manual de seguridad supersprint finalizado

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MANUAL DE SEGURIDAD y Salud OCUPACUIONAL REVISION: 1

FECHA: 24/04/2012

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Super Sprint, S.A. de C.V.

MANUAL DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL

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FECHA: 24/04/2012

MANUAL DE

SEGURIDAD y

salud

OCUPACIONAL

INDICE

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FECHA: 24/04/2012

CONTENIDOINTRODUCCION.............................................................................................................7

1.DATOS DE IDENTIFICACION.....................................................................................8

1.1.INFORMACION DE LA EMPRESA...........................................................................8

1.2.RESEÑA HISTORICA...............................................................................................8

1.3.PRINCIPALES SERVICIOS......................................................................................8

1.4.VISION.......................................................................................................................9

1.5.MISION......................................................................................................................9

1.6.VALORES INSTITUCIONALES................................................................................9

1.7.ORGANIGRAMA.....................................................................................................10

2.OBJETO DE CAMPO DE APLICACION....................................................................11

3.NORMAS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES........................................................11

3.1.NORMAS DE REFERENCIA...................................................................................11

3.2.DEFINICIONES.......................................................................................................11

4.DIRECTRICES GENERALES....................................................................................15

5.COMITE DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL..............................................16

5.1. FUNCIONES DEL DELEGADO DE PREVENCION...............................................17

5.2.FUNCIONES DEL PRESIDENTE...........................................................................17

5.3. FUNCIONES DEL SECRETARIO/A.......................................................................18

5.3. FUNCIONES DE LOS VOCALES..........................................................................18

6.COMPORTAMIENTO EN LOS EMPLEADOS...........................................................19

7.USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL.................................................20

8.COMPORTAMIENTO DE LAS INSTALACIONES.....................................................27

9.USO DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE HERRAMIENTAS........................................28

10.VISITANTE Y PERSONAL SUBCONTRATADO.....................................................35

11.PROHIBICION..........................................................................................................38

12.SANCIONES............................................................................................................39

13.PROCEDIMIENTOS.................................................................................................40

13.1.PROCEDIMIENTOS: AUDITORIA DEL SISTEMA...............................................40

13.1.1.OBJETIVO..........................................................................................................40

13.1.2.ALCANCE..........................................................................................................40

13.1.3.RECURSOS.......................................................................................................40

13.1.4.DEPARTAMENTOS RELACIONADOS.............................................................40

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13.1.5.ANEXOS............................................................................................................40

13.1.6.FLUJOGRAMA DEL PROCEDIMIENTO...........................................................41

13.1.7.DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO...........................................................42

13.1.8.ANEXOS............................................................................................................43

13.2.PROCEDIMIENTOS: INSPECCIONES................................................................47

13.2.1.OBJETIVO..........................................................................................................47

13.2.2.ALCANCE..........................................................................................................47

13.2.3.RECURSOS.......................................................................................................47


13.2.5.ANEXOS............................................................................................................47


13.7.DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO..............................................................49

13.2.8.ANEXOS............................................................................................................50

13.3.PROCEDIMIENTOS: INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES.......52

13.3.1.OBJETIVO..........................................................................................................52

13.3.2.ALCANCE..........................................................................................................52

13.3.3.RECURSOS.......................................................................................................52


13.3.5.ANEXOS............................................................................................................52



13.3.8.ANEXOS............................................................................................................55

13.4.PROCEDIMIENTOS: MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS......................57

13.4.1.OBJETIVO..........................................................................................................57

13.4.2.ALCANCE..........................................................................................................57

13.4.3.RECURSOS.......................................................................................................57


13.4.5.ANEXOS............................................................................................................57



13.4.8.ANEXOS............................................................................................................60

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13.5.PROCEDIMIENTOS: PLANIFICACION ANUAL...................................................63

13.5.1.OBJETIVO..........................................................................................................63

13.5.2.ALCANCE..........................................................................................................63

13.5.3.RECURSOS.......................................................................................................63


13.5.5.ANEXOS............................................................................................................63



13.5.8.ANEXOS............................................................................................................66

13.6.PROCEDIMIENTOS: CAPACITACION Y DIVULGACION...................................68

13.6.1.OBJETIVO..........................................................................................................68

13.6.2.ALCANCE..........................................................................................................68

13.6.3.RECURSOS.......................................................................................................68


13.6.5.ANEXOS............................................................................................................68


13.6.7.DESCRIPCION DE PROCEDIMIENTO.............................................................70

13.6.8.ANEXOS............................................................................................................71

13.7.PROCEDIMIENTOS: MEJORA CONTINUA.........................................................73

13.7.1.OBJETIVO..........................................................................................................73

13.7.2.ALCANCE..........................................................................................................73

13.7.3.RECURSOS.......................................................................................................73


13..5.ANEXOS..............................................................................................................73


13.7.7.DESCRIPCION DE PROCEDIMIENTO.............................................................75

13.7.8.ANEXOS............................................................................................................76

14.PLANES...................................................................................................................80

14.1.PLAN: ANTE ACTOS DE TERRORISMO............................................................80

14.1.1.OBJETIVOS.......................................................................................................80

14.1.2.METAS...............................................................................................................80

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14.1.3.ALCANCE..........................................................................................................80

14.1.4.BENEFICIOS ESPERADOS..............................................................................80

14.1.5.PERIODO DE REVISION..................................................................................80

14.2.PLAN: ANTE TERREMOTOS...............................................................................82

14.2.1.OBJETIVOS.......................................................................................................82

14.2.2.METAS...............................................................................................................82

14.2.3.ALCANCE..........................................................................................................82



14.3.PLAN: ANTE INCENDIOS....................................................................................84

14.3.1.OBJETIVOS.......................................................................................................84

14.3.2.METAS...............................................................................................................84

14.3.3.ALCANCE..........................................................................................................84



14.4.PLAN: SIMULACROS Y EVACUACIONES..........................................................86

14.4.1.OBJETIVOS.......................................................................................................86

14.4.2.METAS...............................................................................................................86

14.4.3.ALCANCE..........................................................................................................86



ANEXO..........................................................................................................................88

INTRODUCCION

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En es te manua l se p resen tan una ser ie de cond ic iones , reg las y

r e c o m e n d a c i o n e s g e n e r a l e s d e l o q u e e s H i g i e n e y

S e g u r i d a d Industrial, ya que más de miles de trabajadores mueren cada

año debido a operaciones inesperadas del equipo. El objetivo de este

manual es de proporcionar algunos a s p e c t o s q u e p e r m i t a n l a

s e l e c c i ó n d e e l e m e n t o s d e p r o t e c c i ó n p e r s o n a l a d e c u a d o s a

l a s n e c e s i d a d e s d e l a e m p r e s a , a s í c o m o algunos mecanismos

que faciliten la aceptación de dichos equipos por parte del trabajador. El

fin es mantener un orden y prevenir cualquier accidente con nuestro

personal o clientes dentro de la empresa.

1. DATOS DE IDENTIFICACION

1.1. INFORMACION DE LA EMPRESA

Nombre de la Empresa: SuperSprint S.A de C.V

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Actividad Económica: Servicio

Dirección: 25Avenida Norte y Calle Guadalupe No.1354 San Salvador

Teléfonos: 2226-2663

Pagina Web: www.supersprint.com.sv

Correo Electrónico: [email protected]

1.2. RESEÑA HISTORICA

SuperSprint nace en 1980 como un pequeño taller de enderezado, pintura y

mecánica de vehículos, y hace frente a las difíciles condiciones políticas y sociales

de la época de los 80´s, tratando de invertir en infraestructura y maquinaria

especializada en las áreas de enderezado y pintura de los vehículos, hasta el 2000

se consolida como sociedad, ya con capital de trabajo la infraestructura adecuada,

ingresa a formar parte de las redes de talleres de las principales aseguradoras del

país.

En el 2003 nace la división de (Diseño y Metal) con trabajos de obra y banco, diseño

y fabricación de mobiliario, el diseño y actividades de arquitectura e ingeniería,

servicios varios, transporte, bodegaje, alquileres y logística de mobiliario para

eventos, arquitecturas de eventos de mercadeo, y conciertos, diseño y fabricación

de rotulación para publicidad.

1.3. PRINCIPALES SERVICIOS

Dentro de los principales servicios que brinda SuperSprint tenemos:

Enderezado y Pintura

Mecánica

Diseño en Metal

1.4. VISIÓN

Lograr el reconocimiento y posicionarnos como líderes en la rama de Enderezado y

Pintura, a través de la mejora continua del servicio brindado a nuestros clientes.

http://www.supersprint.com.sv/

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1.5. MISIÓN

Satisfacer las necesidades de los clientes con calidad y responsabilidad en las áreas

de Enderezado y Pintura para todo modelo de vehículo, basándose en la experiencia

y personal calificado, así como en el equipo adecuado para lograr reparaciones que

sobrevaluarán su vehículo.

1.6. VALORES INSTITUCIONALES

Honestidad

Transparencia Permanente

Flexibilidad

Excelencia En El Servicio

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1.7. ORGANIGRAMA

2. OBJETO DE CAMPO DE APLICACIÓN

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El objetivo del manual de Seguridad y Salud Ocupacional es dar los lineamientos

necesarios para la creación de un sistema de gestión de Seguridad y Salud

Ocupacional que le permita a la empresa controlar los riesgos a los que se enfrentan

los trabajadores y de esta manera mejorar su desempeño.

3. NORMAS DE REFERENCIA Y DEFINICIONES3.1. NORMAS DE REFERENCIA

Para la elaboración de este manual se tomo como referencia la Ley de Prevención

de Riesgos en los Lugares de Trabajo del Decreto 254 y también el Código de

Trabajo.

3.2. DEFINICIONES

Decreto 254-Art. 7 Para la acción de la presente ley se entenderá por:

Acción insegura: El incumplimiento por parte del trabajador o trabajadora, de

las normas, recomendaciones técnicas y demás instrucciones adoptadas

legalmente por su empleador para proteger su vida, salud e integridad.

Comité de Seguridad y Salud Ocupacional: Grupo de empleadores o sus

representantes, trabajadores y trabajadoras o sus representantes,

encargados de participar en la capacitación, evaluación, supervisión,

promoción, difusión y asesoría para la prevención de riesgos ocupacionales.

Condición Insegura: Es aquella condición mecánica, física o de

procedimiento inherente a maquinas, instrumentos o procesos de trabajo que

por defecto o imperfección pueda contribuir al acaecimiento de un accidente.

Delegado de prevención: Aquel trabajador o trabajadora designado por el

empleador, o el Comité de Seguridad o Salud Ocupacional según sea el caso,

para encargarse de la gestión en seguridad y salud ocupacional.

Empresas asesoras en prevención de riesgos laborales: empresas u

organizaciones capacitadas para identificar y prevenir los riesgos laborales de

los lugares de trabajo, tanto a nivel de seguridad e higiene, como de

ergonomía y planes de evacuación, con el fin de mejorar tanto el clima laboral

como el rendimiento de la empresa, todo ello a nivel técnico básico.

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Equipo de protección personal: Equipo, implemento o accesorio, adecuado

a las necesidades personales destinado a ser llevado o sujetado por el

trabajador o trabajadora, para que le proteja de uno o varios riesgos que

puedan amenazar su seguridad y salud, en ocasiones del desempeño de sus

labores.

Ergonomía: Conjunto de técnicas encargadas de adaptar el trabajo a la

persona, mediante el análisis de puestos, tarea, funciones y agentes de

riesgo psicológico-laboral que pueden influir en la productividad del trabajador

y trabajadora, y que se pueden adecuar a las condiciones de mujer y

hombre.

Gases: Presencia en el aire de sustancias que no tienen forma ni volumen,

producto de procesos industriales en los lugares de trabajo.

Gestión de la seguridad y salud ocupacional: Conjunto de actividades o

medidas organizativas adoptadas por el empleador o empleadora en todas

las fases de la actividad de la empresa con el fin de evitar o disminuir los

riesgos derivados del trabajo.

Higiene Ocupacional: Conjunto de medidas técnicas y Organizativas

orientadas al reconocimiento, evaluación y control de los contaminantes

presentes en los lugares de trabajo que puedan ocasionar enfermedades.

Humos: Emanaciones de partículas provenientes de procesos de

combustión.

Lugar de Trabajo: Los sitios o espacios físicos donde los trabajadores y

trabajadoras permanecen y desarrollan sus labores.

Medicina del Trabajo: Especialidad médica que se dedica al estudio de las

enfermedades y accidentes que se producen por causa o a consecuencia de

la actividad laboral, así como las medidas de prevención que deben ser

adoptadas para evitarlas o aminorar sus consecuencias.

Medios de Protección Colectiva: Equipos o dispositivos técnicos utilizados

para la protección colectiva de los trabajadores y trabajadoras.

Nieblas: Presencia en el aire de pequeñísimas gotas de un material que

usualmente es liquido en condiciones ambientales normales.

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Peritos en áreas especializadas: Aquellos técnicos acreditados por la

dirección general de prevención social que se dedican a la revisión y asesoría

sobre aspectos técnicos que requieran de especialización, como lo referente

a generadores de vapor y equipos sujetos a presión.

Perito en Seguridad e Higiene Ocupacional: Persona especializada y

capacitada en la identificación y prevención de riesgos laborales en los

lugares de trabajo, tanto a nivel de seguridad como de higiene ocupacional.

Plan de Emergencia: Conjunto de medidas destinada a hacer frente a

situaciones de riesgo, que ponga en peligro la salud o la integridad de los

trabajadores y trabajadoras, minimizando los efectos que sobre ellos y

enseres se pudieran derivar.

Plan de Evacuación: Conjunto de procedimientos que permitan la salida

rápida y ordenada de las personas que se encuentran en los lugares de

trabajo, hacia sitios seguros previamente determinados, en caso de

emergencias.

Polvos: Cualquier material particulado proveniente de procesos de trituración,

corte, lijado o similar.

Riesgo grave e inminente: aquel que resulte probable en un futuro

inmediato y que pueda suponer un daño grave para la salud de los

trabajadores y trabajadoras.

Riesgo Psicosocial: Aquellos aspectos de la concepción, organización y

gestión del trabajo así como de su contexto social y ambiental que tienen la

potencialidad de causar daños, sociales o psicológicos en los trabajadores,

tales como el manejo de las relaciones entre obrero- patronales, el acoso

sexual, la violencia contra las mujeres, la dificultad para compatibilizar el

trabajo con las responsabilidades familiares, y toda forma de discriminación

en sentido negativo.

Ruido: Sonido no deseado, capaz de causar molestias o disminuir la

capacidad auditiva de las personas, superando los niveles permisibles.

Salud Ocupacional: Todas las acciones que tienen como objetivo promover

y mantener el mayor grado posible de bienestar físico, mental y social de los

trabajadores en todas las profesiones y ocupaciones; prevenir todo daño a la

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salud de estos por las condiciones de su trabajo; protegerlos en su trabajo

contra los riesgos resultantes de la presencia de agentes perjudiciales a su

salud; así como colocarlos y mantenerlos en un puesto de trabajo adecuado a

sus aptitudes fisiológicas y psicológicas.

Seguridad Ocupacional: Conjunto de medidas o acciones para identificar los

riesgos de sufrir accidentes a que se encuentran expuestos los trabajadores

con el fin de prevenirlos y eliminarlos.

Suceso Peligroso: Acontecimiento no deseado que bajo circunstancias

diferentes puede haber resultado en lesión, enfermedad o daño a la salud o a

la propiedad.

Vapores: Presencia en el aire de emanaciones en forma de gas proveniente

de sustancias que a condiciones ambientales normales se encuentran en

estado sólido o liquido.

Ventilación: Cualquier medio utilizado para la renovación o movimiento del

aire de un local de trabajo.

4. DIRECTRICES GENERALES

La seguridad industrial es una técnica no médica que identifica, evalúa y

controla todos aquellos factores técnicos y humanos que pueden

desencadenar accidentes de trabajo. La higiene industrial lucha contra las

enfermedades profesionales a través del reconocimiento, análisis y control de

los contaminantes presentes en los ambientes de trabajo.

La administración de SuperSprint distribuye uniformes y Equipo de Protección

Personal con el objetivo de proporcionar una prestación a los empleados de la

Empresa que permita la presentación y protección efectiva del personal.

El presente Reglamento es emitido en cumplimiento a lo establecido en el

Código de Trabajo en su libro Tercero “Previsión y Seguridad Social”, en la

ley General de Prevención de Riesgos en los Lugares de Trabajo del decreto

254, y en el Reglamento Interno de Trabajo de SuperSprint

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El Departamento de Administración junto con el Comité de Seguridad y Salud

Ocupacional tiene como responsabilidad velar por el fiel cumplimiento de este

Reglamento.

5. COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONALACTA DE CONSTITUCION DEL COMITÉ DE SEGURIDAD Y SALUD

OCUPACIONAL

Reunidos el día 15 del mes de mayo de dos mil doce, en la Sala de reuniones de la empresa: SuperSprint, ubicada en 25 AV. Norte y Calle Guadalupe No.1354 S.S, con el objetivo de constituir el comité de seguridad y salud ocupacional, para dar cumplimiento al Art. 13 de la Ley General de Prevención de Riesgos en los lugares de Trabajo, se constituye el comité con los fines de implementar una cultura de seguridad en el trabajo y apoyar la puesta en marcha del Programa de Prevención de Riesgos laborales del lugar del trabajo, los abajo firmantes nos comprometemos, a trabajar por una cultura de seguridad y salud en el trabajo; Acordando lo siguiente:

1. Firma acta de constitución del comité2. Recibir el Curso Básico impartido por el Ministerio de Trabajo y Prevención

Social.3. Apoyar en la Elaboración del Programa de Prevención.4. Elaborar instrumentos de divulgación, como manuales de seguridad e higiene

en el trabajo.5. Realizar las Funciones que exige la Ley General de Prevención de Riesgos.

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Nombre del coordinador del comité: Francisco Valladares

Representante Legal: Mauricio Landaverde

Llenar en número los datos siguientes:

Total de Trabajadores en la Empresa: 30 Sello Empresa: Trabajadores: 26Trabajadoras: 4

No Nombre R.P D R.T Cargo en el comité Cargo en la Empresa

Firma

1 Javier Ayala X X Presidente Arquitecto Diseñador

2 Uriel López X Secretario Mecánico3 Janeth Castillo X Vocal Asistente

Financiera4 Santiago Ramos X Vocal Santiago Ramos

Marcar con una “X” en las letras que corresponda según sea el cargo en el comité y la empresa. Significado: R.P= Representante Patronal; D= Delegado; R.T= Representante Trabajador.

5.1. FUNCIONES DEL DELEGADO DE PREVENCION

Art. 14.- Son funciones de los delegados de prevención:

a) Colaborar con la empresa en las acciones preventivas.

b) Promover y fomentar la cooperación de los trabajadores en la aplicación de las normas sobre prevención de riesgos laborales.

c) Ejercer una labor de vigilancia y control sobre el cumplimiento de la normativa en materia de prevención de riesgos laborales, mediante visitas periódicas.

d) Acompañar a los técnicos e inspectores del Ministerio de Trabajo y Previsión Social en las inspecciones de carácter preventivo.

e) Proponer al empleador la adopción de medidas de carácter preventivo para mejorar los niveles de protección de la seguridad y salud de los trabajadores.

5.2. FUNCIONES DEL PRESIDENTE

• Convocar y presidir las sesiones

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• Revisión de actas de sesiones anteriores.

• Someter los asuntos a votación

• Redactar y firmar conjuntamente con el secretario los acuerdos.

• Asignar a los miembros sus funciones y sus actividades periódicas, así como

garantizar el cumplimiento de estas.

• Representar al comité en los diferentes eventos donde se solicite su

participación.

• Dar el ejemplo en todos los aspectos de seguridad ocupacional.

5.3. FUNCIONES DEL SECRETARIO O SECRETARIA DEL COMITÉ

• Elaborar y firmar las actas

• Redactar y firmar los acuerdos de manera conjunta con el presidente.

• Atender la correspondencia.

• Redactar conjuntamente con el presidente el informe anual de labores.

• Llevar los archivos correspondientes.

• Puede asumir los deberes del presidente, cuando no esté presente.

• Informar sobre el estado de las recomendaciones anteriores.

• Dar el ejemplo en todos los aspectos de seguridad ocupacional.

5.4. FUNCIONES DE LOS VOCALES

• Informar sobre condiciones físicas o mecánicas inseguras, conductas y

acciones inseguras de los trabajadores.

• Asistir a todas las reuniones.

• Informar todos los accidentes e incidentes de trabajo que ocurran en el centro

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de trabajo.

• Investigar e informar con prontitud los accidentes graves.

• Contribuir con ideas y sugerencias para el buen desarrollo de los programas

preventivos.

• Dar el ejemplo trabajando según las normas de seguridad establecidas dentro

de la empresa.

• Influir en otros para que trabajen con seguridad.

• Efectuar inspecciones en las diferentes áreas de trabajo.

• Promover campañas y concursos motivacionales para prevenir los riesgos

ocupacionales.

6. COMPORTAMIENTO DEL EMPLEADO

Nota: Este apartado hace referencia al reglamento interno de la Empresa que aun

está en proceso de elaboración.

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7. USO DEL EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

SuperSprint, suministrara el Equipo de Protección Personal conforme a las

actividades desarrolladas por los trabajadores, dicha entrega se realizara, por

medio del encargado de seguridad ocupacional de acuerdo a previa

calendarización según necesidad y existencias disponibles.

SuperSprint proporcionara a los trabajadores que estén expuestos a un riesgo

específico, el equipo de protección personal, siendo responsabilidad del jefe

inmediato velar que el trabajador utilice el equipo, en caso de detectar el mal

uso de esta prestación se notificara a la área Administrativa y esta se

encargara de efectuar las sanciones correspondientes. El encargado de

Seguridad Ocupacional y miembros del Comité de Seguridad y Salud

Ocupacional deberán verificar el buen uso de acuerdo a lo dotado.

Es obligatorio para todo el personal el uso y conservación de los Equipos de

Protección Personal que SuperSprint les proporcione, equipo que deberá

permanecer en su lugar de trabajo. Los Equipos de Protección Personal serán

dotados dependiendo del riesgo al que el trabajador este expuesto:

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a) Protección para la cabeza:

Todos los trabajadores expuestos que presenten lesiones a la cabeza

producida por impactos, partículas volantes, salpicaduras de sustancias

químicas, riesgos eléctricos, color radiante o efecto de las llamas, deberán

utilizar implementos de protección para la cabeza.

Ejemplos de las situaciones de riesgo son las siguientes:

Trabajar en, debajo de, o cerca a postes, torres, estructuras, escaleras,

mecanismos aéreos o arboles.

Cavar agujeros, zanjas o despejar derecho de paso.

Manejo de diferencial, malacates.

Trabajar en áreas en las cuales el contratista, constructor, propietario o

gerente exija a sus empleados el uso de protección para la cabeza.

Cuando se ingrese a un área en la cual se debe utilizar casco.

Toda persona que se encuentre en el sitio donde se ejecuten obras de

mantenimiento o construcción, deberá estar permanentemente provista de un casco

de seguridad para poder trabajar, visitar o inspeccionar los frentes de trabajo. El

casco deberá garantizar protección efectiva y adecuada.

b) Protección visual y Facial:

Se deberá utilizar una protección visual apropiada cuando se estén realizando

o se esté cerca al sitio donde se lleven a cabo operaciones en la que exista

posibilidad de que se presenten lesiones en los ojos, como las siguientes:

Astillamiento, pulimento, perforación por impacto o rompimiento de

concreto.

Taladros, herramientas hidráulicas.

Soldadura, calentamiento o corte.

Maquinas de ventilación o equipos con aire comprimido.

Instalación o retiro de conexiones a tierra de cables o alambres

desernegizados.

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Hacer o interrumpir un circuito energizado que pueda ocasionar un

destello eléctrico.

Limpieza de o trabajos con material oxidado o el trabajo o

manipulación de materiales que estén sujetos a formación de

incrustaciones o a descaracharse.

Cortar, picar o romper ladrillo, yeso, cable, bandas o materiales

aislantes, madera y metales.

Manejo o utilización de metales calientes u otros compuestos calientes.

Manejo o utilización de ácidos, sustancias cáusticas o solventes y otros

químicos.

Perforar, lijar, pulir o astillar en sitios altos.

Cualquier otra área en la cual pueda haber polvo, partículas o residuos

flotantes.

Según el caso se deberá utilizar equipo de protección visual resistente a

impacto (gafas de seguridad, Monogafas con protección superior y lateral,

caretas de acetatos, caretas para soldadura eléctrica y Monogafas para

soldadura autógena, mascara o careta).

Se considera que los lentes de contacto no son reemplazo de la protección

visual aprobada y no deben ser utilizados con respiradores completos. Se

deberá utilizar protección visual aprobada con los lentes de contacto. En caso

que exista el riesgo de salpicadura química o contacto de vapores químicos

con la cara o los ojos, no se debe utilizar lentes de contacto.

c) Protección Respiratoria:

Los riesgos para los pulmones no siempre son fáciles de detectar. Algunos de

los riesgos más comunes son la falta de oxigeno y la presencia de partículas,

gases, emanaciones, vapores o aerosoles peligrosos. Los respiradores

ayudan a prevenir la inhalación de sustancias peligrosas a los pulmones

durante la respiración.

Se deberá utilizar equipo de protección respiratoria con filtro purificador del

aire, en los ambientes donde exista material particulado en suspensión,

humos, gases o vapores contaminantes por encima de los límites permisibles,

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siempre que el contenido de oxigeno sea mayor de 19.5% y los gases

contaminantes estén en niveles inferiores al máximo permisible de utilización

del protector.

La selección del equipo completo consiste en de los siguientes pasos:

identificación del riesgo, evaluación del riesgo, selección del equipo de

protección apropiado que corresponda al empleado y las condiciones de

trabajo.

Para la selección de los respiradores apropiados, se debe tener en cuenta las

propiedades físicas químicas del contaminante, así como la toxicidad y

concentración de material peligroso y la cantidad de oxigeno presente. La

duración de la exposición, la movilidad, los requerimientos del trabajo así

como las limitaciones y las características de los respiradores disponibles son

otros factores que deben ser tenidos en cuenta para la selección.

Los respiradores purificadores de aire utilizan filtros o materiales absorbentes

y tienen la capacidad de eliminar algunas sustancias peligrosas del aire.

Cartucho de careta completa y careta para ojos y nariz. Los cartuchos brindan

protección contra sustancias químicas, partículas y una combinación de

ambos. El usuario debe utilizar el cartucho que corresponda al tiempo de

riesgos.

d) Protección Auditiva:

Cuando la exposición al ruido tenga niveles de intensidad iguales o

superiores a 85 decibeles, se deberá suministrar equipo de protección

auditiva, independientemente del tiempo de exposición y de la frecuencia.

Las áreas con niveles de ruido continuo por encima de 85 decibeles deberán

ser marchados con letreros de advertencia. Existen dos clases de equipo para

protección de los oídos:

tipo auricular o copa (orejera)

tipo tapón (de caucho, algodón, lana, espuma, silicona).

Su selección deberá estar de acuerdo con: las características del ruido,

intensidad y frecuencia y las funciones del puesto de trabajo.

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e) Protección para las manos y brazos:

Se deben utilizar los elementos apropiados para proteger manos y brazos de

compuestos sólidos, líquidos y gases en donde su contacto pueda producir

lesiones como quemaduras, escoriaciones, inflamaciones, irritaciones.

El uso de guantes de cuero es obligatorio siempre que se manipulen

materiales, equipos, herramientas, lazos, eslingas o materiales ásperos,

peligrosos, dentados o de contorno irregular.

Para algunas actividades se usaran guantes especiales (neopreno, nitrilo,

caucho, látex, etc.) de acuerdo a su exposición: trabajos eléctricos,

Laboratorio o manipulación de químicos, desechos biológicos, manipulación

de solventes de limpieza, ácidos, sustancias cáusticas o materiales que

hayan sido revestidos o tratados con químicos de sensibilización o cuando así

lo exijan las especificaciones de seguridad de los materiales.

f) Protección de Torso :

Cuando se desarrollen actividades en la vía pública a cualquier hora del día,

se deberá utilizar chaleco de seguridad con cinta reflectiva para mejorar la

visibilidad del trabajador en su área de trabajo; asimismo en condiciones de

poca iluminación.

Cuando se desarrollen actividades en las cuales se tenga que levantar,

realizar fuerza excesiva y/o trasladar de objetos pesados se deberá

utilizar un cinturón para protección lumbar o cinturón de seguridad.

Para el personal que utiliza diversas herramientas manuales de uso

inmediato y frecuente debe utilizar cinturón portaherramientas de cuero

y para el personal que trabaja con electricidad utilizara un cinturón

portaherramientas de cuero con propiedades dieléctricas. Esto

independientemente que el trabajo a realizar sea en altura.

Para el personal que ejecuta trabajos en altura como: Torres de alta

tensión, árboles, postes y otros similares, se le dotara de un cinturón

liniero con los siguientes accesorios: correa de sujeción, banda de

cuero acolchonada, portaherramientas, herrajes que eviten un

desenganche accidental y eslinga de posicionamiento.

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Para el personal que realiza trabajos en altura, el uso del arnés de

seguridad será obligatorio durante el ascenso y descenso de postes,

torres, arboles, montajes estructurales, obras civiles y en general toda

actividad en que sea necesario estar elevado a mas de 1,5 mts de

altura.

Los cinturones deberán estar confeccionados en material de primera

calidad y construidos en trozos de una sola pieza al igual que las

bandas de enganche, por lo tanto, no se permitirán empalmes.

El arnés debe revisarse periódicamente en busca de cortaduras o

desgastes suficientes para debilitar el material, costuras rotas,

remaches, hebillas o ganchos gastados, ganchos con muelles flojos o

débiles y hebillas con ganchos sueltos. Los que en caso de ser

hallados imponen el cambio inmediato del equipo. Se exigirá equipos

adicionales de seguridad en los montajes de alto riesgo en los que

sean necesarios (utilizar arneses de seis puntos, línea de vida, doble

cola de amarre, etc.)

Uso de Eslinga de Seguridad: Es una banda aislante o dieléctrica,

flexible y ajustable, hecha con material muy resistente a la ruptura por

tensión y al desgaste por abrasión que se utiliza para asegurar el arnés

de seguridad a una línea de vida o a un punto de anclaje fijo evitando

de esta manera caídas de nivel superior o posicionando al trabajador

en el sitio de trabajo.

Siempre que el trabajador se encuentre ascendiendo o descendiendo

del sitio de trabajo, debe llevar la eslinga fijada a los anillos en “D”.

Para el posicionamiento en el sitio de trabajo deben engancharse los

mosquetones de la eslinga a los anillos en D del arnés de forma que

abarque una estructura firme y estable.

Para usar como elemento anti caídas se engancha el mosquetón de un

extremo al anillo en D del arnés y el mosquetón del extremo libre se

conecta a un punto fijo o estructura firme.

Cuando se desarrollen actividades de soldadura, cortes en metal,

concreto o pavimento expuesto a salpicaduras de cuerpos extraños,

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FECHA: 24/04/2012

cuerpos sólidos, virutas, chispas, corte y cepillado en madera se debe

utilizar delantal y mangas de cuero para proteger la parte delantera del

cuerpo y los brazos.

Así mismo al personal que está expuesto a salpicaduras de productos

químicos y sustancias peligrosas en la parte delantera del cuerpo se

debe utilizar delantal en PVC.

g) Protección para los pies :

Para los trabajadores, personal masculino y femino que realizan funciones

operativas de mantenimiento y técnicas deben de utilizar calzado industrial

tipo botín.

Siempre que se desarrollen actividades que presenten riesgos de

recibir golpes, caídas libres de objetos pesados, carga y descarga de

objetos pesados que pueden ocasionar lesiones en los pies se debe

utilizar calzado con cubo de acero.

Siempre que se desarrollen actividades bajo riesgo eléctrico y de

recibir golpes, caídas libres de objetos pesados, cargas y descargas de

objetos pesados que pueden ocasionar lesiones en los pies se debe

utilizar calzado con cubo dieléctrico.

En el caso de los trabajadores que estén en contacto con agua

contaminada, humedad y lodo a través de sus pies deben de utilizar

botas de hule de 14” de altura y todos aquellos que estén en contacto

con aguas negras utilizaran botas de hule de 16” de alto con cubo y

plantilla de acero.

Para el personal que trabaja en espacios confinados como pozos de

aguas negras deben de utilizar trajes especiales de una sola pieza, con

botas de cubo y plantilla de acero, gorro y guante incorporado y para el

personal de Planta de tratamiento el traje será con protección hasta la

altura del pecho, con botas incorporada con cubo y plantilla de acero.

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FECHA: 24/04/2012

8. COMPORTAMIENTO EN LAS INSTALACIONES

Todo trabajador tiene que cumplir con la totalidad de lo establecido a continuación:

1. Los trabajadores deberán atender y cumplir las órdenes que su jefe les

imparta, además de mantener un trato respetuoso hacia sus superiores y

compañeros.

2. Los trabajadores deberán usar el equipo de protección personal que se les

proporcione, cuando la ejecución de sus labores lo requiera.

3. Los trabajadores deberán informar a su jefe inmediato acerca de cualquier

anomalía que observe, o de todo aquel elemento defectuoso que note en su

trabajo.

4. Todo trabajador está obligado a colaborar en la investigación de accidentes

que sucedan dentro de su lugar de trabajo.

5. Todo trabajador que padezca de una enfermedad o se sienta mal y esto

afecta su capacidad de trabajo y por consecuencia su seguridad, deberá

informar a la brevedad a su jefe inmediato, para que proceda a tomar las

medidas pertinentes.

6. Todos los trabajadores deberán respetar las siguientes normas, a fin de evitar

que se originen enfermedades, accidentes, contaminación o atraer plagas:

No consumir alimentos en el lugar de trabajo

Los trabajadores en su aseo personal deberán, usar jabón o

detergente, prohibiéndose el uso de trapos o guaipes que puedan tapar

los desagües y producir condiciones antihigiénicas.

7. Todo trabajador debe dar correcto uso a las herramientas que se le han

proporcionado y es de su obligación mantenerlas en buen estado.

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8. Todo trabajador debe conocer y cumplir fielmente las normas de seguridad

que emita la empresa para evitar que este produzca accidentes de Trabajo.

9. USO DE MAQUINARIA Y EQUIPO DE HERRAMIENTAS

Es obligatorio para todo el personal el uso y conservación de los equipos de

protección Personal (EPP) que la empresa les proporcione. Los EPP serán dotados

dependiendo del riesgo al que el trabajador este expuesto.

SUPERSPRINT

HERRAMIENTA DEFINICION Causa de Accidente MEDIDA

PREVENTIVA

Martillo de enderezado

De uso en mecánica. La bola, aparte de equilibrar el martillo, sirve para concentrar los golpes, en el forjado de una pieza cóncava o al deformar los bordes de un remache o roblón para realizar una unión por remachado.

1. Mal almacenamiento de herramientas.2. Usar herramientas en mal estado.3. Uso de herramientas inapropiadas para el trabajo.4. Metodo inadecuado o uso anormal de las herramientas.5. No usar elementos de Protección Personal.

1. Usar herramientas de calidad de acuerdo al trabajo a realizar.2. Instruir adecuadamente al personal para la utilización de cada tipo de herramienta.3. Utilizar herramientas con recubrimiento aislante en trabajos con proximidad de tensión.4. Utilizar gafas protectoras en todo caso y sobremanera cuando haya riesgo de proyección de partículas.5. Utilizar guantes al utilizar herramientas cortantes.6. Realizar mantenimiento periódico de las herramientas (reparación, afilado, limpieza, etc.)7. Revisar periódicamente el estado de los mangos, recubrimientos aislantes, etc.8. Almacenar y/o transportar las herramientas en cajas, bolsas portaherramientas o paneles adecuados, donde cada herramienta tenga su lugar.

Kit de llaves Torx Es la marca de un tipo de cabeza de tornillo caracterizado por una forma estrellada de 6 puntas. Gracias a su diseño, los tornillos TORX son más resistentes que los Phillips o los de cabeza ranurada a la aplicación de un par superior al que resiste el tornillo; el Phillips. Los tamaños de cabeza TORX se nombran anteponiendo la letra T a un número. A menor número, menor es la distancia entre las puntas del tornillo. Los tamaños más habituales son T10, T15 y T25, aunque pueden ser tan grandes como T100.

Almádana Mazo de hierro con mango largo, para

http://es.wikipedia.org/wiki/Par

http://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo

http://es.wikipedia.org/wiki/Robl%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Remache

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Martillo_de_bola.JPG?uselang=es

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Torx_driver_secure.png?uselang=es

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romper piedras y otros usos.

Cincel Es Herramienta manual de extremo acerado que está diseñada para cortar, ranurar o desbastar material en frio mediante el golpe que se da a esta herramienta con un martillo adecuado

Destornillador Es una herramienta que tiene un mango de madera o plástico y un cuerpo metálico acabado en una punta que puede tener diferentes formas. Se utiliza para apretar y aflojar tornillos y otros elementos de máquinas que requieren poca fuerza de apriete y que generalmente son de diámetro pequeño. Tipos de destornilladores: de pala, Philips, o de estrella y Torx.

Kit de Llaves fijasboca fija

Son herramientas manuales que se utilizan para apretar elementos atornillados mediante tornillos o tuercas con cabezas hexagonales principales. Existen llaves de distinta formas y tamaños entre las que destacan las llaves de boca fija, las de boca ajustable y las dinamométricas.

Boca ajustable

Tenaza de presión Las pinzas de presión o Pinzas de cierre por Acodamiento son unos alicates que pueden ser inmovilizados en una cierta posición para así, torcer o arrancar diversos objetos o materiales. Un

http://es.wikipedia.org/wiki/Material

http://es.wikipedia.org/wiki/Objeto

http://es.wikipedia.org/wiki/Posici%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Alicate

http://es.wikipedia.org/wiki/Elementos_de_m%C3%A1quinas

http://es.wikipedia.org/wiki/Tornillo

http://www.google.com.sv/imgres?q=cincel&start=341&um=1&hl=es&biw=1024&bih=543&addh=36&tbm=isch&tbnid=o6iz0izMSiZ3kM:&imgrefurl=http://www.icarito.cl/enciclopedia/articulo/primer-ciclo-basico/educacion-tecnologica/herramientas/2010/04/35-9012-9-cincel.shtml&docid=xDd0daHCUphCGM&imgurl=http://static.icarito.cl/20100510/930820_280.jpg&w=280&h=186&ei=3V_XT9rlBarg0gGUodT3Ag&zoom=1&iact=hc&vpx=753&vpy=53&dur=18031&hovh=148&hovw=224&tx=87&ty=103&sig=116258116660145978726&page=27&tbnh=140&tbnw=211&ndsp=12&ved=1t:429,r:7,s:341,i:193

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Maulschluessel_gr.jpg?uselang=es

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Adjustable_wrench.jpg?uselang=es

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Monkey_wrench.jpg?uselang=es

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Plumber_key.jpg?uselang=es

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lado del mango está provisto de un perno que sirve para fijar la separación entre sus mordazas. Del otro lado de la agarradera se incluye regularmente una palanca para hacer presión sobre ambas empuñaduras y desenganchar los alicates.

Tenaza Herramienta de metal compuesta por dos brazos movibles unidos por un eje o por un muelle y que sirve para cortar, arrancar o sujetar una cosa con fuerza.

Remachadora Los remaches son unos cilindros que se usan para la unión de piezas que no sean desmontables, tanto de metal como de madera. La unión con remaches garantiza una fácil fijación de unas piezas con otras.

Juego de cubos Es una llave de acero que tiene forma de cubo. En cada uno de sus extremos tiene un hueco de forma hexagonal, donde se encaja una tuerca de un determinado tamaño. Los extremos de la misma llave sirven para dos tuercas de medidas consecutivas. La parte central y exterior de la llave tiene una forma hexagonal para que en ella pueda ser encajada una llave fija o una llave inglesa, y nos permita apretar o aflojar la tuerca.

http://es.wikipedia.org/wiki/Presi%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Palanca

http://es.wikipedia.org/wiki/Agarradera

http://es.wikipedia.org/wiki/Mordaza

http://es.wikipedia.org/wiki/Perno

http://es.wikipedia.org/wiki/Mango_(instrumento)

http://commons.wikimedia.org/wiki/File:Locking_pliers.jpg?uselang=es

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Tijera para cortar lamina

Es una herramienta manual que sirve para cortar. Está formada por dos cuchillas de acero que giran sobre un eje común respecto al cual se sitúan los filos de corte a un lado y el mango en el lado opuesto. El mango suele tener agujeros para introducir los dedos o un muelle para facilitar la apertura.

Mordaza Una mordaza es una herramienta que mediante un mecanismo de husillo o de otro tipo permite sujetar por fricción una pieza presionándola en forma continua. Se utiliza en procesos de fabricación y reparación.

Taquímetro Instrumento que se utiliza para medir sobre un terreno los ángulos verticales y horizontales y las distancias entre sus vértices: el taquímetro es una herramienta usada en topografía.

Comprensimetro Elemento de precisión que cumple la función de medir la capacidad de compresión que tienen los cilindros u otros elementos que funcionen a través de principios neumáticos e hidráulicos, su medida de medición son las libras.

Gato hidráulico Es una máquina empleada para la elevación de cargas mediante el accionamiento manual de una manivela o una palanca. Los gatos hidráulicos disponen de una prensa hidráulica para obtener la ventaja mecánica necesaria.

El Gato no eleva la carga: 1) No hay aceite en la bomba

2) La válvula de descarga está dañada 3) Junta dañada 4) Pedal de descarga dañado El Gato no alcanza la altura máxima : 1) El nivel de aceite es bajo o no hay aceite en la bomba

El gato hidráulico requiere una atención y utilización más especializada, ya que es necesario seleccionar las condiciones del suelo, el punto exacto donde levantar el objeto y asegurarse de la estabilidad del mismo cuando el gato hidráulico sea extendido.

http://es.wikipedia.org/wiki/Ventaja_mec%C3%A1nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Ventaja_mec%C3%A1nica

http://es.wikipedia.org/wiki/Prensa_hidr%C3%A1ulica

http://es.wikipedia.org/wiki/Hidr%C3%A1ulica

http://es.wikipedia.org/wiki/Palanca

http://es.wikipedia.org/wiki/Manivela

http://es.wikipedia.org/wiki/M%C3%A1quina

http://es.wikipedia.org/wiki/Fricci%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Husillo

http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta

http://es.wikipedia.org/wiki/Mango_(instrumento)

http://es.wikipedia.org/wiki/Hoja_(cuchillo)

http://es.wikipedia.org/wiki/Eje_(mec%C3%A1nica)

http://es.wikipedia.org/wiki/Acero

http://es.wikipedia.org/wiki/Cuchilla_(herramienta)

http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_manual

http://es.wikipedia.org/wiki/Herramienta_manual

http://www.lamarcadelprofesional.com/CategoriesList.aspx?CategoryID=173&LangID=2&CountryID=16

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El Gato no mantiene la carga:1) Válvula de descarga dañada 2) Junta dañada 3) Pedal de descarga dañado

MAQUINARIA DEFINICION Causa de Accidente MEDIDAS

PREVENTIVAS

Soldadura MIC Es un proceso de soldadura al arco sumamente sencillo, aunque requiere de habilidades técnicas muy específicas, el proceso permite al operador una mayor continuidad en la operación, al utilizar un material de aporte continuo suministrado de forma automática y protegido con una atmósfera de gas.

1. Riesgo eléctrico. 2. Quemaduras por contacto. 3. Lesiones por las radiaciones infrarrojas y ultravioletas. 4. Proyecciones de partículas a los ojos. 5. Humos de soldadura. 6. Riesgo de incendio. 7. Riesgo de explosión.

Compruebe que el área de soldar tenga un piso de cemento.Guarde todo material combustible a una distancia prudente.No use guantes ni otra ropa que contenga aceite o grasa.Este seguro que todo alambrado eléctrico este instalado y mantenido correctamente. No sobrecargue los cables de soldadura.Siempre compruebe que su máquina esta correctamente conectada a tierra. Nunca trabaje en un área húmeda.Apague la maquina soldadora antes de hacer reparaciones o ajustes, para evitar choques.Utilice la careta para evitar que las chispas volantes lleguen a los ojos y al mismo tiempo pueda proteger la cara, el cuello.Guantes de cuero, tipo mosquetero con costura interna, para proteger las manos y muñecas.3. Coleto o delantal de cuero, para protegerse de salpicaduras y exposición a rayos ultravioletas del arco.4. Polainas y casaca de cuero, cuando es necesario hacer soldadura en posiciones verticales y sobre cabezal deben usarse estos aditamentos, para evitarlas severas quemaduras que puedan ocasionar las salpicaduras del metal fundido.5. Zapatos de seguridad, que cubran los tobillos para evitar él atrape de salpicaduras.6. Gorro, protege el cabello y el

cuero cabelludo, especialmente

cuando se hace soldadura en

Autógena Soldadura de metales que se realiza fundiendo con el soplete de oxígeno y acetileno las partes por donde ha de hacerse la unión.

http://www.ecured.cu/index.php/Atm%C3%B3sfera

http://www.ecured.cu/index.php/Soldadura

http://click.infospace.com/ClickHandler.ashx?du=http://2.bp.blogspot.com/_HTYzo09j380/TA_IYhPuJzI/AAAAAAAAAIo/855NpMsmJwg/s320/frg.bmp&ru=http://2.bp.blogspot.com/_HTYzo09j380/TA_IYhPuJzI/AAAAAAAAAIo/855NpMsmJwg/s320/frg.bmp&ld=20120612&ap=15&app=1&c=babylon2.hp.row&s=babylon2&coi=372380&cop=main-title&euip=190.57.2.169&npp=15&p=0&pp=0&pvaid=f9186f8f4f3a4adeb76ce9029978d418&ep=15&mid=9&hash=0C065F2054D4933A9517DDF6E050A856

http://www.google.com.sv/imgres?q=definicion+de+autogena&start=237&um=1&hl=es&sa=N&biw=1024&bih=543&gbv=2&tbm=isch&tbnid=CRv7EPids1e4wM:&imgrefurl=http://www.alamaula.com/s/venta+de+equipos+de+autogena/19&docid=MtuXm_5wjwbVNM&itg=1&imgurl=http://www.alamaula.com/img/timthumb.php?src=/uploads/1/256/Classified/730237/equipo-de-soldadura-autogena-c-654_medium.jpg&w=180&h=170&w=180&h=170&ei=iX_XT4v0B4LV0QH6ueD6Ag&zoom=1&iact=hc&vpx=199&vpy=87&dur=2844&hovh=136&hovw=144&tx=99&ty=98&sig=116258116660145978726&page=19&tbnh=136&tbnw=144&ndsp=14&ved=1t:429,r:1,s:237,i:137

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posiciones.

Pulidora Equipo de trabajo que se utiliza para pulir superficies de diferentes materiales mediante el movimiento rotatorio de un material abrasivo.

1. Mal almacenamiento o resguardo.2. Falta de Mantención.3. Cable eléctrico de alimentación en mal estado.4. Falta de protección de la maquina.5. Falta de conexión a tierra.6. Ausencia o mal estado del macho de conexión.7. Uso de maquinaria en zonas muy húmedas.8. Uso de maquinaria en mal estado.

1. Evitar ambientes húmedos, mojados o donde existan gases combustibles.2. Conocer la maquinaria fin de prever las acciones de trabajo.3. Usar la maquinaria diseñada para el trabajo que se va a realizar.4. No forzar la maquinaria y/o sus accesorios.5. Desconectar la maquina antes de cambiarle brocas, discos, piedra, etc.6. Vigilar y proteger el cordón eléctrico de alimentación. (Ej. No tirar de él para desconectar el equipo.)7. Asegurarse que la maquinaria cuente con su respectivo enchufe macho y línea a tierra, igual predicamento debe aplicarse a las “extensiones eléctricas” que se utilice con esta maquinaria.8. Usar permanentemente las protecciones de fábrica de la maquinaria y no tratar de anularlas nunca.9. Usar los elementos de protección personal necesarios para el trabajo que se va a realizar.

Lijadora Orbital Es una herramienta motorizada portátil que funciona en un sentido girante aleatorio. Estas lijadoras combinan la velocidad y agresividad de una lijadora de banda con la habilidad de producir un acabado fino.

Dremel Es una herramienta muy versátil, que se puede ocupar para diferentes tareas ya que posee varios accesorios.Funciona con el mismo principio que el taladro manual, con la diferencia que esta herramienta es mucho más liviana y de menos potencia, muy fácil de usar.Los accesorios que posee son pequeños, por lo tanto, son para piezas que requieran procesos detallados o materiales no muy duros.Es importante fijarse en el accesorio adecuado para lo que queremos hacer para optimizar nuestro trabajo.

Compresor Es aquello que comprime (aprieta, oprime, reduce a menor volumen). El término se utiliza para nombrar a una maquina que, a través de un aumento de la presión, logra desplazar fluidos compresibles, como los gases. El compresor no sólo desplaza los fluidos, sino que también modifica la densidad y la temperatura del fluido compresible.

http://es.wikipedia.org/wiki/Lijadora_de_banda

http://es.wikipedia.org/wiki/Port%C3%A1til

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Herramienta_motorizada&action=edit&redlink=1

http://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Herramienta_motorizada&action=edit&redlink=1

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Esmeril El esmeril es una máquina que consiste en dos piedras, una de granos más gruesos que la otra, que giran y se utiliza para afilar herramientas, como formones, y también para desbastar piezas metálicas.Tiene una superficie en la cual debes apoyar la pieza o herramienta y luego presionarla contra el esmeril.Es muy importante que tomes la pieza o herramienta que quieres utilizar en el esmeril con mucha fuerza y seguridad por el movimiento de la piedra de la máquina.

Taladro El taladro manual, al igual que el de pedestal, es una herramienta que sirve para hacer perforaciones de diferentes diámetros en los materiales y piezas que queremos utilizar.Para tener una perforación de mayor precisión debemos afirmar el material con una prensa, y así evitar que al rotar la broca mueva nuestra pieza. Además, para evitar errores, debemos marcar el lugar en donde queremos hacer la perforación.Debemos sostener con fuerza la herramienta y poner las piezas o material a perforar en una altura adecuada, para que podamos hacer el trabajo de manera correcta y cómoda.El principal accesorio del taladro es la broca, y para perforaciones de mayor diámetro podemos ocupar la sierra copa.

Pistola de Impacto Una llave de impactos puede ser accionados manualmente, o pueden ser accionado por electricidad o aire comprimido. Una llave de

http://www.google.com.sv/imgres?q=definicion+de+esmeril&um=1&hl=es&biw=1024&bih=543&tbm=isch&tbnid=gwGYkM_kKJT94M:&imgrefurl=http://aprendeatornear.blogspot.com/2011/09/el-esmeril.html&docid=PB2SnZZzOn4DjM&imgurl=http://2.bp.blogspot.com/-Cy6PJWk73Qc/TmPM28mhnTI/AAAAAAAAADE/xwy2HA0H7MI/s320/ESMERIL1.jpg&w=266&h=190&ei=2XzXT6rzBuXb0QGHiPirAw&zoom=1&iact=hc&vpx=539&vpy=108&dur=6765&hovh=152&hovw=212&tx=119&ty=68&sig=116258116660145978726&page=2&tbnh=143&tbnw=200&start=8&ndsp=13&ved=1t:429,r:6,s:8,i:113

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FECHA: 24/04/2012

impacto alimentada por un compresor de aire también se conoce como una llave de neumáticos.Una llave de impacto de funcionamiento manual parece un destornillador de grasa, por el fin, donde la hoja del destornillador va normalmente, puedes captar en punta de destornillador o stockets.

Pistolas de Pintura Utensilio formado por un recipiente y un mecanismo que permite esparcir un determinado líquido a presión sobre una superficie.

Spotter Equipo de soldar utilizado para sacar los golpes.

Distribución del EPP

El EPP será entregado a los trabajadores dependiendo de los riesgos a los que

estén expuestos en el desempeño de sus labores y bajo el criterio técnico del

encargado de Seguridad y Salud Ocupacional de cada una de las regiones, las

áreas de trabajo operativas a considerar son: El área de Diseño y Metal, el área de

enderezado y pintura y el área de mecánica.

Los equipos de protección personal serán entregados a cada trabajador una vez al

año de forma generalizada según las situaciones de riesgo. Aquel equipo que se le

deteriore por el uso podrá ser reemplazado contra entrega del equipo dañado. Los

EPP que han sido hurtados o robados, comprobándose el hecho delictivo, se le

dotara nuevamente del mismo, siempre y cuando se tengan en existencia del equipo

solicitado.

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FECHA: 24/04/2012

10. VISITANTE Y PERSONAL SUBCONTRATADO

Visitantes:

El visitante debe cumplir con las políticas de la institución, proporcionadas

previamente.

El visitante deberá entregar su documento único de identidad al personal de

seguridad y este, le entregara un gafete de visita debidamente numerado, y si

se requiere equipo de protección también se le entregara.

Durante el trayecto de la visita a cualquier área de la empresa. Los visitantes

deberán de abastecerse de fumar o de ingerir bebidas alcohólicas.

Se le prohíbe a los visitantes rebasar las líneas de seguridad que especifica la

empresa durante el recorrido.

El visitante tiene prohibido, tomar algún elemento, maquina, dispositivo,

herramientas, materiales, entre otros durante el recorrido, salvo disposición

en contrario.

El visitante tiene prohibido distraer al personal operativo de la empresa, o al

personal que brinda el recorrido en la institución, usar violencia física o verbal.

El visitante deberá tomar todas las normas y medidas de seguridad e higiene

de la Empresa.

Subcontratista:

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FECHA: 24/04/2012

Toda empresa subcontratada por SuperSprint deberá disponer de elementos

que permitan proporcionar atención médica oportuna a sus trabajadores en

caso de accidentes laborales.

Los empleados subcontratados para realizar cualquier labor deberán de

cumplir con las disposiciones expuestas en este documento (comportamiento

en las instalaciones).

Todo daño a instalaciones, equipo, maquinaria, o bienes de la empresa

provocado por las actividades de empresas subcontratadas, debe ser

reparado oportuna y convenientemente a satisfacción de la Empresa.

Es obligación de la empresa subcontratista, el hacerse responsable del

cumplimiento a cabalidad del presente reglamento, por parte de

subcontratistas.

Todo trabajador sub contratado debe dar correcto uso a las herramientas que

se le han proporcionado y es de su obligación mantenerlas en buen estado.

Todo empleador contratista estará obligado a mantener un botiquín de

primeros auxilios, para atender aquellos accidentes que no representen riesgo

mayor a la salud de los trabajadores. Tómese este punto para evitar que un

accidente o una enfermedad no pase a mayores. El empleador deberá enviar

a la víctima del accidente o enfermedad a un Centro asistencial si la situación

así lo amerita.

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FECHA: 24/04/2012

1 1. PROHIBICION

Se prohíbe a todos los trabajadores:

Ocuparse de labores ajenas al trabajo durante la jornada diaria.

Consumir o introducir bebidas alcohólicas en los lugares de trabajo.

Ocupar de forma adecuada el equipo de protección Personal.

Fumar o encender fuego en lugares donde se señale como prohibidos.

Soldar o calentar tambores vacios o envases que hayan contenido algún

material inflamable.

Negarse a proporcionar información en la recopilación de datos para el

informe de accidentes.

Trabajar sin el debido equipo de seguridad o sin la vestimenta adecuada.

Romper, rayar o destruir avisos, carteles, afiches, instrucciones, reglamentos

acerca de la seguridad e higiene industrial.

Esmerilar sin protección visual.

Soldar sin careta.

Correr innecesariamente dentro de las instalaciones, planteles u oficinas etc.

Intervenir una maquina o motor estando esta en movimiento o sin haberla

bloqueado para su uso.

Usar calzado inadecuado que provoque resbalones o torceduras.

Dejar una maquina funcionando sin vigilancia.

Trabajar en ambientes contaminados padeciendo una enfermedad profesional

provocada por ese agente.

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FECHA: 24/04/2012

Usar Cinturones o arneses que presenten reparaciones o alteraciones en su

diseño.

Dejar o almacenar sobre vigas estructurales, techos, niveles de piso no

completado, etc., materiales sobrantes, despuntes, pernos, tuercas, varillas

de soldaduras, herramientas, etc., por el riesgo que presentan de caer desde

niveles superiores.

1 2. SANCIONES

El trabajador o empresa contratista que cometiera infracción a las normas que dicta

este reglamento podrá ser sancionado de la forma que se indica a continuación:

Amonestación verbal.

Amonestación escrita sin copia al expediente laboral.

Amonestación escrita con copia al expediente laboral.

Amonestación escrita con copia al expediente laboral y al ministerio de trabajo

y Prevención Social.

La suspensión parcial o total del personal involucrado.

La suspensión parcial o total de la faena sin alteración del plazo de ejecución

indicada en el contrato.

Una indemnización en dinero, expresada como un porcentaje del monto total

de los daños o perjuicios producidos, situación que podrá ser además

acompañada del inicio del procedimiento judicial correspondiente.

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FECHA: 24/04/2012

1 3. PROCEDIMIENTOS 13.1. PROCEDIMIENTO: AUDITORIA DEL SISTEMA

13.1.1. Objetivo: Evaluar la situación actual de SuperSprint, las actividades y

esfuerzos necesarios para lograr los objetivos propuestos, asegurar una mayor

integridad y confidencialidad del sistema de Higiene y seguridad industrial mediante

la recolección de datos y controles en SuperSprint.

13.1.2. Alcance: Este procedimiento es de aplicación a todos los departamentos de

SuperSprint, el área administrativa, Recursos Humanos, Contabilidad.

13.1.3. Recursos: Herramientas administrativas, auditores, recurso humano.

13.1.4. Dpto. (s) relacionados: Comité de Seguridad y Salud Ocupacional,

Dirección Técnica.

13.1.5. Anexos: Programa de auditoría interna, lista de auditores internos

calificados, Nombre y firma responsable evaluación y Actividades de control.

REALIZO: REVISO: APROBO:

Nombre Fecha Nombre Fecha Nombre Fecha

Firma Firma Firma

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FECHA: 24/04/2012

13.1.6 flujo grama del procedimiento: auditoria del sistema

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FECHA: 24/04/2012

13.1.7. Descripción del procedimiento: Auditoria del sistema

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FECHA: 24/04/2012

No Actividades requeridasResponsable

Tiempo de ejecución

Registros requeridos

1. Inicio --- ----- ---

2. Planear auditorias de primera (internas) y tercera parte (para certificación).

Auditor 16 horas.

listado de auditores / listado de procesos

3. Comprobar contra requerimiento.

Auditor 16 horas.Reportes de

auditoria

4. Existen hallazgos anteriores. Auditor 4 horas. R / P

5. Seguimiento de hallazgos. AuditorR / P

6. Ejecutar auditoria del sistema.Auditor

4 horasPrograma de

auditoría interna

7. Levantar reporte de auditoría del sistema.

Auditor2 horas.

N / F de encargados

8. Valida hallazgos el dueño de proceso.

Auditor 1 horaN / F de

encargados

9. Acepta reporte de hallazgos encontrados.

Auditor R / P

10

Establece planes de acción.Auditor

2 horas.Actividades de

control

11

Verifica el análisis, para garantizar la eficacia de los planes propuestos.

Auditor2 horas.

Informe de auditoria

12

Evalúa reporte de seguimiento.Auditor

4 horas.Informe de auditoria

13

Aprueba seguimiento: Evaluación de la eficacia de la auditoria del sistema.

Departamento de higiene y seguridad

2 horas.Informe de auditoria

14

Fin Total tiempo: 53 horas

43


FECHA: 24/04/2012

13.1.8. Anexos.

PROGRAMA DE AUDITORIA INTERNA

Auditor Líder: Fecha Auditoria:

Auditor(es): Objetivo de la Auditoria:

(A1)

(A2)

(A3)

(A4)

Auditor(es): Auditor(es):

Hora Departamento/Función Hora Departamento/Función

44


FECHA: 24/04/2012

LISTA DE AUDITORES INTERNOS CALIFICADOSFECHA: ___ / ___ / ___

NOMBRE DEL AUDITOR

CATEGORÍA CALIFICACIÓN FECHAS DE PARTICIPACIÓN EN AUDITORÍAS

1.

2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

45


FECHA: 24/04/2012

NOMBRE Y FIRMA RESPONSABLE EVALUACIÓN

Tipos de evidenciaExactitu

dExistenci

a IntegridadPropieda

dValuació

n

EficaciaEficienci

a

Evidencia física.

Evidencia documental.

Evidencia testimonial.

Evidencia analítica

Actividades de control

Si

No N/A Observaciones

Separación de tareas y responsabilidades

Coordinación entre áreas

Documentación.

Niveles definidos de autorización.

Registro adecuado y oportuno de transacciones y hechos.

Acceso restringido a los recursos, activos y registros.

Rotación del personal en tareas claves.

Control del sistema de información.

Indicadores de desempeño.

46


FECHA: 24/04/2012

INFORME DE AUDITORIA

Auditor líder:_________________________

Fecha auditoria:____________________________________

Auditor(es): Objetivo de la auditoria:___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

(A1)

(A2)

(A3)

(A4)

N° Total de No conformidades:______________________________________________

Metodología utilizada:__________________________________________________________________________________

Documentos de referencia:__________________________________________________

FORTALEZAS DETECTADAS

1.-__________________________________________________________________________

2.-__________________________________________________________________________

DEBILIDADES DETECTADAS

1.-__________________________________________________________________________

2.-__________________________________________________________________________

CONCLUSIONES GENERALES

1.-__________________________________________________________________________

2.-__________________________________________________________________________

Firma Auditor Líder:_______________ Firma Rep. de Gerencia:______________________

47


FECHA: 24/04/2012

13.2. PROCEDIMIENTO: INSPECCIONES

13.2.1 Objetivo: Descubrir los riesgos corregibles en los puesto de trabajo de

SuperSprint, evitando así la producción de accidentes.

13.2.2 Alcance: Todos los departamentos, unidades, sitios, planteles, planta de

bombeo, pozos, Plantas potabilizadoras, cuadrillas de mantenimiento de redes y

distribución, maquinaria liviana y pesada, área de electromecánica, unidades de

saneamiento etc.

13.2.3. Recursos: recurso humano calificado en el área de higiene y seguridad

industrial desde los comités, las brigadas, recurso administrativo, equipos

especializados de medición.

13.2.4. Dpto. (s) relacionados: Departamento de operaciones, departamento de

RRHH, Comité de Seguridad y Salud Ocupacional.

13.2.5. Anexos: Lista de chequeo general para las diferentes áreas, cronograma de

actividades.



Firma Firma Firma

48


FECHA: 24/04/2012

12.2.6. Flujo grama del procedimiento: Inspecciones

49


FECHA: 24/04/2012

13.2.7. Descripción del procedimiento: Inspecciones

No

Actividades requeridasResponsable



1. Inicio --- ---- ---

2. Diseño del plan de inspección

Departamento de higiene y seguridad industrial

16 horas Recopilación de información

3.Revisión y aprobación del plan de inspección

Gerencia general

8 horasInforme de plan de

inspección

4. Plan de Inspección


16 Horas Listado de procesos

5. Existe Lista de Chequeo. Encargado 1 Hora

6.Completar lista de chequeo.

Encargado

4 Horas o la duración de un recorrido

por área.

Lista de chequeo

7.Establece y documenta plan de acción.

Encargado 2 Hora

Reporte plan de acción

8.Es eficaz el plan de acción, para evitar reincidencia.

Encargado

4 Horas o la duración de un recorrido

por área.

9. Dar Seguimiento al plan de inspección.


6 horas

10Revisión y evaluación de “Reporte de Seguimiento de Planes de Acción”


2 HorasCronograma de

actividades

11 FinTiempo total:

45 horas

50


FECHA: 24/04/2012

13.2.8. Anexos

Lista de chequeo: inspecciones generales

Sujeto de controlNo

necesarionecesario

Alta prioridad

ejemplo

Salidas de emergencia.

Correctores y barreras.

Limpieza y almacenamiento

Disposición de desperdicios

Retiro de objetos peligrosos.

Dispositivos de seguridad de maquinas

Seguridad eléctrica

Microclima.

Iluminación

Ruidos.

Sustancias peligrosas

Manipulación de materiales peligrosos

Equipo de protección

Levantamiento y posturas.

Sillas

Alcance

Herramientas de mano.

Intensidad y stress

Comunicación

51


FECHA: 24/04/2012

Experiencia y responsabilidad

Tiempo de trabajo y descanso

Facilidades sanitarias

Vestuario y cuartos de descanso

Facilidades para beber y comer

Programa de salud

Educación de seguridad y salud.

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANIFICACIONES ANUALES INSPECCIONES

ACTIVIDADES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

Reuniones

Visitas inspectoras

Informe de seguimiento

Evaluación de los resultados

Revisión de el informe

Presentación de informe

Sugerencias de mejora

Mejora continua

52


FECHA: 24/04/2012

13.3. PROCEDIMIENTO: INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES E INCIDENTES

13.3.1 Objetivo: El esclarecimiento de cualquier tipo de contratiempo dentro y fuera

de las instalaciones de SuperSprint.

13.3.2 Alcance: Debe de llegar a todas los departamentos y áreas, tantos

operativas, como administrativas.

13.3.3. Recursos: Personal capacitado en investigación, con conocimientos

técnicos para determinar posibles fallas que generaron el contratiempo, instrumentos

de medición, lista de posibles errores cometidos, recursos administrativos.

13.3.4. Dpto. (s) relacionados: Todos los departamentos de la organización están

involucrados.

13.3.5. Anexos: Apoyo de instituciones especializadas en mitigación de riesgos y

accidentes, como por ejemplo cuerpo de bomberos, departamento de medicina

legal, medio ambiente, ministerio de salud pública.



Firma Firma Firma

53


FECHA: 24/04/2012

13.3.6. Flujo grama del procedimiento: Investigación de accidentes e incidentes.

54


FECHA: 24/04/2012

13.3.7. Descripción del procedimiento: Investigación de accidentes e incidentes




1. Inicio --- ----- ---

2. Sufre un accidente o incidente Encargado ------Lista de chequeo3.

Retroalimenta las condiciones o acciones.

Encargado ------

4.Si es accidente laboral, se comunica a la clínica empresarial

Encargado inmediatamente

Registro de accidentes

5.Tramita accidente laboral y se dan acciones clínicas médicas.

Inspector

0.5 hora6.

Registra accidente o incidente. Jefatura de área

7.Verificar si hubo una consulta con el empleado.

Encargado 0.5 hora

8. Documenta la investigación. Inspector

0.5 hora Reporte 9.

Envía reporte para establecer Plan de Acción Correctivo o Preventivo.

Inspector

10Analiza y verifica los requerimientos legales aplicables.

Jefatura de área

0.5 hora

Registro de accidentes /

Reporte

11Ejecuta plan de acción. Gerencia

General

12Documenta plan de acción. Gerencia

General2 horas

13

Seguimiento y control de accidentes e incidentes.

Gerencia General y

Jefatura de área.

continuamente

14 Fin Total tiempo: 4

horas

55


FECHA: 24/04/2012

13.3.8. Anexos.

Cuadro de Registro de accidentes.

Accidente Área Causa Fecha

LISTA DE CHEQUEO: Investigación de accidentes e incidentes.

Medidas. Preguntas sugeridas CumpleNo

Cumple

Observaciones.

Reducir los riesgos de accidentes

¿Son adecuadas las superficies de transito?

Los equipos tiene sus implementos de seguridad

¿El operario utiliza los elementos que de fábrica poseen los equipos?

Las áreas de trabajo son adecuadas para desarrollara las actividades cotidianas.

¿Son adecuadas las áreas de trabajo?

Seguridad con los químicos.

¿Hay una buena manipulación de sustancias químicas en las áreas de trabajo?

Los insumos para realizar las actividades, son adecuados a los entornos de trabajo.

El personal esta acatando normativas como por ejemplo , El uso de botas , cascos , mascarillas

56


FECHA: 24/04/2012

etc.

Poseen clínicas para atención por emergencias.

¿Hay un área específica para atender posibles accidentes?

Riesgo de incendio

¿Se cuenta con elementos como extintores, hidrantes para contener un posible incendio?

Medidas en caso de Incendios

¿Hay rutas de evacuación previamente establecidas?

¿Hay suficiente extinguidores?

Hay medidas en caso de accidentes.

¿Existe algún comité especializado, para atender un posible accidente?

57


FECHA: 24/04/2012

13.4. PROCEDIMIENTO: MANEJO DE MATERIALES PELIGROSOS

13.4.1Objetivo: Establecer las bases para el manejo adecuado de los residuos

peligrosos generados en SuperSprint.

13.4.2 Alcance: El alcance de los procedimientos operativos es de observancia

general y obligatoria en todas las instalaciones de la empresa, por lo que debe ser

aplicado por todas las ramas operativas o de servicios que generen, o manejen

residuos peligrosos para su control y las respectivas medidas de seguridad que se

consideren de manera pertinente en la institución.

13.4.3. Recursos: Entre algunos recursos de equipo tenemos el uso de casco

dieléctrico, pantalla facial, camisa y pantalón de trabajo, guantes contra sustancias

químicas, mandil impermeable, botas de hule sintético, tambor metálico para

almacenaje de equipos y materiales contaminados.

13.4.4. Dpto. (s) relacionados: departamento de operaciones está involucrado

debido a que al realizar mantenimiento se puede correr el riesgo de encontrarse con

sustancias que tengan que ser riesgosas por lo que se procese a su manejo de

manera segura y eficiente con el ya mencionado procedimiento.

13.4.5. Anexos: Manifiesto de entrega transporte y recepción de residuos

peligrosos, reporte semestral de residuos peligrosos enviados para reciclaje,

tratamiento o disposición final, manifiesto para el ingreso de residuos aceitosos,

manifiesto para el ingreso de residuos peligrosos al centro de almacenamiento

temporal de Seguridad Industrial y protección ambiental.


58


FECHA: 24/04/2012


Firma Firma Firma

13.4.6. Flujo grama del procedimiento: Manejo de materiales peligrosos

59


FECHA: 24/04/2012

13.4.7. Descripción del procedimiento: Manejo de materiales peligrosos

60


FECHA: 24/04/2012

No

Actividades requeridasResponsable



1. Inicio --- ----- ---

2.Contacta proveedor certificado y crea solicitud pedido.

Jefatura de manejo y control de residuos

peligrosos

Media hora Solicitud para contratar

proveedor

3.Es considerado material peligroso.

J.M.C.R.P Media horaManifiesto de

tipo de material

4.Establece requerimiento a cumplir

J.M.C.R.P

Media hora Reporte5. Es proveedor certificado J.M.C.R.P

6. Recepción material. J.M.C.R.P

7. Ingresa en condiciones optimas J.M.C.R.P

8.Si no ingresa en condiciones optimas, se coordina reclamo hacia el área de compras.

J.M.C.R.P 1 hora

Manifiesto de transporte

9. Documenta ingreso. J.M.C.R.P 15 minutos

10

Si, cumplen los aspectos de Seguridad Industrial, descargan.

Si no cumplen, se informa al especialista de HYSI.

S.I.P.A Media hora

11Realiza descargo en al área de almacenes.

Empresa encargada

1 hora

12 Fin

Total tiempo: 5 horas; 45

minutos

13.4.8. Anexos

61


FECHA: 24/04/2012

Activo/Gerencia:_________________________ Nº. De Manifiesto:_______________________Departamento Encargado:_________________ Nº. De Manifiesto Transporte:______________Nombre de la instalación:__________________ Fecha de Ingreso:_______________________

Descripción Peso (Ton.) Estado Físico ContenedorCantidad Tipo

Productos de consumo ( ) Otros ( )

Nombre de Otros:__________________

Acta de baja Nº.__________________________________________________________________

RECOMENDACIONES DE SEGURIDAD:__________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Departamento de operaciones

Region.______________________________________

Manifiesto para el ingreso de Residuos Peligrosos al Centro de Almacenamiento Temporal

____________________

Nombre y Firma del Encargado.

___________________

Nombre y Firma de la Persona Responsable del manejo y Transporte de los residuos.

_____________________

Nombre y Firma de quien recibe los residuos.

62


FECHA: 24/04/2012

ENCARGADO

MANIFIESTO DE ENTREGA TRANSPORTE Y RECEPCION DE RESIDUOS PELIGROSOS1.Nºde registro ambiental:______________ 2.Nº de manifiesto________ 3.Pag_____4. Razón social de la empresa generadora:________________________________________Domicilio:___________________________________________________________________Municipio:________________________Departamento:_______________________________Tel:________________________________________________________________________

5.Descripcion( Nombre del residuo y característica)

Contenedor Cantidad Total Unidad V/PCapacidad Tipo

6. Instrucciones especiales e información adicional para el manejo seguro.7. Certificacion del encargado: Declaro que el contenido de este lote esta total y correctamente descrito mediante el nombre del residuo, características, bien empacado, marcado y rotulado y que se han previsto las condiciones de seguridad para su transporte por la vía terrestre de acuerdo a la legislación nacional vigente.Nombre y Firma del Responsable:________________________________________________

TRANSPORTE

8.Nombre de la empresa transportista:____________________________________________Domicilio:________________________________________Tel:________________________Autorizacion:____________________________________________________________________________________________________________________________________________Nº de registro:________________________________________________________________

9.Recibi los residuos descritos en el manifiesto para su transporteNombre:_____________________________________________Firma:__________________Cargo:___________________________________ Fecha de Embargue:_______________ d / m / a

10.Ruta de la empresa generadora hasta su entrega:_________________________________

11. Tipo de vehículo:_______________________________ Nº de placa:________________

DESTINATARIO

12.Nombre de la empresa destinataria:____________________________________________Numero de Autorizacion:________________________________________________________Domicilio:____________________________________________________________________

13. Recibí los residuos descriptos en el manifiestoObservaciones:_______________________________________________________________Nombre:________________________________ Firma:_______________________________Cargo:___________________________ Fecha de recepción:__________________________

Ministerio de Medio Ambiente y Recursos Naturales Instituto Nacional de Ecología Dirección General de Materiales, Residuos y Actividades Riesgosas.

http://www.google.com.sv/imgres?q=ministerio+de+medio+ambiente+y+recursos+naturales&um=1&hl=es&sa=N&biw=1024&bih=543&tbm=isch&tbnid=ySS_Xun-4Sp_rM:&imgrefurl=http://www.parquemontecristo.com/2010/&docid=26EOcTkX-3MWtM&imgurl=http://www.parquemontecristo.com/2010/images/img-ministerio.jpg&w=202&h=141&ei=Nx_rT7SuB6HN0AGxt-joBQ&zoom=1&iact=hc&vpx=371&vpy=2&dur=719&hovh=112&hovw=161&tx=88&ty=55&sig=108854312944928016526&page=2&tbnh=112&tbnw=161&start=8&ndsp=12&ved=1t:429,r:5,s:8,i:127

63


FECHA: 24/04/2012

MINISTERIO DE MEDIO AMBIENTE Y

RECURSOS NATURALES INSTITUTO

NACIONAL DE ECOLOGIA DIRECCION

GENERAL DE MATERIALES, RESIDUOS Y

ACTIVIDADES RIESGOSAS.

REPORTE SEMESTRAL DE RESIDUOS PELIGROSOS ENVIADOS PARA SU RECICLAJE, TRATAMIENTO O DISPOSICION FINAL

Nombre de la empresa:___________________________________________________________Nº de registro ambiental:__________________________ Periodo que reporta:_______________

Empresa de servicio de reciclaje, tratamiento o disposición final

Identificación del residuo

Nº de autorización del trans.

13.5. PROCEDIMIENTO: PLANIFICACIÓN ANUAL

http://www.google.com.sv/imgres?q=ministerio+de+medio+ambiente+y+recursos+naturales&um=1&hl=es&sa=N&biw=1024&bih=543&tbm=isch&tbnid=ySS_Xun-4Sp_rM:&imgrefurl=http://www.parquemontecristo.com/2010/&docid=26EOcTkX-3MWtM&imgurl=http://www.parquemontecristo.com/2010/images/img-ministerio.jpg&w=202&h=141&ei=Nx_rT7SuB6HN0AGxt-joBQ&zoom=1&iact=hc&vpx=371&vpy=2&dur=719&hovh=112&hovw=161&tx=88&ty=55&sig=108854312944928016526&page=2&tbnh=112&tbnw=161&start=8&ndsp=12&ved=1t:429,r:5,s:8,i:127

64


FECHA: 24/04/2012

13.5.1 Objetivo: establecer las actividades de planificación anual para SuperSprint

de operaciones en lo que le compete delimitando ámbitos de competencia y

responsabilidad de las áreas involucradas en cuestión de planificación.

13.5.2 Alcance: el alcance de la planificación anual es programar las actividades

que correspondan al año de trabajo para los diferentes procedimientos en el Comité

de Seguridad y Salud Ocupacional.

13.5.3. Recursos: entre los recursos podemos mencionar el uso de recurso

humano, recurso financiero, recurso técnico.

13.5.4. Dpto. (s) relacionados: departamento de operaciones al cual va dirigido de

manera a planificar las actividades referentes a higiene y seguridad industrial. El

comité de Seguridad y Salud Ocupacional es el que será el encargado de dar a

conocer las actividades en el transcurso del año con cada una de sus actividades.

13.5.5. Anexos: Lista de chequeo de causas de accidentes en el área de trabajo.

Cronograma de actividades.



Firma Firma Firma

12.5.6. Flujo grama del procedimiento: Planificación anual

65


FECHA: 24/04/2012

13.5.7. Descripción del procedimiento: Planificación anual

66


FECHA: 24/04/2012




1. Inicio --- ----- ---

2.Diseñar plan anual del sistema de Higiene y Seguridad Industrial.

Jefe de departamento

16 horas. Lista de chequeo

3. Requerimientos necesarios. Gerencia General 16 horas. Lista de procesos

4. Revisión plan anual

Jefe de departamento de

Higiene y seguridad industrial

2 horas. Informe de datos

5. Validación del plan anual. Gerencia General2 horas.

6. Ejecución del plan anual

Jefe de Departamento de


Actividad continúa periodo

1 año y medio

Cronograma de actividades7. Programación de actividades para cada

proceso.Coordinador 4 horas por

cada proceso.

8. Implementación de cumplimiento de la Higiene y Seguridad Industrial.

Coordinador Actividad continúa 1 año y

medio

9. Verificación de la eficacia de la implementación.


medio

Lista de chequeo10

Control del seguimiento.


medio

11 Reporte de resultados Coordinador 17 horas.

12Aceptación del reporte de resultado a presentar a la alta Dirección.

Gerencia General 8 horas.

Reporte de resultados

13Evaluación del plan de Higiene y Seguridad Industrial en un año máximo.



8 horas.

14Fin

Total tiempo

73 horas

Medidas a considerar Preguntas sugeridas Si No+/-

Reducir los riesgos de accidentes ¿Está reparadas las irregularidades en el piso para evitar accidentes. Al caminar o

67


FECHA: 24/04/2012

al transportar material?

Disminuir los riesgos en la operación de maquinas y equipo

¿Los operarios están instruidos para que se desconecten las maquinas y

herramientas antes de cada limpieza?

Garantizar un lugar de trabajo seguro

¿Tiene el piso pendiente para que el agua y el agua residual fluyan

automáticamente hacia los canales correspondientes

Brindar información sobre sustancias peligrosas

¿El personal está informado sobre las materias que pueden presentar un riesgo

para el ambiente o para su salud?

Proveer herramientas adecuadas, ropa y elementos de seguridad al personal.

¿Se instruyo al personal para utilizar ropa y elementos de seguridad y como

deben ser conservados?

Reducir los riesgos de salud ¿Está establecido el uso de zapatos de seguridad o botas adecuadas en todas

las áreas de trabajo?

Minimizar el peligro de incendios ¿Se retiran reguladamente de las áreas de trabajo, trapos de limpieza aceitosos

y residuos inflamables?

Disponer de medidas preventivas ¿Existen suficientes extinguidores en las áreas de trabajo

Y en lugares claramente señalizados?

Preveer medidas para casos de accidentes

¿Hay uno o empleados especialmente capacitados para prestar primeros

auxilios?

Controlar eficientemente las emisiones

¿Se han retirado paredes y/o agrandado aberturas en las paredes para sí mejorar la circulación natural del aire en el área

administrativa?

Evitar olores molestos ¿Se ha implementado equipo para evitar el olor molesto en caso que se dé en el

área de trabajo?

13.5.8. Anexo

Lista de chequeo: planificación anual

Cronograma de actividades: planificación anual

68


FECHA: 24/04/2012

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES PLANIFICACIONES ANUALES

ACTIVIDADES ENE FEB MAR ABR MAY JUN JUL AGO SEP OCT NOV DIC

Reuniones

Visitas inspectoras

Investigación de accidentes

Charlas de sensibilización

Capacitaciones

Informe de seguimiento

Evaluación de los resultados

Elaboración plan anual

Lista de chequeo control y seguimiento: planificación anual

Fases de control Si No Observaciones

Condiciones a controlar

Artefacto para medir

Mecanismo correctivo

Mecanismo activar

Proceso de registro

13.6. PROCEDIMIENTO: CAPACITACIÓN Y DIVULGACIÓN

13.6.1. Objetivo: Proporcionar a la empresa especialmente al comité de Seguridad

y Salud Ocupacional capacitaciones altamente calificadas en términos de

conocimientos, habilidades y actitudes para un mejor desempeño de su trabajo.

69


FECHA: 24/04/2012

Además crear responsabilidad en los empleados, en el desempeño de sus puestos

tanto actuales como futuros.

13.6.2. Alcance: El alcance del procedimiento de capacitación y divulgación, es

lograr que todos los procesos se elaboren de la manera correcta, y realizarlos cada

6 meses, para obtener mejores resultados.

13.6.3. Recursos: Entre los recursos podemos mencionar el uso de medios

audiovisuales, recurso humano, recurso financiero, recurso técnico.

13.6.4. Dpto. (s) relacionados: Comité de Seguridad y Salud Ocupacional,

departamento de mantenimiento, departamento de operaciones.

13.6.5. Anexos: Formatos, formularios y reportes.



Firma Firma Firma

12.6.6. Flujo grama del procedimiento: Capacitación y divulgación

70


FECHA: 24/04/2012

13.6.7. Descripción del procedimiento: Capacitación y divulgación

71


FECHA: 24/04/2012




1. Inicio --- ----- ---

2.

Diagnosticar necesidades de capacitación al personal en general y brigadistas.

Evaluador (departamento de Higiene y

seguridad industrial)

2 horas

Informe de necesidades

de la empresa

3. Resultado de diagnostico. Inspector interno 1 horaInforme de resultados

4.Diseñar y proponer plan de capacitación.

J.D.H.Y.SI 4 horasPrograma de capacitación

5.Evalúa propuesta del plan de capacitación.

Especialista1 hora

Cronograma de actividades6.

Elaboración de material didáctico

J.D.H.Y.SI 40 horas

7.Coordinar capacitación y divulgación.

EspecialistaDe acuerdo a la programación

anual8.Brindar el apoyo de las capacitaciones programadas.

Coordinador

Asistencia a programas de capacitación

9. Análisis de resultados. Coordinador 4 horasInforme de resultados

10 Presentar informe de resultados Coordinador 1 hora Informe

11 Evaluación de resultado Coordinador 1 hora Evaluación de capacitación y

personal 12Aprueba informe de resultado en un periodo.

Coordinador 2 horas

13 FinTotal tiempo:

56 horas

13.6.8. Anexos

72


FECHA: 24/04/2012

Necesidades de la empresa

Actividades conforme no conforme Observaciones

Higiene en la empresa

Procesos y actividades

conforme no conforme Observaciones

Programa de capacitación

Actividades capacitación

Cronograma de capacitación del personal

DepartamentosDías

l m mi j v s d

Evaluación de la capacitación impartida

73


FECHA: 24/04/2012

Procesos empleados conforme No conforme Observaciones

Evaluación al personal capacitado

Actividades conforme No conforme Observaciones

Reporte de mejoras

Actividades Mejoras conforme no conforme Observaciones

ASISTENCIA

NOMBRE FIRMA

13.7. PROCEDIMIENTO: MEJORA CONTINÚA

74


FECHA: 24/04/2012

13.7.1. Objetivo: Verificar la situación actual de SuperSprint en el Comité de

Seguridad y Salud Ocupacional para conocer las debilidades y amenazas y poderles

dar solución por medio de una mejora continua.

13.7.2. Alcance: El alcance de la mejora continua es fortalecer todas las áreas de

la empresa, para lograr un mejor rendimiento.

13.7.3. Recursos: Entre los recursos podemos mencionar el uso de recurso

humano, recurso financiero, recurso técnico.

13.7.4. Dpto. (s) relacionados: Departamento de Operaciones al cual va dirigido a

mejorar los procesos referentes a la Seguridad y Salud Ocupacional. El Comité de

Seguridad y Salud Ocupacional será el encargado de darle seguimiento a la mejora.

13.7.5. Anexos: Formato, listas de chequeo, Informes de reportes, etc.



Firma Firma Firma

13.7.6. Flujo grama del procedimiento: Mejora continua

75


FECHA: 24/04/2012

13.7.7. Descripción del procedimiento: Mejora continua


Tiempo de Registros

76


FECHA: 24/04/2012




ejecución requeridos

1. Inicio --- ----- ---

2.Planifica búsqueda de mejoras con los equipos de trabajo.

InspectorSe basa en la

planificación de un año

Análisis FODA

3.Identifica todo tipo de hallazgos en el marco de HYSI.

InspectorSe basa en la

planificación de un año


4.Si la solución es inmediata, se activan los métodos de solución de problemas.

InspectorDepende del

plan de acción

5. Ejecuta plan de acción. EspecialistaD/P

Documentación de actividades del plan

de acción6.Monitorear la efectividad del plan de acción.



Depende del plan de acción

7. Comunicar de inmediato al superior. Gerencia general D/PMail, memorándum,

etc.

8.Garantizar condiciones y acciones idóneas

EspecialistaDependerá del

entorno del área

Propuestas de mejora

9. Comunicar al especialista en Higiene y Seguridad Industrial.

Gerencia 1 hora

10 Si es eficaz el plan de acción. EspecialistaDependerá del

entorno del área

11Se documenta el seguimiento y análisis establecidos.

Especialista D/P

12 Reporta a la dirección. Especialista 1 hora Reporte

13 Evaluar las mejoras del sistema. Gerencia general 3 horas Informes de mejora

14 FinTotal tiempo:

indefinido

77


FECHA: 24/04/2012

13.7.8. Anexos

Análisis FODA

Fortalezas Debilidades

Oportunidades Amenazas


Actividades Conforme No conforme Observaciones

Documentación de actividades

Actividades Conforme No conforme Observaciones

78


FECHA: 24/04/2012

Propuesta de mejora

Propuesta Observaciones

Debilidades

Amenazas

Informe de propuestas de mejora

Propuesta Mejoras en el proceso

Debilidades

Amenazas

Implementación de las mejoras en los procesos

Procesos Plan de mejora Encargado Tiempo de ejecución

Implementación de las estrategias en los procesos

79


FECHA: 24/04/2012

Estrategias Plan de mejora Encargado Tiempo de ejecución

Resultados obtenidos

Propuesta Conforme No conforme Observaciones

Evaluación de la implementación de mejora

Mejora Conforme No conforme Observaciones

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FECHA: 24/04/2012

1 4. PLANES 14.1. PLAN: ANTE ACTOS DE TERRORISMO

GENERALES

14.1.1.- Objetivos: Establecer un procedimiento para asegurar que el personal

conozca que hacer ante una situación de amenaza ante actos de terrorismo, que no

quede ningún punto sin considerar antes de dejar las instalaciones.

14.1.2.- Metas:

Asegurarse que todos los empleados conozcan del plan de emergencia al

suscitarse un acto terrorista.

Conservar la calma del personal y procurar no incurrir en comportamientos

que puedan transmitir nerviosismo.

Coordinar y llevar a cabo simulacros de emergencia en el caso de un acto

terrorista en todas las áreas organizativas.

Poseer suficiente equipo médico por si hay algún lesionado.

Asegurarse de que la evacuación sea en poco tiempo.

14.1.3.- Alcance: Este procedimiento aplica a las oficinas de la región metropolitana

de San Salvador.

14.1.4.- Beneficios esperados:

Beneficios inmediatos: asegurar la salud y seguridad de los empleados y

demás personas durante la emergencia.

Beneficios largo plazo: poseer mecanismos efectivos que ayuden a evitar

pérdidas humanas. Así mismo la prevención de este tipo de actos.



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14.1.5.- Periodo de revisión: periodo menor a un año (6-9 meses).

CONTENIDO BASICO DEL PLAN

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FECHA: 24/04/2012

NOMBRE DEL PLAN: Plan ante actos de terrorismo

TELEFONOS DE EMERGENCIA:

1.- Cuerpo de bomberos de san salvador 2221-2163

2.- PNC 911

EQUIPO DE EMERGENCIA:

1.- Comité central de emergencia

2.- Brigada de primeros auxilios

3.- Brigada contra incendios

COORDINACIONES:

1.- Capacitar al personal en términos de terrorismo

2.- Tomar medidas de evacuación

3.- Evaluar la efectividad del plan

ACTIVIDADES PRINCIPALES

(PLAN DE ACCION)

1.- Salir por la ruta de evacuación

2.- Desalojar las instalaciones de la institución

3.- Dirigirse a la zona designada para esperar instrucciones

de las autoridades

PRESUPUESTO: 1.- $20,000 000 (capacitaciones ante actos de terrorismo,

señalizaciones)

OTROS RECURSOS: 1.- Extintores, señalización, persona encargada de avisar a

los bomberos a la policía, brigadas de primeros auxilios,

brigada contra incendios, botiquín de primeros auxilios.

EVALUACION DEL PLAN: 1.- Informe ante actos de terrorismo

DIFUSION: 1.- .- Documental, capitaciones, brochure informativos

14.2. PLAN: ANTE TERREMOTO

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FECHA: 24/04/2012

GENERALES

14.2.1.- Objetivos: Establecer un procedimiento para asegurar que el personal

conozca que hacer ante una situación de terremoto, que no quede ningún punto sin

considerar antes de dejar las instalaciones.

14.2.2.- Metas:

Asegurarse que todo el personal conozca del plan de emergencia al

suscitarse un terremoto.

Coordinar y llevar a cabo simulacros de emergencia en el caso de terremotos

en todas las áreas organizativas.

Poseer suficiente equipo médico por si hay algún lesionado.

Asegurarse de que la evacuación sea en poco tiempo.

14.2.3.- Alcance: Este procedimiento aplica a las oficinas de la región metropolitana

de San Salvador.


Beneficios inmediatos: contar con la información y procedimientos

adecuados para el desalojo inmediato de las instalaciones.


pérdidas humanas.

14.2.5.- Periodo de revisión: periodo menor a un año (6-9 meses)



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FECHA: 24/04/2012

NOMBRE DEL PLAN: Plan ante terremotos

TELEFONOS DE EMERGENCIA

1.- Cuerpo de bomberos de san salvador

Tel. 2221-2163



2.- Brigada de primeros auxilios

COORDINACIONES:

1.- Capacitar al personal con un plan contra terremotos

2.- Mantener la calma y aplicar el plan

3.- Evaluar la efectividad del plan implementado, y evaluación de

daños.


(PLAN DE ACCION)

1.- Mantener la calma

2.- Salir por la ruta de evacuación

3.- Dirigirse a la zona designada para esperar instrucciones

PRESUPUESTO: 1.- $30,000 (capacitaciones ante terremotos, señalizaciones,

materiales de primeros auxilios).

OTROS RECURSOS: 1.- Extintores, señalización, persona encargada de avisar a los

bomberos y brigadas de primeros auxilios, botiquín de primeros

auxilios.

EVALUACION DEL PLAN: 1.- Informe de terremoto

DIFUSION: 1.- Documental, capitaciones, brochure informativos.

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FECHA: 24/04/2012

14.3. PLAN: ANTE INCENDIOS

GENERALES

14.3.1.- Objetivos: Establecer el procedimiento para caso de incendio, con la

finalidad de que el personal tenga el conocimiento necesario para saber qué hacer

en el caso de un incendio dentro de las instalaciones.

14.3.2.- Metas:

Prevenir los riesgos de incendios en la institución

Fomentar una cultura de prevención de incendios

Reducir los riesgos de incendios en las áreas de mayor peligrosidad

Implementar mayor cantidad de recursos en información, equipo y

capacitaciones para la prevención de incendios.

14.3.3.- Alcance: Este procedimiento aplica a las instalaciones de SuperSprint

región metropolitana San Salvador. Es responsabilidad del coordinador(a) de la

Unidad Administrativa, el cumplimiento de este procedimiento.


Beneficios inmediatos: contar con la información adecuada para la

prevención de incendios.

Beneficios largo plazo: poseer mecanismos efectivos para la prevención de

incendios. (Extintores, señalizaciones, etc.)

14.3.5.- Periodo de revisión: periodo menor a un año (6-9 meses)



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FECHA: 24/04/2012

NOMBRE DEL PLAN: Plan ante incendios


1.- Cuerpo de Bomberos de San Salvador

2.- 25277300



2.- Brigada para controlar incendios

COORDINACIONES:

1.- Capacitar al personal en caso de un siniestro incendio

2.- Tomar medidas de ejecución

3.- Evaluar daños


(PLAN DE ACCION)

1.- Alertar rápidamente sin provocar el pánico se le debe comunicar

a la recepcionista y a seguridad para avisar al personal que está

dentro de la institución.

2.- Tan pronto como se verifique que existe presencia de humo el

personal deberá alejarse del peligro inmediato

PRESUPUESTO: 1.- $ 20,000 (Para materiales de emergencia, capacitaciones del

personal, etc.)

OTROS RECURSOS: 1.- Extintores, alarma general de evacuación, señalización, persona

encargada de avisar a los bomberos y brigadas contra incendios

EVALUACION DEL PLAN: 1.- Informe de incendio

DIFUSION: 1.- Documental, capitaciones, brochure informativos

14.4. PLAN: SIMULACROS Y EVACUACIONES

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FECHA: 24/04/2012

GENERALES

14.4.1.- Objetivos: Establecer el procedimiento para evacuación de instalaciones,

con la finalidad de que todo el personal de las Oficinas Centrales conozca cómo

actuar al momento de presentarse una emergencia.

14.4.2.- Metas:

Mejorar el dinamismo en la cual se desarrollan los simulacros

Reducir las pérdidas de vidas humanas a cero

Realizar la técnica de la mejor manera posible para alcanzar lo deseado.

14.4.3.- Alcance: Este procedimiento aplica a las instalaciones de SuperSprint San

Salvador. Es responsabilidad del coordinador(a) de la unidad Administrativa, el

cumplimiento de este procedimiento.


Beneficios inmediatos: Entendimiento por los empleados de la institución en

una rápida toma de decisiones en caso de siniestros.


pérdidas humanas. Beneficiando a no solo a la institución si no a los

empleados para que se sientan seguros en sus diferentes áreas.

14.4.5.- Periodo de revisión: periodo menor a un año (6-9 meses).



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NOMBRE DEL PLAN:

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FECHA: 24/04/2012

Plan simulacro y evacuaciones


1.- Ambulancias

2.- 911



2.- Brigada de evacuación

COORDINACIONES:

1.- Capacitar al personal para evacuaciones

2.- Evacuar de manera rápida y ordenada

3.- Evaluar la efectividad de la evacuación


(PLAN DE ACCION)

1.- Evacuar en el momento de activarse la alarma

2.- Contar con las brigadas

3.- Recorrido rápido

4.- Evaluación del simulacro

PRESUPUESTO: 1.- $20,000 (Para materiales de emergencia, capacitaciones del

personal, etc.)

OTROS RECURSOS: 1.- Extintores, señalización, persona encargada de avisar a los

bomberos y brigadas de primeros auxilios, botiquín de primeros

auxilios

EVALUACION DEL PLAN: 1.- Informe de simulacro y evacuación

DIFUSION: 1.- Documental, capitaciones, brochure informativos

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FECHA: 24/04/2012

ANEXOS

San Salvador, 25 de Junio de 2012

Arquitecto Rodrigo Landaverde

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FECHA: 24/04/2012

Gerente de Diseño En Metal

SuperSprint S.A. de C.V.

A continuación les presento la recomendación de Equipo Protección Personal (EPP) que se

les debe proporcionar a los trabajadores de SuperSprint tanto del área de Diseño en Metal;

Enderezado; Pintura, y Mecánica.

Todo se ha realizado según lo requerido en el programa de implementación de seguridad

industrial e higiene ocupacional que está implementándose con la ayuda de El Programa

de Desarrollo de Proveedores, y cumple lo establecido en el art. 38 de la Ley General de

Prevención de Riesgos en los Lugares de Trabajo del Decreto 254.

Cantidad Descripción Proveedor Precio unitario

Precio Total

1 Arnés con Cuerda de Vida OXGASA $60.23 $60.23

$60.23


Precio Total

10 Guantes de Cuero VIDRI $3.15 $31.504 Mascarilla con Filtro VIDRI $6.00 $24.002 Gabacha de Cuero VIDRI $9.99 $19.986 Casco color Blanco VIDRI $4.25 $25.50

10 Careta para Soldar VIDRI $6.00 $60.008 Careta para Esmerilar VIDRI $5.65 $45.20

$206.18


Precio Total

2 Guantes para Mecánico Automotriz Súper Repuestos

$20.00 $40.00

$40.00

EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL QUE SE COMPRO DE MUESTRACantidad Descripción Proveedor Precio

unitarioPrecio Total

1 Guantes de Cuero VIDRI $3.15 $3.151 Mascarilla con Filtro VIDRI $6.00 $6.001 Gabacha de Cuero VIDRI $9.99 $9.991 Careta para Esmerilar OXGASA $15.00 $15.001 Careta para Soldar OXGASA $7.80 $7.801 Lentes Protectores OXGASA $8.63 $8.63

$50.57

90


FECHA: 24/04/2012


Precio Total

6 Botas Industriales* Industrias Caricia

$67.80 $406.80

$406.80*se podría negociar un descuento

Se recomienda trajes de una sola pieza con manga larga, con el fin de lograr una mejor protección personal de los empleados.

F.______________________ F.____________________

Claudia M. Valencia Salvador Abrego

Pasante de Ingeniería Industrial Encargado de la implementación del programa

F.____________________

Arq. Rodrigo Landaverde

Gerente General de Diseño y Metal

manual de seguridad supersprint finalizado

Automotive

comite de seguridad

normas de referencia

equipo de proteccion

equipo de herramientas

personal subcontratado

objeto de campo

delegado de prevencion

datos de identificacion