katalogu imk-shq&eng - brendia 2016
TRANSCRIPT
PARATHËNIE / INTRODUCTION - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 2
TUBAT E ÇELIKTA ME TEGEL SPIRAL / SPIRAL WELDED STEEL PIPES - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 3
LINJA PËR PRERJËN E LLAMARINËS- SLITER / LINE FOR METAL SHEATH CUTTING SLITER - - - - - - - - - - 4
- MBROJTA ANTIKORROZIVE E TUBAVE TË ÇELIKTË / ANTI-CORROSIVE PROTECTION OF STEEL PIPES
TUBAT E ÇELIKTA TË SALDUARA ME TEGEL SPIRAL / SPIRAL WELDED STEEL PIPES - - - - - - - - - - - - - 5
- FUSHA E PËRDORIMIT / SCOPE OF USE
- PROCESI I PRODHIMIT / MANUFACTURING PROCESS
- MATERIALI / MATERIAL
PROCESI I PRODHIMIT / PRODUCTION PROCESS - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 6, 7
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS NORMAVE TË API 5L
MANUFACTURING OF TUBES ACCORDING TO API 5L PARAMETERS - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 8, 9
- VETITË KIMIKE TË MATERIALIT / CHEMICAL PROPERTIES OF MATERIAL
- VETITË MEKANIKE TË MATERIALIT / MECHANICAL PROPERTIES OF MATERIAL
KONTROLLI I CILËSISË / QUALITY CONTROL - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 10, 11, 12, 13
- KUSHTET E DËRGIMIT DHE KONTROLLI I CILËSISË / TERMS OF DELIVERY AND QUALITY CONTROL
- PROVA NË SHTYPJE - HIDROSTATIKE / TESTING ON HYDROSTATIC PRESSURE
- DIMENSIONET DHE PESHAT / DIMENSIONS AND WEIGHTS
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS EN 10217 / PIPES MANUFACTURE BY EN 10217 - - - - - - 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20
- PROCESI I PRODHIMIT / PRODUCTION PROCESS
KONTROLLA E RRJEDHJËS - PROVA HIDROSTATIKE / FLOW CONTROL HYDROSTATIC TEST - - - - - - - - - 21
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS DIN 1626, 1628, 1615 / PIPES MANUFACTURE BY DIN 1626, 1628, 1615 - - - 22, 23
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS STANDARDIT DIN 1626/84
MANUFACTURE OF PIPES ACCORDING TO DIN STANDARD 1626/84 - - - - - - - - - - - - - 24, 25, 26, 27, 28
- METODA E PRODHIMIT/ MANUFACTURE METHOD
- MATERIALI / MATERIAL
- PËRBERJA KIMIKE / CHEMICAL COMPOSITION
MBROJTJA ANTIKORROZIVE E TUBAVE TË ÇELIKTË
ANTI CORROSIVE PROTECTION OF STEEL PIPES - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29, 30, 31, 32, 33, 34
- KORROZIONI I JASHTËM / EXTERNAL CORROSION
- KORROZIONI I BRENDSHËM / INTERNAL CORROSION
- PËRGADITJA E SIPËRFAQES SË TUBIT / PREPARING PIPE'S SURFACE
- PROCESI I MBROJTJËS ANTIKORROZIVE / ANTICORROSIVE PROTECTING PROCESS
- MASA MBROJTËSE KUNDËR KORROZIONIT / SECURITY MEASURES AGAINST CORROSION
- IZOLIMI ME RRËSHIRA EPOKSIDE / INSULATION WITH EPOXIDE
- IZOLIMI I JASHTËM ME MASË BITUMENI / EXTERNAL INSULATION WITH BITUMEN
- IZOLIMI I JASHTËM I PËRFOCUAR / REINFORCED EXTERNAL INSULATION
KONSTRUCIONET / CONSTRUCTIONS- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 35
ÇERTIFIKATAT / CERTIFICATES - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 36, 37, 38, 39
CONTENT
MEMBER OF MABETEX GROUP
PËRMBAJTJA
332
METALIC INDUSTRY OF KOSOVO – The company for
production of steel welded pipes and shapes of different
profiles in Ferizaj, Kosova, is one of the biggest companies
in pipes industry in South-Eastern Europe.
Since its establishment in 1972, the company has produced
over 12,000km (approx. 1,500,000 tons) of pipes for water,
gas and oil supply systems in many countries around the
world.
Production of all types of steel welded pipes with
dimensions from Ø219.1mm – Ø2032mm enables
presence of our products in the industry, in the region and
worldwide. Quality of our products is in compliance with
international standards for production and controlling,
such as: API, EN, DIN, ISO, ASTM, BS, NF, UNI, GOST, etc.
METALIC INDUSTRY OF KOSOVO – consists of three
production units (the unit for spiral welding, longitudinal
welding and the coating-isolation unit), and has an
administrative building (with approx. 52,000m² of covered
surface) placed in a surface of more than 28 hectares of
land in Ferizaj, South-Eastern part of Kosova.
Spirally seamed pipes unit - consists of three production
lines for production of steel pipes.
Ÿ Production of steel welded pipes, and the line for cutting
steel sheet - Slitter.
Ÿ Coating unit (insulation) – consists of the line for coating
and protecting pipes from corrosion (inner insulation
with bitumen lacquer/ spray, epoxy raising, metallic
basic colour, etc., and external insulation with bitumen
lacquer/ spraying, bitumen quantity from 1 to 4 levels,
metallic basic colour, etc.)
METALIC INDUSTRY OF KOSOVO also exercises supporting
activities as follows:
Ÿ Preparing and installing metallic constructions from
steel pipes and other profiles (open and closed),
Ÿ Production of reservoirs (horizontal and vertical with the 3volume of up to 100m ) for water, oil and other non-
standard products.
The company has its train with wagons and railway
infrastructure of 3.7km connected with the regional railway.
INTRODUCTION
METALIC INDUSTRY OF KOSOVO is equipped with modern technology that are installed in department of production spiral welded steel pipes which provides manufacture of welded pipes with different diameters, thickness of the wall and quality of different basic materials.
The basic materials are laminated hot sheet metal with carbonic steels and steels with low carbonic quality, and rupture strength Max 600 MPA. It is supplies in coils with outer diameter up to max 1800 mm, inner diameter 650 mm and weight up to max 30 Mp. Sheet metal widths is from min 600 mm up to max 2000 mm, with thickness from min 4 mm up to max 14.00 mm and provides production of pipes from 219.1 up to max 2032 mm.
Pipes are manufactured according to BLOHM + VOSS principles, while the edges of the metal sheet are welded by the process of automatic electric arc welding under protective atmosphere flow.
Manufacture, quality control and data-processing are performed according to API, DIN, GOST, EN and other standards for pipes manufacturing.
In manufacturing process following controls are performed: automatic control of welding site by ultrasound, outer and inner visual control, hydraulic control under pressure up to 211 Bar, Radiography (RÖ) and at the end final control. Mechanical and chemical examinations according to standards and parameters of productions are performed in our own laboratory.
American Petroleum Institute is convinced in production of high quality of factory for steel pipes and gave the licence for use of API Monogram.
SPIRAL
WELDED
STEEL
PIPES
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
INDUSTRIA METALIKE E KOSOVËS – Ndërmarrja për
prodhimin e tubave dhe profileve të çelikta me saldim në
Ferizaj, Kosovë, është një nga ndërmarrjet më të mëdha në
Evropën Juglindore, në industrinë e prodhimit të tubave
dhe profileve të çelikta me saldim.
Prej themelimit më 1972 e deri në ditët e sotme u prodhuan
më tepër se 12,000 km (afro 1.500.000 tona) tuba, për
sistemet e ndryshme të ujësjellësve, gazsjellësve dhe
naftësjellësve në shumë vende të botës.
Prodhimi i të gjitha dimensioneve të tubave të çeliktë me
saldim prej Ø219.1mm – Ø2032mm mundëson praninë e
produkteve tona në tregun rajonal dhe më gjerë, në lëmin e
tubacioneve. Cilësia e prodhimeve tona është në
përputhshmëri me standardet ndërkombëtare të prodhimit
dhe kontrollit, siç janë: API, DIN, ASTM, BS, ISO, EN, NF, UNI,
GOST, etj.
INDUSTRIA METALIKE E KOSOVËS – Përbëhet prej tri
reparteve prodhuese (reparti me tegel spiral, reparti me
tegel drejtvizor dhe reparti për mbrojtje antikorrozive –
izolimi), si dhe ndërtesës administrative, sipërfaqja e
përgjithshme afariste e mbuluar është 52.029m2 ndërsa.
Sipërfaqja e përgjithshme është mbi 28 hektarë.
Reparti me tegel spiral përmban në vete tri linja prodhuese
për prodhimin e tubave të çeliktë.
Ÿ Reparti për prodhimin e tubave të çelikut me saldim si
dhe linjën për prerjen e llamarinës - SLITER-in.
Ÿ Reparti i izolimit - mbrojtjes së tubave kundër korrozionit
(izolimi i brendshëm: llak bitumeni, rrëshira epokside,
ngjyrë bazë metalike, etj. dhe izolimi i jashtëm: llak
bitumeni, masë bitumeni prej 1 deri 4 shtresa, ngjyrë
bazë metalike, etj.)
INDUSTRIA METALIKE E KOSOVËS zhvillon edhe
veprimtari ndihmëse si vijon:
Ÿ Punimin dhe montimin e konstruksioneve metalike prej
gypave të çeliktë dhe profileve (të hapura dhe të
mbyllura),
Ÿ Prodhimin e rezervuarëve (horizontal dhe vertikal me 3vëllim deri 100m ) për ujë dhe derivate të naftës, si dhe
prodhime të tjera jostandarde.
Ndërmarrja posedon lokomotivën me vagona dhe
infrastrukturën hekurudhore në gjatësi prej 3.7, km e cila
është e lidhur me hekurudhën rajonale.
PARATHËNIATUBAT E
ÇELIKTA
ME TEGEL
SPIRAL
INDUSTRIA METALIKE E KOSOVËS është e pajisur me teknologjinë me bashkëkohore të instaluar në repartin për prodhimin e tubave me tegel spiral ku mundësohet punimi i tubave me tegel, diametra, trashësi të murit dhe cilësi të materialit bazë të ndryshëm.
Materiali bazë është llamarina e nxehtë e laminuar me cilësinë e çeliqeve karbonik dhe çeliqeve me lidhje të ulët karbonike me qëndrueshmërinë e këputjes max 600 MPa. Dërgohet në Coil-a me diametër të jashtëm deri max. 1800 mm, diametër të brendshëm 650 mm dhe me peshë deri max. 30 Mp. Gjerësia e llamarinës është prej min. 600 deri max. 2000 mm, me trashësi prej min. 4 deri max. 14,00 mm, e bënë të mundshëm punimin e tubave prej 219,1 mm deri max. 2032.
Prodhohen sipas parimit BLOHM+VOSS, ndërsa skajet e llamarinës saldohen me procesin e saldimit automatik me hark elektrik, nën atmosferën mbrojtëse të fluksit.
Prodhimi, kontrolli i cilësisë si dhe shënimi i të dhënave bëhen sipas API, DIN, GOST, EN dhe normave tjera për prodhimin e tubave.
Në kuadrin e procesit të prodhimit kryhen këto kontrolle: kontrollimi automatik i tegelit të salduar me anë të ultratingullit, kontrolli vizual jashtë dhe brenda, kontrollimi hidraulik nën presion deri 211 Bar , Radiografi (RÖ) dhe në fund kontrolli përfundimtar. Në laboratorin e fabrikës bëhen po ashtu ekzaminimet mekanike- metalografike dhe kimike të parapara me standarde dhe norma sipas të cilave kryhet prodhimi.
Në cilësinë e lartë të prodhimeve të fabrikës së tubave të çelikta është bindur edhe Amerikan Petroleum Institute dhe për këtë ka dhënë të drejtën për përdorimin e API Monogramit.
SCOPE OF USE
Pipes are used according to mentioned standards for transmission of gases, water and oils, and for oil and natural gas industry.
MANUFACTURING PROCESS
Laminated hot metal sheet is used for spiral welded pipes. They are is supplied in ball COIL which are welded transversaly and connected integrally – in noended metal sheet. Metal sheet passes through certain preparatory equipments which made driving and cutting edges. After that it comes to mechanism for shaping in spiral form. Wire and flux are selected based on the quality of the material according to EN 760 and EN 756.
Length of the pipes gained in this way during the manufacturing process is cutted in desired length with appropriate equipment for cutting. Pipe formed in such a way requires no additional rounding, because it has now been reached during the self-installing pipe forming.
The advantage of this process is that from one width of a sheet different diameters of the pipes can be obtained. Production is more economical, especially in during processing of pipes with large diameter and small thickness of wal.l
In further process pipes are checked in quality control unit.
MATERIAL
Selection of type of steel is a matter of buyers and depend on working conditions of pipe. Steels used for manufacturing pipes are validated according to API, EN, DIN, GOST standards. These standards include all issues of material for pipe processing.
n the department is installed manufacturing line for
I metal sheet cutting and plain metal sheets cutting. Hot
laminated metal sheet (HLMS) can be cut in plates with
different dimensions from 900 mm – 1800 mm width and
3.2 mm - 14 mm thicknes, and from 2000 mm - 14000 mm in
length. Dimension of HLMS which can be used in ball form
with inner diameter from Ø 720 – Ø 860 mm and outer
diameter max Ø 1800mm, and maximal weight 28000 kg.
ANTI-CORROSIVE PROTECTION OF STEEL PIPES
Department is supplied with modern equipment with high
mechanisation which are used for quality anti-corrosion
protection. Technology processes are developed in closed
premises with appropriate temperatures that provides
good connection between basic layer and connective
dying on the pipes wall. Anti-corrosive protection of steel
pipes are performed according të known standards and
parameters AWWAC, DIN, EN, etc.
4
LINE FOR
METAL SHEATH
CUTTING
SLITER SPIRAL
WELDED
STEEL PIPES
5MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
FUSHA E PËRDORIMIT
Tubat sipas standardeve të përmendura përdoren për përcjelljen e gazeve, ujit,dhe vajit, pastaj në industrinë e naftës si dhe gazit natyror.
PROCESI I PRODHIMIT
Për prodhimin e tubave spiral të salduar përdoret llamarina e nxehtë e laminuar. Dërgohet në formë të lëmshit që me saldim tërthorë lidhen në tërësi në llamarinë të pakufishme. Llamarina pastaj kalon nëpër pajimet e caktuara përgatitore, në të cilat bëhet drejtimi dhe prerja e skajeve. Arrinë në mekanizmin për formim me të cilin lakohet në formë spirale. Teli dhe fluksi zgjidhet nga cilësia e materialit bazë sipas EN 760 dhe EN 756.
Gjatësia e tubave të fituar në këtë mënyrë, gjatë procesit të fabrikimit prehet në gjatësitë e dëshiruara me pajimet përkatëse për prerje. Tubat e formuara në mënyrë të tillë nuk kërkojnë rrumbullakimin plotësues, sepse ajo tani është arritur me rastin e formimit të tubit në vetë instalimin.
Përparësia e këtij procesi është edhe në atë se prej një gjerësie të llamarinës mund të fitohen diametra të ndryshëm të tubave. Prodhimin e bën më ekonomik, sidomos gjatë punimit të tubave me diametër të madh dhe trashësi të murit të ndryshëm.
Në procesin e mëtutjeshëm tubat i nënshtrohen kontrollit procesor.
MATERIALI
Zgjedhja e llojit të çelikut është çështje e blerësit dhe varet prej kushteve të punës së tubit. Çeliqet të cilat shfrytëzohen për prodhimin e tubave janë të normuar në standardet API, EN, DIN, GOST. Në këto standarde është përfshirë e tërë problematika e materialit për përpunimin e tubave.
ë repart është e instaluar edhe linja për prerjen e
N llamarinës për vijën e prodhimit dhe prerjen e
pllakave të rrafshëta. Shiriti i nxehtë i laminuar
(SHNL) mund të prehet në pllaka me dimensione të
ndryshme nga gjerësia 900 mm – 1800 mm dhe trashësi
3.2 mm – 14 mm, ndërsa gjatësia e pllakave nga 2000 mm -
14000 mm. Dimensioni i SHNL-së që mund të përdoret në
formë të lëmshit me diametër të brendshëm nga Ø 720 – Ø
860 mm dhe diametër të jashtëm max Ø 1800mm, pesha
maksimale 28000 kg.
MBROJTA ANTIKORROZIVE E TUBAVE TË ÇELIKTË
Është i furnizuar me pajime moderne të mekanizuara lartë
të cilat mundësojnë përgatitjen dhe cilësinë e mbrojtjes
antikorrozive. Proceset teknologjike zhvillohen në
hapësirat e mbyllura me temperaturë përkatëse, gjë që
siguron lidhje të mirë në mes të shtresës bazë dhe lyerjes
lidhëse në murin e tubave. Mbrojtja antikorrozive e tubave
të çelikta kryhet sipas standardeve dhe normave të
njohura, AWWAC, DIN, EN, etj.
LINJA PËR
PRERJEN E
LLAMARINËS
SLITER
TUBAT E
ÇELIKTA
TË SALDUARA
ME TEGEL
SPIRAL
7
PRODUCTION PROCESS
6MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
PROCESI I PRODHIMIT
mm
in
m
m
in
m
m
4.0
4.5
5
67
5.6
6.3
7
.1
9
8
10
11
1
2
12
.7
in
0.2
36
0.2
50
0.1
60
0.1
76
0.1
92
0.2
19
0.2
75
0.2
81
0.3
12
0.3
54
0.3
94
219.1
244.8
273
298.7
323.9
355.6
406.4
419
457.2
508
558.8
609.6
660.4
711
.2
762
812.8
863.6
914.4
1016
1120
1220
1320
1420
1520
1620
1720
1820
1920
2020
4.5
4.5
5
5
5.6
5.6
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
6.3
7.1
7.1
8
8
8.8
10
10
11
12.7
12.7
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
14.0
0.1
76
0.1
76
0.1
92
0.1
92
0.2
19
0.2
19
0.2
50
0.2
50
0.2
50
0.2
50
0.2
50
0.2
50
0.2
81
0.2
81
0.3
12
0.3
12
0.3
44
0.3
94
0.3
94
0.4
38
0.5
00
0.5
00
0.5
62
0.5
62
0.5
62
0.5
62
0.5
62
0.5
62
0.5
62
0.4
38
0.4
72
0.5
00
8.6
25
9.6
29
10
.750
11.7
59
12
.750
14
16
16
.500
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
40
44
.1
48
52
55
.9
59
.8
63
.8
67
.7
71
.7
75
.6
79
.5
21.4
23.5
36.7
29.1
32.6
31.8
35.3
34.9
38.8
40.0
44.4
41.2
45.8
45.0
50.1
55.7
31
.53
3.2
35
.33
6.7
23.7
26.6
29.7
39
.5
41
.6
43
.34
5.4
47
.04
9.5
51
.75
4.5
59
.2
62
.4
61
.16
4.3
29.4
26.4
33.1
29.7
36.8
33.0
40.4
36.2
43.8
39.3
48.2
43.2
55.1
49.5
56.9
51.0
62.1
55.8
69.1
62.0
76.1
68.3
83.1
66
.77
0.3
74
.2
81
.7
89
.3
96
.3
10
4.3
111
.8
119
.3
12
6.8
13
4.4
14
9.4
78
.2
86
.1
94
.1
10
2
110
118
12
6
13
4
14
2
15
7
17
4
36.6
41.0
45
.9
50.3
54.7
60.1
68
.9
71.1
77.7
96.5
95.2
104.1
112.7
121.5
130.3
139.1
147
.8
156.6
174.1
192.1
209.4
37
.2
41
.6
46
.7
50
.6
55
.6
61
.2
70
.1
72
.3
79
.0
87
.9
96
.9
10
6
115
12
4
13
3
14
1
15
0
15
9
17
7
19
5
21
3
23
0
46
.64
1.5
52
.34
6.7
58
.5
52
.1
64
.2
57
.3
69
.86
2.1
76
.9
68
.3
88
.2
78
.3
91
.08
0.7
99
.48
8.2
110
.79
8.2
12
2.0
10
8
13
3.3
11
8
14
4.5
12
8
15
5.8
13
8
16
7.1
14
8
17
8.4
1
58
18
9.6
16
8
19
9.3
1
78
22
3.5
1
98
24
6.5
21
8
26
8.7
23
8
29
0.9
25
8
31
3.1
2
77
33
5.3
29
7
35
7.5
37
9.7
40
1.9
31
6
51
.6
57
.9
64
.9
71
.2
77
.4
85
.2
97
.8
10
1
110
12
3
13
5
14
8
16
0
17
3
18
5
19
8
211
22
3
24
8
27
4
29
8
32
3
34
8
37
2
39
7
42
2
44
6
47
1
49
6
56
.7
61
.2
63
.4
68
.8
71
.4
77
.2
78
.1
84
.8
85
.3
92
.3
93
.9
10
1.6
10
8
116
.7
111
1
20
.4
12
2
13
1.7
13
5
14
6.7
14
9
16
1.8
16
3
17
6.8
17
7
19
1.8
19
1
20
6.9
20
5
22
1.9
21
9
23
6.9
23
2
25
2.0
24
6
26
7.0
27
4
29
7.1
30
2
32
7.8
33
0
35
7.4
35
7
38
7.0
38
4
41
6.6
411
4
46
.2
43
9
45
7.8
46
6
50
5.5
49
3
53
5.1
52
1
56
4.6
54
8
59
4.2
71
.6
80
.9
88
.2
96
.7
Llo
garitja
e p
esh
ës
bëhet si
pas
form
ulë
s: G
=(D
j-t)
xtx0
.00246615 (
kg)
Dj-dia
metr
i i ja
shtë
m (
mm
); t
-tra
shë
sia
e m
urit
(mm
); 0
.00
24
66
15
- k
oe
ficie
nt
sta
nd
ard
Calc
ula
tion o
f w
eig
hts
is d
one a
ccord
ing t
o t
he f
orm
ula
: G
=(D
j-t)
xtx0
.00246615 (
kg)
Dj-outs
ide d
iam
ete
r (m
m);
t-w
all
thic
kne
ss (
mm
); 0
.00
24
66
15
- s
tan
da
rd c
oe
ffic
ien
t
14
.00
.55
1
64
.1
10
7
12
2
12
6
13
8
15
4
17
0
18
5
20
1
21
7
23
3
24
9
26
4
28
0
31
2
34
4
37
5
50
6
43
7
46
8
49
9
53
0
56
2
62
3
59
2
19
1
20
9
22
7
24
5
26
3
28
0
29
8
31
6
35
2
38
8
42
3
45
8
49
3
52
8
56
4
59
9
63
4
66
9
70
4
Llo
gari
tja e
pe
shave
të
gyp
ave
(kg
/m)
varë
sish
t n
ga t
rash
ësi
aC
alc
ula
tio
n o
f w
eig
hts
de
pe
nd
ing
on
th
e t
hic
kn
ess
of
the
pip
e
Dia
me
tri i
jash
tëm
Outs
ide d
iam
ete
r T
rash
ësi
a n
orm
ale
N
orm
al t
hic
kness
Tra
shë
sia
e m
urit
/ T
he
wa
ll th
ickn
ess
MECHANICAL PROPERTIES
OF MATERIAL
Properties on rupture of steels types A, B, X42, X46, X56, x60, X65 AND X70 should comply with given rules in table.
9
MANUFACTURING OF TUBES
ACCORDING TO API 5L PARAMETERS
ipes are processed according to API 5L
P parameters from the Siemens-Martin furnace's, electric furnace or converters.
CHEMICAL PROPERTIES
OF MATERIAL
Composition of the steel type A, B, X42, X46, X56, x60, and X65. Verified by analysis of effluent charge it must comply to requirements of chemical composition according to the table.
8MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
PRODHIMI I TUBAVE
SIPAS NORMAVE TË API 5L
ubat sipas normës API 5L prodhohen prej çelikut të
T përfituar nga furra e Siemens - Martin-it, furrat
elektrike ose konvertorët.
VETITË KIMIKE
TË MATERIALIT
Përbërja e llojit të çelikut A, B, X42, X46, X56, X60 dhe X65. Të verifikuara me analizë prej sharzhës- derdhëse duhet t’i përgjigjet kërkesave për përbërje kimike sipas tabelës.
1 2 3 4 5 6 7 8
1Lloj i Çelikut
Steel Type
1C
%
max.
1Mn
%
max.
P
%
max.
S
%
max.
Colom
%
min.
V
%
min.
Ti
%
min.
A
B
X42
X46, X522 2X56, X60
4X652X70
0.21
0.26
0.28
0.30
0.26
0.2660.26
0.90
1.15
1.25
1.35
1.35
1.4061.60
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
0.05
……..
……..
……..
……..30.0250.02
……..
……..
……..
……..
……..30.00550.005
……..
……..
……..
……..
……..30.03
……..
……..
C = 0.21 - 0.30% Mn = 0.09 – 1.60% P =0.04 S = 0.05
PËRMBAJTJA KIMIKE PËR ANALIZA PREJ STAFËS DERDHJES SIPAS API Std 5LS
CHEMICAL CONTENTS FOR ANALYSIS WITH SPILL ACCORDING API Std 5LS
VETITË MEKANIKE
TË MATERIALIT
Vetitë mekanike të llojeve të çeliqeve A, B, X42, X46, X56, X60, X65 dhe X70 duhet t’i përgjigjen të dhënave në tabelë.
3 4
Çëndrueshmërianë kufirin e këputjes*
min2psi, N/mm
Zgjatja në 2 in (50.8 mm)
min.%
1
1Lloj i Çelikut
A
B
X42
X46
X52
X56
X60*
X65
X70
30.000
35.000
42,000
46.000
52.000
56.000
60.000
65.000
70.000
206.98
241.32
295.00
289.39
359.04
386.50
413.98
448.31
482.65
48.000
60.000
60.000
63.000166.000272.000171.000275.000175.000278.000177.000280.000
82.000
330.59
413.98
413.98
434.581455.182496.381489.502516.981516.982573.581530.722549.36
565.05
Shiqo vëretjen 3
See remark 3
VETITË NË KËPUTJE SIPAS API Std 5LS
ACCORDING TO PROPERTIES rupture API Std 5LS
2
Çëndrueshmërianë kufirin e rrjedhëshmërisë
min2psi, N/mm
Sustainabilityin weaned border*
min2psi, N/mm
Extension in2 in (50.8 mm)
min.%
Steel Type
Sustainabilityon the border of fluency
min2psi, N/mm
TERMS OF
DELIVERY AND
QUALITY
CONTROL
or pipes delivery, important issue are technical
F conditions specified in request. Factory of welded pipes deliver pipes according to
conditions and requirements of clients, purchaser and related standards. All conditions must comply with the API standard, principal German standards and EN, respectively.
From API 5L, EN and DIN 1626, DIN 1629, DIN 2460, DIN 2461 and DIN 17 172 parameters, key terms for delivery are extracted and presented in the following pages.
Ÿ According to API - the number of tests on cutting - stretching are performed: on base material and on normal - transversal welded connection. From the first pipe and depending on pipe diameter, dimension of the batch size is specified in standard.
In one batch of 200 pieces or less from each batch of 100 pieces or less by every dimension 14 IN or larger.
Ÿ Factory control performs a test for every steel charge which is then used for manufacture of pipes according to this specification. Test report is submitted to the buyer.
Ÿ The welded pipes under the protection of the atmosphere with outside diameter 12.75 IN and larger type A in 65Kp/cm², spiral weld will be tested on inflexion (under pressure). A sample for testing in the inside seam and a sample for reversal inflexion testing on aproxx. 180˚.
Ÿ A more detailed explanation can be found in API 5L parameters.
QUALITY CONTROL
1110MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
KONTROLLI I CILËSISËKUSHTET
E DËRGIMIT
DHE KONTROLLI
I CILËSISË
ër dërgimin e tubave rëndësi kanë kushtet
P teknike të specifikuara te porosia. Fabrika e tubave me tegel spiral dërgon tuba sipas
kushteve dhe kërkesave të klientëve, blerësit dhe standardit përkatës. Të gjitha kushtet duhet të përputhen me standardin API, respektivisht me standardet kryesore gjermane dhe EN.
Nga normat API 5L, EN dhe DIN 1626, DIN 1629, DIN 2460, DIN 2461 dhe DIN 17172 janë nxjerrë kushtet kryesore të dërgimit dhe janë dhënë në faqet të cilat vijojnë.
Ÿ Sipas API - numri i ekzaminimeve në këputje – tërheqje, kryhet në materialin bazë dhe në lidhje të salduar normal tërthorazi në tegel. Nga tubi i parë dhe varësisht nga diametri i tubit, në standard është precizuar edhe madhësia e llotit - grupit.
Në një tubë prej lloti nga 200 copë ose më pak, prej çdo llot-i nga 100 copë ose më pak, nga çdo dimension 14 inch e me të mëdha.
Ÿ Një ekzaminim në këputje kryhet nga kontrolli i fabrikës në çdo sharzhë çeliku, të cilën prodhuesi e shfrytëzon për prodhimin e tubave sipas këtij specifikacioni. Raporti për këto ekzaminime i dorëzohet blerësit.
Ÿ Te tubat e salduara nën mbrojtjen e fluksit me diametër të jashtëm 12.75 in dhe me të mëdha, lloji materialit Gr. A deri në X65, tegeli spiral do të ekzaminohet në lakim (në shtypje). Një kampion për ekzaminimin nga ana e brendshme e tegelit dhe një kampion për ekzaminimin anasjelltas, lakohen aty rreth 180 shkallë .
Ÿ Shpjegim më i hollësishëm mund të gjendet në normat e API 5L.
Testing on HYDROSTATIC pressure
Ÿ Testing pressure, will be presented in standard pressure tab. 9 or higher pressures if both the buyer and the manufacturer agree (but not to exceed the value k = 0.9).
Ÿ Each pipe must undergo to hydrostatic testing control, and must resist without leakage under pressure mentioned under point 5.1 at least. Testing pressure pipes for pipes with dimension 18 INCH and smaller, lasts at least 5 seconds while the pipes with dimensions of 20 INCH and larger, lasts at least 10 seconds. Under pressure pipes will be hit with the hammer of 2 Lb (0.9 kg) near seam at both ends.
12
QUALITY CONTROL
Ÿ Welded spiral pipes for pipeline will be submitted in dimensions with outside diameter, wall thickness and weight according to Table 9. and paragraphs 6.2 and 6.3 respectively, according to requirements of buyer.
Ÿ Diameter
Outer diameter
Should be within the tolerances set out in paragraph 6.1.1 (inside diameter is adjusted using outside diameter and tolerances for weight).
Ÿ Wall thickness
Each pipe should be measured, to comply with requirement for thickness of the wall which in each site must be within tolerances listed in paragraph 6.1.4 except in the area of t he seam which will not be limited to plus tolerance. X42 type pipes and larger with medium thickness wall in comparison with mentioned in tab.9 can be purchased according to agreement between buyer and manufacturer.
Ÿ Lengths
The pipes will be delivered in length according to tab 8 on request of buyer can also delivered in other lengths.
Ÿ Weights
Weight of each pipe may deviate apart from the theoretical weight limits itself given by point of tolerance for thickness.
Ÿ Straightening of pipes
Pipes are taken randomly to check whether they are straight. Deviation of straight lines can not exceed 0.2 to 1% of the length.
Ÿ Edges of pipes
Pipe is sent at ends under the corner of 30 - 75 degrees, measured from the line drawn normal to the axis of the pipe and blunt, from: 1/16+-1/32 in (1.59+-0.79 mm).
Outside diameter of the pipe from 12 ¾ in to 20 in. Inclusively can be smaller max 0.79 mm from the measured diameter with length of 101.6 mm form the edge.
Ÿ The allowing avoid from the circular shape-ovality
Deviation from roundness, for pipes with dimensions 20 in and larger in the distance of 101.6 mm from the ends of the pipe, outside diameter shall not be greater than 1% of the diameter specified (nominal).
Ÿ Conditions of surfaces
Pipes surface should be smooth outside and inside. Non-significant surface roughness, or shallow longitudinal lines, which are dependant to the production process are permissible if the wall thickness is within permissible limits and usability of the pipe is not seriously endangered. Elimination of jacket of laminate, slits and scratches particularly is allowed below the limits of the thickness of the wall. Removal of surface errors with hammer stroke are not allowed. Partial repair of welding is allowed.
13
DIMENSIONS AND WEIGHTS
20 x k x S x tP =
D
20 x k x S x tP =
D
Calculation of hydrostatic pressure is performed according
to the formula
k - coefficient that depends on the type of material.
S - the minimum limit of flux (MPa)
t - thickness mm
D - Diameter (mm)
Value of k - according to API 5L quality Gr A and B
QUALITY x42 – x80
k = 0.60, for D < 59/16 in
5k = 0.75 for D < 65/8 - 8 /8 in
k = 0.85 for D > 40 in
k = 0.90 for D > 20 in
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
KONTROLLI I CILËSISË
Prova në shtypje - HIDROSTATIKE
Ÿ Presioni ekzaminues, do të jetë presion standard i paraqitur në tab. 9 ose presion më i lartë në qoftë se ashtu janë dakord blerësi dhe prodhuesi (por nuk duhet kalohet vlera k=0.9).
Ÿ Ekzaminimit hidrostatik i nënshtrohet çdo tubë ku duhet ta duroj pa rrjedhje për kohën e caktuar presionin e cekur nën pikën 5.1. Presioni ekzaminues për tuba me dimension 18 INCH edhe me të vogla zgjatë së paku 5 sekonda, kurse për tuba me dimensione 20 INCH më të mëdha, zgjatë së paku 10 sekonda. Nën presion tuba do te goditet me çekan prej 2 Lb (0.9 kg) afër tegelit në të dy skajet.
Llogaritja e presionit hidrostatik bëhet
sipas formulës
k – koeficient që varet nga lloji i materialit.
S – kufiri minimal i rrjedhshmërisë (MPa)
t – trashësia mm
D – diametër (mm)
Vlera e k – sipas API 5L cilësia Gr A dhe Gr B
CILËSIA x42 – x80
k = 0.60, për D < 59/16 in
5k = 0.75 për D < 65/8 - 8 /8 in
k = 0.85 për D > 40 in
k = 0.90 për D > 20 in
Ÿ Tubat me tegel spiral do të dorëzohen në dimensione, diametër të jashtëm, trashësi muri dhe peshë sipas tabelës 9. dhe pikave 6.2 dhe 6.3, gjegjësisht sipas kërkesave të porositësit.
Ÿ Diametri
Diametri i jashtëm
Duhet të jetë në kuadrin e tolerancave të theksuara në pikën 6.1.1 (diametri i brendshëm rregullohet me ndihmën e diametrit të jashtëm dhe tolerancave për peshë).
Ÿ Trashësia e murit
Çdo tubë duhet të matet që t’i përgjigjet kërkesës për trashësinë e murit e cila në çdo vend duhet të jetë në kuadër të tolerancave të theksuara në pikën 6.1.4, me përjashtim te zona e tegelit nuk do të jetë e kufizuar me plus tolerancën. Tubat e llojit X42 dhe më të mëdhenj me trashësi ndërmjetëse të murit, në krahasim me ato të cekur në tab.9, mund të blihen në marrëveshje në mes të blerësit dhe prodhuesit.
Ÿ Gjatësitë
Tubat do të dërgohen në gjatësi sipas tab.8, me kërkesën e blerësit mund të dërgohen edhe në gjatësi tjera.
Ÿ Peshat
Pesha e çdo tubi veçmas mund të shmanget prej peshës së vetë teorike në kufijtë e dhënë sipas pikës së tolerancave për trashësi.
Ÿ Drejtimi i tubave
Tubat merren sipas rastit për tu kontrolluar se a janë të drejtë. Shmangja nga vija e drejtë nuk guxon të kaloi 0.2 deri 1% të gjatësisë.
Ÿ Skajet e tubave
Tubat dërgohen me skaje të përpunuara nën këndin prej 30 – 75 gradë, të matur nga vija e tërhequr normal në aksin e tubit dhe me pjesë të rrafshët prej: 1/16+-1/32 in (1.59+-0.79 mm).
Diametri i jashtëm i tubit prej 12¾ in deri 20 in. Inkluzivisht mund të jetë me i vogël më së shumti për 0.79 mm, prej diametrit matës me largësi prej 101.6 mm nga skaji.
Ÿ Shmangja e lejuar nga forma rrethore-ovaliteti
Për tuba me dimensione 20 inch dhe më të mëdhenj në largësinë prej 101.6 mm nga skajet e tubit diametri i jashtëm nuk guxon të jetë më i madh se 1% prej diametrit të përcaktuar (nominal).
Ÿ Gjendja e sipërfaqeve
Tubat duhet të kenë sipërfaqen e lëmuar nga jashtë dhe brenda. Ngritjet, thellësirat ose vijat e cekëta gjatësore të pa rëndësishme, të cilat janë të kushtëzuara me procesin e prodhimit, janë të lejueshme në qoftë se trashësia e murit qëndron në tolerancë të lejueshme dhe nëse përdorëshmëria e tubit nuk është e rrezikuar. Largimet e lëvozhgave të laminimit, qarjeve dhe gërvishtjeve, në mënyrë speciale lejohen në qoftë se nuk shkohet nën tolerancën e lejuar të trashësisë së murit. Mënjanimi i gabimeve sipërfaqësore me goditje të çekanit nuk lejohet. Riparimi i pjesërishëm i tegelit është i lejueshëm.
DIMENSIONET DHE PESHAT
14
PIPES MANUFACTURE BY EN 10217
15
EN 10217 Part 1
Welded steel pipes for use under pressure
Ferro-alloy and non ferro-alloy steel pipes with
established properties for environment temperature.
EN 10217 Part 2
Ferro-alloy and non ferro-alloy steel pipes with
established properties for high temperatures.
EN 10217 Part 3
Pipes with fine-ground structure
EN 10217 Part 4
Ferro-alloy and non ferro-alloy steel pipes with
electric seam and established properties for low
temperatures.
EN 10217 Part 5
Welded steel pipes under the protection of dust -
flux from ferro-alloy steel and non ferro-alloy with
established properties with high temperatures.
EN 1021 Part 6
Same as EN10217-5 only for specified properties
for low temperature
EN 10217 Part 7
Steel pipes from anti-corrosive steel - stainless.
EN 10 208 – 2
EN 10 217 – 1
EN 10 217 – 5
EN 10 219 – 1,2
EN 10 224
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS EN 10217
EN 10217 Pjesa 1
Tuba çeliku të salduara për përdorim në presion
Tuba prej çeliku të palidhur (pa ligiruar) me veti të
përcaktuar për temperaturë të ambientit
EN 10217 Pjesa 2
Tuba prej çeliku të legiruar dhe të palegiruar me
veti të përcaktuar për temperatura të larta.
EN 10217 Pjesa 3
Tubat prej çeliku me strukturë kokërr imët
EN 10217 Pjesa 4
Tubat prej çeliku të legiruar dhe të palegiruar me
saldim elektrik dhe me veti të përcaktuar me
temperaturë të ulët.
EN 10217 Pjesa 5
Tubat e çelikut të salduara nën mbrojtjen e pluhurit
- fluksit nga çeliku i legiruar dhe i pa legiruar me
veti të përcaktuar me temperatura të larta.
EN 1021 Pjesa 6
Njëjtë si EN10217-5 vetëm për veti të përcaktuar
për temperaturë të ulëta
EN 10217 Pjesa 7
Tubat e çeliktë prej çeliku antikorroziv - inox.
TUBA ÇELIKU ME SALDIM SPIRAL SIPAS
Përdorimi i tubit
EN 10 208-2 - për transportimin e lëngjeve të ndezshme
Kushtet teknike të furnizimit
pjesa 1: tuba në përputhje me kërkesat e klasës B
En 10 217 -1 - për qëllime të presionit të lartë
Kushtet teknike të furnizimit,
pjesa 1: tuba të çelikt të pa legiruara me karakteristika të veçanta nën ambijentin rrethues
Temperatura.
EN 10 217-5 - për qëllime të presionit të lartë
Kushtet teknike të furnizimit
pjesa 5: Tubat e çelikt të pa legiruara dhe të legiruara të salduara nën fluks
me karakteristika të veçanta nën temperaturë të lartë.
EN 10 219-1, 2 - saldimi i seksioneve të zbrasëta të çeliqeve të formuara nga të pa
legiruara dhe kokrrizave të imtë në të ftoft.
pjesa 1: kushtet teknike të furnizimit
pjesa 2: tolerancat, dimensionet dhe karakteristikat e seksionit tërthor.
EN 10 224 - pjesë të profileve të pa legiruara dhe të legiruara për transport të lëngjeve,
Pirja e ujit përfshirëse
Kushtet teknike të furnizimit
Shkalla e materialit
EN 10 208 – 2 – L 245 MB, L 290 MB, L 360 MB, L 415 MB, L 450 MB, L 485 MB
EN 10 217 – 1 – P 235 TR1, P 235 TR2, P 265 TR1, P 265 TR2
EN 10 217 – 5 – P 235 GH, P 265 GH – marrëveshje të veçantë
EN 10 219 – 1 - S 235 JHR, S 275 JOH, S 275 J2H, S 355 JOH, S 355 J2H
EN 10 224 – L 235, L 275, L 355,
Tubat e prodhuara në përputhje me standardin EN10224 janë të certifikuara,
mes shenjave të konformitetit CE
Shkalla tjera të materialeve ose materialeve me vetitë kimike të veçanta mund të ofrohet
sipas marrëveshjes së ndërsjellë.
STEEL PIPES WITH SPIRAL WELD ACCORDING TO
EN 10 208 – 2
EN 10 217 – 1
EN 10 217 – 5
EN 10 219 – 1,2
EN 10 224
Pipe use
EN 10 208-2 - for transport of flammable liquids
Technical conditions of supply
part 1: pipes according to requirements of class B
En 10 217 -1 - for high pressure purposes
Technical conditions of supply,
part 1: non-alloyed steel pipes with specific properties under surrounding enviroment
Temperature.
EN 10 217-5 - for high pressure purposes
Technical conditions of supply,
part 5: non-alloyed and alloyed steel pipes welded under flux
with specific properties under higher temperature.
EN 10 219-1, 2 - welded hollow sections from non-alloyed and fine - grained cold – formed
steel
part 1: Technical conditions of supply,
part 2: tolerances, dimensions and cross-section properties.
EN 10 224 - non-alloyed and alloyedand shapes pieces for transport of liquids,
Drinking water inclusive
Technical conditions of supply
Material grades
EN 10 208 – 2 – L 245 MB, L 290 MB, L 360 MB, L 415 MB, L 450 MB, L 485 MB
EN 10 217 – 1 – P 235 TR1, P 235 TR2, P 265 TR1, P 265 TR2
EN 10 217 – 5 – P 235 GH, P 265 GH – special agreement
EN 10 219 – 1 - S 235 JHR, S 275 JOH, S 275 J2H, S 355 JOH, S 355 J2H
EN 10 224 – L 235, L 275, L 355,
Pipes produced in accordance with EN 10 224 standard are certified
With conformity sign CE
Other material grades or materials with special chemical properties can be affered after
mutual agreement.
16 17
PRODUCTION PROCESS
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
11a
11b
11c
12a
12b
12c
Numri rendor
Number
1a
1b
1c
2a
2b
2c
13a
13b
13c
a i salduar: Pa trajtim të nxehtë, NP: Tërë gjatësia e tubit me pjekje normale, NW: Zona e tegelit të salduar me pjekje normale,NR: i laminuar dhe normalizuarb saldimi me frekuencë të lartë, me një frekuencë minimale 100 kHz është e lejuar vetëm për tubat e cilësisë TR2
i salduar
welded
NW X -
X
i salduar X -
-
X
X
X
X
X XNP
X -i salduar
X XNW
X XNP
NR
NP
Procesi i prodhimitThe production process
Rrjedha e procesit / The process flow Gjendja eadërgimit
Deliveryacondition
E aplikueshmepër cilësinë
Aplicable for quality
TR1 TR2Procesi / ProcessSimboliSymbol
Materiali dalësOutgoing material
Procesi i deformimitDeformation process
bSaldimi elektrik bElectric welding
Saldim kontinual
(vetëm për cilësitë
e çelikut)
Continual welding
(only for steel
qualities)
P195 dhe P235 me
D<_ 114.3 mm
3
4
21
EW
SAW
- SAWL
- SAWH
BW
Shirit i laminuarnë të nxehtë
Laminated tape in hotDeformim në të ftohtë
(+ Saldim)
Deformation in the cold
(+Welding)Shirit i laminuardhe normalizuar
Laminated tapeand normalized
Shirit i laminuar
në të nxehtë apo
shirit i laminuar
dhe normalizuar
Laminated sheet in
hot or normalized and
laminated tape
I laminuar në të ftohtëdhe pjekja për largimin
e tensioneve
Laminated in the coldand bake for
removing tensions
Llamarinë ose shiriti laminuar
dhe normalizuar
Laminated sheet ortape and normalized
Llamarinë ose shiriti laminuar
në të nxehtë
Laminated sheetor tape in hot
Si në linjat 11 apo 12
As the lines 11 or 12
Shirit i laminuar
në të nxehtë
Laminated tape
in hot
Deformim në të ftohtë(+ Saldim)
Deformation in the cold(+Welding)
Deformim në të ftohtë(+ Saldim)
Deformation in the cold(+Welding)
Deformim në të ftohtë(+ Saldim)
Deformation in the cold(+Welding)
Deformim me normalizim(+ Saldim)
Deformation in normalization(+ Welding)
Deformim në të nxehtë
(+ Saldim)
Deformation in hot
(+ Welding)
Deformim në të ftohtë(+ Saldim)
+ Shtrirje e reduktuar në tënxehtë në temperaturëkontinuale, që të arrihet
gjendja e pjekjes normale
Deformation in the cold(+Welding) + Deformation
in the cold reduced expansionin the continuosly hot
temperature to achievenormal state of ripeness
i salduar X -
NW X -
NP X X
i salduar X X
NW X X
NP X X
i salduar X X
NW X X
NP X X
PROCESI I PRODHIMIT, RRJEDHA E PRODHIMIT DHE DËRGESA
PRODUCTION PROCESS, THE PROCESS FLOW AND DELIVERYEN 10217-1:2002 (D)
- Me tegel spiral- Spiral seam
Saldim me pluhurWelding powder
- Me tegel gjatësor- With longitudinal seam
ose / or
PROCESI I PRODHIMIT
18 19MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
Dim. in - në mm
Manufacturing process
Procesi i prodhimit
LARTËSIA MAXIMALE E SALDIMIT PËR EW DHE BW TUBA
MAXIMUM HEIGHT OF THE WELD SEAM FOR EW AND BW TUBES
Dim. in - në mm Dim. in - në mm
Quality TR1 Kualiteti Quality TR1 Kualiteti
Outside / Jashtë Outside / Jashtë
TrimmedEW Trimmed1.5
As rolledBW 0.5 + 0.05T
0.5 + 0.05T
Inside / Brenda Inside / Brenda
D > 219.1
Outside diameter
diametri i jashtëm
D
TOLERANCA NË DIAMETRIN E JASHTËM DHE TRASHËSINË E MURIT
TOLERANCES ON OUTSIDE DIAMETER AND WALL THICKNESS
_D < 219.1
Tolerance on / Toleranca në
Outside diameter / diametri i jashtëm
D
aWall thickness / Trashësia e murit T
+ 1% or / ose + 0.5- -cilido më i madhë / whichever is the greater + 10% or / ose + 0.3- -
whichever is the greater
cilido më i madhë+ 0.75% or / ose + 6.0- -
cilido më i vogël / whichever is the smaller
+ 8.0% or / ose + 2.0- -whichever is the smaller
cilido më i vogël
_T < 5 _5 < T < 40
a The plus tolerance excludes the weld area (see 8.7.4.2)
PËRBËRJA KIMIKE (ANALIZA E DERDHJES) a në % me masë
CHEMICAL COMPOSITION (ANALYSIS OF SPILL) a in % by mass
Cilësia e çelikut
Steel quality
a Elementet të cilat nuk janë dhënë në këtë tabelë çelikum guxojmë përveq trajtimit të sharzhës pa pëlqimin e porositësit jo me qëllim ta japim. Janë të gjitha masat e arsyeshme për ti përmbushur për furnizim të elementeve nga mbeturinat ose materiale të tjera të përdorura të cilat do të përdoren për prodhimin e çelikut të parandalohen.b Pjesët e elementeve nuk ka nevojë të jepen nëse sharzhes nuk i shtohen me qëllim.c Opcioni 3: Për ti lehtësuar deformimet vlenë një përqindje maksimale e pranuar e bakrit, e cila duhet të jetë më e vogël se e treguar në tabelë dhe një përqindje maksimale e kallajit.d Kjo kërkesë nuk vlenë nëse çeliku përmbanë komponime të bollshme të azotit dhe e cila duhet të jepet.
Emërtimi
Designation
P195TR1
P195TR2
P235TR1
P235TR2
P265TR1
P265TR2
Nr. i materialit
No. of material
1.0107 0.13
0.13
0.16
0.16
0.20
0.20
0.35
0.35
0.35
0.35
0.40
0.40
0.70
0.70
1.20
1.20
1.40
1.40
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.025
0.020
0.020
0.020
0.020
0.020
0.020
-
d0.02
-
d0.02
-
d0.02
0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30
0.30 0.30 0.30
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.08
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.010
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.04
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.02
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
0.70
1.0108
1.0254
1.0255
1.0258
1.0259
C
max
Si
max
Mn
max
P
max
S
max
Al total
max
Crb
max
Cub
max
Mob
max
Nbb
max
Nib
max
Tib
max
Vb
max
Cr+Cu
+Mo+Nib
max
EN 10217-1:2002 (D)
Prova e shtalbësisëTest of charpy
Prova e tërheqjes / Test of traction
Vlerat mesatare minimaletë shtalbësisë KV në J
0 cnë një temperaturë në C prej
Minimum average valueKV in J
0 can a temperature C prej
ZgjatimiExtension
A%b,c
aVETITË MEKANIKE a
MECHANICAL PROPERTIES
a Për trashësinë e murit më të madhë se 40 mm vetitë mekanike bëhen sipas marrëveshjes.b Shih 11.2c l: drejtim gjatësorë, t: drejtim tërthord 0Opsioni 5: Shtalbësia në drejtim gjatësorë është për tu përcaktuar në -10 Ce Tubat të cilët sipas këtyre materialeve prodhohen, nuk janë të përshtatshëm për të plotësuar kërkesat themelore të sigurisë sipas direktivës së BE-së
2* 1 MPa = 1 N/mm
Emërtimi
Designation
eP195TR1
P195TR2
eP235TR1
P235TR2
eP265TR1
P265TR2
1.0107 195 27 25 -
-
-
40
40
40
-
-
-
d28
d28
d28
-
-
-
27
27
27
185 320 deri 440
320 deri 440
360 deri 500
360 deri 500
410 deri 570
410 deri 570
195 27 25185
235 25 23225
235 25 23225
265 21 19255
265 21 19255
1.0108
1.0254
1.0255
1.0258
1.0259
EN 10217-1:2002 (D)
Cilësia e çelikutSteel quality
0 -10 10
ll
tt
min
Kufiri i epërm irrjedhshmërisë
The upper fluencyborder
Për/For T në/in min
MPa* min
Qëndrushmëria maksimaleMaximum stability
Rm
_T < 16 _16 < T < 40
bReH
MPa*
Nr. i materialit
No. of material
ElementiElement
Vlerat kufitare të analizës së shkrirjes sipas Tab.2Limit values of analysis of melting
C
Si
Mn
P
S
Al
Cr
Cu
Mo
Nb
Ni
Ti
V
TOLERANCAT E ANALIZËS SË PRODUKTIT NGA VLERAT KUFITARE
TË PËRCAKTUARA TËANALIZËS SË SHKRIRJES NË Tab.2
PRODUCT ANALYSIS TOLERANCES LIMIT VALUES
SET BY THE MELTING ANALYSIS
EN
10
217
-1:2
00
2 (
D)
Tolerancat e analizës së produktitProduct analysis tolerance
% masore % masore
_< 0.20
_< 0.40
_< 1.40
_< 0.025
_< 0.020
_< 0.020
_< 0.30
_< 0.30
_< 0.08
_< 0.010
_< 0.30
_< 0.04
_< 0.02
+ 0.02
+ 0.05
+ 0.10
+ 0.005
+ 0.005
+ 0.005
+ 0.05
+ 0.05
+ 0.02
+ 0.005
+ 0.05
+ 0.01
+ 0.01
20 21
P=20xsxt/D (bar)
S - limit flow of material is taken 70% of the minimum value (MPA) tab.4
t (mm) - Thickness
D (mm) - outer diameter.
Time of pressure testing for pipes
For pipes: D≤ 475mm t=5 sec
For pipes: D:≥475mm t=10 sec
aximum hydrostatic pressure can be 70 Bar
M or to be calculated for lower values according to the formula.
Product identification marking shall include:
1. Name of manufacturers of pipes
2. Manufacture standard
3. Number of pipe
4. Quality of the base material
5. Purchase order number
MARKING
P=20xsxt/D (bar)
Purchaser must make request according to following guidelines:
a) amount of arder (mass or length)
b) pipe therm
c) outer diameter and wall thickness
d) designation of steel
e) type of document control - certificate
Example of order: 100 tuba –φ 406,4x5-EN 10217-1-P-235 TR option 3.1.c
NOTES TO ORDER
FLOW
CONTROL
HYDROSTATIC
TEST
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
T > 12.5
Dim. in - në mm
Wall thicknes / trashësia e murit
T
LARTËSIA MAXIMALE E SALDIMIT PËR SAW TUBA
MAXIMUM HEIGHT OF THE WELD SEAM FOR SAW TUBES
_T < 12.5
Dim. in - në mm
Maximum height of the weld seam / Lartësia maksimale e saldimit të tegelit
Outside / Jashtë
3.5 3.5
4.8 4.8
Inside / Brenda
T > 12.5 0.125 T with a max. of 3.2
Dim. in - në mmDim. in - në mm
Trashësia e murit T
Wall Thickness T
DENIVILIMI RADIAL TE LIDHJA E SALDUAR
MAXIMUM RADIAL OFFSET OF THE ABBUTING PLATE OR STRIP
_T < 12.5
Maximum radial offset
1.6
1 2 3
Lloj i Çelikut
Steel Type
1Analiza e sharzhes
Analysis of melting
në/in % max.
Kufiri i rrjedhshërisë
Fluency boundary
Shenja
SignC SP
Numri i materialit
Number of material
Vetitë mekanie të materialit në tempraturën e dhomës
Mechanical properties of the material at room temperature
Zgjatja
Extension
L = 5do o
2St 33 1.0033 -- - - - 18
St 37 1.0110 0.080.20 0.05 235 225 23
St 42 1.130 0.080.25 0.05 255 245 20
323 – 490
362 – 441
412 – 490
Gjer / Up to
16 mm2N/mm
Mbi / Over
16-40 mm2N/mm
Çëndrushmëria
në këputje
Sustainability
the repture2N/mm
KONTROLLA
E RRJEDHJËS
- PROVA
HIDROSTATIKE
S - kufiri i rrjedhshmërisë materialit merret 70 % prej vlerës minimale (MPA) tab.4
t (mm) - Trashësia
D (mm) - diametri i jashtëm.
Koha e testimit në shtypje:
Për tuba: D≤ 475mm t=5 sec
Për tuba: D≥475mm t=10 sec
htypja hidrostatike maksimale mund të jetë 70
S Bar apo llogaritet për vlera më të vogla sipas formulës.
Markimi dhe identifikimi i prodhimit duhet të përmbajë:
1. Emrin e prodhuesit të tubave
2. Standardin e prodhimit
3. Numrin e tubit
4. Cilësinë e materialit bazë
5. Numri i urdhëresës
SHËNIM
Porositësi duhet të bëjë kërkesën sipas udhëzimeve të mëposhtme:
a) sasia e porosisë (masa ose gjatësia)
b) termi tubë
c) diametri i jashtëm dhe trashësia e murit
d) emërtimi i çelikut
e) lloji i dokumentit të kontrollit - certifikata
Shembull porosie: 100 tuba –φ 406,4x5-EN 10217-1-P-235 TR opsioni 3.1.c
SHËNIMET PËR POROSI
STEEL PIPES WITH SPIRAL WELD ACCORDING TO
DIN 1626
DIN 1628
DIN 1615
Pipe use
DIN 1626 - for pipe line construction containers or equipment for omaximum working temperature 300 C
and maximum working pressure 6.4 MPa
(in dependence on dimension and wall thickness)
DIN 1628 - for pipeline construction, containers or equipment for
maximum working temperature 300
and unlimited working pressure
DIN 1615 - without any special requirements
Material properties
Input material for pipe production is wide hot-rolled steel stripe
produced with under temperature controlled regime
of rolling and cooling with guaranteed weldability
Material grades
DIN 1626 - St 37.0, St 44.0, St 52.0
chemical amd mechanical properties in accordance with
DIN 1626, Tabel 2, 3, 4, A.1
DIN 1628 - St 37.0, St 44.0, St 52.0
chemical amd mechanical properties in accordance with
DIN 1626, Tabel 2, 3, 4, A.1
DIN 1615 - without any special requirement and pressure material stress
Supplied dimensions and weights .............................. acc to. DIN 2458
22 23
PIPES MANUFACTURE BY DIN 1626, 1628, 1615
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
TUBA ÇELIKU ME SALDIM SPIRAL SIPAS
DIN 1626
DIN 1628
DIN 1615
Përdorimi i tubit
DIN 1626 - Përmbanë konstruksionet e gazsjellësve ose pajisjeve përotemperaturen maksimale të punës 300 C
dhe presionit maksimal të punës 6.4 MPa
(mvarshmërisht nga dimenzioni dhe trashësia e murit)
DIN 1628 - Përmbanë konstruksionet e gazsjellësve ose pajisjeve përotemperaturen maksimale të punës 300 C
dhe presion të pakufizuar të punës
DIN 1615 - pa asnje kërkesë të veçantë
Vetitë e materialit
Materiali hyrës për prodhimin e tubave është gjerësia e shiritit të nxehte të çelikut
të prodhuar nën regjimin e kontrolluar të temperaturës të mbeshtjelljes dhe ftohjes duke i garantuar aftësit salduese me mundesi saldimi të garantuar
Shkalla e materialit
DIN 1626 - St 37.0, St 44.0, St 52.0
vetitë kimike dhe mekanike ne perputhje me
DIN 1626, Tabela 2, 3, 4, A.1
DIN 1628 - St 37.4, St 44.4, St 52.4
vetitë kimike dhe mekanike ne perputhje me
DIN 1626, Tabela 2, 3, 4, A.1
DIN 1615 - pa ndonjë kërkesë të veçantë dhe presion të materialit të tensionum
Dimensionet e furnizimit dhe peshat .............................. në përputhshmëri me DIN 2458
PRODHIMI I TUBAVE SIPAS DIN 1626, 1628, 1615
24 25
MANUFACTURE OF PIPES
ACCORDING TO DIN STANDARD 1626/84
his parameter applies to the manufacture of circular
T steel pipe with rectilinear or spiral welding. Applies
for water, and hot water transfer and for tank,
branching pipes.
Maximum pressure and working temperature are given in
Table. 1 (values o f sustainability, the pipe material)
* given in layer 1
* in temperature 300°C
This parameter applies to:
Welded pipes with circular shape from non ferro-alloy steel,
for special requirements (see DIN 1615).
Welded pipes with circular shape from ferro-alloy steel, for
special requirements (see DIN 1626).
Welded pipes with circular shape from general steel, for
construction see (DIN 17120).
Steel pipes for pipe conduit for liquids and flammable gases
(DIN 17 172).
Method of manufacture remain to manufacturer (ERW weld fusion or ARC).
MANUFACTURE METHOD
(Table 2) mechanical properties shall comply with the GIVEN requirements tab.4
Dimensions and permissible measures
1. Outer diameter (applies tab. 4)
2. Allowed deviations for thickness tab.4. 4.10.2.2
3. Allowed height of welding
T ≤ 8mm 2.5 mm
8 ≤ t ≤ 14 3.0 mm
14 ≤ t ≤ 40 4.0 mm
CHEMICAL COMPOSITION
The laminated metal sheet used in hot (SHNL) technically handled - normalized.
MATERIAL
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
PRODHIMI I TUBAVE
SIPAS STANDARDIT DIN 1626/84
jo normë vlen për prodhimin e tubave të çeliktë
K rrethor, me saldim drejtvizor apo spiral. Gjejnë
zbatim për bartjen e ujit, ujit të nxehtë dhe për
rezervuar, degëzim të tubacioneve.
Presioni maksimal dhe temperaturat e punës janë dhënë në
tab. 1 (vlera e qëndrueshmërisë, materiali i tubave)
* është dhënë në shtresën 1
* në temperaturë 300 C
Kjo normë vlen për:
Tubat e salduar me formë rrethore nga çeliku jo i legiruar,
për kërkesat e veçanta (shiko DIN 1615).
Tubat e salduar në formë rrethore nga çeliku i legiruar me
kërkesa të veçanta (DIN 1626)
Tubat e salduar në formë rrethore nga çeliku i përgjithshëm
për ndërtimtari (DIN 17120).
Tuba të çeliktë për gyp përcjellës për lëngje dhe gazra
ndezëse (DIN 17172).
Metoda e prodhimit i mbetët prodhuesit (saldimi me shkrirje ERW apo ARC).
METODA E PRODHIMIT
(TAB.2) Vetitë mekanike duhet të jenë në përputhje me kërkesat e dhëna tab.4
Përmasat e lejuara dhe masat:
1. Diametri i jashtëm (vlen tab. 4)
2. Shmangiet e lejuara për trashësi tab. 4.10.2.2
3. Lartësia e lejuar e tegelit
T ≤ 8mm 2.5 mm
8 ≤ t ≤ 14 3.0 mm
14 ≤ t ≤ 40 4.0 mm
PËRBERJA KIMIKE
Përdoret llamarina e laminuar në të nxehtë (SHNL) teknikisht e trajtuar - normalizuar.
MATERIALI
1 2
Lloj i Tubave
Type of Pipes
Tubat për përdorim
të përgjithshëm
Tubes for general use
DIN 1626, fleta/page 2
Tubat me cilësi të caktuar dhe
veçanërisht, tubat e ekzaminuar
me cilësi të caktuar
Tubes with certain quality and
especially, tube examined
with certain quality
DIN 1226, fleta/page 3,4
VLERAT GARANTUESE TË VETIVE MEKANIKE TË ÇELIKUT PËR TUBA TË SALDUARA SIPAS DIN 1626
MECHANICAL PROPERTIES GUARANTEE THE VALUES OF STEEL FOR WELDED PIPES ACCORDING TO DIN 1626
3
Qëndrushmëria
në këputje
Sustainability
the rupture
2N/mm
4
Zgjatja
Extension
L = 5D0 0
min.
%
5
St 33
St 37
St 42
Kufiri i
rrjedhshmërisë
The boundary
Fluency
min.2N/mm
Lloj i Çelikut
Steel Type
1Pa rregulla
24
26
18
23
20
33 – 50
37 – 45
42 – 50
St 34 – 2
St 37 – 2
St 42 – 2
St 52 -- 3
21
24
26
36
26
23
20
22
34 -- 42
37 – 45
42 – 50
52 – 62
26 27MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
1 2 3
Lloj i Çelikut
Steel Type
1Analiza e sharzhes
Analysis of melting
në/in % max.
Kufiri i rrjedhshërisë
Fluency boundary
Shenja
SignC SP
Numri i materialit
Number of material
Vetitë mekanie të materialit në tempraturën e dhomës
Mechanical properties of the material at room temperature
Zgjatja
Extension
L = 5do o
2St 33 1.0033 -- - - - 18
St 37 1.0110 0.080.20 0.05 235 225 23
St 42 1.130 0.080.25 0.05 255 245 20
323 – 490
362 – 441
412 – 490
Gjer / Up to
16 mm2N/mm
Mbi / Over
16-40 mm2N/mm
Çëndrushmëria
në këputje
Sustainability
the repture2N/mm
1 2
Lloj i Çelikut
Steel Type
C P S
LLOJI ÇELIKUT – ANALIZA E SHKRIRJES (PËRBËRJA KIMIKE)
TIPE OF STEEL - ANALYSIS OF MELTING (CHEMICAL COMPOSITION)
Shenja
SignNumri i materialit
Number of material
1Analiza e shkrirjes në % max.1Analysis of melting in % max
St 34-2 1.0102 206 206 206
St 37-2 1.0112 235 235 235
St 42-2 1.0132 255 255 255
2St 52-3 1.0841 353 353 353
1 2 3 4
Lloj i Çelikut
Steel Type
Qëndrushmëria
në këputje2kp/mm
Sustainability
the rapture2kp/mm
Zgjatja / Extension
L = 5d0 0
Për trashësi e murit
gjer 100 mm
For wall thickness
up to 100 mm
min.
%
deri / up to
16-40 mm
2N/mm
VLERAT GARANTUESE TË VETIVE MEKANIKE TË EKZAMINUARA NË TEMPERATURË DHOME
THE MECHANICAL PROPERTIES EXAMINE AT ROOM TEMPERATURE
Shenja
Sign
Numri i materialit
Number of material
Kufiri i rrjedhëshmëris
për trashësin e murit
The boundary wall thicknes fluency
mbi / above
16-40 mm
2N/mm
St 34-2 1.0102 333-412 206 206 26
St 37-2 1.0112 362-441 235 225 23
St 42-2 1.0132 412-490 255 245 20
St 52-3 1.0841 510-608 353 343 22
Tërh
eqje
Pull
Ekz
am
inim
i në
çdo t
ubë
Exa
min
atio
n
in e
ach
tube
Ekz
am
inim
et
meka
nik
e d
he
tekn
olo
gjik
e
Mech
anic
al and
tech
nolo
gic
al exa
min
atio
ns
Lot
Mënyr
a e
egza
min
i-m
it
Way
of
exa
mi-
natio
n
GJË
RSIA
E E
GZ
AM
INIM
EV
E D
HE
VLE
RAV
E G
AR
AN
TU
ESE
TË
EG
ZA
MIN
IME
VE
TË
TU
BAV
E T
Ë S
AD
UA
RA
SIP
AS D
IN 1
62
6
BR
EA
DTH
OF E
XA
MIN
ATIO
N A
ND
GU
AR
AN
TE
ED
VA
LU
ES O
F E
XA
MIN
ATIO
N O
F W
ELD
ED
PIP
ES A
CC
OR
DIN
G T
O D
IN 1
62
6
Llo
ji i t
ubit
Typ
e o
f tu
be
Llo
ji i
çelik
ut
Ste
el
type
Çëndru
sh-
mëria
në k
ëputje
Sust
ain
abili
tyth
e r
uptu
re
Tubat për
përd
orim
të
përg
jithsh
ëm
Tube
s fo
rgenera
l use
Zgja
tim
Ext
entio
n
L =
5d
O0
Kufir
i i r
rjedhësh
mërisë
për
trash
ësi
n e
mure
ve
Flu
ency
bord
er
for
wall
thic
kness
Gje
r/U
p to
16 m
m
Mbi/O
ver
16-4
0 m
m2
Min
N/m
m
Vërt
etim
(ate
st)
Sip
as
Confir
matio
n
(ate
st)
by
Copa
Pie
ce
Dia
metr
ii j
ash
tëm
i tu
bit
Outs
ide
dia
mete
r of
the t
ube
Me r
ezu
ltate
te d
orz
uara
të
egza
min
uara
Kontr
ollo
het
Lot-
i
Subm
itted t
he
resu
lts o
f th
eexa
min
ed
Lot
contr
olle
d
St 33
St 37
St 42
St 34-2
St 37-2
St 42-2
St 52-3
St 34-2
St 37-2
St 42-2
St 52-3
323 -
490
362 -
441
412 -
490
----
235
235
----
225
225
18
23
20
330 -
412
362 -
441
412 -
490
510 -
608
206
235
255
353
206
235
225
353
26
23
20
22
330 -
412
362 -
441
412 -
490
510 -
608
206
235
225
353
206
225
245
26
23
20
22
Tubat
cilë
sor
sipas
norm
ave
Qualit
y tu
bes
acc
ord
ing to
the n
orm
s
Tubat m
eegza
min
ime
speci
al s
ipas
norm
ave
Tubes
with
speci
al
exa
min
atio
nby
no
rms
----
----
----
----
Hid
raulik
Hyd
raulic
Vërt
etim
i
fabrike
Fact
ory
confir
matio
n
Çe
rtifi
kat
ose
ate
st
Ce
rtifi
cate
or
ate
st
A,B
ose
/or
C
Ate
st
A,B
ose
/or
C
Hid
rau
lik,
kon
tro
lla:
vizu
ele
, e
dia
me
trit
të ja
shtë
m d
he
bre
nd
ësh
ëm
dh
etr
ash
sia
e m
urit
Hyd
rau
lic c
on
tro
l:vi
sua
l, th
e e
xte
rna
la
nd
inte
rna
l dia
me
ter
an
d w
all
thic
kne
ss
Një
soj s
i fle
ta 3
,1
00
% t
ëe
gza
min
ime
vep
a d
ëm
tim d
he
ekz
am
inim
et
tjera
Sa
me
as
pa
ge
3,
10
0%
exa
min
atio
nw
itho
ut
da
ma
ge
an
do
the
r e
xam
ina
tion
s
Tërh
eqje
Pull
Laki
mi
Curv
atu
re
Laki
mi
Curv
atu
re
_ < 2
00
>
200
Gje
r 325
>
325
_ < 2
00
>
200
Gje
r 325
>
325
_ < 2
00
>
200
_ < 2
00
>
200
100
100
100
1 2 2
100
100
100
5 5 2
50
50
1 2
50
50
2 4
Vle
rat
ga
ran
tue
se
të
ekza
min
ime
ve
të
tu
ba
ve
gja
të t
em
pe
ratu
res n
orm
ale
Va
lue
s g
ua
ran
tee
d e
xa
min
atio
ns o
f th
e t
ub
es
du
rin
g n
orm
al te
mp
era
ture
2K
p/m
mD
IN 5
0049
Kush
tet
teknik
e
sipas
Tech
nic
al
con
diti
ons
by
DIN
1626
Fle
ta
Page
2
DIN
1226
Fle
ta
Page
3
DIN
1626
Fle
ta
Page
4
28 29
orrosion protection is of great importance for pipes
C used for pipeline, water pipe and oil pipeline.
Corrosion in pipelines not only can cause loss of
gas, oil, water, but may also have other serious
consequences, such as: poisoning, oil supply interruption,
delay in water supply and other industrial installations, etc.
Pipes underwent to two complete different types of
corrosion: external and internal.
External corrosion depends on the nature of the
environment in which the pipe is installed, and the interior
by the type of transportation.
ANTI
CORROSIVE
PROTECTION
OF STEEL
PIPES
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
1 2 3
Lloj i Çelikut
Steel Type
PËRBËRJA KIMIKE E ÇELIKUT
CHEMICAL COMPOSITION OF STEEL
Shenja
SignNumri i materialit
Number of material
1.0306 U
1.0307 R
1.0319 RR
1.0455 U
1.0457 R
USt 34.7
RSt 34.7
RRSt 34.7
USt 38.7
RSt 38.7
RRSt 38.7 1.0459 RR
St 43.7 1.0484 U
St 47.7 1.0829 R
St 53.7 1.0837 RR
Mënyra e
dezoksidacionit
Ways of
deoxidation
Përbërja kimike %
Chemical Composition %
Analizat në nxemje
Analysis on heating
Analiza në copa
Analysis in pieces
C
max
P
max
S
max
Si Mn C
max
C
max
S
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.050
0.060
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.050
0.045
0.045
0.050
0.24
0.24
0.24
0.24
0.24
0.25
0.19
0.19
0.21
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.045
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.040
0.25-0.55
0.70-1.30
0.50-1.10
0.40
0.40
0.40
0.35
0.35
0.35
0.25-0.55
0.20-0.45
0.40
0.20-0.45
0.35
0.20-0.45
0.35
0.22
0.22
0.22
0.22
0.22
0.20
0.17
0.17
0.17
U = jo i qetë / not quietly R = i qetë / quietly RR = jashtëzakonisht i qetë / extremely quietly
1 2
Lloj i Çelikut
Steel Type
VETITË MEKANIKE TË ÇELIKUT
MECHANICAL PROPERTIES OF STEEL
Shenja
SignNumri i materialit
Number of material
1.0306 206
1.0307 206
1.0319 206
1.0455 245
1.0457 245
USt 34.7
RSt 34.7
RRSt 34.7
USt 38.7
RSt 38.7
RRSt 38.7 1.0459 245
St 43.7 1.0484 295
St 47.7 1.0829 323
St 53.7 1.0837 360
Kufiri i
rrjedhshmërisë
The boundary
Fluency
min.2N/mm
3
323-441
323-441
323-441
372-510
372-510
372-510
420-540
460-580
510-630
Qëndrushmëria
në këputje
Sustainability
the rupture
2N/mm
4
26
26
26
24
24
24
23
21
20
Zgjatja
Extension
L = 5d0 0
min.
%
5
-
40
50
-
40
45
40
40
40
Shtalbësia
goditëse gjatë
Striking during
o0 C min.
KJ
6
2a
2a
2a
2a
2a
2a
3a
4a
4a
Diametri i
cilindrit për lakim
Cylinder diameter
for curvature
Lyerja me lëng gëlqerePainting with liquid of lime
Shtresa me masë bitumenidhe voal qelqiLayer with bitumen and voal glass
Shtresa bazë (Llak) e bitumenitBase layer of bitumen (Spray)
Trashësia e llamarinësThickness of sheet
Izolimi i mbrendshëmme llak bitumeni ose epoksideInternal insulation bitumen or epoxide
brojtja nga korrozioni ka rëndësi të madhe për
M tubat të cilat përdoren për gazsjellës, ujësjellës
dhe naftësjellës. Korrozioni në tubëzim jo vetëm
që mund të shkaktojë humbje të gazit, naftës, ujit por mund
të ketë edhe pasoja tjera të rënda siç janë: helmimet,
ndërprerjen e furnizimit me naftë, ngecje në furnizim me ujë
të instalimeve industriale etj.
Tubat rregullisht i parashtrohen dy lloj korrozioneve
qenësisht të ndryshëm: të jashtëm dhe të brendshëm.
Korrozioni i jashtëm varet nga natyra e rrethit në të cilën
është vendosur tubi, kurse i brendshëm varësisht nga
destinimi.
MBROJTJA
ANTIKORROZIVE
E TUBAVE
TË ÇELIKTË
Depending on whether the pipes are placed above or below the ground surface of the outside pipe may underwent to the atmosphere or ground impact. External corrosion of steel pipelines in most cases is electro - chemical in nature. At the same time there are chemical reactions and the flow of electricity from the environment surrounding pipe and vice versa
EXTERNAL CORROSION
I directly in connection with fluid which is transported through pipeline. So, anti-corrosive protection is depending accordingly. Oil and gas pipelines are usually not protected internally, while pipelines are protected to ensure safety of water from pollution.
INTERNAL CORROSION
30 31
ANTI
CORROSIVE
PROTECTION
OF STEEL
PIPES
MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
Pro
çesi
Tekn
olo
gjik
i iz
olim
it d
he k
ontr
ollë
s / Tech
nolo
gic
al p
roce
ss o
f is
ola
tion a
nd c
ontr
ol
Padepërt
ush
mëria e
lekt
rike
With
out
ele
ctrica
l penetr
atio
n
Tubi i
papast
ruar
Oncl
ean tub
Past
rim
i me s
fera
të ç
elik
taC
leanin
g w
ithst
eel s
phere
s
Lye
rja b
azë
me ll
ak
bitu
meni
With
bitu
men s
pra
y
Masë
bitu
meni
Bitu
men m
ass
Shirit
qelq
iG
lass
tape
Masë
bitu
meni
Bitu
men m
ass
Lëngë i
gëlq
ere
Liq
uid
of lim
e
Varësisht nga ajo se a janë tubat e vendosur mbi ose
nën tokë, sipërfaqja e jashtme e tubit mund t’i
nënshtrohet ndikimit të atmosferës ose terrenit.
Korrozioni i jashtëm i tubëzimeve të çelikta në të
shumtën e rasteve është i natyrës elektro – kimike.
Njëkohësisht ekzistojnë reaksione kimike dhe rrjedha
e rrymës elektrike nga tubi në rrethinë dhe
anasjelltas.
KORROZIONI I JASHTËM
Është drejtpërdrejt në lidhje me fluidin i cili
transportohet nëpër tubëzim. Gjithashtu dhe mbrojtja
antikorrozive definohet sipas kësaj. Naftësjellësit dhe
gazsjellësit zakonisht nga ana e brendshme nuk
mbrohen; ndërsa tubëzimet mbrohen me qëllim të
sigurimit të ujit nga ndotja.
KORROZIONI I BRENDSHËM
MBROJTJA
ANTIKORROZIVE
E TUBAVE
TË ÇELIKTË
1. Protection with coating, bitumen, epoxyde
2. protecting with artificial materials coating, polyethylene.
3. cathodic protection.
Anticorrozive protection on bitumen base can be made according to standard DIN 2461, DIN 30673, AWWAC 210/84, EN 10289 DVGM.
The technological process of isolation and control is performed as follows:
1. control of surface conditions before cleaning
2. drying of pipe surfaces
3. preparation of surfaces
4. control of cleaned surfaces
5. heating of pipes
6. inner coating
7. control of coated surface
8. internal insulation
9. control of inner insulation
10. outer coating
11. control of coated surface
12. external insulation
13. control of the thickness and electric non conductivity
14. calcification of pipes
SECURITY MEASURES
AGAINST CORROSION:
ANTI
CORROSIVE
PROTECTION
OF STEEL
PIPES
The first condition for quality protection is the best
preparation of the surface, achieved during cleaning
with steel granules, so that the surface does not
flattened which enables quick basic dying. Steel
granulating is done with steel sand. And the quality of
sand is regulated by Swedish standard SIS 05590. ISO
8501
Cleaning material used for surface are steel granules
according to the American SAE standards WSS 280,
WSS 330, PG 18, GL 25 with hardness 50-60 RC +-3
RC.
PREPARING PIPE'S
SURFACE
Insulation of pipes with bitumin FOR external
protection against corrosion firstly requires cleaning
of pipe thoroughly from core of congestion,
atmospheric corrosion and other impurities then with
sticky dipping or concentrate dying .
Fabrics with an dry glass wool is rolled which is
previously wetted in spread bitumen, then it is
flattening in order to protect from the sun, reciprocal
adherence during storage and transportation. The
edges of the pipes are left unprotected 150200 mm
for connection and they are protected in the field
after assembling in order to gain continuous anti-
corrosive coating protection throughout the length of
pipeline. Depending on the impact of the aggressive
environment, external isolation layers of bitumen are
used in armoured glass fabric.
ANTICORROSIVE
PROTECTING PROCESS
32 33MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
MBROJTJA
ANTIKORROZIVE
E TUBAVE
TË ÇELIKTË
Kushti i parë për mbrojtje cilësore është përgatitja më
e mirë e sipërfaqes, e cila arrihet gjatë pastrimit me
granulat e çelikut, kështu që sipërfaqen e bën të pa
rrafshuar gjë që na mundëson marrjen e shpejtë të
lyerjes bazë. Hedhja me granula të çeliktë bëhet me
rërë të çeliktë. Kurse cilësitë e rërës i rregullon
standardi Suedez SIS 05590. ISO 8501
Si material për pastrim të sipërfaqes përdoren sferat
e granulat e çelikut, sipas normave amerikane SAE të
cilat me standard të caktuar WSS 280, WSS 330, GP
18, GL 25ME FORTESI 50-60 RC +-3 RC.
Izolimi i tubave me bitumen për mbrojtje të jashtme
ndaj korrozionit kërkon më parë që tubi detajisht të
pastrohet nga cipa e ngjeshur, korrodimi atmosferik
dhe pa pastërtive të tjera, pastaj me zhytje ose
ngjyrosje ngjitet lyerja bazë e përqendrueshme.
Pëlhura me bazë voal qelqit të terur mbështjellët me
pëlhurën e qelqit e cila më parë laget në masën e
shkrirë të bitumenit, pastaj bëhet rrafshimi dhe me
qëllim të mbrojtjes nga dielli, tubi i izoluar lyhet me
lëngë gëlqere për tu mbrojtur, ngjitje reciproke gjatë
deponimit dhe transportimit. Skajet e tubave lihen të
pa mbrojtura 150 - 200 mm për lidhje dhe mbrohen në
teren dhe atë pas montimit në këtë mënyrë fitohet
mbrojtja kontinuale antikorrozive, me mveshje nëpër
tërë gjatësinë e tubëzimit. Varësisht nga ndikimi
agresiv i rrethinës punohet lloji i izolimit të jashtëm prej
shtresave të bitumenit të armiruara në pëlhurë qelqi.
PROCESI I MBROJTJËS
ANTIKORROZIVE
PËRGADITJA E
SIPËRFAQES SË TUBIT
MASA MBROJTËSE
KUNDËR KORROZIONIT:
1. Mbrojtja me mveshje, bitumen, epokside
2. mbrojtja me mveshje prej materialeve artificiale, polietilen.
3. mbrojtja katodike.
Mbrojtja antikorrozive në bazë të bitumenit mund të bëhet sipas standardeve DIN 2461, DIN 30673, AWWAC 210/84, EN 10289 DVGM.
Procesi teknologjik i izolimit dhe kontrolli kryhet si vijon:
1. kontrolli i gjendjes së sipërfaqes para pastrimit
2. tharje e sipërfaqeve së tubave
3. përgatitja e sipërfaqeve
4. kontrolli i sipërfaqeve të pastruara
5. ngrohja e tubave
6. mveshje e brendshme
7. kontrolli i sipërfaqes së mveshur
8. izolim i brendshëm
9. kontrolli I izolimit të brendshëm
10. mveshja e jashtme
11. kontrollimi i sipërfaqes së mveshur
12. izolimi i jashtëm
13. kontrolli i trashësisë dhe e pa depërtueshmërisë elektrike
14. gëlqerosja e tubave
Is realized depending on the destination:
For the transport of water intended for industry after
purification a base layer is disposed for connection
with one or two layers (the base of Cinkopoks or
feripoks) by Aireles system, with thickness of 30 to 60
microns then given final layer of epoxy resin with one
or two layers realizing thickness of 300 to 400 microns,
recommended optimum thickness 100 microns for one
passage. After giving each layer a certain time have to
be passed (each manufacturer recommends time) to
give another layer. The layer thickness is measured in
liquid state with device Elcometer epoxide obtained by
mixing two components A and B according to the
recommendation of the manufacturer and giving one
or two layers depending on the requirements for
thickness form 300 to 400 microns. For this type of
resin we possess the certificate for use for drinking
water.
INSULATION WITH
EPOXIDE
NORMAL EXTERNAL INSULATION
Is performed by coating small strip of wool armoured
glass dipped in melted bitumen in the body of pipe
which one makes rotational movement about the axis
and moves simultaneously axially enabling the body
to support the entire length of pipe. Insulation
thickness up to 3.5 mm and homogeneity control
through isolation test by device Holiday test for
electric penetration to 10 KV voltage.
EXTERNAL INSULATION
WITH BITUMEN
Is performed by coating small strip of wool armoured
glass dipped in melted bitumen in the body of pipe
which one makes rotational movement about the axis
and moves simultaneously axially enabling the body
to support the entire length of pipe. Insulation
thickness up to 5.5 mm. Homogeneity of insulation is
checked by apparatus for electric penetration
(Holiday test) with voltage 20 kV.
REINFORCED
EXTERNAL INSULATION
CONSTRUCTIONS
METALIC INDUSTRY OF KOSOVO makes processing
and assembly of metal constructions.
IMK also manufactures non-standard products as
follows:
Manufacture and assembling metal constructions,
manufac ture and assembling emergency stairs and
various billboards. Manufacture of reservoirs
(horizontal and vertical with volume up to 100 m³) for
water and fuel, as well as other non-standard
products.
34 35MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
Realizohet varësisht nga destinimi:
Për transport të ujit të destinuar për industri, pas
pastrimit hidhet një shtresë për lidhje bazë me një apo
dy shtresa (me bazë të Cinkopoks apo eripoks), me
anë të sistemit Aireles me trashësi 30 deri 60 mikrona,
pastaj jepet shtresa përfundimtare me rrëshirë
epokside me një apo dy shtresa; duke realizuar
trashësinë 300 deri 400 mikronë. Trashësia optimale
e rekomanduar është 100 mikronë për një kalim. Pas
dhënies së çdo shtrese duhet të kaloj kohë e caktuar,
(çdo prodhues e rekomandon kohën) për dhënien e
shtresës tjetër. Trashësia e shtresës matet në gjendje
të lëngët me aparat Elkometer. Epoksidet të fituara
me përzierjen e dy komponenteve A dhe B sipas
rekomandimit të prodhuesit dhe hidhen nga një, dy
shtresa, varësisht nga kërkesa për trashësi 300 deri
400 mikronë. Për këtë lloj të rrëshirës posedojmë
certifikatën për përdorim për ujë të pijshëm.
IZOLIMI ME
RRËSHIRA EPOKSIDE
IZOLIMI NORMAL I JASHTËM
Bëhet duke e mbështjellur shiritin e voalit te qelqit të
armiruar, i zhytur në masën e shkrirë të bitumenit në
trupin e tubit i cili bënë lëvizje rrotulluese rreth aksit
dhe njëherësh lëvizë aksialisht duke u mundësuar
mbështjellja e trupit të gypit në tërë gjatësinë.
Trashësia e izolimit deri 3.5 mm dhe kontrollimi i
homogjenitetit të izolimit me anë të aparatit Holidey
test për elektrodepërtimin në tension 10 kv .
IZOLIMI I JASHTËM
ME MASË BITUMENI
Bëhet duke e mbështjellur shiritin e voalit të qelqit të
armiruar të zhytur, në masën e shkrirë të bitumenit në
trupin e tubit i cili e bënë lëvizje rrotulluese rreth aksit
dhe njëherësh lëvizë aksialisht duke mundësuar
mbështjelljen e trupit të tubit në tërë gjatësinë.
Trashësi e izolimit deri 5.5 mm. Homogjeniteti i izolimit
vërtetohet përmes kontrollit me aparat për elektro
depërtimin (holiday test) me tension 20 kV.
IZOLIMI I JASHTËM
I PËRFOCUAR
KONSTRUCIONET
Fabrika NEWCO IMK PIPE FACTORY L.L.C bënë
punimin dhe montimin e konstrukcioneve metalike.
IMK prodhonë edhe produkte jo standarde si vijon:
Punimin dhe montimin e konstrukcioneve metalike,
punimin dhe montimin e shkallëve emërgjente dhe
billbordave të ndryshëm. Prodhimin e rezervuarëve
(horizontal dhe vertikal me vëllim deri ne 100 m³) për
ujë dhe derivate të naftës si dhe prodhime të tjera
jostandarde.
36 37MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP
38 39MEMBER OF MABETEX GROUP MEMBER OF MABETEX GROUP