motore a pistoni assiali a cilindrata costante a10fm / a10fe...6/28 bosch rexroth ag a10fm / a10fe...

Motore a pistoni assiali a cilindrata costante A10FM / A10FE

Scheda tecnica

Serie 52 Grandezze nominali da 10 a 63Pressione nominale 280 barPressione massima 350 barCircuito aperto e chiuso

Caratteristiche Motore a cilindrata costante a pistoni assiali a piastra inclina- –ta per trasmissioni idrostatiche in circuito aperto e chiuso

Il regime in uscita è proporzionale alla portata –

La coppia in uscita cresce proporzionalmente al gradiente –di pressione fra lato alta pressione e lato bassa pressione

Previsto per l’utilizzo in applicazioni mobili e industriali –

Lunga durata di vita –

Regime in uscita elevato e affidabile –

Gruppo rotante con collaudata tecnologia A10 –

Favorevole rapporto peso/potenza – dimensioni contenute –

Motore ad incasso, per un’installazione dagli ingombri ridotti –

Basso grado di rumorosità –

Attacchi meccanici e idraulici anche secondo SAE –

Rilevamento regime opzionale –

Valvola inerziale integrata opzionale, ad es. per azionamenti –di ventilatori

RI 91172/02.12 1/28Sostituisce: 11.10

A10FM 23...63 A10FE 10...45 (flangia a 2 fori)

A10FE 11...18 (flangia a 8 fori)

SommarioCodice di identificazione per programma standard 2

Dati tecnici 4

Dimensioni A10FMGrandezze nominali da 23 a 63 8

Dimensioni A10FEGrandezze nominali da 10 a 63 14

Valvola di flussaggio e alimentazione pressione 24

Valvola inerziale 24

Rilevamento regime 25

Avvertenze di montaggio 26

Indicazioni generali 28

2/28 Bosch Rexroth AG A10FM / A10FE Serie 52 | RI 91172/02.12

Codice di identificazione per programma standard

A10F M / 52 – V C01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

= disponibile m = su richiesta – = non disponibileNecessario soltanto in combinazione con versione valvola “2” (valvola inerziale integrata)1)

Unità a pistoni assiali01 Piastra inclinata, cilindrata costante, pressione nominale 280 bar, pressione massima 350 bar A10F

Modalità d’esercizio02 Motore, circuito aperto e chiuso M

Grandezza nominale (GN)03 Per la cilindrata teorica, vedere pag. 6 018 023 028 037 045 058 063

Serie04 Serie 5, Indice 2 52

Senso di rotazione

05

Guardando verso l’albero di trasmissione destrorso R1)

sinistrorso L1)

variabile W

Guarnizioni06 FKM (gomma fluorurata) V

Albero di trasmissione 018 023 028 037 045 058 063

07

Albero dentato secondo ISO 3019-1 (SAE J744) m l l l l l l RAlbero dentato secondo ISO 3019-1 (SAE J744) – m m l l l l WConico con perno filettato e chiavetta m l l l l l l C

Flangia di attacco 018 023 028 037 045 058 06308 SAE a 2 fori m l l l l l l C

Attacco per tubazioni di lavoro 018 023 028 037 045 058 063

09

Attacco flangia SAE A e B laterale, stesso latoFilettatura di fissaggio metrica – l l l l l l 10N00

Attacco filettato metrico A e B laterale, stesso lato m l l l l l l 16N00

Valvole 018 023 028 037 045 058 063

10

senza valvole m l l l l l l 0Valvola di flussaggio integrata – l l l l l l 7valvola inerziale integrata m l l l l l l 2

Rilevamento regime 018 023 028 037 045 058 063

11senza rilevamento regime m l l l l l lpredisposta per rilevamento regime (per sensore di velocità induttivo ID) m l l l l m m D

RI 91172/02.12 | A10FM / A10FE Serie 52 Bosch Rexroth AG 3/28

Codice di identificazione per programma standard

A10F E / 52 – V01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

Unità a pistoni assiali01 Piastra inclinata, cilindrata costante, pressione nominale 280 bar, pressione massima 350 bar A10F

Modalità d’esercizio02 Motore, circuito aperto e chiuso E

Grandezza nominale (GN)03 Per la cilindrata teorica, vedere pag. 6 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

Serie04 Serie 5, Indice 2 52

Senso di rotazione

05

Guardando verso l’albero di trasmissione destrorso R1)

sinistrorso L1)

variabile W

Guarnizioni06 FKM (gomma fluorurata) V

Albero di trasmissione 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

07

Albero dentato secondo ISO 3019-1 (SAE J744) m l l l l l l l l l l RAlbero dentato secondo ISO 3019-1 (SAE J744) – – – – – m m l l l l WConico con perno filettato e chiavetta l l l l l l l l l l l C

Flangia di attacco 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

08

SAE a 2 fori l l l l l – – – – – – C2)

Speciale a 2 fori – – – – – l l l l l l F

Speciale a 8 fori – l l l l – – – – – – H

Attacco per tubazioni di lavoro 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

09

Attacco flangia SAE A e B laterale, stesso lato; filettatura di fissaggio metrica – – – – – l l l l l l 10N00

Attacco filettato metrico A e B laterale, stesso lato l l l l l l l l l l l 16N00

Valvole 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

10

senza valvole m l m l l l l l l l l 0Valvola di flussaggio integrata – – – – – l l l l l l 7valvola inerziale integrata l l l l l l l l l l l 2

Rilevamento regime 010 011 014 016 018 023 028 037 045 058 063

11

senza rilevamento regime l l l l l l l l l l lpredisposta per rilevamento regime (per sensore di velocità induttivo ID) – – – – m l l l l m m D

= disponibile m = su richiesta – = non disponibileNecessario soltanto in combinazione con versione valvola “2” (valvola inerziale integrata)1) Albero R con flangia C, per grandezze nominali da 10 a 18, in preparazione2)


Dati tecniciFluidi idrauliciPer informazioni dettagliate sulla scelta dei fluidi idraulici e sulle condizioni d’impiego, prima della progettazione si prega di consultare le nostre schede tecniche RI 90220 (Olio minerale) e RI90221 (Fluidi idraulici non inquinanti).

Per l’esercizio con fluidi idraulici non inquinanti, si prega di con-tattare la nostra ditta (in fase di ordinazione, indicare il fluido idraulico utilizzato).

Campo di viscosità d’esercizio

Riguardo alla viscosità d’esercizio (a temperatura d’esercizio), si consiglia di sceglierla nel seguente campo, ottimale per il rendimento e la durata utile:

nott = viscosità d’esercizio ott. 16 ... 36 mm2/s

con valore riferito alla temperatura del serbatoio (circuito aperto).

Campo di viscosità limite

Per condizioni d’esercizio limite valgono i seguenti valori:

nmin = 5 mm2/s (circuito chiuso) 10 mm2/s (circuito aperto) per breve tempo (t ≤ 1 min) ad una temperatura max amm. di 115 °C.Si deve considerare che la temperatura del fluido di drenaggio max. di 115 °C non andrà superata nemmeno in singoli punti (ad es. nella zona dei cuscinetti). La temperatura zona dei cu-scinetti è di circa 5 K superiore rispetto alla temperatura media del fluido di drenaggio.

nmin = 1600 mm2/s per breve tempo (t ≤ 1 min) con avviamento a freddo (tmin = p ≤ 30 bar, n ≤ 1000 min-1, -25 °C)A temperature da -40 °C fino a -25 °C occorreranno provvedi-menti specifici: si prega di contattare la nostra ditta.

Per informazioni dettagliate sull’impiego a basse temperature, vedere RI 90300-03-B.

Diagramma di scelta

Nota esplicativa sulla scelta del fluido idraulico

Per scegliere correttamente il fluido idraulico occorrerà cono-scerne la temperatura d’esercizio, in funzione della temperatura ambiente: in circuito aperto, la temperatura del serbatoio.

Il fluido idraulico andrà scelto in modo tale che, nel campo di temperatura d’esercizio, la viscosità d’esercizio si trovi nel campo ottimale (nott.): vedere diagramma di scelta, campo in grigio. Si consiglia di scegliere la classe di viscosità massima del caso.

Esempio: ad una temperatura ambiente di X° C deriva una tem-peratura d’esercizio di 60 °C. Nel campo di viscosità ottimale (nott, campo in grigio), ciò corrisponde alle classi di viscosità VG 46 e VG 68: andrà quindi scelta la VG 68.

Nota beneLa temperatura del fluido di drenaggio, influenzata da pres-sione e regime, è sempre superiore a quella del serbatoio. Tuttavia, in nessun punto del componente la temperatura potrà essere superiore a 115 °C.

Qualora, in caso di parametri d’esercizio estremi, non sia possi-bile attenersi alle condizioni suddette, si prega di contattare la nostra ditta.

Filtraggio del fluido idraulicoUn filtraggio più fine migliora la classe di purezza del fluido idraulico, a vantaggio della durata di vita dell’unità a pistoni assiali.

Per garantire la sicurezza di funzionamento dell’unità a pistoni assiali, il fluido idraulico andrà sottoposto ad analisi gravime-trica, per determinarne il grado di contaminazione da mate-riale solido e la classe di purezza secondo ISO 4406. Andrà rispettata almeno una classe di purezza 20/18/15 secondo ISO 4406.

Qualora non sia possibile attenersi alle classi suddette, si prega di contattare la nostra ditta.

tmin = -40 °C tmax = +115 °C

5

10

4060

20

100

200

400600

100016002500 0 20 40 60 80 100-40 -20

νopt.

16

36

5

1600

-40 -25 -10 10 30 50 90 115700

VG 22

VG 32

VG 46

VG 68

VG 100

Visc

osità

n [

mm

2 /s]

Temperatura t [°C]Campo di temperatura del fluido idraulico


Dati tecniciCampo di pressione d’esercizioPressione all'attacco per tubazione di lavoro A o B

Pressione nominale pnom ________________ 280 bar assoluti

Pressione massima pmax ________________ 350 bar assolutiDurata efficace individuale ________________________ 2,5 msDurata efficace totale _____________________________ 300 hPressione minima (lato alta pressione) __________ 10 bar2)

Velocità di variazione della pressione RA max ____ 16000 bar/s

pnomDt

Dp

Tempo t

Pre

ssio

ne p

Pressione di uscita

Ad nmaxPressione bassa minima pass max _____________________18 bar

Pressione del fluido di drenaggio

Pressione del fluido di drenaggio massima ammessa (all’attacco L, L1):

pmax ass Funzionamento motore circuito aperto _______ 4 bar asspmax ass Funzionamento motore circuito chiuso _______ 4 bar asspmax ass Funzionamento pompa/motore circuito aperto ________________________________ 2 bar ass

Direzione di flusso

guardando verso l’albero di trasmissione

destrorsa sinistrorsa

A verso B B verso A

Definizioni

Pressione nominale pnomLa pressione nominale corrisponde alla pressione massima di progetto.

Pressione massima pmaxLa pressione massima corrisponde alla pressione d’esercizio massima nell’ambito della durata efficace individuale. La som-ma delle durate efficaci individuali non dovrà superare la durata efficace totale.

Pressione minima (lato alta pressione)Pressione minima sul lato alta pressione (A o B) necessaria per evitare danni all’unità a pistoni assiali.

Velocità di variazione della pressione RAVelocità massima ammessa di aumento e calo della pressio-ne in caso di variazione della pressione sull’intero campo di pressione.

Pre

ssio

ne p

t1t2 tnDurata efficace individuale

Pressione minima (lato alta pressione)

Pressione massima pmaxPressione nominale pnom

Tempo t

Durata efficace totale = t1 + t2 + ... + tn

1) Altri valori su richiesta

2) Per una pressione temporaneamente inferiore, si prega di contattare la nostra ditta.


Dati tecniciTabella valori (valori teorici, senza gradi di rendimento né tolleranze ed arrotondati)

Grandezza nominale GN 010 011 014 016 018 023Cilindrata Vg max cm3 10.6 11.5 14.1 16.1 18 23.5

Regime 1)

a Vg max nnom giri/min 5000 4200 4200 4200 4200 4900

Portata

ad nnom qV max L/min 53 48 59 68 76 115

Potenza

ad nnom , Dp = 280 bar Pmax kW 24.7 22.5 27.6 31.6 35.3 53.6

Momento dell'avvio effettivo

ad n= 0 giri/min , Dp = 280 bar Nm 37.5 30 45 53 67.5 75

Coppia

a Vg max Dp = 280 bar Tmax Nm 47 51 63 72 80 105Rigidità torsionale R c Nm/rad – – – – 14835 28478Albero di trasmissione W c Nm/rad – – – – – –

C c Nm/rad 15084 18662 18662 18662 18662 30017

Momento d’inerzia di massa gruppo rotante JTW kgm2 0.0006 0.00093 0.00093 0.00093 0.00093 0.0017

Accelerazione angolare max. a rad/s2 8000 6800 6800 6800 6800 5500

Quantità di riempimento V L 0.1 0.15 0.15 0.15 0.15 0.6

Massa approx. m kg 5 6.5 6.5 6.5 6.5 12

Grandezza nominale GN 028 037 045 058 063Cilindrata Vg max cm3 28.5 36.7 44.5 58 63.1

Regime 1)

a Vg max nnom giri/min 4700 4200 4000 3600 3400

Portata

ad nnom qV max L/min 134 154 178 209 215

Potenza

ad nnom, Dp = 280 bar Pmax kW 62.5 71.8 83.1 97.4 100.1

Momento dell'avvio effettivo

ad n= 0 giri/min, Dp = 280 bar Nm 105 125 170 205 230

Coppia

a Vg max Dp = 280 bar Tmax Nm 127 163 198 258 281Rigidità torsionale R c Nm/rad 28478 46859 46859 80590 80590Albero di trasmissione W c Nm/rad – 38489 38489 60907 60907

C c Nm/rad 30017 46546 46546 87667 87667

Momento d’inerzia di massa gruppo rotante JTW kgm2 0.0017 0.0033 0.0033 0.0056 0.0056

Accelerazione angolare max. a rad/s2 5500 4000 4000 3300 3300

Quantità di riempimento V L 0.6 0.7 0.7 0.8 0.8

Massa approx. m kg 12 17 17 22 22

1) A regime massimo, occorrerà una bassa pressione pari a 18 bar (vedere il diagramma a pagina 7).

AvvertenzaIl superamento dei valori massimi, oppure un calo al di sotto di quelli minimi, può comportare la perdita della funzionalità, una ridu-zione della durata o danni irreparabili all’unità a pistoni assiali. Si consiglia di verificare i carichi mediante prova o calcolo / simula-zione e confronto con i valori ammessi.


Dati tecniciRegime motore ammesso in funzione della pressione di uscita (bassa pressione)

Definizione della grandezza nominale

Portata qV = Vg • n[L/min]

1000 • ηv

Coppia T = 1,59 • Vg • Dp • ηmh [Nm]

100

oppure T = Tk • Dp • ηmh

Potenza P = 2 π • T • n=

qv • Dp • ηt[kW]

60000 600

Regime n = qv • 1000 • ηv [giri/min]

in uscita Vg

Vg = cilindrata per giro in cm3

Dp = pressione differenziale in bar

n = regime in giri/min

ηv = rendimento volumetrico

ηmh = rendimento idromeccanico

ηt = rendimento totale (ηt = ηv • ηmh)

Tk = costante di regime

Carichi di forza trasversale ed assiale ammessi per l’albero di trasmissione

Grandezza nominale GN 10 11 14 16 18 23

Forza trasversale massima con X/2

Albero di tra-smissione R; W

Albero di tra-smissione C

Fq max N 250 350 350 350 350 1200

Forza assiale max.

± Fax max N 400 700 700 700 700 1000

Grandezza nominale GN 28 37 45 58 63

Forza trasversale massima con X/2

Albero di tra-smissione R; W

Albero di tra-smissione C

Fq max N 1200 1500 1500 1700 1700

Forza assiale max.

± Fax max N 1000 1500 1500 2000 2000

0

1,0

0,95

0,9

0,85

0,82 4 6 8 10 12 14 16 18

± Fax

± Fax

Fq

X

X/2 X/2

Fq

X

X/2 X/2

Fq

X

X/2 X/2

Fq

X

X/2 X/2

Pressione di uscita pND [bar]

Reg

ime

mot

ore

n/nm

ax

A10FM 23-28/52W-VxCxxN000


Dimensioni A10FM, grandezze nominali 23 - 28 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.

A30

150.89.56.3

178.880

12.5 B

L

L1

ø101

.6

- 0.0

540

- 0.0

540

174

146

L1

L66

45°

6461.5 67.5

ø1423.8

50.8

37.5

37.5

ø19

144

174

146

L1

L66

45°

ø42

144

6461.5 82.5

ø14

84

A30

150.89.56.3

3131

178.880

12.5 B

L

L1

ø101

.6

Flangia ISO 3019-1

Flangia ISO 3019-1

Piastra di attacco 16



Dimensioni A10FM, grandezze nominali 23 - 28 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.Alberi di trasmissione

R Albero dentato 7/8 in 13T 16/32DP1) (SAE J744; 22-4(B))

C Chiavetta conica con perno filettato (SAE J744; 22-3(B))

Attacchi

Denominazione Attacco per Norme Grandezza2) Pressione massima [bar]3)

Stato

A, BTubazione di lavoro (serie per alte pressioni)

SAE J518 3/4 in 350 O

Piastra di attacco 10 Filettatura di fissaggio DIN 13 M10 x 1.5; 17 prof.A, B Piastra di attacco 16

Tubazione di lavoro DIN 3852 M27 x 2; 16 prof. 350 O

L Fluido di drenaggio ISO 119265) 3/4-16 UNF-2B; 11 prof. 4 O4)

L1 Fluido di drenaggio ISO 119265) 3/4-16 UNF-2B; 11 prof. 4 X4)

1) ANSI B92.1a-1996, angolo d’ingranamento 30°, foro a fondo piano, centraggio sui fianchi, classe di tolleranza 52) Per le coppie di serraggio max., occorrerà attenersi alle avvertenze generali a pag. 28.3) In alcune specifiche applicazioni, potranno verificarsi brevi picchi di pressione. Tenere presente nella scelta di strumenti di misura e

raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).5) La svasatura potrà essere più profonda rispetto a quanto previsto dalla norma.O = attacco da collegare (chiuso alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

41

25

16

5

1/4-

20U

NC

-2B

2)

14.4

55.5

ø22.

22

195/

8-18

UN

F-2A

ø4 A

B

25.42.2

ø21.

774

+0.

006

-0.0

06(ø

19.0

24)

3 -0.2

22

6.35 +0.025

6.35

+0.

025

3.2

+0.

1

Lunghezza di dentatura utile

Cono 125 : 1000

Sezione A-B




9.56.3

28163

23,8

50.8

37.5

37.5 1

74 146

144

6966 78

ø14

69ø19

45°

A

B193

8412.5

L

L1

ø101

.6 -

0.05

40

- 0.0

540

L

L1

125

6966

ø1479.5

144

ø42

45°

69

174

141

81

146

L

L1

20A

B

L

L1

9.56.3

28163

ø101

.6

3434

19384

12.5

125

Flangia ISO 3019-1

Flangia ISO 3019-1




Dimensioni A10FM, grandezze nominali 37 - 45 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.Albero di trasmissione

R Albero dentato 1 in 15T 16/32DP 1) (SAE J744; 25-4(B-B))

W Albero dentato 7/8 in 13T 16/32DP 1) (SAE J744; 22-4(B))


Attacchi


Stato


SAE J518 3/4 in 350 O


Tubazione di lavoro DIN 3852-1 M27 x 2; 16 prof. 350 O



1) ANSI B92.1a-1996, angolo d’ingranamento 30°, foro a fondo piano, centraggio sui fianchi, classe di tolleranza 52) Per le coppie di serraggio max., occorrerà attenersi alle avvertenze generali a pag. 28.3) In alcune specifiche applicazioni, potranno verificarsi brevi picchi di pressione. Tenere presente nella scelta di strumenti di misura

e raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).5) La svasatura potrà essere più profonda rispetto a quanto previsto dalla norma.O = attacco da collegare (chiuso alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

1/4-

20U

NC

-2B

2) 16

45.9

29.5

5

1/4-

20U

NC

-2B

2) 16

41

25

56.35 +0.025

6.35

+0.

025

3.2

+0.

1

9.56.3

3.2 28.6

ø25.

4 M16

x1.5

A

B

1852.960.6

ø25.

16+

0.00

6– 0

.006

ø21.

41

3-0.2 30Lunghezza di dentatura utile


Cono 125 : 1000 Sezione A-B




36182.5

23.8 A

ø101

.6 - 0

.054

0- 0

.054

0

9.57.8

ø19

207.597.5

12.5 B

50.8

37.5

37.5

L

L1

174

146

L1

7874.5 101

ø1417

L

145

M10

76.5

45°

207.597.5

12.5 B

ø101

.6

A

37.5

37.5

L

L1

36182.5

9.57.8

174

146

L1

7874.5 102

ø14 20

1041

L76.5

45°

ø48

ø42

Flangia ISO 3019-1

Flangia ISO 3019-1




Dimensioni A10FM, grandezze nominali 58 - 63 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.Albero di trasmissione

R Albero dentato 1 1/4 in 14T 12/24DP 1) (SAE J744; 32-4(C))

W Albero dentato 1 in 15T 16/32DP 1) (SAE J744; 25-4(B-B))

C Chiavetta conica con perno filettato (SAE J744; 32-3(C))

Attacchi


Stato


SAE J518 3/4 in 350 O






raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).5) La svasatura potrà essere più profonda rispetto a quanto previsto dalla norma.O = attacco da collegare (chiuso alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

55.4

40

19

6

5/16

-18U

NC

-2B

2)

45.9

28

16

5

1/4-

20U

NC

-2B

2)

7.94 +0.025

7.94

+0.

025

3.2

+0.

1

9.57.8

3.2 28.6

1-12

UN

F-2A

A

B

23,658.566.4

ø31.

51+

0.00

6– 0

.006

ø27.

36

3-0.2 30Lunghezza di dentatura utile


Cono 125 : 1000 Sezione A-B


A10FE 10/52W-VxC16N000

Dimensioni A10FE, grandezza nominale 10 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.

55.534

ø78

ø82.

55- 0

.054

0

134106.4

ø11

1317

L

50

48.5

48.5

A

3030

B

20

85 107.6

30°

L

Y

27

B A

ø100

100

ø100

Flangia ISO 3019-1


Dimensioni A10FE, grandezza nominale 10 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.Albero di trasmissione


Attacchi


Stato

A, B Tubazione di lavoro DIN 3852-1 M18 x 1.5; 17 prof. 350 O

L Fluido di drenaggio DIN 3852-1 M14 x 1.5; 13 prof. 4 O4)


raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).O = attacco da collegare (chiuso alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

25.4

A

B6.35

3.2

3-0.2 2224

139

ø4

14.4

ø21.

774

+0.

006

- 0.0

06

125:1000

5/8-

18U

NF-

2Aø19

.024

ø21.

91

2.2

Sezione A-B


A10FE 11-18/52W-Vxx16N000

Dimensioni A10FE, grandezze nominali 11 - 18 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.

B

30.597.5

15312.5

9.5

30°

ø95

ø101

.6- 0

.054

0

ø122

174146

24

207.3

151.8 34

ø14

A

3030

B

L

1317

A

L

50

ø100

48.5

48.5

L

Y

6.428

95143.5

10

30°

ø95

ø100

h6

ø122

ø6.6

12 BA

30°

L

30°M14x1.5

M 18x1.54

1548

.5

ø112

22.5°

45°

1218

.547

3432

B

A

Flangia di attacco C Flangia ISO 3019-1

Flangia di attacco H Flangia speciale


Dimensioni A10FE, grandezze nominali 11 - 18 Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.Albero di trasmissione

R5) Albero dentato 3/4 in 11T 16/32DP1) (SAE J744; 19-4(A-B))


Flangia di attacco A1 Flangia di attacco A1 A2H 126,6 H 144.2 19

C – C 151.8 24

Attacchi


Stato

A, B Tubazione di lavoro DIN 3852-1 M18 x 1.5; 12 prof. 350 O

L Fluido di drenaggio DIN 3852-1 M14 x 1.5; 12 prof. 4 O4)

L1 Fluido di drenaggio DIN 3852-1 M14 x 1.5; 12 prof. 4 X4)


raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).5) Albero R con flangia C, per grandezze nominali 10 e da 11 a 18, in preparazioneO = attacco da collegare (provvisto di tappi in plastica o di coperchio flangiato alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

1/4-

20U

NC

-2B

14

5

21

A1

25.4

A

B6.35

3.2

3-0.2 22

A1

A2

ø4

14.4ø2

1.77

4+

0.00

6–

0.00

6

125:1000

5/8-

18U

NF-

2Aø19.

024

ø21.

91

2.2


Cono 125 : 1000

Sezione A-B


A10FE 23-28/52W-VxFxxN000


A

81 76.7

104.78212.7 B

ø66

ø116

160

125

L1 L

73

14862.5 67.5

ø1423.8

50.8

37.5

37.5

ø19

144

184

73

76

22

12.5

Y

ø135

- 0.0

630

- 0.0

630

40°

Y

3.4

1.9

5

ø66

ø116

ø135

A

B

L L1

81

Y

76.7

3131

104.722

12.5

184

160

125

73 73

82.5

144

148

76

67ø14

16

ø42

84Piastra di attacco 16




R Albero dentato 7/8 in 13T 16/32DP1) (SAE J744; 22-4(B))


Attacchi


Stato


SAE J518 3/4 in 350 O






raccorderie.4) In base alla posizione di montaggio, andrà collegato L oppure L1 (vedere anche pagg. 26 - 27).5) La svasatura potrà essere più profonda rispetto a quanto previsto dalla norma.O = attacco da collegare (provvisto di tappi in plastica o di coperchio flangiato alla consegna)X = chiuso (in normale esercizio)

1/4-

20U

NC

-2B

8116

5

25115.1

25.4

A

B6.35

3.2

3-0.2 2219

129.6

ø4

14.4

ø21.

774

+0.

006

–

0.00

6

5/8-

18U

NF-

2Aø19

.024

ø22.

22

2.2

Lunghezza di denta-tura utile

Cono 125 : 1000

Sezione A-B




8179.5

145

ø130

20

3434

184

Ø14

160

81.9

12.7

14

28

40°

88

ø70

68.5

144

112

Y

A

B

7371

A

B

L1

L

88

L1

L

Y

81.9

23.8

50.8

37.5

37.5

ø19

11228

12.7 14

ø135

- 0.0

630

ø135

- 0.0

630

ø130

ø70

40°

184

160

141

73 73

78

2014

4

14876.3

67ø14

Y3.4

1.9

5





R Albero dentato 1 in 15T 16/32DP1) (SAE J744; 25-4(B-B))

C Chiavetta conica con perno filettato (SAE J744; 25-3(B-B))

W Albero dentato 7/8 in 13T 16/32DP1) (SAE J744; 22-4(B))

Attacchi


Stato


SAE J518 3/4 in 350 O







1/4-

20U

NC

-2B

16

5

25122

1/4-

20U

NC

-2B

16

5

29.5127

28.6

A

B6.35

3.2

3-0.2 3018

142

ø25.

16+

0.00

6

+0.

025

+0.

1

+0.025

–0.

006

M16

x1.5

ø21.

41ø2

5.4

3.2

6.35



Cono 125 : 1000

Sezione A-B




(153

.7)

0 - 0.1

5.2 +0.2100.5x45°

15.5

19°

45°

Ø15

3.7

-0.2

Ø16

0- 0

.063

0

170

70.5

70.5

4848

101

Ø1729.8

90.1

Ø12

5Ø

80

100.2

125.2

18

50.8

145

A

B23

520

0

37.5

Ø19

23.8

37.5

L1

L

170

70.5

70.5

4848Ø17

235

200

L1

L

Y

19°

45°

Ø15

3.7

-0.2

Ø16

0- 0

.063

0

29.8

90.1

Ø12

5Ø

80

100.2

125.2

18

Y

B

A

37.5

37.5

10220

1041

ø48

ø42


Vista Y 2:1




R Albero dentato 1 1/4 in 14T 12/24DP 1) (SAE J744; 32-4(C))

C Chiavetta conica con perno filettato (SAE J744; 32-3(C))

W Albero dentato 1 in 15T 16/32DP1) (SAE J744; 25-4(B-B))

Attacchi


Stato


SAE J518 3/4 in 350 O







7.94 +0.025

7.94

+0.

025

3.54

-0.1

31.5

1+

0.00

6-0

.006

148.7

1-12

UN

F-2A

3 -0.2 30

(27.7

6)

(27.

385)

28.63.2Ø4

14.1

23.6 34.9

A

B

1/4-

20U

NC

-2B

16

5

28128.2

5/16

-18U

NC

-2B

19

6

40137.7



Cono 125 : 1000

Sezione A-B


Valvola di flussaggio e alimentazione pressione

Valvola inerziale

Prima di definire la struttura, si prega di richiedere il disegno di montaggio vincolante. Quote in mm.

Opzione d’ordine N007

La valvola di flussaggio e alimentazione pressione viene utilizza-ta in circuito chiuso per evitare surriscaldamenti e per assicura-re la pressione di alimentazione minima (16 bar, predefinita). La valvola è integrata nella piastra di attacco.

Una quantità di fluido idraulica, stabilita mediante un apposito diaframma, viene prelevata verso il relativo lato bassa pressio-ne e fatta defluire nella carcassa motore; tale quantità viene deviata, insieme con il fluido di drenaggio, verso il serbatoio, attraverso l’attacco fluido di drenaggio. Il fluido idraulico così sottratto al circuito dovrà essere sostituito con fluido raffredda-to, tramite la pompa di alimentazione.

Schema circuitale

Attacco per

A; B Tubazione di lavoro

L, L1 Fluido di drenaggio (L1 chiuso)

Schema circuitale

Attacco per



Dimensioni A10FM / A10FE

Grandezza nominale

A1 A2

23/28 72 72

37/45 77 77

58/63 77 82

Opzione d’ordine...N002

In fase di spegnimento dell’impianto, la valvola inerziale fa sì che, con azionamenti ad inerzia di massa (ad es. azionamenti idrostatici di ventilatori), il motore continui ad essere alimentato con fluido idraulico fino all’arresto.

La valvola è integrata nella piastra di attacco.

Nota beneDefinire il senso di rotazione, destrorso o sinistrorso, in fase di progettazione.

Le dimensioni esterne dell’apparecchio corrispondono a quelle della versione standard, ad eccezione di A10FE 11 - 18 con flangia a 8 fori; per le quote longitudinali, vedere le dimensioni dell’apparecchio.

Portata di lavaggio standard

Con bassa pressione pND = 20 bar e diaframma ø1,6 mm 5,5 L/min (grandezze nominali 23 - 63) Si prega di indicare altri diametri diaframmi per esteso.

Per altri flussi di lavaggio per le grandezze nominali 23 - 63, vedere la tabella:

Flusso di lavaggio [L/min] ø diaframma [mm]

3.5 1.2

5.5 1.6

9 2

A

L

L1

B

A

B

L

L1

A1

A2

A1

A

B

A1

A1

A

B

L

L1

A

B

L

L1

Piastra di attacco 10 Piastra di attacco 16

Senso di rotazione destrorso Senso di rotazione sinistrorso


Schema circuitale

Attacco per



Rilevamento regimeOpzione d’ordine DLa versione A10F...D (“predisposta per rilevamento regime”) è dotata di una dentatura sul gruppo rotante.

La rotazione del gruppo rotante dentato genera un segnale, proporzionale al regime, che viene rilevato mediante un appo-sito sensore e può essere inoltrato ai fini dell’analisi. L’apposito attacco D viene fornito chiuso alla consegna.

Il motore idrostatico predisposto per il rilevamento regime non viene fornito con i relativi componenti. Qualora si consideri un’installazione successiva, i relativi com-ponenti si potranno ordinare consultando le distinte base.

Il sensore di velocità induttivo ID R 18/20-L250 (vedere RI 95130) ed i relativi componenti (anello distanziale e 2 guar-nizioni ciasc.) andranno ordinati separatamente, con i relativi codici articoli:

Grandezza nominale

Codice di ordinazione

Numero di denti

23/28 R902428802 48

37/45 R902433368 48

58/63 in preparazione 9

Dimensioni

A10FM....D

Grandezza nominale

A1 A2 A3 Attacco “D” (chiuso)

23/28 61 15.5 101.8 M18 x 1.5

37/45 66 17 84.2 M18 x 1.5

58/63 69 14.8 128.5 M18 x 1.5

A10FE.....D

Grandezza nominale

A1 A2 A3 Attacco “D” (chiuso)

23/28 61 15.5 27.7 M18 x 1.5

37/45 66 17 33.9 M18 x 1.5

58/63 69 14.8 46.1 M18 x 1.5

A1

A2

A1

A2

D

D

A 3

A 3

A

B

LD

L1


Avvertenze di montaggioGenerali

In fase di messa in funzione e durante l’esercizio, l’unità a pisto-ni assiali dovrà essere riempita con fluido idraulico e sfiatata. Tale regola andrà rispettata anche in caso di lunghi periodi di fermo, poiché l’impianto può svuotarsi attraverso le tubazioni idrauliche.

All'attacco del fluido di drenaggio situato più in alto andrà collega-ta la tubazione più grande della serie leggera corrispondente all'attacco e in ogni condizione di esercizio dovrà sboccare nel serbatoio al di sotto del livello minimo del fluido.

Posizione di montaggio

Vedere esempi seguenti da 1 a 8.Posizioni di montaggio consigliate: 1 e 3 o 2 e 4.Per altre posizioni di montaggio, si prega di contattare la nostra ditta.

Montaggio al di sotto del serbatoio (standard)

Il montaggio al di sotto del serbatoio è previsto qualora il moto-re sia installato al di sotto del livello minimo del fluido.

Montaggio al di sopra del serbatoio

Il montaggio al di sopra del serbatoio è previsto qualora il mo-tore sia installato al di sopra del livello minimo del fluido. Una valvola di non ritorno nel condotto di drenaggio è ammessa soltanto per singoli casi, previa consultazione.

L/L1 = attacco fluido di drenaggio, F = attacco di sfiato o di riempimento, SB = parete di compensazione (deflettore frangiflutto)

1 2 5 6

3 4 7 8

Posizione di montaggio

Sfiato Riempimento Posizione di montaggio

Sfiato Riempimento

1, 2 – L1 5, 6 F L1 (F)

3, 4 – L 7, 8 F L (F)

L

L1

A/B A/B

A/B A/B

SB

L

L1

SB

L

L1

SB

L

L1

SB

LA/B A/B

A/B A/B

L1F

SB

L

L1

F

SB

L

L1 F

SB

L

L1

F

SB


Annotazioni


© Tutti i diritti sono riservati alla Bosch Rexroth AG, anche nel caso di deposito di diritti di protezione. Ogni facoltà di disposizione, come diritto di copia ed inoltro, rimane a noi.

Le informazioni fornite servono solo alla descrizione del prodotto. Da esse non si può estrapolare una dichiarazione da parte nostra relativa ad una determinata caratteristica o ad un'idoneità per un determinato uso. I dati forniti non esonerano l’utente da proprie valutazioni e controlli. Si deve considerare che i nostri prodotti sono soggetti ad un processo naturale di usura ed invecchiamento.

Soggetto a modifiche.

Bosch Rexroth AG HydraulicsAxialkolbeneinheitenAn den Kelterwiesen 1472160 Horb a.N., GermanyTel. +49 (0) 74 51 92-0Fax +49 (0) 74 51 82 [email protected] www.boschrexroth.com/axialkolbenmotoren

Avvertenze generaliIl motore A10FM / A10FE è previsto per l’utilizzo in circuito aperto e chiuso. –

La progettazione, il montaggio e la messa in funzione dell’unità a pistoni assiali richiedono l’impiego di maestranze specializzate. –

Prima di utilizzare l’unità a pistoni assiali, leggere le relative istruzioni d’uso per intero ed in modo approfondito. All’occorrenza, –richiedere le istruzioni a Rexroth.

Durante l’esercizio dell’unità a pistoni assiali e in un breve periodo successivo al suo spegnimento vi è pericolo di ustione, in –particolare sui magneti. Adottare appropriate misure di sicurezza (ad es. indossare indumenti protettivi).

In base alla condizione d’esercizio dell’unità a pistoni assiali (pressione d’esercizio, temperatura del fluido) potranno verificarsi –scostamenti della curva caratteristica.

Attacchi d’utenza: –

Gli attacchi e le filettature di fissaggio sono dimensionati per la pressione massima indicata. Spetterà al costruttore della -macchina, o dell’impianto, fare in modo che gli elementi di collegamento e le tubazioni corrispondano alle condizioni d’impiego previste (pressione, portata, fluido idraulico, temperatura), compresi i necessari fattori di sicurezza.

Gli attacchi d’utenza e quelli funzionali sono previsti esclusivamente per il montaggio di tubazioni idrauliche. -

Attenersi ai dati ed alle avvertenze riportati. –

Il prodotto non è omologato come parte integrante della concezione di sicurezza di un’intera macchina, come da Normativa –DIN EN ISO 13849.

Valgono le seguenti coppie di serraggio: –

Raccorderie: -attenersi alle indicazioni del costruttore sulle coppie di serraggio delle raccorderie utilizzate.

Viti di fissaggio: -Per le viti di fissaggio con filettatura metrica ISO secondo DIN 13/ oppure filettatura secondo ASME B1.1, si raccomanda di verificare la coppia di serraggio nel singolo caso, secondo VDI 2230.

Foro di avvitamento dell’unità a pistoni assiali: -le coppie di serraggio massime ammesse MG max sono valori massimi per i fori di avvitamento e non andranno superate. Per i valori, vedere la tabella seguente.

Tappi filettati: -per i tappi filettati metallici in dotazione all'unità a pistoni assiali valgono le coppie di serraggio MV necessarie per i tappi filetta-ti. Per i valori, vedere la tabella seguente.

Dimensioni della filettatura degli attacchi

Coppia di serraggio max. ammessa per i fori di avvi-tamento MG max

Coppia di serraggio necessa-ria per i tappi filettati MV

Apertura chiave ad esagono interno

DIN 3852 M14 x 1.5 80 Nm 35 Nm1) 6 mm

M18 x 1.5 140 Nm 60 Nm1) 8 mm

M27 x 2 330 Nm 135 Nm1) 12 mm

ISO 11926 3/4-16 UNF-2B 160 Nm 62 Nm 5/16 in

7/8-14 UNF-2B 240 Nm 110 Nm 3/8 in

Le coppie di serraggio del tappo a vite di chiusura M1) V valgono per lo stato di consegna “a secco” e per lo stato della vite “leg-germente oliata”, determinato dalle condizioni di montaggio.

Codice di identificazione per programma standardDati tecniciDimensioni A10FM, grandezze nominali 23 - 28Dimensioni A10FM, grandezze nominali 37 - 45Dimensioni A10FM, grandezze nominali 58 - 63Dimensioni A10FE, grandezza nominale 10Dimensioni A10FE, grandezze nominali 11 - 18Dimensioni A10FE, grandezze nominali 23 - 28Dimensioni A10FE, grandezze nominali 37 - 45Dimensioni A10FE, grandezze nominali 58 - 63Valvola di flussaggio e alimentazione pressioneValvola inerzialeRilevamento regimeAvvertenze di montaggioAnnotazioniAvvertenze generali

motore a pistoni assiali a cilindrata costante a10fm / a10fe...6/28 bosch rexroth ag a10fm / a10fe...

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