lean production / manufacturing คืออะไร production.pdf · lean production /...

3
Lean Production / Manufacturing คืออะไร Lean Production / Manufacturing คือ ระบบบริหารจัดการด้านการผลิตให้สอดคล้องกับความ ต้องการของลูกค้าแบบทันที โดยเน้นสร้างประสิทธิผลสูงสุด และลดการสูญเสียในวงจรการผลิตน้อยทีÉ ระบบการผลิตแบบลีน (Lean Manufacturing System) คือ “ระบบการผลิตทีÉมุ่งเน้นในเรืÉองการไหล (Flow) ของงานเป็นหลัก โดยทําการกําจัดความสูญเปล่า (Waste) ต่าง ๆ ของงาน และ เพิÉมคุณค่า (Value) ให้กับตัว สินค้าอย่างต่อเนืÉอง เพืÉอให้ลูกค้าเกิดความพึงพอใจสูงสุด (Customer Satisfaction) ระบบการผลิต Lean ไปประยุกต์ใช้ จะทําให้มีการใช้ต้นทุนลดลงจากการลดของเสีย (Waste) ใน การทํางานโดยนําแนวทางหรือกลยุทธ์ต่าง ๆ ไปใช้ เช่น การลดระดับสินค้าคงคลังโดยการลด Lot Size และ ใช้ระบบดึง (Pull System) การลดพื ÊนทีÉและระยะทางการทํางานอันเกิดมาจากการปรับผังโรงงาน เป็นต้น . นอกจากนั Êนยังช่วยทําให้สินค้ามีคุณภาพจากการเพิÉมความสามารถในการตรวจหาสินค้าทีÉไม่ได้ คุณภาพ โดยไม่ยอมให้ของเสียถูกส่งผ่านไปยังกระบวนการถัดไป สุดท้ายทําให้ระยะเวลาในการทํางานไม่ ว่าจะเป็นเวลาทีÉใช้ในการผลิตหรือขนส่งสินค้าไปยังลูกค้าจากการลดกิจกรรมทีÉไม่ทําให้เกิดคุณค่า การสร้างช่องทางการสืÉอสารทีÉมีประสิทธิภาพ การสร้างความสัมพันธ์กับผู้ส่งมอบสินค้า (Supplier) และการให้ความสําคัญกับการพัฒนาบุคลากรและทีมงานซึ Éงจะทําให้องค์กรมีการพัฒนาอย่างต่อเนืÉอง เป็น ต้น ซึ Éงทั Êงหมดนี Êทําให้การสร้างความพึงพอใจให้กับลูกค้า ห่วงโซอุปทาน (Supply Chain Management) ใน สายการผลิตสามารถจัดการได้อย่างมีประสิทธิภาพ ข้อดีข้อเสียของ Lean Production / Manufacturing ข้อดี : 1. ไม่มีต้นทุนจมกับของคงคลัง 2. มีความยืดหยุ่นสูงสามารถปรับกระบวนการได้ง่าย 3. สามารถแก้ปัญหาได้ทันท่วงที 4. พนักงานทุกฝ่ายมีการรับทราบข้อมูลได้อย่างรวดเร็วและทัÉวถึง 5. การเงินมีสภาพคล่องสูง 6. มีการขจัดความสูญเปล่าอย่างต่อเนืÉอง 7. ทําให้ศักยภาพการแข่งขันสูงอยู ่ตลอดเวลา 8. ทําให้กระบวนการสามารถผลิตสินค้าเพืÉอสนองตอบความต้องการทีÉเปลีÉยนแปลงของลูกค้าได้ อย่าง 9. ช่วยให้องค์กรมีการเติบโตทีÉยัÉงยืน

Upload: lyhuong

Post on 17-Apr-2018

228 views

Category:

Documents


5 download

TRANSCRIPT

Lean Production / Manufacturing คออะไร

Lean Production / Manufacturing คอ ระบบบรหารจดการดานการผลตใหสอดคลองกบความ

ตองการของลกคาแบบทนท โดยเนนสรางประสทธผลสงสด และลดการสญเสยในวงจรการผลตนอยท

ระบบการผลตแบบลน (Lean Manufacturing System) คอ “ระบบการผลตทมงเนนในเรองการไหล (Flow)

ของงานเปนหลก โดยทาการกาจดความสญเปลา (Waste) ตาง ๆ ของงาน และ เพมคณคา (Value) ใหกบตว

สนคาอยางตอเนอง เพอใหลกคาเกดความพงพอใจสงสด (Customer Satisfaction)

ระบบการผลต Lean ไปประยกตใช จะทาใหมการใชตนทนลดลงจากการลดของเสย (Waste) ใน

การทางานโดยนาแนวทางหรอกลยทธตาง ๆ ไปใช เชน การลดระดบสนคาคงคลงโดยการลด Lot Size และ

ใชระบบดง (Pull System) การลดพนทและระยะทางการทางานอนเกดมาจากการปรบผงโรงงาน เปนตน .

นอกจากนนยงชวยทาใหสนคามคณภาพจากการเพมความสามารถในการตรวจหาสนคาทไมได

คณภาพ โดยไมยอมใหของเสยถกสงผานไปยงกระบวนการถดไป สดทายทาใหระยะเวลาในการทางานไม

วาจะเปนเวลาทใชในการผลตหรอขนสงสนคาไปยงลกคาจากการลดกจกรรมทไมทาใหเกดคณคา

การสรางชองทางการสอสารทมประสทธภาพ การสรางความสมพนธกบผสงมอบสนคา (Supplier)

และการใหความสาคญกบการพฒนาบคลากรและทมงานซงจะทาใหองคกรมการพฒนาอยางตอเนอง เปน

ตน ซงทงหมดนทาใหการสรางความพงพอใจใหกบลกคา หวงโซอปทาน (Supply Chain Management) ใน

สายการผลตสามารถจดการไดอยางมประสทธภาพ

ขอดขอเสยของ Lean Production / Manufacturing

ขอด :

1. ไมมตนทนจมกบของคงคลง

2. มความยดหยนสงสามารถปรบกระบวนการไดงาย

3. สามารถแกปญหาไดทนทวงท

4. พนกงานทกฝายมการรบทราบขอมลไดอยางรวดเรวและทวถง

5. การเงนมสภาพคลองสง

6. มการขจดความสญเปลาอยางตอเนอง

7. ทาใหศกยภาพการแขงขนสงอยตลอดเวลา

8. ทาใหกระบวนการสามารถผลตสนคาเพอสนองตอบความตองการทเปลยนแปลงของลกคาได

อยาง

9. ชวยใหองคกรมการเตบโตทยงยน

10. องคกรมประสทธภาพในดานการสอสาร และประสทธภาพในการทางานทด

11. ตนทนในการผลตลดลง

12. มผลการปรบปรงเพมขน หรอลดลงอยางนอย 10%

13. ตนทนการผลตอยภายใตการควบคม

14. เสรมสรางและพฒนาบคลากรในองคการสความเปนเลศในการผลต

ขอเสย :

1. ยากตอการสอสารและทาความเขาใจ

2. เกดการสญเสยจากการเปลยนรนการผลตของเครองจกร

3. เกดการสญเสยจาก อตราการใชประโยชนจากเครองจกรอปกรณ

4. ยากตอการบรหารและการจดการ การเปลยนแปลง

5. มความยงยากในการวางแผนและควบคมการผลต

6. ตองการความรวมมอจากผผลตจากภายนอก (Supplier)

7. ตองสรางแรงงานแบบหลายทกษะ

8. ผกาหนดการเรมโครงการ Lean เขาสองคกร ตองมการยอมรบดวยวา Lean เปนหนทางสการ

ปรบปรง

ไมใชเปนเพยงแคการสงการเทานน

ประโยชนของ Lean Production / Manufacturing

Lean Production / Manufacturing จะชวยในการปรบโครงสรางของการผลต ลดของเสยในระหวาง

การผลต รวมไปถงจดทเกดของเสยตางๆ เชน การรอคอย การขนสง สนคาขาดสตอก การผลตเกน และ

สนคาลนสตอก นอกจากนน ยงลดความผนแปรในการผลตตลอดทงกระบวนการ เชน การบรหารวตถดบ

การสอสารในองคการ การลดขนตอนในการผลต และอน ๆ

การคานวณ Lean Production / Manufacturing

Lean Production / Manufacturing ไมมสตรในการคานวณแตมหลกการสาคญ 5 หลกการ ท

สามารถใชเปนแนวทางในการนาแนวคด Lean ไปใช ดงน

1. Specify Value เปนการระบคณคาของสนคาในมมมองของลกคา ซงองคกรจะตองหลกเหลยงใน

การระบคณคาของบคคลอน เชน หนวยงานภายในองคกร เปนตน

2. Identify The Value Stream ตองมการะบสายธารแหงคณคาของสนคา ซงเปนทกกจกรรมท

จาเปนทงหมดตงแตการออกแบบ การสงซอ และผลตสนคา เพอทจะแยกกจกรรมทไมเพมมลคาหรอของ

เสย (Waste) ออกไป

3. Flow เปนการสรางการไหลของกจกรรมทสรางคณคาใหสนคาใหมการไหลอยางรวดเรว

สมาเสมอและตอเนองโดยไมมการหยดพก หยดชะงก การเดนทางยอนกลบ หรอใชเสนทางออมและไมม

ความเสยหายเกดขน

4. Pull การผลตสนคาควรทจะเกดขนจากคาสงเทานน ซงถาระยะเวลาใน Value Stream นนถกทา

ใหลดลงกจะทาใหองคกรสามารถทจะออกแบบวางตารางการผลต และผลตสนคาทลกคาตองการในเวลาท

ลกคาตองการได ซงหลกการ Pull น จะสาเรจไดเมอใชระบบ Just-In-Time (JIT)

5. Perfection องคกรจะตองพยายามทจะสรางความสมบรณแบบดวยการพฒนาอยางตอเนอง โดยม

การประเมนผลของ Value Stream อยางตอเนองเพอทจะทาใหการไหลของทงสนคาและขอมลมความสาเรจ

ทจะตอบสนองลกคาได ซงของเสย (Waste) จากระบบจะถกกาจดอยางตอเนองจนเหลอเพยงแตกจกรรมท

เพมมลคาใหกบลกคาเทานน

การนา Lean Production / Manufacturing ไปใชในการบรหารจดการธรกจ

1. เทคนคการปรบเปลยนสายการผลตเปนไปโดยรวดเรว และลดเวลาในการตระเตรยมเครองจกร

และอปกรณการผลต

2. ชวยใหโรงงานสามารถปรบปรงหนวยผลต ดวยการจดเครองอปกรณกบพนททางานใหสอดคลอ

งตอการผลตลอตเลกๆ แตสามารถไหลไปไดอยางตอเนอง

3. ทนเวลาพอด (Just in Time) สาหรบการผลตอยางตอเนอง ชวยใหลดจานวนสนคาในสตอก

รวมถงรอบเวลาในการผลต

4. ทนเวลาพอด (Just in Time) สาหรบผจดสงวตถดบและอะไหล สามารถสงของปอนหนวยผลต

อยางสมาเสมอ และทนเวลาตามเวลาผลต