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DCL metrología S.L. Portal de Gamarra 7, Pab.25 - 01013 Vitoria-Gasteiz [email protected] Tel: 945298084

DCL metrología S.L. Portal de Gamarra 7, Pab.25 01013 Vitoria-Gasteiz [email protected] Tel: 945298084 www.instrumentacion-metrologia.es

MANUAL DE INSTRUCCIONES

MICRATECH AL-150A


MODELO:

AL-150A Durómetro de Impacto Leeb

Índice: 1.- Especificaciones. 1.1 Descripción general. 1.2 Especificaciones técnicas. 1.3 Tabla de rangos de medida. 1.4 Accesorios estándar. 2.- Características generales. 2.1.- Descripción del instrumento y del panel. 2.2.- Principio de medición por Impacto Leeb. 2.3.- Tipos de Dureza y abreviaturas. 2.4.- Clasificación numérica de materiales. 3.- Preparación del Durómetro y de la muestra a ensayar. 3.1.- Especificaciones de peso de la muestra a ensayar. 3.2.- Especificaciones de rugosidad de la muestra a ensayar. 3.3.- Especificaciones de limpieza. 3.4.- Estabilidad de la muestra a ensayar. 3.5.- Medición de muestras curvadas. 3.6.- Especificaciones mínimas de la muestra a ensayar. 4.- Proceso de medición. 4.1.- Encender el Durómetro. 4.2- Selección de la dirección de impacto. 4.3.- Selección del material de la muestra a ensayar. 4.4.- Selección de la unidad de dureza. 4.5.- Ajuste de la Dureza Media en diferentes mediciones. 4.6.- Proceso de medición. 4.7.- Función memoria. 4.8.- Visualización de mediciones en memoria. 4.9.- Borrar mediciones en memoria. 4.10.- Descarga de datos a PC. 4.11.- Función auto apagado. 4.12.- Cambio de pilas. 5.- Ajuste con bloque patrón. 6.- Mantenimiento. 7.- Declaración de Conformidad. 8.- Software. 8.1.- Descripción del software. 8.2.- Funciones 8.3.- Instalación. 8.4.- Primeros pasos, selección del instrumento y parámetros de programa. 8.5.- Visualización de informes 9.- Garantía.


1.- Especificaciones.

1.1.- Descripción general. - Tamaño reducido y movilidad frente a Durómetros de sobremesa - Posibilidad de la realización del ensayo en cualquier dirección de impacto. - Selección de la dureza mediante un botón, indicado en la pantalla HRC, HRB, HV, HB. HS, HL. - Memoria interna para almacenar los parámetros de dureza, dirección de impacto, material de ensayo, unidad de dureza… - Función de ajuste mediante bloque patrón suministrado. - Comunicación con PC mediante cable y software suministrados. - Apagado manual o auto apagado. - Indicación de batería baja. 1.2.- Especificaciones Técnicas. - Rango de medida: 200 ÷ 900 HL. - Precisión: ±0,8% A 900 HL. - Unidades de medida: HRC, HRB, HV, HB. HS, HL. - Preconfigurado con 9 tipos de material diferentes. - Memoria interna para 50 mediciones. - Captor de impacto Tipo D válido para la mayoría de ensayos de dureza. - Pantalla: LCD retroiluminada. - Alimentación: 4 x 1,5V AAA pilas. - Dimensiones: 146 x 65 x 36 mm. - Peso: 220 gramos sin pilas. - Condiciones de trabajo: 0ºC ÷ 40ºC / <90% HR no condensada. - Condiciones de almacenamiento: -30ºC ÷ 60ºC / <90%HR no condensada. 1.3.- Tabla de rangos de medida:

MATERIALMATERIALMATERIALMATERIAL HRCHRCHRCHRC HRBHRBHRBHRB HBHBHBHB HVHVHVHV HSHSHSHS HLHLHLHL

Acero y Fundición

de Acero 20,0 ÷ 68,0 38,4 ÷ 99,5 80,0 ÷ 647,0 80,0 ÷ 940,0 32,5 ÷ 99,5 300 ÷ 900

Acero Herramientas 20,4 ÷ 67,1 )))))))) )))))))) 80,0 ÷ 898,0 )))))))) 300 ÷ 840

Acero Inoxidable 19,6 ÷ 62,4 46,5 ÷ 101,7 85,0 ÷ 655,0 80,0 ÷ 802,0 )))))))) 300 ÷ 800

Hierro Fundido )))))))) )))))))) 93,0 ÷ 334,0 )))))))) )))))))) 360 ÷ 650

Hierro Dúctil )))))))) )))))))) 131,0 ÷ 387,0 )))))))) )))))))) 400 ÷ 660

Fundición Aluminio )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) 174 ÷ 560

Latón )))))))) 13,5 ÷ 95,3 )))))))) )))))))) )))))))) 200 ÷ 550

Bronce )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) 300 ÷ 700

Cobre )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) )))))))) 200 ÷ 690

1.4.- Accesorios estándar.

- Instrumento principal. - Captor externo Tipo D. - Cepillo de limpieza de Captor. - Bloque patrón de ajuste. - Anillo soporte pequeño. - Manual de instrucciones. - Maleta de transporte de aluminio.


2.- Características generales. 2.1.- Descripción del instrumento y del panel.

2.1.- Encendido – apagado. 2.2.- Pantalla LCD. 2.3.- Selección del tipo de material a ensayar. 2.4.- Selección de unidad de Dureza. 2.5.- Confirmación. 2.6.- Ver mediciones / botón “+”. 2.7.- Dirección de impacto. 2.8.- Borrar / botón “-”. 2.9.- Accionamiento de impacto. 2.10.- Bloque de ajuste. 2.11.- Tapa de pilas (trasera). 2.12.- Conexión Jack – USB.

2.13.- Icono Calibración 2.14.- Nº medición. 2.15.- Nº mediciones para cálculo de media. 2.16.- Tipo de Captor de Impacto. 2.17.- Modo medición. 2.18.- Modo visualización mediciones guardadas. 2.19.- Nº de medición. 2.20.- Dirección de impacto. 2.21.- Tipo de material. 2.22.- Unidad de Dureza. 2.23.- Icono de medición correcta. 2.24.- Icono de función “Medida media” activada.


2.2.- Principio de medición por Impacto Leeb.

La medición se realiza por el impacto de una bola de carburo de tungsteno. Dicha bola es impulsada por un muelle, que al rebotar contra el material a medir y gracias a una bobina integrada por la que la bola atraviesa, genera un campo electromagnético. El voltaje de dicho campo electromagnético es proporcional a la velocidad con la que la bola atraviesa la bobina, generando un valor de Dureza “HL”. A ó Vi = Velocidad de impacto B ó Vr = Velocidad de rebote

2.3.- Tipos de Dureza y abreviaturas.

En la tabla inferior se pueden identificar los 6 tipos de Dureza posibles de medir con este Durómetro y sus abreviaturas.

ABREVIATURA TIPO DE DUREZA

HRC Dureza Rockwell C

HRB Dureza Rockwell B

HB Dureza Brinell

HV Dureza Vicker

HS Dureza Shore

HL Dureza de Impacto Leeb

2.4.- Clasificación numérica de materiales.

El Durómetro, por defecto, tiene asignado un número a cada uno de los 9 materiales que se pueden medir con el mismo. Antes de realizar la medición, se ha de identificar qué tipo de material se va a ensayar y por lo tanto seleccionar en el Durómetro el número asignado de dicho material.

NUMERO TIPO DE MATERIAL

1 Acero y Fundición de Acero

2 Acero Herramientas

3 Acero Inoxidable

4 Hierro Fundido

5 Hierro Dúctil

6 Fundición Aluminio

7 Latón

8 Bronce

9 Cobre


3.- Preparación del Durómetro y de la muestra a ensayar. 3.1.- Especificaciones de peso de la muestra a ensayar.

Una mala preparación de la muestra a medir, puede originar errores de medida. Para ello es importante seguir los siguientes consejos: - Evitar cualquier cambio brusco de temperatura del sensor de impacto antes de realizar la medición. - La superficie de la muestra a medir debe de ser plana, con brillo y sin golpes así como exenta de óxido. - Si la muestra a medir tiene un peso superior a 5 Kg, la medición se puede realizar directamente en la misma. - En caso de que el peso sea de 2 ÷ 5 Kg, se recomienda sujetar la muestra mediante abrazaderas a una superficie fija. - En caso de que el peso de la muestra sea de 0,05 ÷ 2 Kg, se recomienda pegar la muestra mediante silicona industrial a una pieza con un peso igual a superior a 5 Kg. - En caso de que el peso de la pieza a medir sea inferior a 0,05 Kg, este Durómetro no es válido para realizar el ensayo. - La muestra debe de tener al menos un espesor de 5 mm de grosor. En caso de piezas con recubrimiento de capas para endurecimiento, el recubrimiento mínimo de la capa debe de ser 0,8 mm. En caso de que dicho recubrimiento sea inferior, se recomienda quitarlo antes de realizar la medición. - La superficie de la muestra a medir debe de ser plana y con un radio mayor a 30 mm. - La muestra a medir no debe de ser magnética, ya que esto podría causar graves daños al equipo además de no realizar bien la medición. 3.2.- Especificaciones de rugosidad de la muestra a ensayar.

Una gran Rugosidad de la superficie en la muestra a ensayar, puede ocasionar errores de medida, por lo que la Rugosidad máxima de la muestra debe de ser Ra≤ 2 µ. 3.3.- Especificaciones de limpieza. La muestra a ensayar no debe de presentar suciedad superficial así como aceite, polvo o cualquier tipo de sustancia que pueda deteriorar la bola de impacto. Cualquier tipo de suciedad superficial puede generar en un error de medida y un desgate prematuro del dispositivo de impacto. 3.4.- Estabilidad de la muestra a ensayar. A la hora de realizar las mediciones, se debe de tener en cuenta una serie de consideraciones: - Tubos: se aconseja rellenar la zona del tubo donde se vaya a realizar el ensayo, ya que las vibraciones generadas por el dispositivo de impacto, al ser el tubo hueco, puede hacer que las mediciones sean erróneas. Por otra parte se debe de sujetar el tubo de manera que nos desplace (por ejemplo en una “V”). De las tres figuras representadas, lo ideal sería medir como se muestra en la figura 3, es decir, con el tubo sujeto en una “V” y relleno de manera que el impacto genere las mínimas vibraciones posibles.

Fig.1 Fig.2 Fig.3


- Placas: se debe de poner la muestra sobre una superficie plana de manera que la placa a ensayar tenga el máximo contacto posible con la superficie. - Barras: se recomienda de realizar la medición tal y como se muestra en a continuación.

3.5.- Medición de muestras curvadas.

Cuanto mayor ser la curvatura del área de la muestra a medir, resulta más fácil y precisa la medición. Para superficies con un radio igual a superior a 30 mm, es suficiente con utilizar el anillo soporte suministrado con el instrumento. Para superficies con un radio inferior a 30 mm, existen diferentes accesorios, por lo que se recomienda contactar con su distribuidor. 3.6.- Especificaciones mínimas de la muestra a ensayar.

MUESTRA PESO MUESTRA (Kg) ESPESOR MIN. MÁX. RUGOSIDAD

Captor Anillo Soporte Sujeción Sin accesorios Espesor Capa ISO Ra Rz

D 0,05 ÷ 2 Kg 2,5 ÷ 5 Kg > 5 Kg 3 mm 0,8 mm N7 2 8 10 8

4.- Proceso de medición.

4.1.- Encender el Durómetro. - Presionar el botón de encendido (2.1) y el instrumento se encenderá en Modo Medición “M” (2.17). Sonará un pitido indicando que el equipo se ha encendido (dependiendo de si el sonido está activado). - La pantalla mostrará la configuración establecida durante la última medición. En caso de que la configuración que aparece en la pantalla sea la que necesita (tipo de material, unidad de dureza, dirección de impacto…) se puede comenzar la medición sin realizar ningún cambio, en caso de que no sea así, hay que configurar los nuevos ajustes. - Para apagar el Durómetro, presionar el botón de encendido (2.1) durante al menos 3 segundos. El instrumento pitará 3 veces antes de apagarse. (dependiendo de si el sonido está activado). 4.2- Selección de la dirección de impacto. Pulsando la tecla “DIR” (2.7) podemos seleccionar la dirección de impacto con la que realizaremos la medición.. 4.3.- Selección del material de la muestra a ensayar.

Antes de realizar la medición, se debe de seleccionar el material de la pieza a ensayar. Para ello utilizando el botón “MAT.”, seleccionaremos el material. Ver punto 2.4.- Clasificación numérica de materiales.


4.4.- Selección de la unidad de Dureza.

Para seleccionar la unidad de Dureza, pulsar el botón “SCALE” (2.4). La secuencia es la siguiente: HL (Leeb) � HRC (Rockwell C) � HRB (Rockwell B) � HV (Vicker) � HB (Brinel) � HS (Shore) 4.5.- Ajuste de la Dureza Media en diferentes mediciones.

El Durómetro puede calcular la media de dureza hasta en 9 medidas tomadas de forma consecutiva. Para ello: - Presionar el botón de encendido (2.1) al menos durante 6 segundos. La pantalla mostrará “AVE” (2.24) en su parte superior. - Con el botón 2.6 y 2.8 seleccionar con cuantas mediciones requerimos el cálculo de la Media (entre 1 y 9). - Presionar el botón de encendido de Confirmación (2.5) para confirmar la cantidad de medidas seleccionadas. - La pantalla mostrará en la parte inferior izquierda dos valores, siendo el primer valor las mediciones realizadas (2.14) tras la configuración del ajuste, y la segunda (2.15) la cantidad de medidas seleccionadas para el cálculo de la media. - Para anular el cálculo de Media, seleccionar ajustar con los botones 2.6 y 2.8 hasta “0”. Por ejemplo: seleccionando 3, la pantalla inicialmente mostrará 0/3, tras la primera medición mostrará 1/3 y así consecutivamente hasta realizar las 3 mediciones ajustadas. En todo momento la pantalla mostrará la media de Dureza de las mediciones tomadas hasta ese momento. 4.6.- Proceso de medición.

Antes de iniciar cualquier medición, se debe de comprobar que el Durómetro funciona correctamente. Para ello utilizar el bloque de ajuste suministrado con el equipo. En el bloque aparece grabada la Dureza del mismo, por lo que la medición tomada no puede ser mayor ni menor a la Dureza del bloque ± tolerancia del mismo ± 0.8% de error de medida del l Durómetro. - Carga del dispositivo de impacto: colocar el anillo soporte (1.1) proporcionado sobre la muestra a medir y posicionar el dispositivo de impacto sobre el mismo. Sujetar la parte inferior del dispositivo (1-2) de impacto sobre el anillo, y deslizar hacia abajo el tubo de carga (1-3). Presionar el pulsador (1-4) y la bola de impacto caerá mostrando la medida en la pantalla.

1.1.- Anillo Soporte 1.2.- Parte inferior 1.3.- Tubo de carga 1.4.- Botón de impacto

Nota:

- Las mediciones se han de realizar con una distancia mínima entre ellas de 3 mm y con una distancia mínima desde el borde la pieza a medir de 5 mm. - Se recomienda realizar entre 3 y 5 mediciones en cada área a medir, siendo la diferencia entre ellas ±15 HL para dar la medición como correcta.


4.7.- Función memoria.

El Durómetro guarda de forma automática hasta 50 grupos de medida, dándoles un valor numérico correlativo a cada una de las mediciones. Una vez completadas las 50 mediciones, de forma automática se borra la más antiguo para así poder memoriza la más reciente. 4.8.- Visualización de mediciones en memoria.

Para entrar en modo “Lectura de mediciones”, pulsar la tecla “RD” (Ver Mediciones 2.6). La pantalla mostrará “R” (2.18) en la parte inferior. Pulsando las teclas “Arriba” (2.6) o “Abajo” (2.8) se irán mostrando las mediciones almacenadas. Para salir del modo “Visualización de mediciones en memoria”, pulsar la tecla “Confirmación” (2.5). Nota: aunque el durómetro tenga memoria, las mediciones guardadas en la memoria no se pueden descargar al PC mediante el software suministrado, únicamente se visualizan en pantalla. 4.9.- Borrar mediciones en memoria.

En caso de un error en la medición, es posible eliminar la misma. Para ello, pulsar el botón “DEL” (2-8). La medición será borrada y el número de medición disminuirá en una unidad. Para eliminar todas las mediciones en memoria, pulsar y mantener apretado el botón “DEL” (2-8) durante al menos 3 segundos. Aunque en algunos casos se ha detectado que con la utilización de sondas ultrasónicas de otros fabricantes el instrumento funciona bien, se recomienda no hacerlo, ya que puede causar graves daños en el equipo, desde pérdida de precisión hasta la inutilidad total del mismo. 4.10.- Descarga de datos a PC. La descarga de datos a PC se realiza en tiempo real, es decir, tras conectar el Durómetro al PC, abrir y configurar el programa, las mediciones irán pasando al PC en tiempo real mientras se realizan. No es posible descargar las mediciones de la memoria del Durómetro al PC. 4.11.- Función auto apagado.

El instrumento se apagará de forma automática tras 3 minutos de inactividad con el mismo.

4.12.- Cambio de pilas. - Retirar la tapa trasera. - Extraer las pilas. - Introducir pilas nuevas. - Poner la tapa. En caso de inactividad del instrumento durante un largo periodo de tiempo, se recomienda extraer las pilas, ya que pueden dañar el equipo. 5.- Ajuste con bloque patrón. Antes de realizar la medición, se recomienda ajustar el Durómetro utilizando para ello el bloque patrón de dureza suministrado. 5.1.- Realizar una medición sobre el bloque patrón. 5.2.- El Durómetro marcará la dureza medida. En caso de que la medición difiera de la dureza grabada sobre el bloque patrón, pulsar el botón de encendido durante al menos 8 segundos hasta que aparezca “CAL.”. 5.3.- Ajustar el valor medido al valor grabado en el bloque. Para ello pulsar sobre los botones 2.6 botón “+” ó 2.8 botón “-“. 5.4.- Una vez ajustado el valor, pulsar el botón de encendido. La pantalla mostrará “0” y el equipo habrá sido ajustado al valor del bloque patrón.


6.- Mantenimiento.

Se recomienda limpiar el tubo del dispositivo de impacto tras 1.000 mediciones. Para ello se debe utilizar el cepillo suministrado con el instrumento. - Retirar el anillo inferior desenroscando en sentido anti-horario. - Sacar la punta de impacto. - Introducir el cepillo en el tubo varias veces. - Para montar la punta de impacto, en posición vertical, cargar el tubo de impacto y un soltar introducir la punta de impacto. En caso de anomalías en las mediciones, se recomienda cambiar la punta de impacto por una nueva, ya que es posible que haya sufrido desgaste por su propio uso. 7.- Declaración de Conformidad.

Este equipo cumple con la directiva Europea de marcaje CE según normativa EMC-2004/108/EC habiéndose realizado los siguientes ensayos estándar en el mismo: - Ensayo s/ EN 55011:2009 + A1:2010 - Ensayo s/ EN 61000-3-2:2006 + A1:2009 + A2:2009 - Ensayo s/ EN 61000-3-3:2008 - Ensayo s/ EN 61000-6-2:2005 8.- Software. 8.1.- Descripción del software. 8.2.- Funciones 8.3.- Instalación. 8.4.- Primeros pasos, selección del instrumento y parámetros de programa. 8.5.- Visualización de informes 8.1.- Descripción del software: El software Micratech es válido para todos los equipos Micratech. Este software se debe instalar en caso de que se necesite tener un registro de los datos medidos en un PC. No válido para sistema operativo

Windows 8. 8.2.- Funciones:

- Registro de las mediciones en tiempo real. - Registro del valor máximo medido. - Registro del valor mínimo medido. - Media de los valores medidos configurables con número de muestras. - Desviación estándar. - Gráfico visual. - Función de exportación a Excel. - Impresión de informes. - Formato de informes configurable por usuario.

8.3.- Instalación.

- Insertar el disco suministrado con el equipo en el lector de CD del PC, el PC detectará el disco y se abrirá la siguiente pantalla. Nota: este manual de usuario se ha realizado bajo Windows 7.


- Seleccionar “Abrir la carpeta para ver los archivos”. - Hacer doble click sobre el archivo ejecutable “Micratech.exe.”. - A continuación se abrirá el asistente de instalación del software. - Seleccionar la casilla “Siguiente”. - A continuación seleccionar la carpeta de destino donde se instalará el software. Se recomienda seleccionar la que aparezca por defecto. - Una vez seleccionada la carpeta de destino, seleccionar “Siguiente”.


- A continuación seleccionar la ubicación de los accesos directos del programa. Se recomienda seleccionar lo que aparece por defecto - Una vez seleccionada la ubicación, seleccionar “Siguiente”.

- A continuación el programa de instalación preguntará si desea crear un icono en el escritorio. - Una vez aceptado, seleccionar “Siguiente”.


- Seleccionar “Siguiente” en las pantallas que aparezcan a partir de este momento. - La instalación del Software Micratech ha finalizado. 8.4.- Primeros pasos, selección del instrumento y parámetros de programa.

- Una vez instalado el software, y antes de abrirlo, se debe de conectar y encender el instrumento de medida en cualquiera de los puertos USB del PC. - El PC detectará el nuevo equipo y comenzará la instalación de los drivers USB (atención: este software no soporta Windows 8, por lo que recomendamos utilizar Windows 7 o anterior para su instalación). - Una vez instalados los Drivers, abrir el programa clickando sobre el acceso directo creado para tal fin. - Seleccionar “Configuración” para configurar los siguientes parámetros: - Puerto: seleccionar el puerto donde se encuentre conectado el equipo. - Equipo: seleccionar el tipo de instrumento utilizado (medidor de espesores, durómetro…) - Realizado por: persona que realizará las mediciones, nombre de la empresa, etc…. - Seleccionar la opción “Cargar último informe guardado” en caso de querer que el programa se abra desde el último informe utilizado. - Seleccionar la opción ”Nuevo Informe” en caso de querer iniciar un nuevo informe de datos. - Seleccionar “Guardar” y a continuación “Salir”.


- A continuación seleccionar la pestaña “Nuevo Informe” para iniciar la toma de datos. - El programa mostrará la siguiente ventana. - Crear informe: Iniciar un nuevo informe. Seleccionar esta casilla en caso de querer iniciar una nueva toma de datos desde “0”. - Empezar / Continuar: Comenzar / continuar. Seleccionar esta casilla para comenzar la toma de datos. También tiene la función de continuar con la toma de datos en caso de que en algún momento se haya seleccionado la casilla “Pausar / Parar”.

- Borrar: Eliminar Registros. Con esta casilla se pueden eliminar una o varias mediciones realizadas en caso de que la medición se haya realizado erróneamente. Para ello seleccionar la medición o mediciones que se quieran eliminar clickando en la casilla vacía junto cada una de las medidas y seleccionar “Borrar”. La medición se eliminará de la lista. - Guardar. Con esta casilla se pueden guardar las mediciones realizadas para posteriormente poder recuperarlas en caso de necesidad. - Exportar a Excel: Exportar a Excel. Con el programa Micratech, se pueden exportar las mediciones realizadas a una hoja Excel únicamente seleccionando esta casilla. Seleccionar la carpeta de destino del archivo guardado. - Imprimir. Imprimir informe. - Cerrar: Cerrar ventana. - Escribir Nota: se puede agregar cualquier nota para la serie de mediciones. - Seleccionar todo: seleccionar esta pestaña para seleccionar todas las mediciones realizadas. - Ver gráfico: muestra un gráfico con las mediciones seleccionadas. - Valor Máx.: muestra el valor máximo de las mediciones seleccionadas. - Valor Mín.: muestra el valor mínimo de las mediciones seleccionadas. - Desviación estándar: muestra la desviación entre las mediciones seleccionadas. - Media: muestra el valor medio de las mediciones seleccionadas.


Ejemplo de serie de mediciones.

8.5 Visualización de informes.

Se pueden visualizar, imprimir y exportar a Excel informes realizados con anterioridad. Para ello: - Seleccionar la casilla “Buscar Informe.” en el menú de inicio de programa. - El programa mostrará la siguiente ventana. - Utilizando los desplegables superiores se pueden realizar búsquedas mediante filtros como fecha, tipo de instrumento, nombre de informe….


9.- Garantía.

Este equipo tiene una garantía de un año contra cualquier defecto de fabricación desde la fecha de la venta del mismo. En caso de detectar anomalías en el mismo, se recomienda contactar con el Servicio Técnico Oficial de Micratech en España, DCL metrología S.L. En el caso de cualquier intento de manipulación del equipo por parte de terceros, el equipo perderá la garantía, siendo la persona que lo manipule responsable de cualquier anomalía en el mismo.

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