hakkimizda -...

Yapınızda sürdürülebilir bir koruma sağlayarak, konfor amaçlı yalıtım ve kaplama çözümleri yaratıyoruz.

COSMO POLYMERS YAPI KİMYASALLARI A.Ş, HYPERTECTUM poliüretan sistemleri ve reçine çeşitleri ile dünyanın lider firmalarından olan Belçika merkezli ETS EUROPE iş ortaklığı ile kurulmuştur. Yeni nesil HYPERTECTUM poliüre-tan sistemleri ve reçine çeşitleri ile Türkiye başta olmak üzere, Ortadoğu, Arap ülkeleri ve Türk Cumhuriyetleri ve Afrika coğrafyasında yapı kimyasalları pazarlarında faaliyet göstermektedir.

Doğru sistemleri sizlerin hizmetine sunmayı hedef edinmiş, çözüm odaklı, müşteri memnuni-yetini ön planda tutan, devamlı bir kalite yönetim sistemini sunan, uluslararası alanda sertifi-kalandırılmış ürün portföyüne sahip, profesyonel ekibimiz ve 24 yıllık kimya sektörü tecrübe-mizle yenilikçi iş ortağınız olmayı hedefliyoruz .

Cosmo Polymers Yapı Kimyasalları A.Ş, olarak likit su İzolasyon sistemleri ve zemin kaplama-ları başta olmak üzere, sektörün ihtiyacını karşılayacak doğru detay için gerekli olan doğru ürün seçimlerini, uygulamalarınıza değer ve performans sürekliliği kazandıracak şekilde de-vamlı olarak geliştirmek için maksimum seviyede çaba harcamaktadır. POLİÜRE, POLİÜRETAN, EPOKSİ, BİTÜM, BENTONİT, AHŞAP CİLALARI, TERMAL BOYALAR, ENDÜSTRİYEL BOYALAR, ENDÜSTRİYEL HARÇ ÇEŞİTLERİ ve ÇİMENTO bazlı kaplamaları gibi ana ürün kalemlerinden oluşan geniş ürün yelpazesi ile yapınıza değer katmanın yanı sıra önerilen sistemlerin mühendislik ekonomisine uygun bir şekilde projelendirilmesi için gerekli çözüm önerilerini, inşaat sektörüne profesyonel bir yaklaşım içerisinde sunmaya devam edi-yoruz.

HAKKIMIZDA

PB 1

İÇİNDEKİLER

POLİÜRETAN SU İZOLASYONLARI HYPERTECTUM AF Sıvı Uygulamalı, Sararmayan, UV Dayanımlı Poliüretan Su İzolasyon Membranı 04-05HYPERTECTUM AR Sıvı Uygulamalı, UV Dayanımlı Poliüretan Su İzolasyon Membranı 06-07HYPERTECTUM WB Sıvı Uygulamalı Solventsiz Poliüretan Su İzolasyon Membranı 08-09HYPERTECTUM DUOFLEX 1K Sıvı Uygulamalı, Tek Komponentli, Poliüretan-Bitüm Esaslı Likit Membran 10-11HYPERTECTUM DUOFLEX Sıvı Uygulamalı, İki Kompenentli, Poliüretan-Bitüm Esaslı Su Yalıtım Membranı 12-13HYPERTECTUM DUOFLEX TX İki Komponentli, Tiksotropik Poliüretan-Bitüm Esaslı Dolgu Malzemesi 14-15HYPER TRANS Tek Kompenentli, Şeffaf Sıvı Uygulamalı Poliüretan Su İzolasyon Membranı 16-17

POLİÜRE İZOLASYON SİSTEMLERİHYPERTECTUM CP Soğuk Uygulamalı Likit Poliüre Su İzolasyon Malzemesi 19-20 HYPERTECTUM HP Hibrit Poliüre Kaplaması 21-22HYPERTECTUM PP Aromatik Saf Poliüre Kaplaması 23-24HYPERTECTUM AL Alifatik Saf Poliüre Kaplaması 25-26

BİTÜM ESASLI SU İZOLASYONLARICOSMO PLUS 1K Tek Komponentli, Polimer Bitüm Esaslı Çatlak Örtücü Solventsiz Su Yalıtım Malz. 28-29COSMO PLUS 2K Temel Perde ve İki Kompenentli Polimer Bitüm Esaslı Su Yalıtım Malz. 30-31COSMO POL-2K İki Kompenentli Bitüm Kauçuk Esaslı Solventsiz Perde, Beton İçin Su Yalıtım Malz. 32-33 ÇİMENTO ESASLI SU İZOLASYONLARICOSMO SEAL 106 Çimento Bazlı İki Bileşenli Tam Elastik Su İzolasyon Malzemesi 35-36COSMO SEAL 107 Çimento Bazlı İki Bileşenli Yarı Elastik Su İzolasyon Malzemesi 37-38COSMO SEAL 108 Çimento Bazlı Kapiler Etkili Kristalize Su İzolasyon Malzemesi 39-40COSMO SEAL 109 Çimento ve Polimer Dispersiyon Bazlı Negatif ve Pozitif Yönden Su İzolasyon Malz. 41-42

ÜST KAPLAMALAR HYPERTECTUM TOP COAT 420 Alifatik Şeffaf Ve Parlak Poliüretan Esaslı Son Kat Boya 44-45HYPERTECTUM TOP COAT 430 Alifatik, tek kompenantlı, Şeffaf Renkli ve Parlak Poliüretan Esaslı Likit Membranı 46-47HYPERTECTUM TOP COAT 440 İki bileşenli, Alifatik Poliüretan Son Kat Boya 48-49COSMO GUARD Fenolik Epoksi Ağır Hizmet Boyası 50-51HYPERTECTUM TOP COAT EP Epoksi Son Kat Boya 52-53HYPERTECTUM TEXTURE Epoksi Son Kat Tekstüre Boya 54-55COSMO LİNE MMA Esaslı Yol Çizgi Boyası 56-57

ZEMİN KAPLAMA RESİN FLOOR SELF Poliüretan Sert Zemin Kaplama 59-60RESİN FLOOR FLEX Poliüretan Esnek Zemin Kaplama 61-62RESİN SELF EP Kendinden Yayılan Renkli Epoksi Kaplama 63-64RESİN SELF AS Elektrostatik Olarak İletken Zemin Kaplaması 65-66

ASTARLARHYPERTECTUM PU Emici Yüzeyler İçin Poliüretan Astar Malzemesi 68-69COSMO EPOXY PRİMER Çok Amaçlı, Şeffaf Epoksi Astar 70-71HYPERTECTUM MACRO SEALER EP Islak ve Nemli Yüzeyler İçin Çok Amaçlı Epoksi Astar Malzemesi 72-73HYPERTECTUM MACRO SEALER Islak ve Nemli Yüzeyler İçin Çok Amaçlı Poliüretan Astar Malzemesi 74-75COSMO AQUA PRİMER İki Komponentli poliüretan Esaslı Astar 76-77HYPER TRANS PRİMER Cam ve Cilalanmış Yüzeyler İçin Yapışmayı Arttırıcı Madde 78-79

DERZ DOLGU MACUNLARICOSMO GROUT Çimento Esaslı, Yüksek Mukavemetli Grout Harcı 81-82COSMO FLEX PU 25 Orta Modüllü Poliüretan Derz Dolgu Macun 83-84COSMO FLEX PU 30 İki Komponentli, Poliüretan Esaslı, Geniş Yatay Derzler İçin Geliştirilmiş Likit Dolgu Malz. 85-86COSMO FLEX PU 45 Jet Yakıtı Dayanımlı Derz Dolgu Mastiği 87-88

KÖPÜKLERCOSMO PUR POAM Sprey Cosmo Pur Poam 90-91

YARDIMCI ÜRÜNLERCOSMO MORTAR Yüksek Mukavemetli Epoksi Yüzey Düzeltme ve Tamir Harcı 93-94COSMO TYPE Çatlak Dilatasyon Bandı 95-96COSMO BAND Su İzolasyon Detay Bandı 97-98COSMO BENTO SHEET Bentonit Esaslı Temel Yalıtım Ürünü 99-100COSMO ROAD Doğal Toprak Üzerinde Kullanılan Konsantre Sıvı Katkı Maddesi 101-102HYPERTECTUM INJECTION 1K 1K Poliüretan Hidrofobik Enjeksiyon Malzemesi 103-104COSMO MORTAR THIX Çimento Bazlı, Akmaz, Yüksek Mukavementli Tamir Harcı 105-106

2 3

POLİÜRETAN SU İZOLASYONLARI

2 3

Tek bileşenli, Sararmayan likit poliüretan su izolasyon membranıÜrün Tanımı UV dayanımlı nefes alan, yüksek geçirmezliğe sahip, elastik, soğuk uygulamalı ve soğuk kullanımlı, tek bileşenli poliüretan likit su izolasyon membranıdır .İçeriği, UV ve diğer doğal etkenlerin yanı sıra, kimyasal, mekanik ve termal açıdan malzemeye mükemmel direnç gücü veren saf elastomerik hidrofobik poliüretan reçine ve özel inorganik dolgu maddelerine dayanmaktadır. Kullanım şekliİki veya üç kat halinde ortalama 1,5–1,9 kg/m2 şeklinde uygulanmalıdır. Bu miktardaki uygulama, rulo ve havasız spreyle uygun koşullar altında, düz bir yüzeye yapılmalıdır. HYPERTECTUM AF; kat başına tek seferde 0,8 kg dan fazla uygulanmamalıdır.

Uygulama AlanlarıYararları • Çatı, balkon ve teras gibi UV‘ ye açık alanların izolasyonunda.• Stadyumların izolasyonunda• EPDM, PVC yüzeylerin izolasyonunda• Perde betonların su izolasyonu.• Banyo, yüzme havuzu, mutfak ve benzer ıslak alanların su izolasyonu.• Poliüretan köpük yalıtımının korunması.• Çiçek tarhlarının ve ekim sandıklarının su yalıtkanlığı.• Köprü, tünel ve benzeri beton yapıların su izolasyonu ve korunması.• Metal yüzeylerin su izolasyonu.• Otopark üstü su yalıtımı ve kaplamasında.

Ambalaj Şekli ve Renkleri HYPERTECTUM AF; 25 kg, 20 kg ve 6 kg’lık teneke kovalarda, beyaz ve gri renklerde sunulmaktadır.

Avantajları • UV ışınlarından etkilenmez ve kesinlikle sarar-maz.• Uygulandığında, herhangi bir birleşme noktasına veya sızıntı ihtimaline yer vermeyen tek parça halinde bir membran oluşturur.• Mükemmel termal dirence sahiptir, ürün asla yumuşamaz. Maksimum servis ısısı 80 ˚C, maksi-mum şok ısısı 200 ˚C’dir. • Soğuğa karşı dirençlidir: Film -40 ˚C’a kadar elas-tikiyetini korur. • Mekanik özellikleri mükemmeldir; gerilme, yırtıl-ma ve aşınma mukavemeti yüksektir.• Su buharı geçiriminde etkindir: Film nefes al-dığından kat altında nem birikimi oluşmaz.• Su izolasyonu yapılan yüzey üzerinde yürünebilir.UygulamaYüzey HazırlamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, membranın yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmış olması gerekmekte-dir. Maksimum nem içeriği %5’i geçmemelidir. Yeni beton yapılar en az 28 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır. Eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yoluyla temizlenmesi gerekmektedir. Yüzeydeki muhtemel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir.UYARI: Yüzeyin suyla yıkanmaması gerekmektedir.

HYPERTECTUM AF

NİTELİK BİRİM YÖNTEM ÖZELLİK

Viskozite cp ASTM D2196-86, 25 oC’de 3000-6000Özgül ağırlık gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 /

ISO 2811, 20oC’de1,3-1,4

Tutuşma noktası oC ASTM D93, kapalı kap 4225ºC ve % 55 nispi nemde (RH) kuruma süresi

saat - 6

Tekrar kat atma saat - 6-24 saatServis ısısı oC - -40 ile 80

Şok ısı dayanımı oC - 200-25 oC’da uzama % ASTM D412 450 Su buharı geçirimi gr/m2 .hr ASTM E96 0,8 Betona yapışma Kg/cm2 (N/

mm2 )ASTM D4541 > 20 (> 2)

Sertlik Shore A ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868

70

23 oC’da, kopmadaki gerilme mukavemeti

Kg/cm2 (N/mm2 )

ASTM D412 / DIN 52455 55 (5.5)

23 oC’da uzama yüzdesi % ASTM D412 / DIN 52455 > 600QUV (hava etkeninde hı-zlandırılmış aşınma testi) 60°C’de 4 saat UV (UVB Lambaları) ve 50°C’de 4 saat COND uygulaması

-- ASTM G53 geçti (2000 saat)

Hidroliz (%8 KOH, 50°C’da 15 gün)

- elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

Hidroliz (H2O, 60-100 °C’da 30 gün dönüşümlü )

elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

HCL (PH=2, RT’de 10 gün R ) - - elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

Termal direnç ( 80 °C’da 100 gün) -

- EOTA TR011 GEÇTİ

%300 uzamadan sonra ger-ilme durumu

% ASTM 412

< 3

4 5

AstarlamaBeton, çimento, şap, ahşap gibi emici yüzeyler HYPERTEC-TUM PU veya COSMO AQUA-PRIMER kullanılarak; metal, bitüm keçe, seramik döşeme ve eski kaplamalar gibi emici olmayan yüzeyler COSMO AQUA-PRIMER ile astarlanmalıdır.

Su İzolasyon MembranıKullanılmadan önce iyice karıştırılmalı, astarlanan yüzeye dökülmeli ve tüm yüzey kaplanana kadar rulo ya da fırça yardımı ile yayılmalıdır. 12 saat sonra (en geç 36 saat içinde), bir kat daha HYPERTECTUM AF uygulanmalıdır. Arzu edildiği takdirde üçüncü bir kat daha HYPERTECTUM AF uygulanabilir.

Saklama KoşullarıTeneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 12 aya kadar sakla-nabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muha-faza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriHYPERTECTUM AF , izosiyanat ve ksilen içermektedir. Yanıcıdır. Ateş kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Sigarayla yaklaşıl-mamalıdır. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlüklerle ko-runmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerde muhafaza ediniz. Lütfen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerimizin hiçbiri, ne GENEL , ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince ÖZEL kapsamda bağlayıcı değildir ve ürünlerimizin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten sizi muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanıma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlara bağlı, her ne sebeple ve hangi kapsamda olursa olsun, oluşan zararlardan sorumlu değildir.

4 5

Tek bileşenli, likit poliüretan su izolasyon membranı

Ürün Tanımı UV dayanımlı nefes alan, yüksek geçirmezliğe sahip, elastik, soğuk uygulamalı ve soğuk kullanımlı, tek bileşenli poliüretan likit su izolasyon membranıdır.İçeriği, UV ve diğer doğal etkenlerin yanı sıra, kimyasal, mekanik ve termal açıdan malzemeye mükemmel direnç gücü veren saf elastomerik hidrofobik poliüretan reçine ve özel inorganik dolgu maddelerine dayanmaktadır. Kullanım şekliİki veya üç kat halinde ortalama 1,5–1,9 kg/m2 şeklinde uygulanmalıdır. Bu miktardaki uygulama, rulo ve havasız spreyle uygun koşullar altında, düz bir yüzeye yapılmalıdır. HYPERTECTUM AF; kat başına tek seferde 0,8 kg dan fazla uygulanmamalıdır.

Uygulama Alanları • Çatı, balkon ve teras gibi UV‘ ye açık alanların izolasyonunda.• Stadyumları izolasyonunda• EPDM , PVC yüzeylerin izolasyonunda• Perde betonların su izolasyonu.

• Banyo, yüzme havuzu, mutfak ve benzer ıslak alanların su izolasyonu.• Poliüretan köpük yalıtımının korunması.• Çiçek tarhlarının ve ekim sandıklarının su yalıtkanlığı.

• Köprü, tünel ve benzeri beton yapıların su izolasyonu ve korunması.• Metal yüzeylerin su izolasyonu.• Otopark üstü su yalıtımı ve kaplamasında.

Ambalaj Şekli ve Renkleri HYPERTECTUM AR ; 25 kg , 20 kg ve 6 kg’lık teneke kovalarda, beyaz ve gri renklerde sunulmaktadır.

Avantajları • UV ışınlarından etkilenmez.• Uygulandığında, herhangi bir birleşme noktasına veya sızıntı ihtimaline yer vermeyen tek parça halinde bir membran oluşturur.• Mükemmel termal dirence sahiptir, ürün asla yumuşamaz. Maksimum servis ısısı 80 ˚C, maksi-mum şok ısısı 200 ˚C’dir. • Soğuğa karşı dirençlidir: Film -40 ˚C’a kadar elas-tikiyetini korur. • Mekanik özellikleri mükemmeldir; gerilme, yırtıl-ma ve aşınma mukavemeti yüksektir.• Su buharı geçiriminde etkindir: Film nefes al-dığından kat altında nem birikimi oluşmaz.• Su izolasyonu yapılan yüzey üzerinde yürünebilir. UygulamaYüzey HazırlamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, membranın yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmış olması gerekmektedir. Maksimum nem içeriği %5’i geçmemelidir. Yeni beton yapılar en az 28 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır. Eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yoluyla temizlenmesi gerekmektedir. Yüzeydeki muhtemel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir.

HYPERTECTUM AR


Viskozite cp ASTM D2196-86, 25 oC’de 3000-6000Özgül ağırlık gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 /

ISO 2811, 20oC’de1,3-1,4

Tutuşma noktası oC ASTM D93, kapalı kap 4225ºC ve % 55 nispi nemde (RH) kuruma süresi

saat - 6

Tekrar kat atma saat - 6-24 saatServis ısısı oC - -40 ile 80

Şok ısı dayanımı oC - 200-25 oC’da uzama % ASTM D412 450 Su buharı geçirimi gr/m2 .hr ASTM E96 0,8 Betona yapışma Kg/cm2 (N/

mm2 )ASTM D4541 > 20 (> 2)


70

23 oC’da, kopmadaki gerilme mukavemeti

Kg/cm2 (N/mm2 )

ASTM D412 / DIN 52455 55 (5.5)

23 oC’da uzama yüzdesi % ASTM D412 / DIN 52455 > 600QUV (hava etkeninde hı-zlandırılmış aşınma testi) 60°C’de 4 saat UV (UVB Lambaları) ve 50°C’de 4 saat COND uygulaması

-- ASTM G53 geçti (2000 saat)

Hidroliz (%8 KOH, 50°C’da 15 gün)

- elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

Hidroliz (H2O, 60-100 °C’da 30 gün dönüşümlü )

elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

HCL (PH=2, RT’de 10 gün R ) - - elastomerik özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

Termal direnç ( 80 °C’da 100 gün) -

- EOTA TR011 GEÇTİ

%300 uzamadan sonra ger-ilme durumu

% ASTM 412

< 3

6 7

UYARI: Yüzeyin suyla yıkanmaması gerekmektedir.AstarlamaBeton, çimento, şap, ahşap gibi emici yüzeyler HYPERTEC-TUM PU veya COSMO AQUA-PRIMER kullanılarak; metal, bitüm keçe, seramik döşeme ve eski kaplamalar gibi emici ol-mayan yüzeyler COSMO AQUA-PRIMER ile astarlanmalıdır.

Su İzolasyon MembranıKullanılmadan önce iyice karıştırılmalı, astarlanan yüzeye dökülmeli ve tüm yüzey kaplanana kadar rulo ya da fırça yardımı ile yayılmalıdır. 12 saat sonra (en geç 36 saat içinde), bir kat daha HYPERTECTUM AR uygulanmalıdır. Arzu edildiği takdirde üçüncü bir kat daha HYPERTECTUM AR uygulanabilir.Kalıcı renge sahip ve kireçlenmeyen bir yüzey isteniyorsa HY-PERTECTUM AR üstüne bir veya iki kat HYPERTECTUM TOP COAT 430 üst kaplama uygulanmalıdır.

Saklama KoşullarıTeneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 12 aya kadar sakla-nabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muha-faza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriHYPERTECTUM AR , izosiyanat ve ksilen içermektedir. Yanıcıdır. Ateş kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Sigarayla yaklaşıl-mamalıdır. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlüklerle ko-runmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerde muhafaza ediniz. Lütfen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerimizin hiçbiri, ne GENEL, ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince ÖZEL kapsamda bağlayıcı değildir ve ürünlerimizin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten sizi muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanıma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlara bağlı, her ne sebeple ve hangi kapsamda olursa olsun, oluşan zararlardan sorumlu değildir.

6 7

Sıvı Uygulamalı, Poliüretan Su İzolasyon Membranı

Ürün Tanımı Yüksek kalitede elastomerik poliüretan reçinelerden yapılmış iki komponentli tiksotropik kaplama malzemesidir. Solvent içermez. Polimerizasyondan sonra güçlü, elastik ve hidrofobik bir membran oluşturur. Özellikle su tanklarının su izolasyonu için önerilir.

Kullanım Yerleri• Beton ve çelik yüzeylerde• İçme suyu dağıtım kanallarının, borularının, tanklarının ve rezervuarlarının izolasyonunda,• Banyo, mutfak, vb. yerlerdeki ıslak kısımların fayans altı kokusuz su izolasyonunda,• Süs havuzların kaplaması ve izolasyonunda kullanılır.• Kokusuz, solventsiz bir kaplama gerektiğinde; iyi havalandırılmayan yerlerin, banyo, mutfak gibi ıslak yüzeylerin su izolasyonu için fayans altına uygulanır.Kullanım Şekli ve Miktarıİki veya üç kat halinde 1,2–2 kg/m2 şeklinde uygulanmalıdır. Bu miktardaki uygulama, rulo ile uygun koşullar altında düz bir yüzeye yapılmalıdır. Yüzeydeki gözeneklere, ısıya, neme, uygulama yöntemine ve gerekli ince işlere bağlı olarak tüketim miktarı değişme-ktedir.Avantajları• Hemen her tür yüzeye mükemmel şekilde yapışır.• Solvent içermediğinden kapalı alanlarda rahatlıkla uygulanabilir. • Çok yüksek hidrofobik ve hidroliz direnci vardır.• Geniş ısı aralığında performans gösterir. Isı direnci -40°C ila 90°C arasındadır. • Kimyasallara karşı etkin direnç sergiler.• Uygulandığında, herhangi bir birleşme noktasına veya sızıntı ihtimaline yer vermeyen tek parça halinde bir membran oluşturmak-tadır.• Sürekli sui le temas edebilir.• -40˚C ile +100˚C arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.• Düşük sıcaklıklarda bile elastikiyetini korur.• Yüzeye tam olarak yapışır.• Su izolasyonu yapılan yüzey üzerinde yürünebilir.• Düşük maliyetlidir.• UV ışınlarına dayanıklıdır. • İçme suyu depoları ve rezarvuarları

Ambalaj Şekli ve RenkleriHYPERTECTUM WB A+B; 5+1 kg’ lık teneke kovalarda, beyaz, açık ve koyu mavi renklerde sunulmaktadır. UygulamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, membranın yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmış olması ger-ekmektedir. Maksimum nem içeriği %5’i geçmemelidir. Yeni beton yapılar en az 28 gün boyunca kurumaya bırakılmalıdır. Eski ka-plamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yolu ile temizlenmesi gerekmektedir. Yüzeydeki muhte-mel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir. UYARI: Yüzeyin su ile yıkanmaması gerekmektedir.

Çatlakların ve Derzlerin Onarımı: Uzun ömürlü bir su izolasyonu elde etmek için, uygulamadan önce mevcut çatlakların ve derzlerin titiz-likle kapatılması son derece önemlidir. Çatlaklardaki toz, kalıntı ve diğer pislikler tem-izlenmelidir. COSMO AQUA PRIMER astar malzemesi ile bölgesel olarak astarlanmalı ve 2–3 saat daha kurumaya bırakılmalıdır. Hazırlanan tüm çatlaklar COSMO-FLEX®PU 25 derz dolgu maddesi ile doldurulmalıdır. Sonra, tüm

HYPERTECTUM WB

ÖZELLİK SONUÇLAR TEST METODUÖzgül ağırlık ( 1,28 gr/cm3 ) ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, 20 o C

Su basıncına karşı direnç Sızıntısız (1m su sütunu, 24 saat) DIN EN 1928Kopma noktasındaki gen-leşme

> % 300 ASTM D 412

Beton yüzeye yapışma >2,0 N/mm2 ASTM D 903Sertlik (Shore A Derece) 70 + 5 ASTM D 2240Katı artık % 100Tekrar kat vurma 6-48 saat sonra25 °C’da kap ömrü 20-30 dakika

Kimyasal özellikler Asitli ve bazik solüsyonlara (%10), deterjan-lara, deniz suyuna, yağlara ve yağlamamaddelerine karşı iyi dirence sahiptir.

8 9

çatlakların üstüne 200 mm genişliğinde merkezlenmiş olarak iki tabaka HYPERTECTUM WB uygulanmalıdır. Genleşme derzleri ile kontrol derzleri tozdan, kalıntılardan ve diğer pisliklerden arındırılmalıdır. Gerektiği takdirde derzler genişletilmeli ve derin-leştirilmelidir (keserek açılmalıdır). Hazırlanan hareket derzi 10 -15 mm derinliğinde olmalıdır. Hareket derzinin genişlik: derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır. Derzin dibine yalnızca biraz COS-MO-FLEX ® PU 25 uygulanmalıdır. Sonra, bir fırça kullanılarak derzin üstüne 200 mm genişliğinde merkezli olarak şekilde bir çizgi tabakası halinde HYPERTECTUM WB uygulanmalıdır. Derzin içine doğru boyutlarda bir polietilen şerit yerleştirilmeli ve şerit bezin içine girecek şekilde sıkıca bastırılmalıdır. Derzin kalan boşlukları COSMO-FLEX® PU 25 derz dolgu maddesi ile doldurulmalı ve 12 saat dinlenmeye bırakılmalıdır.Astarlama: Beton, çimento şap, metal ve seramik fayans gibi yüzeyler, yeterli miktarda COSMO- AQUA PRIMER (min. 150 –200 gr/m2) ile astarlanmalı ve 12 saat beklemeye bırakılmalıdır.Karıştırma: HYPERTECTUM WB’nin A bileşeni, kullanılmadan önce iyice karıştırılmalıdır. HYPERTECTUM WB’nin A ve B bileşenleri, düşük hızlı mekanik bir karıştırma makinesi kul-lanılarak, belirtilen oranlarda yaklaşık 3–5 dakika karıştırıl-malıdır.DİKKAT: Özellikle teneke kovanın kenarlarında ve dibinde, bileşenlerin homojen yapıya ulaşıncaya kadar birbirine tam olarak karışması sağlanmalıdır.Yüzeye Tatbiki: Tüm HYPERTECTUM WB A+B karışımı astar-lanan ve hazırlanan yüzeye dökülmeli ve tüm yüzey kaplanana kadar rulo, mala ya da fırça yardımı ile yayılmalıdır.Ürün kap ömründen önce tüketilmelidir (~30 dakika). Hazırlanan HYPERTECTUM WB A+B karışımı teneke kovada uzun süre tu-tulmamalıdır; zira hava ile temas etmesi durumunda karışımın

kuruması hızlanacak ve kap ömrü azalacaktır. Karıştırma işle-minden hemen sonra hava ile temasın etkisini azaltmak için karışımın hemen yüzeye ya da daha küçük teneke kovalara dökülmesi gerekmektedir. 12 saat sonra (en geç 36 saat içinde) rulo, fırça veya mala kullanılarak bir kat daha HYPERTECTUM WB uygulanmalıdır.TAVSİYE: En iyi sonuç için uygulama ve bekleme sırasındaki sı-caklık, 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Düşük sıcaklıklar kuruma süresinin uzamasına neden olurken, yüksek sıcaklıklar kuru-ma süresini hızlandırır. Yüksek nem oranı, son bitirme işini etkileyebilir.Saklama KoşullarıTeneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 9 aya kadar saklanabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcak-lığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketler-ini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muhafaza edilmelidir.Güvenlik ÖnlemleriHYPERTECTUM WB B, izosiyanat içermektedir. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlük ile korunmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir dokto-ra başvurulmalıdır. Ürünü uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir. Çocukların ulaşamayacağı yerle-rde muhafaza ediniz. Lütfen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.


8 9

Su Yalıtımı ve Koruma İçin Geliştirilmiş Tek Komponentli, Poliüretan-Bitüm Esaslı Likit Membran

ÜRÜN TANIMIHYPERTECTUM DUOFLEX 1K, hızlı kürlenen, tek komponentli, bitümle zenginleştirilmiş poliüretan esaslı likit bir malzemedir. Tik-sotropiktir. Bitümlü alt katmanlar dahil, hemen her tür yüzeye güçlü bir şekilde yapışarak hidrofobik ve elastik bir film oluşturur. Kimyasallara ve mekanik etkilere karşı direnci mükemmeldir. Düşey yüzey uygulamaları için idealdir; akma ve kabarcıklanma yap-maz.Kesintisiz, bütünsel yalıtım sağlaması açısından baca, anten, boru gibi komplike detayları olan yüzeyler için de oldukça uygun bir üründür.İçeriği, tamamen elastomerik hidrofobik poliüretan reçineye dayanmakta olup kimyasal olarak polimerize edilmiş saf bitümle desteklenmiştir.Toplam tüketimi 1.5 kg/m2 olacak şekilde, fırça, rulo veya spatula ile iki kat uygulanır.

UYGULAMA ALANLARI• Alçı ve çimento paneller• Asfalt membranlar• Çimento esaslı alt katmanlar• Çatılar• Metal ya da lifli çimentodan yapılma hafif çatılar• Zeminler• Temeller• Çok nemli kapalı alanlarSağlam olmayan alt katmanlar için önerilmez.

ÖZELLİKLERİ ve AVANTAJLARI• Tiksotropiktir: Düşey veya eğimli alt katmanlara ve üzerinde komplike ayrıntıları olan yüzeylere akma ve kabarcıklanma yap-madan kolaylıkla uygulanır.• Hızlı kürlenir.• Hemen her tür yüzeye, mükemmel şekilde yapışır.• Termal direnci mükemmeldir, ürün asla yumuşamaz. Maksimum servis ısısı 80 ˚C, maksimum şok ısısı 150 ˚C’dır.• Soğuğa karşı dirençlidir: Film -40 ˚C’a kadarelastikiyetini korur.• Üstün mekanik özelliklere sahiptir: Uzama kabiliyeti, gerilme, yırtılma ve aşınma mukavemeti yüksektir.• Kimyasal direnci mükemmeldir.• Nem bariyeri olarak etkin işlev görür.

HYPERTECTUM DUOFLEX 1K


Viskozite (Brookfield) cP ASTM D2196-86, 25 oC 45,000 – 55,000

Özgül ağırlık gr/cm3ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811,

20 oC ~1

Tutuşma noktası oC ASTM D93, kapalı kap > 50

25ºC ve % 55 nispi nemde(RH) kuruma süresi saat - 0.5-1

Yeniden kat atma saat - 3-24


Servis ısısı oC - -40 ila 80

Kısa süreli azami ısı (şok) oC - 150

Sertlik Shore AASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868

35

23 oC’da, kopmadakigerilme mukavemeti

Kg/cm2

(N/mm2) ASTM D412 / DIN 5245550 (5)

23 oC’da uzama yüzdesi % ASTM D412 / DIN 52455 > 1200

10 11

UYGULAMA DETAYLARIGenel olarak bitümlü yüzeyler dahil hemen her tür alt katma-na astar kullanılmasına gerek kalmaksızın mükemmel şekil-de yapışır. Ancak, uygulamaya geçmeden önce test yapılması önemle tavsiye edilir. Daha fazla bilgi için lütfen teknik depart-manımızla temasa geçiniz.

Beton alt katman standartları:• Sertlik: R28 = 15Mpa • Nem: W < %10.• Isı: 5-35 ˚C.• Nispi nem: < %85.

TEMİZLİKAlet ve ekipmanı önce kağıt havluyla, ardından COSMO THIN-NER ile temizleyiniz.

AMBALAJ 1 kg, 4 kg ve 20 kg.

YÜZEY HAZIRLIĞIYüzey, mümkünse basınçlı su kullanılarak temizlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları çıkarılmalı, ayrıca kalıp ayırıcı mad-delerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kür-lenmiş membranlardan da tamamen arındırmalıdır. Yüzey bozu-klukları ve çatlakları uygun ürünlerle doldurularak onarılmalıdır.

Uygulama:Fırça veya spatula ile uygulayınız.

TÜKETİMToplam tüketim: İki kat olarak 1.5 kg/2 kg,m2 (veya1.5 lt/m2). RAF ÖMRÜAçılmamış original kovalarında, 5-25 ˚C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 6 ay saklanabilir. Açılan kovalardaki mal-zeme derhal kullanılmalıdır.

GÜVENLİK ÖNLEMLERİDüşük oranda uçucu yanıcı solventler içerir. Uygulama sırasın-da sigara içilmemeli ve çıplak alevden uzakta, iyi havalandırılmış ortamlarda çalışılmalıdır. Kapalı alanlarda sürekli havalandırma yapılmalı ve karbon aktif maskeler kullanılmalıdır. Çözücüler-in havadan daha ağır olduğu ve bu nedenle zemin üzerinde dolanım yapacağı unutulmamalıdır. Satıcınızdan MalzemeGüvenlik Bilgi Formu’nu (MSDS) isteyiniz.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir.

10 11

ÜRÜN TANIMI HYPERTECTUM DUOFLEX, hızlı kürlenen, iki komponentli, bitümle zenginleştirilmiş poliüretan esaslı likit bir malzemedir.Hemen her tür yüzeye güçlü bir şekilde yapışarak oldukça elastik bir film oluşturur. Kimyasal ve mekanik direnci mükemmeldir.İçeriği, tamamen elastomerik hidrofobik poliüretan reçineye dayanmakta olup kimyasal olarak polimerize edilmiş saf bitümle desteklenmiştir. Minimum tüketimi 1-2,5kg./m2 olacak şekilde, fırça, rulo, spatula veya havasız püskürtme makinesiyle uygulanır. Kullanım oranı 1:1’dir

UYGULAMA ALANLARI • Alçı ve çimento paneller • Poliüretan yalıtım köpükleri• Asfalt membranlar• Bitümlü ve EPDM membranlar • Banyolar (karo/fayans altı)• Verandalar ve balkonlar (karo altı)• Bitki tarhları ve yeşil çatılar• Metal ya da lifli çimentodan yapılma hafif çatılar• Su tankları (içme suyu depoları hariç) • Zeminler • Temeller• Köprü platformları • Aç-Kapa tüneller • Sulama kanalları

ÖZELLİKLERİ ve AVANTAJLARI• Komponentlerin 1/1 hacimli olması karıştırma işlemini kolaylaştırır. • Hızlı kürlenir.• Kalın kat uygulaması yapılabilir, kabarcık oluşturmaz. • Uygulama miktarı dışında kalan karıştırılmamış komponentler daha sonraki kullanım için saklanabilir. • Düşük modüllü olduğundan çatlak köprüleme özelliği mükemmeldir. • Astarlı ya da astarsız, hemen her tür yüzeye mükemmel şekilde yapışır.

• İnceltilmesi gerekmese de, koşul-lara göre COSMO THINNER kul-lanılabilir. • Termal direnci mükemmeldir, ürün asla yumuşamaz. Maksimum kullanım ısısı 80 ˚ C, maksimum şok ısısı 200 ˚ C’dır. • Soğuğa karşı dirençlidir. Film, -40°C’a kadar elastikiyetini korur.• Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir; uzama kabiliyeti, gerilme, yırtılma ve aşınma mukavemeti yüksektir. • Kimyasallara karşı iyi direnç gösterir. • Su buharı bariyeri olarak etkin işlev görür.

TÜKETİMMinimum tüketim: 1.0-1.5 lt/m2.TEMİZLİK Alet ve ekipmanı önce kâğıt havluy-la temizleyiniz, ardından COSMO THİNNER ile siliniz. Rulolar ikinci kez kullanılamazlar.

HYPERTECTUM DUOFLEX


23°C ’da uzama yüzdesi >2400 % ASTM D 412 / DIN 52455Çekme dayanımı >2 N/

mm2ASTM D 412 / DIN 52455

Viskozite (Brookfield) Comp. A: Reçine Comp. B: Asfalt türevli karışım

cP ASTM D2196-86, 25 o C 13004300

Karşımın viskozitesi cP ASTM D2196-86, 25 o C 3000Karışımın özgül ağırlığı gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811,

20 o C 0,97

Tekrar kat atma saat 6-24Tutuşma noktası o C ASTM D93, kapalı kap > 40Servis ısısı o C - -40 ile 80Şok sıcaklık dayanımı o C 150Kullanım Ömrü 30-35

dak.Koşullar: 20oC, %50 RH

Sertlik Shore A ASTM D2240 / DIN 53505 / ISO R868 35Kimyasal direnç Sodyum hipoklorit ))NaOCI %5, 10 gün) - - etkilenmedi Hidroliz direnci (Potasyum

etkilenmedi

Kesin kullanıma geçiş süresi 7 günKimyasal özellikler Asidik ve alkali solüsyonlara ( 5%) ,

deterjanlara, deniz suyu ve yağlara karşı yüksek dayanım.

12 13

Ambalaj Şekli2 Kg – 30 Kg – 40 Kg

RAF ÖMRÜ Açılmamış orijinal kovalarında, 5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 12 ay saklanabilir. Karıştırılmamış komponentlerin kapları, bir sonraki kullanım için hava almaya-cak şekilde sıkıca kapatılarak muhafaza edilmelidir.

YÜZEY HAZIRLIĞIYüzey, mümkünse yüksek basınçlı bir yıkayıcı kullanılarak tem-izlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin kalıntıları çıkarılmalı, ayrı-ca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındır-malıdır

Astarlama:Astar seçenek listesinde önerilen uygun malzemeyi kullanınız.Karıştırma: Eşit miktarlardaki iki komponenti elle ya da düşük hızda çalışan (300 devir/dk.) bir mikser ile karıştırdıktan sonra derhal uygulayınız. Karışımın kap ömrü 20 ˚C’da 30-45 dakikadır.


GÜVENLİK ÖNLEMLERİ Düşük oranda uçucu yanıcı solventler içerir. Uygulama sırasın-da sigara içilmemeli ve çıplak alevden uzakta, iyi havalandırılmış ortamlarda çalışılmalıdır. Kapalı alanlarda sürekli havalandırma yapılmalı ve karbon aktif maskeler kullanılmalıdır. Çözücüler-in havadan daha ağır olduğu ve bu nedenle zemin üzerinde dolanım yapacağı unutulmamalıdır.


12 13

ÜRÜN TANIMI HYPERTECTUM DUOFLEX TX, hızlı kürlenen, iki komponentli, bitümle zenginleştirilmiş poliüretan esaslı likit tiksotropik izo-lasyon malzemedir.Hemen her tür yüzeye güçlü bir şekilde yapışarak oldukça elas-tik bir film oluşturur. Kimyasal ve mekanik direnci mükemmeldir.İçeriği, tamamen elastomerik hidrofobik poliüretan reçineye dayanmakta olup kimyasal olarak polimerize edilmiş saf bitüm-le desteklenmiştir. Minimum tüketimi 1.0-1.5 lt/m2 olacak şekilde, fırça, rulo, spatula veya havasız püskürtme makinesiyle uygulanır. Kul-lanım oranı 1:1’dir

UYGULAMA ALANLARI • Alçı ve çimento paneller • Pah yapımında • Akma yapmadığından dolayı düşey yüzeylerde• Çatlak tamiratında • Çatılarda detay noktalarının izolasyonunda• Poliüretan yalıtım köpükleri• Asfalt membranlar• Bitümlü ve EPDM membranlar • Banyolar (karo/fayans altı)• Verandalar ve balkonlar (karo altı)• Bitki tarhları ve yeşil çatılar• Metal ya da lifli çimentodan yapılma hafif çatılar• Su tankları (içme suyu depoları hariç)

• Zeminler• Temeller• Köprü platformları • Aç-Kapa tüneller • Sulama kanalları

ÖZELLİKLERİ ve AVANTAJLARI • Komponentlerin 1/1 hacimli olması karıştırma işlemini kolay-laştırır. • Hızlı kürlenir. • Kalın kat uygulaması yapılabilir, kabarcık oluşturmaz. • Uygulama miktarı dışında kalan karıştırılmamış komponentler daha sonraki kullanım için saklanabilir. • Düşük modüllü olduğundan çatlak köprüleme özelliği mükem-meldir. • Astarlı ya da astarsız, hemen her tür yüzeye mükemmel şekil-de yapışır. • İnceltilmesi gerekmese de, koşullara göre COSMO THINNER kullanılabilir. • Termal direnci mükemmeldir, ürün asla yumuşamaz. Maksi-mum kullanım ısısı 80 o C, maksimum şok ısısı 200˚C’dır. • Soğuğa karşı dirençlidir. Film, -40°C’a kadar elastikiyetini korur. • Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir; uzama kabiliyeti, gerilme, yırtılma ve aşınma mukavemeti yüksektir. • Kimyasallara karşı iyi direnç gösterir. • Su buharı bariyeri olarak etkin işlev görür.

HYPERTECTUM DUOFLEX TX


23°C ’da uzama yüzdesi >2400 % ASTM D 412 / DIN 52455Çekme dayanımı >2 N/

mm2ASTM D 412 / DIN 52455

Viskozite (Brookfield) Comp. A: Reçine Comp. B: Asfalt türevli karışım

cP ASTM D2196-86, 25 o C 13004300

Karşımın viskozitesi cP ASTM D2196-86, 25 o C 3000Karışımın özgül ağırlığı gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO

2811, 20 o C 0,97

Tekrar kat atma saat 6-24Tutuşma noktası o C ASTM D93, kapalı kap > 40Servis ısısı o C - -40 ile 80Şok sıcaklık dayanımı o C 150Kullanım Ömrü 30-35

dak.Koşullar: 20oC, %50 RH


35

Kimyasal direnç Sodyum hipoklorit ))NaOCI %5, 10 gün) - - etkilenmedi Hidroliz direnci (Potasyum

etkilenmedi

Kesin kullanıma geçiş süresi 7 günKimyasal özellikler Asidik ve alkali solüsyonlara (

5%) , deterjanlara, deniz suyu ve yağlara karşı yüksek dayanım.

14 15

TÜKETİMMinimum tüketim: 0.6-1.8 lt/m2.

TEMİZLİK Alet ve ekipmanı önce kâğıt havluyla temizleyiniz, ardından COSMO THİNNER ile siliniz. Rulolar ikinci kez kullanılamazlar

Ambalaj Şekli4 Kg. lık set


YÜZEY HAZIRLIĞIYüzey, mümkünse yüksek basınçlı bir yıkayıcı kullanılarak tem-izlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin kalıntıları çıkarılmalı, ayrı-ca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındır-malıdır

Astarlama:Astar seçenek listesinde önerilen uygun malzemeyi kullanınız.Karıştırma: Eşit miktarlardaki iki komponenti elle ya da düşük

hızda çalışan (300 devir/dk.) bir mikser ile karıştırdıktan sonra derhal uygulayınız.

Karışımın kap ömrü 20˚C’da 30-45 dakikadır.


GÜVENLİK ÖNLEMLERİ Düşük oranda uçucu yanıcı solventler içerir. Uygulama sırasın-da sigara içilmemeli ve çıplak alevden uzakta, iyi havaland-ırılmış ortamlarda çalışılmalıdır. Kapalı alanlarda sürekli hav-alandırma yapılmalı ve karbon aktif maskeler kullanılmalıdır. Çözücülerin havadan daha ağır olduğu ve bu nedenle zemin üzerinde dolanım yapacağı unutulmamalıdır.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerimizin hiçbiri, ne GENEL , ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince ÖZEL kapsamda bağlayıcı değildir ve ürünlerimizin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten sizi muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanı-ma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlara bağlı, her ne sebeple ve hangi kapsamda olursa olsun, oluşan zararlardan sorumlu değildir.

14 15

Şeffaf, Sıvı Uygulamalı, Poliüretan Su İzolasyon Membranı Ürün Tanımı Kullanım Şekli ve Miktarı Uzun ömürlü su izolasyonu için kullanılan, şeffaf, sert elastik, tek bileşenli alifatik poliüretan, yüksek sertlikte kaplama malzeme-sidir. HYPER TRANS®; eşsiz bir bakım sistemi (nemleme tetikleyici) kullanmaktadır ve diğer benzer sistemlerin aksine nemle tep-kime göstermez (nem bakımlı) ve baloncuk oluşturmaz.

Kullanım Yerleri • Balkon ve terasların su izolasyonu.• Beton yüzeylerin su izolasyonunda • Mermer, seramik yüzeylerde• Cam ve metal hasır takviyeli camın su izolasyonu.• Cam tuğla duvarların su izolasyonu .• Doğal taşların su izolasyonu ve korunması.• Şeffaf plastiklerin (örnek: GFK, Polikarbon) su izolasyonu .• Ahşap ve bambunun su izolasyonu ve korunması.• Metal yüzeylerin su izolasyonu.

Ambalaj Şekli HYPER TRANS®; 20 kg, 10 kg, 5 kg ve 1 kg’lık teneke kovalarda sunulmaktadır.İki veya üç kat halinde 0,2–1,2 kg/m2 şeklinde uygulanmaktadır. Bu miktardaki uygulama, rulo ile uygun koşullar altında düz bir yüzeye yapılmalıdır. Yüzeydeki gözeneklere, ısıya, neme, uygulama yöntemine ve gerekli ince işlere bağlı olarak tüketim miktarı değişebilir.

Yararları• Kolay uygulanır• Kabarcıklanma yapmaz• UV ışınlarına dayanıklıdır.• Sararma yapmaz.• Su birikintilerinden etkilenmez• -40˚C ile +90˚C arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.• Su izolasyonu yapılan yüzey üzerinde yürünebilir.• Alkali ve kimyasal dirence sahiptir, yıllar sonra bile şeffaflığını ve elastikiyetini korur.• Mineral yüzeyleri; donmaya, buhara ve asit yağmuruna karşı korur.• Yaşlanan ve oksitlenen plastik yüzeylere daha şeffaf bir görünüm kazandırır.• Hasarlı cam yüzeylerin su izolasyonunu sağlayarak kırılma durumunda camın parçalara ayrılmasını önler.

UygulamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, membranın yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmış olması ge-rekmektedir. Eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yoluyla temizlenmesi gerekme-

ktedir. Yüzeydeki muhte-mel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir.

DİKKAT: HYPER TRANS® uygulanacak yüzeyin nem içeriği maks. %5 olmalıdır .UYARI: HYPER TRANS®; uygun ön işlem gerçekleştirilmeden der-zlerinde nitrik tuzlar barındıran seramik yüzey-lerde uygulanmamalıdır.UYARI: HYPER TRANS®; daha önce silan, siloksan,

HYPER TRANS

ÖZELLİK SONUÇLAR TEST METODUTerkibi Poliüretan yüksek dayanımlı pre-

polimerÇekme dayanımı 25.4 N/mm2 DIN EN ISO 527Genleşme katsayısı 69.5 N/mm2 DIN EN ISO 527Aşınma direnci 56.9 N/mm2 DIN ISO 34,

Metod B2000 saat hızlandırılmış yaşlanmanın ardın-dan kopma noktasındaki genleşme (DIN EN ISO 48923,400MJ/m2)

%398 DIN EN ISO 527

2000 saat hızlandırılmış yaşlanmanın ardın-dan çekme dayanımı (DIN EN ISO 4892–3, 400 MJ/m2)

25.5 N/mm2 DIN EN ISO 527

2000 saat hızlandırılmış yaşlanmanın ardın-dan parlaklık koruma (DIN EN ISO 4892–3, 400 MJ/m2)

İyi DIN 67530

2000 saat hızlandırılmış yaşlanmadan sonra yüzey kireçlenmesi (DIN EN ISO 4892–3, 400 MJ/m2)

Kireçlenme gözlenmediKireçlenme derecesi 0

DIN EN ISO 4628–6

16 17

silikon veya başka su önleyici maddelerle bakım görmüş yüzeylerde uygulanmamalıdır. Uygulandığı takdirde zayıf bir yapışma beklenmektedir. Eğer şartlar ve yüzeyin geçmişi hak-kında açık bir bilgi bulunamıyorsa yapışma testi yapılması öner-ilir.AstarlamaCilalı seramik fayans, cam ve cam tuğla gibi cilalanmış, emici ol-mayan yüzeyler HYPER TRANS-PRIMER ile astarlanmalıdır.HYPER TRANS-PRIMER; temiz ve kuru bir beze batırılarak kullanılmalı ve tüm yüzey, bu bezle silinmelidir. Bu uygulama sayesinde hem yüzeydeki kimyasal aktivasyonun (astarlamanın) yapılması hem de yüzeyin etkin bir şekilde yağdan arındırılması sağlanır. Bez sık değiştirilmelidir. Astarlanacak yüzeye yeterli miktarda HYPER TRANS-PRIMER uygulandığından ve işlem görmemiş herhangi bir nokta bırakılmadığından emin olun-malıdır.Şeffaf Su İzolasyon MembranıHYPER TRANS-PRIMER kaplama; astarlanmış yüzeye dökülmeli ve bir rulo veya 1 mm dişli mala yardımı ile tüm yüzey kaplan-malıdır. 12 saat sonra (en geç 18 saat içinde) rulo veya fırça kul-lanılarak ikinci bir HYPER TRANS-PRIMER kaplama katıuygulanmalıdır.Daha iyi su izolasyonu sonuçları için üç kat HYPER TRANS® kaplama gerekmektedir.

Saklama KoşullarıTeneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 9 aya kadar saklanabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcak-lığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketler-ini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muhafaza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriHYPER TRANS®, izosiyanat içermektedir. Yanıcıdır. Ateş kay-naklarından uzak tutulmalıdır. Sigara ile yaklaşılmamalıdır. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlük ile korunmalıdır. Mal-zemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Ürünü uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerlerde muhafaza ediniz. Lüt-fen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.


16 17

POLİÜREA İZOLASYON SİSTEMLERİ

18 19

Sürme Poliüre Su İzolasyon Malzemesi

Ürün TanımıHYPERTECTUM CP, iki komponentli, %100 katı maddelerden oluşan poliüre bir sistemdir. Çoklu komponent sistemlerine yönelik sürme ve çekme (rulo veya mala) ile yapılan uygulamalar için geliştirilmiştir.Mükemmel bir elastikiyete sahiptir. Bu niteliğinin yanı sıra, yapışmayı güçlendirmek amacıyla özel olarak formüle edilmiş polimerize bir profile sahiptir. Yüksek seviyede aşınma direnci ve darbe mukavemeti gerektiren ticari ve endüstriyel uygulamalar için ideal bir üründür. Açık alanlarda kullanılabilmesi için son kat olarak poliüretan sararmaz(alifatik)boya uygulanmalıdır.

Kullanım Yerleri • Endüstriyel Zeminler• Balkonlar ve Çatılar Korumalar• Çimento esaslı yüzeylerin sızdırmazlığı• Köprüler Tüneller

Kullanım Şekli ve MiktarıMinumum tüketim miktarı 1,5-2 kg/m² ‘dir.Avantajları• Hızlı kürlenir.• Hızlı kürlenme sağlar.• Kabarcıklanma ve bozulma yapmaz.• % 100 katı maddelerden oluşur.• Plastik madde içermez.• Ağır metallerden oluşan toksik katalizörler ihtiva etmez.• Mükemmel termal direncine sahiptir. Ürün asla yeniden yumuşamaz.• Soğuğa karşı dirençlidir. Film, -40 ˚C ’de dahi elastikiyetini korur.• Mükemmel mekanik özellikler; yüksek gerilme ve yırtılma kuvveti, yüksek aşınma direnci sergiler.• İyi derecede kimyasal direnç gösterir.• Nem buhar iletiminde etkindir. Film nefes alır ve bu sayede nemin film katı altında birikmesini önler.

Ambalaj Şekli12 kg’lık bir takım HYPER-TECTUM CP; bir kova içinde net 8 kg A bileşeni ve bir galon içinde net 4 kg B bileşeninden oluşmaktadır.

UygulamaYüzey Bilgileri: Uygula-ma yüzeyi sağlam olmalıdır. Yüzey en az 25 N/mm² basınç dayanımına ve en az 1,5 N/mm² pull-off test sonucuna sahip olmalıdır. Yeni betonun yaşı mevsimine göre en az 28 gün olmalı, beton yüzeyler en fazla %5-6 nem içeriğine sahip olmalıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış ol-malıdır. Geniş kırıklar ve hata-lar önceden tamir edilmelidir. Beton yüzeyinde bulunan çi-mento kabuğu ve parlak şap, kumlama, çentme makinesi, elmas tamburlu silme maki-

HYPERTECTUM CP

Sıvı Ürün (uygulamadan önce):


Viskozite (BROOKFIELD) ASTM D2196-86, 25 oC’de Komponent A:1300Komponent B: 1000

Pot life ( kap ömrü) dakika 20-30 dakika

Dokunma kuruması dakika 120 dakika

NİTELİK BİRİM YÖNTEMSertlik Shore A

Shore DASTM D2240 / DIN

53505 /ISO

R86823 o C’de kopma (ger-ilme)mukavemeti

(N/mm2)

ASTM D412 / DIN 52455

23 o C’de esneme yüzdesi % ASTM D412 / DIN 52455

Yırtılma yayılma direnci [N/mm] 50

Servis ısısı o C -40 ile 80 arası

Film (kuru film):

18 19

nesi, tahrikli taşlama gibi aletlerle temizlenip yüzey pürüzlendi-rilmeli ve silinmelidir. Sanayi tipi elektrik süpürgesi ile yüzeyin tamamı tozdan arındırılmalıdır.

Çevre Koşulları:-Havanın bağıl nemi en çok % 80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında olmalıdır.-Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygu-lama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu ol-mamalıdır.-Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Yüzey durumlarına göre astar seçenekleri:Nemli alt katmanlar: COSMO MACRO SEALER EP veya COSMO AQUA PRIMER Çok gözenekli alt katmanlar: HYPERTECTUM PU Çok gözenekli nemli alt katmanlar: COSMO MACRO SEALER EP veya COSMO AQUA PRIMER

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edile-bilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabu-

cak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım, rulo veya mala ile yüzey doyurulacak, gözenekler kapatılacak şekilde uygulanır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 8 saat (20°C), en çok 1 gündür. İkinci katın yukarıda belirtilen yeni kat uygulama süresi içinde uygulanması çok önemlidir.Aletlerin Temizliği: Selülozik tiner ile.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve Bbileşenleri için 1 yıldır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir

20 21

Hibrit Poliürea Su Yalıtım KaplamasıÜrün Tanımı1:1 karışımlı, %100 katı, seri kürlenen su izolasyonu için geliştirilen, beton, metal ve farklı yüzeyler üzerine de uygulanabilen hibrit poliürea sistemidir. Aşınma, kimyasal dayanımlı su izolasyon membranıdır. Karışımın reaksiyonu çok hızlı olduğundan uygulaması ancak özel makineler ile yapılır.

Kullanım Yerleri • Çatı, balkon ve teraslarda,• Temel ve perde betonların su izolasyonunda,• Çiçeklikler, pis su ve yağmur dereleri, beton kanalet içlerinde,• Tüneller, yol alt ve üst geçitlerinde,• Tuvalet, banyo gibi ıslak alanların seramik altı su izolasyonunda,• Su depolama ve dağıtım kanalları su izolasyonunda kullanılır.

Kullanım Şekli ve Miktarı2 mm kuru film kalınlığı elde etmek için 2,0-2,2 kg/m2 sarfiyatla uygulanır.

Avantajları• Doğru astar kullanımı ile birçok yüzey üzerinde kullanılabilir,• Yatay ve düşey yüzeylerde kullanılabilir,• Monolotik, derz gerektirmeyen yüzey oluşturur,• Uygulaması ve yüzeyin kullanıma hazır hale gelmesi çok hızlıdır,• Sürekli su temasına uygundur,• Esnektir, yüksek mekanik ve aşınma dayanımına sahiptir,• Toprak altı kimyasallarına dayanıklıdır,

Ambalaj ŞekliBir takım HYPERTECTUM HP A Bileşen bir varil içerisinde 225 kg. ve B Bileşen bir varil içerisinde 200 kg.’dır.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Genel olarak bir kaplamanın yüzeye yapışma performansı, yüzeyin hazırlanmasına bağlıdır. Bu sebeple uygulama yüzeyi temiz ve sağlam olmalı, her türlü kirlilik ve pas yüzeyden alınmalıdır. Eski kaplamalı yüzeylerde mevcut kaplamalar incelen-

meli, yüzeye iyi yapışması olmayan eski kat-lar kaldırılmalı ve tutunma yüzeyi arttırılmış, sağlam bir yüzey mekanik olarak hazırlanma-lıdır.

Yeni ve Eski Beton Yüzeyler: Yeni betonun yaşı mevsimine göre en az 28 gün olmalı, bet-on yüzeyler en fazla %4 nem içeriğine sahip olmalıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar, yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış olmalıdır. Geniş kırıklar, çukurlar ve hatalar önceden COSMO MACRO SEALR EP ve kum/pudra karışımı ile hazırlanacak macun ile tamir edilmelidir. Eski beton yüzey-lerde eğer yüzey çok parlak ise pürüzlendir-ilmeli veya COSMO MACRO SEALER EP ile astarlanmalıdır.

Ahşap Yüzeyler: Tüm ahşap yüzeyler tem-iz, kuru olmalı, yağ ve gres ile diğer kirlilikler yüzeyden uzaklaştırılmalıdır. Kıymık ve pürü-zlü alanlar zımparalanmalıdır. Budaklı alanlar COSMO MACRO SEALER EP ile astarlanma-lıdır.

Çelik Yüzeyler: Yüzeydeki yağ ve gres; deter-jan veya buhar yardımı ile temizlenmeli, tuz

HYPERTECTUM HP

Teknik Veriler

Görünüm: Yarı MatRenk: Gri/ oksit kırmızı/ siyahYoğunluk: A:1,11 - B:1,08 ± 0,02 kg/ltHacmen Katı: %100 (A+B)Karışım Ömrü: 3-5 saniyeİlk dokunma kuruması (3 mm kalınlıkta) 10-30 saniyeKat üstü kat uygulama süresi: 0 – 12 saat / 20°C’ deViskozite A Bileşen: 3500±300cps. (Brookfield)Viskozite B Bileşen: 1100±300 cps. (Brookfield)Sertlik: 80-85 ShoreA ASTM D-412Gerilme dayanımı: 2000 ± 200 psi ASTM D-412Uzama: ≥600 ASTM D-638Yırtılma: 450 ± 40 psi ASTM D-624Sevis Sıcaklığı - kuru: -30 / +120°CServis Sıcaklığı - ıslak: +4 / +50°CHafif Trafiğe Açılma: 1- 4 saat / 20°C’ deTam Kürlenme: > 24 saat / 20°C’ deSu emmesi: <%0,5 (max.25°C, 24 saat) ASTM D471Çatlak Köprüleme: Pass(-25°C, 1.6mm çatlak, 25

döngü)ASTM C836

Darbe Direnci: >400lbs ASTM G14Kopma Dayanımı (Beton/shotblastprofilli/astarlı):

>700psi (beton kopması) ASTM D4541

Kopma Dayanımı (Çelik/75-100 mikron yüzey profili):

>1000psi ASTM D4541

Esneklik : Pass(1/8”(3mm) Mandrel-Bend Test)

ASTM D1737

Uçucu bileşen yüzdesi (VOC %): %0 ASTM 1259

20 21

ve diğer kirlilikler yüksek basınçlı tatlı su ile giderilmelidir. Temiz-lik sonrası 70-100 mikron yüzey profili elde edilecek şekilde ISO 8501-1 standardına göre Sa 2½ seviyesinde raspalama yapıl-malıdır. Raspalamanın hemen sonrası COSMO MACRO SEALER EP ile astarlanmalıdır.

Tekstil ürünleri, keçeler, dokumalar: Birçok kumaş, dokumalar, keçeler, tekstil ürünleri, jeotermal membranlara direkt olarak uygulanabilir. Astar gerektirmez.

Tüm Diğer Yüzeyler: Projeye başlamadan önce yapışma testi yapılmalıdır. Farklı yüzeylere yapılacak uygulamalar için Cosmo Teknik Servis’e danışınız.

Yüzeye Tatbiki:• HYPERTECTUM HP hiçbir şekilde inceltilmemelidir. B bileşen (reçine bölümü), uygulama öncesi kendi içerisinde hava tahrikli karıştırıcı ile homojen oluncaya kadar karıştırılmalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır.• Her iki malzeme de uygulama öncesi 25-30°C e kadar ısıtılmış olmalıdır.• Uygulamaya hazır hale getirilen yüzeye, A ve B bileşenin 1-1 oranda karışımına uygun çalışan plural sistem, yüksek basınçlı ve ısıtmalı özel havasız sprey makinesi ile yüzeye tatbik edilir.• A ve B bileşenlerin her ikisi de en az 2000 psi (135 bar) basınç

ve 60-70 °C civarında ısıtılarak püskürtülmelidir. Yeterli basınç ve sıcaklık tüm uygulama süresince muhafaza edilmelidir.• HYPERTECTUM HP eşit kalınlık ve görünüm elde edilecek şekilde çoklu geçişler ile düzgünce uygulanmalıdır.• Uygulamada öngörülen sarfiyata uyulmalı, özel durumlar dışında yüzeye 45 derecelik açı ile püskürtme yapılmalıdır.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve B bileşenleri için 6 aydır. Depolamanın ahşap paletler üzerinde yer ile temas ettirilmeden ve 15°C üzerinde yapılması önemlidir. Malzemenin uzun süreli depolanmasında A ve B bileşen amba-lajların periyodik olarak alt-üst edilmesi önerilir.


Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir .

22 23

Aromatik Saf Poliüre SistemiÜrün Tanımı Çok hızlı kürleşen, 2 bileşenli aromatik saf poliüre sistemdir.%100 katı, aromatik izosiyanat prepolimer ve amin sonlu reçine tepkimesiyle oluşan esnek sprey kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri • Beton, metal, ahşap, seramik ve PU köpük üzerine koruyucu kaplama olarak,• Çatı, balkon ve teraslarda,• Temel ve perde betonların su yalıtımında,• Çiçeklikler, pis su ve yağmur dereleri, beton kanalet içlerinde,• Tüneller, köprüler, yol alt ve üst geçitlerinde, tren yolları ve hızlı trenlerde,• Tuvalet, banyo gibi ıslak alanların seramik altı su yalıtımında,• Su tankları, havuzlar, yüzme havuzları, gölet ve su borularının su yalıtımında• Endüstriyel zemin kaplama amaçlı olarak, hastaneler, fabrikalar, otoparklar, garajlar gibi yüksek trafik dayanımı isteyen zeminlerde,• Gemi güverteleri ve gemi limanlarında,• Yüksek dayanım isteyen uygulamalarda, yağ ve gaz endüstrisi, rafineriler, petrokimya sektöründe, havaalanlarında,• Depolama tanklarında, asit/ baz dayanımı istenen alanlarda kullanılır.

Teknik Veriler• Poliüre sistemlerde kuruma zamanı hava sıcaklığı, bağıl nem ve havalandırma gibi iklim ve çevre koşullarından etkilenme-ktedir. Bu yüzden teknik bilgi formunda yeralan kürleşme ve kuruma zamanları yönlendirici olarak kullanılmalıdır. Sahadaki testlerle gerçek zamanlara karar verilebilmektedir.• Aromatik poliüre sistemler UV dayanımı gösteren ancak renk sabitliği olamayan sistemlerdir. Bu nedenle bu sistemler güneş ışığına maruz kaldığında renk değişimi gösterebilir. Bu nedenle dış mekanlardaki uygulamalarda alifatik bir son kat sistemin kul-lanılması tavsiye edilmektedir. Renkteki değişim malzemenin fiziksel özelliklerini değiştirmez.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Depolamanın ahşap paletler üzerinde yer ile temas ettirilmeden ve bileşenlerin20-30 °C arasında muhafaza edilmesi gereklidir. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü Ave B bileşenleri için 6 aydır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlen-miş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.

Avantajları• %100 katı, VOC içermez.• Katalizör içermez.• Çok hızlı jelleşme ve kürleşme süresine sa-hiptir.• -20°C kadar düşük sıcaklıklarda bile çalışılabilme olanağı sağlar.• Pek çok hava koşulunda uygulama imkanı sağlar.• Pek çok kalınlıkta güçlü film oluşturulabilir.• Kokusuzdur.• Mükemmel sıcaklık stabilitesi sağlar.• Ek yersiz ve su geçirimsizdir.• Beton, metal, ahşap, seramik, geotekstil gibi pek çok yüzeye mükemmel yapışma gücü vardır.• Mükemmel esnekliğe ve kimyasal dayanıma sahiptir.• Çok iyi aşınma ve darbe dayanımı vardır.• Çok iyi çekme ve yapısal dayanıma sahiptir.• UV, klor ve deniz suyuna dayanıklıdır.• Müşteri talebine göre renklendirilebilir.

HYPERTECTUM PP

Kimyasal Yapı:İzo bileşen: İzosiyanat (MDI) Pre-polimerPolyol Bileşen: Amin Reçine

Uçucu bileşen yüzdesi (VOC %): 0% ASTM D-1259

Yoğunluk (25°C’de):İzo: 1,09-1,13 gr/cm3

Polyol:1,00-1,02 gr/cm3 ASTM D 1217

Viskozite (25°C’de):İzo: 700-900 cpsPolyol:250-500 cps ASTM D

4878Hacmen Katı: %100 (A+B) ASTM

D-2697Jelleşme Süresi: 4-10 snKürlenme Süresi: 15-20 snKat üstü kat uygulama süresi: 0 –6 saatKarışım Yoğunluğu (25°C’de): 1,00-1,02 gr/cm3

Gerilme dayanımı: 35-45 MPa ASTM D638Sertlik: 45±5 ShoreD ASTM D2240

Modül:%200 esneklik ≥10%400 esneklik ≥15 ASTM D638

Uzama: 600% ASTM D638Yırtılma: 60 ± 5 N/mm ASTM D-624Taber Aşınma Dayanımı 180 mg/1000 devir ASTM D

4060Yapışma Gücü: Beton: ≥2 N/mm2 Çelik : ≥6 N/

mm2ASTM D 4541

Su buharı geçirgenliği (24 saat): 20g/mm/m2 ISO 15106-3Metan geçirgenliği (24 saat): 85cm3/mm/m2 ISO 15105-1

22 23

Ambalaj ŞekliBir takım HYPERTECTUM PP A Bileşen bir varil içerisinde225 kg. ve B Bileşen bir varil içerisinde 200 kg.’dır.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Genellikle, kaplama performansı ve yüzeye tutulma zemin hazırlanması ile doğru orantılıdır. Yüzey kapla-masındaki başarısızlıkların en büyük nedeni yeterince ve uygun şeklide yüzey hazırlığının yapılmamasıdır. Uygulanacak yüzey-lerde toz, kir, yağ, korozyon ve diğer kirliliklerin bulunmaması gerekir. Eğer yüzeye daha önce kaplama yapıldıysa, kaplamanın yapışma gücünü etkileyeceğinden yüzeyin absorpsiyon yap-abileceği gözönünde bulundurulmalıdır. Kaplamanın yüzeye daha etkili yapışabilmesi için uygun astar kullanılması tavsiye edilmektedir. Uygulamalara göre kullanılacak ürün ve yüzey hazırlanması değişebilmektedir. Uygulamanızdan iyi bir verim almak istiyorsanız, önerilen COSMO grubu astarları kullanmanız gerekmektedir.

Yüzeye Tatbiki: İzosiyanat prepolimer ve polyol bileşen istenilen yüzeye uygun sprey makineleri ile uygulanabilmektedir. Uygu-lama için yüksek sıcaklık ve basınçta çalışabilen, 1:1 hacimsel oranda malzeme atabilen özel poliüre makineleri kullanılmak-tadır. Poliüre kaplamada iyi bir performans elde edebilmek için yeterli basınç ve sıcaklık uygulama süresince sabit olmalıdır.


24 25

Ürün tanımıUV ışığına dayanıklı , esnek , yüksek renk stabilize özelliği , yüksek basınçlı ve sıcak uygulamalı saf polyurea kaplama malzemesidir .

Özellikler:• UV ışığına dayanım• %100 renk stabilitesi• Dış mekanlarda kullanıma uygun• %100 katı, VOC ve çözücü içermez• Kokusuz• Korozyon dayanımlı• Su geçirmez ve ek yersiz • Yüzeylere mükemmel yapışma gücü• Nem ve sıcaklıktan etkilenmez• Darbe ve aşınma dayanımı• Çok iyi gerilme ve yapısal kuvvet• İstenilen kalınlıkta kaplama yapabilme imkanı

Kullanım Alanları:• Renk sabitliği istenen dış mekan kaplamalarda• Çatılar ve garajlar• Havaalanları ve tersaneler• Rüzgar enerjisi tesisleri• Köprü ve tüneller• Eğlence parkları ve oyun alanları• Dekoratif dizaynlarda• Genel su izolasyonlarında• Su tankları• Havuzlar, yüzme havuzları,• Gölet• Su boruları, su yalıtım membranları, rögar ve atık su kaplamaları• Endüstriyel zemin kaplama, hastaneler, fabrikalar• Taşımacılık ve kamyonet kasaları • Havaalanları• Denizcilik sektöründe gemi güverteleri ve gemi limanları• Yağ ve gaz endüstrisi, rafineriler, petrokimya endüstrisi• Enerji sektörü , atık su arıtma tesisi , tank kaplama, ikincil depolama tankları • Eğlence sektörü- su parkları, akvaryum, oyun alanları

Ambalaj şekli 200 A +225 B = 425 Kg ‘lık setler halinde sunulmaktadır .

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerimizin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirlil-iğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zararlardan sorumlu değildir.

HYPERTECTUM AL

24 25

BİTÜM ESASLI SU İZOLASYONLARI

26 27

1K polimer bitüm esaslı, çatlak örtücü, solventsiz su yalıtım malzemesi

Ürün TanımıTek bileşenli, polimer bitüm esaslı, çatlak örtücü, solventsiz su yalıtım malzemesidir.

Kullanım Yerleri• Beton yüzeylerin yalıtımında ve korunmasında, dışarıdan gelen su basıncına karşı,• 20-25 metreye kadar perde duvarlarında,• Temel ve temel altında kullanılır.

Ambalaj ŞekliCOSMO PLUS 1K, 30 Kg’lık plastik kova şeklinde ambalajlıdır. Kullanım Şekli ve Miktarı3 mm kuru film kalınlık için yaklaşık 4.5 kg / m2 olarak uygulanmalıdır.

Avantajları• Düşük maliyetlidir.• Esnek bir yapıya sahiptir.• Kuruma süresi kısadır.• Mükemmel kapatıcılık sağlar.• Yüzeysel çatlakları örtebilir.• Kolay uygulanabilir.• Düşey yüzeyler için idealdir.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Uygulanacak yüzey, yapışmayı engelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üzerindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir. Perde duvarlarda Tie-rod delikleri açılarak içleri poliüretan mastik veya epoksi tamir harcı ile doldurul-malıdır. Kullanıma hazır haldeki ürün mala ile uygulanabilir. Uygulama esnasındaki sıcaklık 5 °C ile 30°C aralığında olmalıdır. Yağışlı havalarda ve ıslak zeminlerde kesinlikle uygulama yapılmamalıdır.

Aletlerin Temizliği: COSMO THINNER ile temizlenebilir.

Saklama KoşullarıAmbalajlar suya, dona ve ağır hava şartlarına karşı korunmalıdır. Ahşap paletler üzerinde serin ve kuru halde muhafaza edilmelidir. Patlamış veya açılmış ambalajlar derhal kapatılmalı ve ilk etapta tüketilmelidir. Üst üste en fazla 3 kova istiflenmelidir. Düzgün depolama koşullarında, raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajlar, ağızları sıkıca kapatılarak uygun depolama koşullarında saklanmalıdır.

COSMO PLUS 1K

Renk Kahverengi, SiyahYoğunluk 1.05 ± 0.01 kg/lt

Ph 10.0-11.0Viskozite 70d. Pa.sKatı Madde 61.0 % ± 1.0 %Uygulanacak Zemin Sıcaklığı +5 °C / +30 °Cİlk Kuruma Süresi 4-5 SaatTam Kuruma Süresi 1 - 3 günPerde Derinlik 20-25 mt

28 29

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalı, uygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gö-zlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettir-ilmemeli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktorabaşvurulmalıdır. Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek mal-zemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde de-polanmalıdır. Ayrıca ürün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzen-lenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir,

28 29

Temel Perde ve Teras İzolasyonları için İki Kompenentli Polimer Bitüm Esaslı Su Yalıtım Malzemesi

Kullanım Alanları Cosmo ® Plus 2K• Balkon ve çiçekliklerde• Her türlü çatı ve teraslarda (üzeri gezilmeyen teraslarda)• Islak hacim ve laboratuvarlarda• Bitki köklerine dayanıklı teras, balkon ve çiçekliklerde

Ürün özellikleri Cosmo® Plus 2K DIN 18195 2000-08 normlarını karşılayan, iki bileşenli, polimer bitüm esaslı, çatlak örtücü bir üründür.Kuruduktan sonra yatay ve düşey yüzeylerde esnek, çatlak örtücü geçirimsizlik tabakası sağlar.Cosmo® Plus 2K ürününün aynı zamanda nefes alma özelliği de geliştirilmiştir.

Teknik bilgi sayfası• Tüm detaylar ve kritik noktalar çok kolay ve güvenli çözülür.• Çatlak örtücü, esnek• Yüksek yapışma performanslı• Çabuk kurur• Çözücü içermez, çevre dostudur.• Sprey/püskürtme atılabilir.

Yüzey Hazırlığı Yüzey sağlam, temiz olmalı, yağ, kir ve gevşek zeminlerden arındırılmalıdır. Yüzeyde bulunan boşluklar ve oyuklar uygun tamir mal-zemeleri ile (Cosmo® Tamir Harçları) doldurulmalıdır.İki bileşenli Cosmo® Plus 2K, orijinal ambalajında üst kısımda bulunan toz malzeme sıvı (bitüm) kısıma yavaş yavaş dökülür, matkap ucuna takılmış özel karıştırma aleti ile topaksız homojen hale gelinceye kadar iyice karıştırılır. Kova etrafında toz bileşen bırakıl-mamalıdır. Karıştırılan malzeme 1-2 saat içinde kullanılmalıdır. Sıcaklığa bağlı olarak çalışma ve kuruma zamanı artabilir veya azal-abilir.

Yatay yüzey yalıtımı: Hazırlanan yüzeye ilk önce astar uygulanır. Cosmo® Plus 2K çift kat halinde aynı oranda ve gözeneksiz olarak uygulanır. File takviyesi yapılmasında, uygulanan ilk kat üzerine file serilir, daha sonra 2. kat uygulanır. Yalıtım kuruduktan sonra, üzerine koruma şapından önce yalıtım üzerine koruma amaçlı polietilen folye serilir.Yalıtımın başarılı olması için balkon, teras yalıtımlarında Cosmo® Plus 2K zeminin üst seviyesine, parapetlerde belli bir mesaf-eye kadar uygulamak gereklidir. Balkon ve teraslarda kullanılacak süzgeç ve giderler sisteme uygun seçilmeli ve kenarları dikkatle yalıtılmalıdır. Şiddetli ısı etkilerinden korunmuş olarak minimum 9 ay.

Uyarılar Ortam ve alt zemin sıcaklığı minimum +5°C olmalıdır. Yalıtım henüz tazeyken yağmura ve dona karşı duyarlı olup, korunmalıdır.

Aletler ve temizlik Karıştırıcı uç takılmış matkap (1000 Watt), mala, yüzey düzeltici, püskürtme aleti.Malzeme yaşken aletler su ile temizlenir aksi takdirde V100 tiner ile temizlenebilir.

COSMO PLUS 2K

Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreleri kısaltır, düşük sıcaklıklar uzat

30 31

Ambalaj, Tüketim, Depolama Ambalaj:30 kg’lık kombi set (22 kg bitüm + 8 kg toz bileşen)

Kaplama:1 mm yaş kalınlık için 1,16 kg/m², Fileli uygulamalarda minimum 3 mm kuru kalınlık önerilir. Şantiyedeki durumlara göre tüketim miktarları arttırılabilir.Depolama: Kapalı, orijinal ambalajında, dondan uzak, kuru ve Ürünümüzün doğru olarak uygulanması sorumluluğu kullanıcıya aittir. Her durumda genel satış şartlarımız geçerlidir. Bu teknik bilgi sayfası daha önce yayınlanan bilgi sayfalarını geçersiz kılar.Elektrikten uzak tutunuz. Koruyucu eldiven, giysi ve gözlük kul-lanınız. Daha fazla bilgi için Ürün Güvenlik Bilgi Formu’nu (MSDS) inceleyiniz.


30 31

İki Kompenentli Bitüm Kauçuk Esaslı Solventsiz Perde, Beton İçin Su Yalıtım Malzemesii

Ürün TanımıCosmo POL 2K, İki bileşenli, polimer bitüm esaslı, çatlak örtücü, solventsiz, perdeler için su yalıtım malzemesidir.

Kullanım Yerleri• Zemin nemine ve yükselmeyen pis sulara karşı olan yalıtımlarda,• Balkon ve çiçekliklerde• Her türlü çatı ve teraslarda (üzeri gezilmeyen teraslarda)• Islak hacimlerde (mutfak, banyo, laboratuar) basınçlı olmayan su yalıtımında kullanılır.

Kullanım Şekli ve MiktarıA ve B bileşenlerinin homojen karıştırılması ardından 3mm kuru film kalınlığı için 4,5 kg/m² sarfiyatla, çelik mala veya fırça yardımı ile uygulanmalıdır.

Avantajları• Düşük maliyetlidir.• Kuruma süresi kısadır.• Mükemmel kapatıcılık sağlar.• Kolay uygulanabilir.

Ambalaj ŞekliCOSMO POL-2K Bileşen A : 22 kg sıvı bileşen ve Bileşen B: 8 kg toz polietilen torba şeklinde ambalajlıdır.

Teknik VerilerNOT: Yandaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşük sı-caklıklar süreyi uzatır.

UygulamaUygulanacak yüzey, yapışmayı engelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üzerindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir.

Perde duvarlarda Tie-rod delikleri açılarak içleri poliüretan mastik veya epoksi tamir harcı ile doldurulmalıdır. Kullanıma hazır halde-ki ürün mala ile uygulanabilir. Uygulama esnasındaki sıcaklık 5 °C ile 30 °C aralığında olmalıdır. Yağışlı havalarda ve ıslak zeminlerde kesinlikle uygulama yapılmamalıdır.

Karışımın HazırlanmasıCOSMO POL-2K, 22 Kg A Bileşen ve 8 kg B Bileşeni şeklinde ambalajlıdır. 8 kg lık toz bileşen 22 kg A bileşeni içerisine dökülür ve homojen bir karışım olana kadar elektrikli mikser yardımıyla orta hızda karıştırılır. Hazırlanan karışımın, karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.2K ürünlerin 1K ürünlere göre avantajı kuruma süreleridir. Özellikle kış aylarında 1K ürünlerin kuruma süresi uzarken 2K ürünlerin çimento bazlı toz bileşenleri kuruma süresini kısaltmayı sağlamaktadır. Bu nedenle COSMO POL-2K kış aylarında da hızlı kürlen-meye sahiptir.

Aletlerin Temizliği: Selülozik tiner ile temizlenebilir.UYARI: Bir sonraki kullanımda aletlerin üzerinde tiner kalıntısı olmamasına dikkat edilmelidir.Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevkiyat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konul-mamalıdır. Patlamış veya açılmış ambalajlar derhal kapatılmalı ve ilk etapta tüketilmelidir.Düzgün depolama koşullarında, raf ömrü üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajlar, ağızları sıkıca kapatılarak uygun depolama koşullarında saklanmalıdır.

COSMO POL-2K

Renk Kahverengi, SiyahKıvam MacunsuYoğunluk 1.05 ± 0.01 kg/ltPh 10.5 - 11.5Viskozite 50 d Pa.sKatı Madde (A Bileşen) 53.0 % ± 1.0 %Katı Madde (A+B Bileşen) 64.0 % ± 1.0 %Uygulanacak Zemin Sıcaklığı 5 ºC ile 30 ºC arasıKÜRLENME SÜRESİ 4-6 saatKURUMA SÜRESİ 1 - 5 gün

32 33

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalı, uygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gö-zlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettirilme-meli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygula-ma alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır. Ayrıca ürün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi For-muna (GBF) uyunuz.


32 33

ÇİMENTO ESASLI SU İZOLASYONLARI

34 35

Çimento Esaslı, İki Bileşenli, Tam Elastik Su İzolasyon Malzemesi

Ürün TanımıHer türlü betonarme yüzey ve çimento esaslı sıvılar için dizayn edilmiş, çimento ve polimer dispersiyon esaslı, tam esnek su izo-lasyon malzemesidir.

Kullanım Yerleri• İç-dış mekânlarda, düşey ve yatayda suyun geldiği yönden,• Su depolarında (üzeri korunmak şartı ile)• Olimpik yüzme havuzları ve termal havuzlarda,• Soğuk hava depolarının duvar ve döşeme kaplamalarında• WC, banyo, mutfak gibi binanın tüm ıslak hacimlerinde• Teraslarda (üzeri kapanmak koşulu ile)• Temel ve istinat duvarlarında,• Çiçeklik yalıtımında kullanılır.

Ambalaj ŞekliCOSMO SEAL 106 Bileşen A 20 kg’lık polietilen takviyeli kâğıt torba; COSMO SEAL 106 Bileşen B 10 kg’lık plastik bidon şeklinde ambalajlıdır. Kullanım Şekli ve Miktarıİlk kat olarak 1,20 kg/m2, ikinci kat olarak 1 kg/m2, üçüncü kat olarak da 1 kg/m2 olarak uygulanmalıdır.

Avantajları• Tam esnek ve su geçirmezdir.• Kolay hazırlanır ve uygulanır,• Fırça veya püskürtme makinesi ile uygulanabilir,• Çalışılabilme süresi uzundur,• Yüksek yapışma performansı ve tam esnekliği sayesinde, rötre çatlaklarını köprüleme özelliğine sahip olup, şap ve seramik altın-da su geçirimsiz bir tabaka oluşturur.• Derzsiz, eksiz ve kalıcı bir su geçirimsiz kaplama oluşturur.• Topraktaki kimyasallara ve tuz çözeltilerine dayanıklıdır.• Su buharı geçirimlidir.• Mukavemeti yüksektir.• Hareket ve titreşimlerden etkilenen alanlarda kullanılabilir.• Donma – çözünme döngüsüne dayanıklıdır

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşük sıcaklıklar süreyi uzatır.

Teknik Veriler

UygulamaUygulanacak yüzey, yapışmayı en-gelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üzerindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir.Yüzey, uygulamadan önce su ile ıslatılmalı, ancak göllenme oluşması-na izin verilmemelidir. Uygulama sırasında kaplama malzemesi suyunu

COSMO SEAL 106

COSMO®SEAL 106 Bileşen A Özel Çimento, mineral dolgular, polimerCOSMO®SEAL 106 Bileşen B Sıvı polimer dispersiyonRenk Yeşilimsi gri (son ürün)Yapışma Mukavemeti 1, 0 N/mm2

Basınçlı Suya Dayanım 9 bar (pozitif)Uygulanacak Zemin Sıcaklığı +5°C - + 25°CServis Sıcaklığı -20°C - +80°CTaze Karışım Kullanma Süresi 2 saatKullanılabilir Hale Gelme Süresi 2 gün (Mekanik dayanım)Kullanılabilir Hale Gelme Süresi 7 gün (su geçirimsizlik)Üzerinin Kaplanması 3 gün

34 35

hemen kaybeder ve mat bir görünüş alırsa, yüzeyin yeterince ıslatılmadığı ya da hızlı kuruduğu anlaşılır. Bu gibi havanın sıcak olduğu ya da malzemenin rüzgârda kaldığı durumlarda, yalnız ilk kat için, karışmış malzemenin içerisine B Bileşeninin %10‘u kadar su ilave edilir.

Karışımın HazırlanmasıTemiz bir karıştırma kabının içine COSMO SEAL 106 Bileşen B (Sıvı Bileşen) boşaltılır. Üzerine Bileşen A (toz bileşen) yavaş yavaş ilave edilirken, 400-600 d/dk özelliğindeki karıştırma matkabı ile karıştırılır. Karışım tam homojen oluncaya kadar yaklaşık 3-5 dakika karıştırılır ve 2 dakika dinlendirilir. Sonra tekrar 1 dakika daha karıştırılarak uygulamaya hazır hale geti-rilir. COSMO SEAL 106 Bileşen A 20 kg toz; COSMO SEAL 106 Bileşen B 10 kg sıvı ile karıştırılır. Karışım Yoğunluğu:1, 7 kg/lt.

Yüzeye TatbikiHazırlanan COSMO SEAL 106 karışım, izolasyon fırçası yardımı ile, iki veya üç kat halinde uygulanır. Her kattaki fırçauygulama yönü, birbirine dik olmalıdır. Katlar arası bekleme süresi koşullara göre değişir.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3

palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevki-yat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır.Düzgün depolama koşullarında, raf ömrü üretim tarihinden iti-baren 1 yıldır. COSMO SEAL 106 Bileşen B, 0°C’nin altındaki sı-caklıklarda donar. Açılmış ambalajlar, ağızları sıkıca kapatılarak uygun depolama koşullarında saklanmalıdır.

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalı, uygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gö-zlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettirilme-meli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygula-ma alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.


36 37

Çimento Esaslı, İki Bileşenli, Yarı Elastik Su İzolasyon Malzemesi

Ürün TanımıHer türlü betonarme yüzey ve çimento esaslı sıvalar için dizayn edilmiş, çimento ve polimer dispersiyon esaslı, yarı esnek su izo-lasyon malzemesidir.

Kullanım Yerleri• İç ve dış mekanlarda, düşey ve yatay suyun geldiği yönden,• Yarı olimpik yüzme havuzları ve termal havuzlarda,• Su depolarının duvar ve döşeme kaplamalarında,• Soğuk hava depolarının duvar ve döşeme kaplamalarında,• WC, banyo, mutfak gibi binanın tüm ıslak hacimlerinde,• Teraslarda (üzeri kaplanmak koşulu ile),• Temel ve istinat duvarlarında,• Çiçeklik yalıtımında kullanılır.

Ambalaj ŞekliCOSMO SEAL 107 Bileşen A, 20 kg’lık polietilen takviyeli kraft torba; COSMO SEAL 107 Bileşen B, 5 kg’lık plastik bidon şeklinde ambalajlıdır.

Kullanım Şekli ve MiktarıCOSMO SEAL 107 Bileşen A 20 kg toz; COSMO SEAL 107Bileşen B 5 kg sıvı ile karıştırılır.

Sarfiyat: İlk Kat 1,40 kg/m2, ikinci kat 1,20 kg/m2, son kat1 kg/m2 olmalıdır.

Avantajları• Yarı esnek ve su geçirimsizdir.• Kolay hazırlanır ve uygulanır.• Fırça veya püskürtme makinesi ile uygulanabilir.• Çalışılabilme süresi uzundur.• Yüksek yapışma performansı ve yarı esneklik sayesinde, şap ve seramik altında su geçirimsiz bir tabaka oluşturur.

COSMO SEAL 107

COSMO®SEAL 107 Bileşen A Özel çimento mineral dolgular, polimerCOSMO®SEAL 107 Bileşen B Sıvı polimer dispersiyonRenk Koyu çimento rengi (son ürün)Yapışma Mukavemeti 1, 05 gr/cm3

Basınçlı Su Dayanımı 3 bar pozitifUygulanacak Zemin Sıcaklığı +5 ˚C - +25 ˚CServis Sıcaklığı +20 ˚C - +80 ˚CTaze Karışım Kullanma Süresi 2 saatKullanıma Hazır Gelme Süresi 2 gün (mekanik dayanım)Kullanıma Hazır Gelme Süresi 7 gün (su geçirimsiz)Üzerinin Kaplanması 3 gün (sıvı veya seramik)

36 37

• Derzsiz, eksiz ve kalıcı bir su geçirimsiz kaplama oluşturur.• Topraktaki kimyasallara ve tuz çözeltilerine dayanıklıdır,• Su buharı geçirimlidir.• Donma-çözünme döngüsüne dayanıklıdır.• İçme suyu depolarında güvenle kullanılır. (Test Raporu Mevcuttur.)

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır , düşüksıcaklıklar süreyi uzatır.

Yüzeyin HazırlanmasıUygulanacak yüzey, yapışmayı engelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üze-rindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir.Yüzey, uygulamadan önce su ile ıslatılmalı, ancak göllenme oluşmasına izin verilmemelidir. Uygulama sırasında kaplama malzemesi suyunu hemen kaybeder ve mat bir görünüş alırsa, yüzeyin yeterince ıslatılmadığı ya da hızlı kuruduğu anlaşılır. Bu gibi havanın sıcak olduğu ya da malzemenin rüzgarda kaldığı durumlarda, yalnız ilk kat için, karışmış malzemenin içerisine B bileşeninin %10 ‘u kadar su ilave edilir.

Yüzeye TatbikiHazırlanan COSMO SEAL 107 karışımı izolasyon fırçası yardımıy-la iki veya üç kat halinde uygulanır. Her kattaki fırça uygulama yönü birbirine dik olmalıdır. Katlar arası bekleme süresi ortam koşullarına göre değişir.

Karışımın HazırlanmasıTemiz bir karıştırma kabının içine COSMO SEAL 107 Bileşen B (Sıvı Bileşen) boşaltılır. Üzerine Bileşen B (toz bileşen) yavaş yavaş ilave edilirken, 400-600 d/dk özelliğindeki karışma matk-abı ile karıştırılır. Karışım tam homojen oluncaya kadar yaklaşık 3-5 dakika karıştırılır ve 2 dakika dinlendirilir. Sonra tekrar 1 da-kika daha karıştırılarak uygulamaya hazır hale getirilir.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevki-yat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır.Düzgün depolama koşullarında raf ömrü üretim tarihinden iti-baren 1 yıldır. COSMO SEAL 107 Bileşen B, 0˚C’nin altındakisıcaklıklarda donar. Açılmış ambalajlar, ağızları sıkıca kapatılarak uygun depolama koşullarında saklanmalı ve 1 hafta içerisinde kullanılmalıdır.

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalı, uygulama esasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettirilmemeli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yu-tulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygulama alanlarına yiyecek ve içecek malzeme sokulmamalıdır. Çocuk-ların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.


38 39

Çimento Bazlı, Kapiler Etkili, Kristalize Su İzolasyon Malzemesi

Ürün TanımıÇimento bazlı, tek bileşenli, eski ve yeni yapılarda yüzey sularına karşı beton üzerine negatif ve pozitif yönden uygulanan, kristalize su izolasyon malzemesidir.

Kullanım Yerleri• İç- dış mekanlarda, düşey ve yatay uygulamalarda,• Bodrum katlarında• Asansör boşluklarında• Temel perde betonlarındaki su yalıtımında,• Tünellerde,• İstinat duvarlarında kullanılır.

Ambalaj ŞekliCOSMO SEAL 108, 20 kg polietilen takviyeli kağıt torba şeklinde ambalajlıdır.

Kullanım Şekli ve Miktarıİlk kat olarak 1 kg/m2, ikinci kat olarak 1 kg/m2 olarak uygulanmalıdır.

Avantajları• Yalnız su ile karışır.• Kolay hazırlanır ve uygulanır.• Çalışılabilme süresi uzundur.• Negatif ve pozitif yönden etkilidir.• Oluşturduğu kalıcı (çözünmez) kristaller ile kapiler boşlukları doldurarak su geçirmezlik sağlar.• Betonu ve donatıyı suyun aşındırıcı etkilerinden korur.• Su buharı ve hava geçirimlidir.• İçme suyu depolarında kullanılabilir.• Oluşturduğu kristaller çözünmez, yüzeyden ayrılmaz ve eskimez.• Ürün içindeki aktif malzeme beton içindeki suyla reaksiyona girer ve kapiler boşluklarda tekrar kristallenir. Bu sayede su geçir-mezlik sağlar.• Negatif yönde yapılabilecek en ekonomik çözümdür.

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır , düşük sıcaklıklar süreyi uzatır.

UygulamaUygulanacak yüzey, yapışmayı engelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üzerindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir.Uygulanacak yüzey bir gün önceden suya iyice doyurulmuş olmalıdır. Uygulamadan önce yüzey ıslak görünümde olmalıdır.

Karışımın HazırlanmasıDiğer karıştırma yönteminin tersine COSMO SEAL 108 karıştırma kabı içerisine önce koyulur. Karışım suyu üstten ilave edilirken karıştırmaya başlanır. Malzeme 400-600 d/dk özelliğinde bir karıştırma matkabı ile 3-5 dk homojen hale gelinceye kadar karıştırılır. 2 dk dinlendirildikten sonra 1 dk tekrar karıştırılır ve uygulamaya hazır hale gelir.1 kg COSMO SEAL 108 için yaklaşık 0,3 lt su kullanılmalıdır. Bir torba 20 kg ürün için 6 lt su yeterlidir. Karışım yoğunluğu 2kg/lt’dir.

Yüzeye TatbikiSuya doygun ve nemli görünümdeki yüzeye fırça ile uygulanır. Malzeme iki kat uygulanmalıdır. Her bir kat uygu-laması arasında 3-5 saat geçmiş ol-malıdır. Birinci kat yeterli sertliğe ulaştıktan sonra ikinci kat uygulanabilir.

COSMO SEAL 108

Malzemenin Yapısı Çimento mineral dolgular, özel katkılarRenk Gri

Basınç Dayanımı 18 N/mm2 (28 gün)Uygulanacak Zemin Sıcaklığı +5°C-+ 25°CServis sıcaklığı -20°C-+80°CKullanım Süresi (karışımın) 20 dakika

38 39

UYARI: Uygulama sonrasında malzemenin üzerine kür mal-zemesi uygulamayınız ve malzemenin üzerini 5-7 gün sürey-le ıslak tutunuz. Bu uygulama kristallenme gerçekleşmesini sağlayacaktır. Su depolarında uygulamadan 24 saat sonra depo doldurulmalı kristal oluşumu ve nüfuz etme derinliği arttırıl-malıdır. Malzeme 7 gün sonra su geçirimsiz hale gelir. Malzeme 24 saat direk güneş ışığından ve rüzgardan korunmalıdır.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevki-yat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır.Uygun depolama koşullarında, raf ömrü üretim tarihinden iti-baren 1 yıldır. Açılmış ambalajlar, ağızları kapatılarak saklan-mak suretiyle 1 hafta içerisinde tüketilmelidir.

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalı, uygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gö-zlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettirilme-meli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygula-ma alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.


40 41

Çimento ve Polimer Dispersiyon Bazlı, İki Bileşenli, Negatif ve Pozitif Yönden Uygulanabilen Su İzolasyon Malzemesi Ürün TanımıÇimento ve polimer dispersiyon bazlı, iki Bileşenli, beton yüzeylerdeki nem, sızıntı ve yüzey sularını engelleyen, negatif ve pozitif yönden uygulanabilen, su izolasyon malzemesidir.

Kullanım Yerleri• İç-dış mekânlarda, düşey ve yatayda suyun geldiği yönden,• WC, banyo gibi her türlü ıslak hacimlerde,• Temel perde su izolasyonunda ve istinat duvarlarında,• Bodrum katlarında,• Su depolarında ve tünellerde,• Yarı Olimpik yüzme havuzlarında,• Asansör çukurunda,• Betonarme borularda,• Betonu, su, karbonasyon ve buz çözücü tuzlardan korumada,• Salamura havuzlarında• Balık yetiştirme havuzlarında,• Besin maddesi depolarında,• Hidroelektrik santrallerinde,• Çiçeklik yalıtımında kullanılır Kullanım Şekli ve MiktarıBirinci kat sarfiyat 1, 5 kg / m2, ikinci kat sarfiyat 1, 2 kg/m2, üçüncü kat 1, 2 kg/m2

Avantajları• Kolay hazırlanır ve uygulanır,• Çalışma süresi uzundur,• Fırça veya püskürtülerek uygulanabilir• Negatif ve pozitif yönden etkilidir (4 bar negatif – 10 bar pozitif)• Mukavemeti yüksektir• Çok yüksek yapışma dayanımına sahiptir. Yapıştığı yüzeyle birlikte çalışır.• Kapiler etkiye sahiptir.• Su buharı ve hava geçirimlidir.• Donma ve çözünme etkisine dayanıklıdır.• Büzülmez ve çatlamaz.

Ambalaj ŞekliCOSMO SEAL 109 Bileşen A 25 kg’lık polietilen takviyeli kâğıt torba. COSMO SEAL 109 Bileşen B 2 kg plastik bidon şeklinde am-balajlanır.

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşük sıcaklıklar süreyi uzatır.

UygulamaUygulanacak yüzey, yapışmayı en-gelleyecek her türlü yağ, gres, pas, parafin, boya, bitüm kalıntılarından arındırılmış ve üzerindeki tüm gevşek parçalar temizlenmiş olmalıdır. Yüzeydeki demir ve tahta takozlar çıkartılıp, varsa aktif su kaçakları ve oluşan boşluklar, düzgün olmayan yüzeyler ve köşe kenarları uygun bir COSMO grubu tamir harcı ile en az 4 cm yarıçapında olacak şekilde tamir edilmelidir.Yüzey, uygulamadan önce su ile ıslatıl-malı, ancak göllenme oluşmasına izin

COSMO SEAL 109

COSMO®SEAL 109 Bileşen A Özel Çimento, mineral dolgular, polimerCOSMO®SEAL 109 Bileşen B Sıvı polimer dispersiyonRenk GriYapışma Mukavemeti 1, 5 N/mm2 (28 gün)Çekme Dayanımı 4, 7 N/mm2 (28 gün)Basınçlı Suya Dayanımı 5 bar negatif, 10 bar pozitifSu Buharı Geçirimliliği 86-120Uygulanacak Zemin Sıcaklığı +5°C - +25°CServis Sıcaklığı -20°C - +80°CTaze Karışım Kullanma Süresi 45 dakikaKullanılabilir Hale Gelme Süresi 7 gün (su geçirimsizlik)Üzerinin Kaplanması 3 gün (sıva veya seramik)

40 41

verilmemelidir. Uygulama sırasında kaplama malzemesi suyunu hemen kaybeder ve mat bir görünüş alırsa, yüzeyin yeterince ıslatılmadığı ya da hızlı kuruduğu anlaşılır. Bu gibi havanın sıcak olduğu ya da malzemenin rüzgârda kaldığı durumlarda, yalnız ilk kat için, karışmış malzemenin içerisine B Bileşeninin %10‘u kadar su ilave edilir.

Karışımın HazırlanmasıTemiz bir karıştırma kabının içine COSMO SEAL 109 Bileşen B (sıvı bileşen) boşaltılır. İlave edilecek su da karıştırma kabının içerisine boşaltılır. Üzerine Bileşen A (toz bileşen) yavaş yavaş ilave edilirken, 400-600 d/dk özelliğindeki karıştırma matkabı ile karıştırılır. Karışım tam homojen oluncaya kadar yaklaşık 3-5 dakika karıştırılır ve 2 dakika dinlendirilir. Sonra tekrar 1 dakika daha karıştırılarak uygulamaya hazır hale getirilir. Karışıma su katmayınız.COSMO SEAL 109 Bileşen A 25 kg toz; COSMO SEAL 109 Bileşen B 2 kg sıvı 5 kg su karıştırılır. Karışım yoğunluğu:1, 98 kg/lt.

Yüzeye TatbikiCOSMO SEAL 109, suya doygun ve nemli görünümdeki yüzeye fırça ile uygulanır. Malzeme iki veya üç kat uygulanmalıdır. Her bir kat uygulaması arasında 3-5 saat geçmiş olmalıdır. Birinci kat yeterli sertliğe ulaştıktan sonra ikinci kat uygulanabilir. Herkattaki uygulama birbirine zıt yönde olmalıdır.

UYARI: Malzeme 7 gün sonra su geçirimsiz hale gelir. Malzeme 24 saat direk güneş ışığından, yağmurdan, dondan ve rüzgârdan korunmalıdır. Uygulama yapılacak yüzey sıcaklığı +5 °C - +30°C arasında olmalıdır.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevki-yat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır.Düzgün depolama koşullarında, raf ömrü üretim tarihinden iti-baren 1 yıldır. COSMO SEAL 109 Bileşen B, 0°C’nin altındakisıcaklıklarda donar. Açılmış ambalajlar, ağızları sıkıca kapa-tılarak uygun depolama koşullarında saklanmalı ve 1 haftaiçerisinde kullanılmalıdır.

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalıdır. Uygulama esnasında, iş ve işçi sağlığı kurallarına uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolay, bileşenler cilde ve göze temas ettirilme-meli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabunla yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygula-ma alanlarına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır.


42 43

ÜST KAPLAMALAR

42 43

Taş, Ahşap, Endüstriyel Zeminler için Şeffaf ve Renkli Son Kat Koruyucu Ürün TanımıTek komponentli, poliüretan esaslı likit bir malzemedir. Tüm yüzeye bütünsel, kesintisiz bir şekilde yapışarak şeffaf bir film oluşturur. İçeriği UV ışınlarına, kimyasal, mekanik, termal ve doğal etkilere karşı malzemeye mükemmel direnç gücü veren saf elastomerik hi-drofobik poliüretan reçineden oluşmaktadır. Alifatik olduğundan güneş ışınlarına direk maruz kaldığında sararmaz. Havadaki nem ile birlikte tepkime sonucunda koruyucu etkisini göstermektedir.

Kullanım Yerleri • Taş, mermer, tuğla ve ahşap gibi yapı malzemeleri• Endüstriyel zeminler• Ahşap zeminler• Demir çelik ve alüminyum gibi metaller• Kapı ve pencere aksamları• Mobilya

Ambalaj Şekli5 ve 15 Kg lık metal kova.

Kullanım Şekli ve MiktarıBir ya da iki kat halinde 200 g/m2 şeklinde uygulanmalıdır.

Avantajları• Seri kürlenir.• Isıya ve UV ışınlarına dirençlidir. • Sararmaz, soyulmaz ve yumuşamaz.• Yüksek mekanik dayanım• Yüksek kimyasal dayanım

UygulamaYüzey Hazırlığı: Yüzey, mümkünse basınçlı su kullanılarak temizlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları çıkarılmalı, ayrıca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındırmalıdır. Camsı, sırlı alt katmanlar gradasyonlanmalı veya COSMO AQUA PRIMER ile astarlanmalıdır. Astar için daha ayrıntılı bilgi için lütfen teknik departmanımızla temasa geçiniz.UYARI: Uygulama yapılacak yüzey kuru olmalıdır.Çevre Koşulları:-Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +3°C ile +35°C arasında olmalıdır.-Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.-Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-ŞebnemleşmeSıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karıştırma: Malzemeyi karıştırırken veya pigmente ederken hava ka-barcığı oluşmamasına dikkat ediniz, aksi takdirde kürlenmiş membran üzerinde kabarcıklar ka-labilir. Düşük hızda (300 devir/da-kika) çalışan bir mikserle veya elle karıştırılabilir.Uygulama: Fırça, rulo ya da havasız püskürtme makinesiyle bir ya da iki kat uygulayınız. Katlar arasındaki süre 48 saati aşmamalıdır. Pig-mentsiz uygulamada, alt katmanın ya da yüzeyin UV ışınlarına karşı dirençli olup olmadığı göz önünde bulundurulmalı ve bu yönde gerek-en yapılmalıdır.Son kat olarak kullanılmak iste-nildiğinde alttaki boyanın rengini

HYPERTECTUM TOP COAT 420

ÖZELLİK SONUÇGörünüm LikitYoğunluk: 0,95 ± 0,05 gr/cm³ 20ºCHacmen Katı: %50 (A+B)Kuruma Süresi (+25°C): 3-6 saatKatlar Arası Bekleme: 6-24 saatServis Isısı: -40 ile 90 ºCShore D Sertliği: ˃60Kopmadaki Gerilme Mukavemeti: 550 kg/cm² (55 N/mm²)Uzama Yüzdesi: ˃60 %Su Buhar Geçirimi: 0,8 gr/ m²Su Emilimi: < %1QUV (hava etkeninde hızlandırılmış aşınma testi) 60°C’de 4saat UV (UVB Lambaları) ve 50°C’de 4 saat COND uygulaması

2000 saat gecti

Hidroliz (Potasyum Hidroksit %8, 60 °C’da 10 gün) Elastomeric özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

44 45

korumak için maksimum %10 oranında pigment macunla ren-klendirilmelidir.Zemin kaplama malzemesi, epoksi/ poliüretan boya veya ken-diliğinden seviyelenen sistemler üzerine son kat olarak kullanıl-mak istenildiğinde, yine maksimum %10 oranında pigment ma-cununla renklendirilmiş olarak ana kat uygulamasının ardından, 24 saat içinde uygulanmalıdır.

UYARI: Sağlam olmayan alt katmanlar için önerilmez. Kalın kat-lar halinde uygulanmaz.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal kovalarında, 5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 12 ay saklanabilir. Açılan kovadaki mal-zeme mümkün olduğunca en kısa sürede kullanılmalıdır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bil-gi Formuna (GBF) uyunuz. Uçucu madde içermemesine karşın, kapalı ortamlarda uygun havalandırma koşullarının yaratılması önemle tavsiye edilir. Ayrıca, topraktan sızan metan gazı depo-lar içinde birikmiş olabilir. Bu olasılık her zaman göz önünde bu-lundurularak önlem alınmalıdır. Detaylı bilgi için Malzeme Bilgi Güvenlik Formu’nu (MSDS) inceleyiniz.


44 45

Alifatik, Parlak Poliüretan Esaslı kaplama Ürün TanımıAşınmaya dayanıklı, yarı sert, UV ışınlarına ve hava şartlarına dayanıklı, soğuk uygulamalı ve soğuk kullanımlı, tek bileşenli alifatik poliüretan kaplamadır.

Kullanım Yerleri • Stadyumlar• Özellikle elastik poliüretan kaplamaların üzerine koruyucu olarak,• Poliüretan köpük üzerine • Açık otoparklar• Teraslar• Kendi başına, eski Asbest-levhaların fiberlerinin korunmasında,

Ambalaj Şekli5 ve 15 Kg metal kova

Kullanım Şekli ve MiktarıTek kat 250 g/m2 şeklinde uygulanması yeterlidir .

Avantajları• UV ışınlarına karşı dayanıklıdır.• Sürekli yoğun aşınmaya ve yıpranma koşullarına dayanıklıdır.• Rengi solmaz• Parlak ve temizlenmesi kolay bir yüzey sağlar.• Kireçlenme yapmaz.• Su birikintilerine karşı dayanıklıdır.•-30˚C ile +90˚C arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.• Donmaya karşı dayanıklıdır. Uygulama Çevre Koşulları:-Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +3°C ile +35°C arasında olmalıdır.-Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.-Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)-Sağlam olmayan alt katmanlar için önerilmez. Kalın katlar halinde uygulanmaz.- Yüzeyin max. nem içeriği %5’i geçmemelidir.

Yüzey Hazırlığı:Yüzey, mümkünse basınçlı su kullanılarak temizlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları çıkarılmalı, ayrıca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındırmalıdır. Yüzey-ler uygun astar ile astarlanma-lıdır. Uygulama yapılacak yüzey kuru olmalıdır.

Karıştırma:Malzemeyi karıştırırken veya pigmente ederken hava ka-barcığı oluşmamasına dikkat edilmelidir, aksi takdirde kür-lenmiş membran üzerinde ka-


Görünüm: LikitYoğunluk: 1 ± 0,03 gr/cm³ 20ºCViskozite: 500 cPKuruma Süresi (+25°C): 6-8 saatKatlar Arası Bekleme: 24 saatServis Isısı: -40 ile 90 ºCShore D Sertliği: 40Kopmadaki Gerilme Mukavemeti: 400kg/cm² (40 N/mm²)Esneme Yüzdesi: ˃500Su Buhar Geçirimi: 0,8 gr/ m²Su Emilimi: < %1QUV (hava etkeninde hızlandırılmış aşınma testi) 60°C’de4 saat UV (UVB Lambaları) ve 50°C’de 4 saat CONDUygulaması

2000 saat geçti

Hidroliz (Potasyum Hidroksit %8, 60 °C’da 10 gün)

Elastomeric özelliğinde belirgin bir değişme görülmedi

46 47

barcıklar kalabilir. Düşük hızda (300 devir/dakika) çalışan bir mikser veya elle karıştırılabilir.

Uygulama:Fırça, rulo ya da havasız püskürtme makinesiyle bir ya da iki kat uygulayınız. Katlar arasındaki süre 48 saati aşmamalıdır.Pigmentsiz uygulamada, alt katmanın ya da yüzeyin UV ışınları-na karşı dirençli olup olmadığı göz önünde bulundurulmalı ve bu yönde gereken yapılmalıdır.

SarfiyatTek kat için minimum : 0.15 kg/m2

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal kovalarında, 5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 12 ay saklanabilir. Açılan kovadaki malzeme mümkün olduğunca en kısa sürede kullanılmalıdır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bil-gi Formuna (GBF) uyunuz. Uçucu madde içermemesine karşın, kapalı ortamlarda uygun havalandırma koşullarının yaratılması önemle tavsiye edilir. Ayrıca, topraktan sızan metan gazı de-polar içinde birikmiş olabilir. Bu olasılık her zaman göz önünde bulundurularak önlem alınmalıdır. Satıcınızdan Malzeme Bilgi Güvenlik Formu’nu (MSDS) isteyiniz.


46 47

Poliüretan Son Kat Boya

Ürün TanımıPolyester poliüretan reçine esaslı, iki bileşenli, yüksek hacım katılı, düşük viskoziteli, çok katlı veya ince kaplama olarak tasarlanan boya sistemlerinin düz, parlak görünümlü son katı olarak kullanılan iç mekan renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri• Poliüretan köpük üzerine UV dayanımı sağlamak için sonkat olarak .• Beton, çimento veya epoksi harçlar üzerine, tüm endüstriyel döşemelerde,• Forklift, loder ve ağır araç trafiğinin yaşandığı depo, 2 hangar ve tamir bakım montaj ünitelerinde,• Fabrika ve atölyeler ile üretim ve paketleme sahalarında uygulanan çok katlı zemin kaplama sistemlerinde,• Orta ve ağır yüke maruz zeminlerde mekanik dayanım ve 2 aşınma direnci istenilen pek çok yerde kullanılır.• UV ye açık Zemin kaplamarı üzerinde sonkat koruyucu olarak• Poliüretan ve poliüre üzerine son kat koruyucu olarak

Avantajları• Havasız püskürtme boya uygulama makineleri ile tatbike uygun,• Dizel, benzin ve birçok kimyasala dayanıklı,• Yüksek aşınma dayanımı,• Elastik yapısıyla çatlama yapmaz

Ambalaj Şekli15 kg’ lık bir takım HYPERTECTUM TOPCOAT 440; bir kova içinde net10 kg A + 5 kg B bileşeninden oluşmaktadır.

UygulamaUygulama yüzeyi temiz ve sağlam olmalıdır. Bir önceki astar veya ara katın kat üstü kat uygulama süresine dikkat edilmelidir.

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %75, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 48 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 48 saat sonra yağmurlu ol-mamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalı dır. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım, tercihen havasız püskürtme veya rulo ile, boya sistemindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalın-lığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek, uygulanır.Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 24 saat (20°C), en çok 5 gündür. İkinci katın yukarıda belirtilen yeni kat uygulama süresi içinde uygulanması çok önemlidir. Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Poliüretan tiner ile.


Görünüm ParlakRenk Her RenkteYoğunluk 1,30 ± 0,05 kg/lt (A+B/ 20°C )Karışım Oranı 2:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %75(A+B)Karışım Ömrü (+10°C) 120 dakikaKarışım Ömrü (+30°C) 50 dakikaKatlar Arası Bekleme (+20°C) 24 saat / 20°CHafif Trafiğe Açılma 2 gün / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°CTaber Aşınma Dayanımı 30 mg (tam kürde )

48 49

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış oriji-nal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A bileşeni için 1 yıl ve B bileşeni için 6 aydır. Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Termal olarak, ru-tubetli sıcaklıkta +80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.



48 49

Fenolik Epoksi Ağır Hizmet Boyası Ürün TanımıFenolik epoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solventli, alifatik poliamin sertleştirici ile kürlenen bir boyadır.

Kullanım Yerleri• Yüksek kimyasal dayanım istenilen beton ve çelik depolama tankları iç yüzeylerinde,• Aşındırıcı kimyasal kullanımının olduğu üretim, depolama tesisleri zeminlerinde,• Ham petrol tankları (90°C ye kadar), akaryakıt ürünleri ve solvent depolama tanklarının iç kaplamalarında,• İşletme suyu (95°C ye kadar) depolama tanklarının iç kaplamalarında.• Benzin istasyonlarında koruyucu son kat olarak.

Ambalaj Şekli24 Kg lık set .

Avantajları• Yapışması, mekanik direnci, suyu, kimyasallara ve solventlere dayanımı mükemmeldir,• Çelik ve beton yüzeyler üzerine tatbik edilebilir. Kullanım Şekli ve MiktarıUygulamaya hazır hale getirilen karışım ile asıl uygulamaya başlamadan, kaynak dikişleri, keskin köşe ve kenarlarda kestirme uygu-laması yapılmalıdır. Asıl uygulama boya sistemindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalınlığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek uygulanır. Uygulamada püskürtme tozundan ve aşırı film kalınlıklarından kaçınılmalıdır.

Yüzey Hazırlığı: Boyanacak tüm yüzeyler temiz, kuru ve tüm kirlerden arındırılmış olmalı.

Yeni Metal Yüzeyler: Metal Yüzeydeki yağ ve gres, solvent, deterjan veya buhar yardımıyla temizlenmeli, tuz ve diğer kirlilikler yük-sek basınçlı tatlı su ile giderilmelidir. Temizlik sonrasında ISO 8501 standardına göre en az Sa 2 ½ seviyesinde raspalama yapılması tavsiye edilir. Uygulama şartları ve ortam koşullarına bağlı olarak ISO 8501 standardına göre St2-St3 seviyesinde mekanik temizlik yapabilir. Raspalanan yüzeyler, ortam koşullarına bağlı olarak, en fazla 5 saat içerisinde astarlanmalıdır.

Eski Boyalı Yüzeyler: yağ, kir ve gres uygun bir deterjan ile temizlenmeli; tuz ve diğer kirlilikler yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanma-lıdır. Eski boyalı sağlam yüzeyler yapışmanın sağlanması amacıyla hafifçe aşındırılmalıdır. Dökülmüş ve yıpranmış yüzeyler, sağlam boyalı kısımlara kadar ISO 8501 standardına göre St2-St3 seviyesinde mekanik olarak temizlenmeli, imkan var ise minimum Sa 2, tercihen Sa2 ½ seviyesinde aşındırıcı raspa yapılmalıdır.Üzerine iyi yapışmanın sağlanabileceği yüzeyi elde etmek için aşındırıcılı raspaya alternatif olarak su jeti uygulanabilir. Su jetinden sonra pürüzlü yüzeye sahip sağlam boya katı görülmelidir.

Beton Yüzeyler: yüzey sert ve pürüzlü, tek düze bir yüzey elde edinceye kadar aşındırıcı raspa, mümkün değil ise diğer mekanikyöntemler ile veya asit muamelesi (etching) ile hazırlanmalı, basınçlı tatlı su ile temizlenmelidir. COSMO® MACRO EPOXY PRIM-ER 200gr/m 2 şeklinde uygulanmalıdır. Uygulama öncesi yüzeyin temiz ve kuru olmasına dikkat edilmelidir.

Rötuş Yapımı: Rötuş yapılacak yüzeyin temiz, kuru ve tüm kirlilikten arındırılmış olmasına dikkat etmeli, ISO 8501 standardına göre St2 seviyesinde temizlik yapıl-ması sonrası en kısa sürede rötuş yapılmalıdır.

Dayanım: Termal olarak, rutubetli sıcaklıkta +120 °C ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +170 °C ye dayanır.

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) 0°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda, uygulama esnasında ve uygulamadan 12 saate kadar yağmurlu olmamalıdır.• Direkt güneş ışığı altında, yapılacak uygulamalarda yüzey sıcaklığı 50°C yi aşmamış olmalıdır.• Çok rüzgarlı havalarda, açık alanda, sarfiyat arta-

COSMO GUARD

Uygulamaekipmanı:

Havasızpüskürtme

Rulo

İnceltmeOranı(ağırlıkça):

%4-5 %10-15

Basınç (bar): 140-240 -

Nozzle (inch): 0, 019-0, 023 inch -

Görünüm: Yarı ParlakRenk: Her renkteYoğunluk: 1, 50 ± 0, 05 kg/lt (A+B/20°C)Karışım Oranı: 7:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı Madde: %75±1(A+B)Karışım Ömrü: 3 saat (+20°C)Katlar Arası Bekleme: Min.6 saat /max. 4 gün (20°C)Teorik Yayılma: 5, 00 m2 /kg (100 milimikron kfk*da)Alevlenme Noktası: >21°CVOC (uçucu organik madde miktarı): 210 gr/ltUygulama Yöntemi: Havasız Püskürtme, Rulo

100-300 mikron kfk*Önerilen Uygulama Kalınlığı:

50 51

cağından, uygulama yapılmamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır.

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtiler karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışım elde edile-bilmesi için ürün sıcaklığının 15 °C den az olmamasına dik-kat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.Aletlerin Temizliği: Selülozik tiner ile.

UYARILAR:• Yeterli ön reaksiyon zamanı beklemeden düşük sıcaklıklar-da uygulanması veya uygulanmış boyanın kuruması sırasında yağmur veya çiylenmeye maruz kalması durumunda tüm epoksi sistemlerden beklendiği gibi beyazlaşma , benek gibi oluşumlara yol açan sertleştirici sızması (exudation) meydana gelebilir. Ayrıca UV ışınlarına sürekli maruz kaldıklarında tebeşir-lenmeye ve renk değiştirmeye meyillidirler.• Katlar arası boya uygulamasında maksimum süre geçilirse yüzey pürüzlendirilmeli, yüzey uzun süre kirli ortamda bırakılmışise, yüksek basınçlı tatlı su ile yıkanarak kuruması beklenmelidir.• İzolasyon altı boyası olarak kullanımında sistem kuru film

kalınlığı 300 mikronu geçmemeli, 175°C üzerindeki servis sıcaklıklarında (en fazla 260°C) boya sistemi kalınlığı 125 mikron ve tam kürlenmiş olmalıdır. 150°C nin üzerindeki kuru sıcaklıklarda renk değişimi olabilir, ancak bu durum boyanın per-formansını etkilemez.




50 51

Epoksi Son Kat Boya Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı, iki bileşenli, kendiliğinden yayılan, düz, parlak görünümlü renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Şekli ve MiktarıOrta trafiğin olduğu, garaj, depo ve gıda işletmelerinde ortalama 1,8 – 2,0 mm kalınlıkta uygulanmalıdır.

Kullanım Yerleri• Beton, çimento veya epoksi harçlar üzerine, tüm endüstriyel döşemelerde,• Forklift, loder ve ağır araç trafiğinin yaşandığı depo, hangar ve tamir bakım montaj ünitelerinde,• Fabrika ve atölyeler ile üretim ve paketleme sahalarında uygulanan çok katlı zemin kaplama sistemlerinde,• Mekanik ve kimyasal dayanımı arttırmak ve hijyenik ortam için duvar kaplaması olarak,• Orta ve ağır yüke maruz zeminlerde mekanik dayanım ve aşınma direnci istenilen pek çok yerde kullanılır.

Avantajları • Havasız püskürtme boya uygulama makineleri ile tatbike uygundur.• Dizel, benzin ve birçok kimyasala dayanıklıdır.• Yüksek aşınma dayanımı vardır.• Sert esnek yapıya sahiptir.• Hijyenik ortam yaratılmasına yardımcı, kolay temizlenebilen, düz yüzey yapısına sahiptir.

Ambalaj Şekli20 kg A bileşeni ve 2 kg B bileşeninden oluşmaktadır .

UygulamaYüzey Hazırlığı: Uygulama yüzeyi temiz ve sağlam olmalıdır. Bir önceki astar veya ara katın kat üstü kat uygulama süresine dikkat edilmelidir.

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %75, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) -5°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 48 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 48 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki çiğ düşme sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Çiğlenme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk. mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale ge-tirilen karışım, tercihen havasız püskürtme veya kısa tüylü rulo ile, boya sistemind-eki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalın-lığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek uygulanır. Yüzeye tamamen yayılan taze kaplamanın tekstüre, portakal kabuğu görünümü, vermesi isteniyor ise uygulamadan 30-40 dakika sonra mercan rulo ile boya filmi taranır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 24 saat (20°C), en çok 5 gündür. İkinci katın yukarıda belir-tilen yeni kat uygulama süresi içinde uygu-lanması çok önemlidir. Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır. Aletlerin Temizliği: Epoksi veya selülozik tiner ile.

HYPERTECTUM TOP COAT EP

Görünüm ParlakRenk Her renkteYoğunluk 1,65 ± 0,05 kg/lt (A+B)Karışım Oranı 10:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %85 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C) 120 dakikaKarışım Ömrü (+30°C) 50 dakikaKatlar Arası Bekleme 24 saat / 20°CHafif Trafiğe Açılma 2 gün / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°CTaber Aşınma Dayanımı 30 mg (tam kürde)

52 53

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve Bbileşenleri için 1 yıldır. Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Termal olarak, rutubetli sıcaklıkta+80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.



52 53

Epoksi Son Kat Tekstüre Boya

Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı, iki bileşenli, yüksek hacım katılı, düşük viskoziteli, çok katlı veya ince kaplama olarak tasarlanan boya sistem-lerinin texture, portakal kabuğu görünümlü, son katı olarak kullanılan renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri • Beton, çimento veya epoksi harçlar üzerine, tüm endüstriyel döşemelerde,• Forklift, loder ve ağır araç trafiğinin yaşandığı depo, hangar ve tamir bakım montaj ünitelerinde,• Fabrika ve atölyeler ile üretim ve paketleme sahalarında uygulanan çok katlı zemin kaplama sistemlerinde,• Orta ve ağır yüke maruz zeminlerde, kaymazlık, mekanik dayanım ve aşınma direnci veren dekoratif son kat olarak kullanılır. Avantajları• Havasız püskürtme boya uygulama makineleri ile tatbike uygundur.• Dizel, benzin ve birçok kimyasala dayanıklıdır.• Yüksek aşınma dayanımı vardır.• Sert esnek yapılıdır.• Kaymazlık sağlayan yüzey profili sağlar.

Ambalaj Şekli 22 kg’lık bir takım HYPERTECTUM TEXTURE; bir kova içinde net20 kg ve bir galon içinde net 2 kg bileşeninden oluşmaktadır.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Uygulama yüzeyi temiz ve sağlam olmalıdır. Bir önceki astar veya ara katın kat üstü kat uygulama süresine dikkat edilmelidir.

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %75, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 48 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 48 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-ÇiğlenmeSıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk. mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım, tercihen havasız püskürtme veya kısa tüylü rulo ile, boya sistemindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalınlığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek uygulanır. Yüzeye tamamen

yayılan taze kaplamanın tekstüre, portakal kabuğu görünümü vermesi için uygulamadan 30-40 dakika sonra mercan rulo ile boya fil-mi taranır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 24 saat (20°C), en çok 5 gündür. İkinci katın yukarıda belirtilen yeni kat uygu-lama süresi içinde uygulanması çok önemlidir. Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yak-laşık 7 günde ulaşır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Epoksi tiner ile temizlenir.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depo-landığında malzemenin ömrü A ve B

HYPERTECTUM TEXTURE

Görünüm Yarı ParlakRenk Her renkteYoğunluk 1,55 ± 0,05 kg/lt (A+B)Karışım Oranı 10:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %75 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C) 120 dakikaKarışım Ömrü (+30°C) 50 dakikaKatlar Arası Bekleme 24 saat / 20°CHafif Trafiğe Açılma 2 gün / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°CTaber Aşınma Dayanımı 30 mg (tam kürde)

54 55

bileşenleri için 1 yıldır. Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Termal olarak, rutubetli sıcaklıkta+80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.


Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir

54 55

Akrilik Esaslı İşaretleme, Yol Çizgi Ve Kaplama Boyası

Ürün TanımıMetil metakrilat reçine esaslı, tek bileşenli, solventli, soğuk uygulanan, dış ve iç mekan zemin işaretleme, yol çizgi ve zemin boyasıdır. Beton, asfalt, taş yüzeyler üzerine uygulanır.

Kullanım Yerleri• Otoparklarda yol çizgi ve işaretleme boyası,• Hafif trafiğin olduğu yollarda yol çizgi ve zemin kaplama boyası,• Tenis kortlarında zemin kaplama boyası olarak kullanılır.

Ambalaj Şekli1 kova içerisinde net 20 kg şeklinde ambalajlanmıştır.

Kullanım Şekli ve Miktarı0,3 mm yaş film kalınlığı için 0,5 kg/m2; 0,4 mm yaş film kalınlığı için 0,65 kg/m2 sarfiyatla kullanılır.

Avantajları• Tek bileşenlidir, seri kurur.• Mükemmel dış koşul dayanımına sahiptir.• Polimetil metakrilat esaslıdır.• Termoplastik ve esnektir.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Uygulama yüzeyi kuru, yağsız, temiz ve sağlam olmalıdır. Parlak yüzeyler uygulama öncesi pürüzlendirilmelidir.+5°C üzeri sıcaklıklarda uygulanmalıdır.

Karışımın Hazırlanması: Tek bileşenli bir ürün olup, uygulama öncesi homojen bir karışım elde edinceye kadar, en az 3 dk.mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Yüzeye Tatbikiİşaretleme Boyaması: İnceltici ile % 5-10 oranında inceltilen COSMO®LINE, parmak rulo ile astar katı olarak tatbik edilerek kuru-ması beklenir. Astar katın kuruması sonrası ilk kat, gerektiğinde ikinci kat uygulanır. Kat başına sarfiyat yaklaşık 250 gr/m2’dir. İşaretleme boyamalarında şablon veya maskeleme bantlarının ürün kurumaya başladıktan sonra(çiklet kıvamında iken) çıkartılması iyi bir görünüm elde etmek için önemlidir.

Alan/Yol Çizgi Boyaması: Yol çizgi makineleri, havasız püskürtme veya havalı el pistoleleri ile, ekipmana bağlı olarak, gerektiğinde kendi özel incelticisi ile inceltilerek, kuru, tozsuz ve yağsız yüzeylere püskürtülerek uygulanır. Sarfiyatın tek katta 250 gr/m2 olması-na dikkat edilmelidir. Aletlerin Temizliği: Kendi incelticisi ile temizlenir.

COSMO LINE

Görünüm Yarı matRenk Beyaz, Trafik Sarısı (diğer renkler özel siparişe göre

yapılabilir)Yoğunluk 1,60 ± 0,05 kg/lt (A+B / 20ºC de)Uygulama Kalınlığı 0,5 – 1,2 mm

Sarfiyat0,5 kg/m2 (0,3 mm yaş film kalınlığı)0,65 kg/m2 (0,4 mm yaş film kalınlığı)

Kuruma(+20°C)6 dakika (0,3 mm yaş film kalınlığı)9 dakika (0,4 mm yaş film kalınlığı)

İnceltme COSMO® LINE İncelticiAmbalaj Şekli 1 kova içerisinde net 20 kg.Uygulama Ekipmanı Havalı/havasız püskürtme, rulo.

56 57

Saklama BilgileriMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü 6 aydır.



56 57

ZEMİN KAPLAMA

58 59

Poliüretan Sert Zemin Kaplama

Ürün TanımıPolyester poliüretan reçine esaslı, iki bileşenli, solventsiz, uygun dolgu malzemeleri ile karıştırıldığında kendiliğinden yayılan çok katlı veya ince kat sert zemin kaplaması olarak kullanılan renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri Orta ağırlıkta trafik olan depo, üretim tesisleri ve teşhir alanlarında kullanıma uygun 1,8 – 2,0 mm zemin kaplaması

Kullanım Şekli ve Miktarı1 m² yüzeyde 1,0 mm kalınlıkta kaplama oluşturmak için gerekli RESİN FLOOR SELF miktarı 1,4 kg’dır. • Empregnasyon astarı olarak:• Orta ölçekte kimyasal ve mekanik dayanım istenen COSMO® MACRO SEALER; 200-300 gr/m işyerleri, tamirhaneler, fabrikalar ve otoparklar, depolar, garajlarda,• Hijyenik koşulların önemli olduğu tavuk üretim çiftlikleri (Beton yüzeye bağlı olarak, daha iyi bir empregnasyon içinEpoksi Tiner ile %10-20 inceltilmesi tavsiye edilir)• Ara kat olarak: RESİN FLOOR SELF; 2500 gr/m2 ve mezbahalarda kesim odaları, endüstriyel mutfaklarında. • Gıda işleme alanları ve depolarında• Hafif sanayi üretim alanlarında, ilaç fabrikalarında, (ağırlıkça 1:2 oranında 0,1 – 0, 3 kuvars kumu karışımı olarak)• Son kat olarak: RESİN FLOOR SELF• Hastanelerde antibakteriyel etki sağlamak için kullanılır.; 2000 gr/m2 (ağırlıkça 1:1 oranında 0,1 – 0, 3 kuvars kumu karışımı olarak) Avantajları• Derz gerektirmeyen monolitik bir zemin oluşturur.• Renk dayanımı istenilen durumlarda ve atmosfere açık alanlarda koruyucu kat olarak: • Hijyenik ve sağlıklıdır.• Temizlenmesi kolaydır. • Yarı parlak bir yüzey oluşturur.• Aşınmaya ve kaymaya karşı dirençlidir. Ambalaj ŞekliRESİN FLOOR SELF bir kova içinde net 15 kg A bileşeni ve bir galon içinde net 4 kg B bileşeninden oluşmaktadır.

Uygulama Yüzey Hazırlığı: Zemin yüzeyi kuru, temiz sağlam ve yüke dayanan yapıda olmalıdır. Yüzeyde yapışma kuvvetlerini zayıflatacak yağ, vaks, gres, su iticiler, tutunmamış kolayca kalkabilen serbest parçalar ve toz zemin freze makinesi ile temizlenerek uzaklaştırılmalıdır. Yüzey astarlanmalı ve gerekirse mekanik olarak pürüzlendirilmelidir.

Çevre Koşulları:• Maksimum ortam nemi %80 olmalıdır.• Ortam sıcaklığı 10-30°C arasında olmalıdır.

• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygu-lama esnasında ve uygulama-dan 24 saat sonra yağmurlu ol-mamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnem-leşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)• Malzemenin sıcaklığı 15-25°C arasında olmalıdır. Yüzeyin rüzgâr alması dalgalı yüzeye neden ola-bilir.

RESİN FLOOR SELF

Görünüm: Yarı ParlakRenk: Her renkteYoğunluk: 1,40 ± 0,05 kg/lt (A+B)Karışım Oranı: 15:4 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı: %100 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C), (+30°C): 60 dakika, 40 dakikaKatlar Arası Bekleme (+10°C), (+20°C): 24 saat / 20°C de, 12 saat / 20°C deHafif Trafiğe Açılma: 48 saat / 20°C deTam Kürlenme: 7 gün / 20°C deShore D Sertliği: 65 - 75Kopmadaki Uzama: %30 / 20°C deKopma Dayanımı: 170 kg/cm²Taber Aşınma Dayanımı: 40 mg (tam kürde)

58 59

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edile-bilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile ça-bucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen olun-caya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalı ve 5-10 dk dinlendirilmelidir. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım, taraklı mala ile, boya sistemindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalınlığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek uygulanır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 12 saat (20°C), en çok 5 gündür. İkinci katın yukarıda belirtilen yeni kat uygulama süresi içinde uygulanması çok önemlidir. Yüz eye tamamen yayılan taze kaplamanın kirpi rulo ile hava kabarcıkları alınmalıdır. (Özellikle 1 kg/m2 veya 700 mikron üstü uygulama-larda bu hususa dikkat edilmelidir.) Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Poliüretan tiner ile yapılır.Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış oriji-nal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A bileşeni için 1 yıl B bileşeni için 6 aydır. Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Termal olarak, ru-tubetli sıcaklıkta +80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerimizin uygun-luğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zararlar-dan sorumlu değildir Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir.

60 61

Poliüretan Esnek Zemin Kaplama

Ürün TanımıPolyester poliüretan reçine esaslı, iki bileşenli, solventsiz, kendiliğinden yayılan çok katlı veya ince kat esnek zemin kaplaması olarak kullanılan renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri• Spor sahalarında 1-3 mm kendinden yayılan (self levelling) kaplama olarak,• Hafif yaya ve araç trafiğine maruz kalan sergi ve fuar salonları, ofisler gibi mekânlarda Kullanım Şekli ve Miktarı1 m ² yüzeyde 1,0 mm kalınlıkta kaplama oluşturmak için gerekli miktar 1,4-1,5 kg arasındadır.• Hijyenik koşulların önemli olduğu hastane laboratuar, oyun parkları, kreş, tavuk üretim çiftlikleri ve mezbaha kesim odaları, endüstriyel mutfaklarda.

Ambalaj Şekli19,5 kg’ lık bir takım RESİN FLOOR FLEX; bir kova içinde net 16 kg A Bileşeni ve bir galon içinde net 3,5 B Bileşeninden

Avantajları• Derz gerektirmeyen monolitik bir zemin oluşturur.• Hijyenik ve sağlıklıdır.• Temizlenmesi kolaydır. Deterjan ve solvent içeren temizleyiciler ile temizlenebilir.• Yarı parlak bir yüzey oluşturur.• Aşınmaya ve kaymaya karşı dirençlidir.

Uygulama Yüzey Hazırlığı: Zemin yüzeyi kuru, temiz, sağlam ve yüke dayanan yapıda olmalıdır. Yüzeyde yapışma kuvvetlerini zayıflatacak yağ, vaks, gres, su iticiler, tutunmamış kolayca kalkabilen serbest parçalar ve toz zemin freze makinesi ile temizlenerek uzaklaştırılmalıdır. Yüzey astarlanmalı ve gerekirse mekanik olarak pürüzlendirilmelidir.

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +3°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu ol-mamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki çiğlenme sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcaklığı-Ortam Nemi-Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketi-lecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılm alı ve uygulama öncesi 5-10 dk dinlendirilmelidir. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale ge-tirilen karışım, taraklı mala ile, boya siste-mindeki sarfiyatta veya istenilen kuru film kalınlığı elde edilecek şekilde, yaş film tarağı ile kontrol edilerek uygulanır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 24 saat (20°C), en çok 5 gündür. İkinci katın yukarı-da belirtilen yeni kat uygulama süresi içinde

RESİN FLOOR FLEX

Görünüm ParlakRenk Gri, Bej, Oksit KırmızıYoğunluk 1,40 ± 0,05 kg/lt (A+B/ 20°C )Karışım Oranı 16:3,5 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %100 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C) 60 dakikaKarışım Ömrü (+30°C) 30 dakikaKatlar Arası Bekleme (+10°C) 24 saat / 20°CKatlar Arası Bekleme (+30°C) 12 saat /20°CHafif Trafiğe Açılma 48 saat / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°CShore D Sertliği 80Kopmadaki Uzama %120 /20°CKopma Dayanımı 115 kg/cm2

Taber Aşınım Dayanımı 20 mg (tam kürde )

60 61

uygulanması çok önemlidir. Yüzeye tamamen yayılan taze ka-plamanın kirpi rulo ile hava kabarcıkları alınmalıdır. (Özellikle 1 kg/m2 veya 700 mikron üstüuygulamalarda bu hususa dikkat edilmelidir.) Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Poliüretan tiner ile.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve Bbileşenleri için 1 yıldır. Mekanik olarak orta ve yüksek ağırlıktaki mekanik etkiye dayanır. Termal olarak, rutubetli sıcaklıkta+80°C’ ye (aynı anda kimyasal ve mekanik etki olmadan), kuru sıcaklıkta +120°C’ ye dayanır.



62 63

Ürün Tanımı Epoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solventsiz, renkli zemin kaplama malzemesidir.

Kullanım Yerleri • Endüstriyel zeminler• Hastaneler • Gıda, kimya ve ilaç sanayi• Kapalı otoparklar • Alışveriş merkezleri • Oteller • Beton, çimento veya epoksi harçlar üzerine, tüm endüstriyel döşemelerde, • Depo, hangar ve tamir bakım montaj ünitelerinde, • Forklift, loder ve ağır araç trafiğinin yaşandığı depo, fabrika ve atölyeler ile üretim ve paketleme sahalarında uygulanan epoksi çoklu katman sistemlerinde, • Kuvars kumu veya farklı dolgu malzemeleri ile karıştırılarak orta ve ağır yüke maruz zeminlerde mekanik, kimyasal ve aşınma direnci istenilen pek çok yerde kullanılır.

Ambalaj Şekli 20 kg’ lık bir takım RESİN SELF EP bir kova içinde net 16 kg A bileşeni ve bir galon içinde net 4 kg B bileşeninden

AVANTAJLARI • Solventsizdir. • Darbe direnci yüksektir. • Mükemmel kimyasal direnci vardır. • Mükemmel mekanik özelliklere sahiptir; gerilme, yırtılma ve aşınma direnci yüksektir. • Mantar ve bakteri oluşumunu önler.

YÜZEY HAZIRLIĞIYüzey mekanik yöntemle zımparalanmalıdır. Yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları da çıkarılmalı, ayrıca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da yüzey tamamen arındırmalıdır. Alt katman bozuklukları ve çatlakları Cosmo mortar ile doldurularak onarılmalıdır.

Karıştırma:A+B komponentlerini birbirlerine karıştırmadan önce A komponentini iyice karıştırınız. B komponentini, A komponentinin kabına boşaltınız ve karışım tamamen homojen olana dek düşük hızda çalışan bir mikserle (300 devir/dk.) karıştırınız. Kabın dibine ve ke-narlarına özellikle dikkat ediniz. Astarlama: Tüm yüzeyi, cosmo grobu astarlardan yüzeye uygun astar seçerek astarlayınız. İsteğe bağlı olarak yaş astar üzerine kuru kuvartz kumu serpilebilir. Uygulamadan sonra fazla kumu alarak 12 saat bekleyiniz ve ardından RESİN SELF EP uygulayınız .

RESİN SELF EP

Görünüm ParlakRenk Her renkSertlik >95Karışım Oranı 16:4(A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %100 (A+B)Asit, solvent, gres, yağ, vs. dayanımı MükemmelKarışım Ömrü (+10°C) 60 dakikaKarışım Ömrü (+30°C) 30 dakikaKatlar Arası Bekleme (+10°C) 24 saat / 20°CKatlar Arası Bekleme (+30°C) 12 saat /20°CHafif Trafiğe Açılma 48 saat / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°C

62 63

RAF ÖMRÜ Açılmamış orijinal kovalarında, 5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 12 ay saklanabilir. Açılan kovadaki malzeme mümkün olduğunca en kısa sürede kullanılmalıdır.

GÜVENLİK BİLGİSİSolvent içermemesine karşın standart güvenlik önlemlerinin alınması önerilir: İyi havalandırılmış, sigara içilmeyen ortamlar-da ve çıplak alevden uzakta çalışılmalıdır. Kapalı alanlarda vanti-latör kullanılmalı ve karbon filitreli maske giyilmelidir. Malzeme Güvenlik Bilgi Formu (MSDS) talep üzerine verilir.


64 65

Elektrostatik Olarak İletken Zemin Kaplaması Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solvent içermeyen, düşük viskoziteli ve kendinden yayılan, renkli ve estetik görünümlü zemin ka-plama malzemesidir.

Kullanım Yerleri• Beton ve çimentolu yüzeylerde elektrostatik olarak iletken yüzey kaplaması elde etmek için kullanılır.• Orta derece mekanik yüke maruz yüzeylerde uygulama bölümünde tarif edildiği şekilde tek başına kullanılabilir.• Ağır derece mekanik yüke maruz yüzeylerde ise, beton yüzeyin taşıyıcı epoksi katmanlar (mortar, multilayer vb.) ile hazırlanması sonrası uygulama bölümünde tarif edildiği Kullanım Şekli ve Miktarı• Empregnasyon astarı olarak: HYPERTECTUM MACRO SEALER EP 150-200 gr/m2 (Beton yüzeye bağlı olarak, daha iyi bir empre-gnasyon için ilk katın Tiner ile % 5-10 inceltilmesi tavsiye edilir)• İletken Kat olarak: 150 gr/m2 kalınlıkta bakır levha ve duvar diplerinde bakır levha ile temas edecek 2,0 mm kalınlıkta bakırlama.(Topraklama bağlantısı, en fazla 10 m de bir uygun bir topraklama bağlantısına veya duvar dibinde oluşturulacak ana ringe bu la-malardan yapılacaktır.)• Taşıyıcı kat olarak: RESİN SELF AS ; 1:0,4 oranında 0,1-0,3 kuvars kumu ile karıştırılarak, 2,4-2,5 kg/m2 sarfiyatta.• Düz Yüzey Görünüm: 1,8 kg A+B karşımına 0,7 kg 0,1-0,3 kalınlıkta kuvars kumu (1 m için, 20°C de ) şekilde bitirme katı olarak kullanılır. Ambalaj Şekli24 kg’lık bir takım RESİN SELF AS; bir kova içinde net 20 kg A bileşeni ve bir galon içinde net 4 kg B bileşeninden oluşmaktadır. Avantajları• Elektrostatik olarak iletkendir.• Estetik görünümlü, parlak bir yüzey oluşturur.• Yüksek mekanik ve kimyasal dayanıma sahiptir.

Uygulama Yüzey Hazırlığı: Uygulama yüzeyi sağlam olmalıdır. Yüzey en az 25 N/mm² basınç dayanımına ve en az 1,5 N/mm² pull-off test sonucuna sahip olmalıdır. Yeni betonun yaşı mevsimine göre en az 28 gün olmalı, beton yüzeyler en fazla %5 -6 nem içeriğine sahip olmalıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış olmalıdır. Geniş kırıklar ve hatalar önceden tamir edilmelidir. Beton yüzeyinde bulunan çimento kabuğu ve parlak şap, kumlama, çentme makinesi, elmas tamburlu silme makinesi, tahrikli taşlama gibi aletlerle temizlenip yüzey pürüzlendirilmeli ve silinmelidir. Sanayi tipi elektrik süpürgesi ile yüzeyin tamamı tozdan arındırılmalıdır. Kaplama yapılacak toprak ile temas halindeki beton yüzeylerin önceden su ve su buharı kesici izolasyonları yapılmış olmalıdır .

Çevre Koşulları:• Havanın bağıl nemi en çok %80, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında olmalıdır.• Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.• Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcak-lığı-Ortam Nemi-ŞebnemleşmeSıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Karışımın Hazırlanması: İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek mik-tar kadar belirt ilen karışım oranında hazırlanma-lıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 1 5°C’den az olmamasına dik-kat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranı-na dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar karıştırıldıktan sonra 0,1 – 0,3 aralığındaki

RESİN SELF AS

Görünüm ParlakRenk Her renkteYoğunluk 1,45 ± 0,05 kg/lt (A+B)Karışım oranı 4:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen katı %100 (A+B)Karışım ömrü (+10°C) 50 dakikaKarışım ömrü (+30°C) 20 dakikaKatlar arası bekleme 24 saat / 20°CHafif trafiğe açılma 2 gün / 20°CTam kürlenme 7 gün / 20°C1:0,4 oranında kuvars kumu ile karışımında;Yoğunluk 1,65 ± 0,05 kg/lt (A+B)Basınç Dayanımı 80 N/ mm2 (tam kürde)Taber Aşınma Dayanımı 50 mg (tam kürde)Eğilme Dayanımı 35 N/ mm2(tam kürde)Shore D Sertliği 79-81Elektrik Geçirgenlik Dayanımı (RE) 104-105

64 65

kuvars kumu ilave edilmeli ve 300– 400 dev/dk hızla, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Yüzeye Tatbiki: Uygulamaya hazır hale getirilen karışım taraklı mala ile yaklaşık 1,5 mm kalınlığında yüzeye tatbik edilir, kirpi rulo ile kaplamadan havanın çıkarılması sağlanır.Astar Kat: Uygulamaya hazır hale getirilen beton yüzeyler HY-PERTECTUM MACRO SEALER EP, solventsiz şeffaf epoksi beton astarı ile iyice yedirilerek astarlanır. Uygulama rulo veya airless ile yapılabilir. Uygulamanın kuruması sonrası görünüm, ıslak beton görünümünde olacaktır. Astar uygulama sonrası ortaya çıkan beton hataları ve büyük çukurcuklar, epoksi beton astarı ve silis kumu karıştı rılarak yapılacak epoksi harç ile onarılır, doldurulur. Bu durumda yüzey tekrar astarlanmalıdır.

İletken Kat: Epoksi beton astarı uygulanmış yüzey üzerine, as-tarın ilk kuruması sonrası, 4 - 6 saat içinde, en az 150gr/m2 kalınlıktaki bakır levha tüm alana döşenir. Duvar diplerine de, döşenen bakır levhalar üzerine 2,0 mm kalınlığında bakır lama-lar yerleştirilir. Bakır levha ve lamaların temas etmesine dikkat edilmelidir.

Taşıyıcı Kat: Epoksi empregnasyon astarı uygulamasından en az 24 saat sonra 1 kısım RESİN SELF AS elektrostatik epoksi ka-plama karışımına 0,4 kısım 0,1-0,3 kuvars kumu karıştırılarak 1,5 mm kalınlığında elektrostatik epoksi kaplama taşıyıcı katı olarak uygulanır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Epoksi tiner ile.

UYARILAR:• Elektrostatik epoksi kaplamanın kalınlığının değişken olması iletkenliği etkileyeceğinden, pürüzlü yüzeyler kaplama yapıl-madan önce mutlaka tesviye edilmelidir.• Ağır derece mekanik yüke maruz kalacak yüzeylerde, uygu-lama öncesi HYPERTECTUM MACRO SEALER EP, epoksi reçine sistemi ile yüzey kuvvetlendirme çalışması yapılabilir.• Astar kat kum ile köreltilmemelidir.• Astar kat tam kürlenmeden taşıyıcı katı uygulamayınız.• Taşıyıcı katın 1,5 mm den kalın veya sarfiyatın 2,5 kg/m2 den fazla olmamasına dikkat ediniz. Yüksek kalınlık iletkenliği azaltır.• Tekstüre görünüm elde etmek için kum kullanmayınız.• Bakır lamalardan uygun bir topraklama bağlantısına veya ana ringe yapılacak bağlantının uzman bir elektrikçi tarafın-dan yapılmasına dikkat edilmelidir.




66 67

ASTARLAR

66 67

Ürün Tanımı Şeffaf, yarı-katı, derine nüfuz eden tek bileşenli poliüretan astar malzemesidir. Solvent bazlıdır. Zemin ve havadaki nem ile birlikte tepkime sonucunda, koruyucu etkisini göstermektedir.

Kullanım YerleriHYPERTECTUM PU; temel olarak poliüretan su izolasyon kaplamaları ve poliüretan derz dolguları için aşağıda belirtilen emici yüzeylerde astar malzemesi olarak kullanılmaktadır:• Beton.• Hafif beton.• Çimento sıva.• Ahşap, vb.• Eski ve kırılgan beton yüzeylerde yüzey sağlamlaştırıcı olarak da kullanılır.

Ambalaj ŞekliHYPERTECTUM PU; 17 kg ve 5 kg’ lık teneke kovalarda sunulmaktadır.

Kullanım Şekli ve Miktarı Tek kat halinde 0,15-0,20 kg/m2 şeklinde uygulanmalıdır. Bu miktardaki uygulama, rulo ve havasız sprey ile uygun koşullar altında düz bir yüzeye yapılmalıdır. Yüzeydeki gözeneklere, ısıya, neme, uygulama yöntemine ve gerekli ince işlere bağlı olarak tüketim miktarı değişmektedir. Yararları• Kolay uygulanır (rulo veya havasız sprey ile).• Emici yüzeylerle mükemmel birleşme sağlar.• Çabuk kurur.• Yüzey hareketlerini takip etmek için yeterli esnekliği sağlar.• Su birikintilerine ve donmaya dayanıklıdır.• Yağ, gres, nem, kimyasal ve diğer sıvı kir lekelere karşı kimyasal direnç sağlar.

Yüzey HazırlamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam olması, izolasyon malzemesinin yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmış olması gerekmektedir. Maksimum nem içeriği %5’i geçmemelidir. Yeni binalar en az 28 günboyunca kurumaya bırakılmalıdır. Eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun mekanik taşlama yoluyla temi-zlenmesi gerekmektedir. Yüzeydeki muhtemel pürüzlerin giderilmesi önemlidir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işlemin-den kaynaklanan toz, iyice temizlenmelidir.

UYARI: Yüzeyin su ile yıkanmaması gerekmektedir.

AstarlamaEn iyi sonucun alınabilmesi için, uygulama ve bekleme sırasındaki sıcaklık 5°C ile 35°C arasında ol-malıdır. Düşüksıcaklıklar kuruma süresinin uzamasına neden olurken, yük-sek sıcaklıklar ise kuruma süresini hızlandırır. Yüksek nem oranı, işin sonunu etkileyebilir.Astarlanacak yüzey, bir rulo veya fırça yardımı ile HYPERTECTUM PU kullanılarak tamamen kaplan-malıdır. Büyük yüzeylerde, havasız sprey de kullanılabilir. 2–3 saat sonra (en geç 4 saat içinde) ve astar hala biraz yapışkan durum-dayken poliüretan su izolasyon ka-plaması veya poliüretan derz dol-gusu uygulanmalıdır.

HYPERTECTUM PU

ÖZELLİK SONUÇLAR TEST METODUTerkibi Poliüretan pre-polimer, solvent bazlıdır.Su basıncına karşı direnç

Sızıntısız (1m su sütunu, 24 saat) DIN EN 1928, Test A

Beton yüzeye yapışma 2,2 + 0,2 N/mm2 (beton hatası) ASTM D 903Sertlik (Shore A Derece)

>95 ASTM D 2240

Uygulama sıcaklığı 5oC – 35oC

Koşullar: 20oC, %50 RHYapışmaya başlama süresi

2–3 saat

Hafif kullanım 12 saatKesin kullanıma geçiş süresi

4 gün

Kimyasal Özellikler

Potasyum hidroksit %20 + Sodyum hidroksit %20 +Amonyak %10 + Sülfürik asit %10 +Hidroklorik asit %10 + Deniz suyu +Benzen + Toluen +Ev deterjanları + Diklorürmetan -Mazot + N-metil pirolidon (fren yağı) -

(+ kararlı, -kararsız, + kısa süre için kararlı)

68 69

TAVSİYE: Hafif beton veya çimento sıvada olduğu gibi yüzey çok pürüzlü ise iki kat HYPERTECTUM PU uygulanmalıdır.

Saklama KoşullarıTeneke kovalarda, kuru ve soğuk odalarda 9 aya kadar sakla-nabilir. Malzeme nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muha-faza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriHYPERTECTUM PU, izosiyanat ve ksilen içermektedir. Yanıcıdır. Ateş kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Sigara ile yaklaşıl-

mamalıdır. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlük ile ko-runmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Ürünü uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmek-tedir.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerlerde muhafaza ediniz. Lüt-fen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.


68 69

Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solventsiz, düşük viskoziteli astar – arakat – tesviye ve epoksi mortar harç zemin kaplama mal-zemesidir.

Kullanım Yerleri• Beton, çimentolu veya epoksi harçların, yüksek mekanik ve kimyasal dayanımlı bir zemin oluşturmak amacı ile astarlanmasında,• Tesviye, tamir ve düzeltme harcı hazırlanmasında bağlayıcı olarak,• Orta ve ağır yüke maruz zeminlerde epoksi veya poliüretan üst kaplama uygulama öncesi astar tabakası olarak,• Silis kumu ile veya farklı dolgular ile karıştırılarak büyük çatlakların tamir işleminde, pah yapımında Epoksi mortar harcı olarak kullanılır.

Kullanım Şekli ve Miktarı• Empregnasyon astarı olarak: 350-600 gr/m2 (Beton yüzeye bağlı olarak, daha iyi bir empregnasyon için Epoksi Tiner ile % 5-10 inceltilmesi tavsiye edilir)• Aderans Köprüsü Olarak: 250-500 gr/m2• Seviye Dengeleme Harcı: 1,7 / 1,9 kg/m2/mm (1 birim COSMO EPOXY PRİMER, 0,5 ila 1 birim 0,1-0,3 mm kalınlıkta kuartz kumu karıştırılarak uygulanır.)

Ambalaj Şekli 15 kg’lık bir takım COSMO EPOXY PRİMER; bir kova içinde net 12 kg A bileşeni ve bir galon içinde net 3 kg B bileşeninden oluş-maktadır.

Avantajları• Çok amaçlıdır.• Düşük viskozitelidir.• Mükemmel yapışma sağlar.• Yüksek beton ıslatma özeliğine sahiptir.• Nemli beton üzerine uygulanabilir.• Ağır yüke dayanıklıdır

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşük sıcaklıklar süreyi uzatır.Uygulama Yüzey HazırlığıUygulama yüzeyi sağlam olmalıdır. Yeni betonun yaşı mevsimine göre en az 28 gün olmalı, beton yüzeyler en fazla %5- 6 nem içeriğine sahip olmalıdır. Yüzey en az 25 N/mm² basınç dayanımına ve en az 1,5 N/mm² pull-off test sonucuna sahip olmalıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış olmalıdır. Geniş kırıklar ve hatalar önceden tamir edilmelidir. Beton yüzeyinde bulunan çimento kabuğu ve parlak şap, kumlama, çentme makinesi, elmas tamburlu silme mak-inesi, tahrikli taşlama gibi aletlerle temizlenip yüzey pürüzlendirilmeli ve silinmelidir. Sanayi tipi elektrik süpürgesi ile yüzeyin tama-mı tozdan arındırılmalıdır.Kaplama yapılacak toprak ile temas halindeki beton yüzeylerin önceden su ve su buharı kesici izolasyonları yapılmış olmalıdır.

Çevre Koşulları-Uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında, bağıl nem en çok %90 olmalıdır.-Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalıdır.

-Zemin sıcaklığı o anki şebnem-leşme (çiğ düşme) sıcaklığının 3°C üzerinde olmalıdır. (Ortam sıcak-lığı-Ortam Nemi- Şebnemleşme Sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz.)

Termal Dayanım: Nemli/ıslak ısıya (buharla temizlik gibi) kısa süre-li olarak 80°C’ye kadar dayanır. Kuru ısıya, sürekli olarak 60°C, kısa süreli 100°C’ye kadar dayanır. (3-4 mm kalınlıkta)

COSMO EPOXY PRIMER

Görünüm: Kahverengimsi şeffaf sıvıRenk: RenksizYoğunluk: 1,40 ± 0,05 kg/lt (A+B /20ºC de)Karışım Oranı: 4:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı: %100 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C): 80 dakikaKarışım Ömrü (+30°C): 25 dakika

Katlar Arası Bekleme (20°C de):En az 12 saat, en çok 3 gün solventsiz, en az 24 saat, ençok 5 gün solventli ürünler

Hafif Trafiğe Açılma (20°C de): 48 saatTam Kürlenme (20°C de): 7 gün

70 71

Karışımın HazırlanmasıKarışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar be-lirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekanik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Yüzeye TatbikiAstar ve Aderans köprüsü olarak: Rulo, fırça ya da gelberi ile uygulanabilir. Gözeneksiz ve sürekli bir katın yüzeyi kapladığın-dan emin olunuz. Gerekirse 2 kat astar uygulanır.Tesviye Harcı olarak: İstenilen kalınlığa uygun olarak taraklı mala veya gelberi ile uygulanır.Arakat olarak: Malzeme yüzeye dökülerek, taraklı mala ile yayılır, kirpi rulo ile iki yönde üzerinden geçilir. Gerekli ise yaklaşık 15-20 dk. sonra kuartz kumu ile, yüzeyde ıslaklık görülmeyinceye kadar, birkaç seferde yüzey körletilir.Epoksi Mortar Harcı olarak: Hazırlanan harç henüz ıslak hal-de olan aderans köprüsü üzerine seviye ayarlama çıtaları kul-lanılarak yayılır. Kısa süre sonra mala veya teflon kaplı perdah makinesi ile yüzey sıkılaştırılıp, düzeltilir.Uygulamalarda kat üstü yeni kat uygulama sürelerine uyul-malıdır.

Aletlerin Temizliği: Selülozik veya Epoksi tiner ile.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve B bileşenleri için 1 yıldır.



70 71

Islak ve Nemli Yüzeyler İçin Çok Amaçlı Epoksi Astar Malzemesi

Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı, iki bileşenli, solvent içermeyen, düşük viskoziteli şeffaf astar malzemesidir.

Kullanım Şekli ve Miktarı• Empregnasyon astarı olarak: 0,15–0,20 kg/m2(beton yüzeye bağlı olarak, daha iyi bir empregnasyon için epoksi tiner ile %5-10 inceltilmesi tavsiye edilir).• Seviye dengeleme harcı:

Kullanım Yerleri• Su molekülleri ile bağ yaptığından dolayı nemli beton yüzeylere mükemmel yapışır .• Epoksi harç, kendinden tesviyeli epoksi şap, epoksi laminat veya epoksi/poliüretan üst kat kaplamalardan önce beton yüzeyi ıslatmak ve iyi bir yapışma köprüsü sağlamak amacı ile beton astarı olarak• Seviye dengeleme, tamir düzeltme harcı hazırlanmasında bağlayıcı olarak,• 5–8 mm kalınlık elde edilebilen epoksi mortar harcı hazırlanmasında bağlayıcı olarak,• Silis kumu ile veya farklı dolgular ile karıştırılarak büyük çatlakların tamir işleminde ve pah yapım harcında bağlayıcı olarak,• Poliüretan köpük uygulaması öncesi astar malzemesi olarak kullanılır.

Aletlerin TemizliğiEpoksi tiner ile temizlenmelidir.

Avantajları• Düşük viskoziteli ve esnek yapıya sahiptir.• Yüksek ıslatma kabiliyetine sahiptir.• Nemli ve ıslak beton üzeri uygulanabilme veya uygulama sonrası su ile temas halinde dahi devam eden kür mekanizmasıdır.

Ambalaj Şekli10+4 kg ve 3+1,2 kg’lık teneke kova

NOT: Yukarıdaki değerler +23°C’de ve %50 bağıl nem ortamı için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşüksıcaklıklar süreyi uzatır.

UygulamaUygulama yüzeyi sağlam olmalıdır. Yüzey en az 25 N/mm² basınç dayanımına ve en az 1,5 N/mm² pull-off test sonucuna sahip ol-malıdır. Tüm gevşek, oynak parçacıklar yağ ve boya artıklarından, çimento şerbetinden arındırılmış olmalıdır. Geniş kırıklar ve hatalar önceden tamir edilmelidir. Beton yüzeyinde bulunan çimento kabuğu ve parlak şap, kumlama, çentme makinesi, elmas tamburlu silme makinesi, tahrikli taşlama gibi aletlerle temizlenip yüzey pürüzlendirilmeli ve silinmelidir. Sanayi tipi elektrik süpürgesi ile yüzeyin tamamı tozdan arındırılmalıdır.Kaplama yapılacak toprak ile temas halindeki beton yüzeylerin önceden su ve su buharı kesici izolasyonları yapılmış olmalıdır.

Çevre Koşulları- Havanın bağıl nemi en çok %90, uygulama sıcaklığı (çevre ve yüzey) +5°C ile +35°C arasında olmalı.- Açık alanlarda uygulamaya başlamadan 24 saat önce, uygulama esnasında ve uygulamadan 24 saat sonra yağmurlu olmamalı.- Zemin sıcaklığı o anki şebnemleşme (çiğ düşme) sı-caklığının 3°C üzerinde olmalı. (Ortam sıcaklığı-ortam nemi-şebnemleşme sıcaklığı tablosunu firmamızdan isteyiniz).

Karışımın Hazırlanmasıİki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olma-masına dikkat edilmelidir. A bileşen kendi içinde mekan-ik bir karıştırıcı ile çabucak karıştırılmalı, karışım oranına

HYPERTECTUM MACRO SEALER EP

Görünüm ŞeffafRenk RenksizYoğunluk 1,1 ± 0,05 kg/lt (A+B)Karışım Oranı 2,5:1 (A:B - ağırlıkça)Hacmen Katı %100 (A+B)Karışım Ömrü (+10°C) 80 dakika(+30°C) 25 dakikaKatlar Arası Bekleme 12 saat / 20°CHafif Trafiğe Açılma 24 saat / 20°CTam Kürlenme 7 gün / 20°C

72 73

dikkat edilerek, sertleştirici (B bileşeni) ilave edilmelidir. A ve B bileşenleri homojen oluncaya kadar, en az 3 dk. mekanik bir karıştırıcı ile karıştırılmalıdır.

Yüzeye TatbikiUygulamaya hazır hale getirilen karışım, rulo veya havasız sprey ile yüzey doyurulacak, gözenekler kapatılacak şekilde uygulanır. Kat üstü yeni kat uygulama süresi olarak en az 12 saat (20°C), en çok 10 gündür. İkinci katın yukarıda belirtilen yeni kat uygula-ma süresi içinde uygulanması çok önemlidir. Tam bir mekanik ve kimyasal dayanıma yaklaşık 7 günde ulaşır.

Saklama Koşulları

Malzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve Bbileşenleri için 1 yıldır.

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bilgi Formuna uyunuz.Yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlük ile korunmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir dokto-ra başvurulmalıdır.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerlerde muhafaza ediniz.


72 73

İki Komponentli, Islak ve Nemli Yüzeyler için Solventsiz Poliüretan Esaslı Astar

Ürün Tanımıİki komponentli, solvent içermeyen astar malzemesidir. Poliüretan esaslı ürünler için geliştirilmiştir. Kısa sürede kürlenir ve toksik madde içermez (sıfır VOC/Uçucu Organik Bileşenler).Poliüretan bazlı ürünlerin nemli veya yaş beton yüzeyler üzerine iyi yapışmasını sağlamak amacıyla özel olarak tasarlanmıştır.

Kullanım Yerleri• Nemli, rutubetli beton• Yaş ya da ıslak beton• Havalandırması iyi olmayan ortamlar Kullanım Şekli ve MiktarıYüzeyin gözenek durumuna bağlı olarak ; 100gr/m2 ile 200gr/m2 arası.

Avantajları• Hemen her tür yüzeye mükemmel yapışır,• Solvent içermediğinden havalandırması olmayan ortamlarda rahatlıkla uygulanabilir,• Çok yüksek hidrofobik ve hidroliz direnci vardır• Geniş ısı aralığında performans gösterir. Düşük ısıda ve su filmlerinin altında bile kürlenir• Kimyasallara karşı etkin direnç sergiler• Jeotekstilleri doldurmak ve yapıştırmak için kullanılabilir.

Ambalaj Şekli • Asfalt ve asfalt membranlar 15 kg’lık bir takım HYPERTECTUM MACRO SEALER metal kova içinde 9 kg A bileşeni ve metal kova içinde net 6 kg B bileşeninden oluşmaktadır. • Beton, çelik veya diğer malzemelerden yapılmış su depoları

UygulamaYüzey Hazırlığı:Yüzey, mümkünse basınçlı su kullanılarak temizlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin atıkları çıkarılmalı, kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındırmalıdır. Yüzey bozuklukları ve çat-lakları uygun ürünlerle doldurularak onarılmalıdır. Ürünü kumla yoğunlaştırarak yüzey bozuklularını doldurunuz.

Karışımın Hazırlanması:İki bileşenli bir ürün olup karışım ömrü göz önüne alınarak, tüketilecek miktar kadar belirtilen karışım oranında hazırlanmalıdır. Homojen bir karışımın elde edilebilmesi için ürün sıcaklığının 15°C’ den az olmamasına dikkat edilmelidir. A ve B bileşenleri ho-mojen oluncaya kadar, en az 3 dk düşük hızda (300 devir/dakika) çalışan bir mikserle karıştınız. Hazırlanan karışımın karışım ömrü süresinde tüketilmesine dikkat edilmelidir.Açık ortamlarda tüketimi azaltmak ve kap ömrünü uzatmak için malzemeyi açık alanda poliüretan tiner ile seyreltebilirsiniz. Islak yüzeylere veya su filmlerinin üzerine astarlama yapacağınız zaman ürünü asla inceltmeyiniz. Sıcak ortamlarda, kap ömrünü uzat-mak için ürünü derin olmayan geniş bir kabın içine boşaltınız.

Yüzeye TatbikiUygulamaya hazır hale getirilen karışım rulo veya fırça ile yüzey doyurulacak, gözenekler kapatılacak şekilde uygulanır. Kürlendik-ten sonra ana katları sürünüz.

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde saklanmalıdır. Açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü A ve B bileşenleri için 1 yıldır. Karıştırılmış iki komponentin kap ömrü 20°C’da 30dakikadır.Kap ömrünü uzatabilmek için; Karışımın bu-lunduğu kabı, güneşten uzak, serin ortamda tutunuz. Karışmış ürünü, gevşemesi için önce zemine boşaltınız, ardından yayınız ve karışmış ürünü derin olmayan geniş, ayrı bir kabın içine dökünüz

HYPERTECTUM MACRO SEALER

ÖZELLİK SONUÇGörünüm A : Likit B: LikitRenk A: Şeffaf, B: Kırmızı

Yoğunluk A:1,0, B:1,2± 0,05 gr/cm³20ºC

Karışım oranı 1,5:1 (A:B - ağırlıkça)

Hacmen katı %100 (A+B)

Karışım ömrü (+25°C) 20-30 dakika

Servis Isısı -40 ile 90 ºC

Betona Yapışma ˃4 mPa Beton bozulması

Islak Beton ˃4 mPa Beton bozulması

Mermer ˃4 mPa Mermer bozulması

Galvanizli çelik ˃10 mPa Kasnak bozulması

74 75

Güvenlik BilgileriÜrün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzenlenmiş Güvenlik Bil-gi Formuna (GBF) uyunuz. Uçucu madde içermemesine karşın, kapalı ortamlarda uygun havalandırma koşullarının yaratılması önemle tavsiye edilir. Ayrıca, topraktan sızan metan gazı depo-lar içinde birikmiş olabilir. Bu olasılık her zaman göz önünde bu-lundurularak önlem alınmalıdır. Ayrıntılı bilgi için Malzeme Bilgi Güvenlik Formu’nu (MSDS) inceleyiniz.


74 75

İki Komponentli, Düşük Viskoziteli, 1:1 Hacimli Su Bazlı Epoksi Kaplama/AstarÜRÜN TANIMICOSMO AQUA PRIMER, öncü nitelikte benzersiz bir üründür. Su bazlı, epoksi esaslı astar ve kaplama malzemesi olup, iki kompo-nentinin eşit oranda kullanılması için özel olarak formüle edilmiştir. Karışım oranının hacimsel olarak 1:1 olması, çok küçük miktar-larda tüketim gerektiren uygulamalara izin verir. Kullanıcı karıştırılmamış ürünü daha sonraki çalışmaları için saklayabilir. Viskozitesi düşük, kap ömrü ise uzundur. Bu özellikleri malzemeyi DIY (kendin yap) uygulamaları açısından ideal kılmaktadır. Piyasada satılan su bazlı pigment macunlarıyla kolaylıkla renklendirilebilir. Ayrıca, eşit miktarlarda kuvartz kumuyla doldurulup güçlendirildiğinde beton ve metal yüzeyler için koruyucu kapsamda mükemmel bir kaplama malzemesi olarak işlev görür. Uzun süreli UV ışınlarına maruz kaldığında çok hafif sararma yapar.

UYGULAMA ALANLARI• Poliüretan ve epoksi esaslı sistemlerinde astar olarak,• Nem bariyeri gerektiren durumlarda astar olarak,• Beton sızdırmazlık katı olarak,• Eski ve yeni beton arasında yapıştırıcı katman olarak,• Zemin tozumasına karşı kaplama malzemesi olarak,• Metalden yapılmış eski yapı elemanlarında koruyucu kaplama malzemesi olarak.

ÖZELLİKLERİ ve AVANTAJLARI• Karışım oranının 1:1 hacimde olması nedeniyle küçük miktarlarda kullanılmasına ve ürünün daha sonraki uygulamalar içinsaklanabilmesine olanak verir.• Düşük derecelerde bile hızlı kürlenir.• Kokusu azdır. Güvenli ve alevlenmez özellikli olup VOC (Uçucu Organik Bileşikler) değeri sıfırdır.• Kapalı alan uygulamaları için uygundur.• Temizliği kolaydır.• Demir, galvanizli çelik, alüminyum, cam ve ahşap dahil nemli veya taze beton üzerine bile güçlü bir şekilde yapışır.• Etkin mekanik özelliklere ve aşınma direncine sahiptir.• Su bazlı pigment macunlarıyla kolaylıkla renklendirilir.• Kap ömrü uzundur.

COSMO AQUA PRIMER

76 77

UYGULAMA DETAYLARIKarıştırma:İki komponenti elle veya düşük hızda (300 rpm) çalışan bir mik-ser ile karıştınız.

Uygulama:• Astar olarak gr/m2 olacak şekilde bir veya iki kat uygulanır. Yeniden kat atma süresi hava koşullarına oldukça bağlı olduğun-dan değişkenlik gösterir. Bu süre, yazın 2 saate indiği gibi, kışın 24 saate çıkabilir. Yeniden kat atma zamanını parmak uygu-lamasıyla belirleyebilirsiniz: Malzeme tırnakla delinmeyecek sertliğe ulaştığında bir sonraki kat uygulaması için yüzey artık hazır durumdadır.• Malzemenin yapışmasını ve dayanıklılığını olumsuz yönde et-kileyeceğinden belirtilen tüketim miktarlarını aşmayınız.• Karışımın kap ömrü, 25 ˚C’da maksimum 1 saattir.• Sıcak veya ısınmış beton, uygulamadan önce ıslatılmalıdır.

TÜKETİM• Astar olarak: İnce katlar halinde, toplam tüketimi 150 gr/m2 olacak şekilde bir veya iki kat uygulanır.

TEMİZLİKAlet ve ekipmanı önce kağıt havluyla ardından COSMO THIN-NER ile temizleyiniz. Poliüretan ürünlerin karıştırılmasında ya da uygulanmasında tekrar kullanılamazlar.

AMBALAJComponent A: 1 lt, 4 ltComponent B: 1 lt, 4 lt

GÜVENLİK BİLGİSİSolvent içermemesine karşın standart güvenlik önlemlerinin alınması önerilir: İyi havalandırılmış, sigara içilmeyen ortam-larda ve çıplak alevden uzakta çalışılmalıdır. Kapalı alanlar-da vantilatör kullanılmalı ve karbon filitreli maske giyilmelidir. Satıcınızdan Güvenlik Bilgi Formu’nu (SDS) isteyiniz.


76 77

Cam ve Cilalanmış Yüzeyler İçin, Yapışmayı Artırıcı Madde

Ürün TanımıSeramik ve cam yüzeylerle kaplama maddesi arasında mükemmel yapışmayı sağlayan, şeffaf, tek bileşenli bir yapışkanlık artırıcı malzemedir. Zemin ve havadaki nem ile birlikte tepkime sonucunda etkisini göstermektedir. Kullanım MiktarıBir veya iki kat halinde 50-60gr/m2 olarak uygulanmaktadır. Bu miktardaki uygulama, rulo ile uygun koşullar altında düz bir yüzeye yapılmalıdır. Yüzeydeki gözeneklere, ısıya, neme, uygulama yöntemine ve gerekli ince işlere bağlı olarak tüketim miktarı değişmektedir.

Kullanım YerleriCOSMO TRANS PRIMER®; temel olarak emici olmayan cilalı yüzeylere uygulanan pigmentli veya şeffaf poliüretan kaplamalar için yapışkanlığı artırıcı (astar maddesi) olarak kullanılmaktadır. Aşağıda belirtilen yüzeylere uygulanır:• Cilalı seramik fayanslar.• Cam.• İç hareket derzleri.• Cam tuğla vb.• Boru çıkışları ile çatıda baca çevreleri.• Hortum (sifon) vb. Yararları• Kolay uygulanır.• “Zorlu” cam ve cilalı yüzeylere mükemmel yapışır.• UV güneş ışınlarına dayanıklıdır.

Ambalaj Şekli ve RenkHYPER TRANS PRİMER; 4 kg ve 1 kg’lık teneke kovalarda, şeffaf renkte sunulmaktadır.

UygulamaYüzey HazırlamaYüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, membranın yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden arındırılmışolması gerekmektedir. Eski kaplamaların, kirlerin, yağların, organik maddelerin ve tozun temizlenmesi gerekmektedir. Her türlü gevşek yüzey parçası ve taşlama işleminden kaynaklanan toz iyice temizlenmelidir.

AstarlamaEn iyi sonucun alınabilmesi için, uygulama sırasındaki sıcaklık 5°C ile 35°C, bağıl nem ise %50 ile %70 arasındaolmalıdır. Düşük sıcaklıklar ve düşük nem, kuruma süresinin uzamasına neden olurken yüksek sıcaklıklar, kuruma süresini hızlandırır. Yüksek nem oranı, son bitirme işini etkileyebilir.HYPER TRANS PRİMER; temiz, kuru bir beze batırılarak ve bu bez ile tüm yüzey silinerek uygulanmalıdır. Kullanılan bez sıkça değiştir-ilmelidir. Bu şekilde, hem kimyasal yüzey aktivasyonu, hem de yüzeyin oldukça etkin bir şekilde yağdan arındırılması sağlanır. Yüz-eye herhangi bir boş nokta bırakmadan yeterli miktarda HYPER TRANS PRİMER uygulanıldığından emin olunmalıdır.Yaklaşık 1–2 saat sonra, sıradaki poliüretan kaplama uygulanmalıdır.

Saklama KoşullarıTeneke kovalar, kuru ve soğuk odalarda 9 aya kadar saklanabilir. Malzeme, nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile 30°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muhafaza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriHYPER TRANS PRİMER, izopropil alkol içermektedir. Yanıcıdır. Ateş kaynaklarından uzak tutulmalıdır. Sigara ile yaklaşılmamalıdır. Eller ve gözler eldiven ve koruyucu gözlük ile korunmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Ürünü uygulama sırasında yeterli miktarda havalandırma gerekmektedir.

NOT: Çocukların ulaşamayacağı yerlerde muhafaza ediniz. Lütfen Güvenlik Veri sayfasını inceleyiniz.

HYPER TRANS PRIMER

78 79


78 79

DERZ DOLGU MACUNLARI

80 81

Çimento Esaslı , Yüksek Mukavemetli Grout Harcı

Ürün Tanımı COSMO GROUT, çimento esaslı, yüksek mukavemetli, büzüşme yapmayan, kendiliğinden yerleşen grout harcıdır.

Kullanım Yerleri • Perde ve kolon başlıklarının imalatında,• Prefabrik beton yapı elemanlarının montajında• Enerji santrallerinde• Çelik kolonların temele sabitlenmesinde• Her türlü endüstriyel makinenin ,jeneratör, kompresör ve pompaların sabitlenmesinde• Betonarme ve çelik sargı(mantolama) uygulamalarında kontrollü olarak bırakılan boşlukların doldurulmasında kullanılır.

Kullanım Şekli ve Miktarı1 kg COSMO GROUT için yaklaşık 160 gr su kullanılmalıdır.25 kg’lık torba için 4 litre su yeterlidir.Karışım yoğunluğu 2/2,5 kg/lt’dir.1 cm kalınlık elde etmek için yaklaşık 19 kg/m2 toz ürün kullanılmalıdır.

Avantajları• Yalnız su ile karıştırılır, kalıp içerisine dökülerek kolay uygulanır.• Beton ve donatıya yüksek aderans sağlar.• Yüksek basınç dayanımına sahiptir.• Donma-çözülme döngüsüne dayanıklıdır.• Yüksek akıcı özellik gösterir.• Su kusmaz, plastik ve erken sertleşme safhalarında genleşir• Servis süresi boyunca hava koşulları fiziksel özelliklerini değiştirmez.• Su geçirimsizdir, klor,sülfat atıklarına ve yağlara dayanıklıdır.• Büzülmez.

Ambalaj Şekli25 kg polietilen takviyeli kağıt torba

Not: Yukarıdaki değeler +23 oC de ve %50 bağıl nemi için verilmiştir. Yüksek sıcaklıklar süreyi kısaltır, düşük sıcaklıklar süreyi uzatır.UygulamaYüzey Hazırlığı: Makine yerleştirilmeden önce betondaki gevşek ve bozuk bölgeler temizlenmeli grout gelecek yüzeyler pürü-zlendirilmelidir. Cıvata ve taban yüzeyine bulaşmış yağ, gres ve toz gibi, performansı etkileyebilecek her türlü yabancı madde tem-izlenmelidir. Taban pilakasına önceden hava tahliye delikleri açılmış olmalıdır. Makine yerleştirilip konumu ve terazisi ayarlanmalı,

bundan sonra pozisyonu hiç değiştir-ilmemelidir. Ayar takozları (şimler) daha sonra çıkartılacak ise, GROUT’un yapışmaması için hafifçe yağlanmalıdır. Makinenin yerleştirme ve ayarlama işlemi bittikten sonra grout dökümün-den 6 saat önce temel betonu suya doyurulmalıdır.Karışım Hazırlanması: Ambalaj üzer-ine tarif edilen uygun su miktarı temiz bir karıştırma kalıbının içine boşaltılır. COSMO GROUT torbası açılarak su içine yavaş yavaş ilave edilirken 400-600 de-virli karıştırma matkabı ile homojen ol-uncaya kadar yaklaşık 3-4 dk karıştılır, malzeme içinde topak kalmamalıdır. Malzeme 3 dk kadar dinlendirildikten sonra tekrar 1 dk karıştırılarak uygula-maya hazır hale getirilir.Yüzeye Tatbiki: Kalıplar, grout harcının suyunu emmeyecek ve sızdırmayacak sağlam malzemeden yapılmalı işlem sırasında

COSMO GROUT

Kimyasal Yapı:Minarel dolgular ve polimer takviyeli özel çimento içerir.

Renk: GriBasınç Dayanımı (TS EN 106)1 gün 30 N/mm27 gün 50 N/mm228 gün 60 N/mm2Eğilme Dayanımı(28 gün) (TS EN 196) 8 N/mm2Yapışma Dayanımı (TS EN 1542)Betona(28 gün) NN/mm2Çeliğe(28 gün) NN/mm2Elastisite modülü(28 gün) 2000 N/mm2Uygulama Kalınlığı min. 10 mm-max. 40 mmUygulanacak Zemin Sıcaklığı +5 oC +30 oCServis Sıcaklığı -20 oC +400 oCKullanma Süresi(+20 oC) 45 dakikaÜzerinde yürünebilme süresi(+20 oC) 24 saatTam Kürlenme Süresi(20 oC) 28 gün

80 81

karşılayacağı kuvvetlere dayanacak şekilde monte edilmelidir. Grout harcının döküleceği tarafta taban pilakası kenarı ile kalıp arasında 5 cm kadar döküm boşluğu bırakılmalıdır. Grout harcı-na yayılmayı sağlayacak basıncı vermek için, döküm tarafında duruma göre kalıp yüksekliği düşünülmelidir. Çok büyük ebat-lı pilakaların altını doldurmak için 1,5 m’ye kadar basınç yüksekliği yapmak ya da pompa, boru gibi ekipman kullanmak, ilk parti dökümü normalden %5 daha fazla su içeren harçla yapıp, temel betonun yüzeyini kayganlaştırmak gibi önlem-ler almak gerekebilir. Sızıntı ve basınç kaybını önlemek için kalıpların kenarları boşluksuz kalmalıdır. Gerekirse çalışan mak-ineler grout harcı prizini alıncaya kadar +20 oC’de en az 10-12 saat çalıştırılmamalıdır. Hazırlanan grout harcı yüzeye kalınlığı tek kattan minimum 10 mm olacak şekilde, kalıbın yalnızca bir tarafından kesintisiz olarak dökülmelidir. Geniş alanlarda 4-5 cm kalınlık aşılmamalıdır, ancak grout döküm detaylarına bağlı olarak daha kalın uygulamalar 2 veya 3 katta gerçekleştirilebil-ir. Kullanılacak agrega 5-16 mm çapında kırma taş no 1 olarak seçilmeli ve uygulama öncesinde yıkanarak temizlenmelidir. Kalıp içerisinde hava sıkışmaması için iki taraflı dökümden kaçınılmalıdır. Kalıbın içindeki tüm boşlukların dolmasını sağla-mak için, ucu çengel haline getirilmiş çelik bir tel kullanılarak yerleştirme yapılmalıdır. Uygulamadan sonra kalıplar 18-24 saatten önce alınmamalıdır. Atmosfere açık geniş yüzeyler, özellikle sıcak, kuru ve rüzgarlı ortamlar, 24-48 saat süreyle ıslak çuval , su ya da kür maddeleri ile hızlı buharlaşmaya karşı

korunmalıdır. Ayar takozları 2 günden önce alınmamalıdır. Mak-ine işletmeye alındıktan sonra, somun ve cıvataların gevşekliği kontrol edilmeli gerekirse sıkılmalıdır.

Saklama KoşullarıUygun depolama koşullarında üretim tarihinden itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajların ağızları kapatılmak suretiyle 1 hafta içerisinde tüketilmelidir. Açılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli de-polamalarda en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevkiyat yapılmalıdır. Uzu süreli depolamalarda ise paletler üst üste konulmamalıdır.



82 83

Orta Modüllü, Poliüretan Derz Dolgu Macunu Ürün TanımıKireçleme ve derz dolgusu için kullanılan tiksotropik, daimi elastik, soğuk uygulamalı ve soğuk kullanımlı, tek bileşenli, poliüretan elastomer (plastik), dolgu maddesidir. Zemin ve havadaki nem ile tepkime sonucunda koruyucu etkisini göstermektedir. Kullanım Şekli ve MiktarıKullanım miktarı, doldurulacak derzin veya çatlağın hacmine göre değişmektedir. Kullanım Yerleri• Ağır ve hafif prefabrikasyon ve geleneksel duvarcılıkta kullanılan derzleri sıvamak için,• İnşaat sektöründe, yapı elemanları arasındaki birleşim boşluklarında,• Alüminyum, PVC, ahşap doğramaların montajında ve derz birleşimlerinde,• Orta hareket gören derzlerin derz dolgusu için,• İç dekorasyonda fayans, mahya kiremidi ve süpürgelik yapıştırmak için,• Çatı kiremitlerinin döşenmesinde,• Çatlaklarda dolgu macunu olarak kullanılır. Avantajları• Kolay uygulanır.• İnşaat sektöründeki çoğu yapı malzemesine: betona, tuğlaya, seramiğe, mermere, galvanize saca, cama, anotlu alüminyuma, ahşap malzemeye, birçok plastik yüzeye mükemmel şekilde yapışır.• Hava şartlarına ve suya dayanıklıdır.• -30˚C ile +90˚C arasındaki sıcaklıklarda mekanik özelliklerini korur.• Donmaya karşı dayanıklıdır.• Boyanabilir.• Çekme yapmaz.• Kalıcı elastikiyete sahiptir.

Ambalaj ŞekliHer kutuda 12 ya da 24 adet 600 ml’lik alüminyum ambalaj içerisinde, beyaz ve gri renkte sunulmaktadır.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Yüzeyin; temiz, kuru ve sağlam, plastiğin yapışkanlığını olumsuz yönde etkileyebilecek her türlü kirden ve yağdan arındırılmış olması gerekmektedir. Tüm gevşek malzemeler sökülmelidir. Beton yüzeyler kuru ve sabit olmalıdır (en az 28 gün kuru-tulmalı). Nem içeriği %5’i geçmemelidir. Kullanıcılar, plastiğin yapışkanlık, lekelenme ve kimyasal uyumluluğunu kontrol etmelidirler (önce küçük bir kısım üzerine uygulanmalıdır).

Astarlama: Beton, çimento şap veya ahşap gibi emici yüzeyler; COSMO PUR PRİMER ile astarlanmalıdır. Metal ve seramik fayans gibi emici olmayan yüzeyler ise COSMO® AQUA-PRIMER astar kullanılarak kaplanmalıdır.Derz Yapma: Derz doğru ölçülmelidir. Tavsiye edilen genişlik 10 ile 30 mm arasındadır. Derzin genişlik/derinlik oranı yaklaşık 2:1 olmalıdır.

Çatının Su İzolasyonunu Sağla-mak Amacıyla Hareket Derzlerinin Doldurulması: Yalnızca derzin dibine biraz COSMO FLEX PU 25 uygulan-malıdır. Sonra, bir fırça kullanılarak derzin üstüne 200 mm genişliğinde merkezli olacak şekilde bir çizgi ta-bakası halinde COSMO PUR 250 uygulanmalıdır. Daha sonra, derzin içine doğru boyutlarda bir polietilen şerit yerleştirilmeli ve bu bezin içine girecek şekilde sıkıca bastırılmalıdır. Derzin kalan boşlukları; COSMO FLEX PU 25 derz dolgu maddesiyle doldurulmalı ve 12 saat dinlenmeye bırakılmalıdır.

COSMO FLEX PU 25

ÖZELLİK SONUÇLAR TEST METODUSertlik (SHORE A derecesi) 25+5 ASTM 53505Elastikiyet modülü (%100‘de) 0,6 Mpa DIN 53504Kopma anındaki çekme dayanımı > 1,00 Mpa DIN 53504Kopma noktasındaki genleşme >%250 DIN 53504Elastik iyileşme >%80 ISO 7389Hareket kabiliyeti %25Uygulama sıcaklığı -20oC ≤ T ≤ + 80oCSu buharı nüfuzu ≈32g/m2/24 saat NF30018Yüzey kuruması 45 dak.Kürlenme hızı 2 mm/24 saat

82 83

İzolasyon Dolgusu: Astar kuruduktan sonra; esnek, yapışkan olmayan bir derz dolgusu (polietilen şerit) derzin içine bastırıl-malıdır. Derzde baloncuk oluşmasını önlemek için derz dol-gusunda boşluk kalmadığından emin olunmalıdır.COSMO FLEX PU 25 mastik, özel bir tabanca veya mala kul-lanılarak uygulanmalıdır. Daha iyi bir kapatma işlemi için ko-ruyucu şerit kullanınız. Dar derzlerde, mastik, tek bir harekette uygulanmalıdır. Geniş derzlerde ise üç yere uygulanmalıdır:Uygulamanın ilk ikisi derzin kenarlarına ve üçüncüsü derz bölge-sine yapılmalıdır. Yüzey sabunlu su ile düzleştirilmelidir. Mastik, kenarlara ve derze bastırılmalıdır. Bu sırada, kabarcık oluşumu dikkate alınmalı ve koruyucu şeritler çıkartılmalıdır.Polimerleme tamamlandıktan sonra yüzey boyanabilir. Akrilik veya vinil boyalar test edildikten sonra kullanılmalıdır.

Saklama KoşullarıKoliler, kuru ve serin odalarda 9 aya kadar saklanabilir. Malzeme, nem ve güneş ışığından korunmalıdır. Saklama sıcaklığı: 5°C ile25°C arasında olmalıdır. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan ori jinalkolilerde, açılmadan muhafaza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriÜrün izosiyanat içermektedir. Yalnızc a iyi havalandırılan yerle-rde kullanılmalıdır. Ciltle temasından kaçınılmalıdır. Malzemenin gözle teması halinde, gözler bol su ile durulanmalı ve derhal bir doktora başvurulmalıdır. Çocukların ulaşamayacağı yerlerde muhafaza ediniz. Ürün ile ilgili AB direktiflerine uygun düzen-lenmiş Güvenlik Bilgi Formuna (GBF) uyunuz.


84 85

İki Komponentli, Poliüretan Esaslı, Geniş Yatay Derzler İçin Macunsu kıvamda Dolgu Malzemesi ÜRÜN TANIMICOSMO FLEX PU 30, geniş yatay derzler için geliştirilmiş iki komponentli, poliüretan esaslı, performansı yüksek, ideal bir dolgu malzemesidir.

Farklı iklim ve ısı koşullarına karşı dayanıklılığı mükemmeldir. Etkin su yalıtım özelliğinin yanı sıra, kimyasallara ve tahrip edici diğer etkenlere karşı da çok iyi mukavemet gösterir.

UYGULAMA ALANLARI• Geniş genleşme (dilatasyon) derzleri• Su depolarının derzleri• Sulama kanallarının derzler• Havaalanı pistlerinin derzleri

SINIRLAMALAR• Sağlam olmayan alt katmanlara direk uygulama yapılması önerilmez.

ÖZELLİKLERİ ve AVANTAJLARI• Yıpranmaya karşı mükemmel performans sergiler.• Mikroorganizmalara, mantar ve çeşitli kimyasallara karşı mükemmel direnç gösterir.• İçme suyu için uygundur (sertifikası mevcuttur).• Üzeri boyanabilir.• Soğuğa karşı dirençlidir, -40˚C’a kadar elastikiyetini korur.• Tatlı ve tuzlu suya karşı dayanıklıdır.• Etkin mekanik özelliklere sahiptir.

• SS-S-200E Şartnamesine uygun olarak, kazara temas durumunda petrol türevi maddelere karşı muka-vemet gösterir.• Hemen her alt katman için özel as-tarları vardır.

UYGULAMA DETAYLARI+5oC - +25oC derecelik ısı aralığında uygulanması önerilir. Daha yüksek sıcaklıklarda malzemenin kap ömrü azalır.

Yüzey Hazırlığı:Uygulamaya geçmeden önce derzin

çok iyi temizlendiğinden ve kuru old-uğundan emin olunmalıdır.Derzin tabanı açık ise, polietilen (veya polistiren) dolgu fitili kullanılmalı ve derz genişliğinin yaklaşık yarısı kadar bir oranda derinlik bırakılarak yerleştir-ilmelidir.

Astarlama:Yüzeyin durumuna ve uygulama süre-cindeki iklim koşullarına göre uygun astar kullanılmalıdır.

Gözenekli alt katmanlar: COSMO AQUA PRIMER

COSMO FLEX PU 30


20 oC’da yoğunluk gr/cm3 ISO 2811 / DIN 53217 / ASTM D1475 1.4

Sertlik Shore A ISO R868 / 53505 / ASTM D2240 ±25

Servis ısısı oC - -40 ila 90

Uygulama ısısı oC - 5 ila 40

25ºC’de ve % 55 nispi nemde (RH) kuruma süresi saat - 5

Kopma anındaki uzama % ASTM D412 / EN-ISO-527-3 >500

%100 esnemede modülüs N/mm2 ASTM D412 / EN-ISO-527-3 4

Esneme % DIN 52458 >80

QUV (hava etkeninde hı-zlandırılmış aşınma testi)60°C’de 4 saat UV (UVB Lam-baları) ve 50°C’de 4 saat COND uygulaması

- ASTM G53

geçti (1000 saat-ten sonra)

Toksitite - -sınırlama yok (kürlendikten

sonra)

Hidroliz (%8 KOH, 50°C’de15 gün) - -

elastomerik özelliğinde değişme görülmedi

Hidroliz (H20, 60-100°C’de dönüşümlü 30 gün) - -

elastomerik özelliğinde değişme görülmedi

HCI (PH=2, RT’de 10 gün) - -elastomerik özelliğinde

değişme görülmedi

84 85

Uygulama:A ve B komponentlerini iyice karıştırdıktan sonra derzin içine yavaşça dökünüz. Alternatif olarak spatula veya uygun bir mas-tik tabancası da kullanılabilir.

TEMİZLİKEkipman ve aletleri önce kağıt havluyla temizleyiniz ardından aseton veya ksilen ile siliniz.

RAF ÖMRÜAçılmamış orijinal kovalarında, ±20°C arası sıcaklıktaki kuru or-tamlarda minimum 12 ay saklanabilir.

AMBALAJ2 kg + 4 kg (Component A + Component B)4 kg + 8 kg (Component A + Component B)

GÜVENLİK BİLGİSİKürlendikten sonra toksik madde içermez. Satıcınızdan Güvenlik Bilgi Formunu (SDS) isteyiniz. Not: Yukarıda verilen liste, ürünün kullanımına yönelik gereken önemli özelliklerini tanıtmaktadır. Tüm teknik özelliklerine ilişkin liste için lütfen teknik departmanımızla temasa geçiniz.


86 87

Ürün tanımıİki bileşenli, soğuk uygulamalı, kimyasal olarak sertleşen, düzgün yüzey veren, poliüretan esaslı, kömür katranı katkılı, elastomerik, aşınma direnci ve yapışma gücü yüksek, özellikle jet yakıtlarından, hidrolik sıvılardan ve yağlardan etkilenmeyen, ağır trafik koşul-larına uygun, dinamik hareketlere dayanıklı bir malzemedir. Ultraviyole ışınlarına tamamen dirençlidir.

Ambalaj şekli 4 kg ve 10 kg

Kullanım Yerleri • Hava alanlarındaki pistler• Park alanları, terminal ve rampalar• Kargo sahaları ve yollar • Bununla birlikte her türlü trafiğe maruz otoyollar, park yerleri, tali yollar, köprü bağlantıları, rampalar, • Stadyumlar, • Endüstriyel zeminler, kaldırımlar, • Akaryakıt istasyonları, petrokimya ve diğer endüstri tesisleri

Derz TasarımıDerzlerin genişliği öngörülen hareketliliğin dört katından ve 6 mm’ den az olmamalıdır. 5 mm genişliğe kadar derz dolgu derinliği genişliğe eşit olmalıdır. 15 ile 30 mm genişliğindeki derzlerde dolgu derinliği genişliğin % 80’i kadar olmalıdır. Daha da geniş der-zlerde dolgu derinliği 30 mm olarak ayarlanmalıdır. Söz konusu derinliklerin ayarlana bilmesi için derz içinde taban malzemesi kullanılmalıdır.

Avantajları• Poliüretan esaslı, iki bileşenlidir.• Soğuk uygulamalıdır.• Kimyasal olarak sertleşir ve düzgün yüzey verir (self-leveling). Aşınma direnci ve yapışma gücü çok yüksektir.• Dinamik hareketlere dirençli yapıdadır.• Jet yakıtlarına, yağlara, seyreltik asit ve bazlara, çeşitli kimyasal maddelere dirençlidir. • Beton zeminlerde oluşan çatlakların onarımı için de kullanılabilir. • UV ışınlarına tamamen dirençlidir. Kullanıcı ihtiyaçlarına göre daha hızlı veya yavaş kürlenme sağlanabilir.

Uygulama Yüzey Hazırlama Derz yüzeyleri temiz ve kuru olmalıdır. Yağ, gres, bitüm veya eski derz malzemeleri tamamen temi-zlenmelidir. Derz kenarlarındaki gevşek malzeme giderilmeli, kırık derz kenarları onarılmalıdır. Cosmo flex pu 45 bütün diğer poliüretan esaslı malzemeler gibi sertleşmeden önce sudan etkilenir. Bu nedenle derzlerin kuru olması ve kimyasal sertleşme oluşuncaya kadar dolgu ma-cunu nun su ile temas etmemesi gerek-mektedir.

Astar Cosmo pur primer yada uygun epoksi as-tar bit kat uygulanmalıdır .Yeni beton derzlere astarsız olarak uygu-lanabilir. Ancak her durumda astarın uygu-lanması olası kirliliklerin, beton rutubetinin ve gevşek malzemenin olumsuz etkisini en aza indirger. Bu nedenle plastik, cam ve benzeri yüzeyler ile sürekli su temasının söz konusu olduğu her tür yüzeyde Cosmo pur primer, ahşap, poliüretan kaplamalar gibi yerlerde, metal yüzeylerde ise Cosmo Aqua Primer kullanılması önerilir.

COSMO FLEX PU 45

NİTELİK YÖNTEM SONUÇ

Baz Polimer 2 Bileşenli Poliüretan Katı Madde Oranı % 100 Çalışma Esnekliği Genleşmede % 25 Çalışma Esnekliği Büzüşmede % 25 Renk Siyah Kopma Uzaması ASTM D 412 Die B >%400 Yoğunluk (A+B) 1,31±0,05 g/cm3 Sertlik (Shore) ASTM D 2240 A25±5 Geri Esneme TS 5926 EN 14188-2 > %98 Penetrasyon 0,5 mm Karışımın Uygulama Ömrü (Pot Life) @20°C EU [MU] 2 saat [10 dak] Ön Sertleşme (Tack free) @20°C EU [MU] TS 5926 EN 14188-2 8 saat [1 saat] Hafif Yaya Trafiğine Uygunluk Süresi @20°C EU [MU] 24 saat [6 saat] Yoğun Trafiğe Uygunluk Süresi @20°C EU [MU] 2 gün [12 saat] Kimyasal Direnç Kazanma Süresi @20°C 4 gün İLGİLİ STANDARTLAR: TS 5926 EN ISO 14188-2, ASTM D-1854, ASTM C-920, MIL SS-S 200E, BS 5212

2 Bileşenli Poliüre-tan

Katı Madde Oranı %100

Çalışma Esnekliği Genleşmede %25Çalışma Esnekliği Büzüşmede %25

Renk SiyahKopma Uzaması ASTM D 412

Die B >%400

Yoğunluk (A+B) 1,31±0,05 g/cm3 Sertlik (Shore) ASTM D 2240 A25±5 Geri Esneme TS 5926 EN

14188-2> %98

Penetrasyon 0,5 mm Karışımın Uygulama Ömrü (Pot Life) @20°C EU [MU] 2 saat [10 dak] Ön Sertleşme (Tack free) @20°C EU [MU] TS 5926 EN

14188-28 saat [1 saat]

Hafif Yaya Trafiğine Uygunluk Süresi @20°C EU [MU] 24 saat [6 saat] Yoğun Trafiğe Uygunluk Süresi @20°C EU [MU] 2 gün [12 saat] Kimyasal Direnç Kazanma Süresi @20°C 4 gün İLGİLİ STANDARTLAR: TS 5926 EN ISO 14188-2, ASTM D-1854, ASTM C-920, MIL SS-S 200E, BS 5212

86 87

Karıştırma Cosmo flex pu 45; A ve B diye adlandırılan iki bileşenden oluşur ve bunlar uygun karışım oranında ambalajlanmışlardır. Cosmo flex pu 45: A bileşeninin kutusu açılarak önce kendi içinde 2-3 dk. Karıştırılır, daha sonra B bileşeninin tamamı A bileşeninin üzerine dökülür ve düşük devirli (100- 500 d/ dk.) bir matkap ve uygun bir pervane veya paletle 3 - 5 dk. süre ile karıştırılır. Elle yapılan karıştırmalarda homojen karışımın sağlanması için daha uzun süre karıştırmak gereklidir. Karıştırma sırasında karıştırıcı kabın her tarafına gezdirilmeli ve içine hava almaması na dikkat edilmelidir.

UygulamaUygulama yeri ve uygulama aparatlarının kapasitesi dikkate alınarak karışım ömrü içinde kullanılabilecek dolgu macunu miktarı belirlenmelidir. Karıştırılan malzemenin karışım ömrü içinde kullanılması gereklidir. Ömrünü tamamlayan macunu inceltmek amacıyla herhangi bir solvent kesinlikle kullanıl-mamalıdır. Karışım ömrünü tamamlayan malzeme kullanılmaz. Makine ile uygulamalarda karışım ömrü (pot life) bileşenlerin birbirine karıştığı uç kısım için önemlidir. Herhangi bir sebeple uygulamaya ara verildiğinde bu kısmın hemen temizlenmesi gereklidir. El ile uygulamalarda hazırlanan karışım doldurula-bilir tip pistonlu bir uygulama aparatına (macun tabancası–ap-likatör) doldurulur. Her iki tip uygulama şeklinde de aparata derz

içine girebilecek çapta bir çıkış ucu (meme) takılmalı ve dolgu macunu uygulanırken bu uç derzin içindeki taban malzemesi üzerinden kaydırılarak ilerletilmelidir. Böylece macun altında boşluk bırakılmaması ve yeterli miktarda macunun uygulan-ması sağlanır. Uygulamadan sonra macun yüzeyi bir spatül ile düzenlenmelidir. Uygulama doğrudan bir spatül yardımıyla da yapılabilir. Özellikle dekoratif görünüşün önemli olduğu der-zlerde uygulamaya başlamadan önce derzin iki yanına bant yapıştırılması önerilir. Böylece uygulama sırasında derz dışına bulaşan malzeme uygulamadan sonra sökülen bant ile gider-ilmiş olur. Çatlakların doldurulması Özellikle hava alanları ve otoyollardaki beton zeminlerde oluşan çatlakların onarımı ve sızdırmazlığın sağlanması büyük önem taşır. Cosmo flex pu 45 bu gibi amaçlarla da kullanılabilir. Genel olarak çatlakların ağız kısmına, en az 10 mm derinlik ve 6 mm genişliğinde olmak üzere oluk açılması yararlıdır. Çatlakların seyrek olduğu yerlerde sadece oluk açılarak yapılan onarım yeterlidir. Çatlakların yoğun olduğu yerlerde ise dar çatlaklar için kaplama, geniş çatlaklar için kombine dolgu önerilir.


88 89

KÖPÜKLER

88 89

Sprey Poliüretan Köpük

Ürün Tanımı COSMO PUR-FOAM A ve B bileşenleri sprey poliüretan

Ambalaj ŞekliCOSMO PUR-FOAM® köpük ile izolasyon uygulamalarına yönelik “Poliüretan”, 250 kg A Bileşeni ve 210 kg B Bileşeni olmak sistem bileşenleridir. A bileşeni, DIN 4102 B2 normuna göre kendi kendine sönebilen formülize edilmiş poliol sistemdir.üzere; 460 kg’lık saç varil takımlar halinde ambalajlıdır.

Saklama Koşulları*Kapalı orijinal varillerde ve önerilen ısı koşullarında kuru bir yerde depolanmaları halinde.

Güvenlik ÖnlemleriPoliüretan sprey sistem sağlığa önemli bir tehlikeye sahip değildir. Endüstriyel ürün kullanımımında gereken önlemler incelen-melidir, göz ve deri ile temastan kaçınılmalıdır. Ürün yutulmamalıdır. Bütün hijyenik önlemler kullanıcı tarafından alınmalıdır. Ürün güvenlik bilgisi için lütfen SDS formuna Bakınız.

COSMO PUR FOAM

FİZİKSEL ÖZELLİKLER

BİRİM COSMO PUR FOAM POLY-OL

MDI İZOSİYANAT TEST METODU

OH Değeri mgKOH/g 280-300 ASTM D 4274NCO içeriği % 30-31 ASTM D 5155

Viskozite(25 0C) mPa.s 180-220 220-250 ASTM D 4878Özgül Ağırlık (200C)

g/ml 1,12 1,23 ASTM D 891

REAKSİYON ÖZELLİKLERİ

BİRİM MAKİNE KARIŞIMI TEST METHODUKremleşme Zamanı sn. 4-5 Cosmo Laboratuar Metho-

duJelleşme Zamanı sn. 10-12 Cosmo Laboratuar Metho-

duYoğun-

lukKg/m3 28-30 Cosmo Laboratuar Metho-

duUYGULAMADA TAVSİYE EDİLEN ORANLAR

Ağırlıkça HacimceCOSMO PUR FOAM

POLYOL100 100

MDI İZOSİYANAT 109 100

Saklama KoşullarıBİRİM COSMO PUR

FOAM POLYOL BLEND

POLİMERİK MDI İZOSİYANAT

Depolama Sıcaklığı °C 15-25 15-25Raf ömrü

(*)Ay 6 12

90 91


90 91

YARDIMCI ÜRÜNLER

92 93

Epoxy Reçine Esaslı Tamir, Ankraj ve Montaj Harcı Ürün TanımıEpoksi reçine esaslı çift bileşenli ankraj, montaj ve tamir harcıdır.

Kullanım Yerleri• Her türlü demir filiz ekiminde, ankraj elemanlarının yerleştirilmesinde,• Beton çatlak tamiri ve yalıtımında, çatlak enjeksiyonunda çatlağın yalıtımında,• Her türlü yapısal beton tamirinde,• Her türlü metal aksamın beton veya çelik aksam montajında ve yapıştırılmasında kullanılır.

Ambalaj Şekli5 kg’lık (A+B) set teneke şeklindedir. A bileşeni 3,75 kg epoksi reçine ve B bileşeni 1,25 kg epoksi sertleştirici. Kullanım Şekli ve MiktarıCOSMO MORTAR; 1 mm harç kalınlığı için yaklaşık 1,7 kg/m2 kullanılmalıdır.

Avantajları• Solvent içermez.• Kullanımı ve uygulaması kolaydır.• Mekanik dayanımı yüksektir.• Su geçirimsizdir.• Nemli yüzeylere dahi yapışabilir.• Betona ve çeliğe mükemmel yapışır.

UygulamaYüzeyin hazırlanması: Çimento bazlı yüzeyler ( beton, şap, sıva) her türlü pislikten arındırılmalıdır. Metal yüzeyler pas ve kürdentamamen arındırılmalıdır.

Uygulama: Yüzeye mala veya spatula ile uygulanabilir. Filiz ekimlerinde açılan delikler hava ile iyice temizlenmeli, açılacak delik ekilecek donatıdan 6mm daha geniş olmalıdır. Malzeme harç tabancası ile rahatlıkla uygulanabilir.

KarıştırmaCOSMO MORTAR uygun miktarlarda ambalajlan-mıştır. İki bileşen homojen bir karışım oluncaya kadar 400-600 devir/dk’lık karıştırıcı uçlu matkap ile en az 3 dakika karıştırılmalıdır. Karıştırma esnasında mal-zemenin +15°C +25°C arasında olduğundanemin olunmalıdır.

Aletlerin temizliği: Uygulamadan sonra aletler de-terjanlı sıcak su ile temizlenebilir.

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru or-tamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Düzgün depolama koşullarında, üretim tarihinden itibaren 1 yıldır.

UYARI:COSMO MORTAR uygun karıştırma kabında karıştırıl-malıdır. Kesinlikle elle ya da mala ile karıştırıl-mamalıdır. Epoksi reçine bazlı ürünlerin çalışma ve sertleşme süreleri ortam ve zemin sıcaklığına bağlıdır. En uygun uygulama sıcaklık aralığı 10°C -20 °C’dir.COSMO MORTAR karışımına kesinlikle su veya başka yeni malzeme ilave edilmemelidir.

COSMO MORTAR

Malzemenin Yapısı ( A Bileşeni) Epoksi ReçineMalzemenin Yapısı( B Bileşeni) Epoksi sertleştiriciRenk GriKarışmış Haldeki Yoğunluk 1,7 kg/litreBasma Mukavemeti

1 Gün 30 N/mm2

7 Gün 75N/ mm2

Eğilme Mukavemeti1 Gün 17 N/ mm2

7gün 25N/ mm2

Yapışma MukavemetiBeton Üzerine 3N/ mm2

Çelik Üzerine 3,5 N/ mm2

Uygulama Kalınlığı Min.2 mm max. 30mm

Karışmış Ürünün Kullanım Süresi 40 dk. (20°C)Sıcaklık Dayanımı -15°C +90°CTam Mukavemet Alma Süresi 7 gün

92 93

Güvenlik BilgileriUygulama alanları havalandırılmalıdır. Uygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş elbisesi, koruyucu eldiven, gözlük ve maske kullanılmalıdır. Kürlenmemiş malzemelerin tahriş edici etkilerinden dolayı, bileşenler cilde ve göze temas ettirilmemeli, temas etmesi halinde hemen bol su ile yıkan-malı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygulama alanlarına yiyecek içecek sokulmamalıdır. Çocukların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır. Ayrıntılı bilgi için MSDS inceleyiniz. Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerim-izin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirliliğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zarar-lardan sorumlu değildir.

94 95

Su İzolasyon Detay Bandı

Ürün Tanımı COSMO TYPE, yapışmanın zor olduğu yüzeyler için dizayn edilmiş kendinden yapışkanlı su izolasyon membranıdır. Basınca du-yarlı eşsiz akrilik yapışkanı sayesinde düşük ve yüksek uygulama ısılarında kalıcı ve mükemmel yapışma sağlar. Patentli arka kısmı, nem sızıntılarını önlemek üzere, çivi ve vidaların etrafını mühürler/contalar. Bu arka kısım, köşe ve kenarlara tam uyum sağlayabilen ince yapısına rağmen delinme ve yırtılmalara karşı dirençlidir.

Kullanım Alanları • Duvar ve zeminin bağlantı kesitlerinde,• Dik açılı kesitlerde,• Boru ve süzgeçlerin etrafında,• Ahşap yüzeylere, PVC membran üzerine, bitümlü yüzeylere, beton, şap, çimento kaplı yüzeylere, çeşitli metal yüzeylere mükem-mel bir yapışma sağlar.

Ambalaj Şekli COSMO TYPE 5 cm, 7,5 cm, 10 cm’ lik rulolar halinde 25 metre temin edilir. Avantajları• Güçlü yapışkanı sayesinde yapışması zor yüzeylere tutunma sağlar,• Eşsiz yapışkanı nemli yüzeylere yapışma sağlar,• Yapışkan, pek çok yüzeyde hem sıcak hem de soğuk ısılarda eşsiz bir yapışma kombinasyonu sunar,• Yaz sıcağında yapışkan erimesi ya da renk atması oluşmaz,• Patentli arka kısım nem sızıntısını önlemek üzere çivi ve vidaların etrafını mühürler/contalar,• Benzersi arka kısım köşelere kolaylıkla yerleşebilecek inceliğe sahiptir,• Dayanıklı arka kısım uygulama esnasında oluşabilecek delinmelere ve yırtılmalara karşı dirençlidir,• Doğrudan UV ışınlarına 6 aya kadar dayanıklıdır,• -18 oC ile 49 oC sıcaklıkları arasında uygulanabilir,• Pek çok su izolasyon ürünüyle uyumludur: sentetik kauçuk, butil, poliüretan, silikon ve silanla sonlandırılmış hibrit su izolasyon malzemeleriyle ters tepkimeye girmez,• Kolay ayrılan üst tabakası sayesinde, doğru yerleşir ve hızlı uygulanır.

COSMO TYPE

Teknik BilgiÖZELLİK PARAMETRE TEST METODUÜrün Yapısı AkrilikRenk Ten RengiPolietilene yapışma 66 N/100 mm ASTM D-3330OSB’ye yapışma 66 N/ 100 mm ASTM D-3330Su Yalıtım Örtüsü (Housewrap) üzerineyapışma

55 N/100 mm ASTM D-3330

Alüminyuma yapışma:80 oC’de 7 gün sonra 77 N/100 mm ASTM D-3330Suda 7 gün sonra 71 N/100 mm ASTM D-3330Isıl döngüden sonra 82 N/100 mm ASTM D-3330UV Işınları altında 66 N/100 mm ASTM D-3330Çivi Contalama KabiliyetiBaşlangıç Geçti ASTM E331/547 AAMA 711-07 EK

1’e göredeğiştirilmiş

Isıl Döngüden Sonra GeçtiSu Geçirgenliği 0.17 perms ASTM E-96 (Nem çekici yöntem)Bant Kalınlığı 9.9 mil (0,25

mm)ASTM D-3652

Hizmet Sıcaklık Aralığı -40 oC – 80 oC AMA 711-05’e göre test edildiUygulama Sıcaklık Aralığı -18 oC – 49 oC

94 95

Saklama KoşullarıMalzeme serin ve kuru yerde, açılmamış orijinal ambalajında ve doğru depolandığında malzemenin ömrü 24 aydır.



96 97

Çatlak, Dilatasyon Bandı Ürün TanımıCOSMO; yüksek elastikiyete sahip dilatasyon bandıdır.

Kullanım Alanları• Tüneller• Endüstriyel zeminlerde• Başarısız derz dolgularında• Çatı birleşimlerinde• Bodrum ve killerlerde

Ambalaj ŞekliCOSMO 25m lik rulolarla temin edilir.

COSMO BAND

ÖZELLİK PARAMETRE TEST METHODUSu Geçirimsizliği No Leakage Detected at 10kPA EN 1928Static Yük Dayanımı 20 kg EN 12730Çekme Dayanımı

Donatısız Plaka 7,01MPa EN 12311-2Donatılı Plaka 8,62 Mpa PrEN 13859-1

Uzama 509,71 EN 12311-2Yaşlandırmalı Su Geçirimsizlik Dayanımı Sızıntı gözlenmedi 10kPa EN 1296, EN Sonrası

1928Darbe Dayanımı Method A= 300 mm/sızıntı gö-

zlenmediMethod B= 1000 mm/sızıntı gö-zlenmedi

EN 12691

Yırtılma DayanımıDonatısız Plaka 82,72 N/mm EN 12310-1

Donatılı Plaka 426,11N/mm PrEN 13859-1Yanma Özelliği Euroclass EN 13501-1Ek Yeri Kaynama Dayanımı 5,74N/mm EN 12317-2Ek Yeri Soyulma Dayanımı 3,70 N/mm EN 12316-2Su Buharı Geçirgenliği 0,516 g/(m2.d) EN 1931/ DIN EN ISO

12572Düşük Sıcaklıkta Esneklik TS 4709 ( made 2.3.9)Ozon Dayanımı Geçti EN 1844/ISO

1431-1/TS2680

Alkalilere Karşı Dayanım Sızıntı Gözlenmedi 10kPa EN 1847,Afterwards to1928

UV Ye Maruz Kalma EN 1297Boy 10m EN 1848Boyutsal Kararlılık 1,3 EN 1107-2En 1195 mm EN 1848-2Etkili Kalınlık 1,03 mm EN 1849-2Doğrusallık 15mm EN 1850-2Görsel hatalar Gözlenmedi EN 1850-2

96 97

Avantajları• Uygulanması kolay• Geniş beton çatlakları ve dilatasyonlarda• Mevsimsel değişimlere dirençli• Yeni oluşmuş veya daha önceden mevcut olan çatlaklarda- dilatasyonlarda kullanılır.• Yüksek çatlak hareket kapasitesi• Çatlak ve dilatasyon genişliklerindeki değişimlere uyum sağlar.• İçten ve dıştan uygulanabilir.• Birden fazla ebatlardaki çatlak ve dilatasyonlarlara uyum sağlayabilir.• Büyük çatlak tamirinde ve geçişler etrafındaki sızdırmazlık için uygundur.


98 99

Ürün TanımıMekanik olarak bağlanmış kompozit, toz veya granül bentonitten oluşur, gömülü ve jeotekstilin iki katı arasında sabittir

Standart Rulo Ölçüleri Uzunluk / Genişlik (.40. x 2,5.) m

Bu veriler standart testler kaynaklı ortalama değerlerdir ve her zaman ürün değişimi tabidir. Haber vermeksizin herhangi bir zamanda değişik-lik yapma hakkını saklı tutar.

Burada yazılı talimatnamelerimiz ve teknik özelliklerin hiçbiri, ne GENEL ne de üçüncü şahısların koruyucu hakları gereğince, ÖZEL kapsamda bağlayıcı değidir ve ürünlerimizin uygunluğunun tespiti için gereken incelemeyi yapmanız yönündeki yükümlülükten size muaf tutmaz. Şirketimiz, doğal tahribatlar sonucu veya kullanma ve/veya ürün güvenirlil-iğine veya bilgi ve talimatlata bağlı, her ne sebeple olursa olsun, oluşan zararlardan sorumlu değildir.

COSMO BENTO SHEET

Birim Alan Başına Kütle(Ortalama)

Taşıyıcı Katman PP Dokuma 100-200 g/m2

Dolgu NA Bentonite 1000-6000 g/m2Örtü Tabakası PP Dokunmamış

PE Membrane 0,2-0,5100-200 g/m2180-2500 g/m2

Toplam Ürün Ağırlığı _ 1200-6300 g/m2

Bentonit Özellikleri

Montmorillonite İçeriği _ %75

Şişme Kapasitesi ASTM D 5890 24 ml/ 2 g

Su Emme Kapasitesi DIN 18132 Min. 450 %

Nem İçeriği _ Max. 12 %

Kompozitin Fiziksel Özellikleri

Kalınlık(Kuru) EN ISO 9863-1/9863-2 Min. 3,0-8,5 mmGeçirgenlik ASTM D 5887-99 Max. 0 - 5x10-11 m/s

Çekme Dayanımı MDÇekme Dayanımı CD

EN ISO 10319 Max. 8,5 - 40,0 kn/mMax. 8,5 - 40,0 kn/m

CBR Delinme Dayanımı EN ISO 12236 Max. 1,8 - 5,0 kn

98 99

100 101

Doğal Toprak Üzerinde Kullanılan Konsantre Sıvı Katkı Maddesi Ürün TanımıCOSMO ROAD, sıvı sıkılaştırma katkısıdır. Düzeltilmiş toprak yüzeye küçük miktarlarda uygulandığında sıkıştırılan toprağın fiziki özelliklerinde belirgin iyileştirmeler sağlanarak daha az maliyet ve süreçte, ekonomik ve uzun ömürlü yol yapımına katkıda bulunur.

Kullanım Yerleri•Konut,Awm,Hastane,Çiftlik tesisleri,Ağıl inşaatlarında• Toprağın çeşitli amaçlarla stabilize edilmesi,• Toprak terasların stabilizasyonu,• Kanalizasyon hatlarının stabilizasyonu• Otoyol inşasında oluşan yamaçların stabilizasyonunu sağlarak erozyonun engellenmesinde,• Destek duvarları (İKSA) oluşturulmasında,• Ana yolların paralelindeki yaya ve bisiklet yolları yapımında,• Tarımsal amaçlar (Sulama tasarrufu için belli derinlikte su geçirmez tabaka oluşturmak için) • Çeşitli yol yapımı, Golf sahası yapımı, Gölet ve Baraj yapımında, Ambar inşaatlarında• Tünel yapımında tüneli kaplayan toprağın stabilizasyonunda• Hava alanı yapımı, havaalanlarındaki tali pistler, Park yerleri ve yolların yapılmasında, Helikopter pistleri yapımında,• Spor alanları (Futbol, Basketbol, Tenis ve Atletizm alanları ve Oto yarış pistleri yapımında )• Otoyol yapımında üzerine alfalt yapılmadan önce.

Kullanım Şekli ve MiktarıBir veya iki kat halinde, 1,0-1,5 l/m2 şeklinde uygulanmalıdır. Bu miktar, uygulamanın optimum koşullarda rulo ile pürüzsüz yüzeye uygulanması ile mümkündür. Yüzey gözenekliliği, sıcaklık ve uygulama metodu sarfiyatı değiştirebilir.

Avantajları• Kolay uygulama• Çok düşük maliyetlerle hızlı ve sağlam yol yapım imkanı sağlar.• Uygulandığı toprak alanlarda CBR artışını garanti eder.• Düşük yoğunluktaki toprak alanlarda uygulama sonrası genellikle %100 ile %300 arası CBR oranlarında iyileşme görülmektedir. Bu iyileşme %600 oranlarına kadar çıkabilir. • Ağır yük altında yüksek performans gösterir.• Çevre dostudur, her türlü toprak yüzeyde kullanılır.• Uygulama sonrası yüzey son hali ile kullanıma açılabildiği gibi düşük maliyetli kaplamalar ile de uzun ömürlü kullanım sağla-nabilmektedir.

COSMO ROAD

100 101

• Kullanım alanlarına baktığınızda yol yapımından, uçak pist yapımına, göletlerden oyun alanlarına kadar toprak ile işinizin olduğu pek çok alanda hızlı, ekonomik ve yüksek performanslı kullanım sağlar. Ambalaj ŞekliCOSMO ROAD 50 lt’lik,105 lt’lik ve 210 lt’lik varillerde temin edilir. Variller kuru ve serin odalarda 18 aya kadar saklanabilir. Malzemeyi nemden ve direkt güneş ışığından koruyun. Saklama Sıcaklığı: 5-30˚C

UygulamaCOSMO® ROAD kullanılarak yapılan sıkılaştırma ; super plas-tikleştirme etkisi ve yüzey gerilimi ile tutulan nemin azaltılması kabiliyeti ile daha kolay gerçekleşir. Her kübik metreye 200 MLS veya tavsiye edilen miktarda kullanılmasıyla sıkılaştırma elde edilir. COSMO® ROAD normal olarak suyla, hava şartlarına bağlı olarak 1/200-1/500 oranlarında karıştırılır. 210 litrelik COSMO® ROAD ile 7000 m²’lik yüzeye, m² ‘ye 0,03 litrelik dozaj ile 150 mm’lik bir tabaka sağlanır.Uygulama alanının ölçülerine göre su dolu tankın içine gerekli miktarda COSMO® ROAD kimyasalı ko-yularak tüm yüzeye püskürtülerek uygulanır.Uygulama yapıla-cak alan iyice sıkılaştırılmalı, bozuk alanlar var ise uygulama öncesi düzeltilmelidir. Uygulama için gerekli ekipman parkuru; 10 tonluk sprey barlı su tankeri, Greyder ( Ripperli ), Minumum 10 tonluk vibrasyonlu silindir.

NOT: Bu dozaj zemin malzemesine bağlı olarak değişir.

DİKKAT: Solüsyonu hazırlanmış ve işlenmiş toprak sınırları içinde tatbik edin. Daha önce uygulanan yerlere tekrar püskürtmeyin! Solüsyonu toprak örtüsüne greyder,silindir ile iyice uygulayın. Bütün COSMO®ROAD solüsyonu bitince, toprağı iyice karıştırıp arzu edilen rutubet sağlanana kadar sulayınız.

Saklama KoşullarıVariller kuru ve serin odalarda 18 aya kadar saklanabilir. Mal-zemeyi nemden ve direkt güneş ışığından koruyun. Ürünler; imalatçının adını, ürün tanımını, parti numarasını ve uygulama uyarı etiketlerini taşıyan orijinal teneke kovalarda, açılmadan muhafaza edilmelidir.

Güvenlik ÖnlemleriCOSMO®ROAD çevre dostu ve zehirli kimyasallar içermez. Kon-santre olduğu için uygulama sırasında eldiven kullanılmalıdır. Ağıza, göze, deriye bulaşırsa bol su ile yıkamalı, gerekirse tıbbi yardım alınmalıdır. Üretici tarafından belirtilen talimatları ince-leyin. Güvenlik bilgilerini içeren tabloyu okuyun. SADECE PRO-FESYONEL KULLANIMA UYGUNDUR!


102 103

Tek Komponentli, Düşük Viskoziteli, Poliüretan Esaslı Elastik Enjeksiyon Reçine

HYPERTECTUM INJECTION 1K, suyla reaksiyona girerek tıkaç işlevinde elastik bir harç oluşturan tek komponentli, poliüretan es-aslı hidrofobik reçine malzemesidir. Beton yüzeylerindeki çatlakların ve derzlerin kapatılması ve su yalıtımı için geliştirilmiştir. Su sızıntılarını veya kaçaklarını etkin bir şekilde durdurur.

Yapısal hareketlerin söz konusu olduğu beton elemanlar üzerinde kullanılması önerilir.Tek komponentli enjeksiyon pompasıyla uygulanır.

• Temeller• Garajlar gibi toprakaltı yapıları• Tüneller ve yeraltı geçitleri• Atık su, kanalizasyon sistemleri• Depolar• Su yolları ve barajlar

• Betondaki çatlak ve boşlukların, özellikle derzlerin sızdırmazlığında etkin performans sergiler.• Düşük viskozitelidir: Minimum baskıyla derinlemesine nüfuz eder.• Elastik ve tamamen hidrofobik bir köpük oluşturur.• Tek komponentli olduğundan uygulaması kolaydır. Oldukça makul olan kap ömrü süresiyle kullanıma hazır olur. • Mantar ve mikroorganizmalara karşı direnci çok yüksektir.• Çevre ve kullanıcı dostudur: Solvent ve itici gazlar içermez. Saklanması, taşınması ve kullanımı güvenlidir.

Yüzey Hazırlığı:Yüzey, mümkünse yüksek basınçlı bir yıkayıcı kullanılarak temizlenmeli; yağ, gres, yakıt ve parafin kalıntıları çıkarılmalı, ayrıca kalıp ayırıcı maddelerden, çimento artıkları, talaşları, gevşek parçacıklar ve kürlenmiş membranlardan da tamamen arındırmalıdır. Geniş delikler veya boşluklar, uygulamadan önce HYPERTECTUM TECTFLEX PU ile doldurabilir.

Karıştırma:Malzemeyi önce HYPERTECTUM CATALIST(katalizör) ile karıştırınız.Katalizörün oranı, alt katmanın nem ve ısı durumuna göre %0.5 ila %5.0 arasında değişiklik gösterir. Uygulamaya geçmeden önce karışımın nemle temas etmemesine önemle dikkat ediniz. Aksi takdirde reaksiyona geçebilir. Erken reaksiyonu önlemek için karışımın bulunduğu kap kapalı olmalıdır.

HYPERTECTUM INJECTION 1K

HYPERTECTUM INJECTION 1K :NİTELİK BİRİM YÖNTEM ÖZELLİK

Form - - sarımtırak renkte likit

Viskozite (Brookfield) cP ASTM D2196-86, 25 oC

350-450

Özgül ağırlık gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, 20 oC

1.05


25ºC ve % 55 nispi nemde (RH) kuruma süresi karışım-daki katalizör oranına bağlıdır.

saat - 2

102 103

Uygulama:Pompalama basıncını, minimumdan başlayarak istenilen sevi-yeye erişinceye dek, aşamalı olarak yükseltiniz. Enjeksiyon se-viyesi (miktarı), genelde doldurulacak boşluğun boyutuna ve alt katmanın durumuna bağlıdır.

Tüm ekipmanı solvent ile uygulamanın hemen ardından temi-zleyiniz. Enjeksiyon kalıntılarının katılaşmasına neden olabi-leceğinden diğer temizleyici maddelerin kullanılması önerilmez.5 lt, 20 lt ve 200 lt.saklanabilir. Açılan kovadaki malzeme mümkün olduğunca en kısa sürede kullanılmalıdır.

Solvent içermemesine karşın zararlı kategorisinde yer almak-tadır. Bu nedenle standart güvenlik önlemleri alınmalı, uygun ko-ruyucu eldiven ve giysilerle uygulama yapılmalıdır. Satıcınızdan Güvenlik Bilgi Formunu (SDS) isteyiniz.Açılmamış orijinal kovalarında, 5°C ile 25°C arası sıcaklıktaki kuru ortamlarda minimum 12 ay



Form - - açık sarı renkte likit

Viskozite cP ASTM D2196-86, 25 oC

60

Özgül ağırlık gr/cm3 ASTM D1475 / DIN 53217 / ISO 2811, 20 oC

0.94


104 105

Çimento Bazlı, Akmaz, Yüksek Mukavemetli Tamir Harcı

Ürün TanımıÇimento bazlı, tek bileşenli, fiber ilaveli, tiksotropik, yüksek mukavemetli tamir harcıdır. Bayındırlık poz no:04.613/3b – EN 1504- 3 standardı /R4 sınıfına uygundur.

Kullanım Yerleri• Yüksek mukavemetli beton taşıyıcıların tamirinde,• Bileşim yerlerine pah yapımında,• Döşeme beton tamirlerinde,• Betonların sülfat ve klor etkilerine karşı korunması amaçlı kaplanmasında,• Tie-rod deliklerinin ve karot boşluklarının tamirinde.

Ambalaj Şekli 25 kg polietilen takviyeli kâğıt torba şeklinde ambalajlanmıştır. Kullanım Şekli ve Miktarı 1 mm kalınlık elde etmek için yaklaşık 1,72 kg/m2 toz ürün kullanılmalıdır.

Avantajları• Yalnız su ile karışır.• Beton ve donatıya tutunum sağlar.• Yüksek basınç dayanımına sahiptir.• Yüksek tiksotropik özellik gösterir.• Su geçirimsizdir.• Donma –çözünme döngüsüne dayanıklıdır.• Astar gerektirmez.• Büzülme yapmaz.• Hızlı mukavemet alır.• Klor, sülfat ve yağlara karşı dayanıklıdır.

UygulamaYüzey Hazırlığı: Uygulanacak yüzeylerin sağlam ve her türlü toz ve pislikten arındırılmış olması gerekmektedir. Tamir edilmek üzere kırılmış yüzeyler mümkün olduğunca dikleştirilmelidir. Aşırı ıslak ve su birikintisi olan yüzeylerden su drene edilerek uzaklaştırıl-malıdır. Kuru yüzeyler hafifçe nemlendirilmelidir. Karışımın Hazırlanması: Ambalaj üzerinde tarif edilen uygun su miktarı temiz bir karıştırma kabının içine boşaltılır. COSMO® MORTAR THIX torbası açılarak su içine yavaş yavaş ilave edilirken 400-600 devirli karıştırma matkabı ile homojen oluncaya kadar yaklaşık 4 dk karıştırılır. Malzeme içinde topak kalmamalıdır. Malzeme 30 sn. kadar

COSMO MORTAR THIX

Teknik Veriler

Malzemenin Yapısı Mineral dolgular, elyaf ve polimer takviyeli özel çimento içerirRenk: Gri Basınç Dayanımı (TS EN 196)1 gün 24 N/mm2 7 gün 50 N/mm2

28 gün 65 N/mm2

Eğilme Dayanımı(TS EN 196) 7N/mm2 Yapışma Dayanımı (TS EB 1542)Betona (28 gün) 2 N/mm2

Elastisite Modülü (28 gün) 20000 N/mm2

Uygulama kalınlığı Min.10mm-max. 40 mmUygulama Zemin Sıcaklığı +5 °C +80°CServis sıcaklığı: -20°C-+80°CKullanım Süresi(+20°C) 30 dakikaÜzerine Yürünebilme Sür. (+20°C) 24 SaatTam Kürlenme Süresi (+20°C) 28 gün

104 105

dinlendirildikten sonra tekrar karıştırılarak uygulamaya hazır hale getirilir. 1 kg COSMO® MORTAR THIX için yaklaşık 160gr su kullanıl-maktadır. 25 kg’lık torbaya yaklaşık 4 lt ilave edilmelidir. Karışım yoğunluğu 2,25kg/ ltd ir.

Yüzeye Tatbiki: Hazırlanan karışım tek dökümde 4 cm’yi geçmeyecek şekilde kalıp ve kesilmiş yüzeylere yerleştirilir. Yerleştirme yapılırken kalıp içinde hava sıkışması olmamasına dikkat edilmesi gerekmektedir. Bu nedenle malzeme bir mala veya çelik bir çubukla kalıp içindeki boşluklara yerleştirilir. Vi-bratör kullanılmamalıdır. Kalıplar 24 saatten önce alınmamalı, aşırı rüzgâr ve sıcaklık durumunda malzemenin yüzeyi ıslak çuval veya kür malzemesi ile korunmalıdır. Harç yüzeyi kuruma esnasında sulanmamalıdır. Malzeme +20°C sıcaklıkta 30 daki-ka kap içinde kullanılır halde kalır. Sıcaklıklar yükseldiğinde bu süre hızla düşer Malzeme karıştırıldıktan hemen sonra yerine yerleştirilmelidir

Saklama KoşullarıAçılmamış orijinal ambalajında, serin ve kuru ortamda, dondan korunarak depolanmalıdır. Kısa süreli depolamalarda, en fazla 3 palet üst üste konulmalı ve ilk giren ilk çıkar sistemiyle sevki-yat yapılmalıdır. Uzun süreli depolamalarda ise, paletler üst üste konulmamalıdır. Uygun depolama koşullarında üretim tarihin-den itibaren 12 aydır. Açılmış ambalajların ağızları kapatılmak suretiyle 1 hafta içerisinde tüketilmelidir.

Güvenlik BilgileriUygulama esnasında, İş ve İşçi Sağlığı Kuralları’na uygun iş el-bisesi, koruyucu eldiven, gözlük kullanılmalıdır. Depolama ve uygulama esnasında cilde ve göze temas ettirilmemeli, temas etmesi halinde hemen bol su ve sabun ile yıkanmalı, yutulması durumunda acilen doktora başvurulmalıdır. Uygulama alan-larına yiyecek ve içecek malzemeleri sokulmamalıdır. Çocuk-ların erişemeyeceği yerlerde depolanmalıdır. Ayrıntılı bilgi için MSDS’e bakılmalıdır.


106 107

106 107

108 PB

hakkimizda -...

Documents