mejora de organizacion y control de almacen
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Ejemplo de Mejora de organización y control de almacénTRANSCRIPT
Dedicatoria:
A mis padres, profesores y a todos aquellos que me ayudaron en la
realización de este trabajo.
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ÍNDICE
I. PRESENTACION DEL PARTICIPANTE 2 II. PRESENTACION DE LA EMPRESA
2.1. Razón Social 52.2. Domicilio Legal 52.3. Representante Legal 52.4. Actividad Económica 5
III. PRESENTACION DEL MERCADO3.1. Producto 83.2. Distribuidores 93.3. Clientes 93.4. Competencia 93.5. Volúmenes de Venta 93.6. Volúmenes de Producción 10
IV. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL 4.1. Perfil Organizacional 10 4.2 Misión 11 4.4. Organigrama 12 V. ANTECEDENTES 5.1. Presentaron del Área a Mejorar 13 5.1.1. Descripción Física 13
5.1.2. Recursos Humanos 13 5.1.3. Funciones 14 5.1.4. Procedimientos 15 5.1.5. Recursos Materiales 18 5.2. Determinación de fenómenos 5.2.1.Tecnicas 20 5.2.2. Lluvia de Ideas 21 5.2.3. Diagrama de Ishikawa 24 5.2.4. Diagrama de Pareto 25 5.3. Determinación de Hechos 5.3.1. Diagrama de Ishikawa 26 5.3.2. Diagrama de Pareto 26 5.3.3. Descripción 27
I. PRESENTACIÓN DEL PARTICIPANTE
PROYECTO DE MEJORA :
Mejora de la Organización del Almacén de insumos
APELLIDOS Y NOMBRES :
ESPECIALIDAD : Administración Industrial.
ID :
SEMESTRE :
ASESOR DEL PROYECTO :
EMPRESAS DE PRÁCTICAS : 777 DENIM SAC
RESPONSABLE DE PRÁCTICAS:
ÁREA DE MEJORA : ALMACÉN DE INSUMOS
.
VI. OBJETIVOS DELA MEJORA 6.1. Objetivo de la elaboración de indicadores 28 6.2. Objetivo de saber la existencia de insumos 28 6.3. Objetivo de ordenar la documentación 28 6.4. Objetivo de la existencia de kardex 29 VII. DESCRIPCION DE LA MEJORA7.1. Implementación de códigos 297.2. No se realiza inventarios 37 VIII. PLANO DEL ALMACEN IV. COSTO BENEFICIO Y JUSTIFICACION 9.1.Evaluacion Económica de la empresa 9.1.1. Costo de la Inversión 39 A. Mano de obra 39 9.1.2. Beneficio 9.1.5. Tiempo de Recuperación de Capital 409.1.6. Diagrama de Gantt 40 V. CONCLUSIONES 41
I. PRESENTACIÓN DE LA EMPRESA
2.1 Razón Social:
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777 DENIM SAC
RUC: 20307146798
2.2 Domicilio Legal
Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima –Perú.
2.3. Representante Legal
El representante legal es el señor Américo Chamorro
2.4. Actividad Económica
Es una empresa dedicada a la confección de prendas de vestir, diseñadas para bebos (as), niños (as), jovencitos (as), caballeros y damas. Dueña de las marcas Cotton's Jeans y Bomber! Maneja las licencias: Justice League, Power Puff, Snoopy-Peanuts, Looney Tunes.
Con una vasta experiencia y presencia en el mercado nacional, contamos con máquinas de coser de última tecnología, mediante las cuales obtenemos prendas de alta calidad, acompañado de una buena materia prima, que nos coloca en la vanguardia con las demás empresas.
777 DENIM SAC Cuenta con una planta situada en Calle San Francisco 710 Ascarrunz San Juan de Lurigancho Lima –Perú
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III. PRESENTACIÓN DEL MERCADO
3.1. ProductoDispone de una gran variedad de prendas diseñadas según las últimas tendencias de la moda.
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3.2 Distribuidores
Los centros comerciales son nuestros principales distribuidores, tal es así que nuestra marca es reconocida en la mayoría de departamentos del Perú.
También nuestra producción para marcas como TOPY TOP – PIMA COTTON – HAWK MAVI es distribuida a VENEZUELA – COLOMBIA - EEUU
3.3. Clientes
777 DENIM SAC esta preparado para el mercado local como internacional es por eso que su marca cotton`s jeans es de exportación y también lo encontramos en los súper mercados del Perú, como Plaza Vea, Ripley y Metro. Así mismo diseña prendas para marcas del mercado local como Topy Top, Taysir, Rip Curl, Aziz, Hormiguita entre otras marcas.
3.4. Competencia
777 DENIM SAC con su marca COTTON’S JEANS, se encuentra compitiendo dentro del mercado con la empresa PIEERS, que es una empresa que esta posicionada en el mercado debido al énfasis que pone en su publicidad y la mejor calidad de sus prendas.
3.5. Volúmenes de Venta
Nuestras ventas anuales son:
años 2004 2005 2006 2007Prendas x unidad
440320 560140 581018 571690
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3.6. Volúmenes de Producción
777DENIM SAC produce un promedio de 1520 prendas diarias
años 2004 2005 2006 2007Prendas x unidad
540706 539080 547282 563030
IV. PRESENTACIÓN ORGANIZACIONAL
4.1 Perfil Organizacional
Organizacionalmente 777DENIM SAC. Cuenta con la siguiente estructura:
Gerente de Producción - Sr. Carlos Ávila
Gerente de Administración - Srta. Leydi Díaz
Gerente General y de Finanzas - Sr. Américo Chamorro Rabanal
Gerente de Ventas - Sr. Gerald Chamorro
Gerente de lavandería – Joe Chamorro
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4.2 Misión
Nuestra misión es ser líder en el mercado en el cual participamos a través de
la producción y comercialización de bienes con marcas que garanticen un valor
agregado para nuestros clientes.
Los procesos y acciones de nuestra empresa se desarrollarán en un entorno
que motive y desarrolle a sus colaboradores, manteniendo el respeto y la armonía
entre ellos.
VALORES
Dedicación al trabajo: Fomentamos una cultura de trabajo donde el esfuerzo y la
dedicación de nuestros trabajadores se oriente a brindar productos de la más alta
calidad en beneficio de la satisfacción de nuestros clientes.
Cumplimiento de las obligaciones: Todos nuestros actos son regidos por una
conducta honesta, transparente y ética, así como el fiel cumplimiento de nuestras
obligaciones.
Cultura del éxito: Nos trazamos objetivos exigentes y trabajamos tenazmente
hasta alcanzarlos. Buscamos mantener y/o alcanzar posiciones de liderazgo en
nuestro mercado.
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Orientación a la persona: Reconocemos el valioso aporte de nuestro personal al
crecimiento y éxito de nuestra empresa. Fomentamos el trabajo en equipo y
valoramos el profesionalismo, iniciativa y creatividad de nuestros trabajadores.
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4.3. Organigrama
V. ANTECEDENTES
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5.1. PRESENTACIÓN DEL ÁREA A MEJORAR:
5.1.1.Descripción Física
El Almacén de productos en proceso esta dividida en dos zonas:
Almacén de insumos
Almacén de telas
En el almacén de insumos se encuentran todos los avíos con destino al área de
producción, acabados y muestras. Avíos tales como cierres, hilos, botones, etiquetas
y todo lo necesario para la confección de prendas de vestir, estos insumos se
encuentran almacenados en anaqueles según la marca, ya que esta empresa no solo
confecciona prendas de vestir de su marca, sino que también realiza servicios a otras
marcas de prendas de vestir (clientes). No existe ningún control de entradas y
salidas de estos insumos.
El almacén de telas se encuentra al frente del almacén de insumos y esta separado
uno del otro por el gran tamaño de los fardos de telas, estos no cuentas con
anaqueles y tampoco tienen ningún tipo de control.
5.1.2.Recursos Humanos:
El almacén de Repuestos actualmente cuenta con:
RECURSOS HUMANOS Nº
SUPERVISOR 1
PRACTICANTE 1
TRABAJADORES 2
ORGANIGRAMA DEL ALMACEN
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SUPERVISORIng. Cesar Ávila
5.1.3.Funciones:
SUPERVISOR: Esta encargado de
Planear el orden de salidas de insumos de acuerdo al avance de muestras.
Elaborar el requerimiento por cada orden de producción
Controlar y dirigir las actividades en general
PRACTICANTE: encargado de:
Recepción de compras
Elaboración de poliamidas y códigos de barras
Dirigir el abastecimiento de insumos a producción y acabados
Controlar las actividades de trabajador 1 y 2
TRABAJADOR 1
Encargado de las compras en general
Apoya en la preparación de avíos para la producción y acabados.
TRABAJADOR 2: Encargado de
Flujo Operativo del Almacén (despacho, orden)
Elaborar cierres
Preparar los insumos para la producción (Contar, cortar, embolsar)
Recoger insumos sobrantes
Ordenar el almacén
5.1.4 PROCEDIMIENTOS
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TRABAJADOR 1José Flores
TRABAJADOR 1José Flores
TRABAJADOR 1ElvisTRABAJADOR 1
Elvis
PRACTICANTEZoraida Simbron
DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO - TEMPORALIZADOS
DIAGRAMA DE GANTT
ORDEN DE COMPRA:
El supervisor me hace llegar al practicante requerimiento por cada orden de producción y se realiza el descuento de insumos en stock. Luego se prepara un memorando donde se indica los productos a comprar con sus respectivos precios,
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este documento va dirigido al dueño de la empresa, teniendo como finalidad la salida de dinero para la compra de avíos para producción y acabados.
Si el memorando esta conforme el dueño gira el cheque q se hace entrega al trabajador 1 quien realiza la compra indicada en el documento.
DESPACHO DE INSUMOS:
Por cada orden de producción el área de diseño (planeamiento) prepara una ficha la cual brinda todos los detalles de la prenda a producir.
FICHA TECNICA DE PRODUCCION
Esta ficha es la base de trabajo para el área de almacén, producción y acabados.
Según la ficha se prepara y se hace entrega los avíos tanto para producción como para acabados.Siguiendo al pie de la letra las cantidades y proporciones indicadas en dicho documento.
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5.1.4. Recursos Materiales:
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RECURSOS MATERIALES Nº
ANAQUELES 10VITRINA 1MESAS 2BALANZA ELECTROMECANICA 1ESCRITORIOS 2COMPUTADORA 1
IMPRESORA ARGOX (CODIGO DE BARRAS) 2
El Almacén de Insumos cuenta con 10 anaqueles de los cuales 2 están destinados
para los insumos listos para el despacho a producción y acabados. 3 anaqueles están
destinados para los hilos.
Los 5 anaqueles restantes se encuentran
con insumos que contienen marca como botones grabados, etiquetas, hang tag, etc.
de las diferentes marcas de nuestros clientes como se muestra en la foto siguiente
Topy Top, Pima Cotton
La vitrina esta dividida en tres niveles, la primera destinada para botones acrílicos
ubicados de acuerdo a gama de colores y los otros dos niveles son para los conos de
hilos ya usados.
Una de las mesas para preparar los insumos (cortar, contar, pegar, etc.) y la otra es
de mayor longitud para recibir insumos ya sea por compra o por restante de
producción.
ALMACEN DE TELAS
El almacén de telas tiene una longitud de 90 m2 donde encontramos parihuelas y en cima de ellas los rollos de tela.
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5.2. DETERMINACION DE FENOMENOS
5.2.1. Técnicas :
A. LLUVIA DE IDEAS
La "Lluvia de ideas" es una técnica para generar muchas ideas en un grupo. Requiere
la participación espontánea de todos.
Con la utilización de la "Lluvia de ideas" se alcanzan nuevas ideas y soluciones
creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos.
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El clima de participación y motivación generado por la "Lluvia de ideas" asegura
mayor calidad en las decisiones tomadas por el grupo, más compromiso con la
actividad y un sentimiento de responsabilidad compartido por todos.
B. DIAGRAMA DE ISHIKAWA
El Diagrama de Ishikawa o Diagrama Causa Efecto, es una herramienta que ayuda a
identificar, clasificar y poner de manifiesto posibles causas, tanto de problemas
específicos como de características de calidad.
Ventajas:
Permite que el grupo se concentre en el contenido del problema, no en la
historia del problema ni en los distintos intereses personales de los integrantes del
equipo.
Ayuda a determinar las causas principales de un problema, o las causas de las
características de calidad, utilizando para ello un enfoque estructurado.
Estimula la participación de los miembros del grupo de trabajo, permitiendo así
aprovechar mejor el conocimiento que cada uno de ellos tiene sobre el proceso
Incrementa el grado de conocimiento sobre el proceso.
C. DIAGRAMA DE PARETO:
El Análisis de Pareto es una comparación cuantitativa y ordenada de
elementos o factores según su contribución a un determinado efecto.
El objetivo de esta comparación es clasificar dichos elementos o factores en dos
categorías: Las "Pocas Vitales" (los elementos muy importantes en su
Contribución) y los "Muchos Triviales" (los elementos poco importantes en ella).
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5.2.2 lluvia de ideas
No existe control de salida e ingreso de materiales
Demora en el despacho de insumos
Desorden en almacenamiento
Deficiente control de inventarios
Falta de Capacitación
Falta de Coordinación
Demasiados stock de insumos desfasados
No existen procedimiento de recepción
No hay una buena comunicación entre el personal
Falta de codificación de insumos
No existe supervisión
No existe control en la documentación
No hay una asignación de tareas
Desorden en almacenamiento
A pesa de tener suficientes anaqueles, los insumos están fuera de sitio ya sea en el
piso o en la mesa de preparación de materiales y los anaqueles donde estos
deberían de estar, se encuentran vacíos.
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Demasiado stock de insumos desfasados
Existen muchos productos que contiene un diseño de marca o un logo que ya
a sido cambiado por un modelo mas actual y estos productos ya no se
volverán a usar. Encontrándose desfasados lo único que hacen es ocupar sitio.
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5.2.3 DIAGRAMA DE ISHIKAWA
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Ineficiente procedimiento de compra
Mala información de documentos
Demoras en preparación de insumos
Ineficiente procedimiento de despacho
Inexistencia de inventarios y codificación
Falta de capacitación
No existe comunicación y asignación de tareas
Falta de selección de materiales y distribución PROBLEMAS DEL
ALMACENPROBLEMAS DEL ALMACEN
PROCEDIMIENTOPROCEDIMIENTO
CONTROLCONTROLPERSONALPERSONAL
ORGANIZACIONORGANIZACION
5.2.4. DIAGRAMA DE PARETO
Evaluadores:
Cesar Ávila Supervisor de Almacén
Leydi Díaz Responsable de Administración
Valuación:
1 Débil
5 grave
PROBLEMAS C. AVILA L. DIAZ TOTAL %
A. ORGANIZACION 5 5 10 33.33
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B. CONTROL 5 4 9 30.00
C. PROCEDIMIENTO 4 2 6 20.00
D. PERSONAL 3 2 5 16.67
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Este cuadro muestra que la organización y el control son problemas que tienen un
mayor porcentaje con un 33.33% y 30.00% de todos los puntos analizados.
5.3. DETERMINACIÓN DE HECHOS
5.3.1. Diagrama de Ishikawa
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Falta de tiempo
Falta de orden en la documentación
Demora en elaboración de indicadores
Inexistencia manual de funciones
No se sabe la existencia de insumos
Inexistencia de kardex
Demoras en despacho
Deterioro de insumos
PROBLEMAS DE ORGANIZACION Y CONTROL EN EL
ALMACEN
PROBLEMAS DE ORGANIZACION Y CONTROL EN EL
ALMACEN
INEXISTENCIA DE INVENTARIOS
INEXISTENCIA DE INVENTARIOS
DESORDEN EN
ALMACENAMIENTO DESORDEN EN
ALMACENAMIENTO FALTA DE
COORDINACIONFALTA DE
COORDINACION
FALTA DE CODIFICACION
FALTA DE CODIFICACION
5.3.2. Diagrama de Pareto
Teniendo en cuenta los mismos evaluadores y la misma valuación se muestra el
siguiente diagrama de Pareto:
Evaluadores:
Cesar Ávila Supervisor de Almacén
Leydi Díaz Responsable de Administración
Valuación:
1 Débil
5 grave
HECHOS
PROBLEMAS C. AVILA L. DIAZ TOTAL %
Demora de elaboración de indicadores 5 5 10 18.50No se sabe la existencia de insumos 5 5 10 18.50Falta de orden en la documentación 4 5 9 16.67Inexistencia de kardex 5 4 9 16.67Inexistencia de manual de funciones 2 3 5 9.25Falta de tiempo 3 2 5 9.25Deterioro de insumos 2 1 3 5.57Demoras en despacho 1 2 3 5.57
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5.3.3 DESCRIPCIÓN:
En base al Estudio realizado se determina que los problemas incidentes para una
mejor organización son los puntos:
PROBLEMAS %
Demora de elaboración de indicadores 18.50No se sabe la existencia de insumos 18.50Falta de orden en la documentación 16.67
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Inexistencia de kardex 16.67
Como se muestra en el cuadro: demora de elaboración de indicadores, no se sabe la
existencia de insumos, falta de orden en la documentación, inexistencia de kardex
son los problemas que evitan tener un buen control en el almacén. Gracias a este
estudio se ha visto necesario realizar una mejora para este problema: mejorar la
organización de control del almacén.
VI. OBJETIVOS
Después de haber analizado todos los problemas existentes dentro del almacén de insumos de 777DENIM SAC se han planteado los siguientes objetivos:
6.1 DEMORA DE ELABORACION DE INDICADORES
Reducir tiempos y por lo tanto costos en la realización de documentos informativos
de stock del almacén, ya sea para brindar información al área de contabilidad o para
realizar compras exactas de lo que realmente falta.
6.2 NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS
El objetivo de este solucionar este problema es el hecho de eliminar costos en
compras innecesarias, ya que si se sabe exactamente que insumos tenemos en stock
podemos usar estos al 100% o completar el faltante, de esta forma evitar la compra
ineficiente de insumos. Para esto es muy importante la codificación de insumos del
almacén esto permitirá facilitar la administración y localización de los materiales,
clasificando los artículos con base a un sistema racional, que permita procedimientos
de almacenajes adecuados y un control eficiente de las existencias.
Rapidez y eficacia en atención a las necesidades.
6.3 FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACION
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La documentación como facturas, órdenes de compra, despacho, producción, guías
entre otras usadas en el almacén permiten tener un adecuado control de existencias
y manejar la información necesaria para facilitar a otras áreas como contabilidad
para que puedan tener información real del comportamiento de la empresa.
6.4 INEXISTENCIA DE KARDEX
El objetivo es controlar el stock de los insumos, reduciendo tiempo – costos.
Importante para esto realizar un inventario permitiendo así:
1) Una adecuada planeación para la reposición de stocks, evitando su obesidad.
2) El espacio absolutamente necesario para un buen almacenamiento.
3) Satisfacer correctamente la demanda de planta y evitar paradas en las
maquinas.
4) Reducir el costo por perdidas de materiales.
VI. DESCRIPCIÓN DE LA MEJORA
7.1 IMPLEMENTACION DE CODIGOS
Como solución a los problemas de mayor gravedad cuales son:
DEMORA EN ELABORACION DE INDICADORES
NO SE SABE LA EXISTENCIA DE INSUMOS
Se ve necesario la creación e implementación de códigos para cada insumo.
Los insumos del almacén solo cuentan con descripciones que son tediosas al usarlas diariamente y no siempre todos manejan la misma descripción por lo que este método acarrea confusiones y no es eficiente.
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CREACIÓN DE CODIGOS:
Estos códigos se realizaran respetando la descripción mas usada por las personas de la empresa, para que así no genere confusiones y sea fácil de usarlos
Los códigos Serán alfa numéricos para su mejor utilización, y estarán compuesto por:
1 MARCA: se encontrara en primer lugar por ser la característica mas importante de los insumos, se ve necesario también que sea numérico por que existe pocas marcas y es muy remota su incremento.
2 DESCRIPCION DE INSUMO: será literal ya que se tiene muchos insumos diferentes. Solo se toma en cuenta al grupo que pertenecen, por ejemplo:
Si es un hilo machete 40/2 rojo, el grupo al que pertenece esta descripción es al de hilos, por lo la HIL será parte de el código de este insumo.
3 TIPO: es para especificar la descripción de insumo, es decir, siguiendo con los hilos existen varios tipos de hilos como
01 importado polyester
02 lurex
03 machete
04 pirámide
4 COLOR: Es también una característica de especificación de insumo ya que todos los insumos cuentan con colores diferentes, para esto es necesario realizar una carta de colores en que basarse.
CARTA DE COLORES
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5 DESCRIPCION ADICIONAL: es de suma importancia por cada insumos tiene mas características que varias por grupos por ejemplo el ancho de los elásticos, los tamaños de las bolsas, el grosor de los hilos, el numero de botón, las tallas de etiquetas, etc.
CODIFICACION GENERAL
Presentamos aquí las bases de la nueva codificación para que todas las personas de la empresa puedan manejarlas.
MARCA(correlativo)
DESC. DE INSUMO (literal)
TIPO (correlativo) COLOR
DESCRIPCION ADICIONAL
(descripción relevante del producto)
xx ABC xx ABC XX00 BOL 01 ro01 BOT 02 bl02 BRO 03 ve03 CIN 04 ne04 .. .. ..
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MARCA (correlativo)
00 SIN MARCA (S/M)01 AZIZ02 BLUES CLUES03 BOB BUILDER04 BOMBER05 CHARMED DANGEROUS06 COTTON’S JEANS07 DISNEY08 HANG TEN09 HELLO KITTY10 HORMIGUITA11 LAZY TOWN12 LITTLE STEP13 LOONEY TUNES14 PAVIOTI15 PIMA COTTON’S16 PLACE17 PUCCA18 SANRRY19 SCOOBY DOO20 SPORT EXPRESS21 STANTION COMPANY22 STRAWBERRY SHORTCAKE23 TOPY TOP24 XIOMI
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DESCRIPCION DE INSUMOS (literal)
BOL BOLSASBOT BOTONESBRO BROCHESCMI CARMINESCAR CARTONCIE CIERRESCIN CINTASCOR CORREASDES DESLIZADORESELA ELASTICOSENV ENVASESETI ETIQUETASGRE GRECASHAN HANG TAGHEB HEBILLASHIL HILOSOJA OJALILLOSPAS PASADORESREM REMACHESSEG SEGUROSSES SESGOSTOP TOPESTWI TWILLVEL VELCROS
TIPO
BOLSAS01 DE EMPAQUE PARA VENTAS02 DE POLIPROPILENO
BOTONES01 ACRILICO02 METALICO
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03 ACRILICO ALTO RELIEVE04 ACRILICO IMPORTADO CON RELIEVE CURVEADO05 ACRILICO TIPO FLOR07 METALICO TIPO BOLA C/BICEL08 METALICO TIPO FLOR
BROCHES01 PAÑALERO METALICO02 TIPO BOTON METALICO03 TIPO BOTON TRANSPARENTE
CARMIN01 DE DENIM
CARTON01 DE BOLSILLO
CIERRES01 METALICO IMPORTADO X M02 METALICO REY03 NYLON IMPORTADO04 NYLON INVISIBLE IMPORTADO05 NYLON INVISIBLE REY06 NYLON REY07 NYLON REY08 TRACTOR IMPORTADO09 TRACTOR REY
CINTA01 AGAMUZADA02 BORDADA C/FLORES03 BORLON C/FLORES04 DE BUZO CRUDO05 DORADA/ PLATEADA06 LONA07 PASADOR08 RAZO09 SATINADA DE DOS COLORES10 SATINADA COLOR FIJO11 TERCIOPELO
CORREA01 CORREA AGAMUZADA02 CORREA DE CUERO03 CORREA DE LONA +HEBILLA04 CORREA DE LONA +HEBILLA+OJALILLOS05 CORREA DE LONA PARA PREPARAR X M06 CORREA ELASTICADA COLOR FIJO NIÑAS
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07 CORREA ELASTICADA ESTAMPADA NIÑAS08 CORREA LUREX09 CORREA TIPO GHASA
DESLIZADORES01 DESLIZADOR C/LLAVE CIRCULAR PARA CASACA
02DESLIZADOR C/LLAVE TIPO BOLA PARA CASACA
03DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA CASACA
04DESLIZADOR IMPORTADOS SIMPLES PARA PANTALON
05 DESLIZADOR REY SIMPLE CASACA06 DESLIZADOR REY SIMPLE PARA PANTALON
ELASTICO01 BLANCO GAMARRA02 BLANCO PERUANO03 BLANCO SOLSA GAMARRA04 COLA DE RATA COLOR COMBINADO05 COLA DE RATA COLOR FIJO06 CON BRILLO07 DE COLOR FIJO PERUANO08 DE COLOR FIJO SOLSA GAMARRA09 DE CORDON10 MERCERIZADO11 OJALILLO
ENVASES01 DE PRENDAS
ETIQUETAS01 CUERO02 TEJIDA DE BANDERA03 TEJIDA DE MARCA S/TALLA04 TEJIDA DE MARCA TALLERA05 TEJIDA DE PRETINA EXTERNA06 TEJIDA DE PRETINA INTERNA S/TALLA07 TEJIDA DE PRETINA TALLERA08 TEJIDA SECRETA09 TEJIDA SECRETA TALLERA10 TEJIDA TALLERA
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HANG TAG01 DE CARTON CIRCULAR02 DE CARTON CUADRADO03 DE CARTON TALLERO04 DE DESCRIPCION05 DE PLASTICO06 DE PLASTICO TALLERO07 DE CARTON C/DISEÑO FORMA
HEBILLA01 HEBILLA METALICA PARA OVEROL02 HEBILLA METALICA REGULADORA CUADRADA
03HEBILLA METALICA REGULADORA MEDIA LUNA
04 HEBILLA METALICA REGULADORA REDONDA05 HEBILLA PLASTICO PARA OVEROL06 HEBILLA PLASTICO REGULADORA CUADRADA
07HEBILLA PLASTICO REGULADORA MEDIA LUNA
08 HEBILLA PLASTICO REGULADORA REDONDA09 HEBILLA REGULADORA CIRCULAR PARA CORREA10 HEBILLA TIPO CORAZON11 HEBILLA TIPO FLOR12 HEBILLA TIPO MARIPOSA
HILOS01 IMPORTADO POLYESTER02 LUREX03 MACHETE04 PIRAMIDE
PIEDRAS01 PIEDRA DE VIDRIO CUADRADA02 PIEDRA DE VIDRIO REDONDA
REMACHES01 METALICO C/TAPA02 C/TAPA Y PERLA METALICO03 METALICO TIPO CHUPON04 METALICO ÑATO
SEGUROS01 SEGUROS DE CIERRE
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TOPES01 TOPES DE CIERRE
TWILL01 TWILL SIMPLE02 TWILL RIGIDO03 TWILL ELASTICADA04 TWILL RIGIDO 2 COLORES05 TWILL SIMPLE 2 COLORES
VELCRO01 VELCRO IMPORTADO
7.2 NO SE REALIZA INVENTARIO
Los insumos se encuentran sin ningún control, sin ninguna cantidad referencial. Para mejorar este dos siguientes puntos es necesario hacer el inventario del almacén.
FALTA DE ORDEN EN LA DOCUMENTACIONINEXISTENCIA DE KARDEX
REALIZACION DE INVENTARIO
1. Contar las existencias físicas
Para empezar la toma de inventario, es necesario realizar el conteo de existencias físicas de los insumos.
EXPLICACION DE CONTEO
El conteo se realiza con ayuda de la balanza por tratarse de objetos pequeños y de gran cantidad como los botones, broches, remaches, etc.
Se cuenta manualmente una cantidad pequeña del insumo, esta cantidad servirá de referencia para una regla de 3. Como se observa a continuación.
100 botones plástico 14 mm 10 gr
X botones plástico 14 mm 5000 gr
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Entonces la cantidad de botones plásticos es de 50 000 unidades.
2. Las personas que contaran los artículos, deberán anotar las existencias de cada insumo. Diferenciando uno del otro por las características por ejemplo:
Hebilla metal plateada 3 cm =218 unidades
Hebilla metal dorada 4 cm =314 unidades
Ojalillo metal níquel negro = 14160 unidades
3. Colocar la cantidad y fecha con un papel adhesivo en el recipiente del insumo para tener referencias en caso de equivocaciones.
4. . Ordenar los insumos contados respetando la marca q posee, por ejemplo todos los insumos Topy Top en un anaquel, PAVIOTI en otro anaquel y así sucesivamente.
5. Introducir datos a un sistema informático FICER INSUMOS Primero se introduce la descripción de todos los insumos (crear
productos) Con sus respectivos códigos ya creados en la solución de los
dos primeros problemas.
Luego Las cantidades de cada insumos (ingreso de productos al
almacén)
Después ya se puede generar un reporte de inventario
A partir de estos pasos anteriores ya se puede registrar los ingresos ya
sean por compra, devolución, sobrantes, etc. y las salidas del almacén
por consumo, muestra, faltantes, etc.
Los reportes de stock pueden ser generados
cada vez que lo soliciten.
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IV. COSTO BENEFICIO Y FUSTIFICACION DE LA MEJORA
9.1. Evaluación económica de la empresa
9.1.1. Costo de la Inversión
A. Mano de Obra
DIAS DEDICADOS AL PROYECTO A LA SEMANA
HORAS DE TRABAJO
AL DIATOTAL
1.03 99.27 HORAS
4 VECES AL MES37.08 HORAS/MES
PERSONAS INVOLUCRADAS SUELDOS SUELDOS/HORASING. AVILA S/. 1,500.00 S/. 6.41 PRACTICANTE S/. 700.00 S/. 2.99 TRABAJADOR 1 S/. 550.00 S/. 2.35 TRABAJADOR 2 S/. 550.00 S/. 2.35
BENEFICIO
S/. 523 mensual S/.6,275.08 anual
SUELDO/HORAS ING. YANISE S/. 4.27
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COSTOSsistema informático compra e instalación S/. 200.00 materiales compra S/. 100.00 supervisión y capacitación 6 horas/practicante S/. 18.00
capacitados
2 horas/Ing. Ávila S/. 12.82 2 horas/trab.1 S/. 4.70 2 horas/trab.2 S/. 4.70 2 horas/Ing. Yanise S/. 8.54
TOTAL S/. 1,117.99
BENEFICIO/COSTOS/. 5.61 ANUAL
DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO
CON LA MEJORA REALIZADA - TEMPORALIZADOS
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TIEMPO DE RECUPERACIÓN2 MESES 4 DÍAS
VI- CONCLUSIONES
El presente trabajo se realizo tomando en cuenta muchas herramientas
aplicativas aprendidas en Senati, con la finalidad de mejorar la organización de un
Almacén donde los procesos son muy distintos al área de producción.
Todo mejora propuesta tiene la finalidad de ser aplicado para conseguir que los
inventarios realizados cada año sean más fiables y se reduzcan los costos y tiempos
en realizarse así como tener los niveles de inventarios adecuados para satisfacer la
demandas de la planta.
En el momento de realizar las practicas uno aprende mucho mas, se da cuenta de
todos los problemas que existen dentro de una empresa, por tal motivo es que
durante mis practicas en 777 DENIM SAC fui analizando uno a uno los procedimientos
erróneos ,el trato al personal y todo lo que se involucre con el almacén.
La mejora que se ha realizado es muy importante porque ya que se ha visto de cómo
opera el almacén actualmente.
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ADMINISTRADORES INDUSTRIALES