m13_maitrise_des_operations_elementaires_de_piquage_th-tsth.pdf

8/16/2019 m13_maitrise_des_operations_elementaires_de_piquage_th-tsth.pdf

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OFPPT ROYAUME DU MAROC

Office de la Formation Professionnelle et de la Promotion du Travail DIRECTION RECHERCHE ET INGENIERIE DE FORMATION

RESUME THEORIQUE &

GUIDE DE TRAVAUX PRATIQUES

MODULEMAITRISE DES OPERATIONS

ELEMENTAIRES ET APPLICATIONS DU

DESSIN TECHNIQUE

SECTEUR : TEXTILE HABILLEMENT

SPECIALITE : PIQUAGE MONTAGE

NIVEAU : TPC TECHNICIEN SPÉCIALISÉ

1


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Résumé de théorie etGuide de travaux

Maîtrise des opérations élémentaires et application du dessin technique

pratique

OFPPT/ DRIF Document élaboré par Bunescu CorinaDoina

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Document élaboré par :

Nom et prénom EFPBunescu Corina Doina CDC Textile Habillement Cuir

Révision linguistique

---

Validation

--

-


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SOMMAIRE Page

Présentation du module………………………………………………………. 9Résumé théorique……………………………………………………………. 11

I. Notions de base pour la maîtrise de la machine à coudreindustrielle……….…………………………………………………… 12

A. Poste du travail……………………………………………………… 13B Comment s’installer devant un poste de travail…………………... 14C. Les éléments de la tête de la machine plate 301………………… 16D Mise en marche………………………………………………………. 17E. Hygiène et sécurité………………………………………………….. 17F. Maîtrise de la vitesse……………………………………………….. 18G. L’aiguille……………………………………………………………… 19

H. Entraîner et apprécier les valeurs de coutures sur non tissés…. 22I. Enfilage de la machine piqueuse point 301……………………….. 24J. Classification des machines à coudre…………………………….. 29

II. Les opérations élémentaires de piquage………………………….. 32 A. Le rasage……………………………………………………………. 33B. Le surfilage …………………………………………………………. 33C. L’ourlage…………………………………………………………….. 34D. Le froncage…………………………………………………………. 38E. Le plissage …………………………………………………………. 40

F. L’assemblage……………………………………………………….. 43G. Le rabattage………………………………………………………… 62H. Le dégarnissage et le crantage……………………………………. 64I. Le surpiquage………………………………………………………… 66J. Le bordage…………………………………………………………… 68

III. Notions de dessin technique d’un vêtement………………………. 701. Notions de base de dessin technique…………………………….. 71

1.1. Définition…………………………………………………. 711.2 Normes utilisés dans le dessin………………………… 711.3 Présentation………………………………………………. 721.4 Echelles…………………………………………………… 751.5 Nomenclature…………………………………………….. 761.6 Cotation…………………………………………………… 77

2. Dessin technique d’un vêtement………………………………… 812.1 Vues courantes d’un dessin technique d’un vêtement. 812.2 Représentation des coupes et sections………………… 842.3 Types des points des coutures…………………………. 852.4 Représentation des coutures …………………………… 892.5 Dessin d’ensemble……………………………………….. 93

2.6 Dessin de détail d’exécution…………………………….. 95


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pratique


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Guide de travaux pratique 96I. TP1 Maîtrise du piquage sur non tissés ……………..…………… 97

I.1. Objectifs visés……………………………………………………. 97I.2. Durée du TP………………………………………………………. 97I.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 97I.4.Déscription du TP….………………………………………………. 97I.5. Déroulement du TP………………………………………………. 97

II. TP2 Maîtrise du piquage sur une épaisseur de tissu…………….. 98II.1. Objectifs visés……………………………………………………. 98II.2. Durée du TP………………………………………………………. 98II.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 98II.4.Déscription du TP….……………………………………………. 99

II.5. Déroulement du TP……………………………………………. 99III. TP3 Maîtrise du piquage des lignes verticales avec points

d’arrêts( arrêtements )……………………………………………….. 100III.1. Objectifs visés……………………………………………………. 100III.2. Durée du TP……………………………………………………. 100III.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 100III.4.Déscription du TP….……………………………………………. 101III.5. Déroulement du TP……………………………………………. 101

IV. TP4 Maîtrise du rasage et du surfilage……………………………. 102

IV.1. Objectifs visés…………………………………………………. 102IV.2. Durée du TP……………………………………………………. 102IV.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 102IV.4.Déscription du TP….……………………………………………. 102IV.5. Déroulement du TP……………………………………………. 103

V. TP5 Maîtrise d’ourlage ………………………………………………. 104V.1. Objectifs visés……………………………………………………. 104V.2. Durée du TP………………………………………………………. 104V.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 104V.4.Déscription du TP….……………………………………………. 104V.5. Déroulement du TP……………………………………………. 104

VI. TP 6 Maîtrise du froncage …………………………………………… 106VI.1. Objectifs visés…………………………………………………. 106VI.2. Durée du TP……………………………………………………. 106VI.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 106VI.4.Déscription du TP….……………………………………………. 106VI.5. Déroulement du TP……………………………………………. 106

VII. TP7 Maîtrise du plissage …………………………………………… 108VII.1. Objectifs visés…………………………………………………. 108

VII.2. Durée du TP……………………………………………………. 108


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VII.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe….. 108VII.4.Déscription du TP….……………………………………………. 108VII.5. Déroulement du TP……………………………………………. 108

VIII. TP8 Maîtrise d’assemblage ………………………………………… 110VIII1.Objectifs visés………………………………………………….. 110VIII 2 Durée du TP…………………………………………………… 110VIII3 Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe….. 110VIII.4.Déscription du TP….…………………………………………. 111VIIII.5. Déroulement du TP…………………………………………. 111

IX. TP9 Maîtrise du rabattage…………………………………………… 112IX1. Objectifs visés……………………………………………………. 112IX2. Durée du TP………………………………………………………. 112IX3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 112

IX4.Déscription du TP….……………………………………………. 112IX5. Déroulement du TP……………………………………………. 112

X. TP10 Maîtrise du dégarnissage et du crantage …………………. 114X.1. Objectifs visés……………………………………………………. 114X.2. Durée du TP………………………………………………………. 114X.3. Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 114X.4.Déscription du TP….……………………………………………. 114X.5. Déroulement du TP……………………………………………. 114

XI. TP11 Maîtrise du surpiquage……………………………………….. 115

XI1. Objectifs visés……………………………………………………. 115XI 2 Durée du TP………………………………………………………. 115XI3 Matériel (Equipement et matière d’ oeuvre) par équipe…….. 115XI4.Déscription du TP….……………………………………………. 115XI5. Déroulement du TP……………………………………………. 116

XII. TP12 Maîtrise du bordage…………………………………………… 117XII 1 Objectifs visés…………………………………………………….. 117XII 2. Durée du TP………………………………………………………. 117XII.3. Matériel (Equipement et matière d’ œuvre) par équipe…….. 117XII 4 Description du TP….……………………………………………… 117XII.5 Déroulement du TP………………………………………………. 117

XIII. TP 13 Maîtrise de machines spéciales……………………………… 119XIII.1 Objectifs visés………………………………………………….. 119XIII.2 Durée du TP…………………………………………………… 119XIII 3. Matériel (Equipement et matière d’œuvre) par équipe….. 119XIII4 Description du TP……………………………………………… 119XIII 5 Déroulement du TP…………………………………………… 120

Evaluation fin du module…………………………………………………….. 121Liste des références bibliographiques……………………………………… 122

Annexe 1 Exemple d’exercice de synthèse fin module…………………... 123


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OBJECTIF OPERATIONNEL DE PREMIER NIVEAUDE COMPORTEMENT

COMPORTEMENT ATTENDU

Pour démontrer sa compétence, le stagiaire doit maîtriser les opérationsélémentaires et le dessin technique de l’habi llement, selon les conditions,les critères et les précisions qui suivent :

CONDITIONS D’EVALUATION

• Individuellement• A partir des pièces constitutives• A l’aide de l’équipement du piquage montage• A l’aide des fiches techniques

CRITERES GENERAUX DE PERFORMANCE

• Respect des règles de sécurité de travail• Respect des critères de qualité• Respect du mode opératoire• Respect de la consigne au poste• Esprit d’analyse

PRECISIONS SUR LECOMPORTEMENT ATTENDU CRITERES PARTICULIERS DEPERFORMANCE A. Raser Rasage régulier des bords de la pièce

Respect exact de la valeur du rasagedemandée.

B. Surfiler Surfiler régulier des bords Respect exact de la valeur du rasage

demandéeC. Exécuter les ourlets. Exécution précise de l’ourlet simple.

Exécution précise de l’ourlet double Exécution précise de l’ourlet invisible. Présenter l’opération aux moyens du

dessin technique Présenter l’opération aux moyens du

dessin techniqueD. Assembler pièces. Assemblage fermé ou ouvert régulier en

fonction des profils des pièces (droits,brisées ou courbés)

Assemblage correct d’une pièce avecembu.

Assemblage parfait des pièces avecfronce.

Assemblage parfait des pièces avec


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plis Assemblage correct avec largeur

régulière d’ourlet (doublure). Présenter l’opération aux moyens du

dessin technique

E. Coulisser Assemblage parfait de deux piècesselon leurs profils.

Présenter l’opération aux moyens dudessin technique

F. Exécuter, crantage, dégarnissage etretournage.

Exécution parfaite du crantage dans lavaleur couture sans débordement de lapiqûre. (cranter pour repérage ou pourdonner souplesse)

Exécution parfaite du dégarnissageselon le profil de la pièce. (courbée oubrisée) sans toucher la couture.

G. Border Bordage parfaitement régulier selon leprofil de la pièce (sans embu ougondolage).


H. surpiquer Exécution correcte du surpiquage selonle profil de la pièce assemblée.


I. Rabattre Exécution parfaite du rabattage (sansvissage, sans débordement).


J. Plaquer Exécution parfaite du plaquage selon laposition de la pièce en fonction descrans ou pointage.



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OBJECTIFS OPERATIONNELS DE SECOND NIVEAU ___________________________________________________________________________

Le stagiaire doit maîtriser les savoirs, savoir-faire, savoir percevoir ou savoir être

jugés préalable aux apprentissages directement requis pour l’atteinte de l’objectif depremier niveau, tels que :

Avant d’attaquer l’ensemble des précis ions (A à J), le stagiaire doit :

1. Identifier les étoffes2. Connaître les règles de sécurité3. Maîtriser les machines à coudre industrielles.4. Choisir le fil et l’aiguille appropriés5. Savoir utiliser les guides, accessoires et attachements6. Connaître les notions de base du dessin technique

Avant d’apprendre à cranter, dégarnir et retourner (F), le stagiaire doit :

7. Avoir des initiations en géométrique.

Avant d’apprendre à plaquer (J ), le s tagiai re doit :

8. Savoir utiliser un fer à repasser.


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PRESENTATION DU MODULE

Le module se situe logiquement au début du programme de formation et ilassure les bases nécessaires pour le bon déroulement de modules pratiquesde piquage montage

Le module comprend les opérations élémentaires de piquage qui fontpossible après la maîtrise d’exécution des éléments des vêtements et laréalisation de vêtements entiers (jupe, chemise, pantalon, jogging, etc.)

La partie théorique comporte trois parties et permet l’apprentissage desnotions de bases nécessaires au bon déroulement des opérations depiquage :

I. Notions de base pour la maîtrise de la machine à coudreindustrielle;

II. Les opérations élémentaires de piquage;III. Notions de dessin technique d’un vêtement;

Après avoir acquis les notions théoriques en commence les travaux pratiquesavec la mise en marche de la machine, maîtrise de la vitesse (trois vitesses),travail sur une bande de tissu et piquage sans fil sur papier ou matièrestextiles non.tissés.

Les travaux pratiques compris dans le module, comprennent l’exécution desopérations élémentaires de piquage sur pièces d’études soit en tissu chaîneet trame ou tissu maille et aussi la réalisation des applications sur lesprincipales machines spéciales.

La maîtrise des opérations élémentaires implique aussi comme objectifs debases :

• Connaître et appliquer les règles de sécurités• Connaître et appliquer les règles d’ergonomie• Connaître et réaliser des opérations simples d’entretien du matériel et

du poste de travail;• Connaître, identifier et repérer les critères de qualité du travail;• Connaître les notions des bases de dessins techniques, les schémas

de principales opérations de piquages et les symboles des points decoutures les plus utilisées.

La partie pratique se termine avec l’exécution d’un exercice de synthèse quiregroupe des éléments étudiés antérieurs.


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La durée totale du module est de 120 heures dont 100.heures pour lestravaux pratiques.


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Module : Maîtrise des opérationsélémentaires et application du dessin

techniqueRESUME THEORIQUE


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I NOTIONS DE BASE POUR LA MAITRISE DELA MACHINE A COUDRE INDUSTRIELLE


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A Poste du travailDefinition :L’emplacement ou un personne effectue une ou plousieurs

opérations.Principales parties de la machine et du s iège:

Question : Pourquoi le Bâti et le siège sont réglables ? Réponse : Pour éviter les déformations de la colonne vertébrale et les

fatigues inutiles occasionnées par une mauvaise tenue.


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B Comment s’installer devant un poste de travail REGLAGE DU POSTE DE TRAVAIL


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POSITION DE L OPERATRICE

C’est la position qui physiologiquement correspond à une fatigue minimale,

quelle soit musculaire ou visuelle.

Pour cela, il convient de : Régler parfaitement tous les éléments constituant le poste de travail

à savoir : le bâti, le siège, la table, la pédale et la genouillère Prendre une position correcte devant la machine à coudre.

REGLAGE DES ELEMENTS CONSTITUANT LE POSTE DE TRAVAIL

Siège : doit être réglé en hauteur suivant la longueur des jambes; Dossier : doit être réglé au dessous des omoplates et légèrement au dessous

du siège; Pédale : doit être réglé :

- D’arrière en avant en fonction de la longueur des jambes;- Horizontalement de façon que son axe de symétrie passe par l’axe de

l’aiguille; Genouillère

- Doit être réglée de façon que la surface de contact vienne contre la jambe de l’opératrice au dessus du genou.

Bâti :- Doit être réglé en hauteur suivant la longueur du buste de l’opératrice,

- Le plan de travail doit être à la hauteur des coudes pour permettrel’appui des avants bras.

Table :- Doit être indéformable glissante et mate.

POSITION DE L OPERATRICE

1. S’asseoir face au pied presseur;

2. Corps droit légèrement en avant;3. Axe du corps dans l’axe de l’aiguille

4. Reins collés contre le dossier de la chaise ou siège;

5. Pieds sur la pédale;

6. Genou droit agit contre la genouillère pour actionner le pied presseur.


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C. Les éléments de la tête de la machine plate 301

1. Aigu ille ; 16. Plaque à glissière ;

2. Vis aiguil le ; 17. Pied presseur ;

3. Bloc de tension ; 18. Barre du p.p.

4. Tendeur de fil ; 19. Barre à aiguil le ;

5. Guide fi l ; 20. Plateau ;

6. Guide fil ; 21. Disque de tension ;

7. Bras ; 22. Ressor t de rappel ;

8. Tête de la tête de la machine ; 23. Guide fi l ;

9. Volant ; 24. Plaque de la tête ;

10. Colonne ; 25.Vis réglage p.p.

11. Levier marche arrière ; 26. Carter de protection

12. Genoui llère ; tendeur de fil

13. Indicateur d’hu ile ; 27. Règle poin t.

14. Plaque à l’aiguille ;

15. Griffe ;


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D .Mise en marche Avant de mettre en marche la machine il faut :

• Oter les pieds de la pédale ;

• Mains de part et d’autres du pied presseur ;

• Appuyer sur le bouton marche (ON) du disjoncteur pour la mise en marche;

• Appuyer sur le bouton arrêt (OFF) du disjoncteur pour arrêter la machine

Positions de la pédale :

Po : Position repos ; la machine à coudre ne fonctionne pas ;

P1 : Position intermédiaire ; action sur le volant ;

P2. : Position de travail (fonctionnement de la machine à coudre).

E. Hygiène et sécuritéDans l’industrie de l’habillement on travaille sur du matériel dont les normes desécurité sont bien précisés et auxquelles il faut prendre consciences pour éviter les

accidents de travail plus au moins dangereux suivant le matériel utilisé.Principales normes de sécuri té d’un poste de travail :1. Utiliser le protège doigt ;2. Utiliser le carter de protection du tendeur releveur pour la sécurité du front et des

cheveux ;3. Avant de changer l’aiguille, vider le moteur ;4. Utiliser le carter de protection de la courroie ;5. Contrôler l’indicateur d’huile ;6. Entretien des griffes et de crochet ;7. Contrôler l’indicateur d’huile ;8. Entretien des griffes et de crochet ;

9. Utiliser le protège aiguille pour la sécurité des yeux en cas de casse aiguille (pourles machines spéciaux).


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F. Maîtrise de la vitesse

La maîtrise de la vitesse représente le premier objectif à attendre après la mise enmarche de la machine à coudre et se réalise en deux étapes :

1. Faire accélérer la machine à vide jusqu'à pouvoir atteindre trois vitesse : petite,moyenne et grande. (coordonner le mouvement de pieds)

2. Travailler sur une bande de tissu sans fin de dimension 150/10 cm (fig.1)(coordonner le mouvement de mains).


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G .L’ AIGUILLE Fonction de l’aiguille :Perforer la matière et transporter le fil au travers de celle-ci afin de permettre laformation du point de couture.Parties d’une aiguille : _____________________________________________________________________

Choix d’une aiguil le :

- Les aiguilles sont référencées suivant le type de machine par un code, celui-ci étant indiqué sur toutes les boites d’aiguilles ;

- Ce code vous permettra de reconnaître le système de l’aiguille (donné par lefabricant de la machine), la forme de la pointe, la grosseur de l’aiguille ;

- Si vous avez à changer votre aiguille, sachez traduire ce code, afin depouvoir choisir votre aiguille en fonction de :

Le type de la machine ;

La matière travaillée ; Les caractéristiques du fil à coudre


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Précautions à prendre lors de mise en place (changement) del’aiguille :

• Arrêter la machine et vider le moteur;

• Placer la barre à aiguille à son point mort haut ;

• Desserrer la vis de fixation de l’aiguille ;

• Sortir l’ancienne aiguille de la barre à aiguille ;

• Placer la nouvelle aiguille dans la barre à aiguille (attention à l’orientation de la

grande rainure) ;

• Serrer la vis de fixation de l’aiguille.


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H Entraîner et apprécier les valeurs de coutures surnon tissées

Visualisation de la fixation du regard au cours de piquage

Piquer des lignes droites ;Pour le piquage des

lignes parallèles(interlignes 0,5 cm),l’œil doit fixerl’extérieur du petitdoigt du pied presseurRemarque :Le point du regard

s’éloigne du piedpresseur lorsque ladistance entre les lignesaugmente.

Piquer des lignes brisées Angle droi t

Angle aigu

Pour les lignes briséesdistant de 0,5cm, l’œildoit fixer la distanceentre l’aiguil le et lebord de l’ex ligne briséqui doit être de 0,5cm.Remarque :Cette distance augmente

lorsque la distance entrelignes augmente


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Angle obtus :

Piquer des lignes courbes Pour les lignes courbesdistant de 0,5cm, l’œildoit fixer le point situéau milieu d’extrémitédu petit doigt du piedpresseur

Remarque :

Le point du regards’éloigne du piedpresseur lorsque ladistance entre les lignesaugmente


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I ENFILAGE DE LA MACHINE PIQUEUSE POINT 301

ENFILAGE SUPERIEUR:

Pour enfiler la tête de la machine piqueuse 301,il faut- Arrêter la machine ;- Tourner le volant vers soi jusqu’à ce que l’aiguille soit P.M .H. (point mort

haut) ;


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- Poser la bobine avec fil dans le porte bobine ;- Passer le fil par le guide supérieur du porte bobine ;- Par le 1er guide fil ;- Par le 2ème guide fil ;

- Par le 3ème

guide fil ;- Entre les disques de tension ;- Par le ressort de rappel ;- Sous le crochet du côté du bloc de tension ;- Dans l’œillet du tendeur de fil ;- Par le 4ème guide fil ;- Par le 5ème guide fil ;- Par le crochet de la barre à aiguille ;- Dans le chas de l’aiguille de gauche à droite.

• Risques d’accidents:

- En mettant la main sur le volant pour freiner la machine ;- En laissant les pieds sur la pédale pendant l’enfilage ;


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ENFILAGE INFERIEUR

L’enfilage inférieure de la machine 301 consiste dans :

1. Remplissage de la canette ;2. Mise en place de la canette ;3. Mise en place du boîtier à canette ;

1. Remplissage de la canette :- Le remplissage de la canette se fait par l’intermédiaire du bobinoir.- Selon l’emplacement il existe trois sortes de bobinoirs à canette :

Pour remplir la canette, engager celle-ci sur la broche du bobinoir jusqu’à la butée,enroulez l’extrémité du fil de quelques tours vers la droite autour de la canette, etpassez la butée de remplissage contre la broche du bobinoir, relevez le piedpresseur, des enfilez l’aiguille, appuyez sur la pédale (après avoir allumer lamachine) jusqu’à ce que la canette s’arrête automatiquement.

On peut faire le remplissage de la canette pendant le piquage sur une canette deréserve.


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2 Mise en place de la canette3. Mise en place du boîtier à cannete :-Placer la canette dans le boîtier ;

-Engager le fil dans la fente du boîtier à canette ;

-Tirez le fil dans la lame du ressort et l’engager dans l’œillet distributeur ;


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Placez la boîtier à canette, ouvrir le verrou du boîtier avec le pouce et l’index etl’engager dans le logement du crochet :

-Après avoir enfiler la tête, faire sortir le fil de la canette : Tourner le volant avec lamain droite, tenir le fil de l’aiguille avec la main gauche jusqu'à ce que l’aiguille

revienne P.M.H. En tenant le fil d’aiguille le fil de la canette remonte avec lui par letrou de la plaque .Prenez les 2 fils et placer les vers l’arrière sous le pied presseur.


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J. CLASSIFICATION DES MACHINES À COUDRE

SELON LA FORME DE LA MACHINE À COUDRE :MACHINE PLATES (les plus uti lisées)

Piqueuse 301

Boutonnière aœillets


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MACHINE BLOC (bord des pièces, surfi lage)Surjeuteuse :

MACHINES A TUBE (pièces tubulaires manches jambes.)

Ourlet invis ible

MACHINE A CANON (couture boutons, points d’arrêts)

Points d’arrêt


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Point derecouvrement

MACHINE A PILIER (vêtements encombrants, formes

convexe, épaule)


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II LES OPERATIONS ELEMENTAIRES DEPIQUAGE


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A. LE RASAGEDEFINITION : Opération faite sur les bords des éléments des vêtementsau but :

1. d’assurer la propreté des bords ;2. enlever des plus des tissusREMARQUE : Le rasage peut être exécuté en même temps ouséparément d’opération de surfilageMATERIEL : Machines surjeuteuse raseuses.

B. LE SURFILAGESCHEMAS :

DEFINITION : Opération faite sur les bords des éléments des vêtementsau but de le protéger et d’empêcher le déchirement.MATERIEL : Machines surjeuteuse raseuses


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C .L’ OURLAGE1. L’OURLAGE SIMPLE

SCHEMAS :

DEFINITION : L’opération par laquelle en maintient en bord d’un tissuune fois plié sur lui-même par une largeur n’excédant pas quelques cm.GAMME OPERATOIRE :

N Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques

1. Organiser le poste detravail

301101

-bon positionnement-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm

2. Contrôler la qualité dela coupe, marquerl’envers

TM

3. Surfiler les bords 504

4. Former les remplis etpiquer au milieu dusurfilage

301

5. Couper le fils TM

6. Repasser R

7. Contrôler la qualité TM

Variante : piquage du rempli machine point invisible 101


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Légenda :- TM table machine ;- R table repassage ;- 301 piqueuse point noué ;- 504 surjeuteuse 3 fils ;- 101 piqueuse point invisible ;

Critères de qualité :- Valeurs de la couture (réglage du point, sans grignage ; nombre de points ;)- Valeurs du surfilage (réglage du point, alignement des bords ; sans rasage)- Valeurs des remplis (respect et régularité de la largeur)- Finition ;

Eléments


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2. L’OURLAGE DOUBLESCHEMAS :

DEFINITION : L’opération par laquelle en maintient en bord d’un tissudeux fois plié sur lui-même par une largeur n’excédant pas quelquescm.GAMME OPERATOIRE :


1. Organiser le postede travail 301101 -bon positionnement-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm

2. Contrôler la qualitéde la coupe,marquer l’envers

TM

4. Former le doublerempli et piquer a0,1cm

301

5. Couper le fils TM

6. Repasser R


Variante : piquage du rempli machine point invisible 101

Légenda :- TM table machine ;- R table repassage ;301 piqueuses point noué ;

Critères de qualité :- Valeurs de la couture (réglage du point, sans grignage ; nombre de points ;)-

Valeurs des remplis (respect et régularité de la largeur)- Finition ;


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Eléments :


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D. LE FRONCAGESCHEMAS :

DEFINITION : L’opération par laquelle en maintient par une couture despetites ondulations perpendiculaires sur le bord du tissu.GAMME OPERATOIRE :


1. Régler la machine

pour l’exécution dufroncage

301 -desserrer le bloc de tension;

-règle point 5points/cm


TM

3. Piquer deux couturesparallèles au bord dutissu

301

4. Nouer les filssupérieurs au deuxextrémités

TM

5. Tirer simultanémentles deux fils inférieurset former les fronces

TM Répartition uniforme des fronces

6. Régler la machine 301 -régler la couture-règle points 3,5 points /cm

7 Fixer les fronces par

une couture

301


Variantes :1 Exécution d’opération de froncage sur la machine points 301équipée d’une guide de froncage

2. Exécution d’opération de froncage sur la machine surjeuteuse


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pratique


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504 par le réglage du différentiel de froncage

Légenda :-

TM table machine ;- R table repassage ;- 301 piqueuse point noué ;- 504 surjeuteuse 3 fils ;

Critères de qualité :- Respect de la valeur du froncage ;- Répartition uniforme de fronces- Finition ;

Eléments :


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pratique


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E LE PLISSAGESCHEMAS :

DEFINITION :Opération par la quelle on maintient par une couture des superpositionsdu tissu sur lui-même perpendiculaires sur le bord.

GAMME OPERATOIRE PLIS PLATS:



301 -bon positionnement-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm


TM

3. Plier le tissu pourformer les plis, fixerpar une piqûre à 0,5cm de bord

301

-superposition précise des crans et desbords du tissu

4. Repasser R


Légenda :

- TM table machine ;- R table repassage ;- 301 piqueuse point noué ;

Critères de qualité :

- Respect de la valeur des plis ;- Uniformité de la largeur des plis ;- Bon aplomb des plis- Finition ;


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pratique


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Eléments :

GAMME OPERATOIRE PLIS CREUX:

N Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques1. Organiser le

poste de travail301 -bon positionnement

-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm

2. Contrôler laqualité de lacoupe,marquerl’envers

TM

3. Plier le tissu

pour former lesplis, fixer parune piqûre à0,5 cm de bord

301

-superposition précise des crans et des bords dutissu

4. Repasser R

5. Contrôler laqualité

TM

Légenda :

- TM table machine ;- R table repassage ;- 301 piqueuse point noué ;


- Respect de la valeur des plis ;- Uniformité de la largeur des plis ;

- Bon aplomb des plis- Finition ;


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pratique


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Eléments :


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pratique


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F L’ ASSEMBLAGEDEFINITION :Opération par laquelle on maintient deux ou plusieurs pièces sur l’un de

leurs bords superposés, selon un profil droit ou courbé.

1. ASSEMBLAGE DE DEUX PIECES EN LIGNE DROITESCHEMAS :

GAMME OPERATOIRE ASSEMBLAGE OUVERTE:N Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques




TM


4. Superposer les deuxpièces, ajuster lesbords, piquer

301

4. Repasser R



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pratique


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4. Repasser R


Légenda :

- TM table machine ;- R table repassage ;- 301 piqueuse point noué ;- 504 machine surjeuteuse


- Régularité du surjet ;;- Régularité de bords (superpositions de bords, alignement) ;- Régularité de la couture d’assemblage (réglage du point, valeur

d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Finition ;

Eléments :


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pratique


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2. ASSEMBLAGE EN LIGNES BRISEES (COULISSAGE)SCHEMAS :

GAMME OPERATOIRE:





TM

3. Superposer les deuxpièces, ajuster lesbords, piquer 1-èrereprise

301

-exécuter points d’arrêt au début dela couture

4 Planter l’aiguille,monter le piedpresseur, pivoter

301

5. Ajuster les bords,piquer la 2-èmereprise

301

6. Planter l’aiguille,

monter le piedpresseur, pivoter

301


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pratique


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7 Ajuster les bords,piquer la 3-èmereprise

301

-point d’arrêt a la fin5. Contrôler la qualité TM

Légenda :

- TM table machine ;- 301 piqueuse point noué ;


- Régularité de bords (superpositions de bords, alignement) ;- Régularité de la couture d’assemblage (réglage du point, valeur

d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Netteté des angles ;- Finition ;

Eléments :


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pratique


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3. ASSEMBLAGE EN LIGNES COURBESSCHEMAS :

GAMME OPERATOIRE:N Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques




TM

3. Superposer les deuxpièces, ajuster lesbords, piquer

301

-exécuter points d’arrêt au début età la fin de la couture


Légenda :




d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Courbure;

- Finition.


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pratique


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Eléments :


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pratique


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4. ASSEMBLAGE DE TROIS PIECESSCHEMAS :

GAMME OPERATOIRE ASSEMBLAGE TROIS PIECES MEMELONGUEUR :


1. Organiser le poste de

travail

301 -bon positionnement

-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm


TM

3. Superposer les troispièces, ajuster les

bords, piquer

301

-exécuter points d’arrêt au début et à lafin de la couture-superposit ion précise des crans demilieu ;-endroit /endroit /envers ;


Légenda :



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pratique


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d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Superposition de crans de milieu ;- Finition.

Eléments :

GAMME OPERATOIRE ASSEMBLAGE TROIS PIECES DELONGUEUR DIFFERENTES



301 -bon positionnement-réglage de la couture ;

-règle point 3,5points/cm2. Contrôler la qualité dela coupe, marquerl’envers

TM

3. Superposer les deuxpièces plus longs,ajuster les bords,piquer jusqu’au

premier cran

301

-exécuter poin ts d ’arrêt au début-superposit ion précise des crans;-endroit /endroit

4. Amener l’aiguille dansla position PMB,monter le piedpresseur, insérer latroisième pièce, fixerles trois pièces par unpoint de couture

301


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pratique


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5. Faites descendre lepied presseur, ajusterles bords des troispièces, piquer

301

-superposit ion précise de crans ;-exécuter point d’arrêt a lafin d’assemblage ;


Légenda :- TM table machine ;- 301 piqueuse point noué ;



d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Superposition des crans;- Finition.

Eléments :


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pratique


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5. INCRUSTATIONS (ASSEMBLAGE DES DEUX PIECES AYANT DES PROFILS DIFFERENTES)

SCHEMAS :

GAMME OPERATOIRE INCRUSTATION EN LIGNES BRISEESN Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques




TM


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pratique


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3. Cranter la pièce avecangle intérieur (pièce1) à 0,9 cm sur la ligne

de pliure

TM

4. Superposer la pièce 1sur la pièce 2, ajusterles bords piquer lepremier côté d’angle

301

- point d ’arrêt au début

5. Planter l’aiguille,monter le piedpresseur, pivoter lesdeux pièces, ajusterles bords sur ladeuxième côted’angle, faitesdescendre le piedpresseur, piquer.

301

-points d’arrêt à la fin

6. Repasser R7. Contrôler la qualité TM

Légenda :

- TM table machine ;- 301 piqueuse point noué ;- R Table repassage-



d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Netteté de l’angle incruste;- Finition.


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pratique


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Eléments :

GAMME OPERATOIRE INCRUSTATION EN LIGNES COURBESN Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques




TM

3. Superposer la pièce 1

sur la pièce 2, piquerun ajustant bord àbord au fur et aumesure et enraccordant les crans.

301

-exécuter poin ts d ’arrêt au début-superposit ion précise des crans;-endroit /endroit

4 Repasser R5. Contrôler la qualité TM

Légenda :- TM table machine ;- 301 piqueuses point noué ;- R : Table de repassage ;



d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Respect de la forme de la pièce ;- Finition.


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pratique


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Eléments :


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pratique


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6. ASSEMBLAGE AVEC EMBU

DEFINITION :

L’assemblage avec embu c’est un assemblage des deux pièces courbes(une convexe et l’autre concaves) de longueurs et de profils différentes.Exemple : assemblage de la manche tailleur sur l’emmanchures.

SCHEMA :

GAMME OPERATOIRE ASSEMBLAGE AVEC EMBUN Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques


301 -bon positionnement-réglage de la couture ;-règle point 4 points/cm

2. Contrôler la qualité de

la coupe, marquerl’envers

TM

3. Superposer la pièce 1sur la pièce 2, piquerun ajustant les bordset les crans et enrépartissantrégulièrement l’embu

301

-exécuter points d’arrêt au début et fin ;

-superposit ion précise des crans;-endroit /endroit


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-la pièce 1 sur les gri ffes de la machine ;-tirer légèrement la pièce 1 pour résorberl’embu.

4 Repasser R5. Contrôler la qualité TM

Légenda :- TM table machine ;- 301 piqueuses point noué ;- R : Table de repassage ;



d’assemblage régulière 1 cm, points d’arrêts);- Bien répartir l’embu- Respect des crans ;- Finition.

Eléments :


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pratique


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7. PLAQUAGE

DEFINITION :

Le plaquage est un assemblage d’une petite pièce dans l’interieur d’unegrande pièce. (Exemple plaquage : poche plaquée).

SCHEMA :


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pratique


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GAMME OPERATOIRE PLAQUAGN Opérations Mat. Schémas Renseignements techniques

E (POCHE PLAQUEE°:

1.pe, marquer

l’envers

TMContrôler la qualitéde la cou

2 Conformer la pocheGa.R+

3. l’entrée depoche

301Exécuterla

4ent sur

vêtement

TMMarquerl’emplacem

5 Plaquer la poche 301

6 Repasser R


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pratique


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7 Contrôler la qualité TM

Légenda :

-TM Table machine--R ¨ Table repassage- 301 Piqueuse point noué- Ga : Gabarit


-Bon réglage du point- 4 points /cm-Forme poche conforme au gabarit- Entrée de la poche symétrique- Exécution des mouches (flèches haute poche)- Uniformité du surpiquage-Plaquage sans embu


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pratique


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G. LE RABATTAGE

DEFINITION : L’opération par la quelle en maintient deux pièces aprèsavoir rabattu l’une des épaisseurs sur l’autre,SCHEMAS :

GAMME OPERATOIREN Désignations Mat. Schémas- Renseignements techniques

1. Organiser le poste de

travail

301 -bon positionnement

-réglage de la couture ;-règle point 3,5points/cm2. Contrôler la qualité de

la coupe, marquerl’envers

TM

3. Superposer les deuxpièces envers contreenvers

TM

4 Rabattre la pièce 2 surla pièce 1

TM


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pratique


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5. Piquer à 0,7 cm 301

- point d ’arrêt au début

5. Ouvrir les deuxépaisseurs, rabattre laréserve de la couturesur la pièce 1 ,piquerà 0,1-0,2 cm de bords.

301

-points d’arrêt à la fin

6. Repasser R7. Contrôler la qualité TM

Légenda :

- TM table machine ;- 301 piqueuse point noué ;- R Table repassage-


- Valeur coutures (réglage point, piquages réguliers)- Rabattage- Distance constante entre les deux piquages (0,6 cm)- Finition.

Eléments :


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pratique


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H DEGARNIR, CRANTER ET RETOURNERDEFINITIONSDégarnissage: Dégarnir c’est le faite de couper un surplus du tissu du

côté des angles et des courbures afin de le fourreau terCrantage : Cranter c’est le faite de fondre dans le bord dans le tissu ducôté de la courbure afin de la fourreau ter.DEGARNISSAGE DES ANGLES.


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a.DEGARNISSAGE DES COURBES CONVEXE


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pratique


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I LE SURPIQUAGEDEFINITION : Piqûre faite en bord de pièces après avoir fait la coutured’assemblage et après avoir retourné les deux épaisseurs d’un part de

l’autre d’assemblage.Destination : -tenir une couture ouverte ou couchée ;-enjoliver ou consolider le vêtement.

SCHEMAS :

REMARQUE :Les valeurs de surpiquage les plus utilisées sont :

• surpiquage à 0,1-0,2 cm (surpiquage nervure)• surpiquage à 0,6cm ;





TM

3. Superposer, ajusterles bords, assemblerles deux pièces

301


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pratique


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J LE BORDAGESCHEMAS :





TM

3. Superposer, ajuster lebiais sur le bord de lapièce, assembler

301

4 Rabattre le biais surl’endroit de la pièce,piquer nervure

301

-Point d’arrêt a la fin ;


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1. NOTIONS DE BASE DE DESSIN TECHNIQUE

1.1 DEFINITION

Le dessin technique a pour objet la représentation de machines, des produits etappareils de tout nature.Le dessin technique est utilisé dans toutes les industries et porte le nom de dessinmatériel.1.2 NORMES UTILISES DANS LE DESSINDEFINITION : La norme est une spécification technique;

AFNOR : Association français de normalisation qui travail en collaboration avecl’ISO, organisation internationale chargée de travaux de normalisationinternationale.IDENTIFICATION d’une norme : NF E 04-520

NF = norme française; E=classe; 04-520=numéro;PRINCIPALES NORMES :NFG 05-002 : Habillement - Points de couture- Types de points.NFG 05-003 : Habillement –Représentation machines et matériel.NFG 05-004 : Dessin technique pour l’industrie de vêtement.NFG 05-006 : Habillement – Couture- Classification.

NFG 03-001 : Habillement –Mensurations de corps humain.NFG 03-002 : Habillement -Mesure féminines. NFG 03-003 : Habillement –Mesure masculines.

NFG 03-006 : Habillement –Mesure bébés.NFG 03-007 : Habillement –Désignations des tailles.

NFE 04-010 : Dessin technique –Dispositions des côtés.NFE 04-501 : Dessin technique – Classification.NFE 04-502 : Dessin technique – Présentation.NFE 04-503 : Dessin technique – Cartouche d’inscription.NFE 04-504 : Dessin technique – Nomenclature de définition.NFE 04-505 : Dessin technique – Ecriture.

NFE 04-506 : Dessin technique – Echelles.NFE 04-507 : Dessin technique – Pliage de tirages.NFE 04-520 : Dessin technique – Principes de représentation.

OBJET DE LA NORME NF G 05-004 :Définir les différents éléments devant entrer dans la confection d’un dessintechnique de vêtement en vue de rendre ce dessin explicite et de permettrel’élaboration de dessins de fabrication unifiés.

DOMAINE D APPLICATION DE LA NORME NF G 05-004 :Divers documents : feuille d’instruction, croquis de référence, dessins des modèles,fiches techniques, cahiers de charges etc.


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1.3 PRESENTATION :Formats :Les dessins techniques sont présenter sur des formats ayant des dimensions

types :Formats série A ISO :Tous les formats de cette série proviennent des pliages successifs d’un rectanglede base Ao, de surface 1 m2, de longueur 1189 mm, de largeur 841 mm. :

Formats série À Dimensions :

Format Ao 841 x 1189 mm

Format A1 est obtenu par la division au moitié du format Ao : 841 x 594 mm

Format A2 est obtenu par la division à la moitié du format A1 420 x 594 mm

Format A3 est obtenu par la division à la moitié du format A2 420 x 297 mmFormat A4 est obtenu par la division à la moitié du format A3 210 x 297 mm

841 A1:841 x 594

A3 :420 x 297

A 4 :

2 1 0 x 2 9

7

A2 :420x594

Formats allongés spéciaux :Formats obtenus à partir des formats A3 ou A4 par extension de leur petitedimension :

A3 x 3 = 420 x (3 x 297) = 420 x 891 mm ;

A3 x 4 = 420x(4 x 297) =420 x 1189;

A4 x 3 = 297 x (3 x 210) = 297 x 630 mm ;


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A4 x 4 = 297 x (4 x 210) = 297 x 840 mm ;

Le cadre:Le cadre délimite la zone d’exécution du dessin. Il laisse une marge de 10 mm pour

formats A4, A3, A2 et de 20 mm pour formats Ao et A1.Le cadre est dessiné en trait continu de minimum 0.5 mm.

Le cartouche :Le cartouche est un cadre rectangulaire destiné à recevoir toutes les indicationsnécessaires à l’identification et à l’exploitation du dessin.Le cartouche est disposé en bas et à la droite sur le feuille de dessin dans le sensde la hauteur pour les formats A0, A2, A4 et dans le sens de la largeur pour lesformats A1 et A 3.Le cartouche a les suivantes dimensions : largeur maximale : 190 mm, hauteurmaximale 277mm.

Échelle

TITRE (OBJET DU DESSIN)

Raison sociale du donneurd’ordre

Nom etprénom

Date Numéro

A4

Traits normalisés :

Continu fort

Contours apparents,lignes vues, lignes desdésignations de coupeset sections

Continu finLignes d’attache, lignesde cotés, contours desection, hachures

Continu fin à mainlevée

Limite des partiesd’une vue interrompue,d’une vue partielle

Interrompu fin àéléments longues

Lignes cachées surdessins de vêtements ;lignes cachées surdessins mécanique.

Interrompu fin à

éléments courts

Coutures apparentessur dessins des

vêtements ; lignescachées sur dessin de


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mécanique

Mixte fin Axes et tracés de plande symétrie ;

Parties situées enavant du plan de coupeMixte fin, renforcé auxextrémités par traits

continus forts

Trace de plan sécant,pour coupe et section.

Mixte fin à deux points Contours de piècesvoisins, positionsextrêmes d’une piècemobile.


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1.4 ECHELLES:Définition : L’échelle d’un dessin est le rapport entre la mesure de la dimension linéaire de la

représentation graphique et la mesure de la dimension linéaire de l’objet représenté.

Types de échelles :Échelle vraie grandeur Cette échelle correspond au rapport 1/1. L’objet représenté apparaît selon sagrandeur normale.

Échelles d’agrandissement :Ces échelles correspondent à des rapports supérieurs à 1. L’image de l’objet estplus grande que l’objet lui même.

Échelles de réduction : Ces échelles correspondent à des rapports inférieurs à 1.L’’image de l’objet est plus petite que l’objet lui même.

Inscription de l’échelle :L’échelle d’un dessin est indiquée dans une case prévue à l’intérieur du cartouched’inscription.Quelques soient les échelles de représentation retenues, toutes les dimensionsdoivent être exprimées par des valeurs en VRAI GRANDEUR.

Échelles normalisées :

20 :1 25 :1 50 :1 100 :1Échelles d’agrandissement

2 :1 2,5 :1 5 :1 10 :1

Échelle vraie grandeur 1 :1

1 :2 1 : 2,5 1 : 5 1 : 10Échelles de réduction

1 : 20 1 : 25 1 : 50 1:100


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1.5 NOMENCLATURE:

Une nomenclature est une liste complète des éléments constituant un ensemble ou

un sous-ensemble faisant l’objet d’un dessin.

Comment établir une nomenclature ?- Repérer chaque élément sur le dessin par un numéro. L’ordre de ces numéros

est croissant et indique approximativement l’ordre des dimensions et desmatières (pour l’industrie textile).

- Établir la nomenclature soit sur le dessin lui-même, soit sur un document séparé.

Contenu d’une nomenclature :

2. 1 Dos Popeline1. 2 Devant PopelineRp. Nb. Désignation Matière Renseignements


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Inscription de chiffres de coté :Ligne de coté hor izontale : Lorsque la ligne de coté est horizontale, les chiffresse placent au dessus et au milieu de celle-ciLigne de coté verticale : Lorsque la ligne de coté est verticale, les chiffres seplacent à gauche, le pied du chiffre tourne vers la ligne de coté.

Coté longue- Coté cour te :Coté longue : Placer les flèches à l’endroit, le chiffre au milieu de la ligne decoté.Coté courte : Placer les flèches à l’envers, le chiffre au milieu ou sur un coté.

Cotation de diamètres :Sur un renvoi horizontale : Sans ligne d’attache, une flèche sur le circonférence.


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Comme les autres cotés : Avec deux lignes d’attaches et deux flèches

Principales dispositions de cotés d’un dessin technique devêtement

COTATION ENSERIE

Les cotés sesuivent sanssechevaucher.

COTATION ENPARALLELE

Les cotéssontindiquées àpartir d’uneoriginecommune

DIMENSIONSEGALES

Les partiesd’une coté quisont égalesentre ellessontsignalées parle signe =

COTATION

La coté

surabondanteest entre


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- Les ligne d’attache sont parallèles entre-elles et perpendiculaires au segment àcoter, sauf cas particulier.

- Les lignes de contours et les traits d’axes peuvent être utilisés comme lignesd’attache, mais non comme lignes de cotés.

- Les flèches s’appuient sur les lignes d’attache intérieurement, ou extérieurementquand la place manque. Deux flèches opposées peuvent être remplacées par unpoint nettement apparent.

2. DESSIN TECHNIQUE D UN VETEMENT

2.1 VUES COURANTES D UN DESSIN TECHNIQUE D UN VETEMENT

Dénomination des vues :

- Vue suivant A _ VUE DE FACE

- Vue suivant B _ VUE DE GAUCHE

- Vue suivant C _ VUE DE DROITE

- Vue suivant D _ VUE D ARRIERE OU VUE DE DOS

Choix des vues :

- La VUE DE FACE, ou vue principale représente généralement levêtement dans sa position d’utilisation.

- Les nombres des vues, y compris les sections sorties sont limités auminimum suffisant pour définir l’article sans ambiguïté :


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- pour un vêtement fermé dans le dos : une VUE DE FACE et un uneVUE DE DOS, cette dernière exécutée à la même échelle ou à uneéchelle réduite.

- pour un vêtement fermé devant : une VUE DE FACE peut suffire.


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Position relative de vuesMéthode de projection du premier dièdre

Par rapport à la vue de face A, les autres vues sont disposées comme suit :

_celle de gauche (B), à droite, _celle de droite (C), à gauche, _celle d’arrière ou de dos (D), à droite de la vue de gauche, ou à gauche

de la vue de droite. Quand il n’y a pas de la vue de gauche et de vue de droite,la vue d’arrière se place à droite ou à gauche de la vue de face.

Le nom de vues ne s’inscrit jamais sur un dessin.Cette méthode de projection est symbolisée dans le cartouche par :


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2.2 REPRESENTATION DES COUPES ET SECTIONS

Les coupesLes coupes sont des transformations fictives réalisées sur les vues extérieures d’undessin.

Pour exécuter une coupe, il faut imaginer :- sectionner l’objet à un endroit donné. Cet endroit est repéré sur la vue coupée

par un plan de coupe en traits mixte fin .Quand la localisation du plan de coupen’est pas évidente, ce dernier est renforcé à ses extrémités et repéré par deslettres majuscules .Le sens d’observation est indiqué par des flèchesaboutissant sur les extrémités renforcées.

- Enlever une des parties de l’objet

- Observer la partie restante.La partie coupée est hachurée, et les contours sont tracés en trait continu fort.

Si les épaisseurs à hachurer sont faibles, il convient de les noircir (ex. lesépaisseurs des tissu utilisées pour les vêtements sont représentées par des traitsforts.

Les sectionsUne section représente exclusivement la surface sécante d’un objet coupé.

La section diffère de la coupe du fait que les détails situés en arrière du plan sécantne sont pas représentés.

Les sections peuvent être :- soit sorties,- soit rabattue sur place,

Les plans sécants sont désignes :- Par un trait mixte fin renforcé par deux éléments de trait continu fort

et deux flèches tracées en trait continu fort- Par deux lettres disposées sur une direction perpendiculaire au sens

de lecture.

Le titre de la section comporte 2 lettres majuscules séparées par un trait d’union

Coutures sur sections sorties

- Les coutures sur sections sorties sont représentées par un ouplusieurs traits continus fins figurant la pénétration ou le passagede l’aiguille ou des aiguilles.

- Sur un dessin d’exécution (schéma de gamme, fiche d’instruction),

le sens de pénétration des aiguilles peut être précisé par uneflèche.


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2.3 TYPES DES POINTS DE COUTURE

Les types de points de couture ont pour base de structure :

- l’entre bouclage avec le même fil- l’entre bouclage avec un fil différent- l’entre laçage

ENTRE BOUCLAGE AVEC LE MEME FIL

ENTRE BOUCLAGE AVEC UN FIL

DIFFERENT

ENTRELACAGE

Classification

Les types de points de couture sont divisés en six classes :

CLASSES STRUCTURES TYPES DE POINTS

CLASSE-100

Points de chaînette à un fil De 101 à 105 et 107 ,108

CLASSE -200

Points faits à la main 201, 202, 204, 205, 206, 209,210, 213,214,

CLASSE -300

Points noués De 301 à 327

CLASSE -400

Points de chaînette àplusieurs fils ou groupes de

filsDe 401 à 417

CLASSE -500

Points de surjet De 501 à 514 et à 521

CLASSE -600

Points de recouvrement De 601 à 609


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304

Points nouézigzag-un fil

d’aiguille-un fil decannette

401

Point dechaînettedeux fils

-un fild’aiguille-un fil deboucleur

404

Point dechaînettedeux filszigzag-un fil

d’aiguille-un fil deboucleur

406Point dechaînettetrois fils Avec

recouvrement inférieur-deux filsaiguilles-un fil deboucleur


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407Point dechaînette

quatre filsavec

recouvrement inférieur-trois filsd’aiguille

-un filboucleur

504

Points desurjet trois

fils-un fil

d’aiguille- deux fils de

boucleur

507

Point desurjet quatre

fils-deux filsd’aiguille

-deux fils deboucleur


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pratique


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2.4 REPRESENTATION DES COUTURES

Traits conventionnels représentant les coutures Les coutures apparentes de toutes classes et de tous

types de points sont représentées par un ou plusieurstraits interrompus fins à éléments courts suivant ladirection selon laquelle s’effectuent la pénétration ou lepassage de l’aiguille, ou des aiguilles

_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _

Sur les sections, les coutures sont représentées par unou plusieurs traits continus fins figurant la pénétration oule passage de l’aiguille, ou des aiguilles

_______

Points de couture pour assemblage

NR. SYMBOLES DESIGNATION

1. COUTURE SIMPLE

2. COUTURE OUVERTE

3. COUTURE OUVERTESURPIQUEE

4 COUTURE OUVERTESURFILEE

5. COUTURE SURJET

6 COUTURE SURPIQUEE

7. COUTURE RABATTUECONFECTION

8 COUTURE RABATTUE 2 AIGUILLES

8/16/2019 m13_maitrise_des_operations_eleme

m13_maitrise_des_operations_elementaires_de_piquage_th-tsth.pdf

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