formato informe de supervision -...

FORMATO INFORME DE SUPERVISION

AGCF.31 (v1) 1 de 2

DATOS GENERALES

PERÍODO A QUE CORRESPONDE EL INFORME A

PORCENTAJE DE EJECUCIÓN FÍSICA PRESUPUESTAL

40% 69%

INFORME PERIÓDICO N°

INFORME UNICO

Datos del supervisor

NOMBRE DEL SUPERVISOR German Rubiano Beltran

DEPENDENCIA Oficina de Tecnología

CARGO Profesional Especializado

FUNCIONARIO APOYO A LA SUPERVISIÓN Nestor Montenegro

Datos del contrato supervisado

NUMERO Y TIPO DE CONTRATO CONTRATO N° 118 DE 2015 Prestación de servicios.

OBJETO Contratar la extensión de garantía para los equipos APC ( UPS, Aires Acondicionados, Monitoreo Ambiental) y el mantenimiento preventivo y correctivo con suministro de repuestos para los sistemas de control de acceso, contra incendio y CCTV, del Centro de computo Principal de la Entidad.

CONTRATISTA INGEAL S.A.

FECHA DE CONTRATO 16/07/2015

CEDULA DE CIUDADANÍA O NIT DEL CONTRATISTA 800.039.398-7

VALOR $73.999.971

PLAZO Hasta el 15/12/2015

FECHA ACTA DE INICIO 24/07/15

FECHA TERMINACIÓN PROYECTADA DEL CONTRATO

15/12/15

ADICION NO

PRORROGA NO

SUSPENSIÓN NO

VENCIMIENTO PÓLIZAS Y GARANTÍAS Cumplimiento y Calidad Servicio hasta 20/06/2016 Pagos Salarios y prestaciones sociales hasta 20/12/2018

SEGUIMIENTO CONTRACTUAL

1. CUMPLIMIENTO DE LAS OBLIGACIONES:

NÚ

ME

RO

DE

OB

LIG

AC

IÓN

OBLIGACIÓN DESCRIPICION DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS POR EL CONTRATISTA EN CUMPLIMIENTO DE SUS

OBLIGACIONES

1 Cumplir objeto de contrato Se está cumpliendo el objeto del contrato con:

16 15 07 14 15 09 5

X 1

FORMATO INFORME DE SUPERVISION

AGCF.31 (v1) 2 de 2

Suscribió la Extensión de garantía de los equipos APC, se anexa certificación del fabricante. Se realizó mantenimiento a los equipos Control de Acceso e detección extinción de incendio, se anexa reporte. Se reubico el equipo de monitoreo ambiental.

2 Presentar informes Se anexa los reportes de mantenimiento y hojas de vida de los equipos.

3 Dar cumplimiento obligaciones social Se anexa planillas para el pago.

2. CONCEPTO DEL SUPERVISOR SOBRE EL CUMPLIMIENTO GENERAL DEL OBJETO DEL CONTRATO: El contratista cumplió satisfactoriamente de acuerdo al contrato.

3. INFORME GENERAL DE ACTIVIDADES DESARROLLADAS POR EL SUPERVISOR: 3.1. Se realiza el acta de inicio. 3.2. Se establece el cronograma de actividades, se anexa. 3.3. Se supervisa los mantenimientos, se verifica posterior a estos el funcionamiento de los equipos. 3.4 Se solicita y ser verifica los reportes. 3.5 .Se establece el procedimiento de soporte se anexa. 3.5. Se tramita la factura No.16297 Correspondiente al primer pago por $51.070.776, al cumplir con extensión de garantía APC y el Mantenimiento según contrato. FECHA DE ELABORACIÓN: 14/09/2015

___________________________ NOMBRE: German Rubiano Beltran FIRMA DEL SUPERVISOR ____________________________ NOMBRE: Nestor H. Montenegro FIRMA DE APOYO A LA SUPERVISION

FECHA HORA MANIOBRA FECHA HORA MANIOBRA

21 &

22/09/201508:00 a.m.

By pass de

mantenimiento

23 &

24/11/201508:00 a.m.

By pass de

mantenimiento4 Horas x cada Equipo

UPSMGE Galaxy

4000 65KVAPP12-000007 APC 65 KVA 2

Av. El dorado # 59-51 Edificio

Argos Torre 3 piso 4

UPSMGE Galaxy

3500 30kVAPD1202130570 APC 30 KVA 2




19/09/2015 08:00 a.m. Apagado 28/11/2015 08:00 a.m. Apagado 4 Horas x cada Equipo

AA ACSC100 JK1239030037 APC 1,5 KVA 2Av. El dorado # 59-51 Edificio













18, 19 &

20/08/201508:00 a.m. APAGADO

24,25 &

26/11/201508:00 a.m. APAGADO 3 Horas x cada sistema

NET NETBOTZ ………………………. APC ……….. 2Av. El dorado # 59-51 Edificio


INCControl de

Incendios…………………… ……… ……….. 2



CCTV CTO CCTV …………………… ……… ……….. 2Av. El dorado # 59-51 Edificio


ACC SIST ACCESO …………………… ……… ……….. 2Av. El dorado # 59-51 Edificio


No, SERVICIOS UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS

No, SERVICIOS UBICACIÓN DE LOS EQUIPOSEQUIPO MODELO SERIAL MARCA CAPACIDAD

EQUIPO MODELO SERIAL MARCA CAPACIDAD

EQUIPOS AA MIGRACION COLOMBIA

MANTENIMIENTO No 1 MANTENIMIENTO No 2DURACION DEL SERVICIO

SISTEMAS INCLUIDOS EN EL CONTRATO MIGRACION COLOMBIA

CRONOGRAMA DE MANTENIMIENTO - VIGENCIA DEL CONTRATO 30 DE JULIO 2015 AL 15 DE DICIEMBRE 2015

MANTENIMIENTO No 1 MANTENIMIENTO No 2DURACION DEL SERVICIO

EQUIPOS UPS MIGRACION COLOMBIA

DURACION DEL SERVICIO

EQUIPO MODELO SERIAL MARCA CAPACIDAD No, SERVICIOS UBICACIÓN DE LOS EQUIPOS

MANTENIMIENTO No 1 MANTENIMIENTO No 2

REPORTE DE MANTENIMIENTO

FRMT053/03

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Versión 3

Preventivo Correctivo

Cliente : MIGRACIÓN COLOMBIA Fecha : Agosto 18- 21 - 2015

Dirección : Av. Calle 26 No. 59-51 Teléfono : 3115651288

Contacto : Néstor Montenegro Cargo : Ingeniero

Descripción Equipo (s) :Sistemas de: Detección y Extinción de Incendio, CCTV, Control de Acceso

OBSERVACIONES DEL MANTENIMIENTO REALIZADO

En cumplimiento del contrato de Mantenimiento Preventivo de Los sistemas de Seguridad Electrónica de Migración Colombia – Sede Av. 26, entre INGEAL Y Migración Colombia, se realizó el primer mantenimiento de los sistemas mencionados con los siguientes resultados:

SISTEMA DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCENDIO

El sistema de Detección de Incendio está compuesto por:

PANEL

1 Panel de Incendio marca FIKE, modelo SHPPRO. El panel se encontró en estado “NORMAL”, con un alto grado de polvo acumulado. Este panel se encuentra en el corredor de acceso al Data Center. El panel de incendio cuenta con dos baterías de respaldo. Las baterías presentan también un alto grado de suciedad. Se ilustra el estado en que se encontró el panel de incendio y sus baterías de respaldo.

Fig. 1 Ubicación del panel: Corredor de Acceso Data Center

Fig.2 Panel en estado normal.

Fig. 3 Polvo acumulado en el panel Fig.4 Polvo acumulado en el interior del gabinete


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Versión 3

Dentro del gabinete se encontraron las llaves del panel, las llaves de la estación manual de disparo y la herramienta de Reset del Actuador de disparo del tanque.

Para comenzar con las labores de mantenimiento se deshabilita el disparo del tanque desde el panel de control, llevando el interruptor a la posición de Disable. El panel muestra la alarma correspondiente e ilumina los leds indicadores de falla.

Fig. 5 Llaves de panel y herramienta de Reset. Fig. 6 Sistema de disparo deshabilitado por interruptor.

El cableado de los dispositivos al interior del panel se encuentra marquillado.

Fig. 7 Cableado marquillado Fig. 8 Cableado marquillado

Se procede a aplicar el protocolo de pruebas a las baterías de respaldo del panel. Se desconecta el panel de la alimentación 110 VAC regulada, suministrada por las UPS del sistema, mediante el retiro del fusible de AC.

El panel da la alarma de pérdida de alimentación de AC la cual se puede apreciar en el Display por medio de una línea horizontal. Se toma la medida de la carga inicial una vez se desconecta la alimentación A.C.

Fig. 9 Alarma de desconexión de la alimentación A.C. Fig.10 Carga inicial de las baterías. 26.9 V D.C.


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Versión 3

Fig. 11 Medición de baterías transcurridos 10 minutos Fig. 12 Medición de baterías transcurridos 45 minutos

Resultado: Carga inicial 26.9 V.D.C

Carga pasados 10 minutos 25.1 V.D.C.

Carga pasados 45 minutos 25.1 V.D.C

Las mediciones anteriores nos indican que las baterías se encuentran en buen estado y puede soportar el sistema por un espacio de 45 min. Como lo exige la norma en “Stand By”

Se procede a efectuar la labor de limpieza del panel de incendio y sus accesorios, utilizando crema limpiador y una brocha fina para retirar el polvo acumulado dentro del gabinete.

Fig. 13 Limpieza del gabinete de incendio Fig 14. Limpieza de componentes

De igual manera se limpian las estaciones manuales de descarga y la estación manual de aborto, las cuales se encuentran instaladas junto al panel de incendio.


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Versión 3

Fig. 16 Limpieza estación de descarga Fig. 17 Limpieza estación de aborto

Se ilustra com quedan los elementos una vez se hacen las labores de mantenimiento.

Fig. 18 Gabinete limpio Fig. 19. Componentes limpios

Se procede a inspeccionar la ubicación de los sensores y instalación. Durante este procedimiento se evidencia que las bases de los sensores se encuentran sueltas o mal apretadas.

Se aplican los correctivos correspondientes y se desmontan los sensores para su mantenimiento.

Durante este procedimiento se puede comprobar que el panel reporta la desconexión de cada uno de los elementos, mostrando la alarma correspondiente en el panel de incendio.

Fig. 20 Base suelta sin tornillos Fig. 21 Base suelta sin tornillos


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Versión 3

Fig. 22 Alarma en el panel por desconexión de sensor Fig. 23 Instalación de sensor sobre ducto

Fig. 24 Sensor no instalado

Observación: Se puede notar que no se instaló el cuarto sensor y solo se dejaron los cables dentro de la caja

dispuesta para tal fin (Fig. 24). Por esta razón el sistema solo cuenta con tres sensores de humo y no se encuentra configurada la zona cruzada para establecer la condición de disparo de la descarga del panel.

El sistema se encuentra configurado de tal manera que hasta cuando no se activen los tres sensores o se inicie la descarga a través de la estación manual de disparo no se activa automáticamente la secuencia de disparo.

Esta situación debe corregirse instalando el curto sensor y cablear el sistema de manera adecuada para configurar dos zonas que permitan que al activarse por lo menos dos sensores de humo se inicie la pre descarga y posterior descarga del agente limpio.

En estas condiciones podemos afirmar que el sistema no protege de manera adecuada al sitio y se encuentra vulnerable ante un evento de incendio.

Se procede a limpiar la campana notificadora y la sirena estrobo ubicadas junto al panel de incendio.


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Versión 3

Fig.25. Estado de suciedad de la sirena estrobo Fig. 26 Estado de suciedad de la campana notificadora

Observación: Se puede notar que se encuentran instaladas en este lugar la campana notificadora y la sirena

con estrobo. Es de aclarar que por norma, la sirena estroboscópica debería estar instalada en el interior del Centro de cómputo, indicando cual es la salida por la cual se debe evacuar en caso de emergencia y no fuera como se encuentra actualmente. Se sugiere re ubicar este elemento.

Se proceden a desmontar los sensores para su mantenimiento.

Para este procedimiento de limpieza se utiliza crema limpiadora para pulir las partes plásticas y una brocha para remover las partículas de polvo de las recámaras de los sensores. Se ilustra el procedimiento.

Fig. 27 desmonte de sensores para limpieza Fig. 28. Desarme de sensores

Una vez se desmontan los sensores, se procede a desarmarlos totalmente para poder limpiar los componentes y recámaras.


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Versión 3

Fig. 29 Estado de suciedad del sensor Fig. 30 Componentes del sensor

Fig. 31 Conjunto desarmado para limpieza Fig. 32 Procedimiento de limpieza

Antes de instalar los sensores de humo, se procede a limpiar y a apretar los tornillos de las bases de los sensores para asegurar que el cableado esté asegurado.

Fig. 33 Limpieza de las bases de sensores Fig. 34 Ajuste de tornillos

Observación: Como medida adicional de protección, se sugiere que sean instalados dos sensores adicionales

en el pasillo que se encuentra recubierto con acrílico, ya que no es posible detectar la presencia de humo de manera temprana en este sitio. Estos dos sensores se adicionarían a las zonas cruzadas, protegiendo de manera efectiva el área mencionada.


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Versión 3

Fig. 35. Pasillo donde deben instalarse sensores.

Se procede a efectuar el protocolo de pruebas de sensores de humo, para lo cual se utiliza humo en spray para activar cada uno de los detectores de humo y verificar que se active la alarma de incendio.

Los sensores respondieron de manera correcta al protocolo y se pudo evidenciar en el panel y sus notificadores que la alarma es reportada. Sin embargo, como mencionamos anteriormente no se inicia la secuencia lógica de pre descarga por no existir zonas cruzadas. El panel se encuentra mal programado ya que se debió programar una activación de descarga por activación secuencial, es decir que al iniciarse uno de los detectores, debería iniciarse el conteo para la descarga, acción que no fue programada y solo al inundarse la sala de humo o activar la estación manual de descarga, se presenta la descarga del agente limpio.

Fig. 36. Activación de sensores con humo en spray Fig. 37 Alarma de incendio en el panel.

Se procede a efectuar el protocolo de activación del disparo, activando la estación manual de descarga y se comprueba que el actuador, IVO, se accione. Como se lustra en la figura siguiente se puede apreciar que el actuador se activa y que el pin del actuador se dispara.


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Versión 3

Fig. 38 Estado normal del actuador instalado. Fig. 39 Pin del actuador disparado al inducirse proceso de descarga

El sistema de extinción cuenta con un tanque cargado con 96 Libras de agente extintor Ecaro 25. Se puede comprobar que el nivel de carga se encuentra normal por medio del manómetro de carga instalado en el tanque. Su lectura se encuentra normal.

Se comprueba que la tubería de extinción de acero al carbón se encuentre firmemente asegurada y que la boquilla de descarga se encuentre libre de obstrucciones.

El sistema tiene instalado un switch de baja presión, el cual monitorea constantemente la presión del tanque y cuenta con un switch de monitoreo de descarga. Estos se encuentran normales.

Fig. 40. Manómetro indicando carga normal Fig. 41 Plaqueta indicadora de pesos del agente y contenedor.

Fig. 42 Suitches de baja presión y descarga Fig. 43. Actuador de disparo instalado


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Versión 3

Fig. 44 Boquilla de descarga

CONTROL DE ACCESO

Se encuentra instalado un sistema de control de acceso marca RBH, compuesto por un gabinete con las controladoras de las puertas protegidas y su fuente de alimentación.

Los controladores RBH se encuentran funcionando normalmente.

Se procede a efectuar las labores de mantenimiento del gabinete y la fuente.

Fig. 45. Gabinete con controladores Fig. 46 Fuente de alimentación

En el gabinete se encuentra instalado el conversor de protocolo serial a TCP-IP para comunicarse con el servidor de datos.

Dentro del gabinete se encontraron una serie de baterías de 12 voltios, cuyo objetivo es mantener alimentado el sistema en el evento de una falla de energía. Sin embargo estas baterías no se encuentran conectadas .


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Versión 3

Fig. 47 Baterías 12 V dentro del gabinete de acceso. Fig. 48 Conversor de protocolo

Observación: La razón por la cual estas baterías no se encuentran debidamente conectadas y funcionando,

obedece a que la fuente de alimentación instalada no es la adecuada para este tipo de controladores. Se pudo observar que la fuente de alimentación instalada es una fuente creada para alimentar un sistema de cámaras de circuito cerrado y no para alimentar un control de acceso. La fuente instalada no cuenta con un circuito cargador de baterías que suministrara la corriente de carga para ellas. Por esta razón no se pueden mantener cargadas la baterías de respaldo ni ser conectadas a los controladores. Se sugiere cambiar esta fuente de alimentación por una diseñada para tal fin.

Se procede seguidamente a efectuar la limpieza de los electroimanes de 600 Libras instalados en las puertas protegidas y sus respectivos lectores de proximidad de entrada y sus botones de apertura para la salida.

Fig. 49 Listado de puertas protegidas Fig. 50. Limpieza de lectores de proximidad

Fig. 51 Electroimanes de 600 libras y platina Fig. 52 Limpieza de botones de salida


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Versión 3

Fig. 53 Electroimán con su contacto magnético de apertura

Fig. 54. Electroimán Centro de cómputo

Observación:

El software de control de Acceso ref: INTEGRA32, no se encuentra operando por causas desconocidas. En nuestro concepto, esto se debe más a fallas del operador del sistema que a una falla el software.

Se sugiere instalar el software en un equipo ubicado en el centro de cómputo. Allí se podría instalar en un PC cuyas características mínimas deben ser de un computador con procesador COREII, una memoria de 2 a GB y un disco duro de 2 TB.

Es difícil instalar el software en un equipo servidor como tal, ya que el software que tiene Migración corresponde a una plataforma Windows versión 7. Solo tiene la licencia de servidor.

Para poder ser instalado de otra manera, se tendría que ordenar a fábrica una versión especial que incluye el sistema operativo sugerido Windows Server 2012 con sus respectivas licencias de servidor y cliente. Esto tiene un costo considerable y no nos parece que sea adecuado para el tamaño del sistema.

Se sugiere que se utilice el equipo actual en modo escritorio remoto para que la operadora realice las actualizaciones y modificación de las tarjetas de acceso y perfiles. Esto no quiere decir que el sistema estaría exento a ser vulnerado. Para evitarlo sería necesario comprar las licencias de servidor y cliente para una versión menor y asignarle privilegios con restricción al operador y así prevenir que el software sea vulnerado.

En próximo mantenimiento se realizará la re instalación del software actual para habilitar el manejo de las funciones del control de acceso.


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Versión 3

CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN

El circuito cerrado de televisión está compuesto por 15 cámaras tipo mini domo análogas, las cuales son administradas y se graban sus imágenes en un DVR análogo marca Samsung de 16 canales.

En el momento de la inspección y mantenimiento se encontró un DVR H264 de 4 canales al cual se encontraba adicionada una cámara mini domo, la cual no estaba siendo monitoreada.

En la salita de monitoreo se cuenta con dos monitores, los cuales se encontraban monitoreando el mismo DVR.

Se procedió a dejar 4 cámaras en el DVR H264 y el resto en el DVR Samsung. SE conectó una monitor a cada DVR. De esta forma se tiene un mejor control de todas las cámaras.

Se procedió a re ordenar el cableado ya que varias cámaras se encontraban fuera de línea por problemas en el cableado y se hace mantenimiento a los DVR.

Fig. 55 HR264 desmontado para mantenimiento Fig. 56 DVR Samsung de 16 canales

Fig. 57 Rastros de polvo en los DVR Fig. 58. Cableado de cámaras

Una vez organizadas y recuperadas las cámaras perdidas se procede a limpiar las cámaras del sistema. Se ilustra el estado en que se encontraron las cámaras y el registro de ellas en la sala de monitoreo una vez se limpian.


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Versión 3

Fig 59. Rastros de mugre en los domos Fig 60. Rastros de mugre en los domos plásticos

Fig 61. Rastros de mugre en los lentes Fig 62. Rastros de mugre en los acrílicos

Fig 63 Cámara en monitoreo Fig 64 Cámara en monitoreo



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Versión 3



Fig 71 Cámara en monitoreo Fig 72 Cámara desarmada para limpieza



FRMT053/03

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Versión 3



Fig 79 Cámara en monitoreo

Jorge E. Posada P.

Ing de Soporte

EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE

FECHA DE SERVICIO TIPO DE MANTENIMIENTO DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ORDEN DE SERVICIO TECNICO (INGEAL) RECIBE (CLIENTE)

20-oct-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se encontro UPS apagada, Se realiza limpieza

general interna y externa, se verifica estado de

componentes, baterias y ventiladores en

condiciones normales. Se realiza armado y puesta

en marcha. Se deja UPS operativa en modo

normal y sin carga. Se deja extractor de aire y/o

ducto deshabilitado puesto que esot esta

generando que la UPS se alarme por temperatura

por retorno de aire caliente.

56193

03-dic-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

se efectua limpieza externa, se verifican

parametros y log de eventos, prueba de

autonomia correcta, la UPS se deja online con

carga.

60321

HORA OBSERVACIONES

AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

UPS

APC

GALAXY 4500

65 KVA

PP12000007

HOJA DE VIDA DE VIDA DE EQUIPOS

FOR-GI-024 Vigente desde: 10 Mayo de 2012 pagina 1 de 1

MIGRACIÓN COLOMBIA FOTOGRAFIA DE EQUIPO UPS

EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE



Se efectua limpieza interna y externa, se realiza

verificación de componentes baterías y

ventiladores en buen estado, se verifican

parámetros de tensión AC y DC. Pruebas de

operatividad OK, test de baterias Ok. La UPS

queda operando en modo ONLINE sin alarmas

presentes.

56194

Equipo operando normal,

se recomienda realiar

mantenimiento periodico


Se realiza limpieza externa, se verificacn

parámetros y log de eventos, prueba de autonomia

durante 5 minutos, UPS opera en modo normal

con carga, se recomienda despejar el area

alrededor de la UPS.

60320

MIGRACIÓN COLOMBIA FOTOGRAFIA DE EQUIPO AA



AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

UPS

APC

GALAXY 3500

30 KVA

HORA OBSERVACIONES

Equipo operando normal

EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

SERIAL

CONTRATO VENCE

FECHA DE SERVICIO TIPO DE MANTENIMIENTO DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD ACTA TECNICO (INGEAL) RECIBE (CLIENTE)

Agosto 18 al 21 de 2015 MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Se realiza mantenimiento preventivo al sistema de

detección y extinción de incendios. Se realiza

limpieza a panel de control, inspección de

baterías, limpieza de cada una de las estaciones

manuales de descarga y estación manual de

aborto. Se inspeccionan los sensores y su

instalación aplicando los correctivos necesarios

para dejarlos en optimas condiciones. Se realiza

limpieza de campana notificadora y sirena

estrobo. Se realiza protocolo de pruebas a

sensores de humo verificando que todo el sistema

se encuentra funcionando correctamente.

1 Jorge Posada

Equipo de detección y

extención de incendios

funcionando correctamente.

pagina 1 de 1

HORA

FOTOGRAFIA DE EQUIPO

OBSERVACIONES

CENTRO DE COMPUTO

FIKE

SHPPRO

SISTEMA DE DETECCIÓN Y EXTINCIÓN DE INCEDIO

HOJA DE VIDA DE EQUIPOS

MIGRACIÓN COLOMBIA

AV CLL 26 # 59 - 51

FOR-GI-024 Vigente desde: 10 Mayo de 2012

EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE


12-oct-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AA 04295

Equipo operando normal, se

recomienda realiar


01-dic-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AA 04811

HORA OBSERVACIONES





AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

AIRE ACONDICIONADO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030037

EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE



Equipo operando normal,

se recomienda realiar



HORA OBSERVACIONES


AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

AIRE ACONDICIONADO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030057




EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE


12-oct-14 MANTENIMIENTO PREVENTVO AA 04292

Se requiere cambiar fuente

lado izquierdo, equipo opera

normalmente, se

recomienda realizar

mantenimiento periodico.

15-oct-14 MANTENIMIENTO CORRECTIVO AA 04329

Se realiza cambio de fuente

lado izquierdo, equipo

queda operando

normalmente.

01-dic-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AA 04815 Equipo operando normal

HORA OBSERVACIONES

AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

AIRE ACONDICIONADO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030042




EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE




recomienda realiar



HORA OBSERVACIONES


AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

AIRE ACONDICIONADO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030045




EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE


22-sep-14 INSTALACIÓN AA 04454

Se realiza cambio de motor

evaporador n°3 por falla

presentada, se verifican

condiciones de operación.

El equipo opera en modo

normal sin alarmas activas.


Se realiza mantenimiento,

el equipo queda operando

normal, se recomienda

realizar mantenimeinto

periodico.

01-dic-14 MANTENIMIENTO PREVENTIVO AA 04813 Equipo operando normal

HORA OBSERVACIONES

AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

AIRE ACONDICIONADO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030041




EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE




recomienda realiar



CENTRO DE COMPUTO

APC

ACSC100

1,5TR

JK1239030042

AIRE ACONDICIONADO


MIGRACIÓN COLOMBIA

AV CLL 26 # 59 - 51


HORA

FOTOGRAFIA DE EQUIPO AA

OBSERVACIONES


EMPRESA

DIRECCIÓN

UBICACIÓN

EQUIPO

MARCA

MODELO

POTENCIA

SERIAL

CONTRATO VENCE



Se encontro UPS apagada, Se realiza limpieza

general interna y externa, se verifica estado de

componentes, baterias y ventiladores en

condiciones normales. Se realiza armado y puesta

en marcha. Se deja UPS operativa en modo

normal y sin carga. Se deja extractor de aire y/o

ducto deshabilitado puesto que esot esta

generando que la UPS se alarme por temperatura

por retorno de aire caliente.

56193


se efectua limpieza externa, se verifican

parametros y log de eventos, prueba de

autonomia correcta, la UPS se deja online con

carga.

60321

HORA OBSERVACIONES

AV CLL 26 # 59 - 51

CENTRO DE COMPUTO

UPS

APC

GALAXY 4500

65 KVA

PP12000007



MIGRACIÓN COLOMBIA FOTOGRAFIA DE EQUIPO UPS

PASILLO FRIO

5,36 mt

PUERTA

PUERTA 1,10 MTS

3 mts

3,55 mts

PLANO GRAMA UBICACIÓN DE EQUIPOS AA & UPS CENTRO DE COMPUTO MIGRACION COLOMBIA

BOGOTA

PASILLO CALIENTE

PASILLO FRIO

UPS GALAXY 4000 65

KVA

Banco de

baterias UPS 65

KVA

DUCTERIA DEL SISTEMA AIRE ACONDICIONADO

AA

No

1

AC

SC

100

RA

CK

AA

No

2

AC

SC

100

RA

CK

RA

CK

AA

No

3

AC

SC

100

RA

CK

RA

CK

AA

No

5

AC

SC

100

RA

CK

AA

No

6

AC

SC

100

RA

CK

RA

CK

AA

No

4

AC

SC

100

DIVISION EN VIDRIO DIVISION EN VIDRIO

UPS GALAXY 3500 30

KVA

SALA 1

SALA 2

ESCALONAMIENTO

HSEQ:

1. Asistente de Gestión HSEQ: Lunes a Viernes 8:00 am a 6:00 pm.

Johnathan Osuna Rojas 6558455 Ext. 135

[email protected]

2. Jefe de Gestión HSEQ: Lunes a Viernes 8:00 am a 6:00 pm.

Ing. Marlin Carrillo Vega 6558455 Ext. 119 Cel.: 311-4443654

[email protected]

DIRECTOR ADMINISTRATIVO Y FINANCIERO DIRECTOR COMERCIAL Amanda Alfonso – Cel.: 310-2309415 Rodrigo Pachon – Cel.: 311-4442446 [email protected] [email protected]

Auditor Control Interno: Joaquin Ortiz - Cel.: 301-2758205

[email protected]

Para cualquier queja, reclamo, inquietud, mejora del proceso, sugerencia y felicitaciones…. Favor comunicarse al 6558455 Ext. 119 Cel.: 311-4443654 - email: [email protected], [email protected]

SERVICIOS Y EJECUCION DE OBRAS: Horario Habil 1. PBX: 6558455 Ext 101-104-118-134 Lunes a Viernes 7:00am a 5:30pm

2. Sub-director de servicios y ejecución de obras: Lunes a Viernes 8:00 am a 6:00 pm. Ing. Leonardo Peña Cel.: 313-4322011 [email protected] Horario No Habil 3. División Servicios Aire Acondicionado: Disponibilidad 7x24 – Cel.: 311-5206657 [email protected] 4. División Servicios de Potencia: Disponibilidad 7x24 – Cel.: 310-2427236 Ing. Jose Montenegro - Cel.: 310 – 2105892 [email protected] 5. Residentes de Ejecución de obras: Ing. Daniel E. Díaz B Cel.: 320-3841250 [email protected] Ing. Manuel Camacho Cel.: 311-5238757 [email protected]

Director de Servicios y Ejecución de Obras: Ing. Leonardo Suarez Cel.: 311-8643487

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mailto:[email protected]













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