informative product sheet

8/21/2019 Informative Product Sheet

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CARATTERISTICAPROPERTY

METODO DI

PROVATEST METHOD

(EN 438: 2005)

CRITERIO DI

VALUTAZIONEPROPERTY or

ATTRIBUTE

UNITA' DI

MISURAUNIT

VALOREVALUES

Spessore

ThicknessEN 438-2.5

spessore

thicknessmm

s= 4,0 + 0,30

s= 6,0 + 0,40

s= 8,0 e 10,0 + 0,50

EDS

s = 4 7

s = 6 - 8 e 10 5 EDF

s = 4 10

s = 6- 8 e 10 8

aspetto

appearance

grado

rating> 4

% long.

% long.

% trasv.

% transv.

s = 4 < 0,40

< 0,80

% long.

% long.

% trasv.

% transv.

s = 6, 8, 10 < 0,30

< 0,60

Res. all'urto con sfera di

grande diametro

Res. to impacy by large

diamater ball

EN 438-2.21

altezza di caduta

drop height

diametro impronta

indentation diameter

mm

mm

s = 4 > 1.400

s = 6,8,10 > 1.800

< 10

Resistenza allo shock

climatico

Resistance to climatic shock

EN 438-2.19

aspetto appearance

indice resistenza a

flessione Ds

flexural strength index

Ds

indice modulo a

flessione Dm

flexural modulus index

Dm

grado

rating

-

-

> 4

> 0,95

> 0,95

Stabilit dimensionale alle

temperature elevate

Stability at elevated

temperature

EN 438-2.17

variazione dimensionale

cumulativa

cumulative dimensional

change

s = 4,0 8,0

s = 6,0 e 8,0 5,0

s= 10,0 3,0

Res. all'umidit Resistance to wet conditions EN 438-2.15

aumento massa

mass increase%

Tolleranza di planarit

FlatnessEN 438-2.9

deformazione massima *

maximum deviationmm/m

Materiale autoportante adatto all'esposizione all'ambiente esterno. E' costituito da strati di carta kraft impregnata con resine

fenoliche e da uno o pi strati superficiali di carta decorativa impregnata con resine termoindurenti, pressati a 9 MPa e a

150 C. Uno solo o entrambi i lati possono avere superficie decorativa. Sono disponibili la variante standard (MEG) e flame

retardand (MEG F1), in cui le resine fenoliche sono additivate con sostanze ritardanti la fiamma.

Self-supporting material suitable for exteriors. It consists of core layers of kraft paper impregnated with thermosetting

resins and an outer layer, on one or both sides, of decorative paper impregnated with aminoplastic resins; all bonded

together by means of heat (150 C) and high pressure (9 MPa). It is available in the standard (MEG) and flame retardant

(MEG F1) versions, where fire retardant additives are mixed to phenolic resins.

SCHEDA INFORMATIVA PRODOTTO

INFORMATIVE TECHNICAL SHEET

PRINT HPL MEG (EDS-EDF)

13-05-10 1/3Mod. Q073 rev. 0


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contrasto

contrast

grado scala

grigi

grey scale

rating

> 3 **

(dopo 1500 ore)

(after 1500 hours)

aspetto

appearance

grado

rating

> 4

(dopo 1500 ore)

(after 1500 hours)

contrasto

contrast

grado scala

grigi

grey scale

rating

> 3 **

(dopo after650 MJ/m2

o

or 3000 ore hours )

aspetto

appearance

grado

rating

> 4

(dopo after650 MJ/m2o

or 3000 ore hours )

Conduttivit termica

Thermal conductivityDIN 52 612 - W/m . K 0,25

Coefficiente d ilatazione

termica lineareCoefficient of linear thermal

expansion

ASTM D 696 - C -1 L = 1,6 x 10

-5

ca.T = 3,5 x 10

-5ca.

Resistenza a trazione

Tensile strengthEN ISO 527-2

forza

stressMpa

L > 100

T > 70

Resistenza a flessione

Flexural strengthEN ISO 178

forza

stressMpa

L > 100

T > 90

Modulo di elasticit a

flessione (E)

Flexural modulus (E)

EN ISO 178forza

stressMpa

L > 10.000

T > 9.000

Densit

Density

ISO 1183densit

densitygr/cm

3 > 1,35

NOTA: Nella variante di prodotto con bordo (anima) color marrone, sullo stesso possono verificarsi leggere variazioni di

tonalit tra pannello e pannello, dovute sia alle materie prime utilizzate che ai processi di lavorazione.

Per mitigare questo effetto si consigliano le seguenti operazioni: bisellatura - passata con tela abrasiva finissima -

lucidatura e stesura con un panno di un prodotto oleoso tipo vaselina.

NOTE : The product typology with brown core may show slight tone variations of the core itself between different panels;

this is due both to the raw materials used and to the working processes.

To reduce this effect the following operations are advised: chamfering - finishing with extra-fine abrasive cloth - polishing

and application by cloth of an oily product such as liquid vaseline.

* Relativamente alla resistenza del colore, per realizzazioni comprese tra il 35 parallelo Nord e il 35 parallelo Sud e per

altitudini al di sopra dei 2000 m, consigliabile contattare gli uffici tecnici per verificarne la possibile applicazione.

*With regard to the colour fastness, for work carried out in areas between the 35th North parallel and the 35th South

parallel and heigth above 2000 m, it is advisable to contact the technical department to verify its possible application.

** Basandoci sulla nostra esperienza, al fine di evitare rapidi, inattesi ed indesiderabili scolorimenti dovuti al

comportamento degli speciali pigmenti perlescenti, sconsigliamo linstallazione dei laminati MEG METAL colori 712 e 714

a latitudini comprese tra il 40 parallelo Nord e il 40 parallelo Sud. Si prega contattate il Servizio Vendite dellAbet prima

di pianificare linstallazione.

** Based on our experience, in order to avoid fast, unexpected and undesirable colour fading due to the behaviour of the

special perlescent pigments, we advise to avoid installations of MEG METAL 712 and 714 colours within the latitudes 40

parallel North and 40 parallel South. Please contact Abet Sales Office before planning the installation.

Resistenza alla luce UV

(QUV Panel)

Resistance to UV light*

EN 438-2.28

Resistenza al weathering

artificiale (compresa solidit

alla luce)

Resistance to artif icial

weathering (including light

fastness)*

EN 438-2.29

* a condizione che siano rispettate le modalit e le condizioni di stoccaggio del laminato descritte dal produttore. /

provided that the laminate is stored in the manner and conditions recommended by the manufacturer.

13-05-10 2/3Mod. Q073 rev. 0


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EDF ** EDS **

EN 13501-1

B-s1,d0

(> 6 mm)

C-s2,d0

(< 6 mm)

B-s1,d0

(> 12 mm)

C,s2-d0

(> 6 mm)

UNI 8457

UNI 9174UNI 9177classe 1 classe 2

BS 476-7 class 1 class 2

DIN 4102-1 B1 B2

NF P 92-501 M1 M2

NF F 16-101 F1 F1

VKF

5.3

(from 4 to 10

mm)

5.3

(from 4 to 10 mm)

Reazione al fuoco

Reaction to fire

Piccola fiamma e pannello radiante

Small flame and radiant panel

Nota: Si consiglia di contattare il produttore per dettagli sui rapporti delle prove di comportamento al fuoco e sui certificati

ottenuti e per informazioni sui metodo di prova di comportamento al fuoco e relative specifiche

Note: The laminate manufacturer should be contacted for details of fire test reports and certifications held, and for

information on fire test methods and specifications .

Propagazione di fiamma

Spread of flame

Brandschacht

Epiradiatore

Epiradiateur

Densit e tossicit fumi

Smoke density and toxicity

Indice di incendio

Brandkennziffer

** La versione standard del Print HPL MEG caratterizzata da una linea nera al centro dello strato interno, la versione F1

riconoscibile per la linea bianca alla medesima posizione.

** The standard version of Print HPL MEG features a black line running down the centre of the inner layer, a white line in

the same position characterises the F1 version.

Nota: Prevedere applicazioni verticali e orizzontali per soffitti. Per altri casi si prega contattare il Servizio Vendite dell'Abet.

Rispettare le condizioni di minima ventilazione e drenaggio sul retro del pannello. Gli spazi per la ventilazione devono

essere previsti sia in alto che in basso alla costruzione, per permettere il libero passaggio d'aria dietro il pannello ed

attraverso il supporto verticale. La minima distanza per la circolazione daria di 20 mm e la minima apertura, sia per

presa che per fuoriuscita daria, di 50 cm2/m di parete fino ad una altezza di 3 m, e di 100 cm2/ m di parete in altezza

superiore a 3 m. In caso di telaio posto orizzontalmente, porre particolare attenzione a garantire, attraverso finestrature,

la continuit di circolazione d'aria sul retro del rivestimento. Seguire le istruzioni di immagazzinaggio, lavorazione,

montaggio e pulizia riportate nel catalogo e in allegato alla presente scheda.

NORMA

STANDARD

CLASSIFICAZIONE

CLASSIFICATION

COMPORTAMENTO AL FUOCOFIRE PERFORMANCE

METODO DI PROVA

TEST METHOD

Note: Vertical application and horizontal for ceiling finishes. For other cases please contact Abet Sales Offices. Proper

spaces for ventilation must be provided on the top and bottom parts of the building to allow a free circulation of air behind

the panel and through the vertical support. The minimum distance for air circulation is 20 mm while the minimum opening

both for air inlet and output is 50 cm2/m for walls up to a height of 3 m, and 100 cm2/m for walls more than 3 m. high. In

case of horizontal frames, its advisable to pay close attention to provide, by means of fenestrations, a continuous air

circulation on the back of the cladding. Follow all further instructions for storage, machining, mounting and cleaning

reported in the catalogue and here enclosed.

13-05-10 3/3Mod. Q073 rev. 0


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ACCORGIMENTI GENERALI PER IL LAMINATO E LO STRATIFICATO

TRASPORTO DEL MATERIALE

Durante il trasporto usare sempre bancali

piani e stabili assicurando i panelli contro gliscivolamenti.

Nelle operazioni di carico e scarico evitareche i pannelli scorrano luno sullaltro:sollevarli a mano o, se ad alto spessore,mediante sollevatore a ventosa.

Sporcizia, corpi estranei e bordi taglientipossono danneggiare le superfici in caso disfregamento.

STOCCAGGIO DEL MATERIALE

Una posizione errata durante lo stoccaggio puprodurre deformazioni a volte permanenti.

Immagazzinare i pannelli in locali chiusi chegarantiscono condizioni climatiche normali(temperatura compresa tra 10 e 30C econ il 40 - 65 % di UR).

Sistemare i pannelli uno sullaltro susuperfici piane orizzontali: non mettere mai ipannelli a coltello. Coprire il pannello piesterno con una lastra o un foglio dipolietilene. In caso di pannelli ruvidati,posizionare i fogli decorativo controdecorativo e lultimo pannello della pila conil lato decorativo verso il basso.

CONDIZIONAMENTO E UTILIZZO

Prima di procedere alla lavorazione edinstallazione, opportuno che i pannelli sianostati condizionati nel reparto per almeno 10giorni.Per i laminati ad alto spessore, consigliabileeffettuare le lavorazioni (taglio, foratura,fresatura, etc.) sul lato inferiore, non a vista, delpannello. Questo al fine di evitare di utilizzarecome superficie il lato pi a rischio.Il film protettivo, quando previsto, deve essere

pelato contemporaneamente sulle due facce.Per tutte le altre istruzioni, si faccia riferimentoalla brochure, alla documentazione tecnica ealle schede informative prodotto dedicate.

Rev. aprile 2009


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GENERAL RECOMMENDATIONS FOR THIN AND COMPACT LAMINATE

TRANSPORTATION OF MATERIAL

Always transport the panels on flat, stable

pallets and secure the panels so that theydo not slip.

Make sure that the panels do not slide overeach other during loading and unloadingoperations. Lift them by hand or, if compact,by means of a suction cup hoisting device.

Dirt, foreign bodies and sharp edgesrubbing against the surfaces can causedamage.

STORAGE OF MATERIAL

Material that is stored in the wrong position maybe deformed, even permanently.

Store the panels in a closed place wherenormal climatic conditions are guaranteed(temperature between 10 and 30 C and

40 - 65 % RH).

Stack the panels on top of each other on ahorizontal flat base: never stand the panelson edge. Cover the uppermost panels with aslab or sheet of polythene. In case ofsanded sheets, store them in pairs,decorative face to decorative face; the lastpanel on the stack should be laid with thedecorative surface facing downwards.

CONDITIONING AND USE

Before machining, the panels should be treatedin the conditioning bay for at least 10 days.For compact laminates, machining operations(i.e. cutting, drilling, routering, etc.) should bedone on the back (not at sight) side of thepanel, in order to avoid using the most at riskside as a surface.The protective film, if applied, must be removed

simultaneously from both sides.For further instructions, please refer to thebrochure, technical documents and specificinformative sheets.

Rev. April 2009

informative product sheet

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