misumi techvertorial 18feb - engineersonline.nl · biedt misumi de mogelijkheid van...

2
Het aanbod aan mechanische onderdelen van MISUMI sluit exact aan op de vraag Afstemming is tegenwoordig zeer belangrijk. Een crisis brengt altijd innovaties met zich mee en plaatst ondernemingen voor nieuwe uitdagingen in de ontwikkeling en productie. Exact afgestemde machineconcepten, zoals het montage-basissysteem APTUS, helpen om deze uitdagingen te overwinnen. In het volgende artikel leest u, op welke factoren de fabrikant daarbij inzet. Wat in 1996 begon als tweemanszaak in een kantoortje van 40-m 2 , heeft zich al snel ontwikkeld tot een sterke en betrouwbare partner voor de automobieltoeleverings-, elektronica- en hang- en sluitwerkindustrie. Tegenwoordig omvat het productpalet van de Oostenrijkse dft Maschinenbau GmbH complete, complexe en vooral klantspeci- fieke montage-, automatiserings- en controleoplossingen voor de productie van cilinderkoppen tot oliepompen, van elektrische verdeeldozen tot uitlaatgas- reinigingssystemen, en van gedempte meubelscharnieren tot en met geregelde reminstallaties voor vrachtwagens. De mogelijkheden met producten van dft gaan van handmontage tot en met montagecycli van minder dan 1 seconde. De onderneming heeft tegenwoordig 50 medewerkers in dienst en is actief voor een zeer gevarieerde klantenkring. Medio vorig jaar is voor het eerst een installatie naar China verkocht; naast de opbouw van de markt in het Verre Oosten staan ook Mexico, de VS en Canada op de agenda, want dft zet in op internatio- nalisering. Of het nu gaat om automatisch splitsen en toevoeren, handlingtechniek, robot- of grijpsystemen – dft brengt Meer dan 1 miljoen standaard-, inkoop- en maatwerkonderdelen uit één hand: behalve van kwaliteitsonderdelen met een goede prijs-kwaliteitverhouding profiteert de gebruiker ook van gestroomlijnde bewerkings- en inkoopprocessen complexe werkprocessen in beweging. Zo worden bijvoorbeeld drie verschillende dempertypen voor meubelscharnieren elk met een eigen soort cilinderolie afgevuld. Zonder luchtbellen, nauwkeurig op tempe- ratuur en met een zeer korte cyclustijd. De installatie daaromheen bestaat uit een snelle montageoplossing met lineair transport- systeem en werkstukdragerkringloop voor de assemblage en controle van de drie verschillende dempertypen. De cyclustijd van elk van de 21 processtappen bedraagt minder dan drie seconden; alle automatische processen worden online bewaakt. Installatie met Lean- montageprincipe De sterke kant van het machineconcept van dft is dat complexe technische verbanden helder gestructureerd en begrijpelijk worden omgezet. Het productpalet voor de montagetechniek gaat van klantspecifieke roterende transportsystemen voor snelle cyclustijden tot en met hybride oplossingen van Lean- en gebruikelijke kringloop van goederendragers op APTUS. Het montage- basissysteem is een mijlpaal in het succes- verhaal van de afgelopen 14 jaar. De naam komt uit het Latijn en betekent zoveel als “exact afgestemd”. Het systeem is mechanisch, elektrisch en qua software een gestandaardiseerd product en kan op elke individuele toepassing worden afgestemd; de installaties kunnen naar wens worden opgebouwd als productielijn of in recht- hoekige vorm. In dit op de eisen afgestemde installatieprofiel ligt de hoge meerwaarde voor toekomstzekere montage- en controle- werkzaamheden. De productreeks gaat van handmontagestations met bediening aan de voor- en/of achterzijde en, afhankelijk van de eisen die door het product, de aan- tallen, de markt of de inrichting worden gesteld, een serieel of nevenstaand trans- portsysteem voor goederendragers, via het in drie standaardbreedtes verkrijgbare automatische station, met geïntegreerde transportsystemen voor goederendragers in variabele breedten, tot en met een gecombineerd hand- en automatisch montagestation, de APTUS All in one. Elke uitvoering biedt een perfecte balans tussen geautomatiseerde en handmatige proces- sen. Een van de All-in-one-oplossingen is in bedrijf bij een Zwitserse pompenfabriek; deze kan met nog eens twee automatische processen worden uitgebreid. Om rekening mee te houden: C-producten Iedereen die elke dag werkt aan nog effi- ciëntere en beter presterende machines en installaties voor zijn klanten, interesseert zich ook voor dezelfde soort oplossingen voor zijn eigen bedrijf. Met het oog op de talloze benodigde “onderdeeltjes” kwam de manager Techniek van dft, dhr. Karl Mock, tijdens een bezoek aan de Motek, een product tegen met een uitgewogen concept voor bestellingen en logistiek dat veel overeenkomsten met APTUS vertoont, namelijk exact afgestemd op de eisen van de gebruiker in de machine-industrie en montageautomatisering. De samenwerking met de leverancier, MISUMI Europa GmbH uit Schwalbach bij Frankfurt am Main, is niet meer weg te denken voor de vakman uit de machinebouw: “Het productpalet aan standaard-, inkoop- en maatwerkonder- delen is ongelofelijk omvangrijk. Wij bestellen veel onderdelen, vooral bij staanders, knooppunten, hoeken, centreer- pennen in alle soorten en maten, en gelei- ders en assen” aldus Mock. In de afgelopen jaren zijn zowel de aantallen verschillende onderdelen als de bestellingen voortdurend gestegen. Techvertorial De inhoud van dit artikel ligt buiten de verantwoordelijkheid van de redactie. Misumi_techvertorial_18feb.indd 1 18-02-2011 16:39:17

Upload: others

Post on 03-Jun-2020

5 views

Category:

Documents


0 download

TRANSCRIPT

Page 1: Misumi techvertorial 18feb - EngineersOnline.nl · biedt MISUMI de mogelijkheid van expres-levering. Ook de standaarduitvoeringen van lineaire inbouwsystemen worden door-gaans binnen

Het aanbod aan mechanische onderdelen van MISUMI sluit exact aan op de vraagAfstemming is tegenwoordig zeer belangrijk. Een crisis brengt altijd innovaties met zich mee en plaatst ondernemingen voor nieuwe uitdagingen in de ontwikkeling en productie. Exact afgestemde machineconcepten, zoals het montage-basissysteem APTUS, helpen om deze uitdagingen te overwinnen. In het volgende artikel leest u, op welke factoren de fabrikant daarbij inzet.

Wat in 1996 begon als tweemanszaak in een kantoortje van 40-m2, heeft zich al snel ont wikkeld tot een sterke en betrouwbare partner voor de automobieltoeleverings-, elektronica- en hang- en sluitwerkindustrie. Tegenwoordig omvat het productpalet van de Oostenrijkse dft Maschinenbau GmbH complete, complexe en vooral klant speci-fieke montage-, automatiserings- en controle oplossingen voor de productie van cilinderkoppen tot oliepompen, van elek trische verdeeldozen tot uitlaatgas-reinigingssystemen, en van gedempte meubelscharnieren tot en met geregelde reminstallaties voor vrachtwagens. De mogelijkheden met producten van dft gaan van handmontage tot en met montagecycli van minder dan 1 seconde. De onderneming heeft tegenwoordig 50 medewerkers in dienst en is actief voor een zeer gevarieerde klantenkring. Medio vorig jaar is voor het eerst een installatie naar China verkocht; naast de opbouw van de markt in het Verre Oosten staan ook Mexico, de VS en Canada op de agenda, want dft zet in op internatio -nalisering. Of het nu gaat om automatisch splitsen en toevoeren, handlingtechniek, robot- of grijpsystemen – dft brengt

Meer dan 1 miljoen standaard-, inkoop- en maatwerkonderdelen uit één hand: behalve van kwaliteitsonderdelen met een goede prijs-kwaliteitverhouding profiteert de gebruiker ook van gestroomlijnde bewerkings- en inkoopprocessen

complexe werkprocessen in beweging. Zo worden bijvoorbeeld drie verschillende dempertypen voor meubelscharnieren elk met een eigen soort cilinderolie afgevuld. Zonder luchtbellen, nauwkeurig op tempe-ratuur en met een zeer korte cyclustijd. De installatie daaromheen bestaat uit een snelle montageoplossing met lineair transport-systeem en werkstukdragerkringloop voor de assemblage en controle van de drie verschillende dempertypen. De cyclustijd van elk van de 21 processtappen bedraagt minder dan drie seconden; alle automatische processen worden online bewaakt.

Installatie met Lean-montageprincipeDe sterke kant van het machineconcept van dft is dat complexe technische verbanden helder gestructureerd en begrijpelijk worden omgezet. Het productpalet voor de montage techniek gaat van klantspecifieke roterende transportsystemen voor snelle cyclustijden tot en met hybride oplossingen van Lean- en gebruikelijke kringloop van goederendragers op APTUS. Het montage-basissysteem is een mijlpaal in het succes-verhaal van de afgelopen 14 jaar. De naam

komt uit het Latijn en betekent zoveel als “exact afgestemd”. Het systeem is mechanisch, elektrisch en qua software een gestandaardiseerd product en kan op elke individuele toepassing worden afgestemd; de installaties kunnen naar wens worden opgebouwd als productielijn of in recht-hoekige vorm. In dit op de eisen afgestemde installatieprofiel ligt de hoge meerwaarde voor toekomstzekere montage- en controle- werkzaamheden. De productreeks gaat van handmontagestations met bediening aan de voor- en/of achterzijde en, afhankelijk van de eisen die door het product, de aan-tallen, de markt of de inrichting worden gesteld, een serieel of nevenstaand trans-portsysteem voor goederendragers, via het in drie standaardbreedtes verkrijgbare automatische station, met geïntegreerde transportsystemen voor goederendragers in variabele breedten, tot en met een gecombineerd hand- en automatisch montagestation, de APTUS All in one. Elke uitvoering biedt een perfecte balans tussen geautomatiseerde en handmatige proces-sen. Een van de All-in-one-oplossingen is in bedrijf bij een Zwitserse pompenfabriek; deze kan met nog eens twee automatische processen worden uitgebreid.

Om rekening mee te houden: C-productenIedereen die elke dag werkt aan nog effi-ciëntere en beter presterende machines en installaties voor zijn klanten, interesseert zich ook voor dezelfde soort oplossingen voor zijn eigen bedrijf. Met het oog op de talloze benodigde “onderdeeltjes” kwam de manager Techniek van dft, dhr. Karl Mock, tijdens een bezoek aan de Motek, een product tegen met een uitgewogen concept voor bestellingen en logistiek dat veel over eenkomsten met APTUS vertoont, namelijk exact afgestemd op de eisen van de gebruiker in de machine-industrie en montage automatisering. De samenwerking met de leverancier, MISUMI Europa GmbH uit Schwalbach bij Frankfurt am Main, is niet meer weg te denken voor de vakman uit de machinebouw: “Het productpalet aan standaard-, inkoop- en maatwerkonder -delen is ongelofelijk omvangrijk. Wij bestellen veel onderdelen, vooral bij staanders, knooppunten, hoeken, centreer-pennen in alle soorten en maten, en gelei-ders en assen” aldus Mock. In de afgelopen jaren zijn zowel de aantallen verschillende onder delen als de bestellingen voortdurend gestegen.

Te c h v e r t o r i a l

De inhoud van dit artikel ligt buiten de verantwoordelijkheid van de redactie.

Misumi_techvertorial_18feb.indd 1 18-02-2011 16:39:17

Page 2: Misumi techvertorial 18feb - EngineersOnline.nl · biedt MISUMI de mogelijkheid van expres-levering. Ook de standaarduitvoeringen van lineaire inbouwsystemen worden door-gaans binnen

Afgestemd op uw eisen: de actuele hoofd­catalogus van MISUMI is twee jaar geldig en in januari verschenen in een nieuwe editie die speciaal op de Europese markt is toegesneden

MISUMI Europa GmbHKatharina-Paulus-Str. 6D-65824 Schwalbach/Ts.Phone: +49 (0) 61 96 77 46 0Fax +49 (0) 61 96 77 46 360E-Mail: [email protected]

Een reëel voordeel voor constructeursHet brede aanbod van onderdelen is echter niet de beslissende factor voor de dagelijkse gang van zaken in de constructie en ont-wikkeling. Karl Mock van dft noemt een aantal andere aspecten. Bijvoorbeeld dat veel afmetingen vrijwel traploos gekozen kunnen worden. Alleen zo kunnen assem-blages exact worden afgestemd op hun toe passing, en hoeft de bestaande con-structie niet te worden aangepast. Boven-dien kan zo de eigen productie worden ontlast. “Onderdelen die we vroeger zelf moesten maken, zijn tegenwoordig vaak als standaard- of inkooponderdeel bij MISUMI te verkrijgen,” aldus Mock. “Een onderdeel wordt tijdens de bestelling gedefinieerd aan de hand van de order normering. Hierdoor hoeven wij ook geen constructietekeningen aan te leveren en worden de daarvoor verant woordelijke collega’s minder belast.” Dit kenmerk van MISUMI-producten wordt configureerbare onderdelen genoemd: dankzij talloze opties voor de vormgeving, en maatvarianten met stappen tot 0,01 mm, kunnen alle onder delen exact op de indivi-duele eisen worden afgestemd. In de catalogus zijn de beschikbare opties in de constructietekening met kleuren aange-geven en zo direct te herkennen. In de over-zichtelijke tabellen kunnen de gewenste afmetingen snel individueel worden gekozen. “De vormgeving van de catalogus is zeer gebruiksvriendelijk,” bena drukt de manager Techniek van dft. Alle nood-zakelijke informatie is snel beschikbaar: betrouwbare levertijden bieden zekerheden voor de planning en dankzij de directe

vermelding van prijzen en kortingen hoeft ook geen tijd meer te worden verspild met het opvragen van offertes. Mock benadrukt bovendien de goede prijs-kwaliteitverhou-ding. De hoge kwaliteitseisen die aan het eindresultaat worden gesteld, gelden ook voor alle onderdelen; aan de andere kant heeft de machine-industrie te lijden onder een zware kostendruk. “Bij MISUMI krijgen we goede onderdelen tegen een goede prijs, en besparen we bovendien op tijd en mankracht dankzij de gestroomlijnde be-werkings- en inkoopprocessen. Tijd - altijd belangrijk. Naast snel toegankelijke infor-matie biedt MISUMI namelijk ook relatief korte en vooral betrouwbare levertijden. Alle onderdelen zijn doorgaans binnen een paar werkdagen beschikbaar voor montage. De aangegeven levertijden worden voor 99% aangehouden. Op dit moment profite-ren daarvan vooral gebruikers van lineaire geleiders en lineaire inbouwsystemen; omdat de grote leveranciers levertijden hanteren van soms wel twaalf weken voor een standaardgeleiding, hebben de gebrui-kers dringend behoefte aan alternatieven. Voor profielrailgeleidingen met kunststof-spacers voor zeer zware lasten geldt bij-voorbeeld een levertijd van acht dagen voor de standaarduitvoering; bovendien biedt MISUMI de mogelijkheid van expres-levering. Ook de standaarduitvoeringen van lineaire inbouwsystemen worden door-gaans binnen acht werkdagen geleverd, en de productie en levering van een toe-passingsspecifieke, op maat gemaakte uitvoering duurt slechts dertien dagen.

Op de eisen afgestemd en op de toekomst gerichtDe CAD-data die MISUMI voor elk onder-deel ter beschikking stelt, kan kosteloos worden gedownload en is dus snel en gemakkelijk toegankelijk. De beproefde CAD-configurator is doorontwikkeld voor de complete e-commerce-oplossing MISUMI 24/7 uit 2009: naast de data in algemeen formaat zijn nu ook native data voor alle gebruikelijke CAD-programma’s beschikbaar in de nieuwe online-service. Het commer-ciële deel daarvan - het Web Ordering System (WOS) - is uitgerust met een omvang -rijke voorziening voor offerte- en opdracht-historie; een offerte kan op een later tijd-stip opnieuw worden opgeroepen, zodat

Het montage­basissysteem APTUS kan voor elke toepassing worden geconfigureerd, zoals hier voor een montage­ en controlestation voor een zekeringenplaat in de motorruimte

Deelaanzicht van een montagestation voor een zekeringenplaat in de motorruimte

voor de bestelling kan worden gecontro-leerd of de prijzen of levertijden zijn gewijzigd. In tegenstelling tot bij de normale bestelwijze is dit ook ‘s avonds en in het weekend mogelijk; de gebruiker is in zijn werk daarmee geheel onafhankelijk en kan op elk gewenst moment beschikken over de vereiste informatie. Mock wijst ook op de speciale afstemming op de eisen van de machine-industrie: er worden niet vaak meerdere machines in dezelfde uitvoering gemaakt. MISUMI kan leveren in aantallen van 1 stuks, zonder toeslag en zonder minimale bestel- of goederenwaarde. Voor leveringen binnen Duitsland worden niet eens verzendkosten berekend. “Als wij in Duitsland zouden zijn gevestigd en ik een zeskantstaf van 1,90 euro bestel, zou ik voor de levering van zo’n onderdeeltje inderdaad nog geen twee euro betalen. Waar vind je dat nog?”

Geautomatiseerd station van het montage­basissysteem APTUS

Misumi_techvertorial_18feb.indd 2 18-02-2011 16:40:44