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Hylar ® Hylar ® 5000 PVDF 建筑用涂料

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Hylar® 5000 PVDF建筑用涂料

2 \ Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料

Hylar® 5000 超过了 AAMA 2605 的规定要求当今建筑设计中的金属主要用于制造结构和强化部件制造。

在出厂前涂装、含70 % Hylar® 5000 的涂料为以下各类产品提供最终的保护:• 复合材料• 金属面板• 幕墙屋面 • 外墙墙面• 挤出型材 • 柱子覆面• 百叶窗• 装饰性部件

这些涂料确保涂装产品使用寿命长、色彩饱满、丰富、耐久、光泽好, 即便在严酷的日晒、温度变化剧烈和其它极端环境下, 也不会出现明显的老化迹象。

项目图片由WALTEK & Company, Ltd.提供

涂料的极致性能和耐久性

Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料 / 3

不管是建设、维护还是拥有建筑, 都代表着一项大的投资资产。选用含有70 % Hylar® 5000 PVDF的建筑涂料, 你可以使这项资产得到有效保护, 并为其延长多年的使用寿命。这种采用耐紫外光氟化物树脂的PVDF涂料, 在过去40年间, 其卓越的保护性能超过了所有其它金属涂料, 并且保持了原有的色彩和美观效果。

为何 Hylar® 5000 PVDF 可以成为理想的建筑涂料?所有氟化物常见的碳-氟键, 加上与碳-氢原子的结合, 赋予聚偏二氟乙烯出色的稳定性。Hylar® 5000 PVDF具有天然的惰性, 能长期耐受UV 和伽玛射线, 可以很好地保持涂料的色彩和光泽, 不会灰化。PVDF 还耐酸、碱、油。

含70 % Hylar® 5000 PVDF的涂料还能防尘, 但推荐一年进行一次维护。

Hylar® 5000 PVDF可用作长期表涂系统用基础树脂。不管是通过卷涂还是喷涂方式, 都可以用于铝、渗铝钢、镀锌钢板和Galvalume®。

高性价比的Hylar ® 5000 PVDF –物有所值从北美到欧洲, 从亚洲到中东, 无数遍布全球的美丽建筑, 无不得益于Hylar® 5000 PVDF涂料的保护。

包括纪念性建筑、商业、工业建筑、住宅、机构用建筑, 使用寿命都远远超过预期。Hylar® 5000使这些建筑能够抵御环境的侵蚀和老化。Hylar® 5000 PVDF涂料可以配制成彩虹中的各种颜色和效果, 使建筑设计师的调色板大放异彩。

项目图片由WALTEK & Company, Ltd.提供

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用含70 % Hylar® 5000 PVDF树脂配制的高性能涂料在强烈的UV辐射、化学腐蚀、空气污染、恶劣天气和环境条件如盐雾、风载沙等的影响下, 表现优异。

4 \ Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料

40 年无可匹敌的业绩表现刚使用时, 其它涂料的外观也可能与Hylar® 5000 PVDF涂料一样。因此, 其它涂料生产商往往会宣称, 他们的非PVDF涂料也可以具有PVDF一样的性能。但是, 如果评估暴晒性能, 含70 % Hylar® 5000 PVDF的涂料所固有的长寿命使用特性超越了高性能聚酯、聚酯、丙烯酸树脂、塑料溶胶、厚膜聚氨酯、阳极氧化金属和FEVE涂料。按照70 % PVDF、30 %丙烯酸这一理想比例配制的Hylar® 5000涂料, 其保持色牢度和光泽的时间要比所有其它建筑涂料都更持久。基于Hylar® 5000的涂料性能超过了AAMA 2605标准的要求。

对于建筑标准制定者和业主而言, 问题很简单, 既然Hylar® 5000 PVDF涂料能够40年如一日地保持性能, 为何要选择在建筑寿命期内, 需要重涂3~4次的其它涂料呢?

有些涂料的初始使用成本可能较低, 但性价比无法与含70 % Hylar® 5000 PVDF的涂料相比。受到PVDF涂料保护40多年的建筑, 依然保持了看上去崭新如故的外观。在整个建筑使用寿命中, 用其它涂料系统重涂的成本, 使得选用Hylar® 5000涂料成为明智之举。Hylar® 5000为建筑投资带来的价值, 包括使用寿命长、美观、容易维护等, 使之成为参与建筑各方的聪明选择。

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Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料 / 5

性能测试 AAMA 2605

最低膜厚 1.2 密尔

划格附着力测试 100 %干燥、潮湿和沸腾状态下

直接冲击强度 0.1 英寸变形、微小裂缝/无粘下

耐HCl (10 %) 置于现场15分钟, 不起泡, 不变色

耐砂浆 24小时表面接触, 无粘接或残留

耐清洁剂 72小时浸渍, 附着力不发生变化或降低

耐湿 置于100 % 湿度环境下4,000小时, 起泡最大不超过 #8

耐盐雾 置于5 %的溶液下4,000小时, 模拟状态下最少7个, 现场实验最少8个

铅笔硬度 F (minimum)

耐磨性(1/mil) 40 (minimum)

耐硝酸蒸汽 暴露30分钟, 色彩变化< 5 ΔE

耐玻璃清洗 24小时点测, 无可见变化

耐候性 佛罗里达, 10年: 色彩变化 < 5 ΔE; 最低保持了50 %光泽; 粉化等级最低 低8 (白色为); 漆膜侵蚀不超过10 %

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6 \ Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料

涂装绿色未来PVDF涂料是一种能够降低能源消耗和成本的有效途径。PVDF涂料比其他任何建筑涂料都更有吸引力, 因为它们能够耐受自然环境的侵蚀, 减少对产品的影响。由于这些涂料能够保持美丽的外观、对基材提供有效保护, 因此, PVDF 涂料在经验岁月中, 可以确保物有所值。

冷金属屋面Hylar® 5000是冷金属屋面系统涂装的关键元素, 涂料系统中采用了索尔维特种聚合物特许的特种无机颜料, 对太阳能形成高反射率。红外线反射率越高, 越能降低屋面温度, 以及由于导热进入建筑内的热负荷。因此可以大幅降低制冷压力, 最高可节约40 %的使用成本, 甚至可以节约由于制冷量降低而带来的设备成本。耗电量减少还可以降低排放, 改善环境。

采用Hylar® 5000 PVDF涂料系统涂装的冷金属屋面对太阳能的反射效果比其它涂料系统持续时间长, 因为这种涂料具有优异的耐光化学降解性能和污垢脱落性能。

选用含有Hylar® 5000涂料的冷金属屋面涂料系统可以在许多年间, 保持建筑物的美观、能效以及价值。而且, 使用这种表涂的冷金属屋面还可以从多方面满足LEED对于新建筑或改造项目的认证要求。

如需了解更多信息, 可登录www.coolmetalroofing.org。

曝晒试验证明 Hylar® 5000 性能优异

以下面板显示的是, 在佛罗里达南部的独立测试围栏设施进行曝晒10年后的结果, 角度: 朝南45°。通过比较各个面板上部遮盖部分与下部曝晒部分的差异, 很容易看出 含Hylar® 5000涂料与其它树脂系统相比, 所具有的出色耐候性能。

未暴露部位

曝晒部位

FEVE

F-0232-GCS高光丙烯酸

F-0297-GCS聚酯

F-0179-GCS塑料溶胶

F-0183-NCS

Hylar ® 5000

F-0179-NCS

Hylar ® 5000

F-0233-GCS

Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料 / 7

色彩变化, 佛罗里达, 朝南45° 角曝晒

保光性, 佛罗里达, 朝南45° 角暴晒

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Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料 / 9

索尔维特种聚合物: PVDF 树脂领军企业Hylar® 5000是索尔维特种聚合物的产品。公司在PVDF方面的专业能力可以追溯到Pennwalt Corporation 和Ausimont legacy。索尔维特种聚合物为全球建筑涂料用PVDF涂料市场提供了相当份额的产品。我们是索尔维集团旗下的成员。作为一家活跃于化工领域的国际集团, 索尔维总部位于布鲁塞尔。我们为客户带来的优势包括:遍布全球不同地区的机构设置、从原料到成品的一体化价值链。

含有70 % Hylar® 5000树脂涂料的优势包括:• 耐久性超过40年• 通过授权机构, 有卷涂和喷涂配方可供• 性能优异• 耐化学品腐蚀• 无可匹敌的色彩和光泽保持性能 • 色彩丰富• 无与伦比的性价比 • 不会粉化• 抗紫外线• 环境友好• 超过AAMA-2605标准的要求• 出色的后成型性能 (0T弯曲)• 可用于各种基材• 易于维护

严格的认证过程 为了确保出色的品质和一致性, Hylar® 5000涂料只能通过授权许可的机构才能获得。申请许可的企业必须提交相关资料, 经过两年严格的认证过程, 确保他们的生产能力、质保体系和技术能力达到要求。只有那些最优秀的涂料生产商, 才能获得Hylar® 5000的许可。如需了解全球许可清单, 以及关于Hylar® 5000涂料的长期保护性能, 请致电(800)221-0553联系索尔维特种聚合物, 或登录 www.SolvaySpecialtyPolymers.com。

Hylar ® 5000说明Hylar® 5000相关参数:表涂:出厂前涂装、烘烤面漆, 含70 % Hylar® 5000 PVDF树脂, 由索尔维特种聚合物提供, Hylar® 5000 由涂料生产商授权的涂装商涂装。

涂料必须经过认证, 满足AAMA 2605性能要求, 并由涂料生产商出具证明, 含有 Hylar® 5000 树脂。

登录 www.SolvaySpecialtyPolymers.com, 可查询 全球使用Hylar® 5000的涂料生产商清单。

10 \ Hylar ® 5000 PVDF建筑涂料

聚酯(树脂)

聚偏二氟乙烯 (PVDF) ASTM 方法特性 塑胶溶液l 丙稀酸溶液 仅作内部涂饰 外部涂装 有机硅聚酯 丙烯酸乳胶 聚氨酯

抗冲击 5 2 3 – 5 3 3 4 3 4 D2794

耐擦伤性 3 4 4 4 4 3 3 3 D3363, D2197

耐金属划痕 3 4 4 4 4 3 4 3 没有方法

线圈耐压力斑迹 3 4 4 4 4 3 3 3 D3003

耐溶剂 (MEK) N/A 4 3 – 5 5 5 3 4 3 D5402

耐油及油脂 4 3 3 – 5 4 4 4 3 3 D5402, D1308

耐污 3 4 3 – 5 4 4 4 3 3 没有方法

耐酸/碱环境 5 3 3 – 5 4 3 4 3 3 D2248, D1308

耐水浸渍 4 4 4 3 4 4 4 3 D870

耐潮湿 4 4 4 4 4 4 2 3 D1735, D2247, D4585, G60

耐磨损 5 3 3 – 5 4 3 4 2 4 D4060, D968

耐工业污染 5 3 3 3 3 4 3 3 D1308, G87

耐腐蚀 (盐雾) 4 3 4 4 4 3 3 4 B117, G85

柔韧性/拉伸性能 5 2 3 – 5 3 2 4 3 4 D2794, D3281, D4145, D522, D4146

耐干热 5 3 4 4 4 4 4 5 没有方法

保光性, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D523

粉化, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D4214

色彩保持性能, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D2244

5 = 优秀, 4 = 优良, 3 = 良好, 2 = 一般, 1 = 差 数据由美国国家卷材涂料协会提供, www.coilcoating.org

特性和性能表图表

卷涂面漆、通用涂料类 (仅指面漆)

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聚酯(树脂)

聚偏二氟乙烯 (PVDF) ASTM 方法特性 塑胶溶液l 丙稀酸溶液 仅作内部涂饰 外部涂装 有机硅聚酯 丙烯酸乳胶 聚氨酯

抗冲击 5 2 3 – 5 3 3 4 3 4 D2794

耐擦伤性 3 4 4 4 4 3 3 3 D3363, D2197

耐金属划痕 3 4 4 4 4 3 4 3 没有方法

线圈耐压力斑迹 3 4 4 4 4 3 3 3 D3003

耐溶剂 (MEK) N/A 4 3 – 5 5 5 3 4 3 D5402

耐油及油脂 4 3 3 – 5 4 4 4 3 3 D5402, D1308

耐污 3 4 3 – 5 4 4 4 3 3 没有方法

耐酸/碱环境 5 3 3 – 5 4 3 4 3 3 D2248, D1308

耐水浸渍 4 4 4 3 4 4 4 3 D870

耐潮湿 4 4 4 4 4 4 2 3 D1735, D2247, D4585, G60

耐磨损 5 3 3 – 5 4 3 4 2 4 D4060, D968

耐工业污染 5 3 3 3 3 4 3 3 D1308, G87

耐腐蚀 (盐雾) 4 3 4 4 4 3 3 4 B117, G85

柔韧性/拉伸性能 5 2 3 – 5 3 2 4 3 4 D2794, D3281, D4145, D522, D4146

耐干热 5 3 4 4 4 4 4 5 没有方法

保光性, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D523

粉化, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D4214

色彩保持性能, 佛罗里达, 10年, 向南, 45° 2 – 3 3 N/A 3 – 4 4 5 3 – 4 3 – 4 G7, D1014, D2244

5 = 优秀, 4 = 优良, 3 = 良好, 2 = 一般, 1 = 差 数据由美国国家卷材涂料协会提供, www.coilcoating.org

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