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tfno: 91 659 13 60 email: [email protected] Industrial Electronic Supplier SL Camino Real 52, L-2 28229 Villanueva del Pardillo web: www.iesup.com 1 M Máquina de Soldadura por OLA Modelo TB980C MM

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Page 1: Máquina de Soldadura por OLA - iesup. · PDF filetemperatura del precalentamiento del PCB y los tiempos de soldadura, van en circuito ... Filtrado del flux en la extracción de gases

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M

Máquina de Soldadura por OLA Modelo TB980C

MM

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1. Diseño aerodinámico, pintada mediante procedimiento de pulverización,de aspecto agradable y duradero.

2. Tres zonas de precalentamiento, total 1.6 m. El aire va precalentado, para dar mejores resultados de soldadura.

3. El material de la cadena es de una aleación de titanio, los dedos (fingers) son anti-adherentes con el estaño, no se deforman y tienen larga vida.

4. Dos ventanas para observación, es fácil de operar y de mantener.

5. La cuba de estaño se ajusta, arriba, abajo, adelante y atrás, tanto manualcomo automáticamente.

Características Técnicas

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6. Va equipada con una zona de enfriamiento y un módulo de compensación detemperaturas. Es adecuada para soldadura sin plomo y con una amplia variedadde requisitos de procesos.

7. La cuba de estaño, utiliza un diseño de boquilla ajustable, que genera pocaescoria. El diseño del flujo de estaño líquido, reduce el impacto del volumen deóxidos. La anchura de pico se puede ajustar al tamaño del PCB, entre 80mm y300mm, ajustable.

8. El sistema de movimientos, con un diseño modular de alta precisión, la dotade una gran exactitud de transmisión, una larga vida, y es de fácil mantenimiento.

9. El pulverizador del flux se puede sacar, y desmontar. Es fácil de limpiar y demantener.

10. El dispositivo Pulverizador es aislado, y el humo se extrae por el conductodel aire.

11. Dispone de una potente base de datos, se la pueden incorporar diversostipos de parámetros del proceso de los PCB, en función de las necesidades de laoperación.

12. El uso de un PC junto a un sistema de control por PLC garantizan la fiabilidady la estabilidad de los procesos.

13. El usuario puede ajustar los parámetros de fecha, hora y temperatura paraarrancar / apagar automáticamente la máquina

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14. El sistema de auto-diagnóstico indica, automáticamente, en el Display la avería y la causa de la misma.

15. Los calentadores de la cuba, utilizan un circuito de control de la temperatura en circuito cerrado PID.

16. Sistema de pulverización automática en lazo cerrado, ajusta, automáticamente la anchura y el tiempo de pulverización, y ajustan el avance, la anchura y el tiempo de rociado.

17. La Ola cruza, automáticamente, sobre el circuito (PCB), para minimizar la cantidad de óxido de estaño.

18. El sistema de transporte utiliza limitadores de fuerza para garantizar la estabilidad y la seguridad del mismo.

19. Incorpora un sistema de protección contra cortocircuitos y sobre-corrientes, para proteger los componentes eléctricos del equipo.

20. Los sistemas de transporte, de velocidad variable, así como el control de la temperatura del precalentamiento del PCB y los tiempos de soldadura, van en circuito cerrado

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Parámetros Técnicos: Anchura de Sistema de transporte, Ajustable Entre 50~300 mm. Altura del PCB (desde el suelo) 750±50 mm Velocidad de transporte Ajustable entre 0~1.800 mm/min

Angulo de entrada en ola 3~7°

Dirección de transporte I→D/D→I(opcional)

Altura de componentes en el circuito Max.100 mm

Rango de altura de Ola 0—12 mm, ajustable

Número de Olas 2 Longitud total del precalentamiento 1.600 mm Número de Zonas de Precalentamiento 3 Potencia de Precalentamiento 11kw Temperatura de Precalentamiento Desde Temperatura ambiente ~250℃ , ajustable Método de calentamiento IR+ aire caliente Número de zonas de enfriamiento 1 Modo de enfriamiento Aire forzado por Motor, con una precisión de: +- 1-2ºC

Tipo de material de soldar Soldadura sin Plomo/material de soldadura común

Potencia para calentar la cuba 8kw

Capacidad de la cuba Aprox. 300 kg Temperatura de la cuba Temperatura ambiente ~300℃, precisión: +- 1-2ºC

℃Método de control de Temperatura P.I.D+SSR

Control de la Máquina PLC Siemens + PC comercial

Capacidad de Flux Max 5.2 litrosFlujo del Flux 10~100 ml/min Método de Spray Motor paso a paso+2 boquillas Potencia 3 Fases, 5hilos, 380V Potencia de arranque(potencia total) max.21 Kw Potencia normal de trabajo Aprox.9 Kw Suministro de Aire 4~7 KG/cm2 Dimensiones Largo 3.600×Ancho 1.400×Alto 1.650mm Dimensiones embalada Largo 4.200×Ancho 1.400×Alto 1.650mm Peso Aprox.1600kg

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Estructura

Estructura de la Máquina

Diseño aerodinámico, estructura y marco de acero, cubierta de chapa de acero de 2 mm de espesor, 6 ruedas en la parte inferior y 6 patas para posicionamiento (nivel y altura ajustables). Vidrio templado curvado en la puerta delantera

Estructura de la puerta frontal Puertas de cristal templado, transparentes, completamente cerradas. Van provistas de dos resortes hidráulicos para permitir el acceso para realizar el mantenimiento

Puerta trasera Estructura magnética desmontable, para un mayor espacio de mantenimiento

Parte superior Provisto de una iluminación a prueba de explosiones

Surperficie Blanco, tipo PC, las puertas de vidrio son azules

Spray

Cabeza de Spray Lleva una boquilla especial de dos fluidos, rango de pulverización de 20 ~ 65mm ventilador ajustable, altura de boquilla 50 ~ 80mm ajustable, el caudal máximo 60ml / min

AireLleva filtros, válvulas de control, accesorios de tubería y visualizador digital de la presión del aire. El sistema de pulverización con tubos SMC anti-corrosivos.

Sistema de movimiento de la boquilla de Spray

Cilindro sin vástago, control inteligente por PLC, para detectar automáticamente, utiliza el interruptor de final de carrera y el detector óptico. Detecta, automáticamente, la velocidad y el ancho del PCB y rocía.

Sistema de recuperación del flux La parte debajo de la boquilla es de acero inoxidable que recoge el flux y el agua para poder limpiar con facilidad

Filtrado del flux en la extracción de gases Sistema de ventilación: Caja de malla de acero inoxidable más filtro de doble capa.

Aislamiento con cortina de viento Un cortina de aire a presión, sopla el exceso de flux a los contenedores, evitando que entre en la zona de precalentamiento.

Caja de rociado Toda en acero inoxidable 316, incluido el marco de aluminio, limpio y de fácil mantenimiento. Alto nivel de resistencia a la corrosión y durabilidad.

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Precalentamiento

Área de precalentamiento de tres etapas

De 1.600mm dividida en 3 secciones con controles de temperatura independientes. Esto permite proporcionar un ajuste adecuado de la pendiente de subida de la temperatura, adaptándola al tamaño y densidad del PCB. Reduce el impacto del choque térmico en el PCB, este se calienta uniformemente, mejorando, con ello, la eficacia de la producción.

Control de Temperatura Módulo de control de la temperatura PID, preciso y fiable, Termopares para medir la temperaturas y termopar de detección de sobretemperaturas.

Parte Calefactora Calentadores, de calentamiento rápido, de larga vida e inercia térmica, resultando una Zona de calor uniforme.

Potencia de Precalentamiento 11kw

Modelo de Instalación Cajón modular, de extracción directa para facilitar su mantenimiento y limpieza.

Cubierta de la zona de precalentamiento Diseño de arco aerodinámico, relleno de lana de roca, para mejorar el efecto de aislamiento. Ventana de cristal en la parte delantera

Sistema de transporte

Riel de alta resistencia al desgaste Raíl de aluminio especial, de alta resistencia a la temperatura, con una guía del raíl, de acero inoxidable, de compensación térmica, para garantizar su no deformación

Equilibrio de la guía del raíl

Unidad de modulación de anchura de raíl, sincronizada en dos puntos. Engranaje de tornillo sin fín, con precisión de ajuste de ancho, inferior a 0,2mm. 8 puntos de apoyo de la guía.

Método de Ajuste de Anchura Manivela o automático (Opcional)

Garra del dedo (finger) La garra del gancho es de 1.5mm (No se deforma y es antiadherente con al estaño),

Rango de ajuste de la velocidad 1mm/minuto hasta1.800 mm/minuto

Rango de desviación de la velocidad Control electrónico en lazo cerrado, entre 0-10mm/minuto

Dispositivo tensor de la cadena Rueda dentada de tensión ajustable

Motor de transmisión Motor inversor VTV de 90W, con protección de sobrecargas Con limitadores de fuerza de protección contra sobrecarga

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Cuba de estaño

Material de Soldadura Materiales sin plomo y de altas Temperaturas, procesos resistentes a la corrosión y de larga vida.

Características de la ola

Estructura especial de las aberturas de ola (300mm de ancho), dos respiradores, uno delante y otro detrás de cada ola, la primera ola es de turbulencia, la segunda es por laminación, la distancia de 45mm, reduce la oxidación de las uniones de soldadura. Método de autorecogida de los residuos de oxidación, por lo que no genera polvo negro de la escoria que flota.

Baja oxidación

La cuba es de alta calidad y tiene buena estabilidad térmica, utiliza el principio del flujo de estaño líquido para reducir el impacto de la oxidación del estaño. La anchura de la ola se puede ajustar al ancho del circuito impreso, lo que reduce la superficie expuesta a oxidación. Es ajustable desde 50mm hasta 300mm.

Tipo económico de Trabajo Control de las funciones de spray y de la ola a través de PLC y del interruptor fotoeléctrico. Reduce los residuos innecesarios

Movimiento de la Cuba Manual

Ajuste de la altura de ola 0-12mm

Motor de la Ola Motores de alta temperatura de frecuencia ajustable, para el ajuste de la altura de la ola. El ajuste es digital

Calefactor Tubería de calentamiento de acero inoxidable de larga vida útil. Sistema de calefacción externo, la cuba de estaño utiliza la capa superior e inferior de calefacción..

Sistema de enfriamiento

Método de enfriamiento Aire frío, forzado mediante motor, por la parte superior e inferior del circuito.

t tiDispositivo automático de lavado de los dedos

Bombas de alta calidad , resistentes a la corrosión, realizan el lavado, bilateral, automático, de los dedos con detergentes de alcohol .

Software de control

La máquina se controla por computadora, el diálogo de hombre-máquina es simple y fácil de usar.

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Partes clave de la Máquina

PLC de Control + computadora PLC Siemens + PC comercial

Motor de Transporte, engranajes VTV 90W, engranajes1:100K

Dedos de la cadena Gancho especial de espesor 1,5 mm

Motor de la Cuba Motor de Alta temperatura, Trifásico 6-polos 0.18kw

Motor del lavador de los ganchos KEYUAN

Cilindro sin vástago FEST

Cabezal de Spray ST-6 de dos fluidos

Electroválvulas, válvulas de regulación, accesorios, etc. Airtac

Relay OMRON MY2 MY4

Inversor 0.4kw

Calentador Alambre de níquel y cromo. (NiCr)

Conmutador Fotoeléctrico 24V NPN

Relé de Estado Sólido 40A

Interruptores de aire / interruptor principal Zhengtai

Contactor AC Zhengtai

Thermopares Tipo K, aislado

Interruptor Schneider

Accesorios kit / Piezas de desgaste / manual / esquema / Lista de entrega

Software de control

La máquina se controla por computadora, el diálogo de hombre-máquina es simple y de fácil uso.

La base de datos de informes de producción del PCB, puede grabar automáticamente diferentestipos de procesos de producción de PCB`s

Función automática de alarma de fallos: alarma de termopar anormal, alarma de temperatura alta y baja

Se puede controlar la temperatura de precalentamiento, la temperatura de la cuba de soldadura, la velocidad de transporte, la acción de Spray de flux, el enfriamiento forzado.

Dos pulsadores para paradas de emergencia.

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