LA FUNCIN DE LA PRODUCCIN EN LA

EMPRESA

22..11 DEFINICIN Y OBJETIVOS

22..22 MODELOS DE PRODUCCIN

22..33 RESPONSABLES DE LA DIRECCIN DE LA PRODUCCIN

22..44 CICLO DE LA DIRECCIN DE LA PRODUCCIN

22..55 DECISIONES ESTRATGICAS Y DECISIONES TCTICAS

22..66 OPTIMIZACIN Y SUBOPTIMIZACIN

22..11 DEFINICIN Y OBJETIVOS

Objetivos

El objetivo la produccin de la empresa que, como actividad econmica, deber

suponer la obtencin de un valor aadido sobre un producto que ofrece a la sociedad

a partir de aquellos que adquiere. Una visin completa de los objetivos de la empresa

la define, Unidad econmica, jurdica y social de produccin formada por un conjunto

de factores productivos, bajo la direccin, responsabilidad y control del empresario,

cuya funcin es la creacin de utilidad mediante la produccin de bienes o servicios y

cuyo objetivo vendr determinado por el sistema econmico en que se encuentre

inmersa.

22..22 MODELOS DE PRODUCCIN

La produccin es el acto intencional de producir algo til. De ninguna manera limita el

mtodo por el cual algo se produce, pero elimina la generacin accidental de

productos. La definicin de produccin se modifica para incluir el concepto de sistema,

diciendo que un sistema de produccin es el proceso especfico por miedo del cual los

elementos se transforman en productos tiles. Un proceso es un procedimiento

organizado para lograr la conversin de insumos en resultados.

Una unidad de produccin normalmente requiere de varios tipos de insumos. En un

proceso industrial los insumos dan cuenta de la mayor parte del costo variable de

produccin. Los medios de conversin estn asociados con el costo fijo, y la

produccin con los ingresos. La utilidad depende de la relacin de los costos variables y

fijos, con respecto a los ingresos, es decir, de la interaccin de costos de insumo y de

conversin con los ingresos obtenidos a base de la produccin.

Cualquier sistema es una coleccin de componentes interactales; el objetivo de un

sistema podra ser producir un componente que se va a ensamblar con otros

componentes para alcanzar el objetivo que es un sistema mayor.

Modelos de sistemas de produccin.

Un modelo es una rplica o abstraccin de las caractersticas esenciales de un proceso.

Muestra las relaciones entre causa y efecto, entre objetivos y restricciones. Problemas

que no se pueden resolver por medio de soluciones directas debido a su magnitud,

complejidad o estructura, a menudo se pueden manejar, buscando una solucin

aproximada por medio de modelos de simulacin. La naturaleza del problema indica

cules de los siguientes tipos de modelos es el ms apropiado.

Modelo fsico. Son modelos que derivan su utilidad de un cambio en la escala. Los

patrones microscpicos pueden amplificarse para su investigacin, y las enormes

estructuras pueden hacerse a una escala ms pequea, hasta una magnitud que sea

manipulable. Los problemas de flujo en una planta modelo se estudian fcilmente con

las estructuras y mquinas hechas a una escala pequea, haciendo cambios que no

podran duplicarse con partes reales debido al costo, confusin o inconveniencia.

Necesariamente, algunos detalles se pierden en los modelos. En las rplicas fsicas,

sta prdida puede ser una ventaja, cuando la consideracin clave, es un factor, tal

como la distancia, pero puede hacer intil un estudio si la influencia predominante se

desvirta en la construccin del modelo.

Modelo esquemtico. Las grficas de fluctuaciones en los precios, los diagramas

simblicos de las actividades, los mapas de rutas y las redes de eventos regulados,

todos representan el mundo real en un formato dirigido y diagramtico. Los aspectos

grficos son tiles para pronsticos de demostracin. Algunos ejemplos que se

encuentran comnmente incluyen los diagramas de la organizacin, diagramas de flujo

del proceso y grficas de barras. Los smbolos sobre tales diagramas, pueden

arreglarse fcilmente para investigar el efecto de la reorganizacin. Una

experimentacin semejante en el lugar real de trabajo podra ser daina.

Modelo matemtico. Las expresiones cuantitativas, es decir, los modelos ms

abstractos, generalmente son las ms tiles. Cuando un modelo matemtico puede

construirse para representar en forma exacta la situacin de un problema, suministra

una poderosa arma para el estudio; es fcil de manipular, el efecto de las variables

interactuantes se aprecia claramente y, sobre todo, es un modelo preciso. Por lo

general, cualquier deficiencia debida al empleo de los modelos matemticos se origina

por algn error cometido en las suposiciones bsicas y en las premisas sobre las cuales

estn basadas. En contraste con los otros tipos de modelos, es ms difcil decidir lo que

se va a emplear que cmo se va a emplear.

Qu ventajas tienen disear los sistemas de produccin?

El diseo de sistemas de produccin es algo esencial en la empresa, ya que maneja

todos los departamentos de esta, as llevando un control de costos, control de

inventarios, control de la produccin, control de procesos, control de calidad.

Los diseos de produccin deben utilizarse siempre, es decir, no solamente durante la

implementacin de los mismos, para luego destacarlos, ni archivarse en un estante

para que acumulen polvo y se vuelvan obsoletos. Los costos del proceso de

reingeniera son demasiado altos y los diseos demasiado valiosos.

Los diseos y los modelos de reingeniera se utilizan obviamente para respaldar los

esfuerzos futuros en este campo. Si se implementa una iniciativa de calidad total, la

compaa necesitara cambiar sus procesos sobre una base comn cuando las mejoras

se implanten. Como una medida de control, estas actividades deben desarrollarse

siguiendo los mtodos de reingeniera y toda la documentacin debe actualizarse.

Los diseos contienen informacin que puede ser til en la toma de decisiones

operacionales habituales, en el entrenamiento y en el control del desempeo laboral.

Qu visin del futuro les da a las empresas los diseos de sistemas de produccin?

Le da la habilidad de que entrar al mercado junto con otras compaas.

Habilidad de los proveedores para ejercer una presin sobre los costos de los

competidores el mercado.

La habilidad de los clientes para influir en los competidores, por ejemplo, si son

sensibles a los precios, los clientes forzaran la competencia precios.

La habilidad de las alternativas para presionar al mercado.

Las actividades competitivas de las compaas ms rivales.

ALGUNOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIN.

Sistemas empujar

Los sistemas empujar, tienen una componente tcnica, al igual que los conceptos

administrativos esenciales. La componente tcnica se refiere a la manera en que se

mandan los trabajos al sistema de produccin y su flujo a travs del sistema. Se

determina una fecha de entrega para cada trabajo, ya sea a partir de mercadotecnia

de su siguiente operacin. Los trabajos se mandan a una fecha de inicio, que es la

fecha de entrega menos el tiempo de entrega. Se hace notar que el tiempo de entrega

es un parmetro de planeacin determinstico. El tiempo de flujo es un tiempo real

que toma el material en atravesar el sistema de produccin; es variable y se quiere

reducir esa variabilidad cuanto sea posible. Una vez enviado el trabajo, fluye de una

operacin a otra a travs del sistema de produccin sin importar lo que pase delante

de l. De aqu el trmino empujar para este mtodo; se empujan los trabajos a

travs del sistema de produccin. Otro nombre para los sistemas de empujar, es

sistemas basados en el programa, ya que el programa empuja la produccin.

Sistemas Jalar.

De la misma manera que los sistemas empujar, los sistemas jalar tienen una

componente tcnica y un concepto administrativo. La componente tcnica es un

derivado de una tcnica de control de la produccin desarrollada en Toyota Motor

Company en Japn, a principios de los sesenta. La tcnica se dio a conocer como el

sistema de produccin Toyota. El objetivo es proporcionar una tcnica de control

sencilla que reduzca el tiempo de entrega y el trabajo en proceso. Kanban, la palabra

japonesa para tarjeta, es la herramienta original que se uso para lograr estos objetivos.

Este enfoque resalta la habilidad de Toyota para cumplir con la demanda de sus

clientes de los diferentes modelos de automviles con un retraso mnimo.

Existe una diferencia sutil entre los sistemas empujar y los sistemas jalar. Un sistema

empujar controla el envo de las rdenes de trabajo, mientras que el sistema jalar

controla la planta. Para ser ms especficos, los sistemas empujar controlan la

produccin y miden el trabajo en proceso mientras que los sistemas jalar controlan el

trabajo en proceso y miden la produccin.

Al pasar el tiempo, la tcnica jalar evolucion a un concepto administrativo mucho ms

amplio. Con frecuencia se le da el nombre de justo al tiempo JIT o sistema JIT

integrado. Este ya no es un sistema de produccin para fabricar el tipo de unidades

necesarias, en el tiempo necesario y en las cantidades necesarias, ms bien es un

concepto que debe adoptarse. Abarca no slo a los sistemas de produccin, sino a los

clientes y los proveedores junto con el control de calidad y del flujo del trabajo. El

alcance se amplia para incluir del desperdicio de cualquier tipo o forma como

inventarios, productos defectuosos, entregas retrasadas, tiempos de entrega largos y

ms. Esto hace que el JIT integrado sea una parte de una estrategia de negocios

corporativa.

Sistemas Kanban

En un sentido ms amplio es una seal de comunicacin de un cliente a un productor.

Como tal es un sistema de informacin manual para controlar la produccin, el

transporte de materiales y el inventario.

Sistemas de tarjeta dual

El sistema tiene dos ciclos de control. Un ciclo para controlar la operacin de la clula,

y un ciclo para controlar la transferencia de material entre los centros de trabajo.

Sistema de una sola tarjeta

Un sistema de una tarjeta es una combinacin del control de empujar para la

produccin y un control de jalar para las entregas. Tal vez el inventario sea ms alto en

este sistema, ya que la produccin est controlada por el programa. Estos sistemas

operan bien cuando el tiempo de produccin es corto, y es posible crear un programa

de produccin detallado.

Modelos CONWIP

CONWIP viene de trabajo en proceso constante (Constant Working Process). Este es un

enfoque de sistemas jalar. Los sistemas Kanban funcionan mejor con un flujo uniforme,

una caracterstica muy estable para el desarrollo de un sistema que posee los

beneficios de un sistema jalar, pero se pueden usar en una gran variedad de sistemas

de manufactura.

Para describir CONWIP, se supone una sola lnea de produccin, donde las partes se

mueven en contenedores y cada uno de ellos contiene prcticamente la misma

cantidad de contenido de trabajo. Esto asegura que el tiempo de procesado en cada

estacin de trabajo ser mas o menos el mismo. Igual que el Kanban, CONWIP se basa

en una seal de informacin (por tarjetas, electrnica o con los mismos contenedores).

La tarjeta se fija al contenedor al principio de la lnea y viaja con l hasta el final. En

ese punto, se quita la tarjeta del contenedor al principio de la lnea y viaja con l hasta

el final. En este punto se quita la tarjeta del contenedor y se regresa a una lnea de

espera o cola de tarjetas al principio de la lnea. Eventualmente, la tarjeta dejar la

cola, tambin llamadas lista de faltantes y se fijar a otro contenedor de partes, con el

fin de viajar por la lnea de produccin otra vez.

22..33 RESPONSABLES DE LA DIRECCIN DE LA PRODUCCIN

Produccin / operaciones y mercadotecnia son dos funciones bsicas de una empresa.

La actividad financiera es la ms comn en las operaciones comerciales de la firma

puesto que significa el origen y la aplicacin de los fondos para el desarrollo de las

operaciones de produccin y mercadotecnia. La mayor parte de estos fondos

provienen de la venta de productos y servicios, pero tambin pueden ser obtenidos

mediante prstamos a corto o largo plazo, emisin de bonos, venta de acciones (si la

firma es una corporacin), capital proveniente de inversiones, contratos de venta o

arrendamiento, etc. Estas tres funciones produccin / operaciones, mercadotecnia, y

finanzas son caractersticas de toda firma comercial y/o manufacturera.

LA DIRECCIN DE PRODUCCION Y LA CONFUSION DE CONCEPTOS

Muchas firmas no tienen dentro de sus estructuras organizacionales departamentos de

personal, relaciones pblicas, relaciones industriales, ni departamentos de anlisis

estadsticos. En tales casos, las firmas emplean profesionales independientes cuando

necesitan los servicios para cumplir con estas funciones. Sin embargo, es comn

detectar que la mayora de las grandes y medianas empresas manufactureras cuentan

con departamentos establecidos para ejecutar las funciones de produccin /

operaciones, mercadotecnia y finanzas.

Un conocimiento de reas de facilitacin es til para desarrollar un entendimiento de

la administracin de empresas. Sin embargo, conocimientos de las reas bsicas de

produccin / operaciones, mercadotecnia y finanzas son esenciales para conseguir tal

entendimiento.

La caracterstica esencial de la gerencia es tomar decisiones. En trminos de la

produccin / operaciones, el gerente debe tomar decisiones concernientes a dos

amplias clases de problemas:

La primera clase involucra problemas relacionados con el diseo del sistema de

produccin. El gerente de produccin ocasionalmente debe tomar decisiones

concernientes al diseo del sistema de produccin con respecto a la ubicacin

de nuevas plantas, el plan o trazado de las instalaciones de produccin, nuevos

mtodos de manejo de materiales, nuevos procesos tecnolgicos, nuevos

diseos de productos y otros factores.

La segunda clase de problemas involucra el planeamiento, anlisis, y control de

las operaciones de produccin. En forma distinta a la primera clase de

problemas, el gerente de produccin se encuentra confrontado con problemas

operacionales cada da. Para entender como el gerente de produccin

soluciona estos problemas es necesario entender su rol en el sistema de

produccin / operaciones.

LA DIRECCIN DE PRODUCCIN Y LA EMPRESA

A pesar de que el director de produccin concentra sus actuaciones en la

administracin del sistema de produccin, tambin debe funcionar como gerente

dentro del contexto de un sistema mayor, la empresa comercial. Las relaciones de

otras reas de la empresa con el rea de produccin.

RELACION DE PRODUCCION CON OTRAS AREAS DE LA FIRMA

MERCADOTECNIA:

El departamento de mercadotecnia influencia constantemente la administracin de

produccin mediante el suministro de la informacin que se especifica a continuacin:

Pronsticos de Ventas relacionados con los niveles de demanda futura.

Esta informacin es necesaria para la planificacin eficaz de la cantidad que se debe

producir en el futuro y as, se pueden establecer programas de produccin de manera

que se prevean futuras fluctuaciones en la demanda.

Informacin pertinente a las rdenes de ventas

Esta informacin constituye un punto bsico en la administracin de la produccin

porque determina las cantidades que deben producirse y cuales productos o servicios

deben ser producidos. En este sentido las rdenes de ventas le brindan al gerente de

produccin la oportunidad de ejercer su autoridad para iniciar la produccin de los

productos asignados y determinar la cantidad y el tiempo a ser entregados.

Los requisitos de calidad del cliente

El director de produccin necesita esta informacin para planear cuales maquinas,

hombres, herramientas, procesos, y dems componentes del sistema de produccin se

habrn de usar para satisfacer los requisitos de calidad.

Nuevos productos y procesos

En la mayora de las compaas, el director adquiere la mayor parte de sus ideas para

nuevos productos por medio del departamento de mercadotecnia. Este departamento,

a su vez, adquiere sus ideas a travs de sus clientes y estudio de la competencia.

Cuando estas nuevas ideas son implementadas, es comn observar un cambio radical

en el sistema de produccin.

La retroalimentacin del cliente relacionada con los productos

En vista de que el departamento de mercadotecnia es el componente de la firma que

est en contacto directo con los clientes, las informaciones sobre las quejas

relacionadas con los productos que ah se reciben pueden ser dirigidas al

departamento de produccin por los mismos empleados de mercadeo. En muchas

ocasiones, los clientes pueden encontrar caractersticas en el producto que podran

crear problemas al ser usados. Si mercadotecnia pudiera brindarle esta informacin al

gerente de produccin, y l a la vez corrigiera el problema, el resultado sera una

menor cantidad de clientes insatisfechos y un mayor volumen de ventas en el largo

plazo.

A pesar que el gerente de produccin recibe informacin relevante del departamento

de mercadotecnia, sus funciones demandan mucho ms que escuchar o recibir la

informacin proveniente del personal de comercializacin. Por ejemplo, el gerente de

produccin transmite informacin respecto a cundo las ordenes deben ser

completadas, cundo deben ser despachadas, cules son las capacidades de

produccin a los niveles de calidad, cules materiales deben emplearse, cmo deben

emplearse, cmo debe usar el cliente el producto terminado, entre otros rubros

informativos.

FINANZAS

Las funciones financieras de la firma involucran la provisin y administracin y

administracin del dinero y de otros activos. A menudo el gerente de produccin est

involucrado en el intercambio de los siguientes tipos de informacin con la gente de

finanzas.

Informacin de presupuestos. Peridicamente, el gerente de produccin, al igual que

los gerentes de otras reas de la empresa, debe presentar presupuestos sobre los

requisitos financieros y gastos anticipados al departamento de finanzas. Las decisiones

hechas durante la preparacin de los presupuestos y las discusiones respecto a ajustes

en los presupuestos tienen un impacto significativo sobre la eficiencia y efectividad de

la operacin de produccin.

El anlisis de las inversiones. Cuando el gerente de produccin debe solucionar

problemas que implican la toma de decisiones con respecto a inversiones alternativas

en equipos e inventarios, a menudo consulta con el departamento de finanzas. La

toma de decisiones apropiadas en esta rea requiere un conocimiento de conceptos;

tales como, tasa de retorno sobre las inversiones, depreciacin, fondos de

amortizacin, plazos de amortizacin de capitales, inters compuesto y muchos otros

conceptos relacionados. Factores muy complejos que constantemente estn

cambiando como la estructura tributaria, leyes y reglamentos en materia de

impuestos, y las decisiones de los tribunales sobre la materia. son otros factores que

afectan a las decisiones concernientes a inversiones de capital. En esta rea, el gerente

de produccin puede depender del departamento de finanzas para obtener

informacin corriente y consejos.

Provisin de capital para mejoras. El gerente de produccin ocasionalmente

confronta decisiones respecto a cambios costosos en el proceso de produccin. Por

ejemplo, si se toma la decisin de construir una nueva planta, debe invitarse al

departamento de finanzas a participar en las discusiones, puesto que ellos son

responsables de proveer el financiamiento adecuado. Otros ejemplos de cambios

costosos serian la redistribucin de la planta, la compra de equipos de alto costo, el

reemplazo de una flota de camiones, y/o la adquisicin de enormes inventarios de

materias primas.

Provisin para informacin sobre el estado general de la firma. En general, el

mantener informacin corriente sobre todas las actividades comerciales de la empresa

es la funcin del departamento de finanzas. En especial, este departamento es

responsable de la preparacin de estados financieros, como son balances generales y

estados de ganancias y prdidas. Este documento provee al director de produccin con

informes peridicos sobre cun bien la empresa o su departamento estn rindiendo

para alcanzar las metas originales de la firma.

CONTABILIDAD

La funcin de contabilidad en la empresa comercial tiene que ver con la manutencin

de archivos sobre todas las actividades de la empresa. Tambin concierne la

manipulacin de informacin para que ella sea eficazmente utilizada por los gerentes

al tomar decisiones. Desde el punto de vista del gerente de produccin, la contabilidad

provee informacin respecto a lo siguiente:

Informacin de costos, incluyendo costos de materiales, mano de obra directa, e tems

sobre gastos de fbrica. El gerente de produccin esta vitalmente interesado en esta

informacin puesto que indica el nivel de eficacia del sistema de produccin, y

tambin provee una indicacin sobre los costos de los productos que estn

siendo fabricados. El departamento de mercadotecnia tambin est interesado en

informacin de costos por cuanto afecta a la fijacin de precios. El departamento de

compras usa informacin sobre costos de produccin para analizar si un producto

debe ser fabricado por la firma o comprado de otra compaa.

Informes especiales sobre la operacin del sistema de produccin. Estos incluyen

informes sobre chatarra y materiales de desecho, inventarios de materias primas,

inventarios de productos en proceso, inventarios de productos terminados, inventarios

de partes de repuestos, horas de mano de obra y horas extraordinarias, y muchos

otros informes de inters para el gerente de produccin. Estos informes son

especialmente tiles como informacin de retroalimentacin. Su importancia radica en

que reportan medidas cuantitativas de rendimiento que pueden ser comparadas con

los planes originales de modo que se puedan tomar acciones correctivas en la fase de

control de sus actividades.

Ofreciendo servicios de procesamiento de datos. A pesar que en grandes compaas el

gerente de produccin puede tener su propio equipo departamental para

procesamiento de datos; es bastante comn encontrar el equipo de procesamiento de

datos bajo el control del departamento de contabilidad. De este modo, cuando el

gerente de produccin requiere procesamiento de datos o cuando se necesita tiempo

para usar la computadora, el gerente de produccin debe trabajar con el

departamento de contabilidad para estos servicios.

COMPRAS

La funcin del departamento de compras en la empresa de produccin comprende la

adquisicin de materiales, equipos, servicios y suministros en las calidades y

cantidades correctas, a los precios correctos y al tiempo correcto. Las relaciones

entre adquisiciones y las otras reas de la firma comercial son muchas y variadas. Para

conseguir una ejecucin eficaz de dicha funcin, la informacin debe fluir entre

adquisiciones y todas las dems reas de la firma. Estas reas incluyen produccin,

mercadotecnia, finanzas, contabilidad, investigacin y desarrollo, ingeniera y dems

reas de la empresa. Estas relaciones son tan complejas que un capitulo separado

(Captulo XI) ha sido dedicado al tema de compras. Generalmente, el gerente de

produccin necesita intercambiar informacin con el departamento de compras en las

siguientes reas:

Determinacin del presupuesto de compras. El gerente de produccin podra tener

hbitos y preferencias personales cuando hace sus rdenes. Si trabaja de cerca con el

departamento de compras, podra tomar mejores decisiones en lo que se refiere a la

funcin que tendrn ciertos rubros, precios y condiciones del mercado.

Determinacin de la programacin de los envos. Ya que en gran parte de la

planificacin del gerente de produccin es tratar de establecer un horario de

produccin eficiente. Es esencial que los materiales lleguen con puntualidad para que

se ajusten al horario programado. Esto requiere una cooperacin absoluta del

departamento de compras.

El descubrimiento de nuevos productos, materiales y procesos. En virtud de que el

personal del departamento de compras est en contacto con los vendedores, con

laboratorios de prueba (de productos y materiales), con los artculos de las

publicaciones semanales y la publicidad relacionada con los productos de los

proveedores, tienen a su disposicin una extensa fuente de ideas sobre productos,

materiales, suministros y procesos nuevos.

Control de Inventarios. La funcin de compras a veces incluye el control de inventarios.

Cuando este es el caso, el gerente de produccin con frecuencia debe intercambiar

informacin con el departamento de compras con respecto al nivel de inventarios

sobre la materia prima, productos en proceso y productos terminados.

Si llegaran a agotarse los inventarios de materia prima, el sistema de produccin se

paralizara. Si los inventarios de los productos en proceso o los productos terminados

llegan a excederse, el costo de la produccin podra aumentar y la planta podra

saturarse con productos semi terminados y terminados Otra rea de sumo inters para

las actividades produccin / operaciones y compras la constituye la funcin de

despachos y recibos de materiales.

RECURSOS HUMANOS

La funcin primordial del departamento de personal en una empresa comercial

comprende el reclutamiento de recursos humanos y la gestin de asuntos relacionados

con mano de obra que son inputs en el sistema de la empresa. Desde el punto de vista

del gerente de produccin, hay varias reas de inters mutuo

.

Reclutamiento de recursos humanos. El gerente de produccin confronta

continuamente el problema de contratar personal que representa la mano de obra,

uno de los inputs esenciales en el sistema de produccin. A pesar que el departamento

de personal no contrata a los recursos humanos directamente, es la unidad

responsable de entrevistar, reclutar y examinar a posibles candidatos, lo cual ayuda

significativamente al gerente de produccin. Adems, se encargan del problema de la

movilizacin del empleado. Por ejemplo, algunos empleados renuncian. Los detalles de

la terminacin del contrato son manejados por el departamento de personal. Otros

empleados quieren ser transferidos de un departamento a otro. En esta actividad, el

departamento de personal puede ser de gran utilidad si trabaja conjuntamente con el

gerente de produccin para resolver los problemas de transferencias.

Entrenamiento de recursos humanos. Generalmente, el gerente de produccin est

dedicado a la solucin de los problemas relacionados con el sistema de produccin.

Por lo tanto, dispone de poco tiempo para entrenar a sus empleados en la operacin

de maquinas, interpretacin de planos, etc. Algunos empleados necesitan

entrenamiento en supervisin, presentacin de informes, disciplina, clima

organizacional y otras reas. El departamento de personal puede ayudar al gerente de

produccin en dichas reas diseando los programas de entrenamiento y desarrollo

ms apropiados.

Relaciones industriales. Los problemas asociados con las relaciones industriales

involucran el manejo de quejas, negociacin de contratos colectivos, y solucin de

otros problemas con los jefes de taller y dirigentes sindicales. Gran parte de los

gerentes de produccin encuentran que este tipo de problema es difcil de resolver.

Generalmente, prefieren los sistemas de produccin que operan con eficiencia y sin

mayores inconvenientes. Manifestaciones en formas de huelgas, protestas y otros,

incidentes que interrumpen el movimiento normal de la empresa, as como otras

manifestaciones de problemas laborales ponen al sistema de produccin fuera de

control y dentro de una situacin de caos empresarial. A causa de estos factores

perturbadores, la mayora de los gerentes de produccin sienten gran alivio en poder

trabajar a travs del departamento de personal para solucionar o evitar estos tipos de

problemas.

Seguridad: El gerente de produccin est constantemente enfrentando los problemas

de accidentes laborales. Estos tipos de accidentes son destructores en trminos del

equipo de trabajo en trminos de cumplir con los programas de produccin. Por medio

de la cooperacin mutua entre el departamento de personal y de produccin se

pueden implementar programas de seguridad que tienden a minimizar este problema.

INVESTIGACIN Y DESARROLLO (I&D)

La funcin de la investigacin y el desarrollo (I&D) de la empresa involucra dos

actividades importantes.

La investigacin: que comprende el descubrimiento de lo que anteriormente era algo

desconocido.

El desarrollo de dichos descubrimientos en trminos de fines adquisitivos, as como

nuevos materiales, productos, procesos, herramientas, etc.

El impacto de la investigacin y el desarrollo sobre el sistema de produccin puede ser

visto en varias industrias. Por ejemplo, en la industria maderera, antiguamente, el

sistema de produccin estaba equipado para producir madera aserrada. Con la

aparicin de las actividades de investigacin y desarrollo (I&D) en la industria,

comenz el desarrollo de nuevos productos y procesos. Estos incluyen la madera

terciada (plywood), cartn duro (hardboard) fabricados de madera astillada, estircol

y paja para plantas, otros productos fabricados de la corteza, vigas y paneles

laminados y productos qumicos derivados de la madera. Nuevos productos han

resultado mediante las investigaciones en electrnica.

Por ejemplo, la computadora, los sistemas de microondas (microwawe), unidades

ultrasnicas de calefaccin y limpieza, rayos lser, y satlites le deben su existencia a

las investigaciones en electrnica y otros campos similares. As, puede constatarse que

las actividades de investigacin y desarrollo han tenido un impacto significativo en la

produccin de bienes y servicios; tales como, en el procesamiento de alimentos, en la

construccin, en el petrleo, en el transporte, en actividades aeroespaciales, en los

productos qumicos y farmacuticos, tecnologa digital y muchas ms reas de

desarrollo del conocimiento humano.

El gerente de produccin debe depender de la I&D para adquirir ideas sobre nuevos

productos, nuevos procedimientos, y nuevas herramientas de produccin. A menudo

I&D tambin provee ideas que conciernen al mejoramiento de los productos que se

estn fabricando en la actualidad. Adems I&D a menudo provee las respuestas a las

preguntas sobre los usos econmicos de subproductos y los productos de desperdicio

que resultan a travs de las operaciones de produccin.

INGENIERIA INDUSTRIAL

El departamento de ingeniera industrial es responsable de convertir las ideas

desarrolladas por el departamento de I&D, mercadotecnia y compras, en realidades. El

punto central es hacer una investigacin para encontrar la manera mas eficiente de

producir productos y servicios bajo ciertas restricciones de Inputs, tales como los

orgenes de la planta, los materiales, la maquinaria, la mano de obra y los artefactos

que facilitan esto. El gerente de produccin requiere los siguientes tipos informacin

del departamento de ingeniera industrial:

Informacin de Mtodos-Anlisis. El departamento de ingeniera industrial suministra

informacin sobre las formas ms eficientes de producir ciertos productos y servicios

en particular. Usando principios de estudio de movimientos, anlisis Therbligs,

estudio de Micromovimientos, y grficos de proceso se pueden desarrollar los

mtodos ms eficientes. Una vez desarrollados, esta informacin es usada por el

gerente de produccin para determinar cmo debe producirse un producto o un

servicio. En otras palabras, a travs del uso de mtodos analticos se puede dar

respuesta a interrogantes como: Cul debe ser la secuencia de actividades? Qu

maquinas se deberan utilizar? Cules materiales y herramientas deben emplearse?

Informacin sobre la medicin de trabajo. Los ingenieros industriales le proveen

informaciones esenciales al gerente de produccin en lo que se refiere al tiempo

promedio involucrado para que un empleado promedio produzca cualquier producto o

servicios, usando esfuerzos promedios, bajo condiciones promedio. Ya que la medida

del tiempo es un factor tan importante en un sistema de produccin, el gerente de

produccin debe estar enterado de los requisitos de tiempo para cierto tipo de

pedidos. As puede programar la produccin con eficacia y lograr un sistema de

produccin que opere sin mayores problemas. Los estndares de tiempo tambin son

utilizados por el gerente de produccin cuando tiene que operar sistemas eficaces de

incentivos por salarios.

Informacin sobre trazados de la planta y equipos de manejo de materiales. Ya que la

produccin eficiente depende en parte del diseo del sistema de produccin, el

gerente de planta puede utilizar eficazmente la informacin de ingeniera industrial en

las reas del trazado de la planta y equipos de manejo de materiales. Los

departamentos de ingeniera industrial generalmente tienen un grupo de empleados

entrenados especialmente para desarrollar trazados eficaces que minimizaran el costo

de la produccin y tambin para desarrollar sistemas eficaces de equipos de manejo

de materiales que tambin minimizaran los costos.

Informacin de mantenimiento de la planta. Los ingenieros industriales

frecuentemente pueden ayudar al gerente de produccin por medio del diseo de

sistemas de mantenimiento que como resultado le daran mayor rendimiento a la

funcin de operaciones. Esto es cada da ms importante, pues un gran nmero de

compaas se estn inclinando ms hacia sistemas de produccin automatizados. En

tales sistemas automatizados, una paralizacin en cualquier punto del sistema

inmovilizara todo el proceso de produccin. Este tipo de incidente es

extremadamente costoso y destructivo. Por lo tanto, la informacin derivada de la

ingeniera industrial evitara tales acontecimientos o, al menos, minimizara el riesgo

de que ocurriera, lo que es muy importante para el gerente de produccin.

En conclusin, el gerente de produccin es gerente de un sistema de produccin; sin

embargo, l es tambin uno de los gerentes del sistema mayor que circunda la

empresa comercial. Para rendir su funcin ms eficazmente, el debe depender de

otras reas de la empresa, incluyendo los departamentos de mercadotecnia, finanzas,

contabilidad, compras, personal, investigacin y desarrollo, e ingeniera industrial. La

naturaleza de las relaciones, arriba mencionadas, ha sido brevemente descrita y en

trminos muy generales.

EL DIRECTOR DE PRODUCCIN Y EL MEDIO AMBIENTE

Una investigacin sobre la administracin de sistemas de produccin envuelve

primeramente un examen del rol del gerente de produccin en el sistema de

produccin/operaciones. Una vez concluido el examen, es tambin importante

examinar su rol dentro de un sistema mayor: la empresa comercial. As como la

empresa comercial es un sistema mayor al sistema de produccin, la empresa

comercial es, a su vez, parte de un sistema aun ms grande el medio ambiente de los

negocios. Para que un gerente de produccin funcione con eficacia, debe percibir su

rol dentro de cada uno de los tres sistemas. El medio ambiente comercial de la

empresa est representado en la siguiente figura

Es importante que el gerente de produccin entienda las relaciones y obligaciones que

existen entre los elementos del medio ambiente comercial, ya que estos factores

pueden tener efectos considerables en el proceso de la toma de decisiones.

Es tambin importante que el gerente de produccin entienda que los objetivos de los

elementos que comprenden el medio ambiente comercial casi nunca coinciden con

aquellos objetivos que funcionan dentro de la empresa, y que hasta los objetivos que

funcionan dentro de la empresa, y que hasta los objetivos de otras reas funcionales

dentro de la empresa serian distintos los objetivos de la funcin de

produccin/operaciones.

El conflicto de objetivos es un factor significante en el proceso de la toma de

decisiones debido a que la complejidad que existe en la toma de decisiones esta

inversamente relacionada a la congruencia de los objetivos que necesitan ser

satisfechos. Un tipo de enfoque para establecer mayor congruencia entre los objetivos

que existen dentro de la empresa seria modificar las relaciones organizacionales a lo

largo de un concepto como la red de flujo de materiales. Este concepto ser

desarrollado cuando hablemos sobre la empresa desde el punto de vista sistemtico.

22..44 CICLO DE LA DIRECCIN DE LA PRODUCCIN

Es aquella parte de la organizacin que existe fundamentalmente para generar y

fabricar los productos de la organizacin. El ciclo de direccin de produccin se basa en

la funcin de produccin a su vez est formada por:

Proceso de transformacin: es el mecanismo de conversin de los factores o

inputs en productos u outputs. Est compuesto por:

Tarea: es una actividad a desarrollar por los trabajadores o mquinas sobre las

materias primas.

Flujo

Flujo de bienes: son los bienes que se mueven de: una tarea a otra tarea; una

tarea al almacn; el almacn a una tarea.

Flujos de informacin: son las instrucciones o directrices que se trasladan.

Almacenamiento: se produce cuando no se efecta ninguna tarea y el bien o

servicio no se traslada.

Factores de produccin: hay de 3 tipos:

Creativos: son los factores propios de la ingeniera de diseo y permiten configurar los

procesos de produccin.

Directivos: se centran en la gestin del proceso productivo y pretenden garantizar el

buen funcionamiento del sistema.

Elementales: son los inputs necesarios para obtener el producto (output).

Estos son los materiales, energa, capital, trabajo, informacin y tecnologa.

Output o salidas resultantes del proceso de produccin: son los productos

obtenidos o servicios prestados. Se producen tambin ciertos productos no

deseados (residuos, contaminacin, etc.).

Entorno o medioambiente: son todos aquellos elementos que no forman parte

de la funcin de produccin pero que estn directa o indirectamente

relacionados con ella. Existen dos tipos:

Entorno genrico: todo aquello que rodea a la empresa o coincide con el

entorno de la empresa. Por ejemplo: afectan las polticas, condiciones

legales, la tecnologa.

Entorno especfico: engloba al resto de departamentos de la empresa.

Retroalimentacin: es un mecanismo para conocer si se estn cumpliendo los

objetivos.

REPRESENTACIN TEORCA DEL CICLO DE PRODUCCIN

TIENDA DE DEPARTAMENTOS

22..55 DECISIONES ESTRATGICAS Y DECISIONES TCTICAS

DECISIONES ESTRATGICAS Y TACTICAS SOBRE OPERACIONES

Estudia la toma racional de decisiones en el mbito del subsistema de operaciones

para lograr los objetivos asignados. Los responsables de este subsistema orientan sus

decisiones a conseguir la mayor eficacia y eficiencia de la empresa y no a la

optimizacin de una de sus partes.

ESTRATEGIA DE OPERACIONES:

Es un plan a largo plazo (L/P) para el subsistema de operaciones en el que se recoge los

objetivos a lograr y los cursos de accin para alcanzarlos.

OBJETIVOS:

Coste de la produccin: es el valor monetario de los bienes y servicios consumidos por

la empresa en su actividad de transformacin incluyendo los costes de la mano de

obra (MO), de los materiales y de los costes indirectos. En la reduccin de costes, las

empresas pueden optar por:

Aprovechar los recursos existentes sin realizar nuevas inversiones.

Realzando nuevas inversiones que mejoren la tecnologa.

Reducir los costes sin reducir la calidad.

Aumentar la eficiencia mediante un indicador de eficiencia: productividad.

La calidad: es la idoneidad o la adecuacin al uso, es decir, la bondad del producto

definida por su valor, prestigio y utilidad. AENOR define la calidad como el conjunto de

propiedades o caractersticas de un producto o servicio que le confiere su aptitud para

satisfacer unas necesidades expresadas o implcitas. Los costes de la no calidad

consisten en la disminucin de los costes generados por los artculos defectuosos.

Muchas empresas de servicios entienden por la calidad, conformidad interna o

externa. Hablamos de conformidad interna cuando se refiere a aspectos de los

servicios que el cliente no puede percibir; hablamos de conformidad externa cuando

se refiere a los aspectos que el cliente si puede percibir.

Entrega: es la competencia basada en el tiempo que trata de lograr entregas rpidas y

entregas en fecha.

Flexibilidad: es la habilidad de la empresa para desplegar y replegar de forma eficiente

y eficaz sus recursos en respuesta a condiciones cambiantes. Hay varios tipos:

Variaciones del mix de productos (precio, calidad, caractersticas,...).

Variaciones en el volumen de fabricacin.

Servicio al cliente: es satisfacer las exigencias respecto al producto, informar, reducir el

riesgo, facilitar la accin de compra y el trato con el cliente.

DECISIONES:

Segn reas funcionales: existen 6 decisiones bsicas:

Producto: seleccin y diseo del producto o servicio. Cooperacin entre los

departamentos de produccin y comercial.

Proceso: es el diseo del proceso fsico de produccin (seleccin del tipo de proceso,

tecnologa, equipos, distribucin en planta y anlisis del proceso). Agrupan las

decisiones de diseo y seleccin del producto / proceso. Cooperacin entre los

departamentos tcnico, comercial y de produccin.

Capacidad: determina cul es la capacidad adecuada de produccin. Para conocerla

necesitamos conocer los pronsticos de la demanda a corto, medio y largo plazo

(dimensionamiento y localizacin, eleccin de equipos, etc.).

Fuerza de trabajo: relativas al factor trabajo o mano de obra (MO) (disear las tareas,

estudio del trabajo, determinacin de las necesidades de personal, asignacin de

personal, medicin y el control de la productividad, etc.).

Calidad: gran parte de la calidad depende del departamento de produccin

(adquisiciones de factores, elaboracin y almacenamiento).

Inventarios: es un activo importante para el departamento de produccin cuya gestin

debe ser coordinada por los departamentos comerciales, de produccin y de

aprovisionamiento.

Muchas decisiones sobre inventarios dependen del programa de produccin.

Segn niveles de alcance: existen 2 tipos de decisiones:

Estratgicas o de diseo: comprometen a la empresa por mucho tiempo y se

encuadran dentro de la estrategia general de la empresa. Para estas decisiones

debemos tener en cuenta factores internos y externos. Son decisiones de

carcter estructural difcilmente reversibles y a largo plazo (L/P).

Tcticas o de funcionamiento: comprometen a la empresa a corto plazo (C/P).

Se refieren a la mejor utilizacin de los factores corrientes dentro de una

estructura diseada para obtener la mxima eficiencia. Se concreta en el

Programa de Produccin. Este programa recoge la distribucin de las

capacidades productivas de los distintos factores entre los diferentes

productos, as como la ordenacin en el tiempo de los procesos. Se intenta

responder a las siguientes preguntas: - en qu momento hemos de producir?;

- con qu equipo hemos de producir?; - con qu mano de obra

produciremos?

22..66 OPTIMIZACIN Y SUBOPTIMIZACIN

Optimizacin modificar el sistema para lograr el alcance de los objetivos.

Sub optimizacin en cambio es el proceso inverso, se presenta cuando un sistema no

alcanza sus objetivos por las restricciones del medio o porque el sistema tiene varios

objetivos y los mismos son excluyentes, en dicho caso se deben restringir los alcances

de los objetivos o eliminar los de menor importancia si estos son excluyentes con otros

ms importantes.