Los plsticos

HISTORIA

DEFINICIN

PROPIEDADES

CLASIFICACIN

FABRICACIN

ACTIVIDADES

TCNICAS DE TRABAJO

BIBLIOGRAFA

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HISTORIA DE LOS PLSTICOS El plstico es el primer material sinttico

creado por el hombre.

Antes de la aparicin del primer plstico

sinttico, el hombre ya utilizaba algunas

resinas naturales, como el betn, la goma y

el mbar, con los que podan fabricar

productos tiles y lograr aplicaciones

diversas. Se tienen referencias de que stas

se utilizaban en Egipto, Babilonia, India,

Grecia y China, para una variedad de

aplicaciones desde el modelo bsico de

artculos rituales hasta la impregnacin de

los muertos para su momificacin.

La palabra momia deriva del

trmino "mummiya", que

significa betn.

En 1860, el inventor estadounidense Wesley Hyatt patent el celuloide.

Nitrato de celulosa + Alcanfor + Alcohol Celuloide

Su producto, se utiliz para fabricar diferentes objetos, desde

placas dentales a cuellos de camisa, sin olvidar su aplicacin en el

cine.

El celuloide tuvo un notable xito comercial a pesar de

ser inflamable y deteriorarse al exponerlo a la luz.

Sin embargo, no es hasta 1907 cuando se

introducen los polmeros sintticos, cuando

el Dr. Leo Baeckeland descubre un compuesto

de fenol-formaldehdo al cual denomina

baquelita y que se comercializa en 1909.

DEFINICIN

Los plsticos son un conjunto de materiales de origen

orgnico y de elevado peso molecular. Estn

compuestos fundamentalmente de carbono y otros

elementos como el hidrgeno, el oxgeno, el nitrgeno o

el azufre. A estos compuestos se les denomina

polmeros.

Los plsticos se obtienen mediante

polimerizacin de compuestos

derivados del petrleo y del gas

natural.

La polimerizacin es una reaccin qumica mediante

la cual un conjunto de molculas de bajo peso

molecular( monmeros) se une qumicamente para

formar una molcula de gran peso (polmero).

ETILENO

CLASIFICACIN DE LOS PLSTICOS

Segn la disposicin de las molculas que forman el polmero se distinguen tres grupos de plsticos:

Termoestables Termoplsticos Elastmeros

Las macromolculas estn dispuestas libremente sin entrelazarse. Tienen la propiedad de reblandecerse con el calor, adquiriendo una forma que conserva al enfriarse.

Sus macromolculas se entrecruzan formando una red.

Debido a esta disposicin slo se les puede dar forma una vez. Un segundo calentamiento producira su degradacin.

Las macromolculas estn ordenadas formando una red de pocos enlaces. Recuperan su forma y dimensiones cuando la fuerza que acta sobre ellos cede.

Plsticos

Termoestables

Resina de

polister

Resina epoxi

Baquelita

Melamina

Termoplsticos

Poliestireno

PVC

Nailon

Polietileno

Polipropileno

Elastmeros

Caucho

Neopreno

Silicona

TERMOESTABLES Resina de polister: Se comercializa

en dos envases separados,

uno para la resina y otro para

el catalizador, que se mezclan

en el momento de emplearlo.

Aplicando capas sucesivas sobre un molde se hacen

piscinas, carroceras para coches, etc.

Resina epoxi: Posee mayor dureza que

la de polister. Se utiliza como

adhesivo en construccin, como

cimentacin para las bancadas de

mquinas y para la fabricacin de pinturas que repelen el

polvo.

TERMOESTABLES

Baquelita: Es duro y muy resistente a los cidos. Buen aislante del calor y de la electricidad.

Melamina: Es ms resistente a los golpes que la

baquelita, se comercializa en forma de chapas con las que se fabrican tableros para mesas y mobiliario de cocina.

TERMOPLSTICOS Poliestireno:

La forma rgida se utiliza para

fabricar utensilios del hogar,

juguetes, pilotos de automvil

La forma espumada se emplea para

la fabricacin de aislantes trmicos y

como elemento de proteccin para embalajes.

Es el denominado corcho blanco.

Polivinilo (PVC): Es muy resistente a los agentes atmosfricos, por lo que se utiliza para fabricar tubos y canalones de desage, puertas, ventanas y pavimentos.

TERMOPLSTICOS Nailon: Es un material muy duro y resistente,

se utiliza para fabricar hilo de pescar. Debido a que ofrece mucha resistencia al desgaste y poca al rozamiento se utiliza para fabricar piezas de mquinas como levas y engranajes. En la industria textil se emplea para la fabricacin de todo tipo de tejidos.

Polipropileno: Es el termoplstico que posee mayor resistencia al impacto, es ms duro que le polietileno pero menos que el poliestireno. Puede soportar temperaturas de 100 C. Es un buen dielctrico. Se utiliza para fabricar parachoques de automviles, juguetes, tubos, botellas

TERMOPLSTICOS Polietileno: Existen dos tipos:

El de alta densidad que es duro, frgil y puede resistir temperaturas prximas a los 100 C.

El de baja densidad que es ms blando, flexible y que admite temperaturas cercanas a los 70C.

Es un plstico muy resistente al ataque de cidos por lo que se emplea para fabricar depsitos, tuberas, y envases de cualquier tipo. Debido a la facilidad con la que se moldea se utiliza para fabricar objetos de diversas formas: juguetes, cubos, bolsas

ELASTMEROS Caucho: El caucho natural se utiliza para

fabricar neumticos de coches, mediante un

proceso de vulcanizacin. El caucho

sinttico es ms resistente al ataque de

agentes qumicos y es mejor aislante

trmico y elctrico. Se emplea para fabricar

suelas de zapatos, mangueras de riego,

correas de transmisin

Neopreno: Debido a su impermeabilidad se

utiliza para fabricar trajes de inmersin.

Absorbe muy bien las vibraciones por lo que

se utiliza en cimentaciones de edificios,

apoyo para grandes vigas

Silicona: Es muy resistente al ataque de agentes qumicos

y atmosfricos y posee una gran elasticidad.. Debido a

sus mltiples propiedades tiene usos tan diversos como el

sellado de juntas, aislante elctrico o en prtesis

mamarias

ELASTMEROS

PROPIEDADES Resistencia mecnica elevada: Les permite soportar tensiones y

presiones sin romperse ni desgastarse.

Baja densidad: El plstico es un material muy

ligero, se utilizan para piezas de coches,

recipientes, juguetes

E

La mayora de los plsticos resisten el ataque

de los cidos,lcalis y por los agentes

atmosfricos.

Debido a esta propiedad se emplean para

las tuberas que transportan el agua, para

los depsitos que contienen cidos

Conductividad trmica: Son muy malos conductores del calor, por

lo que se emplean como aislantes trmicos.

n: Permiten variar el color del acabado. Algunos plsticos son

transparentes

por lo que pueden utilizarse como sustitutos del

cristal.

Elasticidad: Recuperan su forma original con facilidad. Sobre todo

el grupo de elastmeros. Debido a esta propiedad se emplean para

suelas de zapatos, trajes de buzo, gomas

Conductividad elctrica: Son muy malos conductores elctricos.

Debido a ello se utilizan para recubrir los cables que transportan

la energa elctrica,

para fabricar enchufes, interruptores...

Baja temperatura de fusin: Los plsticos pasan

de estado slido a lquido a una temperatura muy

baja, por lo que abaratan los procesos de

fabricacin. Pero no pueden usarse para fabricar

objetos que precisen una alta resistencia al calor.

FABRICACIN DE PRODUCTOS

1.- Conformacin por extrusin: El plstico en granos se vierte sobre la tolva y se hace pasar por un husillo giratorio que se calienta hasta 250 C, obteniendo una pasta uniforme. El plstico sale en forma de hilo por la boquilla. Se suele utilizar este mtodo con termoplsticos.

Plstico granulado

Motor

Husillo giratorio

Calefactores

Boquilla

EnfriadoresArrastreMaterial

extruido

2.- Conformacin por extrusin y soplado: El plstico que sale de la boquilla de la extrusionadora se introduce en el interior de un molde y se le inyecta aire a presin. El plstico se expande adaptndose a la forma del molde. Con este mtodo se fabrican botellas y otros recipientes. Este mtodo se aplica con termoplsticos.

3.- Conformacin por calandrado: Se calienta el plstico en forma de granos hasta que adquiera una densidad pastosa. A continuacin se hace pasar la pasta obtenida a travs de pares de rodillos cuya separacin es cada vez menor. Se obtiene una lmina de plstico que es enfriada hacindola pasar por un bao lquido o una corriente de aire. Este mtodo se puede aplicar tanto a termoestables como a termoplsticos.

4.- Conformacin por inyeccin: Se introduce en la tolva el plstico granulado, el husillo gira y empuja el material al interior de un molde refrigerado con agua para que el plstico se solidifique. El molde se abre y expulsa la pieza. Este mtodo suele aplicarse con termoplsticos, para fabricar series de piezas de formas sencillas. Tambin se puede aplicar a termoestables siempre que se controlen los valores de presin y temperatura.

Aire a presin

Motor

Materia prima

Husillo

CalefactoresMolde partido

mbolo

Agua fra

Agua caliente

5.- Conformacin por compresin: Es un mtodo idneo para fabricar, con termoestables, grandes series de piezas con formas sencillas. El plstico es introducido en el interior de un molde caliente, con la ayuda de un sistema neumtico o hidrulico el plstico se reblandece hasta llenar por completo el molde. La pieza es desmoldada una vez fra.

Molde macho

Preforma

Molde hembra

Sistema de expulsin

Sistema de prensado

Compresin Pieza fabricada Expulsin pieza

6.- Conformacin por transferencia: Es un mtodo similar al de compresin, pero en este caso el plstico es empujado por un mbolo al interior de un molde. Para fabricar grandes series de piezas se utilizan moldes iguales dispuestos en forma de racimo. Un canal de distribucin es el encargado de hacer fluir la pasta a todos los moldes.. Este mtodo se suele utilizar con termoplsticos

Canal de

distribucin

Racimo Piezas terminadas

Canales de distribucin

(reutilizable)

7.- Termoconformacin: Se coloca una lmina de plstico con las medidas deseadas sobre el molde, con una lmpara de infrarrojos se reblandece el plstico y por la otra cara de la lmina se succiona el aire creando un vaco. De esta forma el material se desplaza adoptando la forma del molde. Es un mtodo adecuado para termoplsticos.

Infrarrojos

Lmina a

conformar

Molde

Material

conformado

Vaco

Pieza terminada

http://www.vitalpp.com/images/colecciones/bandeja-mini-1.jpg

TRABAJAR CON PLSTICOS

TRAZAR: Se dibujan las lneas de corte con un rotulador permanente o

rayando la superficie.

CORTAR: Con segueta, sierra de metal o sierra elctrica de dientes finos,

manteniendo una velocidad lenta y constante para evitar calentamientos.

LIMAR: Se deben utilizar limas de dientes finos, deben limpiarse a menudo

para evitar que las virutas se adhieran a la superficie.

TALADRAR: La velocidad de la broca debe ser muy lenta, al igual que el

avance. La broca debe limpiarse en cuanto tenga viruta adherida.

DOBLAR: Se calienta el plstico y a continuacin se dobla.

UNIR: Se suelen usar adhesivos especficos para cada tipo de plstico.

Los restos de material plstico deben separarse de los dems residuos ya que es posible su tratamiento y reciclaje.

En los objetos plsticos suelen venir dos smbolos:

Nos permiten identificar Indica que la

el tipo de plstico con el que empresa

ha sido fabricado. ECOEMBES

se encargar de su tratamiento o reciclaje. 1 PET Polietilenterftalato

2 PEAD Polietileno de alta densidad

3 PVC Polivinilo

4 PEBD Polietileno de baja densidad

5 PP Polipropileno

6 PS Poliestireno

7 OTROS

Qu hacer con los residuos plsticos?

CENTROS

RECICLADORES

PLANTA DE TRANSFERENCIA

PLANTA DE CLASIFICACIN MATERIAL CLASIFICADO

ENVASES DE PLSTICO

LATAS

TETRA - BRICKS