lic. adriana riesgos.corrigiendo1

INSTITUTO TECNOLGICO SUPERIOR DE POZA RICA

INGENIERIA INDUSTRIAL

6B

NOMBRE DEL PROYECTO:

ANLISIS DE LOS RIESGOS LABORALES EN EL TALLER MECNICO DE LA EMPRESA EL

PATITO FELIZ

PRESENTAN

Hernndez Garca Luis Fernando 106P0932

Ramrez Garca Esdeine 126P0692

Snchez Fonseca Hugo 126P0839

Velazquez Villanueva Linda Ilallaly 126P0766

Profesora

MIE. ADRIANA ROCHA RODRGUEZ

POZA RICA DE HGO., VER. JUNIO-2015

NDICE

INTRODUCCIN .................................................................................................... 1

CAPTULO I. GENERALIDADES ............................................................................ 1

1.1 Estado del Arte .............................................................................................. 1

1.2 Planteamiento del Problema .......................................................................... 3

1.2.1 Alcances .................................................................................................. 4

1.2.2 Limitaciones ............................................................................................ 4

1.3 Justificacin ................................................................................................... 5

1.4 Objetivos ........................................................................................................ 6

1.4.1 Objetivo General ..................................................................................... 6

1.4.2 Objetivos Especficos .............................................................................. 6

CAPTULO II. EMPRESA EL PATITO FELIZ S.A de C.V. .................................... 8

2.1 Empresa El Patito Feliz S.A de C.V. ........................................................... 8

2.1.1 Antecedentes de la Empresa .................................................................. 8

2.1.3 Organigrama ........................................................................................... 9

2.1.2 Misin y Visin ...................................................................................... 12

2.2 Seguridad .................................................................................................... 13

2.2.1 Antecedentes de la Seguridad .............................................................. 13

2.2.2 Concepto de Seguridad ......................................................................... 14

2.2.3 Normas de Seguridad ........................................................................... 14

2.2.4 Seguridad en el Trabajo ........................................................................ 15

2.2.5 Tcnicas de Seguridad .......................................................................... 17

2.2.6 Modalidades Bsicas de Actuacin. ...................................................... 18

2.2.7 Tcnicas Analticas. .............................................................................. 21

2.2.8 Tcnicas Operativas .......................................................................... 22

2.3 Accidentes de Trabajo .............................................................................. 23

2.3.1 Origen de los Accidentes de Trabajo .................................................... 23

2.3.2 Concepto de Accidente de Trabajo ....................................................... 24

2.3.3 Teoras Secuencia o de Heinrich .......................................................... 24

2.3.4 Estadstica de Accidentes de Trabajo ................................................... 24

2.3.5 Tasas de Gravedad, Frecuencia e Incidencia ....................................... 25

2.4 Riesgos laborales ........................................................................................ 26

2.4.1 Antecedentes de Riesgo Laboral .......................................................... 26

2.4.2 Concepto de Riesgo Laboral ................................................................. 26

2.4.3 Tipos de Riesgos................................................................................... 26

2.4.4 Riesgos por vibraciones ........................................................................ 32

2.4.5 Riesgos por Temperatura ...................................................................... 33

2.4.6 Riesgos por Iluminacin ........................................................................ 35

2.4.7 Riesgo Biolgicos .................................................................................. 36

2.4.8 Riesgo Mecnico ................................................................................... 37

2.5 Estado de las Superficies de Trabajo .......................................................... 40

2.6 Elementos Dispuestos en el Entorno de Trabajo ......................................... 40

2.7 Orden y Limpieza ......................................................................................... 41

CAPTULO III. METODOLOGA ............................................................................ 42

3.1 Enfoque ....................................................................................................... 42

3.2 Mtodo ......................................................................................................... 42

3.3 Tcnicas ...................................................................................................... 43

3.3.1 Instrumento ........................................................................................... 43

3.3.2 Sujeto de Estudio .................................................................................. 44

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES ..................................................................... 45

REFERENCIAS ..................................................................................................... 48

ANEXOS ............................................................................................................... 50

Ing. Industrial Proyecto Final

Taller de Investigacin I 17-Junio-2015

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INTRODUCCIN

Nuestro proyecto de investigacin se desarrolla en un taller mecnico de la empresa

El Patito Feliz para dar a conocer el tema de Riesgos de trabajo, es por ello que

esta investigacin se enfoca en el anlisis de riesgos laborales en la empresa El

Patito Feliz.

El proyecto est estructurado por apartados, el primer apartado consta de lo que

queremos lograr con la informacin la problemtica del proyecto y el porqu de la

investigacin que es la justificacin as como tambin las limitaciones y alcances

que hicieron o no posible la obtencin de informacin.

Tambin se obtuvo informacin de la empresa como el organigrama, los

antecedentes, el giro y caractersticas que hacen nica a la empresa lo cual se

explica detalladamente en el apartado II.

En cuanto al apartado III es el sustento que hace posible el conocimiento del tema

a abordar es decir, los temas relacionados a lo que se investigar tambin se

observarn los instrumentos que hacen posible la obtencin de resultados como es

el mtodo de investigacin, a quien se le aplicar este instrumento y el tipo de

investigacin se realizar la cual se observar en el apartado III.



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CAPTULO I GENERALIDADES 1

CAPTULO I. GENERALIDADES

1.1 Estado del Arte

Para comprender mejor el tema de investigacin es necesario mencionar que es el

estado del arte el cual de acuerdo con Pardo (2006) seala:

Es un trmino utilizado por la comunidad cientfica para denominar la bsqueda y

recopilacin de la informacin pertinente y correspondiente a la situacin del

conocimiento de determinado tema, apropiado para exponer diferentes puntos de

vistas, el grado del trasfondo y el avance. (Pg. 19).

Desde la antigedad los riesgos han estado presentes en el rea de trabajo, y el

ponerle atencin es de vital importancia ya que muchos trabajadores se encuentran

en una batalla para erradicarlo o por lo menos disminuirlos.

Por tal motivo el objetivo de este apartado es generar un entendimiento acerca de

que son los riesgos laborales y las bases que se tomarn en cuenta para realizar

dicha investigacin en el taller de la Empresa El Patito Feliz.

Los riesgos laborales son:

Los peligros existentes en nuestra tarea laboral o en nuestro propio entorno o lugar

de trabajo, que puede provocar accidentes o cualquier tipo de siniestros que, a su

vez, sean factores que puedan provocar heridas, daos fsicos, psicolgicos

traumatismos, etc. (Ramrez, 2012, pg. 111).

Saber de buena tinta el concepto de riesgos laborales se centrar en este para no

caer en confusiones al momento de realizar la investigacin y por ende en el anlisis

que se llevar a cabo en la empresa El Patito Feliz.

Como primer acercamiento de acuerdo a la tesis de Lombeida & Rodrguez (2011)

mencionan que es importante contar con reglamento en una empresa ya que de

esta manera se reducen los accidentes y riesgos, por tal motivo en el Consejo

Provincial de Chimborazo es necesario, debido a que se ha originado una serie de

accidentes que ponen en riesgo la integridad de los trabajadores, lo que llevar a



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implementar un plan de riesgos laborales en dicho taller, el resultado es la

disminucin considerable de los riesgos que pueden estar presentes en el entorno

laboral, ellos aseguran que los riesgos laborales estn presentes siempre, y estos

a su vez se pueden controlar y/o erradicar al implementar reglamentos o manuales,

para mantener una ambiente seguro y sano, lo que permite a los trabajadores

desenvolverse en un entorno de confianza y comodidad. Como se mencion antes,

necesario establecer diagnsticos de la situacin en la que se encuentran las

empresas o instituciones, para posteriormente elaborar un plan de prevencin.

As mismo Flores & Paquini (2008) mencionan en su tesis que los riesgos laborales

son un factor importante a estudiar, adems de que influyen en los orgenes de las

enfermedades laborales, porque son causas naturales y previsibles en el entorno

laboral, est basada en que el trabajador no conoce a fondo como se debe de usar

el equipo de seguridad, las herramientas, etc., lo que origina riesgos laborales, el

objetivo es proporcionar capacitacin a todo el personal sobre los lineamientos que

deben de cumplir, para reducir los riesgos y con esto los accidentes, tambin

mencionan que para disminuirlos se debe de planificar acciones preventivas y

organizar el rea de tal forma que permita una eficacia en los procesos a

implementar.

Curbelo (2014) en el artculo Procedimiento para el anlisis de la accidentalidad

laboral con nfasis en modelos matemticos menciona que los accidentes y riesgos

laborales ocasionan una cuantiosa fuente de generacin de costos, y para

minimizarlos es necesario crear estrategias, seguir normas, manuales y otras

herramientas para mantener a los empleados seguros y con ello reducir riesgos de

accidentes y enfermedades, a su vez en Cero accidentes es alcanzable afirman

Garca & Vallejo (2014) que los accidentes son ocasionados por todos los riesgos

en los que se incurren al no contar con una buena implementacin de los manuales,

normas, etc., sin mencionar que cada una de ellas estn al alcance de todos a

manera de que se lleven a cabo y mantener a los trabajadores seguros.



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En conclusin con base a las tesis y documentos revisados se sabe que los riesgos

laborales son algo que no se puede evitar, pero si se logran reducir

significativamente al implementar normas y manuales para mantener el rea de

trabajo en las condiciones ptimas para el desarrollo seguro del trabajador, y con

ello tener una buena imagen social, ya que en cada una por tal motivo la

investigacin a realizar se enfocar en las causas y consecuencias que provocan

los riesgos laborales en cualquier rea de trabajo, ya que de acuerdo a lo

investigado Janania (2011) menciona:

Entre el 60-75 % de los accidentes ocurridos en las reas de trabajo son provocados

por la falta de conocimiento y atencin a este, ya que los detectan pero muchas

veces no le ponen la debida atencin de acuerdo al ndice gravedad, o los dejan

pasar debido a que es de riesgo menor o no cuentan con las medidas necesarias

para tratarlos (pg. 32).

1.2 Planteamiento del Problema

En la actualidad se ha observado en televisin radio o incluso peridicos el

repentino crecimiento de los riesgos de trabajo que como se podr notar la mayora

de las veces los accidentes son de gravedad o incluso hasta muertes traen consigo,

y esto debido al mal estado del lugar de operacin en que los empleados realizan

sus actividades.

Por consiguiente al hablar de riesgos de trabajo lo primero que se piensa, son los

accidentes a los que los trabajadores se exponen, pero no es as, los riesgos de

trabajo pueden derivarse del rea en la que se est desarrollando la actividad, es

por ello que el trabajo a realizar se enfoca a este tema. Se debe tomar en cuenta

que los riesgos de trabajo no forman parte de un problema individual si no que deben

considerarse desde un punto de vista grupal.

Tambin se ha escuchado en varias ocasiones de los ndices de riesgos en los

talleres mecnicos y las consecuencias que pueden causarle a los trabajadores

impidindoles el desarrollo adecuado en el rea laboral o de trabajo.



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Estudios del ao 2015 aseguran que los riesgos de trabajo han incrementado un

100% en todas las empresas lo que con lleva a prestar inters particular en este

punto en dicha empresa (La jornada, marzo 2015).

Es por ello que este proyecto tiene la finalidad de observar el taller mecnico de la

empresa El patito Feliz ya que su principal funcin es la reparacin de los

autobuses, es por ello que a diario se enfrentan con operaciones de derrame ya sea

de gasolina o aceite, lo que sin las precauciones pertinentes ocasiona sufrir riesgos

en el rea laboral, tambin es importante destacar que en la empresa se utiliza

herramienta que si no tiene el uso correcto podra provocar accidente a un

trabajador.

De todo lo anterior se pretende conocer y analizar el rea a fondo para poder

determinar cules son las zonas de riesgo que pueden tener en el taller mediante

las siguientes preguntas de investigacin:

Cules son los tipos de riesgo en el taller mecnico de la empresa El Patito Feliz?

Qu factores causan estos riesgos?

Cules son los riesgos de mayor gravedad?

1.2.1 Alcances

Se les otorgar a los empleados un razonamiento sobre los riesgos de trabajo que

se pueden presentar en las horas de labor.

Se determinar la variabilidad de los accidentes que suelen ocurrir en el taller

mecnico.

Se analizarn los riesgos de trabajo.

1.2.2 Limitaciones

En la empresa El Patito Feliz no permiten usar el nombre como tal, debido a

polticas de la empresa por temor a ser utilizado con fines desconocidos o de lucro.



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Se debe de ir a horas en las que no se interrumpa o influya en las actividades a

desarrollar de los trabajadores.

No es posible accesar a informacin a empleados si el gerente general no se

encuentra en el rea o en dado caso no ha autorizado.

Es necesario llevar identificacin para poder tener acceso a las instalaciones.

No se pueden tomar fotos del lugar de trabajo, autobuses, ni empleados.

1.3 Justificacin

Castillo (2004) menciona que la justificacin consiste en fundamentar la importancia del

problema que aborda el proyecto y la necesidad de realizar la investigacin para hallar

la solucin al mismo, es decir, en este se exponen las diferentes razones por las que se

amerita hacer la inversin de tiempo, trabajo y recursos para llevar a cabo el proyecto

de investigacin (pg. 57).

Por lo tanto afirma que se sabe que los riesgos de trabajo es un tema de suma

importancia, ya que los trabajadores forman parte esencial dentro de una empresa

y no slo de ella sino tambin de un hogar, muchas veces hombres y mujeres son

el sustento de una casa, y al sufrir un accidente ocasiona que el trabajador quede

incapacitado o pierda la vida, es debido a esto que el tema a abordar es el de riesgos

de trabajo en un taller mecnico.

Se pretende por medio de este proyecto, dar a la empresa conocimiento sobre los

riesgos de trabajo sus causas y las consecuencias, as como la manera de

prevenirlos, clasificarlos y con el anlisis descubrir cules son los factores o

circunstancias por las que se originan. Es importante que los trabajadores conozcan

este tipo de informacin ya que podrn estar ms prevenidos y a su vez conocer

cundo se tratar de un lugar de riesgo y posteriormente prevenir posibles

accidentes, lo que le favorecer a la empresa ya que sabr como atacarlos en estos

casos, y evitar realizar gastos innecesarios que se pueden prevenir capacitando

y fortaleciendo el conocimiento de sus trabajadores.



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Este proyecto servir como base para futuras investigaciones ya que el tema

aunque es muy conocido no siempre se lleva acabo o se implementa en talleres

mecnicos probablemente por su tamao, como futuros ingenieros industriales nos

permite tener el anlisis de sucesos ocurridos, la intervencin a situaciones que

pueden acarrear incidentes de trabajo y enfermedades profesionales sin olvidar que

se pueden aplicar habilidades y aptitudes como la comunicacin el trabajo en

equipo, la comprensin de problemas, etc.; se podrn desarrollar conocimientos

obtenidos con anterioridad, como por ejemplo la solucin y anlisis de problemas

estudiados en clase y por ltimo y no menos importante se lograr ofrecer a los

trabajadores un conocimiento sobre el tema, desarrollando un lugar de trabajo

positivo, para que los trabajadores puedan desempearse ms contentos y seguros

lo que es de gran satisfaccin tanto para ellos como para sus familias.

1.4 Objetivos

Se dice que objetivo con base a Ortiz (2008) son las metas que se propone el

investigador en la solucin de un problema planteado, para dar una mejor visin de

lo que est sucediendo en el entorno.

Por lo tanto lo tanto el objetivo general y especficos son de la siguiente manera:

1.4.1 Objetivo General

Analizar los diferentes tipos de riesgos que existen en el taller mecnico de la

empresa El Patito Feliz para poder recordar cules son los factores que intervienen

en el surgimiento de estos, y poder identificar cual puede llegar a ser el ms

peligroso para los trabajadores.

1.4.2 Objetivos Especficos

Predecir los tipos de riesgos que existen en el taller mecnico de la empresa el

patito feliz.

Predecir los factores que causen riesgos laborales.



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Determinar mediante el grado de incidencia, que riesgo en el rea laboral es el ms

peligroso.



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CAPTULO II MARCO TERICO 8

CAPTULO II. EMPRESA EL PATITO FELIZ S.A de C.V.

2.1 Empresa El Patito Feliz S.A de C.V.

El gerente general de la empresa El Patito Feliz, S.A. de C.V. nos mencion que

es una empresa privada dentro de la industria de empresas de organizacin de

transporte de carga en Poza Rica, Veracruz. La organizacin es ubicada en

Atenogenes Jimnez S/N, colonia Arroyo del Maz.

2.1.1 Antecedentes de la Empresa

As mismo el Gerente General mencion que la empresa se origina en 1990 y se

constituye en 1992, surge de la inquietud y liderazgo del decano de la zona norte

del estado de Veracruz, Austerberto Alarcn Aguilar, junto con un grupo de

empresarios empieza a armar la empresa, posteriormente la lideran y finalmente

se consolida en 1992, de este ao en adelante ha ido creciendo paulatinamente,

hasta colocarse en una empresa lder en la zona norte del estado de Veracruz.

El Patito Feliz, S.A. de C.V. es una empresa dentro de la industria de empresas

de transporte por autobs interurbano y rural en Poza Rica, Veracruz. La

organizacin es ubicada en Av. Jurez No 703. Esta empresa privada se fund en

el ao 1992 (hace 22 aos). Auto Transportes El Patito Feliz, S.A. de C.V. ha

estado operando 15 aos ms que lo normal para una empresa en Mxico, y 10

aos menos que lo tpico para empresas de transporte por autobs interurbano y

rural.

La empresa tiene 150 empleados (modelado). Una empresa en Veracruz tiene, en

promedio, entre 3 y 13 empleados, es decir que Auto Transportes El Patito Feliz,

S.A. de C.V. tiene un poco ms empleados que el promedio.

Cuenta con 90 trabajadores, de los cuales, 60 son choferes, 12 personas de

administracin, el resto mecnicos y apoyo de mantenimiento, no obstante el

Gerente General nos coment que estn planeando prestar ms servicios a los

usuarios, para que estn ms contentos y satisfechos con esta lnea de autobuses



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2.1.3 Organigrama

El autor Hernndez (2007) menciona que Un organigrama es la estructura de una

empresa, la forma en que los rganos y cargos estn distribuidos en los distintos

niveles y departamentos de la empresa (p.57).

De acuerdo con lo antes mencionado el jefe de recursos humanos de la empresa

nos mostr el organigrama donde estn establecidos en, orden jerrquico, los

distintos departamentos.


Taller De Investigacin I 17-Junio-2015

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Fig. 1 Organigrama de la empresa "El Patito Feliz"

Director General

Operaciones Administracin

Taller de reparacin y

mantenimiento

Despachadores Recaudadores y

sistema elctrico Elctricos

Mecnicos

Conductores

Finanzas Recursos humanos



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La manera en que se jerarquiza la empresa, ayudar a la mejor compresin de cmo

est organizada la empresa, nos enfocaremos al rea de taller de reparacin y

mantenimiento.

2.1.3.1 Descripcin de Puestos

El Jefe de recursos humanos tambin mencion la descripcin de puestos y es la

siguiente:

Direccin General: Se encarga de tomar decisiones con respecto a la empresa y

con el objetivo de alcanzar determinados fines para alcanzar el xito o lograr las

metas que se plantean.

Operaciones: Tiene la funcin y la responsabilidad de Disear, Dirigir, Gestionar,

Controlar y Mejorar el llamado Subsistema de operaciones y en definitiva, de dirigir

y controlar los procesos de produccin del servicio que la empresa ofrece a sus

pasajeros.

Finanzas: Se encarga del ptimo control, manejo de recursos econmicos y

financieros de la empresa, esto incluye la obtencin de recursos financieros tanto

internos como externos, necesarios para alcanzar los objetivos y metas de la

empresa.

Recursos humanos: Se encargada de la direccin eficiente y efectiva del recurso

humano de la empresa. Dentro de las principales funciones de esta rea, se pueden

mencionar: Reclutamiento y seleccin de personal capaz, responsable y adecuado

a los puestos de la empresa, la motivacin, capacitacin y evaluacin del personal;

el establecimiento de un medio ambiente agradable para el desarrollo de las

actividades.

2.1.4 Polticas de la Empresa

De acuerdo con la informacin del Gerente General cuentan con las siguientes

polticas.

2.1.4.1 Poltica de Calidad



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El firme propsito de lograr la satisfaccin de sus clientes, proporcionndoles

servicios especializados de transporte, con tal intencin mantendr un proceso

sistemtico de mejora continua y desarrollo sano del negocio.

2.1.4.2 Poltica de Alcohol

En transportes El Patito Feliz S.A de C.V est estrictamente prohibido poseer,

distribuir, vender, consumir, o estar bajo los efectos del alcohol y/o cualquier droga.

Para llevar a efecto esta poltica y con el firme propsito de procurar la salud e

integridad fsica de su personal y la de terceras personas, la empresa podr llevar

a cabo los exmenes "antidoping", las medidas correctivas y preventivas que

considere necesarias en lnea con el cumplimiento de la legislacin y normatividad

mexicana correspondiente.

2.1.2 Misin y Visin

La misin de acuerdo con castillo (2004) es La razn de existir de la empresa, el

por qu y para qu debe ejercer la empresa su actividad (pg. 53)

De la misma manera define la visin de una empresa como La imagen del futuro

deseado, que la empresa busca y quiere crear con sus esfuerzos y acciones (pg.

55)

Conociendo las definiciones de estas se puede proseguir a mencionar la misin y

visin con la que cuentan en la empresa El Patito Feliz.

2.1.2.1 Misin

Desarrollar y prestar servicio de transporte de excelente calidad a personas,

satisfaciendo oportunamente las necesidades y expectativas del cliente en

seguridad y confiabilidad; enmarcada en los principios y valores que nos rigen, a fin

de lograr el fortalecimiento y liderazgo empresarial, la integracin y coordinacin

con todas sus filiales, el compromiso, pertenencia y bienestar de los miembros que

integran la organizacin.



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2.1.2.2 Visin

Llegar a ser una de las mejores empresas de autotransporte pblico y brindar una

buena atencin al cliente para cubrir todas las necesidades y expectativas que el

cliente espera.

2.2 Seguridad

El aumento de conciencia, as como de los diversos acuerdos, tratados convenios de

colaboracin internacional que Mxico ha asignado con un gran nmero de pases de la

comunidad internacional se, hayan convertido en elementos que impactan o influyen de

manera directa en el terreno de la legislacin nacional, considerando que de manera

general todos estos acuerdos contemplan en forma precisa los aspectos de la gestin

de seguridad y los anlisis de riesgos, como uno de los puntos principales de dichos

compromisos (Creus & Mangosio, 2011)

2.2.1 Antecedentes de la Seguridad

De acuerdo con Ramrez (2012) la revolucin industrial marca el inicio de la

seguridad como consecuencias de la aparicin de la fuerza del vapor y la

mecanizacin de la industria, lo que produjo el incremento de accidentes y

enfermedades laborales, de la misma manera comenta que el nacimiento de la

fuerza y de la seguridad no fue simultnea, debido a las psimas condiciones de

trabajo y de vida detestables, esto produjo hasta 1871 que el 50% de los

trabajadores falleciera antes de los 20 aos.

Por otro lado Grimaldi & Simonds (2009)menciona la seguridad desde sus inicios

ha estado en transicin, ms recientemente pas de lo que una vez fue poco ms

que un enfoque sencillo a la eliminacin de agentes de lesin a lo que ahora es muy

a menudo un enfoque complejo al control confiable de los daos, es debido a esto

que la transicin actual ocurre en la conciencia cada vez mayor y la posibilidad de

satisfacer las necesidades de poner en prctica el control deseado sobre los

riesgos, a su vez la experiencia nos recuerda que los casos de lesiones se repiten

a pesar del conocimiento de sus causas o la disponibilidad de controles



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recomendados. Las dificultades en la implantacin han sido el problema crtico de

los programas de control de riesgos.

Al reducirse los riesgos laborales, los trabajadores prestarn un mejor servicio al

pblico.

2.2.2 Concepto de Seguridad

Creus & Mangosio (2011)define qu la seguridad industrial es el conjunto de

tcnicas que tienen por objeto la prevencin de los accidentes (p.29).

2.2.3 Normas de Seguridad

El autor Rodellar (2015) menciona que la Norma de seguridad es un concepto de

obligado cumplimiento que se establece, se divulga y se impone para determinar el

comportamiento que se debe seguir o al que se deben ajustar las operaciones y la

forma de actuacin del trabajador, para evitar o minimizar los peligros de

accidentes(p.62)

Numero Nombre de la norma

NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales e instalaciones

NOM-002-STPS-2010 Prevencin y proteccin contra incendios

NOM-004-STPS-1999 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria

NOM-005-STPS-1998 Manejo, transporte y almacenamiento de sustancias

peligrosas

NOM-006-STPS-2014 Manejo y almacenamiento de materiales.

NOM-009-STPS-2011 Trabajos en altura

NOM-020-STPS-2011 Recipientes sujetos a presin y calderas

NOM-022.STPS-2008 Electricidad esttica

NOM-027-STPS-2008 Soldadura y corte



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NOM-029-STPS-2011 Mantenimiento de instalaciones elctricas

Tabla 1 Normas de Seguridad

2.2.4 Seguridad en el Trabajo

Grimaldi & Simonds (2009) afirma que es el conjunto de acciones que permiten

localizar y evaluar los riesgos, y establecer las medidas para prevenir los accidentes

de trabajo, la seguridad en el trabajo es la responsabilidad compartida tanto de las

autoridades como de empleadores y trabajadores, para mantener a cada una de

sus reas en las mejores condiciones para desarrollar sus actividades, es por eso

que en la mayora de las empresas le ponen cierto nfasis, debido a que

implementan estrategias, o aplican un anlisis exhaustivo para determinar si la

estn teniendo de la manera adecuada.

De igual manera menciona que cuando se presenta un accidente en la empresa

intervienen varios factores como causas directas o inmediatas de los mismos.

Tambin comenta que estos pueden clasificarse en dos grupos:

1. Condiciones inseguras: se refieren al grado de inseguridad que pueden tener

los talleres, la maquinaria los equipos, las herramientas y los puntos de

operacin.

2. Actos inseguros: es la causa humana que actualiza la situacin de riesgos

para que se produzca el accidente. Esta accin lleva aparejado el

incumplimiento de un mtodo o norma de seguridad, explcita o implcita, que

provoca dicho accidente.

Retomando el autor anterior dice que las condiciones inseguras ms frecuentes,

son:

Estructuras o instalaciones de los edificios y talleres deteriorados

impropiamente diseadas, construidas o instaladas.

Falta de medidas de prevencin y proteccin contra incendios.



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Instalaciones en la maquinaria o equipo impropiamente diseadas,

construidas, armadas o en mal estado de mantenimiento.

Proteccin inadecuada, deficiente o inexistente en la maquinaria, en el

equipo o en las instalaciones.

Herramientas manuales, elctricas, neumticas y porttiles, defectuosas

o inadecuadas.

Equipo de proteccin personal defectuoso, inadecuada o faltante.

Falta de orden y limpieza

Avisos o seales de seguridad e higiene

Falta de orden y limpieza

Avisos o seales de seguridad e higiene insuficientes, faltantes o

inadecuadas

As mismo comenta que los actos inseguros ms frecuentes que los trabajadores

realizan en el desempeo de sus labores, son:

Llevar a cabo operaciones sin previo adiestramiento

Operar equipos sin autorizacin

Ejecutar el trabajo a velocidad no indicada

Bloquear o quitar dispositivos de seguridad

Limpiar, engrasar o reparar maquinaria cuando se encuentre en

movimiento.

Principales costos de los accidentes y enfermedades de trabajo.

1. Asistencia mdica

2. Rehabilitacin

3. Hospitalizacin

4. Medicamentos y materiales de curacin

Costos indirectos

1. Perdida de productos, materia prima y energa

2. horas hombre no utilizadas



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3. Capacitacin y adiestramiento

Costos sociales

1. Ruptura familiar

2. Desempleo y subempleo

2.2.5 Tcnicas de Seguridad

2.2.5.1 Concepto y Definicin.

Martnez (2014) afirma que, la seguridad del trabajo se ocupa de analizar los riesgos

de accidentes, mostrando sus causas principales para de esta forma estudiar la

manera ms adecuada para su reduccin o eliminacin.

Tambin menciona que para conseguir el objetivo concreto de la seguridad la

mayora de los encargados de seguridad suelen: detectar y corregir los diferentes

factores que intervienen en los riesgos de accidentes de trabajo y controlar sus

efectos, la seguridad se basa de unos mtodos, sistemas o formas de actuacin

definidas, denominadas tcnicas de seguridad.

Continuando con el mismo autor comenta que en la lucha contra los accidentes de

trabajo se puede actuar de diferentes formas, dando lugar a distintas tcnicas,

dependiendo de la etapa o fase del accidente en que se actu:

Anlisis del riesgo (identificacin del peligro y estimacin del riesgo).

Valoracin del riesgo.

Control del riesgo.

As mismo nombra que las tcnicas de seguridad incluyen el conjunto de tcnicas

analticas, de prevencin y de proteccin, cuya finalidad se puede resumir en:

suprimir el peligro, reducir el riesgo y proteger al operario o la mquina para evitar

el accidente o las consecuencias del mismo (control de riesgo).

2.2.5.2 Clasificacin.

Como complemento y desarrollo de la clasificacin expuesta, se sealan ahora las

diferentes tcnicas de seguridad atendiendo a los siguientes criterios:



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a) Por su alcance: Tcnicas generales y Tcnicas especficas.

Tcnicas generales: tambin denominadas inespecficas o polivalentes.

Son de aplicacin universal, es decir, son vlidas para ser aplicadas ante

cualquier tipo de riesgo.

Tcnicas especficas: tambin denominadas sectoriales o concretas. Son

de aplicacin especfica y limitadas a riesgos concretos (incendios,

explotaciones, cadas de altura, etc.).

b) Por su forma de actuacin: Tcnicas preventivas y Tcnicas de proteccin.

Tcnicas de prevencin: su objetivo es evitar el accidente.

Tcnicas de proteccin: su objetivo es evitar la lesin.

c) Por su lugar de aplicacin: Tcnicas de concepcin y Tcnicas de correccin.

Tcnicas de concepcin: de aplicacin en la fase de proyecto, diseo de

equipos y mtodos de trabajo.

Tcnicas de correccin: de aplicacin en condiciones peligrosas de

trabajo.

d) Por su objetivo: Tcnicas de anlisis y Tcnicas operativas.

Tcnicas analticas: su objetivo se centra en el anlisis y valoracin de los

riesgos.

Tcnicas operativas: evitan los accidentes mediante la aplicacin de

tcnicas preventivas o de proteccin, eliminando las causas de los

mismos o reduciendo sus efectos.

e) Por sus causas: Tcnicas que actan sobre la Condicin insegura, que acta

sobre el Acto inseguro.

2.2.6 Modalidades Bsicas de Actuacin.

Como se ha sealado anteriormente, las tcnicas de seguridad pueden actuar en

las diferentes etapas de la gnesis del accidente, basando su actuacin en las tres



6 B


fases ya apuntadas: identificacin del peligro, estimacin, valoracin y control del

riesgo.

2.2.6.1 Identificacin de Peligros y Estimacin de Riesgos.

Mancera & Mancera (2014) comenta que un proceso lgico de actuacin en la lucha

contra los accidentes de trabajo se debe comenzar por el anlisis de los riesgos

(identificando peligros y estimando los riesgos que pueden dar lugar a los daos)

para continuar con la valoracin de los mismos. Este primer proceso de deteccin

e investigacin de las causas que pueden permitir su actuacin en accidentes

constituyen el objetivo de las tcnicas de anlisis, que son tcnicas que

proporcionan seguridad puesto que no corrigen riesgos, pero sin ellas no sera

posible el conocimiento de los mismos y su control posterior.

De igual manera dice que el anlisis de riesgos se basa en el estudio de accidentes

ocurridos, existe la notificacin, el registro y la investigacin, como tcnicas de

seguridad analticas posteriores al accidente, mientras que si por el contrario, el

anlisis de riesgos se basa en el descubrimiento de stos antes de que ocurran los

accidentes, est la inspeccin de seguridad, donde cabra incluir la evaluacin de

riesgos, el anlisis de trabajo y el anlisis estadstico, como tcnicas de seguridad

que actan antes de que el accidente tenga lugar. De todas las tcnicas analticas

enumeradas, las inspecciones de seguridad y la investigacin de accidentes, por

ser las ms importantes, son las que todo tcnico de prevencin debe conocer y

saber aplicar correctamente.

2.2.6.2 Control de Riesgos.

Mancera & Mancera (2014) mencionan que es importante identificar los peligros

para evaluar los riesgos y pasar a la siguiente fase, el control de los mismos, su

actuacin tiene lugar mediante las tcnicas operativas, que pretenden suprimir las

causas para eliminar o reducir los riesgos de accidente y/o las consecuencias

derivadas de ellos. Estas tcnicas son las que proporcionan verdadera seguridad,



6 B


pero su correcta aplicacin depende de los datos suministrados por las tcnicas

analticas.

Es por ello que afirma que segn el tipo de causas que se tratarn de eliminar, se

aplicarn las tcnicas operativas que actan sobre la condicin insegura o las que

actan sobre el acto inseguro.

As mismo comenta que en primer lugar se debe centrar la actuacin sobre la

condicin insegura, comenzando por las denominadas tcnicas de concepcin

(diseo y proyecto de instalaciones y equipos, estudio y mejora de mtodos y

normalizacin), ya que con ellas se podr eliminar o reducir el valor del riesgo,

dependiendo de las posibilidades tecnolgicas, econmicas e incluso legales.

Procediendo sobre las denominadas tcnicas de correccin, entre las que se

encuentran los sistemas de seguridad, las sealizacin, el mantenimiento

preventivo y la normalizacin.

Como medidas complementarias al anterior cabe citarlas que actan sobre el Acto

inseguro: la seleccin de personal y las denominadas de cambio del

comportamiento (formacin, adiestramiento, incentivos, disciplina, etc.). Slo

cuando no han podido eliminar o reducir los riesgos en las fases anteriores, es

necesario actuar con las denominadas Tcnicas de Proteccin a fin de evitar o

reducir las consecuencias de los accidentes.

En primer lugar, deber comenzarse aplicando las que se denominan tcnicas

operativas de correccin: defensas y resguardos de proteccin individual, aunque

tambin podra considerarse incluida parcialmente en esta etapa las tcnicas de

diseo y proyecto, las de mejora de mtodos y las normas de seguridad.

De todas las que se han enumerado, las tcnicas operativas de concepcin son las

que mayores beneficios aportan a la seguridad, por ser ms fciles de aplicar y por

su indudable menor costo. Por ello, la tendencia actual conduce hacia una seguridad

de concepcin, integrada en el proyecto, donde el tratamiento de los riesgos de



6 B


accidentes y su eliminacin sean tenido en cuenta en la fase ms temprana de

realizacin del proceso o instalacin, es decir, en la fase de proyecto y diseo.

2.2.7 Tcnicas Analticas.

Segn Rodellar (2015)

Las tcnicas analticas, son las que nos permiten conocer el grado de seguridad

potencial o existente, en base a los peligros identificados, pueden ser aplicadas

despus de que se tengan lugar de accidentes (p.14).

2.2.7.1 Tcnicas Analticas Anteriores al Accidente.

Estas son algunas de las tcnicas que menciona el mismo autor:

Inspeccin de seguridad: esta tcnica tiene como objetivo bsico de actuacin el

anlisis de los riesgos y la valoracin de los mismos para su posterior correccin

antes de su actualizacin en accidentes.

Anlisis de trabajo: consiste en identificar potenciales situaciones de riesgo

asociadas a cada etapa del proceso del trabajo.

Anlisis estadsticos: su objeto es la codificacin, tabulacin y tratamiento de los

datos obtenidos en los estudios de riesgos para obtener un conocimiento cientfico

aproximado a las posibles causas de accidentes.

2.2.7.2 Tcnicas Analticas Posteriores al Accidente.

Asimismo menciona las tcnicas analticas posteriores a ocurrir el accidente que

son las siguientes:

Notificacin y registro de accidentes: consiste en el establecimiento de mtodos de

notificacin y registro de los accidentes ocurridos para su posterior tratamiento

estadstico, a nivel de empresa, autonmico o nacional.

Investigacin de Accidentes: esta tcnica tiene como objetivo la deteccin de las

causas que motivan los accidentes notificados a fin de utilizar la experiencia

obtenida en la prevencin de futuros accidentes.



6 B


2.2.8 Tcnicas Operativas

2.2.8.1 Tcnicas Operativas que Actan Sobre la Condicin Insegura.

Rodellar (2015) menciona que el Diseo y proyecto de instalaciones y equipos:

son tcnicas operativas de concepcin basada en la inclusin de la seguridad

en el proyecto o planificacin inicial de las instalaciones o equipo, buscando la

adaptacin del trabajo al hombre y la supresin o disminucin del riesgo.

Estudio y mejora de mtodos: son tcnicas operativas de concepcin basada en el

estudio, planificacin y programacin iniciales de los mtodos de trabajo, buscando

la adaptacin de las condiciones de trabajo al hombre y la supresin o disminucin

del riesgo.

Normalizacin: tiene como finalidad el establecer mtodos de actuacin ante

diferentes situaciones de riesgo, evitando la adopcin de soluciones improvisadas.

Sistemas de seguridad: son tcnicas que actan sobre los riesgos, anulndolos o

reducindolos, sin interferir en el proceso (alimentacin automtica, interruptores,

diferenciales, etc.).

Sealizacin: consiste en descubrir situaciones de riesgos que resultan peligrosas

por el simple hecho de resultar desconocidas.

Mantenimiento preventivo: esta tcnica, de gran importancia para la produccin,

consiste en evitar las averas, ya que si se consigue su eliminacin, se suprimen los

riesgos de accidentes.

Defensas y resguardos: consiste en obstculos o barreras que impiden el acceso

del hombre a la zona de riesgo.

Protecciones individuales: esta tcnica debe ser utilizada en ltimo lugar o como

complemento a tcnicas anteriores cuando el riesgo no pueda ser eliminado, a fin

de evitar lesiones o daos personales.



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2.2.8.2 Tcnicas Operativas que Actan Sobre el Acto Inseguro

Mancera & Mancera (2014) Seleccin de personal: es la tcnica operativa mdico-

psicolgica que mediante el empleo de anlisis psicotcnicos, permite acomodar al

hombre al puesto de trabajo ms acorde a sus caractersticas personales.

Formacin: es la tcnica operativa que acta sobre el sujeto de la prevencin a fin

de mejorar su comportamiento para hacerlo ms seguro, debiendo actuar tanto

sobre su comportamiento como el conocimiento del trabajo que realiza, los riesgos

que implica y las formas de evitarlo.

Este mismo autor afirma lo siguiente:

Adiestramiento: es la tcnica operativa que acta sobre el individuo a fin de

ensearle las habilidades, destrezas, conocimientos y conductas necesarias para

cumplir con las responsabilidades del trabajo que se le asignan. Es una tcnica de

formacin especfica y concreta.

Propaganda: es la tcnica cuyo objetivo es conseguir un cambio de actitudes en los

individuos por medio de la informacin hbilmente suministrada.

Accin de grupo: es la tcnica que al igual que la propaganda, pretende conseguir

un cambio de actitudes en el individuo por medio de la presin que el grupo ejerce

sobre sus miembros. Acta sobre las tcnicas psicolgicas de dinmica de grupo.

Incentivos y disciplina: son dos tcnicas utilizadas para influir en las actividades de

aprendizaje o para aumentar la motivacin, obligando al individuo a conducirse en

la forma deseada.

2.3 Accidentes de Trabajo

2.3.1 Origen de los Accidentes de Trabajo

Como menciona Ramrez (2014), en 1930 Heinrich defina al accidente como un

evento no planeado ni controlado en el cual la accin o reaccin de un objeto,

sustancia, persona o radiacin resulta en lesin o probabilidad de lesin (pg. 52)



6 B


Tambin menciona que la Lesin es el dao o alteracin morbosa o funcional de

los tejidos del organismo, esta definicin pone nfasis en la prevencin de lesiones,

sin embargo actualmente el concepto se va desplazando hacia el lado organizativo.

Por otro lado Blake en 1950 defina accidente como una secuencia no planeada ni

buscaba que interfiere o interrumpe la actividad laboral, es decir todo aquello que

no permite el desarrollo adecuado en un rea de trabajo.

2.3.2 Concepto de Accidente de Trabajo

Es un hecho que no ha sido planteado, que no se desea y que tiene como

resultado un herido, dao a la maquinaria o interrupcin de la produccin;

tambin es accidente cuando se presenta la probabilidad de estos hechos, aun

cuando no lleguen a suceder (Janania, 2011, p.23).

2.3.3 Teoras Secuencia o de Heinrich

Creus (2011) menciona que un accidente se origina por una secuencia de hechos,

que no son previstos con anterioridad o no se le brind la debida atencin en caso

de haber sido ya detectado un riesgo. Esto se visualiza mejor imaginando las causas

como fichas de domin, colocadas muy prximas unas de otras; al caer una de ellas

origina la cada de las dems.

Es por esto que postulaba una serie de factores:

A= herencia y medio social

B= acto inseguro

C= falta humana

D= Accidentes

E= Lesin

2.3.4 Estadstica de Accidentes de Trabajo

Tambin menciona La importancia de los datos estadsticos sobre los accidentes

es evidente. Constituyen el registro de la experiencia pasada y son la gua de



6 B


acciones futuras y reflejan, adems, el resultado y la efectividad de los programas

de seguridad desarrollados. Los datos de casos aislados y obtenidos de una

muestra pequea constituyen una base pobre para la evacuacin.

A su vez comenta que las estadsticas masivas, en cambio, son una herramienta

til, porque representan la experiencia colectiva de muchos individuos. Son

indispensables para el mejor manejo adecuado de las empresas y deben consistir

en una clasificacin adecuada y ordenada, una presentacin comprensible y un

anlisis inteligente de los hechos, de modo que permitan que permitan extraer

informaciones tiles sobre un problema en especfico.

Por ltimo comenta que las consecuencias de una lesin, segn las normas ANSI,

pueden ser muerte capacidad permanente total, permanente parcial o temporal

total. Algunas legislaciones han aadido la gran capacidad, que es aquella en la que

el accidentado no puede valerse por s mismo (p.33).

2.3.5 Tasas de Gravedad, Frecuencia e Incidencia

De acuerdo con Creus (2011) el objeto de medir el grado de seguridad en el

funcionamiento de una industrial, se usan tasas que ayuden a evaluar la magnitud

del problema.

Tasa de frecuencia= Nro. De accidentes durante el ao x 100000

Total de horas-hombre trabajadas en el ao

Tasa de incidencia= Nro. De accidentes durante el ao x 100000

Promedio de trabajadores durante el ao

Tasa de gravedad= Total de das de trabajo perdidas en el ao x100

Nro. De horas-hombre trabajadas durante el ao



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2.4 Riesgos laborales

2.4.1 Antecedentes de Riesgo Laboral

Desde la edad media, en la que surgen las primeras acciones positivas de

corporaciones positivistas de corporaciones, hasta la segunda mitad del siglo XIX

puede decirse que son los sentimientos humanitarios, casi siempre como

resultado de graves accidentes sucedidos, el argumento permanente para poner

mayor o menor nfasis en las medidas profesionales (Rodellar,2006, p. 7).

2.4.2 Concepto de Riesgo Laboral

As mismo Mancera & Mancera (2014) menciona que se debe de identificar al riesgo

como la posibilidad de perder, pero tambin se debe de diferenciar del riesgo

especulativo, que a su vez puede dar un resultado de efecto favorable o uno

desfavorable y el riesgo puro, que solo puede dar resultado a algo adverso o no.

Tambin menciona los riesgos estn ntimamente ligados al peligro o la condicin

que puede producir efectos adversos la mayora de las veces desfavorable (p.9).

2.4.3 Tipos de Riesgos

Se pueden dividir como menciona Rodellar (2002) en:

Accidentes de trabajo, deportivos, domsticos, de circulacin.

Enfermedades profesionales y enfermedades comunes.

Incendios y explosiones.

Robos, hurtos, atentados, sabotajes, etc.

2.4.3.1 Riesgo Locativo

Mancera & Mancera (2014) menciona que los riesgos locativos hacen referencia a

todos aquellos riesgos inherentes a las instalaciones fsicas del sitio de labor,

como lo son los espacios de trabajo y las estructuras propias de la edificacin: pisos

techos, ventanas, barandas, ventilacin, entre otras.

Estos riesgos son una constante durante toda la jornada laboral, por lo tanto,

constituyen una de las causas ms frecuentes de accidentes y, de sus



6 B


caractersticas (sean positivas o negativas), depender, en alto grado, la seguridad,

el bienestar y la productividad de los empleados.

As mismo dice que aunque se trata de riesgos presentes en el conjunto total de

las instalaciones fsicas de la empresa, su control no demanda inversiones

cuantiosas para la compaa, pero los accidentes de trabajo que se puede evitar

implementando los controles adecuados, sumado a la productividad alcanzada por

los empleados que laboran en un ambiente agradable y seguro, reportan grandes

beneficios para las empresas que deciden adoptar un plan de seguridad para

riesgos locativos (p.44).

Peligros locativos

El mismo dice que las personas a cargo de la seguridad ocupacional debern

identificar los principales peligros que revisten las instalaciones locativas.

1.- Vas de evacuacin deficientes y/o ausencia de salidas de emergencias o salidas

inadecuadas, como por ejemplo, puertas de evacuacin que no abran en direccin

a la salida lo que puede causar represamiento en persona en caso de emergencia

2.- Distribucin de espacios y planificacin; la existencia de espacios de trabajo

inadecuados ocasiona incomodidad entre los empleados

3.- Espacios insuficientes en cuanto al rea libre o volumen de aire con trabajador

pisos resbalosos con salientes, resaltes o huecos generadores de cadas al mismo

nivel ocasionado por derrame de aceite, gasolina o incluso disel.

4.- Fuente de ventilacin natural insuficiente, lo que ocasiona un aumento de

temperatura produciendo bochorno y malestar por mala calidad de aire

5.- Abundancia de materiales que puedan provocar incendios

Mancera & Mancera (2014) menciona que cada uno de estos factores de riesgo

puede provocar grandes alteraciones a la seguridad y comodidad del personal

tambin valorar la magnitud que cada uno de ellos conlleva, en una empresa



6 B


determinada, emplear cualquiera de los modelos que existen para establecer el

grado de peligrosidad.

2.4.3.2 Riegos por Ruido

Los sonidos o el ruido de acuerdo con Mancera (2014) como ondas mecnicas que

son, obedecen a todas las leyes de la mecnica ondulatoria y se caracterizan,

bsicamente, por la frecuencia y la intensidad, adicionalmente por el timbre que este

produce, en determinada longitud de tiempo.

De igual manera dice que la frecuencia, tambin llamada tono, se refiere al nmero

de ciclos por segundo o hercios y se divide en frecuencias de octava (Do, re, mi, fa,

sol, la, si, do); entre el primer Do y el ultimo do est comprendida una octava

completa y la frecuencia de do es el doble que la del Do inicial. Cada una de las

notas tiene una frecuencia de vibracin, por ejemplo, la tecla LA de la octava central

de un piano vibra a 440 ciclos por segundo, es decir a 440 Hertz, la tecla LA de la

octava siguiente (a la derecha) vibra a 880 HZ y la de la octava anterior (a la

izquierda) a 220 HZ.

Tambin afirma que las caractersticas del ruido son: intensidad, tono y timbre. La

intensidad se relaciona con el volumen al que se est generando un sonido, el tono,

como ya se mencion, se relaciona con la frecuencia a la que est emitiendo el

sonido y el timbre con la frecuencia a la que se est emitiendo el sonido y el timbre

con la fuente que lo emite; por el timbre podemos diferenciar un sonido y decir que

ste es emitido por un piano o por un violn, aun si tienen la misma frecuencia e

intensidad.

Otra afirmacin que dice es que el odo humano percibe sonidos comprendidos

entre 20 Hertz y 20 kiloHerdz. Las frecuencias centrales de cada una de las diez

bandas de octava que una persona oye, son las siguientes: 31.5, 63, 125, 250, 500,

1000, 2000, 4000, 8000 y 16000.

Por lo que Mancera & Mancera (2015) dice que la velocidad del sonido en el medio

en que se propaga no depende de la intensidad, ni de la frecuencia sino de las



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caractersticas del medio: en el aire es de 340 m/s, en el agua es de 1500 m/s, en

el acero de 5000 m/s y en el vaco no se trasmite el sonido. Cuando un vehculo se

desplaza a una velocidad superior a la del sonido (>1 Mach) el sonido que genera

el vehculo queda atrs y el pasajero no percibe el sonido generado por el motor

trasero del vehculo

Clasificacin del ruido

De acuerdo con Mancera & Mancera (2014) por su distribucin temporal se

encuentran varias clasificaciones sin que difieran substancialmente, las cuales se

pueden resumir en los siguientes tipos:

Continuo estable o estacionario: es aquel que presenta variaciones menores o

iguales a 5 dBA (decibeles A) durante el registro de las mediciones. Por ejemplo, el

ruido de un motor que funciona sin variaciones.

Continuo fluctuante: cuando tiene variaciones mayores a 5 dBA (decibeles A)

durante periodos cortos de tiempo, este ruido vara continuamente sin apreciarse

estabilidad.

Intermitente: Cuando hay variaciones significativas de presin sonora, en periodos

no mayores de 15 minutos y con variaciones superiores a 5 dBA (decibeles A), el

nivel superior se mantiene por cerca de un segundo y puede ser: intermitente fijo, o

intermitente variable.

De impacto o impulso: es de corta duracin. El tiempo en que el nivel de ruido

alcanza su mximo nivel es inferior a 35 milisegundos, mientras que la duracin total

del sonido es de 0,5 segundos. Para que el ruido se considere de impacto, adems

de lo anterior, entre un impacto y otro debe existir un lapso de tiempo mayor o igual

que un segundo.

Cuando los intervalos son menores de un segundo, el ruido se considera continuo.

Se pueden dar combinaciones de todos los ruidos anteriores.

Onda sonora



6 B


Alteracin que ocurre cuando un material vibra y vara la presin atmosfrica

alrededor de ese mismo objeto. Cuando el odo percibe esa alteracin (onda

sonora), se activa el nervio auditivo, y entonces el cerebro registra el sonido.

(Torres, 2015, pg. 142)

Tambin comenta lo siguiente la amplitud de onda: es el mximo desplazamiento o

la mayor presin que alcanza un sonido: se mide en las unidades logartmicas de

decibeles. Son sinnimos con nivel sonoro, presin sonora o volumen.

Frecuencia: la frecuencia, tambin llamada tono, corresponde a la cantidad de

vibraciones que emite una fuente por segundo o al nmero de veces que se repite

un ciclo en esa unidad de tiempo.

Causas del riesgo por ruido

De acuerdo con Ramrez (2012) algunas de las causas principales de la generacin

del ruido en las empresas son las siguientes:

1. Mquinas y equipo cuyo diseo no cumple con los estndares establecidos

para el control de ruido.

2. Falta de aislamiento acsticos.

3. Falta de sistemas de amortiguacin en los equipo para reducir la vibracin.

4. Ubicacin inapropiada de equipos ruidosos, quedando cerca a reas de

menor ruido.

5. Ubicacin de varios equipos que generan ruido en una determinada rea, lo

que significa una distribucin inadecuada de los equipos en la planta.

6. Ubicacin de equipos cerca de paredes y a superficies que producen un

aumento en la reverberacin y la resonancia.

7. Falta de mantenimiento de los equipos.

8. Actividades ruidosas cerca a otras no ruidosas, de modo que los trabajadores

ajenos a esa actividad queden expuestos innecesariamente.

9. Regmenes de trabajo muy exigentes, sobrecargas que aumenten el nivel de

ruido.



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10. Hbitos ruidosos de los operarios, quienes generan ruido al colocar msica

o al golpear objetos innecesariamente.

Efectos para la salud a causa del ruido

Rodellar (2015) explica que la principal forma de trasmisin de las ondas sonoras

es a travs del sistema auditivo, que es la va ms frecuente de ingreso y la que

presenta una mayor debilidad al ruido excesivo; en el sistema seo se presenta

bsicamente la trasmisin, por vibracin del saliente del hueso temporal, la cual es

una importante transmisin del ruido, que slo se puede bloquear mediante un

casco integral que cubre el crneo en esta rea, como el de los pilotos de

helicptero, como ejemplo, nos menciona lo siguiente:.

La exposicin a niveles de ruidos altos genera, a corto plazo, una desviacin

o desplazamiento temporal del umbral auditivo, con dificultad para escuchar

ordenes, advertencias y conversaciones; as como alteraciones emocionales

y nerviosas. A mediano y largo plazo se genera la desviacin permanente del

umbral por lesin de las clulas neurosensoriales, llamada hipoacusia y que

afecta inicialmente a las frecuencias altas; esto no es percibido por parte del

trabajador afectado, ya que inicialmente no compromete las frecuencias

conversacionales. Esta situacin eleva la importancia de las audiometras

peridicas para el personal expuesto al ruido, como nica forma de

diagnosticar precozmente la prdida de audicin en esta fase. Si contina la

exposicin, se comprometen las bandas conversacionales, cuya alteracin si

es percibida por el afectado al interferir en su comunicacin social, pero

desafortunadamente en esta fase la lesin ya es irreversible. (Ramrez, 2012,

pg. 125)

Normatividad

En el libro (Seguridad e Higiene industrial: Gestin de riesgos, 2014) se hace nfasis

en las siguientes normas, ya que son las que ms usan en las empresas para

mantener en un nivel adecuado el ruido.



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OSHA-29CFR-1910.95: Exposicin a ruido ocupacional.

OSHA-29CFR-1910.95 App B: Mtodo para estimar la atenuacin del protector

auditivo.

OSHA-29CFR-1910.95 App G: Monitoreo de niveles de ruido.

BIOSH DHHS Publication n.98-126 Criteria for a recommended standard-

Occupational Noise Exposure. Revised ACRITERIA 1998.

ANSI S12.6-1997: American Standards Institute.

ACGIH American conference of Governmental Industrial.

Hygienist TLVs and BEIS 2011.

2.4.4 Riesgos por vibraciones

Janania (2011) afirma que las vibraciones se caracterizan por las siguientes

variables:

1. La frecuencia, que es el nmero de veces por segundo que se realiza el ciclo

completo de oscilacin y se mide en hercios (Hz) o ciclos por segundo. Para

efectos de su anlisis se descompone el espectro de frecuencia de 1 a 1500

Hz, en tercios de banda de octava.

2. La amplitud indica la intensidad de la vibracin, la cual se puede medir en:

unidades de longitud que expresan la distancia que se aleja del punto de

equilibrio, cuando la velocidad es cero; en unidades de velocidad m/s que

indican la velocidad con la que pasa por el punto de equilibrio, cuando la

aceleracin es cero; o en unidades de aceleracin m/s^2, que indica la

aceleracin en el punto ms distante al equilibrio, cuando la velocidad es

cero. Normalmente la intensidad de la vibracin se expresa en unidades de

aceleracin, es decir, en metros sobre segundo al cuadrado, m/s^2.

3. Las vas de ingreso al organismo, que puede ser por el sistema mano-brazo

como en el caso de las herramientas manuales; o al cuerpo entero cuando

ingresan desde el soporte del peso del cuerpo en posicin de pie o sentado.



6 B


4. El eje espacial x, y, z de la vibracin de acuerdo a los ejes normalizados en

las vibraciones mano-brazo o de cuerpo entero.

5. Y, por supuesto, el tiempo de exposicin.

2.4.4.1 Efectos del Riesgo Vibraciones

De la misma manera Mancera & Macera (2014) afirma que las vibraciones no suelen

ser tomadas con la importancia que se merecen, en parte por el desconocimiento

de los efectos que producen en el trabajo. Esto genera problemas serios en el

ambiente de trabajo, porque las vibraciones son comunes a muchas operaciones

laborales y domsticas, sin embargo, no se les da la importancia que merecen como

generadoras de nmeros daos al organismo., tanto las articulaciones como el

sistema circulatorio se ven seriamente afectados por las vibraciones, ya que dichos

sistemas no estn diseados para vibrar a las velocidades e intensidades con que

lo hacen las mquinas, equipos y herramientas.

2.4.4.2 Normatividad

Janania (2011) hace mencin a las siguientes normas:

ISO 10816: Vibraciones mecnicas Evaluacin de la vibracin en mquinas.

ISO 2631/1: Evaluacin de vibraciones que exponen a todo el cuerpo humano.

ISO 5349: Medicin y evaluacin de la exposicin humana a vibraciones

transmitidas a la mano.

ANSI S3.18 Guide for the Evaluation of Human Exposure to Whole-body vibration

ANSI New York 1979.

2.4.5 Riesgos por Temperatura

Mancera & Mancera (2014) dice que la exposicin a temperaturas elevadas o

bajas, ocasionan sndromes que por lo general son reversible; pueden aparecer y

desaparecer en espacios cortos de tiempo de acuerdo al nivel de exposicin (pg.

135).



6 B


A su vez hace mencin en que para supervisar la carga trmica de los trabajadores

es necesario medir los factores ambientales que se correlacionan ms

estrechamente con la temperatura corporal interna y con las dems respuestas

fisiolgicas al calor. En la actualidad, el ndice WBGT (Wet bulb globe temperatura),

constituya la tcnica ms simple y adecuada para medir estos factores ambientales.

De acuerdo con este autor cuando se analiza el riesgo por temperatura se deben

tener en cuenta los conceptos de:

Nivel de temperatura: Puede estar definido por la ubicacin geogrfica donde se

encuentran los trabajadores y la poca del ao, o por la generacin de calor o frio

mediante equipos dentro de un proceso productivo o por la presencia de hornos o

ingreso a cuartos fros. El nivel de temperatura se mide con un termmetro.

Actividad del trabajador: Repercuten en forma directa en la produccin metablica

de calor. La actividad fsica del cuerpo humano genera calor que se acumula en el

propio organismo; la fuente de energa son diversas sustancias qumicas que el

cuerpo obtiene de los alimentos. El calor se mide en kilocaloras, definindose la

kilocalora como la cantidad de energa calrica que se requiere para elevar en un

grado Celsius un kilogramo de agua.

Alimentacin del trabajador: Es necesario tener en cuenta las condiciones de salud

del trabajador, a fin de que el consumo de alimentos y bebidas logre un equilibrio

electroltico que no afecte en forma perjudicial a un trabajador que sufra de diabetes,

problemas de tensin u otras afecciones.

Velocidad del aire: la velocidad del aire repercute en la sensacin de calor o fro

dependiendo del nivel de temperatura del lugar y de la actividad fsica del trabajador.

Podemos decir que en un lugar clido a mayor velocidad del aire se tendr una

sensacin de relativo confort. En un lugar fro, si aumentamos la velocidad del aire,

la sensacin ser de aumento de fro. Adicionalmente, a mayor velocidad del aire,

habr mayor intercambio de calor.



6 B


Humedad relativa: es la cantidad relativa de vapor de agua que contiene el aire, con

relacin a la cantidad mxima que podra tener a una temperatura determinada. La

humedad relativa es importante para la evaluacin del riesgo por temperatura ya

que la evaporacin del sudor es ms lenta entre mayor sea la humedad relativa.


Mancera (2014) en su libro Seguridad e Higiene Industrial: Gestin de riesgos

menciona las siguientes normas:

NOM-015-STPS-1993, Condiciones trmicas elevadas o abatidas en los centros de

trabajo.

ISO 7243: 1989: Hot environments Estimation of the heat stress on working man,

based on the WBGT-index (Wet Bulb Globe Temperature).

NTP 74: Confort trmico Mtodo de Fanger para su evaluacin.

ACGH 2011 TLVis and BELS.

2.4.6 Riesgos por Iluminacin

En trminos tcnico, iluminacin es la proyeccin de la luz de un cuerpo brillante

sobre otro. Combinada con diferentes colores genera los ambientes especficos en

los que se dar la actividad laboral (Mancera & Mancera, 2014, pg. 142)

Tambin comenta que en cuanto a los niveles de iluminacin (la cantidad de luz),

hay que precisar que deben estar determinados por las exigencias especficas de

cada labor y, por supuesto, como ya se dijo, por las condiciones visuales de las

personas. Debe evitarse la iluminacin en exceso o escasa., adems de una

iluminacin defectuosa (por exceso o por defecto), exige al trabajador un esfuerzo

visual adicional, generando cansancio visual y mental, lo que redunda en sucesos

indeseados (adopcin de posturas inadecuadas, desadaptacin, malestar, bajo

rendimiento, accidentes o enfermedades profesionales).

Es por ello que tambin hace mencin en que la temperatura de color influye en la

percepcin de los colores, as como en el diseo de un ambiente especfico y que



6 B


la percepcin de los colores pertenece a la excitacin de los conos que permanecen

en la retina y vara segn la longitud de onda electromagntica reflejada.

2.4.6.1 Normatividad.

Algunas de las normas a las que alude son las siguientes:

ISO 8995-1: 2002 (CIE S 008 / E: 2001): Lighting of work places Part 1: Indoor

ISO 8995-3: 2006 lighting of work places. Part 3: Lighting requirements for safety

and security of outdoor work places.

ISO 30061-1: 2007 (CIE S 020 / E: 2007): Emergency lighting.

2.4.7 Riesgo Biolgicos

Mancera & Mancera (2014) menciona que:

Microorganismos: Se denominan as por su tamao, ya que son visibles nicamente

a travs del microscopio. Pueden ser organismos animales o vegetales. No todos

los microorganismos son nocivos, muchos de ellos son inofensivos y necesarios

para los ciclos biogeoqumicos.

Virus: Son organismos microscpicos y constituyen la vida ms simple, compuesto

por material gentico rodeado de capa proteica.

Bacterias: Son microorganismo unicelulares de estructura muy simple, los cuales se

encuentran en el aire, el agua, polvo.

Protozoos: Son animales microscpicos unicelulares, algunos de los cuales pueden

afectar al hombre.

Hongos: Forma de vida microscpica, cuya clulas se agrupan formando un cuerpo

filamentoso muy ramificado.

Helmintos: Son organismos pluricelulares con ciclos vitales complejos y con

diversas fases en su desarrollo. Estn presentes en trabajos en minas, tneles,

pozos, etc.



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Zoonosis: La constituyen las enfermedades transmitidas de los animales a los

hombres y viceversa.


Es por ello que debido a la lectura se tomaron como normas de mayor importancia

las siguientes:

NOM-087-ECOL-SSA1-2002. Establece los requisitos para el manejo de los

residuos peligrosos biolgico infecciosos.

NOM-052-SEMARNAT-2005. Norma mexicana sobre residuos peligrosos.

2.4.8 Riesgo Mecnico

El autor Mancera (2014) menciona que el riesgo mecnico es de gran gravedad

debido a los elementos que pueden, en un momento determinado, convertirse en

factores de riesgos, son todos aquellos instrumentos o ayudas que permiten realizar

el trabajo de una manera gil, eficiente, precisa y eficaz, tales como las

herramientas las mquinas.

Es por ello que el empleo de mquinas ha sido motivo frecuente de lesiones; de

modo que existe la contradiccin; de que una parte de las maquinas proporcionan

un importante apoyo para la realizacin del trabajo, y de otra, que pueden

constituirse en grave factor de riesgo, dada su fuerza, velocidad y fuentes de

energa.

Riesgo mecnico

Maquinaria y equipos

Herramientas



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Equipos de transporte

Plataformas

A nivel de piso

Elevado

Elevadas

En suspensin

Andamios

Multidireccional

Tabulares

Colgantes

De mnsula

De caballete

Escaleras

Mano

Tijera

Porttil de pedestal

Colgante

Tabla 2.4 Factores de riesgo mecnico

2.4.9 Maquinaria y Equipos

Siguiendo con el autor anterior las mquinas y los equipos se encuentran

compuestos por partes fijas y mviles que actan de una manera sincronizada. De

acuerdo con el grado de dificultad de la maquina ser el requerimiento del

trabajador ya sea de manera directa e indirecta y la exposicin del operario a la

potencia de la maquina puede ocasionar lesiones.

El mismo autor hace, mencin en que las causas de los riesgos mecnicos en

mquinas tienen su mayor nfasis en:

1. Diseo y construccin de mquinas, equipos y herramientas sin condiciones

de seguridad intrnseca o con materiales de resistencia insuficiente.



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2. Ausencia de dispositivos de seguridad positiva.

3. Falta de resguardos.

4. Instalacin de mquinas y equipos en lugares inadecuados por su rea,

altura, ventilacin e iluminacin.

5. Falta de instructivos de operacin segura.

6. Entrenamiento deficiente de operarios.


Este autor toma como importantes a las siguientes normas:

ANSI B11.1 hace referencia a los requisitos de seguridad para la construccin,

cuidado y uso de mquinas herramientas.

NTP 391,392 y 393. Se explica el uso correcto de las herramientas manuales.

Lmites de inflamabilidad

Este autor hace mencin en que si la concentracin de la mezcla es menor a 1.3 la

atmosfera no har combustin y se dice entonces que la mezcla es pobre. Si por

el contrario, la concentracin de los vapores de gasolina es mayor que 7.1 la

atmosfera no har combustin y se dice que la mezcla es rica.

Combustible Lmites de inflamabilidad

Gasolina 1.3%-7.1%

Hidrogeno 4%-76%

Acetileno 2,5%-98%

Metano 5%-15%

Acetona 2,2%-13%

Tabla 3 Lmites de Inflamabilidad. Tomado de seguridad e Higiene en el Trabajo



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2.5 Estado de las Superficies de Trabajo

Debido a todo lo ya antes mencionado se puede deducir que la falta de

mantenimiento hace que el recubrimiento y el material del que estn construidos

los pisos se deterioren generando hundimientos, hoyos superficies agrietadas, y

desgaste de los materia les d recubrimiento que convierten a la superficie en

resbaladiza. Muchas operaciones propias del trabajo hacen que la superficie se vea

afectada por lquidos y sustancias que se convierten en un riesgo si no son retiradas

con prontitud; en pisos ya instalados se pueden utilizar sellamientos o ceras

antideslizantes y ante todo es necesario la prevencin: un piso que seguro en

condiciones secas podra ser muy inseguro en condiciones de humedad o cuando

se vierte de forma accidental un lquido en su superficie.

Otro elemento a tener en cuenta es la iluminacin, que no debe crear contrastes y/o

zonas de penumbras en piso y que puede ser apoyada por una correcta

sealizacin de los cruces y pasillos de circulacin.

2.6 Elementos Dispuestos en el Entorno de Trabajo

Mancera & Mancera (2014) hace referencia a todos aquellos elementos que invaden

los lugares de trnsito. Los ms peligrosos son los cables, las cuerdas y las

mangueras sueltas que pueden enredar al peatn y a los vehculos.

Como se sabe son todos aquellos elementos cuya presencia es provisional que

pueden ser una fuente de peligros inesperados, es debido a esto que el inspector

en seguridad ocupacional ha de estar atento para preverlos y tomar los correctivos

del caso.

Como menciona mancera (2014) Se pueden clasificar en tres puntos:

Como menciona mancera (2014) Se pueden clasificar en tres puntos:

Mercancas: que son dejadas en un sitio de forma provisional antes de su

almacenaje. La sealizacin es importante en estos casos, y sobre todo la

prontitud con que pueden ser retirados de los lugares de paso.

Materiales sobrantes o desperdicios de los procesos propios de la empresa,

que son dejados en el suelo y pueden ocasionar accidente. En lo posible se



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deben minimizar estos riesgos insistiendo en que los materiales sobrantes

no se depositen en el suelo en ninguna etapa del ciclo productivo.

Herramientas, u otras piezas pequeas. Toda actividad de mantenimiento

debe regirse por un protocolo que minimice estos percances y los puestos de

trabajo han de disearse de forma que las herramientas se depositen en

sitios seguros asignados.

Por ltimo se deben controlar de forma adecuada las situaciones en que se

produzcan derrame de lquido; de presentarse en los puestos de trabajo se

proceder a su recoleccin mediante una bandeja de recogida, y si ocurre en las

zonas de transito se colocaran vallas alrededor de los derrames durante el tiempo

que se necesario para su limpieza.

2.7 Orden y Limpieza

El orden y la limpieza es un tema que tambin hace parte de los riesgos locativos y

que no todas las veces es tenido en cuenta en los proceso de seguridad

ocupacional. Incrementan la comodidad de los empleados, les ayuda hacer ms

rpidos en sus procesos, aporta a la calidad y adems, reduce el riesgo de

accidentes laborales, porque son numerosos los casos en que ambiente de trabajo

desordenado y sucio ocasiona cadas y golpes.

Es importante que en todas los departamentos exista la limpieza y orden lo que es

una un tema importante ya que debido a esto se pueden prevenir futuras accidentes.

El orden significa que cada cosa este en su lugar para cuando se le necesite,

y dicho lugar ha de ser asignado previamente teniendo en cuenta las razones

ergonmicas y de seguridad. Por su parte, la limpieza consiste en eliminar la

suciedad y velar por que los desperdicios no invadan los lugares de trabajo

(Janania, 2001, pg.4).

ING. INDUSTRIAL PROYECTO FINAL

TALLER DE INVESTIGACIN I 04-JUNIO-2015

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CAPTULO III METODOLOGA 42

CAPTULO III. METODOLOGA

3.1 Enfoque

Como afirma Hernndez (2007) el enfoque metodolgico Es el primer paso a la

definicin de la manera que se recogern los datos, como sern analizados e

interpretados (pg. 42).

Debido a esto se usar en el proyecto el enfoque cuantitativo, porque este se basar

en datos ya establecidos, que se pueden medir, se tiene el rea a analizar y no se

pretende poner en el lugar de los dems para entender el entorno y como surgen

los riegos laborales, a su vez el instrumento ser el cuestionario y el check list estos

tomados de un libro, ms adelante se explicarn, todo esto a utilizar indican que

es cuantitativo.

3.2 Mtodo

En esta investigacin se tomarn dos mtodos de estudio el primero es el estudio

de caso ya que de acuerdo con Stake (1998) es:

Una estrategia de investigacin dirigida a comprender las dinmicas

presentes en contextos singulares, la cual podra tratarse del estudio de un

nico caso o de varios, combinando distintos mtodos para la recogida de

evidencia cualitativa y/o cuantitativa con el fin de describir, verificar o generar

teora (p.174).

Siguiendo con lo anterior el uso de este mtodo de investigacin sirve, para

diagnosticar y ofrecer soluciones a un tema de mbito social, de relaciones

humanas, etc.

Y el segundo es el mtodo descriptivo que como menciona Monje (2011) Es aquel

que describe, analiza, registra e interpreta las condiciones que se dan en una

situacin o momento determinado (p.92).

Es por ello que se usarn como base para poder ampliar nuestros conocimientos

en el entorno real, desde varias posibilidades, fuentes, etc., en nuestro caso los



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Captulo III 43

riesgos laborales que pueden estar presentes en el taller mecnico de la empresa

El Patito Feliz, lo que ayudar a entender el problema a estudiar, las causas,

factores, el porqu de su origen y como se pueden minimizar, ya que como se sabe

los riesgos laborales no se pueden eliminar pero si disminuir y estudiarlos de

acuerdo a su importancia.

3.3 Tcnicas

De acuerdo con Monje (2011) las tcnicas son:

Procedimientos metodolgicos y sistemticos que se encargan de implementar los

mtodos de Investigacin y que tienen la facilidad de recoger informacin de manera

inmediata (p.41)

Teniendo la definicin y sabiendo cuales son las tcnicas se procede a tomar como

base la observacin ya que esta es de importancia en el anlisis de los riesgos

laborales, debido a que nos da la realidad inmediata de los problemas que pueden

estar presentes en el rea laboral del Taller Mecnico de la Empresa El Patito

Feliz, esto se puede realizar de manera correcta ya que se cuenta con la limitacin

de que aspectos estudiar, de acuerdo con lo ya investigado. Y la otra tcnica a usar

es la encuesta de igual forma es importante debido a que se formulan las preguntas

a varias personas con el fin de conocer el entorno y/o su opinin acerca de un tema

en especfico y cul es la forma en que ve el problema, as como que la mejor

ventaja es el anonimato, as con sus opiniones no se ver afectada ni la

investigacin ni el puesto de trabajo ocupado por el trabajador.

3.3.1 Instrumento

Prosiguiendo con lo anterior el instrumento a aplicar con base a la observacin ser

el check list de acuerdo con Hernndez (2007) son formatos creados para realizar

actividades repetitivas, controlar el cumplimiento de una lista de requisitos o

recolectar datos ordenadamente y de forma sistemtica (pg. 65). Esto nos servir

para encontrar los riesgos laborales en el taller mecnico de la empresa El Patito

Feliz ya que es lo ms inmediato a lo que se puede acceder, adems de su facilidad



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Captulo III 44

de uso, es decir simplifica el estudio y anlisis de los sucesos ocurridos, despus

de su aplicacin se har una organizacin de acuerdo a la importancia del riesgo

encontrado, para posteriormente, encontrar con base en una frmula para identificar

la incidencia de los riesgos y su oportuna atencin.

Por parte de la encuesta el instrumento que se aplicar es el cuestionario que

igualmente servir de base para encontrar las causas de tener reas con riesgos

laborales, como se originan o debido a que factores, y que hacen respecto a estos

para reducirlos.

3.3.2 Sujeto de Estudio

Para poder realizar esta investigacin se necesita la ayuda del encargado de rea

mecnica Mario Mrquez , as como los empleados que se encuentran en esta, para

con ello tener ms informacin acerca de cmo tienen sus reas, porque estn

organizadas de esa forma, si han ocurrido riesgos laborales y las consecuencias

que traen consigo, tanto para la empresa como para los trabajadores y

posteriormente analizar dichos riesgos, clasificndolos de acuerdo a su importancia

e incidencia, estos nos arrojar datos necesarios para poder realizar la

investigacin.

ING. INDUSTRIAL PROYECTO FINAL

TALLER DE INVESTIGACIN I 04-JUNIO-2015

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CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Segn Ortiz (2008). Se llama cronograma o grfica de Gantt, y se utiliza para representar los hechos en su relacin

lic. adriana riesgos.corrigiendo1

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