GLOSSÁRIO DE TERMOS TÉCNICOS - DICIONÁRIO

ABERTURA DA RAIZ : Separação entre os membros a serem unidos na raiz da junta.

ALICATE DE ELETRODO : Dispositivo usado para prender mecanicamente o eletrodo enquanto conduz corrente

através dele.

ÂNGULO DO BISEL : ângulo formado entre a borda preparada do componente e um plano perpendicular a superfície

do componente.

ÂNGULO DO CHANFRO : Ângulo integral entre as bordas preparadas dos componentes.

ARCO VOLTAICO : É a passagem de grande quantidade de corrente elétrica através de uma atmosfera gasosa e

entre dois eletrodos submetidos a uma diferença de potencial.

ATMOSFERA PROTETORA : Envoltório de gás que circunda a parte a ser soldada.

BISEL : Borda do componente a ser soldado, preparado na forma angular.

BRASAGEM : Processo de união de materiais onde apenas o metal de adição sofre fusão. Temperatura de fusão do

metal de adição superior a 450º (solda forte).

CAMADA : Deposição de um ou mais passes consecutivos situados aproximadamente num mesmo plano.

CHANFRO : Abertura ou sulco na superfície de uma peça ou entre dois componentes, que determina o espaço para

conter a solda.

CONSUMIVEL : Material empregado na deposição ou proteção da solda. Ex.: ELETRODO, VARETA, GÁS, FLUXO,

ARAME.

CORDÃO DE SOLDA : Deposito de solda resultante de um ou mais passes.

ELETRODO REVESTIDO : Metal de adição constituído de uma alma de eletrodo nu no qual o revestimento é

aplicado.

FACE DO CHANFRO : Superfície de um componente preparada para conter a solda.

FACE DA SOLDA : Superfície exposta da solda, pelo lado de onde a solda foi executada.

FLUXO : Material usado para prevenir, dissolver ou facilitar a remoção de óxidos e outras substâncias superficiais

indesejáveis.

GÁS INERTE : Gás que normalmente não combina quimicamente com o metal de base ou metal de adição.

GOIVAGEM : Operação de fabricação de um bisel ou chanfro através da remoção de material, utilizando energia de

soldagem.

JUNTA : Região onde duas ou mais peças serão unidas por soldagem.

MARGEM DA SOLDA : Junção entre a face da solda e o metal de base.

METAL DE ADIÇÃO : Metal a ser adicionado na soldagem de uma junta.

METAL DE BASE : Metal a ser soldado ou cortado por um processo de soldagem.

METAL DE SOLDA : Porção de solda que foi fundida durante a soldagem.

PASSE : Depósito de material obtido pela progressão sucessiva de uma só poça de fusão.

PASSE ESTREITO : Depósito efetuado seguindo a linha de solda, sem movimento lateral apreciável.

PASSE OSCILANTE : Depósito efetuado com movimento lateral (oscilação transversal), em relação à linha da solda.

PENETRAÇÃO DA JUNTA : Profundidade com que a solda se prolonga na extensão da junta, inclusive reforço.

PERNA DA SOLDA : Distância da raiz da junta à margem da solda em ângulo.

PLASMAS : São gases ionizados (gases com íons e elétrons livres).

POÇA DE FUSÃO : Zona em fusão, a cada instante, durante a soldagem.

PÓS-AQUECIMENTO : Aplicação de calor na junta soldada imediatamente após a deposição da solda, com a

finalidade principal de remover o hidrogênio difusível.

PRÉ-AQUECIMENTO : Aplicação de calor no metal de base imediatamente antes da soldagem, brazagem ou corte,

com a finalidade de reduzir a velocidade de resfriamento da junta, evitando a têmpera.

PROCEDIMENTO DE SOLDAGEM : Documento descrevendo todos os parâmetros e as condições da operação de

soldagem.

RAIZ DA SOLDA : Porção da solda na parte oposta a face.

REFORÇO DA SOLDA : Metal de solda em excesso, além do necessário para preencher a junta; excesso de metal

depositado nos últimos passes.

SOLDA : União localizada de metais ou não-metais, produzida pelo aquecimento dos materiais à temperatura

adequada, com ou sem aplicação de pressão, ou pela aplicação de pressão apenas, e com ou sem a participação de

metal de adição.

SOLDABILIDADE : Capacidade de um material ser soldado e de apresentar desempenho satisfatório em serviço.

SOLDADOR : Pessoa capacitada a executar soldagem manual e/ou semi-automática.

SOPRO MAGNÉTICO : Deflexão de um arco elétrico, de seu percurso normal, devido as forças magnéticas.

TRATAMENTO TÉRMICO : Destinado a aliviar tensões residuais ou alterar propriedades mecânicas ou metalúrgicas

da junta soldada. Consiste no aquecimento uniforme da estrutura ou parte dela a uma temperatura adequada,

seguido de resfriamento uniforme.

TENSÃO RESIDUAL : Na soldagem, deve-se à contração do material fundido ao resfriar-se até a temperatura

ambiente.

ZONA TERMICAMENTE AFETADA (ZTA) : O mesmo que ZAC, porção do metal de base que não foi fundido, mas

cujas propriedades mecânicas ou micro estrutura foi afetada pelo calor da soldagem ou corte.

ZONA FUNDIDA : Região que sofre fusão durante uma soldagem.

ZONA DE LIGAÇÃO : Região da junta soldada que envolve a zona de fundida. É a região que durante a soldagem foi

aquecida entre a linha liquidus e solidus. Para os metais puros se reduz a uma superfície.