Principio del formulario

Dentro de los materiales geosintticos que ofrecen, se encuentran:Gavin

Canalizaciones y rectificacin de cauces Muros y taludes de contencin Control de erosin pluvial y fluvial Puentes y alcantarillas

Malla hexagonal a triple torsin Reencarpetamiento Control de cados Control de erosin Refuerzo de pavimentos flexibles

Biomanta Revestimiento vegetal de taludes Proteccin permanente contra la erosin Revestimiento de canales y reservorios Crecimiento de csped en zonas ridas

Grid PAV Repavimentacin Refuerzo en pavimentos hidrulicos Refuerzo en pavimentos asflticos Reduccin de agrietamientos reflexivos

Geotubos Sobreelevacin de bordos Proteccin costera Recuperacin de playa

Geoclay Rellenos sanitarios Embalses de agua y tanques Contencin secundaria de estanques Remediacin de suelos

Bentonita Juntas fras Juntas de expansin Obras subterrneas

Geodren

Muros de contencin Losas de cimentacin Estacionamientos subterrneos Campos deportivos

Geoweb

Control de erosin en cortes y taludes Patios de almacenaje Soporte de vas de tren Bases y sub-bases de pavimento

Geobloque(poliestireno)

Cimentaciones Puentes, rampas de acceso Muros de contencin Arquitectura (volumen)

Alcantarillas

Circular, elipse, arco, pera Paso inferior para ganado y vehculos

Hidrosiembra

Vegetado de cortes, taludes terraplenes, etc Empastado de campos deportivos Invernaderos y films plsticos

Barrera preventiva

Construccin en vialidades reas restringidas Prevencin de accidentes Delimitacin de reas de trabajo

base granularDescripcin305.01 Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y compactacin de material de base granular aprobado sobre una subbase granular, en una o varias capas, conforme con las dimensiones, alineamientos y pendientes sealados en los planos del proyecto u ordenados por el Supervisor. De igual manera, se usar el material de base granular para ser colocado como relleno sobre las losas de los pontones, y como relleno en los badenes, para mejorar su cimentacin.

Materiales305.02 Los agregados para la construccin de la base granular debern satisfacer los requisitos indicados en la Subseccin 300.02 de este documento. Adems, debern ajustarse a las siguientes especificaciones de calidad:

(a) GranulometraLa composicin final de la mezcla de agregados presentar una granulometra continua y bien graduada (sin inflexiones notables) segn una frmula de trabajo de dosificacin aprobada por el Supervisor y segn uno de los requisitos granulomtricos que se indican en la Tabla 305-1.

Tabla 305-1Requerimientos Granulomtricos para Base GranularTamizPorcentaje que Pasa en Peso

Gradacin A

50 mm (2)100

25 mm (1)---

9.5 mm (3/8)30 65

4.75 mm (N 4)25 55

2.0 mm (N 10)15 40

4.25 m (N 40)8 20

75 m (N 200)2 8

Fuente: ASTM D 1241

El material de Base Granular deber cumplir adems con las siguientes caractersticas fsico-mecnicas y qumicas que a continuacin se indican:

Valor Relativo de Soporte, C.B.R. (1)Trfico PesadoMn 100%

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1 (2.5 mm).

La franja por utilizar ser la establecida en los documentos del proyecto o la determinada por el Supervisor.Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme, sensiblemente paralela a los lmites de la franja por utilizar, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente o viceversa.

(b) Agregado GruesoSe denominar as a los materiales retenidos en la Malla N 4, los que consistirn de partculas ptreas durables y trituradas capaces de soportar los efectos de manipuleo, extendido y compactacin sin produccin de finos contaminantes. Debern cumplir las siguientes caractersticas:

Tabla N 305 2Requerimientos Agregado GruesoEnsayoNormaRequerimientos

MTCASTMAASHTO

Partculas con una Cara FracturadaMTC E 210D 582180% min.

Partculas con dos Caras FracturadasMTC E 210D 582150% min.

Abrasin Los ngelesMTC E 207C 131T 9640% max

Partculas Chatas y Alargadas (1)D 479115% mx.

Sales Solubles TotalesMTC E 219D 18880.5% mx.

Prdida con Sulfato de SodioMTC E 209C 88T 10412% mx.

Prdida con Sulfato de MagnesioMTC E 209

C 88T 10418% mx.

(1) La relacin ha emplearse para la determinacin es: 1/5 (espesor/longitud)

(c) Agregado FinoSe denominar as a los materiales pasantes la malla N 4 que podr provenir de fuentes naturales o de procesos de trituracin o combinacin de ambos.Tabla 305 - 3Requerimientos Agregado FinoEnsayoNormaRequerimientos

ndice PlsticoMTC E 1112% mx.

Equivalente de ArenaMTC E 11445% mn.

Sales Solubles TotalesMTC E 2190,5% mx.

ndice de DurabilidadMTC E 21435% mn..

Equipo305.03 Se aplican las condiciones generales establecidas en la Subseccin 300.03 de este documento, con la salvedad de que la planta de trituracin, con unidades primaria y secundaria, como mnimo, es obligatoria.

Requerimiento de Construccin305.04 Explotacin de Materiales y elaboracin de AgregadosSe aplica lo indicado en la Subseccin 300.04. El contratista podr optar para la preparacin de los agregados, de efectuarlo en una planta con la humedad de compactacin requerida, o la combinacin en patio o en la va mediante cargadores u otros equipos similares.Definida la frmula de trabajo de la base granular, la granulometra deber estar dentro del rango dado por el uso granulomtrico adoptado.

305.05 Preparacin de la Superficie ExistenteEl Supervisor slo autorizar la colocacin de material de base granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad y las cotas indicadas o definidas por el Supervisor. Adems deber estar concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista har las correcciones necesarias a satisfaccin del Supervisor.

305.06 Tramo de PruebaSe aplica lo descrito en la Subseccin 300.05 de este documento.

305.07 Transporte y Colocacin de MaterialSe aplica lo indicado en la Subseccin 303.07 de este documento.

305.08 Extensin y Mezcla del MaterialLa base granular ser extendida con terminadora mecnica o motoniveladora.Si se emplea motoniveladora, el material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la base se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn formando cordones separados para cada material en la va, que luego se combinarn para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique a la capa subyacente y deje una humedad uniforme en el material. Este, despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en el tramo de prueba.305.09 CompactacinEl procedimiento para compactar la base granular es igual al descrito en la Subseccin 303.09 de este documento. Tambin, resultan vlidas las limitaciones expuestas en dicha Subseccin.

305.10 Apertura al TrnsitoSe aplica lo descrito en la Subseccin 303.10 de este documento.

305.11 ConservacinResulta aplicable todo lo indicado en la Subseccin 303.11 de este documento.

305.12 Aceptacin de los Trabajos(a) ControlesSe aplica lo indicado en la Subseccin 300.07(a) de este documento(b) Calidad de los agregadosDe cada procedencia de los agregados y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla 305-4.Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en la Subseccin 305.02.No se permitir que a simple vista el material presente restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores del mximo especificado.

305.13 Calidad del Producto TerminadoLa capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las rasantes y pendientes establecidas. La distancia entre el eje de proyecto y el borde de la capa no podr ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor quien, adems, deber verificar que la cota de cualquier punto de la base conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la proyectada.

As mismo, deber efectuar las siguientes comprobaciones:(a) CompactacinLas determinaciones de la densidad de la base granular se efectuarn en una proporcin de cuando menos una vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) medidas de densidad, exigindose que los valores individuales (Di) sean iguales o mayores al cien por cientos (100%) de la densidad mxima obtenida en el ensayo Proctor Modificado (De).

Di > DeLa humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Proctor Modificado.En caso de no cumplirse estos requisitos se rechazar el tramo.Siempre que sea necesario, se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas. Previamente al clculo de los porcentajes de compactacin.

(b) EspesorSobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed) ms o menos 10 milmetros (10 mm).em > ed 10 mmAdems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, como mnimo, igual al noventa y cinco por ciento (95%) del espesor de diseo, so pena del rechazo del tramo controlado.ei > 0.95 edTodas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la base granular presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista, a su costa, y a plena satisfaccin del Supervisor.(c) LisuraLa uniformidad de la superficie de la obra ejecutada, se comprobar con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a diez milmetros (10 mm) para cualquier punto. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

305.14 Ensayo de Deflectometra sobre la Base TerminadaSe aplicar lo indicado en la Subseccin 303.13 de este documento.Medicin305.15 Se aplica lo indicado en la Subseccin 300.08 de este documento.Para cuantificar la evaluacin deflectomtrica se aplicar lo descrito en la Partida 205.00 tem 20 de estas especificaciones. Debe entenderse que al efectuar ensayos sobre la base, se debe ejecutar una medicin diferente a las realizadas sobre subrasante.

Pago305.16 Se aplica lo especificado en la Subseccin 300.09 de este documento.El pago por los ensayos deflectomtricos est incluido en los gastos generales variables El transporte del material granular ser reconocido mediante las partidas 700.A y 700.B, segn corresponda.

tem de PagoUnidad de Pago

305.A Base granularMetro cbico (m3)

Tabla 305-4Ensayos y FrecuenciasMaterial o ProductoPropiedades y CaractersticasMtodo de EnsayoNormaFrecuencia (1)Lugar de Muestreo

ASTM AASHTO

Base GranularGranulometraMTC E 204D 422T 88750 m3Cantera

Lmite LquidoMTC E 110D 4318T 89750 m3Cantera

ndice de PlasticidadMTC E 111D 4318T 89750 m3Cantera

Desgaste Los ngelesMTC E 207C 131T 962000 m2Cantera

Equivalente de ArenaMTC E 114D 2419T 1762000 m3Cantera

Sales SolublesMTC E 219D 1888-2000 m3Cantera

CBRMTC E 132D 1883T 1932000 m3Cantera

Partculas FracturadasMTC E 210D 5921-2000 m3Cantera

Partculas Chatas y AlargadasMTC E 221D 4791-2000 m3Cantera

Prdida en Sulfato de Sodio / MagnesioMTC E 209C 88T 1042000 m3Cantera

Densidad HumedadMTC E 115D 1557T 180750 m3Pista

CompactacinMTC E 117MTC E 124D 1556D 2922T 191T 238250 m2Pista

(1) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades fsico mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.

SUBBASE GRANULAR Descripcin303.01 Este trabajo consiste en el suministro, colocacin y compactacin de material de subbase granular aprobado sobre una superficie preparada, en una o varias capas, de conformidad con los alineamientos, pendientes y dimensiones indicados en los planos del proyecto o establecidos por el Supervisor. Asimismo, se usar en los accesos indicados en los planos del Proyecto.Las consideraciones ambientales estn referidas a la proteccin del medio ambiente durante el suministro, colocacin y compactacin de material de subbase granular.

Materiales303.02 Agregados para la construccin de la subbase granular debern satisfacer los requisitos indicados en la Subseccin 300.02 para dichos materiales.Adems, debern ajustarse a una de las franjas granulomtricas indicadas en la siguiente tabla:

Tabla 303-1Requerimientos Granulomtricos para Sub-Base GranularTamizPorcentaje que pasa en Peso

Gradacin A (1)Gradacin B

50 mm (2)100100

25 mm (1)---75 95

9.5 mm (3/8)30 6540 75

4.75 mm (N 4)25 5530 60

2.0 mm (N 10)15 4020 45

4.25 um (N 40)8 2015 30

75 um (N 200)2 85 15

(1)La curva de gradacin A deber emplearse en zonas cuya altitud sea igual o superior 3000 m.s.n.m.Fuente: ASTM D 1241Adems, el material tambin deber cumplir con los siguientes requisitos de calidad:Tabla 303-2Sub-Base GranularRequerimientos de Ensayos EspecialesEnsayoNorma Requerimiento

MTCASTMAASHTO

AbrasinMTC E 207C 131T 9650 % mx

CBR (1)MTC E 132D 1883T 19340 % mn

Lmite LquidoMTC E 110D 4318T 8925% mx

ndice de PlasticidadMTC E 111D 4318T 894% mx

Equivalente de ArenaMTC E 114D 2419T 17635% mn

Sales SolublesMTC E 219D 1888-1% mx.

Partculas Chatas y Alargadas (2)MTC E 211D 4791-20% mx

(1) Referido al 100% de la Mxima Densidad Seca y una Penetracin de Carga de 0.1(2.5mm)(2) La relacin ha emplearse para la determinacin es 1/3 (espesor/longitud)

Para prevenir segregaciones y garantizar los niveles de compactacin y resistencia exigidos por la presente especificacin, el material que produzca el Contratista deber dar lugar a una curva granulomtrica uniforme y sensiblemente paralela a los lmites de la franja, sin saltos bruscos de la parte superior de un tamiz a la inferior de un tamiz adyacente y viceversa.

Equipo303.03 Se aplica las condiciones establecidas en la Subseccin 300.03 de este documento.Requerimientos de Construccin303.04 Explotacin de Materiales y Elaboracin de AgregadosSe aplica lo indicado en la Subseccin 300.04.

303.05 Preparacin de la Superficie existenteEl Supervisor slo autorizar la colocacin de material de subbase granular cuando la superficie sobre la cual debe asentarse tenga la densidad apropiada y las cotas indicadas en los planos o definidas por el Supervisor. Adems, deber estar concluida la construccin de las cunetas, desages y filtros necesarios para el drenaje de la calzada.Si en la superficie de apoyo existen irregularidades que excedan las tolerancias determinadas en las especificaciones respectivas, de acuerdo con lo que se prescribe en la unidad de obra correspondiente, el Contratista har las correcciones necesarias, a satisfaccin del Supervisor.

303.06 Tramo de PruebaSe aplica lo indicado en la Subseccin 300.05.

303.07 Transporte y Colocacin del MaterialEl Contratista deber transportar y verter el material, de tal modo que no se produzca segregacin, ni se cause dao o contaminacin en la superficie existente.Cualquier contaminacin que se presentare, deber ser subsanada antes de proseguir el trabajo.La colocacin del material sobre la capa subyacente se har en una longitud que no sobrepase mil quinientos metros (1500 m) de las operaciones de mezcla, conformacin y compactacin del material de la Subbase.Durante sta labor se tomar las medidas para el manejo del material de Subbase, evitando los derrames de material y por ende la contaminacin de fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

303.08 Extensin y Mezcla del MaterialEl material se dispondr en un cordn de seccin uniforme, donde ser verificada su homogeneidad. Si la subbase se va a construir mediante combinacin de varios materiales, stos se mezclarn formando cordones separados para cada material en la va, los cuales luego se combinarn para lograr su homogeneidad. En caso de que sea necesario humedecer o airear el material para lograr la humedad ptima de compactacin, el Contratista emplear el equipo adecuado y aprobado, de manera que no perjudique la capa subyacente y deje el material con una humedad uniforme. ste, despus de mezclado, se extender en una capa de espesor uniforme que permita obtener el espesor y grado de compactacin exigidos, de acuerdo con los resultados obtenidos en la fase de experimentacin.Durante esta actividad se tomarn las medidas para la extensin, mezcla y conformacin del material, evitando los derrames de material que pudieran contaminar fuentes de agua, suelos y flora cercana al lugar.

303.09 CompactacinUna vez que el material de la subbase tenga la humedad apropiada, se conformar y compactar con el equipo aprobado por el Supervisor, hasta alcanzar la densidad especificada.Aquellas zonas que por su reducida extensin, su pendiente o su proximidad a obras de arte no permitan la utilizacin del equipo que normalmente se utiliza, se compactarn por los medios adecuados para el caso, en forma tal que las densidades que se alcancen no sean inferiores a las obtenidas en el resto de la capa.La compactacin se efectuar longitudinalmente, comenzando por los bordes exteriores y avanzando hacia el centro, traslapando en cada recorrido un ancho no menor de un tercio (1/3) del ancho del rodillo compactador. En las zonas peraltadas, la compactacin se har del borde inferior al superior.No se extender ninguna capa de material de subbase mientras no haya sido realizada la nivelacin y comprobacin del grado de compactacin de la capa precedente. Tampoco se ejecutar la subbase granular en momentos en que haya lluvia, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a dos grados Celsius (2 C).En est actividad se tomarn los cuidados necesarios para evitar derrames de material que puedan contaminar las fuentes de agua, suelo y flora cercana al lugar de compactacin. Los residuos generados por esta y las dos actividades mencionadas anteriormente, deben ser colocados en lugares de disposicin de desechos adecuados especialmente para este tipo de residuos, segn se indica en la Seccin 900.

303.10 Apertura al TrnsitoSobre las capas en ejecucin se prohibir la accin de todo tipo de trnsito mientras no se haya completado la compactacin. Si ello no es factible, el trnsito que necesariamente deba pasar sobre ellas, se distribuir de forma que no se concentren ahuellamientos sobre la superficie. El Contratista deber responder por los daos producidos por esta causa, debiendo proceder a la reparacin de los mismos con arreglo a las indicaciones del Supervisor.

303.11 ConservacinSi despus de aceptada la subbase granular, el Contratista demora por cualquier motivo la construccin de la capa inmediatamente superior, deber reparar, a su costo, todos los daos en la subbase y restablecer el mismo estado en que se acept.

303.12 Aceptacin de los Trabajos

(a) ControlesSe aplica lo indicado en la Subseccin 300.07(a).(b) Calidad De Los AgregadosDe cada procedencia de los agregados ptreos y para cualquier volumen previsto se tomarn cuatro (4) muestras y de cada fraccin se determinarn los ensayos con las frecuencias que se indican en la Tabla 303-3.Los resultados debern satisfacer las exigencias indicadas en la Subseccin 303.02.No se permitir acopios que a simple vista presenten restos de tierra vegetal, materia orgnica o tamaos superiores del mximo especificado.

(c) Calidad del Producto TerminadoLa capa terminada deber presentar una superficie uniforme y ajustarse a las dimensiones, rasantes y pendientes establecidas en el Proyecto. La distancia entre el eje del proyecto y el borde de la berma no ser inferior a la sealada en los planos o la definida por el Supervisor. Este, adems, deber efectuar las siguientes comprobaciones:(c1) CompactacinLa determinacin de la densidad de la subbase granular se efectuar en la pista, en una proporcin de cuando menos una (1) vez por cada doscientos cincuenta metros cuadrados (250 m2) y los tramos por aprobar se definirn sobre la base de un mnimo de seis (6) medidas de densidad. Los sitios para las mediciones se elegirn al azar.

Las densidades individuales (Di) deben ser, como mnimo el cien por ciento (100%) de la obtenida en el ensayo Proctor Modificado de referencia (MTC E 115, ASTM D 1557)Di DeLa humedad de trabajo no debe variar en 1.5 % respecto del Optimo Contenido de Humedad obtenido con el Proctor Modificado. En caso de no cumplirse estos trminos se rechazar el tramo.Siempre que sea necesario se efectuarn las correcciones por presencia de partculas gruesas, previamente al clculo de los porcentajes de compactacin. La densidad de las capas compactadas podr ser determinada por cualquier mtodo aplicable de los descritos en las normas de ensayo MTC E 117 o MTC E 124.(c2) EspesorSobre la base de los tramos escogidos para el control de la compactacin, se determinar el espesor medio de la capa compactada (em), el cual no podr ser inferior al de diseo (ed).em edAdems el valor obtenido en cada determinacin individual (ei) deber ser, cuando menos, igual al noventa y cinco por ciento (95 %) del espesor del diseo, so pena del rechazo del tramo controlado.ei 0.95 edTodas las reas de afirmado donde los defectos de calidad y terminacin sobrepasen las tolerancias de la presente especificacin, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, de acuerdo con las instrucciones del Supervisor.

Adicionalmente, el Supervisor deber verificar: Que la cota de cualquier punto de la subbase conformada y compactada, no vare en ms de diez milmetros (10 mm) de la cota proyectada. La uniformidad de la superficie de la obra ejecutada ser comprobada con una regla de tres metros (3 m) de longitud, colocada tanto paralela como normalmente al eje de la va, no admitindose variaciones superiores a diez milmetros (10 mm), para cualquier punto que no est afectado por un cambio de pendiente. Cualquier irregularidad que exceda esta tolerancia se corregir con reduccin o adicin de material en capas de poco espesor, en cuyo caso, para asegurar buena adherencia, ser obligatorio escarificar la capa existente y compactar nuevamente la zona afectada.

Todas las irregularidades que excedan las tolerancias mencionadas, as como las reas en donde la subbase presente agrietamientos o segregaciones, debern ser corregidas por el Contratista, a su costo, y a plena satisfaccin del Supervisor.

303.13 Ensayo de Deflectometra sobre la Superficie TerminadaUna vez terminada la construccin de la subbase granular, el Contratista, con la verificacin de la Supervisin, efectuar una evaluacin deflectomtrica, aplicando lo descrito en la Subseccin 205.20. Debe entenderse que al efectuar ensayos sobre la subbase granular, se debe ejecutar una medicin diferente a las realizadas sobre subrasante.Medicin303.14 Se aplica lo descrito en la Subseccin 300.08 de este documento.Pago303.15 Se aplica la Subseccin 300.09 de este documento.La Dosificacin de Sub-Base se efectuar en pista, este proceso est incluido en los anlisis de precios unitarios de la partida 303.C Sub-Base Granular.El pago por los ensayos deflectomtricos est incluido en los gastos generales.

Item de PagoUnidad de Pago

303.A Subbase granularMetro cbico (m3)

Tabla 303-3: Ensayos y Frecuencias

Material o ProductoPropiedades y CaractersticasMtodo de EnsayoNorma ASTM Norma AASHTOFrecuencia (1)Lugar de Muestreo

SubBase GranularGranulometraMTC E 204D 422T 88750 m3Cantera

Lmite LquidoMTC E 110D 4318T 89750 m3Cantera

ndice de PlasticidadMTC E 111D 4318T 89750 m3Cantera

Desgaste Los ngelesMTC E 207C 131T 962000 m2Cantera

Equivalente de ArenaMTC E 114D 2419T 1762000 m2Cantera

Sales SolublesMTC E 219D 1888-2000 m3Cantera

CBRMTC E 132D 1883T 1932000 m3Cantera

Partculas FracturadasMTC E 210D 5921-2000 m3Cantera

Partculas Chatas y AlargadasMTC E 221D 4791-2000 m3Cantera

Prdida Sulfato de Sodio MTC E 209C 88T 1042000 m3Cantera

Prdida Sulfato Magnesio MTC E 209C 88T 1042000 m3Cantera

Densidad HumedadMTC E 115D 1557T 180750 m3Pista

CompactacinMTC E 117MTC E 124D 1556D 2922T 191T 238250 m2Pista

(1) O antes, si por su gnesis, existe variacin estratigrfica horizontal y vertical que originen cambios en las propiedades fsico mecnicas de los agregados. En caso de que los metrados del proyecto no alcancen las frecuencias mnimas especificadas se exigir como mnimo un ensayo de cada Propiedad y/o Caracterstica.

ESTABILIZADORES DE SUELOS

I. Estabilizacin de Suelos.-Llamamos estabilizacin de un suelo al proceso mediante el cual se someten los suelos naturales a cierta manipulacin o tratamiento de modo que podamos aprovechar sus mejores cualidades, obtenindose un firme estable, capaz de soportar los efectos del trnsito y las condiciones de clima ms severas. Se dice que es la correccin de una deficiencia para darle una mayor resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad. Las tres formas de lograrlo son las siguientes:

a) Estabilizacin Fsica:Este se utiliza para mejorar el suelo produciendo cambios fsicos en el mismo. Hay varios mtodos como lo son: Mezclas de Suelos: este tipo de estabilizacin es de amplio uso pero por si sola no logra producir los efectos deseados, necesitndose siempre de por lo menos la compactacin como complemento. Por ejemplo, los suelos de grano grueso como las grava-arenas tienen una alta friccin interna lo que lo hacen soportar grandes esfuerzos, pero esta cualidad no hace que sea estable como para ser firme de una carretera ya que al no tener cohesin sus partculas se mueven libremente y con el paso de los vehculos se pueden separar e incluso salirse del camino.Las arcillas, por lo contrario, tienen una gran cohesin y muy poca friccin lo que provoca que pierdan estabilidad cuando hay mucha humedad. La mezcla adecuada de estos dos tipos de suelo puede dar como resultado un material estable en el que se puede aprovechar la gran friccin interna de uno y la cohesin del otro para que las partculas se mantengan unidas.1. Geotextiles1. Vibroflotacin (Mecnica de Suelos)1. Consolidacin Previa

b) Estabilizacin Qumica:Se refiere principalmente a la utilizacin de ciertas sustancias qumicas patentizadas y cuyo uso involucra la sustitucin de iones metlicos y cambios en la constitucin de los suelos involucrados en el proceso.1. Cal: disminuye la plasticidad de los suelos arcillosos y es muy econmica.1. Cemento Portland: aumenta la resistencia de los suelos y se usa principalmente para arenas o gravas finas.1. Productos Asflticos: es una emulsin muy usada para material triturado sin cohesin.1. Cloruro de Sodio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para arcillas y limos.1. Cloruro de Calcio: impermeabilizan y disminuyen los polvos en el suelo, principalmente para arcillas y limos.1. Escorias de Fundicin: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.1. Polmeros: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.1. Hule de Neumticos: este se utiliza comnmente en carpetas asflticas para darle mayor resistencia, impermeabilizarla y prolongar su vida til.

c) Estabilizacin Mecnica:Es aquella con la que se logra mejorar considerablemente un suelo sin que se produzcan reacciones qumicas de importancia.1. Compactacin: este mejoramiento generalmente se hace en la sub-base, base y en las carpetas asflticas.