manual plugin

7/26/2019 Manual Plugin

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Manual de Instalao Plug-iManual Instalacin Plug-in


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1. Informaes GeraisInformaciones Generales

2. Termo de GarantiaGaranta

3. Instrues de SeguranaInstrucciones de Seguridad

4. Layout para MontagemLayout para Montaje

5.Procedimentos para InstalaoProcedimientos para Instalacin

6. Conexes EltricasConexiones Elctricas

7. Caractersticas EltricasCaractersticas Elctricas

8. Sequncia de Start up/ Sequencia de Start up

9. Controlador utilizado para os modelos de 1 ou 2 compressoresControlador utilizado para los modelos de 1 o 2 compresores

10. Controlador utilizado para os modelos de 3 ou 4 compressoresControlador utilizado para los modelos de 3 o 4 compresores

11. Recomendaes de ManutenoRecomendaciones de Mantenimiento

ndice

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Manual de Instalao /Manual de Instalacin


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1. Informaes Gerais /Informaciones Generales

1.1 Inspeo de Recebimento /Inspeccin de Recibimiento A responsabilidade de quem recebe o produto, devendo ser cuidadosamente verificados o contedo da nota e as condies da Unidade. Se for constatada alguma ocorrncia sinistra, a nota fiscal no deve ser assinada e, de imdeve ser notificado o transportador, que se torna automaticamente responsvel pela mercadoria. Nunca enviar diretafabricante, salvo casos devidamente acordados entre as partes.

La responsabilidad es de quien recibe el producto, debiendo ser cuidadosamente verificados el contenido de la nota

fiscal y las condiciones de la Unidad. Si fuese constatado algn siniestro, la nota fiscal no debe ser firmada y, de inmediato,debe ser notificado al transportador, que se torna automaticamente responsable por la mercadera. Nunca enviar directamenteal fabricante, salvo casos debidamente acordados entre las partes.

1.2 Manuseio /Manoseo Todo o processo de retirada dever ser feito com o equipamento apropriado (empilhadeira). O produto deve semanuseado com cuidado sobre a base da embalagem at o local de instalao, para evitar danos ao gabinete, tubos,condensador etc.

Todo el proceso de retiro deber ser hecho con el equipamiento apropiado (carretilla). El producto debe ser manoseadocon cuidado sobre la base del embalaje hasta el local de instalacin, para evitar daos al gabinete, tubos, condensador etc .

1.3 Armazenagem /Almacenaje No caso de armazenagem de mdio ou longo prazo, o produto deve ser mantido embalado e devidamente empconforme indicado na embalagem. recomendado que o equipamento seja estocado em local seco e coberto.

En el caso del almacenaje de medio o largo plazo, el producto debe ser mantenido embalado y debidamente apilado,conforme indicado en el embalaje. Es recomendado que el equipamiento sea almacenado en lugar seco y cubierto.

2. Termo de Garantia /Garanta A Heatcraft do Brasil Ltda. garante, aos seus compradores diretos, que os produtos, exceto peas de instalao sobressale

esto isentos de defeitos de material ou mo-de-obra, sob utilizao normal, por um perodo de doze (12) meses desde a data deou dezoito (18) meses desde a data da nota fiscal de venda da Heatcraft do Brasil Ltda.; o que ocorrer em primeiro lugar. Para oque acompanha a Unidade, a empresa concede vinte e quatro (24) meses a partir da data de instalao. Peas sobressalentes para os produtos esto garantidas por um perodo de doze (12) meses desde a data de instalao. Qualquer defeito encontrado em um produto coberto por esta garantia ser examinado pela fbrica da Heatcraft e, a criteste ser reparado ou substitudo, existindo a opo de dar ao comprador um crdito no valor de compra do produto defeituoso. O compromisso da Heatcraft, aps o retorno do produto fbrica, mediante frete pago pelo comprador, de que a corredefeito ou substituio sero providenciadas pela mesma e o produto ser retornado ao cliente pelo meio de transporte menos cudisponvel. Compressores sobressalentes, fornecidos pela Heatcraft, so sujeitos aos termos de garantia padro (veja as condidevem ser mantidas para se ter direito a ela), exceto as substituies ou trocas do motocompressor, que devero ser feitas atravrevendedor autorizado mais prximo dofabricante do mesmo (no da fbrica da Heatcraft), ficando o transporte de ida e volta ao revendedor por conta do cliente. O compressor que est sendo reposto dever ser de modelo idntico ao do que est sendo substitudo. Custos adicionaisdecorrentes de substituio ou de troca no esto cobertos por esta garantia. A Heatcraft no d garantia expressa ou implcita para utilizaes particulares de seus produtos. A omisso em seguir as instrues deste manual implicar automaticamente o cancelamento da garantia: - O suprimento de energia deve seguir as seguintes condies: Modelos trifsicos: + ou - 10% da tenso nominal; Modelos monofsicos: + 10% ou - 5% da tenso nominal; O desbalanceamento de tenso no pode exceder a 2%.

A entrada de fora deve ser adequada e estar conforme as normas de instalao eltrica vigentes na localidade. Em caso de defeito durante o perodo de operao, dever ser preenchido o CDG (Comunicao de Defeito em Garantia)ltima pgina deste manual, e enviado ao Departamento de Assistncia Tcnica da Heatcraft do Brasil. A garantia prevista no ser devida se o pagamento no estiver integralmente quitado e/ou se a mercadoria tiver sido repalterada sem a autorizao da Heatcraft. Tambm implicaro perda da garantia a aplicao do produto em finalidades para as qutenha sido projetado, e/ou sua instalao ou utilizao de modo contrrio s instrues fornecidas neste manual.


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Heatcraft do Brasil Ltda. Garantiza, a sus compradores directos, que los productos, excepto piezas de instalacin de recambio, estn exentosde defectos de material o mano de obra, bajo utilizacin normal, por um perodo de doce (12) meses desde la fecha de instalacin, odieciocho (18) meses desde la fecha de la nota fiscal de venta da Heatcraft do Brasil Ltda.; lo que ocurra en primer lugar. Para el compresorque acompaa la Unidad, la empresa concede veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de instalacin. Piezas de recambio para losproductos estn garantizadas por un perodo de doce (12) meses desde la fecha de instalacin. Cualquier defecto encontrado en un producto cubierto por esta garanta ser examinado por la fbrica de Heatcraft y, a su criterio,este ser reparado o substituido, existiendo la opcin de dar al comprador um crdito con el valor de compra del producto defectuoso. El compromiso de Heatcraft, despus del retorno del producto a la fbrica, mediante flete pago por el comprador, es de la correccindel defecto o sustitucin que sern providenciadas por la misma y el produto ser retornado al cliente por el medio de transporte menoscostoso disponible. Compresores de recambio, provedos por Heatcraft, son sujetos a los trminos de garanta estndar (vea las condicionesque deben ser mantenidas para tener derecho a ella), excepto las substituciones o cambios del motocompresor, que debern ser hechasa travs del revendedor autorizado ms cercano del fabricante del mismo (no de la fbrica de Heatcraft), quedando el transporte de ida yvuelta al revendedor por cuenta del cliente. El compresor que est siendo repuesto deber ser de modelo idntico al del que est siendo substituido.Costos adicionales decurrentes de substitucin o de cambio no estn cubiertos por esta garanta. Heatcraft no da garanta expresa o implcita para utilizaciones particulares de sus productos. La omisin en seguir las instrucciones de este manual implicar automticamente la cancelacin de la garanta:

- El abastecimiento de energa deber seguir las siguientes condiciones: Modelos trifsicos: + o - 10% de tensin nominal; Modelos monofsicos: + 10% o - 5% de tensin nominal; El desbalanceamiento de tensin no puede exceder a 2%.

La entrada de fuerza debe ser adecuada y estar conforme a las normas de instalacin elctrica vigentes en la localidad. En caso de defecto durante el perodo de operacin, deber ser completado el CDG (Comunicacin de Defecto en Garanta), ubicadoen la ltima pgina de este manual, y enviado al Departamento de Asistencia Tcnica de Heatcraft do Brasil. La garanta prevista no ser debida si el pago no estuviese integralmente efectuado y/o si la mercadera hubiese sido reparada oalterada sin la autorizacin de Heatcraft. Tambin implicarn prdida de la garanta la aplicacin del producto con finalidad para la cual nohaya sido proyectado, y/o su instalacin o utilizacin de modo contrario a las instrucciones provedas en este manual.

3. Instrues de Segurana /Instrucciones de Seguridad

A instalao e a manuteno do Plug-in devem ser executadas por profissionais aptos a trabalhar com equipamentosde refrigerao. Todo o trabalho deve ser feito com o produto desenergizado, seguindo as normas tcnicas de segurana e asindicaes feitas nas etiquetas e no manual fornecido.

La instalacin y el mantenimiento del Plug-in deben ser ejecutadas por profesionales aptos para trabajar conequipamientos de refrigeracin. Todo el trabajo debe ser hecho con el producto desenergizado, siguiendo las normas tcnicasde seguridad y las indicaciones hechas en las etiquetas y en el manual provedo.


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4. Layout para Montagem /Layout para Montaje

O Plug-in pode ser facilmente fixado, direto na parede da cmara frigorfica. Ateno: Para instalao na parede da cmara frigorfica, deve-se utilizar uma rgua nvel para assegurar que respeitada a inclinao exigida para evacuao do condensado da bandeja.

El Plug-in puede ser fcilmente fijado, directo en la pared de la cmara frigorfica.

Atencin: Para la instalacin en la pared de la cmara frigorfica, se debe utilizar una regla nivel para asegurar que searespetada la inclinacin exigida para la evacuacin del condensado de la bandeja.

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____________________________

I ________________________

Deve ser garantida a temperaturaambiente no condensador, conformedados de selecionamento do Plug-in.

Deve ser garantizada la temperaturaambiente en el condensador, conformedatos de seleccin del Plug-in

Legenda/Leyenda

Fluxo de ar/Flujo de aire


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5.2 Remoo da bandeja/Remocin de la bandeja

Para inserir o Plug-in na abertura da cmara necessria a remoo da bandeja, seguindo os passos abaixo/ Para poner elPlug-in en la abertura de la cmara es necesario sacar la bandeja, siguiendo los pasos abajo:

1 - Remover os parafusos e abrir a bandeja

1 - Sacar los tornillos y abrir la bandeja

2 - Desconectar a resistncia da bandeja

2 - Desconectar la resistencia de la bandeja

3 - Retirar os parafusos de fixao das dobradias eremover a bandeja3 - Retirar los tornillos de fijacin de las bisagras y sacar

la bandeja

4 - Aps a instalao do Plug-in na parede, fixar a bandejaatravs das dobradias e reconectar a resistncia. Logo apsfechar a bandeja.4 - Despus de la instalacin del Plug-in en la pared, fijar labandeja a travs de las bisagras y reconectar la resistencia.Despus, cerrar la bandeja


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5.3 Distncia lateral mnima /Distancia lateral mnima

5.4 No colocar o Plug-in em poo de condensao /No colocar el Plug-in en pozo de condensacin

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450mm 450mm


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5.5 No direcionar fluxo de ar de outras unidades para o Plug-in /No encaminar flujo de aire de otras unidades para elPlug-in

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I

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/ FI E I TET LE I E E E IFI



/FI E ITE T E E TI H ET LI T T LE I E E E I FI


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6. Conexes Eltricas / Conexiones Elctricas

O esquema eltrico segue fixado na tampa da caixa eltrica do equipamento. Os cabos devero entrar pela parte inferior da caixa eltrica e ligados nas terminais da chave seccionara geral d

El esquema elctrico sigue fijado en la tapa de la caja elctrica del equipo.

Los cables debern entrar por la parte inferior de la caja elctrica y conectados en las terminales de la llave seccionador

7. Caractersticas Eltricas / Caractersticas Elctricas

Modelos PI035 PI060 PI080 PI120 PI160 PI23 PI27 PI34 PI57 PI78

Quantidade de compressores/ Cantidad de compresores 1 2 2 3 4 1 1 1 2 2 2

Faixa de operao/Flujo de operacin BaixaBaja BaixaBaja

BaixaBaja

BaixaBaja

BaixaBaja

Alta Alta Alta Alta Alta Alta

Quantidade de ventiladores/ Cantidad de Ventiladores 2 2 4 4 4 2 2 2 4 4 4

2 2 0 V T r i f s i c o

RLA Unitrio 21,5 16,7 18,6 18,6 18,6 15 17 20 11,8 16 2

LRA 95 96 90 90 90 71 83 97,4 70 97 130

Total RLA 21,5 33,4 37,2 55,8 74,4 15 17 20 23,6 32 4

Evaporador/ Condensador

Corrente unitriaCorriente unitaria 0,83 0,83 0,83 1,55 3,31 0,83 0,83 0,83 0,83 1,55 3,3

Fases 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 3Quantidade/ cantidad 2 2 4 4 4 2 2 2 4 4 4

Total corrente Total corriente 1,66 1,66 3,32 6,2 13,24 1,66 1,66 1,66 3,32 6,2 13,2

Resistncia dedegelo

Resistencia dedeshielo

BandejaConsumo (W) 574 574 1048 1048 1303 574 574 574 1048 1048 1

Qtde./ Cant. 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

SerpentinaConsumo (W) 550 550 999 999 1229 550 550 550 999 999 1

Qtde./ Cant. 4 4 6 6 6 4 4 4 6 6 6Dreno/

Desage Consumo (W) 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25

TotalConsumo (W) 2799 2799 7067 7067 8702 2799 2799 2799 7067 7067Corrente (A)Corriente (A) 7,35 7,35 18,55 18,55 22,84 7,35 7,35 7,35 18,55 18,55 22

3 8 0 V T r i f s i c o

RLA unitrio 7,6 5,1 8,8 8,8 8,8 4,7 5,1 5,9 5,4 8,2 9LRA 41 40 45 45 45 31 32 42 29 50 65

Total RLA 7,6 10,2 17,6 26,4 35,2 4,7 5,1 5,9 10,8 16,4 1

Evaporador/ Condensador

Corrente unitria/Corrienteunitaria 0,83 0,83 0,83 1,55 3,31 0,83 0,83 0,83 0,83 1,55 3,3Fases 1 1 1 1 3 1 1 1 1 1 3

Quantidade/ Cantidad 1,66 1,66 3,32 6,2 13,24 1,66 1,66 1,66 3,32 6,2 13,2Total corrente/ Total corriente 9,26 11,86 20,92 32,6 48,44 6,36 6,76 7,56 14,12 22,6 32

Resistncia dedegelo

Resistencia dedeshielo

BandejaConsumo (W) 574 574 1048 1048 1303 574 574 574 1048 1048 1

Qtde/Cant 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

SerpentinaConsumo (W) 550 550 999 999 1229 550 550 550 999 999 1

Qtde/ Cant 4 4 6 6 6 4 4 4 6 6 6

DrenoDesage Consumo (W) 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W 25 W

TotalConsumo (W) 2799 2799 7067 7067 8702 2799 2799 2799 7067 7067

Corrente (A)Corriente (A) 4,24 4,24 10,71 10,71 13,18 4,24 4,24 4,24 10,71 10,71 13


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8. Seqncia de startup

Com o equipamento j fixado na posio final1. Realizar as ligaes eltricas2. Ligar as resistncias do crter dos compressores pelo menos 8 horas antes do startup do equipamento3. Estabelecer o setpoint desejado (os equipamentos saem programados da fabrica para um setpoint de 0 [C] para u

de H2 e 15 [C] para unidades L6)4. Ligar os compressores. O Plug in possui interruptores de porta de segurana, os compressores no ligaro se as pesto abertas.

Nota: Os ventiladores do evaporador no ligaro imediatamente, eles possuem um segurana para no ser ligados cotemperaturas na serpentina.

Aps o startup1. Verificar o superaquecimento por circuito2. Conferir se os degelos programados em fbrica satisfazem a aplicao (as unidades saem programadas de fbricaquatro degelos por dia com uma durao mxima de 25 minutos). Nota: Para temperaturas de operao maiores quemudar o parmetro d0 para um valor d0 = 0.

8. Seqncia de startup

Con el equipo ya fijado en la posicin final1. Realizar las conexiones elctricas2. Ligar las resistencias del crter de los compresores por lo menos 8 horas antes del start up del equipo3. Establecer el set point deseado (los equipos salen programados de fbrica para un set point de 0 [C] para unidades de y 15 [C] para unidades L6)4. Ligar los compresores. El Plug in posee interruptores de puerta de seguridad, los compresores no se encendern si las

puertas estn abiertas.

Nota: Los ventiladores del evaporador no se encendern inmediatamente, ellos poseen un sistema de seguridad paraencendidos con altas temperaturas en la serpentina.

Despus del start up1. Verificar el supercalentamiento por circuito2. Conferir si los deshielos programados en fbrica satisfacen la aplicacin (las unidades salen programadas de fbrcuatro deshielos por da con una duracin mxima de 25 minutos). Nota: Para temperaturas de operacin mayores qcambiar el parmetro d0 a un valor d0 = 0.


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9. Controlador utilizado para os modelos de 1 ou 2 compressores

PORTUGUSPT

EVK 204 Controlador digital de temperatura para congelados, com funo HACCP e Energy Saving

1 INICIANDO1.1 ImportanteLeia atentamente as instrues antes de instalar e usar seguindo todas as informaesadicionais para a instalao e ligaes eltricas; conserve este manual juntamente com o

controlador para que possa consultar no futuro.1.2 InstalaoMontagem em painel, com presilhas de presso (fornecidas pelo fabricante); dimenses emmilmetros (polegadas).

DIMENSES MNIMO NORMAL MXIMOA 71,0 71,0 71,8B 29,0 29,0 29,8

Informaes adicionais para instalao:

A espessura do painel no deve ser superior a 8,0mm.Condies de trabalho (temperatura de trabalho, umidade, etc.) basta estar entre oslimites dos dados tcnicos.No instalar o controlador prximo a fontes de calor (resistncias, dutos de ar quenteetc.), de aparelhos envolvendo magnetismo (grandes bobinas etc.), de lugares sujeito aluz solar direta, chuva, umidade, poeira excessiva, vibraes mecnicas ou batidas.Em conformidade com as normas de segurana, a proteo contra eventuais contatoscom a parte eltrica deve ser assegurada com uma correta instalao do instrumento;todas as partes que asseguram a proteo devem ser instaladas, voc no poderremove-las se no estiver usando uma ferramenta.

1.3 Esquema eltrico

A funo da quarta entrada depende do parmetro P4.O uso da quarta sada depende do parmetro u1.Porta 1 (sob encomenda) a porta serial para a comunicao com o sistema desuperviso (atravs de uma interface serial, via TTL, com o protocolo de comunicaoMODBUS) ou com achave de programao; a porta no deve ser usada ao mesmo tempopara a mesma funo.Porta 2 (sob encomenda, no disponivel no EVK223 e no EVK253 com alimentao230VAC e 115VAC) a porta para comunicao com um indicador remoto; o indicadorexibe a grandeza estabelecida com o parmetro P6.

Referente as ligaes eltricas:

No operar nos conectores com parafusadores eltr icos ou pneumticos.Se o instrumento precisar ser movido de um lugar frio para um lugar mais quente, aumidade pode condensar no interior do controlador; aguarde aproximadamente umahora antes de liga-lo.Vericar se a tenso de alimentao, a frequncia e a potncia de operao do controladorcorresponde a do local a ser ligado.Desconectar a alimentao antes de fazer qualquer tipo de manuteno.No utilizar o instrumento como dispositivo de segurana.Para reparos e informaes sobre o controlador contate os revendedores Every Control.

Informaes adicionais das ligaes eltricas:

2 INTERFACE DO USURIO

2.2 Ligando e desligando o instrumento em modo manual

2.1 Informaes preliminares

2.3 O visor

Se o instrumento ligado, durante o funcionamento normal o visor mostra o que estivercongurado no parmetro P5:

Durante o estado stand-by o visor ser desligado.

Existem os seguintes estados de funcionamento:

Com o termo ativao se entende a passagem do estado stand-by para o estado on; como termo desativao se entende a passagem do estado on para o stand-by.Quando o instrumento energizado o intrumento retorna ao estado em que estava noinstante em que sua energia desconectada.

Atravs da entrada multifuno possvel em outros casos ligar/desligar o instrumento emmodo remoto.

Se P5 = 0, o visor exibir a temperatura lida pela sonda ambiente.Se P5 = 1, o visor exibir o setpoint de trabalho.Se P5 = 2, o visor exibir a temperatura lida pela sonda do evaporador.Se P5 = 3, o visor exibir a temperatura ambiente - a temperatura do evaporador.Se P5 = 4, o visor exibir a temperatura da sonda auxiliar (somente se o parmetro P4for congurado com 1 ou2).

O estado on (o instrumento energizado e ligado: os reguladores so ligados)O estado stand-by (o instrumento energizado mas desligado via software: osreguladores so desligados, a possibilidade de ligar/desligar a luz da cmara ou a sadaauxiliar no modo manual depende do parmetro u2).

Tenha certeza de que as teclas no esto travadas e de que no h nenhum procedimentoem andamento.Pressione durante 4 segundos.

v. 001010907

corte no painel

A m

b i e n t e

E v a p o r a

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A m

b i e n t e

P a r m e t r o P 4 =

3

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1 o u 2

E v a p o r a d o r

P o r t a m u

l t i f u n o

Alimentao

Sistemaeltrico

Sistemaeltrico

C o m p r e s s o r

M i c r o p o r t a

M i c r o p o r t a

A u x i

l i a r

C a r g a

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a r t a S a d a

Q u

a r t a E n t r a d a

D e g e

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V e n t i

l a d o r

e v a p o r a

d o r

p o r t a 1

porta 2

M x .

1 0 A

EVK204


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2.8 Liga/Desliga da luz da cmara em modo manual (Somente se u1 = 0)

2.9 Ativao da resistncia anti-vaporizao (somente se u1 = 1)

2.10 Liga/Desliga da sada auxiliar em modo manual (somente se u1 = 2)

2.11 Para bloquear/desbloquear o teclado

Se a sonda do evaporador estiver habilitada (P3 = 1), a ativao do degelo s acontecer sea temperatura do evaporador estiver abaixo do valor estabelecido no parmetro d2.

Tenha certeza de que no h nenhum procedimento em andamento.Pressione .

Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione por 2 segundos; a resistncia ser ativada pelo tempo estabelecido noparmetro u6.

Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione .

Tenha certeza de que no h nenhum procedimento em andamento.Pressione e por 2 segundos; o visor exibirLoc durante 1 segundo.

Para bloquear o teclado:

Atravs das entradas micro porta e multifuno possvel alm disso, ligar/desligar a luz dacmara em modo remoto; veja tambm o parmetro u2.

No aconselhavel desligar a resistncia manualmente.

Atravs da entrada multifuno possivel tambm ligar/desligar a sada auxiliar em modoremoto.Se a sada auxiliar estiver ativada em modo manual, aconselhavel deslig-la do mesmomodo (discurso anlogo para a ativao em modo remoto); veja tambm o parmetro u2.

Quando o teclado est bloqueado voc no ter acesso a:Ligar/Desligar o instrumento em modo manual.Visualizao da temperatura ambiente (com o procedimento do pargrafo 2.4).Visualizao da temperatura do evaporador (com o procedimento do pargrafo 2.5).Visualizao da temperatura da sonda auxiliar (com o procedimento do pargrafo 2.6).Ativao do degelo manualmente.

Ligar/Desligar a sada auxiliar em modo manual.Visualizar as informaes referente aos alarmes HACCP.Cancelar os dados dos alarmes HACCP.Modicao do setpoint de trabalho atravs do procedimento descrito no pargrafo 3.1(o setpoint congurado com o parmetro SP).Visualizar as horas de funcionamento do compressor.Zerar as horas de funcionamento do compressor.

Estas operaes provocam a visualizao da palavraLoc por 1 segundo no visor.Para desbloquear o teclado:

Se o parmetro u1 estiver com 4 (quando o usurio comanda a quarta sada sada dealarme) e o parmetro u4 for congurado com 1, a presso sobre qualquer tecla provocartambm a desativao da sada de alarme.

Pressione e por 2 segundos; o visor exibirUnL durante 1 segundo.

2.12 Para silenciar o buzzerTenha certeza de que no h nenhum procedimento em andamento.Pressione uma vez qualquer tecla (o primeiro toque em qualquer tecla no provoca oefeito associado a ela.

3 CONFIGURAES3.1 Congurao do setpoint de trabalho

Tenha certeza de que o teclado no esta bloqueado e que no h nenhum procedimentoem andamento.Pressione , o LED piscar.Pressione ou dentro de 15 segundos; veja antes os parmetros r1, r2 e r3.Pressione ou no operar durante 15 segundos.

Outra possibilidade de congurao do setpoint atravs do parmetro SP.

3.2 Congurao dos parmetrosPara acessar o procedimento:

Tenha certeza de que no h nenhum procedimento em andamento.Pressione e por 4 segundos; o visor exibirPA.Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos para ajustar-19.Pressione ou no operar durante 15 segundos.Pressione e por 4 segundos; o visor exibirSP.

Para selecionar um parmetro:Pressione ou .

Para modicar um parmetro:

O instrumento capaz de memorizar at 3 alarmes HACCP.O instrumento fornece as seguintes informaes:

Avisos:

O valor crtico.A durao do alarme (de 1 minuto a 99 horas e 59 minutos, parcial, se um alarme estativado).

Para sair do procedimento:Pressione ou por 4 segundos ou no operar duante 60 segundos.

Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos.Pressione ou no operar durante 15 segundos.

Desligar e ligar a energia do instrumento aps a congurao dos parmetros3.3 Recongurao dos parmetros para os valores de fbrica

Tenha certeza de que no h nenhum procedimento em andamento.Pressione e por 4 segundos; o visor exibirPA.Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos para ajustar743.Pressione ou no operar durante 15 segundos.Pressione e por 4 segundos; o visor exibirdEF.Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos para ajustar149.Pressione ou no operar durante 15 segundos; o visor exibirdEF piscando por4 segundos, depois disto o instrumento sair do procedimento.Desligar e ligar a energia do instrumento.

Tenha certeza de que os valores de fbrica so os mais apropriados,particularmente se as sondas so do tipo PTC.

2.4 Para visualizar a temperatura ambienteTer certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione por 2 segundos, o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarPb1.Pressione .

Para sair do procedimento:

Como alternativa:

Como alternativa:

Como alternativa:

Pressione ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.Pressione ou somente quando o visor exibir a grandeza congurada com oparmetro P5 ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.

Pressione .

Pressione .

Pressione .

2.5 Para visualizar a temperatura do evaporadorTer certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione por 2 segundos, o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarPb2.Pressione .

Para sair do procedimento:Pressione ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.Pressione ou somente quando o visor exibir a grandeza congurada com oparmetro P5 ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.

Se a sonda do evaporador no estiver habilitada (P3 = 0), no ser possvel visualizar oparmetroPb2.

2.7 Para ativar um degelo manualmenteTer certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione por 4 segundos.

2.6 Para visualizar a temperatura da sonda auxiliar (somente se P4 = 1 ou 2)Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione por 2 segundos, o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarpb3.Pressione .

Para sair do procedimento:Pressione ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.Pressione ou somente quando o visor exibir a grandeza congurada com oparmetro P5 ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.

Se a funo da quarta entrada no estiver como sonda auxiliar (P4 = 0 ou 3), no serpossvel visualizar o parmetroPb3.

4 HACCP4.1 Informaes preliminares

CDIGO TIPO DE ALARME (E VALOR CRTICO)Alarme de temperatura de mnima (a mnima temperatura da cmara durantequalquer alarme deste tipo).Alarme de temperatura de mxima (a mxima temperatura da cmara durantequalquer alarme deste tipo).Alarme de entrada da micro porta (a mxima temperatura da cmara durantequalquer alarme deste tipo); veja tambm o parmetro i4.

O instrumento memoriza o alarme de temperatura de mnima e o alarme detemperatura de mxima com a condio de que a temperatura associada


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8

durh01n15

seja aquela da cmara (parmetros A0 e A3 = 0) ou aquela referente a sondaauxiliar, com a condio de que a sua funo seja aquela da sonda exibida(parmetro P4 = 1 e parmetros A0 = 2 e A3 = 1).O instrumento atualiza as informaes referentes ao alarme com a condiode que ovalor crtico do novo alarme seja mais crtico daquele na memriaou com a condio de que as informaes so j exibidas.Se o instrumento estiver no estado stand-by, nenhum alarme sermemorizado.

Quando a causa que provocou o alarme desaparece, o visor volta a exibir o funcionamentonormal.Se o LEDHACCP fornece informaes referentes ao da memria dos alarmes HACCP; vejao pargrafo 6.1.

6 SINALIZAES6.1 Sinalizaes

LED SIGNIFICADOLED do compressorSe aceso, o compressor est ativado.Se pisca:

Est em andamento uma modicao do setpoint de trabalho.Est em andamento um retardo para proteo do compressor (parmetrosC0, C1, C2 e i7).

LED do degeloSe aceso, um degelo est em andamento.Se pisca:

O degelo solicitado mas est em andamento um retardo para proteo docompressor (parmetros C0, C1, C2).Drenagem em andamento (parmetro d7).Um aquecimento do udo refrigerante est em andamento (parmetro dA).

LED do alarmeSe aceso, o alarme est ativado.LED on/stand-bySe aceso, o instrumento est em stand-by.LED grau celsiusSe aceso, a unidade de medida da temperatura ser em grau celsius (parmetro P2).LED grau FahrenheitSe aceso, a unidade de medida da temperatura ser em grau fahrenheit(parmetro P2).LED multifunoO parmetro u1 congurado com 0 (ou seja, o usurio controla aquarta sada, isto , a luz da cmara).Se aceso, a luz da cmara ser acesa eem modo manual.Se pisca, a luz da cmara ser acesa em modo remoto (parmetro i0).O parmetro u1 congurado com 1, 4, 5, 6 ou 7.Se aceso, o usurio comanda se a quarta sada ser ativada.O parmetro u1 congurado com 2 (ou seja, o usurio controla aquarta sada, isto , a sada auxiliar).Se aceso, a sada auxiliar ser ativada em modo manual.Se pisca, a sada auxiliar ser ativada em modo remoto (parmetro i5).O parmetro u1 congurado com 3 (ou seja, o usurio controla aquarta sada, isto , o compressor 2).Se aceso, o compressor 2 est ativado.Se pisca, est em andamento um retardo para proteo do compressor(parmetro C9).

CDIGO SIGNIFICADOO teclado e o setpoint de trabalho so bloqueados (parmetro r3); veja opargrafo 2.11No possvel visualizar o valor (por exemplo, quando sonda no habilitada).

LED do ventilador do evaporadorSe aceso, o ventilador do evaporador est ativado.Se pisca, est em andamento uma pausa do ventilador do evaporador(parmetro F3).LED HACCPSe aceso, no sero visualizadas informaes referentes aos alarme HACCP.Se pisca, o instrumento ter memorizado ao menos um novo alarme HACCP.Se apagado, sero visualizadas todas as informaes referentes aos alarmesHACCP ou ser cancelado o diretrio dos alarmes HACCP.LED manutenoSe aceso, necessria uma manuteno no compressor (parmetro C10).

7 ALARMES

7.1 AlarmesCDIGO SIGNIFICADO

Alarme de baixa temperatura(alarme HACCP)Solues:

Verique a temperatura associada ao alarme.Atente aos parmetros A0, A1 e A2.

Consequncias:Se o parmetro A0 estiver com 0 e se o parmetro P4 estiver com 1 e oparmetro A0 for congurado com 2, o instrumento memorizar o alarmecom a condio de que o instrumento no tenha nenhum alarme deste tipo namemria ou que o valor crt ico seja inferior daquele na memria.Se o parmetro u1 estiver com 4, a sada de alarme ser ativada.

Alarme de alta temperatura(alarme HACCP)Solues:

Verique a temperatura associada ao alarme.Atente aos parmetros A3, A4 e A5.

Consequncias:Se o parmetro A3 estiver com 0 e se o parmetro P4 estiver com 1 e o

4.2 Exibio das informaes referentes aos alarmes HACCP

4.3 Cancelamento do diretrio dos alarmes HACCP

5.3 Cancelamento das horas de funcionamento do compressor

Para acessar o procedimento:Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione durante 2 segundos; o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarLS.Pressione o visor exibe um dos codigos descritos na tabela do pargrafo 4.1.

Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento esteja

em andamento.Pressione durante 2 segundos; o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarrLS.Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos para ajustar149.Pressione ou no operar durante 15 segundos; o visor exibir- - - - piscando por4 segundos e o LED HACCP apagar, em seguida, o instrumento sair do procedimento.

Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.Pressione durante 2 segundos; o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarrCH.Pressione .Pressione ou dentro de 15 segundos para ajustar149.

Pressione ou no operar durante 15 segundos; o visor exibir- - - - piscando por4 segundos e o LED HACCP apagar, em seguida, o instrumento sair do procedimento.

Ter certeza de que o teclado no esteja bloqueado e que nenhum procedimento estejaem andamento.

Pressione durante 2 segundos; o visor exibir o primeiro parmetro disponvel.Pressione ou para selecionarCH.Pressione .

Sair das sucesses de informaes.Pressione ou at que o visor mostre a grandeza estabelecida com o parmetroP5 ou no operar por 60 segundos.

Sair das sucesses de informaes.Pressione .

Pressione .

Para selecionar um alarme:

Para sair do procedimento:

Em alternativa:

Em alternativa:

Pressione ou (para selecionar por exemploAH).Para visualizar informaes referentes ao alarme:

O visor exibe toda informao durante 1 segundo.Para sair da sucesso de informaes:

O instrumento capaz de memorizar at 9.999 horas de funcionamento do compressor, apartir disso o nmero9999 pisca no visor.

Pressione o LED HACCP ir parar de piscar para car sempre aceso e o visor exibirconsequentemente a seguinte informao (por exemplo):

Pressione o visor exibe o alarme selecionado.

INFO. SIGNIFICADOO valor crtico de 8C/ 8FO visor exibir a durao do alarmeO alarme durou 1 hora (contnua...)O alarme durou 1 hora e 15 minutosAlarme selecionado

5 CONTAGEM DE HORAS DE FUNCIONAMENTO DO COMPRESSOR5.1 Informaes preliminares

5.2 Visualizao das horas de funcionamento do compressor

Para sair do procedimento:Pressione ou no pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.Pressione ou at o visor exibir a grandeza congurada com o parmetro P5 ouno pressionar nenhuma tecla durante 60 segundos.


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9 DADOS TCNICOS9.1 Dados tcnicos

Caixa externa:Proteo do frontal:Conexes:

Ambiente de trabalho:

Alimentao:

Buzzer de alarme:Entradas para sondas:Entradas digitais:

Range:

Resoluo:Sadas a rel:

Porta serial:

Porta de comunicao:

autoextiguvel cinza.IP65.bornes a parafusos (alimentao, entradas e sadas), conectorde 6 plos (porta serial; sob encomenda), conector de 4 plos(indicador remoto; sob encomenda).de 0 a 55C (10 a 90% de umidade relativa, semcondensao).12 VAC/CC, 50/60Hz, 3VA (aproximadamente); 12-24 VAC/CC, sob encomenda.sob encomenda.2 (NTC ou PTC) para sonda da cmara e do evaporador.1 (micro-porta) para contato NA/NF (contato seco, 5V 1mA);quarta entrada congurvel para entrada de medida (sondavisor ou sonda condensador, para sondas PTC e NTC) ouentrada digital multifuno (contato seco, 5V 1mA).de -50.0 a 150.0C para sondas PTC e de -40.0 a 105.0Cpara sondas NTC.0.1C / 1C / 1F.4 rels:

porta para a comunicao com o sistema de superviso(atravs de uma interface serial, via TTL, com protocolo decomunicao MODBUS) ou com a chave de programao, sobencomenda.porta de comunicao com um indicador remoto; sobencomenda.

rel do compressor: 16A 250VAC (contato NA/NF,SPDT).rel do degelo: 8A 250VAC (contato NA/NF, SPDT).rel do ventilador do evaporador: 8A 250VAC(contato NA).quarta sada: 8A 250VAC (contato NA/NF, SPDT).A mxima corrente que pode ser ligada de 10A.

10 SETPOINT DE TRABALHO E CONFIGURAO DOS PARMETROS

10.1 Setpoint de trabalhoPARM. MN. MX. U. M. DEF. SETPOINT DE TRABALHO

r1 r2 C/F(1) 0.0 Setpoint de trabalho10.2 Congurao dos parmetros

PARM. MN. MX. U. M. DEF. SETPOINT DE TRABALHOSP r1 r2 C/F(1) 0.0 Setpoint de trabalho

PARM. MN. MX. U. M. DEF. ENTRADAS PARA SONDASCA1 -25.0 25.0 C/F(1) 0.0 Correo de leitura da sonda da cmaraCA2 -25.0 25.0 C/F(1) 0.0 Correo de leitura da sonda do evaporador

P0 0 1 - - - 1 Tipo de sensor (0 = PTC; 1 = NTC)P1 0 1 - - - 1 Ponto decimal em C (para a grandeza exibida

no funcionamento normal) 0 = no; 1 = simP2 0 1 - - - 0 Unidade de medida da temperatura(2)

0 = C; 1 = FP3 0 2 - - - 1 Funcionamento da sonda do evaporador

0 = desabilitada1 = degelo e controle do ventilador2 = controle do ventilador

P5 0 4 - - - 0 Grandeza exibida no funcionamento normal0 = temperatura da cmara1 = setpoint de trabalho2 = temperatura do evaporador3 = temperatura da cmara - do evaporador4 = temperatura da sonda auxiliar (se P4 = 1 ou 2)

CA3 -25.0 25.0 C/F(1) 0.0 Correo de leitura da sonda auxiliar (se P4 = 1 ou 2)

P4 0 3 - - - 3 Funcionamento da quarta entrada0 = desabilitada1 = sonda auxiliar, sonda visor2 = sonda auxiliar, sonda condensador3 = entrada digital (multifuno)

Entrada de alarme da micro-porta(alarme HACCP).Solues:

Consequncias:

Verique o que provocou a ativao da entrada digital.Atente aos parmetros i0, i1 e i4.

O efeito estabelecido com o parmetro i0.Se o parmetro i4 estiver com 1, o instrumento memorizar o alarme com acondio de que o parmetro i2 no seja congurado com -1.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

CDIGO CDIGOSIGNIFICADO SIGNIFICADOparmetro A3 for congurado com 2, o instrumento memorizar o alarme coma condio de que o instrumento no tenha nenhum alarme deste tipo namemria ou que o valor crtico seja superior daquele na memria.Se o parmetro u1 estiver com 4, a sada de alarme ser ativada.

Entrada de alarme multifuno (somente se P4 for congurado com 3).Solues:

Verique o que provocou a ativao da entrada digital.Atente aos parmetros i5 e i6.

Consequncias:Se o parmetro i5 = 4, no ter nenhuma consequncia.Se o parmetro i5 = 5, o compressor desligado.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

Alarme de instrumento bloqueado (somente se P4 for congurado com 3).Solues:

Verique o que provocou a ativao da entrada multifuno.Desligar e ligar o instrumento.Atente aos parmetros i5, i6, i7, i8 e i9.

Consequncias:Os reguladores so desligados.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

Quando a causa que provocou os alarmes desaparece, o instrumento volta ao seufuncionamento normal, exceto para o alarme de instrumento bloqueadoiSd e compressorbloqueadoCSd, que necessitam da interrupo de energia para desativar.

Alarme do condensador superaquecido (somente se P4 for congurado com 3).Solues:

Verique a temperatura do condensador.Atente ao parmetro C6.

Consequncias:Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

Alarme do compressor bloqueado (somente se P4 for congurado com 3).Solues:

Verique a temperatura do condensador.Desligue e ligue a energia do controlador: se na energizao a temperatura docondensador estiver agora acima daquela estabelecida com o parmetro C7,ser necessrio desliga-lo novamente e limpar o condensador.Atente ao parmetro C7.

Consequncias:O compressor e o ventilador do evaporador so desligados.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

8 DIAGNSTICO INTERNO8.1 Diagnstico interno

CDIGO SIGNIFICADOErro na sonda ambienteSolues:

Atente ao parmetro P0.Verique a integridade da sonda.Verique a conexo da sonda com o instrumento.Verique a temperatura da cmara.

Consequncias:O compressor depende dos parmetros C4 e C5 para ativar.O degelo no ser mais ativado.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

Erro na sonda do evaporadorSolues:

Atente ao parmetro P0.Verique a integridade da sonda.Verique a conexo da sonda com o instrumento.Verique a temperatura do evaporador.

Consequncias:Se P3 = 1, o degelo ser ativado durante o tempo estabelecido com o parmetrod3.Se P3 = 1 e d8 = 2, o funcionamento ocorre como se o parmetro d8 estivesse com 0.Se F0 estiver com 3 ou 4 o instrumento funcionar como se o parmetroestivesse com 2.Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.

Quando a causa que provocou os alarmes desaparece, o instrumento volta ao seufuncionamento normal.

Erro na sonda auxiliar (somente se o parmetro P4 for congurado com 1 ou2).Solues:

Atente ao parmetro P0.Verique a integridade da sonda.

Verique a conexo da sonda com o instrumento.Verique a temperatura refernte a sonda auxiliar.

Consequncias:Se o parmetro u1 for congurado com 4, a sada de alarme ser ativada.


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PARM. MN. MX. U. M. DEF. VENTILADOR DO EVAPORADOR

i2 -1 120 minutos 30Atraso para sinalizao do alarme da micro-porta (-1 = o efeito durar at quando a entradafor desabilitada)

i3 -1 120 minutos 15Durao mxima do efeito provocado pelaativao da entrada micro-porta (-1 = o efeitoseguir at que a micro-porta seja desativada)(18)

PARM. MN. MX. U. M. DEF. ENTRADAS DIGITAISi0 0 5 - - - 3 Efeito provocado na ativao da entrada micro-

porta; veja tambm parmetro i40 = Nenhum efeito1 = A luz da cmara acender (somente se u1 = 0,at quando a entrada for desativada)2 = O ventilador ser desligado (no mximopelo tempo i3 ou at quando a entrada fordesativada)3 = O compressor e o ventilador serodesligados (no mximo pelo tempo i3 ou atquando a entrada for desativada)(18)4 = O ventilador do evaporador ser desligado(no mximo pelo tempo i3 ou at quandoa entrada for desativada) e a luz da cmaraacender (somente se u1 = 0, at quando aentrada for desativada)5 = O compressor e o ventilador serodesligados (no mximo pelo tempo i3 ouat quando a entrada for desativada) e a luzda cmara acender (somente se u1 = 0, atquando a entrada for desativada)

i1 0 1 - - - 0 Tipo de contato da entrada micro-porta0 = NA (entrada ativada com contato fechado)1 = NF (entrada ativada com contato aberto)

F1 -99.0 99.0 C/F(1) -1.0 Temperatura do evaporador que esta acima daqual o ventilador desliga (somente se F0 = 3

ou 4)(7)

F0 0 4 - - - 1 Funcionamento do ventilador do evaporador0 = desligado1 = ligado2 = paralelo ao compressor3 = dependente de F1(17)4 = desligado se o compressor estiver desligadoe dependente de F1 se o compressor estiverligado(17)

F2 0 2 - - - 0 Funcionamento do ventilador durante o degeloe a drenagem(0 = desligado; 1 = ligado ; 2 = depende de F0)

F3 0 15 minutos 2 Durao da pausa do ventilador do evaporador

C4 0 240 minutos 10Tempo em que o compressor se mantmdesligado durante um erro de sonda da cmara;atente ao parmetro C5C5 0 240 minutos 10Tempo em que o compressor se mantm ligadodurante um erro de sonda da cmara; atente aoparmetro C4

PARM. MN. MX. U. M. DEF. DEGELOd0 0 99 horas 8 Intervalo entre degelos; atente tambm ao

parmetro d8(9)0 = o degelo com intervalos nunca ser ativado

d1 0 1 - - - 0 Tipo de degelo0 = eltrico (resistncia); 1 = gs quente

d2 -99.0 99.0 C/F(1) 2.0 Temperatura para m de degelo (se P3 = 1)d3 0 99 minutos 30Durao do degelo se P3 = 0 ou 2;

Mxima durao de um degelo se P3 = 10 = o degelo nunca ser ativado

d4 0 1 - - - 0 Degelo na partida do instrumento (1 = sim)(4)d5 0 99 minutos 0 Atraso do degelo na partida do instrumento

(somente se d4 = 1) atente ao parmetro i5(4)d6 0 1 - - - 1 Temperatura visualizada durante o degelo

(somente se P5 = 0)0 = temperatura da cmara1 = temperatura travada(10)

d7 0 15 minutos 0 Durao da drenagemd8 0 2 - - - 0 Tipo de intervalo de degelo

0 = o degelo ser ativado quando o instrumentopermanecer ligado pelo tempo ajustado em d01 = o degelo ser ativado quando o compressorpermanecer ligado pelo tempo ajustado em d02 = o degelo ser ativado quando a temperaturado evaporador permanecer abaixo do valorcongurado em d9 pelo tempo em d0(11)

d9 -99.0 99.0 C/F(1) 0.0 Temperatura do evaporador acima da qual acontagem do intervalo do degelo suspensa(somente se d8 = 2)

dA 0 99 minutos 0 Mnimo tempo em que o compressor deve carligado para que um degelo possa ser ativado(somente se d1 = 1)(12)

PARM. MN. MX. U. M. DEF. ALARMES DE TEMPERATURAA0 0 2 - - - 0 Temperatura associada ao alarme de mnima

0 = temperatura da cmara1 = temperatura do evaporador(13)2 = temperatura auxiliar (se P4 = 1 ou 2)(14)

A1 -99.0 99.0 C/F(1) -10.0 Temperatura baixa para ativao do alarme demnima; observe os parmetros A0 e A2(7)

A2 0 2 - - - 1 Funcionamento do alarme de mnima0 = desativado1 = relativo ao setpoint de trabalho (ousetpoint - A1, considerar A1 sem o sinal)2 = absoluto (ou seja, o prprio valor de A1)

A4 -99.0 99.0 C/F(1) -10.0 Temperatura para ativao do alarme demxima; observe os parmetros A3 e A5(7)

A5 0 2 - - - 1 Funcionamento do alarme de mxima0 = desativado1 = relativo ao setpoint de trabalho (ousetpoint + A4, considerar A4 sem o sinal)2 = absoluto (ou seja, o prprio valor de A4)

A6 0 240 minutos 120Atraso do alarme de mxima temperatura paraquando o instrumento ligado (se A3 = 0 ou seP4 = 1 e A3 = 0)(4)

A7 0 240 minutos 15Atraso do alarme de temperaturaA8 0 240 minutos 15Atraso do alarme de mxima temperatura aps

a parada dos ventiladores (somente se A3 = 0ou se P4 = 1 e A3 = 1)(15)

A9 0 240 minutos 15Atraso do alarme de mxima temperatura a partirda desativao da entrada digital micro-porta(somente se A3 = 0 ou se P4 = 1 e A3 = 1)(16)

C2 0 240 minutos 3Mnimo tempo em que o compressor devepermanecer desligado

C3 0 240 segundos 0Mnimo tempo em que o compressor devepermanecer ligado

C6 0.0 200.0 C/F(1) 80.0 Temperatura do condensador que esta acimada qual ativa o alarme de superaquecimento docondensador (somente se P4 = 2)(7)

C7 0.0 200.0 C/F(1) 90.0 Temperatura do condensador que esta acima daqual ativa o alarme de bloqueio do condensador(somente se P4 = 2)

C8

C9

C10

0

0

0

15

120

9999

minutos

segundos

horas

1

5

1000

Retardo do alarme de bloqueio do compressor(somente se P4 = 2)(8)Retardo do compressor 2 aps a ativao docompressor (somente se u1 = 3)Nmero de horas de funcionamento docompressor para que seja sinalizada anecessidade de manuteno (0 = desabilitada)

A3 0 1 - - - 0 Temperatura associada ao alarme detemperatura de mxima0 = temperatura ambiente1 = temperatura auxiliar (se P4 = 1 ou 2)(14)

PARM. MN. MX. U. M. DEF. REGULADOR PRINCIPALr0 0.1 15.0 C/F(1) 2.0 Diferencial do setpoint de trabalhor1 -99.0 r2 C/F(1) -50.0 Mnimo setpoint de trabalho congurvel

r2 r1 99.0 C/F(1) 50.0 Mximo setpoint de trabalho congurvelr3 0 1 - - - 0 Bloquear setpoint de trabalho (pargrafo 3.1)0 = no; 1 = sim

r4 0.0 99.0 C/F(1) 0.0 Acrscimo de temperatura durante ofuncionamento Energy Saving (somente se P4 = 3e i5 = 2 ou 3)

PARM. MN. MX. U. M. DEF. PROTEES DO COMPRESSOR(3)C0 0 240 minutos 0Atraso do compressor na partida do instrumento (4)C1 0 240 minutos 5Mnimo tempo entre duas ativaes sucessivas

do compressor; compressor tambm atrasa desdeque tenha terminado o erro da sonda(5) (6)

P6 0 4 - - - 0 Grandeza exibida no indicador remoto0 = temperatura da cmara1 = setpoint de trabalho2 = temperatura do evaporador3 = temperatura da cmara - do evaporador4 = temperatura da sonda auxiliar (se P4 = 1 ou 2)

PARM. MN. MX. U. M. DEF. SETPOINT DE TRABALHO


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Controlador utiliado para los modelos de 1 o 2 compresores


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10. Controlador utilizado para os modelos de 3 ou 4 compressores


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Controlador utilizado para los modelos de 3 o 4 compresores

EVK UP4 N2 Control de temperatura de 4 fases, Deshielo y Ventilador.

Observe con atencin las instrucciones antes de laprimera utilizacin siguiendo todas las advertenciaspara la instalacin y conexiones elctricas. Guardeeste manual junto al producto para obtener auxilioen caso de dudas futuras.

1 INSTALAO 1.1 - Instalao do EVK UP4 N2

Deber ser hecha en panel, con travas para lossoportes laterales. La espesura del panel deberser inferior a 8mm (0.314pol)

95mm (3.740pol.) es la profundidad mxima conconector 4 conectado correctamente (el conectorno es provedo junto con el instrumento)

1.2 - Advertencias para la instalacin-Asegrese que las condiciones de trabajo(temperatura ambiente, humedad, voltaje,etc) estn dentro de las previstas para el buenfuncionamiento del equipamiento, los lmites seencuentran descritos en Datos tcnicos, en estemismo manual.- No instalar el controlador cerca de fuentes decalor (resistencias, conductos de aire caliente, etc.)aparatos electromagnticos (contactores, etc.)lugares sujetos a luz solar directa, lluvia, humedad,polvo excesivo, vibracin mecnica.

- Utilice las herramientas correctas para la aberturay apriete los bornes, para asegurar una buenaconexin de los cables, evitando corte y prdida delos contactos de comando y alimentacin.

2. UNIONES ELCTRICAS2.1 Uniones elctricas EVK UP4 NZ

Conector 1: salida

Espaol Conector 2: puerta serial para la comunicacincon el sistema de supervisin (a travs deuna interfase serial, va TTL, con protocolode comunicacin MODBUS) o con llave de

programacin, la puerta, no podr ser utilizadapara las dos aplicaciones simultneamente.Conector 3: No disponibleConector 4: Alimentacin, entradas analgicas,entradas digitales.

Pino Funcin1 Alimentacin del controlador (1 2 VCA/

CC)2 Sin funcin definida3 Entradas comunes analgicas y digitales4 Entradas comunes analgicas y digitales5 Sin funcin definida6 Entrada analgica 3 (Sonda del evapora-

dor) - NTC7 Entrada analgica 2 (Sonda del conden-sador)- NTC

8 Entrada analgica 1 (Sonda ambiente)-NTC

9 Alimentacin del controlador (1 2 VCA/ CC)

10 Sin funcin definida11 Sin funcin definida12 Entrada digital 5 (Seal de abertura de

puerta)13 Entrada digital 4 (Compresor 4)- Entrada

de proteccin14 Entrada digital 3 (Compresor 3)- Entrada

de proteccin15 Entrada digital 2 (Compresor 2)- Entradade proteccin16 Entrada digital 1 (Compresor 1)- Entrada

de proteccinConector 5: No utilizadoOBS: Entradas digitales contacto seco

3 INTRODUCCIN

3.1- Introduccin General del ProductoControlador de temperatura para administrarhasta 4 compresores, 1 conjunto de resistenciaspara deshielo y 1 conjunto de ventiladores de losevaporadores. El control de los compresores serrealizado a travs de un Set-Point con diferencialesindependientes y sern alternados haciendo unarotacin entre las salidas para proporcionar unequilibrio de las horas trabajadas de cada compresor.El control de las resistencias de deshielo serrealizada de forma nica para todas las resistenciasy ser ejecutada mediante configuracin deintervalo y duracin de deshielo, tambin serposible el final del deshielo por la temperatura dela sonda del evaporador (disponible una sondacomo referencia, posicionada estratgicamenteen uno de los evaporadores, finaliza el deshieloen todos los evaporadores). El control de losventiladores de los evaporadores ser realizado deforma nica para todos los ventiladores y podr serconfigurado para diversos tipos de funcionamiento,inclusive la detencin por temperatura medida porla sonda del evaporador (disponible una sondacomo referencia, posicionada estratgicamenteen uno de los evaporadores ejecuta la detencin

de los ventiladores de todos los evaporadores).El controlador tambin contara con una seriede protecciones como: el aviso de activacin/ desactivado de los presostatos de cada compresor(alta o baja), a travs de las entradas digitales encaso de alta temperatura del condensador un avisode mantenimiento y posteriormente el bloqueo delequipamiento en caso de alcanzar una temperaturacritica. Tambin posee una entrada digital paraapagar los ventiladores en caso de abertura de lapuerta de la cmara.

4. SALIDA Y ENTRADA

4.1 Descripcin de las salidasK1= Compresor 1K2= Compresor 2K3= Compresor 3K4= Compresor 4K5= DeshieloK6= Ventiladores

4.2 Descripcin de las entradas1= Compresor 1 (presostato de alta, presostato debaja, falta de fase)2= Compresor 23= Compresor 34= Compresor 45= Abertura de la puerta (microswitch- puertaabierta)

5 FUNCIONAMIENTO DE LOS COMPRESORES

5.1 El funcionamientoEl control de los compresores es realizado atravs de un set-point de trabajo y sus respectivosdiferenciales, el control esta asociado directamentea la temperatura ambiente.La accin de cada compresor ocurre cuandola temperatura ambiente se hace mayor que elset-point + diferencial asociados al mismo. Elapagado de cada compresor acontece cuando latemperatura ambiente se hace menor o igual alset-point.E instrumento calcula automticamente el ordencon que sern accionados los compresores atravs de las horas trabajadas de los mismos, suapagado ocurre de la misma manera.

5.2 Habilitacin o deshabilitacin de un compresorPara la habilitacin o deshabilitacin de uncompresor, basta alterar el parmetro TYP 1, 2, 3,4 situados en el segundo nivel de configuracin.0= deshabilitado y 1=habilitado. Toda vez que un

compresor que esta activo es deshabilitado lashoras de trabajo de todos los compresores sernecualizadas, o sea, pasaran a tener el mismo valor.Las horas totales de trabajo de cada compresorpueden ser visualizadas a travs de los parmetrosHr1, Hr2, Hr3 Y Hr4.

5.3 Atrasos de proteccin de los compresoresEsos atrasos garantizan que los compresores nosufran un desgaste innecesario. Tenemos dosatrasos de proteccin de los compresores:-Atraso en la partida del instrumento. Toda vezque el instrumento es energizado ser contado untiempo para que los compresores puedan partir sinque ocurran detenimientos y partidas sucesivas.-Atraso de los compresores luego de la primerapartida y entre la prxima activacin, dondelas entradas secuenciales de los compresoresdependern de la velocidad con que la temperaturavaria, evitando que los compresores tenganpartidas y detenimientos sucesivos o simultneos.


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EVK UP4 N2 Control de temperatura de 4 fases, Deshielo y Ventilador.5.3 Entradas de proteccin de los compresoresCada entrada digital esta directamente relacionadaa un compresor (entrada 1, compresor 2),que al ser accionado y ultrapasado el tiempode reconocimiento del mismo (i0), apagaautomticamente el compresor correspondiente.

6 FUNCIONAMIENTO DEL DESHIELO

6.1 El funcionamientoEl tiempo de intervalo entre los deshielos escontado a partir del momento que el instrumentoes energizado. Contado el tiempo de intervalo, elcontrolador activa el rel del deshielo e inicia elconteo de tiempo de duracin del mismo. En casoque la temperatura de la sonda del evaporador sehaga mayor o igual al setpoint de fin de deshielo(valor establecido en el parmetro D2). El tiempode duracin del deshielo es interrumpido yautomticamente es iniciado el conteo de tiempode drenaje (si el parmetro D7 es diferente de 0).Existe todava la posibilidad de ejecutar un deshieloluego cuando el instrumento es energizado, paraeso, definir las configuraciones en los parmetrosD4 y D5.

7. FUNCIONAMIENTO DEL VENTILADOR DELEVAPORADOR

7.1 El funcionamientoExisten 4 modos de funcionamiento del ventiladordel evaporador en funcionamiento normal(parmetros F7)0= apagado;1= siempre prendido2= paralelo a los compresores (cuando seaejecutada la partida del primer compresor).3= funcionamiento relativo a la temperatura de lasonda del evaporador (el control ser realizado atravs de los parmetros F1 y F2);4= funcionamiento relativo a la temperatura desonda del evaporador (el control ser realizado atravs de los parmetros F1 y F2);4= funcionamiento relativo a la temperatura de lasonda del evaporador (el control ser realizado atravs de los parmetros F1 y F2 cuando hayan porlo menos un compresor activo);En caso de deshielo (parmetro F4) tenemos:0= apagado durante el deshielo1=prendido durante el deshielo2= controlado por el parmetro F7

8 FUNCIONAMIENTO DE LAS ALARMAS

8.1 Alarma relacionada al sensor de ambienteEn caso que la alarma este activada (AA4=1),tenemos una alarma de mnima que ser accionadacuando la temperatura sea menor que el set-pointde la minima (AA1) y ser desactivada cuando esamisma temperatura fuera mayor que el set-point deminima + diferencial (AA0). Para el accionar de lasdos alarmas citadas es necesario que los tiemposde atraso preestablecidos sean transcurridos.8.2 Alarma de alta temperatura en el condensadorEl funcionamiento ser idntico a los relativosa la sonda ambiente, en caso que la sondadel condensador est habilitada (/AC=1) y latemperatura del condensador fuera mayor queAC1+AC0 el instrumento exhibir ALI2 (altatemperatura en el condensador), retornaraal funcionamiento normal en caso que latemperatura del condensador sea menor o iguala AC18.3 Alarma de mxima temperatura del

condensadorEl funcionamiento ser idntico a la sondaambiente, en caso que la sonda del condensadoreste habilitada (/AC+1), por eso, tendremos elaumento del bloqueo de las operaciones del

instrumento si la temperatura del condensadorfuera mayor o igual al set-point de bloqueo. (AC7)+ Diferencial de las temperaturas del condensador(ACO).

9 ABERTURA DE PUERTA

9.1 El funcionamiento Esa funcin es responsable por deshabilitar elventilador del evaporador toda vez que la puertaest abierta para evitar la circulacin de airecaliente en el interior de la cmara (el ventiladorser apagado luego que el tiempo configurado enlos parmetros i6 sea transcurrido).

10 SEALIZACIONES

10.1 Los leds luminosos

-Led Acceso indica que existe algn compresor activado,parpadeando indica que esta siendo respetadoel tiempo de atraso para el accionamiento delos compresores luego de la energizacin delinstrumento.

-Led Acceso indica que el ventilador esta activado,parpadeando indica que esta siendo respetadoel tiempo de drenaje (parmetro F5) para elaccionamiento del ventilador del evaporador luegodel deshielo.-Led Acceso indica que el deshielo esta activado,parpadeando indica que esta siendo respetandoel tiempo de atraso para el accionamiento deldeshielo en la energizacin del instrumento odrenaje.-Led 1Acceso indica que el compresor 1 esta activado,parpadeando indicia que esta siendo respetado

el tiempo de atraso para el accionamiento delCompresor 1 luego que la primera activacin yentre los accionamiento de los compresores.-Led 2Acceso indicia que el compresor 2 esta activado,parpadeando indica que esta siendo respetadoel tiempo de atraso para el accionamiento de losCompresores 2 luego de la primera activacin yentre los accionamiento de los compresores.-Led 3Acceso indica que el Compresor 3 esta activado;parpadeando indica que estn siendo respetadoslos tiempos de atraso para el accionamiento delCompresor 3 luego de la primera activacin y entrelos accionamientos de los compresores.

-Led 4Acceso indica que el compresor 4 esta activado;parpadeando indicia que estn siendo respetadoslos tiempos de atraso para el accionamiento delCompresor 4 luego de la primera activacin y entrelos accionamiento de los compresores.-Led Acceso indica que existe al menos un compresorque alcanzo el limite de horas trabajadas y necesitade mantenimiento.-Led Parpadeando significa que existen simultaneasalarmas activadas, para saber cual alarma estaactiva, entre a la pagina de alarmas.

11 EL DISPLAY11.1 Visualizacin En funcionamiento normal el instrumento exhibela temperatura captada por el sensor de ambiente.

11.2 Deshielo ManualPara la activacin de un deshielo manual, presionepor lo menos 4 segundos la tecla Para arriba.11.3 Visualizacin de las alarmasCuando alarme, el controlador (indica los cdigoscorrespondientes a la tabla 7.1. Para visualizarla temperatura ambiente durante alarmassimultaneas, presione la tecla . Para retornara la pgina de alarmas, presione por 4 segundosla tecla .

Obs: El instrumento activa y desactiva los cdigosde alarma automticamente de acuerdo con lasnecesidades que la aplicacin determina.

12. PARMETROS DE CONFIGURACIN

12.1 Acceso a los parmetrosEl instrumento posee dos niveles de parmetros. Elprimer nivel permite apenas la visualizacin de losparmetros de la tabla 1. EL segundo nivel permitela visualizacin y configuracin de todos losparmetros de control del instrumento contenidoen la tabla 2.Dentro de las configuraciones de los parmetroslas teclas Para arriba y para abajo son

responsables por la seleccionar y por lamodificacin de los parmetros. La tecla Settiene la funcin de visualizar o acceder el valorde cada parmetro para que el mismo pueda seralterado en caso haya la necesidad.12.2 Acceso al nivel 1 (1 Tabla)Para acceder al primer nivel de parmetros (2tabla), presione por 4 segundos la tecla12.3 Acceso al nivel 2 (2 Tabla)Para acceder al segundo nivel de parmetros (2tabla), seleccione el parmetro PA e ingrese elvalor 19.

Para salir de la lista de parmetros, utilice la teclaEsc, simbolizada por el botn .Parmetro 1 nivel (1 tabla):

(*) Numero de horas trabajadas expresas en millar (7.000)

Obs: Los parmetros de Reset y desbloqueonecesitan ser alterados para 1 y despus retornara la condicin estndar, o sea, configurados en 0.


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Parmetro 2 nivel (2 tabla):13 ALARMAS13.1 Descripcin de las Alarmas

EVK UP4 N2 Control de temperatura de 4 fases, Deshielo y Ventilador.


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Mensual

- Chequear la limpieza del condensador.Trimestral - Chequear ajuste de los tornillos.

Semestral

- Verificar condiciones y ajustar todas las conexiones elctricas; - Verificar condiciones y aislamiento del cableado elctrico; - Verificar condiciones de operacin y contactos de comando; - Verificar condiciones de los motoventiladores; - Limpiar la superficie aleteada del evaporador y condensador; - Verificar la operacin del controlador del sistema, principalmente de deshielo; - Limpiar la tubera y bandeja del dreno; - Verificar condiciones de los aislamientos trmicos.

Anual

- Verificar la existencia de posibles derramamientos de refrigerante.Intervenciones que requieran nueva carga del sistema o substitucin de componentes deben ser realizadas siguiendo las prc- ticas correctas de refrigeracin. En caso de dudas, entre en contacto con Asistencia Tcnica de Heatcraft do Brasil.

Nota: As informaes apresentadas so apenas um guia geral de manuteno, devido as possveis variantes do equipo programa de manuteno pode sofrer mudanas.

Nota: Las informaciones presentadas son slo una gua general de mantenimiento, debido a las posibles variantes deel programa de mantenimiento puede sufrir alteraciones.

11. Recomendaes de Manuteno /Recomendaciones de Mantenimiento Mensal

- Checar a limpeza do condensador.

Trimestral

- Checar aperto de parafusos.

Semestral

- Verificar condies e apertar todas as conexes eltricas; - Verificar condies e isolao da fiao eltrica; - Verificar contatores de operao e contatos de comando; - Verificar condies dos motoventiladores; - Limpar a superfcie aletada do evaporador e condensador; - Verificar a operao do controlador do sistema, principalmente do degelo; - Limpar a tubulao e bandeja do dreno; - Verificar condies dos isolamentos trmicos.

Anual

- Verificar a existncia de possveis vazamentos de refrigerante.Intervenes que venham a requerer novo carregamento do sistema ou substituio de componentes devem ser realiseguindo-se as boas prticas de refrigerao. Em caso de dvidas, entre em contato com a Assistncia Tcnica da Hdo Brasil.


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Notas


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Notas


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Data:

Cliente:

Endereo:

Cidade:

ENVIAR TOTALMENTE PREENCHIDO HEATCRAFT - FAX: (12) 3901-0695CDG - COMUNICAO DE DEFEITO EM GARANTIA

Equipamento (cmara, balco, etc:)

Marca: Refrigerante: Capacidade do sistema (Kcal/h):

Temperatura interna na cmara (C): Temperatura de entrada produto (C):

Tipo de produto: Carga mxima de produto/dia (Kg):

Tipo de isolamento (mm): Carga de refrigerante (Kg):

Linha de suco (compr./dimetro): Linha de lquido (compr./dimetro):

Presso de baixa: Presso de alta: Superaq.:

Subresf.: Voltagem de comando:

Vlvula de expanso: Orifcio:

Modelo: Srie: Data de Fabricao:

Estado: CEP Fax:

Tel.: Ramal:

Contato:

Nota Fiscal Heatcraft n:

UNIDADE CONDENSADORA

Modelo: Srie: Voltagem:

COMPRESSOR

Modelo: Srie: Data de Fabricao:

EVAPORADOR

Dimenses (m):

APLICAO DO PRODUTO

DESCRIO DO DEFEITO APRESENTADO EM CAMPO

Necessita de pea de reposio imediata? Sim No

ATENO: Em caso positivo, a pea avariada dever ser devolvida no prazo mximo de 30 dias. Caso contrrio, a peaenviada em garantia ser cobrada.Todas as garantias pedidas devero vir acompanhadas desta folha preenchida para anlise.

Os componentes enviados para anlise em garantia devero estar embalados, vedados e lacrados com suas respectivas vlvulas econtroles (sempre que houver). No sero aceitos componentes abertos atmosfera, pois podem acumular sujeira e umidade interna,principalmente nos compressores, ocasionando a perda imediata da garantia. Problemas de embalagem e/ou transporte no envio daspeas no sero analisados e perdero a garantia. Informar sempre a transportadora para envio das peas .

INSTRUO PARA ENVIO DE EQUIPAMENTOS/COMPONENTES/PEAS AVARIADOSHEATCRAFT DO BRASIL LTDA.Rod. Presidente Dutra km 134,3 - Capo GrossoSo Jos dos Campos - SP - CEP 12247-820

Tel.: (12) 3901-0604 / 0636 / 0638 / 0676 - Fax: (12) 3901-0695CE-mail: [email protected]

NPJ.: 60.179.488/0001-98 - Inscrio Estadual: 645.113.087.110

INSTRUO PARA RETORNO DE EQUIPAMENTOS/COMPONENTES/PEAS AVARIADOSNome da transportadora: Tel.:

Contato

PARA USO DA HEATCRAFT DO BRASIL PARA USO DO CLIENTEC Nome:

Departamento:

digo do cliente:

Ocorrncia:Recebido por Assinatura

, / /, / /


35/36

Fecha:

Cliente:

Direccin:

Ciudad:

Completar los campos faltantes y enviar a Heatcraft do Brasil Ltda.

CDG COMUNICACIN DE DEFECTO EN GARANTA

Modelo: Srial: Fecha de Fab.:

Pas: Fax:

Telfono: Ramal:

Contacto:N. Factura Comercial:

UNIDAD CONDENSADORA

Modelo: Srial: Voltaje:

COMPRESOR

Modelo: Srial: Fecha de Fab.:

EVAPORADOR

APLICACIN DEL PRODUCTO

DESCRIPCIN DEL DEFECTO EN CAMPO

Necesita pieza de reposicin inmediata? Si No

ATENCIN:En caso positivo, la pieza averiada deber ser devuelta en el plazo mximo de 30 das. De lo contrario,la pieza enviada en garanta ser cobrada.Todas las garantas pedidas debern ser acompaadas de este formulario completo para anlisis.Los componentes enviados para anlisis en garanta debern estar embalados, vedados y lacrados con sus respectivas vlvulas y con-

troles. No sern aceptados componentes abiertos a la atmsfera, pues pueden acumular suciedad y humedad interna, principalmenteen los compresores, ocasionando la perdida inmediata de la garanta. Problemas de embalaje y/o transporte en el envo de las piezas nosern analizados y perdern la garanta. Informar siempre la transportadora de envo de las piezas.Toda y cualquier no conformidad con los equipos fabricados, deber ser comunicado a nuestro departamento de Asistencia Tcnica, conla finalidad de chequear las causas reales de las fallas y solucionar el problema presentado lo antes posible, evitando mayores complica-ciones para el equipo instalado y principalmente para el cliente final. Estamos a disposicin, con nuestro equipo tcnico, para aclararcualquier duda en la instalacin y tambin para operar los equipos que sean necesarios. Si es posible, enviar fotos de la falla.

ASISTENCIA TCNICA HEATCRAFTHEATCRAFT DO BRASIL LTDA.Rod. Presidente Dutra km 134,3 - Capo GrossoSo Jos dos Campos - SP - CEP 12247-820

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PARA USO DE HEATCRAFT DO BRASIL

Cdigo del Cliente:

Ocurrencia:

FIRMADO, / /

Recebido por , / /

Equipamiento (cmara, mostrador, etc) Dimensiones (m)

Marca: Refrigerante: Capacidad del sistema (Kcal/h):

Temperatura interna na cmara (C): Carga mxima de producto/da (Kg):

Tipo de isolamento (mm): Carga de refrigerante (Kg):

Lnea de succin (largo./dimetro): Lnea de lquido (largo./dimetro):

Presin de baja: Presin de alta: Sobrecalentamiento:

Subenfriamiento: Voltaje de comando:

Vlvula de expansin: Orificio:

PARA USO DEL CLIENTE

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