labor-hochtemperaturöfen htc 03/14 - htc 08/16 · gebrauchsanleitung labor-hochtemperaturöfen htc...
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GebrauchsanleitungLabor-Hochtemperaturöfen HTC 03/14 - HTC 08/16
Lesen Sie diese Gebrauchsanleitung, bevor Sie den Ofen in Betrieb nehmen.
www.nabertherm.com
�
Allgemeines
Dieser Ofen ist für die gewerbliche Anwendung im Laborbereich konzipiert.
Die mehrschichtige Wärmeisolierung ist besonders hochwertig und energiesparend.
Der Ofen ist mit einem Controller ausgerüstet, der weitgehend Sicherheit gegen Fehlbedienung bietet. Zum Messen und Regeln der Ofenraum-Temperatur wird ein langlebiges Thermoelement PtRh-Pt ver-wendet.
Modell Breite*mm
Tiefe*mm
Höhe*mm
HTC 03/.. 400 535 530
HTC 08/.. 450 6�0 570
*Außenabmessungen
Technische Daten:Kenndaten des Ofens: siehe Typenschild an der
linken OfenseiteMaße und Gewichte: siehe TabelleSchutzklasse: 1Schutzsart des Ofen: IP �0
Inhaltsverzeichnis Thermische Sicherheit nach EN 60519-2, 1993• ohne Sicherheitsregler: Klasse 0, im Fehlerfall
kein Schutz für Ofen und Gut• mit Sicherheitsregler: Klasse �, im Fehlerfall
Ofen und Gut geschützt
Umgebungsbedingungen:Temperatur: 5 - 40 °CLuftfeuchtigkeit: max. 95 %, nicht konden-
sierend
Sicherheit
ACHTUNG! Heiße Oberfläche- Verbrennungsgefahr -
• Es besteht Verbrennungsgefahr an einigen Stel-len der Ofenoberfläche.
• Der Türgriff/Griff kann während des Betriebes heiß werden, bitte Handschuhe tragen.
• Die Ofenheizung wird beim Öffnen der Tür unter-brochen.
• Es besteht Verbrennungsgefahr wenn der Ofen bei Hohen Temperaturen geöffnet wird.
• Die Wärmeabführung an der Gehäuseoberfläche darf nicht behindert werden.
• Keine brennbaren Materialien in Ofennähe brin-gen.
• Keine Gegenstände in Öffnungen am Ofenge-häuse, z.B. Abluftbohrungen oder Kühlschlitze der Schaltanlage, einführen. Es besteht die Ge-fahr eines elektrischen Schalges.
• Der Betrieb des Ofens mit explosiven Gasen oder Gemischen oder während des Prozesses entste-henden explosiven Gasen oder Gemischen ist untersagt.
• Nur solche Materialien verwenden, deren Eigen-schaften bekannt sind.
Allgemeines ................................................ �Sicherheit .................................................. �Aufstellung des Ofens .................................. 3Benutzungshinweise .................................... 3Montage eines Abzugskamins ....................... 4Montage eines Abzugsrohres ........................ 5Inbetriebnahme des Ofens ............................ 5Wartung/Störung ......................................... 5Fehlersuchliste ............................................ 6Reparaturanleitung ...................................... 7Schaltpläne ................................................ 9Konformitätserklärung ................................ 19
3
Abluft:Je nach Art der vom Benutzer verwendeten Ma-terialien können gesundheitsschädliche Gase und Dämpfe frei werden. Diese Gase und Dämpfe müssen vom Abzug des Ofens in geeigneter Weise ins Freie geleitet werden.
Siehe hierzu „Anbau eines Abzugskamins“ und „Montage eines Abzugsrohres”.
Das Öffnen der Zuluftlöcher in der Tür (Bedienhebel in der rechten Tür-Innenseite) unterstützt eine gute Belüftung des Innenraumes.
Aufstellung des Ofens
Transport:• Grundsätzlich Handschuhe tragen.• Für das Tragen/Transportieren sind je nach
Ofengröße mindestens � Personen notwendig.• Zum Tragen wird von den Seiten unter den Ofen
gefasst.• Bei Verwendung von Tragegurten sind diese nur
seitlich (quer) anzulegen.
Bitte teilen Sie uns eventuelle Transportschäden oder eine unvollständige Lieferung sofort mit!
Die Heizelemente sind sehr bruchempfindlich. Aus diesem Grund sind die Heizelemente werksseitig nicht eingebaut, sondern separat verpackt mit dem Ofen geliefert.
Der Einbau der Heizelemente darf nur durch eine Elektro-Fachkraft erfolgen:
Zum Einbau der Heizelemente siehe im Kapitel Repa-raturanleitung „Aus-/Einbau der Heizelemente“
• Beim Aufstellen einen Sicherheitsabstand von 0,5 m allseitig und 1 m zur Decke ein-halten.
• Den Ofen auf eine nicht brennbare Tischfläche bzw. auf einen anderen nicht brennbaren Unter-bau stellen.
• Der Fußbodenbelag muss aus nicht brennbarem Material bestehen, damit aus dem Ofen fal-lendes, heißes Material diesen Belag nicht ent-zündet.
• Die mitgelieferte keramische Bodenplatte in den Ofen einlegen.
• Den Netzstecker des Ofens in die entsprechende Steckdose stecken.
Trotz guter Isolierung strahlt der Ofen an seinen Außenflächen Wärme ab. Es ist dafür zu sorgen, dass diese Wärme abgeführt wird.
Sollten aus der Charge agressive Gase und Dämpfe entweichen, so ist für eine ausreichende Be- und Entlüftung bzw. für eine geeignete Abgasführung zu sorgen.
Ggf. ist ein Abzugskamin zu montieren (s. „Monta-geeines Abzugskamins“).
Benutzungshinweise
Zur Erzielung einer Oxid-Schutzschicht auf den Heizelementen ist der Ofen in ca. 1 Stunde auf 100 °C unter max. Temperatur aufzuheizen. Diese Tem-peratur ist ca. 1 Stunde zu halten. Dieser Vorgang ist bei der Inbetriebnahme, nach dem Austausch der Heizelemente oder zur Regeneration der Oxidschicht durchzuführen.Während des Aufheizens kann es zu einer Geruchsbelästigung kommen, diese rührt daher, dass aus dem Isoliermaterial Binder austritt. Wir empfehlen den Standort des Ofens während der ersten Aufheizphase gut zu belüften.
Die elektrischen SiC-Heizelemente sind von sehr ho-her Qualität. Die Alterung (Erhöhung des elektrischen Widerstandes) ist sehr gering, so dass die hohe Heizleistung dieses Ofens lange erhalten bleibt.
Der Fertigungsprozess bedingt allerdings, dass Restsilizium vorhanden ist, das bei den Aufheizungen auf hohe Temperatur feine Glasblasen an der Heize-lement-oberfläche bilden kann.
4
Diese Blasenbildung setzt erst bei Temperaturen oberhalb 1550 °C ein.
Sind Blasen vorhanden, dann sind diese vor dem nächsten Aufheizen vorsichtig (mit Pinsel oder Bürste) zu entfernen.
Diese Erscheinung ist kein Reklamationsgrund.
Montage eines Abzugskamins
Je nach Anwendung/Forderung werden drei unter-schiedliche Abzugskamine als Extra angeboten:
Typ 1: Abgewinkelter AbzugskaminEin Rohrstück, das die aus dem Abluftstutzen (Rück-wand) entweichenden Gase und Dämpfe ablenkt und oben austreten lässt. Abluftquerschnitt: 40 x 30 mm
Montage:• auf den Abluftstutzen (Ofen-Rückwand) stecken• mit beiden Schrauben befestigen
Typ 2:Abzugskamin mit LüfterSaugt die Gase und Dämpfe aus dem Ofenraum. Abluftquerschnitt: 85 x 60 mm
Montage:• auf den Abluftstutzen (Ofen-Rückwand) stecken• mit den beiden mitgelieferten Schrauben befe-
stigen• Anschlussstecker in eine Steckdose stecken
(Schaltanlagen-Rückseite oder extern)
Typ 3:Abzugskamin mit Lüfter und KatalysatorSaugt die Gase und Dämpfe aus dem Ofenraum, heizt sie auf ca. 600 °C und leitet diese durch die Katalysator-Wabe. Hierbei werden die organischen Bestandteile katalytisch verbrannt, d.h. in Kohlendi-oxid und Wasserstoff aufgespalten. Geruchsbeläs-tigungen (z.B. beim Wachsausschmelzbetrieb) sind somit weitgehend ausgeschlossen.
Es ist sicherzustellen, dass der Katalysator vom Pro-grammstart bis ca. 600 °C in Betrieb ist. Eine Aussa-ge über die Restbestandteile, die in die Umgebung abgegeben werden, kann nicht gemacht werden. Sie sind von den jeweilig verwendeten Materialien/Ein-bettmassen undderen Zusammensetzung abhängig. Abluftquerschnitt: 1�0 x 1�0 mm.
Montage:• mitgeliefertes Verbindungsstück auf den Abluft-
stutzen (Ofen-Rückwand) stecken• mit beiden Schrauben befestigen• Abzugskamin aufstecken und mit der Schraube
am Kaminrohr befestigen• Anschlusstecker in eine Steckdose (Schaltanla-
gen-Rückseite oder extern) stecken
Sollen die aus dem Abzugskamin entweichenden Gase ins Freie geleitet werden, dann ist zusätzlich ein Abzugsrohr zu montieren.
5
Montage eines Abzugsrohres
ca. 50 mm (Bypass)
Abzugskamin
Abzugsrohr Ø 80 mm stetig steigend verlegt
Das Abzugsrohr ist stetig steigend zu verlegen und mit 50 mm Abstand (Bypass-Wirkung) zum Abzugs-kamin zu montieren. Hierzu kann handelsübliches Stahlrohr (verzinkt) oder ein Alurohr Ø 80 mm eingesetzt werden.
Die Temperatur am Abzugskamin und am Ab-zugsrohr kann bis auf über 200 °C ansteigen.
Inbetriebnahme des Ofens
Vor dem ersten Aufheizen sind die Zuluftlöcher in der Tür (Bedienhebel in der rechten Tür-Innenseite) zu öffnen.
Beim ersten Aufheizen kann es zu einer Geruchsbe-lästi-gung kommen. Eingabe von Temperaturen und Zeiten und “Starten” des Ofens siehe “Bedienung der Schalt- und Regelanlage”.
Wartung/Störung
• Den Ofenraum und die Abzugslöcher/Abzugs-rohre in regelmäßigen Abständen reinigen, da-mit der Abzugs-Querschnitt mit guter Absauge-Funktion erhalten bleibt.
• Bei Nachlassen der Heizleistung (lange Aufheiz-zeit):
Heizelemente auswechseln
Bei gewerblicher Nutzung:Beachten Sie die für Ihr Land gültigen Sicher-heitsvorschriften.
In Deutschland ist der Ofen, entsprechend einer Vorschrift der Berufsgenossenschaften, in vorgeschriebenen Intervallen von einer Elek-tro-Fachkraft überprüfen zu lassen.
Verwenden Sie zum Erkennen und Beheben von Stö-rungen die Fehlersuchliste, die Reparaturanleitung und den Schaltplan (siehe Folgeseiten).
Nur eine Elektro-Fachkraft darf Arbeiten an der elektrischen Anlage ausführen.
Risse in der Isolierung:Die Isolierung des Ofens besteht aus sehr hochwer-tigem Feuerfest-Material. Durch Wärmedehnung entstehen bereits nach wenigen Aufheizzyklen Risse in der Isolierung. Diese haben jedoch keinen Einfluss auf die Funktion oder Qualität des Ofens.
6
Fehlersuchliste
Fehler Ursache FehlerbeseitigungController schaltet nicht ein
keine Spannung vorhanden oder Controller defekt
• Sicherung(en) des Anschlusses prüfen/erneuern• Sicherung des Controllers überprüfen/erneuern• Steckverbindung prüfen
Controller zeigt Fehler an siehe Anleitung Controllerkeine Erwärmung des Heiz-raumes nach Programm-start
Fehler in der Programm-eingabe
Heizprogramm kontrollieren (siehe Anleitung Con-troller)
Türschalter unterbricht Überprüfen, ob Tür geschlossen ist. Wenn ja: Naber-therm-Service benachrichtigen
Heizelement oder Halblei-terrelais defekt
Nabertherm-Service benachrichtigen
Steckdose an Ofen-Rück-wand (nicht alle Modelle) ohne Spannung
Fehler in der Programm-eingabe oder Sicherung defekt
• Heizprogramm kontrollieren (siehe Gebrauchsanleitung Controller)• Sicherung an Ofen-Rückseite prüfen/erneuern (�50 V T�A 5 x �0)
7
Reparaturanleitung
Nur eine Elektro-Fachkraft darf Arbeiten an der elektrischen Anlage ausführen!
Ersatzteile bestellen
Schriftlich, telefonisch oder über das Internet:www.nabertherm.comGeben Sie folgende Angaben vom Typenschild an:• Ofenmodell• Fabrikations- bzw. Seriennummer• Baujahr des Ofens
Sicherheitshinweis
Dieser Ofen enthält in der Isolierung keramisches Fasermaterial. Der aktive Umgang mit dieser Faser (z.B. das Austauschen der Isolierung) unterliegt in der Bundesrepublik Deutschland den Bestimmungen der Gefahrstoffverordnung, Anhang V Nr. 7 „Künst-liche Mineralfasern“ vom 1�.06.1998. Im übrigen Gebiet der Europäischen Union wurden Keramikfa-sern durch die Richtlinie 98/69/EG der Kommission vom 05.1�.1997 wie folgt eingestuft: CARC. Cat. �; R 49; Xi R 38. Arbeiten an der Faserisolierung sind daher so zu gestalten, dass so wenig Faserstäube wie möglich freigesetzt werden.Wir empfehlen eine Atemschutzmaske (P� oder höher), Handschuhe sowie einen Schutzanzug zu tragen.
Aus- und Einbau der Heizelemente
Achtung: Die Heizelemente sind sehr bruchempfindlich!
Ausbau
• Netzstecker ziehen • Ofen-Rückwand abschrauben/abnehmen • elektrische Anschlüsse der Heizelemente lösen/
trennen• die Positionsbleche (A) lösen und das Keramik-
rohr (E) abnehmen• vorsichtig die Heizelemente (C) nach hinten her-
ausziehen
A B
C D
E
F
Bild 1
Bild �
8
Einbau
• Netzstecker ziehen• Ofen-Rückwand abschrauben/abnehmen• Positionsblech (A) oben und unten lösen und die
Keramikhülsen (B) vorsichtig von hinten einset-zen (Bild 1)
• Heizelemente (C) vorsichtig in die Keramikhülse einführen, dabei darauf achten, dass die Stirn-seite der Heizelemente in die gegenüberlie-gende Öffnung am Ofenkragen fasst
• die Anschlussenden (D), wie das Bild � zeigt, vorsichtig nach Außen biegen
• das Keramikrohr (E) von oben in das obere Posi-tionsblech (A) stecken und darauf achten, dass das Keramikrohr (E) auch in die untere Vorrich-tung (F) eingepasst ist
• das Keramikrohr (E) und die Positionsbleche (A) mit ca. � mm Spiel an die Heizelemente (C) schieben und verschrauben
• elektrische Anschlüsse herstellen, Bild 3 zeigt eine mögliche Anschlussvariante (siehe Schalt-pläne)
• ACHTUNG: Darauf achten, dass sich die Heize-lemente nicht berühren
• Ofen-Rückwand anschrauben• Netzstecker einstecken• Funktion prüfen
Isolierung reparieren
Nabertherm-Servie benachrichtigen.
Thermoelement ersetzen
• Netzstecker ziehen• Ofen-Rückwand abschrauben/abnehmen• Thermoelement-Anschlüsse trennen• Thermoelement ausbauen• Einbau des neuen Thermoelementes in umge-
kehrter Reihenfolge
Achtung: Auf richtige Polung der elektrischen Anschlüsse achten!
Bild 3
9
Phase Phase
Load LoadN N
+ +- -
NL1
PE
PE
1U1 2U1
1U2 2U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
Frei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
-K47
V35 V37
NL1-X2
A1
A2
S44
K47
11
12
21
22
S1
1A
1
2A
2
F34
2
1
4
3
6
5
SchaltpläneHTC 03/14/15/16�00-�40V ~ 1/N/PE, 50/60Hz
B�5 Thermoelement Typ S F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterV35 HalbleiterrelaisV37 Halbleiterrelais
RS 4�� (Option)
Netzanschlusssiehe Typenschild
10
Phase Phase
Load LoadN N
+ +- -
L2
L2
L1
L1
L3
L3 PE
PE
1U1 2U1
1U2 2U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
Frei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
-K47
-K47.1
V35 V37
-X2
-K47A1
A2
S4411
12
21
22
-T36
S1
1A
1
2A
2
F34
2
1
4
3
6
5
HTC 03/14/15/16�00-�40V ~ �/PE, 3/PE, 50/60Hz
Netzanschlusssiehe Typenschild
F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützK47.1 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterT36 SteuertrafoV35 HalbleiterrelaisV37 Halbleiterrelais
RS 4�� (Option)
11
Phase Phase
Load LoadN N
+ +- -
L2
L2
L1
L1
L3 N
L3 N PE
PE
2
1
4
3
6
5
1U1 2U1
1U2 2U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
F rei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
-K47
-K47
-K47:6 -K47:2 A1
A2
-T36
S1
1A
1
2A
2
S44
F34
11
12
21
22
V35 V37
-X2
HTC 03/14/15/16400V ~ 3/N/PE, 3/PE, 50/60Hz
F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterT36 Steuertrafo wenn Netz ohne NV35 HalbleiterrelaisV37 Halbleiterrelais (nicht alle Modelle)
Netzanschlusssiehe Typenschild
RS 4�� (Option)
1�
Phase Phase Phase
Load Load LoadN N N
+ + +- - -
N(L2)L1
PE
PE
1U1 2U1 3U1
1U2 2U2 3U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
Frei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
K47
-K47
A1
A2
S1
1A
1
2A
2
S44V35 V37 V38
11
12
21
22
F34
NL1-X2
2
1
4
3
6
5
Netzanschlusssiehe Typenschild
RS 4�� (Option)
HTC 08/14/15/16�00-�40V ~ 1/N/PE, 50/60Hz
B�5 Thermoelement Typ S F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterV35 HalbleiterrelaisV37 HalbleiterrelaisV38 Halbleiterrelais
13
Phase Phase Phase
Load Load LoadN N N
+ + +- - -
L2
L2
L1
L1
L3
L3 PE
PE
1U1 2U1 3U1
1U2 2U2 3U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
F rei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
K47
K47
K47.1
A1
A1
A2
A2
T36
S1
1A
1
2A
2
S44
F34
11
12
21
22
V35 V37 V38
-X2
2
1
4
3
6
5
K47.1
Netzanschlusssiehe Typenschild
RS 4�� (Option)
HTC 08/14/15/16�00-�40V ~ �/PE, 50/60Hz
F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützK47.1 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterT36 SteuertrafoV35 HalbleiterrelaisV37 HalbleiterrelaisV38 Halbleiterrelais
14
Phase Phase
Load LoadN N
+ +- -
L2
L2
L1
L1
L3 N
L3 N PE
PE
2
1
4
3
6
5
1U1 2U1 3U1
1U2 2U2 3U2
B25 1+ 2-
1 2 3 4 5 6 7 8 9
+5Vdc
Alarmleitung
Frei
0vGnd
Tx+
Tx-
Rx-
Rx+
TE
- -+ +
SAFEX1 EX2
OP 12V
4
1
3
2
2
3
1
45678910N(L2)L1
~=
B 170/P 320
-K47
-K47
-K47:4 -K47:2 A1
A2
-T36
S1
1A
1
2A
2
S44
F34
11
12
21
22
V35 V38
-X2
2
1
4
3
6
5
HTC 08/14/15/16400V ~ 3/N/PE, 3/PE, 50/60Hz
F34 Sicherung SteuerstromK47 SicherheitsschützS1 NetzschalterS44 TürkontaktschalterT36 Steuertrafo nur bei 3P/PEV35 HalbleiterrelaisV37 HalbleiterrelaisV38 Halbleiterrelais
Netzanschlusssiehe Typenschild
RS 4�� (Option)
15
Temperaturwählwächter/begrenzer alle Modelle
F34 Sicherung SteuerstromS1 NetzschalterS44 Türkontaktschalter
A1
A2
S4411
12
21
22
S1
1A
1
2A
2
F34
1+ 2-
L1N
Eurotherm 2132i
ABAA
V+ V-
Typ S
~=
-K47
16
1U1
1U1
1U2
1U2
1V1
1V1
1V2
1V2
1W1
1W2
HTC 03 > 380V, �-3/PE, �-3/N/PE
HTC 08 > 380V, 3/PE, 3/N/PE
17
1U11U2
1V11V2
1W11W2
1U11U2
2U12U2
HTC 03 für �00-�40V, �P/PE
HTC 08 für �00 - �40V, 3/PE
18
1U1
1U1
1U2
1U2
2U1
2U1
2U2
2U2
3U1
3U2
N
N
HTC 03 für �00-�40V 1/N/PE
HTC 08 für �00 - �40V 1/N/PE
19
Konformitätserklärungfür Öfen mit Nabertherm-Schaltanlage inkl. Controller
Pos: 1 /EG-Erklärungen/Kopfmodul/Konformitätserklärung Niederspannungsrichtlinie @ 0\mod_1154523101637_6.doc @ 710
EG-Konformitätserklärung
gem. EG-Niederspannungs Richtlinie Nr. 73/23/EWG
geändert mit 93/68/EWG und EMV-Richtlinie 89/336/EWG
Hiermit erklären wir,
Nabertherm GmbH
Bahnhofstr. 20, 28865 Lilienthal
Pos: 2 /EG-Erklärungen/Gültigkeitsbereiche/Gültigkeitsbereichstext Produkt - Allgemein @ 0\mod_1154932375002_6.doc @ 902
dass das nachfolgend bezeichnete Produkt aufgrund seiner Konzipierung und Bauart, sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausführung, den einschlägigen grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsanforderungen der EG-Richtlinie entspricht. Bei einer nicht mit uns abgestimmten Änderung des Produktes verliert diese Erklärung ihre Gültigkeit.
Pos: 3 /EG-Erklärungen/Produktangaben/HTC03.. - HTC08.. - HTC14.. @ 2\mod_1183387612203_6.doc @ 19015
elektrisch beheizter Kammerofen
Modell HTC 03/.. HTC 08/..
Für alle Öfen mit Schaltanlage 110 – 480 V und Nennfrequenz 50/60 Hz.
Pos: 4 /EG-Erklärungen/Mitgeltende Normen/Normen NSR - Industrie - Labor @ 0\mod_1154942751149_6.doc @ 969
Angewandte harmonisierte Normen, insbesondere:
EN 746-1 (05.1997)
EN 61010-1 (08.2002)
EN 60519-1 (05.2004), EN 60519-2 (03.1995)
EN 61000-6-2 (03.2006), EN 61000-6-4 (08.2002) Pos: 5 /EG-Erklärungen/Ort und Datum @ 0\mod_1155018513651_0.doc @ 1091
Lilienthal, 15.11.2007 Pos: 6 /EG-Erklärungen/Unterschriftkombinationen/Unterschriften Adamek/Bartilla mit Unterschrift @ 0\mod_1157379942170_6.doc @ 1192
________________________ _______________________
Thomas Adamek Wolfgang Bartilla Leiter Qualitätsmanagement Gruppenleiter Forschung & Entwicklung ===== Ende der Stückliste =====
Reg.
-Nr.
B 1.
18 (d
euts
ch),
Sep
tem
ber �
008
Headquarters: Angaben ohne Gewähr, Irrtümer und Änderungen vorbehaltenNabertherm GmbH • Bahnhofstr. �0 • �8865 Lilienthal/Bremen, Germany • Tel. +49 (04�98) 9��-0, Fax -1�9 • [email protected] • www.nabertherm.com