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Optimierungspotenziale nutzen
Welchen Beitrag können CAD-, PDM- und PLM-Technologien für die Produktentwicklung leisten?
V CAD-PLM © – KMI 2008Seite 2
Inhalt
� CAD� Parametrisches CAD / Featuretechnologie� Komplexität
� Konstruktionsmethodik
� Integration
� PDM / PLM� Grundlagen� Von PDM zu PLM
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CAD-Einsatz heute
� 3D-CAD statt 2D Zeichnungserstellung� Überwiegend „Parametrische“ CAD-Systeme� CAD Daten werden auch in anderen Prozessen genutzt
(CAE, CAM, Dokumentation...)� Trends: Knowledge Based Engineering
� CAD-Einsatz wird komplexer� Mehrere Konstrukteure arbeiten an dem selben Produkt� Große Baugruppen� Strukturen: Blechteile, Normteile
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Parametrische CAD-Systeme
Catia Unigraphics NX I-DEAS SolidWorksSolidEdge
� Die Mehrzahl der modernen 3D-CAD Systeme sind so ge nannte „Parametrische Systeme“.
� Durch parametrisches Konstruieren wird vor allem die Erstellung von Varianten stark vereinfacht.
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Komplexität auf Teile-Ebene
1048 explizite Randbedingungen in Modell
263 Steuernde Parameter
Beispiel: Spiralbohrer
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Komplexität auf Struktur-Ebene
� Bis zu 20.000 Komponenten
� Komplizierte Kinematik� Normteile, Blechteile
Beispiel: Verpackungsmaschine
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Zusammenfassung
Quelle: CEFE AG41
• Konstruktionsmethodik / Konstruktionsregeln
• Integration von CAD in die gesamte Prozesskette
• Die CAD-Systeme werden komplexer
• Durch Parametrisierung wird die Konstruktionsabsich t abgebildet
• CAD-Modelle enthalten mehr Informationen
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Konstruktionsmethodik
A
B
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Konstruktionsmethodik
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Konstruktionsmethodik
Layout-VorlagenStationen sind kombinierbarConcurrent Engineering
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Prozess-Integration: Beispiel
Internet-Portal Internet-Portal1. Eingabe der Parameter
2. Erstellung des 3D-Modells
Unigraphics
3. Visualisierung der Variante
Erstellung der Fertigungsdokumente
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NC Plug-In CAD Plug-In
Prozess-Integration: Beispiel
NC EditorCAD-Prozessor
API
VB Skripte
Profile Listener Listener ProfileASK_ITEM
DOCID|691
FILE|MODELL.SLD*
READONLY|YES
OBJ_TYPE|11011
OBJ_ID|123
_ATTRIB|NAME
API
VC++ DLL
COM-Server
IntegrationsebeneKommunikationsprotokoll
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Integrierte Datenverarbeitung mit gemeinsamer Datenbasis
VertriebAngebots- und
Auftragsbearbeitung
Auftrags-einplanung Konstruktion
Arbeitsplanung NC-
Programmierung
EinkaufMaterialwesen
Fertigungs-steuerung
FertigungMontage
Qualitäts-wesen
Auftrags-bearbeitungRechnungs-
wesen
Kun
de
CAD / CAM
Lieferung
AnfrageAngebotAuftrag
Gemeinsame Datenbasis
“Produktmodell“
Zugriffe auf gemeinsame DatenbankInformations- und Materialflüsse
Quelle: Henning
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Inhalt
� CAD� Parametrisches CAD / Featuretechnologie� Komplexität
� Konstruktionsmethodik
� Integration
� PDM / PLM� Grundlagen� Von PDM zu PLM
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IT-Systeme in der Produktentwicklung
CAD CAMCAE ERP
Konstruktion Berechnung Arbeitsvorbereitung Fertigung
Zentrale Datenbasis
Produktmodell
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PLM als Integrationsmittelpunkt
Datenbasis
PLM
CAD CAMCAE ERP
Konstruktion Berechnung Arbeitsvorbereitung Fertigung
PLM: Product Lifecycle Management
PDM: Product Data Management
EDM: Engineering Data Management
Unter Product Lifecycle Management oder kurz PLM versteht man die ganzheitliche Verwaltung aller Daten , die während des gesamten Lebenszyklus eines Produktes anfallen. Dies beinhaltet die Fähigkeit alle Prozesse der Bearbeitungsowie den Informationsfluß zu steuern und zu kontrollieren.
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Projekt 001
Kolben BaugruppePT# 10-1000-0001
KolbenPT# 11-1100-0001
BolzenPT# 12-1200-0001
HülsePT# 13-1300-0001
A
A
A BE A
A
A A B
C
A
A
A
A
A A A
A
CAD Daten-Mgmt.Teile/Stücklisten Mgmt.Dokumenten-Mgmt.Dokument Version + ÄnderungTeile/Stückliste Version + ÄnderungTeile/Dok. Vers. Stat. KontrolleProjektmanagementProzeß-Management, Intranet/Extranet
Freigeg.
Freigeg.
Freigeg.
In Arbeit
In Arbeit
WIP
Appr
Freigeg.
Freigeg.
Freigeg.
Freigeg.
Freigeg.
In ArbeitIP
In ARbeit
In Arbeit
ApprPrüf.
Prüf.
Appr
Datenmanagement
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Prozessmanagement - Workflow
Möglichkeit der Zusammenarbeit für Projekt-Teams über das gesamte Unternehmen und innerhalb derSupply Chain
StartShop
FloorProjectManagerr
Engineer
department
Purchasing
•Yes
•No
•Yes
Abteilung Shop Floor Engineering Enterprise
Manufacturing
SalesNewECO
End
SupplyChain
•PLM In-Box•E-mail
•terminal
Prozessbeispiel – ECO (Engineering Change Order, Änderungsanweisung)
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PDM vs PLM
100
0
Erfüllungsgrad[%]
Kategorie
Klassi-fizierung
CAD (Solidworks)
Workflow CAD(Inventor)
Konfi-gurationen
Teile-familien
Plot-mgmt.
Web-Portal
ERP(SAP)
CAD(Catia)
Unternehmen B
PDM 2
PDM 1
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PDM vs PLM
100
0
Erfüllungsgrad[%]
Kategorie
Klassi-fizierung
CAD (Solidworks)
Workflow CAD(Inventor)
Konfi-gurationen
Teile-familien
Plot-mgmt.
Web-Portal
ERP(SAP)
CAD(Catia)
Unternehmen B
PDM 2PLM B
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PlanungGrobkonzeptImplementierungsplanProjektdefinition
Systemauswahl
Implementierung
Feinanalyse und PflichtenheftInstallation und KonfigurationDatenübernahmen aus FremdsystemenSchulungen und WorkshopsInbetriebnahme und ProjektbegleitungBeratung in allen Projektphasen
Der
Weg
zum
Erf
olg
Der
Weg
zum
Erf
olg
ProduktivbetriebProduktivbetrieb
„Neutrale“
Benchmarktests
Erfahrung aus anderen Projekten
Offenes Konzept (erweiterbar)
• Auswahl von Standard-komponenten
• Erstellung von Individual-software
• Koordinierung aller beteiligten Unternehmen
Einführung von PLM - Projektcharakter
Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.
PD Dr.-Ing. Frank LobeckDatenverarbeitung in der [email protected]
Optimierungspotenziale nutzen