Elev: Stnescu IonelaCUPRINS

CAPITOLUL 1. ARGUMENT.....................................pag.3

CAPITOLUL 2 DATE GENERALE, CLASIFICARE, PROPRIETI42.1. Degradabilitatea deeurilor din mase plastice.6

2.2. Calitile maselor plastice i avantajele lor82.3. Inconvenientele utilizrii maselor plastice.10CAPITOLUL 3 PRINCIPALELE TIPURI DE DEEURI DIN MASE PLASTICE...123.1. Metode de identificare i analiz a deeurilor din mase plastice123.2. Tipuri uzuale de deeuri din mase plastice.13CAPITOLUL4 RECICLAREA I VALORIFICAREA DEEURILOR

DIN MASE PLASTICE17

4.1. Incinerarea deeurilor din mase plastice.17

4.2. Reciclarea hidrotermic a deeurilor din mase plastice n reactoare cu pat fluidizat..19CAPITOLUL 5 IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI, NOI PESPECTIVE

DE GESTIONARE I VALORIFICARE A DEEURILOR DIN MATERIALE PLASTICE ..20CAPITOLUL 6 NORME DE PROTECIA MUNCII LA PROCESAREA

DEEURILOR DIN MASE PLASTICE..22CONCLUZII.................................................................................................................................23BIBLIOGRAFIE25Capitolul 1. Argument Acum mai bine de o sut de ani, JOHN WESLEY HYATT, cu brevetul de invenie nr. 105336 din 12 iulie 1870 a pus piatra de fundaie a industriei de materiale plastice, realiznd primul material plastic celuloidul.

Denumirea de NAILON a fost iniial marca firmei DU PONT. Proveniena numelui nu este exact cunoscut. Dup o relatare interesant, denumirea ar aparine inventatorului Nylonului, W.H. CAROTHERS care ar fi recunoscut c proprietile excepionale ale fibrelor de poliamid ar putea amenina monopolul mtsii japoneze. Din iniialele expresiei Now, you lousy old nipponese s-ar fi obinut cuvntul NYLON.

Prin proprietaile lor specifice n special mecanice, tehnice, electrice, chimice masele plastice s-au impus, nlocuind cu succes metalul in industria construciilor de maini, de automobile, electrotehnic, precum i n sectorul articolelor de uz casnic.

n producia de mase plastice, pe primul loc n lume se afl SUA, urmat de Germania, Japonia, Frana i Marea Britanie.

Consumul de materiale plastice crete n toat lumea, cunoscndu-se zeci de tipuri de materiale plastice. Dintre acestea, ase tipuri sunt utilizate la fabricarea ambalajelor, peste 20 de tipuri la fabricarea altor bunuri de larg consum, n industria automobilelor, n construcii, industria constructoare de maini, etc. se estimeau c anual n ntreaga lume este produs o cantitate de peste 100 milioane tone de material plastic. Recuperarea materialelor plastice din deseurile post consum poate conduce la economisirea de iei, (materia prim de baz) i a unei pri din energia utilizat n procesele de fabricaie.

Totui, acest lucru nu este att de simplu. Larga varietate a polimerilor utilizai n prezent constituie un obstacol major n ceea ce privete reciclarea materialului plastic.n rile dezvoltate, puternic industrializate i cu preocupri constante n protecia mediului ambiant, nivelul cheltuielilor n sfera industriei de reciclare a deeurilor este de 20-25% din cheltuielile totale pentru protectia mediului (1-2% din PIB), restul de 75-80% reprezentnd cheltuieli pentru eliminarea i/sau depozitarea deeurilor nevalorificabile economic.

Putem spune c mrimea eficienei produselor de recuperare i reutilizare n circuitul economic al resurselor, devine una din cile prin care progresul tehnico- economic devine si progres ecologic.CAPITOLUL 2

DATE GENERALE, CLASIFICARE, PROPRIETI Masele plastice sunt acele substane chimice formate din macromolecule sau polimeri de provenien natural ori obinui pe cale artificial, prin sintez din petrol, gaze naturale, crbune.

Fig.1. Mase plastice

Plasticul este uor, dei costurile sunt mari, se consum cantiti mici de energie pentru a fi fabricate din materii prime i au o valoare mai mic atunci cnd sunt colectate n vederea reciclrii. Plasticul are aceeai putere calorica precum i crbunele, deci, dac este incinerat poate produce cantiti mari de energie dar emisiile (dioxine i cadmiu) sunt nocive i, dac nu sunt controlate permanent pot afecta sntatea celor care muncesc la incineratoare dar i a cetenilor care locuiesc n vecintatea lor. Din cauza diversitii maselor plastice, ele necesit o clasificare dup criterii bine stabilite :

1. Dup comportarea la deformare :

Plastomeri pot suferi deformaii permanente i care dispun de proprieti mecanice importante ca : duritate, rezisten la tensiune i rezisten la compresiune.

Elastomeri dispun de o elasticitate apreciabil putnd suporta deformaii temporare mari, n special alungiri specifice mari.

2. Dup comportarea la temperatur :

Termoplaste se inmoaie la temperaturi ridicate i i menin n continuare i la rece forma cptat la cald (polietilena, polistirenul, policlorura de vinil).

Termorigide se inmoaie la cald putndu-li-se da diverse forme prin presare. Dup presare i rcire, piesele nu mai pot suporta repetarea ciclului (fenoplastele, aminoplastele).

3. Dup gradul de reciclabilitate :

Reciclabile.

Nereciclabile.4. Dup gradul de biodegrabilitate :

Biodegradabile.

Nedegradabile.

2.1. Degradabilitatea deeurilor

din mase plastice Degradarea se produce n funcie de locul n care acestea se gsesc, sub aciunea independent sau concomitent a urmtorilor factori :

Fig.2. Deeuri din mase plastice supuse degradrii cu ajutorul luminiia). LUMINA, produce la deeurile din mase plastice o degradare fotochimic datorit aciunilor razelor UV i IR, care fiind absorbite provoac reacii de oxidare i reducere.

Degradarea fotochimic const n reacii de rupere a legturii chimice cu o nou rearanjare a atomilor n molecule, procese nsoite de modificarea gradului de polimerizare, de apariia legturilor nesaturate i uneori schimbarea compoziiei masei plastice.

Fenomenele vizibile care se produc n urma descompunerii fotochimice sunt : schimbarea aspectului, matisarea, fisurarea, crparea, ruperea, frmiarea.

Datorit aciunii luminii, deeurile din polietilen (PE) se distrug n 2 3 ani, pe cndn ntuneric i la temperaturi obinuite nu sufer nici o modificare.

Razele UV la peste 150oC determin fotoliza cauciucului natural cu degajare de izopren. Viteza acestei degradri creete mult n prezena oxigenului atmosferic.

Lumina cu lungimi de und cuprinse ntre 2300 4100 de , determin la cauciuc o cretere a rigiditii i o micorare a solubilitii, iar n urma ruperii legturilor C C i C H se degaj hidrogen i hidrocarburi.

Cunoaterea fenomenului de degradare fotochimic are o mare importan deoarece deeurile din mase plastice de cele mai multe ori vin n contact cu lumina n timpul depozitrii.

Fig. 3. Deeuri din mase plastice supuse degradrii cu ajutorul apei b). UMIDITATEA (apa) poate produce efecte de degradare la deeurile din mase plastice acionnd :

Chimic prin provocarea hidrolizei poliacetailor, poliesterilor, care const n ruperea legturilor acetalice, amidice i esterice.

Fizic prin dizolvarea materialului

c). TEMPERATURA provoac degradarea termic acionnd n sensulc o cretere a acesteia accelereaz producerea reaciilor de oxidare, hidroliz. PVC ul, policlorura de vinilen, nclzit la peste 130oC elimin HCl. La poliacrilonitril nclzirea peste 200oC determin schimbarea culorii n negru. Poliamidele, la temperaturi mai mari de 100oC i micoreaz masa molecular, cnd degaj metan i etan.

d). AERUL, prin prezena oxigenului i a ozonului se produce la masele plastice degradarea oxidativ care este favorizat de lumin, cldur, radiaii ionizante, umiditate. Prin degradare oxidativ se poate micora gradul de polimerizare i i schimb compoziia chimic.

e). MICROCLIMATUL BIOLOGIC, dei polimerii sintetici sunt n general rezisteni la atacul microbiologic fiind practic indestructibili, poate provoca degradarea compozitelor polimerice prin atacarea plastifianilor.

Sa constatat c atacul microbian l sufer cu mai mult uurin compozitele polimerice cu mas molecular redus.

Ca urmare a degradrii deeurile din mase plastice i modific importante caracteristici din care : limita de alungire la rupere, modulului de elasticitate, rezistena la oc, rezistena la izolaie, capacitatea de reflexie, rigiditatea dielectric, care scad, n timp ce pierderile dielectrice i absorbie la infrarou cresc.

2.2. Calitile maselor plastice i avantajele lor Penetrarea polimerilor practic n toate domeniile de activitate se datoreaz unor caliti i avantaje particulare n raport cu celelalte materiale. Acestea sunt urmtoarele :

polimerii prezint o mare varietate sortimental i consecin acesteia, o mare diversitate a caracteristicilor mecanice i chimice. Materialele de sintez posed proprieti ce nu coincid cu cele ale materialelor naturale, iar plasticitatea lor permite obinerea unor forme altdat imposibile;

masele plastice se caracterizeaz prin facilitarea i diversitatea procedeelor de prelucrare (punere n form), n condiiile unei productiviti ridicate n raport cu materialele tradiionale. Masele plastice permit obinerea n serii mari de fabricaie a pieselor de diferite dimensiuni, rigide sau flexibile, cu perei groi sau subiri, colorate sau transparente. Astfel, pentru fabricarea unei butelii de ap mineral din PET se obin proprieti de 10.000 butelii / or n raport cu 500 butelii / or cnd acestea se realizeaz din sticl;

masele plastice se caracterizeaz prin costul energetic redus al sintezei i transformrii lor n produse (tabelul 2).

Tabelul 2

1 kg de materialCost energetic [kw/h]

aluminiu74

otel14

sticla8

hrtie7

polimeri5

Pentru realizarea a 100 km de eav avnd 100 mm diametru se consum doar 360 TEP (tone echivalent petrol) dac se realizeaz din PVC, fa de 2000 TEP n cazul realizrii ei din font.

- polimerii, n majoritatea lor, au densiti reduse, n jurul valorii de 1, n comaraie cu materialele tradiionale (7,8 pentru oel, 2,7 pentru aluminiu i 2,54 pentru sticl), ceea ce asigur produse uoare cu caliti satisfctoare mai ales n domeniul bunurilor de larg consum. La calitile evidente, mai sus remarcate, nu rareori se adaug i avantajele conferite de aspectul i coloritul plcut sau de rezistena la coroziune. Aciunea conjugat a avantajelor de mai sus determin deseori utilizarea preferenial a maselor plastice. Fig. 3. capace de calitate obinute din materiale plastice

2.3. Inconvenientele utilizrii maselor plastice Utilizarea maselor plastice nu este nsoit numai de avantaje. Ar fi greit s credem c, datorit dezvoltrii accelerate a cererii i produciei de produse din materiale plastice, acestea ar putea substitui, chiar i parial, produsele realizate din materiale tradizionale (oel, ceramic, sticl, lemn, etc.). Exist o serie de inconveniente care limiteaz domeniul de aplicare a produselor din mase plastice, aceste inconveniente fiind prezentate n cele ce urmeaz n ordinea importanei lor:

- masele plastice, cu puine excepii, prezint proprieti de rezistene mecanice relativ modeste ceea ce exclude utilizarea lor pentru piese la care solicitrile mecanice sunt importante. n tabelul 3 sunt redate principalele caracteristici mecanice ale diferitelor materiale metalice, anorganice i polimerice. Totui, dac se iau n considerare proprietile mecanice raportate la greutatea lor i nu la volum, comparaia nu mai este att de defavorabil polimerilor ;

- masele plastice, contrar materialelor tradiionale, nu sunt auto sau biodegradabile. Persistena polimerilor este atribuit lungimii lanurilor macromoleculare care rezist foarte bine la aciunea factorilor naturali de degradare (bacterii, enzime, clim, etc.). aceasta stabilitate remarcabil corelat cu faptul c multe produse din plastic sunt fabricate n serii mari, pentru larg consum (ambalaje, folii), pot conduce la serioase probleme de poluare a mediului. Soluia acestei probleme este oferit de realizarea plasticelor fotodegradabile sau hidrodegradabile, dar pentru moment preul acestora este nc ridicat.

- masele plastice pot degaja produse toxice n timpul arderii lor. Ca i lemnul i hrtia, materialele plastice se aprind i ard relativ uor. n mod special este periculoas policlorura de vinil care degaj n timpul arderii gaze toxice cum sunt clorul i fosgenul. n condiii de umiditate se formeaz vapori de acid clorhidric ; prin arderea unui kg de PVC se pot degaja circa 400 litri de HCl. Poliuretanul, degaj la ardere acid cianhidric. Considerentele legate de poluare i toxicitate impun o moderaie i un control n deciziile luate privind utilizarea materialelor plastice n diferite scopuri. Tabelul 3Material/Proprieti [kg / dm3]E [Gpa] [Mpa]

oel7,87212500

aluminiu2,771270

titan4,511202200

sticl2,54723400

poliester1,41,2550

polietilen0,930,215

nylon 61,142,9800

polistiren1,053,450

polibutadien0,910,00260

Necesitile unei societi moderne, care a stimulat dezvoltarea intensiv a produciei de materiale plastice dup anul 1950, a determinat consacrarea unor activiti direct sau indirect legate de producerea, transformarea i gestionarea acestora. S-au dezvoltat procedee noi de elaborare i fabricaie, dar i activiti de cercetare i servicii care si-au determinat propria infrastructur. n prezent se foloseste din ce n ce mai mult termenul de PLASTURGIE n sensul general, el cuprinznd att elaborarea, ct i transformarea materialelor plastice n sens mai restrns, el fiind tot mai des asociat ansamblului procedeelor de transformare (prelucrare n form) a materialelor plastice n produse finite.

CAPITOLUL 3

PRINCIPALELE TIPURI DE DEEURI

DIN MASE PLASTICE

3.1. Metode de identificare i analiz a deeurilor din mase plastice Dat fiind larga varietate a deeurilor din mase plastice, precum i cantitile din ce n ce mai mari ale acestora, n ultimul timp colectarea, reciclarea i procesarea acestora a devenit o problema acut. Astfel, mari cantiti de deeuri ocup nsemnate suprafee de terenuri, iar respectivele deeuri prezint o mare rezisten fa de factorii naturali de degradare.

Fig.4. Poluare cu mase plastice Una din condiiile de baz impuse, este aceea de a se face o selecie riguroas nc de la sursele generatoare (gospodriile ceteneti, uniti economice).

Din cauza varietii, plasticul reciclabil este greu de recunoscut. De aceea se folosesc cteva metode de identificare.

Comportarea la arderea n flacr Se observ mrimea i culoarea flcrii, fumul i mirosul degajat. Identificarea se face dup tabelul de mai jos (tabelul 4)

Tabelul 4

Mat

plasticFlacraMirosFumComportarea

la flacrUurina

aprinderiiViteza de

ardereObservaii

PVCVerdeAcru

HCl-Se nmoaie i

carbonizeazF greuLentPuin

combustibil

PPAlbas

trDulceag-Gonfleaz i picurUorLent-

PCTFEFr

flacrHF

f toxicVapori

toxiciSe deformea-

z i descom-

puneNu se

aprindeNul-

PTFEFr

flacrHF

f toxicVapori

toxiciSe deformea-

z i descom-

puneNu se aprindeNul-

PEgalben-

albas

truiParafin-Se topete i

picurUorFoarte

lentPicur,

arde

PSGalbenAromatNegruSe nmoaieUorLentRmne

lipicioas

3.2. Tipuri uzuale de deeuri din mase plastice 3.2.1. Polietilena. Copolimeri ai etilenei Polietilena se obine industrial prin polimerizarea etilenei la presiune ridicat. Toate tipurile de polietilen se caracterizeaz prin proprieti electrice superioare, polimerul fiind considerat un electroizolant ideal.

Polietilena se folosete pentru izolarea conductorilor de tensiune nalt n electrotehnic i electronic. Filmele i foliile sunt folosite pentru ambalaje i n agricultur. evile de polietilen se folosesc pentru vehicularea apei deoarece nu se constat depuneri de calcar pe pereii interiori i pierderile de energie prin frecare sunt mai mici dect n cazul conductelor metalice.

Prin injectare se obin cele mai variate obiecte de uz casnic, jucrii, ustensile de laborator sau repere pentru diferite tipuri de maini. Acoperirea hrtiei, metalelor sau a altor materiale cu filme de politilen protejeaz suprafaa acestora mpotriva diferiilor ageni de degradare.

Fig.5. Polietilena 3.2.2. Polipropilenan prezent, ea se folosete n majoritatea sectoarelor industriale. Se remarc utilizarea ca filme, fibre, monofilamente i piese injectate. Cantiti nsemnate de polipropilen se ntrebuineaz sub form de materiale plastice armate cu fibre de sticl, fibre de azbest sau sub form de compounduri cu diveri aditivi.

Fig.6. Materiale din polipropilen 3.2.3. Policlorura de vinilDin policlorura de vinil se obin dou tipuri particulare de materiale plastice i anume dure i plastifiate.

Produsele plastifiate se nmoaie la temperaturi mai joase i conin plastifiani, stabilizatori, pigmeni, lubrifiani i materiale de umplutur, etc.

Se pot prelucra uor obinndu-se tuburi, folii, izolaii pentru cabluri electrice, furtunuri sau alte produse flexibile. Din polimerul neplastifiat, care are n compoziie stabilizatori, lubrifiani, pigmeni i ali aditivi, se obin evi , tuburi, piese pentru construcii, plci, panouri ondulate, etc.

Fig.7. Obiecte din policlorura de vinil

3.2.4. Poliacetatul de vinil Poliacetatul de vinil este incolor i transparena produsului depete pe cea a sticlei.

Polimerizarea n soluie conduce la obinerea lacurilor, care se folosesc ca atare sau cu adaos de nitroceluloz i plastifiani. Acestea se folosesc n industria chimic, alimentar sau a nclmintei. Polimerizarea n suspensie permite obinerea unui produs care se utilizeaz la sinteza alcoolului polivinilic sau sub form de soluie, ca adeziv.

Ca liant i adeziv se folosete n industria lemnului, poligrafie, la nchiderea ambalajelor, n industria textil i pielrie

Fig.7. Poliacetatul de vinil

3.2.5. Polistirenul

Din punct de vedere al utilizrii se deosebesc mai multe tipuri :

a) polistiren de uz general, care se obine prin simpla polimerizare a stirenului i de cele mai multe ori se realizeaz compoziii n amestec cu lubrifiani, plastifiani i colorani. Acest produs se utilizeaz n radiotehnic, electrotehnic, poligrafie, la confecionarea vaselor pentru pstrarea acizilor, a conductelor pentru acizi sau a ambalajelor din industria alimentar ;

b) polistiren expandat care se obine din granule expandabile de polistiren n suspensie (mbibate cu ageni de gazeificare i anume, butan sau pentan). Produsul este suficient de elastic, are densitate mic (0,015 3 g/cm3) i se utilizeaz sub form de plci ca material termo i fonoizolant ;

c) polistiren rezistent la oc (PAS), care este un aliaj al polistirenului cu un elastomer. Produsul are o rezisten la oc sporit fa de polistirenul de uz general, este mai ieftin dect acesta, posed un luciu bun, dar nu este transparent. Polistirenul rezistent la oc se prelucreaz prin injectare sau presare.

CAPITOLUL 4

RECICLAREA I VALORIFICAREA DEEURILOR

DIN MASE PLASTICE Deeurile din mase plastice se pot valorifica i recicla prin diferite mijloace i procedee tehnologice cum ar fi : incinerarea, reciclarea hidrotermic, prelucrarea prin injectare, extrudare, calandrare n vederea obinerii unor repere sau semifabricate.

4.1. Incinerarea deeurilor din mase plastice Sectorul produciei i utilizrii materialelor plastice are o importan din ce n ce mai mare n ceea ce privete debarasarea de resturile produselor utilizate i n particular, cele provenite de la ambalaje. Deeurile din mase plastice pot fi adesea cauze de poluare a aerului i solului.

Fig.8. Incinerator mase plastice

n privina eliminrii deeurilor din mase plastice sunt de remarcat urmtorii factori :

polimerii sunt n mare parte indestructibili n condiii ambiante, astfel c nu se pot integra n echilibrul ecologic al Terrei ;

- rapida dezvoltare a acestui sector economic creeaz rezerve enorme de materiale uzate ;

- raport ridicat de volum / greutate a pieselor din mase plastice ;

- diferite tipuri de mase plastice, care trebiue sortate ; consumul mare de mase plastice se poate diviza aproximativ n felul urmtor : 20 % PE, 20 % PVC, 10 % PS, 50 % alte mase plastice. Uneori resturile de mase plastice sunt amestecate cu diferite substane precum : metale, nisip, lemn;

- gaze i mirosuri specifice care se degaj la arderea sau distrugerea lor ;

- disponibilitatea cu pre mic.

n zonele de concentrare urban mare, incinerarea are o importan deosebit, ntruct reduce mirosul i volumul deseurilor.

4.2. Reciclarea hidrotermic a deeurilor din mase plastice n reactoare cu pat fluidizat n figura 3 se arat etapele proceselor de reciclare hidrotermic a deeurilor din PVC :

Fig. 9. Etapele procesului de reciclare hidrotermic

A deeurilor din PVC

n etapa de tratare hidrotermic se folosete un reactor cu pat fluidizat. Acest tip de reactor este caracterizat printr-un bun transfer de mas i cldur, o temperatur constant n interiorul reactorului. Alte avantaje ale utilizrii acestui reactor sunt : absena particulelor mictoare n zona cald i o uoar separare a impuritilor pentru regenerare. Patul fluidizat de vaporii de ap parial obinui prin recircularea efluentului de la recuperarea HCl.CAPITOLUL 5

IMPACTUL ASUPRA MEDIULUI, NOI PESPECTIVE

DE GESTIONARE I VALORIFICARE

A DEEURILOR DIN MATERIALE PLASTICEPrin HG nr. 856/2002 pentru Evidena gestiunii deeurilor i pentru aprobarea listei cuprinznd deeurile, inclusiv deeurile periculoase se stabilete obligativitatea pentru agenii economici i pentru orice ali generatori de deeuri, persoane fizice sau juridice, de a ine evidena gestiunii deeurilor.

Examinnd lista din HG 856/2002, se constat c nu apar deeuri periculoase. Deeurile din mase plastice trebuie colectate selectiv n pubele, containere depozitate n spaii special amenajate i evacuate periodic.

Fig.10. Colectarea preselectat a deeurilor din materiale plastice

Cantitile de deeuri pot fi apreciate, global, dup listele cantitilor de lucrri.

Utilajele i mijloacele de transport vor fi aduse la punctele de depozitare, colectare a deeurilor din mase plastice n stare normal de funcionare avnd efectuate reviziile tehnice i schimburile de ulei n ateliere specializate.

n timpul manipulrii i depozitrii acestor deeuri pot s apar anumite probleme: operatorii trebuie s respecte normele specifice de lucru i de protecia muncii pentru desfurarea n siguran deplin a operaiilor respective.

Msurile de protecie a florei i faunei pentru perioada de execuie a spaiilor de depozitare a deeurilor se iau din faza de proiectere i organizare a lucrrilor, astfel :

amplasamentul bazelor de producie i traseul drumurilor de acces sunt astfel stabilite nct s aduc prjudicii minime mediului natural ;

suprafaa de teren ocupat trebuie limitat judicios la strictul necesar ;

traficul i funcionarea utilajelor se va limita la traseele i programul de lucru specificat ;

se va evita depozitarea necontrolat a deeurilor ce rezult n urma lucrrilor respectndu-se cu strictee depozitarea n locurile stabilite ;

refecerea ecologic i revegetarea zonelor afectate.

Trebuie avut n vedere ca, n urma dezvoltarii economico industriale, exist o tendin de cretere a cantitilor de deeuri din mase plastice. De multe ori, acestea nu sunt selectate pe categorii, ceea ce face sa creasc preul gestionrii i valorificrii acestora. Dde multe ori aceste deeuri sunt nsoite de materiale diferite : lemn, metale, sticl etc., ceea ce complic situaia. Este de preferat o preselecie a acestor deeuri nc de la sursele generatoare.

O alt problem major este cea reprezentat de suprafeele din ce n ce mai mari de terenuri ocupate de deeuri.

O bun parte din deeurile din mase plastice sunt n prezent coincinerate n cuptoarele fabricilor de ciment.

Pe plan mondial, n ultimul timp s-au fcut progrese remarcabile pe acest segment. Astfel s-au realizat instalaii de procesare

termic prin microunde a deeurilor din mase plastice, n urma acestor procese rezultnd carbon pur. Dezavantajul major const n consumul mare energetic.

CAPITOLUL 6

NORME DE PROTECIA MUNCII

LA PROCESAREA DEEURILOR DIN MASE PLASTICE Msurile de protecia muncii luate n ansamblu sunt, n general, aceleai pentru toate operaiile de prelucrare a materialelor plastice.

Aerul condiionat i lumina bun trebuie asigurate nc de la instalarea seciei.

Atunci cnd degajarea vaporilor de plastifiani este puternic sau lng utilaje le de prelucrare se afl agregate de amestecare, condiionarea aerului este ajutat de hote instalate deasupra aparatului respectiv.

Din necesiti tehnico economice imperioase, anumite recepturi conin substane toxice. Din acestea fac parte o serie de plastifiani ca : cresil difenil fosfatul, metil acetil ricinoleatul, etc., stabilizatori ca :compui epoxidici, fenoli, crezoli, etc. Adugnd anumite substane toxice ca umpluturi speciale (contra mucegaiurilor, a roztoarelor, etc.), monomer nereacionat (stiren, clorur de vinil) sau produse de descompunere, se poate constata importana pe care o au n acest loc msurile de protecie, ncepnd nc de la instruirea individual.

n ncperile de lucru n care se prelucreaz aceste rini sunt necesare instalaii de ventilaie. Acestea au rolul , nu numai de a absorbi vaporii i pulberile dar i de a introduce aer proaspt. Aeru proaspt trebuie distribuit fr cureni, i, n anotimpurile reci, el trebuie prenclzit. Temperaturile n halele de lucru nu trebuie s varieze n limite mai largi de 3oC, deoarece aceste schimbri de temperatur pericliteaz sntatea muncitorilor. Instalaiile de ventilaie trebuie astfel concepute nct s absoarb mai mult aer viciat dect cantitatea de aer proaspt introdus. n felul acesta se menine n ncperi o mic subpresiune, care face ca vaporii nocivi s nu ajung n aceste ncperi. Locurile de sorbie vor fi situate nu numai sub tavan, dar i deasupra planeului, o serie de vapori i pulberile fiind mai grele dect aerul.

Halele moderne presupun construcii cu suprafee foarte mari de iluminare (ferestre, luminatoare), ns cu timpul aceste suprafee se acoper cu praf, care filtreaz lumina. Iluminatul electric trebuie astfel distribuit, nct personalul de deservire s poat lucra n condiii bune, fr a-i expune vederea la fluxuri puternice de lumin.

Pe lng acestea, se studiaz posibilitatea de atenuare a zgomotelor printr-o izolare acustic eficace ntre secii, iar acolo unde este posibil, chiar izolarea acustic a mainilor prin montarea unor carcase adecvate sau prin schimbarea materialului din care sunt construite elementele n micare, pinioane, angrenaje de textolit, etc.

Toate contactele i conductorii electrici trebuie izolai, iar aparatele respective s fie legate la pmnt.

Manipularea materialului cald se va face cu mnui de protecie, epiderma avnd de suferit din cauza cldurii.

Dup folosire, sculele utilizate vor fi curate i aezate la locul lor n panouri sau dulapuri.

Nu se admite prezena la punctele de lucru fra echipament de lucru i protecie corespunztor.

Orice msur de protecie trebuie dublat de atenia maxim a muncitorilor, fr ca aceasta s duc la scderea capacitii sale de munc. Pe lng aceasta, experiena practic acumulat nu trebuie s duc, n timp, la neglijarea securitii personaleConcluzii

Impactul maselor plastice asupra mediului. Exemple.

Mii de psri mor n fiecare an datorit creterii alarmante a polurii cu mase plastice din Marea Nordului, indic un raport citat de publicaia The Scotsman. "Poluarea cu mase plastice este o problem cronic din Marea Nordului. Dumnezeu tie de unde vine tot plasticul. n stomacurile psrilor au fost gsite de la baloane pn la cartue de puc. Dar cel mai frecvent s-au gsit buci de plastic neprelucrat", a declarat Mark Grantham

De la Trustul Britanic de Ornitologie:......................................................................... Studierea cadavrelor a 600 de fulmari (Fulmarus glacialis) a scos la iveal c 95 la sut dintre psri aveau plastic n stomacuri, n jur de 40 de buci de plastic per pasre. Reprezentaii proiectului 'Salvati Marea Nordului' au declarat c n stomacul unuia dintre fulmari au fost gsite 1.600 de buci de plastic....................................................... Fulmarii sunt psri asemntoare pescruilor, care i apr cuiburile de intrui mprocnd un ulei neplcut la miros; durata medie de via pentru o astfel de pasre este 40 de ani, dar n condiii excepionale pot atinge i 100 de ani.

Plasticul n cifre

n 2002, consumul mondial de mase plastice se ridic la peste 150 de milioane de tone, iar valoarea afacerii depea 120 de miliarde de dolari. Industria plasticului ajungea s rivalizeze din plin industria metalului. Fa de 1950, consumul mondial a crescut de 30 de ori. Aproximativ 4% din producia anual de petrol e folosit ca materie prim n industria plasticului i nc 3-4 procente pentru obinerea produselor. Cea mai mare parte din producia mondial de plastic se transform n deeuri poluante. Ambalajele din plastic ajung primele la groapa de gunoi sau, n cazurile fericite, la centrele de colectare.

La nivelul Uniunii Europene, datele din anul 2004 privind deeurile de ambalaje arata c, din 13 milioane de tone de ambalaje de plastic generate, doar 3 milioane au fost reciclate. Ambalajele de plastic nu sunt separate pe tipuri de materiale, dar se apreciaz c deeurile de tip PET reprezint circa 3% din cantitatea de deeuri de ambalaje. Conform datelor Asociatei Productorilor de Plastic din Europa, la fiecare or, pe btrnul continent se recicleaz 1.296.000 butelii PET.

BIBLIOGRAFIE

1. FETECU P. Prelucrarea maselor plastice. Ed. Tehnic, 1996

2. IONESCU MUSCEL M. Proiectarea matrielor pentru injectat mase plastice. Ed. Tehnic, Bucureti, 1987

3. MASCA A., DALACU N. Tehnica galvanoplastic. Bucureti, Ed Tehnic 1974

4. NU M, NU D. Ambalaje din materiale plastice. Ed Tehnic, 1982.

5. SIMION HORUM, Memorator de mase plastice. Ed. Tehnica, 1973

6. Norme de protecia muncii n industria de prelucrare a maselor plastice

7. www.google.comRecuperare

HCl

decantare

Recuperare

energie

PVC

deeu

Tratare

hidrotermic

HCl

Deeuri

solide

energie

Vapori

ap

Ape

reziduale

PAGE 2