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MANUAL DEOPERACIÓN
AGOSTO 2012
PROPORCIONE ESTE MANUAL AL OPERADOR
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BRONCO 255 XD
PROCESOS
ELECTRODO REVESTIDO (SMAW)
DESCRIPCIÓN
SOLDADORA DE CORRIENTE CONSTANTE/POTENCIAL CONSTANTE (CC/VC).
PROCESO MIG (GMAW).
PROCESO TIG (GTAW) <<NO CRITICO>>
CCVC
SALIDA DE SOLDADURA: CA Y CD
GENERADOR DE SOLDADURA IMPULSADO PORMOTOR A GASOLINA
CONTENIDOREGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO .............................................................................................................. i
SECCION 1 PALABRAS , SEÑALES DE SEGURIDAD Y DEFINICIONES ................................................................................................................. 1
SECCION 2 ESPECIFICACIONES ............................................................................................................................................................................... 22 - 1 Especificaciones de Soldadura ......................................................................................................................................................................... 22 - 2 Consumo de Combustible ................................................................................................................................................................................... 22 - 3 Curvas de la salida auxiliar ................................................................................................................................................................................ 22 - 4 Curvas Volts-Amperes ...................................................................................................................................................................................... 32 - 5 Gráfica del Ciclo de Trabajo .............................................................................................................................................................................. 3
SECCION 3 INSTALACION ......................................................................................................................................................................................... 43 - 1 Selección de la Ubicación y Movimiento de la Máquina .................................................................................................................................. 43 - 2 Dimensiones ........................................................................................................................................................................................................ 43 - 3 Instalación del Tubo de Escape ......................................................................................................................................................................... 43 - 4 Conexiónes de la Bateria ................................................................................................................................................................................... 53 - 5 Verificación del Motor antes de arrancar ........................................................................................................................................................ 53 - 6 Conexión del equipo a tierra .............................................................................................................................................................................. 63 - 7 Conexión a la Terminal de Salida ....................................................................................................................................................................... 63 - 6 Selección y Preparación de los Cables ............................................................................................................................................................ 7
SECCION 4 CONTROLES PARA SOLDADURA ...................................................................................................................................................... 74 - 1 Controles ............................................................................................................................................................................................................. 74 - 2 Selector de Polaridad CA / CD ........................................................................................................................................................................... 84 - 3 Selector de Rango .............................................................................................................................................................................................. 84 - 4 Horometro ............................................................................................................................................................................................................ 84 - 5 Control de Ajuste fino Amperes/Voltaje ........................................................................................................................................................... 94 - 6 Controles del Motor ............................................................................................................................................................................................. 94 - 7 Control de Tiempo de Recorte ........................................................................................................................................................................... 94 - 8 Controles para Soldadura con Microalambre ................................................................................................................................................. 104 - 9 Controles para proceso Mig ............................................................................................................................................................................ 11
SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIAR ........................................................................................................................................... 125 - 1 Receptaculos .................................................................................................................................................................................................... 125 - 2 Alambrado de la Clavija .................................................................................................................................................................................... 135 - 3 Aparatos electricos conectados a la fuerza auxiliar ...........................................................................................................................13SECCION 6 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS .................................................................................................................................... 146 - 1 Mantenimiento de Rutina................................................................................................................................................................................... 146 - 2 Mantenimiento de Motor .................................................................................................................................................................................... 156 - 3 Mantenimiento al Filtro de Aire ......................................................................................................................................................................... 166 - 4 Cambio de Aceite del Motor, Filtro de Aceite y Combustible ......................................................................................................................... 166 - 5 Revisión del Voltaje de la Bateria .................................................................................................................................................................... 176 - 6 Ajuste de la Velocidad del Motor ..................................................................................................................................................................... 186 - 7 Protección de la Bobina de Excitación ............................................................................................................................................................ 196 - 8 Protección del Sistema Electrico del Motor .................................................................................................................................................... 196 - 9 Guia para la solución de Problemas ............................................................................................................................................................... 20
SECCIÓN 7 DIAGRAMA ELECTRICO ...................................................................................................................................................................... 22SECCIÓN 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR ..................................................................................................................................... 23SECCION 9 LISTA DE PARTES ............................................................................................................................................................................... 26Figura 9 - 1 Ensamble General ................................................................................................................................................................................ 27Figura A Ensamble del Generador ..................................................................................................................................................................... 28Figura B Frente Armado ..................................................................................................................................................................................... 30Figura C Bafle Armado ....................................................................................................................................................................................... 31POLIZA DE GARANTIA Y CENTROS DE SERVICIO ............................................................................................................................................... 32
i
REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICOPRECAUCIÓN
PROTEJASE USTED MISMO Y A OTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES. MANTENGA A LOS NIÑOS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO. MANTENGAA LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO.
En soldadura, como en la mayoría de los trabajos. Se esta expuesto a ciertos riesgos. La soldadura es segura cuando se toma las debidasprecauciones. Las reglas de seguridad dadas a continuación son únicamente un sumario de una información más completa que puede serencontrada en las normas de seguridad. Es importante leer y seguir las reglas de seguridad.LA REPARACION, INSTALACION, OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA PORPERSONAL CALIFICADO.
La Soldadura de Arco Eléctrico puede ser peligrosa
DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte.Tocar partes eléctricas vivas puede causar un shock total oserias quemaduras. El circuito que forman el electrodo y la pinzade tierra están eléctricamente vivas cuando la máquina esencendida. El circuito de conexión primaria a la máquina y laspartes de la misma están también eléctricamente vivas cuandola máquina es encendida. En procesos de soldadura automáticosy semiautomáticos, el microalambre, los rodillos y guías de
conducción, el alojamiento de los rodillos y todas las partes metálicas que tocanel microalambre están eléctricamente vivos o energizados. Una instalaciónincorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo. Siga las siguientesrecomendaciones: 1.- No toque partes eléctricamente vivas ( energizadas ). 2.- Use siempre ropa seca, guantes en buenas condiciones y equipo de
seguridad adecuado. 3.- Aíslese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes
aislantes y secos.
4.- Desconecte la máquina o pare el motor ( en caso de máquinas impulsadaspor motores de combustión ) antes de instalarlas ó dar mantenimiento.
5.- Instale y aterricé la máquina adecuadamente de acuerdo a este manualo bien de acuerdo a los códigos eléctricos nacionales, estatales o locales.
6.- Apague el equipo cuando no esté en uso. 7.- Nunca utilice cables rotos, dañados, mal empalmados o de un tamaño
no recomendado. 8.- No enrolle cables alrededor de un cuerpo. 9.- La pieza de trabajo debe tener una buena conexión a tierra.10.- No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra.11.- Use únicamente máquinas que estén en buenas condiciones de operación
de operación. Cambie o repare piezas dañadas inmediata mente.12.- Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para
prevenir caídas.13.- Mantenga las cubiertas de las máquinas en su lugar y atornille
adecuadamente.
LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO puedenquemar ojos y piel; el RUIDO puede dañar elsentido auditivo.
Las radiaciones emanadas de los procesos de soldaduraproducen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que puedenquemar los ojos y piel. El ruido de algunos procesos puedendañar el sentido auditivo.Siga las siguientes recomendaciones:
1.- Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo
de proceso de soldadura, esto protegerá su cara y ojos mientras sueldau observa algún trabajo.
2.- Use lentes de seguridad con el número de sombra adecuada al proceso desoldadura.
3.- Proteja a los demás de las chispas y destellos del arco limitando su lugarde trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura.
4.- Utilice ropa robusta y material resistente a la flama ( lana y cuero) así comozapatos de uso industrial.
5.- Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto.
HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para susalud.La soldadura produce humos y gases que al respirarlos puedenser riesgoso para su salud. Siga las recomendaciones siguientes:1.-Mantenga la cabeza a distancia de los humos. No los respire.2.-Si trabaja en interiores ventile el área o use sistemas de
extracción en el arco.3.- Si la ventilación es pobre, use un respirador autónomo adecuado.4.- Lea las hojas de datos de los materiales a soldar, así como las instruccio
nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales conrecubrimientos, antioxidante, etc.
5.-Trabaje en áreas confinadas únicamente si están bien ventiladas o si utilizaun respirador autónomo. Los gases de protección usados para soldar puedendesplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte. Asegúrese queel aire que respira es limpio.
6.- No suelde en lugares cerca de desengrasantes, limpiadores o envases enaerosol. La temperatura y las radiaciones del arco eléctrico pueden reaccionarcon los vapores formando gases tóxicos o altamente irritántes.
7.- No suelde en metales recubiertos con plomo, zinc o cadmio a menos que: elrecubrimiento sea removido del área de soldadura, el área de trabajo sea bienventilado o si utiliza un respirador adecuado. Los recubrimientos y cualquiermetal que contengan estos recubrimientos forman humos tóxicos si se lessuelda.
LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego.Las chispas, el metal caliente, la escoria de la soldadura, la piezade trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causarfuego o quemaduras. El contacto accidental del electrodo, delmicroalambre con objetos metálicos pueden causar chispas,sobrecalentamiento fuego. Siga las siguientes recomendaciones: 1.-Protéjase y proteja a otros de las chispas y del metalcaliente.
2.- No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables oexplosivos.
3.- Todos los materiales flamables deberán estar alejados por lo menos a unadistancia de 11 mts. ( 35 pies ) del área de soldadura.
Si no es posible alejarlos deberán estar protegidos por cubiertas adecuadas. 4.- Las mesas o bancos de trabajo deberán contar con pequeñas ranuras por
donde puedan fluir fácilmente las chispas y materiales calientes provenientes de la soldadura.
5.- Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones paracasos de emergencia.
6.- No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina,aceite, etc.
7.- Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo más cerca posible dela zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distanciasocasionando que pudiera hacer contacto con algún objeto extraño y provocaraun corto circuito.
ii
8.- No utilice la soldadura para deshielar tuberías congeladas. 9.- Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del
tubo de contacto cuando no este en uso.
10.- Use prendas de vestir de material natural tal como guantes, petosy polainas de cuero, zapatos industriales y cascos.
LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES puedencausar accidentes.
El esmerilado y rectificado provocan que algunas partículas demetal salgan disparadas, así también cuando la soldadura seenfría desprende escoria.
LOS CILINDROS pueden explotar si son dañados.Los cilindros que almacenan los gases de protección contienengas a gran presión, si son dañados pueden explotar. Ya que loscilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda-dura, asegúrese de manejarlos cuidadosamente.Siga las siguientes instrucciones:1.- Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva
temperatura, los golpes y arcos eléctricos.2.- Instale y asegure los cilindros en una posición vertical y encadénelos a un
soporte estacionario o a un contenedor especialmente diseñado para su manejo.Con esto evitará caídas y golpes.
3.- Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura o de cualquier otrocircuito eléctrico.
4.- Evite tocar el cilindro con el electrodo.5.- Utilice únicamente los gases de protección, reguladores, mangueras y dis
positivos diseñados y recomendados para cada aplicación especifica. Mantenga los cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo.
6.- Siempre que abra la válvula de gas párese del lado opuesto a la salida del gas.7.- Mantenga siempre la capucha de protección sobre la válvula excepto cuando
el cilindro está en uso ó cuando está siendo conectado para uso.8.- Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos.
Los motores de combustión interna pueden ser peligrososPRECAUCIÓNLOS GASES DE SALIDA de un motor puedencausar la muerte.1.- Use estas máquinas en los exteriores o en áreas bien
ventiladas.
2.- Si estas máquinas son usadas en interiores dirija los gases hacia elexterior y lejos de las entradas de aire lavado, acondicionado, etc.
EL COMBUSTIBLE usado en los motores puedecausar fuego o explosión.El combustible es altamente flamable. Siga las siguientesrecomendaciones:1.- Detenga la marcha del motor antes de verificar o agregar
combustible.2.- No agregue combustible mientras esté fumando o si la
máquina se encuentra cerca de chispas o flamas.3.- Permita que el motor se enfríe antes de agregar combustible. De ser posible
verifique que el motor esté frío antes de iniciar el trabajo.4.- No sobrellene el tanque de combustible, deje espacio para la expansión del
combustible.5.- No derrame el combustible. Si el combustible es derramado limpié el área antes
de arrancar el motor.
LAS PARTES EN MOVIMIENTO pueden causaraccidentes.Las partes en movimiento como ventiladores, rotores y bandaspueden llegar a cortar dedos o incluso una mano o pueden atraparropa suelta. Observe estas recomendaciones:1.- Mantenga todas las puertas, paneles, cubiertas y guardas
cerradas y aseguradas en su lugar.2.- Detenga la marcha del motor antes de hacer cualquier
instalación o conexión.
3.- Cuando tenga necesidad de quitar guardas, cubiertas, dar mantenimiento oreparar un equipo asegúrese de que sea hecho únicamente por personalcalificado.
4.- Para prevenir arranques accidentales del motor cuando se le este dandomantenimiento, desconecte el cable de la terminal negativa de la batería.
5.- Mantenga las manos, cabello, ropa floja y herramientas alejadas de las partesen movimiento.
6.- Reinstále los paneles o guardas y cierre las puertas cuando el servicio hasido concluido y antes de arrancar el motor.
LAS CHISPAS pueden causar que los gases producidos por lasbaterías EXPLOTEN; los ácidos de las baterías pueden causarquemaduras en los ojos y piel.
Las baterías contienen ácidos y generan gases explosivos.
Siga las siguientes recomendaciones1.- Siempre utilice un protector facial cuando trabaje en una batería.
2.- Detenga la marcha del motor antes de conectar o desconectar los cables dela batería.
3.- No permita que las herramientas causes chispas cuando trabaje en una batería.4.- No utilice una soldadora para cargar baterías o como puente para arrancar
vehículos.5.- Conecte las baterías a su polaridad adecuada.
EL VAPOR Y EL LIQUIDO REFRIGERANTE CALIENTEY PRESURIZADO pueden quemar cara, ojos y piel.El refrigerante en el radiador esta a altas temperaturas y bajopresión.Siga las siguientes recomendaciones:
1.- No quite el tapón del radiador cuando el motor esté caliente. Permita que elmotor se enfríe.
2.- Cuando quite un tapón use guantes y ponga un trapo mojado sobre elgollete del radiador cuando remueva el tapón.
3.- Permita que la presión baje antes de quitar completamente el tapón.
1.- Utilice un protector facial o lentes de seguridad.
2.- Use ropa apropiada para proteger su piel.
ADVERTENCIA
1
SECCION 1 PALABRAS, SEÑALES DESEGURIDAD Y DEFINICIONES
IMPORTANTE: Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operación más eficientedel equipo.
La mención de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos óconductas deberán seguirse para evitar serios daños corporales ó la muerte.
PRECAUCION La mención de la palabra precaución nos indica que ciertos procedimientos óconductas deberán seguirse para evitar daños corporales ó daño al equipo.
La siguiente simbología de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atención y paraidentificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales.
1-2 DEFINICIONES DE LA SIMBOLOGIA
Arrancar Motor
No operarmientrassuelda
Soldadora Arco (Electrodo)
Electrodo Revestido (SMAW)
Ahogadordel Motor
Leer manualde operador
Parar Motor
Aceite
Rapido
Combustible
Horas
Segundos
Tiempo
Tierra
Positivo
Negativo
Corriente Alterna
MIG (GMAW) Alambre
Bateria
Volts
Amperes
Circuito Reset
Lento(Reposo)
Rapido/Lento
Salida
Conexión de Trabajo
ChecarValvulas
TIG (GTAW)
1-1 PALABRAS Y SEÑALES DE SEGURIDAD
SECCIÓN 2. ESPECIFICACIONES
2-2. GRAFICA DE CONSUMO DE COMBUSTIBLE
Las curvas de consumo decombustible muestran el gastoaproximado de combustiblebajo carga de soldadura ósalida de fuerza auxiliar.
AMPERES DE SOLDADURA AL 100% CT0 2 5 5 0 7 5 100 125 150 175 200 225 250 275
1 00 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 1 1 kVA DE SALIDA FUERZA AUXILIAR A 100% CT
REPOSO 2200RPM
LITR
OS
/ H
OR
A
PROCESO DESOLDADURA
GAMA DESALIDA DECORRIENTE
VOLTAJE MAXDE CIRCUITO
ABIERTO
SALIDA DE FUERZAAUXILIAR MONOFASICA
CAPACIDAD DECOMBUSTIBLE
SALIDANOMINAL DECORRIENTE
MOTOR
CC/CA
CC/CD
VC/CD
45-250 A
45-250 A
17-28 V
250A, 25V100% CICLO
DE TRABAJO
250A ,25V100% CICLO
DE TRABAJO
250A, 28V100% CICLO
DE TRABAJO
8 0
7 2
4 1
10000 W continuos
11000 W pico
120/240V.C.A.
83/42 AMPS
60 HERTZ
(Mientras no estasoldando)
40 LTS
(10.5 gal.)
ROBIN SUBARUEH65
ENFRIADO POR AIREDOS CILINCROSCUATRO CICLOS
MOTOR GASOLINA23 HP
MODELO EH65
VELOCIDADA MAXIMA EN VACIO: 3700 RPM VELOCIDAD EN REPOSO: 2200 RPM
2-1. ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA, FUERZA AUXILIAR Y MOTOR
2-3. CURVAS DE LA SALIDA AUXILIAR CA.
Las curvas de potencia de fuerzaauxiliar muestran la corriente enamperes disponible en los receptáculosde 120 V. y 240 V.
0
40
60
80
100
120
20
VO
LTS
CA
140
80
120
160
200
240
40
280
2
7.57
6.62
5.67
4.73
3.78
2.84
1.89
0.95
8.52FZA. AUX
AMPERES CA A 120 V
0 10 20 30 40 50 60 70 80
0 20 40 60 80 100 120 140 160
AMPERES CA A 240 V
180 200 220
90 100 110
SOLDADURA
Las curvas volts-amperes nos muestran la capacidad mínima y máxima de salida de voltaje y de corriente del generador de soldadura en cadauno de sus rangos. Para valores intermedios las curvas estarán entre las dos mostradas del rango respectivo.
2-4. CURVAS VOLTS-AMPERES
3
La gráfica de ciclo de trabajo muestra cuanto tiempo launidad puede operar dentro de un periodo de diezminutos sin causar sobrecalentamíento ó daño.
Esta máquina puede trabajar al 100 % de ciclo detrabajo permitiendo una operación continua a losrangos de carga.
2-5. GRAFICA DE CICLO DE TRABAJOEXCEDIENDO LOS CICLOS DE TRABAJO PUEDEN DAÑAR LA UNIDAD.No exceda los ciclos de trabajo indicados.PRECAUCION
Amperes100 200 300 400 500
a: Para CD/VC
MAX. 20-28
Vol
ts C
D
0
1 0
2 0
3 0
4 0
600 700
5 0
MAX. 17-22
MIN. 20-28MIN.17-22
0
B: Para CD/CC
RANGOSA =100 - 280B = 80 - 190C = 60 - 140D = 50 - 100
DC
5 0 100 150 200 250 300 400 Amperes
Vol
ts C
D
B
01 0
3 04 0
5 0
7 0
8 0
2 0
6 0A
350
A
C: Para CA/CC
Amperes5 00 100 150 200 250 300 350
0
1 0
2 0
4 0
3 0
5 0
6 0
7 0
8 0
Vol
ts C
A
AB
C
D
RANGOSA-120 - 300B- 90 - 225C- 70 - 180D- 50 - 120
400
150
200
275
AM
PER
ES
225
250CC/CDVC/CD
175
300
2 0 9030 4 0 5 0 6 0 7 0 8 0 100% CICLO DE TRABAJO
10
4
FRENTEIZQUIERDO
SUPERIOR
POSTERIORDERECHO
1 1 Deje un espacio de 50 cm. ( 20" ) librealrededor del equipo para un buenflujo de aire.
2 Argolla de izar. Usese para levantarla unidad.
3 Tubo de escape.
3
2
3-1. UBICACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA
SECCION 3 INSTALACION
PRECAUCION LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD ALPRINCIPIO DEL MANUAL
125°
25°
25°
25°
1 Remolque.Instale la unidad en el remolque fijándolacon los soportes de la base. Respetandolos ángulos maximos de inclinaciónpermisibles con o sin remolque.
C 1111B 19.5
80031.5A
43.75495
Pulgadas Milímetros Accesorios
Incluye ruedas y mofle
Sin ruedasSin manubrio
ABC
43.327.75
4 4 1120
1100
Incluye gancho s/ruedas
Incluye ruedas
3-2. DIMENSIONES GENERALES DE LA MAQUINA Y BASE DE MONTAJE
Localice el tubo de escape en la direccióndeseada. Si la maquina esta instalada enuna camioneta ó remolque, no localice eltubo en la dirección de circulación
3-3. INSTALACION DEL TUBO DE ESCAPE
PESO:
NETO:266 KGS
EMB: 275 KGS 705
Herramienta Necesaria:
12.7mm (1/2")
AIRE
AIRE
AIRE
AIRE
AIREAIRE
/
5
3-4 CONEXIONES DE LA BATERIA
1 Selector de ignición. Coloque el interruptor en la posición "OFF".2 Tornillo.3 Tapa de la caja de la batería. Quite los tornillos y jale la tapa de la puerta.4 Terminal negativa (-).5 Terminal positiva (+).Conecte el cable negativo al ultimo, s i va aconectar los cables y desconecte primero el cable negativo s i va adesconectar los cables.
Si el motor no arranca revise el voltaje de la batería de acuerdo a lasección 6-5.
Herramienta Necesaria:9.5mm (3/8")12.7mm (1/2")
1
3-5 VERIFICACION DEL MOTOR ANTES DE ARRANCAR
ADVERTENCIA1.- TAPA DEL TANQUE DE GASOLINA. Agregue gasolina segun serequiera.
CUIDADO: NO SOBRELLENE el tanque de combustible, deje unespacio de 1/2" (12.7mm) para PERMITIR LA EXPANSION de losgases del combustible.
2.- BALLONETA. VERIFIQUE el nivel de aceite y de combustibleDIARIAMENTE. El motor DEBE ESTAR FRIO y la máquina deberá estarnivelada HORIZONTALMENTE.
3.- TUBO PARA AGREGAR ACEITE. Si el aceite no llega hasta lamarca superior, agregué aceite.
LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DELMANUAL
El medidor de combustible se encuentra en la parte derechade la maquina, en el tanque de combustible.
GASOLINA
Lleno
LLENO
Nivel deAceite
2
1
3
/
4
5
2 3
TIERRA
/
TRABAJOCC VC
HOROMETRO
6
3-6. CONEXION DEL EQUIPO A TIERRA
El punto neutro de la salidaauxiliar del generador estáconectado a la estructurade la máquina.
1. Terminal para conectar a tierra el generador.2. Cable para aterrizar, use cable de cobre aislado
calibre no. 10 AW G o mayor
2
AMPERAJEDE
SOLDADURA30 M. ó MENOS
10 AL 60 %CICLO DE TRABAJO
60 AL 100 %CICLO DE TRABAJO
45 m. 60 m. 75 m. 90 m. 105 m. 120 m.
10 al 100 % ciclo de trabajo
100150200250300350
43321
1/0
4321
1/02/0
421
1/02/03/0
31
1/02/03/04/0
21/02/03/04/0
2-2/0
11/03/04/0
2-2/02-3/0
1/03/04/0
2-2/02-3/02-3/0
1/03/04/0
2-2/02-3/02-4/0
* El tamaño del cable para soldar ( AWG ) está basado en una caída de voltaje de 4 volts. ó menos, ó en una densidad de corriente de 300 circularmils por amper. Use cable para soldar con un rango de aislamiento igual ó mayor que el voltaje de circuito abierto de la máquina.
LARGO TOTAL DEL CABLE ( COBRE ) EN EL CIRCUITO DE SOLDADURA
TABLA 3-1 CALIBRE DEL CABLE PARA SOLDAR *
Herramienta Necesaria:11.1mm (7/16")
1
ADVERTENCIAPara soldadura con VC conecte el cable del trabajo a la terminal trabajoy el alimentador de alambre a la terminal VC.
Para soldadura con CC conecte el cable del trabajo a la terminaltrabajo y el portaelectrodo a la terminal CC.
1 Terminal de trabajo.
2 Terminal de salida de corriente constante (CC ).
3 Terminal de salida de voltaje constante ( VC )
Use solo dos terminales a la vez.
2
1
3
19 mm. (3/4")Herramienta necesaria:
LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL
3-7. CONEXIÓN A LA TERMINAL DE SALIDA
/
Por ejemplo lalongitud total delcable en el circuitode soldadura esde 6 m.
3-8. SELECCION Y PREPARACION DE LOS CABLES PARA SOLDAR1 CABLES DE CIRCUITO DE SOLDADURA.Determine la longitud total del cable en elcircuito de soldadura y la máxima corriente parasoldar. Use la tabla 3-1 para seleccionar elcalibre adecuado del conductor. Use los cableslo más corto posible. No use cables dañados.
2 ZAPATA DE CONEXIÓN. Use las zapatasapropiadas de acuerdo a la corriente que seesté manejando.
3 PORTAELECTRODO. Instale de acuerdo alas instrucciones del fabricante.
4 PINZA DE TIERRA.
Herramientas Necesarias:
3/4" (19mm)
2
2
1
3
4
(3 mm)
(3 mm)
7
PRECAUCIÓN
SECCIÓN 4 CONTROLES PARA SOLDADURAVER LAS REGLAS DE SEGURIDADAL PRINCIPIO DEL MANUAL
4-1. CONTROLES
1.- SELECTOR DE RANGO.
2.- SELECTOR DE POLARIDAD.
3.- SELECTOR DE IGNICIÓN.
4.- AHOGADOR.
5.-CONTROL FINO DE AJUSTE AMPERES VOLTS.
6.-RESTABLECEDOR PARA RC4 (CB6).
7.- RECEPTACULO DE 24 Vca. (RC4).
8.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE(OPCIONAL).
9.- INTERRUPTOR MIG-STICK E INDICADOR LUMINO-SO (OPCIONAL).
2
4
1 6
7
8
9
35
8
1 Selector de polaridad CA/CD. Use este para seleccionarla polaridad de salida de soldadura.
Para Electrodo Negativo coloque el selector en Polaridad directa.
Para Electrodo Positivo coloque el selector en Polaridad invertida.
Para Corriente Alterna coloque el selector en la posición CA.
Para usar la opción de Voltaje Constante (VC) , ubique el selectoren la posición de Polaridad Invertida. El selector de rangodeberá de estar en rango alto o bajo para soldadura MIG.(Ver secc.4-3).
ADVERTENCIAEL ARCO ELECTRICO ENTRE CONTACTOS puede dañar el selector.No cambie de posición el Selector de rango de corrientemientras suelda. El arqueo interno en el selector puede dañar los contactos, causando que el selector falle.
4-2. SELECTOR DE POLARIDAD CA/CD
1 Selector de rango. Use el selector para seleccio-nar el rango de corriente de soldadura.
Si el selector de polaridad CA/CD esta en PolaridadDirecta ó Invertida, el rango de corriente correspondea la escala CD.
Si el selector de polaridad CA/CD esta en la posiciónCA, el rango de corriente corresponde a la escala CA.
VC: Una vez que el selector de polaridad se encuentraen la posición de polaridad invertida, ubique el selector en laposición de rango Alto (20-28) o rango Bajo (17-22),segun sea necesario
4-3. SELECTOR DE RANGO
1 - Horómetro Use el Horómetro para checar el totalde horas de operación. Este medidor opera solamentecuando la máquina está trabajando.
4-4. HOROMETRO
1 Control de ajuste fino Amperes/Volts.
El control de ajuste de corriente ó voltaje ajusta desde unmínimo a un máximo de corriente ó voltaje dentro del rango fijadoen el selector de rango ( ver secc.4-3 ).
Los números alrededor del control indican el porcentaje dentro delrango fijado.
4-5. CONTROL DE AJUSTE FINO AMPERES/VOLTS
4-6. CONTROLES DEL MOTOR
9
1
0
2
3
45
6
7
8
9
10A
1
RECORTADOR DE ALAMBRE. Use este control para ajustar el tiempo enel cual, el alambre permanecerá energizado despues de que que se haconcluido la soldadura. Ajustando este control apropiadamente, el alambreno se pegara al charco de soldadura o en el tubo de contacto de la antorcha.Si el alambre se pega a la pieza de trabajo, incremente el tiempo de recorte,si el alambre se pega al tubo de contacto, reduzca el tiempo de recorte.
4-7. CONTROL DE TIEMPO DE RECORTE (OPCIONAL)
1.- INTERRUPTOR DE IGNICIÓN.
ARRANQUE/START. Localice el control de ignición en la posición deStart (arranque) para encender la marcha. Liberelo tan pronto arranqueel motor. No localice en esta posición cuando el motor este funcionando.
2.- AHOGADOR. Use este control para cambiar la mezcla del motor. Jalecompletamente el control antes de poner en marcha el motor. En cuantoel motor se caliente empuje el control lentamente.
/ En esta posición el motor funciona a baja velocidad (2200 rpm)cuando no tiene carga y cambia automaticamente a la velocidadde operación (3700 rpm) justo cuando se inicia el arco desoldadura ó se conecta una carga en los receptáculos de fuerzaauxiliar.
En esta posición el motor siempre funcionará a la velocidad deoperación (3700 rpm). Se recomienda esta posición cuando esteusando constantemente la fuerza auxiliar.
OFF. Localice en la posición de OFF para apagar la máquina ytambien cuando no se use para prevenir la descarga de labateria.
1
/
2
NOTA: Localize entre 7 y 10 para salida auxiliar combinadacon soldadura.
Localize en 10 para salida máxima de fuerza auxiliar.
10
1.- SELECTOR DE POLARIDAD. Localice este selector en la posicion de POLARIDAD INVERTIDA.
2.- SELECTOR DE RANGO. Localice este selector en la posicion de MIG.
3.- RECEPTACULO DE 14 PINS 24 VCA. Inserte el conector del alimentador y apriete firmemente.
4.- INTERRUPTOR MIG/STICK (OPCIONAL). Ubique el interruptor en la posicion de MIG.
5.- CONTROL DE RECORTE (OPCIONAL). Ajuste como se requiera (Ver secc.4-7).
6.- TERMINALES DE SALIDA. Conecte la pinza de trabajo a la terminal de TRABAJO. Conecte el alimentador a laterminal de VC( ).
1
2
6
3
4
5
4-8 CONTROLES PARA SOLDADURA CON MICROALAMBRE
1.- FOCO INDICADOR PARA MIG (OPCIONAL). Esta luz se encenderásolamente cuando el interruptor de MIG/STICK (2) se encuentre en la posicionde MIG.
2.- INTERRUPTOR MIG/STIG (OPCIONAL). Use este interruptor para seleccionarel proceso deseado, ya sea STICK o MIG.
3.- CONTROL DEL RECORTADOR DE ALAMBRE (OPCIONAL). Ver secc.4-7
4.- RESTABLECEDOR. Este restablecedor proteje al devanado de 24Vca delgenerador de sobrecargas o cortocircuitos producidos en el receptáculo RC4.
5.- RECEPTACULO DE 14 PINS. Use este receptáculo para suministrar24V.c.a. al alimentador de alambre cuando se requiera aplicar soldadura conmicroalambre (Proceso MIG o FCAW).
I M P O R T A N T E
Cuando se aplique soldadura con microalambre ubique siempre el interruptorde control de velocidad en la posición de alta velocidad ( ).
11
1
4
2
3
5
4-9 CONTROLES PARA PROCESO MIG
SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO REVESTIDO ( SMAW )
Instale y conecteel equipo
Inserte elelectrodo en elportaelectrodo
Seleccione elelectrodo
Empiece asoldar
Póngase elequipo desegur idad
Fije los controles Ponga en marchael motor
Encienda elequipo auxiliar
SECUENCIA PARA SOLDAR CON ELECTRODO DE NUCLEO DEFUNDENTE (FCAW )Instale y prepare
el alimentadorde alambre
Póngase elequipo desegur idad
Instale y conecteel equipo
Fije loscontroles
Ponga enmarcha el motor
Encienda elequipo auxiliar
Encienda elalimentador de
alambre
Empiece asoldar
Instale y conecte elequipo
Instale y conectela unidad de
alta frecuencia
Seleccione elelectrodo
Instale elelectrodo en la
antorcha
Póngase el equipode seguridad
Fije loscontroles
Abra la válvuladel gas
Ponga enmarcha el motor
Encienda elequipo auxiliar
Encienda launidad de
alta frecuencia
Empiece asoldar
SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO TIG ( GTAW )
Instale y conecteel equipo
Instale y prepareel alimentador de
alambre
Póngase elequipo desegur idad
Fije los controles
Abra la válvula degas
Ponga enmarcha el motor
Encienda elequipo auxiliar
Encienda elalimentador de
alambre
Empiece a soldar
SECUENCIA PARA SOLDAR EN PROCESO MIG ( GMAW )
SECCION 5 CONTROLES DE LA FUERZA AUXILIARADVERTENCIA Lea la sección de seguridad al inic io del manual y
después proceda
La fuerza auxiliar disminuye cuando la corriente desoldadura se incrementa.
Fije el ajuste fino R1 en 10 para maxima salida auxiliar.
1.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC1).
2.- Receptaculo de 120 V, 20 Amp (RC2).
RC1 y RC2 suministran potencia monofasica a 60 Hz. Lamaxima salida de RC1 o RC2 es de 2.4 kVA / kW.
3.- Receptaculo de 120 / 240 V, 50 Amp. (RC3)
RC3 suministra potencia monofasica a 60 Hz. Lamaxima salida continua es de 10 kVA / kW.
4.- Circuito Reset (CB1).
5.- Circuito Reset (CB2).
CB1 protege a RC1 y CB2 protege a RC2 desobrecargas. Si opera CB1, RC1 no funcionara, y siopera CB2, RC2 no funcionara.
Presione el boton de CB1 ó CB2 parareestablecerlos.
6.-Circuito Reset CB3 y CB4.
CB3 y CB4 protegen a RC1, RC2 y RC3.
La potencia combinada de todos los receptaculos eslimitada a 10.0 kVA / kW nominales del generador.
Ejemplo: Si 20 amperes se demandan de cadareceptaculo duplex, solo 22 amp quedaran disponiblesen el receptaculo de 120 / 240 V (RC3).
2 x (120V x 20 A) + (240Vx 22 A) = 10.0 kVA / kW
7.- Etiqueta de fuerza auxiliar mientras se suelda.
Corriente desoldadura en
Amperes
PotenciaTotal en
W atts
Receptaculode 120 V
(Amperes)
Receptaculo120/ 240 V(Amperes)
0
90
125
180
250
10000
8000
5200
3500
2200
42*
33
21
14
9
83*
66*
43*
29*
18
SALIDA SIMULTANEA DE FUERZA AUXILIAR YSOLDADORA CON EL AJUSTE FINO EN 10
132
4 5 6
7
5-1 RECEPTACULOS
12
*En el Receptaculo 120/240V 50A (RC3)
13
CORRIENTE DISPONIBLEEN AMPERES
RECEPTACULO240 Volts*
RECEPTACULO120 Volts
4437322722
013233343
V x A = WATTS
*Una carga a 240V ó 2 cargas a 120V 7
5-2 ALAMBRADO DE LA CLAVIJA DE 120/240 VCA.
Herramienta Necesaria:
La clavija puede ser cableada de tal manera que abastezca 240 v 2hilos o bien a 120/240V 3 hilos. Ver diagrama electrico.
1.- Clavija cableada para 120/240V 3 hilos.
Cuando la clavija sea conectada para cargas de 120V, la carga paracada salida de 120V, sera la mitad de la potencia maxima total.
2.- Clavija cableada para 240V 2 hilos
3.- Terminal neutra (plata)
4.- Terminal de carga 1 (latón)
5.- Terminal de carga 2 (latón)
6.- Terminal de tierra (verde)
7.-Corriente disponible usando clavija de 120/240V
13
TIPO
RESISTIVO
CAPACITIVO
Calentadores, tostadores, focosincandescente, cafeteras,sartenes eléctricos.
TV, radio, hornos de microondas,aparatos con control eléctrico.
Picos de voltaje ó voltajes elevados causandaño en los componentes capacitivos. Se reco-mienda una protección contra sobrevoltaje, pi-cos de voltaje, asi como una carga adicionalpara una operación 100% l ibre de fallas.
NO CONECTE ESTOS APARATOS SIN UNACARGA ADICIONAL TIPO RESISTIVO.
Soldadoras Industriales INFRA no se hace responsable por cualquier daño a un componente eléctricoconectado inapropiadamente a la máquina.
DISPOSITIVOS ELÉCTRICOSCOMUNES
5-3. APARATOS ELÉCTRICOS USADOS CON EL MOD. BRONCO 255 XD
ATENCIÓN
NINGUNO
SECCIÓN 6. MANTENIMIENTO Y GUIA DE PRO-BLEMAS
ADVERTENCIA Lea la sección de seguridad al inic io del manual ydespués proceda
14
200 HORAS
500 HORAS
CADA 8 HORAS
Limpié loslíquidos
derramados
Gasolina
Aceite
Ver if iqueniveles
CADA 50 HORAS
Limpié y aprietelas terminales de
soldadura
Cambie elaceite del
motor
Cambie el f iltrode aceite
Limpié elsistema deenfr iamiento
Limpié y apriete lasterminales de la
batería
Revise el f iltrode aire
Cambie el f iltrodel combustible
Manual delmotor
Cheque elclaro de las
válvu las
Repare ó reemplacélos cables dañados
Cheque el clarode las bujías
1000 HORAS
Sopletee ó aspireel polvo del
interior
Detenga la marcha del motor antes de darmantenimiento.
6-1. MANTENIMIENTO DE RUTINA
PRECAUCION
Para permitir el acentamiento del motor y hacerválida la GARANTIA, el primer cambio de aceitedeberá efectuarse al término de las primeras 5horas de trabajo
Cambie elaceite del
motor
PRIMERAS 5 HORAS
CADA 100 HORAS
6-2. MANTENIMIENTO DEL MOTOR
Tanque de combustible: 40 Lts.Cualquier gasolina de uso automotriz, limpia, fresca y libre de plomo.Filtro de Combustible: No de parte 298090
Servicio al filtro de aire: 100 horas ó menos.Filtro de papel: No. de parte 394018Prefiltro: No. de parte 272490
Batería de 12 voltsFuncionamiento a 0° F (-18° C) ........... 430 Amps. min.
RPM sin cargaSoldadura/fuerza .... 3700Reposo ................. 2200
Cambiar cada año
Claro de bujía ....................... 0.025 in (0.76 mm)Bujía ................................... Champion RC-12YC No. de Parte 491055
MOTOR DE GASOLINA BRIGGS & STRATTON
Para mayor información vea el manual del motor. Proporcione la especificación delmotor y el número de serie cuando ordene partes de repuesto.
Cheque diariamente el nivel de aceite
Aceite recomendado ....... SAE 30 Clasificación de servicio SF, SG, SH, SJCambio de aceite1er cambio de aceite.......Al término de las primeras 5 horasCambios de aceite posterioresCondiciones de operación sucias ytemperatura alta............... Cada 25 horasCondiciones normalesde operación................... ..Cada 50 horasCapacidad de aceite....1.5qt (1.4 lt) ó 1.75qt (1.6 lt) con cambio de filtro
Checar cada Año:
Claro de válvula fria.Admisión ........ 0.004" - (.10mm)Escape........... 0.006" - (.15mm)
Gasolina
10W
-30
30
5W-3
0
30
15
*PRECAUCIÓN: Los motores enfriados por aire trabajan a temperaturas mayores que los motores de los autos,el uso de aceites multigrados no sintéticos (5W-30 ó 10W-30) a temperaturas superiores a 4°C tendrán mayorconsumo de aceite de lo normal (Checar el nivel de aceite con mas frecuencia).
/
6-3 MANTENIMIENTO AL FILTRO DE AIRE
- Pare el motor.
- No trabaje el motor sin el f iltrode aire ó con el elemento sucio.
1. Elemento de hule espuma.
Lave el elemento de hule espumacon agua y jabón. Permita queseque por completo al aire.
Impregne el elemento de huleespuma con unas gotas de aceiteSAE 30 por la parte interna yexprima el exceso de aceite.
2.Elemento Filtrante.
Reemplace el elemento, si estasucio, aceitoso ó dañado
6-4 CAMBIO DE ACEITE DEL MOTOR, FILTRO DE ACEITE Y COMBUSTIBLE
- Pare el motor y permita que se enfrie.
1 Valvula para drenar.
2 Manguera de 1/2" diam. x 12" (No se incluye)
3 Filtro de Aceite del lado derecho (no ilustrado)
4 Bayoneta de aceite
Cambie el filtro y aceite del motor de acuerdoal programa de mantenimiento del motor.
Cierre la valvula y su tapa antes de agregarel aceite.
Llene el carter con aceite nuevo hasta la marca"full" en la bayoneta.
5 Filtro de combustible
6 Manguera de combustible
Reemplace la manguera si esta agrietada odañada. Instale un nuevo filtro.
Arranque el motor y cheque que no haya fugasde combustible.
Herramienta Necesaria: ABRA LA VÁLVULA DE DRENE GIRANDO A LA IZQUIERDA Y JALANDO.
CIERRE LA VÁLVULA DE DRENE EMPUJANDO Y GIRANDO A LA DERECHA.
ABRIR
CERRAR
1 2
4
5
6
/
16
17
6-5 REVISION DEL VOLTAJE DE LA BATERIA ó REEMPLAZO.
Si la máquina no tiene fuerzapara arrancar, cheque el voltaje de labatería de la siguiente manera:
1 Interruptor de ignición.
Fije el interruptor en la posición "OFF"
2 Tornillo.
3 Batería.
4 Tapa de la batería.
Quite los torni llo y jale la tapa de labatería.
5 Terminal negativa ( - ) de la batería.
6 Terminal positiva ( + ) de la batería.
7 Vóltmetro.
Si el voltaje de la batería es menorde 12.4 volts, cargue la batería si-guiendo las instrucciones del carga-dor de batería.
Para reemplazar la batería procedade la siguiente manera:
Desconecte los cables de la batería,primero el cable negativo.
8 Sujetador de la batería.
Quite el sujetador y la batería.
Instale la nueva batería y asegúrelacon el sujetador. Cuando conecte labatería, conecte el cable negativo alúltimo.
Reinstale la tapa de la batería en elchasis de la máquina.
1
ADVERTENCIA Lea la sección de seguridad al inicio del manual y despuésproceda
3/8", 1/2" in9.5 mm, 12.7 mm
Herramienta Necesaria:
2
5
6
3
4
7
8
/
6-6 AJUSTE DE LA VELOCIDAD DEL MOTOR
Las velocidades del motor han sido ajusta-das de fabrica y no requieren de ajuste posterior.Después de afinar el motor, cheque la velocidadcon un tacometro o con un multimetro checando lafrecuencia en cualquier receptaculo de la fuerzaauxiliar y si es necesario ajuste como sigue:
Arranque el motor y gire el control fino decorriente a 10.
AJUSTE DE LA VELOCIDAD DE REPOSO
Mueva el interruptor de control del motor a la posiciónde funcionamiento/reposo.
1 Tornillo del bafle de solenoide2 Bafle del solenoide Retire para hacer lo ajustes necesarios.3 Solenoide4 Tornillos de fijación de solenoide.
Afloje los tornillos para ajustar la velocidad5 Brazo del Gobernador
Jale el brazo del gobernador hacia el solenoidey ajuste lo siguiente:Deslice el solenoide hacia adelante para incrementarla velocidad o hacia atras para disminuirla, hastaajustar la velocidad del motor a 2200 rpm y apretar lostornillos de fijación (4)6 Carburador.7 Tope del carburador.Con el solenoide energizado y ajustada la velocidadajustar el tornillo de baja velocidad(8) hasta que eltornillo haga contacto con el tope del carburador.Parar el motor y reinstale el bafle del solenoide.
AJUSTE DE ALTA VELOCIDAD.Localice en el frente de la maquina el switch decontrol de velocidad en la posición de alta velocidad9 Brazo de Aceleración.10 Tuerca de ajuste de velocidad.Gire la tuerca de ajuste hacia la derecha paraaumentar la velocidad o a la izquierda para bajarlasegun se requiera para ajustar a 3700 rpm.
18
ADVERTENCIA
Herramienta Necesaria:
6.3 mm, 9.5 mm(1/4", 3/8")
6
4
5
1
3
2
7
8
9
10
VISTA SUPERIOR( SIN FILTRO DE AIRE)
Lea la sección de seguridad al inicio del manual y despuésproceda
2200+/-100rpm
3700+/ -50rpm
H z
37+/-1.5
61.5+/-1
/
/
19
1.- CB7 (20 Amp).
El breaker protege a un devanado deexcitación contra sobrecargas. Si no haysalida como soldadora ó como planta defuerza, el breaker CB7 puede estar activado,reseteelo.
6-7 PROTECCIÓN DE BOBINA DE EXCITACIÓN
Pare el motor. Desconecte el cable negativo(-)de la bateria.
1 Fusible F6 (Ver l ista de partes)
El fusible F6 protege al sistema eléctrico delmotor de una sobrecarga. Si F6 se abre no secargara la bateria
Remplace el fusible si esta abierto.
Si F6 se abre constantemente esto indicaserios problemas, contacte un taller de servicioautorizado.
6-8 PROTECCIÓN DEL SISTEMA ELECTRICO DEL MOTOR
1
2.- CB8 (20 Amp) (INTERNO).
El breaker protege a otro devanado deexcitación contra sobrecargas. Si no haysalida como soldadora ó como planta defuerza, el breaker CB8 puede estar activado,reseteelo.1
2
6-9 GUIA PARA SOLUCION DE PROBLEMAS.
TABLA 6-1 PROBLEMAS COMO SOLDADORA
PROBLEMA SOLUCION
Cheque la posición de los controles.
Cheque y ajuste la velocidad de la máquina.
Cheque la posición de los controles.
Cheque las conexiones de la salida.Cheque el breaker CB7 si se activo reseteelo.
Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.
No hay salidacomo soldadora.
Cheque la posición de los controles.
Use electrodos secos.
Limpié y apriete las conexiones de la salida del generador de soldadura.
Apriete cualquier conexión floja en el selector de rango y de polaridad.
Cheque y ajuste la velocidad de la máquina.
Salida de soldaduraerrática.
Salida de soldaduraalta ó baja.
Limpié y apriete las conexiones del electrodo y la pieza de trabajo.
Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.
S O L U C I O NP R O B L E M A
Cheque los restablecedores CB1-3 y restablézcalos si es necesario.
Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.
Cheque y ajuste la velocidad de la máquina.
Contacte con un centro de servicio autorizado para que cheque losanillos y carbones.
Cheque y ajuste la velocidad de la máquina.
Cheque las conexiones en los receptáculos.
No hay salidaen los receptáculos.
Salida de fuerza errática.
Salida de fuerza alta ó baja.
20
TABLA 6-2 PROBLEMAS COMO PLANTA DE FUERZA
ADVERTENCIA Lea la sección de seguridad al inicio del manual ydespués proceda
Cheque los breakers CB7 y CB8, y reseteelos si se activaron.
Evite enrollar los cables de soldadura.
Cheque y cambie el aceite a uno de v iscosidad adecuada para latemperatura de operación, si es necesario.
Revise el nivel de aceite.
S O L U C I O NP R O B L E M ARevise el nivel de combustible.
El motor no arranca.
El motor arranca pero se para.
El motor se para durante laoperación normal.
La batería se descargaentre usos.
Carbure el motor de acuerdo al manual del motor.
El motor falla o su funcionamientoes inestable.
El motor no desacelera.
Revise el solenoide TS1 que funcione libremente.
Remplace la batería.
21
TABLA 6-3 PROBLEMAS EN EL MOTOR
Revisar que las varillas del acelerador no se atoren.
Revise el voltaje de la bateria.Revise las conexiones de la bateria y apriete si es necesario.
Revise el nivel de aceite.
Revise el bulbo de baja presión de aceite.Contacté con un taller de Servicio Autorizado.
La marcha no funciona.
Checar el voltaje de la bateria.
Checar las conexiones de la bateria y apretar si es necesario.
Revisar las conexiones.
Contacté con un taller de Servicio Autorizado.
Revise el bulbo de presión de aceite.
Revise el nivel de combustible.Revise el nivel de aceite.Revise el bulbo de presión de aceite.Recargue periodicamente la bateria (aprox. cada 3 meses).Remplace la bateria.Revise el voltaje del regulador y las conexiones de acuerdo al manual del motorContacté con un taller de Servicio Autorizado.Limpie las terminales y los postes de la bateria.
Revise el voltaje del regulador y las conexiones .
El motor desacelera, pero noacelera automaticamente.
Contacté con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).
Quitar la carga de la fuerza auxiliar
Contacté con un taller de Servicio Autorizado (Revisar MEV & CT1).
Revise el fusible F6
22
SECCION 7 DIAGRAMA ELECTRICO
(MO
TOR
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BA
RU
23
HP
)
CR
144
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V.
RC
333 33
3353
CA
2EL
ECTR
OD
O
50 A
50 B
33 A
26
28
27
29
EXC
ITA
CIO
N
53
58
33R
C6A
158 33
PLG
6
PLG
6
G3
K
33 B
24
2221
30
33
SR 2SR 3
23
23D
4C
1
33
21
PLA
NTA
AU
XIL
IAR
CA
MP
O D
EL R
OTO
R
SO
LDA
DO
RA
a M
EVTe
rm. “
G”
33
33
CT1
9
1415 13 12AC
Z
19M
IG A
16M
IG B
S 3
++
+
NO
TA:
DEB
E E
STA
BLE
CE
RSE
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RR
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NO
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OTO
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INA
.
R2R
1
BR
ON
CO
255
XD
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TERM
INA
L
P O S I C I O N
AU
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ATIC
O
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ACIO
N
MA
RC
HAO
FF
IL
M
X X X
X - C
ON
EXIO
N C
ON
TER
MIN
AL
B(+
12V)
O -
CON
EXIO
N C
ON
TIE
RR
A (C
ARC
AZA
DEL
SEL
ECTO
R)
X
XO
O
S
/
23
SECCION 8 GUIA PARA USO DE LA FUERZA AUXILIAR
8-1 ¿CUANTA POTENCIA REQUIERE EL EQUIPO?
FIGURA 8-1 POTENCIA REQUERIDA POR DIFERENTES TIPOS DE EQUIPO (CARGA)
VOLTS x AMPERES = WATTS
Esta ecuación nos proporciona los requerimientos de potencia para cargas resistivas ó requerimientos aproximadospara cargas no resistivas.
EJEMPLO 1: Si un taladro requiere de 4.5 amperes a 115 volts calcular la potencia requerida en watts.115 V x 4.5 A = 520 W por lo tanto la carga utilizada por el taladro es de 520 watts.
EJEMPLO 2: Si un reflector es de 200 watts y son utilizados 3 reflectores y el taladro del ejemplo No. 1 calcular lacarga total.( 200 W + 200 W + 200 W ) + 520 W = 1120 W por lo tanto la carga total utilizada es de 1120 watts.
FIGURA 8-2 CALCULO DE LA POTENCIA REQUERIDA PARA LA OPERACIÓN DEL EQUIPO
60 W
VOLTS 115AMPS 4.5Hz. 6031 2
3
8-2 ¿CUANTA POTENCIA PUEDE SUMINISTRAR EL GENERADOR?
1.- Carga limitada a 90% de la potenciade salida del generador. Siempre inicieconectando las cargas no resistivas(motores) de mayor a menor potencia yal f inal conecte las cargas resistivas.
2.- Regla de los 5 segundos si el motorno arranca dentro de 5 segundos des-conecte el motor para prevenir que sedañe. El motor requiere más potenciadel generador.
12
ADVERTENCIA Lea la sección de seguridad al inicio del manual ydespués proceda
1.- CARGA RESISTIVA.Una lámpara incandescente es una carga
resistiva requiere una potencia total constante.2.- CARGA NO RESISTIVA.
Equipo con motor tales como taladros esuna carga no resistiva y requiere más poten-cia mientras arranca el motor que cuandoestá funcionando ( ver tabla 8-2 ).3.- DATOS DE PLACA.
Volts y amperes ó watts requeridos paraque funcione el equipo.
Determine la potencia requerida como semuestra en la fig. 8-3
/
24TABLA 8-1 REQUERIMIENTO DE POTENCIA APROXIMADA PARA EQUIPO TIPICO*
Watts en elarranque
Watts deoperaciónPotenciaEquipo Agrícola
1650340044002900
6501000140011002800
20006000800010700
MezcladorasAlta presión
3300 1000950
6-1/2"7-1/4"8-1/4"
500900
1400
9"10"
45006300
15001800
Sierra cinta 14" 2500 1100
6"8"10"
172039005200
72014001600
1/2 HP1 HP
1-1/2 HP2 HP
30006000820010500
1000150022002800
Sierra eléctrica decadena
1-1/2 HP 12"2 HP 14"
11001100
11001100
Standard9" trabajo
pesado 12"
350500
350500
1/3 HP18"
2100400
700400
125313
100014001250
100250
1000
400 GHP
Bomba centri fuga 900 GHP
3/4 HP, 16"1 HP, 20"
1/2 HP3/4 HP1 HP
1/4 HP1.7 HP
2-1/2 HP
600 200
500900
45006100
14001600
95014001600
315045006100
700900
1300
1900900
1300
175015002100
1750 Típica15002100
Micro ondas 60002800
60002000
100300
100300
50-2003100 80021502100
7501000
21003200
8001050
21002850
7001450
1200 1200300-1200 300-1200
10501650
10501645
Como indique en la lámpara
8001100
1450 650400
550725
3700580087501150013800
15002500380050006000
8001250160021003225
300500600700875
Lavadora automática 1150
25007550
7005750
50-200
720975
140016002200285039006800
M otores industr ia les Potencia Watts en elarranque
Fase dividida
1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP
8001225160021003175
300500600700875
Watts deoperación
Capacitor de arranque
1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP
1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP
20203075450061008200105501590023300
720975
140016002200285039006800
Capacitor permanente1-1/2 HP
5 HP7-1/2 HP
10 HP
8100233003500046700
20006000800010700
Aplicación para ventilador
1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP
10001400185024003500
400550650800
1100
Construcción PotenciaWatts en elarranque
Watts deoperación
Taladro1/4"3/8"1/2"
350400600
350400600
Sierra circular500900
1400
Lavadora deagua a presión
Pulidora de piso
Bomba sumergible
Reflector
Cortadora
Compresor de aire
Esmeri l de banco
Sierra de banco
Cultivador eléctrico
Mezcladora 200 Lts.
MercurioSodioVapor
Limpiador de granoTransportador portáti lElevador de granosEnfriador de leche
Ordenadora
Motores para uso agrícola (transportadores,
alimentadores,compresores)
De alto par
Lavadoras 550 PSI700 PSI
500 PSI 3150
45006100
1/2 HP
1/2 HP5 HP
7-1/2 HP10 HP
8100233003500046000
1/3 HP1/2 HP3/4 HP1 HP
1-1/2 HP2 HP3 HP5 HP
17202575450061008200105501590023300
2 HP 10500
3/4 HP1/2 HP1/4 HP
1000 1000
14001600
Watts deoperación
Watts en elarranquePotenciaResidencial
Cafeteras
Televisión
Radio
Refri ó congelador
Bomba superficial
Bomba de paso
Lava vaji l las
Secado de ropa
Quemador
Central de aireacondicionado
Puerta automáticade cochera
Cobertor eléctricoDeshumedificador
Aspiradora
Lámparas
Tostador
Secadora de cabelloPlancha
2 rebanadas4 rebanadas
Standard delujo
8001100
Portati l 400
1/4 HP1/3 HP
16502125
10,000 BTU20,000 BTU24,000 BTU32,000 BTU40,000 BTU
1/8 HP1/6 HP1/4 HP1/3 HP1/2 HP
3450
GasEléctrica
Secadoen frio
Secado encaliente
1/3 HP1/2 HP
1/3 HP1/2 HP
B & NColor
Horno625 W
6" Elementos8" Elementos
Descongelador
25
TABLA 8-2 REQUERIMIENTO DEL MOTOR DE INDUCCION EN EL ARRANQUECODIGO
Volts = 230HP = 1/4 usando la tabla 8-2 código M = 11.2 KVA / HP
11.2 x 1/4 x 1000
por lo tanto el motor para el arranque requiere 12.2 Amperes.
EJEMPLO 3: Calcule la corriente de arranque requerida para un motor de 1/4 HP a 230 Volts si su código de arranque es "M"
KVA / HP x HP X 1000VOLTS = Corriente de arranque
230 VOLTS= 12.2 Amps.
FIG. 8-3 POTENCIA REQUERIDA PARA ARRANCAR EL MOTOR
FIG. 8-4 CALCULO DE AMPERAJE DE ARRANQUE
G
KVA/HP 6.3
H
7.1
J
8.0
K
9.0
L
10.0
M
11.2
N
12.5
P
14.0
2
1
MOTOR CAVOLTS 230 AMPS 2.5
CODIGO Hz 60HP 1/4 FASE : 1
31.- PLACA DE DATOS DEL MOTOR.2.- CÓDIGO DE POTENCIA DE ARRANQUE DE MOTOR.Determine la potencia requerida para arrancar el motorusando la tabla 8-2. Determine la corriente de arranquerequerida como se muestra en la figura 8-4.3.- AMPERAJE DE OPERACIÓN (NOMINAL). Si el códigono está presente multiplique por seis la corriente deoperación (nominal). El amperaje de salida del gene-rador debe ser mínimo dos veces la corriente nominaldel motor.
26
Fig. B.PT2317PC1969PT2316PE0078Fig. C.PS0675PT2314PT2319PR0796PE0678PS1016PT1646
MM04127MV01063MM04129PB1293
PT2267MM09143
PT1639PR0652PB1032
MA00618PC1926
MA03988MV01065MM04202MC10506PT1629PT2218
MC10209PT1531PT2304PL2315PL2318PM0784PB1732PB1733PB1743
SECCION 9 LISTA DE PARTES
NO. INV. CANT.D E S C R I P C I O N
123456789
1011121314151617181920212223242526272829303132333435363738394041
Tapa frontal.Tapa lateral derecha.Cubierta.Tapa lateral Izquierda.Empaque para gancho.Bafle armado.Soporte para bafle.Puente central.Tapa inferior del puente centralReactor.Estabilizador.Soporte del bafle central.Tanque de combustible.Medidor de combustible 6.25"Valvula de drene.Marco frontal.Bafle para tanque.
Tapa Posterior.Motor SUBARU 23 HP.Generador. Ver Fig. A.Tapa de la batería.Retenedor de la batería.Birlo para tirante de la batería.Batería de 12 V.Chasis.Abrazadera para mofle.Solenoide de aceleración 14 V.MofleCodo para mofleTapon del tanque p/gasolinaTubo de llenado de combustibleContactor, 12Vcd, 1P1T on-off. (Opcional)Tarjeta de recorte (Opcional)Tapa lateral izquierda movilTapa lateral derecha movilTapa para cubiertaManibrioBase derecha para lateral movilBase izquierda para lateral movilBafle para mofle
COMP.REF.
LISTA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL
Z-CAZ-CD
TS1
W1CL-24
11111111111111111
11111211111111111111111
27
341
2
35
48 9
1416
17
13
12
1011
7
626
33
25
2423
22
2021
27 15
31
32
28
19
1829
30
36
3537
FIGURA 9 -1 ENSAMBLE GENERAL
28
LISTA A ENSAMBLE DEL GENERADORNO. INV. CANT.
11111
22211111
D E S C R I P C I O N123456
789
1011
Cuña para ventilador.Ventilador para generador.Seguro para balero.Tapa Frontal.Balero.Porta escobillas consta de:Carbones.Portacarbones.Tapa para portacarbonesSoporte para portacarbones.Estátor.Rotor.Ventilador de aluminio.Adaptador para motor.
COMP.REF.MC01464PV0240
MS02523PT1642
MB00073
MC09879MP08280MT07724PS0921PE0577PR0892PV0250PA1003
1
2
3
4
7
6
10
8
5
9
11
29
R1
S3S1
RC1,RC2CB1,CB2
RC3SW8HM
CB7CB6RC4,
CB3,CB4
PL1R5S2
NO. INV. CANT.111
1122111
1
3112211112
111
D E S C R I P C I O N123456789
10111213141516171819202122232425
COMP.REF.
LISTA B FRENTE ARMADO
MR08741PP3460 PF0728
PC1475PC0918
MR09889MC10319MR09783MS03985MH00056
PC1000
PT0944PP2964PP3461
MP00774PM0330
MP00505MC10319MC10192MR02583MR10523
MF02031MP03084MP03020
Reóstato de 100 w, 10 ohms.Placa de datos superior.Frente.
Conmutador de rango de 6 posiciones.Conmutador de polaridad.Receptáculo dúplex polarizado 120 V, 20A.Restablecedor de 20 Amperes.Receptáculo dúplex polarizado 120/240 V.Switch de control de ignición.Horómetro.
Chicote del ahogador.
Tablero secundario.Placa de datos central (bornes).Placa de datos inferior.Perno spirol - ping.Manija.Perilla.Restablecedor de 20 Amp.Restablecedor de 10 Amp.Receptaculo de 14 pins.Restablecedor 50 Amp.Control de recorte, (Opcional). Consiste de: Foco piloto verde, FL2951WL8G, 28V. Potenciometro 500, 2W.Interruptor SPST 82600 C1700H.
30
2
1
35 6 22
23
7 8
2425
9
10
11
13
15
19
20
18
19
16
17
10
3321
31
NO. INV. CANT.
1111
111
11121111
D E S C R I P C I O N
12345
67
89
10111213
Capacitor electrolítico 1100mF, 150V.Abrazadera para capacitor.Bafle central.Resistencia ajustable 225 W, 5 .Puente rectificador. Consiste de:Placa rectificadora Positiva.Placa rectificadora Negativa.Soporte puente rectificador.Filtro consta de:Resistencia de 1 KCapacitor .47 F 200V.Diodo 6A, 600 V (Se incluye en el arnes)Rectificador 30 A, 600 V.Pasacable SB-500-6.Modulo de control de velocidadRelevador 12VCD.Restablecedor de 20 Amps.
COMP.REF.
LISTA C BAFLE ARMADO
MC09223PA0354PB1738
MR09972PR0650PP2659PP2660PS0914PF0192
MR00718MC01375MD01612MR1208
MP08180PT1704
MR09769MC10319
C1
R2SR1
R3, VR1
D4SR2
MECVCR1CB8
NOTAS
SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA, S.A. DE C.V. garantiza susequipos de soldar por arco eléctrico, de corte por plasma y/o susaccesorios nuevos al primer comprador, a partir de la fecha de entrega,comprometiéndose a la reposición sin cargo de toda pieza que sedetermine en nuestra Fábrica o Centros de Servicio y Talleres Autoriza-dos en la República Mexicana, estar defectuosa a causa de los materialeso mano de obra deficientes, por los periodos de tiempo abajo especifica-dos contados a partir de fecha de facturación de la máquina.
GARANTÍA UNIFORME PARA MÁQUINAS INFRA
TRANSFORMADOR ------------------------------------------------------------------
ALIMENTADORES -------------------------------------------------------------------
RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL ------------------------------
MÁQUINAS LINEA ARCTRON -------------------------------------------------
MOTOR VENTILADOR ------------------------------------------------------------
(AL TÉRMINO APLICA LA GARANTÍA OTORGADA POR EL FABRICANTE)
MÁQUINAS SOLDADORAS ROTATIVASCONMUTADORES -------------------------------------------------------------------
ESTATOR --------------------------------------------------------------------------------
ROTOR ------------------------------------------------------------------------------------
MOTOR DE COMBUSTIÓN INTERNA ---------------------------------------
(GARANTÍA OTORGADA POR EL FABRICANTE)
ENFRIADOR DE AGUA -----------------------------------------------------------
ANTORCHAS (PROCESO MIG/TIG) ----------------------------------------
ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA --------------------------------
CONTROLES REMOTO ----------------------------------------------------------
TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO --------------------------
PARTES DE REPUESTO EN GENERAL -----------------------------------
BAJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES :
1°.- Para hacer efectiva esta Póliza de Garantía no podrán exigirse mayoresrequisitos que la presentación de esta Póliza y copia de la factura de ventacon el producto en la dirección más cercana de la fábrica, Centro de Servicioy Talleres Autorizados en la República Mexicana.
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MÁQUINAS SOLDADORAS ESTÁTICAS Y CORTE POR PLASMA
ACCESORIOS
Se recomienda que estos datos se anoten, y sellen en conjunto con elvendedor, y deberá enviarse a la planta SOLDADORAS INDUSTRIALESINFRA S.A. de C.V., ubicada en la calle de Plásticos No. 17, Col. San Fco.Cuautlalpan, Naucalpan de Júarez, Estado de México, C.P. 53569.
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3 AÑOS
3 AÑOS
3 AÑOS
18 MESES
3 MESES
1 AÑO
3 AÑOS
3 AÑOS
1 AÑO
1 AÑO
3 MESES
3 MESES
3 MESES
3 MESES
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4°.- Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direcciones citadasadjuntas a esta Póliza de Garantía.
c).- No aplica en el caso de omitir el mantenimiento preventivo de rutina indicadoen el manual del propietario.
b).- Esta Garantía no es aplicable a consumibles tales como: tubos decontacto, boquillas, electrodos, aislantes, adaptadores, toberasportamordazas, monocoils, contactores, tableros portabirlo y de conexión,relevadores, rodillos impulsores, partes electricas y partes que sufrandesgaste por el uso normal (shunts, escobillas, etc)
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CALZADA CUAHUTÉMOC No. 927 NORTECOL. CENTRO, TORREÓN, COAHUILA.
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