milling machines made in italy
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Industrial and Dental Milling Machine Made in ItalyTRANSCRIPT
Company Profile Venture – ITA
Venture S.r.l.
Via Cesare Battisti, 51
35010 Limena – PD - Italy
Tel. +39 - 049-769711 769761
Fax +39 - 049-8840328
Internet http://www.venture.it
E-mail [email protected]
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Company Profile Venture – ITA
VPE 50VPE 50VPE 50VPE 50 “VENICE”“VENICE”“VENICE”“VENICE”
La VPE50 è un’attrezzatura da banco che per le sue
caratteristiche di versatilità e compattezza può
essere utilizzata in tutti gli ambienti; dal laboratorio
orafo alla grande industria, dal negozio di timbri e
targhe allo studio di progettazione e prototipazione.
La VPE 50 integra l’unità di controllo numerico
(CNC), ed i relativi azionamenti dei motori assi e del
mandrino che permette di utilizzare diversi tipi di
utensile con diametro fino a 6,5 mm e di
raggiungere la velocità di rotazione massima di
15.000 g/m.
Nella versione 4X, la VPE 50 può effettuare tutte le
lavorazioni su quattro assi interpolati tipiche in
oreficeria, stampistica, prototipazione rapida e
Reverse Engineering.
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Struttura basamento Alluminio di fusione
Corse assi XYZ 250 x 150 x 60 mm
Velocità operativa 0,1 ÷ 40 mm/sec
Risoluzione 0,003 mm (3µm)
Precisione di ri-posizionamento 0,01 mm
Planarità del piano di lavoro ± 0,025 mm
Motorizzazione Stepper (passo-passo)
Potenza e velocità mandrini 150 watt
Ingombro 550 x 530 x 250 mm
Peso 35 Kg
CONTROLLO NUMERICO
Controllo numerico V I C Navigator
Tecnica di controllo microstepping ad alta risoluzione
Interpolazione Lineare e circolare (3D completo)
Interfaccia Porta parallela SPP
Alimentazione e potenza 220 Vac - ± 500 Va
Ingombro Integrato nel corpo macchina
Peso -
Company Profile Venture – ITA
NUOVA NUOVA NUOVA NUOVA VMCVMCVMCVMC 6•36•36•36•3
Come gli altri prodotti Venture, anche la Vmc
6.3 è stata progettata e prodotta all’interno
della nostra azienda, utilizzando il ns know-
how quasi trentennale e tutto il team Venture
nelle sue varie forme.
I principali assets consistono innanzitutto in
una maggiore velocità e precisione di
lavorazione rispetto alle altre macchine.
Il punto di forza della Vmc 6.3 consiste nel
nuovo portale mobile che aumenta la
flessibilità in termini spaziali e dimensionali e
quindi, come accennato poco sopra, la sua
maggiore efficacia ed efficienza nel processo di
lavorazione.
Un ulteriore aspetto non meno importante,
riguarda il suo peso, relativamente leggero per
la sua categoria.
Infine può essere equipaggiata con un mandrino con cambio utensile automatico.
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Dimensioni massime esterne : 1000 x 780 x 670 mm
Peso 80-100 Kg
Volume di lavoro 640 x 420 x 110 mm (X-Y-Z utili utensile compreso)
Piano di lavoro scanalato in PVC rettificato opzionale in alluminio rettificato
Planarità del piano +/- 0,02 mm (spigolo-spigolo)
Risoluzione meccanica 0,001 mm (1 micron)
Ripetibilità stepper VHR o brushless HR (entrambi con encoder)
Motorizzazione stepper VHR o brushless HR (entrambi con encoder)
Velocità di traslazione 150 mm/sec (stepper) o 300 mm/sec (brushless)
Mandrini installabili con o senza cambio utensile automatico da 150 a 1,3 Kw
velocità da 25.000 a 60.000 Rpm
CONTROLLO NUMERICO
Controllo numerico iCNC micropulse
Dimensioni massime esterne : 500 x 360 x 180
mm
Lineare e circolare ed elicoidale
(versione a quattro assi)
Peso : 25-30 Kg Porta USB
Alimentazione : 110-220 Vac 50/60 Hz 220 Vac - ± 500÷1200 Va
Potenza : 0,5 - 1,5 Kwh 0,001 mm (1µm)
Ingombro 220 Vac - ± 1000÷4000 Va
Peso 180 x 360 x 500 mm
Tecnica di controllo Impulsi ad altissima frequenza
Capacità lavoro 3D interpolazione lineare e circolare
Interfaccia di comunicazione USB 2.0 (base)
Modulo di comando iCNC con schermo multitouch, WiFi, buffer da 160 gb
Company Profile Venture – ITA
VENTURE VENTURE VENTURE VENTURE VMC 1.40 VMC 1.40 VMC 1.40 VMC 1.40 –––– 1.601.601.601.60
Nuovo mini centro di lavoro da banco con
caratteristiche estremamente sofisticate : struttura
in granito naturale – motorizzazione brushless –
mandrino H.F. 60.000 giri C-U.
Possibilità del 4° asse e di attrezzature
personalizzate per le lavorazioni tipiche dei più
svariati settori
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Struttura basamento Granito naturale sudafricano
Corse assi XYZ 420 x 270 x 150 mm (420x620x150)
Velocità operativa 0,1 ÷ 400 mm/sec
Risoluzione 0,001 mm
Precisione di ri-posizionamento 0,01 mm
Planarità del piano di lavoro ± 0,01 mm
Motorizzazione Brushless digitale
Potenza e velocità mandrini Jaeger 1600 w 60.000 giri/min. C.U. con magazzino 7 postazioni
Ingombro 770 x 740 x 870 mm
Peso 120 Kg. circa
CONTROLLO NUMERICO
Controllo numerico Servomotori digitali con encoder HRes
Tecnica di controllo Lineare e circolare ed elicoidale
(versione a quattro assi)
Interpolazione Porta USB
Interfaccia 220 Vac - ± 500÷1200 Va
Alimentazione e potenza 0,001 mm (1µm)
Ingombro 220 Vac - ± 1000÷4000 Va
Peso 180 x 360 x 500 mm
Company Profile Venture – ITA
VPE 80VPE 80VPE 80VPE 80 ssss
Se la velocità operativa non è ma sufficiente, il
volume di lavoro lo è altrettanto!
La VPE 80 ha un piano di lavoro molto grande
ed una solida struttura in acciaio
elettrosaldato e normalizzato con assi su
guide a ricircolo di sfere che esaltano il rapido
ed affidabile movimento trasmesso da viti
rettificate prive di gioco e motorizzate con
motori brushless digitali di ultima generazione
gestite dal CNC Pulse DSP®.
Questo è il mix vincente del VPE 80 che
combina le eccellenti caratteristiche di
precisione ed affidabilità tipiche dei prodotti
Venture con quelle di elevata produttività dei
router.
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Struttura basamento Acciaio elettrosaldato e stabilizzato
Corse assi XYZ 1000 x 800 x 200 mm (ponte 200 mm)
Velocità operativa 0,1 ÷ 350 mm/sec
Risoluzione 0,002 mm (2µm)
Precisione di ri-posizionamento 0,01 mm
Planarità del piano di lavoro ± 0,025 mm
Motorizzazione Brushless digitali
Potenza e velocità mandrini 500 watt ÷ 3500 w – fino a 60.000 G/m
Ingombro 1400 x 1700 x 1650 mm
Peso 600 Kg
CONTROLLO NUMERICO
Controllo numerico Servomotori digitali con encoder HRes
Tecnica di controllo Lineare e circolare ed elicoidale
(versione a quattro assi)
Interpolazione Porta USB
Interfaccia 220 Vac - ± 1000÷4000 Va
Alimentazione e potenza 800 x 1000 x 1100 mm
Ingombro 100 kg
Peso Servomotori digitali con encoder HRes
Company Profile Venture – ITA
VPE 81VPE 81VPE 81VPE 81 ssss
La VPE 81s si differenzia dalla sua “gemella”
VPE 80s nell’altezza del ponte che è
ulteriormente rialzato (300 mm) per
consentire l’utilizzo del divisore, di morse e di
sistemi di fissaggio pneumatici, piani aspiranti,
l’alloggiamento del magazzino utensili, e, più
in generale, la lavorazione di oggetti
particolarmente voluminosi ed ingombranti o
matrici di piccoli pezzi direttamente da lastra.
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Struttura basamento Acciaio elettrosaldato e stabilizzato
Corse assi XYZ 1000 x 800 x 200 mm (ponte 300 mm)
Velocità operativa 0,1 ÷ 350 mm/sec
Risoluzione 0,002 mm (2µm)
Precisione di ri-posizionamento 0,01 mm
Planarità del piano di lavoro ± 0,025 mm
Motorizzazione Brushless digitali
Potenza e velocità mandrini 500 watt ÷ 4500 w – max 60.000 g/m
Ingombro 1400 x 1700 x 1650 mm
Peso 600 Kg
CONTROLLO NUMERICO
Controllo numerico Pulse®
Tecnica di controllo Servomotori digitali con encoder HRes
Interpolazione Lineare e circolare ed elicoidale
(versione a quattro assi)
Interfaccia Porta USB
Alimentazione e potenza 220 Vac - ± 1000÷4000 Va
Ingombro 800 x 1000 x 1100 mm
Peso 100 kg
Company Profile Venture – ITA
Nuova Blackstone 2011Nuova Blackstone 2011Nuova Blackstone 2011Nuova Blackstone 2011
La BlackStone 2011 è un mini centro a cinque assi
continui discretamente compatta e “super veloce”
realizzata interamente in granito nero sudafricano,
con movimentazione assi affidata a servomotori
digitali in grado di garantire accelerazioni e velocità
di assoluto rilievo (50 mt/min con 1g. di
accelerazione!).
La BlackStone 2011 può essere attrezzata di
mandrini con il cambio utensile automatico
anche di notevole potenza (fino a 6 Kwatt) e di
elevata velocità con cambio cono veloce, di
morse pneumatiche che consentono un rapido
staffaggio di materiale in lastra, piani aspiranti
per la lavorazione di lastre sottili e di un 4°.
Con la stazione robotizzata ARM può diventare
una unità produttiva totalmente autonoma,
peraltro l'unità robotizzata è in grado di servire
contemporaneamente più macchine utensili.
Progettata per una utenza professionale con
elevate esigenze produttive, ma sempre e
comunque di alta qualità!
Caratteristiche tecniche generali UNITA’ MECCANICA
Struttura basamento Granito nero sudafricano
Architettura Tre assi lineari più due rotativi e piano fisso
Piano di lavoro Ghisa stabilizzata e rettificata, scanalato con cave a T
Corse assi XYZ 500 x 200 x 200 mm
Assi rotativi A 360° A -110°÷ +60°
Velocità operativa 0,1 ÷ 833 mm/sec
Accelerazione massima 10 m/sec2
Risoluzione 0,001 mm
Precisione di ri-posizionamento 0,003 mm
Potenza mandrini 0,5 ÷ 6 kW
Velocità rotazione mandrini 500 ÷ 60.000 giri/min
Tempo cambio cono truciolo-truciolo 8 sec a 60.000 giri/min
Diametro codolo utensili 1 ÷ 12 mm
Capacità magazzino utensili Max. 12 posizioni
Ingombro minimo 1100 x 1800 x 1200 mm
Peso 850 Kg
CONTROLLO NUMERICO
Tecnica di controllo Servomotori digitali con encoder HRes
Interpolazione Lineare e circolare ed elicoidale
Pannello di controllo Tablet multi touch 10"
Interfaccia Porta USB/Ethernet o Wi-Fi
Alimentazione e potenza 380 Vac - ± 1000 ÷ 6000 Va
Peso 100 kg
Company Profile Venture – ITA
Nuova VMC 256Nuova VMC 256Nuova VMC 256Nuova VMC 256
La VMC 256 è un mini centro compatto e “super veloce”
realizzato interamente in granito nero sudafricano, con
movimentazione assi affidata a servomotori digitali in
grado di garantire accelerazioni e velocità di assoluto
rilievo (50 mt/min con 1g. di accelerazione!).
La VMC 256 può essere attrezzata di mandrini con il
cambio utensile automatico anche di notevole potenza
(fino a 6 Kwatt) e di elevata velocità con cambio cono
veloce, di morse pneumatiche che consentono un rapido
staffaggio di materiale in lastra, piani aspiranti per la
lavorazione di lastre sottili e di un 4° asse rotativo
interpolato per effettuare lavorazioni su solidi.
Con la stazione robotizzata ARM può diventare un’unità
produttiva totalmente autonoma, peraltro l'unità
robotizzata è in grado di servire contemporaneamente
più macchine utensili.
Progettata per una utenza professionale con elevate
esigenze produttive, ma sempre e comunque di alta
qualità!
Caratteristiche tecniche generali
UNITA’ MECCANICA Struttura basamento Granito nero sudafricano
Architettura a portale fisso
Piano di lavoro Ghisa stabilizzata e rettificata, scanalato con cave a T
Corse assi XYZ 500 x 350 x 200 mm
Velocità operativa 0,1 ÷ 833 mm/sec
Accelerazione massima 10 m/sec2
Risoluzione 0,001 mm
Precisione di ri-posizionamento 0,003 mm
Potenza mandrini 0,5 ÷ 6 kW
Velocità rotazione mandrini 500 ÷ 60.000 giri/min
Tempo cambio cono truciolo-truciolo 8 sec a 60.000 giri/min
Diametro codolo utensili 1 ÷ 12 mm
Capacità magazzino utensili Max. 12 posizioni
Peso 500 Kg
CONTROLLO NUMERICO
Tecnica di controllo Servomotori digitali con encoder HRes
Interpolazione Lineare e circolare ed elicoidale (versione a quattro assi)
Pannello di controllo Tablet multi touch 10"
Interfaccia Porta USB/Ethernet o WiFi
Alimentazione e potenza 380 Vac - ± 1000 ÷ 6000 Va
Company Profile Venture – ITA
FenixFenixFenixFenix
Fenix è un programma CAD-CAM di facile apprendimento ed utilizzo ed è oggi uno dei più
completi strumenti specifici del settore della grafica applicata all’incisoria 3D tecnica ed artistica.
Disponibile nelle versioni Basic, Advanced e Professional, Fenix
4.1 rispecchia gli standard grafici degli applicativi Microsoft e si
presenta come un foglio di lavoro in cui sono integrate tutte le
funzioni necessarie sia all’impostazione della composizione
grafica che alla definizione delle lavorazioni da effettuare, ed
in cui l’utente viene “guidato” costantemente da tooltips, help
contestuale e generale, e da un manuale aggiornato che
descrivono in linea le diverse possibilità offerte dai
vari moduli del programma.
I moduli principali di Fenix 4.1 sono: CAD, Editor dei
Nodi, Testo, Schizzo, CAM 2D, Matrice, Editor dei
Font, AutoTraccia, Scale & Righelli, CAM 3D e
Modeller.
MODELLER: è uno strumento che, partendo da una geometria 2D o da una delle primitive fornite
a corredo, attraverso l’import di bitmap o il drag &
drop dal modulo CAD e la successiva sovrapposizione e
combinazione di più elementi, genera con pochi
intuitivi comandi dei modelli artistici tridimensionali
sulla base dei profili di salita e di quote Z impostate, sui
quali è anche possibile “spalmare” p.e. dei testi.
Altra funzione interessante è quella del basso- o
altorilievo, cioè dello sviluppo in base ai livelli di grigio
presenti nell’immagine.
Il CAM 3D si interfaccia direttamente con file di tastatura
tipici in Reverse Engineering o di CAD tridimensionale ed
ha diverse funzioni di scalatura e deformazione della
superficie nonché molteplici strategie di lavorazione a 3 e
4 assi interpolati o di posizione. I percorsi vengono
generati sulla base della geometria degli utensili prescelti,
che possono essere conici, cilindrici e raggiati e per le
traforazioni fronte-retro possono essere inseriti dei
“testimoni” (spine) parametrizzabili.
Company Profile Venture – ITA
NavigatorNavigatorNavigatorNavigator
Navigator è il controllo numerico virtuale delle attrezzature Venture al quale viene demandata la
gestione di tutte le funzioni operative del processo di lavorazione, dal caricamento del percorso
utensile in linguaggio “Venture” o in codice ISO, alla definizione delle coordinate di origine del
pezzo, all’impostazione dei parametri tecnologici ed all’eventuale loro “aggiustamento” in tempo
reale durante la lavorazione, alla gestione delle riprese ottimizzate, ecc.
Navigator è formato da quattro moduli, denominati Controlli, le cui funzioni principali sono:
il Controllo Principale
gestisce l’avvio e
l’arresto della
lavorazione,
l’attivazione degli altri
Controlli, l’import del percorso utensile, l’accesso alle varie opzioni, la visualizzazione di tutte le
informazioni relative alla posizione degli assi, i parametri tecnologici di avanzamento assi e
rotazione mandrino e numero di coordinate eseguite e rimanenti, ecc
il Controllo Test attiva il movimento manuale degli assi e la rotazione del mandrino e serve per
verificare il buon funzionamento del sistema, impostare l’origine della lavorazione, effettuare il
preset automatico
dell’utensile, ripristinare
le posizioni XY
precedenti a cambi
utensile manuale, ecc
il Controllo delle Velocità permette di impostare e di variare, in tempo reale anche durante la
lavorazione, la velocità in rapido ed operative degli assi XYZ e di rotazione della fresa, ecc.
il Controllo Viste
visualizza il percorso utensile ed anche la sua posizione rispetto al piano di lavoro
dell’attrezzatura, evidenzia
nel colore predefinito nel
CAM l’utensile da utilizzare
e la relativa torretta di
appartenenza nel
magazzino, gestisce la
ripartenza della
lavorazione alla coordinata
alla quale era stata
precedentemente
interrotta, ecc.
Company Profile Venture – ITA
NNNNavigator D N Cavigator D N Cavigator D N Cavigator D N C
Navigator DNC è il Controllo Numerico virtuale dedicato sia alla comunicazione ed alla
gestione di tutte le funzioni operative del processo di lavorazione che al controllo delle
attrezzature Venture a servomotori equipaggiate cioè di
Controllo Numerico tipo Pulse .
La sua intuitiva interfaccia operativa riporta tutte le
informazioni sul percorso utensile attualmente caricato
e sullo stato della macchina, il telecomando virtuale
(uguale a quello fornito a corredo dell’attrezzatura
Venture) che permette così di modificare anche da PC i
parametri tecnologici impostati, la visualizzazione (a 5
assi per il modello Blackstone) del pezzo in lavorazione
coi relativi ingombri e la barra degli strumenti.
Oltre alle normali funzioni di movimento assi
manuale con controllo in tempo reale tramite il
volantino, di eventuali segnalazioni di allarme con
conseguente arresto del processo in corso in
modo da non danneggiare il pezzo in lavorazione,
della gestione del preset degli utensili per il
cambio pneumatico in automatico, del ricalcolo
del percorso utensile in caso di interruzione
dell’alimentazione ecc., una delle funzioni più
interessanti di Navigator DNC è la Produzione a
Lotti che permette di caricare ed eseguire diversi
percorsi utensile con origini XYZ differenti,
impostando anche eventuali ripetizioni ed
ottimizzazioni dei cambi utensile automatici.
Un’altra opzione molto utile è la tastatura
preliminare della superficie da fresare con relativa
generazione automatica e temporanea del
percorso utensile caricato, che sarà così eseguito
tenendo conto di eventuali variazioni in Z.
Il collegamento fra il PC e le macchine utensili
Venture a servomotori (massimo tre controllabili
contemporaneamente) avviene attraverso la
porta USB ed è possibile effettuare sia
aggiornamenti del programma residente del CNC
Pulse che interventi di assistenza telefonica.