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LOGO
Progetti di ricerca e
Finanziamento pubblico
Progetti di ricerca e
Finanziamento pubblico
Marco SavoiaDirettore Tecnico Alessandria, 23 Gennaio 2014
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Politica della UE
Occupazione
Competitività delle imprese
SviluppoRicerca
Benessere sociale
FSE
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Politica della UE per le SME
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L’azienda: Mopla s.r.l.
La Mopla è una S.r.l. che fa parte della rete delle PMI del territorio piemontese. E’ nata nel 1977 e da allora fa capo alla famiglia Savoia.Si occupa di costruzione stampi e prototipi e di stampaggio ad iniezione di materie plastiche.
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L’azienda: Mopla s.r.l.
Brush Holders
PA46+50% GF (V0)
Actuator bodies
PPS+GF+Min
Oil Filter
PA66+30% GF
- Moulding
- Assembling
- US welding
- Leak test
L’attività di stampaggio riguarda la produzione di particolari tecnici di qualità e precisione
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Indumold (POR FESR)1
I progetti di ricerca
Microcell (POR FESR)2
Mold 4 ProdE (FES)3
I progetti di ricerca
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I progetti di ricerca
Condizionamento ad induzione di stampi per materiali termoplastici applicato ad un manufatto con sviluppo tridimensionale
Indumold
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I progetti di ricercaIndumold
Parametri del processo Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale
Temperatura fuso[°C] 287
Temperatura parte fissa e mobile dello stampo [°C] 58
Commutazione 98%
Pressione di mantenimento [ bar ] 600
Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30
Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10
Prove di stampaggio con tecnologia convenzionale
t [ s ] 0 1 11 26 36
Iniezione 1
Mantenimento 10
Raffreddamento ulteriore 15
Apertura + estrazione + chiusura 10
Stampaggio convenzionale
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Stampaggio sperimentale
Indumold
I progetti di ricerca
Analisi termica, simulazione dello stampaggio con induzione – Tecnologia 3i-tech
t [ s ] 0 8 11 12,5 22,5 31 41
Riscaldamento 8
Attesa 3
Iniezione 1
Mantenimento 10
Tempo di raffreddamento ulteriore 8,5
Apertura, estrazione, chiusura 10
Raffreddamento 30 s in continuo
Parametri del processo Prove di stampaggio convenzionale sperimentale
Temperatura fuso[°C] 287 295
Temperatura parte mobile dello stampo [°C] 58 158
Commutazione 98% 98%
Temperatura parte fissa dello stampo [°C] 58 76
Pressione di mantenimento [ bar ] 600 400
Temperatura del circuito di raffreddamento [°C] 30 30
Portata del circuito di raffreddamento [l/min] 10 10
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I vantaggi di questa tecnologia derivano dalla fine suddivisione delle celle: il loro piccolo diametro consente di considerare il manufatto come un vero e proprio materiale plastico e non come un prodotto cellulare (una schiuma)
I progetti di ricercaMicrocell
stampaggio ad iniezione con l’ausilio della schiumatura micro cellulare
Fonte http://www.leannekroll.com technical illustrator
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I progetti di ricercaMicrocell
Acronimo: TGL
Peso*: 170 g
Volume: 103 cm3
Materiale: PET + GF45
Stato dell’arte
Analisys dei technical requirements
Scelta del manufatto caso studio
Ottimizzazione via compounding
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I progetti di ricercaMicrocell
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Pinj tinj Pmaint tmaint traffr Tstampo GASMpa s Mpa s s ° C %
Prova 1 PA 66 30 FV 10,40 0,99 6,00 10,00 45,00 80,00 -Prova 2 PET 45 FV 11,40 1,01 6,50 8,00 48,00 90,00 -Prova 3 INTEBLEND PET 45 FV 12,40 1,44 2,00 0,30 56,00 90,00 0,2Prova 4 INTEBLEND PET 45FV 9,30 0,98 6,50 8,00 48,00 90,00 -Prova 5 INTEBLEND PET 45 FV 13,00 1,45 2,00 0,30 56,00 90,00 0,20Prova 6 INTEBLEND PET 45 FV 12,60 1,46 2,00 0,30 31,00 40,00 0,20Prova 7 PA 66 30 FV 12,70 0,80 2,00 0,30 26,00 40,00 0,22
Le pressioni sono intese come pressioni idrauliche specifiche espresse in Mpa
PET 45 FVPA 66 30 FV
Materiale
Paramentri di processo
Variazioni % Pinj tinj Pmaint tmaint traffr Tstampo
Prova 2 - 6 -11% -45% 69% 96% 35% 56%
Prova 4 - 6 -11% -45% 69% 96% 35% 56%
Prova 1 - 7 -22% 19% 67% 97% 42% 50%
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I progetti di ricercaMicrocell
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0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00
Prova 1
Prova 7 - Mucell
secondi
n° della prova
tempo di iniezione
tmaint
tempo di raffreddamento
PA 66
PA 66
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I progetti di ricercaMicrocell
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0,00 10,00 20,00 30,00 40,00 50,00 60,00
Prova 2
Prova 6 - Mucell
secondi
n° della prova
tempo di iniezione
tmaint
tempo di raffreddamento
PET
PET
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I progetti di ricercaIntelligent Mold for Productivity Enhancements
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Obiettivi del progetto
ridurre il tempo di setup
Migliorare laefficienza produttiva
ridurre il tempo di tuning
Problemi emergenti
Lotti di produzione piccoli
Aumento del numero di stampi
Minore vita d’esercizio degli stampi
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I progetti di ricercaMold4ProdE : posizionamento del sensore
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Sensore P,T
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I progetti di ricercaMold4ProdE : Digital fingerprint
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I progetti di ricercaMold4ProdE : Quality result per part
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Considerazioni POR FESR
WP
0
WP
1
WP
2
Aziend
a 1
WP
0
WP
1
WP
2
Aziend
a 2
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WP
0
WP
1
WP
2
Azienda 1
Considerazioni FES
WP
0
WP
1
WP
2
Azienda 2
WP
0
WP
1
WP
2
Azienda 1
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I progetti di ricerca
21
4,67 %
Fatturato 2012 e Progetti di ricerca Progetti di ricerca
4,67 %
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I progetti di ricerca
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32%
37%
31%
Indumold Microcell Mold4ProdE
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Indumold
Microcell
Mold4ProdE
0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
60.00%
60.00%
58.66%
MOPLA CONTRIBUTI
UE
I progetti di ricerca
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0% 10% 20% 30% 40% 50% 60% 70% 80% 90% 100%
Indumold
Microcell
Mold4ProdE
MOPLA CONTRIBUTO VALIDATO CONTRIBUTO IN ATTESA DI VALIDAZIONE
I progetti di ricerca
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Pre finanziamento
UE
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I progetti di ricerca
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Indumold
Personale Management
Personale Tecnico
Personale Amministrazione
Calcolo Prorata
Altre spese
Totale spese generali
Altro (specificare)
Consulenze
Microcell
Spese per management
Spese personale tecnico
Personale Amministrazione
Calcolo Prorata
Altre spese
Totale spese generali
Consulenze
Strumenti e attrezzature
materiali di consumo
M4PE 2
Spese per viaggio
Spese personale tecnico
materiali di consumo
Personale Amministrazione
Altre spese
flat rate
Totale spese generali
POR FESR : Per variazioni superiori al 10% occorre rimodulare la proposta
FES : Non esiste un tetto minimo di spesa
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