lost foam vazado a baixa pressão

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Lost Foam Vazado a Baixa Pressão Felipe Micoski Luz

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Lost Foam Vazado a Baixa Pressão. Felipe Micoski Luz. Apresentação do Problema. Alguns motivos que levam fundidores a evitar o processo Lost Foam : Grau de conhecimento insuficiente dos projetistas dos componentes a respeito da tecnologia. - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Felipe Micoski Luz

Page 2: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão
Page 3: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Apresentação do Problema

Alguns motivos que levam fundidores a evitar o processo Lost Foam:

Grau de conhecimento insuficiente dos projetistas dos componentes a respeito da tecnologia.

Colaboração inadequada entre os profissionais de fundição e os projetistas no desenvolvimento dos componentes.

Grande número de estágios do processo.

Page 4: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Apresentação do Problema

Além da questão econômica, existem também dificuldades na:

Fabricação do modelo de espuma;Prática operacional do revestimento refratário

dos cachos de modelos;Prática operacional do enchimento do molde

com areia.

Page 5: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Enchimento do Molde com MetalProcesso Lost Foam

Page 6: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Enchimento do Molde com MetalProcesso Lost Foam

Page 7: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Processo Lost FoamVazamento por Gravidade

Page 8: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Processo Lost FoamVazamento por Gravidade

Page 9: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Processo Lost FoamVazamento a baixa pressão

p = a x p

Onde:

a = coeficiente de aumento de pressão

p = pressão

Page 10: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Sistema de Alimentação

Lost Foam por gravidade

Lost Foam a baixa pressão

Page 11: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Processo Lost FoamVazamento a baixa pressão

Vantagens:

Adaptação do enchimento do moldeSistema de vazamento simplificadoConstância da temperatura de vazamentoVazamento isento de escóriaMelhoria da produçãoVazamento em baixas temperaturas

Page 12: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Fabricação do Molde

Problemas que podem ocorrer durante o enchimento da caixa de moldagem:

Durante a compactação por vibração, sempre surgem correntes de areia mais ou menos intensas na caixa de moldagem, que podem causar empenamento ou destruição do modelo.

Page 13: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Fabricação do Molde

Problemas que podem ocorrer durante o enchimento da caixa de moldagem:

Tempos de vibração muito curtos podem não reproduzir detalhes complicados do modelo e tempos excessivamente altos podem causar avarias no modelo.

Page 14: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Fabricação do Molde

Problemas que podem ocorrer durante o enchimento da caixa de moldagem:

No caso de vibrações intensas, ocorre a descompactação da areia, ao invés de sua compactação.

Page 15: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão
Page 16: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Ensaio Prático - Carcaça

Page 17: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Ensaio Prático - Carcaça

Page 18: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Ensaio Prático - Carcaça

Page 19: Lost Foam Vazado a Baixa Pressão

Referências Bibliográficas1 Lost Foam vazado a baixa pressão traz

benefícios para a produção seriada de fundidos. Fundição e Serviços, São Paulo: Aranda, ano 13, n.120, Dezembro 2003.

2 PATZ, M.; PIWONKA, T. S. Unbonded Sand Molds. ASM Handbook – Casting. V. 15, 9ª Edição.