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GF Machining Solutions
HEM 500UHEM 700U
Mikron
2 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Swiss design and quality
3 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Applikationen 4Highlights 6Maschinen-Konzept 8Arbeitsbereich 9Tischvarianten 11Robuste Werkzeugspindel 14Automation 15Optionen 16smart machine 17Technische Daten 18GF Machining Solutions 22
Inhalt
Flexibilität, kompaktes, einfaches Design und hohe Bedienungsfreundlichkeit kennzeichnen die neue fünf achsige Fräsmaschine von GF Machining Solutions.Die universellen Mikron HEM 500U und HEM 700U eignen sich besonders für die Bearbeitung komplexerer Teile für die Luft- und Raumfahrt sowie den Fahrzeug- und Maschinenbau.
4 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Messerkopf X8CrNiS18-9 (1.4305) Rostfreier Stahl Werkzeugindustrie+ Mehrere Werkzeuge im Einsatz+ Bearbeitung in “3+2” Positionier-Modus+ Hohe Genauigkeit der Wendeplatten-Sitze
Motorrad-Bremsraste C45E (Ck45) Unlegierter, härtbarer Stahl Automotive Industrie+ Mehrere Werkzeuge im Einsatz+ Bearbeitung in “3+2” Positionier-Modus
Chirurgisches Instrument Stahllegierung Medizinaltechnik+ Kleine Werkzeuge+ Hohe Oberflächengüte, kein nachträgliches Polieren+ Optimierte Maschinenbasis+ Stabile Spindel
Knochenplatte Stahllegierung Medizinaltechnik+ Hohe Oberflächenqualität auf hochfesten Legierungen
Mikron HEM 500U / HEM 700U
Applikationen
5 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Die Standard-Version des Rundschwenktisches ist bestens geeignet für die Bearbeitung von komplexen Werkstücken gespannt auf Paletten-Spannsystemen.
6 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis.Effiziente Bearbeitung bei tiefem Investment.
Exzellente Zugänglichkeit und Ergonomie.Nutzen à bestens geeignet für Job Shops und die
Teile-Produktion in kleinen bis mittleren Los-Grössen.
Kompakte Stellfläche.Nutzen à passt auch in kleine Job Shops.
Einfache und sichere Bearbeitung dank übersichtlicher Anordnung der Achsen.Nutzen à erhöhte Flexibilität.
Einzigartige, integrierte und nachrüst-bare Automation.Nutzen à Autonomiegrad flexibel an die Bedürfnisse anpassbar.
Schwere Werkstücke können ohne Kran mit einem Gabelstapler be- und entladen werden.
Ergonomischer, leichter Zugang zum Werkstück selbst mit integrierter Automation. Die Automation beschickt die Maschine seitlich. Der vordere Zugang zum Arbeits-raum bleibt frei.
Highlights
Ein GF Machining Solutions Produkt (Entwickelt in der Schweiz). Eines der bedeutendsten Entwicklungs-Ziele ist eine höchstmögliche Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit zu gewährleisten.
smart machine Module - für effiziente und sichere Arbeits-Prozesse.
Mikron HEM 500U
7 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Beladung schwerer Werkstücke leicht gemachtDie Mikron HEM 500U / HEM 700U bietet einen exzellenten Zugang zum Werkstück. Selbst schwere Teile können leicht zu geführt werden!Durch die Zugänglichkeit und Einsicht macht die neue HEM U Linie das wertvollste Kapital, die Mitarbeiter, eines jeden Unternehmens noch leistungsfähiger.
+ Ergonomisch, einfach zugänglich, übersichtlich+ Überzeugendes Konzept – ergonomische Schutzkabine
mit grossen Fenstern garantieren einen starken Lichteinfall und optimale Einsicht während der Bearbeitung
+ Problemlose Kran-Beladung für schwere Werkstücke
Bestens bekannt und bewährt: Heidenhain iTNC 530 HSCI FSDie digitale Heidenhain iTNC 530 HSCI FS Steuerung der jüngsten Generation und ein klar strukturiertes Bedienpult machen die Mikron HEM 500U / HEM 700U zum prozess-sicheren und bedienerfreundlichen Bearbeitungszentrum:
+ Prozess-Sicherheit einschliesslich kurze Einweisung und sichere Bedienung vordefinierter Arbeitszyklen
+ Ethernet-Anschluss für schnellen CAM-Datenfluss+ Einfaches dialoggesteuertes Programmieren+ Parallelprogrammierung, freie Konturprogrammierung,
frei definierbare Unterprogrammierung+ Das Handrad bringt Sie bei Bedarf nahe an den
Bearbeitungspunkt (optional)
Effiziente und zuverlässige SpäneentsorgungBereits im Arbeitsraum wird konsequent jede Ansammlung von Spänen vermieden.Mit einer durchdachten Detailkonstruktion werden Späne-nester möglichst umgangen bevor die anfallenden Späne zuverlässig und wirtschaftlich vom Kühlmittel getrennt und entsorgt werden.
+ Breiter Steigförderer+ Überlastschutz mit automatischer Rücklauf-Funktion
bei Spänestau+ Einfaches Reinigen der Einrichtungen+ Innere Kühlmittelzufuhr mit Bandfilter bis zu 20 bar
(optional)
8 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Maschinen-Konzept
Effizienz im Fokus
Starke und thermisch stabile SpindelDas breit abgestützte und robust ausgelegte Spindel-gehäuse erlaubt anspruchsvolle, raue Fräs- und Bohr- Operationen. Ein geschlossener interner Kühl-Kreislauf stabilisiert die Spindel-Temperatur und reduziert die tem peraturbedingte Drift.
Solider SpindelkopfDer gut abgestützte und solid konstruierte Spindelkopf ermöglicht Hochleistungsfräsen und bohren an der Z-Achse. Ein geschlossener interner Kühlmittelkreislauf stabilisiert und kontrolliert die Temperaturdrifts des Spindelkopfes.
Präzise Linear-AchsenVorgespannte und doppelt gelagerte Kugelumlauf- Spindeln garantieren bestes dynamisches Verhalten – eine wesentliche Bedingung für hohe Bearbeitungs-Genauig-keiten. Stabile Linear-Führungen mit hoher Tragfähigkeit garantieren geschmeidigstes Verfahren aller Achsen. Die hohe Bearbeitungseffizienz der Mikron HEM 500U / HEM 700U ist ein Produkt von geometrischer Genauigkeit und Oberflächenqualität am Werkstück.
Die zentrale Ölschmierung garantiert stabile Bearbeitungs-prozesse.
Die Maschinen-Basis wurde mit modernsten Simulations- und Berechnungs-Verfahren entworfen und optimiert. Die grosszügig dimensionierte Guss-Konstruktion zeichnet sich aus durch exzellente Dämpfung bei grosser Steifigkeit und Stabilität selbst unter maximaler Beanspruchung. Das Resultat ist ein stabiles und gutmütiges Fräs-Verhalten.
9 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Steifer und flexibler Rund-schwenktisch
Arbeitsbereich
Mikron HEM 500UMikron HEM 700U
Mikron HEM 500UMikron HEM 700U
10 Mikron HEM 500U / HEM 700U
11 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Kräftige und präzise SpannungTischvarianten
5-Seiten-Bearbeitung in einer AufspannungDie 5-Achsen-Bearbeitung bietet für grosse und kleine Bauteile erhebliche Vorteile. Mittels 5-Achsen-Technologie ist es möglich, verschiedenste Formen und Flächen in einer Aufspannung zu bearbeiten.
+ Rundschwenktisch als Palettenversion erhältlich: System 3R (Dynafix/Delphin)
+ Rundschwenktisch als grosszügig dimensionierte Tischplattenversion erhältlich (Ø 500 / 630 mm mit parallelen T-Nuten)
+ Kartesische (rechtwinklige) Anordnung der Achsen – ergibt verständliche Werkzeug-/Werkstück-Bewegungen während des Fräsprozesses
+ Direktmessung auf der B- und C-Achse+ Maschine als Version “3+2” oder “5-Achs-Simultan”
Rundschwenktisch mit Parallel-Nuten
Rundschwenktisch Delphin
Rundtisch mit Palettenautomation Dynafix
12 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Effiziente Bearbeitung bei tiefem Investment
13 Mikron HEM 500U / HEM 700U
70
60
50
40
30
20
P [k
W]
10
20003300
4000 6000 8000 10‘000 12‘0000 0
P S6-25% P S6-40% P S6-60% P S1
nmax,Br nmax1 nmax2PS1
140
120
160
180
100
80
60
40
M [N
m]
20
20003300
4000 6000 8000 10‘000 12‘0000 0
M S6-25% M S6-40% M S6-60% M S1
nmax,Br
nmax1MS1 nmax2
23
36
3170
4260
1000
12.6
8.1
5
1
10
20 200
2000
2000
0
PO
WER
[kW
]
SPEED [1/min]
S1 S6-40% ED ts=2min
77
1000
120 108
69 52
4260
81
3170
2
1
10
100
1000
20 200
2000
2000
0
TOR
QU
E [N
m]
SPEED [1/min]
S1 S6-40% ED ts=2min
40
14 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Robuste Werkzeugspindel
Für eine effektive Bearbeitung
Mimimal mengen-Kühl schmierung
Option Option Option Option OptionLuft durch
SpindelLuft durchSpindel- schlitten
Werkzeug-innen -
kühlung
Leistungsfähige Spindeln für anspruchsvolle AufgabenAusreichend Leistung und Kraft für verschiedenste Anwendungen. Die lebensdauergeschmierten Kugellager sind durch Sperrluft wirkungsvoll vor eindringendem Schmutz geschützt.Das Werkzeug ist durch eine Feder gehalten und wird durch einen Hydraulik-Zylinder gelöst.
12’000 min-1
Für herkömmliche Werkzeugtechnologien und Program-mierungen:
+ Spindelkonus BT/ISO/CAT 40+ Stufenloser Drehzahlbereich – kein Leistungseinbruch+ Vorbereitet mit innerer Kühlmittelzuführung für
Produktionseinsatz (optional)
20’000 min-1
Für die Bearbeitung von Leichtmetallen und Werkstücken mit einer erhöhten Anforderung an Genauigkeit und Ober-flächengüte.
+ Spindelkonus HSK-A63+ Hervorragende Eigenschaften für das universelle
Fräsen in unterschiedlichen Materialien+ Beste Voraussetzungen für verschiedene
Werkzeugtechnologien
Luft / IKZdurch Spindel
Kühlwasser Minimalmengen-Kühl-
schmierung
Luft durchSpindel- schlitten
P S1/S6 23/36 [kW]
P S1/S6 13/20 [kW]
M S1/S6 59/88 [Nm]
M S1/S6 77/120 [Nm]
30
60
15 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Wir empfehlen RNS (Remote Notification System). Dieses und weitere smart machine Module garantieren noch mehr Flexibilität und Prozesssicherheit in der Produktion hoch-wertiger Komponenten.
Automation
Erhöht die Effizienz der Produktion
Die WerkzeugmagazineZwei unterschiedliche Werkzeugmagazine stehen zur Ver-fügung;Ein vertikal eingebautes Trommel-Magazin mit einer Kapazität bis zu 30 Werkzeugen und ein grosses Ketten-Magazin mit bis zu 60 Werkzeugen.
Die integrierte Paletten-AutomationFür die Mikron HEM 500U / HEM 700U entwickelten wir eine komplett neue Paletten-Automations-Lösung.Die automatische Fertigung ist bei der Mikron HEM 500U / HEM 700U durch die kostengünstige Integration des Palettenmagazins gesichert. Ergänzt mit dem modularen Werkzeugmagazin wird das kompakte Fräszentrum zu einer hoch produktiven und flexiblen Fertigungszelle.
+ Sich wiederholende Bearbeitungen werden ohne Unterbrechung im Mehrschichtbetrieb abgearbeitet
+ Steigert die Wirtschaftlichkeit der Maschine mit entsprechend höherem Profit
+ Option: Schnittstelle für Fremdautomation (Roboter)
APSCAMpleteEconowattSIGMA FMCITCITC 5XITMOSSOSS extendedOSS extremePFPRNSSPS
16 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Optionen
Massgeschneiderte Ausrüstungen
Bandfilteranlage IKZ 20bar Nebelabsaugung Öltank Paletten
Signallampe Infrarot-Messtaster Werkzeugmess-System Rotierendes Sichtfenster
Betriebsart 3 Luft durch Spindel/ Spindelschlitten
Späneförderer
Weitere Optionen:+ Erweiterte Garantie+ Linear-Glasmassstäbe+ Laser-Messsystem+ Minimalmengen-
Schmierung
smart machine
FANUCZuverlässige und kostengünstige CNC-Steuerung mit NANO Interpolation und AI Bahnsteuerung.
Leistung und ZuverlässigkeitDas kompaktes Design und die minimale Verkabelung der Fanuc 0i-MD garantieren höchste Zuverlässigkeit und einfache Wartung.Zusammen mit der neuesten Fanuc Antriebstechnik sorgt die FANUC 0i-MD für glatt bearbeitete Flächen durch viel feinere Auflösung der Positionsbefehle.
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
EconowattMikron
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl
smart machine
GF Machining Solutions
SpindleProtectionSystem
smart machine
GF Machining Solutions
IntelligentThermalControl 5X
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
CAMpleteTruePath System
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
PowerFailProtection
smart machine
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
OperatorSupportSystem extreme
smart machine
Oberflächen- güte
ZeitGenauigkeit
GF Machining Solutions
AdvancedProcessSystem
smart machine
GF Machining Solutions
RemoteNotificationSystem
smart machine
17 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Schutz
Energie sparen
Präzision
Produktivität
smart machine wird laufend weiter entwickelt.Die aktuell verfügbaren Module finden Sie unter www.gfms.com
Intelligenz in den Fräsprozess zu bringen ist das erklärte Ziel von smart machine. Dies beinhaltet ein Angebot von Modulen, die unter dem Oberbegriff smart machine zusammengefasst sind und verschiedene Funktionen erfüllen. Um den Fräsprozess «intelligent» zu machen, müssen verschiedene Forderun-gen umgesetzt werden.Erstens, eine umfassende Kommunikation zwischen Mensch und Maschine schaffen, die dem Bediener genaue Informationen zur Verfügung stellt, welche er zur Beur-teilung des Fräsprozesses benötigt.Zweitens, den Bediener bei der Optimierung des Prozesses unterstützen, wodurch die Leistungsfähigkeit erheblich verbessert wird.Drittens, die Maschine optimiert den Fräsprozess, was die Prozess-Sicherheit und die Qualität des Werkstücks ver-bessert – vor allem im mannlosen Betrieb.
Die Fakten+ Höhere Genauigkeit in kürzeren Bearbeitungszeiten+ Steigerung der Werkstück-Oberflächengüte sowie der
Oberflächen- und Formgenauigkeit+ Erkennung kritischer Bearbeitungsstrategien+ Verbesserung der Prozess-Sicherheit+ Senkung des Maschinensatzes durch längere Lebens-
dauer+ Höhere Verfügbarkeit+ Besserer Bedienkomfort+ Wesentliche Steigerung der Zuverlässigkeit im
mannlosen Betrieb
smart machine BaukastensystemVerschiedene smart machine Module unterstützen einen optimalen Prozess: Mehr Genauigkeit, gesteigerte Ober-flächengüte und Formgenauigkeit sowie verbesserte Sicherheit, die besonders im mannlosen Betrieb geschätzt wird.
Ihr NutzenDie Werkstücke prozesssicher und genau zu produzieren, die Zuverlässigkeit bei mannlosem Betrieb zu erhöhen, die Lebensdauer der Maschine zu steigern und die Produk-tionskosten markant zu senken.
smart machine
Die neue Dimensionder modernen Fertigung
18 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Maschine
VerfahrwegeLängs X mmQuer Y mmSenkrecht Z mmSchwenkachse ºDrehachse ºAchsen
SpindelSpindeltypMax. Umdrehungen min-1
Max. Drehmoment kW/NmWerkzeug Interface
VerfahrgeschwindigkeitEilgang X, Y, Z m / minEilgang B, C min-1
AutomationWerkzeugmagazin Stk.Palettenmagazin Stk.
Palettenwechselzeit Sek.Roboter-Schnittstelle
RundschwenktischT-Nutentisch mmWerkstückgewicht (3 / 5) kg
SteuerungHeidenhain 12 / 20 kFanuc 12 k
Mikron HEM 500URTT 3+2
500450400-65 / +110n x 3603+2
In-line Motor12‘000 20‘00020/88 36/120ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40
30 / 30 / 3017 / 28
DT 30 / CT 605 Delphin 400/400 oder 5 MTS 400/400 oder 7 Dynafix 350/350 oder 7 UPC 320/32030verfügbar
500300 / 200
iTNC 530 HSCI FS0i-MD
Mikron HEM 500URTT Simultan
500450400-65 / +110n x 3605 Simultan
In-line Motor12‘000 20‘00020/88 36/120ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40
30 / 30 / 3032 / 112
DT 30 / CT 605 Delphin 400/400 oder 5 MTS 400/400 oder 7 Dynafix 350/350 oder 7 UPC 320/32030verfügbar
500300 / 200
iTNC 530 HSCI FS-
Mikron HEM 700URTT 3+2
700600500-65 / +110n x 3603+2
In-line Motor12‘000 20‘00020/88 36/120ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40
30 / 30 / 3017 / 28
DT 30 / CT 605 Delphin 400/400 oder 5 MTS 400/400 oder 7 Dynafix 350/350 oder 7 UPC 320/32030verfügbar
630350 / 300
iTNC 530 HSCI FS0i-MD
Mikron HEM 700URTT Simultan
700600500-65 / +110n x 3605 Simultan
In-line Motor12‘000 20‘00020/88 36/120ISO 40 HSK-A63 BT 40 CAT 40
30 / 30 / 3032 / 112
DT 30 / CT 605 Delphin 400/400 oder 5 MTS 400/400 oder 7 Dynafix 350/350 oder 7 UPC 320/32030verfügbar
630350 / 300
iTNC 530 HSCI FS-
Technische Daten
25004540
2623
1745
2597
3122
2597
3122
1800
520
1800
520
2500
2623
4577
5040
530
665
530
665
Ø 600
50
R 41
0 Z 40
0
Z 40
010
0
150
110º
65º
50
Y 450X 500
200300
Ø 600
50
R 41
0
25004540
2623
1745
2597
3122
2597
3122
1800
520
1800
520
2500
2623
4577
5040
530
665
530
665
Ø 600
50
R 41
0 Z 40
0
Z 40
010
0
150
110º
65º
50
Y 450X 500
200300
Ø 600
50
R 41
0
19 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Mikron HEM 500U
065
0
1745
2997
5040
58003610
5040
3078
3078
2577
0
2997
2577
1073
1919
1073
1919
665
650
665665
Y 600
X 700400 300
Ø 800
R 510
Z 50
0
Z 50
0
150
150
50
50
110º 65º
0
650
1745
2997
5040
58003610
5040
3078
3078
2577
0
2997
257710
7319
19
1073
1919
665
650
665665
Y 600
X 700400 300
Ø 800
R 510
Z 50
0
Z 50
0
150
150
50
50
110º 65º
0
650
1745
2997
5040
58003610
5040
3078
3078
2577
0
2997
2577
1073
1919
1073
1919
665
650
665665
Y 600
X 700400 300
Ø 800
R 510
Z 50
0
Z 50
0
150
150
50
50
110º 65º
20 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Mikron HEM 700U
Swiss design and quality
21 Mikron HEM 500U / HEM 700U
22 Mikron HEM 500U / HEM 700U
Milling
Hochgeschwindigkeits- und Hochleistungsfräsen. Im Ver-gleich zu konventionellen Fräsmaschinen charakterisieren sich HSM-Zentren durch eine bis zu 10fach höhere Schnitt-geschwindigkeit. Zudem werden höhere Genauigkeit und bessere Oberflächengüte realisiert. Dadurch können auch gehärtete Werkstoffe weitgehend einsatzfertig bearbeitet werden. Elementarer Vorteil von HSM ist, dass bei konse-quenter Integration die Prozesskette deutlich verkürzt wird. HSM hat sich neben EDM zu einer der Schlüsseltech-nologien im Formen- und Werkzeugbau entwickelt.
EDM
Elektroerosion. Unter Einsatz der Elektroerosion können leitende Materialien von beliebiger Härte (z.B. Stahl oder Titan) mit einer Genauigkeit von bis zu einem Tausend-stelmillimeter ohne mechanische Einwirkung bearbeitet werden. Aufgrund dieser Eigenschaften gehört die Elektro-erosion zu den Schlüsseltechnologien im Formen- und Werkzeugbau. Zu unterscheiden sind dabei die Draht und die Senkerosion.
Laser
Laserablation. Die Laserablation ergänzt und erweitert die Technologien von GF Machining Solutions. Mit unserer Lasertechnologie ermöglichen wir das Texturieren, Gravieren, Mikrostrukturieren, Markieren und Beschriften von 2D-Geometrien bis hin zu komplexen 3D-Geometrien. Die Laserablation bietet im Vergleich zur konventionellen Oberflächenbearbeitung per manuellem Ätzverfahren wirtschaftliche, öko logische und gestalterische Vorteile.
Automation
Tooling, Automation, Software. Spann- und Palettier sys-teme (Tooling) zur Fixierung von Werkstücken und Werk-zeu gen, Automationseinrichtungen und System soft ware zur Konfiguration von Werkzeugmaschinen sowie zur Erfassung und zum Austausch von Daten zwischen den verschiedenen Systemkomponenten.
Customer Services
Operations, Machine und Business Support. Customer Services stellt mit drei Supportebenen eine komplette Palette von Dienstleistungen für GF Machining Solutions Maschinen zur Verfügung. Operations Support bietet eine vollständige Auswahl von Originalverschleißteilen und zer-tifizierten Verbrauchsmaterialien, einschließlich Drähte, Filter, Elektroden, Harze und andere Materialien, an. Machine Support beinhaltet alle die Dienstleistungen, die mit Ersatzteilen, technischem Support und vorbeugenden Service zu tun haben. Business Support bietet Business Lösungen an, die speziell auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind.
GF Machining Solutions
23 Mikron HEM 500U / HEM 700U
259.
805.
803
Auf einen BlickMit unseren innovativen Fräs-, Funkenerosions-, Laser- und Automationslösungen versetzen wir unsere Kunden in die Lage, effektiv und effizient zu arbeiten. Customer Services bietet dazu umfangreiche Dienstleistungspakete.
www.gfms.com
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gens
chaf
ten
dar
und
unte
rlie
gen
Änd
erun
gen.
GF Machining Solutions