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" Construyendo un Entorno Seguro"

MLS Manufacturing Lean & I4.0 Solution

* Disponible Desde Versión 2.0

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UN SOFTWARE DE MANUFACTURA PARA EMPRESAS DINAMICAS

ENTORNO – Si su sistema informativo actual esta basado en hojas de calculo Excel o un paquete de software de contabilidad con limitadas funciones para la produccion, hasta cuando su empresa no se desarrolle, este sistema constituye una herramienta razonable para coleccionar y rastrear su informacion industrial. Pero hay esta el problema: cuanto tiempo su empresa puede quedar estancada?. El paquete MLS está diseñado para empresas dinamicas. Nuestra tecnologia está basada en los estandares de Microsoft y utiliza PCs con Windows XP. Robusto y agil, MLS es una solucion industrial completa que apoya cualquier tipo de proceso (continuo, discreto, repetitivo y “to order”) y cualquier tipo de industria. MLS incluye un Sistema de Ayuda totalmente personalizable según sus necesidades. PORQUE UN SISTEMA ERP NO PUEDE AUTOMATIZAR EFICAZMENTE UNA EMPRESA ENTERA – La E de ERP significa Empresa y esto es precisamente el enfoque para este genero de aplicaciones. El conjunto ERP generalmente ha sido asociado con una amplia serie de funcionalidades (Financieras, Recursos Humanos, Produccion, Compras, …) e implementaciones complejas. Esperar que un solo vendedor de software proporcionara todas las funciones de automatización de una empresa es como esperar que GM manufacture todas las partes de un carro o que su médico personal sea su única fuente de cuidado médico. Aun cuando esto fuera posible, habría preguntas serias con respecto a la calidad del servicio/producto proporcionado. LAS NUEVAS ARQUITECTURAS ESTAN BASADAS EN LA INTEGRACION DE LAS MEJORES APLICACIONES – GM y otros han aprendido que para fabricar grandes automoviles se necesita un plano y un proceso de ensamble y de control de calidad sobre partes de alta tecnologia. La manera de asegurarse un excelente cuidado médico es tener un equipo de especialistas competentes. La arquitectura de las aplicaciones IT debe seguir el mismo camino y usar las mejores aplicaciones que se puedan integrar entre ellas.

EFICAZ Y COMPLETO MLS les proporciona un MRP II completo, on-line y a capacidad finita que se adhiere al modelo “Supply Chain Operations Reference” (SCOR) que Identifica, Enfoca y Administra (Garantizando Una Reduccion en los Costos) los Cinco Procesos Clave: ° Planeación, ° Abastecimiento, ° Fabricación, ° Entregas, ° Devoluciones. CERTIFICADO La primera versión del MLS ha sido validada positivamente por Un Big Informático. La versión actual incluye varias mejoras y nuevas funciones. FACIL DE USAR E IMPLEMENTAR Un gran esfuerzo ha sido llevado a cabo internamente, para que sea realmente fácil de usar y se pueda implementar en semanas. ECONOMICO Barato considerando Costo-Prestaciones.


LISTAS DE MATERIALES, ARCHIVO MAESTRO DE PARTES Y RUTAS LISTAS DE MATERIALES (BOM) – Usted puede usar los BOM’s para manejar estructuras del producto compuestas por muchas partes y niveles. Pueden crearse estructuras del producto parcialmente definidas, que se pueden usar para efectos de planeacion de materiales, en las primeras fases del proceso “Make-to-order” y completarlas cuando la información se podrá definir*. Se puede ejecutar el Costeo de los Productos (costos de material, mano de obra y gastos de fabricación). El sistema maneja los cambios de ingeniería*.

LISTAS DE MATERIALES MLS Permite copiar listas para crear nuevas*. Factor de desperdicio de componente. CAMBIOS DE INGENIERIA* Historia de los cambios. Las fechas de vigencia, son consideradas automáticamente. Posibilidad de efectuar Cambios/Bajas a las partes en un punto, dondequiera se use o en una familia de productos. ARCHIVO MAESTRO PARTES Usted puede indicar si una parte esta Hecha u Comprada*

ARCHIVO MAESTRO DE PARTES – Por cada parte hay que definir por lo menos un número de parte, la descripción y la unidad de medida. Adicionalmente, se puede agregar datos por usar en el MRP, control de inventario y costeo. Se Pueden Efectuar Búsquedas “Inteligentes y Flexibles” Para Evitar Reportes Sobre Medida.


CONTROL DE INVENTARIO MLS maneja toda la información requerida sobre todas sus partes (Materias Primas, Materiales En Proceso, Productos Terminados) por número de parte o por localización. Adicionalmente usted tiene un kardex electrónico que le muestra por cada parte, cada transacción aplicada a la parte.


FORECAST Y MPS

PLANEACION DE LA CADENA PRODUCTIVA – Para tener éxito, debe involucrar la proyección de desarrollo del giro del negocio sobre un periodo futuro y el relativo alineamiento de las operaciones. Se debe poder identificar y analizar el giro del negocio en tiempo real y predisponer planes detallados. PRONOSTICO DE VENTAS (FORECAST) – La planeacion de la demanda empieza con una prevision estadistica optimizada, on-line y automatizada. Planes de compras de clientes e historia de compras tendrán impacto en la prevision.

La función MPS permite la introducción del forecast a nivel “Familia de Producto” lo cual es normalmente mas fácil de formular con una precisión mucho mayor*. La aplicación, sobre la base de la historia de los embarques, distribuirá automáticamente los datos de input sobre los “Productos” creando automáticamente un forecast a nivel “Producto”*. La función FORECAST tomará en consideración el forecast a nivel “Producto” y procederá a su elaboración.


Su Operación Es Elemental: • Operador 1: Registra Embarque Del Material • Automáticamente Se Desencadena Una Serie De “Señales” Que Atraviesan Toda La Planta Yendo a “Despertar” En El Momento Oportuno Solo Los Work Center Involucrados • Para Estos Work Center Se Crean Automáticamente Las Ordenes (Tarjetas) (Si Para Un WC Hay Mas De Una Orden (Tarjeta), Estas Vienen Puestas Una Detrás De La Otra Respetando Su Secuencia Temporal) • Operador 2: Cuando Una Orden Aparece En Pantalla (Solo Cuando Todos Sus Componentes Están Listos), La Trabaja y Le Dá El Ok • Contemporáneamente Se Imprime Su Relativa “Pick List”

Respeta las Reglas Típicas del Lean Manufacturing (Se mencionan las principales): • El Disparador es El Embarque / Pedido (No Es Un Forecast) • La Reposición Del Producto Es Inmediata (No Es Planeada)

Es Simplificado y Optimizado Al Máximo: • Se Puede Usar También En Empresas Con “Demanda Variable” • Son Necesarios Solo 2 Almacenes Físicos (Materia Prima – Producto Terminado) • No Son Necesarios Almacenes Físicos De Work In Process (Supermarkets) >Ahorro< • Se Puede Tener Un Solo Stock De Seguridad (Materia Prima u Producto Terminado) • Elimina La Programación Semanal De La Producción • No Es Necesaria La Administración De Almacenes

ELECTRONIC VISUAL CAMALEON PAPER-LESS & WIP-LESS

Cantidad

Cantidad


Su Operación Es Elemental: • Operador 1: Registra Embarque Del Material • Automáticamente Se Desencadena Una Serie De “Señales” Que Atraviesan Toda La Planta Yendo a “Despertar” En El Momento Oportuno Solo Los Work Center Involucrados • Para Estos Work Center Se Crean Automáticamente Las Ordenes (Tarjetas) (Si Para Un WC Hay Mas De Una Orden (Tarjeta), Estas Vienen Puestas Una Detrás De La Otra Respetando Su Secuencia Temporal) • Operador 2: Cuando Una Orden Aparece En Pantalla (Solo Cuando Hay Que Producir), La Trabaja y Le Dá El Ok • Contemporáneamente Se Imprime Su Relativa “Pick List”

Respeta las Reglas Típicas del Lean Manufacturing (Se mencionan las principales): • Demanda Nivelada (Ligeras Fluctuaciones Absorbibles Con Un Modesto Stock) • El Disparador es El Embarque / Pedido (No Es Un Forecast) • La Reposición Del Producto Es Inmediata (No Es Planeada)

Es Simplificado y Optimizado Al Máximo: • Son Necesarios Almacenes Físicos (Materia Prima, Work In Process (Supermarkets), Producto Terminado) •Son Necesarios Stock De Seguridad a Nivel (Materia Prima, WIP, Producto Terminado) • No Es Necesaria La Administración De Almacenes

ELECTRONIC VISUAL KANBAN PAPER-LESS

Cantidad

Cantidad


FINITE LOADING BUSINESS REQUIREMENT PLANNING – MLS proporciona un plan de Ordenes de Trabajo on-line, real, escalonado en el tiempo “Paper-Less”. Toma en consideración la real capacidad del los “Centros de Trabajo”.

Genera un reporte donde se indican los Centros de Trabajo y Las Partes Cuellos de Botella evidenciando los Días, las Cantidades y la Capacidad Faltante

Su Operación Es Elemental: • Operador 1: Registra Las Ordenes Planeadas • Automáticamente Se Desencadena Una Serie De “Señales” Que Atraviesan Toda La Planta Yendo a “Despertar” En El Momento Oportuno Solo Los Work Center Involucrados • Para Estos Work Center Se Crean Automáticamente Las Ordenes (Tarjetas) (Si Para Un WC Hay Mas De Una Orden (Tarjeta), Estas Vienen Puestas Una Detrás De La Otra Respetando Su Secuencia Temporal) • Operador 2: Cuando Una Orden Aparece En Pantalla (Solo Cuando Todos Sus Componentes Están Listos y Ha También Llegado La Hora De Producir), La Trabaja y Le Dá El Ok • Contemporáneamente Se Imprime Su Relativa “Pick List”

Cantidad

Cantidad

APS+ A CAPACIDAD FINITA – AVANCE DE LA PRODUCCION “AUTOMATICO”

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Pronostico, ………… y Parámetros

Capacidad Prv Disponible

CONSOLIDAR

PRONOSTICO

MPS

MRP 1 Nivel (SLD)

Historial de Embarques Productos

Historial de Embarques Familias

Plan Requerimientos Familias

Plan Requerimientos Productos

Plan Requerimientos Materiales (Para Alimentar Camaleón)

FASE PROPEDEUTICA

1/3

2/3

3/3

9

CAMALEÓN 1 Lot Flow

Embarque Lote Producto

Reintegra Lote Producto

FASE OPERATIVA

Notas: 1. Se Repite Por Cada Lote Embarcado 2. Calculo DíasInventarioReales (DIR) desde DíasInventarioObjetivo (DIO): DIR=DIO+(1-(100/(100*MLT/TT))) Donde: * MLT = Manufacturing Lead Time * TT = Takt Time

EL CICLO PERFECTO: (PRONOSTICO & MPS + MRP) (CAMALEON)

Olvídese de Papeles y Más Papeles Recorriendo Toda su Planta

Manufacturing Lean

System Olvídese de Programaciones

y Reprogramaciones Semanales de Producción

Olvídese de Costos Ligados a Inventarios de Procesos

Olvídese de Interminables Corridas de MRP

Conozca Con Antelación Sus Restricciones por Capacidad Productiva

Olvídese del Seguimiento y Control

Estricto de su Producción

ADMINISTRE SU PRODUCCION A "VISTA"


CONTROL ESTADISTICO DE PROCESOS (6 σ) El sistema permite calcular CM y CPk y dibujar la relativa “Carta de Control”. En una máscara de Input tienen que ser insertados los datos del producto y las medidas efectuadas (Automáticamente / Manualmente).

En el ejemplo sobre indicado (se ha utilizado + - 3 σ) resulta evidente como la curva es mucho más ancha del campo de tolerancia y por lo tanto probablemente muchas piezas serán no conformes.


CERTIFICACION DE PROCESOS Y RASTREABILIDAD Un Sistema de Workflow es un instrumento software para Trazar un Flujo de Trabajo. Deja Evidencia del Recorrido de una “Actividad” a través de sus Operaciones “Trazabilidad”. Permite “Certificar” que una “Actividad” ha sido procesada según los Estándares Asigna a una “Actividad” un Código Único “No De Serie” Sirve como Eficaz Instrumento para Obtener una Certificación ( Ej.: ISO 9000 – 2000).

Pantalla Del “Iter” De Una Certificación

Pantalla Del “Check List” Con “Rastreo Materiales” De Una Certificación


ADMINISTRACION DE ACTIVIDADES Y NO CONFORMIDADES (NC)

Pantalla De Captura:

Flexi - Reporte:

Es un instrumento software para mantener un “Estricto Control” sobre Actividades, Problemas y No Conformidades (NC).

Deja Evidencia de todas y cada una de las “Actividades, Problemas y No Conformidades (NC)” y de sus relativas resoluciones.


KEY PERFORMACE INDICATORS (KPI) KEY PERFORMANCE INDICATORS (KPI) – Se pueden manejar Indicadores de Desempeño a varios niveles: ° De Business ° Departamentales ° Operativos

De tipo tradicional (Graficas y Barras):

De tipo “Dashboard” (Tablero de Carro):


MENU GENERAL DEL SISTEMA

Target Market SECTORES – Cualquiera actividad donde se producen y venden productos o servicios que están constituidos por sub-ensambles / sub-actividades. Tales productos / servicios tienen que poder ser representados por una estructura de árbol con varios niveles (Formulas, Recetas o Ensambles). 01. AERONÁUTICA Y AEROESPACIAL; 02. AGUAS MINERALES Y BEBIDAS NATURALES Y CON GAS; 03. AUTOMOTRIZ; 04. BATERÍAS Y ACUMULADORES; 05. CABLES Y CONDUCTORES ELÉCTRICOS Y TELEFÓNICOS; 06. CALZADOS Y PIELES; 07. COLORES, BARNICES Y ESMALTES; 08. CONSTRUCCIÓN Y OBRAS CIVILES; 09. COSMÉTICA; 10. ENSERES MAYORES Y MENORES; 11. EQUIPOS ELÉCTRICOS Y ELECTRÓNICOS; 12. EQUIPOS PARA ILUMINACIÓN; 13. INDUSTRIA RESTAURANTERA Y ALIMENTICIA; 14. JUGUETES Y JUEGOS; 15. MAQUINARIA INDUSTRIAL; 16. MUEBLES; 17. QUÍMICA Y FARMACOLOGÍA; 18. SANITARIOS Y GRIFERÍAS; 19. VESTUARIO.


DIAGRAMA DE FLUJO GLOBAL

Forecast Definic. Producto

APS Clasico/WIP-Less

Ordenes Compra

HISTORICO +

VENTAS

PRV

INVENTARIOS VENTAS COMPRAS

MATERIAS PRIMAS

PRODUCTO EN PROCESO

PRODUCTO TERMINADO

C.xP. (R.H.) COSTOS C.G. C.xC.

Kanban Clasico/WIP-Less

Ordenes Trabajo

Adicionalmente a las características marcadas con un * las Futuras Versiones incluirán numerosas mejoras como 01 Configurador de Productos (Opciones, Medidas, Colores, ...) 02 Unidades de Medida de Manejo 03 Inventario Físico 04 Asignación de Work Center Múltiplos 05 Conexión con Aparatos e Instrumentos Externos (Tower Stack Lights, …) 06 Administración de las Ordines a Proveedores 07 Administración de los Pedidos de Clientes 08 Costeo de las Estructuras de los Productos

Desarrollos a Futuro

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