koncepcje i narzędzia systemów zarządzania...
TRANSCRIPT
Koncepcje i narzędzia
systemów zarządzania jakością
Koncepcje zarządzania jakością -TQM
Geneza TQM (Kompleksowe Zarządzanie Jakością)
1. Początki TQM – lata 40. XX wieku.
2. Twórcy – W.E. Deming i J. Juran ze Związkiem Japońskich
Naukowców i Inżynierów.
Koncepcje zarządzania jakością -TQM 8 Zasady TQM
1. Orientacja na klienta
2. Przywództwo
3. Zaangażowanie pracowników
4. Ciągłe doskonalenie
Koncepcje zarządzania jakością -TQM 8 Zasady TQM
5. Podejście procesowe
6. Systemowe podejście do zarządzania
7. Obustronnie korzystne relacje z dostawcami
8. Podejmowanie decyzji w oparciu o fakty
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Six Sigma to najważniejsza z kiedykolwiek podjętych
przez General Electric inicjatyw
Jack Welch
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Six Sigma
koncepcja statystycznego zarządzania jakością, na każdym
etapie procesu produkcyjnego i administracyjnego
wprowadzono pod koniec lat 80 XX w. w zakładach Motorola
nie zajmuje się działaniem na gotowym wyrobie
wdrożono w GE, Panasonic, HP, Philips, ABB
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Motto Six Sigma
Jeżeli nie mierzymy, to nic nie wiemy,
Jeżeli nie wiemy, to nie możemy działać,
Jeżeli nie działamy to narażamy się na straty
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Istota Six Sigma
Osiągnięcie minimalnej liczby niezgodności
3σ oznacza 66810 DPMO (defects per milion opportunities)
4σ oznacza 6210 DPMO
6σ oznacza 3,4 DPMO (cel Six Sigma).
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma Zasady Six Sigma
1. Koncentracja na kliencie
2. Fakty i dane – podstawą decyzji
3. Procesowe podejście do zarządzania i usprawnień
4. Zarządzanie proaktywne
5. Współpraca pozbawiona barier
6. Ukierunkowanie na perfekcję i tolerancja dla błędów
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Cele Six Sigma:
1. Wyeliminowanie zmienności procesu
2. Satysfakcja klienta
3. Skrócenie czasu cyklu produkcyjnego
4. Redukcja kosztów związanych z produktem niezgodnym
5. Poprawa pozycji rynkowej organizacji.
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Jak działa Six Sigma?
Definiuj Określenie celów i ograniczeń. Identyfikacja zagadnień
pozwalających osiągnąć wyższy poziom sigma.
Mierz Zbieranie danych o aktualnym stanie procesu. Ustalenie
punktu odniesienia.
Koncepcje zarządzania jakością Six Sigma
Analizuj Ocena zebranych danych. Znalezienie zmiennych
krytycznych. Potwierdzenie ich wpływu na proces.
Poprawiaj Wprowadzenie zmian usuwające analizowane
wcześniej krytyczne problemy.
Sprawdzaj Sprawdzenie i monitorowanie wyników osiągniętych w
poprzednim etapie.
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
Geneza KAIZEN
Kaizen – filozofia zarządzania ściśle związaną z kulturą japońską.
Wdrożona w firmach takich jak Toyota, Honda, Sony.
KAIZEN oznacza ciągłe poprawianie, ulepszanie, doskonalenie
miejsca pracy, procesu pracy i życia codziennego.
Masaaki Imai (ur. 1930)
Pionier filozofii KAIZEN.
Autor książek „KAIZEN” (1986) i
GEMBA/KAIZEN (1997)
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
Zasady produktywności 5 S
1. Sortowanie (seiri)
2. Systematyka (seiton)
3. Sprzątanie (seiso)
4. Standaryzacja (seiketsu)
5. Samodyscyplina (shitsuke)
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
10 zasad Kaizen
1. Problemy to możliwości
2. Pytaj 5 razy „dlaczego?”
3. Szukaj pomysłów angażując innych
4. Myśl nad rozwiązaniami możliwymi do wdrożenia
5. Odrzuć ustalony stan rzeczy
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
10 zasad Kaizen
6. Pomyśl jak to zrobić, niż tłumacz, dlaczego tego nie da się
zrobić!
7. Szukaj najprostszego rozwiązania, a nie najlepszego
8. Używaj rozumu, a nie portfela
9. Naprawiaj błędy na bieżąco
10. Doskonalenie nie ma końca
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
Cechy charakterystyczne Kaizen
1. Długoterminowe skutki
2. Powolne tempo wprowadzania
3. Ciągłe i rozszerzające się ramy czasowe
4. Stopniowa i stała zmiana
5. Uczestnictwo każdej osoby
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
6. Kolektywne i systemowe podejście
7. Niewielkie inwestycje
8. Ukierunkowanie na kompetencje ludzi
9. Wdrażanie filozofii Kaizen w gospodarce o wolnym, ale
ciągłym tempie wzrostu
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
Przyczyny marnotrawstwa (Muda)
Nadprodukcja
Zapasy
Braki i ich naprawa
Ruch (przemieszczanie się)
Przetwarzanie
Oczekiwanie
Transport
Koncepcje zarządzania jakością – Kaizen
Metodyka organizowania kół jakości
1. Przygotowanie (akcja informacyjna, budowa struktury)
2. Szkolenie liderów kół jakości
3. Inicjacja pracy koła jakości
4. Praca koła jakości
Koła jakości w koncepcji Kaizen
Koła jakości w koncepcji Kaizen
Koła jakości
Praktyczna forma realizacji filozofii Kaizen.
Ile wniosków usprawniających średnio na rok przypada w firmach
japońskich na 1 pracownika?
od 10 do 100
Droga do jakości
Organizacja
tradycyjna
ISO 9001
TQM
Kaizen
Six Sigma
Organizacja
jakościowa
Droga do TQM
Filozofia jakości
(Deming, Juran, ...)
Kontrola jakości
Sprawdzanie
(Wykrywanie wad, sortowanie)
Systematyka jakości
Normy
(ISO 9000, standardy)
Techniki SZJ
Mentalność
wysoko
nisko
nisko wysoko
2 3
1
Jakość = technika + mentalność
Kompleksowe
Zarządzanie Jakością
Tradycyjne narzędzia zarządzania jakością
Tradycyjne narzędzia zarządzania jakością
Narzędzia do zbierania danych
arkusze kontrolne
histogram
karta kontrolna
Narzędzia do analizy danych
schemat blokowy
diagram Ishikawy
diagram Pareto
wykresy korelacji
Histogram Sporządzania histogramu
1. Zgromadzenie danych
2. Obliczenie rozstępu
3. Wyznaczenie przedziałów
4. Przyporządkowanie danych
do przedziałów
5. Analiza wyników (sformułowanie
wniosków)
Wykres zależność wartości określonej cechy (rozstępu, ilości
defektów, odchylenia standardowego) od numeru próbki.
Narzędzie do kontroli zmienności parametrów procesu.
Określenie kiedy proces wymaga regulacji.
Karty kontrolne
Karty kontrolne
Sygnały ostrzegawcze niestabilności procesu
Schemat blokowy
Schemat blokowy (schemat przepływów, ang. flowchart)
Graficzne przedstawienie procesu.
Sekwencja operacji i procesów jednostkowych.
Relacja między operacjami.
Określenie wejścia i wyjścia procesu.
Schemat blokowy
Etapy tworzenia schematu blokowego
1. Nazwanie procesu.
2. Określenie granic procesu.
3. Zdefiniowanie poszczególnych operacji w procesie.
4. Konstruowanie projektu schematu blokowego.
5. Weryfikacja schematu blokowego z rzeczywistym procesem.
Diagram Ishikawy
Cel zastosowania diagramu Ishikawy
- ustalenie przyczyn pojawiających się problemów
jakościowych w przedsiębiorstwie,
- graficzne przedstawienie analizy wzajemnych
powiązań przyczyn wywołujących określony problem.
Diagram Ishikawy
Etapy opracowywania diagramu Ishikawy
1. Identyfikacja problemu.
2. Określenie głównych grup przyczyn.
3. Uszczegółowienie przyczyn.
4. Analiza wyników.
Diagram Ishikawy
Cechy diagramu Ishikawy
uporządkowany przekaz informacji
trafność analizy
hierarchizacja danych
nacisk na lokalizację i eliminację
przyczyn problemu.
Diagram Ishikawy
Wykres Pareto
80% ziemi jest w rękach 20% populacji
Vilfredo Pareto
80% skutków jest spowodowane przez 20% przyczyn
80% sprzedaży generuje 20% klientów,
80% braków jest skutkiem 20% przyczyn,
20% informacji warunkuje 80% decyzji,
20% firm giełdowych to 80% wartości wszystkich akcji na parkiecie.
Wykres Pareto Analiza Pareto – graficzne określenie najważniejszych przyczyn
Nowe narzędzia zarządzania jakością
Burza mózgów 1. Zgłaszanie pomysłów
Jasne określenie celu sesji
Każdy członek zespołu zgłasza pojedynczy pomysł
Można korzystać z pomysłów wcześniej zgłoszonych
Pomysły zapisuje się tak, aby dla wszystkich były widoczne
Pomysłów nie dyskutuje się ani nie krytykuje
Proces kontynuuje się aż do wyczerpania pomysłów
2. Selekcja i wybór
Przeglądu wszystkich pomysłów w celu ich wyjaśnienia.
Ocena rozwiązań i ewentualne ich wprowadzenie
Diagram pokrewieństwa
Diagram relacji
Diagram relacji
Zastosowanie diagram relacji
Duża złożoność problemu (łatwe ustalenie zależności i
powiązań pomiędzy różnymi czynnikami).
Ustalenie prawidłowej kolejności działań.
Konieczność ustalenia, czy dany problem jest skutkiem,
czy przyczyną.
Wykres drzewa
Wykres drzewa (drzewo decyzyjne, diagram systematyki,
ang. tree diagram)
• Graficzne uporządkowanie czynników powodujących
występowanie problemu (podobnie jak wykres Ishikawy)
lub
• Uporządkowanie czynności niezbędnych w ramach danego
procesu (podobnie jak schemat blokowego).
Wykres drzewa
Produkt nie
spełnia wymagań
Pracownik
Aparat
Nieodpowiedni wzorzec
Niehomogenna próbka
Personel
Urządzenia
Nieprzestrzeganie procedur higieny
Procedury
Brak szkoleń
Błąd ludzki
Brak kwalifikacji
Awaria
Przeterminowany
Źle przygotowany
Zanieczyszczona próbka
Zanieczyszczona próbnik
Nieprzestrzeganie technologii
Brak konserwacji
Awaria
Niewłaściwe czyszczenie
Niereprezentatywna
próbka
Metoda analizy
Zła jakość produktu
Brak szkoleń
Błąd pracownika
Niewłaściwy nadzór
Diagram macierzowy Zastosowanie
Przedstawienie zależności między co najmniej dwoma
zbiorami elementów.
Ilustruje powiązania elementów zbiorów, rodzaj i siłę ich
związku.
Kształt diagramu zależy od liczby zbiorów oraz rodzaju
powiązań pomiędzy ich elementami.
Diagram macierzowy Procedura
1. Wskazanie zbiorów elementów
2. Wybranie kształtu (typu) macierzy
3. Rozmieszczenie elementów w wierszach i kolumnach macierzy
4. Określenie zależności pomiędzy elementami zbiorów
5. Określenie siły zależności
Diagram macierzowy
1 3 5
3 4 1
4 2 2
Narzędzia zarządzania Funkcje
Burza mózgów Określanie możliwych rozwiązań problemów oraz
potencjalnych możliwości doskonalenia jakości
Diagram pokrewieństwa
Wykres współzależności
Uporządkowanie i pogrupowanie pomysłów, wyników
burzy mózgów w tematy pokrewne lub zależne
Wykres relacji
Diagram powiązań
Przedstawienie zależności w sytuacjach złożonych, trudne
stosunki międzyludzkie, powiązania w firmie
Wykresy drzewa Przedstawienie wzajemnych powiązań między
zagadnieniami i jego elementami składowymi
Wykres macierzowy Przedstawienie zależności między dwoma lub większą
ilością czynników
Nowe narzędzia zarządzania jakością
Analiza FMEA
Metoda FMEA (Analiza Przyczyn i Skutków Wad,
ang. Failure Mode and Effect Analysis)
Opracowana i zastosowana w latach 60 w NASA.
Wdrożenie Analizy FMEA w przemyśle lotniczym i atomowym.
Od lat 70. wykorzystywana w przemysłach: chemicznym,
elektronicznym i samochodowym.
Analiza FMEA
Cele FMEA
Systematyczna identyfikacja wad produktu lub/i procesu.
Eliminacja wad lub minimalizacja skutków.
Ustalenie związków przyczynowo-skutkowych powstania
potencjalnych wad produktu uwzględniając czynniki ryzyka.
Analiza FMEA
Stopień ryzyka (MR) wystąpienia wady
MR = P * V * K
P – prawdopodobieństwo wystąpienia wady
V – znaczenie wady
K – trudność wykrycia wady
Analiza FMEA
P – prawdopodobieństwo
wystąpienia wady
V – znaczenie wady
K – trudność wykrycia
wady
MR – stopień ryzyka
IQ – kwalifik. instalacji
OQ – kwalifik. operacji
PQ – kwalifik. procesu
Podsumowanie 1. Jakie znasz zasady TQM?
2. Gdzie powstała i na czym polega istota koncepcji Six Sigma?
3. Podaj 5 etapów działania koncepcji Six Sigma.
4. Jakie są charakterystyczne cechy filozofii KAIZEN?
5. Podaj zasady produktywności wg filozofii KAIZEN.
6. Podaj przyczyny marnotrawstwa w koncepcji KAIZEN.
7. Na czym polega istota kart kontrolnych?
8. Do jakich celów wykorzystywany jest schemat blokowy?
9. Podaj zasadę Pareto, do czego służy wykres Pareto?
10. Podaj zasady przeprowadzenia burzy mózgów.
11. Podaj cel i zastosowanie analizy FMEA.
12. Podaj i opisz wzór na wyliczenie stopnia ryzyka wystąpienia wady.
Dziękuję za
uwagę