instructivo del proceso de produccion
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Proceso de construccion de un transformadoresTRANSCRIPT
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INSTRUCTIVO DEL PROCESO DE
PRODUCCION
Fecha: 02/02/2012
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1. OBJETIVO Establecer mtodos y orientaciones tcnicas de carcter general que propicien una mejor eficiencia y eficacia de los recursos de produccin, brindando productos de calidad. 2. ALCANCE Reparacin y mantenimiento de transformadores de distribucin y potencia dentro de la planta. 3. DESCRIPCION DEL PROCEDIMIENTO
ACTIVIDAD SECUENCIA DESCRIPCION RESPONSABLE EVIDENCIA
Recepcin y pruebas de entrada al transformador
Se recibe transformador en las instalaciones y se realiza entrada del mismo describiendo los datos del trafo y nombre del cliente, elaborando la respectiva hoja de vida del transformador, se le asigna un numero interno como consecutivo, que identificara al transformador y sus accesorios durante el tiempo que este en nuestras instalaciones. Se inspecciona el transformador visualmente por la parte externa con el fin de registrar los accesorios faltantes, fugas y otros daos a la cuba del trafo. Se le realizan las pruebas de entrada para verificar el estado del transformador (prueba de relacin de transformacin (NTC-471), pruebas de aislamiento y si es necesario Medida de corriente sin carga), se define si es para mantenimiento o reparacin. Los documentos, fotos, accesorios, transformadores recibidas por el cliente se preservan como quedo definido en la caracterizacin del proceso de comercial.
Jefe de Produccin/Sup
ervisor de produccin
Formato diagnostico
de transformad
or
Desencube
Con las herramientas adecuadas se retira los conectores primarios, luego la tornillera de la tapa y se retira la tapa. Se extrae el aceite envasndolo en canecas de 55 galones. Se le realiza ensayo para la tensin de ruptura dielctrica y se clasifica en quemado y recuperable. El aceite quemado es vendido como merma, el comprador entrega un certificado de
Jefe de Produccin/Sup
ervisor de produccin
Formato Orden de trabajo
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disposicin final; el aceite recuperable es almacenado en canecas y marcado como quemado claro y al reunir 25 canecas se recupera con filtroprensa y tierra fuller. Se retiran de la cuba los terminales de baja tensin, el conmutador. Se sueltan los tornillos que sujetan la parte activa del transformador y extrae la parte activa del transformador con un diferencial (elctrico o manual). Se guardan los accesorios y la tornillera del transformador en una caja de madera, identificando la caja y los accesorios con un nmero interno asignado.
Desarme de la parte activa y fabricacin de bobina. Limpieza, reparacin o
Si es reparacin: se desarma la parte activa, se retiran las conexiones de alta tensin, se desarma la culata, se separa el conmutador, se retira el ncleo manteniendo la secuencia y las posiciones de las lminas. Se desarma la bobina y se cuentan las espiras de baja tensin y se copia el diseo de las bobinas. Si la bobina secundaria no fue afectada por la falla, se le realiza pruebas de continuidad y resistencia de devanado para confirmar sus buenas condiciones y utilizarla en el proceso. Se toman las medidas del casquillo y se precisa el molde. Se elaboran las bobinas de acuerdo al diseo inicial del trafo. Luego se ajustan la bobina para el proceso de armado. Se realiza la prueba de resistencia de devanado (NTC-375) y se marcan colocndole un sticker de los valores de los devanados. Si es Mantenimiento: Se lava la parte activa con solvente dielctrico a presin para eliminar las suciezas, luego se lava con aceite nuevo a 65 C. Se ajustan las conexiones de baja y alta tensin y cambian las fibras aislantes de estas conexiones. La cuba del transformador es limpiada, eliminando los residuos de carbn,
Ensambladores
Embobinadores
Formato orden de trabajo
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cambio de accesorios y cuba
cobre y aceite. Se verifica que no tenga ninguna fuga la cuba y los radiadores; Si posee fuga se repara. La limpieza de los terminales de baja y tornillera se lleva a cabo en la cepilladora para eliminar carbn y residuos que afecten la conductividad de los accesorios. Los aisladores se limpian con solvente dielctrico; los accesorios se cambian cuando se encuentren en malas condiciones (rotos, quemados, flameados, etc.)
Ayudantes y ayudantes de
ensamble.
Ensamblado y armado de la parte activa
Se empieza colocndole una proteccin de fibra entre el ncleo y la bobina para evitar saltos de corriente. Se coloca el ncleo de acuerdo a la secuencia que posean las lminas y se prueba la continuidad del ncleo (debe ser nula). Luego se arma la culata; Se procede a conectar las conexiones de alta tensin y del conmutador. Se verifica la relacin de transformacin (NTC-471) en cada una de las posiciones del variador de tensin con el T.T.R., asegurndonos de las conexiones realizadas.
Ensambladores
Formato orden de trabajo
Horneado y secado de bobinas Aplicacin de anticorrosivo
Se introducen las partes activas de los transformadores en el horno, a una temperatura controlada de 85 C con un tiempo aproximadamente de 48 horas. Para eliminar la humedad existente en la parte activa. Se aplica a la cuba y a la tapa del transformador una capa de anticorrosivo gris y si es necesario se le aplica masilla epoxica para lograr uniformidad en la superficie.
Jefe de Produccin/Sup
ervisor de produccin
Ayudante de ensamble
Formato orden de trabajo
Se retira la parte activa del horno y se traslada al lugar de encube, se levanta la parte activa con un diferencial, se introduce en la respectiva cuba y se fija a la misma. Se colocan los terminales, aisladores y empaques nuevos de BT, se fija el conmutador a la cuba con su respectivo
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ervisor de produccin
Formato orden de trabajo
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Encube Pintura y acabados de cuba y tapa
empaque. Luego se le adiciona aceite dielctrico nuevo tipo inhibido hasta sobre pasar los terminales de BT. Se fija el empaque nuevo adecuado para a tapa, se coloca la tapa, se fijan los tornillos. Luego se colocan y se fijan los aisladores y empaques de AT y se fijan los conectores primarios. Se revisa que el transformador no tenga fugas de aceite. Se pinta la cuba y la tapa con doble capa de anticorrosivo color gris y doble capa de esmalte color gris. Se inspecciona las capas de pintura aplicadas a travs del de medidor de pelcula seca. Marca Defelsko modelo Positector 6000 F1, esperando obtener un resultado mnimo 110 micras, de acuerdo al ambiente 1, (NTC 3396). Se identifican las fases, voltajes, potencia, tierra, y dems.
Ayudante de ensamble
Pruebas de Laboratorio
Luego de revisar que no existan fugas en el transformador, se procede con las pruebas de laboratorio. Medida de relacin de transformacin (NTC-471). Medida de resistencia del aislamiento. (Segn criterios establecidos por la experiencia de Electrocivil Indetra Ltda.) Medida de corriente sin carga, perdidas (NTC-1954)
Jefe de Produccin/Sup
ervisor de produccin
Formato de orden de trabajo y
protocolo de ensayos
Liberacin y elaboracin de protocolo de ensayos.
De acuerdo a los datos como resultado de las pruebas de laboratorio, se libera el transformador y se elabora el protocolo de ensayos.
Jefe control de Calidad/ Jefe de Produccin/Sup
ervisor de produccin
Informes y protocolo de
ensayos
4. ANEXOS (Criterios de Aceptacin.) RELACIN DE TRANSFORMACIN N.T.C 471 Numeral 4.1.3
Segn valores de la Tabla N. 2 NTC 380
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ENSAYOS DE AISLAMIENTO N.T.C 836 Numeral 4.3.1
Segn valores de la Tabla N.2
MEDIDA DE RESISTENCIA DEL AISLAMIENTO
Establecido por la experiencia de Electrocivil Indetra Ltda. Ya que no se encontr una norma que establezca criterios o parmetros de aceptacin para esta prueba. Anexamos Tabla 1 Medida de Aislamiento.
CORRIENTE SIN CARGA, PERDIDAS Y TENSIN DE CORTOCIRCUITO
N.T.C 1954
Segn Valores de las tablas 1 y 2.
NTC 380 TABLA 2. Tolerancias
Caractersticas Tolerancia
Relacin de transformacin sin carga (en vaco) de la derivacin principal (relacin de transformacin nominal) Nota. Vase el numeral 4.1.1 de esta norma
El ms bajo de los siguientes valores: a) 0.5% de la relacin declarada b) Un porcentaje de la relacin de transformacin declarada igual al 10% de la tensin nominal de cortocircuito. Si la tensin por espira excede esta tolerancia, la relacin en las derivaciones debe corresponder a la relacin de la espira ms cercana.
Relacin de transformacin en tensiones ms comunes.
Tensiones (V) Valor Mximo Valor Nominal Valor mnimo
Monofsicos
13200/240-120 55,275 55,000 54,725
7620/240-120 31,908 31,750 31,592
440/220-120 2,010 2,000 1,990
Trifsico
13200/225-130 102,046 101,538 101,033
13200/450-227 58,440 58,149 57,860
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440/220-127 3,684 3,666 3,648
Tabla 1. Transformadores reparados parcial o totalmente, monofsicos sumergidos en aceite serie 15/1,2 kV.
Potencia
Nominal
Kva
Po
(W)
Pc
(W)
Io
(% de In)
Uz
(%)
5 40 110 3,5 3,15
10 69 165 3,3 3,15
15 98 225 3,3 3,15
25 144 345 2,8 3,15
37,5 190 490 2,8 3,15
50 230 620 2,8 3,15
75 293 890 2,1 3,15
100 379 1165 2,1 3,15
167,5 483 1660 2,1 3,15
Tabla 2. Transformadores reparados parcial o totalmente, trifsicos
sumergidos en aceite serie 15/1,2 kV
Potencia
Nominal
Kva
Po
(W)
Pc
(W)
Io
(% de In)
Uz
(%)
15 110 385 5,9 3,3
30 185 620 4,7 3,3
45 245 860 4,7 3,3
75 355 1330 4 3,8
112,5 490 1920 3,7 3,8
150 600 2500 3,5 4,4
225 815 3680 2,9 4,4
300 975 4860 2,7 5,0
400 1190 6000 2,3 5,0
500 1395 7500 2,3 5,5
630 1630 9000 2,3 5,5
750 1780 1100 2,3 5,5
800 1930 11500 2,3 5,5
1000 2265 14000 2,3 5,5
1250 2645 16800 1,7 6,6
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Los valores mximos para Io, Po y Pc llevan incluidas ya las tolerancias: los valores
para Uz tendran tolerancia segn la NTC 380.
NTC 836 Tabla 2. Interrelaciones entre los niveles de aislamiento dielctrico para transformadores sumergidos en aceite con NBA 350 kV y
menores.
Aplicacin Tensin
Nominal del
Sistema, Us
Kv Eficaces
Nivel de tensin
de aislamiento
para baja
frecuencia,
Kv Eficaces
Niveles de aislamiento de impulso
Onda completa Onda recortada
Kv Cresta Kv Cresta
Distribucin
< 1,2 10 30 30
2,5 15 45 45
4,4; 5,0 19 60 60
7,2; 8,7 26 75 75
11,4;13,2;
13,8; 15
34 95 95
Potencia
1,2 10 30 30
2,5 15 45 45
4,4; 5,0 19 60 60
7,2; 8,7 26 75 75
11,4; 13,2;
13,8; 15
34 95 95
25,0 40 125 125
50 150 150
34,5 70 200 200
46,0 95 250 250
69,0 140 350 350
Tabla 1 Medida de aislamiento
RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Kv Nominal Resistencia Mnima a 5 Kv
15 400 M
25 620 M
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34.5 930 M
66 1.880 M
115 3.100 M
Tabla 2 Corrientes mximas
6. CONTROL DE CAMBIOS
Versin Fecha Cambios Realizados 2 03/10/2009 Se le agrego al instructivo los criterios de aceptacin sus tablas
correspondientes y la tabla medida de aislamiento.
3 30/12/2009 Se ajusto el parmetro de espesor de pintura al especificado en ambiente 1, mnimo 110 um.
4 02/02/2011 Se le agrego al instructivo, el proceso de identificacin a travs de la asignacin de un nmero interno como consecutivo, que identificara al transformador y sus accesorios durante el tiempo que est en nuestras instalaciones.
5 18/02/2012 se adiciono tabla de corrientes mximas permitidas .