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7/25/2019 Manual Oxicorte Metales Procesos Soldadura Tecsup

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TECSUP PFR Procesos de Soldadura

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Unidad II

OOXXIICCOORRTTEEDDEEMMEETTAALLEESS

1. EL OXICORTE

El corte con oxiacetileno se le conoce como oxicorte, este procedimiento esutilizado industrialmente para seccionar aceros al carbono, aceros de bajaaleacin, de gran espesor y con diferentes formas.

PRINCIPIO

En el proceso de oxicorte, se forma una flama de precalentamiento mezclandooxgeno con un gas combustible (Acetileno o propano) en un soplete o en unaboquilla.

Figura 2.1 Forma del oxicortado.

La flama de precalentamiento se dirige hacia un punto del metal, calentando

hasta la temperatura superior a la ignicin (temperatura a la cual el metalreacciona con el oxgeno).

Entonces se inyecta un chorro de oxgeno puro, quien oxida rpidamente almetal base. Producindose una combustin (quemado) y no una fusin.

USOS Y APLICACIONES

Para cortar metales a un tamao y forma deseados, principalmente para lapreparacin de cordones en planchas - perfiles y tubos para calar elementosde construccin de planchas. Desmantelar una estructura metlica, etc. La

suposicin es que el material sea apropiado para ser cortado con gas.
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Procesos de Soldadura TECSUP PFR

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1.1 EQUIPO DE OXICORTE

EQUIPO DE OXICORTE - MANUAL

El equipo bsico de oxicortar es similar al que se utiliza para lasoldadura oxiacetilnica. Muchas veces se utilizan el mismo equipo,con excepcin del soplete, boquilla de corte y accesorios.

Est compuesto por:

Figura 2.2a Equipo de oxicorte manual.

Figura 2.2b Equipo de proteccin personal.


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MAQUINAS DE OXICORTE SEMIAUTOMTICO

Tambin existen mquinas de corte semiautomtico, que utilizan como

combustible el acetileno o gas propano con oxgeno, para cada tipo degas de utilizan diferentes boquillas de corte.

Las mquinas pueden ser para cortar planchas, que tienen como guaun riel por donde avanzan y las mquinas para cortar tubos se guansobre un riel circular o de cadena, ambos se muestran a continuacin.

Estas mquinas se utilizan industrialmente acoplador con variasboquillas de corte para realizar cortes simultneos a distanciasdeterminadas.

Figura 2.3 Equipo de oxicorte semiautomtico.

Existen dos procedimientos de corte, tomando en cuenta los gasescombustibles utilizados: propano y acetileno.

En este caso pueden avanzar las mesas o en otros el que avanza sonlos sopletes.

Figura 2.4 Equipo de oxicorte industrial


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1.2 LOS ACCESORIOS DE OXICORTE

Figura 2.5 Presentacin de diversos accesorios de oxicorte

EL SOPLETE DE CORTE

Implemento que proporciona un medio, para mezclar oxgeno conpropano o acetileno en proporciones correctas, produciendo una flamade gran temperatura. Posee adems un conducto adicional para el

oxgeno, que a alta presin, proporciona el corte del metal.

Figura 2.6 Soplete de oxicorte.

1. Boquilla de corte

2. Tobera

3. Mezclador de gases

4. Acople

5. Vlvula de de oxgeno6. Vlvula de acetileno

7. Vlvula de oxigeno para corte

8. Acople de oxgeno

9. Acople de acetileno.


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Los sopletes de corte pueden ser de dos tipos: el acoplado a un mangode soldar y e soplete de corte fijo.

El primero, se utiliza solamente en el corte con acetileno y el segundosoplete fijo se utiliza tanto con propano como acetileno. En amboscasos, la inclinacin entre la boquilla y el cabezal puede ser de 75 y90.

Figura 2.7 Soplete fijo de oxicorte de cabezal inclinado a 75.

Figura 2.8 Soplete de oxicorte intercambiable de cabezal inclinado a 90.

Tambin existen sopletes de aspiracin para maquinas de oxicorte, quetienen una boquilla de presin con tubo de mezcla, donde se mezclan

el oxigeno y el acetileno y son llevados hasta la boquilla de corte; obien sopletes para boquillas mezcladoras de gases. Las boquillas decorte se dividen en:

Boquillas tipo estndar: Hasta una presin de 6 bar aprox.

Boquilla de corte rpido: Hasta una presin de oxigeno de cortede 8 bar aprox.

Boquilla de gran potencia: Hasta una presin de oxigeno decorte de 11 bar aprox.


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LAS BOQUILLAS

Implemento que ajustado al cabezal del soplete, permite la creacin de

una flama de caldeo, capaz de calentar el metal a cortar. Permiteadems el paso de un chorro de oxgeno, de alta presin, para elcorte.

Figura 2.9 Boquilla de oxicorte y la tobera.

Figura 2.10 Boquillas fijas e intercambiables de oxicorte

Existen boquillas de corte para acetileno, as como tambin boquillaspara el corte con propano, la cual consta de dos piezas.


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Figura 2.11 Boquillas de oxicorte

Para seleccionar la boquilla, se toma en consideracin el espesor delmaterial a cortar.

1.3 SELECCIN DE BOQUILLAS PARA ESPESORES HASTA 125 MM.

Ejemplo para boquillas MA133

ESPESOR DEL

MATERIAL

N de

BOQUILLA

PRESIN DE

OXIGENO

PRESIN DE

ACETILENO

3 8 mm. 0 3 - 5 bar10 15 mm. 1 5 6 bar

15 30 mm. 2 6 7 bar

30 50 mm. 3 6,5 7,5 bar

50 70 mm. 4 7 7,5 bar

70 125 mm. 5 7- 9 bar

0,2 0,8 bar

Tabla 2.1 Para seleccionar la boquilla y las presiones de oxgeno y acetileno.

1.4 SEGURIDAD CON EL SOPLETE

El soplete debe manejarse con cuidado y en ningn caso se golpear conl.

En la operacin de encendido debera seguirse la siguiente secuencia deactuacin:

1. Abrir lentamente y ligeramente la vlvula del soplete correspondienteal oxgeno.

2. Abrir la vlvula del soplete correspondiente al acetileno alrededor de3/4 de vuelta.


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3. Encender la mezcla con un encendedor o flama piloto.4. Aumentar la entrada del combustible hasta que la flama no despida

humo.

5. Acabar de abrir el oxgeno segn necesidades.6. Verificar el manorreductor.

En la operacin de apagado debera cerrarse primero la vlvula delacetileno y despus la del oxgeno.

No colgar nunca el soplete en las botellas, ni siquiera apagado.

No depositar los sopletes conectados a las botellas en recipientescerrados.

La reparacin de los sopletes la deben hacer tcnicos especializados.Limpiar peridicamente las toberas del soplete pues la suciedadacumulada facilita el retorno de la flama. Para limpiar las toberas sepuede utilizar una aguja de latn.

Si el soplete tiene fugas se debe dejar de utilizar inmediatamente yproceder a su reparacin. Hay que tener en cuenta que fugas de oxgenoen locales cerrados pueden ser muy peligrosas.

RETORNO DE FLAMA

En caso de retorno de la flama se deben seguir los siguientes pasos:

a)Cerrar la llave de paso del oxgeno interrumpiendo la alimentacin ala flama interna.

b)

Cerrar la llave de paso del acetileno y despus las llaves dealimentacin de ambas botellas.

En ningn caso se deben doblar las mangueras para interrumpir elpaso del gas.

Efectuar las comprobaciones pertinentes para averiguar las causas yproceder a solucionarlas.

Figura 2.12 En caso de un retroceso de la flama


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MANGUERAS

Las mangueras deben estar siempre en perfectas condiciones de

uso y slidamente fijadas a las tuercas de empalme. Las mangueras deben conectarse a las botellas correctamente

sabiendo que las de oxgeno son rojas y las de acetileno negras,teniendo estas ltimas un dimetro mayor que las primeras.

Figura 2.13 Cambie la mangueras deterioradas

Se debe evitar que las mangueras entren en contacto consuperficies calientes, bordes afilados, ngulos vivos o caigan sobreellas chispas procurando que no formen bucles.

Las mangueras no deben atravesar vas de circulacin de vehculoso personas sin estar protegidas con apoyos de paso de suficiente

resistencia a la compresin. Antes de iniciar el proceso de soldadura se debe comprobar que no

existen prdidas en las conexiones de las mangueras utilizandoagua jabonosa, por ejemplo. Nunca utilizar una flama para efectuarla comprobacin.

No se debe trabajar con las mangueras situadas sobre los hombroso entre las piernas.

Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de lasbotellas.

1.5 ACCESORIOS AUXILIARES DE CORTEEl oxicorte manual requiere accesorios, para mejorar las condiciones delcorte, entre stos se pueden mencionar el carrete y el comps de corte.

Figura 2.14 Uso de carreta y el comps para el corte.


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CARRETE

Es un accesorio graduable, que mantiene la boquilla del soplete a una

altura uniforme, entre stas y el material a cortar. Posee ruedasmetlicas, que facilitan el desplazamiento del soplete, en todo elrecorrido del corte. El carrete puede utilizarse solo o con guas, paramantener la rectitud del corte.


COMPS

El comps de corte es un implemento que se ajusta al soplete, de lamisma forma que el carrete se utiliza para cortar crculos ysemicrculos.


Zona de corte

Por ejemplo: Corte de una bridacircular.


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Cortar con gas - acero (valores aproximados)

EspesorDe

plancha

Cdigo desoplete

para cortar

Cdigode latobera

calentar

Distanciadesoplete a

chapa

Presinde

oxgeno

Consumooxgeno

Consumoacetileno

Velocidadde cortar

Anchurade lajunta

mm. N mm. mm. bar L/m I/h l/m I/h mm/min. mm

3-10 3-10 2,5 50 1500 10 300 500 1,5

10-25 10-25 3,5 150 2700 20 360 300 1,8

25-40 25-40 5,0 250 3000 40 480 200 2,0

40-60 40-60

3 -60 5

5,5 500 5400 70 700 180 2,2

Tabla 2.3 Para calcular el consumo de gases

El clculo de consumo aproximado de los gases nos va a permitir estimarlos costos de una operacin en soldadura o corte, as como poder realizarlos trabajos diversos, con un criterio ms razonable, eligiendo el nmerocorrecto de boquilla, en funcin del espesor del material o en funcin delconsumo.

1.6 MONTAJE Y DESMONTAJE DEL EQUIPO DE OXICORTE

Se hace lo mismo que para soldar; debemos:

a)

Controlar que las conexiones est limpias - eliminar las impurezas.b) Conectar y apretar las tuercas o tornillos.c) Revisar la hermeticidad con un espumante.

Figura 2.17 Antes de colocar los manorreductores de presin, lmpielo.

"AMARRE SIEMPRE LAS BOTELLAS"


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ENCENDIDO Y APAGADO DE LA FLAMA

Una vez instalado el equipo se procede igual que para soldar; pero

se regula apretando la palanca. El chorro de oxgeno debe ser recto y limpio.

Soltar la palanca de oxgeno de corte.

Figura 2.18 Oxicorte con cuidado y proteccin personal.

APAGADO DE LA FLAMA

Para el apagado:

Se suelta la palanca de corte. Se cierra primero la vlvula de gas acetileno o propano. Luego la vlvula de oxgeno en el soplete. Colgar la manguera en su lugar y tener cuidado que el soplete

caliente no haga contacto con la manguera.

Figura 2.19 Ajuste y desajuste slo con su llave.


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INICIO DEL CORTE

Una vez que la pieza a trabajar est colocada en forma correcta y la

flama ajustada correctamente, se precalienta el metal. Esto se realizaalineando el soplete con la lnea de corte y colocando el soplete encimadel extremo de la lnea de corte con la flama mitad dentro y mitadfuera del borde de la pieza de trabajo hasta que aparezca un puntorojo brillante debajo de la flama. En ese momento apretar lentamentela palanca de corte de oxgeno y mover gradualmente el soplete a lolargo de la lnea de corte.

Apartar o quitar materiales inflamables del lugar de corte.

Tener medios de seguridad contra incendios.

Figura 2.20 precaliente el borde e Inicie de oxicorte

Mantener el soplete perpendicular a la superficie del metal en losprimeros 10 milmetros de corte, luego inclinar el soplete un poco haciaatrs de modo que la flama se dirija un poco hacia adelante endireccin al corte.

El cono interno de la flama se debe mantener separado del metal4mm. En todo momento.

ALTURA DE CORTE

Figura 2.2 1 Altura adecuada de la boquilla.


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AVANCE DE CORTE

Figura 2.22 Velocidad de avance adecuado

1.7 ERRORES Y CORRECCIONES DE OXICORTE

Figura 2.23 Oxicortado de diversa planchas de acero

CORTE PERFECTO:

Dejar una superficie regular con las lneas de corte ligeramentemarcadas. La superficie puede ser usada para muchas aplicaciones sintener qu maquinar.

Figura 2.24 Corte aceptable


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CORTE EN PRODUCCIN:

Presenta las lneas de corte moderadamente marcadas y una superficie

razonablemente tersa. Esta forma representa la mejor combinacin encuanto a calidad y economa.

Figura 2.25 Corte de produccin

1.8 QU SE OBSERVA EN UN CORTE BISELADO?

BUENA CALIDAD:

Se muestra en el excelente acabado que abarca que abarca desde elmargen superior del corte, presentando una superficie extremadamentetersa; la parte cortada es dimensionalmente exacta.

Figura 2.25 Corte buena calidad

DEFECTOS DE CORTE MS COMUNES

Boquilla sucia:La tierra u holln en la boquilla desva el corro de oxgeno y causaexceso de escoria en el fondo del corte, picaduras y falta depenetracin.

Figura 2.26 Corte de mala calidad por boquilla sucia.


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VELOCIDAD DE CORTE

Demasiado rpido:

No se deja tiempo suficiente para permitir que la escoria seasoplada fuera del corte. La superficie que deja ligeramentecncava.

Ligeramente aprisa:Forma las lneas ligeramente hacia atrs aunque se obtiene an uncorte adecuado. La calidad de ste corte se considera satisfactorioen trabajos de produccin.

Figura 2.27 Corte aceptable

Demasiado lento:Produce marcas que muestran presin y que indican demasiadooxgeno para el corte as efectuado.

Figura 2.28 Corte demasiado lento

DISTANCIA DE LA BOQUILLA

Demasiado cerca:

Produce surcos y lneas de corte profundas causadas por la accininestable del corte. Parte de la flama precalentadora, arde dentrodel surco cortado donde la excepcin normal de los gases desvan elchorro de oxgeno.

Figura 2.29 Corte con surcos


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DISTANCIA DE LA BOQUILLA

Demasiado alta:

La parte superior del corte demuestra chisporroteo y gotas de metaly redondez. La cara del corte no es pareja, muchas veces esbiselada. La eficacia del precalentamiento se pierde por la altura ala que est la boquilla. Se pierde velocidad al cortar debido alpeligro de interrupciones constantes en la accin de corte.

Figura 2.30 Corte con chisporroteo

AJUSTE DE GASES

Demasiado calor al calentar:La parte superior del corte se muestra redondeada por el exceso deprecalentamiento, el cual no aumenta la velocidad de corte y slorepresenta desperdicio en los gases.

Figura 2.31 Corte con demasiado calor

1.9 NORMAS DE SEGURIDAD

Norma Tcnica Peruana NTP 399.010 1 AWS Z49.1

Figura 2.32


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Retirar cualquier material inflamable que se encuentre cerca del reade trabajo. Las chispas que saltan puede producir incendios.

Figura 2.33

No coger con guantes las piezas calientes, y proteger en un lugarseguro y marcado para que no se quemen otras personas.

Figura 2.34

Figura 2.35


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1.10 ACTIVIDAD N 03

Trabajando en grupo de 3 alumnos completar el cuestionario

1. En qu se diferencia una boquilla de corte con una de soldadura?________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

2. Mencione dos tipos de boquilla de corte:a. _____________________ b. ___________________________

3. Explique el modo de encender, regular y apagar la flama para eloxicorte:________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

4. Qu factores se deben tener en cuenta para obtener un oxicortecorrecto?a. ______________________________________________________b. ______________________________________________________c. ______________________________________________________

5. Mencione algunas aplicaciones del oxicorte?________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

6. Con la ayuda de la tabla, calcular el consumo de oxgeno para cortaruna plancha de 10 mm de espesor en 5 minutos utilizando unaboquilla de cdigo 10 -25.________________________________________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________


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7. Por qu es importante utilizar anteojos de proteccin y guantes almomento de oxicortar?________________________________________________________

________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

8. Cul es la altura mnima que debe existir entre la tobera (boquilla) ypieza de metal a cortar?

Para corte manual = ______________________________________Para corte semiautomtico = _______________________________
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