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CHEZACARBLeitfähiger Rußfür Kunststoff-Compounds

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®

CHEZACARB® AC COMPOUNDS

Durchgangswiderstand in Abhängigkeit vom Rußgehalt (Platten Extrusion)

Dur

chga

ngsw

ider

stan

d (O

hm.c

m)

Material: LDPE (MFI=20), LLDPE (MFI=20), HDPE (MFI=24), PP (MFI=3), PP (MFI=30), MFI = Schmelzindex, EVA (VA Gehalt = 28 %), ABS (MVR=19)

CHEZACARB®

Leitfähiger Ruß für Kunststoff-Compounds

Typische Anwendungen sind Profile, Rohre, Platten, Folien, Blasformen und Spritzgussteile.

CHEZACARB® AC ist gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP) als nicht gefährlich zu klassifizieren. Informationen zum Risikomanagement (Arbeitssicherheit, Gesundheit und Lagerung) gemäß Art. 32 der Verordnung des Europäischen Parlamentes und Rates (EG) Nr. 1907/2006 (REACH) sind in unserer „Mitteilung“ zu findenwww.unipetrolrpa.cz/en/OurProducts/Pages/Safety_sheets.aspx

Die elektrischen und mechanischen Eigenschaften des Endproduktes werden durch die Konzentration von CHEZACARB® AC, dem verwendeten Kunststofftyp sowie der Verarbeitungstechnologie bestimmt. Auch Additive nehmen im geringen Maß Einfluss auf die Dispergierbarkeit.

Perkolationskurven zeigen die Abhängigkeit vom Durchgangswiderstand zur Rußdosierung. Sie geben erste Richtwerte für eine geeignete Dosierung, um die gewünschte Leitfähigkeit des Compounds zu erzielen.

CHEZACARB® AC wird bei einer Vielzahl von Kunststoffen eingesetzt, um antistatische, dissipative oder elektrisch leitende Materialien herzustellen. Die Zugabe von CHEZACARB® AC beeinflusst bei Kunststoffen, Gummi, Farben und Lacken folgende Eigenschaften:

elektrische Leitfähigkeit

elektromagnetische Eigenschaft

thermische Leitfähigkeit

Pigmentierung

Compounds lassen sich hervorragend durch die Verwendung der Perkolationskurven, zusammen mit den in Abhängigkeit stehenden mechanischen Eigenschaften oder den Compoundierparametern bezüglich Durchgangswiderstand, berechnen und einstellen.

Material: PA6 (MFR 230 °C/2.16 kg = 6 g/10 min), PBT (mittlere Viskosität), PC (MFR 300 °C/1.2 kg = 20 g/10 min), PS (MFR 200 °C/5 kg = 3-4 g/10 min), POM (MVR 190 °C/2.16 kg = 12 cm³/10 min), PET (granulierte Flakes)

Dur

chga

ngsw

ider

stan

d (O

hm.c

m)

LDPE LLDPE HDPE PP (3) PP (30) EVA ABS

0 5 10 15 20

Rußgehalt (% mass.)

DissipativeMischung

1E+09

1E+08

1E+07

1E+06

1E+05

1E+04

1E+03

1E+02

1E+01

1E+00

LeitfähigeMischung

Anmerkung:Compoundierung:DoppelschneckenextruderWerner-PfleidererZSK25

PBT PA6 PS POM PC PET

Anmerkung:Compoundierung:DoppelschneckenextruderWerner-PfleidererZSK25

0 5 10 15 20


DissipativeMischung

1E+09

1E+10

1E+08

1E+07

1E+06

1E+05

1E+04

1E+03

1E+02

1E+01

1E+00

LeitfähigeMischung


Biegemodul in Abhängigkeit vom Rußgehalt

0 5 10 15 20


Bieg

emod

ul (M

Pa)

4000

3500

3000

2500

2000

1500

0 5 10 15 20


Bieg

emod

ul (M

Pa)

3500

3000

2500

2000

1500

1000

500

0

Die folgenden Graphiken geben eine erste Orientierungshilfe für die Entwicklung von Compounds aus verschiedenen Kunststofftypen.

LDPE LLDPE HDPE PP (3) PP (30) EVA ABS

PBT PS PA6 POM PC PET


Charpy-Kerbschlagzähigkeit in Abhängigkeit vom Rußgehalt

0 5 10 15 20


Char

py-K

erbs

chla

gzäh

igke

itbe

i 23

°C (k

J/m2 )

4 45

40

30

20

10

5

3 35

225

1

15

0 0

LLDPE HDPE PP (3) PP (30) ABS LDPE

Unipetrol empfiehlt, alle Tests gemäß der für das Produkt gültigen technischen Standards vor der endgültigen Entscheidung über die Rezeptur durchzuführen, da die elektrischen Eigenschaften des Compounds im großem Maße von der angewendeten Mischtechnologie sowie dem verwendeten Equipment (z.B. Extruder) abhängen.

0 5 10 15 20


8

7

6

5

4

3

2

1

0

PBT PS PA6 PC POM PET

Char

py-K

erbs

chla

gzäh

igke

itbe

i 23

°C (k

J/m2 )

0 5 10 15 20


Dur

chga

ngsw

ider

stan

d (O

hm.c

m) Dissipative

Mischung

1E+08

1E+07

1E+06

1E+05

1E+04

1E+03

1E+02

1E+01

1E+00

LeitfähigeMischung

CARBON BLACK/LDPE (MFI=20)

Durchgangswiderstand in Abhängigkeit vom Rußgehalt (Platten Extrusion)

Maximale Zugbelastung in Abhängigkeit vom Durchgangswiderstand

Durchgangswiderstand - Platten Extrusion (Ohm.cm)

Max

imal

e Zu

gbel

astu

ng (%

)

1E+081E+071E+061E+051E+041E+031E+021E+01

90

100

80

70

60

50

40

30

20

10

01E+00

LeitfähigeMischung

DissipativeMischung

Parameter Einheit Testmethode CHEZACARB® AC CB1 CB2 CB3 CB4 CB5

DBP Absorption ml/100g ASTM D 2414 429 168 349 341 166 554

CHEZACARB® AC WETTBEWERBSFÄHIGE PRODUKTE IM VERGLEICH

Carbon black 5

Carbon black 5

Chezacarb AC

Chezacarb AC

Carbon black 2

Carbon black 2

Carbon black 4

Carbon black 4

Carbon black 1

Carbon black 1

Carbon black 3

Carbon black 3

CHEZACARB® AC

Advanced Conductive / Hochleitfähiger Ruß

Parameter Einheit Testmethode Chezacarb AC - 10 Chezacarb AC - 20 Chezacarb AC - 30 Chezacarb AC - 50 Chezacarb AC - 60 Chezacarb AC - 70 Chezacarb AC - 80 Chezacarb AC - 90 Chezacarb AC - 95

Messoberfläche durchStickstoffadsorption m2/g ASTM D 6556 815 - 1005 min. 810 min. 800 900 - 1100 min. 800 min. 800 min. 800 min. 800 min. 800

Jod Adsorption mg/g ASTM D 1510 1010 - 1140 1000 - 1200 min. 900 1050 - 1200 min. 950 min. 950 min. 950 min. 950 min. 950

DBP Absorption ml/100 g ASTM D 2414 365 - 400 350 - 420 min. 340 390 - 450 min. 380 min. 390 min. 390 min. 390 min. 390

Toloul Extrakt % mass. DIN 53553 < 0,1 < 0,1 --- < 0,1 --- --- --- --- ---

ph Wert EN ISO 787-9 7,0 - 9,0 7,0 - 9,5 6,5 - 9,0 6,5 - 9,0 6,5 - 9,5 6,5 - 9,5 6,5 - 9,5 6,5 - 9,5 6,5 - 9,5

Flüchtige Substanzen (105°C) % mass. EN ISO 787-2 max. 0,30 max. 0,50 max. 0,80 max. 0,80 max. 0,80 max. 0,80 max. 0,80 max. 0,80 max. 0,80

Aschegehalt % mass. DIN 53586 max. 0,38 max. 0,4 max. 0,9 max. 1,6 max. 1,7 max. 1,8 max. 2 max. 5 max. 5

Schwefelgehalt % mass. ASTM D 1619 max. 0,23 max. 0,3 max. 0,5 max. 0,6 max. 0,6 max. 0,7 max. 0,8 max. 0,9 max. 1,0

Pulveranteil % mass. ISO 13322-2 max. 5 max. 8 max. 15 max. 10 max. 20 max. 20 max. 20 max. 20 max. 20

Siebrückstand 0,045 mm ppm mass. ASTM D 1514 max. 50 max. 50 max. 500 max. 50 max. 500 max. 500 max. 500 max. 500 max. 500

Schüttgewicht g/l ISO 1306 min. 118 min. 115 min. 115 min. 115 min. 112 min. 112 min. 112 min. 105 min. 105

Stampfdichte g/l EN ISO 787-11 140 - 160 140 - 160 --- < 150 --- --- --- --- ---

Perlhärte (Durchschnitt) g ASTM D 3313 max. 10 max. 10 max. 10 max. 10 --- --- --- --- ---

Perlhärte (Maximum) g ASTM D 3313 max. 20 max. 20 max. 20 max. 20 --- --- --- --- ---

Elektrischer Widerstand Ohm.cm Philips Methode max. 50 max. 70 max. 80 max. 80 max. 80 max. 30 max. 20 max. 10

Vanadiumgehalt ppm RTG max. 1200 max. 2000 max. 3000 max. 5000 max. 6000 * < 8000 * < 8500 * --- ---

Nickelgehalt ppm RTG max. 500 max. 1000 max. 1500 max. 2500 max. 3000 * --- ---

Eisengehalt ppm RTG max. 300 max. 500 max. 1000 max. 1800 max. 2500 * --- ---

* Informative Werte (nicht garantiert)

CHEZACARB® AC ist auf thermisch behandelten Holzpaletten in 5 kg PE-Säcken (42 Säcke / 210 kg pro Palette) verpackt. Auf Kundenwunsch kann CHEZACARB® AC auch in 180 kg und 300 kg Big Bags geliefert werden. CHEZACARB® AC ist trocken, kühl, überdacht und gut belüftet zu lagern, sowie vor Hitze und Zündquellen zu schützen.

Verpackung und Lagerung

KONTAKT

UNIPETROL Deutschland GmbHTel.: +49 (0) 6103 2058 [email protected]

UNIPETROL RPA, s.r.o.Tel.: +420 476 166 [email protected]

www.unipetrolrpa.czwww.unipetrol.de

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