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FT-GO-MN-001 Solucin integral para la Gestin Ambiental y mejoras de la Productividad

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DESAGUADOR ROTATIVO MODELODR-SD-1536-15-1S

MANUAL DE INSTALACIN, OPERACIN Y MANTENIMIENTO



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MANUAL DE INSTALACION, OPERACIN Y MANTENIMIENTODESAGUADOR ROTATIVO MODELO: DR-SD-1536-15-1SINDICE

1.0. PRECAUCIONESDE SEGURIDAD ............................................................................................. 32.0. CARACTERISTICASY PRINCIPIO DE OPERACIN ................................................................. 42.1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTODEL DESAGUADOR .......................................................... 42.1.1. ASPECTOS GENERALES....................................................................................................... 42.1.2. ZONA DE PURIFICACIONDE HARINA ................................................................................. 42.2. PARTES DEL EQUIPO DESAGUADOR ...................................................................................... 43.0. DESCARGAY DESEMPAQUE.................................................................................................... 64.0. INSTALACION Y MONTAJE........................................................................................................ 74.1. BASE DE MONTAJE .................................................................................................................... 74.2. TINA DE DRENAJE .................................................................................................................... 74.3. ALIMENTACIONDEL EQUIPO .................................................................................................... 74.4. IZAJE, POSICIONAMIENTOY MONTAJE: .................................................................................. 84.5. INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA .............................................................................. 84.6. INSTALACIN ELECTRICA ........................................................................................................ 85.0. PUESTAEN MARCHA................................................................................................................. 95.1. ENTRENAMIENTO....................................................................................................................... 95.2. INSPECCION PREVIA.................................................................................................................. 95.3. PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO)............................................................................................ 95.4. OPERACIN Y CONTROL......................................................................................................... 105.4.1. PARADA DEL EQUIPO CON LIQUIDO ................................................................................ 105.4.2. MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION .................................................................... 106.0. SOLUCION DE PROBLEMAS ................................................................................................... 117.0. PROGRAMADE MANTENIMIENTO.......................................................................................... 128.0. GARANTIAS .............................................................................................................................. 138.1. PERIODO DE GARANTIA ......................................................................................................... 138.2. RECLAMOS................................................................................................................................ 139.0. ESPECIFICACIONES TECNICAS............................................................................................. 149.1. DIMENSIONES* ......................................................................................................................... 149.2. CAPACIDAD** ............................................................................................................................ 149.3. CESTO FILTRANTE*................................................................................................................. 149.4. ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*) ..................................................................................... 149.5. CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES* ....................................................................... 159.6. TINA DE DRENAJE*................................................................................................................... 159.7. CHUTE DE SLIDOS* .............................................................................................................. 159.8. SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) * ........................................................................................ 159.9. TRANSMISION*.......................................................................................................................... 1510.0. PLANOS ..................................................................................................................................... 16



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1.0. PRECAUCIONES DE SEGURIDAD

El Desaguador Rotativo que en adelante denominaremos como DESAGUADOR estdestinado a separar el agua de bombeo del pescado, en la etapa de descarga. Esta agua debombeo es tratada posteriormente para recuperar aceite y slidos en suspensin. En suOperacin intervienen adems agua, electricidad y partes mviles, lo que sumado a lo anterior,representa un riesgo potencial para personas y objetos. Los propietarios y operadores delequipo son responsables exclusivos de velar por el cumplimiento de las normas generales deseguridad especficas indicadas en este manual. Lea este manual antes de operar el equipo. Asegrese que los circuitos elctricos estn desconectados cuando el equipo est siendo

revisado o reparado. Mantngase alejado del equipo cuando est en operacin. Asegrese que el sistema elctrico tenga la correspondiente conexin a tierra. En el caso que el equipo cuente con mecanismos de seguridad, no los anule. No deje objetos sobre ni dentro del equipo, cuando est fuera de servicio. Restrinja el acceso al equipo al personal no autorizado y sealice una zona de seguridad en

el permetro de equipo. Para operacin nocturna del DESAGUADOR, asegrese de contar con una buena

iluminacin en la zona de trabajo del equipo.NOTA IMPORTANTE: Ante cualquier duda, sobre lo tratado en este manual, favor deproceder a consultar a FABTECH S.A.C.



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2.0. CARACTERISTICAS Y PRINCIPIO DE OPERACIN

2.1. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO DEL DESAGUADOR

2.1.1. ASPECTOS GENERALES

El Desaguado es el mtodo ms eficiente para la separacin del agua debombeo del pescado. Se consigue el desaguado por medio de tamices, mallascurvas o planchas perforadas, diseadas con una construccin especfica parallevar a cabo este propsito.El principio de funcionamiento de los tamices construidos con mallap e r f o r a d a , se fundamenta en la circulacin de una corriente lquida sobre lasuperficie curva de la malla, provocando la adherencia de la fase lquida sobre lasuperficie. Dicha sucesin de aristas perpendiculares a la direccin de lacorriente, y favorecida por el efecto centrfugo de la velocidad sobre la superficiecurva, provoca el corte de pequeas lminas lquidas hasta extraer totalmente ellquido libre, concentrando los slidos en la superficie.

2.1.2. ZONA DE DESAGUADO

Consta de planchas inoxidables, las cuales son perforadas con agujerosoblongos de x 1 de longitudLas propiedades ms importantes de este tipo de perforaciones son:- Alto porcentaje de rea abierta- Alta resistencia mecnica- Separacin precisa.- Buena resistencia a la abrasin.

2.2. PARTES DEL EQUIPO DESAGUADOR

El Desaguador Rotativo de FABTECH S.A.C., ha sido diseado para tratarel agua de la descarga del pescado y separar ambos componentes, el pescadoy el agua de bombeo.Consiste en un tambor rotativo construido con plancha inoxidable perforada conranuras uniformes, esta ranura es paralela al eje de rotacin del equipo (enalgunos modelos la ranura es perpendicular al eje de rotacin). Cuenta con doshelicoides interiores para la retencin y traslado de slidos hacia el exterior delequipo.El Tambor es alimentado ingresando el lquido a la zona de inicio de lashelicoides que esta diseada de manera que permita el retardo de salida de losslidos, para que sean escurridos del contenido de agua.



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De esta forma, se crean las mejores condiciones para el trabajo de separacinde los slidos aumentando la eficiencia y los caudales a tratar. El efecto de cortepropio de la malla es favorecido por la rotacin del tambor; el slido retenido semueve ayudando la infiltracin del lquido en la malla. El Tambor poseehelicoides interiores que siguen un patrn helicoidal, permitiendo eldesplazamiento continuo del slido hacia el extremo de descarga.El tambor en sus extremos posee pistas de rodadura, que permiten montarlosobre ruedas de acero.La transmisin es por cadena, pin y corona accionada mediante unmotoreductor apto para este tipo de servicio. Todo el sistema de transmisin yfuerza est protegido contra salpicaduras.El equipo se entrega con dos cubiertas laterales que cubren parcialmente elequipo. Son cubiertas removibles de acero inoxidable AISI 304 para suadecuada limpieza.El Desaguador posee un sistema de limpieza, compuesto de un manifold delimpieza en acero inoxidable AISI 30; el cual llevan toberas de limpieza dealta presin fabricadas de bronce con conexin roscada que actan sobrela malla. Tambin lleva un rodillo escobilla para la limpieza de la zona filtrante.



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3.0. DESCARGA Y DESEMPAQUE

Todos nuestros equipos DESAGUADORES son inspeccionados de acuerdo a las msexigentes normas de calidad y empacados dependiendo de las condiciones de transporte ydestino, en nuestra fbrica.Los elementos para maniobra de descarga provistos con el equipo, consideran efectuar ladescarga desde el camin con el auxilio de una gra mvil, puente-gra o sistema de izadoequivalente. Durante la descarga se debern evitar movimientos bruscos o de vaivn.Asimismo, se deber evitar mantener suspendido el equipo durante tiempo prolongado.

No olvidar retirar los zunchos, pernos de anclaje, cuas o trabas, etc.; que aseguran elequipo durante el transporte.Una vez desempacado, asegrese de revisar daos que puedan haber sido causados por eltransporte o descarga, tales como abolladuras, ralladuras, raspaduras u otros y posiblesprdidas de partes y piezas del equipo.



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4.0. INSTALACION Y MONTAJE

4.1. BASE DE MONTAJE

Los DESAGUADORES se entregan con una estructura portante fabricada deacero estructural ASTM A-36 para su directa instalacin en Planta.Los DESAGUADORES deben ser instalados, en general sobre una estructurametlica o de concreto armado. La altura queda determinada de acuerdo a lascondiciones particulares del proceso.El equipo una vez instalado, debe quedar nivelado con respecto a su ejelongitudinal y transversal. Se recomienda controlar con nivel de burbuja.La estructura o base de montaje debe considerar al menos tres reasprincipales; una zona de montaje, un vano de descarga del agua filtrada y unazona de pasarelas de trnsito para la operacin. Se debe prevenir que laestructura que va a soportar el equipo no tenga vigas que crucen sobre el vanode descarga.NOTA IMPORTANTE:La estructura portante del equipo NO DEBE ser soldada o perforada enningn lugar de la misma (Srvanse consultar a FABTECH S.A.C. previo acualquier trabajo que involucre lo anterior.)

4.2. TINA DE DRENAJENOTA: Este modelo est provisto de una tina colectora de liquido filtrado,la cual puede estar fabricada en acero estructural ASTM A-36 en aceroinoxidable AISI 304 (a solicitud del CLIENTE).En caso contrario (DE NO PROVEERSE LA TINA) favor tener enconsideracin lo siguiente:La estructura de montaje del equipo Desaguador deber considerar unreceptculo del agua de descarga, a menos que se instale directamente sobreuna Poza, Tanque, etc.La Tina de preferencia, deber tener el fondo formado por dos planosinclinados (mnimo 5% de pendiente). La tubera de drenaje de dicha tina,deber calcularse con capacidad de llenado de 60% como mximo.

4.3. ALIMENTACION DEL EQUIPO

El lquido a tratar por el equipo ingresa a travs de una lnea de carga (provistapor el cliente) de 16 de dimetro, con la que debe unirse al equipo, quedandonivelada con respecto a sta.Favor remitirse al Item Dimensiones en el CAPITULO 9.



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IMPORTANTE: El equipo ni su estructura portante debern ser utilizadoscomo soporte de la Tubera de alimentacin del lquido a filtrar.

4.4. IZAJE, POSICIONAMIENTO Y MONTAJE:

El equipo debe ser izado utilizando los amarres adecuados para tal fin.Se debe posicionar sobre la base de montaje de acuerdo a instruccionesindicadas en el CAPITULO 4.1 de este manual.

4.5. INSTALACION DEL SISTEMA DE LIMPIEZA

Consiste en un sistema de boquillas de alta presin, externa a la malla quedescargan chorros de agua sobre el equipo.El manifold tiene orientadas las boquillas de modo que la direccin de ataquedel chorro sea perpendicular a la zona del equipo para retirar los slidos queobturan la abertura, empujndolos hacia el interior.Para evitar que dichas boquillas se tapen, se recomienda utilizar un filtro tipo Yprevio a la alimentacin del manifold de limpieza.

COMPONENTES DEL SISTEMAa) Bomba o fuente de agua limpia (por CLIENTE)b) Vlvula (bola) de 1 diam. (por CLIENTE)c) Vlvula (bola) drenaje de filtro (por CLIENTE)d) Filtro cuerpo bronce y malla inoxidable 1 (por CLIENTE)e) Manmetro 0-15 Kg/cm2 (optativo por CLIENTE)f) Manifold de limpieza, exterior 1 1/2 NPT (parte integral del equipo)

4.6. INSTALACIN ELECTRICA

Se requiere instalar un Tablero de Comando del Desaguador favor remitirse alManual del Moto reductor a usar por este equipo.Para los equipos que traen el Tablero de Comando como opcional, favorremitirse al tem Tablero de Comando en el CAPITULO 9 y al Manual delMotoreductor.NOTA: Las variaciones de voltaje y amperaje de la fuente de alimentacin nodeben superar el 5%.



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5.0. PUESTA EN MARCHA

5.1. ENTRENAMIENTO

El entrenamiento consiste en revisar este manual con cada una de las personasque estarn en contacto con el equipo. Merece especial atencin la seguridad yel mantenimiento.

5.2. INSPECCION PREVIA

a) Revisar que todas las partes y piezas estn bien montadas y aseguradas.Para familiarizarse con el equipo, favor remitirse al Plano en el CAPITULO10.

b) Revisar que las (4) ruedas sobre los que descansa el Desaguador, estn enposicin alineada y en contacto pleno con la pista de rodadura y centradas.

c) Revisar que todas las chumaceras contengan la cantidad de grasa requeridaEquipo.

d) Revisar que la cadena est correctamente engranada en el pin y lacorona. Probar que la cadena oscile aproximadamente 1 pulgada alpresionarlo con la mano. Para efectuar esta prueba remover la guarda deproteccin del sistema motriz.

e) Revisar que no haya filtraciones de agua en las conexiones de alimentacindel sistema de limpieza. Activar el manifold que componen el sistema delimpieza y verificar el correcto funcionamiento de las boquillas aspersoras,cuyo chorro de agua debe conformar un mismo plano (de no ser as, corregirgirndolas lentamente hasta lograrlo).

f) Verificar que las tapas del equipo estn bien dispuestas. Para esto serequiere abrirlas y volverlas a cerrar.

5.3. PRUEBAS SIN CARGA (EN VACIO)

a) Energizar el motor y verificar que el Desaguador gire en el sentido queindica la flecha de sealizacin colocada sobre dicho motor, de lo contrariocorregir permutando dos fases.

b) Verificar que el amperaje coincida con lo indicado en la placa del motor.c) Poner atencin a ruidos ajenos al motoreductor y al desplazamiento del

Desaguadord) Someter el equipo a esta prueba por 30 minutos. Verificar que no se genere

Sobrecalentamiento del motor y/o ruedas.



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5.4. OPERACIN Y CONTROL

NOTAS IMPORTANTES:1) El Desaguador siempre deber estar girando cuando se enva lquido al

mismo.2) El Desaguador debe mantenerse con todos los agujeros oblongos limpios

(sin slidos alojados en las ranuras). El uso del sistema de limpieza puedeser en forma intermitente, lo cual se determina durante la operacin.

5.4.1. PARADA DEL EQUIPO CON LIQUIDO

a) Una vez terminada la descarga del agua de bombeo de la chata,en el mismo momento que se desactiva la bomba de alimentacin,se debe conectar la bomba del sistema de limpieza a mximocaudal.

b) Dejar funcionando el sistema de limpieza al mximo con el equipogirando hasta que la mayor parte de los slidos salgan por la zonade descarga.

c) Apagar el equipo finalmente.IMPORTANTE: Respete esta secuencia de operacin para aseguraruna correcta limpieza del equipo.

5.4.2. MEDICION DEL CAUDAL DE ALIMENTACION

Si la alimentacin del equipo se efecta con bomba, el clculo delcaudal se puede determinar con el uso de un manmetro.

Otra alternativa es el uso de un flujmetro. Si dispone de un estanque de ecualizacin, corte el flujo por X en

horas (por ejemplo 1 hora) y mida la disminucin del volumen dellquido en el estanque en m3 (Y).

Entonces el caudal ser: Q [m3/h] = Y / X



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6.0. SOLUCION DE PROBLEMAS

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCION

Motor no funciona Falta de energa Bajo voltaje Cableado inapropiado Cableado daado

Regularizar energa Regularizar voltaje Cambiar cableado Cambiar cableado

No sale agua poraspersores

Falta suministro deagua

Regularizar suministro

Sale poca agua porBoquillas de limpieza

Poca presin Boquillas tapadas

Aumentar presin Limpiar boquillas

Zona de filtrado tapada No est activo sistema

de limpieza Poca frecuencia uso

sistema limpieza

Activar sistema limpieza Aumentar frecuencia de

usoDesaguador no gira Moto reductor nofunciona*

Ver especificaciones delfabricante

PROBLEMA CAUSA POSIBLE SOLUCION

Desaguador gira muylento Cadena desmontada Montar cadena

Desaguador gira muyrpido

RPM moto reductorincorrecto*

Revisar frecuencia enla red

Ruidos al girarDesaguador

Cadena suelta Ruedas con falla* Falla en tensin de

cadena*

Ajustar cadena Cambiar rueda Ajustar o cambiar

Ruidos en motorreductor Problema con

engranajes* Falta de lubricacin

Engrasar o cambiar Lubricar

Excesivo desplazamientoaxial del Desaguador

Polin axial no estaRegulado y fijo

Ajustar prisioneros Chequear chumacera

Rueda de soporte y/o debloqueo del Desaguador

no gira Rodamiento bloqueado* Prdida de redondez de

la rueda* Cambiar rodamiento Cambiar rueda

*Favor investigar causas e informar a FABTECH S.A.C.



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7.0. PROGRAMA DE MANTENIMIENTO

Efectuar cada S semanas y/o X meses en servicio.MESES EN SERVICIO

TIPO MANTENIMIENTO 1 2 3 4 5 6Lubricacin moto reductor* XLubricacin ruedas de apoyo,pin, corona y cadena** SLimpieza boquillas manifold SControlar presin del sistemalimpieza** XControlar variacin amperaje yvoltaje de fuente de alimentacin** X*Ver especificacin del fabricante S: Semanal X: Mensual**Puede variar segn la aplicacin



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8.0. GARANTIAS

8.1. PERIODO DE GARANTIA

Las partes del equipamiento suministrado que puedan encontrarse defectuosas,bajo condiciones normales de uso y servicio, sern reparadas o reemplazadassin cargo, hasta (12) meses despus de la entrega. La responsabilidad deFABTECH S.A.C. estar limitada al costo de las partes defectuosas.

8.2. RECLAMOS

Dentro de los veinte das de recibidos por parte del COMPRADOR cualquierembarque de bienes y antes que cualquier parte de tales bienes seatransformada de su condicin original, el COMPRADOR deber informar aFABTECH S.A.C. por escrito si tales bienes fueron encontrados defectuosos odisminuidos en cualquier aspecto. La falta de informacin a FABTECH S.A.C., oel uso de tales bienes ser prueba concluyente que FABTECH S.A.C. hacumplido satisfactoriamente.



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9.0. ESPECIFICACIONES TECNICAS

EQUIPO : DESAGUADOR ROTATIVOMODELO: DR-SD-1536-15-1S9.1. DIMENSIONES*

Dimetro elemento filtrante 1500 mmLongitud elemento filtrante 3600 mmAltura total aproximada desde la base 1000 mmLongitud total aproximada 5700 mmAncho total aproximado 2300 mmLongitud aproximada del rea activa 4400 mmLongitud aproximada del rea de secado 4400 mmAltura aproximada de entrada del efluente 1050 mmPeso aproximado del equipo vaco 4200 Kg.Peso aproximado del equipo en operacin 5000 Kg.

9.2. CAPACIDAD**

Capacidad mxima con agua limpia 380 Tn/hrCaudal mximo de operacin previsto 300 Tn/hr** La capacidad hidrulica nominal es medida en agua limpia y varia segn laconcentracin de los slidos contenidos en el lquido. La capacidad operacionales estimada para la aplicacin solicitada.

9.3. CESTO FILTRANTE*

Ranura (spot opening) x 1 mmLongitud 3600 mmDimetro 1500 mmMaterial AISI 304Helicoides de avance AISI 304

9.4. ESTRUCTURA SOPORTE (CHASIS*)

Material Acero al CarbonoASTM A-36

Acabado01 capa deAmercoat 71(2mils DFT) 01capa de Amerlock400 (5 mils DFT)



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9.5. CUBIERTAS LATERALES Y/O SUPERIORES*

Material AISI 304Espesor 2 mm

9.6. TINA DE DRENAJE*

Material ASTM A-36 AISI 304Tipo de fijacin Empernada

9.7. CHUTE DE SLIDOS*

Material AISI 304Tipo de fijacin Empernada

9.8. SISTEMA DE LIMPIEZA (Manifolds) *

EXTERIOR SI

ConexinCantidad de boquillasTipo de boquillasLongitud activaConsumo de aguaPresin de operacinMaterial Boquillas

1 NTP1530 APR 3- Bronce6000 mm1 @ 2.5 lpm75 @ 90 psiBronce

9.9. TRANSMISION*

MOTO REDUCTORPotenciaRPM salidaFactor de servicioAlimentacinMarcaModeloRPM rotacin Desaguador

15 HP95 RPM1.35

220/440V - 60HZSew similar

R 97 DV 160 M49 RPM



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CADENATipoPasoMaterial

Eslabn ASA 120-11 1/2

Acero al carbonoCORONA

Nmero de dientesMaterial

Z = 97Acero al carbono

PINNmero de dientesMaterial

Z=15Acero al carbono

PISTAS DE RODADURAPISTA DE CARGADimetroMaterialPISTA DE DESCARGADimetroMaterial

1115 mmA-36

1723 mmA-36

RUEDAS DE APOYO Y GUIA CARGADimetroMaterialChumaceras

210 mmSAE 1045SN 516

Rodamiento 22216Manguito H316X

POLNES AXIALESDimetroMaterial

70 mmBronce

AVISO IMPORTANTE:- Las Caractersticas y Dimensiones del equipo son aproximadas.- FABTECH S.A.C. se reserva el derecho de efectuar las modificaciones a este

manual que estime por conveniente sin aviso previo, por las mejoras tecnolgicasque pueda realizar.

10.0. PLANOS

- Plano de Caractersticas Principales N DR1536-00-00-01-12



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OT: 0

074-12

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