IES MAR MENOR SAN JAVIER

SECTION BILINGUE

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RIVETER Le rivetage est une technique trs ancienne d'assemblage des mtaux, utilis par les forgerons une poque o tout le travail du mtal tait ralis " chaud", au sortir de la forge. Aujourd'hui, les techniques et les outillages modernes permettent de riveter " froid". Le rivetage reste trs utilis pour les assemblages dfinitifs.

Le principe du rivetage Une tige mtallique traverse les deux pices runir et elle est crase de chaque ct pour former une tte. Les deux pices sont bloques ensemble entre les deux ttes du rivet. Les rivets Le rivet traditionnel est constitu d'une tige avec une tte arrondie. Il est en acier doux ou en alliage qui peut tre dform par martelage. Sa pose ncessite d'avoir accs aux deux faces des pices assembler. On utilise des rivets en acier, en cuivre ou en aluminium selon les mtaux assembler. Vendus en longueurs assez importantes (jusqu' 80 mm), les rivets en acier permettent l'assemblage de pices paisses. Ils sont surtout recherchs pour leur aspect traditionnel et dcoratif. Les rivets en aluminium et en cuivre existent en petits diamtres et petites longueurs ; tte ronde ou fraise, ils sont quips d'une "contreplaque" qui assure la rsistance du rivetage. Le rivet tte fraise est choisi pour un rivetage discret. Le rivet aveugle, que l'on appelle souvent du nom de la marque la plus connue "rivet Pop", peut tre utilis comme le rivet traditionnel. Il a surtout t conu pour riveter " l'aveugle ", c'est--dire sans avoir accs au dos de la pice sur laquelle on veut riveter un lment. Un exemple trs courant d'utilisation est la pose des plaques d'immatriculation sur les vhicules. Les rivets aveugles existent en diffrents diamtres, longueurs et largeurs de tte. Ils sont constitus d'un corps tte en collerette, en alliage dformable, et d'une tige dont une extrmit est renfle. On les pose avec une pince spciale. La pince tire sur la tige dont le bout renfl pntre dans le corps du rivet pour raliser le rivetage. Lorsque le blocage s'effectue, la tige se casse automatiquement en laissant le rivet en place.

Rivets en acier.

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Rivets aveugles.

Rivets en aluminium avec leur contreplaque.

Rivets en cuivre tte ronde et fraise avec leur contreplaque.

ENLEVER UN RIVET AVEUGLE

Percer l'intrieur du rivet avec un foret mtaux au bon diamtre. La collerette du rivet reste autour du foret.

Chasser la partie restante avec un chasse-goupille

Quand on ne dispose que d'un rivet aveugle trop long, on peut utiliser des rondelles pour compenser la longueur excessive.

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LES TECHNIQUES DE RIVETAGE

RIVET EN ALUMINIUM

1. Assembler les deux pices et les percer conjointement.

2. Enfiler le rivet dans le perage, puis la contreplaque sur la tige du rivet.

3. Couper la tige la pince coupante, 3 mm au-dessus de la contreplaque.

4. Ecraser la tige au marteau.

RIVET "POP"

1. Percer les deux pices assembler.

2. Choisir un rivet de longueur suffisante : 5 mm de plus que l'paisseur des pices assembler.

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3. Equiper la pince riveter de l'embout correspondant au rivet (selon leur diamtre, les rivets sont quips d'une tige plus ou moins grosse).

4. Enfiler la tige du rivet dans l'embout de la pince.

5. Enfiler le rivet dans le trou d'assemblage en appuyant bien contre la surface du mtal.

6. Serrer les bras de la pince. En mme temps que la rivure se forme

7. la tige sort peu peu du rivet. Ouvrir les bras de la pince et remettre l'embout en appui.

8. Serrer nouveau jusqu' ce que la tige du rivet se casse.

9. Ouvrir compltement les bras de la pince pour faire sortir la tige casse.

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BOULONNER Parmi les nombreuses techniques d'assemblage pour solidariser deux ou plusieurs pices, fixes ou mobiles, entre elles, l'assemblage boulonn est un aristocrate. Il procure une rsistance exceptionnelle tout en permettant un montage et un dmontage aiss. Le boulonnage demande un outillage vari. Les matriaux de mme type (acier sur acier) ou les montages mixtes (bois sur acier, acier sur maonnerie) peuvent tre boulonns dans la plupart des cas. Trois lments permettent le boulonnage : la vis, l'crou et la rondelle.

Les vis

Partie mle de l'assemblage, les vis associes un crou (partie femelle) forment un boulon. Les pas des vis sont normaliss en rapport avec le diamtre de la vis. Les diamtres sont en millimtres et les pas (espace entre deux filets) sont en centimes de millimtre. Les dimensions courantes sont : 3 x 50 ; 4 x 70 ; 5 x 80 ; 6 x 100 ; 8 x 125 ; 10 x 150 ; 12 x 175. Leur longueur usuelle maximale est limite en regard de leur diamtre. Une vis de diamtre 4 mm dpassera rarement 60 mm, une vis de diamtre 10 mm peut aller au plus 200 mm. Au-del, on utilisera des tiges filetes. Les ttes des vis sont diverses. Fraises fendues, fraises cruciformes avec des empreintes Philips, Posidrive, cylindriques fendues, cylindriques 6 pans creux, bombes cruciformes, hexagonales Chaque tte correspond un usage, impose un outillage et autorise des serrages plus ou moins puissants. Les crous

Complment des vis, les crous reprennent les indications de diamtre pour guider le choix. Ainsi, une " vis de 6 " recevra un " crou de 6 " ! La plupart des crous sont hexagonaux mais il existe des crous carrs, frquents sur les portails et en mtallerie, et des crous oreille qui permettent des dmontages rapides.

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Pour une finition esthtique, les crous borgnes dissimulent l'extrmit de la tige. Les crous " frein " vitent le desserrage, en particulier pour les lments qui sont soumis des vibrations. Les rondelles

Il existe deux catgories de rondelles : Les rondelles plates dont le rle est de prsenter une surface d'appui intermdiaire destine rpartir la pression, d'viter de marquer la pice et de compenser des paisseurs. Les rondelles plates existent en taille troite, large, extra-large en fonction des contraintes de l'assemblage. Les rondelles de serrage sont de deux types : " ventail " qui prsente de nombreuses ailettes souples, et " Grower " dont les deux crans s'accrochent dans le mtal. Infos

Tous les matriaux sont utiliss pour fabriquer vis, crous et rondelles. L'acier doux et les aciers inoxydables, mais aussi le laiton, l'aluminium, le Nylon et d'autres matires plastiques

Laisss sans traitement chimique, les boulons et rondelles en acier doux peuvent rouiller. Les fabricants proposent de la boulonnerie zingue, cadmie, chrome dure avec des variantes de couleurs (cadmie ou chrome noire) pour rpondre aux demandes d'esthtique.

La boulonnerie classique est forge dans des aciers doux de rsistance moyenne. Les vis dites " HR " (haute rsistance) seront utilises pour les montages de pices fortement sollicites, dans le cas o la scurit doit tre absolue (attaches de remorques).

Dans un certain nombre de cas, certains constructeurs (automobile, agriculture) ralisent leurs montages sensibles avec une boulonnerie hors standard, uniquement forge en acier haute rsistance pour viter qu'elle ne soit remplace par des lments moins rsistants (fixation des siges, ceintures de scurit).

LE SERRAGE DES BOULONS SERRAGE

1. Enfiler la vis tte hexagonale au bon diamtre sans oublier la rondelle.

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2. La cl plate est la plus courante. Choisir son ouverture selon la vis ou l'crou.

3. La cl il 6 pans ou 12 pans prend appui sur les 6 faces de la tte de la vis. La cl il 12 pans prend appui sur les 6 angles de la tte de la vis.

4. La cl pipe possde les mmes caractristiques d'embotement sur la tte de vis que la cl il, en offrant d'autres possibilits.

5. La cl douilles interchangeables dispose d'un cliquet pas trs fin qui permet de serrer des pices peu accessibles

6. Toujours utiliser deux cls adaptes pour effectuer un serrage complet : l'une pour serrer et la seconde pour empcher de tourner.

7. La cl molette ne sera utilise que lorsque la cl plate, il, pipe ou douille manque.

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DESSERRAGE

1. L'effet puissant de ressort de la rondelle Grower crase entre la pice et l'crou vite le desserrage des lments.

2. L'insert Nylon des crous freins absorbe les vibrations, vite le desserrage et limine le risque de perte de l'crou avec pour consquence la sparation des pices.

3. Pour les assemblages travaillant sous contraintes fortes, la rsine " bloque-crou " ou " stoppe-crou " vite le desserrage tout en permettant le dmontage.

4. Le contre-crou est frquent en l'absence de rondelles ou d'crous freins. Toujours utiliser deux cls, l'une pour serrer, l'autre pour maintenir.

5. Un trait de scie dans l'paisseur de l'crou jusqu' affleurer la vis permet l'absorption des vibrations, vite le desserrage mais fragilise le montage.

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GOUPILLAGE

1. La pose d'une goupille empche la perte de l'crou. Serrer compltement

l'assemblage et marquer l'emplacement du perage d'un coup de pointeau.

2. Selon le diamtre de la goupille, lui-mme dpendant du diamtre de la vis, percer la vis au foret mtal. Il n'y a pas d'affaiblissement du serrage avec cette mthode.

3. Prsenter la goupille qui doit glisser en rsistant lgrement et rabattre ses tiges autour de la vis.

FILETER ET TARAUDER Pour fabriquer une vis, une filire et son porte filire permettent de crer un filetage sur une barre de mtal. Pour raliser un crou ou un filetage femelle dans une pice massive, des tarauds et leur tourne--gauche sont ncessaires au taraudage. Filetage et taraudage exigent prcision, douceur et mthode.

Le filetage Loutil de filetage est la filire. Curieuse pice ronde, en acier spcial, usine en forme de trfle... trois feuilles, la filire senchsse dans un porte filire. Le porte filire permet une prise ferme de loutil, un vissage rgulier et quilibr. Il est pourvu dun dispositif de serrage de la filire simple mais sr.

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Le taraudage Le taraud est une sorte de foret qui va pntrer dans un perage adapt et crer des filets en arrachant du mtal la pice. Il est maintenu par un porte taraud communment appel tourne--gauche. Pour tarauder lacier pais, trois tarauds sont ncessaires : lbaucheur qui semble manquer de filets, lintermdiaire plus garni et le finisseur qui a laspect dune vis. Pour les faibles paisseurs ou les mtaux doux comme laluminium et le cuivre, ou pour les plastiques durs, lbaucheur et le finisseur suffisent. Dimensions des tarauds et des filires Toutes les dimensions sont normalises. Les diamtres sont en millimtres et les pas (espace entre deux filets) sont en centimes de millimtre. Dimensions courantes : 3 x 50 ; 4 x 70 ; 5 x 80 ; 6 x 100 ; 8 x 125 ; 10 x 150 ; 12 x 175. Le perage Il existe une correspondance stricte entre le diamtre de perage et le diamtre du taraudage final : le diamtre de perage est gal au diamtre de taraudage moins le pas en millimtres. Exemple : pour un taraud de 5 x 80 : perage de 5 - 0,8 = 4,2

pour un taraud de 8 x 125 : perage de 8 - 1,25 = 6,75. Certaines dimensions de forets n'existant pas, on choisira le diamtre infrieur le plus proche, jamais le diamtre suprieur. Exemple : foret de 4,5 au lieu de 4,2. Taraud 3 4 5 6 8 10 12 Perage 2,5 3,2 4,2 5 6,5 8,5 10

Les trois tarauds et leur tourne--gauche. Le porte filire et sa filire.

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Conseils

Ne jamais ramasser les copeaux la main. Utiliser une balayette, une petite brosse mtallique et une pelle. Pour le fer, un aimant va chercher les plus petits copeaux !

Utiliser une huile fine ou du ptrole, mais pas d'huile paisse qui aura tendance retenir les minuscules dbris de mtal que le taraud arrache et les agglomrer, entravant sa pntration dans la pice.

Ne pas forcer si une rsistance anormale se fait sentir au taraudage comme au filetage. Dvisser de quelques tours et nettoyer parfaitement le taraud avec une fine brosse mtallique, et le trou de perage avec de l'huile fluide.

Eviter toutefois de dvisser la filire compltement car sa position varie sur le filet et risque de l'affaiblir en l'usant prmaturment.

N'acheter des tarauds seuls que si l'un casse. Prfrer les kits dont les pices ont des usinages cohrents.

Equilibrer la pousse sur les bras du porte filire ou du tourne--gauche. La trs grande duret des aciers des tarauds et des filires les rend trs cassants. Rien de pire qu'un taraud qui casse dans la pice !

LES TECHNIQUES DU FILETAGE ET DU TARAUDAGE

FILETAGE

1. Au pied coulisse, mesurer le diamtre de la tige fileter.

2. L'encoche face la vis, placer la filire dans la cage porte-filire et serrer modrment la vis dans l'encoche.

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3. Fixer fermement la barre fileter dans un tau.

4. Dans une position parfaitement perpendiculaire la barre fileter, en appuyant fortement sur le porte-filire, commencer visser lentement.

5. Ds que le filetage a " pris ", continuer de visser en tenant le porte-filire par les deux bras. Un fin copeau va se former.

6. Au bout de trois tours, dvisser d'un demi-tour pour casser le copeau.

7. ce stade, lubrifier avec de l'huile de coupe, du ptrole ou une huile fine. La pntration dans le mtal sera plus aise.

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8. Fileter jusqu' obtenir la longueur de filetage dsire. Dvisser d'un demi-tour tous les trois tours et lubrifier.

TARAUDAGE

1. Percer le trou au diamtre correspondant aux tarauds. Lubrifier l'huile de coupe pour faciliter le perage.

2. Placer le taraud baucheur (le plus conique) dans le tourne--gauche et le serrer fortement.

3. Parfaitement perpendiculaire au perage, commencer visser lentement tout en maintenant fermement la position.

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4. Visser sur une premire profondeur de 1 cm environ. Desserrer d'un demi-tour et lubrifier l'huile de coupe, puis continuer en dvissant et en lubrifiant tous les trois tours.

5. En dvissant totalement le taraud baucheur, la limaille sera limine. Dvisser sans hte, bien dans l'axe, en veillant la sortie du taraud.

6. Changer l'baucheur pour le taraud intermdiaire et recommencer l'opration avec les mmes prcautions. Ne pas forcer le taraud dans l'empreinte prcdente.

7. Terminer au taraud de finition en nettoyant entre les passes.

TOUT SAVOIR SUR LA SOUDURE Souder, c'est coller deux pices de mtal que l'on appelle "mtal de base", l'aide d'un autre mtal, le "mtal d'apport", sous l'effet de la chaleur. Celle-ci fait fondre le mtal d'apport qui vient remplir l'intervalle entre les deux pices assembler. En refroidissant, il durcit et "colle" les deux pices. En fonction du type de pices assembler et de la rsistance ncessaire, on utilise des techniques diffrentes.

METAUX D'APPORT ET FLUX Mtaux d'apport Il existe cinq mtaux d'apport : l'tain, l'argent, le cuivre, l'aluminium et l'acier. Ils ont diverses prsentations en fonction de leur emploi.

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Soudures l'tain :

Fil de diamtre 1 mm, 60 % d'tain, me rsine (lectronique) Fil de diamtre 1.5 mm, 50 % d'tain, me rsine (radio, lectricit) Fil de diamtre 2 mm, 40 % d'tain, me dcapante (plomberie,

ferblanterie, zinguerie) Baguette de diamtre 5 mm, 33 % d'tain (ferblanterie, zinguerie)

Brasures l'argent :

Baguette de diamtre 1 ou 1.5 mm 30 % d'argent (fusion 680C), Baguette de diamtre 2 mm, 40 % d'argent (spciale canalisation gaz)

Brasures de cuivre :

Baguette de cuivre phosphore avec 2% d'argent (fusion 700C) Baguette de cuivre phosphore (fusion 800C). Brasure aluminium (fusion 280C) Brasure laiton enrob de flux (fusion 880C) Fil d'acier cuivr (fusion 1 550C) Electrodes d'acier enrob en 1.5 mm, 2 mm, 2.5 mm, 3 mm, 4 mm.

FLUX Certains mtaux d'apport ont besoin d'tre accompagns d'un flux, appliqu avant la soudure

Pte dcapante pour soudure l'tain Eau souder pour fer, acier, cuivre et laiton Flux pour brasure argent Flux pour brasure aluminium

Le flux (ou la pte dcapante) est destin permettre l'adhrence du mtal d'apport sur les pices souder. Il intervient de trois faons :

Il limine les traces d'oxyde qui gnent l'accrochage du mtal d'apport. Il facilite le "mouillage" c'est dire l'talement du mtal d'apport liqufi sur

le mtal de base. Il protge le mtal de base et le mtal d'apport de l'oxydation pendant le

chauffage

LES 4 GRANDES TECHNIQUES DE BRASAGE Le brasage est un assemblage de pices par recouvrement, comme pour un collage. Les pices souder peuvent tre de nature diffrente, mais en aucun cas de mme type que le mtal d'apport qui doit absolument avoir une temprature de fusion infrieure.

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1 - Brasage tendre ou soudage l'tain pour soudures de fils

Le soudage l'tain est une sorte de collage de deux lments trs jointifs, entre lesquels la soudure en fusion s'infiltre par capillarit. Par exemple, c'est la technique utilise pour souder les tubes de cuivre.

Caractristiques :

faible rsistance mcanique (environ 5 kg/mm), tanchit du raccord Mtal d'apport : tain en fil ou en pte Temprature de travail : infrieure 450C. Le plus souvent situe entre

180 et 250 C Outils :

fer souder lectrique, fer souder gaz, lampe souder, chalumeau gaz.

Mtaux de base pouvant tre souds : cuivre, laiton, zinc, plomb. Utilisations :

canalisation d'eau, ferblanterie, zinguerie, connexion de fils , armature d'abat-jour....

2 - Brasage fort pour soudures de canalisations

Le principe du brasage fort est identique celui du soudage l'tain. On chauffe les pices assembler qui sont en contact jointif; le mtal d'apport fond au contact des pices chaudes et s'infiltre entre elles pour les coller.

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Caractristiques :

bonne rsistance mcanique (entre 40 et 50 kg/mm), tanchit du raccord.

Mtal d'apport : argent, cuivre Temprature de travail : entre 600 et 900 C.

Outils :

lampe souder, chalumeau gaz, chalumeau oxygaz. Mtaux de base pouvant tre souds : cuivre, laiton, fer acier, inox,

aluminium, or, argent. Utilisations :

canalisation d'eau, canalisation de gaz, fabrication d'objets en fer forg et tout assemblage des mtaux ci-dessus avec un mtal d'apport adapt.

3 - Soudage autogne pour assemblages d'lments en acier.

C'est l'assemblage bord bord de pices en acier, par fusion du mtal, avec ou sans mtal d'apport (acier). Caractristiques :

rsistance mcanique de l'acier, soudure de mme nature et de mme couleur que les pices assembles.

Mtal d'apport : acier. Temprature de travail : suprieure 3000 C.

Outils :

chalumeau oxy-actylnique (3100 C), poste souder arc lectrique (3.200 4.500 C).

Mtaux de base pouvant tre souds : fer et acier. Utilisations :

assemblage et rparation de tous lments en acier, rechargement en mtal de pices uses.

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4 - Soudo-brasage pour tous assemblages

Le soudo-brasage est un compromis entre le soudage autogne et le brasage. C'est l'assemblage bord bord ou en angle de deux pices, avec un mtal d'apport base de laiton au point de fusion infrieur celui des pices. Caractristiques :

trs bonne rsistance mcanique, joint de soudure de couleur laiton. Les lments souder peuvent ne pas tre jointifs.

Mtal d'apport : laiton enrob Temprature de travail : suprieure 1500 C.

Outil :

chalumeau oxygaz Mtaux de base pouvant tre souds : cuivre, laiton, fer, acier, fonte,

bronze, aluminium. Utilisations :

tous assemblages, soudage de tles minces, soudage ponctuel prcis...

FER A SOUDER, PRECISION ASSUREE Le fer souder comprend une panne en mtal trs conductrice de chaleur, qui est porte haute temprature et que l'on utilise pour chauffer une pice en mtal afin d'y dposer de la soudure.

1 - Fer souder lectrique rapide, de type "pistolet". 2 - Fer souder lectrique rapide de prcision. 3 - fer souder gaz. 4, 5, 6 et 7 - Fers souder lectriques lents, de puissances varies.

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Le principe de la soudure est de chauffer les pices mtalliques assembler jusqu' la temprature de fusion du mtal d'apport (que l'on appelle aussi la soudure). Le principe de la soudure l'tain Ce type de soudure est un assemblage de rsistance moyenne, mais qui assure l'tanchit du joint entre les pices soudes. On utilise pour l'assemblage des canalisations d'alimentation d'eau en cuivre, avec la technique de soudure par capillarits, mais aussi pour l'assemblage du zinc, du cuivre, de l'tain, du laiton, ainsi que pour des jonctions en lectricit et en lectronique. Les fers souder Fer souder lectrique "lent" La panne en mtal massif est chauffe par une rsistance lectrique. Selon la puissance de sa rsistance (20 400W), le fer a une capacit de chauffe plus ou moins importante (400 500 C), et une panne plus ou moins grosse qui correspond la surface souder. Un petit fer de 20 W, panne de 2 mm de diamtre, est destin aux soudures de circuits imprims avec du fil de soudure de 0,7 mm de diamtre. En revanche, un trs gros fer panne de 5.5 X40 mm permet de souder des lments de ferblanterie jusqu' 2 mm d'paisseur, avec du fil de soudure de 10 mm de diamtre. Fer souder lectrique instantan ou "rapide" La puissance de sa rsistance porte sa panne une temprature leve (480 C) en quelques dizaines de secondes. On utilise deux modles : le petit fer de 30 W pour les soudures de prcision avec du fil d'tain de 0.7 mm de diamtre, et le gros fer (en forme d e pistolet) de 100 W pour des soudures plus importantes en lectricit ou lectronique, avec du fil d'tain jusqu' 2 mm de diamtre. Fer souder gaz Mont sur un chalumeau gaz ou sur une lampe souder la place du brleur, sa panne en cuivre est chauffe par la flamme. Il est principalement destin aux travaux de ferblanterie, de chaudronnerie... Plusieurs tailles de pannes sont utilises pour des tles de 5/10 20/10 mm.

SOUDER A L'ARC, ACIER SUR ACIER La soudure l'arc lectrique est une soudure de type "autogne" qui permet d'assembler des pices et de rparer des objets en acier. Les assemblages obtenus sont trs rsistants puisque l'acier est mis en fusion et que les deux lments souds ne forment plus qu'une seule masse. La soudure autogne consiste mettre en fusion l'acier des pices souder, et les assembler avec un mtal d'apport qui est aussi de l'acier mis en fusion lors du soudage. Pour obtenir ce rsultat, il faut une temprature trs leve, suprieure 3000 C, que l'on obtient par court-circuit entre deux lectrodes qui crent un "arc lectrique", sorte d'tincelle continue de trs forte puissance, dgageant la fois une lumire et une chaleur intenses. L'une des lectrodes est constitue par le mtal d'apport (que l'on appelle lectrode ou baguette), serre dans la poigne de soudage du poste; l'autre lectrode, c'est la pice souder elle-mme sur laquelle on fixe la pince de masse du poste. Chaleur, tincelles et lumire intense sont des caractristiques de la soudure l'arc. Il faut s'en protger obligatoirement pour viter tout accident.

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Utiliser un masque de soudeur, porter des gants de cuir pais et, de prfrence, des vtements en coton. Le poste souder

C'est un transformateur qui rduit le voltage du courant rduit lectrique en l'abaissant de 230 V environ 50 V, mais qui en contrepartie augmente l'intensit pour la porter jusqu' 250 A. Deux rgles sont utiles pour choisir un poste souder:

Plus l'intensit obtenue est leve, plus on peut souder des pices paisses. Une intensit trop faible ne permet pas une bonne fusion du mtal d'apport et la soudure est alors moins rsistante.

Plus la tension d'amorage est leve (50V au moins), plus il est facile de dmarrer le soudage sans "coller" l'lectrode. Les postes arc se caractrisent par leur puissance. Elle se traduit par deux donnes techniques : l'intensit maximale en cours de soudage et le nombre d'lectrodes utilises l'heure. Un poste arc de qualit et de puissance moyennes , comme celui-ci, a une intensit de 165 A et une capacit de 35 lectrodes de 2,5 mm de diamtre l'heure.

Les lectrodes Une lectrode de soudage est une tige d'acier enrobe d'un produit qui facilite la fusion. Lors du soudage, l'enrobage se dpose au-dessus de la soudure sous forme de "laitier" qu'il faudra liminer. On utilise des lectrodes de diffrents diamtres selon l'paisseur des pices souder: 1,6 mm, 2 mm, 2,5 mm, 3,15 mm, 4 mm pour les postes courants.