licom alphacam 2015 r2 · alphacam 2015 r2 ermöglicht es, in der solid graphik eine textur auf...
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Licom AlphaCAM, Release Info
Mit diesem Dokument möchten wir Ihnen die Neuerungen und Ergänzungen unserer neuen Version vorstellen:
Licom AlphaCAM 2015 R2
Das absolute Highlight der neuen AlphaCAM Version 2015 R2 ist die komplette 64-Bit Fähigkeit der neuen Release. Dazu mussten
sämtliche Routinen von AlphaCAM und auch die DeBonus Befehle überarbeitet werden. Der Lohn: Die Speicherbarriere einer 32 Bit
basierenden Software von 2 MB ist nicht mehr existent, mit der 64-Bit Umstellung kann nun der komplette vom Betriebssystem zur
Verfügung gestellte Hauptspeicher adressiert werden.
Wir wünschen Ihnen viel Spaß beim Entdecken der neuen Möglichkeiten! Ihr Licom AlphaCAM Team
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*** AlphaCAM 2015 R2, 32-Bit / 64-Bit ***
AlphaCAM 2015 R2 steht Ihnen bei der Installation ab sofort als 32-Bit und
als 64-Bit Version zur Verfügung.
Die Mehrzahl der modernen PCs verfügen heute über eine 64-Bit
Prozessor Architektur und auch ein entsprechendes Betriebssystem, zum
Beispiel WIN7 64 Bit. AlphaCAM auf diesen Rechnern in der 64-Bit Version
zu installieren verschafft Ihnen beim Arbeiten folgenden Vorteile:
- Verbessertes Laden von großen CAD-Dateien
- Signifikant verbessertes Memory Management, kein zeitintensives
Swappen auf die Festplatte
- Schnellere Berechnung bei rechenintensiven Routinen
Alle AlphaCAM Befehle wurden überarbeitet und auch die DeBonus
Befehle des AddIns wurden auf die neuen Möglichkeiten angepasst.
Dazu musste auch das in AlphaCAM enthaltene VBA auf das Visual Basic
7.0 umgestellt werden, welches nun sowohl in der 32- als auch in der 64-Bit
Version Verwendung findet.
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Wenn Sie Ihre eigenen VBA Routinen entwickelt haben und Sie diese mit
64-Bit AlphaCAM laufen lassen möchten, empfehlen wir Ihnen, die
Routinen vor einer fertigungsrelevanten Umstellung zu testen, da sie ggf.
auf die 64-Bit Struktur angepasst werden müssen.
Folgende Betriebssysteme werden offiziell von AlphaCAM 2015 R2
unterstützt:
Windows 7 – Professional, Enterprise, Ultimate
Windows 8 – Professional, Enterprise
Eine für AlphaCAM 2015 R2 empfohlene Rechnerkonfiguration können Sie
hier einsehen:
Rechnerkonfiguration_ACAM_2015
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*** Neues Bedienungselement: AlphaCAM Radial Menü ***
In der AlphaCAM 2015 R2 führen wir für Sie ein neues
Bedienungselement ein, das
AlphaCAM Radial Menü
Eine graphische Benutzerführung, die Sie im Graphikfeld
durch einen Klick auf die rechte Maustaste erreichen. Durch
das Überfahren mit dem Mauszeiger werden dann die
entsprechenden Befehle mit einer Texteinblendung
angezeigt, respektive wird ein weiterer Ringabschnitt
eingeblendet, in welchem dann die weiteren Befehle zur
Auswahl mit der linken Maustaste bereitstehen.
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Das Radial Menü ist wie alle anderen Menüs für Sie frei
editierbar.
Dazu klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eines der
Ribbon Bänder und erhalten dazu das folgende Menü:
Hier wählen Sie den Befehl „Radial Menü anpassen“ und
erhalten die gewohnte Dialogbox, um Ihre Einstellungen
vorzunehmen:
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*** User Interface ***
Die Einstellungsdialogboxen für die Ribbon Bänder oder auch die
Leiste für den Schnellzugriff, erlauben Ihnen nun auch, Split
Buttons (wie beim Befehl Bogen)
oder Pop-Up Menüs (wie beim Befehl Spline)
in benutzerdefinierte Bänder/Gruppen zu übertragen:
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*** Projekt Manager ***
Bearbeitungen, die dadurch entstanden sind, dass eine
weiterführende Operation mit ihnen durchgeführt wurde (z.B.
Projizieren) erhalten im Projekt Manager einen vorgesetzten Stern
in der Anzeige:
Ebenso werden beim Aufblättern des Kontextmenüs die
verwendeten weiterführenden Operationen entsprechend
angehakt gekennzeichnet, so dass die bereits durchgeführten
Bearbeitungen schnell erkennbar werden:
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*** Part Manager ***
Durch die neue Part Manager Funktionalität in der AlphaCAM
2015 R2 sind Sie in der Lage, Kopien/Rotationen von Teilen so zu
erstellen, das diese assoziativ angelegt werden, so dass bei einer
Änderung des Originals die Kopien nachgezogen werden. Dies ist
ideal zum Beispiel für Schraubstock-Aufspannungen eines Teiles
und häufigem Änderungsdienst.
Als erstes wird das Einzelteil ganz konventionell programmiert.
Dann wird in der Bearbeitungsliste auf der ersten OP mit der
rechten Maustaste das Popup Menü gestartet und der Befehl
„Erstelle Teil“ angewählt:
Das Resultat sieht nun so aus, dass eine Teiledefinition
entstanden ist:
Auf dieses Teil(!) können Sie nun mit der Maus die gewünschten
Operationen ziehen und bekommen so eine vollständige
Teiledefinition:
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Nun lässt sich diese Teil mit einem Rechtsklick auf das Teil
kopieren, wobei Sie vorgeben können, ob die Reihenfolge pro Teil
oder pro Werkzeug erstellt werden soll:
Man erhält bei der Option pro Teil folgendes Ergebnis in der
Bearbeitungsliste:
Das so assoziativ generierte Teil lässt sich nun verschieben oder
verdrehen, wobei der Änderungsdienst problemlos möglich bleibt:
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Hier ein Beispiel für die die Part Manager Technik, angewandt für eine Würfelturm-Aufspannung, alle Bearbeitungen sind schnell
editierbar durch einfaches Verändern des Masterteils:
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*** Feature Extraktion I ***
Die Dialogbox für den Assistenten der Feature-Erkennung wurde
überarbeitet und weist nun zwei unabhängig voneinander
agierende Bereiche für Konturen und Bohrungen auf:
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*** Feature Extraktion II ***
Die Rechenmethodik für die Feature-Erkennung von Drehkörpern
wurde komplett überarbeitet, um so bei komplexen Teilen Ihnen
noch bessere Ergebnisse bereitzustellen:
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*** Solid Simulation ***
AlphaCAM 2015 R2 ermöglicht es, in der Solid Graphik eine
Textur auf die erzeugten Oberflächen zu bringen, um so
realistische Render Modelle Ihrer gefertigten Teile zu erzeugen:
Eine Auswahl an Holz- und Stein-Texturen wird mit AlphaCAM
installiert, das System ist offen angelegt, weitere Texturen können
vom Benutzer ergänzt werden (\licomdat\Textures.alp).
Mit der Option „Texturauswahl“ des in der 3D Karte befindlichen
Befehls „Rohteil definieren“ können Sie die von Ihnen gewünschte
Textur auswählen:
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*** Schruppen Schlichten ***
In den Schruppen/Schlichten Befehl von AlphaCAM wurde eine
neue Option aufgenommen, die es Ihnen bei der Verwendung von
Konturwerkzeugen absolut leicht macht, die Restbereiche in
Innenecken z.B. mit einem Kugelfräser nachzubearbeiten, ohne
dass Sie dazu das entsprechende Profil als Fläche konstruieren
müssen:
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*** Auto-Z Geometrien ***
AlphaCAM Auto-Z Geometrien werden nun in Ihrer
Ausdehnung schattiert dargestellt, was Ihnen eine
weit bessere Übersicht über das von Ihnen zu
programmierende Bauteil geben wird:
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*** Einlesen von Solidworks Assemblies ***
In der aktuellen Version lassen sich komplette Assemblies (*.sldasm) von Solidworks einlesen:
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Alphacam 2015 R2 kann nun für Sie die folgende CAD-Formate importieren: E = Essential S = Standard A = Advanced U = Ultimate
Translator and Version Lathe Mill Wire Router Stone Profiling
DXF/DWG (AutoCAD 2015) E S A U E S A U S A E S A U E S A U A U
IGES (nicht Versions spezifisch) E S A U E S A U S A E S A U E S A U A U
Rhino 5.0 S A U S A U S A S A U S A U A U
STL (nicht Versions spezifisch) S A U S A U SA S A U S A U A U
Google Sketchup 2015 S A U S A U SA S A U S A U A U
Postscript (Free Add-In) (nicht Versions spezifisch) - S A U S A S A U S A U A U
STEP AP214/AP203 (preferred Schemas) A U A U A A U A U U
Part Modeler (aktuelle Verson) A U A U A A U A U U
VISI Version 20 A U A U A A U A U U
Autodesk Inventor 2016 (current, IPT & IAM files) needs Inventor View Installation on PC A U A U A A U A U U
ACIS R23 (Kernel) A U A U A A U A U U
Parasolid 25.0.187 (Kernel) A U A U A A U A U U
SOLIDWORKS 2015 inkl. Assemblies (*.sldprt, *.sldasm) A U A U A A U A U U
Solid Edge ST7 (PAR & PSM files) A U A U A A U A U U
Spaceclaim 2012+ A U A U A A U A U U
Extra Cost
Catia V4 A U A U A A U A U U
Catia V5 R22 A U A U A A U A U U
Creo Parametrics 2.0 (formerly Pro/E Wildfire) A U A U A A U A U U
NX9 (formerly Unigraphics NX) A U A U A A U A U U
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*** Licom DeBonus ***
Für das 2015 R2 Release ist im Bereich DeBonus sehr viel Update-Arbeit angefallen: Alle unsere DeBonus Routinen wurden auf die
64-Bit AlphaCAM Version fit gemacht und stehen Ihnen daher nun auch als 64 Bit Applikationen unter der neuen Ribbon Oberfläche
zur Verfügung.
Wir haben für Sie die Befehle hier nochmals in Form einer Tabelle zusammengestellt:
Makroname 2015 R2 (x64)
Weitere Änderungen
Menüband Gruppe
Sonderoberflächen Ja - Geometrie
Oberflächen
Abwickeln 2D Ja - 3D Bearbeiten Geometrien
Arbeitsebene aus Facette
Ja - Arbeitsebenen
Erzeugen Arbeitsebene
2D Geometrien Ausrichten
Ja - Bearbeiten
Verschieben, Kopieren
3D Ausrichten Ja Reihenfolge der Auswahl geändert, sowie die Referenzpunkte vorbelegt
Bearbeiten
Verschieben, Kopieren
Baugruppe bearbeiten Ja Lücke zwischen Solids eingebaut, Neuer Style Selector
DeBonus DeBonus
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Baugruppenmakro Ja - DeBonus Baugruppenmakro
Polylinie An Arbeitsebene Brechen
Ja - Bearbeiten
Bruch, Verbinden
Kreisausgabe Auf Kontur
Ja - Geometrie
2D
Ecken Ausstechen Ja - NC-Pfade
Eckennachbearbeitung
Ecken Schneiden Ja - NC-Pfade
Eckennachbearbeitung
Parametrik Liste Extern
Ja - Parametrik
Parametrik Liste
Abrunden 3D-Polylinie Ja Resultierende Polylinien werden verbunden
Bearbeiten
Bruch, Verbinden
Fräsbahnen Zwischen Führungskurven
Ja - NC-Pfade
3D Bearbeitungen
Geometrien Bereinigen
Ja - Bearbeiten
Bruch, Verbinden
Helix Geometrie Ja - Geometrie
3D
Helix Kontur Fräsen Ja AutoZ fähig gemacht,Nesting LeadInOut eingebaut, Eingabe in °nicht mehr XY/Z
NC-Pfade
Geometrie
Innenecken Erzeugen Ja - Geometrie
2D
Langloch Aus Geometrie
Ja - Geometrie
2D
Morpheus Ja - DeBonus 3D Geometrie
NC Checker Ja - NC-Pfade
Analyse
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NC-Code Speichern Dialog Plus
Ja -
Nullpunkt setzen Ja BugFix, kann nun auch Solids in der Essential usw. bewegen ohne Fehlermeldung
DeBonus DeBonus
Oberflächen Extras Ja - 3D Oberflächen Extras
Pfad Als 5-Achsen Markieren
Ja - DeBonus DeBonus
Pfad An Begrenzung Stutzen
Ja - Bearbeiten
Bruch, Verbinden
Polylinien Extras Ja - DeBonus 3D Geometrien
Rechteck Als V-Nut Ja - NC-Pfade
Geometrie
Reihenfolge Mit Startpunkt
Ja - Bearbeiten
Start, Reihenfolge Start, Order
Restplatte Rastern Ja - Schachteln
Schachteln
Rohteil Aus Simulationsergebnis Erzeugen
Ja - 3D Z-Ausdehnung/Material Set Z Levels/Material
Schachtelrest Ja Bugfixes bedingt durch Änderung in der API
Schachteln
Schachteln
Solid XML Feature Ja - Solid XML Feature
Solid XML Feature
Operationen Sortieren Ja - NC-Pfade
Spezielle Änderungen
Spiralzustellung In XY Ja AutoZ fähig gemacht, LeadInOut eingebaut
NC-Pfade Machine
Geometrie
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STL Aus Auto Z-Geometrie
Ja - 3D STL Extras
Quick Style Ändern Ja BugFix bei kompletten Werkzeugwechsel
NC-Pfade Machine
Styles
Arbeitsebenen Verschieben
Ja Wenn kein Punkt gewählt, wird automatisch der Arbeitsebenen Ursprung verwendet
Arbeitsebenen Work Planes
Bearbeiten Arbeitsebene
Z Ausdehnung In Arbeitsebene Konvertieren
Ja Kann nun auch Z-Ausdehnungen bei denen Top=Bottom
DeBonus DeBonus
Z-Ausdehnung Durch Punkte Definieren
Ja - 3D Z-Ausdehnung/ Material
Sägen Ja Bugfixes, Bridged Erweiterung
Lamello Ja Bridged Erweiterung, neue WhiteList, Icon
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*** DeBonus, Helix fräsen ***
Wir haben im Zuge diese Updates den Befehl Helix Fräsen überarbeitet, so dass dieser nun mit dem Aufruf der Maschinenkorrektur
ideal für das Schachteln Verwendung finden kann: Problemlos können Sie bei Ihren Bauteilen über die Angabe eine Winkels exakt
konturbasierend in das Material ein- und ausfahren und dabei den Korrekturaufbau und Korrekturabbau über(!) der Oberfläche
realisieren lassen. Auf diese Art kann der Befehl auch für eine Maschine mit ISO-Steuerung perfekt eingesetzt werden.
Für das Schachteln bietet sich neben der Benutzung der WKZ-Korrektur noch der große Vorteil, dass man die minimal mögliche
Stegbreite setzen kann, da trotz Korrekturaufbau keine An- und Abfahrbewegungen mehr mit bei der Stegbreite berücksichtigt werden
müssen.
Hervorragend ist dieser Befehl ebenfalls für Werkzeuge anzuwenden, die nur unter einem sehr flachen Winkel eintauchen können.
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*** DeBonus, Spiralbearbeitung in XY ***
Auch der Befehl Spiralbearbeitung wurde für das vorliegenden Update überarbeitet, so dass nun eine neue Dialogstruktur bereitsteht,
welche Ihnen durch die Anwahl von „Vertikal“ (Zustellung relativ zur Arbeitsebene) und „Auto Z“ (Zustellung relativ zur Z-Ausdehnung)
sowie „Erweitertes AutoZ“ (Eingabe eines oberen Z-Aufmaßes, Eingabe des unteren Z-Wertes, dieser kann auch von Oben gerechnet
werden) deutlich mehr Möglichkeiten bzgl. der Verwendung der Z-Zustellebenen gibt:
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In den folgenden Graphiken sehen Sie die Einstellparameter
des oben stehenden Menüs „Erweitertes Auto Z“ mit
Verwendung eines oberen und unteren Z-Aufmaßes:
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Hier einmal die Parameter, wenn Sie im Menü „Erweitertes
Auto-Z“ ankreuzen, dass die Unterkante der Bearbeitung von
dem oberen Z-Abmaß der Kontur aus eingegeben werden
soll. Z.B. wenn Sie wie hier von der oberen Kante aus 8mm
tief einfräsen wollen:
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*** DeBonus, Sägelinien fräsen ***
Fräsen Sie mit der Werkzeugflanke an Sägekonturen ! Beliebige Neigungswinkel, mehrere Zustellungen, auch pendelnd, sauberes An-
und Abfahren, harmonisierte Zustellungen…So einfach war 4/5 Achsen Mehrseitenbearbeitung mit der Werkzeugflanke noch nie und
dies natürlich mit Schneidenradiuskorrektur (G41/G42) für höchste Maßhaltigkeit.
Hier die Haupt-Dialogbox des Befehls, auch hier steht Ihnen das erweitere Auto-Z (siehe oben) zur Verfügung:
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*** AlphaCAM ECO : Module Works 5-Achsen ***
Mit der 2015 R2 von AlphaCAM ist die Implementation der CAM Module von Module Works (MW) abgeschlossen. Diese Extra Cost
Option zur AlphaCAM Ultimate Version stellt dem Benutzer ein starkes, auf den Formen- und Modellbau ausgelegtes 3D 5-Achsen
Fertigungsmodul mit integrierter Kollisionskontrolle zur Verfügung.
MW - Werkzeuge
Die MW-Werkzeugdatenbank stellt Ihnen mannigfaltige Werkzeugtypen für diese Advanced Programmierung zur Verfügung, hier eine
Gesamtübersicht:
Schaftfräser Vollradienfräser Radienfräser
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Kugelfräser T-Nutenfräser Konikfräser
Schwalbenschwanz Fasenfräser Tonnenfräser Linsenfräser
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Im Folgenden finden Sie eine Kurzübersicht der möglichen Fertigungsarten des MW Modules. Bitte beachten Sie, dass Ihre
vorhandenen Post Prozessoren ggf. auf das Module anzupassen sind.
MW 4- / 5-Achsen Schruppzyklus
Dieser neue Schruppzyklus generiert einen 5-achsigen Schruppzyklus für Taschen, welche z. B. gewölbt auf einer Welle oder in einer
Fläche liegen. Über die Angaben von Wand-, Boden- und Begrenzungsflächen wird der Zyklus automatisch die passenden
Werkzeugbahnen programmieren und dabei die beim Schruppen mit angestellten Achsen sonst bei solchen mehrachsigen Aufgaben
üblichen „Luftschnitte“ vermeiden:
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MW - Drahtmodell Fräsen (Wireframe)
Auch ohne Flächen oder Solids errechnet dieses Modul eine Fräsbahn entlang von 3D Polylinie im 5-Achsen interpolierendem Modus.
Dabei wird eine 3D Schneidkontur sowie die Richtungsvektoren zur Führung des Werkzeuges benötigt. Das Modul ist problemlos in der
Lage scharfe Innen- oder Außenkanten zu verrechnen.
Liegen die zu fräsenden Konturen in Form von Solidkörpern vor, so bieten sich die AlphaCAM Befehle zur Ableitung von 3D Konturen
hervorragend an, um mit wenigen Mausklicks alle benötigten Konturen und Vektoren zu erzeugen und so in Rekordzeit den
gewünschten NC-Code zu erhalten:
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MW - Oberflächen Fräsen Das Oberflächenfräsen der MW Module stellt Ihnen das 5-achsige Fräsen mit Software gesteuerter Kollisionsvermeidung bereit. Im
unten stehenden Beispiel soll die gewölbte Oberfläche 5-achsig gefertigt werden, ohne dass die beiden seitlichen Flächen vom
Werkzeug berührt werden. Dabei kann die Kollisionsvermeidung für Schneide, Schaft, Verlängerung und Halter des Werkzeuges durch
einfaches Anwählen gesetzt werden. Als Vermeidungsstrategie wurde hier das Wegkippen in Fräsrichtung gewählt, d.h. das Werkzeug
wird nicht nur mit der Schneide die Kollisionsfläche nicht berühren, sondern sich in seiner Bewegung auf die Seitenwange zu
„aufrichten“, damit der Halter nicht mit dem Bauteil kollidiert. Zusätzliche Sicherheitsabstände um das Werkzeug herum lassen sich
dabei bequem berücksichtigen:
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MW - SWARF Machining / Spezielles Wälzfräsen
SWARF ist die Abkürzung für die englischen Begriffe (S)ide (W)all (A)axial (R)eliefe (F)eed.
Das SWARF Machining oder in Deutsch „spezielles Wälzfräsen“ unterstützt Sie zum Beispiel hervorragend bei der Programmierung
von kniffeligen Wälzfräsungen. Das Spezielle an diesem Befehl ist, dass die zu erzeugende Oberfläche in einem Zug durch die
komplette zur Verfügung stehende Schneidlänge des Werkzeuges erzeugt wird. Diese Finish Strategie verschafft Ihnen die folgenden
Vorteile:
- Bessere Finish Qualität (ohne Nachbearbeitung)
- Kürzere Bearbeitungszeit
- Komplette Ausnutzung der möglichen Spindelbereiche
- Konstante Schnittbedingungen