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GESTÃO DE ESTOQUE NA CADEIA DE LOGÍSTICA INTEGRADA
053.02.10
Data: 10/05/2009
Responsável: Henrique Vasconcelos (e-mail: [email protected] )
Grupo: Patricia Roure – 08/42095 Letícia da Costa e Silva – 08/39825
Leandro Furtado – 08/34824 Henrique Vasconcelos - 06/34247
GESTÃO DE ESTOQUE NA LOGISTICA INTEGRADA
Compreendendo as necessidades do cliente em um
mercado definido
Design & controle de qualidade eficazes
Qualidade superior em áreas importantes para o cliente
Propaganda e MarketingBaixo custo da qualidade
e liderança geral em custos
Qualidade percebida pelo mercado
Valor excepcional para o cliente
Resultados: Lucratividade, crescimento e valor societário
Criação do valor que o cliente enxerga
•Uma cadeia de logística tradicional tem um time-to-market (ciclo de reposição) muito extenso, estoque de abastecimento elevado e sobrecarga de custos onerosa.
•O estoque de abastecimento ao longo de toda a cadeia pode chegar tranquilamente a 200 dias parado nas fábricas, armazéns, depósitos e lojas, sem contar o estoque parado no fornecedor da matéria-prima.
• A cadeia de logística integrada, supply chain, surge como a proposta de solução para reduzir os gastos da empresa para a aquisição de mercadorias a serem vendidas.
•Em termos de custos variáveis o supply chain vai proporcionar maior confiabilidade do processo de fabricação com melhoria da qualidade e diminuição dos níveis de retrabalho, perdas e sucatas etc.
•A proposta final do supply chain parte-se do preço que o consumidor final estaria disposto a pagar e aplica-se um desconto para chegar ao preço final da venda, esse desconto é o valor agregado para o cliente.
•A relação fornecedor-cliente é de total confiança e respeito mutuo, e tem como objetivo final vender com um valor agregado ao consumidor.
•Para que uma empresa desenvolva e implante uma estratégia de supply chain ela deve começar avaliando a cadeia total de logística em que atua vis-à-vis a seus objetivos de negócios
Requisitos do cliente
Necessidades do cliente
Aptidões internas
Aptidões dos demais
integrantes potenciais
Aptidões dos concorrentes
Objetivos do negócio Avaliação
•Percebe-se com a avaliação:
Níveis de estoques atuais e esperadosCapacidades e competências atuais e demandadasTecnologias e sistemas a serem desenvolvidosProcessos estratégicos que devem ser integradosPráticas adotadas por todos os integrantesRelacionamento entre os integrantesCusto total da cadeiaCiclos dos produtosNíveis de serviço atuais e esperadosValor a ser criado aos clientes
•Com essa avaliação completada, a empresa estabelece uma visão da cadeia total de logística, levando em consideração vários movimentos e iniciativas que possam vir a afetar seu negócio no futuro
Movimento dos consumidores
Globalização
Características das cadeias
logísticas vencedoras
TecnologiaMovimento dos canais
Criar a visãoAvaliação da
realidade atual, e tendências
•Logística de suprimento: Esse bloco inclui as atividades necessárias para a pesquisa e o desenvolvimento. O processamento de pedidos de compras torna-se simplificado e integrado.
•Logística de produção: A estratégia de produção é baseada na demanda. As prioridades de produção passam a ser direcionadas pelas datas exigidas de entrega pelos clientes
•Logística de distribuição: São formadas alianças com parceiros dos canais a fim de atender às necessidades dos clientes e minimizar os custos de distribuição
Três níveis da cadeia logística
•Nível um: nele ocorrem as transações da cadeia e busca-se a eficiência dessas transações.
•Nível dois: nele ocorrem os processos da cadeia e busca-se a integração dos processos.
•Nível três: nele ocorrem as estratégias da cadeia e buscam-se os elos estratégicos..
•As mudanças por meio da cadeia logística apresentam os seguintes desafios:
Alinhar diferentes objetivos de negóciosEqualizar tamanho e importância diferentes das empresasDefinir escopo dos diversos processosDestruir a relutância em partilhar informaçõesReconhecer a necessidade intensa e permanente de cooperação e coordenaçãoLidar com os conflitos com outras relações de negóciosTer conhecimento de que as percepções diferentes de ganho podem gerar invejas.
Certificação dos fornecedores
• Integração com fornecedores– Diplomas ou certificados
expedidos aos melhores fornecedores.
– Anúncios em jornal– Congraçamento das
duas empresas
Metas da certificação do fornecedor:
• Eliminação de desperdícios.• Oferecer o produto certo, no lugar certo, na
quantidade certa, na qualidade certa e na hora certa.
• Prevenção de defeitos• Redução de estoques• Menor custo total• Melhor qualidade• Maior lucratividade
Mensuração de desempenho:
• Qualidade do produto
• Prazo de entrega• Quantidade• Preço• Custo• Serviço• burocracia
Níveis de certificação:Excelência Competência Entendimento
Consciência/inocência
ESTRATÉGIAS DE SUPRIMENTO• Observar objetivos-chave que devem ser alcançados– Integração com fornecedores (poder de negociação)– Efetividade organizacional (competências-chave, equipes e
padronização)– Benchmark– Gerenciamento da cadeia de suprimentos– Fornecimento mundial (fornecedores globais)
Determinação das estratégias de suprimento
1. Avaliação - grupos de
suprimento 2. Análise - estratégias - fornecedores
3. Implantação - prioridades - integração com fornecedores - avaliação das estratégias
Estratégia de consolidação
• Poder de barganha dos fornecedores,
• Alto impacto sobre a empresa,
• Baixa complexidade no mercado,
• Menor custo.
Estratégia da redução de complexidade
• A empresa pode explorar seu poder de compra,
• Simplificar ao máximo a complexidade administrativa e logística,
• Reduzir custos.
Estratégia de integração
• Alta complexidade e alto impacto sobre a empresa,
• Integração com os fornecedores,
• Relacionamentos saudáveis e duradouros.
Estratégia de reposicionamento
• Enfraquecida com relação aos fornecedores desse grupo de suprimento,
• Empresa deve criar ou obter vantagens que reduzam o situação de gargalo da empresa,
• Desenvolver produtos substitutos ou alternativos.
Macroetapa de implantação
• Estabelecimento das prioridades de implantação,
• Integração com fornecedores,• Avaliação continua das estratégias,
Processo global sourcing (fornecimento mundial)
• Enviar pedidos de cotação a fornecedores globais potenciais,
• Analise total de preço de compra/composição do preço total,
• Calculo das economias potenciais,
Processo global sourcing (fornecimento mundial)
• Desenvolver e executar estratégia de negociação,
• Escolha final dos fornecedores,• Envio de pedidos,• Manutenção do banco de dados,