fi_weber opas 2010-2011

372

Click here to load reader

Upload: weber

Post on 31-Mar-2016

1.124 views

Category:

Documents


298 download

DESCRIPTION

Ensimmäinen suomalainen Weber Opas

TRANSCRIPT

Page 1: FI_Weber Opas 2010-2011

we

be

r o

pa

s 2

010-2

011

Rapatut julkisivutLattiatLaatoitusTekniset laastitSisäpinnatMuuratut rakenteet

20

10

-20

11

weber opas

0_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 10_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 1 1.9.2010 16.391.9.2010 16.39

Page 2: FI_Weber Opas 2010-2011

maxit yhdistyi maaliskuussa 2008 osaksi ranskalaista Saint-Gobain-konsernin Weber rakennustuote-sektoria. Saint-Gobain kuuluu sadan maailman suurimman teollisuuskonsernin joukkoon. Sillä on 191 000 työntekijää 64 maassa, ja sen vuosittainen liikevaihto on 37,8 miljardia euroa. Weber toimii vastaavasti 43 maassa 10 000 henkilön voimin. Tuotantoyksiköitä sillä on 200 ympäri maailman. maxit näkyy ja kuuluu jatkossa Suomessa Weberinä. Mikä tärkeintä, tarjoamme rakentajille edelleen vuosikymmenten kokemuksella parhaita ratkaisuja. Kaikki tutut Leca®, Vetonit ja Kahi -merkkituotteet kuuluvat Weberin valikoimaan. Suomessa maxitin myynti, markkinointi ja tuotanto jatkuvat entiseen luotettavaan tapaansa nykyisellä henkilöstöllä Weber nimen alla. Käytössämme ovat lisäksi Weberin merkittävät kansainväliset resurssit.

Olemme sinulle entistäkinvahvempi kumppani: maxit on nyt Weber

ma

xit o

n ny

t We

be

r

2

0_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 20_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 2 1.9.2010 16.391.9.2010 16.39

Page 3: FI_Weber Opas 2010-2011

3

ma

xit o

n ny

t We

be

r

Weberin tuotevalikoimaan kuuluu Suomessa yli 600 tuotetta ja -ratkaisua. Weberin tuotteet testataan aina paikallisesti, jolloin ne sopivat parhaiten markkinoilla olevaan rakennustapaan.Kaikki tuotemerkkimme ovat tuttuja jo vuosikymmenten takaa. Niihin luotetaan kaiken kokoisilla työmailla niin kotimaassa kuin vientimarkkinoillakin.

Koko tuotantoketjumme on laatusertifi oitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineista, jatkuen tuotannon, valmiiden tuotteiden, kuljetusten ja työmaalla tapahtuvan asennuksen kautta aina valmiin työn hyväksyntään saakka. Kaikki tuotteemme ovat ympäristö-ystävällisiä, CE-merkittyjä ja M1-luokiteltuja.

Yritysnimemme muuttuessa maxitista Weberiksi tuotteet pysyvät pääsääntöisesti entisinä. Nimen-muutoksen yhteydessä olemme pyrkineet helpottamaan tuotteiden tunnistettavuutta kehittä-mällä uudet pakkaukset. Niissä oleva värikoodi kertoo yhdellä silmäyksellä sen tuoteryhmän, mihin tuote kuuluu. Alla olevasta sisällysluettelosta ilmenee kunkin tuoteryhmän värikoodi.

Tähän Weber Oppaaseen olemme koonneet tärkeimmät Weberin toimittamat ratkaisut ja tuotteet helpottaaksemme oikeiden tuotteiden ja työmenetelmien löytämistä.

Tarkennettu sisältöluettelo seuraavalla aukeamalla.

ma

xit o

n ny

t We

be

r

Weberin ratkaisut ja tuotteet – yhdistelmä uusimpia innovaatioita ja vahvoja perinteitä

Rapatut julkisivut 13

Lattiat 93

Laatoitus 137

Tekniset laastit 182

Sisäpinnat 247

Muuratut rakenteet 280

Palvelut 339

Tuoteluettelo 358

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 3 1.9.2010 20.17

Page 4: FI_Weber Opas 2010-2011

4

ma

xit o

n ny

t We

be

r

5

ma

xit o

n ny

t We

be

r

5

RAPATUT JULKISIVUT 13

Asiantuntijaneuvot

Energiatehokas rakentaminen 16

Työohjeita 17

Vanhan rappauksen korjaaminen 20

Julkisivun huoltomaalaus 22

Alustan tutkiminen 23

Pinnoitteen valinta 24

Pintakuvion vaikutus väriin 24

Huolto- ja kunnossapito-ohje 25

Weber ratkaisut

Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus 26

Eristerappaus 32

Levyrappaus 38

Sokkelipinnat 40

Tuotetiedot

Tuotekortit 45

Rappaustarvikkeet 80

Weber värit 91

LATTIAT 93

Asiantuntijaneuvot

Lattiatasoitteet 94

Rakenneohjeita 96

Lattiatasoitteiden valinta 99

Weber ratkaisut

Lattian tasoitus 101

Oikaisut ja kallistukset 102

Lattioiden saneeraus 103

Comfort- lämpölattia 107

Weber dB lattia 108

Design-lattiat 109

Tuotetiedot

Tuotekortit 110

Lattiatarvikkeet 135

LAATOITUS 137

Asiantuntijaneuvot

Laatoitusohjeita 138

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje 146

Laatoitustuotteiden valinta 147

Weber ratkaisut

Vetonit Vedeneristysjärjestelmä 149

Litex märkätilajärjestelmä 151

Märkätilan laatoitus 153

Kuivan tilan laatoitus 154

Ulkotilojen laatoitus 157

Vaativien tilojen laatoitus 158

Uimahallit ja uima-altaat 159

Tuotetiedot

Tuotekortit 160

Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet 179

Weber laatoitustuotevärit 181

TEKNISET LAASTIT 182

Asiantuntijaneuvot

Lujuus- ja rasitusluokka-vaatimukset 184

Sisältö

ma

xit o

n ny

t We

be

r

4

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 4 1.9.2010 20.17

Page 5: FI_Weber Opas 2010-2011

4 5

ma

xit o

n ny

t We

be

rm

axi

t on

nyt W

eb

er

Työohjeita 186

Weber ratkaisut

Betonijulkisivun korjaus 188

Parvekkeen korjaus 194

Infra- rakenteiden korjaus 198

Betonielementtien asennus 200

Laiteperustukset 204

Pienet betonivalut 205

Kellarin korjaus 208

Suolankeräysrappaus 210

Tuotetiedot

Tuotekortit 211

SISÄPINNAT 247

Asiantuntijaneuvot

Sisäseinien korjaaminen 249

Tasoitetyön suunnittelu 252

Seinätasoitteiden valinta 253

Weber ratkaisut

Seinien tasoitusratkaisut 254

Seinien tasoitustyö 256

Seinien pintarappaus 260

Kattojen tasoitus 265

Tuotetiedot

Tuotekortit 269

MUURATUT RAKENTEET 280

Leca- harkkojen muuraus 281

Leca perustukset 283

ma

xit o

n ny

t We

be

r

Leca seinärakenteet 285

Harkkovalikoima 287

Kahi- harkkojen ohutsaumamuuraus 289

Kahi runko 292

Kahi Facade julkisivu 293

Kahi kylpyhuone 294

Harkkovalikoima 296

Kahi- väliseinämuuraus 299

Kahi väliseinät 302

Tiilivalikoima 303

Julkisivumuuraus 305

Kahi tiilijulkisivu 309

Julkisivutiilet ja laastit 311

Tulisijamuuraus 312

Leca- hormiston asennus 315

Leca hormisto 318

Tuotevalikoima 319

Tuotetiedot

Tuotekortit 321

PALVELUT 339

Kalusto 340

Koulutus 346

Verkkopalvelut 349

Yhteystiedot 353

TUOTELUETTELO 357

54

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 5 1.9.2010 20.18

Page 6: FI_Weber Opas 2010-2011

6

ma

xit o

n ny

t We

be

r

7

Menestyksemme kulmakivet: asiakkaidemme, henkilökuntamme ja ympäristön kunnioittaminen

Asiakkaidemme perinpohjainen tunteminen on toimintamme keskeinen tekijä. Siihen perustuu kykymme tuottaa nopeasti markkinoille kestä-viä ja haluttuja ratkaisuja ja palveluita. Vaikka olemme kansainvälinen toimija, uskomme pai-kallisuuteen. Jatkuvat innovaatiot ja kehittyminen edellyttävät meiltä niin suunnittelijoiden, urakoitsijoiden, rakentajien kuin jälleenmyyjienkin tarpeiden tuntemista ja ennakoin-tia. Haluamme tarjota sinulle asiak-kaanamme helppoutta ja huoletto-muutta. Meille on tärkeää, että sinä menestyt.Hyvinvoivat ihmiset tekevät työn-säkin hyvin. Tähän uskomme vank-kumatta. Pyrimme kaikin tavoin huolehtimaan siitä, että henkilö-kuntamme työolot ovat parhaat mahdolliset. Olemme sitoutuneet turvallisen ja terveellisen työympäristön jatkuvaan kehittämiseen. Pa-nostamme paljon myös työntekijöidemme ammatilliseen kehittymiseen. Liikkuvuuteen pohjautuva yrityskulttuuri luo henkilöstölle jatku-

via mahdollisuuksia ja edistää uusien ideoiden syntymistä. Meille on tärkeää, että myös työn-tekijämme menestyvät.Ympäristön huomioiminen on osa liiketalou-dellista ajatteluamme. Olemme sitoutuneet

kantamaan vastuuta ympäristöstä kaikessa toiminnassamme. Tuotan-nossa käytetään mahdollisimman paljon kotimaisia, vain tarkoin valit-tuja raaka-aineita. Jätteiden synty minimoidaan ja syntyvä jäte pyri-tään uusiokäyttämään. Haluamme tuottaa kestäviä, energiataloudel-lisia ja pitkäikäisiä ratkaisuja, joiden huoltoväli on mahdollisimman pitkä. Maailmanlaajuinen tuotantoverkos-to mahdollistaa sen, että tuotteet valmistetaan aina järkevän lähellä

niiden käyttöpaikkaa. Noudatamme kestävän kehityksen periaatteita koko tuotantoketjus-samme alkaen suunnittelusta, tuotannosta ja logistiikasta aina käyttöön, ylläpitoon, purkuun ja kierrätykseen asti. Meille on tärkeää, että ympäristökin voi hyvin ja menestyy.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 6 1.9.2010 20.18

Page 7: FI_Weber Opas 2010-2011

6 7

ma

xit o

n ny

t We

be

r

Laatu on voitava todistaa joka päivä

Koko tuotantoketjumme on laatusertifioitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineiden laadunvarmistamisesta ja jatkuu tuotantoon, valmiiseen tuotteeseen, logistiik-kaan, asennustyöhön ja valmiin työn hyväksyntään asti. Periaatteenamme on jatkuva paranta-minen ja kehittäminen. Pyrimme todistamaan laatumme joka päivä asiakkaidemme arjessa.

Olemme olleet ISO 9001 –sertifioitu yritys jo vuodesta 1994.

Sisäpinnoilla käytettävät tuotteemme on luo-kiteltu Sisäilmayhdistys ry:n laatimien luokitus-ohjeiden mukaan parhaaseen luokkaan M1. Tarvittaessa tarjoamme asiakkaillemme kaikki tarvittavat turvallisuus- ja laatusertifikaattidoku-mentit sekä referenssit esimerkiksi urakkakilpai-lua varten.

Muun muassa Kahi-, Vetonit- ja Leca-tuot-teiden vaatimuksenmukaisuutta valvoo SFS-Inspecta Sertifiointi Oy. Varmistamme kattavin testein, että tuotteemme täyttävät suoma-laisen rakentamisen erityisvaatimukset. Ulko-puolisena koestuslaitoksena käytämme muun muassa VTT Rakennus- ja Yhdyskuntatekniikan koelaboratoriota.

Otimme rakennusalalla ensimmäisten joukossa käyttöön rakennusmateriaalien CE-merkinnän, joka oikeuttaa tuotteen vapaaseen markki-nointiin EU-alueella.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 7 1.9.2010 20.18

Page 8: FI_Weber Opas 2010-2011

8

ma

xit o

n ny

t We

be

r

9

Weber Opisto – tarjolla aina viimeisintä tietoa

Weber Opisto tarjoaa rakentamisen ja rakennus-tarvikemyynnin ammattilaisille työhön sopivaa täydennyskoulutusta. Järjestämme asiakkaillemme maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; koulutus-pakettiin on koottu tietoa työmenetelmistä, kehittä-mistämme kestävistä rakenteista sekä tuotteista ja niiden ominaisuuksista. Koulutus sisältää sopivassa suhteessa niin teoriaa kuin käytäntöäkin. Jo vuosien ajan olemme kasvattaneet rakennusalan ammatti-laisten tietotaitoa yli 1500 kurssilaisen vuosivauhdilla.

Lisätietoja koulutuksestamme löydät tämän oppaan lopusta kohdasta ”Koulutus”.

Tervetuloa!

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 8 1.9.2010 20.18

Page 9: FI_Weber Opas 2010-2011

8 9

ma

xit o

n ny

t We

be

r

www.e-weber.fi

Verkkopalvelumme löytyy nyt osoitteesta www.e-weber.fi . Olemme laajentaneet palvelun sisäl-töä entisestään ja kehitämme palvelua jatkuvasti. Samasta osoitteesta pääsee myös sähköiseen kauppapaikkaamme.

Olemme koonneet ratkaisuistamme kattavan valikoiman työ- ja suunnitteluohjeita, aiheita ovat mm. perustukset, linjasaneeraus, julkisivut ja sisäpinnat. Ratkaisuesitteet voi ladata verkko-palvelustamme omalle työasemalle tai tilata esitepalvelustamme, puhelin 010 4422 344, sähköposti [email protected] .

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 9 1.9.2010 20.18

Page 10: FI_Weber Opas 2010-2011

10

ma

xit o

n ny

t We

be

r

1110 11

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 10 1.9.2010 20.18

Page 11: FI_Weber Opas 2010-2011

10 11

ma

xit o

n ny

t We

be

r

10 11

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 11 1.9.2010 20.18

Page 12: FI_Weber Opas 2010-2011

12

ma

xit o

n ny

t We

be

r

Kansainvälinen markkinajohtajuus syntyy vankoista paikallisista juurista. Weber-tuotteet testataan aina paikallisoloissa, jolloin ne sopivat parhaalla tavalla markkinoilla olevaan rakennustapaan. Suomessa valmistetut tuotteet tehdään jatkossakin maamme tuotantoyksiköissä. Myynti, markki-nointi ja koulutus jatkuvat niin ikään Suomessa lähellä asiakkaita. Kuuntelemme sinua entistäkin herkemmällä korvalla, jotta voimme kehittää toimintaamme vastaamaan tarpeitasi jatkossa vieläkin paremmin.vieläkin paremmin.

LAPUAAluevarasto

TURKUAluevarasto OITTI

Leca-harkot

TERVOLASirotteet

NAARAJÄRVIKahi

KIIKALAKahiVetonit

OJAKKALAVetonit

PARAINENVetonit

KUUSANKOSKILeca-sora

Vahva kansainvälisyys on vahvaa paikallisuutta

OULUAluevarasto

Vetonit

TAMPEREAluevarasto

VANTAAAluevarasto

KUOPIOAluevarasto

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 12 1.9.2010 20.18

Page 13: FI_Weber Opas 2010-2011

13

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

tRa

pa

tut j

ulki

sivu

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 13 1.9.2010 20.19

Page 14: FI_Weber Opas 2010-2011

14

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

15

Rapatut julkisivut

Rappaus oli vallitseva julkisivujen pintakäsittely Suomen asuin-kerrostaloissa aina 1950- luvulle asti. Vasta 1960- ja 1970-lu-vuilla betonielementtitekniikka sekä osin myös levyrakenteet ja puhtaaksi muurattu tiili syrjäyttivät rappauksen uudisrakenta-misessa pitkäksi ajanjaksoksi kokonaan.

Tänä päivänä rapattuja julkisivuja tehdään uudiskohteisiin, mutta myös vanhan korjauksiin. Julkisivukorjauksissa voidaan uudistaa jo vanhaa, olemassa olevaa rappausta tai muuttamalla aiempaa julkisivua, esim. tiilipintaa, näyttäväksi rappaukseksi. Korjaus-rakentamisessa eristerappausten käyttö on myös lisääntynyt vii-meisten vuosikymmenien aikana ja erityisesti 2000-luvulla.

RappauksetVuosien mittaan rappaukset ovat kehittyneet paljon, ja tänä päi-vänä voidaan rappauslaastit jakaa kolmeen pääryhmään; kalk-kirappaukset, kalkkisementtirappaukset ja sementtirappaukset. 1900-luvun loppupuolelle pinnoitus tehtiin yleisesti samoilla tuotteilla, jotka olivat sävytetyt orgaanisilla pigmenteillä. Vuosi-tuhannen vaihteessa Suomeen alkoi tulla myös uuden tyyppisiä rappauspinnoitteita, joissa oli uusia ominaisuuksia.

Vanhimmat rappauksemme olivat kalkkirappauksia. Ne lyötiin käsin yhtenä tai useampana kerroksena. Maalaukseen käytettiin

kalkkimaalia, jolloin rappauksen rakenne oli toimiva ja pitkäikäinen. Kalkkimaalaus uusittiin sitten säännöllisin välein. Tänä päivänä kalkkirappauksia tehdään etupäässä korjauksissa ja entisöinneissä. Koska kalkkilaasti kovettuu hitaasti ilman hiili-dioksidin vaikutuksesta, jää kalkkirappauksiin mahdollistava aika kesällä kovin lyhyeksi. Kalkkirappaus kun täytyy ajoittaa al-kukesään, jotta laastilla olisi aikaa riittävästi kovettua kestämään tulevan syksyn kastumisen ja talven jäätymisen. Erityisesti van-hojen rakenteiden entisöimisessä kalkkirappaus tulee säilymään tulevaisuudessakin oleellisena osana rappauskulttuuria.

Kesäaika Pohjoismaissa oli kovin lyhyt hitaiden kalkkirappauk-sien kovettumiseen ennen talvipakkasia. Sementin lisäyksellä rappaukset saatiin kovettumaan nopeammin ja voitiin siten jatkaa pinnoittamisia syksyyn saakka. Aluksi kalkki-sementtilaastikin lyötiin käsin, ja normaalisti se kuului muurarin toimiin. Koneel-liseksi rappaus muuttui 70-luvulla, ja se onkin nykyisin yleisin tekotapa. Tänä päivänä enää harvoin tapaa käsin rapattavia julki-sivuja. Kalkki-sementtilaastijärjestelmä eli kolmikerrosrappaus on edelleenkin paljon käytetty rappaus uusilla ja rappaamalla korjattavilla julkisivuilla. Värillisenä pintalaastina käytetään samaa materiaalipohjaa omaavaa Jalolaastia.

Sementtirappaukset olivat seuraava vaihe materiaalien kehityk-sessä. Aluksi sementtilaastit olivat puhtaasti sementtisideainei-

Rappaus on kautta aikojen ollut suosittu julkisivujen pinnoitusmenetelmä. Rappaus antaa raken-nukselle ajattoman ja arvokkaan kivitalon ulkomuodon. Julkisivuja muotoillaan, rakenteita suoja-taan ja yhtenäistä pintaa saadaan aikaan rappaamalla. Poltetun ja sammutetun kalkin käyttö laastin valmistuksessa on tunnettu maailmanlaajuisesti jo tuhansia vuosia ja Suomessakin satoja vuosia. 1900-luvun alkupuolella Suomessa käytettiin muuraamiseen ja rappaamiseen enimmäkseen puhtaita kalkkilaasteja. Sementin lisääminen kalkkilaastin joukkoon on tuolloin ollut satunnaista.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 14 1.9.2010 20.19

Page 15: FI_Weber Opas 2010-2011

14 15

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

sia, mutta alkoivat muuttua muiden laastien kehityksen vana-vedessä lisäsideaineena polymeerejä sisältäviksi. Polymee rit antavat laastille lisätartuntaa (vertaa kiinnityslaastit) ja mah-dollistavat kestävät ohuet rappauskerrokset esim. koville ja sileille betonipinnoille. Myös sementtirappaukset ovat käsin tai koneellisesti käytettäviä laasteja. Tämän päivän kehittyneissä ohutrappauslaasteissa on vielä erityisominaisuuksia, joilla var-mennetaan koko rakenteellista toimivuutta. Esimerkiksi veden-hylkivyyden ansiosta sadevesi ei tunkeudu rappauksen läpi alustaan, ja alusta pysyy kuivana sekä rakenteet terveinä. Väril-lisenä pintalaastina käytettiin samaa materiaalipohjaa, sement-tiä ja polymeeriä, sisältävää pintalaastia.

Tänä päivänä halutaan pinnoitteilta tasaisia sävyjä, joissa riskiä sementin ja kalkin suola- ja kalkkihärmeille ei ole. Lisäksi pin-noitteiden tulee hengittää eli päästää kosteutta ulos rakenteesta ja materiaaleista. Näillä vaatimuksilla markkinoille on tullut viimeisen vuosikymmenen aikana Keski-Euroopasta silikaatti- ja silikonihartsipinnoitteet. Viimeksi mainitun pinnoitteen yksi ominaisuus on vedenhylkivyys, jolloin sadeveden mukana tuleva lika ei helposti tartu rappauksen pintaan, ja pinnan väri pysyy pitkään puhtaana.

Rappausjärjestelmän valintaan vaikuttavat oleellisesti julki-sivuun kohdistuvat rasitteet. Esim. säärasitus räystäättömien rakennusten julkisivuihin on huomattavasti suurempi verrattuna räystäällisiin rakenteisiin. Tällöin rappauksen valinnalla tulee varmistaa, että rappauskerroksen paksuus on riittävä ja raken-teita suojaava. Ohutrappaukset eli yksikerrosrappaukset eivät suojaa alustan rakennetta eikä näille voida olettaa samaa kestä-vyyttä kuin normaalille kaksi- tai kolmikerrosrappaukselle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 15 1.9.2010 20.19

Page 16: FI_Weber Opas 2010-2011

16

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

17

Energiatehokas rakentaminenIlmaston muutos ja sen tuomat vaikutukset tulevat olemaan suuri haaste tulevien vuosien aikana. Ilmaston lämpötilan nousun rajoittami-nen +2 °C vuoteen 2050 mennessä edellyttää IPCC:n (Hallitustenvälinen ilmastonmuutos-paneeli) mukaan hiilidioksidipäästöjen pienen-tämistä 90 % nykytasosta.

EU on sitoutunut vähentämään päästöjä 20 % vuoden 1990 tasosta vuoteen 2020 mennessä. EU on myös esittänyt tavoit-teekseen 60–80 % vähennyksen vuodelle 2050. Energiatehok-kuus kokonaisuutena on tärkein keino vaikuttaa ilmastonmuu-tokseen, ja tämä on huomioitava rakentamisessa.Suomessa uudet energia määräykset astuivat voimaan vuoden 2010 alussa. Kokonaisuudessa energiamääräykset kiristyivät n. 30 % vuo-den 2007 määräyksistä. Määräyksissä vaipan eri osille on ase-tettu eri erilaisia vaatimuksia. Seinärakenteille U-arvo, joka kuvaa lämmönläpäisykerrointa, muuttui 0,24 (W/m2*K) => 0,17 (W/m2*K). Käytän nössä tämä tarkoittaa seinäeristeiden paksunemista n. 5 cm. Lämmönjohtavuus (lambda, λ) kuvaa, miten hyvin jokin materiaali johtaa lämpöä. Mitä suurempi lämmönjohtavuus lukema on, sitä paremmin lämpö johtuu. Eris-temateriaaleille tämä on oleellinen arvo, ja se pyritään minimoi-maan.

Eristerappauksissa käytettävät eristeet voidaan jakaa kahteen ryh-mään: mineraalivilloihin ja paisutettuun polystyreeniin (EPS). Mineraalivilloja löytyy kahta tyyppiä: kivivillaa ja lasivillaa, joista molemmista on kehitetty rappauksien alustaksi soveltuvia villalaatuja. Eristerappauksissa käytettävän EPS:n on oltava itses-tään sammuvaa sekä kutistamatonta. Alla olevassa taulukossa on esitetty muutaman eristerappauksissa käytettävän eristeen lambda -arvot sekä käytettävä paksuus [mm], vanhojen ja uusien määräysten täyttämiseksi.

Lämmönjohta-vuus [W/m*K]

U-arvo [W/m2*K]

U-arvo [W/m2*K]

0,24 0,17

IsoverFS5 0,035 150 220

FS5+ 0,031 130 180

ParocFAS 1 0,036 150 220

FAS 4 0,038 160 240

ThermisolEPS 60S 0,039 170 230

Platina Rappari 0,031 130 180

Tiesitkö että…• Rappauksen täytyy aina sallia alustan kuivuminen =>

rappausrakenteen kaikkien materiaalien tulee olla hyvin vesihöyryä läpäiseviä

• Suomen ilmastossa tulee käyttää vain pakkasen kestäviä ja testattuja tuotteita

• weber.vetonit 414 Unirender soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin esim. smyygeissä

• verkon käyttö heikoilla alustoilla (esim. vanhat kalkkirappaukset) on suositeltavaa

• weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla saa erin omaisen tartunnan jopa tiiviiseen betonipintoihin. Sisätiloissa myös suoraan maalipinnoille.

• kuidut tuotteissa tai verkon käyttö vähentävät halkeilua

• weber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali ovat tuotteiden sisäilmaluokituksessa parhaassa M1-luokassa, joten ne soveltuvat myös sisä puoliseen käyttöön

• kunnon räystäs on julkisivun paras kaveri

• weber.vetonit SilcoMaalin ja -Pinnoitteen hyvä vesihöy-ryn läpäisy mahdollistaa alustan kuivumisen. Tuotteiden vedenhylkivyys varmistaa että pinnat pysyvät puhtaina ja kirkkaina.

• weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella sekä 431 Piirtopin-noitteella voit tehdä sisäpuolisia rappauksia antamaan pinnoille elävyyttä.

Eristeiden muut tekniset ominaisuudet, kuten esim. kiinnikkeet ja kosteustekninen toimivuus, on myös huomioitava tapauskoh-taisesti. Nykytiedon mukaan energiamääräykset tulevat edelleen kiristymään n.20 % vuonna 2012 tai 2013.

Korjausrakentamisessa eristerappausratkaisu on oiva tapa paran-taa lämmöneristystä. Siinä lämmöneristeen tehtävänä on vanhan rakenteen lisälämmöneristys sekä toimiminen laakerointikerrok-sena vanhan julkisivun ja uuden eristerappauksen välissä. Korja-uksessa käytettävät eristeet ovat yleensä 50–100 mm paksuisia.

Esimerkki korjauskohteen energiasäästöstäJulkisivuyhdistys r.y.:n teettämässä tutkimuksessa vuodelta 2010 tutkittiin lisälämmöneristyksen merkitystä rakennuk-sen energiankulutukseen. Tutkimuksessa vertailtiin rakennus-ten lämmitysenergian kulutusta kolme vuotta ennen ja kolme vuotta jälkeen julkisivukorjauksen. Keskimääräinen lämmitys-energian säästö tutkimuksen mukaan oli 50 mm:n lisäeristystä käytettäessä n. 10 %. Vastaavasti 70 mm:n lisäeristyksellä saa-vutettiin parhaimmillaan jopa n. 15 %:n säästö lämmitysener-gian kulutuksessa. Suurin hyöty lisälämmöneristyksestä saavu-tetaan, kun samanaikaisesti uusitaan myös ikkunat paremmin lämpöä eristäviin sekä säädetään rakennuksen lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmät uutta tilannetta vastaaviksi.

Kuva; 1 kuva eristeestä (esim. Isoverin) sekä julkisi-vun korjauksesta. 832457

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 16 1.9.2010 20.19

Page 17: FI_Weber Opas 2010-2011

16 17

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Työohjeita

Ennen rappaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta.• Materiaalin vastaanotto. Ennen työn aloittamista varmiste-

taan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia.

• Materiaalien varastointi. Säkit ja purkit on säilytettävä irti maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojat-tava suoralta auringonpaisteelta sekä jäätymiseltä (mikäli kyseessä on pakkasherkkä tuote)

• Talossa tapahtuvan normaalin toiminnan huomioon ot-taminen. Pyritään häiritsemään mahdollisimman vähän, kulkuteitä ei estetä jne.

• Mallityöt. Ennen työn aloittamista tehdään mallityö, johon valmiita rappauspintoja verrataan. Rappauksen mallityö hyväksytetään rappaustyön valvojalla ja tilaajalla.

• Työmaapöytäkirja. Rappaustyömaalla pidetään työ-maapöytäkirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi

• Sekoitusvesi ja sähkö. Puhtaan sekoitusveden ja sähkön saatavuus varmistetaan.

• Suojaukset. Ennen työn aloittamista suojataan kaikki mah-dollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat.

• Telineet. Mahdolliset telineasennukset tehdään ennen työn aloittamista työn helpottamiseksi.

• Jätehuolto. Ennen rappaustyön aloittamista suunni tellaan jätteiden käsittely ja lajittelu työmaalla. Sekoitetut laastit ja pesuvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä.

• Alustan puhdistus. Ennen työn aloittamista on rappaus-alusta puhdistettava kaikista tartuntaa heikentävistä aineis-ta, kuten rasvasta, noesta, pölystä, irtonaisesta aineksesta, sementtiliimasta ja suolakertymistä.

RappaustyöParas rappaussää on +20 ºC pilvipoutainen. Tällainen ei kuiten-kaan ole useinkaan mahdollista, joten rappauksen voi suunnitella tehtäväksi esim. auringon kulun mukaan tai suojauksien alla. Suora auringonpaiste kuivattaa pinnan liian nopeasti ja näkyy syntyvinä työsaumoina. Katolta valuva sadevesi taas liettää värillistä pintaa ja saa aikaan härmehtimistä mineraalisilla pinnoitteilla. Tuulisella ja kuumalla ilmalla on mineraalisilla laasteilla rapattaessa kiinni-tettävä erityistä huomiota alustan kostuttamiseen ennen rappausta sekä jälkikasteluun, jotta varmistetaan rappauksen kovettuminen.

Rappaus on käsin suoritettavaa työtä, ja lopputuloksessa ulko-näköön vaikuttavat työsuorittajan käsialan lisäksi myös vallit-sevat sääolosuhteet. Erityisesti mineraalisille pinnoitteille on ominaista sävyn ”elävyys”. Käsin hierrossa rajatut alueet työs-tetään yhtäjaksoisesti, jotta selkeästi erottuvilta työsaumoilta vältyttäisiin. Kun halutaan tasaista työjälkeä ilman työsaumoja, pintamateriaaliksi valitaan silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet tai kalkkisementtirappaukset maalataan Silikaattimaalilla.

Sementti tarvitsee vettä kovettuakseen, josta syystä mineraalisia laasteja tulee jälkihoitaa kostuttamalla vedellä. Erityisen tärkeää tämä on tuulisella ja aurinkoisella säällä. Kostuttamalla estetään myös plastisten halkeamien muodostuminen heti rappaustyön jälkeen.

Laastin kovettumisen kannalta paras lämpötila on n. +20 ºC. Jos lämpötila laskee +5 ºC:een, pitenee kovettumisaika lähes kol-minkertaiseksi. Laasti kovettuu +20 ºC lämpötilassa sementin ansiosta viikossa n. 60 % loppulujuudestaan.

Valmispinnoitteiden, kuten weber.vetonit SilcoPinnoite ja -SilcoMaali, kuivuminen hidastuu alle + 10 ºC:ssa. Onkin tärke-ää, että myöhään syksyllä pinnoitusta ei enää tehdä, sillä kovet-

Valmistelevat työt

tumattomaksi jäänyt pinnoitus saattaa vaurioitua sateen ja pakka-sen vaikutuksesta.

Tarkemmat tiedot käytöstä löytyvät tuotteen tuotekortista.

Härmehtiminen ja kirjavuusSementin suolojen ja kalsiumhydroksidin kulkeutuminen sementtiä ja kalkkia sisältävistä materiaaleista veden mukana ra-kenteen pintaan on seurausta kostean alusrakenteen normaalista kuivumisilmiöstä. Härmeen muodostuminen on voimakkainta syksyllä ja aikaisin keväällä kylmyydestä ja korkeasta ilman kos-teudesta johtuen. Katolta valuva sadevesi saattaa aiheuttaa tuo-reeseen, vielä kovettumattomaan rappauspintaan suolojen kul-keutumisen lisäksi pinnoitteen liettymistä, mikä näkyy selvästi vaaleina valumajälkinä. Tällaiset valumajäljet jäävät näkyviin eivätkä yleensä tasoitu ilman uudelleen pinnoitusta.

Normaalissa härmehtimisessä suurin osa sementin suoloista pe-seytyy pois sateen ja tuulen vaikutuksesta aikojen kuluessa. Här-mettä voidaan myös poistaa kevyesti harjaamalla tai kevyellä vesipesulla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 17 1.9.2010 20.19

Page 18: FI_Weber Opas 2010-2011

18

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

1919

Kirjavuutta julkisivuille voivat antaa myös ruiskutusvaiheessa syntyneet liettymät, jotka ovat ruiskutustekniikkaan liittyvä ominaisuus. Vahvasti erottuvat liettymäjäljet ovat usein kui-tenkin vaikeasti tasattavissa ilman uudelleen pinnoitusta. Har-jaantuneisuus materiaalien ja ruiskujen käytössä vähentää ko. kirjavuutta. Nämä ilmiöt eivät heikennä rakennetta, vaan ovat lähinnä esteettinen haitta. Haluttaessa pinnoittaa uudelleen ko. kirjavuuspintoja, voidaan se tehdä samalla pinnoitteella tai suosi teltavalla maalilla.

Veden johtaminenTasaisen julkisivusävyn säilyttämiseksi ja vaurioitumisen estä miseksi julkisivut tulee suojata valuvalta sadevedeltä. Tämä edellyttää etenkin katolta valuvan veden ohjaamista pois julki-sivupinnoilta. Yleensäkin veden valumat pinnoille aiheuttavat kaikissa materiaaleissa esteettisesti haittaavia likaantumis-jälkiä. Pitkään valuva vesi saa aikaan kaikissa materiaaleissa turmeltumista ja pakkasvaurioita. Sementtiä ja kalkkia sisältä-vien laastien alkalisuus jatkuu vielä kuukausia rappauksen jäl-keen, joten on tärkeää, ettei lasia harmaannuttava sadevesi valu rappauksilta ikkunalasipinnoille.

LiikuntasaumatLiikuntasaumat sijoitetaan vähemmän näkyville paikoille esim. vesirännien taakse. Liikuntasaumat tehdään aina runkoraken-teen liikuntasaumojen mukaan sekä tarpeen mukaan esim. eri paksuisten rakenteiden liitoskohdissa, materiaalien muutos-kohdissa sekä laajojen yhtenäisten alueiden liittyessä pienem-piin osiin. Liikunta saumat tehdään aina ennen pintarappauksen tekoa, ja niiden tiivistykset tehdään niin, ettei niistä aiheudu rasitusta rappaukselle.

TyökalutRappaustyö on yleensä mahdollista suorittaa käsin tai koneel-lisesti. Koneellinen rappaus on nopeaa ja miestyötä säästävää. Lyhyt rappaamiseen soveltuva kausi on edesauttanut koneel-lisen työn yleistymistä. Viimeinen värillinen pinta on tehty jo pitkään ruiskulla, ns. hienoroiskeena. Tarkemmat ohjeet rappauskaluston käytöstä ja vuokrauksesta löydät oppaan sivul-ta 340.

Käsin tehtävään rappaustyöhön on käytettävissä monia eri työkaluvaihtoehtoja. Seuraavalla sivulla on listattuna näistä muutamia käyttötarkoituksineen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 18 1.9.2010 20.19

Page 19: FI_Weber Opas 2010-2011

18 19

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

tLinjalanka

Vesivaaka

Lasta

Suppiloruisku

Muovihierrin

Styroksihierrin

Tela

Rappauskauha

Soka / lasta

Linjari

Rappauskoukku

Puuhierrin

19

Kaksi- ja kolmikerrosrappauksessa tarvittavia tarvikkeita

Vesivaaka

Lasta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 19 1.9.2010 20.19

Page 20: FI_Weber Opas 2010-2011

20

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

2120

Vanhan rappauksen korjaaminen

Kuntotutkimus ja suunnitelmatRappauskorjauksen suunnittelun pohjaksi on tehtävä aina kunto tutkimus. Kuntokartoituksen suorittaa alaan erikoistunut yritys. Suunnittelija laatii korjaussuunnitelman, jossa mää-ritellään oikeat materiaalit ja työmenetelmät. Ammattitaitoi-set urakoitsijat ovat ensiarvoisen tärkeä tekijä kokonaisuuden onnistumisen kannalta. Julkisivun korjauksen yhteydessä on poistettava myös vaurion syy tai ainakin pienennettävä sen vai-kutusta esim. erilaisilla suojarakenteilla kuten räystäillä sekä suunnittelemalla detaljit huolella.

KorjausmenetelmätVanhan rappauksen poistaminen ennen uutta rappausta on pitkä ikäisyyden kannalta suositeltavin ratkaisu. Jos tämä ei ole mahdollista, vanha rappaus korjataan paikka- ja ylirappauk-sella. Tärkeä asia vanhojen rappauksien korjaamisessa on valita materiaalipohjaltaan vanhaa rappausta vastaavia tuotteita. Van-hojen rappausten korjauksessa tuotteen lujuuden tulee olla sama tai hiukan heikompi kuin rapattava alusta.

Jos rappausmateriaalien alkuperää ei tiedetä, tehdään kemial-linen analyysi, jossa selvitetään laastien sideainekoostumus sementin, kalkin ja runkoaineen suhteen. Tämän perusteella va-litaan korjauksessa käytettävät materiaalit.

Vanha rappaus voidaan tapauskohtaisesti jättää uuden rappauk-sen alle. Tällöin uusi rappaus kiinnitetään alustaan teräsverkolla. Tämä verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä.

Laastianalyysejä suorittaa mm.Nordkalk Oyj Kemian laboratorio,Parainen puh. 020 455 6999.

+ -

Huoltomaalaus + edullinen– yleensä lyhytikäinen, jos alustassa on jo vaurioita

Vanhan rappauksen

paikkaaminen ja ylipinnoitus

+ edullinen, vaikkakin laskennallisesti hinta epävarma+ vanhan rappauksentyyli voidaan toisinaan säilyttää

– kestoiän pituus epävarma

Vanhan rappauksen

poisto ja uudelleenrappaus

+ pitkäikäinen+ suojaa alustaa

– vanhan rappauksen poistaminen voi olla työlästä tai saattaa vaatia laajat suojaustoimenpiteet

Eristerappaus

+ pitkäikäinen+ säästää lämmitys-energiaa ja vähentää vedontunnetta sisätiloissa+ suojelee alusrakennetta+ sopii myös heikkokuntoi-sille alustoille

– lähtöhinta, joka kylläkin kompensoituu lämmitys-energian hinnassa

Eri korjausmenetelmien edut ja haitat

Huomionarvoisia asioita• Kolmikerrosrappaus KS-laasteilla muodostetaan siten,

että laastin lujuus heikkenee kerroksittain pintaa kohti

• Kalkkirappauksille aina kalkkilaasti ja kalkkimaali

• Ei orgaanisia tiiviitä pinnoitteita huokoisten rappaus-laastien päälle

• Mineraalisen laastin tai pinnoitteen härmehtimisriski kasvaa voimakkaasti rapattaessa aikaisin keväällä tai myöhään syksyllä.

• Veden valumat on aina johdettava pois julki sivuilta. Huo-mioitava riittävät räystäät, pellitykset sekä veden ohjaus ulokkeilta niin, ettei vedenvalumaa synny.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 20 1.9.2010 20.19

Page 21: FI_Weber Opas 2010-2011

20 21

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Ennen korjauksen aloittamista on syytä selvit-tää, mistä vaurion muodostuminen on lähtenyt ja korjata mahdolliset puutteelliset detaljit. Ensin halkeama avataan 3-5 mm syvemmältä kuin itse halkeama sekä 10-15 mm leveydeltä riippuen korkeudesta. Halkeama avataan leveys suunnassa V:n muotoisena n. 30° asteen kulmassa.

Jos sokkeli on maalattu orgaanisella maalilla, on tämä ensi poistettava. Orgaaninen maali voi muuten muodostaa tiiviin kerroksen, jonka taak-se vesi tiivistyy ja jäätyessään laajenee hajottaen rakennetta. Vanhan rappauksen heikot ja irtoile-vat kohdat poistetaan.

Täysin avattu halkeama puhdistetaan huolellisesti. Halkeama täytetään samalla tai vähän heikom-malla laastilla.

Pinta puhdistetaan huolellisesti esim. harjaamalla. Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonai-set kivet poistetaan ja pinta puhdistetaan. Puhdis-tettu pinta ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohut-rappauslaastilla.

Koko seinä ylitasoitetaan halkeaman peittämiseksi. Viimeiseksi koko seinä maalataan tarvittaessa.

Kovat alustat, kuten esim. betoni- tai betoni-harkkosokkeli, tasoitetaan 410 Ohutrappaus-laastilla. Heikot alustat, kuten vanha rappaus, ta-soitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Tuoreeseen laastiin asennetaan verkko, joka kiinnitetään alus-taan mekaanisesti kiinnikkeillä. Viimeiseksi koko sokkeli maalataan tai pinnoitetaan tarvittaessa.

Rappauksen halkeaman korjaus

Sokkelin korjaus

20

Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonaiset kivet poistetaan ja pinta puh-distetaan. Puhdistettu pinta ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 21 1.9.2010 20.20

Page 22: FI_Weber Opas 2010-2011

22

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

23

Menekkimäärät ovat ohjeellisia.

Julkisivun huoltomaalaus

Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tar-tunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti.

Työ suoritetaan kunkin tuotekortin mukaisesti. On pyrittävä tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi materiaalihukat huomioiden. Jos kohtee-seen on tehty värimalli, on värimallin numero mainittava tila-uksen yhteydessä. Mikäli joudutaan tilaamaan lisää tuotetta, on mahdollisen lisätilauksen yhteydessä mainittava edellisen tilauk-sen tilausnumero, jotta varmistetaan mahdollisimman yhtenäinen sävy.

Tuote Menekki Tarkemmat tiedot

weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaali

n. 1,1 kg/m2 Sivu 50

weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali

0,7 – 1,0 kg/m2 Sivu 57

weber.vetonit 303 Silikaattimaali

0,75 – 1,5 kg/m2 Sivu 58

weber.vetonit 420 Sementtimaali

0,3 – 0,5 kg/m2 Sivu 66

weber.vetonit SilcoMaali

n. 0,4 kg/m2 Sivu 64

Maalien menekkitaulukkoMaali valitaan maalattavan alustan mukaan.1. Jos alustana on kalkkirappaus, valitaan maaliksi weber.

vetonit 249 Kulttuuri-kalkkimaali.

2. Jos alustana on kalkkisementtirappaus, valitaan maaliksi weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali

3. Jos alustana on kovempi kalkkisementtirappaus, jon-ka kalkki/sementti-suhde on > 50/50, valitaan maaliksi weber.vetonit 303 Silikaattimaali. Myös weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali soveltuu tähän.

4. Jos alustana on sementtilaasti, valitaan maaliksi weber.vetonit SilcoMaali, weber.vetonit 303 Silikaattimaali tai weber.vetonit 420 Sementtimaali.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 22 1.9.2010 20.20

Page 23: FI_Weber Opas 2010-2011

22 23

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Orgaaniset pinnoitteet on ensin poistettava. On huomioitava, että alusta voi koostua useista kerroksista.

Jos pinnoitetta ei tiedetä, on se tunnistettava ennen uudelleenpinnoitusta. Tämä onnistuu lämmittämällä pintaa esimerkiksi polttimella.

Alustan lujuus testataan raapimalla sitä kovalla työkalulla, esimerkiksi ruuvimeisselillä. Jos ruuvimeisseli painuu vain hieman alustaan, voidaan alusta todeta riittävän lujaksi.

Orgaaninen pinnoite pehmenee ja tummuu, kun sitä lämmitetään. Siitä erottuu myös tyypillinen orgaaninen tuoksu lämmitettäessä. Orgaanisen maalin tunnistaa myös siitä, kun vettä sumu-tettaessa seinän pintaan vesi ei imeydy yhtään alustaan, vaan juoksee helminä alas.

Jos ruuvimeisseli tunkeutuu helposti alustaan, on rappaus liian heikko ja se on poistettava.

Mineraalinen pinnoite ei osoita mitään tummu-mista lämmitettäessä.

Koko seinäalue on tarkistettava, erityisesti mikäli halkeamia esiintyy. Länsiseinä on tarkis-tettava erityisen huolellisesti.

Alustan imukyvyn määrittäminen on tärkeää ennen työn aloittamista. Alustalle suihkutetaan vettä.

Alustaa hierotaan kovalla metalliesineellä tai kopautetaan vasaralla. Ontto ääni paljastaa kopon alueen.

a. Vesi imeytyy nopeasti alustaan eikä valu = voimakkaasti imeväb. Vesi imeytyy alustaan, mutta valuu osittain alas = imevä alusta

Kopot alueet poistetaan kokonaan ennen uudelleen rappausta tai tasoitusta.

Vanhan rappauksen lujuuden tarkistus

Rappauksen tartunnan tarkistus

Alustan imukyvyn määritys

Alustan tutkiminen

Orgaanisen pinnoitteen tunnistaminen

c. Vesi imeytyy heikosta ja aluu alas = heikosti imevä alustad. Vesi valuu pois = ei imevä alusta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 23 1.9.2010 20.20

Page 24: FI_Weber Opas 2010-2011

24

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

25

Pinnoitteen valinta

Pintakuvion vaikutus väriin

Mineraalipinnoissa pintatekstuuri vaikuttaa merkittävästi havaittuun väriin. Tekstuurin karkeutuessa koholla olevien hiukkasten ja kohoumien varjot kasvavat. Tämä taas muut-taa havaittua väriä siten, että pinta näyttää tummemmalta.

EsimerkkejäKuvien esimerkissä on weber väri Y724, jonka mukaan on tehty eri tuotteita. Mallin pinta vastaa hyvin sileää maalattua pintaa, esimerkkinä maalattu weber.vetonit SilcoMaalin pinta. (Kuva 1) Mikäli kyseessä on mineraalinen weber.vetonit 430 Hiertopinta 1 mm raekoolla, hierrettäessä nousevat laastin sideaineet esille, jolloin väri näyttää vaaleammalta. (Kuva 2). weber.vetonit 430 roiskepintana, jota ei ole hierretty, merkitsee että varjojen määrä kasvaa huomattavasti. Niinpä väri Y724 näyttää tässä pinnassa tummemmalta (kuva 3). weber.vetonit Silco Pinnoitetta hierret-täessä pinta näyttää sileää pintaa tummemmalta, kun taas ruiskulla tehtäessä pinta näyttää vielä tummemmalta kuin hierrettäessä. (Kuvat 4 ja 5) Piirtopinnoitteen pintaan syntyy uria sitä viimeis-teltäessä. Urien määrä riippuu hiertäjän työtyylistä. Loppu tulos on kuitenkin aina tummempi kuin maalipinta (Kuva 6).

Pinnoitteen valintaan kannattaa varata riittävästi aikaa. Valinta on yksi tärkeimmistä vaiheista, ja saattaa kestää jopa viikkoja.

Ensin tulee selvittää seuraavat asiat:1. Halutaanko tasavärinen, härmehtimätön rappaus vai

rappaus, jossa näkyy käden jälki?

2. Minkä värinen rappaus halutaan?

3. Onko rappauksen väri määritelty suunnitelmissa, esim. kaavassa?

4. Jos on kyse rappauksen korjaamisesta, mikä vanha pinta-laasti on?

Kun vastaus edellä oleviin kysymyksiin on selvä, ollaan jo aika pitkällä.

• Jos taloon halutaan tasavärinen rappaus, silikonihartsipohjai-sesta weber.vetonit Silco-tuotteista löytyy yli 200 värivaihto-ehtoa. Tai vanhan rappauksen perusteella mahdollisesti we-ber.vetonit 303 Silikaattimaali.

• Jos halutaan, että käden jälki näkyy rappauksessa, valitaan pinnoitteeksi sementtipohjainen weber.vetonit 430 Hierto-pinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Tuotteissa on 36 eri värivaihtoehtoa. Vanhan rappauksen mukaan voidaan myös valita soveltuva Kalkkimaali tai Jalolaasti.

Rappauksen värin valinnassa auttaa weber Värikartta, joka löytyy sivulta 92. Kun olet löytänyt mieleisesi värin, tilaa aina malli, jos-ta valitsemasi urakoitsija tekee värimallin. Jos et pysty tekemään päätöstäsi pelkän värikartan avulla, tilaa eri sävyisiä mallivärejä ja tee päätös vasta sitten. Veloitamme värimallipalvelusta muodol-lisen korvauksen.

HUOM. Ei pidä koskaan tilata tuotteita ennen kuin on malliväri hy-väksytty. Rappauslaastit eivät ole maalin kaltaisia, ja siksi värikar-tassa olevat mallit eivät koskaan vastaa täysin todellisia sävyjä.

1. SilcoMaali, maalattu 2. 430 Hierto pin noite, hierretty, raekoko 1 mm

3. 430 Hierto pinnoite, ruisku, raekoko 1 mm

4. SilcoPinnoite, hierretty, raekoko 2 mm

5. SilcoPinnoite, ruisku, raekoko 2 mm

6. SilcoPinnoite, piirto, raekoko 2 mm

2_1_Weber_Rapatut_julkisivut_240810_NL.indd 24 9/2/10 9:28 AM

Page 25: FI_Weber Opas 2010-2011

24 25

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Huolto- ja kunnossapito-ohje

Rakennuksen kunnon tarkkailuRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla sään-nöllisesti. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valu-maan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatuk-set on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitosdetaljit mm. ikkunat.

Rakennuksen julkisivujen kuntoa seurataan edellä esitetyn mu-kaisesti ja pienet viat korjataan viipymättä ennen laajempien vaurioiden syntymistä. Kiinteistön arkistossa säilytetään kaikki rappaustyötä, materiaaleja, toimenpiteitä, työselityksestä poik-keavia seikkoja koskevat tiedot, työmaapäiväkirja jne. Kaikki tehdyt korjaukset dokumentoidaan.

Talviaikaan tulee kiinnittää huomiota lumen säilytykseen piha-alueella. Lumikinoksia ei tule säilyttää julkisivun vieressä, josta sulamisvedet pääsevät vahingoittamaan julkisivun rakenteita sulaessaan. Ennen suojasäitä on myös suositeltavaa poistaa isot lumikinoksen sokkeleiden ympäristöstä, jotta sulanut vesi ei pääse tunkeutumaan rakenteisiin.

Rappaukseen tehtyihin kiinnitysten, kuten tikkaat, kyltit, lämpö-pumput, tulee olla ruostumattomia. Kiinnityksessä tulee myös varmistaa, että vedenjohdatus on pois rapatusta pinnasta. Yleen-sä vedenjohdatukset tarvitsevat erillisen pellityksen.

Esimerkit valittavista maalauskorjauksista: • Kalkkirappauksille kalkkimaali

• Kalkkisementtirappauksille kalkkisementtimaali tai silikaattimaali

• Sementtirappauksille kalkkisementti-, silikaatti- tai silikonihartsimaali

• Silikonihartsipinnoitteille silikonihartsimaali

Rappaus on pitkäikäinen ja erittäin vähäistä huoltoa tarvitseva julkisivupinnoitusmenetelmä. Oikein ja yksityiskohtaisesti suunnittelu sekä toteutettu työ on rappauspinnan pitkäaikaiskestävyy-den kannalta oleellista. Valittujen ratkaisujen tulee olla yhteensopivia rakenteiden ja olosuhteiden kanssa. Julkisivun pitkäikäisyyden varmistamiseksi tulee rappauspinta tarkistaa aika ajoin ja mahdolliset vauriot tulee korjata viipymättä vaurion laajentumisen estämiseksi.

Rappauspinnan puhdistusPienen alueen pesu ja tahranpoisto synnyttää helposti ympä-ristöstä poikkeavan alueen, joka näkyy uutena läiskänä. Puh-distettavalle alueelle on haettava luonnolliset rajat, joita ovat esimerkiksi nurkat ja syöksytorvet. Puhdistusta ennen on aina suositeltavaa kokeilla menetelmää pienelle pinnalle toimivuu-den varmistamiseksi.

Puhdistusmenetelmä valitaan rappauksen pintakäsittelyn ja rappauksen koostumuksen mukaisesti. Yleensäkin voidaan kaikkia pintoja puhdistaa varovaisella paine- tai harjapesulla. Paine pesussa tulee varoa läheltä pintaa ja liian suurella paineel-la pesua. Lämmin vesi tehostaa pesua. Pesussa ei saa käyttää happoliuoksia puhdistusaineita, sillä ne vaurioittavat rappaus-ta. Levän ja sammaleen poistossa käytetään ko. poistoon tar-koitettuja aineita, jotka pesun jälkeen huuhdellaan hyvin pois pinnalta. Kaikki pinnat voidaan joko pinnoittaa samalla pinnoit-teella kuin aiempi rappaus on, tai pinta voidaan myös maalata vanhaan pinnoitteeseen sopivalla maalilla. Yleisenä periaattee-na maalaukseen soveltuu samaa tyyppiä oleva maali kuin mitä vanha pinnoite on.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 25 1.9.2010 20.20

Page 26: FI_Weber Opas 2010-2011

26

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

27

Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus

Rappaaminen on satoja vuosia vanha tapa tehdä julkisivun pintakäsittelyä.

Rappauksella on kolme pääasiallista tehtävää:• julkisivulle saadaan yhtenäinen, tasainen pinta• rappaus suojaa alusrakennetta sään vaihteluilta ja

mekaaniselta kulutukselta• rappaus antaa julkisivulle ilmeikkään, vapaasti

muotoiltavan ja värikäsiteltävän pinnan

Hyvin suunniteltu ja toteutettu rapattu julkisivu kestää vuosi-kymmeniä vaativissakin olosuhteissa ilman merkittäviä korjaus-toimenpiteitä. Seuraavilla sivuilla on lyhyt kuvaus julkisivu-ratkaisuistamme.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 26 1.9.2010 20.20

Page 27: FI_Weber Opas 2010-2011

26 27

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Alusta Tavanomainen rasitus Voimakas rasitus

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri)Keskinkertainen vedenimukyky

Tartunta 410 410

Täyttö 410 410

Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite

Betoni, betoniharkko 1)

Hidas tai heikko vedenimukyky

Tartunta 410 410

Täyttö 410 410

Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite

Kevytsoraharkko 1)

Hidas tai heikko vedenimukyky

Tartunta 410 410

Täyttö 410 410

Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite

Karkaistu kevytbetoni 2)

Voimakas vedenimukyky

Tartunta 410 410

Täyttö 410 410

Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite

Alusta Tavanomainen rasitus Voimakas rasitus

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri)Keskinkertainen vedenimukyky

Tartunta 402 401

Täyttö 412 411

Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421

Betoni, betoniharkkoHidas tai heikko vedenimukyky

Tartunta 401 401

Täyttö 412 411

Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421

Kevytsoraharkko 1)

Hidas tai heikko vedenimukyky

Tartunta 402 401

Täyttö 412 411

Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421

Karkaistu kevytbetoni 2)

Voimakas vedenimukyky

Tartunta 402 402

Täyttö 412 412

Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421

Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (massiivinen tiilimuuri)Suuri vedenimukyky, suuri kosteuskapasiteetti

Tartunta 402 402

Täyttö 413 412

Pinta 201/202/204/206 tai 422 201/202/204/206 tai 421

1) Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi Tuoteyhdistelmät ovat ohjeellisia, ja ne voivat poiketa tapauskohtaisesti.2) Rappausverkkoa käytettävä

• Pintarappauksen Jalolaasti tai weber.vetonit 421 voidaan maalata weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla tai weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla.

• Pintarappauksen weber.vetonit 422 maalataan weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla.

Kolmikerrosrappaus

Kaksikerrosrappaus

Julkisivun rappausratkaisua valittaessa tulee huomioida useita asioita: alusta, rasitus, pinta ym. Alla olevissa taulukoissa on suosi-tuksia weber.vetonit -tuoteyhdistelmistä eri alustoille.

Ratkaisun valinta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 27 1.9.2010 20.20

Page 28: FI_Weber Opas 2010-2011

28

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

29

1. Tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä, tai rapattava levy2. Ohutrappauslaasti,

Lasikuituverkko tarvittaessa3. Ohutrappauslaasti4. 5. Hiertopinnoite,

Piirtopinnoite tai Kestopinnoite

6.

weber.vetonit 430 weber.vetonit 431 weber.vetonit 217 weber.vetonit SilcoPinnoite

weber.vetonit SilcoMaali

weber.vetonit 410 weber.vetonit 397 weber.vetonit 410

Kaksikerrosrappaus

TyövaiheetPohjarappaus tehdään kahtena kerroksena kuituvahvisteisel-la weber.vetonit 410 Ohut rappauslaastilla. Pohjarappauksen paksuus määräytyy alustan oikaisu tarpeen tai peittävyysvaati-muksen mukaan. Pohjalaasti kerroksessa käytetään tarvittaessa (esim. kevyt betoniseinä sekä aukkojen ylityspalkkien päät) we-ber Lasi kuitu verkkoa.

Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan helposti tasavärinen pinta. Edellistä edullisemmin pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 430 Hiertopinnoit-teella, weber.vetonit 431 Piirto pinnoitteella tai weber.veto-nit 217 Kestopinnoitteella, joista löytyy 36 värisävyä. Tällöin mineraaliselle pinnoitteelle tyypillinen sävyn elävyys ja här-mehtiminen tulee hyväksyä pinnoitteen ominaisuutena.

Weber kaksikerrosrappaus on toteutettu sementtilaas-teilla ja silikonihartsipinnoitteilla, jotka suojaavat hyvin alustaa kastumiselta. Sementtilaastilla tehty kaksikerros-rappaus on harkkorakenteisten seinien yleisin rappausta-pa. Soveltuva alusta kaksikerrosrappaukselle on täyteen saumaan muurattu tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä. Sideaineena pohja- ja täyttölaastissa on sementti, joka kovettuu veden kanssa. Lisäksi tuote sisältää polymee-reja, joilla saadaan lisätartuntaa sekä kuituja, jotka vä-hentävät halkeiluriskiä. Laasti sisältää myös kapillaarista vedenimeytymistä vähentäviä aineita, jolloin sadevesi ei kulkeudu helposti laastin läpi, ja rakenne pysyy kuivana.

Sementtilaasteilla tehtävän kaksikerrosrappauksen ko-konaispaksuus on keskimäärin 10 mm.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 28 1.9.2010 20.20

Page 29: FI_Weber Opas 2010-2011

28 29

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

1. Tartuntalaasti2.

Kiinnikkeet tarvittaessa3. Täyttölaasti4. Pintalaasti5. Jalolaasti6. Kalkkisementtimaali tai

Silikaattimaali

Kolmikerrosrappaus

Työvaiheet

Tartuntarappaukseen käytetään sementtirikkaita kalkkisementti-laasteja, kuten weber.vetonit 401- tai 402 KS Tar tuntalaastia. Tar tunta laastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm.

Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevytbe-tonialustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (30 mm tai enemmän). Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakoh-dissa. Rappausverkkona käytetään kuuma sinkittyä weber Te-räsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartun-tarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.

Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastilla, kuten weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS Täyttölaastilla. Täyt-törappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm paksu täyttörappaus tehdään useampana kerroksena.

Pintarappaus voidaan tehdä värillisellä weber Jalolaastilla, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi, hiertää tasaiseksi tai tehdä ns. revitty rappauspinta. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän weber Jalolaasti tyypin mukaan. Pintarappauksen

Kolmikerrosrappaus tehdään kolmella eri kalkkisementti-laastilla. Tartuntarappauksella saadaan aikaan luja tar-tunta ja tasataan alustan imukykyä. Täyttörappauksella oikaistaan alusta, ja pintarappauksella viimeistellään pinnan lopullinen kuvio. Oikealla tuoteyhdistelmällä saa-daan pitkäikäinen julkisivu halutun pintakuvion ja -värin mukaisesti.

Kolmikerrosrappaus on perinteinen ratkaisu varmistaa tyylikäs julkisivu. Soveltuvia alustoja ovat tiili-, harkko-, betoni- tai kevytbetoniseinä. Rappausverkkoa käyte-tään tarvittaessa. Sideaineena rappauksessa on se-mentti, joka kovettuu nopeasti veden kanssa sekä kalkki, joka kovettuu hitaasti ilman hiilidioksidin vaiku-tuksesta.

834152

paksuus on yleensä 3–5 mm. Pintarappaus voidaan vaihtoeh-toisesti tehdä harmaalla pintalaastilla; weber.vetonit 421, 422 tai 423 KS Pintalaastilla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.vetonit 244 Kalkkisementti- tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla kullekin pintalaastille soveltuvan maalin mu-kaan.

weber.vetonit 244 weber.vetonit 303

weber.vetonit 201/202/204/206/207

weber.vetonit 401/402 weber Teräsverkko weber RVK

weber.vetonit 421/422/423 weber.vetonit 411/412/413

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 29 1.9.2010 20.21

Page 30: FI_Weber Opas 2010-2011

30

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

31

1. Unirender Hieno2.

Kiinnikkeet tarvittaessa3. Unirender4. Unirender Pinta5. 6. weber.vetonit SilcoPinnoite

weber.vetonit SilcoMaali

UniTop-rappausratkaisu on moderni tasavärinen kolmiker-rosrap paus, joka on suunniteltu kestämään entistäkin vaativammat olosuhteet, esim. vesistöjen ranta-alueilla. UniTop tehdään kolmella eri laastilla: tartuntarappauk-sella saadaan aikaan luja tartunta ja tasataan alustan imukykyä, täyttörappauksella oikaistaan alusta ja pinta-rappauksella viimeistellään pinnan lopullinen kuvio.

Soveltuvia alustoja on tiili-, harkko-, betoni- tai kevyt-betoni seinä. Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa. Kaikki UniTop-rappausrakenteen laastit hylkivät vettä ja antavat näin rakenteelle erittäin hyvän suojan sadeve-deltä. Kuitenkin kaikki materiaalit ovat hyvin vesihöyryä läpäiseviä ja päästävät rakenteen myös kuivumaan. Ratkaisulla saavutetaan varmasti tasavärinen, puhtaana pysyvä ja härmehtimätön rappaus.

Työvaiheet

Tartuntarappaukseen käytetään kuituvahvistettua weber.vetonit 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vä-hintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospak-suus on noin 3 mm.

Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevytbetoni-alustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (> 30 mm). Rappaus verkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaa-lien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakohdissa. Rap-pausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappaus verkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.

Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Täyt-törappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm paksu täyttö rappaus tehdään useampana kerroksena. Täyttörappauslaastin pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartunta pintalaastille.

Pintarappaus tehdään värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteel-la, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi tai hiertää tasai-seksi. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän SilcoPinnoitteen karkeuden mukaan. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjus teena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Mikäli halutaan tasainen maalipinta, pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 416 Uni-render Pinnalla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.vetonit Silco-Maalilla.

UniTop-kolmikerrosrappaus

weber.vetonit 416 weber.vetonit 414

weber.vetonit 415 weber Teräsverkko weber RVK

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 30 1.9.2010 20.21

Page 31: FI_Weber Opas 2010-2011

30 31

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Kalkkirappaus on pitkät perinteet omaava julkisivuratkai-su. Kalkkirappauksia on käytetty vuosisatojen ajan hyvin koke muksin.

Soveltuvia alustoja kalkkirappaukselle ovat erityisesti ai-kaisemmin kalkkirappauksilla rapatut kohteet sekä mas-siivitiilirakenteet. Kalkki reagoi ilman hiilidioksidin kanssa eli se kovettuu hitaasti karbonatisoitumalla. Hydrauliset kalkki laastit kovettuvat samalla tavoin kuin vähän se-menttiä sisältävät kalkkisementtilaastit.

Kalkkirappaus

TyövaiheetTartuntarappaukseen käytetään weber.vetonit 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm.

Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevyt-betonialustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (30 mm tai enemmän). Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai sauma-kohdissa. Rappausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyönti-tulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.

Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastil-la, kuten weber.vetonit 142 Kalkkilaastilla tai weber.vetonit 148 Hydraulisella Kalkkilaastilla. Täyttörappauksen paksuus on yleensä n.10 mm. Yli 10 mm paksu täyttörappaus tehdään useampana kerroksena.

Pintarappaus tehdään weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hienolla tai weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan weber.vetonit 249 Kulttuuri-kalkkimaalilla.

1. Hydraulinen Kalkkipohja2.

Kiinnikkeet tarvittaessa3. Kalkkilaasti tai

Hydraulinen Kalkkilaasti4. Kalkkilaasti Hieno tai

Hydraulinen Kalkkilaasti Hieno5. Kulttuurikalkkimaali

weber.vetonit 144

weber.vetonit 249 weber.vetonit 152

weber.vetonit 148

weber.vetonit 109

weber.vetonit 142

weber Teräsverkko weber RVK

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 31 1.9.2010 20.21

Page 32: FI_Weber Opas 2010-2011

32

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

33

Eristerappaus

Eristerappaus on julkisivuratkaisu, jossa mineraalivillan tai EPS-eristeen ja rappauslaastien avulla saadaan pitkäikäinen, energiaa säästävä, sisälämpötilaa tasaava ja toimintavarma rakenne niin uudis- kuin korjauskohteisiinkin. Korjauskohteissa voi alustan kunto olla joskus niin heikko, että eriste-rappaus on kustannuksiltaan ja toimivuudeltaan paras ratkaisu. Samalla parannetaan rakennuksen energiataloutta ja poistetaan vedontunnetta sisätiloista. Weberin SerpoRoc-, MonoRoc-, SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausten alustaksi soveltuvat lähes kaikki tavanomaiset seinärakenteet.

Ilmaston muutos sekä kiristyvät energiatehokkuusvaatimukset vaikuttavat radikaalisti rakennusten suunnitteluun ja toteu-tukseen. Suunnittelussa on tärkeää ymmärtää koko rakenteen toimintaa muuttuvissa olosuhteissa, jotta rakenteen pitkäikäi-syydestä voidaan varmistua. Tämä pätee sekä uudis- että kor-jausrakentamisessa. Julkisivuja on korjattu eristerappauksella useiden vuosikymmenien ajan. Tällä hyväksi todetulla korjaus-tekniikalla voidaan oleellisesti vaikuttaa myös energiatehok-kuuteen.

Eristerappauksella saavutetaan monia etuja:

• rakennuksen lämmöneristävyys paranee. Esim. 1970- luvun elementtikerrostalon saneerauksessa lämmitys-energian kulutus laskee jopa yli 10 % eristerappauksen jälkeen. Eristepaksuus on tällöin 70 mm.

• asumismukavuus lisääntyy parantuneen ääneneristyksen ja tiiveyden myötä

• eristerappaus voidaan toteuttaa usein ilman suuria purkutoimenpiteitä

• eristerappaus on helppo tapa kunnostaa rapautuneita betonielementtejä ja pysäyttää niiden rapautuminen

• eristerappausta voidaan käyttää hyvin erilaisilla alustoilla, puurakenteet mukaan lukien

• oikein suunniteltu ja toteutettu eristerappaus on pitkäikäinen ja helppohoitoinen

• rapattu pinta sopii hyvin ympäristöön• eristerappauksella voidaan tehdä monimuotoisia pintoja• energian säästöllä edistetään ympäristönsuojelua

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 32 1.9.2010 20.21

Page 33: FI_Weber Opas 2010-2011

32 33

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Kuva: SerpoVent kohde1337002

Ratkaisun valintaEristerappausta käytetään kaikenlaisissa uudisrakennusten julki sivuissa sekä vanhojen pien- ja rivitalojen ja erityisesti ele-menttikerrostalojen julkisivujen saneerauksissa. Hyvin suun-niteltu ja toteutettu rapattu pinta kestää pitkään vaativissakin olosuhteissa ilman merkittäviä korjauksia.

Eristerappauksia on kahden tyyppisiä. Pohjoismaissa on perin-teisesti käytetty ns. kolmikerros-eristerappausta (SerpoRoc). Tätä järjestelmää on käytetty Suomessa ja Ruotsissa jo lähes 40 vuotta. Pitkä kokemus on osoittanut, että SerpoRoc-eristerap-paus soveltuu erittäin hyvin Pohjois-Euroopan vaativiin sääolo-suhteisiin. MonoRoc-järjestelmä on SerpoRocin pohjalta kehi-tetty vaihtoehto, kun halutaan tasavärinen ja härmeetön pinta sekä erityistä sääsuojaa runsassateisilla alueilla.

Myöhemmin Suomeen tullut eristerappausjärjestelmä on ohut-eristerappaus (SerpoMin ja SerpoTherm), jota on käytetty ylei-simmin Keski- ja Etelä-Euroopassa. Eristeenä käytetään joko kovaa mineraalivillaa tai polystyreeniä (EPS). Weber-laastit ovat polymeerimodifioituja, kuitupitoisia sementtilaasteja ja pinnoitteet tasavärisiä ja vettähylkiviä silikonihartsisideaineisia.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 33 1.9.2010 20.21

Page 34: FI_Weber Opas 2010-2011

34

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

35

SerpoRoc-eristerappaus soveltuu kaikenlaisten raken-nusten ulkoseiniin, ja sen luotettavuudesta on näyttöä Suomessa jo yli kolmenkymmenen vuoden ajalta. Eris-teenä käytetään SerpoRoc-eristerappausjärjestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rappaus on teräsverkolla luji-tettu, 20 – 25 mm paksu kolmikerrosrappaus. Rappaus-kerrosten ankkurointiin käytetään ruostumattomasta te-räksestä valmistettuja kiinnikkeitä.

Työvaiheet

Eristelevyjen kiinnitys

Mineraalivillalevyt kiinnitetään SerpoRoc-järjestelmään kuulu-villa kiinnikkeillä.

Rappausverkon asennus

Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnite-tään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.

Rappaus

Pohjarappaus tehdään weber.vetonit 400 Serporoc -laastilla.Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 411 Täyttölaastilla, aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta.

Pinnoitus

Pintarappaus tehdään värillisellä weber Jalolaastilla, aikaisin-taan 5 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.

Pinnoitteena voidaan käyttää myös weber.vetonit 303 Silikaattimaalia tai weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaa-lia. Tällöin maalattava pinta yleensä hierretään weber.vetonit 421 tai 422 Pintalaastilla ennen maalauskäsittelyä tai Jalolaasti maalataan saman värisellä maalilla.

SerpoRoc-eristerappaus

1. Kantava rakenne2. Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 13.

4. 5. Serporoc-laasti6. Täyttölaasti7. Jalolaasti8. Pintalaasti9. Kalkkisementtimaali tai

Silikaattimaali

weber.vetonit 400

weber Asennuspaketti 0-ruuvi

weber.vetonit 244

weber.vetonit 411

weber Asennuspaketti 30-ruuvi

weber.vetonit 303

weber.vetonit 201/202/204/206/207

weber Välitanko weber Teräsverkko

weber.vetonit 421/422

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 34 1.9.2010 20.22

Page 35: FI_Weber Opas 2010-2011

34 35

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Kuva: esim. Sokkeliratkaisut-esitteen sivun 4 kuva.837100

Työvaiheet

Eristelevyjen kiinnitys

Mineraalivillalevyt kiinnitetään MonoRoc järjestelmään kuulu-villa kiinnikkeillä.

Rappausverkon asennus

Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnite-tään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.

Rappaus

Pohjarappaus tehdään koneellisesti kuituvahvisteisella weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Myös täyttörappaus tehdään koneellisesti 414 Unirenderillä aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta.

Pinnoitus

Pintarappaus tehdään koneellisesti tai käsin värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella, aikaisintaan 5 vrk:n kuluttua täyt-törappauksesta. SilcoPinnoitteen pohjusteena käytetään saman värisävyn weber.vetonit SilcoMaalia.

MonoRoc on moderni tasavärinen eristerappausratkai-su, joka soveltuu kaikenlaisten rakennusten ulkoseiniin. Ratkaisussa on kiinnitetty erityistä huomiota rappauksen suojaavaan vaikutukseen esim. vesistöjen ranta-alueilla. Kaikki rakenteen laastit ovat vettä hylkiviä, jolloin sadeve-si ei pääse alustaan, ja rakenne pysyy kuivana. Laasteilla on hyvä vesihöyrynläpäisevyys, josta syystä alusta pää-see kuivamaan. Pinnoitteena käytettävät vettä hylkivät silikonihartsipohjaiset tuotteet varmistavat pinnan tasa-värisyyden ja puhtauden. Eristeenä käytetään MonoRoc-eriste rappausjärjestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rap paus on teräsverkolla lujitettu, 20–30 mm paksu kolmi-kerrosrappaus. Kerrosten ankkurointiin käytetään ruostu-mattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä.

MonoRoc-eristerappaus

1. Kantava rakenne2. Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 13.

4. 5. Unirender6. Unirender7. 8. SilcoPinnoite

weber.vetonit 414 weber.vetonit 414

weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali

weber Asennuspaketti 0-ruuvi weber Asennuspaketti 30-ruuvi weber Välitanko weber Teräsverkko

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 35 1.9.2010 20.22

Page 36: FI_Weber Opas 2010-2011

36

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

37

SerpoMin-eristerappaus soveltuu pien-, rivi- ja kerrosta-lojen julkisivuihin sekä uudis- että korjauskohteissa. Eris-teenä järjestelmässä käytetään mineraalivillaa, joka kiinnitetään laastilla ja kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla vahvistettu kak-sikerrosrappaus.

Työvaiheet

Eristeiden asennusEristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofi ili tarvikkeineen.

Mineraalivillaeriste esim. (FAS 4 tai FAL1) liimataan alustaan weber.vetonit 410 Ohut-rappauslaastilla. Eristeiden kiinnityk-sessä käytetään SerpoMin -järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä; weber STR U, weber STR JT3 tai weber NT U.

Osa kiinnikkeistä viedään tarvittaessa verkon läpi (esim. korkeissa rakennuksissa yläosan reuna-alueilla).

Jos eristeet ovat yli 2 viikkoa ilman rappausta, ne suojataan heti weber.vetonit Dispersio-vesiseoskäsittelyllä (1:5, disper sio:vesi).

Rappaus ja verkotus

Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofi ilit, joi-hin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pie-let ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettävällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla.

Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappaus-laastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappa-uslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua riittävästi.

Pinnoitus

Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.veto-nit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 väri sävyä ja joilla saavu-tetaan vettä hylkivä ja tasavärinen pinta.

SerpoMin-eristerappaus

1. Kantava rakenne2. Ohutrappauslaasti3. Paroc FAL 1 tai FAS 44. Kiinnike5. Ohutrappauslaasti6. Lasikuituverkko7. Ohutrappauslaasti8. 9.

weber.vetonit 410weber 397

weber STR U / STR JT3 / NT U weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 36 1.9.2010 20.22

Page 37: FI_Weber Opas 2010-2011

36 37

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

TÄHÄN TARVITAAN DETALJIKUVA

Työvaiheet

Eristeiden asennusEristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofi ili tarvikkeineen.

THERMISOL EPS 60S SEINÄ- tai Platina Rappari -eriste-levyt liimataan alustaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaas-tilla, minkä lisäksi kiinnityksessä käytetään tarvittaessa Serpo-Therm-järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä: weber STR U tai weber NT U.

Rappaus ja verkotusIkkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofi ilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettä-vällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla.

Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappaus-laastia. Tuoreeseen laasti-kerrokseen painetaan Lasikuitu-verkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdol-lisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetut-tua riittävästi.

PinnoitusPintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan varmasti tasavärinen pinta.

SerpoTherm-eristerappaus soveltuu kivialustaisten pien-, rivi- ja kerrostalojen julkisivuihin sekä uudis- että korja-uskohteissa. Eristeenä järjestelmässä käytetään siihen hyväksyttyjä EPS-levyjä, jotka kiinnitetään laastilla ja tar-vittaessa kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipin-noitetulla lasikuituverkolla lujitettu kaksikerrosrappaus.

SerpoTherm-eristerappaus

1. Kantava rakenne2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti3. Thermisol EPS 60S Seinä tai Platina Rappari4. Kiinnike5. Ohutrappauslaasti6. Lasikuituverkko7. Ohutrappauslaasti8. 9.

weber.vetonit 410weber 397

weber STR U / NT U weber.vetonit 410

weber.vetonit 410

weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 37 1.9.2010 20.22

Page 38: FI_Weber Opas 2010-2011

38

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

39

Kuva: Rouhepinnoitusmallit esitteen 6-45 sivulta 22 teksteineen

SerpoVent-levyrappaus on tuulettuva julkisivuratkaisu, jossa kalsiumsilikaattilevyt asennetaan runkojärjestelmän avulla rakenteeseen siten, että ilma kiertää julkisivuseinän takana kuivattaen rakenteeseen mahdollisesti kerääntynyttä kosteutta. Stabiili levypinta rapataan ja pinnoitetaan weber kaksikerrosrappausratkaisun tuotteilla.

Levyrappaus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 38 1.9.2010 20.22

Page 39: FI_Weber Opas 2010-2011

38 39

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

weber.vetonit 410

weber.vetonit 410 weber 397

weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali

Työvaiheet runkojärjestelmän asentamisen jälkeen

Levyjen kiinnitysRendaCo-rappauslevyt kiinnitetään SerpoVent-järjestelmään kuuluvilla ruuveilla ja asennetaan tarvittavat profi ilit.

Rappaus ja verkotus

Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkuna profi ilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan weber Lasikuituverkolla.

Levyn pintaan levitetään kerros (3–5 mm) weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua, aikaisintaan seuraavana päivänä, ja tasoitetaan.

Pinnoitus

Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan tasavärinen ja härmehtimätön pinta.

SerpoVent soveltuu uudis- ja korjausrakentamiseen, pien- ja kerrostaloihin sekä toimitilarakentamiseen. Kor-jausrakentamisessa myös lisälämmöneristäminen on mahdollista. Ratkaisu soveltuu kaikille talotyypeille ja alustoille.

SerpoVent

1. Kantava rakenne2. Vaakaranka ja mahdollinen lisäeristys3. Säänkestävä tuulensuojalevy4. Pystyranka, alumiini, sinkitty teräs tai puu5. RendaCo-julkisivulevy6. Ohutrappauslaasti7. Lasikuituverkko8. Ohutrappauslaasti9. 10.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 39 1.9.2010 20.23

Page 40: FI_Weber Opas 2010-2011

40

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

41

Sokkelipinnat

Weber on perustusratkaisujen ja julkisivujen pinnoituksen johtava osaaja. Tarjoamme uudis- ja korjausrakentajalle kattavat ratkaisut sokkelien pinnoitukseen. Sokkeli on osa julkisivua, ja yhdessä ne viimeistelevät talon ulkoasun. Oikein toteutettu salaojitus, sokkelin kosteuseristys, veden ohjaus pois sokkelinvierustalta sekä oikeat materiaalivalinnat takaavat rakenteen ja pinnoituksen pitkä-ikäisyyden.

Kiviaineiset sokkeleihin kehitetyt weber.vetonit -tuotteet vii-meistelevät julkisivun, suojaavat rakennetta ja kestävät sään vaihteluita vuodesta toiseen. Weber tarjoaa sokkeleihin laajan valikoiman ratkaisuja, joista valita.

Valinta voi olla perinteinen rouhepinnoitus, maalaus tai pinnoi-tus. Seuraavilla sivuilla on lyhyt kuvaus sokkelien pinnoitus-ratkaisuistamme.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 40 1.9.2010 20.23

Page 41: FI_Weber Opas 2010-2011

40 41

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni2. Ohutrappauslaasti tai

Sokkelilaasti3. Rouhepinnoituslaasti4. Rouhe tai Hienorouhe

Työvaihe Tuote Värisävy(t) Menekki

Alustan oikaisu (tarvittaessa)

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai weber.vetonit 137 Sokkelilaasti *

harmaa n. 1,5 kg/m2/mm:n kerros

Rouheiden kiinnitys

weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti

harmaavaalea

tummanharmaapunainen

Rouheiden kiinnityksessä:hienorouheet:

n. 2 kg/m2

rouheet: 3 - 4 kr/m2

Kivirouheet (vaihtoehtoisesti)

weber.vetonit Hienorouhe (1-2 mm)

Punainen graniitti HR3Harmaa graniitti HR4

4 - 5 kg/m2

weber.vetonit Rouhe (2-5 mm)

Ruskea luonnonkivi SR1Valkoharmaa kalkkikivi SR2

Punainen graniitti SR3Harmaa graniitti SR4

Musta gabro SR5

8 - 10 kg/m2

* Parhaan tartunnan aikaansaamiseksi betonisokkeleihin suositellaan käytettäväksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia.

Rouhepinnoitus sopii lähes kaikkiin sokkeleihin. Se elä-vöittää pinnan ja antaa arvokkuutta koko talolle. Rouhe pinnoitus on pitkän kokemuksen mukaan erittäin kestävä sokkelin pinnoitus menetelmä, ja sen huolto-tarve on vähäinen.

Rouhepinnoitus

OlosuhteetPinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tä-män jälkeen alustan ja ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaal-la tuulella tulee välttää. Suositeltava pin-noitussää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10 °C…+20 °C.

Alustan käsittelyPinnoitettavan alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja tasainen. Oikaisua vaati-vat alustat tasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla. Mikäli kyseessä on vanha sokkeli, soraa tai maata poistetaan sokkelin viereltä, että pinnoitus voidaan ulottaa n. 5 cm lopullisen maanpinnan alapuolelle.

Työn suoritusMikäli kuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen on tullut kivipölyä, rouhe seu-lotaan hienolla seulalla tai pestään tarvit-taessa.

weber.vetonit SR / HR

weber.vetonit 137 weber.vetonit 410

weber.vetonit 138

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 41 1.9.2010 20.23

Page 42: FI_Weber Opas 2010-2011

42

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

43

Työohjeet

Lyö rouhe pientä rappauskauhaa käyttäen voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laasti-pintaan.

Voit kerätä muoville tippuneen rouheen talteen ja lyödä sen tuoreeseen laastipintaan.

Tasaa ja paina laastin pintaan lyömäsi rouhe tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla.

Levitä 138 Rouhepinnoituslaastia olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laasti-pinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Jätä rouhetta lyödessäsi noin 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta. Kaista helpottaa laas-tinlevityksen jatkamista ja vähentää näkyvän työsauman muodostumista.

Pinnoita sokkeli yhtäjaksoisesti nurkasta nurkkaan, jotta vältät näkyvät työsaumat.

Kampaa laasti auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa noin 45 asteen kul-massa alustaa vasten. Valitse käytettävän lastan hammastuksen koko sen mukaan käytätkö hienorouhetta vai perinteistä rouhetta.

Tasaa kammattu laasti teräslastan sileällä reu-nalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahva ja oikeanpaksuinen.

Levitä tämän jälkeen sokkelin juureen noin metrin levyinen valmiiksi leikattu muovikalvo, jotta saat maahan putoavan rouheen talteen.

Kostuta alusta kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa vesisumutuksella tai harjalla ja vedellä ennen pinnoitusta.

Sekoita weber.vetonit 138 Rouhepinnoitus-laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti.

Levitä laasti pinnoitettavalle alustalle teräs-lastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Rouheet tarttuvat vain tuoreeseen laastiin, joten laastia ei saa levittää kerralla liian suurelle alueelle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 42 1.9.2010 20.23

Page 43: FI_Weber Opas 2010-2011

42 43

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Sokkelipinnan ulkonäköön vaikuttaa rouheen raekoko ja värisävy ja kiinnityslaastin väri. Hienorouheita on saatavissa kahta eri väriä ja karkeita rouheita viittä väriä. Rouhepinnoituslaastia valmistetaan harmaana, tummanharmaana, vaaleana ja punaisena.

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea

Rouhe: Punainen graniitti SR3, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa

Rouhe: Harmaa graniitti SR4, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa

Rouhe: Punainen graniitti SR3, Vetonit Rouhepinnoituslaasti punainen

Rouhe: Rosa kalkkikivi SR8, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea

Rouhe: Musta gabro SR5, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea

Rouhe: Rosa kalkkikivi SR8, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tummanharmaa

Rouhe: Ruskea luonnonkivi SR1, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa

Rouhe: Musta gabro SR5, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa

Rouhe: Harmaa graniitti SR4, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa

Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti punainen

Sokkelipinnoite Y004

Rouhepinnoituksen värikartta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 43 1.9.2010 20.24

Page 44: FI_Weber Opas 2010-2011

44

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

We

be

r ra

tka

isut

Sokkelipinnoitteet SokkelimaalitPinnoitus tehdään SokkeliPinnoitteella ja -Maalilla, jossa on 3 vakiovärisävyä ja laaja valikoima tilausvärejä.

1. Pohja- ja oikaisurappaus tehdään kuituvahvistetulla weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Tällä laastilla on vettä hylkivä ominaisuus, joten kosteus ei imeydy pinnoituksen jälkeen sokkeliin.

2. Maalaus tehdään tavallisesti kahtena kerroksena. Sokkeli-Maali levitetään siveltimellä tai telalla ohuina, peittävinä kerroksina. Maalin annetaan kuivua maalauskertojen välillä n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 ºC).

3. SokkeliPinnoitteella tehdään yleensä yhtenä kerroksena. Pinnoite levitään käsin teräslastalla, ja ylimääräinen pin-noite poistetaan teräslastalla maksimi raekokoon. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi kerrokseksi leikkaavalla muovi-hiertimellä.

Työvaihe Tuote Värisävy(t) Menekki Pakkaus

Alustan oikaisu weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

harmaa n. 1,5 kg/m2/mm:n kerros 25 kg

Maalaus tai pohjustus (tarvittaessa)

weber.vetonit Sokkelimaalit

vaaleanharmaa Y004keskiharmaa Y011

tummanharmaa Y009n. 0,25 l/m2 4,5 l astia

Pinnoitus weber.vetonit SokkeliPinnoite

vaaleanharmaa Y004keskiharmaa T011

tummanharmaa Y009n. 3,2 kg/m2 hierrettynä 18 kg astia

Sokkelirappaus ja -maalaus

Rapattu pinta antaa elävyyttä sokkelille. weber.vetonit SokkeliPinnoitteen ja -Maalin useasta sävyvaihtoeh-dosta on helppo valita sopiva. Sokkelin maalaus on edullinen tapa pinnoittaa tasoitettu sokkeli. Betonisok-keleiden huoltomaalaus on myös hyvä tapa nostaa sokkelin ilmettä.

Sokkelipinnoite Vaaleanharmaa Y004

Sokkelipinnoite Keskiharmaa T011

Sokkelipinnoite Tummanharmaa Y009

Sokkelimaali Vaaleanharmaa Y004

Sokkelimaali Keskiharmaa T011

Sokkelimaali Tummanharmaa Y009

1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni2. Ohutrappauslaasti3. Ohutrappauslaasti4. 5.

weber.vetonit 410 weber.vetonit 410

weber.vetonit SokkeliPinnoite weber.vetonit SokkeliMaali

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 44 1.9.2010 20.24

Page 45: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Hydraulinen kalkkipohja

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pumpattava tartuntalaasti. Seossuhde KKh 10/90/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 3 mm.

• Tartuntalaasti kalkkirappauksiin

• Perinnelaasti julkisivuihin

• Helposti työstettävä tuote

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 3 kg/m² (ruiskutettuna)

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 3 mm

Vedentarve n. 6 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-3 mm

weber.vetonit 109

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään tartuntarappaukseen heikosti imevillä alustoilla. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappa-ukseen, jossa täyttölaastina käytetään weber.vetonit 148 Hydraulista kalkkilaastia tai weber.vetonit 142 Kalkkilaastia.

AlustaTartuntarappauksen alustana voi olla poltettu tiili tai luonnonkivi. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa halli-tusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

Sekoitusweber.vetonit 109 Hydraulinen kalkkipohja sekoitetaan puhtaaseen veteen. Tarvittava vesimäärä on noin 6 litraa säkilliseen laastia. Sekoi-tusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 3 tuntia.

TyöohjeetTartuntarappausta suoritettaessa alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen tartuntarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Tartuntarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Laasti levite-tään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Käsin levitettäessä laasti harjataan kiinni alustaan, laastin menekki on tällöin koneellista levitystä suurempi. Voimakkaasti viistosateen rasittamilla julkisivuilla tartuntarappauksen tulee peittää alusta kokonaan, muuten laastin tulee peittää 80-90 % alustasta.

JälkihoitoTartuntarappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

45

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 45 1.9.2010 20.24

Page 46: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kalkkilaasti

Sammutettuun kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

• Täyttölaasti kalkkirappauksiin

• Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin

• Perinnelaasti julkisivuihin

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 10 mm

Vedentarve n. 5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

weber.vetonit 142

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen.

AlustaRappausalusta pohjustetaan weber.vetonit 109 Hydraulisella kalkki-pohjalla. Paikkarappauksissa tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapu-halluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomi-oitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 142 Kalkkilaastia sekoitetaan noin 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoit-taja) 7-10 minuuttia.

TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitusweber.vetonit 142 Kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

46 47

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 46 1.9.2010 20.24

Page 47: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kalkkilaasti hieno

Sammutettuun kalkkiin perustuva hienorappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm.

• Pintalaasti kalkkirappauksiin

• Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin

• Perinnelaasti julkisivuihin

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vähimmäis­kerrospaksuus

2 mm

Enimmäiskerrospaksuus 3 mm

Vedentarve n. 6 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

weber.vetonit 144

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa silloin, kun halutaan sileitä pintoja. Soveltuu myös sisäpintoihin.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava ennen pintarappausta. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkone-vien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitte-luvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 144 Kalkkilaastia sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoit-taja) 7-10 minuuttia.

TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Laastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitusweber.vetonit 144 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

46 47

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 47 1.9.2010 20.24

Page 48: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Hydraulinen kalkkilaasti

Hydrauliseen kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.

• Pintalaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin

• Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin

• Perinnelaasti julkisivuihin

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 10 mm

Vedentarve n. 5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm

weber.vetonit 148

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen kohteissa, joissa kalkkilaasti ei lujuudeltaan ole riittävä. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

AlustaRappausalusta pohjustetaan weber.vetonit 109 Hydraulisella kalkki-pohjalla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 148 Hydraulista kalkkilaastia sekoi-tetaan noin 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotus-sekoittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.

TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enin-tään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolau-dalla ja hierretään tasaiseksi esim. puuhiertimellä. On varottava hiertä-mästä tartuntapintaa liian sileäksi.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitusweber.vetonit 148 Hydraulinen kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

48 49

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 48 1.9.2010 20.24

Page 49: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Hydraulinen kalkkilaasti hieno

Hydrauliseen kalkkiin perustuva pintarappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm.

• Rappauslaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin

• Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin

• Perinnelaasti julkisivuihin

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 3 mm

Vedentarve n. 6 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

weber.vetonit 152

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappaus-pinnan tasoittamiseen kohteissa, jotka maalataan kalkkimaalilla. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa halli-tusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 152 Kalkkilaastia sekoitetaan noin 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotusse-koittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.

TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti vähintään 2 mm:n ja enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Pintalaastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä varoen sideainekalvon muodostu-mista laastin pintaan.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Pinnoitusweber.vetonit 152 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

48 49

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 49 1.9.2010 20.24

Page 50: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kulttuurikalkkimaali

Värillinen, kuivasammutettuun kalkkiin perustuva julkisivumaali rappauspinnoille. weber.vetonit 249 on valmiiksi sekoitettu maali, joka ohennetaan vedellä ennen käyttöä.

• Perinnemaali julkisivuihin

• Perinteisiä värivaihtoehtoja

• Kalkkirappausten pintamaali

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)

Pakkaus 15 kg:n astia

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa

Vedentarve n. 2 l/15 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kuivasammutettu kalkki

Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetSoveltuu kalkkilaastilla, hydraulisella kalkkilaastilla tai heikoilla kalk-kisementtilaasteilla (KS 65/35/600 ja tätä heikommilla KS-laasteilla) rapatuille pinnoille sekä aikaisemmin kalkkimaalilla maalatuille pinnoille. Ei sovellu betonipinnoille eikä hyvin sementtipitoisille rappauspinnoille.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heiken-tävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste sekä orgaaninen maali on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit -kalkki- tai -kalkkisementtilaasteilla. Paikkauskohtien kovettumisen jälkeen ne sivellään weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla ennen varsinaista maalausta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen päivää ennen maalausta.

SekoitusAstialliseen (15 kg) weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalia lisätään noin 2 litraa puhdasta vettä. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta vesimäärän ja sekoitusajan on oltava täsmälleen sama sekoituserästä toiseen! Suurempia pintoja maalattaessa on värierojen välttämiseksi sekoitettava kerralla suurempi annos maalia, jota säilytetään sekoittajalla varustetussa astiassa. Sekoitettu maali on käytettävä saman päivän aikana.

TyöohjeetMaalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn aloittamista on tarkis-tettava, että tuote on tilatun mukainen. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi tulee tehdä mallipinta! Maalattaessa alustan on oltava tasainen ja tasaisesti vettä imevä. Kalkkimaalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Vanha orgaaninen maali tulee poistaa täysin ennen maalausta. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen maalausta. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 249 levitetään käsin harjalla tai kalkkihakkurilla. Käsit-tely on tehtävä vähintään kahteen kertaan ohuina, tasaisina kerrok-sina. Voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Pinnoituskertojen välillä maalin on annettava kuivua ainakin vuorokauden. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi nurk-kiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.Mikäli maalauksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa, etenkin tummia värejä käytettäessä, esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäy-tymistä. Pintojen suojaaminen sateelta ja valuvalta vedeltä vähentää värjäytymistaipumusta. Tämä on ulkonäöllinen ongelma eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai säilyvyyteen.

JälkihoitoTyövälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Huolto­ohjeMaalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa voidaan uudelleen pinnoittaa vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

weber.vetonit 249

50 51

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 50 1.9.2010 20.24

Page 51: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

SerpoRoc laasti

Ruiskutettava pohjarappauslaasti julkisivujen eristerappaukseen SerpoRoc­menetelmällä. Laastin seossuhde on KS 20/80/500.

• Pohjalaasti SerpoRoc­järjestelmään

• Kalkkisementtilaasti

• Luja verkotuslaasti

TUOTEKUVAUS CE

Menekki 12-15 kg/m²

Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4-5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

KäyttökohteetSoveltuu koneellisesti tehtävään SerpoRoc-eristerappausmenetelmän pohjarappaukseen. SerpoRoc-menetelmässä eristeenä käytetään mineraa-livillaa ja rappaus on teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus.

AlustaPohjarappausta suoritettaessa eristevillan, kiinnikkeiden ja rappausverkon tulee olla asennettuina SerpoRoc-työselityksen mukaisesti. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 400 laastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.SerpoRoc-eristerappaus:Pohjarappaus suoritetaan koneellisesti weber.vetonit 400 laastilla. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla 8-10 mm:n kerrospaksuuteen. Laasti tasataan ruiskuttamisen jälkeen oikolaudalla, mutta sitä ei hierretä. On varmistet-tava, että laastia on tasaisesti verkon alla, sillä verkon tulee sijaita reilusti laastikerroksen sisällä. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vuorokauden kuluttua SerpoRoc-rappauksesta.

JälkihoitoLaastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riip-puen 1-3 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

LAASTIYHDISTELMÄT

Tyyppi Tuotenimi Seossuhteet

Tartuntarappaus weber.vetonit 400 KS 20/80/500

Täyttörappaus weber.vetonit 411 KS 35/65/500

Pintarappaus maalattaville pinnoille weber.vetonit 421 KS 50/50/600

Rappauspinnan maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit 303 Silikaattimaali

Tai värillinen pintarappaus weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti

KS 50/50/600

weber.vetonit 400

50 51

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 51 1.9.2010 20.25

Page 52: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Ruiskutettavia tai käsin levitettäviä rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen tartuntarappaukseen.

• 401 Tartuntalaasti luja: seossuhde KS 10/90/350

• 402 Tartuntalaasti: seossuhde KS 35/65/400

• Tartuntalaasti kolmikerrosrappauksiin

• Kalkkisementtilaasti

• Helposti työstettävä tuote

TUOTEKUVAUS CE

Menekki 3-4 kg/m² (ruiskutettaessa)

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 4-5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Värisävy 401: Punertavan harmaa402: Ruskeanharmaa

KäyttökohteetKolmikerrosrappausten tartuntarappaukseen kovilla betoni-, harkko- ja tiilipinnoilla käytetään weber.vetonit 401 Tartuntalaastia ja 402 Tartuntalaastia voimakkaasti imeville uusille tiilipinnoille ja vanhoille massiivisille tiiliseinille.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Soveltuvat rappausalustat ovat tiili-, harkko-, kevytbetoni ja betonipinnat. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Tartun-talaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruis-kulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Laastikerroksen on peitettävä vähintään 80 % alustasta ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus saa olla enintään 3 mm. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vuorokauden kuluttua tartuntarappauksesta.

JälkihoitoTartuntarappauspinta on pidettävä kosteana noin 1 vrk rappauk-sesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Tartuntalaastitweber.vetonit 401 / 402

52 53

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 52 1.9.2010 20.25

Page 53: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Täyttölaastit

Ruiskutettavia tai käsin levitettäviä rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen.

• 411 Täyttölaasti luja: seossuhde KS 35/65/500

• 412 Täyttölaasti: seossuhde KS 50/50/600

• 413 Täyttölaasti pehmeä: seossuhde KS 65/35/600

• Täyttölaasti kolmikerrosrappauksiin

• Hyvä työstettävyys

• Pitkäikäinen ratkaisu

TUOTEKUVAUS CE

Menekki 15-25 kg/m²

Pakkaus 25 kg:n säkki411 lisäksi 1000 kg:n suursäkissä.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4-5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja sementti

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm

Käyttökohteet• weber.vetonit 411: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen voimak-kaan säänrasituksen alaisille seinille tai kylmille seinäpinnoille jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401.• weber.vetonit 412: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen kivira-kenteisille julkisivupinnoille, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401 tai 402.• weber.vetonit 413: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen vanhoihin massiivitiiliseiniin, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 402.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappa-usta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit Tartuntalaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit Täyttölaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riip-puen. Käyttöaika n. 3 tuntia sekoituksesta.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Täyttörappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen 1-3 vuorokauden kuluttua tartuntarappauksesta. weber.vetonit Täyttölaasti voidaan ruis-kuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm.Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja työstetään tarvittaessa esim. sokalla riit-tävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. Lämpötilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 411 / 412 / 413

52 53

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 53 1.9.2010 20.25

Page 54: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

KS Pintalaastit

Harmaita ruiskutettavia rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen ja hiertoon.

• 421: raekoko 0­1,5 mm, seossuhde KS 50/50/600

• 422: raekoko 0­1,5 mm, seossuhde KS 65/35/600

• 423: raekoko 0­0,6 mm, seossuhde KS 65/35/600

• KS­kolmikerrosrappausten pintalaasti

• Hyvä työstettävyys

• Pitkäikäinen ratkaisu

TUOTEKUVAUS CE

Menekki 7-8 kg/m² (kerrosvahvuudella 4-5 mm)

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4-5 l/25 kg (weber.vetonit 421 ja 422)4,5-5,5 l/25 kg (weber.vetonit 423)

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja sementti

Runkoaine Hiekka ja/tai kalkkikivi

KäyttökohteetKolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttörappa-uksena weber.vetonit 411, 412 tai 413.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pinta-rappausta tehdään täyttörappaus weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS Täyt-tölaastilla. Täyttölaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

Sekoitus• Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 421 tai 422 KS Pintalaastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä.• Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 423 KS Pintalaastia sekoitetaan 4,5-5,5 litraan puhdasta vettä.Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vuorokauden kuluttua täyt-törappauksesta. weber.vetonit Pintalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruis-kulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm (weber.vetonit 421 ja 422) tai vähintään 2 mm (weber.vetonit 423). Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pinta-laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostu-mista pintaan.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 421 / 422 / 423

54 55

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 54 1.9.2010 20.25

Page 55: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

KS Pintalaastit Käsirappauslaasti pinta

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen. Pintalaastin seossuhde on KS 50/50/600.

• Käsirappausten pintalaasti

• Pitkäikäinen ratkaisu

• Hyvä työstettävyys

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1,6 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 4 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine Luonnonhiekkaa, raekoko 0-1,5 mm

KäyttökohteetKivirakenteisten julkisivujen pintarappaukseen, kun täyttörappauksena on KS 35/65 tai KS 50/50. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus esimerkiksi weber.vetonit KRL 4.0 täyttölaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementti-liima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit KRL 1.5 laastia sekoitetaan n. 4 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on noin 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pintarappa-usta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta. weber.vetonit KRL 1.5 levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen laasti poistetaan oikolaudalla ja laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

PinnoitusVärillisenä pinnoitteena voidaan käyttää esim. weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalia, weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalia tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalia.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit KRL 1.5

54 55

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 55 1.9.2010 20.25

Page 56: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Käsirappauslaasti täyttö

Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Täyttölaastin seossuhde on KS 50/50/600.

• Käsirappausten pohjalaasti

• Pitkäikäinen ratkaisu

• Hyvä työstettävyys

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1,7 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 3 l/25 kg (12 %)

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)

Runkoaine Luonnonhiekkaa, raekoko 0-4 mm

KäyttökohteetKivirakenteisten julkisivujen käsin tehtävään täyttörappaukseen. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.

AlustaSoveltuvat rappausalustat ovat kivirakenteiset julkisivupinnat. Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasteilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostute-taan sumusuutinta käyttäen ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit KRL 4.0 laastia sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä (12 % laastin kuivapainosta). Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.

TyöohjeetTäyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10…+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.weber.vetonit KRL 4.0 levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospak-suus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useam-pana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa (> 30 mm) tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan. Pintarappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen, aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitusweber.vetonit Jalolaasti tai weber.vetonit KRL 1.5 Käsirappauslaasti pinta ja maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit KRL 4.0

56 57

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 56 1.9.2010 20.25

Page 57: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kalkkisementtimaali

Värillinen, kalkkiin ja sementtiin perustuva julkisivumaali tiili­ ja kalkkisementtirappausalustoille.

• Perinnemaali julkisivuihin

• Perinteisiä värivaihtoehtoja

• Kalkkisementtirappausten pintamaalaukseen

TUOTEKUVAUS

Menekki 0,7 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)1,0 kg/m² ruiskuttaessa (kaksi käsittelyä)

Pakkaus 20 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 18 l/20 kg siveltäessä16 l/20 kg ruiskuttaessa

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen tiilelle sekä kalkkisement-tilaasteilla rapatuille pinnoille. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit KS-laasteilla.Maalausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (20 kg) weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalia sekoitetaan 16-18 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoi-tusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 244 voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan, voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeel-linen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinä-pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoi-tetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimak-kaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä pintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoi-tuksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Huolto­ohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

weber.vetonit 244

56 57

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 57 1.9.2010 20.25

Page 58: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Silikaattimaali / Kiinnite

Valmiiksi sekoitettu yksikomponenttinen, stabiloituun nestemäiseen silikaattisideaineeseen perustuva julkisivumaali kiviainespinnoille.

• Tasavärinen ilme julkisivulle

• Silikaattimaali

• Perinteisiä ja moderneja värivaihtoehtoja

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 0,75 kg/m² sileillä alustoilla ja 1,0-1,5 kg/m² karkeilla alustoilla kahteen kertaan siveltynä

Pakkaus weber.vetonit 303: 15 kg:n muoviastia.weber.vetonit 301: 10 kg:n astia.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Koostumus Neste

Sideaine Kaliumsilikaatti

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti, raekoko 0-0,25 mm

Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyäsekä osa MD- ja CL-sävyistä

KäyttökohteetSoveltuu tasaisille betoni-, tiili-, kalkkisementti- tai sementtirappauspin-noille sekä aikaisemmin sementti- tai kalkkisementtimaaleilla maalatuille pinnoille. Kalkkisementtirappauslaastin lujuuden tulee olla vähintään KS 50/50/600. Betoni- ja rappauspintojen tulee olla kovettuneet vähintään kaksi viikkoa ennen maalausta. Tuote ei sovellu orgaanisilla (esim. akryy-lisideaineisilla) maaleilla maalatuille pinnoille.

AlustaMaalausalustan tulee olla puhdas ja kuiva sekä tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Vanha kalkkimaali, huonokuntoinen sementti- tai kalkkisementtimaali ja huonokuntoinen rappaus poistetaan ennen maalaustyön aloittamista. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi hiekkapuhalluksella. Vaurioitunut rappauspinta paikataan tai rapataan ennen maalausta.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja värisävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta tulee tehdä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmis-tamiseksi! Maali sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Varataan riittävä maalimäärä samaan astiaan yhtenäistä pintaa varten. Näin vältetään sävyerojen syntyminen. Maalattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pohjustus:Voimakkaasti imevät, hiekkaiset tai hyvin hiekkapuhalluksella puhdistetut rappauspinnat on pohjustettava weber.vetonit 301 Kiinnitteellä, joka on ohennettu vedellä suhteessa 1:1. Karkeat tai hauraat, huokoiset pinnat pohjustetaan weber.vetonit 301 Kiinnitteellä, joka on ohennettu vedellä suhteessa 1:3. Normaalisti imeviä, kiinteitä ja käsittelemättömiä alustoja ei tarvitse pohjustaa ennen maalausta.Maalaustyön suoritus:Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Ensimmäisellä maalauskerralla weber.vetonit 303 Silikaattimaaliin lisä-tään weber.vetonit 301 Kiinnitettä 15-40 % Silikaattimaalin määrästä, alustan karkeudesta ja imukyvystä riippuen. Kiinteillä, normaalisti imevillä alustoilla lisäys on noin 15 % sekä karkeilla tai voimakkaasti imevillä alustoilla enintään 40 %. Toinen maalauskerta tehdään ensim-mäisen maalauspinnan kuivuttua (tavallisesti seuraavana päivänä) weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla, johon on sekoitettu noin 15 % weber.vetonit 301 Kiinnitettä.Puhdistus:Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Kovet-tunut weber.vetonit 303 Silikaattimaali ei liukene veteen.

JälkihoitoMaalattu pinta on suojattava sateelta ja jäätymiseltä ensimmäisten vuoro-kausien aikana. Maalattua pintaa ei saa kastella.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huolto­ohjeMaalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa uudelleenpinnoitusta voidaan tehdä vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.

weber.vetonit 303 / 301

58 59

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 58 1.9.2010 20.25

Page 59: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Ohutrappauslaasti

Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen kaksikerrosrappauslaasti kiviaineisten alustojen rappaukseen sisällä ja ulkona. Käytetään myös pohja­ ja täyttörappaukseen SerpoMin­ ja SerpoTherm­eristerappausjärjestelmissä sekä SerpoVent­levyrappausjärjestelmässä. Kerrospaksuus 2­15 mm. Saatavissa myös vaaleana, weber.vetonit 410 V.

• Monipuoliseen rappaamiseen tai tasoittamiseen

• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Soveltuu myös sokkeleihin ja sisäkäyttöön

• Erinomainen työstettävyys sekä tartunta jopa sileille alustoille

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

Tasoituksessa: 2-15 mm. SerpoMin, SerpoTherm, SerpoVent sekä kaksikerrosrappaus: 6-10 mm.

Vedentarve n. 5,0-6,0 l/25 kg

Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti ja polymeerit

Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään kaksikerrosrappaukseen betoni-, tiili-, harkko- tai kevytbetonialustoille, eristerappaukseen SerpoMin- ja SerpoTherm-järjestelmissä sekä SerpoVent-levyrappausjärjestelmässä. Soveltuu myös tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipin-noille sisätiloissa. Tällöin vanhan maalin alkalinkestävyys on varmistet-tava koelevityksellä.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella.Eristerappauksissa ja levyrappauksessa alustana käytetään tähän tarkoi-tukseen hyväksyttyjä tuotteita. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappa-uksista sekä SerpoVent-levyrappauksesta on saatavissa erilliset työseli-tykset, ks. www.e-weber.fiEnnen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia sekoitetaan 5,0-6,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika sekoittimen tehosta ja sekoi-tustavasta riippuen 1-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on n. 3 tuntia.

TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Kiviainesalustan rappaus:Pohjarappaus tehdään kahteen kertaan, jolloin saadaan suojaava ja alustan kuvion peittävä rappaus. weber.vetonit 410 levitetään rappauspumpulla tai käsin teräslastalla. Tarvittaessa rappaus vahvistetaan weber Lasikui-tuverkolla, (esim. kevytbetoniharkkoalustat tai vastamuuratut kevytso-raharkkoseinät). Lasikuituverkko painetaan tuoreeseen pohjalaastiker-rokseen siten, että se asettuu laastikerrokseen 1/2...2/3 alustan pinnasta ulospäin. Tarvittaessa aukkojen kulmat lisäverkotetaan. Ylityspalkkien liitoskohdat verkotetaan aina.Eriste- ja levyrappaus: katso ohjeet eristerappaus- ja levyrappaustyöselityksestä.

JälkihoitoRappauksen kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riip-puen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitusweber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tehty rappauspinta voidaan pinnoittaa aikaisintaan seuraavana päivänä esimerkiksi weber.vetonit SilcoMaali/SilcoPinnoitteella, weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. On huomioitava, että mineraalisilla, sementtiä sisältävillä pinnoitteille, on ominaista suola- ja kalkkihärmeen muodostuminen, joka saattaa näkyä laikukkaina vaaleina alueina värillisessä rappauspinnassa. Haluttaessa täysin tasaväristä pintarappausta, tulee valita pintarappauk-seen silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 410

58 59

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 59 1.9.2010 20.25

Page 60: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Pakkasliimalaasti

Sementtipohjainen erikoislaasti eristelevyjen kiinnittämiseen talviolosuhteissa (­10 °C saakka) SerpoMin­ ja SerpoTherm­eristerappausratkaisuissa.

• Eristeiden liimaamiseen ­10 °C asti

• Hyvä työstettävyys

• Helpottaa eristeiden asennusta talvisin

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 4 kg/m² liimauksessa

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg

Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti ja polymeerit

Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine Mm. muovikuidut, vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet sekä pakkaslisäaineet

KäyttökohteetSoveltuu eristelevyjen liimaukseen talviolosuhteissa -10 °C lämpöti-laan saakka. Laasti soveltuu sekä käsin että koneella tehtävään liiman levitykseen.

AlustaAlustan tulee olla kiinteä, kuiva, puhdas ja sula. Epätasaisuudet 30 mm:n saakka paikataan tai tasoitetaan samalla laastilla. Suurempien epätasai-suuksien tai rakenteellisten vaurioiden käsittely esitetään rakennesuun-nitelmissa. Eristerappauksissa käytetään järjestelmään hyväksyttyjä eristeitä. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista on saatavissa erilliset työselitykset, ks. www.e-weber.fi. Ennen eristeiden asennustyötä tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 2-3 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Eristelevyt kiinnitetään alustaan weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaastilla.Tasainen alusta (epätasaisuus enintään 10 mm):Laastia levitetään eristelevyn koko pinnalle teräslastalla ja kammataan auki hammastetulla lastalla (hammastuksen mitat 9 x 9 mm).Epätasainen alusta (epätasaisuus alustassa yli 10 mm):Kiinnitys tehdään levittämällä laastia eristelevyjen reuna-alueille sekä 6-8 paikkaan levyn keskelle. Kiinnityksen yhteydessä on varmistettava, ettei levyjen reunoilla ole laastia.Mikäli palomääräykset vaativat voidaan ikkuna- ja oviaukkojen yläpuo-lella käyttää 200 mm leveitä mineraalivillakaistaleita esim. Paroc FAL, mahdollisen palon leviämisen hidastamiseksi. Mineraalivilla kiinnitetään samoilla kiinnikkeillä ja laastilla.Eristyslevypinnan tulee olla asennuksen jälkeen tasainen ja hammasta-maton. Eristelevyjen kiinnittyvyys varmistetaan järjestelmän mukaisilla kiinnikkeillä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 410 P

60 61

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 60 1.9.2010 20.25

Page 61: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Unirender

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 5­30 mm.

• MonoRocin ja UniTopin pohja­/täyttölaasti

• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

5-30 mm (smyygien ja kolojen täyttö n. 50 mm)

Vedentarve 4-4,5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk 5-7 MPa

Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti ja kalkki

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-4 mm

Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

KäyttökohteetRuiskutettava tai käsin levitettävä täyttörappauslaasti kevytsora-, kevyt-betoni-, betoni- ja betoniharkko- sekä tiilipinnoille suuriin oikaisuihin ja täyttöihin, esim. eristerappauksien alustojen oikaisuun, ikkunasmyygien täyttöön sekä paksuihin oikaisuihin sisäsaneerauksissa. Tuotetta käytetään myös täyttölaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä sekä MonoRoc-eristerappausjärjestelmässä.Yli 30 mm:n oikaisuissa, laajoilla alueilla, suositellaan rappauksen tuke-mista alustaan kiinnitetyllä metalliverkotuksella.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla suositellaan rappausverkon käyttöä. Metallinen rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 4 kpl/m_).Betonialustojen oikaisu:Tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia tai 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastin pinta kammataan auki, esim. laatta-kammalla, hyvän tartunnan saamiseksi täyttökerrokselle.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 414 Unirender -laastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia. Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä.

TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Laasti levitetään käsin kauhalla lyömällä tai teräslastalla voimakkaasti painaen. Laasti voidaan myös levittää koneellisesti rappauspumpulla.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 414

60 61

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 61 1.9.2010 20.25

Page 62: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Unirender hieno

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus tartuntalaastina 2­5 mm.

• UniTop­järjestelmän tartuntalaasti

• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Hyvät tartuntaominaisuudet

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

2-5 mm tartuntalaastina2-30 mm oikaisuissa ja täytöissä

Vedentarve 4-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa

Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-2 mm

Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

KäyttökohteetKäytetään tartuntalaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä. Tuotetta käytetään myös elementtirappauksien saumojen täytön pinta-tasaukseen, kun täyttölaastina on weber.vetonit 414 Unirender. Tuotetta voidaan käyttää myös saneerauksessa kiviaineisten sisäseinien oikaisuihin ja täyttöihin. Tuote soveltuu ikkunasmyygien täyttöön joko yhtenä tai useampana kerroksena.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla tulee harkita rappausverkon käyttöä. Rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyy-delle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 2-4 kpl/m_).

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 415 Unirender hieno -laastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia.

TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla. Laasti voidaan myös levittää käsin teräslastalla.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 415

62 63

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 62 1.9.2010 20.25

Page 63: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Unirender pinta

Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 1­3 mm.

• UniTop­järjestelmän pintalaasti

• Alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Sileä pinta maalille

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk 5-7 MPa

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti ja kalkki

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1,5 mm

Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

KäyttökohteetUniTop-kolmikerrosrappauksen pintarappaukseen tai hiertoon, jossa täyttörappauksena weber.vetonit 414 Unirender.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Ennen pintarappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 415 Unirender hienolla sekä täyttörappaus weber.vetonit 414 Unirenderillä. Täyttölaastin pinnan tulee olla riittävän karkea hyvän tartunnan varmistamiseksi. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 416 Unirender pintalaastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia.

TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta. weber.vetonit 416 Unirender voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus on n. 2 mm. Ylimääräinen pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja pintalaasti-kerros hierretään hiertimellä varoen sementtiliimakalvon muodostumista pintaan.

JälkihoitoRappauspinta pidetään kosteana n. 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 416

62 63

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 63 1.9.2010 20.25

Page 64: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen maali kiviaineisille julkisivuille.

• Vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote

• 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta

• Kirkas ja tasasävyinen julkisivu

TUOTEKUVAUS M1

Menekki 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä0,2-0,3 kg/m² 1 käsittelyMenekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus 25 kg:n astia (n. 16 l)

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,08 m

pH n. 8

Sideaine Silikonihartsiemulsio

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Tiheys n. 1,5 kg/dm³

Viskositeetti n. 13500 mPa s

KäyttökohteetSoveltuu sementtirappausten, korjauslaastien ja yleensä betonipintojen maalaamiseen sekä pohjusteeksi värillisen weber.vetonit SilcoPinnoit-teen alle. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %. Voidaan käyttää myös aikaisemmin orgaanisilla pinnoitteilla maalattujen betonijulkisivujen huoltomaalaukseen. Huoltomaalauksessa maalauksen kestävyys on riippuvainen aikaisemman pinnoituksen ja beto-nialustan kunnosta.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa huonokun-toinen vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vauri-oitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä maalimäärä samaa sekoituserää sävyerojen välttä-miseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjustukseen riittää yleensä yksi käsittely. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittä-vinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Maalaustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammat-tiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Huolto­ohjeUudelleenmaalaus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.

weber.vetonit SilcoMaali

64 65

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 64 1.9.2010 20.25

Page 65: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen pinnoite kiviaineisille julkisivuille.

• weber.vetonit SilcoPinnoite (1,5; 2 ja 3 mm) hierto­ ja roiskepinnoitukseen

• weber.vetonit SilcoPinnoite Piirto (2 mm) piirtopinnoitukseen

• Vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote

• 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta

• Kirkas ja tasasävyinen julkisivu

• Hierto­, piirto­ tai roiskekuvio

TUOTEKUVAUS M1

Menekki Maksimiraekoko/Menekki1,5 mm: n. 2,5 kg/m² hierrettynä.2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä.3 mm: n. 4,5 kg/m² hierrettynä.Ruiskutettuna n. 3-4 kg/m² halutun pintakuvion mukaan.Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus 25 kg:n astia

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,15 m

pH n. 8

Koostumus Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine Silikonihartsiemulsio

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

KäyttökohteetSoveltuu sementtirappausten kuten weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapattujen kaksikerros- ja ohutlämpörap-pausten värilliseen pinnoittamiseen. Soveltuu myös korjauslaastien ja yleensä betonipintojen pinnoittamiseen. Tuotetta voidaan käyttää sisäpuo-lisiin värillisiin pinnoituksiin. Pinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastus-arvon tulee ylittää 20 %.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riip-puen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluk-sella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poisto-menetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.Pohjustus:Suojaavuuden ja tasaisen värisävyn varmistamiseksi alusta pohjustetaan weber.vetonit SilcoMaalilla ennen pinnoitusta weber.vetonit SilcoPin-noitteella. SilcoMaalin kuivumisaika ennen SilcoPinnoitusta on vähin-tään 12 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä pinnoitemäärä samaa sävytyserää sävyerojen välttä-miseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteiden täytyy kuivua kovettu-akseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SilcoPinnoite on käyt-tövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnan struktuuri voi olla esim. ruiskutettu roiskepinta, hierto- tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräs-lastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon. Kerrospaksuus määräytyy valitun raekoon mukaan. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Pinnoitustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.

Huolto­ohjeUudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.

weber.vetonit SilcoPinnoite

64 65

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 65 1.9.2010 20.25

Page 66: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Sementtimaali

Värillinen sementtiin perustuva julkisivumaali lujille kiviainesalustoille.

• Sementtipinnoitteiden maalaukseen

• Hengittävä valinta julkisivuun

• Perinteisiä värivaihtoehtoja

TUOTEKUVAUS

Menekki 0,3-0,5 kg/m²

Pakkaus 20 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 9-10 l/20 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1062-2)

Sideaine Sementti ja polymeerit

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään maalaamiseen lujille kiviainesalustoille kuten betoni-, tiili- ja sementtirappausalustoille. Käytetään myös weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteen sekä 431 Piirtopinnoitteen alusmaalina tasaamaan pinnoitteen sävyä. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esim. vesihiekka-puhalluksella. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jääty-neelle alustalle. Kuivat alustat kostutetaan ennen maalausta. Maalattaessa alustan tulee olla imevä, ns. mattakostea. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

SekoitusSäkillinen (20 kg) Sementtimaalia sekoitetaan 9-10 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopealla sekoittimella 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Maalin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä väh. 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava väh. +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Puu-, lasi- ja metallipinnat tulee suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 420 voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Alusmaalina riittää yleensä yksi käsittelykerta. Lopulliseksi pinnaksi maalaus on tehtävä vähintään kahteen kertaan, tummia värejä käytettäessä kolmas käsittely voi olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovet-tuneelle pinnalle. Pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky ja kosteus, sääolosuhteet sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa osakokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näky-viin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle, nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.

PinnoitusVoidaan jättää valmiiksi pinnaksi tai pinnoittaa weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitteella.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspin-nalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee maalauksessa käyttää weber.vetonit SilcoMaalia tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Huolto­ohjeLikaantunutta maalipintaa voidaan pestä varovaisella painepesulla tai se voidaan pinnoittaa uudelleen samalla maalilla tai Silco-tuotteilla.

weber.vetonit 420

66 67

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 66 1.9.2010 20.25

Page 67: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Hiertopinnoite / Piirtopinnoite

Värillinen, hierrettävä tai ruiskutettava sementtipinnoite.

• 430 Hiertopinnoite: kerrospaksuus 1­4 mm

• 431 Piirtopinnoite: kerrospaksuus 3­5 mm

• Kuviointi voi olla hierto, piirto tai roiske

• Soveltuu sekä sisä­ että ulkopuoliseen käyttöön

• Värillinen tuote, joka vanhenee kauniisti

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

430: 1-4 mm431: 3-5 mm

Vedentarve n. 5 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen < 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine Sementti ja polymeerit

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-1 mm

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit. Kapillaarista vedenimey-tymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen lujille kiviainesalustoille tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinta-kuvio voi olla hierto, piirto tai roiske. weber.vetonit 430 / 431 soveltuu hyvin sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen, jolloin alustana voi olla myös levypinta.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekka-puhalluksella. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 430 / 431 sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi esim. teräväreunaisella leikkaavalla muovilastalla. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi.Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen

weber.vetonit 430 / 431

66 67

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 67 1.9.2010 20.25

Page 68: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspin-nalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilcoMaalilla tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).

Huolto­ohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edel-lyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettä-essä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Pinnoitusweber.vetonit SilcoMaalilla.

Käytännön neuvojaKun halutaan erittäin tasavärinen pinnoitus, weber.vetonit 430 / 431 maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta.Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Hiertopinnoite / Piirtopinnoiteweber.vetonit 430 / 431

68 69

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 68 1.9.2010 20.25

Page 69: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kahi Facade Pinnoite

Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen, läpivärjätty kuiturappauslaasti Kahi Facade ­harkkoseinän kaksikerrosrappaukseen. Suurin raekoko noin 1 mm. Kerrospaksuus n. 10 mm. Pintastruktuurina hienoroiske.

• Edullinen vaihtoehto, yhdellä tuotteella koko rappaus

• Perinteisiä värivaihtoehtoja

• Alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Erittäin hyvä tartunta alustaan

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg

Paloluokka Palamaton

Sideaine Sementti ja polymeerit

Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm

Lisäaine Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään Kahi Facade harkkoseinäraken-teen kaksikerrosrappaukseen.Vaihtoehtoisesti, kun julkisivun sävyltä odotetaan erityistä tasaisuutta tai härmehtimättömyyttä, pinnoitteena käytetään silikonihartsipohjaista weber.vetonit SilcoMaalia ja -Pinnoitetta.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Erityisen kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 432 laastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.

TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin paljon väripigmenttiä sisältävissä sävyissä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen esiin tuomaa

weber.vetonit 432

68 69

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 69 1.9.2010 20.25

Page 70: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

KAHI FACADE HARKKOJULKISIVUn RAPPAUSVAIHTOEHDOT

Kaksikerrosrappaus:Vaihtoehto 1.Mineraalinen pinnoite

Vaihtoehto 2.Silikonihartsipinnoite

• Pohjarappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

• Täyttörappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

• Pintarappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit SilcoMaali (pohjusteena)+ weber.vetonit SilcoPinnoite

vaaleaa kiteytymää (härmettä). Härme tasaantuu ja osin peseytyy pois ajan myötä. Ilmiö ei heikennä rappausrakennetta.Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallityö tulee tehdä sävyn ja roiskekuvion varmistamiseksi halutun mukaiseksi. Rappauskäsittelykertoja tulee olla riittävästi, jotta harkko-kuvio saadaan peittoon. Yleensä peittävyys vaatii n. 10 mm kerrospak-suuden vähintään kolmella käsittelykerralla. Rappaus suoritetaan koneel-lisesti ruiskuttamalla tai käsin teräslastalla levittämällä. Hienoroiskepinta tehdään ruiskuttamalla.

JälkihoitoErittäin kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostu-tettava sumuttamalla.

Pinnoitusweber.vetonit 432 laastilla tehty pohja- ja täyttörappauspinta voidaan pinnoittaa weber.vetonit 432 laastilla, weber.vetonit SilcoPinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. weber.vetonit SilcoPinnoitetta tai weber.vetonit SilcoMaalia käytetään silloin, kun odotukset pinnan sävyn tasaisuudelle ovat korkeat eikä mineraaliselle pinnalle ominaisia suolahärmeitä haluta esiintyvän.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Kahi Facade Pinnoiteweber.vetonit 432

70 71

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 70 1.9.2010 20.26

Page 71: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kestopinnoite

Värillinen, ruiskutettava polymeeriä sisältävä mineraalinen pinnoite lujille rappauksille. Kerrospaksuus 3­5 mm.

• Värisävy mielesi mukaan

• Pitkäikäinen ratkaisu

• Jalolaastin ulkonäkö

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

3-5 mm

Vedentarve n. 6-7 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)

Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-2 mm

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit. Säänkestävyyttä paran-tavat lisäaineet.

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinnoitus voidaan tehdä ruiskuttamalla tai slammaamalla.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhal-luksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 217 Kestopinnoitetta sekoitetaan 6-7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoi-tusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinta voidaan jättää ruiskupinnaksi tai harjata tuoreena slammauspinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa saa muuttaa työn aikana. Ruiskutettaessa, erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksy-torvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen

weber.vetonit 217

70 71

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 71 1.9.2010 20.26

Page 72: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Kestopinnoite

sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliu-koisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.

JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.

Pinnoitusweber.vetonit 217 Kestopinnoitteella, weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.

Käytännön neuvojaKun halutaan erittäin tasavärinen julkisivupinnoitus, weber.vetonit 217 maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla, tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta.Pinnoitustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoi-tuksen lujuuteen tai kestävyyteen.

Huolto­ohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

weber.vetonit 217

72 73

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 72 1.9.2010 20.26

Page 73: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Jalolaastit

Ruiskutettavia värillisiä kalkkisementtilaasteja kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaastit sisältävät pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä.

• Värisävy mielesi mukaan

• Kestävä tuote, joka vanhenee kauniisti

• Myös hierrettävänä vaihtoehtona

TUOTEKUVAUS CE

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 201, 202 ja 204: 6-7 l/25 kg206 ja 207: 5-6 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti

Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit

Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä

KäyttökohteetSoveltuvat kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.

AlustaSoveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappaus-laastit. Täyttölaastikerroksen on oltava vähintään 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille.Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.

SekoitusSäkillinen (25 kg) Jalolaastia 201, 202 tai 204 sekoitetaan 6-7 litraan, ja Jalolaastit 206 ja 207 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen. Sekoitetun massan käyttö-aika on noin 1-2 tuntia veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttö-aika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Jalolaastit ruiskutetaan laasti- tai suppiloruiskulla.Roiskepinta:Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään vähintään kahteen kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutin-koko ja ilmamäärä. Ensimmäinen laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. Toinen pinnoitus-kerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutus-etäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on noin 1 m ja suppiloruiskulla noin 0,6 m. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruis-kutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti niin sanottuja kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein.Hiertopinta:Jalolaasti 204 voidaan ruiskuttaa tai levittää käsin lastalla. Laasti-pinta tasataan maksimi raekoon kerrospaksuuteen. Hiertimenä voidaan käyttää teräväreunaista muovihierrintä. Työtapaa tai hierrintyyppiä ei tule muuttaa työn aikana ja hierto tulee tehdä alueellisesti yhtäjaksoisesti ilman taukoja.

weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207

72 73

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 73 1.9.2010 20.26

Page 74: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Jalolaastit

Revitty pinta:Jalolaasti 207 levitetään käsin rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruis-kulla n. 12 mm:n kerrospaksuuteen. Laastikerros tasataan oikolaudalla tai teräslastalla. Kun laasti on kuivunut niin ettei se enää tartu lautaan, koko rappauspinta revitään naulalaudalla haluttuun kuvioon. Työ tehdään koko-naisina alueina yhtäjaksoisesti näkyviä työsaumoja välttäen. Kun revitty laastipinta on jo tullut jonkin verran lujemmaksi, poistetaan irtonainen aines ja hiukkaset pehmeän harjan tai paineilman avulla.

Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdolli-suuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.

JälkihoitoRappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana vähintään 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Pinnoitusweber.vetonit Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.Huom.! Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mine-raalinen pinnoite maalata weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.

MEnEKKITAULUKKO

Tuote Pintakuvio Menekki Runkoaine

weber.vetonit 201 Hieno 4-6 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-2 mm

weber.vetonit 202 Keskikarkea 5-7 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm

weber.vetonit 204 Hierto 3-5 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-1,5 mm

weber.vetonit 206 Karkea 12-15 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-5 mm

weber.vetonit 207 Revitty n. 25 kg/m² revittynä Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm

LAASTIYHDISTELMÄT

Tyyppi Tuotenimi / vaihtoehto Seossuhteet

Tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai weber.vetonit 402

KS 10/90/350KS 35/65/400

Täyttörappaus weber.vetonit 411 taiweber.vetonit 412

KS 35/65/500KS 50/50/600

Pintarappaus maalattaville pinnoille weber.vetonit 421 KS 50/50/600

Värillinen pintarappaus weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti

KS 50/50/600

Rappauspinnan maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalitai weber.vetonit 303 Silikaattimaali

weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207

74 75

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 74 1.9.2010 20.26

Page 75: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Sokkelilaasti

Sementtilaasti kevytsoraharkkosokkeleiden oikaisemiseen.

• Kuituvahvistettu laasti

• Alhainen vedenimu

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan

• Kevytsoraharkkosokkeleiden oikea valinta

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus

Kokonaan tasoituksessa 3-10 mm. Osittain tasoituk-sessa 3-15 mm.

Vedentarve 4,5-5 l/25 kg

Puristuslujuus 28 vrk > 6 MPa (SFS-EN 1015-11)

Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)

Veden imeytyminen < 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,2 m (SFS-EN 1015-19)

Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit

Runkoaine Luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet

Kuidut Kyllä

KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään rappaamiseen. Käyttökoh-teina esim. rouhepinnoitettavien tai weber.vetonit SokkeliPinnoitteella pinnoitettavien kevytsoraharkkosokkeleiden oikaisu. Sokkelilaastia voidaan käyttää myös kevytsoraharkkoseinien oikaisemiseen sisätiloissa.

AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhal-luksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 137 Sokkelilaastia sekoitetaan 4,5-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa (esim. porakonevispilä) on n. 3 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) vähintään 5 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.

TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta.weber.vetonit 137 Sokkelilaasti ruiskutetaan laastiruiskulla tai levitetään käsin teräslastaa käyttäen. Kerrospaksuus on tavallisesti noin 5-10 mm. Laasti tasataan teräslastalla tai linjaarilla leikaten. Pinta voidaan myös hiertää. Sokkelipinnoituksessa on tärkeää jättää oikaisulaastin pinta karkeaksi päälle tulevan pinnoitteen tartunnan varmistamiseksi.

JälkihoitoKovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun vähentämiseksi rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpi-mällä säällä rappausta jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.

PinnoitusRouhepinnoitus tehdään weber.vetonit Rouhepinnoitus -menetelmällä. Värillinen hierto-, ruisku- tai slammauspinta saadaan weber.vetonit SokkeliPinnoitteella ja maalipinta weber.vetonit SokkeliMaalilla. Sisä-tiloissa pinnat voidaan myös tasoittaa weber.vetonit -seinätasoitteilla. Mallipinnan teko on suositeltava ennen lopullista pinnan käsittelyä.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

Huom!On tärkeää huolehtia, ettei vesi pääse sokkelirakenteeseen, sillä kosteuden kulkeutuminen perustuksista sokkeliin saattaa aiheuttaa pinnoitteen väri-muutoksia tai irtoamista.

Huolto­ohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisi-vuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittö-mästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunapellitykset. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä vedellä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa Weberin pinnoitus- ja rappausmateriaalia.

weber.vetonit 137

74 75

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 75 1.9.2010 20.26

Page 76: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen pinnoite tasoitetuille harkko­ ja betonisokkeleille. weber.vetonit SokkeliPinnoite sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen.

• Tasavärinen ilme sokkelille

• 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta

• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

• Pinnoite on vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä

TUOTEKUVAUS

Menekki Maksimiraekoko/Menekki2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä.Menekki on ohjeellinen ja vaihtelee alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus 18 kg:n astia

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,2 m

pH n. 8

Koostumus Valkoinen tai sävytetty märkälaasti

Sideaine Silikonihartsiemulsio

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Värisävy Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan:• vaaleanharmaa Y004• keskiharmaa T011• tummanharmaa Y009.Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.

KäyttökohteetSoveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen pinnoitusta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapu-halluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epäta-sainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta voidaan pohjustaa weber.vetonit SokkeliMaalilla ennen weber.vetonit SokkeliPinnoitetta. Tällöin saadaan lopullisen pinnan sävy mahdollisimman tasaiseksi.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitetta varataan riittävä määrä samaa sävytyserää sävyerojen vält-tämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteen täytyy kuivua kovettu-akseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SokkeliPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnoite levi-tetään koneellisesti ruiskulla tai käsin teräslastalla. Ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekoon paksuiseen kerrokseen. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Jos hierrin tarttuu kiinni tai jälki on liettynyttä, pinnoitetta on liian paksu kerros. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Kerrospaksuudeksi hierrettäessä tulee n. 2 mm.

Huolto­ohjeUudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä samalla tuotteella tai pinta voidaan maalata weber.vetonit SokkeliMaalilla.

weber.vetonit SokkeliPinnoite

76 77

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 76 1.9.2010 20.26

Page 77: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen maali tasoitetuille harkko­ ja betonisokkeleille. weber.vetonit SokkeliMaali sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen.

• Tasavärinen ilme sokkelille

• 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta

• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

• Maalipinta on vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä

TUOTEKUVAUS

Menekki 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä0,23-0,3 kg/m² 1 käsittelyMenekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan

Pakkaus 7 kg:n astia (n. 4,5 l)

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna

Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,08 m

pH n. 8

Sideaine Silikonihartsiemulsio

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti

Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.

Tiheys n. 1,5 kg/dm³

Viskositeetti n. 13500 mPa s

Värisävy Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan:• vaaleanharmaa Y004• keskiharmaa T011• tummanharmaa Y009.Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.Kiiltoaste täyshimmeä.

KäyttökohteetSoveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen maalausta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Soveltuu myös pohjusteeksi weber.vetonit SokkeliPinnoitteen alle.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa kaikki huono-kuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vauri-oitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Maalia varataan riittävä määrä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitet-taessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SokkeliMaali on käyt-tövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerrok-sessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavalli-sesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalausker-tojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.

Huolto­ohjeHuoltomaalaus voidaan tehdä samalla maalilla.

weber.vetonit SokkeliMaali

76 77

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 77 1.9.2010 20.26

Page 78: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Rouhepinnoituslaasti

Sementtipohjainen rouhepinnoituslaasti sokkeleiden rouhepinnoitukseen. Rouhepinnoituslaastia on saatavana neljänä eri värinä, vaaleana, harmaana, tummanharmaana sekä punaisena.

• Rouhepinnoitus on kestävä

• Suuri määrä väriyhdistelmiä antamaan ilmettä sokkelille

• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

TUOTEKUVAUS CE

Menekki 3-4 kg/m²

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 5-6 l/25 kg

Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)

Sideaine Sementti

Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm

Värisävy Vaalea, Harmaa, Tummanharmaa ja Punainen

KäyttökohteetSoveltuu käytettäväksi weber.vetonit rouhepinnoitusmenetelmässä.

AlustaPinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Tarvittaessa pohja oikais-taan weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, joiden menekki on noin 1,5 kg/m_/1 mm:n kerros. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumu-tuksella ennen pinnoitusta.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastia sekoite-taan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 3 tuntia.

TyöohjeetPinnoittaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringon-valossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen.weber.vetonit 138 levitetään pinnoitettavalle alustalle teräslastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Laasti kammataan auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa noin 45 asteen kulmassa alustaa vasten. Kammattu laasti tasataan teräslastan sileällä reunalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahvuinen. Rappauskauhaa käyttäen rouhe lyödään voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laastipintaan. Pintaan lyöty rouhe tasataan ja painetaan tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla.Rouhepinnoituslaastia levitetään olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laastipinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Työsauman välttämiseksi on rouhetta lyötäessä syytä jättää laastista noin 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta tai rajaten tiettyyn alueeseen teippaamalla.

Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

weber.vetonit 138

78 79

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 78 1.9.2010 20.26

Page 79: FI_Weber Opas 2010-2011

Rap

atu

t ju

lkis

ivut

| T

uote

tied

ot

Rouheet / Hienorouheet

Lujien kiviainespintojen rouhepinnoitukseen tarkoitettuja, värillisiä kivirouheita. weber.vetonit rouheet valmistetaan pinnoitukseen soveltuvista, tutkituista kivilaaduista.

• weber.vetonit SR Rouheet: raekoko 2­5 mm

• weber.vetonit HR Hienorouheet: raekoko 1­2 mm

• Useita värejä korostamaan sokkelia

• Elävä pinta sokkelille

• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu

TUOTEKUVAUS

Menekki • weber.vetonit SR Rouheet: 8-10 kg/m² rouhepinnoituksessa• weber.vetonit HR Hienorouheet: 4-5 kg/m² rouhepinnoituksessa

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika Tuote säilyy käyttökelpoisena kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Värisävy Rouheet:• Ruskea luonnonkivi SR1• Valkoharmaa kalkkikivi SR2• Punainen graniitti SR3• Harmaa graniitti SR4• Musta gabro SR5Hienorouheet:• Punainen graniitti HR3• Harmaa graniitti HR4

Käyttökohteet• Mekaanisesti lujien kiviainespintojen, kuten Leca® kevytsoraharkko-, kevytbetoni- ja betonipintojen rouhepinnoitukseen yhdessä weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastin kanssa.• Muut tasalaatuista kiviainesta vaativat käyttökohteet.

TyöohjeetRouhepinnoitustyöstä weber.vetonit -rouhe ja rouhepinnoituslaasti-yhdistelmineen on saatavissa kuvitettu työohje, joka löytyy osoitteesta www.e-weber.fi

Käytännön neuvojaKuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen tullut kivipöly tulee poistaa joko seulomalla tai vaihtoehtoisesti pesemällä ja kuivaamalla.

weber.vetonit SR / HR

78 79

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 79 1.9.2010 20.26

Page 80: FI_Weber Opas 2010-2011

80

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

81

RappaustarvikkeetEristerappauseristeetEPS-eristeet

Kivivillat

Paroc FAB 3• Ohut levymäinen rappausaluseriste ovien ja ikkunoiden

pieliin SerpoRoc ja

• MonoRoc eristerappausmenetelmissä.

• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuus ja pakkauskoko: 20 mm, 10 levyä = 7,20 m2.

• Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.

Paroc FAS 4• SerpoMin eristysrappausmenetelmässä käytettävä

levymäinen lämmöneriste.

• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot:

50 mm, 4 levyä = 2,88 m2

100 mm, 2 levyä = 1,44 m2

Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.

Paroc FAL 1• SerpoMin eristysrappausmenetelmässä käytettävä harkko-

mainen lämmöneriste.

• Levykoko: 200 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot: 160 mm, = 15,12 m2

• Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.

Paroc FAS 1 • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä

käytettävä lämmöneriste.

• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot:

50 mm, 6 levyä = 4,32 m2

70 mm, 5 levyä = 3,60 m2

80 mm, 4 levyä = 2,88 m2

100 mm, 3 levyä = 2,16 m2

Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.

EPS 60S Seinä • SerpoTherm-eristerappausjärjestelmässä käytettävä

levymäinen lämmöneriste.

• Levykoko 1000 mm x 1200 mm x paksuus mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot:

20 mm, = 30 m2

30 mm, = 19,20 m2

50 mm, = 12,00 m2

70 mm, = 8,40 m2

80 mm, = 7,20 m2

100 mm, = 6,00 m2

Mahdollista toimittaa myös muita eriste-paksuuksia.

Lasivillat

Isover FS5 • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä

käytettävä lämmöneriste.

• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot:

50 mm, 8 levyä = 5,76 m2

70 mm, 6 levyä = 4,32 m2

80 mm, 5 levyä = 3,60 m2

100 mm, 4 levyä = 2,88 m2

Isover FS5+ • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä käytet-

tävä lämmöneriste.

• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.

• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.

• Paksuudet ja pakkauskoot:

90 mm, 4 levyä = 2,88 m2

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 80 1.9.2010 20.26

Page 81: FI_Weber Opas 2010-2011

80 81

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

tweber Asennuspaketti 0-ruuvi • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi betonialustaan

MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä.

• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä Nylontulpasta NAT 10, 0-ruuvista (materiaali RST A2), verkon koroke-palasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).

• 0-ruuvi asennetaan porakoneeseen kiinnitettävän weber LRH asennustyökalun avulla.

• 0-ruuvi kiinnitetään puualustaan ilman tulppaa, betonialustaan nylontulpalla NAT 10.

• Minimi poraussyvyys 55 mm, asennussyvyys n. 50 mm.

• Menekki 4-6 kpl/m2, lukituslevyjä 12-18 kpl/m2.

• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl).

• Hankittava erikseen weber Välitanko.

weber Asennuspaketti 30-ruuvi • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi huokoiseen materiaaliin

(esim. rapattu tiili, kevytbetoni, kevytsoraharkko) MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä.

• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä Nylontulpasta NAT 10 L, 30-ruuvista (materiaali RST A2), verkon korokepalasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).

• Nylontulpan NAT 10 L minimi poraussyvyys 85 mm, asennus-syvyys n. 80 mm. 30-ruuvi ruuvataan nylontulppaan pora koneeseen kiinnitettävän weber LRH asennustyökalun avulla.

• Menekki 4-6 kpl/m2, lukituslevyjä 12-18 kpl/m2.

• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl).

• Hankittava erikseen weber Välitanko.

EristerappaustarvikkeetKiinnikkeet (MonoRoc / SerpoRoc)

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 81 1.9.2010 20.26

Page 82: FI_Weber Opas 2010-2011

82

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

83

weber Asennuspaketti ERK• Eristeen ja verkon kiinnittämiseen MonoRoc- ja SerpoRoc

-eristerappausjärjestelmissä.

• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä ERK-kulmaosasta (materiaali RST A2), verkon korokepalasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).

• ERK-kulmaosa ankkuroidaan tapauskohtaisesti kulloiseenkin rakenteeseen sopivalla kiinnikkeellä.

• Menekki 4–6 kpl/m2, lukituslevyjä 12–18 kpl/m2.

• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl)

• Hankittava erikseen ERK-kulmaosan kiinnikkeet alusta materiaalin mukaan, sekä

• maxit Välitanko.

weber Lukituslevy• Lukituslevy maxit Välitankoon.

• Materiaali RST A2.

• Tuote sisältyy asennuspaketteihin.

• Pakkauskoko 600 kpl.

weber NAT 10 nylontulppa • Nylontulppa 0-ruuvin kiinnittämiseen betonialustaan.

• Poranterän halkaisija 10 mm, minimi poraussyvyys 55 mm.

• Tuote sisältyy Asennuspakettiin 0-ruuvi

• Pakkauskoko 1000 kpl.

weber NAT 10 L nylontulppa • Nylontulppa 30-ruuvin kiinnittämiseen muille kiviaineisille

alustoille.

• Poranterän halkaisija 10 mm, minimi poraussyvyys 85 mm.

• Tuote sisältyy Asennuspakettiin 30-ruuvi. Pakkauskoko 500 kpl.

SerpoRoc rakenne, jossa Asennuspaketti ERK

weber Välitangot• Eristeen ja verkon kiinnittämiseen 0-ruuviin, 30-ruuviin tai

ERK-kulmaosaan.

• Välitangon pituus valitaan käytettävän lämmöneriste-paksuuden mukaan.

• Pakkauskoko 200 kpl.VT 50 Eristepaksuus 50 mm

VT 70 Eristepaksuus 70 mm

VT 100 Eristepaksuus 100 mm

VT 150 Eristepaksuus 150 mm

VT 170 Eristepaksuus 170 mm

VT 180 Eristepaksuus 180 mm

VT 220 Eristepaksuus 220 mm

weber Asennuspaketti ERK

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 82 1.9.2010 20.26

Page 83: FI_Weber Opas 2010-2011

82 83

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

SerpoRoc rakenne, jossa Asennuspaketti ERK

weber Asennuspaketti ERK

weber STR U Kiinnike • Porattava kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja

SerpoTherm- eristerappausjärjestelmissä.

• Kiinnikettä käytetään kaikilla kivialustoilla kuten betoni, tiili, kevytbetoni- ja Leca® harkko.

• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutu-van kantaosan päälle asennetaan lämmöneristetyypistä riippuen STR MW tai STR EPS Kiekko. Huom! tällöin eristeen paksuuden tulee olla

• > 80mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti.

• Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa.

Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm

• Kantaosan halkaisija: 60 mm

• Poraussyvyys uppoasennus: ≥ 50 mm (kevytbetoni ≥ 90 mm)

• Poraussyvyys pinta-asennus: ≥ 35 mm (kevytbetoni ≥ 75 mm)

• Asennussyvyys, betoni-, tiili- ja Leca® harkkoalustat: ≥ 25 mm

• Asennussyvyys, kevytbetonialustat: ≥ 65 mm

• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti

• Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus

• Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus

• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk

• Tyypit ja pituudet, mm:

Kiinnikkeet (SerpoMin/SerpoTherm)

weber STR U 115

weber STR U 135

weber STR U 155

weber STR U 175

weber STR U 195

weber STR U 215

weber STR U 235

weber STR U 255

weber STR U 275

weber STR U 295

weber STR U 315

weber STR U 335

weber STR U 355

weber STR U 375

weber STR U 395

STR U Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena

SerpoMin rakenne, jossa STR U Kiinnike uppoasennuksena

SerpoTherm rakenne, jossa STR U Kiinnike uppoasennuksena

STR U Kiinnike

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 83 1.9.2010 20.26

Page 84: FI_Weber Opas 2010-2011

84

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

85

weber STR JT3 Kiinnike • Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja SerpoTherm-

eristerappausjärjestelmissä. Kiinnikettä käytetään eristeen asentamiseen puu- tai metallirangoille. Metallirangan materiaalipaksuus maksimissaan 2,0 mm.

• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutu-van kantaosan päälle asennetaan lämmöneristetyypistä riippuen STR MW tai STR EPS Kiekko. Huom. tällöin eristeen paksuuden tulee olla

• > 80 mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti.

• Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa (joka sisältyy toimitukseen).

Tekniset tiedot • Ruuvin halkaisija: 6 mm

• Kantaosan halkaisija: 60 mm

• Asennussyvyys: 30 - 40 mm

• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti: Eristepaksuus + 40 mm = kiinnikepituus

• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²

• Pakkauskoko: 200 kpl/ltk

• Tyypit ja pituudet, mm:

weber NT U Kiinnike • Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja

SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä.

• Kiinnikettä käytetään kivialustoilla kuten betoni ja tiili.

• Asennetaan pinta-asennuksena lämmöneristeen pinnan tasoon.

Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm

• Kantaosan halkaisija: 60 mm

• Poraussyvyys: ≥ 35 mm

• Asennussyvyys, betoni- ja tiilialustat: ≥ 25 mm

• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti

• Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liima laasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus

• Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus

• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk

• Tyypit ja pituudet, mm:

weber STR JT3 80

weber STR JT3 100

weber STR JT3 120

weber STR JT3 140

weber STR JT3 160

weber STR JT3 180

weber STR JT3 200

weber NT U 095

weber NT U 115

weber NT U 135

weber NT U 155

weber NT U 175

weber NT U 195

weber NT U 215

weber NT U 235

weber NT U 255

weber NT U 275

weber NT U 295

SerpoMin rakenne, jossa NT U Kiinnike pinta-asennuksena

JT3 Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena

SerpoTherm rakenne, jossa NT U Kiinnike pinta-asennuksena

NT U Kiinnike NT U Kiinnikkeen asennus pinta-asennuksena

SerpoMin puurakenteisessa ulkoseinässä, kiinnikkeenä JT3 uppoasennus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 84 1.9.2010 20.27

Page 85: FI_Weber Opas 2010-2011

84 85

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

weber SBL 140 Peitelevy • Muovinen peitelevy, jota käytetään laajentamaan

STR U ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosaa.

• Käytetään lamellivillan kiinnitykseen varmistamiseen.

• Peitelevyjä käytettäessä on kiinnikkeet asennettava pinta-asennuksena.

• Halkaisija 140 mm.

• Pakkauskoko 100 kpl.

weber STR Kiekko MW • Mineraalivillasta valmistettu kiekko, joka asennetaan STR U

tai JT3 Kiinnikkeiden eristeiden sisään tunkeutuvan kanta-osan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppoasennuksena.

• Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm.

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.

weber STR Kiekko EPS• EPS polystyreenistä valmistettu kiekko, joka asennetaan

STR U tai JT3 Kiinnikkeiden eristeiden sisään tunkeutuvan kantaosan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppo-asennuksena.

• Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm.

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.

• Saatavana valkoisena sekä harmaana

weber STR Tulppa • EPS polystyreenistä valmistettu tulppa, joka asennetaan

STR U- ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosan reikään, kun kiinnik-keet asennetaan pinta-asennuksena.

• Pakkauskoko: 500 kpl/ltk.

weber RVK 5/6 ja weber RVK 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet • RVK Rappausverkon kiinnikeon kehitetty 19x19 mm:n

rappausverkon kiinnittämiseksi rakenteisiin siten, että verkko jää irti rakenteen pinnasta, jolloin se rapatussa rakenteessa jää oikeaoppisesti laastikerroksen sisään. Verkon etäisyys alustasta

• RVK 5/6: 5 mm, RVK 10/6: 10 mm. Kiinnitysruuvin reiän Ø 6 mm.

• Materiaali ruostumaton teräs A 2.

• Menekki: 4-7 kpl/m2.

• RVK 5/6, pakkauskoko 500 kpl

• RVK 10/6, pakkauskoko 500 kpl

Kiinnikkeet (muut)

RVK 10/6 ja RVK 5/6 Kiinnikkeet

RVK Kiinnikkeellä kiinnitetty rappausverkko

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 85 1.9.2010 20.27

Page 86: FI_Weber Opas 2010-2011

86

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

87

weber Sokkeliprofiili • Lämmöneristeen alareunan verhoiluun ja tukemiseen

käytettävä alumiiniprofiili SerpoMin- ja SerpoTherm- eristerappausjärjestelmässä.

• weber Sokkeliprofiili kiinnitetään alustaan ennen eristeiden asennusta.

• Jos alusta on epätasainen, voidaan sokkeliprofiilin ja alustan välissä käyttää

• weber Asennuspalaa etäisyyden säätöön. Sokkeliprofiilit liitetään toisiinsa weber Liitospalalla.

• Mitat:

Listat ja profiilit

weber LYT LK 6/40 ja 6/60 lyöntitulpat • ”Sinkitty lyöntitulppa rappausverkon kiinnikkeen RVK:n

kiinnittämiseksi koviin kiinnitysalustoihin, kuten betoniin ja tiileen. Asennusta varten porataan ohjeiden mukainen reikä suoraan kiinnitettävän väliaineen läpi. Esiasennettu tulppa lyödään reikään, jonka jälkeen kiristetään kiinnitys lyömällä naula tulppaan. Tarvittaessa käytetään ruostu-mattomia lyöntitulppia.

• LYT LK 6/40: Ø 6 mm, pituus 40 mm, pakkauskoko 200 kpl

• LYT LK 6/60: Ø 6 mm, pituus 60 mm, pakkauskoko 200 kpl

HO-BAU ruuvi 4,2 x 45 mm • ”Senkkavalla kannalla varustettu ruuvi RendaCo-julkisivu-

levyjen kiinnittämiseen puurankaan, SerpoVent-levy-rappausjärjestelmässä.

• Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm.

• Mitat: 4,2 x 45 mm

• Materiaali: RST A2

• Menekki: noin 15 kpl / m2.

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.

Flygel xylan ruuvi 4,8 x 38 mm • ”Porakärjellä varustettu ruuvi RendaCo-julkisivulevyjen

kiinnittämiseen metallirankaan, SerpoVent -levyrappaus-järjestelmässä.

• Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm.

• Mitat: 4,8 x 38 mm

• Materiaali: xylan

• Menekki: noin 15 kpl / m2.

• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.

Weber Sokkeliprofiili

Weber Sokkeliprofiili, -Asennuspala ja -Liitospala

30 mm x 2,5 jm

40 mm x 2,5 jm

50 mm x 2,5 jm

60 mm x 2,5 jm

70 mm x 2,5 jm

80 mm x 2,5 jm

100 mm x 2,5 jm

120 mm x 2,5 jm

140 mm x 2,5 jm

160 mm x 2,5 jm

180 mm x 2,5 jm

200 mm x 2,5 jm

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 86 1.9.2010 20.27

Page 87: FI_Weber Opas 2010-2011

86 87

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

weber 9141 Säädettävä Sokkeliprofiili • Lämmöneristeenalareunanverhoiluunjatukemiseen

käytettäväalumiiniprofiili.

• Kaksiosainen,leveyssäädettävissä200-300mmpaksuilleeristeille.

• Pituus2,5jm.

weber 6449 Ikkunaprofiili 9 mm • Ikkunaprofiiliakäytetäänrappaustyössähelpottamaan

rappaamiseenliittyvääaukkojenpielienviimeistely-jasuojaustyötä.Profiilinavullarappauksenikkunajaovipielienrajakohdatsaadaansiistinjaviimeistellynnäköisiksi.Ikkuna-profiilikiinnitetäänprofiilissaolevallatarrateippikiinnitykselläikkuna-taiovikarmiinennenrappausta.

• Pituus2,6metriä,pakkauskoko30kpl.

• Saatavanavalkoisenajaharmaana.

weber Asennuspala • Muovinenvälikappale,jotakäytetäänepätasaisilla

alustoillaweberSokkeliprofiilienetäisyydensäätöönkiinnityspinnasta.

• weberAsennuspalaasennetaanalustanjasokkeliprofiilinväliinsokkeliprofiilinkiinnityksenyhteydessä.Pakkauskoko100kpl.

weber Liitospala • MuovinenvälikappalejotakäytetäänweberSokkeli-

profiilienyhteenliittämiseenasennusvaiheessa.WeberLiitospalaasennetaankahdensokkeliprofiilinväliinkiinnityksenyhteydessä.

• Pakkauskoko100kpl.

weber Kulma • SerpoTherm-jaSerpoMin-eristerappausjärjestelmässä

kulmienvahvistamiseenkäytettävämuovinenkulma-vahvike.Soveltuumyöskulmienvahvistamiseen.

• sisätiloissasaneeraus-jauudiskohteissa.

• Mitat:

50x120mm2,5m

120x120mm2,5m

100x150mm2,5m

100x230mm2,5m

weber Sokkeliprofiilin ohjurilista • weberSokkeliprofiilinetureunaankiinnitettäväPVC-

ohjurilista,jossaverkkovahvike.

• Pituus2,5m.

weber Kulmarulla • SerpoTherm-jaSerpoMin-eristerappausjärjestelmässä

kulmienvahvistamiseenkäytettävämuovinenkulma-vahvikerullalla.Voidaankatkaistahaluttuunpituuteenjataivuttaahaluttuunkulmaan.Soveltuumyöskulmienvahvistamiseensisätiloissasaneeraus-jauudiskohteissa.

• Mitat:100x100mm.Rullanpituus50m.

SerpoMin rakenne, jossa weber Sokkeliprofiilin ohjurilista

Rakenne, jossa weber Kulma

2_3_Weber_Rapatut_julkisivut_240810_NL.indd 87 9/2/10 8:25 AM

Page 88: FI_Weber Opas 2010-2011

88

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

89

weber 6448 Ikkunaprofiili V 9 mm • Ikkunapielien viimeistely- ja vahvistusprofiili verkolla

• SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä sekä kaksikerrosrappauksessa. Ikkunaprofiili kiinnitetään teip-pikiinnityksellä ikkuna- tai ovikarmiin ennen rappausta. Ikkunaprofiiliin voi asentaa ikkunan suojamuovin kätevästi teippikiinnityksellä.

• Pituus 2,6 m, pakkauskoko 30 kpl.

• Saatavana valkoisena tai harmaana.

weber 3052 Kulmaprofiili • Rappausten kulmien vahvistamiseen käytettävä sinkitty

metallilista jossa on muovireuna. Käytetään kaksikerros-rappauksien kulmien vahvistamiseen. Kulmaprofiilia voi-daan myös käyttää sisätiloissa saneeraus- ja uudiskohteissa.

• Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm.

• Mitat: 41 mm x 41 mm, pituus: 3 metriä.

• Pakkauskoko 15 kpl

weber 3021 Reunaprofiili • weber Reunaprofiili 3021 on sinkitty metallilista jossa

muovireuna. Käytetään ikkuna- ja ovipielien reuna - profiilina kaksikerrosrappauksissa. Soveltuva rappaus vahvuus on noin 10 mm.

• Mitat: 10 mm x 50 mm, pituus: 3 metriä.

• Pakkauskoko: 25 kpl

weber 6410 Aloituslista • Kaksikerrosrappauksen muovinen aloitus- / reunalista.

Rappausvahvuus 5 mm.

• Leveys 100 mm, pituus 2,0 m.

• Pakkauskoko 50 kpl

weber 3032 Aloituslista • Kaksikerrosrappausten sinkitty aloituslista jossa muovireuna.

• Käytetään kaksikerrosrappausten alaosan aloituslistana. Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm.

• Mitat: 10 mm x 48 mm, pituus: 3 metriä.

• Pakkauskoko: 25 kpl

Rakenne, jossa weber 3052 Kulmaprofiili

weber Tiivistysnauha • Itseliimautuva, paisuva solukumitiivistysnauha.

Käytetään Weber Oy:n eristerappausjärjestelmissä liitoskohtien tiivistämiseen.

• Tyypit:

• 15/3-7: leveys 15 mm, sauman leveys (=paisunta) 3-7 mm, 160 m / pkt.

• 20/7-12: leveys 20 mm, sauman leveys (=paisunta) 7-12 mm, 64,5 m / pkt.

Rakenne, jossa weber 6448 Ikkunaprofiili V 9 mm

Rakenne, jossa weber 3021 Reunaprofiili

Rakenne, jossa weber 3032 Aloituslista

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 88 1.9.2010 20.27

Page 89: FI_Weber Opas 2010-2011

88 89

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

weber 3071 Liikuntasaumaprofiili 15 mm • 15 mm leveä Liikuntasaumaprofiili, jonka kummassakin

reunassa rappauksen sisään jäävä galvanoitu teräsverkko-kaista. Sopiva rappauspaksuus 15 mm.

• Pituus 3 metriä.

weber 3341 Liikuntasaumaprofiili 6 mm • PVC-liikuntasaumaprofiili, leveys 6 mm. pituus 2,5 metriä.

weber 3614 Tuuletusprofiili 25 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, tausta-

rakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili.

• Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn tuuletustilaan.

• Väri: valkoinen. Mitat: 25 mm x 25 mm, pituus 2,5 metriä.

• Pakkauskoko 20 kpl.

weber 3617 Tuuletusprofiili 90 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, tausta-

rakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili.

• Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn tuuletustilaan.

• Väri: valkoinen. Mitat: 30 mm x 90 mm, pituus 2,5 metriä.

• Pakkauskoko 10 kpl.

weber 3544 Yläprofiili • SerpoVent levyrappauksen yläosaan kiinnitettävä

valkoinen PVC-profiili. Pituus 2,5 metriä.

• Pakkauskoko 20 kpl.

weber 401 Aloituslista • SerpoVent-levyrappauksen alaohjurilista.

Pituus 2,5 metriä.

weber LRH Asennustyökalu • Asennustyökalu 0-ruuvin / 30-ruuvin kiinnittämiseen.

Liitetään porakoneeseen.

• Pakkauskoko 1 kpl.

weber Lukituslevyn työkalu • Työkalu weber Lukituslevyjen kiinnittämiseen SerpoRoc ja

• MonoRoc järjestelmissä.

Julkisivujen työkalut

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 89 1.9.2010 20.28

Page 90: FI_Weber Opas 2010-2011

90

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

91

weber Villasaha

weber STR Työkalu • Työkalu on kehitetty erityisesti STR U ja STR H kiinnikkeiden

uppoasennusta varten.

• Sisältää: STR-työkalun, ylimääräiset leikkausterät, kuusioko-loavaimen ja ruuvauskärjet kaikkiin asennustapoihin.

weber STR Työkalun varaosasarja • Varaosasarja STR Työkalun kuluville osille.

• Sisältää: 3 leikkausterää ja 3 ruuvauskärkeä uppoasennusta varten.

weber Teräsverkko 1,0x25 ja 1,5x25 • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, kuumasinkitty

teräslankaverkko jonka lankavahvuus on noin 1,0 mm. Lankaväli on sekä pituus- että poikittaissuunnassa noin 19 mm.

• Menekki: noin 1,1 m²/ m²

• Rullamitat: 1,0 m x 25 m (= 25 m2) ja 1,5 m x 25 m (=37,5 m2).

weber Lasikuituverkko 4 mm tai 6 mm • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu

lasikuituverkko.

• Käytetään SerpoMin ja SerpoTherm -eristerappaus-järjestelmässä rappauksen lujittamiseen. Käytetään myös kaksikerrosrappauksessa kevytbetoniharkkopinnoilla. Verkon avulla voidaan myös varmistaa rappauksen kiinnipysyvyys esim. heikoilla rappausalustoilla saneeraus-kohteissa.

• Menekki 1,1 m2 / m2.

• Silmäkoko # 4 mm tai 6 mm. Rullamitta: 1,0 x 50 m. Paino 140-160 g/m.

Verkot

weber Panssariverkko• Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu,

erikoisluja lasikuituverkko

• erityisesti sokkeleihin ja muille mekaaniselle rasitukselle alttiille paikoille.

• Lankaväli sekä pituus- että poikittaissuunnassa n. 5 mm.

• Menekki 1,1 m2 / m2.

• Rullamitta: 1,0 x 25 m. Paino 320-340 g/m.

Muut julkisivutuotteetLevyt

SerpoVent- rakenne

RendaCo-julkisivulevy • SerpoVent -levyrappausratkaisussa rappauksen alustana

käytettävä kuitusementtilevy.

• Paloluokka: A2-s1, d0.

• Levykoko: 10 mm x 1200 mm x 2400 mm (=2,88 m2)

• Paino: noin 11,8 kg / m2.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 90 1.9.2010 20.28

Page 91: FI_Weber Opas 2010-2011

90 91

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

Rakentajan, suunnittelijan ja tilaajan värivalintaa helpot-taakseen Weber tarjoaa sekä perinteisiä että moderneja värivaihtoehtoja, joista on helppo valita sävy. Yhteensä värivalikoima koostuu 216 väristä.

Värimaailma muodostuu kolmesta osiosta:

SERPO, 36 sävyä

suomalaisten suosikkivärit.

MODERN, 95 sävyä

raikkaan modernit värisävyt.

CLASSIC, 85 sävyä

luonnolliset murretut värisävyt.

Laajasta valikoimasta löydät värin seuraaville tuotteille:

weber.vetonit Silikonihartsipinnoite ja -maali

weber.vetonit Sementtilaasti ja -maali

weber.vetonit Kalkkisementtilaasti ja -maali

weber.vetonit Kalkkimaali

weber.vetonit Silikaattimaali

Kaikki värikartan mallit ovat painettuja kopioita alkuperäis-väreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. Halutun värin varmistami-seksi on tehtävä koepinta. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttaa myös työstötapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.

Weber värit

Hyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi:

• Turvaudu aina ammattitaitoiseen urakoitsijaan. Varmis-ta haluttu värisävy tekemällä aina värimalli rakennetta vastaavalle pinnalle.

• Pyri tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi huomioiden materiaali-hukat. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on mallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudut tilaamaan lisää tuotetta, mainitse mahdollisen lisätilauksen yhteydessä edellisen tilauksen tilausnumero varmistaaksesi mahdolli-simman yhtenäisen sävyn.

• Huomioi aina oikeat työskentelyolosuhteet ja säätila. Pin-noitteet ja maalit vaalenevat hieman aina kuivuessaan.

• Veden lisäys pinnoitteeseen tulee olla ohjeenmukainen ja sama purkista/säkistä toiseen. Veden vaihteleva annostus muuttaa sävyä.

Huomioitavaa:

• Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja sävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta on tehtävä halutun väri-sävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi.

• Painettujen värikarttojen mallit ovat kopioita alkuperäis-väreistä. Ne ovat suuntaa antavia ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista.

• Tuotteessa voi esiintyä luonnollista, erityisesti mineraali silla pinnoitteilla, sävyvaihtelua luonnon raaka-aineiden mukaan.

• Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat pinnoitteen työstö-tapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.

• Kahden eri materiaaliperustaisen tuotteen sävyt voivat poiketa toisistaan johtuen tuotteiden erilaisesta raaka-aine-pohjasta.

• Loppukäyttäjän tulee ottaa huomioon, että värisävy voi muuttua ajan myötä sään ja ympäristön vaikutuksesta.

Värisävyjä valittaessa on huomioitava muutamia seikkoja. Tummat sävyt lämpenevät auringon paisteessa vaaleita sävyjä enemmän. Valon heijastumista pinnasta ilmaistaan valonheijas-tusarvolla. Mitä pienempi arvo on, sitä enemmän valoa absor-boituu pintaan. Valon absorboituessa pintaan, osa siitä muuttuu lämpöenergiaksi lämmittäen rakennetta. Liian korkea lämpö rasittaa pinnoitetta ja lyhentää sen pitkäaikaiskestävyyttä. Tästä syystä eristerappausjärjestelmissä Silco-tuotteiden valonheijas-tusarvon tulee olla yli 20 %.

Tarkemmat tiedot sävyjen valinnasta sekä huomioitavista asioista löydät weber Väriviuhkasta ja weber Värikartasta, joita voit tilata puhelimitse 010 4422 344.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 91 1.9.2010 20.28

Page 92: FI_Weber Opas 2010-2011

92

Rap

atu

t jul

kisi

vut |

Tuo

tetie

do

t

Serpo 36 värit

T001

Y224

Y333Y222

Y544

Y734

Y004

Y009

B125

Y213

Y724

T020

T011

G337

Y233

Y133

Y535

Y323

G334

Y232

Y123

Y434

Y343

Y523

Y538

Y002

Y242 Y443 Y212

Y250

Y433

Y335

Y522

Y759

Y005

Y035

Silikonihartsituotteet 303 Silikaattimaali

249 Kulttuurikalkkimaali Kalkkisementtilaasti ja -maali

● Sementtilaastit ja -maali

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 92 1.9.2010 20.28

Page 93: FI_Weber Opas 2010-2011

93

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t La

ttia

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 93 1.9.2010 20.28

Page 94: FI_Weber Opas 2010-2011

94

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

95

Lattiatasoitteet

Yleiset vaatimukset lattialleTasoitetun lattian tulee soveltua useimpien yleisesti käytössä olevien lattiapäällysteiden alustaksi. SisäRYL 2000:ssa ja Be-tonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjeissa annetaan tasoitetun lattian tasaisuusvaatimuksia, joiden vaativuustaso riippuu päällysteestä. Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjekirjasta löytyy myös päällys-tettävän pinnan lujuusvaatimukset ja lattian kulutuskestävyysvaa-timukset riippuen tilan käytöstä. weber.vetonit lattiatasoitteilla saavutetaan helposti vaatimukset keskisuurelle rasitukselle esim. julkisissa tiloissa. weber.vetonit lattiatasoitteet täyttävät eurooppa-laisen harmonisoidun standardin EN 13813 :2002 vaatimukset eli ne ovat kaikki CE merkittyjä tuotteita. Tänä päivänä usein halu-taan myös että lattiatasoitteet täyttävät ympäristöön liittyviä vaati-muksia, kuten esim. ettei tasoitteista erity huoneilmaan haitallisia aineita rakennusvaiheessa tai sen jälkeen. weber.vetonit lattiata-soitteet on luokiteltu Sisäilmayhdistys r.y.:n tekemien luokitusoh-jeiden mukaan parhaaseen rakennusmateriaalien päästöluokkaan M1. Pääosa tuotteista on myös luokiteltu GEV:n luokkaan Emi-code EC1, joka tarkoittaa erittäin vähäisiä päästöjä jo lattiavalun aikana. Lattian jatkokäsittelyn kannalta on tärkeää, ettei tasoite vaikuta tulevaan lattiapäällysteeseen. Erikoissementtipohjaisten weber.vetonit lattiatasoitteiden alkalisuus on alhainen (pH 10-11) verrattuna betoniin (pH n.13), ja sillä on ratkaiseva merkitys sekä liimojen että päällystemateriaalien kosteudenkeston kannalta.

Lähtökohdat oikean tuotteen valinnalleLattiatasoituksessa pääasiallinen lähtökohta tuotteiden ja mene-telmien valinnassa on alustan kunto, tasoitustarve ja miten no-peasti päällystys tehdään. Aluksi haetaan vastausta seuraaviin kysymyksiin:

Mikä alusta on kyseessä?weber.vetonit lattiatuotevalikoimasta löytyy soveltuvia tuot-teita uudisrakennusten normaaleille betonialustoille, vaikei-siin saneerausalustoihin ja kaikkiin alustoihin siinä välissä. Ja jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa, voi tasoituk-sen tehdä uivana rakenteena.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 94 1.9.2010 20.29

Page 95: FI_Weber Opas 2010-2011

94 95

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Mikä on lattian tasoitustarve eli tulevan tasoituksen kerros- paksuus?

weber.vetonit lattiatuotteet on suunniteltu eri kerrosvahvuuk-siin. Tuotevalinnasta riippuen voidaan tasoittaa 0 mm:stä 250 mm:iin asti.

Milloin on tarkoitus päällystää?Valikoimastamme löytyy sekä normaalisti kuivuvia että it-sestään kuivuvia tasoitteita. Normaalisti kuivuva tasoitteen päällystettävyysaika on noin 1 viikko / 10 mm:n kerros ta-soitetta kuivumisolosuhteista riippuen. Itsestään kuivuvien tasoitteiden päällystysajankohta on 2 tuntia muutama päivä tasoituksesta, riippuen tuotteesta, kerrospaksuudesta ja kui-vumisolosuhteista.

Tulevan lattian päällyste?weber.vetonit tasoitteet voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla ja lautaparketilla. Suuri osa tasoitteistamme voidaan myös käyttää muovi-, linoleum- tai tekstiilimattojen, vinyylilaattojen, korkin ja vesiohenteisen epoksimaalin alla. Jotkut tasoitteet vaativat kuitenkin ylitasoituksen liimattavi-en päällysteiden alla, joten tasoitteen kulutuksenkestävyys ja soveltuvuus tulevan lattiapäällysteen kanssa on tarkistettava tuotekortista ennen tasoitusta.

Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri.

Tasoitteen levittäminen käsin tai sekoituspumpun avulla?Käsitasoitus soveltuu parhaiten asunto- tai huonekohtaisiin tasoituksiin ja ositteluun. Koneellinen ratkaisu soveltuu par-haiten keskisuurille 25-250 m²:n lattioille. Lattian koon ylit-täessä 250 m² voivat säkit ja sekoituspumppu tuntua pieniltä. Silloin tuotteet voidaan tuoda rakennuspaikalle irtotavarana siiloissa.

Tasoitteen kuivuminenPäällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan (betonin) kosteudesta. Tasoitteiden kuivumisaika on yleensä lyhyt verrattuna betoniin, ensinnäkin koska erikois-sementtipohjaisten tasoitteiden kemiallinen vedensitomiskyky on parempi kuin Portlandsementtipohjaisten tuotteiden (betoni) sekä toisaalta koska kerrospaksuudet ovat ohuita.

Kaikki weber.vetonit lattiatasoitteet ovat erikoissementtipoh-jaisia ja ovat normaaliolosuhteissa kävelykelpoisia jo muuta-man tunnin kuluttua valusta. Pikatasoitteita käytettäessä lattia voidaan pinnoittaa jo tasoittamista seuraavana päivänä tai no-peammin. Tasoitteen kuivumiseen vaikuttaa toki oleellisesti myös kuivumisolosuhteet ja kerrospaksuus. Tasoitteet, jotka on tarkoitettu aikaiselle päällystykselle, perustuvat korkeaan sideainepitoisuuteen. Tällöin sisäinen kemiallinen kuivuminen jatkuu, vaikka kosteuden haihtuminen tasoitteesta on loppunut. Kuivuminen ennen päällystystä on tarkoitettu vain varmista-maan, että tasoitteen pinta on tarpeeksi kuiva. Keskimääräinen RH on sen vuoksi tasoitteessa päällystyksen aikana korkea – lä-hes 100 %. RH-arvo kuitenkin laskee, kun kemiallinen hydraa-tioprosessi käyttää sekoitusvettä. Tästä syystä ei ole aiheellista mitata RH-arvoa tasoitteesta päällystyksen aikana. Valtuutetun kosteusmittaajan tulisi kuitenkin mitata alla olevien rakenteiden RH-arvo, koska päällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan kosteudesta.

Lattiatasoitteet ovat matala-alkalisia, koska ne perustuvat eri-koissementtiseokseen. Siksi lattiapinnoitteet voivat kestää > 90 %:n RH-arvoja tasoitteessa muutaman ensimmäisen viikon ajan päällystyksestä. Betonille, joka on erittäin alkalinen (korkea pH), tällainen aikainen liimaus tuottaisi korkeita alkalihajonnan aiheuttamia päästöjä, pääasiallisesti lattialiimasta syntyviä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 95 1.9.2010 20.29

Page 96: FI_Weber Opas 2010-2011

96

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

97

Kiinteä rakenne Kiinteää rakennetta käytetään, kun on mahdollista saada tar-peeksi hyvä tartunta alustan ja tasoitteen välille. Alustan lujuu-den pitää olla > 0,5 MPa.

Vanhat pinnoitteet ja tasoitteet voidaan haluttaessa poistaa, mutta se ei ole tarpeellista, jos ne ovat hyvin kiinni alustassaan. Paikoittain irtoavat alueet on kuitenkin poistettava, kuten myös irtonainen sementti- ja mattoliima, erityisen heikko betonin tai tasoitteen pintakerros ja vesiliukoiset tasoitteet. Tasoitettavan alustan tulee aina olla puhdas tartuntaa heikentävästä aineesta kuten pöly, rasva, vaha, lika jne.

PuualustatLujuus ja tartunta ei yleensä ole ongelma puualustalla. Sen si-jaan kosteusliikkeet, jotka puussa esiintyvät, voivat aiheuttaa pieniä halkeamia varsinkin lautojen suuntaisesti. Koska tartun-ta on hyvä dispersiolla tehdyn tartuntasillan ansiosta, kopoa ei yleensä synny. Halkeamat eivät yleensä näy uuden pinnoitteen läpi, koska porrastusta halkeamakohdassa ei kuitujen ja verkon ansiosta synny. Notkuvat laudat, jotka antavat periksi kuormi-tettaessa, voivat aiheuttaa halkeamia tasoitteeseen, varsinkin jos kerrospaksuus on ohut. Tämän estämiseksi alustan tulee olla tu-keva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 puulattian paksuudesta.

Toimenpiteet:• alustan tulee olla tukeva ja saumojen tiivistetyt

• heikosti kiinni olevat laudat kiinnitetään koolaukseen ruu-vaamalla tai kampanauloilla

• tarvittaessa hionta, esim. lakkaa ei tarvitse hioa kokonaan pois, pinnan karhennus riittää

• imurointi

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään weber.Floor 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan

Vanerilevyalustat Kuten puualustoilla niin levysaumoissakin tapahtuvat liikkeet voivat aiheuttaa pieniä halkeamia tasoitteeseen. Kopoja ei yleensä synny, koska tartunta levyyn on dispersion ja hiekan an-siosta hyvä ja kuitujen ja verkon ansiosta tasoite pysyy yhtenäi-senä kerroksena. Alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 levyn paksuudesta.

Toimenpiteet: • alustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistettynä, filmivanerin

pinta karhennetaan

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• levysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa

vahvikkeena

Rakenneohjeita

Toimenpiteet: • heikon betonin pintakerros ja irtonaiset tasoitekerrokset

poistetaan

• imurointi

• Dispersiokäsittely kahteen kertaan weber.vetonit MD16 Lattiadispersiolla. (sekoitussuhde 1:3, ja toisella kerralla 1:3)

Vanhat betoni- ja tasoitealustat Betoni on tavallisin alusta sekä uudistuotannossa että korjaus-kohteissa, ja se aiheuttaa harvoin ongelmia. Saneerauskohteis-sa betonialusta on vanha ja sen kutistumaliikkeet jo loppuneet. Vanha alusta voi kuitenkin olla heikko lujuudeltaan aiheuttaen tasoitteissa ns. kopoa ja halkeamia.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 96 1.9.2010 20.29

Page 97: FI_Weber Opas 2010-2011

96 97

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Maalatut alustat Suositeltavin tapa on poistaa maali mahdollisemman tarkasti (vähintään puolet maalista), sillä muuten voi syntyä halkeamia ja kopoja. Jos esim. kustannussyistä näin ei voida menetellä, vaihtoehtona on paksumpi tasoitekerros raudoitettuna sanee-rausverkolla.

Toimenpiteet: • maalin tartunta alustaan tarkistetaan

• irtonaiset ja tartuntaa heikentävät maalikerrokset poistetaan

• kevyt hionta

• imurointi

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• paksun tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuituverkkoa

Muovimatto-, muovilaatta- ja linoleumialustat Ohuita tasoitekerroksia voidaan tehdä ainoastaan homogeeni-sen PVC-maton päälle, esim. joustovinyylimatot voivat aiheut-taa halkeilua tasoitteessa joustavuutensa ansiosta, varsinkin jos kerrospaksuus on pieni. Minimi kerrospaksuuden tulee olla 10 mm joustavalla mattoalustalla. PVC-alustalle saadaan kohtuul-linen tartunta pesemällä ja hiomalla maton pinta ennen pohjus-tusta. Puhdistus on linoleumipinnalle vaativampi kuin PVC:lle johtuen linoleumipintojen vahauksesta.

Toimenpiteet: • tartunta alustaan tarkistetaan ja irtonainen materiaali

poistetaan

• puhdistus happamalla pesuaineella

• hionta karkealla paperilla

• imurointi

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuitu-verkkoa

Klinkkeri-, kivialustat ja keraamiset laatat Hyvän tartunnan saaminen keraamisiin laattoihin (varsinkin la-sitettuun kaakelipintaan) voi olla hankalaa. Suositellaan ensin pesua happamalla pesuaineella, jonka jälkeen alusta karhenne-taan hiomalla. Kivilaatoitus toimii normaalisti hyvin tasoitteen alustana. Kuitenkin kannattaa tarkistaa, ettei pintaa ole käsitelty vahalla, joka voi huonontaa tartuntaa.

Toimenpiteet: • laattojen tartunta alustaan tarkistetaan

• puhdistus happamalla pesuaineella

• lasitettuun kaakelipintaan voi olla vaikeaa saada tartun-taa, jonka takia pinta karhennetaan hiomalla (timanttiterä)

• imurointi

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• tartunnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan ja harjataan kuivaa tasoitepulveria

• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään tarvittaessa 4945 Lasikuituverkkoa, esim. jos alustamateriaali muuttuu

Kipsikartonkilevyt Kipsilevyn kartonki heikentyy kosteudesta, jonka takia disper-siolla tehdään tiivis tartuntasilta.

Toimenpiteet: • alustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistetty

• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1

• levysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa vahvikkeena

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 97 1.9.2010 20.29

Page 98: FI_Weber Opas 2010-2011

98

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

99

Uiva rakenneUivaa rakennetta käytetään hyvin heikolla alustalla tai jos alus-taan on mahdotonta saada tartuntaa. Uivassa lattiassa tasoite-kerros erotetaan alustastaan valusuojalla, esim. suodatinkan-kaalla tai muovilla ja seinistä pehmeällä reunakaistalla, joka antaa tasoitteelle liikkumavaraa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään aina lasikuituverkkoa.

Nämä ohjeet ovat suuntaa-antavia, ja jokainen kohde tulee arvi-oida erikseen. Tasoitetyössä tulee noudattaa tuotekortin ohjeita. Alustan käsittelyn lisäksi tasoitusolosuhteet, tasoitteen sekoitus, käytettävä vesimäärä, liikuntasaumojen käyttö suurilla alueilla ja tasoitustyöt ovat tärkeitä lopputuloksen onnistumisen kannal-ta. Lattioiden korjaaminen vaati tietoa erityyppisistä alustoista, saneeraustasoitteista, menetelmistä ja asennustyöstä. Kun oikeaa tuotetta käytetään oikeassa paikassa oikein asennettuna, tulokse-na on varmasti toimiva ja pitkäikäinen lattiaratkaisu.

• Asennus:

• alustan tukevuus tarkistetaan ja mahdolliset irtonaiset levyt ja laudat kiinnitetään tarvittaessa ruuvein tai kampanauloin

• seiniä ja pilareita vasten sekä läpivientien ympärille asenne-taan pehmeä reunanauha weber.floor 4960

• asennetaan valusuoja, joka nostetaan reunanauhaa vasten

• valusuojana käytetään valupaperia (puualustalla), suoda-tinkangasta weber.floor 4940 (käyttöluokka 2) tai alkalinkes-tävää muovia

• saumat limitetään riittävästi (vähintään 50 mm) tai teipa-taan

• asennetaan weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (weber.ve-tonit 6000:n ja 5400:n kanssa teräsverkko) tasoitekerroksen vahvikkeeksi

• Tasoitus:

• Saneerausplaano: 15-30 mm, päällystys 2-3 viikon kuluttua valusta

• weber.vetonit 6000: minimi kerrospaksuus 30 mm, päällystys 15 tunnin kuluttua valusta

• weber.vetonit 5400: minimi 25 mm, päällystys 1–3 vrk kulut-tua valusta

• tehokkaiden lämpöpuhaltimien käyttöä ja korkeita sisäläm-pötiloja tulee välttää, kunnes lattia on pinnoitettu

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 98 1.9.2010 20.29

Page 99: FI_Weber Opas 2010-2011

98 99

Latti

at |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Lattiatasoitteiden valintaweber.vetonit

we

be

r.ve

toni

t 300

0H

ieno

La

ttia

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t 310

0H

ieno

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t 330

0Re

mo

nttit

aso

ite

we

be

r.ve

toni

t 340

0V

iime

iste

lyta

soite

we

be

r.ve

toni

t 410

0Va

ate

ri Pl

us

we

be

r.ve

toni

t 440

0Pi

kata

soite

we

be

r.ve

toni

t 500

0Ka

rke

a la

ttia

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t 540

0Lä

mp

öla

ttia

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t 600

0La

ttia

ma

ssa

Kerrospaksuus mm 0–5 0–10 0–10 0–5 2–30 0–30 5–50 5–100 10–250

Päällystäminen / kuivuminen vrk 1–3 1 1 2 h 10 mm/vk 2 h 1–5 1–3 15 h

Betonialusta

Kivi– / keramiikka–alusta

Puualusta

Levyrakenteet

Lämpölattia

Uiva rakenne (raudoitettu)

Pumpattava

Käsin levitettävä

Ulkokäyttöön

Maalattava pinta

Menekki kg/mm, m2 1,5 1,5 1,5 1,3 1,7 1,6 1,8 1,8 1,8

weber.vetonit

we

be

r.ve

toni

t 415

0Pl

aa

no P

lus

we

be

r.ve

toni

t 416

0Pi

ka P

laa

no

we

be

r.ve

toni

t 431

0Sa

nee

raus

Pla

ano

we

be

r.ve

toni

t 432

0Pi

kasa

nee

raus

Pla

ano

we

be

r.ve

toni

t 435

0d

B-Pl

aa

no

we

be

r.ve

toni

t 436

0Ka

rke

a P

laa

no

we

be

r.ve

toni

t 460

1D

uro

Base

Extra

we

be

r.ve

toni

t 463

0D

uro

lit

we

be

r.ve

toni

t 465

0D

uro

Co

lour

we

be

r.ve

toni

t 465

5D

uro

Flo

w

Kerrospaksuus mm 5–30 5–30 5–30 5–50 10–50 25–100 5–30 5–15 5–15 5–20

Päällystäminen / kuivuminen vrk 1–3 vk 1–2 vrk 1–3 vk 1–4 vrk 1–3 vk 2–6 vk 1–3 vrk 1–2 vrk 1–2 vrk 1–2 vrk

Betonialusta

Kivi- / keramiikka-alusta

Puualusta

Levyrakenteet

Lämpölattia

Uiva rakenne (raudoitettu)

Pumpattava

Käsin levitettävä

Ulkokäyttöön

Maalattava pinta

Menekki kg/mm, m2 1,5 1,5 1,5 1,3 1,7 1,6 1,8 1,8 1,8

Vesiohenteisella epoksimaalilla Suositeltava tuote Soveltuva tuote

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 99 1.9.2010 20.29

Page 100: FI_Weber Opas 2010-2011

100

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

101

Weber on johtava lattiaratkaisujen toimittaja sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteillamme on tehty yhteensä yli 500 miljoonaa lattianeliömetriä. Emme myy pelkkiä tuotteita, vaan tarjoam-me myös kokonaisratkaisuja. Haluamme, että saat kattavan lattiaratkaisun, jolla on haluamasi ominaisuudet. Voimme tarjota tasoitteen levittämiseen järkeviä ja tehokkaita ratkaisuja, jotka soveltuvat pieniin ja suuriin kohteisiin.

Lattiaratkaisut

Kun Weber esittelee jotain uutta, kyse ei ole vain pakkausten uudistamisesta, vaan täydellisestä ja harkitusta valikoimasta, jonka ratkaisut soveltuvat erilaisiin vaatimuksiin ja tarpeisiin. Jos tarvitset vain säkkiä tai paria pienen lattian oikaisemisek-si, toimitamme ne. Jos tulevaan lattiaratkaisuusi liittyy myös

ääni- ja lämpöteknisiä, kustannuksellisia tai muihin tekijöihin liittyviä vaatimuksia, ratkaisemme myös ne. Saat lattiasi tar-vittaessa ammattilaisten valmiiksi toteuttamana. Toimitamme ratkaisuja kaikkiin käyttökohteisiin, sekä uudisrakentamiseen että saneeraamiseen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 100 1.9.2010 20.29

Page 101: FI_Weber Opas 2010-2011

100 101

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

Työohjeet:Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.)

Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.

Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna disper-sion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työ-olosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan ollessa kui-va lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin yhden päivän (weber.vetonit 3100 Hienotasoite) tai 1-3 viikon (weber.ve-tonit 4150 Plaano Plus) kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50%.

Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.

Lattian tasoitus

1. Kantava betonilaatta, ontelolaatta tai sementtipohjainen tasoite

2. Lattiadispersio veteen sekoitettuna, sekoitussuhde 1:3

3. Plaano Plus (5-30 mm) pumpattuna tai Hienotasoite (0-10 mm) pumpattuna tai käsin levitettynä

4. Uusi lattianpäällyste

Hyvälaatuisen betonin tai sementtipohjaisen tasoit-teen pintatasoitus asuin- ja liikerakennuskohteissa.

weber.vetonit 4150

weber.vetonit 3100

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 101 1.9.2010 20.29

Page 102: FI_Weber Opas 2010-2011

102

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

103

Oikaisut ja kallistukset

Paksut valutPaksut valut (10–250 mm) tehdään weber.vetonit 6000 Lattia-massalla. Nopean kuivumisensa ansiosta tuote soveltuu erin-omaisesti lattiaremontteihin ja märkätilojen paksujenkin kaa-tojen tekoon. Valuun voi asentaa lattialämmitysjärjestelmän: saneerauskaapelit tai vesikiertoisen lattialämmitysjärjestel-män. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa, raudoite-tuissa rakenteissa vähintään 30 mm:n vahvuisena kerroksena. Valmis massa on koostumukseltaan kiinteää ja maakosteaa. Massan käyttöaika on noin 30 minuuttia veden lisäyksestä. Lattian reuna-alueiden korko suositellaan mitattavan ennen lattiamassan levitystä. Holkkaus helpottaa levitystyötä. Lattia-massa on kävelykelpoinen ja ylitasoitetaan 3 tunnin kuluttua valusta (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Pinta ylitasoitetaan aina ennen vedeneristystä esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella tai weber.vetonit 3400 Viimeistely-tasoitteella.

KallistusvaluNormaalin kallistusvalun (5–50 mm) tekoon soveltuvat esi-merkiksi weber.vetonit 5000 Karkea Lattiatasoite tai weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite (5-100 mm, nopeampi ko-vettuminen). Lattiakaivon kohdalla, missä tasoitekerros on

ohuimmillaan, tasoitteen paksuuden tulee olla vähintään 5 mm. Kallistusvalu pintatasoitetaan tarvittaessa ennen vedeneristystä. Lattiakaivo peitetään suojakannella ennen valutyötä.

Lattialämmitys Kallistusvaluun voidaan asentaa vesikiertoinen tai sähköläm-mitteinen lattialämpö. Pohjalaatta imuroidaan ja pohjustetaan MD16 Lattiadispersiolla. Pohjusteen tulee kuivua tahmeaksi. Lattialämmitysputket ja -kaapelit kiinnitetään valmistajan oh-jeiden mukaisesti. Varmista, että kaapeleiden/ putkien päälle tu-lee valmistajan ohjeiden mukainen tasoitekerros ja että tasoite on tiivistettynä hyvin putken/kaapelin ympärille. Huom! Lattia-lämmitys asennetaan aina vedeneristeen alapuolelle.

YlitasoitusBetoni- ja tasoitelattioiden viimeistelytasoitukseen soveltuvat esimerkiksi 3100 Hienotasoite (vedeneristettävissä seuraava-na päivänä) tai 3400 Viimeistelytasoite (viime hetken pieniin paikkauksiin ja viimeistelyyn, vedeneristettävissä n. 4 tunnin kuluttua edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvo-jen mukainen. Pienialaisissa paikkauksissa alustaa ei tarvitse pohjustaa.) Huom! 6000 Lattiamassan pinta hienotasoitetaan aina ennen vedeneristystä.

Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja

Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.

Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,

5

105

15

Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja

Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.

Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,

5

105

15

Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja

Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.

Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,

5

105

15

Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja

Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm. Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

Sähkökaapeleiden päälle vah. 5 mm jos päälle tulee latoitus.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 102 1.9.2010 20.29

Page 103: FI_Weber Opas 2010-2011

102 103

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

Betonilattia

Työohjeet: Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.)

Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.

Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraa-vaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys.

Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden (weber.vetonit 3300), tai 1-3 viikon (weber.vetonit 4310) ku-luttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteu-den RH 50 %.

Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta. Mikäli lattiaan on asennettu lattialämmi-tys, vältä lattian pintakerrokseen kohdistuvaa voimakasta läm-pölaajenemista antamalla tasoitteen kovettua ainakin 2 viikkoa ennen lattialämmityksen kytkemistä. Jos mahdollista, kytke lämmitys vasta kun lattiapäällyste on asennettu.

Lattioiden saneeraus

1. Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite2. Lattiadispersio veteen sekoitettuna,

sekoitussuhde 1:33. Lasikuituverkko sekä

Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä

4. Uusi lattianpäällyste

weber.vetonit 4310

weber.vetonit 3300

weber.fl oor 4945

weber.vetonit MD16

Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja

Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.

Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,

5

105

15

Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 103 1.9.2010 20.29

Page 104: FI_Weber Opas 2010-2011

104

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

105

1. Luja vanha rakenne2. Vanha puulattia (lastulevy tms.), joka on kiinni alustassaan3. Lattiadispersio

veteen sekoitettuna, seossuhde 1:14. Lasikuituverkko sekä

Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä

5. Uusi lattianpäällyste

weber.vetonit 4310

Puulattia

Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas ja kuiva. Varmista, että laudat ovat hyvin kiinni alustassa. Heikosti kiinni olevat laudat tulee kiinnittää ruuvaamalla tai vaihtaa. Poista rasva, lakka, liima, vanhat tasoitteet ym. tartuntaa heikentävät materiaalit hiomalla laudat. Imuroi alusta. Kaikki yli 2 mm:n raot on esitiivistettävä PU-vaahdolla, akryylimassalla tai muulla vastaavalla materiaa-lilla.

Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Kuivan ta-soitteen sirottelu ja harjaaminen märkään dispersioon parantaa tartuntaa. Anna dispersion kuivua tahmeaksi ja anna lautojen kuivua yön yli (vähintään 12 tuntia, enintään 48 tuntia).

Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden (weber.vetonit 3300 Remonttitasoite), tai 1-3 viikon (weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.

Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.

weber.vetonit 3300

weber.fl oor 4945

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 104 1.9.2010 20.29

Page 105: FI_Weber Opas 2010-2011

104 105

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

1. Luja vanha rakenne2. Vanha PVC tai linoleumi, jolla on hyvä tartunta alustaan3. Lattiadispersio veteen sekoitettuna,

seossuhde 1:14. Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vasten5. Lasikuituverkko sekä

Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä

6. Uusi lattianpäällyste

Muovilattia

Työohjeet: Varmista PVC:tä tai linoleumia puhdistettaessa, että sen tartun-ta alustaansa on hyvä. Heikosti kiinni olevat päällysteet tulee poistaa. Varmista, että vanhan päällysteen alla ei ole kosteutta. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.

Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna Latti-adispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-2 vuorokau-den (Vetonit 3300 Remonttitasoite), 1-4 vuorokauden (Floor 4320 Pika Saneeraus Plaano) tai 1-3 viikon (Floor 4310 Sa-neeraus Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.

Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.

weber.vetonit 4310

weber.vetonit 3300

weber.fl oor 4945 weber.fl oor 4960

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 105 1.9.2010 20.29

Page 106: FI_Weber Opas 2010-2011

106

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

107

Kipsitasoite

Työohjeet:Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Alustassa olevat liikuntasaumat tulee leikata auki myös tasoitteen ja uuden pinnoitteen läpi. Alustassa olevat halkeamat voidaan injektoida weber.Floor 4712 Epoksipoh-justeella.

Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.

Sekoita weber.Floor 4712 Epoksipohjusteen komponentit A ja B säilytysastian ohjeiden mukaisesti ja levitä se puhdiste-tulle alustalle. Sirottele märkään pohjusteeseen kuivaa Puhal-lushiekkaa koko lattian alueelle siten, että kuivaa hiekkaa jää näkyviin joka kohtaan. Pohjusteen kuivuttua (5-6 tuntia) poista ylimääräinen hiekka ja imuroi alusta. Tasoittaminen tulee suo-rittaa 1-3 päivän sisällä. Asenna weber.Floor 4945 Lasikuitu-verkko (limitys vähintään 50 mm).

Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Heikoilla alustoilla käy-tä weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano -tasoitetta ja 4945 Lasikuituverkkoa (limitys väh. 50 mm).

Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin vuorokauden (weber.vetonit 3300), tai 1-3 viikon (4310 Saneeraus Plaano, 4150 Plaano Plus) kuluttua lämpötilan ol-lessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätie-toja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.

1. Luja vanha rakenne2. Vanha kipsi, jolla on hyvä tartunta alustaansa3. Epoksipohjuste +

Puhallushiekka 0,5-1,2 mm4. Lasikuituverkko5. Saneeraus Plaano (10-50 mm)6. Plaano Plus (2-30 mm)

pumpattuna tai käsin levitettynä tahi Remonttitasoite (1-10 mm) käsin levitettynä

7. Uusi lattiapäällyste

weber.vetonit 4150

weber.vetonit 3300

weber.vetonit 4310 weber.fl oor 4945

weber.fl oor 4712

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 106 1.9.2010 20.29

Page 107: FI_Weber Opas 2010-2011

106 107

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset esioikaistaan tasoitteella. Asenna weber.Floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri.

Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asen-netaan lämmityssuunnitelman mukaisesti.

Asenna weber.Floor 4940 Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiin-ni. Limitä ja/tai teippaa kankaat, ja käytä teippiä tai Vedene-ristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista.

Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteel-lisen kosteuden RH 50 %. Sulje lattialämpö edellisenä päivänä ennen lattian laatoittamista tai eri pinnoitteiden liimaamista. Anna laattalaastin tai liimojen kovettua kunnolla ennen lattia-lämmityksen uudelleenkytkemistä.

Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällyste-materiaalien valmistajalta. Lattiaan ei saa tehdä kiinnityksiä poraamalla, ruuvaamalla tms. Kynnykset, kaappien sokkelit yms. kiinnitetään liimaamalla. Varmista, ettei parketinasentaja tai laatoittaja asenna pintamateriaalia putkia tai kantavia seiniä vasten. Koska lämmitysputket ovat kokonaan erillään tasoite-laatasta, lämmitys voi olla kytkettynä +15-20 °C:n lämpötilaan jopa pumppauksen aikana tai se voidaan kytkeä päälle heti pumppauksen jälkeen.

Anna tasoitteen kovettua vähintään 24 tuntia ennen lämpötilan mahdollista nostamista. Tämän jälkeen lämpötilaa voi nostaa 5°C. Vältä yli +35 °C:n vedenlämpötiloja, kunnes lattiapäällys-te on asennettu.

1. Kantava vanha alusta, jonka päällä on mahdollisesti vanha päällyste

2. (Comfort levyt) sekä 16-17 mm putket vesikiertoiselle lämmitykselle. Putkien kiinnitys mutkissa 4903 Kiinnikkeellä

3. Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vasten

4. Erotuskangas5. Lasikuituverkko6. Plaano (25-50 mm) pumpattuna7. Uusi lattianpäällyste

Comfort-lämpölattia

Nopeasti reagoiva lämpölattia normaaliin kerrostalo- ja rivi talorakentamiseen. Rakenteen paksuus ilman pin noi tetta vain 60 mm.

Huom! Rakenne vaatii koulutettua asennusryhmää!

weber.vetonit 4350 DB

weber.fl oor 4940 weber.fl oor 4945

weber.fl oor 4960

weber.fl oor 4900, 4901, 4902

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 107 1.9.2010 20.30

Page 108: FI_Weber Opas 2010-2011

108

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

109

1. Kantava vanha alusta, jonka päällä on mahdollisesti vanha päällyste

2. Comfort täyttö ja askeläänilevy3. Reunanauhat kaikkia pysty-

rakenteita vasten4. Erotuskangas5. Lasikuituverkko6. DB Plaano (25-50 mm)

pumpattuna7. Uusi lattianpäällyste

weber.fl oor 4960

weber.fl oor 4940

Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset esioikaistaan tasoitteella tai karkealla, pestyllä hiekalla.

Asenna weber.Floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyraken-teita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdol-lisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Asenna askeläänilevyt. Varmista, että levyt ovat tukevasti alustaa vasten.

Asenna Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm sei-nille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kangas ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivien-tien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotis-ta. Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys.

Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (weber.Floor 4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.

Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystema-teriaalien valmistajalta. Vältä lattian pintakerrokseen kohdis-tuvaa voimakasta lämpölaajenemista antamalla tasoitteen ko-vettua ainakin 2 viikkoa ennen lattialämmityksen kytkemistä. Jos mahdollista, kytke lämmitys vasta, kun lattiapäällyste on asennettu.

Weber dB -lattia

Askeläänilattia normaaliin kerrostalo- ja rivi taloraken-tamiseen. Täyttää kovillakin lattiapinnoitteilla askel-äänivaatimukset.

Huom! Rakenne vaatii koulutettua pumppariryhmää!

weber.vetonit 4350 weber.fl oor 4945

weber.fl oor 4902

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 108 1.9.2010 20.30

Page 109: FI_Weber Opas 2010-2011

108 109

Latti

at |

We

be

r ra

tka

isut

Harmaa tai värillinen liikehuoneistojen, hotelliaulojen tai vastaavien tilojen lattiaratkaisu, jonka ilmettä voidaan muuttaa urittamalla.

Huom! Rakenne vaatii koulutettua pumppari ryhmää!

Työohjeet: Poista kaikki tartuntaa heikentävät materiaalit, kuten maalit, ta-soitteet, kipsi, magnesiitti, asfaltti, sementtiliima, rasva, öljyn kastelemat kerrokset, liima jne. Imuroi jäljelle jäänyt pöly pois. Puhdistetun betonin vetotartuntalujuuden tulee olla > 1,0 MPa. Alustassa olevat silmin havaittavat halkeamat, sekä halkeamat, joissa betoni on heikentynyt, injektoidaan weber.Floor 4712 Epoksipohjusteella.

Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Levitä veteen sekoitettu weber.ve-tonit MD 16 Lattiadispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköi-den muodostumista. Anna dispersion kuivua tahmeaksi, läpinä-kyväksi kalvoksi (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).

Vanhalle betonille tarvitaan yleensä kaksi kerrosta. Anna en-simmäisen kerroksen kuivua tahmeaksi ennen toisen kerroksen levittämistä. Levitä tasoite pumppaamalla. Vahaus, pölynsi-donta tai muu pinnan viimeistely suoritetaan erillisten ohjeiden mukaisesti.

1. Kantava betonirakenne2. Lattiadispersio

veteen sekoitettuna. uudelle betonille suhteessa 1:3 ja vanhalle betonille 2 käsittelykertaa.

3. Duro Colour (8-15 mm) pumpattuna

4. Vahaus, läpinäkyvä pölynsidontakäsittely tai muu haluttu pintakäsittely

Design-lattiat

G05 Valkoinen

F40 Terracotta

G20 Vaaleanharmaa

G10 Luonnonvalkoinen

G60 Tummanharmaa

G40 Harmaa

G80 Grafi itin musta

F10 Keltainen

F30 Sininen

F20 Beige

weber.vetonit 4650

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 109 1.9.2010 20.30

Page 110: FI_Weber Opas 2010-2011

Latti

at |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 110 1.9.2010 20.30

Page 111: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Epoksipohjuste weber.fl oor 4712 Käyttökohteet Betonilattioiden ja tasoitepintojen pohjustaminen sekä kosteussulkuna ennen lattian tasoitusta. Käytetään pohjusteena Weber parvekepinnoitus-ratkaisuissa sekä ennen weber.tec 827 Epoksivedeneristeen tai weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastin levitystä. Voidaan käyttää sideaineena epoksilaastissa. Voidaan myös käyttää halkeamien täyttöön tasoite- tai betonilattioissa. Soveltuu käytettäväksi myös esimerkiksi asuintiloissa, sillä tuotteesta ei haihdu haitallisia yhdisteitä (päästöluokitus EC1).

Alusta Soveltuvia alustoja ovat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet sekä kipsilattiat. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsi-mällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pinnan vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm².

Sekoitus weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan keskenään kaatamalla komponentti B kokonaisuudes-saan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä (400r/min) noin 3 min ajan varmistaen ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massa tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhy-esti uudelleen. Käyttöaika sekoituksesta on noin 30 min.Tasausmassaa tehtäessä valmiiksi sekoitettuun lakkaosaan lisätään noin 1 - 2 osaa puhdasta, seulottua hiekkaa. Hiekkafraktioiden suhteutus käytettäessä weber.fl oor 4712 sideaineena epoksimassoille:• 40 paino-% seulottua hiekkaa 0,1-0,6 mm• 30 paino-% seulottua hiekkaa 0,6-1,2 mm• 30 paino-% seulottua hiekkaa 1,2-3,0 mm

Työohjeet Käyttö pohjusteena:weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste-seos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Tällöin toinen kerros levitetään ensimmäisen kerroksen ollessa vielä tahmea. Kerrosten välinen odotusaika riippuu olosuhteista. HUOM! Mikäli on vaara, että pohjus-tekerros kuivuu liikaa ennen jatkotöihin pääsyä (esim. toisen pohjuste-kerroksen tai Epoksivedeneristeen levittämistä), sirotellaan tuoreeseen pohjustepintaan tartunnan varmistamiseksi kuivaa hiekkaa (0,1-0,6 mm) siten että pinta peittyy kokonaan. Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois.Käyttö epoksimassana:Epoksimassa levitetään vielä tahmean pohjustuksen päälle (pohjuste ei saa olla liian kuivunut hyvän tartunnan varmistamiseksi). Epoksimassa levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen sileällä teräslastalla ja tiivistetään joko lastalla tai "helikopterilla".Käyttö kosteussulkuna märän betonin päällä ennen lattian tasoitusta:• Levitetään kahtena kerroksena seuraavasti:- 1. kerros n. 0,6 kg/m²- 2. kerros n. 0,4 kg/m² ja märkään Epoksipohjuste-pintaan levitetään seulottua hiekkaa (0,1-0,6 mm) niin että pinta peittyy kokonaan• Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois• weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio levitetään alustaan laimennet-tuna 1:3 (MD16 : vesi)• Tasoitetaan sopivalla weber.vetonit lattiatasoitteella.

Huom! Alhaisissa lämpötiloissa epoksi muuttuu jäykäksi, jolloin sen menekki kasvaa huomattavasti eikä siihen voi juurikaan lisätä täyteaineita.

Liuotinaineeton, 2­komponenttinen väritön epoksipohjuste.

• Erittäin matalapäästöinen (EC1)

• Hajuton

• Imeytyy hyvin eri alustoihin

• Hyvä kemiallinen kestävyys

• Sekä sisä­ että ulkokäyttöön

TUOTEKUVAUS CE, EC1

Menekki 0,3-0,5 kg/m²/käsittelykerta.Epoksimassan menekki 2,1 kg/m²/mm (täyttöaste 1:10 paino-osissa).

Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.

Pakkaus 10 kg:n yhdistelmäpakkaus

Säilyvyysaika 24 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Sekoitussuhde Osa A: Osa B 73 paino-osaa komp. A ja 27 paino-osaa komp. B

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 24 h (+15 °C)12 h (+23 °C)8 h (+30 °C)

Työvaiheiden välinen odotusaika Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta tai jatkotöitä:- maks. 24 h (+15 °C)- maks. 12 h (+23 °C)- maks. 8 h (+30 °C).

111

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 111 1.9.2010 20.30

Page 112: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Epoksipinnoite

Vesiohenteinen, 2­komponenttinen epoksimaali.

• Hajuton

• Ei sisällä liuotinaineita

• Toimii myös märän betonin päällä

• Helppo asentaa

• Silkkimattapinta

TUOTEKUVAUS EC1

Menekki 150-250 g/m²/käsittelykerta. Menekki on riippuvainen alustan kunnosta.

Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 75 % RH.

Pakkaus 10 kg:n yhdistelmäpakkaus

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Sekoitussuhde Osa A: Osa B 21,5 paino-osaa komp. A ja 78,5 paino-osaa komp. B

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 48 h (+10 °C)8 h (+20 °C)4 h (+30 °C)

Kovettumisaika: normaali käyttö Täysin kovettunut:10 vrk (+10 °C)7 vrk (+20 °C)5 vrk (+30 °C)

Työvaiheiden välinen odotusaika Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta weber.floor 4736 Epoksipinnoitteella:- min. 8 h, maks. 24 h (+10 °C)- min. 8 h, maks. 24 h (+20 °C)- min. 4 h, maks. 16 h (+30 °C).

Värisävy RAL 7001 HopeanharmaaRAL 7023 SementinharmaaRAL 7032 Piikivenharmaa

weber.floor 4736KäyttökohteetBetonilattioiden ja tasoitepintojen maalaus julkisissa tiloissa kuten myymälöissä, ostoskeskuksissa, sekä myös kevyen teollisuuden tiloissa. Soveltuu matalapäästöisyyden (EC1) ansiosta käytettäväksi myös esimer-kiksi asuintiloissa.

AlustaAlusta esikäsitellään huolellisesti maalin tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekka-puhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm².

Sekoitusweber.floor 4736 Epoksipinnoite toimitetaan kaksikomponenttisena (A = hartsi ja B = kovetin) valmiiksi annosteltuna. Käyttövalmis maali saadaan sekoittamalla komponentit mekaanisesti keskenään. Komponentti B lisätään komponentti A:han ja sekoitetaan heti huolellisesti hidaskier-roksisella (noin 400 kierrosta / minuutissa) porakonevispilällä vähintään 3 minuuttia, kunnes maali on tasalaatuista. On varmistettava, että maali sekoittuu myös astian reunoilta ja pohjasta. Maali tyhjennetään puhtaa-seen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen.

Työohjeetweber.floor 4736 Epoksipinnoite kaadetaan sekoituksen jälkeen lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla. Tarvittaessa käsit-tely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. weber.floor 4736 Epoksipinnoitetta käytetään yleensä laimentamattomana. Imevien alustojen maalaamisessa 1. levityskerralla maalia voidaan ohentaa 5-10 %:ia vedellä.

112 113

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 112 1.9.2010 20.30

Page 113: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Hieno Lattiatasoite weber.vetonit 3000

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvat taa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Sekoitus suoritetaan voimak-kaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Käyttöaika on noin 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua. Tasoitteen kulutuksen kestä-vyyttä ja tartuntaa alustaan voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoi-tusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Katso tarkemmat ohjeet weber.vetonit Dispersio -tuotekortista.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 1 vrk kuluttua tasoituk-sesta. Lattia voidaan päällystää 1-3 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

Käsin levitettävä, helposti leviävä sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Kerrospaksuus 0­5 mm.

• Hienotasoite ennen päällystämistä

• Päällystettävissä 1­3 vrk jälkeen

• Helposti leviävä, hyvä työstää

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 vrk kuluttua tasoi teker roksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 0-5 mm

Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika n. 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

112 113

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 113 1.9.2010 20.30

Page 114: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Hienotasoite

Helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 0­10 mm, pumpattaessa 2­10 mm.

• nopea hienotasoite ennen päällystämistä

• Päällystettävissä 1 vrk jälkeen

• Helposti leviävä, hyvä työstää

• Myös pumpattava

weber.vetonit 3100

Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoi-tuksesta. Lattia voidaan päällystää noin 24 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus 24 h (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kas vat taa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Veden lämpötila voi olla kor keintaan +35 °C. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispi lällä noin kahden minuutin ajan. Pumpattaessa weber.vetonit 3100 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä auto-maattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aihe-uttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.

114 115

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 114 1.9.2010 20.30

Page 115: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Remonttitasoite weber.vetonit 3300

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 24 h/5 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)

Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Kuidut Kyllä

Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva, kuituvahvisteinen sementtipohjainen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 0­10 mm, pumpattaessa 2­10 mm, verkkovahvistuksella n. 10 mm.

• Hienotasoite erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille

• Päällystettävissä 1 vrk jälkeen

• Helposti leviävä, hyvä työstää

• Myös pumpattava

• Kuituvahvisteinen

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta saneerauksissa. Tavanomaisten alustojen lisäksi tasoite soveltuu levitettä-väksi mm. puulattioille, heikolle betonille, muovimatoille, kipsilevyille ja vanhalle laatoitukselle.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käsin sekoitettuna sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Pumpattaessa weber.vetonit 3300 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Puulat-tian päälle tasoitettaessa tasoitepaksuuden tulee olla n. 1/3 puulattian paksuudesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoi-tuksesta. 5 mm tasoitekerros voidaan päällystää noin 24 tunnin jälkeen ja 10 mm kerros noin 48 tunnin jälkeen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteus-elämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käyte-tään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukai-sesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

114 115

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 115 1.9.2010 20.30

Page 116: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Viimeistelytasoite

nopeasti kovettuva ja kuivuva, pastamainen hieno sementtipohjainen viimeistelytasoite. Kerrospaksuus 0­5 mm.

• Paikkaukset ja viimeistelytasoitukset

• nopea, päällystettävissä 2 tunnin jälkeen

• Pastamainen, liukas, hyvä työstää

• Ei tarvitse pohjustusta

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 15 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus 0-5 mm

Vedentarve 4,2 l/15 kg (28 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,25 mm

Lisäaine Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

weber.vetonit 3400

KäyttökohteetSisätilojen sementtipohjaisten alustojen kolojen ja naarmujen paikkaukset asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa ennen päällysteen asentamista. Tasoitteella voidaan myös paikata seinä- ja kattopintojen halkeamat ja reiät sekä sisätilojen portaat.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (15 kg) jauhetta sekoitetaan 4,2 litraan puhdasta vettä (28 % laastin kuivapainosta). Jos halutaan löysempää tasoitetta, vesimäärä voidaan nostaa n. 4,5 litraan (30 %). On otettava huomioon, että kuivu-misaika pitenee suuremmalla vesimäärällä. Sekoitus suoritetaan voimak-kaan porakoneen vispilällä niin kauan, että tasoite on täysin sekoittunut. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Liika vesi aiheuttaa erottumista, pidentää kuivumisaikaa sekä heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Tasoite levitetään teräslastalla. Tasoite voidaan siklata tai mahdolliset liipinjäljet kaapia pois n. 30 minuutin kuluttua tasoituksesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen n. 45 minuutin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. weber.vetonit 3400 on päällystyskelpoinen noin 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Ohuita, alle 2 mm:n kerroksia voidaan päällystää heti kun tasoite kestää liiman levityksen edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvojen mukainen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivu-misolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää useimmilla lattiapäällysteillä kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaa-toilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti 4 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumis-olosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Lattiapäällysteen asennuk-sessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Pintaa ei suositella maalattavan tai jätettävän ilman pinnoitetta.

116 117

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 116 1.9.2010 20.30

Page 117: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Vaateri Plus weber.vetonit 4100

KäyttökohteetPienten, hyvin epätasaisten alueiden tasoitus sisätiloissa ennen päällys-teen asennusta.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 5,5 litraan puhdasta vettä (22 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähin-tään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 20-30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua. Tasoitteen kulutuksen kestävyyttä ja tartuntaa alustaan voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Katso tarkemmat ohjeet weber.vetonit Dispersio -tuotekortista.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massa kaadetaan sekoituksen jälkeen yhtäjaksoisesti 30-40 cm leveinä kaistoina lattialle. Massa on hyvin leviävä ja sen leviämistä voidaan edesauttaa teräslastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava ala on tehty. Suuret tasoi-tettavat alat jaetaan pienempiin osiin väliaikaisilla listoilla. Tasoitustyötä suositellaan tehtäväksi kahden henkilön voimin, joista toinen sekoittaa ja toinen levittää massaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerros-paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoi-suus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapääl-lysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautapar-ketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Helposti leviävä, käsin levitettävä sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2­30 mm.

• Yleislattiatasoite

• Päällystettävissä 1­3 viikon jälkeen

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm

Vedentarve 5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 6 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 20-30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

116 117

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 117 1.9.2010 20.30

Page 118: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Plaano Plus

Pumpattava ja helposti leviävä sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2­30 mm, pumpattuna 5­30 mm.

• Pumpputasoite

• Yleislattiatasoite

• Päällystettävissä 1­3 viikon jälkeen

weber.vetonit 4150Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituk-sesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liima-uksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm

Vedentarve 5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

KäyttökohteetLaajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4150 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10…+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

118 119

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 118 1.9.2010 20.30

Page 119: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Pika Plaano weber.vetonit 4160

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-2 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm

Vedentarve 5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 450. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 2­30 mm, pumpattuna 5­30 mm.

• Pumpputasoite

• nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen

KäyttökohteetLaajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4160 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) 2-3 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattianpäällyste voidaan asentaa 1-2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta kerrospaksuu-desta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitusweber.vetonit 4160 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lauta-parketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.

118 119

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 119 1.9.2010 20.30

Page 120: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Saneeraus Plaano

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauk-sessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi va ras tointi voi heikentää tuotteen leviä vyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumis-olosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm, verkkovahvistuksella 12-30 mm

Vedentarve 5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 6 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Kuidut Kyllä

Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Ominaislämpökapasiteetti c: n. 1,2 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus λıo: 0,71 W/m K

Lämpölaajenemiskerroin α: n. 5 x 10-6 /K

weber.vetonit 4310

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille. Saneeraus Plaanoa voidaan käyttää myös uivana rakenteena, jolloin tasoitekerroksella ei ole tartuntaa alustaan.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alus-taan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4310 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 22 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,5 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

Pumpattava, helposti leviävä kuituvahvistettu ja sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 2­30 mm, pumpattuna 5­30 mm ja verkkovahvistuksella 12­30 mm.

• Pumpputasoite

• Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille

• Päällystettävissä 1­3 viikon jälkeen

• Toimii myös uivissa rakenteissa

• Kuituvahvisteinen

Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuk-sessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitusweber.vetonit 4310 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmis-tajan ohjeiden mukaisesti.

120 121

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 120 1.9.2010 20.30

Page 121: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Pikasaneeraus Plaano weber.vetonit 4320

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauk-sessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus

1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-4 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm, verkkovahvistuksella 12-50 mm

Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.

Kuidut Kyllä

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus λıo: 0,75 W/m K

Pumpattava, helposti leviävä kuituvahvistettu, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 5­50 mm, verkkovahvistuksella 12­50 mm.

• Pumpputasoite

• Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille

• nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4320 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1-3 tunnin kuluttua huoneen lämpö-tilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-4 vuorokauden kuluttua kerrospaksuu-desta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitusweber.vetonit 4320 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmis-tajan ohjeiden mukaisesti.

120 121

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 121 1.9.2010 20.31

Page 122: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

dB-Plaanoweber.vetonit 4350

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille ja myös paksuihin täyttöihin. dB-Plaano on ylitasoitettava ennen maton liimausta. dB-plaano on myös osa Comfort-Lämpölattiaratkaisua.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alus-taan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4350 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen.

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h, uivissa rakenteissa 6 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 10-50 (paikoitellen maks. 80) mm, uivissa rakenteissa 25-50 mm

Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 16 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 16 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Kuidut Kyllä

Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Ominaislämpökapasiteetti c: n. 1,5 kJ/kg K

Lämmönjohtavuus λıo: 0,80 W/m K

Lämpölaajenemiskerroin α: n. 7 x 10-6 /K

Pumpattava, kuituvahvistettu sementtipohjainen tasoite uivien­, lämpölattioiden ja askelääntä eristävien dB­lattioiden tekoon. Soveltuu myös tavanomaiseksi oikaisutasoitteeksi betonilattioille. Kerrospaksuus 10­50 mm, uivissa rakenteissa 25­50 mm.

• Pumpputasoite

• Erityisesti erikoislattiarakenteisiin, esim. Comfort­lattiat

• Päällystettävissä 1­3 viikon jälkeen

• Toimii myös uivissa rakenteissa

Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin (uivissa rakenteissa 6 tunnin) kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri. Pintaa ei suositella maalattavan.

122 123

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 122 1.9.2010 20.31

Page 123: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Karkea Plaano weber.vetonit 4360

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen kuivumisominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 2-6 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen

Suositeltava kerrospaksuus 25-100 mm

Vedentarve 4,0-4,5 l/25 kg (16-18 % kuivapainosta)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 2 mm

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

Vaatii ylitasoituksen

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus λıo: 0,8 W/m K

KäyttökohteetAsuintalojen alakertojen ja autotallien lattioiden teko, korvaa perinteisen betonilaatan. Soveltuu käytettäväksi myös lattialämmityksen kanssa ja kallistusten tekoon.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat uivat rakenteet (esim. katelaatta, lastu- tai kipsilevy) sekä betoni. Käytettäessä betonin oikaisutasoitteena on alustan vetolujuuden oltava > 0,5 MPa. Kaikissa uivissa rakenteissa weber.vetonit 4360 erotetaan alustasta joko kuitukankaalla, muovilla tai muulla valusuojalla. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4360 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 16-18 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 4,0-4,5 litraa / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yli annostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee lattiatyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä lattiatyön aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Pumpattavan alueen suurin leveys on 5-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riip-puen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suorite-taan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan "hevostelemalla".Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:weber.vetonit 4360 on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylita-soittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 2-6 viikon kuluttua kerros-paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Yli 60 mm kerrospaksuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella, uiva parketti tai laminaatti ylitasoitetaan tarvitta-essa. Ei suositella suoraan liimattavien parkettien alustaksi. Autotalleissa lattia maalataan vesiohenteisella epoksilla.

Pumpattava, kuituvahvistettu sementtipohjainen lattiamassa paksuihin täyttöihin esim. maanvaraisten lattioiden tekoon sekä alustana epoksille esim. autotalleissa. Kerrospaksuus 25­100 mm.

• Pumpputasoite

• Erityisesti maanvaraisten lattioiden tekoon

• Pientalojen autotallit

• Kuituvahvisteinen

122 123

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 123 1.9.2010 20.31

Page 124: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Pikatasoite

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Myös ulkokäyttöön! Kerrospaksuus 0­30 mm, kolojen täyttöön < 50 mm.

• nopeat oikaisut ja paikkaukset

• Vesimäärää säätämällä saavutetaan eri työstöominaisuuksia; hienotasoitteesta aina kolojen täyttämiseen ja kaatojen tekoon sopivaan, pastamaisempaan massaan.

• Päällystettävissä 2 h jälkeen

• Soveltuu ulkokäyttöön

weber.vetonit 4400

KäyttökohteetSisätilojen sekä ulkoterassien, autotallien sekä parvekkeiden sementtipoh-jaisten lattioiden tasoitus, oikaisu ja reikien paikkaus.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 5,0-7,0 litraan puhdasta vettä (20-28 % laastin kuivapainosta). Vesimäärää säätämällä näiden rajojen sisällä tasoitteen koostumusta voidaan muuttaa pastamaisesta juokse-vammaksi. Massaa sekoitetaan vähintään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetSisätilat:Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +5...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %.

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +5...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 2 h vesimäärällä 5,0-6,0 l/25 kg (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 0-30 mm (kolojen täyttöön 50 mm)

Vedentarve 5,0-7,0 l/25 kg (20-28 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm

Lisäaine Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Ulkotilat:Sääolosuhteiden pitää olla kuivat sekä alustan ja ilman lämpötilan tasoi-tetyön aikana sekä ainakin vuorokausi sen jälkeen yli +5 °C. Tasoitepinta pitää suojata sateelta, jäätymiseltä, suoralta auringonvalolta sekä tuulelta muutaman päivän ajan tasoituksesta.Työn suoritus:Tasoite levitetään teräslastalla. Mahdolliset liipinjäljet voidaan kaapia pois noin 30 min. sekoituksesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. weber.vetonit 4400 on päällystyskelpoinen kahden tunnin kuluttua tasoituksesta, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+23 °C, 50 % RH). Sekoitettaessa juoksevaa tasoitetta (6,0-7,0 l vettä / 25 kg) paksumpien kerrosten (> 5 mm) kuivumisaika pidentyy. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitekerros on kävelykel-poinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaa-toilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi.

124 125

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 124 1.9.2010 20.31

Page 125: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

KäyttökohteetLattioiden pohjatasoitus teollisuustiloissa, joissa lattioihin kohdistuu kevyt rasitus (pumppukärryt, jalankulku jne.) ja joissa pintaviimeistely tehdään epoksi- tai polyuretaanipinnoitteilla. Tuote soveltuu keskiras-kaasti kuormitetuissa lattioissa weber.vetonit 4655 Duroflow, weber.vetonit 4650 Durocolour ja weber.floor 4630 Durolit -tuotteiden pohjatasoitteeksi.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1,0 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4601 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan ja liikuntasaumoissa suositellaan käytettäväksi liikuntasaumapro-fiileita. Saumat voidaan täyttää elastisella sauma-aineella. Saumat pitää huomioida niin arkkitehti- kuin rakennesuunnitelmissa.

PinnoitusKovettumisaika ennen epoksi- tai akryylipinnoitteiden käyttöä:Kun Durobase tasoitus on tehty hyvissä työolosuhteissa – lämpötila noin +20 °C ja kosteus 50 % – pinnoitus voidaan tehdä, kun tasoitteen lujuus on vähintään 1,5 MPa. Tämä lujuus syntyy tavallisesti 1-3 päivässä. On tärkeää muistaa, että weber.vetonit 4601 ei tasapainota ennestään kosteaa alustaa. Tasoitteen pinta tulee hiekkapuhaltaa tai hioa karkealla hiekkapa-perilla ennen pinnoitusta.Kovettunut tasoite soveltuu kevyesti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi ja/tai alustaksi Weberin DuroSystem -järjestelmälle tai esim. epoksipinnoille. Viimeksi mainitussa tapauksessa kerrospaksuuden tulee olla vähintään 5 mm.

Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Kemiallinen kestävyys:weber.vetonit 4601 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

DuroBaseExtra weber.vetonit 4601

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1-3 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm

Enimmäiskerrospaksuus 50 mm

Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 2,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk n. 28 MPa (EN 13892-2)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 8 MPa (EN 13892-2)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (EN 13454-2)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) n. 11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva kuituvahvisteinen sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5­50 mm.

• Pumpputasoite

• Teollisuuslattioiden pohjatasoituksiin

• Päällystettävissä epoksilla tai akryylipinnoitteella 1­3 vrk jälkeen

• Kuituvahvisteinen

124 125

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 125 1.9.2010 20.31

Page 126: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

DuroLit

TUOTEKUVAUS CE

Menekki n. 1,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 3-5 h (+23 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: Kevyt käyttö 1 vrk tasoituksesta

Kovettumisaika: normaali käyttö 1 viikko tasoituksesta

Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm

Enimmäiskerrospaksuus 15 mm

Suositeltava kerrospaksuus n. 10 mm

Vedentarve 3,75 l/25 kg (15 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk n. 27 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 9 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) n. 11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

weber.floor 4630

Hyvin iskuja ja naarmutusta kestävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden karkea tasoite. Kerrospaksuus 5­15 mm.

• Pumpputasoite

• Teollisuuslattioiden tasoituksiin

• Iskun ja naarmunkestävä pinta

• Katetut lastauslaiturit ja autotallit

KäyttökohteetTeollisuustilojen lattioiden tasoittaminen. Tuotetta voidaan käyttää myös katetuissa lastauslaitureissa, autotalleissa yms. Tuote ei sovi käytettäväksi silloin, kun vaatimuksena on erittäin sileä lattiapinta. Tuote ei normaalisti vaadi pölyn sidontaa.

AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Durobase tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.floor 4630 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 15 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 3,75 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.

Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

Pinnoitusweber.floor 4630 voidaan käsitellä sopivalla pölynsidonta-aineella, esim. vesipohjaisella epoksimaalilla.

Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.Kemiallinen kestävyys:weber.floor 4630 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

126 127

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 126 1.9.2010 20.31

Page 127: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

DuroColour weber.vetonit 4650

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm

Enimmäiskerrospaksuus 15 mm

Suositeltava kerrospaksuus 6-8 mm

Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk n. 35 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 10 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 11 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Leviävyys maxit standardin mukaan

230-250 mm

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) n. 11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton. Alkalinkestävä väriaine.

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Värisävy • G05 Valkoinen• G20 Vaaleanharmaa• G60 Tummanharmaa• G80 Grafiitin musta• F30 Sininen• F40 Terracotta• G10 Luonnonvalkoinen• G40 Harmaa• F10 Keltainen• F20 Beige

Kestävyys Vedenkestävä

Läpivärjätty, pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen pintatasoite. Kerrospaksuus 5­15 mm.

• Pumpputasoite

• Värillinen tasoite

• Erikoislattioihin, esim. Design­lattiat

KäyttökohteetJulkisten tilojen kuten myymälöiden, ostoskeskusten sekä myös kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. weber.vetonit 4650 tasoitteen värisävyjen avulla lattia saadaan helposti osaksi sisus-tusta. Lattian jälkihoitoaineen valinnassa tulee ottaa huomioon lattian lopullinen käyttötarkoitus.

AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601, weber.vetonit 4310, weber.vetonit 4320 tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4650 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Tarvit-taessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, sillä liika vesi aiheuttaa erottumista ja väri-sävyn tasaisuus saattaa kärsiä.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".

126 127

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 127 1.9.2010 20.31

Page 128: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

JälkihoitoYksityiskohtaiset ohjeet tuotteen pintakäsittelyvaihtoehdoista saatavissa Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta.

Käytännön neuvojaPintakäsittely:weber.vetonit 4650 kestää kulutusta ilman pintakäsittelyä, mutta esteet-tisistä syistä pintakäsittely on suositeltavaa. Käytettäessä vesiohenteisia impregnointiaineita on otettava huomioon, että pinnan tulee olla täysin kuivunut ennen pintakäsittelyä.Lattian tasaisuus:Parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi, sekä lattian suoruuden että värin tasaisuuden kannalta, tulee oikaisutasoitus tehdä esim. weber.vetonit 4601 Durobase -tasoitteella ja lopullinen ohut pintatasoitus värillisellä weber.vetonit 4650:lla (optimikerrospaksuus 6-8 mm).

DuroColourweber.vetonit 4650

128 129

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 128 1.9.2010 20.31

Page 129: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

DuroFlow

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)

Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm

Enimmäiskerrospaksuus 20 mm

Suositeltava kerrospaksuus n. 10 mm

Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 35 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk n. 40 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 10 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 12 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) n. 11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe

Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Teollisuuspyöränkestävyys RWA100

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

weber.vetonit 4655

Pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5­20 mm.

• Pumpputasoite

• Teollisuuslattioiden tasoituksiin

• Pinnoitettavissa 1 vrk jälkeen, esim. epoksilla

KäyttökohteetKevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. Tuote ei normaa-listi vaadi pölyä sitovaa pintakäsittelyainetta, mutta esteettisistä syistä tai kemiallisten rasitusten alaisissa kohteissa suositellaan pinnoitettavaksi liuotinaineettomalla epoksilla tai polyuretaanipohjaisella maalilla.

AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Durobase tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

Sekoitusweber.vetonit 4655 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite voidaan pinnoittaa esim. epoksilla 1 vuorokauden jälkeen.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.

PinnoitusKovettunut tasoite soveltuu keskiraskaasti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi tai alustaksi epoksipinnoille.

Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.

Kemiallinen kestävyys:weber.vetonit 4655 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.

128 129

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 129 1.9.2010 20.31

Page 130: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Karkea lattiatasoiteweber.vetonit 5000

KäyttökohteetKylpyhuoneiden lattioiden oikaisu sekä kallistusten teko. Tuote on osa Weberin kylpyhuonejärjestelmää.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa ja kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,5 litraan puhdasta vettä (14 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähin-tään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 10 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk kuluttua, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % suht. kost.). Paksummat kerrokset kuivuvat n. 10 mm/vrk. Alustan suuri kosteuspitoi-suus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapääl-lysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyyli-laatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvapar-kettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 5­50 mm, kolojen täyttöön < 80 mm.

• Paksut tasoitekerrokset

• Kylpyhuoneen kaadot

• Päällystettävissä 1­5 vrk jälkeen

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 24 h/10 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm (kolojen täyttö 5-80 mm)

Vedentarve 3,5 l/25 kg (14 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

130 131

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 130 1.9.2010 20.31

Page 131: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Lämpölattiatasoite

TUOTEKUVAUS M1, EC1, CE

Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 1-3 vrk (+20 °C, 50 % RH)

Suositeltava kerrospaksuus 5-100 mm (Uivana 25–100 mm)

Vedentarve 3,8-4,5 l/25 kg (15-18 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Lämmönjohtavuus λıo: 0,7 W/m K

weber.vetonit 5400

nopeasti kovettuva ja kuivuva kuituvahvisteinen sementtipohjainen lämpölattioiden tasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 5­100 mm.

• Lämpölattiat

• Kylpyhuoneen kaadot

• Päällystettävissä 1­3 vrk jälkeen

• Kuituvahvisteinen

• Pumpattava

KäyttökohteetSisätilojen sähkö- ja vesikiertoisten lämpölattioiden teko sekä kallistus-valut. Voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa sekä erilaiset levypinnat, esim. kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,8 litraan puhdasta vettä (15 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,7 litralla / 25 kg säkki (18 %) jolloin saadaan helpommin leviävää tasoitetta, esim. pumpattaessa. Massaa sekoitetaan vähintään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Pumpat-taessa on käytettävä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymää auto-maattisekoitinta. Käyttöaika on 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käyte-tään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista, heikentää tasoitepinnan lujuutta sekä pidentää kuivumisaikaa, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 20 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Paksumpien kerroksien kuivumisaika on n. 3 vrk. Mikäli käytetään vettä enemmän kuin 3,8 l/25 kg, kuivumisaika pidentyy muutamalla vuorokaudella. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai päällystää esim. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi- ja tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla tai korkilla pinnoitettaessa suositellaan hienotasoitusta esim. weber.vetonit 3100:lla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla mekaanisesti kiinni-tetty alusvaneri puun kosteuselämisestä aiheutuvien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavaksi eikä jätettäväksi ilman pinnoitetta!

130 131

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 131 1.9.2010 20.31

Page 132: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Lattiamassaweber.vetonit 6000

Työn suoritus:Lattiakaivot yms. suojataan valukannella. Lattiamassa levitetään teräslas-talla tai linjaarilla. Levitys, tasoitus ja/tai pinnan hierto on tehtävä yhteen menoon.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut lattia-massa poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Lattiamassa on kävelykelpoinen ja voidaan ylitasoittaa 3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Lattiapäällyste voidaan asentaa aikai-sintaan 15 tunnin kuluttua normaaleissa kuivumisolosuhteissa (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.

PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muut lattianpäällysteet vaativat yleensä ylitasoittamisen, esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Ylitasoitettu weber.vetonit 6000 voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta.

TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1

Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3 h (+20 °C, 50 % RH)

Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus 15 h. Riippuu koko rakenteen kosteudesta ja kuivumisolosuhteista.

Suositeltava kerrospaksuus 10-250 mm (Uivana 30-250 mm)

Vedentarve 2,0 l/25 kg (8 % kuivapainosta)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (K30)

Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)

Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)

Taivutusvetolujuus 28 vrk > 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)

Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)

pH (kovettunut materiaali) 10,5-11

Sideaine Erikoissementtiseos

Täyteaine Luonnonhiekka, raekoko < 2,0 mm

Lisäaine Työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.

Käyttöaika 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa

Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFC­luokka)

Vaatii hienotasoituksen

Värisävy Harmaa

Kestävyys Vedenkestävä

Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen lattiamassa. Kerrospaksuus 10­250 mm.

• Lattiamassa kylpyhuoneremontteihin

• Paksut täytöt jopa 250 mm

• nopeasti kuivuva paksuissa kerroksissa, jo 15 tunnin jälkeen

KäyttökohteetSisätilojen lattioiden valu ja paksut täytöt. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat: betoni, kevytbetoni ja kipsikartonkilevy. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustoille, joihin ei saada riittävää tartuntaa (yli 0,5 MPa), esim. heikolle betonille, puulle, bitumieristeelle tai eristekerrokselle tehdään uiva lattia. Uivat kerrokset raudoitetaan teräsverkolla ja niihin tehdään tarvittaessa liikuntasaumoja. Alustan käsit-telystä on olemassa erilliset ohjeet.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 2,0 litraan puhdasta vettä (8 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan n. 3 minuutin ajan betonimyllyssä, tai vispilällä varustetulla tehokkaalla porakoneella. Valmiin massan tulee olla koostumukseltaan kiinteä, maakostea. Käyttöaika on n. 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi heikentää massan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.

TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massaa ei saa kuivata lämpöpuhaltimilla tai kuivaajalla.Lattialämmitys:Lattialämmitykseen soveltuu parhaiten vesikiertoinen järjestelmä tai sähköllä toimivat nk. saneerauskaapelit. Normaalikaapeleita käytettäessä massa tulee tiivistää erityisen huolellisesti, ettei kaapeleiden ympärille jää ilmataskuja.

132 133

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 132 1.9.2010 20.31

Page 133: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Tasoitteiden ja laastien tartuntaa ja kulutuksenkestävyyttä parantava dispersio.

TUOTEKUVAUS M1

Pakkaus 3 tai 10 litran astia

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa

weber.vetonit Dispersio

KäyttökohteetLattioiden pohjustus ennen lattiatasoitteen levitystä. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti. weber.vetonit Dispersio parantaa myös tasoitteen leviävyyttä.weber.vetonit Dispersiota voidaan käyttää myös lisäsideaineena, jolloin se parantaa tasoitteen kulutuksen kestävyyttä ja tartuntaa alustaan.Tasoitteen tartunnan parantaminen seinissä ja katoissa esim. maalipin-noille tasoitettaessa. Tasoitteen kulutuskestävyyden parantaminen korvaa-malla osa sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla,Tiiviillä betonipinnoilla joskus esiintyvän tuoreen tasoituksen reikiinty-misen vähentäminen.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja matto-liima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Maalipinnalle tasoi-tettaessa tarkistetaan ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.

Sekoitusweber.vetonit Dispersio ohennetaan vedellä Sekoitussuhteet-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.

TyöohjeetSeos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.

JälkihoitoKuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Huom!Ei kestä jäätymistä! Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

SEKOITUSSUHTEET

Käyttökohde Dispersio : vesi Menekki l/m²

Betonilattiaan 1 : 3 0,1

Voimakkaasti imevälle alustalle 1 : 3 0,2 *)

Kevytbetonilattiaan 1 : 3 0,15 *)

Betoniseinään 1 : 5 0,07

Tasoitteeseen lisättynä 1 : 9

*) huom. 2 käsittelyä

132 133

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 133 1.9.2010 20.31

Page 134: FI_Weber Opas 2010-2011

Latt

iat

| Tu

ote

tied

ot

Lattiadispersioweber.vetonit MD 16

KäyttökohteetTasoitettavan alustan pohjustus ennen tasoitteen levitystä. Soveltuu käytettäväksi weber.vetonit WP Vedeneristysmassan pohjusteena erillisen työohjeen mukaisesti. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja matto-liima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuh-taudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.

Sekoitusweber.vetonit MD 16 ohennetaan vedellä Sekoitussuhteet-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.

TyöohjeetSeos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.

JälkihoitoKuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Huom!Ei saa lisätä tasoitteen sekoitusveteen!Ei kestä jäätymistä! Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!

Tasoitteiden pohjustusaine.

• Soveltuu myös kiinnityslaastin pohjusteeksi

TUOTEKUVAUS M1, EC1

Pakkaus 1, 3, 10 tai 20 litran pakkaus

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa

SEKOITUSSUHTEET

Alusta MD 16 : vesi Menekki l/m² Huom!

Betoni 1 : 3 0,10

Voimakkaasti imevä alusta 1 : 3 0,20 2 käsittelyä

Kevytbetoni 1 : 3 0,15

Klinkkeri, kivi 1 : 1 0,15 *)

Homogeeninen PVC 1 : 1 0,15

Puulattiat, linoleumi 1 : 1 0,20

Ruostesuojattu teräs 1 : - 0,30 Ei ohenneta vedellä!

*) Tartuntapinnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan kuivaa lattiatasoitejauhetta säkistä

134

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 134 1.9.2010 20.31

Page 135: FI_Weber Opas 2010-2011

135

Latti

at |

Tuo

tetie

do

t

Lattiatarvikkeetweber.floor 4900 Comfort uralevy• Paksuus: 35 mm

• Koko: 1200 x 600 mm

• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 75%

• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)

• Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-uralevy lattialämmitysputkien asennukseen. Uran koko Ø 16-17 mm ja etäisyys toisistaan 150 mm.

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy • Paksuus: 20 mm

• Koko: 1200 x 600 mm

• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 5%

• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)

• Askelääniluokiteltu EPS-levy (ilman alumiinia), jota käytetään silloin kun 300x300 kokoinen modulilevy ei käy täyttölevynä.

• Soveltuu myös muihin askeläänilattioihin.

weber.floor 4901 Comfort kääntölevy • Paksuus: 20 mm

• Koko: 1200 x 600 mm

• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 20%

• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)

• Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-levy lattialämmitysputkien asennukseen.

weber.floor 4903 Kiinnike • Menekki: noin 3 kpl/m2

• Pakkaus: 200 kpl / pkt.

• Putkikiiinnike, joka sisältää ruuvin. Kiinnikettä käytetään kääntölevyjen kanssa.

weber.floor 4940 Erotuskangas• Menekki: 0,56 juoksumetriä/m2

• Pakkaus: rulla 2 m x 150 jm

• Erotuskangas estää tasoitemassan valumisen läpi alla olevaan rakenteeseen. Saumat asennetaan 200 mm limityksellä.

weber.floor 4945 Lasikuituverkko• Menekki: 0,88 juoksumetriä/m2

• Pakkaus: rulla 1,2 m x 100 jm

• Erikoislasikuituverkkoa käytetään vahvistamaan uivaa lattiarakennetta.

• Saumat asennetaan 50 mm limityksellä.

• Lasikuituverkolla on sama vetolujuus molempiin suuntiin.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 135 1.9.2010 20.31

Page 136: FI_Weber Opas 2010-2011

136

Latti

at |

Tuo

tetie

do

t

weber.floor 4975 Korkomerkki • Pakkaus: 1000 kpl/laatikko

• Lattiatasoitteen korkojen merkkaamiseen.

• Materiaali muovia.

weber.floor 4950 Askeläänimatto• Paksuus: 3,5 mm

• Leveys: 1000 mm + 70 mm itseliimautuva folio pituussuunnassa.

• Pituus: 20 m / rulla.

• Paino: 13 kg / 20 m² rulla.

• Askeläänimattoa käytetään parantamaan lattiarakenteen askeläänieristävyyttä.

weber.floor 4960 Reunanauha• Paksuus: 8 mm

• Korkeus: 100 mm

• Pituus: 50 m / rulla

• Menekki: noin 1 m/m2

• Reunanauhaa käytetään erottamaan lattiarakenne pystypinnoista ja läpivienneistä.

• 100 mm x 50 m (12 rullan pakkaus = 600 m)

weber.floor 4965 Sulkunauha• Polyesterimuovinauha, jonka alapinnassa

kiinnitysteippi.

• Sulkunauhaa käytetään pumppausalueiden rajaamiseen.

• 15 x 15 x 2000 mm

• 30 x 30 x 2000 mm

• 50 x 50 x 2000 mm

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 136 1.9.2010 20.31

Page 137: FI_Weber Opas 2010-2011

137

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t La

ato

itus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 137 1.9.2010 20.31

Page 138: FI_Weber Opas 2010-2011

138

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

139

Laatoitus

Laatoitusohjeita

AlustatLaatoitusalustaksi soveltuvat kiviaineiset pinnat ja useat levyra-kenteet. Laatoitus tehdään puhtaalle ja kiinteälle alustalle, josta on poistettu tartuntaa heikentävät aineet kuten sementtiliima tai heikot tasoitekerrokset. Kivirakenteisilta alustoilta pintakerrokset poistetaan esim. piikkaamalla, jyrsimällä tai hiomalla. Betoni on laatoitusalustana vaikea, sillä sen kuivuminen ja kutistuminen jatkuvat pitkään. Uusia betonialustoja laatoitettaessa kannattaa-kin harkita esim. laatoituksen laakerointia, jolla kiinnityslaastiin kohdistuvia jännityksiä voidaan vähentää.

Laatoitusalustaksi ei suositella puupohjaisia rakennuslevyjä (esim. lastulevyä tai filmivaneria) eikä vettä kestämättömiä ta-soitteita kuten kipsi tai liimasideainaiset tasoitteet.

Laattojen luokitusKeraamiset laatat luokitellaan vedenimunsa ja valmistustek-niikkansa perusteella. Imeviä laattoja eli kaakelilaattoja voidaan mainiosti käyttää asuintilojen seinälaatoituksissa. Klinkkeriksi kutsutut tiiviimmät laatat soveltuvat käytettäväksi myös latti-oissa. Ulkokäyttöön sekä uima-altaisiin suositellaan vain erit-täin tiiviitä laattoja, joiden vedenimukyky on alle 0,5%.

Keraaminen laatoitus soveltuu käytettäväksi lähes kaikkiin kodin tiloihin. Hyvän mekaanisen ja kemiallisen keston vuoksi laatoitusta voidaan käyttää myös lukuisissa julkisissa tiloissa sekä teol-lisuudessa. Rasitusolosuhteista riippuu, millainen laatta ja kiinnityssysteemi kohteeseen voidaan valita. Esimerkiksi lattioiden, joiden puhdistuksessa käytetään voimakkaita puhdistusmenetelmiä, saumaukseen on valittava epoksiperustaisia tuotteita.

Valmistus-menetelmä

Vedenimukyky (E) %

Ryhmä IE < 3%

Ryhmä IIa3%< E <6%

Ryhmä IIb6%< E <10%

Ryhmä IIIE >10%

Märkä puristus AI AIIa AIIb AIII

Kuiva puristus

BIaE <0,5%

BIb0,5%< E

<3%

BIIa BIIb BIII

Muu menetemä CI CIIa CIIb CIII

Keraamisten laattojen luokitus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 138 1.9.2010 20.31

Page 139: FI_Weber Opas 2010-2011

138 139

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Olosuhteet Paras työskentelylämpötila sekä laastin että vedeneristystuot-teiden kannalta on noin +20°C. Kyseisessä lämpötilassa laastin lujuuskehitys on normaalia ja noudattaa tuotekortissa esitettyjä aikoja. Sementtiperustaisilla kiinnitys- ja saumauslaasteilla alin työskentelylämpötila on +10°C. Lämpötilan laskiessa laastin lu-juuskehitys hidastuu oleellisesti.

Laastin sekoitusKiinnitys- ja saumalaastit sekoitetaan porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä. Laastijauhe kaadetaan puhtaan veden joukkoon ja sekoitetaan kunnes tuote on tasainen. Vesimäärä on syytä mi-tata etukäteen erityisesti silloin, kun tuotteen oikeasta koostu-muksesta ei ole varmuutta. Kiinnityslaasteissa olevien lisäainei-den liukeneminen vie hetken aikaa. Tämän vuoksi sekoituksen jälkeen odotetaan joitakin minuutteja ennen kuin tuote sekoite-taan kevyesti uudelleen. Tämän jälkeen laasti on valmista käy-tettäväksi.

KiinnityslaastitKiinnityslaasti valitaan käyttökohteen mukaan. weber.vetonit RF Saneerauslaasti soveltuu hyvin monenlaisille alustoille erin-omaisen tartuntansa ansiosta, kun taas weber.vetonit KF Klink-kerilaasti on paras tuote ulkolaatoituksiin. Helpommin leviävää weber.vetonit FLF Lattialaattalaastia taas suositellaan isojen lattialaattojen kiinnitykseen ja Pikasaneerauslaastia, kun laatoi-tuksella on kiire.

Sementtiperustaiset kiinnityslaastit testataan ja luokitellaan Eurooppalaisten standardien mukaisesti. Luokitus tehdään lähinnä laastin tartuntalujuuden (C-luokitus) sekä joustavuu-den perusteella (S-luokitus).

Esimerkki kiinnityslaastin CE-merkinnästä:

LaatoitustyöKiinnityslaastin asennuksessa käytetään hammastettua lastaa. Hammastuksen koko vaikuttaa laastin kerrospaksuuteen. Mitä isompaa laattaa käytetään, sitä suurempi on hammastuksen ol-tava, jotta laatan alle jää riittävästi laastia.

Laasti painetaan alustaan voimakkaasti lastan sileällä reunalla, ja pinta avataan lastan hammastetulla reunalla. Laastia levite-tään kerrallaan vain sen verran, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastipintaan. Hyvä kiinnipysyminen edellyttää, että koko laatta tarttuu kiinni tuoreeseen laastipintaan. Ulkotilois-sa ja uima-altaissa täydellinen tartunta on ehdoton edellytys, ja se varmistetaan kaksipuolisella kiinnityksellä. Tämä tarkoittaa, että laastia levitetään sekä alustalle että laatan taustapinnalle.

Laatoitus tehdään avosaumatyönä. Sauma mahdollistaa laatta-kentän hienoisen liikkeen esim. alustan kuivuessa tai lämpöti-lan vaihdellessa. Sauman leveys säädetään esim. saumanarun tai välikkeiden avulla.

LiikuntasaumatLiikuntasaumoilla annetaan tilaa laattakentän liikkeisiin. Liik-keitä aiheuttavat mm. alustan kutistuminen sekä kosteus- ja läm-pöliikkeet. Alustan muodonmuutosten lisäksi liikuntasaumojen määrä riippuu mm. laastipaksuudesta, laattakoosta ja käytetystä kiinnityssysteemistä. Laatoitus jaetaan yleensä 25...45 m2 alu-eisiin siten, että sivujen suhde on enintään 1:2. Liikuntasaumat sijoitetaan aina myös rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalle, seinän ja lattian rajakohtaan sekä materiaalien rajakohtiin. Ra-kennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun, Liikuntasaumat täytetään soveltuvalla elastisella massalla, esim. weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 139 1.9.2010 20.32

Page 140: FI_Weber Opas 2010-2011

140

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

141

Määritelmän perusteella käytännössä kaikki pesuhuoneet ovat märkätiloja, jolloin ne on vedeneristettävä kauttaaltaan. Sen sijaan esimerkiksi WC:n voidaan katsoa olevan kuivaa tilaa. Tästä huolimatta WC:nkin lattia ylösnostoineen normaalisti eristetään, sillä pintojen tulee kestää toistuvaa pesua. Kattavat ohjeet asuntojen märkätilojen vedeneristämiseen löytyvät Veto-nit Vedeneristysjärjestelmän työohjeista.

Vedeneristäminen on huolellisuutta ja ammattitaitoa vaativa työvaihe. Suosittelemme, että vedeneristyksen tekeekin aina ammattilainen, jolla on Weberin myöntämä Märkätilakortti tai VTT:n henkilösertifikaatti. Weber Opisto kouluttaa vuosittain satoja asentajia eri puolella Suomea.

Vanhan valurautakaivon liittäminen vedeneristeeseen

Märkätilasaneerauksissa pääperiaatteena on, että vanha valu-rautakaivo vaihdetaan uuteen, sillä tiiviin liitoksen tekeminen vanhaan kaivoon on vaikeaa. Mikäli lattiakaivon uusiminen on syystä tai toisesta mahdotonta, joudutaan vedeneristys liit-tämään olemassa olevaan lattiakaivoon korotusrenkaan avulla. Liitoksen toteuttaminen edellyttää, että kaivo on ehjä ja että sii-hen löydetään mitoiltaan sopiva korotusrengas. Vanhan kaivon jättämisestä paikoilleen sovitaan tapauskohtaisesti tilaajan ja urakoitsijan kesken.

Vanha kaivo piikataan esiin ja korokerengas poistetaan. Kaivo puhdistetaan kaikesta ruosteesta ja liasta sekä tarvittaessa käsitel-lään korroosionestoaineella. Puhdistus suoritetaan mekaanisesti.

Korotusrengas tiivistetään paikoilleen Sika Blackseal 1 Bitu-mimassalla ja valetaan paikoilleen epoksilaastilla. Epoksilaasti tehdään sekoittamalla weber.floor 4712 Epoksipohjusteeseen kuivaa, pölytöntä hiekkaa suhteessa 1 osa epoksia ja 4 osaa

SaumalaastitSementtiperustaiset saumalaastit soveltuvat kaikkiin kodin sau-mauksiin sekä lukuisiin julkisiin kohteisiin. Saumalaastien ve-denimua on lisäainein vähennetty, joten veden tunkeutuminen saumaan on vähäistä. Sementtiperustainen saumalaasti on kui-tenkin huokoinen materiaali. Tämän vuoksi esim. puhtaan val-koisen sauman käyttöä lattioille ei suositella, sillä se väistämättä likaantuu normaalissa käytössä.

Valemosaiikki on laatta, jonka pinnassa on saumakuvio. Vale-mosaiikin sauma on todella matala, joten normaalilla saumalaas-tilla on hyvin vaikeaa saada saumaan paitsi tartuntaa myös lu-juutta. Valemosaiikin ylisaumaukseen käytetään siihen kehitettyä weber.vetonit TGF Saumalaastia. Epoksiperustaisia saumoja käytetään kohteissa, joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä esim. hygienia- tai puhtaanapitosyistä. Epoksisauma onkin verraton valinta esimerkiksi yleisiin wc-tiloihin tai vaikkapa sisääntulo-aulojen lattioihin. Epoksisauma kestää myös lukuisia erilaisia kemikaaleja ja on sen vuoksi oikea valinta mm. laboratorioihin, pesuhalleihin tai erilaisiin teollisuustiloihin. Myös uima-altaiden saumauksiin suositellaan epoksiperustaista saumaa.

Märkätilan vedeneristysLaatoitus yksinään ei riitä suojaamaan alla olevia rakenteita, sil-lä sementtiperustaisen sauman kautta kosteutta kulkeutuu laatan alle. Tämän vuoksi märkätiloissa alustat vedeneristetään ennen laatoitusta. Märkätilassa vedeneristeenä käytetään siveltävää weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa tai märkätilaan sovel-tuvaa muovimattoa.

Rakentamismääräyskokoelman osa C2 Kosteus määrittelee märkä tilan seuraavasti:”Märkätila tarkoittaa huonetilaa, jonka lattiapinta joutuu tilan käyttötarkoituksensa perusteella alttiiksi nestemäiselle vedelle tai jonka lattia- tai seinäpinnoille voi roiskua tai tiivistyä vettä.”

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 140 1.9.2010 20.32

Page 141: FI_Weber Opas 2010-2011

140 141

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

hiekkaa. Korokerenkaan tuennasta on huolehdittava, jottei se massan kuivumisen aikana pääse liikkumaan.

Laatoitus vanhan laatan päälleMikäli vanha laatoitus on hyvin kiinni, ja alla oleva rakenne on terve, voidaan uudet laatat kiinnittää suoraan vanhan laatan päälle.

Ennen laatoitusta varmistetaan, että vanhat laatat ovat hyvin kiinni alustassa. Koputuskokeessa ei saa löytyä ”kopoja”. Tar-vittaessa muutama laatta irroitetaan tartunnan tarkistamiseksi esim. paikasta, jossa kulutus on kovaa. Lattiassa tartuntalujuu-den on oltava vähintään 0,5 MPa (BY 45), mikä todetaan tarvit-taessa vetolujuuskokeella. Märkätilassa tulee lisäksi huolehtia voimassaolevien määräysten mukaisesta vedeneristyksestä, eli tarkistaa, että rakenteessa on toimiva vedeneristys.

Laatoitus pestään laatanpesuaineella (esim. maalarinpesu), huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan. Kuivaan pintaan levite-tään lastalla weber.vetonit RF Saneerauslaastia voimakkaasti painaen (tartuntasilta + pohjan tasoitus), jonka annetaan kuivua ennen laatoitusta. Märkätiloissa roiskeveden alueella vanhan

laatan pinta karhennetaan ennen tasoitusta tartunnan parantami-seksi. Laatoitus suoritetaan normaalisti Saneerauslaastilla.

Laatoitus maalin päälleEnnen laattojen kiinnittämistä varmistetaan, että käytetty maa-li soveltuu sementtiperustaisen laastin alustaksi, sillä kaikki maalit eivät kestä laastin korkeaa pH:ta. Maalin on oltava kun-nolla kiinni alustassaan. Epävarmoissa tapauksissa on vanhat maalikerrokset syytä poistaa ennen laatoitusta. Alusta pestään huolellisesti esim. maalarinpesulla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Mär-kätiloissa tulee huolehtia tämän hetkisten määräysten mukaises-ta vedeneristyksestä. Märkätilassa olevan maalin tulee toimia myös vedeneristeenä, joten mikäli maalipinta on ehjä ja tartunta kunnollinen, voidaan laatoitus suorittaa kuten edellä on esitetty. Mikäli tilaa on tarpeen vedeneristää, on maali poistettava.

Peltielementtikylpyhuoneen laatoitusEnnen laatoitustöiden aloittamista on varmistettava, että raken-teet ovat tiiviitä, riittävän tukevia ja notkumattomia ja ettei niihin myöhemminkään kohdistu kohtuuttomia rasituksia. Raken teet, joissa em. vaatimukset eivät toteudu, levytetään ja vedeneristetään ennen laatoitusta esim. Litex-Märkätilajärjes-telmää käyttäen.

Alustat puhdistetaan huolellisesti liasta, pölystä ja muista yli-määräisistä ja irtoavista aineista. Pesu suoritetaan emäksisellä pesuaineella sekä tarvittaessa lisäksi happamalla pesuaineella. Pinnat huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan.

Tarvittaessa kasetin saumat ja nurkat tiivistetään tarkoitukseen soveltuvalla liimamassalla. Seinän alaosa täytetään weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella. Mikäli betonilattia eristetään Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti, nostetaan eriste vahvikekankaineen noin 10 cm suoristettua seinärakennetta vasten, vähintään 3 cm kasetin päälle. Kohdissa, joissa veden-eristysmassan alustana on pelti, levitetään Vedeneristysmassa weber.floor 4712 Epoksipohjusteella pohjustetulle pellille. Pelti pohjustetaan Epoksipohjusteella ennen laatoitusta. Tartun-nan parantamiseksi tuoreeseen pohjustepintaan sirotellaan kui-vaa, pölytöntä hiekkaa. Laatoitus suoritetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla tuotekortissa annettuja ohjeita noudattaen.

Tässä esitetty on yleisohje muovitettuja peltielementtikylpy-huoneita laatoitettaessa. Alustan soveltuvuus laatoitusalustaksi on aina harkittava tapauskohtaisesti.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 141 1.9.2010 20.32

Page 142: FI_Weber Opas 2010-2011

142

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

143

Laatoitus saunassaSaunassa laatoituskerrosta rasittaa paitsi korkea lämpötila myös lämpötilan vaihtelusta johtuvat liikkeet. Saunan lattiat laatoite-taan normaaliin tapaan. Puukiukaan alla lämpötilat ovat korkei-ta, joten kiuas on syytä nostaa reilusti irti lattiasta tai muurata sen alle koroke. Saunan seinälaatoituksia voi tehdä ainoastaan kivirakenteiselle alustalle. Soveltuvia alustoja ovat esim. betoni tai Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Sanee-rauslastilla ja saumataan weber.vetonit TG Laattasaumalla. Korkean lämpötilan vuoksi saunan seinissä ei käytetä siveltäviä vedeneristeitä.

UlkolaatoituksetUlkolaatoituksissa alustaksi soveltuvat esimerkiksi betoni tai Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkeri-laastilla ja saumataan weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla. Ulkolaatoituksissa laatan alle ei saa jäädä onkaloita, joissa vesi pääsisi kulkemaan. Tämän vuoksi kiinnityksessä käytetään kaksoiskiinnitysmenetelmää, jossa laastia levitetään paitsi alus-talle myös laatan taustalle.

Ulkolaatoituksissa on vaakapinnoissa oltava kallistukset vähin tään 1:100, jottei vettä lammikoidu laatoituksen päälle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 142 1.9.2010 20.32

Page 143: FI_Weber Opas 2010-2011

142 143

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

1. Betoni2. Lattiadispersio3. Vedeneristysmassa4. Lattialaattalaasti5. Klinkkerisauma tai

Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni

Alusta ja olosuhteetAlustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1,0 MPa ja alustana olevan betonin kosteuden alle 95% RH. Laakerointikerroksen vesihöyrynläpäisy kerrospaksuudella 0,5mm on n. 70 x 10-12 kg/m2s·Pa, mikä otetaan huomioon rakennetta suunniteltaessa. Koko työn ajan sekä vähintään 2 vrk työn jälkeen on alustara-kenteen, laattojen ja laastin lämpötilan oltava yli +15°C.

TyövaiheetOhjeen mukaan laimennettu weber.vetonit MD 16 Lattiadis-persio harjataan huolellisesti alustaan. Pohjusteen kuivuttua levitetään reilu kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa hammaslastalla tai telalla. Suositeltava kalvonpaksuus on 0,5 mm. Vedeneritysmassan kuivuttua laatat kiinnitetään weber.vetonit FLF Lattialaattalaastilla. Laastin kovetuttua laatoitus saumataan weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla tai weber.xerm 848 Epoksisaumalla.

weber.vetonit WP

Laatoitus laakerikerroksen päälle Laakeroinnissa kiinnityslaasti erotetaan alustasta joustavan ve-deneristysmassakerroksen avulla, jolloin vähennetään mm. be-tonin kutistuman aiheuttamaa rasitusta.

Turvalli suussyistä pystypintojen laatoituksia voidaan laasti-kiinnityksellä tehdä 2,5 metriin saakka. Tätä ylempänä laatat kiinnitetään alustaan mekaanisesti.

Rappaus märkätilassaSementtiperustaiset pinnoitteet soveltuvat myös asuntojen mär-kätiloihin. Erilaisia pintastruktuureja käyttämällä voidaan luo-da kiinnostavia yksityiskohtia ja pintoja. Koska rappaus imee vettä ja veden mukana epäpuhtauksia, sitä ei suositella suihkun alueelle. Roiskeveden alueella pinnoitteeksi kannattaa valita keraaminen laatta, jonka puhtaanapito on helppoa.

Vedeneristys tehdään normaalisti Vetonit Vedeneristysjärjes-telmän mukaisesti. Eristeen kuivuttua pinta tasoitetaan weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalealla, jonka jälkeen tehdään varsinainen pinnoitus. Märkätilassa pinnoitteena voidaan käyt-tää weber.vetonit 430 Hiertopinnoitetta tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitetta. Tarkemmat ohjeet rappauksesta ovat oppaan sisäpintoja käsittelevässä osassa.

weber.vetonit SSL

weber.vetonit KG

weber.vetonit MD16

weber.vetonit FLF

weber.tec 848

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 143 1.9.2010 20.32

Page 144: FI_Weber Opas 2010-2011

144

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

145

Vastauksia yleisiin kysymyksiin

Miksi on käytettävä saman tuoteperheen tuotteita?Käyttämällä saman tuoteperheen tuotteita voidaan olla var-moja, että tuotteet toimivat yhdessä eli ettei esim. tartunnan suhteen ole epäselvyyttä ja että sertifikaatissa luvatut ominai-suudet toteutuvat.

Voiko laatoituksen tehdä vanhan laatan päälle vai pitääkö vanha laatta aina poistaa?

Varminta on aina purkaa vanhat kerrokset, mutta jos vanha laatoitus on hyvin kiinni ja sen alla oleva rakenne on terve, voidaan laatat kiinnittää vanhan laatan päälle. Vanha laatoitus pestään huolellisesti esim. kristallisoodalla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneeraus-laastilla. Tarkemmat ohjeet päällelaatoitukseen on esitetty edellisillä sivuilla.

Miten pian laatoituksen jälkeen voin kytkeä lattia-lämmityksen päälle?

Lämmitys voidaan kytkeä päälle 2 viikon kuluttua laatoi-tuksesta. Lämpötilaa nostetaan pari astetta kerrallaan, jotta vältytään suurilta lämpöliikkeiltä.

Haluaisin pesuhuoneeseemme yhden seinän, joka olisi rapatun näköinen - mitä tuotteita pitäisi käyttää?

Vedeneristä märkätilan seinät normaalisti Vetonit Vedeneris-tysjärjestelmän mukaisesti. Eristeen kuivuttua levitä kerros weber.vetonit RF Saneerauslaastia ja anna sen kovettua. Valitse pinnoitteeksi weber.vetonit 430 Hiertopinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Huomioithan, että se-menttiperustaisen tuotteen pinta on huokoinen, jolloin siihen tarttuu helposti saippuaa ja muu likaa. Pintaa voi tiivistää käsittelemällä se epoksilakalla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 144 1.9.2010 20.32

Page 145: FI_Weber Opas 2010-2011

144 145

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Mitkä alueet pitää vedeneristää?Määräysten mukaan tilat, joiden pinnat joutuvat alttiiksi ve-delle tai joihin voi tiivistyä vettä, on vedeneristettävä. Käy-tännössä tällaisia tiloja ovat mm. pesuhuone ja sauna kaut-taaltaan sekä wc:n ja kodinhoitohuoneen lattia.

Miten laatoitetaan saunan seinät?Saunassa voidaan laatoittaa ainoastaan kiviaineisia raken-teita. Laatoituksessa käytetään weber.vetonit RF Sanee-rauslaastia. Koska lämpötilavaihtelut ovat suuria, on laa-toitustyö syytä tehdä erityisen huolellisesti ja huolehtia mm. laastin riittävästä kerrospaksuudesta.

Keittiön lattiasaumat ovat osittain pahoin rapautuneet ja haluaisin vaihtaa ne. Miten vanhan sauman saa pois?

Vanhan sauman voi poistaa saumaraudalla tai tarkoitukseen valmistetulla laitteella. Sauman poistossa on varottava mah-dollisesti alla olevaa vedeneristettä. Saumaa on poistettava vähintään 3 mm syvyydeltä, jotta uudelle saumalle saadaan tilaa. Sauman poistamisen jälkeen saumat imuroidaan huo-lellisesti, jotta irtonainen aines ja pöly saadaan pois.

Teen pesuhuoneremonttia, jossa uusitaan vedeneristeet, mutta lattiakaivoa tai viemäriä ei vaihdeta. Miten tehdään vedeneristeen liitos vanhaan valurautakaivoon?

Liitos on mahdollinen, mikäli kaivoon löytyy sopiva korotus-rengas. Kaivosta poistetaan vanha kuparinen korotusrengas, ja uusi rengas liitetään kaivoon bitumimassalla. Korotusren-kaan ympärys valetaan täyteen epoksilaastilla. Vedeneriste liittyy uuteen korotusrenkaaseen kuten normaaliin kaivoon.

Millä tuotteella betoniset ulkoportaat voi laatoittaa ja saumata?

Käytä ulkolaatoituksiin weber.vetonit KF Klinkkerilaas-tia ja saumaukseen weber.vetonit KG Klinkkerisaumaa. Muistathan varmistaa, että kaltevuus on oikea, jottei vesi lammikoidu laatoituksen päälle. Lämpötilan tulee olla yli +10 astetta, sillä kylmässä laastin lujuuskehitys hidastuu to-della paljon.

Voiko vanhan peltisen pesuhuoneen laatoittaa?Kyllä voi. Rakenteen jäykkyydestä riippuu, mikä on paras laatoitustapa. Mikäli peltiseinä on jäykkä, voidaan laatat kiinnittää weber.vetonit RF Saneerauslaastilla suoraan pohjustettuun peltiin. Notkuvat peltialustat taas on syytä le-vyttää uudelleen (esim. Litex rakennus / märkätilalevy).

Miksi seinän viereen tarvitaan liikuntasauma?Lämpötilan tai kosteuden muutoksista johtuen rakenteet liik-kuvat. Liikuntasaumoilla varmistetaan, etteivät liikkeet riko laatoitusta.

Jättämällä laatan sekä seinän ja lattian väliin tilaa vähintään 5 mm varmistetaan, että vedeneristyskerros kestää nurkkaan kohdistuvia rasituksia. Sauma täytetään weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 145 1.9.2010 20.32

Page 146: FI_Weber Opas 2010-2011

146

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

147

• Märkätilan pinnat kuivataan lastalla tms. käytön jälkeen. Ylimääräisen veden poisto nopeuttaa tilan kuivumista, ehkäi see kosteuden leviämistä huoneistoon sekä likaveden kuivumista laatoituksen saumoihin.

• Märkätilan riittävästä tuuletuksesta on huolehdittava, jotta ilmankosteus pysyy alhaisella tasolla. Koneellista ilman-vaihtoa ei saa sammuttaa tai säätää omatoimisesti.

• Lattialämmitys pidetään kytkettynä. Lämmitys nopeuttaa tilan kuivumista.

• Lattiakaivo puhdistetaan säännöllisesti, vähintään puolen vuoden välein. Vesilukko poistetaan puhdistusta varten. Puhdistus suoritetaan siten, ettei vedeneristeelle tai kaivo-liitokselle aiheuteta vaurioita. Puhdistuksella mahdolliste-taan veden esteetön kulku viemäriin ja ehkäistään kaivon tulviminen.

• Laatoitus saumoineen puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai laimealla pesuaineliuoksella (pH 6-10) ja harjalla. Kalkki poistetaan pesuaineella (pH n.2,5) tuotekohtaisia ohjeita noudattaen. Pinnat huuhdellaan vedellä ja kuivataan.

• Silikonisaumat puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai lai-mealla pesuaineella ja pehmeällä harjalla. Silikonisaumo-jen vaihtoväli riippuu puhdistustiheydestä, ilmanvaihdon tehokkuudesta sekä käyttörasituksesta. Normaalissa asuin-käytössä vaihto on ajankohtaista noin 10 vuoden välein. Vanha silikoni poistetaan mekaanisesti vedeneristystä rikko matta.

• Vetonit Vedeneristys on laatoituksen alla oleva huolto-vapaa vedeneristyskerros. Kalusteita tms. kiinnitettäessä on varottava vedeneristeen rikkoontumista sekä huoleh-dittava mm. ruuvinreikien asianmukaisesta tiivistämisestä. Laatoituksia purettaessa on myös vedeneristys poistettava ja uusittava.

• Märkätilojen pintarakenteiden kuntoa on tarkkailtava sään-nöllisesti. Mahdollisiin vaurioihin ja epäkohtiin on reagoi-tava välittömästi, jotta tarvittavat korjaustoimen piteet voi-daan tehdä mahdollisimman aikaisessa vaiheessa.

Märkätilalaatoituksen huolto-ohje

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 146 1.9.2010 20.32

Page 147: FI_Weber Opas 2010-2011

146 147

Laa

toitu

s |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

we

be

r.ve

toni

t RF

Sane

era

usla

ast

i

we

be

r.ve

toni

t RFB

Sa

nee

raus

laa

sti

Vaa

lea

we

be

r.ve

toni

t RFF

Pi

ka S

ane

era

usla

ast

i

we

be

r.ve

toni

t FLF

La

ttia

laa

ttala

ast

i

we

be

r.ve

toni

t FFX

Jo

usta

va

La

ttia

laa

ttala

ast

i

we

be

r.ve

toni

t KF

Klin

kke

rila

ast

i

we

be

r.xe

rm 8

43 F

Ki

inni

tysl

aa

sti

we

be

r.xe

rm 8

47

Epo

ksik

iinni

tysl

aa

sti

Märkätila

Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)

Ulkotilat

Lasimosaiikille (seinät)

Isot lattialaatat (yli 30 cm)

Liikkuvat alustat (uusi betoni, puuvälipohja)

Laatoitus vanhan laatan päälle

Laatoitus muovimaton päälle

Peltielementtiseinät

Laatoitus Litex Märkätilalevylle

we

be

r.ve

toni

t TG

La

atta

saum

a

we

be

r.ve

toni

t KG

Kl

inkk

eris

aum

a

we

be

r.ve

toni

t TG

F La

atta

saum

a h

ieno

we

be

r.xe

rm 8

48

Epo

ksis

aum

ala

ast

i

we

be

r.ve

toni

t SSL

Sa

nite

etti

silik

oni

we

be

r.fug

882

Si

liko

ni

we

be

r.fug

883

Si

liko

ni

Märkätila

Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)

Ulkotilat

Lattiat

Valemosaiikki

Luonnonkivi

we

be

r.ve

toni

t MS

Kost

eus

sulk

u

we

be

r.ve

toni

t WP

Ved

ene

risty

sma

ssa

we

be

r.te

c 8

27 /

827

S

Epo

ksiv

ed

ene

riste

we

be

r.ve

toni

t REP

990

Jo

usto

sem

ent

tipin

noite

LITE

X M

ärk

ätil

ale

vy

Märkätila

Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)

Parvekkeet

Vapaa-ajanasunnot (kylmilleen jäävät)

Peltielementtiseinät Märkätilan nopea levyratkaisu (korjausrakentaminen)

Seinien kosteuseristys

Laatoitustuotteiden valinta

Laattojen kiinnitys

Saumaus

Vedeneristys

Suositeltava tuote Soveltuva tuote

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 147 1.9.2010 20.32

Page 148: FI_Weber Opas 2010-2011

148

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

149

Laatoitusratkaisut

Weber on laatoitusratkaisujen vahva osaaja, jolla on kattavat ratkaisut kuivan tilan laatoituksista vaativiin teollisuuskeittiöiden ja uima-altaiden laatoituksiin. Vaativienkin kohteiden laatoitusratkai-sut mahdollistaa pitkä kokemuksemme laastien valmistuksesta ja kehityksestä sekä kansainvälinen konserniyhteistyö.

Weber laatoitusperheeseen kuuluu sementtipohjaisten tuotteiden lisäksi myös epoksipohjaiset tuotteet. Ne täydentävät valikoimaa erityisesti kohteissa, joissa esiintyy mm. kemiallista rasitusta. Weberin laatoitustuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja toimivat yhtä hyvin remonteissa kuin uutta rakennettaessa.

Useimmat kosteusvauriot johtuvat rakenne- ja työvirheistä, vääristä materiaalivalinnoista tai puutteellisesta ilmanvaihdos-ta. Hyvällä suunnittelulla ja huolellisella toteutuksella syntyy terve ja kestävä märkätila. Weberin tuotevalikoima käsittää laattoja lukuun ottamatta kaikki kodin märkätilojen rakentami-sessa tarvittavat tuotteet. Vedeneristysjärjestelmän tuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja käyttöturvallisia.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 148 1.9.2010 20.32

Page 149: FI_Weber Opas 2010-2011

148 149

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Vetonit Vedeneristysjärjestelmää käytetään asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tiloissa sekä kodinhoi-tohuoneissa. Määräysten mukaan märkätilat, kuten kylpyhuone, tulee vedeneristää kauttaaltaan. Erillisis-sä WC-tiloissa ja kodinhoitohuoneissa vedenkäyttö on yleensä vähäistä. Näissä tiloissa riittää usein vesipisteen taustan ja lattian vedeneristäminen ylänostoineen. Muut alueet seinistä voidaan suunnittelijan harkinnan mukaan jättää vedeneristämättä.

Vetonit Vedeneristysjärjestelmä

Vetonit Vedeneristys

1. Märkätilatasoite2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite4. Kosteussulku (ohennettu vedellä 1:1)5. Kosteussulku (ohentamaton)6. Vedeneristysmassa

(vähintään 2 kerrosta) 7. Kuitukangasnauha8. Saneerauslaasti9. Laattasauma10. Saniteettisilikoni

Vetonit Vedeneristysjärjestelmä ei sovellu käytettäväksi kylmilleen jäävien tilojen eristämiseen.

TyöohjeetEnnen töiden aloittamista varmistetaan, että alusta soveltuu vedeneristettä-väksi ja että olosuhteet ovat oikeat. Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan ja ilman sekä kaikkien materiaalien lämpötilan tulee olla yli +15˚C. Pesuhuuoneessa käytetään run-saasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu

tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00 mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä reilusti suurempi.

Seuraavassa kuvasarjassa esitetään Vetonit Vedeneristysjärjestelmä pääpiir-teissään. Ennen työn aloittamista tutustu huolellisesti Vetonit Vedeneristys-järjestelmän työohjeeseen, jossa työvaiheet on kokonaisuudessaan esitetty.

PohjustusAloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla Kosteussululla tai 1:3 ohennetul-la MD16:lla (massiiviset kivirakenteet). Käsitte-le kosteutta kestämättömät levyrakenteet lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.

NurkkanauhoitusTee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ul-konurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.

Hanakulmarasian eristäminenTee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmas-salla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja liik-kumattomasti asennettu!

weber.vetonit RF weber.vetonit TG weber.vetonit SSL

weber.vetonit MS weber.vetonit

weber.vetonit WP weber.vetonit MS

weber.vetonit MT

weber.vetonit FC

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 149 1.9.2010 20.32

Page 150: FI_Weber Opas 2010-2011

150

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

151

SilikonisaumausSaumaa weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla nurk-kasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpi-vientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat.

Seinän vedeneristysLevitä weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa run-saasti esim. telalla. Tee toinen käsittely ensimmäi-sen kerroksen kuivuttua. Minimi kalvonpaksuus seinissä on 0,5mm.

Seinän laatoitusKiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneeraus-laastilla

Lattian praimausPohjusta tasoitettu ja puhdistettu lattia Työohjeen mukaan.

NurkkanauhoitusTee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.

Kaivon eristäminenKäytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangas-palaa jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneris-tysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta!

Lattian vedeneristäminenLevitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lat-tian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Minimi kalvonpaksuus lat-tioissa on 0,6 mm.

Lattian laatoitusKun eristys on täysin kuivunut kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla.

Lattian saumausAnna lattialastoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta weber.vetonit TG Laattasaumalla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 150 1.9.2010 20.33

Page 151: FI_Weber Opas 2010-2011

150 151

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Litex märkätilajärjestelmä

Litex on rakennuslevy, joka toimii vedeneristeenä. Levyjen materiaali on suulakepuristettua polystyreeniä, ja levyissä on markkinoiden kehittynein vedeneristys. Levy voidaan laatoittaa saumojen ja läpivientien tiivis-tämisen jälkeen. Litex märkätilajärjestelmää voidaan käyttää asuntojen märkätilojen seinissä. Järjestelmä koostuu Litex levyistä sekä Vetonit Vedeneristysjärjes-telmän tuotteista, joiden yhteensopivuus on varmistettu VTT:n testein. Litex märkätilajärjestelmä ei sovellu käytet-täväksi saunoissa eikä kylmilleen jäävissä tiloissa.

EsivalmisteluEnnen asennusta varmistetaan, että levyn alle jäävät rakenteet ovat ehjiä ja terveitä. Kiinnitykset suunnitellaan etukäteen. Kiinnikkeet hyllyjä, hanoja, pesualtaita tms. varten on varmis-tettava riittävän tukevalla taustakoolauksella. Kevyet koukut yms. kiinnitetään valmiiseen laattapintaan liimaamalla.

Läpivientien tulee olla kiinteästi paikoillaan ja asennettuina kohtisuoraan seinäpintaan nähden. Läpivientien on tultava noin 100 mm ulos rakenteen pinnasta. Putkien asentoa ei levyn asen-nuksen jälkeen saa korjata. Kiinnitys on tehtävä putkitoimitta-jan asennusohjeiden mukaisesti. Putkien läpivientien juuret on tiivistettävä asennusohjeiden mukaisesti ennen vedeneristämistä.

13 mm:n levyä asennetaan koolaukseen, jonka keskietäisyys on enintään 300 mm. 20 mm tai sitä paksummat levyt voidaan asentaa koolauk-seen, jonka keskietäisyys on enintään 600 mm. Levyn puoliväliin tehdään vaakakoolaus, jos koolausväli on yli 300mm. .

Varmista, että alusta on puhdistettu huolellisesti epäpuhtauksista, jotka voivat haitata levyn kiinnitystä. 13 mm:n levyä voidaan asentaa tasaiselle alustalle laastikiinnityksellä. 20 mm:n levy voidaan asentaa myös hieman epätasaisel-le alustalle, mikäli levyt kiinnitetään alustaan pistekiinnityksellä.

Varmista että taustarakenne on terve ja että vanha laatoitus on kunnolla kiinni alustassaan. Vanha laatoitus puhdistetaan huolellisesti. Poistettujen laattojen kohdalla alusta paikataan weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella. 13 mm:n levy asennetaan laastikiinnityksellä tasai-selle alustalle.

Asennus puu- tai teräskoolaukseen

Asennus kiviaineiselle alustalle

Asennus vanhan laatan päälle

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 151 1.9.2010 20.33

Page 152: FI_Weber Opas 2010-2011

152

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

153

Levyjen asennus

Lattioiden vedeneristysLattian vedeneristäminen tehdään yleen-sä vasta seinien laatoituksen jälkeen. Lattian vedeneristämisessä noudatetaan-Vetonit Vedeneristysjärjestelmää, työohje 8-70. Lattian vedeneristyksen on limityt-tävä tiiviisti seinän vedeneristeeseen.

Reikien tekeminen (läpiviennit)

Litex märkätilalevy asennetaan 5 mm:n etäisyydelle katosta ja kohtisuoraan viereistä seinää vasten.

Aseta levy putkien läpivientien päälle, ja kopauta levyä varovaisesti läpivientiä vasten siten, että niistä jää jälki levyn taustaan. Poraa rasiaporalla oikeankokoiset reiät putkia varten.

Asennus puu tai teräskoolaukseen

13 mm:n levy kiinnitetään rankarakenteeseen uppokantaisilla ruuveilla ja Litex asennusle-vyillä. Kiinnityksessä ruuvit tulee kiinnittää 25 cm:n välein levyn saumoihin. Lisäksi sijoite-taan 3-4 ruuvia tasaisin välein levyn takana ole-vaan koolaukseen. 20 mm:n levy kiinnitetään koolaukseen ruuveilla ja asennuslevyillä siten, että ruuvit tulevat 30 cm:n välein levyn saumoi-hin. Lisäksi sijoitetaan 1 ruuvi levyn keskelle, jos käytetään yli 300 mm:n koolausta.

Huom! Jos asennat levyt vaakasuuntaisesti, on käytettävä Litex asennusliimaa levyjen sau-moissa.

Asennus Kiviseinä

Puhdistettu alusta käsitellään weber.vetonit MD16 Dispersiolla, joka on ohennettu vedellä 1:3. 13 mm:n levy asennetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla levittämällä laastia koko levyn alalle vähintään 8 mm:n hammas-lastalla. Levy on kiinnitettävä, kun laasti on vielä tuore.20 mm:n levylle levitetään laastia joko koko levyn alalle edellä esitetyn mukaisesti tai vähin-tään desilitran kokoisina pisteinä arpakuution viitoskuvion muotoon levyn taustapuolelle.

Asennus laatan päälle

Puhdistettu alusta käsitellään MD16 Disper-siolla, joka on ohennettu vedellä 1:1. Levyt asennetaan samalla tavalla kuin kiviaineiselle pinnalle.

Läpiviennin tiivistäminen

Levitä Litex asennusliimaa läpiviennin ympärille. Levitä liima pienellä lastalla ja paina putkivahvike paikalleen ja varmista, että vahvike tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lo-puksi sivelemällä runsaasti Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi ja tulevat kunnolla peittoon.

Nurkat

Pohjusta lattia-alusta Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti ennen kulmien ja nurkkien asen-nusta. Kiinnitä kulma ja nurkkapalat asennus-liimalla. Levitä liima tasaisesti kappaleiden alle. Paina kulma paikalleen ja varmista, että kulma tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lopuksi sivelemällä runsaasti Vedeneristysmassaa vah-vikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi.

Pystysaumat

Pohjusta lattia-alusta kuten nurkkien asennuk-sessa. Levitä nurkkaan ja levyn päälle kerros Vedeneristysmassaa ja paina Tiivistysnauha paikoilleen. Nauhojen on limityttävä vähintään 30 mm. Tiivistä lopuksi telaamalla runsaasti Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi.

Lattian ja seinän yhtymäkohta

Huom! Lattian ja seinän väliset saumat on ve-deneristettävä ennen pystysaumojen vedeneris-tämistä, jotta nauhojen limitys tulee oikein päin.Levyjen väliset saumat, ruuvinreiät sekä nurk-ka- ja kulmasaumat eristetään Tiivistysnauhalla ja Vedeneristysmassalla. Nauha tuodaan 30 mm lattiarajassa olevan nauhan päälle. Varmista, että vedeneristettä tulee reilusti myös sauma-nauhan päälle.

Tässä esitettyä kuvausta täydellisemmät ohjeet on annettu Litex-asennusohjeesa.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 152 1.9.2010 20.33

Page 153: FI_Weber Opas 2010-2011

152 153

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Märkätilat, normaalia suurempi rasitus

Ratkaisua käytetään tiloissa, jotka ovat yleisessä käytössä ja joiden puhtaanapito saattaa edel-lyttää voimakkaita puhdistusmenetelmiä. Ratkaisun mukaisia tiloja ovat esimerkiksi yleiset WC-tilat sekä kuntosalien, koulujen ja taloyhtiöiden pesutilat. Näissä tiloissa alustarakenteeksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät.

Normaalia suurempi rasitus

1. Betoni2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite 4. Kosteussulku

ohennettuna vedellä 1:15. ohentamaton6. Vedeneristysmassa7. Kuitukangasnauha +

Kuitukangas8. Saneerauslaasti9. Epoksisaumalaasti10. Saniteettisilikoni

weber.vetonit FM weber.vetonit RF weber.vetonit 848 weber.vetonit SSL

weber.vetonit MS

weber.vetonit MS weber.vetonit WP weber.vetonit FC

weber.vetonit MD16

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 153 1.9.2010 20.33

Page 154: FI_Weber Opas 2010-2011

154

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

155

Kuivan tilan laatoitukset, normaali rasitus

Normaaleja kuivan tilan laatoituksia ovat keittiöt, eteiset, olohuoneet jne. Näissä tiloissa laatoitukseen voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia, joka soveltuu lähes kaikkiin kodin laatoituksiin niin seinissä kuin lattioissakin.

Laatoitettu lämpölattia

1. Betoni2. Comfort Lämpölattia3. Saneerauslaasti4. Laattasauma, liikuntasaumoissa

Saniteettisilikoni

weber.vetonit RF weber.vetonit TG weber.vetonit SSL

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 154 1.9.2010 20.33

Page 155: FI_Weber Opas 2010-2011

154 155

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Kuivan tilan lattialaatoitus, normaalia suurempi rasitus

Lattioihin voi kohdistua myös normaalia suurempi mekaaninen rasitus: ne voivat likaantua usein, laatoitettavat alueet saattavat olla suuria tai työmaan aikataulut haastavia.

Seuraavia ratkaisuja käytetään hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen latti-oissa. Kohteissa, joissa laatoitukselta edellytetään suurta kulutuskestävyyttä tai tiiviyttä, käytetään saumauksessa weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia. Suunnittelija valitsee kohteeseen sopivimman laatoitustavan sekä määrittelee liikuntasaumojen sijainnit.

Laatoitettu lattia, perusratkaisu

Perusratkaisua voidaan käyttää, kun alusta on luja ja suurin osa alustan kuivumiskutistumasta on jo tapahtunut.

1. Betoni2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite tarvittaessa4. Klinkkerilaasti5. Laattasauma, liikuntasaumoissa

Saniteettisilikoni

weber.vetonit KF weber.vetonit TG

weber.vetonit MD16

weber.vetonit SSL

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 155 1.9.2010 20.33

Page 156: FI_Weber Opas 2010-2011

156

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

157

Laatoitus laakerointikerroksen päälle

Laakerointi kompensoi laatoitukseen alustasta kohdistuvia rasi-tuksia (kuivumiskutistumaa ja lämpöliikkeitä), jolloin laatoituksen irtoamisriski pienenee. Laakerointikerros tehdään weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla ja weber.vetonit WP Vedeneristysmas-salla. (kts. s. 7)

1. Betoni2. Lattiadispersio3. Vedeneristysmassa4. Lattialaattalaasti5. Klinkkerisauma tai

Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni weber.tec 848

Laatoitettu lattia, laatoitus uivana rakenteena

Rakenne on lähes riippumaton alustan liikkeistä, jolloin riski laa-toituksen rikkoontumiselle pienenee entisestään. Uiva laatoitus voidaan tehdä myös pinnaltaan normaalia heikomman alustan päälle.

1. Alustarakenne, esim. betoni2. Eriste tai valusuoja (esim. suodatinkangas)3. Lasikuituverkko4. Saneeraus Plaano tai

dB-Plaano5. Klinkkerilaasti6. Klinkkerisauma tai

Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni

Laatoitettu lattia, laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla

Erittäin joustavalla laastilla voidaan laatat kiinnittää esim. vielä kutistuvalle betonialustalle.

1. Betoni2. Joustava kiinnityslaasti3. Klinkkerisauma tai

Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni

weber.vetonit FLF weber.vetonit WP

weber.vetonit KG

weber.vetonit SSL

weber.vetonit MD16

weber.tec 848

weber.tec 848

weber.tec 843 F weber.vetonit KG

weber.vetonit KG weber.vetonit KF weber.vetonit 4350 weber.vetonit 4310

weber.vetonit SSL

weber.vetonit SSL

weber.fl oor 4945

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 156 1.9.2010 20.33

Page 157: FI_Weber Opas 2010-2011

156 157

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Laatoitettu parveke

1. Betoni2. Joustosementtipinnoite3. Tiivistysnauha4. Klinkkerilaasti5. Klinkkerisauma6. Saniteettisilikoni

weber.vetonit REP 990

Ulkotilojen laatoitus

Ulkolaatoituksiin kohdistuu voimakas säärasitus; vettä, pakkasta ja lämpöä. Ulkotiloissa laatoi-tusta käytetään esim. portaissa, pilareissa, sokkeleissa, julkisivuissa, parvekkeissa, terasseissa ja kauppa keskuksissa. Normaalisti laatat kiinnitetään suoraan betonialustalle weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla. Alustat vedeneristetään tarvittaessa suunnittelijan harkinnan mukaan. Ulkotiloissa vedeneristeenä käytetään weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoitetta.

weber.tec 828 DB 75 weber.vetonit KF weber.vetonit KG weber.vetonit SSL

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 157 1.9.2010 20.33

Page 158: FI_Weber Opas 2010-2011

158

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

159

Vaativien tilojen laatoitus

Vaativien tilojen laatoituksilla tarkoitetaan tiloja, joissa laatoitukseen kohdistuu voimakas kemiallinen tai mekaaninen rasitus tai joissa hygieniavaatimukset ovat korkeat. Tällaisia tiloja ovat esimerkiksi teollisuuskeittiöt, sairaalat, pesulat, autopesuhallit, teollisuuden tuotantotilat ja autokorjaamot. Vaativien tilojen saumauksissa käytetään aina weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia. Kohdekohtai-sesti suunnitellaan tarvitaanko vedeneristystä ja käytetäänkö epoksituotteita kaikissa työvaiheissa, myös vedeneristyksessä ja laattojen kiinnityksessä. Sementtipohjaista kiinnityslaastia voidaan käyttää suunnittelijan harkinnan mukaan. Joustavuutta vaativissa kohteissa eristykseen ja laattojen kiinnityk-seen valitaan joustava epoksi, joita ovat weber.tec 827 / 827 S ja weber.xerm 847. Mikäli kohteessa esiintyy kemikaaleja, on varmistettava tuotteiden kemikaalikestävyys kyseiselle kemikaalille.

Vedeneristetty teollisuuskeittiö

1. Epoksipohjuste2. tai

Epoksivedeneriste (2 kerrosta)3. tai

Tiivistysnauha4.

tai vastaava kuivattu hiekka5. Epoksikiinnityslaasti6. Epoksisaumalaasti7. Saniteettisilikoni

weber.tec 827 S weber.tec 828 DB 75

weber.tec 827 weber.fl oor 4712

weber.tec 847 weber.tec 848

weber.tec 150 weber Suodatinhiekka 0,5 -1 mm

weber.vetonit SSL

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 158 1.9.2010 20.33

Page 159: FI_Weber Opas 2010-2011

158 159

Laa

toitu

s |

We

be

r ra

tka

isut

Uimahallit ja uima-altaat

Uimahallien, kylpylöiden ja näitä vastaavien tilojen laatoituksiin kohdistuu jatkuvan vesirasituksen lisäksi kemiallista rasitusta sekä suuret hygieniavaatimukset. Tällaisia tiloja ovat uima-altaat sisällä ja ulkona sekä uimahallien ja kylpylöiden pesutilat.

Mikäli allasta ei vedeneristetä, laatat kiinnitetään vesitiiviiseen betoniin weber.vetonit KF Klinkkeri-laastilla ja saumataan weber.xerm 848 Epoksisaumalaastilla. Altaan vesitiiveydestä voidaan varmistua ja altaan rakenteet suojata weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneristeillä rakennekuvan mukaisesti.

Uima-allas

1. Epoksipohjuste2. tai

Epoksivedeneriste (2 kerrosta)3. tai

Tiivistysnauha4.

tai vastaava kuivattu hiekka5. Klinkkerilaasti tai

Epoksisaumalaasti (kiinnityslaastina)6. Epoksisaumalaasti7. Silikonin pohjuste +

Silikoni

weber.tec 827 S weber.tec 828 DB 75

weber.tec 827 weber.fl oor 4712

weber.tec 828 weber.tec 828 weber.fug 884 weber.fug 882

weber.tec 150 weber Suodatinhiekka 0,5 -1 mm

weber.vetonit KF

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 159 1.9.2010 20.33

Page 160: FI_Weber Opas 2010-2011

160

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t La

ato

itus

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 160 1.9.2010 20.33

Page 161: FI_Weber Opas 2010-2011

161

Vedeneristysmassa weber.vetonit WP

KäyttökohteetMärkätilojen, kuten pesuhuoneen ja kodinhoitohuoneen sekä saunan lattian vedeneristäminen. Ei sovellu uimahallien, altaiden, kylmilleen jäävien tilojen eikä saunan seinien tai katon vedeneristykseen. Työssä noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

AlustaAlustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset tasoitetut pinnat, betoni sekä tarkoi-tukseen soveltuvat rakennuslevyt. Alustan tulee olla tasainen, puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdolliset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava. Ennen weber.vetonit WP Vedeneristysmassan levittämistä on alusta käsiteltävä weber.vetonit MS Kosteussululla tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla ohjeen mukaan. Pohjuste valitaan alustarakenteen mukaan.

Työohjeetweber.vetonit WP Vedeneristysmassaa levitetään runsaasti ohjeen mukaan pohjustetulle alustalle telalla tai liimakammalla. Saumat, nurkat, materiaalien rajakohdat sekä läpiviennit vahvistetaan weber.vetonit Kuitukankaalla. Lattiakaivon eristämisessä käytetään kahta weber.vetonit Kuitukangaspalaa. Vedeneristysmassakäsittely tehdään vähintään kahteen kertaan kaikille pinnoille, ja käsittelyjen välillä on kerroksen annettava kuivua. Vedeneristeen riittävästä kerrospaksuudesta on varmistuttava. Laatat kiinnitetään kuivuneeseen vedeneristyspin-taan aikaisintaan 12 tunnin kuluttua viimeisestä levityskerrasta. Korkea ilmankosteus hidastaa kuivumista. Soveltuvat laastit weber.vetonit RF Saneerauslaasti, weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalea tai weber.vetonit RFF Pika Saneerauslaasti.

Käytännön neuvojaVedeneristeen toimivuuden kannalta riittävä kalvopaksuus on ensi-arvoisen tärkeää. Riittävän kalvopaksuuden varmistamiseksi suositte-lemme pitkänukkaisen telan käyttöä massan levityksessä sekä massa-menekin arviointia etukäteen.

Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.

Synteettiseen kumiin perustuva vedeneristysmassa märkätilojen vedeneristykseen.

• Hyvä halkeamansilloituskyky

• Kaikkiin kodin märkätiloihin

• Telattava

TUOTEKUVAUS M1, VTT142

Menekki Seinät: min. 0,8 l/m²Lattiat: min. 1,1 l/m²(määritetty tasaisella alustalla)

Pakkaus 5 litran, 10 litran tai 15 litran pakkaus

Kuivumisaika 1. levityksen jälkeenSeinät: väh. 4 hLattiat: väh. 6 h2. levityksen jälkeenväh. 12 h

Tiheys Ominaispaino: 1,13 kg/l

Käyttölämpötila +15...+30 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+5…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!

Lämpötilan kesto < +60 °C (valmiin kalvon)

Vähimmäis kerrospaksuus Kuivakalvon paksuus: Seinissä min. 0,5 mm, lattioissa min. 0,6 mm. Tuotteen menekki tasaisella alustalla on 0,8 l/m², jolla kalvonpaksuus 0,5 mm saavutetaan. Eristettävän tilan yksityiskohdat (kulmat, läpiviennit,..) sekä alustan epätasaisuus lisäävät menekkiä oleellisesti.

Vesihöyryn läpäisykyky < 80 x 10-12 kg/m2sPa(DIN 52615, kalvonpaksuudella 0,5 mm)

Värisävy Vaaleanharmaa

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 161 1.9.2010 20.33

Page 162: FI_Weber Opas 2010-2011

Kosteussulku

Muovidispersioon perustuva kosteussulkuaine ja pohjuste.

• Pienentää rakenteen vesihöyryn läpäisyä

TUOTEKUVAUS M1, VTT142, VTT149

Menekki Ohennettuna: n. 0,1 l/m².Ohentamattomana: n. 0,2 l/m².

Pakkaus 1 litran, 3 litran tai 10 litran pakkaus

Kuivumisaika Käsittelyjen välillä n. 30 min.Toisen käsittelyn jälkeen n. 2 h (T=20 °C, RH 50 %).

Halkeaman silloituskyky ≥ 0,5 mm, kun Kosteussulku levitetty ohennettuna sekä ohentamattomana.

Käyttölämpötila +15...+30 °C.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+5…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!

Lämpötilan kesto < +60 °C

Vesihöyryn läpäisykyky < 40 × 10-12 kg/m2sPa (ohennettu+ohentamaton käsittely tasaisella kipsilevyalustalla)Vesihöyrynläpäisy, DIN 52615

Värisävy Vihreä

weber.vetonit MS

KäyttökohteetMärkätilojen seinien, lattioiden ja tarvittaessa katon pohjustaminen ja kosteussuojaus ennen weber.vetonit WP Vedeneristysmassan levi-tystä tai laatoitusta. Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa, kylmilleen jäävissä tiloissa eikä saunan seinissä tai katoissa. Vedeneristyksessä tulee noudattaa Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70. Kosteussulkua voidaan käyttää höyrynsulkuna myös muun tyyppisissä rakenteissa rakennesuun-nittelijan harkinnan mukaan.

AlustaAlustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset pinnat sekä kipsikartonkilevy.Alustan tulee olla puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdol-liset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltu-villa weber.vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan on oltava +15...+30 °C. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava.

Työohjeetweber.vetonit MS Kosteussulku levitetään alustalle 1:1 puhtaalla vedellä ohennettuna. Levitys suoritetaan pehmeällä harjalla harjaamalla pyörivin liikkein, jotta alustan huokoset saadaan täytettyä. Tarvittaessa levitetään toinen ohentamaton kerros weber.vetonit MS Kosteussulkua. Käsitte-lyjen välillä on kerrosten annettava kuivua.

Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.Varastointi ja kuljetus: +5...+30 °C.

163162

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 162 1.9.2010 20.33

Page 163: FI_Weber Opas 2010-2011

163

Epoksivedeneristeet weber.tec 827 / 827 S

KäyttökohteetUima-altaiden, kylpylöiden, teollisuuskeittiöiden, laboratorioiden sekä parvekkeiden vedeneristäminen. Kestää useita kemikaaleja ja happoja.Ei voida jättää lopulliseksi pinnaksi, vaan tulee aina päällystää laatoi-tuksella. Alustaksi ei sovellu lasi eikä lasimosaiikki. Vedenalaisissa raken-teissa on estettävä veden imeytyminen weber.tec 827/827 S Epoksi-vedeneristeeseen rakenteen kuivalta puolelta.

AlustaAlustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Alustan pintalujuuden on oltava yli 1,0 MPa ja kosteuden alle 90 % RH. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään 3 °C yli kastepisteen. Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, lika, rasva ja pöly. Epäta-saiset pinnat tasoitetaan ja keraamiset laatat karhennetaan ennen työn aloittamista.Huokoiset, kiviaineiset alustat kuten betoni pohjustetaan weber.floor 4712 Epoksipohjusteella tuotekortin ohjeiden mukaisesti. Teräsosat on karhennettava. Mikäli tuotteen tartunnasta alustaan ei ole varmuutta, suosittelemme tartunnan määritystä koealueesta.

SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Sekoitusaika 3 min.

Työohjeetweber.tec 827 / 827 S levitetään tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjus-tepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (0,1...0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla noin 1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityk-sestä. Levitä toisen levityskerran tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita.

Huom!Pidettävä poissa lasten ulottuvilta.

Joustava, halkeamia silloittava, 2­komponenttinen epoksivedeneriste.

• weber.tec 827 on helposti leviävä, telattava eriste vaakapinnoille (kaltevuus < 1,5 %)

• weber.tec 827 S on vedeneriste vaaka­ ja pystypinnoille

• Vesitiivis

• Liuotteeton

• Pakkasenkestävä

TUOTEKUVAUS

Menekki Noin 1,6-2,6 kg/m² (kerrospaksuus 1,2-2,0 mm)Levityskertojen määrä:827: 2-3827 S: 2Vaadittu eristyspaksuus riippuu tilasta:• Teollisuuskeittiöt, keitto- ja pesualueet:

2,0 mm• Uima-altaat, hoitoaltaat: 2,0 mm• Laboratoriot: 1,2 mm• Märkätilat: 1,2 mm• Parvekkeet ja terassit: 1,2 mm

Pakkaus 8 kg:n pakkaus

Kuivumisaika Kävelykelpoisuus: 24-48 h lämpötilasta riippuen.Normaali käyttö: Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluttua.

Koostumus 827: nestemäinen;827 S: pasta.

Tiheys 827: noin 1,25 kg/dm³;827 S: noin 1,3 kg/dm³.

Käyttölämpötila +10...+30 °C (ilma ja alusta), sekä vähintään 3 °C yli kastepisteen (alusta)

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Lämpötilan kesto Kuivana +70 °C, märkänä +40 °C

Käyttöaika n. 30 min (+20 °C)

162

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 163 1.9.2010 20.33

Page 164: FI_Weber Opas 2010-2011

Saneerauslaasti Vaalea

Vaalea sementtipohjainen kiinnityslaasti seinä­ ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille.

• Pölytön

• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin

• Elastisuusluokka S1 (SFS­En 12002)

• Vaalea kiinnityslaasti

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).Mosaiikkilaattaa kiinnitettäessä on hammastus 6 x 6 x 4 mm ja laastimenekki n. 2 kg/m².

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 20 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Käyttöaika 4 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Vaalea

weber.vetonit RFBKäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:• Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset

tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVC-matot, weber.vetonit WP Vedeneristysmassa- sekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat.

• Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta.

AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen sovel-tuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä, ja seinä-pinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreel-taan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampai-sella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartunta-pinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Hyvissä olosuh-teissa laatoitus voidaan saumata aikaisintaan 12 h kuluttua. Olosuhteet, käytetty laatta sekä alustan imukyky vaikuttavat saumausajankohtaan oleellisesti. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Käytännön neuvojaweber.vetonit RFB Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartunta siltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin weber.vetonit RFB Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.

Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

165164

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 164 1.9.2010 20.33

Page 165: FI_Weber Opas 2010-2011

165

Saneerauslaasti weber.vetonit RFKäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:• Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset

tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVC-matot, weber.vetonit WP Vedeneristysmassa- sekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat.

• Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta.

Soveltuvien laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnon-kivilaattojen kiinnitys ulkotiloissa suoraan kiviainespohjaisille vaaka-alustoille (huom. kaltevuus vähintään 1:100) sekä pienimuotoiset pysty-laatoitukset, kuten pilarit, ulkoportaat tms. Laatoituksen maksimikorkeus on 2,5 metriä maanpinnasta. Betonin päälle tehtävissä lattialaatoituksissa betonipinnan tulee olla puuhierretty. Luonnonkivilaattoja käytettäessä on laatoituksessa noudatettava laatan valmistajan ohjeita.

AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Pienehköt pintaepätasaisuudet tasoitetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Suuremmat epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Vanhan laatan päälle laatoitettaessa on laatoitus tasoitettava. HUOM! Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpin-noilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreel-taan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampai-sella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoite-tulle lattialle saa astua aikaisintaan 1 vrk, imemättömillä alustoilla 2 vrk kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Käytännön neuvojaweber.vetonit RF Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartunta siltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin weber.vetonit RF Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.

Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

Sementtipohjainen kiinnityslaasti seinä­ ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille.

• Pölytön

• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin

• Elastisuusluokka S1 (SFS­En 12002)

TUOTEKUVAUS M1, CE, VTT142

Menekki n. 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n tai 25 kg:n paperisäkki.

Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 20 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Käyttöaika 5 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

164

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 165 1.9.2010 20.33

Page 166: FI_Weber Opas 2010-2011

Klinkkerilaasti

Sementtipohjainen kiinnityslaasti lattioille ja ulkotiloihin.

• Pölytön

• Hyvä säänkestävyys

• Soveltuu myös ulkokäyttöön

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki 4-8 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Vedentarve n. 5,5-6,5 l/25 kg (=0,22-0,26 l/kg)

Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 20 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

weber.vetonit KF

KäyttökohteetKlinkkeri- ja tiililaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys pääasiassa lattiapinnoille sisä- ja ulkotiloissa. Uima-altaiden laatoitukset.

AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (kuivunut hyvissä olosuhteissa > 3 kk, betonin RH < 90 %), muut kiviaineiset pinnat sekä sementtipoh-jaiset tasoitteet. Huomioitava kaltevuus ulkolaatoitusten vaakapinnoissa! Betonipinnan tulee olla puuhierretty.Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levi-tettäessä on huomioitava laastin avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laat-tojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat napute-taan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaaka-sauman leveys säädetään esim. saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Kunnollisen tartunnan saavuttamiseksi on käytettävä riittävän suurihampaista lastaa. Suurilla (≥ 30 x 30 cm²) laatoilla laatoitettaessa sekä uima-altaissa ja ulkotiloissa on laastia levitettävä tarvittaessa myös laatan tartuntapin-nalle. Ulkolaatoituksissa sekä uima-altaissa on laatan tartunnan oltava täydellinen. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 12 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdiste-taan vedellä heti käytön jälkeen.

167166

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 166 1.9.2010 20.34

Page 167: FI_Weber Opas 2010-2011

167

Pika Saneerauslaasti weber.vetonit RFF

KäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien maks. 1 cm paksujen luonnonkivilaat-tojen kiinnityksiin nopeaa kovettumista vaativissa kohteissa sisätiloissa.• Seinäalustat: Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, sementtipohjaiset

tasoitteet sekä kipsilevypinnat, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Vedeneristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat.

• Lattia-alustat: Betoni (RH < 90 %), sementtipohjaiset tasoitteet, PVC-matot, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Veden-eristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat. Kipsilevy lattiat levynvalmistajan ohjeiden mukaisesti.

Jos alustana on levyrakenne, on seurattava levynvalmistajan ohjeita laatoituksesta ja pohjien rakentamisesta.

AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoit-teet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 3 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Käyttöaika veden lisäyk-sestä n. 30 minuuttia. Korkea lämpötila lyhentää käyttöaikaa.

TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Näin laatta saavuttaa riittävän tartunnan. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 5 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoi-tustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Riittävän tartuntapinta-alan saavuttamiseksi on eräillä laatoilla arvioitava myös pohjakuvion ja lastan hammastuksen oikea suhde. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.

Sementtipohjainen nopeasti kovettuva kiinnityslaasti seinä­ ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille sisätiloissa.

• Pölytön

• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin

• Elastisuusluokka S1 (SFS­En 12002)

• nopea lujuuden kehitys

TUOTEKUVAUS M1, CE, VTT142

Menekki Alustasta ja laattatyypistä riippuen on laastin menekki n. 3 kg/m² käytettäessä normaalilaattaa ja hammastettua teräslastaa 6 x 6 x 9 mm (hammaslev., -väli, -syvyys)

Pakkaus 5 kg:n pakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Vedentarve n. 4 l/15 kg (= n. 0,27 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 10 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 vrk (+23 °C, RH 50 %)

Käyttöaika maks. 30 min veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

166

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 167 1.9.2010 20.34

Page 168: FI_Weber Opas 2010-2011

Kiinnityslaasti

Kiinnityslaasti keraamisten laattojen kiinnittämiseen kriittisille alustoille, esim. tuoreelle kutistuvalle betonille.

• Erittäin joustava

• Korkea lujuus

• nopea lujuuden kehitys

TUOTEKUVAUS

Menekki • n. 1,2 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 6 mm)

• n. 1,6 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 8 mm)

• n. 2,0 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 10 mm)

Pakkaus 18 kg:n säkki

Vedentarve 1 osa laastijauhetta + 0,35 osaa vettä

Avoin aika n. 30 min

Irtotilavuuspaino 0,9 kg/dm³

Käyttölämpötila +10...+30 °C

Säilyvyysaika väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa sekä avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: normaali käyttö Tila voidaan ottaa käyttöön aikaisintaan 4 vrk kuluttua

Vähimmäis kerrospaksuus 2 mm

Enimmäiskerrospaksuus 6 mm

Käyttöaika n. 1 tunti (+20 °C)

weber.xerm 843 F Käyttökohteet Kuivien sisätilojen laatoitukset kriittisillä alustoilla.

Alusta Alustan on oltava tasainen, vakaa ja betonialustan vähintään 1 kk ikäinen (T +23 °C). Osa betonin kutistumasta tulee olla jo tapahtunut. Alustan on oltava luja, puhdas ja pölytön.Öljyt, rasvat ja vahat poistetaan alustasta. Alustan heikot kerrokset poistetaan mekaanisesti. Levyalustat pohjustetaan weber.prim 807 Epoksipohjusteella kahteen kertaan tuotekortin ohjeiden mukaisesti.

Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä noin 3 min ajan kunnes tuote on tasainen.

Työohjeet Laasti levitetään lastan sileällä reunalla painaen lujasti alustaan ja kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Käytettävän hammas-tuksen koko riippuu laatasta: laattakoko 15x15 cm² - hammastus 6 mm; laatta 30x30 cm² - hammastus min. 10 mm. Lattialaatoituksissa on kuorman jakamisen vuoksi käytettävä vähintään 15x15 cm² laattoja.

Huom! weber.xerm 843 F soveltuu käytettäväksi ainoastaan kuivissa sisätiloissa. Varmistettava ettei rakenteeseen pääse kosteutta myöskään maaperästä.

168

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

169

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 168 1.9.2010 20.34

Page 169: FI_Weber Opas 2010-2011

Epoksikiinnityslaasti weber.xerm 847

KäyttökohteetVedeneristäminen sekä keraamisten laattojen kiinnitys sisä- ja ulkotiloissa mm. märkätiloissa, uima-altaissa, laboratorioissa, teollisuuskeittiöissä, parvekkeilla jne.

AlustaAlustaksi soveltuvat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet, keraamiset laatat sekä weber.tec 827 / 827 S vedeneristepinnat. Alustan kosteuden tulee olla alle 90 % RH. Alustan pintalujuuden on oltava vähintään 1 N/mm² ja puristuslujuuden > 30 N/mm². Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C ja vähintään 3 °C yli kastepisteen.Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, kuten sementtiliima, rasvat, vahat ja lika. Huolellisen puhdistuksen jälkeen alusta käsitellään weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Mikäli alustana on keraaminen laatta, alusta karhennetaan. Vaikeilla alustoilla tartunta on tarkistettava koe laatoituksella. Alustan karhennus parantaa tartuntaa.

SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes massa on tasainen. Sekoitusaika 3 min.

TyöohjeetMikäli vedeneristys tehdään weber.xerm 847:llä, levitetään ensim-mäinen kerros (=eristyskerros) weber.xerm 847 laastia vielä tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjustepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (raekoko 0,1-0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levi-tetään hammaslastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen kuivuttua noin 24-48 h olosuhteista riippuen, kiinnitetään laatat weber.xerm 847 laastilla normaaliin tapaan. Mikäli vedeneristystä ei tarvita, voidaan laatat kiinnittää suoraan ensimmäiseen laastikerrokseen. Seinälaatoituksissa käytetään enintään 6 mm hammaslastaa. Vaakatasoilla voidaan käyttää suurempihampaista lastaa. Tuotteen käyttöaika on noin 25 min.Laatoitus on kävelykelpoinen 1-2 vrk kuluttua laatoituksesta jolloin sen voi saumata. Laatoitus saavuttaa täyden lujuutensa 7 vrk kuluttua.

Huom!Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojalaseja sekä huolehdittava tilan tuuletuksesta.

2­komponenttinen epoksilaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen.

• Joustava

• Hyvä kemikaalien kesto

• Parvekelaatoituksiin

• Uima­altaisiin

TUOTEKUVAUS

Menekki Vedeneristeenä noin 2,4 kg/m².Kiinnityslaastina noin 1,2 kg/m²/mm.

Pakkaus 5 kg:n tai 10 kg:n pakkaus

Tiheys n. 1,2 kg/l

Käyttölämpötila +10...+35 °C (ilma ja alusta)

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+1…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: normaali käyttö Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluessa

Käyttöaika n. 25 min (+20 °C)

168

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

169

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 169 1.9.2010 20.34

Page 170: FI_Weber Opas 2010-2011

171

Joustava lattialaattalaasti

Erikoisjoustava kiinnityslaasti keraamisten lattialaattojen kiinnitykseen.

• Pölytön

• Elastisuusluokka S2 (En 12002), joustava

• Erinomainen tartunta

• Kevennetty työstettävyys ja pitkä avoaika

• Soveltuu luonnonkivilaatoille

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki 3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)

Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 20 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Vaalea

weber.vetonit FFX

KäyttökohteetIsojen klinkkerilaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys lattiapinnoille.

AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni, sementtipohjaiset tasoitteet sekä soveltuvat levyalustat.Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitet-tavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesi-liukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasai-suudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetLaatoittaminen:Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat paine-taan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle latti-alle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

171170

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 170 1.9.2010 20.34

Page 171: FI_Weber Opas 2010-2011

171171

Lattialaattalaasti weber.vetonit FLF

KäyttökohteetIsojen klinkkerilaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys lattiapinnoille.

AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (RH < 90 %) sekä sementti-pohjaiset tasoitteet.Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitetta-vien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesi-liukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasai-suudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi-lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetLaatoittaminen:Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat paine-taan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle latti-alle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Helposti leviävä kiinnityslaasti isojen keraamisten lattialaattojen kiinnitykseen.

• Pölytön

• Hyvä tartunta

• Isoille laatoille

• Soveltuu luonnonkivilaatoille

TUOTEKUVAUS M1

Menekki 3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Vedentarve n. 6,75 l/25 kg (= n. 0,27 l/kg)

Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)

Sideaine Sementti

Avoin aika n. 20 min

Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)

Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

170

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 171 1.9.2010 20.34

Page 172: FI_Weber Opas 2010-2011

Laattasauma hieno

Sementtipohjainen saumauslaasti erityisesti kapeiden tai matalien saumojen saumaukseen.

• Sauman leveys 1­6 mm

• Soveltuu myös valemosaiikille

TUOTEKUVAUS M1

Menekki n. 0,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n säkki.

Kuivumisaika Pestävissä aikaisintaan 15 min saumauksesta. Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.

Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 1-6 mm

Vedentarve n. 4,7 l/15 kg (=0,31 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)

Sideaine Valkosementti

Runkoaine Kalkkikivi

Käyttölämpötila Yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Käyttöaika 1 tunti veden lisäyksestä

Värisävy 111 Valkoinen

weber.vetonit TGF

KäyttökohteetSeinälaatoitusten saumaus sisätiloissa. Voimakkaan lisäaineistuksen ansi-osta soveltuu myös kapeiden saumojen sekä matalien, valesaumattujen laattojen saumauksiin.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdis-tamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit TGF levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 15-60 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina pois-tettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laat-tapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Käytännön neuvojaParas lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloitta-malla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta. Jälkikostutus varmistaa hyvän lujuuskehityksen kuivissakin olosuhteissa.

Huom!Ei sovellu käytettäväksi ulkotiloissa, raskaasti rasitetuissa lattioissa (esim. julkiset tilat) eikä uima-altaissa.

173172

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 172 1.9.2010 20.34

Page 173: FI_Weber Opas 2010-2011

Laattasauma weber.vetonit TG

KäyttökohteetKaakeli- ja klinkkerilaattojen saumaus sisätiloissa.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympä-ristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit TG levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 5-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreä-päistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytet-tävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppu-puhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Käytännön neuvojaParas lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloitta-malla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa kirjavuutta.

Huom!Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa eikä kovaa kulutuksen kestoa vaativissa julkisten tilojen lattioissa. Tällöin saumaukseen tulee käyttää epoksi- tms. saumalaastia.

Sementtipohjainen saumauslaasti seinä­ ja lattialaatoituksiin.

• Sauman leveys 2­6 mm

• Alhainen vedenimu

TUOTEKUVAUS M1, VTT142

Menekki n. 0,7-1,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n paperisäkki.

Kuivumisaika Puhdistuskuiva: 5-30 min saumauksesta.Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.

Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 2-6 mm

Vedentarve n. 4,5 l/15 kg (=0,3 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)

Sideaine Sementti

Runkoaine Kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm

Käyttölämpötila Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan ja laastin oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy • 110 Valkoinen• 200 Kerma• 300 Marmorinvalkoinen• 310 Vaalean harmaa• 330 Harmaa• 350 Tummanharmaa• 370 Grafiitinharmaa• 380 Mustanharmaa• 420 Siniharmaa• 501 Vaalea beige• 502 Hiekanruskea• 560 Tummanruskea• 600 Vaalea roosa• 640 Tiilenpunainen• 710 Sammalenvihreä

173172

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 173 1.9.2010 20.34

Page 174: FI_Weber Opas 2010-2011

Epoksisaumalaasti

2­komponenttinen epoksisaumalaasti vaativiin saumauksiin pysty­ ja vaakapinnoille.

• Tiivis

• Hyvä kemikaalien kesto

• Parvekelaatoituksiin

• Uima­altaisiin

TUOTEKUVAUS

Menekki Menekki saumalaastina: esim. 15x15 cm² laatoilla ja 4 mm saumoilla noin 0,9 kg/m².Menekki kiinnityslaastina: noin 2,2 kg/m², kun käytetään 6 mm kampaa.

Pakkaus 4 kg:n koontipakkaus (sisältää komponentit A+B, 2+2 kg)

Puristuslujuus 28 vrk 65 N/mm²

Taivutusvetolujuus 28 vrk 33 N/mm²

Sideaine Epoksihartsi

Käyttölämpötila Saumattaessa ja 1 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava +10...+30 °C. Voimakasta auringonpaahdetta on vältettävä. Kylmä hidastaa ja lämpö nopeuttaa tuotteen sitoutumista.

Säilyvyysaika väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa (yli +5 °C) sekä avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kevyt käyttö n. 24 tuntia

Kovettumisaika: normaali käyttö Täysi lujuus ja kemikaalien kesto saavutetaan noin 7 vrk kuluttua (+20 °C)

Lämpötilan kesto • kuivana: -20...+100 °C• väliaikaisesti märkänä: +50 °C• hetkellisesti märkänä: kestää pesua

kuumalla vedellä.

Käyttöaika n. 45 min (+20 °C)

Värisävy Valkoinen, hopeanharmaa, keskiharmaa, tummanharmaa ja harmaan beige

Kestävyys Kemikaalien kestosta saatavilla erillinen taulukko

weber.xerm 848

KäyttökohteetLasitettujen, tasaisten ja tiiviiden keraamisten- ja lasilaattojen saumaus kohteissa joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä, tavanomaista parempaa kemiallista tai mekaanista kestävyyttä tai kulutuksenkestoa. Soveltuvia kohteita ovat mm. uimahallit, julkiset tilat, teollisuuskeittiöt, sairaalat, parvekkeet, pesuhallit jne. Voidaan käyttää myös laattojen kiinnittämi-seen. Kestää kovetuttuaan useita laimennettuja happoja, suola- ja lipeäliu-oksia sekä orgaanisia liuoksia. Kemikaalien kesto saavutetaan noin 7 vrk iässä lämpötilan ollessa +20 °C.Huom! Ei sovellu marmorin eikä imevien laattojen saumaukseen. Epä varmoissa tapauksissa suosittelemme koesaumauksen tekoa. Laatoi-tuksen liikuntasaumoja ei saa täyttää!

AlustaKäytettäessä tuotetta laattojen kiinnitykseen alustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Ennen laattojen kiinni-tystä/saumausta poistetaan alustasta/saumoista kaikki irtoava aines, rasvat ja pöly. Tarvittaessa pinnat puhdistetaan myös kemiallisesti.

SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan tasaiseksi porakonee-seen kiinnitetyllä vispilällä vähintään 2 min ajan varmistaen ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massaan ei saa lisätä vettä eikä muitakaan aineita. Käyttöaika komponenttien yhdistämi-sestä noin 45 min (4 kg astia).

TyöohjeetSaumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Laasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittö-mästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt sauma-laasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hivenen vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdis-tetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h).

Käytännön neuvojaweber.xerm 848 Epoksisaumalaastia voidaan käyttää myös tiiviiden, imemättömien laattojen kiinnitykseen mm. betoni ja tasoitealustoille. Voimakkaasti imevät pinnat pohjustetaan ennen laatoitusta weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Laasti levitetään hammaslastalla vähintään 3 mm kerroksena ja laatat painetaan välittömästi oikeaan asentoonsa. Käytettävä laastimäärä riippuu alustan tasaisuudesta ja käytettävästä laatasta. Saumoista pursuava laasti poistetaan välittömästi. Normaa-liolosuhteissa laatat voidaan saumata noin vuorokauden kuluttua laatoituksesta.

Huom!Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojakäsineitä, suojalaseja sekä huolehdittava tilan kunnolli-sesta tuuletuksesta. Pidettävä poissa lasten ulottuvilta!

175174

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 174 1.9.2010 20.34

Page 175: FI_Weber Opas 2010-2011

175

Klinkkerisauma weber.vetonit KG

KäyttökohteetKlinkkeri- ja tiililaattojen sekä muiden laattamaisten kivimateriaalien saumaus sisä- ja ulkotiloissa. Vaaleiden, lasittamattomien ja himmeälasit-teisten laattojen saumaukseen suosittelemme ainoastaan väriä 330 Harmaa.

SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi-lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.

TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinni-tyslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit KG levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvit-taessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvil-lariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.

Käytännön neuvojaErilaisista saumaus- ja kovettumisolosuhteista johtuen saattaa sement-tisideaineisissa saumoissa esiintyä pientä kirjavuutta. Paras lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloittamalla laatoituksen puhdistus vasta, kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa kirjavuutta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Huom!Ei sovellu uima-altaiden eikä raskaasti kuormitettujen ulko- ja sisätasojen saumaukseen. Tällöin saumaukseen tulee käyttää epoksisaumalaastia.

Sementtipohjainen saumauslaasti keraamisten laattojen saumaukseen erityisesti lattioille.

• Sauman leveys 3­20 mm

• Soveltuu myös ulkokäyttöön

TUOTEKUVAUS M1

Menekki Klinkkerilaatoilla n. 1-2 kg/m² ja tiililaatoilla n. 8 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen

Pakkaus 15 kg:n säkki

Kuivumisaika Puhdistuskuiva 15-30 min saumauksesta, läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen

Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 3-20 mm

Vedentarve n. 3,3 l/15 kg (=0,22 l/kg)

Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)

Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)

Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)

Sideaine Sementti

Runkoaine Hiekka ja kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm

Käyttölämpötila Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön oltava yli +10 °C

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy • 330 Harmaa• 370 Grafiitinharmaa• 560 Tummanruskea

174

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 175 1.9.2010 20.34

Page 176: FI_Weber Opas 2010-2011

Silikoni

1­komponenttinen, silikonipohjainen tiivistemassa.

• Homesuojattu

• Tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi­ ja maalipintoihin.

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 300 ml muovipatruuna, josta saa noin 12 m 5 x 5 mm leveää saumaa

Käyttölämpötila Saumauslämpötila: +5…+40 °C

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa sekä avaamattomassa pakkauksessa

Lämpötilan kesto -50…+180 °C

Värisävy • 100N Väritön• 110 Valkoinen• 200 Kerma• 300 Marmorinvalkoinen• 310 Vaalean harmaa• 330 Harmaa• 350 Tummanharmaa• 370/380 Mustanharmaa• 420 Siniharmaa• 501 Vaalea beige• 502 Hiekanruskea• 560 Tummanruskea• 600 Vaalea roosa• 640 Tiilenpunainen• 710 Sammalenvihreä

weber.vetonit SSL

KäyttökohteetLiikuntasaumat, keraamisten pintojen nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatoi-tuksen välisiset saumat, läpiviennit sekä keittiö- ja kylpyhuonekalusteiden liittymäkohdat.Massa tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi- ja maalipintoihin. Ei sovellu betonipinnoille eikä uima-altaisiin. Saumaa ei voi maalata. Homesuojauksen vaikutus vähenee ajan mittaan.

TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

177177176

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 176 1.9.2010 20.34

Page 177: FI_Weber Opas 2010-2011

177

Silikoni weber.fug 882KäyttökohteetUima-altaiden ja elintarviketeollisuuden laatoituksien elastinen saumaus. Ei sovellu käytettäväksi julkisivuissa eikä märkätiloissa. Tuotetta ei voi maalata.

AlustaAlustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Vedenalaiset saumat (uima-altaat) pohjustetaan alustan imukyvystä riippuen weber.fug 884/885 Silikonin pohjusteella ennen saumausta.

TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

Käytännön neuvojaLiikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimin-taan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.

Silikoni uima­allaslaatoitusten elastisiin saumoihin.

• Elastinen

• Sään­ ja alkalinkestävä

• Hyvä kemikaalienkesto

TUOTEKUVAUS

Menekki Yhdestä patruunasta saa noin 1,8 metriä, kun sauman koko on 15 mm x 10 mm

Pakkaus 310 ml patruuna

Kuivumisaika Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Kuivumisaika on noin 3-4 vuorokautta sauman leveyden ollessa 5 mm (+23 °C ja 50 % RH). Alhainen ilman lämpötila tai alhainen ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti.

Muodonmuutoskyky 25 %

Tiheys 1,03 kg/dm³ (DIN 52451)

Käyttölämpötila Saumauslämpötila:+5…+40 °C (ilma ja alusta)

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Lämpötilan kesto -40...+160 °C (kuivuttuaan)

Värisävy • Harmaan beige• Tummanharmaa• Keskiharmaa• Hopeanharmaa• Valkoinen• Väritön

177176

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 177 1.9.2010 20.34

Page 178: FI_Weber Opas 2010-2011

Silikoni

Silikoni erityisesti herkkien luonnonkivien kuten valkoisen marmorin elastiseen saumaukseen.

• Soveltuu värjäytymisherkille luonnonkiville

• Sään­ ja alkalinkestävä

• Homesuojattu

TUOTEKUVAUS

Menekki Yhdestä patruunasta saa noin 1,8 metriä, kun sauman koko on 15 mm x 10 mm

Pakkaus 310 ml patruuna

Kuivumisaika Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Massa kuivuu noin 3 mm/vuorokausi (+23 °C ja 50 % RH)

Muodonmuutoskyky 20 %

Tiheys 1,02 kg/dm³ (DIN 51451-A)

Käyttölämpötila Saumauslämpötila:+5…+40 °C (ilma ja alusta)

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Lämpötilan kesto -40...+150 °C (kuivuttuaan)

Värisävy • Antrasiitti• Edelin valkoinen• Norsunluun valkoinen• Hopeanharmaa• Musta• Väritön

weber.fug 883KäyttökohteetVärjäytymisherkkien luonnonkivien elastisinen saumaus märkätiloissa, keittiöissä, parvekkeilla jne.Tuotetta ei voi maalata.

AlustaAlustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Imevät pinnat pohjustetaan tarvittaessa weber.fug 884 Silikonin pohjusteella.

TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.

Käytännön neuvojaLiikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimin-taan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.

178

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 178 1.9.2010 20.34

Page 179: FI_Weber Opas 2010-2011

179

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet

weber.vetonit FM Kuitukangas• Kuitukangas, jota käytetään weber.vetonit WP Veden-

eristysmassan vahvikkeena ja eri laippojen valmistukseen.

• Leveys 800 mm, rullan pituus 10 m tai 100 m.

weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala• Pakkaus, joka koostuu weber.vetonit FC Kuitukangas-

nauhasta, 2 kpl á 0,2 m x 15 m sekä palasta weber.vetonit FM Kuitukangasta joka on 0,4 m x 2,5 m. Jälkimmäisestä leikataan läpivienti- ja kaivon liittymäkappaleita.

weber.vetonit FC Kuitukangasnauha• Kuitukangasnauha, jota käytetään weber.vetonit WP

Vedeneristysmassan vahvikkeena nurkissa, seinän ja lattian liittymäkohdissa sekä kipsilevyjen saumoissa.

• Leveys 200 mm, rullan pituus 25 m.

weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha(entinen Superflex AB 75 Tiivistysnauha)• Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitetta-

vien altaiden liikuntasaumoihin sekä vaaka- ja pysty-pintojen liitoksiin.

• Sisäleveys 75 mm. Ulkoleveys 120 mm.

• Pakkauskoko: 10 m ja 50 m.

weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha(entinen Superflex AB 150 Tiivistysnauha)• Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitettavi-

en altaiden liikuntasaumoihin sekä vaaka- ja pystypintojen liitoksiin.

• Sisäleveys 150 mm. Ulkoleveys 200 mm.

• Pakkauskoko: 10 m.

weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa(entinen Superflex MA 1)• Joustava tiivistyslaippa läpivienteihin. Sisäläpimitta 15 mm.

Ulkomitat 118 x 118 mm.

Vedeneristystarvikkeet

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 179 1.9.2010 20.34

Page 180: FI_Weber Opas 2010-2011

180

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

181

Litex Märkätilalevy• Suulakepuristetusta polystyreenistä valmistettu rakennus-

levy, jossa on valmiina vedeneristys. Levyjä voidaan käyt-tää asuntojen märkätilojen sekä rasitukseltaan vastaavien tilojen seinien rakentamiseen.

• Paksumpia levyjä voidaan käyttää myös märkätilojen kalustuksen rakentamiseen. Levyt laatoitetaan saumojen ja läpivientien tiivistämisen jälkeen.

• Koko: 600 x 2440 mm

• Paksuudet: 13 mm (10 kpl = 14,64 m² / pkt), 20 mm (8 kpl = 11,71 m²/ pkt), 30 mm (6 kpl = 8,78 m² / pkt), 50 mm (5 kpl = 7,32 m²/ pkt), 75 mm (4 kpl = 5,86 m² / pkt)

Litex tuotevalikoima

Litex Läpivientivahvike• Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu vahvike

läpivientien tiivistämiseen.

Litex Asennuslevy• Metallinen Ø 32 mm asennuslevy, joita käytetään

yhdessä ruuvien kanssa kiinnitettäessä Litex Märkätila - levyjä koolaukseen.

• Pakkauskoko: 100 kpl / pss. Menekki: n. 10 kpl / m2

Litex Asennusliima• Litex-märkätilajärjestelmän läpivientivahvikkeiden,

kulma- ja nurkkapalojen sekä levyjen liimaukseen.

• Pakkauskoko: 300 ml patruuna

• Menekki: n. 1-2 patruunaa / 20 m2 seinää

Litex Tiivistysnauha• Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu tiivistenauha

levysaumojen, pystynurkkien, lattian ja seinän välisen sauman sekä ruuvinkantojen tiivistämiseen.

• Rullan pituus: 25 m ja 50 m

• Menekki: n. 2,3 jm / m2 seinää

• Koot: 8 mm (10-24 mm läpivienneille), 28 mm (30-40 mm läpivienneille), 40 mm (42-50 mm läpivienneille)

• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt

Litex Sisäkulma• Tiivistyspala sisäkulmien tiivistämiseen seinän ja lattian

rajassa.

• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt

Litex Ulkokulma• Tiivistyspala ulkokulmien tiivistämiseen seinän ja lattian

rajassa.

• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 180 1.9.2010 20.34

Page 181: FI_Weber Opas 2010-2011

180 181

Laa

toitu

s |

Tuo

tetie

do

t

560 Tummanruskea

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

370 Grafiitinharmaa330 Harmaa

501 Vaalea beige370/380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

Weber värit laatoitustuotteissa

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma 110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma 110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

Weberiltä löytyy laaja värivalikoima saumalaasteista ja silikoneista. Värivaihtoehtoja weber.vetonit TG Laattasaumalle sekä weber.vetonit SSL Silikonille on 15 kappaletta ja weber.vetonit KG Klinkkerisaumalle 3 kappaletta.

Kaikki värikartan värimallit on painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja voivat poiketa oikeista värimallitikuista. Suosittelemme värin valinnassa käyttämään weber.vetonit värimallitikkusarjaa.

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen

110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen

310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa

370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa

501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea

600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä

Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta

weber.vetonit TG Laattasauma

110 Valkoinen

110 Valkoinen100 N Väritön

350 Tummanharmaa

350 Tummanharmaa

330 Harmaa

330 Harmaa

501 Vaalea beige

200 Kerma

200 Kerma

370 Grafiitinharmaa

502 Hiekanruskea

502 Hiekanruskea

300 Marmorinvalkoinen

300 Marmorinvalkoinen

380 Mustanharmaa

560 Tummanruskea

560 Tummanruskea

310 Vaaleanharmaa

310 Vaaleanharmaa

640 Tiilenpunainen

640 Tiilenpunainen

710 Sammalenvihreä

710 Sammalenvihreä

420 Siniharmaa

600 Vaalea roosa

600 Vaalea roosa

weber.vetonit SSL Silikoni

weber.vetonit TG Laattasauma

weber.vetonit KG Klinkkerisauma

weber.vetonit TGF Laattasauma hieno

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 181 1.9.2010 20.34

Page 182: FI_Weber Opas 2010-2011

182

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

183

Tekn

ise

t la

ast

it

5_Weber_Tekniset laastit_270810_nl.indd 182 1.9.2010 21.02

Page 183: FI_Weber Opas 2010-2011

182 183

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Tekniset laastit

Betoni on kantavien rakenteiden tärkein rakennusmateriaali. Tärkein käyttökohde Suomessa on talonrakennus. Myös julkisivut tehdään usein betonista. Se on myös johtava materiaali paalujen, putkien ja viemäreiden rakentamisessa.

Betoni on keinotekoinen kivi. Betoneilla tarkoitetaan tuotteita, joissa sideaineena on sementti ja joiden maksimiraekoko ylittää 4 mm. Laasteilla tarkoitetaan tässä tuotteita, joiden maksimi-raekoko on enintään 4 mm. Sementtiliima, joka on sementin ja veden seos, liimaa runkoainerakenteet yhteen. Sementtiliimassa tapahtuu sementin ja veden välillä kemiallinen reaktio, jonka seurauksena liima kovettuu sementtikiveksi. Betonissa käyte-tään sementin, veden ja runkoaineen ohella usein lisä- ja seosai-neita, joilla vaikutetaan mm. työstettävyyteen, kovettumiseen ja säänkestoon.

Sementinvalmistus aloitettiin ensimmäisen kerran suomessa vuonna 1869. Tuotanto kuitenkin lopetettiin alhaisen menekin takia vuonna 1894. Ensimmäiset teräsbetonien rakennesuun-nitelmat tehtiin Suomessa vuonna 1904, jonka jälkeen beto-nirakentamisen kehitys sai lisää vauhtia. 1910-luvulla semen-tintuotanto käynnistettiin uudestaan ja laadittiin ensimmäiset betonirakentamisen normit. Betonin laajempaan käyttöön meni vielä muutama vuosikymmen.

Betonijulkisivut ja -rakenteet ovat olennainen osa rakennettua ympäristöämme. Tietämys betonirakenteiden pitkäaikaiskes-tävyydestä on lisääntynyt jatkuvasti, ja tänä päivänä voidaan valmistaa jo hyvin pitkäikäisiä rakenteita. 60- ja 70-luvulla val-mistuneet betonirakenteet ovat parhaillaan peruskorjausiässä ja jopa 80-luvulla valmistuneita betonirakenteita on jo jouduttu peruskorjaamaan.

Saint-Gobain Weber Oy Ab tarjoaa lukuisia erilaisia ratkaisuja betonirakenteisiin ja niiden korjauksiin. Weberin oma kotimai-nen tuotekehitys ja kansainvälisen konsernimme tieto-taito ta-kaa ratkaisujen jatkuvan kehittymisen ja ajanmukaisuuden.

Weberin tekniset laastit ovat kehitetty ja testattu Suomen vaati-viin olosuhteisiin.

5_Weber_Tekniset laastit_270810_nl.indd 183 1.9.2010 21.11

Page 184: FI_Weber Opas 2010-2011

184

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

185

Lujuusluokka kuvaa betonin puristuslujuutta. Betoninormien BY 50 mukaan lujuusluokka on tietyn nimellislujuuden omaa-van betonin merkintä, kun nimellislujuudella tarkoitetaan ra-kenteen suunnittelun perustaksi valittua betonilaatua kuvaavaa puristuslujuutta.

Betoninormien BY50 mukaan rakenteiden rasitusluokitus riipp-puu ympäristöolosuhteista. Rasitustekijöitä ovat:• Karbonatisoitumisen aiheuttama korroosio• Kloridien aiheuttama korroosio• Merivedessä olevien kloridien aiheuttama korroosio• Jäätymis/sulamisrasitus• Kemiallinen rasitus

Rakenteen rasitusluokan määrittää normien antamien ohjeiden mukaisesti rakennesuunnittelija. Kohteessa käytettävä betoni tai laasti on valittava täyttämään normin mukaisesti rasitusluokan vaatimukset. Vaatimuksia asetetaan esimerkiksi sementtimää-rälle, vesi-sementtisuhteelle ja lujuusluokalle. Suunnittelutyölle on myös asetettu omat pätemöitymisvaatimukset normituksel-la, jota ei käsitellä tässä.

• Karbonatisoitumisen aiheuttaman korroosion luokat ovat XC1...4 (vaarallisin tilanne on jaksollinen kastuminen ja kuivuminen)

• Kloridien aiheuttaman korroosion luokat XD1...3 (vaaral-lisin tilanne esimerkiksi tiesuolalle alttiit rakenteet)

• Meriveden kloridien aiheuttaman korroosion luokat XS1...3 (vaarallisin tilanne meriveden vaihtelu- ja roiske-vaikutukselle alttiit osat).

• Jäätymis-/sulamisrasituksen luokat ovat XF1...4 (vaaral-lisin tilanne jäänsulatusaineille ja jäätymiselle alttiit osat)

• Kemiallisen rasituksen luokat XA1...3 (vaarallisin tilanne urealle, maidolle tai lannoitteelle alttiit maatalousraken-teet).

• Luokassa X0 ei ole korroosion tai rasituksen vaaraa.

Lujuusluokkavaatimukset eri rasitusluokkien vaarallisimmissa tilanteissa ovat C28/35 (XC4), C35/45 (XC3, XD3) ja C40/50 (XA3). Lisäksi asetetaan vaatimuksia sementtimäärälle ja kemi-allisen rasituksen kyseessä ollessa myös sementtilaadulle.

Normitus on tarkoitettu kantaville rakenteille. Monet käyttö-alueet ovat sellaisia, joissa kuivabetoneita voidaan turvallisesti käyttää ilman rasitusluokkien vaatimia suunnitelmia.

Seuraavassa on esimerkkejä kerrostalon eri osien sijoittumisesta eri rasitusluokkiin.

XC1

X0XC4XF3

XC3, 4,XF1

X0 / XC1

XC2

XC3, XF1

kuivat sisätilat

kylpyhuone:

XC3, 4, XF1taiXD1, XF2jos suolataan

X0 jos lattia ja seinät on vesieristetty, muuten XC1

Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin(Lähde By 50 Betoninormit, kuva 3.2)

Lujuus- ja rasitusluokkavaatimukset

Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin(Lähde By 50 Betoninormit, kuva 3.2)

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 184 1.9.2010 20.42

Page 185: FI_Weber Opas 2010-2011

184 185

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Sanakirja

Tärkeää tietää

Karbonatisoituminen - Betonilla on korkea pH (12,5-13) tuoree-na, jolloin alkalinen ympäristö suojaa raudoituksia korroosiolta. Tunkeutuessaan betoniin ilman hiilidioksidi neutraloi sitä. Tämän johdosta betonin pH laskee, ja korroosiolta suojaava vaikutus hä-viää, mikä johtaa edelleen raudoitusten ruostumiseen.

Kloridit - Kemiallisia yhdisteitä (suoloja), jotka aiheuttavat raudoi-tuksen ruostumista.

Raudoitteiden korroosio - laastin tai betonin karbonatisoitumisen ja rapautumisen seurauksena raudoituksen suoja heikkenee ja raudoitus ruostuu (lähinnä ulkotiloissa ja kosteissa tiloissa)

Lisähuokostus - Lisäaineen avulla tapahtuva laastin ilmamäärän lisäys tavoitteena parantaa kovettuneen tuotteen pakkasenkes-tävyyttä.

SILKO-hyväksyntä - Liikenneviraston siltakorjauksiin (SILKO) laadi-tussa ohjeessa hyväksytyt materiaalit ja menetelmät.

Käyttöseloste - Kokeisiin perustuva puolueeton Betoniyhdistyksen myöntämä varmennettu selvitys rakentamiseen käytettävien materiaalien ominaisuuksista, käyttökelpoisuudesta ja käyttöta-voista.

Polymeerimodifioitu laasti - tuote, joka sisältää yli 5% polymeeriä sementin määrästä

Tiesitkö että…

• kaikki Weber-kuivabetonit kestävät pakkasrasitusta

• Weber-kuivabetoneihin lisätään työmaalla vain vesi - ei muita lisäaineita

• Internet-sivuiltamme on saatavissa oppaita kuivabeto-neiden käyttöön

• Weber-kuivabetonit ovat helposti sekoitettavissa porako-nevispilällä tai betonisekoittimella

• useita Weber-kuivabetoneita voidaan myös pumpata

• Weber-tuotteet ovat suurelta osin viranomaistestattuja ja -hyväksyttyjä sekä viranomaisvalvonnassa

• Weber-kuivabetonit ovat olleet markkinoilla jo 70-luvulta alkaen

• merivesi ei sovellu raudoitetun tai jännitetyn betonin valmis-tukseen kloridipitoisuuden takia

• pakkastuotteella voit tehdä työt aina -15 °C:een asti ilman lisälämmitystä

• polymeerimodifioimalla tuotetta parannetaan sen tartun-taa alustaan

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 185 1.9.2010 20.42

Page 186: FI_Weber Opas 2010-2011

186

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

187

Työohjeita

Ennen työn aloittamista on hyvä varmistaa tiettyjä asioita töiden helpottamiseksi:• Tutustu dokumentteihin ajoissa

• Suunnitteluasiakirjat

• Tuotekohtaiset dokumentit

• Mahdolliset viranomaismääräykset

• Määritä materiaalitarpeet

• Tilaa tuotteet ajoissa huomioiden mahdolliset poikkeavat toimitusajat

• Varmista, että työmaalle on toimitettu oikeat tuotteet

• Varastoi tuotteet irti maasta ja sateelta peitettyinä sekä jäätyvät tuotteet pakkaselta suojattuina

• Hyväksytä mallityö, joka toimii referenssinä työn edetessä

• Pidä työmaapöytäkirjaa

Valmistelevat työt

SääolosuhteetTöiden onnistumiseksi tulee sekä alustan että ilman lämpötilan ja kosteuden olla sopivia. Tarvittaessa paikallisia olosuhteita parannetaan lämmityksellä, kostutuksella ja esimerkiksi työ-kohteen suojauksella. Tavallisesti alustan ja ilman lämpötilan on hyvä olla +5 °C … +20 °C. Korkeammissa lämpötiloissa on varauduttava tehostettuun jälkihoitoon liian nopean kuivumisen ehkäisemiseksi. Matalammat lämpötilat edellyttävät lujuuden-kehityksen tarkkaa seurantaa ja tarvittaessa lisälämmitystä ja/tai pakkasessakin kovettuvan massan valintaa. Jos on ennakoi-tavissa olosuhteiden heikentymistä, kannattaa valita nopeasti kovettuva tuote. Ilman kosteuden on hyvä olla välillä RH 40 … 95 %. Alustassa ei saa olla irtovettä, joten korjaustöitä ei saa tehdä sateessa. Yleensä paras valualusta on mattakostea pinta, joka ei ime liian nopeasti vettä esimerkiksi laastipaikasta. No-pea kuivuminen aiheuttaa laastin lujuuden sekä toisaalta laastin ja alustan tartunnan heikentymistä.

Lujuudenkehitys eri lämpötiloissa Sementtituotteiden lujuudenkehitys riippuu voimakkaasti läm-pötilasta. Lujuudenkehitystä voi arvioida mitattujen lämpöti-lojen ja tuotekorteissa olevien lujuudenkehityskäyrien avulla. Eräs tapa arvioida lujuutta on tehdä koekappaleita säilytettäväk-si työmaaolosuhteissa ja mitata kappaleiden lujuus haluttuina

hetkinä. Yleisesti on huomattava lujuudenkehityksen voimakas hidastuminen lämpötilan laskiessa. Kun lämpötila laskee +5 °C alapuolelle ei lujuudenkehitystä vakiotuotteilla tapahdu juuri lainkaan. Myös tuotteiden pakkaslaatuja käytettäessä on olta-va tarkkana siitä, että rakenne on saavuttanut riittävän lujuuden sen jäätyessä tai sitä kuormitettaessa, sillä viileässä on täysin normaalia, että esimerkiksi juotoslaastin lujuudenkehitys käyn-nistyy vasta noin 24 tunnin kuluttua valusta.

Jäätymislujuus ja pakkastuotteetBetonin jäätymislujuudella tarkoitetaan sitä lujuutta, jonka saavutettuaan betoni saa jäätyä ilman että syntyy rakenteelli-sia vaurioita. Niinpä jäätymislujuuden 5 MPa saavuttamiseksi valua on tarvittaessa lämmittämällä pidettävä riittävän kauan riittävän lämpimänä. Eri tuotteiden lujuudenkehitys vaihtelee suuresti, joten tarvittava aika ja lämpömäärä on selvitettävä val-mistajalta. Kannattaa huomata, että sementin kovettumisreakti-ossa syntyy lämpöä, joten paksut, massiiviset rakenteet pysyvät lämpimänä, kun ne suojataan ja eristetään riittävästi. Toisaalta ohuet saumavalut jäähtyvät lähes välittömästi ympäröivän ra-kenteen lämpötilaan, minkä mukaan lujuudenkehitysarviot on tehtävä. Yleensä kun ilman lämpötila on +5 °C tai alle, suositel-laan käytettäväksi joko luotettavaa lisälämmitystä tai talvibeto-nointiin tarkoitettuja betoni- ja laastilaatuja.

weber.vetonit JB 600/5 P lujuuden kehitys eri lämpötiloissa

Betonin lujuuden kehitys eri lämpötiloissa

0

10

20

30

40

50

60

70

80

1vrk 3vrk 7vrk 28vrk

weber.vetonit JB 1000/3, +20 °Cweber.vetonit JB 1000/3, +10 °Cweber.vetonit RL 45, +20 °Cweber.vetonit RL 45, +10 °C

weber.vetonit JB 600/5 P, +20 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, +5 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, -5 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, -15 °C

0

20

40

60

80

100

120

1vrk 3vrk 7vrk 28vrk

Pu

ristu

sluju

us,

MP

a

Pu

ristu

sluju

us,

MP

a

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 186 1.9.2010 20.42

Page 187: FI_Weber Opas 2010-2011

186 187

Tekn

ise

t la

ast

it |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

KuivumisajatTuotteen kuivuminen ja kovettuminen on riippuvainen useista tekijöistä, kuten käytettävästä tuotteesta, lämpötilasta, kerros-vahvuudesta, olosuhteista jne. Yksittäisen tuotteen kuivuminen on näin ollen arvioitava tapauskohtaisesti. Weberin tuotteet voi-daan karkeasti jakaa kolmeen eri ryhmään kuivumien suhteen: nopeasti kuivuviin, suhteellisen nopeasti kuivuviin sekä perus-betoneihin.

Nopeasti kuivuvat

weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50

weber.vetonit JB 600/5 Pakkasjuotosbetoni C40/50

Suhteellisen nopeasti kuivuvat

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45

weber.vetonit PSL (P) Pystysaumalaasti C32/40weber.vetonit VSL Vaakasaumalaasti C25/30

Perusbetonitja -laastit

weber.vetonit S-06 Ohutlaastiweber.vetonit S-30 Sementtilaasti C25/30

weber.vetonit S-100 Kuivabetoni

mään ennen kuin se on saavuttanut jäätymislujuuden 5 MPa. Tarvittaessa kohdetta lämmitetään. Samalla on tarkkailtava lämmityksen kuivattavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua.

Laadunvalvonta työmaallaYleisesti työmaalla käytetty laadunvalvontamenetelmä on irti-vetokoe. On huomattava että työmaaolosuhteissa saavutetaan yleensä aljaisemmat tulokset kun tuotekorteissa ilmoitetut stan-dardiolosuhteissa saavutetut arvot. Korjaussuunnitelmassa mää-ritellään tehtävien irtivetokokeiden laajuus kohdekohtaisesti.

Korjausmateriaali, tartuntalujuus [MPa] Koestusikä

7 d 28 d

Valubetonit ja paikkauslaastit 0,7 1,0

Ruiskubetonit 1,0 1,5

Tasoituslaastit 0,7 1,0

Pinnoitteet 0,7 1,0 BY 41, taulukko 13.1. Tartuntavetoarvojen suosituksia eri pintakäsitte-lyille.

Yllä olevat asiantuntijaneuvot eivät korvaa ammattitaitoisen suunnittelijan laatimaa kohdekohtaista kuntotutkimusta tai suunnitelmaa.

Lisätietoja löytyy mm. seuraavista julkaisuista:• BY 41 Betonirakenteiden korjausohjeet• BY 42 Betonijulkisivun kuntotutkimus• BY 50 Betoninormit• Siltojen korjausohjeet (SILKO)• RakMK B4 ”Betoninormit, erikoislaastit”

Jälkihoito, + 5°C

Ilman jälkihoitoa, + 5°C

Tart

un

talu

juu

s, M

Pa

2,50

2,00

1,50

1,00

0,50

0,00 2 vrk 3 vrk 7 vrk 28 vrk

Nopea kuivuminen perustuu suurelta osin sementin kemialli-seen reaktioon veden kanssa kovettuessaan. Veden yliannostelu hidastaa kuivumista ja heikentää loppulujuutta.

Kutistuma ja jälkihoitoLaastipaikkauksen tai betonivalun jälkihoidon tarkoituksena on taata lujuudenkehitykselle riittävä lämpötila ja kosteus. Jos laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti, on seurauk-sena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta alustaan putoaa +20 °C lämpötilassa jopa puoleen kunnolla jälkihoidettuun verrattuna. Jälkihoito aloitetaan välittömästi työn jälkeen suojaamalla tuore laasti/betoni liian nopealta kui-vumiselta esimerkiksi muovipeitteellä. Paikkavalujen kostutus (esim. vesisumutus) on syytä aloittaa heti, kun valun pinta alkaa kovettua. Jos mahdollista, kostutettu pinta peitetään muovikal-volla. Puhtaita sementtilaastivaluja on jälkihoidettava selvästi pidempään (lämpötilasta riippuen 7-14 vrk) kuin polymeerimo-difioituja tuotteita (3-6 vrk). Jos ilman lämpötila on yli 20 °C, käytetään pidempiä jälkihoitoaikoja. Valu ei saa päästä jääty-

Jälkihoito, + 20°C

Ilman jälkihoitoa, + 20°C

weber.vetonit REP 05 + REP 45 Jälkihoidon vaikutus eri lämpötiloissa

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 187 1.9.2010 20.42

Page 188: FI_Weber Opas 2010-2011

188

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

189

Betonijulkisivun korjaus

Alustan käsittely

Laastipaikkaus

Toimivat, yhteensopivat tuotteet, oikeat työmenetel-mät ja -vaiheet ovat ensiarvoisen tärkeitä, jotta be-tonirakenteiden korjaustyö onnistuisi mahdollisimman hyvin ja tavoitteeksi asetettu korjauksen käyttöikä saavutettaisiin. weber.vetonit -korjauslaastien tuoteo-minaisuudet on testattu BY 41:n ”Betonirakenteiden korjausohjeet”, Liikenneviraston SILKO-ohjeiston tai RakMK B4: ”Betoninormit, erikoislaastit” mukaisesti. Onnistunut korjaustyö vaatii aina myös huolellisen työsuorituksen.

Korjaustyötä käynnistettäessäEnnen varsinaiseen korjaustyöhön ryhtymistä kohteessa on hyvä tehdä pieniä koekorjauksia, joiden pohjalta päätetään lo-pulliset materiaalivalinnat sekä työtavat. Tämän jälkeen vali-tuilla materiaaleilla tehdään mallikorjaus, jonka lopputulos on kaikkien osapuolten nähtävissä. Vaativissa kohteissa mallikor-jaus on suositeltavaa tehdä vähintään vuotta aikaisemmin ennen varsinaista korjaustyötä, jotta ainakin yhden talvikauden koke-mukset olisivat nähtävillä. Mallikorjaukset dokumentoidaan osaksi työselitystä.

Vaurioitunut betoni, vanha maali tai pinnoitekerros sekä muut tartuntaa mahdollisesti heikentävät aineet kuten pöly, öljy tms. poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai vesihiek-kapuhaltaen tai vesipiikaten. Alue on puhdistettava 100 %:sti! Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vielä vesihiekkapuhal-lettava tai vesipiikattava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Pieniltä alueilta vaurioitunut betoni voidaan pii-kata mekaanisesti pois, jonka jälkeen alue puhdistetaan teräs-harjalla. Lopuksi pinta pestään karkealla harjalla.

Tartunnan varmistamiseksi kaikilta käsiteltäviltä betonipin-noilta on saatava alusbetonin runkoaines kauttaaltaan näkyviin. Alustan pinnan karkeudesta riippumatta kaikki pinnat on lopuk-si aina puhdistettava huolellisesti painepesulla.

Esityöt

Teräkset, jotka jäävät paikattavalle alueelle, on puhdistettava huolellisesti (esim. hiekkapuhallus, vesihiekkapuhallus tai te-räsharjaus). Vanhaa betonia poistetaan terästen ympäriltä niin paljon, että terästen suojaus voidaan tehdä kunnolla myös teräs-ten taakse. Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suoja-taan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla kahteen kertaan. Alusbetoniin tarttuneet REP 05-roiskeet pois-tetaan tai harjataan huolellisesti kiinni alustaan, koska löyhäs-ti alustassa kiinni olevat roiskeet heikentävät paikkauslaastin tartuntaa. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä määräytyy paikallisista olosuhteista (säätila, alusbetonin laatu jne.). Ennen työn aloittamista suorite-taan kevyt kostutus. Työ aloitetaan vasta kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava “mattakostea”, mutta imukykyinen, laastin levitystyötä aloitettaessa.

Korjaustyön laadunvalvontaSuunnittelija määrittelee normaalisti korjaustyön aikana suo-ritettavat laadunvarmistustoimenpiteet. Hyvän pohjan saa esi-merkiksi Betoniyhdistyksen julkaisusta BY 41: ”Betoniraken-teiden korjausohjeet”. TyöohjeetLue aina huolellisesti tuotteen oma tuotekortti ennen työhön ryhtymistä! Säkkiteksti sisältää ainoastaan tärkeimmät tuotetie-dot, tarkemmat ohjeet löytyvät varsinaisista tuotekorteista.

Lämpötilaraja Sementtipohjaisilla tuotteilla työn aikana sekä 5 vrk sen jälkeen on ilman, laastin ja alustan lämpötilan oltava yli +5 °C. Korjat-tava alue tulee suojata suoralta auringon valolta sekä tuulelta. Suurissa kohteissa on kohteen huputus suositeltavaa. Huputus suojaa myös mm. pölyn leviämiseltä työkohteen ympäristöön.

Huom! Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olo-suhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän vaikuttavat mm. ilman lämpötila, tuuli ja pohjan vede-nimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olo-suhteisiin sopiva työtapa, jotta laastit saavuttavat vaadittavat ominaisuudet.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 188 1.9.2010 20.42

Page 189: FI_Weber Opas 2010-2011

188 189

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Pystypintojen käsin paikkaus / Tartuntakerros

Sekoitus

Massa sekoitetaan koneellisesti. Sekoitukseen voidaan käyttää porakonevispilää tai tehokasta betonisekoitinta. Katso kunkin tuotteen oikea vesimäärä sekä sekoitusohje säkistä tai ko. tuot-teen tuotekortista!

Huom! Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se heikentää massan tartuntaa ja lujuusominaisuuksia sekä mm. lisää kutistu-maa!

Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus eli tehdään ”kynnet” samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana. Mattakostea alusta esitäytetään laastilla ja harjataan voimak-kaasti painaen niin, että pinnan huokoset täyttyvät ja syntyy karkea tartunta-alusta. Tarvittaessa harjaa voidaan hieman kos-tuttaa. Liiallinen veden käyttö harjattaessa heikentää tartuntaa. Heti harjauksen jälkeen suoritetaan paikan täyttö tuoreen laas-tin päälle eli ns. ”märkää-märälle”.

Pystypintojen täyttö

Kun korjauskohdan syvyys on 20–30 mm, tehdään korjaus yleen-sä kertatäyttönä weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Korjauslaastil-la. Korjauskohteen luonteesta riippuen korjaus tehdään kauhalla rapaten tai sulloen. Yli 30 mm:n kerrosvahvuudet tehdään kah-dessa tai useammassa vaiheessa. Ensimmäisen täyttökerroksen (paksuus max. n. 30 mm) annetaan kuivua niin, ettei sen tartunta enää häiriinny lopputäyttöä tehtäessä. Sopiva kuivumisaika on kerrosvahvuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen yleensä n. 4–6 tuntia. Ensimmäisen täyttökerroksen pinta jätetään aina kar-keaksi hyvän tartuntapinnan varmistamiseksi seuraavalle kerrok-selle. Olosuhteista riippuen täyttö voidaan suorittaa myös seu-raavana päivänä karkeaksi jätetyn ensimmäisen täyttökerroksen päälle. Alempi täyttökerros on tarvittaessa kostutettava. Uuden kerroksen teko aloitetaan tartuntaharjauksella, jonka jälkeen jat-ketaan täyttö ”märkää- märälle” -periaatteella.

Korjatun paikan tasaus

Täyteen rapattujen ja sullottujen paikkojen tasaus tehdään leik-kaamalla liika massa pois: pienissä paikoissa teräslastan reu-nalla vanhojen pintojen tai mahdollisten ohjureiden mukaan ja suuremmissa pinnoissa esim. teräväpäisellä alumiinilinjaa-rilla. Tällöin paikkaan jää suora, mutta karkea pinta eikä kor-jauslaastin tartunta alustaan häiriinny. Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokauden, jonka jälkeen pinta voidaan muotoilla weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla esim. hiertäen tai harjaten.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 189 1.9.2010 20.43

Page 190: FI_Weber Opas 2010-2011

190

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

191

Pystypintojen tasaus ja viimeistely Hierretty pinta

Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Riittävän suorat, vauri-oitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla. Käsiteltävät poh-jat kostutetaan ennen työn alkua. Laasti levitetään mattakos-teaan pintaan solukumilastalla voimakkaasti painaen niin että saadaan 100 %:n tartunta. Jos laastia levitetään jollakin muulla tavalla, varmistetaan tartunta harjaten. Kun korjattavan kohdan kerrosvahvuus on alle 5 mm, suoritetaan tasaus kertatäyttönä jäykähköllä massalla. Suuremmat epätasaisuudet (yli 5 mm) esitäytetään ennen varsinaista tasausta. Tasauksen annetaan si-toutua ja kuivua 1 vrk ennen varsinaista pinnan tekoa. Pinta voidaan hiertää tai harjata.

Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Laastia levitetään pienille alueille suoraan solukumilastalla. Suuremmille alueille Tasoituslaastia lyödään rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruiskulla, jonka jälkeen liika laasti poistetaan ja pinta tasataan solukumilastalla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hier-täen. Pintaa ei saa hiertää liian tiiviiksi.

Harjattu pinta

Ensimmäinen kerros Tasoituslaastia levitetään alustalle solu-kumilastalla ohuena kerroksena. Välittömästi tämän jälkeen levitetään toinen kerros paksumpana kerroksena ja harjataan haluttuun karkeuteen. Tärkeää on, että laasti pysyy auki (työs-tettävänä) koko harjauksen ajan. Harjan karkeus valitaan halu-tun pintastruktuurin mukaan.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 190 1.9.2010 20.43

Page 191: FI_Weber Opas 2010-2011

190 191

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Ruiskubetonointi märkäseosmenetelmällä

Märkäseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubeto-noinnissa työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Tarkemmat tiedot soveltuvasta kalustosta löytyy tuotetiedoista sekä ka-lusto-ohjeesta. Weberin valikoimassa on kaksi tuotetta eri käyttötarkoituksiin: weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti ja weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti.

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia käytetään:• Infra-rakenteissa• suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja

sokkeleissa• rakennevahvuuden lisääminen kantavissa rakenteissa

esim. palkeissa• vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen• betonielementtien pystysaumaus• luonnonkivisokkeleiden jälkisaumaus

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia käytetään:• betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytöt ennen eristeiden

asennusta• iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten

sokkelit• betonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja

sokkeleissa• korjausvalut

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 191 1.9.2010 20.43

Page 192: FI_Weber Opas 2010-2011

192

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

193

Pintakäsittelyt

Pintakäsittelyä valittaessa tulee huomioida muutamia valintaan vaikuttavia tekijöitä:

• Ulkonäkötavoitteet, värisävy, struktuuri, kiilto jne.

• Alustan laatu

• Mekaanisen kulutuksen taso, ulkoiset rasitusolosuhteet

• Huollettavuus ja korjattavuus

• Käyttöikätavoitteet

• Työtekniikka ja kustannukset, suojaustarpeet jne.

Kosteusteknisen toimivuuden kannalta pintakäsittelyt voidaan jakaa kolmeen eri luokkaan:• Avoimet pintakäsittelyt• Puoliavoimet pintakäsittelyt• Tiiviit pintakäsittelyt

Kalvonmuodostuksen pohjalta pintakäsittelyt voidaan jakaa myös kolmeen eri luokkaan:• Kalvoa muodostamattomiin• Kalvon muodostaviin• Halkeamia silloittaviin pinnoitteisiin

Huoltopinnoitus weber.vetonit 420 SementtimaalillaAvoin pintakäsittely• Sementtimaalilla tai rappauksella voidaan toteuttaa avoin,

hengittävä pinta• Käsittely varmistaa esim. parvekkeiden

alapinnan kuivumisen• Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen betonijulkisivun ilme

saadaan uudistettua edullisesti • Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa

ennen perusteellisempaa korjausta

Huoltopinnoitus weber.vetonit SilcoMaalillaPuoliavoin pintakäsittely• Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen,

betonijulkisivun ilme saadaan uudistettua edullisesti • Tuote ei anna rakenteelle suojaa

karbonatisoitumista vastaan• Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa

ennen perusteellisempaa korjausta• Käsittely nopeuttaa betonin kuivumista ja

hidastaa sen vaurioitumista • Impregnointikäsittely ennen pinnoitusta pidentää

huoltopinnoituksen elinikää

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 192 1.9.2010 20.43

Page 193: FI_Weber Opas 2010-2011

192 193

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Betonijulkisivun ja parvekkeiden korjaus 1. Impregnointiaine2. Sementtimaali tai

SilcoMaali3. tai

Tasoituslaasti4. Akryylimaali tai

Elastinen Akryylimaali

Sementtimaali tai

tai

Akryylimaali tai

Suojapinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)

weber.tec 771 weber.tec 772

AkryylimaaliElastinen Akryylimaali

0,370,48

Huoltopinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)

weber.vetonit SilcoMaali Silikonihartsiemulsio 0,10

Impregnointi Pinnoitetyyppi Sd (m)

weber.tec 774 Silaani-Siloksaani 0,02

Mineraalinen pinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)

Weber.vetonit 420 Sementtimaali 0,01

Suojapinnoitus weber.tec 771 ja 772 maaleillaTiivis pintakäsittely• Orgaaninen pinnoite, akryylimaali• Suojaa karbonatisoitumiselta, kuitenkin hyvä

vesihöyrynläpäisy• Hidastaa alustan kastumista• Tarvittaessa elastinen ja halkeamia silloittava weber.tec 772:

• kun betonissa on pintahalkeamia• kun halutaan suurempi suoja karbonatisoitumista vastaan • Huom! Suurempi menekki 0,7 l/m²

• Suojapinnoitus suojaa alusbetonia karbonatisoitumiselta

weber.tec 774 Impregnointiaineen käyttö• Käytetään huolto- tai suojapinnoituksen alla lisäämään

betonin vedenhylkivyyttä• Tunkeutuu syvälle betoniin ja lisää siten betonin elinikää

myös suojapinnoitteen tai maalin vauriotuessa• Impregnointi ei itsessään suojaa betonia karbonatisoitu-

miselta, mutta vähentää kosteusrasituksen aiheuttamaa terästen korroosiota.

 weber.vetonit REP 970

 weber.vetonit 420 weber.tec 774

 weber.tec 771 weber.tec 772

 weber.vetonit REP 975

 weber.vetonit SilcoMaali

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 193 1.9.2010 20.43

Page 194: FI_Weber Opas 2010-2011

194

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

195

Parvekkeen korjaus

Parvekerakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä hallitsematto-masta veden pääsystä rakenteeseen, kuten pieliseinään valuvan veden pääsy saumasta rakenteeseen. Vesi voi päästä rakentee-seen myös parvekelaatan halkeamasta tai pinnan halkeamasta. Yhteistä eri tekijöille on usein detaljien huono suunnittelu tai toteutus. Lisäksi vedenpoistojärjestelmä ei ehkä toimi. Beto-nin karbonatisoituminen lisää vaurioita. Karbonatisoituminen on yleensä runsainta pieliseinien sisäpuolella ja laatan alapin-nassa. Syntyviä vaurioita ovat esimerkiksi pieliseinän sauman pakkasrapautuminen sekä laatan ja seinän liittymäkohdan pin-noitevauriot ja pakkasrapautuminen (myös kaide/laatta liitty-mä). Lisäksi esiintyy pinnoitevaurioita laatan ala- ja yläpinnal-la sekä terästen ruostumista etenkin pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnassa. Betonipinnan halkeilun syynä voi olla terästen liian pieni suojapeitepaksuus pieliseinien etu-reunassa, kaiteissa ja laatan alapinnalla. Halkeilua aiheuttavat myös lämpö- ja kosteusliikkeet sekä betonin kutistuminen (jopa 1 mm/m).

Korjauksen suunnittelu ja korjaustavan valinta:

• Rakennuksen omistaja seuraa rakennuksen kuntoa• Määräajoin kuntoarvio ja -tutkimus• Kuntotutkimuksessa selvitetään vaurion aste ja syy• Suunnittelija tekee periaateratkaisut kuntotutkimuksen

pohjalta• Rakennuttaja valitsee korjaustavan suunnittelijan esitysten

pohjalta• Urakoitsija toteuttaa korjauksen käyttäen suunniteltuja

materiaaleja

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 194 1.9.2010 20.43

Page 195: FI_Weber Opas 2010-2011

194 195

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Valukorjaukset

Valukorjaus vaatii muotituksen ja yleensä samalla vaihdetaan raudoitteita niin, että uudella raudoituk-sella varmistetaan myös tartunta vanhaan betoniin.

TyövaiheetVaurioituneen betonin poiston ja alustan puhdistuksen jälkeen:• Teräkset korroosiosuojataan weber.vetonit REP 05

Korroosionestolaastilla• Valukorjaus tehdään weber.vetonit SB 45 Silkobetonilla

C35/45 tai SL 45 Silkolaastilla C35/45. Valutyössä tulee huomioida seuraavat tekijät:• Valuolosuhteet• Tartunta vanhaan betoniin • Huolellinen tiivistys (tärytys)• Jälkihoito

Pilari-palkkiliitoksissa, parveke-porrasliitoksissa ym. pienissä juotosvaluissa sekä ahtaissa, hankalasti tärytettävissä valuissa käytetään weber.vetonit Juotoslaasteja ja -betoneja. Tuotteita eri lujuus- ja rasitusluokkiin:• weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80• weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50• weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50

Työssä tulee huomioida alla olevat tekijät• Juotosbetoni vaatii erittäin tiiviin muotin. Notkea

massa täyttää paisuessaan koko valutilan.• Valussa käytetään apuna esim. painelaatikkoa• Juotosbetoni ei vaadi tärytystä

Tarkemmat ohjeet työn suorittamiseen löytyvät tuotteiden tuotekorteista.

Valukorjauslaastit Pohjustus/Tartunta Kerros vahvuus

weber.vetonit REP 970 0-5 mm

weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Laastin harjaus/REP 05 5-20 mm

weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45 Laastin harjaus/REP 05 10-50 mm

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45 Laastin harjaus/REP 05 50-200 mm

Pikavalukorjaus Pohjustus/Tartunta Kerros vahvuus

weber.vetonit 4400 vesi 22 % weber.vetonit MD 16 tai Conpox Contact ACC * 5-30 mm

weber.vetonit 4400 vesi 28 % weber.vetonit MD 16 tai Conpox Contact ACC * 0-10 mm

*) Epoksipohjustetta Conpox Contact ACC:tä käytetään kylmissä olosuhteissa < 10 °C tai kosteilla alustoilla

Vaadittava kerrosvahvuus määrittelee käytettävän tuotteen. Laastin tartunta varmistetaan harjaamalla itse laastia tai erilli-sellä tartuntalaastilla. Kaadot ja pinnanviimeistely voidaan toteuttaa joko weber.vetonit REP sarjan tuotteilla, jolloin va-litaan käytettävä tuote vaadittavan kerrosvahvuuden mukaan. Vähemmän rasitetuissa käyttökohteissa vaihtoehtoinen tapa on käyttää weber.vetonit 4400 Pikatasoitetta, jolloin vesimäärää muuttamalla saadaan kaksi eri tyyppistä ja käyttöalueeltaan eri-laista tuotetta: • Suuremmalla vedellä (28%) saadaan notkea weber.vetonit

REP 970 vastaava huokostentäyttö- ja pintavalulaasti• Pienemmällä vedellä (22%) saadaan weber.vetonit REP 25

vastaava laasti, jolla on mahdollista tehdä myös kaadot. 4400 Pikatasoite kovettuu myös nopeammin erityisesti kylmissä olosuhteissa, jolloin odotusajat ennen pinnoitusta ovat huomat-tavasti lyhyemmät.

Korjaukseen käytettävä tuote valitaan alla olevasta taulukosta:

Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät kunkin tuotteen tuotetiedoista.

Pintavalut ja kaadot

Kaatokorjauksella varmistetaan, että vaakapinnalla virtaava vesi ohjautuu haluttuun suuntaan. Pinta-valulla varmistetaan riittävä pinnan tasaisuus valitul-le pinnoitteelle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 195 1.9.2010 20.43

Page 196: FI_Weber Opas 2010-2011

196

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

197

Pohjusteet Alusta Käyttölämpötila

Condur PU4050 Tasoite +5ºC

weber.floor 4712 Tasoite/betoni +10ºC

Conpox Contact ACC Tasoite/betoni (kostea) +5ºC

Pinnoitteet 1-k Sideaine Menekki Silloittavuus Käyttölämpötila

Polyment 3051 PU 1,5 kg/m² Kyllä +10ºC

Conclad 250 PU 1,0-1,5 kg/m² Kyllä +2ºC

Pinnoitteet 2-k

weber.floor 4736 EP n. 0,5 kg/m² Ei +10ºC

Elastomeeri pinnoitus• Massa kaadetaan pinnoitettavalle alueelle tasaiseksi vanaksi• Massa levitetään kampa-, säätö-, tai peltilastalla• Alle 1 mm:n pinnoitteet tasataan mohairtelalla tms. Yli 1

mm:n pinnoitteet piikkitelataan.• Haluttaessa tuore pinta voidaan viimeistellä keinomosaiikki-

hiutaleilla

Epoksi pinnoitus (2-3 kertaa)• Ensimmäinen kerros harjataan lujaa alustaan lastalla, telalla

tai pensselillä• Seuraava pinnoitus suoritetaan 5-24 tuntia edellisestä• Valmis pinta suojataan sateelta ja pölyltä kuivumisen aikana.

Kävelykuiva lattia kahdessa päivässä!• Vanha pinnoite poistettu ja betoni “hyväkuntoista”• Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16• Tasoitus ja kaadot: weber.vetonit.vetonit 4400• Pinnoitteen pohjustus: Condur 4050• Pinnoitus: Conclad 250 Elastomeeri

Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät kunkin tuotteen tuotetiedoista.

Vedeneristys ja pinnoitus

Vedeneristyksen toimivuuden kannalta on olennaista, että se säilyy yhtenäisenä kerroksena.

Ratkaisutyypit voidaan jakaa kahteen osaan:1.Vedeneristys voidaan toteuttaa jäykillä massoilla, kun vesi-

eristettävä alue on pieni. Tuotteet ovat silloin epoksi-, ak ryyli- tai polyesterihartsipohjaisia. Tuotteella on parempi kemiallinen ja mekaaninen kestävyys kuin elastomeereilla. On huomioitava, että erityisesti epoksihartsit kellastuvat ja ajan mittaan haurastuvat pinnasta. Asennusvaiheessa detalji-en (läpiviennit, holkkalistat ym) merkitys korostuu.

2.Polyuretaanipohjaiset (PU) elastomeerit säilyvät yhtenäise-nä kalvona, kun pinta-ala on suuri. Käytettävät tuotteet ovat 1-komponenttisia tuotteita ja silloittavat pieniä halkeamia ja liikkeitä parvekerakenteissa. Tuotteen silloituskyky ja rasi-tuksenkesto riippuu tuotteesta ja kerrosvahvuudesta. Elasto-meereilla on erinomainen UV-valon kestävyys. Liikunta-saumoissa ja suurissa halkeamissa vesieristys tulee irrottaa sauman kohdalla alustastaan

Pohjustus • Ennen työn aloittamista on varmistettava että alusta on puh-

das ja tasainen. Pohjustus voidaan tehdä 1-komponenttisellä PU-pohjusteella (Condur PU4050) kun alustana on paikattu ja tasoitettu alusta. Alustan ollessa puhdistettu ja luja betoni käytetään pohjusteena weber.floor 4712 Epoksipohjustetta tai Conpox Contact ACC. Mikäli alusta on kostea tai lämpö-tila on 5-10 °C, niin käytetään Conpox Contact ACC:tä.

Yhteenveto ratkaisuista

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 196 1.9.2010 20.43

Page 197: FI_Weber Opas 2010-2011

196 197

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Vedeneristetty laatoitus

Alustan on oltava säänkestävä betonia ja vaakapin-noilla kallistusten on oltava vähintään 1:100 . Ulkotiloissa käytetään pakkasenkestäviä laattoja. Liukastumisvaa-ran vuoksi laattojen pinta ei saa olla liukas.

Puhdistetulle ja lujalle betonipinnalle asennetaan vedeneris-teeksi weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite. Vede-neristyksen kerrospaksuuden tulee olla vähintään 2 mm. Eris-tämisen yhteydessä nurkkasaumat vahvistetaan weber.tec 828 DB 75 kulmavahvikkeilla. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla ja saumataan weber.vetonit KG Klink-kerisaumalla. Liikuntasaumat tehdään elastisella weber.veto-nit SL Saniteettisilikonilla.

Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät tuotetiedoista.

Vedeneristetty parvekelaatoitus 1. Kantava betonirakenne2. Joustosementtipinnoite3. Tiivistysnauha4. Klinkkerilaasti5. Klinkkerisauma6. Silikoni

 weber.vetonit DB 75 weber.vetonit REP 990

 weber.vetonit SSL

 weber.vetonit KF weber.vetonit KG

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 197 1.9.2010 20.43

Page 198: FI_Weber Opas 2010-2011

198

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

199

5. Maatuet

• Ruiskubetoni + Elastinen Akryylimaali

• Ruiskulaasti + Elastinen Akryylimaali Tasoituslaasti + Elastinen Akryylimaali

Siltarakenteiden korjaus 1. Betonin korjaus + suojapinnoitus

• Paikkaus Korroosiosuoja laasti + Korjauslaasti

• Tasoituslaasti • Joustosementtipinnoite tai

Elastinen Akryylimaali 2. Siltakannen korjaus

• Silkolaasti C35/45 • Silkobetoni C35/45 • Ergofl ex DUR 500S Epoksi

3. Sillan alapinta • Ruiskubetoni • Korjauslaasti

4. Pilarin korjaus • Ruiskubetoni +

Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite Ruiskulaasti + Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite

• Tasoituslaasti + Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite

 weber.vetonit SL 45

 weber.vetonit RB 50/5 K

 weber.vetonit RB 50/5 K

 weber.vetonit SB 45

 weber.vetonit REP 45

 weber.vetonit REP 45 weber.vetonit REP 970 weber.vetonit REP 990

 weber.vetonit REP 990

 weber.vetonit REP 990

 weber.vetonit REP 970 weber.vetonit REP 990

 weber.vetonit RL 45

 weber.vetonit REP 05

Infra-rakenteiden korjaus

Weber tarjoaa kattavan valikoiman tunnettuja ja viranomaisten toimesta testattuja ratkaisuja betonisiin silta-, satama- ja muihin vaativiin ra-kenteisiin sekä niiden korjaukseen. Siltakorjauk-siin tarkoitetuilla Weberin ratkaisuilla on Liiken-neviraston SILKO-hyväksyntä. Tuotteet valitaan korjaustarpeen ja olosuhteiden mukaisesti.

Sillankorjaukseen tarkoitetuilla Weber ratkaisuilla voidaan korjata:• Siltakannen vedeneristys• Betonirakenteiden korjaus ja suojapinnoitus• Ruiskubetonointi: kuiva- ja märkäseosmenetelmä• Siltalaakereiden tarkkuusvalut

Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät tuotetiedoista.

 weber.tec 772

 weber.tec 772

 weber.tec 772

 weber.tec 772

 weber.vetonit REP 970 

 weber.tec 772

 weber.tec 772

 weber.vetonit RB 50/5 K

 weber.vetonit RL 45 weber.tec 772

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 198 1.9.2010 20.43

Page 199: FI_Weber Opas 2010-2011

198 199

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Ruiskubetonointi kuivaseosmenetelmällä

Kuivaseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoin-nissa työ suoritetaan revolveri- tai kammioruiskulla, jossa vesi lisätään suukappaleessa. Weberin valikoimassa on yksi vakio-tuote weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni. Tuotetta on saatavilla tilauksesta myös 3 mm raekoolla sekä ilman kuituja.

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetonia käytetään:• Siltojen korjauksissa• Perustusten vahvistukseen• Vaikeasti muotitettaviin valukohteisiin• Rapautuneiden betonipintojen korjaukseen• Terästen suojabetonikerroksen kasvattamiseen

Työvaiheet:• Vaurioitunut vanha betoni poistetaan esimerkiksi vesipiik-

kaamalla. • Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta

aloitettaessa.• Työssä noudatetaan normaaleja ruiskubetonointiin liittyviä

työtapoja. Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoil-la pinnoilla on noin 30 mm.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 199 1.9.2010 20.43

Page 200: FI_Weber Opas 2010-2011

200

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

201

Betonielementtien asennus

Betonielementtirakennuksen pieni, mutta oleellisen tärkeä yksityiskohta on onnistuneet saumavalut. Weber tarjoaa kattavan valikoi-man tuotteita, joilla varmistetaan elementtirun-gon vakavuus ja kuormankantokyky sekä hyvä äänen eristävyys ja palonkestävyys.

weber.vetonit elementtiasennuslaasteja voidaan käyttää mm. seuraavissa saumaus- ja juotostöissä:• elementtien pystysaumaus• ontelolaataston saumaus• seinäelementtien ala- ja yläsaumat• pilari- ym. kiinnitysjuotokset• asennuskolojen ja läpivientien täyttövalut• kuljetusvaurioiden ja asennuskolojen täyttö- ja viimeistelytyöt

Elementtiasennuslaasteja on saatavissa kesälaadun lisäksi myös pakkaslaatuina, joiden toimivuus on testattu -15 °C:een saakka. Kaikki weber.vetonit elementtiasennuslaastit ovat viranomaistes-tattuja ja ovat SFS-Sertifiointi Oy:n alaisessa laadunvalvonnassa.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 200 1.9.2010 20.43

Page 201: FI_Weber Opas 2010-2011

200 201

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Elementtien pystysaumatWeberin kehittämässä menetelmässä elementtien muotittamat-tomat pystysaumat täytetään pumppaamalla saumalaasti suo-raan saumaan. Pystysaumojen pumppaustekniikka tuo säästöä sekä muotituskustannuksissa että kovettuneen sauman vaati-missa jälkitöissä. Menetelmää varten kehitetty weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40 pumpataan ruuvipumpulla huo-lellisesti saumoihin. Pystysaumalaastia ei tarvitse tiivistää esim. tärysauvalla. Vain huolellinen työsuoritus takaa ääniteknisesti tiiviit ja rakenteellisesti lujat ja toimivat saumat. Saumalaastin sitouduttua hieman sauman pinta viimeistellään teräslastalla. Näin saadaan valmiit saumapinnat tasoitetöitä varten.

Pystysaumalaastia voidaan käyttää myös seinäelementin asen-nuskolojen täyttämiseen sekä seinäelementin ala- ja yläsaumo-jen tekoon. Pystysaumalaasti toimitetaan työmaalle 1000 kg:n suursäkeissä tai kätevissä 2000 kg:n piensiiloissa. Piensiilo hel-pottaa merkittävästi kuivalaastin käsittelyä työmaalla.

Vaativissa olosuhteissa voidaan myös käyttää weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45.

Elementtien vaakasaumatSeinäelementtien alasauma voidaan tehdä joko nostamalla ele-mentti valmiiksi levitetyn saumalaastipatjan ja oikeaan kor-koon asennettujen asennuspalojen päälle tai pumppaamalla Pystysaumalaastia asennuspalojen päälle nostetun elementin ja lattian väliseen rakoon. RakMK B4: Betoninormit 2000 sanoo saumavaluista seuraavaa (kohta 2.6.1.4 Jälkivalettavat vaaka-saumat): “Jälkivalettavan vaakasauman tulee olla vähintään 20 mm paksu. Jos laasti levitetään ennen asennusta, tulee käyttää vähintään 10 mm paksua laastikerrosta. weber.vetonit S-30 Sementtilaastia C25/30 käytetään yleisesti tapauksissa, jois-sa elementti asennetaan valmiin laastipatjan päälle. Jos sauma pumpataan, käytetään normaalisti Pystysaumalaastia.

Erittäin vaativissa saumavaluissa seinäelementin alasauma voidaan tehdä ns. painelaatikkovaluna weber.vetonit juotos-betoneilla. Seinäelementin yläsaumaan pumpataan Pysty-saumalaastilla molemmin puolin pienet tukevalut, jotka sitou-duttuaan viimeistellään lastalla seinäpinnan tasoon. Tukevalut toimivat muotteina, kun varsinainen saumavalu tehdään ylä-puolisen ontelolaataston saumauksen yhteydessä notkealla massalla.

Betonielementtien sauma- ja kiinnitysvalutLuotettavat juotosvalut ovat edellytys rakennusrungon vaka-vuudelle ja kuormankantokyvylle. Juotoslaasteja käytetään elementtiasennuksessa lähinnä pilareiden juurivaluissa sekä erilaisissa pienehköissä kiinnitysjuotoksissa esim. parveke-ele-menttien kiinnityksissä. Yleisimmin käytetty tuote on weber.vetonit JB600/3 Juotoslaasti C40/50. Talviolosuhteissa käyte-tään weber.vetonit JB600/5 pakkasjuotosbetonia C40/50, jon-ka lujuus on C40/50.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 201 1.9.2010 20.43

Page 202: FI_Weber Opas 2010-2011

202

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

203

Ontelolaataston saumavalutOntelolaatasto sidotaan saumaterästen ja -valujen avulla yhte-näiseksi, jäykäksi levyksi. Onnistunut saumavalu takaa myös ääniteknisesti toimivan välipohjan. Myös rakennusaikainen kosteudenhallinta edellyttää laataston nopeaa ja tiivistä sau-maustyötä, koska alempien kerrosten kuivatus päästään näin aloittamaan mahdollisimman nopeasti. Perinteiset saumavalu-menetelmät jättävät usein saumat harvoiksi. Myös saumoihin sijoitetut sähköputket ja raudoitteet vaikeuttavat sauman tiivis-tämistä. Perinteiset menetelmät myös sotkevat laatastoa, jolloin varsinkin tasoitelattiaa tehtäessä on laatasto erikseen puhdis-tettava ja saumat esikäsiteltävä. weber.vetonit VVL Vaaka-valulaastia C25/30 ei tarvitse erikseen tiivistää, vaan massan notkeus sekä 4 mm:n maksimiraekoko yhdessä pumppauksen aiheuttaman paineen kanssa riittävät tiivistämään saumat luo-tettavasti. Vaakasaumalaastin valuminen sauman läpi on vä-häistä. Saumat on kuitenkin tarkastettava myös laataston ala-puolelta ja tarvittaessa puhdistettava harjalla. Vaakasaumalaasti toimitetaan työmaalle joko suursäkissä tai siilossa.

Laasti sekoitetaan valmiiksi jatkuvatoimisella sekoittajalla, jonka jälkeen se pumpataan joko mäntä- tai ruuvipumpulla sau-moihin. Jos laataston päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat noin 10…20 mm vajaiksi pintabetonin tartunnan varmistami-seksi. Jos tehdään tasoitelattia, pumpataan saumat täyteen, ja saumat tasataan lastalla ympäröivien laattojen kanssa samaan tasoon. Erillistä osittelua ei enää tarvita. Leveät (> 100 mm) reunakaistat ym. suuremmat valut valetaan esim. kylpyhuone-lattioiden valujen yhteydessä perinteisellä rakennebetonilla ja kalustolla. Ontelolaataston saumaustyön ja elementtien pystys-aumojen pumppaustyön tekee normaalisti sama urakoitsija.

Pilarirakenteiden juotosvalutPilarijuotokset ovat pieniä, mutta vaativia valuja, joissa vaadi-taan usein korkeaa loppulujuutta ja nopeaa lujuudenkehitystä. Pilariholkkien ja -jatkosten juotoksissa käytetään normaalisti seuraavia weber.vetonit tuotteita: • weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80• weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50• weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50

Pilarijuotokset tehdään yleensä ns. painelaatikkovaluna, jolloin muotin yksi sivu tehdään muita sivuja korkeammaksi. Tältä korkeammalta sivulta kaadetaan Juotosbetoni muottiin, jolloin massan paine täyttää muotin. Muotti puretaan, kun massa on riit-tävästi kovettunut eli yleensä n. 12 tunnin kuluessa, ja juotosbe-tonin pinnat viimeistellään ympäröivien pintojen tasoon. Vastaa-via pieniä juotosvaluja, kuten pilari-palkkiliitokset, parveke- ja porrasliitokset jne., on elementtiasennustyömaalla runsaasti.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 202 1.9.2010 20.43

Page 203: FI_Weber Opas 2010-2011

202 203

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Elementtien paikkaus ja viimeistelyJokainen elementti tarkastetaan jo valmistuksen yhteydessä elementtitehtaalla ja niihin tehdään tarvittavat korjaukset vä-littömästi muotista poistamisen jälkeen. SFS-Sertifiointi Oy:n alaisissa tehtaissa on elementtien viimeistelyyn käytettävä vi-ranomaishyväksyttyjä tuotteita. Usein elementtien kuljetuksen ja asennuksen yhteydessä niihin syntyy paikkaamista vaativia vaurioita. Samoin elementtien nostoelimien poiston jälkeen elementtiin saattaa jäädä koloja, jotka on paikattava. Weber-tuotevalikoimasta löytyy useita viranomaishyväksyttyjä kor-jauslaasteja. Suurempien kolojen paikkaamiseen käytetään valumattomia korjauslaasteja weber.vetonit REP 25 tai REP 45. Pintojen viimeistely ja tasaus tehdään weber.vetonit REP 970:llä.

Elementtiasennuslaastien lujuudenkehitysweber.vetonit elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys on voi-makkaasti lämpötilariippuvainen. Helppoa keinoa laastin lujuu-den arvioimiseksi ei ole. Apuna voidaan käyttää tuotteen omaa tuotekorttia, jossa on esitetty keskimääräinen lujuudenkehitys laboratoriossa eri lämpötiloissa tuotteen ohjevesimäärällä. Kriit-tisissä saumoissa eräs tapa arvioida laastin lujuus on säilyttää koekappale työmaalla sauman läheisyydessä ja tutkia koekap-paleen puristuslujuus haluttuna hetkenä. Erityisesti talviolo-suhteissa on varmistuttava saumabetonin riittävästä lujuudesta asennuksen aikana. Raportissa “Betonivalmisosarakentamisen liitos- ja työmaatekniikat” RTT Betoniteollisuus 2001 on sivul-ta 61 alkaen annettu yksinkertaisia laskenta- ja arviointimalleja vaadittavasta sauman lujuusluokasta eri tilanteissa. Julkaisua voi kysyä Suomen Betonitieto Oy:stä. Betoninormien mukaisesti saumaustyöstä on pidettävä betonointipöytäkirjaa, ja se arkistoi-daan 10 vuoden ajan. Saumaustöistä suositellaan aina tehtäväksi suunnitelma, missä määritetään työn vaatimukset, vastuuhenkilöt ja työmenetelmät. Suomen Betonitiedon julkaisussa “Betoniele-menttien saumavalut, 2002” on esitetty eräs malli betonityösuun-nitelmasta. Julkaisussa on esitetty myös “Saumaustyön tarkis-tuslista”, jonka avulla on helppo käydä työmaalla läpi kaikki oleelliset saumaustyöhön liittyvät asiat. Julkaisua myy Suomen Betonitieto Oy.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 203 1.9.2010 20.43

Page 204: FI_Weber Opas 2010-2011

204

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

205

Laiteperustukset

weber.vetonit Juotosbetonit ja -laastit ovat tuttuja ja tunnustettuja erikoistuotteita, joihin työ-maalla lisätään vain puhdasta vettä. Ensimmäiset valut weber.vetonit Juotosbetoneilla tehtiin jo 1970- luvulla. Sen jälkeen on lukuisat koneperustukset, kallioankkurit ja betonielementit kiinnitetty näillä juotosbetonituotteilla.

weber.vetonit Juotosbetonit ovat korkealaatuisia erikoisbeto-neja, jotka perustuvat viimeisimpään sideaine- ja lisäainetek-nologiaan. Juotosbetoneille tyypillinen ominaisuus on niiden lievä paisuminen valun alkuvaiheessa. Paisunta varmistaa va-lutilan täyttymisen sekä kompensoi juotosbetonin kutistumaa. Juotosbetoneiden käyttöalueet voidaan karkeasti jakaa kolmeen alueeseen:• kone- ja laiteasennukset• kallioankkuroinnit ja -lujitukset• betonielementtien juotosvalut

Kone- ja laiteasennuksetweber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80 on soveltuvin tuote vaativiin kone- ja laiteasennuksiin. Koneasennuksissa on tärkeää suunnitella ja valmistella jälkivalutyö huolella etukä-teen. Ohjeet mm. alustan esikäsittelystä, valujärjestyksestä ja jälkihoidosta löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi. Koneasen-nuksiin liittyvät yleensä koneiden pohjalevyjen kiinnitykseen ja vaaitsemiseen tarvittavien perustuspulttien kiinnitysvalut. Valu voidaan tehdä samalla tuotteella, jolla varsinainen jälkivalukin.

Kallioankkuroinnit ja injektointiweber.vetonit juotostuotteista löytyy useita, jotka soveltuvat hyvin erilaisiin kalliolujitustöihin. Avokallion lujituspultit, jot-ka asennetaan yleensä alaviistoon ja joiden pituus voi olla jopa 6 m, juotetaan yleensä weber.vetonit JB 600/3 C40/50:lla tai 600/1,5:llä. Jälkimmäisen tuotteen raekoko on hienompi eli 1,5 mm, jolloin porareiän halkaisija suhteessa raudoitetangon hal-kaisijaan voi olla pienempi. Talviaikaan avokallioiden pultit juo-tetaan weber.vetonit JB600/5 Pakkasjuotosbetonilla C40/50.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 204 1.9.2010 20.43

Page 205: FI_Weber Opas 2010-2011

204 205

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Pienet betonivalut

Lähes kaikki pienet betonityöt, niin omakotitalotyömaalla, maatilalla kuin kesämökilläkin, voidaan tehdä vaivattomasti ja edullisesti kuivatuotteilla. Kaikissa Weberin kuivabetoneissa on kivi-, side- ja lisäaineet sekoitettu jo tehtaalla valmiiksi tarkalleen oikeassa suhteessa. Itse lisätään vain puhdasta vettä säkissä olevan ohjeen mukaisesti, sekoitetaan huolellisesti ja betoni on valmista käytettäväk-si. Kuivatuotteita käyttämällä ei synny juuri lainkaan materiaalihukkaa. Aikataulu ei ole myöskään riippuvainen betoniautosta ja talkooporukasta, koska työn voi kätevästi jaksottaa pienempiin ker-tavaluihin. Weberin kuivabetoneja toimitetaan sekä 25:n että 1000 kg:n säkeissä.

Suuntaa antava taulukko pieniin betonivaluihin ilman vaatimuksia:

Vähäinen rasitusSuhteellinen kosteus (RH) alle 80 %, makean veden alaiset ra-kenteet ilman pakkasrasitusta, esim. sisätilat

Normaali rasitusSuhteellinen kosteus yli 80 %, pakkasrasitus, mutta ei suolara-situsta, esim. julkisivut, parvekkeet ja perustukset

Voimakas rasitusSama kuin normaali rasitus, mutta lisäksi suolarasitus esim. meriolosuhteet ja tiesuolalle alttiit rakenteet

Huom. Normien alaisissa kantavissa rakenteissa noudatetaan RakMK ohjeita rasitusluokista.

Ulkoterassit ja parvekkeet voidaan myös tasoittaa ja paikata weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella aina 3 cm:n kerrosvah-vuuteen ennen laatoitusta tai pinnoitusta.

weber.vetonit tuote

Kerro

sva

hvuu

s [m

m]

Vähä

ine

nra

situ

s

No

rma

ali

rasi

tus

Suur

i ra

situ

s

S-06 Ohutlaasti 2-10

S-100 Kuivabetoni 30-200

S-30 Sementtilaasti C25/30 10-50 SL 45 Silkolaasti C35/45 10-50

SB 45 Silkobetoni C35/45 50-200

JB 600/3 Juotoslaasti C40/50 10-50

JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/78 10-50

Tuotteiden menekki on n. 2 kg/m² x mm.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 205 1.9.2010 20.43

Page 206: FI_Weber Opas 2010-2011

206

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

207

Valuperustus ja pilarit

Pientalon perustus muurataan yleensä kevytsorahar-koista, joiden alle valetaan antura. Kesämökeille ja ke-vyille piharakennuksille riittää pilariperustus. Tulisijojen ja grillien alle valetaan laattaperustus. Kaikkiin näihin käyttöjohteisiin voidaan valita Weberin kuivabetoni kohteessa esiintyvän rasituksen mukaan oheisesta tau-lukosta.

Raudoitukseen käytetään esim. 10 mm:n harjaterästä sekä rautalankaa terästen sitomiseen. Muottimateriaaleina voidaan käyttää lautaa, muottivaneria tai valmiita pilarimuotteja. Pila-riperustusta käytettäessä kannattaa peruskuoppa kaivaa pila-reiden kohdalla routarajan alapuolelle (1,5 m – 2,3 m syväksi) tai kallioon saakka, mikäli kallio on lähellä. Laattaperustusta käytettäessä poistetaan ainoastaan pintamulta. Laatan alle tulee 20...30 cm vahva tiivistetty sorakerros.

Pilarimuotit asennetaan oikeille paikoilleen ja tuetaan tukevas-ti. Pilareihin tarvittava raudoitus kannattaa asentaa paikoilleen jo muottien asennusvaiheessa. Raudoitus sidotaan muotteihin lyötyjen naulojen varaan vähintään 30 mm irti muotin seinä-mästä tai käytetään rautakaupasta saatavia valmiita välikkeitä. Muotit kastellaan vedellä aina ennen valua, jolloin betoni ei va-lettaessa tartu muottiin kiinni. Säkilliseen kuivabetonia lisätään säkin ohjeen mukaisesti vettä ja sekoitetaan betonisekoittimel-la. Betoni valetaan muotteihin 40 cm:n kerroksina ja tiiviste-tään välillä sullomalla esim. laudanpätkällä tai sauvatäryttimel-lä. Naputtelemalla muottipintaa vasaralla tiivistyy betoni hyvin muottia vasten.

Valun aikana on varottava, ettei raudoitus pääse liikkumaan. Valun aikana pilarin yläpäähän betoniin asennetaan 10 mm:n harjaterästappi (pit. 30 cm), johon rakennuksen runko kiinnite-tään. Betonivalu kastellaan seuraavana päivänä vedellä. Beto-nin pinta kannattaa suojata muovilla kosteuden haihtumisen es-tämiseksi. Muotit puretaan n. viikon kuluttua. Jos valupintoihin on jäänyt koloja tai raudoitus on jäänyt näkyviin, suoritetaan jälkipaikkaus weber.vetonit S 06 Ohutlaastilla tai vastaavilla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 206 1.9.2010 20.43

Page 207: FI_Weber Opas 2010-2011

206 207

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Portaiden valu

Pienet muutama-askeliset portaat voit kätevästi val-mistaa itse. Kuivabetoni valitaan rasituksen mukaisesti. Portaat ovat helpot kulkea, kun valitset nousun (h) ja etenemän (b) seuraavasti: 2 x h + b = 63 cm eli kaksi kertaa askelman nousu plus etenemä on noin 63 cm tai vähemmän. Sopiva nousu on korkeintaan 15 cm.

Tee perustus kunnolla. Poista multa, savi ja muu routiva maa vähintään 50 cm:n syvyydeltä, mieluummin routarajan alapuo-lelle ja täytä perustamistasoon kevytsoralla, kivellä tai soralla.Kastele ja tiivistä junttaamalla sora hyvin.

Rakenna muotti laudasta kuvan mukaisesti. Muotin voit val-mistaa myös esim. levystä. Tue muotti kunnolla. Aseta muotin yläreunat askelmien yläreunojen tasoon; näin sinun on helppo valaa askelman pinta vaakasuoraan.

Mikäli portaisiin tulee useampia askelmia, joudut tekemään nii-hin raudoituksen. Kaksiaskelmaiset portaat kestävät kyllä ilman raudoitustakin.

Vala muotti ensin puolilleen betonimassaa, tiivistä betoni hyvin sullomalla laudanpätkällä. Voit myös naputella kevyesti vasa-ralla muotin ulkoreunaan, jolloin betoni tiivistyy hyvin muottia vasten. Vala muotti täyteen betonia ja tiivistä vielä kerran.

Oikaise askelman pinta suoraksi ja hierrä pinta hierrinlatalla. Pin-taa ei kannata hiertää liian sileäksi, ettei portaista tule liukkaat

Kastele valu seuraavana päivänä ja peitä se esim. muovilla.

Pura muotit n. viikon kuluttua. Jos valuun on jäänyt koloja, voit paikata ne helposti esim. S 06 Ohutlaastilla

Portin- ja aidanpylväät

Portin- ja aidanpylväät valetaan tukevasti maahan. Perustuksen syvyyden tulee olla vähintään 1/3 aidan korkeudesta. Jos maa on routivaa, perustukset kaive-taan routarajan alapuolelle. Routasuojauksen avulla voidaan perustamissyvyyttä pienentää.

Vaihtoehto 1.Ensin kaivetaan pilarin kohdalle kuoppa joka valetaan täyteen weber.vetonit S 100 Kuivabetonilla. Tolpan kiinnitysrauta asennetaan paikoilleen käyttäen apuna vesivaakaa tai silmämi-talla. Betonin annetaan kovettua muutama päivä, jonka jälkeen tolppa voidaan kiinnittää. Menekki: 1-2 säkkiä Kuivabetonia (25 kg) jokaista reikää kohti.

Vaihtoehto 2.Tässä vaihtoehdossa käytetään putkea muottina ja valetaan kiinnitysrauta kiinni betoniin kuten vaihtoehdossa 1. Menekki riippuu siitä, minkä tyyppistä ja suuruista putkea käytetään.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 207 1.9.2010 20.43

Page 208: FI_Weber Opas 2010-2011

208

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

209

FIILISKUVA?

Weber kellarinkorjausjärjestelmä on suunnattu erityisesti pienta-lojen, kuten rintamamiestalojen kellarien saneerauksiin. Yleensä kellariseinät ovat betoni-, tiili- tai kevytsoraharkkorakenteisia, ja usein niissä esiintyy kosteusvaurioita. Siksi onnistunut korja-us edellyttää aina kunnollista salaojitusta ja hallittua sadevesien poisjohtamista rakennesuunnittelijan suunnitelmien mukaisesti.

Weber järjestelmään kuuluvat sokkelin ulkopuolinen vedene-ristys ja lämmöneristys sekä sisäpuolinen pinnoitus ja tiivistys perusmaasta vuotavia kaasuja vastaan. Kellarin vanha lattia puretaan ja korvataan uudella hyvin lämpöeristetyllä betonilat-tialla.

Kellarin korjaus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 208 1.9.2010 20.43

Page 209: FI_Weber Opas 2010-2011

208 209

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Työvaiheet

Ulkopuolelta hiekkapuhaltamalla puhdistettu sokkeli tasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta pohjustetaan we-ber.tec 901 Bitumipohjusteella, ja pohjusteen kuivuttua sokkeli vesieristetään weber.tec Superflex 100 Bitumivesieristeellä. Ve-sieristekerrosten väliin asennetaan weber Lasikuituverkko.

Sokkelin lämmöneristeenä ja salaojituskerroksena käytetään kevytsorasäkkiä Geosäkki KS820. Kaksi alinta kerrosta lado-taan lappeelleen ja loput syrjälleen. Ennen maatäyttöä Geosäk-kien päälle levitetään suodatinkangas.

Kellarin vanha lattia piikataan pois, ja täyttömaata poistetaan niin paljon, että suunnitelmien mukaiset kerrospaksuudet voidaan rakentaa. Maaperän kosteuden aiheuttamien haittojen ehkäise-miseksi alimmaksi kerrokseksi rakennetaan suodatinkankaan päälle kapillaarikatko. Leca-sora KS420KAP toimii sekä kapil-laarikatkona että lämmöneristeenä. Vähintään 200 mm paksun Leca-sorakerroksen päälle asennetaan vähintään 50 mm paksu EPS-levy, minkä päälle valetaan suunnitelmien mukaisesti rau-doitettu betonilaatta. Vaihtoehtoinen tapa rakentaa lattia on latoa Leca-eristeen päälle Leca Katelaattoja LL60/950, jotka toimivat tukevana työnaikaisena lattiana. Lopullinen pinta lattia valetaan pumpattavalla weber.vetonit 4360 Pientalo plaanolla. Pienet lat-tiavalut voidaan tehdä myös weber.vetonit S100 Kuivabetonilla.

Sisäseinät puhdistetaan ja oikaistaan suoraksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Pohjarappauksen kuivuttua kaikki lattian ja seinien väliset saumat tiivistetään weber.vetonit Ve-deneristysmassalla ja vahvikekankaalla (noudattaen vedeneris-tysohjetta) ennen pintatasoitusta joko värillisellä weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit SilcoPinnoitteella tai weber.vetonit SilcoMaalilla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 209 1.9.2010 20.43

Page 210: FI_Weber Opas 2010-2011

210

Tekn

ise

t la

ast

it |

We

be

r ra

tka

isut

Suolankeräysrappaus

Weber Suolankeräysrappaus, ratkaisu ja tuotteet

Tuote Käyttötarkoitus Menekki

1) weber.tec 933 Tiivistyslaasti(tarvittaessa)

Kolojen, laastisaumojen sekä halkeamien täyttö ja tasoitus ennen rappausta (tai vesieristystä kapillaarikatkoalueella)

n. 18 kg/m²/10mm

2) weber Lasikuituverkko 4 mm (tarvittaessa)Tiivistys laastikerroksessa tarvittaessa esim. heikoilla alustoilla tai

halkeamien silloitukseen1,1 m²/m²

3) weber.san 950 TartuntalaastiTartuntalaasti koville tiili- ja betonipinnoille n. 1,6 kg/m²/mm

4) weber.san 954 SuolankeräyslaastiHuokoinen suolankeräyslaasti, kerrosvahvuus valitaan suolarasituk-

sen mukaisesti 20-40 mmn. 9 kg/m²/10 mm

5)weber.san 956 Pintatasoite (tarvittaessa)

Kalkkipohjainen pintatasoite haluttaessa sileämpi lopullinen pinta n. 1,3 kg/m²/mm

6)weber.vetonit SilcoMaali(tarvittaessa)

Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä maali suolankeräysrappauksen maalaukseen

0,2–0,25 l/m²

Maanvastaisiin rakenteisiin, kuten kellaritilojen seiniin, voi aiheutua pohjaveden ja vajovesien johdosta suuria kos-teusrasituksia. Vanhoista rakennuksista puuttuvat usein salaojitukset. Vaurioituneen tai puutteellisen vedeneris-tyksen seurauksena kosteus pääsee rakenteisiin. Näiden ensisijainen korjaaminen tulisi tehdä ulkopuolelta, mikä vaatii maankaivutöitä. Usein tämä ei ole mahdollista tai kannattavaa esimerkiksi viereisten rakennusten sijainnin tai suurien kustannusten johdosta. Vanhoissa rakennuk-sissa kellarin seinät ja perustukset ovat yleensä kokonaan tai osittain tiilirakenteisia, jolloin seinärakenteissa kapil-laarisesti nouseva kosteus tekee muurauksista hyvin kos-teita ja kuljettaa suoloja mukanaan. Vauriot esiintyvät yleensä rappausten lohkeiluna tai irtoamisena. Tällöin rakennuksen sisäpuolisilla korjausmenetelmillä voidaan korvata raskaat ja hankalat rakennuksen ulkopuoliset korjaukset. Sisäpuolisena korjausmenetelmänä suolanke-räysrappausjärjestelmät kosteuden ja suolan hallintaan on havaittu käytännössä toimivan hyvin.

Weber Suolankeräysrappausjärjestelmä koostuu seuraavista tuotteista:

Kapillaarikatkon injektointi

Perinteisellä ulkopuolisella salaojituksella ja vedeneristyksellä tai sisäpuolelle tehtävällä suolankeräysrappauksella ei aina saada poistettua kaikkia esimerkiksi kapillaarisesta vedennoususta ai-heutuvia ongelmia. Kosteuden kapillaarinen nousu pystysuun-nassa kellarin ulko- tai väliseinässä voidaan katkaista ns. ka-pillaarikatkon injektoinnilla. Injektoinnissa rakenteen alaosaan porataan tasaisin välimatkoin reikiä, joiden kautta rakenteeseen imeytetään kapillaarikatkon muodostavaa injektointiainetta.

weber Kapillaarikatkon injektointi voidaan suorittaa paineet-tomana, jolloin injektointiainetta valutetaan reikiin kannujen tai täyttösuppiloiden avulla tai paineellisena, jolloin reiät täytetään erityisen injektointipumpun avulla noin 10–20 baarin paineella. weber Kapillaarikatko voidaan tehdä myös yksikertaisemmalla injektointipumpulla matalapaineinjektointina, jolloin injektoin-tiaine imeytyy paineetonta injektointia tehokkaammin.Tarkemmat ohjeet ratkaisujen työohjeesta: www.e-weber.fi

Paineeton injektointi Matalapaineinjektointi Paineellinen injektointi

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 210 1.9.2010 20.43

Page 211: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

211

Korroosiosuojalaasti

Sementtiperustainen nopeasti kovettuva betoniterästen korroosiosuojalaasti. Voidaan käyttää myös vanhan betonin ja paikkauslaastin välissä tartuntaa parantavana kerroksena. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 06).

• Polymeerimodifioitu (PMC)

• Parantaa korjauslaastin tartuntaa teräkseen

• Toimii myös tartuntalaastina

• Puna-ruskea väri helpottaa käytön valvontaa

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 0,1 kg/jm 10 mm:n teräkselle,3-4 kg/m² tartuntakerroksena betonille

Pakkaus 10 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 2,5-3 l/10 kg kuiva-ainesta (25-30 %)

Tartuntalujuus 28 vrk Betoniin yli 1,5 MPa; teräkseen yli 2 MPa

Sideaine Erikoissementti ja polymeeri

Runkoaine Luonnonhiekka 0-0,5 mm

Käyttöaika n. 30 min

Värisävy Puna-ruskea

Valmista massaa n. 6 l/10 kg

weber.vetonit REP 05

KäyttökohteetPuhdistettujen betoniraudoitteiden korroosiosuojaus muodostamalla hitaasti läpäisevän, alkalisen kerroksen teräksen ympärille. Voidaan käyttää myös tartuntaa parantavana kerroksena vanhan betonin ja korjaus-laastin välillä silloin, kun alusbetonin pinta ei ole riittävän karhea.

AlustaVanha betoni terästen ympäriltä poistetaan esim. mekaanisella piik-kauksella tai vesipiikkauksella. Käytettäessä mekaanista piikkausta, on viimeinen kerros poistettava mahdollisimman varovasti tai käytettävä esim. vesihiekkapuhallusta, jotta vältettäisiin alustaan jäävät murtumat ym. heikentävät tekijät. Ympäröivää betonia poistetaan myös teräksen takaa, jotta myös teräksen taustapuoli saadaan käsiteltyä. Teräksen pituus-suunnassa betonia poistetaan n. 300 mm yli korroosiovauriokohdan.Teräkset puhdistetaan vähintään asteeseen Sa 2 tai St 2 (vesipiikkauk-sella puhdistetun teräksen puhdistusaste vastaa luokkaa Sa 2). Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan hyvin. Työtä aloitettaessa alustan on oltava "mattakostea" mutta imukykyinen.

Sekoitus2,5-3 litraan juomakelpoista vettä sekoitetaan 10 kg laastia. Sekoitus tehdään kahdessa vaiheessa: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesi-määrä, lisätään kuiva-aines ja sekoitetaan seos tasalaatuiseksi. Tämän jälkeen laastin annetaan seistä n. 5 minuuttia, sekoitetaan uudelleen ja lisätään tarvittaessa hieman vettä halutun notkeuden saavuttamiseksi. Laasti säilyy käyttökelpoisena olosuhteista riippuen n. 30 min. Sekoitus-veden lämpötila valitaan siten, että valmiin laastin lämpötila on yli +10 °C.

TyöohjeetPuhdistuksen jälkeen teräkset kuivataan ja suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla yli +5 °C työskentelyn aikana ja 3 vrk sen jälkeen.Terästen suojaus tehdään kahtena kerroksena:• n. 1 mm:n kerros REP 05 Korroosiosuojalaastia slammataan puhdistetun

teräksen ympärille. Käsittely tehdään pensselillä niin, että betoniteräkset peittyvät täysin.

• 2. käsittely tehdään, kun 1. kerros on kuivunut riittävästi, olosuhteista riippuen 4-24 tunnin kuluttua.

Toisen käsittelykerran jälkeen harjateräksen kuviot peittyvät lähes täysin. Käsittelyssä pyritään välttämään REP 05-roiskeiden joutumista alusbe-tonille. Pienet roiskemäärät voidaan harjata kiinni alustaan, mutta laajat yhtenäiset kuivuneet roiskealueet on poistettava. Varsinainen paikkaustyö aloitetaan, kun REP 05 on riittävästi kovettunut, normaalisti aikaisintaan seuraavana päivänä.Kun tuotetta käytetään tartunnan parantamiseen, tartuntakerros harjataan kostutetun betonin pintaan karkealla harjalla siten, että saadaan 100 %:n tartunta. Korjauslaasti levitetään välittömästi "märkää-märälle" tuoreen weber.vetonit REP 05-pinnan päälle.Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

JälkihoitoKäsitelty alue suojataan liian nopealta kuivumiselta, erityisesti suoralta auringonvalolta ja tuulelta.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 211 1.9.2010 20.44

Page 212: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

212 213

Ruiskukorjauslaasti

Kuituvahvistettu, ruiskutettava laasti betonirakenteiden korjaukseen ja täyttöihin sekä erityistä iskunkestävyyttä vaativien rakenteiden, kuten sokkeleiden, eristerappaukseen. Lujuus > 25 MPa.

• Muovikuituvahvisteinen

• Hukkaroiske on erittäin pieni, joten ruiskutustyö ei vaadi suuria suojaustoimenpiteitä

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

• Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve 3,25-4,0 l/25 kg (13-16 %)

Puristuslujuus 7 vrk n. 20 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2000 kg/m³

Ilmapitoisuus 10-15 %

Valmista massaa n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

weber.vetonit REP 20

KäyttökohteetBetonirakenteiden korjaukset, täytöt ja oikaisut. Soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytöt ennen eristeiden asen-nusta, iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten sokkelit, suojapeitevahvuuden kasvattaminen heikoilla betonialustoilla esim. parvekerakenteissa ja sokkeleissa sekä rakennevahvuuden lisääminen ei-kantavissa rakenteissa.

AlustaVaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

SekoitusLaasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella. Suosi-teltava vesimäärä 13-16 %.

TyöohjeetVerkotus:weber Teräs-verkkoa käytetään heikoilla alustoilla tai paksuissa kerrok-sissa sekä aina eristeen päälle betonoitaessa.Liikuntasaumat:Yleensä liikuntasaumat tehdään 3-5 metrin välein alustasta ja kerrospak-suudesta riippuen, mutta lopullisen liikuntasaumojen määrittelyn tekee suunnittelija alustan tyypin, rakenteen ja olemassa olevien liikuntasau-mojen mukaan.Kalustosuositus:weber.vetonit REP 20 soveltuu ruiskutettavaksi normaalilla ruuvi- tai mäntäpumpulla. Kompressorisuositus on vähintään 1 m³/min. Laastinmak-simi pumppausetäisyys on pumpusta riippuen noin 40 m. Pumpun ruuvi/vaippayhdistelmän on sovelluttava 4 mm:n raekoolle ja suositeltava kone - teho vähintään 5 kW. Soveltuvia pumppuja ovat esim. m-tec P-25 V ja P-30.Työn suoritus:Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 20-30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leika-taan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhierti-mellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.

JälkihoitoLujuudenkehityksen varmistamiseksi ja halkeamien riskin pienentä-miseksi, valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.

PinnoitusEnnen pinnoitusta pinta ylitasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla. Sokkeleiden eristerappauksessa pinnoitteeksi sovel-tuvat weber.vetonit SokkeliMaali / SokkeliPinnoite tai Weber rouhe-pinnoitus. Betoninkorjauksessa, suojapeitekerrosvahvuutta lisättäessä, käytetään pinnoitteena weber.tec 771 Akryylimaalia jolloin saavutetaan riittävä karbonatisoitumissuoja.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 212 1.9.2010 20.44

Page 213: FI_Weber Opas 2010-2011

212

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

213

Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 26).

• Polymeerimodifioitu (PMC)

• Muovikuituvahvisteinen

• Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve 3,4-3,8 l/25 kg kuiva-ainesta (13,5-15 %)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk n. 5 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 20 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 30 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika n. 45 min

Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa n. 14 l/25 kg

Korjauslaasti weber.vetonit REP 25KäyttökohteetBetonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pysty-pinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 20...35 MPa. Lujemmille betoneille käytetään weber.vetonit REP 45 Korjauslaastia.

AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi.Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikal-leen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhta-usasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla.Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartunta varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. weber.vetonit REP 25 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle weber.vetonit REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringon-paisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. pora-konevispilällä 3,4-3,8 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivai-heinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.

TyöohjeetOikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5...20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjaus-laasti jatkuvasti kosteana viiden vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristö-olosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Huom!Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyt-tökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 213 1.9.2010 20.44

Page 214: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

214 215

Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. weber.vetonit REP 45 Korjauslaastilla on BY41:n mukainen varmennettu käyttöseloste.

• Polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen

• Soveltuu erityisesti silta- ja satamarakenteiden korjauksiin

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)

Vedentarve 3,7-4,1 l/25 kg (15-16,5 %)

Tartuntalujuus 28 vrk > 2,0 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 30 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 45 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine Luonnonhiekka 0-2 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika n. 45 min

Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Karbonatisoitumissyvyys n. 7 mm (56 vrk, 1 %:n CO2-pitoisuus)

Valmista massaa n. 14 l/25 kg

Korjauslaastiweber.vetonit REP 45

KäyttökohteetBetonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pysty-pinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella K35...K55. Heikommille betonialustoille käytetään weber.vetonit REP 25 Korjauslaastia. Vaadittaessa sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia käytetään weber.vetonit REP 65 Korjauslaastia.

AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi.Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikal-leen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhta-usasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla.Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkun-toisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. weber.vetonit REP 45 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle weber.vetonit REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa aurin-gonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porako-nevispilällä 3,7-4,1 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivai-heinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.

TyöohjeetOikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5...20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.

JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjaus-laasti jatkuvasti kosteana viiden vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristö-olosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.

Huom!Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyt-tökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 214 1.9.2010 20.44

Page 215: FI_Weber Opas 2010-2011

214

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

215

Yksikomponenttinen ylitasoituslaasti. Väri harmaa. Suurin raekoko 0,6 mm.

• Polymeerimodifioitu (PMC)

• Ruiskutettava tai käsin levitettävä

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

• Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus 2-4 mm

Vedentarve 4,5-5,0 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk n. 25-30 MPa (EN 12190)

Kutistuma 28 vrk < 1,5 mm/m (kulmamuottikoe)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-0,6 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 45 min

Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa n. 15-17 l/25 kg:n säkki

Tasoituslaasti 0,6 mm weber.vetonit REP 970

KäyttökohteetBetonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasai-suuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti.Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakone-vispilällä 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.

TyöohjeetAlin käyttölämpötila +5 °C. weber.vetonit REP 970 voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-3 mm:n kerrok-seksi. Pintaan voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys weber.vetonit REP 970:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskente-lyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaa-miseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom!Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 215 1.9.2010 20.44

Page 216: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

216 217

Tasoituslaasti 1,2 mm

Yksikomponenttinen ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä pintastruktuurin tekoon ennen pinnoitusta. Väri vaalea. Suurin raekoko 1,2 mm.

• Polymeerimodifioitu (PMC)

• Väriltään vaalea, joten voidaan jättää ruisku- tai hiertopinnaksi

• Ruiskutettava tai käsin levitettävä

• Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 2 kg/m²/mm

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus 3-10 mm

Vedentarve 4,0-4,5 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk n. 25-30 MPa (EN 12190)

Kutistuma 28 vrk < 1,5 mm/m (kulmamuottikoe)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri

Runkoaine Kalkkikivi 0-1,2 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 45 min

Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)

Valmista massaa n. 17 l/25 kg

weber.vetonit REP 975 V

KäyttökohteetBetonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasai-suuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.

AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti.Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakone-vispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.

TyöohjeetAlin käyttölämpötila +5 °C. weber.vetonit REP 975 V voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrok-seksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.

JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys weber.vetonit REP 975 V:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lope-tetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.

Huom!Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 216 1.9.2010 20.44

Page 217: FI_Weber Opas 2010-2011

216

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

217

2-komponenttinen, sementtipohjainen, joustava suojapinnoite betonille ja teräkselle.

• Erittäin hyvä halkeaman silloituskyky

• Erittäin hyvä karbonatisoitumis- ja kosteusrasitussuoja

• Hyvä vesihöyrynläpäisevyys

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Pakkaus 25 kg:n säkki (komp. A, jauhe)n. 8,5 litran astia (komp. B, neste)

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa (komp. B lisäksi lämpimässä) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vähimmäis kerrospaksuus 1,8 mm (Silko-hyväksyntä)

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa (EN 1542)

Sideaine Sementti (A) + polymeeri (B)

Runkoaine Kalkkikivi, luonnonhiekka maks. raekoko 0,5 mm

Käyttöaika n. 45 min sekoituksesta

Kloridien tunkeutuminen Silko-testi: +++

Vesihöyryn diffuusiovastus n. 2,5-3 m, (Silko-testi +++)

Värisävy Betoninharmaa, lähellä RAL 7023 ja 7030

Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,0 MPa (tartuntalujuus 150 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)

Karbonatisoitumissyvyys CO2-diffuusiovastus n. 400 m (Silko-testi +++)

Joustosementtipinnoite weber.vetonit REP 990

KäyttökohteetTiivistävän ja halkeamia silloittavan pinnan tekeminen betoni- ja teräs-rakenteissa. Silloituskykyinen vielä -30 °C lämpötilassa. Käytetään suojaa maan siltoja, parvekkeita ym. vastaavia rakenteita veden, hiilidiok-sidin sekä suolojen imeytymiseltä rakenteeseen. Soveltuu sekä uudis- että korjauskohteisiin. Ei sovellu kulutuspinnaksi.

AlustaAlusta puhdistetaan pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentä-vistä aineista. Imevät alustat kostutetaan. Alustan on oltava hieman imukykyi nen 1. kerroksen levityksen yhteydessä. Suuremmat huokoset ja kolot täytetään etukäteen weber.vetonit -korjauslaasteilla.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan nesteosan kanssa. Nesteosasta (komp. B) kaadetaan n. 90 % puhtaaseen sekoitusastiaan ja jauhe (komp. A) lisätään vähitellen nesteosaan B koko ajan sekoittaen. Sekoitukseen käytetään hitaasti pyörivää porakonevispilää. Massaa sekoitetaan aluksi n. 2-3 minuuttia, jonka jälkeen sen annetaan seistä n. 5 minuuttia. Tämän jälkeen massaa sekoitetaan vielä 2-3 minuuttia ja loppunesteosalla sääde-tään notkeus sopivaksi. Valmis massa muistuttaa paksua maalia, sen on oltava tasalaatuista eikä siinä saa olla paakkuja. Huokosten täyttöä varten massa voidaan tehdä jäykempänä, jolloin nesteosaa vähennetään 15-20 %. Massan aukioloaika on noin 45 minuuttia.

Työohjeetweber.vetonit REP 990 levitetään yleensä kahdessa kerroksessa pensse-lillä, solukumilastalla tai ruiskulla noin 1 mm:n kerroksina. Kun 1. kerros tehdään ruiskuttamalla, on se kuitenkin oikaistava ja painettava lastalla huolellisesti kiinni alustaan. Lastan ohella voidaan käyttää myös harjaa esim. kattopensseliä. Toinen kerros levitetään, kun edellinen on jäykis-tynyt riittävästi olosuhteista riippuen normaalisti n. 3-6 tunnin kuluttua. Työskentely- ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C ja alle +30 °C työn aikana ja 1 vrk työn jälkeen. Suora auringonpaiste ja sade työstettävälle pinnalle on estettävä.Työvälineiden pesu:Työkalut puhdistetaan vedellä ennen kuin massa on kovettunut. Kovet-tunut massa on poistettava mekaanisesti.

JälkihoitoValmis pinta peitetään liian nopealta kuivumiselta, auringon valolta ja sateelta vähintään 1 vrk mieluummin 3 vrk:n ajaksi esim. muovipeitteillä. Jälkihoitoa ei saa tehdä vesikastelulla.

Huom!Valmis pinta voi olla hieman kirjava johtuen alustan epätasaisesta imuky-vystä, ympäristön olosuhteista ja työtavoista.

Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan pestä esim. lämpimällä painevedellä. Tussi- ja spraymaalitöhryt voidaan poistaa esim. kuumapainepesulla tai Hempel-maalinpoistoaineella. Voimakas kuumapainepesu saattaa vaurioittaa pinnoitetta, jolloin se joudutaan uusimaan.weber.vetonit REP 990 -pinnoite voidaan tarvittaessa maalata sopivalla halkeamia silloittavalla pinnoitteella.Huom: Mikäli alusta, työtavat tai pintakäsittelyt poikkeavat edellä esite-tystä, ota yhteys Saint-Gobain Weber Oy Ab:hen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 217 1.9.2010 20.44

Page 218: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

218 219

Juotoslaasti C65/80-4Ruiskulaasti C35/45-4

Ruiskutettava erikoislaasti betonirakenteiden korjaukseen. Lujuusluokka C35/45.

• Muovikuituvahvisteinen

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

• Hukkaroiske on erittäin pieni

TUOTEKUVAUS FI

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)

Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MPa ruiskutettuna (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2000 kg/m³

Ilmapitoisuus 8-12 %

Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Valmista massaa n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)

weber.vetonit RL 45

KäyttökohteetBetonirakenteiden korjaus kohteissa, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja sokkeleissa, rakennevahvuuden lisääminen kanta-vissa rakenteissa esim. palkeissa, vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen, betonielementtien pystysaumaus sekä luonnonkivimuu-rien saumaus.

AlustaVaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.

SekoitusLaasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella.

TyöohjeetKalustosuositus:weber.vetonit RL 45 soveltuu ruiskutettavaksi normaalilla ruuvi- tai mäntäpumpulla. Kompressorisuositus on vähintään 1 m³/min. Laastin maksimi pumppausetäisyys on pumpusta riippuen noin 40 m. Pumpun ruuvi/vaippayhdistelmän on sovelluttava 4 mm:n raekoolle ja suositeltava koneteho vähintään 5 kW. Soveltuvia pumppuja ovat esim. m-tec P-25 V ja P-30.Työn suoritus:Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhierti-mellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.

JälkihoitoValua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 218 1.9.2010 20.44

Page 219: FI_Weber Opas 2010-2011

218

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

219

Juotoslaasti C65/80-4 weber.vetonit JB 1000/3

KäyttökohteetVaativat tarkkuusvalut kuten koneiden kiinnitys- ja asennusvalut, siltalaakerien asennusvalut ja betonityöt ahtaissa ja vaikeissa paikoissa. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa:XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.

AlustaAlusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla.Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on raken-nettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska weber.vetonit JB 1000/3 on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis.Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmis-tauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdol-lista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.

SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeus-tarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 minuuttia.

TyöohjeetSekoitettu weber.vetonit JB 1000/3 säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryt-tämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.Jos yli 5 cm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista:• Juotoslaastin rakeisuuskäyrää karkeutetaan lisäämällä sen joukkoon

karkeampaa, puhdasta ja pölytöntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuiva-laastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia).

• Valu suoritetaan kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan noin 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.

JälkihoitoJälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo noin 30 minuutin kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vuorokautta.

Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Lujuusluokka C65/80.

• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa

• Erittäin korkea loppulujuus

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

TUOTEKUVAUS FI

Käyttölämpötila Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Puristuslujuusluokka C65/80

Puristuslujuus 1 vrk n. 45 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 70 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 90 MPa (EN 12190)

Kimmomoduuli 38700 MN/m²

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %

Märkätilavuuspaino n. 2250 kg/m³

Ilmapitoisuus 2-4 % (SFS-EN 1015-7)

Pakkasenkestävyys XF4 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1

Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 219 1.9.2010 20.44

Page 220: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

220 221

Juotoslaasti C40/50-4weber.vetonit JB 600/3

Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Lujuusluokka C40/50. Tilaustuotteina saatavissa myös muina raekokoina 1,5 mm (JB 600/1,5) ja 10 mm (JB 600/10).

• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa

• Nopea lujuudenkehitys

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

TUOTEKUVAUS FI

Käyttölämpötila Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)

Puristuslujuusluokka C40/50

Puristuslujuus 1 vrk n. 40 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 50 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 60 MPa (EN 12190)

Kimmomoduuli 34500 MN/m²

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita

Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %

Märkätilavuuspaino n. 2200 kg/m³

Ilmapitoisuus 2-5 % (SFS-EN 1015-7)

Pakkasenkestävyys XF4 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1

Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 220 1.9.2010 20.44

Page 221: FI_Weber Opas 2010-2011

220

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

221

Juotoslaasti C40/50-4 weber.vetonit JB 600/3

tava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.Suuret konepetivalut tehdään yleensä yhtenä, enintään 50 mm:n valukerroksena. Jos yli 50 mm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista:• Valu suoritetaan tilaustuotteella weber.vetonit JB 600/10 Juotosbetoni

C40/50-10.• Juotoslaastin rakeisuuskäyrää karkeutetaan lisäämällä sen joukkoon

karkeampaa, puhdasta ja pölytöntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuiva-laastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia).

• Valu suoritetaan kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan noin 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.

Yksittäiset koneiden ankkurointipulttikolot sekä seinien ja lattioiden läpivientikolot voidaan valaa yhdellä valukerralla, jos massamenekki on valussa alle 200 litraa.

JälkihoitoJälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo noin 30 minuutin kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vuorokautta.

Huom!Huomioitava mitoituksessa:Ankkuripultin reiän halkaisijan on oltava vähintään 20 mm pultin halkai-sijaa suurempi mitattuna ankkurointipultin /-teräksen paksuimmasta osasta vrt. harjateräksen harjat. Suurissa ankkurointipituuksissa, esim. kallioankkuroinnit, joissa ankkurointireiän poraaminen seinämiltään täysin suoraksi tai irtoaineksista puhtaaksi on vaikeaa, on pultin/teräksen ja reiän vapaan välin oltava usein edellä mainittua suurempi. Kallio-ankku rointeihin voidaan käyttää myös tilaustuotteena saatavana olevaa weber.vetonit JB 600/1,5 Juotoslaastia.Tarkemmat weber.vetonit Juotosbetonien ja -laastien työohjeet löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi

KäyttökohteetBetonielementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkuroin-tijuotokset sekä ahtaat ja vaikeat jälki- ja täyttövalut. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa:XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.

AlustaAlusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla.Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on raken-nettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska weber.vetonit JB 600/3 on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis.Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmis-tauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdol-lista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.

SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeu-tustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 minuuttia.

TyöohjeetSekoitettu weber.vetonit JB 600/3 säilyy valukelpoisena runsaan tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdolli-simman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunnitel-

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 221 1.9.2010 20.44

Page 222: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

222 223

Pakkasjuotosbetoni C40/50-5weber.vetonit JB 600/5 P

Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Massan valumista voidaan auttaa esim. kevyesti sullomalla, muotteja kevyesti koputtelemalla tai käyttä-mällä valussa apuna painelaatikkoa.Jos yli 100 mm:n paksuinen valu tehdään yhdellä valukerralla, on käytettävä erottumisvaaran ja kutistumishalkeilun välttämiseksi mahdol-lisimman jäykkää massaa. Massaan voidaan myös lisätä n. 15 % puhdasta 5-10 mm:n hiekkaa (3,75 kg/25 kg laastia). Valu voidaan tehdä myös useampana kerroksena, jolloin seuraava kerros valetaan n. 1 vrk:n kuluttua edellisestä. Tällöin alemman kerroksen pinta on karhennettava hyvän tartunnan varmistamiseksi.

JälkihoitoValua suojataan liian nopealta kuivumiselta esim. muovipeitteillä tai jälkihoitoaineella vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito voidaan tehdä myös kastelulla, jos valu on mahdollista pitää sulana jälkihoitojakson ajan.

Vaativiin valu- ja juotostöihin talviolosuhteissa kehitetty tuote. Massa paisuu tuoreena hieman varmistaen näin muottien täyttymisen. Lujuusluokka C40/50.

• Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä

• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa

• Suola-pakkasrasituksen kestävä

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

TUOTEKUVAUS FI

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 2,6-2,9 l/25 kg kuiva-ainesta (10,5-11,5 %)

Puristuslujuusluokka C40/50

Puristuslujuus 1 vrk n. 1 MPa (-5 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 7 vrk n. 30 MPa (-5 °C, EN 12390-3)

Puristuslujuus 28 vrk n. 45 MPa (-5 °C, EN 12390-3)

Kimmomoduuli 34500 MN/m²

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, 0-5 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä tuoreen laastin tilavuutta kasvattavia lisäaineita sekä lujuudenkehityksen alhaisissa lämpötiloissa varmentavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %

Tiheys n. 2200 kg/m³

Talvilisäaine Kyllä

Ilmapitoisuus 2-6 %

Pakkasenkestävyys XF2 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A

Valmista massaa n. 480 l/1000 kg

KäyttökohteetElementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat jälki- ja täyttövalut. Valukerrospaksuus n. 15-100 mm. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF2, XC4, XS3, XD3, XA1.

AlustaAlusta puhdistetaan huolellisesti jäästä, lumesta ym. epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alustan on oltava valun alkaessa sula.Käytettäessä JB 600/5 P pakkasjuotosbetonia sinkittyjen terästen ankku rointiin on varmistuttava siitä, että sinkkikerros on riittävästi passivoitunut. Tuore sinkki reagoi emäksisen betonin kanssa ja syntyvät reaktiotuotteet voivat pilata teräksen ja laastin välisen tartunnan. Tarvitta-essa passivoituminen on varmistettava ennakkokokein.

SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,6-2,9 litraa. Sekoitus tehdään esim. betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Aluksi sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, jonka jälkeen lisätään kuiva-aines. Massaa sekoitetaan n. 2-3 minuuttia, jonka jälkeen lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä (max. 2,9 litraa/ 25 kg). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa sekä lisää massan erottumisriskiä.

TyöohjeetValmis JB 600/5 P pakkasjuotosbetoni säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan lievä paisunta alkuvaiheessa saadaan täysin hyödynnettyä, on valu suoritettava mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 222 1.9.2010 20.44

Page 223: FI_Weber Opas 2010-2011

222

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

223

Nopeasti kovettuva weber.vetonit SB 45 on kehitetty korkeaa lujuutta ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteus- ja pakkasrasituksen lisäksi myös suola-rasitusta. Lujuusluokka C35/45. Suurin raekoko 8 mm.

• Hyvä suola-pakkaskestävyys

• Pumpattava

• Notkeaa, helposti tiivistettävää (notkeus n. 1-2 sVB)

• Nopea lujuudenkehitys

• SILKO-hyväksytty

TUOTEKUVAUS FI

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 2,3-2,5 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 1-2 sVB

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka C35/45

Puristuslujuus 1 vrk n. 25 MN/m² (EN 12390-3)

Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MN/m² (EN 12390-3)

Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MN/m² (EN 12390-3)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 8 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Märkätilavuuspaino n. 2200 kg/m³

Ilmapitoisuus n. 5-7 %

Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

Silkobetoni C35/45-8 weber.vetonit SB 45

KäyttökohteetSilta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1.Soveltuu myös esim. elementtirakenteiden täyttö- ja jälkivaluihin.

AlustaAlustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10…+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuoro-kauden aikana.

SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,3-2,5 litraa notkeustar-peen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 minuuttia. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoi-tuksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpö-tilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C.

TyöohjeetVanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alusbeto-niin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen minimipaksuus on noin 50 mm. Koska weber.vetonit SB 45 on hyvin notkea massa (n. 1-2 sVB), on valut muotitettava huolellisesti. Valu tiivis-tetään esim. sauvatäryttimellä. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

JälkihoitoValun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteu den haihtuminen rakenteesta esimerkiksi muovipeitteillä vähin-tään 7 vuorokauden ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esimer-kiksi satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositelta vaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella.

Pakkasjuotosbetoni C40/50-5

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 223 1.9.2010 20.44

Page 224: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

224 225

Silkolaasti C35/45-4

Nopeasti kovettuva weber.vetonit SL 45 on kehitetty korkeaa lujuutta ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteus- ja pakkasrasituksen lisäksi myös suola-rasitusta. Lujuusluokka C35/45. Suurin raekoko 4 mm.

• Hyvä suola-pakkaskestävyys

• Pumpattava

• Notkeaa, helposti tiivistettävää (notkeus n. 3-5 sVB)

• Nopea lujuudenkehitys

TUOTEKUVAUS FI

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 2,8-3,0 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 3-5 sVB

Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)

Puristuslujuusluokka C35/45

Puristuslujuus 1 vrk n. 20 MN/m² (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MN/m² (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MN/m² (EN 12190)

Sideaine CEM II/A-LL 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Märkätilavuuspaino n. 2100 kg/m³

Ilmapitoisuus n. 7-10 %

Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)

Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)

weber.vetonit SL 45

KäyttökohteetSilta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1.Soveltuu myös esim. elementtirakenteiden täyttö- ja jälkivaluihin.

AlustaAlustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuoro-kauden aikana.

SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,8-3,0 litraa notkeustar-peen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 minuuttia. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoi-tuksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpö-tilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10…+20 °C.

TyöohjeetVanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alus-betoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen paksuus yhdellä täyttökerralla on n. 10-50 mm. Tehtäessä paksumpia valuja useassa kerroksessa jätetään alemman kerroksen pinta karke-aksi hyvän tartunnan saamiseksi kerrosten välillä tai käytetään tuotetta weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.

JälkihoitoValun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähin-tään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esim. satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositeltavaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella.

Huom!Halkeiluriskin minimoimiseksi on ohuita ja laajoja pintavaluja tehtäessä kiinnitettävä erityistä huomiota alustan ominaisuuksiin ja esikäsittelyyn, työsuoritukseen sekä jälkihoitoon.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 224 1.9.2010 20.44

Page 225: FI_Weber Opas 2010-2011

224

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

225

Akryylimaali

Vesiohenteinen, yksikomponenttinen akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin.

• Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumiselta

• Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä

• M1-hyväksytty

TUOTEKUVAUS M1

Menekki Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,3 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 120 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila +5…+30 °C

Pakkaus 15 litran muoviastia

Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, lämpimässä (vähintään +10 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Tartuntalujuus 28 vrk Tartuntavetolujuus yli 1,3 MPa

Koostumus Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys n. 1,3 g/cm³

Vesihöyryn läpäisykyky H20 3100 = 0,37 m/120 µm

Hiilidioksidin diffuusiokerroin Hiilidioksidivastus: CO2 950000 = 100 m/120 µm

Värisävy Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

 weber.tec 771 Käyttökohteet Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoittaminen julkisivu-, parveke- ja siltarakenteissa. Tuotetta käytetään vanhoissa korjatuissa betonirakenteissa tasoituslaastin päällä suojaamaan betonia kosteu-delta ja hiilidioksidirasitukselta. weber.tec 771 Akryylimaalia käyte-tään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.

Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suih-kupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. On erityisen tärkeää, että weber.tec 771 Akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen suojaavan kalvon.Ns. pinnoitejälkihoito tasoituslaastille voidaan tehdä weber.tec 771 maalilla aikaisintaan 3 tunnin ja viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta olosuhteista riippuen. Hiekkapuhallettu vanha beto-nialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta weber.tec 771 Akryylimaalille.weber.tec 771 Akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä.HUOM! Ei elastisen pinnoituksen päällä.Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Betonipinnan tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kaste-pisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %.Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 3 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 Bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensim-mäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla akryylimaalilla painevesipesun 80 Bar jälkeen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 225 1.9.2010 20.44

Page 226: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

226 227

Vesiohenteinen, yksikomponenttinen, halkeamia silloittava akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin.

• Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumiselta

• Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä

• Halkeamia silloittava

• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon

TUOTEKUVAUS

Menekki Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,7 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 300 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.

Käyttölämpötila +8…+30 °C

Pakkaus 15 litran muoviastia

Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, lämpimässä (vähintään +10 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Tartuntalujuus 28 vrk Tartuntavetolujuus yli 0,8 MPa

Koostumus Akryylipohjainen dispersiomaali

Tiheys n. 1,4 g/cm³

Vesihöyryn läpäisykyky H20 1600 = 0,48 m/300 µm

Hiilidioksidin diffuusiokerroin Hiilidioksidivastus: CO2 1700000 = 510 m/300 µm

Värisävy Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.

Elastinen akryylimaali  weber.tec 772 Käyttökohteet Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoitus julkisivu-, parveke- ja siltarakenteissa, joissa on halkeiluriski esim. rakenteen dynaamisen kuormituksen, lämpöliikkeiden tai kutistuman ansiosta. weber.tec 772 Elastista akryylimaalia käytetään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.

Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. On erityisen tärkeää, että weber.tec 772 Elastiselle akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen, suojaavan kalvon. Tasoituslaasteilla tasoitettu pinta voidaan maalata aikaisintaan 3 tunnin ja viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta säävarauksella. Hiekkapu-hallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta suojapinnoitukselle.weber.tec 772 Elastista akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituk-sessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä.Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.

Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +8 °C ja 3 °C yli kaste-pisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %.Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena, telaamalla, pensse-lillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamat-tomana, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 Bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.

Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensim-mäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.

Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla halkeamia silloittavalla akryylimaalilla painevesipesun 80 Bar jälkeen. HUOM! Koskaan ei saa huoltomaalata halkeamia silloittamattomalla maalilla silloittavan maalin päälle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 226 1.9.2010 20.44

Page 227: FI_Weber Opas 2010-2011

226

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

227

Yksikomponenttinen, liuotinpohjainen polyuretaanielastomeeri parvekelattioiden vedeneristykseen.

• Kovettuu n. 8 tunnissa reagoidessaan ilman kosteuden kanssa

• Hyvin kylmäelastinen

• UV-valon kestävä

• Matalaemissioinen, alittaa 3 kk:n ikäisenä M1-luokituksen (TVOC) raja-arvon.

TUOTEKUVAUS

Menekki 1,5 kg/m²Kalvopaksuus: n. 1000 µm/1,5 kg/m²

Käyttölämpötila +2...+35 °C

Pakkaus 12 kg:n peltiastia

Säilyvyysaika 8 kk valmistuspäivämäärästä, vähintään +10 °C lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kuivumisaika Pölykuiva n. 30 minSadekuiva n. 60 min

Elastisuus 260 % (+23 °C)155 % (-10 °C)131 % (-25 °C)

Tiheys n. 1,6 kg/dm³ (kuiva)n. 1,3 kg/dm³ (märkä)

Vesihöyryn läpäisykyky Pam-arvo 21 m²hmmHg/gz-arvo <10 m²hmmHg/g= Sd-arvo/1 mm kalvo = n. 2 m

Lasittumispiste -48 °C

Pintakovuus Shore-kovuus: Shore A 65, Shore D 31

Värisävy RAL7032, RAL7001, RAL7035, RAL7038

Polyuretaanielastomeeri Conclad 250KäyttökohteetParvekkeiden, luhtikäytävien ja portaiden sekä silloissa reunapalkkien ja pilareiden vedeneristyspinnoittaminen.

AlustaAlusta pohjustetaan aina weber.floor 4712-, Condur PU4050- tai Conpox Contact ACC-pohjusteella. Pinnoitus tehdään viimeistään 3 vrk:n kuluessa pohjustuksesta. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +2 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan absoluuttisen kosteuden tulee olla alle 5 %.

SekoitusConclad 250 sekoitetaan n. 5 minuutin ajan tasalaatuiseksi hidaskierrok-sisella (maks. 400 rpm) vispiläporakoneella välttäen ilman sekoittumista pinnoitteeseen. Conclad 250 toimitetaan käyttövalmiina, mutta sitä voidaan ohentaa hyvin lämpimällä säällä sekä matalissa lämpötiloissa, työstettävyyden parantamiseksi. Ohentimena käytetään Conclad-sarjan PU41.000 ohenninta. Maksimimäärä ohenninta on 0,5 l 12 kg:n astiaa kohden.

TyöohjeetConclad 250 levitetään jalkalistoille pensselillä ja lattiapinnalle n. 100 mm leveänä kaistana. Lattialle kaadetaan Conclad 250 lammi -koksi ja levitetään esim. säätölastalla. Pinta tasataan välittömästi lyhyt-karvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla. Parvekelaatan otsapinnalle Conclad 250 levitetään telalla. Conclad 250 on pinnoitettavissa aikaisin-taan 8 tunnin kuluttua, kuitenkin viimeistään 3 vrk:n kuluessa. Jos pinnoi-tusta ei suoriteta 3 vrk:n sisällä, pinta pyyhitään PU41.000 ohentimella kostutetulla kankaalla pehmentäen ja puhdistaen pinta, jonka jälkeen suoritetaan pinnoitus. Avattu astia on käytettävä loppuun 14 vrk:n kuluessa. Mikäli pintaan on muodostunut nahka, se tulee poistaa ennen sekoitusta.Odotusajat (+20 °C) pohjustuksen jälkeen:weber.floor 4712 Epoksipohjuste: vähintään 24 h, enintään 4 vrk.Condur Primer PU4050: vähintään n. 3 h, enintään 3 vrk.Conpox Contact ACC: vähintään n. 8 h, enintään n. 7 vrk.Pinnoitusvaihtoehdot ovat ohutpinnoitus, elastomeeripinnoitus tai luhti-käytäväpinnoitus. Tarkemmat työohjeet esitetään ratkaisukuvauksissa.

JälkihoitoTyövälineet puhdistetaan tuoreena PU41.000-ohentimella tai ksyleenillä.

Käytännön neuvojaLevityksen ja alkuajan kuivumisen aikana Conclad 250:stä haihtuvien liuottimien ja muiden orgaanisten reaktioyhdisteiden aiheuttamat emissiot saavuttavat jo 3 kk jälkeen erittäin alhaisen tason. 3 kk ikäisenä tuotteesta haihtuvien orgaanisten yhdisteiden kokonaisemissio (TVOC) alittaa esim. M1-luokituksen raja-arvon (Työterveyslaitos, Raportti 56973, 18.5.2009).

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 227 1.9.2010 20.44

Page 228: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

228 229

Ruiskubetoni kuidullinenParvekelattiapinnoite

Värillinen, yksikomponenttinen polyuretaanipinnoite betoni- ja sementtilaastipinnoille.

• Erittäin elastinen

• UV-suojattu, kellastumaton

• Silkinhimmeä

TUOTEKUVAUS

Menekki Maalaus 0,5-1,0 kg/m².Pinnoitus 1,0-1,5 kg/m².

Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila:min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen.Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.

Pakkaus 18 kg:n pakkaus

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 6-24 h (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)

Kovettumisaika: Normaali käyttö Täysin kovettunut: 7-9 vrk (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)

Käyttöaika Avatussa astiassa materiaali muodostaa kalvon 1-2 tunnin aikana lämpötilasta ja ilmankosteudesta riippuen. Avaamisen ja sekoittamisen jälkeen on suositeltavaa käyttää koko pakkauksen materiaali. Jos materiaalia kuitenkin jää käyttä-mättä, poista muodostunut kalvo esim. puukolla, sekoita materiaali uudelleen ja varmistu materiaalin homogee-nisuudesta. Kalvonmuodostuksesta huolimatta materiaali kalvon alla säilyy käyttökelpoisena useita päiviä.

Tiheys (Seos) n. 1,6 g/cm³

Värisävy n. RAL 7032

Polyment 3051

KäyttökohteetBetoni- ja sementtilaastipintojen pinnoittaminen ulkotiloissa, kuten esimerkiksi parvekkeilla, terasseilla ja luhtikäytävillä. Voidaan tehdä ohutkalvopinnoituksena tai halkeamia silloittava vedeneristyspinnoi-tuksena. Viimeistelyyn voidaan käyttää weber.floor 4919 Mosaiikki- hiutaleita tai karhentaa Puhallus- ja saumaushiekkaa tai Puhallushiekkaa.

AlustaSoveltuvia alustoja ovat betoni- ja sementtilaastipinnat. Alustan vetolu-juuden on oltava vähintään 1,5 MPa. Alustan on oltava kuiva ja puhdas kaikesta tartuntaa heikentävästä materiaalista ennen pinnoitustyön aloittamista. Alustan kosteuden tulee olla alle 4 paino-% ennen weber.floor 4712 Epoksipohjusteen tai pohjusteeksi ohennetun Polyment 3051 Parvekelattiapinnoitteen levittämistä.Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite levitetään kovettuneelle weber.floor 4712 Epoksipohjusteelle. Jos epoksipohjuste ei ole kovettunut riittävästi, vaan napsuu kengänpohjissa pinnoitusta aloitettaessa, hidastuu päälle asennettavan Parvekelattiapinnoitteen kuivuminen. Pinnoite tulee levittää lämpötilan ollessa laskemassa. Yksityiskohtaiset tiedot alustan esikäsittelystä on esitetty weber.floor 4712 Epoksipohjusteen tuotekortissa.

SekoitusPolyment 3051 Parvekelattiapinnoite toimitetaan valmiina 1-komponent-tisena materiaalina. Tuote sekoitetaan hidaskierroksisella porakonevispi-lällä täysin homogeeniseksi massaksi.

TyöohjeetHuolellisesti sekoitettu Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite kaadetaan vanaksi lattialle ja levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen esim. hammas-lastalla. Alle 1 mm:n kerrosvahvuuksilla pinnoite telataan välittömästi levityksen jälkeen mohair telalla. Paksummilla kerrosvahvuuksilla suosi-tellaan piikkitelan käyttöä.Odotusaika Polyment 3051 -pinnoituskerrosten välillä:• vähintään 36 h, maksimi 6 vrk lämpötilassa +10 °C • vähintään 24 h, maksimi 4 vrk lämpötilassa +20 °C • vähintään 12 h, maksimi 2 vrk lämpötilassa +30 °C.

Käytännön neuvojaTyövälineet tulee puhdistaa jokaisen työvaiheen jälkeen weber.floor 4910 Ohentimella tai ksyleenillä.Ohuita maalauskerroksia tehtäessä, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa, voidaan tuotetta ohentaa ksyleenillä maks. 3 paino-% eli noin 0,5 l/18 kg astia.

Huom!Värillisissä pinnoitemateriaaleissa esiintyy vähäisiä sävyeroja eri valmis-tuserien välillä. Tämä tulee ottaa huomioon työnsuunnittelussa suuria yhtenäisiä alueita tehtäessä. Yhtenäisille pinnoille tulee käyttää saman valmistuserän (katso etiketistä) tuotetta.

Huolto-ohjePolyment 3051 Parvekelattiapinnoitteen mekaanista ja kemiallista puhdis-tusta tulee välttää ennen lopullisen lujuuden saavuttamista (7-9 vrk). Tämän jälkeen pintaa voidaan puhdistaa kotitalouksien neutraaleilla puhdistusaineilla ja -välineillä.Viini, kahvi, puiden ja kasvien lehdet sekä kukkien terälehdet saattavat aiheuttaa pinnan värjääntymistä, mutta eivät vaikuta pinnoitteen teknisiin ominaisuuksiin.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 228 1.9.2010 20.44

Page 229: FI_Weber Opas 2010-2011

228

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

229

Kuivaruiskumenetelmälle kehitetty tuote. Saatavissa myös pienemmällä raekoolla (RB 50/3 K) tai ilman kuituja (RB 50/5).

• Lujuus 50-60 MN/m²

• Muovikuituvahvisteinen

• SILKO-hyväksytty

TUOTEKUVAUS

Menekki 25-27 kg/m²/10 mm:n kerros, sis. hukkaa n. 20 %

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Tartuntalujuus 28 vrk > 2 MN/m² (EN 1542)

Puristuslujuus 28 vrk n. 50-60 MN/m² (EN 12390-3)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 5 mm

Lisäaine Muovikuituja

Pakkasenkestävyys > 2 N/mm² (EN 13687-1)

Valmista massaa n. 480 l/1000 kg

Ruiskubetoni kuidullinen weber.vetonit RB 50/5 K

KäyttökohteetSiltojen korjaus, perustusten vahvistus, vaikeasti muotitettavat valukoh-teet, rapautuneiden betonipintojen korjaus, terästen suojabetonikerroksen kasvattaminen sekä vapaamuotoiset betonirakenteet.

AlustaAlusbetoni puhdistetaan ja karhennetaan huolellisesti. Vaurioituneen betonin poistoon suositellaan vesipiikkausta. Paljastuneet teräkset puhdistetaan ja suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosio-suojalaastilla. Alusta kastellaan ruiskutustyötä edeltävänä päivänä ja vielä kevyesti ennen ruiskutustyön aloitusta. Alustan on oltava matta-kostea työn käynnistyessä.

SekoitusRuiskubetoniin lisätään työmaalla vesi. Pölyämisen estämiseksi sekä ruiskutetun kerroksen tasalaatuisuuden varmistamiseksi kannattaa massa esikostuttaa ennen ruiskutusta. Sopiva kosteuspitoisuus esikostutuksen jälkeen on n. 6 paino-%. Esikostutus on helpointa suorittaa ns. jatkuvatoi-misella ruuvisekoittimella, joka on liitetty Weberin kuivatuotesiiloon.

TyöohjeetTyön suorituksessa noudatetaan BY 29: RUISKUBETONIOHJEET 1993, BY 41: BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET sekä Tiehallinnon SILKO-ohjeiston ohjeita.Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.Ruiskubetonin pinta voidaan jättää suoraan ruiskupinnalle tai se voidaan leikata ohjureita pitkin ja hiertää. Ohjurit on poistettava ja kolot täytettävä välittömästi leikkauksen jälkeen ennen hiertoa, jotta vältyttäisiin valmiin pinnan värieroilta.

JälkihoitoRuiskutuksen jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estä-mällä kosteuden haihtuminen tuoreesta betonista esim. muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi ruiskutuksen jälkeen suojaamalla tuore pinta suoralta auringonvalolta ja tuulelta. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella. Tarvittaessa on työskentelyalue eristettävä esim. suojapressulla haitallisten ympäristö-olosuhteiden vaikutuksen vähentämiseksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 229 1.9.2010 20.44

Page 230: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

230 231

Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen. Lujuusluokka C32/40.

• Pakkasenkestävä

• Muovikuituvahvisteinen

• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste

TUOTEKUVAUS FI

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 12-13 l/100 kg kuiva-ainesta (12-13 %)

Puristuslujuusluokka C32/40 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk n. 15 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 3 vrk n. 25 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita

Käyttöaika n. 30 min

Tiheys n. 2100 kg/m³

Ilmapitoisuus 8-12 %

Pakkasenkestävyys XF1100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 470 l/1000 kg

Pystysaumalaasti C32/40-4weber.vetonit PSL

KäyttökohteetBetonielementtien pystysaumaus ja muut jälkisaumaustyöt. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste.Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.

AlustaSauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

SekoitusMassan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pystysaumalaasti lapi-oidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 12-13 % vettä.

TyöohjeetPumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvipumput, joiden moottoriteho on yleensä 5,5 tai 7,5 kW. Letkujen pituus on yleensä alle 40 metriä ja letkun sisähalkaisija 32-38 mm. Letkun päässä käytetään avoimesta päästään supistettua teräsputken kappaletta, jolla massa saadaan helposti pumpattua myös saumaraudoituksen taakse.Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikutta-vista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla.Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

JälkihoitoValmiita saumoja pidetään kosteana 2-3 vrk.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 230 1.9.2010 20.44

Page 231: FI_Weber Opas 2010-2011

230

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

231

Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4

Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen talviolosuhteissa (maks. -15 °C). Lujuusluokka C32/40.

• Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä

• Muovikuituvahvisteinen

• Pakkasenkestävä

TUOTEKUVAUS FI

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 11-12,5 l/100 kg (11-12,5 %)

Puristuslujuusluokka C32/40 pumpattuna

Puristuslujuus 1 vrk n. 3 MPa (-5 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 3 vrk n. 13 MPa (-5 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 25 MPa (-5 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 30 MPa (-5 °C, EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita. Lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita.

Käyttöaika n. 30 min

Tiheys n. 2100 kg/m³

Talvilisäaine Kyllä

Ilmapitoisuus 6-10 %

Pakkasenkestävyys XF1100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 470 l/1000 kg

weber.vetonit PSL P

KäyttökohteetBetonielementtien pystysaumaus talviolosuhteissa. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste.Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.

AlustaSauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu, talvi-olosuhteissa lisäksi sula. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.

SekoitusMassan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pakkaspystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 11-12,5 % vettä.

TyöohjeetPumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvipumput, joiden moottoriteho on yleensä 5,5 tai 7,5 kW. Letkujen pituus on yleensä alle 40 metriä ja letkun sisähalkaisija 32-38 mm. Letkun päässä käytetään avoimesta päästään supistettua teräsputken kappaletta, jolla massa saadaan helposti pumpattua myös saumaraudoituksen taakse.Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pakkaspystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumi-seen vaikuttavista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla.Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 231 1.9.2010 20.44

Page 232: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

232 233

Ontelolaataston saumaukseen tarkoitettu pumpattava kuivabetoni. Lujuusluokka C25/30. Saatavissa myös pakkasversiona.

• Edullinen, pumpattava valubetoni

• Lujuusluokiteltu

• Pakkasenkestävä

• Vähäinen kutistuma

TUOTEKUVAUS FI

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 12-13,5 l/100 kg kuiva-ainesta (12-13,5 %)

Puristuslujuusluokka C25/30

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 25 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 40 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa rajoittavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2050 kg/m³

Ilmapitoisuus 8-12 %

Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 490 l/1000 kg

Vaakavalulaasti C25/30-4weber.vetonit VVL

KäyttökohteetOntelolaataston saumaukset, reunavalut sekä muut työmaan pienet valut. Rasitusluokka XF1.

AlustaSaumojen tulee olla puhtaita ja imukykyisiä sekä tarvittavat raudoitukset ja sähköputkitukset valmiina. Päätysaumoissa ja läpivientien yhteydessä varmistetaan, että onteloiden päissä on muoviset suojatulpat tai ontelot tukitaan n. 50 mm:n etäisyydeltä päistä esim. mineraalivillalla. Mahdol-liset holvin läpimenot tukelaudoitetaan. Saumojen leveyden on oltava vähintään 15 mm. Muissa valutöissä on huomioitava massan notkeus eli muotin on oltava tiivis.

Sekoitusweber.vetonit VVL Vaakavalulaastin sekoitus tapahtuu yleensä ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla, joka on liitetty joko suoraan laasti-pumppuun tai weber.vetonit -laastisiiloon. Sekoittimessa laastiin lisätään n. 13 % vettä. Laastin notkeus on tällöin n. 0-1 sVB. Veden yliannostusta ei saa tapahtua – yliannostuksesta seuraa laastin erottuminen, lujuuden aleneminen sekä pumpputukoksia.

TyöohjeetSekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan. Vaakavalulaastia ei tärytetä. Lopuksi saumat tasataan teräslastalla ja saumojen ympäristö puhdistetaan. Vaakavalulaastin valuminen saumojen läpi on vähäistä, mutta pumppauksen jälkeen on kuitenkin aina tarkistettava saumat myös holvin alapuolelta ja puhdistettava valumat esim. harjalla tai petkeleellä ennen laastin kovettumista.Jos ontelolaattojen päälle tulee tasoitekerros, tasataan Vaakavalulaasti laataston tasoon. Jos laattojen päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat n. 20 mm vajaiksi laataston ja pintabetonin tartunnan varmistamiseksi.Muissa valutöissä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.Pumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvi- ja mäntäpumput. Letkujen pituus on yleensä n. 40-60 metriä ja letkun sisähalkaisija 35-50 mm. Letkun päässä käytetään sopivaa suukappaletta esim. muoviputkea, jonka avulla laasti saadaan siististi saumoihin ja holvi pysymään puhtaana. Saumaustyön tekevät yleensä samat urakoitsijat, jotka pumppaavat myös työmaan elementtien pystysaumat. Ontelosaumaustyötä varten pumpun vaippa-ruuvi- (staattori-roottori)-yhdistelmä vaihdetaan suurempituottoi-seen. Saumaustyö ei sido työmaan nostokalustoa.

JälkihoitoValmiita saumoja ja valuja jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vuorokauden ajan.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 232 1.9.2010 20.44

Page 233: FI_Weber Opas 2010-2011

232

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

233

Helppokäyttöinen ohutlaasti pieniin betonin paikkaus- ja korjaustöihin.

• Edullinen laasti yksinkertaisiin korjauksiin

• Soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön

• Pakkasenkestävä

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 10 kg/m²/5 mm:n kerros

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4-4,5 l/25 kg

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 17 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 22 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-0,6 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 1900 kg/m³

Ilmapitoisuus 8-12 %

Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 13 l/25 kg

Ohutlaasti weber.vetonit S 06

KäyttökohteetPienten valuvikojen ja kolojen korjaus ja paikkaus betonialustoilla, joilla kosteus- ja pakkasrasitus on vähäinen. Suositeltu kerrospaksuus 2-10 mm ja korjattavan kohteen pinta-ala enintään 1 m².

AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4-4,5 litraan (16-18 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.

TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja. Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suorittamisesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista. Pintalattioita korjattaessa tartunta puhdistettuun betonialus-taan varmistetaan tarvittaessa weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla. Tutustu myös Weberin korjauslaastityöohjeisiin sekä esitteeseen 4-52 Pienrakentajan kuivabetoniopas.

JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 233 1.9.2010 20.44

Page 234: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

234 235

Kuivabetoni

Helppokäyttöinen edullinen yleisbetoni pieniin valuihin. Puristuslujuus on n. 20-25 MPa. Minimikerrospaksuus on 30 mm.

• Pakkasenkestävä

• Sekoitetaan helposti betonimyllyllä

• Tilaustuotteena saatavissa myös lujuusluokiteltuna (weber.vetonit SB 100 Kuivabetoni C25/30-10)

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 2,5-3,0 l/25 kg säkki. 10-12 l/100 kg.

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 22 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 25 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-10 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2200 kg/m³

Ilmapitoisuus n. 7 %

Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 450 l/1000 kg

weber.vetonit S 100

KäyttökohteetYksinkertaisten, ei-kantavien rakenteiden (esimerkiksi perustukset, ulko-portaat ja lattiat) valut. Kantavissa rakenteissa käytetään esim. weber.vetonit SB 100 Kuivabetonia.

AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

Sekoitus10-12 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivabetonia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitetaan helpoiten betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös käsin porakonevispilällä tai lapiolla.

TyöohjeetValun kerrospaksuuden on oltava vähintään 30 mm. Työssä noudatetaan normaaleja betonitöiden työtapoja. Tarkemmat ohjeet löytyvät weberin ratkaisuista.

JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 234 1.9.2010 20.44

Page 235: FI_Weber Opas 2010-2011

234

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

235

Helppokäyttöinen valulaasti erilaisiin pienempiin betonitöihin. Suurin raekoko 4 mm.

• Pakkasenkestävä

• Lujuusluokiteltu

• Monikäyttöinen

TUOTEKUVAUS FI

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 11-13 l/100 kg (11,0-13,0 %)

Puristuslujuusluokka C25/30

Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 23 MPa (EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 33 MPa (EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2050 kg/m³

Ilmapitoisuus 8-12 %

Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 490 l/1000 kg

Sementtilaasti C25/30-4 weber.vetonit S 30

KäyttökohteetPienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.

AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 2,75-3,25 litraan (11-13 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betoni-myllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.

TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suoritta-misesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista.Pienehköjä pintavaluja valettaessa, sisätiloissa, tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio:vesi sekoituksella, sekoitussuhde 1:3.Tutustu myös weberin ratkaisuihin sekä Weber Oppaan elementti-asennuslaasteja käsittelevään lukuun.

JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 235 1.9.2010 20.44

Page 236: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

236 237

Pakkaslaasti C25/30-4

Helppokäyttöinen valulaasti erilaisiin pienempiin betonitöihin talviolosuhteissa (maks. -15 °C), joissa vaadittava lujuusluokka on C25/30. Suurin raekoko 4 mm.

• Pakkasenkestävä

• Lujuusluokiteltu

• Lujuuskehitys talviolosuhteissa varmistettu lisäaineistuksella

TUOTEKUVAUS FI

Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 11-13 l/100 kg

Puristuslujuusluokka C25/30

Puristuslujuus 1 vrk n. 1 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 7 vrk n. 8 MPa (-15 °C, EN 12190)

Puristuslujuus 28 vrk n. 35 MPa (+20 °C, EN 12190)n. 15 MPa (-15 °C, EN 12190)

Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä sekä lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita

Käyttöaika n. 1 h

Tiheys n. 2100 kg/m³

Ilmapitoisuus n. 8-12 %

Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447

Valmista massaa n. 470 l/1000 kg

weber.vetonit S 30 P

KäyttökohteetPienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt talviolosuh-teissa tehtävät valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.

AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Käyttölämpötila -15...+20 °C. Jää ja lumi on poistettava esim. kaasuliekillä ennen valua. Kuuman höyryn käyttöä ei suositella, koska se kostuttaa liikaa alustaa ja näin pilaa laastin ja alustan välisen tartunnan.

Sekoitus11-13 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivalaastia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.

TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja. Tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan harjaamalla ensin voimakkaasti ohut kerros weber.vetonit S 30 P Pakkaslaastia alustaan, jonka jälkeen tehdään varsinainen valu tuoreen laastin päälle "märkää märälle".

JälkihoitoValua jälkihoidetaan peittämällä se esim. valupeitteellä kosteuden haih-tumisen estämiseksi rakenteesta vähintään 3 vrk:n ajan. Jos valu voidaan pitää sulana suositellaan jälkihoidoksi kostutusta vedellä, tai sopivan jälkihoitoaineen käyttöä. Jälkihoito aloitetaan välittömästi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 236 1.9.2010 20.44

Page 237: FI_Weber Opas 2010-2011

236

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

237

Yksikomponenttinen sementtiperustainen joustava vedeneristyslaasti.

• Halkeamia silloittava

• Sulfaatinkestävä

• Soveltuu myös ulkokäyttöön

TUOTEKUVAUS

Menekki 3-4 kg/m²3 mm:n kalvonpaksuudella

Käyttölämpötila +5...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila)

Pakkaus 20 kg:n säkki

Säilyvyysaika Vähintään 9 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Käyttöaika n. 45 min veden lisäyksestä

Tiheys n. 1,25 kg/dm³

Värisävy Harmaa

Joustava vedeneristyslaasti  weber.tec 824 Käyttökohteet Kellarien sisäpuolinen vedeneristäminen weber Suolankeräysrappauk-sessa silloin, kun kosteusrasitus on erityisen suuri.

Alusta Alustamateriaaliksi soveltuvat betoni tai muuratut tiilirakenteet. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinni olevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarvittaessa tarkoitukseen soveltuvalla laastilla, esim. weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoitteen levitystä.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 5,0-5,4 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Tuotteen käyttöaika on 45 minuuttia. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!

Työohjeet weber.tec 824 levitetään harjalla ja lastalla 2-3 kerroksena. Kerrospak-suuden tulee olla 1-2 mm/levityskerta (kokonaiskerrosvahvuus n. 3 mm), menekin tulee joka kerroksella olla n. 1-1,4 kg/m². Ensimmäinen kerros weber.tec 824 vedeneristyslaastia harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta levityksen jälkeen. Materiaalien rajapinnoissa, kuten esimerkiksi seinän alaosassa, voidaan tarvittaessa käyttää weber.tec 828 DB 150 saumanauhaa. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringon-paahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 3 vrk.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 237 1.9.2010 20.44

Page 238: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

238 239

Yksikomponenttinen, liuotteeton sementtiperustainen vedeneristyslaasti. Voidaan käyttää myös juomavesialtaiden pinnoitukseen.

• Kestää hyvin positiivista vedenpainetta

• Kestää hyvin negatiivista vedenpainetta (maks. 3 m)

• Kestää useita kemikaaleja, mekaanista rasitusta sekä jäätymistä

• Kestää sulfaattipitoista vettä DIN 4030 (maks. pitoisuus 3.000 g/l)

• Vähentää terästen korroosiota ja veden haitallisia vaikutuksia alusbetoniin

TUOTEKUVAUS

Menekki Maaperän kosteus: minimikalvonpaksuus 2,0 mm = 4,0 kg/m².Paineeton vesi: minimikalvonpaksuus 2,5 mm = 5,0 kg/m².Positiivinen vedenpaine, maks. 15 m: minimikalvonpaksuus 3,0 mm = 6,0 kg/m².Yksittäisen levityskerran menekin tulee olla noin 2 kg/m².Maksimikalvonpaksuus 4,0 mm.

Käyttölämpötila +5...+30 °C (ilma ja alusta)

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Tiheys Valmiin massan tiheys n. 2,1 kg/l

Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina 100 %

Värisävy Harmaa

Vedeneristyslaasti  weber.tec 930 Käyttökohteet Soveltuu maanalaisten rakenteiden vedeneristämiseen: Maaperän kosteus - Paineeton pinta- ja vajovesi - Positiivinen vedenpaine (maks. 15 m) - Negatiivinen vedenpaine (maks. 3 m). Soveltuu myös altaiden ja säiliöiden sisäpuoliseen pinnoitukseen silloin, kun vedenpinnan korkeus on maks. 15 m.Soveltuu käytettäväksi kosketuksissa juomaveden kanssa ja soveltuu käytettäväksi esim. juomavesialtaissa. Juomavesihyväksytty saksalaisen standardin DVGW 347 "Recommendations for use as a waterproofi ng system in contact with potable water" mukaan.Oikea pinnoite ja menetelmä valitaan aina tapauskohtaisesti riippuen mm. vesirasituksesta, maaperästä ja rakenteesta. weber.tec 930 ei sovellu käytettäväksi mikäli vesi sisältää kalsiumkarbonaattia (CaCO3) vähemmän kuin 55 mg/l, sillä se saattaa vahingoittaa vedeneristystä. Ko. tapauksessa suosittelemme käyttämään tuotetta weber.tec 824 Joustava vedeneristyslaasti.

Alusta Alustamateriaaliksi soveltuu betoni. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinniolevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan tulee olla halkeilematon. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarkoitukseen soveltuvalla laastilla esim. weber.tec 933 Tiivistyslaasti. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoit-teen levitystä.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 4-4,75 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Annetaan vetäytyä 5 minuuttia ja sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tuotteen käyttöaika on 60 minuuttia. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!

Työohjeet weber.tec 930 levitetään harjalla ja lastalla. Kerrosten lukumäärä: 2-3. Kerrospaksuus 2-3 mm/levityskerta, menekin tulee joka kerroksella olla noin 2 kg/m². Ensimmäinen kerros weber.tec 930:aa harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta sitten. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringonpaahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 5 vrk. Altaissa sekä paineellisen veden alaisissa rakenteissa on eristys levitet-tävä kolmena kerroksena. Katso kerrosten paksuudet Menekki-kohdasta. weber.tec 930:tä ei voida asentaa jäiselle pinnalle, alhaisissa lämpöti-loissa tai sateen aikana. Suojaavat kerrokset, kuten laatoitus, voidaan asentaa vasta kun weber.tec 930 on täysin kovettunut. Rakennesuun-nittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumoissa käytetään elastista saumausmassaa. Rakenteellisessa vedeneristämisessä vedeneriste asennetaan aina siten, että eristeeseen kohdistuu positiivinen vedenpaine. Eriste on ulotettava vähintään 15 cm lopullista maanpintaa korkeammalle.

Huom! Tuote on vähäkromaattinen.Käyttäjän on tarvittaessa osoitettava, että tuotetta koskevia ohjeita on noudatettu.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 238 1.9.2010 20.44

Page 239: FI_Weber Opas 2010-2011

238

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

239

Tiivistyslaasti

Erikoissementtipohjainen tiivistyslaasti.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Tasaa seinän läpi tulevaa kosteusrasitusta varsinaisen saneerausrappauksen alla

• Täyttävä

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 18 kg/m²/cm

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava välillä +5...+30 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 10 mm, osittaintäytöissä 50 mm

Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

 weber.tec 933 

Käyttökohteet Saumojen ja halkeamien tiivistäminen sekä alustan oikaisu kovilla kivi- ja tiilipinnoilla Weber Suolankeräysrappauksen alla. Tiivistyslaasti voidaan levittää joko osittain tai koko seinän alueelle. Laasti soveltuu myös seinän alaosan tiivistykseen ennen Weber -kapillaarikatkon injektointia.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on n. 2 minuuttia. Valmiin laastin käyttöaika on n. 15 minuuttia.

Työohjeet weber.tec 933 voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5-10 mm. Kerrosvahvuus voi olla enintään 10 mm, osittaintäytöissä jopa 50 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi liipillä. weber.tec 933 Tiivistyslaastin kovettumisaika ennen tartuntalaastiker-roksen levitystä on olosuhteista riippuen noin 1 tunti.Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa weber Lasikuituver-kolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 239 1.9.2010 20.44

Page 240: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

240 241

Käyttövalmis, vesiohenteinen silikonimikroemulsio vanhojen muurattujen rakenteiden kapillaarikatkojen injektointiin.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Silikonimikroemulsio

• Hyvä tunkeutuminen perusmuuriin

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 5 litran muoviastia. 20 litran muoviastia.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä.

Injektointiaine  weber.tec 940 

Käyttökohteet Vaakatasossa tehtävä kapillaarikatkojen injektointi. Kapillaarista injek-tointia käytetään erityisesti vanhojen muurattujen rakenteiden saneerauk-sessa alhaalta nousevan kosteuden estämiseksi.weber.tec 940 soveltuu sekä paineelliseen että painovoimaiseen injek-tointiin. Kapillaarikatkoa voidaan käyttää osana Weberin muurattujen rakenteiden korjausjärjestelmää.

Työohjeet Seinärakenteen kosteuden tulee alittaa 90 % ennen työn aloittamista. Kapillaarikatkon toimivuuden kannalta on tärkeää, että injektointiaine täyttää injektoitavan alueen täydellisesti. Injektoitava seinänkohta vede-neristetään weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla lattian ja seinän rajapinnasta väh. 20 cm porareikiä ympäröivältä alueelta.Injektointi voidaan tehdä paineettomana, matalapaineinjektointina tai paineellisena (märkää märälle). Tarkemmat ohjeet weber Suolankeräys-rappauksen ratkaisukuvauksessa.

Käytännön neuvoja Injektointityössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa injektointityöhön liittyvissä kysymyksissä.

MENEKKITAULUKKO

Painovoimainen ja matalapaineinjektointi Paineellinen injektointi

weber.tec 940 weber.tec 940 : vesiliuosta, sekoitussuhde 1:10

Seinän paksuus [ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta] [ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta]

40 cm n. 0,8 - 2,0 l/m n. 8 - 20 l/m

60 cm n. 1,2 - 3,0 l/m n. 12 - 30 l/m

80 cm n. 1,6 - 4,0 l/m n. 16 - 40 l/m

100 cm n. 2,0 - 5,0 l/m n. 20 - 50 l/m

(menekit ovat suuntaa-antavia ja riippuvat suuresti muuratun rakenteen huokoisuudesta)

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 240 1.9.2010 20.44

Page 241: FI_Weber Opas 2010-2011

240

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

241

Injektointilaasti

Sementtisideaineinen juotoslaasti, jota käytetään porareikien täyttöön ja sulkemiseen kapillaarikatkojen injektoinnissa.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Injektointireikien täyttöön

• Täyttävä

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 20 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Käyttöaika 1 h veden lisäyksestä

Valmista massaa n. 12 l/20 kg:n säkki

Ulkokäyttö Kyllä

Sisäkäyttö Kyllä

 weber.tec 942 

Käyttökohteet Kapillaarikatkojen injektointi yhdessä weber.tec 940 Injektointiaineen kanssa korjattaessa esim. vanhoja muurattuja rakenteita.

Sekoitus Säkillinen (20 kg) laastia sekoitetaan 6,0-9,2 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan vähintään 3 minuuttia esim. porakonevispilällä tasaiseksi massaksi. Veden lämpötilan tulee olla alueella +10...+30 °C, valmiin massan +10...+20 °C ja työskentely- ja alustan lämpötilan +5...+30 °C.

Työohjeet Porareiät täytetään weber.tec 942 Injektointilaastilla weber.tec 940 Injektointiaineen tuotekortin mukaisesti. Valmiin laastin käyttöaika on n. 1 tunti.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 241 1.9.2010 20.44

Page 242: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

242 243

Sementtipohjainen tartuntalaasti.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Varmistaa tuntunnan alustaan

• Tasaa alustan imukykyä

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Enimmäiskerrospaksuus 5 mm

Vedentarve 4,2-4,7 l/25 kg

Sideaine Sementti

Runkoaine Luonnonhiekka < 4,0 mm

Käyttöaika n. 1 h veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

Tartuntalaasti  weber.san 950 

Käyttökohteet Kovien kivi- ja tiilipintojen tartuntarappaus. Tartuntakerros voidaan levittää osittain tai kokonaan.

Alusta Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti. Halkeamat, epätasaisuu det ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla tai weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4,2-4,7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 2-4 minuuttia.

Työohjeet weber.san 950 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tai teräsliipalla. Käytettäessä weber.san 950:aa tartuntalaastina weber.san 954 Suolankeräyslaastille, suositeltava osittain tasoitus on n. 50-70 % kokonaispinta-alasta. Kerrosvahvuus saa olla enintään 5 mm. Tartunta laastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä.

Jälkihoito Laastin kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laasti-kerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutet-tava sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 242 1.9.2010 20.44

Page 243: FI_Weber Opas 2010-2011

242

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

243

Suolankeräyslaasti

Valkoinen mineraalipohjainen laasti suolankeräysominaisuudella.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Seinärakenteista mahdollisesti liukenevat suolat kiteytyvät paksuun saneerausrappauskerrokseen

• Valkoinen, myös viimeiseksi pinnaksi soveltuva laasti

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 0,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 6,0-7,0 l/25 kg

Sideaine Valkosementti ja kalkki

Käyttöaika n. 1 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy Valkoinen

 weber.san 954 

Käyttökohteet Kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjaus.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostute-taan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.Halkeamat ja saumat tiivistetään ja tasoitetaan tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla tai weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla.Alustalle tehdään kynnet weber.san 950 Tartuntalaastilla tuotekortin ohjeiden mukaisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,0-7,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia.

Työohjeet weber.san 954 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttö kerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään 3 vuorokautta. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuus valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti. Vähäisellä suolarasituksella kerros vahvuuden on oltava vähintään 20 mm, kohtalaisella suolarasituk-sella vähintään 30 mm ja suolarasituksen ollessa suuri on suolankeräys-laastin kerrosvahvuutta kasvatettava 40 mm:iin asti. Pinta voidaan hiertää n. 90 minuuttia kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros peitetään muovilla vähintään kolmeksi vuorokaudeksi. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.

Pinnoitus Saneerausrappauksen toimivuuden kannalta on tärkeää, että rappauksen pinnoite on mahdollisimman hyvin vesihöyryä läpäisevä. weber.san 954 Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintatasoitteella ja maalata mineraalisella erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevällä maalilla esim. weber.vetonit SilcoMaalilla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 243 1.9.2010 20.44

Page 244: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

244 245

Kalkkipohjainen pintatasoite.

• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää

• Hieno pintalaasti

• Hyvin vesihöyryä läpäisevä

TUOTEKUVAUS

Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 6,25 l/25 kg

Sideaine Hydraulinen kalkki

Käyttöaika n. 2 h veden lisäyksestä (+20 °C)

Värisävy Valkoinen

Pintatasoite  weber.san 956 Käyttökohteet Pintatasoitus kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinäraken-teiden korjauksissa.

Alusta weber.san 954 Suolankeräyslaastin annetaan kuivua vähintään 7 vuorokautta ennen pinnan tasoitusta weber.san 956:lla. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,25 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia.

Työohjeet weber.san 956 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3-5 mm.

Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros suojataan muovilla. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostu-tettava sumuttamalla.

Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 244 1.9.2010 20.44

Page 245: FI_Weber Opas 2010-2011

244

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

245

Bitumipohjuste

Liuotteeton bitumipohjuste käytettäväksi ennen weber.tec Superflex 100 S bitumivedeneristeen levitystä.

• Liuotteeton weber.tec Superflex 100 S bitumin pohjuste

• Tasaa alustan imukykyä

• Varmistaa tartunnan alustaan

TUOTEKUVAUS

Menekki 50-80 ml/m²

Käyttölämpötila +4...+35 °C

Pakkaus 5 litran purkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa, +1...+30 °C:een lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika n. 2 h

Tiheys n. 1,0 kg/dm³

Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina n. 60 til-%

weber.tec 901KäyttökohteetPohjuste ulkopuolisissa vedeneristyksissä maanpinnan alapuolisissa rakenteissa kuten kellarin seinät, betonilaatat sekä perustukset. Tuotetta voidaan käyttää vedeneristeen pohjusteena myös betonilaatan alla märkätiloissa, terasseilla ja parvekkeilla. Alustaksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset rakenteet.

AlustaAlustan on oltava kiinteä ja tasainen ja koko rakenteen lämpötilan on oltava > +3 °C. Alustassa ei saa olla koloja, halkeamia, purseita eikä muita epäpuhtauksia. Alusta puhdistetaan huolellisesti esim. hiekkapu-haltamalla. Kulmat ja nurkat pyöristetään. Mikäli rakenteeseen kohdistuu veden painetta, käytetään alustana vesitiivistä, tarkoitukseen soveltuvaa betonia. Epätasaiset pinnat tasoitetaan ja halkeamat täytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen vedeneristämistä.Alusta pohjustetaan weber.tec 901 Bitumipohjusteella työohjeen mukaan.

Sekoitusweber.tec 901 Bitumipohjuste ohennetaan vedellä ennen levitystä. Levi-tettäessä harjalla ohennus on 1:10 (weber.tec 901 : vesi). Levitettäessä ruiskulla ohennus on 1:15.

TyöohjeetPohjuste levitetään puhtaalle alustalle. Alustan tulee olla kuiva tai hivenen kostea. Märkää pohjustetta ei saa altistaa sateelle. Asennusta kuumassa auringonpaahteessa tulee välttää. Kuivumisaika riippuu olosuhteista. Huolehdittava hyvästä tuuletuksesta. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen.

Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.Tutustu työohjeisiin ennen työn aloittamista!

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 245 1.9.2010 20.44

Page 246: FI_Weber Opas 2010-2011

Tekn

iset

laa

stit

| Tu

ote

tied

ot

246

Joustava 2-komponenttinen bitumivedeneriste rakennusten maanalaisten osien eristämiseen.

• Ruiskutettava

• Liuotteeton

• Käsinlevitettävä

TUOTEKUVAUS

Menekki Vedeneristyksen paksuus ja menekki riippuvat rasitusluokasta.Menekki vaihtelee 3,5-4,7 kg/m². Lisäksi ensimmäinen ohut kerros 1,0-1,5 kg/m².

Käyttölämpötila +3…+35 °C (ilma ja alustarakenne).+10…+30 °C (materiaali).

Pakkaus 30 kg:n säiliö

Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa, +1...+30 °C:een lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!

Kuivumisaika +20 °C / 60 % RH: noin 2-3 vrk+5 °C / 80 % RH: noin 2 viikkoaLämpötila ja ilmankosteus vaikuttavat kuivumiseen oleellisesti.

Käyttöaika 1-2 h (+20 °C)

Tiheys n. 1,0 kg/dm³

Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina 85 til-%

Sokkelibitumiweber.tec Superflex 100 SKäyttökohteetMaanpinnan alapuolisten rakenteiden, kuten esimerkiksi kellarin seinien, betonilaattojen sekä perustuksien ulkopuolinen vedeneristäminen. Tuotetta voidaan käyttää vedeneristeenä myös betonilaatan alla märkä-tiloissa, terasseilla ja parvekkeilla. Alustaksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset rakenteet.

AlustaAlustan on oltava kiinteä ja tasainen ja koko rakenteen lämpötilan on oltava > +3 °C. Alustassa ei saa olla koloja, halkeamia, purseita eikä muita epäpuhtauksia. Alusta puhdistetaan huolellisesti esim. hiekkapu-haltamalla. Kulmat ja nurkat pyöristetään. Mikäli rakenteeseen kohdistuu veden painetta, käytetään alustana vesitiivistä, tarkoitukseen soveltuvaa betonia. weber.tec Superflex 100 S voidaan levittää kuivalle tai hivenen kostealle, mutta imevälle alustalle. Alustan kosteus pidentää kuivumis-aikaa. Epätasaiset pinnat tasoitetaan ja halkeamat täytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen vedeneristämistä. Alusta pohjustetaan weber.tec 901 Bitumipohjusteella ohjeen mukaan. weber.tec Superflex 100 S:n asennus voidaan aloittaa, kun pohjuste on kuiva.

Sekoitusweber.tec Superflex 100 S:n komponentit sekoitetaan keskenään pora-koneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Sekoitussuh-detta ei saa muuttaa. Tuotteen käyttöaika on noin 1-2 tuntia sekoituksesta.

TyöohjeetTyötapa ja kuivakalvon paksuus valitaan rakenteeseen kohdistuvan vesi-rasituksen mukaan (ks. kohta Huom!). Ensimmäinen kerros weber.tec Superflex 100 S:ää levitetään lastalla ohuena kerroksena, jotta alustan huokoset saadaan täytettyä. Pohjustus-kerroksen kuivuttua levitetään ensimmäinen varsinainen vedeneristys-kerros. weber.tec Superflex 100 S levitetään kahtena kerroksena pystypinnoille esim. Wagner HP 1200 G tai GP 3000 ruiskulla. Läpiviennit, kulmat, nurkat ja sokkelin alaosa (esim. peruslaatan ja sokkelin liitos) tiivistetään weber.tec Superflex 100 S:llä. Nurkat pyöristetään. Toinen ruiskutus-kerta voidaan suorittaa heti, kun ei ole vaaraa ensimmäisen kerroksen vaurioittamisesta. Rasitusluokasta riippuen ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. weber.tec Superflex 100 S saavuttaa lopulliset ominaisuutensa täydellisesti kuivuttuaan. Valmis, kuiva vedene-ristys suojataan huolellisesti kauttaaltaan Styrox-levyillä, jotka kiinni-tetään paikoilleen weber.tec Superflex 100 S:llä. weber.tec Superflex 100 S:ää ei saa käyttää maanpinnan yläpuolisiin eristyksiin, eikä sitä saa jättää suojaamatta. Työn suorittamista voimakkaassa auringonpaahteessa on vältettävä. Alhainen lämpötila ja korkea ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti!

Huom!Suunnitteluvaiheessa on määritettävä rakenteeseen kohdistuva vesirasitus. Rasituksen voimakkuus vaikuttaa oleellisesti eristystyön toteutukseen. A) Vedeneristys maaperän kosteutta vastaan/ei vajovettä. Rasitusluokka esiintyy kohteessa, jossa maaperä jatkuu hyvin vettä läpäisevänä riittävälle syvyydelle perustusten alapuolelle. Rasitusluokkaa voidaan soveltaa myös kohteissa, joissa vedet johdetaan pois suunnitel-mallisella salaojituksella. weber.tec Superflex 100 S levitetään kahtena (2) kerroksena (lyhyimmällä mahdollisella odotusajalla) pohjustetulle alustalle. Odotusaika kerrosten välillä ei saa ylittää 24 tuntia. Kuiva-kalvon paksuuden tulee olla vähintään 3 mm. B) Vedeneristys paineetonta vettä vastaan. Rasitusluokka esiintyy kohteissa, joissa vesirasitus on kohtuullista, kuten terassit, parvekkeet ja märkätilat joissa rakenteisiin saattaa roiskua vettä mutta joihin ei kohdistu veden painetta. Rasitusluokassa vajovesi tai vuotovedet eivät aiheuta veden painetta tai aiheuttavat vain vähäisen paineen. weber.tec Superflex 100 S asennetaan kahtena kerroksena ja kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ennen toista ruiskutus kertaa asennetaan weber Lasikuituverkko kaikkiin kulmiin ja nurkkiin. C) Vedeneristys vajovettä vastaan. Tässä rasitusluokassa perustusten syvyys ulottuu maks. 3 metriä maan-pinnan alapuolelle, maaperä on heikosti läpäisevää tai salaojitus on puut-teellinen. Pohjaveden korkeuden tulee olla vähintään 3 metriä peruslaatan alapuolella. weber.tec Superflex 100 S asennetaan kahtena kerroksena. Ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. Kuiva-kalvon paksuuden tulee olla vähintään 4 mm. D) Vedeneristys paineellisen veden alueella (pohjavesi). Tämä rasitusluokka esiintyy kohteissa, joissa perustukset ovat maks. 3 metriä pohjaveden pinnan alapuolella. weber.tec Superflex 100 S asen-netaan kahtena kerroksena. Ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. Kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 4 mm.Säilytettävä lasten ulottumattomissa. Sinkki ja alumiini eivät sovellu alustoiksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 246 1.9.2010 20.44

Page 247: FI_Weber Opas 2010-2011

247

Sisä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

tSi

säp

inna

t

6_Weber_Sisapinnat_270810_nl.indd 247 1.9.2010 21.05

Page 248: FI_Weber Opas 2010-2011

248

SIsä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

249

Sisäpinnat

Suomen ensimmäiset tasoitteet valmistettiin Paraisilla 1958. Tasoitteet jaettiin – ja jaetaan edelleen – kuivien tilojen tasoit-teisiin ja märkien tilojen tasoitteisiin. Ensiksi mainituissa tasoit-teissa käytetään sideaineena orgaanista liimaa ja vedenkestävis-sä, märkien tilojen tasoitteissa, sementtiä. Kaikki weber.vetonit tuotteet, joita suositellaan sisäkäyttöön, täyttävät Sisäilmasto-yhdistyksen luokituksen Rakennusmateriaalien päästöluokka M1. Tällöin tuotteet täyttävät seuraavat vaatimukset:

Rappauksia ja tasoituksia on aikojen kuluessa tehty monentyyppisillä materiaaleilla ja menetelmil-lä. Vanhimpien kohteiden saneerauksessa usein pinnoitteiden alta paljastuu paksu kalkkirappaus. Näiden rappauksien täyteaineina on saatettu käyttää olkia, savea tai erilaisia karvoja. Myöhem-min tehdyt rappaukset saattavat jo sisältää kalkin lisäksi sementtiä. Kalkkisementtirappaukset ovat yleensä kovempia kuin puhtaat kalkkirappaukset, vaikkakin lujuudet voivat vaihdella paljon riippuen käytetyn sementin määrästä. Betonielementtirakentamisen myötä paksujen rappausten tarve väheni, lähes suorat elementit vain tasoitettiin ohuilla tasoitekerroksilla ennen tapetointia tai maalausta.

Pintamateriaalien päästöluokitus • Haihtuvien org. yhd. (TVOC) <0,2 mg/m²h

• Formaldehydi < 0,05 mg/m²h

• Ammoniakki < 0,03 mg/m²h

• Karsinogeeniset aineet < 0, 005 mg/m²h

• Ei haise

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 248 1.9.2010 20.45

Page 249: FI_Weber Opas 2010-2011

248 249

Sisä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Sisäseinien korjaaminen

Korjaamisen suunnitteluKun korjaus halutaan tehdä pitkäikäiseksi, kestämään kymme-niä vuosia, on tärkeää suorittaa vanhan rakenteen ja materiaa-lien kunnon kartoitus ja korjauksen suunnittelu. Väärät valin-nat saattavat osoittautua lyhytikäisiksi, ja ensimmäiset uudet vauriot voivat olla näkyvissä jo muutaman vuoden kuluttua. Kosteusvauriotilanteessa on hyvä ottaa yhteyttä alan asiantunti-joihin, sillä pitkäaikainen kosteuden vaikutus saattaa aiheuttaa vakavampaakin vaurioitumista ja tuhoutumista.• kuntokartoitus, kosteusmittaukset• suunnittelu, johon liittyy arvio korjauksen laajuudesta• menetelmä- ja materiaalivalinta, materiaalitoimittaja• korjauksen suoritus, urakoitsija

Kuntokartoituksessa selvitetään mahdolliset kosteusvauriot ja tarvittava vanhojen materiaalien purku. Kosteusvauriotapa-uksissa on tapauskohtaisesti arvioitava, mitä toimenpiteitä on tehtävä mahdollisen laajemman vaurion selvittämiseksi huomi-oiden tilan tuleva käyttötarkoitus.

Kun seinärakenne on kunnossa, selvitetään alla olevan tasoi-tuksen tai rappauksen kunto ja mahdollinen materiaalityyppi. Materiaalien valinnassa huomioidaan aina tilan tuleva käyttö. Erityishuomio on alustan kunnolla, kun käyttötarkoitus muut-tuu oleellisesti, esim. kuivista tiloista saneerataan märkätilat.

Rappaus- ja tasoitusmateriaalit ja menetelmätTasoitusten ja rappausten korjaamisessa on onnistumisen kan-nalta eduksi, jos tunnetaan alustan materiaalit. Erityisesti koh-teissa, joissa vanhat rappaukset säilytetään, valitaan alustaan soveltuvat tasoitteet tilan käyttötarkoituksen mukaan. Kuivis-sa tiloissa vanhat rappaus- tai tasoitepinnat voidaan helposti tasoittaa kuivien tilojen polymeerisideaineisilla tasoitteilla. Märkätiloissa tasoitteiden valintavaatimukset tiukentuvat. Ra-kenteen täytyy kestää vedeneristyksen ja laatoituksen tuoma lisärasitus. Tällöin tasoitteiksi valitaan mahdollisuuksien mu-kaan materiaalipohjaltaan lähelle vanhaa korjattavaa rappausta tai tasoitusta. Valinnassa on kuitenkin edelleen huomioitava, että valittavat tuotteet ovat vedeneristysjärjestelmän mukaiset. Kuntokartoituksessa on saattanut tulla esille erilaisia ongelma-kohtia, joihin on osattava löytää toimivat ratkaisut:• Kosteuden ja suolojen kulkeutuminen alustan läpi• Asbesti purkutyössä• Vanhat tasoitteet ja maalipinnat

Sisäseinien ja -kattojen korjaamiseen johtavia syitä voivat olla esimerkiksi:• Vanhenemisvauriot, kuten pinnan halkeamat ja

lohkeamat, pinnoitteiden hilseily ja irtoaminen

• Pintojen kuluminen ja likaantuminen

• Kosteusvauriot

• Tupakan savu

• Rasva keittiön katossa

• Pintamateriaalien vaihtaminen

• Tilojen uudelleen järjestely

• Tartunnaltaan hankalat alusmateriaalit• Nykyisistä poikkeavat materiaalit• Materiaalien rajapinnat• Suuret täytöt / pienet silotukset• Vanhat ja heikot rappaukset• Heikot, tupakansavun kellastamat tai rasvaiset kattotasoite-

pinnat

TyöohjeitaKaikissa tapauksissa varmin ratkaisu saadaan, jos vanhat rap-paukset ja tasoitteet poistetaan ja korjaustasoitukset aloitetaan puhdistetulta vanhalta muuraukselta tai betonilta. Tällöin ta-soitustyö suoritetaan uudisrakentamisessa noudatettavaa tapaa, materiaaleja ja menetelmiä käyttäen. Vanhoissa materiaaleissa voi esiintyä terveydelle vaarallisia aineosia, jolloin purkutyöl-le on asetettu erityismääräyksiä. Asbesti on yleisesti käytössä ollut aine monissa materiaaleissa -60–70-luvuilla. Se on kuitu-muotoinen silikaattimineraali, joka hengitysilmaan vapautues-saan aiheuttaa syöpäriskin.

Sitä käytettiin erityisesti 1960-70 -luvulla rakennusmateriaa-leissa mm. lisäämään lujuutta, eristämään lämmöltä ja suojaa-maan kemialliselta rasitukselta. Esimerkkejä asbestia sisältä-neistä materiaaleista:• Lämmöneristeet• Vedeneristeet• Rakennuslevyt• Laastit, tasoitteet• Vesi- ja viemäritarvikkeet jne.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 249 1.9.2010 20.45

Page 250: FI_Weber Opas 2010-2011

250

SIsä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

251

Asbestipitoisista tarvikkeista löytyy Työturvallisuuskeskuksen julkaisu ”Asbestipitoiset tarvikkeet”, jossa on lueteltu Suomes-sa rakentamisessa käytetyt tunnetut asbestia sisältävät tuotteet. Asbestia sisältävien tuotteiden purku tulee suorittaa asbestityöl-le määriteltyjen suojausten ja menetelmien mukaan.

Jos vanhat rappaukset ovat hyväkuntoisia tai maali hyvin kiin-ni alustassa, voidaan tasoitus tehdä vanhan rappauksen päälle. Tai jos vanhojen, heikkojen rappausten purkaminen on erittäin vaikeaa, voidaan tasoitus suorittaa myös näiden päälle. Tällöin on kuitenkin huomioitava erikoiskäsittelyt tai verkotukset, joil-la varmennetaan rakenteen pysyvyys. Kun vanha rappaus on lujasti kiinni alustassa ja laastin sideaine tunnetaan, voidaan korjaus tehdä vastaavalla tai yhteensopivalla materiaalilla.

Esimerkkejä rappausten korjaamisesta silloin, kun vanhoja rappauksia ei poisteta:

Alusmateriaali/tila Korjaukseen käytettävä tuote

KS-laasti/luokkahuone weber.vetonit Rappauslaasti + VH Pintasoite

Sementtilaasti/kylpyhuone weber.vetonit 410 Ohutrappaus-laasti ja/tai Vetonit MT Märkätila-tasoite

Kipsirappaus/toimisto weber.mur 629 Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+

Kalkkirappaus/asuinhuone weber.mur 629 Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+

Sementtilaasti (maalattu)/käytävä Vetonit Pintatasoite VH tai LR+ (dispersiolisäys 10% sekoitusveteen)

Ruiskukatto Pintatasoite VH tai LR+ tai maalaus

Kun vanha rappaus tai tasoite on heikko, osin irti alustasta ja/tai materiaalia ei tunneta, varmistetaan rappauksen kiinnittyminen verkotuksella. Verkkona käytetään metallista, ruostumatonta tai galvanoitua rappausverkkoa tai muovipinnoitettua lasikui-tuverkkoa. Verkko kiinnitetään alustaan sen läpi tulevilla kiin-nikkeillä. Verkon valinta tehdään rappauksen kerrospaksuuden ja pintamateriaalitarpeen mukaan. Laatoituksissa metallisen verkon tarve täytyy erityisesti huomioida. Esimerkkinä tuotteet, kun oikaisutarve on 5-30 mm:• weber.mur 629 Kipsilaasti (kuivissa tiloissa)• weber.vetonit 410 Oikaisulaasti (märkätiloissa)• Ruostumaton rappausverkko > 15 mm:n kerroksissa (weber

Teräsverkko)• Muovipinnoitettu lasikuituverkko (weber Lasikuituverkko)

Kuivissa tiloissa ohuet tasoitekerrokset tehdään weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella. Ennen tasoitusta vanhaa rappausta tai tasoitusta voidaan lujittaa weber.vetonit Dispersio-vesiseok-sella, sekoitussuhde 1:5. Ohuissa kerroksissa kuivissa tiloissa verkotusta ei yleensä tarvita. Yleensä vanhojen rappausten pin-noilla on tapetti, maali tai laatoitus. Maali saattaa olla hyvin kiinni alustassaan, jolloin tasoitus voidaan tehdä jopa suoraan maalin päälle.

Yleisohjeita: • Irtoava maali poistetaan, kiinni jäävä maali pestään ja

tarvittaessa karhennetaan.

• Jos päälle tulee sementtisideaineinen tasoite, on varmistut-tava maalin alkalinkestävyydestä. (Kts. sivu 14.)

• Märkätiloissa maali suositellaan poistettavaksi.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 250 1.9.2010 20.45

Page 251: FI_Weber Opas 2010-2011

250 251

Sisä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Oikaisuissa weber.vetonit TT Tiilitasoitteella on alustaan tar-tunta varmennettava tartuntakerroksella. Tämä voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Tasoitteen tartuntaa esim. maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksen kestävyyttä voidaan parantaa lisää-mällä weber.vetonit Dispersiota tasoitteen joukkoon. Tällöin 10 % tasoitteen sekoitusvedestä korvataan Dispersiolla. Tiiviil-lä betonipinnoilla joskus esiintyvää tuoreen tasoituksen reikiin-tymistä voidaan vähentää betonialustan Dispersiokäsittelyllä. Dispersio ohennetaan vedellä 1:5 ja sumutetaan tai harjataan alustaan. Liuoksen annetaan imeytyä betoniin 1-2 tuntia ennen tasoitusta.

Vanhat ruiskukatot voidaan pinnoittaa uudelleen maalamalla tai uudelleen ruiskuttamalla. Sementtisideaineinen rappaus tai tasoite voidaan puhdistaa esim. Maalarinpesulla tai alkalisel-la puhdistusaineella. Tupakan savun aiheuttama kellastuma, noki ja rasva kulkeutuvat uuden pinnoitteen läpi ja saattavat värjätä sen myöhemmin. Värjäytymää voidaan estää maalaa-malla vanha pinta ennen tasoitusta (esim. Futura 3 Tartunta-pohjamaali, Teknos). Tiiviillä betonipinnoilla joskus esiintyvää tuoreen tasoituksen reikiintymistä voidaan vähentää betonialus-

tan Dispersiokäsittelyllä. Dispersio ohennetaan vedellä 1:5 ja sumutetaan tai harjataan alustaan. Liuoksen annetaan imeytyä betoniin 1-2 tuntia ennen tasoitusta. Vanhat ruiskukatot voidaan maalata himmeällä dispersiosisämaalilla. Maalaustyö voidaan suorittaa joko maaliruiskulla tai varovasti telalla tai siveltimel-lä vaurioittamatta ruiskukaton struktuuria. Vanhan ruiskukaton uudelleenruiskutuksessa tasoitteena käytetään kuivissa tiloissa weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta. Sementtisideaineista weber.vetonit VH Pintatasoitetta voidaan käyttää, kun alla oleva vanha tasoite on sementtisideaineinen. Vesiliukoisen ta-soitteen tunnistaa siitä, että se pehmenee kostutettaessa ja irtoaa helposti sormella hangaten.

Suuret täytöt ja pienet siloituksetVanhoja rakenteita purettaessa joudutaan usein oikaisemaan vanhat alusrakenteet normaalia paksummilla laastikerroksilla vastaamaan nykyisiä seinien tasaisuusvaatimuksia. Toisaalta seinän tasoitustarve voi olla hyvin pieni, tarvitaan vain maali-pinnan siloittaminen ennen uudelleen maalaamista. Kerrospak-suussuositusten mukaan tehdään valinta käytettävästä laastista tai tasoitteesta. Verkotuksella voidaan tarvittaessa varmentaa rappausrakenteen pysyvyys. Esimerkkejä laastivalinnoista oi-kaisutarpeen ja tilan käyttötarkoituksen mukaan:• Kuivissa tiloissa weber.vetonit Kipsilaasti 5-50 mm, ko-

loissa jopa 100 mm asti• Kosteissa- ja märkätiloissa weber.vetonit 410 Ohutrap-

pauslaasti, kerrospaksuus 5-30 mm. Laastiin käytettävällä vesimäärällä voidaan säädellä laastin täyttävyysominaisuutta. Paksut täytöt saadaan tehdyksi nor-maalia pienemmällä vesimäärällä. Pienissä siloituksissa käyte-tään hienorakeista tuotetta: weber.vetonit JS Kipsilevytasoite voidaan vetää ”luilleen” suoraan esim. vanhan maalin päälle.Rappausverkko asennetaan rappauskerrokseen silloin kun alus-ta on heikko ja tartunta epävarma. Verkotuksen tarve paksuissa kerroksissa on harkittava erityisesti märkätiloissa

Ohuet tasoitekerrokset (1-5 mm) rasitusluokissa 1-3• weber.vetonit Pohjatasoite L ja Pintatasoite LR+ tai

• weber.vetonit Pohjatasoite V ja Pintatasoite VH

• Sekoitusveteen 10% weber.vetonit Dispersiota

Oikaisut (-15 mm) • weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

• weber.vetonit TT Tiilitasoite

Tasoitteen valinta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 251 1.9.2010 20.45

Page 252: FI_Weber Opas 2010-2011

252

SIsä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

253

Tasoitetyön suunnitteluTasoitetyön suunnittelussa on huomioitava alustan tai mahdollisen purkamattoman van-han rappauksen kunto. Tasoitteiden valinta tehdään alustan, täyttötarpeen, pintama-teriaalien laadun ja tilan käyttötarkoituksen mukaan.

1 2 3 4

Vähäiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa

Tavanomaiset rasitukset ja vaati-mukset kuivissa sisätiloissa

Suuret rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa**

Erityisrasitukset ja – vaatimukset sisätiloissa

Rasitusluokan 1 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätilois-sa, joissa tasoitettaviin pintoihin kohdistuu vähäinen mekaaninen rasitus ja joissa tasoitetun rakennus-osan pintatarvikkeelta ei vaadita pesunkestävyyttä

Rasitusluokan 2 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätilois-sa, joissa tasoitettuun pintaan kohdistuu tavanomaisia mekaa-nisia rasituksia ja joissa tasoitetun rakennusosan pintatarvikkeen tulee kestää pyyhkimistä.

Rasitusluokan 3 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu suuria mekaanisia rasituk-sia ja pintatarvikkeen tulee kestää pesua.**

Rasitusluokan 4 mukainen ym-päristörasitus esiintyy sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu erittäin suuria mekaanisia tai kemiallisia rasituksia tai siihen voi roiskua tai tiivistyä vettä (märkä-tilat)

mm.• kuivat kellari- ja varastotilat• arkistotilat• asuinhuoneiden katot• toimistohuoneiden katot

mm.• asuinhuoneiden seinät• toimistohuoneiden seinät

• asuntojen wc- ja kodinhoitotilat• asuntojen keittiöt• porrashuoneet• liikehuoneet• luokkahuoneet• yleisötilat• potilashuoneet

mm.• asuntojen sauna- ja pesutilat• lämmittämättömät tilat• yleiset sauna- ja pesutilat• uimahallit• teollisuuden tilat• sairaalat• suurkeittiöt

** Jos tilassa esiintyy kosteusrasitusta, tila kuuluu rasitusluokkaan 4.

Rasitusluokat

Tasoitetyömenetelmät

Osittaintasoitus

Esimerkiksi kolojen, reikien ja saumaussyven-nysten osittaintasoitus, jolloin tasoitetaan kor-keintaan 30% tasoitettavasta alueesta. Voidaan tehdä ennen kokonaantasoitusta tai sen jälkeen.

Kokonaantasoitus

Käsiteltävä pinta tasoitetaan kokonaan yli.

Ruiskutus

Pinta käsitellään ruiskuttamalla tasoite valmiik-si pinnaksi.

Tasoitettava alusta Tasoitettavan alustan tulee täyttää sille asiakirjoissa esitetyt ta-saisuus ja muut pinnalle asetetut vaatimukset. Alustat SisäRYL 2000 Rakennustöiden Yleiset Laatuvaatimukset -mukaisesti. Alustana voi olla kuiva, puhdistettu betoni-, tiili- tai harkko-pinta, josta on poistettu purseet ja jonka kolot on täytetty esim. weber.vetonit PTM Pikatäyttömassalla, weber.vetonit TT

Tilan käyttötarkoitus jaetaan neljään rasitusluokkaan, joista vaativimmassa, luokassa 4, käytetään vedenkestäviä laasteja ja tasoitteita. Tasoitteita valittaessa on otettava huomioon tasoit-teeseen kohdistuvat mekaaniset (mm. pistekuormat, iskut ja kulutus) ja fysikaaliset (mm. kosteus) rasitukset. Alla olevassa taulukossa esitetään tasoitettavien tilojen jako rasitusluokkiin, RT 33-10858 Sisäseinien ja kattojen tasoitteet -ohjetiedoston mukaisesti.

Tiilitasoitteella, weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai rasitusluokissa 1 ja 2 weber.mur 629 Kipsilaastilla. Tiilisei-nien ja kipsilevyseinien tulee olla täysiä. Kipsilevyjen saumaus tehdään JS Kipsilevytasoitteella. Tasoituskäsittelyjen välillä ta-soitepinta hiotaan ja hiontapöly poistetaan.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 252 1.9.2010 20.45

Page 253: FI_Weber Opas 2010-2011

252 253

Sisä

pin

nat |

Asi

ant

untij

ane

uvo

t

Seinätasoitteiden valinta

Alusta Pinta we

be

r.mur

629

Ki

psi

laa

sti

we

be

r.ve

toni

t LPo

hja

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t LR+

Pint

ata

soite

we

be

r.ve

toni

t JS

Kip

sile

vyta

soite

we

be

r.ve

toni

t PTM

Pika

täyt

töm

ass

a

we

be

r.ve

toni

t TT

Tiili

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t MT

rkä

tila

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t VPo

hja

taso

ite

we

be

r.ve

toni

t VH

Pint

ata

soite

we

be

r.ve

toni

t 410

Ohu

trap

pa

usla

ast

i

Kuivat asuin- ja toimitilatRasitusluokat 1 ja 2

Saumattu kipsilevy Maali tai tapetti 1)

1)

Sileät betonipinnat, kevytbetoni, ohutsaumamuurattu

Maali tai tapetti 1) 2)

Kahi

Raakavaletut betonipinnat, Maali tai tapetti 2) 3) 1)

Tiili- ja harkkopinnat

Paksut tasoitekerrokset, kolojen täyttö 1)

Mekaanisesti rasitetut ja kosteusrasitetut tilatRasitusluokat 3 ja 4

Sileät betonipinnat, kevyt-betoni, ohutsaumamuurattu

Laatoitus(vedeneristeen alle)

1)

KahiLasikuitutapetti tai muovipinnoite

1) 2)

Maali 1) 2)

1) *

Raakavaletut betonipinnat,Laatoitus (vedeneristeen alle)

2) 1)

Tiili- ja harkkopinnatLasikuitutapetti tai muovipinnoite

1) 2) 3)

Maali 1) 2) 3)

Paksut tasoitekerrokset, kolojen täyttö 1)

* Rasitusluokkaan 3 (Kuivat tilat), lujittaminen dispersiolisäyksellä1)+2)+3), Yleisimmin käytetty suositeltava käsittely-yhdistelmä. Kohdekohtaiseen valintaan voi vaikuttaa pohjan epätasaisuudet, pinnan tasaisuusvaatimukset ja käytettävät työmenetelmät

Verkko• Heikoilla alustoilla/tartunnoilla tai paksuilla oikaisuilla, rappa-

us kiinnitetään alustaan verkotuksella

• Eri materiaalien rajakohdissa estämään halkeilua

• Kun vanhoja, heikkoja rappauksia ei voi poistaa, esim. kalkki-rappaukset märkätiloissa

Dispersio• Maalin päälle tasoitus pinta- tai pohjatasoitteella, sekoitusve-

den joukkoon laitetaan Vetonit Dispersiota vähintään 10 %

• Heikkoja tasoite- ja ruiskukattopintoja voi lujittaa suihkutta-malla Dispersio-vesiseosta (1:5)

Muuta• Vanhojen kalkki- tai kipsilaastien tasoitukseen sopivat kuivien

tilojen LR+ Pintatasoite ja L Pohjatasoite

• Kuitupitoisilla laasteilla halkeiluriski vähenee

• Maalin päälle 2-20 mm:n oikaisut voidaan tehdä 410 Ohut-rappauslaastilla (maali alkalinkestävää)

• Märkätiloihin sementtisideaineiset tuotteet, Vetonit Vedene-ristyksen alle MT Märkätilatasoite

• Värillisiä hierto-, piirto- tai roiskepintoja voidaan tehdä weber.vetonit tuotteilla myös sisätiloissa

Navigaattori, www.e-weber.fiSisäseinien korjaussuunnittelua helpottamaan on web-sivuilla navigaattoriohjelma, jonka avulla saadaan mallityöselityksiä. Kun saneerattava tila tunnetaan, ohjelmaan syötetään seuraa-vat taustatiedot:

• Alustan tyyppi

• Rasitusluokka

• Tasaisuusluokka

• Pintamateriaali

• Tasoitustarve

Tuloksena saadaan mallityöselitys, jossa on suositeltavat ma-teriaalit ja työohje yleisellä tasolla. Mallityöselitystä voi käyttää pohjana korjaussuunnitelmaan, jonka suunnittelija tekee kunto-tutkimuksen pohjalta.

Tärkeää tietää:

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 253 1.9.2010 20.45

Page 254: FI_Weber Opas 2010-2011

254

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

255

Seinien tasoitusratkaisut

Kuivissa tiloissa rasitusluokissa 1-2 käytetään polymeeripohjaisia tasoitteita. Tiloissa, joissa on suu-remmat rasitukset ja vaatimukset sekä erityisrasituksia, esim. märkätiloissa (rasitusluokat 3 ja 4), käytetään sementtipohjaisia tuotteita. Tasoitetyötavat ja pohjatasoitus on esitetty aikaisemmin eivätkä ne poikkea tässä osiossa.

Rasitusluokan 1 + 2 seinä, maalaus tai tapettipinta

Sileät betonipinnat, kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi

Raakavaletut betonipinnat, harkko- ja tiilipinnat

1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta

2. Osittain tai kokonaan tasoitus, Pohjatasoite

3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite

1. Betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,

Tiilitasoite3. Kokonaan tasoitus,

Pohjatasoite4. Pinnan tasoitus,

Pintatasoite

 weber.vetonit L

 weber.vetonit L

 weber.vetonit TT

 weber.vetonit LR+

 weber.vetonit LR+

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 254 1.9.2010 20.45

Page 255: FI_Weber Opas 2010-2011

254 255

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Rasitusluokan 3 tai 4 seinä, maalaus-, lasikuitu-, tapetti- tai laatoituspinta

Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (Laatoitus, vedeneristyksellä)

Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (lasikuitutapetti tai muovipinnoite)

Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (Maali)

Raakavalettu betoni-, tiili- ja harkkopinta (laatoitus, vedeneristyksellä)

Raakavalettu betoni-, tiili-, ja harkkopinta (Lasikuitutapetti, muovipinnoite tai maali)

1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta

2. Osittain tasoitus, Märkätilatasoite

3. Kokonaan tasoitus, Märkätilatasoite

4. Pohjustus, Kosteussulku

5. Vedeneristys, Vedeneristysmassa

1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta

2. Kokonaan tasoitus, Pohjatasoite

3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite

1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta

2. Kokonaan tasoitus, Pohjatasoite tai Pinta-tasoite (lujitettu Dispersiolla)

3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite tai Pinta-tasoite (lujitettu Dispersiolla)

1. Raakavalettu betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,

Ohutrappauslaasti3. Kokonaan tasoitus,

Märkätilatasoite4. Pohjustus,

Kosteussulku5. Vedeneristys,

Vedeneristysmassa

1. Raakavalettu betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,

Tiilitasoite3. Kokonaan tasoitus,

Pohjatasoite4. Pinnan tasoitus,

Pintatasoite

* katso valmistajan pinnoitusohje

 weber.vetonit MS

 weber.vetonit MS

 weber.vetonit V

 weber.vetonit MT

 weber.vetonit MT

 weber.vetonit TT

 weber.vetonit VH

 weber.vetonit LR+ weber.vetonit VH

 weber.vetonit LR+

 weber.vetonit MT

 weber.vetonit 410

 weber.vetonit V

 weber.vetonit V

 weber.vetonit WP

 weber.vetonit WP

 weber.vetonit VH

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 255 1.9.2010 20.45

Page 256: FI_Weber Opas 2010-2011

256

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

257

Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. suolat, rasva, pöly jne. teräsharjauk-sella tai hiomakiven avulla. Poista hiontapöly huolellisesti. Var-mista, että mahdolliset ruuvin- tai naulankannat sekä kiinnitys-tulpat eivät ole koholla. Kostuta kuivat ja imevät alustat. Suojaa huolellisesti ikkuna- ja lattiapinnat.

Oikaisu tai pohjatasoitus yli 20 mm:Tee yli 20 mm:n oikaisu weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastil-la useampana täyttökertana. Käytä laastin sekoituksessa tällöin vähemmän vettä, jolloin laastin täyttävyys paranee. Varmista tartunta yli 30 mm:n oikaisuissa ja heikoilla alustoilla alustaan kiinnitettävällä weber Verkolla, joka jää rappauksen sisään. Verkko kiinnitetään alustaan Rappausverkon kiinnikkeillä we-ber RVK 5/6, jotka kiinnitetään weber LYT LK Lyöntitulpilla.

Tasoitustarve 2-20 mm:Tasoita alusta tarvittaessa kahteen tai useampaan kertaan 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit TT Tiilitasoitteella. Le-vitä laastikerros alustaan käsin teräslastalla voimakkaasti pai-naen tai koneellisesti rappauspumpulla. Käytä osittain tasoi-tuksessa (paikkauksessa) noin 30 cm leveää lastaa. Kokonaan tasoituksessa (ylitasoituksessa) käytettävän teräslastan pituus on noin 80 cm. Mikäli joudut tekemään useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia, varmistu siitä, että edellinen tasoitekerros on kovettunut (1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen tekoa. Anna laastin kovettua 1-2 vrk ennen pinnoitusta. Hio mahdol-liset teräslastan jättämät jäljet pois ja poista hiontapöly ennen pinnoitusta.

Seinien tasoitustyö

Osittain tasoitus

Kokonaan tasoitus

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Alustan oikaisu (yli 20 mm) tarvittaessa

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti

harmaa, valkeahko

n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros 25 kg

Pohjatasoitus (2–20 mm) tarvittaessa

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit TT Tiilitasoite

harmaa tai valkeahko harmaa

n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros

25 kg 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, linjaari, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Kiviaineiset seinät Betoni-, kevytbetoni-, kevytsorabetoni- kalkkihiekkatiili- tai kalkkiharkkoalustat ja poltetuista tiilistä valmistetut alustat

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 256 1.9.2010 20.45

Page 257: FI_Weber Opas 2010-2011

256 257

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pohjatasoitustarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappaus-laasti tai weber.vetonit TT Tiilitasoite

Harmaa Harmaa

n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros

25 kg 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Vanhat rapatut tai tasoitetut seinät

Alustana kalkkisementtirappaus tai sementtisideaineinen tasoite. Tasoitustarve 0-10mm

Alustan esikäsittely:Saneerauskohteissa heikot, vanhat kalkki- tai kalkkisementti-rappaukset ja vesiliukoiset tasoitteet poistetaan. Muutoin esikä-sittely kuin kiviaineisissa seinissä.

Pohjatasoitus:Samat toimenpiteet kuin kiviaineisissa seinissä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 257 1.9.2010 20.45

Page 258: FI_Weber Opas 2010-2011

258

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

259

Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva pöly jne. Varmista että ruuvin- tai naulankannat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti ikkuna- ja lattiapinnat.

Kipsilevyjen saumaus:Levitä weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta tai weber.vetonit VH Pintatasoitetta saumaan, niin että tasoite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. Paina sauma-nauha tasoitteeseen noin 75 mm leveällä teräslastalla. Tasaa saumanauhan alta pursuava tasoite nauhan päälle. Levitä ta-soitetta vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaas-ti saumakohdan. Levitä tasoite levypintojen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Tasoitteen kuivuttua viimeistele saumat sileiksi kuivahiomapaperilla. Saumaa myös seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumanauhalla ja tasoitteella. Levitä saumaan ensin runsaasti tasoitetta. Taivuta saumanauha sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90 asteen kulmaan ja paina lastalla tasoitteeseen. Levitä uusi tasoitekerros ja tasoita nurk-ka. Tasoita naulojen ja ruuvien kannat kahteen kertaan välihi-onnalla. Suorita lopullinen hionta, kun tasoitetut saumat ovat täysin kuivuneet. Poista hiontapöly. Voit suorittaa saumauksen myös siihen tarkoitetulla saumauslaitteella. Jos seinän ja katon liitoskohdissa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liik-kumista, tulee saumassa käyttää elastista saumamassaa.

Kipsilevyn tasoitus (tarvittaessa):Kun haluat varmistaa suurilla pinnoilla, että sauman kohta ei missään valaistuksessa heijastu pinnoituksen alta, suositellaan koko alustan tasoittamista 410 Ohutrappauslaastilla.

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Levyjen saumaus ja ruuvinkantojen tasoitus

weber.vetonit JS Kipsilevytasoite tai weber.vetonit VH Pintatasoite

Valkeahko Harmaa

0,1 – 0,2 kg/m² 0,1 – 0,2 kg/m²

20 kg, 25 kg ja 5 kg

Pohjatasoitus tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Harmaa n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 200 mm ja 75 mm leveät teräslastat ja hiomapaperia no. 120 tai 150. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Kipsilevyseinät Alustana kartonkipintainen kipsilevy

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 258 1.9.2010 20.45

Page 259: FI_Weber Opas 2010-2011

258 259

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pohjatasoitus tarvittaessa Pienet paikkaukset tarvittaessa

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Vetonit VH Pintatasoite

Harmaa Harmaa tai valkeahko

n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros

25 kg 25 kg

TyövälineetSekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tarkista ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on alkalinkestävä ja hyvin kiinni alustassaan. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly, irtonainen maali tai tasoite jne. Varmista vanhan maalipinnan alkalikestävyys seuraavasti: Levitä pienelle koe-alalle tasoitetta, ja pidä tasoitekerros kosteana 1-2 vuorokauden ajan sumuttamalla sen pinnalle aika-ajoin vettä sumutinpullol-la. Pinnoitukseen soveltumaton maali pehmenee tai alkaa irrota alustastaan. Tällaisissa tapauksissa pinta on maalattava alka-linkestävällä maalilla ennen pohjustusta. Varmista että mah-dolliset ruuvin- ja naulankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti ikkuna ja lattiapinnat. Karhenna kiiltävä maalipinta kevyesti hiomalla. Poista hiontapöly ennen pinnoitusta.

Pohjatasoitus:Suoraa ja tasaista alustaa ei tarvitse tasoittaa. Epätasainen alus-ta tasoitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Pienemmät paikkauk-set (1-3 mm) voidaan tasoittaa myös weber.vetonit VH Pinta-tasoitteella. Sekoita laasti porakonevispilällä säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä laastikerros alustaan käsin teräslas-talla voimakkaasti painaen tai koneellisesti rappauspumpulla. Käytä osittain tasoituksessa (paikkauksessa) n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa (ylitasoituksessa) käy-tettävän teräslastan pituus on n. 80 cm. Kun teet tasoituksen käsityönä, aseta teräslastan levityspinnalle tasoitetta kauhalla. Levitä tasoite teräslastalla seinäpinnalle pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräslastalla voimak-kaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ota ylimää-räinen tasoite talteen ja käytä se heti uudelleen. Mikäli joudut tekemään useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia, varmistu sii-tä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen tekoa. Anna laastin kovettua 1-2 vrk ennen pinnoitusta. Hio mahdolliset teräslastan jättämät jäljet pois ja poista hiontapöly ennen pinnoitusta.

Maalatut seinät Alkalinkestävällä maalilla maalatut alustat. Tasoitustarve 0-5 mm

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 259 1.9.2010 20.45

Page 260: FI_Weber Opas 2010-2011

260

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

261

Seinien pintarappaus

weber.vetonit Antiikkilaasti, weber.vetonit 430 Hiertopinnoi-te, weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit 431 Piirto-pinnoite ovat vaihtoehtoja seinätasoitteille silloin, kun seinään halutaan värillinen rappaus. Näitä voidaan käyttää esim. osassa seiniä, joita halutaan tuoda korostetusti esille. Lopullinen pinta voi olla harjattu, hierretty, piirto- tai roiskepinta. Tuotteet so-pivat sekä kuiviin että kosteisiin tiloihin. Antiikkilaastin väri on valkoinen, 430 Hiertopinnoitetta ja 431 Piirtopinnoitetta valmistetaan 36 eri värisävyä. SilcoPinnoite löytyy 216 eri vä-rivaihtoehtona.

Nämä ratkaisut ovat niille, jotka haluavat asunnon sisäseinien ja -kattojen pinnoitteeksi rappauk-sen. weber.vetonit tuotteet: Antiikkilaasti, 430 Hiertopinnoite, SilcoPinnoite tai 431 Piirtopinnoite ovat vaihtoehtoja seinätasoitteille silloin, kun seinään halutaan värillinen rappaus. Näitä voidaan käyttää esim. osassa seiniä, joita halutaan tuoda korostetusti esille. Lopullinen pinta voi olla harjat-tu, hierretty, piirto- tai roiskepinta. Tuotteet sopivat sekä kuiviin että kosteisiin tiloihin. Antiikkilaastin väri on valkoinen, 430 Hiertopinnoitetta ja 431 Piirtopinnoitetta valmistetaan 36 eri värisävynä. SilcoPinnoite löytyy 216 eri värivaihtoehtona.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 260 1.9.2010 20.45

Page 261: FI_Weber Opas 2010-2011

260 261

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Työohjeita:Eri alustamateriaaleja, niiden käsittelyä ja mahdollista tasoitta-mista on käsitelty aiemmin. Täsmennyksenä / muutoksena nii-hin on se, että AH Antiikkilaasti Hienon tartunta sileälle, esim. kipsilevyalustalle ja maalatulle alustalle varmistetaan tasoitta-malla alustaa ensin weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepinto-jen on oltava vähintään 1-2 vuorokauden ikäisiä. Sekoita laas-ti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituseräs-tä toiseen. Levitä AH Antiikkilaasti Hieno käsin teräslastalla, solukumilastalla tai suppiloruiskulla. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tee käsittely vähintään kahteen kertaan. Levi-tä ensimmäinen laastikerros alustaan painaen, jolloin saadaan hyvä tartunta. Mikäli levität laastia ruiskuttamalla, tee ensim-mäinen laastikerros notkeammalla laastilla ja ruiskuta suurem-malla ilmapaineella. Hyvän tartunnan varmistamiseksi harjaa tuore laasti välittömästi pehmeällä harjalla. Tee toinen pinnoi-tuskerros aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettu-neelle pinnalle. Muotoile harjalla tuoreeseen laastikerrokseen haluamasi pinta. Valitsemasi harjan kovuus ja harjastyypin ti-heys vaikuttaa pinnan ulkonäköön. Tasaisen väripinnan aikaan-saamiseksi harjaus täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalle eikä työtapaa tai harjatyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi jaa seinäpinnat pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pinnoitus

weber.vetonit AK Antiikkilaasti Karkea

weber.vetonit AH Antiikkilaasti Hieno

Valkoinen

Valkoinen

4 – 6 kg/m² (2 käsittelykertaa)

2 – 4 kg/m² (2 käsittelykertaa)

25 kg

25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräs- tai solukumilasta ja/tai suppiloruisku.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Harjattu pinta Pinnoitus AK Antiikkilaasti Karkealla tai AH Antiikkilaasti Hienolla, pinta viimeistellään harjaamalla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 261 1.9.2010 20.45

Page 262: FI_Weber Opas 2010-2011

262

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

263

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pinnoitus

weber.vetonit Silco Pinnoite weber.vetonit 430 Hiertopinnoite

Yli 200 Weber värikartan sävyä 36 Serpoväri-kartan sävyä

2,5–4,3 kg/m² valitusta raekoosta riippuen n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros (kerrospaksuus 1 – 4 mm)

25 kg 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräslasta ja/tai suppiloruisku, muovihierrin.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Työohjeita:Eri alustamateriaaleja ja mahdollista tasoittamista on käsitelty aiemmissa kappaleissa. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1–2 vuoro-kauden ikäisiä. Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tarkista säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. Levitä 430 Hiertopinnoite tai SilcoPinnoite ohuena peittävänä kerrok-sena käsin teräslastalla voimakkaasti painaen tahi koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Hierrä tuore laastipinta tasaiseksi laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hier-to täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laas-tin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tee käsittely tarvittaessa kahteen kertaan. Voit tehdä toisen kerroksen aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumo-jen välttämiseksi jaa seinäpinnat pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten nä-kyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

Hierretty pinta Pinnoitus 430 Hiertopinnoitteella tai SilcoPinnoitteella.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 262 1.9.2010 20.46

Page 263: FI_Weber Opas 2010-2011

262 263

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Piirtopinta Pinnoitus 431 Piirtopinnoitteella.

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pinnoitus weber.vetonit 431 Piirtopinnoite 36 Serpo värikartan sävyä

4 - 5 kg/m² (3 mm:n kerroksena)

25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräslasta ja/tai suppiloruisku, muovihierrin.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Työohjeita:Eri alustamateriaaleja ja niiden mahdollista tasoittamista on käsitelty aiemmissa kappaleissa. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1–2 vuorokauden ikäisiä. Maalaa alusta 431 Piirtopinnoitteen väri-sellä SilcoMaalilla tai weber.vetonit 420 Sementtimaalilla en-nen pinnoitusta, jotta saat lopputuloksesta tasavärisen. Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tarkista säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pin-noite on samaa valmistuserää. Levitä 431 Piirtopinnoite ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla voimakkaasti painaen tai koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Hierrä tuore laastipinta tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaa-valla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasai-sen väripinnan aikaansaamiseksi hierto täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämisek-si jaa seinäpinnat pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 263 1.9.2010 20.46

Page 264: FI_Weber Opas 2010-2011

264

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

265

Hiertopinta Piirtopinta

Pinnan viimeistely

Ruiskupinta Slammaus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 264 1.9.2010 20.46

Page 265: FI_Weber Opas 2010-2011

264 265

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Kattojen tasoitus

Tässä esitellään eri materiaaleista valmistetuille sisäkatoille tehtävät toimenpiteet, kuten mahdollinen pohjatasoitus ennen kuin kattopinta pinnoitetaan (ruiskupinta) tai maalataan.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 265 1.9.2010 20.46

Page 266: FI_Weber Opas 2010-2011

266

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

267

Alustan esikäsittely:Saneerauskohteissa heikot, vanhat kalkki- tai kalkkisementti-rappaukset ja tasoitteet poistetaan. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly, jne. teräsharjauksella tai hiomakivellä. Poista hion-tapöly huolellisesti. Varmista, että mahdolliset ruuvin- tai nau-lankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolel-lisesti pinnat, joita et pinnoita, kuten ikkunat ja lattia.

Oikaisu tai osittaintasoitus: Oikaise tai osittaintasoita katto weber.mur 629 Kipsilaastilla, jos tasoitustarve on yli 5 mm. Tee alle 5 mm:n osittaintasoituk-set weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella.

Oikaisu tai osittaintasoitus 629 Kipsilaastilla:Pohjusta betonipinta tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla we-ber.vetonit Dispersio-vesiseoksella, 1 osa dispersiota ja 3 osaa vettä. Anna pohjustuksen kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen oikaisua. Sekoita laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä laasti laastiruiskulla tai käsin teräslastalla tasaisena kerroksena koko ta-soitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähimmäispaksuus on 5 mm. Yli 10 mm:n rappauskerrokset täytyy kiinnittää alustaan we-ber Teräsverkolla, joka jää rappauksen sisään. Verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä weber RVK 5/6, jotka kiinni-tetään weber LYT LK Lyöntitulpilla. Sitoutumisen alettua hierrä pinta märällä solumuovisienellä ja tasoita heti teräslastalla. Anna kipsilaastikerroksen kuivua täysin ennen seuraavaa tasoitekerrosta.

Osittaintasoitus LR+ Pintatasoitteella:Sekoita laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä tasoi-te käsin noin 30 cm leveällä teräslastalla. Anna tasoitekerroksen kuivua täysin ( 1 vrk) ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Hio kui-vunut pinta hienolla hiomapaperilla ja poista hiontapöly ennen seuraavaa käsittelyä.

Pintatasoitus:Sekoita LR+ Pintatasoitetta säkissä olevien ohjeiden mukaises-ti ja levitä tasoite tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Käytä

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Alustan oikaisu tai osittaintasoitus

weber.mur 629 Kipsilaasti (jos tasoitustarve yli 5 mm) tai Vetonit LR+ Pintatasoite

vaalea vaalea

n. 1,0 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros

30 kg 25 kg

Pintatasoitus Vetonit LR+ Pintatasoite vaalea n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laasti- tai tasoi-teruisku, hiomakivi, hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Alustana ontelo- tai kuorilaatta, betoni, kevytbetoni, vanha sementti- tai kalkki-sementtirappaus tai kipsi tasoite. Tasoitustarve 0-20 mm.

kokonaantasoituksessa noin 80 cm pitkää teräslastaa ja suori-ta tasoitus kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Viimeistele ontelo laattojen tms. elementtisaumat tasoitustyön yhteydessä esim. sokalla, jossa on sauman muotoinen lisäke. Anna tasoi-tekerroksen kuivua täysin (1 vrk), jonka jälkeen hio kuivunut pinta hienolla hiontapaperilla ja poista hiontapöly ennen pin-noitusta tai maalausta.

Kiviaineiset katot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 266 1.9.2010 20.46

Page 267: FI_Weber Opas 2010-2011

266 267

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Levyjen saumaus ja ruuvinkantojen tasoitus

weber.vetonit JS Kipsilevytasoite valkeahko 0,1 – 0,2 kg/m² 20 kgja 5 kg

Pintatasoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoite vaalea n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 200 mm ja 75 mm leveät teräslastat ja hiomapaperia no. 120 tai 150. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.

Alustana kipsilevykartonki. Tasoitustarve 0-5 mm.

Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly, jne. Varmista, että mah-dolliset ruuvin- tai naulankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti pinnat joita et pinnoita, kuten ik-kunat ja lattia.

Kipsilevyjen saumaus:Levitä weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta saumaan, niin että tasoite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. Paina saumanauha tasoitteeseen noin 75 mm le-veällä teräslastalla. Tasaa saumanauhan alta pursuava tasoite nauhan päälle. Levitä tasoitetta vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan. Levitä tasoite levypinto-jen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Tasoitteen kuivuttua viimeistele saumat sileiksi kuivahiomapaperilla. Saumaa myös seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumanauhalla ja tasoitteella. Levitä saumaan ensin runsaasti tasoitetta. Taivuta saumanauha sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90 as-teen kulmaan ja paina lastalla tasoitteeseen. Levitä uusi tasoi-tekerros ja tasoita nurkka. Tasoita naulojen ja ruuvien kannat kahteen kertaan välihionnalla. Suorita lopullinen hionta, kun ta-soitetut saumat ovat täysin kuivuneet. Poista hiontapöly ennen pinnoitusta. Voit suorittaa saumauksen myös siihen tarkoitetul-la saumauslaitteella. Jos seinän ja katon liitoskohdissa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liikkumista tai et tasoita sei-nää, käytä saumassa elastista saumamassaa tai listoita sauma.

Pintatasoitus:Sekoita LR+ Pintatasoitetta säkissä olevien ohjeiden mukaises-ti ja levitä tasoite tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Käytä kokonaantasoituksessa noin 80 cm pitkää teräslastaa ja suori-ta tasoitus kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Anna tasoite-kerroksen kuivua täysin (1 vrk), jonka jälkeen hio kuivunut pinta hienolla hiontapaperilla ja poista hiontapöly ennen pin-noitusta tai maalausta.

Kipsilevykatot

1. Kipsilevy2. Kipsilevytasoite3. Pintatasoite4. Pintatasoite ruiskutettuna

 weber.vetonit JS weber.vetonit LR+ weber.vetonit LR+

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 267 1.9.2010 20.46

Page 268: FI_Weber Opas 2010-2011

268

Sisä

pin

nat |

We

be

r ra

tka

isut

Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus

Pinnoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoite vaalea 1 – 2 kg/m² 25 kg

Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, tasoite- tai suppiloruisku levitykseen.

Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.

Pinnoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella koneellisesti suppiloruiskulla.

TyöohjeitaEri alustamateriaaleja ja niiden käsittelyä ja mahdollista tasoit-tamista on käsitelty kappaleessa kattojen tasoitus.

Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti puhtaaseen ve-teen. Käytä puhtaita sekoitusastioita ja välineitä. Tee mallipin-ta halutun struktuurin varmistamiseksi. Levitä tasoite pyörivin liikkein suppilo- tai tasoiteruiskulla.

Vanhaa roiskepintaa voidaan uudelleen pinnoittaa tai maalata himmeällä dispersiomaalilla. Ennen pinnoittamista tai maa-lausta on vanha pinta puhdistettava ja mahdollisesti lujitettava dispersiokäsittelyllä.

Sisäkaton pinnoitus, roiskepinta

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 268 1.9.2010 20.46

Page 269: FI_Weber Opas 2010-2011

Kipsipohjainen laasti seinien ja kattojen oikaisuun sekä tasoitukseen kuivissa sisätiloissa.

• Suuret, 5-50 mm:n täytöt kerralla!

• Maalausvalmis pinta

• Kutistumaton

TUOTEKUVAUS M1

Menekki n. 10 kg/m²/10 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Rapattaessa on alustan, laastin ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 30 kg:n säkki

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika n. 1 vrk (+20 °C, 65 % RH)

Enimmäiskerrospaksuus Kolojen täyttö maks. 100 mm

Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm / levityskerta

Vedentarve n. 15 l/30 kg

Puristuslujuus 28 vrk > 2 MPa (+23 °C, 50 % RH)

Sideaine Hemihydraattikipsi

Runkoaine Sisältää kevytfi lleriä

Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Valkeahko

Vesitiiviys Ei vedenkestävä

Kipsilaasti  weber.mur 629 

Käyttökohteet Reikien ja epätasaisuuksien täyttö sekä seinä- ja kattopintojen oikaisu ja tasoitus kuivissa sisätiloissa. Soveltuvat alustat ovat: betoni-, kevyt-betoni-, kevytsorabetoni-, muuratut tai rapatut seinä- ja kattopinnat. Ei sovellu lattioiden tasoitukseen eikä laatoituksen alle.

Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Ulkokulmiin ja aukkojen pieliin asennetaan kuumasinkityt teräskulmavahvikkeet. Suurille seinäpinnoille kiinnitetään linjaarit. Kohtiin, joissa alusmateriaali muuttuu (esim. tiili / betoni), asennetaan kipsirappaukseen soveltuva tukiverkotus (kuuma-sinkittyä teräsverkkoa). Suuret kohoumat poistetaan. Yli 50 mm syvät kuopat täytetään weber.mur 629 Kipsilaastilla ja annetaan kovettua vähintään 1 vrk ennen varsinaista kipsirappausta. Betonipinta pohjuste-taan tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla weber.vetonit Dispersio -vesiseoksella (1 osa dispersiota ja 5 osaa vettä). Pohjustuksen annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen rappausta.

Sekoitus Massa sekoitetaan rappaussekoittimessa tai porakonevispilällä. Säkil-linen (30 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 15 litraan puhdasta, korkeintaan +40 °C vettä. Sekoitetun laastin kovettuminen alkaa n. 3 tunnin jälkeen.

Työohjeet Työskentelyaikana lämpötilan on oltava vähintään +10 °C. weber.mur 629 Kipsilaasti levitetään laastiruiskulla tai käsin teräsliipillä tasaisena kerroksena koko tasoitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähim-mäispaksuus on 5 mm. Jos levitetään useampia kerroksia, ensimmäinen kerros karhennetaan ja uusi kerros levitetään ennen ensimmäisen kerroksen kuivumista (ns. märkää märälle -periaatteella).Sitoutumisen alettua pinta hierretään märällä solumuovisienellä ja tasoi-tetaan heti teräslastalla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

Pinnoitus Hyvin tasoitettu kipsilaastipinta on valmis alusta maalaukselle ja tape-toinnille. Pinta voidaan vielä hienotasoittaa weber.vetonit LR+ Pinta-tasoitteella. Maalaus tai tapetointi voidaan suorittaa maalin- tai tape-tinvalmistajan ohjeen mukaan aikaisintaan 7-14 vuorokauden kuluttua kuivumisolosuhteiden mukaan.

Huom! Laastin joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohje Likaantuneesta pinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel-leen weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit JS Kipsile-vytasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

269

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 269 1.9.2010 20.46

Page 270: FI_Weber Opas 2010-2011

Antiikkilaasti hieno

Valkoinen sementtisideaineinen ohutpinnoite betoni-, tiili- ja harkkopinnoille sekä sementtipohjaisilla laasteilla oikaistuille alustoille.

• Valkoinen väri

• Takkojen ja hormien pinnoittamiseen

• Sileä lopputulos

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki 2-4 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)

Käyttölämpötila Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 7-7,5 l/25 kg

Sideaine Valkosementti

Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0,5 mm

Värisävy Valkoinen

Kestävyys Vedenkestävä

weber.vetonit AH

KäyttökohteetKiviaineisten alustojen pinnoittaminen, erityisesti muurien ja kuorel-listen tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementti-pohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on noin 1-3 vuorokautta ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasai-sesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit AH Antiikkilaasti hienoa sekoitetaan 7-7,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa sekoitinta, esimerkiksi porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on noin 3 minuuttia, minkä jälkeen massaa seisotetaan noin 15 minuuttia. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttöaika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitu-sastioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.

Työohjeetweber.vetonit AH soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pinnoittamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. weber.vetonit Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan suppiloruiskulla. Tuore laasti harjataan välittömästi pehmeällä harjalla hyvän tartunnan varmistamiseksi. Toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettu-neelle pinnalle. Pintaan muodostetaan haluttu kuvio harjalla tai sienellä. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttä-miseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Ruiskutusetäisyys suppiloruiskulla on noin 0,6 metriä. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuo-raan pintaa vasten pyörivin liikkein. Hyvän lopputuloksen varmistami-seksi suositellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta niin, että rakenteesta on poistunut ylimääräinen kosteus ja rakenteelliset jännitteet. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vuorokautta pinnoituk-sesta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Huom!weber.vetonit Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesiliu-koisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.

270

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

271

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 270 1.9.2010 20.46

Page 271: FI_Weber Opas 2010-2011

Valkoinen sementtisideaineinen ohutpinnoite betoni-, tiili- ja harkkopinnoille sekä sementtipohjaisilla laasteilla oikaistuille alustoille.

• Vaalea väri

• Takkojen ja hormien pinnoittamiseen

• Elävä hiertopinta

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki 4-6 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)

Käyttölämpötila Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 5-6 l/25 kg

Sideaine Valkosementti

Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 1,5 mm

Värisävy Valkoinen

Kestävyys Vedenkestävä

Antiikkilaasti karkea weber.vetonit  AK

KäyttökohteetKiviaineisten alustojen pinnoittaminen, erityisesti muurien ja kuorel-listen tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementti-pohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on noin 1-3 vuorokautta ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasai-sesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkeaa sekoite-taan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa sekoi-tinta, esimerkiksi porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on noin 3 minuuttia, minkä jälkeen massaa seisotetaan noin 15 minuuttia. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttö-aika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitus astioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.

Työohjeetweber.vetonit AK soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pin noit tamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi weber.vetonit 410 Ohut rappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. weber.vetonit Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan suppiloruiskulla. Tuore laasti tasoitetaan terälastalla ja hierretään esim. teräväreunaisella muovilastalla. Tarvit-taessa toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Pinta voidaan jättää myös ruiskupin-naksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein. Hyvän lopputuloksen varmistamiseksi suosi-tellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta niin, että rakenteesta on poistunut ylimääräinen kosteus ja rakenteelliset jännitteet. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vuorokautta pinnoituk-sesta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.

Huom!weber.vetonit Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesi-liukois ten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heik-kojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.

270 271

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 271 1.9.2010 20.47

Page 272: FI_Weber Opas 2010-2011

Kipsilevytasoite

TUOTEKUVAUS M1

Menekki n. 0,1-0,2 kg/m² (saumauksessa)

Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 20 kg:n säkki.

Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Suositeltava kerrospaksuus 1-2 mm

Vedentarve n. 7 l/20 kg

Sideaine Polymeeriliima

Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm

Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy Valkeahko

Vesitiiviys Ei vedenkestävä

weber.vetonit  JS

5. Saumanauha taivutetaan sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90° kulmaan ja painetaan lastalla siloitteeseen. Nauhan alta pursuava siloite levitetään nauhan päälle. Levitetään uusi siloitekerros ja silotetaan nurkka.6. Naulojen ja ruuvien kannat siloitetaan kahteen kertaan välihionnalla. Lopullinen hionta suoritetaan, kun silotetut saumat ovat täysin kuivuneet.Saumaus voidaan suorittaa myös siihen tarkoitetulla saumauslait-teella. Jos seinän ja katon liitoskohdassa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liikkumista, tulee saumassa käyttää elastista saumamassaa. Tasaisempaa pintaa haluttaessa saumattu ja kuiva levypinta voidaan tasoittaa kauttaaltaan weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.Kuivumisaika:Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

PinnoitusPäällystäminen pinnan kuivuttua. Kuivunut ylitasoitettu pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalin- ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tasoitettaessa tapetoitavia kipsilevypintoja on käytettävä weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta tai weber.vetonit JS Kipsilevytasoi-tetta. Kerrosvahvuuden tulee olla väh. 1 mm. Tapetin tartunnan paranta-miseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.

Huom!Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel-leen samalla weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai pinta voidaan myös maalata.

Polymeerisideaineinen siloite kipsilevyjen saumaukseen ja siloitukseen sekä maalattujen pintojen siloitukseen.

• Kipsilevyjen saumaukset

• Riittoisa

KäyttökohteetKuivien sisätilojen kipsilevyseinien ja -kattojen käsi- tai koneellinen saumaus ja siloitus.

AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Silotettaessa varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevy-tasoitteella. Ennen siloitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alkalinkestävyys on varmis-tettava koelevityksellä.

SekoitusSäkilliseen (20 kg) tuotetta käytetään vettä n. 7 litraa. Jauhe lisätään puhtaaseen veteen. Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia voimakkaan porakoneen vispilällä. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen siloitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää siloitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.

TyöohjeetKipsilevyjen saumaus weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella:1. weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta levitetään saumaan leveällä lastalla niin, että siloite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen.2. Saumanauha painetaan siloitteeseen noin 75 mm leveällä teräslastalla. Saumanauhan alta pursuava siloite tasataan nauhan päälle. Siloitetta levitetään vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan.3. Siloite levitetään levypintojen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Kun siloite on kuivunut, saumat viimeistellään sileiksi kuivahiontapape-rilla no 120 tai 150.4. Seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumataan myös sauma-nauhalla ja siloitteella. Saumaan levitetään ensin runsaasti siloitetta.

272

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

273

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 272 1.9.2010 20.47

Page 273: FI_Weber Opas 2010-2011

Polymeerisideaineinen ruiskutettava tai käsin levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin.

• Hyvät työstöominaisuudet

• Riittoisa

• Hyvä täyttävyys

TUOTEKUVAUS M1

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kuivumisaika n. 2 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Suositeltava kerrospaksuus Osittaintasoitus maks. 5 mm, kokonaantasoitus 1-3 mm

Vedentarve n. 7 l/25 kg

Sideaine Polymeeriliima

Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,6 mm

Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy Valkeahko

Vesitiiviys Ei vedenkestävä

Pohjatasoite weber.vetonit L

KäyttökohteetKuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat, tasoite-, rappaus- ja kipsipinnat. weber.vetonit L soveltuu kiviaineisten alustojen pohjatasoitukseen.

AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois.Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat:Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Esim. säkillisen weber.vetonit L Pohjatasoitteen sekoi-tusvedestä korvataan n. 0,7 litralla weber.vetonit Dispersiota. Vaihto-ehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevy-tasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä, tällöin vanhan maalin alkalinkestävyys (sementinkestävyys) on varmistet-tava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.Tiiviit betonialustat:Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsitte-lyllä. weber.vetonit Dispersio tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kulu-essa dispersion levityksestä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit L Pohjatasoitetta sekoitetaan n. 7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika laastisekoittimella on 3-5 minuuttia. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.

TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittaintasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaantasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuo-raan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käyte-tään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

PinnoitusKuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen pintatasoittaa weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella.

Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom!Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoit-teen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel leen samalla weber.vetonit LR+ tasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

272 273

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 273 1.9.2010 20.47

Page 274: FI_Weber Opas 2010-2011

Pintatasoiteweber.vetonit LR+

KäyttökohteetKuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat, tasoite-, rappaus- ja kipsipinnat. weber.vetonit LR+ soveltuu kiviaineisten alustojen ja kipsi- ym. levypin-tojen tasoitukseen.

AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois.Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat:Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Esim. säkillisen weber.vetonit LR+ sekoitusvedestä korva-taan 0,8-0,9 litralla weber.vetonit Dispersiota. Vaihtoehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä. Vanhan maalin alkalinkestävyys (sementinkestävyys) on varmistettava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.Tiiviit betonialustat:Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsitte-lyllä. weber.vetonit Dispersio tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kulu-essa dispersion levityksestä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta sekoitetaan n. 8-9 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-5 minuuttia. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.

TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittaintasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaantasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuo-raan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käyte-tään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

PinnoitusKuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalin- ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tapetin tartunnan parantamiseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.

Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom!Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel leen samalla weber.vetonit LR+ tasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.

Polymeerisideaineinen ruiskutettava tai käsin levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin.

• Hyvät työstöominaisuudet

• Riittoisa

• Hyvä täyttävyys

• Sileä maalattava pinta

TUOTEKUVAUS M1

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kuivumisaika n. 2 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.

Suositeltava kerrospaksuus Osittaintasoitus maks. 5 mm, kokonaantasoitus 1-3 mm

Vedentarve n. 8-9 l/25 kg

Sideaine Polymeeriliima

Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm

Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa

Värisävy Valkeahko

Vesitiiviys Ei vedenkestävä

274

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

275

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 274 1.9.2010 20.47

Page 275: FI_Weber Opas 2010-2011

Sementtipohjainen tasoite kuivien ja märkien tilojen seinien ja kattojen tasoitukseen ja oikaisuun. Tuotteella voidaan kerralla oikaista jopa 15 mm:n kerrospaksuuteen.

• Hyvä täyttävyys

• Luja tasoitepinta

• Tiivis alusta vedeneristykselle

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika n. 3 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kovettumisaika on kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta riippuvainen.

Suositeltava kerrospaksuus 15 mm osittaintasoituksessa, kokonaantasoituksessa 1-10 mm kerta

Vedentarve n. 6-7 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk > 12 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Sideaine Sementti

Runkoaine Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis

Märkätilatasoite weber.vetonit MT

KäyttökohteetMärkätilojen tasoitus ennen vedeneristystä ja laatoitusta tai sellaisten tilojen tasoittaminen, joissa halutaan normaalia lujempaa tasoitepintaa. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevyt-betoni- ja Leca® harkkopinnat sekä vahvat rappauspinnat esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 414 Unirender laastilla oikaistut alustat.

AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvit-taessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 6-7 litraan puhdasta vettä (24-28 %, jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia porakoneen vispilällä. Sideaineiden liukenemisen vuoksi tasoitemassaa seisotetaan noin 10 minuuttia. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

TyöohjeetTasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipillä. Osittain-tasoituksessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Ylitasoitettaessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoituskäsittelyn jälkeen. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoKuivissa olosuhteissa voidaan tasoitteen kovettumisen nopeutta varmistaa jälkikostutuksella. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 1 mm) kostutuksen merkitys korostuu!

PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkes-tävällä) maalilla, tapetoida tai laatoittaa. Haluttaessa vieläkin sileämpää pintaa, weber.vetonit MT -pinta voidaan käsitellä kuhunkin rasitus-luokkaan soveltuvalla pintatasoitteella. Laatoitus tehdään weber.vetonit -laatoitusaineilla suoraan kovettuneelle weber.vetonit MT -pinnalle laatoitusohjeiden mukaisesti. Märkätiloissa tulee suorittaa vedeneristys. Tällöin noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.

Käytännön neuvojaTasoitettaessa vanhoja maalipintoja, maalin alkalinkestävyys (sementin-kestävyys) on varmistettava koelevityksellä. Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom!weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta ei käytetä vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoi-tukseen. Näille alustoille on käytettävä alustalle soveltuvia tasoitteita. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

274 275

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 275 1.9.2010 20.47

Page 276: FI_Weber Opas 2010-2011

Pikatäyttömassa

Erikoissementteihin perustuva nopea ja luja seinätasoite paksuihin täyttöihin ja oikaisuihin, esim. korjaustyökohteissa. Pikatäyttömassalla voidaan tehdä 5-50 mm vahvuisia kertatäyttöjä yhdellä levityksellä.

• Paksut täytöt 50 mm

• Nopea kovettuminen

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika n. 3 h (+23 °C, kerrosvahvuus 10 mm)Kovettumisaika on kerrospaksuudesta ja lämpötilasta riippuvainen

Suositeltava kerrospaksuus Oikaisut 5-50 mm, paikkaukset maks. 80 mm

Ulkokäyttö Ei

Sisäkäyttö Kyllä

Vedentarve n. 5,5 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)

Puristuslujuus 28 vrk n. 8 MPa (+23 °C, 65 % RH)

Sideaine Sementti

Runkoaine Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm

Käyttöaika n. 30 min veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

weber.vetonit PTMKäyttökohteetSeinien tasoittaminen korjauskohteissa, erityisesti märkätilojen tasoitta-minen ennen vedeneristystä ja laatoitusta. Soveltuvat alustat ovat kiviai-neiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat.

AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 5,5 litraan puhdasta vettä (22 %, jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia porakoneen vispilällä kunnes tuote on tasainen. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 30 minuuttia (+20 °C).

TyöohjeetTasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään teräslastalla. Useampia päällekkäisiä tasoite-kerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on riittävästi kovettunut (min. 2 h, +23 °C) ennen seuraavan tasoiteker-roksen levittämistä. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

PinnoitusKovettunut tasoitepinta tasoitetaan tarvittaessa esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen pinnoitusta. Märkätilat tulee vedeneristää. Vedeneristystyössä noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.

Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.

Huom!weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa ei sovellu vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoituk-seen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

276

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

277

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 276 1.9.2010 20.47

Page 277: FI_Weber Opas 2010-2011

Sementtipohjainen oikaisutasoite kuivien ja kosteiden tilojen sisäseiniin kerrospaksuudelle 2-10 mm.

• Yleistasoite

• Hyvä täyttävyys

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu.

Vähimmäiskerrospaksuus 2 mm

Enimmäiskerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 30 mm

Suositeltava kerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 30 mm, kokonaan tasoitus: 2-10 mm/kerta

Vedentarve n. 6 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk n. 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk > 6 MPa (EN 1015-11)

Sideaine Sementti

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, < 1,0 mm

Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis

Tiilitasoite weber.vetonit  TTKäyttökohteetKivipintaisten sisäseinien esioikaisu. Betoni-, kevytbetoni-, Leca® harkko- ja tiiliseinien oikaisut ja tasoitukset.

AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 6 litraan puhdasta vettä (24 % laastin kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 1-2 minuuttia laastisekoittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

TyöohjeetKolojen täytöt ja osittain tasoitukset tehdään väh. 1 vrk ennen varsinaista tasoitustyötä. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Koko-naan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Kun työ suoritetaan käsityönä, asetetaan teräsliipan levityspinnalle Tiilitasoi-tetta kauhalla. Tasoite levitetään teräsliipalla seinäpinnalle n. 3-5 mm kerroksena pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräsliipalla voimakkaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Tasoitteen kuivuttua, n. 1 vrk, hiotaan tarvittaessa epätasaisuudet hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Työväli-neet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen, muutaman päivän ajan. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 2 mm) kostutuksen merkitys korostuu!

Pinnoitusweber.vetonit TT Tiilitasoitteella käsitelty pinta voidaan hienotasoittaa tai maalata. Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkestävällä) maalilla.Haluttaessa sileämpää pintaa, weber.vetonit TT Tiilitasoite -pinta käsitellään seuraavasti:Kostea tila tai tila, jossa on suuri mekaaninen rasitus:• Rasitusluokka 3 tai 4• Pintakäsittely weber.vetonit V Pohjatasoite ja VH PintatasoiteKuiva tila:• Rasitusluokka 1 tai 2• Pintakäsittely weber.vetonit L Pohjatasoite ja/tai LR+ Pintatasoite tai

V Pohjatasoite, VH Pintatasoite.

Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa voidaan tartuntasiltana ennen tasoitusta käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä.Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkä-tilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla.

Huom!weber.vetonit TT Tiilitasoite ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten tasoittamiseen. Tiilitasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

276 277

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 277 1.9.2010 20.47

Page 278: FI_Weber Opas 2010-2011

Pohjatasoiteweber.vetonit  V

KäyttökohteetSeinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvat alustat ovat esim. weber.vetonit TT Tiilitasoitteella tasoitetut pinnat sekä tiili-, betoni-, kevytbetoni-, kevytsora- ja rappauspinnat.

AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 7-8 litraan puhdasta vettä (28-32 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia laastise-koittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Veden lämpötilan tulee olla +10...+40 °C. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoitekäsittelyn jälkeen. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen. Ohuita kerroksia (min. 1 mm) tehtäessä on kostutustarve huomioitava!

PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkes-tävällä) maalilla tai tapetoida. Haluttaessa sileämpää lopputulosta, pinta voidaan tasoittaa weber.vetonit VH tai LR+ Pintatasoitteella. (LR+ vain kuivissa tiloissa).

Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa tartuntasiltana ennen tasoitusta voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävissä seinissä tulee tasoitukseen käyttää weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Huom!weber.vetonit V Pohjatasoitetta ei voida käyttää vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten päälle. weber.vetonit V Pohjatasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkäti-latasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumis-vaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

Sementtisideaineinen kosteuden kestävä pohjatasoite sisäseinien ja kattojen tasoitukseen.

• Ohuet tasaukset betonipinnoille

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu oleellisesti.

Suositeltava kerrospaksuus Osittain tasoitus: 1-5 mm. Kokonaan tasoitus: 1-3 mm/kerta. Huom: Jälkihoito!

Vedentarve 7-8 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa (EN 1015-11)

Sideaine Sementti

Runkoaine Kalkkikivi, < 0,6 mm

Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa

Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis

278

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

279

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 278 1.9.2010 20.47

Page 279: FI_Weber Opas 2010-2011

Sementtisideaineinen kosteuden kestävä pintasoite sisäseinien ja kattojen tasoitukseen.

• Ohuet tasaukset betonipinnoille

• Sileä maalattava pinta

• Kulutusta kestävä pinta

TUOTEKUVAUS M1, CE

Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus

Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C

Pakkaus 25 kg:n säkki. Valkoinen sävy lisäksi 5 kg:n pienpakkaus.

Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu oleellisesti.

Enimmäiskerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 3 mm

Suositeltava kerrospaksuus Kokonaan tasoitus: 1 mm/kerta

Vedentarve n. 8-9 l/25 kg

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)

Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa (EN 1015-11)

Sideaine Sementti

Runkoaine Kalkkikivi, < 0,3 mm

Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä

Värisävy Harmaa tai valkoinen

Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis

Pintatasoite weber.vetonit  VH

KäyttökohteetKuivien, kosteiden ja märkien tilojen seinä- ja kattopintojen tasoitta-minen. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat, esim. weber.vetonit TT Tiilitasoitteella, weber.vetonit V Pohjatasoitteella tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tasoitetut pinnat.

AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 8-9 litraan puhdasta vettä (32-36 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia laastisekoit-timella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Veden lämpötilan tulee olla +10...+40 °C. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.

TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohti-suoraan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekäsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.

JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus sumuttamalla vettä.

PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkestä-vällä) maalilla tai tapetoida.

Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maali-pintoja tasoitettaessa tartuntasiltana ennen tasoitusta voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkä-tilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.

Huom!weber.vetonit VH Pintatasoitetta ei voida käyttää vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten päälle. weber.vetonit VH Pintatasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkäti-latasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumis-vaaran vuoksi.

Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.

278 279

Sisä

pin

nat

| Tu

ote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 279 1.9.2010 20.47

Page 280: FI_Weber Opas 2010-2011

280

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

281

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 280 1.9.2010 20.47

Page 281: FI_Weber Opas 2010-2011

280 281

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Leca® harkkojen muuraus

Leca® Lex harkoista ja Leca® Design eristeharkoista muurattu talo on kestävä ratkaisu. Leca antaa suunnittelun vapautta. Lopputuloksena on yksilöllinen, energiataloudellinen, pitkäikäinen ja huolto-vapaa koti. Leca harkoista muuraaminen on nopeaa ja helppoa. Loppuun asti mietitty järjestelmä nopeuttaa tekemistä ja varmistaa laadukkaan lopputuloksen.

Perustuksissa perinteinen Leca harkko on suosituin materiaali niin kellareissa kuin matalaperustuksissakin. Uudet, kevyet ja ohutsaumamuurattavat Leca Lex harkot helpottavat ja no-

peuttavat muuraustyötä entisestään.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 281 1.9.2010 20.47

Page 282: FI_Weber Opas 2010-2011

282

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

283

Työohjeita

15

Leca-harkot muurataan Leca-laastilla (talviolosuhteissa Leca-pakkaslaastilla) 5 mm:nsaumapaksuudella, jolloin 195 mm korkeiden harkkojen korkeusetenemä on 200 mm.Leca-harkkojen muuraustekniikka on helppo oppia. Vaivattomimmin levität laastin Leca-muurauskelkalla. Se säästää jopa kolmanneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaamoitteettoman lopputuloksen.14

Harkkomuuraus etenee nurkasta aloittaen kerros eli varvi kerrallaan. Nosta linjalangatmuurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle.Koska pystysaumalaastia ei tarvita, harkot voidaan nostaa suoraan harkkolavalta paikalleenlaastikarheen päälle.

11

Kulmissa käytetään kulmaharkkoja, joiden raudoitusuriin teräkset sopivat harkkoatyöstämättä.

VINKKI: Ensimmäinen laastisauma voi olla normaalia (5 mm) paksumpi. Huomioi tämälaastimenekissä!

Harkkomuuraus etenee nurkasta aloit-taen kerros eli varvi kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle. Koska pystysaumalaastia ei tarvita, voit nostaa harkot suoraan harkkolavalta paikalleen laastikarheen päälle.

Kulmissa käytetään kulmaharkkoja, joi-den raudoitusuriin teräkset sopivat harkkoa työstämättä. Ensimmäinen laastisauma voi olla normaalia (5 mm) paksumpi. Huomioi tämä laastimenekissä!

Leca harkkojen muuraustekniikka on help-po oppia. Vaivattomimmin levität laastin Leca Muurauskelkalla. Se säästää jopa kol-manneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaa moitteettoman lopputuloksen.

Muuraa 200 mm ja sitä leveämmät harkot ns. rakosaumalla. Muuraa tätä ohuemmat harkot umpisaumalla. Harkkojen pysty-saumoissa ei käytetä laastia, poikkeuk-sena katkaistut harkot, joiden leikattujen päiden pystysaumoissa käytetään laastia sekä kun harkon pontattu pääty liittyy toi-sen harkon kylkeen. Harkkoja muurates-sasi työnnä harkko kiinni edellisen harkon päätypintaan ja laske se sen jälkeen alas valmiin laastikerroksen päälle. Kopauta harkko lopullisesti kumivasaralla paikal-leen. Älä liikuta harkkoa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii.

16

Muuraa 200 mm ja sitä leveämmät harkot ns. rakosaumalla. Muuraa tätä ohuemmat harkotumpisaumalla.Harkkojen pystysaumoissa ei käytetä laastia, poikkeuksena katkaistut harkot, joidenleikattujen päiden pystysaumoissa käytetään laastia, sekä kun harkon pontattu pääty liittyytoisen harkon kylkeen.Harkkoja muuratessasi työnnä harkko kiinni edellisen harkon päätypintaan ja laske se senjälkeen alas valmiin laastikerroksen päälle. Kopauta harkko lopullisesti kumivasarallapaikalleen. Älä liikuta harkkoa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii.

26

Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Kulmaharkko on 10 mm suoraa harkkoa matalampi ja sekäännetään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Kulmaharkot muurataan paksummallalaastisaumalla muurauskauhaa käyttäen.Kulmaharkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseenvarmistetaan myös vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla.Kulmasta lähdetään muuraamaan pääsääntöisesti täysillä harkoilla. Muurauksen päättyessä kulmaantai aukkoon harkko katkaistaan sopivaan mittaan.

Epäsymmetrisissä Leca Design harkoissa on oma kulmaharkkonsa sekä ulko- että sisäkulmaan.Minimilimitys on 100 mm!

26

Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Kulmaharkko on 10 mm suoraa harkkoa matalampi ja sekäännetään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Kulmaharkot muurataan paksummallalaastisaumalla muurauskauhaa käyttäen.Kulmaharkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseenvarmistetaan myös vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla.Kulmasta lähdetään muuraamaan pääsääntöisesti täysillä harkoilla. Muurauksen päättyessä kulmaantai aukkoon harkko katkaistaan sopivaan mittaan.

Epäsymmetrisissä Leca Design harkoissa on oma kulmaharkkonsa sekä ulko- että sisäkulmaan.Minimilimitys on 100 mm!

18

Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä.VINKKI: Hio samalla laastisaumat esim. styrox- tai uretaanipalalla, mikä helpottaa jatkossapinnoitustyön suorittamista.

39

Vala palkkiharkon kourut betonilla K30-2, tai valmiilla kuivatuotteella, joka täyttäävaaditun lujuusluokan kuten Vetonit Sementtilaasti S30.Palkkiharkkojen LTP-380 ja LTP-420 kouruihin tarvitaan betonia n. 9,4 dm eli n.19,3 kg/harkkoBetonin tulee olla riittävän notkeaa, jotta se tunkeutuu hyvin terästen väliin ja täyttääpalkkiharkon uran. Tiivistä betoni esimerkiksi laudan avulla.Palkkiharkkorakennetta saa kuormittaa ilman tukia 2 viikon kuluttua valutyönsuorittamisesta, jos kuivumisolosuhteet betonille ovat olleet suotuisat.

3

HUOM! Muurauslaastia ei saa käyttää palkkiharkkojen valuun.

Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Ne ovat 10 mm suoraa harkkoa matalampia, ja ne kään-netään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Muuraa kulmaharkot paksummalla laastisaumalla ja tarvittaessa jäykemmällä laastilla muurauskauhaa käyttäen. Varmista kulma-harkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseen vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla. Lähde muuraamaan kulmasta pääsääntöisesti täysillä har-koilla. Muurauksen päättyessä kulmaan tai aukkoon katkaise harkko sopivaan mittaan. Mini-milimitys on 100 mm! Epäsymmetrisissä LTH-380 ja LTH-420 harkoissa on omat kulmahark-konsa sekä ulko- että sisäkulmaan.

Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä. Hio samalla laastisaumat esim. Styrox- tai polyuretaanipalalla, mikä helpottaa jatkossa pinnoitustyön suoritta-mista.

43

Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä.

VINKKI: Hio samalla laastisaumat esim. styrox- tai uretaanipalalla, mikähelpottaa jatkossa pinnoitustyön suorittamista.

Jos haluat käyttää vaakasaumassa jotain lisäeristettä, paras vaihtoehto on vähän paisuva polyuretaanivaahto. Pursota se kahtena kaistana saumauspistoolin avulla. Asenna kaistat muurauslaastin levittämi-sen jälkeen.

Vala palkkiharkon kourut betonilla C 25/30 (K 30-2) tai valmiilla kuivatuotteella, joka täyttää vaaditun lujuusluokan, kuten weber.vetonit S 30 Sementtilaastilla. Palkkiharkkojen LTP-380 ja LTP-420 kouruihin tarvitaan betonia n. 9,4 dm3 eli n. 19,3 kg/harkko. Betonin tulee olla riit-tävän notkeaa, jotta se tunkeutuu hyvin terästen väliin ja täyttää palkkiharkon uran. Tiivistä be-toni esimerkiksi laudan avulla. Palkkiharkkora-kennetta saa kuormittaa ilman tukia 2 viikon kuluttua valutyön suorittamisesta, jos kuivu-misolosuhteet betonille ovat olleet suotuisat.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 282 1.9.2010 20.47

Page 283: FI_Weber Opas 2010-2011

282 283

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

1. Alkuperäisen maan pinta2. Tasaussorakerros3. Salaojitus4. Antura5. 6. Kapillaarikatko ja lattian lämmöneriste7. Routasuojaus8. Lattiarakenne9. Sokkelin käsittely

Leca® perustukset

Oikein tehty perustus on kuin vakuutus talon pitkäaikaiselle kestävyydelle ja toimivuudelle. Rakenne-taan talo sitten puusta, tiilestä tai harkoista, tarvitaan aina perustukset, joiden toiminnasta voidaan olla varma myös pitkällä tähtäimellä.

Leca® Lex harkot muurataan ilman laastia pystysaumois-sa erityisesti Leca® harkoille kehitetyllä weber.vetonit ML Leca laastilla (talviolosuhteissa weber.vetonit ML Leca P pakkaslaastilla). Harkot ovat 195 mm korkeita, joten 5 mm saumapaksuudella päästään 200 mm:n korkeusetenemään. Harkkojen päissä olevat pontit helpottavat harkkojen muu-raamista. Leca laastilla voidaan tehdä tarvittaessa myös pak-sumpia saumoja aina 20 mm saumapaksuuteen saakka. Leca harkot ovat 498 mm pitkiä, joten paksumpienkaan harkkojen painot eivät tule liian suuriksi.

Maanvarainen perustus

Pientalojen yleisin perustamistapa on maanvarainen perus-tus. Alapohja on edullisinta rakentaa maanvaraisena silloin, kun rakennuspaikan korkeuserot ovat pienet, sillä korkeus-erot kasvattavat tarvittavia täyttömääriä.

1.

2.

3.4.

5.

6.

7.

8. 9.

Leca® Lex harkot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 283 1.9.2010 20.47

Page 284: FI_Weber Opas 2010-2011

284

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

285

1. 2.

3.

4.

5.

6.

7.

8.

9.

10.

11.

1.

2.

3.4.

5.

6. 7.

8.9.

Kellarillinen perustus

Kellarillisessa perustuksessa oikeiden ratkaisujen merkitys korostuu entisestään. Perustus tehdään usein rinnetontille, mutta tilantarpeen tai omien mieltymysten mukaisesti myös suhteellisen tasaiseen maastoon. Tällaisessa tapauksessa oikeaoppinen Leca® perustus on lyömätön vaihtoehto. Ra-kenne on varmatoiminen, kestävä sekä helppo ja edullinen rakentaa.

1. Tasaussorakerros2. Salaojitus3. Antura4. Kosteus ja radonkatko5. 6. Kapillaarikatko ja lattian lämmöneriste7. Lattiarakenne8. Sokkelin käsittely maanpinnan alapuolella9. Lämmönersite10. Ulkopuolinen seinänvierustäyttö11. Sokkelin näkyvien osien käsittely

Leca® Lex harkot

Ryömintätilainen perustus

Ryömintätilainen perustus eli kantava alapohja on sovel-tuvin perustusratkaisu, kun maaperä on paalutettu heikon kantavuutensa takia tai halutaan välttää korkeita ja kalliita täyttökerroksia. Ryömintätilaisen alapohjan suunnittelussa ja rakentamisessa on kiinnitettävä huomiota ryömintätilan toimivuuden tarkastettavuuteen, riittävään tuuletukseen ja siihen, ettei ryömintätilaan keräänny vettä. Näistä johtuen ryömintätilan korkeuden tulisi olla vähintään 0,8 m ja tuule-tusaukkojen yhteispinta-alan vähintään 4 promillea ryömin-tätilan pinta-alasta.

1. Alkuperäisen maan pinta2. Tasaussorakerros3. Salaojitus4. Antura5. 6. Ryömintätilan kosteuspitoisuuden pienentäminen7. Routasuojaus8. Sokkelin käsittely9. Kantava alapohja

Leca® Lex harkot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 284 1.9.2010 20.47

Page 285: FI_Weber Opas 2010-2011

284 285

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

Leca® seinärakenteet

Weberin valikoimasta löytyy kolme eristeharkkoratkaisua laadukkaisiin ulkoseinärakenteisiin ja kellari-kerroksen ulkoilmaa vasten olevan seinän rakentamiseen.

Leca® Design LTH-380 ja LTH-420 harkot muurataan järjestel-mään kehitetyllä ML Leca laastilla (talviolosuhteissa ML Leca P pakkaslaastilla) noin 5 mm:n vaakasaumalla. Järjestelmään kuu-luvat tikasraudoitteet, joita on helppo käsitellä ja joilla saadaan hyvä tartunta laastiin. Järjestelmän kylmäsillattomia palkkihark-koja täydentää oma Aukonylitysraudoite sekä valuun käytettävä C 25/30 (K 30) lujuusluokiteltu weber.vetonit S 30 Sementti-laasti. Leca Design konsepteihin kuuluvat myös niihin kehitetyt muuraussiteet ja muurauskelkka.

Rakenna Leca Design talojen perustusten maanvastaiset osat Leca Lex perusharkoista (RUH-380 tai RUH-420). Muuraa ulkoilmaa vasten tulevat osat ja kellarillisissa taloissa myös kaksi harkko-kerrosta maanpinnan alapuolelle LTH-380 tai LTH-420 eristehar-koista. LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkkojenkin eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan hark-kokerroksen yläreunan tasolle. Muurattaessa kerroksia, joiden alapuoliseen saumaan tulee raudoitteiden jatkoksia ja muuraussi-teitä harkkojen yläpinnan saaminen oikeaan korkoon saattaa olla työlästä. Tämä sinun kannattaa huomioida muuraamalla muut harkkokerrokset mahdollisuuksien mukaan hieman linjalangan alapuolelle.

Leca Term LTH-300 -harkkoja voidaan samaisen Suomen raken-tamismääräyskokoelman osan C3, mukaisesti käyttää puoliläm-pimien tilojen rakentamiseen. Rakenna kellarin seinien maan-vastaiset osat Leca Lex perusharkoista ja raudoita suunnitelmien mukaisesti maanpainetta vastaan. Rakentaessasi kellaritiloista puolilämpimiä tiloja käytä Leca® Term harkkoja ulkoilmaa vas-ten olevissa rakenteissa ja maata vasten olevissa rakenteissa siten, että kaksi harkkokerrosta maanpinnan alapuolella on Leca Term harkkoja.

Parempaan lämmöneristyskykyyn kellaritiloissa pääset käyttä-mällä ulkopuolista lisäeristystä maanpinnan alla vedeneristyksen ulkopuolella. Voit parantaa ulkoseinärakenteiden lämmöneristys-kykyä käyttämällä vaakasaumoissa vähän paisuvaa polyuretaani-vaahtoa. Eristeharkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkko-jenkin eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 285 1.9.2010 20.47

Page 286: FI_Weber Opas 2010-2011

286

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

287

LTH-420 rakennemalli

1.

2.

3.

4.

5.

6.7.

LTH-300 rakennemalli

1.

2.

3.

4.

5.

6.7.

1. 2. Kutistumaraudoituksena suunnitelmien mukaiset

tikasraudoitteet tai 8 mm harjateräkset3. 4. 5. Aukonylitysraudoite B 500 K6. Ohutrappauslaasti7. + tai Hiertopinnoite

Leca Design rakenne

Leca Design LTH-420 (U=0,12 W/m2K) harkoista voidaan ra-kentaa matalaenergiataloja. Leca Design LTH-380 rakennejärjes-telmällä (U=0,15 W/m2K) saadaan kustannustehokkaasti 2010 lämmöneristysnormit täyttävä kivitalo.

weber.vetonit 430

weber.vetonit SilcoMaaliweber.vetonit 410

weber.vetonit SilcoPinnoite

Leca® Design harkko LTH 380 tai LTH 420

Leca® Lex harkko UH 100Leca® Design harkko LTP 380 tai LTP 420 palkki

1. 2. Kutistumaraudoitus 8 mm harjateräs3. 4. 5. Palkkiraudoitus 10 mm harjateräs 6. Ohutrappauslaasti7. + tai Hiertopinnoite

Leca Term rakenne

Perinteinen Leca® Term LTH-300 seinärakenne on parinkymme-nen vuoden aikana todettu varmaksi ja kestäväksi rakenteeksi, joka on kaiken lisäksi helppo tehdä. LTH-300 harkkoja voidaan Suomen rakentamismääräyskokoelman osan C3, Rakennusten lämmöneristys Määräykset 2010, mukaisesti käyttää puolilämpi-mien tilojen, kuten autotallien rakentamiseen.

weber.vetonit 430

weber.vetonit SilcoMaaliweber.vetonit 410

weber.vetonit SilcoPinnoite

Leca® Term harkko LTH 300

Leca® Lex harkko UH 100Leca® Term harkko LPH palkki

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 286 1.9.2010 20.49

Page 287: FI_Weber Opas 2010-2011

286 287

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

Leca® harkotPerusharkot SFS-176, harkkolaatu 3/700 (3 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 700 kg/m3)

Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki

kg/harkko (n)

Leca® Lex harkko H-75 75x498x195 10 5,1 182 0,5

Leca® Lex harkko UH-100 100x498x195 10 6,6 140 1,5

Leca® Lex harkko UH-125 125x498x195 10 8,3 112 1,5

Leca® Lex harkko UH-150 150x498x195 10 10,0 98 1,5

Leca® Lex harkko RUH-200 200x498x195 5/m2 11,6 80 2,5

Leca® Lex harkko RUH-200 kulma 200x498x195 10 14,5 60 2,5

Leca® Lex harkko RUH-250 250x498x150 5/m2 14,5 64 2,5

Leca® Lex harkko RUH-250 kulma 250x498x195 5/m2 15,4 48 2,5

Leca® Lex harkko RUH-300 300x498x195 10 16,5 64 2,5

Leca® Lex harkko RUH-300 kulma 300x498x195 5/m2 17,1 36 3,0

Leca® Lex harkko RUH-340 340x498x195 10 18,8 48 2,5

Leca® Lex harkko RUH-340 kulma 340x498x195 5/m2 20,0 36 3,0

Leca® Lex harkko RUH-380 380x498x195 10 21,0 48 2,5

Leca® Lex harkko RUH-380 kulma 380x498x195 5/m2 21,4 36 3,5

Leca® Lex harkko RUH-420 420x498x195 10 22,0 48 2,5

Leca® Lex harkko RUH-420 kulma 420x498x195 5/m2 22,8 36 3,5

Leca® Lex pilariharkko P-240 240x498x195 5/m2 6,7 120 0,51

Eristeharkot Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3)

Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki

kg/harkko (n)

Leca® Term harkko LTH-300 300x498x195 10 15,1 64 2,0

Leca® Term harkko LTH-300 kulma 300x200x185 5/m2 5,6 32 1,5

Leca® Design harkko LTH-380 380x498x195 10 16,8 48 2,5

Leca® Design harkko LTH-380 ulkokulma 300x250x185 5/m2 7,0 32 2,0

Leca® Design harkko LTH-380 sisäkulma 380x290x185 5/m2 9,9 32 2,5

Leca® Design harkko LTP-380 palkki 380x498x195 2/m2 14,6 48 1,52

Leca® Design harkko LTH-420 420x498x195 10 16,9 48 2,5

Leca® Design harkko LTH-420 ulkokulma 420x290x185 5/m2 8,2 32 2,0

Leca® Design harkko LTH-420 sisäkulma 420x330x185 5/m2 11,5 24 3,0

Leca® Design harkko LTP-420 palkki 420x498x195 2/m2 14,8 48 1,52

Leca® Valueristeharkko LTV-380 498x380x195 10 13,6 36 1,53

Leca® Valueristeharkko LTV-420 498x420x195 10 13,6 36 1,54

Eristeharkot Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3)

Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki

kg/harkko (n)

Leca® harkko LPH-140 palkki 140x598x190 1,67/m2 9,0 112,0 1,05

Leca® anturaharkko LA-400 400x590x190 1,8/m2 32 36 6

Leca® katelaatta LL-500 500x250x60 8 9,2 96

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 287 1.9.2010 20.49

Page 288: FI_Weber Opas 2010-2011

288

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

289

Leca® palkit Palkin leveys 140 mm tai 200 mm, korkeus 190 mm

Leca® Valmispalkit kg/kpl (n.)

LP-140-1200 (pituus 1200 mm) 45

LP-140-1800 (pituus 1800 mm) 68

LP-140-2400 (pituus 2400 mm) 91

LP-140-3000 (pituus 3000 mm) 113

LP-140-3600 (pituus 3600 mm) 136

LP-200-1800 (pituus 1800 mm) 117

Muut Leca® tuotteet

Tuote Pakkauskoko

Leca® Term LTH-300 Muurausside 50 kpl

Leca® Design LTH-380 Muurausside 50 kpl

Leca® Design LTH-420 Muurausside 50 kpl

Tikasrauta BI 37R rst-teräs, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin 10 kpl x 4000 mm

Tikasrauta BI 40 LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin 10 kpl x 4000 mm

Aukonylitysraudoite B500 K 1+1 halk.10mm LPH-140, LTP-380 ja LTP-420 palkkiharkoihin 1 kpl x 3600 mm, korkeus 130 mm

Muurauskelkat laastin levitykseen

Leca® kelkka UH-125 1 kpl

Leca® kelkka UH-150 1 kpl

Leca® kelkka RUH-200 1 kpl

Leca® kelkka 200-420. Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu RUH-200…RUH-420 ja LTH-300 -harkkojen muuraukseen. 1 kpl

Leca® Design-kelkka 380-420. Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraukseen. 1 kpl

Leca® kelkan lisäosa. Lisäosa säädettävään Leca-kelkkaan 200-420. Lisäosan myötä kelkka soveltuu RUH-200...RUH-420, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 -harkkojen muuraukseen.

1 kpl

Leca® perusharkot, Leca® Term harkot ja Leca® Design harkot muurataan weber.vetonit ML Leca® laastilla, talviolosuhteissa ML Leca® P pakkaslaastilla.

1) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.5,5 kg/harkko 2) Lisäksi LTP-380 ja LTP-420 harkkojen kourujen valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.19,3 kg/harkko3) Lisäksi LTV-380 harkon betonointiin saumausbetonia n.12,8 l/harkko4) Lisäksi LTV-420 harkon betonointiin saumausbetonia n.14,6 l/harkko5) Lisäksi LPH-140 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.12,25 kg/harkko6) Lisäksi LA-400 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.12,5 kg/harkko

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 288 1.9.2010 20.49

Page 289: FI_Weber Opas 2010-2011

288 289

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Kahi-harkkojen ohutsaumamuuraus

Kahi-järjestelmään kuuluvien harkkojen leveydet ovat käyttötar-koituksen mukaan 85, 130 tai 240 mm. Leveydeltään 85 mm:n Kahi Väliseinäpontti on tarkoitettu kantamattomiin seiniin, 130 mm leveä Kahi Runkopontti kantaviin seiniin ja 240 mm leveä Kahi Desibelipontti huoneistojen välisiin ääntä eristäviin seiniin.

Pituusmitoiltaan ne soveltuvat 30 cm:n moduulimittaan ja kor-keusmitoitukseltaan 20 cm:n moduulimittaan. Harkkojen päis-sä on pontit, jotka ohjaavat harkot asennettaessa paikalleen ja pystysaumat voidaan jättää ilman laastia. Poikkeuksena viiste-harkko ja märkätilojen seinät, joissa laastia käytetään tarvittaessa myös pystysaumoissa.

Pystysuuntaiset sähkö- LVI-putket sijoitetaan harkkojen pysty-reikiin tai roiloharkkoihin. Palkkiharkkojen uriin voidaan asettaa raudoitus esimerkiksi kapeiden ovi- ja ikkuna-aukkojen ylitys-palkeissa ja niissä voidaan viedä vaakasuuntaisia putkivetoja.

Ohutsaumamuuraus on menetelmä, missä mittatarkat Kahi-har-kot muurataan noin 2 mm:n saumapaksuudella. Laastina käyte-tään tähän tarkoitukseen kehitettyä weber.vetonit OL 15 Ohut-saumalaastia. Laastia kuluu alle kymmenesosa tavanomaiseen muuraukseen verrattuna. Laasti voidaan sekoittaa porakonevis-pilällä työpisteessä ja laastin sekoittamiseen ja siirtämiseen tar-vittava työmäärä on vähäinen.

Talviolosuhteissa ohutsaumamuurausta voidaan tehdä -10°C asti, kun käytetään weber.vetonit OL 15P Pakkasohutsaumalaas-tia tai lämmintä +25…+40°C laastia ja lämpimiä harkkoja. Kun lämpötila laskee -10°C…-15°C asteeseen on käytettävä Pakkas-

Kahi-harkoista rakentaminen on rationaalista, nopeaa ja edullista. Järjestelmän runkona ovat ohut-saumamuurattavat Kahi-ponttiharkot. Niihin on saatavissa myös roilo- ja palkkikappaleita putkien ja raudoituksen asentamista varten, muurauskelkat laastin levitykseen sekä valmispalkit aukkojen ylityk-siin.

ohutsaumalaastia ja lämpimiä (> +5°C) harkkoja. Tämä voidaan tehdä suojaamalla letkat peitteellä ja käyttämällä lämminilma-puhallinta.

Huolellisesti ohutsaumamuuratun seinän tasoitustarve on vähäinen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 289 1.9.2010 20.49

Page 290: FI_Weber Opas 2010-2011

290

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

291

Työohjeita

Harkot asennetaan yleensä puolen harkon limitykseen, ja pon-tatuissa pystysaumoissa ei käytetä laastia. Viisteharkkoseiniä ja märkätilojen seiniä ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee

Ensimmäinen harkkokerros muurataan yleensä weber.vetonit Muurauslaastilla siten, että se saadaan oikeaan korkeuteen täy-sin suoraksi. Tarvittaessa muuraus tehdään matalalla (H=98 mm) harkolla tai tiilellä korkeusmitoituksen sovittamiseksi huone- tai ovikorkeuteen sopivaksi. Muurauksen annetaan kuivahtaa ennen ohutsaumamuurauksen alkamista.

Muurauslaastisauman jäykistyttyä riittävästi voidaan aloittaa ohutsaumamuuraus. Ohutsaumamuurauslaasti sekoitetaan pora-konevispilällä pakkauksen ohjeen mukaisesti.

Laastin levitykseen on saatavissa tähän tarkoitukseen kehitetty laastikelkka, joka on kätevä erityisesti isoilla seinäpinnoilla. Toinen vaihtoehto on käyttää hammastettua laastikauhaa. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa’an avulla. Mahdolliset linjavir-heet oikaistaan naputtamalla varovasti vasaralla tai muurauslaas-tisauman avulla. Saumoista ylitse pursunut laasti poistetaan.

kaksinkertainen Vetonit-kosteussulkukäsittely. Kun vedeneris-teeksi tulee myös vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa välttämättä tarvita laastia.

Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennettavilla 0,7–0,8 mm paksuilla ns. reikänauhoilla kantavissa seinissä vähin-tään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Reikänauhoja käytetään vahvikkeena myös muiden limittämättömien pystysaumojen kohdalla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 290 1.9.2010 20.49

Page 291: FI_Weber Opas 2010-2011

290 291

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Ovi- ja ikkuna-aukot ylitetään kätevimmin Kahi-palkeilla. Harkot katkaistaan tiilileikkurilla, tiilisahalla tai kulmahioma-koneella. Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen päissä käyte-tään muurauslaastisaumaa.

Pystysuuntaiset sähkö- ja LVI-putket sijoitetaan harkkojen pys-tyreikiin tai roiloharkkoihin. Vaakasuuntaiset putkivedot voi-daan viedä palkkiharkkojen urassa.

Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen pystysaumat täytetään muurauslaastilla. Laasti saadaan tarttumaan lujasti harkkoihin kun harkkojen katkaistuihin päihin on levitetty kerros Ohutsau-mamuurauslaastia juuri ennen muurauslaastitäyttöä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 291 1.9.2010 20.49

Page 292: FI_Weber Opas 2010-2011

292

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

293

Kahi-runko

Kahi-runkojärjestelmä on nopea ja edullinen tapa talon rungon muuraukseen. Kahi-talojen runko ohutsaumamuurataan Kahi Runkoponttiharkoista noin 2 mm:n saumapaksuudella tähän tarkoitukseen kehitetyllä weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaas-tilla. Laastia kuluu vain n. 3–4 kg/m2, ja se voidaan sekoittaa työpisteessä porakonevispilällä. Laastimenekki onkin yli 90 % pienempi kuin perinteisessä tiilimuurauksessa. Aputöiden osuus laastin sekoituksessa ja siirroissa pienenee tuoden kustannuste-hokkuutta.

Pituusmitoiltaan harkot soveltuvat 3M moduuliin ja korkeusmi-toiltaan 2M moduuliin. Runkoponttiharkkoihin on lisäksi saata-vissa 98 mm korkea harkko, joka mahdollistaa pystymitoituksen 100 mm:n moduulissa.

Lähtökerros muurataan yleensä suoruuden varmistamiseksi muu-rauslaastilla weber.vetonit ML 10 Harkkolaasti M 100/500 tai weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600, jotta lähdöstä saadaan suora. Tämän jälkeen työ etenee ohutsaumamuurauk-sena. Laasti voidaan levittää muurauskelkalla tai lastalla. Hark-kojen pontatut päädyt ohjaavat harkot tukevasti omalle paikalle. Harkot muurataan yleensä 1/2-harkon limityksellä, ja harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvita laastia. Suorat ja täsmälliset aukkojen pielet ja ulkokulmat on helpointa tehdä toisesta päädys-

��

� 1. Kahi-runkopalkki RH

2. Kahi Runkopontti Pääty

3. Kahi Runkopontti Puolikas

4. Kahi Runkopontti

5. Kahi Muurausside

6. Mineraalivilla ja tuulensuojavilla

7. Ilmarako ≥ 40 mm

8. Kapillaarikatko, esim. bitumihuopa

9. Kahi-julkisivutiili

Muurauslaasti M100/600

10. Joka kolmas pystysauma auki

weber.vetonit ML5

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 292 1.9.2010 20.49

Page 293: FI_Weber Opas 2010-2011

292 293

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

Kahi Facade julkisivu

Kahi Facade harkot rapattuna kaksikerrosrappauksella on kustan-nustehokas tapa toteuttaa tuulettuva kiviaineinen julkisivu niin kerros- kuin pientaloonkin. Facade-harkot ovat päistään pontattuja, ohutsaumamuurattavia kalkkihiekkaharkkoja. Isot muurauskappa-leet, ohutsaumamuuraus ja valmiit aukonylityspalkit nopeuttavat työtä, lyhentävät rakennusaikaa ja vähentävät kustannuksia. Ohut-saumamuurauksessa tarvittavan laastin määrä on alle kymmenes-osa perinteisessä muurauksessa tarvittavasta laastimäärästä. Tämä tietää selvää säästöä niin laastin sekoitukseen tarvittavan työn, laastin siirtojen kuin kuljetuskustannustenkin osalta.

Kahi Facade julkisivu pinnoitetaan kaksikerrosrappauksella. Rappaukseen on valittavana kaksi eri vaihtoehtoa, joissa pin-noite voi olla silikonihartsipohjainen tai mineraalinen. Sili-konihartsipohjaisen tuotteen etuna on tasavärisyys ja härmeh-timättömyys. Mineraalipohjaisella weber.vetonit Kahi Facade Pinnoitteella sekä pohja- että pintarappaus voidaan tehdä sa-malla värillisellä laastilla. Kahi Facade julkisivurakenteen toi-mivuus on testattu molemmilla rappausvaihtoehdoilla ja raken-ne läpäisi vaativan 100 kierroksen jäädytyssulatustestin.

1. Kapillaarikatko, esim. bitumihuopa 2. Kahi Runkopontti 3. Kahi Runkopontti Pääty 4. Kahi Runkopontti Puolikas 5. Kahi-runkopalkki RH 6. Mineraalivilla ja tuulensuojavilla 7. Ilmarako ≥ 40 mm 8. Kahi Muurausside 9. Kahi-julkisivutiili,

Muurauslaasti M100/600, joka kolmas pystysauma auki10. Kahi Facade 8511. Tikasrauta BI 37R rst12. Kahi-väliseinäpalkki VH13. Lasikuituverkko14. Ohutrappauslaasti15. + weber.vetonit SilcoMaali

weber.vetonit SilcoPinnoite

weber.vetonit 410weber 397

weber.vetonit ML5

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 293 1.9.2010 20.50

Page 294: FI_Weber Opas 2010-2011

294

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

295

Kahi-kylpyhuone

Märkätilan seinät tehdään oikeaoppisesti kivipohjaisista, lahoamattomista ja elämättömistä materiaaleista. Kätevä tapa märkätilojen seinien tekoon ovat ohutsaumamuurattavat, päistään pontatut Kahi Väliseinäpontti-harkot. Sileäpintaisista harkoista huolellisesti tehdyt Kahi-seinät on helppo tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen vedeneristystä.

Kahi-kylpyhuonejärjestelmä sisältää märkätilojen seinien raken-ne- ja pintarakennejärjestelmän sekä lattiarakenteiden pintaraken-nejärjestelmän. Kylpyhuonejärjestelmälle on myönnetty järjestel-mäsertifikaatti numero 149/01.

Ohutsaumamuurattujen Kahi-harkkoseinien päälle tehtävä ve-deneristys perustuu kaksinkertaiseen kosteussulkukäsittelyyn. Lisäksi järjestelmä sisältää nurkka- ja mahdollisten läpivientien vahvistukset weber.vetonit Vedeneristysmassalla ja Kuitukangas-nauhalla. Lattia läpivienteineen vedeneristetään Vetonit-veden-eristysjärjestelmän mukaisesti.

Kahi-väliseinäharkoista tehdyn seinän paksuus on 85 mm. Hark-koa valmistetaan 300 mm:n ja 600 mm:n pituisina. Lyhyemmässä harkossa on sähkö- ja vesiputkien asennusta helpottavat 30 x 60 mm:n kokoiset pystyreiät. Myös puurunkoisissa taloissa märkäti-lojen seinät suositellaan tehtäväksi kivirakenteisina. Ulkoseinillä tehdään Kahi-harkoilla sisäpuolinen verhomuuraus, joka erote-taan puuseinästä tuulettuvalla ilmaraolla.

Ohutsaumalaasti levitetään muurattaviin syrjiin putsikauhalla tai tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla. Pontatut pystysau-mat jätetään kuivien tilojen seinissä yleensä ilman laastia. Märkä-tiloissa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee kaksinkertainen kosteussulkukäsittely. Kun vedeneristeeksi tulee myös vedeneristysmassa, ei harkkojen pon-tatuissa pystysaumoissa välttämättä tarvita laastia.

300300

200

200

200

200

23585

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 294 1.9.2010 20.50

Page 295: FI_Weber Opas 2010-2011

294 295

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

Harkot muurataan limittämällä. Väliseinäpontti 300-harkko muu-rataan puolen harkon limityksellä, jolloin harkon sähköasennuk-sia helpottavat pystyreiät asettuvat kohdalleen. Käytettäessä jär-jestelmään tehtyjä päätyharkkoja päästään automaattisesti puolen kiven limitykseen.

Putkivetojen tekemistä helpottavat väliseinäponttiharkkojen eri-koiskappaleet. Pystysuuntaiset putkitukset voidaan viedä Väli-seinäpontti 300:n pystyrei’issä tai ne asennetaan roiloharkkoihin, ja vaakasuuntaiset putket voidaan asentaa palkkiharkkojen uriin. Suihkusekoittajalle tulevat vesijohdot suositellaan tekemään pin-ta-asennuksena yläkautta.

Oviaukot ylitetään kätevimmin valmiiden 1,2 m tai 1,8 m pitki-en Kahi-väliseinäpalkkien avulla. Palkki nostetaan paikoilleen Ohutsaumamuurauslaastin levityksen jälkeen, ja muuraustyö voi jatkua keskeytyksettä. Väliaikaisia muuraustukia ei tarvita. Kan-tamaton väliseinä erotetaan yläpuolisista taipuvista rakenteista riittävällä liikevaralla. Yläosan liitoksen tulee tarvittaessa tukea seinää sivuttaiskuormia vastaan.

Rakennekuva1. Kahi Väliseinäpontti tai Kahi Runkopontti

2. Märkätilatasoite

3. Kosteussulku ohennettu vedellä 1:1

4. Kosteussulku ohentamaton

5. Saneerauslaattalaasti

6. Laattasauma

 weber.vetonit MS 

 weber.vetonit MT 

 weber.vetonit MS  weber.vetonit RF 

 weber.vetonit   TG

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 295 1.9.2010 20.50

Page 296: FI_Weber Opas 2010-2011

296

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

297

Harkkovalikoima

RUNKOPONTTI H=98300x130x98

RUNKOPONTTI PÄÄTYHARKKO290x130x198

VIISTEHARKKO 300x130x198

RUNKOPONTTI PUOLIKAS-HARKKO 140x130x198

RUNKOPONTTI ROILOHARKKO300x130x198

RUNKOPONTTI PALKKIHARKKO300x130x198

300

300

300

200

198

198198 70

50

90

130

50

80

80

150

150

74

74

74

74

98

130

130

130

290

198

50

80

150 7466130

140

198

50

80

66 74130

VIISTETIILI 300x130x98

300

50150 74

130

9880

RUNKOPONTTI 300x130x198

300

198

50

80

150 7474

130

KAHI-RUNKOPONTTIHARKOT

300

RUNKOPONTTI DB48 UMPINAINEN300x130x198

300

198

50

130

VIISTEPÄÄTYHARKKO280 x 130 x 198

VIISTEPUOLIKASHARKKO150 x 130 x 198

280150

198198

5050

8080

15076 56

7474

130130

VIISTE PUOLIKASTIILI150 x 130 x 198

150

98

50

80

7674

130

FACADE 85300x85x198

300

198

85

35

FACADE 130300x130x198

300

198

5 5150 74

74

80

130

KAHI-JULKISIVUHARKOT

DESIBELIPONTTI300x240x198

300

1 98

240

DESIBELIPONTTI H=98300x240x98

300

98

35 15373,5

73,5

240

73,576,5

DESIBELIPONTTI L=150150x240x198

198

35

2 40150

KAHI-DESIBELIPONTTIHARKOT000_Weber_guide_KOOTTU.indb 296 1.9.2010 20.50

Page 297: FI_Weber Opas 2010-2011

296 297

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

VÄLISEINÄPONTTI600x85x198

VÄLISEINÄPONTTI PALKKIHARKKO600x85x198

VÄLISEINÄPONTTI 300300x85x198

198198

600600

85

28

85 55

45

VÄLISEINÄPONTTI ROILOHARKKO300x85x198

300

165

198

85

30

300

198

30

60

15075

75

85

VÄLISEINÄPONTTI PÄÄTYHARKKO235x85x198

VÄLISEINÄPONTTI PÄÄTYHARKKO235x85x198

235 235

198 198

85 85

KAHI-VÄLISEINÄPONTTIHARKOT

300

98

30

60

1 5 075

7 5

85

VÄLISEINÄPONTTI 300H=98

FACADE 85300x85x198

300

198

85

35

FACADE 130300x130x198

300

1 9 8

5 5150 74

74

80

130

KAHI-JULKISIVUHARKOT

DESIBELIPONTTI300x240x198

300

1 9 8

240

DESIBELIPONTTI H=98300x240x98

300

98

35 15373,5

73,5

240

73,576,5

DESIBELIPONTTI L=150150x240x198

198

35

2 4 0150

KAHI-DESIBELIPONTTIHARKOT

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 297 1.9.2010 20.50

Page 298: FI_Weber Opas 2010-2011

298

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

299

Kahi-harkot Mitat(pit. x lev.x kork.) mm

Menekki saumoineenkpl / m2

Keskipainokg/kpl

Laastimenekki kg/kpl

VÄLISEINÄPONTTI 300 300 x 85 x 198 17 8,0 0,10 1

Pääty 235 235 x 85 x 198 5 7,1 0,10 1

Roilo 300 x 85 x 198 5 7,5 0,10 1

H=98 300 x 85 x 98 34 4,0 0,10 1

VÄLISEINÄPONTTI 600 x 85 x 198 8,5 19,3 0,20 1

Palkki 600 x 85 x 198 1,67 17,0 0,20 1

RUNKOPONTTI 300 x 130 x 198 17 12,3 0,20 1

H=98 300 x 130 x 98 34 6,2 0,20 1

Pääty 290 x 130 x 198 11,7 0,20 1

Puolikas 140 x 130 x 198 5,5 0,10 1

Palkki 300 x 130 x 198 3,33 12,1 0,20 1

Roilo 300 x 130 x 198 5 12,0 0,20 1

dB48 Umpi 300 x 130 x 198 17 14,8 0,20 1

VIISTEHARKKO 300 x 130 x 198 17 12,1 0,23 1

Päätyharkko 280 x 130 x 198 5 11,2 0,23 1

Puolikasharkko 150 x 130 x 198 6,0 0,12 1

VIISTETIILI 300 x 130 x 98 34 6,1 0,20 1

Puolikastiili 150 x 130 x 98 3,1 0,10 1

DESIBELIPONTTI 300 x 240 x 198 17 25,5 0,25 1

H=98 300 x 240 x 98 34 12,7 0,25 1

L=150 150 x 240 x 198 34 12,7 0,13 1

FACADE 85 300 x 85 x 198 17 9,7 0,10 1

FACADE 130 300 x 130 x 198 17 12,3 0,20 1

1) weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaasti, talviolosuhteissa weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti

Tyyppimerkintä Mitat (pit. x lev. x kork.) mm

Aukko (mm)*

Paino (kg)

Runkopalkki RH Kantaviin seiniin

RH3 900 x 130 x 198 600 48

RH4 1200 x 130 x 198 900 64

RH5 1500 x 130 x 198 1200 80

RH6 1800 x 130 x 198 1500 96

RH7 2100 x 130 x 198 1800 112

RH8 2400 x 130 x 198 2100 128

RH9 2700 x 130 x 198 2400 144

RH10 3000 x 130 x 198 2700 160

RH11 3300 x 130 x 198 3000 176

RH12 3600 x 130 x 198 3300 192

Runkopalkki RRH. EI kantaviin seiniin. Palkin kummassakin päässä reikä putkituksia varten

RRH3 900 x 130 x 198 600 43

RRH4 1200 x 130 x 198 900 59

RRH5 1500 x 130 x 198 1200 75

RRH6 1800 x 130 x 198 1500 91

RRH7 2100 x 130 x 198 1800 107

Väliseinäpalkki EI kantaviin seiniin. VHR Palkin kummassakin päässä reikä putkituksia varten

VHR4 1200 x 85 x 198 1000 42

VHR5 1500 x 85 x 198 1300 53

VHR6 1800 x 85 x 198 1600 63

VH8 2400 x 85 x 198 2200 84

VH10 3000 x 85 x 198 2800 110

VH11 3300 x 85 x 198 3100 121

VH12 3600 x 85 x 198 3400 132

* Aukkomitta on ilmoitettu rakenteellisen toiminnan mukaan. Puhtaaksi muurattavissa seinissä voidaan limityksellisistä syistä tarvita taulukon antamaa aukkomitoitusta pidempää palkkia!

Kahi-runko- ja väliseinäpalkit

Kahi-runko- ja väliseinäharkot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 298 1.9.2010 20.50

Page 299: FI_Weber Opas 2010-2011

298 299

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Kahi-väliseinämuuraus

Muuraus perinteisellä muurauslaastillaKahi-väliseinätiilet on tarkoitettu toiselta puolelta puhtaaksi muurattaviin seiniin. Väliseinätiiliä käytetään puhtaaksi muu-rattuna puolentiilen väliseinissä, hyvät syrjät muurataan samalle puolelle. Väliseinät muurataan limitykseen sekä keskenään että ulkoseinien kanssa tai ankkuroidaan terässitein. Urat ja roilot esimerkiksi sähköputkia varten tehdään kätevimmin roilotiilien avulla.

Puhtaaksi muurattu Kahi-tiili on perinteinen ja kestävä väliseinäratkaisu. Sitä käytetään paljon julkis-ten rakennusten kuten koulujen ja sairaaloiden väliseinissä, mutta myös kerrostalojen, toimistojen ja teollisuusrakennusten kovaa kulutuksen kestävyyttä vaativissa seinissä. Kahi-seinien etuna on pala-mattomuus ja hyvä ääneneristyskyky. Maalattuna edullinen, puhtaaksi muurattu Kahi-seinä on ulko-näöltään tyylikäs ja ajaton.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 299 1.9.2010 20.50

Page 300: FI_Weber Opas 2010-2011

300

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

301

Normaalikokoiset kalkkihiekkatiilet NKH (270x130x75) mm muurataan yleensä 1/2-tiilen- ja moduulikokoiset tiilet MKH (285x85x85) mm yleensä 1/3-tiilen pituuslimityksellä. Muura-us suoritetaan weber.vetonit ML5 Muurauslaastilla M100/600 (lujuusluokka M5). Mikäli tarvitaan lujempaa, M7,5 lujuus-luokan laastia, käytetään weber.vetonit ML10 Harkkolaastia M100/500. Laastien sideaineena on muuraussementti, runko-aineena luonnonhiekka ja lisäaineina on käytetty säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita.

Rakenteet muurataan täysin, enintään 3 mm sisään painetuin sau-moin. Vaaka- ja pystysaumojen nimellispaksuus on 12...15 mm, ellei suunnitelmissa toisin mainita. Valmiin muurauksen mitta-tarkkuusluokat sekä valmiin pinnan laatuluokituksia on käsitelty Rakennustöiden Yleisissä Laatuvaatimuksissa RYL 2000:ssa.

Puhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan normaalisti muu-raustyön yhteydessä. Saumaus suoritetaan muutamien minuut-tien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilien vedenimunopeus. Sauma voidaan viimeistellä saumaraudalla, muoviputkella tai puisella saumausvälineellä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 300 1.9.2010 20.50

Page 301: FI_Weber Opas 2010-2011

300 301

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Kahi-viisteharkoilla (300x130x198) mm tai Kahi-viistetiilillä (300x130x98) mm voidaan tehdä ohutsaumamuuraamalla puh-taaksi muurattavia seiniä. Harkon/tiilen näkyviin jäävät särmät on viistetty noin 6 x 6 mm verran.

Viisteharkot/-tiilet muurataan weber.vetonit OL15 Ohutsau-malaastilla puolen harkon limityksellä, ja laastia käytetään myös pontatuissa pystysaumoissa. Ulkokulmassa muuraus aloi-tetaan 280 mm pitkällä viistepäätyharkolla, jolloin muuraus ete-nee puolen kiven limityksellä. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa ns. reikänauhoilla. Saumat viimeistellään muuraustyön yhteydessä esimerkiksi putsikauhan terävällä kulmalla leikkaa-malla ja jäykällä harjalla harjaten. Sisäseinät maalataan esim. akrylaattilateksimaalilla.

Kahi-viisteharkkojen ohutsaumamuuraus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 301 1.9.2010 20.50

Page 302: FI_Weber Opas 2010-2011

302

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

303

Kahi-väliseinät

Kahi-väliseinien tyypillisiä käyttökohteita ovat opetus- ja hoito-rakennukset, liikerakennukset ja muut tilat, joissa seiniltä vaadi-taan kovaa kestävyyttä kolhuja vastaan. Ne soveltuvat erityisen hyvin asuinrakennusten märkätiloihin ja muihin kohteisiin, joissa seiniin kohdistuu myös kosteusrasitus. Kahi-väliseinätiilistä voidaan perinteisesti muuraamalla tehdä sekä toiselta puolelta puhtaaksi muurattavia että tasoitettavia vä-liseiniä. Rakennetta voidaan elävöittää muototiilillä.

Tasoitettu Kahi- harkkoseinä1. Kalkkihiekkaharkkomuuraus Kahi-harkko, Väliseinä-, Runko- tai Desibelipontti Ohutsaumalaasti 2. Kokonaan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan3. Pinnan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan4. Pintamateriaali ja -käsittely huoneselityksen mukaan

Puhtaaksi muurattu Kahi- tiiliseinä1. Kalkkihiekkatiilimuuraus Kahi-tiili NKH 270x130x75 mm tai MKH 285x85x85 mm Muurauslaasti 2. Maalaus huoneselityksen mukaan

Tasoitettu Kahi- tiiliseinä1. Kalkkihiekkatiilimuuraus Kahi-tiili NKH 270x130x75 mm tai MKH 285x85x85 mm Muurauslaasti 2. Kokonaan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan3. Pinnan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan4. Pintamateriaali ja -käsittely huoneselityksen mukaan

Kahi-viisteharkkoseinä1. Kalkkihiekkaharkkomuuraus Kahi Viisteharkko 300x130x198 mm tai Viistetiili 300x130x98 mm Ohutsaumalaasti 2. Maalaus huoneselityksen mukaan

Kahi-harkoista tehtävät väliseinät ohutsaumamuurataan. Hark-koseinä tavallisesti tasoitetaan, mutta viisteharkot voidaan puh-taaksi muurata. Kahi-väliseinäjärjestelmään on kehitetty omat erikoiskappaleensa pysty- ja vaakasuuntaisia sähkö- ja vesijoh-tojen suojaputkivetoja varten.

Tasoitteet ja pintakäsittelyt valitaan tilojen käyttötarkoituksen ja halutun pintarakenteen perusteella. Tasoitteiden valinta ja tilojen rasitusluokat on esitetty kohdassa Sisäpinnat/Asiantuntijaneuvot.

 weber.vetonit ML 5 / ML 10

 weber.vetonit OL10 weber.vetonit OL15

 weber.vetonit ML 5 / ML 10

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 302 1.9.2010 20.50

Page 303: FI_Weber Opas 2010-2011

302 303

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

Tiilivalikoima

MKH ModuulitiiletModuulitiili MKH on 3M-moduulimitoitukseen perustuva tiili, jossa yh-den tiilen pituus saumoineen on 300 mm. Korkeusmoduuli on 100 mm.

NKH Normaalikokoinen kalkkihiekkatiiliNormaalikokoista kalkkihiekkatiiltä käytetään yleensä väliseinien ja kantavien runkorakenteiden muurauksissa.

RoilotiiletRoilotiilillä saadaan seinään kanavat esim. sähköjohtoja varten.

Kahi-valmistiilipalkit ja palkkitiiletKätevimmin kantamattomien seinien aukot ylitetään valmiiden Kahi-tiilipalkkien avulla. Palkki ei sellaisenaan ole kantava raken-neosa, vaan tiilipalkkielementti ja sen päälle muuratut tiilikerrok-set muodostavat yhdessä kantavan tiilipalkin. Haluttaessa seinien

Kahi-väliseinätiilet Mitat(pit. x lev.x kork.) mm

Menekki saumoineenkpl/m2

Keskipainokg/kpl

weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600

NKH 270 x 130 x 75 42 4,9 1,4

Palkkitiili 270 x 130 x 75 3,5 3,3 1,4

Roilotiili 270 x 130 x 75 11,1 4,0 1,4

Osatiili 35 270 x 130 x 35 74 2,3 1,2

Osatiili 50 270 x 130 x 50 56 3,2 1,3

KH dB 52 270 x 198 x 75 42 7,5 2,1

MKH 285 x 85 x 85 35 3,9 1,0

Palkkitiili 285 x 85 x 85 3,3 2,7 1,0

Roilotiili 285 x 85 x 85 10 3,1 1,0

MUOTOTIILET

NKH VIISTETTY 4,6 1,4

NKH PYÖRISTETTY r 60 4,7 1,4

NKH PYÖRISTETTY r 130 4,5 1,4

NKH KULMATIILI 3,6 1,4

NKH KAARITIILI r 360 3,8 1,4

NKH KAARITIILI r 720 4,6 1,4

NKH LIITOSTIILI r 720 4,8 1,4

NKH KAARITIILI r 1800 4,6 1,4

Kahi-tiilipalkit

Kahi-väliseinätiilet

Tyyppimerkintä Mitat(pit. x lev.x kork.) mm Aukko (mm)* Paino (kg)

NKH Tiilipalkki EI kantaviin seiniin

NT4 1125x130x75 900 23

NT6 1695x130x75 1400 34

NT8 2265x130x75 2000 46

NT10 2835x130x75 2550 57

MKH Tiilipalkki EI kantaviin seiniin

MT4 1185x85x85 900 18

MT6 1785x85x85 1500 27

MT8 2385x85x85 2100 36

MT10 2985x85x85 2700 45

* Aukkomitta on ilmoitettu rakenteellisen toiminnan mukaan. Puhtaaksi muurattavissa seinissä voidaan limityksellisistä syistä tarvita taulukon antamaa aukkomitoitusta pidempää palkkia!

aukkojen ylitykset voidaan myös muurata työmaalla käyttämällä palkkitiiliä, joiden uriin tulee tarvittava raudoitus.

MuototiiletMuototiilillä voi elävöittää tiilirakenteita. Käyttökohteita ovat mm. muuratun rakenteen kulmat, aukkojen pielet jne. Kaaritiiliä valmiste-taan kolmella eri säteellä ja niillä saadaan muurattua kaarevia seiniä.

JulkisivutiiletKahi-julkisivutiiliä voidaan käyttää myös sisätiloissa haluttaessa puhtaaksimuurattuja, värillisiä tiiliseiniä. Kahi-julkisivu- ja välisei-nätiilten koot ja muodonmuutosominaisuudet ovat toisiaan vastaavia, joten niitä voidaan käyttää myös samoissa rakenteissa. Julkisivutiiliä toimitetaan sileä-, miljöö (=harjattu), - lohko- ja rustiikkapintaisina. Toimitusvärejä ovat kvartsinvalkoinen, luonnonharmaa, pastellihar-maa, sininen, kaislankeltainen, hiekanruskea sekä pastelliruskea.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 303 1.9.2010 20.50

Page 304: FI_Weber Opas 2010-2011

304

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

305

KAHI-MUOTOTIILET

NKH VIISTETTY

270x130x75

NKH PYÖRISTETTY R130

NKH PYÖRISTETTY R60

NKH KULMATIILI

270 130

75

270130

75

195

140130

130

7551

270130

75

53 105

NKH KAARITIILI R360

NKH KAARITIILI R720

NKH KAARITIILI R1800

NKH LIITOSTIILI R720

1 3 0

1 3 0

1 3 0

11 5

7 5

7 5

7 5

7 5

180

220

255

245

2 7 0

2 7 0

2 7 0

2 7 0

198L

L

L

85

VÄLISEINÄPALKKI VH4-10

TIILIPALKKI MKH MT4-10

TIILIPALKKI NKH NT4-10

85

130

85

75

L

RUNKOPALKKI RH3-10

198

130

KAHI-PALKIT

VIISTEHARKKOPALKKI

198

130

L

198L

L

L

85

VÄLISEINÄPALKKI VH4-10

TIILIPALKKI MKH MT4-10

TIILIPALKKI NKH NT4-10

85

130

85

75

L

RUNKOPALKKI RH3-10

198

130

KAHI-PALKIT

VIISTEHARKKOPALKKI

198

130

L

198L

L

L

85

VÄLISEINÄPALKKI VH4-10

TIILIPALKKI MKH MT4-10

TIILIPALKKI NKH NT4-10

85

130

85

75

L

RUNKOPALKKI RH3-10

198

130

KAHI-PALKIT

VIISTEHARKKOPALKKI

198

130

L

KAHI-VÄLISEINÄTIILET

NKH VÄLISEINÄTIILI

270x130x75

MKH VÄLISEINÄTIILI

285x85x85

NKH ROILOTIILI

270x130x75

MKH ROILOTIILI

285x85x85

NKH OSATIILI

270x130x35

NKH PALKKITIILI

270x130x75

MKH PALKKITIILI

285x85x85

270

270

270

130

130

130

75

75

75

28585

85

285

285

85

85

85

85

35130

270

NKH OSATIILI

270x130x50

50

130270

KH DB52

270x198x75

270 198

75

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 304 1.9.2010 20.50

Page 305: FI_Weber Opas 2010-2011

304 305

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Tiilijulkisivulla on pitkät perinteet. Se on kestävä ja pitkäikäi-nen ratkaisu, joka ei kaipaa huoltoa. Laaja poltettujen ja kalk-kihiekkatiilien valikoima antaa paljon valinnan mahdollisuuk-sia värien ja pintojen suhteen. Weberin valmistamat värilliset muurauslaastit on sävytetty eri tiilien väreihin siten, että saavu-tetaan harmoninen ja näyttävä lopputulos. Saumojen muotoilu viimeistelee julkisivupinnan.

Julkisivumuuraus

Weberin kalkkihiekkatiilien valmistukseen käytetyt luonnon-mineraalit antavat niille puhtaan kauniit värit. Luonnon vä-ripigmenttejä lisäämällä saadaan värisävyjä, jotka yhdessä Kahi-tiilen väriin sävytettyjen weber.vetonit Kahilaastien kans-sa mahdollistavat monimuotoisen julkisivun suunnittelun.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 305 1.9.2010 20.50

Page 306: FI_Weber Opas 2010-2011

306

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

307

PerustusPerustuksen yläpintaan tehdään kosteuseristys bitumi- tai ku-mibitumikermikaistaleella, esim. kumibitumikermi K-MS 170/3000. Kermi toimii paitsi kosteuseristeenä, myös vaaka-suuntaisena liikuntasaumana.

Kermikaistale voi olla itseliimautuva tai se kiinnitetään kuuma-bitumilla tms. tiiviisti tuulensuojalevyyn. Jos huopa kiinnitetään levyn taakse, ei liimausta tarvita. Tiilien ulkoreuna ulotetaan yleensä n.20 mm perustuksen ulkopuolelle.

Alimman tiilikerroksen joka 3. pystysauma jätetään auki. Jotta muurauksen takana oleva ilmarako toimisi kunnolla, tulee sen leveyden olla vähintään 30 mm eikä se saa tukkeutua muuraus-työn aikana tippuneesta laastista.

Tiilien sekoitus Tiilen valmistusmenetelmästä johtuen tiilissä voi esiintyä väri-vaihteluja. Mahdollisten värierojen tasaamiseksi tiilet suositel-laan otettavan vuorotellen eri tiilialustoilta (4-5 tiilialustalta).

Muuraussiteiden asennusSiteitä pitää olla vähintään 4 kpl/m². Siteiden määrää lisätään 1,5 kertaiseksi kohdissa, joissa muurin jatkuvuus katkeaa, esim. nurkat, aukkojen pielet, liikuntasaumat. Jotta vesi ei johtuisi si-delankoja myöten eristeisiin, siteet on asennetaan siten, että ne kallistuvat ulospäin.

Laastin valmistusLaastit sekoitetaan ohjeiden mukaisesti puhtaaseen veteen. Ohutsaumamuurauslaastit sekoitetaan porakonevispilällä ja muut laastit vapaapudotussekoittimella eli ns. betonimyllyllä tai tasosekoittimella. Sekoitusaika on betonimyllyllä 6...8 mi-nuuttia ja tasosekoittimella 4...5 minuuttia. Pienet laastierät voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä. Veden yliannostusta

Työohjeita

ei saa tapahtua, sillä se alentaa laastien lujuutta sekä aiheuttaa kirjavuutta värillisillä laasteilla muurattaessa. Pakkaslaastit on käytettävä noin tunnin, muut laastit noin 2...3 tunnin kuluessa sekoituksesta.

MuurausKuorimuuri sidotaan runkoon korroosion kestävillä muuraus-siteillä ja jaetaan pienempiin osiin liikuntasaumoilla, suunni-telmien mukaisesti. Liikuntasaumojen tarkoituksena on estää lämpöliikkeiden ja muodonmuutosten aiheuttamien halkeami-en synty. Halkeamien syntymisen estämiseksi voidaan joitakin rakennekohtia vahvistaa raudoituksilla ja näin siirtää muodon-muutokset liikuntasauman kohdalle.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 306 1.9.2010 20.50

Page 307: FI_Weber Opas 2010-2011

306 307

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

SaumausPuhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan muuraustyön yhtey-dessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Saumauksen tarkoi-tuksena on tiivistää saumaa viistosadetta vastaan, parantaa muu-rin lujuutta ja antaa muurille viimeistelty ulkonäkö. Ulkoseinän ulkokuori muurataan täysin, enintään 3 mm sisään painetuin saumoin. Saumaus suoritetaan yleensä muutamien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat il-man-, laastin- ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus.

Sauma voidaan viimeistellä saumaraudalla, muoviputkella tai puisella saumausvälineellä. Mahdollisen värjääntymisen takia vaaleita laasteja ei tule saumata metallisella saumausraudalla.Muoviputkella leikattu pinta antaa kauniin lopputuloksen eten-kin karheapintaisissa tiilirakenteissa. Muurattu rakenne suoja-taan likaantumista, kastumista sekä myös liian nopeaa kuivu-mista vastaan.

Talvimuuraus

Talviolosuhteiden katsotaan vallitsevan, kun ilman lämpötila ajoittainkin laskee alle 0°C. Tällöin työn suoritukseen, raken-nustarvikkeiden säilytykseen ja varastointiin, työn järjestelyyn sekä muuratun rakenteen suojaamiseen kiinnitetään erityistä huomiota.

Muuraustyö tehdään ja rakenne suojataan siten, että laastin läm-pötila pysyy niin kauan 0°C:n yläpuolella, ettei veden jäätymi-nen enää vaurioita laastia tai laastin ja tiilen välistä tartuntaa. Jäätymisajankohdan perusteella määritellään RakMK B8 Tiili-rakenteet-ohjeissa seuraavat vaihtoehtoiset talvimuuraustavat: Laasti saa jäätyä tiilen imun pienennettyä laastin vesipitoisuu-den riittävän alhaiseksi.

Muuraussementtilaasti saa jäätyä, kun tiilen imu on pienentä-nyt laastin vesipitoisuuden riittävän alhaiseksi eli enintään 6 % kuivapainosta. Lämpimän laastin lisäksi lämpimien tiilien käyt-tö on suositeltavaa, etenkin kalkki-hiekkatiiliä ja hitaasti vettä imeviä poltettuja tiiliä (vedenimuluokka 1–2) muurattaessa. Ra-kenteen sulaessa muurin lujuudeksi saa olettaa enintään 40 % suunnittelulujuudesta.

Laasti saa jäätyä laastin saavutettua riittävän lujuuden ennen jäätymistä. Muuraussementtilaastin voidaan katsoa saavutta-neen jäätymisen kannalta riittävän lujuuden vesimäärästä riip-pumatta, kun muuraus on kovettunut yli 0°C:n lämpötilassa vähintään 2 vuorokautta. Lämpimien tiilien, laastin ja lämpö-suojuksen käyttö on suositeltavaa. Rakenteen sulaessa muurin lujuudeksi saa olettaa enintään 60 % suunnittelulujuudesta.

Raudoitetut rakenteet valmistetaan siten, että rakenteen lämpö-tila pysyy 0°C:n yläpuolella 2 vuorokauden ajan.Muuraustyö muutaman asteen pakkasella onnistuu käyttämällä lämmintä laastia tai pakkas-/talvilaastia. Kun pakkanen kiristyy lämmitetään tiilet tai koko työtila.

TiiletTiilet eivät saa olla märkiä, lumisia eivätkä jäisiä. Laastisau-mojen pysymistä sulana voidaan edistää tehokkaasti, jos tiilet voidaan muurata lämpiminä.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 307 1.9.2010 20.51

Page 308: FI_Weber Opas 2010-2011

308

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

309

Sääsuojan ja lämmittimien käyttöOn eduksi, jos työmaalle rakennetaan kuumailmapuhaltimilla, säteilylämmittimillä tms. lämmitettävä, tilapäinen varastosuoja rakennustarvikkeita varten. Suojaan sijoitetaan muuraustarvik-keiden lisäksi laastinsekoitin ja vesi. Useimmilla työmailla ei ole saatavissa kuumaa käyttövettä, jolloin mieluusti lämmön-eristetyssä tynnyrissä oleva vesi saadaan kuumennetuksi säh-kövastuksen avulla. Valmiiksi sekoitetun laastin lämpimänä pitämistä voidaan auttaa laastipaljun viereen asennetulla sätei-lylämmittimellä. Tiilet voidaan lämmittää säteilylämmittimi-en avulla. Myös kuumailmapuhaltimia voidaan käyttää tiilien lämmittämiseen, mikäli tiilet ovat esim. sääsuojassa tai pressun alla. Työolosuhteet ja yleensä myös työn lopputulos saadaan pa-remmiksi, jos muuraustyö voidaan suorittaa tuulelta, viimalta ja sateelta suojatussa katetussa tilassa. Tämä tehdään suojaamal-la julkisivutelineet telinepeitteillä tai rakentamalla työkohteen ympärille suojateltta. Suojateltan tarkoituksena on estää tuulen ja viiman vaikutus sekä muurauspaikan lämpötilan nostaminen. Suojatelttaa lämmitetään kuumailmapuhaltimilla.

Rakenteen työaikainen suojaaminenVastamuuratun rakenteen suojaus sateen, lumen, sulamisve-den tai betonirakenteiden valun aiheuttamalta kastumiselta on tärkeätä. Työn keskeydyttyä muurin yläosa on peitettä-vä huolellisesti muovilla tai suojapeitteellä. Peite asennetaan irti rakenteesta niin, ettei se jäädy kiinni muurauksen pintaan. Yksinkertaisetkin toimenpiteet ovat tehokkaita estämään vasta-muuratun rakenteen liian nopea jäätyminen. Peitteen avulla sau-man lämpötila pysyy jäätymispisteen yläpuolella paljon kauem-min, kuin suojaamattomassa seinässä. Peitteen ansiosta tuulen jäähdyttävä vaikutus, samoin kuin lämmön johtuminen laastista säteilemällä, vähenee oleellisesti.

Ulkoilman ja tiilen lämpötila °C

Poltettu tiili, imukykyinen, vedenimunopeus-

luokat 4 tai 3

Poltettu tiili, vähäimuinen,vedenimunopeusluokat

2 ja 1

Kahi-tiili Muuraus

Kahi-harkko Ohutsaumamuuraus

+5…0°C Sekoitusveden lämpötila

+5…+20°C. Valmiin laastin lämpötila +5…+10°C

Sekoitusveden lämpötila +5…+20°C. Valmiin laastin

lämpötila +5…+10°C

Sekoitusveden lämpötila +5…+20°C. Valmiin laastin

lämpötila +5…+10°C

Sekoitusveden lämpötila +20…+40°C. Valmiin laastin

lämpötila +10…+20°C

0…-5°C Sekoitusveden lämpötilan. +35°C. Valmiin laastin

lämpötila ≥ +10°C

Sekoitusveden lämpötila +35…+45°C. Valmiin laastin

lämpötila +10…+15°C

Sekoitusvedenlämpötila +50…+60°C.

Valmiin laastin lämpötila +20…+30°C. Suositellaan

tiilien lämmittämistä.

Sekoitusveden lämpötila +40…+50°C. Valmiin laastin

lämpötila +20…+35°C. Suositellaan harkkojen läm-mittämistä TAI weber.vetonit

Pakkasohutsaumalaasti

-5…-10°C Sekoitusveden lämpötila

+40…+60°C. Valmiin laastin läm-pötila +10…+20°C

Valmiin laastin lämpötila ≥ +25°C. Suositellaan tiilien tai

työtilan lämmittämistä ja suojaamista.

Valmiin laastin lämpötila ≥+20°C. Tiilet lämmitetään.

Suositellaan työtilan lämmit-tämistä ja suojaamista.

Valmiin laastin lämpötila +20…+35°C. Harkot lämmi-tetään. Suositellaan työtilan

lämmittämistä ja suojaa-mista.

-10…-15°C

Valmiin laastin lämpötila ≥ +25°C. Suositellaan tiilien

tai työtilan lämmittämistä ja suojaamista.

Valmiin laastin lämpötila ≥ +20°C. Tiilet lämmitetään.

Suositellaan työtilan lämmit-tämistä ja suojaamista.

Valmiin laastin lämpötila ≥ +20°C. Tiilet ja työtila lämmi-

tetään ja suojataan.

Valmiin laastin lämpötila +20…+35°C. Harkot ja työtila lämmitetään ja suojataan.

< -15°C Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja harkot lämmitetään

LaastitNormaalit muurauslaastit: Talvimuurauksessa käytetään läm-mintä laastia. Kuivalaasti lämmitetään käyttämällä laastin se-koitukseen lämmintä vettä. Talvella muurattaessa käytetään yleensä hieman jäykempää laastia kuin lämpimällä säällä muu-rattaessa. Täten laastiin lisätään lämmintä vettä vain sen verran, kun on työstettävyyden takia välttämätöntä. Kun kuivalaastin lämpötila on esim. -10°C, valmiin laastin lämpötila voidaan nostaa +20°C:een käyttämällä +60°C lämmintä vettä. Veden lämpötila ei saa ylittää +60°C eikä valmiin laastin lämpötila +40°C. Laasti ei saa jäähtyä liian nopeasti ennen muurausta. Tästä syystä laastiannosten tulisi olla suhteellisen pieniä. Jääh-tymistä voidaan hidastaa lämpöeristetyllä laastipaljulla ja sätei-lylämmittäjällä. Laastin lämpötilaa tulee seurata, ja mikäli laasti pääsee jäähtymään liikaa, se palautetaan sekoittimelle, jossa se sekoitetaan uuteen lämpimään laastierään. Lämmintä laastia käytettäessä on huomioitava sen lyhyempi työstettävyysaika.

PakkaslaastitPakkaslaastit ovat talvimuuraukseen kehitettyjä kuivalaasteja, joilla harkot/tiilet voidaan muurata rakenteita lämmittämättä aina kyseiselle laastille määriteltyyn pakkasrajaan asti. Laas-tit sekoitetaan kylmään veteen. Pakkaslaasteja käytettäessä on huomioitava, että riski härmeen muodostumiseen muuratun ra-kenteen pintaan kasvaa.

Talvimuurauksen toteutus suunnitellaan tapauskohtaisesti ot-tamalla huomioon sääolosuhteet ja työkohde. Apuna voidaan käyttää oheista taulukkoa. Taulukosta ilmenevät ulkoilman ja tiilien lämpötilat sekä valmiin laastin minimilämpötilat tiilityy-pistä riippuen.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 308 1.9.2010 20.51

Page 309: FI_Weber Opas 2010-2011

308 309

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

Kalkkihiekkatiili on tuttu ja turvallinen tuote, josta on rakennettu jo yli sadan vuoden ajan. Weberin valmis-tamat kalkkihiekkatiilet tunnetaan tuotenimellä Kahi. Muurattu tiilipinta on näyttävä, kestävä ja vaivaton

Valittavanasi on useita erilaisia tiilikokoja, pintavaihto-ehtoja ja värejä. Valikoimaa täydentävät Kahi-tiilien muuraukseen kehitetyt ja niiden väreihin sävytetyt weber.vetonit Kahilaastit.

Kahi-tiilijulkisivu

Esimerkkejä muurauspinnoista

Painoteknisistä syistä värit saattavat poiketa hieman todellisuudesta.

MKH85 Kahi Sileä,sininen

Sauma Kahilaasti sininen 190

MKH85 Kahi Sileä,kaislankeltainen

Sauma Kahilaasti keltainen 180

1

2

3

4

6

5

weber.vetonit ML 5

1. Mineraalivilla ja tuulensuojamineraalivilla

2. Kahi Muurausside

3. Kapillaarikatko, esim. bitumihuop

4. Ilmarako ≥ 40 mm

5. Joka kolmas pystysauma auki

6. Kahi-julkisivutiili, Muurauslaasti M100/600

MKH85 Kahi Lohko,kvartsinvalkoinen

Sauma Kahilaasti valkoinen 140

MKH85 Kahi Lohko, luonnonharmaaSauma Kahilaasti luonnon-

harmaa 142

MKH85 Kahi Lohko,pastelliruskea

Sauma Maares 153

MKH85 Kahi Lohko,kaislankeltainen

Sauma Kahilaasti keltainen 180

MKH85 Kahi Miljöö, kvartsinvalkoinen

Sauma Kahilaasti valkoinen 140

MKH85 Kahi Miljöö,luonnonharmaa

Sauma Kahilaasti valkoinen 140

MKH85 Kahi Lohko,pastelliharmaa

Sauma Kahilaasti sininen 190

MKH85 Kahi Lohko,sininen

Sauma Kahilaasti sininen 190

KH Kahi Rustiikka,kvartsinvalkoinen

Sauma Kahilaasti valkoinen 140

KH Kahi Rustiikka,luonnonharmaa

Sauma Kahilaasti valkoinen 140

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 309 1.9.2010 20.51

Page 310: FI_Weber Opas 2010-2011

310

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

311

weber.vetonit muurauslaastien värit

Weberin julkisivumuurauslaastitWeberin muurauslaastivalikoimassa on harmaiden perustuotteiden lisäksi värillisiä muurauslaasteja sekä värillisiä jälkisaumauslaasteja. Muurauslaasteja toimitetaan asiakkaalle 25 kg:n paperisäkkeissä, 1000 kg:n suursäkkeissä sekä myös irtolaastitoimituksina

Weber.vetonit JSL Jälkisaumauslaasteina valmistetaan värejä Ropis 169 sekä Mutus 172. Painoteknisistä syistä värit saattavat poiketa hieman todellisuudesta.ML 5 Rautus 151

VaaleaML 5 Pudas 155

Harmaa

ML 5 Jeres 140Valkoinen

ML 5 Nattas 150Valkoinen

ML 7,5 Kahilaasti Valkoinen 140

ML 5 Olos 141Harmaa

ML 5 Viipus 156 Harmaa

ML 7,5 Kahilaasti Luonnonharmaa 142

ML 5 Kilpis 154 Keltainen

ML 5 Mutus 152 Harmaa

ML 7,5 Kahilaasti Keltainen 180

ML 5 Maares 153 Vaalea

ML 5 Menes 157 Vaalea

ML 7,5 Kahilaasti Ruskea 185

ML 5 Pallas 159 Punainen

ML 5 Ropis 149 Ruskea

ML 7,5 Kahilaasti Sininen 190

ML 5 Ounas 144Punainen

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 310 1.9.2010 20.51

Page 311: FI_Weber Opas 2010-2011

310 311

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

KH270 x 85 x 75 mm

KH270 x 88 x 75 mm

MKH85285 x 85 x 85 mm

NKH270 x 130 x 75 mm

Muurauslaastisuositusweber.vetonit ML 7,5

Kahilaasti

KVARTSINVALKOINEN Valkoinen 140

Miljöö X X

Lohko X X

Rustiikka X

LUONNONHARMAA Valkoinen 140

Miljöö X X Luonnonharmaa 142

Lohko X X

Rustiikka X

PASTELLIHARMAA Sininen 190

Lohko X

SININEN Sininen 190

Sileä X Luonnonharmaa 142

Lohko X

KAISLANKELTAINEN Keltainen 180

Sileä X Luonnonharmaa 142

Lohko X

Rustiikka X

PASTELLIRUSKEA weber.vetonit ML 5 Maares 153

Lohko X

HIEKANRUSKEA Ruskea 185

Lohko X

Tiilimenekki kpl / m2 42 42 35 42

Laastimenekkikg kuivalaasti / tiili

saumat 15 mm1,0 1,0 1,0 1,4

TiilivalikoimaPintavaihtoehdot ovat: Kahi-Sileä, Kahi-Miljöö (harjattu, mattapintainen), Kahi-Lohko (lohkopintainen), Kahi-Rustiikka (lohkopintainen, pyöreäsyrjäinen)

Julkisivutiilet ja laastit

Kahi-julkisivutiilet

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 311 1.9.2010 20.51

Page 312: FI_Weber Opas 2010-2011

312

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

313

Tulisijamuuraus

Weberin laastivalikoima kattaa kaikki muuratun tulisijan teke-miseen tarvittavat laastit. Ne on suunniteltu kestämään tulisijan eri osiin kohdistuvat lämpörasitukset ja lämpötilojen vaihteluis-ta johtuvat liikkeet. Rappauslaastit ja pinnoitteet antavat paljon mahdollisuuksia tulisijan ulkonäön viimeistelyyn. Tulisijalaastit ovat valmiita kuivatuotteita, joihin työmaalla lisätään vain vesi.

Muuratut tulisijat ja savuhormit suunnitellaan Suomen Rakenta-mismääräyskokoelman osien E8 ja E3 ohjeita noudattaen.

TiiletMuurauksessa käytetään poltettuja täys- ja reikätiiliä sekä tulitii-liä. Tiilen tulee täyttää vähintään lujuusluokan 15 vaatimukset ja tiheysluokan tulee olla vähintään 1,3 reikätiilillä, 1,5 täystiilillä ja 1,7 tulitiilillä. Tulitiilien pirstoluvun on oltava vähintään 1,8. Tulisijan runko muurataan poltetuista tiilistä. Hyvä lämmön-varauskyky saavutetaan käyttämällä täystiiliä. Tulipesä ja tulta vastaan olevat pinnat muurataan tulitiilistä. Tulisijan erillinen kuori voidaan muurata poltetuista tiilistä, Kahi-tiilistä tai muusta palamattomasta kivestä.

MuurauslaastitTulisijan runko muurataan joustavalla saviuunilaastilla weber.vetonit ML Savi. Kuorettoman tulisijan näkyviin jäävät muu-raussaumat saumataan weber.vetonit Jälkisaumauslaastilla. Ennen jälkisaumausta tulisijan tulee olla kuivunut ja kerran kun-nolla lämmitetty. Saumaus tehdään jäähtyneeseen tulisijaan. Tu-lipesä ja tulta vasten olevat osat muurataan tulitiilistä tulenkes-tävällä muurauslaastilla weber.vetonit ML Tuli muurauslaasti. Tulen kanssa kosketuksissa olevat pinnat voidaan myös valaa tu-lenkestävällä valumassalla weber.vetonit VM Tuli valumassa. Valumassan käyttökohteita ovat mm. lieden laki, kuristusosa, leivinuunin laki ja ylityspalkit. Tulisijan erillisen kuoren muura-ukseen käytetään harmaata tai värillistä muurauslaastia weber.vetonit ML5.

PinnoituslaastitTulisijan kuoren pinnoitukseen soveltuvat esimerkiksi valkoiset sisärappauslaastit weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkea ja AH Antiikkilaasti hieno tai värillisistä julkisivulaasteista weber.ve-tonit 430 Hiertopinnoite tai 431 Piirtopinnoite. Tulisijan pinta voidaan myös laatoittaa. Tulisijan pinta on oikaistava esimerkiksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, mikäli tiilikuvion ei haluta kuultavan pinnoitteen alta sekä aina ennen laatoitusta.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 312 1.9.2010 20.51

Page 313: FI_Weber Opas 2010-2011

312 313

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

A

A

B

B

Tulisijan runko

Leikkaus BLeikkaus A

Tulipintoja

Nuohous-luukku

TuhkaluukkuTuhkapesä

Hormi

Savuluukku

Yläliittymä

Nielu

Yläpalo-kammio Pelti

Tulipesä

Alaliittymä

Arina

Tulisijan erillinen kuori

Tiilimuuraus

Tiilimuuraus taitulenkestävä valumassa

A

A

B

B

A

A

B

B

Varaavan takan rakenne

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 313 1.9.2010 20.51

Page 314: FI_Weber Opas 2010-2011

314

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

315

Saviuunilaastilla muurataan tulisijan runko ja lämpimässä tilassa oleva hormiosuus.

Tulenkestävällä muurauslaastilla muurataan tulipesä ja tulen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ja osat.

Tulenkestävällä valumassalla voidaan muurata tulen kanssa kos-ketuksissa olevat osat kuten leivinuunin laki ja takkauunin nielu.

Tulenkestävää korjausmassaa voidaan käyttää vanhojen vaurioi-tuneiden tulipesien halkeamien ja kolojen paikkauksissa.

Tiilitakan muuraus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 314 1.9.2010 20.52

Page 315: FI_Weber Opas 2010-2011

314 315

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Leca® hormiston asennus

Leca® hormit sopivat monenlaisille tulisijoille: takoil-le, uuneille, kiukaille, saunan padoille, kaminoille, lämmityskattiloille, jne. Kaikissa hormeissa on ha-ponkestävä keraaminen hormiputki. Hormiputken sisähalkaisija on hormityypistä riippuen 160 mm tai 180 mm.

Kuva 1

Leca-hormi koostuu tulen- ja haponkestävistä keraamisista hor-miputkista, putkimaisesta mineraalivillaeristeestä ja ulkorunko kevytsorabetonisista hormiharkoista. Hormiputket ovat korkea-laatuista, keraamista AT-laatua. AT-laadun hormiputki kestää rapautumatta erittäin korkeita lämpötiloja ja on paras ratkaisu puulämmitteisille tulisijoille. Leca-hormit ovat testattuja kor-keimpaan T600 lämpötilaluokkaan ja CE-merkittyjä standardin SFS-EN 13063-1 mukaan. Hormikokonaisuuteen kuuluu lisäksi mm. tehdasvalmisteiset liitososat, savupelti, nuohousluukku ja piippuhattu. Savuhormien suunnitteluun liittyvät yleiset ohjeet on annettu Suomen Rakentamismääräyskokoelman osassa E3, ”Pienten sa-vupiippujen rakenteet ja paloturvallisuus, määräykset ja ohjeet 2007” ja RIL 245-2008 ”Pienet savupiiput suunnittelu-, raken-tamis- ja huolto-ohjeessa.”

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 315 1.9.2010 20.52

Page 316: FI_Weber Opas 2010-2011

316

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

317

Asennusohjeita

Perusta hormi liikkumattomalle, kivi-aineksiselle ja kosteuseristetylle pe-rustukselle. Tarkista ja merkitse ennen muurauksen aloittamista hormiliitoksen, mahdollisen yläliittymän ja savupellin sijaintikorkeudet tulisijan mukaisesti. Laita alustalle tarvittaessa huopakaistale kosteuseristykseksi.

Hormiharkon ja keraamisen hormiputken työstäminenHormiharkko: Tee aukot kulmahiomako-neella. Jos teet pyöreää reikää, voit käyt-tää poraa (isku ei saa olla päällä). Voit katkaista hormiharkon kulmahiomako-neella tai kovametalliteräisellä sahalla. Keraaminen hormiputki: Tee aukot kul-mahiomakoneella tai poraamalla kova-metalliporalla ilman iskua.

Työstä hormiharkkoon tarvittava aukko alaliittymää varten. Liitosaukon koko on 15–20 mm liitoselementin ulkomittoja suurempi. Työstä tarvittaessa aukko myös nuohousluukkua varten. Aukon koko on sama kuin nuohousluukun liitos-putken ulkomitta. Sijoita nuohousluukku noin 100...150 mm hormin pohjaa kor-keammalle, kuitenkin vähintään 50 mm palava-aineisen lattian yläpuolelle. Muista nuohousluukun paikkaa valites-sasi, että luukun eteen on varattava tilaa vähintään 600 mm.

Muuraus aloitetaan levittämällä koko alueelle noin 15 mm:n kerros Leca-laastia ja painamalla hormiharkko paikalleen. Tarkista harkon suoruus vesivaa´alla.

Kuva 6

Kuva 7

Kuva 9

Kuva 8

Kuva 10

Kuva 11Asenna ensimmäinen liitoselementti tai keraaminen hormiputki paikoilleen laas-tiin. Tarkista asema ja oikea asento sekä liitoskorkeus. Voit tarvittaessa hieman madaltaa liitoskorkeutta lyhentämällä kulmahiomakoneella liitoselementin (tai hormiputken) alapuolista pystyosaa en-nen laastikerrokseen painamista. Jätä ala-liittymän suorakaideosa noin 10 mm irti hormiharkosta ja eristä rako palovillalla (esim. FPB 10 tai vastaavalla).

Leikkaa tarvittavat aukot eristeputkeen ja sovita se paikoilleen kuvan mukaises-ti. Sovita nuohousluukku ja liitosputki paikoilleen ja tiivistä liitosputken kehys hormiputkeen Tulenkestävällä asennus-massalla.

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 316 1.9.2010 20.52

Page 317: FI_Weber Opas 2010-2011

316 317

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | A

sia

ntun

tija

neuv

ot

Leikkaa Tulenkestävän asennusmassapat-ruunan pää sopivan kokoiseksi ja levitä massa puristimella keraamisen liitosele-mentin tai -hormiputken naarasponttiin yhtenäisenä kerroksena. Asenna hormi-putki edellisen jatkoksi ja pyyhi hormin sisäpuolelta massapurseet pois. Jatka asennusta asettamalla ensin eristeputki paikoilleen ja muuraamalla tämän jälkeen seuraava hormiharkko sekä keraaminen hormiputki. Hormiharkot muurataan noin 5 mm saumalla.

Asenna savupelti suunniteltuun korkeu-teen. Savupelti on suositeltavaa sijoittaa hormiharkkojen saumakohtaan, katkai-semalla keraaminen hormiputki harkko-sauman korkeudelle ja asentamalla tähän savupelti. Työstä savupellin yläpuoli-seen hormiharkkoon noin 25 mm liike-vara kuvan mukaisesti. Asenna savupelti siten, että savupellin rungossa oleva palovillakaista on ylhäällä. Noudata savupeltipakkauksen mukana tulevia asennusohjeita. Muotoile eristeputken alareunaa siten, että se asettuu tiiviisti ja suoraan savupellin rungon päälle.

yläpohjan höyrynsulkuun että aluskat-teeseen. Tarkemmat tiivistysohjeet tii-vistyspakkauksessa ja esitteessä 7-13 Leca hormiston suunnittelu- ja asennus-ohje

Pinnoita hormin sisätiloissa oleva osuus tasoitteella tai rappaamalla. Kylmäs-sä ullakkotilassa pinnoitusta ei tarvita. Vesikaton yläpuolinen hormiosa joko pellitetään tai pinnoitetaan sementtiside-aineisella laastilla. Piipun yläpää suoja-taan piipunhatulla. Suojaa tarvittaessa kattolappeella sijaitseva hormin yläpuo-linen osa joko harja- tai auramaisella liu-kuesteellä, jottei katolle kertyvä lumi ja jää pääse liukuessaan rikkomaan hormia.

Kuva 15

Kuva 14

Kuva 16

weber.vetonit tuote Käyttökohde Leca Multi Leca Basic Leca DS Tandem

Tulenkestävä asennusmassa (300 ml) Keraamisten osien liittäminen 2 m/tuubi (300 ml) 2 m/tuubi (300 ml) 2 m/tuubi (300 ml) /

hormireikä

Leca laastiHormiharkkojen ohut-saumamuuraus noin

5 mm saumallan. 5 kg/jm n. 7,5 kg/jm n. 14 kg/jm

JuotosbetoniRaudoitusreikien juotta-minen (ainoastaan, jos

hormi raudoitetaan)

Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää

Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää

Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää

Laastimenekit

Poista myös hormiharkon sisä- ja ul-kopuoliset laastipurseet. Keraamisen hormiputken on päästävä liikkumaan vapaasti harkkokuoren sisällä lämpö-laajenemisen vaikutuksesta. Mahdolliset laastipurseet hormiputken ja harkkokuo-ren välissä voivat vaurioittaa hormia. Huolehdi siis hormiharkkoja muurates-sasi, etteivät laastipurseet ota mistään kohdin kiinni keraamiseen hormiput-keen eivätkä tuki hormiharkkojen tuule-tuskanavia! Tarkkaile työn edetessä hor-min pysty- ja vaakasuoruutta vesivaa´an avulla. Käytä tarvittaessa ohjurilautaa. Mikäli hormi täytyy raudoittaa, tee se tarkemman Leca hormiston asennusoh-jeen mukaisesti.

Katkaise viimeinen eriste- ja keraaminen hormiputki ylimmän hormiharkon ylä-pinnan tasoon. Asenna hormin päähän teräksinen piipunhattu sen oman ohjeen mukaan. Huomioi tuuletusaukot!

Hormin ja yläpohjan liitos tulee tiivistää huolellisesti haitallisten ilmavuotojen välttämiseksi. Tiivistys tehdään sekä

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 317 1.9.2010 20.52

Page 318: FI_Weber Opas 2010-2011

318

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | W

eb

er r

atk

ais

ut

319

Leca® hormit ovat CE-merkittyjä SFS-EN standardin 13063-1 mukaan (varmentava laitos VTT)

Leca® Multi Leca® Basic Leca® DS Tandem

Rakenne 3-kerrosrakenne 3-kerrosrakenne 3-kerrosrakenne

Lämpötilaluokka/käyttöluokka/hormikoko/keraaminen laatu T600/D/Ø 160 mm/AT T600/D/Ø 180 mm/AT T600/D/Ø 180 mm jaØ 160 mm/AT

Paineluokka N1 N1 N1

Nokipalonkesto G20 G20 G20

Ulkomitat, mm 360x360 400x400 400x720

Metripaino, kg n. 84 n. 102 n. 185

Suojaetäisyys, mm 20 20 20

T600 Hormikokonaisuus on testattu EN-standardien mukaisesti soveltuvaksi korkeimpaan lämpötilaluokkaanT600 (EN 13216-1), sallittu savukaasujen lämpötila ≤ +600 ºC kuuden tunnin ajanD Kuiva käyttötapa, kiinteä polttoaineAT AT-laadun hormiputki kestää rapautumatta erittäin korkeita lämpötiloja ja on paras ratkaisu puulämmittei-sille tulisijoille.N1 Paineluokka, alipaine (40 Pa, vuoto max. 2,0 l/sm2)G20 Nokipalonkestävä, suojaetäisyys palaviin materiaaleihin 20 mm

Tekniset tiedot

Leca® Multi Leca® Basic Leca® DS Tandem

Tulisijatyyppi 160 mm 180 mm 160 mm 180 mm

Hormikoko X X X X

Varaava takka X X X X

Varaava takka, jossa kesä-/syyspelti X X X X

Leivinuuni / takka-leivinuuni X X

Kiertoilmatakka X X X X

Liesi X X

Avotakka X X

Kiuas, kamina X X

Pata X X

Leca® Multi, -Basic ja -DS Tandem ovat 3-kerrosrakenteisia valmishormeja. (Ø = savuaukon halkaisija). Voit tutustua Leca® hormeihin ja laskea tarvittavat osat Hormilaskurin avulla, joka löytyy osoitteesta www.e-weber.fi

Leca Mini Leca Multi

Leca DS Tandem

Leca Basic

Kuva 2

Leca Mini Leca Multi

Leca DS Tandem

Leca Basic

Kuva 2

Leca Mini Leca Multi

Leca DS Tandem

Leca Basic

Kuva 2

Hormityypin valinta

Painovoimaisesti toimivan savuhormin poikkipinta-ala mitoite-taan liitettävän tulisijan, lämpötehon, käytettävän polttoaineen ja savuhormin korkeuden perusteella. Varmista tulisijan vaati-ma hormikoko tulisijaesitteestä tai sen valmistajalta, jotta savu-

hormi ja tulisija toimivat parhaalla mahdollisella tavalla luoden sopivan vedon. Alla on suuntaa antava taulukko tulisijasta ja siihen suositellusta hormityypistä. Varmista oikea hormityyppi vielä tulisijavalmistajalta!

Leca® hormisto

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 318 1.9.2010 20.52

Page 319: FI_Weber Opas 2010-2011

318 319

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

Tuotevalikoima

Multi hormiharkko• Ulkomitat 360 x 360 x 245 mm, 14,8 kgv

Basic hormiharkko• Ulkomitat 400 x 400 x 245 mm, 16,4 kg

DS Tandem hormiharkko• Ulkomitat 400 x 720 x 195 mm, 24,6 kg

Eristeputki 160 ja 180• eriste Ø 160 mm ja Ø 180 mm

hormiputkelle, h 600 mm

Kondenssiveden kerääjä • Ø 160 mm, 4,6 kg

Keraaminen hormiputki 160 AT ja 180 AT• Ø 160 mm, h 330 mm, 5,6 kg, AT-laatu

• Ø 180 mm, h 330 mm, 8,5 kg, AT-laatu

Asennuspala 160 AT ja 180 AT• Ø 160 mm, h 60 mm, 1,2 kg, AT-laatu

• Ø 180 mm, h 60 mm, 1,5 kg, AT-laatu

Pyöreä liitoselementti 160 AT ja 180 AT• savuaukko Ø 160 mm, h 660 mm, 14,1

kg, AT-laatu

Pyöreä liitoselementti 180 AT 45• savuaukko Ø 180 mm, liitoskulma 45º h

660 mm, 23 kg, AT-laatu

Suorakaideliitoselementti 160 AT ja 180 AT• 160: savuaukko 134x263 mm, h 660

mm, 15 kg, AT-laatu

• 180: savuaukko 170x260 mm, h 660 mm, 20,5 kg, AT-laatu

Savupelti 160 ja 180• Ø 160 mm, 2,9 kg

• Ø 180 mm, 3,5 kg

Suorakaide savupelti 180 (kesäpelti)• 11 kg

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 319 1.9.2010 20.52

Page 320: FI_Weber Opas 2010-2011

320

Muu

ratu

t ra

kent

ee

t | T

uote

tied

ot

Multi ja Basic pellityssarjat• vesikaton yläpuoliselle, max. 1,5

m korkealle osuudelle.

• Sisältää aluskatetiivisteen, ei sisällä piipunhattua.

• Paino 22 kg,

• musta ( sävy RR33)

• tiilenpunainen (sävy RR750)

• tummanharmaa (sävy RR23)v

weber.vetonit ML Leca® Laasti• Hormiharkkojen ohutsaumamuu-

raukseen n. 5 mm:n saumalla.

• Menekki:

• Leca® Multi: n. 5 kg / jm

• Leca® Basic n. 7,5 kg / jm

• Leca® DS Tandem n. 14 kg / jm

• Pakkauskoko 25 kg säkki

Suorakaide jatkokappale180• jatkospituus 100 mm, 3,1 kg

Nuohousluukku ja liitosputki 160 ja 180• 130 mm x 130 mm, 2,8 kg

Multi piipunhattu, Basic piipunhattu• terästä, musta

• Leca® Multi piippuhattu: 6,7 kg

• Leca® Basic piippuhattu: 6,8 kg

DS Tandem piipunhattu• terästä, musta, 10,8 kg

Pyöreä jälkiliitososa 160 ja 180• savuaukko Ø160 mm, 2,5 kg

• savuaukko Ø 180 mm, 2,6 kg

Suorakaide jälkiliitososa 160 ja 180• savuaukko 115x245 mm, 2,3 kg

• savuaukko 115x245 mm, 2,1 kg

Multi, Basic ja DS Tandem Läpivientieristesarjat• Neljä 20 mm paksua, hormien mittoihin

sovitettua palovilla levyä, jotka asenne-taan Leca® hormin ympärille esim. puuvälipohjan läpivientikohdassa.

Leca® hormin ja DS Tandem-hormiTii-vistysteippi• Erikoisteippi Leca® hormin ja höyrynsu-

lun sekä Leca® hormin ja aluskatteen tiivistämiseen. Pituudet 5 m / 7 m.

Leca® Tulenkestävä Asennusmassa• Keraamisten hormiputkien ja –liitosele-

menttien asennukseen

• Menekki 1 patruuna (300 ml) / 2 m hormireikä

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 320 1.9.2010 20.52

Page 321: FI_Weber Opas 2010-2011

Muurauslaasti M100/600 weber.vetonit ML 5

Muurauslaasti poltettujen tiilien muuraukseen.

• Hyvä työstettävyys

• Lujuusluokka M5

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, M1, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki500 tai 1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg (=0,12-0,14 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Sideaine Muuraussementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Harmaa

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)

KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Kylmässä ullakkotilassa ja vesikaton yläpuolisen ns. kylmän hormi-osuuden muuraus. Tulisijan erillisen kuoren muuraus.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 3,0-3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyl-lyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muuraustyöstä sekä tiilien talvimuurauksesta löytyvät Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiosta. Harkot ja tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.

321

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 321 1.9.2010 20.52

Page 322: FI_Weber Opas 2010-2011

MENEKKITAULUKKO

Tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki 15 mm:n saumapaksuudella kg/tiili

Kahi-tiilet

NKH 270x130x75 1,4

MKH85 285x85x85 1,0

KH185 285x135x185 2,4

Lohko 270x85x75 1,0

Rustiikka 270x88x75 1,0

Poltetut tiilet

NRT 270x130x75 1,7

MRT85 285x85x85 1,2

MRT60 285x85x60 1,0

PRT 257x123x57 1,3

PT 257x123x57 1,2

RT 285x135x85 2,4

Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan. Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta, reikätiilien muurauksessa myös laastin notkeudesta.

Muurauslaasti M100/600weber.vetonit ML 5

322

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

323

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 322 1.9.2010 20.52

Page 323: FI_Weber Opas 2010-2011

Tiivismuurauslaasti

Voimakkaille viistosateille alttiiden julkisivujen muuraukseen kehitetty erikoislaasti.

• Vähentää kuorimuurin vedenläpäisyä jopa kolmannekseen tavanomaiseen muurauslaastiin verrattuna. Tällöin kastumisesta johtuva pakkasrasitus rakenteessa pienenee.

• Laastisauman vedentiiveys vähentää myös suolahärmeen muodostumista

• Lujuusluokka M5

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 25 kg:n säkki 1000 kg:n suursäkkiIrtotoimituksena siilossa

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm²SFS 176, osa V, liite C

Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Muuraus- tai valkosementti

Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä, työstettävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä

Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

weber.vetonit ML 5 T

KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa, joihin kohdistuu voimakas viistosaderasitus, esim. vesistöjen rannoilla tai aukeilla paikoilla sijaitsevat kohteet, tai kun halutaan rakenteelle tavanomaista parempi suoja säärasitusta vastaan. Käytetään esim. SFS 7001 -standardin mukaisissa ankarille sääolosuhteille alttiissa kohteissa.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyl-lyssä tai tasosekoittimessa. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Jos työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka, tulee sekoitusaikaa pidentää lisäsekoittimella (esim. betonimylly tai tasosekoitin). Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muuraustyöstä sekä tiilien talvimuurauksesta löytyvät Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiosta. Harkot ja tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Puhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muutamien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankoh-taan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedeni-munopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

322 323

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 323 1.9.2010 20.53

Page 324: FI_Weber Opas 2010-2011

Värillinen muurauslaastiweber.vetonit ML 5 värillinenVedentarve:• 155 Pudas, 152 Mutus, 149 Ropis, 159 Pallas, 144 Ounas:

3,0-3,2 l/25 kg• 141 Olos, 156 Viipus, 153 Maares, 154 Kilpis, 151 Rautus, 157 Menes:

3,0-3,4 l/25 kg• 140 Jeres, 150 Nattas: 3,1-3,5 l/25 kg

TyöohjeetMuurataan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennus-töiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Puhtaaksi muurat-tavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muuta-mien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.Talviolosuhteet:Tiilien talvimuurausta on käsitelty Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa. Tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Värisuositukset:Harmoninen lopputulos syntyy, kun muuraukseen käytetään lähellä tiilen väriä olevaa muurauslaastia. Tiilivalmistajilla on omat suosituksensa tiili-/laastiyhdistelmistä.

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Sideaine Muuraus- tai valkosementti

Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä

Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy • Valkoinen Jeres 140• Valkoinen Nattas 150• Harmaa Olos 141• Harmaa Mutus 152• Harmaa Pudas 155• Harmaa Viipus 156• Vaalea Menes 157• Vaalea Rautus 151• Vaalea Maares 153• Keltainen Kilpis 154• Ruskea Ropis 149• Punainen Pallas 159• Punainen Ounas 144

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Värillisiä muurauslaasteja poltettujen- ja Kahi-tiilien muuraukseen, kun puhtaaksi muurattaville pinnoille halutaan tiiliväreihin sävytetyt saumat.

• Värillisiä muurauslaasteja saatavissa tilauksesta myös pakkaslaastina sekä tiivislaastina

• Lujuusluokka M5

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Muuraus kylmässä ullakkotilassa sekä vesikaton yläpuolisen ns. kylmän hormiosuuden muuraus. Tulisijan erillisen kuoren muuraus.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan alla määritettyyn määrään puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitusaika on beto-nimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

324

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

325

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 324 1.9.2010 20.53

Page 325: FI_Weber Opas 2010-2011

Kahilaasti

Kahi-kalkkihiekkatiilien muuraukseen kehitettyjä kuivalaasteja, joiden värit on sävytetty tarkasti Kahi-julkisivutiiliin sopiviksi.

• Laastin ja Kahi-tiilien ominaisuudet on sovitettu yhteen siten, että saavutetaan hyvä työstettävyys ja tartunta

• Lujuusluokka M7,5

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 12,5-14,5 l/100 kg (= 0,125-0,145 l/kg)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 7,5 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä, työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä

Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy • Valkoinen 140• Luonnonharmaa 142• Keltainen 180• Ruskea 185• Sininen 190

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

weber.vetonit ML 7,5

KäyttökohteetKalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Talous-tulisijan erillisen kuoren- ja pienen savuhormin ns. kylmän hormi-osuuden (kylmässä ullakkotilassa ja vesikaton yläpuolisen osuuden) Kahi-tiilimuuraus.

Sekoitus100 kg kuivalaastia sekoitetaan 12,5-14,5 litraan puhdasta vettä (12,5-14,5 % laastin kuivapainosta). Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5…+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautoma-tiikka. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetAlhaisissa lämpötiloissa ≤ +5 °C muuraus suoritetaan lämpimällä laas-tilla. Lämpötilan laskiessa alle 0 °C myös tiilet lämmitetään. Muuraustyö tehdään ja rakenne suojataan siten, että laastin lämpötila pysyy niin kauan 0 °C:n yläpuolella, ettei veden jäätyminen enää vaurioita laastia tai laastin ja tiilen välistä tartuntaa esim. telinepeitteiden / suojateltan ja lämmitti-mien avulla. Tiilien talvimuurausta on käsitelty Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa. Tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Muurataan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8) sekä Rakennus-töiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Puhtaaksi muurat-tavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muuta-mien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

324 325

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 325 1.9.2010 20.53

Page 326: FI_Weber Opas 2010-2011

Kahilaastiweber.vetonit ML 7,5

MENEKKITAULUKKO

Kahi-tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki 15 mm:n saumapaksuudella kg/tiili

KH50 270x85x50 0,9

KH 270x85x75 1,0

KH Rustiikka 270x88x75 1,0

MKH85 285x85x85 1,0

NKH 270x130x75 1,4

KH 285x135x185 2,4

Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan. Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.

VÄRISUOSITUKSET

Kahi-tiilet Kahilaasti

Kvartsinvalkoinen valkoinen 140

Luonnonharmaa luonnonharmaa 142, valkoinen 140

Kaislankeltainen keltainen 180, luonnonharmaa 142

Oljenkeltainen keltainen 180

Hiekanruskea ruskea 185

Sininen sininen 190, luonnonharmaa 142

Harmoninen lopputulos syntyy, kun muuraukseen käytetään lähellä tiilen väriä olevaa muurauslaastia. Tämä taulukko on laadittu helpottamaan laastin valintaa.

326

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

327

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 326 1.9.2010 20.53

Page 327: FI_Weber Opas 2010-2011

Laasti weber.vetonit ML Leca®

MENEKKITAULUKKO

Harkko Kuivalaastimenekki 5 mm:n saumapaksuudella kg/harkko

H-75 0,5

UH-100, UH-125, UH-150 1,5

RUH-200, RUH-250, RUH-300, RUH-340 ja RUH-380 2,5

LTH-380, LTH-380 ulkokulma, LTH-380 sisäkulma 2,5-3,5

Pilariharkko P-240 ¹) 0,5

¹) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n. 5,8 kg/harkko. Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan, (betonivaluissa 4 %). Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.

KäyttökohteetLeca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen muuraus sisä- tai ulkotiloissa ohuella saumalla, joko käsin, kelkalla tai pumppaamalla. Voidaan käyttää myös tiilien muuraukseen ohuella saumalla.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Suursäkkiä tai siiloa käytettäessä laastin vesimäärä on 14 % kuiva-aineen määrästä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (max. 60 °C) vettä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesiautomatiikka. Laas-tiasemaan saadaan kätevästi kytkettyä betoneille soveltuva pumppaus-kalusto helpottamaan laastin levitystä. Sekoitusaika on betonimyllyssä 5-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet Leca® harkkojen muurauksesta löytyvät 4-15 Leca® harkkorakenteet Työohje -esitteestämme.Muurattaessa Leca® harkkoja alle 0 °C lämpötilassa, rakenne suojataan ja lämmitetään siten, että laasti kovettuu riittävän pitkän ajan. weber.vetonit ML Leca® laastin voidaan katsoa saavuttaneen jäätymistä vastaan riittävän lujuuden, kun se on kovettunut yli 0 °C lämpötilassa vähintään 3 vuorokautta. Leca® harkkojen talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML Leca® P pakkaslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä.Laajoissa kohteissa laastin käyttö onnistuu vaivattomimmin Weber Työmaakalustolla. Pienemmissä kohteissa laasti voidaan levittää Leca® muurauskelkalla tai käsin kauhalla. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Normaalissa Leca® harkkojen muuraustyössä saumapaksuus on n. 5 mm. Tarvittaessa sauman paksuutta voidaan lisätä n. 20-30 mm:iin asti käyttämällä jäykempää laastia esim. perustusten aloituskerroksessa. Harkot muurataan yleensä laastittomin pystysaumoin. Tarvittaessa laastia voidaan käyttää myös pystysaumoissa esim. pitkissä maanpaineseinissä (ns. nokkalaasti). Harkkoja muurattaessa harkko asete-taan tiiviisti kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Puhtaaksimuu-rattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkkoa ei saa liikuttaa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

TUOTEKUVAUS FI, M1, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki500 tai 1000 kg:n suursäkki Irtotoimituksena siilossa.

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimiraekoko 1,5 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä, vesitiiveyttä sekä työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Harmaa

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

Leca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen ohutsaumamuuraukseen kehitetty kuivalaasti.

• Alhainen vedenimukyky, jonka ansiosta harkkosaumat eivät helposti näy rappauksen alta

• Alhainen laastin menekki

• Lujuusluokka M10

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

• Voidaan levittää myös pumppaamalla

326 327

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 327 1.9.2010 20.53

Page 328: FI_Weber Opas 2010-2011

Pakkaslaasti

Leca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen ohutsaumamuuraukseen kehitetty kuivalaasti.

• Alhainen vedenimukyky, jonka ansiosta harkkosaumat eivät helposti näy rappauksen alta

• Alhainen laastin menekki

• Lujuusluokka M10

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

• Voidaan levittää myös pumppaamalla

weber.vetonit ML Leca® PTyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet Leca® harkkojen muurauksesta löytyvät 4-15 Leca® harkkorakenteet Työohje -esitteestämme.Leca® harkkojen talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML Leca® P pakkaslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä tai suojausta. Muuraustyötä suunniteltaessa on huomioitava, että laastin lujuuskehitys on talviolosuhteissa normaalia hitaampaa. Varsinainen lujuudenkehitys alkaa vasta lämpötilan noustessa.Harkot eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jää paloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Laajoissa kohteissa laastin käyttö onnistuu vaivattomimmin Weber Työmaakalustolla. Pienemmissä kohteissa laasti voidaan levittää Leca® muurauskelkalla tai käsin kauhalla. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Normaalissa Leca® harkkojen muuraustyössä saumapaksuus on n. 5 mm. Tarvittaessa sauman paksuutta voidaan lisätä n. 20-30 mm:iin asti käyttämällä jäykempää laastia esim. perustusten aloituskerroksessa. Harkot muurataan yleensä laastittomin pystysaumoin. Tarvittaessa laastia voidaan käyttää myös pystysaumoissa esim. pitkissä maanpaineseinissä (ns. nokkalaasti).Harkkoja muurattaessa harkko asetetaan tiiviisti kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Puhtaaksimuurattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkkoa ei saa liikuttaa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

MENEKKITAULUKKO

Harkko Kuivalaastimenekki 5 mm:n saumapaksuudella kg/harkko

H-75 0,5

UH-100, UH-125, UH-150 1,5

RUH-200, RUH-250, RUH-300, RUH-340 ja RUH-380 2,5

LTH-380, LTH-380 ulkokulma, LTH-380 sisäkulma 2,5-3,5

Pilariharkko P-240 ¹) 0,5

¹) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 P Pakkaslaastia tai vastaavaa n. 5,8 kg/harkko. Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan, (betonivaluissa 4 %). Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 25 kg:n säkki.1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka, maksimiraekoko 1,5 mm

Lisäaine Veden jäätymispistettä alentavia, säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Harmaa

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)

KäyttökohteetLeca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen joko käsin, kelkalla tai pumppaamalla tehtävä muuraus sisä- tai ulkotiloissa talvi-olosuhteissa -15 °C asti. Voidaan käyttää myös tiilien muuraukseen ohuella saumalla. Huomioitava, että muurauksen pinnassa saattaa esiintyä keväällä rakenteen kuivuessa normaalia enemmän suolahärmeitä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Suursäkkiä tai siiloa käytettäessä laastin vesimäärä on 14 % kuiva-aineen määrästä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesiautoma-tiikka. Laastiasemaan saadaan kätevästi kytkettyä betoneille soveltuva pumppauskalusto helpottamaan laastin levitystä. Sekoitusaika on beto-nimyllyssä 5-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

328

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

329

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 328 1.9.2010 20.53

Page 329: FI_Weber Opas 2010-2011

Harkkolaasti M100/500 weber.vetonit ML 10

KäyttökohteetKevytsoraharkkojen muuraus, tiilien muuraus haluttaessa normaalia muurauslaastia lujempi laasti.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 3,0-3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitus-aika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muurauksesta löytyvät harkko- tai tiilivalmistajan työohjeista.Muurattaessa alle 0 °C lämpötilassa rakenne suojataan ja sitä lämmi-tetään siten, että laasti kovettuu riittävän pitkän ajan. weber.vetonit ML 10 Harkkolaastin voidaan katsoa saavuttaneen jäätymistä vastaan riittävän lujuuden, kun se on kovettunut yli 0 °C lämpötilassa vähin-tään 3 vuorokautta. Talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä.Vaivattomimmin levität laastin Leca® muurauskelkalla. Se säästää jopa kolmanneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaa moitteettoman loppu-tuloksen. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Perusharkoissa ja EPS-eristeisissä eristeharkoissa käytetään laastia myös pystysaumoissa (ns. nokkalaasti). Harkkoja muurattaessa harkko työnnetään kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi, ja puhtaaksimuurattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Harkkoa ei saa laastikerroksen päällä liikuttaa niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Muurauslaasti kevytsoraharkko- ja tiilirakenteiden muuraukseen.

• Hyvä työstettävyys

• Lujuusluokka M10

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, M1, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg (=0,12-0,14 l/kg)

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)

Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Harmaa

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)

328 329

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 329 1.9.2010 20.53

Page 330: FI_Weber Opas 2010-2011

Pakkasmuurauslaasti

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki, 1000 kg:n suursäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve Enintään 2,5 l/25 kg (=0,1 l/kg)

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)

Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)

Puristuslujuus 1 vrk > 3 MPa (+20 °C, EN 1015-11)n. 1 MPa (-15 °C, EN 1015-11)

Puristuslujuus 7 vrk > 6 MPa (+20 °C, EN 1015-11)> 3 MPa (-15 °C, EN 1015-11)

Puristuslujuus 28 vrk > 10 MPa (+20 °C, EN 1015-11)> 8 MPa (-15 °C, EN 1015-11)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm

Lisäaine Veden jäätymispistettä alentavia, säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Harmaa

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)

Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

weber.vetonit ML 10 P

KäyttökohteetKevytsoraharkkojen ja tiilien muuraukseen talviolosuhteissa -15 °C asti. Huomioitava, että muurauksen pinnassa saattaa esiintyä keväällä raken-teen kuivuessa normaalia enemmän suolahärmeitä.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan enintään 2,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan betonimyllyssä tai tasosekoittimessa. Sekoitus suoritetaan kahdessa vaiheessa niin, että ensin lisätään n. 2 litraa vettä ja sekoitetaan muutama minuutti. Tämän jälkeen pidetään n. 5 minuutin tauko, lisätään tarvittaessa loput vedestä ja sekoitetaan uudelleen. Maksimivesimäärän ylitys nostaa alhaisinta käyttölämpötilaa ja heikentää laastin lujuutta. Sekoitettu laasti on käytettävä 2 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

Työohjeetweber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla voidaan muurata kevytsoraharkkoja ja tiiliä aina -15 °C asti ilman lämmitystä. Tiilet tai harkot eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpa-loja eikä jäätyneitä osa-aineita.Muurataan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Muurauslaasti kevytsoraharkkojen ja tiilien talvimuuraukseen.

• Laastilla voidaan muurata rakenteita lämmittämättä aina -15 °C asti

• Lujuusluokka M10

• Hyvä työstettävyys

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

330

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

331

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 330 1.9.2010 20.53

Page 331: FI_Weber Opas 2010-2011

Ohutsaumalaasti weber.vetonit OL 15

KäyttökohteetKahi-harkkojen ohutsaumamuuraus.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Veden lämpötila valitaan olosuhteiden mukaan niin, että valmiin laastin lämpötila on vähintään +10 °C ja kylmissä olosuhteissa (alle +5 °C) +10...+40 °C. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetLaastin lämpötilan on oltava muurattaessa vähintään +5 °C. Viileissä olosuhteissa (+5...0 °C) käytetään lämmintä vettä ja lämpimiä harkkoja (laastin lämpötila +10...+30 °C). Harkot voidaan lämmittää ennen muura-usta esim. lämpöpuhaltimilla pressun alla. Kylmissä olosuhteissa, -10 °C saakka, käytetään weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastia. Lisäohjeita talviolosuhteissa suoritettavasta ohutsaumamuurauksesta Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa.Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan yleensä muuraus-laastilla weber.vetonit ML 5 tai ML 10, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Sen annetaan kuivahtaa ennen työn jatkumista ohutsaumamuurauksena. Tarvittaessa muuraus aloitetaan tai päätetään tiilileikkurilla sopivan korkuisiksi leikatuilla harkoilla, korkeus-mitoituksen sovittamiseksi huonekorkeuteen sopivaksi. Seinä saadaan oikealle paikalle ja suoraksi normaaliin tapaan muurausjohteiden, linja-lankojen ja vesivaa'an avulla. Ohutsaumamuuraus suoritetaan limittämällä Kahi-harkot ja käyttäen noin 2 mm saumapaksuutta. Laasti levitetään tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla tai hammastetulla 6x6x9 mm (hammasleveys, -väli, -syvyys) laastikauhalla. Harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvitse käyttää laastia. Märkätilan seinät ylitasoitetaan ennen vedeneristeen asentamista. Jos vedeneristeeksi tulee kaksinker-tainen weber.vetonit kosteussulku-käsittely, ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa. Jos vedeneristeeksi tulee lisäksi vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa tarvita laastia. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa'an avulla. Mahdolliset linjavirheet oikaistaan varovasti vasaralla naputtamalla tai laastisauman avulla. Harkot voidaan katkaista tiilileikkurilla tai timantti-laikalla. Tasoitettavia seiniä muurattaessa harkot katkaistaan kätevimmin tiilileikkurilla tekemällä pystysauma noin 15 mm leveäksi ja täyttämällä sauma muurauslaastilla weber.vetonit ML 5 tai ML 10. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennettavilla ns. reikänauhoilla, kantavissa seinissä vähintään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

Kahi-kalkkihiekkaharkkojen ohutsaumamuuraukseen käytettävä vaalea kuivalaasti.

• Alhainen laastin menekki

• Lujuusluokka M15

• Hyvä työstettävyys

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, M1, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg (=0,18-0,20 l/kg)Veden lämpötila korkeintaan +60 °C

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,31 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk fqtk > 0,4 N/mm² (Vetotartuntalujuuden ominaisarvo SFS-käsikirja 176, Osa V, liite C.)

Puristuslujuusluokka M 15 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, maksimiraekoko 1 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä ja tartuntaa parantavia lisäaineita

Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1600 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Vaalea

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)

Lämmönjohtavuus 0,67 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

330 331

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 331 1.9.2010 20.53

Page 332: FI_Weber Opas 2010-2011

Ohutsaumalaastiweber.vetonit OL 15

MENEKKITAULUKKO

Kahi-harkko Mitat mm Menekki kpl/m² OL 15 Ohutsaumalaasti kg/harkko

FACADE 85 300x85x198 17 0,10

FACADE 130 300x130x198 17 0,20

DESIBELIPONTTI 300x240x198 17 0,25

• H=98 300x240x98 34 0,25

• L=150 150x240x198 0,13

VIISTEHARKKO 300x130x198 17 0,23

RUNKOPONTTI 300x130x198 17 0,20

• H=98 300x130x98 34 0,20

• päätyharkko 290x130x198 0,20

• puolikasharkko 140x130x198 0,10

• palkkiharkko 300x130x198 17 0,20

• roiloharkko 300x130x198 17 0,20

VÄLISEINÄPONTTI 600x85x198 8,5 0,20

• palkkiharkko 600x85x198 8,5 0,20

VÄLISEINÄPONTTI 285 *) 285x85x198 18 0,10

VÄLISEINÄPONTTI 300 300x85x198 17 0,10

• roiloharkko 300x85x198 17 0,10

*) Vain Oulun tehtaalla valmistettava koko.

332

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

333

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 332 1.9.2010 20.53

Page 333: FI_Weber Opas 2010-2011

Pakkasohutsaumalaasti weber.vetonit OL 15 P

Kahi-kalkkihiekkaharkkojen ja -tiilien ohutsaumamuuraukseen käytettävä vaalea kuivalaasti.

• Laastilla voidaan muurata harkot/tiilet rakenteita lämmittämättä +10...-10 °C lämpötiloissa

• Alhainen laastin menekki

• Lujuusluokka M15

• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset

TUOTEKUVAUS FI, CE

Pakkaus 25 kg:n paperisäkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Vedentarve 4,0-5,0 l/25 kg (=0,16-0,20 l/kg)

Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,31 N/mm² (SFS-EN 1052-3)

Tartuntalujuus 28 vrk fqtk > 0,4 N/mm² (Vetotartuntalujuuden ominaisarvo SFS-käsikirja 176, Osa V, liite C.)

Puristuslujuusluokka M 15 (SFS-EN 998-2)

Paloluokka A 1

Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)

Sideaine Portlandsementti

Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, maksimiraekoko 1 mm

Lisäaine Säänkestävyyttä ja tartuntaa parantavia sekä pakkasenkestävyyttä lisääviä lisäaineita

Käyttöaika n. 1 tunti veden lisäyksestä

Tilavuuspaino 28 vrk n. 1600 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)

Värisävy Vaalea

Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)

Lämmönjohtavuus 0,67 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)

KäyttökohteetKahi-harkkojen ja -tiilien ohutsaumamuuraus n. 2 mm paksulla saumalla talviolosuhteissa.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia lisätään 4,0-5,0 litraan puhdasta, kylmää vettä. Laastijauhe sekoitetaan esim. porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Maksimivesimäärän ylitys nostaa alhai-sinta käyttölämpötilaa ja heikentää laastin lujuutta. Sekoitettu laasti on käytettävä n. 1 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.

Työohjeetweber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastilla voidaan ohutsau-mamuurata Kahi-harkkoja ja -tiiliä lämpötila-alueella +10...-10 °C ilman lämmitystä. Ohutsaumamuurauksessa -10 °C on Kahi-harkon / -tiilen alin lämpötila, jolloin vielä voidaan muurata pelkän weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastin avulla. Tällöin laastin avoin aika on n. 10 minuuttia, jonka jälkeen laastin pinta jäätyy ja tartunta heikkenee tai estyy. Laastia ei tällöin voida levittää pidemmälti kuin mihin ehditään kiinnittää harkko 10 minuutissa laastin levityksestä! Harkkojen on oltava aina kuivia ja imukykyisiä! Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jääty-neitä osa-aineita. Kun lämpötila laskee alle -10 °C:n myös harkot/tiilet on lämmitettävä. Muuraustyötä voidaan tehdä aina -15 °C:een asti kun käytetään lämpimiä (> +5 °C) harkkoja/tiiliä ja weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastia.Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan talviolosuhteissa yleensä weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Sen annetaan kuivahtaa ennen työn jatkumista ohutsaumamuurauksena. Jos on tarpeen korkeus-mitoituksen sovittamiseksi huone- ja/tai ovikorkeuteen sopivaksi muuraus aloitetaan tai päätetään tiilileikkurilla sopivan korkuisiksi leikatuilla harkoilla. Seinä saadaan oikealle paikalle ja suoraksi normaaliin tapaan muurausjohteiden, linjalankojen ja vesivaa'an avulla. Ohutsaumamuuraus suoritetaan limittämällä tiilet ja harkot ja käyttämällä noin 2 mm sauma-paksuutta. Laasti levitetään tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla tai hammastetulla 6x6x9 mm (hammasleveys, -väli, -syvyys) laastikau-halla. Harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvitse käyttää laastia. Märkätilan seinät ylitasoitetaan ennen vedeneristeen asentamista. Jos vedeneristeeksi tulee kaksinkertainen weber.vetonit kosteussulku-käsit-tely, ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa. Jos vedeneristeeksi tulee lisäksi vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa tarvita laastia. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa'an avulla. Mahdolliset linjavirheet oikaistaan varovasti vasaralla naputtamalla tai laastisauman avulla. Harkot voidaan katkaista tiilileikkurilla tai timanttilaikalla. Tasoitettavia seiniä muurattaessa harkot katkaistaan kätevimmin tiilileikkurilla tekemällä pystysauma noin 15 mm leveäksi ja täyttämällä sauma weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuuraus-laastilla. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennet-tavilla ns. reikänauhoilla, kantavissa seinissä vähintään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Saumoista ylitse pursunut laasti poistetaan jonkin ajan kuluttua muurauskauhalla tai harjalla. Kahi-viisteharkkojen saumat viimeistellään muuraustyön yhteydessä esimerkiksi putsikauhan terävällä kulmalla leikkaamalla ja jäykällä harjalla harjaamalla. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.

332 333

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 333 1.9.2010 20.53

Page 334: FI_Weber Opas 2010-2011

Pakkasohutsaumalaastiweber.vetonit OL 15 P

MENEKKITAULUKKO

Kahi-harkko Mitat mm Menekki kpl/m² OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti kg/harkko

FACADE 85 300x85x198 17 0,10

FACADE 130 300x130x198 17 0,20

DESIBELIPONTTI 300x240x198 17 0,25

• H=98 300x240x98 34 0,25

• L=150 150x240x198 0,13

VIISTEHARKKO 300x130x198 17 0,23

RUNKOPONTTI 300x130x198 17 0,20

• H=98 300x130x98 34 0,20

• päätyharkko 290x130x198 0,20

• puolikasharkko 140x130x198 0,10

• palkkiharkko 300x130x198 17 0,20

• roiloharkko 300x130x198 17 0,20

VÄLISEINÄPONTTI 600x85x198 8,5 0,20

• palkkiharkko 600x85x198 8,5 0,20

VÄLISEINÄPONTTI 285 *) 285x85x198 18 0,10

VÄLISEINÄPONTTI 300 300x85x198 17 0,10

• roiloharkko 300x85x198 17 0,10

*) Vain Oulun tehtaalla valmistettava koko.

334

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

335

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 334 1.9.2010 20.53

Page 335: FI_Weber Opas 2010-2011

Saviuunilaasti weber.vetonit ML Savi

KäyttökohteetPoltetuista tiilistä muurattavien, puilla lämmitettävien tulisijojen rungon ja hormien muuraukset sisätiloissa.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus suoritetaan koneellisesti tai huolellisesti käsin niin, että laastin annetaan välillä liueta 10-15 minuuttia (käsin sekoitetun 30 minuuttia). Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmista. Sekoitettu laasti säilyy käyttökelpoisena n. 3 tuntia.

TyöohjeetSaviuunilaastilla muurattaessa on valmiin laastin, tiilien ja ilman lämpö-tilan oltava muurausajankohtana ja vielä 5 vrk muurauksen jälkeen yli +5 °C. Tiilien on oltava kuivia ja imukykyisiä.Rakennuksen sisäpuolista hormia tai kuoretonta tulisijaa puhtaaksimuu-rattaessa muuraus suoritetaan PT-täystiilellä, n. 10-13 mm:n saumalla lähes täyteen saumaan. Vuorokauden kuluttua saumat kaavitaan auki 15 mm:n syvyydeltä. Noin 2 viikon kuivumisajan jälkeen saumat puhdis-tetaan irtonaisesta laastipölystä ja tarvittaessa kostutetaan vedellä ennen jälkisaumausta weber.vetonit -saumauslaastilla.Tulisijan erillinen kuori muurataan täyteen saumaan esim. polte-tuista tiilistä tai Kahi-kalkkihiekkatiilistä weber.vetonit ML 5 Muurauslaastilla tai Kahi-tiilien muuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML 7,5 Kahilaastilla.Pinnoitettavaksi tai rapattavaksi tulevaa, rakennuksen sisäpuolista hormiosuutta muurattaessa muuraus suoritetaan laastiseoksella, jossa Saviuunilaastia on lujitettu lisäämällä sen joukkoon muurauslaastia tilavuusosin: weber.vetonit ML Savi 3 til.osaa ja weber.vetonit ML 5 Muurauslaastia 1 til.osa.Yläpohjan yläpuolinen ns. kylmä hormiosuus muurataan säänkestävistä tiilistä weber.vetonit ML 5 Muurauslaastilla tai weber.vetonit ML 7,5 Kahilaastilla.Ennen tulisijan käyttöönottoa muurauksen on annettava kuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Kuivatuksen apuna voidaan viimeisellä viikolla käyttää lämpöpuhallinta. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen lämmitys pienellä tulella, korkeintaan puolen tunnin ajan. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmitetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.

Tulisijan rungon ja lämpimässä sisätilassa olevan hormiosuuden muuraukseen käytettävä laasti.

• Erikoislaasti kuorellisten takkojen muuraukseen

• Helppo työstettävyys

• Joustava ja halkeilematon lämpötilan muutoksissa

TUOTEKUVAUS CE

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Paloluokka A 1

Sideaine Pääsideaine savi ja myös pieni määrä sementtiä

Runkoaine Luonnonhiekka 0-1,5 mm

Lisäaine Työstettävyyttä parantavia lisäaineita

Valmista massaa 13-14 l / 25 kg:n säkki

MENEKKITAULUKKO

Tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki n. 13 mm:n saumapaksuudella kg/tiili

Perustiili PT 257x123x57 (Tiheys vähint. 1,5 ja lujuusluokka vähint. 15) 1,0

Perusreikätiili PRT 257x123x57 (Tiheys vähint. 1,3 ja lujuusluokka vähint. 15) 1,2

Normaalireikätiili NRT 270x130x75 (Tiheys ja lujuusluokka kuten edellä) 1,4

334 335

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 335 1.9.2010 20.53

Page 336: FI_Weber Opas 2010-2011

Valumassa

Hydraulisesti sitoutuva valumassa tulen kanssa kosketuksissa olevien osien valamiseen, kuten leivinuunin laki, tulisijan laki, takkauunin kuristukset, arinan viisteet jne.

• Korkein käyttölämpötila +1300 °C

• Massatarve 2200 kg/m³

• Tulenkestäviin valuihin

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Kylmäpuristuslujuus > 30 MN/m² (kuivattuna ja hehkutettuna)

Paloluokka A 1

Sideaine Aluminaattisementti

Runkoaine Kuivattu samotti- ja porsliinimurske 0-6 mm

Lisäaine Työstettävyyttä ja tulenkestävyyttä parantavia lisäaineita

Pysyvä pituudenmuutos + 0,6 %, 1300 °C/2 h

Pituuden lämpötilakerroin 1,2x10-6 1/°C (= 0,0012 mm/m°C)

Valmista massaa 11-12 l / 25 kg:n säkki

weber.vetonit VM Tuli

KäyttökohteetTakkojen, leivinuunien, grillien ym. tulisijojen tulenkestävyyttä vaativien osien valut ja korjaukset. Esimerkkinä leivinuunin laki, tulisijan laki, takkauunin kuristukset, arinan viisteet jne.

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivatuotetta sekoitetaan 2,8-3,8 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan betonimyllyllä, tasosekoittimella, porakonevispilällä (vähint. 4 minuuttia) tai huolellisesti lapiolla. Sekoitusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä pienetkin määrät epäpuhtauksia sekä myöskin sementtiä tai kalkkia sisältävät tuotteet pilaavat massan! Massa on käytettävä 30 minuutin kuluessa veden lisäyksestä.

TyöohjeetValmiin massan lämpötilan on oltava valuajankohtana yli +10 °C. Ilman lämpötilan tulee olla valuajankohtana ja vielä 2 vrk valun jälkeen yli +5 °C. Koska teräksen lämpölaajeneminen on suurempi, kuin Valu-massan, niin valuja ei saa raudoittaa! Levymäisten valujen maksimikoot ovat 600 mm x 600 mm tai 800 mm x 400 mm ja paksuus vähintään 50 mm. Leivinuunin lakivaluissa vähintään 100 mm:n valupaksuus. Vajaaksi jäänyt muotti täytetään välittömästi saumojen välttämiseksi. Suuremmat valut on jaettava liikuntasaumoin pienempiin osiin. Valumuo-teissa ei saa käyttää muovikalvoa, koska valun pinnasta tulee liian tiivis, jolloin kosteus ei poistu normaalisti rakenteesta tulisijan kuivauslämmi-tyksessä. Kovettuminen alkaa 2-5 tunnin kuluttua sekoituksesta. Ennen tulisijan käyttöönottoa tulisijan on annettava ilmakuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen varovainen lämmitys esim. lämpöpuhaltimella. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmi-tetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.

336

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

337

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 336 1.9.2010 20.53

Page 337: FI_Weber Opas 2010-2011

Muurauslaasti weber.vetonit ML Tuli

KäyttökohteetTulipesissä ja tulipinnoissa käytettävien tulitiilien muuraus puilla lämmitettävissä taloustulisijoissa, sisätiloissa. Ei sovellu poltettujen tiilien muuraukseen eikä tulipesässäkään isompien kolojen paikkaamiseen. Ei ulkotiloihin!

SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan porakonevispilällä tai huolellisesti muurauskauhalla. Sekoi-tusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä pienetkin määrät epäpuhtauksia sekä myöskin sementtiä tai kalkkia sisältävät tuotteet pilaavat laastin! Sekoitus suoritetaan kahdessa vaiheessa niin, että ensimmäinen sekoitus suoritetaan ohjetta pienemmällä vesimäärällä. Tämän jälkeen laastin annetaan liueta vähintään 30 minuuttia. Sekoitetaan kevyesti uudelleen, jolloin lisätään tarvittaessa loput vedestä, notkeus-tarpeen mukaan. Sekoitettu laasti säilyy käyttökelpoisena astiassa jopa vuorokausia, mikäli veden haihtuminen laastista on estetty tiiviin kannen avulla.

TyöohjeetValmiin laastin lämpötilan on oltava yli +10 °C ja ilman, sekä tulitii-lien lämpötilan on oltava yli +5 °C. Suurimassaisissa tulisijoissa, kuten takat ja leivinuunit, joissa voidaan kerralla polttaa 5-10 kg puuta, on muuraus tehtävä aina lapetiilimuurauksena vähintään 1/3 tiilen limi-tystä noudattaen. Muurauksessa käytetään 1-2 mm:n saumapaksuutta. Ennen tulisijan käyttöönottoa muurauksen on annettava kuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Kuivatuksen apuna voidaan viimeisellä viikolla käyttää lämpöpuhallinta. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen lämmitys pienellä tulella, korkeintaan puolen tunnin ajan. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmitetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.

Kemiallisesti ja keraamisesti sitoutuva kuivalaasti tulipesän ja tulen kanssa kosketuksissa olevien pintojen ja osien muuraukseen. Tiilenä käytetään taloustulitiiltä.

• Korkein käyttölämpötila +1200 °C

• Laasti sitoutuu kemiallisesti huoneenlämpötilassa ja keraamisesti n. +700 °C lämpötilassa

• Tulenkestävä muurauslaasti

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus 25 kg:n säkki

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Paloluokka A 1

Sideaine Vesilasi

Runkoaine Kvartsihiekka 0-0,5 mm

Valmista massaa 12-13 l / 25 kg:n säkki. Tämä riittää n. 100 tulitiilen muuraamiseen.

336 337

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 337 1.9.2010 20.53

Page 338: FI_Weber Opas 2010-2011

Korjausmassa

Tulenkestävä massa pienien vanhojen vaurioituneiden tulipesien halkeamien ja kolojen paikkaukseen

• Lämmönkestävyys +1300 °C

• Massan sitoutuminen alkaa hitaasti huoneenlämpötilassa. Lämpötilan kohotessa sitoutuminen nopeutuu.

• Tulisijojen korjauksiin

TUOTEKUVAUS

Pakkaus 2 kg:n pienpakkaus

Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa

Paloluokka A 1

Sideaine Orgaanisia ja epäorgaanisia sideaineita

Runkoaine Samotti ja kvartsi 0-1 mm

Valmista massaa n. 1 l / 2 kg:n pakkaus

weber.vetonit KM Tuli

KäyttökohteetTakkojen, leivinuunien ja liesien tulipesien pienten halkeamien, lohkea-mien ja kolojen paikkaus.

AlustaVauriokohdat puhdistetaan huolellisesti tuhkasta ja irtoaineksesta esim. teräsharjan avulla. Pöly poistetaan pölynimurilla tai harjalla, jonka jälkeen paikattava alue puhdistetaan vielä kostealla sienellä tai sivel-timellä. Vauriokohdan tulee olla hieman kostea ennen paikkaustyön aloittamista.

SekoitusPakkauksellinen (2 kg) kuivalaastia sekoitetaan 0,35-0,4 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan huolellisesti tasaiseksi tahnamaiseksi massaksi, esimerkiksi muurauskauhan avulla. Mikäli halutaan notkeampaa (juok-sevaa) massaa, esim. vaakahalkeamien paikkaukseen, on sekoituksessa käytettävä vesimäärä n. 0,5 litraa/2 kg kuivalaastia. Sekoitusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä sementti, kalkki, raken-nuspöly ym. epäpuhtaudet pieninäkin määrinä pilaavat massan! Massa on käyttövalmis heti sekoituksen jälkeen. Noin 10-30 minuutin kuluessa massa alkaa jäykistyä, jolloin sen joukkoon voidaan lisätä hieman vettä. Maksimivesimäärää 0,5 litraa ei kuitenkaan saa ylittää! Massa säilyy avoimessa astiassa käyttökelpoisena n. 1 tunnin ensimmäisestä veden-lisäyksestä. Valmiiksi sekoitettu massa säilyy käyttökelpoisena tiiviissä astiassa jopa kuukausia.

TyöohjeetPaikkaus suositellaan tehtäväksi haaleaan tulisijaan, jolloin massa sitoutuu nopeasti. Massa levitetään tiiviiksi kerrokseksi vauriokohtaan teräs- tai kumilastalla. Kertatäyttöpaksuus saa olla maksimissaan 10 mm. Jos halkeama tai railo on syvä voidaan massa tehdä hieman notkeam-maksi. Työvälineet puhdistetaan vedellä. Massa sitoutuu lopullisesti vasta tulisijaa lämmitettäessä. Ensimmäinen lämmitys on tehtävä varovasti!Työturvallisuus:Oikein käytettynä massa ei aiheuta vaaraa terveydelle. Käyttövalmiin massan pH on n. 9.

338

Muu

ratu

t ra

kent

eet

| T

uote

tied

ot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 338 1.9.2010 20.53

Page 339: FI_Weber Opas 2010-2011

339

Palv

elu

t | K

alu

sto

Palv

elu

t

8_Weber_PALVELUT_270810_nl.indd 339 1.9.2010 21.07

Page 340: FI_Weber Opas 2010-2011

340

Palv

elu

t | K

alu

sto

341

Weber on kehittänyt kalustoratkaisut kuivalaastien käsittelyyn. Ne helpottavat laastin vastaanot-toa ja varastointia työmaalla. Oikeat laitevalinnat laastien sekoituksessa ja työpisteeseen siirrossa nopeuttavat työtä ja varmistavat laadukkaan lopputuloksen. Weberin vuokraa mat työmaakalus-tot ovat merkittävä osa kuivabetonivalujen, lattiatasoitusten, julkisivumuurausten ja -rappausten kokonaisratkaisuja. Osaava kalustohuoltohenkilöstömme opastaa laitteiston käytössä ja antaa tarvittavaa tukea.

Työmaakalusto

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 340 1.9.2010 20.53

Page 341: FI_Weber Opas 2010-2011

340 341

Palv

elu

t | K

alu

sto

Weber vuokrakalustopaketit

Ruiskubetonit• Irtolaastisiilo,

läpivirtaussekoittaja kumiputkella ja ohjauspaneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista

Juotosbetonit• Suursäkkisiilo,

läpivirtaussekoittaja ja ohjauspaneeli.

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoitta-jan kapasiteetista

• Myös pumppu mahdollinen

Muut betonit• Irtolaasti- tai

suursäkki-

• siilo, läpivirtaus- sekoittaja, ohjaus- paneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista

Rapparipaketti siilolla• Suursäkkisiilo, täys-

automaattinen läpi- virtaussekoittaja, laastipumppu, rappauskompressori, letkut, rappaus pistooli +suuttimet, pesutarvikkeet

• Sähkön tarve: 400V, 2x32A +1x16A

• Vedentarve 40L/min@3,0bar

Rapparipaketti Piccolosiilolla pientalotyömaille• Piccolosiilo,

sekoittajalaasti- pumppu, rappaus- kompresso-ri, letkut, rappaus- pistooli+suuttimet, pesutarvikkeet

• Sähkön tarve: 400V, 32A

• Vedentarve 40L/min@3,0bar

Rapparipaketti ilman siiloa• Täysautomaattinen

läpivirtaussekoittaja vaunussa, laasti- pumppu, rappaus- kompressori, letkut, rappaus pistooli+ suuttimet, pesutarvikkeet

• Sähkön tarve: 400V, 2x32A +1x16A

• Vedentarve 40L/min@3,0bar

Irtolaastitoimitukset• Irtolaastisiilo yksin tai

irtolaastisiilo, kuiva- laastiruuvi, ohjaus- paneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Myös pumppu mahdollinen

Irtolaastitoimitukset Piccolosiilossa• Piccolosiilo

Suursäkkitoimitukset• Suursäkkisiilo yksin

tai suursäkkisiilo, kuivalaastiruuvi, ohjauspaneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Myös pumppu mahdollinen

Irtolaastitoimitukset• Irtolaastisiilo, läpi-

virtaussekoittaja, ohjauspaneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista

Suursäkkitoimitukset• Suursäkkisiilo, läpi-

virtaussekoittaja, ohjauspaneeli

• Sähkön tarve: 400V, 16A

• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista

Laastinsiirto• Irto- tai suursäkkisiilo,

painekapseli siilossa, laastinsiirtokompres- sori, laastin siirtoletkut, läpivirtaussekoittaja vaunussa, ohjaus- paneeli

• Sähkön tarve: 400V, 32A+16A

• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar rippuen sekoittajan kapasiteetista

Betonit

Julkisivulaastit

Lattiatasoitteet

Muurauslaastit

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 341 1.9.2010 20.54

Page 342: FI_Weber Opas 2010-2011

342

Palv

elu

t | K

alu

sto

343

Laastit

Weber- kalusto

Muu

raus

laa

stit

Väril

lise

t m

uura

usla

ast

it

Tiiv

ism

uura

usla

ast

it

Väril

lise

t tii

vism

uura

usla

ast

it

Beto

nit

Juo

tosb

eto

nit

Ruis

kub

eto

nit

Levi

ävä

t la

ttia

taso

itte

et

Kark

ea

t la

ttia

taso

itte

et

Läpivirtaussekoittaja D10 l

Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan

l l l l l l l l l

Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan

l l l l l

Kuivalaastin siirto l l l l l l

Sekoittajapumppu M300+ l

Laastipumppu P25V l l

Laastipumppu P30/P60 ¡* l l l

Piccolosiilo l l l l ¡*** l

Suursäkkisiilo l l l l l l l l l

Irtolaastisiilo l l l l l l ¡**

Laitteiden valinta

Laastit

Weber- kalusto

Kip

sila

ast

it

Kalk

kila

ast

it

Kark

ea

t KS-

laa

stit

Hie

not K

S-la

ast

it

Ohu

trap

pa

usla

ast

it

Jalo

laa

stit

Silc

o-p

inno

itte

et

Sekoittajat

Läpivirtaussekoittaja D10 l l l

Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan

l ¡ l l l l

Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan

l ¡ ¡ ¡ ¡

Kuivalaastin siirto l l l l l l

Pumput

Sekoittajapumppu M300+ l l ¡* l l ¡**

Laastipumppu P25V l l l l l l l

Laastipumppu P30/P60 l l l l l l ¡

Piccolosiilo ¡ ¡ l ¡ l l

Staattori-roottorit

Suursäkkisiilo l ¡ l

Irtolaastisiilo l ¡

l Suositus ¡ Ehdollinen * Max 15m:n min ø35 letkulla ** Alle 4mm max rae

Julkisivutuotteille

Muurauslaasteille, betoneille ja lattiatasoitteille

l Suositus ¡ Ehdollinen * Ainoastaan Leca-laasti M10 ** Ainoastaan 6000 Lattiamassa *** Hienot mattotuotteet

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 342 1.9.2010 20.54

Page 343: FI_Weber Opas 2010-2011

342 343

Palv

elu

t | K

alu

sto

Laastiaseman siirto- ja pystytysohje

n.

7,9

m

4 m

2,5 m 2,5 m

0,5 m0,5 m

n. 7 m

n.

6,4

m

2,5

m

n. 12

m

n. 7,9

m

n. 3,5 m

Laastit

Weber- kalusto

Kip

sila

ast

it

Kalk

kila

ast

it

Kark

ea

t KS-

laa

stit

Hie

not K

S-la

ast

it

Ohu

trap

pa

usla

ast

it

Jalo

laa

stit

Silc

o-p

inno

itte

et

Sekoittajat

Läpivirtaussekoittaja D10 l l l

Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan

l ¡ l l l l

Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan

l ¡ ¡ ¡ ¡

Kuivalaastin siirto l l l l l l

Pumput

Sekoittajapumppu M300+ l l ¡* l l ¡**

Laastipumppu P25V l l l l l l l

Laastipumppu P30/P60 l l l l l l ¡

Piccolosiilo ¡ ¡ l ¡ l l

Staattori-roottorit

Suursäkkisiilo l ¡ l

Irtolaastisiilo l ¡

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 343 1.9.2010 20.54

Page 344: FI_Weber Opas 2010-2011

344

Palv

elu

t | K

alu

sto

345

Työmaakaluston käyttöohjeet ja vastuut K

alu

sto

n til

aa

ja

Ka

lust

on

käyt

täjä

Ka

lust

on

kulje

tus-

aut

on

kulje

ttaja

Kui

vatu

ote

aut

on

kulje

ttaja

T K A A

Vastuullinen Ohjeet ja vastuut

Tämän ohjelehden tarkoituksena on antaa työmaasiilon käyttäjille sekä siilonkuljetusauton ja muiden siiloa-joneuvojen kuljettajille tietoa työmaasiilon turvallisesta käytöstä. Ohjelehti täydentää alalla voimassa olevia turvallisuusmääräyksiä ja onnettomuudentorjuntaohjeita. Jäljempänä tekstissä selostetaan, kuka työmaalla on vastuussa mistäkin. Vastuunalaisia henkilöitä ovat koneen käyttäjä, laastin valmistaja, kaluston kuljetusauton kuljettaja ja puhallusauton kuljettaja. Asiakkaan tilaamissa ja yrityksemme asiakkaan käyttöön tarjoamissa siiloyksiköissä saa käyttää ainoastaan Saint-Gobain Weberin edustamia laastituotteita.

Työmaakaluston logistiikka- ja tilatarpeet

TSiilon asennuspaikka on valittava niin ja saatettava sellaiseen kuntoon, että siilonkuljetusautot ja puhallusautot voidaan ajaa turvallisesti työmaalle ja työmaalta pois. Työmaalle on turvattava esteetön pääsy kaikkina aikoina siilon toimittamista ja noutamista varten.

TReittiä suunniteltaessa on otettava huomioon, että ajoneuvojen kokonaispaino on 35 tonnia. Sähkölinjoihin on jätettävä riittävät turvaetäisyydet. Jos kuljettamiseen käytetään olemassa olevia tuloväyliä, teiden kantokyvyn on oltava riittävä, jotteivät kaluston kuljetuksessa käytettävät kuljetusajoneuvot paina teiden pintaan pyöränjälkiä.

A A Kuljetukseen ja asennukseen osallistuvien henkilöiden on oltava Weberin valtuuttamaa ammattihenkilöstöä.

T Siilon asennuspaikan on oltava tasainen ja kooltaan vähintään 3 x 3 m. Asennuspaikka on varmistettava maapohjan eroosion ja sivuttaisten sortumien varalta. Siilo on asennettava siten, ettei kaatumisen vaaraa ole.

TJos siilo on asennettava yleisille kävelyteille tai kaduille, tieliikennelaki edellyttää, että siilon asentamiseen anotaan erikoislupa asiasta vastuussa olevilta viranomaisilta. Lisäksi julkiselle tielle asennettava siilo on merkittävä riittävin varoituksin ja ohjausmerkein. Siilon tilaaja vastaa siilon asennuspaikan oikeutuksesta.

TJos siilo asennetaan rakennusten tai ojien läheisyyteen, niiden ja asennuspaikan välille on jätettävä riittävä turvaetäisyys. Siilon asennusohjeissa annettujen määräysten lisäksi nyrkkisääntönä voidaan pitää seuraavaa kaavaa: ojan tai rinteen syvyys x 1,7 = siilon etäisyys ojan reunasta.

TErityistä varovaisuutta on noudatettava silloin, kun toimitaan rakennusten, putkikaivantojen, luiskien ym. läheisyydessä tai täyttömaalla sekä silloin, kun säiliön käyttöaika on pitkä tai sääolot ovat huonot (esimerkiksi maa on luminen tai jäässä).

T Täysinäisen siilon maahan kohdistuva kuormitus on enimmillään 0,3 N/mm². On varmistettava, että asennuspaikan kantokyky riittää kantamaan siilon painon.

T Jos maaperän kantokyky ei ole riittävä, siilon asentaminen vaatii perustuksen. Yleisin valinta on teräsbetoniperustus. Tällöin etusijalle on asetettava laatta- tai nauhaperustus ennen erillisiä perustuksia.

TBetoniperustuksen sijasta voidaan käyttää myös lankkuperustusta, jos alusta on riittävän kantokykyinen ja maan sallittu paine on yli 0,2 N/mm². Perustuksessa käytettävien lankkujen on oltava vähintään 3–3,5 m pitkiä, 30 cm leveitä ja 8 cm paksuja.

T K Siilon käyttöaikana, erityisesti siilon käydessä ja siiloa täytettäessä, on jatkuvasti seurattava, ettei siilon alusrakenne ala vajota alaspäin. Tarvittaessa on välittömästi ryhdyttävä korjaaviin toimiin.

T K A A Työmaasiilon vaara-alueella ei saa olla valtuuttamattomia henkilöitä siilon täyttämisen, asentamisen ja jälkitäytön aikana.

Työmaakaluston kuljetus

A A Weberin siilojen kuljetukseen ja asennukseen saa käyttää ainoastaan Saint-Gobain Weberin hyväksymää ja käyttöön tarkoitettua kuljetuskalustoa.

A AEnnen kuljettamista siilon katon ja pohjan kehykset on puhdistettava epäpuhtauksista. Irtolaastisiilojen puhallus- ja tuuletusputket sekä siilon purkuventtiili ja sen sulkupelti on suljettava ja suursäkkisiilojen täyttöluukku ja läppäventtiili tulee olla suljettu.

T Vain tyhjien siilojen siirtäminen nosturilla on sallittu.

T K A A Kaikissa töissä on noudatettava voimassa olevaa työturvallisuuslakia sekä erityisesti seuraavia turvallisuusmääräyksiä ja onnettomuudentorjuntaohjeita vastaavia kansallisia määräyksiä:

• Valtioneuvoston asetus koneiden turvallisuudesta 400/2008

• Valtioneuvoston asetus työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta 403/2008 sekä konelailla (laki eräiden teknisten laitteiden vaatimustenmukaisuudesta 1016/2004).

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 344 1.9.2010 20.54

Page 345: FI_Weber Opas 2010-2011

344 345

Palv

elu

t | K

alu

sto

Ka

lust

on

tila

aja

Ka

lust

on

käyt

täjä

Ka

lust

on

kulje

tus-

aut

on

kulje

ttaja

Kui

vatu

ote

aut

on

kulje

ttaja

T K A A

Irtolaastisiilon tehdastäyttö

A Irtolaastisiilon täyttö tehtaalla vaatii usein kiipeämistä siilon päälle. Tällöin tulee käyttää turvavaljaita ja –köysiä tai tasoja mikäli mahdollista.

A Siilon täyttö tehtaalla vaatii miesluukun avaamisen. Luukkua avattaessa ja suljettaessa tulee tarkastaa luukun tiiviste ja tarvittaessa vaihtaa se.

A Siilon ulkopinta luukun ympäriltä pitää puhdistaa täytön jälkeen mahdollisen pölyn poistamiseksi.

Irtolaastisiilon puhallustäyttö

AEnnen täyttöä on varmistettava, että aines/ilma pääsee vapaasti kulkemaan täyttö- ja tuuletusputkissa ja että kaikki turvalaitteet toimivat moitteettomasti. Poistoilman suodattamiseen on käytettävä suodatinta, jonka tilavuus on vähintään 1,2 m³.

A Täyttöletku kytketään 3”kynsi- tai 4”jauheliittiimeen. Tarvittaessa käytettävä muutoskappaleita. Suodatinletku on kiinnitettävä siilossa olevaan kiinteään c-letkuliittimeen.

A Siilo on täytettävä tasaisesti. Siiloon syntyvä täyttöpaine saa olla enintään 0,1 baaria.

Suursäkkisiilon täyttö

T Työmaa toimittaa siilon täyttöön tarkoitetut suursäkit siilon välittömään läheisyyteen.

ASuursäkkisiilo täytetään nostamalla riittävän vahvalla nosturilla suursäkki kannessa olevan aukon kautta. Aukossa on säkkileikkuri ja välppätaso. Säkki lasketaan rauhallisesti leikkuriin 2-3krt säkin pohjan leikkaamiseksi tai kunnes laastia alkaa valua säkistä siiloon. Säkissä mahdollisesti olevan sisäsäkin putoamista välppätasolle tulee välttää.

A Tyhjät suursäkit laitetaan siilon viereen jätteeksi toimittamista varten.

Työmaakaluston käyttäminen

WeberTyömaakaluston toimituksissa vuokra- ja kuljetusasiakirjojen yhteydessä toimitetaan aina kaluston työmaa-aikaisen käytön ja huollon ohjeet. Kalustotoimitukseen kuuluu myös kaluston käyttökoulutus aina, ellei työmaan kanssa muuta sovita.

T Vuokra-asiakirjoihin kuuluva vastaanottopöytäkirja on työmaalle itselle vastaanottoa varten. Poikkeamista tulee ilmoittaa viipymättä kaluston toimittajalle.

T K Ennen työmaakaluston käyttöä on varmistuttava tarvittavan paineveden ja sähkön riittävyydestä.

K Työmaakaluston päivittäisestä rutiinihuollosta (mm. pesut, rasvaus) huolehtii käyttäjä.

T K A A Kaikista työmaakalustossa havaituista vioista ja muutoksista on välittömästi ilmoitettava Saint-Gobain Weberille. Tilaaja/vuokraaja/käyttäjä on vastuussa kaikista siilon käytöstä aiheutuvista vaaratilanteista ja vioista.

K Irtolaastisiilojen tuuletusputkien on oltava aina auki, sillä säiliöön ei saa muodostua painetta tai alipainetta. Suursäkkisiilo tuulettuu itsestään.

T K Irtolaastisiilon miesluukun avaaminen työmaalla on kielletty.

KSiiloissa on sallittua käyttää vain Saint-Gobain Weberin asentamia sähköisiä täryttimiä, joilla voidaan parantaa aineksen kulkua. Tärytintä saa käyttää vain kuljettimen tai sekoittimen käydessä. Kun siilo on tyhjä, tärytin on pysäytettävä välittömästi.

T

Kaluston tilaaja

K

Kaluston käyttäjä

A

Kaluston kuljetus-

auton kuljettaja

A

Kuivatuoteauton

kuljettaja

T

Kaluston tilaaja

K

Kaluston käyttäjä

A

Kaluston kuljetus-

auton kuljettaja

A

Kuivatuoteauton

kuljettaja

T

Kaluston tilaaja

K

Kaluston käyttäjä

A

Kaluston kuljetus-

auton kuljettaja

A

Kuivatuoteauton

kuljettaja

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 345 1.9.2010 20.54

Page 346: FI_Weber Opas 2010-2011

346

Palv

elu

t | K

oul

utus

347

Haluatko pitää osaamisesi alan kärjen tasalla? Tervetuloa Weber Opiston koulutukseen!

Kehitämme täällä Weberissä aktiivisesti uutta: edistyksellisiä tuotteita, rakennekokonaisuuksia ja työtekniikoita. Alan mark-kinajohtajana tunnemme vastuumme rakentamisen korkeasta laadusta ja haluamme auttaa yhteistyökumppaneitamme me-nestymään omassa työssään. Weber Opisto tarjoaa maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; sisältö on suunniteltu täydentämään kurssille osallistuvien aiempaa ammattiosaamista. Tarjoamme kursseja sekä rakentamisen että myynnin työtehtävissä toimiville.

Tietojen päivitys kannattaaToimitpa rakentamisen tai rakennustarvikemyynnin parissa, Weber Opisto tarjoaa työhösi sopivaa täydennyskoulutusta. Saat tiiviissä paketissa tietoa juuri sinun kannaltasi tärkeistä työmenetelmistä, Weberin kehittämistä rakenneratkaisuista tai yksittäisten tuotteiden ominaisuuksista. Parhaimmillaan tie-tojen päivitys auttaa tehostamaan työtä, parantamaan tuloksia sekä välttämään turhia virheitä.

Teoriaa ja käytäntöäEi yksin teoriaa, ei yksin käytäntöä, vaan molempia yhdes-sä! Teorian yhdistäminen käytäntöön auttaa nopeasti ymmär-tämään uuden asiakokonaisuuden ja soveltamaan tietoa heti käytäntöön. Kukin kurssi on intensiivinen, maksimissaan työ-päivän mittainen kokonaisuus, ja kouluttajat ovat oman alansa asiantuntijoita.

KurssitodistusJokainen kurssin käynyt saa osallistumistodistuksen. Märkä-tilakurssin ja siihen liittyvän näyttökokeen suorittaneet saavat

lisäksi ”märkätilapassin”, joka on työmailla arvostettu todistus märkätilaosaamisesta.

Koulutuksia ympäri SuomenWeber Opisto toimii tuotekehitysyksikkömme yhteydessä Pa-raisilla, Länsi-Turunmaalla. Luentotila ja työpaja tarjoavat erin-omaiset puitteet koulutukselle. Järjestämme koulutustilaisuuk-sia myös Helsingissä sijaitsevan pääkonttorimme tiloissa sekä muualla Suomessa oppilaitosten ja yhteistyökumppaniemme tiloissa asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Mistä lisätietoa?Weber Opiston kurssikalenteri laaditaan puoleksi vuodeksi kerrallaan. Tulevista tilaisuuksista tiedotamme Internet-osoit-teessamme www.e-weber.fi/Weber Opisto, josta löytyvät myös tarkemmat kurssiesittelyt. Tilaisuuksiin voi ilmoittautua joko netin kautta, sähköpostitse tai puhelimitse. Yhteystiedot löyty-vät Opiston sivulta. Tilaisuudet ovat maksuttomia.

Koulutus

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 346 1.9.2010 20.54

Page 347: FI_Weber Opas 2010-2011

346 347

Palv

elu

t | K

oul

utus

Weber Opiston kurssitarjontaa 2011

MärkätilakoulutusWeberin märkätilakoulutus kattaa kosteusteknisesti toimivan märkätilan rakentamisen pohjasta pintaan saakka. Päivän aiheet ovat mm.

• märkätilaa koskevat ohjeet ja määräykset

• erilaisten vedeneristysalustojen käsittely

• vedeneristystyöohjeet ja detaljit

• laatoitukset, saumaukset ja viimeistely

• työn aikainen laadunvalvonta

Weberin ”märkätilapassiin” tähtäävä koulutus koostuu kolmes-ta osasta – luennosta, kirjallisesta kokeesta ja asentajan anta-masta työnäytteestä. Henkilökohtaisen työnäytteen otamme vastaan työmaaolosuhteissa asentajalle sopivana ajankohtana. Koulutuksen kolme osaa suoritettuaan asentaja saa Weberin työpassin, joka on työmailla arvostettu todistus märkätilaosaa-misesta. Kohderyhmät: urakoitsijat, märkätilatöiden valvojat, suunnitte-lijat, jälleenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoi-tukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.

Linjasaneeraus ja märkätilojen korjausKorjausrakentaminen kasvaa Suomessa seuraavat vuosikym-menet, varsinkin putkiremonttia vaativien kohteiden määrä on reippaassa nousussa. Oli kyseessä yksittäisen märkätilan korja-us tai laajempi rakenteita rikkova linjasaneeraus, Weberiltä löy-tyy tuotteet ja korjausohjeet vanhojen pintojen ja rakenteiden korjaamiseen. Kurssipäivän aikana käsitellään mm.

• vanhojen alustojen käsittely

• täytöt, oikaisut ja tasoitus lattioilla ja seinillä

• vedeneristys perinteisesti ja Litex -levyllä

• Weberin tarjoamat palvelut

Kohderyhmät: urakoitsijat, työnjohtajat ja valvojat, isännöitsi-jät, jälleenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoituk-seksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.

Märkätilakoulutus, jatkokurssiMyöhään syksyllä järjestettäviä jatkokursseja tarjotaan lähinnä Weberin märkätilapassin suorittaneille asentajille. Tilaisuuteen kutsutaan henkilökohtaisesti ne, joilla passin suorittamisesta on kulunut 3 kalenterivuotta. Peruskurssin aiheita täydennetään jatkokurssilla mm.

• viimeisen 3 vuoden aikana Suomessa muuttuneet ohjeet ja suositukset koskien märkätilarakentamista

• Weberin uusimmat tuotteet ja ratkaisut märkätiloihin

• märkätilojen saneeraus; perusperiaatteet ja case- esimerkkejä

Kertaalleen jatkokoulutukseen osallistuminen on edellytys We-berin märkätilapassin voimassaolon jatkamiselle.Kohderyhmät: Weberin märkätilakortin suorittaneet asentajat ja muut peruskurssille osallistuneet, kansallisen henkilösertifi-kaatin suorittaneet asentajat (VTT). Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoitukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulu-tuksesta.

LaatoitusratkaisutLaatoitus on näyttävä, pitkäikäinen ja helppohoitoinen pinnoite sekä yksityisiin että julkisiin tiloihin ja erikoiskohteisiin. On-nistunut lopputulos vaatii, että tilan käyttötarkoitus, alustan laa-tu sekä laattatyyppi huomioidaan kiinnityslaastia tai -systeemiä valittaessa. Weberiltä löytyy tuotteet ja ohjeet kaikkeen laatoit-tamiseen, koulutuksessa käydään läpi mm.

• laatoitusalustat, olosuhteet, valmistelevat työt

• Weberin laatoitusratkaisut eri alustoille ja tiloihin

• saumaus ja viimeistely

• laatoitusten korjaus

Kohderyhmät: laatoitusurakoitsijat, työnjohtajat ja valvojat, jäl-leenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoitukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.

Sisäpuoliset tasoitteet ja tasoitustyöt

Weber on Suomen johtava tasoitevalmistaja. Yli 50 vuoden ko-kemus takaa tuotteiden toimivuuden ja korkean laadun. Laa-ja tuotevalikoima kattaa sekä seinä-, katto- että lattiatasoitteet uudis- ja korjausrakentamisen tarpeisiin. Teemme rakennusalan yrityksille sekä jälleenmyyjille räätälöityjä koulutuksia sisäpin-tojen tasoituksista. Kysy lisää yrityksellesi sopivasta koulutus-paketista lähimmältä Weberin aluepäälliköltä!

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 347 1.9.2010 20.54

Page 348: FI_Weber Opas 2010-2011

348

Palv

elu

t | K

oul

utus

349

Julkisivujen rappaus ja pinnoitusRapattu julkisivu on tyylikäs, selkeä ja ajaton. Rappaus suojaa alusrakennetta sään vaihteluilta ja mekaaniselta rasitukselta. Vanhojen rakennusten lämmityskustannuksia voidaan alentaa ja asumismukavuutta lisätä julkisivun lämpörappauksella. Tuot-teita ja rakennevaihtoehtoja on useita, päivän aiheita ovat mm.

• rappauslaastit ja pinnoitteet

• yksi-, kaksi ja kolmikerrosrappaus

• eristerappaukset, levyrappaus

• ohjeet rappaus- ja pinnoitustyön suoritukseen

• tärkeimmät detaljit

• Weberin palvelut

Kohderyhmät: urakoitsijat, valvojat, suunnittelijat, jälleenmyy-jät. Aiheesta järjestetään myös yrityskohtaisia räätälöityjä ko-konaisuuksia.

Betonin korjausWeberillä on kokemusta betonijulkisivujen ja parvekkeiden korjauksista jo vuosikymmenien ajalta. Tuotevalikoimasta löy-tyy toimivat tuotteet korroosiosuoja-aineista isojen pintojen ylitasoituslaasteihin ja parvekepinnoitteisiin. Koulutuspäivän aiheet ovat mm.

• betoninkorjaustuotteet ja pinnoitteet tuoteperheittäin

• tyypilliset betonin vauriomekanismit

• ohjeet betonin korjaustyön ja pinnoituksen suoritukseen

• tärkeimmät detaljit

Kohderyhmät: urakoitsijat, valvojat, suunnittelijat, isännöitsijät.

OhutsaumamuurauskouluWeberin ohutsaumamuurattavat Kahi harkot ja Leca® harkot muodostavat kokonaisen rakennusjärjestelmän. Talon rungon ja väliseinien muuraus käy kätevästi mittatarkoilla pontatuilla Kahi harkoilla, pientalon perustus rakentuu ennätysajassa uu-silla Leca® Lex perusharkoilla. Päivän aikana käymme läpi mm.

• harkot ja laastit ohutsaumamuuraukseen

• Kahi runko- ja väliseinäjärjestelmä

• talvimuuraus, koneellinen muuraus

• Leca Lex -perusharkkojärjestelmä

Kohderyhmät: muurausurakoitsijat, märkätiloja urakoivat työ-kunnat, suunnittelijat ja valvojat.

Ohutsaumamuurauskoulu, jatkokurssiTilaisuus on jatkoa Weberin ohutsaumamuurauskoulun perus-kurssille. Näyttävät viistetyt Kahi harkot on tarkoitettu puhtaak-si muurattaviin kantamattomiin seiniin, Kahi Facade -harkot puolestaan julkisivuun 2-kerrosrappauksen tukevaksi alustaksi. Päivän aikana käsitellään mm.

• Kahi Viisteharkosta näyttävät seinät julkisiin tiloihin

• Kahi Facade - uusi tapa tehdä rapattu julkisivu

• työtekniikat ja tärkeimmät detaljit

Kohderyhmät: peruskurssin käyneet muurausurakoitsijat, suun-nittelijat ja valvojat.

Tarkemmat kurssikuvaukset löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi/Weber Opisto

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 348 1.9.2010 20.54

Page 349: FI_Weber Opas 2010-2011

348 349

Palv

elu

t | V

erk

kop

alv

elu

tWeberin verkkopalvelut löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi .

Etusivun päävalikosta löytyy oikotie tuoteluetteloon, yritysesittely, yhteystiedot, Weber Opisto, sekä vastauksia usein toistuviin kysymyksiin.

Ratkaisut ja tuotteet on ryhmitelty uudella tavalla oikean ratkaisun löytymisen helpottamiseksi. Kustakin ryhmästä löytyvät aiheeseen liittyvät Weber-ratkaisut ja -tuotteet.

VerkkopalvelutEtusivu

Uusimmat uutiset

Päävalikko

Ratkaisut ja tuotteet

Ajankohtaista

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 349 1.9.2010 20.54

Page 350: FI_Weber Opas 2010-2011

350

Palv

elu

t | V

erk

kop

alv

elu

t

351

Sisäsivuilla on asiakasryhmäkohtaisia oikoteitä usein käytettyihin palveluihin. Tällaisia palve-luja ovat esimerkiksi mallisuunnitelmat ja -työselostukset, lähimmän jälleenmyyjän tai suun-nittelijan hakeminen taikka valittuun tuoteryhmään liittyvät työohjeet. Kehitämme oikoteitä jatkuvasti asiakkailta saamamme palautteen perusteella.

Ratkaisu- ja tuotesivut löytyvät Weber Opas -valikosta.

Kirjautumisikkunan kautta pääsee erilaisiin lisäpalveluihin, esimerkiksi Weberin sähköiseen kauppapaikkaan.

Palvelusivut

Ratkaisu- ja tuotesivut

Tietoa sähköisestä kaupasta

Kirjautuminen lisäpalveluihin

Asiakaskohtaiset oikotiet

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 350 1.9.2010 20.54

Page 351: FI_Weber Opas 2010-2011

350 351

Palv

elu

t | V

erk

kop

alv

elu

tTuotesivuilta löytyvät kattavasti kaikki tuotteisiin liittyvät tiedot. Perustiedoista löytyy lyhyt tuotekuvaus ja tuotteen entinen maxit-nimi.

Tuotteen käyttöalue sekä tekniset tiedot löytyvät sivun vasemmasta reunasta. Tuotteen pakkaustiedoissa näytetään myyntipakkaustiedot, varastointipaikat, tuotteeseen liittyvät hyväksynnät sekä tuotteeseen liittyvät dokumentit. Kaikilta tuotesivuilta on mahdollisuus palata asiakaskohtaisiin oikoteihin.

Tuotesivut

Tuotteen käyttöalue

Tuotteen pakkaustiedot ja dokumentit

Paluu asiakaskohtaisiin oikoteihin

Tuotteen tekniset tiedot ja käyttöohjeet

Tuotteen perustiedot

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 351 1.9.2010 20.54

Page 352: FI_Weber Opas 2010-2011

352

Palv

elu

t | V

erk

kop

alv

elu

t

353

Ratkaisusivuilla on kooste kaikista valittuun tuoteryhmään liittyvistä ratkaisuista. Kustakin ratkaisusta on kuvaus, johon on linkitetty ratkaisuun liittyvät tuotteet. Myös tuotesivuilla on linkit niihin ratkaisuihin, joihin kyseinen tuote liittyy.

Tuoteryhmäkohtaiset ratkaisut

Ratkaisusivut

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 352 1.9.2010 20.54

Page 353: FI_Weber Opas 2010-2011

352 353

Palv

elu

t | Y

hte

ystie

do

t

Tilausten vastaanottoKaikki Weberin tuotteet (myös weber.vetonit-irtolaastit, -työmaakalustot ja Leca® sora säkitettynä).

ASIAKASPALVELUKESKUS Jälleenmyyjät Rakennusliikkeet ja urakoitsijat Puhelin 010 44 22 11 Puhelin 010 44 22 313Sähköposti [email protected] Sähköposti [email protected] 010 44 22 300 Telekopio 010 44 22 300

PienrakentajaneuvontaLisätietoa kaikista Weberin tuotteista

Pienrakentajaneuvonta Esitetilaukset ja osoitemuutokset postitusrekisteriin Puhelin 010 44 22 312 Puhelin 010 44 22 344 Telekopio 03-57 57 244 Sähköposti [email protected]

Työneuvonta kentälläTero Hannula Puhelin 050-363 5815

TyömaakalustoVuokraus- ja huolto valtakunnallisesti

Marko Hjelm Puhelin 010 44 22 609

www.e-weber.fi

Kuivatuotetehtaat ja varastot

Yhteystiedot

OjakkalaKehätie 1566 A03250 OjakkalaPuh. 010 44 22 601 Fax (09) 2271 448

ParainenKalkkitehtaantie21600 ParainenPuh. 010 44 22 585 Fax 010 44 22 552

KiikalaOinasjärventie 20025390 KiikalaPuh. 010 44 22 401 Fax (02) 7382 508

OuluAsemakyläntie 4590310 OuluPuh. 010 44 22 854 Fax (08) 5316 325

Tampereen aluevarastoMyllypuronkatu 2633330 TamperePuh. 010 42 42 800 Fax (03) 3431 909

Kuopion aluevarastoLikolammentie 2470400 KuopioPuh. 010 44 22 807 Fax (017) 2622 392

Lapuan aluevarastoPatruunatehtaantie 562100 LapuaPuh. 010 44 22 680 Fax (06) 4331 192 Turun aluevarastoSorvarinkatu 320360 TurkuPuh. 010 44 22 844 Fax (02) 2538 570

Oitin Leca-harkkotehdasSavilaukuntie 112100 OittiPuh. 010 44 22 891 Fax (019) 782 005

Vantaan aluevarastoHakintie 701380 VantaaTilaukset ja tiedustelut:Asiakaspalvelukeskus010 44 22 11 (jälleenmyyjät)010 44 22 313 (rakennusliikkeet ja urakoitsijat)

Kiikalan Kahi-tiilitehdasOinasjärventie 20125390 KiikalaPuh. 010 44 22 405 Fax (02) 738 5321 Naarajärven Kahi-tiilitehdasTiilitie 776850 NaarajärviPuh. 010 44 22 897 Fax (015) 3370 943

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 353 1.9.2010 20.54

Page 354: FI_Weber Opas 2010-2011

354

Palv

elu

t | Y

hte

ystie

do

t

355

Myynnin yhteystiedot

1 Etelä- ja Itä-Suomi

Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin

Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet

Pekka Hellsten 010 44 22 3350400-432 049

Pekka Härkönen 010 44 22 352040-543 2327

Jari Lipponen 010 44 22 288040-8228 724

Esko Immonen(Tohmajärvi)

010 44 22 8030400-272 094

Projektimyynti Rakennusliikkeet Nina Matero 010 44 22 237040-8260 829

Jari Mäkelä 010 44 22 224050-4047 868

Sampo Linnaranta(Naarajärvi)

010 44 22 465050-365 9465

Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Arimo Lummi 010 44 22 240050-430 3906

Jyrki Tienhaara 010 44 22 634050-434 0230

Mika Pesonen 010 44 22 248050-464 9987

Muut urakoitsijat Jukka Havia 010 44 22 4800400-532 380

Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta

Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738

Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907

Riitta Soidinmäki(Kangasala)

010 44 22 633040-8411 419

Rakennuttajat ja suunnittelijat

Rakennuttajat Jari Mäkelä 010 44 22 224050-4047 868

Sampo Linnaranta(Naarajärvi)

010 44 22 465050-365 9465

Suunnittelijat Martti Huhtilainen 010 44 22 3200400-471 796

Timo Rautanen 010 44 22 2740400-452 734

Sampo Linnaranta(Naarajärvi)

010 44 22 465050-365 9465

Myynti Myyntijohtaja Gunnar Forsman 010 44 22 213

Kauppa Myyntipäällikkö Kai Kolehmainen 010 44 22 808

Projektimyynti Myyntipäällikkö Esko Koskinen 010 44 22 215

Urakoitsijamyynti Myyntipäällikkö Matti Kumpulainen 010 44 22 287

Teollisuusmyynti Johtaja Timo Suominen 010 44 22 340

4

Myynnin yhteystiedot

1 Etelä- ja Itä-Suomi

Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin

Kaupan myynti Rautakaupat, Pekka Hellsten 010 44 22 335 rakennustarvike- 0400-432 049 ja erikoisliikkeet

Pekka Härkönen 010 44 22 352 040-543 2327

Jari Lipponen 010 44 22 288 040-8228 724

Esko Immonen 010 44 22 803 (Tohmajärvi) 0400-272 094

Projektimyynti Rakennusliikkeet Nina Matero 010 44 22 237 040-8260 829

Jari Mäkelä 010 44 22 224 050-4047 868

Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465

Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Arimo Lummi 010 44 22 240 050-430 3906

Jyrki Tienhaara 010 44 22 634 050-434 0230

Mika Pesonen 010 44 22 248 050-464 9987

Muut urakoitsijat Jukka Havia 010 44 22 480 0400-532 380

Myynnin tuki Myynnin tuki ja Mauri Isorinne 010 44 22 249 tarjouslaskenta 050-444 7738

Päivi Pöyhönen 010 44 22 298 040-833 5907

Riitta Soidinmäki 010 44 22 633 (Kangasala) 040-8411 419

Rakennuttajat ja Rakennuttajat Jari Mäkelä 010 44 22 224suunnittelijat 050-4047 868

Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465

Suunnittelijat Martti Huhtilainen 010 44 22 320 0400-471 796

Timo Rautanen 010 44 22 274 0400-452 734

Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465

1

2

3

JoensuuKuopio

Rovaniemi

Vaasa

Jyväskylä

Kotka

Lahti

Helsinki

Tammi-saari

Rauma

Salo

Tampere

Turku

Heinola

Mikkeli

Lappeenranta

Seinäjoki

Hämeen-linna

Iisalmi

Inari

Kajaani

Kokkola

Kolari

Kemijärvi

Maarianhamina

Pietarsaari

Savonlinna

Oulu

EspooVantaa

Uusi-kaupunki

Porvoo

Pori

Hanko

Kouvola

Kemi

Tornio

Myynti Myyntijohtaja Gunnar Forsman 010 44 22 213

Kauppa Myyntipäällikkö Kai Kolehmainen 010 44 22 808

Projektimyynti Myyntipäällikkö Esko Koskinen 010 44 22 215

Urakoitsijamyynti Myyntipäällikkö Matti Kumpulainen 010 44 22 287

Teollisuusmyynti Johtaja Timo Suominen 010 44 22 340

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 354 1.9.2010 20.54

Page 355: FI_Weber Opas 2010-2011

354 355

Palv

elu

t | Y

hte

ystie

do

t

2 Länsi-Suomi

Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin

Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet

Kaj Nylund(Turku)

010 44 22 8410400-525 360

Reima Nieminen(Kangasala)

010 44 22 635 040-7257 649

Jari Haapala(Lapua)

010 44 22 682 0400-560 339

Projektimyynti Rakennusliikkeet Kaj Nylund(Turku)

010 44 22 8410400-525 360

Risto Markkanen (Kangasala)

010 44 22 8060400-471 442

Ari Hauta-aho(Lapua)

010 44 22 6830400-432 052

Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Kaj Nylund(Turku)

010 44 22 8410400-525 360

Jyrki Tienhaara 010 44 22 634050-434 0230

Ari Hauta-aho(Lapua)

010 44 22 6830400-432 052

Muut urakoitsijat Veli-Matti Pölönen(Kiikala)

010 44 22 484040-544 9811

Ari Hauta-aho(Lapua)

010 44 22 6830400-432 052

Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta

Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738

Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907

Riitta Soidinmäki(Kangasala)

010 44 22 633040-8411 419

Rakennuttajat ja suunnittelijat

Rakennuttajat Risto Markkanen (Kangasala)

010 44 22 8060400-471 442

Ari Hauta-aho(Lapua)

010 44 22 6830400-432 052

Suunnittelijat Timo Rautanen 010 44 22 2740400-452 734

Risto Markkanen (Kangasala)

010 44 22 8060400-471 442

Ari Hauta-aho(Lapua)

010 44 22 6830400-432 052

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 355 1.9.2010 20.54

Page 356: FI_Weber Opas 2010-2011

356

Palv

elu

t | Y

hte

ystie

do

t

3 Pohjois-Suomi

Lattiatuotteiden ja ratkaisujen myynti

Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin

Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet

Risto Moilanen (Oulu)

010 44 22 851050-585 3515

Projektimyynti Rakennusliikkeet Risto Moilanen (Oulu)

010 44 22 851050-585 3515

Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Muut urakoitsijat

Risto Moilanen (Oulu)

010 44 22 851050-585 3515

Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta

Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738

Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907

Riitta Soidinmäki(Kangasala)

010 44 22 633040-8411 419

Rakennuttajat ja suunnittelijat

Risto Moilanen (Oulu)

010 44 22 851050-585 3515

Myyntipäällikkö Timo Nuora 010 44 22 247 040-511 9008

Projektimyynti Valtuutetut lattiaurakoitsijat

Paavo Säiläkivi 010 44 22 242040-503 9300

Suunnittelijat ja projektit

Jarmo Hosio 010 44 22 292050-60793

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 356 1.9.2010 20.54

Page 357: FI_Weber Opas 2010-2011

357

Tuo

telu

ette

lo

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 357 1.9.2010 20.54

Page 358: FI_Weber Opas 2010-2011

358

Tuo

telu

ette

lo

Rapatut julkisivut Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit 109 Hydraulinen kalkkipohja Serpo 109 45

weber.vetonit 142 Kalkkilaasti Serpo 142 46

weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hieno Serpo 144 47

weber.vetonit 148 Hydraulinen kalkkilaasti Serpo 148 48

weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hieno Serpo 152 49

weber.vetonit 249 Kultuurikalkkimaali Serpo 249 50

weber.vetonit 400 SerpoRoc laasti SerpoRoc-laasti 51

weber.vetonit 401 / 402 Tartuntalaastit Serpo 401 / 402 52

weber.vetonit 411 / 412 / 413 Täyttölaastit Serpo 411 / 412 / 413 53

weber.vetonit 421 / 422 / 423 KS Pintalaastit Serpo 421 / 422 / 423 54

weber.vetonit KRL 1.5 Käsirappauslaasti pinta Vetonit Käsirappauslaasti pinta 55

weber.vetonit KRL 4.0 Käsirappauslaasti täyttö Vetonit Käsirappauslaasti täyttö 56

weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali Serpo 244 57

weber.vetonit 303 / 301 Silikaattimaali / Kiinnite Serpo 303 / 301 58

weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Serpo 410 59

weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaasti Serpo 410F 60

weber.vetonit 414 Unirender Serpo 414 61

weber.vetonit 415 Unirender hieno Serpo 415 62

weber.vetonit 416 Unirender pinta Serpo 416 63

weber.vetonit SilcoMaali Serpo SilcoMaali 64

weber.vetonit SilcoPinnoite Serpo SilcoPinnoite 65

weber.vetonit 420 Sementtimaali Serpo 420 66

weber.vetonit 430 / 431 Hiertopinnoite / Piirtopinnoite Serpo 430 / 431 67

weber.vetonit 432 Kahi Facade Pinnoite Kahi Facade Pinnoite 69

weber.vetonit 217 Kestopinnoite Serpo 217 71

weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207 Jalolaastit Serpo 201 / 202 / 204 / 206 / 207 73

weber.vetonit 137 Sokkelilaasti Serpo 137 75

weber.vetonit SokkeliPinnoite maxit SokkeliPinnoite 76

weber.vetonit SokkeliMaali maxit SokkeliMaali 77

weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti Vetonit Rouhepinnoituslaasti 78

weber.vetonit SR / HR Rouheet / Hienorouheet Vetonit Rouheet / Hienorouheet 79

RAPPAUSTARVIKKEET:

EPS 60S Seinä EPS 60S Seinä 80

Paroc FAS 1 Paroc FAS 1 80

Paroc FAL 1 Paroc FAL 1 80

Paroc FAB 3 Paroc FAB 3 80

Paroc FAS 4 Paroc FAS 4 80

Isover FS5 Isover FS5 80

Isover FS5+ Isover FS5+ 80

weber Asennuspaketti 0-ruuvi maxit Asennuspaketti 0-ruuvi 81

weber Asennuspaketti 30-ruuvi maxit Asennuspaketti 30-ruuvi 81

weber Asennuspaketti ERK maxit Asennuspaketti ERK 82

weber Välitangot maxit Välitangot 82

weber Lukituslevy maxit Lukituslevy 82

weber NAT 10 Nylontulppa maxit NAT 10 82

weber NAT 10 L Nylontulppa maxit NAT 10 L 82

weber STR U Kiinnike maxit STR U 83

weber STR JT3 Kiinnike maxit STR JT3 84

weber NT U Kiinnike maxit NT U 84

Tuoteluettelo

9_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 3589_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 358 2.9.2010 11.562.9.2010 11.56

Page 359: FI_Weber Opas 2010-2011

359

Tuo

telu

ette

lo

Rapatut julkisivut Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber SBL 140 Peitelevy maxit SBL 140 85

weber STR Kiekko MW maxit STR Kiekko MW 85

weber STR Kiekko EPS maxit STR Kiekko EPS 85

weber STR Tulppa maxit STR Tulppa 85

weber RVK 5/6 ja 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet maxit RVK 5/6 ja 10/6 85

weber LYT LK 6/40 ja 6/60 Lyöntitulpat maxit LYT LK 6/40 ja 6/60 86

HO-BAU ruuvi HO-BAU ruuvi 86

Flygel xylan ruuvi Flygel xylan ruuvi 86

weber Sokkeliprofi ili Serpo 390 Sokkeliprofi ili 86

weber 9141 Säädettävä Sokkeliprofi ili Serpo Säädettävä Sokkeliprofi ili 87

weber Asennuspala Serpo 3903 Asennuspala 87

weber Liitospala Serpo 3904 Liitospala 87

weber Sokkeliprofi ilin ohjurilista Serpo 390 Sokkeliprofi ilin ohjurilista 87

weber Kulma Serpo 391 Kulma 87

weber Kulmarulla Serpo 392 Kulma 87

weber 6449 Ikkunaprofi ili 9 mm Serpo 393 Ikkunaprofi ili 87

weber 6448 Ikkunaprofi ili V 9 mm Serpo 393 Ikkunaprofi ili V 88

weber 3021 Reunaprofi ili Serpo 3021 Reunaprofi ili 88

weber 3032 Aloituslista Serpo 3032 Aloituslista 88

weber 3052 Kulmaprofi ili Serpo 3052 Kulmaprofi ili 88

weber 6410 Aloituslista Serpo 6410 Aloituslista 88

weber Tiivistysnauha maxit Tiivistysnauha 88

weber 3071 Liikuntasaumaprofi ili 15 mm maxit Liikuntasaumaprofi ili 3071 89

weber 3341 Liikuntasaumaprofi ili 6 mm maxit Liikuntasaumaprofi ili 3341 89

weber 3614 Tuuletusprofi ili 25 mm maxit Tuuletusprofi ili 3614 89

weber 3617 Tuuletusprofi ili 90 mm maxit Tuuletusprofi ili 3617 89

weber 3544 Yläprofi ili maxit Yläprofi ili 3544 89

weber 401 Aloituslista Serpo 401 Aloituslista 89

weber LRH Asennustyökalu maxit LRH Helan asennustyökalu 89

weber Lukituslevyn työkalu maxit Lukituslevyn työkalu 89

weber Villasaha maxit Villasaha 90

weber STR Työkalu maxit STR Työkalu 90

weber STR Työkalun varaosasarja maxit STR Työkalun varaosasarja 90

weber Teräsverkko Serporoc-verkko 90

weber Lasikuituverkko Serpo 397 Lasikuituverkko 90

weber Panssariverkko Serpo Panssariverkko 90

RendaCo-julkisivulevy RendaCo-julkisivulevy 90

Lattiat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste (Korvannut tuotteen Eurolan FK 28) 111

weber.fl oor 4736 Epoksipinnoite (Uusi tuote) 112

weber.vetonit 3000 Hieno Lattiatasoite Vetonit 3000 113

weber.vetonit 3100 Hienotasoite Vetonit 3100 114

weber.vetonit 3300 Remonttitasoite Vetonit 3300 115

weber.vetonit 3400 Viimeistelytasoite Floor 4042 116

weber.vetonit 4100 Vaateri Plus Vetonit Vaateri Plus 117

weber.vetonit 4150 Plaano Plus Floor 4150 118

weber.vetonit 4160 Pika Plaano Floor 4160 119

weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Floor 4310 120

weber.vetonit 4320 Pikasaneeraus Plaano Floor 4320 121

9_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 3599_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 359 2.9.2010 11.562.9.2010 11.56

Page 360: FI_Weber Opas 2010-2011

360

Tuo

telu

ette

lo

361

Lattiat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit 4350 dB-Plaano Floor 4350 122

weber.vetonit 4360 Karkea Plaano Floor 4360 123

weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vetonit 4400 124

weber.vetonit 4601 DuroBaseExtra Floor 4601 125

weber.floor 4630 DuroLit Floor 4630 126

weber.vetonit 4650 DuroColour Floor 4650 127

weber.vetonit 4655 DuroFlow Floor 4655 129

weber.vetonit 5000 Karkea lattiatasoite Vetonit 5000 130

weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite Floor 4050 131

weber.vetonit 6000 Lattiamassa Vetonit 6000 132

weber.vetonit Dispersio Vetonit Dispersio 133

weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio Vetonit MD 16 Lattiadispersio 134

LATTIATARVIKKEET:

weber.floor 4900 Comfort uralevy maxit Floor 4900 135

weber.floor 4901 Comfort kääntölevy maxit Floor 4901 135

weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy maxit Floor 4902 135

weber.floor 4903 Kiinnike maxit Floor 4903 135

weber.floor 4940 Erotuskangas maxit Floor 4940 135

weber.floor 4945 Lasikuituverkko maxit Floor 4945 135

weber.floor 4950 Askeläänimatto maxit Floor 4950 136

weber.floor 4960 Reunanauha maxit Floor 4960 136

weber.floor 4965 Sulkunauha maxit Floor 4965 136

weber.floor 4975 Korkomerkki maxit Floor 4975 136

Laatoitus Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit WP Vedeneristysmassa Vetonit Vedeneristysmassa 161

weber.vetonit MS Kosteussulku Vetonit Kosteussulku 162

weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneristeet Superflex 40 / 40 S 163

weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalea Vetonit Saneerauslaasti Vaalea 164

weber.vetonit RF Saneerauslaasti Vetonit Saneerauslaattalaasti 165

weber.vetonit KF Klinkkerilaasti Vetonit Klinkkerilaasti 166

weber.vetonit RFF Pika Saneerauslaasti Vetonit Pikasaneerauslaasti 167

weber.xerm 843 F Kiinnityslaasti Plastikol F 1 168

weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti Superflex 41 169

weber.vetonit FFX Joustava lattialaattalaasti Vetonit FFX Joustava laattalaasti 170

weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti Vetonit FLF Lattialaasti 171

weber.vetonit TGF Laattasauma hieno Vetonit Laattasauma H 172

weber.vetonit TG Laattasauma Vetonit Laattasauma 173

weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti Multipox FK 174

weber.vetonit KG Klinkkerisauma Vetonit Klinkkerisauma 175

weber.vetonit SSL Silikoni Vetonit Saniteettisilikoni 176

weber.fug 882 Silikoni Plastikol FDU 177

weber.fug 883 Silikoni Plastikol FDX 178

LAATOITUS- JA VEDENERISTYSTARVIKKEET:

weber.vetonit FM Kuitukangas Vetonit Kuitukangas 179

weber.vetonit FC Kuitukangasnauha Vetonit Kuitukangasnauha 179

weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala Vetonit Kuitukangasnauha + -pala 179

weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha Superflex AB 75 Tiivistysnauha 179

weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha Superflex AB 150 Tiivistysnauha 179

weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa Superflex MA 1 179

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 360 1.9.2010 20.54

Page 361: FI_Weber Opas 2010-2011

360 361

Tuo

telu

ette

lo

Laatoitus Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

Litex Märkätilalevy Litex Märkätilalevy 180

Litex Asennuslevy Litex Asennuslevy 180

Litex Asennusliima Litex Asennusliima 180

Litex Läpivientivahvike Litex Läpivientivahvike 180

Litex Tiivistysnauha Litex Tiivistysnauha 180

Litex Sisäkulma Litex Sisäkulma 180

Litex Ulkokulma Litex Ulkokulma 180

Tekniset laastit Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti Vetonit REP 05 211

weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti Vetonit REP 20 212

weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti Vetonit REP 25 213

weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti Vetonit REP 45 214

weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti 0,6 mm Vetonit REP 970 215

weber.vetonit REP 975 V Tasoituslaasti 1,2 mm Vetonit REP 975 vaalea 216

weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite Vetonit REP 990 217

weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4 Vetonit Ruiskurep 218

weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80-4 Vetonit Juotosbetoni 1000/3 219

weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50-4 Vetonit Juotosbetoni 600/3 220

weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50-5 Vetonit Pakkasjuotosbetoni 222

weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8 Vetonit Silkobetoni 8 mm 223

weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45-4 Vetonit Silkobetoni 3 mm 224

weber.tec 771 Akryylimaali Polyment 9001 225

weber.tec 772 Elastinen akryylimaali Polyment 9004 226

Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri Conclad 250 227

Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite Polyment 3051 228

weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni kuidullinen Vetonit Ruiskubetoni RB 50/5 K 229

weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40-4 Vetonit Pystysaumabetoni 230

weber.vetonit PSL P Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4 Vetonit Pakkaspystysaumabetoni 231

weber.vetonit VVL Vaakavalulaasti C25/30-4 Vetonit Ontelosaumabetoni 232

weber.vetonit S 06 Ohutlaasti Vetonit Ohutlaasti S 06 233

weber.vetonit S 100 Kuivabetoni Vetonit Kuivabetoni S 100 234

weber.vetonit S 30 Sementtilaasti C25/30-4 Vetonit Sementtilaasti S 30 235

weber.vetonit S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4 Vetonit Pakkaslaasti K30 236

weber.tec 824 Joustava vedeneristyslaasti Superflex D1 237

weber.tec 930 Vedeneristyslaasti Deitermann DS harmaa 238

weber.tec 933 Tiivistyslaasti Deitermann HKS 239

weber.tec 940 Injektointiaine Adexin HS 2 240

weber.tec 942 Injektointilaasti Cerinol BSP 241

weber.san 950 Tartuntalaasti Deitermann AS 242

weber.san 954 Suolankeräyslaasti Deitermann SP valkoinen 243

weber.san 956 Pintatasoite Deitermann FP 244

weber.tec 901 Bitumipohjuste Eurolan 3 K 245

weber.tec Superflex 100 S Sokkelibitumi Superflex 100 S 246

Sisäpinnat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.mur 629 Kipsilaasti maxit Kipsilaasti 269

weber.vetonit AH Antiikkilaasti hieno Vetonit Antiikkilaasti hieno 270

weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkea Vetonit Antiikkilaasti karkea 271

weber.vetonit JS Kipsilevytasoite Vetonit Siloite 272

weber.vetonit L Pohjatasoite Vetonit Pohjatasoite L 273

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 361 1.9.2010 20.54

Page 362: FI_Weber Opas 2010-2011

362

Tuo

telu

ette

lo

Sisäpinnat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit LR+ Pintatasoite Vetonit Pintatasoite LR+ 274

weber.vetonit MT Märkätilatasoite Vetonit Märkätilatasoite MT 275

weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa Vetonit Pikatäyttömassa 276

weber.vetonit TT Tiilitasoite Vetonit Tiilitasoite TT 277

weber.vetonit V Pohjatasoite Vetonit Pohjatasoite V 278

weber.vetonit VH Pintatasoite Vetonit Pintatasoite VH 279

Muuratut rakenteet Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro

weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600 Vetonit Muurauslaasti M100/600 321

weber.vetonit ML 5 T Tiivismuurauslaasti Vetonit Tiivislaasti 323

weber.vetonit ML 5 värillinen Värillinen muurauslaasti Värillinen Vetonit muurauslaasti 324

weber.vetonit ML 7,5 Kahilaasti Vetonit Kahilaasti 325

weber.vetonit ML Leca® Laasti Vetonit Leca® Laasti 327

weber.vetonit ML Leca® P Pakkaslaasti Vetonit Leca® Pakkaslaasti 328

weber.vetonit ML 10 Harkkolaasti M100/500 Vetonit Harkkolaasti M100/500 329

weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaasti Vetonit Pakkaslaasti 330

weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaasti Vetonit Ohutsaumamuurauslaasti V 331

weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti Vetonit Pakkasohutsaumalaasti 333

weber.vetonit ML Savi Saviuunilaasti Vetonit Saviuunilaasti 335

weber.vetonit VM Tuli Valumassa Vetonit Tulenkestävä valumassa 336

weber.vetonit ML Tuli Muurauslaasti Vetonit Tulenkestävä muurauslaasti 337

weber.vetonit KM Tuli Korjausmassa Vetonit Tulenkestävä korjausmassa 338

TIILET, HARKOT JA HORMIT:

Leca® Perusharkot Leca® Perusharkot 287

Leca® Eristeharkot Leca® Eristeharkot 287

Leca® Valmispalkit Leca® Valmispalkit 288

Muut Leca® tuotteet Muut Leca® tuotteet 288

Kahi-runko- ja väliseinäharkot Kahi-runko- ja väliseinäharkot 298

Kahi-runko- ja väliseinäpalkit Kahi-runko- ja väliseinäpalkit 298

Kahi-väliseinätiilet Kahi-väliseinätiilet 303

Kahi-tiilipalkit Kahi-tiilipalkit 303

Kahi-julkisivutiilet Kahi-julkisivutiilet 311

Leca® Hormistot Leca® Hormistot 318

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 362 1.9.2010 20.54

Page 363: FI_Weber Opas 2010-2011

362

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 363 1.9.2010 20.55

Page 364: FI_Weber Opas 2010-2011

000_Weber_guide_KOOTTU.indb 364 1.9.2010 20.55

Page 365: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 299_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 2 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48

Page 366: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 399_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 3 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48

Page 367: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 499_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 4 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48

Page 368: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 599_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 5 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48

Page 369: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 699_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 6 1.9.2010 16.491.9.2010 16.49

Page 370: FI_Weber Opas 2010-2011

99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 799_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 7 1.9.2010 16.491.9.2010 16.49

Page 371: FI_Weber Opas 2010-2011
Page 372: FI_Weber Opas 2010-2011

we

be

r o

pa

s 2

010-2

011

Weber, paikallinen kumppanisi 43 maassa

Saint-Gobain Weber Oy AbPL 70 (Strömberginkuja 2)

00381 HelsinkiPuh: 010 44 22 00Fax: 010 44 22 295

www.e-weber.fi [email protected] 09

/201

0

0_Weber_takakansi_20x297_010910_nlsm.indd 10_Weber_takakansi_20x297_010910_nlsm.indd 1 1.9.2010 16.421.9.2010 16.42