MANUAL OPERASI STEAM BOILER 

 TYPE : BSB ‐2T 

PT.ANUGRAH DHARMA KENCANA Kiln Dry, Air Pollution Control, Steam & Hot Water Boiler, Vacuum Impregnation, Spray Booth, Incinerator

Komplek Pergudangan Surya Inti Permata Jl. Muncul Kav: AC 11-12 Gedangan – Sidoarjo East Java – INDONESIA Tel. 62-31-8554319, 8554320, Fax. 62-31-8554368 e-mail : adk@mitra.net.id

      

 DAFTAR ISI  

1 PENDAHULUAN  2 SPESIFIKASI 

 3 BAGIAN‐BAGIAN DARI BOILER   4 PRINSIP KERJA BOILER  5 START UP BOILER  6 PEMELIHARAAN 

 7 LAMPIRAN 

 

             

   

11   PENDAHULUAN  Boiler  atau  ketel uap  adalah pesawat  konversi  energi  yang mengkonversikan  energi kimia (potensial) dari bahan bakar menjadi energi panas.  Boiler BSB‐ 2t  dirancang sesuai standard ASME (American Society  for  Mechanical Enginneer).  Dikhususkan untuk aplikasi pemanas (dryer).  Khusus boiler yang kami supply kepada PT Indokarlo Perkasa  steam boiler yang menghasilkan  uap  saturasi  sampai  dengan  2  ton/jam  dengan  tekanan  kerja rata‐rata antara 5 – 8 kg/cm2    (temperatur uap 151  ‐169 oC).     Menggunakan dual fuel burner bahan bakar yang digunakan adalah solar atau gas.   Uap yang dihasil  kan  dipakai  untuk  keperluan  pemanasan  autoclave.      Manual  ini mencakup prinsip kerja dari boiler, start up dan maintenance. 

  

2    SPESIFIKASI  Jenis ………………………………….    Package Boiler Tekanan kerja maksimal ……  10 kg/cm2 Tekanan kerja perencanaan.  13 kg/cm2 Uji tekan hidrostatik ………….  15 kg/cm2 Kapasitas penguapan ………...  2000 kg/jam  Jenis Package boiler, merupakan fire tube boiler atau boiler dengan pipa api 3 phase.    Phase  pertama  api  akan melalui  lorong  api  Ø724mm,  phase  kedua melalui pipa2  api bagian bawah, dan  terakhir phase  ketiga melalui pipa2  api bagian atas kemudian menuju cerobong.  Setiap  boiler  mempunyai  tekanan  kerja  sesuai  tertera  dalam  sertifikat pembuatannya.   Boiler  ini mempunyai  tekanan kerja maksimal yang diijinkan sampai  dengan  10  kg/cm2,  sehingga  dalam  penggunaannya  tidak  boleh melebihi  10  kg/cm2.      Sedangkan  secara  disain  boiler  ini  mampu  sampai tekanan 13 kg/cm2.  Luas pemanasan atau heat surface merupakan bidang yang membatasi antara api atau gas asap dengan air dalam hal  ini pipa api/pipa air.     Dimana panas pembakaran  akan  merambat  melalui  dinding  pipa  ke  air  yang  ada  didalam boiler.   Untuk menghasilakan 2 ton steam perjam  luas pemanasan nya adalah 56 m2.  Bahan bakar yang digunakan adalah solar atau gas alam dengan menggunakan alat dual fuel burner.  

         

Spesifikasi Material Boiler :  

No  Description  Dimension (mm)  Material 

1  Badan Boiler  ID 1624x2640x12t  DIN 17155 HII 

2  Tube plate  Ø1600x14t  DIN 17155 HII 

3  Lorong Api  OD 724x12t  DIN 17155 HII 

4  Smoke Tube  OD 50.8x3.2t  DIN 17175 Gr.1 

          

Spesifikasi Part Boiler :  

No  Description  Spesifikasi  Qty 

1  Chimney  Ø 480 mm  1 

2  Dearator Tank  Ø 1500 x 2400mm  1 

3  Feeding Pump *)  Grunfos cap.3m3/h, 120 m head 2

4  Pressure Switch Boiler *) 

Honeywell  2 

5  Water Level Control Boiler *) 

Type Stick ; OMRON 61F‐G2 (1 unit) , 61F‐11 (2unit) 

1 

6  Water Level Control Condensate tank & Feeding tank *) 

Type Stick ; OMRON 61F‐G‐AP (1 unit), 61F‐11 (1 unit) 

1 

       

  

3  BAGIAN‐BAGIAN DARI BOILER   (Lihat lampiran gambar PID)  a. Drum Boiler 

Bagian  utama  dari  Boiler  terdiri  dari  lorong  api,  pipa‐pipa  api.    Drum boiler berisi air dimana proses penguapan dari air ini terjadi dalam drum. 

 b. Burner 

Atau  kompor  dengan  dual  fuel  (2  bahan  bakar)  yaitu  solar  atau  gas alam/LPG. 

 c. Ekonomiser 

Berfungsi  memanfaat  energi  panas  yang  terbuang  ke  chimney  untuk menaikkan suhu air pada  feedwater  tank. Sehingga operasi boiler  lebih efisien.  

 

d. Header Tangki distribusi steam dari boiler ke bagian2 lain yang membutuhkan,  

 e. Feed Water Tank 

Tangki suplai air ke boiler setelah melalui water softener.  f. Water Softener 

Water softener adalah perangkat alat berfungsi melunakkan sifat kimia air  yang  akan  masuk  kedalam  boiler  agar  tidak  menimbulkan  kerak2 pada bagian dalam boiler.  

g. Feeding Pump Pompa mulit  stage  (ber kemampuan head  tinggi) yang mengalirkan air dari feed water tank kedalam boiler, terdapat 2 unit, 1 adalah cadangan bila ada kerusakan pada pompa pertama. 

 h. Cerobong 

Penyalur gas asap yang dihasilkan dari pembakaran ke udara.  i.  Water level control  

Meng‐control  batas  ketinggian  air  pada  drum  boiler,  control  ini  akan  memberikan  perintah  kepada  pompa  (feeding  pump)  untuk  mengisi boiler bila batas air kurang dari yang ditentukan, begitu pula yang ada dalam tangki feeding.   

  J.  Pressure switch control   

Memberi  perintah  kepada  burner  sesuai  tekanan  pada  boiler,    bila tekanan  kurang  dari  tekanan  yang  dikehendaki  menunjukkan  boiler memerlukan bahan bakar burner akan bekerja.   Sebaliknya bila tekanan telah  mencapai  batas  atas  yang  dikehendaki  maka  burner  berhenti bekerja. 

 

 3  PRINSIP KERJA BOILER 

 Boiler  lorong/pipa  api  ini memiliki  2  jenis  lorong  api,  lorong  api    pertama dia.700mm adalah bagian pertama yang dilewati oleh api dari burner panas yang melewatinya  disebut  panas  radiasi  yang  umumnya  30%  panas  akan diserap pada bagian  ini.   Setelah  itu akan masuk ke dalam pipa api kedua, dimana panas sisa dari lorong api pertama yang disebut panas konveksi akan diserap oleh pipa api dalam drum sehingga suhu keluar dari boiler rata2 akan menjadi 300 – 400 oC.  Oksigen  yang  diperlukan  untuk  pembakaran  diatur  pada  burner,    apabila suplai  oksigen  mencukupi  akan  terjadi  pembakaran  yang  sempurna, 

pembakaran yang baik ditandai dengan warna asap yang putih kecoklatan, asap  yang  berwarna  putih  menandai  terlalu  banyak  suplai  oksigen,  bila berwarna hitam tanda kekurangan oksigen.    Steam yang dihasilkan dari boiler  ini adalah saturated steam  (uap kenyang) yang  temeprature  nya  tergantung  kepada  besarnya  tekanan  pada  boiler (lihat  tabel  steam)  semakin  tinggi  tekanan  semakin  tinggi  pula  temperatur yang  dihasilkan.    Steam  keluar  dari  boiler  menuju  header  yang  akan mendistribusikan ke Autoclave.     Boiler  ini  diberi  control  pengaman  berupa  side  glass  untuk  mengetahui secara  visual  ketinggian  air  pada  drum  boiler  dan   menjaga  ketinggian  air pada boiler tidak sampai turun dibawah LWL (low water  level), pada kondisi normal  ketinggian air berada pada NWL  (normal water  level).     Dan water level  controller,  yang  memberi  perintah  kepada  pompa  feeding  bekerja (pengisian air boiler) bila air mennyentuh batas LWL dan pompa berhenti bila air menyentuh batas HWL (high water level).     Pada  feed water  tank    juga  terdapat water  level  control, water  level pada feed water  tank memberi perintah kepada pompa pengisian untuk mengisi feed water tank.  Control tekanan pada boiler 1 unit pressure gauge (control secara visual) dan 2 unit  safety valve untuk menghindari kelebihan  tekanan melebihi  tekanan yang diijinkan.  Safety valve pertama akan membuka bila tekanan pada boiler melebihi tekanan setting (umumnya ± 1‐2 bar dibawah tekanan maksimum), selanjutanya safety valve kedua membuka (umumnya di set 0.5 ‐1 bar diatas safety valve pertama). 

  4 START UP BOILER  

Tahapan untuk start up boiler antara lain :  

a. Pastikan ketinggian air pada boiler minimal pada posisi NWL  

b. Pastikan ketinggian air pada tangki feeding cukup  

c. Pastikan  lampu  indikator  phase  R,  S  dan  T  sudah  menyala  semua.  Pastikan  semua  switch  :  untuk  pompa  feeding  pada  posisi  AUTO, Burner AUTO, Stage pada posisi 2, Soft Pump AUTO, Fuel pada posisi GAS atau OIL, Feed pump pada FP 1 atau FP2.  Emergency pada kondisi tertutup ditekan.  

d. Tutup valve pada header yang menuju autoclave.  

e. Start Boiler dengan membuka tombol emergency, dalam beberapa saat burner akan menyala.    

f. Bila  tekanan  pada  pressure  gauge mencapai  5  bar    buka  perlahan2 valve pada header sampai terbuka penuh.  

g. Saat ini boiler sudah berjalan, burner akan berhenti bila tekanan boiler sudah tercapai sesuai setting atas pada pressure switch boiler.   

  

5 PEMELIHARAAN  

a. Drum Boiler Pemeliharaan  drum  boiler  terutama  pada  pipa2  api.    Bersihkan endapan2 abu sisa pembakaran yang  terdapat di dalam pipa api menggunakan sikat boiler.   Langkah pembersihan pipa api harus dilakukan secara berkala, tanda2 perlu dilakukannya pembersihan ialah  suhu pada  chimney  yang  tinggi,      tekanan  susah  naik  dan pemakaian bahan bakar yang lebih banyak dari pada biasanya.  Bila lapisan‐lapisan ini tidak dibersihkan akan menyebabkan boiler menjadi  tidak  efisien  (boros  bahan  bakar),  dan  temperatur  gas asap menjadi tinggi.       Kualitas air adalah faktor penting dalam pemeliharaan boiler, oleh sebab  itu  penggantian  pada  resin  dalam  softener  dan  larutan kimia yang dipompakan kedalam boiler perlu diperhatikan.  Sama dengan  lapisan  endapan  yang  disebabkan  sisa  gas  asap,  endapan2 berupa  calsium  (ca), magnesium  (mg) dan  silica, akan menempel  pada  pipa  api  sehingga  menyebabkan  pipa  tidak tersentuh oleh air yang berarti tidak ada rambatan panas dari gas asap ke air, hal ini akan mengakibatkan pipa menjadi “over heat” bila diteruskan pipa akan mengalami kerusakan.  Pada bagian atas tangki  softener  terdapat  valve  yang  dapat  diputar  kearah “service”, “drain” dan “backwash”.  Pada keadan normal berjalan arah valve adalah ke “service”.  Untuk mengecek kebersihan resin putar  kearah  “drain”  bila  yang  keluar  airnya  kotor  buka  terus sampai air yang keluar bersih,  setelah bersih kembalikan  lagi ke “service”.     “Backwash” berfungsi untuk menetralisir resin   water softener  dengan  air  garam,  dimana  air  garam  pada  bak  garam akan mengalir kedalam softener kemudian keluar melalui drain.   Membuka  blowdown  valve  secara  berkala  (4  s/d  8  jam  sekali) sangat membantu menghilangkan kotoran2 dalam boiler.          

b. Chimney Selalu perhatikan tempat abu di bawah chimney cek setiap 2 – 3    hari  sekali,  segera  buang  abu  bila  terisi  penuh.    Bila membuka pintu abu baik pada chimney, kondisi boiler harus dalam keadaan tidak mengisi bahan bakar.  

c. Pompa Feeding Boiler Sewaktu  maintenance  cek  selalu  strainer  buka  dan  bersihkan filternya.   Terdapat 2 unit pompa feeding, 1 unit adalah cadangan bila yang satu mengalami kerusakan.  

d. Burner Sumber panas berasal dari bahan bakar solar atau Gas, cek selalu indkator2  nya  berupa  lampu  pada  burner  apakah  berfungsi dengan baik.  Bila mana ada gangguan serius dapat menghubungi agen Riello di :  PT. Unitek Standarindo Engineering Jl. Pangeran Jayakarta  44/29, Jakarta Tlp. 021 6254806, 021 6289456, 021 6018081 Fax. 021 021 6264807     

Item  Pekerjaan  1 Hari  1 Ming  1 Bln  3 Bln  6 Bln  1 Thn 

Lorong Api  Bersihkan          √   

Pipa Api  Bershkan          √   

Boiler  Cleaning            √ 

Burner  Cek  √  

Safety Valve  Cek  √  

Water Level   Cek  √  

Blowdown Valve 

Blowdown  √  

Softener  Drain dan backwash 

  √         

Pompa Feeding 

Cek      √