fundamentos de la prevencion de riesgos y tecnicas preventivas - 2013 iii..[1]

7/30/2019 Fundamentos de La Prevencion de Riesgos y Tecnicas Preventivas - 2013 III..[1]

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Modulo

Fundamentos de la Prevención de Riesgos y Técnicas Preventivas

Cristian Pérez Rojas

© Diplomado en Gestión Integrada: Calidad, Medio Ambiente y Seguridad

Ingeniero en Prevención de Riesgos y Medio Ambiente

Técnico de Nivel Superior en Prevención de Riesgos

2013



Fechas de Evaluaciones

Primera Unidad : Sábado 23 de Marzo

Segunda Unidad : Martes 16 de abril

Tercera Unidad : Martes 07 de Mayo

Evaluación Global (Pendientes) : Jueves 09 de Mayo

Examen 1ª Oportunidad : Sábado 11 de Mayo

Examen 2ª Oportunidad : Martes 14 de Mayo



Unidad III“TECNICAS PREVENTIVAS”



Aprendizajes Esperados

Conocer, identificar y aplicar técnicas básicas dePrevención de Riesgos Profesionales.



Temario

- Matriz de Peligro

- Inspecciones Planeadas /no Planeadas

- Observaciones Planeadas/ NO Planeadas

- Análisis Seguro del Trabajo – AST

- Investigación de Accidente



INSPECIONES PLANEADAS DE SEGURIDAD



INSPECIONES PLANEADAS DE SEGURIDAD

• Objetivos:

– detectar todas las condiciones subestandar que, presentes en el medio ambiente laboral,

pueden generar pérdidas

– Los riesgos detectados por medio de las inspecciones deben ser registrados en formularios

para clasificarlos y corregirlos.



¿ QUÉIDENTIFICANLAS I.P.S?

FUENTES

Lesiones

Perdidas

innecesarias

Contaminación

Ambiental

Daños a la

Propiedad

Espacio Mal

Utilizado

Herramientasy Equipos

Defectuosos

Pérdidas de

Energía



¿QUÉ CONDICIONES IDENTIFICAN LAS I.P.S?

• Que presenten desgaste.

• Que tenga signos de corroído.

• Que favorezca la inflamabilidad.

• Que esté flojo.

• Que sea excesivo.

• Que tenga características químicas tóxicas, etc.



PARTES CRÍTICAS

• Interruptores.

• Válvulas de seguridad.

• Correas

• Controles de velocidad.

• Ejes.

• Cadenas.

•Engranajes.

• Ganchos, etc.

Nota: Se debe exigir a los proveedores Fichas Técnicas en

Español (manuales) de los equipos



¿CÓMO ESTABLEZCO LA FRECUENCIA DE LASINSPECIONES?

Respondiendo las siguientes preguntas:

• ¿Cuál es la pérdida potencial si esta parte falla?

• ¿Cuál es la probabilidad de daño físico a la gente o daño a la

propiedad, si algo falla?

• ¿Con qué rapidez es posible que falle la parte?• Si ocurre una falla ¿es difícil de reparar o reemplazar?

• ¿Cuál es la experiencia de fallas con esta parte en particular?



LOS SIETE PASOS PARA DESARROLLAR UNA I.P.S

• Paso 1

• Buscar las cosas que no saltan a la vista.

– Visión general del sector

– Las cosas que están fuera del camino corriente causan los

problemas

– buscar las cosas que no se ven durante la operación diaria.




• Paso 2

• Cubrir el sector sistemáticamente.

– Permítase un tiempo prudente para realizar la I.P.S

– Cubrir cada cosa en forma metódica y minuciosa

– Es recomendable, primero recorrer el lugar para dar una mirada

rápida i decidir cual es la mejor forma de hacer una inspección

correcta y completa.




• Paso 3

• Descubrir y ubicar cada cosa claramente.

– Se pierde mucho tiempo respondiendo preguntas y volviendo a

visitar los lugares después que se ha presentado el informe.

– Se debe describir claramente la ubicación de las cosas,

apoyandose en dibujos o mapas de las instalaciones.




• Paso 4

• Poner especial atención a las situaciones peligrosas

– Al descubrir una situación peligrosa, hay que tomar acción

inmediata para reducir el peligro hasta que se haga una

corrección adecuada y permanente.




• Paso 5

• Clasificar el riesgo.

– Riesgo Clase A : ejemplo, falta el resguardo de una cuchilla

cortadora

– Riesgo Clase B: ejemplo, en el pasillo principal se observa una

condición resbalosa

– Riesgo Clase C: ejemplo, un carpintero sin guante usa una

sierra astillada




• Paso 6

• Buscar las causa básicas de los problemas

– Reconocer y analizar todos los actos y condiciones subestandar

que se observa.

– Identificar causas básicas




• Paso 7

• Informe de la inspección

– Registra la información obtenida de las inspecciones realizadas,

el cual se debe llenar de manera ordenada y legible



Taller



Taller Nº Condiciones Generales de Seguridad SI NO OBSERVACIONES

1 Son correctas las características del suelo y se mantiene limpio

2 Están delimitadas y libres de obstáculos las zonas de paso

3

El ancho de las vías de circulación de personas o materiales es

suficiente

4Los pasillos por los que circulan vehículos permiten el paso de

personas sin interferencias

5Están protegidas las aberturas en el suelo, los pasos y las

plataformas de trabajo elevadas

6Están protegidas las zonas de paso junto a instalaciones

peligrosas

7 Los peldaños de escaleras son uniformes y antideslizantes

,

,

,



OBSERVACIONES PLANEADAS/NO PLANEADAS DELTRABAJO



OBSERVACIONES PLANEADAS DEL TRABAJO

Objetivos:

– Identificar actos subestándares y situaciones peligrosas

derivadas fundamentalmente del comportamiento humano.

– Determinar necesidades específicas y efectividad de la

formación y adiestramiento del personal.

– Verificar la necesidad, la idoneidad o las carencias de los

procedimientos de trabajo.



OBSERVACIONES PLANEADAS DEL TRABAJO

• Objetivos:

– Corregir “in situ” de forma inmediata y por convencimiento

situaciones y actos subestándares.

– Reconocer y reforzar hábitos de comportamientos eficaces y

seguros, que estén contemplados o no en los procedimientos de

trabajo.



DISEÑO DE LA OPT

• Disponer de un formulario tipo para facilitar la observación.

• Guía de análisis mediante cuestionario de chequeo como

recordatorio de los aspectos a considerar en la tarea observada.

• Registro de datos que permitan su procesamiento final, que llega a

ser imprescindible como herramienta de gestión



LOS TRES PASOS PARA DESARROLLAR UNA O.P.T

•

Etapa 1

• Selección de tareas y personas a observar

– Seleccionar tareas “criticas”

– Incidentes no registrados

– Trabajos nuevos

– trabajadores:

• Nuevos

• cambios de puestos de trabajo

• actuaciones deficientes o arriesgadas




Etapa 2

Asignación de funciones y responsabilidades

– se debe definir el papel que tiene la O.P.T, en el quehacer preventivo y en el funcionamiento de la empresa.

– La O.P.T es un actividad propia de los mandos inmediatos de los

trabajadores.




•

Paso 3

• Programación de las observaciones

– Revisar todos los aspectos claves relacionados con las tareas

efectuadas.

– La programación anual de observaciones se desarrollará de

acuerdo a objetivos establecidos, de tal forma que la mayoría de

los puestos de trabajo de la empresa queden afectados por esta

actividad preventiva, con la dedicación suficiente.



Taller

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