ladrillera cerandinacon la graf c
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CURSO:CONTROL ESTADÍSTICO DE PROCESOS
TEMA:CONTROL ESTADÍSTICO DE LA
LADRILLERA CERANDINA
DOCENTE:Ing. José Zavala
PRESENTADO POR: Charca Yanqui, Rosario Karina Coila Coaquira, Kelly Anely Núñez Rodríguez, Vannia Aymee Tintaya Soto, Gina Silvana Medina Velasquez, Celestino Surco Núñez, Diego Alonso
AREQUIPA PERÚ
2011
FACULTAD DE PRODUCCION Y SERVICIOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA INDUSTRIAL
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
INDICE
1. INTRODUCCIÓN 2. PARTE I: GENERALIDADES, MARCO TEÓRICO Y EMPRESA
2.1. Aspectos Generales2.1.1. Denominación del Trabajo2.1.2. Objetivos:
2.1.2.1. Objetivo General2.1.2.2. Objetivos Específicos
2.2. Marco Teórico2.2.1. Generalidades del Ladrillo2.2.2. Procesamiento del Ladrillo
2.3. La empresa2.3.1. Nombre de la Empresa2.3.2. Razón Social2.3.3. RUC2.3.4. Localización2.3.5. Tipos de ladrillo que produce
3. PARTE II: ANÁLISIS DE DATOS3.1. Gráfica de Pareto: 3.2. Gráficas de Control por variables
3.2.1. Grafica “x”3.2.2. Gráfica “R”3.2.3. Gráfica “s”
3.3. Gráficas de Control por Atributos3.3.1. Gráfica “np”3.3.2. Gráfica “p”3.3.3. Gráfica “u”3.3.4. Gráfica “c”
3.4 Otras Gráficas.3.4.1 Gráfica de sumas Acumuladas
4. PARTE III: INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6. BIBLIOGRAFÍA
7. ANEXOS
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INTRODUCCIÓN
El desarrollo del presente trabajo cuyo objetivo es el Análisis y Control
Estadístico de la Empresa Ladrillera Cerandina, dedicada a la producción de
ladrillos de tipo: King Kong, pandereta, hueco de 15’’, hueco de 12’’, teja,
pastelero. Cuya planta principal se ubica en la Ciudad de Juliaca con una
nueva sede en la ciudad de Arequipa, distrito de Paucarpata. La fábrica es
semimecanizada, pero aún mantiene prácticas artesanales basadas en
técnicas empíricas y de escaso control instrumental, uno de los únicos
parámetros variables al que realiza control es a la temperatura del horno, las
características de calidad del ladrillo (producto terminado) se verifican por
atributos.
La primera parte consiste en generalidades relacionadas al proceso de
ladrillo y ladrillo como producto terminado, también se describirá brevemente a
la empresa y las prácticas de control que actualmente tiene.
En la Segunda parte se procesarán los datos a fin de obtener los
gráficos de control por variables y atributos que desarrollamos en clase, los
cuales procederemos a interpretar para emitir conclusiones y sugerencias.
La industria de la Construcción mantiene una creciente tendencia los
últimos años en nuestro país, hecho que ha impulsado a muchos empresarios
emprendedores iniciarse en el campo productivo de ladrillos, aunque el sector
es aún informal en su mayor parte, esta informalidad explica el escaso control y
verificación de características de calidad acorde con las normas establecidas
por las entidades mundiales de estandarización.
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2. PARTE I: GENERALIDADES,
MARCO TEÓRICO Y EMPRESA
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2.1. ASPECTOS GENERALES
2.1.1. Denominación del Trabajo: “Control Estadístico de Procesos Aplicado al Proceso productivos de la Ladrillera “Cerandina” E.I.R.L.”
2.1.2. Objetivos:
2.1.2.1. Objetivo General- Aplicar los conceptos Control Estadístico y Herramientas de la
Calidad al proceso productivo de la Ladrillera Cerandina E.I.R.L.
2.1.2.2. Objetivos Específicos- Evaluar las principales causas de variación en el sistema
productivo actualmente aplicado.- Analizar los datos mediante la interpretación de las gráficas de
control de variables continuas como la temperatura del horno.- Evaluar e Interpretar las inspecciones por atributos realizadas a
cada ladrillo por lotes mediante gráficas de control por atributos.
2.1.3 Limitaciones
La principal limitación para que el presente trabajo se realice muy satisfactoriamente fue la escasa recopilación de datos de la mayoría de ladrilleras y se suma a esto el hecho de que aquellas ladrilleras que cuentan con control estadístico sistematizado enfocado al producto, en su mayoría no están autorizadas a compartir datos a menos que se cuente con autorización gerencial, trámite que toma tiempo, y puesto que además la mayoría de integrantes de este equipo de trabajo nos encontramos muy atareados con otras actividades, las acciones administrativas y trámites para conseguir la mencionada autorización no pudieron ser definitivamente concluidas para obtener datos actuales de ladrilleras que realicen pruebas de porosidad, resistencia y soporte del ladrillo como producto terminado. Es por ello que nuestro trabajo se enfoca al proceso, específicamente al equipo (horno) y los datos corresponden a la medición de temperatura que se realiza en él.,
2.2. MARCO TEÓRICO
2.2.1. Generalidades del LadrilloEl ladrillo se define como una pieza cerámica, generalmente ortoédrica, obtenida por moldeo, secado y cocción a altas temperaturas de una pasta arcillosa, cuyas dimensiones suelen rondar 24 x 12 x 5 cm. Se emplea en albañilería para la ejecución de paredes, ya sean muros, tabiques, tabicones, etc.
2.2.2. Datos Históricos:Fueron utilizados como elemento para la construcción desde hace unos 11.000 años. Los primeros en utilizarlos fueron quizá los mesopotámicos y los palestinos, ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus
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ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubrían con ladrillos cocidos, por ser estos más resistentes. En ocasiones también los cubrían con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y según la zona en la que se utilizaron
2.2.3. Tipos de Ladrillos:
Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
o Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que ocupen más del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.
o Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.
o Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
o Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquería que no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
o Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.o Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.o Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.o Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un
acabado especial.o Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas
temperaturas, como hornos o chimeneas.
2.2.4. Procesamiento del Ladrillo
Hoy día, en cualquier fábrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de procesos estándar que comprenden desde la elección del material arcilloso, al proceso de empacado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla. Este material está compuesto, en esencia, de sílice, alúmina, agua y cantidades variables de óxidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los óxidos de calcio y los óxidos de magnesio. Las partículas de materiales son capaces de absorber higroscópicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la característica de absorber la humedad, la arcilla, cuando está hidratada, adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando está seca, que presenta un aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez con una disminución de
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masa, por pérdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporción a su plasticidad inicial.
MaduraciónAntes de incorporar la arcilla al ciclo de producción, hay que someterla a ciertos tratamientos de trituración, homogeneización y reposo en acopio, con la finalidad de obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.
Tratamiento mecánico previoDespués de la maduración que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de pre-elaboración que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser:
o Rompe-terroneso Eliminador de piedraso Desintegradoro Laminador refinador
Depósito de materia prima procesadaA la fase de pre-elaboración, sigue el depósito de material en silos especiales en un lugar techado, donde el material se homogeiniza definitivamente tanto en apariencia como en características físico químicas.
HumidificaciónAntes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.
MoldeadoEl moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a través de una boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.
SecadoEl secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a la fase de cocción.
CocciónSe realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 800 °C y 1000 °C.
AlmacenajeAntes del embalaje, se procede a la formación de paquetes sobre pallets, que permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla.
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2.3. LA EMPRESA
2.3.1. Nombre de la Empresa
LADRILLERA CERANDINA E.I.R.L.
2.3.2. Razón SocialEMPRESA INDIVIDUAL DE RESPONSABILIDAD LIMITADA
2.3.3. Registro Único de Contribuyente (RUC). 20447739616
2.3.4. Representante Legal: Sr. Mario Martín Ticona Barrionuevo
2.3.5. Fecha Inicio Actividades: 01 / Abril / 2007
2.3.6. Actividad Comercial: Fab. Prod. Ceramica No Refract. N. Est.
2.3.7. CIIU: 26916
2.3.8. Localización:Jr. Jose Galvez Nro. 746 – Provincia de San Román
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2.3.9. Tipos de ladrillo que produce
DenominaciónCarácterísticas
Usos y aplicacionesLargo Alto AnchoKing Kong 23 7 13 Ladrillo para muro de primera plantaPandereta 23 7 13 Ladrillo para muro de segunda plantaTubular-12 30 15 25 Ladrillo para techo de primera plantaTubular-15 30 12 30 Ladrillo para techo de planatas superiores
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3. PARTE II: ANÁLISIS DE
DATOS
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3.1. GRÁFICA DE PARETO:
Para realizar esta gráfica se emplearon los datos e informe de reportes de causas posibles de problemas en el horno los cuales presentamos a continuación.
Cod Descripción FrecuenciaD1 Insuficiente cantidad de Agua 5D2 Insuficiente cantidad de carbón 2D3 Insuficiente calidad de greda 1D4 Mál método de mezclado 5D5 Manejo inadecuado del horno 16D6 Método equivocado de labrado 3D7 Trabajadores no calificados 10D8 Alta rotación de personal 9D9 Escaso control de secado 5D10 Falta control en la Carga del Horno 12D11 Falta de mantenimiento del sensor 2D12 Mala calibración del sensor 4
El resultado en orden de frecuencia se presenta a continuación:
Cod Descripción Frecuencia %f %FD5 Manejo inadecuado del horno 16 21,62% 21,62%D10 Falta control en la Carga del Horno 12 16,22% 37,84%D7 Trabajadores no calificados 10 13,51% 51,35%D8 Alta rotación de personal 9 12,16% 63,51%D1 Insuficiente cantidad de Agua 5 6,76% 70,27%D4 Mál método de mezclado 5 6,76% 77,03%D9 Escaso control de secado 5 6,76% 83,78%D12 Mala calibración del sensor 4 5,41% 89,19%D6 Método equivocado de labrado 3 4,05% 93,24%D2 Insuficiente cantidad de carbón 2 2,70% 95,95%D11 Falta de mantenimiento del sensor 2 2,70% 98,65%D3 Insuficiente calidad de greda 1 1,35% 100,00%
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D5 D10 D7 D8 D1 D4 D9 D12 D6 D2 D11 D30.00%
5.00%
10.00%
15.00%
20.00%
25.00%
0.00%
20.00%
40.00%
60.00%
80.00%
100.00%
120.00%
%f%F
De este análisis observamos que la causa principal de defectos y fallas del horno es el manejo inadecuado del mismo, en segundo lugar vemos que la causa es la falta del control al momento de la carga y también es importante considerar como causa el hecho de contar con personal no calificado que rota con mucha frecuencia y de esta causa derivan las otras dos principales ya mencionadas. En base a estos resultados sugerimos que para superar estos inconvenientes se capacite al personal en cada función y se establezcan puestos definitivos con funciones bien establecidas.
FALLAS DEL HORNO
MATERIALESMETODOS
MEDICION MANO DE OBRA
Mal Mezclado
Inadecuado labrado
Mal manejo del horno
Inadecuada calidad de greda
Insuficiente cantidad de carbón de piedra
Insuficiente cantidad de greda
Falta de control en laCarga del horno
Falta de control en el secado
Trabajadores no calificados
Alta rotación de personal
MEDIO AMBIENTE
Viento
Lluvias
3.2. GRÁFICAS DE CONTROL POR VARIABLES
3.2.1. Grafica “x”
VARIABLE: Temperatura del HornoPROMEDIO: 822ºCLÍMITE SUPERIOR: 863ºCLÍMITE INFERIOR: 780ºC
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76 81 86 91 96 101 106 111 116 121 126 131 136 141 146 151 156 161 166720
740
760
780
800
820
840
860
880
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3.2.2. Gráfica “R”
VARIABLE: Temperatura del HornoPROMEDIO: 56ºCLÍMITE SUPERIOR: 128.70ºCLÍMITE INFERIOR: 0ºC
1 6 11 16 21 26 31 36 41 46 51 56 61 66 71 76 81 86 91 96 101 106 111 116 121 126 131 136 141 146 151 156 161 1660
20
40
60
80
100
120
140
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3.2.3. Gráfica “s”
VARIABLE: Temperatura del HornoPROMEDIO: 25.57ºCLÍMITE SUPERIOR: 57.93ºCLÍMITE INFERIOR: 0ºC
-7 -2 3 8 13 18 23 28 33 38 43 48 53 58 63 68 73 78 83 88 93 98 103 108 113 118 123 128 133 138 143 148 153 158 163 1680.00
10.00
20.00
30.00
40.00
50.00
60.00
70.00
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3.3. GRÁFICAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
3.3.1. Gráfica “p”PROMEDIO = 0.11LÍMITE INFERIOR = -0.022 = 0LÍMITE SUPERIOR = 0.24
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
Lote
Nº
de n
o co
nfor
mes
(p)
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3.3.2. Gráfica “C”PROMEDIO = 7.02LÍMITE INFERIOR = -0.93= 0 LÍMITE SUPERIOR = 14.97
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000
2
4
6
8
10
12
14
16
18
Nº de no conformidadesPROMEDIO - CUCLLCL
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3.3.3. Gráfica “u”PROMEDIO = 0.14LÍMITE INFERIOR = -0.018 = 0 LÍMITE SUPERIOR = 0.30
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 1000
0.05
0.1
0.15
0.2
0.25
0.3
0.35
Lote
Nº
de n
o co
nfor
mid
ades
(u)
4. PARTE III: INTERPRETACIÓN DE
RESULTADOS
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GRAFICA X
En esta grafica se observan dos puntos fuera de los límites, este hecho puede deberse a un mal manejo del horno, que causo un descenso de su temperatura por debajo del limite aceptable o quizá una nueva calibración del sensor u otro motivo no especificado en la hoja de control por lo que no podemos afirmar si se deba a causas atribuibles o no atribuibles.
Después de este descenso, se muestra que ocurre un cambio significativo en el comportamiento del proceso ya que la temperatura tiende a subir marcadamente hasta situarse muy cerca del límite superior, esto puede indicar un comportamiento no aleatorio, ya que quizá este afectado por una causa especial de variación, un factor que cause el aumento paulatino de la temperatura del horno, no obstante ello, tiene una caída, lo cual indica que el proceso aun esta bajo control pero se recomienda estudiar las causas que afectan estos cambios consecutivos.
GRAFICA R:
Esta grafica mide la dispersión de los datos señalados en el análisis. En esta grafica
notamos que todos los puntos están dentro de los límites de control con lo que decimos
que el proceso es estable.
GRAFICA S:
Analizando la medida de dispersión de los subgrupos observamos gráfica S, con el fin
de observar si el proceso es estable de forma más precisa.
En esta grafica también notamos que todos los puntos están dentro de los límites de
control con lo que decimos que el proceso es estable de una manera mas precisa.
GRAFICA P:
Esta grafica controló la fracción global de unidades no conformes de ladrillos dentro de un lote.Se han tomado lotes de 50 ladrillos que han sido evaluados en diferentes días.
Según la grafica se observa que las unidades son conformes puesto que están dentro de
los límites de control, no obstante se deberá verificar la causa de los puntos extremos
que rozan los límites.
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GRAFICA C:
Esta grafica se utilizó para determinar la ocurrencia de defectos en la inspección de un ladrillo, en el que se evaluó características como la altura, el espesor, el color, las abolladuras y el acabado. Esto con el fin de hallar los límites que ayuden a mejorar la calidad del producto.
Se observa que hay un punto fuera de control, lo cual nos indica que se debe evaluar si es por causas atribuibles o no . Para mejorar la calidad lo ideal seria que se garantice la ausencia de defectos.
GRAFICA U:
En esta grafica se esta midiendo el Control del promedio de defectos por unidad.
Observamos que en este caso el proceso esta controlado
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5. PARTE IV: CONCLUSIONES Y
RECOMENDACIONES
CONCLUSIONES:
Del desarrollo de los conceptos y aplicación se puede observar el enorme
potencial que posee la utilización del Control Estadístico de la calidad como
instrumento y herramienta destinada a un mejor control en la evolución de la
empresa, una forma más eficaz de tomar decisiones en cuanto a ajustes, un
método muy eficiente de fijar metas y un excepcional medio de verificar el
comportamiento del sistema.
Mediante la grafica de Pareto se han analizado y realizado informes de reportes de causas posibles que afectan el funcionamiento del horno los cuales se presentaron en su momento. Es necesario que la empresa evalúe estas causas que hacen que la calidad en la producción de ladrillos disminuya.
Al elaborar el estudio de las gráficas de control se ha planteado la forma de lograr un control adecuado en los factores que pueden afectar en la fabricación optima de ladrillos dentro de los objetivos de calidad máxima a que aspira la ladrillera Cerandina
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
RECOMENDACIONES
Crear alianzas con los distribuidores del combustible, carbón de piedra, para
obtenerlos a menores precios y con alta calidad.
Disminuir la rotación del personal debido a que no permite la especialización de
los trabajadores para que elaboren productos de calidad. Al igual se sugiere
contratar a ser posible un mano de obra calificada
Optimizar los tiempos de secado y cocción colocando o utilizando
mecanismos de control. Principalmente el control de temperatura del horno
y de la humedad del producto en el secado.
Llevar un control de la temperatura del horno cada dos horas.
Implementar un sistema mecánico de trasporte del ladrillo hacia el horno, para
evitar el maltrato del ladrillo.
Realizar pruebas de dureza, rugosidad y compresión, en laboratorios de
concretos, por ejemplo en el de la UNSA, para saber si estamos cumpliendo con
los estándares de calidad del ladrillo, por lo menos una vez cada mes.
El trabajo del proceso de la fabricación de ladrillo es un rubro muy rentable si se
sabe promocionar y mejorar el sistema de producción.
Lo modos de trabajo deben ser analizados mas en su proceso y su costo con
precios reales.
.
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
6. BIBLIOGRAFÍA
1. DALE H. BESTERFIELD. CONTROL DE CALIDAD. 4ª Ed. Editorial. Prentice Hall Hispanoaméricana. S.A. México. 1994
2.
7. ANEXOS
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
HOJA DE CONTROL DE TEMPERATURA DEL HORNO
Hora M1 M2 M3 M4
18-10-10 8:00 822 894 825 813
11:00 803 860 837 797
14:00 792 846 796 791
17:00 835 861 833 798
19-10-10 8:00 852 892 826 816
11:00 860 916 816 827
14:00 809 825 802 784
17:00 835 871 792 808
20-10-10 8:00 850 828 812 808
11:00 887 804 792 796
14:00 910 830 840 810
17:00 883 814 815 803
21-10-10 8:00 872 815 819 802
11:00 884 862 826 826
14:00 874 867 821 830
17:00 861 870 798 833
22-10-10 8:00 865 884 834 841
11:00 847 866 803 833
14:00 830 844 803 824
17:00 844 888 839 847
23-10-10 8:00 834 883 795 846
11:00 816 865 812 836
14:00 806 858 801 841
17:00 794 843 820 833
25-10-10 8:00 775 800 830 807
11:00 730 814 810 811
14:00 777 815 803 810
17:00 811 813 834 807
26-10-10 8:00 812 813 793 807
11:00 813 823 813 813
14:00 809 826 807 814
17:00 767 835 791 822
27-10-10 8:00 771 843 817 827
11:00 866 844 805 827
14:00 868 856 826 846
17:00 884 869 829 848
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
28-10-10 8:00 815 825 840 846
11:00 811 855 859 799
14:00 791 828 847 797
17:00 774 804 841 798
29-10-10 8:00 790 830 863 799
11:00 772 814 832 803
14:00 777 815 821 801
17:00 804 800 804 804
30-10-10 8:00 806 800 799 806
11:00 803 803 794 812
14:00 799 805 793 820
17:00 752 804 790 820
02-11-10 8:00 755 810 793 826
11:00 762 810 795 821
14:00 787 825 806 823
17:00 779 813 800 831
02-11-10 8:00 808 816 800 817
11:00 827 861 825 813
14:00 813 850 818 811
17:00 795 825 805 813
03-11-10 8:00 866 856 820 815
11:00 819 821 801 812
14:00 857 878 827 782
17:00 827 810 795 784
04-11-10 8:00 835 824 802 793
11:00 856 830 805 789
14:00 883 885 829 796
17:00 883 887 828 816
05-11-10 8:00 848 837 801 830
11:00 841 836 801 833
14:00 847 856 811 823
17:00 899 864 816 838
06-11-10 8:00 864 818 795 835
11:00 866 836 806 843
14:00 867 851 815 843
17:00 867 851 815 848
08-11-10 8:00 799 747 764 762
11:00 804 759 771 769
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
14:00 807 766 774 778
17:00 809 775 778 783
09-11-10 8:00 812 785 781 800
11:00 815 795 786 805
14:00 821 808 792 813
17:00 820 815 795 815
10-11-10 8:00 826 829 802 819
11:00 833 845 809 828
14:00 836 856 812 831
17:00 843 871 820 839
11-11-10 8:00 886 885 827 845
11:00 888 891 832 831
14:00 888 876 822 825
17:00 812 824 794 826
12-11-10 8:00 801 783 767 819
11:00 776 785 793 823
14:00 805 798 789 790
17:00 780 804 789 792
13-11-10 8:00 793 795 843 805
11:00 773 776 788 829
14:00 780 790 768 827
17:00 813 818 782 806
15-11-10 8:00 824 836 790 813
11:00 869 851 797 823
14:00 866 851 796 796
17:00 846 793 768 820
16-11-10 8:00 842 800 771 814
11:00 834 808 774 830
14:00 848 824 782 833
17:00 870 840 790 810
17-11-10 8:00 915 841 790 824
11:00 879 857 798 807
14:00 901 874 806 809
17:00 899 892 815 793
18-11-10 8:00 865 850 793 781
11:00 846 840 788 781
14:00 844 842 788 776
17:00 837 847 790 779
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
19-11-10 8:00 837 858 796 790
11:00 834 869 800 791
14:00 831 877 805 807
17:00 831 894 814 809
20-11-10 8:00 826 897 816 814
11:00 909 880 815 814
14:00 775 800 838 775
17:00 771 809 791 779
22-11-10 8:00 882 867 838 821
11:00 887 877 839 827
14:00 888 880 815 830
17:00 835 732 808 757
23-11-10 8:00 826 742 836 764
11:00 826 744 822 767
14:00 851 860 796 837
17:00 790 794 838 789
24-11-10 8:00 788 775 831 777
11:00 793 776 793 773
14:00 801 788 817 775
17:00 808 801 793 778
25-11-10 8:00 816 821 805 787
11:00 828 839 816 797
14:00 831 858 821 807
17:00 819 868 829 811
26-11-10 8:00 818 885 803 822
11:00 841 896 814 827
14:00 836 890 797 825
17:00 829 885 805 825
27-11-10 8:00 808 816 821 791
11:00 869 877 793 825
14:00 806 820 818 790
17:00 787 785 823 768
29-11-10 8:00 793 802 811 777
11:00 833 802 819 774
14:00 831 808 831 775
17:00 827 819 803 778
30-11-10 8:00 835 840 793 791
11:00 843 861 836 804
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
14:00 839 861 800 804
17:00 838 865 836 807
01-12-10 8:00 845 884 803 818
11:00 871 895 820 823
14:00 867 892 831 825
17:00 850 870 840 813
02-12-10 8:00 840 858 837 809
11:00 827 844 830 803
14:00 829 854 838 814
17:00 810 818 819 793
03-12-10 8:00 858 820 839 797
11:00 867 834 828 808
14:00 858 823 828 804
17:00 859 844 816 776
04-12-10 8:00 854 851 804 820
11:00 847 851 830 820
14:00 838 846 818 816
17:00 841 858 807 823
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
HOJAS DE CONTROL POR ATRIBUTOS
Día de inspección Cantidad por lote
inspeccionado
Unidades no conformes
(np)
Proporción de no
conformidades
viernes, 18 de junio de 2010 50 2 0,04lunes, 21 de junio de 2010 50 7 0,14
jueves, 24 de junio de 2010 50 1 0,02sábado, 26 de junio de 2010 50 7 0,14martes, 29 de junio de 2010 50 11 0,22jueves, 01 de julio de 2010 50 1 0,02sábado, 03 de julio de 2010 50 1 0,02lunes, 05 de julio de 2010 50 0 0
jueves, 08 de julio de 2010 50 2 0,04viernes, 09 de julio de 2010 50 6 0,12lunes, 12 de julio de 2010 50 3 0,06
martes, 13 de julio de 2010 50 8 0,16viernes, 16 de julio de 2010 50 0 0sábado, 17 de julio de 2010 50 3 0,06lunes, 19 de julio de 2010 50 7 0,14
miércoles, 21 de julio de 2010 50 7 0,14sábado, 24 de julio de 2010 50 1 0,02lunes, 26 de julio de 2010 50 8 0,16
viernes, 30 de julio de 2010 50 11 0,22sábado, 31 de julio de 2010 50 2 0,04
martes, 03 de agosto de 2010 50 12 0,24miércoles, 04 de agosto de 2010 50 12 0,24
viernes, 06 de agosto de 2010 50 2 0,04sábado, 07 de agosto de 2010 50 2 0,04lunes, 09 de agosto de 2010 50 1 0,02
martes, 10 de agosto de 2010 50 5 0,1jueves, 12 de agosto de 2010 50 5 0,1sábado, 14 de agosto de 2010 50 0 0lunes, 16 de agosto de 2010 50 1 0,02
martes, 17 de agosto de 2010 50 2 0,04miércoles, 18 de agosto de 2010 50 4 0,08
jueves, 19 de agosto de 2010 50 7 0,14viernes, 20 de agosto de 2010 50 9 0,18sábado, 21 de agosto de 2010 50 0 0lunes, 23 de agosto de 2010 50 11 0,22
martes, 24 de agosto de 2010 50 4 0,08miércoles, 25 de agosto de 2010 50 1 0,02
jueves, 26 de agosto de 2010 50 1 0,02viernes, 27 de agosto de 2010 50 9 0,18sábado, 28 de agosto de 2010 50 10 0,2
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
lunes, 30 de agosto de 2010 50 7 0,14martes, 31 de agosto de 2010 50 7 0,14
miércoles, 01 de septiembre de 2010
50 3 0,06
viernes, 10 de septiembre de 2010 50 9 0,18sábado, 11 de septiembre de 2010 50 3 0,06lunes, 13 de septiembre de 2010 50 2 0,04lunes, 20 de septiembre de 2010 50 10 0,2
martes, 21 de septiembre de 2010 50 5 0,1lunes, 27 de septiembre de 2010 50 9 0,18
martes, 28 de septiembre de 2010 50 6 0,12miércoles, 29 de septiembre de
201050 3 0,06
jueves, 30 de septiembre de 2010 50 5 0,1viernes, 01 de octubre de 2010 50 2 0,04sábado, 02 de octubre de 2010 50 8 0,16
miércoles, 06 de octubre de 2010 50 0 0jueves, 07 de octubre de 2010 50 3 0,06sábado, 09 de octubre de 2010 50 1 0,02lunes, 11 de octubre de 2010 50 10 0,2
miércoles, 13 de octubre de 2010 50 3 0,06jueves, 14 de octubre de 2010 50 5 0,1sábado, 16 de octubre de 2010 50 11 0,22lunes, 18 de octubre de 2010 50 11 0,22
martes, 19 de octubre de 2010 50 11 0,22miércoles, 20 de octubre de 2010 50 12 0,24
viernes, 22 de octubre de 2010 50 0 0sábado, 23 de octubre de 2010 50 3 0,06martes, 26 de octubre de 2010 50 4 0,08
miércoles, 27 de octubre de 2010 50 0 0jueves, 28 de octubre de 2010 50 8 0,16
miércoles, 03 de noviembre de 2010 50 8 0,16lunes, 08 de noviembre de 2010 50 9 0,18
martes, 09 de noviembre de 2010 50 8 0,16miércoles, 10 de noviembre de 2010 50 4 0,08
viernes, 12 de noviembre de 2010 50 5 0,1sábado, 13 de noviembre de 2010 50 9 0,18lunes, 15 de noviembre de 2010 50 3 0,06
miércoles, 17 de noviembre de 2010 50 12 0,24jueves, 18 de noviembre de 2010 50 3 0,06lunes, 22 de noviembre de 2010 50 9 0,18
martes, 23 de noviembre de 2010 50 6 0,12miércoles, 24 de noviembre de 2010 50 6 0,12
jueves, 25 de noviembre de 2010 50 8 0,16lunes, 29 de noviembre de 2010 50 4 0,08
martes, 30 de noviembre de 2010 50 6 0,12
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
miércoles, 01 de diciembre de 2010 50 9 0,18jueves, 02 de diciembre de 2010 50 3 0,06viernes, 03 de diciembre de 2010 50 11 0,22lunes, 06 de diciembre de 2010 50 11 0,22
martes, 07 de diciembre de 2010 50 3 0,06sábado, 11 de diciembre de 2010 50 9 0,18lunes, 13 de diciembre de 2010 50 10 0,2
martes, 14 de diciembre de 2010 50 5 0,1
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
HOJA DE CONTROL DE Nº DE NO CONFORMIDADES
Día de Inspección Tipo de no conformidad Nº de no conformidade
sAltura Espeso
rColor Abolladura
sAcabado
viernes, 18 de junio de 2010 1 1 1 3
lunes, 21 de junio de 2010 1 2 5 8
jueves, 24 de junio de 2010 1 1
sábado, 26 de junio de 2010 1 1 5 7
martes, 29 de junio de 2010 1 1 2 3 4 11
jueves, 01 de julio de 2010 1 1
sábado, 03 de julio de 2010 1 1 2
lunes, 05 de julio de 2010 0
jueves, 08 de julio de 2010 1 1 1 1 4
viernes, 09 de julio de 2010 2 3 2 7
lunes, 12 de julio de 2010 1 2 3
martes, 13 de julio de 2010 1 2 1 4 8
viernes, 16 de julio de 2010 1 1
sábado, 17 de julio de 2010 3 1 2 6
lunes, 19 de julio de 2010 1 2 1 4 8
miércoles, 21 de julio de 2010 4 1 4 9
sábado, 24 de julio de 2010 1 1 2
lunes, 26 de julio de 2010 1 1 2 4 8
viernes, 30 de julio de 2010 5 3 5 13
sábado, 31 de julio de 2010 1 2 3
martes, 03 de agosto de 2010 4 1 8 13
miércoles, 04 de agosto de 2010
3 1 8 12
viernes, 06 de agosto de 2010 1 2 3
sábado, 07 de agosto de 2010 1 1 2
lunes, 09 de agosto de 2010 1 1
martes, 10 de agosto de 2010 2 1 2 5
jueves, 12 de agosto de 2010 2 2 1 5
sábado, 14 de agosto de 2010 0
lunes, 16 de agosto de 2010 1 1
martes, 17 de agosto de 2010 1 1 1 3
miércoles, 18 de agosto de 2010
2 2 1 5
jueves, 19 de agosto de 2010 1 1 5 7
viernes, 20 de agosto de 2010 2 4 2 3 11
sábado, 21 de agosto de 2010 0
lunes, 23 de agosto de 2010 2 6 4 12
martes, 24 de agosto de 2010 4 1 3 8
miércoles, 25 de agosto de 2010
1 1
jueves, 26 de agosto de 2010 1 1 2
viernes, 27 de agosto de 2010 1 2 1 5 9
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
sábado, 28 de agosto de 2010 3 3 4 10
lunes, 30 de agosto de 2010 2 1 6 9
martes, 31 de agosto de 2010 3 1 4 8
miércoles, 01 de septiembre de 2010
2 1 1 4
viernes, 10 de septiembre de 2010
1 1 8 10
sábado, 11 de septiembre de 2010
1 1 1 3
lunes, 13 de septiembre de 2010
1 1 1 3
lunes, 20 de septiembre de 2010
1 10 11
martes, 21 de septiembre de 2010
4 4 8
lunes, 27 de septiembre de 2010
3 8 11
martes, 28 de septiembre de 2010
2 1 2 2 7
miércoles, 29 de septiembre de 2010
2 3 5
jueves, 30 de septiembre de 2010
2 1 2 5
viernes, 01 de octubre de 2010
1 1 1 3
sábado, 02 de octubre de 2010
3 3 2 5 13
miércoles, 06 de octubre de 2010
0
jueves, 07 de octubre de 2010 2 3 5
sábado, 09 de octubre de 2010
2 3 5
lunes, 11 de octubre de 2010 1 2 2 5 10
miércoles, 13 de octubre de 2010
3 1 1 5
jueves, 14 de octubre de 2010 2 4 6
sábado, 16 de octubre de 2010
1 1 4 6 12
lunes, 18 de octubre de 2010 2 4 5 11
martes, 19 de octubre de 2010 1 4 4 4 13
miércoles, 20 de octubre de 2010
3 3 10 16
viernes, 22 de octubre de 2010
0
sábado, 23 de octubre de 2010
4 3 7
martes, 26 de octubre de 2010 1 1 2 4
miércoles, 27 de octubre de 2010
0
Control Estadístico de la Ladrillera Cerandina 15 de enero de 2011
jueves, 28 de octubre de 2010 5 5 2 12
miércoles, 03 de noviembre de 2010
5 1 5 11
lunes, 08 de noviembre de 2010
1 3 4 5 13
martes, 09 de noviembre de 2010
1 2 6 9
miércoles, 10 de noviembre de 2010
4 4 8
viernes, 12 de noviembre de 2010
8 5 13
sábado, 13 de noviembre de 2010
5 8 13
lunes, 15 de noviembre de 2010
1 1 1 2 5
miércoles, 17 de noviembre de 2010
5 5 2 12
jueves, 18 de noviembre de 2010
2 3 2 7
lunes, 22 de noviembre de 2010
5 2 4 11
martes, 23 de noviembre de 2010
2 2 2 6
miércoles, 24 de noviembre de 2010
5 1 5 11
jueves, 25 de noviembre de 2010
5 7 12
lunes, 29 de noviembre de 2010
1 1 3 5
martes, 30 de noviembre de 2010
5 1 7 13
miércoles, 01 de diciembre de 2010
1 4 1 7 13
jueves, 02 de diciembre de 2010
6 1 1 8
viernes, 03 de diciembre de 2010
1 4 2 5 12
lunes, 06 de diciembre de 2010
2 2 7 11
martes, 07 de diciembre de 2010
3 1 1 5
sábado, 11 de diciembre de 2010
2 3 6 11
lunes, 13 de diciembre de 2010
1 5 4 10
martes, 14 de diciembre de 2010
1 2 1 2 6