manual progamación torno cnc
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-INDICE:
1-OPERACIN...................................................PAG 2-CONTROL
-TECLADO................................................PAG 3-BOTONERA.............................................PAG 4-SISTEMA DE COORD................................PAG 5
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1-OPERACIONCONTROL:
ENCENDIDO
APAGADO
MONITOR
SOFTKEYS
TECLADO
BOTONERA
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-TECLADO:
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-SISTEMA DE COORDENADAS:
-CREACION DE UN PROGRAMA NUEVO:
-Desde la pantalla de POSICIN, pulsamos la softkey deprograma.
EJE Z
EJE C
EJE X
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-Luego pulsamos PRUEBA PROGRAMA, y tecleamos el nmero deprograma que queremos crear o en el caso de que exista el numero deprograma a seleccionar y pulsar ENTER.
-Por ltimo elegimos tipo de programa, MAZATROL o EIA/ISOsegn lo que queramos hacer.
-ESTRUCTURA DEL PROGRAMA:
-Dentro de un programa MAZATROL se distinguen tres partes,bien definidas:
-Una primera parte que se denomina Unidad comn, en lacual definimos el material de la pieza y sus dimensiones en bruto.
-Otra parte seria el proceso de mecanizado, que obedece ala estructura: Proceso, Herramientas necesarias, y Perfil o dicho deotro modo nos pregunta, QU? Vamos a hacer (proceso), CMO? Lovamos a hacer (Herramientas) y DNDE? Lo vamos a hacer (Perfil)
-La ltima parte es la Unidad fin de programa.
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2-PROGRAMACION-TORNEADO:
Rellenar datos de la unidad comn
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. Siempre ser 0 ya que es el primer bloque del programa que nos saldr pararellenar.
MAT: Material de la pieza de trabajo.
MAX-DE : Dimetro mximo de la pieza en bruto
MIN-DI : Dimetro mnimo de la pieza en bruto. Si la pieza es maciza ser 0.
LONG : Longitud total de la pieza en bruto
RPM : Mximas revoluciones por minuto de trabajo.
ACA-X : Creces que queramos dejar de acabado en X para el mecanizado.
ACA-Z : Creces que queramos dejar de acabado en Z para el mecanizado.
CARA PIEZA: Lo que queremos refrentar en la pieza.
UnidadComun
Proceso
UnidadFin
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA
0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
Refrentar
Unr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para refrentar habr que escoger la opcin ESQUINA ESQ. Luego habr que especificar
si ser en la cara CARA o en la trasera TRA.
VD : Velocidad de corte en el desbaste.
VA : Velocidad de corte en el acabado
AVAN-D : Avance en el desbaste
AVAN-A : Avance en el acabado
PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste
HTA-D : Nr de herramienta de desbaste
HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 1C 2 B
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG1 100 2 40 0 4
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
2 FIN 0 0 0 0
Cilindrar
Unr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.UNID : Para cilindrar habr que escoger la opcin BARRA BAR. Luego habr que especificar si
ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera.
# : Patrn de corte. 0 para que la hta salga perpendicular o 1 para que salga oblicua.
PC-X : Punto de corte en X donde empiece a mecanizar.
PC-Z : Punto de corte en Z donde empiece a mecanizar.
VD : Velocidad de corte en el desbaste.
VA : Velocidad de corte en el acabado
AVAN-D : Avance en el desbaste
AVAN-A : Avance en el acabado
PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste
HTA-D : Nr de herramienta de desbasteHTA-A : Nr de herramienta de acabado
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EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 27 C 2 B
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG1 100 2 40 0 4
UNr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
2 BAR EXT 1 100 0 255 476 .5 2.5 1 A 3C
SEQ FIG CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR-F RADIUS/th RUG1 LIN C 0.5 80 50 42 CON 80 50 95 100 4
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
3 FIN 0 0 0 0
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Roscar
UNr. UNID # CHAFL. PASO ANGUL. ENTR. PROF NUMERO VCOR PROF HTA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para roscar habr que escoger la opcin ROSCAR ROS. Luego habr que especificar si
ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera.
# : Patrn de Roscado. 0 para standard, 1 para profundidad constante y 2 para rea constante.CHAFL. : Tipo de chafln. 0 sin chafln; 1, de 45 y 2, de 60.
PASO: Paso de rosca.
ANGUL. : Angulo de rosca.
ENTR. : Nmero de entradas.
PROF : Profundidad de rosca.
NUMERO : Nr de pasadas.
VCOR : Velocidad de corte.
PROF : Profundidad de la primera pasada.
HTA : Nmero de herramienta a utilizar.
EJEMPLO PROGRAMA :
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UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 27 C 2 BSEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG1 100 2 40 0 4
UNr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
2 BAR EXT 1 100 0 255 476 .5 2.5 1 A 3C
SEQ FIG CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR-F RADIUS/th RUG1 LIN C 0.5 80 50 42 CON 80 50 95 100 4
UNr. UNID # CHAFL. PASO ANGUL. ENTR. PROF NUMERO VCOR PROF HTA
3 ROS EXT 0 0 1 60 1 0.5 9 255 10
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z1 80 0 80 30
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
4 FIN 0 0 0 0
-PATRON DE ROSCADO:
-La variable # responde al patrn de tipo de rosca que necesito.Mazatrol ofrece 6 opciones.
-#0: La herramienta ataca la rosca siempre por el mismoflancopero variando la profundidad de la pasada de manera que elmismo control va autoreduciendo las profundidades hasta llegar a la
ltima regulada por el parmetro U39.
U39
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-El valor que se introduce en el ngulo es el ataque, de forma quepor ejemplo con ngulo cero el ataque a la rosca sera frontal, en lapractica, esto producira mayor superficie de de contacto de laherramienta con la pieza, con aumento de las tensiones y problemasde mecanizado.
-Si se quiere repasar una rosca no se puede cambiar el nmerode vueltas, porque no har el mismo tipo de rosca.
#=1: En este caso la profundidad de la pasada no se autorreduce,normalmente se usa para roscas de perfil cuadrado
#=2: El control realiza el clculo de la profundidad de pasada demanera que la cantidad de viruta sea constante, el control calcula las
pasadas y no podemos modificar datos.
#=3,4,5: Mazatrol presenta los mismos tipos #0,#1,#2, pero eneste caso resaltados en color rosa, la diferencia esta en que en estoscasos la herramienta ataca la rosca alternativamente por los dosflancos, en la prctica se usa para pasos grandes (
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Ranurar
UNr. UNID # Nr. PASO ANCH-RAN ACABADO VD VA AVANCE PROF HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para ranurar habr que escoger la opcin RANURAR RAN. Luego habr que especificar
si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera.
# : Patrn de ranurado. 0,1,2 y 3 dependiendo del tipo de ranura que queramos. ( ver dibujos )
Nr. :Nmero de ranuras.
PASO : Paso entre ranuras
ANCH-RAN : Anchura de la ranura.
ACABADO : Creces de acabado.VD : Velocidad de corte en el desbaste.
VA : Velocidad de corte en el acabado
AVANCE : Avance en el desbaste
PROF : Profundidad mxima de pasada en desbaste
HTA-D : Nr de herramienta de desbaste
HTA-A : Nr de herramienta de acabado
EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 27 C 2 B
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG1 100 2 40 0 4
UNr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
2 BAR EXT 1 100 0 255 476 .5 2.5 1 A 3C
SEQ FIG CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR-F RADIUS/th RUG1 LIN C 0.5 80 50 42 CON 80 50 95 100 4
UNr. UNID # Nr. PASO ANCH-RAN ACABADO VD VA AVANCE PROF HTA-D HTA-A
3 RAN EXT 0 2 10 5 300 0.2 0.5 5
SEQ CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR ANGUL. RUG1 80 35 75 35 4
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
4 FIN 0 0 0 0
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-TIPOS DE RANURAS:
-TIPO #0: slo usa una herramienta de acabado
Aunque nos pregunte, corner (inicial y final) , no lo hace.La ranura puede ser recta o inclinada.
-TIPO #1: Puede ser recta o trapezoidal, depende del punto finalen Z, esta si realiza redondeos o chaflanes al final y al principio de laranura. Tambin puede utilizar dos herramientas distintas una para
desbaste y otra para acabado.
-TIPO #2: El flanco de la derecha, puede ser inclinado o recto,dependiendo del punto final en Z, puede llevar radio o chafln en el
inicio o final del flanco derecho
-TIPO #3: Su programacin es exactamente igual al tipo dos,
salvo en que en este tipo en flanco que queda inclinado es el izquierdo
B
-A= Punto de inicio en X,Z-B= punto final en X,Z
B
C
A-A= Punto de inicio en X,Z-B= punto final en X,Z
A
B
-A= Punto de inicio en X,Z-B= punto final en X,Z
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Los tipos de ranura #2 y #3, pueden usar indistintamenteherramientas de desbaste y de acabado.
-TIPO #4: Normalmente se usa para cortar dejando radio o
chafln en el punto de inicio A lado derecho. El ancho de la ranura es elmismo que el ancho de la herramienta.
-TIPO #5: Igual al tipo #4 pero dejando chaflan o radio a la parteizquierda, estos tipos de ranuras solo usan una herramienta.
Mecanizar con copia
Unr. UNID PC-X PC-Z CRE-X CRE-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para mecanizar con copia habr que escoger la opcin COPIAR COP. Luego habr que
especificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera.
CRE-X : Mximas creces en X que tenga la pieza en bruto con respecto a la pieza a mecanizar.
CRE-Z : Mximas creces en Z que tenga la pieza en bruto con respecto a la pieza a mecanizar.
PC-X : Punto de corte en X donde empiece a mecanizar.
PC-Z : Punto de corte en Z donde empiece a mecanizar.VD : Velocidad de corte en el desbaste.
VA : Velocidad de corte en el acabado
AVAN-D : Avance en el desbaste
AVAN-A : Avance en el acabado
PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste
HTA-D : Nr de herramienta de desbaste
HTA-A : Nr de herramienta de acabado
A
B
-A= Punto de inicio en X,Z-B= Punto final en X,Z-= Distancia despus del punto finalpara evitar que al cortar deje pico enel centro, se pasa del eje de simetrael valor de
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Pgina 16Dpto. de Aplicaciones
EJEMPLO PROGRAMA :
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 27 C 2 B
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG1 100 2 40 0 4
UNr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A2 BAR EXT 1 100 0 255 476 .5 2.5 1 A 3C
SEQ FIG CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR-F RADIUS/th RUG1 LIN C 0.5 80 50 42 CON 80 50 95 100 4
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
3 FIN 0 0 0 0
CornerUnr. UNID # VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para realizar el corner habr que escoger la opcin CORNER CNR. Luego habr queespecificar si ser en el exterior, en el interior, en la cara o en la trasera.
# : Patrn de corte. 0 para que la hta salga perpendicular o 1 para que salga oblicua.
VD : Velocidad de corte en el desbaste.
VA : Velocidad de corte en el acabado
AVAN-D : Avance en el desbaste
AVAN-A : Avance en el acabado
PROF-D : Profundidad mxima de pasada en desbaste
HTA-D : Nr de herramienta de desbaste
HTA-A : Nr de herramienta de acabado
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Pgina 17Dpto. de Aplicaciones
Taladrar en el centro de caraUNr. UNID # DIA PROF-1 PROF-2 PROF-3 VCOR AVANCE HTA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para taladrar habr que escoger la opcin TALADRAR TAL. Luego habr que
especificar si ser en la cara o en la trasera.
# : Tipo de taladrado. Tendremos 8 tipos a elegir. ( ver men )
DIA : Dimetro del agujero.
PROF-1 : Profundidad de la primera pasada.
PROF-2 : Profundidad de pasada reducida.
PROF-3 : Mnima profundidad de pasada.
VCOR : Velocidad de corte.
AVANCE : Avance.
HTA : Nr de herramienta.
EJEMPLO PROGRAMA :
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Pgina 18Dpto. de Aplicaciones
UNr. MAT MAX-DE MIN-DI LONG RPM ACA-X ACA-Z CARA PIEZA0 ACERO 100 40 200 2000 0.3 0.2 2
UNr. UNID VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
1 ESQ CAR 255 476 0.4 5 27 C 2 B
SEQ PI-X PI-Z PF-X PF-Z RUG
1 100 2 40 0 4
UNr. UNID # PC-X PC-Z VD VA AVAN-D PROF-D HTA-D HTA-A
2 BAR EXT 1 100 0 255 476 .5 2.5 1 A 3C
SEQ FIG CNR-I PI-X PI-Z PF-X PF-Z CNR-F RADIUS/th RUG1 LIN C 0.5 80 50 42 CON 80 50 95 100 4
UNr. UNID # DIA PROF-1 PROF-2 PROF-3 VCOR AVANCE HTA
3 TAL CAR 0 20 20 3 3 160 0.3 13
SEQ PI-Z PF-Z1 0 30
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
4 FIN 0 0 0 0
-CICLOS DE TALADRADO:
-Por defecto el control asume Prof1=0 Prof2=Prof3=3, si prof 3es igual a 0 nos dar error.Los patrones de taladrado son ocho cuatro iluminados (resaltados encolor rosa) correspondientes a agujeros pasantes y por tanto concompesacin de herramienta, en este ltimo caso los avances de corteen la entrada y salida pueden modificarse mediante los parmetros K1
y K12 respectivamente.
U5
Broca
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Pgina 19Dpto. de Aplicaciones
-#0 Taladrado:
-#1 Desahogo:
-#2 Picoteo:
-#3 Escariado:
U5
U45
U5
U45
U5
U45
U5
Mecaniza todo de una vez
F2=F1*(K18/100)
F1
F2
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Pgina 20Dpto. de Aplicaciones
-Agujeros pasantes:
-ciclos #4,#5,#6,#7 resaltados en color rosa.
Alpha=1/3 Dimetro
Para Alpha=118-120
Avance=K11/100 (avance programado)
Avance=K12/100 (avance programado)
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Pgina 21Dpto. de Aplicaciones
-EDICION DEL PROGRAMA
-Una vez que hemos hecho el programa quiz sea necesariomodificarlo, borrar o insertar algn dato que nos hallamos olvidado.
Para editar el programa, pulsaremos EL BOTON SECUNDARIO estandosituados dentro del programa y nos saldr el men de edicin.
-Desde este men tambin podremos hacer el chequeo grfico denuestro programa, ya que en los programas MAZATROL tenemos dosrepresentaciones grficas, una en modo CAD solo dibujo, que seefecta desde este men, pulsando CHEQUEO DE PERFIL, y otrarepresentacin grafica que acta en modo CAM donde podremos ver latrayectoria de la herramienta apoyado de un modo slido.
-Para hacer el chequeo de la trayectoria de la herramienta, pulsarla tecla PROGRAMA, CHEQUEO DE PASADA, traemos el dibujo de lapieza pulsando PERFIL y por ltimo CHEQUEO CONTINUO, para hacereste chequeo el programa tiene que tener una unidad FIN.
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Pgina 22Dpto. de Aplicaciones
-UNIDAD FIN DE PROGRAMA:
UNr. UNID CONTADOR RETORNO NPI CONTINUO NUMERO SHIFT
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Pulsar la Softkey de Fin
CONTADOR : Activa el contador de piezas, si tecleamos 1, si tecleamos 0 no lo activa
RETORNO : Retorno 0 o no poner nada, una vez terminado el mecanizado la ltima herramienta
que trabaja se va al punto de cambio de la hta, parmetro P17, eje X cero mquina Z la Hta ms
larga. Si tecleamos Retorno 1 la mquina al terminar se posiciona en x cero mquina y Z
cero mquina. Si tecleamos Retorno 2, podemos dejar la mquina donde quieramos, las distanciasX, Z introducirlas en el parmetro mquina A5 (introducir valores sin comas)
NPI :Nmero de programa de la siguiente pieza, que queremos mecanizar.
CONTINUO : Si queremos que sea un ciclo continuo.
NUMERO :Numero de repeticiones de programa.
SHIFT: Desplazamiento del Z offset, valr en mm.
-CODIGO DE RUGUSIDAD:Una vez que se halla obtenido el cdigo de rugosidad del men, elavance para la calidad superficial se podr calcular de la siguienteforma:
Avance =
Radio de punta 0.8 mmCodigo de rugosidad 1 2 3 4 5 6 7 8 9Calidad superficial
(m ) Ra100 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8 0.4
Avance por vuelta
mm/rev0.8 0.565 0.4 0.282 0.2 0.143 0.1 0.071 0.05
R = 0.4 AvanceMm/rev
0.56 0.4 0.28 0.2 0.14 0.10 0.07 0.05 0.03
R = 1.2 Avance
Mm/rev0.98 0.69 0.49 0.35 0.24 0.17 0.12 0.087 0.062
Codigo de rugosidad 0 1 2 3 4 5 6
Codigo de demasias 4 4 4 4 4 4 4
Avance ( mm/min ) 2,000 1,000 720 520 370 270 200
Codigo de rugosidad 8 9
Codigo de demasias 4 4Avance ( mm/min ) 100 72
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Pgina 23Dpto. de Aplicaciones
Programacion Convencional de Torno :-Es una unidad de macanizado de Mazatrol la cual nos permite
mayor flexibilidad ya que se programa usando cdigos G del lenguajeEIA/ISO.
UNr. UNID PTO. CAMB GM HTA
Cmo rellenar:
UNr : El n de unidad. El nmero depender del sitio que ocupe esta operacin en el proceso.
UNID : Para realizar una operacin de torno en lenguaje convencional ( ISO ) dentro del programa
MAZATROL habr que escoger la opcin PROGRAMA CONVENCIONAL.
PTO.CAMB : Si queremos que vuelva al punto de cambio de herramienta se pondr 1 y si no, sepondr 0.
GM : Numero de gama.
HTA : Tipo de herramienta y parte de la pieza a mecanizar.
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Pgina 24Dpto. de Aplicaciones
-PROGAMACION CONVENCIONAL DELCONTRAPUNTO.
M05= Confirmacin Del plato cerrado.G00= Llevamos la torre a la altura del plato.M11= En clavamos el contrapunto a la tortea de las herramientas.G01= Llevamos el contrapunto al sitio que queremos.M10= Desenclavamos el contrapunto.M31= Sacamos la caa para que se ajuste a la pieza.
-EJEMPLO DE PROGRAMACIN:
SEQ G DATO1 DATO2 DATO3 RADIO/VAR RPM AV M CON
1 52 00 X P1 Z P1
3 11
4 01 X P2 Z P2 2000
5 10
6 31-Para volver a meter la caa del contrapunto es M32.
SEQ G DATO1 DATO2 DATO3 RADIO/VAR RPM AV M CON
1 52 323 00 X P2 Z P2
4 11
5 01 X P1 Z P1 2000
6 10
-Durante La programacin convencional, el control olvidadurante este proceso de mecanizado, parmetros, compensaciones y
funciones de mazatrol, utilizando para su programacin, el convenioconvencional de signos.
Z +
X +
Z
X -
-
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Pgina 25Dpto. de Aplicaciones
VISUALIZACIONES RELACIONADAS CONLAS HERRAMIENTAS
PORTAHERRAMIENTAS
Teclas numricas de datos, teclear el nmero ( 1 a 4 ) delportaherramienta que se va a utilizar, luego pulsar la teclaINTRODUCCIN.Segn lo enumerado en la tabla de abajo, introducir de antemano losdatos de perfilado para la herramienta que se quiere utilizar en losparmetros B49 a B60.
Notas:1.Introducr el 0 si no se han de utilizar portaherramientas.2.Las barreras para herramientas apropiadas para el perfil del
portaherramienta seleccionado se disponen automticamente.
1 2 3 4
A B49 B52 B55 B58
B B50 B53 B56 B59
C B51 B54 B57 B60
A : UBICACION DEL PORTAHERRAMIENTAB : ANCHURA DEL PORTAHERRAMIENTA ( Sentido del eje-X )C : ANCHURA DEL PORTAHERRAMIENTA ( Sentido del eje-Z )
Fig. 1
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Pgina 26Dpto. de Aplicaciones
Introducir el A en un valor positivo, cuando el retenedor estmontando sobre la tortea segn se muestra en el diagrama.
Fig.2
Introducir el A en un valor negativo, cuando el retenedor estmontando sobre la tortea segn se muestra en el diagrama.
-1: Herramienta exterior-2: Herramienta interior-3: Herramienta frontal-4: Herramienta motorizada
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MARGEN DE PULIMENTADOEl margen de pulimentado se puede obtener por las siguientescondiciones.
( 1 ) Al final del mecanizado recto, puede comenzarse un mecanizadorecto vertical.( 2 ) El ngulo de filo de hta y el ngulo de lama deben cumplir losrequerimientos que se indican abajo.
A : Angulo de
filo de hta
B : Angulo de
lama de hta
Cdigo de margen
de pulimentado
( # 1 ,# 4 )
Angulo de filo de hta A > 930
Angulo de lama de hta B < 570
Angulo de filo de hta A
Angulo de lama de hta B < 1500
Cdigo de margen
de pulimentado
( # 2 ,# 5 )
Angulo de filo de hta A > 930
Angulo de lama de hta B < 570
Angulo de filo de hta A
Angulo de lama de hta B < 1500
Cdigo de margen
de pulimentado
( # 3 ,# 6 )
Angulo de filo de hta A > 930
Angulo de lama de hta B < 570
Angulo de filo de hta A
Angulo de lama de hta B < 1500
El tamao del margen de pulimentado puede cambiarse por medio delos parmetros.
K34
K33
K34
K33
K33
K34K35
K36
K37
K38
K33
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-DATOS DE HERRAMIENTAS:
-Desde esta pantalla definiremos las herramientas que vamos a
utilizar, se accede pulsando el BOTON PRINCIPAL y luego DATOSHTA.-Para comenzar a definir las herramientas, primero situaremos el
cursor sobre el nmero de herramienta que queramos definir y luegopulsaremos la softkey EDITAR HAT.
-Nos cambiara al men de edicin de herramientas, pulsamosASIGNAR DATOS y bajamos con las teclas de cursor al primer campopara rellenar.
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-El control tiene una ayuda a la hora de introducir los datos, deherramienta de manera que nos facilitara la tarea.
-En el men de DATOS DE HERRAMIENTA, tambien seencuentran las teclas utilizar el medidor de herramientas.
-D-MEDIDA FUER: Baja el brazo medidor-D-MEDIDA DEN: Sube el brazo medidor
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-INFORMACION Y AJUSTE:
-Desde esta pantalla definiremos el cero pieza, con la
particularidad de que MAZATROL le asigna un cero pieza a cadanmero de programa.
-Para acceder a esta pantalla, pulsaremos el botn principal,desde la pantalla de POSICIN hasta que aparezca INFORMACAJUSTE, y pulsamos.
-Nos saldr la pantalla:
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-Una vez que estamos en la pantalla, pulsmos PRUEBAPROGRAMA y le damos el nmero de programa que vamos amecanizar, despus bajamos el cursor hasta el campo Z-offset y ah ledamos la cantidad de material que le queremos quitar al bruto de lapieza en esa cara, para que nos quede el cero pieza, previa pulsacin
de la tecla ENSEAR.-Desde esta pantalla tambin activaremos las barreras de plato y
contrapunto y definiremos las dimensiones de las garras que vamos autilizar.
-T.P.C:
-El TPC, es una funcin, que nos permite el control de latrayectoria de la herramienta, es una forma de flexibilizar ypersonalizar, los ciclos de mecanizado de MAZATROL.
-Se sita en el programa, en la unidad de mecanizado en la quequeremos modificar su punto de entrada y su retroceso, adems,permite la modificacin para la herramienta de desbaste y para la deacabado siendo posible la modificacin de los parmetros de usuarioconcernientes a esa unidad de mecanizado en concreto.
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-Para activarlo, situamos el cursor sobre la unidad en la quequeremos modificar y pulsamos la softkey TPC.Esto nos llevar a la pantalla del TPC y en la zona superior de la mismamodificaremos los parmetro de usuario que creamos oportuno.Si queremos determinar la aproximacin o el retroceso, situaremos el
cursor en el campo correspondiente, y seleccionaremos, MANUAL, envez de automtico, que viene por defecto, despus pondremos lascoordenadas por las que queremos que pase la herramienta en suaproximacin o retroceso, con un mximo de tres puntos para cada,caso, y por ltimo pulsaremos TPC COMPLETO para activarlo y volveral la pantalla de programa.
-Sabremos que esta activo porque al lado del nmero de unidad,aparecer un cuadradito azul con un signo +, en su interior.
-REGISTRO DE PROGRAMA:-Desde esta pantalla editaremos los programas, los podremos
renombrar, copiar, borrar, poner comentarios.-Para acceder a ella pulsaremos PROGRAMA, desde la pantalla
de posicin, y luego REGISTRO DE PROGRAMA y nos saldr lapantalla:
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-Desde esta pantalla tambin podremos transferir, los programasal Disco Duro o a una zona de seguridad, ya que el control tiene treszonas para almacenar los programas.
-Tambin desde esta pantalla cambiaremos el directorio detrabajo.
-Con la softkey PERFIL, podremos ver la geometra de la pieza,de esta manera nos ayudar a una rpida identificacin del programa.
-ENTRADA Y SALIDA DE DATOS:
-Para acceder a este men, desde la pantalla de posicin, pulsamos elBOTON PRINCIPAL, hasta que aparezca, la softkey DATOSENT/SAL, y nos aparecer la pantalla:
-Seleccionamos FLOPPY, para trabajar con diskette.
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-Formatear Disco:
1-Introducir diskette(floppy) en la disketera.2-Pulsar la tecla de men DATOS ENT/SAL.
3-Pulsar FLOPPY.4-Pulsar FORMATO FD.5-Teclear 9999 IMPUT.6-Pulsar COMIENZO.7-La tecla se pone en rosa.
-Sacar datos del CN al floppy
1-Pulsar DATOS ENT/SAL.2-Pulsar FLOPPY.3-Pulsar SELECCIN DIRECTORIO.4-Escribimos con el teclado el nombre del directorio:
Ej: VITORIA IMPUT5-Pulsar SALIDA CN FD6-Escribimos el o los nmeros de programas que queremos
sacar pulsando despus de cada nmero IMPUT.( Seleccionamos en elcaso de querer sacar parmetros, datos de herramientas,..)
7-Pulsar COMIENZO para empezar a sacarlos.
NOTA: Despus de haber copiado algn programa en un directorio, nopodremos volver a copiar ms programas en el mismo, ya que loprimero que hara el control es vaciar el directorio.Por eso es aconsejable tratar los subdirectorios como programas.
-Pasar los datos del floppy al CN
Exactamente igual que el caso anterior cambiando el paso
nmero 5 que sera FD
CN.
-Sacar el contenido del Floppy
1-Seleccionar directorio (con teclado o ratn)2-Pulsar CONTENIDO3-Pulsar COMIENZO