liquidacion tecnica bello horizonte mod

MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO SUB GERENCIA DE SUPERVISION Y LIQUIDACION DE PROYECTOS

LIQUIDACION TECNICA

I. DATOS GENERALES

SECTOR : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

PLIEGO : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

UNIDAD EJECUTORA : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

ENTIDAD RESPONSABLE : MUNICIPALIDAD PROVINCIAL DE ILO

COMPONENTES : PERFIL DE INVERSIÓN PÚBLICA 150872

META "CONSTRUCCION DE RECREACION PASIVA

AREAS VERDES DEL PARQUE LAS ROCAS URB.

VILLA DEL MAR, PROVINCIA DE ILO -

MOQUEGUA”

OBRA (ESTUDIO/EQUIPAMIENTO) : "CONSTRUCCION DE

RECREACION PASIVA AREAS VERDES DEL

PARQUE LAS ROCAS URB. VILLA DEL MAR,

PROVINCIA DE ILO - MOQUEGUA”

MODALIDAD DE EJECUCION : EJECUCIÓN PRESUPUESTARIA DIRECTA

RESOLUCION DE APROB. INICIAL : R.G. Nº 032-2011-GIP-MPI

RESOLUCION DE AMPLIACION DE PLAZO N° 01 : R.G. Nº 066-2011-GIP-MPI

PRESUPUESTO PROGRAMADO INICIAL : S/. 315,043.66

VALORIZACION FINAL DE OBRA (COSTO TOTAL):S/. 302,538.43

FECHA DE INICIO DE EJECUCION : 18 DE JULIO DE 2011

FECHA DE TÉRMINO PROGRAMADO : 15 DE SETIEMBRE DEL 2011

PLAZO DE EJECUCION PROGRAMADO : 60 DIAS CALENDARIOS

FECHA DE TÉRMINO REPROGRAMADO : 21 DE SETIEMBRE DEL 2011

FECHA DE TÉRMINO REAL : 17 DE OCTUBRE DEL 2011

PLAZO DE EJECUCION REPROGRAMADO : 66 DIAS CALENDARIOS

RESIDENTE DE OBRA : ARQ. ARTURO PINO REJAS

SUPERVISOR DE OBRA : ING. HUGO PERCY BUSTAMANTE OJEDA

FUENTE DE FINANCIAMIENTO : CANON Y SOBRECANON

UBICACIÓN : URB. VILLA DEL MAR

DISTRITO : ILO

PROVINCIA : ILO

DPTO : MOQUEGUA

II. ANTECEDENTES DE LA OBRA

2.1 DE LA APROBACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO


2.1.1 Indicar la existencia del Proceso de Pre Inversión

Estado : Activo, perfil aprobado

Estado de viabilidad : viable

Asignación de viabilidad : OPI Municipalidad Provincial De Ilo

2.1.2 Declaratoria de Viabilidad

Declarado viable : Informe Técnico N°032-2010-AVG-OPI-MPI

Especialista que recomienda la viabilidad : Eco. Alejandra Valdivia Gonzales

Jefe de la O.P.I. : Arq. Dioni A. Guevara Zevallos

Fecha : 08/12/2010

2.1.3 Código del Banco de proyectos : Código SNIP DEL 166282

2.1.4 Ejecutor del Expediente Técnico

Expediente elaborado por el Arq. Hugo O. Idme Condori con CAP 7890.

2.1.5 Acta de Entrega de Terreno

Se adjunta copia de Acta suscrito en Cuaderno de Obra Tomo I en el folio N°0002 y Acta de Inicio de Obra en el

folio N°0003

2.1.6 Acta de Culminación de Obra

Se adjunta copia de Acta suscrito en Cuaderno de Obra Tomo II en el folio N°00032 del Asiento N°97 y folio

N°00033 del asiento N°98 del Supervisor.

2.1.7 Acta de Recepción Definitiva de Obra.

Se adjunta Acta de Recepción de Obra firmado con fecha 09 de Abril del 2012.

2.1.8 Documentación Técnica – Económica

Contiene la documentación siguiente

Formato SNIP 04

Acta de entrega de terreno

Acta de culminación de obra

Acta de recepción de obra

Convenio. N° 023 – 2011 - MPI

III. BASES LEGALES

3.1 Resolución de Contraloría No 195-88-CG

3.2 Resolución de Contraloría N° 320-2006-CG,

3.3 Expediente Técnico de Obra : R.G. N°071-2011-GIP-MPI

Ampliación de Plazo N°01 : R.G. N°009-2012-GIP-MPI

3.4 Documento de designación del Residente de Obra y Supervisor de Obra.

Residente de Obra : MEMORANDUM N°0501-2011-SGEP/GIP-MPI


Supervisor de Obra 2011 : MEMORANDUM N°384-2011-SGEP/GIP-MPI

Supervisor de Obra 2012 : MEMORANDUM N°007-2012-SGEP/GIP-MPI

3.5 Contrato Suscrito del Residente Obra y Supervisor de Obra.

Contrato de Residente de obra : ADDENDUM N°336-2011-MPI

CONTRATO N°10-2012-MPI

Contrato de Supervisor de obra 2012 : CONTRATO N°020-2012-MPI

IV. META PROGRAMADA, DESCRIPCION DE LA OBRA Y GRADO DE CUMPLIMIENTO DE LA META SEGÚN

EXPEDIENTE TECNICO

ITEM DESCRIPCION UNDMETRADO

PROGRAMADO

METRADO

EJECUTADO

%

CUMPLIMIENTO

01 CONSTRUCCION DE VEREDAS DE ESCORIA M2 480.41 480.41 100.00%

02 CONSTRUCCION DE JARDINERAS UND 48 38 79.17%

03 CONSTRUCCION DE BERMAS M2 414.08 414.08 100.00%

Durante la ejecución del proyecto se realizaron adicionales por mayor metrado como también deductivos estas

modificaciones se presentaron mediante un Expediente de Adicional y Deductivo N° 01 y tiene una Ampliación de

Plazo N°01 de 17 d.c. que se aprobó con R.G. N° 009-2012-GIP-MPI el cual se adjunta en la presente

Liquidación Técnica.


V. LIQUIDACION TECNICA.

5.1 Revisión del Expediente Técnico, debiendo contuvo:

5.1.1 Alcances de la Obra programado y Ejecutado:

a) DESCRIPCIÓN DE LA OBRA

01 VEREDAS DE CONCRETO CON ESCORIA

01.01 OBRAS PROVISIONALES

Comprendió las construcciones o instalaciones de carácter temporal que fueron ejecutadas, en forma inmediata y

transitoria, para el buen control y seguridad de todos los elementos que han de intervenir en la construcción; teniendo

en cuenta las disposiciones pertinentes del Reglamento Nacional de Edificaciones y Ordenanzas Municipales vigentes.

01.01.01 SEGURIDAD EN OBRA

Descripción: Esta partida se refirió al equipamiento del material necesario para dar seguridad en la obra para

salvaguardar la integridad de los mismos, que conllevaría al buen desenvolvimiento de la misma.

Materiales a emplearse: Se utilizaron: cinta de seguridad, medicinas e implementos varios para botiquín, malla de

seguridad, cono de seguridad, postes de madera con base de concreto, letreros de seguridad, botiquín de madera

cedro, extintor de polvo químico, linterna y equipo de luces de emergencia.

Método de ejecución: La ejecución se realizó de acuerdo a las indicaciones del residente de obra con la aprobación

del Inspector, el mismo que guardará relación con el tipo de obra a ejecutarse.


Norma de Medición: La medición de la partida se hizo en forma global de acuerdo a requerimiento del residente y

aprobación del Inspector, el mismo que fue proporcional a los insumos y el tiempo empleado en la ejecución de la obra.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo en forma global (glb) de acuerdo al costo unitario de la partida

La valorización comprendió todos los materiales, equipos e implementos necesarios para la correcta seguridad de la

obra.

01.01.02 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 m

Descripción: A fin de identificar a la autoridad a cuyo cargo está la obra obligatoriamente se colocó el cartel, el cual se

ubico en una parte visible, especificándose todos los datos concernientes a la obra en ejecución.

Materiales empleados.- Se utilizó un Banner (Gigantografía) impreso en lona plastificada colocada en un Bastidor

metálico de tubo electro-soldado tensado de forma que no presente bolsas de aire, con soporte anclado al piso por

tubería negra de Ø 3” tratada con anticorrosivos.

Metodología de construcción.- Para la construcción del cartel de 3.60 x 2.40 el proceso es el siguiente:

Se contrató los servicios de una imprenta especializada en impresiones de banners con lona plastificada y la utilización

de tintas cuyas características sean de larga duración, este tuvo las dimensiones señaladas con un tamaño que supere

dicho dimensionamiento para que este se pudiera envolver sobre la estructura del bastidor. Así mismo se contrató los

servicios de un carpintero metálico para la fabricación del bastidor de tubería rectangular electro-soldada de 3” x 1½”

con arriostres del mismo material, con la finalidad de rigidizar la estructura. Para su anclaje se utilizó 2 soporte de

tubería LAC A500 Ø 3”, unida al bastidor mediante pernos de 6” x ½” de diámetro con volandas planas para ejercer

presión entre estructuras, todo el bastidor y columnas de soporte se la aplico esmaltes anticorrosivos con la finalidad de

evitar su deterioro a la intemperie.

La instalación del Cartel de obra finalmente se izó y empotro en el lugar definitivo, para lo cual se excavaron dos hoyos

de d=0.40m y 0.80m de profundidad y con el vaciado de concreto para cimentación bajo la superficie del suelo natural,

así mismo se izó con tensores a manera de vientos para templar la estructura.

Método de Medición.- La medición para el cartel de obra fue por unidad que comprendió el cartel; el bastidor, los

parantes y la colocación, de acuerdo al diseño.

Forma de valorización.- Se valorizo por unidad al precio unitario para la partida. El precio unitario incluyo todos los

trabajos necesarios para la colocación y confección del cartel de obra, de acuerdo a los planos y presentes

especificaciones.

El precio comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la

partida.

01.01.03 OFICINA, ALMACÉN, VESTUARIO, COMEDOR DE PERSONAL Y CASETA DE GUARDIANÍA

Descripción: La obra conto con instalaciones provisionales para Oficina, Almacén y Caseta de Guardianía, a fin de

salvaguardar los bienes de la M.P.I., del Residente de Obra, así como de la integridad del personal obrero.

Al finalizar los trabajos, todas las instalaciones provisionales fueron retiradas, quedando limpia y libre de desmonte y

basura la zona que se utilizó para tal fin.


Materiales empleados: Teniéndose en cuenta el tipo de obra efectuado, se consideró el uso de esteras de carrizo

tanto como para las paredes como para el techo, con un armazón de palos de eucalipto de d=3” y 2” de madera tornillo

de 3”x3” y de 2”x3” para su fijación y amarre se utilizó clavos y alambre Nº 16.

Método de construcción: Esta construcción se ubicó en tal forma que los trayectos a recorrer tanto del personal

como de los materiales, fueron los más cortos posibles y no interfirieron con el desarrollo normal de las obras.

El proceso constructivo para las instalaciones provisionales es el siguiente:

a) Trazo y excavación de hoyos y colocación de parantes de 3” de eucalipto ó madera tornillo de 3”x3”, cuya

profundidad fue de 0,40 m y 0,30 m de diámetro; para la fijación de los parantes en el hoyo se utilizó el desmonte

producto de la excavación y piedra presionada con barretas.

b) Confección de armazón con listones de 2”x3”, fijados en parantes colocados anteriormente en la parte superior,

intermedia e inferior con clavos y alambre Nº 16.

c) Para las áreas techadas, (almacén de materiales, depósito de herramientas comedor y vestuarios) se colocaron

travesaños adicionales en la parte superior del armazón para sostuvo la estera que sirvió de cobertura, la cual

también fue fijada con clavos y alambre Nº 16.

Habiendo culminado con la confección del armazón, se procedió a la colocación de esteras tanto para cercar el

perímetro del almacén como para las divisiones interiores dejando libre las áreas para puertas que fueron fabricadas

del mismo material.

Método de medición: La medición de la construcción provisional fue por metro cuadrado (m2) de área techada y sin

techar, de acuerdo a diseño aprobado por el Inspector de Obra de parte de la Municipalidad Provincial de Ilo.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro cuadrado (m2), al precio unitario de la partida. El precio

unitario incluyo todos los trabajos necesarios para la construcción del almacén para la obra.

La valorización Comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta

ejecución de la partida.

01.01.04 GUARDIANIA Y ALMACENERO DE OBRA

Descripción: A fin de salvaguardar los bienes de la Obra, se contó con los servicios de un guardián, dependiendo de la

magnitud de la obra, el cual cuido las instalaciones provisionales y el perímetro de la obra si hubiera equipo en campo

desde las 5:00 p.m. del día anterior hasta 7:00 a.m. del otro día, relevándose con el guardián y un almacenero de la

Obra.

Norma de Medición: Fueron de acuerdo al cronograma de ejecución de Obra según expediente técnico, la forma de

valorización fue proporcional al tiempo empleado para la ejecución de la obra.

Forma de Pago. Esta partida se valorizo por mes.

01.01.05 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE SERVICIOS HIGIÉNICOS

Descripción: A fin de implementar la obra y velar por la salud del personal necesariamente se colocaron servicios

higiénicos y duchas portátiles, los cuales se ubicaron en una zona adecuada para su correcto uso y mantenimiento.

Que se cumplió con la Norma Básica de Seguridad e Higiene en Obras, R.S. N° 021-83-TR., de existir personal

femenino, debe implementarse SS. HH. Independientes.

Materiales empleados: Se ha alquilado estos servicios que constaron de baños químicos y duchas portátiles.


BAÑO QUÍMICO

Material: El material de los baños químicos fue de fibra de vidrio.

Equipamiento: WC, lavamanos, urinario, porta rollo de papel higiénico, tacho papelero, tanque elevado, sistema de

ventilación por tubo de PVC, ventilación lateral mediante ventanillas plásticas tipo rejillas.

DUCHA PORTÁTIL

Material: El material de las duchas portátiles fue de fibra de vidrio.

Equipamiento: Ducha, jabonera, piso antideslizante, perchero, sistema de ventilación lateral mediante ventanillas

ubicadas en la parte superior de cada pared.

Método de Medición: La medición para la valorización del servicio se hizo por mes y se constató del alquiler y el

mantenimiento de los mismos.

Forma de Valorización: Se Valorizo por mes al precio unitario de la partida. El precio unitario incluyo todos los

trabajos, implementos y materiales necesarios para la colocación y el mantenimiento de los mismos.

01.01.06 INSTALACIÓN PROVISIONAL DE ENERGÍA ELÉCTRICA 220V

Descripción: A fin de asegurar el suministro de luz eléctrica provisional para caseta de guardianía, oficina de

residencia y supervisión, se instalo el servicio de energía eléctrica 220v.

Norma de Medición: Fue de acuerdo al Cronograma de Ejecución de Obra según Expediente Técnico, la forma de

valorización fue proporcional al tiempo empleado para la ejecución de la obra.

Forma de Pago: Esta partida se valorizo de acuerdo a lo precisado en el expediente técnico en forma mensual,

incluyendo los materiales eléctricos y mano de obra para la instalación y el pago del servicio de conexión eléctrica fue

por mes de consumo.

01.01.07 PROVISIÓN Y REPOSICIÓN DE AGUA PARA CONSUMO

Descripción: Esta partida se refirió al equipamiento en dotación de agua potable tratada apta para el consumo

humano, así como la reposición constante de dicho elemento para el personal que labora en campo y oficina ubicada

en obra.

Material empleado; Se utilizó agua potable purificada natural de preferencia embasada en bidones de fácil traslado en

zona de trabajo, para cual se contó con un dispensador para regular el consumo y la operatividad en el servicio de

consumo personal.

Medición: De acuerdo a la dotación de agua programada por el residente de obra para el personal obrero, y a la

provisión diaria se ha medido la cantidad de bidones consumidos por una jornada, sumadas al mes.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por mes, de acuerdo al costo unitario de la partida de presupuesto.

La valorización Comprendió toda la provisión y reposición de agua durante el tiempo de ejecución de la obra.

01.01.08 VESTUARIO Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL

Descripción: Esta partida se refirió al equipamiento de implementos de seguridad, necesarios para el normal

desempeño en obra del personal obrero a cargo.

Equipo; Se utilizó pantalones, camisas y zapatos de seguridad, así como también equipo menor como mascarillas anti

polvo, botas de jebe, lentes de seguridad, guantes de cuero, tapones de oído, etc.


Medición: La medición de la partida se hizo en forma global de acuerdo a requerimiento del residente y aprobación de

la supervisión y proporcional a la cantidad y al tiempo a emplearse para la ejecución de la obra.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo en forma global (glb), de acuerdo al precio unitario de la partida.

El precio unitario incluyo todos los equipos y vestuario para la protección total del personal puestos en obra.

01.02 OBRAS PRELIMINARES

01.02.01 MOVILIZACIÓN Y DESMOVILIZACIÓN DE EQUIPO LIVIANO Y HERRAMIENTAS

Descripción.- Esta partida se refirió al traslado y transporte de equipo menor a obra que comprendió: madera,

herramientas, mezcladora y otros necesarios para la ejecución de la obra.

Equipo Mecánico.- Se utilizó movilidad adecuada para el transporte del equipo menor, cuya capacidad depende de la

magnitud de la obra a ejecutarse.

Norma de Medición.- Se consideró la distancia de traslado así como el peso de los equipos trasladándose lo que

influyo en el tonelaje del vehículo de transporte

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo en forma Est.

01.02.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción.- Comprendió la limpieza del terreno al inicio de los trabajos y específicamente por sectores del área

construida así como el acarreo y eliminación de material excedente sobrante, propio de las partidas ejecutadas: obras

de concreto simple y armado, revoques y enlucidos y pintura.

Forma de medición y valorización.- La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, fue por metro

cuadrado de área acabada, de acuerdo al precio unitario del presupuesto base.

Dicha valorización comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que sean

necesarios para completar los trabajos.

01.02.03 DEMOLICION DE VEREDA DE 0.10M C/COMPRESORA

Generalidades.- Se consideró en esta partida la demolición de las veredas existentes que se encentraban en mal

estado.

Equipo Utilizado.- Para la demolición de las veredas de concreto simple de 4” se utilizó una compresora neumática

87HMP 250/330PCM con dos martillos neumáticos de 21/24 kg, con apoyo de herramientas manuales como combas,

barretas, etc.

Norma de medición.- Para el caso de la demolición de veredas de concreto simple se computo el área a demoler

multiplicando largo por ancho.

Forma de valorización.- La valorización para la demolición de las veredas fue por metro cuadrado (m2), según precio

unitario para las partidas del presupuesto base.

01.02.04 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

Descripción.- Comprendió la materialización en el terreno, la determinación precisa de la ubicación y medida de todos

los elementos indicados en los planos, sus linderos y estableció normas y señales de referencia. Los niveles fueron

referidos tal indicados en los planos de arquitectura. Dichos medidas deben ser aprobados por el supervisor antes de la

iniciación de los movimientos de tierra.


Materiales utilizados.- Para la fijación de ejes en el terreno en forma pronta se utilizo estacas de fierro corrugado, yeso

y pintura esmalte debiendo ser aprobadas por el supervisor de obra.

Equipo Utilizado.- Para la determinación de ejes, alineamientos y niveles se utilizo equipo topográfico, teodolito, miras

y jalones, nivel topografico con sus respectivos equipos complementarios.

Método de Medición.- La medición para la valorización fue por metro cuadrado de área a construirse, incluyo áreas

libres y verdes.

Forma de Valorizacion.- Se valorizo por m2 del área construirse según precio unitario de la partida ejecutada.

01.02.05 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE OBRA

Descripción: Comprendió la verificación constante durante el proceso constructivo de los ejes, niveles y puntos de

referencia colocados inicialmente.

Equipo utilizado: Equipo topográfico: teodolito, nivel y mira.

Método de medición: Fue por el tiempo del cronograma de avance físico de obra.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por mes, de acuerdo al costo unitario de la partida de presupuesto.

01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Comprendió las secuencias de excavación, cortes, acarreo de material y rellenos en forma manual y con equipos, hasta

alcanzar los niveles requeridos en los planos. Terminadas las excavaciones el Residente de Obra efectuó la

verificación de la resistencia del suelo los cuales fueron controlados por el Inspector de Obra.

01.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL T. CONGLOMERADO.

Descripción: Es el trabajo que se ejecutó por debajo del nivel medio del terreno natural, ya sea por maquinaria, equipo

menor o por herramientas de mano.

Así mismo se estableció los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes, si lo hubiese, a

efecto de evitar la destrucción de instalaciones de servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar.

Equipo utilizado: Se utilizó herramientas manuales como pico y lampa para la excavación de zanjas en terreno

natural.

Método de ejecución: Las excavaciones correspondieron a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indicaron

en los planos respectivos a fin de que pudieron tomarse las medidas y aprobadas por la supervisión. Básicamente se

refirió a la excavación para el sardinel invertido en las veredas.

Medición: El volumen de excavación se obtuvo multiplicando el ancho de la zanja por la altura que se especifica en los

planos, luego multiplicando está sección transversal, por la longitud de la zanja.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro cúbico según precio unitario del Presupuesto General, dicho

precio comprendió el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la

partida.

01.03.02 CORTE MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

Descripción.- Comprendió el corte de elevaciones o montículos sobre el nivel superficial del terreno y posterior al retiro

de veredas existentes, indicadas en los planos, para alcanzar los niveles de subrasante de la vereda.

La clasificación del tipo de excavación está en función del tipo de material excavado: tierra, roca y no clasificado

encontrado.


Corte en material suelto.- Se consideró material suelto aquel que se encuentre casi sin cohesión y puede ser

trabajado a lampa y pico para su desagregación. Se tiene dentro de este grupo las arenas, tierras vegetales, húmedas,

tierras arcillosas secas, arenas aglomeradas con arcilla seca y tierra vegetal seca.

Equipo utilizado.- Se utilizo herramientas manuales como pico, lampa para en corte en terreno conglomerado.

Método de ejecución.- Esta partida se ejecutó una vez establecidos los trazos de la obra y los niveles de la vereda.

Consistió en el corte del terreno, hasta estableció los niveles de subrasante, teniéndose en cuenta la existencia de

instalaciones de agua y desagüe para evitar daños. El material proveniente del corte debe ser colocado en un lugar que

no impida el desarrollo de los trabajos.

Norma de medición.- Se ha medido en la sección transversal el área de corte. Esta área obtenida se multiplico por la

longitud efectiva de influencia de la sección transversal. Se obtuvo así el volumen de corte de tantas secciones tenga la

vereda.

Forma de valorización.- El pago se hizo por metro cubico (m3) cuantificando el metrado correspondiente, previa

verificación de la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del contrato. El costo comprendió el uso de mano de

obra, equipo, herramientas y maquinarias, así como todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.03.03 CORTE EN TERRENO CONGLOMERADO CON EQUIPO

Descripción.- Comprendió el corte del terreno una vez se hayan trazado los ejes y establecidos los niveles de

subrasante según lo indicado en los planos.

Equipo utilizado.- Se utilizó herramientas manuales como pico y lampa para el corte manual en terreno conglomerado.

Método de ejecución.- Esta partida se ejecutó una vez establecidos los trazos de la obra y los niveles de veredas,

losas y sardineles ó muros. Se debe tuvo en cuenta las instalaciones de agua y desagüe (en caso hubiera) para evitar

daños. El material proveniente del corte debe ser colocado en un lugar que no impida los trabajos de construcción.

Equipo utilizado.- Se utilizó una compresora neumática 87 HP

Norma de Medición.- Se ha medido en la sección transversal el área de corte y esta se obtuvo multiplicando las áreas

de corte por la profundidad de los mismos obteniendo así el volumen de corte.

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo por m3 de acuerdo al precio unitario del presupuesto. El costo

comprendió el uso de mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.03.04 PERFILADO NIVELACION Y COMPACTADO DE SUBRASANTE

a) Descripción.- Consistió en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que se hayan ejecutado, de

conformidad con los alineamientos, rasantes hasta el nivel de subrasante.

b) Método de ejecución.- Una vez realizados los cortes y rellenos se procedieron a realizarse el perfilado de la sub-rasante

para lo cual fue colocada nuevamente las plantillas si es que han sido removidos con el corte ejecutado anteriormente.

La tolerancia de esta sub-rasante, se ajustó al nivel según el nivel replanteado de una diferencia de dos (1.0 cm.) en más o

menos. El porcentaje de compactación fue de 95% de la densidad seca máxima.

c) Equipo utilizado.-Se utilizó herramientas manuales, plancha compactadora de 8HP.

d) Norma de medición.-El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho por la longitud.

e) Forma de Pago.-Esta partida se valorizo por metro cuadrado. El trabajo Comprendió el uso de equipo, mano de obra,

herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.


01.03.05 RELLENO COMPACTADO CON M/GRANULAR E=10CM.

Descripción: Comprendió el uso de material de préstamo para el relleno compactado de espesor 10 cm con material

granular zarandeado para las veredas.

Materiales Utilizados, Para las veredas, se utilizo material granular de base proveniente de cantera previamente

seleccionado.

Los materiales utilizados.- cumplieron estrictamente con lo estipulado en la normatividad CE 0.10 Pavimentos

Urbanos del Reglamento Nacional de Edificaciones, y de acuerdo a las siguientes precisiones:

El material empleado en la capa base fue grava de acuerdo a las siguientes exigencias:

La grava compuesta de partículas duras y durables o de fragmentos de piedra o grava y un filler

(material fino de relleno) de arena u otros materiales finamente divididos.

El material de tamaño excesivo que se encuentra en los yacimientos donde se obtenga la grava, fue

eliminado por tamizado o en su defecto triturado para obtuvo el tamaño apropiado.

Los agregados triturados consistieron en partículas duras o de fragmentos de piedra, escoria o grava

triturada al tamaño apropiado, y un relleno de arena y otro material finamente dividido.

Cuando los agregados se obtengan de gravas, no menos de un 50% en peso de los agregados

gruesos tendrán por lo menos una cara fracturada si fuese necesario, para lograr el cumplimiento de tal exigencia

o para eliminar un exceso de material de relleno, la grava fue tamizada antes de proceder a su trituración.

Todo el material adecuado, de tamaño excesivo que tuvo menos de 10” de diámetro fue triturado.

El material Pétreo que se emplee en la capa base llevara los siguientes requisitos:

Ser resistente a los cambios de humedad y temperatura.

No presentar cambios de volumen que sean perjudiciales.

El porcentaje de desgaste según el ensayo de "Los Ángeles" fue inferior a 50.

La fracción de material que pasa la malla N 40 tendrá un límite líquido menor del 25% y un índice de plasticidad

inferior a 6% determinados de acuerdo a los métodos T-98 y T-91 de la AASTHO.

La fracción de material “que pasa el tamiz N° 200 no excederá en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el

tamiz N 40.

El CBR fue superior al 50%.

Materiales ligantes, Además de los naturalmente presentes en el material destinado a capas de base, para llenar las

exigencias de graduación, o para ligar el material satisfactoriamente dicho material fino, se mezclara uniformemente

con el de la capa de base, en la planta de trituración o tamizado, o en el camino.

El material estuvo libre de terrones duros y no conto más del 15% del material que sea retenido por la malla Nº4.

Equipo Utilizado: Para la colocación del material de relleno en áreas menores y taludes se emplearon herramientas

menores, y se compactaron con plancha vibradora de 7 HP.

Método de Construcción: El relleno para la confección de base de veredas se efectuó con material granular que fue

esparcido uniformemente sobre el terreno tratado. Dicha capa fue debidamente humedecida y compactada con el

equipo mecánico hasta alcanzar los niveles establecidos en los planos.


Las capas fueron compactadas al 95% de la densidad seca máxima.

Agregado de Material Ligante: Cuando se exige agregar finos o relleno al material, en el camino, dicho material ligante

se colocara uniformemente mediante cajas de distribución u otros dispositivos apropiados.

Mezclado y Distribución: Después que se coloque cada una de las capas del material de base y cuando se exigían

adiciones de material ligante, el mismo se distribuirá para obtuvo una superficie lisa de espesor uniforme en

concordancia con el perfil transversal indicado en los planos.

Se programara las operaciones de tal manera que se logren obtuvo el mezclado y distribución total dentro de las 48

horas después de la preparación del material.

Compactación: Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de

este se compactó en su ancho total por medio de rodillos o tambores lisos, motorizados, rodillos neumáticos de igual

tamaño y tipo, los cuales fueron inflados para que ejerzan una presión de 0.35 Kg/cm2.

Cada 80 m3 de material, medido después de compactado, se sometió a por lo menos una hora de cilindrado continuo.

Dicho cilindrado progresó gradualmente desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino y

continuó así hasta que toda la superficie haya recibido el tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja

durante la compactación, corrigiéndose aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que

la superficie resulte pareja y uniforme. A lo largo de las curvas y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material

de base se compactó íntegramente mediante el empleo de apifueronadores mecánicos. El material fue tratado con

motoniveladoras de cuchilla y rodillos hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja.

Durante el proceso de la operación, con la presencia del Ingeniero Inspector, el Residente se efectuó ensayos de

control de densidad humedad de acuerdo con el método ASTM D-1556, efectuando tres ensayos por cada 200

toneladas de material colocado, logrando por lo menos el 95% de la máxima densidad conseguida en laboratorio. Se

tolero como mínimo al 92% en puntos aislados, pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos

(correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior a 95%.

Exigencias del Espesor: El espesor de la base terminada no defirió en +/- 1/2" de la indicada en los planos.

Inmediatamente después de la compactación final de la base, el espesor se midió en uno o más puntos en cada 100

metros lineales de la misma. Las mediciones se hicieron por medio de perforaciones de ensayos u otros métodos

aprobados. Los puntos para la medición fueron seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar o en lugares

que fuere conveniente, de tal manera que evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continuó

sin desviación en cuanto al espesor, más allá de la tolerancia admitida, el intervalo de los ensayos pudo alargarse a

criterio del ingeniero llegando a un máximo de 300 metros.

Cualquier zona que se desvié de la tolerancia admitida se corrigió removiendo o agregando material según sea

necesario, conformado y compactando luego dicha zona, en la forma especificada.

En las zonas donde la motoniveladora y el rodillo no pueden trabajar normalmente se compactaron manualmente.

Medición: El relleno se ha medido por metro cuadrado de espesor e=4”aprobado por el Ingeniero Supervisor de obra

por parte de la MPI.

Forma de valorización: El relleno con material granular e=0.10 m. fue valorizado por metro cuadrado de acuerdo a los

precios unitarios según contrato. Dicho precio comprendió el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo

necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.03.06 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECIONADO


Descripción: En esta partida se realizó el relleno y compactación de la retenida de con material propio seleccionado,

producto de la excavación del hoyo.

Método de Ejecución: El relleno se realizó a fin de sostuvo al anclaje, efectuándose este relleno de material de

préstamo, en capas de no mayores a 0,20 m compactados con pisones de concreto hasta alcanzar el nivel deseado.

Se usó el material propio seleccionado de la excavación del hoyo.

Norma de medición: La unidad de medición a que se refirió esta partida fue calculando el área de relleno multiplicado

por la altura requerida obteniéndose el volumen del relleno.

01.03.07 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D=30 M.

Descripción.- Comprendió la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas

de demoliciones, excavaciones y de relleno, con herramientas manuales, a fin de que se deje libre el área de trabajo

para que permita un control continuo de ejes y niveles del proyecto.

Equipo utilizado.- Para el acarreo de material excedente solo se utilizó carretillas y lampas.

Método de ejecución.- Teniendo en cuenta la selección del material propio utilizado producto de las excavaciones y de

relleno, la diferencia del material excedente no seleccionado se acarreará a la zona distante del lugar de la obra.

También se agregó el material procedente de las demoliciones. Se ejecutó está partida una vez que se hayan realizado

las excavaciones y los rellenos.

Norma de medición.- El volumen de material excedente fue igual al coeficiente de esponjamiento del material

multiplicado por la diferencia entre el volumen de la excavación menos el volumen de relleno con material propio.

Agregándose el material proveniente de las demoliciones multiplicado por un factor de esponjamiento que fue mayor

que el factor del material proveniente de la excavación de zanjas y corte del terreno.

Forma de valorización.- Estas partidas se valorizó por metro cúbico, según precio unitario del presupuesto que

Comprendió el uso de mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.03.08 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=5.00 KM.

Descripción.- Comprendió la eliminación del material excedente del perímetro de la obra, siendo transportado al

botadero de desmonte, ubicado a una distancia promedio de 5.00 Km.

Equipo utilizado.- Para la eliminación del material excedente se utilizo, cargador sobre llantas 160/195 HP 3.5 Yd3 y

camion volquete 6x4, 330 HP, 15 m3.

Metodo de Ejecución.- Para la ejecución de esta partida, se tuvo en cuenta, que el área de depósito del material

excedente permita la maniobra de la maquinaria utilizada. Así mismo se debe estableció los mecanismos de seguridad

para las construcciones vecinas o colindierontes y para no destruir instalaciones de servicios aéreos que pudieran

existir en el área ocupada por el material excedente acumulado.

Método de medición.- La medición fue por metro cúbico eliminado, aprobado por el Supervisor o Inspector de obra por

parte de la MPI.

Forma de valorización.- La valorización se hizo cuantificando el metrado correspondiente en m3, previa verificación de

la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del presupuesto. Comprendió el uso de maquinaria, mano de obra y

todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.


01.04 PISOS Y PAVIMENTOS Y VEREDAS:

01.04.01 VEREDA DE CONCRETO F°C=175KG/CM2 CON ESCORIA Y OLAS DE OCRE, E=0.10 M.

Descripción: Se refirió a la construcción de losas de concreto simple de resistencia 175 kg/cm2 colocadas entre las

formas del encofrado y sobre una superficie nivelada y compactada, cuyo acabado final fue una composición de

cemento pulido con ocre en cintas y una capa de escoria seleccionada de 1/4” - 1/8".

Materiales, Se empleó un concreto simple que es una mezcla de cemento, agregado fino, agregado grueso y agua. En

la mezcla el agregado grueso debió estar totalmente envuelto por la pasta de cemento; el agregado fino debió rellenar

los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar recubiertos por la misma pasta, la que debió saturar los últimos

vacíos remanentes.

Cemento Portland Tipo IP: El cemento a usarse en la preparación del concreto fue Cemento Portland Tipo IP, el que

debió cumplir con las Especificaciones y Normas "INANTIC" PARA CEMENTOS PORTLAND PERÚ.

Agua: El agua a ser usada en la preparación del concreto fue agua dulce limpia, que no contenga soluciones químicas

u otros agentes que pudieron ser perjudiciales al fraguado o a la resistencia.

Agregado fino: Se consideró como agregados finos o inertes, a la arena o piedra natural finamente triturada, de

dimensiones reducidas y que pasen como mínimo el 95% el tamiz 4.76 mm. (Nº 4), quedando retenido como mínimo, el

90% en el tamiz nº 100. El porcentaje retenido entre dos mallas sucesivas no excederá el 45%. El módulo de fineza no

fue menor de 2.3 ni mayor de 3.1

Agregado grueso: Los agregados gruesos deben ser gravas o piedra chancada, denominándose así cuando estos

quedaron retenidos, como mínimo, el 95% en el tamiz Nº 4. El tamaño máximo del agregado grueso para concreto

armado fue del pasante por el tamiz de 1 1/2".

Escoria: Fueron materiales minerales procedentes de la fundición del cobre, estos fueron de dimensiones de 1/4” y 1/8"

y fueron previamente sumergidas en agua antes de ser esparcidas sobre la superficie.

Equipo utilizado, Para el vaciado de la vereda se utilizó una mezcladora del tipo trompo de 9 pie3.

Preparación del sitio, La vereda de concreto fue directamente aplicada sobre el terreno bien compactado con material

de afirmado. Antes del vaciado se tuvo en cuenta las cajas de registro de agua y desagüe, estos quedaron al ras de la

vereda.

Se procedió al encofrado de los costados de la vereda con madera tornillo de 1 ½” x 12”, teniendo en cuenta que el

sardinel invertido de la vereda es de 0.30 m de altura. Estas tablas fueron apuntaladas con cuartones de madera tornillo

de 3” x 2” en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocaron como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se

fijaron al suelo mediante una solera de 3 x 3” con puntales de fierro corrugado de ½”.

No se permitieron encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.

Procedimientos en la construcción, El espesor de la vereda fue de 4", representa el total del piso de concreto

terminado, incluye pues la segunda capa que fue de escoria.

La vereda de concreto comprendió dos capas.

a) La primera capa tuvo un espesor de 9.0 cm. con una resistencia a la compresión f'c=140 kg/cm2.

b) La segunda capa fue de pura escoria y una pasta de cemento que tendrá un espesor de 1.0 cm.

Preparaciones de la mezcla.


a) La primera capa o base del piso, se usó en concreto en proporción 1:3:6 (cemento, arena, piedra).

b) La segunda capa fue de escoria y pasta de cemento puro.

La mezcla fue más o menos impermeable. El concreto de la base fue seco. Aquel que no arroja agua de la superficie.

Una vez vaciado el concreto se corrió sobre el encofrado una regla de madera en bruto de 2" x 4", manejada por dos

hombres que emparejaron y apisonaron bien el concreto, hasta lograr una superficie plana, nivelada y compactada, que

llene todos los vacíos y huecos que pudieron haber quedado.

Dependiendo del tipo de acabado, se aplicó una capa final, para los acabados de cemento pulido, coloreado, y escoria

seleccionada con cemento en proporción 1:1, la cual se aplicará después de que la superficie este plana, nivelada y

compacta, la que se asentará con paleta de madera antes de planchar en el caso de cemento pulido y coloreado, en el

caso de la escoria se hizo el mismo procedimiento, dejándose reposar el mortero por un tiempo no mayor de 30

minutos antes de proceder al pulido correspondiente y lavado en el caso de acabado con escoria, para lo cual se utilizó

esponja húmeda las veces que sea necesario, cuidándose de cambiar constantemente el agua a utilizar a fin de

asegurar el acabado correspondiente.

Respecto a los acabados finales estos se hicieron de acuerdo al diseño contenido en los planos que comprendió el

color, textura, rugosidad y forma designada por el proyectista.

Los bordes de la vereda se remataron con una bruña de canto.

Curado: La vereda se sometió a un curado normal con agua abundante constantemente durante 5 días. Posteriormente

durante los 15 días siguientes se debió seguir recibiendo continuamente agua. Si este procedimiento no es posible

ejecutarla, se indicara el empleo de aditivos curadores para los tipos de estructuras indicadas.

Este tiempo no fue menor en ningún caso y se comenzará a contar al día siguiente del vaciado.

Medición: Las veredas se han medido por la superficie a la vista, se consideró el sardinel.

El área de la superficie se obtuvo multiplicando el ancho de la sección transversal, medida desde el filo interior del

sardinel (en caso hubiera), por la longitud real de la vereda. Está longitud se midió hasta el borde del total del tramo. Se

consideró aparte el metrado de los martillos según sea el diseño.

En la unidad no se incluyo la preparación del terreno, que debió figurar en las partidas correspondientes.

Forma de valorización: La valorización de esta partida fue por metro cuadrado m2 de acuerdo al precio unitario para

la partida. Dicha valorización Comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas.

01.04.02 SARDINELES DENTELLONES CONCRETO FC’=175 KG/CM2

Descripción: Comprendió los sardineles invertidos de las veredas.

Materiales empleados, Se utilizó concreto F'c 175 Kg/cm2. Cemento Portland Puzolanico IP, arena gruesa y piedra

grava

Sistema constructivo, Luego de la excavación se procedió a vaciar el sardinel, para luego realizar el vaciado de la

vereda

Equipo empleado, Se hizo uso herramientas manuales y de máquina mezcladora a fin de que el concreto tenga

trabajabilidad y no se produzcan segregaciones.

Medición: Para el concreto fue la multiplicación del ancho por la altura y la longitud.


Forma de valorización: Fue por metro cúbico para el concreto, según precio unitario de la partida, el costo incluye

material, herramientas, mano de obra, equipo y todo trabajo necesario para la correcta ejecución de las partidas.

01.04.03 RAMPAS DE CONCRETO P/DISCAPACITADOS CON OCRE Y BRUÑAS F’C=175 KG/CM2

Descripción: Las gradas fueron constituidas por los pasos y por los contrapasos que vinculan planos de distinto nivel

en zonas de tránsito donde el recurso utilizado es la mezcla de Concreto.

Materiales utilizados, Se utilizó Cemento Puzolánico IP arena gruesa y piedra (grava) en proporción 1:2.3:3.5 y la

resistencia del concreto fue de F'c 175 Kg/cm2.

Sistema Constructivo, Se construyeron sobre terreno natural, el que se limpió y humedeció previamente compactado

nivelado y perfilado. Normas y procedimiento que regaron su construcción:

Gradas:

Pasos = 0.250 – 0.50 mts.

Contrapasos = 0.15 – 0.175mts

Encofrado y curado, Para las gradas se encofró el contrapaso, y los costados el cual se pudo retirar a las 24 horas del

llenado, el tiempo que se empleó para el curado fueron de 7 días.

Equipo utilizado, Dependiendo del volumen de concreto utilizado, se empleó para el proceso de preparación del

concreto una máquina mezcladora, a fin de que este tenga trabajabilidad y no se produzcan segregaciones.

Medición: Para el caso del concreto se realizó el volumen de la losa multiplicando la longitud del tramo en pendiente

por el ancho promedio y por el espesor que para este caso es de 0.15 m. A este resultado se le agregó el volumen de

la grada de forma triangular multiplicando el contrapaso por el paso divido entre dos y por el ancho de la grada.

También se le agregó el cimiento de la grada.

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo en metros cúbicos (m3) de acuerdo con los precios unitarios según

proyecto, el costo incluye el material, mano de obra, equipo, herramientas y todo trabajo para la correcta ejecución de la

partida.

01.04.04 VEREDAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Se procedió al encofrado de los costados de la vereda con madera tornillo de 1 1/2" x 12", teniendo en cuenta que el

sardinel invertido de la vereda es de 0.30 m de altura. Estas tablas fueron apuntaladas con cuartones de madera tornillo

de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocaron como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se

fijaron al suelo mediante una solera de 3 x 3" con puntales de fierro corrugado de 1/2".


Materiales utilizados.- Se utilizó madera tornillo en tablas y barrotes con estacas de acero de construcción, para las

formas onduladas y martillos se utilizó triplay y barras de acero con la finalidad de darle la curva uniforme.

Forma de medición.-. Para el caso del encofrado se ha calculado el área efectiva de los costados de la vereda. A esto

se le agregó el área del costado de los finales de vereda y los martillos en las esquinas multiplicada por la altura entre la

berma y vereda

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo por metro cuadrado para el encofrado y desencofrado de acuerdo

con los precios unitarios según proyecto, el costo incluye el material, mano de obra, equipo, herramientas y todo trabajo

para la correcta ejecución de la partida.


01.04.05 MARTILLOS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.- Se procedió al encofrado los martillos conjuntamente con madera tornillo de 1 1/2" x 12", y teniendo en

cuenta además la variabilidad de altura del sardinel invertido de la vereda. Estas tablas fueron apuntaladas con

cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocaron como mínimo cada 0.80 m.

A su vez los cuartones se fijaron al suelo mediante una solera de 3 x 3" con puntales de fierro corrugado de 1/2".


Se ejecutaron con madera sin cepillar y con un espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas

convenientemente distanciados, las caras interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento y

ancho constante.

Materiales utilizados.- Se utilizó madera tornillo de calidad, clavos de diferentes dimensiones y alambre negro Nº 8 y

16

Norma de medición.- El cómputo de los encofrados se obtuvo sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto

efectivo con el concreto.

Forma de valorización.- La forma de pago se hizo por metro cuadrado (m2) que pudo ser por el metrado total o parcial

del elemento multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio Comprendió el uso de maquinaria y equipo menor,

mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida

01.04.06 RAMPAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción.- Fueron espacios destinados para rampas dejadas en cada esquina para que crucen los minusválidos.

Materiales Utilizados.- Se utilizó, materiales para el encofrado, como alambre negro “16, clavos con cabeza de 2 ½”,

3”, 4”, madera tornillo, por cuanto los materiales para el vaciado de la rampa ya se considero en las veredas.

Procedimiento de Construcción.- Al vaciarse la vereda en cada esquina y de acuerdo con la ubicación de la rampa

según los planos, se dejó el espacio correspondiente a cada rampa. Posteriormente se encofró los costados que no

tengan contacto con la vereda y se colocó la junta de dilación en la parte media de la rampa. El acabado fue del mismo

tipo que el de la vereda con escoria lavada. El espesor de la rampa fue de 0.10 m. y llevará un sardinel invertido al

principio de la rampa.

Método de Medición.- La medición para la valorización fue por metro cuadrado

Forma de Valorización.- Esta partida se valorizo por metro cuadrado al precio unitario según presupuesto. Dicha

valorización comprendió mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de la

partida.

01.04.07 CURADO DE VEREDA CON ADITIVO

Descripción.- Esta partida comprendió el curado de veredas de concreto fresco con el uso de aditivos que retardieron

la perdida de humedad, debido a la dificultad que presenta el medio para realizar un curado con arroceras o

empozamiento, este aditivo forma una película que retiene el agua y restringe al máximo su evaporación con

rendimiento de 20 m2/gl.

Forma de medición y valorización.- La forma de medición y valorización para el curado de veredas de concreto, de

acuerdo al precio unitario del presupuesto base, es por metro cuadrado (m2). Dicha valorización comprendió la mano

de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que necesarios para completar los trabajos.


01.04.08 JUNTA DE DILATACIÓN C/TECKNOPORT e=1” H=0.40M (Entre Módulos de Vereda))

Descripción: Fueron espacios libres de concreto dejadas cada 3.00-4.00 metros aproximadamente entre cuadrantes

de pisos para permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas

transversales y longitudinales de espesor e=1”fueron rellenadas con tecknoport en una altura H=0.10 M. De igual

manera lleva juntas longitudinales entre el muro de contención y las veredas y fueron rellenadas con tecknoport de 1”.

Materiales Utilizados, Se utilizo tecknoport de 1” en cintas de 10 centímetros.

Procedimiento de Construcción, Para las juntas transversales en la junta se colocó madera tonillo de espesor e=1/2” y

una vez que se retirará la madera se colocó el tecknoport de e=1”. Para las juntas longitudinales también se colocaron

el tecknoport de 1’’ antes del vaciado de la vereda.

Medición: La junta de dilatación se ha medido por la longitud a la vista. Esta longitud se obtuvo sumando las longitudes

parciales de acuerdo al ancho de la junta y la altura.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto

base. Dicha valorización comprendió mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta


01.04.09 JUNTAS DE DILATACIÓN C/TECKNOPORT e=1/2” H=0.40 (entre veredas y viviendas)

Descripción: Fueron espacios libres de concreto para pisos dejadas para separarlas de elementos verticales como

veredas para permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas

transversales de espesor e=1/2” fueron rellenadas con tecknoport en una altura 0.40m.

Materiales Utilizados, Se utilizó tecknoport de 1/2”.

Método de Ejecución; Previamente al vaciado de las estructuras se colocaron las juntas transversales de tecknoport

de espesor 1/2”.

Medición: La junta de dilatación se ha medido por metro lineal a la vista. Esta medida se obtuvo sumando las áreas


Forma de Valorización: Esta partida se valorizo por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto.

Dicha valorización Comprendió mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta ejecución de

la partida.

01.04.10 JUNTAS DE DILATACIÓN C/ASFALTO e=1” 1 ½” (entre módulos de vereda)

Descripción: Las juntas de dilatación se sellaron con mezcla asfalto-arena de espesor e = 1”

Materiales Utilizados, Se utilizó una mezcla asfáltica de espesor de 1” con arena gruesa que reúna las condiciones

especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-250.

Método de Ejecución, Después de retirada la junta de tecknoport y una vez curado el concreto como trabajo final se

imprimó los borde se las juntas con asfalto y luego se colocaron la mezcla asfáltica, compactando con un trozo de

madera adecuado. En la preparación de la mezcla asfáltica, no se usó por ningún motivo kerosene, y la temperatura de

la mezcla debe mantuvo hasta la colocación final.

Medición: La junta de dilatación se ha medido por la longitud a la vista. Esta longitud se obtuvo sumando las longitudes



Forma de Valorización: Esta partida se valorizo por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto

base. Dicha valorización comprendió mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta


01.04.11 JUNTAS DE DILATACIÓN C/ASFALTO e=1/2 H= 1 1/2” ( entre veredas y viviendas)

Descripción: Las juntas de dilatación se sellaron con mezcla asfalto-arena retirando el tecknoport en una altura h= 1

1/2” de espesor e = 1’2”

Materiales Utilizados, Se utilizaron una mezcla asfáltica de espesor de 1/2” con arena gruesa que reúna las

condiciones especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-250.

Método de Ejecución, Después de retirada la junta de tecknoport y una vez curado el concreto como trabajo final se

imprimó los borde se las juntas con asfalto y luego se colocaron la mezcla asfáltica, compactando con un trozo de

madera adecuado. En la preparación de la mezcla asfáltica, no se usó por ningún motivo kerosene, y la temperatura de

la mezcla debe mantuvo hasta la colocación final.

Método de medición: La junta de dilatación se midió por la longitud a la vista. Esta longitud se obtuvo sumando las

longitudes parciales de acuerdo al ancho de la junta y la altura.

Medición: La junta de dilatación se midió por la longitud a la vista. Esta longitud se obtuvo sumando las longitudes


Forma de Valorización: Esta partida se valorizo por metro lineal de acuerdo al precio unitario según presupuesto

base. Dicha valorización Comprendió mano de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario para la correcta


01.04.12 JUNTAS DE DILATACIÓN C/TECKNOPORT e=1 H= 6” ( entre tramos de sardineles)

Descripción: Fueron espacios libres de concreto para pisos dejadas para separarlas de elementos verticales como

sardineles para permitir la contracción del concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas

transversales de espesor e=1” fueron rellenadas con tecknoport en un espesor de acuerdo al espesor de pantalla del

elemento estructural e= 0.15 m. ó e=6”.

Materiales Utilizados, Se utilizó tecknoport de 1”.

Método de Ejecución; Previamente al vaciado de las estructuras se colocaron las juntas transversales de tecknoport

de espesor 1”.

Medición: La junta de dilatación se midió por metro lineal a la vista. Esta medida se obtuvo sumando las áreas


Forma de Valorización: Esta partida se valorizo por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto.


la partida.

01.04.02 JUNTAS DE DILATACIÓN C/MICROPOROSO e=1” (entre tramos de sardineles)

Descripción: Fueron los espacios libres de concreto dejadas cada 5.00 metros como mínimo o como lo indicaron los

planos, los que se dejan en las estructuras como sardineles que permiten la contracción del concreto que se da por

efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas transversales de espesor e=1” fueron rellenadas con esponja

microporosa sobre la junta de tecknoport en una longitud variable dependiendo de la estructura.

Materiales Utilizados: Se utilizaron esponja microporosa de 1”x1”según sea el caso y terokal.


Método de Ejecución: Una vez desencofrado la estructura antes del relleno con material de préstamo de la misma se

colocaron las juntas con esponja microporosa sobre la junta de dilatación embebiendo las paredes laterales con el

pegamento terokal en una profundidad de 1”. El material microporoso fue cortado en tiras de 1” embebidas con el

pegamento en sus caras de contacto con la pared de la junta. El oreado del pegamento antes del proceso de pegado

fue de 10 minutos.

Método de medición: La junta de dilatación se midió por metro lineal colocado a la vista. Esta medida se obtuvo

sumando las longitudes parciales de acuerdo al ancho de la junta y la altura.

Valorización (Pago): Esta partida se valorizo por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto.


la partida.

01.05 OBRAS CONCRETO ARMADO

01.05.01 SARDINEL ENCONFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción: Fueron los elementos que dieron la forma al concreto de acuerdo a lo indicado en los planos.

Comprendió al encofrado de los sardineles de división y protección entre la propiedad y la vía.

Materiales Utilizados: Los materiales empleados fueron de triplay de 8 a 19mm, madera tornillo en tablas de ½" a 1",

cuartones, alambre, clavos, aditivos desmoldeante de encofrado para acabados caravista, etc.

Método de Ejecución: Se procedió al encofrado de los costados de la vereda con formas de triplay armadas con

madera tornillo. Estas tablas fueron apuntaladas con cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30

x 0.50 m. y se colocaron como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se fijaron al suelo mediante una solera de 3

x 3" con puntales de fierro corrugado de 1/2". Para obtuvo un acabado caravista y fácil desmolde se utilizó aditivo

desmoldeador de encofrados. No se permitieron encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes.

Método de medición: El encofrado se ha medido en metros cuadrados (m²) con aproximación de dos decimales. Para

tal efecto se determinará el desarrollo de la superficie de contacto directo entre encofrado y el concreto. La valorización

se efectuó según el avance mensual, de acuerdo al precio unitario de la partida del presupuesto.

Valorización (Pago): Se valorizo según el área (m2) encofrado de acuerdo al avance de ejecución en forma mensual,

según el precio unitario del presupuesto.

01.05.02 SARDINELES DE CONCRETO f'c=175 kg/cm

Descripción.- Fueron los elementos de concreto armado que conforman la pantalla de los muros, la altura varía desde

0.45 a 1.00 m desde el nivel superior de la zapata.

Materiales utilizados, Para los sardineles se empleó concreto f’c=175 Kg/cm2, cemento Portland tipo IP con arena

gruesa y piedra chancada de ½” – ¾” en proporción 1:3.5:4.5, de tal manera que alcance a los 28 días una resistencia

mínima a la comprensión de 175Kg/cm2.

Sistema constructivo.- Se humedeció el cimiento corrido vaciado anteriormente y el acero de refuerzo debió estar

colocado antes de proceder al vaciado del concreto.

Control de Calidad, Se tomaron por lo menos tres muestras por cada 20 m³.o menos de concreto ejecutado en el día,

las probetas se ensayarán la primera a los 7 días y el resto a los 28 días.


Equipo utilizado, Para la preparación de la mezcla de los materiales se debió ser uso de una maquina mezcladora a

fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se produzcan segregaciones lo cual influyo en el diseño de

mezcla, y por tanto, la modificación de la dosificación.

Medición: La medición fue por metro cúbico aprobado por el supervisor de obras.

Forma de valorización: La valorización del metro cúbico fue de acuerdo al precio unitario según contrato, la

valorización comprendió materiales, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para

completar dicha partida.

También el supervisor ordeno tomar muestras de concreto utilizado de acuerdo con las normas ASTM-C 172, para ser

sometidas a la prueba de comprensión de acuerdo con la norma ASTM-C 39.

01.05.03 SARDINEL - ACERO FY=4200 kg/cm² GRADO 60

Descripción: El acero de refuerzo comprendió las varillas corrugadas empleadas en el concreto armado. El acero que

se especifica en los planos tendrá un esfuerzo a la fluencia de fy=4200 kg/cm2

Materiales: Acero corrugado de diferentes diámetros, que cumplan con la Norma ASTM C 615 y alambre negro # 16

Método de habilitación y colocación: Las varillas se cortaron y doblaron, de acuerdo a las formas y dimensiones

especificadas en los planos.

Las varillas de refuerzo, parcialmente embebidas en la estructura, no se doblaron.

Las varillas de refuerzo se doblaron en frío. Las varillas que han sido dobladas no pudieron ser enderezadas, ni

pudieron volver a doblarse, sin eliminar previamente la zona que anteriormente fue sometida a este proceso.

La armadura de refuerzo de los elementos estructurales fue protegida por un recubrimiento de concreto de espesor

adecuado, el cual, en ningún caso fue menor del diámetro de la varilla más 0.5 cm tal como se indica en los planos.

Al ser colocado en encofrados, el acero de refuerzo se libró de polvo, lodo, óxido, grasas, aceite, pintura y toda

sustancia capaz de reducir su capacidad de adherencia con el concreto y/o dañar al que recubra a las armaduras.

Para mantener las armaduras en posición, se pudo emplear espaciadores de concreto, metal, plástico o cualquier otro

material que previamente haya sido aprobado por la Supervisión.

No se empleó como espaciadores, trozos de ladrillo, agregado grueso, trozos de madera o restos de tubería.

Las varillas que constituyen la armadura principal, se vincularán firmemente mediante amarres de alambre ubicados en

las intersecciones de barras y otros puntos de ser necesario.

El concretado de los elementos estructurales se realizará de manera tal, que se garantice el llenado total entre varillas.

Durante los procesos de colocación, compactación y terminación del concreto, así como en los períodos de fraguado y

endurecimiento, las armaduras quedaron ubicadas en las posiciones indicadas en los planos, sin sufrir

desplazamientos que pudieron comprometer su comportamiento estructural o el del conjunto.

Método de medición: Se hizo por peso expresado en kilogramos, cuantificando la longitud de acero para cada

diámetro, multiplicado por su peso en kg/m.

Forma de valorización: Se hizo por kilogramo habilitado y colocado.

01.06 REVOQUES ENLUCIDOS

01.06.01 SOLAQUEO EN BORDE DE VEREDA


Descripción: Esta partida se refirió a los acabados con mezcla cemento, arena en los bordes de veredas.

Todo solaqueado y emporado de los bordes de vereda fue terminado con nitidez en sus superficies planas. Se utilizó

mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero debió ser limpia, exenta de sales nocivas y

material orgánico, así mismo no debió tuvo arcilla con exceso de 4%. La mezcla final del mortero debe zarandearse

esto por uniformidad.

Equipo a emplearse: Herramientas manuales.

Procedimiento constructivo: Este se realizó para dar el acabado final, mediante el uso de un badilejo y esponja. El

solaqueado se hará con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando

con fuerza, presionando contra los muros para evitar vacíos interiores y obtuvo una capa regular dependiendo de la

uniformidad del borde de las veredas.

Forma de valorizar y unidad de medida: El método de medición fue por metros cuadrados (m2) de borde de vereda,

obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Supervisor. El solaqueado, fue pagado al precio

unitario del contrato por metros cuadrados de borde de vereda solaqueado según lo indica los planos, entendiéndose

que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales (andamio, clavos, regla, cemento,

arena fina), herramientas e imprevistos que se presenten en el solaqueado de sardineles de borde de vereda.

01.06.02 SOLAQUEADO DE SARDINELES

Descripción: Comprendió trabajos de solaqueado de bordes de sardinel, con cemento pulido.

Todos los solaqueados y emporados de los sardineles fueron terminados con nitidez en sus superficies planas y

ajustando perfiles a las medidas terminadas indicadas en los planos.

Materiales utilizados, Se utilizó mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero debió ser

limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no debió tuvo arcilla con exceso de 4%. La mezcla final

del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

Metodología de construcción, El solaqueado se hizo con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra los muros para evitar vacíos interiores y obtuvo una

capa no mayor de 0.05 cm. dependiendo de la uniformidad del borde de las veredas.

Medición: La medición de los solaqueados con cemento pulido fue por metro cuadrado según costo unitario de la

partida.

Forma de valorización: Dicha valorización comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los

imprevistos que sean necesarios para completar los trabajos.

01.07 PINTURA

La pintura de tráfico ha sido desarrollada para ser usada sobre todo tipo de pavimentos, secos y fraguados. Confieren

alta visibilidad y elevada resistencia a la abrasión. Tiene fácil aplicación y rápido secado; luego de una hora de aplicada

ya no muestra marcas de llantas.

01.07.01 PINTURA DE TRAFICO EN BORDE DE VEREDA Y MUROS 2 MANOS

Descripción: La superficie del borde de las veredas debe estar seca, libre de polvos grasas u otras impurezas visibles

que pudieron evitar la buena adherencia de la pintura.

En los bordes de las veredas, se procedió al pintado después del fraguado de la vereda en 7 días no se efectuó estos

trabajos durante tiempo de lluvias y lloviznas.


Solvente de Dilución, Se utilizó diluyente industrial R2K40. Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de

diluyente por galón de pintura.

Tiempo de Secado, Una vez culminado el pintado, debió transcurrir 25 minutos como mínimo para el secado.

Medición: Para el caso de la pintura en borde de veredas se midió la longitud total de las veredas inc. Martillos por la

altura del borde de la vereda.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro cuadrado. El trabajo comprendió el uso de equipo, mano de

obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

01.08 VARIOS

01.08.01 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA Y TAPA TERMOPLASTICA PARA MEDIDOR DE AGUA

Descripción: Comprendió el suministro de cajas porta medidores de agua de concreto simple prefabricados de

dimensiones 12” x 12” los que fueron adaptados para la colocación de las tapas de material termoplástico de acuerdo a

las dimensiones indicadas.

Los marcos y tapas fueron de material termoplástico reforzado, tuvo bajo peso, alta resistencia al impacto, protegido de

rayos UV, agentes climáticos y corrosión. El marco y su tapa termoplástica contaron con un mecanismo que permita la

lectura del medidor, sin abrir la tapa de la caja del medidor o manipularla.

Materiales utilizados Cajas prefabricadas de concreto y tapas de material termoplástico suministradas y colocadas.

Preparación del sitio, Previamente a la colocación de las cajas, se apisonaron el fondo nivelado de acuerdo a las cotas

indicadas, se fijaron las cajas conforme a las redes existentes y se procedió el relleno posterior de laterales.

Medición: Se efectuó el conteo de la cantidad de cajas de registro de medidores agua que se necesiten por unidad.

Forma de valorización: Está partida se valorizo, por unidad (und.), incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y

todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.08.02 SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12”x20” C/TAPA DE C°A°

Descripción: Comprendió la construcción de las tapas de concreto de las cajas tanto de desagüe como de agua ya

que debido a la nueva vereda y por el acabado del mismo va a variar ya sea levantando o bajando el nivel de la tapa en

ambos casos.

Materiales a utilizarse, Para la construcción de las cajas se utilizó arena gruesa, piedra chancada, y como refuerzo para

las tapas de las cajas de registro se utilizó el acero liso de 1/4” e irá distribuida cada 0.10 m.

Preparación del sitio, Una vez se haya definido el nivel de la vereda y ejecutado esta partida se procedió el vaciado de

las tapa se limpió los bordes de la caja y se encofró el fondo de la tapa para lo cual se utilizó madera tornillo de 1” y de

puntales se puede utilizar ladrillos. Posteriormente al encofrado se colocaron la armadura de acero liso de ¼” y se

procedió al vaciado de la tapa para lo cual se utilizó concreto de una resistencia igual a la de la vereda y se le dará el

acabado de la vereda es decir con escoria.

Medición: Se contó la cantidad de cajas de agua y desagüe que se necesiten.

Forma de valorización: Está partida se valorizo, tanto para agua como para desagüe por unidad

01.08.03 APUNTALAMIENTO DE POSTES DE ALUMBRADO PUBLICO

Descripción: Consistió en el apuntalamiento de los postes en la cercanias de los sardineles y/o muros para evitar que

el poste pierda estabilidad y pueda caerse.


Materiales: Se utilizo en esta partida puntales de eucalipto, sogas, alambre, clavos, estacas de fierro corrugado y

madera.

Método de ejecución: Se procedió a apuntalar el poste antes de iniciar los trabajos de movimientos de tierras; fijando

los puntales de eucalipto con sogas y alambres al poste; mientras que la base se aseguro al terreno natural que no sea

intervenido por el movimiento de tierras mediante listones de madera anclados con clavos y estacas de fierro

corrugado, de manera tal que no haya inestabilidad ni deslizamiento.

Norma de Medición: La unidad de medición a que se refirió esta partida es la unidad desmontada. (u).

Forma De Valorización: La valorización de ésta partida se hizo por unidad, según precios unitarios del presupuesto,

incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida de obra.

01.08.04 LIMPIEZA FINAL DE OBRA

Descripción.- Comprendió la limpieza general y especifica por sectores del área construida así como el acarreo y

eliminación de material excedente sobrante, propio de las partidas ejecutadas en obra durante la ejecución de obra.

Forma de medición.- La forma de medición y pago para la limpieza permanente en obra, fue por metro cuadrado m2

de área acabada, de acuerdo al precio unitario del presupuesto base.

Forma de pago :El precio Comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que sean


01.09 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

01.09.01 COMPACTACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Y READECUACIÓN MORFOLÓGICA DEL

BOTADERO

Descripción: Comprendió el tratamiento del material excedente trasladado al botadero ubicado cerca a la Cantera de

Coquina, dicho tratamiento Comprendió el extendido y compactado del material excedente de tal manera que la

morfología del terreno quede readecuada.

Equipo utilizados: Para la readecuación del botadero se utilizó un cargador frontal sobre llantas de oruga 160-195 HP

3.50 y3.

Método de Ejecución: Una vez finalizados los trabajos de movimiento de tierras se pudo iniciar los trabajos de

readecuación morfológica del botadero para lo cual se trasladará un cargador frontal a la zona del botadero y se

extendió el material excedente depositado en ella dejando el botadero con una morfología nivelada de tal manera que

se mitigue el impacto ambiental. Para la ejecución de esta partida, se debió de tuvo en cuenta, que el área de depósito

del material excedente permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse.

Método de medición: La medición fue por metro cúbico (m3) eliminado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de obra


Forma de valorización: La valorización se hizo cuantificando el metrado correspondiente, previa verificación de la

Supervisión, multiplicado por el precio unitario del contrato. Comprendió el uso de maquinaria, mano de obra y todo lo



02. JARDINERAS

02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

02.01.01TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON EQUIPO

Generalidades: Comprendió el replanteo de los planos en el terreno fijando ejes de referencias y las estacas de

nivelación. Los niveles fueron determinados de acuerdo al BM indicado por la propietaria. Los ejes fueron fijados

permanentemente por estacas o tarjetas fijas en el terreno.

Dichos ejes deben ser aprobados por el Supervisor antes de la iniciación de los movimientos de tierra.

Materiales Utilizados.- Se utilizaron cordel, carburo usado, madera tornillo para las estacas y pintura esmalte.

Equipo Utilizado.- Para la determinación de ejes, alineamiento y niveles se utilizó Estación Total y Prismas, Nivel y

mira con sus respectivos equipos complementarios.

Norma de medición.- Para el asfaltado, el cómputo de los trabajos del trazo y replanteo se tomará la longitud efectiva

al eje del trazo de la vía por el ancho de la misma.

Forma de valorización.- Para todo lo que corresponde a áreas verdes, esta partida se valorizó por metro cuadrado

(m2).

02.01.02TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

Descripción.- Comprendió la verificación constante durante el proceso constructivo de los ejes, niveles, alturas y

puntos de referencia colocados inicialmente.

Equipo utilizado.- Equipo topográfico: Teodolito y Nivel.

Norma de medición.- Fue por el tiempo del cronograma de avance físico de obra.

Forma de valorización.- Fue proporcional al avance de ejecución de la obra. Cuya valorización fue por mes según

precio unitario para la partida del presupuesto base.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL T. CONGLOMERADO

Descripción.- Es el trabajo que se ejecutó por debajo del nivel medio del terreno natural realizado con herramientas de

mano.



Equipo utilizado.- Se utilizó herramientas manuales como pico y lampa para la excavación de zanjas en terreno

conglomerado.

Método de ejecución.- Las excavaciones deben correspondieron a las dimensiones, elevaciones y niveles que se

indicaron en los planos respectivos a fin de que pudieron tomarse las medidas y aprobarse por la supervisión.

Básicamente se refirió a la excavación para el sardinel de las jardineras.

Norma de medición.- El volumen de excavación se obtuvo multiplicando el ancho de la zanja por la altura que se

especifica en los planos, luego multiplicando está sección transversal, por la longitud de la zanja.

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo por metro cúbico según precio unitario del Presupuesto General,

dicho precio Comprendió el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución

de la partida.


02.02.02 PERFILADO,NIVELACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE

Descripción.- Consistió en la preparación, conformación de las excavaciones y cortes que se hayan ejecutado, de

conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones mostradas en los planos.

Método de ejecución.- Una vez realizados los corte y rellenos se procedieron a realizarse el perfilado de la sub-

rasante para lo cual fue colocado nuevamente las plantillas si es que han sido removidos con el corte ejecutado

anteriormente.

La tolerancia de esta sub-rasante, debió ajustarse a cota del perfil de una diferencia de dos (2 cm.) en más o menos.

Treinta centímetros por debajo de la sub-rasante todo material fue compactado a 90% de la densidad seca máxima.

Equipo utilizado- Se utilizo una compactadora vibradora tipo plancha de 7 HP.

Norma de medición.- El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho de la explanación por la longitud. Las

superficies adicionales correspondientes a los empalmes con las vías existentes, se midió por separado, calculando el

área en función de su forma.

Forma de valorización.- Esta partida se valorizó por m2. El trabajo comprendió el uso de equipo, mano de obra,


02.02.03 EXCAVACION DE HOYOS C/COMPRESORA ZANJAS MANUAL T. CONGLOMERADO

Descripción.- Es el trabajo que se ejecutó por debajo del nivel medio del terreno semicalichoso, ya sea por

maquinaria, equipo menor o por herramientas de mano.



Equipo utilizado.- Se utilizó herramientas manuales como pico, barreta y lampa, así como compresora neumática 250-

330 PCM, 87 HP, para la excavación de zanjas y hoyos para los árboles en terreno natural.

Método de ejecución.- Las excavaciones correspondieron a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indicaron

en los planos respectivos a fin de que pudieron tomarse las medidas y aprobarse por la supervisión o inspección.

Básicamente se refirió a la excavación para el sardinel de las jardineras y jardines y para el hoyo para la colocación de

árboles.

Norma de medición.- El volumen de excavación se obtuvo multiplicando el ancho de la zanja por la altura que se

especifica en los planos, luego multiplicando está sección transversal, así obtenida, por la longitud de la zanja. Para la

excavación del hoyo se consideró el largo por el ancho y por la altura a la cual se le descontará el espesor del corte

para la colocación de la tierra de lomas.

Forma de valorización.- Esta partida se valorizo por metro cúbico según precio unitario del Presupuesto, dicho precio

Comprendió el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.02.04RELLENO MANUAL C/TIERRA DE LOMAS

Descripción: Comprendió el uso de tierra de Lomas para los hoyos y jardineras.

Materiales utilizados.- Solo se utilizó Tierra de Lomas.

Equipo utilizado.- Para el relleno con tierra de Lomas se utilizó herramientas manuales como carretilla y lampa.


Método de construcción, El relleno se efectuó con tierra de Lomas y este se trasladó desde el lugar donde fue

depositado por los volquetes hasta la zona del área verde y que debió ser rellenado en los hoyos hasta alcanzar los

niveles establecidos en los planos.

Esta profundidad fue de 0.50 m de altura mínimo

Medición: Se ha medido el volumen determinado por el área donde se ubica el Área Verde multiplicado por una altura

de 0.60 m.

Forma de valorización, Para el relleno con tierra de Lomas se valorizo por metro cúbico (m3) y fue pagado de acuerdo

al precio unitario según contrato de las partidas. El precio Comprendió el uso de, mano de obra, herramientas y todo lo


02.02.05 ACARREO MANUAL DE MATERIAL EXCEDENTE D=30M

Descripción: Comprendió la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas

de demoliciones, excavaciones y de relleno, con herramientas manuales a una distancia aproximada de 30 m, a fin de

que se deje libre el área de trabajo para que permita un control continuo de ejes y niveles del proyecto.

Equipo utilizado: Para el acarreo de material excedente solo se utilizó buguis y lampas.

Método de ejecución: Teniendo en cuenta la selección del material propio a utilizarse producto de las excavaciones y

de relleno, la diferencia del material excedente no seleccionado se acarreará a la zona distante del lugar de la obra.

También se agregó el material procedente de las demoliciones. Se ejecutó está partida una vez que se realizo las

excavaciones y los rellenos.

Norma de medición: El volumen de material excedente fue igual al coeficiente de esponjamiento del material

multiplicado por la diferencia entre el volumen de la excavación menos el volumen de relleno con material propio.

Agregándose el material proveniente de las demoliciones multiplicado por un factor de esponjamiento que fue mayor

que el factor del material proveniente de la excavación de zanjas y corte del terreno.

Forma de valorización: Estas partidas se valorizo por metro cúbico (m3), según precio unitario del presupuesto base

que Comprendió el uso de, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.02.06ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/VOLQUETE D=5KM

Descripción.- Comprendió carguío y transportado de material excedente fuera del perímetro de la obra.

Equipo utilizado.- Para la eliminación del material excedente se utilizó maquinaria adecuada (cargador frontal-

volquetes) para tal propósito.

Método de ejecución.- Para la ejecución de esta partida, se tuvo en cuenta, que el área de depósito del material

excedente a cargar y eliminar permita la maniobra de la maquinaria utilizada.

Así mismo se debe estableció los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes y para no

destruir instalaciones de servicios aéreos que pudieran existir en el área ocupada por el material excedente acumulado.

Norma de medición.- La medición fue por metro cúbico eliminado, aprobado por el Residente de obra por parte de la

MPI.

Forma de valorización.- Fue por metro cúbico (m3), según precio unitario del presupuesto base que comprendió el

uso de maquinaria, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.


02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

02.03.01 SOLADO PARA CIMIENTOS DE 2” DE ESPESOR 1:12 C:H

Descripción.- Fueron los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de las jardineras

centrales, la altura fue de 0.60 – 0.68m. Dependerá de las condiciones del suelo.

Materiales utilizados.- Para el caso de solados se empleo concreto ciclópeo, cemento Portland con hormigón de río en

proporción 1:12 C:H.

Sistema constructivo.- Se humedeció, apisono y niveló la zanja o excavación para el cimiento corrido y no se

colocaron la piedra desplazadora sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 5 cm. de espesor.

Todas las piedras quedaron completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.

Equipo utilizado.- Para la preparación de la mezcla de los materiales se debió hacer uso de una máquina mezcladora

a fin de que el concreto tenga suficiente trabajabilidad y no se produzcan segregaciones lo cual influyo en el diseño de

mezcla, y por tanto, la modificación de la dosificación.

Método de Medición.- La medición fue por Metro Cuadrado (m2) aprobado por el Supervisor o Supervisor de obras.

Forma de Valorización.- El pago del Metro Cuadrado (m2) fue valorizado de acuerdo al precio unitario según contrato,

el pago Comprendió materiales, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier imprevisto necesario para completar

dicha partida.

02.03.02 CIMIENTO CORRIDO EN SARDINELES CONCRETO F’C=140KG/CM2 +25% P.M.

Descripción: Fueron los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros y

sardineles y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que va a

soportar, la altura fue de 0.30 o dependió de las condiciones del suelo y el tipo de estructura.

Los materiales, equipo y método de ejecución fueron los mismos que los descritos para el concreto en general.

Método de ejecución.- Se humedeció, apisono y niveló la zanja o excavación para el cimiento corrido y no se

colocaron las piedras sin antes haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor.

Todas las piedras quedaron completamente rodeadas por la mezcla sin que toquen sus extremos.

Norma de medición.- El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos. El

volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se

midió la intersección una sola vez.

Forma de valorización.- La cantidad de concreto a pagar, estuvo constituida por el metrado cuadrado (m3) de

volumen parcial o total vaciado, multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio comprendió el uso de

maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

02.04.01 SARDINELES DE CONCRETO f’c=175kg/cm2

Descripción: Se refirió al concreto con una resistencia a la compresión de f’c=175 kg/cm 2 que se utilizaron en

sardineles para delimitar y proteger áreas verdes a proyectarse como se indique en planos. Se utilizó un concreto con

una resistencia a la comprensión tal como lo indicaron los planos de proyecto.

Los materiales, equipo y método de ejecución se encuentran descritos en las especificaciones generales para concreto

El aporte de los materiales para este tipo de concreto se indica en el análisis de precios unitarios correspondiente.


Norma de medición: El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de los tramos. El

volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por la longitud efectiva. En tramos que se cruzan se

midió la intersección una sola vez

Forma de valorización: La cantidad de concreto a pagar, estuvo constituida por el metrado del volumen en metros

cúbicos (m3) parcial o total vaciado, multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio comprendió el uso de

maquinaria y equipo menor, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

02.04.02 SARDINELES ENCOFRADO Y DESENCOFRADO CARAVISTA

Descripción.- Comprendió el encofrado que da forma a los sardineles para las jardineras con concreto de dimensiones

variables de acuerdo a los planos.

Materiales a emplear.- madera tornillo y estacas de acero, no se sostuvo los arriostres con piedras o elementos que

no ofrezca seguridad.

Sistema constructivo.- Se procedió a colocar el encofrado que amoldó el concreto con las dimensiones indicadas en

los planos del proyecto después de haber vaciado el cimiento y colocado la armadura de acero, procediendo finalmente

al vaciado de la estructura.

Equipo a emplearse.- Se hizo uso herramientas manuales.

Método de medición.- para el encofrado y desencofrado fue el producto de dos veces la altura por la longitud.

Forma de valorización.- Fue por metro cuadrado para los encofrados, según precio unitario de la partida, el costo

incluye material, herramientas, mano de obra, equipo y todo trabajo necesario para la correcta ejecución de las

partidas.

02.04.03 SARDINELES DE ACERO Fy= 4200 kg/cm2 GRADO 60

Descripción: Comprendió el armado del acero de los muros que encima al muro armado.

Materiales a emplear: Una malla de acero de refuerzo con varillas de 3/8 verticales cada 25 cm y acero de refuerzo

longitudinal de 3/8” a cada 0.25 m.

Metodología de construcción: Se armó la malla de acuerdo al plano con el correspondiente recubrimiento al

momento de colocar el encofrado.

Equipo empleado: Se usó de fierro corrugado de 3/8” y alambre 16.

Método de medición: Para el acero de refuerzo se midió la longitud del acero vertical y horizontal multiplicado por su

coeficiente por metro lineal.

Forma de valorización: El acero de refuerzo por Kg, según precio unitario del presupuesto, el costo incluyó material,

herramientas, mano de obra, equipo y todo trabajo necesario para la correcta ejecución de las partidas.

02.05 REVOQUES Y MOLDURAS

02.05.01SOLAQUEO DE SARDINELES DE JARDINERAS

Descripción: Comprendió los trabajos de acabados factibles de realizar en sardineles exteriores, según indicación de

planos, con el fin de que las caras laterales y coronamiento de los sardineles obtengan un acabado de cemento pulido

y logren el perfeccionamiento y terminados con nitidez en sus superficies planas y ajustando perfiles a las medidas

terminadas indicadas en los planos.


Materiales utilizados, Se utilizo mortero de cemento-arena fina en proporción 1:1. La arena para el mortero debió ser

limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, así mismo no tuvo arcilla con exceso de 4%. La mezcla final del

mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

Metodología de construcción, El solaqueado se hizo con la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas

aplicando las mezclas pañeteando con fuerza, presionando contra los muros para evitar vacíos interiores y obtuvo una

capa no mayor de 0.05 cm. dependiendo de la uniformidad del borde de las veredas.

Norma de medición: Los solaqueos en exteriores se computaron todas las áreas netas a revestir o revocar, incluidas

los laterales y coronamiento de muros.

Forma de Pago: Los solaqueos exteriores se valorizaron por metro cuadrado (m2). Dicha valorización Comprendió la

mano de obra, materiales, equipos, herramientas.

02.06 PINTURA

02.06.01 PINTURA EN TRAFICO EN SARDINELES 2 MANOS

Preparación de la superficie: La superficie del borde de las veredas y sardineles estuvo seca, libre de polvos grasas

u otras impurezas visibles que pudieran evitar la buena adherencia de la pintura.

En los bordes de las veredas, se procedió al pintado después del fraguado de la vereda en 7 días no se efectuó estos


Solvente de Dilución: Se utilizó diluyente industrial R2K40. Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de


Tiempo de Secado: Una vez culminado el pintado, transcurrió 25 minutos como mínimo para el secado.

Norma de medición: Para el caso de la pintura en borde de veredas y sardineles se midió la longitud total de las

veredas inc. Martillos por la altura del borde de la vereda.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro cuadrado. El trabajo Comprendió el uso de equipo, mano

de obra, herramientas y todo lo necesario para la

02.07 TRATAMIENTO DE ÁREAS VERDES

02.07.01 PLANTONES

Descripción.- Comprendió el trabajo de suministro y colocacion de plantones de una altura promedio de h= 1.50m.

Materiales utilizados.- Solo se utilizo plantones de THUJAS

Equipo utilizado.- Para la colocacion de los plantones se utilizo herramientas manuales de jardinería.

Método de construcción.- Una vez colocada la tierra de Lomas en las áreas correspondientes se humedeció

profundamente para lograr la consolidación y compactación de la tierra para lo cual se hizo estas labores en forma

manual. Sobre esta tierra húmeda se procedió a la siembra de la del planton requerido.

Metodo de medición.- Se ha medido el área donde se ubica el Area Verde. Y para los plantones se contabilizó por

unidad.

Forma de valorizacion.- Para los plantones fue por unidad y se valoro de acuerdo al precio unitario según contrato de

las partidas.

El precio comprendió el uso de, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la

partida.


02.08 VARIOS

02.08.01IMPERMEABILIZACION DE JARDINERAS CON ASFALTO

Descripción: Comprendió los trabajos de impermeabilización de las paredes interiores de las jardineras, debido a que

estos estarán trabajando a continua humedad, esto fue cubierto con material impermeabilizante (Asfalto RC-250) para

su protección.

Sistema De Control De Calidad: El Residente de Obra así como el Supervisor previeron la ejecución de las pruebas de

calidad que correspondieron al caso, verificando que el personal obrero se ciña a considerar la aplicación de la brea

según lo indicado en los costos unitarios

Medición: La unidad de medición a que se refirió esta partida es el metro cuadrado (m2.) para esto se midió la altura

que consistirá en la altura total del sardinel + la altura del cimiento, multiplicado por la longitud total.

Forma de Valorización: La valorización de esta partida se hizo por metro cuadrado, cuyos precios unitarios se

encuentran definidos en el presupuesto, incluyendo equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la

correcta ejecución de la partida de obra.


Descripción: Comprendió la limpieza general y especifica por sectores de las área verdes así como el acarreo y

eliminación de material excedente sobrante, propio de las partidas ejecutadas.

Forma de medición y valorización: La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, fue por metro

cuadrado (m2) de área acabada, de acuerdo al precio unitario del presupuesto.

El precio comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que sean necesarios para

completar los trabajos.

02.09 MITIGACIÓN DEL IMPACTO AMBIENTAL

02.09.01 COMPACTACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE Y READECUACIÓN MORFOLÓGICA DEL BOTADERO

Descripción: Comprendió el tratamiento del material excedente trasladado al botadero ubicado cerca a la Cantera de

Coquina, dicho tratamiento comprendió el extendido y compactado del material excedente de tal manera que la


Equipo utilizados: Para la readecuación del botadero se utilizó un cargador frontal sobre llantas de oruga 160-195 HP

3.50 y3.

Método de Ejecución: Una vez finalizados los trabajos de movimiento de tierras se pudo iniciar los trabajos de

readecuación morfológica del botadero para lo cual se trasladó un cargador frontal a la zona del botadero y se extendió

el material excedente depositado en ella dejando el botadero con una morfología nivelada de tal manera que se mitigue

el impacto ambiental. Para la ejecución de esta partida, se tuvo en cuenta, que el área de depósito del material

excedente permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse.

Método de medición: La medición fue por metro cúbico (m3) eliminado, aprobado por el Ingeniero Supervisor de obra


Forma de valorización: La valorización se hizo cuantificando el metrado correspondiente, previa verificación de la




03 BERMAS DE CANTO RODADO

03.09 OBRAS PRELIMINARES

03.01.01 DEMOLICION DE BERMA DE CONCRETO EXISTENTE C/COMPRESORA

Descripción: Se consideró en esta partida la demolición de las bermas existentes que se encuentran en mal estado.

Equipo Utilizado, Para la demolición de las bermas de concreto simple de 4” se utilizó una compresora neumática

87HMP 250/330PCM con dos martillos neumáticos de 21/24 kg, con apoyo de herramientas manuales como combas,

barretas, etc.

Medición: Para el caso de la demolición de bermas de concreto simple se computará el área a demoler multiplicando

largo por ancho.

Forma de valorización: La valorización para la demolición de las bermas fue por m2, según precio unitario para las

partidas del presupuesto.

03.01.02 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Descripción: Comprendió la limpieza del terreno al inicio de los trabajos y específicamente por sectores del área

construida así como el acarreo y eliminación de material excedente sobrante, propio de las partidas ejecutadas: obras

de concreto simple y armado, revoques y enlucidos y pintura.

Medición: La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, fue por metro cuadrado (m2) de área

acabada, de acuerdo al precio unitario del presupuesto base.

Forma de valorización: Dicha valorización Comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los

imprevistos que sean necesarios para completar los trabajos.

03.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR

Generalidades: Comprendió el replanteo de los planos en el terreno fijando ejes de referencias y las estacas de

nivelación. Los niveles fueron determinados de acuerdo al BM indicado por la propietaria. Los ejes fueron fijados

permanentemente por estacas o tarjetas fijas en el terreno.

Dichos ejes deben ser aprobados por el propietario antes de la iniciación de los movimientos de tierra.

Materiales Utilizados.- Se utilizó cordel, carburo usado, madera tornillo para las estacas y pintura esmalte.

Equipo Utilizado.- Para la determinación de ejes, alineamiento y niveles se utilizó Estación Total y Prismas, Nivel y

mira con sus respectivos equipos complementarios.

Norma de medición.- Para el asfaltado, el cómputo de los trabajos del trazo y replanteo se tomó la longitud efectiva al

eje del trazo de la vía por el ancho de la misma.

Forma de valorización.- Para el asfaltado esta partida se valorizo por metro cuadrado (m2).

03.01.04 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA

Descripción.- Comprendió la verificación constante durante el proceso constructivo de los ejes, niveles y puntos de

referencia colocados inicialmente.

Equipo utilizado.- Equipo topográfico: Teodolito, Nivel y mira.

Método de medición.- Fue por el tiempo del cronograma de avance físico de obra.

Forma de valorización.- Es proporcional al tiempo de ejecución de la obra. Cuya valorización fue por mes


03.01.05 CORTE MANUAL Y DEMOLICION DE PAVIMENTO EXISTENTE E=0.05M

Generalidades.- Se consideró en esta partida la demolición del pavimento existente de las calles consideradas y entre

las progresivas correspondientes que se encuentran en mal estado y que se repondrán para un adecuado encuentro

con las bermas planteadas.

Equipo Utilizado.- Para la demolición de la pista de pavimento flexible fue una compresora neumática 87 HP con dos

martillos neumáticos de 21/24 kg, con apoyo de herramientas manuales como combas, barretas, etc.

Norma de medición.- Para el caso de la demolición de pista de concreto simple se computó el área a demoler

multiplicando largo por ancho.

Forma de valorización.- La valorización para la demolición de la pista fue por metro cuadrado (m2), según precio

unitario para las partidas del presupuesto base.

03.02 MOVIMIENTOS DE TIERRAS

03.02.01 CORTE EN TERRENO CONGLOMERADO C/EQUIPO

Descripción.- Consistió en el corte superficial de todo material suelto con equipo para la conformación de la subrasante

para la preparación del terreno donde se construyó las veredas, para lo cual se tuvo en cuenta los alineamientos,

rasantes y secciones mostradas en los planos.

Método de ejecución.- Una vez realizados los trazos y niveles preliminares se procedieron a realizar el corte

superficial del terreno natural de todo material suelto.

El corte de terreno natural estuvo definido por los niveles que se indicaron en los planos respectivos, en este caso las

alturas de corte varían desde cero, en forma diagonal, hasta un máximo de 0.30m. El cargador realizará una primera

pasada, rompiendo el terreno natural que luego se removió. Este proceso corto una altura aproximada de 0.15m y se

repetirá cuantas veces sea necesario hasta lograr los niveles correspondientes.

Equipo utilizado.- Se utilizó un minicargador multipropósito y apoyo con herramientas manuales.

Norma de medición.- El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho de la explanación por la longitud. Las



Forma de valorización.- Esta partida se valorizo por metro cúbico m3. de acuerdo al precio unitario del presupuesto

base. El trabajo Comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta


03.02.02 CORTE MANUAL EN TERRENO CONGLOMERADO

Descripción: Se refirió a trabajos ejecutados por debajo del nivel medio del terreno natural, con herramientas de

mano, a efectuarse para la cimentación de sardineles de jardineras. Se establecieron los mecanismos de seguridad

para las construcciones vecinas o colindantes, si lo hubiese, a efecto de evitar la destrucción de instalaciones de

servicios subterráneos que pudieran existir en el área a excavar.

Equipo utilizado.- Se utilizó herramientas manuales como pico y lampa para la excavación de zanjas en terreno

semiduro

Método de ejecución: Las excavaciones deben correspondieron a las dimensiones, elevaciones y niveles que se

indicaron en los planos respectivos a fin de que pudieron tomarse las medidas y aprobarse por la supervisión.


Medición: El volumen de excavación se obtuvo multiplicando el ancho de la zanja por la longitud del mismo que se

especifica en los planos, luego multiplicando está, por la altura obteniéndose así el volumen extraído.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por metro cúbico (m3) según precio unitario del Presupuesto General,

dicho precio Comprendió el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución

de la partida.

03.02.03 PERFILADO ,NIVELACION Y COMPACTADO SUBRASANTE

Descripción.- Esta partida se refirió al refine final una vez se haya efectuado el corte del terreno para luego nivelarlo y

lograr los niveles de compactación adecuados.

Equipo Utilizado.- Se utilizaron herramientas manuales y plancha compactadora vibratoria de 7.0 HP

Método de Construcción.- Una vez efectuado el corte del terreno se procedió a colocar los niveles de sub-rasante.

Según estos niveles se realizaron los cortes de los sectores que hayan quedado por encima del nivel de la sub-rasante

o en su defecto rellenar las zonas que hayan quedado por debajo del nivel de sub-rasante. A continuación se regó

convenientemente y se compactaron con una plancha compactadora hasta lograr una compactación al 95% de la

densidad seca máxima.

Método de medición.- Se ha medido por metro cuadrado de refine, que se obtuvo de multiplicar la longitud por el

ancho del área trabajada.

Forma de valorización.- La valorización se hizo cuantificando el metrado parcial o total correspondiente, aprobado por

la Supervisión, multiplicado por el precio unitario este fue valorizado por metro cuadrado (m2). Dicho precio comprendió

el uso de equipos, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.02.04 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE D=30 M.

Descripción.- Comprendió el traslado del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de

excavaciones y de relleno, con herramientas manuales, a fin de que se deje libre el área de trabajo para que permita un

control continuo de ejes y niveles del proyecto.

Equipo utilizado.- Para el acarreo de material excedente solo se utilizó bugguis y lampas.

Método de ejecución.- Teniendo en cuenta la selección del material propio utilizado producto de las excavaciones y de

relleno, la diferencia del material excedente no seleccionado se acarreará a la zona distante del lugar de la obra. Se

ejecutó está partida una vez que se hayan realizado las excavaciones y los rellenos.

Norma de medición.- El volumen del material excedente fue la diferencia entre el volumen excavado y empleado en

rellenos como material propio, multiplicando este por un coeficiente de esponjamiento del 25%, agregándose este al

volumen excedente.

Forma de valorización.- Estas partidas se valorizaron por metro cúbico (m3), según precio unitario del presupuesto

base que comprendió el uso de, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida

03.02.05 RELLENO COMPACTADO CON M/GRANULAR e=15 cm

Descripción.- Comprendió el relleno con material de préstamo granular en capa única de 0.10m para llegar a los

niveles establecidos en los planos de obra.

Materiales utilizados.- Se utilizó material de préstamo que fue del tipo granular preparado proveniente de cantera

apropiada.

Equipo utilizado.- Para el relleno compactado se utilizó una compactadora vibratoria tipo plancha de 7HP.


Método de construcción.- El relleno se efectuó con material de préstamo granular que fue esparcido uniformemente

sobre el terreno tratado por capas. Dicha capa fue debidamente humedecida y compactada con el equipo mecánico

hasta alcanzar los niveles establecidos en los planos. Su compactación debió ser al 95 % de la densidad seca máxima.

Norma de medición.- La medición del relleno compactado e=0.10 m. con material granular fue por superficie, para el

que se midió la longitud efectiva de las veredas o pisos multiplicado por en ancho de los mismos.

Forma de valorización.- Para el relleno compactado con material de préstamo se valorizó por metro cuadrado (m2) y

fue pagado de acuerdo al precio unitario según contrato de las partidas. El precio comprendió el uso de, mano de obra,


03.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE D=5KM

Descripción.- Comprendió carguío y transportado de material excedente fuera del perímetro de la obra.

Equipo utilizados.- Para la eliminación del material excedente se utilizó maquinaria adecuada (cargador frontal-

volquetes) para tal propósito.

Método de ejecución.- Para la ejecución de esta partida, se tuvo en cuenta, que el área de depósito del material

excedente a cargar y eliminar permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse.

Así mismo se debe estableció los mecanismos de seguridad para las construcciones vecinas o colindantes y para no

destruir instalaciones de servicios aéreos que existieron en el área ocupada por el material excedente acumulado.

Norma de medición.- La medición fue por metro cúbico eliminado, aprobado por el Residente de obra por parte de la

MPI.

Forma de valorización.- Fue por metro cúbico m3, según precio unitario del presupuesto base que comprendió el uso

de maquinaria, mano de obra y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.03 PISOS Y PAVIMENTOS

03.03.01 BERMAS CON PIEDRA CANTO RODADO D=3” E=0.15 M.

Descripción.- Fueron pisos de concreto simple colocadas sobre una superficie nivelada y compactada y que en su

superficie llevaron piedra canto rodado de espesor 3”.

Materiales.- Se ha empleado un concreto simple de F’C=175 Kg/cm2 con una dosificación 1:3:5 que es una mezcla de

cemento Pórtland Tipo IP agregado fino, agregado grueso, agua y formas de madera tornillo para el encofrado normal.

Equipo empleado.- Se hizo uso herramientas manuales y de máquina mezcladora a fin de que el concreto tenga

trabajabilidad y no se produzcan segregaciones.

Preparación del sitio.- La berma de concreto fue directamente aplicada sobre el terreno bien compactado y sobre el

cual irá un material de afirmado.

Encofrado y desencofrado.- Se procedió al encofrado de los costados de la berma es decir las zonas donde tiene el

ensanche de la berma o sea en el sentido transversal y de acuerdo a los planos. Se utilizó madera tornillo de 1 1/2" x

12", teniendo en cuenta que el sardinel invertido de la berma es de 0.30 m de altura. Estas tablas fueron apuntaladas

con cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50 m. y se colocaron como mínimo cada

0.80 m. A su vez los cuartones se fijaron al suelo mediante una solera de 3 x 3" con puntales de fierro corrugado de

1/2".



- Procedimientos en la Construcción.- El espesor de la berma fue de 6" o 15 cm, representa el total del piso de

concreto terminado, incluye pues la piedra canto rodado.

La berma de concreto comprendió dos etapas.

a. La primera etapa consistió en el vaciado normal del concreto de una resistencia f’c=175 Kg/cm2 el cual se

distribuirá de manera uniforme. El vaciado se hará por paños alternados ya que se requiere encofrar los costados de

las bermas

b. La segunda etapa comprendió la colocación de la piedra canto rodado.

- Preparaciones de la mezcla.

La primera capa o base del piso, se usó en concreto en proporción 1:3:5 (cemento, arena, piedra) o según se

corrobore con el diseño de mezclas, la segunda capa fue de piedra canto rodado.

El concreto de la base fue de consistencia seca. Aquel no arrojó agua de la superficie. Una vez vaciado el concreto se

corrió sobre el encofrado una regla de madera en bruto de 2" x 3", manejada por dos hombres que emparejaron mas no

se apisonaron ya que se requiere que la mezcla se encuentre en estado suelto para poder colocar la piedra canto

rodado.

Una vez acabado el vaciado del concreto se procedió a colocar la piedra de canto rodado de tal manera que se

mantenga una alineación tanto horizontal como vertical dejando el espacio suficiente entre piedra y piedra para que

haya mezcla entre ellos, esta separación debe ser hasta un máximo de 2.50 cm. Las piedras se emparejaran utilizó una

regla de tal manera de que entre el borde superior y el concreto quede un espacio de 1 cm en promedio. En los

extremos (juntas) se debió dejar un espacio mínimo de 2” el cual debió ser pulido y bruñada. Posteriormente la piedra

fue limpiada para retirar todo material producto del vaciado del concreto.

Norma de Medición.- Las bermas se han medido por la superficie a la vista, sin considerar el sardinel independiente si

lo tuviera. El área de la superficie se obtuvo multiplicando el ancho le la sección transversal, medida desde la vereda

hasta el borde del pavimento, por la longitud real de la berma. Está longitud se midió hasta el martillo proyectado. Para

el encofrado y desencofrado se midió la longitud total de los tramos transversales de la berma multiplicado por la altura

del sardinel invertido que es h=0.30 m.

Forma de Valorización.- Para ambos casos se valorizo por metro cuadrado m2.Dicha valorización Comprendió mano

de obra, herramientas y equipo y todo lo necesario

03.03.02 BERMAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

Descripción: Se procedió al encofrado de los costados de la vereda y de sardineles invertidos conjuntamente con

madera tornillo de 1 1/2" x 12", y teniendo en cuenta además la variabilidad de altura del sardinel invertido de la

vereda. Estas tablas fueron apuntaladas con cuartones de madera tornillo de 3" x 2" en forma triangular de 0.30 x 0.50

m. y se colocaron como mínimo cada 0.80 m. A su vez los cuartones se fijaron al suelo mediante una solera de 3 x 3"

con puntales de fierro corrugado de 1/2".

No se permitieron encofrados con tablas apuntaladas con piedra grandes. Se ejecutó con madera sin cepillar y con un

espesor mínimo de 1 ½”, el encofrado llevará puntales y tornapuntas convenientemente distanciados, las caras

interiores del encofrado deben de guardar la verticalidad y alineamiento y ancho constante.

Materiales utilizados, Se utilizó madera tornillo de calidad, clavos de diferentes dimensiones y alambre negro Nº 8 y 16


Medición: El cómputo de los encofrados se obtuvo sumando las áreas encofradas por tramos, en contacto efectivo con

el concreto.

Forma de valorización: La forma de pago se hizo por metro cuadrado (m2) que pudo ser por el metrado total o parcial

del elemento multiplicado por el precio unitario del contrato. El precio comprendió el uso de maquinaria y equipo menor,

mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.03.03 BERMAS JUNTAS DE DILATACION C/TECKNOPORT E=1” H=6”m

Descripción: Fueron espacios libres de concreto dejadas a los bordes de las jardineras para permitir la contracción del

concreto que se da por efecto de los cambios de temperatura. Estas juntas fueron de espesor e=1” y fueron rellenadas

con tecknoport en una altura variable dependiendo de la estructura.

Materiales Utilizados, se utilizó tecknoport de 1”según sea el caso.

Procedimiento de Construcción, Previamente al vaciado de las estructuras se colocaron las juntas de tecknoport de

espesor 1”.

Medición: La junta de dilatación se ha medido por metro lineal a la vista. Esta medida se obtuvo sumando las

longitudes parciales de acuerdo a planos

Forma de Valorización: Esta partida se valorizó por metro lineal (m) de acuerdo al precio unitario según presupuesto.


la partida

03.03.04 BERMAS JUNTAS DE DILATACION C/ASFALTO E=1” x 1 ½”

Descripción: Las juntas de dilatación con asfalto se colocaron sobre las juntas de tecknoport, luego de ser retirado

este material y fueron de altura h= 0.04 m y espesor de e=1” o e=1/2” según corresponda.

Materiales a Utilizados, se utilizaron una mezcla asfáltica de espesor de 1” y ½” con arena gruesa reuniendo las

condiciones especificadas para los agregados finos del concreto simple y asfalto líquido RC-250

03.03.05 REPOSICION DE PAVIMENTO FLEXIBLE EN SECCIONES LATERALES

03.03.05.01 BASE GRANULAR E=0.15M, CON EQUIPO

Descripción: Esta capa estuvo compuesto por material granular en forma natural o artificial, colocada y compactada

sobre la sub-rasante preparada y mejorada de acuerdo a lo establecido por las presentes especificaciones y de

conformidad con los alineamientos pendientes, espesor y perfil longitudinal de obra, registrado en los planos. Estas

capas tienen por finalidad absorber los esfuerzos transmitidos por la carga de los vehículos y además repartir

uniformemente estos esfuerzos a la subrasante y al terreno de fundación.

Materiales.-

El material empleado en la capa base fue grava de acuerdo a las siguientes exigencias:

La grava compuesta de partículas duras y durables o de fragmentos de piedra o grava y un filler (material fino de

relleno) de arena u otros materiales finamente divididos.

El material de tamaño excesivo que se encuentra en los yacimientos donde se obtenga la grava, fue eliminado por

tamizado o en su defecto triturado para obtuvo el tamaño apropiado.

Los agregados triturados consistieron en partículas duras o de fragmentos de piedra, escoria o grava triturada al

tamaño apropiado, y un relleno de arena y otro material finamente dividido.


Cuando los agregados se obtengan de gravas, no menos de un 50% en peso de los agregados gruesos tendrán

por lo menos una cara fracturada si fuese necesario, para lograr el cumplimiento de tal exigencia o para eliminar un

exceso de material de relleno, la grava fue tamizada antes de proceder a su trituración.

Todo el material adecuado, de tamaño excesivo que tendrá menos de 10” de diámetro fue triturado.

Además de las exigencias indicadas líneas arriba, las gravas y agregados, llevaran los requisitos de granulometría

dados en la siguiente tabla:

El material Pétreo que se emplee en la capa base llevara los siguientes requisitos:

Ser resistente a los cambios de humedad y temperatura.

No presentar cambios de volumen que sean perjudiciales.

El porcentaje de desgaste según el ensayo de "Los Ángeles" fue inferior a 50.

La fracción de material que pasa la malla N 40 tendrá un límite líquido menor del 25% y un índice de plasticidad

inferior a 6% determinados de acuerdo a los métodos T-98 y T-91 de la AASTHO.

La fracción de material “que pasa el tamiz N° 200 no excederá en ningún caso de los 2/3 de la fracción que pase el

tamiz N 40.

El CBR fue superior al 50%.

Materiales ligantes, Además de los naturalmente presentes en el material destinado a capas de base, para llenar las

exigencias de graduación, o para ligar el material satisfactoriamente dicho material fino, se mezclara uniformemente

con el de la capa de base, en la planta de trituración o tamizado, o en el camino.

El material estuvo libre de terrones duros y no contuvo más del 15% del material que sea retenido por la malla Nº4.

Método de construcción.- El material de la capa base fue colocado en una superficie debidamente preparada, perfilada

y compactada en capas de máximo 20 cms, de espesor final compactado, teniendo en cuenta que las capas sucesivas

se colocaran una vez que la capa anterior ha sido conformada y compactada debidamente. La colocación del material

comenzara desde el punto designado por el Ingeniero. Dicha colocación se extenderá con equipo de motoniveladora

según plantillas de capas no mayor a 20 cm. Cuando el acarreo se efectúo por sobre un material colocado con

anterioridad, el equipo de transporte se llevara lo más uniformemente posible sobre la zona total de las capas

construidas con anterioridad.

Agregado de Material Ligante:

Cuando se exige agregar finos o relleno al material, en el camino, dicho material ligante se colocara uniformemente

mediante cajas de distribución u otros dispositivos apropiados.

Mezclado y Distribución:

Después que se coloque cada una de las capas del material de base y cuando se exigían adiciones de material ligante,

el mismo se distribuirá para obtuvo una superficie lisa de espesor uniforme en concordancia con el perfil transversal

indicado en los planos. Se programara las operaciones de tal manera que se logren obtuvo el mezclado y distribución

total dentro de las 48 horas después de la preparación del material.

Compactación:


Inmediatamente después de terminada la distribución y el emparejamiento del material, cada capa de este se compactó

en su ancho total por medio de rodillos o tambores lisos, motorizados, rodillos neumáticos de igual tamaño y tipo, los

cuales fueron inflados para que ejerzan una presión de 0.35 Kg/cm2. Cada 80 m3 de material, medido después de

compactado, se sometió a por lo menos una hora de cilindrado continuo. Dicho cilindrado debe progresó gradualmente

desde los costados hacia el centro, en sentido paralelo al eje del camino y continuó así hasta que toda la superficie

haya recibido el tratamiento. Cualquier irregularidad o depresión que surja durante la compactación, corrigiéndose

aflojando el material en estos sitios y agregando o quitando material hasta que la superficie resulte pareja y uniforme. A

lo largo de las curvas y en todos los sitios no accesibles al rodillo, el material de base se compactó íntegramente

mediante el empleo de apifueronadores mecánicos. El material fue tratado con motoniveladoras de cuchilla y rodillos

hasta que se haya obtenido una superficie lisa y pareja. Durante el proceso de la operación, con la presencia del

Ingeniero Inspector, el Residente se efectuara ensayos de control de densidad humedad de acuerdo con el método

ASTM D-1556, efectuando tres ensayos por cada 200 toneladas de material colocado, logrando por lo menos el 95%

de la máxima densidad conseguida en laboratorio. Fue tolerado como mínimo al 92% en puntos aislados, pero siempre

que la media aritmética de cada 9 puntos (correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo),

sea igual o superior a 95%.

Exigencias del Espesor:

El espesor de la base terminada no difirió en +/- 1/2" de la indicada en los planos. Inmediatamente después de la

compactación final de la base, el espesor se midió en uno o más puntos en cada 100 metros lineales de la misma. Las

mediciones se hicieron por medio de perforaciones de ensayos u otros métodos aprobados. Los puntos para la

medición fueron seleccionados por el Ingeniero en lugares tomados al azar o en lugares que fuere conveniente, de tal

manera que evite una distribución regular de los mismos. A medida que la obra continuó sin desviación en cuanto al

espesor, más allá de la tolerancia admitida, el intervalo de los ensayos pudo alargarse a criterio del ingeniero llegando a

un máximo de 300 metros. Cualquier zona que se desvié de la tolerancia admitida debió corrigió removiendo o

agregando material según sea necesario, conformado y compactando luego dicha zona, en la forma especificada.

En las zonas donde la motoniveladora y el rodillo no pueden trabajar normalmente se compactaron manualmente.

Equipo utilizado, Se utilizó plancha compactadora debido a la superficie de trabajo reducida

Medición: El área de la superficie se obtuvo multiplicando el ancho de la base por la longitud. Las superficies

adicionales correspondientes a los empalmes con las vías existentes, se midió por separado, calculando el área en

función de su forma. Se tendrá en cuenta el espesor de la base.

Forma de valorización: Para efectos de valorización esta partida se valorizo por metro cuadrado (m2). El trabajo

Comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.03.05.02 IMPRIMACION ASFALTICA MANUAL

Descripción.- Bajo este ítem, el Residente de Obra debe suministrar y aplicar material bituminoso a una base o capa

del camino, preparada con anterioridad, de acuerdo con las Especificaciones y de conformidad con los planos.

Consistió en la incorporación de asfalto a la superficie de una Base, a fin de prepararla para recibir una capa de

pavimento asfáltico. Se imprimó en presencia del Ingº Inspector.

Materiales.- El material bituminoso usado fue el siguiente:

a) Asfalto líquido de rápido curado (RC-CUT-Backs) del tipo RC-2 (RC-250), de acuerdo a los requisitos de la AASHO

M-81 ó ASTM D-202B, que cumpla con los requisitos de la Tabla N° 400-6. y mezclado en proporción adecuada con

kerosene industrial, que permita obtuvo viscosidades de tipo Cut Back, de curado medio para fines de imprimación.


b) Además se ha proveído materiales para el secado, Consistente en arena limpia.

El tipo de material utilizado fue establecido en el Proyecto o según lo indique el Inspector. El material fue aplicado tal

como sale de planta, sin agregar ningún solvente o material que altere sus características.

La cantidad por m² de material bituminoso, estuvo comprendido entre 0,7 -1,5 lt/m² para una penetración dentro de la

capa granular de apoyo de 7 mm por lo menos, verificándose esto cada 25m.

Norma De Medición: El área de la superficie se obtuvo multiplicando el ancho del imprimado por la longitud. Las


área en función de su forma

Formas De Valorización: Para efectos de Valorización esta partida se valorizó en m2. El trabajo comprendió el uso de

equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.03.05.03 DISTRIBUCION DE ARENA Y BARRIDO

Descripción: Este trabajo se refirió al suministro y aplicación de material de arena sobre la carpeta asfáltica para luego

hacer un barrido, para impermeabilizar de acuerdo con las presentes especificaciones.

Proceso Constructivo: Una vez ejecutada la partida del imprimado bituminoso se procedió al arenado que Consistió

en colocar arena gruesa a las dos horas del imprimado con la finalidad de absorber el asfalto líquido que no penetro en

la base granular posteriormente antes del encarpetado se hizo la limpieza de la arena existente para lo cual se utilizó

las escobas. De igual forma se hizo el arenado después del encarpetado.

Norma De Medición: El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho del imprimado por la longitud. Las


área en función de su forma

Formas De Valorización: Para efectos de Valorización esta partida se valorizó en m2. El trabajo comprendió el uso de

equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.

03.03.05.04 CARPETA ASFALTICA EN FRIO E=2” PREPARACION MANUAL

Descripción - Este trabajo consistió en una superficie de rodadura de cemento asfáltico construida sobre una base

preparada de acuerdo con las presentes especificaciones y de conformidad con los alineamientos, acotaciones y el

perfil tipo de obras indicadas en los planos. La mezcla asfáltica con Cut-Back RC-250, fueron colocadas solamente,

cuando las condiciones del tiempo así lo permitan y previa aprobación del Ingeniero Inspector.

COMPOSICIÓN GENERAL DE LAS MEZCLAS

B.01 Requisitos generales.- Las mezclas bituminosas se compondrán básicamente de agregados minerales gruesos,

agregados finos y material asfáltico proporcionados en peso. El agregado mineral en el momento del mezclado con el

asfalto debió tuvo un contenido menos de 1.5%.

B.02 Fórmula para la Mezcla en Obra.- Antes de iniciar la Obra, el Residente de Obra sometió al Ing. Inspector, por

Escrito el diseño de mezcla refrendada por un laboratorio de terceros, diseño a emplearse en la carpeta. El Ing.

Inspector fijo entonces la mezcla a usar en la obra.

Al fijar dicha mezcla, el Ing. Inspector a su criterio pudo usar la fórmula propuesta por el Residente de Obra, en su

totalidad o en parte. En cualquier caso la fórmula de trabajo para la mezcla debió fijar los porcentajes definidos y únicos

de agregados que pasen por cada tamiz requerido y de volumen de adicionarse a los agregados.


Cada día el Ing. Extrajo tantas muestras de la mezcla, como considere conveniente para verificar la uniformidad

requerida de dicha mezcla. Cuando resulten dos desfavorables o una variación de sus condiciones lo haga necesario,

el Ing.fijor una nueva fórmula para ejecutar la mezcla para la obra.

Las tolerancias admitidas en las mezclas fueron las siguientes:

MATERIALES.- Los materiales debieron estar de acuerdo con las exigencias siguientes:

C.01 Generalidades para todos los materiales.- Todos los materiales a usarse en la Obra debió de ser de naturaleza

tal que una mezcla de los mismos, efectuada en las proporciones fijadas por la fórmula de obra, tenga una resistencia

mínima de 70% cuando se ensaye mediante el método AASHO T-165.

C.02 Agregados Minerales Gruesos.- La porción de los agregados retenida en la malla Nº8 se designará agregado

grueso y se compondrá de piedras o gravas trituradas. Sólo se pudo utilizar un tipo único de agregados gruesos,

excepto en el caso que el Ing Inspector autorice por escrito algún cambio.

La piedra o grava triturada se compuso de material limpio, compacto y durable, carente de suciedad y materiales

perjudiciales y debió tuvo un desgaste no mayor del 40% a 500 revoluciones al ser ensayada por AASHO T-96.

Al ser sometida a 5 ensayos alternativos de resistencia mediante sulfato de Sodio, empleando el método de AASHO T-

104, no tuvo una pérdida de peso mayor de un 12%.

Cuando se utilice grava triturada, no menos de un 50% en peso de sus partículas, retenidas por el tamiz N 04, debió

tuvo por lo menos una cara fracturada.

El material debió carecer de terrones y películas adheridas de arcillas u otras materias que podrían impedir una

impregnación total con el producto bituminoso.

Dicho material acuso un hinchamiento no mayor de 4.5% determinado por el método AASHO T-101

C.03 Agregados Minerales finos.- La porción de agregados que pasa la malla N 8 se designará Agregados Finos y

se compondrá de arena natural o tamizados de piedra o de una combinación de los mismos solamente se pudo usar

cerniduras de piedra calcáreas cuando se emplee una cantidad igual de arena natural.

Los agregados finos se compondrán de granos limpios, compactos, de superficie rugosa y angulares, carentes de

terrones de arcilla u otras sustancias inconvenientes.

Los tamizados de piedra debieron producirse de material que llene las exigencias para agregados minerales gruesos,

establecidos en el Art. 4.03.02.

C.04 Material Bituminoso.- El material bituminoso a emplear fue un asfalto líquido de rápido curado (RC-CUT-BACKS)

y que cumple las exigencias para asfalto punto de llama (medido en taza abierta) 26.7* + (80 F), solubilidad en

Tetracloruro de carbono 99.5%, viscosidad Furol a 60 C (140 F) 100-120 seg., ductilidad a 25 C (77 F).

C.05 Fuentes para Provisión o Canteras.- Se obtuvo del Ing Inspector la aprobación de las fuentes de origen de los

agregados y relleno mineral antes de proceder a la entrega de dichos materiales. Las muestras para el ensayo de cada

uno de estos materiales se remitieron al laboratorio en la forma que se ordene.

CONSTRUCCIÓN

D.01 Limitaciones Climáticas.- Las mezclas se colocaron únicamente cuando la base a tratar se encuentre seca; el

afirmado con imprimación debe haber curado completamente, encontrarse limpio, sin materiales suelto o extraños que

debió eliminarse con un barrido cuidadoso; la temperatura atmosférica a la sombra sea superior a 10 C; cuando el

tiempo no estuviese neblinoso ni lluvioso y cuando la base preparada tenga condiciones satisfactorias.


D.02 Ejecución de los Trabajos.- Ningún trabajo pudo realizarse cuando se carezca de los suficientes medios de

transporte, equipos de terminación o mano de obra o exista una inadecuada distribución de agregados para asegurar

una marcha de las obras a un régimen no inferior del 60% de la capacidad productora de la planta mezcladora.

Todas las superficies de contacto en los sardineles y/o estructuras y en todas las juntas fueron pintadas con una capa

uniformemente delgada de asfalto cut-back, según lo requerido en la liga (tack-coat).

Se esparcirá la mezcla en una capa de tal espesor para que al recibir la compactación final con el cilindro o rodillo se

obtenga el espesor requerido en la sección transversal típica.

D.03 Planta y Equipo.- La Planta que utilice el Residente de Obra fue del tipo que permita producir el cemento asfáltico

de acuerdo a las especificaciones. Previamente a su uso, conto con la aprobación del Ing. Supervisor.

a) Equipo de Distribución y Terminación.-

El equipo para la distribución y terminación se compuso de pavimentadoras mecánicas o automáticas, aprobadas,

capaces de distribuir y terminar la mezcla de acuerdo con los alineamientos, pendientes y perfil tipo de obras exigidas.

La pavimentadoras estarán provistas de embudos y tornillos de distribución de tipo reversible, para poder colocar la

mezcla en forma pareja delante de las engrasadoras estarán equipadas también, con dispositivos de manejo, rápido y

eficiente y dispondrán de velocidad en marcha atrás y delante.

Las pavimentadoras emplearon dispositivos para calentarlas a la temperatura requerida para la colocación de la

mezcla.

El término "emparejamiento", incluye cualquier operación de corte avance u otra acción efectiva para producir un

pavimento con la uniformidad y textura especificada, sin raspaduras, saltos ni grietas.

Si se comprueba durante la construcción, que el equipo de distribución y terminación usada deje en el pavimento

fisuras, zonas dentadas u otras irregularidades objetables, que no pueden ser corregidas satisfactoriamente por las

operaciones programadas, el uso de dichos equipos fueron suspendidos debiendo el Residente de Obra sustituirlos por

otro que efectúe en forma satisfactoria los trabajos de distribución y terminación del pavimento.

D.04 Preparación de la Mezcla.- Los agregados minerales secados y preparados, fueron mezclados en la planta en las

cantidades requeridas para cada fracción de los mismos con el fin de llenar las exigencias de la mezcla en obra.

El material bituminoso fue introducido en la mezcladora, en las cantidades fijadas por el Ing. Supervisor.

Cuando se use una planta de operación intermitente, los agregados se mezclarán en estado seco, luego de lo cual se

distribuirá sobre los mismos la cantidad de material bituminoso y el conjunto fue mezclada por un período no inferior a

45 seg. o más si fuera necesario, con el objeto de producir así una mezcla homogénea donde todos los agregados

estén impregnados uniformemente.

D.05 Compactación y Acabado.- Inmediatamente después que la mezcla haya sido repartida y emparejada, la

superficie fue verificada, nivelando todas las irregularidades comprobadas en la misma, compactándola intensa y

uniformemente por medio de un rodillo.

El trabajo de compactación se pudo ejecutar cuando la mezcla este en las condiciones requeridas, y no produzca, en

opinión del Ing Inspector, desplazamientos indebidos o agrietamientos de la mezcla.

El trabajo inicial de compactación fue efectuado, en el caso de un recubrimiento completo, con un rodillo tándem o a

tres ruedas que trabaje siguiendo el distribuidor del material y cuyo peso fue tal que no produzca hundimiento o


desplazamiento de la mezcla. El rodillo fue accionado con su cilindro de mando ubicado lo más cerca posible del

distribuidor del material a menos que el Ing Inspector indique otra cosa.

Inmediatamente después del cilindro inicial la mezcla fue compactada íntegramente mediante el uso de un rodillo

neumático autopropulsado.

Las pasadas finales de compactación comenzarán gradualmente hacia el centro, excepto en curvas sobre elevados,

donde el proceso se iniciará en el borde inferior y avanzará hacia el superior, siempre en sentido longitudinal.

Dicho proceso se hizo cubriendo uniformemente cada huella anterior de la pasada de rodillo, según órdenes que debe

impartir el Ing. Inspector, y hasta que toda la superficie haya quedado compactada. Las distintas pasadas del rodillo

terminarán en puntos distantes 3 pies por lo menos de los puntos de parada anteriores.

Cualquier desplazamiento de la mezcla que se produzca a consecuencia del cambio de dirección del rodillo, o por

alguna otra causa, fue corregido enseguida mediante el uso de rastrillos y la adición de mezcla fresca cuando fuese

necesario.

Se debió evitar durante la compactación, el desplazamiento del alineamiento y variaciones de las pendientes de los

bordes de la calzada. Para evitar la adhesión de la mezcla a las ruedas del rodillo, estas fueron mantenidas húmedas,

pero no se permitió un exceso de agua.

A lo largo de sardineles, rebordes, muros u otros sitios inaccesibles para el rodillo, la mezcla fue compactada con

apisonadoras mecánicas que tengan una compresión equivalente.

Cada pisón de mano peso no menos de 25 Lbs. (11.35 kg.) y tendrá una superficie de apisonado no mayor de 50

pulgadas cuadradas.

La compactación proseguirá en forma continuada para lograr un resultado uniforme, mientras las mezclas estén en

condiciones adecuadas de trabajabilidad y hasta que se hayan eliminado todas las huellas de la máquina de

compactación.

La superficie de la mezcla, después de compactada fue lisa y debió concordar con el perfil tipo de obra y las

pendientes, dentro de las tolerancias especificadas.

Todas las mezclas que hayan resultado con roturas, estuvieran sueltas, mezcladas con suciedad o defectuosas en otro

modo, fueron retiradas y sustituidas con nueva mezcla que fue compactada de inmediato para quedar en iguales

condiciones que la superficie circundante.

Toda superficie de un pie cuadrado o más que acuse un exceso o deficiencia de material bituminoso, fue retirado y

reemplazado por material nuevo. Todos los puntos, juntas elevadas depresiones o abolladuras fueron corregidas.

D.06 Juntas.- La distribución se hizo lo más continua posible y el rodillo se pasó sobre los bordes de terminación no

protegidos de la vía de colocación reciente, solo cuando así lo autorice el Ing. Inspector. En tales casos, incluyendo la

formación de juntas, como se expresa anteriormente, se tomarán las medias necesarias para que exista una adecuada

ligazón con la nueva superficie en todo el espesor de la capa.

La variación de la superficie entre dos puntos de contacto de la plantilla o de la regla no pudo exceder de un octavo de

pulgada.

Las pruebas indicadas se hizo inmediatamente después de la compactación inicial y variaciones mayores a la

establecida fueron corregidas por medio de la adición o remoción de material según fuese el caso.


Después de ello, la compactación continúo en la forma especificada. Concluida la compactación final, la fisura de la

superficie terminada fue controlada nuevamente y se procedió a eliminar toda irregularidad comprobada en la misma

que exceda de los límites arriba indicados.

También se verifico zonas con textura, compactación y composición defectuosas y se corrigió dichos defectos conforme

a las disposiciones del Ing Inspector, que pueda incluir una remoción y sustitución, por cuenta del Residente de Obra

de las zonas expresadas.

D.07 Tráfico.- Con excepción de una emergencia, no debe permitirse el tráfico en ninguna sección de la superficie

terminada hasta doce horas después de que se complete el cilindrado. Todo tráfico que se permita sobre el pavimento

estará sujeto a las leyes que rigen en el tráfico de carreteras.

D.08 Controles.-

a) Control de calidad de materiales.-

Antes de los inicios de trabajos de construcción los agregados debió ser sometidos a los ensayos de granulometría,

abrasión los Ángeles y adhesividad.

El asfalto debió ser examinado en el laboratorio debiendo estar de acuerdo con las especificaciones para el asfalto.

b) Control de Uniformidad.-

Durante la construcción debió hacerse por lo menos un ensayo de granulometría de cada uno de los componentes de

la mezcla.

Norma de medición - El área de la superficie se obtiene multiplicando el ancho de la carpeta por la longitud. Las



Forma de valorización - Para efectos de la valorización esta partida se valorizo por metro cuadrado.

El trabajo Comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de

la partida.

03.04 SEÑALIZACION VIAL

03.04.01 SEÑALIZACION HORIZONTAL

03.04.01.01 PINTURA LINEAL CONTINUA

Descripción.- La pintura de tráfico ha sido desarrollada para ser usada sobre todo tipo de pavimentos, secos y

fraguados. Confieren alta visibilidad y elevada resistencia a la abrasión. Tiene fácil aplicación y rápido secado; luego de

una hora de aplicada ya no muestra marcas de llantas.

Preparación de la superficie: La superficie o pavimento debe estar seca, libre de polvos grasas u otras impurezas

visibles que no evitaron la buena adherencia de la pintura.

En pavimentos flexibles, se procedió al pintado después de 8 días de colocada la carpeta asfáltica; no se efectuó estos


Solvente de Dilución: Se utilizó diluyente industrial R2K40. Si se aplica con brocha utilizar hasta 1/8 de galón de


Tiempo de Secado: Una vez culminado el pintado, debió transcurrir 25 minutos mínimos para el libre tránsito vehicular.


Norma de medición: Para el caso de la pintura lineal continua se midió dos veces la longitud efectiva de la carpeta

asfáltica.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por kilómetro.

El trabajo Comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de

la partida.

03.04.01.02 PINTURA LINEA DISCONTINUA





visibles que pudieron evitar la buena adherencia de la pintura. En pavimentos flexibles, se procedió al pintado después

de 8 días de colocada la carpeta asfáltica; no se efectuó estos trabajos durante tiempo de lluvias y lloviznas.

Solvente de Dilución: Se utilizó diluyente industrial R2K40. Si se aplica con brocha utilizada hasta 1/8 de galón de


Tiempo de Secado: Una vez culminado el pintado, transcurrió 25 minutos mínimos para el libre tránsito vehicular.

Norma de medición: Para el caso de la pintura lineal discontinua se ha medido la longitud efectiva de la carpeta

asfáltica.

Forma de valorización: Esta partida se valorizo por kilómetro.

El trabajo comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de

la partida.

03.04.01.03 SEÑALIZACION EN PAVIMENTO





visibles que pudieron evitar la buena adherencia de la pintura.

En pavimentos flexibles, se procedió al pintado después de 8 días de colocada la carpeta asfáltica; no se efectuó estos


Solvente de Dilución: Se utilizó diluyente industrial R2K40. Si se aplica con rodillo utilizar hasta 1/8 de galón de


Tiempo de Secado: Una vez culminado el pintado, debió transcurrir 25 minutos mínimos para el libre tránsito vehicular.

Forma de valorización: Esta partida de cruces peatonales y flechas se valorizó por metro cuadrado (m2).

El trabajo comprendió el uso de equipo, mano de obra, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de

la partida.

03.04.02 SEÑALIZACION VERTICAL

03.04.02.01 SEÑALIZACION PREVENTIVA


Descripción.- Fueron aquellas que se utilizó para indicar con anticipación la aproximación de ciertas condiciones de la

vía o concurrentes a ella que implican un peligro real o potencial que pueden ser evitados tomando ciertas

precauciones necesarias.

Forma.- Fueron de forma cuadrada con una de sus vértices hacia abajo formando un rombo.

Colores.- Los que se indicaron en planos

Dimensiones.- 600mm x 600mm en zona urbana y red vial

Ubicación.- se colocó en una distancia del lugar que se desee prevenir de modo tal que permita al conductor tomar

tiempo suficiente para disminuir su velocidad y ubicadas de tal manera que aseguren su mayor eficacia tanto de día

como de noche, tomando en cuenta las condiciones de la propia vía.

Distancia recomendada.- En zona urbana, 60m – 75m

Materiales.- Laminas 1/32” de fierro pintado con esmalte y las señales con tinta xerográfica, según las disposiciones

del MTC para las prevenciones de transito de medidas indicadas y colocadas con un elemento tubular de 2” F°N° de

diámetro de sostén el cual estuvo empotrado en un dado de concreto a unos cuarenta cm. por debajo del nivel

terminado

Norma de Medición.- Se ha medido por unidad

Forma de valorización.- Para el pago de esta partida se valorizo por unidad, el trabajo Comprendió el uso de equipo,


03.04.02.02 SEÑALIZACION REGLAMENTARIA

Descripción.- Fueron señales que tienen por objeto indicar a los usuarios las limitaciones o restricciones que gobierna

el uso de las vías y cuyo incumplimiento constituyen violación al reglamento de la circulación vehicular.

Forma.- Las señalizaciones restrictivas tendrán forma circular representada en una placa rectangular con la leyenda

explicativa del mensaje que encierra la simbología utilizada.

Colores.- Los que se indicaron en planos

Dimensiones.- 900mm x 600mm en Zona Urbana.

Materiales.- Laminas de fibra de vidrio, pintado con esmalte y las señales con tinta xerográfica, según las disposiciones

del MTC, un elemento tubular de 2” de diámetro de sostén el cual estará empotrado en un dado de concreto de 0.40 x

0.40 x 0.40 por debajo del nivel terminado.

Norma de Medición.- Se midió por unidad

Forma de valorización.- Para el pago de esta partida se valorizara por unidad, el trabajo Comprendió el uso de equipo,


03.05 VARIOS


Descripción.- Comprendió la limpieza final de obra, así como el acarreo y eliminación de material excedente sobrante,

propio de las partidas ejecutadas: obras de concreto simple y armado, revoques y enlucidos y pintura.

Forma de medición y valorización.- La forma de medición y valorización para la limpieza final de obra, fue por cada

espacio ocupado de la obra, por tanto su valorización se consideró por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio

unitario del presupuesto base.


Dicha valorización Comprendió la mano de obra, materiales, equipos, herramientas y los imprevistos que sean


03.06 MITIGACION DE IMPACTO AMBIENTAL

03.06.01COMPACTADO DE MATERIAL EXCEDENTE Y READECUACION MORFOLOGICA DEL BOTADERO

Descripción.- Comprendió el tratamiento del material excedente trasladado al botadero ubicado cerca a la cantera de

Coquina, dicho tratamiento Comprendió el extendido y compactado del material excedente de tal manera que la


Equipo utilizado.- Para la readecuación del botadero se utilizó un tractor de orugas de 190-240 HP y una

motoniveladora de 145 HP

Método de Ejecución.- Una vez finalizados los trabajos de movimiento de tierras se pudo iniciar los trabajos de

readecuación morfológica del botadero para lo cual se trasladará un tractor de orugas a la zona del botadero y se

extenderá el material excedente depositado en ella. Posteriormente con la ayuda del la motoniveladora se perfilo y se

ha nivelado la zona a tratar dejándose el botadero con una morfología nivelada de tal manera que se mitigue el impacto

ambiental. Para la ejecución de esta partida, se debió de tuvo en cuenta, que el área de depósito del material excedente

permita la maniobra de la maquinaria a utilizarse.

Método de medición.- La medición fue por metro cúbico eliminado, aprobado por el Ingeniero Inspector de Obra por

parte de la MPI.

Forma de valorización.- La valorización se hizo cuantificando el metrado correspondiente, previa verificación de la



b) DESCRIPCIÓN DE LAS ÁREAS EJECUTADAS

COMPONENTE 01: CONSTRUCCION DE VEREDAS CON ESCORIA

Las veredas fueron con acabado escoria lavada de ¼”, olas de ocre rojo y/o cintas de ocre rojo; según detalles de

trazado, tuvieron un ancho de 1.20 para las calles 3 y 4, y 1.80 para la calle 9, los que estuvieron sobre una subrasante

nivelada y compactada sobre la cual hubo un relleno de material granular e=0.10 m y sobre este; la vereda de escoria

lavada de espesor e=0.10 m, el que tiene una resistencia de f’c=175 Kg/cm2. Las veredas quedaron para todos los

casos a un nivel +0.15 m. del nivel de la carpeta asfáltica, para niveles menores o negativos se construyeron sardineles

de protección y superiores al nivel promedio se adaptaran gradas de acceso peatonal.

La veredas llevan juntas transversales de e=1” cada 3 m y juntas longitudinales de e= ½” en la unión de la vivienda con

la vereda, con sardineles de protección o jardineras y otros elementos, en todos los casos permanecerán siempre

aislados. Las juntas fueron rellenadas primero con tecknoport y luego con una mezcla asfáltica.

Las veredas tienen pendientes longitudinales no mayores a 12% en general, salvo casos excepcionales,

transversalmente en el proceso constructivo se observaron pendientes de 1% en dirección de la vía.


Se construyeron rampas de acceso para discapacitados donde se indican con acabado pulido con bruñas de piso de

¼”@ 0.10 m, salvando alturas no mayores de 0.15m, para una distancia de 1.00 m. Las especificaciones técnicas del

concreto empleado fueron similares a las empleadas en veredas.

En lo referente a las cajas de agua y desagüe se consideró la construcción de cajas y tapas, por el proceso de

demolición de las veredas y la antigüedad de las cajas estas fueron remplazadas, las tapas de desagüe mantuvieron

las mismas características de acabados que las veredas y las tapas de medidores de agua serán de material

termoplástico.

Se incluyeron además, en tramos donde se indiquen gradas de concreto de 175 kg/cm2 con revestimiento cemento

pulido y ocre, con pasos de 0.30 y C.P. de 0.175 de altura como límite superior, los que actuaron como elementos de

articulación entre las losas de veredas o acceso ellas.

Se construyeron igualmente sobre una base de material granular compactado al 95% MDS, el que a su vez se coloco

sobre terreno natural compactado. Se coloco una cimentación en la base inferior y fueron vaciados aislados de las

veredas con juntas de 1” con relleno asfáltico.

Acerca de los Muros sardineles de protección, estas se construyeron de concreto armado de resistencia 175kg/cm2,

para protección de Veredas y Gradas, con espesor de 0.15m, construidas sobre cimientos corridos de C/H 1:10 con

25% PM de 6” y solados de 0.05 de altura, en el que se colocaron las armaduras tipo malla de acero de Ø 3/8”.

Los muros sardineles se adaptaron al perfil de las veredas propuestas, tal que en el caso de veredas por debajo del

nivel de pistas, los muros de contención tienen una altura de protección constante de 0.15m con respecto al pavimento,

en el caso de alturas superiores de +0.50 de veredas con respecto a pavimentos, se construyeron muros de protección

los que alcanzaran +0.15m por encima del ras de veredas. En gradas, los muros tienen 0.10m de protección por

encima de la arista paso-contrapaso.

COMPONENTE 02: COSNTRUCCION DE JARDINERAS

Las jardineras se construyeron de forma cuadrangulares de 1 tipo: 1.70.x 1.15, formados por sardineles de concreto de

f’c=175kg/cm2, de 0.15 de ancho y variables en alto desde 0.35 a 0.45m, sobre cimientos de 0.30 x 0.30m. Los muros

llevan armaduras de acero de 3/8” @ 0.20 para barras verticales y 0.25 en horizontales. Fueron colocados en las

bermas que contaron con un mínimo de 1.70 de ancho, convenientemente ubicados a determinada distancia entre ellos

y considerando accesos vehiculares y postes existentes. Las jardineras de 2 tipo: 1.30.x 0.90, formados por sardineles

de concreto de f’c=175kg/cm2, de 0.15 de ancho y variables en alto desde 0.35 a 0.45m, sobre cimientos de 0.30 x

0.30m. Los muros llevan armaduras de acero de 3/8” @ 0.20 para barras verticales y 0.25 en horizontales. Fueron

colocados en las bermas que contaron con un mínimo de 1.30 de ancho, convenientemente ubicados a determinada

distancia entre ellos y considerando accesos vehiculares y postes existentes. Las jardineras de 3 tipo: 1.00.x 0.70,

formados por sardineles de concreto de f’c=175kg/cm2, de 0.15 de ancho y variables en alto desde 0.35 a 0.45m, sobre

cimientos de 0.30 x 0.30m. Los muros llevan armaduras de acero de 3/8” @ 0.20 para barras verticales y 0.25 en

horizontales. Fueron colocados en las bermas que contaron con un mínimo de 1.00 de ancho, convenientemente

ubicados a determinada distancia entre ellos y considerando accesos vehiculares y postes existentes. En bermas

tienen un ancho variable entre 1.15 y 2.40 m de ancho se consideraron jardineras de distintos tipos. Los acabados

finales exteriores de los sardineles fueron solaqueados y posteriormente se aplicó pintura esmalte o tráfico para la

presentación final. Internamente las superficies se impermeabilizaron con asfalto líquido. Las áreas verdes en talud

fueron bordeadas y protegidas con sardineles de concreto armado de altura variable y f’c=175kg/cm2, de 0.15 de

ancho, tratadas con tierra de lomas.


Los plantones se colocaron en hoyos, previamente rellenadas con tierra de loma y preparado con abono natural.

COMPONENTE 03: CONSTRUCCION DE BERMAS

Las zonas comprendidas entre la vereda y la pista vehicular que está definido como estacionamiento tienen un ancho

variable de 1.15 hasta 2.40 de ancho a lo largo de las Calles existentes, estos tuvieron un tratamiento con piedra canto

rodado de 3” colocado sobre una losa de concreto de 3” de f’c=175kg/cm2, para el que se hizo un corte del terreno

hasta una altura promedio de 0.30 m. Posterior al compactado y nivelado se construyo una base granular de espesor

0.15m debidamente nivelada y compactada, posteriormente se colocó una losa de concreto de 3”, agregándose piedras

redondas de 3” La primera capa o base del piso, se usó una mezcla de concreto de f’c=175 kg/cm2 y se vació hasta

una altura de tal manera que al momento de colocar la piedra de canto rodado esta no sobrepase la altura total de la

berma.

La colocación de las piedras tuvieron una alineación horizontal con espacios entre ellas de 1.5 cm, las que fueron

rellenados con mezcla de cemento y arena 1:5, conservando juntas cada 3.00m. El acabado caravista tuvo un aparejo

uniforme. Las áreas curvadas de giro hacia las calles transversales, los cruceros peatonales sobre berma, y las salidas

vehiculares existentes; fueron de concreto frotachado y bruñado si están en pendiente, las características del concreto

serán las mismas consideradas para las bermas exceptuando el emboquillado de piedra.

5.1.2 PRESUPUESTO TOTAL PROGRAMADO

Costo Directo S/. 205,189.73

Gastos Generales 15.70% S/. 32,214.79

Gastos Supervisión 6.50% S/. 13,337.33

Gastos Liquidación 2.40% S/. 4,924.55

Gastos Expediente Técnico 6.40% S/. 13,132.14

Costo Total del Presupuesto S/. 268,798.55

5.1.3 Revisión del Cuaderno de Obra

Se revisa el cuaderno de obra estando conforme en su contenido, se encuentra legalizado, firmado por el residente y

supervisor de obra y existen 02 Cuadernos de Obra:

Tomo N°01; iniciando con el Asiento Nº 01 en el Folio 04 con fecha 16-11-2011 hasta el Asiento N°66 del

Folio 100 con fecha 13-01-2012.

Tomo N°02; iniciando con el Asiento Nº 68 en el Folio 02 con fecha 14-01-2012 hasta el Asiento N°98 del

Folio 33 con fecha 06-02-2012.

Cabe mencionar que el Cuaderno de Obra debe estar debidamente firmado en todas sus partes por el Inspector o

Supervisor y por el Residente de Obra con el sello correspondiente que indique su profesión.

Del Cuaderno de Obra se pueden apreciar las siguientes incidencias y ocurrencias:

AÑO 2011


Acta de entrega de terreno en el P.J. Bello Horizonte departamento de Moquegua siendo las 7:00 del día 16 de

noviembre del 2011,reunidos con la finalidad de hacer la entrega de terreno y dar inicio a la obra

ASIENTO Nº 01.- 16/11/2011 del residente

Se valoriza la partida Seguridad en obra, habilitación de oficina, almacén comedor personal y caseta de guardianía, se

valoriza la partida de Guardián y almacenero de obra, provisión y reposición de agua para consumo, habilitación de

vestuario y equipo de seguridad, limpieza de terreno manual, trazo, niveles y replanteo durante la ejecución de obra,

excavación de zanja, corte manual en terreno conglomerado.

Se comunica al supervisor de la obra, que se hoy 16/11/2011 se dio inicio a los trabajos programados de acuerdo al

Expediente Técnico. También se le pone de conocimiento que se está coordinando con el comité de gestión de parte de

la comunidad beneficiaria, sobre el Aporte Comunal.

ASIENTO Nº 02.- 17/11/2011 del supervisor

El día de hoy se recorrió las frentes de obra, se constata el inicio de excavaciones de zanjas en terreno conglomerado y

corte. Se deja indicado al Residente:

-Hacer llegar a esta supervisión el calendario de avance de obra valorizado y fechado como fecha de inicio el 16/11/11.

-Deberá implementar las medidas de seguridad de acuerdo a los trabajos de cada jornada.

-Se deja indicado que los implementos de seguridad y vestuario de obra son de uso obligatorio.

-El cartel de obra deberá ser ubicado en un lugar visible y cumpliendo las medidas y formatos de Cartel de Obra de la

Entidad.


Se realiza la Instalación Provisional de Servicios Higiénicos, movilización de equipo, acarreo de material excedente,

corte manual y demolición de pavimento flexible.

ASIENTO Nº 05.-19/11/2011 del supervisor

Se deja indicado a la residencia de Obra lo siguiente:

-Las partidas de limpieza, corte, acarreo y demolición deberá ubicarse zonas de acopio para su posterior eliminación,

tratar en lo posible no interrumpir vías.

-Las partidas de trazo y replanteo deberán ceñirse a los Planos del Expediente Técnico en lugares donde se

encuentren conflictos entre planos y terreno hacer las consultas correspondientes.

-Se deja indicado que deberá coordinar sus salidas de obra a fin que no se quede sin dirección técnica; así mismo

deberá dejar indicado se motivo y destino de su salida con el Asistente Administrativo y/o Técnico.


Se recorrió los frentes de obra encontrándose lo siguiente, se indica:

-Los conos de seguridad deben permanecer alineados a fin de demarcar la zona de trabajo.

-Los cortes en terreno conglomerado deben alcanzar los niveles de sub rasante, deben tener en cuenta la existencia de

instalaciones de agua y desagüe para evitar daños.

-La partida de excavaciones, estas deben corresponder a las dimensiones, elevaciones y niveles que se indica en los

planos respectivos (sardinel invertido en veredas).


-Se reitera el pedido de alcanzar a esta supervisión el calendario de avance de obra valorizado.

ASIENTO Nº 09.- 21/11/2011 del residente de obra

Se realizo la instalación provisional de energía eléctrica, demolición de veredas c/compresora, demolición de bermas

c/compresora.

ASIENTO Nº 11.-23/11/2011.- del supervisor

Se continúa con las partidas demolición, trazo y replanteo y corte en terreno, se indica que en dichas actividades

deberá tenerse cuidado con las líneas de agua y desagüe, de presentarse averías, estas deberán repararse

inmediatamente.

Se le indica al residente la manera de dotar agua en almacén de obra y sshh. Y área de personal.

ASIENTO Nº 15.-26/11/2011.-del supervisor de obra.

-S está encontrando en el campo cambios en el replanteo, se deja indicado que todo cambio debe ser autorizado por

esta supervisión y/o derivarlo al proyectista.

-Así mismo debe coordinar con la dirigencia del P.J el compromiso adquirido en las contrapartidas, en el especial la

entrega del cartel de obra y agua.


Se deja indicado a la residencia que se coordina para el día 30/11/11 se efectuara el levantamiento de los metrados

realizados a fin de elaborar el Informe Mensual Nº 01. Se reitera el pedido del Calendario Valorizado de obra fechado

desde el 16/11/11.

-Así mismo se comunica que deberá presentar lo antes posible a esta supervisión el diseño de mezclas para los

concretos f´c=175kg/cm2.


Se le pone de conocimiento que el día 30/11/2011 se ejecutara la partida 01.05.02 sardineles concreto f’c=175kg/cm2.

ASIENTO Nº20.- 29/11/2011 del residente

Relleno compactado con base granular, eliminación de material excedente c/volquete D=5km, sardineles encofrados y

desencofrados

ASIENTO Nº21.- 30/11/2011 del residente

Se realizo el vaciado de sardineles concreto fc= 175kg/cm2

ASIENTO Nº22.- 01/12/2011 del residente de obra

Se le pone de conocimiento al supervisor de la obra que el día de hoy 01/12/11 no se laboro por motivo de una

paralización intempestiva por parte de construcción civil.


-Debe sacarse muestra de concreto f´c=175kg/cm2 en los vaciados de sardineles y veredas.

-Alcanzar a esta supervisión el diseño de mezclas a utilizar

-El material excedente por corte, demolición, excavación y otros debe acopiarse en lugares que no obstruyan el tránsito

vehicular y peatonal.


ASIENTO Nº 24.- 02/12/2011.- del residente de obra

El día de hoy se firmo el acta de compromiso interno con los trabajadores para la recuperación de horas de trabajo del

01/12/2011, tal como consta en el acta de compromiso, se deja constancia que hoy 02/12/2011 se ejecuto la partida

sardineles encofrado y desencofrado.

ASIENTO Nº 25.- 03/12/2011.- del residente de obra

Se realiza el encofrado y desencofrado de veredas, solaqueado de sardineles.

Según el acta de trato directo del día 01/12/11 donde se indica el cumplimiento de entrega de 2 uniformes a cada

obrero, la obra en mención no cuenta con presupuesto para dicha adquisición porque en el Expediente Técnico solo fue

programado 15 unidades a la fecha la obra cuenta con 20 trabajadores, y que posteriormente se incrementara, dicha

compra genera un desbalance con el presupuesto por lo que se solicita una ampliación de presupuesto (adicional).


En la visita de hoy se deja indicado:

-Los solaqueos de borde de vereda deben hacerse inmediatamente después de los desencofrados de veredas, estos

deben hacerse con mortero 1:1.

-Se deja indicado que no se permitirá encofrados con tablas apuntaladas con piedras grandes; ni madera en mal

estado, deberá retirar la madera que no garantice un acabado aceptable.

-Se observa que se está ejecutando partidas de concreto en veredas, sardineles y no se está considerando la partida

01.04.07 curado de veredas con aditivo.


Se realizo el vaciado de veredas cemento lavado c/escoria y olas de ocre, vaciado de sardineles dentellones, encofrad

y desencofrado, curado de veredas con aditivo, juntas de dilatación c/tecknoport de 1” y ½”, perfilado nivelación y

compactación de subrasante

Según en la verificación de la planilla de metrados se encontró un error de sumatoria de metrados de las partidas:

01.04.04 veredas encofrado y desencofrado, 01.05.01 sardineles encofrado y desencofrado, sardineles concreto F´c=

175kg/cm2, 02.02.05 acarreo de material excedente, que por ello se solicita una ampliación de plazo.

También en las partidas: 03.02.04 acarreo de material, 03.02.06 eliminación de material existe error de digitación en el

porcentaje de esponjamiento que es 30% mas sumado a la cantidad de excavación, por lo que se solicitara una

ampliación de presupuesto (adicional).


Se le informa al supervisor de la obra que el día 05/12/2011 se presento el informe N°048-2011-NFF-RO-SGEP/GIP-

MPI dirigido al Ing. Carmelo Flores Luque, sub gerente de ejecución de proyectos, la existencia de 3 postes

pertenecientes a la empresa telefónica, en la parte central de las veredas a ejecutarse frente a los lotes Mz Ñ, lote 03,

Mz N lote 06, Mz M lote 10, dichos postes impiden el normal tránsito peatonal , por lo que se le solicito coordinar con

dicha empresa para su reubicación, genera un costo que no está considerado en el Expediente Técnico, se deja

constancia que hoy 16/12/2011 se ejecuto la partida 01.01.03.01 veredas encofrado y desencofrado.



Se indica al residente con respecto a la observación del Asiento N°28, que dichos postes deberán ser reubicados en

vista como indica la residencia impiden el normal tránsito peatonal. Considerar la necesidad de solicitar un adicional de

obra por reubicación de postes en consideración que dicho gasto no está considerado en el Expediente Técnico.


Se verifica la ejecución de las partidas veredas cemento con escoria, sardineles, curado con aditivo, juntas de

dilatación, solaqueo de borde de veredas de lo cual se deja indicado:

-No se está anotando la extracción de testigos del concreto utilizado ni el numero de estos por vaciado; debe corregirse

bajo responsabilidad.

-Así mismo debe anotarse las modificaciones no sustanciales, como la incorporación de gradas y/o la eliminación de

estos sustentando la razón de estos para su aprobación.

-Se deja indicado que deberá acelerar los trabajos para evitar retrasos con respecto a su calendario de avance de obra

y su programación.


Se realiza la habilitación de acero fy=4200 kg/cm2, suministro e instalación de caja y tapa termoplástica para medidor

de agua, excavación de hoyos con compresora en terreno calichoso, Bermas con piedra canto rodado.


Se ha verificado los siguientes trabajos:

-Los rellenos compactados de las partidas 01.03.05 y 03.02.05 estos deberán ser liberados con las respectivas pruebas

de densidad de campo no se está haciendo anotaciones de dichas pruebas, se constata que en obra se cuenta con

equipo para esta prueba.

-Se recomienda a la residencia que en vista que está iniciando trabajos en la partida 03.03.01 bermas con piedra canto

rodado, que deberá considerar el inicio de las partidas de jardinerías, así como las rampas de acceso vehicular, a fin de

evitar conflictos posteriores con vecinos.

-Se indica que terminada la jornada deberá limpiar las pistas de piedra y/o elementos nocivos al tránsito vehicular y

peatonal.


Se le informa al supervisor de la obra que en el plano de planimetría general (PG-01) y plano de detalles constructivos

(DC-02) se menciona la ubicación de basureros de fibra de vidrio los cuales no están incluidos en el presupuesto de

obra por lo que se solicita su opinión al respecto.


Se indica al residente que se remitirá las consultas al proyectista sobre la ejecución de basureros en Fibra de vidrio y si

corresponde el adicional de obra respectivo. Se deja indicado que deberá tomar medidas en cuanto al acabado de los

bordes de vereda solaqueo, y mejorar el caravista.

Se reitera que los compactados con material seleccionado, estos deben ser pasados a prueba de densidad in situ antes

de encofrar las veredas.



Suministro e instalación de caja y tapa termoplástica, Suministro e instalación de caja de registro de desagüe. Se deja

constancia que se ejecutaron hoy 12/12/2011 las partidas correspondientes a mayores metrados, sardineles

encofrados y desencofrado, acarreo de material excedente.


Se realiza el vaciado de solados para cimientos de 2”, cimientos corridos en sardineles.

Se deja constancia que se ejecuto la partida acarreo de material excedente correspondientes a mayores metrados.


El día de hoy se visito la obra, encontrándose en pleno labores, dejo indicado que:

-Deberá tenerse cuidado en las anotaciones de los materiales que se retiran de almacén, estos deberán coincidir con

los kardex de almacén de obra con las anotaciones de cuaderno de obra.

-De igual forma debe llevarse un registro de las horas maquinas de mezcladoras de concreto, plancha compactadora y

vibradora de concreto, dicho registro debe sostenerse en los partes diarios de maquinaria.


Se deja en constancia que hoy se ejecuto la partida acarreo de material excedente, correspondientes a Mayores

metrados.


-se deja indicado que los acabados en ocre rojo estos no deben forzarse su fraguado con arena y cemento, en vista

que sufre alteraciones posteriores.

En el lavado de escoria debe tenerse cuidado de la sobre frotación, esto ocasiona desprendimiento posterior de

escoria.

Se indica al residente, este debe programar las roturas de testigos de concreto, para la asistencia respectiva.


Se deja en constancia que se ejecuto la partida compactación de material excedente y readecuación morfológica del

botadero, eliminación de material excedente c/volquete.

ASIENTO Nº 44.- 19/12/2011del residente de obra

Veredas encofradas y desencofradas correspondientes a mayores metrados.


Se continua con los trabajos de veredas y jardineras y berma de concreto, se indica que durante la ejecución se está

encontrando partidas con mayores metrados, lo que ocasionara posteriormente un desbalance presupuestal se indica

al residente revisar el expediente técnico y gestionar el adicional por mayores metrados a fin de garantizar la

disponibilidad presupuestal de obra.

-Se indica que todo cambio en rampas y graderías en veredas deben ser autorizados y justificados.


Se continúa con el trabajo en obra ejecutando partidas acarreo de material excedente correspondiente a mayores

metrados.



Se indica al residente hacer llegar el Expediente Adicional por Mayores metrados

Se indica que deberá coordinar la eliminación y limpieza de calles intervenidas a fin de llegar a fiestas navideñas de los

vecinos.


Se deja constancia de los avances obtenidos a la fecha

Se indica al residente que por motivos de cierre de año la entidad ha cursado Memorándum a esta supervisión a fin de

que entregue cargo a mas tardar el 28/12/2011 en tal sentido se anota a fin de que la residencia tome conocimiento.

ASIENTO Nº 53.- del residente 26/12/2011

Se deja constar que se ejecuto las partidas sardineles encofrado desencofrado, acarreo de material excedente

correspondientes a mayores metrados.

ASIENTO Nº 57.- del residente de obra 29/12/2011

Se deja constancia de que se ejecuto sardineles encofrados y desencofrados correspondiente a mayores metrados.


Se pone en conocimiento al supervisor de la obra la paralización de obra por motivo de cierre de año fiscal 2011, a

partir del 01/01/2012 hasta nueva fecha de reinicio de obra.

-También se deja constancia que el almacén de obra estará custodiado por 02 guardianes (diurno y nocturno) hasta el

reinicio de obra.

-Se le indica también que se deja aperturado la calle 04 al tránsito vehicular y peatonal el cual se encontraba con cierre

de vía total por los trabajos que se están ejecutando.

AÑO 2012


Sardineles encofrados y desencofrados, corte en terreno conglomerado c/equipo, demolición de bermas c/compresora.


Bermas con piedra de canto rodado, perfilado nivelación y compactación de subrasante, curado de veredas con aditivo,

veredas cemento lav c/escoria y olas de ocre.

ASIENTO Nº 70.- del supervisor 17/01/2012

A la fecha se verifica los trabajos de obra: Solaqueo de veredas, solaqueo de sardineles, vaciado de cimientos corridos,

relleno con base granular. Se aprecian el color y la consistencia del concreto adecuado, así mismo los aceros de

sardinel cuenta con el espaciamiento indicado.


A la fecha se aprecia trabajos de: Encofrados para sardineles, preparación de fierro enmallados, encofrados y vaciados

de bermas canto rodado, solaqueado de borde de veredas, se recomienda dejar secar bien, perder humedad en las

superficies antes de proceder al pintado de las mismas.

ASIENTO Nº 72.- del residente de obra


Solado para cimientos, cimientos corridos en sardineles, Sardineles concreto, sardineles acero, relleno compactado con

m/granular, bermas junta de dilatación.


A la fecha se realiza la inspección de campo se verifica las siguientes actividades: Perfilado y compactación de

subrasante, relleno con material base granular, solaqueo bordes veredas, solados y cimientos, se recomienda preparar

los testigos de concreto para posterior control de calidad.


Se verifico solaqueado de veredas y sardineles, preparado de acero para mallas de sardineles, encofrado de

sardineles, así también la compactación de base granular, vaciado de bermas con canto rodado.


Bermas junta de dilatación, bermas con piedra canto rodado, relleno compactado, solaqueado de sardineles.


Se verifican trabajos en las siguientes partidas: Vaciado de sardineles f´c=175 kg/cm2, solaqueo de sardineles

anteriormente vaciados, preparados para vaciado de bermas de canto rodado.


Bermas juntas de dilatación, bermas con piedra de canto, Imprimación asfáltica manual, solaqueado de sardineles de

jardineras.


Se verifica trabajos de compactación de base granular, Vaciado de berma de concreto y canto rodado.


Impermeabilización de jardineras con asfalto, se realizan las partidas de mayores metrados como son guardián y

almacenero de obra, provisión y reposición de agua para consumo, vestuario y equipo de seguridad.


Distribución de arena y barrido, juntas con asfalto en bermas, en veredas, carpeta asfáltica en frio E=2”, pintura de

tráfico en borde de veredas y muros 2 manos, Impermeabilización de jardineras con asfalto, trazo de niveles y replanteo

durante la excavación de la Obra.


Se verifica trabajos de colocación de juntas con asfalto, Así también junta de dilatación en berma asfaltada. Y pintura de

tráfico en bordes de veredas


A la fecha se verifica trabajos de pintado de sardineles de muros y borde de veredas, limpieza de obra y junta de

dilatación de asfalto por bermas y veredas. Se recomienda presentar el informe mensual dentro de los plazos.



Pintura de tráfico en borde de veredas, pintura de tráfico en sardineles, bermas junta de dilatación c/asfalto.


A la fecha se aprecian trabajos de juntas de dilatación, pintura de tráfico para muros, sardineles.


Partidas ejecutadas, limpieza final de obra, pintura lineal continua, señalización en pavimento.


Partidas ejecutadas, eliminación de material excedente, limpieza final de obra, relleno con tierra de lomas, colocación

de Plantones, señalización preventiva y reglamentaria.


Se verifica relleno con tierra de lomas, eliminación de material excedente, plantado de pequeñas arbustos plantas en

jardineras, Limpieza final de obra.


Señalización en pavimento, Se le informa al supervisor de la obra que de acuerdo a la Programación de ejecución de

partidas de la obra se estará culminando con la ejecución de la obra el día 06/02/2012, por lo que se solicita la

inspección final.


Se verifica el uso de pintura de tráfico y los trabajos realizados por terceros.


Partidas ejecutadas, pintura lineal continua, pintura Lineal discontinua, señalización en pavimento eliminación de

material excedente c/volquete.

También se le informa al supervisor de la obra que a la fecha 06/02/2012 se ha culminado con las partidas ejecutadas

indicadas en el expediente técnico por lo que se solicita la recepción de obra.

ASIENTO Nº 98.- de la supervisión 06/02/2012

Se considera culminadas todas las partidas señalizadas

En el expediente técnico del proyecto por lo cual se da por terminado la etapa de ejecución

Se recomienda al residente a la brevedad posible entregar su informe final y elaborar su pre liquidación.


5.2 Verificación de los Trabajos Ejecutados

5.2.1 Visita a la Obra y levantamiento topográfico para los metrados.

Se ha realizado la visita en campo de la obra: “MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA VIAL A NIVEL DE

VEREDAS Y BERMAS EN LAS CALLES 03, 04, 09 DEL P.J. BELLO HORIZONTE DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO –

MOQUEGUA” verificándose y dándose conformidad al levantamiento topográfico.

5.2.2 Verificación de metrados ejecutados.

Se ha realizado la visita en campo de la obra: “MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA VIAL A NIVEL DE

VEREDAS Y BERMAS EN LAS CALLES 03, 04, 09 DEL P.J. BELLO HORIZONTE DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO –

MOQUEGUA” verificándose y dándose conformidad a los metrados ejecutados en campo.


5.3 Verificación de Metrados Ejecutados y Valorizados:

Se ha revisado la planilla de metrados y valorización presentadas por la residencia de obra mediante la Pre Liquidación

verificándose y dándole así la conformidad de los trabajos ejecutados fueron según informes entregados.

5.3.1. Planilla de metrados post construcción.

FORMATO F.T.1 : Se adjunta

5.3.2. Valorización Final De Obra


5.3.3. Metrados de Partidas Físicas Adicionales (Obras Adicionales)

5.3.3.1. Adicionales por mayores metrados

FORMATO F.T.3-A : Se adjunta

5.3.3.2. Adicionales por Partidas Nuevas

FORMATO F.T.3-B : No corresponde

5.3.4. Metrado de Partidas Físicas Reducidas


RESUMEN DE VALORIZACIONES (FT-4-A) : Se adjunta

5.3.5. Recursos utilizados en obra

A) Valorizados en Obra, en Almacén o en Transito

a.1) Recursos Humanos


FORMATO F.T.5A : se adjunta

a.2) Recursos Maquinaria y equipo

FORMATO F.T.5B : se adjunta

a.3) Recursos materiales

FORMATO F.T.5C : se adjunta

a.4) Otros recursos

FORMATO F.T.5D : se adjunta

a.5) Servicios

FORMATO F.T.5E : se adjunta

B) Saldo de materiales


C) Materiales que adeuda la obra

FORMATO F.T.7 : No corresponde para la presente obra

D) Materiales prestados a otras Obras


E) Relación de los materiales encontrados en obra


F) Equipos e implementos adquiridos para la obra


G) Herramientas, madera usada y entregada al almacén central


5.3.6. Cronograma de ejecución de obra


5.4 Evaluación Técnica

FORMATO F.T. 13 : Se adjunta

5.4.1 Meta Ejecutada

Construcción de Veredas con Escoria

Se construyeron 480.41m2 de vereda de concreto con escoria lavada, con olas y cintas con ocre de 1.20 – 1.50m de

ancho, se ejecuto el 100.00% de lo programado.

Jardineras


Se plantaron 48 und de Plantones ejecutándose al 79.17% (la cantidad de 38 und de plantones).

Bermas de Canto Rodado

Se construyeron 414.08 m2 de bermas de canto rodado con piedra de 3”. Ejecutándose el 100.00% de lo programado.

5.4.2 Valorización de Obra

MONTO EJECUTADO : S/. 200,906.71

MAYOR METRADO : S/. 31,169.57

COSTO DIRECTO : S/. 232,076.28

GASTOS GENERALES (15.70%) : S/. 36,435.98

GASTOS SUPERVISION (6.50%) : S/. 15,084.96

GASTOS LIQUIDACION (2.40%) : S/. 5,569.83

GASTOS EXP. TECNICO (6.40%) : S/. 13,132.14

VALORIZACION TOTAL : S/. 302,299.19

5.4.3 Inversión o gasto


5.4.4 Presupuesto Aprobado

EXPEDIENTE TECNICO : S/. 205,189.73

COSTO DIRECTO : S/. 205,189.73

GASTOS GENERALES (15.70%) : S/. 32,214.79

GASTOS SUPERVISION (6.50%) : S/. 13,337.33

GASTOS LIQUIDACION (2.40%) : S/. 4,924.55

GASTOS EXP. TECNICO (6.40%) : S/. 13,132.14

VALORIZACION TOTAL : S/. 268,798.54

5.4.5 Remesas Otorgadas

Las Resemas otorgadas para esta obra fueron de s/. 205,189.73 (costo directo)

5.4.6 Fecha de Culminación Programada


La fecha de culminación programada fue el 16 Enero 2012

5.4.7 Fecha de Culminación Real

La fecha de culminación real según Cuaderno de Obra fue el 06 de Febrero 2012.

5.4.8 Costo Final de Obra

La obra ejecutada tuvo un costo final de S/. 232,332.08 (a nivel de recursos)

5.4.9 Entidad que se hará cargo de su Administración y Mantenimiento

La entidad que se hará cargo de su administración y mantenimiento es la Municipalidad

Provincial de Ilo.

5.5 Metrado Base Vs. Metrado Real Ejecutado


5.6 Análisis de Costos y Gastos Realizados

a.- Relación de materiales que ingresaron a obra


b.- Cálculo de los principales materiales según metrados reales


c.1) Cuadro Comparativo de Gasto Programado con el Gasto Real Pagado por la Municipalidad Provincial de Ilo

CUADRO c1 : Se adjunta


La obra ha cumplido con la meta programada señalada en el expediente técnico, por motivo de cierre de proyecto

recomendado por la OPI MPI, se cumple la condición establecida por la Normatividad de Contraloría General de la

República. Nº 195-88-CG. En cuanto a la ejecución de obras por administración directa.

c.2 Apreciaciones Técnicas sobre el Cuadro Comparativo.

o La variación de costo en utilización de Mano de Obra realmente utilizada es mayor con S/.133,453.56 con

respecto a lo programado S/.94,945.24, tomando en cuenta que la obra ha sido finalizada a un avance físico del

112.46%

o La variación de costo en utilización de Materiales realmente utilizados es menor con S/.66,847.13 con respecto a

lo programado S/.88,382.71, sin embargo hay que considerar que los gastos en el rubro de otros recursos

(S/.14,380.34) que fueron insumos y materiales no programados pero que se han utilizado en la ejecución de la

obra, la sumatoria de ambos rubros es aun es menor (S/.81,227.47) a la cantidad programada.

o La variación de costo en utilización de maquinaria equipos y herramientas es menor con S/.11,399.91 al recurso

programado S/.17,122.20, pese a que algunas maquinarias han sido adquiridas en función a servicios pero que

se han considerado dentro del rubro de maquinarias como indicaron los partes diarios y conformidades que se

utilizaron para efectuar esta Liquidación.

o La variación de costo en utilización de servicios es mayor con S/.6,251.14 al programado S/.4,741.25, esto debido

a que en la obra se realizaron servicios fuera de lo programado y que fueron favorables para la culminación de

los trabajos.

o En general los recursos realmente utilizados fueron menores en 13.23% (S/.27,140.67) a los programados,

tomando en cuenta que la ejecución de la meta ha sido mayor con 112.46% con respecto a lo programado.

c.3 Comentarios Técnicos.


o Se ha finalizado la ejecución de la obra con un avance físico del 112.46% que representa un costo de

S/.302,299.19 (costo total) con respecto a la meta programada S/.268,798.54 (100%) considerando que se

realizo una ampliación de plazo de 17 dc. Aprobado mediante R.G. N°009-2012-GIP-MPI.

o La obra ha sido concluida con un Expediente Técnico de Ampliación de Plazo N°01 de 17 d.c. por motivos de

cierre de año fiscal, ampliación por mayores metrados, ampliación por feriados y paralizaciones.

o Se tiene conocimiento que se realizo el convenio con la Comunidad quedando con un aporte de S/.8,063.95 que

representa el 3.00% del presupuesto base.

c.4 Beneficios Sociales

o La obra se ha concluido y actualmente se encuentra en operación, por lo tanto a la fecha cumple con los

beneficios sociales de la viabilidad socio cultural del proyecto de inversión, por lo que sería recomendable realizar

a futuro los respectivos mantenimientos de dicha obra a fin de que la inversión efectuada revierta favorablemente

a la imagen de

o la estructura urbana de la Ciudad de Ilo y así pueda cumplir su rol con eficiencia aportando al crecimiento de la

infraestructura de la Ciudad e identidad socio cultural de la población.

5.7 CONCLUSIONES TÉCNICAS

5.7.1 DETERMINACIÓN DEL MONTO FINAL DE LA OBRA

Existe variación en el gasto total de la obra esto se debe a que existe diferencia sustancial en los gastos de recursos

en la mano de obra, materiales y servicios con respecto a lo programado. El costo total de la obra es de S/. 302,299.19

(costo total) que representa el 112.46% del presupuesto programado, este resultado se dio pese a que se tuvo

modificaciones en el expediente (adicional y deductivo).

5.7.2 CONCILIAR SI EL MONTO FINAL DE OBRA CONCUERDA CON LO PRESUPUESTADO

(PRECISAR VARIACIONES).

No concuerda los montos ejecutados con los programados debido a que:

SEGÚN VALORIZACIÓN

MONTO PROGRAMADO : S/. 268,798.55 100.00% (costo total)

MONTO EJECUTADO : S/. 302,299.19 112.46% (costo total)

Esta diferencia se ocasiona debido que durante la ejecución del proyecto en algunas partidas se ejecutaron mayores

metrados y otras menores metrados y a la vez se ejecuto una ampliación de plazo de 17 dc. que se presento

mediante resolución por parte de la residencia:

Monto Ejecutado : S/. 263,187.79

Mayores Metrados : S/. 38,837.28

Obteniéndose un Monto Ejecutado Real de S/.302,299.19

ITEM COSTO DESCRIPCION PROGRAMADO REAL

1.00 MANO DE OBRA 94,945.24 133,453.56

2.00 MAQUINARIA EQUIPO 17,122.20 11,399.91


3.00 MATERIALES 88,382.71 66,847.13

4.00 OTROS RECURSOS 0.00 14,380.34

5.00 SERVICIOS 4,741.25 6,251.14

TOTAL COSTO DIRECTO S/. 205,191.40 232,332.08

PORCENTAJE 100.00% 113.23%

SEGÚN RECURSOS

Los valores programados no coinciden con los valores ejecutados tanto en metrados como en movimiento de

Recursos.

5.7.3 DETERMINAR LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DE LA OBRA CONCLUIDA.

La obra ha sido concluida totalmente y esta se consideró como una obra de gran importancia ya que mejora la

infraestructura en el P.J. Bello Horizonte, dentro de ellas la construcción de veredas con escoria, construcción de

jardineras con colocación de plantones y construcción de bermas de canto rodado, dando buena imagen de la zona.

5.7.4 SEÑALAR SI LA OBRA PERMITE AMPLIAR O MANTUVO EL PATRIMONIO DEL ESTADO

La obra: “MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA VIAL A NIVEL DE VEREDAS Y BERMAS EN LAS CALLES

03, 04, 09 DEL P.J. BELLO HORIZONTE DISTRITO Y PROVINCIA DE ILO - MOQUEGUA” por ser nueva amplia el

Patrimonio del Estado.


5.8 RECOMENDACIONES TÉCNICAS.

Es recomendable que la definición, evaluación y aprobación de los proyectos de inversión sean realizados por

profesionales calificados y de la especialidad en sus diferentes fases, quienes tienen la capacidad de identificar y

ubicar en su real contexto los proyectos prioritarios acordes a los planes de desarrollo local, regional y nacional,

asimismo, evaluar y revisar que la calidad de los proyectos sean consecuentes con los objetivos y políticas de

desarrollo de la institución, de la ciudad y de los usuarios, a fin de que los PIP que proyecta y ejecuta la MPI no

tengan que ser cuestionados y modificados en su contenido, por la presión de la población ante la inconsistencia de

los mismos y de sus autores.

Es recomendable mejorar la calidad de la elaboración, evaluación y aprobación de los perfiles de los proyectos de

inversión pública, ya que el expediente técnico es parametrado por el contenido del perfil, y es en el perfil donde se

define las metas físicas, la tecnología constructiva y demás características de la futura obra, asimismo, se debe

mejorar la experiencia y solvencia técnica de los proyectistas para que tengan la capacidad de identificar las

deficiencias de los perfiles y corregirlos y de esta forma minimizar las variaciones del proyecto en la etapa de

ejecución, para de esta forma evitar las ampliaciones y/o reducciones de metas y de plazos que conllevan a largos

trámites de aprobación vía resolución del titular del pliego o quien haga sus veces.

Antes de autorizar el inicio de la obra se debería solicitar al residente designado un informe de compatibilidad entre

el expediente técnico y el área de trabajo a ejecutarse la misma que en caso de existir observaciones debería ser

absuelta por los proyectistas, bajo responsabilidad acción que permitirá mejorar el proyecto a ejecutarse y a fin de

evitar problemas que retrasen la ejecución de la obra.

Se recomienda que en la etapa de revisión de Expedientes técnicos sean minuciosos, con el objeto de que se

consideren rendimientos reales y procedimientos constructivos razonables.

Se recomienda a los Residentes y Supervisores que los Cuadernos de Obra deben estar debidamente sellados y

firmados en todos los folios.

Se recomienda a los residentes que en el cuaderno de obra se debe detallar los metrados diarios indicando

progresivas, ubicación de las cuadrillas ya que esto ayuda en el seguimiento y control de la obra en particular el

avance de las metas programadas.

Cabe mencionar que en el cuaderno de obra la legibilidad en las escrituras de los asientos de ambos profesionales

es importante ya que ayuda a cualquier consultoría externa en la lectura y entendimiento de la información y

propósitos que estos quieran dar a conocer.

Se recomienda que se debe de tener cuidado al momento de ingresar los datos en el kardex de almacén ya que

esto podría ocasionar problemas al momento de realizar la respectiva liquidación técnica.

Se recomienda a los residentes anotar en el cuaderno de obra todos los datos necesarios para el seguimiento y

control de la misma como son materiales (ingreso y salida), mano de obra, maquinarias, metrados, y ocurrencias en

obra (observaciones).

Se debe detallar mejor los cuadros de pre liquidación, como es el caso de la valorización final ya que estos fueron

muy genéricos, y obligan al residente adecuar los mismos de acuerdo a criterio propio, y esto con una nueva

directiva.


Debería mejorase la calidad en la aprobación de los expedientes técnicos por obra ya que se ha encontrado

durante la ejecución real de la obra existe variaciones, que ocasionan ampliaciones y reducciones de metas que

conllevan a retrasos que gestionan aprobación de modificaciones vía resolución según normatividad.

Se recomienda a la residencia realizar una planilla de metrados general donde incluya los metrados ejecutados

(según programación), metrados adicionales y deductivo si los hubiera.

5.9 OBSERVACIONES

Es necesario resaltar que la obra " MEJORAMIENTO DE INFRAESTRUCTURA VIAL A NIVEL DE

VEREDAS Y BERMAS EN LAS CALLES 03, 04, 09 DEL P.J. BELLO HORIZONTE DISTRITO Y PROVINCIA

DE ILO – MOQUEGUA” se realizaron modificaciones como fueron mayores metrados y deductivos, que se

fueron generando durante la ejecución de la obra que facilitaron el cumplimiento de la meta.

Se menciona también que se realizo una Ampliación de Plazo N°01 por 17 días calendarios que está basada en:

o Ampliación de plazo por cierre de año fiscal 2011, ocasionando retrasos en obra.

o Ampliación de plazo por mayores metrados, debido a errores en sumatorias en las planillas de metrados

del expediente técnico ocasionando bajos rendimientos.


o Ampliación por feriados y paralizaciones, debido que en el cronograma de obra no se considera los

feriados predeterminados en el calendario 2011.

o Dicha ampliación de plazo aprobó con R.G. Nº 009-2012-GIP-MPI.

Se observa que durante el proceso constructivo de la obra se ejecutaron adicionales por:

o Mayores metrados; esto se dio ocasionado debido a que durante el proceso constructivo se vio en la

necesidad de ejecutar metrados adicionales con la condición de culminar los trabajos proyectados, así

mismo la corrección del expediente técnico conlleva a ejecutar mayor metrado.

o Por deductivos; esto se dio debido a que en algunas partidas no se completaron al 100% ya que no era

mucho la necesidad de realizarlos.

o Estas modificaciones fueron ejecutadas por necesidades de la obra que fueron sustentadas con

expediente y también se señalaron en el cuaderno de obra, pero no tiene Resolución de Aprobación.

Se observa también que existe una diferencia de S/. 27,140.67 entre el costo real pagado y programado según

recursos, esto se debe a que no todos los insumos programados fueron utilizados pero si hubo otros recursos

que fueron necesarios para la culminación de la obra.

Se observa que habiendo revisado la pre liquidación presentada por la residencia falta documentación como

son:

o Conformidad de pago del insumo Cinta de Señalización 2” x 5 kg del proveedor Vargas Velásquez

que ingreso a obra en Kardex la cantidad de 05 rll. con fecha 01/12/11 mediante G.R. 001-000035.

o Conformidad de pago del insumo Carteles Autoadhesivos de Señalización variado del proveedor

Vargas Velásquez que ingreso a obra en Kardex la cantidad de 12 und. con fecha 01/12/11 mediante

G.R. 001-000035.

o Conformidad de pago del insumo Malla para Cercar (100 m) del proveedor Vargas Velásquez que

ingreso a obra en Kardex la cantidad de 05 rll. con fecha 01/12/11 mediante G.R. 001-000035.

o Conformidad de pago del insumo Franela de Colores Reglamentarios del proveedor Vargas

Velásquez que ingreso a obra en Kardex la cantidad de 03 m. con fecha 01/12/11 mediante G.R. 001-

000035.

o No existe conformidad de pago de la Maquinaria CARGADOR FRONTAL F 938 G-2 que da la

cantidad de 3.00 HM con Parte Diario N° 007116 de fecha 06/01/12 del proveedor UOAME.







o No existe conformidad de pago de la Maquinaria VOLQUETE WJ-1720 que da la cantidad de 3.00

HM con Parte Diario N° 005942 de fecha 06/02/12 del proveedor UOAME.


o No existe conformidad de pago de la Maquinaria VOLQUETE WJ-1719 que da la cantidad de 3.17

HM con Parte Diario N° 007415 de fecha 06/02/12 del proveedor UOAME.

o No existe conformidad de pago de la Maquinaria MEZCLADORA que da la cantidad de 2.00 HM con

Parte Diario N° 006951 de fecha 11/01/12 del proveedor UOAME.












Parte Diario N° 006962de fecha 19/01/12 del proveedor UOAME.









o No existe conformidad de pago de la Maquinaria PLANCHA COMPACTADORA que da la cantidad de

2.50 HM con Parte Diario N° 006953 de fecha 12/01/12 del proveedor UOAME.


















5.10FOTOS DE LA OBRA (se adjunta)

5.11ANEXOS VARIOS

Pecosas (se adjunta)

Documentos de justificación.

5.12PRUEBAS DE CONTROL DE CALIDAD

Diseño de Mezcla de concreto f’c=100, 140, 210 kg/cm2

Ensayos de laboratorio:

5.13PLANOS DE REPLANTEO (se adjunta)

liquidacion tecnica bello horizonte mod

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