milling process
TRANSCRIPT
WBS Mill Guide Book vol.1
PANDUAN MEMBUAT RADIUS LUAR
CLAMPING DEVICE : ROTARY TABLE
CUTTING TOOL : CUTTER ROUGHING & FINISHING
ALAT BANTU : CENTRE PIN, CENTRE TAP, KOPAL CLAMP,
PARALLEL BLOCK
CARA PEMBUATAN:
1. Pastikan benda kerja yang akan dibuat radius luar sudah
terdapat lubang centernya.
2. Setting rotary table pada meja mesin.
3. Susun benda kerja dengan urutan seperti pada gambar
Rotary table
Centre pin Parallel
block
Benda
kerja
Kopal
clam
WBS Mill Guide Book vol.1
4. Setting center dari benda kerja dengan menggunakan
centre pin.
5. Dekatkan cutter dengan benda kerja (gerakan setting),
gunakan hanya salah satu sumbu saja ( X atau Y).
Centre
pin
WBS Mill Guide Book vol.1
6. Lakukan penyayatan dengan memutar tuas pada rotary
table hingga ukuran yang diinginkan tercapai.
HINT
1. Gunakan cutter roughing untuk mempercepat proses,
sebelum menggunakan cutter finishing.
2. Arah pemotongan/penyayatan sebaiknya dilakukan secara
konvensional, meminimkan getaran pada mesin.
WBS Mill Guide Book vol.1
PANDUAN MEMBUAT RADIUS DALAM
CLAMPING DEVICE : FIXED VICE
CUTTING TOOLS : FLYING TOOL
ALAT BANTU : CENTROFIX, PARALLEL BLOCK
CARA MEMBUAT:
1. Setting benda kerja seperti pada gambar, jangan sampai
ada parallel block yang mengganjal di bagian yang akan
dibuat radius.
2. Setting koordinat yang diminta dengan menggunakan
centrofix.
WBS Mill Guide Book vol.1
3. Setting radius pada flying tool
Rumus: Rterukur = R+0,5D
R: radius yang diinginkan
D: diameter tangkai flying tool.
4. Dekatkan flying tool pada benda kerja (gerakan setting)
seperti gerakan setting proses side cutting.
5. Lakukan penyayatan dari secara vertical hingga ukuran
yang diminta tercapai.
WBS Mill Guide Book vol.1
HINT
1. Pastikan mata potong pada flying tool benar2 tajam.
2. Setting mata potong dengan baik.
3. Untuk mempercepat proses penyayatan dapat
menggunakan spindle sama seperti proses pengeboran.
4. Hasil dari proses penyayatan beragam, ada yang
memperoleh kehalusan permukaan saat proses
penyayatan dari atas kebawah atau sebaliknya.
WBS Mill Guide Book vol.1
PANDUAN MENDIAL TANGGEM
BAGIAN TANGGEM: FIX JAW, MOVABLE JAW, CLAMP, T-
SLOT NUT, T-SLOT BOLT, PIN.
ALAT BANTU: RING END SPANNER, HAMMER NYLON,
INSIDE/ OUTSIDE DIAL, C-CLAMP/
STAND DIAL.
LANGKAH KERJA:
1. Bersihkan permukaan tanggem dan meja dari segala
kotoran.
2. Setting fix jaw kira-kira di tengah meja mesin. Salah
satu lubang pada vice harus tembus dengan slot
(untuk mengalirkan cooling).
3. Cekam dengan vice clamp di sisi kanan kirinya.
Pengalir Coolant
Vice Clamp
Fix Jaw
WBS Mill Guide Book vol.1
4. Kencangkan clamp pada salah satu sisi tanggem, ini
berfungsi untuk menciptakan sumbu putar pada
tanggem.
5. Dial tanggem pada permukaan yang rata.
C-CLAMP
DIAL INSIDE
KUNCI PAS
WBS Mill Guide Book vol.1
6. Gunakan hammer nylon untuk mensejajarkan
tanggem.
7. Deviasi yang diijinkan adalah 1 strip (0.01 mm).
setelah didapatkan permukaan yang sejajar dengan
meja, kencangkan 4 baut pada clamp.
8. Pasang movable jaw & pin. Tanggem siap dipakai.
MOVABLE JAW PIN
WBS Mill Guide Book vol.1
HINT:
1. Setting nol jarum dial pada sisi tanggem yang
dikencangkan.
2. Untuk cepatnya, dapat digunakan parallel block dan
square line untuk pendekatan.
3. Posisi clamp sebaiknya sedekat mungkin dengan
posisi benda kerja.
4. Kencangkan baut dengan cara menyilang untuk hasil
pengencangan yang maksimal.
WBS Mill Guide Book vol.1
PANDUAN MEMAKAI BORING HEAD “KAIZER”
ALAT POTONG : BORING HEAD, PAHAT ISO 8 “EFANGER”,
TWIST DRILL.
ALAT BANTU : KUNCI L 3mm; KUNCI L 5mm.
LANGKAH KERJA:
Baut Pengencang
Skala Feeder
Baut Pengencang
Pahat Lubang
Tempat Pahat
Skala Feeder
Skala Feeder
1 strip 0,05ø
WBS Mill Guide Book vol.1
1. Setting benda kerja, tentukan koordinat
posisi yang akan di lubang dengan centrofix.
2. Buat lubang awal pada benda kerja, beri
allowance untuk boring head secukupnya (± 1mm).
3. Setting pahat iso 8 pada BORING HEAD.
1 strip 0,005ø
WBS Mill Guide Book vol.1
Untuk menyeting centre pahat, cukup secara visual
saja seperti pada gambar.
4. Setting nol boring head terhadap benda
kerja.
Kendorkan baut pengencang skala.
Saat spindle tidak berputar, putar
skalafeeder dengan tangan hingga pahat menyentuh
benda kerja.
Setelah menyentuh permukaan lubang,
kencangkan kembali baut, kemudian tarik keluar
pahat dari lubang.
5. Lakukan proses penyayatan dengan gerakan
naik turun hingga ukuran yang diminta tercapai
(Proses seperti pada flying tool).