förderanlagen und fördersysteme für schüttgüter conveyors ... · belt type bucket elevator...

Förderanlagen und Fördersystemefür Schüttgüter

Conveyors and Conveying systemsfor bulk material

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Seit 130 Jahren werden in Unter-kochen gefertigt: Rundstahlkettenzum Heben, Ziehen und Fördern,Schnee- und Geländeketten. Unser RUD-Stammwerk gilt als eineder modernsten Kettenproduktions-stätten weltweit.

Aus der kleinen Kettenschmiede amFlüsschen Kocher hat sich die RUDGruppe als Global Player mit über800 Mitarbeitern, Tochter- und Be-teiligungsgesellschaften sowieVertretungen in aller Welt bewährt.

Das RUD-Werkgelände umfasst eineGesamtfläche von über 150000 qm,wovon ca. 50000 qm bebaut sind.Dieses Areal trägt bereits seit derGründerzeit den Namen “Friedens-insel”. Die harmonische Einbettungunserer Firma in die umgebendeLandschaft und das stetige Bemühen,mit der Natur sorgfältig umzugehenund sämtliche Umweltschutzmöglich-keiten auszuschöpfen hat dazu ge-führt, dass RUD als “Werk im Grünen”bezeichnet wird. Mit der Verleihungder Goldmedaille und dem 1. Preisbeim Bundeswettbewerb “Industriein der Landschaft” gab es dafür sozu-sagen von höchster Stelle Brief undSiegel.

Die Gütemarke RUD bürgt fürQualität. Technische Innovation,Know-how, Forschung und Ent-wicklung tragen dazu bei, dass RUD-Produkte höchste Ansprüche erfüllenund ein gleichbleibend hohesQualitätsniveau wahren.Nahezu 500 deutsche und internatio-nale Schutzrechte der Unternehmens-gruppe beweisen dies.

Dies gehört seit jeher zu den grund-legenden Aufgabenstellungen unse-res Familienunternehmens. Mit unse-ren innovativen Produkten und vor-bildlichen Dienstleistungen werdenwir den wachsenden Anforderungenjedes einzelnen Kunden vollständiggerecht. Umfassende RUD-Qualität,das wichtigste Bindeglied zu unserenKunden, ist überall auf der Weltgleich.

Das RUD-Qualitäts-Leitmotiv lautet:“Eine Kette ist nur so gut wie ihreschwächstes Glied. Dies rechtzeitig zuerkennen, ist unsere Aufgabe.”

Chains have been made in Unter-kochen for 130 years. Round steelchains for lifting, pulling and trans-porting, snow and cross-countrychains. The RUD factory is one of theworld‘s most modern chain produc-tion facilities.

Starting as a small chain smith anthe banks of Kocher Creek, the RUDGroup has grown to be recognizedas a global player, with over 800employees, subsidiary and affilialedcompanies, and representative agen-cies all over the world.

The RUD factory grounds cover atotal area of 150.000 square metres,of which approx. 50.000 squaremetres are built on. These groundshave been known under the name“Friedensinsel – Island of Peace”since the late 19th Century. The factthat our factory is harmoniously stinto the surrounding countryside,and our constant efforts to treatnature with the greatest possiblecare by using every opportunity forprotecting the environment, has ledto the RUD factory being describedas a “factory in the green”. This wasofficially recognised in the highestquarters when we were awardedthe Gold Medal and the ist prize inthe national competition entitled“Industry in the countryside.”

As testimony to our history of inno-vation and development the RUDgroup of companies possesses almost500 German and internationalpatents.

The RUD certification mark standsfor quality. Technical innovation,know-how, research and develo-pemnt all play their part in ensuringthat RUD products fulfil the mostdemanding requirements and main-tain a consistently high standard ofquality.

This have always been among thecore tasks of our family-owned com-pany. With our innovative productsand outstanding services, we arealways able to rise to the challengeof meeting each individual custo-mer‘s requirement. We guaranteethe same high standard of qualityfor our RUD products worldwide –as the vital “link” which our custo-mers.

The central theme of RUD for quali-ty is:“A chain is only as good as its wea-kest link. It is our task to advocatethis in time.”

Das UnternehmenThe company

■ KettenbecherwerkeSie sind die Spezialisten zum staub-freien Senkrechtfördern von pulver-förmigen, körnigen, stückigen undtemperaturbelasteten Schüttgütern.Hochverschleißfeste Ketten undKettenräder geben die Sicherheitzum zuverlässigen Transport auchabrasiver Medien. Je nach Anwen-dungsgebiet sind Kettenbecherwerkein Spezialausführungen mit einge-schnürtem Becherstrang oder mitten-austragend lieferbar.

Chain Type BucketElevatorsThese are specially designed for thedust-free, vertical conveyance ofpowdery, granular, lumpy and hightemperature bulk materials. Highlywear-resistant chains, tractionwheels or sprockets ensure that evenabrasive materials are transportedreliably. Specially designed chain-type bucket elevators are availablein either centrifugal/gravity, positiveor central discharge designs depen-dent on the application.

TrogkettenfördererFür die staubfreie, horizontale und leicht ansteigende Förderung und Dosierung auch grober Schüttgüter bieten sich Trogkettenförderer an. Hohe Verschleiß- und Hitzebeständig-keit sind beim Trogkettenförderergepaart mit der Option zu mehrerenEin- und Ausläufen. Als Sonderbau-form liefern wir auch Reinigungs-kratzer.

Trough Chain ConveyorsTrough chain conveyors are especial-ly suitable for the dust-free, horizon-tal and moderately inclined trans-port and metering of bulk materials,including coarser type material.Trough chain conveyors combinehigh wear and heat resistance withthe option of multiple inlets andoutlets. We also supply a special ver-sion as cleaning scraper.

SchneckenfördererZum staubfreien, horizontalen, anstei-genden und vertikalen Transport vonfeinkörnigen und mehligen Materia-lien werden langlebige, wartungs-freundliche Schneckenförderer einge-setzt. Grobkörnigen, temperaturbe-lasteten, abrasiven oder schlecht fließenden Fördergütern wird durchgeeignete Maßnahmen Rechnunggetragen. Dabei bieten Schnecken-förderer die Option zu mehreren Ein-und Ausläufen. Verschiedene Aus-führungen übernehmen dabei nebendem Transport von Schüttgütern auchdas Entleeren, Dosieren, Verladen,Sieben oder Mischen.

Screw ConveyorsLong-lasting, easy to maintain screwconveyors are used for the dust-free,horizontal, inclined and verticaltransport of fine-grained and flourymaterials. Suitable adaptations aremade to handle coarse-grained, hig-her temperature, abrasive or poorlyflowing materials. Screw conveyorsalso offer the option of multipleinlets and outlets. Various versionshandle not only the transport ofbulk materials but also emptying,metering, loading, screening andmixing.

GurtbecherwerkeZum stetigen Senkrechtfördern von schöpfbaren Schüttgütern eignen sich Gurtbecherwerke besonders. Grobkörnigen oder temperaturbela-steten Fördergütern wird durchgeeignete Maßnahmen Rechnunggetragen. Stabile Gurte mit Gewebe-oder Stahleinlagen transportierendas Fördergut staubfrei und pro-blemlos auch über größere Förder-höhen.

Belt type bucket elevatorsBelt type bucket elevator designsusing textile or steel reinforced beltstransport materials dust-freewithout difficulty, even to greatheights and are especially suitablefor the continuous vertical convey-ance of free flowing bulk materials.Suitable adaptations are made tohandle coarse-grained or highertemperature materials.

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Das richtige System für Ihre FörderaufgabeThe correct system for your conveying task

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RUD-Becherwerke sind in fast allenschüttgutverarbeitenden Industrienzu finden. Wir verfügen an unseremneuen Standort in Braunschweigüber eine mehr als 70-jährigeErfahrung im Bau von Becherwerkenfür die Förderung von Schüttgüternaller Art in folgenden Branchen:

Zement- und alle Baustoffwerke,Kali-, Salz- und Sodawerke,Kraftwerke, Chemieindustrie,Stahl- und Hüttenindustrie,Hafenanlagen, Schotter- undSteinwerke, Düngemittelwerke.

Wir unterstützen Sie mit unseremkompetenten Fach- und Service-personal weltweit bei Instandhal-tung, Neu- und Umbau sowieInbetriebnahme Ihrer Anlagen.

RUD bucket elevators can be foundin almost all bulk material proces-sing industries. We have broughtover 70 years of experience in thedesign and construction of bucketelevators to our new location inBraunschweig, Germany. They areused for conveying all types of bulkmaterials in the following industrialsectors:

cement and building materialworks, potash, salt and sodaworks, power stations, the che-mical industry, the iron and steelindustry, port facilities, gravelworks and quarries, fertilizerworks.

With our competent experts and ser-vice personnel, we assist our custo-mers all over the world with themaintenance, new construction,modification and commissioning oftheir plants.

RUD chain bucket elevators pro-vide advantages for the follo-wing applications:● Wherever extremely robust trac-

tion mechanisms are required● Charge fluctuations can be

expected● The traction mechanism could

run off● The materials being handled can

be expected to have high tempe-ratures

● The material handled can be expected to have large individual feed sizes

RUD-Ketten-Becherwerke bietenVorteile bei Anwendungenwenn:● extrem robuste Zugmittel

benötigt werden,● Beschickungsschwankungen zu

erwarten sind,● ein Verlaufen des Zugmittels

möglich ist,● höhere Förderguttemperaturen

erwartet werden,● größere Förderguteinzelkanten-

längen erwartet werden.

RUD-Gurt-Becherwerke bietenVorteile bei Anwendungenwenn:● sehr große Achsabstände

gefordert werden,● ein geräuscharmer Lauf des

Zugmittels gefordert wird,● sehr schleißende Materialien

gefördert werden (Quarz,Sand, Korund),

● Einsatz in Explosionsschutz-Bereichen vorgesehen ist,

● Einsatz für Lebensmitteltransport vorgesehen ist.

RUD belt-type bucket elevatorsprovide advantages for the follo-wing applications:● Wherever very large distances are

required between axles● The traction machanism has to

run quietly● Very abrasive materials are trans-

ported (quartz, sand, corundum)● Usage is intended in explosion

protection zones● Usage is intended for food trans-

port

Mit Rat und TatZur exakten Auslegung sind dasFördergutverhalten und die Einsatz-bedingungen zu beachten. Wir beraten Sie gerne bei der Auswahldes für Ihren Einsatzfall optimalenFörderers. Mit weiteren Angabenund unserem Fachwissen stehen wirIhnen gern zur Verfügung. Bittewenden Sie sich mit Ihrer Aufgaben-stellung an uns.

Personal Advice and AssistanceA custom made design takes thecharacteristics of the material to behandled and the operational condi-tions into account. We shall be plea-sed to advice you in the selection ofthe conveyor best suited to your specific requirements. We shall alsobe glad to assist with more detailedinformation and our expert know-ledge is at your service. Please con-tact us with your application specifi-cation.

Unser Servicepersonal bei der Montage einesGurtbecherwerkes.Our service personnel assembling a belt-typebucket elevator

Das richtige Becherwerk für Ihre FörderaufgabeThe correct bucket elevatorfor your conveying task

SystemSystem

RUD-ZentralketteRUD-Central Chain

RUD-System 65RUD-System 65

RUD-System BWARUD-System BWA

RUD-SystemKlemmeRUD-System Clamp

DIN-System DIN-System

RUD-GewebegurtRUD-Textil belt

RUD-StahlseilgurtRUD-Steel cable belt

Becher- Max. Max. Max. Empfohlene Max. Empfohlene Fördergüterbreite Förder- Achsabstand Förderge- max. Fördergut-

kapazität schwindigkeit Körnung temperatur

Bucket Conveying Centre Conveying Recommen- Bulk Recommendedwidth capacity distance speed ded max. temperature bulk materials

max. max. max. grain size max.

[mm] [cbm/h] [m] [m/s] [mm] [°C]

400-1100 600 Zement, Kalkstein,einfach/single Schotter, Koks, Schlacke

Klinker2 x 400 1200 70 1,75 120 250

-2 x 1000 Cement, Limestone, Tandem Gravel, Coke,

Slag, Clinker

Zement, Kalkstein, SchotterKohle, Zuckerrüben, Klinker,

Kali und Steinsalz,Düngemittel, Soda

250-1600 1100 65 1,65 120 200Cement, Limestone, Gravel,Coal, Sugar Beets, Clinker,

Potash and Salt,Fertilizer, Soda

Zement, Kalkstein, Stückkalk, Soda, Gips,

Düngemittel, Filterstaub250-1250 700 60 1,65 100 200

Cement, Limestone, Lime,Soda, Gypsum,

Fertilizer, Filterdust

Zement, Kalkstein,Stückkalk, Soda, Gips,




Zement, Kalkstein,Stückkalk, Soda, Gips,




Zement, Kalkstein, Gips,Zucker, Kohle, Korund,

Sand, Kali und Steinsalz,160-1250 700 45 1,75 40 130 Schlacke, Filterstaub

Cement, Limestone, Gypsum,Sugar, Coal, Corundum,Sand, Potash and Salt,

Slag, Filterdust

Zement, Kalkstein, Kohle,Kali und Steinsalz, Schlacke

315-1600 1200 120 1,75 80 130Cement, Limestone, Coal,

Potash and Salt,Slag

Empfohlene Zugmittel (Größen)/Recommended traction device (sizes)RU80, RU150 + RU200 · Bruchkraft (Breaking load) 800 kN...2000 kN

Empfohlene Zugmittel (Größen)/Recommended traction device (sizes)Rundstahlkette/Round steel chain 14x50-38x144 · Bruchkraft (Breaking load) 128 kN...910 kN



Empfohlene Zugmittel (Größen)/Recommended traction device (sizes) Rundstahlketten/Round steel chainsnach/acc. to DIN 764 10x35-42x147/DIN 766 10x28-42x118 · Bruchkraft (Breaking load) 39 kN...1025 kN

Empfohlene Zugmittel (Größen)/Recommended traction device (sizes)Gewebegurte sind mit 4-5 Einlagen EP 630-EP 1600 verfügbarTextile belts are avaliable with 4-5 inserts type EP 630-EP 1600

Empfohlene Zugmittel (Größen)/Recommended traction device (sizes)Stahlseilgurte sind mit einer Zugfestigkeit von 800...3150

Nverfügbar

Steel cable belts are from 800...3150 tensile strength available

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mm Gurtbreite

mm belt widthN

Das richtige Becherwerk-System für Ihre FörderaufgabeThe correct bucket elevator system for your conveying task

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Förderleistung, Richtwerte bei ca. 75% Füllung · Conveying capacity at approx. 75% fill

Becherbreite b 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Bucket width

Kopf a 724 724 904 904 1004 1139 1264 1410 1673 1747 1747 Head

c 540 540 695 695 785 875 955 1050 1320 1340 1340

h 850 850 1050 1050 1250 1450 1600 1800 2100 2300 2300

Schlot e 1000 1000 1250 1250 1400 1600 1800 2000 2450 2550 2550 Housing

f 280 355 450 545 660 770 900 1110 1300 1600 2000

Fuß a 724 724 904 904 1004 1139 1264 1410 1673 1747 1747 Boot

g 1220 1220 1350 1350 1500 1700 1900 2100 2450 2500 2500

t 670 670 800 800 880 970 1080 1300 1550 1550 1550

s 1320 1320 1450 1450 1600 1800 2000 2200 2750 2750 2750

Ausbauabstand E 900 1000 1200 1300 1500 1600 1800 2100 2500 2900 3500 Disassemblyclearance

Abmessungen/Dimensions

Becher DIN 15233 Bucket DIN 15233

Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width

Fördergeschw. m/s 1,05 1,05 1,15 1,15 1,20 1,20 1,34 1,34 1,48 1,48 1,48 Speed

Förderleistung m3/h 9 11 20 25 44 61 94 129 196 305 391 Capacity


Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



Sonderbecher Special type bucket

Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



Hochleistungsbecher High capacity bucket

Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



KettenbecherwerkeChain type bucket elevators

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Beschreibung Der Doppel- bzw. Einzelschlot wirdals verwindungssteifes Blechgehäusein genormten Teillängen mit Verbin-dungsflaschen gefertigt.Die Wartungs- und Montagetür mitgegenüberliegender Montageklappesollte möglichst im Gehäuse des auf-gehenden Trums, ca. 0,8 m oberhalbeiner Bühne angeordnet werden.

Der Becherwerksfuß wird wahlweisemit ölgefüllten Innenlagern oderaußen angeordneten Stehlagernausgeführt. Bei Außenlagerung wer-den die Wellendurchtrittstellen mitStopfbuchsen aus GG verschlossen.Beidseitig sind große Montage-klappen und Reinigungsklappen vor-gesehen. Die Kettenvorspannungwird über eine Gewicht- oder gefe-derte Spindelspannvorrichtungerzeugt.

Die RUD-Antriebsräder sind je nachKettenart unverzahnte Kettenrollenmit auswechselbaren, hochver-schleißfesten Segmenten oder ver-zahnte Kettenräder mit austausch-baren, hochverschleißfesten Zähnen.

Die RUD-Umlenkräder sindKettenrollen mit auswechselbaren,hochverschleißfesten Segmentenbzw. Laufringen.

Die Becher werden nach DIN oderentsprechend unserer Werksnormgefertigt. Als Werkstoff stehen Stahl,Edelstahl oder Gummi zur Verfü-gung. Die Becherbefestigung erfolgtdurch Kettenbügel, geschraubteKlemmhälften, Steckmitnehmer oderWinkelhalter.

Die Ketten sind gehärtete Rund-gliederketten nach DIN oder Spezial-entwicklungen aus legiertem Sonderstahl in hochverschleißfesterAusführung. Es kommen auchLaschenketten als Doppel- oderZentralkette zum Einsatz.

Die Sicherheitseinrichtungen, beste-hend aus Drehzahlwächter undFüllstandsmelder, überwachen dieBetriebszustände des Becherwerkes.

Weiteres Zubehör ist lieferbar.

Die Becherwerksgehäuse sind selbst-tragend, benötigen jedoch horizon-tale Führungen im Abstand vonmax. 15 m sowie unterhalb desBecherwerkskopfes. Der Becher-werkskopf besteht aus einem Unter-teil mit Klappen zum Justieren derAbwurfzunge. Darüber angeordnetist eine mehrteilige, abnehmbareHaube mit Schauklappe. Die An-triebswelle ist in Stehlagern abge-stützt, die Wellendurchtrittstellensind mit nachschmierbaren Radial-wellendichtringen verschlossen.Seitlich am Kopfunterteil ist dieKonsole zur Abstützung handelsüb-licher Antriebe befestigt. EineWartungsbühne und ein Montage-träger kann bei Bedarf am Gehäusebefestigt werden. Der Antrieb be-steht aus einem Getriebemotor, dervorzugsweise an eine Frequenz-regelung zu Wartungszweckenangeschlossen werden kann. Fürgrößeren Leistungsbedarf empfeh-len wir eine Antriebseinheit ausKegelstirnradgetriebe, optional mitHilfsantrieb, und Normmotor. DasAnlaufverhalten kann über eineHydrokupplung bzw. einem elektri-schen Sanftanlauf optimiert werden.

Description The double or single leg casing istorsionally rigid sheet metal hou-sing, constructed of standard sectionlengths with flange connectors. Themaintenance and assembly doorposition should preferably be loca-ted in the elevators raising casingleg, approximately 0.8 m above aplatform.

The elevator boot is optionally desi-gned with either internal, oil-filledbearings or external pedestal bea-rings. With external bearings, theshaft exit points are sealed by graycast-iron stuffing boxes. There arelarge assembly doors and cleaningdoors on both sides. The chain take-up tension is generated by a weightor spring-loaded spindle take-updevice.

Depending on the type of chainused, RUD driving wheels are eithernon-toothed chain pulleys withreplaceable, highly wear-resistantsegments, or toothed sprocketwheels with replaceable, highlywear-resistant teeth.

The RUD return wheels have repla-ceable, highly wear-resistant seg-ments which in certain designs incor-porate guide discs.

Buckets are manufactured accordingto DIN or our works standard. Thematerials used are steel, stainlesssteel, or rubber.

Buckets are attached by chain shak-kles, bolted clamping clips, plug-inattachments or angle brackets.

The chains are either hardened,round link chains to DIN Standard orworks standard chain designs madeof special, highly wear-resistant alloysteel. Engineering style chains arealso used, as either double or singlecentral chains.

Standard safety devices such asspeed governors and level indicators,to monitor the operating status ofthe bucket elevator are incorporated.

Additional accessories are available.

The bucket elevator casings are self-supporting, but they require horizon-tal guides at least every 15 metersand below the elevator head. Thebucket elevator head comprises alower section with doors to accessthe adjustable discharge plate, andbraced bearing mountings, for thepedestal bearings which support thedrive shaft, the shaft exit points usegrease filled radial shaft seals. Theupper sections comprise a multipartremovable hood with an inspectionflap. A drive platform is mounted onthe side of the lower part of thehead for supporting a wide variety ofcommercially available drives. Ifrequired a maintenance platformand or an overhead support/ servicebeam can be fitted if required. Anelevator drive normally consists of ageared motor unit, which is normallyconnected to a frequency controllerfor maintenance purposes.

For higher power requirements, werecommend a drive unit with a bevelspur gearbox, and standard motoroptionally with auxiliary drive.Starting characteristics can be optimi-zed by a hydraulic clutch or an elec-tric soft start.

Kettenbecherwerke Chain type bucket elevators

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Bauteile der ZentralketteDie Zentralkette besteht aus vier Grundelementen, derInnenlasche, dem Bolzen, den Außenlaschen und denBecherbefestigungen. Die Kette kann montage- unddemontagefreundlich durch einfaches Abwinkeln derKettenglieder an jeder Stelle ohne Werkzeug leichtgeöffnet, verkürzt oder verlängert werden.

Eine günstige Kraftverteilung und ein Toleranzaus-gleich werden durch die Bolzenlagerung an der Außen-lasche, die ebenfalls in Buchsen ausgeführt ist, erzielt.Die Becherbefestigung erfolgt über beidseitige stabileBecheraufhängungen, die auf die Buchsen der Außen-laschen aufgeschoben werden. Eine nochmalige Ver-größerung der Nutzungsdauer bei Verschleiß der Kettekann durch ein Wenden der Kette erreicht werden.

Components of the central chainThe central-chain consists of four basic elements, theinner flat link, the pin, the outer flat links and the buk-ket mounting brackets. The chain is designed for conve-nient assembly and disassembly and can be opened, shortened or lengthened easily by simply bending the chain links at any point without tools.

A favourable distribution of power and tolerance compensation are achieved by the bolt bearings on theouter flat link, which is also designed with sleeves. Thebuckets are connected by means of heavy bucket brak-kets on both sides, which are pushed onto the sleevesof the outer flat links. As a further extension of the service life, when the chain is worn on the running side,the chain can be returned 180° to run on the unusedside to achieve maximum service life from each chain.

Kettengröße/Chain size Bruchkraft/Breaking load Teilung/Pitch

RU 80 800 kN 180 mm

RU 150 1500 kN 180 mm

RU 200 2000 kN 180 mm

Optimierung des Verschleißvolumens durch den schwimmend gelagerten BolzenOptimum wear volume due to free floating pin

Vers

chle

ißvo

lum

en

Wear

vo

lum

e

DIN RUD

AntriebsstationDrive station

ZentralketteCentral-Chain

Schwimmender BolzenFloating pin

Bolzen kann sich um 360° drehen. Pin can turn 360°Bolzenoberfläche 100%ig genutzt. Pin surface = 100% wearing area.

frei beweglicher Bolzen

free floating pin

frei beweglicher Bolzen

free floating pin

= tragendeGelenkflächen= load bearingjoint areas

BecherbefestigungBucket mountingbracket

BecherbefestigungBucket mountingbracket

AußenlascheOuter flat link

AußenlascheOuter flat link

InnenlascheInner flat link

BolzenPin

Zentralkette für HochleistungsbecherwerkeCentral-Chain for high output bucket elevators

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Förderleistung, Richtwerte bei ca. 75% Füllung · Conveying capacity at approx. 75% fill

Abmessungen/Dimensions

Becherbreite b 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Bucket width

Kopf a 724 724 904 904 1004 1139 1264 1410 1673 1747 1747 Head

c 540 540 695 695 785 875 955 1050 1320 1340 1340

h 850 850 1050 1050 1250 1450 1600 1800 2100 2300 2300

Schlot e 1000 1000 1250 1250 1400 1600 1800 2000 2450 2550 2550 Housing

f 280 355 450 545 660 770 900 1110 1300 1600 2000

Fuß a 724 724 904 904 1004 1139 1264 1410 1673 1747 1747 Boot

g 1220 1220 1350 1350 1500 1700 1900 2100 2450 2500 2500

t 670 670 800 800 880 970 1080 1300 1550 1550 1550

s 1320 1320 1450 1450 1600 1800 2000 2200 2750 2750 2750

Ausbauabstand E 900 1000 1200 1300 1500 1600 1800 2100 2500 2900 3500 Disassemblyclearance


Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width




Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



Sonderbecher Special type bucket

Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



Hochleistungsbecher High capacity bucket

Breite mm 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600 Width



GurtbecherwerkeBelt type bucket elevators

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Beschreibung

Die Becherwerksgehäuse sind selbst-tragend, benötigen jedoch horizon-tale Führungen im Abstand vonmax. 15 m sowie unterhalb desBecherwerkskopfes. Der Becher-werkskopf besteht aus einem Unter-teil mit Klappen zum Justieren derAbwurfzunge. Darüber angeordnetist eine mehrteilige, abnehmbareHaube mit Schauklappe. Die An-triebswelle ist in Stehlagern abge-stützt, die Wellendurchtrittstellensind mit nachschmierbaren Radial-wellendichtringen verschlossen.Seitlich am Kopfunterteil ist dieKonsole zur Abstützung handelsüb-licher Antriebe befestigt. EineWartungsbühne und ein Montage-träger kann bei Bedarf am Gehäusebefestigt werden. Der Antrieb be-steht aus einem Getriebemotor, dervorzugsweise an eine Frequenz-regelung zu Wartungszweckenangeschlossen werden kann. Fürgrößeren Leistungsbedarf empfeh-len wir eine Antriebseinheit ausKegelstirnradgetriebe, optional mitHilfsantrieb, und Normmotor. DasAnlaufverhalten kann über eineHydrokupplung bzw. einem elektri-schen Sanftanlauf optimiert werden.

Description

The bucket elevator casings are self-supporting, but they require horizon-tal guides at least every 15 metersand below the elevator head. Thebucket elevator head comprises alower section with doors to accessthe adjustable discharge plate, andbraced bearing mountings, for thepedestal bearings which support thedrive shaft, the shaft exit points usegrease filled radial shaft seals. Theupper sections comprise a multipartremovable hood with an inspectionflap. A drive platform is mounted onthe side of the lower part of thehead for supporting a wide varietyof commercially available drives. Ifrequired a maintenance platformand or an overhead support/ servicebeam can be fitted if required. Anelevator drive normally consists of ageared motor unit, which is normallyconnected to a frequency controllerfor maintenance purposes.

For higher power requirements, werecommend a drive unit with a bevelspur gearbox, and standard motoroptionally with auxiliary drive.Starting characteristics can be optimi-zed by a hydraulic clutch or an elec-tric soft start.

The double or single leg casing is atorsionally rigid, sheet metal housingconstructed of standard sectionlengths with flange connectors. Themaintenance and assembly doorposition should preferably be locatedin the elevators raising casing leg,approximately 0.8 m above a plat-form.

The elevator boot is optionally desi-gned with either internal, oil-filledbearings or external pedestal bea-rings. With external bearings, theshaft exit points are sealed by graycast-iron stuffing boxes. There arelarge assembly doors and cleaningdoors on both sides. The belt take-uptension is generated by a parallelweight or spindle take-up device.Whereas the parallel weight take-upautomatically compensates for beltstretch, the spindle take-up requiresmanual readjustment.

The driving pulley has a structuredrubber covering. Easy to replace,bolt-on, dished rubberized segmentsare available upon request.

The take-up pulley is designed as acage drum. Internal cones guide anymaterial that enters the drum out tothe sides.

The buckets are manufacturedaccording to DIN or our works stan-dard. The materials used are steel,stainless steel, aluminum, plastic orrubber.

The bucket attachments are selectedaccording to the loads to be hand-led. Rubber strips are fitted betweenthe belt and the backs of the buk-kets. The buckets are attached bymeans of belting bolts, spherical orhalf-round segments with counter-sunk bolts. The belts are availablewith textile or wire-cable reinforce-ment. Hot-material rubber com-pounds are used for transportinghigh-temperature materials. The beltis jointed by mechanical connectingbrackets or claw connectors. Beltswith a low linear expansion can becontinuously vulcanized.

Standard safety devices, comprisingoff-track governors, speed governorsand level indicators, to monitor theoperating status of the bucket eleva-tor are incorporated.


Der Doppel- bzw. Einzelschlot wirdals verwindungssteifes Blechgehäusein genormten Teillängen mit Verbin-dungsflaschen gefertigt. Die Wartungs- und Montagetür mitgegenüberliegender Montageklappesollte möglichst im Gehäuse des auf-gehenden Trums, ca. 0,8 m oberhalbeiner Bühne angeordnet werden. Der Becherwerksfuß wird wahlweisemit ölgefüllten Innenlagern oderaußen angeordneten Stehlagernausgeführt. Bei Außenlagerung wer-den die Wellendurchtrittstellen mitStopfbuchsen aus GG verschlossen.Beidseitig sind große Montage-klappen und Reinigungsklappen vor-gesehen. Die Gurtvorspannung wirdüber eine Parallelgewicht- oderSpindelspannvorrichtung erzeugt.Während die Parallelgewichtsspan-nung die Gurtdehnung automatischausgleicht, erfordert die Spindel-spannung ein manuelles Nachstellen.

Die Antriebstrommel ist mit einemGummibelag beschichtet. AufWunsch liefern wir aufschraubbare,gummierte Schalensegmente, dieeinen einfachen Austausch ermög-lichen.

Die Spanntrommel ist als Stab-trommel ausgebildet. InnenliegendeKegel leiten das eingedrungeneFördergut seitlich heraus.

Die Becher werden nach DIN oderentsprechend unserer Werksnormgefertigt. Als Werkstoff stehen Stahl,Edelstahl, Aluminium, Kunststoffoder Gummi zur Verfügung.

Die Becherbefestigungen werdenentsprechend der Belastung gewählt.Zwischen Gurt und Becherrückenwerden Gummileisten angeordnet.Die Befestigung erfolgt durch Teller-schrauben, Kugel- bzw. Halbrund-segmente mit Senkschrauben. DieGurte sind mit Gewebe- oder Stahl-seileinlagen lieferbar. Für hoheFörderguttemperaturen werdenHeißgut-Gummimischungen verwen-det. Die Gurtverbindung erfolgtdurch mechanischen Winkel- bzw.Klauenverbinder. Bei Gurten mitgeringer Längendehnung ist aucheine Endlosvulkanisation möglich.

Die Sicherheitseinrichtungen, beste-hend aus Gurt-Schieflaufwächter,Drehzahlwächter und Füllstands-melder, überwachen die Betriebs-zustände des Becherwerkes.



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Die RUD-Antriebstrommelaus-führung mit zylindrischem Mittel-teil und seitlich abnehmendemDurchmesser sorgt für ● gleichmäßige Lastverteilung über

die Gurtbreite● geringen Verschleiß des Reib-

belages● stabilen Gurtlauf und damit● längere Lebensdauer des Gurtes

The RUD drive drum design, witha cylindrical central section andlaterally decreasing diameter,ensures● uniform load distribution across

the width of the belt● low wear on the friction lining● stable running of the belt and so● a longer service life for the belt

Die RUD-Antriebstrommelaus-führung mit auswechselbaremReibbelag ist● bei Verschleiß des Reibbelages

leicht auswechselbar● ohne Trommelausbau und Gurt-

öffnung auswechselbar● dadurch besser wartungsfreundlich

und sorgt damit● für eine Verringerung der Still-

standzeiten● Die Segmente sind nach Neu-

gummierung mehrfach verwendbar

The RUD drive drum design withinterchangeable friction lining:● The friction lining is easily

exchangeable when worn● It can be exchanged without

removing the drum or opening the belt

● This makes it easier to maintainand so

● Reduces down times● The segments can be re-used after

replacing the rubber

Die RUD-Parallelspanneinrichtungstellt● einen automatischen Dehnungs-

ausgleich des Gurtes sicher● eine geringe Vorspannkraft und

damit geringe Belastung auf Gurtund Antriebstrommelbelag sicher

● einen stabilen Gurtlauf sicher● eine wartungsfreie Ausführung dar

The RUD parallel tension unit ensures● automatic extension compensation

of the belt● a low pretension force and so low

loading● stable running of the belt● a maintenance-free design


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Die RUD-Becherbefestigungenbesitzen● Weichgummibeilagen zwischen

Becherrücken und Gurt, dieMaterialverklemmungen verhin-dern und die Wärmeeinwirkungauf den Gurt reduzieren

● eine Anpassungsfähigkeit an dieBalligkeit der Trommel

● belastungsabhängig immer dasoptimale Befestigungselement

● in Verbindung mit Stahlseilgurtenextreme Ausreißfestigkeit auch imGrobkornbereich.

RUD bucket attachments● have soft rubber inserts between

the backwalls of the buckets andthe belt, which prevent the mate-rial jamming and reduce theeffects of heat on the belt

● can optimal adapt to the convexityof the drums

● have always the optimal fasteningelement for the particular load

● have extremely high tear-offstrength when used with steel- rope belts, even in the coarse grainrange

Die RUD-Stahlseilgurte besitzen● eine Zugfestigkeit von

800-3150 N/mm Gurtbreite sowieeine geringe Längendehnung vonmax. 0,3%.Damit ist keine spätere Gurtkür- zung während der Gesamtlebens-dauer erforderlich

● beidseitige Stahlquerarmierung fürhohe Quersteifigkeit und damitoptimaler Gradlauf sowie hohe Ausreißfestigkeit der Becher

● Heißgummimischungen, die für biszu 130°C Fördergut-Dauertempe- ratur und temperaturbeständig biszu max. 180°C Spitzenbelastungsind

● beidseitige Deckplattendicken5mm stark und Vollgummikanten-schutz für eine lange Lebensdauerauch bei stark schleißendenFördergütern

● Bohrungen für die Becherbefesti-gungen, die mittels Wasserstrahleingebracht sind und damit höchste Qualität sichern

● im Werk vorbereitete Gurtendenfür die Endlosverbindung mit mechanischem Gurtverbinder. Auch Endlosschließen durch Heiß-vulkanisation ist möglich.

RUD steel-cable belts have● a tensile strength of 800-3150

N/mm belt width and a low lineareleongation of maximally 0.3%. This means that the belt neverneeds shorteningduring its entire service life.

● steel cross-bracing on both sides togive high transverse rigidity, and sooptimal straight running and hightear out strength of the buckets.

● hot material rubber compositionsfor conveying material at a conti-nuous temperature of up to 130°C,and temperature-resistance up to amaximum 10°C peak load.

● 5mm thick cover plates on bothsides and solid rubber edge protec-tion for a long service life, evenwhen handling highly abrasivematerials.

● bucket attachment holes cut bywater jet to ensure the highest quality.

● belt ends prepared in the works for endless connection with mecha-nical belt connectors. Endless closure can also be achived by hotvulcanization.

STWC Elevator belt


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DoppelstrangDouble strand

EinstrangSingle strand

Förderleistung bei horizontaler Förderung/Richtwerte · Horizontal conveying capacity/guide values

Kettenbreite b 200 250 315 315 400 500 630 800 1000 1250 Chain width

Antriebsstation a 210 210 210 298 298 298 298 405 405 405 Drive station

b 340 340 340 450 450 450 450 610 610 610

c 230 230 230 300 300 300 300 400 400 400

d 370 370 370 450 450 450 450 600 600 600

Trog l 405 405 405 528 528 528 528 730 730 730 Trough

m 260 310 375 375 460 560 690 860 1060 1310

o 910 910 935 935 1020 1065 1115 1290 1385 1490

z 53 53 53 53 53 53 53 64 74 74

Spannstation t 195 195 195 230 230 230 230 325 325 325 Take-up station

s 550 550 550 550 550 550 550 550 550 550

Kettenbreite b 200 250 315 315 400 500 630 800 1000 1250 Chain width

Kette Einstrang/Single strand Doppelstrang/Double strand ChainFördergeschw. m/s 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 0,25 Speed

Förderleistung Capacity

mit Niederhalter m3/h - - - 21 45 83 128 244 316 406 with hold-down rail

ohne Niederhalter m3/h 23 36 45 56 92 126 158 288 360 450 without hold-down rail

Abmessungen · Dimensions

TrogkettenfördererTrough chain conveyors

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Beschreibung

Die Antriebsstation hat je nachBaugröße Flansch- bzw. Stehlagerzur Aufnahme der Antriebswelle.Zur Abdichtung dienen nachschmier-bare doppelte Radialwellendicht-ringe. Die gesamte Station mitSchauklappe ist komplett demontier-bar und somit wartungsfreundlich. Der Antrieb besteht aus einemGetriebemotor oder einer Getriebe-Normmotor-Einheit auf seitlichangeordneter Konsole. Zur Vermei-dung von Überlasten können ent-sprechende Sicherheitskupplungenvorgesehen werden.

Der Trog besteht aus Einzelstückenin genormten Teillängen mit Verbin-dungsflanschen. Bei den meistenFördergütern werden Niederhalte-schienen empfohlen, die ein Auf-wachsen des Materials und somit einKlettern der Kette verhindern.

Bei mäßig schleißenden Förder-gütern erhalten die Seitenwändeund das Bodenblech einen Schleiß-schutz aus manganlegiertem Stahl.Für stark schleißende Güter emp-fiehlt sich der Einsatz von Schmelz-basaltauskleidungen oder Schleiß-blechen mit Hartauftragschweißung.In Sonderfällen kann der Trogbodenzu einem Materialpolster ausgebildetwerden.

Die Spannstation hat Flanschlagerzur Aufnahme der Spannwelle. DieWellendurchtrittstellen am Gehäusewerden mit nachschmierbaren dop-pelten Radialwellendichtungen aus-gerüstet. Die gesamte Station mitSchauklappe ist komplett demontier-bar und somit wartungsfreundlich.Die Vorspannung der Kette wirdüber gefederte Druckspindelnerzeugt und eingestellt.

Die Antriebs- und Umlenkketten-räder sind hochverschleißfest mitauswechselbaren, gehärteten Zahn-segmenten.

Als Förderketten kommen standard-mäßig geschmiedete Gabellaschen-ketten in vergüteter oder einsatz-gehärteter Ausführung zum Einsatz.Darüber hinaus kann die Verschleiß-festigkeit durch eine Hartauftrag-schweißung noch erhöht werden.Hochverschleißfeste RUD-Rundstahl-ketten, Buchsenförderketten nachDIN 8165 oder Blockketten sind mög-liche Optionen.

Die Sicherheitseinrichtungen, beste-hend aus Drehzahlwächter undSpannspindelüberwachung, detektie-ren die Betriebszustände desTrogkettenförderers.


Description

The drive station has flange or pede-stal bearings for the drive shaft,depending on the size. Sealing isprovided by grease filled, doubleradial shaft seals. The entire drivestation together with the inspectionflap can be dismounted for easymaintenance. The drive consists of astandard geared motor unit moun-ted on the bracket attached to theside. Suitable safety clutches can beprovided to prevent overloads.

The trough consists of individual,standard-length sections with con-necting flanges. Hold-down rails arerecommended for most of the mate-rials to be conveyed. These preventthe material from building up andthus the chain climbing.

The resistance to wear can be furtherincreased by hard surface welding.Available options are: highly wear-resistant RUD round steel chains, bus-hed transporting chains according toDIN 8165 and block chains.

Standard safety devices, comprisingspeed governors and take-up screwmonitors, detect the operating statusof the trough chain conveyor.


For moderately abrasive materials,the side walls and base plate are pro-tected by manganese alloy steelagainst wear. Fusion-cast basaltlinings or liner plates with hard surfa-ce welding are recommended for usewith highly abrasive materials. In spe-cial cases, the trough floor can bedesigned to act as a material pad.

The take-up station has flange bea-rings to hold the take-up shaft. Theshaft exit points in the housing areequipped with grease filled, doubleradial shaft seals. The entire stationtogether with the inspection flap can be dismounted for easy mainte-nance. The chain take-up is genera-ted and set by spring-loaded pressurescrews.

The driving and return sprockets arehighly wear-resistant and have inter-changeable, hardened toothed seg-ments.

The standard conveyor chains usedare forged, fork-sprocket chains thathave been heat-treated or case-har-dened.

TrogkettenfördererTrough chain conveyors

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Förderleistung bei horizontaler Förderung/Richtwerte bei ca. 50% Füllung Horizontal conveying capacity/guide values at approx. 50% fill

Durchmesser D 140 190 240 290 370 470 570 DiameterDrehzahl U/min 112 100 90 80 71 63 50 rpm

Förderleistung m3/h 5 13 23 45 81 131 195 Capacity

Durchmesser D 140 190 240 290 370 470 570 Diameter

Rohrtrog a 160,3 210,1 263 312,7 393,8 495,4 595,4 Tube trough

H 160 190 225 265 315 375 450

e 170 200 240 280 330 390 470

Durchmesser D 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 DiameterDrehzahl U/min 100 90 80 71 63 50 40 32 25 rpmFörderleistung m3/h 9 17 34 59 93 136 195 281 393 Capacity

Durchmesser D 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 Diameter

Rohrtrog a 220 270 335 425 525 660 830 1040 1290 Trough

h 112 140 180 224 280 355 450 560 710

x 52 52 52 53 53 63 74 74 84

H 190 225 265 315 375 450 560 670 800

e 200 240 280 330 390 470 560 680 820

Rohrschnecken-förderer/

Tubular srewconveyor

Trogschnecken-förderer/

Trough-type srewconveyor

Rohrschnecken-förderer/Tubular srewconveyor

Trogschnecken-förderer/Trough-type srewconveyor



Förderleistung bei horizontaler Förderung/Richtwerte bei ca. 35% Füllung Conveying capacity for horizontal conveying/filling rate at approx. 35%

SchneckenfördererScrew conveyors

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Beschreibung

Beim Trogschneckenförderer wirdder Fördertrog als verwindungsstei-fes Blechgehäuse in genormten Teil-längen mit Verbindungsflanschengefertigt und erhält aufgeschraubte,stabile Blechabdeckungen mit einerSchauklappe über dem Auslauf.Schleißenden Fördergütern kanndurch die Verwendung von mangan-legiertem Stahl, Hartauftrag-schweißung, Schmelzbasaltausklei-dung oder Materialpolstern Rech-nung getragen werden. An denTrogenden sind Stirnwände in ge-teilter Ausführung angeschraubt, dieeine leichte Demontage derSchneckenwelle nach Abnahme derBlechabdeckung ermöglichen.

Beim Rohrschneckenförderer ist derFördertrog ein stabiles Rohr mit einer Schauklappe über dem Auslauf.An den Trogenden sind einteiligeStirnwände angeschraubt. Dieseeigenen sich zur Abstützung desFörderers. Zwischenabstützungensind nur ca. alle 6 m erforderlich undwerden lose mitgeliefert zur Fixie-rung bei der Montage. Die Wellen-durchtrittstellen sind üblicherweisemit Stopfbuchsen aus GG abgedich-tet.

Die Schneckenwelle wird als Voll-welle oder als biegesteife Rohrwellemit eingesetzten Endzapfen und auf-geschweißtem Schneckengewindeausgeführt. Die Endlagerungen be-stehen aus Stehlagern mit Wälz-lagereinsatz.

Längere Förderwege erfordernZwischenlager der Schneckenwelle.Diese werden als leicht auswechsel-bare Einheiten vorgesehen, dieMomentenübertragung erfolgt form-schlüssig.

Als Standard liefern wir eine Gleit-lagerung mit auswechselbaren,zweiteiligen Lagerschalen aus GG, je nach Betriebsbedingungen einge-richtet für Fettpressenschmierungoder mit Zentralschmierung. AufWunsch liefern wir auch eine Wälz-lagerung mit geteiltem Rollenlagerim fettgefüllten und abgedichtetenHängegehäuse. Der Antrieb bestehtaus einem Getriebemotor oder einerGetriebe-Normmotor-Einheit.

Als Sicherheitseinrichtung detektiertein Drehzahlwächter die Betriebszu-stände des Schneckenförderers.


Description

The conveyor trough in troughscrew conveyors is manufactured asa torsionally rigid sheet metal hou-sing made of standard sectionlengths with connecting flanges, towhich are bolted sturdy cover plates,there is also an inspection flapabove the outlet. Abrasive materialscan be handled by using manganesealloy steel, hard surface welding,fusion-cast basalt linings or materialpadding. Split end walls are boltedto the ends of the trough. Thismakes it easy to dismount the screwshaft once the metal cover plateshave been removed.

We supply a plain bearing as stan-dard with replaceable two-part, graycast iron bearing shells. They can beset up for grease gun or centrallubrication according to the opera-tional conditions. On request, wealso supply antifriction bearings withsplit roller bearings in a sealed, grea-se-filled suspended housing. Thedrive comprises a standard gearedmotor unit.

As a safety device, a speed governordetects the operational status of thescrew conveyor.


The conveyor trough in tubularscrew conveyors consists of a stabletube with an inspection flap abovethe outlet. One-piece end walls arebolted to the ends of the trough.These are suitable for supportingthe conveyor. Intermediate supportsare only required about every 6meters. They are supplied loose formounting during assembly. The shaftexit points are usually sealed by graycast iron stuffing boxes.

The screw shaft is designed as asolid shaft or a rigid tubular shaftwith integrated end journals and awelded-on screw thread. The endbearings are pedestal bearings withantifriction-bearing inserts.

When a screw shaft requires inter-mediate bearings for longer convey-ing distances. These are designed aseasily replaceable units, the torqueis transmitted by bolted couplings.?

SchneckenfördererScrew conveyors

förderanlagen und fördersysteme für schüttgüter conveyors ... · belt type bucket elevator...

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