FlowtiteGuía de instalación de tuberías aéreas sin juntas trabadas

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1 Información preliminar 3 1.1Prólogo................................................................................................................... 3 1.�Introducción........................................................................................................... 3 1.3Asistenciatécnica.................................................................................................. 3 1.4Medidasdeseguridad........................................................................................... 3

2 Transporte, manipulación y almacenamiento 4 �.1Inspeccióndetubos............................................................................................... 4 �.�Reparacióndetubos.............................................................................................. 4 �.3Descargaymanipulacióndetubos....................................................................... 4 �.4Almacenamientodetubosenobra........................................................................ 5 �.5Almacenamientodejuntasylubricantes............................................................... 5 �.6Transportedetubos............................................................................................... 6 �.7 Manipulacióndetubosanidados............................................................................ 6

3 Acoplamiento de tubos 7 3.1AcoplamientosdemanguitoFlowtite..................................................................... 7 3.�Otraspiezasdeunión.......................................................................................... 11 3.3Uniónporbridas................................................................................................... 12

4 Instalación de tuberías aéreas 14 4.1Introducción......................................................................................................... 14 4.�Soportedelatubería............................................................................................ 14 4.3Distanciamáximaentresoportes........................................................................ 22 4.4Presiónnegativa................................................................................................... 22

5 Inspección de la tubería instalada 24 5.1Ensayohidráulico................................................................................................. 24 5.�Inspecciónantesdellenarlalínea....................................................................... 24 5.3Inspeccióndelalíneallenaantesdesometerlaapresión.................................. 25 5.4Inspeccióndelatuberíabajopresión.................................................................. 25

6 Macizos de contención, revestimientos de hormigón y conexiones rígidas 26 6.1Macizosdecontención........................................................................................ 26 6.�Revestimientosdehormigón............................................................................... 27 6.3Conexionesrígidas............................................................................................... 28 6.4Revestimientos(túneles)..................................................................................... 29

7 Ajustes en obra 30 7.1Ajustesdelongitud............................................................................................... 30 7.�ReparacionesycierresconacoplamientosFlowtite........................................... 30 7.3Cierresconotrosacoplamientos......................................................................... 31

Apéndices 32 A.Pesoaproximadodelostubosyacoplamientos.................................................. 32 B.Requisitosdelubricanteporunión........................................................................ 33

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1Informaciónpreliminar

1.1 PrólogoElobjetivodeestaguíaesproporcionaralinstaladorinformaciónbásicasobrelosrequisitosacumplirylosprocedimientosaseguirparagarantizarlacorrectamanipulacióneinstalacióndetubosFlowtiteenunainstalaciónaérea.Lainformacióncontenidaenestaspáginasesaplicableatubosunidosmediantejuntasnotrabadas,comopuedenserlosacoplamientosflexiblesdeaceroolosmanguitosFlowtite.Tambiénpuedeserunabuenafuentededatosparalosresponsablesdeunproyecto,sibiennoaspiraaserunaguíadediseñoounmanualdesistemasdeingeniería.

Laguíacontemplalamayoríadelascircunstanciasquesepresentanenunaobra,tantosisonusualescomosinoloson.Noobstante,siemprecabelaposibilidaddequesurjansituacionesespecíficasquerequieranunestudioespecial.Cuandoestoocurra,consulteconsuproveedor.

Ademásdelossistemasdetuberíaaéreamontadasobresoportes,existenotrostiposdeinstalaciones(lasenterradasolassubacuáticas)quenohansidotratadasenestaguía.Encasodeestarinteresadoenrealizarunainstalaciónenterrada,utilicelaGuíadeinstalacióndetuberíasenterradasFlowtite.Paraobtenerinformaciónsobrelosprocedimientosylaslimitacionesaplicablesaotrostiposdeinstalaciones,consulteconsuproveedor.

Entodocaso,debetenerpresentequeestaguíadeinstalaciónnodebereemplazarnielsentidocomúnnielbuenentenderdelosingenieros,lasnormasambientales,deseguridadydecualquierotrotipoaplicables,incluidaslasordenanzaslocales,ylasespecificacioneseinstruccionesdelaingenieríadelapropiedad,quientienelaúltimapalabrayautoridadsobretodoslostrabajosrealizados.Silainformacióncontenidaenestaspáginasdalugaraalgunadudasobrelaformaadecuadadeprocederenlainstalación,deberáconsultarloconsuproveedoryconelresponsabletécnicodelproyecto.

1.� IntroducciónParalograrelaltogradoderesistenciaalacorrosiónylasmuchasotrasventajasquedistinguenalostubosFlowtiteesindispensableinstalarlatuberíacorrectamente.LostubosFlowtitehansidodiseñadosparacontarconelniveldeapoyoqueseobtienedeseguirlasrecomendacionesdeinstalacióndescritasenestaguía.Enlasinstalacionesaéreas,FlowtiterecomiendaelusodetubosestándarSN5000.Porello,losprocedimientosdeinstalaciónrecomendadoscontemplanelusodetubosestándarSN5000,sibientambiénsonaplicablesencasodeusartubosdemayorrigidez,comoSN10000.LainstalacióndeunatuberíaaéreacontubosderigidezinferioraSN5000requiereunestudioespecial.Elminuciososeguimientodelosprocedimientosdeinstalacióndescritosenestaguíaydelassugerenciasdelosingenierosdecampocontribuiráagarantizarlaidoneidadydurabilidaddelainstalación.Encasoquedeseeaclararunadudaorealizarunavariaciónsobrelasrecomendacionesaquídescritas,esaconsejablequesepongaencontactoconsuproveedor.

1.3 Asistencia técnicaCuandoelclientelosolicite,ysujetoalostérminosdelacuerdofirmadoentreambos,elproveedorpuedeofrecerunserviciodeasistenciatécnica.Dichaasistenciatécnciapuedebrindaralclientey/oinstaladorelasesoramientonecesariopararealizarunacorrectainstalación.Esrecomendablequesecontrateelserviciodeasistenciatécnicaenobradesdeeliniciodelostrabajosdeinstalación,pudiéndoserealizarunseguimientoperiódicodetodoelproyecto.Elservicioofrecidopuedeabarcardesdeunseguimientocontinuado(tiempocompleto)hastaunaasistenciaperiódica,enfuncióndelacuerdoestablecidoentreelproveedoryelcomprador.

1.4 Medidas de seguridadAligualqueprácticamentetodoslostubosfabricadosconmaterialesprocedentesdelpetróleo,lostubosdepoliésterreforzadoconfibradevidrio(PRFV)puedenarder,porloquenoserecomiendasuusoenaplicacionesexpuestasacalentamientosintensosollamas.Durantelainstalaciónsedebetomarlasprecaucionesnecesariasparaevitarquelostubosquedenexpuestosachispasdesoldadura,sopletesdecorteuotrasfuentesdecalor/fuego/electricidadquepuedanprovocarlaignicióndelmaterial.Recuerdeextremarestaprecaucióncuandotrabajeconproductosquímicosvolátilesdurantelafabricacióndeunioneslaminadasolareparaciónomodificacióndelatuberíaenobra.

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Figura2-2Izadodeuntubocondospuntosdefijación

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�.1Inspección de tubosEsimprescindiblerevisarlostubosenelsitiodedescargaparaasegurarsedequenohayansufridodañosduranteeltransporte.Asimismo,esrecomendablevolverainspeccionarcadatuboinmediatamenteantesdesuinstalación,sibienestodependedeltiempoquellevealmacenado,lamanipulaciónalaquehayasidosometidoenlaobrayotrosfactoresquepuedaninfluirenlaintegridaddeltubo.Entodocaso,alrevisarlacargasedebeprocederdelasiguientemanera:

Hagaunainspecciónglobaldelacarga.Siestá intacta,suelebastarunarevisiónordinariaenel momentodeladescargaparaasegurarsedeque lostuboshanllegadoadestinoenbuenas condiciones. Silacargasehamovidoohayindiciosdequeha recibidoalgúngolpe,entoncesdeberevisar cuidadosamentecadatuboparadetectarposibles daños.Porlogeneralbastaconunainspección externaparadetectarlosdesperfectos.Cuandoel tamañodeltubolopermita,convienerevisarla superficieinteriorenlospuntosendondesehaya localizadoalgúntipodedefectoenlasuperficie exteriordeltubo.

Contrastelacantidadrecibidadecadatipodetubo yaccesoriocontralaquefiguraenelalbaránde entrega.

Anoteenelalbaráncualquierpérdidaodaño ocasionadoduranteeltransporteypidaal transportistaquefirmesucopiadelalbarán.Acto seguido,procedaarealizarlareclamacióncontrael transportistasiguiendolasindicacionesdeéste.

Sidetectaalgúndesperfectoodañoenuntubo, separeeltuboafectadodelrestodellotey póngaseencontactoconelproveedor.

Nosedebeutilizarningúntubodañadoodefectuosoenlainstalación.

�.� Reparación de tubosPorlogeneral,lostuboscondañosligerososuperficialespuedenserreparadosenobraporpersonalcualificado.Siexistealgunadudasobreelestadodeuntubo,éstenodebeserutilizadoenlainstalación.

Elingenierodelserviciodeasistenciatécnicapuedeayudarleadeterminarsiuntuborequierealgúntipodereparación,asícomosiesposibleyprácticorealizarla.Lostiposdereparaciónpuedenvariarenfuncióndelespesorylacomposicióndelapareddeltubo,laaplicaciónalaquesevaadestinarlatuberíayeltipoyextensióndeldesperfectodetectado.Porlotanto,esaconsejablenointentarrepararuntubodañadoodefectuososinanteshaberloconsultadoconelproveedor.Recuerdequelasreparacionesdebenserrealizadasporuntécnicoespecializado,yaqueesposiblequelostubosquenohayansidoreparadoscorrectamentenofuncionensegúnloprevisto.

Figura2-1Izadodeuntuboconunsolopuntodefijación

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Cuerdadecontrol

�Transporte,manipulaciónyalmacenamiento

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�.3Descarga y manipulación de tubos

Ladescargadelostubosesresponsabilidaddelcliente.Deahíquedebacontrolarlamanipulacióndelmaterialduranteelprocesodedescarga.Elusodecuerdasdeguíaatadasalostubosoalosembalajesfacilitaelcontrolmanualdelmaterialdurantesuelevaciónyposteriormanipulación.Tambiénpuedeutilizarbarrasencasoqueserequieravariospuntosdeanclaje.Lafinalidaddeestosmétodosesevitarquelostubossecaigan,colisionenorecibangolpes,enespecialensusextremos.

Tubos sueltos Enelcasodetubossueltossepuedeusarflejes flexibles,eslingasocuerdasparaizarlos.Enningún casodebeutilizarcablesdeaceroocadenaspara levantarlosotransportarlos.Lostubossepueden izarusandounsolopuntodefijación(Figura2-1),si bienespreferibleelusodedospuntosdesujeción situadosconformealaFigura2-2,dadoqueeste sistemafacilitaelcontroldeltuboenelprocesode descarga.Lostubosnosedebenizarcolocando ganchosensusextremosopasandounacuerda, cadenaocableporelinteriordeltubodeunextremo aotro.ElApéndiceAincluyeinformaciónsobrelos pesosaproximadosdelostubosyacoplamientos estándar.

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�.4Almacenamiento de tubos en obra

Porlogeneralseaconsejaalmacenarlostubossobremaderasplanasparafacilitarelposicionamientoyposteriorretiradadelaseslingasalrededordeltubo.

Siseoptapordepositarlostubosdirectamentesobreelsuelo,primerosedebeinspeccionarlazonaparaasegurarsedequeesrelativamenteplanayqueestáexentadepiedrasuotrosescombrosquepuedandañarlostubos.Laexperienciademuestraquecolocarlostubossobremontículosdematerialderellenoesunaformaeficazdealmacenarelmaterialenobra.Entodocasosiempresehadecalzarlostubosparaevitarquepuedanrodarcuandosoplenvientosfuertes.

Encasoqueseanecesarioapilarlostubos,serecomiendahacerlosobresoportesplanosdemadera(de75mmdeanchocomomínimo)concalzosespaciadosencuatropuntos(vealaFigura2-4).Cuandoseaposible,serecomiendadejarlostubosenelembalajedeorigenempleadoparaelenvío.

Esmuyimportantereforzarlaestabilidaddelostubosalmacenadosencondicionesdevientofuerte,enáreasdealmacenamientoirregularoensituacionesenqueesténsometidosaotrotipodecargashorizontales.Siseprevénvientosfuertesconvieneatarlostubosconcuerdasoeslingas.Laalturamáximadeapilamientorecomendadaesde3metros.

Lostuboscuyascondicionesdealmacenamientonoseajustenaestasespecificacionespuedensufrirdaños.

�.5 Almacenamiento de juntas y lubricantes

Cuandolasjuntasdecauchoylosacoplamientoslleguenporseparado,deberáalmacenarlasjuntasensuembalajeoriginalenunazonaresguardadadelaluzdelsol,yaquenodebenestarexpuestasaestetipodeluzantesdelaoperacióndemontajedelatubería.Igualmente,debetomarlasprecaucionesnecesariasparaquelasjuntasnoentrenencontactocongrasasyaceitesderivadosdelpetróleo,disolventesyotrassustanciasperjudiciales.

Sedebeextremarlasprecaucionesenelalmacenamientodellubricanteparajuntasconobjetodeevitardañarelembalaje.Asímismo,deberácerrarloscontenedoresamediousarparaevitarcontaminarellubricante.Silatemperaturadesciendepordebajodelos5ºCdurantelafasedeinstalación,deberáprotegerlasjuntasyloslubricantesdelfríohastaelmomentoenqueseanutilizados.

Figura2–4Almacenamientodetubos

Cargas unificadas Lascargasunificadassepuedenmanipular utilizandounpardeeslingas,talcomomuestrala Figura2-3.Lostubosquenoesténembaladosde formaunificadaenunsolofajonodebenserizados enconjunto.Lostubosquelleguenalaobrasinun embalajeunificadosetienenquedescargary manipularporseparado(deunoenuno).

Sidurantelasfasesdemanipulacióneinstalaciónlostubossufrenalgúndaño,comopuedeserunaincisión,delaminaciónofractura,esnecesariorepararlosantesdeinstalarlos.

Encasodedarseestasituación,esrecomendablequesepongaencontactoconelproveedordelmaterialparaquereviselosdesperfectosyleasesoresobreelmododeprocederenlareparaciónoeliminacióndelostubos.VealaSección2.2 .

Figura2–3Izadodeunacargaunificada

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�Transporte,manipulaciónyalmacenamiento

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�.7 Manipulación de tubos anidadosExistelaposibilidaddeanidartubos(lostubosdemenordiámetroviajandentrodelosdemayordiámetro).Enestoscasos,lostubosvanenvueltosenunembalajeespecíficoyrequierenprocedimientosespecialesdedescarga,manipulación,almacenamientoytransporte.Cuandoestosprocedimientosseannecesarios,laempresalocomunicaráalclienteconanterioridadalenvío.Entodocaso,enestetipodeenvíosedebetenerencuentalospasosquesedetallanacontinuación:

Ellotedetubosanidadosdebeizarseusandodos puntosdesujecióncomomínimo(Figura2-6).Las limitacionesreferentesaladistanciaentreflejesy lospuntosdefijaciónseespecificaránencada proyecto(casodequeexistan).Sedebecomprobar quelaseslingasparalevantarlostubostienen capacidadsuficienteparasoportarelpesodelos mismos.Dichopesosepuedecalcularutilizandolos pesosaproximadosquefiguranenelApéndiceA.

Lamejorformadealmacenarlostubosanidadoses guardándolosenelembalajeutilizadoparasu transporte.Amenosqueseespecifiquelocontrario, noesrecomendableapilarestoslotesembalados.

Loslotesdetubosanidadossolopuedenviajaren suembalajeoriginal.Encasodequeexistan requisitosespecialesparalaconfiguracióndellote, ladisposiciónenelvehículodetransportey/ola sujecióndelmaterialalmismo,estosse especificaránparacadaproyectoenconcreto.

Seaconsejarealizareldesembalajeylaseparación delostubosinterioresenunlugarpreparadopara estefin.Lostubosinterioresseextraenempezando siempreporeldemenordiámetro,levantándolo ligeramenteconunbrazodeizado convenientementeforradoquepermitamantenerel tubosuspendido,yretirándoloconmuchocuidado paraevitarqueroceconlosdemástubos (Figura2-7).Cuandolaslimitacionesdepeso, longitudoequipoimpidanestemétodode desembalaje,elproveedorsugeriráotros procedimientosoportunosenfuncióndecada proyecto.

Figura2–6Doblepuntodefijaciónparatubosanidados

Cuerdadecontrol

Figura2–7Desembalajedetubosanidadosconelbrazodeizadodeunacarretillaelevadora

�.6 Transporte de tubosSerecomiendadepositarlostubossobremaderasplanasdistanciadasaunmáximode4metrosyconunsalientemáximode2metros.Tambiénseaconsejacalzarlostubosparaquepermanezcanestablesyseparadosynoseproduzcauncontactoabrasivoentreellos.

Laalturamáximadeapilamientorecomendableesdeunos2,5metros.Sedebeatarlostubosalvehículosobrelospuntosdesoporteusandoflejesflexiblesocuerdas(Figura2-5).Enningúncasosedebeutilizarcablesdeaceroocadenassinlaadecuadaprotecciónqueimpidalaabrasióndelostubos.Lafaltadecumplimientodeestasnormasdetransporteymanipulaciónpuedeocasionardañosalostubos.

Figura2–5Transportedetubos

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PorlogenerallostubosFlowtiteseensamblanconacoplamientosFlowtite.Lostubosyacoplamientossesuministranporseparado,sibiensepuedesuministrareltuboconelacoplamientomontadoenunodesusextremos.Silosacoplamientosnovienenmontadosdefábrica,seaconsejamontarlosenelpatiodelazonadealmacenamientooalladodelainstalaciónantesdecolocareltubosobrelossoportes.

LostubosFlowtitetambiénpermitenelusodeotrossistemasdeconexión,talescomobridas,acoplamientosmecánicosyunioneslaminadas.

3.1 Acoplamientos de manguito Flowtite

Lospasosquesiguen(1a4)sonaplicablesatodoslosprocesosdemontajequeutilizanacoplamientosdemanguitodepresiónFlowtite.

Limpieza del acoplamientoLimpiemeticulosamentelasranurasylasjuntasdecauchodelacoplamientoparaasegurarsedequeestánlibresdesuciedadyaceites(Figura3-1).

Instalación de las juntasInstalelajuntaensuranura,dejandoquecuelguendedosacuatrobuclesuniformesdegomahaciafueradelaranura.Nodebeutilizarningúntipodelubricante,nienlaranuranienlajunta,enestaetapadelmontaje.Silodesea,puedeusaraguaparahumedecerlajuntaylaranura,facilitandoasíelposicionamientoylainsercióndelapiezadeunión(Figura3-2).

Figura3–1Limpiezadelacoplamiento

3Acoplamientodetubos

Figura3–3Lubricacióndelasjuntas

Figura3–4Limpiezadelasespiga

Paso 1

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Acontinuaciónintroduzcacadabucledegomadelajuntaenelinteriordelaranura,presionandouniformemente.Unavezinstaladalajunta,debetirardeellaligeramenteparacomprobarquelacompresiónalaqueseencuentrasometidaesuniformealolargodetodasucircunferencia.Tambiéndeberevisarqueambosladosdelajuntasobresalenuniformementedelaranuraalrededordelacircunferencia.Encasodequenoseaasí,deberáusarunmazodegomaparaintroducirlajuntacorrectamentemedianteunaseriedegolpesligeros.

Lubricación de las juntasActoseguido,apliqueunafinacapadelubricantesobrelasjuntasdegomausandounpincelounpañolimpio(Figura3-3).ConsulteelApéndiceBparaobtenermayorinformaciónsobrelacantidaddelubricanteautilizarporjunta .

Limpieza y lubricación de las espigasLimpieafondolasespigasdelostubosparaeliminarcualquiertipodesuciedad,grasa,arena,etc.Compruebequelasuperficiedeunióndelasespigasnoestédañada.Apliqueunacapadelgadadelubricantealasespigas,desdeelextremodeltubohastalaposicióndondeseencuentrapintadalafranjanegrademontaje.Trasrealizarestaoperación,deberátomarlasprecaucionesnecesariasparamantenerlimpiaslasespigasyelacoplamientolubricados.(Figura3-4).

Atención:Esimprescindibleutilizarellubricanteadecuado.Elproveedorsuministralacantidaddelubricantenecesariaencadapedido.Siporalgunarazónnecesitamáslubricante,debeponerseencontactoconelproveedorparahacerunpedidoadicionaloparaobtenerinformaciónsobreelusodelubricantesalternativos.Recuerdequenuncadebeutilizarlubricantesderivadosdelpetróleo.

Paso 4

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Figura3–2Instalacióndelasjuntas

Paso 3

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Montaje

Sielacoplamientonovieneinstaladodefábrica,sedebemontarenunlugarlimpioysecoantesdeprocederalaunióndelostubos.Estoseconsiguecolocandounaabrazaderaoeslingaalrededordeltuboaunadistanciade1a2metrosdelaespigasobrelaquesepretendemontarlajunta.Debelograrquelaespigadeltuboesté100mmporencimadelasuperficiedelsueloparaevitarqueentreencontactoconcualquierfuentedesuciedad.Acontinuacióndebemontarmanualmentelajuntasobreelextremodeltuboquetienelaespigaycolocarunatablademaderade100x50mmdeunladoalotrodelajunta.Utilicedostensoresdetracciónconectadosentrelamaderaylaabrazaderaparaunirlostubos,esdecir,hastaquelajuntaestéalineadaconla“líneadebase”(vealaFigura3-5).Consultelaseccióntitulada‘Holguraentreespigas’,enlacolumnadeladerecha,paraaveriguarladistanciacorrectaconlalíneadebase.Lospasosquesiguen(5a7)sonaplicablesatodoslosprocedimientosdemontajedetubosqueutilizanabrazaderasoeslingasytensoresdetracción.Tambiénpuedeutilizarotrastécnicassiemprequecumplanlosobjetivosgeneralesquesedesglosanacontinuación.Enespecial,debecuidarquelosextremosdelostubosconlasespigassoloseinsertenhastalalíneadebaseydebeprocurarevitardañarcualquierpartedeltuboodelajunta.

Colocación del tuboUnavezmontadoelacoplamiento,coloqueeltubosobrelospuntosdeapoyodelatubería.

Montaje de las abrazaderasMontelaabrazadera(oeslinga)Asobreeltuboyainstaladoodéjelaenlaposicióndondeseencuentradespuésdelmontajeanterior.Montelaabrazadera(oeslinga)Bsobreeltuboquevaaserensambladoenunaposiciónadecuada(Figura3–6).

Nota:Sedebeacolcharoprotegerlazonade contactodelasabrazaderasconeltuboparaevitar dañareltuboyalmismotiempoobtenerunafuerza defricciónelevadaconlasuperficiedeltubo.Encaso quenodispongadeabrazaderas,puedeusareslingas denylonocuerdas,tomandolasprecauciones necesariasparanoalterarlaalineacióndel acoplamiento.

Figura3–5Montajedeunacoplamientoenuntubo

AbrazaderaA

Maderade50x100mm

”Tensoresdetracción”

Montaje del acoplamientoColoquelostensoresdetracciónacadaladodeltuboyconéctelosalasabrazaderas.Introduzcaeltuboenelacoplamientohastaquelleguealaposiciónadecuada.Paramayorinformaciónsobreelespacioquedebedejarentrelosextremosdelostubos,vealaseccióntitulada‘Holguraentreespigas’másabajo.Unavezfinalizadaestafase,llevelaabrazaderaAsobreelsiguientetuboamontar.

Sepuedellegarauncálculoaproximadodelafuerzademontajeutilizandolasiguientefórmula:Fuerzademontajeentoneladas=(DNenmm/1000)x2

Holgura entre espigas

Lasinstalacionesaéreasexpuestasalsolamenudosonobjetodecalentamientoydilatación.Estoesespecialmenteciertodelastuberíasquepermanecenvacíasdurantelafasedeinstalaciónoencualquierotraetapaporelmotivoquesea.Paraevitarquelaslíneasysussoportesseveansometidosaunacargaexcesiva,debeunirlostubosconlaholguraentreespigasnecesariaparaprevenirelcontactoentreespigas,inclusoatemperaturasmuyaltas.Laholguraidóneadependedelascensomáximodetemperaturaprevistoenlainstalaciónydelalongituddeltuboentreanclajessusceptiblededilataciónenlajunta.Conobjetodeevaluarlaholguramínimaentreespigas,sepuedeadoptaruncoeficientelinealmáximodedilatacióntérmicade28x10-6/°CparatubosFlowtiteendirecciónlongitudinal.Deahíquesepuedacalcularlaholguramínimadelasiguientemanera:

gmin=(Tmax–Tinst.)Lx28x10-6

donde:Tmaxlatemperaturamáximaprevistaparalatubería en°C.Tinst.eslatemperaturadelainstalaciónen°C.Leslalongituddeltubo(deanclajeaanclaje)quedilataenlajuntaenmm.

Unaholgurade25mmentreespigassuelebastarenlamayoríadelasinstalacionescontubosdehasta12metrosdelargo.Laholguraentrelosextremosdelostubosnodebesersuperiora30mm.Enlasjuntascondeflexiónangular,laholguranoesconstantealrededordelacircunferenciadeltubo.Enestoscasoslaholguramínimadebeestardentrodeloslímitesmencionadosarriba,mientrasquelaholguramáximanodebeexceder60mmbajoningunacircunstancia.Losrequisitosdeholguramencionadosenestasecciónsonaplicablesatuberíasquenofuncionanapresión.

Paso 5

Paso 6

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”Tensoresdetracción”

AbrazaderaA AbrazaderaB

Figura3–6Unióndetubosconabrazaderas

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Deflexión angular de una unión con manguito

Sedebelimitarladeflexiónangularenlosmanguitosparaevitarquetantolatuberíacomosusistemadeapoyoseveansometidosacargasexcesivas.Enelcasodeunainstalaciónaéreaapresión,primerosehandemontarlostubosenlínearecta,introduciendocambiosgradualesenladireccióndelatuberíamedianteelusodecodosymacizosdecontención.Ladeflexiónangularnointencionadadeunajuntaentubosinstaladosenlínearectanodebesersuperioral20%delosvaloresquefiguranenlaTabla3-1.Noobstante,enciertasocasionessepuedeconseguirligeroscambiosdedirecciónenunainstalacióndebajapresión(menoroigualaPN6)mediantedeflexionesangularesenlasjuntas.Dichasinstalacionesrequierenunestudiodetalladoyelusodemacizosdecontenciónadecuadosparalaspiezasdeapoyodelasjuntascondeflexiónangular.

! Nota:Debeconsultarconelproveedorantesdeinstalartuboscondeflexiónangular.

Siinstalalostubosconunadeflexiónangularenlosmanguitos,debeasegurarsedequeladeflexiónangulartotalnoexcedelosvaloresquefiguranenlaTabla3-1.Enestesentido,debetenerencuentanosololastoleranciasdeunainstalaciónnormal,sinotambiénlasdeflexionesangularesinducidasporlascargasqueseexplicanmásabajo.Ladeflexiónangularenunmanguitosedebedistribuiraambosladosdelajunta(vealaFigura3-8).LadeflexiónangulardelmanguitonopuedeexcederlosvaloresquefiguranenlaTabla3-1bajoningunacircunstancia.Enlasinstalacionesaéreas,lascargasqueactúansobrelatuberíacreanunadeflexiónangularenlasjuntas,inclusocuandolostubosseinstalanenlínearecta.Porlogeneral,lamayorpartedeestascargassonfuerzasgravitatoriasquecausanunadeflexiónangularendirecciónverticalconvexa(vealaFigura3-7).Lamagnituddeestadeflexiónangularestaráenfuncióndelaclaseyeldiámetrodeltubo,asícomodelascondicionesdesoporteycarga.Entubosinstaladosendossoportes,conelmáximoniveldecargaydistanciamientodesoportessegúnlaTabla4-5,ladeflexiónangularinducidaporcargaspuede,enocasionesmuyespeciales,llegaral70%delosvaloresnominalesquefiguranenlaTabla3-1.Entubosinstaladossobresoportesmúltiples,conformeala

Tabla4-6,esteefectoselimitacomomáximoal30%delosvaloresdelaTabla3-1.

Manguito para saneamiento Flowtite (FSC)

ElmanguitoparasaneamientoFlowtiteincorporaunajuntamontadadefábricasobrelaranuradelacoplamiento.EllopermiteomitirlospasosdescritosenlaSección3.1 -limpiezadelmanguitoeinstalacióndelasjuntas.Todaslasdemásinstruccioneseinformacióndeusoesidénticaaladelospasos–mencionadosenlaSección3.1 –descritosparalauniónconmanguitodepresiónFlowtite.

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Figura3-7Deflexióndeunatubería

Deflexiónangularenelmanguitodeltuboinducidaporcargas

Deflexiónangularinicial

Deflexiónangularinducidaporcargas

Nota:Sehanexageradolosángulosconfinesilustrativos

Table3-1Deflexiónangulardeunaunióncon manguito(vealaFigura3-6)

Diámetro nominal del tubo

Ángulo de deflexión nominal

Desplazamiento nominal junta/

manguito

(mm) ( grados ) (mm)

300 3 17

350 3 20

400 3 22

450 3 25

500 3 28

600 2 21

700 2 25

800 2 29

900 2 32

1000 1 18

1100 1 20

1200 1 21

1400 1 25

1600 1 29

1800 1 32

2000 0.5 18

2200 0.5 20

2400 0.5 21

2600 0.5 23

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Deformasimilar,ladeflexiónangularentremanguitosytubosescasiproporcionalaldesplazamientodelacoplamiento,amax–aminparaelladoizquierdoybmax–bminparaelladoderecho(vealaFigura3-9).Deahíqueladeflexiónangularentretubosoentreunmanguitoyuntubosepuedacalcularenbasealdesplazamientomedidoyeldiámetroexteriordeltubo.Otraposibilidadconsisteenestimarladeflexiónangularsacandolamedidaproporcionaldeldesplazamientonominaldelajunta/manguitoquefiguraenlaTabla3-1.

Deflexiónangular=Deflexiónangularnominalx(Desplazamientomedido/Desplazamientonominal)

Paraobtenermásinformaciónsobreladeflexiónangularadmisible,consultelaseccióntituladaDeflexiónangulardeunacoplamientoconmanguito.

Posición del manguito

Elmanguitodebeestarcentradoenrelaciónalajunta,conunrangodetoleranciade+/-10mm.

Laformamásfácildemedirlaposicióndelmanguitoesatravésdelasrayasdealineación.Paraambosladosdelmanguito,secalculaladistanciamediadesdelarayadealineaciónhastaelextremodelmanguitoconlasiguientefórmula:

amedia=(amax–amin)/2

bmedia=(bmax–bmin)/2

VealaFigura3-9paradefiniciones.Deahíquelaposicióndeacoplamientoenrelaciónalcentrodelauniónsecalculeasí:

–10mm≤(amedia–bmedia)/2≤10mm

03

Figura3-9Medicióndelaposiciónydesviaciónangulardeunacoplamiento

Desplazamientodelacoplamiento

amax

amin

a

bmax

bmin

b

Figura3-8Deflexiónangular

Acoplamientoaladeflexiónangulardeuntubo

Nota:Sehanexageradolosángulosconfinesilustrativos

Deflexiónangulartuboatubo

Anclaje de tubos

Esimprescindibleanclartodasycadaunadelasunionesdelostubos.Variacionesextremasdetemperatura,comoloscambiosproducidosporelsol,ocasionanladilataciónycontraccióndelatubería.Siunconjuntodetubosseveexpuestoaestascondicionesantesdequesehayanancladolostubosindividuales,sepuedeverdistorsionadalaposicióntantodelosacoplamientoscomodelostubos.

Comprobación del manguito instalado

Lacalidaddelmanguitoesdevitalimportanciaenelrendimientodelatubería.Deahíqueseaaconsejablerealizarunacomprobaciónminuciosadelmanguitounavezquehasidoinstalado.Sedebeprestaratenciónespecialaladeflexiónangular,suposición,ladesalineaciónyladistanciaentrelosextremosdelostubos.Serecomiendacomprobarlacalidaddelmanguitoloantesposible,yaqueloserrorespuedensermásdifícilesdecorregirunavezquelasjuntasdelmanguitosehanasentado.Lacalidaddelaunióntambiénsedeberevisardespuésdellenarlatuberíaysometerlaapresión,vealaSección5 .! Nota:Lacomprobacióndelmanguitosedebe

realizaratemperaturanormal.Unatemperaturaaltay/odesigualeneltubo,comolacausadaporlaluzdirectadelsol,afectarálosresultadosdelacomprobación.

Deflexión angular

Sedeberevisarladeflexiónangulartantoentretuboscomoentreelmanguitoyeltubo,vealaFigura3-8.Laformamásfácildecomprobarladeflexiónangularesatravésdelasrayasdealineación(vealasFiguras3-9y3-10).Parauntubodeunadimensióndada,ladeflexiónangularentretubosesmásomenosproporcionalaldesplazamientodelacoplamientoqueresultadeladiferenciaentreladistanciamáximaymínimaentrelasrayasdealineación,dmax–dmin,vealaFigura3-11.

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Desalineación de juntas

Ladesalineaciónmáximaadmisibleentrelosextremosdetubosadyacenteseslamenordelassiguientesmedidas:0,5%deldiámetrodeltuboo3mm.Sepuedemedirestadesalineacióncolocandodosreglasdentadasidénticascontraeltuboaambosladosdelacoplamiento(vealaFigura3-10).Silaprofundidaddelasuperficiedelaespigamecanizadadifiereenlostubos,sedebecorregirladesalineaciónmedida.Entubosde700mmomayoresladesalineaciónsepuedemedirconunaregladesdeelinteriordeltubo(vealaFigura3-10).

Holgura entre espigas

Laformamássencilladecomprobarlaholguraentreespigasesmidiendoladistanciaentrelasrayasdealineación(vealaFigura3-11).Acontinuación,laholgurah,secalculaconlasiguientefórmula:g=d–2sLadistanciadesdeelextremodeltubo(d)hastalasrayasdealineación(r)sepuedeencontrarenlasespecificacionesdeltuboobienmedirantesdeprocederasuinstalación.EntubosdeDN700ysuperioressepuedemedirlaholguradirectamentedesdeelinteriordeltubo.Enjuntascondeflexiónangularsedebemedirlasholgurasmínimaymáxima.Paraobtenermásinformaciónsobrelosrequisitosdeholguraentreespigas,vealasecciónsobre‘Holguraentreespigas’.

Ajuste de juntas

Encasoqueelvalordecualquieradelascomprobacionesdescritasenlasseccionesanteriorescaigafueradeloslímitesespecificados,sedeberáprocederaajustarlajunta.Esnecesarioextremarelcuidadoenlosajustesdelmanguitoodelposicionamientodeuntubo,evitandocualquier

concentracióndecargasoimpactoquepuedaocasionardañosaltubooalmanguito.

3.� Otras piezas de uniónManguitos flexibles de acero(Straub,TeeKay,Arpol,etc.-vealaFigura3-12)

LosmanguitosflexiblesdeacerosonunodelosmétodosmásutilizadosparaunirtubosFlowtitecontubosdedistintosmaterialesydiámetrosexteriores.Estosmanguitosestánformadosporunacamisadeaceroconunajuntadegomainteriorquesellalaunión.TambiénseusanparaunirseccionesdetuberíaFlowtiteenciertasocasiones,comopuedeserunareparaciónouncierredeinstalación.

Existentrestipos: Camisadeacerorecubierta.

Camisadeaceroinoxidable.

Camisadeacerogalvanizadoporinmersiónen caliente.

03

Figura3-11Holguraentretubosadyacentes

Desalineacióndejunta

Rayadealineación

dmáx

dmin

gmin

s

gmáx

s

Figura3–12Manguitoflexibledeacero

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3

ReglasDesalineacióndejuntas

Desalineacióndejuntas

Superficiesmecanizadasdelasespigas(medirholguraentrelasreglasylasuperficiedelaespiga)

Reglas

Figura3-10Desalineación

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Conestetipodemanguitolomásimportanteescontrolarelaprietedelostornillos.Nosedebesobrepasarelpardeaprieterecomendado,yaquesobrecargaríalostornillosdefijación.Sigalasinstruccionesdemontajedelfabricantedelosmanguitos,perosinsobrepasarelpardeaprieterecomendadoporelproveedordelostubos.

Nota:Alrealizarelpedidodematerialsedebesolicitarquelosmanguitosflexiblesdeacerovayanmontadosdefábricaconelcollardegomainteriornecesarioparasellarlajunta.

Manguitos mecánicos de acero (VikingJohnson,Helden,Kamflex,etc.–vealaFigura3-13)

Losmanguitosmecánicossesuelenutilizarparaensamblartubosdedistintosmaterialesydiámetros,asícomoparaadaptarlosadistintosorificiosdesalida.Existeunaampliagamadediseñosconcaracterísticasquevaríandeunamarcaaotra,incluidoeltamañodelespárrago,lacantidaddepernosyeldiseñodelajunta.Tambiénexistengrandesvariacionesenlatoleranciadediámetrosdeotrosmateriales,loqueamenudoresultaenunaprietemayordelquesenecesitaparalograrunajuntaestancaeneltuboFlowtite.

Porconsiguiente,nosepuederecomendarelusogeneralizadodemanguitosmecánicoscontubosFlowtite.SiapesardeellodecideutilizarunmanguitomecánicoparauniruntuboFlowtiteconotrodematerialdistinto,entoncesdebeusarunmanguitomecánicoconsistemadedoblecierreindependiente(Figura3-13).EstopermiteunaprieteindependientedelladodeltuboFlowtite,queporlogeneralrequiereunpardeaprietemenorqueelrecomendadoporelfabricantedelacoplamiento.

Serecomiendaalclienteque,cuandocontempleutilizarmanguitosmecánicosenunainstalación,sepongaencontactoconsuproveedorlocaldetubosFlowtite.Deberáestarpreparadoparafacilitarleciertainformaciónsobreeldiseñoespecífico(marcaymodelo)delmanguitomecánicoquepretendeutilizar.ElproveedordetubospodráaconsejarlesobrelascondicionesenlasqueesconvenienteelusodeesemodeloconlostubosFlowtite.

03

Protección contra la corrosión

Conindependenciadeltratamientoanticorrosivodadoalacamisadeacero,esimprescindibleprotegerelrestodelaunióncontralosefectosdelacorrosión.Porlogeneralestorequiereelusodeunamangadeformabledepolietilenoqueseajustaencalientesobreelacoplamientoyainstalado.

Piezas de conexión de PRFV

Enlíneasdegravedad,sepuedenusarmanguitosFlowtiteparaunirtubosFlowtiteconotrosdematerialesdistintosperoconelmismodiámetroexterior(Tabla7-1).Paralíneasquetrabajanapresión,consulteconelfabricante.

SepuedenfabricarmanguitosescalonadosopiezasdeconexiónespecialesdePRFVparaconectartubosdepoliésterreforzadoconfibradevidriocontubosdeotrosmaterialesodiferentesdiámetros.Consulteconelfabricante.

3.3 Unión por bridasBridas moldeadas por contacto

TambiénsepuedeutilizarbridasfijasydeargollagiratoriaparaunirtubosFlowtitedepoliésterreforzadoconfibradevidriocontubos,válvulasoaccesoriosdeotrosmateriales.LasbridasdePRFVsedebenmontarsiguiendoelprocedimientoquesedescribeacontinuación:(Figure3–14)

Limpieafondoelfrontaldelabridaylaranurade alojamientodelanillotórico.

Compruebequelajuntatóricaestálimpiaysin desperfectos.

Sitúelajuntatóricaenlaranura.

Alineelasbridasquevaaunir.

Montelostornillos,arandelasytuercas.Todala tornilleríadebeestarlimpiayengrasadaconobjeto deasegurarqueelpardeaprieteseaelcorrecto. Sedebeusararandelasentodaslasbridasdefibra devidrio.

Useunallavedinamométricaparaapretartodoslos tornillosaunparde35Nm(20Nmparadiámetros menoresdeDN250),siguiendounasecuenciade aprieteestándar.

Repitaelprocedimientoapretandolostornillosaun parde70Nm(35Nmparadiámetrosmenoresde DN250)ohastaquelascarasdelasbridasentren encontacto.Nosedebeexcederestepar,yaque podríadañarpermanentementelabridadefibrade vidrio.

Verifiqueelpardetodoslostornillosunahora despuésdelaprietefinalyajústelosa70Nmde nuevo(35NmparadiámetrosmenoresdeDN250) encasoqueseanecesario.

Figura3–13Manguitomecánicodedoblecierre

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Elprocedimientodeuniónconambostiposdejuntaesidénticoysedescribeacontinuación:

Limpieafondoelfrontaldelabridaylaranurade alojamientodelanillotórico.

Compruebequelajuntatóricaestálimpiaylibrede desperfectos.Nodebeusarunajuntadañada.

Alineelajuntaconelfrontaldelabrida.Encuantoa lajuntatórica,compruebequequedaperfectamente alojadaenlaranuradelanillotórico.Serecomienda fijarelanillotóricoconpequeñostrozosdecinta adhesiva.

Alineelasbridasquedeseaunir.

Montelostornillos,arandelasytuercas.Todala tornilleríadebeestarlimpiayengrasadapara asegurarqueelpardeaprieteseaelcorrecto.Es importantequelasuperficiedecontactoentrela cabezadeltornillo/arandelasylacontraplacadel anilloesténbienlubricadasparaevitarunparde aprieteexcesivo.

Useunallavedinamométricaparaapretartodoslos tornillosalparquefiguraenlaTabla3-2,siguiendo unasecuenciadeaprieteestándar.

Verifiqueelpardetodoslostornillosunahora despuésdelaprietefinalyajústelosencasoque seanecesario.

Nota:CuandoseconectendosbridasdePRFVcon unajuntatórica,solounadelasbridasdebellevar laranuraparalajuntatórica.

Tipo de junta PN Par de apriete máximo Nm*)

Anillotórico 6 50xDEtubo(enm)

Anillotórico 10 100xDEtubo(enm)

Anillotórico 16,20 125xDEtubo(enm)

Anillotórico 25 200xDEtubo(enm)

Perfiltóricoconanillointegrado

6 45xDEtubo(enm)

Perfiltóricoconanillointegrado

10 75xDEtubo(enm)

Perfiltóricoconanillointegrado

16,20 90xDEtubo(enm)

Perfiltóricoconanillointegrado

25 135xDEtubo(enm)

03

Bridas locas

LostubosFlowtitetambiénsepuedensuministrarconunajuntadeargollagiratoria(vanStone).Conestetipodejuntaesfácilrotarlaargollagiratoriaparaalinearlaconlosagujerosdelasbridasaunir.

Lasbridaslocassepuedenfabricarparadostiposdeuniónestancautilizando:

unajuntatórica(requiereunaranuraenelfrontalde labrida,vealaFigura3-15)y

unajuntadeperfiltóricoconanillodeaceropara superficiesplanasdebridas(norequiereranura), comoseapreciaenlaFigura3-16.

Figura3–16Bridalocaconperfil tóricoyanillodeacero

Tabla3–2Pardeaprieteparabridaslocas

Figura3–15Bridalocaconjuntatórica

Figura3–14Uniónporbridas

Bridademetal

BridadePRFV

“Juntadeanillotórico

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04 4.1 IntroducciónEnestasecciónsedescribenlosrequisitosparalainstalacióndetubosFlowtiteenunalíneaaérea.Estosdatossonaplicablesatodoslostubosunidosmediantejuntasnotrabadas,comosonlosacoplamientosdemanguitoFlowtiteolosacoplamientosflexiblesdeacero.Aldiseñarunainstalaciónaéreaesmuyimportantetenerencuentalasfuerzasqueactúansobrelossistemasdelatuberíay,muyenespecial,sobrelaslíneasquetrabajanaaltapresión.Cadavezqueunelementoenunalíneaapresiónsufreuncambiodedirecciónodeáreatransversal,segeneraunesfuerzo.Deahíqueseaimprescindibleanclartodosestoselementos–codos,reductores,derivacionesenT,derivacionesenY,compuertasyotrosaccesorios–pararestringirlasfuerzasdeempujeyasíimpedirlaseparacióndelostubosenestospuntos.Enelcasodelastuberíasenterradas,losmacizosdecontenciónylosrevestimientosdehormigónproporcionanlaresistencianecesaria.Sinembargo,noesposibleproporcionardicharesistenciaenlospuntosdeapoyodeunalíneadesuperficie.Deahíquesedebatomartodaslasprecaucionesposiblesparaminimizarlasdesalineacionesybrindarunapoyoadecuadoatodaslaspartesconobjetodegarantizarlaestabilidaddelatubería.

4.� Soporte de la tuberíaLaunióndetubosFlowtiteserealizamediantemanguitosquenorestringenniladilataciónnilacontracciónlongitudinaldelostubos.Paraminimizarlascargasinducidasenlatuberíaysussoportes,sedebeprocurarquelossoportesnoimpidanladilataciónlongitudinaldelostubos.Además,sedebeguiarycontrolarelmovimientodelatuberíadeformaquetodaslasseccionesdetubopermanezcanestablesynoseexcedalacapacidaddelosmanguitosparaacomodarlosmovimientoslongitudinales.Losmanguitosnotrabadossonflexibles,porloqueesmuyimportantequelossoportesutilizadosgaranticenlaestabilidaddetodasycadaunadelaspartesdelainstalación.Esporesoporloquecadatubodebedescansarsobrealmenosdossoporteseirancladoenunodeellos.El(los)otro(s)soporte(s)debe(n)actuarcomoguía(s),permitiendoladilataciónlongitudinaldeltubomientrasrestringe(n)losmovimientoslaterales.Enlastuberíasquedescansansobremásdedossoportes,elsoportemáscercanoalapartecentraldeltubodeberíaserusadocomoanclaje.Losanclajesdebenircolocadosadistanciasregularesconobjetodeasegurarunadistribuciónuniformedeladilataciónlongitudinaldeltubosobrelasjuntas.Noobstante,ladistanciaentredosanclajesnodebesuperarlos12metros.LaFigura4-1muestraunadistribucióntípicadelossoportesdeunatubería.! Nota: Cuandountubodescansasobremásdedos

soportes,lossoportesdelatuberíadebenestarenalineaciónrecta.Ladesviaciónmáximadelaalineaciónrectaesde0,1%delalongituddeltramo.Lossoportesdebenlimitareldesplazamientodelostubos,entodaslasdireccionesrestringidas,alamenordelassiguientesmedidas:0,5%deldiámetroo6mm.

Nota:Esimportantequeeldesplazamientodelos soportesnodelugaraunadesalineacióndelos extremosdelostubosenlasjuntas. Ladesalineaciónmáximaadmisibleenlosextremos detubosadyacentesserálamenordelas siguientesmedidas:0,5%deldiámetroo3mm.

Sedebeprocederainstalarlostubosenalineaciónrectaconobjetodeevitarlasfuerzasdereaccióncausadasporunadeflexiónangularenlasjuntas.VealaSección3 .Lospuntosdeapoyodelostubossedebencolocarenlazonaadyacentealasjuntasconobjetodeasegurarlaestabilidaddelosacoplamientos.Ladistanciamáximadesdeelejelongitudinaldelajuntahastalalíneacentraldelsoportedebeserde250mmentubosdehastaDN500ylamenordelasmedidas0,5xDNo500mmparatubosapartirdeDN600(Figura4-1).

4.�.1 Soporte

Sedebeevitarcualquiercargaopresiónexcesivasobrelalíneaenlasinstalacionesaéreas.EsporestoporloquelostubosFlowtiteutilizadosenlíneasaéreastienenquedescansarsobresoportes,porlogeneraldehormigónodeacero.Lossoportesdebentenerunángulodeapoyode150º.Eldiámetrodelsoporteterminado,incluidoelrevestimientoprotectordelsoporte,debeser0,5%mayorqueeldiámetroexteriordeltubonopresurizado(Figura4-2).Lossoportesdebentener:

unaanchuramínimade150mmparatuboscon DN≤1000mm, unaanchuramínimade200mmparatubosentre DN1100mmyDN2000mm unaanchuramínimade250mmparatuboscon DN>2000mm

Sedeberecubrirelinteriordelossoportesconunrevestimientode5mmparaevitarelcontactodirectoentretuboysoporte.Losrevestimientosdebenserdematerialesresistentesalmedio.Losanclajesdebenllevarrevestimientosdealtafricción,mientrasquelasguíasdebenirrecubiertasconrevestimientosdebaja

4Instalacióndetuberíasaéreas

Figura4-1TubosFlowtite.Distribucióntípicadesoportes

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Guía Anclaje

GuíaAnclaje Anclaje

SoportesmúltiplesMáx.12m

Anclajedemanguito–soloencasodesernecesario,vealaSección4.2.4

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fricción.VealaSección4.2.3 ,Diseñodeanclajes,ylaSección4.2.4 ,Diseñodeguías,paralasespecificacionesdelosrevestimientos.LaFigura4-2muestraeldiseñodeunsoporte.Comosepuedeapreciar,lossoportesdelatuberíaactúancomoanclajesocomoguías.Losanclajessonestructurasquerestringenelmovimientodelostubos.Lasguías,porcontra,sonestructurasquepermitenladilatacióndeunatuberíaendirecciónlongitudinalperorestringeneldesplazamientodelamismaendirecciónlateral.

4.�.� Cargas

Lossoportestienenqueserrígidosydebenpodersoportarlascargasocasionadaspor: Cargasexternasyambientales Pesodeltuboydelfluido Fuerzasdereaccióncausadasporlapresióninterna Friccióninducidaenlosacoplamientosycontralas guíasenelcasodevariacionesdetemperaturay/o presión.

Correspondealaingenieríadelapropiedaddeterminareldiseñodecargadelossoportes.Lafuerzadefricciónentretuboyguíasedeterminaenbasealacompresióntotalentreeltuboyelsoporteyelcoeficientederozamientoentreelmaterialdeltuboyelrevestimientodelsoporte.EnlosrevestimientosdesoporterecomendadosenlaSección4.2.4 ,Diseñodeguías,sepresuponeuncoeficientederozamientode0,3.LaTabla4-1presentalasfuerzasdefricciónaproximadaenacoplamientosaxialesquesedebentenerencuentaaldiseñarlossoportes.Estascargasresultandelacontracciónyelalargamientodeltubodurantesufuncionamientoydelaresistenciaalafricciónenlajuntaestanca.LaTabla4-1presuponecontraccionesydilatacionessimultáneasentubosadyacentes.Siseprevélaaparicióndecontraccionesydilatacionesnosimultáneas,convieneponerseen

04

L pA

(p+∆hpq)A∝

∝

∆hpqA

diferenciadepresión

Gra

vita

ción

LpgA

Resultado

∆h

Figura4-2Especificacionesdelsoporte

DE

min25mm

R=1.005xDE/2

min

25m

m

RevestimientodelsoporteEspesormin.5mm

min.150(DN≤1000)min.200(DN≤2000)min.250(DN>2000)

150°

Tabla4-1TubosFlowtiteSN5000.Cargasaxialesdebidasalaresistenciaderozamientoenlasjuntas(kN)

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

Paramayorinformación,póngaseencontactoconsuproveedorlocal.

FS* FP**

DN GravedadPN 1

PN6

PN 10 PN 16

300 4 5 5 6 7

350 4 5 6 6 8

400 4 5 6 7 8

450 4 6 6 7 9

500 4 6 7 8 10

600 5 7 8 9 11

700 5 7 8 10 12

800 5 8 9 11 14

900 6 8 10 12 15

1000 6 9 11 13 16

1100 7 9 12 14 17

1200 7 10 12 15 19

1300 7 11 13 16 20

1400 8 11 14 17 21

1500 8 12 15 18 23

1600 9 12 15 19 24

1700 9 13 16 20 25

1800 9 14 17 21 27

1900 10 14 18 22 28

2000 10 15 18 23 29

2100 10 15 19 24

2200 11 16 20 25

2300 11 16 21 26

2400 12 17 22 27

2500 18 22

2600 18 23

2700 19 24

2800 19 25

2900 20 25

3000 21 26

Figura4-3Fuerzas

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contactoconelproveedorparaobtenermásinformaciónsobreestasfuerzasaxiales.

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Tabla4-2Alturadecarteles

Figura4-5Dimensionesdelosmuellesdedisco

Di

De

Lo

tFigura4-4Especificacionesdelaabrazadera

Abrazaderadeacero

Revestimientodealtafricción

Detalle A

Pernosdeanclaje

150°

Revestimientodealtafricción(paradimensiones,vealaFigura4-2)

h**

a*

Min.25

Carteladeacero

Muellesdedisco

Guíadelmuelle

SecciónA-A*ParaDN≥600a=50mm

ParaDN<600a=DN/8-25

**Laalturadelacartelasedebeseleccionardeformaquesepuedagarantizarlaestabilidaddelacartela.Latangentealtuboenellímitesuperiordelacarteladebecruzarelcentrodelpernodeanclajeporencimadelaplacadeasientodelacartela.VealaTabla4-2.

Detalle A

Nota:Lasfuerzasdereaccióncausadasporelpesomuertodelaguaactúanendirecciónperpendicularaltubo.Enlíneasinstaladasenpendientesmuyempinadas,estoresultaenunasignificativacargahorizontalsobreelasientodelostubos.Esunerrorcomúnconsiderarquelareaccióndelaguaesvertical,dadoqueesunafuerzagravitatoria(vealaFigura4-3).

! Nota:Lacolumnadeaguadeunatuberíaquetrabajabajopresiónamenudosoportaunacargacompresivaconsiderable.Essumamenteimportanteasegurarquelasestructurasdeapoyosonlosuficientementerígidascomoparaevitarelpandeodelacolumnaenunatubería.

4.�.3 Anclajes

Losanclajesdebenserdiseñadoscomosoportesconrevestimientosdealtafricciónyunaabrazaderadeaceropretensadoqueoprimaeltubocontraelsoporte.Elgradodepretensadodelaabrazaderadebebastarparaevitarqueeltubosemuevaenelsoporte.

! Nota: DadoquelostubosdePRFVtienen,pordiseño,mayorresistenciaaladeformaciónqueelacero,laabrazaderadeacerodebeincorporarelementoselásticosquepermitancompensarestadiferencia.Estoselementosdebengarantizarsuficientetensióndeflejeenelcasodeundescensooausenciatotaldepresiónsinsobrecargarlaabrazaderaoeltuboensituacionesdefuncionamientoaaltaspresiones.Eldiseñodelaabrazaderadeaceroydeloselementoselásticosdependedelaspropiedadesdeltuboylascondicionesdecarga.LaFigura4-4ilustraundiseñotípicodeabrazaderadeaceroconcartelasymuellesdedisco.

Diámetro nominal deltubo [mm]

Altura de cartela recomendada h [mm]

300≤DN≤400 150

450≤DN≤600 200

700≤DN≤900 250

1000≤DN≤1300 300

1400≤DN≤2000 400

2100≤DN≤3000 500

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* LaespecificacióndeabrazaderaenlaTabla4.3sebasaenunrevestimientodealtafricciónconunfactorderozamientocontraeltuboyelsoportedealmenos0,7,comoenelcasodelpoliuretanotermoplásticodeuretano(TPV)ShoreA60-70.

** Dimensionesbasadasenlascalidadesmínimasdeaceroque siguen: Abrazaderadeacero:ISO630,Fe360(DIN17100,St.37) Pernodeanclaje:ISO630,Fe510(DIN17100,St.52)

LaTabla4-3muestralasespecificacionesdelaabrazadera,elnúmerodemuellesdediscoenlapiezaelásticaylamáximacompresiónindividualadmisibledeloselementoselásticosparatubosFlowtiteSN5000.LosdatosdelaTabla4-3sonaplicablesalostubosFlowtitequedescansansobredossoportes,comomuestralaFigura4-8,ydelongitudmáximaconformealaTabla4-4.LaTabla4-3sehacalculadoenbasealassiguientescondicionesdecarga: Presióndetrabajomáxima=Presiónnominal Sobrecargamáxima(golpedeariete)=1,4xpresión nominal Cargaexternamáximasobretubo=2.5kN/m2

sobrelasuperficieproyectada Inclinaciónmáximadeltubo10°,20°y30°,

vealosencabezamientosdelatabla CargaaxialconjuntasegúnlaTabla4-1 Temperaturamínima,tubovacío50°C

menosquelatemperaturadeinstalación Temperaturamáxima,tubovacío50°C

másquelatemperaturadeinstalación Temperaturamínima,tubolleno20°C

menosquelatemperaturadeinstalación Temperaturamáxima,tubolleno20°C

másquelatemperaturadeinstalación

Figura4-6Ajustedelaprecompresióndelosmuelles

Carteladeacero

Marcas

C±10%

04 Diseño de abrazadera I II III IV V VI VII

Carga prevista 2x12kN 2x22kN 2x36kN 2x50kN 2x67kN 2x95kN 2x140kN

Abrazadera de acero** 100x5mm 100x5mm 120x5mm 120x5mm 140x6mm 140x8mm 180x5mm

Revestimiento soporte* 100x5mm 100x5mm 120x5mm 120x5mm 140x5mm 140x5mm 180x5mm

Muelles de disco

Diámetroexterior,De

80 80 100 100 125 125 150

Diámetrointerior,De

36 36 51 51 64 61 81

Espesor,t 3 4 5 6 7 8 10

Longitud,l0 5.7 6.2 7.8 8.2 10.0 10.9 13.0

Máxima compresión individual admisible

2.03mm 1.65mm 2.10mm 1.65mm 2.25mm 2.18mm 2.25mm

Pernos de anclaje** M20 M20 M25 M25 M30 M30 M36

Tabla4-3Dimensionesclavededistintosmodelosdeabrazaderaestándar

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LasespecificacionesdeldiseñodelmuelleaparecenenlaTabla4-3conlasiguientenomenclatura:Nxn/cdonde

Neselnúmerodeelementoselásticos N=1significaelementoelásticoenunladodela abrazadera N=2significaelementoselásticosaambosladosdela

abrazadera neselnúmerodemuellesencadaelementoelástico ceslaprecompresiónnecesariadecadaelemento

elásticoenmm.Losvaloressonaplicablesatubosenlíneasquenotrabajanapresión.EldiseñodeabrazaderaaplicabledelaTabla4-2apareceenlaúltimacolumnadelcuadro.Eldiseñodeabrazaderaseaplicaaláreadelcuadroqueestámarcadaconlíneas.

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Tabla4-3aTubosFlowtiteSN5000sobredossoportes.Fijacióndetubosaanclajes.Pendientemáxima10°

abrazaderadespuésdehaberapretadomanualmentelatuercadelanclaje.Lamarcadebesertanpermanentecomoseaposibleparapermitirlarealizacióndeverificacionesenunafaseposterior.Entonces,seapretarálatuercahastaquelamarcadelaguíahayasidodesplazadaalaprecompresiónespecificada+/-10%(Figura4-6).

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

***Noserequieremuellesdedisco.ElgradodepretensióndelaabrazaderaapareceenkN

Paramayorinformación,póngaseencontactoconsuproveedorlocal.

DNFS* FP** Diseño de

abrazaderaGravedad*** PN 1*** PN 6 PN 10 PN 16

300

350

400

450

500

600

700

4

4

5

5

6

6

7

6

7

1x3/2.5

1x3/2.7

1x3/2.4

1x3/2.7

1x3/2.9

1x3/3.1

1x3/3.3

1x5/4.9

1x7/7.5

1x3/2.4

1x3/2.7

1x3/3.0

1x5/4.2

1x5/4.4

1x7/7.6

1x7/7.6

I

7 1x3/3.0

8 1x3/3.3

8 1x3/3.5

9 1x5/5.0

10 1x5/5.5

800 8 11 1x5/3.1 1x5/3.0

2x3/1.9

2x5/3.3

2x5/3.6

2x5/3.9

2x7/5.7

2x7/6.1

1x7/4.0

2x5/3.1

2x5/3.4

2x5/3.7

2x7/5.4

2x7/5.8

II

900 9 12 1x5/3.4

1000 9 13 2x3/2.2

1100 10 14 2x5/3.7

1200

1300

11 16 2x5/4.0

12 17 2x5/4.3

1400 13 18 2x7/6.2 2x5/3.5

2x5/3.8

2x5/4.0

2x7/5.8

2x7/6.2

2x7/6.5

2x9/8.7

III

1500 14 19 2x7/6.6 2x5/3.8

1600 15 20 2x5/4.1 2x5/4.0

1700 16 21 2x5/4.4 2x5/4.3

1800 17 22 2x5/4.6 2x7/6.1

1900 18 23 2x5/4.9 2x7/6.4

2000 19 24 2x7/6.9 2x7/6.8

2100 20 25 2x7/7.3 2x9/9.0

2200 20 26 2x7/7.6 2x9/9.4

2300 21 27 2x9/10.0 2x9/9.9

2400 22 28 2x9/10.4 2x11/12.5

2500 29 2x9/10.9

2600 30 2x11/13.9

2700 30 2x9/7.6 IV

2800 34 2x7/6.4

2900 35 2x7/6.6 V

3000 36 2x7/6.9

LaTabla4-3tambiénesaplicablealaslíneasquedescansansobremásdedossoportes,siemprequeelsoportemáscercanoalcentrodeltuboseautilizadocomoanclaje(Figura4-1).Paraotrascondicionesdeinstalaciónycarga,contacteconsuproveedor.Enlosmuelles,laprecompresiónespecificadaseconsiguemarcandolaguíadelmuelleenrelaciónala

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Tabla4-3bTubosFlowtiteSN5000sobredossoportes.Fijacióndetubosaanclajes.Pendientemáxima20°

Nota:Latensiónenlaabrazaderadeaceronosueleserheterogéneadebidoalafricciónconelrevestimientoprotector.Deahíquesedebadistribuirlatensióngolpeandoligeramentelaabrazaderadeaceroconunmazodecauchomientrasseaprietanlastuercasdelanclaje.

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

***Noserequieremuellesdedisco.ElgradodepretensióndelaabrazaderaapareceenkN

Paramayorinformación,póngaseencontactoconsuproveedorlocal.

DNFS* FP** Diseño de

abrazaderaGravedad PN 1*** PN 6 PN 10 PN 16

300

350

400

450

500

600

700

1x3/1.6 6 1x3/2.5

1x3/2.7

1x3/2.4 1x3/2.4

I

1x3/1.8 7 1x3/2.7 1x3/2.7

1x3/2.0 8 1x3/3.0 1x5/4.8 1x3/2.7

1x3/2.2 9 1x3/3.3 1x3/2.9 1x5/4.7

1x3/2.4 10 1x5/5.8 1x5/5.1 1x5/5.1

1x3/2.8 11 1x5/6.0 1x7/8.2 1x7/8.3

1x3/3.2 12 1x7/9.5 1x5/3.3 1x7/4.5

II800 1x3/3.7 14 1x5/3.9 1x7/5.1 1x7/4.5

900 1x3/4.2 16 1x7/5.9 2x5/4.1 2x5/4.1

1000 2x3/4.4 18 2x5/4.6 2x5/4.6 2x5/2.2

III

1100 2x3/5.0 20 2x5/5.2 2x7/7.0 2x5/4.0

1200

1300

2x3/2.7 22 2x3/2.8 2x5/4.4 2x5/4.4

2x3/3.0 24 2x5/4.9 2x5/4.8 2x5/4.9

1400 2x3/3.2 26 2x5/5.4 2x5/5.3 2x7/7.3

1500 2x3/3.5 28 2x5/5.9 2x7/7.8 2x7/8.0

1600 2x3/3.8 30 2x7/8.6 2x7/8.5 2x7/5.2

IV1700 2x5/6.7 32 2x7/9.3 2x7/5.6 2x9/7.2

1800 2x5/7.2 34 2x7/6.2 2x9/7.6 2x9/7.7

1900 2x3/3.8 36 2x9/8.2 2x8/8.2 2x7/6.4

V

2000 2x3/4.0 40 2x9/8.9 2x7/6.8 2x7/6.8

2100 2x3/4.3 42 2x5/5.5 2x7/7.3

2200 2x3/4.6 45 2x7/7.9 2x7/7.7

2300 2x3/5.0 47 2x7/8.4 2x9/10.3

2400 2x3/8.5 52 2x7/8.9 2x9/11.0

VI

2500 55 2x9/11.9

2600 57 2x7/7.5

2700 60 2x7/7.9

2800 63 2x9/10.4

2900 66 2x9/10.9

3000 74 2x11/13.3

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Tabla4-3cTubosFlowtiteSN5000sobredossoportes.Fijacióndetubosaanclajes.Pendientemáxima30°

DNFS* FP** Diseño de

abrazaderaGravedad PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

300

350

400

450

500

600

700

1x3/1.9 1x3/2.6 1x3/2.5

1x3/2.7

1x3/2.4 1x3/2.4

I

1x3/2.1 1x3/2.9 1x3/2.7 1x3/2.7

1x3/2.4 1x3/3.2 1x3/3.0 1x3/2.9 1x5/4.8

1x3/2.6 1x3/3.6 1x3/3.3 1x5/5.2 1x5/5.2

1x3/2.9 1x3/4.0 1x5/5.8 1x5/5.8 1x7/8.0

1x3/3.5 1x3/4.6 1x7/9.6 2x5/6.7 2x5/6.8

1x3/4.1 1x3/5.4 2x5/8.0 1x7/5.3 1x7/5.3

II800 1x3/4.7 1x3/3.1 1x7/6.3 2x5/4.4 2x5/4.4

900 1x5/8.6 1x3/3.6 2x5/5.1 2x5/5.0 2x7/7.0

1000 2x3/2.8 2x3/3.8 2x7/7.9 2x5/4.4 2x5/4.5

III1100 2x3/3.2 2x3/4.3 2x5/5.1 2x5/5.0 2x5/5.1

1200

1300

2x3/3.6 2x5/7.7 2x5/5.7 2x5/5.6 2x7/7.9

2x3/4.0 2x3/4.1 2x5/6.4 2x7/8.7 2x7/8.8

1400 2x5/7.1 2x3/4.5 2x7/9.7 2x7/6.8 2x7/6.9IV

1500 2x3/3.8 2x3/4.9 2x7/6.5 2x7/6.8 2x9/8.2

1600 2x3/4.2 2x3/5.4 2x7/7.1 2x9/8.8 2x5/5.0

V1700 2x3/4.6 2x3/9.4 2x9/9.7 2x5/5.4 2x7/7.5

1800 2x3/5.0 2x3/3.9 2x5/6.0 2x7/8.0 2x7/8.1

1900 2x5/8.6 2x3/4.1 2x5/6.5 2x7/8.6 2x9/11.1

2000 2x3/3.6 2x5/7.1 2x7/9.5 2x9/11.8 2x7/6.7

VI

2100 2x3/3.9 2x3/4.7 2x9/12.9 2x7/7.2

2200 2x5/6.6 2x3/5.0 2x9/13.8 2x7/7.7

2300 2x5/7.1 2x3/5.3 2x7/8.4 2x9/10.4

2400 2x3/4.7 2x3/5.7 2x7/9.0 2x9/11.1

2500 2x3/9.7 2x9/12.0

2600 2x3/4.6 2x11/15.8

2700 2x3/4.9 2x9/10.1

VII2800 2x3/5.1 2x9/10.7

2900 2x3/5.4 2x9/11.4

3000 2x3/9.2 2x11/14.4

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

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4.�.4 Guías

Lasguíassonsoportesconrevestimientosdebajafricción(Figura4-2).ElcoeficientederozamientoentrelostubosFlowtiteyesterevestimientodebeserinferiora0,3.Losrevestimientosdepolietilenodealtopesomolecular(UHM)ypolitetrafluoretilenocumplenesterequisito,sibiensedebecomprobarqueelmaterialderevestimientosearesistentealmedio.Elrevestimientodelsoportesedebeadherirdeformapermanentealsoporteguíaparagarantizarsuestabilidad.Enmuchassituaciones,elpesodeltuboysucargabastaparaasegurarlaestabilidadlateraldeuntuboenunaguía.Noobstante,enlaslíneasapresión,losextremosdelostubosmáspequeñossepuedendesprenderdelasguíasylevantaraconsecuenciadeunacombinacióndesfavorabledeesfuerzosdealtapresiónenlacargadefluidoyunadeflexiónangularentretuboymanguito.Lanecesidaddeasegurarlosextremosdelostubosdependedelacombinacióndelapresióninterna,ladeflexiónangularentreeltuboyelacoplamientoylascondicionesdelossoportes.Ladeflexiónangularverticalconvexaentreeltuboyelacoplamientoylapresióninternacreanunesfuerzoquetiendealevantarelextremodeltubo(Figura4-7).Sielesfuerzoascensionaleslosuficientementefuertecomopara

04

Tabla4-4aTubosllenosdeaguasobredossoportes.Longitudmínimadetubosparagarantizarlaestabilidaddelosextremos

n.a.=elmanguitonecesitaserancladoParaPN>16contacteconsuproveedorlocal

Tabla4-4bTubosllenosdeaguasobresoportesmúltiples.Distanciamínimaentresoportesparagarantizarlaestabilidaddelosextremos

n.a.=elmanguitonecesitaserancladoParaPN>16contacteconsuproveedorlocal

Figura4-7Estabilidaddelastestasdelostubosquedescansansobreguías

Desplazamientoverticalconvexotubo-acoplamiento

Nota:Sehanexageradolosángulosconfinesilustrativos

Elevación

DN

causarunmovimientovertical,sedebeprocederaasegurarlosextremosdelostubos.Lamejorformadeasegurarlosextremosdeuntuboesanclandoelmanguitoalabasequelosostiene.Parasoportesdehormigóncoladoinsitu,vealaFigura4-8.Lasabrazaderasutilizadasparaanclartubos(vealaSección4.2.3 ),tambiénpuedenserusadasparafijarlosmanguitosalosasientos.VealaSección4.2.3 paraobtenermásinformaciónsobrelaselecciónymontajedelasabrazaderas.

Diámetro nominal de tubo

Ángulo de deflexión

entre tubos

PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

Pendiente Pendiente Pendiente Pendiente

10° �0° 30° 10° �0° 30° 10° �0° 30° 10° �0° 30°

(mm) ( ° ) m m m m m m m m m m m m

300≤DN<500 3 1.2 1.3 1.4 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.

500<DN≤900 2 0.8 0.8 0.9 4.8 5.0 5.4 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.

900<DN≤1800 1 0.4 0.4 0.5 2.4 2.5 2.7 4.0 4.2 4.5 6.4 6.7 7.2

DN>1800 0.5 0.2 0.2 0.2 1.2 1.3 1.4 2.0 2.1 2.3 3.2 3.3 3.6

Diámetro nominal de tubo

Ángulo de deflexión

entre tubos

PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

Pendiente Pendiente Pendiente Pendiente

10° �0° 30° 10° �0° 30° 10° �0° 30° 10° �0° 30°

(mm) ( ° ) m m m m m m m m m m m m

300≤DN<500 3 1.6 1.7 1.8 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.

500<DN≤900 2 1.1 1.1 1.2 n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a. n.a.

900<DN≤1800 1 0.5 0.6 0.6 3.2 3.3 3.6 5.3 5.6 6.0 n.a. n.a. n.a.

DN>1800 0.5 0.3 0.3 0.3 1.6 1.7 1.8 2.7 2.8 3.0 4.2 4.4 4.8

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LaTabla4-6enlapáginaquesiguemuestraladistanciamáximaadmisibleentresoportesenlíneasFlowtiteapoyadassobretresomássoportes.LalongitudmáximadeuntuboestándarFlowtiteesde12metrosylatablasolocubreunespaciadoentresoportesmenora6metros.LatablasehaelaboradoteniendoencuentaelsistemadesoportedetuberíailustradoenlaFigura4-10ylascondicionesdecargaquesiguen:

Densidaddelfluido=1000kg/m3

Máximapresióndetrabajo=Presiónnominal Máximapresióndeensayodeacuerdoconlos valoresdelaTabla5-1 Golpedearietemáximo=1,4xnominal Cargaexternamáximasobreeltubo=2.5kN/m2 superficieproyectada

Paraotrascondicionesdecarga,consulteconsuproveedor.

4.4 Presión negativaLapresiónnegativaadmisible(vacío)esde-0,5barparaSN5000yde-1,0barparaSN10000.

Lanecesidaddeasegurarlosextremosdelostubosdependedeladeflexiónangularenlasjuntas,lapresióndelatuberíaylascondicionesdelaestructuradeapoyo.Sedebetenerencuentaladeflexiónangulartantoentretuboscomoentretubosymanguitos.LasTablas4-4ay4-4bmuestranladistanciamínimarequeridaentresoportesparagarantizarunareacciónsuficientedelpesomuertodeltuboydelfluidoparacontrarrestarlafuerzaascensionalcreada.SepresuponeunadeflexiónangularverticalconvexacorrespondientealosvaloresexpresadosenlaTabla3-1juntoconunapresióndetrabajoigualalapresiónnominaldeltubo,ungolpedearieteiguala1,4xpresiónnominalyunapresiónmáximadeensayocorrespondientealosvaloresdelaTabla5-1.Lastablascontemplandistintaspendientes.

4.3 Distancia máxima entre puntos de apoyo

Ladistanciamáximaentrepuntosdeapoyosedeterminaenfuncióndelaspropiedadesdeltuboylascondicionesdecarga.Sedebeasegurarquelasfuerzasqueactúansobrelapareddeltuboestándentrodeloslímitesadmisiblesyevitardeflexionesexcesivasdeltubo.LaTabla4-5enlapáginaquesiguemuestralamáximalongituddetuboadmisibleenlíneasapoyadassobredossoportes.LatablasehaelaboradoteniendoencuentaelsistemadesoportedetuberíailustradoenlaFigura4-9ylascondicionesdecargaquesiguen:

Densidaddelfluido=1000kg/m3

Máximapresióndetrabajo=Presiónnominal Máximapresióndeensayodeacuerdoconlos valoresdelaTabla5-1 Golpedearietemáximo=1,4xnominal Cargaexternamáximasobreeltubo=2.5kN/m2 superficieproyectada

Figura4-8Anclajedemanguitosasoportesdehormigón

Revestimientodesoporte·Altafricciónparaanclajes·Bajafricciónparaguías

Compuestoobturante

Revestimientodealtafricción

Figura4-9Tubosapoyadossobredossoportes

Guía Anclaje Guía Anclaje

Longituddeltubo

250mmparaDN≤500max.0.5xDNpara600≤DN≤1000500mmparaDN>1000

AnclajeGuías Guías

Distanciaentresoportes

Distanciaentresoportes

300mmparaDN≤500max.0.5xDNpara600≤DN≤1000600mmparaDN>1000

Figura4-10Tubosapoyadossobresoportesmúltiples

Anclajedelmanguito(siesnecesario),verSección4.2.4

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Tabla4-6Distanciamáximaentresoportesdetubos SN5000,líneassobresoportes múltiples[m]

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

Paramayorinformación,póngaseencontactoconsuproveedorlocal.

Tabla4-5LongitudmáximadetubosSN5000sobre dossoportes[m]

*Tubosdesaneamientoparalimpiezaaaltaspresiones**Tubosestándar

Paramayorinformación,póngaseencontactoconsuproveedorlocal.

FS* FP**

DN Gravedad PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

300 3.4 4.0 3.9 3.0 2.6

350 3.6 4.3 4.2 3.5 3.0

400 3.8 4.5 4.5 3.9 3.3

450 3.9 4.8 4.7 4.3 3.7

500 4.1 5.0 5.0 4.8 4.1

600 4.3 5.4 5.4 5.5 4.7

700 4.6 5.9 5.9 6.0 5.4

800 4.9 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

900 5.1 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

1000 5.4 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

1100 5.6 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

1200 5.9 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

≥1300 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0 ≥6.0

FS* FP**

DN Gravedad PN 1 PN 6 PN 10 PN 16

300 3.4 3.5 3.2 3.0 2.6

350 3.7 3.8 3.5 3.4 2.9

400 4.0 4.1 3.8 3.7 3.3

450 4.1 4.4 4.1 4.0 3.7

500 4.3 4.7 4.4 4.3 4.1

600 4.6 5.2 4.9 4.9 4.7

700 4.9 5.8 5.5 5.4 5.4

800 5.2 6.3 6.0 5.9 6.1

900 5.4 6.8 6.5 6.4 6.6

1000 5.6 7.2 7.0 6.9 7.2

1100 5.9 7.6 7.5 7.5 7.7

1200 6.2 8.0 7.8 7.8 8.1

1300 6.4 8.3 8.0 8.0 8.4

1400 6.6 8.5 8.3 8.3 8.6

1500 6.8 8.8 8.5 8.5 8.9

1600 7.0 9.0 8.7 8.8 9.2

1700 7.2 9.1 8.9 9.0 9.4

1800 7.3 9.3 9.1 9.2 9.7

1900 7.5 9.5 9.3 9.4 9.9

2000 7.7 9.7 9.5 9.6 10.1

2100 7.8 9.8 9.6 9.8

2200 8.0 10.0 9.8 9.9

2300 8.2 10.1 10.0 10.1

2400 8.3 10.3 10.1 10.3

2500 10.4 10.3

2600 10.6 10.4

2700 10.7 10.6

2800 10.8 10.7

2900 11.0 10.8

3000 11.1 11.0

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5.1 Inspección de la tubería instaladaAlgunasespecificacionesdeobrarequierenqueserealiceunensayohidrostáticodelainstalaciónantesdeprocederasuaprobaciónypuestaenservicio.Estetipodeensayoresultamuyútil,yaquepermitedetectarycorregir,antesdelaentradaenservicio,losposiblesproductosdañados,defectosdeinstalación,etc.Encasoqueseespecifiqueunensayohidráulicoenparticular,estesedebeefectuarperiódicamenteamedidaqueserealizalainstalación.Ademásdeloscuidadosrutinarios,lasprecaucionesnormalesylosprocedimientostípicosadoptadosenestetipodeensayo,sedebetenerencuentalassiguientessugerencias.

Preparaciónpreviaalensayo-Reviselainstalaciónunavezfinalizadaparacomprobarquetodoslostrabajossehanterminadocorrectamente.Lospuntosmáscríticosson:

•Losmanguitosdebenestarmontados correctamente •Lossistemasdesujecióndelatubería(por

ejemplo,losmacizosdehormigónyotrosanclajes)debenestarcolocadosadecuadamenteyendurecidos

•Lasabrazaderasdebenestarapretadasalpar indicadoenlasinstrucciones •Lasválvulasybombasdebenestarmontadas. VealaSección5.2 .

Llenadodelalíneaconagua-Abralasválvulasyrespiraderosparadejarsalirtodoelaireduranteelllenadodelatuberíayevitargolpesdeariete.Lalíneaseinspeccionaráunavezquesehayallenado.

VealaSección5.3 .

Presuricelalínealentamente.Cuandounalíneaestábajopresión,almacenagrancantidaddeenergíaquemerecerespeto.

Compruebequelaposicióndelmanómetroindicalapresiónmásaltadelalínea,oajústeloadecuadamente.Lasposicionesmásbajasdelalíneatendránpresionesmásaltasdebidoalacargaadicional.

Compruebequenoseexcedalapresiónmáximadeensayo(vealaTabla5-1 ).Estopodríaserpeligrosoypodríadañarelsistemadetubería.

Sidespuésdeunbreveperíododeestabilizacióndelalíneaéstanomantieneunapresiónconstante,debecomprobarqueellonosedebaaunefectotérmico(uncambiodetemperatura)oalapresenciadeaireatrapadoenlatubería.Sisedetectaquela

5Inspeccióndelatuberíainstalada

tuberíatieneunafugadifícildelocalizar,lossiguientesmétodospuedencontribuiradetectarelorigendelproblema:

•Verificacióndelaszonasdondehaybridasyválvulas •Comprobacióndelospuntosdederivacióndelatubería •Revisióndelospuntosdeunión

5.� Inspección antes de llenar la línea

Nosedebellenarlalíneaconaguasinanteshaberrevisadolainstalaciónparacomprobarquetodoslostrabajossehanterminadocorrectamente.Debeprestaratenciónespecialalossiguientesaspectos:

JuntasDeberevisarlasjuntasconformealodescritoenlaSección3 enloquerespectaa: 1.ladeflexiónangular �.laposicióndelacoplamiento 3.laalineacióndelacoplamiento 4.laholguraentrelosextremosdetubosadyacentesDebeseñalarlaposicióndelacoplamientoenrelaciónalostubosqueunemedianteeltrazadodemarcasencuatropuntosalrededordelacircunferenciadeltubo(Figura5-1).Estasmarcasservirándereferenciaencomprobacionesposteriores.Asímismo,debecomprobarquelasjuntasestánbienasentadasyquelaholguraentrelaespigadeltuboylacamisadelacoplamientoestálibredehormigónyotrassustanciasextrañas.

SoportesDebeverificarqueelsoportebrindaunapoyouniformeycontinuoaltuboyqueeldiámetrodelsoportees0,5±0,25%mayorqueeltubo.Asegúresedequeelángulodeapoyoseade150±5°.Tambiéndebecomprobarlaalineacióndelossoportesenlaslíneastendidassobremásdedossoportes.Ladesviaciónmáximadelaalineaciónrectaequivalea0,1%delalongituddeltramo.Asimismo,presteatenciónalacolocacióndelrevestimientodelsoporteentreeltuboyelsoporte,cerciorándosedequenohayacontactodirectoentreeltuboyelsoporteenningúnpunto.Compruebequenohayrestosdehormigónuotrassustanciasextrañasentreeltuboyelrevestimientodelsoporteyquesehayancolocadorevestimientosdealtafricciónenlosanclajesydebajafricciónenlasguías.Compruebelaintegridadestructuraldelossoportesy,porúltimo,marquelaposicióndeltuboenrelaciónalosanclajescomoreferenciaparaposterioresinspecciones.

Parapresionessuperiores,póngaseencontactoconsuproveedor.Tabla5-1Presiónmáximadeensayo

Figura5-1Señalizacióndelaposicióndel acoplamiento

Distanciafija(15-20mm)

Tipo de presiónPresión máxima

de ensayo

100kPa 150kPa

600kPa 900kPa

1000kPa 1500kPa

1600kPa 2400kPa

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AbrazaderasRevisequeelrevestimientosehacolocadocorrectamenteentrelaabrazaderayeltuboomanguito.Compruebeelnúmeroygradodecompresióndelosmuellesdediscocontralasespecificaciones.Compruebelaintegridadestructuraldelaabrazaderadeaceroydelospernosdeanclaje.Asegúresedequelaabrazaderadeaceroestécolocadaperpendicularmentealejedeltubo.

TubosReviselostubosparaasegurarsedequenohansufridodañosdurantelafasedeinstalación.Compruebeladistanciaentresoportescontralasespecificaciones.

AccesoriosReviselosmacizosdecontención,anclajes,válvulas,etc.

5.3 Inspección de la línea llena antes de someterla a presión

Unavezquelalíneasehayallenadoconagua,sedebeinspeccionarunavezmásantesdesometerlaapresión.Enestesentido,sedebeprestaratenciónespecialalossiguientesaspectos:

JuntasDeberevisarquenohayafugasenlasjuntas.Compruebeelmovimientodelosacoplamientosenrelaciónalasmarcasefectuadasantesdellenarlatubería. Nota:Elpesodelfluidoeneltuboocasionaráuna

rotaciónenlosextremosdelostubos(Figura5-2).Reviseeldesplazamientoangularentreelacoplamientoyeltubo,vealaSección3 .

Sisehamovidoalgúnacoplamiento,deberáseñalizarsunuevaposiciónenrelaciónaambostubosen4puntosalrededordelacircunferenciadelosmismos(Figura5-1).Siexistecualquierindiciodequeelmovimientodelacoplamientoexcedeloquepuedeexplicarlarotacióndelextremodeltuboinducidaporlapresión,deberárevisarlaposicióndelacoplamiento.Tambiéndeberácomprobarlaestabilidaddelmanguitoylosapoyosenlosextremosdeltubo.Siexistecualquierrazónparapensarquehahabidounasentamientodelossoportesdebidoalpesoadicional,tendráquerevisarladesalineaciónresultanteenelextremodeltubo.Ladesalineacióndelextremodeltubonodebeexceder0,5%deldiámetrodeltuboo3mm.

SoportesDeberevisarlaestabilidadeintegridadestructuralde

lossoportes.Compruebesielpesoadicionalhacausadounasentamientoodeflexióndelossoportes.

TubosMidaladeflexiónmáximadelostubosencadatramodetubería.Laformamásfácildemedirladeflexióndeuntuboesmedianteelusodeuncordeltensadoqueactúedereferencia(Figura5-2).Siladeflexiónmáximadecualquiertramodelalíneaexcedelalongituddeltramodivididaentre300,deberácontactarconelproveedorantesdeprocederapresurizarlalínea.

5.4 Inspección de la tubería bajo presión

Porúltimo,sedebeinspeccionarlalíneaunavezquesehapresurizado.Enestesentido,sedebeprestaratenciónespecialalosaspectosquesiguen:

JuntasSedeberevisarquenohayafugasenningunadelasjuntas.Compruebeelmovimientodelosmanguitosenrelaciónalasmarcasefectuadasantesdellenarlatubería. Nota:AdemásdelefectodePoisson,elaumento

depresióneneltubopuedeocasionarunaligerarotacióndelosextremosdelostubos(Figura5-2).

Reviseeldesplazamientoangularentreelmanguitoyeltubo,vealaSección3 .SiexistecualquierindiciodequeelmovimientodelmanguitoexcedeloquepuedeexplicarelefectodePoissonylarotacióndelextremodeltuboinducidaporlapresión,deberárevisarlaestabilidaddelmanguitoylossoportesenlosextremosdeltubo.

SoportesSedeberevisarlaestabilidadeintegridadestructuraldelossoportes.Compruebesielaumentodepresiónhaocasionadounasentamientoodeflexióndelossoportes.Utilicelasmarcasefectuadaspararevisarsieltubosehamovidoenrelaciónalosanclajes.Siuntubosehamovidoenrelaciónaunanclaje,sedebedespresurizarlatuberíayrevisarelanclajeantesdevolverapresurizarlalínea.

AbrazaderasReviselacompresióndelosmuellesdediscoyasegúresedequelacompresiónnoexcedelacompresiónmáximaadmisible(Tabla4-2).Puedemedirlacompresióndelmuelleutilizandolasmarcasrealizadasenlaguíadelmuelle(Figura4-6).Verifiquelaintegridadestructuraldelaabrazaderadeaceroylospernosdeanclaje.

TubosMidayregistreladeflexiónmáximadelostubosencadatramodetubería.Sepuedemedirladeflexióndeuntubousandouncordeltensadoamododereferencia(Figura5-2).Siladeflexiónmáximadecualquiertramodelalíneahaaumentadomásdeun50%encomparaciónconladeflexióndelatuberíacargadaperonopresurizada,deberádespresurizarlatuberíadeinmediatoyponerseencontactoconsuproveedordetubos.Compruebequelatuberíanotienezonasoscurasoáreasporlasquerezumahumedad.

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Figura5-2Deflexióndeltubo

Cordel Deflexióndeltubo

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Cododedossegmentos0-30° Cododetressegmentos31-60° Cododecuatrosegmentos61-90°

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6.1 Macizos de contenciónCuandounalíneatrabajabajopresión,seproducendesequilibriosdebidosalasfuerzasdeempujequeactúansobreloscodos,reductores,derivacionesenT,derivacionesenY,compuertasyotrosaccesoriosutilizadosparaintroduciruncambioenladireccióndelalínea.Asípues,sedebenrestringirlasfuerzasdeempujeparaimpedirlaseparacióndelostubosenestospuntos.Eldepartamentotécnicodelconstructoresresponsablededeterminareldiseñoylosrequisitosdelmacizo,asícomoelnivelderefuerzoenaceronecesarioparalasestructurasdehormigón.LosmanguitosFlowtitehansidodiseñadospararesistirelempujedelapresióninterna,mientrasquelaestructuradehormigónmantienesuformaytransfierelacarga.Yaquelaexpansióndelosaccesoriosdelaslíneasdepresiónsuelesermayorquelaresistenciaalatraccióndelhormigón,sedebeconsiderarelusodeunrefuerzodeaceroparacontrolarlaanchuradelasgrietas.Sonaplicableslaslimitacionesquesiguen:

Macizos de contención

LosmacizosdecontencióndebenlimitareldesplazamientodelaccesorioenrelaciónaltuboadyacenteconobjetodepreservarlaestanqueidaddelajuntadeacoplamientoFlowtite.LadeflexiónangularresultantedebesermenoralaindicadaenlaTabla3-1.Paramásdetallesacercadelainstalacióndelatuberíayelsistemadeimplantación,vealasSecciones6.2y6.3 .

Cuandolapresióndelalíneaessuperiora10bar(PN>10),elbloquedebeenvolverelaccesorioentodasulongitudycircunferencia.Parapresionesmenores,sepuedeobteneraccesoriosespecialesquepermitenunempotramientoparcial.Losbloquessedebencolocarsobresuelosólido.

Nota:Esimportantequeelasentamientodelsoportenodelugaraunadesalineacióndelosextremosdelostubosenlasjuntas.Ladesalineaciónmáximapermitidaenlosextremosdelostubosesdemenosde0,5%deldiámetroo3mm.

6Macizosdecontención,revestimientosdehormigónyconexionesrígidas

Figura6-1Macizosdecontención

SecciónA-ADerivaciónenT Reductor

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restringircualquiermovimientoquesobrelamismapuedaejercerestetipodefuerza.Porlogeneralestoselograsujetandolatuberíaconflejesaunalosadebaseuotrotipodeanclaje(s).Losflejesdebenserdeunmaterialplanode25mmdeanchoylobastantefuertescomopararesistirlasfuerzasascensionalesdebidasalaflotación.Sedebeutilizaralmenosdosflejesportubo,espaciadossegúnlosparámetrosqueseindicanenlaTabla6-1.Losflejesdebentensarselosuficientecomoparaimpedirlaflotación,perosincausarunadeflexiónadicionalsobrelatubería.(Figura6-2).

Soporte de la tubería

Latuberíadebeestarapoyadadeformaqueelhormigónpuedafluiralrededordeltuboypordebajodelmismo.Sedebenconstruirlossoportesdemaneraqueseadaptenalaformadeltubo(deflexióninferioral3%,sinabultamientosnizonasplanas).

Hormigonado

Elhormigonadodeberealizarseporetapas,dejandotiemposuficienteentrecadaunadeellasparaqueelhormigónpuedafraguar(tiemposinferioresejercenfuerzaascensionales).Laalturamáximadelacapa,quevaríaenfuncióndelarigidezdeltubo,apareceenlaTabla6-2.

Laalturamáximadecapaserefierealacantidadmáximadehormigónquesepuedevertersobrecadaclasederigideznominaldetuboencadaetapa.

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Figura6–2Anclajedetubos–espaciadomáximodeflejes(vealaTabla6-1)

Tabla6–1Espaciadomáximodeflejes

Tabla6–2Capamáximadehormigonado

Cuandolapresióndelalíneaessuperiora1bar(100kPa),serequiereelusodebloquesdecontenciónparatodoslosaccesoriossujetosafuerzasdeempujedesequilibradas,comocodos,reductores,compuertas,bridasciegas,derivacionesenT,derivacionesenYybifurcaciones.

Lospozosygaleríasdecirculaciónconcéntricos(derivacionesenTconbridasciegas),tubosdedescargayconductosdeventilaciónquenogenerenunempujedesequilibradodurantesufuncionamientonorequierenunrevestimientodehormigón,perosiprecisanaccesoriosyramalesconresistenciaalempuje.

Nota:Laformadelosmacizosdecontenciónque aparecenenestemanualesilustrativa.Laforma exactadelosmacizosdependerádeldiseñoylos requisitosdecadaproyecto.

Válvulas

Lasválvulasdebenestarfijadasadecuadamenteparaabsorberelempujedelapresión.Paraobtenermásdetallessobreválvulasycámaras,vealaGuíadeinstalacióndetuberíasenterradasFlowtite.

Toberas

LastoberassonconexionesenTquecumplenlassiguientescondiciones:

Diámetrodelatobera≤300mm.

Diámetrodelatuberíaprincipal>3vecesel diámetrodelatobera.

Nota: Noesnecesariorevestirconhormigónlas conexionescontoberas.

6.� Revestimientos de hormigónAligualqueenloscasosenquelalínearequieremacizosdecontencióndeempujeotienequesoportarcargasexcepcionales,cuandolostubos(oaccesorios)tenganqueirrevestidosdehormigón,sedeberátenerencuentaciertosprocedimientosdeinstalaciónadicionales.

Anclaje de la tubería

Duranteelhormigonado,elaccesorioolatuberíavacíasufrefuerzasascensionales(flotación).Sedebe

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espaciadomáximo

alturalibre

min.25mm!

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DN Espaciado máximo (m)

<400 2.5

500–600 4.0

700–900 5.0

≥1000 6.0

SN Capa máxima

2500 Elmayordelossiguientesvalores0.3morDN/4

5000 Elmayordelossiguientesvalores0.45morDN/3

10000 Elmayordelossiguientes:valores0.6morDN/2

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Figura6–5Configuracióndelrevestimiento decaucho–Durómetro50

Tipo A:

Tipo C:

10mm

150mm

20mm10mm

300mm

Colocación del revestimiento de caucho

Coloqueelcauchosegúnseindicaenlas Figuras6-4y6-5.

Utilicecintaparapegartodaslasjuntasybordes conobjetodeasegurarquenosecueleelhormigón entreelcauchoyeltubooentrelasenvolturasde caucho.

Figura6-4AlternativaB–revestimientodecaucho

Max.250mmparaDN≤500Max.0.5DNpara600≤DN≤1000Max.500mmparaDN>1000

Revestimientodesoporte

25mm

6.3 Conexiones rígidasLostubosquepasanatravésdeunapared,estánrevestidosconhormigón,seunenaunpozooestánembridadosaunabomba,válvulauotraestructura,puedenversesometidosaunesfuerzoexcesivodeflexiónofatigasiseproduceunmovimientodiferencialdesmesuradoentrelatuberíaylaconexiónrígida.Porello,altrabajarconconexionesrígidas,elinstaladordebetomarlasprecaucionesnecesariasparaminimizarlaaparicióndealtastensionesdiscontinuaseneltubo.Existendosposibilidades.ElprocedimientoA(preferible)utilizaunmanguitoempotradoenlasuperficiedeseparaciónhormigón-tubo.ElprocedimientoBconsisteenrevestireltuboconcauchoparafacilitarlatransicióndesdeelinteriordelhormigónalexterior.

Alternativa A

Cuandoseaposible,sedebeempotrarelmanguitoenelhormigón,enlasuperficiedeseparaciónconelexterior(Figura6-3).Conelloselograqueelprimertramodetuboqueseencuentrafueradelhormigóntengatotallibertaddemovimiento(dentrodeloslímitesimpuestosporlajunta).

Precaución:Alempotrarunmanguitoenhormigónesprecisomantenersuredondez,paraquelauniónposteriorsepuedaefectuarconfacilidad.Tambiénsepuedeensamblarelmanguitofueradelrevestimientoantesdeprocederalhormigonado.

Alternativa B

CuandolaalternativaA(elprocedimientodeconexiónestándar)noseafactible,sedeberáusar(Figura6-4)unabanda(obandas)decaucho(Tabla6-1yFigura6-5)paraenvolvereltuboantesdeinstalarlo,demaneraqueelcauchosobresalgaligeramente(25mm)delhormigón.SedebencolocareltubodetalformaqueelprimeracoplamientoqueseencuentretotalmentefueraquedecomomuestralaFigura6-4.Sedebentomarlasprecaucionesnecesariasparaminimizarelasentamientodelaestructuraodeltuboreforzadoconhormigón.Estorequierelacreacióndeuncimientoadecuado.Elasentamientodiferencialdelatuberíacausatensionesquepuedenculminarenlaroturadelatubería.

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Table6-1Configuracióndelrevestimientodecaucho

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DiámetroConfiguración del

revestimiento

300-900 A

1000-3000 C

Figura6-3AlternativaA

Máx.25mm

Juntahormigonada

Revestimientodesoporte

25mm

Max.300mmparaDN≤500Max.0.5DNpara600≤DN≤1000Max.600mmparaDN>1000

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Tabla6-22Presiónmáximadeinyeccióndelalechada(partemásbajadeltubo)sinapoyosinternos

SN Presiónmáximadelechada(bar)

2500 0.35

5000 0.70

10000 1.35

Figura6–7Unidaddistanciadoradeplástico

Nota: Nocalceoapuntaleeltubodeformaquese puedanoriginarzonaslocalesdetensióno concentracionesdecargassobrelatubería. Consulteconelproveedorantesdedarestepaso paradiscutirlaconvenienciadelmétodoelegido parasuejecución.

Nota: Sielespacioanularnoserellevaylatubería serásometidaapresionesnegativas, lacombinaciónrigidezdelatubería-instalación debesersuficientepararesistirlacarga.Paramás informaciónconsulteconelproveedor.

6.4 Revestimientos (encamisado)AlinstalarunatuberíaestándarFlowtitecomoencamisadodeotraconducción,sedebetenerencuentalassiguientesrecomendaciones:

Sepuedeninstalarlostubosenelinteriordeotra conducciónyaseatirandodeellos(métodode extracción)oempujándolos(métododehinca).Se ruegaconsulteconelproveedorparacalcularla longitud/fuerzadeinserciónmáximaadmisible.

Sedebenprotegerlostubosdecualquierdañoque sepuedaocasionarduranteeldeslizamiento utilizandoanillosdistanciadoresdeplástico, camisasdeaceroocalzosdemaderafijadosal tubomedianteflejes,comomuestranlasFiguras6- 6y6-7.Estaspiezasdebentenerunaaltura suficientecomoparapermitirelensamblajedelos manguitosydejarespacioentreel manguitoylapareddeltúnel.

Sepuedefacilitarlainsercióneneltúnelmediante elusodelubricanteentreloscalzosylapareddel túnel.Nosedebeusarlubricantesderivadosdel petróleo,yaquepodríanperjudicarlasjuntasdelos manguitos.

Sepuederellenarelespacioanularquequedaentre eltúnelylatuberíaconarena,gravaounalechada decemento.Sedebeadoptarlasprecauciones necesariasparaevitarunasobrecargaoun aplastamientodelatuberíaduranteestaoperación, especialmentecuandoseutilicecementolíquido.La Tabla6-2indicalapresiónmáximadeinyecciónde lalechada.

Figura6–6Disposicióntípicadecalzosdemadera

Tambiénsepuedenusarsistemasdetuberíaconjuntaslisas.

Figura6-8Juntalisa

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SerieDN

(mm)

DE Mínimo

(mm)

DE Máximo

(mm)

Ancho espiga (mm)

L

(mm)

B� 300 323.4 324.5 130.0 6.0

B� 350 375.4 376.4 130.0 8.0

B� 400 426.3 427.3 130.0 10.0

B� 500 529.1 530.1 130.0 14.0

B1 600 616.0 617.0 160.0 17.0

B1 700 718.0 719.0 160.0 20.0

B1 800 820.0 821.0 160.0 20.0

B1 900 922.0 923.0 160.0 20.0

B1 1000 1024.0 1025.0 160.0 20.0

B1 1100 1126.0 1127.0 160.0 20.0

B1 1200 1228.0 1229.0 160.0 20.0

B1 1400 1432.0 1433.0 160.0 20.0

B1 1600 1636.0 1637.0 160.0 20.0

B1 1800 1840.0 1841.0 160.0 20.0

B1 2000 2044.0 2045.0 160.0 20.0

B1 2200 2248.0 2249.0 160.0 20.0

B1 2400 2452.0 2453.0 160.0 20.0

B1 2600 2656.0 2657.0 160.0 20.0

B1 2800 2860.0 2861.0 160.0 20.0

B1 3000 3064.0 3065.0 160.0 20.0

Tabla7-1Dimensionesytoleranciasdelaespiga

7.1 Ajustes de longitud EnelcasodelamayoríadelostubossuministradosporFlowtite,eldiámetroexteriordelcuerpodeltuboestádentrodelrangodetoleranciadelaespigacalibrada(Tabla7-1).Estostubosamenudovienenmarcadoscomo‘AdjustmentPipe’oconunnombresimilar.Lossiguientesprocedimientospermitenrealizarunajustecorrectodelalongitud:

Compruebequeeldiámetrodeltuboestádentro delrangodetoleranciadelaespiga.

Determinelalongitudqueserequiereymarquela líneadecorteperpendicularaleje.

Corteeltuboenellugarmarcadousandounasierra circularconundiscodealbañileríadiamantado. Noolvideutilizarelequipodeprotecciónadecuado paraojosyorejasyunamáscaracontraelpolvo paranarizyboca.Consulteconelproveedorpara unarecomendacióndeequipo.

Limpielasuperficieenlazonadeunión,lije suavementelaszonasrugosasybiseleelextremo deltuboconunamuelaparafacilitarelmontaje(vea laFigura7-1).Noserequiereningúnotrotipode rectificado.

LaspropiedadesdelostubosFlowtitehacenquenoseanecesariorecubrirelextremodelaespigadespuésdehaberrealizadouncorteenobra.

Nota:Enloqueaestoserefiere,esmuy importantequeelbordeinteriordeuntubode ajusteseabiseladodespuésdehabersidocortado enobra.

Nota:LaserieB2concuerdaconelDiámetro ExteriordelaEspigaenFundiciónDúctil.Laserie B1comprendelaseriedediámetros correspondientesalastuberíasdePRFV.

7.� Reparaciones y cierres con acoplamientos Flowtite LosacoplamientosFlowtitetambiénsepuedenutilizarparahacerreparacionesycierresdeinstalaciónenobra.Lalongitudmínimadeuntubodecierredebeserdeunmetro.Además,eltubodecierredebedisponerdeunapoyoadecuadoparagarantizarsuestabilidad,vealaSección4-2 .

7Ajustesenobra

Figura7–1Definicióndelasdimensionesdelaespigayelbiselenextremosdeunión

Anchodelaespiga

Pareddeltubo

L

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DEespiga

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app. Procedimiento

Midaladistanciaentrelosextremosdelostubosenellugardondesevayaacolocareltubodecierredelainstalación.Eltubodecierredebeserentre50mmy60mmmáscortoqueelespaciomedido.Cuantomásestrechoseaelespacio,másfácilserárealizarelcierre.ConsulteladistanciamínimaenelCapítulo3 cierresección“Holguraentreespigas”.

Selección del tubo

Escojauntuboqueestédentrodelrangodetoleranciadelaespiga“AdjustmentPipe”.Estostubostendránladimensiónexteriordeespigarequeridaalolargodetodasuextensión.Encasodeserposible,escojauntubocuyadimensiónexteriorestéenlapartebajadelagamadelaespiga(vealaTabla7-1).

Preparación del tubo

Determinelalongituddetuborequerida,marquelalíneadecorteperpendicularalejedeltuboycórteloenellugarmarcadousandounasierracircular.Utiliceunaherramientaderectificarparahacerunángulooblicuode20ºenelextremodeltuboypararedondearlosbordes.Asegúresedequeelgrosorresultanteenelextremomachodeltubonoseamenorquelamitaddelgrosordeltubo.Tambiénesimportanteconseguirunalongitudmínimadebisel,L,paraguiarelextremodeltubosindañarlajunta.SigalasrecomendacionesdelongitudquefiguranenlaTabla7-1.Despuésdebiselar,utilicepapeldelijaparaeliminarcualquieraristavivadelasuperficiedeltuboquehayapodidoresultardelaoperacióndecorte.Lijeyalisecualquierzonarugosadelaespiga.

Nota: Elanchodelaespigadebeseralmenosigual alanchodeacoplamiento.Estoserádosvecesel valorqueapareceenlaTabla7-1.

AsegúresedequenohayaranurasenlasuperficieyqueelDEdelaespigaestádentrodeloslímitesquefiguranenlaTabla7-1.

Instalación

Seleccionedosmanguitos,retirelostopescentrales demontajeydejelasjuntasposicionadas.Limpie lasunionesencasoqueseanecesario.Laranura delajuntadebeestarlibredesuciedadpara permitirladeformaciónsinrestriccionesdelajunta.

Lubriquelasjuntasabundantemente,incluyendola zonaentreloslabios.

Lubriquetambiénelextremomachodelostubosde cierreusandounafinacapadelubricante.Noolvide lassuperficiesbiseladas.

Monteunodelosmanguitosenelextremodel tubodecierredeformaquelajuntaentreen contactocontodalacircunferencia.Empujeotire delmanguitouniformementeparaverificarque seencuentraperfectamenteencajadoenelextremo machodeltubo.Puedequeseanecesarioayudara pasarelsegundoanillodelmanguitosobreel extremobiseladodelostubos.Repitaelproceso conelsegundomanguitoenelotroextremo.

Marquelíneasdebaseenlosextremosmachode lostubosadyacentesparacontrolarlauniformidad delmovimientohaciaatrásdelajunta.Laubicación delalíneadebasesecalculadelaformaque sigue: LB=(Aa-Ae)/2 DondeLB–líneadebase Aa–Anchodelmanguito Ae–Anchodelespacioentreeltubo decerramientoyeltuboadyacente (medido).

Coloqueysujeteeltubodecierresobrelos apoyos,alineándoloconlostubosadyacentesy dejandoelmismoespaciolibreaamboslados. Evitecualquierángulooinclinación,yaqueellosolo dificultaráelprocesodemontaje.

Limpieelextremomachodelostubosadyacentesy lubríquelosaplicandounafinacapadelubricante. Instalelasherramientasespecialesparacolocarel manguitoenposicióndecierre(paraobtener mayorinformaciónsobreestasherramientas, consulteconsuproveedor).Serecomiendacolocar losmanguitossobreambosextremosalavez, mantenereltubodecierrebiencentradoy minimizarelcontactoconlosextremosdelos tubos.Dejedetirarcuandoelbordedel manguitotoquelalíneadebase.Enlostubos degrandesdimensiones,puedeserventajosoque unapersonasuperviseelprocesodemontajedesde elinteriordeltubo.

Nota: Unavezqueelmanguitoseencuentraen posiciónfinal,sedebeutilizarunagalgaocalibrador deseparacionesparacomprobarqueloslabiosde lajuntaestánorientadoscorrectamente.

7.3 Cierres con otros manguitos SigaelprocedimientogeneralindicadoenlaSección7.2 conlaúnicavariantedequeeltubodecierrenotieneporquetenerextremosmachomecanizados.Debeseguiralpiedelaletralosprocedimientosdeinstalacióndelajuntaqueutilice(vealaSección3.2 ).

Figura7–2Montajedeseccióndecierre

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app.

Pesos aproximados de tubos y manguitos

ApéndiceAD

NFS

* - Graved

adFP

** - PN

1P

N 6

PN

10P

N 16

mm

kg/mkg/m

kg/mkg

kg/mkg/m

kg/mkg

kg/mkg/m

kg/mkg

kg/mkg/m

kg/mkg

kg/mkg/m

kg/mkg

3009.1

11.314.0

6.98.2

10.412.7

13.08.2

10.412.7

13.07.9

10.312.7

13.77.5

9.512.2

14.1

35012.2

15.118.8

8.011.1

14.317.3

15.011.1

14.317.3

15.010.6

13.817.3

15.810.0

12.616.3

16.4

40015.5

19.324.2

9.014.5

18.523.0

16.814.5

18.523.0

16.813.5

17.623.0

17.912.6

16.121.0

18.5

45019.3

24.329.6

10.018.4

24.029.0

18.818.4

24.029.0

18.816.8

22.029.0

19.615.8

19.926.0

21.0

50023.8

29.436.9

11.023.0

30.035.0

21.023.0

30.035.0

21.021.0

27.035.0

22.019.3

25.032.0

23.0

60032.4

40.349.5

12.832.0

40.048.0

32.032.0

40.048.0

32.028.0

37.048.0

34.026.0

33.044.0

35.0

70043.5

54.366.0

15.243.0

54.066.0

37.043.0

54.066.0

37.038.0

49.066.0

39.035.0

45.059.0

42.0

80056.7

70.185.9

18.155.0

69.086.0

42.055.0

69.086.0

42.049.0

64.086.0

46.045.0

58.076.0

50.0

90071.9

87.9109.4

21.070.0

87.0110.0

48.070.0

87.0110.0

48.061.0

81.0110.0

53.056.0

73.095.0

58.0

100087.8

108.0134.3

23.886.0

110.0135.0

54.086.0

110.0135.0

54.075.0

100.0135.0

60.069.0

89.0120.0

66.0

1100105.4

131.6161.8

26.6103.1

128.1160.3

53.9103.1

128.1160.3

53.989.6

119.1160.3

59.582.0

106.2140.2

63.3

1200126.1

155.6192.8

29.3125.0

155.0195.0

66.0125.0

155.0195.0

66.0110.0

145.0195.0

74.098.0

130.0170.0

81.0

1400170.9

211.1260.8

36.0170.0

210.0260.0

78.0170.0

210.0260.0

78.0145.0

195.0260.0

88.0135.0

175.0230.0

100.0

1600222.7

275.0338.9

43.1220.0

270.0340.0

90.0220.0

270.0340.0

90.0190.0

255.0340.0

105.0175.0

225.0295.0

125.0

1800280.8

347.5428.0

50.8275.0

345.0425.0

105.0275.0

345.0425.0

105.0240.0

320.0425.0

120.0220.0

285.0375.0

2000346.0

426.4527.9

60.2340.0

420.0530.0

120.0340.0

420.0530.0

120.0295.0

390.0530.0

135.0

2200416.6

514.3636.7

70.5410.0

510.0640.0

130.0410.0

510.0640.0

130.0355.0

470.0640.0

155.0

2400495.3

611.6756.1

81.6485.0

610.0750.0

145.0485.0

610.0750.0

145.0420.0

560.0750.0

170.0

2600580.8

719.6888.8

93.0570.0

710.0890.0

280.0570.0

710.0890.0

280.0

2800673.2

831.61029.6

106.0660.0

820.01030.0

310.0660.0

820.01030.0

310.0

3000769.4

951.31180.0

119.0760.0

940.01170.0

335.0760.0

940.01170.0

335.0

SN2500

SN5000

SN10000

manguito

SN2500

SN5000

SN10000

Manguito

SN2500

SN5000

SN10000

Manguito

SN2500

SN5000

SN10000

Manguito

SN2500

SN5000

SN10000

Manguito

*Tubosd

esaneamientop

aralimp

iezasaaltapresión

**Tubosestánd

ar

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app.

Requisitos de lubricante por unión

ApéndiceB

Nota: Estascantidadesdelubricantetienenencuentalosrequisitosdelubricacióndedosjuntasydosextremosmachoporcadaunión.Lasjuntasensambladasenfábricasolorequierenlamitaddelascantidadesquefiguranenestatablaporunión.

Diámetronominal del tubo

(mm)

Cantidad nominal de lubricante (kg) por

unión

300a500 0.075

600a800 0.10

900a1000 0.15

1100a1200 0.20

1300a1400 0.25

1500a1600 0.30

1800 0.35

2000 0.40

2200 0.45

2400 0.50

2600 0.55

2800 0.60

3000 0.65

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Perfil de los rellenos

Hormigón

Madera

Piedra

Acero

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Estemanualhasidodiseñadoparaservirdeguíaorientativa.Todoslosvaloresqueaparecenenlasespecificacionesdeproductosonnominales.Lasfluctuacionesambientales,lasvariacionesenlosprocedimientosdefuncionamientoolainterpolacióndedatospuedenmodificarelrendimientodelosproductosyhacerqueésteresulteinsatisfactorio.Antetodo,serecomiendaquelaspersonasqueutilicenestosdatostenganunaformaciónespecializadayexperienciasuficienteenlaaplicacióndeestosproductos,suinstalaciónnormalysuscondicionesdefuncionamiento.Siempresehadeconsultarconelpersonaldeingenieríaantesdeprocederainstalarcualquieradeestosproductosconelfindecomprobarlaidoneidaddelosmismosparalospropósitosyaplicacionesencuestión.Porelpresenteescritohacemosconstarquenoaceptamosningunaresponsabilidad,yquenoseremosdeclaradosresponsables,porningunapérdidaodañoquepuedaresultardelainstalaciónodelusodecualquieradelosproductoslistadosenestemanualenvistadequenohemosdeterminadoelniveldecuidadorequeridoparalainstalaciónoserviciodeestosproductos.Nosreservamoselderechoarevisarestosdatos,encasoqueseanecesario,sinnotificaciónalguna.Agradecemoscualquiercomentariosobreestaguía.

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