Harris Style Medium DutyWelding & Cutting Kit

0110742

User’s Manual

Please read this manual carefully before use

Important!Rules for safe operation.

Wear protective attireAlways wear welding goggles to protect your eyes from sparks and light rays. Use gloves andwatch for sparks in cuffs.

Handle cylinders with careChain or otherwise secure cylinders to a permanent fixture. Take care when moving. Never use anacetylene cylinder in other than an upright position.

Use good housekeeping in work areasKeep sparks and flame away from combustibles. Prepare your work area before welding orcutting. work in a well-ventilated area.

Be sure all connections are tightNever test for a leak with an open flame. Use a soap-water solution instead. Do not forceconnections.

Use recommended pressure settingsImproper pressures area wasteful. Extreme pressure build up in regulators is a warning that theyneed repair.

Never use oxygen to blow off work or clothingPure oxygen supports combustion and a spark can ignite oxygen saturated clothing.

Do not use oil or grease on the equipmentThe equipment does not require lubrication. Oil or grease is easily ignited and burns violently inthe presence of oxygen under pressure.

Crack the oxygen cylinder valve before installing regulatorOpen valve slightly and then close. (Be sure to keep away from sparks or open flame.) This willclear the valve of dust or dirt which may be carried to the regulator and cause damage or accident.

Purge oxygen and fuel gas passages separately before lighting upThis will aid in preventing improper mixing of gases.

Purge System After UseWhen shutting down, close cylinder valves, then bleed system by emptying both hosesindependently. First, open the oxygen needle valve, drain line until pressure is 0, then closeoxygen needle valve. Repeat process with acetylene needle valve.

Do not work with damaged or leaking equipmentUse soapy water when checking for leaks. Do not use frayed or damaged hose. Never use torch asa hammer or to knock slag from work.

Kit Contents:

• Torch handle• Cutting attachment• Oxygen regulator• Acetylene regulator• 3 welding tip nozzles• Cutting tip (size 6290-1)• 1/4" x 15 ft. twin hose with connectors• Safety goggles• Spark lighter• Tip cleaner

Foreword

The equipment you have purchased was thoroughly tested and inspected when it leftthe factory. With reasonable care, and by following the instructions, it will give youmany years of efficient, trouble-free service.

The instruction, applications and techniques described in this manual are designed toaid you in the basic principles of welding, flame cutting, brazing, silver soldering,heating and safe use of gases, regulators and torches. With practice, a beginner canbecome proficient in the art of gas welding and flame cutting.

Oxygen and AcetyleneSet Up and Operation Guide

Attaching the regulatorsOpen cylinder valve slightly to blow out

dirt, then close. Attach regulators, tighten theconnections firmly, attach the hoses to theregulators, and tighten. (Note: the acetylenehose connections are left hand threads and theoxygen connections are right hand threads.)

Attaching the torchAttach acetylene hose (RED) to torch valve

marked “AC”, note the left hand thread.Attach oxygen hose (GREEN) to torch valvemarked “OX”, note right hand thread. Shutboth valves on torch before opening cylinders.

Opening the valvesBe sure adjusting keys of regulators are free

– that is, turned counter clockwise until loose.Open oxygen tank valve and acetylene tankvalve slowly.

Adjusting pressureScrew the adjusting key on each regulator

until the desired working pressure for each gasis reached. This is shown on the low pressure(left) gauge on each regulator. The highpressure (right) gauge indicates how muchpressure is in the cylinder. Proper pressures areshown on the tip charts.

Installing the cutting tipRemove the tip nut from the cutting

attachment. Place tip into the nut and then windnut firmly into place using the wrench.

To light the torchOpen the torch fuel valve approximately one

half turn and ignite the acetylene. Keepopening the torch fuel valve until the flamestops excessive smoking and leaves the end ofthe tip about 1/8", then reduce slightly to bringflame back to the tip. Open the torch oxygenvalve until a bright inner cone appears on theflame. The point at which the feathery edges ofthe flame disappear and a sharp inner cone isvisible is called the “Neutral flame"

Basic Welding ProceduresGas welding is a method of joining

similar metals by heating the adjacentsurfaces to the melting point with an oxy-acetylene flame, and allowing the twoparts to fuse together, with a filler metalbeing required on materials 3/16" or morein thickness. The resulting weld is asstrong as the parent metal.

All metal should be cleaned beforewelding. Oil, grease, rust scale or otherimpurities affect the weld quality, ortensile strength. Metal 3/16" or more thickshould be beveled before welding, andwhen beveled sides are joined, a filler rodof the same material is necessary.

The welding tip chart on this pageshows the proper tip sizes and oxygen andacetylene pressures related to the sizematerial to be welded. The chart shouldserve as a handy guide to be referred tooften. If too large a tip is used and theflame softened, the tip heats upunnecessarily and is often accompanied bya popping noise which splatters the weldpuddle. Too hot a flame burns the steel,and too small a flame is not powerfulenough to get the job done.

A neutral flame is used for almost allgas welding. The oxy-acetylene flameconsumes all oxygen in the air around thewelding area, which leaves an clean weldarea and a weld of maximum strength. Anoxidizing flame is rarely used, and acarburizing flame is occasionally helpfulwhen flame hardening or brazing.

Available for all types of welding,including mild steel, cast iron andaluminum, in the following sizes: 1/16",3/32", 1/8", 5/32", 3/16", 1/4". The size

needed will be determined by the type ofweld, the thickness of the metal and theamount of filler metal required.

Bluish to OrangeNearly Colourless

White

Light OrangeWhite

Intense White with Feathery Edge

Nearly ColourlessBluish to Orange

White

Neutral

Carburizing

Oxidizing

Welding Rod

Thicknessof metal in inches

3/64"1/16"3/32"1/8"

3/16"1/4" - 3/8"

Size of tips

135579

Size ofwelding rod

1/16"1/16"3/32"1/8"

5/32"3/16" - 1/4"

Oxygenpressure PSI

135579

Acetylenepressure PSI

135579

Welding Practices and ExercisesGas welding is not a difficult art. the following exercises of torch movement are goodpractice, and make subsequent welding easy.

Take a small welding tip and set properpressures (see tip chart.) Point the flame directlyonto the steel (1/8" stock recommended) withthe flame cone just above the metal surface.when a puddle is formed, move the torch backand forth and move the puddle across the steel.do this slowly. It is necessary to have goodpenetration, and this comes from a deep puddle.When moving the puddle, it is helpful to leanthe tip about 45° away from the direction youwant the puddle to move. See figure 1.

Place two pieces of 1/8" steel together asshown in figure 2. Make the puddle again andwith a back and forth torch motion, move thepuddle along the seam. Go slowly to get goodpenetration. this can be checked by turning theparts over. The penetration should be visiblefrom the bottom side. Test the weld strength byattempting to tear the parts apart.

Repeat exercise 2, but add the welding rodthis time. While the flame is directed at the steelin order to form the puddle, but the rod into theflame. when it gets red, maintain thistemperature by moving it in and out of theflame. Once the weld is started, dip the rod intothe puddle. this builds up the weld so that thetop is rounded instead of concave as when norod was used. Remember, welding rod isnecessary on all double joints and once thewelder is experienced he will prefer to use therod on all welds, regardless of how thin thesteel. See figure 3.

Material 3/16" or thicker should be beveledbefore welding. A 30° bevel on each piece isbest. This is necessary to obtain goodpenetration through the entire thickness. A rod isnecessary filler metal on all welds made frombeveled edges. Once the torch movement andpuddle control are mastered the welder canmake vertical, horizontal or flat welds. Seefigure 4.

Figure 1

Figure 2

Figure 3

Figure 4

Braze welding differs from gas weldingbecause the two pieces of metal are notfused together. the brazing rod melts at alower temperature than the parent metal,and the braze strength comes from thesurface overlay of the brazing rod.

The advantage of braze welding overgas welding is that it is the best way tojoin dissimilar metals, or repair cast iron.For instance, braze welding is the correctway to fix a pump water jacket. Almostany two materials can be joined, exceptaluminum and magnesium.

Braze welding is separated into twotypes, depending on the type of rod used.Bronze is less expensive than silver, andshould be used when the fit between thetwo metals together is not close. Themetals must be well cleaned, then theflame is played onto them until theybecome a dull red colour. Both piecesmust be of equal temperature or the rodwill flow to the hotter piece, Heat the rodby placing it in the flame, then dip into theflux can. Notice that the heat causes the

flux to stick to the rod. If a pre-fluxed rodis used, this heating and dipping step maybe eliminated. Once the rod is fluxed, andthe metals brought to the propertemperature, touch the rod to the joint, putthe flamed onto the rod, and melt it. therod then melts and flows over the heatedarea, bonding the metal together.Abundant flux must be used, as withoutenough flux, the rod does not “stick” tothe metals.

Silver brazing is a little faster thanbronze brazing. This is because silvermelts at a lower temperature, and less heatis required; however, the joint must fittightly together. Bronze bridges a gapmuch better than silver. Instead of puttingflux on the silver rod, the joint should bepainted with the flux. The way todetermine when the metals are at propertemperatures is to watch the flux. When itbubbles, it is time to apply the silver. Thesilver melts as it is touched to the seamand flows over the fluxed area.

Braze welding

Steel Flame Cutting

Flame cutting is a simple process thatcan be quickly mastered, Only steel can becut with the oxy-acetylene method, sincecast iron, stainless steel, aluminum, brassand other ferrous metals do not burn theway steel does.

The way to cut steel is to heat it to itskindling temperature (a red colour), andthen burn it rapidly with pure oxygen. Acutting torch provides both the preheat

flames and pure oxygen cutting stream.Acetylene and oxygen are combined in thetorch head, and burn at the torch tip with a6,000 °F flame; these are the preheatflames. The center hole in the cutting tipis the cutting oxygen hole, through whichpure oxygen, which is not mixed withacetylene, flows to cut the steel after themetal is sufficiently preheated.

Cutting TipsCutting tips are available in a wide

range of sizes, the proper size beingdetermined by the steel thickness. Refer to

the chart below for correct pressures andtip sizes.

Thickness of metalin inches.1/8" - 1/4"

3/8"1/2" - 1"

2"3" - 4"5" - 6"

Size of tip

0001234

Oxygen pressurePSI

25-3525-3535-4545-5045-5555-65

Acetylene pressurePSI666666

Note that the tip size and pressure may vary according to operator choice. This chartshould serve as a guild or reference.

CuttingOnce the correct tip is tightly secured in

the cutting torch, proper pressure set on theregulators, and adjusted to a neutral flame,follow these procedures to flame cut

1. Before lighting, open oxygen needle valve on torch handle one full turn. Makeall oxygen adjustments with the needlevalve on cutting attachment.

2. Move the flame to the edge of the steel and position the preheat cones just abovethe metal.

3. When the steel becomes red, slowlydepress the cutting oxygen lever to torelease the oxygen stream to cut throughthe steel

4. Slowly move the torch in the direction ofthe cut. The correct cutting speed isaccompanied by a sputtering sound, anda steady stream of sparks. This results ina clean, slag free cut with square top andbottom edges.

5. Too fast a movement does not allowenough time for the oxygen stream to cutall the way through the metal. Slag fillsthe kerf and the two pieces are notsevered.

6. Too slow a movement leaves a roundedtop edge with slag sticking to the bottomof the metal.

7. The size of the preheat flame determineshow quickly the cut can be started. Oftena small preheat flame is desirable toconserve gases and prevent melting ofthe top edges.

Perfect CutShows regular surface with slightlysloping drag lines. Surface can be usedfor many purposes without machining.

Extremely FastNot enough time is allowed for lag toblow out of the kerf. Cut face is oftenslightly concave.

Extremely SlowProduces pressure marks which indicatetoo much oxygen for cutting conditions

Too Hot PreheatRounded top edge caused by too muchpreheat. Excess preheat does not increasecutting speed. It only wastes gases.

Troubleshooting Chart

Trousse de découpage et desoudage de style Harris

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Manuel de l’utilisateur

Veuillez lire attentivement ce manuel avant d’utiliser l’équipement

Important !Règles d’utilisation sécuritaire

Portez un habillement de protectionPortez toujours des lunettes de soudeur afin de protéger vos yeux contre les étincelles etles rayons lumineux. Portez aussi des gants, mais n’oubliez pas que des étincellespourraient tomber dans leurs poignets.Manipulez les bouteilles de gaz avec soinIl faut enchaîner les bouteilles à un point permanent ou les immobiliser d’une autremanière en toute sécurité. Agissez prudemment quand vous devez les déplacer. Lesbouteilles d’acétylène doivent toujours être utilisées en position verticale, c’est-à-diredebout.Les aires de travail doivent être propres et bien entretenuesTenez les étincelles et les flammes à une distance prudente des matières combustibles.Avant de commencer à souder ou à couper, préparez votre lieu de travail. Cet endroitdoit aussi être bien ventilé.Assurez-vous que tous les raccordements sont bien serrés Pour voir s’il y a une fuite de gaz, ne vous servez jamais d’une flamme découverte.Employez plutôt de l’eau savonneuse. Ne forcez pas les raccords.Réglez la pression au niveau recommandéUne mauvaise pression entraîne du gaspillage. Si vous remarquez une accumulationextrême de pression dans un régulateur, cela veut dire qu’il faut le réparer.N’utilisez jamais un jet d’oxygène pour nettoyer l’ouvrage ou des vêtements L’oxygène pur entretient la combustion et une étincelle peut enflammer des vêtementssaturés d’oxygène. Ne vous servez jamais d’huile ou de graisse sur l’équipementL’équipement n’exige aucune lubrification. L’huile ou la graisse s’enflamme facilementet brûle violemment en présence d’oxygène sous pression.Entrouvrez un peu la soupape de la bouteille d’oxygène avant de poser lerégulateurOuvrez légèrement la soupape, puis fermez-la. (N’oubliez pas de la garder à unedistance prudente des étincelles et des flammes nues.) Vous débarrasserez ainsi lasoupape de la poussière ou de la saleté qui pourrait être amenée jusqu’au régulateur,puis causer des avaries ou un accident.Avant d’allumer l’appareil, purgez séparément les conduits d’oxygène et de gazcombustibleCette précaution aidera à prévenir un mélange incorrect des deux gaz.Purgez le système après l’avoir utiliséUne fois le travail achevé, fermez les soupapes des bouteilles, puis purgez le système envidant les deux boyaux indépendamment. D’abord, ouvrez la soupape à pointeau del’oxygène, videz la canalisation jusqu’à ce que la pression soit nulle (zéro), puis fermezcette soupape. Procédez de la même façon avec la soupape à pointeau de l’acétylène.Ne travaillez jamais avec un équipement endommagé ou non étancheServez-vous d’eau savonneuse pour voir s’il y a des fuites. N’utilisez pas des boyauxqui sont effilochés ou avariés. N’employez jamais le chalumeau pour marteler quoi quece soit ou pour détacher des scories.

Contenu de la trousse :• Poignée à chalumeau• Accessoire de coupage • Régulateur de l’oxygène• Régulateur de l’acétylène • Trois buses de soudage • Buse de coupe (format 6290-1)• Boyaux jumelés de 1/4 po x 15 pi avec raccords• Lunettes de protection• Briquet à étincelles• Nettoyeur de buse (cure-buse)

Avant-proposL’équipement que vous avez acheté a été bien mis à l’essai et examiné avant de quitterl’usine. Si vous l’entretenez soigneusement et si vous suivez bien les instructionsfournies, vous pourrez en profiter efficacement pendant de nombreuses années.

Les façons de s’en servir, les utilisations et les techniques décrites dans ce manuel ontpour objet de vous familiariser avec les principes fondamentaux du soudage, du coupageau gaz, du brasage fort, du brasage tendre à l’argent, du chauffage et de l’emploiprudent des gaz, des régulateurs et des chalumeaux. Après un certain temps, toutepersonne peut acquérir les connaissances nécessaires pour réaliser des bons travaux desoudage et de coupage au gaz.

Guide de préparation et d’utilisation de l’oxygène et de l’acétylène

Pose des régulateurs Ouvrez légèrement la soupape de la bouteillepour en chasser la saleté, puis refermez-la.Attachez les régulateurs et serrez bien lesraccordements. Ensuite, connectez les boyauxaux régulateurs et serrez-les. (Remarque : Leraccord du boyau pour l’acétylène a unfiletage à gauche, tandis que celui du boyaupour l’oxygène a un filetage à droite.)

Pose du chalumeauAttachez le boyau (ROUGE) pour l’acétylèneà la soupape “AC” du chalumeau. Attachez leboyau (VERT) pour l’oxygène à la soupape“OX” du chalumeau; n’oubliez pas que sonfiletage est à droite. Fermez les deux soupapessur le chalumeau avant d’ouvrir les bouteillesde gaz.

Ouverture des soupapes Assurez-vous que les clés d’ajustage desrégulateurs sont libres ... c’est-à-dire tournéesen sens inverse des aiguilles d’une montrejusqu’à ce qu’elles soient desserrées. Ouvrezlentement les soupapes des réservoirsd’oxygène et d’acétylène.

Réglage de la pressionVissez la clé d’ajustage sur chaque régulateurjusqu’à ce que vous ayez atteint la pression deservice désirée pour les deux gaz. Cettepression est indiquée sur le manomètre debasse pression (à gauche) sur chaquerégulateur. Le manomètre de haute pression (àdroite) vous laisse savoir quelle est la pressionà l’intérieur de la bouteille. Vous trouverez lesbonnes pressions sur le tableau des buses enpage 8.

Pose de la buse de coupage Enlevez l’écrou pour la buse qui se trouve surl’accessoire de coupage. Mettez la buse dansl’écrou, puis tournez solidement cet écrou enplace au moyen d’une clé de serrage.

Allumage du chalumeauOuvrez d’environ un demi-tour la soupape àcombustible du chalumeau. Ensuite, enflammezl’acétylène. Continuez d’ouvrir cette soupape àcombustible du chalumeau jusqu’à ce que laflamme cesse de trop fumer et dépassed’environ 1/8 po (3 mm) l’extrémité de la buse.Ensuite, réduisez légèrement l’ouverture pourramener la flamme jusqu’à la buse. Ouvrez lasoupape à oxygène du chalumeau jusqu’à cequ’un cône ou dard interne brillant apparaissedans la flamme. Lorsque les bords plumeux dela flamme disparaissent et qu’un cône internebien net devient visible, vous avez obtenu la“flamme neutre” désirée, c’est-à-dire que lesdébits d’acétylène et d’oxygène sontsensiblement égaux.

Procédés fondamentaux du soudageLe soudage au gaz permet de joindre

des métaux semblables en chauffant leurssurfaces adjacentes jusqu’au point defusion, au moyen d’une flamme oxy-acétylénique. Les deux pièces se fondentensemble, mais on a besoin d’un métald’apport pour les matériaux dontl’épaisseur est de 3/16 po (5 mm) ou plus.La soudure ainsi obtenue est aussi solideque le métal de base.

Il faut nettoyer tout le métal avant lesoudage. En effet, l’huile, la graisse, larouille ou d’autres impuretés affecteront laqualité de la soudure ou sa résistance à latraction. Si le métal mesure 3/16 po (5mm) ou plus d’épaisseur, on vousconseille de le chanfreiner avant lesoudage. Lorsqu’on joint des surfaceschanfreinées, il faut utiliser une baguettede soudage du même métal.

Le tableau des buses de soudage au basde cette page fait voir les bonnesgrandeurs de buse, ainsi que les pressionsrequises pour l’oxygène et l’acétylène, parrapport au matériau à souder. Ce tableauest une guide pratique que vous devriezconsulter fréquemment. Si vous utilisezune buse trop grande et que la flammes’amollit, alors la buse s’échauffeinutilement. Le résultat est souvent unbruit de crépitement et un éclaboussementdu bain de fusion. Une flamme tropchaude brûle l’acier, tandis qu’une flammetrop petite n’est pas assez puissante poureffectuer le travail désiré.On se sert presque toujours d’une flammeneutre ou normale pour le soudage au gaz.

La flamme oxy-acétylénique consommetout l’oxygène qui se trouve dans l’airautour de la zone de soudage, ce qui laisseune soudure non contaminée et possédantune robustesse maximale. On utiliserarement une flamme oxydante, tandisqu’une flamme carburante est parfois utilepour effectuer des travaux de trempe auchalumeau ou de brasage fort.

bleuâtre à orangéepresque incolore

blanche

orangée pâleblanche

blanche intense avec bord plumeux

presque incolorebleuâtre à orangée

blanche

Flammeneutre

Flammecarburante

Flammeoxydante

Épaisseur du métal

en po 3/64"1/16"3/32"1/8"

3/16"1/4" - 3/8"

Grandeur de la buse

135579

Diamètre de la baguette de soudage

1/16"1/16"3/32"1/8"

5/32"3/16" - 1/4"

Pression de l’oxygène

en lb/po2

135579

Pression de l’acétylène en lb/po2

135579

Disponibles pour toutes sortes desoudage, les baguettes d’apport sontoffertes en acier doux, en fonte et enaluminium, dans les diamètres suivants :1/16 po, 3/32 po, 1/8 po, 5/32 po, 3/16 poet 1/4 po. La grosseur requise seradéterminée par le type de soudure,l’épaisseur du métal et la quantité demétal d’apport nécessaire.

Baguettes de soudage

Pour apprendre à souderLe soudage au gaz n’est pas un art difficile. Les exercices qui suivent vous permettrontde vous familiariser avec l’utilisation du chalumeau.

Prenez une petite buse de soudage et réglez lapression des gaz au bon niveau (en consultant letableau de la page 8). Dirigez la flammedirectement sur l’acier (feuille de 1/8 porecommandée) en plaçant son cône juste au-dessus de la surface du métal. Dès qu’un bain defusion (puddle) se forme, déplacez le chalumeauavec un mouvement de va-et-vient pour étendre lemétal en fusion sur l’acier. Allez-y lentement. Ilfaut bénéficier d’une bonne pénétration et, pourcela, le bain de fusion doit être assez profond.Lorsque vous déplacez le bain de fusion, vousdevriez incliner la buse d’environ 45 degrés dansle sens opposé de la direction de déplacement dece bain de fusion. Voyez la figure 1.

Placez deux morceaux d’acier de 1/8 poensemble, de la manière illustrée dans la figure 2.Produisez un bain de fusion avec le chalumeau et,avec un mouvement de va-et-vient, avancez cebain de fusion de long du joint soudé. Allez-ylentement pour obtenir une bonne pénétration quipeut être vérifiée en retournant les morceauxsoudés. La pénétration devrait être visible endessous. Mettez la soudure à l’épreuve enessayant de séparer les deux morceaux.

Répétez l’exercice 2 mais, cette fois-ci, servez-vous de la baguette de métal d’appoint. Alors quela flamme est dirigée sur l’acier pour former unbain de fusion, mettez la baguette dans la flamme.Lorsqu’elle est rouge, maintenez cette températureen la sortant de la flamme puis en laréintroduisant à plusieurs reprises. Une fois lasoudure commencée, trempez la baguette dans lebain de fusion. Cela permet d’épaissir la soudurepour que son sommet soit arrondi au lieu d’êtreconcave. N’oubliez pas qu’il faut employer unebaguette de soudage pour tous les joints doubles.Après avoir acquis un peu d’expérience, lessoudeurs préfèrent utiliser une telle baguette surtoutes les soudures, même si l’acier est très mince.Voyez la figure 3.

Tout matériau de 3/16 po d’épaisseur ou plusdevrait être chanfreiné avant le soudage. Unchanfrein de 30 degrés sur chaque pièce est idéal.

Figure 1

Figure 2

Figure 3

Figure 4

Cela est nécessaire pour obtenir unebonne pénétration d’un bout à l’autrede l’épaisseur. Il faut utiliser unebaguette de métal d’apport pourtoutes les soudures de bordschanfreinés. Après s’être familiariséavec le mouvement du chalumeau etla création du bain de fusion, lesoudeur pourra réaliser des souduresverticales, horizontales ou plates.Voyez la figure 4.

Le brasage se distingue du soudage augaz parce que les deux morceaux de métalne sont pas fusionnés ensemble. Labaguette de brasage fond à unetempérature plus basse que celle du métalde base. La robustesse du brasage découlede la couche superficielle provenant de labaguette d’apport.

L’avantage du brasage par rapport ausoudage au gaz est qu’il offre la meilleurefaçon de joindre des métaux dissemblablesou de réparer la fonte. Par exemple, lebrasage est le procédé idéal pour réparerla chemise d’eau d’une pompe. On peutjoindre pratiquement n’importe quelsmatériaux, sauf l’aluminium et lemagnésium.

Il existe deux types de brasage, selon lasorte de baguette employée. Le bronze estmoins dispendieux que l’argent et ondevrait s’en servir lorsque l’ajustage entreles deux métaux n’est pas tellementrapproché. Les métaux doivent être biennettoyés, puis on y passe la flamme duchalumeau jusqu’à ce qu’ils prennent uneteinte rouge terne. Les deux pièces doiventavoir atteint la même température car,autrement, le métal de la baguette sedirigera vers le métal le plus chaud.Chauffez la baguette en la plaçant dans la

flamme, avant de la tremper dans lecontenant de flux. Vous remarquerez quele chaleur fait adhérer le flux à labaguette. Si vous utilisez une baguettepréfluxée, vous pouvez éliminer cetteétape de chauffage et de trempage. Unefois que la baguette est fluxée et que lesmétaux ont atteint la température désirée,touchez le joint avec la baguette, mettez laflamme sur la baguette et faites-la fondre.La baguette fond, le métal d’apport coulesur la portion chauffée et les deux métauxsont liaisonnés. Il faut employer beaucoupde flux car, s’il n’y en a pas assez, labaguette ne “colle” pas aux métaux.

Le brasage à l’argent est plus rapideque le brasage au bronze. C’est parce quel’argent fond à une température plus basseet qu’on a donc besoin de moins dechaleur. Par contre, le joint doit être bienserré. Le bronze est plus efficace quel’argent pour combler un interstice. Aulieu de mettre le flux sur la baguetted’argent, il faut peindre le joint avec leflux. Pour savoir si les métaux sont à labonne température, on doit surveiller leflux. Lorsqu’il bouillonne, le moment estvenu d’appliquer l’argent. L’argent fonddès qu’il entre en contact avec le joint et ilcoule sur toute la zone fluxée.

Brasage

Coupage de l’acier au chalumeau

Le coupage au chalumeau est une tâchesimple qui s’apprend vite. L’acier est leseul métal qu’on peut couper grâce à laméthode oxy-acétylénique. En effet, lafonte, l’acier inoxydable, l’aluminium, lelaiton et les métaux ferreux ne brûlent pascomme l’acier.

Pour couper l’acier, il faut d’abord lechauffer jusqu’à sa températured’inflammation (couleur rouge), puis lebrûler rapidement avec de l’oxygène pur.

Un chalumeau coupeur fournit la flammede chauffe, ainsi que le jet d’oxygène pur.L’acétylène et l’oxygène sont combinésdans la tête du chalumeau et brûlent danssa buse pour produire une flamme à 6 000degrés Fahrenheit. C’est la flamme dechauffe. L’orifice central dans la buse decoupage est celui par lequel l’oxygène pur... qui n’est pas mélangé à l’acétylène ...sort pour couper l’acier après que le métala été suffisamment chauffé.

Buses de coupageOn vous offre des buses de coupage dansune grande variété de grandeurs. Celle quiconvient est déterminée par l’épaisseur de

l’acier. Consultez le tableau ci-dessouschoisir la bonne buse et la pressionappropriée.

Épaisseur du métal en po 1/8" - 1/4"

3/8"1/2" - 1"

2"3" - 4"

Grandeur de la buse

0001234

Pression de l’oxygène en lb/po2

25-3525-3535-4545-5045-5555-65

Pression del’acétylène en lb/po2

666666

Remarquez que la grandeur de la buse et la pression requise peuvent varier selon lechoix de l’utilisateur. Ce tableau n’est qu’un guide.

CoupageAprès avoir bien attaché la bonne buse

au chalumeau coupeur, réglé la pressionappropriée sur les régulateurs et ajusté laflamme à son point neutre, suivez lesconseils ci-dessous pour procéder audécoupage.1. Avant d’allumer le chalumeau, ouvrez la

soupape à oxygène d’un tour complet;elle se trouve sur la poignée duchalumeau. Effectuez tous les réglagespour l’oxygène au moyen de la soupape àpointeau sur l’accessoire de coupage.

2. Avancez la flamme jusqu’au bord del’acier et placez les cônes de chauffejuste au-dessus du métal.

3. Lorsque l’acier devient rouge, enfoncezlentement la manette de l’oxygène decoupage afin de libérer un jet d’oxygènequi tranchera l’acier.

4. Déplacez lentement le chalumeau dans ladirection de la coupe. La bonne vitessede coupe est accompagnée d’uncrépitement et d’un jet constantd’étincelles. On obtient alors une coupenette, sans scorie, avec des bordsd’équerre en haut et en bas.

5. Un mouvement trop rapide ne permet pasau jet d’oxygène de couper le métal d’untravers à l’autre. L’entaille se remplit descorie et les deux pièces ne sont passéparées l’une de l’autre.

6. Un mouvement trop lent laisse un rebordarrondi au sommet et il y a de la scoriequi adhère au bas du métal.

7. La grandeur de la flamme de coupedétermine la rapidité avec laquelle onpeut commencer la coupe. Il arrivesouvent qu’une petite flamme de coupesoit souhaitable, afin de conserver les gazet de prévenir la fusion des bordssupérieurs.

Coupe parfaiteOn peut voir une surface régulière portantdes stries légèrement en pente. Cettesurface peut servir à plusieurs fins, sansexiger aucun usinage.

Extrêmement rapide On a procédé trop vite pour que la scorieait pu être chassée de l’entaille. Lasurface de coupe est souvent légèrementconcave.

Extrêmement lenteCette lenteur produit des marques depression qui signifient qu’il y avait tropd’oxygène pour les conditions decoupage.

Chauffe préalable excessiveUne telle chauffe laisse un rebordsupérieur arrondi. L’excès de chaleurn’accroît pas la vitesse de coupe. Ilentraîne seulement un gaspillage de gaz.

PROBLÈME

Claquement de labuse de soudage

Flammes qui ne sont paségales, uniformes niclairement définies

Régulateur qui ne maintientpas une pression constante

Claquement de la buse decoupage

Fuite autour de la soupapeà pointeau

Allumage difficile

Changement de flammequand on coupe

CAUSE PROBABLE

• La buse est utilisée avecun chaleur trop faible

• Buse trop grande• Trop près de l’ouvrage

• Buse sale

• Siège défectueux

• Trop lâche• Siège encoché

• Écrou à garnituredesserré

• Trop de pression

• Soupape de l’oxygènepartiellement fermée surla poignée du chalumeau

• Bouteille d’oxygènepresque vide

SOLUTION

• Augmentez la pression etconsultez le tableauapproprié pour les buses

• Employez la buse pluspetite suivante

• Éloignez la buse del’ouvrage

• Nettoyez la buse avec lecure-buse ou remplacez-la

• Retournez l’unité pourobtenir un remplacement

• Serrez l’écrou de la buse• Remplacez la buse

• Vissez l’écrou à garniture

• Consultez le tableauapproprié pour les buses

• Ouvrez bien la soupape àoxygène

• Remplacez la bouteillevide par une pleine

Tableau de dépannage