hydrozylinder / hydraulic cylinder / vérin hydraulique typ

CDH1 / CGH1 1/54

RD/E/F 17 331/07.99

Inhaltsübersicht / Contents / Table des matières

RD/E/F 17 331/07.99

Ersetzt / Replaces / Remplace: 07.97

Hydrozylinder /Hydraulic Cylinder /Vérin HydrauliqueTyp CDH1 / CGH1

Serie 1X / Series 1X / Série 1XNenndruck:Nominal pressure:Pression nominale :250 bar (25 MPa)

H/A

4646

/95

Merkmale / Features / Caractéristiques spécifiques

Typ CDH1 / CGH1

Designation PageOrdering details 3Technical data 5Forces, area, flow 6Cylinder weight 7Stroke tolerances 7Mounting type overview 8Basic version with main dimensions 10Mounting types 12Plain clevis 24Self-aligning clevis 25Buckling 28End position cushioning 31Flange connections 34Position measuring system 36Ceramax, CIMS 40Proximity switch 41Coupling 44Spare parts 45Tightening torque 48Seal kits 50

Désignation PageCodification 4Caractéristiques techniques 5Forces, sections, débit 6Masse du vérin 7Tolérances de course 6Vue d‘ensemble des fixations 8Version de base avec cotes principales 10Types de fixation 12Tenon à bague 24Tenon à rotule 25Flambage 28Amortissement de fin de course 31Brides de raccordement 34Système de mesure de position 36Ceramax, CIMS 40Détecteur de proximité 41Accouplement fileté 44Pièces de rechange 45Couples de serrage 48Pochettes de joints 50

Benennung SeiteBestellangaben 2Technische Daten 5Kräfte, Flächen, Volumenstrom 6Masse Zylinder 7Hubtoleranzen 7Befestigungsübersicht 8Grundausführung mit Hauptmaße 10Befestigungsarten 12Schwenkkopf 24Gelenkkopf 25Knickung 28Endlagendämpfung 31Flanschanschlüsse 34Wegmeßsystem 36Ceramax, CIMS 40Näherungsschalter 41Schraubkupplung 44Ersatzteilbild 45Anzugsmomente 48Dichtsätze 50

• 6 Befestigungsarten

• Kolben-Ø:40 bis 500 mm

• Kolbenstangen-Ø:22 bis 360 mm

• Hublängen bis 6 m

• SelbsteinstellendeEndlagendämpfung

• Vorzugstypen

• 6 mounting types

• Piston Ø:40 to 500 mm

• Piston rod Ø:22 to 360 mm

• Stroke lengths up to 6 m

• Self adjustingend position cushioning

• Preferred types

• 6 types de fixation

• Ø de piston :40 à 500 mm

• Ø de tige de piston :22 à 360 mm

• courses jusqu‘à 6 m

• amortissement de fin de courseauto-régulateur

• exécutions préférentielles

Rexroth Hydraulics 2/54 CDH1 / CGH1

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Bestellangaben

Differentialzylinder = CDGleichgangzylinder 7), 8)= CG

Baureihe = H1

BefestigungsartenSchwenkauge am Boden 1) = MP3Gelenkauge am Boden = MP5Rundflansch am Kopf 7) = MF3Rundflansch am Kopf 2) = ME7Rundflansch am Boden 7) = MF4Rundflansch am Boden 2) = ME8Schwenkzapfen in Mitte = MT4Fußbefestigung 7) = MS2Kolben-Ø (40 bis 500 mm)siehe Seite 6

Kolbenstangen-Ø (22 bis 360 mm)siehe Seite 6

Hublänge in mm

KonstruktionsprinzipKopf und Boden geflanscht = AKopf geflanscht und Boden geschweißt 2) = BSerie10 bis 19 unveränderte Einbau- und Anschlußmaße = 1XNur Kolben-Ø 40 bis 200 mm20 bis 29 unveränderte Einbau- und Anschlußmaße = 2XNur Kolben-Ø 220 bis 320 mm

Leitungsanschluß/AusführungRohrgewinde nach ISO 228/1 7) = BMetrisches ISO-Gewinde 7) = MFlanschlochbild nach ISO 6162 Tab.2 (SAE 6000 PSI) 10) = DFlanschlochbild nach ISO 6164 Tab.2 7) = HLeitungsanschluß/Lage an Kopf und Boden = 1

= 2= 3= 4

KolbenstangenausführungMaßhartverchromt = CGehärtet und maßhartverchromt 3) = HVernickelt und maßhartverchromt 4) = NCeramax, keramische Beschichtung 15) = K

Option 2A = 7) Gelenklager wartungsfreiB = 7) FlachschmiernippelC = 14) Analogausgang 4-20 mAF = 14) Analogausgang 0-10 VD = 14) Digitalausgang SSIV = SchwenkzapfenversetzungXV im Klartext in mm angegebenY = Kolbenstangenverlängerung LY im Klartext in mm angegebenW= Ohne Option

Option 1A = 9) Schraubkupplung,

beidseitigC = 5), 15) CIMS WegmeßsytemF = 6) FührungsringeE = 1) Induktive Näherungsschalter

ohne LeitungsdoseLeitungsdose – separate Bestellung

siehe Seite 42T = 1), 13) Wegmeßsystem

(Magnetostriktiv)ohne Leitungsdose

Leitungsdose – separate Bestellungsiehe Seite 37

W = Ohne Option

Dichtungsausführung

Geeignet für Mineralöl nach DIN 51 524HL, HLP und HFA

M = Standard-DichtsystemT = Servoqualität/reduzierte ReibungA = Dachmanschetten-DichtsätzeK = Standard-Dichtsystem für Ceramax

Geeignet für Phosphorsäure-EsterHFD-R

S = Servoqualität/reduzierte ReibungB = 7) Dachmanschetten-DichtsätzeC = Standard-Dichtsystem für Ceramax

EndlagendämpfungU = OhneD = 1) Beidseitig, selbsteinstellendK = 2) Bodenseitig, selbsteinstellendS = 2) Kopfseitig, selbsteinstellendE = 7) Beidseitig, einstellbar

KolbenstangenendeA = 7) Gewinde für Gelenkkopf CGASG = 11) Gewinde für Gelenkkopf CGA, CGAK,

Schwenkkopf CSAS = 7) Mit montiertem Gelenkkopf CGASL = 11) Mit montiertem Gelenkkopf CGAM = 12) Mit montiertem Gelenkkopf CGAKN = 1) Mit montiertem Schwenkkopf CSA

H1

Bestellbeispiele:CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mmCGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

Bemerkungen1) = Nur Kolben-Ø 40 bis 200 mm2) = Nur Kolben-Ø 360 bis 500 mm3) = Nur Kolbenstangen-Ø 22 bis 110 mm4) = Nur Kolbenstangen-Ø 22 bis 140 mm5) = Nur Kolben-Ø 220 bis 500 mm auf

Anfrage6) = Bei Dichtungsausführung M, T, K, S, C und

Kolben-Ø 220 bis 500 mm StandardBei Dichtungsausführung A, B undKolben-Ø 40 bis 320 mm nicht möglich

7) = Nur Kolben-Ø 40 bis 320 mm8) = Nur MF3; MT4; MS29) = Nur Kolben-Ø 360 bis 500 mm Standard

10) = Nur Kolben-Ø 80 bis 500 mm

Ansicht auf Kolbenstange

11) = Nicht bei Kolben-Ø 320 mm12) = Nur Kolben-Ø 40 bis 280 mm13) = Dichtungsausführung A, B nicht möglich

Kolbenstangenausführung „H“ und „K“nicht möglichKolbenstangen-Ø 22 mm nicht möglichEndlagendämpfung ab Kolbenstangen-Ø45 mm möglichCG-Ausführung nicht möglich

14) = Nur in Verbindung mit Wegmeßsystem„T“ möglich

15) = nur mit Dichtungsausführung„K“ oder „C“ möglich

Zylinderausführungen, die sich aus den grau hinterlegten Bestellvarianten ergeben, sind kurzfristig lieferbar.

CDH1 / CGH1 3/54 Rexroth Hydraulics

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4 View on piston rod

Ordering details

Differential cylinder = CDDouble rod cylinder 7), 8) = CG

Series = H1

Mounting typesPlain clevis at base 1) = MP3Self-aligning clevis at base = MP5Round flange at head 7) = MF3Round flange at head 2) = ME7Round flange at base 7) = MF4Round flange at base 2) = ME8Plain clevis at centre = MT4Foot mounting 7) = MS2Piston Ø (40 to 500 mm)See page 6

Piston rod Ø (22 to 360 mm)See page 6

Stroke length in mm

Design principleHead and rear flanged = AHead flanged and rear welded 2) = BSeries10 to 19 unchanged installation and connection dimensions = 1XOnly piston Ø 40 to 200 mm20 to 29 unchanged installation and connection dimensions = 2XOnly piston Ø 220 to 320 mm

Connection ports/versionPipe thread to ISO 228/1 7) = BMetric ISO thread 7) = MFlange hole pattern to ISO 6162 Tab.2 (SAE 6000 PSI) 10) = DFlange hole pattern to ISO 6164 Tab.2 7) = HConnection port/position at head and rear = 1

= 2= 3= 4

Piston rod versionHard chromium plated = CHardened and hard chromium plated 3) = HNickel plated and hard chromium plated 4) = NCeramax, ceramic coating 15) = K

Option 2A = 7) Maintenance free plain bearingB = 7) Flanged grease nippleC = 14) Analogue output 4-20 mAF = 14) Analogue output 0-10 VD = 14) Digital output SSIV = Enter trunnion displacement

XV in clear text in mmY = Enter piston rod extension

LY in clear text in mmW = Without option

Option 1A = 9) Coupling, on both sidesC = 5), 15) CIMS position measuring

systemF = 6) Guide ringsE = 1) Inductive proximity switch

Without plug-in connectorPlug-in connector – separate order

see page 42T = 1), 13) Pos. measuring system

(magnetostrictive)Without plug-in connector

Plug-in connector – separate ordersee page 37

W = Without option

Seal version

Suitable for mineral oil to DIN 51 524HL, HLP and HFA

M = Standard seal systemT = Servo quality/reduced frictionA = Chevron seal kitsK = Standard seal system for Ceramax

Suitable for phosphate esterHFD-R

S = Servo quality/reduced frictionB = 7) Chevron seal kitsC = Standard seal system for Ceramax

End position cushioningU = WithoutD = 1) Both ends, self-regulatingK = 2) Rear end, self-regulatingS = 2) Head end, self-regulatingE = 7) Both ends, adjustable

Piston rod endA = 7) Thread for self-aligning clevis CGASG = 11) Thread for self-aligning clevis CGA, CGAK,

plain clevis CSAS = 7) With mounted self-aligning clevis CGASL = 11) With mounted self-aligning clevis CGAM = 12) With mounted self-aligning clevis CGAKN = 1) With mounted plain clevis CSA

H1

Ordering example:CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mmCGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

Notes1) = Only piston Ø 40 to 200 mm2) = Only piston Ø 360 to 500 mm3) = Only piston rod Ø 22 to 110 mm4) = Only piston rod Ø 22 to 140 mm5) = Only piston Ø 220 to 500 mm on

request6) = Standard for seal versions M, T, K, S, C

and piston Ø 220 bis 500 mmNot possible for seal versions A, Band Ø 40 to 320 mm

7) = Only piston Ø 40 to 320 mm8) = Only MF3; MT4; MS29) = Only piston Ø 360 to 500 mm

standard

10) = Only piston Ø 80 to 500 mm11) = Not for piston Ø 320 mm12) = Only piston Ø 40 to 280 mm13) = Seal versions A, B not possible

Piston rod version „H“ and „K“not possiblePiston rod Ø 22 mm not possibleEnd position damping possible frompiston rod Ø 45 mmCG version not possible

14) = Only possible in conjunction withposition measuring system „T“

15) = Only possible with seal versions„K“ or „C“

Cylinder types which are marked in grey are readily available.


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Codification

Vérin différentiel = CDVérin double tige 7), 8) = CGSérie = H1

Types de fixationTenon arrière fixe 1) = MP3Tenon arrière à rotule = MP5Bride circulaire avant 7) = MF3Bride circulaire avant 2) = ME7Bride circulaire arrière 7) = MF4Bride circulaire arrière 2) = ME8Tourillon central = MT4Pattes latérales 7) = MS2

Ø de piston (40 à 500 mm)voir page 6

Ø de tige (22 à 360 mm)voir page 6

Course en mm

Principe de constructionAvec bride avant et arrière = ATête bridée et fond soudé 2) = B

Série10 à 19 cotes de montage et de raccordement identiques = 1Xuniquement Ø de piston 40 à 200 mm20 à 29 cotes de montage et de raccordement identiques = 2Xuniquement Ø de piston 220 à 320 mm

Exécution des orifices d‘alimentationTaraudage gaz selon ISO 228/1 7)= BTaraudage métrique ISO 7) = MRaccordement par bride ISO 6162 Tab.2 (SAE 6000 PSI) 10) = DRaccordement par bride ISO 6164 Tab.2 7) = H

Position des orifice d‘alimentation sur tête et fond de vérin = 1= 2= 3= 4

Exécution de la tigechromée dur = Ctrempée et chromée dur 3) = Hnickelée et chromée dur 4) = NCeramax, revêtement céramique 15) = K

Option N° 2A = 7) rotule sans entretienB = 7) graisseur à tête plateC = 14) sortie analogique 4-20 mAF = 14) sortie analogique 0-10 VD = 14) sortie numérique SSIV = cote XV du tourillon à

indiquer en mm dans le textede la commande

Y = prolongation LY de la tige àindiquer en mm dans le texte

de la commandeW= sans option

Option N° 1A = 9) Accouplement fileté, des deux côtésC = 5), 15) Systéme de mesure de

position CIMSF = 6) bagues de guidageE = 1) détecteur inductif de proximité

sans connecteur femelleconnecteur femelle à commander

séparément, voir page 42T = 1), 13) système de mesure de

position (magnétostrictif)sans connecteur femelle

connecteur femelle à commanderséparément, voir page 37

W = sans option

Exécution des joints

pour huile minérale selon DIN 51 524HL, HLP et HFA

M = joints standardT = qualité servo/faible frottementA = pochettes de joints à chevronsK = joints standard pour Ceramax

pour ester phosphateHFD-R

S = qualité servo/faible frottementB = 7) pochettes de joints à chevronsC = joints standard pour Ceramax

Amortissement de fin de courseU = sans amortissement de fin de courseD = 1) aux 2 extrémités, auto-régulateurK = 2) côté fond, auto-régulateurS = 2) côté tête, auto-régulateurE = 7) aux 2 extrémités, réglable

Extrémité de tigeA = 7) filetage pour tenon à rotule CGASG = 11) filetage pour tenon à rotule CGA, CGAK,

et pour tenon à bague CSAS = 7) avec tenon à rotule CGAS montéL = 11) avec tenon à rotule CGA montéM = 12) avec tenon à rotule CGAK montéN = 1) avec tenon à bague CSA monté

H1

Exemples de commande :CDH1 MT4/63/36/350A1X/B1CGDMWV, XV = 300 mmCGH1 MF3/100/56/500A1X/B1CGUMWW

tige face à soi

Remarques1) = uniquement Ø de piston 40 à 200 mm2) = uniquement Ø de piston 360 à 500 mm3) = uniquement Ø de tige 22 à 110 mm4) = uniquement Ø de tige 22 à 140 mm5) = uniquement Ø de piston 220 à

500 mm, sur demande6) = standard avec joints M, T, K, S, C et

Ø de piston 220 à 500 mmnon réalisable avec joints A, B etØ 40 à 320 mm

7) = uniquement Ø de piston 40 à 320 mm8) = uniquement MF3; MT4; MS29) = uniquement Ø de piston 360 à

500 mm, standard

10) = uniquement Ø de piston 80 à 500 mm11) = non réalisable avec Ø de piston 320 mm12) = uniquement Ø de piston 40 à 280 mm13) = joints de types A, B non réalisables

tige „H“ et „K“ non réalisableØ de tige 22 mm non réalisableamortissement de fin de courseréalisable à partir du Ø de tige 45 mmexécution CG non réalisable

14) = réalisable uniquement avec système demesure de position „T“

15) = réalisable uniquement avecjoints de type „K“ ou „C“

les exécutions constituées à partir des indices de commande sur fond gris sont livrables rapidement.


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Technische Daten / Technical data / Données techniques

Normen:

Mannesmann Rexroth Standard; Hauptab-maße wie Kolben-Ø und Kolbenstangen-Øentsprechend DIN ISO 3320.

Nenndruck: 250 barStatischer Prüfdruck: 375 barHöhere Betriebsdrücke auf Anfrage.

Die angegebenen Betriebsdrücke gelten fürAnwendungen bei stoßfreiem Betrieb. Beiextremen Belastungen, wie z. B. hoher Zyklen-folge, müssen Befestigungselemente undKolbenstangengewindeverbindungen fürDauerfestigkeit ausgelegt werden.

Einbaulage: Beliebig

Druckflüssigkeit:

Mineralöle DIN 51 524 (HL, HLP)

Phosphorsäure-Ester (HFD-R;bei Dichtungsausführung "C"-20 °C bis +50 °C)

HFA (+5 °C bis +55 °C)

Wasserglykol HFC auf Anfrage

Druckflüssigkeit-Temperaturbereich:-20 °C bis +80 °C

Viskositätsbereich:2,8 bis 380 mm2/s

Verschmutzungsgrad:max. zulässiger Verschmutzungsgrad derDruckflüssigkeit nach NAS 1638 Klasse 10.

Als Filterelement wird ein Filter mit einerMindestrückhalterate von β10 >75empfohlen.

Hubgeschwindigkeit: 0,5 m/s(abhängig vom Leitungsanschluß)

Entlüftung serienmäßig:gegen Herausdrehen gesichert

Abnahme: Jeder Zylinder wird nachMannesmann Rexroth-Standard geprüft.

Zylinder, deren Einsatzdaten von denKenngrößen abweichen, sind auf Wunschlieferbar.

Standards:

Mannesmann Rexroth standard; maindimensions such as piston Ø and piston rodØ meet DIN ISO 3320 requirements.

Nominal pressure: 250 barStatic proof pressure: 375 barHigher operating pressures on enquiry.

The specified operating pressures are onlyvalid for applications with shock-freeoperation. If extreme loads occur, e.g. ashappens in high sequence cycles, the fixingsand piston rod thread connections need tobe designed for durability (fatigue strength).

Installation position: Arbitrary

Hydraulic fluid:Mineral oils DIN 51 524 (HL, HLP)

Phosphate ester (HFD-R;for seal version "C"-20 °C to +50 °C)

HFA (+5 °C to +55 °C)

Water glycol HFC on enquiry

Fluid temperature range:-20 °C to +80 °C

Viscosity range:2.8 to 380 mm2/s

Cleanliness:Max. permissible degree of contaminationof the hydraulic fluid to NAS 1638 class 10.

We therefore recommend as filtrationelement a filter with a minimum retentionrate of β10 >75.

Stroke velocity: 0.5 m/s(depending on the connection ports)

Bleed screw as standard:Secured against unscrewing

Acceptance: Each cylinder is tested toMannesmann Rexroth standards.

Cylinders outside the above parameters arealso available, if required.

Normes:

norme Mannesmann Rexroth; les cotesprincipales comme Ø de piston et Ø de tigesont conformes aux normes DIN ISO 3320.

Pression nominale: 250 barPression d'essai statique: 375 barPressions de service supérieures surdemande.

Les pressions nominales indiquéess'appliquent à un fonctionnement sansà-coups. En cas de charges extrêmes, tellesque celles dues à des fréquences defonctionnement élevées, les éléments defixation et les filetages de liaison des tigesdoivent être conçus pour résister à la fatigue.

Position de montage: au choix

Fluide de pression:Huile minérale selon DIN 51 524 (HL, HLP)

ester phosphate (HFD-R;pour version de joints "C"-20 °C à +50 °C)

HFA (+5 °C à +55 °C)

eau/glycol HFC sur demande

Plage de température du fluide:-20 °C à +80 °C

Plage de viscosité:2,8 à 380 mm2/s

Degré de pollution:Degré de pollution maxi admissible dufluide selon NAS 1638: classe 10.

Nous recommandons pour cela d'utiliser unfiltre dont le taux de rétention mini est deβ10 >75.

Vitesse maxi de la tige: 0.5 m/s(selon l'orifice de raccordement)

Purge de série:Protégée contre desserrage

Contrôle: Chaque vérin est essayé selonles normes de Mannesmann Rexroth.

Des vérins avec des caractéristiques autresque les données techniques ci-dessus sontlivrables sur demande.


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F1

F3 qV3

A3 A1

qV1

F2 A2

qV2

Kräfte, Flächen, Volumenstrom / Area, force, flow / Sections, forces, débit

Kolben Kolben- Flächen- Flächen Kraft bei 250 bar 1) Volumenstrom bei 0.1 m/s 2)

stange verhältnis Kolben Stange Ring Druck Diff. Zug Aus Diff. EinPiston Piston Area Areas Force at 250 bar 1) Flow at 0.1 m/s 2)

rod ratio Piston Rod Annulus Push Regen. Pull Out Regen. InPiston Tige Rapport de Sections Force à 250 bar 1) Débit à 0,1 m/s 2)

sections Piston Tige Annulaire Poussée Diff. Traction Sortie Diff. EntréeAL MM ϕ A1 A2 A3 F1 F2 F3 qV1 qV2 qV3

Ø mm Ø mm A1/A3 cm2 cm2 cm2 kN kN kN L/min L/min L/min22 1,43 3,80 8,76 9,50 21,90 2,3 5,328 1,96 6,16 6,40 15,40 16,00 3,7 3,828 1,46 6,16 13,47 15,40 33,70 3,7 8,136 2,08 10,18 9,45 25,45 23,65 6,1 5,736 1,48 10,18 20,99 25,45 52,45 6,1 12,645 2,04 15,90 15,27 39,75 38,15 9,5 9,245 1,46 15,90 34,36 39,75 85,90 9,5 20,756 1,96 24,63 25,63 61,55 64,10 14,8 15,456 1,46 24,63 53,91 61,55 134,80 14,8 32,370 1,96 38,48 40,06 96,20 100,15 23,1 24,070 1,46 38,48 84,24 96,20 210,55 23,1 50,590 2,08 63,62 59,10 159,05 147,70 38,2 35,490 1,70 63,62 90,32 159,05 225,70 38,2 54,2

100 2,04 78,54 75,40 196,35 188,40 47,1 45,3100 1,64 78,54 122,50 196,35 306,15 47,1 73,5110 1,90 95,06 106,00 237,65 264,85 57,0 63,6110 1,60 95,06 159,43 237,65 398,52 57,0 95,7125 1,93 122,72 131,75 306,80 329,37 73,6 79,1125 1,64 122,72 191,44 306,80 478,45 73,6 114,9140 1,96 153,96 160,20 384,90 400,35 92,4 96,1140 1,68 153,9 226,2 384,8 565,5 92,4 135,7160 2,12 201,0 179,1 502,6 447,7 120,7 107,4160 1,69 201,0 289,8 502,7 724,5 120,7 173,8180 2,08 254,4 236,4 636,2 591,0 152,7 141,8180 1,70 254,4 361,3 636,2 903,2 152,7 216,7200 2,04 314,1 301,6 785,4 753,9 188,5 180,9200 1,64 314,1 490,1 785,4 1225,2 188,5 294,0220 1,90 380,1 424,2 950,3 1060,3 228,1 254,4200 1,45 314,1 703,7 785,4 1759,3 188,5 422,2

360 220 1,60 1017,8 380,1 637,7 2544,7 950,3 1594,4 610,7 228,1 382,6250 1,93 490,8 527,0 1227,2 1317,5 294,6 316,1220 1,43 380,1 876,5 950,3 2191,3 228,1 525,9

400 250 1,64 1256,6 490,8 765,8 3141,6 1227,2 1914,4 754,0 294,6 459,4280 1,96 615,7 640,9 1539,4 1602,2 369,5 384,5250 1,45 490,8 1099,6 1227,2 2748,9 294,6 659,6

450 280 1,63 1590,4 615,7 974,7 3976,1 1539,4 2436,7 954,2 369,5 584,7320 2,02 804,2 786,2 2010,6 1965,5 482,5 471,7280 1,46 615,7 1347,7 1539,4 3369,4 369,5 808,5

500 320 1,69 1963,4 804,2 1159,2 4908,7 2010,6 2898,1 1178,0 482,5 695,5360 2,08 1017,8 945,6 2544,7 2364,0 610,8 567,2

Bemerkungen1) Theoretische Kraft (ohne Berück-

sichtigung des Wirkungsgrades)2) Hubgeschwindigkeit

Note1) Theoretical force (efficiency not

taken into account)2) Stroke velocity

Remarque1) Force théorique (le rendement n'est pas

pris en considération)2) Vitesse de la tige

12,56

19,63

31,17

50,26

78,54

122,72

153,94

201,06

254,47

314,16

380,1

490,8

615,7

804,2

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200

220

250

280

320

31,40

49,10

77,90

125,65

196,35

306,75

384,75

502,50

636,17

785,25

950,3

1227,2

1539,4

2010,6

7,5

11,8

18,7

30,2

47,1

73,6

92,4

120,6

152,7

188,5

228,1

294,5

369,4

482,5


RD/E/F 17 331/07.99

Masse Zylinder /Cylinder weight / Masse du vérin

Toleranzen nach ISO 8135 / Tolerances to ISO 8135 / Tolérances selon ISO 8135EinbaumaßeInstallation dimensions WC WF XC1) XO1) XS2) XV1) ZJ1) ZP1)

Encombrement

BefestigungsartMounting type MF3 ME7 MP3 MP5 MS21) MT4 ME8 MF4Type de fixationHublänge / Stroke / Course Toleranzen / tolerances / tolérances

0 - 499 ± 2 ± 1,5 ± 1,5 ± 1,5 ± 2 ± 2 ± 1,5 ± 1,5 + 350 - 1249 ± 2,8 ± 2,8 ± 2 ± 2 ± 2,8 ± 2,8 ± 2 ± 2 + 4

1250 - 3149 ± 4 ± 4 ± 3 ± 3 ± 4 ± 4 ± 3 ± 3 + 63150 - 8000 ± 8 ± 8 ± 5 ± 5 ± 8 ± 8 ± 5 ± 5 + 10

Hubtoleranzen

Stroke tolerances

Tolérancesde course

1) Inklusive Hublänge / Stroke length included / Course inclue

Kolben Kolben- CD-Zylinder pro 100 mm CG-Zylinder pro 100 mmstange bei 0 mm Hublänge Hublänge bei 0 mm Hublänge Hublänge

Piston Piston CD cylinder per 100 mm CG cylinder per 100 mmrod at 0 mm stroke stroke at 0 mm stroke stroke

Piston Tige Vérin CD par 100 mm Vérin CG par 100 mmà 0 mm de course de course à 0 mm de course de course

AL MM MP3; MP5 MF3; MF4 MT4 MS2 MF3 MT4 MS2ME7; ME8

Ø Ø kg kg kg kg kg kg kg kg kg22 7 9 9 9 0,9 10 9 9 1,228 7 9 9 9 1,0 10 9 10 1,528 10 14 12 12 1,2 15 14 14 1,636 10 14 12 13 1,5 15 14 14 2,336 16 22 19 19 2,1 24 21 21 2,945 16 22 19 20 2,6 24 22 22 3,845 25 30 29 31 2,9 34 33 35 4,156 26 31 30 32 3,6 35 34 36 5,556 43 52 50 52 4,6 59 56 58 6,670 44 53 51 53 5,7 60 58 60 8,870 79 93 91 90 7,3 103 101 100 10,390 80 95 93 92 9,2 106 105 104 14,290 111 127 130 131 10,7 145 147 148 15,7

100 112 128 131 132 11,9 146 149 150 18,1100 168 198 200 209 12,6 230 233 241 18,8110 169 200 202 210 13,9 234 236 244 21,4110 236 270 269 278 14,7 314 312 322 22,1125 239 272 271 281 16,8 319 318 327 26,5125 306 348 346 358 19,0 369 367 380 28,6140 309 351 349 361 21,5 376 373 386 33,5140 27,1 39,1160 30,9 46,7160 32,7 48,5180 36,9 56,9180 44,2 64,2200 48,8 73,4200 55,2 79,8220 60,4 90,2200 53,0

360 220 1056 1032 1177 – 58,2 – – – –250 66,9220 67,4

400 250 1456 1381 1586 – 76,1 – – – –280 85,9250 81,1

450 280 1852 1748 2014 – 90,9 – – – –320 105,7280 123,6

500 320 2457 2272 2718 – 138,4 – – – –360 155,1

2) Nicht genormt / Not standardized / Non normalisé

452 515 479 509

582 664 618 649

753 846 784 822

1125 1290 1180 1222

598 562 593

784 739 770

981 919 957

1452 1343 1385

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200

220

250

280

320


RD/E/F 17 331/07.99

Befestigungsübersicht / Mounting type overview / Vue d‘ensemble des fixations

CDH1 MP5siehe Seite / see pages / voir pages 14, 15

CDH1 MF3/ME7siehe Seite / see pages / voir pages 16, 17

CGH1 MF3siehe Seite / see pages / voir pages 16, 17

CDH1 MP3siehe Seite / see pages / voir pages 12,13

CDH1 MF4/ME8siehe Seite / see pages / voir pages 18, 19


RD/E/F 17 331/07.99

Befestigungsübersicht / Mounting type overview / Vue d‘ensemble des fixations

CDH1 MT4siehe Seite / see pages / voir pages 20, 21

CGH1 MT4siehe Seite / see pages / voir pages 20, 21

CDH1 MS2siehe Seite / see pages / voir pages 22, 23

CGH1 MS2siehe Seite / see pages / voir pages 22, 23


RD/E/F 17 331/07.99

"A"

"A"

7)

EE

Ø D

A

KK

Ø M

M

Ø D

WA

A ZB + X*

PJ + X*Y

Ø D4

EE

Ø D4

X1

NV

X2 G 1

/41)

"A"

"A"

Ø DKK

PJ +X*

Ø M

M

ZB +X*

EE4)

Y

X1

WA

A

Ø D

A

EE4)

3)3)

X2

Bemerkungen

Die auf dieser Seite angegebenen Maßesind allgemein gültige Maße für dieseBaureihe.

Notes

The dimensions indicated on this page aregenerally valid for this series.

Remarques

Les dimensions indiquées sur cette pagesont les dimensions valables en généralpour cette série.

Grundausführung H1 / Basic version H1 / Version de base H1

CDH1; AL-Ø 360-500 mm

CDH1; AL-Ø 40-320 mm


RD/E/F 17 331/07.99

Maße H1 (in mm) / Dimensions H1 (in mm) / Encombrement H1 (en mm)

AL MM KK A KK A NV D DA D4 EE EE PJ WA X1 X2 Y ZBØ Ø 5) 5) 6) 6) 2) 4) 4)

40 M16x1,5 16 M18x2 30 88 50 34 G1/2 M22x1,5 120 14 41 41 79 226

50 M22x1,5 22 M24x2 35 102 60 34 G1/2 M22x1,5 120 18 48,5 48,5 87 233

63 M28x1,5 28 M30x2 45 120 78 42 G3/4 M27x2 133 22 56,5 56,5 100 262

80 M35x1,5 35 M39x3 55 140 95 42 G3/4 M27x2 146 20 67 67 104 280

100 M45x1,5 45 M50x3 75 170 125 47 G1 M33x2 171 30 82 82 124 330

125 M58x1,5 58 M64x3 95 206 150 58 G1 1/4 M42x2 205 32 99 99 135 382

140 M65x1,5 65 M80x3 110 226 170 58 G1 1/4 M42x2 219 35 109,5 109,5 156 420

160 M80x2 80 M90x3 120 265 190 65 G1 1/2 M48x2 240 40 129 129 185 475

180 M100x2 100 M100x3 140 292 210 65 G1 1/2 M48x2 264 40 142,5 142,5 199 515

200 M110x2 110 M110x4 150 310 235 65 G1 1/2 M48x2 278 40 152 152 205 535

220 M120x3 120 M120x4 160 355 273 65 G1 1/2 M48x2 326 40 174 174 242 635

250 M120x3 120 M120x4 160 395 305 65 G1 1/2 M48x2 326 40 194 194 266 659

280 M130x3 130 M150x4 190 425 343 65 G1 1/2 M48x2 375 40 210 210 282 744

320 – – M160x4 200 490 394 65 G1 1/2 M48x2 431 40 242 242 287 815

200360 220 M150x3 147 – – – 456 419 – NW 51 4) 418 40 200 217 280 765

250220

400 250 M160x4 169 – – – 520 470 – NW 51 4) 418 40 221 251 340 825280250

450 280 M180x4 186 – – – 570 521 – NW 51 4) 448 40 256 276 340 855320280

500 320 M200x4 201 – – – 644 610 – NW 51 4) 448 40 290 314 345 860360

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220

1622223030363646466060757585859595110110120120140140160160180180200

BemerkungenAL = Kolben-ØMM = Kolbenstangen-ØX* = Hublänge

Hub- und Gesamtlängentoleranzennach ISO 8135

1) = Entlüftung: Bei Sicht auf die Kolben-stange ist die Lage immer 90° zumLeitungsanschluß versetzt (imUhrzeigersinn)

2) = Ø D4 max. 0,5 mm tief3) = Schraubkupplung/Entlüftung4) = Flanschanschlüsse siehe seperate

Tabelle Seite 34 und 355) = Gewindeausführung "G"6) = Gewindeausführung "A"7) = Drosselventil nur bei Endlagen-

dämpfung "E" (180° zur Entlüftung)

NotesAL = Piston ØMM = Piston rod ØX* = Stroke length

Stroke and overall length tolerances toISO 8135

1) = Bleed point: Viewed to the piston rod,this point is always offset by 90°(clockwise) with reference to theconnection ports

2) = Ø D4 max. 0.5 mm deep3) = Coupling/bleed point4) = Flange connection see seperate table

page 34 and 355) = Thread version "G"6) = Thread version "A"7) = Throttle valve only with end position

cushioning "E" (180° with regard tobleeding point)

RemarquesAL = Ø de pistonMM = Ø de tigeX* = Course

Tolérances de course et des longueurstotales selon ISO 8135

1) = Purges: tige face à soi, la purge setrouve toujours à 90° à droite parrapport à l'orifice d'alimentation

2) = Ø D4 profondeur maxi 0,5 mm3) = Raccord minimess/purges4) = Accouplement fileté : voir tableau

séparé pages 34 et 355) = Filetage version "G"6) = Filetage version "A"7) = Valve de réglage (étrangleur) pour

amortissement de fin de course "E"(orientée de 180° par rapport à lapurge d'air)


RD/E/F 17 331/07.99

Ø C

D

EW

MR

1)

LM1XC + X*

"A"

"A-A"

"A"

Befestigungsart MP3 / Mounting MP3 / Fixation MP3

CDH1 MP3; AL-Ø 40-200 mm


RD/E/F 17 331/07.99

Maße MP3 (in mm) / Dimensions MP3 (in mm) / Encombrement MP3 (en mm)

AL MM CD CB EW L MR M1 UB XC

Ø Ø ± 1 - 0,4 ± 5

40 25H11 – 23 32,5 31 28 – 252

50 30H11 – 28 37,5 36 32,5 – 265

63 35H11 – 30 45 42 40 – 302

80 40H11 – 35 50 52 50 – 330

100 50H11 – 40 60 65 62,5 – 385

125 60H11 – 50 70 70 70 – 447

140 70H11 – 55 75 82 82 – 490

160 80H11 – 60 85 95 95 – 550

180 90H11 – 65 90 113 113 – 610

200 100H11 – 70 115 125 125 – 645

Bemerkungen

Hauptmaße auf Seite 10 und 11

AL = Kolben-Ø

MM = Kolbenstangen-Ø

X* = Hublänge1) = Schmiernippel Kegelkopf

Form A nach DIN 71 412

Notes

For main dimensions, see pages 10 and 11

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length1) = Cone head grease nipple

form A to DIN 71 412

Remarques

Cotes principales, voir pages 10 et 11

AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige

X* = Course1) = Graisseur à tête sphérique

forme A selon DIN 71 412

22

28

28

36

36

45

45

56

56

70

70

90

90

100

100

110

110

125

125

140


RD/E/F 17 331/07.99

XO + X*

LT

M1

MS

1), 3)

EX

EP

Ø C

X2)

ZZ

"A"

"A-A"

"A"

XO + X* EP

EXLT

M1

MS

3)

ZZ

"A"

"A-A"

"A"Ø

CX2

)

Befestigungsart MP5 / Mounting MP5 / Fixation MP5




RD/E/F 17 331/07.99

Maße MP5 (in mm) / Dimensions MP5 (in mm) / Encombrement MP5 (en mm)

AL MM CX EP EX LT MS M1 XO Z

Ø Ø

40 25-0,010 23-0,4 20-0,12 32,5 31 28 252 7°

50 30-0,010 28-0,4 22-0,12 37,5 36 32,5 265 6°

63 35-0,012 30-0,4 25-0,12 45 42 40 302 6°

80 40-0,012 35-0,4 28-0,12 50 52 50 330 7°

100 50-0,012 40-0,4 35-0,12 60 65 62,5 385 6°

125 60-0,015 50-0,4 44-0,15 70 70 70 447 6°

140 70-0,015 55-0,4 49-0,15 75 82 82 490 6°

160 80-0,015 60-0,4 55-0,15 85 95 95 550 6°

180 90-0,020 65-0,4 60-0,20 90 113 113 610 5°

200 100-0,020 70-0,4 70-0,20 115 125 125 645 7°

220 110-0,020 80-0,4 70-0,20 125 132,5 142,5 750 6°

250 110-0,020 80-0,4 70-0,20 140 150 160 789 6°

280 120-0,020 90-0,4 85-0,20 150 170 180 884 6°

320 140-0,020 110-0,4 90-0,25 175 190 200 980 7°

200360 220 160-0,025 120±2 105-0,25 253 200 240 1040 4°

250220

400 250 180-0,025 130±2 105-0,25 291 225 285 1140 4°280250

450 280 200-0,030 150±2 130-0,30 314 250 310 1195 4°320280

500 320 220-0,030 160±2 135-0,30 333 280 350 1220 4°360

BemerkungenHauptmaße auf Seite 10 und 11AL = Kolben-ØMM = Kolbenstangen-ØX* = Hublänge1) = Schmiernippel Kegelkopf

Form A nach DIN 71 4122) = zugehöriger Bolzen-Ø m6;

zugehöriger Bolzen-Ø j6 beiwartungsfreiem Gelenklager

3) = FlachschmiernippelDIN 3404-ABei Kolben-Ø 360 bis 500 mmStandard

NotesFor main dimensions, see pages 10 and 11AL = Piston ØMM = Piston rod ØX* = Stroke length1) = Cone head grease nipple

form A to DIN 71 4122) = Associated pin Ø m6;

associated pin Ø j6 withmaintenance free self-aligning clevis

3) = Flanged grease nippleDIN 3404-AFor piston Ø 360 to 500 mmas standard

RemarquesCotes principales, voir pages 10 et 11AL = Ø du pistonMM = Ø de la tigeX* = Course1) = Graisseur à tête sphérique

forme A selon DIN 71 4122) = Tolérance sur le Ø de l'axe: m6

Tolérance sur le Ø de l‘axe : j6 avecrotule sans entretien

3) = Graisseur à tête plateDIN 3404-AStandard pour Ø de piston360 à 500 mm

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220


RD/E/F 17 331/07.99

"A"

"A"

FC

UC

FB

Ø R

D

ZB + X*

VDVD

WC NF

α

1)

"A"

"A"

FB

FC

UC

Ø R

D

VDVD

WC NF

ZM + 2 x X*

PK + X*Y

α

1)

"A"

"A"

FD

FB

WF UE

Ø R

D

X4

r

F F

G

ZB + X*

α

CDH1 MF3; AL-Ø 40-320 mm

CGH1 MF3; AL-Ø 40-320 mm

CDH1 ME7; AL-Ø 360-500 mm

Befestigungsart MF3/ME7 / Mounting MF3/ME7 / Fixation MF3/ME7


RD/E/F 17 331/07.99

Maße MF3/ME7 (in mm) / Dimensions MF3/ME7 (in mm) / Encombrement MF3/ME7 (en mm)

AL MM RD FB FC/FD NF/G PK r VD/F UC/UE X4 WC/WF Y ZB ZM αØ Ø e8 H13 js13 Ø-1

40 90 9 108 30 120 – 5 130 – 19 79 226 278 60°

50 110 11 130 30 120 – 5 160 – 23 87 233 294 60°

63 130 13,5 155 35 133 – 5 185 – 27 100 262 333 60°

80 145 13,5 170 35 146 – 5 200 – 25 104 280 354 60°

100 175 17,5 205 45 171 – 5 245 – 35 124 330 419 60°

125 210 22 245 50 205 – 5 295 – 37 135 382 475 60°

140 230 22 265 50 219 – 10 315 – 45 156 420 531 60°

160 275 30 325 60 240 – 10 385 – 50 185 475 610 60°

180 300 30 360 70 264 – 10 420 – 50 199 515 662 60°

200 320 33 375 75 278 – 10 445 – 50 205 535 688 60°

220 370 33 430 85 326 – 10 490 – 601) 242 635 810 60°

250 415 39 485 85 326 – 10 555 – 701) 266 659 858 60°

280 450 39 520 95 375 – 10 590 – 651) 282 744 939 60°

320 510 45 600 120 431 – 10 680 – 651) 287 815 1005 60°

200360 220 461 39 533 144 – 2 10 605 295 196 – 765 – 18°

250220

400 250 525 39 597 135 – 2 10 669 327 265 – 825 – 15°280250

450 280 575 45 659 135 – 3 10 743 365 265 – 855 – 15°320280

500 320 649 45 733 146 – 3 10 817 403 259 – 860 – 15°360

Bemerkungen


AL = Kolben-Ø


X* = Hublänge1) = Maß WA auf Seite 10 und 11

beachten

Notes


AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length1) = Note dimension WA,

see pages 10 and 11

Remarques


AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige

X* = Course1) = Attention mesure WA,

voir pages 10 et 11

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220


RD/E/F 17 331/07.99

"A"

"A"

F

ZJ + X*FD

FB

J

Ø B

A

UE

X3α

"A"

"A"

Ø R

D

ZP + X*

NF

VD

VD

FB

UC

FC

α

CDH1 MF4; AL-Ø 40-320 mm

Befestigungsart MF4/ME8 / Mounting MF4/ME8 / Fixation MF4/ME8

CDH1 ME8; AL-Ø 360-500 mm


RD/E/F 17 331/07.99

Maße MF4/ME8 (in mm) / Dimensions MF4/ME8 (in mm) / Encombrement MF4/ME8 (en mm)

AL MM RD/BA FB FC/FD NF/J VD/F UC/UE X3 ZP ZJ αØ Ø e8/E8 H13 js13 Ø-1

40 90 9 108 30 5 130 – 256 – 60°

50 110 11 130 30 5 160 – 264 – 60°

63 130 13,5 155 35 5 185 – 297 – 60°

80 145 13,5 170 35 5 200 – 315 – 60°

100 175 17,5 205 45 5 245 – 375 – 60°

125 210 22 245 50 5 295 – 432 – 60°

140 230 22 265 50 10 315 – 475 – 60°

160 275 30 325 60 10 385 – 535 – 60°

180 300 30 360 70 10 420 – 585 – 60°

200 320 33 375 75 10 445 – 615 – 60°

220 370 33 430 85 10 490 – 720 – 60°

250 415 39 485 85 10 555 – 744 – 60°

280 450 39 520 95 10 590 – 839 – 60°

320 510 45 600 120 10 680 – 935 – 60°

200

360 220 340 39 505 142 10 577 280 – 765 22,5°250220

400 250 380 39 557 142 10 629 307 – 825 18°280

250450 280 430 45 633 142 10 717 352 – 855 18°

320

280

500 320 480 45 706 142 10 790 389 – 860 18°360

Notes


AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length

Remarques


AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige

X* = Course

Bemerkungen


AL = Kolben-Ø


X* = Hublänge

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220


RD/E/F 17 331/07.99

"A"

"A"

UV

TL TM

r

Ø T

D

TL

XV

ZB + X*1)

BD

"A"

"A"

UV

TL TM

r

Ø T

D

TL

PK + X*1)Y

XV

ZM + 2 x X*1)

BD

"A"

"A"

BD

Ø T

D

UV

XV 2) TMTL

ZB + X*1)

TL

r

Befestigungsart MT4 / Mounting MT4 / Fixation MT4

CDH1 MT4; AL-Ø 40-320 mm

CGH1 MT4; AL-Ø 40-320 mm

CDH1 MT4; AL-Ø 360 - 500 mm


RD/E/F 17 331/07.99

AL MM BD PK TD TL TM r UV X* XV XV XV Y ZB ZMØ Ø e8 js16 h13 min. Standard min. max.

40 38 120 30 20 95 1,6 88 22 1393) 150 136+X* 79 226 278

50 38 120 30 20 115 1,6 102 32 1473) 163 140+X* 87 233 294

63 48 133 35 20 130 2 120 47 166,53) 190 155+X* 100 262 333

80 58 146 40 25 145 2 140 58 1773) 206 160+X* 104 280 354

100 78 171 50 30 175 2 170 79 209,53) 249 185+X* 124 330 419

125 98 205 60 40 210 2,5 206 91 237,53) 283 207+X* 135 382 475

140 118 219 65 42,5 230 2,5 226 121 265,53) 326 220+X* 156 420 531

160 128 240 75 52,5 275 2,5 265 142 3053) 376 254+X* 185 475 610

180 138 264 85 55 300 2,5 292 158 3313) 410 272+X* 199 515 662

200 168 278 90 55 320 2,5 310 194 3443) 441 267+X* 205 535 688

220 135 326 100 60 370 2,5 355 155 4053) 482,5 327,5+X* 242 635 810

250 145 326 110 65 410 2,5 395 175 4293) 516,5 341,5+X* 266 659 858

280 165 375 130 70 450 2,5 425 336 469,53) 637,5 301,5+X* 282 744 939

320 195 431 160 90 510 2,5 490 180 502,53) 592,5 412,5+X* 287 815 1005

200360 220 240 – 220 135 525 4 525 458 2) 774 316+X* – 765 –

250

220400 250 260 – 240 140 585 4 585 484 2) 847 363+X* – 825 –

280250

450 280 280 – 260 150 655 4 655 486 2) 863 377+X* – 855 –

320280

500 320 300 – 280 155 775 4 775 510 2) 880 370+X* – 860 –

360

Maße MT4 (in mm) / Dimensions MT4 (in mm) / Encombrement MT4 (en mm)

X *+ – 2

Bemerkungen

Hauptmaße auf Seite 10 und 11AL = Kolben-ØMM = Kolbenstangen-ØX* = Hublänge1) = min. Hublänge "X*min."

beachten2) = Maß "XV" bei Bestellung immer

im Klartext angeben3) = XV Standard: Lage Schwenkzapfen

in Zylindermitte(ohne Angabe im Klartext)

Notes

For main dimensions, see pages 10 and 11AL = Piston ØMM = Piston rod ØX* = Stroke length1) = Please note the min. stroke length

"X*min."2) = Dimension "XV" must be indicated

in clear text in the order3) = XV standard: Position of the trunnion

in the centre of the cylinder(no indication in clear text)

Remarques

Cotes principales, voir pages 10 et 11AL = Ø du pistonMM = Ø de la tigeX* = Course1) = Tenir compte de la course mini

"X*mini"2) = Préciser la cote "XV" en clair dans

le texte de la commande3) = XV standard: Position du tourillion

au centre du vérin(ne pas préciseren clair dans le texte)

X *+ – 2 X *+ – 2

X *+ – 2 X *+ – 2 X *+ – 2

X *+ – 2

X *+ – 2 X *+ – 2

X *+ – 2

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220

X *+ – 2 X *+ – 2 X *+ – 2 X *+ – 2


RD/E/F 17 331/07.99

"A"

"A"

US

Ø SB

LH

L1

TS

ST

XS

ZB + X*1)

SS + X*1)

S1

S S

S1

2)

"A"

"A"

US

Ø SB

LH

L1

TS

ST

XS

ZM + 2 x X*1)

SS + X*1)

S1

S S

S1

Y PK + X*1)

2)

Befestigungsart MS2 / Mounting MS2 / Fixation MS2

CDH1 MS2; AL-Ø 40-320 mm

CGH1 MS2; AL-Ø 40-320 mm


RD/E/F 17 331/07.99

Maße MS2 (in mm) / Dimensions MS2 (in mm) / Encombrement MS2 (en mm)

AL MM LH L1 PK S S1 SB SS ST TS US X* XS Y ZB ZMØ Ø H13 js13 -1 min.

40 45 89 120 30 15 11 50 32 110 135 – 114 79 226 278

50 55 106 120 35 17,5 11 45 37 130 155 – 124,5 87 233 294

63 65 125 133 40 20 13,5 49 42 150 180 – 142 100 262 333

80 75 145 146 50 25 17,5 52 47 180 220 2 151 104 280 354

100 90 175 171 60 30 22 61 57 210 255 3 179 124 330 419

125 105 208 205 70 35 26 75 67 255 305 – 200 135 382 475

140 115 228 219 85 42,5 30 70 72 290 350 19 230,5 156 420 531

160 135 267,5 240 105 52,5 33 65 77 330 400 44 272,5 185 475 610

180 150 296 264 115 57,5 40 69 92 360 440 50 296,5 199 515 662

200 160 315 278 125 62,5 40 73 97 385 465 56 307,5 205 535 688

220 185 362,5 326 155 77,5 45 75 102 445 530 100 367,5 242 635 810

250 205 402,5 326 155 77,5 52 75 112 500 600 100 391,5 266 659 858

280 225 437,5 375 155 77,5 52 124 127 530 630 171 407,5 282 744 939

320 255 500 431 190 95 62 125 142 610 730 85 440 287 815 1005

Bemerkungen


AL = Kolben-Ø


X* = Hublänge1) = min. Hublänge "X*min."

beachten2) = Senkung 2 mm tief, für

Zylinderkopfschrauben;DIN 912 – Die Schrauben dürfennicht auf Scherspannung belastetwerden.Krafteinleitung über Paßleiste.

Notes


AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length1) = Please note the min. stroke

length "X*min."2) = Counterbore 2 mm deep for socket

head cap screws;DIN 912 – Screws must not besubjected to shear force.Keyed connections should be used.

Remarques


AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige

X* = Course1) = Tenir compte de la course mini

"X*mini"2) = Chanfrein de 2 mm, pour

passage de vis.DIN 912 – Les vis ne doivent pasêtre soumises à des contraintes decisaillement.Alignement des forces par lamellesde réglage.

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220


RD/E/F 17 331/07.99

1)

EM

Ø C

K

KK2)

Ø b

AW

LE

CA

L1

C

Schwenkkopf CSA (in mm) / Plain clevis CSA (in mm) / Tenon à bague CSA (en mm)

AL Typ Material-Nr. AW b C CA CK EM KK LE L1 m 3)

Material no.Ø référence H11 -0,4 kg

40 CSA 16 00303150 17 28 56 50 25 23 M16x1,5 25 80 0,43

50 CSA 22 00303151 23 34 64 60 30 28 M22x1,5 30 94 0,7

63 CSA 28 00303152 29 44 78 70 35 30 M28x1,5 40 112 1,1

80 CSA 35 00303153 36 55 94 85 40 35 M35x1,5 45 135 2,0

100 CSA 45 00303154 46 70 116 105 50 40 M45x1,5 55 168 3,3

125 CSA 58 00303155 59 87 130 130 60 60 M58x1,5 65 200 5,5

140 CSA 65 00303156 66 93 154 150 70 55 M65x1,5 75 232 8,6

160 CSA 80 00303157 81 125 176 170 80 60 M80x2 80 265 12,2

180 CSA100 00303158 101 143 206 210 90 65 M100x2 90 323 21,5

200 CSA110 00303159 111 153 230 235 100 70 M110x2 105 360 27,5

Bemerkungen

AL = Kolben-Ø1) = Schmiernippel Kegelkopf

Form A nach DIN 71 4122) = Der Schwenkkopf muß immer gegen

die Schulter der Kolbenstange ge-schraubt werden

3) m = Masse Schwenkkopf

Notes

AL = Piston Ø1) = Cone head grease nipple

form A to DIN 71 4122) = The plain clevis must always be

screwed to the piston rod threadstop

3) m = Weight of the plain clevis

Remarques

AL = Ø de piston1) = Graisseur à tête sphérique,

forme A selon DIN 71 4122) = Le tenon à bague doit toujours être

vissé sur l'épaulement de la tige3) m = Masse du tenon à bague


RD/E/F 17 331/07.99

EU

EN

Ø C

NA

X

KK3)

Ø b

ZZ

LFCH

L1

C

1)

2) 2)

5)

C

b

KK3)

LFCH

L1

ZZ

EU

EN

Ø C

NA

X

Gelenkkopf CGA (in mm) / Self-aligning clevis CGA (in mm) / Tenon à rotule CGA (en mm)

AL Typ Material-Nr. AX b C CH CN EN EU KK L1 LF Z m 4)

Material no.Ø référence -0,4 kg

40 CGA 16 00303125 17 28 56 50 25-0,010 20-0,12 23 M16x1,5 80 25 8° 0,43

50 CGA 22 00303126 23 34 64 60 30-0,010 22-0,12 28 M22x1,5 94 30 7° 0,7

63 CGA 28 00303127 29 44 78 70 35-0,012 25-0,12 30 M28x1,5 112 40 7° 1,1

80 CGA 35 00303128 36 55 94 85 40-0,012 28-0,12 35 M35x1,5 135 45 7° 2,0

100 CGA 45 00303129 46 70 116 105 50-0,012 35-0,12 40 M45x1,5 168 55 7° 3,3

125 CGA 58 00303130 59 87 130 130 60-0,015 44-0,15 50 M58x1,5 200 65 7° 5,5

140 CGA 65 00303131 66 93 154 150 70-0,015 49-0,15 55 M65x1,5 232 75 6° 8,6

160 CGA 80 00303132 81 125 176 170 80-0,015 55-0,15 60 M80x2 265 80 6° 12,2

180 CGA100 00303133 101 143 206 210 90-0,020 60-0,20 65 M100x2 323 90 6° 21,5

200 CGA110 00303134 111 153 230 235 100-0,020 70-0,20 70 M110x2 360 105 7° 27,5

220 CGA120 00303135 125 176 265 265 110-0,020 70-0,20 80 M120x3 407,5 115 6° 40,7

250 CGA120 00303135 125 176 265 265 110-0,020 70-0,20 80 M120x3 407,5 115 6° 40,7

280 CGA130 00303136 135 188 340 310 120-0,020 85-0,20 90 M130x3 490 140 6° 76,4

320 – – – – – – – – – – – – – –

360 CGA216 – 131 200 400 425 160-0,025 105-0,25 120 M150x3 665 255 4° 197

400 CGA218 – 153 210 450 490 180-0,030 105-0,25 130 M160x4 775 290 4° 281

450 CGA220 – 170 240 500 535 200-0,030 130-0,30 150 M180x4 845 320 4° 386

500 CGA222 – 185 270 560 590 220-0,035 135-0,30 160 M200x4 940 360 4° 523

BemerkungenAL = Kolben-Ø1) = Schmiernippel Kegelkopf



3) = Der Gelenkkopf muß immer gegendie Schulter der Kolbenstange ge-schraubt werden

4) m = Masse Gelenkkopf5) = Flachschmiernippel DIN 3404-A

Bei Kolben-Ø 360 bis 500 mm Standard

NotesAL = Piston Ø1) = Cone head grease nipple



3) = The self-aligning clevis must alwaysbe screwed to the piston rod threadstop

4) m = Weight of the self-aligning clevis5) = Flanged grease nipple DIN 3404-A

For piston Ø 360 to 500 mm as standard

RemarquesAL = Ø de piston1) = Graisseur à tête sphérique,

forme A selon DIN 71 4122) = Tolérance sur le Ø de l'axe: m6;


3) = Le tenon à rotule doit toujours êtrevissé sur l'épaulement de la tige

4) m = Masse du tenon à rotule5) = Graisseur à tête plate DIN 3404-A

Standard pour Ø de piston360 à 500 mm

AL-Ø 40-280 mm AL-Ø 360-500 mm


RD/E/F 17 331/07.99

EU

EN

Ø C

NA

X

KK

Ø b

ZZ

LFCH

L1

C

1)

L2MA

3)

2)

Gelenkkopf CGAK (in mm) / Self-aligning clevis CGAK (in mm) / Tenon à rotule CGAK (en mm)

AL Typ Material-Nr. AX b C CH CN EN EU KK L1 L2 LF MA3) Z m 4)

Material no.Ø référence -0,4 Nm kg

40 CGAK 16 00303162 17 28 56 50 25-0,010 20-0,12 23 M16x1,5 80 20 25 9 8° 0,43

50 CGAK 22 00303163 23 34 64 60 30-0,010 22-0,12 28 M22x1,5 94 22 30 20 7° 0,7

63 CGAK 28 00303164 29 44 78 70 35-0,012 25-0,12 30 M28x1,5 112 27 40 20 7° 1,1

80 CGAK 35 00303165 36 55 94 85 40-0,012 28-0,12 35 M35x1,5 135 35 45 40 7° 2,0

100 CGAK 45 00303166 46 70 116 105 50-0,012 35-0,12 40 M45x1,5 168 42 55 80 7° 3,3

125 CGAK 58 00303167 59 87 130 130 60-0,015 44-0,15 50 M58x1,5 200 54 65 160 7° 5,5

140 CGAK 65 00303168 66 93 154 150 70-0,015 49-0,15 55 M65x1,5 232 57 75 160 6° 8,6

160 CGAK 80 00303169 81 125 176 170 80-0,015 55-0,15 60 M80x2 265 66 80 160 6° 12,2

180 CGAK100 00321655 101 143 206 210 90-0,020 60-0,20 65 M100x2 323 76 90 160 6° 21,5

200 CGAK110 00321691 111 153 230 235 100-0,020 70-0,20 70 M110x2 360 85 105 300 7° 27,5

220 CGAK120 00321621 125 176 265 265 110-0,020 70-0,20 80 M120x3 407,5 96 115 500 6° 40,7

250 CGAK120 00321621 125 176 265 265 110-0,020 70-0,20 80 M120x3 407,5 96 115 500 6° 40,7

280 CGAK130 00322015 135 188 340 310 120-0,020 85-0,20 90 M130x3 490 102 140 500 6° 76,4

320 – – – – – – – – – – – – – – – –

Bemerkungen


Form A nach DIN 71 4122) = zugehöriger Bolzen-Ø m6


3) MA = AnzugsmomentDer Gelenkkopf muß immer gegendie Schulter der Kolbenstange ge-schraubt werden. Danach müssendie Klemmschrauben mit dem an-gegebenen Anzugsmoment ange-zogen werden.

4) m = Masse Gelenkkopf

Notes




3) MA = Tightening torqueThe self-aligning clevis must alwaysbe screwed to the piston rod threadstop. Subsequently, the clampingscrews have to be tightened to thespecified torque.

4) m = Weight of the self-aligning clevis

Remarques




3) MA = Couple de serrageLe tenon à rotule doit toujours êtrevissé sur l'épaulement de la tige. Lesvis de serrage doivent être serréesau couple de serrage spécifié.

4) m = Masse du tenon à rotule


RD/E/F 17 331/07.99

EU

EN

Ø C

NA

X

KK3)

Ø b

ZZ

LFCH

L1

C

1)

L2MA

3)

2)

Gelenkkopf CGAS (in mm) / Self-aligning clevis CGAS (in mm) / Tenon à rotule CGAS (en mm)

AL Typ Material-Nr. AX b C CH CN EN EU KK L1 L2 LF MA3) Z m 4)

Material no.Ø référence -0,4 Nm kg

40 CGAS 25 00303137 30 28 56 65 25-0,010 20-0,12 23 M18x2 95 24 25 20 8° 0,65

50 CGAS 30 00303138 35 34 64 75 30-0,010 22-0,12 28 M24x2 109 27 30 20 7° 1,0

63 CGAS 35 00303139 45 44 78 90 35-0,012 25-0,12 30 M30x2 132 33 40 40 7° 1,3

80 CGAS 40 00303140 55 55 94 105 40-0,012 28-0,12 35 M39x3 155 39 45 80 7° 2,4

100 CGAS 50 00303141 75 70 116 135 50-0,012 35-0,12 40 M50x3 198 45 55 80 7° 4,1

125 CGAS 60 00303142 95 87 130 170 60-0,015 44-0,15 50 M64x3 240 59 65 160 7° 6,5

140 CGAS 70 00303143 110 105 154 195 70-0,015 49-0,15 55 M80x3 278 65 75 160 6° 9,5

160 CGAS 80 00303144 120 125 176 210 80-0,015 55-0,15 60 M90x3 305 76 80 300 6° 16

180 CGAS 90 00303145 140 150 206 250 90-0,020 60-0,20 65 M100x3 363 81 90 300 5° 28

200 CGAS100 00303146 150 170 230 275 100-0,020 70-0,20 70 M110x4 400 86 105 300 7° 34

220 CGAS110 00303147 160 180 265 300 110-0,020 70-0,20 80 M120x4 442,5 97 115 500 6° 44

250 CGAS110 00303147 160 180 265 300 110-0,020 70-0,20 80 M120x4 442,5 97 115 500 6° 44

280 CGAS120 00303148 190 210 340 360 120-0,020 85-0,20 90 M150x4 540 112 140 500 6° 75

320 CGAS140 00317314 200 230 380 420 140-0,025 90-0,25 110 M160x4 620 123 185 1000 7° 160

Bemerkungen




3) MA = AnzugsmomentDer Gelenkkopf muß immer gegendie Schulter der Kolbenstange ge-schraubt werden. Danach müssendie Klemmschrauben mit dem an-gegebenen Anzugsmoment ange-zogen werden.

4) m = Masse Gelenkkopf

Notes




3) MA = Tightening torqueThe self-aligning clevis must alwaysbe screwed to the piston rod threadstop. Subsequently, the clampingscrews have to be tightened to thespecified torque.

4) m = Weight of the self-aligning clevis

Remarques




3) MA = Couple de serrageLe tenon à rotule doit toujours êtrevissé sur l'épaulement de la tige. Lesvis de serrage doivent être serréesau couple de serrage spécifié.

4) m = Masse du tenon à rotule


RD/E/F 17 331/07.99

Knickung / Buckling / Flambage

Calculations for buckling are carried outusing the following formulas:1. Calculation according to Euler

2. Calculation according to Tetmajer

Explanation:

E = Modulus of elasticity in N/mm2

= 2.1 x 105 for steelI = Moment of inertia in mm4 for circular

cross-sectional area

ν = 3.5 (safety factor)LK = Free buckling length in mm (depend-

ing on mounting type, see sketches A,B, C on page 29).

d = Piston rod Ø in mmλ = Slenderness ratio

4 • LK E= λg = π d 0.8 • Re

Re = Yield strength of the piston rodmaterial

Example:

A differential cylinder of series CDH1… is tobe calculated with plain bearings on bothends for a pushing force F of 100 kN (10200kp) at an operating pressure of 120 bar. Thestroke length is to be 900 mm.A first estimation of the free buckling lengthLK provides:LK = L = 2 x stroke length = 1800 mm(see page 29, fig. B)The diagram (page 29) shows that a pistonrod Ø of 70 mm is sufficient.On the basis of the required area A1 req., theselection table on page 6 indicates anassociated piston Ø of 125 mm.A1 req. = F / p = 10200 kp/120 barA1 req. = 85 cm2 (condition: A1 req. < A1)The actual free buckling length can now bedetermined from the dimension tables onpage 15 (mounting type MP5) and page 25(self-aligning clevis CGA 58) as follows:

LK = L, i.e. the distance between the bearingswith the piston rod being extended.

LK = XO + stroke length + stroke length + CHLK = 447 + 900 + 900 + 130LK = 2377 mm.

The diagram on page 29 shows that theselected piston rod Ø of 70 mm is sufficientand that the required pushing force can beprovided.

Le calcul de flambage se fait à l'aide desformules suivantes:1. Calcul selon Euler

2. Calcul selon Tetmajer

Explication:

E = Module d'élasticité en N/mm2

= 2,1 x 105 pour l'acierI = Moment d'inertie géométrique en

mm4 pour une section circulaire

ν = 3,5 (coefficient de sécurité)LK = Longueur libre de flambage en mm

(en fonction du mode de fixation,voir les figures A, B, C page 29).

d = Ø de la tige en mmλ = Degré d'élancement

4 • LK E= λg = π d 0,8 • Re

Re = Limite d'élasticité du matériau de latige

Exemple:

On cherche un vérin différentiel de la sérieCDH1…, avec palier à rotule aux deuxextrémités pour une poussée F de 100 kN(10200 kp) à une pression de service de 120bar. La course doit être de 900 mm.La première estimation de la longueur librede flambage LK est:LK = L = 2 x course = 1800 mm(voir page 29 Fig. B)Le diagramme (page 29) montre qu'un Ø de70 mm pour la tige du piston suffit.Par le calcul de la section requise A1 req. letableau de sélection page 6 donne un Ø depiston de 125 mm.A1 req. = F / p = 10200 kp/120 barA1 req. = 85 cm2 (condition: A1 req. < A1)La longueur libre de flambage réelle peutalors être déterminée à partir des tableauxde cotes page 15 (type de fixation MP5) etpage 25 (tenon à rotule CGA 58) comme suit:

LK = L, c.-à-d. la distance entre les deuxpaliers, la tige étant sortie.

LK = XO + course + course + CHLK = 447 + 900 + 900 + 130LK = 2377 mm.

Le diagramme de la page 29 montre que leØ de 70 mm selectionné pour la tige de pistonsuffit et que le vérin peut fournir la pousséerequise.

Die Berechnung auf Knickung wird mit denfolgenden Formeln durchgeführt:1. Berechnung nach Euler

2. Berechnung nach Tetmajer

Erläuterung:E = Elastizitätsmodul in N/mm2

= 2,1 x 105 für StahlI = Flächenträgheitsmoment in mm4 für

Kreisquerschnitt

ν = 3,5 (Sicherheitsfaktor)LK = freie Knicklänge in mm (abhängig

von der Befestigungsart siehe dieSkizzen A, B, C Seite 29).

d = Kolbenstangen-Ø in mmλ = Schlankheitsgrad

4 • LK E= λg = π d 0,8 • Re

Re = Streckgrenze des Kolbenstangen-materials

Beispiel:

Gesucht wird ein Differentialzylinder der Bau-reihe CDH1…, beidseitig mit Gelenklager füreine Druckkraft F von 100 kN (10200 kp) beieinem Betriebsdruck von 120 bar. Die Hub-länge soll 900 mm betragen.Die erste Schätzung der freien Knicklänge LKergibt:LK = L = 2 x Hublänge = 1800 mm(siehe Seite 29 Abb. B)Aus dem Diagramm (Seite 29) ist ersichtlich,daß ein Kolbenstangen-Ø von 70 mm aus-reichend ist.Über die Berechnung der erforderlichen Flä-che A1 erf. ergibt sich aus der Auswahltabelleauf Seite 6 der zugehörige Kolben-Ø von 125 mm.A1 erf. = F / p = 10200 kp/120 barA1 erf. = 85 cm2 (Bedingung: A1 erf. < A1)Die tatsächliche freie Knicklänge kann nunaus den Maßtabellen auf Seite 15(Befestigungsart MP5) und Seite 25 (Gelenk-kopf CGA 58) wie folgt ermittelt werden:

LK = L, also der Abstand zwischen den bei-den Lagerpunkten bei ausgefahrenerKolbenstange.

LK = XO + Hublänge + Hublänge + CHLK = 447 + 900 + 900 + 130LK = 2377 mm.

Das Diagramm auf Seite 29 zeigt, daß derausgewählte Kolbenstangen-Ø von 70 mmausreichend ist und die erforderliche Druck-kraft aufgebracht werden kann.

d 4 • π= = 0,0491 • d4

64d 4 • π

= = 0,0491 • d4

64d 4 • π

= = 0,0491 • d4

64

d 2 • π (335-0,62•λ)F = wenn λ ≤ λg

4 • ν

π 2 • E • IF = wenn λ > λg

ν • LK2

d 2 • π (335-0,62•λ)F = wenn λ ≤ λg

4 • ν


ν • LK2

d 2 • π (335-0,62•λ)F = wenn λ ≤ λg

4 • ν


ν • LK2


RD/E/F 17 331/07.99

L

L

L

L

L

L

L

L

Ø 90

100

1000

10

1

20000 4000 5000 60003000 7000 8000

Ø 70

Ø 22

Ø 110

Ø 28

Ø 45

Ø 36

Ø 56

0,11000

Ø 100

1800 2377

F [kN]

LK [mm]

A

LK = 0,7 L

B C

LK = L LK = 2 L

Knickung, Diagramm / Buckling, diagram / Flambage, diagramme

Auslegungsdiagramm:Kolbenstangen-Ø: 22 bis 110 mm

Sicherheitsfaktor = 3,5

Kolbenstange ohne Querkraftbelastung

Dimensioning diagram:

Piston rod Ø: 22 to 110 mm

Safety factor = 3.5

Piston rod without radial loading

Diagramme de dimensionnement:

Ø de la tige: 22 à 110 mm

Coefficient de sécurité = 3,5

Tige sans charge radiale

Einfluß der Befestigungsart auf dieKnicklänge:

Influence of the mounting type on thebuckling length:

Influence du mode de fixation sur lalongueur de flambage:


RD/E/F 17 331/07.99

Ø 220

Ø 250

Ø 280

Ø 360

Ø 180

Ø 320

1000

100

10

0 800040002000 14000120006000 10000

10000

Ø 200

Ø 140

Ø 160

Ø 125

F [kN]

LK [mm]

Auslegungsdiagramm:Kolbenstangen-Ø: 125 bis 360 mm

Sicherheitsfaktor = 3,5

Kolbenstange ohne Querkraftbelastung

Bemerkungen

Die beiden Diagramme stellen die zulässigeDruckkraft F als eine Funktion der freienKnicklänge LK für die Kolbenstangen-Ødieser Baureihe dar.

Die Diagramme sind nur für vertikaleEinbaufälle gültig. Horizontale Einbaufälleauf Anfrage.

Notes

The two diagrams represent the permissiblepushing force F as a function of the freebuckling length LK for the piston rod Ø ofthis series.

These diagrams only refer to verticalinstallation. For horizontal installation,please consult us.

Remarques

Les deux diagrammes représentent lapoussée F admissible en fonction de lalongueur libre de flambage LK pour les Ødes tiges de cette série.

Les diagrammes ne sont valables que pourun montage vertical. Pour un montagehorizontal, veuillez nous consulter.

Dimensioning diagram:Piston rod Ø: 125 to 360 mm

Safety factor = 3.5

Piston rod without radial loading

Diagramme de dimensionnement:

Ø de la tige: 125 à 360 mm

Coefficient de sécurité = 3,5

Tige sans charge radiale

Knickung, Diagramm / Buckling, diagram / Flambage, diagramme


RD/E/F 17 331/07.99

M

m

ps

v

v1 v2

p

ssd

v1

v2

p

ssd

m

m

α α m

m

α α m

m

α α

Formules:

m = Masse déplacée en kgv = Vitesse de déplacement en m/skv = Voir tableau page 32

Sortie tige:

Rentrée tige:

pS = Pression du système en barA1 = Section du piston en cm2 (voir page 6)A3 = Section annulaire en cm2 (voir page 6)α = Angle en degrés par rapport à

l'horizontale

Formulas:

m = Moved mass in kgv = Stroke velocity in m/skv = See table page 32

Extending:

Retracting:

pS = System pressure in barA1 = Piston area in cm2 (see page 6)A3 = Annulus area in cm2 (see page 6)α = Angle in degrees with reference

to the horizontal plane

Formeln:

m = bewegte Masse in kgv = Hubgeschwindigkeit in m/skv = siehe Tabelle Seite 32

Ausfahren:

Einfahren:

pS = Systemdruck in barA1 = Kolbenfläche in cm2 (siehe Seite 6)A3 = Ringfläche in cm2 (siehe Seite 6)α = Winkel zur Horizontalen in Grad

Self-regulating end positioncushioning

The objective is to reduce the speed of amoving mass, whose center of gravity lieson the cylinder axis, to a level, at whichneither the cylinder nor the machine, intowhich the cylinder is installed, can be dam-aged.The self-regulating end position cushioningproduces a controlled deceleration in bothend positions. The effective cushioninglength adjusts automatically to the currentreqirements.

The calculation depends on the factors ofweight, velocity, system pressure and in-stallation position. Therefore, the variableDm is to be calculated from weight andspeed, the variable Dp from system pres-sure and installation position. These vari-ables are then used to verify the permissi-ble cushioning performance in the "cush-ioning capacity" diagram. The intersectionpoint of the variables Dm and Dp mustalways be below the cushioning capacitycurve of the selected cylinder.

Selbsteinstellende Endlagen-dämpfung

Ziel ist es, die Geschwindigkeit einerbewegten Masse, deren Schwerpunkt inder Zylinderachse liegt, auf ein Niveau zuverringern, bei der weder der Zylinder nochdie Maschine, in der der Zylinder eingebautist, geschädigt wird.Die selbsteinstellende Endlagendämpfungbewirkt ein kontrolliertes Verzögern(Abbremsen) in beiden Endlagen. Diewirksame Dämpfungslänge paßt sichhierbei selbständig den Anforderungen an.

Die Berechnung ist von den FaktorenMasse, Geschwindigkeit, Systemdruck undEinbaulage abhängig. Deshalb werden ausMasse und Geschwindigkeit die KennzahlDm und aus Systemdruck und Einbaulagedie Kennzahl Dp ermittelt. Mit diesenbeiden Kennzahlen wird im Diagramm"Dämpfungskapazität" die zulässigeDämpfungsleistung überprüft. Der Schnitt-punkt der Kennzahlen Dm und Dp mußimmer unterhalb der Dämpfungskapazitäts-kurve des ausgewählten Zylinders liegen.

Amortissement de fin de courseadaptif

La vitesse de déplacement d'une massedont le centre de gravité se trouve sur l'axedu vérin doit être réduite à un niveauauquel ni le vérin ni la machine dans la-quelle le vérin est installé, ne soient en-dommagés.L'amortissement de fin de course adaptifproduit une décélération contrôlée (frei-nage) aux deux extrémités du vérin. Lalongueur effective d'amortissement s'ajusteautomatiquement aux conditionsexistantes.

Le calcul dépend des facteurs masse, vi-tesse, pression du système et position demontage. A cet effet, la valeur Dm est dé-terminée à partir de la masse et de la vi-tesse, et la valeur Dp à partir de la pressiondu système et de la position de montage. Al'aide de ces deux valeurs on peut vérifierla capacité d'amortissement dans le dia-gramme admissible "capacité d'amortisse-ment". Le point d'intersection des valeursDm et Dp doit toujours être en dessous de lacourbe de capacité d'amortissement duvérin sélectionné.

Endlagendämpfung / End position cushioning / Amortissement de fin de course

mDm = ; K = kv ( 0,5-v )10K

mDm = ; K = kv ( 0,5-v )10K

mDm = ; K = kv ( 0,5-v )10K

m • 9,81 • sinαDp = pS – A1 • 10m • 9,81 • sinαDp = pS – A1 • 10

m • 9,81 • sinαDp = pS – A1 • 10

m • 9,81 • sinαDp = pS + A3 • 10m • 9,81 • sinαDp = pS + A3 • 10

m • 9,81 • sinαDp = pS + A3 • 10


RD/E/F 17 331/07.99

1000000

100000

10000

1000

100

100 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200

Ø320Ø280Ø250Ø220Ø200Ø180Ø160Ø140

Ø125Ø100Ø80Ø63Ø50Ø40

1


Dämpfungskapazität: Ausfahren Cushioning capacity: Extending Capacité d'amortissement: sortie tige

AL/MM Ø mm 40 50 63 80 100 125 140 160 180 200 220 250 280 320

kv 1 2,85 2,97 2,56 2,82 3,51 3,02 2,53 2,65 2,91 2,76 2,85 2,95 3,11 3,13

kv 2 3,1 3,25 2,85 2,85 3,52 2,91 2,53 2,93 2,95 2,95 2,93 3,1 3,12 3,07

kv 3 2,95 3,1 2,73 3,1 3,51 2,95 2,51 2,91 2,95 2,91 2,93 2,93 3,15 3,25

Dm

→

Dp →

Bemerkungen1) Ist bei Standardanwendungen der berech-

nete Schnittpunkt von Dm und Dp inner-halb der gekennzeichneten Fläche, so emp-fehlen wir den Zylinder ohneEndlagendämpfung auszuführen.

1)

Note1) If, for standard applications, the calculated

section point from Dm and Dp is within theindicated area, then we recommend thata cylinder is used without end positiondamping.

Remarques1) Si, pour une application standard, le point

d‘intersection calculé de Dm et Dp se trouvedans la plage grisée, nous recommandonsde choisir un vérin sans amortissement defin de course.


RD/E/F 17 331/07.99

10000000

1000000

100000

10000

1000

100

1040 80 120 160 200 24020 60 100 140 180 220

2Ø320/200Ø280/180Ø250/160Ø220/140

Ø200/125Ø180/110Ø160/100Ø140/90

Ø125/70Ø100/56Ø80/45Ø60/36Ø50/28Ø40/22

10000000

1000000

100000

10000

1000

100

1040 80 120 160 200 24020 60 100 140 180 220

3

Ø125/90Ø100/70Ø80/56Ø63/45Ø50/36Ø40/28

Ø320/220Ø280/200Ø250/180Ø220/160

Ø200/140Ø180/125Ø160/110Ø140/100


Capacité d'amortissement: rentrée tigeDämpfungskapazität: Einfahren Cushioning capacity: RetractingD

m →

Dp →

Dm

→

Dp →

1)

1)

Bemerkungen1) Ist bei Standardanwendungen der berech-

nete Schnittpunkt von Dm und Dp inner-halb der gekennzeichneten Fläche, so emp-fehlen wir den Zylinder ohneEndlagendämpfung auszuführen.

Note1) If, for standard applications, the calculated

section point from Dm and Dp is within theindicated area, then we recommend thata cylinder is used without end positiondamping.

Remarques1) Si, pour une application standard, le point

d‘intersection calculé de Dm et Dp se trouvedans la plage grisée, nous recommandonsde choisir un vérin sans amortissement defin de course.


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PJ + X*

X1

Y

X2X2 X1

Y PK + X*

w

c Ød 3

d1

w

w Ød 3

d1

Flanschanschlüsse / Flange connections / Brides de raccordement

CDH1: AL-Ø 40-320 mm

CGH1: AL-Ø 40-320 mm

Lochbild für Rechteckflansch nach ISO 6162 Tabelle 2( SAE 6000 PSI)Hole pattern for rectangular flanges to ISO 6162 table 2( SAE 6000 PSI)

Impact de raccordement pour bride rectangulaire selonISO 6162 tableau N° 2 ( SAE 6000 PSI)

Lochbild für Quadratflansch nach ISO 6164 Tabelle 2Hole pattern for square flanges to ISO 6164 table 2

Impact de raccordement pour bride carrée selontableau N° 2 ISO 6164


RD/E/F 17 331/07.99

AL ISO 6162 Tab.2 (400 bar) ( SAE 6000 PSI) ISO 6164 Tab.2 (400 bar)

Ø Y PJ X1 X2 d3 d34) c w d1 t1

1) t12) p3) Y PJ X1 d3 w d1 t1

1) t12) p3)

PK Ø Ø ±0,25 ±0,25 PK X2 Ø ±0,25

40 – – – – – – – – – – – – 78 122 40,5 10 24,7 M6 12,5 10 400

50 – – – – – – – – – – – – 86 122 48 10 24,7 M6 12,5 10 400

63 – – – – – – – – – – – – 99 135 57 13 29,7 M8 16 13 400

80 102,5 149 65 65 13 1/2“ 40,5 18,2 M8 16 14 400 103 148 67 13 29,7 M8 16 15 400

100 124 171 80,5 80,5 13 1/2“ 40,5 18,2 M8 16 16 400 123 173 81,5 19 35,4 M8 16 16 400

125 135 205 97,5 97,5 19 3/4“ 50,8 23,8 M10 20 20 400 131,5 212 99 25 43,8 M10 20 20 400

140 152 227 107 107 25 1“ 57,2 27,8 M12 24 24 400 152 227 109 25 43,8 M10 20 20 400

160 184 242 127 127 25 1“ 57,2 27,8 M12 24 24 400 182,5 245 128 32 51,6 M12 24 24 400

180 199 264 139,5 139,5 32 1 1/4“ 66,6 31,8 M14 26 26 400 199 264 142 32 51,6 M12 24 24 400

200 205 278 149 149 32 1 1/4“ 66,6 31,8 M14 26 26 400 201,5 285 149,5 38 60,1 M16 30 30 400

220 242 326 168 168 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 242 326 171 38 60,1 M16 30 30 400

250 266 326 189 189 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 266 326 192 38 60,1 M16 30 30 400

280 282 375 204 204 38 1 1/2“ 79,3 36,5 M16 30 30 400 282 375 207 38 60,1 M16 30 30 400

320 287 431 236 236 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 287 431 240 51 69,3 M16 30 30 400

360 280 418 200 217 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 – – – – – – – – –

400 340 418 221 251 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 – – – – – – – – –

450 340 448 256 276 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 – – – – – – – – –

500 345 448 290 314 51 2“ 96,8 44,5 M20 36 36 400 – – – – – – – – –

Bemerkungen

Hauptmaße siehe Seite 10 und 11AL = Kolben-ØX* = Hublänge1) = Gewindetiefe für Dichtungs-

ausführung M, T, K, S und C2) = Gewindetiefe für Dichtungs-

ausführung A und B3) = max. Betriebsdruck für zugehörige

Flansche in bar4) = Flanschlochbild nach ISO 6162 Tab.2

entspricht Flanschlochbild nachSAE 6000 PSI

Maße (in mm) / Dimensions (in mm) / Encombrement (en mm)

Flanschanschlüsse / Flange connections / Brides de raccordement

Notes

For main dimensions see pages 10 and 11AL = Piston ØX* = Stroke length1) = Thread depth for seal versions

M, T, K, S and C2) = Thread depth for seal versions

A and B3) = Max. operating pressure for

associated flanges in bar4) = Flange hole pattern to ISO 6162 Tab.2

relates to a flange hole pattern toSAE 6000 PSI

Remarques

Cotes principales : voir pages 10 et 11AL = Ø de pistonX* = course1) = profondeur du filetage pour joints

types M, T, K, S et C2) = profondeur du filetage pour joints

types A et B3) = pression de service max. pour brides

correspondantes, en bar4) = l‘impact de raccordement pour bride

ISO 6162 tableau 2 correspond àl‘impact de raccordement pour brideSAE 6000 PSI


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Wegemeßsystem / Position measuring system / Système de détection de position

Betriebsdruck: 250 bar

Analogausgang: 0 bis 10 VLastwiderstand: ≥ 5 kΩAuflösung: Unendlich

Analogausgang: 4 bis 20 mALastwiderstand: ≥ 100 kΩAuflösung: Unendlich

Digitalausgang:SSI 24 Bit Gray-kodiertAuflösung: 5 µm

Linearität (absolute Genauigkeit):≤ ±0,05 % (bezogen auf Meßlänge)min. ±0,05 mm

Reproduzierbarkeit:≤ ±0,001 % (bezogen auf Meßlänge)min. ±0,006 mm

Hysterese: ≤ 0,03 mm

Versorgungsspannung:24 V DC (± 25 % bei Analogausgang)Stromaufnahme: 80 mARestwelligkeit: ≤ 1 % s-s

24 V DC (+ 20 %/– 15 % bei Digital-ausgang)Stromaufnahme: 55 mARestwelligkeit: ≤ 1 % s-s

Schutzart:Rohr und Flansch: IP 67Sensorelektronik: IP 65

Betriebstemperatur:Sensorelektronik: -40 °C bis +65 °CMaßstab: -40 °C bis +85 °C

Temperaturkoeffizient:Spannung: 70 ppm/°CStrom: 90 ppm/°C

Das bis 500 bar druckfeste Wegmeßsystemarbeitet berührungslos und absolut. Grund-lage dieses Wegmeßsystems ist dermagnetostriktive Effekt. Dabei wird durch dasZusammentreffen zweier Magnetfelder einTorsionsimpuls ausgelöst. Dieser Impuls läuftauf dem Wellenleiter im Inneren des Maß-stabes vom Meßort zum Sensorkopf. Die Lauf-zeit ist konstant und nahezu temperatur-unabhängig. Sie ist proportional zur Positiondes Magneten und somit ein Maß für denWeg-Istwert und wird im Sensor in einen di-rekten Analog- oder Digitalausgang umge-wandelt.

This contactless and absolute positionmeasuring system is pressure-tight up to 500bar. Its function principle is based on themagnetrostrictive effect. In connection withthis, a torsion impulse is triggered off whentwo magnetic fields meet. This impulse isdirected from the point of measurement viathe waveguide inside the measuring scale tothe sensor head. The transit time is constantand virtually independent of temperature. Itis proportional to the position of the soleno-id and can therefore be used as a referencefor the actual position value and is convertedinto a direct analog or digital output in thesensor head.

Le système de détection de position, étanchejusqu'à 500 bar, fonctionne sans contact eten absolu sur le principe de l'effetmagnétostrictif. La rencontre de deux champsmagnétiques produit une impulsion qui,portée par le guide d'ondes placé à l'intérieurde la sonde, va du point de mesure à la têtede détection. Le temps de propagation estconstant et presque indépendant de latempérature; Il est proportionnel à la positionde l'électro-aimant, constituant ainsi uneréférence pour la recopie de position, et estconverti dans le capteur en une sortieanalogique ou numérique directe.


Operating pressure: 250 bar

Analog output: 0 bis 10 VLoad resistance: ≥ 5 kΩResolution: Infinite

Analog output: 4 bis 20 mALoad resistance: ≥ 100 kΩResolution: Infinite

Digital output:SSI 24 bit Gray-codedResolution: 5 µm

Linearity (absolute accuracy):≤ ±0,05 % (referred to measuring length)min. ±0,05 mm

Reproducibility:≤ ±0,001 % (referred to measuring length)min. ±0,006 mm

Hysteresis: ≤ 0,03 mm

Supply voltage:24 V DC (± 25 % with analog output)Power requirement: 80 mAResidual ripple content: ≤ 1 % s-s

24 V DC (+ 20 %/– 15 % with digitaloutput)Power requirement: 55 mAResidual ripple content: ≤ 1 % s-s

Type of insulation:Tube and flange: IP 67Sensor electronics: IP 65

Operation temperature:Sensor electronics: -40 °C bis +65 °CMeasuring scale: -40 °C bis +85 °C

Temperature coefficient:Voltage: 70 ppm/°CCurrent: 90 ppm/°C

Pression de service: 250 bar

Sortie analogique: 0 bis 10 VRésistance de charge: ≥ 5 kΩRésolution: Infini

Sortie analogique: 4 bis 20 mARésistance de charge: ≥ 100 kΩRésolution: Infini

Sortie numérique:SSI 24 bit code GrayRésolution: 5 µm

Linéarité (précision absolue):≤ ±0,05 % (par rapport à la longueur demesure) min. ±0,05 mm

Reproductibilité:≤ ±0,001 % (par rapport à la longueur demesure) min. ±0,006 mm

Hystérésis: ≤ 0,03 mm

Alimentation en courant:24 V DC (± 25 % pour sortie analogique)Consommation de courant: 80 mAOndulation résiduelle: ≤ 1 % s-s

24 V DC (+ 20 %/– 15 % pour sortienumérique)Consommation de courant: 55 mAOndulation résiduelle: ≤ 1 % s-s

Type de protection:Tuyau et bride: IP 67Electronique du capteur: IP 65

Température de service:Electronique du capteur: -40 °C bis +65 °CEchelle graduée: -40 °C bis +85 °C

Coefficient de température:Tension: 70 ppm/°CCourant: 90 ppm/°C


RD/E/F 17 331/07.99

2 1

3 6

4 5

6

14

2

7

35

1)

1)

MP3, MP5 MF3, MF4, MT4, MS2

1) Für Analogausgang:6polige Amphenol -Leitungsdose Material-Nr. 00072231(Leitungsdose ist im Lieferumfang nichtenthalten, muß seperat bestellt werden)

Wegmeßsystem (Analogausgang)Gerätestecker (Ansicht auf Stiftseite)

Pos. measuring system (analogue output)Component plug (viewed on the pin side)

Système de mesure de position(sortie analogique)embase mâle fixe (broches face à soi)

Wegmeßsystem (Digitalausgang)Gerätestecker (Ansicht auf Stiftseite)

Pos. measuring system (digital output)Component plug (viewed on the pin side)

Système de mesure de position(sortie numérique)embase mâle fixe (broches face à soi)

Befestigungsarten / Mounting types / Types de fixation

1) Für Digitalausgang:7polige Amphenol -Leitungsdose Material-Nr. 00079551(Leitungsdose ist im Lieferumfang nichtenthalten, muß seperat bestellt werden)

1) For analogue output:6-pin Amphenol -Plug-in connector material no. 00072231(Plug-in connector is not included within thescope of supply, has to be ordered separately)

1) For digital output:7-pin Amphenol -Plug-in connector material no. 00079551(Plug-in connector is not included within thescope of supply, has to be ordered separately)

1) pour sortie analogique :connecteur femelle 6 broches Amphenolréférence 00072231(Le connecteur femelle n‘est pas inclusdans la fourniture et doit être commandéséparément)

1) pour sortie numérique :connecteur femelle 7 broches Amphenolréférence 00079551(Le connecteur femelle n‘est pas inclusdans la fourniture et doit être commandéséparément)

Wegemeßsystem / Position measuring system / Système de mesure de position

Anschlußbelegung / Connection allocation / Affectation des broches

Pin Kabel Signal / Strom Signal / SpannungPin Cable Signal / current Signal / voltage

broche câble signal / courant signal / tension

1 grau / grey / gris 4...20 mA 0 - 10 V

2 rosa / pink / rose Gnd Gnd

3 gelb / yellow / jaune n. c. 10 - 0 V

4 grün / green / vert n. c. Gnd

5 braun / brown / brun +24 V DC (±25%) +24 V DC (±25%)

6 weiß / white / blanc Gnd Gnd

Pin Kabel Signal / SSiPin Cable Signal / SSi

broche câble signal / SSi

1 grau / grey / gris Daten (–) / Data (–) / données (–)

2 rosa / pink / rose Daten (+) / Data (+) / données (+)

3 gelb / yellow / jaune Takt (+) / Tact (+) / horloge (+)

4 grün / green / vert Takt (–) / Tact (–) / horloge (–)

5 braun / brown / brun +24 V DC (+20%/–15%)

6 weiß / white / blanc 0 V

7 – n. c.


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L3L5ZB + X*

ØD

1

ØD

2

ZP + X* VD

L6

L3Ø

D1

ØD

2

ØD

3 L6

L4

ØD

1

L3L5

ØD

1

ØD

2

ZB + X*

L3L5

ØD

1

ØD

2

ZB + X*

XC / XO + X*

L2

H

MP3, MP5: AL-Ø 40-200 mm

MF3: AL-Ø 40-200 mm

MF4: AL-Ø 40-63 mm MF4: AL-Ø 80-200 mm

MT4: AL-Ø 40-200 mm

MS2: AL-Ø 40-200 mm



RD/E/F 17 331/07.99

Bemerkungen

Hauptmaße siehe Seite 10 und 11

AL = Kolben-Ø


X* = Hublänge1) = Maße auf Anfrage

AL MM X* XC XO H ZB ZP VD L2 L3 L4 L5 L6 D1 D2 D3Ø Ø max. Ø Ø Ø

40 700 417 417 115 235 265 5 98 12 0 160 160 60 88 0

50 800 430 430 120 243 274 5 103 12 0 160 160 60 88 0

63 1100 480 480 130 287 310 5 116 12 0 160 160 60 88 0

80 1400 515 515 125 312 330 5 132 12 0 160 137 60 88 0

100 1700 560 560 135 352 390 5 145 12 0 160 117 60 88 0

125 2000 620 620 145 392 432 5 172 12 21,5 160 115 60 88 33

140 2300 665 665 155 430 475 10 182 12 21,5 160 105 60 88 33

160 2600 720 720 165 475 535 10 200 12 28,5 160 90 60 88 43

180 3000 775 775 175 515 585 10 222 12 28,5 160 80 60 88 43

200 3000 815 815 190 535 615 10 237 12 32 160 70 60 88 48

220 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)

250 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)

280 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)

320 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1) 1)

Notesfor main dimensions see pages 10 and 11

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length1) = Dimensions on request

Remarques

Cotes principales : voir pages 10 et 11

AL = Ø de piston

MM = Ø de tige

X* = course1) = cotes sur demande

–282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220


Wegemeßsystem / Position measuring system / Système de mesure de position


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CERAMAX / CERAMAX / CERAMAX

CERAMAX ist eine homogene, nichtleitende,undurchlässige, schwarze Keramik-beschichtung auf Kolbenstangen. Sie ist hart,jedoch in ausreichendem Maße elastisch, umsich mit der Kolbenstange des Zylinders zubiegen. Die mechanischen Eigenschaften vonCERAMAX, wie Schlag-, Biegefestigkeit unddie Haftfestigkeit auf dem Grundmaterial,sind ausreichend gegen Schläge und Bela-stungen innerhalb der mechanischen Gren-zen des Kolbenstangenmaterials.

Technische Daten:Rauhtiefe: Ra 0,10 bis 0,30 µOberflächenhärte: 900 bis 1000 HvSchichtdicke: 200 bis 300 µSchlagfestigkeit: 7 bis 15 NmElastizitätsmodul: 360 bis 410 GPaAusdehnungs-koeffizient: 7,5 • 106/°C

Wegmeßsystem / Position measuring system / Système de mesure de position

CIMS MK II (CERAMAX-INTEGRIERTES-MESS-SYSTEM) ist ein Wegmeßsystem fürden Einbau in Hydrozylinder. Der im Zylinder-kopf eingebaute CIMS-Sensor tastet Rillen ab,die sich unter der CERAMAX-Beschichtungim Grundmaterial der Kolbenstange befinden.Die Form der Rillen bewirkt eine Änderungdes Magnetfeldes. Diese Magnetfeld-änderungen werden vom Sensor aufgenom-men und in der Sensorelektronik in Zähl-impulse gewandelt. Die Wegerfassung erfolgtalso über die Anzahl der gezählten Impulse.

Technische Daten:

Meßlänge: wie Hublänge

Spannungsversorgung:24 V DC ± 20 %, max. 250 mA

Digitalausgang:Inkrementaler Geber 1024 • (A+B)Impulse pro 10 mm

Ausgangstreiber:RS 422A Differentialausgang(SN65176B)

Linearität: < 1 mm

Temperaturkoeffizient: ± 0,025 mm/°C

Hysterese: ± 0,05 mm

Schutzart: IP 68 bis 10 bar

Betriebstemperatur: – 25 °C bis + 60 °C

Datenübertragung:bis 400 m möglich

Einbaumaß wird circa 100 mm länger.

Weitere Informationen, Zeichnungenund Maße auf Anfrage.

CERAMAX is a homogeneous, nonconductive, impermeable, black ceramiccoating for piston rods. It is hard, yetsufficiently flexible to bend together with thepiston rod of the cylinder. The mechanicalproperties of CERAMAX such as resistanceto impact, bending strength and adhesion onthe basic material are sufficient againstimpact and stress within the mechanical limitsof the piston rod material.

Technical data:

Surface roughness: Ra 0.10 to 0.30 µSurface hardness: 900 to 1000 HvCoat thickness: 200 to 300 µImpact resistance: 7 to 15 NmModulus of elasticity: 360 to 410 GPaExpansioncoefficient: 7.5 • 106/°C

Le CERAMAX est un revêtement céramiquenoir, pour tiges de vérin, homogène, isolantet imperméable. Il est dur mais suffisammentsouple pour accepter un flambage de la tige.Les caractéristiques mécaniques duCERAMAX telles que la résistance aux chocs,au flambage et l'adhérence sur le matériaude base sont suffisantes pour résister auxchocs et aux charges comprises dans leslimites mécaniques du matériau de la tige.

Données techniques:Rugosité: Ra 0,10 à 0,30 µDureté de surface: 900 à 1000 HvEpaisseur dela couche: 200 à 300 µRésistance au choc: 7 à 15 NmModule d'élasticité: 360 à 410 GPaCoefficient dedilatation: 7,5 • 106/°C

CIMS MK II (CERAMAX INTEGRATEDMEASURING SYSTEM) is a positionmeasuring system for installation into thehydraulic cylinder. The CIMS sensor, which isintegrated into the cylinder head, sensesgrooves under the CERAMAX coating in thebasic material of the piston rod. The form ofthese grooves causes a change in themagnetic field. These changes in the magneticfield are detected by the sensor and convertedinto counting pulses in sensor electronics.Thus, position measuring is carried out viathe number of the counted pulses.

Technical data:

Measuring lengths: equals stroke

Voltage supply:24 V DC ± 20 %, max. 250 mA

Digital output:Incremental encoder 1024 • (A+B)Pulses per 10 mm

Output driver:RS 422A differential output(SN65176B)

Linearity: < 1 mm

Temperature coefficient: ± 0.025 mm/°C

Hysteresis: ± 0,05 mm

Type of protection: IP 68 up to 10 bar

Operating temperature: – 25 °C to + 60 °C

Data transmission:possible up to 400 m

The installation dimension becomes about100 mm longer.

Further information, drawings anddimensions on enquiry.

Le CIMS MK II (système de mesure intégré)est un système de détection de position pourmontage dans un vérin hydraulique. Lecapteur CIMS intégré dans la tête du vérinanalyse les rainures qui se trouvent sous lerevêtement CERAMAX, dans le matériau debase de la tige. La forme des rainures entraîneun changement dans le champ magnétique.Ces changements du champ magnétique sontdétectés par le capteur et convertis enimpulsions de comptage par l'électronique ducapteur. Donc, la détection de la positions'effectue par le nombre d'impulsionscomptées.

Données techniques:

Longueur de mesure: identique à la course

Alimentation en courant:24 V DC ± 20 %, maxi 250 mA

Sortie numérique:Capteur incrémental 1024 • (A+B)impulsions par 10 mm

Protocole de sortie:RS 422A sortie différentielle(SN65176B)

Linéarité: < 1 mm

Coefficient de température: ± 0,025 mm/°C

Hystérésis: ± 0,05 mm

Type de protection: IP 68 jusqu' à 10 bar

Température de service: – 25 °C à + 60 °C

Transfert de données:possible jusqu'à 400 m

L'encombrement est allongé d‘environ100 mm.

Autres informations, schémas etdimensions sur demande.


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+

–

1

4

3

12

34

Näherungsschalter / Proximity switch / Détecteur de proximité

Induktive Näherungsschalter werden als zu-verlässige Endlagenkontrolle beiHydrozylindern eingesetzt. Sie sind ein wich-tiges Glied, um Sicherheitseinrichtungen, Ver-riegelungen und/oder andere Maschinen-funktionen durch Abgabe von Signalen sicherund genau in ihrer Endlage zu überwachen.Der bis 500 bar hochdruckfeste Näherungs-schalter arbeitet berührungslos und kontakt-los. Daher sind sie verschleißfrei. Aus Sicher-heitsgründen ist der Näherungsschalter ge-gen zu tiefes Einschrauben gesichert. DerSchaltabstand kann daher nicht verstellt wer-den. Standardmäßig sind die Zylinder beid-seitig mit Näherungsschaltern ausgerüstet.

Inductive proximity switches are used as areliable end position control for hydrauliccylinders. They are an important element, inproviding safety systems, interlocks and/orother machine functions where signals safelyand exactly monitor the end position. The upto 500 bar rated high pressure proximityswitchs operates without contact andcontacts and are, therefore wear free. Dueto safety reasons the proximity switch isprotected against being screwed in too deep.The switching distance can, therefore not beadjusted. As standard the cylinders are fittedwith proximity switches on both sides.

Les détecteurs de proximité inductifs sontutilisés sur les vérins hydrauliques pourassurer un contrôle fiable de la fin de course.Ils permettent de surveiller de manière sureet précise la fin de course de dispositifs desécurité, de verrouillages et/ou d‘autresfonctions machine, par l‘émission de signaux.Les détecteurs de proximité, étanches à lahaute pression jusqu‘à 500 bar agissent sanscontact et ne sont donc pas susceptiblesd‘usure. Pour des raisons de sécurité, ledétecteur de proximité est protégé contre unvissage trop profond. L‘intervalle de détectionne peut donc pas être modifié. En standard,les vérins ont un détecteur de proximité àchaque extrémité.

Funktionsart: PNP Schließer

Zulässiger Druck: 500 bar

Betriebsspannung: 10 … 30 V DCeinschließlich Restwelligkeit:≤ 15 %

Spannungsabfall: ≤ 1,5 V

Bemessungsbetriebsspannung:24 V DC

Bemessungsbetriebsstrom:200 mA

Leerlaufstrom: ≤ 8 mA

Reststrom: ≤ 10 µA

Wiederholgenauigkeit: ≤ 5%

Hysterese: ≤ 15 %

Umgebungstemperaturbereich:– 25 … + 80 °C

Temperaturdrift: ≤ 10%

Schaltfrequenz: 1000 Hz

Schutzart:aktive Fläche: IP 68 nach DIN 40050Näherungsschalter: IP 67 nach DIN 40050

Gehäusewerkstoff: Werkstoff-Nr. 1.4104

Function: PNP N.O.

Perm. pressure: 500 bar

Operating voltage: 10 … 30 V DCincluding the residual ripple:≤ 15 %

Voltage drop: ≤ 1.5 V

Rated operating voltage:24 V DC

Rated operatiang current: 200 mA

No load current: ≤ 8 mA

Residual current: ≤ 10 µA

Repeatability: ≤ 5%

Hysteresis: ≤ 15 %

Ambient temperature range:– 25 … + 80 °C

Temperature drift: ≤ 10%

Switching frequency: 1000 Hz

Protection:Active area: IP 68 to DIN 40050Proximity switch: IP 67 to DIN 40050

Housing material: material no. 1.4104

Anschlußbelegung / Connection allocation / Affectation des broches

2)

1)

3)

Fonctionnement : contact àfermeture PNP

Pression admissible : 500 bar

Tension d‘alimentation : 10 … 30 V CCincluant ondulation résiduelle : ≤ 15 %

Chute de tension : ≤ 1,5 V

Tension de service en mesure : 24 V CCCourant de service en mesure : 200 mA

Courant de fuite : ≤ 8 mA

Courant résiduel : ≤ 10 µA

Reproductibilité : ≤ 5%

Hystérésis : ≤ 15 %

Plage de température ambiante :– 25 … + 80 °C

Dérive en température : ≤ 10%

Fréquence de commutation : 1000 Hz

Protection :surface active : IP 68 selon DIN 40050détecteur : IP 67 selon DIN 40050

Matériau du boitier : N° 1.4104

1) braun2) schwarz3) blau

1) brown2) black3) blue

1) brun2) noir3) bleu



RD/E/F 17 331/07.99

X4

L7

X3

PL + X*

1) 1)

L7

X3

PM + X*

1) 1)X5


CDH1: AL-Ø 40-320 mm

CGH1: AL-Ø 40-320 mm

Leitungsdose mit 5m KabelMaterial-Nr. 00026512(Leitungsdose ist im Lieferumfang nichtenthalten, muß seperat bestellt werden)

Leitungsdose, abgewinkeltmit 5m Kabel(Lage des Kabelabgangs nicht definier-bar)Material-Nr. 00021404(Leitungsdose ist im Lieferumfang nichtenthalten, muß seperat bestellt werden)

Plug-in connector, angled,with 5m cable(The orientation of the cable exit is notdefinable)Material no. 00021404(Plug-in connector is not included within thescope of supply, has to be ordered separately)

Connecteur femelle coudéavec câble de 5m(L‘emplacement de la sortie du câblene peut pas être déterminé)référence 00021404(Le connecteur femelle n‘est pas inclusdans la fourniture et doit être commandéséparément)

Plug-in connector with 5m cableMaterial no. 00026512(Plug-in connector is not included within thescope of supply, has to be ordered separately)

Connecteur femelle avec câble de 5mréférence 00026512(Le connecteur femelle n‘est pas inclusdans la fourniture et doit être commandéséparément)

Befestigungsarten / Mounting types / Types de fixation


RD/E/F 17 331/07.99

22282836364545565670709090

100100110110125125140140160160180180200200220

Bemerkungen

Hauptmaße siehe Seite 10 und 11

AL = Kolben-Ø


X* = Hublänge1) = Der Näherungsschalter befindet

sich immer gegenüber desLeitungsanschlusses

2) = Maße auf Anfrage

AL MM PL PM L7 X3 X4 X5Ø Ø

40 112 112 83 94 170 125

50 110 110 92 98 175 130

63 125 125 104 103 180 135

80 138 138 108 108 185 140

100 161 161 129 116 195 150

125 193 193 141 126 205 160

140 209 209 161 146 225 180

160 228 228 191 151 230 185

180 254 254 204 159 235 190

200 264 264 212 166 245 200

220 2) 2) 2) 2) 2) 2)

250 2) 2) 2) 2) 2) 2)

280 2) 2) 2) 2) 2) 2)

320 2) 2) 2) 2) 2) 2)

Notes

For main dimensions see pages 10 and 11

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø

X* = Stroke length1) = The proximity switch is always

located opposite to the pipeconnection

2) = Dimensions on request

Remarques

Cotes principales : voir pages 10 et 11

AL = Ø de piston

MM = Ø de tige

X* = course1) = le détecteur de proximité se trouve

toujours en face de l‘orificed‘alimentation

2) = cotes sur demande




RD/E/F 17 331/07.99

G1/4

38

Ø 20

M16x2

SW19

Bemerkungen

Für Druckmessung oder Entlüftung.Zum Einbau in den Entlüftungs-/Meßan-schluß. Schraubkupplung mit Rückschlag-ventilfunktion, d.h. sie kann auch unter Druckangeschlossen werden.

Lieferumfang:

Schraubkupplung AB 20-11/K1mit Dichtring aus NBRMaterial-Nr. 00009090

Schraubkupplung AB 20-11/K1 Vmit Dichtring aus FKMMaterial-Nr. 00001264

Notes

For pressure measurement or bleeding.For installation in the bleed/measuring port.Coupling with check valve function, i.e. it canalso be connected when pressure is present.

Scope of supply:

Coupling AB-E 20-11/K1with NBR sealMaterial no. 00009090

Coupling AB-E 20-11/K1 Vwith FKM sealMaterial no. 00001264

Remarques

Pour mesure de la pression ou purge.Pour installation dans l'orifice de purge/demesure. Accouplement fileté avec fonction declapet anti-retour, c.-à.-d. qu‘il peutégalement être monté sous pression.

Fourniture:

Accouplement fileté AB 20-11/K1avec joint NBRréférence 00009090

Accouplement fileté AB 20-11/K1 Vavec joint FKMréférence 00001264

Schraubkupplung / Coupling / Accouplement fileté


RD/E/F 17 331/07.99

1184 7 3 18 5 7 2

61818618

10 12 16

11 14 1717

Ersatzteilbild / Spare parts / Pièces de rechange

CDH1; AL-Ø 40-320 mm

Kolbenstange / Piston rod / Tige Kolben / Piston / Piston

1 Head2 Rear3 Barrel4 Piston rod5 Piston6 Cushioning bush7 Flange

10 Rear MP311 Rear MP512 Round flange MF314 Round flange MF416 Trunnion MT417 Foot MS218 Seal kit:

WiperRod sealPiston sealO-ringGuide bush

1 Tête2 Fond3 Tube4 Tige5 Piston6 Douille d'amortissement7 Bride

10 Fond MP311 Fond MP512 Bride circulaire MF314 Bride circulaire MF416 Tourillon MT417 Pied MS218 Pochette de joints:

Joint racleurJoint de tigeJoint de pistonJoint toriqueBague de guidage

1 Kopf2 Boden3 Rohr4 Kolbenstange5 Kolben6 Dämpfungsbuchse7 Flansch

10 Boden MP311 Boden MP512 Rundflansch MF314 Rundflansch MF416 Schwenkzapfen MT417 Fuß MS218 Dichtsatz:

AbstreiferStangendichtungKolbendichtungO-RingFührungsring

"M"

"A / B"

"T / K / S / C"

"M / T / K / S / C"

"A / B"


RD/E/F 17 331/07.99

1184 3 18 5 2

18188

18

11

15

13 16


CDH1; AL-Ø 360-500 mm

1 Kopf2 Boden3 Rohr4 Kolbenstange5 Kolben8 Zylinderschraube

11 Boden MP513 Rundflansch ME715 Rundflansch ME816 Schwenkzapfen MT418 Dichtsatz:


1 Head2 Rear3 Barrel4 Piston rod5 Piston8 Fillister head screw

11 Rear MP513 Round flange ME715 Round flange ME816 Trunnion MT418 Seal kit:


1 Tête2 Fond3 Tube4 Tige5 Piston8 Vis à tête cylindrique

11 Fond MP513 Bride circulaire ME715 Bride circulaire ME816 Tourillon MT418 Pochette de joints:

Joint racleurJoint de la tigeJoint de pistonJoint toriqueBague de guidage


"M"

"A"

"T / K / S / C"

"M / T / K / S / C"

"A"


RD/E/F 17 331/07.99

1184 7 3 18 5 7

61818618

181

12 16 1717


CGH1; AL-Ø 40-320 mm


"M"

"A / B"

"T / K / S / C"

"M / T / K / S / C"

"A / B"

1 Kopf3 Rohr4 Kolbenstange5 Kolben6 Dämpfungsbuchse7 Flansch

12 Rundflansch MF316 Schwenkzapfen MT417 Fuß MS218 Dichtsatz:


1 Head3 Barrel4 Piston rod5 Piston6 Cushioning bush7 Flange

12 Round flange MF316 Trunnion MT417 Foot MS218 Seal kit:


1 Tête3 Tube4 Tige5 Piston6 Douille d'amortissement7 Bride

12 Bride circulaire MF316 Tourillon MT417 Pied MS218 Pochette de joints:

Joint racleurJoint de la tigeJoint de pistonJoint toriqueBague de guidage


RD/E/F 17 331/07.99

Anzugsmomente / Tighening torque / Couples de serrage

Baureihe Kolben-Ø Schraube Stückzahl Güteklasse AnzugsmomentSeries Piston Ø Screw Quantity Grade Tightening torquesérie Ø de piston vis quantité classe de qualité couple de serrage

CDH1 / CGH1 40 M8 4 10.9 23 Nm

CDH1 / CGH1 50 M8 8 10.9 20 Nm

CDH1 / CGH1 63 M8 8 10.9 30 Nm

CDH1 / CGH1 80 M10 8 10.9 55 Nm

CDH1 / CGH1 100 M12 8 10.9 100 Nm

CDH1 / CGH1 125 M16 8 10.9 200 Nm

CDH1 / CGH1 140 M16 12 10.9 170 Nm

CDH1 / CGH1 160 M16 12 10.9 220 Nm

CDH1 / CGH1 180 M20 12 10.9 350 Nm

CDH1 / CGH1 200 M20 12 10.9 410 Nm

CDH1 / CGH1 220 M20 16 10.9 460 Nm

CDH1 / CGH1 250 M24 16 10.9 700 Nm

CDH1 / CGH1 280 M24 16 10.9 800 Nm

CDH1 / CGH1 320 M30 16 10.9 1500 Nm

Schrauben: Kopf und Boden (Pos. 1 und 2)Screws: head and base (Pos. 1 and 2)Vis : tête et fond (repères 1 et 2)

1 2


RD/E/F 17 331/07.99

Anzugsmomente / Tightening torque / Couples de serrage

Baureihe Kolben-Ø Kolbenstangen-Ø Schraube Stückzahl Güteklasse AnzugsmomentSeries Piston Ø Piston rod Ø Screw Quantity Grade Tightening torquesérie Ø de piston Ø de tige vis quantité classe de qualité couple de serrage

CDH1 / CGH1 160 M10 16 10.9 60 Nm

CDH1 / CGH1 180 M12 16 10.9 80 Nm

CDH1 / CGH1 200 M12 16 10.9 90 Nm

CDH1 / CGH1 220 M12 10.9 90 Nm

CDH1 / CGH1 250 M12 24 10.9 90 Nm

CDH1 / CGH1 280 M12 24 10.9 90 Nm

CDH1 / CGH1 320 10.9

Schrauben: Dichtungsdeckel (Pos. 3)Screws: seal cover (Pos. 3)Vis : couvercle d‘étanchéité (repère 3)

100110110125125140140160160180180200200220

1624

90 Nm230 Nm

2416

M12M16

3


RD/E/F 17 331/07.99

Dichtsätze1) / Seal kits1) / Pochettes de joints1)

Notes

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø1) = Seal kits for position measuring

system and proximity switch haveseparate material numbers

Remarques

AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige1) = Pochettes de joints pour capteur de

position et interrupteur de proximité,référence séparée

Bemerkungen

AL = Kolben-Ø

MM = Kolbenstangen-Ø1) = Dichtsätze für Wegmeßsystem und

Näherungsschalter seperateMaterial-Nr.

CDH1 – Standard / CDH1 – Standard / CDH1 – standard

Material-Nr. / Material no. / référenceAL MM Dichtungsausführung / Seal version / Exécution des joints

Ø Ø M T A K S B C

22 00850072 00849536 00860270 00865855 00861000 00859816 00865886

28 00851087 00858841 00859445 00865856 00861001 00859770 00865887

28 00850181 00857535 00860928 00865857 00861002 00860938 00865888

36 00849392 00860277 00851515 00865859 00861004 00860940 00865890

36 00850191 00860278 00860930 00865860 00861005 00851206 00865891

45 00847956 00847855 00851638 00865862 00861007 00859678 00865893

45 00851086 00860280 00854708 00865863 00861008 00860942 00865894

56 00850905 00856180 00854718 00854668 00861010 00851205 00865896

56 00853936 00860282 00860470 00865865 00861011 00860944 00865897

70 00853382 00860285 00856094 00865867 00861013 00890946 00865899

70 00853966 00860286 00854709 00865868 00861014 00860948 00865900

90 00857949 00856102 00856095 00857647 00861016 00855464 00865902

90 00858281 00860289 00860932 00865870 00861017 00860951 00865903

100 00853965 00860290 00856096 00865871 00849080 00860952 00865904

100 00855683 00860291 00860468 00865872 00861018 00860953 00865905

110 00851146 00857536 00860933 00865873 00861019 00860954 00865906

110 00856497 00852561 00860934 00865874 00861020 00860955 00865907

125 00848603 00860292 00860935 00865875 00861021 00860956 00865908

125 00860294 00860295 00860936 00865876 00861022 00860957 00865909

140 00856431 00860293 00860937 00865877 00861023 00860958 00865910

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200


RD/E/F 17 331/07.99


CDH1 – Standard + Option F / CDH1 – Standard + Option F / CDH1 – standard + option F

Material-Nr. / Material no. / référence

AL MM Dichtungsausführung / Seal version / Exécution des joints

Ø Ø M+F T+F K+F S+F C+F

22 00861024 00861049 00861074 00861099 00861144

28 00861025 00861050 00861075 00861100 00861145

28 00861026 00861051 00861076 00861101 00861146

36 00861028 00867053 00861078 00861103 00861148

36 00861029 00861054 00861079 00861104 00861149

45 00861031 00861056 00861081 00861106 00861151

45 00861032 00861057 00861082 00861107 00861152

56 00861034 00861059 00861116 00861109 00861140

56 00861035 00861060 00861085 00861112 00861139

70 00861037 00861062 00861087 00861115 00861137

70 00861038 00861063 00861088 00861117 00861136

90 00861040 00861065 00861084 00861122 00861132

90 00861041 00861066 00861090 00861124 00861131

100 00861042 00861067 00861091 00861126 00861129

100 00861043 00861068 00861092 00861128 00861127

110 00861044 00861069 00861093 00861130 00861125

110 00861045 00861070 00861094 00861133 00861123

125 00861046 00861071 00861095 00861135 00861121

125 00861047 00861072 00861096 00861142 00861119

140 00861048 00861073 00861097 00861143 00861118

Notes

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø1) = Seal kits for position measuring

system and proximity switch haveseparate material numbers

Remarques

AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige1) = Pochettes de joints pour capteur de

position et interrupteur de proximité,référence séparée

Bemerkungen

AL = Kolben-Ø

MM = Kolbenstangen-Ø1) = Dichtsätze für Wegmeßsystem und

Näherungsschalter seperateMaterial-Nr.

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200


RD/E/F 17 331/07.99




Ø Ø M T A K S B C

22 00867251 00868888 00866746 00868913 00868942 00867132 00868966

28 00867252 00868889 00866747 00868914 00868943 00867133 00868967

28 00867253 00868890 00866748 00868916 00868944 00867134 00868968

36 00864930 00868892 00866750 00868919 00868946 00867136 00868970

36 00867260 00868893 00866751 00868920 00868947 00867137 00868973

45 00867262 00868895 00866753 00868922 00868949 00867139 00868975

45 00867263 00868896 00866754 00868923 00868950 00867140 00868976

56 00867265 00868898 00866756 00868925 00868952 00867142 00868978

56 00867266 00868899 00866757 00868926 00868953 00867143 00868979

70 00867268 00868901 00866759 00868928 00868955 00867146 00868981

70 00867269 00868902 00866760 00868929 00867906 00867147 00868982

90 00867270 00868904 00866762 00868930 00868957 00867149 00868985

90 00867271 00868905 00866763 00868931 00868958 00867150 00868986

100 00867272 00868906 00866764 00868932 00868959 00867151 00868987

100 00867273 00868907 00866765 00868933 00868960 00867152 00868988

110 00867274 00868908 00866766 00868934 00868961 00867153 00868989

110 00867275 00868909 00866767 00868935 00868962 00867154 00868990

125 00867276 00868910 00866768 00868936 00868963 00867155 00868991

125 00867277 00868911 00866769 00868937 00868964 00867156 00868992

140 00867278 00868912 00866770 00868938 00868965 00867157 00868993

Notes

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø1) = Seal kits for proximity switch have

separate material numbers

Remarques

AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige1) = Pochettes de joints pour interrupteur

de proximité, référence séparée

Bemerkungen

AL = Kolben-Ø

MM = Kolbenstangen-Ø1) = Dichtsätze für Näherungsschalter

seperate Material-Nr.

CGH1 – Standard / CGH1 – Standard / CGH1 – standard

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200


RD/E/F 17 331/07.99


CGH1 – Standard + Option F / CGH1 – Standard + Option F / CGH1 – standard + option F



Ø Ø M+F T+F K+F S+F C+F

22 00868998 00869025 00869050 00869092 00869117

28 00868999 00869026 00869051 00869093 00869118

28 00869000 00869027 00869052 00869094 00869119

36 00869002 00869029 00869054 00869096 00869121

36 00869003 00869030 00869055 00869097 00869122

45 00869005 00869032 00869057 00869099 00869124

45 00869006 00869033 00869058 00869100 00869125

56 00869008 00869035 00869060 00869102 00869127

56 00869009 00869036 00869061 00869103 00869128

70 00869013 00869038 00869063 00869105 00869130

70 00869014 00869039 00869064 00869106 00869131

90 00869016 00869041 00869066 00869108 00869133

90 00869017 00869042 00869067 00869109 00869134

100 00869018 00869043 00869068 00869110 00869135

100 00869019 00869044 00869070 00869111 00869136

110 00869020 00869045 00869071 00869112 00869137

110 00869021 00869046 00869072 00869113 00869138

125 00869022 00869047 00869073 00869114 00869139

125 00869023 00869048 00869074 00869115 00869140

140 00869024 00869049 00869075 00869116 00869141

Notes

AL = Piston Ø

MM = Piston rod Ø1) = Seal kits for proximity switch have

separate material numbers

Remarques

AL = Ø du piston

MM = Ø de la tige1) = Pochettes de joints pour interrupteur

de proximité, référence séparée

Bemerkungen

AL = Kolben-Ø

MM = Kolbenstangen-Ø1) = Dichtsätze für Näherungsschalter

seperate Material-Nr.

40

50

63

80

100

125

140

160

180

200

Nachdruck verboten – Änderungen vorbehalten 54/54 CDH1 / CGH1Copyrights – Subject to revision / Reproduction interdite – sous réserves de modification

RD/E/F 17 331/07.99

Mannesmann Rexroth AGRexroth Hydraulics

D-97813 Lohr am MainJahnstraße 3-5 • D-97816 Lohr am MainTelefon 0 93 52 / 18-0Telefax 0 93 52 / 18-23 58 • Telex 6 89 418-0eMail [email protected] www.rexroth.com

AB Rexroth MecmanVaruvägen 7, Alvsjö

S-125 81 StockholmTel. (08) 72 79 20 0Fax (08) 86 87 21

Hydraudyne Cylinders B.V.Kruisbroeksestraat 1a

P.O. Box 32 • NL-5280 AA BoxtelTel. (0) 41 16 / 51 95 1Fax (0) 41 16 / 74 12 5 • Telex 5 08 25

Les données contenues dans cette noticeservent exclusivement à la description duproduit oject de la notice et ne sauraient êtreconsidérées comme garantissant, au sensjuridique, les propriétés de ce produit.

The specified data is for product descriptionpurposes only and must not be interpretedas warranted characteristics in a legalsense.

Die angegebenen Daten dienen allein derProduktbeschreibung und sind nicht als zu-gesicherte Eigenschaften im Rechtssinne zuverstehen.

Dichtsätze / Seal kits / Pochettes de joints



Material-Nr. / Material no. / référenceDichtungsausführung / Seal version / Exécution des joints

M / M+F T / T+F A K / K+F S / S+F B C / C+F

00885935 – – 00885937 – –


Dichtungsausführung / Seal version / Exécution des jointsM / M+F T / T+F A K / K+F S / S+F B C / C+F

00885938 00885939

hydrozylinder / hydraulic cylinder / vérin hydraulique typ

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