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GUÍA DE PRACTICAS TECNOLOGÍA I: Procesamiento de Frutas yorta!i"as
cerezas, ci ruelas, p erantones).Estas clases frutas tienen por lo regular una
estructura tisular adecuada para el consumo directo. Por consiguiente, el
tratamiento por el calor no debe llevarse a cabo sólo para hacerlas
comestibles. Por el contrario, en todas el las d eberá rea lizarse el calentamiento
para la preparación y conservación de tal manera que los tejidos de la fruta
no se re blandezcan, y menos aú n que resulten destruidos. Por estas razon es
y debido a la extensa variedad de clases y partes de tejido e
generalmente los frutos, la preparación técnica culinaria de las frutas - sob re
todo cuando está mecanizada - suele ser más complicada que la de las
verduras. Si se trata únicamente de retirar partes ex
disponen antes d el lavado; pero si se p revée qu e la operación dañe tejidos se
colocan después de lavar. Se utilizan máquinas clasicadoras p or el tamaño.
Con esta clasicación se con siguen partidas de asp ecto u niforme, a la vez qu e
se evitan calentamientos improcedentes de la fruta en la siguiente
pasteurización. Los frutos así tratados se introducen en latas o frascos de
vidrio, rellenando luego con el líquido azucarado, que
alta temperatura (para desplazar el aire y reducir el tiempo que debe
transcurrir h asta alcanzarla conserva la temperatura deseada).Al calcular l a
concentración de azúcar deben respetarse las correspondientes normas de
calidad, teniendo en cuenta también el azúcar i nicialmente existente en la
fruta. El cierre s e ef ectúa con inyección de va por, utilizando tapas d el sistema
“twist off” Debido a que la fruta exhibe por lo común valores d e pH inferiores
a 4.5, para su conservación basta con sólo realizar u na pasteurización. La
pasteurización, incluyendo el enfriamiento a unos 40ºC, se lleva a cabo en
túneles de p asteurización de funcionamiento con tinuo.
Las frutas vaporizadas son productos que prácticamente se preparan de la
misma forma que las compotas de fruta, hasta el punto de que su líquido de
relleno es só lo agua. La fruta vaporizada sirve por lo regular com o producto
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intermedio utilizado en la elaboración de otras presentaciones, como por
ejemplo conturas, frutas d e rev estimiento y mezclas de frutas. La fabricación
de con servas d e tomates en teros (por lo gen eral pelados) también se r ealizan
de manera muy similar a com o se preparan las conservas de fruta. Como
líquido de relleno sirve como preferencia jugo de tomate, cuyo pH se reduce
como jugo de limón, medida que resulta muy conveniente desde el punto de
vista del sabor. Estos artículos se conservan mediante pasteuri
se reduce el pH, deben esterilizarse a t emperaturas en tomo a 120 °C, lo que,
sin embargo, implica el peligro de que se deterioren más los frutos. Hay
diferentes tipos de frutas que pueden envasarse en frascos, con 50% de
jarabe de azúcar aproximadamente. Después de someterse a un tratamiento
de ca lor, estos frascos se cierran herméticamente m ientras están calientes, de
modo que se produzca un vacío en su interior a m edida que se van enfriando.
La preservación de estos productos depende del adecuado tratamiento de
calor q ue se les dé y del sellado hermético de los envases (es decir, sellados
aprueba de aire).Las materias primas pueden ser frutas maduras, frescas,
congeladas o previamente conservadas las cuales han sido debidamente
tratadas p ara el iminar cu alquier parte n o comestible.
Líquido de Gobierno o Cobertura:
ALMÍBAR: Podrán ser de agua o cualquier otro medio de cobertura líquido,
con edulcorantes n utritivos, aderezos u otros ingredientes adecuados para el
producto.
El líquido de gobierno tiene com o nalidad: Transferir el calor necesario para la esterilización del producto,
quedando protegidas de un deterioro temprano, ya que el calor no se
puede a plicar d irectamente d el recipiente a la fruta, pues ést a se p uede
quemar y dañar.
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Mantener a las frutas suaves y apetitosas, sin que pierdan su
estructura.
Evitar la oxidación de la fruta protegiéndola del contacto con el oxígeno
del medio, esto evita que la fruta cambie de color y que pierda sus
características sensoriales.
Por lo general en estas conservas se utilizan líquidos de cobertura conocidos
como almíbares, que son una solución de azúcar en agua, estando el azúcar
en cantidad suciente para tener un medio liquido, con el sabor dulce
requerido de acu erdo a los grad os B rix de la fruta y d el producto nal.
Existen tres t ipos d e almíbares, dependiendo de la proporción de azú car, agua
que se agr egue:
El ligero: mantiene u na proporción de 1 :3.
El mediano de 1 :2
El pesado de 1: 1.
Los grado s Brix del almíbar se cal culan de acuerdo a los grado s Brix de la
fruta, esto debido a que cuando la fruta entra en contacto con el almíbar,
éstas cederán su azúcar al medio y t omarán agua del medio, y ahí es donde
se logra alcanzar l a estabilidad de! producto con los grados Brix necesarios
para cu mplir con las esp ecicaciones d el mercado. Si no se tiene est e cu idado
se puede estar elaborando un producto demasiado dulce que podría serrechazado por el mercado.
Selección de la fruta:
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La fruta seleccionada debe ser de óptima calidad y con el grado de
maduración requerido, de otro modo todo un lote puede echarse a p erder por
la p resencia d e una pequeña can tidad de fruta en mal estado.
Lavado
Se recomienda que, antes de su procesamiento, la fruta se lave en agua
clorinada particular atención. Luego esta debe enjuagarse cuidadosamente
con agua limpia. Existen lavadoras m ecánicas p ara t ratar gr andes can tidades
de frutas y vegetales que pueden fabricarse localmente utilizando tambores
rotatorios que co ntengan escobillas, pero su uso se l imitará a aquellas frutas
que no se dañen fácilmente.
Preparación de la fruta:
La preparación preliminar de la fruta incluye el pelado, deshuesado y
rebanado. Este p roceso debe tener lugar en perfectas condiciones d e h igiene.
El pelado, cortado y rebanado de fruta es una tarea que toma tiempo,
especialmente si se t rata d e grandes ca ntidades. Para contribuir a la calidad
del producto nal, los trozos de f ruta deben ser aproximadamente del mismo
tamaño. Ello permitirá que el calor pen etre de forma pareja y que la mezcla
de ingredientes sea lo más exacta posible. Durante la preparación, la fruta
debe gu ardarse en recipientes cu biertos hasta la siguiente et apa del proceso.
Extracción de pulpa:
Este proceso se l leva a cabo con extractores d e pulpa que retiran la pulpa dela fruta y l uego la p asan hada u n colador pa ra ex -traer l a cá scara y l a p epa.
Tratamiento de envases: Si se utilizan latas, éstas deben estar
limpias, de n o ser a sí deben recibir t ratamiento de lavado y e sterilización. Con
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los frascos t ambién se requeriría el mismo grado de h igiene. En caso que se
requiera lavar los en vases y las tapas, esto se h ace su mergiéndolos en agua
con jabón, raspándolos y eliminando todas l as i mpurezas p osibles.
Producto nal:
Los trozos de frutas se colocan entre los frascos o los recipientes
seleccionados, los cuales d eben estar d ebidamente lavados y est erilizados con
agua caliente al igual que las tapas. La cantidad de fruta añadida debe ser
pesada, para est o se requiere pesar cad a envase, o bien tener algún sistema
que permita añadir siempre la cantidad de fruta requerida en cada recipiente.
Luego se a grega el almíbar caliente (a t emperatura d e eb ullición), él cual debe
distribuirse h omogéneamente en el envase, cubriendo totalmente a las frutas
durante el tratamiento térmico y no se tenga exceso d e presión interna, lo
cual podría provocar r ompimiento o daño del envase. Además el aire incluido
debe eliminarse u tilizando u na espátula, moviendo los t rozos d e frutas.
Tratamiento Térmico: Los recipientes deben colocarse en alguna manta y
sumergirse en agua a ebullición por 20minutos aproximadamente
(dependiendo del tamaño de los frascos y la cantidad que se coloque). El
recipiente d ebe s er r esistente a l calor.
Pasado el tiempo requerido para l a esterilización, se e limina el agua caliente y
se cam bia p or agu a fría, este paso debe hacerse con cuidado, evitando que losrecipientes se qu iebren o se d añen.
Etiquetado y presentación:
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Generalmente se u tiliza el etiquetado a m ano, a pesar de q ue existen equipos
especiales que se operan manualmente. A no ser que se tenga en mente
trabajar a gran escala no es recomendable usar maquinas de etiquetado
automático.
Control de calidad:
El control de calidad no tiene que ser muy costoso y su importancia no debe
ser subestimada. Todas las empresas deben introducir alguna forma, de
control de calidad, sin importar el volumen de operaciones, para asegurar
una calidad uniforme en el producto y reducir las p érdidas por devolución. El
productor deb e demostrar r esponsabilidad frente al consumidor.
IV.MATERIALES Y MÈTODOS
Materiales (Para una conserva mixta en latas de Tall)
Frutas d e excel ente ca lidad:
06 kilos - Durazno
10 kilos – P iña08 kilos – C arambola
03 kilos – U va
08 kilos – Mango
04 cajas de latas f ormato Tall
Material Prima (para conservas en envases de vidrio 250 gramos)Frutas d e excel ente ca lidad:
08 kilos - Mamey
25 unidades - Maracuyá
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Insumos (Para una conserva mixta en latas de Tall)
08 kilos d e azú car bl anca
200 gramos de CMC
100 gramos soda caustica
100 gramos ácido cítrico
50 gram os sorbato de potasio
Insumos (Para una conserva mixta en latas de Tall)
03 kilos d e azú car bl anca
10 gramos de CMC – 4%
Instrumentos
pH – Metro
Termòmetro
Brixòmetro
Balanza
Paletas
Traer cada alumno Obligatorio: Botas (opcional), guardapolvo, barbijo, coa,
guantes, cuchara y cuchillo.
Metodología, seguir la secu encia p ropuesta en el diagrama de ujo
Recepcionar la fruta (debe ser de bu ena rmeza).
Seleccionar y clasicar, las frutas seleccionadas deben ser de mejor
calidad, deben tener bu ena textura, color y aroma. Se debe descartar l as
frutas muy maduras.
Lavar bi en la fruta.
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Pelar la fruta, eliminar la cá scara en forma manual o química p ara el caso
del durazno (0,5 - 1% NaOH en ebullición x 2 a 5 min.)
Acondicionar la fruta.
Cortar en trozos de la forma deseada, descorazonar, qu itar semillas,
realizarla inspección y ret oque.
Escaldar los trozos de fruta a n de eliminar el aire. Evitar ablandar
demasiado los t rozos d e fruta
Escaldar la fruta a 90 ºC por 3 – 6 min, según la textura de la fruta
considerar l a a dición de cloruro de cal cio durante el escaldado al mango en
un 1% en solución.
Colocar los trozos de fruta en los envases, según la cantidad establecida
(55 al 70% del peso n eto).
Adicionar la solución de cubierta en caliente (95ºC). Dejar 1 m de
de cabeza.
Eliminar el aire p or acci ón del almíbar ca liente o por E xhausting.
Sellar herméticamente.
Realizar el tratamiento térmico en autoclave (105ºC x 15 - 20 minutos),para las condiciones d e t rabajo de la PPI.
Enfriar y l avar los envases.
PREPARACIÓN DE LA SOLUCION DE CUBIERTA:
Preparar un jarabe con 35 - 55 Brix usando sacarosa y agu a.
Ajustar el pH: 3.0 - 3.5
Adicionar CMC (3% - 5% del almíbar a producir).
Se adicionará mezclado con azúcar en la siguiente proporción (1 parte de
CMC en 5 partes de azúcar).
Adicionar Sorbato de potasio: 0.035%
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Calentar en a gitación hasta 95ºC.
Para el caso d el lìquido de Gobierno a b ase d e maracuyá, tomar en cuenta
que es 20% zumo maracuyá y 80% agua; y la cantidad de CMC al 4%, el
dulzor será en tre 35 – 5 ºBrix.
V. RESULTADOS:
Rendimientos
Costos
Análisis sensorialo Olor
o Color
o Textura
o Características sicoquímicas: pH, brix (de la solución de la fruta)
al primerdía, a los 1 5 días y a los 30 días.
VI.DISCUSIÒN:
VII.RECOMENDACIONES:
VIII.CONCLUSIONES:
IX.CUESTIONARIO
1.¿Que análisis sicoquímicas se p ueden realizar pa ra determinar l a calidad
de una fruta?
2.Haga una lista de la m aquinaria para fábrica frutas en almíbar.
3.Explique las alteraciones m icrobiológicas que p uede su frir el producto.
4.Explique los ca mbios físicos químicos ocurridos en el producto durante el
almacenamiento
5.¿Cuáles son los est ándares de cal idad en frutas en almíbar?
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PRACTICA N° 04. ELABORACIÓN DE NECTAR DE FRUTAS
I. INTRODUCCCIÓN
Cuando se h abla de frutas en general nos referimos a frutas de árboles o
bayas. Las frutas de árboles se agrupan según aquellos que se despojan de
sus hojas en el otoño (pera, manzana, durazno)- y los qu e pierden sus hojas
en la primavera (frutas cítricas).Los duraznos, ciruelas, cerezas, y
chabacanos son miembros de una clase de fruta que se cu ltiva en una
forma muy extensa. Las m anzanas y peras p ertenecen a otra clase d e frutasútiles, lo mismo que la naranja, limón, toronja. Las frutas carnosas com o el
durazno, papaya, manzana son muy perecederas, son buenas fuentes de
carbohidratos. La obtención de n éctares a p artir de f rutas es u n proceso que
se ha empleado hace mucho tiempo atrás en las fábricas envasadoras de
frutas, ya que es u na opción muy importante au mentando la conservación,
mediante el empleo de la pasteurización, adición de azúcar, agua,
conservantes en proporciones estándares segú n las características de lafruta.
El zumo o jugo de fruta es el liquido obtenido de la expresión del fruto en
condiciones óp timas para ser p rocesado (grado de madurez, características
organolépticas, e tc.).El jugo deberá ser ext raído de frutas maduras, sanas,
frescas, con venientemente lavadas y libres de rest os de p laguicidas y otras
sustancias nocivas, y en condiciones sa nitarias apropiadas.
El néctar es el producto constituido por el jugo y/o la pulpa de frutos,
namente dividida y tamizada, adicionado de agua potable, azúcar, ácido
orgánico, conservan te q uímico y est abilizador si fuera n ecesario.
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• Conocer el fundamento cientíco y tecnológico en la elaboración de
néctares d e fruta.
• Establecer las etapas en el proceso productivo del néctar m ixto de
frutas
III. FUNDAMENTO TEÒRICODenición de Néctar: Es el producto constituido por el jugo y/o pulpa de
fruta, n amente dividida y tamizada, adicionado de agua potable, azúcar,
ácido orgánico, con servante químico y estabilizador si fuera necesario.
Algunos requisitos para la elaboración de néctares de frutas son los
siguientes:Contenido mínimo de ingredientes de fruta : El producto no deberá
contener menos del 35 a 40 % en peso de ingredientes de fruta o el
equivalente procedente de algún ingrediente cualquiera de fruta
concentrada.Sólidos solubles: El producto no deberá tener menos de 10% en peso de
sólidos so lubles, determinado pro refractómetro a 68ºF, no corregido por
acidez, y leído como ºBrix de las Escalas Internacionales de Sucrosa
dependiendo del mercado). Viscosidad aparente: La viscosidad aparente del producto deberá ser
talque el tiempo de ujo no sea m enor de 30 seg. de acuerdo al método
de Lamb y L ewis(1959).Contenido de Etanol: No deberá de exceder de 3 g/Kg.Hidroximetil furfural: No deberá exceder de 10 m g/KgPropiedades organolépticas: El producto deberá tener las
características de color, aroma y sabor de la fruta a la cual fue
elaborado.
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Aditivos alimenticios: El ácido cítrico y el ácido málico pueden ser
utilizados como agentes acidicantes y el ácido L-ascórbico como un
agente antioxidante.
Residuos de pesticidas: El producto deberá acceder a tales
requerimientos según lo especicado por el Codex sobre residuos de
pesticidas.Contaminantes: Estipulaciones siguientes con respecto a los diversos
contaminantes qu e tienen los res iduos de pesticidas, con excepción del
nivel de est año contenido.Llenado mínimo: El néctar deberá ocupar no menos del 90% de la
capacidad de agu a en el recipiente.El néctar d eberá estar exen to de fragmentos d e cáscara, semilla u otras
sustancias gruesas y duras. Se permitirá el agregado de ácido ascórbico
y de vitaminas para su enriquecimiento. No se permite la adición de
colorantes articiales.
MATERIA PRIMA E INSUMOS A.MATERIA PRIMA
La fruta debe ser de b uena calidad en estado de madurez óptima, se debe
trabajar con frutas aromáticas qu e permitan una mayor dilución. El pH de
las frutas varían mucho. Por lo general se les agrupa en ácidas,
medianamente ácidas y poco ácidas. Sin embargo desde un punto de vista
tecnológico se l es pu ede agrupar a t odas las qu e se u bican en un pH debajo
de 3,8 y las qu e su peran 3,8. A las frutas qu e tienen un pH debajo de 3,8 se
les puede estabilizar en néctar d ebajo de 3,5 (algunas frutas no requieran
adición de ácido como el limón, maracuyá, carambola) y las frutas cu yo pH
es su perior a3 ,8 se l es est abiliza en néctar a pH 3,8.
B.INSUMOS Azúcar:
Se utiliza para dar los ºBrix adecuados al néctar, o sea el dulzor
adecuado. Se emplea azú car blanca renada y de buena calidad.
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Lavado
Se real iza con la nalidad de el iminar l a suciedad y/o restos de t ierra
adheridos en la supercie de la fruta. Esta operación se puede
realizar p or:
• Inmersión: Por lo gen eral viene a ser u n tratamiento previo a los
otros lavados. En este caso se debe cambiar constantemente el
agua para evitar que a la larga se convierta en un agente
contaminante. Este m étodo de lavado se p uede realizar en tinas.
• Agitación:
En este ca so, la fruta es t ransportada a través d e u na corrientede agua en forma continua.
• Aspersión:
Es muy utilizado en plantas de gran capacidad de producción,
por ser el método más eciente. Se debe tener en cuenta la
presión, el volumen y la temperatura del agua, la distancia de los
rociadores a la fruta, la carga del producto y el tiempo de
exposición
Dependiendo de las instalaciones y capacidad de producción, se
decidirá por la mejor al ternativa de lavado. Para el caso de pequeñas
empresas, el método de lavado por inmersiones el más ad ecuado. En
este método, las soluciones desinfectantes mayormente empleadas
están compuestas de hipoclorito de sodio (lejía). El tiempo de
inmersión en estas sol uciones desi nfectantes n o debe ser menor a 15minutos. Finalmente se recomienda enjuagar con abundante agua.
Precocción:
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El objeto de esta operación es ablandar la fruta, p ara facilitar el
pulpeado. Se realiza generalmente en agua a ebullición o con vapor
directo.
La precocción sirve también para inactivar en zimas sobre todo las
responsables del pardeamiento. En este caso toma el nombre de
blanqueado o escaldado. No todas las frutas requieren ser precocidas;
en el caso de la piña, se troza y se sumerge en una solución de
metabisulto de sodio al 0.05% durante 3 minutos, para evitar
cambios en su color. En el caso de los cítricos, únicamente se
procede a l a ex tracción del jugo.
Pelado:
Dependiendo de la materia prima esta operación puede ejecutarse
antes de la precocción. Las frutas son pulpeadas con su cáscara,
siempre y cu ando así no tenga ninguna sustancia que al pasar a la
pulpa le ocasione ca mbios en sus ca racterísticas organolépticas.
Pulpeado:
Consiste en obtener la pulpa o jugo, libres d e cá scaras y pepas. Esta
operación se real iza a nivel industrial en pulpeadoras.
Renado:
Esta operación consiste en reducir el tamaño de las partículas de la
pulpa, otorgándole una apariencia más homogénea. Las pu lpeadorasmecánicas o m anuales facilitan esta operación por que cuentan con
mallas de menor diámetro de abertura. En el caso de realizar el
pulpeado con una licuadora, es necesario el uso de un tamiz para
renar la pulpa.
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Estandarización
En esta operación se real iza la mezcla de todos los ingredientes q ue
constituyen el néctar. La estandarización involucra los siguientes
pasos:
a. Dilución de la pulpa.
b. Regulación del dulzor.
c. Regulación de l a acidez.
d. Adición del estabilizado.
e. Adición del conservante
Resulta muy importante tener en cuenta la siguiente recomendación
al momento realizar la operación de estandarización: “Los cálculos
que se realizan para la formulación del néctar, deben hacerse en
función al peso de cada uno de los ingredientes. En tal sentido el
cálculo de pulpa de fruta y agua se deben expresar en kilogramos o
sus eq uivalencias.
Dilución de la pulpa: Para calcular el agua a emplear u tilizamos
relaciones o proporciones repr esentadas de la siguiente m anera. Por
ejemplo: 1:3
Donde 1, signica “una” parte de pulpa o jugo puro de la fruta y 3,
signica “tres” p artes de a gua, es decir est amos utilizando la relación
“uno a tres”. La cantidad de agua varía de acuerdo a la fruta.Observemos las rel aciones d e dilución en el cuadro siguiente.
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Por ejemplo: Se tiene 5 kilos de pulpa de mango, la cual debe ser
diluida con agua. “Si la dilución recomendada es d e 1:3, la cantidad
de agua que debemos agregar es15 kilos de agu a”.
Regulación del azúcar:
Todas las frutas tienen su azúcar natural, sin embargo al realizar la
dilución con el agua ésta tiende a bajar. Por est a razón es n ecesario
agregar azúcar h asta un rango que puede variar entre los 13 a 18
°Brix. Los grados Brix representan el porcentaje de só lidos solubles
presentes en una solución. Para el caso de néctares, el porcentaje de
sólidos solubles equivale a la cantidad de azúcar presente. Para
calcular el azúcar que se debe incorporar al néct ar realizamos el
siguiente procedimiento:-Medimos el °Brix inicial que ti ene l a dilución
pulpa: agua, utilizando el refractómetro tal como se m uestra en la
siguiente gura:
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Por ejemplo: Se tiene 17.50 kilos de pulpa d iluida d e manzana con un
valor inicial de 3 °Brix. Se recomienda que el néctar de manzana
tenga un °Brix nal igual a 13, entonces: Como durante la
pasteurización se va a evaporar agua y por lo tanto habrá mayor
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concentración de azúcar, se disminuye 1°Brix al valor nal que se
desea ob tener. En este caso 1 3 - 1 = 12 °Brix.
Regulación del pH:El ácido cítrico a l igual que el azúcar es u n componente de las f rutas,
sin embargo est a también disminuye al realizarse la dilución. En tal
sentido es necesario que el producto tenga un pH adecuado que
contribuya a la duración del producto. Para calcular la cantidad de
ácido cítrico a adicionar se p rocede de la siguiente m anera:-Tomamos
una muestra del néctar que estamos preparando, que puede ser por
ejemplo ½ litro.-Empleamos el pH-metro para ca lcular l a acidez inicial
de la muestra.-El siguiente paso es agregar el ácido cítrico
previamente pesado hasta que el nivel de acidez se est abilice en un
pH de 3.8, que es e l pH adecuado para n éctares en general.-Se anota
cuanto de acido cítrico se h a a plicado a la muestra y por u na regl a d e
tres si mple ca lculamos para la solución total.-
Por ejemplo: En ½ litro de néctar de piña se ha agregado 0,1 gr. de
ácido cítrico para obtener un pH = 3.8 entonces para 20 litros de
néctar d e p iña se n ecesitarán:
0,5 litros ————— 0,1 gr. de ácido cítrico
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20 litros ————— X gr. de ácido cítrico
“Por lo tanto debemos a gregar 4 gramos d e áci do cítrico a l néctar”.
Adición de estabilizante (CMC)
En el siguiente cuadro se indica la cantidad de estabilizante que se
requiere p ara l os n éctares d e a lgunas frutas:
Por ejemplo: Si se a plica 0,10% de estabilizante CMC, signica que
por cad a kilo de d ilución o n éctar se a plicara 1 gramo de est abilizante
CMC.
“Entonces para 10 kilos de néctar de granadilla se añadirán 10
gramos de CMC”.
Para facilitar la disolución del CMC en el néctar, se debe mezclar
previamente con el azúcar, y agregar al néctar m omentos antes que
llegue a l punto de eb ullición, para a sí evitar l a formación de gru mos.
Adición de conservante
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La cantidad de agente conservante a adicionar n o debe ser mayor al
0.05%, se recomienda el 0,035% del peso del néctar.
Por ej emplo: Para 2 0 kilos d e n éctar d e durazno se a plicara:
“Por lo tanto se d ebe adicionar 1 0 gramos de conservante al néctar”.
Al igual que el estabilizador, el conservante se agrega previamentemezclado co n el azúcar pa ra f acilitar su disolución.
Molienda coloidal u Homogenización:
Esta operación tiene por nalidad uniformizar homogenizador la
mezcla. Se pu ede emplear un molino coloidal o un homogenizador.
Pasteurizado:
Esta operación consiste en un tratamiento térmico, en el que se
somete al néctar a una temperatura y tiempos determinados,
dependiendo del equipo utilizado. Por ejemplo, los jugos y néctares
son pasteurizados a 97ºC por 30 segundos en pasteurizador de
placas.
Envasado:
Para el envasado del néctar se puede u tilizar en vases de m etal (latas),
botellas de vidrio o de plástico. El envasado se debe hacer en caliente
a una temperatura no menor de 85ºC, cerrándose inmediatamente el
envase.
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Recepcionar la m ateria p rima, seleccionar y clasicar.
Lavar l a fruta, por inmersión y a spersión con agua potable.
Enjuagar la fruta con solución desinfectante.
Escaldar la fruta (95-100 T x 5-15 minutos), dependiendo del tipo de
fruta, qu izá sea necesario precocinar p ara hablandar l a fruta (opción a
considerar pa ra el caso d el mango)
Realizar el pulpeado a n de sep arar l a piel, bra y sem illa.
Renar la pulpa a n de obtener partículas m enores o i guales a 1m m de
diámetro.
Estandarizar la pulpa renada:
Diluir la pulpa con agua: relación: pulpa/agua = 1/ 3-6 (según el
tipo de fruta y aceptabilidad del consumidor)
Adicionar ácido cítrico hasta pH = 3.5 - 4.0 (según tipo de fruta).
Adición de azúcar hasta 12 -13º Brix.
Adicionar estabilizante: CMC 0.07% del néctar a producir (mezclar
bien 1parte de CMC con 5 partes de azúcar, luego adicionar a la
pulpa diluida y a gitar)
Adición de preservantes: 0.05% máximo del néctar a producir.
Homogeneizar el néctar, para lo cual usar u n molino coloidal o un
homogeneizador.
Pasteurizar el néctar preparado usando marmitas o pailas (con
agitación):90 -100ºC x 5 -10 minutos en el punto más frío (dependiendodel tipo de f ruta).
Envasar el néctar en envases d e vidrio, la temperatura de llenado debe
ser mayor a 80ºC. Sellar inmediatamente después del llenado con
tapas esterilizadas.
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Enfriar inmediatamente con agua, asegurándose que el agua de
enfriamiento no reca liente.
Limpiar l as b otellas.
Etiquetar.
Almacenar.
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DIAGRAMA PROCESAMIENTO DE NÉCTAR MIXTO DE PAPAYA-MARACUYÁ
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VI. RESULTADOSRendimientosCostosBalance de masa
Análisis sensorial: color, olor, consistencia, aceptabilCaracterísticas sicoquímicas: pH, brix, %acidez
VII.DISCUSIÒN VIII.BIBLIOGRAFIA
IX. CUESTIONARIO
Explique el fundamento y l a importancia d e u n pasteurizador de placas y u n
molino coloidal en la elaboración de n éctar
Indique los est ándares d e ca lidad de los n éctares (consulte la norma técnica
peruana)
Explique los d efectos que puede presentar el néctar
Haga una lista de maquinarias industriales u tilizadas en la elaboración de
néctar
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ANEXOS
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