エーホーガウジングカーボン〈gousing carbon-rod · 1...

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1 エーホーガウジングカーボンの用途 主な用途として、溶接欠陥個所の除去、溶接部の裏はつり、溶接ビードの余盛り除去、切断、孔明け、 溝掘り、開先加工、鋳鋼品の表面調整等、造船・鉄構・鋳造等の広い分野で用いられております。 この様に用途が豊富なため、その用途や目的に応じて施工方法やカーボン形状を選択する必要があり ます。 エーホーガウジングカーボンは、海外のカーボン製品メー カーに日本国内向けとして特別に製造委託したものです。 厳選された原料、最新の設備を以て、更に厳正な品質管理 の基に製造され、日本でも多くのユーザーの皆様にテスト を戴いた結果、品質的に良好であるとの評価を得ています。 平素より御愛顧戴いております『EFTセラミックスタブ』 『エーホースチールタブ』同様に、現在、日本の造船、鉄構 業界、更に鋳造業界を支える皆様のコストダウンに、少し でもお役に立てばと、推奨させて戴く次第です。 常時大量の在庫を保管しておりますので、納入に関しては JUST-IN-TIME の御満足を戴けると存じます。 エーホーガウジングカーボン〈GOUSING CARBON-ROD品 番 種類、仕様及び梱包数 丸形 5.0G 6.5G 8.0G 9.0G 9.5G 11.0G 中空 11.0GS サイズ (mm) 5.0φ×305 6.5φ×355 8.0φ×355 9.0φ×355 9.5φ×355 11.0φ×355 使用電流 (A) 150200 200300 200300 300400 350450 400500 穿孔量 (gr/cm) 12 18 33 41 49 65 溝幅 (mm) 7 9 911 911 1214 1315 1416 溝深 (mm) 35 46 46 67 78 89 切代 (mm) 8 10 11 12 13 17 穴径 (mm) 梱包入数 (本) 8 10 12 14 15 16 500 250 11.0φ×355 400500 500 平角 510F 515F 10×5×305 15×5×305 250350 300450 250 半丸 13.0SC 13×6.5×305 250350 250

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1

エーホーガウジングカーボンの用途

主な用途として、溶接欠陥個所の除去、溶接部の裏はつり、溶接ビードの余盛り除去、切断、孔明け、

溝掘り、開先加工、鋳鋼品の表面調整等、造船・鉄構・鋳造等の広い分野で用いられております。

この様に用途が豊富なため、その用途や目的に応じて施工方法やカーボン形状を選択する必要があり

ます。

エーホーガウジングカーボンは、海外のカーボン製品メー

カーに日本国内向けとして特別に製造委託したものです。

厳選された原料、最新の設備を以て、更に厳正な品質管理

の基に製造され、日本でも多くのユーザーの皆様にテスト

を戴いた結果、品質的に良好であるとの評価を得ています。

平素より御愛顧戴いております『EFTセラミックスタブ』

『エーホースチールタブ』同様に、現在、日本の造船、鉄構

業界、更に鋳造業界を支える皆様のコストダウンに、少し

でもお役に立てばと、推奨させて戴く次第です。

常時大量の在庫を保管しておりますので、納入に関しては

JUST-IN-TIMEの御満足を戴けると存じます。

エーホーガウジングカーボン〈GOUSING CARBON-ROD〉

品 番

種類、仕様及び梱包数

丸形5.0G

6.5G

8.0G

9.0G

9.5G

11.0G

中空11.0GS

サイズ(mm)

5.0φ×305

6.5φ×355

8.0φ×355

9.0φ×355

9.5φ×355

11.0φ×355

使用電流(A)

150~200

200~300

200~300

300~400

350~450

400~500

穿孔量(gr/cm)

12

18

33

41

49

65

溝幅(mm)

7~ 9

9~11

9~11

12~14

13~15

14~16

溝深(mm)

3~5

4~6

4~6

6~7

7~8

8~9

切代(mm)

8

10

11

12

13

17

穴径(mm)

梱包入数(本)

8

10

12

14

15

16

500

250

11.0φ×355 400~500 500

平角510F

515F

10×5×305

15×5×305

250~350

300~450250

半丸13.0SC 13×6.5×305 250~350

─ 250

2

◎①ガウジング

用  途:溶接欠陥の個所の除去・裏はつり・切断・孔明け・開先加工

使用形状:丸形(5.0~11.0φ)・中空丸形

②ビードブラスティング

用  途:溶接ビードの余盛り除去等

使用形状:半丸形・平角形

◎エーホーガウジングカーボンの特性

電気抵抗  2mΩ-cm max.

破壊速度  250kg/cm2 min.

硬  度  40 min.

カサ比重  1.65g/cm2 min.

固定炭素  99%

◎エーホーガウジングカーボンの選定方法

溝  幅(mm) =棒直径×1.5

溝 深 さ(mm) =棒直径×0.8

使用電流(A) =棒直径×1/2×100

施工後の溝形状 カーボン形状 φ 丸

  形

施工後の溝形状 カーボン形状 φ 中

空丸形

空洞

施工後の溝形状

カーボンの向き カーボンの向き

カーボン形状

6.5

半丸形

13

施工後の溝形状 カーボン形状 5

平角形 W

3

マグネットクランプ〈セラミックスタブ固定治具〉

セラミックスタブ溶接工法に於いて、必要最小限のマグネットとバネ鋼からなるセラミックスタブ固

定治具を開発致しました。

固定箇所がフランジとウェッブからの2タイプを用意しており、強力な磁力とバネの支持力により、

セラミックスタブの固定位置のズレ等の不具合は起きず、大組み立て装置にも安心して使用できます。

TAB-PS(フランジ用)178

9580

14

18

130°

115°

76

23

0.5

20

TAB-PL(ウエブ用)

280

9580

14

19

155°

205

0.8

30

フランジ

ウェッブ

TAB-PL

TAB-PS

■TAB-PSとTAB-PLの2種類あります。

■最低出荷単位10本

取り付け具体例

1

エーホーノン・タック�〈ノン組立溶接裏当て金支持治具〉

現場溶接、工場溶接での裏当て金組立溶接不要PAT. NO. 3037194商標登録:4258804

2

①片側の治具を梁フランジにさしこみ軽目に押さえボルトを締めて下さい

かるくしめる

反対側もしっかりしめる (セット完了)

②次に反対側の治具をセットして、②と同じ要領で締めつけて下さい。

③裏当て金を治具の先端にのせてから、裏当て金と治具を密着させて下さい。裏当て金が正確にセットされた事を確認して、押さえボルトを充分締めつけて下さい。

裏あて金をつけセット 押さえボルトを充分しめる

④初層ないしは2~3層溶接が完了したら、左右の治具を取りはずして下さい。

■使用方法

タイプ/BSG-25:① 9×25mm裏当て金用

②適用板厚:50mmまで

230 (mm)

40 (50)

7

20

254 (mm)

40 (50)

7

34

タイプ/BSG-32:① 9×32mm裏当て金用

②適用板厚:50mmまで

※上記タイプ以外は特注品となります。

■サイズ

■梱包:BSG-25/BSG-32 大箱(ノンタック左右1Set入り小箱×4)

■保管に関しては、収納庫にて保管して下さい。

6

ツラいち�〈建方用仮受け治具〉PAT. NO. 3095134商標登録:4197975

特徴1.フランジの目違いが少なくなり、良好な開先形状

が得られます。

2.取り付け、取り外しが簡単です。

3.何度も繰り返して使用できますので、従来の建方

用受けプレートに比べて大幅なコストダウンが実現

できます。

4.溶接部の超音波探傷検査で不感帯がなくなります。

5.建方用受けプレートの切断がなくなります。

6.1ピースが6T以下の製品に使用してください。

7.1ピースが6T以上の場合は、別途ご注文くだされ

ば対応致します。

■使用方法①取り置き台にて、梁を吊る前にツラいちを取り

付けてください。※

②ツラいちを取り付けたら吊り込んで、所定の位置に納めてください。

③スプライスプレートにボルトを挿入し、本締めが終りましたら、ツラいちを取りはずしてください。

※ツラいちを取り付けの時は、あまり強く締めつ

けないでください。

強く締めすぎますと、Lが変形する事があります。

1セット4本組