fi_weber opas 2010-2011
DESCRIPTION
Ensimmäinen suomalainen Weber OpasTRANSCRIPT
we
be
r o
pa
s 2
010-2
011
Rapatut julkisivutLattiatLaatoitusTekniset laastitSisäpinnatMuuratut rakenteet
20
10
-20
11
weber opas
0_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 10_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 1 1.9.2010 16.391.9.2010 16.39
maxit yhdistyi maaliskuussa 2008 osaksi ranskalaista Saint-Gobain-konsernin Weber rakennustuote-sektoria. Saint-Gobain kuuluu sadan maailman suurimman teollisuuskonsernin joukkoon. Sillä on 191 000 työntekijää 64 maassa, ja sen vuosittainen liikevaihto on 37,8 miljardia euroa. Weber toimii vastaavasti 43 maassa 10 000 henkilön voimin. Tuotantoyksiköitä sillä on 200 ympäri maailman. maxit näkyy ja kuuluu jatkossa Suomessa Weberinä. Mikä tärkeintä, tarjoamme rakentajille edelleen vuosikymmenten kokemuksella parhaita ratkaisuja. Kaikki tutut Leca®, Vetonit ja Kahi -merkkituotteet kuuluvat Weberin valikoimaan. Suomessa maxitin myynti, markkinointi ja tuotanto jatkuvat entiseen luotettavaan tapaansa nykyisellä henkilöstöllä Weber nimen alla. Käytössämme ovat lisäksi Weberin merkittävät kansainväliset resurssit.
Olemme sinulle entistäkinvahvempi kumppani: maxit on nyt Weber
ma
xit o
n ny
t We
be
r
2
0_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 20_Weber_etukansi_210x297_010910_nlsm.indd 2 1.9.2010 16.391.9.2010 16.39
3
ma
xit o
n ny
t We
be
r
Weberin tuotevalikoimaan kuuluu Suomessa yli 600 tuotetta ja -ratkaisua. Weberin tuotteet testataan aina paikallisesti, jolloin ne sopivat parhaiten markkinoilla olevaan rakennustapaan.Kaikki tuotemerkkimme ovat tuttuja jo vuosikymmenten takaa. Niihin luotetaan kaiken kokoisilla työmailla niin kotimaassa kuin vientimarkkinoillakin.
Koko tuotantoketjumme on laatusertifi oitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineista, jatkuen tuotannon, valmiiden tuotteiden, kuljetusten ja työmaalla tapahtuvan asennuksen kautta aina valmiin työn hyväksyntään saakka. Kaikki tuotteemme ovat ympäristö-ystävällisiä, CE-merkittyjä ja M1-luokiteltuja.
Yritysnimemme muuttuessa maxitista Weberiksi tuotteet pysyvät pääsääntöisesti entisinä. Nimen-muutoksen yhteydessä olemme pyrkineet helpottamaan tuotteiden tunnistettavuutta kehittä-mällä uudet pakkaukset. Niissä oleva värikoodi kertoo yhdellä silmäyksellä sen tuoteryhmän, mihin tuote kuuluu. Alla olevasta sisällysluettelosta ilmenee kunkin tuoteryhmän värikoodi.
Tähän Weber Oppaaseen olemme koonneet tärkeimmät Weberin toimittamat ratkaisut ja tuotteet helpottaaksemme oikeiden tuotteiden ja työmenetelmien löytämistä.
Tarkennettu sisältöluettelo seuraavalla aukeamalla.
ma
xit o
n ny
t We
be
r
Weberin ratkaisut ja tuotteet – yhdistelmä uusimpia innovaatioita ja vahvoja perinteitä
Rapatut julkisivut 13
Lattiat 93
Laatoitus 137
Tekniset laastit 182
Sisäpinnat 247
Muuratut rakenteet 280
Palvelut 339
Tuoteluettelo 358
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 3 1.9.2010 20.17
4
ma
xit o
n ny
t We
be
r
5
ma
xit o
n ny
t We
be
r
5
RAPATUT JULKISIVUT 13
Asiantuntijaneuvot
Energiatehokas rakentaminen 16
Työohjeita 17
Vanhan rappauksen korjaaminen 20
Julkisivun huoltomaalaus 22
Alustan tutkiminen 23
Pinnoitteen valinta 24
Pintakuvion vaikutus väriin 24
Huolto- ja kunnossapito-ohje 25
Weber ratkaisut
Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus 26
Eristerappaus 32
Levyrappaus 38
Sokkelipinnat 40
Tuotetiedot
Tuotekortit 45
Rappaustarvikkeet 80
Weber värit 91
LATTIAT 93
Asiantuntijaneuvot
Lattiatasoitteet 94
Rakenneohjeita 96
Lattiatasoitteiden valinta 99
Weber ratkaisut
Lattian tasoitus 101
Oikaisut ja kallistukset 102
Lattioiden saneeraus 103
Comfort- lämpölattia 107
Weber dB lattia 108
Design-lattiat 109
Tuotetiedot
Tuotekortit 110
Lattiatarvikkeet 135
LAATOITUS 137
Asiantuntijaneuvot
Laatoitusohjeita 138
Märkätilalaatoituksen huolto-ohje 146
Laatoitustuotteiden valinta 147
Weber ratkaisut
Vetonit Vedeneristysjärjestelmä 149
Litex märkätilajärjestelmä 151
Märkätilan laatoitus 153
Kuivan tilan laatoitus 154
Ulkotilojen laatoitus 157
Vaativien tilojen laatoitus 158
Uimahallit ja uima-altaat 159
Tuotetiedot
Tuotekortit 160
Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet 179
Weber laatoitustuotevärit 181
TEKNISET LAASTIT 182
Asiantuntijaneuvot
Lujuus- ja rasitusluokka-vaatimukset 184
Sisältö
ma
xit o
n ny
t We
be
r
4
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 4 1.9.2010 20.17
4 5
ma
xit o
n ny
t We
be
rm
axi
t on
nyt W
eb
er
Työohjeita 186
Weber ratkaisut
Betonijulkisivun korjaus 188
Parvekkeen korjaus 194
Infra- rakenteiden korjaus 198
Betonielementtien asennus 200
Laiteperustukset 204
Pienet betonivalut 205
Kellarin korjaus 208
Suolankeräysrappaus 210
Tuotetiedot
Tuotekortit 211
SISÄPINNAT 247
Asiantuntijaneuvot
Sisäseinien korjaaminen 249
Tasoitetyön suunnittelu 252
Seinätasoitteiden valinta 253
Weber ratkaisut
Seinien tasoitusratkaisut 254
Seinien tasoitustyö 256
Seinien pintarappaus 260
Kattojen tasoitus 265
Tuotetiedot
Tuotekortit 269
MUURATUT RAKENTEET 280
Leca- harkkojen muuraus 281
Leca perustukset 283
ma
xit o
n ny
t We
be
r
Leca seinärakenteet 285
Harkkovalikoima 287
Kahi- harkkojen ohutsaumamuuraus 289
Kahi runko 292
Kahi Facade julkisivu 293
Kahi kylpyhuone 294
Harkkovalikoima 296
Kahi- väliseinämuuraus 299
Kahi väliseinät 302
Tiilivalikoima 303
Julkisivumuuraus 305
Kahi tiilijulkisivu 309
Julkisivutiilet ja laastit 311
Tulisijamuuraus 312
Leca- hormiston asennus 315
Leca hormisto 318
Tuotevalikoima 319
Tuotetiedot
Tuotekortit 321
PALVELUT 339
Kalusto 340
Koulutus 346
Verkkopalvelut 349
Yhteystiedot 353
TUOTELUETTELO 357
54
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 5 1.9.2010 20.18
6
ma
xit o
n ny
t We
be
r
7
Menestyksemme kulmakivet: asiakkaidemme, henkilökuntamme ja ympäristön kunnioittaminen
Asiakkaidemme perinpohjainen tunteminen on toimintamme keskeinen tekijä. Siihen perustuu kykymme tuottaa nopeasti markkinoille kestä-viä ja haluttuja ratkaisuja ja palveluita. Vaikka olemme kansainvälinen toimija, uskomme pai-kallisuuteen. Jatkuvat innovaatiot ja kehittyminen edellyttävät meiltä niin suunnittelijoiden, urakoitsijoiden, rakentajien kuin jälleenmyyjienkin tarpeiden tuntemista ja ennakoin-tia. Haluamme tarjota sinulle asiak-kaanamme helppoutta ja huoletto-muutta. Meille on tärkeää, että sinä menestyt.Hyvinvoivat ihmiset tekevät työn-säkin hyvin. Tähän uskomme vank-kumatta. Pyrimme kaikin tavoin huolehtimaan siitä, että henkilö-kuntamme työolot ovat parhaat mahdolliset. Olemme sitoutuneet turvallisen ja terveellisen työympäristön jatkuvaan kehittämiseen. Pa-nostamme paljon myös työntekijöidemme ammatilliseen kehittymiseen. Liikkuvuuteen pohjautuva yrityskulttuuri luo henkilöstölle jatku-
via mahdollisuuksia ja edistää uusien ideoiden syntymistä. Meille on tärkeää, että myös työn-tekijämme menestyvät.Ympäristön huomioiminen on osa liiketalou-dellista ajatteluamme. Olemme sitoutuneet
kantamaan vastuuta ympäristöstä kaikessa toiminnassamme. Tuotan-nossa käytetään mahdollisimman paljon kotimaisia, vain tarkoin valit-tuja raaka-aineita. Jätteiden synty minimoidaan ja syntyvä jäte pyri-tään uusiokäyttämään. Haluamme tuottaa kestäviä, energiataloudel-lisia ja pitkäikäisiä ratkaisuja, joiden huoltoväli on mahdollisimman pitkä. Maailmanlaajuinen tuotantoverkos-to mahdollistaa sen, että tuotteet valmistetaan aina järkevän lähellä
niiden käyttöpaikkaa. Noudatamme kestävän kehityksen periaatteita koko tuotantoketjus-samme alkaen suunnittelusta, tuotannosta ja logistiikasta aina käyttöön, ylläpitoon, purkuun ja kierrätykseen asti. Meille on tärkeää, että ympäristökin voi hyvin ja menestyy.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 6 1.9.2010 20.18
6 7
ma
xit o
n ny
t We
be
r
Laatu on voitava todistaa joka päivä
Koko tuotantoketjumme on laatusertifioitu ISO-standardin mukaisesti. Laadunvalvonta alkaa jo raaka-aineiden laadunvarmistamisesta ja jatkuu tuotantoon, valmiiseen tuotteeseen, logistiik-kaan, asennustyöhön ja valmiin työn hyväksyntään asti. Periaatteenamme on jatkuva paranta-minen ja kehittäminen. Pyrimme todistamaan laatumme joka päivä asiakkaidemme arjessa.
Olemme olleet ISO 9001 –sertifioitu yritys jo vuodesta 1994.
Sisäpinnoilla käytettävät tuotteemme on luo-kiteltu Sisäilmayhdistys ry:n laatimien luokitus-ohjeiden mukaan parhaaseen luokkaan M1. Tarvittaessa tarjoamme asiakkaillemme kaikki tarvittavat turvallisuus- ja laatusertifikaattidoku-mentit sekä referenssit esimerkiksi urakkakilpai-lua varten.
Muun muassa Kahi-, Vetonit- ja Leca-tuot-teiden vaatimuksenmukaisuutta valvoo SFS-Inspecta Sertifiointi Oy. Varmistamme kattavin testein, että tuotteemme täyttävät suoma-laisen rakentamisen erityisvaatimukset. Ulko-puolisena koestuslaitoksena käytämme muun muassa VTT Rakennus- ja Yhdyskuntatekniikan koelaboratoriota.
Otimme rakennusalalla ensimmäisten joukossa käyttöön rakennusmateriaalien CE-merkinnän, joka oikeuttaa tuotteen vapaaseen markki-nointiin EU-alueella.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 7 1.9.2010 20.18
8
ma
xit o
n ny
t We
be
r
9
Weber Opisto – tarjolla aina viimeisintä tietoa
Weber Opisto tarjoaa rakentamisen ja rakennus-tarvikemyynnin ammattilaisille työhön sopivaa täydennyskoulutusta. Järjestämme asiakkaillemme maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; koulutus-pakettiin on koottu tietoa työmenetelmistä, kehittä-mistämme kestävistä rakenteista sekä tuotteista ja niiden ominaisuuksista. Koulutus sisältää sopivassa suhteessa niin teoriaa kuin käytäntöäkin. Jo vuosien ajan olemme kasvattaneet rakennusalan ammatti-laisten tietotaitoa yli 1500 kurssilaisen vuosivauhdilla.
Lisätietoja koulutuksestamme löydät tämän oppaan lopusta kohdasta ”Koulutus”.
Tervetuloa!
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 8 1.9.2010 20.18
8 9
ma
xit o
n ny
t We
be
r
www.e-weber.fi
Verkkopalvelumme löytyy nyt osoitteesta www.e-weber.fi . Olemme laajentaneet palvelun sisäl-töä entisestään ja kehitämme palvelua jatkuvasti. Samasta osoitteesta pääsee myös sähköiseen kauppapaikkaamme.
Olemme koonneet ratkaisuistamme kattavan valikoiman työ- ja suunnitteluohjeita, aiheita ovat mm. perustukset, linjasaneeraus, julkisivut ja sisäpinnat. Ratkaisuesitteet voi ladata verkko-palvelustamme omalle työasemalle tai tilata esitepalvelustamme, puhelin 010 4422 344, sähköposti [email protected] .
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 9 1.9.2010 20.18
10
ma
xit o
n ny
t We
be
r
1110 11
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 10 1.9.2010 20.18
10 11
ma
xit o
n ny
t We
be
r
10 11
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 11 1.9.2010 20.18
12
ma
xit o
n ny
t We
be
r
Kansainvälinen markkinajohtajuus syntyy vankoista paikallisista juurista. Weber-tuotteet testataan aina paikallisoloissa, jolloin ne sopivat parhaalla tavalla markkinoilla olevaan rakennustapaan. Suomessa valmistetut tuotteet tehdään jatkossakin maamme tuotantoyksiköissä. Myynti, markki-nointi ja koulutus jatkuvat niin ikään Suomessa lähellä asiakkaita. Kuuntelemme sinua entistäkin herkemmällä korvalla, jotta voimme kehittää toimintaamme vastaamaan tarpeitasi jatkossa vieläkin paremmin.vieläkin paremmin.
LAPUAAluevarasto
TURKUAluevarasto OITTI
Leca-harkot
TERVOLASirotteet
NAARAJÄRVIKahi
KIIKALAKahiVetonit
OJAKKALAVetonit
PARAINENVetonit
KUUSANKOSKILeca-sora
Vahva kansainvälisyys on vahvaa paikallisuutta
OULUAluevarasto
Vetonit
TAMPEREAluevarasto
VANTAAAluevarasto
KUOPIOAluevarasto
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 12 1.9.2010 20.18
13
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
tRa
pa
tut j
ulki
sivu
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 13 1.9.2010 20.19
14
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
15
Rapatut julkisivut
Rappaus oli vallitseva julkisivujen pintakäsittely Suomen asuin-kerrostaloissa aina 1950- luvulle asti. Vasta 1960- ja 1970-lu-vuilla betonielementtitekniikka sekä osin myös levyrakenteet ja puhtaaksi muurattu tiili syrjäyttivät rappauksen uudisrakenta-misessa pitkäksi ajanjaksoksi kokonaan.
Tänä päivänä rapattuja julkisivuja tehdään uudiskohteisiin, mutta myös vanhan korjauksiin. Julkisivukorjauksissa voidaan uudistaa jo vanhaa, olemassa olevaa rappausta tai muuttamalla aiempaa julkisivua, esim. tiilipintaa, näyttäväksi rappaukseksi. Korjaus-rakentamisessa eristerappausten käyttö on myös lisääntynyt vii-meisten vuosikymmenien aikana ja erityisesti 2000-luvulla.
RappauksetVuosien mittaan rappaukset ovat kehittyneet paljon, ja tänä päi-vänä voidaan rappauslaastit jakaa kolmeen pääryhmään; kalk-kirappaukset, kalkkisementtirappaukset ja sementtirappaukset. 1900-luvun loppupuolelle pinnoitus tehtiin yleisesti samoilla tuotteilla, jotka olivat sävytetyt orgaanisilla pigmenteillä. Vuosi-tuhannen vaihteessa Suomeen alkoi tulla myös uuden tyyppisiä rappauspinnoitteita, joissa oli uusia ominaisuuksia.
Vanhimmat rappauksemme olivat kalkkirappauksia. Ne lyötiin käsin yhtenä tai useampana kerroksena. Maalaukseen käytettiin
kalkkimaalia, jolloin rappauksen rakenne oli toimiva ja pitkäikäinen. Kalkkimaalaus uusittiin sitten säännöllisin välein. Tänä päivänä kalkkirappauksia tehdään etupäässä korjauksissa ja entisöinneissä. Koska kalkkilaasti kovettuu hitaasti ilman hiili-dioksidin vaikutuksesta, jää kalkkirappauksiin mahdollistava aika kesällä kovin lyhyeksi. Kalkkirappaus kun täytyy ajoittaa al-kukesään, jotta laastilla olisi aikaa riittävästi kovettua kestämään tulevan syksyn kastumisen ja talven jäätymisen. Erityisesti van-hojen rakenteiden entisöimisessä kalkkirappaus tulee säilymään tulevaisuudessakin oleellisena osana rappauskulttuuria.
Kesäaika Pohjoismaissa oli kovin lyhyt hitaiden kalkkirappauk-sien kovettumiseen ennen talvipakkasia. Sementin lisäyksellä rappaukset saatiin kovettumaan nopeammin ja voitiin siten jatkaa pinnoittamisia syksyyn saakka. Aluksi kalkki-sementtilaastikin lyötiin käsin, ja normaalisti se kuului muurarin toimiin. Koneel-liseksi rappaus muuttui 70-luvulla, ja se onkin nykyisin yleisin tekotapa. Tänä päivänä enää harvoin tapaa käsin rapattavia julki-sivuja. Kalkki-sementtilaastijärjestelmä eli kolmikerrosrappaus on edelleenkin paljon käytetty rappaus uusilla ja rappaamalla korjattavilla julkisivuilla. Värillisenä pintalaastina käytetään samaa materiaalipohjaa omaavaa Jalolaastia.
Sementtirappaukset olivat seuraava vaihe materiaalien kehityk-sessä. Aluksi sementtilaastit olivat puhtaasti sementtisideainei-
Rappaus on kautta aikojen ollut suosittu julkisivujen pinnoitusmenetelmä. Rappaus antaa raken-nukselle ajattoman ja arvokkaan kivitalon ulkomuodon. Julkisivuja muotoillaan, rakenteita suoja-taan ja yhtenäistä pintaa saadaan aikaan rappaamalla. Poltetun ja sammutetun kalkin käyttö laastin valmistuksessa on tunnettu maailmanlaajuisesti jo tuhansia vuosia ja Suomessakin satoja vuosia. 1900-luvun alkupuolella Suomessa käytettiin muuraamiseen ja rappaamiseen enimmäkseen puhtaita kalkkilaasteja. Sementin lisääminen kalkkilaastin joukkoon on tuolloin ollut satunnaista.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 14 1.9.2010 20.19
14 15
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
sia, mutta alkoivat muuttua muiden laastien kehityksen vana-vedessä lisäsideaineena polymeerejä sisältäviksi. Polymee rit antavat laastille lisätartuntaa (vertaa kiinnityslaastit) ja mah-dollistavat kestävät ohuet rappauskerrokset esim. koville ja sileille betonipinnoille. Myös sementtirappaukset ovat käsin tai koneellisesti käytettäviä laasteja. Tämän päivän kehittyneissä ohutrappauslaasteissa on vielä erityisominaisuuksia, joilla var-mennetaan koko rakenteellista toimivuutta. Esimerkiksi veden-hylkivyyden ansiosta sadevesi ei tunkeudu rappauksen läpi alustaan, ja alusta pysyy kuivana sekä rakenteet terveinä. Väril-lisenä pintalaastina käytettiin samaa materiaalipohjaa, sement-tiä ja polymeeriä, sisältävää pintalaastia.
Tänä päivänä halutaan pinnoitteilta tasaisia sävyjä, joissa riskiä sementin ja kalkin suola- ja kalkkihärmeille ei ole. Lisäksi pin-noitteiden tulee hengittää eli päästää kosteutta ulos rakenteesta ja materiaaleista. Näillä vaatimuksilla markkinoille on tullut viimeisen vuosikymmenen aikana Keski-Euroopasta silikaatti- ja silikonihartsipinnoitteet. Viimeksi mainitun pinnoitteen yksi ominaisuus on vedenhylkivyys, jolloin sadeveden mukana tuleva lika ei helposti tartu rappauksen pintaan, ja pinnan väri pysyy pitkään puhtaana.
Rappausjärjestelmän valintaan vaikuttavat oleellisesti julki-sivuun kohdistuvat rasitteet. Esim. säärasitus räystäättömien rakennusten julkisivuihin on huomattavasti suurempi verrattuna räystäällisiin rakenteisiin. Tällöin rappauksen valinnalla tulee varmistaa, että rappauskerroksen paksuus on riittävä ja raken-teita suojaava. Ohutrappaukset eli yksikerrosrappaukset eivät suojaa alustan rakennetta eikä näille voida olettaa samaa kestä-vyyttä kuin normaalille kaksi- tai kolmikerrosrappaukselle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 15 1.9.2010 20.19
16
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
17
Energiatehokas rakentaminenIlmaston muutos ja sen tuomat vaikutukset tulevat olemaan suuri haaste tulevien vuosien aikana. Ilmaston lämpötilan nousun rajoittami-nen +2 °C vuoteen 2050 mennessä edellyttää IPCC:n (Hallitustenvälinen ilmastonmuutos-paneeli) mukaan hiilidioksidipäästöjen pienen-tämistä 90 % nykytasosta.
EU on sitoutunut vähentämään päästöjä 20 % vuoden 1990 tasosta vuoteen 2020 mennessä. EU on myös esittänyt tavoit-teekseen 60–80 % vähennyksen vuodelle 2050. Energiatehok-kuus kokonaisuutena on tärkein keino vaikuttaa ilmastonmuu-tokseen, ja tämä on huomioitava rakentamisessa.Suomessa uudet energia määräykset astuivat voimaan vuoden 2010 alussa. Kokonaisuudessa energiamääräykset kiristyivät n. 30 % vuo-den 2007 määräyksistä. Määräyksissä vaipan eri osille on ase-tettu eri erilaisia vaatimuksia. Seinärakenteille U-arvo, joka kuvaa lämmönläpäisykerrointa, muuttui 0,24 (W/m2*K) => 0,17 (W/m2*K). Käytän nössä tämä tarkoittaa seinäeristeiden paksunemista n. 5 cm. Lämmönjohtavuus (lambda, λ) kuvaa, miten hyvin jokin materiaali johtaa lämpöä. Mitä suurempi lämmönjohtavuus lukema on, sitä paremmin lämpö johtuu. Eris-temateriaaleille tämä on oleellinen arvo, ja se pyritään minimoi-maan.
Eristerappauksissa käytettävät eristeet voidaan jakaa kahteen ryh-mään: mineraalivilloihin ja paisutettuun polystyreeniin (EPS). Mineraalivilloja löytyy kahta tyyppiä: kivivillaa ja lasivillaa, joista molemmista on kehitetty rappauksien alustaksi soveltuvia villalaatuja. Eristerappauksissa käytettävän EPS:n on oltava itses-tään sammuvaa sekä kutistamatonta. Alla olevassa taulukossa on esitetty muutaman eristerappauksissa käytettävän eristeen lambda -arvot sekä käytettävä paksuus [mm], vanhojen ja uusien määräysten täyttämiseksi.
Lämmönjohta-vuus [W/m*K]
U-arvo [W/m2*K]
U-arvo [W/m2*K]
0,24 0,17
IsoverFS5 0,035 150 220
FS5+ 0,031 130 180
ParocFAS 1 0,036 150 220
FAS 4 0,038 160 240
ThermisolEPS 60S 0,039 170 230
Platina Rappari 0,031 130 180
Tiesitkö että…• Rappauksen täytyy aina sallia alustan kuivuminen =>
rappausrakenteen kaikkien materiaalien tulee olla hyvin vesihöyryä läpäiseviä
• Suomen ilmastossa tulee käyttää vain pakkasen kestäviä ja testattuja tuotteita
• weber.vetonit 414 Unirender soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin esim. smyygeissä
• verkon käyttö heikoilla alustoilla (esim. vanhat kalkkirappaukset) on suositeltavaa
• weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla saa erin omaisen tartunnan jopa tiiviiseen betonipintoihin. Sisätiloissa myös suoraan maalipinnoille.
• kuidut tuotteissa tai verkon käyttö vähentävät halkeilua
• weber.vetonit SilcoPinnoite ja SilcoMaali ovat tuotteiden sisäilmaluokituksessa parhaassa M1-luokassa, joten ne soveltuvat myös sisä puoliseen käyttöön
• kunnon räystäs on julkisivun paras kaveri
• weber.vetonit SilcoMaalin ja -Pinnoitteen hyvä vesihöy-ryn läpäisy mahdollistaa alustan kuivumisen. Tuotteiden vedenhylkivyys varmistaa että pinnat pysyvät puhtaina ja kirkkaina.
• weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella sekä 431 Piirtopin-noitteella voit tehdä sisäpuolisia rappauksia antamaan pinnoille elävyyttä.
Eristeiden muut tekniset ominaisuudet, kuten esim. kiinnikkeet ja kosteustekninen toimivuus, on myös huomioitava tapauskoh-taisesti. Nykytiedon mukaan energiamääräykset tulevat edelleen kiristymään n.20 % vuonna 2012 tai 2013.
Korjausrakentamisessa eristerappausratkaisu on oiva tapa paran-taa lämmöneristystä. Siinä lämmöneristeen tehtävänä on vanhan rakenteen lisälämmöneristys sekä toimiminen laakerointikerrok-sena vanhan julkisivun ja uuden eristerappauksen välissä. Korja-uksessa käytettävät eristeet ovat yleensä 50–100 mm paksuisia.
Esimerkki korjauskohteen energiasäästöstäJulkisivuyhdistys r.y.:n teettämässä tutkimuksessa vuodelta 2010 tutkittiin lisälämmöneristyksen merkitystä rakennuk-sen energiankulutukseen. Tutkimuksessa vertailtiin rakennus-ten lämmitysenergian kulutusta kolme vuotta ennen ja kolme vuotta jälkeen julkisivukorjauksen. Keskimääräinen lämmitys-energian säästö tutkimuksen mukaan oli 50 mm:n lisäeristystä käytettäessä n. 10 %. Vastaavasti 70 mm:n lisäeristyksellä saa-vutettiin parhaimmillaan jopa n. 15 %:n säästö lämmitysener-gian kulutuksessa. Suurin hyöty lisälämmöneristyksestä saavu-tetaan, kun samanaikaisesti uusitaan myös ikkunat paremmin lämpöä eristäviin sekä säädetään rakennuksen lämmitys- ja ilmanvaihtojärjestelmät uutta tilannetta vastaaviksi.
Kuva; 1 kuva eristeestä (esim. Isoverin) sekä julkisi-vun korjauksesta. 832457
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 16 1.9.2010 20.19
16 17
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Työohjeita
Ennen rappaustyön aloittamista on syytä varmistaa muutamia seikkoja, jotka helpottavat töiden sujuvuutta.• Materiaalin vastaanotto. Ennen työn aloittamista varmiste-
taan, että tuotteet ovat tilattujen mukaisia.
• Materiaalien varastointi. Säkit ja purkit on säilytettävä irti maasta ja suojattava kosteudelta. Tuotteet on myös suojat-tava suoralta auringonpaisteelta sekä jäätymiseltä (mikäli kyseessä on pakkasherkkä tuote)
• Talossa tapahtuvan normaalin toiminnan huomioon ot-taminen. Pyritään häiritsemään mahdollisimman vähän, kulkuteitä ei estetä jne.
• Mallityöt. Ennen työn aloittamista tehdään mallityö, johon valmiita rappauspintoja verrataan. Rappauksen mallityö hyväksytetään rappaustyön valvojalla ja tilaajalla.
• Työmaapöytäkirja. Rappaustyömaalla pidetään työ-maapöytäkirjaa, josta ilmenee mm. sääolot, käytetyt materiaalit, työvaiheet, tarkastelut, työmaakokoukset, poikkeamat jne. Materiaaleista on hyvä jättää esitteet pöytäkirjan liitteiksi. Työmaapöytäkirjan löydät osoitteesta www.e-weber.fi
• Sekoitusvesi ja sähkö. Puhtaan sekoitusveden ja sähkön saatavuus varmistetaan.
• Suojaukset. Ennen työn aloittamista suojataan kaikki mah-dollisesti työn aikana vahingoittuvat tai likaantuvat pinnat.
• Telineet. Mahdolliset telineasennukset tehdään ennen työn aloittamista työn helpottamiseksi.
• Jätehuolto. Ennen rappaustyön aloittamista suunni tellaan jätteiden käsittely ja lajittelu työmaalla. Sekoitetut laastit ja pesuvedet vaativat omat käsittely ja varastointipisteensä.
• Alustan puhdistus. Ennen työn aloittamista on rappaus-alusta puhdistettava kaikista tartuntaa heikentävistä aineis-ta, kuten rasvasta, noesta, pölystä, irtonaisesta aineksesta, sementtiliimasta ja suolakertymistä.
RappaustyöParas rappaussää on +20 ºC pilvipoutainen. Tällainen ei kuiten-kaan ole useinkaan mahdollista, joten rappauksen voi suunnitella tehtäväksi esim. auringon kulun mukaan tai suojauksien alla. Suora auringonpaiste kuivattaa pinnan liian nopeasti ja näkyy syntyvinä työsaumoina. Katolta valuva sadevesi taas liettää värillistä pintaa ja saa aikaan härmehtimistä mineraalisilla pinnoitteilla. Tuulisella ja kuumalla ilmalla on mineraalisilla laasteilla rapattaessa kiinni-tettävä erityistä huomiota alustan kostuttamiseen ennen rappausta sekä jälkikasteluun, jotta varmistetaan rappauksen kovettuminen.
Rappaus on käsin suoritettavaa työtä, ja lopputuloksessa ulko-näköön vaikuttavat työsuorittajan käsialan lisäksi myös vallit-sevat sääolosuhteet. Erityisesti mineraalisille pinnoitteille on ominaista sävyn ”elävyys”. Käsin hierrossa rajatut alueet työs-tetään yhtäjaksoisesti, jotta selkeästi erottuvilta työsaumoilta vältyttäisiin. Kun halutaan tasaista työjälkeä ilman työsaumoja, pintamateriaaliksi valitaan silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet tai kalkkisementtirappaukset maalataan Silikaattimaalilla.
Sementti tarvitsee vettä kovettuakseen, josta syystä mineraalisia laasteja tulee jälkihoitaa kostuttamalla vedellä. Erityisen tärkeää tämä on tuulisella ja aurinkoisella säällä. Kostuttamalla estetään myös plastisten halkeamien muodostuminen heti rappaustyön jälkeen.
Laastin kovettumisen kannalta paras lämpötila on n. +20 ºC. Jos lämpötila laskee +5 ºC:een, pitenee kovettumisaika lähes kol-minkertaiseksi. Laasti kovettuu +20 ºC lämpötilassa sementin ansiosta viikossa n. 60 % loppulujuudestaan.
Valmispinnoitteiden, kuten weber.vetonit SilcoPinnoite ja -SilcoMaali, kuivuminen hidastuu alle + 10 ºC:ssa. Onkin tärke-ää, että myöhään syksyllä pinnoitusta ei enää tehdä, sillä kovet-
Valmistelevat työt
tumattomaksi jäänyt pinnoitus saattaa vaurioitua sateen ja pakka-sen vaikutuksesta.
Tarkemmat tiedot käytöstä löytyvät tuotteen tuotekortista.
Härmehtiminen ja kirjavuusSementin suolojen ja kalsiumhydroksidin kulkeutuminen sementtiä ja kalkkia sisältävistä materiaaleista veden mukana ra-kenteen pintaan on seurausta kostean alusrakenteen normaalista kuivumisilmiöstä. Härmeen muodostuminen on voimakkainta syksyllä ja aikaisin keväällä kylmyydestä ja korkeasta ilman kos-teudesta johtuen. Katolta valuva sadevesi saattaa aiheuttaa tuo-reeseen, vielä kovettumattomaan rappauspintaan suolojen kul-keutumisen lisäksi pinnoitteen liettymistä, mikä näkyy selvästi vaaleina valumajälkinä. Tällaiset valumajäljet jäävät näkyviin eivätkä yleensä tasoitu ilman uudelleen pinnoitusta.
Normaalissa härmehtimisessä suurin osa sementin suoloista pe-seytyy pois sateen ja tuulen vaikutuksesta aikojen kuluessa. Här-mettä voidaan myös poistaa kevyesti harjaamalla tai kevyellä vesipesulla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 17 1.9.2010 20.19
18
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
1919
Kirjavuutta julkisivuille voivat antaa myös ruiskutusvaiheessa syntyneet liettymät, jotka ovat ruiskutustekniikkaan liittyvä ominaisuus. Vahvasti erottuvat liettymäjäljet ovat usein kui-tenkin vaikeasti tasattavissa ilman uudelleen pinnoitusta. Har-jaantuneisuus materiaalien ja ruiskujen käytössä vähentää ko. kirjavuutta. Nämä ilmiöt eivät heikennä rakennetta, vaan ovat lähinnä esteettinen haitta. Haluttaessa pinnoittaa uudelleen ko. kirjavuuspintoja, voidaan se tehdä samalla pinnoitteella tai suosi teltavalla maalilla.
Veden johtaminenTasaisen julkisivusävyn säilyttämiseksi ja vaurioitumisen estä miseksi julkisivut tulee suojata valuvalta sadevedeltä. Tämä edellyttää etenkin katolta valuvan veden ohjaamista pois julki-sivupinnoilta. Yleensäkin veden valumat pinnoille aiheuttavat kaikissa materiaaleissa esteettisesti haittaavia likaantumis-jälkiä. Pitkään valuva vesi saa aikaan kaikissa materiaaleissa turmeltumista ja pakkasvaurioita. Sementtiä ja kalkkia sisältä-vien laastien alkalisuus jatkuu vielä kuukausia rappauksen jäl-keen, joten on tärkeää, ettei lasia harmaannuttava sadevesi valu rappauksilta ikkunalasipinnoille.
LiikuntasaumatLiikuntasaumat sijoitetaan vähemmän näkyville paikoille esim. vesirännien taakse. Liikuntasaumat tehdään aina runkoraken-teen liikuntasaumojen mukaan sekä tarpeen mukaan esim. eri paksuisten rakenteiden liitoskohdissa, materiaalien muutos-kohdissa sekä laajojen yhtenäisten alueiden liittyessä pienem-piin osiin. Liikunta saumat tehdään aina ennen pintarappauksen tekoa, ja niiden tiivistykset tehdään niin, ettei niistä aiheudu rasitusta rappaukselle.
TyökalutRappaustyö on yleensä mahdollista suorittaa käsin tai koneel-lisesti. Koneellinen rappaus on nopeaa ja miestyötä säästävää. Lyhyt rappaamiseen soveltuva kausi on edesauttanut koneel-lisen työn yleistymistä. Viimeinen värillinen pinta on tehty jo pitkään ruiskulla, ns. hienoroiskeena. Tarkemmat ohjeet rappauskaluston käytöstä ja vuokrauksesta löydät oppaan sivul-ta 340.
Käsin tehtävään rappaustyöhön on käytettävissä monia eri työkaluvaihtoehtoja. Seuraavalla sivulla on listattuna näistä muutamia käyttötarkoituksineen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 18 1.9.2010 20.19
18 19
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
tLinjalanka
Vesivaaka
Lasta
Suppiloruisku
Muovihierrin
Styroksihierrin
Tela
Rappauskauha
Soka / lasta
Linjari
Rappauskoukku
Puuhierrin
19
Kaksi- ja kolmikerrosrappauksessa tarvittavia tarvikkeita
Vesivaaka
Lasta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 19 1.9.2010 20.19
20
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
2120
Vanhan rappauksen korjaaminen
Kuntotutkimus ja suunnitelmatRappauskorjauksen suunnittelun pohjaksi on tehtävä aina kunto tutkimus. Kuntokartoituksen suorittaa alaan erikoistunut yritys. Suunnittelija laatii korjaussuunnitelman, jossa mää-ritellään oikeat materiaalit ja työmenetelmät. Ammattitaitoi-set urakoitsijat ovat ensiarvoisen tärkeä tekijä kokonaisuuden onnistumisen kannalta. Julkisivun korjauksen yhteydessä on poistettava myös vaurion syy tai ainakin pienennettävä sen vai-kutusta esim. erilaisilla suojarakenteilla kuten räystäillä sekä suunnittelemalla detaljit huolella.
KorjausmenetelmätVanhan rappauksen poistaminen ennen uutta rappausta on pitkä ikäisyyden kannalta suositeltavin ratkaisu. Jos tämä ei ole mahdollista, vanha rappaus korjataan paikka- ja ylirappauk-sella. Tärkeä asia vanhojen rappauksien korjaamisessa on valita materiaalipohjaltaan vanhaa rappausta vastaavia tuotteita. Van-hojen rappausten korjauksessa tuotteen lujuuden tulee olla sama tai hiukan heikompi kuin rapattava alusta.
Jos rappausmateriaalien alkuperää ei tiedetä, tehdään kemial-linen analyysi, jossa selvitetään laastien sideainekoostumus sementin, kalkin ja runkoaineen suhteen. Tämän perusteella va-litaan korjauksessa käytettävät materiaalit.
Vanha rappaus voidaan tapauskohtaisesti jättää uuden rappauk-sen alle. Tällöin uusi rappaus kiinnitetään alustaan teräsverkolla. Tämä verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä.
Laastianalyysejä suorittaa mm.Nordkalk Oyj Kemian laboratorio,Parainen puh. 020 455 6999.
+ -
Huoltomaalaus + edullinen– yleensä lyhytikäinen, jos alustassa on jo vaurioita
Vanhan rappauksen
paikkaaminen ja ylipinnoitus
+ edullinen, vaikkakin laskennallisesti hinta epävarma+ vanhan rappauksentyyli voidaan toisinaan säilyttää
– kestoiän pituus epävarma
Vanhan rappauksen
poisto ja uudelleenrappaus
+ pitkäikäinen+ suojaa alustaa
– vanhan rappauksen poistaminen voi olla työlästä tai saattaa vaatia laajat suojaustoimenpiteet
Eristerappaus
+ pitkäikäinen+ säästää lämmitys-energiaa ja vähentää vedontunnetta sisätiloissa+ suojelee alusrakennetta+ sopii myös heikkokuntoi-sille alustoille
– lähtöhinta, joka kylläkin kompensoituu lämmitys-energian hinnassa
Eri korjausmenetelmien edut ja haitat
Huomionarvoisia asioita• Kolmikerrosrappaus KS-laasteilla muodostetaan siten,
että laastin lujuus heikkenee kerroksittain pintaa kohti
• Kalkkirappauksille aina kalkkilaasti ja kalkkimaali
• Ei orgaanisia tiiviitä pinnoitteita huokoisten rappaus-laastien päälle
• Mineraalisen laastin tai pinnoitteen härmehtimisriski kasvaa voimakkaasti rapattaessa aikaisin keväällä tai myöhään syksyllä.
• Veden valumat on aina johdettava pois julki sivuilta. Huo-mioitava riittävät räystäät, pellitykset sekä veden ohjaus ulokkeilta niin, ettei vedenvalumaa synny.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 20 1.9.2010 20.19
20 21
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Ennen korjauksen aloittamista on syytä selvit-tää, mistä vaurion muodostuminen on lähtenyt ja korjata mahdolliset puutteelliset detaljit. Ensin halkeama avataan 3-5 mm syvemmältä kuin itse halkeama sekä 10-15 mm leveydeltä riippuen korkeudesta. Halkeama avataan leveys suunnassa V:n muotoisena n. 30° asteen kulmassa.
Jos sokkeli on maalattu orgaanisella maalilla, on tämä ensi poistettava. Orgaaninen maali voi muuten muodostaa tiiviin kerroksen, jonka taak-se vesi tiivistyy ja jäätyessään laajenee hajottaen rakennetta. Vanhan rappauksen heikot ja irtoile-vat kohdat poistetaan.
Täysin avattu halkeama puhdistetaan huolellisesti. Halkeama täytetään samalla tai vähän heikom-malla laastilla.
Pinta puhdistetaan huolellisesti esim. harjaamalla. Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonai-set kivet poistetaan ja pinta puhdistetaan. Puhdis-tettu pinta ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohut-rappauslaastilla.
Koko seinä ylitasoitetaan halkeaman peittämiseksi. Viimeiseksi koko seinä maalataan tarvittaessa.
Kovat alustat, kuten esim. betoni- tai betoni-harkkosokkeli, tasoitetaan 410 Ohutrappaus-laastilla. Heikot alustat, kuten vanha rappaus, ta-soitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Tuoreeseen laastiin asennetaan verkko, joka kiinnitetään alus-taan mekaanisesti kiinnikkeillä. Viimeiseksi koko sokkeli maalataan tai pinnoitetaan tarvittaessa.
Rappauksen halkeaman korjaus
Sokkelin korjaus
20
Mikäli alustana on vanha rouhepinnoitus, irtonaiset kivet poistetaan ja pinta puh-distetaan. Puhdistettu pinta ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 21 1.9.2010 20.20
22
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
23
Menekkimäärät ovat ohjeellisia.
Julkisivun huoltomaalaus
Huoltomaalauksessa kaikki huonokuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Alustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tar-tunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti.
Työ suoritetaan kunkin tuotekortin mukaisesti. On pyrittävä tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi materiaalihukat huomioiden. Jos kohtee-seen on tehty värimalli, on värimallin numero mainittava tila-uksen yhteydessä. Mikäli joudutaan tilaamaan lisää tuotetta, on mahdollisen lisätilauksen yhteydessä mainittava edellisen tilauk-sen tilausnumero, jotta varmistetaan mahdollisimman yhtenäinen sävy.
Tuote Menekki Tarkemmat tiedot
weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaali
n. 1,1 kg/m2 Sivu 50
weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali
0,7 – 1,0 kg/m2 Sivu 57
weber.vetonit 303 Silikaattimaali
0,75 – 1,5 kg/m2 Sivu 58
weber.vetonit 420 Sementtimaali
0,3 – 0,5 kg/m2 Sivu 66
weber.vetonit SilcoMaali
n. 0,4 kg/m2 Sivu 64
Maalien menekkitaulukkoMaali valitaan maalattavan alustan mukaan.1. Jos alustana on kalkkirappaus, valitaan maaliksi weber.
vetonit 249 Kulttuuri-kalkkimaali.
2. Jos alustana on kalkkisementtirappaus, valitaan maaliksi weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali
3. Jos alustana on kovempi kalkkisementtirappaus, jon-ka kalkki/sementti-suhde on > 50/50, valitaan maaliksi weber.vetonit 303 Silikaattimaali. Myös weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali soveltuu tähän.
4. Jos alustana on sementtilaasti, valitaan maaliksi weber.vetonit SilcoMaali, weber.vetonit 303 Silikaattimaali tai weber.vetonit 420 Sementtimaali.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 22 1.9.2010 20.20
22 23
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Orgaaniset pinnoitteet on ensin poistettava. On huomioitava, että alusta voi koostua useista kerroksista.
Jos pinnoitetta ei tiedetä, on se tunnistettava ennen uudelleenpinnoitusta. Tämä onnistuu lämmittämällä pintaa esimerkiksi polttimella.
Alustan lujuus testataan raapimalla sitä kovalla työkalulla, esimerkiksi ruuvimeisselillä. Jos ruuvimeisseli painuu vain hieman alustaan, voidaan alusta todeta riittävän lujaksi.
Orgaaninen pinnoite pehmenee ja tummuu, kun sitä lämmitetään. Siitä erottuu myös tyypillinen orgaaninen tuoksu lämmitettäessä. Orgaanisen maalin tunnistaa myös siitä, kun vettä sumu-tettaessa seinän pintaan vesi ei imeydy yhtään alustaan, vaan juoksee helminä alas.
Jos ruuvimeisseli tunkeutuu helposti alustaan, on rappaus liian heikko ja se on poistettava.
Mineraalinen pinnoite ei osoita mitään tummu-mista lämmitettäessä.
Koko seinäalue on tarkistettava, erityisesti mikäli halkeamia esiintyy. Länsiseinä on tarkis-tettava erityisen huolellisesti.
Alustan imukyvyn määrittäminen on tärkeää ennen työn aloittamista. Alustalle suihkutetaan vettä.
Alustaa hierotaan kovalla metalliesineellä tai kopautetaan vasaralla. Ontto ääni paljastaa kopon alueen.
a. Vesi imeytyy nopeasti alustaan eikä valu = voimakkaasti imeväb. Vesi imeytyy alustaan, mutta valuu osittain alas = imevä alusta
Kopot alueet poistetaan kokonaan ennen uudelleen rappausta tai tasoitusta.
Vanhan rappauksen lujuuden tarkistus
Rappauksen tartunnan tarkistus
Alustan imukyvyn määritys
Alustan tutkiminen
Orgaanisen pinnoitteen tunnistaminen
c. Vesi imeytyy heikosta ja aluu alas = heikosti imevä alustad. Vesi valuu pois = ei imevä alusta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 23 1.9.2010 20.20
24
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
25
Pinnoitteen valinta
Pintakuvion vaikutus väriin
Mineraalipinnoissa pintatekstuuri vaikuttaa merkittävästi havaittuun väriin. Tekstuurin karkeutuessa koholla olevien hiukkasten ja kohoumien varjot kasvavat. Tämä taas muut-taa havaittua väriä siten, että pinta näyttää tummemmalta.
EsimerkkejäKuvien esimerkissä on weber väri Y724, jonka mukaan on tehty eri tuotteita. Mallin pinta vastaa hyvin sileää maalattua pintaa, esimerkkinä maalattu weber.vetonit SilcoMaalin pinta. (Kuva 1) Mikäli kyseessä on mineraalinen weber.vetonit 430 Hiertopinta 1 mm raekoolla, hierrettäessä nousevat laastin sideaineet esille, jolloin väri näyttää vaaleammalta. (Kuva 2). weber.vetonit 430 roiskepintana, jota ei ole hierretty, merkitsee että varjojen määrä kasvaa huomattavasti. Niinpä väri Y724 näyttää tässä pinnassa tummemmalta (kuva 3). weber.vetonit Silco Pinnoitetta hierret-täessä pinta näyttää sileää pintaa tummemmalta, kun taas ruiskulla tehtäessä pinta näyttää vielä tummemmalta kuin hierrettäessä. (Kuvat 4 ja 5) Piirtopinnoitteen pintaan syntyy uria sitä viimeis-teltäessä. Urien määrä riippuu hiertäjän työtyylistä. Loppu tulos on kuitenkin aina tummempi kuin maalipinta (Kuva 6).
Pinnoitteen valintaan kannattaa varata riittävästi aikaa. Valinta on yksi tärkeimmistä vaiheista, ja saattaa kestää jopa viikkoja.
Ensin tulee selvittää seuraavat asiat:1. Halutaanko tasavärinen, härmehtimätön rappaus vai
rappaus, jossa näkyy käden jälki?
2. Minkä värinen rappaus halutaan?
3. Onko rappauksen väri määritelty suunnitelmissa, esim. kaavassa?
4. Jos on kyse rappauksen korjaamisesta, mikä vanha pinta-laasti on?
Kun vastaus edellä oleviin kysymyksiin on selvä, ollaan jo aika pitkällä.
• Jos taloon halutaan tasavärinen rappaus, silikonihartsipohjai-sesta weber.vetonit Silco-tuotteista löytyy yli 200 värivaihto-ehtoa. Tai vanhan rappauksen perusteella mahdollisesti we-ber.vetonit 303 Silikaattimaali.
• Jos halutaan, että käden jälki näkyy rappauksessa, valitaan pinnoitteeksi sementtipohjainen weber.vetonit 430 Hierto-pinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Tuotteissa on 36 eri värivaihtoehtoa. Vanhan rappauksen mukaan voidaan myös valita soveltuva Kalkkimaali tai Jalolaasti.
Rappauksen värin valinnassa auttaa weber Värikartta, joka löytyy sivulta 92. Kun olet löytänyt mieleisesi värin, tilaa aina malli, jos-ta valitsemasi urakoitsija tekee värimallin. Jos et pysty tekemään päätöstäsi pelkän värikartan avulla, tilaa eri sävyisiä mallivärejä ja tee päätös vasta sitten. Veloitamme värimallipalvelusta muodol-lisen korvauksen.
HUOM. Ei pidä koskaan tilata tuotteita ennen kuin on malliväri hy-väksytty. Rappauslaastit eivät ole maalin kaltaisia, ja siksi värikar-tassa olevat mallit eivät koskaan vastaa täysin todellisia sävyjä.
1. SilcoMaali, maalattu 2. 430 Hierto pin noite, hierretty, raekoko 1 mm
3. 430 Hierto pinnoite, ruisku, raekoko 1 mm
4. SilcoPinnoite, hierretty, raekoko 2 mm
5. SilcoPinnoite, ruisku, raekoko 2 mm
6. SilcoPinnoite, piirto, raekoko 2 mm
2_1_Weber_Rapatut_julkisivut_240810_NL.indd 24 9/2/10 9:28 AM
24 25
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Huolto- ja kunnossapito-ohje
Rakennuksen kunnon tarkkailuRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla sään-nöllisesti. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valu-maan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatuk-set on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitosdetaljit mm. ikkunat.
Rakennuksen julkisivujen kuntoa seurataan edellä esitetyn mu-kaisesti ja pienet viat korjataan viipymättä ennen laajempien vaurioiden syntymistä. Kiinteistön arkistossa säilytetään kaikki rappaustyötä, materiaaleja, toimenpiteitä, työselityksestä poik-keavia seikkoja koskevat tiedot, työmaapäiväkirja jne. Kaikki tehdyt korjaukset dokumentoidaan.
Talviaikaan tulee kiinnittää huomiota lumen säilytykseen piha-alueella. Lumikinoksia ei tule säilyttää julkisivun vieressä, josta sulamisvedet pääsevät vahingoittamaan julkisivun rakenteita sulaessaan. Ennen suojasäitä on myös suositeltavaa poistaa isot lumikinoksen sokkeleiden ympäristöstä, jotta sulanut vesi ei pääse tunkeutumaan rakenteisiin.
Rappaukseen tehtyihin kiinnitysten, kuten tikkaat, kyltit, lämpö-pumput, tulee olla ruostumattomia. Kiinnityksessä tulee myös varmistaa, että vedenjohdatus on pois rapatusta pinnasta. Yleen-sä vedenjohdatukset tarvitsevat erillisen pellityksen.
Esimerkit valittavista maalauskorjauksista: • Kalkkirappauksille kalkkimaali
• Kalkkisementtirappauksille kalkkisementtimaali tai silikaattimaali
• Sementtirappauksille kalkkisementti-, silikaatti- tai silikonihartsimaali
• Silikonihartsipinnoitteille silikonihartsimaali
Rappaus on pitkäikäinen ja erittäin vähäistä huoltoa tarvitseva julkisivupinnoitusmenetelmä. Oikein ja yksityiskohtaisesti suunnittelu sekä toteutettu työ on rappauspinnan pitkäaikaiskestävyy-den kannalta oleellista. Valittujen ratkaisujen tulee olla yhteensopivia rakenteiden ja olosuhteiden kanssa. Julkisivun pitkäikäisyyden varmistamiseksi tulee rappauspinta tarkistaa aika ajoin ja mahdolliset vauriot tulee korjata viipymättä vaurion laajentumisen estämiseksi.
Rappauspinnan puhdistusPienen alueen pesu ja tahranpoisto synnyttää helposti ympä-ristöstä poikkeavan alueen, joka näkyy uutena läiskänä. Puh-distettavalle alueelle on haettava luonnolliset rajat, joita ovat esimerkiksi nurkat ja syöksytorvet. Puhdistusta ennen on aina suositeltavaa kokeilla menetelmää pienelle pinnalle toimivuu-den varmistamiseksi.
Puhdistusmenetelmä valitaan rappauksen pintakäsittelyn ja rappauksen koostumuksen mukaisesti. Yleensäkin voidaan kaikkia pintoja puhdistaa varovaisella paine- tai harjapesulla. Paine pesussa tulee varoa läheltä pintaa ja liian suurella paineel-la pesua. Lämmin vesi tehostaa pesua. Pesussa ei saa käyttää happoliuoksia puhdistusaineita, sillä ne vaurioittavat rappaus-ta. Levän ja sammaleen poistossa käytetään ko. poistoon tar-koitettuja aineita, jotka pesun jälkeen huuhdellaan hyvin pois pinnalta. Kaikki pinnat voidaan joko pinnoittaa samalla pinnoit-teella kuin aiempi rappaus on, tai pinta voidaan myös maalata vanhaan pinnoitteeseen sopivalla maalilla. Yleisenä periaattee-na maalaukseen soveltuu samaa tyyppiä oleva maali kuin mitä vanha pinnoite on.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 25 1.9.2010 20.20
26
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
27
Tiili-, harkko- ja betonijulkisivujen rappaus
Rappaaminen on satoja vuosia vanha tapa tehdä julkisivun pintakäsittelyä.
Rappauksella on kolme pääasiallista tehtävää:• julkisivulle saadaan yhtenäinen, tasainen pinta• rappaus suojaa alusrakennetta sään vaihteluilta ja
mekaaniselta kulutukselta• rappaus antaa julkisivulle ilmeikkään, vapaasti
muotoiltavan ja värikäsiteltävän pinnan
Hyvin suunniteltu ja toteutettu rapattu julkisivu kestää vuosi-kymmeniä vaativissakin olosuhteissa ilman merkittäviä korjaus-toimenpiteitä. Seuraavilla sivuilla on lyhyt kuvaus julkisivu-ratkaisuistamme.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 26 1.9.2010 20.20
26 27
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Alusta Tavanomainen rasitus Voimakas rasitus
Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri)Keskinkertainen vedenimukyky
Tartunta 410 410
Täyttö 410 410
Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite
Betoni, betoniharkko 1)
Hidas tai heikko vedenimukyky
Tartunta 410 410
Täyttö 410 410
Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite
Kevytsoraharkko 1)
Hidas tai heikko vedenimukyky
Tartunta 410 410
Täyttö 410 410
Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite
Karkaistu kevytbetoni 2)
Voimakas vedenimukyky
Tartunta 410 410
Täyttö 410 410
Pinta SilcoPinnoite, 430/430/217 SilcoPinnoite
Alusta Tavanomainen rasitus Voimakas rasitus
Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (kylmä kuorimuuri)Keskinkertainen vedenimukyky
Tartunta 402 401
Täyttö 412 411
Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421
Betoni, betoniharkkoHidas tai heikko vedenimukyky
Tartunta 401 401
Täyttö 412 411
Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421
Kevytsoraharkko 1)
Hidas tai heikko vedenimukyky
Tartunta 402 401
Täyttö 412 411
Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421
Karkaistu kevytbetoni 2)
Voimakas vedenimukyky
Tartunta 402 402
Täyttö 412 412
Pinta 201/202/204/206 tai 421/422 201/202/204/206 tai 421
Poltettu tiili, kalkkihiekkatiili (massiivinen tiilimuuri)Suuri vedenimukyky, suuri kosteuskapasiteetti
Tartunta 402 402
Täyttö 413 412
Pinta 201/202/204/206 tai 422 201/202/204/206 tai 421
1) Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi Tuoteyhdistelmät ovat ohjeellisia, ja ne voivat poiketa tapauskohtaisesti.2) Rappausverkkoa käytettävä
• Pintarappauksen Jalolaasti tai weber.vetonit 421 voidaan maalata weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla tai weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla.
• Pintarappauksen weber.vetonit 422 maalataan weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla.
Kolmikerrosrappaus
Kaksikerrosrappaus
Julkisivun rappausratkaisua valittaessa tulee huomioida useita asioita: alusta, rasitus, pinta ym. Alla olevissa taulukoissa on suosi-tuksia weber.vetonit -tuoteyhdistelmistä eri alustoille.
Ratkaisun valinta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 27 1.9.2010 20.20
28
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
29
1. Tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä, tai rapattava levy2. Ohutrappauslaasti,
Lasikuituverkko tarvittaessa3. Ohutrappauslaasti4. 5. Hiertopinnoite,
Piirtopinnoite tai Kestopinnoite
6.
weber.vetonit 430 weber.vetonit 431 weber.vetonit 217 weber.vetonit SilcoPinnoite
weber.vetonit SilcoMaali
weber.vetonit 410 weber.vetonit 397 weber.vetonit 410
Kaksikerrosrappaus
TyövaiheetPohjarappaus tehdään kahtena kerroksena kuituvahvisteisel-la weber.vetonit 410 Ohut rappauslaastilla. Pohjarappauksen paksuus määräytyy alustan oikaisu tarpeen tai peittävyysvaati-muksen mukaan. Pohjalaasti kerroksessa käytetään tarvittaessa (esim. kevyt betoniseinä sekä aukkojen ylityspalkkien päät) we-ber Lasi kuitu verkkoa.
Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan helposti tasavärinen pinta. Edellistä edullisemmin pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 430 Hiertopinnoit-teella, weber.vetonit 431 Piirto pinnoitteella tai weber.veto-nit 217 Kestopinnoitteella, joista löytyy 36 värisävyä. Tällöin mineraaliselle pinnoitteelle tyypillinen sävyn elävyys ja här-mehtiminen tulee hyväksyä pinnoitteen ominaisuutena.
Weber kaksikerrosrappaus on toteutettu sementtilaas-teilla ja silikonihartsipinnoitteilla, jotka suojaavat hyvin alustaa kastumiselta. Sementtilaastilla tehty kaksikerros-rappaus on harkkorakenteisten seinien yleisin rappausta-pa. Soveltuva alusta kaksikerrosrappaukselle on täyteen saumaan muurattu tiili- tai harkkoseinä, betoniseinä. Sideaineena pohja- ja täyttölaastissa on sementti, joka kovettuu veden kanssa. Lisäksi tuote sisältää polymee-reja, joilla saadaan lisätartuntaa sekä kuituja, jotka vä-hentävät halkeiluriskiä. Laasti sisältää myös kapillaarista vedenimeytymistä vähentäviä aineita, jolloin sadevesi ei kulkeudu helposti laastin läpi, ja rakenne pysyy kuivana.
Sementtilaasteilla tehtävän kaksikerrosrappauksen ko-konaispaksuus on keskimäärin 10 mm.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 28 1.9.2010 20.20
28 29
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
1. Tartuntalaasti2.
Kiinnikkeet tarvittaessa3. Täyttölaasti4. Pintalaasti5. Jalolaasti6. Kalkkisementtimaali tai
Silikaattimaali
Kolmikerrosrappaus
Työvaiheet
Tartuntarappaukseen käytetään sementtirikkaita kalkkisementti-laasteja, kuten weber.vetonit 401- tai 402 KS Tar tuntalaastia. Tar tunta laastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm.
Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevytbe-tonialustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (30 mm tai enemmän). Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakoh-dissa. Rappausverkkona käytetään kuuma sinkittyä weber Te-räsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartun-tarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.
Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastilla, kuten weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS Täyttölaastilla. Täyt-törappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm paksu täyttörappaus tehdään useampana kerroksena.
Pintarappaus voidaan tehdä värillisellä weber Jalolaastilla, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi, hiertää tasaiseksi tai tehdä ns. revitty rappauspinta. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän weber Jalolaasti tyypin mukaan. Pintarappauksen
Kolmikerrosrappaus tehdään kolmella eri kalkkisementti-laastilla. Tartuntarappauksella saadaan aikaan luja tar-tunta ja tasataan alustan imukykyä. Täyttörappauksella oikaistaan alusta, ja pintarappauksella viimeistellään pinnan lopullinen kuvio. Oikealla tuoteyhdistelmällä saa-daan pitkäikäinen julkisivu halutun pintakuvion ja -värin mukaisesti.
Kolmikerrosrappaus on perinteinen ratkaisu varmistaa tyylikäs julkisivu. Soveltuvia alustoja ovat tiili-, harkko-, betoni- tai kevytbetoniseinä. Rappausverkkoa käyte-tään tarvittaessa. Sideaineena rappauksessa on se-mentti, joka kovettuu nopeasti veden kanssa sekä kalkki, joka kovettuu hitaasti ilman hiilidioksidin vaiku-tuksesta.
834152
paksuus on yleensä 3–5 mm. Pintarappaus voidaan vaihtoeh-toisesti tehdä harmaalla pintalaastilla; weber.vetonit 421, 422 tai 423 KS Pintalaastilla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.vetonit 244 Kalkkisementti- tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla kullekin pintalaastille soveltuvan maalin mu-kaan.
weber.vetonit 244 weber.vetonit 303
weber.vetonit 201/202/204/206/207
weber.vetonit 401/402 weber Teräsverkko weber RVK
weber.vetonit 421/422/423 weber.vetonit 411/412/413
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 29 1.9.2010 20.21
30
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
31
1. Unirender Hieno2.
Kiinnikkeet tarvittaessa3. Unirender4. Unirender Pinta5. 6. weber.vetonit SilcoPinnoite
weber.vetonit SilcoMaali
UniTop-rappausratkaisu on moderni tasavärinen kolmiker-rosrap paus, joka on suunniteltu kestämään entistäkin vaativammat olosuhteet, esim. vesistöjen ranta-alueilla. UniTop tehdään kolmella eri laastilla: tartuntarappauk-sella saadaan aikaan luja tartunta ja tasataan alustan imukykyä, täyttörappauksella oikaistaan alusta ja pinta-rappauksella viimeistellään pinnan lopullinen kuvio.
Soveltuvia alustoja on tiili-, harkko-, betoni- tai kevyt-betoni seinä. Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa. Kaikki UniTop-rappausrakenteen laastit hylkivät vettä ja antavat näin rakenteelle erittäin hyvän suojan sadeve-deltä. Kuitenkin kaikki materiaalit ovat hyvin vesihöyryä läpäiseviä ja päästävät rakenteen myös kuivumaan. Ratkaisulla saavutetaan varmasti tasavärinen, puhtaana pysyvä ja härmehtimätön rappaus.
Työvaiheet
Tartuntarappaukseen käytetään kuituvahvistettua weber.vetonit 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vä-hintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospak-suus on noin 3 mm.
Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevytbetoni-alustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (> 30 mm). Rappaus verkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaa-lien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai saumakohdissa. Rap-pausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappaus verkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyöntitulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.
Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Täyt-törappauksen paksuus on yleensä 15–25 mm. Yli 20 mm paksu täyttö rappaus tehdään useampana kerroksena. Täyttörappauslaastin pinta tulee jättää karkeaksi, jotta saadaan hyvä tartunta pintalaastille.
Pintarappaus tehdään värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteel-la, jonka pinta voidaan jättää ruiskupintaiseksi tai hiertää tasai-seksi. Lopullinen pinta määräytyy käytettävän SilcoPinnoitteen karkeuden mukaan. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjus teena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Mikäli halutaan tasainen maalipinta, pintarappaus voidaan tehdä weber.vetonit 416 Uni-render Pinnalla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan esim. weber.vetonit Silco-Maalilla.
UniTop-kolmikerrosrappaus
weber.vetonit 416 weber.vetonit 414
weber.vetonit 415 weber Teräsverkko weber RVK
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 30 1.9.2010 20.21
30 31
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Kalkkirappaus on pitkät perinteet omaava julkisivuratkai-su. Kalkkirappauksia on käytetty vuosisatojen ajan hyvin koke muksin.
Soveltuvia alustoja kalkkirappaukselle ovat erityisesti ai-kaisemmin kalkkirappauksilla rapatut kohteet sekä mas-siivitiilirakenteet. Kalkki reagoi ilman hiilidioksidin kanssa eli se kovettuu hitaasti karbonatisoitumalla. Hydrauliset kalkki laastit kovettuvat samalla tavoin kuin vähän se-menttiä sisältävät kalkkisementtilaastit.
Kalkkirappaus
TyövaiheetTartuntarappaukseen käytetään weber.vetonit 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Tartuntalaastikerroksen on peitettävä vähintään 90 % alustasta, ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus on noin 3 mm.
Rappausverkkoa käytetään tarvittaessa, esim. mikäli alustaan ei saada hyvää tartuntaa (sileät tai heikot alustat, aina kevyt-betonialustoille) tai jos täyttörappauskerroksesta tulee paksu (30 mm tai enemmän). Rappausverkkokaistaa käytetään myös eri alusmateriaalien rajakohdissa ja muissa liittymä- tai sauma-kohdissa. Rappausverkkona käytetään kuumasinkittyä weber Teräsverkkoa. Rappausverkko kiinnitetään alustaan ennen tartuntarappausta weber RVK-kiinnikkeiden ja LYT-lyönti-tulppien avulla siten, että verkko on irti alustastaan 5–10 mm.
Täyttörappaus tehdään tartuntarappausta heikommalla laastil-la, kuten weber.vetonit 142 Kalkkilaastilla tai weber.vetonit 148 Hydraulisella Kalkkilaastilla. Täyttörappauksen paksuus on yleensä n.10 mm. Yli 10 mm paksu täyttörappaus tehdään useampana kerroksena.
Pintarappaus tehdään weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hienolla tai weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla, joka hierretään tasaiseksi ja maalataan weber.vetonit 249 Kulttuuri-kalkkimaalilla.
1. Hydraulinen Kalkkipohja2.
Kiinnikkeet tarvittaessa3. Kalkkilaasti tai
Hydraulinen Kalkkilaasti4. Kalkkilaasti Hieno tai
Hydraulinen Kalkkilaasti Hieno5. Kulttuurikalkkimaali
weber.vetonit 144
weber.vetonit 249 weber.vetonit 152
weber.vetonit 148
weber.vetonit 109
weber.vetonit 142
weber Teräsverkko weber RVK
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 31 1.9.2010 20.21
32
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
33
Eristerappaus
Eristerappaus on julkisivuratkaisu, jossa mineraalivillan tai EPS-eristeen ja rappauslaastien avulla saadaan pitkäikäinen, energiaa säästävä, sisälämpötilaa tasaava ja toimintavarma rakenne niin uudis- kuin korjauskohteisiinkin. Korjauskohteissa voi alustan kunto olla joskus niin heikko, että eriste-rappaus on kustannuksiltaan ja toimivuudeltaan paras ratkaisu. Samalla parannetaan rakennuksen energiataloutta ja poistetaan vedontunnetta sisätiloista. Weberin SerpoRoc-, MonoRoc-, SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausten alustaksi soveltuvat lähes kaikki tavanomaiset seinärakenteet.
Ilmaston muutos sekä kiristyvät energiatehokkuusvaatimukset vaikuttavat radikaalisti rakennusten suunnitteluun ja toteu-tukseen. Suunnittelussa on tärkeää ymmärtää koko rakenteen toimintaa muuttuvissa olosuhteissa, jotta rakenteen pitkäikäi-syydestä voidaan varmistua. Tämä pätee sekä uudis- että kor-jausrakentamisessa. Julkisivuja on korjattu eristerappauksella useiden vuosikymmenien ajan. Tällä hyväksi todetulla korjaus-tekniikalla voidaan oleellisesti vaikuttaa myös energiatehok-kuuteen.
Eristerappauksella saavutetaan monia etuja:
• rakennuksen lämmöneristävyys paranee. Esim. 1970- luvun elementtikerrostalon saneerauksessa lämmitys-energian kulutus laskee jopa yli 10 % eristerappauksen jälkeen. Eristepaksuus on tällöin 70 mm.
• asumismukavuus lisääntyy parantuneen ääneneristyksen ja tiiveyden myötä
• eristerappaus voidaan toteuttaa usein ilman suuria purkutoimenpiteitä
• eristerappaus on helppo tapa kunnostaa rapautuneita betonielementtejä ja pysäyttää niiden rapautuminen
• eristerappausta voidaan käyttää hyvin erilaisilla alustoilla, puurakenteet mukaan lukien
• oikein suunniteltu ja toteutettu eristerappaus on pitkäikäinen ja helppohoitoinen
• rapattu pinta sopii hyvin ympäristöön• eristerappauksella voidaan tehdä monimuotoisia pintoja• energian säästöllä edistetään ympäristönsuojelua
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 32 1.9.2010 20.21
32 33
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Kuva: SerpoVent kohde1337002
Ratkaisun valintaEristerappausta käytetään kaikenlaisissa uudisrakennusten julki sivuissa sekä vanhojen pien- ja rivitalojen ja erityisesti ele-menttikerrostalojen julkisivujen saneerauksissa. Hyvin suun-niteltu ja toteutettu rapattu pinta kestää pitkään vaativissakin olosuhteissa ilman merkittäviä korjauksia.
Eristerappauksia on kahden tyyppisiä. Pohjoismaissa on perin-teisesti käytetty ns. kolmikerros-eristerappausta (SerpoRoc). Tätä järjestelmää on käytetty Suomessa ja Ruotsissa jo lähes 40 vuotta. Pitkä kokemus on osoittanut, että SerpoRoc-eristerap-paus soveltuu erittäin hyvin Pohjois-Euroopan vaativiin sääolo-suhteisiin. MonoRoc-järjestelmä on SerpoRocin pohjalta kehi-tetty vaihtoehto, kun halutaan tasavärinen ja härmeetön pinta sekä erityistä sääsuojaa runsassateisilla alueilla.
Myöhemmin Suomeen tullut eristerappausjärjestelmä on ohut-eristerappaus (SerpoMin ja SerpoTherm), jota on käytetty ylei-simmin Keski- ja Etelä-Euroopassa. Eristeenä käytetään joko kovaa mineraalivillaa tai polystyreeniä (EPS). Weber-laastit ovat polymeerimodifioituja, kuitupitoisia sementtilaasteja ja pinnoitteet tasavärisiä ja vettähylkiviä silikonihartsisideaineisia.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 33 1.9.2010 20.21
34
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
35
SerpoRoc-eristerappaus soveltuu kaikenlaisten raken-nusten ulkoseiniin, ja sen luotettavuudesta on näyttöä Suomessa jo yli kolmenkymmenen vuoden ajalta. Eris-teenä käytetään SerpoRoc-eristerappausjärjestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rappaus on teräsverkolla luji-tettu, 20 – 25 mm paksu kolmikerrosrappaus. Rappaus-kerrosten ankkurointiin käytetään ruostumattomasta te-räksestä valmistettuja kiinnikkeitä.
Työvaiheet
Eristelevyjen kiinnitys
Mineraalivillalevyt kiinnitetään SerpoRoc-järjestelmään kuulu-villa kiinnikkeillä.
Rappausverkon asennus
Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnite-tään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.
Rappaus
Pohjarappaus tehdään weber.vetonit 400 Serporoc -laastilla.Täyttörappaus tehdään weber.vetonit 411 Täyttölaastilla, aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta.
Pinnoitus
Pintarappaus tehdään värillisellä weber Jalolaastilla, aikaisin-taan 5 vrk:n kuluttua täyttörappauksesta.
Pinnoitteena voidaan käyttää myös weber.vetonit 303 Silikaattimaalia tai weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaa-lia. Tällöin maalattava pinta yleensä hierretään weber.vetonit 421 tai 422 Pintalaastilla ennen maalauskäsittelyä tai Jalolaasti maalataan saman värisellä maalilla.
SerpoRoc-eristerappaus
1. Kantava rakenne2. Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 13.
4. 5. Serporoc-laasti6. Täyttölaasti7. Jalolaasti8. Pintalaasti9. Kalkkisementtimaali tai
Silikaattimaali
weber.vetonit 400
weber Asennuspaketti 0-ruuvi
weber.vetonit 244
weber.vetonit 411
weber Asennuspaketti 30-ruuvi
weber.vetonit 303
weber.vetonit 201/202/204/206/207
weber Välitanko weber Teräsverkko
weber.vetonit 421/422
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 34 1.9.2010 20.22
34 35
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Kuva: esim. Sokkeliratkaisut-esitteen sivun 4 kuva.837100
Työvaiheet
Eristelevyjen kiinnitys
Mineraalivillalevyt kiinnitetään MonoRoc järjestelmään kuulu-villa kiinnikkeillä.
Rappausverkon asennus
Weber Teräsverkko levitetään eristelevyjen päälle ja kiinnite-tään alustaan järjestelmään kuuluvilla kiinnikkeillä.
Rappaus
Pohjarappaus tehdään koneellisesti kuituvahvisteisella weber.vetonit 414 Unirender -laastilla. Myös täyttörappaus tehdään koneellisesti 414 Unirenderillä aikaisintaan 1–3 vrk:n kuluttua pohjarappauksesta.
Pinnoitus
Pintarappaus tehdään koneellisesti tai käsin värillisellä weber.vetonit SilcoPinnoitteella, aikaisintaan 5 vrk:n kuluttua täyt-törappauksesta. SilcoPinnoitteen pohjusteena käytetään saman värisävyn weber.vetonit SilcoMaalia.
MonoRoc on moderni tasavärinen eristerappausratkai-su, joka soveltuu kaikenlaisten rakennusten ulkoseiniin. Ratkaisussa on kiinnitetty erityistä huomiota rappauksen suojaavaan vaikutukseen esim. vesistöjen ranta-alueilla. Kaikki rakenteen laastit ovat vettä hylkiviä, jolloin sadeve-si ei pääse alustaan, ja rakenne pysyy kuivana. Laasteilla on hyvä vesihöyrynläpäisevyys, josta syystä alusta pää-see kuivamaan. Pinnoitteena käytettävät vettä hylkivät silikonihartsipohjaiset tuotteet varmistavat pinnan tasa-värisyyden ja puhtauden. Eristeenä käytetään MonoRoc-eriste rappausjärjestelmään kuuluvaa mineraalivillaa. Rap paus on teräsverkolla lujitettu, 20–30 mm paksu kolmi-kerrosrappaus. Kerrosten ankkurointiin käytetään ruostu-mattomasta teräksestä valmistettuja kiinnikkeitä.
MonoRoc-eristerappaus
1. Kantava rakenne2. Isover FS5+ tai FS5 tai Paroc FAS 13.
4. 5. Unirender6. Unirender7. 8. SilcoPinnoite
weber.vetonit 414 weber.vetonit 414
weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali
weber Asennuspaketti 0-ruuvi weber Asennuspaketti 30-ruuvi weber Välitanko weber Teräsverkko
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 35 1.9.2010 20.22
36
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
37
SerpoMin-eristerappaus soveltuu pien-, rivi- ja kerrosta-lojen julkisivuihin sekä uudis- että korjauskohteissa. Eris-teenä järjestelmässä käytetään mineraalivillaa, joka kiinnitetään laastilla ja kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipinnoitetulla lasikuituverkolla vahvistettu kak-sikerrosrappaus.
Työvaiheet
Eristeiden asennusEristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofi ili tarvikkeineen.
Mineraalivillaeriste esim. (FAS 4 tai FAL1) liimataan alustaan weber.vetonit 410 Ohut-rappauslaastilla. Eristeiden kiinnityk-sessä käytetään SerpoMin -järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä; weber STR U, weber STR JT3 tai weber NT U.
Osa kiinnikkeistä viedään tarvittaessa verkon läpi (esim. korkeissa rakennuksissa yläosan reuna-alueilla).
Jos eristeet ovat yli 2 viikkoa ilman rappausta, ne suojataan heti weber.vetonit Dispersio-vesiseoskäsittelyllä (1:5, disper sio:vesi).
Rappaus ja verkotus
Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofi ilit, joi-hin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pie-let ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettävällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla.
Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappaus-laastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappa-uslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua riittävästi.
Pinnoitus
Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.veto-nit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 väri sävyä ja joilla saavu-tetaan vettä hylkivä ja tasavärinen pinta.
SerpoMin-eristerappaus
1. Kantava rakenne2. Ohutrappauslaasti3. Paroc FAL 1 tai FAS 44. Kiinnike5. Ohutrappauslaasti6. Lasikuituverkko7. Ohutrappauslaasti8. 9.
weber.vetonit 410weber 397
weber STR U / STR JT3 / NT U weber.vetonit 410
weber.vetonit 410
weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 36 1.9.2010 20.22
36 37
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
TÄHÄN TARVITAAN DETALJIKUVA
Työvaiheet
Eristeiden asennusEristeiden asennus aloitetaan kiinnittämällä seinän alaosaan weber Sokkeliprofi ili tarvikkeineen.
THERMISOL EPS 60S SEINÄ- tai Platina Rappari -eriste-levyt liimataan alustaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaas-tilla, minkä lisäksi kiinnityksessä käytetään tarvittaessa Serpo-Therm-järjestelmään kuuluvia kiinnikkeitä: weber STR U tai weber NT U.
Rappaus ja verkotusIkkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkunaprofi ilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan laastilla alustaan kiinnitettä-vällä weber Lasikuituverkon kaistaleilla.
Eristeen pintaan levitetään kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappaus-laastia. Tuoreeseen laasti-kerrokseen painetaan Lasikuitu-verkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdol-lisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetut-tua riittävästi.
PinnoitusPintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan varmasti tasavärinen pinta.
SerpoTherm-eristerappaus soveltuu kivialustaisten pien-, rivi- ja kerrostalojen julkisivuihin sekä uudis- että korja-uskohteissa. Eristeenä järjestelmässä käytetään siihen hyväksyttyjä EPS-levyjä, jotka kiinnitetään laastilla ja tar-vittaessa kiinnikkeillä alustaan. Rappaus on muovipin-noitetulla lasikuituverkolla lujitettu kaksikerrosrappaus.
SerpoTherm-eristerappaus
1. Kantava rakenne2. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti3. Thermisol EPS 60S Seinä tai Platina Rappari4. Kiinnike5. Ohutrappauslaasti6. Lasikuituverkko7. Ohutrappauslaasti8. 9.
weber.vetonit 410weber 397
weber STR U / NT U weber.vetonit 410
weber.vetonit 410
weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 37 1.9.2010 20.22
38
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
39
Kuva: Rouhepinnoitusmallit esitteen 6-45 sivulta 22 teksteineen
SerpoVent-levyrappaus on tuulettuva julkisivuratkaisu, jossa kalsiumsilikaattilevyt asennetaan runkojärjestelmän avulla rakenteeseen siten, että ilma kiertää julkisivuseinän takana kuivattaen rakenteeseen mahdollisesti kerääntynyttä kosteutta. Stabiili levypinta rapataan ja pinnoitetaan weber kaksikerrosrappausratkaisun tuotteilla.
Levyrappaus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 38 1.9.2010 20.22
38 39
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
weber.vetonit 410
weber.vetonit 410 weber 397
weber.vetonit SilcoPinnoite weber.vetonit SilcoMaali
Työvaiheet runkojärjestelmän asentamisen jälkeen
Levyjen kiinnitysRendaCo-rappauslevyt kiinnitetään SerpoVent-järjestelmään kuuluvilla ruuveilla ja asennetaan tarvittavat profi ilit.
Rappaus ja verkotus
Ikkuna- ja ovikarmeihin kiinnitetään weber Ikkuna profi ilit, joihin kiinnitetään ikkunoiden ja ovien suojamuovit. Aukkojen pielet ja ulkokulmat vahvistetaan weber Lasikuituverkolla.
Levyn pintaan levitetään kerros (3–5 mm) weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia. Tuoreeseen laastikerrokseen painetaan Lasikuituverkko siten, että se on kokonaan laastin peitossa ja mahdollisimman keskellä laastikerrosta. Toinen kerros (3–5 mm) 410 Ohutrappauslaastia levitetään ensimmäisen kerroksen kovetuttua, aikaisintaan seuraavana päivänä, ja tasoitetaan.
Pinnoitus
Pintarappaus tehdään weber.vetonit SilcoMaalilla ja weber.vetonit SilcoPinnoitteella, joissa on yli 200 värisävyä ja joilla saavutetaan tasavärinen ja härmehtimätön pinta.
SerpoVent soveltuu uudis- ja korjausrakentamiseen, pien- ja kerrostaloihin sekä toimitilarakentamiseen. Kor-jausrakentamisessa myös lisälämmöneristäminen on mahdollista. Ratkaisu soveltuu kaikille talotyypeille ja alustoille.
SerpoVent
1. Kantava rakenne2. Vaakaranka ja mahdollinen lisäeristys3. Säänkestävä tuulensuojalevy4. Pystyranka, alumiini, sinkitty teräs tai puu5. RendaCo-julkisivulevy6. Ohutrappauslaasti7. Lasikuituverkko8. Ohutrappauslaasti9. 10.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 39 1.9.2010 20.23
40
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
41
Sokkelipinnat
Weber on perustusratkaisujen ja julkisivujen pinnoituksen johtava osaaja. Tarjoamme uudis- ja korjausrakentajalle kattavat ratkaisut sokkelien pinnoitukseen. Sokkeli on osa julkisivua, ja yhdessä ne viimeistelevät talon ulkoasun. Oikein toteutettu salaojitus, sokkelin kosteuseristys, veden ohjaus pois sokkelinvierustalta sekä oikeat materiaalivalinnat takaavat rakenteen ja pinnoituksen pitkä-ikäisyyden.
Kiviaineiset sokkeleihin kehitetyt weber.vetonit -tuotteet vii-meistelevät julkisivun, suojaavat rakennetta ja kestävät sään vaihteluita vuodesta toiseen. Weber tarjoaa sokkeleihin laajan valikoiman ratkaisuja, joista valita.
Valinta voi olla perinteinen rouhepinnoitus, maalaus tai pinnoi-tus. Seuraavilla sivuilla on lyhyt kuvaus sokkelien pinnoitus-ratkaisuistamme.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 40 1.9.2010 20.23
40 41
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni2. Ohutrappauslaasti tai
Sokkelilaasti3. Rouhepinnoituslaasti4. Rouhe tai Hienorouhe
Työvaihe Tuote Värisävy(t) Menekki
Alustan oikaisu (tarvittaessa)
weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti tai weber.vetonit 137 Sokkelilaasti *
harmaa n. 1,5 kg/m2/mm:n kerros
Rouheiden kiinnitys
weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti
harmaavaalea
tummanharmaapunainen
Rouheiden kiinnityksessä:hienorouheet:
n. 2 kg/m2
rouheet: 3 - 4 kr/m2
Kivirouheet (vaihtoehtoisesti)
weber.vetonit Hienorouhe (1-2 mm)
Punainen graniitti HR3Harmaa graniitti HR4
4 - 5 kg/m2
weber.vetonit Rouhe (2-5 mm)
Ruskea luonnonkivi SR1Valkoharmaa kalkkikivi SR2
Punainen graniitti SR3Harmaa graniitti SR4
Musta gabro SR5
8 - 10 kg/m2
* Parhaan tartunnan aikaansaamiseksi betonisokkeleihin suositellaan käytettäväksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia.
Rouhepinnoitus sopii lähes kaikkiin sokkeleihin. Se elä-vöittää pinnan ja antaa arvokkuutta koko talolle. Rouhe pinnoitus on pitkän kokemuksen mukaan erittäin kestävä sokkelin pinnoitus menetelmä, ja sen huolto-tarve on vähäinen.
Rouhepinnoitus
OlosuhteetPinnoitettaessa sekä vähintään 2 vrk tä-män jälkeen alustan ja ilman lämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaal-la tuulella tulee välttää. Suositeltava pin-noitussää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10 °C…+20 °C.
Alustan käsittelyPinnoitettavan alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja tasainen. Oikaisua vaati-vat alustat tasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla. Mikäli kyseessä on vanha sokkeli, soraa tai maata poistetaan sokkelin viereltä, että pinnoitus voidaan ulottaa n. 5 cm lopullisen maanpinnan alapuolelle.
Työn suoritusMikäli kuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen on tullut kivipölyä, rouhe seu-lotaan hienolla seulalla tai pestään tarvit-taessa.
weber.vetonit SR / HR
weber.vetonit 137 weber.vetonit 410
weber.vetonit 138
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 41 1.9.2010 20.23
42
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
43
Työohjeet
Lyö rouhe pientä rappauskauhaa käyttäen voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laasti-pintaan.
Voit kerätä muoville tippuneen rouheen talteen ja lyödä sen tuoreeseen laastipintaan.
Tasaa ja paina laastin pintaan lyömäsi rouhe tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla.
Levitä 138 Rouhepinnoituslaastia olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laasti-pinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Jätä rouhetta lyödessäsi noin 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta. Kaista helpottaa laas-tinlevityksen jatkamista ja vähentää näkyvän työsauman muodostumista.
Pinnoita sokkeli yhtäjaksoisesti nurkasta nurkkaan, jotta vältät näkyvät työsaumat.
Kampaa laasti auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa noin 45 asteen kul-massa alustaa vasten. Valitse käytettävän lastan hammastuksen koko sen mukaan käytätkö hienorouhetta vai perinteistä rouhetta.
Tasaa kammattu laasti teräslastan sileällä reu-nalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahva ja oikeanpaksuinen.
Levitä tämän jälkeen sokkelin juureen noin metrin levyinen valmiiksi leikattu muovikalvo, jotta saat maahan putoavan rouheen talteen.
Kostuta alusta kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa vesisumutuksella tai harjalla ja vedellä ennen pinnoitusta.
Sekoita weber.vetonit 138 Rouhepinnoitus-laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti.
Levitä laasti pinnoitettavalle alustalle teräs-lastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Rouheet tarttuvat vain tuoreeseen laastiin, joten laastia ei saa levittää kerralla liian suurelle alueelle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 42 1.9.2010 20.23
42 43
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Sokkelipinnan ulkonäköön vaikuttaa rouheen raekoko ja värisävy ja kiinnityslaastin väri. Hienorouheita on saatavissa kahta eri väriä ja karkeita rouheita viittä väriä. Rouhepinnoituslaastia valmistetaan harmaana, tummanharmaana, vaaleana ja punaisena.
Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa
Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea
Rouhe: Punainen graniitti SR3, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa
Rouhe: Harmaa graniitti SR4, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa
Rouhe: Punainen graniitti SR3, Vetonit Rouhepinnoituslaasti punainen
Rouhe: Rosa kalkkikivi SR8, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea
Rouhe: Musta gabro SR5, Vetonit Rouhepinnoituslaasti vaalea
Rouhe: Rosa kalkkikivi SR8, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tummanharmaa
Rouhe: Ruskea luonnonkivi SR1, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa
Rouhe: Musta gabro SR5, Vetonit Rouhepinnoituslaasti tumman-harmaa
Rouhe: Harmaa graniitti SR4, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa
Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti harmaa
Rouhe: Valkoharmaa kalkkikivi SR2, Vetonit Rouhepinnoituslaasti punainen
Sokkelipinnoite Y004
Rouhepinnoituksen värikartta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 43 1.9.2010 20.24
44
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
We
be
r ra
tka
isut
Sokkelipinnoitteet SokkelimaalitPinnoitus tehdään SokkeliPinnoitteella ja -Maalilla, jossa on 3 vakiovärisävyä ja laaja valikoima tilausvärejä.
1. Pohja- ja oikaisurappaus tehdään kuituvahvistetulla weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Tällä laastilla on vettä hylkivä ominaisuus, joten kosteus ei imeydy pinnoituksen jälkeen sokkeliin.
2. Maalaus tehdään tavallisesti kahtena kerroksena. Sokkeli-Maali levitetään siveltimellä tai telalla ohuina, peittävinä kerroksina. Maalin annetaan kuivua maalauskertojen välillä n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 ºC).
3. SokkeliPinnoitteella tehdään yleensä yhtenä kerroksena. Pinnoite levitään käsin teräslastalla, ja ylimääräinen pin-noite poistetaan teräslastalla maksimi raekokoon. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi kerrokseksi leikkaavalla muovi-hiertimellä.
Työvaihe Tuote Värisävy(t) Menekki Pakkaus
Alustan oikaisu weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti
harmaa n. 1,5 kg/m2/mm:n kerros 25 kg
Maalaus tai pohjustus (tarvittaessa)
weber.vetonit Sokkelimaalit
vaaleanharmaa Y004keskiharmaa Y011
tummanharmaa Y009n. 0,25 l/m2 4,5 l astia
Pinnoitus weber.vetonit SokkeliPinnoite
vaaleanharmaa Y004keskiharmaa T011
tummanharmaa Y009n. 3,2 kg/m2 hierrettynä 18 kg astia
Sokkelirappaus ja -maalaus
Rapattu pinta antaa elävyyttä sokkelille. weber.vetonit SokkeliPinnoitteen ja -Maalin useasta sävyvaihtoeh-dosta on helppo valita sopiva. Sokkelin maalaus on edullinen tapa pinnoittaa tasoitettu sokkeli. Betonisok-keleiden huoltomaalaus on myös hyvä tapa nostaa sokkelin ilmettä.
Sokkelipinnoite Vaaleanharmaa Y004
Sokkelipinnoite Keskiharmaa T011
Sokkelipinnoite Tummanharmaa Y009
Sokkelimaali Vaaleanharmaa Y004
Sokkelimaali Keskiharmaa T011
Sokkelimaali Tummanharmaa Y009
1. Kevytsoraharkko, betoniharkko tai betoni2. Ohutrappauslaasti3. Ohutrappauslaasti4. 5.
weber.vetonit 410 weber.vetonit 410
weber.vetonit SokkeliPinnoite weber.vetonit SokkeliMaali
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 44 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Hydraulinen kalkkipohja
Hydrauliseen kalkkiin perustuva pumpattava tartuntalaasti. Seossuhde KKh 10/90/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 3 mm.
• Tartuntalaasti kalkkirappauksiin
• Perinnelaasti julkisivuihin
• Helposti työstettävä tuote
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 3 kg/m² (ruiskutettuna)
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 3 mm
Vedentarve n. 6 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-3 mm
weber.vetonit 109
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään tartuntarappaukseen heikosti imevillä alustoilla. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappa-ukseen, jossa täyttölaastina käytetään weber.vetonit 148 Hydraulista kalkkilaastia tai weber.vetonit 142 Kalkkilaastia.
AlustaTartuntarappauksen alustana voi olla poltettu tiili tai luonnonkivi. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa halli-tusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.
Sekoitusweber.vetonit 109 Hydraulinen kalkkipohja sekoitetaan puhtaaseen veteen. Tarvittava vesimäärä on noin 6 litraa säkilliseen laastia. Sekoi-tusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 3 tuntia.
TyöohjeetTartuntarappausta suoritettaessa alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen tartuntarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Tartuntarappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Laasti levite-tään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Käsin levitettäessä laasti harjataan kiinni alustaan, laastin menekki on tällöin koneellista levitystä suurempi. Voimakkaasti viistosateen rasittamilla julkisivuilla tartuntarappauksen tulee peittää alusta kokonaan, muuten laastin tulee peittää 80-90 % alustasta.
JälkihoitoTartuntarappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 1 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
45
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 45 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kalkkilaasti
Sammutettuun kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.
• Täyttölaasti kalkkirappauksiin
• Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin
• Perinnelaasti julkisivuihin
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 10 mm
Vedentarve n. 5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm
weber.vetonit 142
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen.
AlustaRappausalusta pohjustetaan weber.vetonit 109 Hydraulisella kalkki-pohjalla. Paikkarappauksissa tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapu-halluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomi-oitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 142 Kalkkilaastia sekoitetaan noin 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoit-taja) 7-10 minuuttia.
TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Pinnoitusweber.vetonit 142 Kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
46 47
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 46 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kalkkilaasti hieno
Sammutettuun kalkkiin perustuva hienorappauslaasti. Seossuhde K 100/900, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm.
• Pintalaasti kalkkirappauksiin
• Soveltuu kalkkirappausten korjauksiin
• Perinnelaasti julkisivuihin
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vähimmäiskerrospaksuus
2 mm
Enimmäiskerrospaksuus 3 mm
Vedentarve n. 6 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm
weber.vetonit 144
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen aikaisemmin kalkkilaastilla rapatuissa kohteissa silloin, kun halutaan sileitä pintoja. Soveltuu myös sisäpintoihin.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava ennen pintarappausta. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkone-vien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitte-luvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 144 Kalkkilaastia sekoitetaan n. 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoit-taja) 7-10 minuuttia.
TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Rappauspintaa on työn aikana silloin tällöin kostutettava karbonatisoitumisen nopeuttamiseksi. Laastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä. Sekoitettua laastia voidaan käyttää sekoituspäivää seuraavana päivänä, tarvittaessa laastiin voidaan lisätä vettä ja sekoittaa uudelleen ennen käyttöä.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Pinnoitusweber.vetonit 144 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
46 47
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 47 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Hydraulinen kalkkilaasti
Hydrauliseen kalkkiin perustuva rappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 3 mm. Kerrospaksuus enintään 10 mm.
• Pintalaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin
• Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin
• Perinnelaasti julkisivuihin
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 10 mm
Vedentarve n. 5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-3 mm
weber.vetonit 148
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään täyttörappaukseen tai rappaus-pinnan paikkaukseen kohteissa, joissa kalkkilaasti ei lujuudeltaan ole riittävä. Soveltuu erityisesti massiivisten tiiliseinien rappaukseen, jossa tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 109 Hydraulista kalkkipohjaa. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.
AlustaRappausalusta pohjustetaan weber.vetonit 109 Hydraulisella kalkki-pohjalla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 148 Hydraulista kalkkilaastia sekoi-tetaan noin 5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotus-sekoittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.
TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti enin-tään 10 mm:n kerrospaksuuteen. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolau-dalla ja hierretään tasaiseksi esim. puuhiertimellä. On varottava hiertä-mästä tartuntapintaa liian sileäksi.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Pinnoitusweber.vetonit 148 Hydraulinen kalkkilaasti voidaan pinnoittaa weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hienolla tai maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
48 49
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 48 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Hydraulinen kalkkilaasti hieno
Hydrauliseen kalkkiin perustuva pintarappauslaasti. Seossuhde KKh 40/60/500, suurin raekoko n. 1 mm. Kerrospaksuus vähintään 2 mm ja enintään 3 mm.
• Rappauslaasti hydraulisiin kalkkirappauksiin
• Soveltuu myös hydraulisten kalkkirappausten korjauksiin
• Perinnelaasti julkisivuihin
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 3 mm
Vedentarve n. 6 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja hydraulinen kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm
weber.vetonit 152
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään pintarappaukseen tai rappaus-pinnan tasoittamiseen kohteissa, jotka maalataan kalkkimaalilla. Soveltuu myös sisäpintojen rappaamiseen.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa halli-tusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 152 Kalkkilaastia sekoitetaan noin 6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotusse-koittaja) 7-10 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.
TyöohjeetRappausalustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Pintarappausta suorassa auringonvalossa tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Rappaustyö on suoritettava riittävän ajoissa kesäaikaan jotta rappaus ehtii kovettua ennen pakkasia.Laasti levitetään käsin tai sopivalla rappauspumpulla koneellisesti vähintään 2 mm:n ja enintään 3 mm:n kerrospaksuuteen. Pintalaastikerros hierretään tasaiseksi puuhiertimellä varoen sideainekalvon muodostu-mista laastin pintaan.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Pinnoitusweber.vetonit 152 Kalkkilaasti voidaan maalata weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
48 49
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 49 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kulttuurikalkkimaali
Värillinen, kuivasammutettuun kalkkiin perustuva julkisivumaali rappauspinnoille. weber.vetonit 249 on valmiiksi sekoitettu maali, joka ohennetaan vedellä ennen käyttöä.
• Perinnemaali julkisivuihin
• Perinteisiä värivaihtoehtoja
• Kalkkirappausten pintamaali
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)
Pakkaus 15 kg:n astia
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa
Vedentarve n. 2 l/15 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kuivasammutettu kalkki
Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0-0,25 mm
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetSoveltuu kalkkilaastilla, hydraulisella kalkkilaastilla tai heikoilla kalk-kisementtilaasteilla (KS 65/35/600 ja tätä heikommilla KS-laasteilla) rapatuille pinnoille sekä aikaisemmin kalkkimaalilla maalatuille pinnoille. Ei sovellu betonipinnoille eikä hyvin sementtipitoisille rappauspinnoille.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heiken-tävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste sekä orgaaninen maali on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit -kalkki- tai -kalkkisementtilaasteilla. Paikkauskohtien kovettumisen jälkeen ne sivellään weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalilla ennen varsinaista maalausta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan sumusuutinta käyttäen päivää ennen maalausta.
SekoitusAstialliseen (15 kg) weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalia lisätään noin 2 litraa puhdasta vettä. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta vesimäärän ja sekoitusajan on oltava täsmälleen sama sekoituserästä toiseen! Suurempia pintoja maalattaessa on värierojen välttämiseksi sekoitettava kerralla suurempi annos maalia, jota säilytetään sekoittajalla varustetussa astiassa. Sekoitettu maali on käytettävä saman päivän aikana.
TyöohjeetMaalattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn aloittamista on tarkis-tettava, että tuote on tilatun mukainen. Halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi tulee tehdä mallipinta! Maalattaessa alustan on oltava tasainen ja tasaisesti vettä imevä. Kalkkimaalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Vanha orgaaninen maali tulee poistaa täysin ennen maalausta. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen maalausta. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 249 levitetään käsin harjalla tai kalkkihakkurilla. Käsit-tely on tehtävä vähintään kahteen kertaan ohuina, tasaisina kerrok-sina. Voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeellinen. Pinnoituskertojen välillä maalin on annettava kuivua ainakin vuorokauden. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi nurk-kiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.Mikäli maalauksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa, etenkin tummia värejä käytettäessä, esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäy-tymistä. Pintojen suojaaminen sateelta ja valuvalta vedeltä vähentää värjäytymistaipumusta. Tämä on ulkonäöllinen ongelma eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoituksen lujuuteen tai säilyvyyteen.
JälkihoitoTyövälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!
HuoltoohjeMaalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa voidaan uudelleen pinnoittaa vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.
weber.vetonit 249
50 51
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 50 1.9.2010 20.24
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
SerpoRoc laasti
Ruiskutettava pohjarappauslaasti julkisivujen eristerappaukseen SerpoRocmenetelmällä. Laastin seossuhde on KS 20/80/500.
• Pohjalaasti SerpoRocjärjestelmään
• Kalkkisementtilaasti
• Luja verkotuslaasti
TUOTEKUVAUS CE
Menekki 12-15 kg/m²
Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4-5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm
KäyttökohteetSoveltuu koneellisesti tehtävään SerpoRoc-eristerappausmenetelmän pohjarappaukseen. SerpoRoc-menetelmässä eristeenä käytetään mineraa-livillaa ja rappaus on teräsverkolla lujitettu kolmikerrosrappaus.
AlustaPohjarappausta suoritettaessa eristevillan, kiinnikkeiden ja rappausverkon tulee olla asennettuina SerpoRoc-työselityksen mukaisesti. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 400 laastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.SerpoRoc-eristerappaus:Pohjarappaus suoritetaan koneellisesti weber.vetonit 400 laastilla. Laasti ruiskutetaan laastiruiskulla 8-10 mm:n kerrospaksuuteen. Laasti tasataan ruiskuttamisen jälkeen oikolaudalla, mutta sitä ei hierretä. On varmistet-tava, että laastia on tasaisesti verkon alla, sillä verkon tulee sijaita reilusti laastikerroksen sisällä. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vuorokauden kuluttua SerpoRoc-rappauksesta.
JälkihoitoLaastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riip-puen 1-3 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
LAASTIYHDISTELMÄT
Tyyppi Tuotenimi Seossuhteet
Tartuntarappaus weber.vetonit 400 KS 20/80/500
Täyttörappaus weber.vetonit 411 KS 35/65/500
Pintarappaus maalattaville pinnoille weber.vetonit 421 KS 50/50/600
Rappauspinnan maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali tai weber.vetonit 303 Silikaattimaali
Tai värillinen pintarappaus weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti
KS 50/50/600
weber.vetonit 400
50 51
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 51 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Ruiskutettavia tai käsin levitettäviä rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen tartuntarappaukseen.
• 401 Tartuntalaasti luja: seossuhde KS 10/90/350
• 402 Tartuntalaasti: seossuhde KS 35/65/400
• Tartuntalaasti kolmikerrosrappauksiin
• Kalkkisementtilaasti
• Helposti työstettävä tuote
TUOTEKUVAUS CE
Menekki 3-4 kg/m² (ruiskutettaessa)
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 4-5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm
Värisävy 401: Punertavan harmaa402: Ruskeanharmaa
KäyttökohteetKolmikerrosrappausten tartuntarappaukseen kovilla betoni-, harkko- ja tiilipinnoilla käytetään weber.vetonit 401 Tartuntalaastia ja 402 Tartuntalaastia voimakkaasti imeville uusille tiilipinnoille ja vanhoille massiivisille tiiliseinille.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Soveltuvat rappausalustat ovat tiili-, harkko-, kevytbetoni ja betonipinnat. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Tartun-talaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruis-kulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Laastikerroksen on peitettävä vähintään 80 % alustasta ja se on jätettävä karkeaksi. Kerrospaksuus saa olla enintään 3 mm. Lämpötilasta riippuen täyttörappaus voidaan suorittaa 1-3 vuorokauden kuluttua tartuntarappauksesta.
JälkihoitoTartuntarappauspinta on pidettävä kosteana noin 1 vrk rappauk-sesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Tartuntalaastitweber.vetonit 401 / 402
52 53
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 52 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Täyttölaastit
Ruiskutettavia tai käsin levitettäviä rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen.
• 411 Täyttölaasti luja: seossuhde KS 35/65/500
• 412 Täyttölaasti: seossuhde KS 50/50/600
• 413 Täyttölaasti pehmeä: seossuhde KS 65/35/600
• Täyttölaasti kolmikerrosrappauksiin
• Hyvä työstettävyys
• Pitkäikäinen ratkaisu
TUOTEKUVAUS CE
Menekki 15-25 kg/m²
Pakkaus 25 kg:n säkki411 lisäksi 1000 kg:n suursäkissä.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4-5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja sementti
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-4 mm
Käyttökohteet• weber.vetonit 411: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen voimak-kaan säänrasituksen alaisille seinille tai kylmille seinäpinnoille jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401.• weber.vetonit 412: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen kivira-kenteisille julkisivupinnoille, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 401 tai 402.• weber.vetonit 413: Kolmikerrosrappausten täyttörappaukseen vanhoihin massiivitiiliseiniin, jossa tartuntarappauksena weber.vetonit 402.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappa-usta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit Tartuntalaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit Täyttölaastia sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riip-puen. Käyttöaika n. 3 tuntia sekoituksesta.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Täyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Täyttörappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen 1-3 vuorokauden kuluttua tartuntarappauksesta. weber.vetonit Täyttölaasti voidaan ruis-kuttaa laastiruiskulla tai levittää käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus saa olla enintään noin 15 mm.Paksummat täytöt tehdään useampana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja työstetään tarvittaessa esim. sokalla riit-tävän karkeaksi tartuntapinnaksi pintalaastille. Lämpötilasta riippuen pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 411 / 412 / 413
52 53
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 53 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
KS Pintalaastit
Harmaita ruiskutettavia rappauslaasteja uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen ja hiertoon.
• 421: raekoko 01,5 mm, seossuhde KS 50/50/600
• 422: raekoko 01,5 mm, seossuhde KS 65/35/600
• 423: raekoko 00,6 mm, seossuhde KS 65/35/600
• KSkolmikerrosrappausten pintalaasti
• Hyvä työstettävyys
• Pitkäikäinen ratkaisu
TUOTEKUVAUS CE
Menekki 7-8 kg/m² (kerrosvahvuudella 4-5 mm)
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4-5 l/25 kg (weber.vetonit 421 ja 422)4,5-5,5 l/25 kg (weber.vetonit 423)
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja sementti
Runkoaine Hiekka ja/tai kalkkikivi
KäyttökohteetKolmikerrosrappausten pintarappaukseen tai hiertoon jossa täyttörappa-uksena weber.vetonit 411, 412 tai 413.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pinta-rappausta tehdään täyttörappaus weber.vetonit 411, 412 tai 413 KS Täyt-tölaastilla. Täyttölaastin tulee olla seossuhteeltaan yhtä luja tai lujempi kuin pintalaasti. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
Sekoitus• Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 421 tai 422 KS Pintalaastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä.• Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 423 KS Pintalaastia sekoitetaan 4,5-5,5 litraan puhdasta vettä.Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vuorokauden kuluttua täyt-törappauksesta. weber.vetonit Pintalaasti voidaan ruiskuttaa laastiruis-kulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm (weber.vetonit 421 ja 422) tai vähintään 2 mm (weber.vetonit 423). Ylimääräinen Pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja Pinta-laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostu-mista pintaan.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pintarappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 421 / 422 / 423
54 55
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 54 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
KS Pintalaastit Käsirappauslaasti pinta
Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen pintarappaukseen. Pintalaastin seossuhde on KS 50/50/600.
• Käsirappausten pintalaasti
• Pitkäikäinen ratkaisu
• Hyvä työstettävyys
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1,6 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 4 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)
Runkoaine Luonnonhiekkaa, raekoko 0-1,5 mm
KäyttökohteetKivirakenteisten julkisivujen pintarappaukseen, kun täyttörappauksena on KS 35/65 tai KS 50/50. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen pintarappausta tehdään täyttörappaus esimerkiksi weber.vetonit KRL 4.0 täyttölaastilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementti-liima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit KRL 1.5 laastia sekoitetaan n. 4 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on noin 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pintarappa-usta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta. weber.vetonit KRL 1.5 levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospaksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ylimääräinen laasti poistetaan oikolaudalla ja laastikerros hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
PinnoitusVärillisenä pinnoitteena voidaan käyttää esim. weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalia, weber.vetonit 249 Kulttuurikalkkimaalia tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalia.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit KRL 1.5
54 55
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 55 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Käsirappauslaasti täyttö
Käsin levitettävä kalkkisementtilaasti uusien ja vanhojen julkisivujen täyttörappaukseen. Täyttölaastin seossuhde on KS 50/50/600.
• Käsirappausten pohjalaasti
• Pitkäikäinen ratkaisu
• Hyvä työstettävyys
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1,7 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 3 l/25 kg (12 %)
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Kalkki ja sementti (KS 50/50/600)
Runkoaine Luonnonhiekkaa, raekoko 0-4 mm
KäyttökohteetKivirakenteisten julkisivujen käsin tehtävään täyttörappaukseen. Tuote soveltuu myös vanhojen KS-rappausten korjaukseen.
AlustaSoveltuvat rappausalustat ovat kivirakenteiset julkisivupinnat. Alustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Ennen täyttörappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai 402 Tartuntalaasteilla. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostute-taan sumusuutinta käyttäen ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit KRL 4.0 laastia sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä (12 % laastin kuivapainosta). Sekoitusaika on 3-10 min sekoittimen tehosta riippuen.
TyöohjeetTäyttörappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Täyttölaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10…+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.weber.vetonit KRL 4.0 levitetään käsin kauhalla lyömällä. Kerrospak-suus saa olla enintään noin 15 mm. Paksummat täytöt tehdään useam-pana rappauskerroksena siten, että rappauskertojen välillä täyttölaastin annetaan kovettua lämpötilasta riippuen 1-3 vrk. Rappausverkkoa suositellaan käytettäväksi paksuissa täyttökerroksissa (> 30 mm) tai kun tartunta alustaan on heikko. Täyttölaastikerros oikaistaan oikolaudalla ja hierretään puuhiertimellä varoen sementtiliiman muodostumista pintaan. Pintarappaus voidaan suorittaa, lämpötilasta riippuen, aikaisintaan 2-3 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana 2-3 vrk täyttörappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Pinnoitusweber.vetonit Jalolaasti tai weber.vetonit KRL 1.5 Käsirappauslaasti pinta ja maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit KRL 4.0
56 57
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 56 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kalkkisementtimaali
Värillinen, kalkkiin ja sementtiin perustuva julkisivumaali tiili ja kalkkisementtirappausalustoille.
• Perinnemaali julkisivuihin
• Perinteisiä värivaihtoehtoja
• Kalkkisementtirappausten pintamaalaukseen
TUOTEKUVAUS
Menekki 0,7 kg/m² siveltäessä (kaksi käsittelyä)1,0 kg/m² ruiskuttaessa (kaksi käsittelyä)
Pakkaus 20 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 18 l/20 kg siveltäessä16 l/20 kg ruiskuttaessa
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen tiilelle sekä kalkkisement-tilaasteilla rapatuille pinnoille. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit KS-laasteilla.Maalausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (20 kg) weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalia sekoitetaan 16-18 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoi-tusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen maalausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 244 voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Käsittely on tehtävä vähintään kahteen kertaan, voimakkaampia värejä käytettäessä kolmas käsittely saattaa olla tarpeel-linen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, maalin vesimäärä, pinnan kuviointi ja karkeus sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinä-pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoi-tetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimak-kaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.
JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä pintaa kostutetaan vesisumutuksella.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoi-tuksen lujuuteen tai kestävyyteen.
HuoltoohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.
weber.vetonit 244
56 57
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 57 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Silikaattimaali / Kiinnite
Valmiiksi sekoitettu yksikomponenttinen, stabiloituun nestemäiseen silikaattisideaineeseen perustuva julkisivumaali kiviainespinnoille.
• Tasavärinen ilme julkisivulle
• Silikaattimaali
• Perinteisiä ja moderneja värivaihtoehtoja
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 0,75 kg/m² sileillä alustoilla ja 1,0-1,5 kg/m² karkeilla alustoilla kahteen kertaan siveltynä
Pakkaus weber.vetonit 303: 15 kg:n muoviastia.weber.vetonit 301: 10 kg:n astia.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Koostumus Neste
Sideaine Kaliumsilikaatti
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti, raekoko 0-0,25 mm
Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyäsekä osa MD- ja CL-sävyistä
KäyttökohteetSoveltuu tasaisille betoni-, tiili-, kalkkisementti- tai sementtirappauspin-noille sekä aikaisemmin sementti- tai kalkkisementtimaaleilla maalatuille pinnoille. Kalkkisementtirappauslaastin lujuuden tulee olla vähintään KS 50/50/600. Betoni- ja rappauspintojen tulee olla kovettuneet vähintään kaksi viikkoa ennen maalausta. Tuote ei sovellu orgaanisilla (esim. akryy-lisideaineisilla) maaleilla maalatuille pinnoille.
AlustaMaalausalustan tulee olla puhdas ja kuiva sekä tartunnaltaan hyvä. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Vanha kalkkimaali, huonokuntoinen sementti- tai kalkkisementtimaali ja huonokuntoinen rappaus poistetaan ennen maalaustyön aloittamista. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi hiekkapuhalluksella. Vaurioitunut rappauspinta paikataan tai rapataan ennen maalausta.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja värisävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta tulee tehdä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmis-tamiseksi! Maali sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Varataan riittävä maalimäärä samaan astiaan yhtenäistä pintaa varten. Näin vältetään sävyerojen syntyminen. Maalattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Maalausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pohjustus:Voimakkaasti imevät, hiekkaiset tai hyvin hiekkapuhalluksella puhdistetut rappauspinnat on pohjustettava weber.vetonit 301 Kiinnitteellä, joka on ohennettu vedellä suhteessa 1:1. Karkeat tai hauraat, huokoiset pinnat pohjustetaan weber.vetonit 301 Kiinnitteellä, joka on ohennettu vedellä suhteessa 1:3. Normaalisti imeviä, kiinteitä ja käsittelemättömiä alustoja ei tarvitse pohjustaa ennen maalausta.Maalaustyön suoritus:Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. Ensimmäisellä maalauskerralla weber.vetonit 303 Silikaattimaaliin lisä-tään weber.vetonit 301 Kiinnitettä 15-40 % Silikaattimaalin määrästä, alustan karkeudesta ja imukyvystä riippuen. Kiinteillä, normaalisti imevillä alustoilla lisäys on noin 15 % sekä karkeilla tai voimakkaasti imevillä alustoilla enintään 40 %. Toinen maalauskerta tehdään ensim-mäisen maalauspinnan kuivuttua (tavallisesti seuraavana päivänä) weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla, johon on sekoitettu noin 15 % weber.vetonit 301 Kiinnitettä.Puhdistus:Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Kovet-tunut weber.vetonit 303 Silikaattimaali ei liukene veteen.
JälkihoitoMaalattu pinta on suojattava sateelta ja jäätymiseltä ensimmäisten vuoro-kausien aikana. Maalattua pintaa ei saa kastella.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
HuoltoohjeMaalipinta voidaan puhdistaa varovasti painepesulla. Tarvittaessa uudelleenpinnoitusta voidaan tehdä vastaavalla materiaalilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.
weber.vetonit 303 / 301
58 59
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 58 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Ohutrappauslaasti
Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen kaksikerrosrappauslaasti kiviaineisten alustojen rappaukseen sisällä ja ulkona. Käytetään myös pohja ja täyttörappaukseen SerpoMin ja SerpoThermeristerappausjärjestelmissä sekä SerpoVentlevyrappausjärjestelmässä. Kerrospaksuus 215 mm. Saatavissa myös vaaleana, weber.vetonit 410 V.
• Monipuoliseen rappaamiseen tai tasoittamiseen
• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Soveltuu myös sokkeleihin ja sisäkäyttöön
• Erinomainen työstettävyys sekä tartunta jopa sileille alustoille
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
Tasoituksessa: 2-15 mm. SerpoMin, SerpoTherm, SerpoVent sekä kaksikerrosrappaus: 6-10 mm.
Vedentarve n. 5,0-6,0 l/25 kg
Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti ja polymeerit
Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm
Lisäaine Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään kaksikerrosrappaukseen betoni-, tiili-, harkko- tai kevytbetonialustoille, eristerappaukseen SerpoMin- ja SerpoTherm-järjestelmissä sekä SerpoVent-levyrappausjärjestelmässä. Soveltuu myös tartuntakerrokseksi ja oikaisuun esimerkiksi maalipin-noille sisätiloissa. Tällöin vanhan maalin alkalinkestävyys on varmistet-tava koelevityksellä.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella.Eristerappauksissa ja levyrappauksessa alustana käytetään tähän tarkoi-tukseen hyväksyttyjä tuotteita. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappa-uksista sekä SerpoVent-levyrappauksesta on saatavissa erilliset työseli-tykset, ks. www.e-weber.fiEnnen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Säkillinen (25 kg) weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia sekoitetaan 5,0-6,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika sekoittimen tehosta ja sekoi-tustavasta riippuen 1-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on n. 3 tuntia.
TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Kiviainesalustan rappaus:Pohjarappaus tehdään kahteen kertaan, jolloin saadaan suojaava ja alustan kuvion peittävä rappaus. weber.vetonit 410 levitetään rappauspumpulla tai käsin teräslastalla. Tarvittaessa rappaus vahvistetaan weber Lasikui-tuverkolla, (esim. kevytbetoniharkkoalustat tai vastamuuratut kevytso-raharkkoseinät). Lasikuituverkko painetaan tuoreeseen pohjalaastiker-rokseen siten, että se asettuu laastikerrokseen 1/2...2/3 alustan pinnasta ulospäin. Tarvittaessa aukkojen kulmat lisäverkotetaan. Ylityspalkkien liitoskohdat verkotetaan aina.Eriste- ja levyrappaus: katso ohjeet eristerappaus- ja levyrappaustyöselityksestä.
JälkihoitoRappauksen kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laastikerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riip-puen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.
Pinnoitusweber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tehty rappauspinta voidaan pinnoittaa aikaisintaan seuraavana päivänä esimerkiksi weber.vetonit SilcoMaali/SilcoPinnoitteella, weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit 217 Kestopinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. On huomioitava, että mineraalisilla, sementtiä sisältävillä pinnoitteille, on ominaista suola- ja kalkkihärmeen muodostuminen, joka saattaa näkyä laikukkaina vaaleina alueina värillisessä rappauspinnassa. Haluttaessa täysin tasaväristä pintarappausta, tulee valita pintarappauk-seen silikonihartsipohjaiset Silco-tuotteet.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 410
58 59
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 59 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Pakkasliimalaasti
Sementtipohjainen erikoislaasti eristelevyjen kiinnittämiseen talviolosuhteissa (10 °C saakka) SerpoMin ja SerpoThermeristerappausratkaisuissa.
• Eristeiden liimaamiseen 10 °C asti
• Hyvä työstettävyys
• Helpottaa eristeiden asennusta talvisin
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 4 kg/m² liimauksessa
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg
Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti ja polymeerit
Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm
Lisäaine Mm. muovikuidut, vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet sekä pakkaslisäaineet
KäyttökohteetSoveltuu eristelevyjen liimaukseen talviolosuhteissa -10 °C lämpöti-laan saakka. Laasti soveltuu sekä käsin että koneella tehtävään liiman levitykseen.
AlustaAlustan tulee olla kiinteä, kuiva, puhdas ja sula. Epätasaisuudet 30 mm:n saakka paikataan tai tasoitetaan samalla laastilla. Suurempien epätasai-suuksien tai rakenteellisten vaurioiden käsittely esitetään rakennesuun-nitelmissa. Eristerappauksissa käytetään järjestelmään hyväksyttyjä eristeitä. SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappauksista on saatavissa erilliset työselitykset, ks. www.e-weber.fi. Ennen eristeiden asennustyötä tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 2-3 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Eristelevyt kiinnitetään alustaan weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaastilla.Tasainen alusta (epätasaisuus enintään 10 mm):Laastia levitetään eristelevyn koko pinnalle teräslastalla ja kammataan auki hammastetulla lastalla (hammastuksen mitat 9 x 9 mm).Epätasainen alusta (epätasaisuus alustassa yli 10 mm):Kiinnitys tehdään levittämällä laastia eristelevyjen reuna-alueille sekä 6-8 paikkaan levyn keskelle. Kiinnityksen yhteydessä on varmistettava, ettei levyjen reunoilla ole laastia.Mikäli palomääräykset vaativat voidaan ikkuna- ja oviaukkojen yläpuo-lella käyttää 200 mm leveitä mineraalivillakaistaleita esim. Paroc FAL, mahdollisen palon leviämisen hidastamiseksi. Mineraalivilla kiinnitetään samoilla kiinnikkeillä ja laastilla.Eristyslevypinnan tulee olla asennuksen jälkeen tasainen ja hammasta-maton. Eristelevyjen kiinnittyvyys varmistetaan järjestelmän mukaisilla kiinnikkeillä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 410 P
60 61
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 60 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Unirender
Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 530 mm.
• MonoRocin ja UniTopin pohja/täyttölaasti
• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Soveltuu hyvin paksuihin täyttöihin
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
5-30 mm (smyygien ja kolojen täyttö n. 50 mm)
Vedentarve 4-4,5 l/25 kg
Puristuslujuus 28 vrk 5-7 MPa
Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti ja kalkki
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-4 mm
Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet
KäyttökohteetRuiskutettava tai käsin levitettävä täyttörappauslaasti kevytsora-, kevyt-betoni-, betoni- ja betoniharkko- sekä tiilipinnoille suuriin oikaisuihin ja täyttöihin, esim. eristerappauksien alustojen oikaisuun, ikkunasmyygien täyttöön sekä paksuihin oikaisuihin sisäsaneerauksissa. Tuotetta käytetään myös täyttölaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä sekä MonoRoc-eristerappausjärjestelmässä.Yli 30 mm:n oikaisuissa, laajoilla alueilla, suositellaan rappauksen tuke-mista alustaan kiinnitetyllä metalliverkotuksella.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla suositellaan rappausverkon käyttöä. Metallinen rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyydelle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 4 kpl/m_).Betonialustojen oikaisu:Tartuntalaastina käytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastia tai 415 Unirender hienoa. Tartuntalaastin pinta kammataan auki, esim. laatta-kammalla, hyvän tartunnan saamiseksi täyttökerrokselle.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 414 Unirender -laastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia. Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä.
TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Laasti levitetään käsin kauhalla lyömällä tai teräslastalla voimakkaasti painaen. Laasti voidaan myös levittää koneellisesti rappauspumpulla.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 414
60 61
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 61 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Unirender hieno
Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus tartuntalaastina 25 mm.
• UniTopjärjestelmän tartuntalaasti
• Kuituvahvistettu ja alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Hyvät tartuntaominaisuudet
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
2-5 mm tartuntalaastina2-30 mm oikaisuissa ja täytöissä
Vedentarve 4-5 l/25 kg
Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa
Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi sekä muovikuidut, raekoko 0-2 mm
Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet
KäyttökohteetKäytetään tartuntalaastina UniTop-kolmikerrosrappausjärjestelmässä. Tuotetta käytetään myös elementtirappauksien saumojen täytön pinta-tasaukseen, kun täyttölaastina on weber.vetonit 414 Unirender. Tuotetta voidaan käyttää myös saneerauksessa kiviaineisten sisäseinien oikaisuihin ja täyttöihin. Tuote soveltuu ikkunasmyygien täyttöön joko yhtenä tai useampana kerroksena.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Rapautuneilla ja heikoilla alustoilla tulee harkita rappausverkon käyttöä. Rappausverkko kiinnitetään ennen rappaamista 5 mm:n etäisyy-delle rapattavasta pinnasta (kiinnikemäärä n. 2-4 kpl/m_).
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 415 Unirender hieno -laastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia.
TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla. Laasti voidaan myös levittää käsin teräslastalla.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 415
62 63
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 62 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Unirender pinta
Ruiskutettava tai käsin levitettävä rappauslaasti. Kerrospaksuus 13 mm.
• UniTopjärjestelmän pintalaasti
• Alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Sileä pinta maalille
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4-5 l/25 kg
Puristuslujuus 28 vrk 5-7 MPa
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti ja kalkki
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, raekoko 0-1,5 mm
Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä vähentävät, säänkestävyyttä parantavat lisäaineet
KäyttökohteetUniTop-kolmikerrosrappauksen pintarappaukseen tai hiertoon, jossa täyttörappauksena weber.vetonit 414 Unirender.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Ennen pintarappausta tehdään tartuntarappaus weber.vetonit 415 Unirender hienolla sekä täyttörappaus weber.vetonit 414 Unirenderillä. Täyttölaastin pinnan tulee olla riittävän karkea hyvän tartunnan varmistamiseksi. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien rakennusosien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen. Ennen rappausta tulee puu-, lasi-, metalli- yms. pinnat suojata. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 416 Unirender pintalaastia sekoite-taan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on sekoittimesta riippuen 3-10 minuuttia.
TyöohjeetEnnen työn aloitusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Pintarappausta suoritettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Pintalaastia ei saa levittää märälle, imukyvyt-tömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pintarappausta. Rapattaessa sekä vähintään 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositel-tavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.Pintarappaus voidaan suorittaa aikaisintaan 1 vuorokauden kuluttua täyttörappauksesta. weber.vetonit 416 Unirender voidaan ruiskuttaa laastiruiskulla, levittää lastalla tai kauhalla lyömällä. Kerrospaksuus on n. 2 mm. Ylimääräinen pintalaasti poistetaan oikolaudalla ja pintalaasti-kerros hierretään hiertimellä varoen sementtiliimakalvon muodostumista pintaan.
JälkihoitoRappauspinta pidetään kosteana n. 2 vrk rappauksesta. Kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 416
62 63
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 63 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen maali kiviaineisille julkisivuille.
• Vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote
• 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta
• Kirkas ja tasasävyinen julkisivu
TUOTEKUVAUS M1
Menekki 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä0,2-0,3 kg/m² 1 käsittelyMenekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan
Pakkaus 25 kg:n astia (n. 16 l)
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,08 m
pH n. 8
Sideaine Silikonihartsiemulsio
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti
Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.
Tiheys n. 1,5 kg/dm³
Viskositeetti n. 13500 mPa s
KäyttökohteetSoveltuu sementtirappausten, korjauslaastien ja yleensä betonipintojen maalaamiseen sekä pohjusteeksi värillisen weber.vetonit SilcoPinnoit-teen alle. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastusarvon tulee ylittää 20 %. Voidaan käyttää myös aikaisemmin orgaanisilla pinnoitteilla maalattujen betonijulkisivujen huoltomaalaukseen. Huoltomaalauksessa maalauksen kestävyys on riippuvainen aikaisemman pinnoituksen ja beto-nialustan kunnosta.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa huonokun-toinen vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vauri-oitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä maalimäärä samaa sekoituserää sävyerojen välttä-miseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metalli-pinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Astian sisältö sekoitetaan huolellisesti ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerroksessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavallisesti kahtena kerroksena. weber.vetonit SilcoPinnoitteen pohjustukseen riittää yleensä yksi käsittely. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittä-vinä kerroksina. Kuivumisaika maalauskertojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Maalaustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammat-tiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.
HuoltoohjeUudelleenmaalaus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.
weber.vetonit SilcoMaali
64 65
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 64 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen pinnoite kiviaineisille julkisivuille.
• weber.vetonit SilcoPinnoite (1,5; 2 ja 3 mm) hierto ja roiskepinnoitukseen
• weber.vetonit SilcoPinnoite Piirto (2 mm) piirtopinnoitukseen
• Vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä tuote
• 216 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta
• Kirkas ja tasasävyinen julkisivu
• Hierto, piirto tai roiskekuvio
TUOTEKUVAUS M1
Menekki Maksimiraekoko/Menekki1,5 mm: n. 2,5 kg/m² hierrettynä.2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä.3 mm: n. 4,5 kg/m² hierrettynä.Ruiskutettuna n. 3-4 kg/m² halutun pintakuvion mukaan.Menekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan
Pakkaus 25 kg:n astia
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,15 m
pH n. 8
Koostumus Valkoinen tai sävytetty märkälaasti
Sideaine Silikonihartsiemulsio
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti
Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.
KäyttökohteetSoveltuu sementtirappausten kuten weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapattujen kaksikerros- ja ohutlämpörap-pausten värilliseen pinnoittamiseen. Soveltuu myös korjauslaastien ja yleensä betonipintojen pinnoittamiseen. Tuotetta voidaan käyttää sisäpuo-lisiin värillisiin pinnoituksiin. Pinnoitteen pohjusteena käytetään weber.vetonit SilcoMaalia. Eristerappausjärjestelmissä sävyn valonheijastus-arvon tulee ylittää 20 %.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riip-puen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluk-sella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poisto-menetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai Weberin korjauslaasteilla.Pohjustus:Suojaavuuden ja tasaisen värisävyn varmistamiseksi alusta pohjustetaan weber.vetonit SilcoMaalilla ennen pinnoitusta weber.vetonit SilcoPin-noitteella. SilcoMaalin kuivumisaika ennen SilcoPinnoitusta on vähin-tään 12 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Varataan riittävä pinnoitemäärä samaa sävytyserää sävyerojen välttä-miseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteiden täytyy kuivua kovettu-akseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SilcoPinnoite on käyt-tövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnan struktuuri voi olla esim. ruiskutettu roiskepinta, hierto- tai piirtopinta. Pinnoite levitetään koneellisesti pinnoiteruiskulla, suppiloruiskulla tai käsin teräs-lastalla voimakkaasti painaen. Pinnoite tasataan lastalla maksimi raekoon kerrosvahvuuteen ja hierretään. Hierrettäessä tuore pinnoite hierretään tasaiseksi esim. leikkaavalla muovihiertimellä. Piirtokuvio hierretään haluttuun muotoon. Kerrospaksuus määräytyy valitun raekoon mukaan. Työvälineet ja roiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä. Pinnoitustyössä on suositeltavaa aina käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi.
HuoltoohjeUudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä vastaavalla materiaalilla.
weber.vetonit SilcoPinnoite
64 65
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 65 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Sementtimaali
Värillinen sementtiin perustuva julkisivumaali lujille kiviainesalustoille.
• Sementtipinnoitteiden maalaukseen
• Hengittävä valinta julkisivuun
• Perinteisiä värivaihtoehtoja
TUOTEKUVAUS
Menekki 0,3-0,5 kg/m²
Pakkaus 20 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 9-10 l/20 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1062-2)
Sideaine Sementti ja polymeerit
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-0,3 mm
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään maalaamiseen lujille kiviainesalustoille kuten betoni-, tiili- ja sementtirappausalustoille. Käytetään myös weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteen sekä 431 Piirtopinnoitteen alusmaalina tasaamaan pinnoitteen sävyä. Soveltuu myös sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha orgaaninen maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esim. vesihiekka-puhalluksella. Maalia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jääty-neelle alustalle. Kuivat alustat kostutetaan ennen maalausta. Maalattaessa alustan tulee olla imevä, ns. mattakostea. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
SekoitusSäkillinen (20 kg) Sementtimaalia sekoitetaan 9-10 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopealla sekoittimella 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Maalin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä väh. 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava väh. +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Puu-, lasi- ja metallipinnat tulee suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.weber.vetonit 420 voidaan ruiskuttaa maaliruiskulla tai levittää käsin pensselillä tai harjalla. Alusmaalina riittää yleensä yksi käsittelykerta. Lopulliseksi pinnaksi maalaus on tehtävä vähintään kahteen kertaan, tummia värejä käytettäessä kolmas käsittely voi olla tarpeellinen. Toinen maalauskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovet-tuneelle pinnalle. Pinnan värisävyyn vaikuttavat mm. alustan imukyky ja kosteus, sääolosuhteet sekä maalaustapa. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa osakokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näky-viin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle, nurkkiin tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.
PinnoitusVoidaan jättää valmiiksi pinnaksi tai pinnoittaa weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitteella.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspin-nalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee maalauksessa käyttää weber.vetonit SilcoMaalia tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).
HuoltoohjeLikaantunutta maalipintaa voidaan pestä varovaisella painepesulla tai se voidaan pinnoittaa uudelleen samalla maalilla tai Silco-tuotteilla.
weber.vetonit 420
66 67
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 66 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Hiertopinnoite / Piirtopinnoite
Värillinen, hierrettävä tai ruiskutettava sementtipinnoite.
• 430 Hiertopinnoite: kerrospaksuus 14 mm
• 431 Piirtopinnoite: kerrospaksuus 35 mm
• Kuviointi voi olla hierto, piirto tai roiske
• Soveltuu sekä sisä että ulkopuoliseen käyttöön
• Värillinen tuote, joka vanhenee kauniisti
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
430: 1-4 mm431: 3-5 mm
Vedentarve n. 5 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Veden imeytyminen < 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)
Sideaine Sementti ja polymeerit
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-1 mm
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit. Kapillaarista vedenimey-tymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet.
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen lujille kiviainesalustoille tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinta-kuvio voi olla hierto, piirto tai roiske. weber.vetonit 430 / 431 soveltuu hyvin sisäpintojen värilliseen pinnoittamiseen, jolloin alustana voi olla myös levypinta.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekka-puhalluksella. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 430 / 431 sekoitetaan 4-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Tuore laastipinta hierretään tasaiseksi esim. teräväreunaisella leikkaavalla muovilastalla. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi.Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen
weber.vetonit 430 / 431
66 67
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 67 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspin-nalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mineraalinen pinnoite maalata weber.vetonit SilcoMaalilla tai käyttää värillisenä pintalaastina weber.vetonit SilcoPinnoitetta (eivät sisällä sementtiä tai kalkkia).
HuoltoohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.
kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edel-lyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden.Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettä-essä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.
JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.
Pinnoitusweber.vetonit SilcoMaalilla.
Käytännön neuvojaKun halutaan erittäin tasavärinen pinnoitus, weber.vetonit 430 / 431 maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta.Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Hiertopinnoite / Piirtopinnoiteweber.vetonit 430 / 431
68 69
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 68 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kahi Facade Pinnoite
Ruiskutettava tai käsin levitettävä sementtipohjainen, läpivärjätty kuiturappauslaasti Kahi Facade harkkoseinän kaksikerrosrappaukseen. Suurin raekoko noin 1 mm. Kerrospaksuus n. 10 mm. Pintastruktuurina hienoroiske.
• Edullinen vaihtoehto, yhdellä tuotteella koko rappaus
• Perinteisiä värivaihtoehtoja
• Alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Erittäin hyvä tartunta alustaan
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg
Paloluokka Palamaton
Sideaine Sementti ja polymeerit
Runkoaine Luonnonhiekka ja murskattu kalkkikivi, raekoko 0-1 mm
Lisäaine Mm. muovikuidut, sekä vedenhylkivyyttä ja säänkestoa parantavat aineet
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään Kahi Facade harkkoseinäraken-teen kaksikerrosrappaukseen.Vaihtoehtoisesti, kun julkisivun sävyltä odotetaan erityistä tasaisuutta tai härmehtimättömyyttä, pinnoitteena käytetään silikonihartsipohjaista weber.vetonit SilcoMaalia ja -Pinnoitetta.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja, kiinteä ja pakkasenkestävä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistet-tava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Erityisen kuivissa ja lämpimissä olosuh-teissa kiviaineiset alustat kostutetaan vesisumutuksella ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 432 laastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.
TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Rappausta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspin-nalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Mikäli pinnoituksen jälkeen sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin paljon väripigmenttiä sisältävissä sävyissä esiintyä sementissä olevien vesiliukoisten suolojen esiin tuomaa
weber.vetonit 432
68 69
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 69 1.9.2010 20.25
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
KAHI FACADE HARKKOJULKISIVUn RAPPAUSVAIHTOEHDOT
Kaksikerrosrappaus:Vaihtoehto 1.Mineraalinen pinnoite
Vaihtoehto 2.Silikonihartsipinnoite
• Pohjarappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti
• Täyttörappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti
• Pintarappaus: weber.vetonit 432 weber.vetonit SilcoMaali (pohjusteena)+ weber.vetonit SilcoPinnoite
vaaleaa kiteytymää (härmettä). Härme tasaantuu ja osin peseytyy pois ajan myötä. Ilmiö ei heikennä rappausrakennetta.Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallityö tulee tehdä sävyn ja roiskekuvion varmistamiseksi halutun mukaiseksi. Rappauskäsittelykertoja tulee olla riittävästi, jotta harkko-kuvio saadaan peittoon. Yleensä peittävyys vaatii n. 10 mm kerrospak-suuden vähintään kolmella käsittelykerralla. Rappaus suoritetaan koneel-lisesti ruiskuttamalla tai käsin teräslastalla levittämällä. Hienoroiskepinta tehdään ruiskuttamalla.
JälkihoitoErittäin kuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa on tarvittaessa kostu-tettava sumuttamalla.
Pinnoitusweber.vetonit 432 laastilla tehty pohja- ja täyttörappauspinta voidaan pinnoittaa weber.vetonit 432 laastilla, weber.vetonit SilcoPinnoitteella tai maalata weber.vetonit SilcoMaalilla. weber.vetonit SilcoPinnoitetta tai weber.vetonit SilcoMaalia käytetään silloin, kun odotukset pinnan sävyn tasaisuudelle ovat korkeat eikä mineraaliselle pinnalle ominaisia suolahärmeitä haluta esiintyvän.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Kahi Facade Pinnoiteweber.vetonit 432
70 71
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 70 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kestopinnoite
Värillinen, ruiskutettava polymeeriä sisältävä mineraalinen pinnoite lujille rappauksille. Kerrospaksuus 35 mm.
• Värisävy mielesi mukaan
• Pitkäikäinen ratkaisu
• Jalolaastin ulkonäkö
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
3-5 mm
Vedentarve n. 6-7 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,1 (SFS-EN 1015-19)
Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit
Runkoaine Murskattua kalkkikiveä ja dolomiittia, raekoko 0-2 mm
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit. Säänkestävyyttä paran-tavat lisäaineet.
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetKoneelliseen tai käsin tehtävään pinnoitukseen weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla rapatuille alustoille. Pinnoitus voidaan tehdä ruiskuttamalla tai slammaamalla.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhal-luksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta. Alustat oikaistaan ja tasataan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 217 Kestopinnoitetta sekoitetaan 6-7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoi-tusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen! Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on 1-2 tuntia.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonva-lossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Laasti levitetään koneellisesti rappauspumpulla, suppiloruiskulla tai käsin teräslastalla voimakkaasti painaen. Pinta voidaan jättää ruiskupinnaksi tai harjata tuoreena slammauspinnaksi. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa saa muuttaa työn aikana. Ruiskutettaessa, erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutusetäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksy-torvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostimia, jotka antavat hyvän liikkumismahdollisuuden. Mikäli pinnoituksen jälkeen
weber.vetonit 217
70 71
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 71 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Kestopinnoite
sataa voimakkaasti tai alusta on erityisen kostea, julkisivupinnassa saattaa etenkin tummia värejä käytettäessä esiintyä sementissä olevien vesiliu-koisten suolojen aiheuttamaa värjäytymistä.
JälkihoitoKuivalla ja lämpimällä säällä rappauspintaa kostutetaan vesisumutuksella.
Pinnoitusweber.vetonit 217 Kestopinnoitteella, weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.
Käytännön neuvojaKun halutaan erittäin tasavärinen julkisivupinnoitus, weber.vetonit 217 maalataan weber.vetonit SilcoMaalilla tai weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla, tai pinnoitteena käytetään weber.vetonit SilcoPinnoitetta.Pinnoitustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Tämä on ulkonäöllinen haitta eikä sillä ole mitään vaikutusta pinnoi-tuksen lujuuteen tai kestävyyteen.
HuoltoohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisivuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittömästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunat.Likaantunut rappauspinta voidaan pestä tai pinnoittaa uudelleen. Uudel-leen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa weber.vetonit pinnoitus- ja rappausmateriaalia.
weber.vetonit 217
72 73
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 72 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Jalolaastit
Ruiskutettavia värillisiä kalkkisementtilaasteja kalkkisementtirappausten pinnoittamiseen. Jalolaastin seossuhde on KS 50/50/600. Jalolaastit sisältävät pinnoitteeseen hohtoa antavaa kiillettä.
• Värisävy mielesi mukaan
• Kestävä tuote, joka vanhenee kauniisti
• Myös hierrettävänä vaihtoehtona
TUOTEKUVAUS CE
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 201, 202 ja 204: 6-7 l/25 kg206 ja 207: 5-6 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sammutettu kalkki ja sementti
Lisäaine Epäorgaaniset pigmentit
Värisävy Serpo värikartta, 36 sävyä
KäyttökohteetSoveltuvat kalkkisementtirappausten värilliseen pinnoittamiseen.
AlustaSoveltuvat rappausalustat ovat weber.vetonit kalkkisementtirappaus-laastit. Täyttölaastikerroksen on oltava vähintään 2-3 vrk:n ikäinen ja riittävän kovettunut. Täyttölaastipinnan tulee olla karkea jotta saavutetaan riittävä tartunta Jalolaastille.Vanhoja rappauspintoja korjattaessa on tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly, vanha orgaaninen maali ja ruoste poistettava esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Tarvittaessa alusta paikataan weber.vetonit kalkkisementtilaasteilla.
SekoitusSäkillinen (25 kg) Jalolaastia 201, 202 tai 204 sekoitetaan 6-7 litraan, ja Jalolaastit 206 ja 207 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika on 3-10 minuuttia sekoittimen tehosta riippuen. Sekoitetun massan käyttö-aika on noin 1-2 tuntia veden lisäyksestä, lämpimissä olosuhteissa käyttö-aika saattaa olla lyhyempi. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Koepinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitettaessa alustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Jalolaastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 3 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Edullisin sää on pilvipoutainen lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta ja ikkunoilta. Jatkuvat veden valumat saavat aikaan rumentavia jälkiä ja aiheuttavat materiaalien heikkenemistä ja ennenaikaisia vaurioita.Jalolaastit ruiskutetaan laasti- tai suppiloruiskulla.Roiskepinta:Roiskepintaa tehtäessä ruiskutus tehdään vähintään kahteen kertaan. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi ja karkeus sekä laastiruiskun suutin-koko ja ilmamäärä. Ensimmäinen laastikerros tehdään notkeammalla laastilla ja ruiskutetaan suuremmalla ilmanpaineella. Toinen pinnoitus-kerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Erilaisia pintakuvioita saadaan aikaan vaihtelemalla massan notkeutta, suuttimen kokoa, ruiskutusilman määrää sekä ruiskutus-etäisyyttä. Notkeampi laasti, suuri ilmamäärä ja pieni suutin antavat pienemmän pintakuvion. Ruiskutusetäisyys laastiruiskulla on noin 1 m ja suppiloruiskulla noin 0,6 m. Liian läheltä tai liian notkealla laastilla ruis-kutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti niin sanottuja kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein.Hiertopinta:Jalolaasti 204 voidaan ruiskuttaa tai levittää käsin lastalla. Laasti-pinta tasataan maksimi raekoon kerrospaksuuteen. Hiertimenä voidaan käyttää teräväreunaista muovihierrintä. Työtapaa tai hierrintyyppiä ei tule muuttaa työn aikana ja hierto tulee tehdä alueellisesti yhtäjaksoisesti ilman taukoja.
weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207
72 73
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 73 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Jalolaastit
Revitty pinta:Jalolaasti 207 levitetään käsin rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruis-kulla n. 12 mm:n kerrospaksuuteen. Laastikerros tasataan oikolaudalla tai teräslastalla. Kun laasti on kuivunut niin ettei se enää tartu lautaan, koko rappauspinta revitään naulalaudalla haluttuun kuvioon. Työ tehdään koko-naisina alueina yhtäjaksoisesti näkyviä työsaumoja välttäen. Kun revitty laastipinta on jo tullut jonkin verran lujemmaksi, poistetaan irtonainen aines ja hiukkaset pehmeän harjan tai paineilman avulla.
Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. Tasaisen pinnan saavuttaminen edellyttää nostokoria tai telineitä, jotka antavat hyvän liikkumismahdolli-suuden ja ovat riittävän kaukana seinäpinnasta.
JälkihoitoRappauspinta on suojattava suoralta auringon paisteelta ja pidettävä kosteana vähintään 3 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpimällä ilmalla rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Pinnoitusweber.vetonit Jalolaastipinta voidaan tarvittaessa maalata weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalilla, weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla tai pinnoittaa uudelleen weber.vetonit Jalolaastilla. Puhdistus vesipesulla ennen uudelleenpinnoitusta.Huom.! Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat muun muassa alustan imukyky, massan notkeus, pinnan kuviointi sekä laastiruiskun suutinkoko ja ilmamäärä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!Kalkki- ja sementtisideaineisille mineraalisille pinnoitteille on tyypillistä vaalean kalkki- ja suolahärmeen muodostuminen rappauksen pintaan materiaalien kuivuessa tai sateen sattuessa tuoreeseen rappauspintaan. Härmettä esiintyy melko pian rappaustyön jälkeen, ja sateen vaikutuk-sesta se osittain häviää ajan kuluessa. Ilmiö ei heikennä pinnoituksen lujuutta eikä kestävyyttä. Ilmiö korostuu erityisesti tummissa sävyissä, ja tästä syystä onkin suositeltavaa valita julkisivupinnoituksiin vaaleita sävyjä, joissa kalkkihärmeen näkyvyys on vähäistä. Jos rappauspinnalta odotetaan erityistä tasasävyisyyttä (erityisesti tummat värit), tulee mine-raalinen pinnoite maalata weber.vetonit 303 Silikaattimaalilla.
MEnEKKITAULUKKO
Tuote Pintakuvio Menekki Runkoaine
weber.vetonit 201 Hieno 4-6 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-2 mm
weber.vetonit 202 Keskikarkea 5-7 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm
weber.vetonit 204 Hierto 3-5 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-1,5 mm
weber.vetonit 206 Karkea 12-15 kg/m² Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-5 mm
weber.vetonit 207 Revitty n. 25 kg/m² revittynä Murskattua kalkkikiveä, raekoko 0-3 mm
LAASTIYHDISTELMÄT
Tyyppi Tuotenimi / vaihtoehto Seossuhteet
Tartuntarappaus weber.vetonit 401 tai weber.vetonit 402
KS 10/90/350KS 35/65/400
Täyttörappaus weber.vetonit 411 taiweber.vetonit 412
KS 35/65/500KS 50/50/600
Pintarappaus maalattaville pinnoille weber.vetonit 421 KS 50/50/600
Värillinen pintarappaus weber.vetonit 201, 202, 204, 206 tai 207 Jalolaasti
KS 50/50/600
Rappauspinnan maalaus weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaalitai weber.vetonit 303 Silikaattimaali
weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207
74 75
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 74 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Sokkelilaasti
Sementtilaasti kevytsoraharkkosokkeleiden oikaisemiseen.
• Kuituvahvistettu laasti
• Alhainen vedenimu
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä, joten rakenteessa oleva kosteus pääsee poistumaan
• Kevytsoraharkkosokkeleiden oikea valinta
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus
Kokonaan tasoituksessa 3-10 mm. Osittain tasoituk-sessa 3-15 mm.
Vedentarve 4,5-5 l/25 kg
Puristuslujuus 28 vrk > 6 MPa (SFS-EN 1015-11)
Paloluokka A2, Palamaton (EN 13501-1)
Veden imeytyminen < 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,2 m (SFS-EN 1015-19)
Sideaine Sementti, kalkki ja polymeerit
Runkoaine Luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm
Lisäaine Kapillaarista vedenimeytymistä pienentävät ja säänkestävyyttä parantavat lisäaineet
Kuidut Kyllä
KäyttökohteetSoveltuu koneelliseen tai käsin tehtävään rappaamiseen. Käyttökoh-teina esim. rouhepinnoitettavien tai weber.vetonit SokkeliPinnoitteella pinnoitettavien kevytsoraharkkosokkeleiden oikaisu. Sokkelilaastia voidaan käyttää myös kevytsoraharkkoseinien oikaisemiseen sisätiloissa.
AlustaTartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly tai vanha maali/pinnoite on poistettava mekaanisesti esimerkiksi vesihiekkapuhal-luksella. Rappausalustan on oltava tasaisesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Sateen jälkeen on odotettava alustan imukyvyn palautumista ja kosteuden tasaantumista. Kuivat alustat tulee kostuttaa ennen rappausta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 137 Sokkelilaastia sekoitetaan 4,5-5 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa (esim. porakonevispilä) on n. 3 minuuttia ja hitaassa sekoittimessa (esimerkiksi vapaapudotussekoittaja) vähintään 5 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 2 tuntia.
TyöohjeetRapattaessa sekä vähintään 2 vrk tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Rappausta suorassa auringonvalossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen rappausta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta valuva vesi on johdettava pois rappauspinnalta työn aikana ja sen jälkeen. Jo suunnitteluvaiheessa on huomioitava, että sadevedet tulee johtaa hallitusti pois julkisivuilta.weber.vetonit 137 Sokkelilaasti ruiskutetaan laastiruiskulla tai levitetään käsin teräslastaa käyttäen. Kerrospaksuus on tavallisesti noin 5-10 mm. Laasti tasataan teräslastalla tai linjaarilla leikaten. Pinta voidaan myös hiertää. Sokkelipinnoituksessa on tärkeää jättää oikaisulaastin pinta karkeaksi päälle tulevan pinnoitteen tartunnan varmistamiseksi.
JälkihoitoKovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun vähentämiseksi rappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 2 vrk pinnoituksesta. Kuivalla ja lämpi-mällä säällä rappausta jälkikastellaan sumuttamalla 1-2 kertaa päivässä.
PinnoitusRouhepinnoitus tehdään weber.vetonit Rouhepinnoitus -menetelmällä. Värillinen hierto-, ruisku- tai slammauspinta saadaan weber.vetonit SokkeliPinnoitteella ja maalipinta weber.vetonit SokkeliMaalilla. Sisä-tiloissa pinnat voidaan myös tasoittaa weber.vetonit -seinätasoitteilla. Mallipinnan teko on suositeltava ennen lopullista pinnan käsittelyä.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
Huom!On tärkeää huolehtia, ettei vesi pääse sokkelirakenteeseen, sillä kosteuden kulkeutuminen perustuksista sokkeliin saattaa aiheuttaa pinnoitteen väri-muutoksia tai irtoamista.
HuoltoohjeRakennuksen elinkaaren aikana rakenteita tulee tarkkailla säännöllisesti. Mahdolliset mekaaniset vauriot ja kulumat tulee korjata heti vaurion ilmettyä. Mahdolliset vuodot, joiden kautta vesi pääsee valumaan julkisi-vuun, korjataan heti. Tukkeutuneet veden johdatukset on avattava välittö-mästi. Kriittisiä kohtia ovat esim. räystäät, syöksytorvet, vesikatto, sekä kaikki liitoskohdat esim. ikkunapellitykset. Likaantunut rappauspinta voidaan pestä vedellä tai pinnoittaa uudelleen. Uudelleen pinnoituksessa käytetään mahdollisimman lähelle alkuperäistä pinnoitusta vastaavaa Weberin pinnoitus- ja rappausmateriaalia.
weber.vetonit 137
74 75
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 75 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen pinnoite tasoitetuille harkko ja betonisokkeleille. weber.vetonit SokkeliPinnoite sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen.
• Tasavärinen ilme sokkelille
• 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta
• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu
• Pinnoite on vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä
TUOTEKUVAUS
Menekki Maksimiraekoko/Menekki2 mm: n. 3,0 kg/m² hierrettynä.Menekki on ohjeellinen ja vaihtelee alustan ja työtavan mukaan
Pakkaus 18 kg:n astia
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,2 m
pH n. 8
Koostumus Valkoinen tai sävytetty märkälaasti
Sideaine Silikonihartsiemulsio
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti
Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.
Värisävy Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan:• vaaleanharmaa Y004• keskiharmaa T011• tummanharmaa Y009.Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.
KäyttökohteetSoveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen pinnoitusta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 2 vrk olosuhteista riippuen. Pinnoitettavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Kaikki vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapu-halluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vaurioitunut tai epäta-sainen alusta paikataan ja tasoitetaan ennen pinnoitusta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta voidaan pohjustaa weber.vetonit SokkeliMaalilla ennen weber.vetonit SokkeliPinnoitetta. Tällöin saadaan lopullisen pinnan sävy mahdollisimman tasaiseksi.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi! Pinnoitetta varataan riittävä määrä samaa sävytyserää sävyerojen vält-tämiseksi. Pinnoitettaessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimak-kaalla tuulella tulee välttää. Huom! Pinnoitteen täytyy kuivua kovettu-akseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on pinnoitustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SokkeliPinnoite on käyttövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Pinnoite levi-tetään koneellisesti ruiskulla tai käsin teräslastalla. Ylimääräinen pinnoite poistetaan teräslastalla maksimi raekoon paksuiseen kerrokseen. Pinnoite hierretään heti tasaiseksi leikkaavalla muovihiertimellä. Jos hierrin tarttuu kiinni tai jälki on liettynyttä, pinnoitetta on liian paksu kerros. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Kerrospaksuudeksi hierrettäessä tulee n. 2 mm.
HuoltoohjeUudelleenpinnoitus voidaan tarvittaessa tehdä samalla tuotteella tai pinta voidaan maalata weber.vetonit SokkeliMaalilla.
weber.vetonit SokkeliPinnoite
76 77
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 76 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Käyttövalmis, vesiohenteinen, silikonihartsipohjainen värillinen maali tasoitetuille harkko ja betonisokkeleille. weber.vetonit SokkeliMaali sopii myös muiden betonipintojen värilliseen pinnoittamiseen.
• Tasavärinen ilme sokkelille
• 3 sävyä vakiona ja monta lisää tilauksesta
• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu
• Maalipinta on vettä ja likaa hylkivä, mutta hyvin vesihöyryä läpäisevä
TUOTEKUVAUS
Menekki 0,3-0,45 kg/m² 2 käsittelyä0,23-0,3 kg/m² 1 käsittelyMenekit ovat ohjeellisia ja vaihtelevat alustan ja työtavan mukaan
Pakkaus 7 kg:n astia (n. 4,5 l)
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamatto-massa pakkauksessa ja auringolta sekä pakkaselta suojattuna
Vesihöyryn läpäisevyys Sd < 0,08 m
pH n. 8
Sideaine Silikonihartsiemulsio
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja dolomiitti
Lisäaine Varastointikestävyyttä ja työstettävyyttä parantavat aineet.Väriaineet: Epäorgaaniset pigmentit.
Tiheys n. 1,5 kg/dm³
Viskositeetti n. 13500 mPa s
Värisävy Kolme vakioväriä Weber värikartan mukaan:• vaaleanharmaa Y004• keskiharmaa T011• tummanharmaa Y009.Tilauksesta saatavissa Weber Classic ja Weber Modern -värikarttojen sävyt.Kiiltoaste täyshimmeä.
KäyttökohteetSoveltuu ylitasoitettujen sokkeleiden värilliseen pinnoittamiseen. Ennen maalausta sokkeli oikaistaan ja ylitasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Soveltuu myös pohjusteeksi weber.vetonit SokkeliPinnoitteen alle.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kuiva, kiinteä ja tartunnaltaan hyvä. Pohja-laastin tulee olla kovettunut ja kuivunut vähintään 1 vrk. Maalattavat pinnat on puhdistettava huolellisesti. Huoltomaalauksessa kaikki huono-kuntoinen, vanha orgaaninen maali tai pinnoite poistetaan esimerkiksi vesihiekkapuhalluksella. Mikäli vanha pinnoitus tai maalaus sisältää asbestia, valitaan poistomenetelmä asbestimääräysten mukaisesti. Vauri-oitunut tai epätasainen betoni- ja rappauspinta paikataan ja tasoitetaan ennen maalausta weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
TyöohjeetEnnen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen. Mallipinta on tehtävä halutun värisävyn varmistamiseksi! Maalia varataan riittävä määrä samaa sekoituserää sävyerojen välttämiseksi. Pinnoitet-taessa sekä kuivumisen aikana on alustan ja ilman lämpötilan oltava yli +5 °C vähintään 7 vrk pinnoittamisesta. Maksimi lämpötila +30 °C. Suositeltavin sää on pilvipoutainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringonvalossa, sateella tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Huom! Maalin täytyy kuivua kovettuakseen, joten sateisena ja kylmänä syksynä on maalaustyö lopetettava riittävän ajoissa ennen pakkaskautta. Ennen pinnoitusta tulee puu-, lasi- ja metallipinnat suojata. Katolta ja julkisivun kaikkien ulkonevien osien yläpuolelta on vesi johdettava pois työn aikana ja sen jälkeen.Näkyvien työsaumojen välttämiseksi seinäpinnat kannattaa jakaa pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka aina maalataan yhtäjaksoisesti. Työsaumat sijoitetaan vähiten näkyviin kohtiin, kuten esimerkiksi liikuntasaumojen kohdalle tai syöksytorvien taakse. weber.vetonit SokkeliMaali on käyt-tövalmis, mutta se on sekoitettava hyvin ennen käyttöä. Maalia voidaan tarvittaessa ohentaa enintään 10 % vedellä ensimmäisessä maalikerrok-sessa ja enintään 5 % toisessa kerroksessa. Maalaus suoritetaan tavalli-sesti kahtena kerroksena. Maali levitetään siveltimellä, harjalla, telalla tai maaliruiskulla ohuina peittävinä kerroksina. Kuivumisaika maalausker-tojen välillä on n. 12 tuntia normaaliolosuhteissa (+20 °C). Työvälineet ja maaliroiskeet puhdistetaan välittömästi vedellä.
HuoltoohjeHuoltomaalaus voidaan tehdä samalla maalilla.
weber.vetonit SokkeliMaali
76 77
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 77 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Rouhepinnoituslaasti
Sementtipohjainen rouhepinnoituslaasti sokkeleiden rouhepinnoitukseen. Rouhepinnoituslaastia on saatavana neljänä eri värinä, vaaleana, harmaana, tummanharmaana sekä punaisena.
• Rouhepinnoitus on kestävä
• Suuri määrä väriyhdistelmiä antamaan ilmettä sokkelille
• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu
TUOTEKUVAUS CE
Menekki 3-4 kg/m²
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 5-6 l/25 kg
Paloluokka A1, Palamaton (EN 13501-1)
Sideaine Sementti
Runkoaine Murskattu kalkkikivi ja luonnonhiekka, raekoko 0-1 mm
Värisävy Vaalea, Harmaa, Tummanharmaa ja Punainen
KäyttökohteetSoveltuu käytettäväksi weber.vetonit rouhepinnoitusmenetelmässä.
AlustaPinnoitettavan pohjan tulee olla suora. Tarvittaessa pohja oikais-taan weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, joiden menekki on noin 1,5 kg/m_/1 mm:n kerros. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa alusta kostutetaan vesisumu-tuksella ennen pinnoitusta.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastia sekoite-taan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia. Laastin käyttöaika veden lisäyksestä on noin 3 tuntia.
TyöohjeetPinnoittaessa sekä vähintään 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C. Suositeltavin sää on pilvipou-tainen, lämpötilan ollessa +10...+20 °C. Pinnoitusta suorassa auringon-valossa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää. Ennen työn suoritusta on tarkistettava, että tuote on tilatun mukainen.weber.vetonit 138 levitetään pinnoitettavalle alustalle teräslastan sileällä puolella voimakkaasti painaen. Laasti kammataan auki teräslastan hammastetulla reunalla kuljettamalla lastaa noin 45 asteen kulmassa alustaa vasten. Kammattu laasti tasataan teräslastan sileällä reunalla, jolloin laastikerroksesta tulee tasavahvuinen. Rappauskauhaa käyttäen rouhe lyödään voimakkaasti kohtisuoraan tuoreeseen laastipintaan. Pintaan lyöty rouhe tasataan ja painetaan tiiviisti kiinni pehmeällä vaahtomuovilatalla.Rouhepinnoituslaastia levitetään olosuhteista riippuen kerralla vain sen verran, ettei laastipinta ehdi kuivahtaa ennen rouheen heittoa. Työsauman välttämiseksi on rouhetta lyötäessä syytä jättää laastista noin 20 cm:n levyinen kaista ilman rouhetta tai rajaten tiettyyn alueeseen teippaamalla.
Käytännön neuvojaRappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
weber.vetonit 138
78 79
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 78 1.9.2010 20.26
Rap
atu
t ju
lkis
ivut
| T
uote
tied
ot
Rouheet / Hienorouheet
Lujien kiviainespintojen rouhepinnoitukseen tarkoitettuja, värillisiä kivirouheita. weber.vetonit rouheet valmistetaan pinnoitukseen soveltuvista, tutkituista kivilaaduista.
• weber.vetonit SR Rouheet: raekoko 25 mm
• weber.vetonit HR Hienorouheet: raekoko 12 mm
• Useita värejä korostamaan sokkelia
• Elävä pinta sokkelille
• Pitkäikäinen ja tyylikäs sokkeliratkaisu
TUOTEKUVAUS
Menekki • weber.vetonit SR Rouheet: 8-10 kg/m² rouhepinnoituksessa• weber.vetonit HR Hienorouheet: 4-5 kg/m² rouhepinnoituksessa
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika Tuote säilyy käyttökelpoisena kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Värisävy Rouheet:• Ruskea luonnonkivi SR1• Valkoharmaa kalkkikivi SR2• Punainen graniitti SR3• Harmaa graniitti SR4• Musta gabro SR5Hienorouheet:• Punainen graniitti HR3• Harmaa graniitti HR4
Käyttökohteet• Mekaanisesti lujien kiviainespintojen, kuten Leca® kevytsoraharkko-, kevytbetoni- ja betonipintojen rouhepinnoitukseen yhdessä weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaastin kanssa.• Muut tasalaatuista kiviainesta vaativat käyttökohteet.
TyöohjeetRouhepinnoitustyöstä weber.vetonit -rouhe ja rouhepinnoituslaasti-yhdistelmineen on saatavissa kuvitettu työohje, joka löytyy osoitteesta www.e-weber.fi
Käytännön neuvojaKuljetuksen tai varastoinnin aikana rouheeseen tullut kivipöly tulee poistaa joko seulomalla tai vaihtoehtoisesti pesemällä ja kuivaamalla.
weber.vetonit SR / HR
78 79
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 79 1.9.2010 20.26
80
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
81
RappaustarvikkeetEristerappauseristeetEPS-eristeet
Kivivillat
Paroc FAB 3• Ohut levymäinen rappausaluseriste ovien ja ikkunoiden
pieliin SerpoRoc ja
• MonoRoc eristerappausmenetelmissä.
• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuus ja pakkauskoko: 20 mm, 10 levyä = 7,20 m2.
• Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.
Paroc FAS 4• SerpoMin eristysrappausmenetelmässä käytettävä
levymäinen lämmöneriste.
• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot:
50 mm, 4 levyä = 2,88 m2
100 mm, 2 levyä = 1,44 m2
Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.
Paroc FAL 1• SerpoMin eristysrappausmenetelmässä käytettävä harkko-
mainen lämmöneriste.
• Levykoko: 200 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot: 160 mm, = 15,12 m2
• Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.
Paroc FAS 1 • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä
käytettävä lämmöneriste.
• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot:
50 mm, 6 levyä = 4,32 m2
70 mm, 5 levyä = 3,60 m2
80 mm, 4 levyä = 2,88 m2
100 mm, 3 levyä = 2,16 m2
Mahdollista toimittaa myös muita eristepaksuuksia.
EPS 60S Seinä • SerpoTherm-eristerappausjärjestelmässä käytettävä
levymäinen lämmöneriste.
• Levykoko 1000 mm x 1200 mm x paksuus mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot:
20 mm, = 30 m2
30 mm, = 19,20 m2
50 mm, = 12,00 m2
70 mm, = 8,40 m2
80 mm, = 7,20 m2
100 mm, = 6,00 m2
Mahdollista toimittaa myös muita eriste-paksuuksia.
Lasivillat
Isover FS5 • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä
käytettävä lämmöneriste.
• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot:
50 mm, 8 levyä = 5,76 m2
70 mm, 6 levyä = 4,32 m2
80 mm, 5 levyä = 3,60 m2
100 mm, 4 levyä = 2,88 m2
Isover FS5+ • SerpoRoc ja MonoRoc eristysrappausmenetelmissä käytet-
tävä lämmöneriste.
• Levykoko: 600 mm x 1200 mm.
• Menekki: noin 1,05 m2 / m2.
• Paksuudet ja pakkauskoot:
90 mm, 4 levyä = 2,88 m2
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 80 1.9.2010 20.26
80 81
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
tweber Asennuspaketti 0-ruuvi • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi betonialustaan
MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä.
• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä Nylontulpasta NAT 10, 0-ruuvista (materiaali RST A2), verkon koroke-palasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).
• 0-ruuvi asennetaan porakoneeseen kiinnitettävän weber LRH asennustyökalun avulla.
• 0-ruuvi kiinnitetään puualustaan ilman tulppaa, betonialustaan nylontulpalla NAT 10.
• Minimi poraussyvyys 55 mm, asennussyvyys n. 50 mm.
• Menekki 4-6 kpl/m2, lukituslevyjä 12-18 kpl/m2.
• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl).
• Hankittava erikseen weber Välitanko.
weber Asennuspaketti 30-ruuvi • Eristeen ja verkon kiinnittämiseksi huokoiseen materiaaliin
(esim. rapattu tiili, kevytbetoni, kevytsoraharkko) MonoRoc- ja SerpoRoc -eristerappausjärjestelmissä.
• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä Nylontulpasta NAT 10 L, 30-ruuvista (materiaali RST A2), verkon korokepalasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).
• Nylontulpan NAT 10 L minimi poraussyvyys 85 mm, asennus-syvyys n. 80 mm. 30-ruuvi ruuvataan nylontulppaan pora koneeseen kiinnitettävän weber LRH asennustyökalun avulla.
• Menekki 4-6 kpl/m2, lukituslevyjä 12-18 kpl/m2.
• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl).
• Hankittava erikseen weber Välitanko.
EristerappaustarvikkeetKiinnikkeet (MonoRoc / SerpoRoc)
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 81 1.9.2010 20.26
82
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
83
weber Asennuspaketti ERK• Eristeen ja verkon kiinnittämiseen MonoRoc- ja SerpoRoc
-eristerappausjärjestelmissä.
• Koostuu rakenteeseen kiinnitettävästä ERK-kulmaosasta (materiaali RST A2), verkon korokepalasta ja kolmesta lukituslevystä (RST A2).
• ERK-kulmaosa ankkuroidaan tapauskohtaisesti kulloiseenkin rakenteeseen sopivalla kiinnikkeellä.
• Menekki 4–6 kpl/m2, lukituslevyjä 12–18 kpl/m2.
• Pakkauksen sisältö 200 kpl (lukituslevyjä 600 kpl)
• Hankittava erikseen ERK-kulmaosan kiinnikkeet alusta materiaalin mukaan, sekä
• maxit Välitanko.
weber Lukituslevy• Lukituslevy maxit Välitankoon.
• Materiaali RST A2.
• Tuote sisältyy asennuspaketteihin.
• Pakkauskoko 600 kpl.
weber NAT 10 nylontulppa • Nylontulppa 0-ruuvin kiinnittämiseen betonialustaan.
• Poranterän halkaisija 10 mm, minimi poraussyvyys 55 mm.
• Tuote sisältyy Asennuspakettiin 0-ruuvi
• Pakkauskoko 1000 kpl.
weber NAT 10 L nylontulppa • Nylontulppa 30-ruuvin kiinnittämiseen muille kiviaineisille
alustoille.
• Poranterän halkaisija 10 mm, minimi poraussyvyys 85 mm.
• Tuote sisältyy Asennuspakettiin 30-ruuvi. Pakkauskoko 500 kpl.
SerpoRoc rakenne, jossa Asennuspaketti ERK
weber Välitangot• Eristeen ja verkon kiinnittämiseen 0-ruuviin, 30-ruuviin tai
ERK-kulmaosaan.
• Välitangon pituus valitaan käytettävän lämmöneriste-paksuuden mukaan.
• Pakkauskoko 200 kpl.VT 50 Eristepaksuus 50 mm
VT 70 Eristepaksuus 70 mm
VT 100 Eristepaksuus 100 mm
VT 150 Eristepaksuus 150 mm
VT 170 Eristepaksuus 170 mm
VT 180 Eristepaksuus 180 mm
VT 220 Eristepaksuus 220 mm
weber Asennuspaketti ERK
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 82 1.9.2010 20.26
82 83
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
SerpoRoc rakenne, jossa Asennuspaketti ERK
weber Asennuspaketti ERK
weber STR U Kiinnike • Porattava kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja
SerpoTherm- eristerappausjärjestelmissä.
• Kiinnikettä käytetään kaikilla kivialustoilla kuten betoni, tiili, kevytbetoni- ja Leca® harkko.
• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutu-van kantaosan päälle asennetaan lämmöneristetyypistä riippuen STR MW tai STR EPS Kiekko. Huom! tällöin eristeen paksuuden tulee olla
• > 80mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti.
• Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa.
Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm
• Kantaosan halkaisija: 60 mm
• Poraussyvyys uppoasennus: ≥ 50 mm (kevytbetoni ≥ 90 mm)
• Poraussyvyys pinta-asennus: ≥ 35 mm (kevytbetoni ≥ 75 mm)
• Asennussyvyys, betoni-, tiili- ja Leca® harkkoalustat: ≥ 25 mm
• Asennussyvyys, kevytbetonialustat: ≥ 65 mm
• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti
• Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus
• Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus
• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk
• Tyypit ja pituudet, mm:
Kiinnikkeet (SerpoMin/SerpoTherm)
weber STR U 115
weber STR U 135
weber STR U 155
weber STR U 175
weber STR U 195
weber STR U 215
weber STR U 235
weber STR U 255
weber STR U 275
weber STR U 295
weber STR U 315
weber STR U 335
weber STR U 355
weber STR U 375
weber STR U 395
STR U Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena
SerpoMin rakenne, jossa STR U Kiinnike uppoasennuksena
SerpoTherm rakenne, jossa STR U Kiinnike uppoasennuksena
STR U Kiinnike
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 83 1.9.2010 20.26
84
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
85
weber STR JT3 Kiinnike • Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja SerpoTherm-
eristerappausjärjestelmissä. Kiinnikettä käytetään eristeen asentamiseen puu- tai metallirangoille. Metallirangan materiaalipaksuus maksimissaan 2,0 mm.
• Kiinnitys voidaan tehdä uppo- tai pinta-asennuksena. Uppoasennuksessa kiinnikkeen eristeen sisälle tunkeutu-van kantaosan päälle asennetaan lämmöneristetyypistä riippuen STR MW tai STR EPS Kiekko. Huom. tällöin eristeen paksuuden tulee olla
• > 80 mm. Kiinnitys voidaan myös tehdä pinta-asennuksena eristeen pinnan tasoon, esim. jos halutaan varmistaa verkon kiinnitys alustaan mekaanisesti.
• Pinta-asennuksessa kiinnikeen kantaosan reikään asennetaan STR Tulppa (joka sisältyy toimitukseen).
Tekniset tiedot • Ruuvin halkaisija: 6 mm
• Kantaosan halkaisija: 60 mm
• Asennussyvyys: 30 - 40 mm
• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti: Eristepaksuus + 40 mm = kiinnikepituus
• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²
• Pakkauskoko: 200 kpl/ltk
• Tyypit ja pituudet, mm:
weber NT U Kiinnike • Kiinnike eristeen kiinnitykseen SerpoMin- ja
SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä.
• Kiinnikettä käytetään kivialustoilla kuten betoni ja tiili.
• Asennetaan pinta-asennuksena lämmöneristeen pinnan tasoon.
Tekniset tiedot • Asennusreiän halkaisija: 8 mm
• Kantaosan halkaisija: 60 mm
• Poraussyvyys: ≥ 35 mm
• Asennussyvyys, betoni- ja tiilialustat: ≥ 25 mm
• Kiinnikepituus valitaan seuraavasti
• Uudisrakentaminen: Eristepaksuus + 6…10 mm (liima laasti) + asennussyvyys = kiinnikepituus
• Saneeraus: Eristepaksuus + 6…10 mm (liimalaasti) + vanha rappaus + asennussyvyys = kiinnikepituus
• Kiinnikemäärä: 5 … 7 kpl/m²
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk
• Tyypit ja pituudet, mm:
weber STR JT3 80
weber STR JT3 100
weber STR JT3 120
weber STR JT3 140
weber STR JT3 160
weber STR JT3 180
weber STR JT3 200
weber NT U 095
weber NT U 115
weber NT U 135
weber NT U 155
weber NT U 175
weber NT U 195
weber NT U 215
weber NT U 235
weber NT U 255
weber NT U 275
weber NT U 295
SerpoMin rakenne, jossa NT U Kiinnike pinta-asennuksena
JT3 Kiinnikkeen asennus uppo- ja pinta-asennuksena
SerpoTherm rakenne, jossa NT U Kiinnike pinta-asennuksena
NT U Kiinnike NT U Kiinnikkeen asennus pinta-asennuksena
SerpoMin puurakenteisessa ulkoseinässä, kiinnikkeenä JT3 uppoasennus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 84 1.9.2010 20.27
84 85
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
weber SBL 140 Peitelevy • Muovinen peitelevy, jota käytetään laajentamaan
STR U ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosaa.
• Käytetään lamellivillan kiinnitykseen varmistamiseen.
• Peitelevyjä käytettäessä on kiinnikkeet asennettava pinta-asennuksena.
• Halkaisija 140 mm.
• Pakkauskoko 100 kpl.
weber STR Kiekko MW • Mineraalivillasta valmistettu kiekko, joka asennetaan STR U
tai JT3 Kiinnikkeiden eristeiden sisään tunkeutuvan kanta-osan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppoasennuksena.
• Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm.
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.
weber STR Kiekko EPS• EPS polystyreenistä valmistettu kiekko, joka asennetaan
STR U tai JT3 Kiinnikkeiden eristeiden sisään tunkeutuvan kantaosan päälle, kun kiinnikkeet asennetaan uppo-asennuksena.
• Halkaisija 65 mm, paksuus 15 mm.
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.
• Saatavana valkoisena sekä harmaana
weber STR Tulppa • EPS polystyreenistä valmistettu tulppa, joka asennetaan
STR U- ja JT3 Kiinnikkeiden kantaosan reikään, kun kiinnik-keet asennetaan pinta-asennuksena.
• Pakkauskoko: 500 kpl/ltk.
weber RVK 5/6 ja weber RVK 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet • RVK Rappausverkon kiinnikeon kehitetty 19x19 mm:n
rappausverkon kiinnittämiseksi rakenteisiin siten, että verkko jää irti rakenteen pinnasta, jolloin se rapatussa rakenteessa jää oikeaoppisesti laastikerroksen sisään. Verkon etäisyys alustasta
• RVK 5/6: 5 mm, RVK 10/6: 10 mm. Kiinnitysruuvin reiän Ø 6 mm.
• Materiaali ruostumaton teräs A 2.
• Menekki: 4-7 kpl/m2.
• RVK 5/6, pakkauskoko 500 kpl
• RVK 10/6, pakkauskoko 500 kpl
Kiinnikkeet (muut)
RVK 10/6 ja RVK 5/6 Kiinnikkeet
RVK Kiinnikkeellä kiinnitetty rappausverkko
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 85 1.9.2010 20.27
86
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
87
weber Sokkeliprofiili • Lämmöneristeen alareunan verhoiluun ja tukemiseen
käytettävä alumiiniprofiili SerpoMin- ja SerpoTherm- eristerappausjärjestelmässä.
• weber Sokkeliprofiili kiinnitetään alustaan ennen eristeiden asennusta.
• Jos alusta on epätasainen, voidaan sokkeliprofiilin ja alustan välissä käyttää
• weber Asennuspalaa etäisyyden säätöön. Sokkeliprofiilit liitetään toisiinsa weber Liitospalalla.
• Mitat:
Listat ja profiilit
weber LYT LK 6/40 ja 6/60 lyöntitulpat • ”Sinkitty lyöntitulppa rappausverkon kiinnikkeen RVK:n
kiinnittämiseksi koviin kiinnitysalustoihin, kuten betoniin ja tiileen. Asennusta varten porataan ohjeiden mukainen reikä suoraan kiinnitettävän väliaineen läpi. Esiasennettu tulppa lyödään reikään, jonka jälkeen kiristetään kiinnitys lyömällä naula tulppaan. Tarvittaessa käytetään ruostu-mattomia lyöntitulppia.
• LYT LK 6/40: Ø 6 mm, pituus 40 mm, pakkauskoko 200 kpl
• LYT LK 6/60: Ø 6 mm, pituus 60 mm, pakkauskoko 200 kpl
HO-BAU ruuvi 4,2 x 45 mm • ”Senkkavalla kannalla varustettu ruuvi RendaCo-julkisivu-
levyjen kiinnittämiseen puurankaan, SerpoVent-levy-rappausjärjestelmässä.
• Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm.
• Mitat: 4,2 x 45 mm
• Materiaali: RST A2
• Menekki: noin 15 kpl / m2.
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.
Flygel xylan ruuvi 4,8 x 38 mm • ”Porakärjellä varustettu ruuvi RendaCo-julkisivulevyjen
kiinnittämiseen metallirankaan, SerpoVent -levyrappaus-järjestelmässä.
• Ruuvien maksimietäisyys levyjen kiinnityksessä on 300 mm.
• Mitat: 4,8 x 38 mm
• Materiaali: xylan
• Menekki: noin 15 kpl / m2.
• Pakkauskoko: 100 kpl/ltk.
Weber Sokkeliprofiili
Weber Sokkeliprofiili, -Asennuspala ja -Liitospala
30 mm x 2,5 jm
40 mm x 2,5 jm
50 mm x 2,5 jm
60 mm x 2,5 jm
70 mm x 2,5 jm
80 mm x 2,5 jm
100 mm x 2,5 jm
120 mm x 2,5 jm
140 mm x 2,5 jm
160 mm x 2,5 jm
180 mm x 2,5 jm
200 mm x 2,5 jm
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 86 1.9.2010 20.27
86 87
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
weber 9141 Säädettävä Sokkeliprofiili • Lämmöneristeenalareunanverhoiluunjatukemiseen
käytettäväalumiiniprofiili.
• Kaksiosainen,leveyssäädettävissä200-300mmpaksuilleeristeille.
• Pituus2,5jm.
weber 6449 Ikkunaprofiili 9 mm • Ikkunaprofiiliakäytetäänrappaustyössähelpottamaan
rappaamiseenliittyvääaukkojenpielienviimeistely-jasuojaustyötä.Profiilinavullarappauksenikkunajaovipielienrajakohdatsaadaansiistinjaviimeistellynnäköisiksi.Ikkuna-profiilikiinnitetäänprofiilissaolevallatarrateippikiinnitykselläikkuna-taiovikarmiinennenrappausta.
• Pituus2,6metriä,pakkauskoko30kpl.
• Saatavanavalkoisenajaharmaana.
weber Asennuspala • Muovinenvälikappale,jotakäytetäänepätasaisilla
alustoillaweberSokkeliprofiilienetäisyydensäätöönkiinnityspinnasta.
• weberAsennuspalaasennetaanalustanjasokkeliprofiilinväliinsokkeliprofiilinkiinnityksenyhteydessä.Pakkauskoko100kpl.
weber Liitospala • MuovinenvälikappalejotakäytetäänweberSokkeli-
profiilienyhteenliittämiseenasennusvaiheessa.WeberLiitospalaasennetaankahdensokkeliprofiilinväliinkiinnityksenyhteydessä.
• Pakkauskoko100kpl.
weber Kulma • SerpoTherm-jaSerpoMin-eristerappausjärjestelmässä
kulmienvahvistamiseenkäytettävämuovinenkulma-vahvike.Soveltuumyöskulmienvahvistamiseen.
• sisätiloissasaneeraus-jauudiskohteissa.
• Mitat:
50x120mm2,5m
120x120mm2,5m
100x150mm2,5m
100x230mm2,5m
weber Sokkeliprofiilin ohjurilista • weberSokkeliprofiilinetureunaankiinnitettäväPVC-
ohjurilista,jossaverkkovahvike.
• Pituus2,5m.
weber Kulmarulla • SerpoTherm-jaSerpoMin-eristerappausjärjestelmässä
kulmienvahvistamiseenkäytettävämuovinenkulma-vahvikerullalla.Voidaankatkaistahaluttuunpituuteenjataivuttaahaluttuunkulmaan.Soveltuumyöskulmienvahvistamiseensisätiloissasaneeraus-jauudiskohteissa.
• Mitat:100x100mm.Rullanpituus50m.
SerpoMin rakenne, jossa weber Sokkeliprofiilin ohjurilista
Rakenne, jossa weber Kulma
2_3_Weber_Rapatut_julkisivut_240810_NL.indd 87 9/2/10 8:25 AM
88
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
89
weber 6448 Ikkunaprofiili V 9 mm • Ikkunapielien viimeistely- ja vahvistusprofiili verkolla
• SerpoMin- ja SerpoTherm-eristerappausjärjestelmissä sekä kaksikerrosrappauksessa. Ikkunaprofiili kiinnitetään teip-pikiinnityksellä ikkuna- tai ovikarmiin ennen rappausta. Ikkunaprofiiliin voi asentaa ikkunan suojamuovin kätevästi teippikiinnityksellä.
• Pituus 2,6 m, pakkauskoko 30 kpl.
• Saatavana valkoisena tai harmaana.
weber 3052 Kulmaprofiili • Rappausten kulmien vahvistamiseen käytettävä sinkitty
metallilista jossa on muovireuna. Käytetään kaksikerros-rappauksien kulmien vahvistamiseen. Kulmaprofiilia voi-daan myös käyttää sisätiloissa saneeraus- ja uudiskohteissa.
• Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm.
• Mitat: 41 mm x 41 mm, pituus: 3 metriä.
• Pakkauskoko 15 kpl
weber 3021 Reunaprofiili • weber Reunaprofiili 3021 on sinkitty metallilista jossa
muovireuna. Käytetään ikkuna- ja ovipielien reuna - profiilina kaksikerrosrappauksissa. Soveltuva rappaus vahvuus on noin 10 mm.
• Mitat: 10 mm x 50 mm, pituus: 3 metriä.
• Pakkauskoko: 25 kpl
weber 6410 Aloituslista • Kaksikerrosrappauksen muovinen aloitus- / reunalista.
Rappausvahvuus 5 mm.
• Leveys 100 mm, pituus 2,0 m.
• Pakkauskoko 50 kpl
weber 3032 Aloituslista • Kaksikerrosrappausten sinkitty aloituslista jossa muovireuna.
• Käytetään kaksikerrosrappausten alaosan aloituslistana. Soveltuva rappausvahvuus on noin 10 mm.
• Mitat: 10 mm x 48 mm, pituus: 3 metriä.
• Pakkauskoko: 25 kpl
Rakenne, jossa weber 3052 Kulmaprofiili
weber Tiivistysnauha • Itseliimautuva, paisuva solukumitiivistysnauha.
Käytetään Weber Oy:n eristerappausjärjestelmissä liitoskohtien tiivistämiseen.
• Tyypit:
• 15/3-7: leveys 15 mm, sauman leveys (=paisunta) 3-7 mm, 160 m / pkt.
• 20/7-12: leveys 20 mm, sauman leveys (=paisunta) 7-12 mm, 64,5 m / pkt.
Rakenne, jossa weber 6448 Ikkunaprofiili V 9 mm
Rakenne, jossa weber 3021 Reunaprofiili
Rakenne, jossa weber 3032 Aloituslista
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 88 1.9.2010 20.27
88 89
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
weber 3071 Liikuntasaumaprofiili 15 mm • 15 mm leveä Liikuntasaumaprofiili, jonka kummassakin
reunassa rappauksen sisään jäävä galvanoitu teräsverkko-kaista. Sopiva rappauspaksuus 15 mm.
• Pituus 3 metriä.
weber 3341 Liikuntasaumaprofiili 6 mm • PVC-liikuntasaumaprofiili, leveys 6 mm. pituus 2,5 metriä.
weber 3614 Tuuletusprofiili 25 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, tausta-
rakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili.
• Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn tuuletustilaan.
• Väri: valkoinen. Mitat: 25 mm x 25 mm, pituus 2,5 metriä.
• Pakkauskoko 20 kpl.
weber 3617 Tuuletusprofiili 90 mm • SerpoVent levyrappauksen alaosaan kiinnitettävä, tausta-
rakenteen tuuletukseen tarkoitettu, reiítetty PVC-profiili.
• Profiili estää myös jyrsijöiden ampiaisten ym. pääsyn tuuletustilaan.
• Väri: valkoinen. Mitat: 30 mm x 90 mm, pituus 2,5 metriä.
• Pakkauskoko 10 kpl.
weber 3544 Yläprofiili • SerpoVent levyrappauksen yläosaan kiinnitettävä
valkoinen PVC-profiili. Pituus 2,5 metriä.
• Pakkauskoko 20 kpl.
weber 401 Aloituslista • SerpoVent-levyrappauksen alaohjurilista.
Pituus 2,5 metriä.
weber LRH Asennustyökalu • Asennustyökalu 0-ruuvin / 30-ruuvin kiinnittämiseen.
Liitetään porakoneeseen.
• Pakkauskoko 1 kpl.
weber Lukituslevyn työkalu • Työkalu weber Lukituslevyjen kiinnittämiseen SerpoRoc ja
• MonoRoc järjestelmissä.
Julkisivujen työkalut
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 89 1.9.2010 20.28
90
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
91
weber Villasaha
weber STR Työkalu • Työkalu on kehitetty erityisesti STR U ja STR H kiinnikkeiden
uppoasennusta varten.
• Sisältää: STR-työkalun, ylimääräiset leikkausterät, kuusioko-loavaimen ja ruuvauskärjet kaikkiin asennustapoihin.
weber STR Työkalun varaosasarja • Varaosasarja STR Työkalun kuluville osille.
• Sisältää: 3 leikkausterää ja 3 ruuvauskärkeä uppoasennusta varten.
weber Teräsverkko 1,0x25 ja 1,5x25 • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, kuumasinkitty
teräslankaverkko jonka lankavahvuus on noin 1,0 mm. Lankaväli on sekä pituus- että poikittaissuunnassa noin 19 mm.
• Menekki: noin 1,1 m²/ m²
• Rullamitat: 1,0 m x 25 m (= 25 m2) ja 1,5 m x 25 m (=37,5 m2).
weber Lasikuituverkko 4 mm tai 6 mm • Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu
lasikuituverkko.
• Käytetään SerpoMin ja SerpoTherm -eristerappaus-järjestelmässä rappauksen lujittamiseen. Käytetään myös kaksikerrosrappauksessa kevytbetoniharkkopinnoilla. Verkon avulla voidaan myös varmistaa rappauksen kiinnipysyvyys esim. heikoilla rappausalustoilla saneeraus-kohteissa.
• Menekki 1,1 m2 / m2.
• Silmäkoko # 4 mm tai 6 mm. Rullamitta: 1,0 x 50 m. Paino 140-160 g/m.
Verkot
weber Panssariverkko• Rappauksen lujittamiseen käytettävä, muovipinnoitettu,
erikoisluja lasikuituverkko
• erityisesti sokkeleihin ja muille mekaaniselle rasitukselle alttiille paikoille.
• Lankaväli sekä pituus- että poikittaissuunnassa n. 5 mm.
• Menekki 1,1 m2 / m2.
• Rullamitta: 1,0 x 25 m. Paino 320-340 g/m.
Muut julkisivutuotteetLevyt
SerpoVent- rakenne
RendaCo-julkisivulevy • SerpoVent -levyrappausratkaisussa rappauksen alustana
käytettävä kuitusementtilevy.
• Paloluokka: A2-s1, d0.
• Levykoko: 10 mm x 1200 mm x 2400 mm (=2,88 m2)
• Paino: noin 11,8 kg / m2.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 90 1.9.2010 20.28
90 91
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
Rakentajan, suunnittelijan ja tilaajan värivalintaa helpot-taakseen Weber tarjoaa sekä perinteisiä että moderneja värivaihtoehtoja, joista on helppo valita sävy. Yhteensä värivalikoima koostuu 216 väristä.
Värimaailma muodostuu kolmesta osiosta:
SERPO, 36 sävyä
suomalaisten suosikkivärit.
MODERN, 95 sävyä
raikkaan modernit värisävyt.
CLASSIC, 85 sävyä
luonnolliset murretut värisävyt.
Laajasta valikoimasta löydät värin seuraaville tuotteille:
weber.vetonit Silikonihartsipinnoite ja -maali
weber.vetonit Sementtilaasti ja -maali
weber.vetonit Kalkkisementtilaasti ja -maali
weber.vetonit Kalkkimaali
weber.vetonit Silikaattimaali
Kaikki värikartan mallit ovat painettuja kopioita alkuperäis-väreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista. Halutun värin varmistami-seksi on tehtävä koepinta. Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttaa myös työstötapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.
Weber värit
Hyvän lopputuloksen aikaansaamiseksi:
• Turvaudu aina ammattitaitoiseen urakoitsijaan. Varmis-ta haluttu värisävy tekemällä aina värimalli rakennetta vastaavalle pinnalle.
• Pyri tilaamaan tarvittava materiaalimäärä yhdellä kertaa tasaisen sävyn varmistamiseksi huomioiden materiaali-hukat. Jos kohteeseen on tehty värimalli, on mallin numero mainittava tilauksen yhteydessä. Mikäli joudut tilaamaan lisää tuotetta, mainitse mahdollisen lisätilauksen yhteydessä edellisen tilauksen tilausnumero varmistaaksesi mahdolli-simman yhtenäisen sävyn.
• Huomioi aina oikeat työskentelyolosuhteet ja säätila. Pin-noitteet ja maalit vaalenevat hieman aina kuivuessaan.
• Veden lisäys pinnoitteeseen tulee olla ohjeenmukainen ja sama purkista/säkistä toiseen. Veden vaihteleva annostus muuttaa sävyä.
Huomioitavaa:
• Ennen työn aloittamista on tarkistettava, että tuote ja sävy ovat tilatun mukaiset. Mallipinta on tehtävä halutun väri-sävyn ja kuvioinnin varmistamiseksi.
• Painettujen värikarttojen mallit ovat kopioita alkuperäis-väreistä. Ne ovat suuntaa antavia ja varsinaisen materiaalin sävy voi poiketa painetusta mallista.
• Tuotteessa voi esiintyä luonnollista, erityisesti mineraali silla pinnoitteilla, sävyvaihtelua luonnon raaka-aineiden mukaan.
• Valmiin pinnan värisävyyn vaikuttavat pinnoitteen työstö-tapa, struktuurin karkeus, alustan imukyky, valon tasaisuus ja valon tulokulma pintaan nähden.
• Kahden eri materiaaliperustaisen tuotteen sävyt voivat poiketa toisistaan johtuen tuotteiden erilaisesta raaka-aine-pohjasta.
• Loppukäyttäjän tulee ottaa huomioon, että värisävy voi muuttua ajan myötä sään ja ympäristön vaikutuksesta.
Värisävyjä valittaessa on huomioitava muutamia seikkoja. Tummat sävyt lämpenevät auringon paisteessa vaaleita sävyjä enemmän. Valon heijastumista pinnasta ilmaistaan valonheijas-tusarvolla. Mitä pienempi arvo on, sitä enemmän valoa absor-boituu pintaan. Valon absorboituessa pintaan, osa siitä muuttuu lämpöenergiaksi lämmittäen rakennetta. Liian korkea lämpö rasittaa pinnoitetta ja lyhentää sen pitkäaikaiskestävyyttä. Tästä syystä eristerappausjärjestelmissä Silco-tuotteiden valonheijas-tusarvon tulee olla yli 20 %.
Tarkemmat tiedot sävyjen valinnasta sekä huomioitavista asioista löydät weber Väriviuhkasta ja weber Värikartasta, joita voit tilata puhelimitse 010 4422 344.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 91 1.9.2010 20.28
92
Rap
atu
t jul
kisi
vut |
Tuo
tetie
do
t
Serpo 36 värit
T001
Y224
Y333Y222
Y544
Y734
Y004
Y009
B125
Y213
Y724
T020
T011
G337
Y233
Y133
Y535
Y323
G334
Y232
Y123
Y434
Y343
Y523
Y538
Y002
Y242 Y443 Y212
Y250
Y433
Y335
Y522
Y759
Y005
Y035
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
●
Silikonihartsituotteet 303 Silikaattimaali
249 Kulttuurikalkkimaali Kalkkisementtilaasti ja -maali
● Sementtilaastit ja -maali
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 92 1.9.2010 20.28
93
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t La
ttia
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 93 1.9.2010 20.28
94
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
95
Lattiatasoitteet
Yleiset vaatimukset lattialleTasoitetun lattian tulee soveltua useimpien yleisesti käytössä olevien lattiapäällysteiden alustaksi. SisäRYL 2000:ssa ja Be-tonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjeissa annetaan tasoitetun lattian tasaisuusvaatimuksia, joiden vaativuustaso riippuu päällysteestä. Betonilattiat 2002 by45/BLY7 -ohjekirjasta löytyy myös päällys-tettävän pinnan lujuusvaatimukset ja lattian kulutuskestävyysvaa-timukset riippuen tilan käytöstä. weber.vetonit lattiatasoitteilla saavutetaan helposti vaatimukset keskisuurelle rasitukselle esim. julkisissa tiloissa. weber.vetonit lattiatasoitteet täyttävät eurooppa-laisen harmonisoidun standardin EN 13813 :2002 vaatimukset eli ne ovat kaikki CE merkittyjä tuotteita. Tänä päivänä usein halu-taan myös että lattiatasoitteet täyttävät ympäristöön liittyviä vaati-muksia, kuten esim. ettei tasoitteista erity huoneilmaan haitallisia aineita rakennusvaiheessa tai sen jälkeen. weber.vetonit lattiata-soitteet on luokiteltu Sisäilmayhdistys r.y.:n tekemien luokitusoh-jeiden mukaan parhaaseen rakennusmateriaalien päästöluokkaan M1. Pääosa tuotteista on myös luokiteltu GEV:n luokkaan Emi-code EC1, joka tarkoittaa erittäin vähäisiä päästöjä jo lattiavalun aikana. Lattian jatkokäsittelyn kannalta on tärkeää, ettei tasoite vaikuta tulevaan lattiapäällysteeseen. Erikoissementtipohjaisten weber.vetonit lattiatasoitteiden alkalisuus on alhainen (pH 10-11) verrattuna betoniin (pH n.13), ja sillä on ratkaiseva merkitys sekä liimojen että päällystemateriaalien kosteudenkeston kannalta.
Lähtökohdat oikean tuotteen valinnalleLattiatasoituksessa pääasiallinen lähtökohta tuotteiden ja mene-telmien valinnassa on alustan kunto, tasoitustarve ja miten no-peasti päällystys tehdään. Aluksi haetaan vastausta seuraaviin kysymyksiin:
Mikä alusta on kyseessä?weber.vetonit lattiatuotevalikoimasta löytyy soveltuvia tuot-teita uudisrakennusten normaaleille betonialustoille, vaikei-siin saneerausalustoihin ja kaikkiin alustoihin siinä välissä. Ja jos alustaan on mahdotonta saada tartuntaa, voi tasoituk-sen tehdä uivana rakenteena.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 94 1.9.2010 20.29
94 95
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Mikä on lattian tasoitustarve eli tulevan tasoituksen kerros- paksuus?
weber.vetonit lattiatuotteet on suunniteltu eri kerrosvahvuuk-siin. Tuotevalinnasta riippuen voidaan tasoittaa 0 mm:stä 250 mm:iin asti.
Milloin on tarkoitus päällystää?Valikoimastamme löytyy sekä normaalisti kuivuvia että it-sestään kuivuvia tasoitteita. Normaalisti kuivuva tasoitteen päällystettävyysaika on noin 1 viikko / 10 mm:n kerros ta-soitetta kuivumisolosuhteista riippuen. Itsestään kuivuvien tasoitteiden päällystysajankohta on 2 tuntia muutama päivä tasoituksesta, riippuen tuotteesta, kerrospaksuudesta ja kui-vumisolosuhteista.
Tulevan lattian päällyste?weber.vetonit tasoitteet voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla ja lautaparketilla. Suuri osa tasoitteistamme voidaan myös käyttää muovi-, linoleum- tai tekstiilimattojen, vinyylilaattojen, korkin ja vesiohenteisen epoksimaalin alla. Jotkut tasoitteet vaativat kuitenkin ylitasoituksen liimattavi-en päällysteiden alla, joten tasoitteen kulutuksenkestävyys ja soveltuvuus tulevan lattiapäällysteen kanssa on tarkistettava tuotekortista ennen tasoitusta.
Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri.
Tasoitteen levittäminen käsin tai sekoituspumpun avulla?Käsitasoitus soveltuu parhaiten asunto- tai huonekohtaisiin tasoituksiin ja ositteluun. Koneellinen ratkaisu soveltuu par-haiten keskisuurille 25-250 m²:n lattioille. Lattian koon ylit-täessä 250 m² voivat säkit ja sekoituspumppu tuntua pieniltä. Silloin tuotteet voidaan tuoda rakennuspaikalle irtotavarana siiloissa.
Tasoitteen kuivuminenPäällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan (betonin) kosteudesta. Tasoitteiden kuivumisaika on yleensä lyhyt verrattuna betoniin, ensinnäkin koska erikois-sementtipohjaisten tasoitteiden kemiallinen vedensitomiskyky on parempi kuin Portlandsementtipohjaisten tuotteiden (betoni) sekä toisaalta koska kerrospaksuudet ovat ohuita.
Kaikki weber.vetonit lattiatasoitteet ovat erikoissementtipoh-jaisia ja ovat normaaliolosuhteissa kävelykelpoisia jo muuta-man tunnin kuluttua valusta. Pikatasoitteita käytettäessä lattia voidaan pinnoittaa jo tasoittamista seuraavana päivänä tai no-peammin. Tasoitteen kuivumiseen vaikuttaa toki oleellisesti myös kuivumisolosuhteet ja kerrospaksuus. Tasoitteet, jotka on tarkoitettu aikaiselle päällystykselle, perustuvat korkeaan sideainepitoisuuteen. Tällöin sisäinen kemiallinen kuivuminen jatkuu, vaikka kosteuden haihtuminen tasoitteesta on loppunut. Kuivuminen ennen päällystystä on tarkoitettu vain varmista-maan, että tasoitteen pinta on tarpeeksi kuiva. Keskimääräinen RH on sen vuoksi tasoitteessa päällystyksen aikana korkea – lä-hes 100 %. RH-arvo kuitenkin laskee, kun kemiallinen hydraa-tioprosessi käyttää sekoitusvettä. Tästä syystä ei ole aiheellista mitata RH-arvoa tasoitteesta päällystyksen aikana. Valtuutetun kosteusmittaajan tulisi kuitenkin mitata alla olevien rakenteiden RH-arvo, koska päällysteen asennusajankohta on ensisijaisesti riippuvainen alla olevan alustan kosteudesta.
Lattiatasoitteet ovat matala-alkalisia, koska ne perustuvat eri-koissementtiseokseen. Siksi lattiapinnoitteet voivat kestää > 90 %:n RH-arvoja tasoitteessa muutaman ensimmäisen viikon ajan päällystyksestä. Betonille, joka on erittäin alkalinen (korkea pH), tällainen aikainen liimaus tuottaisi korkeita alkalihajonnan aiheuttamia päästöjä, pääasiallisesti lattialiimasta syntyviä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 95 1.9.2010 20.29
96
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
97
Kiinteä rakenne Kiinteää rakennetta käytetään, kun on mahdollista saada tar-peeksi hyvä tartunta alustan ja tasoitteen välille. Alustan lujuu-den pitää olla > 0,5 MPa.
Vanhat pinnoitteet ja tasoitteet voidaan haluttaessa poistaa, mutta se ei ole tarpeellista, jos ne ovat hyvin kiinni alustassaan. Paikoittain irtoavat alueet on kuitenkin poistettava, kuten myös irtonainen sementti- ja mattoliima, erityisen heikko betonin tai tasoitteen pintakerros ja vesiliukoiset tasoitteet. Tasoitettavan alustan tulee aina olla puhdas tartuntaa heikentävästä aineesta kuten pöly, rasva, vaha, lika jne.
PuualustatLujuus ja tartunta ei yleensä ole ongelma puualustalla. Sen si-jaan kosteusliikkeet, jotka puussa esiintyvät, voivat aiheuttaa pieniä halkeamia varsinkin lautojen suuntaisesti. Koska tartun-ta on hyvä dispersiolla tehdyn tartuntasillan ansiosta, kopoa ei yleensä synny. Halkeamat eivät yleensä näy uuden pinnoitteen läpi, koska porrastusta halkeamakohdassa ei kuitujen ja verkon ansiosta synny. Notkuvat laudat, jotka antavat periksi kuormi-tettaessa, voivat aiheuttaa halkeamia tasoitteeseen, varsinkin jos kerrospaksuus on ohut. Tämän estämiseksi alustan tulee olla tu-keva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 puulattian paksuudesta.
Toimenpiteet:• alustan tulee olla tukeva ja saumojen tiivistetyt
• heikosti kiinni olevat laudat kiinnitetään koolaukseen ruu-vaamalla tai kampanauloilla
• tarvittaessa hionta, esim. lakkaa ei tarvitse hioa kokonaan pois, pinnan karhennus riittää
• imurointi
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään weber.Floor 4945 Lasikuituverkkoa, joka kiinnitetään pisteittäin alustaan
Vanerilevyalustat Kuten puualustoilla niin levysaumoissakin tapahtuvat liikkeet voivat aiheuttaa pieniä halkeamia tasoitteeseen. Kopoja ei yleensä synny, koska tartunta levyyn on dispersion ja hiekan an-siosta hyvä ja kuitujen ja verkon ansiosta tasoite pysyy yhtenäi-senä kerroksena. Alustan tulee olla tukeva ja tasoitepaksuuden vähintään 1/3 levyn paksuudesta.
Toimenpiteet: • alustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistettynä, filmivanerin
pinta karhennetaan
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• levysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa
vahvikkeena
Rakenneohjeita
Toimenpiteet: • heikon betonin pintakerros ja irtonaiset tasoitekerrokset
poistetaan
• imurointi
• Dispersiokäsittely kahteen kertaan weber.vetonit MD16 Lattiadispersiolla. (sekoitussuhde 1:3, ja toisella kerralla 1:3)
Vanhat betoni- ja tasoitealustat Betoni on tavallisin alusta sekä uudistuotannossa että korjaus-kohteissa, ja se aiheuttaa harvoin ongelmia. Saneerauskohteis-sa betonialusta on vanha ja sen kutistumaliikkeet jo loppuneet. Vanha alusta voi kuitenkin olla heikko lujuudeltaan aiheuttaen tasoitteissa ns. kopoa ja halkeamia.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 96 1.9.2010 20.29
96 97
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Maalatut alustat Suositeltavin tapa on poistaa maali mahdollisemman tarkasti (vähintään puolet maalista), sillä muuten voi syntyä halkeamia ja kopoja. Jos esim. kustannussyistä näin ei voida menetellä, vaihtoehtona on paksumpi tasoitekerros raudoitettuna sanee-rausverkolla.
Toimenpiteet: • maalin tartunta alustaan tarkistetaan
• irtonaiset ja tartuntaa heikentävät maalikerrokset poistetaan
• kevyt hionta
• imurointi
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• paksun tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuituverkkoa
Muovimatto-, muovilaatta- ja linoleumialustat Ohuita tasoitekerroksia voidaan tehdä ainoastaan homogeeni-sen PVC-maton päälle, esim. joustovinyylimatot voivat aiheut-taa halkeilua tasoitteessa joustavuutensa ansiosta, varsinkin jos kerrospaksuus on pieni. Minimi kerrospaksuuden tulee olla 10 mm joustavalla mattoalustalla. PVC-alustalle saadaan kohtuul-linen tartunta pesemällä ja hiomalla maton pinta ennen pohjus-tusta. Puhdistus on linoleumipinnalle vaativampi kuin PVC:lle johtuen linoleumipintojen vahauksesta.
Toimenpiteet: • tartunta alustaan tarkistetaan ja irtonainen materiaali
poistetaan
• puhdistus happamalla pesuaineella
• hionta karkealla paperilla
• imurointi
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään 4945 Lasikuitu-verkkoa
Klinkkeri-, kivialustat ja keraamiset laatat Hyvän tartunnan saaminen keraamisiin laattoihin (varsinkin la-sitettuun kaakelipintaan) voi olla hankalaa. Suositellaan ensin pesua happamalla pesuaineella, jonka jälkeen alusta karhenne-taan hiomalla. Kivilaatoitus toimii normaalisti hyvin tasoitteen alustana. Kuitenkin kannattaa tarkistaa, ettei pintaa ole käsitelty vahalla, joka voi huonontaa tartuntaa.
Toimenpiteet: • laattojen tartunta alustaan tarkistetaan
• puhdistus happamalla pesuaineella
• lasitettuun kaakelipintaan voi olla vaikeaa saada tartun-taa, jonka takia pinta karhennetaan hiomalla (timanttiterä)
• imurointi
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• tartunnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan ja harjataan kuivaa tasoitepulveria
• tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään tarvittaessa 4945 Lasikuituverkkoa, esim. jos alustamateriaali muuttuu
Kipsikartonkilevyt Kipsilevyn kartonki heikentyy kosteudesta, jonka takia disper-siolla tehdään tiivis tartuntasilta.
Toimenpiteet: • alustan tulee olla tukeva ja saumat tiivistetty
• dispersiokäsittely: MD 16 Lattiadispersio laimennettuna 1:1
• levysaumojen ylityksissä käytetään 4945 Lasikuituverkkoa vahvikkeena
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 97 1.9.2010 20.29
98
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
99
Uiva rakenneUivaa rakennetta käytetään hyvin heikolla alustalla tai jos alus-taan on mahdotonta saada tartuntaa. Uivassa lattiassa tasoite-kerros erotetaan alustastaan valusuojalla, esim. suodatinkan-kaalla tai muovilla ja seinistä pehmeällä reunakaistalla, joka antaa tasoitteelle liikkumavaraa. Tasoitekerroksen vahvikkeena käytetään aina lasikuituverkkoa.
Nämä ohjeet ovat suuntaa-antavia, ja jokainen kohde tulee arvi-oida erikseen. Tasoitetyössä tulee noudattaa tuotekortin ohjeita. Alustan käsittelyn lisäksi tasoitusolosuhteet, tasoitteen sekoitus, käytettävä vesimäärä, liikuntasaumojen käyttö suurilla alueilla ja tasoitustyöt ovat tärkeitä lopputuloksen onnistumisen kannal-ta. Lattioiden korjaaminen vaati tietoa erityyppisistä alustoista, saneeraustasoitteista, menetelmistä ja asennustyöstä. Kun oikeaa tuotetta käytetään oikeassa paikassa oikein asennettuna, tulokse-na on varmasti toimiva ja pitkäikäinen lattiaratkaisu.
• Asennus:
• alustan tukevuus tarkistetaan ja mahdolliset irtonaiset levyt ja laudat kiinnitetään tarvittaessa ruuvein tai kampanauloin
• seiniä ja pilareita vasten sekä läpivientien ympärille asenne-taan pehmeä reunanauha weber.floor 4960
• asennetaan valusuoja, joka nostetaan reunanauhaa vasten
• valusuojana käytetään valupaperia (puualustalla), suoda-tinkangasta weber.floor 4940 (käyttöluokka 2) tai alkalinkes-tävää muovia
• saumat limitetään riittävästi (vähintään 50 mm) tai teipa-taan
• asennetaan weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (weber.ve-tonit 6000:n ja 5400:n kanssa teräsverkko) tasoitekerroksen vahvikkeeksi
• Tasoitus:
• Saneerausplaano: 15-30 mm, päällystys 2-3 viikon kuluttua valusta
• weber.vetonit 6000: minimi kerrospaksuus 30 mm, päällystys 15 tunnin kuluttua valusta
• weber.vetonit 5400: minimi 25 mm, päällystys 1–3 vrk kulut-tua valusta
• tehokkaiden lämpöpuhaltimien käyttöä ja korkeita sisäläm-pötiloja tulee välttää, kunnes lattia on pinnoitettu
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 98 1.9.2010 20.29
98 99
Latti
at |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Lattiatasoitteiden valintaweber.vetonit
we
be
r.ve
toni
t 300
0H
ieno
La
ttia
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t 310
0H
ieno
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t 330
0Re
mo
nttit
aso
ite
we
be
r.ve
toni
t 340
0V
iime
iste
lyta
soite
we
be
r.ve
toni
t 410
0Va
ate
ri Pl
us
we
be
r.ve
toni
t 440
0Pi
kata
soite
we
be
r.ve
toni
t 500
0Ka
rke
a la
ttia
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t 540
0Lä
mp
öla
ttia
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t 600
0La
ttia
ma
ssa
Kerrospaksuus mm 0–5 0–10 0–10 0–5 2–30 0–30 5–50 5–100 10–250
Päällystäminen / kuivuminen vrk 1–3 1 1 2 h 10 mm/vk 2 h 1–5 1–3 15 h
Betonialusta
Kivi– / keramiikka–alusta
Puualusta
Levyrakenteet
Lämpölattia
Uiva rakenne (raudoitettu)
Pumpattava
Käsin levitettävä
Ulkokäyttöön
Maalattava pinta
Menekki kg/mm, m2 1,5 1,5 1,5 1,3 1,7 1,6 1,8 1,8 1,8
weber.vetonit
we
be
r.ve
toni
t 415
0Pl
aa
no P
lus
we
be
r.ve
toni
t 416
0Pi
ka P
laa
no
we
be
r.ve
toni
t 431
0Sa
nee
raus
Pla
ano
we
be
r.ve
toni
t 432
0Pi
kasa
nee
raus
Pla
ano
we
be
r.ve
toni
t 435
0d
B-Pl
aa
no
we
be
r.ve
toni
t 436
0Ka
rke
a P
laa
no
we
be
r.ve
toni
t 460
1D
uro
Base
Extra
we
be
r.ve
toni
t 463
0D
uro
lit
we
be
r.ve
toni
t 465
0D
uro
Co
lour
we
be
r.ve
toni
t 465
5D
uro
Flo
w
Kerrospaksuus mm 5–30 5–30 5–30 5–50 10–50 25–100 5–30 5–15 5–15 5–20
Päällystäminen / kuivuminen vrk 1–3 vk 1–2 vrk 1–3 vk 1–4 vrk 1–3 vk 2–6 vk 1–3 vrk 1–2 vrk 1–2 vrk 1–2 vrk
Betonialusta
Kivi- / keramiikka-alusta
Puualusta
Levyrakenteet
Lämpölattia
Uiva rakenne (raudoitettu)
Pumpattava
Käsin levitettävä
Ulkokäyttöön
Maalattava pinta
Menekki kg/mm, m2 1,5 1,5 1,5 1,3 1,7 1,6 1,8 1,8 1,8
Vesiohenteisella epoksimaalilla Suositeltava tuote Soveltuva tuote
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 99 1.9.2010 20.29
100
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
101
Weber on johtava lattiaratkaisujen toimittaja sekä kansallisesti että kansainvälisesti. Tuotteillamme on tehty yhteensä yli 500 miljoonaa lattianeliömetriä. Emme myy pelkkiä tuotteita, vaan tarjoam-me myös kokonaisratkaisuja. Haluamme, että saat kattavan lattiaratkaisun, jolla on haluamasi ominaisuudet. Voimme tarjota tasoitteen levittämiseen järkeviä ja tehokkaita ratkaisuja, jotka soveltuvat pieniin ja suuriin kohteisiin.
Lattiaratkaisut
Kun Weber esittelee jotain uutta, kyse ei ole vain pakkausten uudistamisesta, vaan täydellisestä ja harkitusta valikoimasta, jonka ratkaisut soveltuvat erilaisiin vaatimuksiin ja tarpeisiin. Jos tarvitset vain säkkiä tai paria pienen lattian oikaisemisek-si, toimitamme ne. Jos tulevaan lattiaratkaisuusi liittyy myös
ääni- ja lämpöteknisiä, kustannuksellisia tai muihin tekijöihin liittyviä vaatimuksia, ratkaisemme myös ne. Saat lattiasi tar-vittaessa ammattilaisten valmiiksi toteuttamana. Toimitamme ratkaisuja kaikkiin käyttökohteisiin, sekä uudisrakentamiseen että saneeraamiseen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 100 1.9.2010 20.29
100 101
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
Työohjeet:Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.)
Asenna mahdolliset tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.
Tiivistä reunanauhojen liittymä lattianrajassa PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.
Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna disper-sion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).
Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työ-olosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan ollessa kui-va lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin yhden päivän (weber.vetonit 3100 Hienotasoite) tai 1-3 viikon (weber.ve-tonit 4150 Plaano Plus) kuluttua lämpötilan ollessa +20 C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50%.
Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.
Lattian tasoitus
1. Kantava betonilaatta, ontelolaatta tai sementtipohjainen tasoite
2. Lattiadispersio veteen sekoitettuna, sekoitussuhde 1:3
3. Plaano Plus (5-30 mm) pumpattuna tai Hienotasoite (0-10 mm) pumpattuna tai käsin levitettynä
4. Uusi lattianpäällyste
Hyvälaatuisen betonin tai sementtipohjaisen tasoit-teen pintatasoitus asuin- ja liikerakennuskohteissa.
weber.vetonit 4150
weber.vetonit 3100
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 101 1.9.2010 20.29
102
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
103
Oikaisut ja kallistukset
Paksut valutPaksut valut (10–250 mm) tehdään weber.vetonit 6000 Lattia-massalla. Nopean kuivumisensa ansiosta tuote soveltuu erin-omaisesti lattiaremontteihin ja märkätilojen paksujenkin kaa-tojen tekoon. Valuun voi asentaa lattialämmitysjärjestelmän: saneerauskaapelit tai vesikiertoisen lattialämmitysjärjestel-män. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa, raudoite-tuissa rakenteissa vähintään 30 mm:n vahvuisena kerroksena. Valmis massa on koostumukseltaan kiinteää ja maakosteaa. Massan käyttöaika on noin 30 minuuttia veden lisäyksestä. Lattian reuna-alueiden korko suositellaan mitattavan ennen lattiamassan levitystä. Holkkaus helpottaa levitystyötä. Lattia-massa on kävelykelpoinen ja ylitasoitetaan 3 tunnin kuluttua valusta (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Pinta ylitasoitetaan aina ennen vedeneristystä esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella tai weber.vetonit 3400 Viimeistely-tasoitteella.
KallistusvaluNormaalin kallistusvalun (5–50 mm) tekoon soveltuvat esi-merkiksi weber.vetonit 5000 Karkea Lattiatasoite tai weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite (5-100 mm, nopeampi ko-vettuminen). Lattiakaivon kohdalla, missä tasoitekerros on
ohuimmillaan, tasoitteen paksuuden tulee olla vähintään 5 mm. Kallistusvalu pintatasoitetaan tarvittaessa ennen vedeneristystä. Lattiakaivo peitetään suojakannella ennen valutyötä.
Lattialämmitys Kallistusvaluun voidaan asentaa vesikiertoinen tai sähköläm-mitteinen lattialämpö. Pohjalaatta imuroidaan ja pohjustetaan MD16 Lattiadispersiolla. Pohjusteen tulee kuivua tahmeaksi. Lattialämmitysputket ja -kaapelit kiinnitetään valmistajan oh-jeiden mukaisesti. Varmista, että kaapeleiden/ putkien päälle tu-lee valmistajan ohjeiden mukainen tasoitekerros ja että tasoite on tiivistettynä hyvin putken/kaapelin ympärille. Huom! Lattia-lämmitys asennetaan aina vedeneristeen alapuolelle.
YlitasoitusBetoni- ja tasoitelattioiden viimeistelytasoitukseen soveltuvat esimerkiksi 3100 Hienotasoite (vedeneristettävissä seuraava-na päivänä) tai 3400 Viimeistelytasoite (viime hetken pieniin paikkauksiin ja viimeistelyyn, vedeneristettävissä n. 4 tunnin kuluttua edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvo-jen mukainen. Pienialaisissa paikkauksissa alustaa ei tarvitse pohjustaa.) Huom! 6000 Lattiamassan pinta hienotasoitetaan aina ennen vedeneristystä.
Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja
Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.
Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,
5
105
15
Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja
Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.
Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,
5
105
15
Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja
Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.
Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,
5
105
15
Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja
Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm. Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
Sähkökaapeleiden päälle vah. 5 mm jos päälle tulee latoitus.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 102 1.9.2010 20.29
102 103
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
Betonilattia
Työohjeet: Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.)
Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.
Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.
Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Voimakkaasti imevällä alustalla primeri levitetään kahteen kertaan, 1:3 + 1:3. Anna dispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraa-vaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia). Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys.
Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden (weber.vetonit 3300), tai 1-3 viikon (weber.vetonit 4310) ku-luttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteu-den RH 50 %.
Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta. Mikäli lattiaan on asennettu lattialämmi-tys, vältä lattian pintakerrokseen kohdistuvaa voimakasta läm-pölaajenemista antamalla tasoitteen kovettua ainakin 2 viikkoa ennen lattialämmityksen kytkemistä. Jos mahdollista, kytke lämmitys vasta kun lattiapäällyste on asennettu.
Lattioiden saneeraus
1. Kantava betonirakenne tai sementtipohjainen tasoite2. Lattiadispersio veteen sekoitettuna,
sekoitussuhde 1:33. Lasikuituverkko sekä
Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä
4. Uusi lattianpäällyste
weber.vetonit 4310
weber.vetonit 3300
weber.fl oor 4945
weber.vetonit MD16
Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
Kallistusvalun minimipaksuuksia ja muita minimimittoja
Tavallisessa kallistusvalussa minimi 5 mm.
Sähkökaapeleiden päälle väh. 5 mm jospäälle tulee laatoitus,
5
105
15
Vesikiertoinen lattialämmitys: 15 mm putken laen päälle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 103 1.9.2010 20.29
104
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
105
1. Luja vanha rakenne2. Vanha puulattia (lastulevy tms.), joka on kiinni alustassaan3. Lattiadispersio
veteen sekoitettuna, seossuhde 1:14. Lasikuituverkko sekä
Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä
5. Uusi lattianpäällyste
weber.vetonit 4310
Puulattia
Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas ja kuiva. Varmista, että laudat ovat hyvin kiinni alustassa. Heikosti kiinni olevat laudat tulee kiinnittää ruuvaamalla tai vaihtaa. Poista rasva, lakka, liima, vanhat tasoitteet ym. tartuntaa heikentävät materiaalit hiomalla laudat. Imuroi alusta. Kaikki yli 2 mm:n raot on esitiivistettävä PU-vaahdolla, akryylimassalla tai muulla vastaavalla materiaa-lilla.
Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.
Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Kuivan ta-soitteen sirottelu ja harjaaminen märkään dispersioon parantaa tartuntaa. Anna dispersion kuivua tahmeaksi ja anna lautojen kuivua yön yli (vähintään 12 tuntia, enintään 48 tuntia).
Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa vuorokauden (weber.vetonit 3300 Remonttitasoite), tai 1-3 viikon (weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.
Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.
weber.vetonit 3300
weber.fl oor 4945
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 104 1.9.2010 20.29
104 105
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
1. Luja vanha rakenne2. Vanha PVC tai linoleumi, jolla on hyvä tartunta alustaan3. Lattiadispersio veteen sekoitettuna,
seossuhde 1:14. Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vasten5. Lasikuituverkko sekä
Saneeraus Plaano (>10 mm) pumpattuna tai Remonttitasoite (<10 mm) pumpattuna/käsin levitettynä
6. Uusi lattianpäällyste
Muovilattia
Työohjeet: Varmista PVC:tä tai linoleumia puhdistettaessa, että sen tartun-ta alustaansa on hyvä. Heikosti kiinni olevat päällysteet tulee poistaa. Varmista, että vanhan päällysteen alla ei ole kosteutta. Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja.
Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.
Levitä laimennettu weber.vetonit MD16 Lattiadispersio peh-meällä harjalla. Vältä lätäköiden muodostumista. Anna Latti-adispersion kuivua läpinäkyväksi kalvoksi ennen seuraavaa käsittelyä (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).
Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Sekoitusohjeet ja työolosuhteet löytyvät tasoitteen tuotekortista. Alustan olles-sa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa 1-2 vuorokau-den (Vetonit 3300 Remonttitasoite), 1-4 vuorokauden (Floor 4320 Pika Saneeraus Plaano) tai 1-3 viikon (Floor 4310 Sa-neeraus Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.
Lisätietoja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemate-riaalien valmistajalta.
weber.vetonit 4310
weber.vetonit 3300
weber.fl oor 4945 weber.fl oor 4960
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 105 1.9.2010 20.29
106
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
107
Kipsitasoite
Työohjeet:Hio tai poista kaikki ainekerrokset, jotka voivat heikentää ta-soitteen tartuntaa (vanhat päällystemateriaalit, sementtiliima, rasva, liima jne.) Alustassa olevat liikuntasaumat tulee leikata auki myös tasoitteen ja uuden pinnoitteen läpi. Alustassa olevat halkeamat voidaan injektoida weber.Floor 4712 Epoksipoh-justeella.
Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Jos seinät ovat imukykyiset (kipsi-laasti tai -levyt), suosittelemme suojaamaan ne kosteudelta ja lialta käyttämällä seinillä weber.Floor 4960 Reunanauhoja. Tiivistä Reunanauhojen liittymä lattianrajassa ja PU-vaahdolla tai akryylimassalla. Jos läpiviennit ovat ennestään irti alustasta/välipohjasta, ne tulee erottaa myös tulevasta uudesta tasoittees-ta. Käytä Reunanauhoja ja tiivistä hyvin, ettei tuore tasoite valu nauhojen alle.
Sekoita weber.Floor 4712 Epoksipohjusteen komponentit A ja B säilytysastian ohjeiden mukaisesti ja levitä se puhdiste-tulle alustalle. Sirottele märkään pohjusteeseen kuivaa Puhal-lushiekkaa koko lattian alueelle siten, että kuivaa hiekkaa jää näkyviin joka kohtaan. Pohjusteen kuivuttua (5-6 tuntia) poista ylimääräinen hiekka ja imuroi alusta. Tasoittaminen tulee suo-rittaa 1-3 päivän sisällä. Asenna weber.Floor 4945 Lasikuitu-verkko (limitys vähintään 50 mm).
Levitä tasoite pumppaamalla tai käsin. Heikoilla alustoilla käy-tä weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano -tasoitetta ja 4945 Lasikuituverkkoa (limitys väh. 50 mm).
Alustan ollessa kuiva lattiapäällyste voidaan yleensä asentaa noin vuorokauden (weber.vetonit 3300), tai 1-3 viikon (4310 Saneeraus Plaano, 4150 Plaano Plus) kuluttua lämpötilan ol-lessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %. Lisätie-toja saa tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystemateriaalien valmistajalta.
1. Luja vanha rakenne2. Vanha kipsi, jolla on hyvä tartunta alustaansa3. Epoksipohjuste +
Puhallushiekka 0,5-1,2 mm4. Lasikuituverkko5. Saneeraus Plaano (10-50 mm)6. Plaano Plus (2-30 mm)
pumpattuna tai käsin levitettynä tahi Remonttitasoite (1-10 mm) käsin levitettynä
7. Uusi lattiapäällyste
weber.vetonit 4150
weber.vetonit 3300
weber.vetonit 4310 weber.fl oor 4945
weber.fl oor 4712
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 106 1.9.2010 20.29
106 107
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset esioikaistaan tasoitteella. Asenna weber.Floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri.
Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Comfort-levyt ja lämpöputket asen-netaan lämmityssuunnitelman mukaisesti.
Asenna weber.Floor 4940 Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm:n korkeudelle seinille ja teippaa tai niittaa kiin-ni. Limitä ja/tai teippaa kankaat, ja käytä teippiä tai Vedene-ristysmassaa ulkonurkissa ja läpivientien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotista.
Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteel-lisen kosteuden RH 50 %. Sulje lattialämpö edellisenä päivänä ennen lattian laatoittamista tai eri pinnoitteiden liimaamista. Anna laattalaastin tai liimojen kovettua kunnolla ennen lattia-lämmityksen uudelleenkytkemistä.
Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällyste-materiaalien valmistajalta. Lattiaan ei saa tehdä kiinnityksiä poraamalla, ruuvaamalla tms. Kynnykset, kaappien sokkelit yms. kiinnitetään liimaamalla. Varmista, ettei parketinasentaja tai laatoittaja asenna pintamateriaalia putkia tai kantavia seiniä vasten. Koska lämmitysputket ovat kokonaan erillään tasoite-laatasta, lämmitys voi olla kytkettynä +15-20 °C:n lämpötilaan jopa pumppauksen aikana tai se voidaan kytkeä päälle heti pumppauksen jälkeen.
Anna tasoitteen kovettua vähintään 24 tuntia ennen lämpötilan mahdollista nostamista. Tämän jälkeen lämpötilaa voi nostaa 5°C. Vältä yli +35 °C:n vedenlämpötiloja, kunnes lattiapäällys-te on asennettu.
1. Kantava vanha alusta, jonka päällä on mahdollisesti vanha päällyste
2. (Comfort levyt) sekä 16-17 mm putket vesikiertoiselle lämmitykselle. Putkien kiinnitys mutkissa 4903 Kiinnikkeellä
3. Reunanauhat kaikkia pystyrakenteita vasten
4. Erotuskangas5. Lasikuituverkko6. Plaano (25-50 mm) pumpattuna7. Uusi lattianpäällyste
Comfort-lämpölattia
Nopeasti reagoiva lämpölattia normaaliin kerrostalo- ja rivi talorakentamiseen. Rakenteen paksuus ilman pin noi tetta vain 60 mm.
Huom! Rakenne vaatii koulutettua asennusryhmää!
weber.vetonit 4350 DB
weber.fl oor 4940 weber.fl oor 4945
weber.fl oor 4960
weber.fl oor 4900, 4901, 4902
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 107 1.9.2010 20.30
108
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
109
1. Kantava vanha alusta, jonka päällä on mahdollisesti vanha päällyste
2. Comfort täyttö ja askeläänilevy3. Reunanauhat kaikkia pysty-
rakenteita vasten4. Erotuskangas5. Lasikuituverkko6. DB Plaano (25-50 mm)
pumpattuna7. Uusi lattianpäällyste
weber.fl oor 4960
weber.fl oor 4940
Työohjeet:Alustan tulee olla luja, puhdas, kuiva ja pölytön. Suurimmat korkeuserot, kuten ontelolaattojen hammastukset esioikaistaan tasoitteella tai karkealla, pestyllä hiekalla.
Asenna weber.Floor 4960 Reunanauhat kaikkia pystyraken-teita vastaan ja kaikkien läpivientien ympäri. Asenna mahdol-lisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Asenna askeläänilevyt. Varmista, että levyt ovat tukevasti alustaa vasten.
Asenna Erotuskangas ”muotiksi”. Nosta sitä noin 20 cm sei-nille ja teippaa tai niittaa kiinni. Limitä ja/tai teippaa kangas ja käytä teippiä tai Vedeneristysmassaa ulkonurkissa ja läpivien-tien kohdalla siten, ettei tuore tasoite pääse vuotamaan muotis-ta. Lattiaan voidaan halutessa asentaa sähkö- tai vesikiertoinen mukavuuslämmitys.
Asenna weber.Floor 4945 Lasikuituverkko (limitys vähintään 50 mm). Levitä tasoite pumppaamalla. Lattiapäällyste voidaan yleensä ilman lattialämmitystä asentaa 1-3 viikon (weber.Floor 4350 DB Plaano) kuluttua lämpötilan ollessa + 20 °C ja ilman suhteellisen kosteuden RH 50 %.
Lisätietoja saat tasoitteiden tuotekorteista ja lattiapäällystema-teriaalien valmistajalta. Vältä lattian pintakerrokseen kohdis-tuvaa voimakasta lämpölaajenemista antamalla tasoitteen ko-vettua ainakin 2 viikkoa ennen lattialämmityksen kytkemistä. Jos mahdollista, kytke lämmitys vasta, kun lattiapäällyste on asennettu.
Weber dB -lattia
Askeläänilattia normaaliin kerrostalo- ja rivi taloraken-tamiseen. Täyttää kovillakin lattiapinnoitteilla askel-äänivaatimukset.
Huom! Rakenne vaatii koulutettua pumppariryhmää!
weber.vetonit 4350 weber.fl oor 4945
weber.fl oor 4902
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 108 1.9.2010 20.30
108 109
Latti
at |
We
be
r ra
tka
isut
Harmaa tai värillinen liikehuoneistojen, hotelliaulojen tai vastaavien tilojen lattiaratkaisu, jonka ilmettä voidaan muuttaa urittamalla.
Huom! Rakenne vaatii koulutettua pumppari ryhmää!
Työohjeet: Poista kaikki tartuntaa heikentävät materiaalit, kuten maalit, ta-soitteet, kipsi, magnesiitti, asfaltti, sementtiliima, rasva, öljyn kastelemat kerrokset, liima jne. Imuroi jäljelle jäänyt pöly pois. Puhdistetun betonin vetotartuntalujuuden tulee olla > 1,0 MPa. Alustassa olevat silmin havaittavat halkeamat, sekä halkeamat, joissa betoni on heikentynyt, injektoidaan weber.Floor 4712 Epoksipohjusteella.
Asenna mahdollisesti tarvittavat topparit ja tiivistä mahdolliset vuodot ennen pumppausta. Levitä veteen sekoitettu weber.ve-tonit MD 16 Lattiadispersio pehmeällä harjalla. Vältä lätäköi-den muodostumista. Anna dispersion kuivua tahmeaksi, läpinä-kyväksi kalvoksi (2-4 tuntia, enintään 48 tuntia).
Vanhalle betonille tarvitaan yleensä kaksi kerrosta. Anna en-simmäisen kerroksen kuivua tahmeaksi ennen toisen kerroksen levittämistä. Levitä tasoite pumppaamalla. Vahaus, pölynsi-donta tai muu pinnan viimeistely suoritetaan erillisten ohjeiden mukaisesti.
1. Kantava betonirakenne2. Lattiadispersio
veteen sekoitettuna. uudelle betonille suhteessa 1:3 ja vanhalle betonille 2 käsittelykertaa.
3. Duro Colour (8-15 mm) pumpattuna
4. Vahaus, läpinäkyvä pölynsidontakäsittely tai muu haluttu pintakäsittely
Design-lattiat
G05 Valkoinen
F40 Terracotta
G20 Vaaleanharmaa
G10 Luonnonvalkoinen
G60 Tummanharmaa
G40 Harmaa
G80 Grafi itin musta
F10 Keltainen
F30 Sininen
F20 Beige
weber.vetonit 4650
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 109 1.9.2010 20.30
Latti
at |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 110 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Epoksipohjuste weber.fl oor 4712 Käyttökohteet Betonilattioiden ja tasoitepintojen pohjustaminen sekä kosteussulkuna ennen lattian tasoitusta. Käytetään pohjusteena Weber parvekepinnoitus-ratkaisuissa sekä ennen weber.tec 827 Epoksivedeneristeen tai weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastin levitystä. Voidaan käyttää sideaineena epoksilaastissa. Voidaan myös käyttää halkeamien täyttöön tasoite- tai betonilattioissa. Soveltuu käytettäväksi myös esimerkiksi asuintiloissa, sillä tuotteesta ei haihdu haitallisia yhdisteitä (päästöluokitus EC1).
Alusta Soveltuvia alustoja ovat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet sekä kipsilattiat. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsi-mällä, hiekkapuhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Pinnan vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm².
Sekoitus weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste koostuu kahdesta komponentista, jotka sekoitetaan keskenään kaatamalla komponentti B kokonaisuudes-saan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä (400r/min) noin 3 min ajan varmistaen ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massa tyhjennetään puhtaaseen astiaan ja sekoitetaan lyhy-esti uudelleen. Käyttöaika sekoituksesta on noin 30 min.Tasausmassaa tehtäessä valmiiksi sekoitettuun lakkaosaan lisätään noin 1 - 2 osaa puhdasta, seulottua hiekkaa. Hiekkafraktioiden suhteutus käytettäessä weber.fl oor 4712 sideaineena epoksimassoille:• 40 paino-% seulottua hiekkaa 0,1-0,6 mm• 30 paino-% seulottua hiekkaa 0,6-1,2 mm• 30 paino-% seulottua hiekkaa 1,2-3,0 mm
Työohjeet Käyttö pohjusteena:weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste-seos kaadetaan lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla niin että pinta kyllästyy. Tarvittaessa käsittely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. Tällöin toinen kerros levitetään ensimmäisen kerroksen ollessa vielä tahmea. Kerrosten välinen odotusaika riippuu olosuhteista. HUOM! Mikäli on vaara, että pohjus-tekerros kuivuu liikaa ennen jatkotöihin pääsyä (esim. toisen pohjuste-kerroksen tai Epoksivedeneristeen levittämistä), sirotellaan tuoreeseen pohjustepintaan tartunnan varmistamiseksi kuivaa hiekkaa (0,1-0,6 mm) siten että pinta peittyy kokonaan. Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois.Käyttö epoksimassana:Epoksimassa levitetään vielä tahmean pohjustuksen päälle (pohjuste ei saa olla liian kuivunut hyvän tartunnan varmistamiseksi). Epoksimassa levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen sileällä teräslastalla ja tiivistetään joko lastalla tai "helikopterilla".Käyttö kosteussulkuna märän betonin päällä ennen lattian tasoitusta:• Levitetään kahtena kerroksena seuraavasti:- 1. kerros n. 0,6 kg/m²- 2. kerros n. 0,4 kg/m² ja märkään Epoksipohjuste-pintaan levitetään seulottua hiekkaa (0,1-0,6 mm) niin että pinta peittyy kokonaan• Pohjusteen kuivuttua ylimääräinen hiekka imuroidaan huolellisesti pois• weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio levitetään alustaan laimennet-tuna 1:3 (MD16 : vesi)• Tasoitetaan sopivalla weber.vetonit lattiatasoitteella.
Huom! Alhaisissa lämpötiloissa epoksi muuttuu jäykäksi, jolloin sen menekki kasvaa huomattavasti eikä siihen voi juurikaan lisätä täyteaineita.
Liuotinaineeton, 2komponenttinen väritön epoksipohjuste.
• Erittäin matalapäästöinen (EC1)
• Hajuton
• Imeytyy hyvin eri alustoihin
• Hyvä kemiallinen kestävyys
• Sekä sisä että ulkokäyttöön
TUOTEKUVAUS CE, EC1
Menekki 0,3-0,5 kg/m²/käsittelykerta.Epoksimassan menekki 2,1 kg/m²/mm (täyttöaste 1:10 paino-osissa).
Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.
Pakkaus 10 kg:n yhdistelmäpakkaus
Säilyvyysaika 24 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Sekoitussuhde Osa A: Osa B 73 paino-osaa komp. A ja 27 paino-osaa komp. B
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 24 h (+15 °C)12 h (+23 °C)8 h (+30 °C)
Työvaiheiden välinen odotusaika Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta tai jatkotöitä:- maks. 24 h (+15 °C)- maks. 12 h (+23 °C)- maks. 8 h (+30 °C).
111
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 111 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Epoksipinnoite
Vesiohenteinen, 2komponenttinen epoksimaali.
• Hajuton
• Ei sisällä liuotinaineita
• Toimii myös märän betonin päällä
• Helppo asentaa
• Silkkimattapinta
TUOTEKUVAUS EC1
Menekki 150-250 g/m²/käsittelykerta. Menekki on riippuvainen alustan kunnosta.
Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila: min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen ilmankosteus: maks. 75 % RH.
Pakkaus 10 kg:n yhdistelmäpakkaus
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Sekoitussuhde Osa A: Osa B 21,5 paino-osaa komp. A ja 78,5 paino-osaa komp. B
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 48 h (+10 °C)8 h (+20 °C)4 h (+30 °C)
Kovettumisaika: normaali käyttö Täysin kovettunut:10 vrk (+10 °C)7 vrk (+20 °C)5 vrk (+30 °C)
Työvaiheiden välinen odotusaika Odotusaika ennen uudelleenpinnoitusta weber.floor 4736 Epoksipinnoitteella:- min. 8 h, maks. 24 h (+10 °C)- min. 8 h, maks. 24 h (+20 °C)- min. 4 h, maks. 16 h (+30 °C).
Värisävy RAL 7001 HopeanharmaaRAL 7023 SementinharmaaRAL 7032 Piikivenharmaa
weber.floor 4736KäyttökohteetBetonilattioiden ja tasoitepintojen maalaus julkisissa tiloissa kuten myymälöissä, ostoskeskuksissa, sekä myös kevyen teollisuuden tiloissa. Soveltuu matalapäästöisyyden (EC1) ansiosta käytettäväksi myös esimer-kiksi asuintiloissa.
AlustaAlusta esikäsitellään huolellisesti maalin tartunnan varmistamiseksi. Betonipintojen ja sementtipohjaisten tasoitepintojen tulee olla kiinteät, puhtaat ja kuivat. Pöly, rasva, öljy, sementtiliima, irtonainen materiaali ja muut epäpuhtaudet poistetaan esim. timanttihiomalla, jyrsimällä, hiekka-puhaltamalla tai sinkopuhaltamalla. Kiviaineisten pintojen vetolujuuden tulee olla vähintään 1,5 N/mm² ja puristuslujuuden 25 N/mm².
Sekoitusweber.floor 4736 Epoksipinnoite toimitetaan kaksikomponenttisena (A = hartsi ja B = kovetin) valmiiksi annosteltuna. Käyttövalmis maali saadaan sekoittamalla komponentit mekaanisesti keskenään. Komponentti B lisätään komponentti A:han ja sekoitetaan heti huolellisesti hidaskier-roksisella (noin 400 kierrosta / minuutissa) porakonevispilällä vähintään 3 minuuttia, kunnes maali on tasalaatuista. On varmistettava, että maali sekoittuu myös astian reunoilta ja pohjasta. Maali tyhjennetään puhtaa-seen astiaan ja sekoitetaan lyhyesti uudelleen.
Työohjeetweber.floor 4736 Epoksipinnoite kaadetaan sekoituksen jälkeen lattialle ja levitetään tasaisesti mohair-telalla. Tarvittaessa käsit-tely uusitaan huokosettoman pinnan aikaansaamiseksi. weber.floor 4736 Epoksipinnoitetta käytetään yleensä laimentamattomana. Imevien alustojen maalaamisessa 1. levityskerralla maalia voidaan ohentaa 5-10 %:ia vedellä.
112 113
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 112 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Hieno Lattiatasoite weber.vetonit 3000
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvat taa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Sekoitus suoritetaan voimak-kaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Käyttöaika on noin 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua. Tasoitteen kulutuksen kestä-vyyttä ja tartuntaa alustaan voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoi-tusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Katso tarkemmat ohjeet weber.vetonit Dispersio -tuotekortista.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden ajan sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 1 vrk kuluttua tasoituk-sesta. Lattia voidaan päällystää 1-3 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!
Käsin levitettävä, helposti leviävä sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Kerrospaksuus 05 mm.
• Hienotasoite ennen päällystämistä
• Päällystettävissä 13 vrk jälkeen
• Helposti leviävä, hyvä työstää
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 vrk kuluttua tasoi teker roksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 0-5 mm
Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika n. 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
112 113
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 113 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Hienotasoite
Helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva, sementtipohjainen betonialustojen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 010 mm, pumpattaessa 210 mm.
• nopea hienotasoite ennen päällystämistä
• Päällystettävissä 1 vrk jälkeen
• Helposti leviävä, hyvä työstää
• Myös pumpattava
weber.vetonit 3100
Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoi-tuksesta. Lattia voidaan päällystää noin 24 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus 24 h (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)
Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kas vat taa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Veden lämpötila voi olla kor keintaan +35 °C. Sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispi lällä noin kahden minuutin ajan. Pumpattaessa weber.vetonit 3100 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä auto-maattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aihe-uttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.
114 115
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 114 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Remonttitasoite weber.vetonit 3300
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,5 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 24 h/5 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 0-10 mm (pumpattaessa 2-10 mm)
Vedentarve 6,5 l/25 kg (26 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,8 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.
Kuidut Kyllä
Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva, kuituvahvisteinen sementtipohjainen lattiatasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 010 mm, pumpattaessa 210 mm, verkkovahvistuksella n. 10 mm.
• Hienotasoite erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille
• Päällystettävissä 1 vrk jälkeen
• Helposti leviävä, hyvä työstää
• Myös pumpattava
• Kuituvahvisteinen
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden viimeistelytasoitus ennen päällysteen asennusta saneerauksissa. Tavanomaisten alustojen lisäksi tasoite soveltuu levitettä-väksi mm. puulattioille, heikolle betonille, muovimatoille, kipsilevyille ja vanhalle laatoitukselle.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 6,5 litraan puhdasta vettä (26 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käsin sekoitettuna sekoitus suoritetaan voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Pumpattaessa weber.vetonit 3300 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai hammastetulla lastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava alue on tehty. Pumpattaessa pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Puulat-tian päälle tasoitettaessa tasoitepaksuuden tulee olla n. 1/3 puulattian paksuudesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa 4-6 tunnin kuluttua tasoi-tuksesta. 5 mm tasoitekerros voidaan päällystää noin 24 tunnin jälkeen ja 10 mm kerros noin 48 tunnin jälkeen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteus-elämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käyte-tään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukai-sesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!
114 115
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 115 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Viimeistelytasoite
nopeasti kovettuva ja kuivuva, pastamainen hieno sementtipohjainen viimeistelytasoite. Kerrospaksuus 05 mm.
• Paikkaukset ja viimeistelytasoitukset
• nopea, päällystettävissä 2 tunnin jälkeen
• Pastamainen, liukas, hyvä työstää
• Ei tarvitse pohjustusta
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 15 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus 0-5 mm
Vedentarve 4,2 l/15 kg (28 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Kalkkikivijauhe, raekoko < 0,25 mm
Lisäaine Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
weber.vetonit 3400
KäyttökohteetSisätilojen sementtipohjaisten alustojen kolojen ja naarmujen paikkaukset asunnoissa, konttoreissa ja julkisissa rakennuksissa ennen päällysteen asentamista. Tasoitteella voidaan myös paikata seinä- ja kattopintojen halkeamat ja reiät sekä sisätilojen portaat.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (15 kg) jauhetta sekoitetaan 4,2 litraan puhdasta vettä (28 % laastin kuivapainosta). Jos halutaan löysempää tasoitetta, vesimäärä voidaan nostaa n. 4,5 litraan (30 %). On otettava huomioon, että kuivu-misaika pitenee suuremmalla vesimäärällä. Sekoitus suoritetaan voimak-kaan porakoneen vispilällä niin kauan, että tasoite on täysin sekoittunut. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Liika vesi aiheuttaa erottumista, pidentää kuivumisaikaa sekä heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja yhden vuorokauden sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 90 %. Tasoite levitetään teräslastalla. Tasoite voidaan siklata tai mahdolliset liipinjäljet kaapia pois n. 30 minuutin kuluttua tasoituksesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen n. 45 minuutin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. weber.vetonit 3400 on päällystyskelpoinen noin 2 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Ohuita, alle 2 mm:n kerroksia voidaan päällystää heti kun tasoite kestää liiman levityksen edellyttäen, että alustan kosteuspitoisuus on ohjearvojen mukainen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivu-misolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää useimmilla lattiapäällysteillä kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaa-toilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti 4 tunnin kuluttua tasoituksesta, kun kuivumis-olosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Lattiapäällysteen asennuk-sessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja. Pintaa ei suositella maalattavan tai jätettävän ilman pinnoitetta.
116 117
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 116 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Vaateri Plus weber.vetonit 4100
KäyttökohteetPienten, hyvin epätasaisten alueiden tasoitus sisätiloissa ennen päällys-teen asennusta.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 5,5 litraan puhdasta vettä (22 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähin-tään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 20-30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua. Tasoitteen kulutuksen kestävyyttä ja tartuntaa alustaan voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Katso tarkemmat ohjeet weber.vetonit Dispersio -tuotekortista.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massa kaadetaan sekoituksen jälkeen yhtäjaksoisesti 30-40 cm leveinä kaistoina lattialle. Massa on hyvin leviävä ja sen leviämistä voidaan edesauttaa teräslastalla. Levitystä jatketaan taukoamatta, kunnes koko tasoitettava ala on tehty. Suuret tasoi-tettavat alat jaetaan pienempiin osiin väliaikaisilla listoilla. Tasoitustyötä suositellaan tehtäväksi kahden henkilön voimin, joista toinen sekoittaa ja toinen levittää massaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 2 vrk:n kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerros-paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoi-suus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapääl-lysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautapar-ketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.
Helposti leviävä, käsin levitettävä sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 230 mm.
• Yleislattiatasoite
• Päällystettävissä 13 viikon jälkeen
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm
Vedentarve 5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 6 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 20-30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
116 117
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 117 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Plaano Plus
Pumpattava ja helposti leviävä sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 230 mm, pumpattuna 530 mm.
• Pumpputasoite
• Yleislattiatasoite
• Päällystettävissä 13 viikon jälkeen
weber.vetonit 4150Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituk-sesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua tasoituksesta kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla- yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liima-uksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h (+23 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm
Vedentarve 5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
KäyttökohteetLaajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4150 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10…+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.
118 119
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 118 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Pika Plaano weber.vetonit 4160
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1 h (+23 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-2 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 mm
Vedentarve 5,25 l/25 kg (21 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 450. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 230 mm, pumpattuna 530 mm.
• Pumpputasoite
• nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen
KäyttökohteetLaajojen, hyvin epätasaisten alueiden tasoittaminen sisätiloissa ennen päällysteen asennusta.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4160 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 21 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,25 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) 2-3 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattianpäällyste voidaan asentaa 1-2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta kerrospaksuu-desta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
Pinnoitusweber.vetonit 4160 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lauta-parketilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia SMP -liimoja parkettivalmistajan ohjeiden mukaisesti.
118 119
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 119 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Saneeraus Plaano
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauk-sessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi va ras tointi voi heikentää tuotteen leviä vyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumis-olosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 2-30 mm, pumpattuna 5-30 (paikoitellen maks. 50) mm, verkkovahvistuksella 12-30 mm
Vedentarve 5,5 l/25 kg (22 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 6 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 6 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,6 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.
Kuidut Kyllä
Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Ominaislämpökapasiteetti c: n. 1,2 kJ/kg K
Lämmönjohtavuus λıo: 0,71 W/m K
Lämpölaajenemiskerroin α: n. 5 x 10-6 /K
weber.vetonit 4310
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille. Saneeraus Plaanoa voidaan käyttää myös uivana rakenteena, jolloin tasoitekerroksella ei ole tartuntaa alustaan.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alus-taan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4310 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 22 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,5 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.
Pumpattava, helposti leviävä kuituvahvistettu ja sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 230 mm, pumpattuna 530 mm ja verkkovahvistuksella 1230 mm.
• Pumpputasoite
• Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille
• Päällystettävissä 13 viikon jälkeen
• Toimii myös uivissa rakenteissa
• Kuituvahvisteinen
Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuk-sessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
Pinnoitusweber.vetonit 4310 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmis-tajan ohjeiden mukaisesti.
120 121
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 120 1.9.2010 20.30
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Pikasaneeraus Plaano weber.vetonit 4320
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauk-sessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus
1-3 h (+23 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-4 vrk kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm, verkkovahvistuksella 12-50 mm
Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita, sekä kuituja. Kaseiiniton.
Kuidut Kyllä
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Lämmönjohtavuus λıo: 0,75 W/m K
Pumpattava, helposti leviävä kuituvahvistettu, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen tasoite saneerauskohteisiin. Kerrospaksuus 550 mm, verkkovahvistuksella 1250 mm.
• Pumpputasoite
• Erityisesti saneerauksiin heikoille alustoille
• nopea, päällystettävissä 1 vrk jälkeen
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4320 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1-3 tunnin kuluttua huoneen lämpö-tilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-4 vuorokauden kuluttua kerrospaksuu-desta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
Pinnoitusweber.vetonit 4320 voidaan pinnoittaa mm. keraamisilla- yms. kivilaa-toilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla, korkilla tai lautaparke-tilla. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri tai niiden liimauksessa käytetään joustavia MS polymeeriliimoja parkettivalmis-tajan ohjeiden mukaisesti.
120 121
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 121 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
dB-Plaanoweber.vetonit 4350
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden tasoittaminen, soveltuu erityisesti laajoille, hyvin epätasaisille heikoille alustoille ja myös paksuihin täyttöihin. dB-Plaano on ylitasoitettava ennen maton liimausta. dB-plaano on myös osa Comfort-Lämpölattiaratkaisua.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat: heikko betoni-, puu-, kipsilevy-, magnesiitti-, muovi-, vinyyli- ja keraamiset laatat yms. alustat. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Mikäli edellä mainittu vaatimus ei täyty tai jos alus-taan on vaikeaa saada tartuntaa, tai alusmateriaali vaihtelee, on tehtävä uiva lattiarakenne. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4350 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväk-symällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolo-suhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 95 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen.
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h, uivissa rakenteissa 6 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 1-3 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 10-50 (paikoitellen maks. 80) mm, uivissa rakenteissa 25-50 mm
Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 16 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 16 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.
Kuidut Kyllä
Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
Vaatii ylitasoituksen
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Ominaislämpökapasiteetti c: n. 1,5 kJ/kg K
Lämmönjohtavuus λıo: 0,80 W/m K
Lämpölaajenemiskerroin α: n. 7 x 10-6 /K
Pumpattava, kuituvahvistettu sementtipohjainen tasoite uivien, lämpölattioiden ja askelääntä eristävien dBlattioiden tekoon. Soveltuu myös tavanomaiseksi oikaisutasoitteeksi betonilattioille. Kerrospaksuus 1050 mm, uivissa rakenteissa 2550 mm.
• Pumpputasoite
• Erityisesti erikoislattiarakenteisiin, esim. Comfortlattiat
• Päällystettävissä 13 viikon jälkeen
• Toimii myös uivissa rakenteissa
Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 3-4 tunnin (uivissa rakenteissa 6 tunnin) kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan 2 vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 1-3 viikon kuluttua kerrospaksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Alustaan liimattavien parkettien alla tulee olla alusvaneri. Pintaa ei suositella maalattavan.
122 123
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 122 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Karkea Plaano weber.vetonit 4360
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi voi heikentää tuotteen kuivumisominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3-4 h. Pinta voidaan tarvittaessa hioa heti kun se on kävelykelpoinen.
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoinen 2-6 viikon kuluttua tasoitekerroksen paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen
Suositeltava kerrospaksuus 25-100 mm
Vedentarve 4,0-4,5 l/25 kg (16-18 % kuivapainosta)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,3 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 2 mm
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita sekä kuituja. Kaseiiniton.
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
Vaatii ylitasoituksen
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Lämmönjohtavuus λıo: 0,8 W/m K
KäyttökohteetAsuintalojen alakertojen ja autotallien lattioiden teko, korvaa perinteisen betonilaatan. Soveltuu käytettäväksi myös lattialämmityksen kanssa ja kallistusten tekoon.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat uivat rakenteet (esim. katelaatta, lastu- tai kipsilevy) sekä betoni. Käytettäessä betonin oikaisutasoitteena on alustan vetolujuuden oltava > 0,5 MPa. Kaikissa uivissa rakenteissa weber.vetonit 4360 erotetaan alustasta joko kuitukankaalla, muovilla tai muulla valusuojalla. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4360 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on n. 16-18 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 4,0-4,5 litraa / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yli annostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee lattiatyön aikana sekä viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä lattiatyön aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Pumpattavan alueen suurin leveys on 5-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riip-puen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suorite-taan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan "hevostelemalla".Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:weber.vetonit 4360 on kävelykelpoinen 3-4 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa noin +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja ylita-soittaa (esim. weber.vetonit 3100) aikaisintaan vuorokauden kuluttua tasoituksesta. Lattiapäällyste voidaan asentaa 2-6 viikon kuluttua kerros-paksuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen. Yli 60 mm kerrospaksuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan päällystää mm. keraamisilla yms. kivilaatoilla. Muovi-, linoleum- tai tekstiilimatot sekä vinyyli- ja korkkilaatat vaativat ylitasoituksen esim. weber.vetonit 4150 Plaano Plus tai weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella, uiva parketti tai laminaatti ylitasoitetaan tarvitta-essa. Ei suositella suoraan liimattavien parkettien alustaksi. Autotalleissa lattia maalataan vesiohenteisella epoksilla.
Pumpattava, kuituvahvistettu sementtipohjainen lattiamassa paksuihin täyttöihin esim. maanvaraisten lattioiden tekoon sekä alustana epoksille esim. autotalleissa. Kerrospaksuus 25100 mm.
• Pumpputasoite
• Erityisesti maanvaraisten lattioiden tekoon
• Pientalojen autotallit
• Kuituvahvisteinen
122 123
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 123 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Pikatasoite
Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Myös ulkokäyttöön! Kerrospaksuus 030 mm, kolojen täyttöön < 50 mm.
• nopeat oikaisut ja paikkaukset
• Vesimäärää säätämällä saavutetaan eri työstöominaisuuksia; hienotasoitteesta aina kolojen täyttämiseen ja kaatojen tekoon sopivaan, pastamaisempaan massaan.
• Päällystettävissä 2 h jälkeen
• Soveltuu ulkokäyttöön
weber.vetonit 4400
KäyttökohteetSisätilojen sekä ulkoterassien, autotallien sekä parvekkeiden sementtipoh-jaisten lattioiden tasoitus, oikaisu ja reikien paikkaus.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 5,0-7,0 litraan puhdasta vettä (20-28 % laastin kuivapainosta). Vesimäärää säätämällä näiden rajojen sisällä tasoitteen koostumusta voidaan muuttaa pastamaisesta juokse-vammaksi. Massaa sekoitetaan vähintään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetSisätilat:Rakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +5...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %.
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +5...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 2 h vesimäärällä 5,0-6,0 l/25 kg (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 0-30 mm (kolojen täyttöön 50 mm)
Vedentarve 5,0-7,0 l/25 kg (20-28 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 0,3 mm
Lisäaine Tartuntaa ja työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 350. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Ulkotilat:Sääolosuhteiden pitää olla kuivat sekä alustan ja ilman lämpötilan tasoi-tetyön aikana sekä ainakin vuorokausi sen jälkeen yli +5 °C. Tasoitepinta pitää suojata sateelta, jäätymiseltä, suoralta auringonvalolta sekä tuulelta muutaman päivän ajan tasoituksesta.Työn suoritus:Tasoite levitetään teräslastalla. Mahdolliset liipinjäljet voidaan kaapia pois noin 30 min. sekoituksesta.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen noin 1 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. weber.vetonit 4400 on päällystyskelpoinen kahden tunnin kuluttua tasoituksesta, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+23 °C, 50 % RH). Sekoitettaessa juoksevaa tasoitetta (6,0-7,0 l vettä / 25 kg) paksumpien kerrosten (> 5 mm) kuivumisaika pidentyy. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmis-tajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitekerros on kävelykel-poinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyylilaa-toilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi.
124 125
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 124 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
KäyttökohteetLattioiden pohjatasoitus teollisuustiloissa, joissa lattioihin kohdistuu kevyt rasitus (pumppukärryt, jalankulku jne.) ja joissa pintaviimeistely tehdään epoksi- tai polyuretaanipinnoitteilla. Tuote soveltuu keskiras-kaasti kuormitetuissa lattioissa weber.vetonit 4655 Duroflow, weber.vetonit 4650 Durocolour ja weber.floor 4630 Durolit -tuotteiden pohjatasoitteeksi.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, joiden vetolujuus on oltava > 1,0 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4601 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan ja liikuntasaumoissa suositellaan käytettäväksi liikuntasaumapro-fiileita. Saumat voidaan täyttää elastisella sauma-aineella. Saumat pitää huomioida niin arkkitehti- kuin rakennesuunnitelmissa.
PinnoitusKovettumisaika ennen epoksi- tai akryylipinnoitteiden käyttöä:Kun Durobase tasoitus on tehty hyvissä työolosuhteissa – lämpötila noin +20 °C ja kosteus 50 % – pinnoitus voidaan tehdä, kun tasoitteen lujuus on vähintään 1,5 MPa. Tämä lujuus syntyy tavallisesti 1-3 päivässä. On tärkeää muistaa, että weber.vetonit 4601 ei tasapainota ennestään kosteaa alustaa. Tasoitteen pinta tulee hiekkapuhaltaa tai hioa karkealla hiekkapa-perilla ennen pinnoitusta.Kovettunut tasoite soveltuu kevyesti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi ja/tai alustaksi Weberin DuroSystem -järjestelmälle tai esim. epoksipinnoille. Viimeksi mainitussa tapauksessa kerrospaksuuden tulee olla vähintään 5 mm.
Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.
Kemiallinen kestävyys:weber.vetonit 4601 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.
DuroBaseExtra weber.vetonit 4601
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Irtotavarana toimitetun tasoitteen varastointiaika on 3 kk, pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 1-3 h (+23 °C, 50 % RH)
Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm
Enimmäiskerrospaksuus 50 mm
Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 2,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk n. 28 MPa (EN 13892-2)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 8 MPa (EN 13892-2)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (EN 13454-2)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) n. 11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Pumpattava, nopeasti kovettuva ja kuivuva kuituvahvisteinen sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 550 mm.
• Pumpputasoite
• Teollisuuslattioiden pohjatasoituksiin
• Päällystettävissä epoksilla tai akryylipinnoitteella 13 vrk jälkeen
• Kuituvahvisteinen
124 125
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 125 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
DuroLit
TUOTEKUVAUS CE
Menekki n. 1,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 3-5 h (+23 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: Kevyt käyttö 1 vrk tasoituksesta
Kovettumisaika: normaali käyttö 1 viikko tasoituksesta
Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm
Enimmäiskerrospaksuus 15 mm
Suositeltava kerrospaksuus n. 10 mm
Vedentarve 3,75 l/25 kg (15 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 25 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk n. 27 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 9 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,7 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) n. 11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
weber.floor 4630
Hyvin iskuja ja naarmutusta kestävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden karkea tasoite. Kerrospaksuus 515 mm.
• Pumpputasoite
• Teollisuuslattioiden tasoituksiin
• Iskun ja naarmunkestävä pinta
• Katetut lastauslaiturit ja autotallit
KäyttökohteetTeollisuustilojen lattioiden tasoittaminen. Tuotetta voidaan käyttää myös katetuissa lastauslaitureissa, autotalleissa yms. Tuote ei sovi käytettäväksi silloin, kun vaatimuksena on erittäin sileä lattiapinta. Tuote ei normaalisti vaadi pölyn sidontaa.
AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Durobase tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.floor 4630 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 15 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 3,75 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "hevostelemalla".Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.
Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
Pinnoitusweber.floor 4630 voidaan käsitellä sopivalla pölynsidonta-aineella, esim. vesipohjaisella epoksimaalilla.
Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.Kemiallinen kestävyys:weber.floor 4630 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.
126 127
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 126 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
DuroColour weber.vetonit 4650
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)
Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm
Enimmäiskerrospaksuus 15 mm
Suositeltava kerrospaksuus 6-8 mm
Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk n. 35 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 10 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 11 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Leviävyys maxit standardin mukaan
230-250 mm
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) n. 11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton. Alkalinkestävä väriaine.
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Värisävy • G05 Valkoinen• G20 Vaaleanharmaa• G60 Tummanharmaa• G80 Grafiitin musta• F30 Sininen• F40 Terracotta• G10 Luonnonvalkoinen• G40 Harmaa• F10 Keltainen• F20 Beige
Kestävyys Vedenkestävä
Läpivärjätty, pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen pintatasoite. Kerrospaksuus 515 mm.
• Pumpputasoite
• Värillinen tasoite
• Erikoislattioihin, esim. Designlattiat
KäyttökohteetJulkisten tilojen kuten myymälöiden, ostoskeskusten sekä myös kevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. weber.vetonit 4650 tasoitteen värisävyjen avulla lattia saadaan helposti osaksi sisus-tusta. Lattian jälkihoitoaineen valinnassa tulee ottaa huomioon lattian lopullinen käyttötarkoitus.
AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601, weber.vetonit 4310, weber.vetonit 4320 tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1,5 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4650 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Tarvit-taessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pumppauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, sillä liika vesi aiheuttaa erottumista ja väri-sävyn tasaisuus saattaa kärsiä.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 10-12 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla".
126 127
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 127 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
JälkihoitoYksityiskohtaiset ohjeet tuotteen pintakäsittelyvaihtoehdoista saatavissa Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta.
Käytännön neuvojaPintakäsittely:weber.vetonit 4650 kestää kulutusta ilman pintakäsittelyä, mutta esteet-tisistä syistä pintakäsittely on suositeltavaa. Käytettäessä vesiohenteisia impregnointiaineita on otettava huomioon, että pinnan tulee olla täysin kuivunut ennen pintakäsittelyä.Lattian tasaisuus:Parhaan lopputuloksen saavuttamiseksi, sekä lattian suoruuden että värin tasaisuuden kannalta, tulee oikaisutasoitus tehdä esim. weber.vetonit 4601 Durobase -tasoitteella ja lopullinen ohut pintatasoitus värillisellä weber.vetonit 4650:lla (optimikerrospaksuus 6-8 mm).
DuroColourweber.vetonit 4650
128 129
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 128 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
DuroFlow
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,7 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Pidempi varastointi heikentää tuotteen lujuus- ja leviävyysominaisuuksia.
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus n. 2-4 h (+23 °C, 50 % RH)
Vähimmäis kerrospaksuus 5 mm
Enimmäiskerrospaksuus 20 mm
Suositeltava kerrospaksuus n. 10 mm
Vedentarve 5,0 l/25 kg (20 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 3,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 35 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk n. 40 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 10 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk n. 12 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) n. 11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe
Lisäaine Tartuntaa ja leviävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 15 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Teollisuuspyöränkestävyys RWA100
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
weber.vetonit 4655
Pumpattava, helposti leviävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen teollisuuslattioiden tasoite. Kerrospaksuus 520 mm.
• Pumpputasoite
• Teollisuuslattioiden tasoituksiin
• Pinnoitettavissa 1 vrk jälkeen, esim. epoksilla
KäyttökohteetKevyen ja keskiraskaan teollisuuden lattioiden tasoitus. Tuote ei normaa-listi vaadi pölyä sitovaa pintakäsittelyainetta, mutta esteettisistä syistä tai kemiallisten rasitusten alaisissa kohteissa suositellaan pinnoitettavaksi liuotinaineettomalla epoksilla tai polyuretaanipohjaisella maalilla.
AlustaSoveltuvat alustat ovat weber.vetonit 4601 Durobase tai betoni, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
Sekoitusweber.vetonit 4655 sekoitetaan Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksy-mällä automaattisekoittimella puhtaaseen veteen. Sopiva vesimäärä on 20 % (laastin kuivapainosta), joka vastaa 5,0 litraa / 25 kg säkki. Sekoitus voidaan suorittaa myös voimakkaan porakoneen vispilällä vähintään 1 minuutin ajan. Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Käyttöaika on normaaliolosuhteissa noin 15 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Pumpattaessa tasoitteen leviävyys tarkistetaan ennen pump-pauksen aloittamista ja pumppauksen aikana (lisäohjeita Saint-Gobain Weber Oy Ab:lta). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoite-pinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältet-tävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteel-lisen kosteuden tulee olla < 90 %. Pumpattavan alueen suurin leveys on 6-8 m, pumpun tehosta ja tasoitepaksuudesta riippuen. Leveämmät alueet jaetaan väliaikaisilla listoilla. Pumppaus suoritetaan kaistoina siten, että uusi kaista pumpataan mahdollisimman nopeasti osittain edelliseen. Yhteenvalumista edesautetaan leveällä teräslastalla tai "rissaamalla". Käsin levitettäessä käytetään teräslastaa.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite voidaan pinnoittaa esim. epoksilla 1 vuorokauden jälkeen.Liikuntasaumat:Alustan rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalla tasoitekerros katkais-taan esim. kulmahiomakoneella heti kun tasoitepinta on kävelykelpoinen. Saumat täytetään elastisella sauma-aineella.
PinnoitusKovettunut tasoite soveltuu keskiraskaasti kuormitettujen teollisuustilojen lattiapinnaksi tai alustaksi epoksipinnoille.
Huom!Vedenkestävyys:Kovettunut tasoite kestää vettä. Läpimärän tasoitteen lujuus laskee, mutta palaa entiselleen materiaalin täysin kuivuttua.
Kemiallinen kestävyys:weber.vetonit 4655 vastaa kemialliselta kestävyydeltään tiivistä betonia. Tavallisille kemikaaleille, öljyille, leikkuu- ja puhdistusnesteille jne. jatkuvasti alttiina olevat lattiat tulee pintakäsitellä. Pintakäsittelyä suositellaan myös elintarviketeollisuuden, teurastamojen, meijereiden, kalanjalostuslaitosten ym. tiloihin.
128 129
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 129 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Karkea lattiatasoiteweber.vetonit 5000
KäyttökohteetKylpyhuoneiden lattioiden oikaisu sekä kallistusten teko. Tuote on osa Weberin kylpyhuonejärjestelmää.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa ja kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,5 litraan puhdasta vettä (14 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,5 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan vähin-tään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Käyttöaika on 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista ja heikentää tasoitepinnan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 4-6 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 10 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk kuluttua, kun tasoitusolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % suht. kost.). Paksummat kerrokset kuivuvat n. 10 mm/vrk. Alustan suuri kosteuspitoi-suus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapääl-lysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai pinnoittaa useimmilla lattiapäällysteillä, kuten keraamisilla yms. kivilaatoilla, muovi- tai tekstiilimatoilla, vinyyli-laatoilla, korkilla tai lautaparketilla. Alustaan liimattavien sauvapar-kettien alla tulee olla alusvaneri puun kosteuselämisen aiheuttamien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta!
Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen betonilattioiden tasoite. Kerrospaksuus 550 mm, kolojen täyttöön < 80 mm.
• Paksut tasoitekerrokset
• Kylpyhuoneen kaadot
• Päällystettävissä 15 vrk jälkeen
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-3 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 24 h/10 mm:n paksuus (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm (kolojen täyttö 5-80 mm)
Vedentarve 3,5 l/25 kg (14 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 5 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 5 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,5 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
130 131
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 130 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Lämpölattiatasoite
TUOTEKUVAUS M1, EC1, CE
Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 2-3 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus: 1-3 vrk (+20 °C, 50 % RH)
Suositeltava kerrospaksuus 5-100 mm (Uivana 25–100 mm)
Vedentarve 3,8-4,5 l/25 kg (15-18 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 30 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 30 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 7 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 7 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka ja kalkkikivijauhe, raekoko < 1,2 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 20 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
RWFC 250. Voidaan käyttää konttoreissa. (EN 13813)
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Lämmönjohtavuus λıo: 0,7 W/m K
weber.vetonit 5400
nopeasti kovettuva ja kuivuva kuituvahvisteinen sementtipohjainen lämpölattioiden tasoite. Voidaan levittää käsin tai pumpata. Kerrospaksuus 5100 mm.
• Lämpölattiat
• Kylpyhuoneen kaadot
• Päällystettävissä 13 vrk jälkeen
• Kuituvahvisteinen
• Pumpattava
KäyttökohteetSisätilojen sähkö- ja vesikiertoisten lämpölattioiden teko sekä kallistus-valut. Voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat sementtipohjaiset alustat, jonka vetolujuuden on oltava > 1 MPa sekä erilaiset levypinnat, esim. kipsikartonkilevy. Alustan käsittelystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 3,8 litraan puhdasta vettä (15 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,7 litralla / 25 kg säkki (18 %) jolloin saadaan helpommin leviävää tasoitetta, esim. pumpattaessa. Massaa sekoitetaan vähintään 1 minuutin ajan voimakkaan porakoneen vispilällä. Pumpat-taessa on käytettävä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n hyväksymää auto-maattisekoitinta. Käyttöaika on 20 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käyte-tään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi aiheuttaa erottumista, heikentää tasoitepinnan lujuutta sekä pidentää kuivumisaikaa, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Lattiapinnalle syntyvää vetoa on vältettävä tasoituksen aikana ja kolme vuorokautta sen jälkeen. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Tasoite levitetään teräslastalla tai linjaarilla.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut tasoite poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Tasoite on kävelykelpoinen 2-3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Pinta voidaan tarvittaessa hioa ja/tai ylitasoittaa (esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella) 3-4 tunnin kuluttua tasoituksesta. Alle 20 mm paksut tasoitekerrokset voidaan päällystää 1 vrk kuluttua, kun kuivumisolosuhteet ovat normaalit (+20 °C, 50 % RH). Paksumpien kerroksien kuivumisaika on n. 3 vrk. Mikäli käytetään vettä enemmän kuin 3,8 l/25 kg, kuivumisaika pidentyy muutamalla vuorokaudella. Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti tai päällystää esim. keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muovi- ja tekstiilimatoilla, vinyylilaatoilla tai korkilla pinnoitettaessa suositellaan hienotasoitusta esim. weber.vetonit 3100:lla. Alustaan liimattavien sauvaparkettien alla tulee olla mekaanisesti kiinni-tetty alusvaneri puun kosteuselämisestä aiheutuvien jännitysten vuoksi. Tarvittaessa tehdään hienotasoitus weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Pintaa ei suositella maalattavaksi eikä jätettäväksi ilman pinnoitetta!
130 131
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 131 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Lattiamassaweber.vetonit 6000
Työn suoritus:Lattiakaivot yms. suojataan valukannella. Lattiamassa levitetään teräslas-talla tai linjaarilla. Levitys, tasoitus ja/tai pinnan hierto on tehtävä yhteen menoon.Työvälineiden puhdistus:Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen. Kovettunut lattia-massa poistetaan mekaanisesti.Kuivumisaika:Lattiamassa on kävelykelpoinen ja voidaan ylitasoittaa 3 tunnin kuluttua huoneen lämpötilan ollessa +20 °C. Lattiapäällyste voidaan asentaa aikai-sintaan 15 tunnin kuluttua normaaleissa kuivumisolosuhteissa (+20 °C, 50 % RH). Alustan suuri kosteuspitoisuus ja huonot kuivumisolosuhteet pidentävät kuivumisaikaa. Lattiapäällysteen asennuksessa tulee noudattaa RYL:n ja pinnoitevalmistajan edellyttämiä pohjan kosteuden ohjearvoja.
PinnoitusTasoitettu alusta voidaan pinnoittaa keraamisilla yms. kivilaatoilla tai lautaparketilla. Muut lattianpäällysteet vaativat yleensä ylitasoittamisen, esim. weber.vetonit 3100 Hienotasoitteella. Ylitasoitettu weber.vetonit 6000 voidaan vedeneristää Weberin Vedeneristys-työohjeen 8-70 mukaisesti. Pintaa ei suositella maalattavan eikä jätettävän ilman pinnoitetta.
TUOTEKUVAUS M1, CE, EC1
Menekki n. 1,8 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila +10...+25 °C. Optimi +15...+20 °C.
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 3 h (+20 °C, 50 % RH)
Kovettumisaika: normaali käyttö Päällystekelpoisuus 15 h. Riippuu koko rakenteen kosteudesta ja kuivumisolosuhteista.
Suositeltava kerrospaksuus 10-250 mm (Uivana 30-250 mm)
Vedentarve 2,0 l/25 kg (8 % kuivapainosta)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (K30)
Puristuslujuusluokka C 20 (EN 13813)
Puristuslujuus 28 vrk > 20 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Taivutusvetolujuusluokka F 4 (EN 13813)
Taivutusvetolujuus 28 vrk > 4 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Kutistuma 28 vrk < 0,4 mm/m (+23 °C, 50 % RH)
Paloluokka A 2 fl sl (EN 13501-1)
pH (kovettunut materiaali) 10,5-11
Sideaine Erikoissementtiseos
Täyteaine Luonnonhiekka, raekoko < 2,0 mm
Lisäaine Työstettävyyttä parantavia aineita. Kaseiiniton.
Käyttöaika 30 min veden lisäyksestä, normaaliolosuhteissa
Pyörivän konttorituolipyörän kestävyys (RWFCluokka)
Vaatii hienotasoituksen
Värisävy Harmaa
Kestävyys Vedenkestävä
Käsin levitettävä, nopeasti kovettuva ja kuivuva sementtipohjainen lattiamassa. Kerrospaksuus 10250 mm.
• Lattiamassa kylpyhuoneremontteihin
• Paksut täytöt jopa 250 mm
• nopeasti kuivuva paksuissa kerroksissa, jo 15 tunnin jälkeen
KäyttökohteetSisätilojen lattioiden valu ja paksut täytöt. Lattiamassaa voidaan käyttää myös uivissa raudoitetuissa rakenteissa.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat: betoni, kevytbetoni ja kipsikartonkilevy. Alustan vetolujuuden on oltava > 0,5 MPa. Alustoille, joihin ei saada riittävää tartuntaa (yli 0,5 MPa), esim. heikolle betonille, puulle, bitumieristeelle tai eristekerrokselle tehdään uiva lattia. Uivat kerrokset raudoitetaan teräsverkolla ja niihin tehdään tarvittaessa liikuntasaumoja. Alustan käsit-telystä on olemassa erilliset ohjeet.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan 2,0 litraan puhdasta vettä (8 % laastin kuivapainosta). Tarvittaessa ohjeellista vesimäärää voidaan kasvattaa enintään 0,25 litralla / 25 kg säkki. Massaa sekoitetaan n. 3 minuutin ajan betonimyllyssä, tai vispilällä varustetulla tehokkaalla porakoneella. Valmiin massan tulee olla koostumukseltaan kiinteä, maakostea. Käyttöaika on n. 30 minuuttia veden lisäyksestä. Massan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä vettä (maks. +35 °C). Liika vesi heikentää massan lujuutta, minkä vuoksi veden yliannostusta ei saa tapahtua.
TyöohjeetRakennuksessa on oltava vesikatto sekä ikkuna- ja oviaukot suljettuina. Alustan ja ilman lämpötilan tulee tasoitetyön aikana ja viikon ajan sen jälkeen olla välillä +10...+25 °C. Alustan suhteellisen kosteuden tulee olla < 95 %. Massaa ei saa kuivata lämpöpuhaltimilla tai kuivaajalla.Lattialämmitys:Lattialämmitykseen soveltuu parhaiten vesikiertoinen järjestelmä tai sähköllä toimivat nk. saneerauskaapelit. Normaalikaapeleita käytettäessä massa tulee tiivistää erityisen huolellisesti, ettei kaapeleiden ympärille jää ilmataskuja.
132 133
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 132 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Tasoitteiden ja laastien tartuntaa ja kulutuksenkestävyyttä parantava dispersio.
TUOTEKUVAUS M1
Pakkaus 3 tai 10 litran astia
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa
weber.vetonit Dispersio
KäyttökohteetLattioiden pohjustus ennen lattiatasoitteen levitystä. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti. weber.vetonit Dispersio parantaa myös tasoitteen leviävyyttä.weber.vetonit Dispersiota voidaan käyttää myös lisäsideaineena, jolloin se parantaa tasoitteen kulutuksen kestävyyttä ja tartuntaa alustaan.Tasoitteen tartunnan parantaminen seinissä ja katoissa esim. maalipin-noille tasoitettaessa. Tasoitteen kulutuskestävyyden parantaminen korvaa-malla osa sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla,Tiiviillä betonipinnoilla joskus esiintyvän tuoreen tasoituksen reikiinty-misen vähentäminen.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja matto-liima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Maalipinnalle tasoi-tettaessa tarkistetaan ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Mahdolliset epäpuhtaudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.
Sekoitusweber.vetonit Dispersio ohennetaan vedellä Sekoitussuhteet-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.
TyöohjeetSeos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.
JälkihoitoKuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Huom!Ei kestä jäätymistä! Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!
SEKOITUSSUHTEET
Käyttökohde Dispersio : vesi Menekki l/m²
Betonilattiaan 1 : 3 0,1
Voimakkaasti imevälle alustalle 1 : 3 0,2 *)
Kevytbetonilattiaan 1 : 3 0,15 *)
Betoniseinään 1 : 5 0,07
Tasoitteeseen lisättynä 1 : 9
*) huom. 2 käsittelyä
132 133
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 133 1.9.2010 20.31
Latt
iat
| Tu
ote
tied
ot
Lattiadispersioweber.vetonit MD 16
KäyttökohteetTasoitettavan alustan pohjustus ennen tasoitteen levitystä. Soveltuu käytettäväksi weber.vetonit WP Vedeneristysmassan pohjusteena erillisen työohjeen mukaisesti. Dispersiokäsittely parantaa tasoitteen tartuntaa alustaan, estää ilmakuplien syntymistä ja tasoitteessa olevan veden imeytymistä alustaan liian nopeasti.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Rasva, sementti- ja matto-liima sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Mahdolliset epäpuh-taudet poistetaan esim. hiomalla, jyrsimällä tai sinkopuhalluksella. Alusta imuroidaan ennen pohjustusta. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C.
Sekoitusweber.vetonit MD 16 ohennetaan vedellä Sekoitussuhteet-taulukossa esitettävällä tavalla. Sekoitus suoritetaan riittävän suuressa, puhtaassa astiassa. Vesi mitataan, jonka jälkeen dispersio lisätään. Seos sekoitetaan kevyesti hämmentämällä.
TyöohjeetSeos harjataan pehmeällä harjalla tai ruiskutetaan alustaan. Ruiskulla levitetty dispersioseos tulee myös harjata alustaan. Dispersiota ei saa jättää lammikoiksi. Kalvon annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 tuntia). Kuivat ja voimakkaasti imevät alustat (esim. paikallavaletut betonilattiat) käsitellään kahteen kertaan. Tasoitteen pintaan nousevat ilmakuplat ovat merkki liian vähäisestä pohjustuksesta.
JälkihoitoKuivunut dispersio on vaikea poistaa. Työkalut ja -välineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Huom!Ei saa lisätä tasoitteen sekoitusveteen!Ei kestä jäätymistä! Varastoitava ja kuljetettava lämpimässä!
Tasoitteiden pohjustusaine.
• Soveltuu myös kiinnityslaastin pohjusteeksi
TUOTEKUVAUS M1, EC1
Pakkaus 1, 3, 10 tai 20 litran pakkaus
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa
SEKOITUSSUHTEET
Alusta MD 16 : vesi Menekki l/m² Huom!
Betoni 1 : 3 0,10
Voimakkaasti imevä alusta 1 : 3 0,20 2 käsittelyä
Kevytbetoni 1 : 3 0,15
Klinkkeri, kivi 1 : 1 0,15 *)
Homogeeninen PVC 1 : 1 0,15
Puulattiat, linoleumi 1 : 1 0,20
Ruostesuojattu teräs 1 : - 0,30 Ei ohenneta vedellä!
*) Tartuntapinnan parantamiseksi märän dispersioseoksen päälle sirotellaan kuivaa lattiatasoitejauhetta säkistä
134
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 134 1.9.2010 20.31
135
Latti
at |
Tuo
tetie
do
t
Lattiatarvikkeetweber.floor 4900 Comfort uralevy• Paksuus: 35 mm
• Koko: 1200 x 600 mm
• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 75%
• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)
• Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-uralevy lattialämmitysputkien asennukseen. Uran koko Ø 16-17 mm ja etäisyys toisistaan 150 mm.
weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy • Paksuus: 20 mm
• Koko: 1200 x 600 mm
• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 5%
• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)
• Askelääniluokiteltu EPS-levy (ilman alumiinia), jota käytetään silloin kun 300x300 kokoinen modulilevy ei käy täyttölevynä.
• Soveltuu myös muihin askeläänilattioihin.
weber.floor 4901 Comfort kääntölevy • Paksuus: 20 mm
• Koko: 1200 x 600 mm
• Menekki kokonaispinta-alasta: noin 20%
• Pakkaus: 14 levyn paketti (=10,08 m2)
• Alumiinipintainen askelääniluokiteltu EPS-levy lattialämmitysputkien asennukseen.
weber.floor 4903 Kiinnike • Menekki: noin 3 kpl/m2
• Pakkaus: 200 kpl / pkt.
• Putkikiiinnike, joka sisältää ruuvin. Kiinnikettä käytetään kääntölevyjen kanssa.
weber.floor 4940 Erotuskangas• Menekki: 0,56 juoksumetriä/m2
• Pakkaus: rulla 2 m x 150 jm
• Erotuskangas estää tasoitemassan valumisen läpi alla olevaan rakenteeseen. Saumat asennetaan 200 mm limityksellä.
weber.floor 4945 Lasikuituverkko• Menekki: 0,88 juoksumetriä/m2
• Pakkaus: rulla 1,2 m x 100 jm
• Erikoislasikuituverkkoa käytetään vahvistamaan uivaa lattiarakennetta.
• Saumat asennetaan 50 mm limityksellä.
• Lasikuituverkolla on sama vetolujuus molempiin suuntiin.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 135 1.9.2010 20.31
136
Latti
at |
Tuo
tetie
do
t
weber.floor 4975 Korkomerkki • Pakkaus: 1000 kpl/laatikko
• Lattiatasoitteen korkojen merkkaamiseen.
• Materiaali muovia.
weber.floor 4950 Askeläänimatto• Paksuus: 3,5 mm
• Leveys: 1000 mm + 70 mm itseliimautuva folio pituussuunnassa.
• Pituus: 20 m / rulla.
• Paino: 13 kg / 20 m² rulla.
• Askeläänimattoa käytetään parantamaan lattiarakenteen askeläänieristävyyttä.
weber.floor 4960 Reunanauha• Paksuus: 8 mm
• Korkeus: 100 mm
• Pituus: 50 m / rulla
• Menekki: noin 1 m/m2
• Reunanauhaa käytetään erottamaan lattiarakenne pystypinnoista ja läpivienneistä.
• 100 mm x 50 m (12 rullan pakkaus = 600 m)
weber.floor 4965 Sulkunauha• Polyesterimuovinauha, jonka alapinnassa
kiinnitysteippi.
• Sulkunauhaa käytetään pumppausalueiden rajaamiseen.
• 15 x 15 x 2000 mm
• 30 x 30 x 2000 mm
• 50 x 50 x 2000 mm
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 136 1.9.2010 20.31
137
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t La
ato
itus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 137 1.9.2010 20.31
138
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
139
Laatoitus
Laatoitusohjeita
AlustatLaatoitusalustaksi soveltuvat kiviaineiset pinnat ja useat levyra-kenteet. Laatoitus tehdään puhtaalle ja kiinteälle alustalle, josta on poistettu tartuntaa heikentävät aineet kuten sementtiliima tai heikot tasoitekerrokset. Kivirakenteisilta alustoilta pintakerrokset poistetaan esim. piikkaamalla, jyrsimällä tai hiomalla. Betoni on laatoitusalustana vaikea, sillä sen kuivuminen ja kutistuminen jatkuvat pitkään. Uusia betonialustoja laatoitettaessa kannattaa-kin harkita esim. laatoituksen laakerointia, jolla kiinnityslaastiin kohdistuvia jännityksiä voidaan vähentää.
Laatoitusalustaksi ei suositella puupohjaisia rakennuslevyjä (esim. lastulevyä tai filmivaneria) eikä vettä kestämättömiä ta-soitteita kuten kipsi tai liimasideainaiset tasoitteet.
Laattojen luokitusKeraamiset laatat luokitellaan vedenimunsa ja valmistustek-niikkansa perusteella. Imeviä laattoja eli kaakelilaattoja voidaan mainiosti käyttää asuintilojen seinälaatoituksissa. Klinkkeriksi kutsutut tiiviimmät laatat soveltuvat käytettäväksi myös latti-oissa. Ulkokäyttöön sekä uima-altaisiin suositellaan vain erit-täin tiiviitä laattoja, joiden vedenimukyky on alle 0,5%.
Keraaminen laatoitus soveltuu käytettäväksi lähes kaikkiin kodin tiloihin. Hyvän mekaanisen ja kemiallisen keston vuoksi laatoitusta voidaan käyttää myös lukuisissa julkisissa tiloissa sekä teol-lisuudessa. Rasitusolosuhteista riippuu, millainen laatta ja kiinnityssysteemi kohteeseen voidaan valita. Esimerkiksi lattioiden, joiden puhdistuksessa käytetään voimakkaita puhdistusmenetelmiä, saumaukseen on valittava epoksiperustaisia tuotteita.
Valmistus-menetelmä
Vedenimukyky (E) %
Ryhmä IE < 3%
Ryhmä IIa3%< E <6%
Ryhmä IIb6%< E <10%
Ryhmä IIIE >10%
Märkä puristus AI AIIa AIIb AIII
Kuiva puristus
BIaE <0,5%
BIb0,5%< E
<3%
BIIa BIIb BIII
Muu menetemä CI CIIa CIIb CIII
Keraamisten laattojen luokitus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 138 1.9.2010 20.31
138 139
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Olosuhteet Paras työskentelylämpötila sekä laastin että vedeneristystuot-teiden kannalta on noin +20°C. Kyseisessä lämpötilassa laastin lujuuskehitys on normaalia ja noudattaa tuotekortissa esitettyjä aikoja. Sementtiperustaisilla kiinnitys- ja saumauslaasteilla alin työskentelylämpötila on +10°C. Lämpötilan laskiessa laastin lu-juuskehitys hidastuu oleellisesti.
Laastin sekoitusKiinnitys- ja saumalaastit sekoitetaan porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä. Laastijauhe kaadetaan puhtaan veden joukkoon ja sekoitetaan kunnes tuote on tasainen. Vesimäärä on syytä mi-tata etukäteen erityisesti silloin, kun tuotteen oikeasta koostu-muksesta ei ole varmuutta. Kiinnityslaasteissa olevien lisäainei-den liukeneminen vie hetken aikaa. Tämän vuoksi sekoituksen jälkeen odotetaan joitakin minuutteja ennen kuin tuote sekoite-taan kevyesti uudelleen. Tämän jälkeen laasti on valmista käy-tettäväksi.
KiinnityslaastitKiinnityslaasti valitaan käyttökohteen mukaan. weber.vetonit RF Saneerauslaasti soveltuu hyvin monenlaisille alustoille erin-omaisen tartuntansa ansiosta, kun taas weber.vetonit KF Klink-kerilaasti on paras tuote ulkolaatoituksiin. Helpommin leviävää weber.vetonit FLF Lattialaattalaastia taas suositellaan isojen lattialaattojen kiinnitykseen ja Pikasaneerauslaastia, kun laatoi-tuksella on kiire.
Sementtiperustaiset kiinnityslaastit testataan ja luokitellaan Eurooppalaisten standardien mukaisesti. Luokitus tehdään lähinnä laastin tartuntalujuuden (C-luokitus) sekä joustavuu-den perusteella (S-luokitus).
Esimerkki kiinnityslaastin CE-merkinnästä:
LaatoitustyöKiinnityslaastin asennuksessa käytetään hammastettua lastaa. Hammastuksen koko vaikuttaa laastin kerrospaksuuteen. Mitä isompaa laattaa käytetään, sitä suurempi on hammastuksen ol-tava, jotta laatan alle jää riittävästi laastia.
Laasti painetaan alustaan voimakkaasti lastan sileällä reunalla, ja pinta avataan lastan hammastetulla reunalla. Laastia levite-tään kerrallaan vain sen verran, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastipintaan. Hyvä kiinnipysyminen edellyttää, että koko laatta tarttuu kiinni tuoreeseen laastipintaan. Ulkotilois-sa ja uima-altaissa täydellinen tartunta on ehdoton edellytys, ja se varmistetaan kaksipuolisella kiinnityksellä. Tämä tarkoittaa, että laastia levitetään sekä alustalle että laatan taustapinnalle.
Laatoitus tehdään avosaumatyönä. Sauma mahdollistaa laatta-kentän hienoisen liikkeen esim. alustan kuivuessa tai lämpöti-lan vaihdellessa. Sauman leveys säädetään esim. saumanarun tai välikkeiden avulla.
LiikuntasaumatLiikuntasaumoilla annetaan tilaa laattakentän liikkeisiin. Liik-keitä aiheuttavat mm. alustan kutistuminen sekä kosteus- ja läm-pöliikkeet. Alustan muodonmuutosten lisäksi liikuntasaumojen määrä riippuu mm. laastipaksuudesta, laattakoosta ja käytetystä kiinnityssysteemistä. Laatoitus jaetaan yleensä 25...45 m2 alu-eisiin siten, että sivujen suhde on enintään 1:2. Liikuntasaumat sijoitetaan aina myös rakenteellisten liikuntasaumojen kohdalle, seinän ja lattian rajakohtaan sekä materiaalien rajakohtiin. Ra-kennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun, Liikuntasaumat täytetään soveltuvalla elastisella massalla, esim. weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 139 1.9.2010 20.32
140
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
141
Määritelmän perusteella käytännössä kaikki pesuhuoneet ovat märkätiloja, jolloin ne on vedeneristettävä kauttaaltaan. Sen sijaan esimerkiksi WC:n voidaan katsoa olevan kuivaa tilaa. Tästä huolimatta WC:nkin lattia ylösnostoineen normaalisti eristetään, sillä pintojen tulee kestää toistuvaa pesua. Kattavat ohjeet asuntojen märkätilojen vedeneristämiseen löytyvät Veto-nit Vedeneristysjärjestelmän työohjeista.
Vedeneristäminen on huolellisuutta ja ammattitaitoa vaativa työvaihe. Suosittelemme, että vedeneristyksen tekeekin aina ammattilainen, jolla on Weberin myöntämä Märkätilakortti tai VTT:n henkilösertifikaatti. Weber Opisto kouluttaa vuosittain satoja asentajia eri puolella Suomea.
Vanhan valurautakaivon liittäminen vedeneristeeseen
Märkätilasaneerauksissa pääperiaatteena on, että vanha valu-rautakaivo vaihdetaan uuteen, sillä tiiviin liitoksen tekeminen vanhaan kaivoon on vaikeaa. Mikäli lattiakaivon uusiminen on syystä tai toisesta mahdotonta, joudutaan vedeneristys liit-tämään olemassa olevaan lattiakaivoon korotusrenkaan avulla. Liitoksen toteuttaminen edellyttää, että kaivo on ehjä ja että sii-hen löydetään mitoiltaan sopiva korotusrengas. Vanhan kaivon jättämisestä paikoilleen sovitaan tapauskohtaisesti tilaajan ja urakoitsijan kesken.
Vanha kaivo piikataan esiin ja korokerengas poistetaan. Kaivo puhdistetaan kaikesta ruosteesta ja liasta sekä tarvittaessa käsitel-lään korroosionestoaineella. Puhdistus suoritetaan mekaanisesti.
Korotusrengas tiivistetään paikoilleen Sika Blackseal 1 Bitu-mimassalla ja valetaan paikoilleen epoksilaastilla. Epoksilaasti tehdään sekoittamalla weber.floor 4712 Epoksipohjusteeseen kuivaa, pölytöntä hiekkaa suhteessa 1 osa epoksia ja 4 osaa
SaumalaastitSementtiperustaiset saumalaastit soveltuvat kaikkiin kodin sau-mauksiin sekä lukuisiin julkisiin kohteisiin. Saumalaastien ve-denimua on lisäainein vähennetty, joten veden tunkeutuminen saumaan on vähäistä. Sementtiperustainen saumalaasti on kui-tenkin huokoinen materiaali. Tämän vuoksi esim. puhtaan val-koisen sauman käyttöä lattioille ei suositella, sillä se väistämättä likaantuu normaalissa käytössä.
Valemosaiikki on laatta, jonka pinnassa on saumakuvio. Vale-mosaiikin sauma on todella matala, joten normaalilla saumalaas-tilla on hyvin vaikeaa saada saumaan paitsi tartuntaa myös lu-juutta. Valemosaiikin ylisaumaukseen käytetään siihen kehitettyä weber.vetonit TGF Saumalaastia. Epoksiperustaisia saumoja käytetään kohteissa, joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä esim. hygienia- tai puhtaanapitosyistä. Epoksisauma onkin verraton valinta esimerkiksi yleisiin wc-tiloihin tai vaikkapa sisääntulo-aulojen lattioihin. Epoksisauma kestää myös lukuisia erilaisia kemikaaleja ja on sen vuoksi oikea valinta mm. laboratorioihin, pesuhalleihin tai erilaisiin teollisuustiloihin. Myös uima-altaiden saumauksiin suositellaan epoksiperustaista saumaa.
Märkätilan vedeneristysLaatoitus yksinään ei riitä suojaamaan alla olevia rakenteita, sil-lä sementtiperustaisen sauman kautta kosteutta kulkeutuu laatan alle. Tämän vuoksi märkätiloissa alustat vedeneristetään ennen laatoitusta. Märkätilassa vedeneristeenä käytetään siveltävää weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa tai märkätilaan sovel-tuvaa muovimattoa.
Rakentamismääräyskokoelman osa C2 Kosteus määrittelee märkä tilan seuraavasti:”Märkätila tarkoittaa huonetilaa, jonka lattiapinta joutuu tilan käyttötarkoituksensa perusteella alttiiksi nestemäiselle vedelle tai jonka lattia- tai seinäpinnoille voi roiskua tai tiivistyä vettä.”
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 140 1.9.2010 20.32
140 141
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
hiekkaa. Korokerenkaan tuennasta on huolehdittava, jottei se massan kuivumisen aikana pääse liikkumaan.
Laatoitus vanhan laatan päälleMikäli vanha laatoitus on hyvin kiinni, ja alla oleva rakenne on terve, voidaan uudet laatat kiinnittää suoraan vanhan laatan päälle.
Ennen laatoitusta varmistetaan, että vanhat laatat ovat hyvin kiinni alustassa. Koputuskokeessa ei saa löytyä ”kopoja”. Tar-vittaessa muutama laatta irroitetaan tartunnan tarkistamiseksi esim. paikasta, jossa kulutus on kovaa. Lattiassa tartuntalujuu-den on oltava vähintään 0,5 MPa (BY 45), mikä todetaan tarvit-taessa vetolujuuskokeella. Märkätilassa tulee lisäksi huolehtia voimassaolevien määräysten mukaisesta vedeneristyksestä, eli tarkistaa, että rakenteessa on toimiva vedeneristys.
Laatoitus pestään laatanpesuaineella (esim. maalarinpesu), huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan. Kuivaan pintaan levite-tään lastalla weber.vetonit RF Saneerauslaastia voimakkaasti painaen (tartuntasilta + pohjan tasoitus), jonka annetaan kuivua ennen laatoitusta. Märkätiloissa roiskeveden alueella vanhan
laatan pinta karhennetaan ennen tasoitusta tartunnan parantami-seksi. Laatoitus suoritetaan normaalisti Saneerauslaastilla.
Laatoitus maalin päälleEnnen laattojen kiinnittämistä varmistetaan, että käytetty maa-li soveltuu sementtiperustaisen laastin alustaksi, sillä kaikki maalit eivät kestä laastin korkeaa pH:ta. Maalin on oltava kun-nolla kiinni alustassaan. Epävarmoissa tapauksissa on vanhat maalikerrokset syytä poistaa ennen laatoitusta. Alusta pestään huolellisesti esim. maalarinpesulla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Mär-kätiloissa tulee huolehtia tämän hetkisten määräysten mukaises-ta vedeneristyksestä. Märkätilassa olevan maalin tulee toimia myös vedeneristeenä, joten mikäli maalipinta on ehjä ja tartunta kunnollinen, voidaan laatoitus suorittaa kuten edellä on esitetty. Mikäli tilaa on tarpeen vedeneristää, on maali poistettava.
Peltielementtikylpyhuoneen laatoitusEnnen laatoitustöiden aloittamista on varmistettava, että raken-teet ovat tiiviitä, riittävän tukevia ja notkumattomia ja ettei niihin myöhemminkään kohdistu kohtuuttomia rasituksia. Raken teet, joissa em. vaatimukset eivät toteudu, levytetään ja vedeneristetään ennen laatoitusta esim. Litex-Märkätilajärjes-telmää käyttäen.
Alustat puhdistetaan huolellisesti liasta, pölystä ja muista yli-määräisistä ja irtoavista aineista. Pesu suoritetaan emäksisellä pesuaineella sekä tarvittaessa lisäksi happamalla pesuaineella. Pinnat huuhdellaan huolellisesti ja kuivataan.
Tarvittaessa kasetin saumat ja nurkat tiivistetään tarkoitukseen soveltuvalla liimamassalla. Seinän alaosa täytetään weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella. Mikäli betonilattia eristetään Vetonit Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti, nostetaan eriste vahvikekankaineen noin 10 cm suoristettua seinärakennetta vasten, vähintään 3 cm kasetin päälle. Kohdissa, joissa veden-eristysmassan alustana on pelti, levitetään Vedeneristysmassa weber.floor 4712 Epoksipohjusteella pohjustetulle pellille. Pelti pohjustetaan Epoksipohjusteella ennen laatoitusta. Tartun-nan parantamiseksi tuoreeseen pohjustepintaan sirotellaan kui-vaa, pölytöntä hiekkaa. Laatoitus suoritetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla tuotekortissa annettuja ohjeita noudattaen.
Tässä esitetty on yleisohje muovitettuja peltielementtikylpy-huoneita laatoitettaessa. Alustan soveltuvuus laatoitusalustaksi on aina harkittava tapauskohtaisesti.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 141 1.9.2010 20.32
142
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
143
Laatoitus saunassaSaunassa laatoituskerrosta rasittaa paitsi korkea lämpötila myös lämpötilan vaihtelusta johtuvat liikkeet. Saunan lattiat laatoite-taan normaaliin tapaan. Puukiukaan alla lämpötilat ovat korkei-ta, joten kiuas on syytä nostaa reilusti irti lattiasta tai muurata sen alle koroke. Saunan seinälaatoituksia voi tehdä ainoastaan kivirakenteiselle alustalle. Soveltuvia alustoja ovat esim. betoni tai Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Sanee-rauslastilla ja saumataan weber.vetonit TG Laattasaumalla. Korkean lämpötilan vuoksi saunan seinissä ei käytetä siveltäviä vedeneristeitä.
UlkolaatoituksetUlkolaatoituksissa alustaksi soveltuvat esimerkiksi betoni tai Leca-harkko. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkeri-laastilla ja saumataan weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla. Ulkolaatoituksissa laatan alle ei saa jäädä onkaloita, joissa vesi pääsisi kulkemaan. Tämän vuoksi kiinnityksessä käytetään kaksoiskiinnitysmenetelmää, jossa laastia levitetään paitsi alus-talle myös laatan taustalle.
Ulkolaatoituksissa on vaakapinnoissa oltava kallistukset vähin tään 1:100, jottei vettä lammikoidu laatoituksen päälle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 142 1.9.2010 20.32
142 143
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
1. Betoni2. Lattiadispersio3. Vedeneristysmassa4. Lattialaattalaasti5. Klinkkerisauma tai
Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni
Alusta ja olosuhteetAlustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1,0 MPa ja alustana olevan betonin kosteuden alle 95% RH. Laakerointikerroksen vesihöyrynläpäisy kerrospaksuudella 0,5mm on n. 70 x 10-12 kg/m2s·Pa, mikä otetaan huomioon rakennetta suunniteltaessa. Koko työn ajan sekä vähintään 2 vrk työn jälkeen on alustara-kenteen, laattojen ja laastin lämpötilan oltava yli +15°C.
TyövaiheetOhjeen mukaan laimennettu weber.vetonit MD 16 Lattiadis-persio harjataan huolellisesti alustaan. Pohjusteen kuivuttua levitetään reilu kerros weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa hammaslastalla tai telalla. Suositeltava kalvonpaksuus on 0,5 mm. Vedeneritysmassan kuivuttua laatat kiinnitetään weber.vetonit FLF Lattialaattalaastilla. Laastin kovetuttua laatoitus saumataan weber.vetonit KG Klinkkerisaumalla tai weber.xerm 848 Epoksisaumalla.
weber.vetonit WP
Laatoitus laakerikerroksen päälle Laakeroinnissa kiinnityslaasti erotetaan alustasta joustavan ve-deneristysmassakerroksen avulla, jolloin vähennetään mm. be-tonin kutistuman aiheuttamaa rasitusta.
Turvalli suussyistä pystypintojen laatoituksia voidaan laasti-kiinnityksellä tehdä 2,5 metriin saakka. Tätä ylempänä laatat kiinnitetään alustaan mekaanisesti.
Rappaus märkätilassaSementtiperustaiset pinnoitteet soveltuvat myös asuntojen mär-kätiloihin. Erilaisia pintastruktuureja käyttämällä voidaan luo-da kiinnostavia yksityiskohtia ja pintoja. Koska rappaus imee vettä ja veden mukana epäpuhtauksia, sitä ei suositella suihkun alueelle. Roiskeveden alueella pinnoitteeksi kannattaa valita keraaminen laatta, jonka puhtaanapito on helppoa.
Vedeneristys tehdään normaalisti Vetonit Vedeneristysjärjes-telmän mukaisesti. Eristeen kuivuttua pinta tasoitetaan weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalealla, jonka jälkeen tehdään varsinainen pinnoitus. Märkätilassa pinnoitteena voidaan käyt-tää weber.vetonit 430 Hiertopinnoitetta tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoitetta. Tarkemmat ohjeet rappauksesta ovat oppaan sisäpintoja käsittelevässä osassa.
weber.vetonit SSL
weber.vetonit KG
weber.vetonit MD16
weber.vetonit FLF
weber.tec 848
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 143 1.9.2010 20.32
144
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
145
Vastauksia yleisiin kysymyksiin
Miksi on käytettävä saman tuoteperheen tuotteita?Käyttämällä saman tuoteperheen tuotteita voidaan olla var-moja, että tuotteet toimivat yhdessä eli ettei esim. tartunnan suhteen ole epäselvyyttä ja että sertifikaatissa luvatut ominai-suudet toteutuvat.
Voiko laatoituksen tehdä vanhan laatan päälle vai pitääkö vanha laatta aina poistaa?
Varminta on aina purkaa vanhat kerrokset, mutta jos vanha laatoitus on hyvin kiinni ja sen alla oleva rakenne on terve, voidaan laatat kiinnittää vanhan laatan päälle. Vanha laatoitus pestään huolellisesti esim. kristallisoodalla, huuhdellaan ja kuivataan. Laatat kiinnitetään weber.vetonit RF Saneeraus-laastilla. Tarkemmat ohjeet päällelaatoitukseen on esitetty edellisillä sivuilla.
Miten pian laatoituksen jälkeen voin kytkeä lattia-lämmityksen päälle?
Lämmitys voidaan kytkeä päälle 2 viikon kuluttua laatoi-tuksesta. Lämpötilaa nostetaan pari astetta kerrallaan, jotta vältytään suurilta lämpöliikkeiltä.
Haluaisin pesuhuoneeseemme yhden seinän, joka olisi rapatun näköinen - mitä tuotteita pitäisi käyttää?
Vedeneristä märkätilan seinät normaalisti Vetonit Vedeneris-tysjärjestelmän mukaisesti. Eristeen kuivuttua levitä kerros weber.vetonit RF Saneerauslaastia ja anna sen kovettua. Valitse pinnoitteeksi weber.vetonit 430 Hiertopinnoite tai weber.vetonit 431 Piirtopinnoite. Huomioithan, että se-menttiperustaisen tuotteen pinta on huokoinen, jolloin siihen tarttuu helposti saippuaa ja muu likaa. Pintaa voi tiivistää käsittelemällä se epoksilakalla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 144 1.9.2010 20.32
144 145
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Mitkä alueet pitää vedeneristää?Määräysten mukaan tilat, joiden pinnat joutuvat alttiiksi ve-delle tai joihin voi tiivistyä vettä, on vedeneristettävä. Käy-tännössä tällaisia tiloja ovat mm. pesuhuone ja sauna kaut-taaltaan sekä wc:n ja kodinhoitohuoneen lattia.
Miten laatoitetaan saunan seinät?Saunassa voidaan laatoittaa ainoastaan kiviaineisia raken-teita. Laatoituksessa käytetään weber.vetonit RF Sanee-rauslaastia. Koska lämpötilavaihtelut ovat suuria, on laa-toitustyö syytä tehdä erityisen huolellisesti ja huolehtia mm. laastin riittävästä kerrospaksuudesta.
Keittiön lattiasaumat ovat osittain pahoin rapautuneet ja haluaisin vaihtaa ne. Miten vanhan sauman saa pois?
Vanhan sauman voi poistaa saumaraudalla tai tarkoitukseen valmistetulla laitteella. Sauman poistossa on varottava mah-dollisesti alla olevaa vedeneristettä. Saumaa on poistettava vähintään 3 mm syvyydeltä, jotta uudelle saumalle saadaan tilaa. Sauman poistamisen jälkeen saumat imuroidaan huo-lellisesti, jotta irtonainen aines ja pöly saadaan pois.
Teen pesuhuoneremonttia, jossa uusitaan vedeneristeet, mutta lattiakaivoa tai viemäriä ei vaihdeta. Miten tehdään vedeneristeen liitos vanhaan valurautakaivoon?
Liitos on mahdollinen, mikäli kaivoon löytyy sopiva korotus-rengas. Kaivosta poistetaan vanha kuparinen korotusrengas, ja uusi rengas liitetään kaivoon bitumimassalla. Korotusren-kaan ympärys valetaan täyteen epoksilaastilla. Vedeneriste liittyy uuteen korotusrenkaaseen kuten normaaliin kaivoon.
Millä tuotteella betoniset ulkoportaat voi laatoittaa ja saumata?
Käytä ulkolaatoituksiin weber.vetonit KF Klinkkerilaas-tia ja saumaukseen weber.vetonit KG Klinkkerisaumaa. Muistathan varmistaa, että kaltevuus on oikea, jottei vesi lammikoidu laatoituksen päälle. Lämpötilan tulee olla yli +10 astetta, sillä kylmässä laastin lujuuskehitys hidastuu to-della paljon.
Voiko vanhan peltisen pesuhuoneen laatoittaa?Kyllä voi. Rakenteen jäykkyydestä riippuu, mikä on paras laatoitustapa. Mikäli peltiseinä on jäykkä, voidaan laatat kiinnittää weber.vetonit RF Saneerauslaastilla suoraan pohjustettuun peltiin. Notkuvat peltialustat taas on syytä le-vyttää uudelleen (esim. Litex rakennus / märkätilalevy).
Miksi seinän viereen tarvitaan liikuntasauma?Lämpötilan tai kosteuden muutoksista johtuen rakenteet liik-kuvat. Liikuntasaumoilla varmistetaan, etteivät liikkeet riko laatoitusta.
Jättämällä laatan sekä seinän ja lattian väliin tilaa vähintään 5 mm varmistetaan, että vedeneristyskerros kestää nurkkaan kohdistuvia rasituksia. Sauma täytetään weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 145 1.9.2010 20.32
146
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
147
• Märkätilan pinnat kuivataan lastalla tms. käytön jälkeen. Ylimääräisen veden poisto nopeuttaa tilan kuivumista, ehkäi see kosteuden leviämistä huoneistoon sekä likaveden kuivumista laatoituksen saumoihin.
• Märkätilan riittävästä tuuletuksesta on huolehdittava, jotta ilmankosteus pysyy alhaisella tasolla. Koneellista ilman-vaihtoa ei saa sammuttaa tai säätää omatoimisesti.
• Lattialämmitys pidetään kytkettynä. Lämmitys nopeuttaa tilan kuivumista.
• Lattiakaivo puhdistetaan säännöllisesti, vähintään puolen vuoden välein. Vesilukko poistetaan puhdistusta varten. Puhdistus suoritetaan siten, ettei vedeneristeelle tai kaivo-liitokselle aiheuteta vaurioita. Puhdistuksella mahdolliste-taan veden esteetön kulku viemäriin ja ehkäistään kaivon tulviminen.
• Laatoitus saumoineen puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai laimealla pesuaineliuoksella (pH 6-10) ja harjalla. Kalkki poistetaan pesuaineella (pH n.2,5) tuotekohtaisia ohjeita noudattaen. Pinnat huuhdellaan vedellä ja kuivataan.
• Silikonisaumat puhdistetaan säännöllisesti vedellä tai lai-mealla pesuaineella ja pehmeällä harjalla. Silikonisaumo-jen vaihtoväli riippuu puhdistustiheydestä, ilmanvaihdon tehokkuudesta sekä käyttörasituksesta. Normaalissa asuin-käytössä vaihto on ajankohtaista noin 10 vuoden välein. Vanha silikoni poistetaan mekaanisesti vedeneristystä rikko matta.
• Vetonit Vedeneristys on laatoituksen alla oleva huolto-vapaa vedeneristyskerros. Kalusteita tms. kiinnitettäessä on varottava vedeneristeen rikkoontumista sekä huoleh-dittava mm. ruuvinreikien asianmukaisesta tiivistämisestä. Laatoituksia purettaessa on myös vedeneristys poistettava ja uusittava.
• Märkätilojen pintarakenteiden kuntoa on tarkkailtava sään-nöllisesti. Mahdollisiin vaurioihin ja epäkohtiin on reagoi-tava välittömästi, jotta tarvittavat korjaustoimen piteet voi-daan tehdä mahdollisimman aikaisessa vaiheessa.
Märkätilalaatoituksen huolto-ohje
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 146 1.9.2010 20.32
146 147
Laa
toitu
s |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
we
be
r.ve
toni
t RF
Sane
era
usla
ast
i
we
be
r.ve
toni
t RFB
Sa
nee
raus
laa
sti
Vaa
lea
we
be
r.ve
toni
t RFF
Pi
ka S
ane
era
usla
ast
i
we
be
r.ve
toni
t FLF
La
ttia
laa
ttala
ast
i
we
be
r.ve
toni
t FFX
Jo
usta
va
La
ttia
laa
ttala
ast
i
we
be
r.ve
toni
t KF
Klin
kke
rila
ast
i
we
be
r.xe
rm 8
43 F
Ki
inni
tysl
aa
sti
we
be
r.xe
rm 8
47
Epo
ksik
iinni
tysl
aa
sti
Märkätila
Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)
Ulkotilat
Lasimosaiikille (seinät)
Isot lattialaatat (yli 30 cm)
Liikkuvat alustat (uusi betoni, puuvälipohja)
Laatoitus vanhan laatan päälle
Laatoitus muovimaton päälle
Peltielementtiseinät
Laatoitus Litex Märkätilalevylle
we
be
r.ve
toni
t TG
La
atta
saum
a
we
be
r.ve
toni
t KG
Kl
inkk
eris
aum
a
we
be
r.ve
toni
t TG
F La
atta
saum
a h
ieno
we
be
r.xe
rm 8
48
Epo
ksis
aum
ala
ast
i
we
be
r.ve
toni
t SSL
Sa
nite
etti
silik
oni
we
be
r.fug
882
Si
liko
ni
we
be
r.fug
883
Si
liko
ni
Märkätila
Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)
Ulkotilat
Lattiat
Valemosaiikki
Luonnonkivi
we
be
r.ve
toni
t MS
Kost
eus
sulk
u
we
be
r.ve
toni
t WP
Ved
ene
risty
sma
ssa
we
be
r.te
c 8
27 /
827
S
Epo
ksiv
ed
ene
riste
we
be
r.ve
toni
t REP
990
Jo
usto
sem
ent
tipin
noite
LITE
X M
ärk
ätil
ale
vy
Märkätila
Uima-altaat Kemikaaleja kestävä laatoitus (sairaalat, teollisuus)
Parvekkeet
Vapaa-ajanasunnot (kylmilleen jäävät)
Peltielementtiseinät Märkätilan nopea levyratkaisu (korjausrakentaminen)
Seinien kosteuseristys
Laatoitustuotteiden valinta
Laattojen kiinnitys
Saumaus
Vedeneristys
Suositeltava tuote Soveltuva tuote
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 147 1.9.2010 20.32
148
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
149
Laatoitusratkaisut
Weber on laatoitusratkaisujen vahva osaaja, jolla on kattavat ratkaisut kuivan tilan laatoituksista vaativiin teollisuuskeittiöiden ja uima-altaiden laatoituksiin. Vaativienkin kohteiden laatoitusratkai-sut mahdollistaa pitkä kokemuksemme laastien valmistuksesta ja kehityksestä sekä kansainvälinen konserniyhteistyö.
Weber laatoitusperheeseen kuuluu sementtipohjaisten tuotteiden lisäksi myös epoksipohjaiset tuotteet. Ne täydentävät valikoimaa erityisesti kohteissa, joissa esiintyy mm. kemiallista rasitusta. Weberin laatoitustuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja toimivat yhtä hyvin remonteissa kuin uutta rakennettaessa.
Useimmat kosteusvauriot johtuvat rakenne- ja työvirheistä, vääristä materiaalivalinnoista tai puutteellisesta ilmanvaihdos-ta. Hyvällä suunnittelulla ja huolellisella toteutuksella syntyy terve ja kestävä märkätila. Weberin tuotevalikoima käsittää laattoja lukuun ottamatta kaikki kodin märkätilojen rakentami-sessa tarvittavat tuotteet. Vedeneristysjärjestelmän tuotteet ovat tutkitusti yhteensopivia ja käyttöturvallisia.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 148 1.9.2010 20.32
148 149
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Vetonit Vedeneristysjärjestelmää käytetään asuntojen ja hotellihuoneiden pesu- ja WC-tiloissa sekä kodinhoi-tohuoneissa. Määräysten mukaan märkätilat, kuten kylpyhuone, tulee vedeneristää kauttaaltaan. Erillisis-sä WC-tiloissa ja kodinhoitohuoneissa vedenkäyttö on yleensä vähäistä. Näissä tiloissa riittää usein vesipisteen taustan ja lattian vedeneristäminen ylänostoineen. Muut alueet seinistä voidaan suunnittelijan harkinnan mukaan jättää vedeneristämättä.
Vetonit Vedeneristysjärjestelmä
Vetonit Vedeneristys
1. Märkätilatasoite2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite4. Kosteussulku (ohennettu vedellä 1:1)5. Kosteussulku (ohentamaton)6. Vedeneristysmassa
(vähintään 2 kerrosta) 7. Kuitukangasnauha8. Saneerauslaasti9. Laattasauma10. Saniteettisilikoni
Vetonit Vedeneristysjärjestelmä ei sovellu käytettäväksi kylmilleen jäävien tilojen eristämiseen.
TyöohjeetEnnen töiden aloittamista varmistetaan, että alusta soveltuu vedeneristettä-väksi ja että olosuhteet ovat oikeat. Alustojen tulee olla lujia, tasaisia, puhtaita ja liikkumattomia ja läpivientien kiinteästi paikoillaan ja ilman sekä kaikkien materiaalien lämpötilan tulee olla yli +15˚C. Pesuhuuoneessa käytetään run-saasti vettä, joten lattiakallistukset on syytä tehdä huolellisesti. Kallistusvalu
tehdään aina ennen vedeneristämistä. Minimikaltevuus märkätilassa on 1:00 mutta varsinkin kaivon kohdalla on kallistuksen oltava tätä reilusti suurempi.
Seuraavassa kuvasarjassa esitetään Vetonit Vedeneristysjärjestelmä pääpiir-teissään. Ennen työn aloittamista tutustu huolellisesti Vetonit Vedeneristys-järjestelmän työohjeeseen, jossa työvaiheet on kokonaisuudessaan esitetty.
PohjustusAloita seinän vedeneristäminen pohjustamalla 1:1 ohennetulla Kosteussululla tai 1:3 ohennetul-la MD16:lla (massiiviset kivirakenteet). Käsitte-le kosteutta kestämättömät levyrakenteet lisäksi toiseen kertaan ohentamattomalla Kosteussululla.
NurkkanauhoitusTee Kuitukangasvahvistus seinän sisä- ja ul-konurkkiin, limittämättömiin saumoihin sekä kohtiin, joissa alustamateriaali vaihtuu. Kiinnitä Kuitukangas Vedeneristysmassalla.
Hanakulmarasian eristäminenTee läpivienteihin sopivat vahvistuskappaleet Kuitukankaasta ja kiinnitä ne Vedeneristysmas-salla. Ennen eristämistä varmista, että läpivienti, esim. hanakulmarasia, on täysin kiinteästi ja liik-kumattomasti asennettu!
weber.vetonit RF weber.vetonit TG weber.vetonit SSL
weber.vetonit MS weber.vetonit
weber.vetonit WP weber.vetonit MS
weber.vetonit MT
weber.vetonit FC
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 149 1.9.2010 20.32
150
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
151
SilikonisaumausSaumaa weber.vetonit SSL Saniteettisilikonilla nurk-kasaumat, seinä- ja lattialaatan välinen sauma, läpi-vientien ympärykset ja mahdolliset liikuntasaumat.
Seinän vedeneristysLevitä weber.vetonit WP Vedeneristysmassaa run-saasti esim. telalla. Tee toinen käsittely ensimmäi-sen kerroksen kuivuttua. Minimi kalvonpaksuus seinissä on 0,5mm.
Seinän laatoitusKiinnitä seinälaatat weber.vetonit RF Saneeraus-laastilla
Lattian praimausPohjusta tasoitettu ja puhdistettu lattia Työohjeen mukaan.
NurkkanauhoitusTee Kuitukangasvahvistukset myös lattian ja seinän rajaan.
Kaivon eristäminenKäytä kaivon eristämisessä kahta Kuitukangas-palaa jotka kiinnität reilulla määrällä Vedeneris-tysmassaa. Noudata kaivon eristämisessä suurta huolellisuutta!
Lattian vedeneristäminenLevitä Vedeneristysmassaa runsaasti koko lat-tian alalle. Levitä toinen kerros ensimmäisen kerroksen kuivuttua. Minimi kalvonpaksuus lat-tioissa on 0,6 mm.
Lattian laatoitusKun eristys on täysin kuivunut kiinnitä laatat RF Saneerauslaastilla.
Lattian saumausAnna lattialastoituksen kovettua vähintään 2 vrk ennen saumausta weber.vetonit TG Laattasaumalla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 150 1.9.2010 20.33
150 151
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Litex märkätilajärjestelmä
Litex on rakennuslevy, joka toimii vedeneristeenä. Levyjen materiaali on suulakepuristettua polystyreeniä, ja levyissä on markkinoiden kehittynein vedeneristys. Levy voidaan laatoittaa saumojen ja läpivientien tiivis-tämisen jälkeen. Litex märkätilajärjestelmää voidaan käyttää asuntojen märkätilojen seinissä. Järjestelmä koostuu Litex levyistä sekä Vetonit Vedeneristysjärjes-telmän tuotteista, joiden yhteensopivuus on varmistettu VTT:n testein. Litex märkätilajärjestelmä ei sovellu käytet-täväksi saunoissa eikä kylmilleen jäävissä tiloissa.
EsivalmisteluEnnen asennusta varmistetaan, että levyn alle jäävät rakenteet ovat ehjiä ja terveitä. Kiinnitykset suunnitellaan etukäteen. Kiinnikkeet hyllyjä, hanoja, pesualtaita tms. varten on varmis-tettava riittävän tukevalla taustakoolauksella. Kevyet koukut yms. kiinnitetään valmiiseen laattapintaan liimaamalla.
Läpivientien tulee olla kiinteästi paikoillaan ja asennettuina kohtisuoraan seinäpintaan nähden. Läpivientien on tultava noin 100 mm ulos rakenteen pinnasta. Putkien asentoa ei levyn asen-nuksen jälkeen saa korjata. Kiinnitys on tehtävä putkitoimitta-jan asennusohjeiden mukaisesti. Putkien läpivientien juuret on tiivistettävä asennusohjeiden mukaisesti ennen vedeneristämistä.
13 mm:n levyä asennetaan koolaukseen, jonka keskietäisyys on enintään 300 mm. 20 mm tai sitä paksummat levyt voidaan asentaa koolauk-seen, jonka keskietäisyys on enintään 600 mm. Levyn puoliväliin tehdään vaakakoolaus, jos koolausväli on yli 300mm. .
Varmista, että alusta on puhdistettu huolellisesti epäpuhtauksista, jotka voivat haitata levyn kiinnitystä. 13 mm:n levyä voidaan asentaa tasaiselle alustalle laastikiinnityksellä. 20 mm:n levy voidaan asentaa myös hieman epätasaisel-le alustalle, mikäli levyt kiinnitetään alustaan pistekiinnityksellä.
Varmista että taustarakenne on terve ja että vanha laatoitus on kunnolla kiinni alustassaan. Vanha laatoitus puhdistetaan huolellisesti. Poistettujen laattojen kohdalla alusta paikataan weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella. 13 mm:n levy asennetaan laastikiinnityksellä tasai-selle alustalle.
Asennus puu- tai teräskoolaukseen
Asennus kiviaineiselle alustalle
Asennus vanhan laatan päälle
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 151 1.9.2010 20.33
152
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
153
Levyjen asennus
Lattioiden vedeneristysLattian vedeneristäminen tehdään yleen-sä vasta seinien laatoituksen jälkeen. Lattian vedeneristämisessä noudatetaan-Vetonit Vedeneristysjärjestelmää, työohje 8-70. Lattian vedeneristyksen on limityt-tävä tiiviisti seinän vedeneristeeseen.
Reikien tekeminen (läpiviennit)
Litex märkätilalevy asennetaan 5 mm:n etäisyydelle katosta ja kohtisuoraan viereistä seinää vasten.
Aseta levy putkien läpivientien päälle, ja kopauta levyä varovaisesti läpivientiä vasten siten, että niistä jää jälki levyn taustaan. Poraa rasiaporalla oikeankokoiset reiät putkia varten.
Asennus puu tai teräskoolaukseen
13 mm:n levy kiinnitetään rankarakenteeseen uppokantaisilla ruuveilla ja Litex asennusle-vyillä. Kiinnityksessä ruuvit tulee kiinnittää 25 cm:n välein levyn saumoihin. Lisäksi sijoite-taan 3-4 ruuvia tasaisin välein levyn takana ole-vaan koolaukseen. 20 mm:n levy kiinnitetään koolaukseen ruuveilla ja asennuslevyillä siten, että ruuvit tulevat 30 cm:n välein levyn saumoi-hin. Lisäksi sijoitetaan 1 ruuvi levyn keskelle, jos käytetään yli 300 mm:n koolausta.
Huom! Jos asennat levyt vaakasuuntaisesti, on käytettävä Litex asennusliimaa levyjen sau-moissa.
Asennus Kiviseinä
Puhdistettu alusta käsitellään weber.vetonit MD16 Dispersiolla, joka on ohennettu vedellä 1:3. 13 mm:n levy asennetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla levittämällä laastia koko levyn alalle vähintään 8 mm:n hammas-lastalla. Levy on kiinnitettävä, kun laasti on vielä tuore.20 mm:n levylle levitetään laastia joko koko levyn alalle edellä esitetyn mukaisesti tai vähin-tään desilitran kokoisina pisteinä arpakuution viitoskuvion muotoon levyn taustapuolelle.
Asennus laatan päälle
Puhdistettu alusta käsitellään MD16 Disper-siolla, joka on ohennettu vedellä 1:1. Levyt asennetaan samalla tavalla kuin kiviaineiselle pinnalle.
Läpiviennin tiivistäminen
Levitä Litex asennusliimaa läpiviennin ympärille. Levitä liima pienellä lastalla ja paina putkivahvike paikalleen ja varmista, että vahvike tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lo-puksi sivelemällä runsaasti Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi ja tulevat kunnolla peittoon.
Nurkat
Pohjusta lattia-alusta Vedeneristysjärjestelmän mukaisesti ennen kulmien ja nurkkien asen-nusta. Kiinnitä kulma ja nurkkapalat asennus-liimalla. Levitä liima tasaisesti kappaleiden alle. Paina kulma paikalleen ja varmista, että kulma tarttuu kunnolla liimaan. Tiivistä lopuksi sivelemällä runsaasti Vedeneristysmassaa vah-vikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi.
Pystysaumat
Pohjusta lattia-alusta kuten nurkkien asennuk-sessa. Levitä nurkkaan ja levyn päälle kerros Vedeneristysmassaa ja paina Tiivistysnauha paikoilleen. Nauhojen on limityttävä vähintään 30 mm. Tiivistä lopuksi telaamalla runsaasti Vedeneristysmassaa vahvikkeen päälle ja reunan yli siten, että alusta ja vahvikkeen reuna eivät näy läpi.
Lattian ja seinän yhtymäkohta
Huom! Lattian ja seinän väliset saumat on ve-deneristettävä ennen pystysaumojen vedeneris-tämistä, jotta nauhojen limitys tulee oikein päin.Levyjen väliset saumat, ruuvinreiät sekä nurk-ka- ja kulmasaumat eristetään Tiivistysnauhalla ja Vedeneristysmassalla. Nauha tuodaan 30 mm lattiarajassa olevan nauhan päälle. Varmista, että vedeneristettä tulee reilusti myös sauma-nauhan päälle.
Tässä esitettyä kuvausta täydellisemmät ohjeet on annettu Litex-asennusohjeesa.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 152 1.9.2010 20.33
152 153
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Märkätilat, normaalia suurempi rasitus
Ratkaisua käytetään tiloissa, jotka ovat yleisessä käytössä ja joiden puhtaanapito saattaa edel-lyttää voimakkaita puhdistusmenetelmiä. Ratkaisun mukaisia tiloja ovat esimerkiksi yleiset WC-tilat sekä kuntosalien, koulujen ja taloyhtiöiden pesutilat. Näissä tiloissa alustarakenteeksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset seinät.
Normaalia suurempi rasitus
1. Betoni2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite 4. Kosteussulku
ohennettuna vedellä 1:15. ohentamaton6. Vedeneristysmassa7. Kuitukangasnauha +
Kuitukangas8. Saneerauslaasti9. Epoksisaumalaasti10. Saniteettisilikoni
weber.vetonit FM weber.vetonit RF weber.vetonit 848 weber.vetonit SSL
weber.vetonit MS
weber.vetonit MS weber.vetonit WP weber.vetonit FC
weber.vetonit MD16
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 153 1.9.2010 20.33
154
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
155
Kuivan tilan laatoitukset, normaali rasitus
Normaaleja kuivan tilan laatoituksia ovat keittiöt, eteiset, olohuoneet jne. Näissä tiloissa laatoitukseen voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia, joka soveltuu lähes kaikkiin kodin laatoituksiin niin seinissä kuin lattioissakin.
Laatoitettu lämpölattia
1. Betoni2. Comfort Lämpölattia3. Saneerauslaasti4. Laattasauma, liikuntasaumoissa
Saniteettisilikoni
weber.vetonit RF weber.vetonit TG weber.vetonit SSL
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 154 1.9.2010 20.33
154 155
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Kuivan tilan lattialaatoitus, normaalia suurempi rasitus
Lattioihin voi kohdistua myös normaalia suurempi mekaaninen rasitus: ne voivat likaantua usein, laatoitettavat alueet saattavat olla suuria tai työmaan aikataulut haastavia.
Seuraavia ratkaisuja käytetään hotellien, kauppojen, koulujen, toimistojen ja teollisuustilojen latti-oissa. Kohteissa, joissa laatoitukselta edellytetään suurta kulutuskestävyyttä tai tiiviyttä, käytetään saumauksessa weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia. Suunnittelija valitsee kohteeseen sopivimman laatoitustavan sekä määrittelee liikuntasaumojen sijainnit.
Laatoitettu lattia, perusratkaisu
Perusratkaisua voidaan käyttää, kun alusta on luja ja suurin osa alustan kuivumiskutistumasta on jo tapahtunut.
1. Betoni2. Lattiadispersio3. Lattiatasoite tarvittaessa4. Klinkkerilaasti5. Laattasauma, liikuntasaumoissa
Saniteettisilikoni
weber.vetonit KF weber.vetonit TG
weber.vetonit MD16
weber.vetonit SSL
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 155 1.9.2010 20.33
156
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
157
Laatoitus laakerointikerroksen päälle
Laakerointi kompensoi laatoitukseen alustasta kohdistuvia rasi-tuksia (kuivumiskutistumaa ja lämpöliikkeitä), jolloin laatoituksen irtoamisriski pienenee. Laakerointikerros tehdään weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla ja weber.vetonit WP Vedeneristysmas-salla. (kts. s. 7)
1. Betoni2. Lattiadispersio3. Vedeneristysmassa4. Lattialaattalaasti5. Klinkkerisauma tai
Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni weber.tec 848
Laatoitettu lattia, laatoitus uivana rakenteena
Rakenne on lähes riippumaton alustan liikkeistä, jolloin riski laa-toituksen rikkoontumiselle pienenee entisestään. Uiva laatoitus voidaan tehdä myös pinnaltaan normaalia heikomman alustan päälle.
1. Alustarakenne, esim. betoni2. Eriste tai valusuoja (esim. suodatinkangas)3. Lasikuituverkko4. Saneeraus Plaano tai
dB-Plaano5. Klinkkerilaasti6. Klinkkerisauma tai
Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni
Laatoitettu lattia, laatoitus joustavalla kiinnityslaastilla
Erittäin joustavalla laastilla voidaan laatat kiinnittää esim. vielä kutistuvalle betonialustalle.
1. Betoni2. Joustava kiinnityslaasti3. Klinkkerisauma tai
Epoksisaumalaasti, liikuntasaumoissa Saniteettisilikoni
weber.vetonit FLF weber.vetonit WP
weber.vetonit KG
weber.vetonit SSL
weber.vetonit MD16
weber.tec 848
weber.tec 848
weber.tec 843 F weber.vetonit KG
weber.vetonit KG weber.vetonit KF weber.vetonit 4350 weber.vetonit 4310
weber.vetonit SSL
weber.vetonit SSL
weber.fl oor 4945
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 156 1.9.2010 20.33
156 157
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Laatoitettu parveke
1. Betoni2. Joustosementtipinnoite3. Tiivistysnauha4. Klinkkerilaasti5. Klinkkerisauma6. Saniteettisilikoni
weber.vetonit REP 990
Ulkotilojen laatoitus
Ulkolaatoituksiin kohdistuu voimakas säärasitus; vettä, pakkasta ja lämpöä. Ulkotiloissa laatoi-tusta käytetään esim. portaissa, pilareissa, sokkeleissa, julkisivuissa, parvekkeissa, terasseissa ja kauppa keskuksissa. Normaalisti laatat kiinnitetään suoraan betonialustalle weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla. Alustat vedeneristetään tarvittaessa suunnittelijan harkinnan mukaan. Ulkotiloissa vedeneristeenä käytetään weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoitetta.
weber.tec 828 DB 75 weber.vetonit KF weber.vetonit KG weber.vetonit SSL
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 157 1.9.2010 20.33
158
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
159
Vaativien tilojen laatoitus
Vaativien tilojen laatoituksilla tarkoitetaan tiloja, joissa laatoitukseen kohdistuu voimakas kemiallinen tai mekaaninen rasitus tai joissa hygieniavaatimukset ovat korkeat. Tällaisia tiloja ovat esimerkiksi teollisuuskeittiöt, sairaalat, pesulat, autopesuhallit, teollisuuden tuotantotilat ja autokorjaamot. Vaativien tilojen saumauksissa käytetään aina weber.xerm 848 Epoksisaumalaastia. Kohdekohtai-sesti suunnitellaan tarvitaanko vedeneristystä ja käytetäänkö epoksituotteita kaikissa työvaiheissa, myös vedeneristyksessä ja laattojen kiinnityksessä. Sementtipohjaista kiinnityslaastia voidaan käyttää suunnittelijan harkinnan mukaan. Joustavuutta vaativissa kohteissa eristykseen ja laattojen kiinnityk-seen valitaan joustava epoksi, joita ovat weber.tec 827 / 827 S ja weber.xerm 847. Mikäli kohteessa esiintyy kemikaaleja, on varmistettava tuotteiden kemikaalikestävyys kyseiselle kemikaalille.
Vedeneristetty teollisuuskeittiö
1. Epoksipohjuste2. tai
Epoksivedeneriste (2 kerrosta)3. tai
Tiivistysnauha4.
tai vastaava kuivattu hiekka5. Epoksikiinnityslaasti6. Epoksisaumalaasti7. Saniteettisilikoni
weber.tec 827 S weber.tec 828 DB 75
weber.tec 827 weber.fl oor 4712
weber.tec 847 weber.tec 848
weber.tec 150 weber Suodatinhiekka 0,5 -1 mm
weber.vetonit SSL
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 158 1.9.2010 20.33
158 159
Laa
toitu
s |
We
be
r ra
tka
isut
Uimahallit ja uima-altaat
Uimahallien, kylpylöiden ja näitä vastaavien tilojen laatoituksiin kohdistuu jatkuvan vesirasituksen lisäksi kemiallista rasitusta sekä suuret hygieniavaatimukset. Tällaisia tiloja ovat uima-altaat sisällä ja ulkona sekä uimahallien ja kylpylöiden pesutilat.
Mikäli allasta ei vedeneristetä, laatat kiinnitetään vesitiiviiseen betoniin weber.vetonit KF Klinkkeri-laastilla ja saumataan weber.xerm 848 Epoksisaumalaastilla. Altaan vesitiiveydestä voidaan varmistua ja altaan rakenteet suojata weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneristeillä rakennekuvan mukaisesti.
Uima-allas
1. Epoksipohjuste2. tai
Epoksivedeneriste (2 kerrosta)3. tai
Tiivistysnauha4.
tai vastaava kuivattu hiekka5. Klinkkerilaasti tai
Epoksisaumalaasti (kiinnityslaastina)6. Epoksisaumalaasti7. Silikonin pohjuste +
Silikoni
weber.tec 827 S weber.tec 828 DB 75
weber.tec 827 weber.fl oor 4712
weber.tec 828 weber.tec 828 weber.fug 884 weber.fug 882
weber.tec 150 weber Suodatinhiekka 0,5 -1 mm
weber.vetonit KF
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 159 1.9.2010 20.33
160
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t La
ato
itus
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 160 1.9.2010 20.33
161
Vedeneristysmassa weber.vetonit WP
KäyttökohteetMärkätilojen, kuten pesuhuoneen ja kodinhoitohuoneen sekä saunan lattian vedeneristäminen. Ei sovellu uimahallien, altaiden, kylmilleen jäävien tilojen eikä saunan seinien tai katon vedeneristykseen. Työssä noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.
AlustaAlustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset tasoitetut pinnat, betoni sekä tarkoi-tukseen soveltuvat rakennuslevyt. Alustan tulee olla tasainen, puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdolliset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava. Ennen weber.vetonit WP Vedeneristysmassan levittämistä on alusta käsiteltävä weber.vetonit MS Kosteussululla tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla ohjeen mukaan. Pohjuste valitaan alustarakenteen mukaan.
Työohjeetweber.vetonit WP Vedeneristysmassaa levitetään runsaasti ohjeen mukaan pohjustetulle alustalle telalla tai liimakammalla. Saumat, nurkat, materiaalien rajakohdat sekä läpiviennit vahvistetaan weber.vetonit Kuitukankaalla. Lattiakaivon eristämisessä käytetään kahta weber.vetonit Kuitukangaspalaa. Vedeneristysmassakäsittely tehdään vähintään kahteen kertaan kaikille pinnoille, ja käsittelyjen välillä on kerroksen annettava kuivua. Vedeneristeen riittävästä kerrospaksuudesta on varmistuttava. Laatat kiinnitetään kuivuneeseen vedeneristyspin-taan aikaisintaan 12 tunnin kuluttua viimeisestä levityskerrasta. Korkea ilmankosteus hidastaa kuivumista. Soveltuvat laastit weber.vetonit RF Saneerauslaasti, weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalea tai weber.vetonit RFF Pika Saneerauslaasti.
Käytännön neuvojaVedeneristeen toimivuuden kannalta riittävä kalvopaksuus on ensi-arvoisen tärkeää. Riittävän kalvopaksuuden varmistamiseksi suositte-lemme pitkänukkaisen telan käyttöä massan levityksessä sekä massa-menekin arviointia etukäteen.
Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.
Synteettiseen kumiin perustuva vedeneristysmassa märkätilojen vedeneristykseen.
• Hyvä halkeamansilloituskyky
• Kaikkiin kodin märkätiloihin
• Telattava
TUOTEKUVAUS M1, VTT142
Menekki Seinät: min. 0,8 l/m²Lattiat: min. 1,1 l/m²(määritetty tasaisella alustalla)
Pakkaus 5 litran, 10 litran tai 15 litran pakkaus
Kuivumisaika 1. levityksen jälkeenSeinät: väh. 4 hLattiat: väh. 6 h2. levityksen jälkeenväh. 12 h
Tiheys Ominaispaino: 1,13 kg/l
Käyttölämpötila +15...+30 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+5…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!
Lämpötilan kesto < +60 °C (valmiin kalvon)
Vähimmäis kerrospaksuus Kuivakalvon paksuus: Seinissä min. 0,5 mm, lattioissa min. 0,6 mm. Tuotteen menekki tasaisella alustalla on 0,8 l/m², jolla kalvonpaksuus 0,5 mm saavutetaan. Eristettävän tilan yksityiskohdat (kulmat, läpiviennit,..) sekä alustan epätasaisuus lisäävät menekkiä oleellisesti.
Vesihöyryn läpäisykyky < 80 x 10-12 kg/m2sPa(DIN 52615, kalvonpaksuudella 0,5 mm)
Värisävy Vaaleanharmaa
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 161 1.9.2010 20.33
Kosteussulku
Muovidispersioon perustuva kosteussulkuaine ja pohjuste.
• Pienentää rakenteen vesihöyryn läpäisyä
TUOTEKUVAUS M1, VTT142, VTT149
Menekki Ohennettuna: n. 0,1 l/m².Ohentamattomana: n. 0,2 l/m².
Pakkaus 1 litran, 3 litran tai 10 litran pakkaus
Kuivumisaika Käsittelyjen välillä n. 30 min.Toisen käsittelyn jälkeen n. 2 h (T=20 °C, RH 50 %).
Halkeaman silloituskyky ≥ 0,5 mm, kun Kosteussulku levitetty ohennettuna sekä ohentamattomana.
Käyttölämpötila +15...+30 °C.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+5…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!
Lämpötilan kesto < +60 °C
Vesihöyryn läpäisykyky < 40 × 10-12 kg/m2sPa (ohennettu+ohentamaton käsittely tasaisella kipsilevyalustalla)Vesihöyrynläpäisy, DIN 52615
Värisävy Vihreä
weber.vetonit MS
KäyttökohteetMärkätilojen seinien, lattioiden ja tarvittaessa katon pohjustaminen ja kosteussuojaus ennen weber.vetonit WP Vedeneristysmassan levi-tystä tai laatoitusta. Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa, kylmilleen jäävissä tiloissa eikä saunan seinissä tai katoissa. Vedeneristyksessä tulee noudattaa Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70. Kosteussulkua voidaan käyttää höyrynsulkuna myös muun tyyppisissä rakenteissa rakennesuun-nittelijan harkinnan mukaan.
AlustaAlustaksi sopivat kaikki kivipohjaiset pinnat sekä kipsikartonkilevy.Alustan tulee olla puhdas, kiinteä, pölytön sekä riittävän luja. Mahdol-liset epäpuhtaudet, kuten sementtiliima, on poistettava esim. hiomalla ja imuroimalla. Alusta on tarvittaessa tasoitettava tarkoitukseen soveltu-villa weber.vetonit seinä- ja lattiatasoitteilla ohjeen mukaan. Alustan on täytettävä SisäRYL 2000:n tasaisuus- ja lujuusvaatimukset. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan on oltava +15...+30 °C. Alustan suhteellinen kosteus RH saa olla enintään 90 %. Tilan tuuletuksesta on huolehdittava.
Työohjeetweber.vetonit MS Kosteussulku levitetään alustalle 1:1 puhtaalla vedellä ohennettuna. Levitys suoritetaan pehmeällä harjalla harjaamalla pyörivin liikkein, jotta alustan huokoset saadaan täytettyä. Tarvittaessa levitetään toinen ohentamaton kerros weber.vetonit MS Kosteussulkua. Käsitte-lyjen välillä on kerrosten annettava kuivua.
Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.Varastointi ja kuljetus: +5...+30 °C.
163162
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 162 1.9.2010 20.33
163
Epoksivedeneristeet weber.tec 827 / 827 S
KäyttökohteetUima-altaiden, kylpylöiden, teollisuuskeittiöiden, laboratorioiden sekä parvekkeiden vedeneristäminen. Kestää useita kemikaaleja ja happoja.Ei voida jättää lopulliseksi pinnaksi, vaan tulee aina päällystää laatoi-tuksella. Alustaksi ei sovellu lasi eikä lasimosaiikki. Vedenalaisissa raken-teissa on estettävä veden imeytyminen weber.tec 827/827 S Epoksi-vedeneristeeseen rakenteen kuivalta puolelta.
AlustaAlustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Alustan pintalujuuden on oltava yli 1,0 MPa ja kosteuden alle 90 % RH. Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C. Alustan lämpötilan tulee olla vähintään 3 °C yli kastepisteen. Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, lika, rasva ja pöly. Epäta-saiset pinnat tasoitetaan ja keraamiset laatat karhennetaan ennen työn aloittamista.Huokoiset, kiviaineiset alustat kuten betoni pohjustetaan weber.floor 4712 Epoksipohjusteella tuotekortin ohjeiden mukaisesti. Teräsosat on karhennettava. Mikäli tuotteen tartunnasta alustaan ei ole varmuutta, suosittelemme tartunnan määritystä koealueesta.
SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentin A joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Sekoitusaika 3 min.
Työohjeetweber.tec 827 / 827 S levitetään tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjus-tepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (0,1...0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levitetään hammastetulla lastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen paksuuden tulee olla noin 1,5 mm ja toisen kerroksen noin 0,5 mm. Kaksi levityskertaa varmistaa täydellisen vesitiiveyden. Toinen kerros vedeneristettä voidaan levittää aikaisintaan 24 h ja viimeistään 3 vrk ensimmäisestä levityk-sestä. Levitä toisen levityskerran tuoreeseen pintaan kuivaa hiekkaa jotta kiinnityslaastin tartunnasta voidaan varmistua. Mikäli kiinnityslaastina käytetään weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaastia ja laatoitustyö tehdään 5 vrk kuluessa, ei hiekkaa tarvita.
Huom!Pidettävä poissa lasten ulottuvilta.
Joustava, halkeamia silloittava, 2komponenttinen epoksivedeneriste.
• weber.tec 827 on helposti leviävä, telattava eriste vaakapinnoille (kaltevuus < 1,5 %)
• weber.tec 827 S on vedeneriste vaaka ja pystypinnoille
• Vesitiivis
• Liuotteeton
• Pakkasenkestävä
TUOTEKUVAUS
Menekki Noin 1,6-2,6 kg/m² (kerrospaksuus 1,2-2,0 mm)Levityskertojen määrä:827: 2-3827 S: 2Vaadittu eristyspaksuus riippuu tilasta:• Teollisuuskeittiöt, keitto- ja pesualueet:
2,0 mm• Uima-altaat, hoitoaltaat: 2,0 mm• Laboratoriot: 1,2 mm• Märkätilat: 1,2 mm• Parvekkeet ja terassit: 1,2 mm
Pakkaus 8 kg:n pakkaus
Kuivumisaika Kävelykelpoisuus: 24-48 h lämpötilasta riippuen.Normaali käyttö: Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluttua.
Koostumus 827: nestemäinen;827 S: pasta.
Tiheys 827: noin 1,25 kg/dm³;827 S: noin 1,3 kg/dm³.
Käyttölämpötila +10...+30 °C (ilma ja alusta), sekä vähintään 3 °C yli kastepisteen (alusta)
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Lämpötilan kesto Kuivana +70 °C, märkänä +40 °C
Käyttöaika n. 30 min (+20 °C)
162
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 163 1.9.2010 20.33
Saneerauslaasti Vaalea
Vaalea sementtipohjainen kiinnityslaasti seinä ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille.
• Pölytön
• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin
• Elastisuusluokka S1 (SFSEn 12002)
• Vaalea kiinnityslaasti
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).Mosaiikkilaattaa kiinnitettäessä on hammastus 6 x 6 x 4 mm ja laastimenekki n. 2 kg/m².
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 20 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)
Käyttöaika 4 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Vaalea
weber.vetonit RFBKäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:• Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset
tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVC-matot, weber.vetonit WP Vedeneristysmassa- sekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat.
• Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta.
AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen sovel-tuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä, ja seinä-pinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreel-taan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampai-sella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartunta-pinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Hyvissä olosuh-teissa laatoitus voidaan saumata aikaisintaan 12 h kuluttua. Olosuhteet, käytetty laatta sekä alustan imukyky vaikuttavat saumausajankohtaan oleellisesti. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Käytännön neuvojaweber.vetonit RFB Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartunta siltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin weber.vetonit RFB Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.
Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.
165164
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 164 1.9.2010 20.33
165
Saneerauslaasti weber.vetonit RFKäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnonkivilaattojen kiinnitys sisätiloissa seuraaville alustoille:• Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, rappaus, sementtipohjaiset
tasoitteet, soveltuvat levyrakenteet, keraamiset laatat, maali-, PVC-matot, weber.vetonit WP Vedeneristysmassa- sekä weber.vetonit MS Kosteussulkupinnat.
• Lämpörasitetut alustat, kuten kuorelliset tulisijat ja lämmitetyt lattiat. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä väh. 2 vrk ennen laatoittamista. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain aikaisintaan viikon kuluttua saumauksesta.
Soveltuvien laattojen ja tummien enintään 10 mm:n paksuisten luonnon-kivilaattojen kiinnitys ulkotiloissa suoraan kiviainespohjaisille vaaka-alustoille (huom. kaltevuus vähintään 1:100) sekä pienimuotoiset pysty-laatoitukset, kuten pilarit, ulkoportaat tms. Laatoituksen maksimikorkeus on 2,5 metriä maanpinnasta. Betonin päälle tehtävissä lattialaatoituksissa betonipinnan tulee olla puuhierretty. Luonnonkivilaattoja käytettäessä on laatoituksessa noudatettava laatan valmistajan ohjeita.
AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava. Pienehköt pintaepätasaisuudet tasoitetaan weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Suuremmat epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Vanhan laatan päälle laatoitettaessa on laatoitus tasoitettava. HUOM! Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpin-noilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan ajoittain tuoreel-taan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Suuria laattoja asennettaessa levitetään laastia isohampai-sella lastalla jotta laastin riittävästä kerrospaksuudesta voidaan varmistua. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoite-tulle lattialle saa astua aikaisintaan 1 vrk, imemättömillä alustoilla 2 vrk kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Käytännön neuvojaweber.vetonit RF Saneerauslaastia voidaan käyttää tasoitteiden tartunta siltana käyttökohteissa mainituilla alustoilla. Tällöin weber.vetonit RF Saneerauslaasti levitetään puhdistettuun ja karhennettuun alustaan pienihampaisella lastalla.
Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.
Sementtipohjainen kiinnityslaasti seinä ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille.
• Pölytön
• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin
• Elastisuusluokka S1 (SFSEn 12002)
TUOTEKUVAUS M1, CE, VTT142
Menekki n. 3 kg/m² käytettäessä 9 x 6 x 6 mm hammastettua teräslastaa (hammaslev., -väli, -syvyys).
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n tai 25 kg:n paperisäkki.
Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 20 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C. Viileät olosuhteet hidastavat tuotteen lujuuskehitystä oleellisesti.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)
Käyttöaika 5 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
164
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 165 1.9.2010 20.33
Klinkkerilaasti
Sementtipohjainen kiinnityslaasti lattioille ja ulkotiloihin.
• Pölytön
• Hyvä säänkestävyys
• Soveltuu myös ulkokäyttöön
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki 4-8 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Vedentarve n. 5,5-6,5 l/25 kg (=0,22-0,26 l/kg)
Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 20 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)
Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
weber.vetonit KF
KäyttökohteetKlinkkeri- ja tiililaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys pääasiassa lattiapinnoille sisä- ja ulkotiloissa. Uima-altaiden laatoitukset.
AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (kuivunut hyvissä olosuhteissa > 3 kk, betonin RH < 90 %), muut kiviaineiset pinnat sekä sementtipoh-jaiset tasoitteet. Huomioitava kaltevuus ulkolaatoitusten vaakapinnoissa! Betonipinnan tulee olla puuhierretty.Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levi-tettäessä on huomioitava laastin avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laat-tojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 10 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat napute-taan kiinni. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaaka-sauman leveys säädetään esim. saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Kunnollisen tartunnan saavuttamiseksi on käytettävä riittävän suurihampaista lastaa. Suurilla (≥ 30 x 30 cm²) laatoilla laatoitettaessa sekä uima-altaissa ja ulkotiloissa on laastia levitettävä tarvittaessa myös laatan tartuntapin-nalle. Ulkolaatoituksissa sekä uima-altaissa on laatan tartunnan oltava täydellinen. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 12 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdiste-taan vedellä heti käytön jälkeen.
167166
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 166 1.9.2010 20.34
167
Pika Saneerauslaasti weber.vetonit RFF
KäyttökohteetKeraamisten laattojen ja tummien maks. 1 cm paksujen luonnonkivilaat-tojen kiinnityksiin nopeaa kovettumista vaativissa kohteissa sisätiloissa.• Seinäalustat: Betoni (RH < 90 %), kevytbetoni, tiili, sementtipohjaiset
tasoitteet sekä kipsilevypinnat, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Vedeneristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat.
• Lattia-alustat: Betoni (RH < 90 %), sementtipohjaiset tasoitteet, PVC-matot, weber.vetonit MS Kosteussulku- ja weber.vetonit WP Veden-eristysmassapinnat, keraamiset laatat ja maalipinnat. Kipsilevy lattiat levynvalmistajan ohjeiden mukaisesti.
Jos alustana on levyrakenne, on seurattava levynvalmistajan ohjeita laatoituksesta ja pohjien rakentamisesta.
AlustaLaatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Laatoitettavien pintojen tulee olla puhtaat, kuivat, kiinteät ja pölyttömät. Betonin kutistumasta tulee osan olla jo tapahtunutta. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesiliukoiset tasoit-teet on poistettava. Epätasaisuudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.PVC-matot, maali- ja keraamiset laattapinnat:Alustan tulee olla ehjä ja lujasti kiinni alustassaan. Lika, rasva ja muut tartuntaa heikentävät aineet poistetaan pesemällä esim. kristallisoodalla. Pesun jälkeen huolellinen vesihuuhtelu. PVC-maton pinta ja maalipinta karhennetaan karkealla hiontapaperilla, jonka jälkeen pöly poistetaan. Kaakelin päälle laatoitettaessa on pinta ensin tasoitettava. Maalin ja muovimaton soveltuvuus laastin alustaksi on tarkistettava valmistajalta.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 3 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Käyttöaika veden lisäyk-sestä n. 30 minuuttia. Korkea lämpötila lyhentää käyttöaikaa.
TyöohjeetLaatoittaminen:Laasti levitetään alustalle painaen hammaslastan sileällä reunalla, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitettäessä on huomioitava laastin ns. avoaika eli tarttuva aika. Tämän vuoksi laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat painetaan laastipintaan niitä samalla liikaut-taen. Näin laatta saavuttaa riittävän tartunnan. Laattojen asentoa voidaan korjata alustan imukyvystä riippuen n. 5 minuutin ajan. Tänä aikana laatoituksen pinta ja saumat tasataan ja laatat naputetaan kiinni. Laatoi-tustyö tehdään avosaumatyönä ja seinäpinnoilla vaakasauman leveys säädetään haluttaessa saumanarulla. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Riittävän tartuntapinta-alan saavuttamiseksi on eräillä laatoilla arvioitava myös pohjakuvion ja lastan hammastuksen oikea suhde. Suurilla laatoilla laatoitettaessa on laastia levitettävä myös laatan tartuntapinnalle. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle lattialle saa astua aikaisintaan 4 tunnin kuluttua. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Huom!Märkätiloissa noudatetaan Weberin Vedeneristys-työohjetta 8-70.
Sementtipohjainen nopeasti kovettuva kiinnityslaasti seinä ja lattialaatoituksiin tavanomaisille ja vaativille alustoille sisätiloissa.
• Pölytön
• Hyvä tartunta erilaisiin alustoihin
• Elastisuusluokka S1 (SFSEn 12002)
• nopea lujuuden kehitys
TUOTEKUVAUS M1, CE, VTT142
Menekki Alustasta ja laattatyypistä riippuen on laastin menekki n. 3 kg/m² käytettäessä normaalilaattaa ja hammastettua teräslastaa 6 x 6 x 9 mm (hammaslev., -väli, -syvyys)
Pakkaus 5 kg:n pakkaus. 15 kg:n paperisäkki.
Vedentarve n. 4 l/15 kg (= n. 0,27 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 10 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 vrk (+23 °C, RH 50 %)
Käyttöaika maks. 30 min veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
166
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 167 1.9.2010 20.34
Kiinnityslaasti
Kiinnityslaasti keraamisten laattojen kiinnittämiseen kriittisille alustoille, esim. tuoreelle kutistuvalle betonille.
• Erittäin joustava
• Korkea lujuus
• nopea lujuuden kehitys
TUOTEKUVAUS
Menekki • n. 1,2 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 6 mm)
• n. 1,6 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 8 mm)
• n. 2,0 kg laastijauhetta/m² (hammastuksen koko 10 mm)
Pakkaus 18 kg:n säkki
Vedentarve 1 osa laastijauhetta + 0,35 osaa vettä
Avoin aika n. 30 min
Irtotilavuuspaino 0,9 kg/dm³
Käyttölämpötila +10...+30 °C
Säilyvyysaika väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa sekä avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 12 tunnin kuluttua (+20 °C)
Kovettumisaika: normaali käyttö Tila voidaan ottaa käyttöön aikaisintaan 4 vrk kuluttua
Vähimmäis kerrospaksuus 2 mm
Enimmäiskerrospaksuus 6 mm
Käyttöaika n. 1 tunti (+20 °C)
weber.xerm 843 F Käyttökohteet Kuivien sisätilojen laatoitukset kriittisillä alustoilla.
Alusta Alustan on oltava tasainen, vakaa ja betonialustan vähintään 1 kk ikäinen (T +23 °C). Osa betonin kutistumasta tulee olla jo tapahtunut. Alustan on oltava luja, puhdas ja pölytön.Öljyt, rasvat ja vahat poistetaan alustasta. Alustan heikot kerrokset poistetaan mekaanisesti. Levyalustat pohjustetaan weber.prim 807 Epoksipohjusteella kahteen kertaan tuotekortin ohjeiden mukaisesti.
Sekoitus Laastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä noin 3 min ajan kunnes tuote on tasainen.
Työohjeet Laasti levitetään lastan sileällä reunalla painaen lujasti alustaan ja kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Käytettävän hammas-tuksen koko riippuu laatasta: laattakoko 15x15 cm² - hammastus 6 mm; laatta 30x30 cm² - hammastus min. 10 mm. Lattialaatoituksissa on kuorman jakamisen vuoksi käytettävä vähintään 15x15 cm² laattoja.
Huom! weber.xerm 843 F soveltuu käytettäväksi ainoastaan kuivissa sisätiloissa. Varmistettava ettei rakenteeseen pääse kosteutta myöskään maaperästä.
168
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
169
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 168 1.9.2010 20.34
Epoksikiinnityslaasti weber.xerm 847
KäyttökohteetVedeneristäminen sekä keraamisten laattojen kiinnitys sisä- ja ulkotiloissa mm. märkätiloissa, uima-altaissa, laboratorioissa, teollisuuskeittiöissä, parvekkeilla jne.
AlustaAlustaksi soveltuvat betoni, sementtiperustaiset tasoitteet, keraamiset laatat sekä weber.tec 827 / 827 S vedeneristepinnat. Alustan kosteuden tulee olla alle 90 % RH. Alustan pintalujuuden on oltava vähintään 1 N/mm² ja puristuslujuuden > 30 N/mm². Alustan sekä ympäröivän ilman lämpötilan tulee olla vähintään +10 °C ja vähintään 3 °C yli kastepisteen.Alustasta poistetaan kaikki irtoava aines, kuten sementtiliima, rasvat, vahat ja lika. Huolellisen puhdistuksen jälkeen alusta käsitellään weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Mikäli alustana on keraaminen laatta, alusta karhennetaan. Vaikeilla alustoilla tartunta on tarkistettava koe laatoituksella. Alustan karhennus parantaa tartuntaa.
SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Sekoitus suoritetaan huolellisesti astian reunoja myöten porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä kunnes massa on tasainen. Sekoitusaika 3 min.
TyöohjeetMikäli vedeneristys tehdään weber.xerm 847:llä, levitetään ensim-mäinen kerros (=eristyskerros) weber.xerm 847 laastia vielä tahmealle pohjustepinnalle, tai pohjustepinnalle johon on tuoreena levitetty kuivaa hiekkaa (raekoko 0,1-0,5 mm) tartunnan varmistamiseksi. Laasti levi-tetään hammaslastalla ja tasataan lastan sileällä reunalla. Ensimmäisen kerroksen kuivuttua noin 24-48 h olosuhteista riippuen, kiinnitetään laatat weber.xerm 847 laastilla normaaliin tapaan. Mikäli vedeneristystä ei tarvita, voidaan laatat kiinnittää suoraan ensimmäiseen laastikerrokseen. Seinälaatoituksissa käytetään enintään 6 mm hammaslastaa. Vaakatasoilla voidaan käyttää suurempihampaista lastaa. Tuotteen käyttöaika on noin 25 min.Laatoitus on kävelykelpoinen 1-2 vrk kuluttua laatoituksesta jolloin sen voi saumata. Laatoitus saavuttaa täyden lujuutensa 7 vrk kuluttua.
Huom!Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojalaseja sekä huolehdittava tilan tuuletuksesta.
2komponenttinen epoksilaasti keraamisten laattojen kiinnitykseen.
• Joustava
• Hyvä kemikaalien kesto
• Parvekelaatoituksiin
• Uimaaltaisiin
TUOTEKUVAUS
Menekki Vedeneristeenä noin 2,4 kg/m².Kiinnityslaastina noin 1,2 kg/m²/mm.
Pakkaus 5 kg:n tai 10 kg:n pakkaus
Tiheys n. 1,2 kg/l
Käyttölämpötila +10...+35 °C (ilma ja alusta)
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa (+1…+30 °C lämpötilassa) ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: normaali käyttö Täysi lujuus saavutetaan 7 vrk kuluessa
Käyttöaika n. 25 min (+20 °C)
168
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
169
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 169 1.9.2010 20.34
171
Joustava lattialaattalaasti
Erikoisjoustava kiinnityslaasti keraamisten lattialaattojen kiinnitykseen.
• Pölytön
• Elastisuusluokka S2 (En 12002), joustava
• Erinomainen tartunta
• Kevennetty työstettävyys ja pitkä avoaika
• Soveltuu luonnonkivilaatoille
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki 3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Vedentarve n. 7,25 l/25 kg (= n. 0,29 l/kg)
Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 20 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Vaalea
weber.vetonit FFX
KäyttökohteetIsojen klinkkerilaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys lattiapinnoille.
AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni, sementtipohjaiset tasoitteet sekä soveltuvat levyalustat.Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitet-tavien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesi-liukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasai-suudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetLaatoittaminen:Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat paine-taan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle latti-alle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
171170
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 170 1.9.2010 20.34
171171
Lattialaattalaasti weber.vetonit FLF
KäyttökohteetIsojen klinkkerilaattojen sekä soveltuvien luonnonkivilaattojen kiinnitys lattiapinnoille.
AlustaSoveltuvia laatoitusalustoja ovat betoni (RH < 90 %) sekä sementti-pohjaiset tasoitteet.Laatoitettaessa sekä vähintään 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C. Lattialämmitys on kytkettävä pois päältä vähintään 2 vrk ennen laatoittamista. Laatoitetta-vien pintojen tulee olla puhtaat, kiinteät ja pölyttömät. Suurin osa betonin kutistumasta tulee olla tapahtunut. Rasva, sementtiliima yms. sekä vesi-liukoiset tasoitteet on poistettava esim. hiekkapuhalluksella ja sen jälkeen suoritettavalla painepesulla välttäen turhan suuria vesimääriä. Epätasai-suudet tasoitetaan tarkoitukseen soveltuvilla weber.vetonit -tasoitteilla. Laatoitusalustan tulee täyttää SisäRYL 2000:n vaatimukset.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi-lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetLaatoittaminen:Käytettävä hammaslasta valitaan laatan koon mukaan. Laasti levitetään alustalle hammaslastan sileällä reunalla painaen, jonka jälkeen laasti kammataan auki lastan hammastetulla reunalla. Laastia levitetään vain niin suurelle alueelle, että laatat ehditään kiinnittää tuoreeseen laastiin. Veto, korkea lämpötila ja imevä alusta lyhentävät avoaikaa. Laatat paine-taan laastipintaan niitä samalla liikauttaen. Laattojen asentoa voidaan korjata n. 10 minuutin ajan. Laatoitustyö tehdään avosaumatyönä. Laatan riittävä tartunta varmistetaan koelaatalla, joka irrotetaan tuoreeltaan alustasta. Irrotetun laatan tulee olla tartuntapinnaltaan kokonaan laastin peitossa. Laasti ei saa nousta yli saumojen puolivälin. Laatoitetulle latti-alle saa astua aikaisintaan 24 tunnin kuluttua. Laatoitus saavuttaa täyden lujuuden 4 viikon kuluessa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Helposti leviävä kiinnityslaasti isojen keraamisten lattialaattojen kiinnitykseen.
• Pölytön
• Hyvä tartunta
• Isoille laatoille
• Soveltuu luonnonkivilaatoille
TUOTEKUVAUS M1
Menekki 3-6 kg/m² alustasta sekä käytetystä laattakoosta riippuen
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Vedentarve n. 6,75 l/25 kg (= n. 0,27 l/kg)
Vetotartuntalujuus > 1,0 N/mm² (EN 1348)
Sideaine Sementti
Avoin aika n. 20 min
Käyttölämpötila Laatoitettaessa sekä 2 vrk laatoituksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kevyt käyttö Saumattavissa 24 tunnin kuluttua (+20 °C)
Kovettumisaika: normaali käyttö 2 viikkoa (T=20 °C, RH 50 %)
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
170
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 171 1.9.2010 20.34
Laattasauma hieno
Sementtipohjainen saumauslaasti erityisesti kapeiden tai matalien saumojen saumaukseen.
• Sauman leveys 16 mm
• Soveltuu myös valemosaiikille
TUOTEKUVAUS M1
Menekki n. 0,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n säkki.
Kuivumisaika Pestävissä aikaisintaan 15 min saumauksesta. Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.
Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 1-6 mm
Vedentarve n. 4,7 l/15 kg (=0,31 l/kg)
Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)
Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)
Sideaine Valkosementti
Runkoaine Kalkkikivi
Käyttölämpötila Yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Käyttöaika 1 tunti veden lisäyksestä
Värisävy 111 Valkoinen
weber.vetonit TGF
KäyttökohteetSeinälaatoitusten saumaus sisätiloissa. Voimakkaan lisäaineistuksen ansi-osta soveltuu myös kapeiden saumojen sekä matalien, valesaumattujen laattojen saumauksiin.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdis-tamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit TGF levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 15-60 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina pois-tettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laat-tapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.
Käytännön neuvojaParas lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloitta-malla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta. Jälkikostutus varmistaa hyvän lujuuskehityksen kuivissakin olosuhteissa.
Huom!Ei sovellu käytettäväksi ulkotiloissa, raskaasti rasitetuissa lattioissa (esim. julkiset tilat) eikä uima-altaissa.
173172
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 172 1.9.2010 20.34
Laattasauma weber.vetonit TG
KäyttökohteetKaakeli- ja klinkkerilaattojen saumaus sisätiloissa.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan aina puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnite-tyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympä-ristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit TG levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 5-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreä-päistä puutikkua. Tarvittaessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytet-tävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppu-puhdistus kuivaa puuvillariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 2 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.
Käytännön neuvojaParas lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloitta-malla laatoituksen puhdistus vasta kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa kirjavuutta.
Huom!Ei sovellu käytettäväksi uima-altaissa eikä kovaa kulutuksen kestoa vaativissa julkisten tilojen lattioissa. Tällöin saumaukseen tulee käyttää epoksi- tms. saumalaastia.
Sementtipohjainen saumauslaasti seinä ja lattialaatoituksiin.
• Sauman leveys 26 mm
• Alhainen vedenimu
TUOTEKUVAUS M1, VTT142
Menekki n. 0,7-1,5 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 15 kg:n paperisäkki.
Kuivumisaika Puhdistuskuiva: 5-30 min saumauksesta.Läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen.
Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 2-6 mm
Vedentarve n. 4,5 l/15 kg (=0,3 l/kg)
Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)
Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)
Sideaine Sementti
Runkoaine Kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm
Käyttölämpötila Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan ja laastin oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy • 110 Valkoinen• 200 Kerma• 300 Marmorinvalkoinen• 310 Vaalean harmaa• 330 Harmaa• 350 Tummanharmaa• 370 Grafiitinharmaa• 380 Mustanharmaa• 420 Siniharmaa• 501 Vaalea beige• 502 Hiekanruskea• 560 Tummanruskea• 600 Vaalea roosa• 640 Tiilenpunainen• 710 Sammalenvihreä
173172
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 173 1.9.2010 20.34
Epoksisaumalaasti
2komponenttinen epoksisaumalaasti vaativiin saumauksiin pysty ja vaakapinnoille.
• Tiivis
• Hyvä kemikaalien kesto
• Parvekelaatoituksiin
• Uimaaltaisiin
TUOTEKUVAUS
Menekki Menekki saumalaastina: esim. 15x15 cm² laatoilla ja 4 mm saumoilla noin 0,9 kg/m².Menekki kiinnityslaastina: noin 2,2 kg/m², kun käytetään 6 mm kampaa.
Pakkaus 4 kg:n koontipakkaus (sisältää komponentit A+B, 2+2 kg)
Puristuslujuus 28 vrk 65 N/mm²
Taivutusvetolujuus 28 vrk 33 N/mm²
Sideaine Epoksihartsi
Käyttölämpötila Saumattaessa ja 1 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja laattojen lämpötilan oltava +10...+30 °C. Voimakasta auringonpaahdetta on vältettävä. Kylmä hidastaa ja lämpö nopeuttaa tuotteen sitoutumista.
Säilyvyysaika väh. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa (yli +5 °C) sekä avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kevyt käyttö n. 24 tuntia
Kovettumisaika: normaali käyttö Täysi lujuus ja kemikaalien kesto saavutetaan noin 7 vrk kuluttua (+20 °C)
Lämpötilan kesto • kuivana: -20...+100 °C• väliaikaisesti märkänä: +50 °C• hetkellisesti märkänä: kestää pesua
kuumalla vedellä.
Käyttöaika n. 45 min (+20 °C)
Värisävy Valkoinen, hopeanharmaa, keskiharmaa, tummanharmaa ja harmaan beige
Kestävyys Kemikaalien kestosta saatavilla erillinen taulukko
weber.xerm 848
KäyttökohteetLasitettujen, tasaisten ja tiiviiden keraamisten- ja lasilaattojen saumaus kohteissa joissa saumaukselta vaaditaan tiiveyttä, tavanomaista parempaa kemiallista tai mekaanista kestävyyttä tai kulutuksenkestoa. Soveltuvia kohteita ovat mm. uimahallit, julkiset tilat, teollisuuskeittiöt, sairaalat, parvekkeet, pesuhallit jne. Voidaan käyttää myös laattojen kiinnittämi-seen. Kestää kovetuttuaan useita laimennettuja happoja, suola- ja lipeäliu-oksia sekä orgaanisia liuoksia. Kemikaalien kesto saavutetaan noin 7 vrk iässä lämpötilan ollessa +20 °C.Huom! Ei sovellu marmorin eikä imevien laattojen saumaukseen. Epä varmoissa tapauksissa suosittelemme koesaumauksen tekoa. Laatoi-tuksen liikuntasaumoja ei saa täyttää!
AlustaKäytettäessä tuotetta laattojen kiinnitykseen alustaksi soveltuvat betoni sekä sementtisideaineiset riittävän lujat tasoitteet. Ennen laattojen kiinni-tystä/saumausta poistetaan alustasta/saumoista kaikki irtoava aines, rasvat ja pöly. Tarvittaessa pinnat puhdistetaan myös kemiallisesti.
SekoitusKomponentti B kaadetaan kokonaisuudessaan komponentti A:n joukkoon. Sekoitussuhdetta ei saa muuttaa! Massa sekoitetaan tasaiseksi porakonee-seen kiinnitetyllä vispilällä vähintään 2 min ajan varmistaen ettei astian reunoille tai pohjaan jää sekoittumatonta materiaalia. Massaan ei saa lisätä vettä eikä muitakaan aineita. Käyttöaika komponenttien yhdistämi-sestä noin 45 min (4 kg astia).
TyöohjeetSaumojen tulee olla puhtaat eikä kiinnityslaasti saa nousta yli sauman puolivälin. Laasti levitetään saumauskumilla vinosti yli saumojen tai puristimella. Laattojen pintaan jäänyt liika saumalaasti poistetaan välittö-mästi. Pesua voidaan helpottaa pirskottamalla laatoituksen päälle hivenen vettä välittömästi saumauksen jälkeen. Laattojen pinnoille jäänyt sauma-laasti emulsoidaan pirskottamalla laatoituksen pinnalle hivenen vettä ja hankaamalla laatoitusta kostealla sienellä pyörivin liikkein. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua korkeintaan 10 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan. On tärkeää että kaikki laatoille jäänyt laasti poistetaan pian saumauksen jälkeen. Työvälineet puhdis-tetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen. Kovettunut laasti voidaan poistaa vain mekaanisesti (4 h).
Käytännön neuvojaweber.xerm 848 Epoksisaumalaastia voidaan käyttää myös tiiviiden, imemättömien laattojen kiinnitykseen mm. betoni ja tasoitealustoille. Voimakkaasti imevät pinnat pohjustetaan ennen laatoitusta weber.floor 4712 Epoksipohjusteella. Laasti levitetään hammaslastalla vähintään 3 mm kerroksena ja laatat painetaan välittömästi oikeaan asentoonsa. Käytettävä laastimäärä riippuu alustan tasaisuudesta ja käytettävästä laatasta. Saumoista pursuava laasti poistetaan välittömästi. Normaa-liolosuhteissa laatat voidaan saumata noin vuorokauden kuluttua laatoituksesta.
Huom!Tuote on emäksistä ja ärsyttävää. Työskenneltäessä iho on suojattava, käytettävä suojakäsineitä, suojalaseja sekä huolehdittava tilan kunnolli-sesta tuuletuksesta. Pidettävä poissa lasten ulottuvilta!
175174
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 174 1.9.2010 20.34
175
Klinkkerisauma weber.vetonit KG
KäyttökohteetKlinkkeri- ja tiililaattojen sekä muiden laattamaisten kivimateriaalien saumaus sisä- ja ulkotiloissa. Vaaleiden, lasittamattomien ja himmeälasit-teisten laattojen saumaukseen suosittelemme ainoastaan väriä 330 Harmaa.
SekoitusLaastijauhe sekoitetaan puhtaaseen, juomakelpoiseen, korkeintaan +30 °C veteen. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispi-lällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen.
TyöohjeetSaumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön lämpötilan oltava yli +10 °C. Oikea saumausajankohta riippuu käytetystä kiinnityslaastista sekä olosuhteista. Saumojen tulee olla puhtaat eikä kiinni-tyslaasti saa nousta yli saumojen puolivälin. Puhdistamisen helpottamiseksi on lasittamattomat laatat kostutettava kostealla sienellä ennen saumausta. weber.vetonit KG levitetään kumilastalla vinosti yli saumojen painaen saumat voimakkaasti täyteen. Laattojen pinnalle jäänyt liika saumalaasti poistetaan. Lämpötilasta ja kosteudesta riippuen saumojen annetaan kuivua n. 15-30 min, jonka jälkeen laatoitus puhdistetaan kostealla sienellä. Samalla saumat tasataan, apuna voidaan käyttää esim. pyöreäpäistä puutikkua. Tarvit-taessa puhdistus uusitaan. Puhdistusvettä on käytettävä mahdollisimman vähän, ja vesi on aina poistettava huolella saumoista. Liika vesi vaalentaa sauman väriä ja aiheuttaa kirjavuutta. Kun kosteus on haihtunut laattojen pinnalta, suoritetaan laattapinnan ja saumojen loppupuhdistus kuivaa puuvil-lariepua tai trasselia käyttäen. Saumat on pidettävä kosteina vähintään 1 vrk. Lattialämmitys voidaan kytkeä päälle asteittain viikon kuluttua saumauksesta.Liikuntasaumat:Suuremmat laatoitukset jaetaan liikuntasaumoin suunnittelijan ohjeen mukaan. Myös rakenteiden nurkkien, alustan liikuntasaumojen ja eri materiaalien rajakohtien ja läpivientien ympärille tehdään laatoituskerrok-seen liikuntasaumat weber.vetonit SSL Silikonilla.
Käytännön neuvojaErilaisista saumaus- ja kovettumisolosuhteista johtuen saattaa sement-tisideaineisissa saumoissa esiintyä pientä kirjavuutta. Paras lopputulos saavutetaan käyttämällä oikeaa vesimäärää ja aloittamalla laatoituksen puhdistus vasta, kun sauma on riittävästi kuivunut. Pesussa on vältettävä liiallista veden käyttöä, sillä se heikentää sauman lujuutta ja aiheuttaa kirjavuutta. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Huom!Ei sovellu uima-altaiden eikä raskaasti kuormitettujen ulko- ja sisätasojen saumaukseen. Tällöin saumaukseen tulee käyttää epoksisaumalaastia.
Sementtipohjainen saumauslaasti keraamisten laattojen saumaukseen erityisesti lattioille.
• Sauman leveys 320 mm
• Soveltuu myös ulkokäyttöön
TUOTEKUVAUS M1
Menekki Klinkkerilaatoilla n. 1-2 kg/m² ja tiililaatoilla n. 8 kg/m² sauman leveydestä, laatan koosta ja paksuudesta riippuen
Pakkaus 15 kg:n säkki
Kuivumisaika Puhdistuskuiva 15-30 min saumauksesta, läpikovettunut 2 vrk, olosuhteista riippuen
Suositeltava kerrospaksuus Sauman leveys: 3-20 mm
Vedentarve n. 3,3 l/15 kg (=0,22 l/kg)
Puristuslujuus 28 vrk ≥ 15 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Taivutusvetolujuus 28 vrk ≥ 3,5 N/mm² (SFS-EN 12808-3)
Kutistuma 28 vrk ≤ 2 mm/m (SFS-EN 12808-4)
Veden imeytyminen Vedenimukyky:≤ 5 g (30 min)≤ 10 g (240 min)(SFS-EN 12808-5)
Sideaine Sementti
Runkoaine Hiekka ja kalkkikivi, maks. raekoko 0,3 mm
Käyttölämpötila Saumattaessa sekä 2 vrk saumauksen jälkeen on alustan, laastin ja ympäristön oltava yli +10 °C
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy • 330 Harmaa• 370 Grafiitinharmaa• 560 Tummanruskea
174
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 175 1.9.2010 20.34
Silikoni
1komponenttinen, silikonipohjainen tiivistemassa.
• Homesuojattu
• Tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi ja maalipintoihin.
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 300 ml muovipatruuna, josta saa noin 12 m 5 x 5 mm leveää saumaa
Käyttölämpötila Saumauslämpötila: +5…+40 °C
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä tilassa sekä avaamattomassa pakkauksessa
Lämpötilan kesto -50…+180 °C
Värisävy • 100N Väritön• 110 Valkoinen• 200 Kerma• 300 Marmorinvalkoinen• 310 Vaalean harmaa• 330 Harmaa• 350 Tummanharmaa• 370/380 Mustanharmaa• 420 Siniharmaa• 501 Vaalea beige• 502 Hiekanruskea• 560 Tummanruskea• 600 Vaalea roosa• 640 Tiilenpunainen• 710 Sammalenvihreä
weber.vetonit SSL
KäyttökohteetLiikuntasaumat, keraamisten pintojen nurkkasaumat, seinä- ja lattialaatoi-tuksen välisiset saumat, läpiviennit sekä keittiö- ja kylpyhuonekalusteiden liittymäkohdat.Massa tarttuu hyvin lasiin, metalleihin, puuhun, sekä useimpiin muovi- ja maalipintoihin. Ei sovellu betonipinnoille eikä uima-altaisiin. Saumaa ei voi maalata. Homesuojauksen vaikutus vähenee ajan mittaan.
TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.
177177176
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 176 1.9.2010 20.34
177
Silikoni weber.fug 882KäyttökohteetUima-altaiden ja elintarviketeollisuuden laatoituksien elastinen saumaus. Ei sovellu käytettäväksi julkisivuissa eikä märkätiloissa. Tuotetta ei voi maalata.
AlustaAlustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Vedenalaiset saumat (uima-altaat) pohjustetaan alustan imukyvystä riippuen weber.fug 884/885 Silikonin pohjusteella ennen saumausta.
TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.
Käytännön neuvojaLiikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimin-taan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.
Silikoni uimaallaslaatoitusten elastisiin saumoihin.
• Elastinen
• Sään ja alkalinkestävä
• Hyvä kemikaalienkesto
TUOTEKUVAUS
Menekki Yhdestä patruunasta saa noin 1,8 metriä, kun sauman koko on 15 mm x 10 mm
Pakkaus 310 ml patruuna
Kuivumisaika Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Kuivumisaika on noin 3-4 vuorokautta sauman leveyden ollessa 5 mm (+23 °C ja 50 % RH). Alhainen ilman lämpötila tai alhainen ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti.
Muodonmuutoskyky 25 %
Tiheys 1,03 kg/dm³ (DIN 52451)
Käyttölämpötila Saumauslämpötila:+5…+40 °C (ilma ja alusta)
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Lämpötilan kesto -40...+160 °C (kuivuttuaan)
Värisävy • Harmaan beige• Tummanharmaa• Keskiharmaa• Hopeanharmaa• Valkoinen• Väritön
177176
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 177 1.9.2010 20.34
Silikoni
Silikoni erityisesti herkkien luonnonkivien kuten valkoisen marmorin elastiseen saumaukseen.
• Soveltuu värjäytymisherkille luonnonkiville
• Sään ja alkalinkestävä
• Homesuojattu
TUOTEKUVAUS
Menekki Yhdestä patruunasta saa noin 1,8 metriä, kun sauman koko on 15 mm x 10 mm
Pakkaus 310 ml patruuna
Kuivumisaika Massa on pintakuiva n. 15 minuutissa. Massa kuivuu noin 3 mm/vuorokausi (+23 °C ja 50 % RH)
Muodonmuutoskyky 20 %
Tiheys 1,02 kg/dm³ (DIN 51451-A)
Käyttölämpötila Saumauslämpötila:+5…+40 °C (ilma ja alusta)
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja viileässä (yli +1 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Lämpötilan kesto -40...+150 °C (kuivuttuaan)
Värisävy • Antrasiitti• Edelin valkoinen• Norsunluun valkoinen• Hopeanharmaa• Musta• Väritön
weber.fug 883KäyttökohteetVärjäytymisherkkien luonnonkivien elastisinen saumaus märkätiloissa, keittiöissä, parvekkeilla jne.Tuotetta ei voi maalata.
AlustaAlustan tulee olla kuiva, puhdas ja pölytön. Imevät pinnat pohjustetaan tarvittaessa weber.fug 884 Silikonin pohjusteella.
TyöohjeetPatruunan pää aukaistaan esim. veitsellä ja suukappale leikataan sopivan kokoiseksi. Massa levitetään puristimen avulla ja pinta tasoitetaan märällä puulastalla tai saippuaveteen kastetulla sormella. Viimeistely tulee suorittaa heti; kuivunut massa voidaan poistaa vain mekaanisesti.
Käytännön neuvojaLiikuntasaumojen sijoittelulla on oleellinen merkitys laatoituksen toimin-taan. Rakennesuunnittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitukseen ja tiheyteen.
178
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 178 1.9.2010 20.34
179
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
Laatoitus- ja vedeneristystarvikkeet
weber.vetonit FM Kuitukangas• Kuitukangas, jota käytetään weber.vetonit WP Veden-
eristysmassan vahvikkeena ja eri laippojen valmistukseen.
• Leveys 800 mm, rullan pituus 10 m tai 100 m.
weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala• Pakkaus, joka koostuu weber.vetonit FC Kuitukangas-
nauhasta, 2 kpl á 0,2 m x 15 m sekä palasta weber.vetonit FM Kuitukangasta joka on 0,4 m x 2,5 m. Jälkimmäisestä leikataan läpivienti- ja kaivon liittymäkappaleita.
weber.vetonit FC Kuitukangasnauha• Kuitukangasnauha, jota käytetään weber.vetonit WP
Vedeneristysmassan vahvikkeena nurkissa, seinän ja lattian liittymäkohdissa sekä kipsilevyjen saumoissa.
• Leveys 200 mm, rullan pituus 25 m.
weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha(entinen Superflex AB 75 Tiivistysnauha)• Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitetta-
vien altaiden liikuntasaumoihin sekä vaaka- ja pysty-pintojen liitoksiin.
• Sisäleveys 75 mm. Ulkoleveys 120 mm.
• Pakkauskoko: 10 m ja 50 m.
weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha(entinen Superflex AB 150 Tiivistysnauha)• Joustava tiivistysnauha vedeneristettävien ja laatoitettavi-
en altaiden liikuntasaumoihin sekä vaaka- ja pystypintojen liitoksiin.
• Sisäleveys 150 mm. Ulkoleveys 200 mm.
• Pakkauskoko: 10 m.
weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa(entinen Superflex MA 1)• Joustava tiivistyslaippa läpivienteihin. Sisäläpimitta 15 mm.
Ulkomitat 118 x 118 mm.
Vedeneristystarvikkeet
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 179 1.9.2010 20.34
180
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
181
Litex Märkätilalevy• Suulakepuristetusta polystyreenistä valmistettu rakennus-
levy, jossa on valmiina vedeneristys. Levyjä voidaan käyt-tää asuntojen märkätilojen sekä rasitukseltaan vastaavien tilojen seinien rakentamiseen.
• Paksumpia levyjä voidaan käyttää myös märkätilojen kalustuksen rakentamiseen. Levyt laatoitetaan saumojen ja läpivientien tiivistämisen jälkeen.
• Koko: 600 x 2440 mm
• Paksuudet: 13 mm (10 kpl = 14,64 m² / pkt), 20 mm (8 kpl = 11,71 m²/ pkt), 30 mm (6 kpl = 8,78 m² / pkt), 50 mm (5 kpl = 7,32 m²/ pkt), 75 mm (4 kpl = 5,86 m² / pkt)
Litex tuotevalikoima
Litex Läpivientivahvike• Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu vahvike
läpivientien tiivistämiseen.
Litex Asennuslevy• Metallinen Ø 32 mm asennuslevy, joita käytetään
yhdessä ruuvien kanssa kiinnitettäessä Litex Märkätila - levyjä koolaukseen.
• Pakkauskoko: 100 kpl / pss. Menekki: n. 10 kpl / m2
Litex Asennusliima• Litex-märkätilajärjestelmän läpivientivahvikkeiden,
kulma- ja nurkkapalojen sekä levyjen liimaukseen.
• Pakkauskoko: 300 ml patruuna
• Menekki: n. 1-2 patruunaa / 20 m2 seinää
Litex Tiivistysnauha• Kuituvahvistetusta NBR-kumista valmistettu tiivistenauha
levysaumojen, pystynurkkien, lattian ja seinän välisen sauman sekä ruuvinkantojen tiivistämiseen.
• Rullan pituus: 25 m ja 50 m
• Menekki: n. 2,3 jm / m2 seinää
• Koot: 8 mm (10-24 mm läpivienneille), 28 mm (30-40 mm läpivienneille), 40 mm (42-50 mm läpivienneille)
• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt
Litex Sisäkulma• Tiivistyspala sisäkulmien tiivistämiseen seinän ja lattian
rajassa.
• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt
Litex Ulkokulma• Tiivistyspala ulkokulmien tiivistämiseen seinän ja lattian
rajassa.
• Pakkauskoko: 10 kpl / pkt
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 180 1.9.2010 20.34
180 181
Laa
toitu
s |
Tuo
tetie
do
t
560 Tummanruskea
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
370 Grafiitinharmaa330 Harmaa
501 Vaalea beige370/380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
Weber värit laatoitustuotteissa
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma 110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma 110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
Weberiltä löytyy laaja värivalikoima saumalaasteista ja silikoneista. Värivaihtoehtoja weber.vetonit TG Laattasaumalle sekä weber.vetonit SSL Silikonille on 15 kappaletta ja weber.vetonit KG Klinkkerisaumalle 3 kappaletta.
Kaikki värikartan värimallit on painettuja kopioita alkuperäisväreistä. Mallit ovat suuntaa antavia ja voivat poiketa oikeista värimallitikuista. Suosittelemme värin valinnassa käyttämään weber.vetonit värimallitikkusarjaa.
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen
110 Valkoinen 200 Kerma 300 Marmorinvalkoinen
310 Vaaleanharmaa 330 Harmaa 350 Tummanharmaa
370 Grafiitinharmaa 380 Mustanharmaa 420 Siniharmaa
501 Vaalea beige 502 Hiekanruskea 560 Tummanruskea
600 Vaalea roosa 640 Tiilenpunainen 710 Sammalenvihreä
Painoteknisistä syistä värimallien sävyt saattavat poiketa hieman todellisuudesta
weber.vetonit TG Laattasauma
110 Valkoinen
110 Valkoinen100 N Väritön
350 Tummanharmaa
350 Tummanharmaa
330 Harmaa
330 Harmaa
501 Vaalea beige
200 Kerma
200 Kerma
370 Grafiitinharmaa
502 Hiekanruskea
502 Hiekanruskea
300 Marmorinvalkoinen
300 Marmorinvalkoinen
380 Mustanharmaa
560 Tummanruskea
560 Tummanruskea
310 Vaaleanharmaa
310 Vaaleanharmaa
640 Tiilenpunainen
640 Tiilenpunainen
710 Sammalenvihreä
710 Sammalenvihreä
420 Siniharmaa
600 Vaalea roosa
600 Vaalea roosa
weber.vetonit SSL Silikoni
weber.vetonit TG Laattasauma
weber.vetonit KG Klinkkerisauma
weber.vetonit TGF Laattasauma hieno
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 181 1.9.2010 20.34
182
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
183
Tekn
ise
t la
ast
it
5_Weber_Tekniset laastit_270810_nl.indd 182 1.9.2010 21.02
182 183
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Tekniset laastit
Betoni on kantavien rakenteiden tärkein rakennusmateriaali. Tärkein käyttökohde Suomessa on talonrakennus. Myös julkisivut tehdään usein betonista. Se on myös johtava materiaali paalujen, putkien ja viemäreiden rakentamisessa.
Betoni on keinotekoinen kivi. Betoneilla tarkoitetaan tuotteita, joissa sideaineena on sementti ja joiden maksimiraekoko ylittää 4 mm. Laasteilla tarkoitetaan tässä tuotteita, joiden maksimi-raekoko on enintään 4 mm. Sementtiliima, joka on sementin ja veden seos, liimaa runkoainerakenteet yhteen. Sementtiliimassa tapahtuu sementin ja veden välillä kemiallinen reaktio, jonka seurauksena liima kovettuu sementtikiveksi. Betonissa käyte-tään sementin, veden ja runkoaineen ohella usein lisä- ja seosai-neita, joilla vaikutetaan mm. työstettävyyteen, kovettumiseen ja säänkestoon.
Sementinvalmistus aloitettiin ensimmäisen kerran suomessa vuonna 1869. Tuotanto kuitenkin lopetettiin alhaisen menekin takia vuonna 1894. Ensimmäiset teräsbetonien rakennesuun-nitelmat tehtiin Suomessa vuonna 1904, jonka jälkeen beto-nirakentamisen kehitys sai lisää vauhtia. 1910-luvulla semen-tintuotanto käynnistettiin uudestaan ja laadittiin ensimmäiset betonirakentamisen normit. Betonin laajempaan käyttöön meni vielä muutama vuosikymmen.
Betonijulkisivut ja -rakenteet ovat olennainen osa rakennettua ympäristöämme. Tietämys betonirakenteiden pitkäaikaiskes-tävyydestä on lisääntynyt jatkuvasti, ja tänä päivänä voidaan valmistaa jo hyvin pitkäikäisiä rakenteita. 60- ja 70-luvulla val-mistuneet betonirakenteet ovat parhaillaan peruskorjausiässä ja jopa 80-luvulla valmistuneita betonirakenteita on jo jouduttu peruskorjaamaan.
Saint-Gobain Weber Oy Ab tarjoaa lukuisia erilaisia ratkaisuja betonirakenteisiin ja niiden korjauksiin. Weberin oma kotimai-nen tuotekehitys ja kansainvälisen konsernimme tieto-taito ta-kaa ratkaisujen jatkuvan kehittymisen ja ajanmukaisuuden.
Weberin tekniset laastit ovat kehitetty ja testattu Suomen vaati-viin olosuhteisiin.
5_Weber_Tekniset laastit_270810_nl.indd 183 1.9.2010 21.11
184
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
185
Lujuusluokka kuvaa betonin puristuslujuutta. Betoninormien BY 50 mukaan lujuusluokka on tietyn nimellislujuuden omaa-van betonin merkintä, kun nimellislujuudella tarkoitetaan ra-kenteen suunnittelun perustaksi valittua betonilaatua kuvaavaa puristuslujuutta.
Betoninormien BY50 mukaan rakenteiden rasitusluokitus riipp-puu ympäristöolosuhteista. Rasitustekijöitä ovat:• Karbonatisoitumisen aiheuttama korroosio• Kloridien aiheuttama korroosio• Merivedessä olevien kloridien aiheuttama korroosio• Jäätymis/sulamisrasitus• Kemiallinen rasitus
Rakenteen rasitusluokan määrittää normien antamien ohjeiden mukaisesti rakennesuunnittelija. Kohteessa käytettävä betoni tai laasti on valittava täyttämään normin mukaisesti rasitusluokan vaatimukset. Vaatimuksia asetetaan esimerkiksi sementtimää-rälle, vesi-sementtisuhteelle ja lujuusluokalle. Suunnittelutyölle on myös asetettu omat pätemöitymisvaatimukset normituksel-la, jota ei käsitellä tässä.
• Karbonatisoitumisen aiheuttaman korroosion luokat ovat XC1...4 (vaarallisin tilanne on jaksollinen kastuminen ja kuivuminen)
• Kloridien aiheuttaman korroosion luokat XD1...3 (vaaral-lisin tilanne esimerkiksi tiesuolalle alttiit rakenteet)
• Meriveden kloridien aiheuttaman korroosion luokat XS1...3 (vaarallisin tilanne meriveden vaihtelu- ja roiske-vaikutukselle alttiit osat).
• Jäätymis-/sulamisrasituksen luokat ovat XF1...4 (vaaral-lisin tilanne jäänsulatusaineille ja jäätymiselle alttiit osat)
• Kemiallisen rasituksen luokat XA1...3 (vaarallisin tilanne urealle, maidolle tai lannoitteelle alttiit maatalousraken-teet).
• Luokassa X0 ei ole korroosion tai rasituksen vaaraa.
Lujuusluokkavaatimukset eri rasitusluokkien vaarallisimmissa tilanteissa ovat C28/35 (XC4), C35/45 (XC3, XD3) ja C40/50 (XA3). Lisäksi asetetaan vaatimuksia sementtimäärälle ja kemi-allisen rasituksen kyseessä ollessa myös sementtilaadulle.
Normitus on tarkoitettu kantaville rakenteille. Monet käyttö-alueet ovat sellaisia, joissa kuivabetoneita voidaan turvallisesti käyttää ilman rasitusluokkien vaatimia suunnitelmia.
Seuraavassa on esimerkkejä kerrostalon eri osien sijoittumisesta eri rasitusluokkiin.
XC1
X0XC4XF3
XC3, 4,XF1
X0 / XC1
XC2
XC3, XF1
kuivat sisätilat
kylpyhuone:
XC3, 4, XF1taiXD1, XF2jos suolataan
X0 jos lattia ja seinät on vesieristetty, muuten XC1
Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin(Lähde By 50 Betoninormit, kuva 3.2)
Lujuus- ja rasitusluokkavaatimukset
Kerrostalon osien sijoittuminen eri rasitusluokkiin(Lähde By 50 Betoninormit, kuva 3.2)
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 184 1.9.2010 20.42
184 185
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Sanakirja
Tärkeää tietää
Karbonatisoituminen - Betonilla on korkea pH (12,5-13) tuoree-na, jolloin alkalinen ympäristö suojaa raudoituksia korroosiolta. Tunkeutuessaan betoniin ilman hiilidioksidi neutraloi sitä. Tämän johdosta betonin pH laskee, ja korroosiolta suojaava vaikutus hä-viää, mikä johtaa edelleen raudoitusten ruostumiseen.
Kloridit - Kemiallisia yhdisteitä (suoloja), jotka aiheuttavat raudoi-tuksen ruostumista.
Raudoitteiden korroosio - laastin tai betonin karbonatisoitumisen ja rapautumisen seurauksena raudoituksen suoja heikkenee ja raudoitus ruostuu (lähinnä ulkotiloissa ja kosteissa tiloissa)
Lisähuokostus - Lisäaineen avulla tapahtuva laastin ilmamäärän lisäys tavoitteena parantaa kovettuneen tuotteen pakkasenkes-tävyyttä.
SILKO-hyväksyntä - Liikenneviraston siltakorjauksiin (SILKO) laadi-tussa ohjeessa hyväksytyt materiaalit ja menetelmät.
Käyttöseloste - Kokeisiin perustuva puolueeton Betoniyhdistyksen myöntämä varmennettu selvitys rakentamiseen käytettävien materiaalien ominaisuuksista, käyttökelpoisuudesta ja käyttöta-voista.
Polymeerimodifioitu laasti - tuote, joka sisältää yli 5% polymeeriä sementin määrästä
Tiesitkö että…
• kaikki Weber-kuivabetonit kestävät pakkasrasitusta
• Weber-kuivabetoneihin lisätään työmaalla vain vesi - ei muita lisäaineita
• Internet-sivuiltamme on saatavissa oppaita kuivabeto-neiden käyttöön
• Weber-kuivabetonit ovat helposti sekoitettavissa porako-nevispilällä tai betonisekoittimella
• useita Weber-kuivabetoneita voidaan myös pumpata
• Weber-tuotteet ovat suurelta osin viranomaistestattuja ja -hyväksyttyjä sekä viranomaisvalvonnassa
• Weber-kuivabetonit ovat olleet markkinoilla jo 70-luvulta alkaen
• merivesi ei sovellu raudoitetun tai jännitetyn betonin valmis-tukseen kloridipitoisuuden takia
• pakkastuotteella voit tehdä työt aina -15 °C:een asti ilman lisälämmitystä
• polymeerimodifioimalla tuotetta parannetaan sen tartun-taa alustaan
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 185 1.9.2010 20.42
186
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
187
Työohjeita
Ennen työn aloittamista on hyvä varmistaa tiettyjä asioita töiden helpottamiseksi:• Tutustu dokumentteihin ajoissa
• Suunnitteluasiakirjat
• Tuotekohtaiset dokumentit
• Mahdolliset viranomaismääräykset
• Määritä materiaalitarpeet
• Tilaa tuotteet ajoissa huomioiden mahdolliset poikkeavat toimitusajat
• Varmista, että työmaalle on toimitettu oikeat tuotteet
• Varastoi tuotteet irti maasta ja sateelta peitettyinä sekä jäätyvät tuotteet pakkaselta suojattuina
• Hyväksytä mallityö, joka toimii referenssinä työn edetessä
• Pidä työmaapöytäkirjaa
Valmistelevat työt
SääolosuhteetTöiden onnistumiseksi tulee sekä alustan että ilman lämpötilan ja kosteuden olla sopivia. Tarvittaessa paikallisia olosuhteita parannetaan lämmityksellä, kostutuksella ja esimerkiksi työ-kohteen suojauksella. Tavallisesti alustan ja ilman lämpötilan on hyvä olla +5 °C … +20 °C. Korkeammissa lämpötiloissa on varauduttava tehostettuun jälkihoitoon liian nopean kuivumisen ehkäisemiseksi. Matalammat lämpötilat edellyttävät lujuuden-kehityksen tarkkaa seurantaa ja tarvittaessa lisälämmitystä ja/tai pakkasessakin kovettuvan massan valintaa. Jos on ennakoi-tavissa olosuhteiden heikentymistä, kannattaa valita nopeasti kovettuva tuote. Ilman kosteuden on hyvä olla välillä RH 40 … 95 %. Alustassa ei saa olla irtovettä, joten korjaustöitä ei saa tehdä sateessa. Yleensä paras valualusta on mattakostea pinta, joka ei ime liian nopeasti vettä esimerkiksi laastipaikasta. No-pea kuivuminen aiheuttaa laastin lujuuden sekä toisaalta laastin ja alustan tartunnan heikentymistä.
Lujuudenkehitys eri lämpötiloissa Sementtituotteiden lujuudenkehitys riippuu voimakkaasti läm-pötilasta. Lujuudenkehitystä voi arvioida mitattujen lämpöti-lojen ja tuotekorteissa olevien lujuudenkehityskäyrien avulla. Eräs tapa arvioida lujuutta on tehdä koekappaleita säilytettäväk-si työmaaolosuhteissa ja mitata kappaleiden lujuus haluttuina
hetkinä. Yleisesti on huomattava lujuudenkehityksen voimakas hidastuminen lämpötilan laskiessa. Kun lämpötila laskee +5 °C alapuolelle ei lujuudenkehitystä vakiotuotteilla tapahdu juuri lainkaan. Myös tuotteiden pakkaslaatuja käytettäessä on olta-va tarkkana siitä, että rakenne on saavuttanut riittävän lujuuden sen jäätyessä tai sitä kuormitettaessa, sillä viileässä on täysin normaalia, että esimerkiksi juotoslaastin lujuudenkehitys käyn-nistyy vasta noin 24 tunnin kuluttua valusta.
Jäätymislujuus ja pakkastuotteetBetonin jäätymislujuudella tarkoitetaan sitä lujuutta, jonka saavutettuaan betoni saa jäätyä ilman että syntyy rakenteelli-sia vaurioita. Niinpä jäätymislujuuden 5 MPa saavuttamiseksi valua on tarvittaessa lämmittämällä pidettävä riittävän kauan riittävän lämpimänä. Eri tuotteiden lujuudenkehitys vaihtelee suuresti, joten tarvittava aika ja lämpömäärä on selvitettävä val-mistajalta. Kannattaa huomata, että sementin kovettumisreakti-ossa syntyy lämpöä, joten paksut, massiiviset rakenteet pysyvät lämpimänä, kun ne suojataan ja eristetään riittävästi. Toisaalta ohuet saumavalut jäähtyvät lähes välittömästi ympäröivän ra-kenteen lämpötilaan, minkä mukaan lujuudenkehitysarviot on tehtävä. Yleensä kun ilman lämpötila on +5 °C tai alle, suositel-laan käytettäväksi joko luotettavaa lisälämmitystä tai talvibeto-nointiin tarkoitettuja betoni- ja laastilaatuja.
weber.vetonit JB 600/5 P lujuuden kehitys eri lämpötiloissa
Betonin lujuuden kehitys eri lämpötiloissa
0
10
20
30
40
50
60
70
80
1vrk 3vrk 7vrk 28vrk
weber.vetonit JB 1000/3, +20 °Cweber.vetonit JB 1000/3, +10 °Cweber.vetonit RL 45, +20 °Cweber.vetonit RL 45, +10 °C
weber.vetonit JB 600/5 P, +20 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, +5 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, -5 °Cweber.vetonit JB 600/5 P, -15 °C
0
20
40
60
80
100
120
1vrk 3vrk 7vrk 28vrk
Pu
ristu
sluju
us,
MP
a
Pu
ristu
sluju
us,
MP
a
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 186 1.9.2010 20.42
186 187
Tekn
ise
t la
ast
it |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
KuivumisajatTuotteen kuivuminen ja kovettuminen on riippuvainen useista tekijöistä, kuten käytettävästä tuotteesta, lämpötilasta, kerros-vahvuudesta, olosuhteista jne. Yksittäisen tuotteen kuivuminen on näin ollen arvioitava tapauskohtaisesti. Weberin tuotteet voi-daan karkeasti jakaa kolmeen eri ryhmään kuivumien suhteen: nopeasti kuivuviin, suhteellisen nopeasti kuivuviin sekä perus-betoneihin.
Nopeasti kuivuvat
weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50
weber.vetonit JB 600/5 Pakkasjuotosbetoni C40/50
Suhteellisen nopeasti kuivuvat
weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45
weber.vetonit PSL (P) Pystysaumalaasti C32/40weber.vetonit VSL Vaakasaumalaasti C25/30
Perusbetonitja -laastit
weber.vetonit S-06 Ohutlaastiweber.vetonit S-30 Sementtilaasti C25/30
weber.vetonit S-100 Kuivabetoni
mään ennen kuin se on saavuttanut jäätymislujuuden 5 MPa. Tarvittaessa kohdetta lämmitetään. Samalla on tarkkailtava lämmityksen kuivattavaa vaikutusta ja lisättävä tarvittaessa kastelua.
Laadunvalvonta työmaallaYleisesti työmaalla käytetty laadunvalvontamenetelmä on irti-vetokoe. On huomattava että työmaaolosuhteissa saavutetaan yleensä aljaisemmat tulokset kun tuotekorteissa ilmoitetut stan-dardiolosuhteissa saavutetut arvot. Korjaussuunnitelmassa mää-ritellään tehtävien irtivetokokeiden laajuus kohdekohtaisesti.
Korjausmateriaali, tartuntalujuus [MPa] Koestusikä
7 d 28 d
Valubetonit ja paikkauslaastit 0,7 1,0
Ruiskubetonit 1,0 1,5
Tasoituslaastit 0,7 1,0
Pinnoitteet 0,7 1,0 BY 41, taulukko 13.1. Tartuntavetoarvojen suosituksia eri pintakäsitte-lyille.
Yllä olevat asiantuntijaneuvot eivät korvaa ammattitaitoisen suunnittelijan laatimaa kohdekohtaista kuntotutkimusta tai suunnitelmaa.
Lisätietoja löytyy mm. seuraavista julkaisuista:• BY 41 Betonirakenteiden korjausohjeet• BY 42 Betonijulkisivun kuntotutkimus• BY 50 Betoninormit• Siltojen korjausohjeet (SILKO)• RakMK B4 ”Betoninormit, erikoislaastit”
Jälkihoito, + 5°C
Ilman jälkihoitoa, + 5°C
Tart
un
talu
juu
s, M
Pa
2,50
2,00
1,50
1,00
0,50
0,00 2 vrk 3 vrk 7 vrk 28 vrk
Nopea kuivuminen perustuu suurelta osin sementin kemialli-seen reaktioon veden kanssa kovettuessaan. Veden yliannostelu hidastaa kuivumista ja heikentää loppulujuutta.
Kutistuma ja jälkihoitoLaastipaikkauksen tai betonivalun jälkihoidon tarkoituksena on taata lujuudenkehitykselle riittävä lämpötila ja kosteus. Jos laasti tai betoni pääsee kuivumaan liian nopeasti, on seurauk-sena alentunut loppulujuus, mahdollisesti kutistumahalkeilu ja irtoaminen alustasta. Ilman jälkihoitoa korjauslaastin tartunta alustaan putoaa +20 °C lämpötilassa jopa puoleen kunnolla jälkihoidettuun verrattuna. Jälkihoito aloitetaan välittömästi työn jälkeen suojaamalla tuore laasti/betoni liian nopealta kui-vumiselta esimerkiksi muovipeitteellä. Paikkavalujen kostutus (esim. vesisumutus) on syytä aloittaa heti, kun valun pinta alkaa kovettua. Jos mahdollista, kostutettu pinta peitetään muovikal-volla. Puhtaita sementtilaastivaluja on jälkihoidettava selvästi pidempään (lämpötilasta riippuen 7-14 vrk) kuin polymeerimo-difioituja tuotteita (3-6 vrk). Jos ilman lämpötila on yli 20 °C, käytetään pidempiä jälkihoitoaikoja. Valu ei saa päästä jääty-
Jälkihoito, + 20°C
Ilman jälkihoitoa, + 20°C
weber.vetonit REP 05 + REP 45 Jälkihoidon vaikutus eri lämpötiloissa
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 187 1.9.2010 20.42
188
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
189
Betonijulkisivun korjaus
Alustan käsittely
Laastipaikkaus
Toimivat, yhteensopivat tuotteet, oikeat työmenetel-mät ja -vaiheet ovat ensiarvoisen tärkeitä, jotta be-tonirakenteiden korjaustyö onnistuisi mahdollisimman hyvin ja tavoitteeksi asetettu korjauksen käyttöikä saavutettaisiin. weber.vetonit -korjauslaastien tuoteo-minaisuudet on testattu BY 41:n ”Betonirakenteiden korjausohjeet”, Liikenneviraston SILKO-ohjeiston tai RakMK B4: ”Betoninormit, erikoislaastit” mukaisesti. Onnistunut korjaustyö vaatii aina myös huolellisen työsuorituksen.
Korjaustyötä käynnistettäessäEnnen varsinaiseen korjaustyöhön ryhtymistä kohteessa on hyvä tehdä pieniä koekorjauksia, joiden pohjalta päätetään lo-pulliset materiaalivalinnat sekä työtavat. Tämän jälkeen vali-tuilla materiaaleilla tehdään mallikorjaus, jonka lopputulos on kaikkien osapuolten nähtävissä. Vaativissa kohteissa mallikor-jaus on suositeltavaa tehdä vähintään vuotta aikaisemmin ennen varsinaista korjaustyötä, jotta ainakin yhden talvikauden koke-mukset olisivat nähtävillä. Mallikorjaukset dokumentoidaan osaksi työselitystä.
Vaurioitunut betoni, vanha maali tai pinnoitekerros sekä muut tartuntaa mahdollisesti heikentävät aineet kuten pöly, öljy tms. poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai vesihiek-kapuhaltaen tai vesipiikaten. Alue on puhdistettava 100 %:sti! Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vielä vesihiekkapuhal-lettava tai vesipiikattava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Pieniltä alueilta vaurioitunut betoni voidaan pii-kata mekaanisesti pois, jonka jälkeen alue puhdistetaan teräs-harjalla. Lopuksi pinta pestään karkealla harjalla.
Tartunnan varmistamiseksi kaikilta käsiteltäviltä betonipin-noilta on saatava alusbetonin runkoaines kauttaaltaan näkyviin. Alustan pinnan karkeudesta riippumatta kaikki pinnat on lopuk-si aina puhdistettava huolellisesti painepesulla.
Esityöt
Teräkset, jotka jäävät paikattavalle alueelle, on puhdistettava huolellisesti (esim. hiekkapuhallus, vesihiekkapuhallus tai te-räsharjaus). Vanhaa betonia poistetaan terästen ympäriltä niin paljon, että terästen suojaus voidaan tehdä kunnolla myös teräs-ten taakse. Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suoja-taan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosionestolaastilla kahteen kertaan. Alusbetoniin tarttuneet REP 05-roiskeet pois-tetaan tai harjataan huolellisesti kiinni alustaan, koska löyhäs-ti alustassa kiinni olevat roiskeet heikentävät paikkauslaastin tartuntaa. Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä määräytyy paikallisista olosuhteista (säätila, alusbetonin laatu jne.). Ennen työn aloittamista suorite-taan kevyt kostutus. Työ aloitetaan vasta kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava “mattakostea”, mutta imukykyinen, laastin levitystyötä aloitettaessa.
Korjaustyön laadunvalvontaSuunnittelija määrittelee normaalisti korjaustyön aikana suo-ritettavat laadunvarmistustoimenpiteet. Hyvän pohjan saa esi-merkiksi Betoniyhdistyksen julkaisusta BY 41: ”Betoniraken-teiden korjausohjeet”. TyöohjeetLue aina huolellisesti tuotteen oma tuotekortti ennen työhön ryhtymistä! Säkkiteksti sisältää ainoastaan tärkeimmät tuotetie-dot, tarkemmat ohjeet löytyvät varsinaisista tuotekorteista.
Lämpötilaraja Sementtipohjaisilla tuotteilla työn aikana sekä 5 vrk sen jälkeen on ilman, laastin ja alustan lämpötilan oltava yli +5 °C. Korjat-tava alue tulee suojata suoralta auringon valolta sekä tuulelta. Suurissa kohteissa on kohteen huputus suositeltavaa. Huputus suojaa myös mm. pölyn leviämiseltä työkohteen ympäristöön.
Huom! Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olo-suhteista riippuen täyttökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän vaikuttavat mm. ilman lämpötila, tuuli ja pohjan vede-nimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olo-suhteisiin sopiva työtapa, jotta laastit saavuttavat vaadittavat ominaisuudet.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 188 1.9.2010 20.42
188 189
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Pystypintojen käsin paikkaus / Tartuntakerros
Sekoitus
Massa sekoitetaan koneellisesti. Sekoitukseen voidaan käyttää porakonevispilää tai tehokasta betonisekoitinta. Katso kunkin tuotteen oikea vesimäärä sekä sekoitusohje säkistä tai ko. tuot-teen tuotekortista!
Huom! Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se heikentää massan tartuntaa ja lujuusominaisuuksia sekä mm. lisää kutistu-maa!
Tartunnan varmistamiseksi suoritetaan pohjustus eli tehdään ”kynnet” samalla laastilla kuin itse täyttökin tehdään. Myös weber.vetonit REP 05 soveltuu käytettäväksi tartuntasiltana. Mattakostea alusta esitäytetään laastilla ja harjataan voimak-kaasti painaen niin, että pinnan huokoset täyttyvät ja syntyy karkea tartunta-alusta. Tarvittaessa harjaa voidaan hieman kos-tuttaa. Liiallinen veden käyttö harjattaessa heikentää tartuntaa. Heti harjauksen jälkeen suoritetaan paikan täyttö tuoreen laas-tin päälle eli ns. ”märkää-märälle”.
Pystypintojen täyttö
Kun korjauskohdan syvyys on 20–30 mm, tehdään korjaus yleen-sä kertatäyttönä weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Korjauslaastil-la. Korjauskohteen luonteesta riippuen korjaus tehdään kauhalla rapaten tai sulloen. Yli 30 mm:n kerrosvahvuudet tehdään kah-dessa tai useammassa vaiheessa. Ensimmäisen täyttökerroksen (paksuus max. n. 30 mm) annetaan kuivua niin, ettei sen tartunta enää häiriinny lopputäyttöä tehtäessä. Sopiva kuivumisaika on kerrosvahvuudesta ja kuivumisolosuhteista riippuen yleensä n. 4–6 tuntia. Ensimmäisen täyttökerroksen pinta jätetään aina kar-keaksi hyvän tartuntapinnan varmistamiseksi seuraavalle kerrok-selle. Olosuhteista riippuen täyttö voidaan suorittaa myös seu-raavana päivänä karkeaksi jätetyn ensimmäisen täyttökerroksen päälle. Alempi täyttökerros on tarvittaessa kostutettava. Uuden kerroksen teko aloitetaan tartuntaharjauksella, jonka jälkeen jat-ketaan täyttö ”märkää- märälle” -periaatteella.
Korjatun paikan tasaus
Täyteen rapattujen ja sullottujen paikkojen tasaus tehdään leik-kaamalla liika massa pois: pienissä paikoissa teräslastan reu-nalla vanhojen pintojen tai mahdollisten ohjureiden mukaan ja suuremmissa pinnoissa esim. teräväpäisellä alumiinilinjaa-rilla. Tällöin paikkaan jää suora, mutta karkea pinta eikä kor-jauslaastin tartunta alustaan häiriinny. Paikan annetaan kuivua vähintään vuorokauden, jonka jälkeen pinta voidaan muotoilla weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla esim. hiertäen tai harjaten.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 189 1.9.2010 20.43
190
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
191
Pystypintojen tasaus ja viimeistely Hierretty pinta
Karkeilla korjauslaasteilla täytetyt ja tasatut pinnat käsitellään tarpeen mukaan REP Tasoituslaasteilla. Riittävän suorat, vauri-oitumattomat, puhdistetut ja karhennetut betonipinnat voidaan käsitellä myös suoraan REP Tasoituslaastilla. Käsiteltävät poh-jat kostutetaan ennen työn alkua. Laasti levitetään mattakos-teaan pintaan solukumilastalla voimakkaasti painaen niin että saadaan 100 %:n tartunta. Jos laastia levitetään jollakin muulla tavalla, varmistetaan tartunta harjaten. Kun korjattavan kohdan kerrosvahvuus on alle 5 mm, suoritetaan tasaus kertatäyttönä jäykähköllä massalla. Suuremmat epätasaisuudet (yli 5 mm) esitäytetään ennen varsinaista tasausta. Tasauksen annetaan si-toutua ja kuivua 1 vrk ennen varsinaista pinnan tekoa. Pinta voidaan hiertää tai harjata.
Pinnan viimeistely hiertämällä onnistuu hyvin weber.vetonit REP 975 Tasoituslaastilla. Laastia levitetään pienille alueille suoraan solukumilastalla. Suuremmille alueille Tasoituslaastia lyödään rappauskauhalla tai ruiskutetaan laastiruiskulla, jonka jälkeen liika laasti poistetaan ja pinta tasataan solukumilastalla. Pinnan viimeistely suoritetaan joko puu- tai muovilastalla hier-täen. Pintaa ei saa hiertää liian tiiviiksi.
Harjattu pinta
Ensimmäinen kerros Tasoituslaastia levitetään alustalle solu-kumilastalla ohuena kerroksena. Välittömästi tämän jälkeen levitetään toinen kerros paksumpana kerroksena ja harjataan haluttuun karkeuteen. Tärkeää on, että laasti pysyy auki (työs-tettävänä) koko harjauksen ajan. Harjan karkeus valitaan halu-tun pintastruktuurin mukaan.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 190 1.9.2010 20.43
190 191
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Ruiskubetonointi märkäseosmenetelmällä
Märkäseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubeto-noinnissa työ suoritetaan ruuvi- tai mäntäpumpulla, jossa ilma lisätään suukappaleessa. Tarkemmat tiedot soveltuvasta kalustosta löytyy tuotetiedoista sekä ka-lusto-ohjeesta. Weberin valikoimassa on kaksi tuotetta eri käyttötarkoituksiin: weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti ja weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti.
weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia käytetään:• Infra-rakenteissa• suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja
sokkeleissa• rakennevahvuuden lisääminen kantavissa rakenteissa
esim. palkeissa• vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen• betonielementtien pystysaumaus• luonnonkivisokkeleiden jälkisaumaus
weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaastia käytetään:• betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytöt ennen eristeiden
asennusta• iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten
sokkelit• betonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja
sokkeleissa• korjausvalut
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 191 1.9.2010 20.43
192
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
193
Pintakäsittelyt
Pintakäsittelyä valittaessa tulee huomioida muutamia valintaan vaikuttavia tekijöitä:
• Ulkonäkötavoitteet, värisävy, struktuuri, kiilto jne.
• Alustan laatu
• Mekaanisen kulutuksen taso, ulkoiset rasitusolosuhteet
• Huollettavuus ja korjattavuus
• Käyttöikätavoitteet
• Työtekniikka ja kustannukset, suojaustarpeet jne.
Kosteusteknisen toimivuuden kannalta pintakäsittelyt voidaan jakaa kolmeen eri luokkaan:• Avoimet pintakäsittelyt• Puoliavoimet pintakäsittelyt• Tiiviit pintakäsittelyt
Kalvonmuodostuksen pohjalta pintakäsittelyt voidaan jakaa myös kolmeen eri luokkaan:• Kalvoa muodostamattomiin• Kalvon muodostaviin• Halkeamia silloittaviin pinnoitteisiin
Huoltopinnoitus weber.vetonit 420 SementtimaalillaAvoin pintakäsittely• Sementtimaalilla tai rappauksella voidaan toteuttaa avoin,
hengittävä pinta• Käsittely varmistaa esim. parvekkeiden
alapinnan kuivumisen• Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen betonijulkisivun ilme
saadaan uudistettua edullisesti • Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa
ennen perusteellisempaa korjausta
Huoltopinnoitus weber.vetonit SilcoMaalillaPuoliavoin pintakäsittely• Hyväkuntoisen, mutta likaantuneen,
betonijulkisivun ilme saadaan uudistettua edullisesti • Tuote ei anna rakenteelle suojaa
karbonatisoitumista vastaan• Huonokuntoisemmalle betonille saadaan jatkoaikaa
ennen perusteellisempaa korjausta• Käsittely nopeuttaa betonin kuivumista ja
hidastaa sen vaurioitumista • Impregnointikäsittely ennen pinnoitusta pidentää
huoltopinnoituksen elinikää
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 192 1.9.2010 20.43
192 193
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Betonijulkisivun ja parvekkeiden korjaus 1. Impregnointiaine2. Sementtimaali tai
SilcoMaali3. tai
Tasoituslaasti4. Akryylimaali tai
Elastinen Akryylimaali
Sementtimaali tai
tai
Akryylimaali tai
Suojapinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)
weber.tec 771 weber.tec 772
AkryylimaaliElastinen Akryylimaali
0,370,48
Huoltopinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)
weber.vetonit SilcoMaali Silikonihartsiemulsio 0,10
Impregnointi Pinnoitetyyppi Sd (m)
weber.tec 774 Silaani-Siloksaani 0,02
Mineraalinen pinnoitus Pinnoitetyyppi Sd (m)
Weber.vetonit 420 Sementtimaali 0,01
Suojapinnoitus weber.tec 771 ja 772 maaleillaTiivis pintakäsittely• Orgaaninen pinnoite, akryylimaali• Suojaa karbonatisoitumiselta, kuitenkin hyvä
vesihöyrynläpäisy• Hidastaa alustan kastumista• Tarvittaessa elastinen ja halkeamia silloittava weber.tec 772:
• kun betonissa on pintahalkeamia• kun halutaan suurempi suoja karbonatisoitumista vastaan • Huom! Suurempi menekki 0,7 l/m²
• Suojapinnoitus suojaa alusbetonia karbonatisoitumiselta
weber.tec 774 Impregnointiaineen käyttö• Käytetään huolto- tai suojapinnoituksen alla lisäämään
betonin vedenhylkivyyttä• Tunkeutuu syvälle betoniin ja lisää siten betonin elinikää
myös suojapinnoitteen tai maalin vauriotuessa• Impregnointi ei itsessään suojaa betonia karbonatisoitu-
miselta, mutta vähentää kosteusrasituksen aiheuttamaa terästen korroosiota.
weber.vetonit REP 970
weber.vetonit 420 weber.tec 774
weber.tec 771 weber.tec 772
weber.vetonit REP 975
weber.vetonit SilcoMaali
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 193 1.9.2010 20.43
194
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
195
Parvekkeen korjaus
Parvekerakenteiden vauriot aiheutuvat yleensä hallitsematto-masta veden pääsystä rakenteeseen, kuten pieliseinään valuvan veden pääsy saumasta rakenteeseen. Vesi voi päästä rakentee-seen myös parvekelaatan halkeamasta tai pinnan halkeamasta. Yhteistä eri tekijöille on usein detaljien huono suunnittelu tai toteutus. Lisäksi vedenpoistojärjestelmä ei ehkä toimi. Beto-nin karbonatisoituminen lisää vaurioita. Karbonatisoituminen on yleensä runsainta pieliseinien sisäpuolella ja laatan alapin-nassa. Syntyviä vaurioita ovat esimerkiksi pieliseinän sauman pakkasrapautuminen sekä laatan ja seinän liittymäkohdan pin-noitevauriot ja pakkasrapautuminen (myös kaide/laatta liitty-mä). Lisäksi esiintyy pinnoitevaurioita laatan ala- ja yläpinnal-la sekä terästen ruostumista etenkin pieliseinien etureunassa, kaiteissa ja laatan alapinnassa. Betonipinnan halkeilun syynä voi olla terästen liian pieni suojapeitepaksuus pieliseinien etu-reunassa, kaiteissa ja laatan alapinnalla. Halkeilua aiheuttavat myös lämpö- ja kosteusliikkeet sekä betonin kutistuminen (jopa 1 mm/m).
Korjauksen suunnittelu ja korjaustavan valinta:
• Rakennuksen omistaja seuraa rakennuksen kuntoa• Määräajoin kuntoarvio ja -tutkimus• Kuntotutkimuksessa selvitetään vaurion aste ja syy• Suunnittelija tekee periaateratkaisut kuntotutkimuksen
pohjalta• Rakennuttaja valitsee korjaustavan suunnittelijan esitysten
pohjalta• Urakoitsija toteuttaa korjauksen käyttäen suunniteltuja
materiaaleja
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 194 1.9.2010 20.43
194 195
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Valukorjaukset
Valukorjaus vaatii muotituksen ja yleensä samalla vaihdetaan raudoitteita niin, että uudella raudoituk-sella varmistetaan myös tartunta vanhaan betoniin.
TyövaiheetVaurioituneen betonin poiston ja alustan puhdistuksen jälkeen:• Teräkset korroosiosuojataan weber.vetonit REP 05
Korroosionestolaastilla• Valukorjaus tehdään weber.vetonit SB 45 Silkobetonilla
C35/45 tai SL 45 Silkolaastilla C35/45. Valutyössä tulee huomioida seuraavat tekijät:• Valuolosuhteet• Tartunta vanhaan betoniin • Huolellinen tiivistys (tärytys)• Jälkihoito
Pilari-palkkiliitoksissa, parveke-porrasliitoksissa ym. pienissä juotosvaluissa sekä ahtaissa, hankalasti tärytettävissä valuissa käytetään weber.vetonit Juotoslaasteja ja -betoneja. Tuotteita eri lujuus- ja rasitusluokkiin:• weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80• weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50• weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50
Työssä tulee huomioida alla olevat tekijät• Juotosbetoni vaatii erittäin tiiviin muotin. Notkea
massa täyttää paisuessaan koko valutilan.• Valussa käytetään apuna esim. painelaatikkoa• Juotosbetoni ei vaadi tärytystä
Tarkemmat ohjeet työn suorittamiseen löytyvät tuotteiden tuotekorteista.
Valukorjauslaastit Pohjustus/Tartunta Kerros vahvuus
weber.vetonit REP 970 0-5 mm
weber.vetonit REP 25 tai REP 45 Laastin harjaus/REP 05 5-20 mm
weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45 Laastin harjaus/REP 05 10-50 mm
weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45 Laastin harjaus/REP 05 50-200 mm
Pikavalukorjaus Pohjustus/Tartunta Kerros vahvuus
weber.vetonit 4400 vesi 22 % weber.vetonit MD 16 tai Conpox Contact ACC * 5-30 mm
weber.vetonit 4400 vesi 28 % weber.vetonit MD 16 tai Conpox Contact ACC * 0-10 mm
*) Epoksipohjustetta Conpox Contact ACC:tä käytetään kylmissä olosuhteissa < 10 °C tai kosteilla alustoilla
Vaadittava kerrosvahvuus määrittelee käytettävän tuotteen. Laastin tartunta varmistetaan harjaamalla itse laastia tai erilli-sellä tartuntalaastilla. Kaadot ja pinnanviimeistely voidaan toteuttaa joko weber.vetonit REP sarjan tuotteilla, jolloin va-litaan käytettävä tuote vaadittavan kerrosvahvuuden mukaan. Vähemmän rasitetuissa käyttökohteissa vaihtoehtoinen tapa on käyttää weber.vetonit 4400 Pikatasoitetta, jolloin vesimäärää muuttamalla saadaan kaksi eri tyyppistä ja käyttöalueeltaan eri-laista tuotetta: • Suuremmalla vedellä (28%) saadaan notkea weber.vetonit
REP 970 vastaava huokostentäyttö- ja pintavalulaasti• Pienemmällä vedellä (22%) saadaan weber.vetonit REP 25
vastaava laasti, jolla on mahdollista tehdä myös kaadot. 4400 Pikatasoite kovettuu myös nopeammin erityisesti kylmissä olosuhteissa, jolloin odotusajat ennen pinnoitusta ovat huomat-tavasti lyhyemmät.
Korjaukseen käytettävä tuote valitaan alla olevasta taulukosta:
Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät kunkin tuotteen tuotetiedoista.
Pintavalut ja kaadot
Kaatokorjauksella varmistetaan, että vaakapinnalla virtaava vesi ohjautuu haluttuun suuntaan. Pinta-valulla varmistetaan riittävä pinnan tasaisuus valitul-le pinnoitteelle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 195 1.9.2010 20.43
196
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
197
Pohjusteet Alusta Käyttölämpötila
Condur PU4050 Tasoite +5ºC
weber.floor 4712 Tasoite/betoni +10ºC
Conpox Contact ACC Tasoite/betoni (kostea) +5ºC
Pinnoitteet 1-k Sideaine Menekki Silloittavuus Käyttölämpötila
Polyment 3051 PU 1,5 kg/m² Kyllä +10ºC
Conclad 250 PU 1,0-1,5 kg/m² Kyllä +2ºC
Pinnoitteet 2-k
weber.floor 4736 EP n. 0,5 kg/m² Ei +10ºC
Elastomeeri pinnoitus• Massa kaadetaan pinnoitettavalle alueelle tasaiseksi vanaksi• Massa levitetään kampa-, säätö-, tai peltilastalla• Alle 1 mm:n pinnoitteet tasataan mohairtelalla tms. Yli 1
mm:n pinnoitteet piikkitelataan.• Haluttaessa tuore pinta voidaan viimeistellä keinomosaiikki-
hiutaleilla
Epoksi pinnoitus (2-3 kertaa)• Ensimmäinen kerros harjataan lujaa alustaan lastalla, telalla
tai pensselillä• Seuraava pinnoitus suoritetaan 5-24 tuntia edellisestä• Valmis pinta suojataan sateelta ja pölyltä kuivumisen aikana.
Kävelykuiva lattia kahdessa päivässä!• Vanha pinnoite poistettu ja betoni “hyväkuntoista”• Alustan pohjustus: weber.vetonit MD 16• Tasoitus ja kaadot: weber.vetonit.vetonit 4400• Pinnoitteen pohjustus: Condur 4050• Pinnoitus: Conclad 250 Elastomeeri
Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät kunkin tuotteen tuotetiedoista.
Vedeneristys ja pinnoitus
Vedeneristyksen toimivuuden kannalta on olennaista, että se säilyy yhtenäisenä kerroksena.
Ratkaisutyypit voidaan jakaa kahteen osaan:1.Vedeneristys voidaan toteuttaa jäykillä massoilla, kun vesi-
eristettävä alue on pieni. Tuotteet ovat silloin epoksi-, ak ryyli- tai polyesterihartsipohjaisia. Tuotteella on parempi kemiallinen ja mekaaninen kestävyys kuin elastomeereilla. On huomioitava, että erityisesti epoksihartsit kellastuvat ja ajan mittaan haurastuvat pinnasta. Asennusvaiheessa detalji-en (läpiviennit, holkkalistat ym) merkitys korostuu.
2.Polyuretaanipohjaiset (PU) elastomeerit säilyvät yhtenäise-nä kalvona, kun pinta-ala on suuri. Käytettävät tuotteet ovat 1-komponenttisia tuotteita ja silloittavat pieniä halkeamia ja liikkeitä parvekerakenteissa. Tuotteen silloituskyky ja rasi-tuksenkesto riippuu tuotteesta ja kerrosvahvuudesta. Elasto-meereilla on erinomainen UV-valon kestävyys. Liikunta-saumoissa ja suurissa halkeamissa vesieristys tulee irrottaa sauman kohdalla alustastaan
Pohjustus • Ennen työn aloittamista on varmistettava että alusta on puh-
das ja tasainen. Pohjustus voidaan tehdä 1-komponenttisellä PU-pohjusteella (Condur PU4050) kun alustana on paikattu ja tasoitettu alusta. Alustan ollessa puhdistettu ja luja betoni käytetään pohjusteena weber.floor 4712 Epoksipohjustetta tai Conpox Contact ACC. Mikäli alusta on kostea tai lämpö-tila on 5-10 °C, niin käytetään Conpox Contact ACC:tä.
Yhteenveto ratkaisuista
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 196 1.9.2010 20.43
196 197
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Vedeneristetty laatoitus
Alustan on oltava säänkestävä betonia ja vaakapin-noilla kallistusten on oltava vähintään 1:100 . Ulkotiloissa käytetään pakkasenkestäviä laattoja. Liukastumisvaa-ran vuoksi laattojen pinta ei saa olla liukas.
Puhdistetulle ja lujalle betonipinnalle asennetaan vedeneris-teeksi weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite. Vede-neristyksen kerrospaksuuden tulee olla vähintään 2 mm. Eris-tämisen yhteydessä nurkkasaumat vahvistetaan weber.tec 828 DB 75 kulmavahvikkeilla. Laatat kiinnitetään weber.vetonit KF Klinkkerilaastilla ja saumataan weber.vetonit KG Klink-kerisaumalla. Liikuntasaumat tehdään elastisella weber.veto-nit SL Saniteettisilikonilla.
Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät tuotetiedoista.
Vedeneristetty parvekelaatoitus 1. Kantava betonirakenne2. Joustosementtipinnoite3. Tiivistysnauha4. Klinkkerilaasti5. Klinkkerisauma6. Silikoni
weber.vetonit DB 75 weber.vetonit REP 990
weber.vetonit SSL
weber.vetonit KF weber.vetonit KG
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 197 1.9.2010 20.43
198
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
199
5. Maatuet
• Ruiskubetoni + Elastinen Akryylimaali
• Ruiskulaasti + Elastinen Akryylimaali Tasoituslaasti + Elastinen Akryylimaali
Siltarakenteiden korjaus 1. Betonin korjaus + suojapinnoitus
• Paikkaus Korroosiosuoja laasti + Korjauslaasti
• Tasoituslaasti • Joustosementtipinnoite tai
Elastinen Akryylimaali 2. Siltakannen korjaus
• Silkolaasti C35/45 • Silkobetoni C35/45 • Ergofl ex DUR 500S Epoksi
3. Sillan alapinta • Ruiskubetoni • Korjauslaasti
4. Pilarin korjaus • Ruiskubetoni +
Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite Ruiskulaasti + Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite
• Tasoituslaasti + Elastinen Akryylimaali tai Joustosementtipinnoite
weber.vetonit SL 45
weber.vetonit RB 50/5 K
weber.vetonit RB 50/5 K
weber.vetonit SB 45
weber.vetonit REP 45
weber.vetonit REP 45 weber.vetonit REP 970 weber.vetonit REP 990
weber.vetonit REP 990
weber.vetonit REP 990
weber.vetonit REP 970 weber.vetonit REP 990
weber.vetonit RL 45
weber.vetonit REP 05
Infra-rakenteiden korjaus
Weber tarjoaa kattavan valikoiman tunnettuja ja viranomaisten toimesta testattuja ratkaisuja betonisiin silta-, satama- ja muihin vaativiin ra-kenteisiin sekä niiden korjaukseen. Siltakorjauk-siin tarkoitetuilla Weberin ratkaisuilla on Liiken-neviraston SILKO-hyväksyntä. Tuotteet valitaan korjaustarpeen ja olosuhteiden mukaisesti.
Sillankorjaukseen tarkoitetuilla Weber ratkaisuilla voidaan korjata:• Siltakannen vedeneristys• Betonirakenteiden korjaus ja suojapinnoitus• Ruiskubetonointi: kuiva- ja märkäseosmenetelmä• Siltalaakereiden tarkkuusvalut
Tarkemmat ohjeet tuotteiden käytöstä löytyvät tuotetiedoista.
weber.tec 772
weber.tec 772
weber.tec 772
weber.tec 772
weber.vetonit REP 970
weber.tec 772
weber.tec 772
weber.vetonit RB 50/5 K
weber.vetonit RL 45 weber.tec 772
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 198 1.9.2010 20.43
198 199
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Ruiskubetonointi kuivaseosmenetelmällä
Kuivaseosmenetelmällä suoritettavassa ruiskubetonoin-nissa työ suoritetaan revolveri- tai kammioruiskulla, jossa vesi lisätään suukappaleessa. Weberin valikoimassa on yksi vakio-tuote weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni. Tuotetta on saatavilla tilauksesta myös 3 mm raekoolla sekä ilman kuituja.
weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetonia käytetään:• Siltojen korjauksissa• Perustusten vahvistukseen• Vaikeasti muotitettaviin valukohteisiin• Rapautuneiden betonipintojen korjaukseen• Terästen suojabetonikerroksen kasvattamiseen
Työvaiheet:• Vaurioitunut vanha betoni poistetaan esimerkiksi vesipiik-
kaamalla. • Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta
aloitettaessa.• Työssä noudatetaan normaaleja ruiskubetonointiin liittyviä
työtapoja. Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoil-la pinnoilla on noin 30 mm.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 199 1.9.2010 20.43
200
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
201
Betonielementtien asennus
Betonielementtirakennuksen pieni, mutta oleellisen tärkeä yksityiskohta on onnistuneet saumavalut. Weber tarjoaa kattavan valikoi-man tuotteita, joilla varmistetaan elementtirun-gon vakavuus ja kuormankantokyky sekä hyvä äänen eristävyys ja palonkestävyys.
weber.vetonit elementtiasennuslaasteja voidaan käyttää mm. seuraavissa saumaus- ja juotostöissä:• elementtien pystysaumaus• ontelolaataston saumaus• seinäelementtien ala- ja yläsaumat• pilari- ym. kiinnitysjuotokset• asennuskolojen ja läpivientien täyttövalut• kuljetusvaurioiden ja asennuskolojen täyttö- ja viimeistelytyöt
Elementtiasennuslaasteja on saatavissa kesälaadun lisäksi myös pakkaslaatuina, joiden toimivuus on testattu -15 °C:een saakka. Kaikki weber.vetonit elementtiasennuslaastit ovat viranomaistes-tattuja ja ovat SFS-Sertifiointi Oy:n alaisessa laadunvalvonnassa.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 200 1.9.2010 20.43
200 201
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Elementtien pystysaumatWeberin kehittämässä menetelmässä elementtien muotittamat-tomat pystysaumat täytetään pumppaamalla saumalaasti suo-raan saumaan. Pystysaumojen pumppaustekniikka tuo säästöä sekä muotituskustannuksissa että kovettuneen sauman vaati-missa jälkitöissä. Menetelmää varten kehitetty weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40 pumpataan ruuvipumpulla huo-lellisesti saumoihin. Pystysaumalaastia ei tarvitse tiivistää esim. tärysauvalla. Vain huolellinen työsuoritus takaa ääniteknisesti tiiviit ja rakenteellisesti lujat ja toimivat saumat. Saumalaastin sitouduttua hieman sauman pinta viimeistellään teräslastalla. Näin saadaan valmiit saumapinnat tasoitetöitä varten.
Pystysaumalaastia voidaan käyttää myös seinäelementin asen-nuskolojen täyttämiseen sekä seinäelementin ala- ja yläsaumo-jen tekoon. Pystysaumalaasti toimitetaan työmaalle 1000 kg:n suursäkeissä tai kätevissä 2000 kg:n piensiiloissa. Piensiilo hel-pottaa merkittävästi kuivalaastin käsittelyä työmaalla.
Vaativissa olosuhteissa voidaan myös käyttää weber.vetonit RL 45 Ruiskulaastia C35/45.
Elementtien vaakasaumatSeinäelementtien alasauma voidaan tehdä joko nostamalla ele-mentti valmiiksi levitetyn saumalaastipatjan ja oikeaan kor-koon asennettujen asennuspalojen päälle tai pumppaamalla Pystysaumalaastia asennuspalojen päälle nostetun elementin ja lattian väliseen rakoon. RakMK B4: Betoninormit 2000 sanoo saumavaluista seuraavaa (kohta 2.6.1.4 Jälkivalettavat vaaka-saumat): “Jälkivalettavan vaakasauman tulee olla vähintään 20 mm paksu. Jos laasti levitetään ennen asennusta, tulee käyttää vähintään 10 mm paksua laastikerrosta. weber.vetonit S-30 Sementtilaastia C25/30 käytetään yleisesti tapauksissa, jois-sa elementti asennetaan valmiin laastipatjan päälle. Jos sauma pumpataan, käytetään normaalisti Pystysaumalaastia.
Erittäin vaativissa saumavaluissa seinäelementin alasauma voidaan tehdä ns. painelaatikkovaluna weber.vetonit juotos-betoneilla. Seinäelementin yläsaumaan pumpataan Pysty-saumalaastilla molemmin puolin pienet tukevalut, jotka sitou-duttuaan viimeistellään lastalla seinäpinnan tasoon. Tukevalut toimivat muotteina, kun varsinainen saumavalu tehdään ylä-puolisen ontelolaataston saumauksen yhteydessä notkealla massalla.
Betonielementtien sauma- ja kiinnitysvalutLuotettavat juotosvalut ovat edellytys rakennusrungon vaka-vuudelle ja kuormankantokyvylle. Juotoslaasteja käytetään elementtiasennuksessa lähinnä pilareiden juurivaluissa sekä erilaisissa pienehköissä kiinnitysjuotoksissa esim. parveke-ele-menttien kiinnityksissä. Yleisimmin käytetty tuote on weber.vetonit JB600/3 Juotoslaasti C40/50. Talviolosuhteissa käyte-tään weber.vetonit JB600/5 pakkasjuotosbetonia C40/50, jon-ka lujuus on C40/50.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 201 1.9.2010 20.43
202
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
203
Ontelolaataston saumavalutOntelolaatasto sidotaan saumaterästen ja -valujen avulla yhte-näiseksi, jäykäksi levyksi. Onnistunut saumavalu takaa myös ääniteknisesti toimivan välipohjan. Myös rakennusaikainen kosteudenhallinta edellyttää laataston nopeaa ja tiivistä sau-maustyötä, koska alempien kerrosten kuivatus päästään näin aloittamaan mahdollisimman nopeasti. Perinteiset saumavalu-menetelmät jättävät usein saumat harvoiksi. Myös saumoihin sijoitetut sähköputket ja raudoitteet vaikeuttavat sauman tiivis-tämistä. Perinteiset menetelmät myös sotkevat laatastoa, jolloin varsinkin tasoitelattiaa tehtäessä on laatasto erikseen puhdis-tettava ja saumat esikäsiteltävä. weber.vetonit VVL Vaaka-valulaastia C25/30 ei tarvitse erikseen tiivistää, vaan massan notkeus sekä 4 mm:n maksimiraekoko yhdessä pumppauksen aiheuttaman paineen kanssa riittävät tiivistämään saumat luo-tettavasti. Vaakasaumalaastin valuminen sauman läpi on vä-häistä. Saumat on kuitenkin tarkastettava myös laataston ala-puolelta ja tarvittaessa puhdistettava harjalla. Vaakasaumalaasti toimitetaan työmaalle joko suursäkissä tai siilossa.
Laasti sekoitetaan valmiiksi jatkuvatoimisella sekoittajalla, jonka jälkeen se pumpataan joko mäntä- tai ruuvipumpulla sau-moihin. Jos laataston päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat noin 10…20 mm vajaiksi pintabetonin tartunnan varmistami-seksi. Jos tehdään tasoitelattia, pumpataan saumat täyteen, ja saumat tasataan lastalla ympäröivien laattojen kanssa samaan tasoon. Erillistä osittelua ei enää tarvita. Leveät (> 100 mm) reunakaistat ym. suuremmat valut valetaan esim. kylpyhuone-lattioiden valujen yhteydessä perinteisellä rakennebetonilla ja kalustolla. Ontelolaataston saumaustyön ja elementtien pystys-aumojen pumppaustyön tekee normaalisti sama urakoitsija.
Pilarirakenteiden juotosvalutPilarijuotokset ovat pieniä, mutta vaativia valuja, joissa vaadi-taan usein korkeaa loppulujuutta ja nopeaa lujuudenkehitystä. Pilariholkkien ja -jatkosten juotoksissa käytetään normaalisti seuraavia weber.vetonit tuotteita: • weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80• weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50• weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50
Pilarijuotokset tehdään yleensä ns. painelaatikkovaluna, jolloin muotin yksi sivu tehdään muita sivuja korkeammaksi. Tältä korkeammalta sivulta kaadetaan Juotosbetoni muottiin, jolloin massan paine täyttää muotin. Muotti puretaan, kun massa on riit-tävästi kovettunut eli yleensä n. 12 tunnin kuluessa, ja juotosbe-tonin pinnat viimeistellään ympäröivien pintojen tasoon. Vastaa-via pieniä juotosvaluja, kuten pilari-palkkiliitokset, parveke- ja porrasliitokset jne., on elementtiasennustyömaalla runsaasti.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 202 1.9.2010 20.43
202 203
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Elementtien paikkaus ja viimeistelyJokainen elementti tarkastetaan jo valmistuksen yhteydessä elementtitehtaalla ja niihin tehdään tarvittavat korjaukset vä-littömästi muotista poistamisen jälkeen. SFS-Sertifiointi Oy:n alaisissa tehtaissa on elementtien viimeistelyyn käytettävä vi-ranomaishyväksyttyjä tuotteita. Usein elementtien kuljetuksen ja asennuksen yhteydessä niihin syntyy paikkaamista vaativia vaurioita. Samoin elementtien nostoelimien poiston jälkeen elementtiin saattaa jäädä koloja, jotka on paikattava. Weber-tuotevalikoimasta löytyy useita viranomaishyväksyttyjä kor-jauslaasteja. Suurempien kolojen paikkaamiseen käytetään valumattomia korjauslaasteja weber.vetonit REP 25 tai REP 45. Pintojen viimeistely ja tasaus tehdään weber.vetonit REP 970:llä.
Elementtiasennuslaastien lujuudenkehitysweber.vetonit elementtiasennuslaastien lujuudenkehitys on voi-makkaasti lämpötilariippuvainen. Helppoa keinoa laastin lujuu-den arvioimiseksi ei ole. Apuna voidaan käyttää tuotteen omaa tuotekorttia, jossa on esitetty keskimääräinen lujuudenkehitys laboratoriossa eri lämpötiloissa tuotteen ohjevesimäärällä. Kriit-tisissä saumoissa eräs tapa arvioida laastin lujuus on säilyttää koekappale työmaalla sauman läheisyydessä ja tutkia koekap-paleen puristuslujuus haluttuna hetkenä. Erityisesti talviolo-suhteissa on varmistuttava saumabetonin riittävästä lujuudesta asennuksen aikana. Raportissa “Betonivalmisosarakentamisen liitos- ja työmaatekniikat” RTT Betoniteollisuus 2001 on sivul-ta 61 alkaen annettu yksinkertaisia laskenta- ja arviointimalleja vaadittavasta sauman lujuusluokasta eri tilanteissa. Julkaisua voi kysyä Suomen Betonitieto Oy:stä. Betoninormien mukaisesti saumaustyöstä on pidettävä betonointipöytäkirjaa, ja se arkistoi-daan 10 vuoden ajan. Saumaustöistä suositellaan aina tehtäväksi suunnitelma, missä määritetään työn vaatimukset, vastuuhenkilöt ja työmenetelmät. Suomen Betonitiedon julkaisussa “Betoniele-menttien saumavalut, 2002” on esitetty eräs malli betonityösuun-nitelmasta. Julkaisussa on esitetty myös “Saumaustyön tarkis-tuslista”, jonka avulla on helppo käydä työmaalla läpi kaikki oleelliset saumaustyöhön liittyvät asiat. Julkaisua myy Suomen Betonitieto Oy.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 203 1.9.2010 20.43
204
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
205
Laiteperustukset
weber.vetonit Juotosbetonit ja -laastit ovat tuttuja ja tunnustettuja erikoistuotteita, joihin työ-maalla lisätään vain puhdasta vettä. Ensimmäiset valut weber.vetonit Juotosbetoneilla tehtiin jo 1970- luvulla. Sen jälkeen on lukuisat koneperustukset, kallioankkurit ja betonielementit kiinnitetty näillä juotosbetonituotteilla.
weber.vetonit Juotosbetonit ovat korkealaatuisia erikoisbeto-neja, jotka perustuvat viimeisimpään sideaine- ja lisäainetek-nologiaan. Juotosbetoneille tyypillinen ominaisuus on niiden lievä paisuminen valun alkuvaiheessa. Paisunta varmistaa va-lutilan täyttymisen sekä kompensoi juotosbetonin kutistumaa. Juotosbetoneiden käyttöalueet voidaan karkeasti jakaa kolmeen alueeseen:• kone- ja laiteasennukset• kallioankkuroinnit ja -lujitukset• betonielementtien juotosvalut
Kone- ja laiteasennuksetweber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80 on soveltuvin tuote vaativiin kone- ja laiteasennuksiin. Koneasennuksissa on tärkeää suunnitella ja valmistella jälkivalutyö huolella etukä-teen. Ohjeet mm. alustan esikäsittelystä, valujärjestyksestä ja jälkihoidosta löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi. Koneasen-nuksiin liittyvät yleensä koneiden pohjalevyjen kiinnitykseen ja vaaitsemiseen tarvittavien perustuspulttien kiinnitysvalut. Valu voidaan tehdä samalla tuotteella, jolla varsinainen jälkivalukin.
Kallioankkuroinnit ja injektointiweber.vetonit juotostuotteista löytyy useita, jotka soveltuvat hyvin erilaisiin kalliolujitustöihin. Avokallion lujituspultit, jot-ka asennetaan yleensä alaviistoon ja joiden pituus voi olla jopa 6 m, juotetaan yleensä weber.vetonit JB 600/3 C40/50:lla tai 600/1,5:llä. Jälkimmäisen tuotteen raekoko on hienompi eli 1,5 mm, jolloin porareiän halkaisija suhteessa raudoitetangon hal-kaisijaan voi olla pienempi. Talviaikaan avokallioiden pultit juo-tetaan weber.vetonit JB600/5 Pakkasjuotosbetonilla C40/50.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 204 1.9.2010 20.43
204 205
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Pienet betonivalut
Lähes kaikki pienet betonityöt, niin omakotitalotyömaalla, maatilalla kuin kesämökilläkin, voidaan tehdä vaivattomasti ja edullisesti kuivatuotteilla. Kaikissa Weberin kuivabetoneissa on kivi-, side- ja lisäaineet sekoitettu jo tehtaalla valmiiksi tarkalleen oikeassa suhteessa. Itse lisätään vain puhdasta vettä säkissä olevan ohjeen mukaisesti, sekoitetaan huolellisesti ja betoni on valmista käytettäväk-si. Kuivatuotteita käyttämällä ei synny juuri lainkaan materiaalihukkaa. Aikataulu ei ole myöskään riippuvainen betoniautosta ja talkooporukasta, koska työn voi kätevästi jaksottaa pienempiin ker-tavaluihin. Weberin kuivabetoneja toimitetaan sekä 25:n että 1000 kg:n säkeissä.
Suuntaa antava taulukko pieniin betonivaluihin ilman vaatimuksia:
Vähäinen rasitusSuhteellinen kosteus (RH) alle 80 %, makean veden alaiset ra-kenteet ilman pakkasrasitusta, esim. sisätilat
Normaali rasitusSuhteellinen kosteus yli 80 %, pakkasrasitus, mutta ei suolara-situsta, esim. julkisivut, parvekkeet ja perustukset
Voimakas rasitusSama kuin normaali rasitus, mutta lisäksi suolarasitus esim. meriolosuhteet ja tiesuolalle alttiit rakenteet
Huom. Normien alaisissa kantavissa rakenteissa noudatetaan RakMK ohjeita rasitusluokista.
Ulkoterassit ja parvekkeet voidaan myös tasoittaa ja paikata weber.vetonit 4400 Pikatasoitteella aina 3 cm:n kerrosvah-vuuteen ennen laatoitusta tai pinnoitusta.
weber.vetonit tuote
Kerro
sva
hvuu
s [m
m]
Vähä
ine
nra
situ
s
No
rma
ali
rasi
tus
Suur
i ra
situ
s
S-06 Ohutlaasti 2-10
S-100 Kuivabetoni 30-200
S-30 Sementtilaasti C25/30 10-50 SL 45 Silkolaasti C35/45 10-50
SB 45 Silkobetoni C35/45 50-200
JB 600/3 Juotoslaasti C40/50 10-50
JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/78 10-50
Tuotteiden menekki on n. 2 kg/m² x mm.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 205 1.9.2010 20.43
206
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
207
Valuperustus ja pilarit
Pientalon perustus muurataan yleensä kevytsorahar-koista, joiden alle valetaan antura. Kesämökeille ja ke-vyille piharakennuksille riittää pilariperustus. Tulisijojen ja grillien alle valetaan laattaperustus. Kaikkiin näihin käyttöjohteisiin voidaan valita Weberin kuivabetoni kohteessa esiintyvän rasituksen mukaan oheisesta tau-lukosta.
Raudoitukseen käytetään esim. 10 mm:n harjaterästä sekä rautalankaa terästen sitomiseen. Muottimateriaaleina voidaan käyttää lautaa, muottivaneria tai valmiita pilarimuotteja. Pila-riperustusta käytettäessä kannattaa peruskuoppa kaivaa pila-reiden kohdalla routarajan alapuolelle (1,5 m – 2,3 m syväksi) tai kallioon saakka, mikäli kallio on lähellä. Laattaperustusta käytettäessä poistetaan ainoastaan pintamulta. Laatan alle tulee 20...30 cm vahva tiivistetty sorakerros.
Pilarimuotit asennetaan oikeille paikoilleen ja tuetaan tukevas-ti. Pilareihin tarvittava raudoitus kannattaa asentaa paikoilleen jo muottien asennusvaiheessa. Raudoitus sidotaan muotteihin lyötyjen naulojen varaan vähintään 30 mm irti muotin seinä-mästä tai käytetään rautakaupasta saatavia valmiita välikkeitä. Muotit kastellaan vedellä aina ennen valua, jolloin betoni ei va-lettaessa tartu muottiin kiinni. Säkilliseen kuivabetonia lisätään säkin ohjeen mukaisesti vettä ja sekoitetaan betonisekoittimel-la. Betoni valetaan muotteihin 40 cm:n kerroksina ja tiiviste-tään välillä sullomalla esim. laudanpätkällä tai sauvatäryttimel-lä. Naputtelemalla muottipintaa vasaralla tiivistyy betoni hyvin muottia vasten.
Valun aikana on varottava, ettei raudoitus pääse liikkumaan. Valun aikana pilarin yläpäähän betoniin asennetaan 10 mm:n harjaterästappi (pit. 30 cm), johon rakennuksen runko kiinnite-tään. Betonivalu kastellaan seuraavana päivänä vedellä. Beto-nin pinta kannattaa suojata muovilla kosteuden haihtumisen es-tämiseksi. Muotit puretaan n. viikon kuluttua. Jos valupintoihin on jäänyt koloja tai raudoitus on jäänyt näkyviin, suoritetaan jälkipaikkaus weber.vetonit S 06 Ohutlaastilla tai vastaavilla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 206 1.9.2010 20.43
206 207
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Portaiden valu
Pienet muutama-askeliset portaat voit kätevästi val-mistaa itse. Kuivabetoni valitaan rasituksen mukaisesti. Portaat ovat helpot kulkea, kun valitset nousun (h) ja etenemän (b) seuraavasti: 2 x h + b = 63 cm eli kaksi kertaa askelman nousu plus etenemä on noin 63 cm tai vähemmän. Sopiva nousu on korkeintaan 15 cm.
Tee perustus kunnolla. Poista multa, savi ja muu routiva maa vähintään 50 cm:n syvyydeltä, mieluummin routarajan alapuo-lelle ja täytä perustamistasoon kevytsoralla, kivellä tai soralla.Kastele ja tiivistä junttaamalla sora hyvin.
Rakenna muotti laudasta kuvan mukaisesti. Muotin voit val-mistaa myös esim. levystä. Tue muotti kunnolla. Aseta muotin yläreunat askelmien yläreunojen tasoon; näin sinun on helppo valaa askelman pinta vaakasuoraan.
Mikäli portaisiin tulee useampia askelmia, joudut tekemään nii-hin raudoituksen. Kaksiaskelmaiset portaat kestävät kyllä ilman raudoitustakin.
Vala muotti ensin puolilleen betonimassaa, tiivistä betoni hyvin sullomalla laudanpätkällä. Voit myös naputella kevyesti vasa-ralla muotin ulkoreunaan, jolloin betoni tiivistyy hyvin muottia vasten. Vala muotti täyteen betonia ja tiivistä vielä kerran.
Oikaise askelman pinta suoraksi ja hierrä pinta hierrinlatalla. Pin-taa ei kannata hiertää liian sileäksi, ettei portaista tule liukkaat
Kastele valu seuraavana päivänä ja peitä se esim. muovilla.
Pura muotit n. viikon kuluttua. Jos valuun on jäänyt koloja, voit paikata ne helposti esim. S 06 Ohutlaastilla
Portin- ja aidanpylväät
Portin- ja aidanpylväät valetaan tukevasti maahan. Perustuksen syvyyden tulee olla vähintään 1/3 aidan korkeudesta. Jos maa on routivaa, perustukset kaive-taan routarajan alapuolelle. Routasuojauksen avulla voidaan perustamissyvyyttä pienentää.
Vaihtoehto 1.Ensin kaivetaan pilarin kohdalle kuoppa joka valetaan täyteen weber.vetonit S 100 Kuivabetonilla. Tolpan kiinnitysrauta asennetaan paikoilleen käyttäen apuna vesivaakaa tai silmämi-talla. Betonin annetaan kovettua muutama päivä, jonka jälkeen tolppa voidaan kiinnittää. Menekki: 1-2 säkkiä Kuivabetonia (25 kg) jokaista reikää kohti.
Vaihtoehto 2.Tässä vaihtoehdossa käytetään putkea muottina ja valetaan kiinnitysrauta kiinni betoniin kuten vaihtoehdossa 1. Menekki riippuu siitä, minkä tyyppistä ja suuruista putkea käytetään.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 207 1.9.2010 20.43
208
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
209
FIILISKUVA?
Weber kellarinkorjausjärjestelmä on suunnattu erityisesti pienta-lojen, kuten rintamamiestalojen kellarien saneerauksiin. Yleensä kellariseinät ovat betoni-, tiili- tai kevytsoraharkkorakenteisia, ja usein niissä esiintyy kosteusvaurioita. Siksi onnistunut korja-us edellyttää aina kunnollista salaojitusta ja hallittua sadevesien poisjohtamista rakennesuunnittelijan suunnitelmien mukaisesti.
Weber järjestelmään kuuluvat sokkelin ulkopuolinen vedene-ristys ja lämmöneristys sekä sisäpuolinen pinnoitus ja tiivistys perusmaasta vuotavia kaasuja vastaan. Kellarin vanha lattia puretaan ja korvataan uudella hyvin lämpöeristetyllä betonilat-tialla.
Kellarin korjaus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 208 1.9.2010 20.43
208 209
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Työvaiheet
Ulkopuolelta hiekkapuhaltamalla puhdistettu sokkeli tasoitetaan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Alusta pohjustetaan we-ber.tec 901 Bitumipohjusteella, ja pohjusteen kuivuttua sokkeli vesieristetään weber.tec Superflex 100 Bitumivesieristeellä. Ve-sieristekerrosten väliin asennetaan weber Lasikuituverkko.
Sokkelin lämmöneristeenä ja salaojituskerroksena käytetään kevytsorasäkkiä Geosäkki KS820. Kaksi alinta kerrosta lado-taan lappeelleen ja loput syrjälleen. Ennen maatäyttöä Geosäk-kien päälle levitetään suodatinkangas.
Kellarin vanha lattia piikataan pois, ja täyttömaata poistetaan niin paljon, että suunnitelmien mukaiset kerrospaksuudet voidaan rakentaa. Maaperän kosteuden aiheuttamien haittojen ehkäise-miseksi alimmaksi kerrokseksi rakennetaan suodatinkankaan päälle kapillaarikatko. Leca-sora KS420KAP toimii sekä kapil-laarikatkona että lämmöneristeenä. Vähintään 200 mm paksun Leca-sorakerroksen päälle asennetaan vähintään 50 mm paksu EPS-levy, minkä päälle valetaan suunnitelmien mukaisesti rau-doitettu betonilaatta. Vaihtoehtoinen tapa rakentaa lattia on latoa Leca-eristeen päälle Leca Katelaattoja LL60/950, jotka toimivat tukevana työnaikaisena lattiana. Lopullinen pinta lattia valetaan pumpattavalla weber.vetonit 4360 Pientalo plaanolla. Pienet lat-tiavalut voidaan tehdä myös weber.vetonit S100 Kuivabetonilla.
Sisäseinät puhdistetaan ja oikaistaan suoraksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Pohjarappauksen kuivuttua kaikki lattian ja seinien väliset saumat tiivistetään weber.vetonit Ve-deneristysmassalla ja vahvikekankaalla (noudattaen vedeneris-tysohjetta) ennen pintatasoitusta joko värillisellä weber.vetonit 430 Hiertopinnoitteella, weber.vetonit SilcoPinnoitteella tai weber.vetonit SilcoMaalilla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 209 1.9.2010 20.43
210
Tekn
ise
t la
ast
it |
We
be
r ra
tka
isut
Suolankeräysrappaus
Weber Suolankeräysrappaus, ratkaisu ja tuotteet
Tuote Käyttötarkoitus Menekki
1) weber.tec 933 Tiivistyslaasti(tarvittaessa)
Kolojen, laastisaumojen sekä halkeamien täyttö ja tasoitus ennen rappausta (tai vesieristystä kapillaarikatkoalueella)
n. 18 kg/m²/10mm
2) weber Lasikuituverkko 4 mm (tarvittaessa)Tiivistys laastikerroksessa tarvittaessa esim. heikoilla alustoilla tai
halkeamien silloitukseen1,1 m²/m²
3) weber.san 950 TartuntalaastiTartuntalaasti koville tiili- ja betonipinnoille n. 1,6 kg/m²/mm
4) weber.san 954 SuolankeräyslaastiHuokoinen suolankeräyslaasti, kerrosvahvuus valitaan suolarasituk-
sen mukaisesti 20-40 mmn. 9 kg/m²/10 mm
5)weber.san 956 Pintatasoite (tarvittaessa)
Kalkkipohjainen pintatasoite haluttaessa sileämpi lopullinen pinta n. 1,3 kg/m²/mm
6)weber.vetonit SilcoMaali(tarvittaessa)
Erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevä maali suolankeräysrappauksen maalaukseen
0,2–0,25 l/m²
Maanvastaisiin rakenteisiin, kuten kellaritilojen seiniin, voi aiheutua pohjaveden ja vajovesien johdosta suuria kos-teusrasituksia. Vanhoista rakennuksista puuttuvat usein salaojitukset. Vaurioituneen tai puutteellisen vedeneris-tyksen seurauksena kosteus pääsee rakenteisiin. Näiden ensisijainen korjaaminen tulisi tehdä ulkopuolelta, mikä vaatii maankaivutöitä. Usein tämä ei ole mahdollista tai kannattavaa esimerkiksi viereisten rakennusten sijainnin tai suurien kustannusten johdosta. Vanhoissa rakennuk-sissa kellarin seinät ja perustukset ovat yleensä kokonaan tai osittain tiilirakenteisia, jolloin seinärakenteissa kapil-laarisesti nouseva kosteus tekee muurauksista hyvin kos-teita ja kuljettaa suoloja mukanaan. Vauriot esiintyvät yleensä rappausten lohkeiluna tai irtoamisena. Tällöin rakennuksen sisäpuolisilla korjausmenetelmillä voidaan korvata raskaat ja hankalat rakennuksen ulkopuoliset korjaukset. Sisäpuolisena korjausmenetelmänä suolanke-räysrappausjärjestelmät kosteuden ja suolan hallintaan on havaittu käytännössä toimivan hyvin.
Weber Suolankeräysrappausjärjestelmä koostuu seuraavista tuotteista:
Kapillaarikatkon injektointi
Perinteisellä ulkopuolisella salaojituksella ja vedeneristyksellä tai sisäpuolelle tehtävällä suolankeräysrappauksella ei aina saada poistettua kaikkia esimerkiksi kapillaarisesta vedennoususta ai-heutuvia ongelmia. Kosteuden kapillaarinen nousu pystysuun-nassa kellarin ulko- tai väliseinässä voidaan katkaista ns. ka-pillaarikatkon injektoinnilla. Injektoinnissa rakenteen alaosaan porataan tasaisin välimatkoin reikiä, joiden kautta rakenteeseen imeytetään kapillaarikatkon muodostavaa injektointiainetta.
weber Kapillaarikatkon injektointi voidaan suorittaa paineet-tomana, jolloin injektointiainetta valutetaan reikiin kannujen tai täyttösuppiloiden avulla tai paineellisena, jolloin reiät täytetään erityisen injektointipumpun avulla noin 10–20 baarin paineella. weber Kapillaarikatko voidaan tehdä myös yksikertaisemmalla injektointipumpulla matalapaineinjektointina, jolloin injektoin-tiaine imeytyy paineetonta injektointia tehokkaammin.Tarkemmat ohjeet ratkaisujen työohjeesta: www.e-weber.fi
Paineeton injektointi Matalapaineinjektointi Paineellinen injektointi
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 210 1.9.2010 20.43
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
211
Korroosiosuojalaasti
Sementtiperustainen nopeasti kovettuva betoniterästen korroosiosuojalaasti. Voidaan käyttää myös vanhan betonin ja paikkauslaastin välissä tartuntaa parantavana kerroksena. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 06).
• Polymeerimodifioitu (PMC)
• Parantaa korjauslaastin tartuntaa teräkseen
• Toimii myös tartuntalaastina
• Puna-ruskea väri helpottaa käytön valvontaa
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 0,1 kg/jm 10 mm:n teräkselle,3-4 kg/m² tartuntakerroksena betonille
Pakkaus 10 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 2,5-3 l/10 kg kuiva-ainesta (25-30 %)
Tartuntalujuus 28 vrk Betoniin yli 1,5 MPa; teräkseen yli 2 MPa
Sideaine Erikoissementti ja polymeeri
Runkoaine Luonnonhiekka 0-0,5 mm
Käyttöaika n. 30 min
Värisävy Puna-ruskea
Valmista massaa n. 6 l/10 kg
weber.vetonit REP 05
KäyttökohteetPuhdistettujen betoniraudoitteiden korroosiosuojaus muodostamalla hitaasti läpäisevän, alkalisen kerroksen teräksen ympärille. Voidaan käyttää myös tartuntaa parantavana kerroksena vanhan betonin ja korjaus-laastin välillä silloin, kun alusbetonin pinta ei ole riittävän karhea.
AlustaVanha betoni terästen ympäriltä poistetaan esim. mekaanisella piik-kauksella tai vesipiikkauksella. Käytettäessä mekaanista piikkausta, on viimeinen kerros poistettava mahdollisimman varovasti tai käytettävä esim. vesihiekkapuhallusta, jotta vältettäisiin alustaan jäävät murtumat ym. heikentävät tekijät. Ympäröivää betonia poistetaan myös teräksen takaa, jotta myös teräksen taustapuoli saadaan käsiteltyä. Teräksen pituus-suunnassa betonia poistetaan n. 300 mm yli korroosiovauriokohdan.Teräkset puhdistetaan vähintään asteeseen Sa 2 tai St 2 (vesipiikkauk-sella puhdistetun teräksen puhdistusaste vastaa luokkaa Sa 2). Alustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan hyvin. Työtä aloitettaessa alustan on oltava "mattakostea" mutta imukykyinen.
Sekoitus2,5-3 litraan juomakelpoista vettä sekoitetaan 10 kg laastia. Sekoitus tehdään kahdessa vaiheessa: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesi-määrä, lisätään kuiva-aines ja sekoitetaan seos tasalaatuiseksi. Tämän jälkeen laastin annetaan seistä n. 5 minuuttia, sekoitetaan uudelleen ja lisätään tarvittaessa hieman vettä halutun notkeuden saavuttamiseksi. Laasti säilyy käyttökelpoisena olosuhteista riippuen n. 30 min. Sekoitus-veden lämpötila valitaan siten, että valmiin laastin lämpötila on yli +10 °C.
TyöohjeetPuhdistuksen jälkeen teräkset kuivataan ja suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla yli +5 °C työskentelyn aikana ja 3 vrk sen jälkeen.Terästen suojaus tehdään kahtena kerroksena:• n. 1 mm:n kerros REP 05 Korroosiosuojalaastia slammataan puhdistetun
teräksen ympärille. Käsittely tehdään pensselillä niin, että betoniteräkset peittyvät täysin.
• 2. käsittely tehdään, kun 1. kerros on kuivunut riittävästi, olosuhteista riippuen 4-24 tunnin kuluttua.
Toisen käsittelykerran jälkeen harjateräksen kuviot peittyvät lähes täysin. Käsittelyssä pyritään välttämään REP 05-roiskeiden joutumista alusbe-tonille. Pienet roiskemäärät voidaan harjata kiinni alustaan, mutta laajat yhtenäiset kuivuneet roiskealueet on poistettava. Varsinainen paikkaustyö aloitetaan, kun REP 05 on riittävästi kovettunut, normaalisti aikaisintaan seuraavana päivänä.Kun tuotetta käytetään tartunnan parantamiseen, tartuntakerros harjataan kostutetun betonin pintaan karkealla harjalla siten, että saadaan 100 %:n tartunta. Korjauslaasti levitetään välittömästi "märkää-märälle" tuoreen weber.vetonit REP 05-pinnan päälle.Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.
JälkihoitoKäsitelty alue suojataan liian nopealta kuivumiselta, erityisesti suoralta auringonvalolta ja tuulelta.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 211 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
212 213
Ruiskukorjauslaasti
Kuituvahvistettu, ruiskutettava laasti betonirakenteiden korjaukseen ja täyttöihin sekä erityistä iskunkestävyyttä vaativien rakenteiden, kuten sokkeleiden, eristerappaukseen. Lujuus > 25 MPa.
• Muovikuituvahvisteinen
• Hukkaroiske on erittäin pieni, joten ruiskutustyö ei vaadi suuria suojaustoimenpiteitä
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
• Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)
Vedentarve 3,25-4,0 l/25 kg (13-16 %)
Puristuslujuus 7 vrk n. 20 MPa ruiskutettuna (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk > 25 MPa ruiskutettuna (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2000 kg/m³
Ilmapitoisuus 10-15 %
Valmista massaa n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)
weber.vetonit REP 20
KäyttökohteetBetonirakenteiden korjaukset, täytöt ja oikaisut. Soveltuu erityisesti kohteisiin, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi betonisen sisäkuoren oikaisut ja täytöt ennen eristeiden asen-nusta, iskunkestävyyttä vaativat eristerappausrakenteet kuten sokkelit, suojapeitevahvuuden kasvattaminen heikoilla betonialustoilla esim. parvekerakenteissa ja sokkeleissa sekä rakennevahvuuden lisääminen ei-kantavissa rakenteissa.
AlustaVaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.
SekoitusLaasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella. Suosi-teltava vesimäärä 13-16 %.
TyöohjeetVerkotus:weber Teräs-verkkoa käytetään heikoilla alustoilla tai paksuissa kerrok-sissa sekä aina eristeen päälle betonoitaessa.Liikuntasaumat:Yleensä liikuntasaumat tehdään 3-5 metrin välein alustasta ja kerrospak-suudesta riippuen, mutta lopullisen liikuntasaumojen määrittelyn tekee suunnittelija alustan tyypin, rakenteen ja olemassa olevien liikuntasau-mojen mukaan.Kalustosuositus:weber.vetonit REP 20 soveltuu ruiskutettavaksi normaalilla ruuvi- tai mäntäpumpulla. Kompressorisuositus on vähintään 1 m³/min. Laastinmak-simi pumppausetäisyys on pumpusta riippuen noin 40 m. Pumpun ruuvi/vaippayhdistelmän on sovelluttava 4 mm:n raekoolle ja suositeltava kone - teho vähintään 5 kW. Soveltuvia pumppuja ovat esim. m-tec P-25 V ja P-30.Työn suoritus:Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 20-30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leika-taan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhierti-mellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.
JälkihoitoLujuudenkehityksen varmistamiseksi ja halkeamien riskin pienentä-miseksi, valua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.
PinnoitusEnnen pinnoitusta pinta ylitasoitetaan tarvittaessa weber.vetonit REP Tasoituslaasteilla. Sokkeleiden eristerappauksessa pinnoitteeksi sovel-tuvat weber.vetonit SokkeliMaali / SokkeliPinnoite tai Weber rouhe-pinnoitus. Betoninkorjauksessa, suojapeitekerrosvahvuutta lisättäessä, käytetään pinnoitteena weber.tec 771 Akryylimaalia jolloin saavutetaan riittävä karbonatisoitumissuoja.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 212 1.9.2010 20.44
212
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
213
Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. Saatavissa myös pikatuotteena (REP 26).
• Polymeerimodifioitu (PMC)
• Muovikuituvahvisteinen
• Soveltuu erityisesti julkisivukorjauksiin
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)
Vedentarve 3,4-3,8 l/25 kg kuiva-ainesta (13,5-15 %)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)
Puristuslujuus 1 vrk n. 5 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 20 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 30 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri
Runkoaine Luonnonhiekka 0-2 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja
Käyttöaika n. 45 min
Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)
Valmista massaa n. 14 l/25 kg
Korjauslaasti weber.vetonit REP 25KäyttökohteetBetonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pysty-pinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella 20...35 MPa. Lujemmille betoneille käytetään weber.vetonit REP 45 Korjauslaastia.
AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi.Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikal-leen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhta-usasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla.Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkuntoisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartunta varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. weber.vetonit REP 25 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle weber.vetonit REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa auringon-paisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. pora-konevispilällä 3,4-3,8 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivai-heinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.
TyöohjeetOikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5...20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.
JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjaus-laasti jatkuvasti kosteana viiden vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristö-olosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.
Huom!Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyt-tökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 213 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
214 215
Pakkasenkestävä valumaton paikkauslaasti. weber.vetonit REP 45 Korjauslaastilla on BY41:n mukainen varmennettu käyttöseloste.
• Polymeerimodifioitu (PMC) ja muovikuituvahvisteinen
• Soveltuu erityisesti silta- ja satamarakenteiden korjauksiin
• Suola-pakkasrasituksen kestävä
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus n. 5-20 mm (yksittäiset täytöt 50 mm)
Vedentarve 3,7-4,1 l/25 kg (15-16,5 %)
Tartuntalujuus 28 vrk > 2,0 MPa (EN 1542)
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 30 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 45 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri
Runkoaine Luonnonhiekka 0-2 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa, tiiveyttä sekä säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja
Käyttöaika n. 45 min
Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)
Karbonatisoitumissyvyys n. 7 mm (56 vrk, 1 %:n CO2-pitoisuus)
Valmista massaa n. 14 l/25 kg
Korjauslaastiweber.vetonit REP 45
KäyttökohteetBetonirakenteiden oikaisu, täyttö ja paikkaus sekä vaaka- että pysty-pinnoille. Soveltuu betonirakenteille, joiden lujuusluokka on alueella K35...K55. Heikommille betonialustoille käytetään weber.vetonit REP 25 Korjauslaastia. Vaadittaessa sulfaatinkestävää tai erityisen lujaa korjauslaastia käytetään weber.vetonit REP 65 Korjauslaastia.
AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni poistetaan joko mekaanisesti (piikkaus, jyrsintä) tai esim. vesihiekkapuhalluksella. Mekaanisen poiston jälkeen on alueet vesihiekkapuhallettava osittain rikkoutuneen pintakerroksen poistamiseksi. Suositeltava puhdistusaste luokka 3 (BY 41). Tämän jälkeen pinnat vielä painepestään puhtaaksi.Paljastuvat teräkset käsitellään suunnittelijan ohjeiden mukaisesti. Paikal-leen jäävä raudoitus puhdistetaan huolellisesti ruosteesta vähintään puhta-usasteeseen Sa 2 (hiekkapuhallus, märkähiekkapuhallus, vesipiikkaus tai teräsharjaus). Tämän jälkeen alue painepestään ja teräkset suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla.Alusta kastellaan korjaustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun kaikki vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa. Sileällä (mutta hyväkun-toisella) tai epätasaisesti imevällä alustalla voidaan tartuntaa varmistaa weber.vetonit REP 05 -käsittelyllä. weber.vetonit REP 45 levitetään tällöin märälle, huolellisesti alustaan kiinniharjatulle weber.vetonit REP 05:n pinnalle. Alin käyttölämpötila +5 °C. Työskentelyä suorassa aurin-gonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porako-nevispilällä 3,7-4,1 litraan juomakelpoista vettä. Sekoitus on kaksivai-heinen: ensin sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudestaan ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.
TyöohjeetOikaisutöissä kerrospaksuus yhdellä täyttökerralla on n. 5...20 mm. Koloja ja reikiä täytettäessä maksimikerrospaksuus voi olla 50 mm. Alustan ja ilman lämpötilan on oltava työn aikana ja 5 vrk sen jälkeen yli +5 °C. Tarkemmat tiedot löytyvät Weberin korjauslaastityöohjeista.
JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys korjauslaastin tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore korjaus-laasti jatkuvasti kosteana viiden vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Plastisen kutistumisen ja halkeilun estämiseksi peittäminen on tehtävä välittömästi paikkaustyön jälkeen. Jos mahdollista on työskentelyalueen huputus suositeltavaa mm. ympäristö-olosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain – näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua ja tartunnan pettämisen.
Huom!Työohjeet ja täyttöpaksuudet ovat ohjeellisia. Olosuhteista riippuen täyt-tökerrat ja -paksuudet voivat vaihdella. Tähän voivat vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 214 1.9.2010 20.44
214
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
215
Yksikomponenttinen ylitasoituslaasti. Väri harmaa. Suurin raekoko 0,6 mm.
• Polymeerimodifioitu (PMC)
• Ruiskutettava tai käsin levitettävä
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
• Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus 2-4 mm
Vedentarve 4,5-5,0 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)
Puristuslujuus 28 vrk n. 25-30 MPa (EN 12190)
Kutistuma 28 vrk < 1,5 mm/m (kulmamuottikoe)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi 0-0,6 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 45 min
Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)
Valmista massaa n. 15-17 l/25 kg:n säkki
Tasoituslaasti 0,6 mm weber.vetonit REP 970
KäyttökohteetBetonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasai-suuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.
AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti.Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakone-vispilällä 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.
TyöohjeetAlin käyttölämpötila +5 °C. weber.vetonit REP 970 voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-3 mm:n kerrok-seksi. Pintaan voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.
JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys weber.vetonit REP 970:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä tasoitettu pinta muovilla. Työskente-lyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaa-miseksi. Jälkihoito lopetetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.
Huom!Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 215 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
216 217
Tasoituslaasti 1,2 mm
Yksikomponenttinen ylitasoituslaasti, joka on tarkoitettu betonipinnan tasaukseen sekä pintastruktuurin tekoon ennen pinnoitusta. Väri vaalea. Suurin raekoko 1,2 mm.
• Polymeerimodifioitu (PMC)
• Väriltään vaalea, joten voidaan jättää ruisku- tai hiertopinnaksi
• Ruiskutettava tai käsin levitettävä
• Hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 2 kg/m²/mm
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus 3-10 mm
Vedentarve 4,0-4,5 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)
Puristuslujuus 28 vrk n. 25-30 MPa (EN 12190)
Kutistuma 28 vrk < 1,5 mm/m (kulmamuottikoe)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti ja polymeeri
Runkoaine Kalkkikivi 0-1,2 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, tartuntaa sekä tiiveyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 45 min
Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,5 MPa (tartuntalujuus 100 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, SFS 5447)
Valmista massaa n. 17 l/25 kg
weber.vetonit REP 975 V
KäyttökohteetBetonipinnassa esiintyvien huokosten sulkeminen ja pinnan epätasai-suuksien tasaaminen ennen pinnoitusta. Antaa raudoitukselle lisäsuojaa hidastamalla kosteuden ja hiilidioksidin tunkeutumista alustaan.
AlustaBetonipinnat puhdistetaan huolellisesti. Vaurioitunut betoni tai pinnoite poistetaan. Paljastuneet teräkset suojataan weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaastilla ja syvemmät täytöt tehdään Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti.Alusta kostutetaan tasoitustyötä edeltävänä päivänä. Käytettävän veden määrä riippuu paikallisista olosuhteista (mm. säätila, alusbetonin laatu). Juuri ennen työn aloitusta suoritetaan alustan kostutus. Työ voidaan aloittaa, kun vesi on kokonaan imeytynyt rakenteeseen. Pinnan on oltava "mattakostea" levitystyötä aloitettaessa.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan koneellisesti esim. porakone-vispilällä 4,0-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus on kaksivaiheinen: ensin sekoitusastiaan mitataan ohjetta pienempi vesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti samalla koko ajan sekoittaen. Näin syntyy tasalaatuinen jäykähkö massa, jonka annetaan seistä 5-10 minuuttia. Tämän jälkeen sekoitetaan uudelleen ja lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua! Valmis laasti säilyy käyttökelpoisena noin 45 minuuttia.
TyöohjeetAlin käyttölämpötila +5 °C. weber.vetonit REP 975 V voidaan levittää ruiskuttamalla, jonka jälkeen se oikaistaan esim. solukumilastalla tai levitys voidaan tehdä suoraan käsin hierrinlatalla n. 2-5 mm:n kerrok-seksi. Pinta voidaan hiertää, siihen voidaan harjata haluttu struktuuri tai se voidaan jättää ruiskupintaiseksi.
JälkihoitoJälkihoidolla on erittäin suuri merkitys weber.vetonit REP 975 V:n tartunta-, lujuus- ja tiiveysominaisuuksiin. Jälkihoito suoritetaan pitämällä tuore Tasoituslaasti jatkuvasti kosteana 3 vuorokauden ajan. Jälkihoitoa voidaan tehostaa sekä samalla auringon ja tuulen kuivattavaa vaikutusta vähentää peittämällä korjattu pinta muovilla. Työskentelyalueen huputus on suositeltavaa mm. ympäristöolosuhteiden tasaamiseksi. Jälkihoito lope-tetaan vähentämällä kostutusta asteittain. Näin vältetään äkillinen laastin kuivumisshokki, joka voi aiheuttaa halkeilua tai tartunnan pettämisen.
Huom!Työohjeet ovat ohjeellisia. Esim. tarvittava jälkihoitoaika voi vaihdella olosuhteista riippuen. Tähän vaikuttaa mm. ilman lämpötila, tuuli ja alustan vedenimukyky. Tästä johtuen valitaan kussakin työkohteessa olosuhteisiin sopiva työtapa riittävän tartunnan, lujuuden ja tiiveyden saavuttamiseksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 216 1.9.2010 20.44
216
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
217
2-komponenttinen, sementtipohjainen, joustava suojapinnoite betonille ja teräkselle.
• Erittäin hyvä halkeaman silloituskyky
• Erittäin hyvä karbonatisoitumis- ja kosteusrasitussuoja
• Hyvä vesihöyrynläpäisevyys
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Pakkaus 25 kg:n säkki (komp. A, jauhe)n. 8,5 litran astia (komp. B, neste)
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa (komp. B lisäksi lämpimässä) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vähimmäis kerrospaksuus 1,8 mm (Silko-hyväksyntä)
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,0 MPa (EN 1542)
Sideaine Sementti (A) + polymeeri (B)
Runkoaine Kalkkikivi, luonnonhiekka maks. raekoko 0,5 mm
Käyttöaika n. 45 min sekoituksesta
Kloridien tunkeutuminen Silko-testi: +++
Vesihöyryn diffuusiovastus n. 2,5-3 m, (Silko-testi +++)
Värisävy Betoninharmaa, lähellä RAL 7023 ja 7030
Pakkasenkestävyys Kyllä> 1,0 MPa (tartuntalujuus 150 jäädytys-sulatus-syklin jälkeen, Silko-koe)
Karbonatisoitumissyvyys CO2-diffuusiovastus n. 400 m (Silko-testi +++)
Joustosementtipinnoite weber.vetonit REP 990
KäyttökohteetTiivistävän ja halkeamia silloittavan pinnan tekeminen betoni- ja teräs-rakenteissa. Silloituskykyinen vielä -30 °C lämpötilassa. Käytetään suojaa maan siltoja, parvekkeita ym. vastaavia rakenteita veden, hiilidiok-sidin sekä suolojen imeytymiseltä rakenteeseen. Soveltuu sekä uudis- että korjauskohteisiin. Ei sovellu kulutuspinnaksi.
AlustaAlusta puhdistetaan pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentä-vistä aineista. Imevät alustat kostutetaan. Alustan on oltava hieman imukykyi nen 1. kerroksen levityksen yhteydessä. Suuremmat huokoset ja kolot täytetään etukäteen weber.vetonit -korjauslaasteilla.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta sekoitetaan nesteosan kanssa. Nesteosasta (komp. B) kaadetaan n. 90 % puhtaaseen sekoitusastiaan ja jauhe (komp. A) lisätään vähitellen nesteosaan B koko ajan sekoittaen. Sekoitukseen käytetään hitaasti pyörivää porakonevispilää. Massaa sekoitetaan aluksi n. 2-3 minuuttia, jonka jälkeen sen annetaan seistä n. 5 minuuttia. Tämän jälkeen massaa sekoitetaan vielä 2-3 minuuttia ja loppunesteosalla sääde-tään notkeus sopivaksi. Valmis massa muistuttaa paksua maalia, sen on oltava tasalaatuista eikä siinä saa olla paakkuja. Huokosten täyttöä varten massa voidaan tehdä jäykempänä, jolloin nesteosaa vähennetään 15-20 %. Massan aukioloaika on noin 45 minuuttia.
Työohjeetweber.vetonit REP 990 levitetään yleensä kahdessa kerroksessa pensse-lillä, solukumilastalla tai ruiskulla noin 1 mm:n kerroksina. Kun 1. kerros tehdään ruiskuttamalla, on se kuitenkin oikaistava ja painettava lastalla huolellisesti kiinni alustaan. Lastan ohella voidaan käyttää myös harjaa esim. kattopensseliä. Toinen kerros levitetään, kun edellinen on jäykis-tynyt riittävästi olosuhteista riippuen normaalisti n. 3-6 tunnin kuluttua. Työskentely- ja alustan lämpötilan on oltava yli +5 °C ja alle +30 °C työn aikana ja 1 vrk työn jälkeen. Suora auringonpaiste ja sade työstettävälle pinnalle on estettävä.Työvälineiden pesu:Työkalut puhdistetaan vedellä ennen kuin massa on kovettunut. Kovet-tunut massa on poistettava mekaanisesti.
JälkihoitoValmis pinta peitetään liian nopealta kuivumiselta, auringon valolta ja sateelta vähintään 1 vrk mieluummin 3 vrk:n ajaksi esim. muovipeitteillä. Jälkihoitoa ei saa tehdä vesikastelulla.
Huom!Valmis pinta voi olla hieman kirjava johtuen alustan epätasaisesta imuky-vystä, ympäristön olosuhteista ja työtavoista.
Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan pestä esim. lämpimällä painevedellä. Tussi- ja spraymaalitöhryt voidaan poistaa esim. kuumapainepesulla tai Hempel-maalinpoistoaineella. Voimakas kuumapainepesu saattaa vaurioittaa pinnoitetta, jolloin se joudutaan uusimaan.weber.vetonit REP 990 -pinnoite voidaan tarvittaessa maalata sopivalla halkeamia silloittavalla pinnoitteella.Huom: Mikäli alusta, työtavat tai pintakäsittelyt poikkeavat edellä esite-tystä, ota yhteys Saint-Gobain Weber Oy Ab:hen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 217 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
218 219
Juotoslaasti C65/80-4Ruiskulaasti C35/45-4
Ruiskutettava erikoislaasti betonirakenteiden korjaukseen. Lujuusluokka C35/45.
• Muovikuituvahvisteinen
• Suola-pakkasrasituksen kestävä
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
• Hukkaroiske on erittäin pieni
TUOTEKUVAUS FI
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki. Tilauksesta myös irtotoimitus suuriin kohteisiin.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus n. 10-30 mm (kertaruiskutuksena)
Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa ruiskutettuna (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MPa ruiskutettuna (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MPa ruiskutettuna (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä polypropyleenikuituja
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2000 kg/m³
Ilmapitoisuus 8-12 %
Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)
Valmista massaa n. 12-13 l/25 kg (tai n. 500 l/1000 kg)
weber.vetonit RL 45
KäyttökohteetBetonirakenteiden korjaus kohteissa, joissa on mahdollisuus laastin koneelliseen levitykseen, esimerkiksi suojabetonipeitteen kasvattaminen parvekerakenteissa ja sokkeleissa, rakennevahvuuden lisääminen kanta-vissa rakenteissa esim. palkeissa, vanhojen ruiskubetonipintojen paikkaus ja tiivistäminen, betonielementtien pystysaumaus sekä luonnonkivimuu-rien saumaus.
AlustaVaurioitunut betoni poistetaan esim. vesipiikkauksella. Laastin kanssa kosketuksiin tulevien pintojen on oltava imukykyisiä ja puhtaita pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alusta kostutetaan siten, että se on mattakostea ruiskutusta aloitettaessa.
SekoitusLaasti sekoitetaan siiloon tai laastipumppuun kytketyllä jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla. Laasti voidaan sekoittaa myös tasosekoittimella.
TyöohjeetKalustosuositus:weber.vetonit RL 45 soveltuu ruiskutettavaksi normaalilla ruuvi- tai mäntäpumpulla. Kompressorisuositus on vähintään 1 m³/min. Laastin maksimi pumppausetäisyys on pumpusta riippuen noin 40 m. Pumpun ruuvi/vaippayhdistelmän on sovelluttava 4 mm:n raekoolle ja suositeltava koneteho vähintään 5 kW. Soveltuvia pumppuja ovat esim. m-tec P-25 V ja P-30.Työn suoritus:Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Työssä noudatetaan normaaleja märkäruiskubetonointiin liittyviä työtapoja (kts. BY 29, RUISKUBETONI-OHJEET 1993). Kerralla ruiskutettavan kerroksen paksuus laajoilla pinnoilla on n. 30 mm. Yksittäiset jopa 100 mm syvät kolot voidaan täyttää kertaruiskutuksella. Tarvittaessa pinta leikataan välittömästi ja hieman kuivahdettuaan se voidaan hiertää puuhierti-mellä. Useampana kerroksena ruiskutettaessa alempi kerros ainoastaan leikataan, ei hierretä! Seuraava kerros voidaan ruiskuttaa normaalisti seuraavana päivänä.
JälkihoitoValua on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteellä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoitojakson aikana ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 218 1.9.2010 20.44
218
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
219
Juotoslaasti C65/80-4 weber.vetonit JB 1000/3
KäyttökohteetVaativat tarkkuusvalut kuten koneiden kiinnitys- ja asennusvalut, siltalaakerien asennusvalut ja betonityöt ahtaissa ja vaikeissa paikoissa. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa:XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.
AlustaAlusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla.Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on raken-nettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska weber.vetonit JB 1000/3 on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis.Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmis-tauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdol-lista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.
SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeus-tarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 minuuttia.
TyöohjeetSekoitettu weber.vetonit JB 1000/3 säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryt-tämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunniteltava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.Jos yli 5 cm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista:• Juotoslaastin rakeisuuskäyrää karkeutetaan lisäämällä sen joukkoon
karkeampaa, puhdasta ja pölytöntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuiva-laastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia).
• Valu suoritetaan kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan noin 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.
JälkihoitoJälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo noin 30 minuutin kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vuorokautta.
Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Lujuusluokka C65/80.
• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa
• Erittäin korkea loppulujuus
• Suola-pakkasrasituksen kestävä
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
TUOTEKUVAUS FI
Käyttölämpötila Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)
Puristuslujuusluokka C65/80
Puristuslujuus 1 vrk n. 45 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 70 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 90 MPa (EN 12190)
Kimmomoduuli 38700 MN/m²
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita
Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %
Märkätilavuuspaino n. 2250 kg/m³
Ilmapitoisuus 2-4 % (SFS-EN 1015-7)
Pakkasenkestävyys XF4 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1
Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 219 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
220 221
Juotoslaasti C40/50-4weber.vetonit JB 600/3
Juokseva, lujuudenkehitykseltään nopea massa, jonka tilavuus kasvaa hieman ennen sitoutumisen alkua. Lujuusluokka C40/50. Tilaustuotteina saatavissa myös muina raekokoina 1,5 mm (JB 600/1,5) ja 10 mm (JB 600/10).
• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa
• Nopea lujuudenkehitys
• Suola-pakkasrasituksen kestävä
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
TUOTEKUVAUS FI
Käyttölämpötila Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 10-11 % (2,5-2,75 l/25 kg)
Puristuslujuusluokka C40/50
Puristuslujuus 1 vrk n. 40 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 50 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 60 MPa (EN 12190)
Kimmomoduuli 34500 MN/m²
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä tuoreen betonin tilavuutta kasvattavia lisäaineita
Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %
Märkätilavuuspaino n. 2200 kg/m³
Ilmapitoisuus 2-5 % (SFS-EN 1015-7)
Pakkasenkestävyys XF4 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A sekä EN 13687-1
Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 220 1.9.2010 20.44
220
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
221
Juotoslaasti C40/50-4 weber.vetonit JB 600/3
tava siten, että laastiin sekoituksen yhteydessä muodostunut ilma pääsee poistumaan valun aikana. Työskentelylämpötilan on oltava vähintään +5 °C. Tuoretta valua ei saa päästää jäätymään kahden ensimmäisen vuorokauden aikana.Suuret konepetivalut tehdään yleensä yhtenä, enintään 50 mm:n valukerroksena. Jos yli 50 mm:n paksuinen valu tehdään yhtenä valukerroksena, on käytettävä erottumisvaaran välttämiseksi mahdollisimman jäykkää massaa. Suositeltavampaa on kuitenkin käyttää jotakin seuraavassa esitellyistä tavoista:• Valu suoritetaan tilaustuotteella weber.vetonit JB 600/10 Juotosbetoni
C40/50-10.• Juotoslaastin rakeisuuskäyrää karkeutetaan lisäämällä sen joukkoon
karkeampaa, puhdasta ja pölytöntä 5-10 mm:n kiviainesta 15 % kuiva-laastin painosta (=3,75 kg kiviainesta / 25 kg kuivalaastia).
• Valu suoritetaan kahtena valukerroksena niin, että kerrokset ovat vain n. 5 cm paksuja. Ylempi valukerros valetaan noin 1 vrk kuluttua alemman kerroksen valusta.
Yksittäiset koneiden ankkurointipulttikolot sekä seinien ja lattioiden läpivientikolot voidaan valaa yhdellä valukerralla, jos massamenekki on valussa alle 200 litraa.
JälkihoitoJälkihoito aloitetaan heti valun jälkeen suojaamalla pinta liian nopealta kuivumiselta (kastelu + peittäminen). Kevyt kostutus voidaan aloittaa yleensä jo noin 30 minuutin kuluttua valusta, kun pintaan on muodostunut tiiviimpi pehmeä kuorikerros. Kastelulla varmistetaan massan riittävä paisuminen sekä sementin korkea hydrataatioaste. Reilua kastelua on jatkettava ainakin kaksi ensimmäistä vuorokautta. Jälkihoitoa jatketaan tämän jälkeen esim. vesisumutuksella ja peitteillä tai jälkihoitoaineilla vähintään 7 vuorokautta.
Huom!Huomioitava mitoituksessa:Ankkuripultin reiän halkaisijan on oltava vähintään 20 mm pultin halkai-sijaa suurempi mitattuna ankkurointipultin /-teräksen paksuimmasta osasta vrt. harjateräksen harjat. Suurissa ankkurointipituuksissa, esim. kallioankkuroinnit, joissa ankkurointireiän poraaminen seinämiltään täysin suoraksi tai irtoaineksista puhtaaksi on vaikeaa, on pultin/teräksen ja reiän vapaan välin oltava usein edellä mainittua suurempi. Kallio-ankku rointeihin voidaan käyttää myös tilaustuotteena saatavana olevaa weber.vetonit JB 600/1,5 Juotoslaastia.Tarkemmat weber.vetonit Juotosbetonien ja -laastien työohjeet löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi
KäyttökohteetBetonielementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkuroin-tijuotokset sekä ahtaat ja vaikeat jälki- ja täyttövalut. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa:XC4, XD3, XS3, XF4 ja XA1.
AlustaAlusbetoni puhdistetaan huolellisesti epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alusta on ennen valua kasteltava puhtaalla vedellä. Kastelu on aloitettava riittävän aikaisin niin, ettei Juotoslaastista enää valuhetkellä imeydy kosteutta alusbetoniin. Alustaan imeytymätön vesi on poistettava huolellisesti ennen valua esim. harjalla tai paineilmalla.Valu on suoritettava vain yhdeltä sivulta. Tämän sivun muotti on raken-nettava korkeammaksi ja leveämmäksi niin, että betoni saadaan valumaan muottiin omalla painollaan (painelaatikko). Koska weber.vetonit JB 600/3 on notkea ja herkkäliikkeinen, on muotin oltava tiivis.Käytettäessä juotos- tai ankkurointivaluissa sinkittyjä teräksiä on varmis-tauduttava siitä, että pintakäsittely on passivoitunut. Passivoitumaton sinkki reagoi tuoreen betonimassan kanssa muodostaen vetyä. Teräksen ympärille muodostuva vetykaasun aiheuttama kerros voi aiheuttaa teräksen ja kovettuneen betonin välisen tartunnan pettämisen. Sinkityn teräksen passivoituminen kestää lämpötilassa +15...+20 °C 2-3 viikkoa ja lämpötilassa 0...+5 °C 5-6 viikkoa. Epävarmoissa tapauksissa riittävä passivoituminen on varmistettava ennakkokokein. Passivointi on mahdol-lista suorittaa myös kromatointikäsittelyllä.
SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,5-2,75 litraa notkeu-tustarpeen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoituksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpötilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C. Sekoitusaika on koneellisesti 3-5 minuuttia.
TyöohjeetSekoitettu weber.vetonit JB 600/3 säilyy valukelpoisena runsaan tunnin. Kuitenkin, jotta massan täyttökykyyn vaikuttava paisuminen saadaan kokonaisuudessaan hyödynnettyä, on valu syytä suorittaa mahdolli-simman nopeasti sekoituksen jälkeen. Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Tarvittaessa massan valumista voidaan auttaa sullomalla tai kevyesti täryttämällä. Erityisesti konepeti- ja asennusvalut on suunnitel-
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 221 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
222 223
Pakkasjuotosbetoni C40/50-5weber.vetonit JB 600/5 P
Valu suoritetaan muotin yhdeltä sivulta. Massan valumista voidaan auttaa esim. kevyesti sullomalla, muotteja kevyesti koputtelemalla tai käyttä-mällä valussa apuna painelaatikkoa.Jos yli 100 mm:n paksuinen valu tehdään yhdellä valukerralla, on käytettävä erottumisvaaran ja kutistumishalkeilun välttämiseksi mahdol-lisimman jäykkää massaa. Massaan voidaan myös lisätä n. 15 % puhdasta 5-10 mm:n hiekkaa (3,75 kg/25 kg laastia). Valu voidaan tehdä myös useampana kerroksena, jolloin seuraava kerros valetaan n. 1 vrk:n kuluttua edellisestä. Tällöin alemman kerroksen pinta on karhennettava hyvän tartunnan varmistamiseksi.
JälkihoitoValua suojataan liian nopealta kuivumiselta esim. muovipeitteillä tai jälkihoitoaineella vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito voidaan tehdä myös kastelulla, jos valu on mahdollista pitää sulana jälkihoitojakson ajan.
Vaativiin valu- ja juotostöihin talviolosuhteissa kehitetty tuote. Massa paisuu tuoreena hieman varmistaen näin muottien täyttymisen. Lujuusluokka C40/50.
• Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä
• Valutilan hyvin täyttävä, notkea massa
• Suola-pakkasrasituksen kestävä
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
TUOTEKUVAUS FI
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 2,6-2,9 l/25 kg kuiva-ainesta (10,5-11,5 %)
Puristuslujuusluokka C40/50
Puristuslujuus 1 vrk n. 1 MPa (-5 °C, EN 12390-3)
Puristuslujuus 7 vrk n. 30 MPa (-5 °C, EN 12390-3)
Puristuslujuus 28 vrk n. 45 MPa (-5 °C, EN 12390-3)
Kimmomoduuli 34500 MN/m²
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, 0-5 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita sekä tuoreen laastin tilavuutta kasvattavia lisäaineita sekä lujuudenkehityksen alhaisissa lämpötiloissa varmentavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tilavuuden muutos (alkuvaihe) n. +1 %
Tiheys n. 2200 kg/m³
Talvilisäaine Kyllä
Ilmapitoisuus 2-6 %
Pakkasenkestävyys XF2 (Suola-pakkaskestävä)Laattakoe SS-137244 Metod A
Valmista massaa n. 480 l/1000 kg
KäyttökohteetElementtien asennus-, saumaus- ja jälkivalutyöt, ankkurointijuotokset sekä ahtaat jälki- ja täyttövalut. Valukerrospaksuus n. 15-100 mm. Soveltuu käytettäväksi RakMK B4:n ja Betoniyhdistyksen luokituksen (BY 50) mukaisesti seuraavissa rasitusluokissa: XF2, XC4, XS3, XD3, XA1.
AlustaAlusta puhdistetaan huolellisesti jäästä, lumesta ym. epäpuhtauksista. Paras tartunta saavutetaan karkeaan tai karhennettuun betoniin. Alustan on oltava valun alkaessa sula.Käytettäessä JB 600/5 P pakkasjuotosbetonia sinkittyjen terästen ankku rointiin on varmistuttava siitä, että sinkkikerros on riittävästi passivoitunut. Tuore sinkki reagoi emäksisen betonin kanssa ja syntyvät reaktiotuotteet voivat pilata teräksen ja laastin välisen tartunnan. Tarvitta-essa passivoituminen on varmistettava ennakkokokein.
SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,6-2,9 litraa. Sekoitus tehdään esim. betonisekoittajalla tai porakoneeseen kiinnitetyllä hitaasti pyörivällä vispilällä. Aluksi sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä, jonka jälkeen lisätään kuiva-aines. Massaa sekoitetaan n. 2-3 minuuttia, jonka jälkeen lisätään loput tarvittavasta vesimäärästä (max. 2,9 litraa/ 25 kg). Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa sekä lisää massan erottumisriskiä.
TyöohjeetValmis JB 600/5 P pakkasjuotosbetoni säilyy valukelpoisena noin tunnin. Kuitenkin, jotta massan lievä paisunta alkuvaiheessa saadaan täysin hyödynnettyä, on valu suoritettava mahdollisimman nopeasti sekoituksen jälkeen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 222 1.9.2010 20.44
222
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
223
Nopeasti kovettuva weber.vetonit SB 45 on kehitetty korkeaa lujuutta ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteus- ja pakkasrasituksen lisäksi myös suola-rasitusta. Lujuusluokka C35/45. Suurin raekoko 8 mm.
• Hyvä suola-pakkaskestävyys
• Pumpattava
• Notkeaa, helposti tiivistettävää (notkeus n. 1-2 sVB)
• Nopea lujuudenkehitys
• SILKO-hyväksytty
TUOTEKUVAUS FI
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 2,3-2,5 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 1-2 sVB
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)
Puristuslujuusluokka C35/45
Puristuslujuus 1 vrk n. 25 MN/m² (EN 12390-3)
Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MN/m² (EN 12390-3)
Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MN/m² (EN 12390-3)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 8 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Märkätilavuuspaino n. 2200 kg/m³
Ilmapitoisuus n. 5-7 %
Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)
Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)
Silkobetoni C35/45-8 weber.vetonit SB 45
KäyttökohteetSilta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1.Soveltuu myös esim. elementtirakenteiden täyttö- ja jälkivaluihin.
AlustaAlustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10…+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuoro-kauden aikana.
SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,3-2,5 litraa notkeustar-peen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 minuuttia. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoi-tuksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpö-tilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10...+20 °C.
TyöohjeetVanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alusbeto-niin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen minimipaksuus on noin 50 mm. Koska weber.vetonit SB 45 on hyvin notkea massa (n. 1-2 sVB), on valut muotitettava huolellisesti. Valu tiivis-tetään esim. sauvatäryttimellä. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.
JälkihoitoValun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteu den haihtuminen rakenteesta esimerkiksi muovipeitteillä vähin-tään 7 vuorokauden ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esimer-kiksi satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositelta vaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella.
Pakkasjuotosbetoni C40/50-5
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 223 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
224 225
Silkolaasti C35/45-4
Nopeasti kovettuva weber.vetonit SL 45 on kehitetty korkeaa lujuutta ja tiiviyttä vaativiin rakenteisiin, joissa on kosteus- ja pakkasrasituksen lisäksi myös suola-rasitusta. Lujuusluokka C35/45. Suurin raekoko 4 mm.
• Hyvä suola-pakkaskestävyys
• Pumpattava
• Notkeaa, helposti tiivistettävää (notkeus n. 3-5 sVB)
• Nopea lujuudenkehitys
TUOTEKUVAUS FI
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 2,8-3,0 l/25 kg kuivalaastia, jolloin notkeus n. 3-5 sVB
Tartuntalujuus 28 vrk > 1,5 MPa (EN 1542)
Puristuslujuusluokka C35/45
Puristuslujuus 1 vrk n. 20 MN/m² (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MN/m² (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MN/m² (EN 12190)
Sideaine CEM II/A-LL 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Märkätilavuuspaino n. 2100 kg/m³
Ilmapitoisuus n. 7-10 %
Pakkasenkestävyys > 1,5 N/mm² (SFS-EN 13687-1)
Valmista massaa n. 11-12 l/25 kg (n. 440-480 l/1000 kg)
weber.vetonit SL 45
KäyttökohteetSilta-, satama- ja P-talojen valut. Rasitusluokat: XF4, XC4, XS1, XD2, XA1.Soveltuu myös esim. elementtirakenteiden täyttö- ja jälkivaluihin.
AlustaAlustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C. Massan optimilämpötila +10...+20 °C. Valu ei saa päästä jäätymään kolmen ensimmäisen vuoro-kauden aikana.
SekoitusSäkkiä (25 kg) kohden lisätään puhdasta vettä 2,8-3,0 litraa notkeustar-peen mukaan. Sekoitus tapahtuu parhaiten betonisekoittajalla tai hitaasti pyörivällä porakonevispilällä 3-5 minuuttia. Sekoitusastiaan mitataan minimivesimäärä ja lisätään kuiva-aines tasaisesti sekoittaen. Alkusekoi-tuksen jälkeen tarkistetaan massan notkeus ja tarvittaessa lisätään loput vesimäärästä. Maksimivesimäärän ylitystä ei saa tapahtua. Veden lämpö-tilan tulee olla mieluiten alueella +10...+30 °C. Veden lämpötila valitaan siten, että valmiin massan lämpötila on alueella +10…+20 °C.
TyöohjeetVanhat betonipinnat puhdistetaan ja tarvittaessa karhennetaan. Lopuksi pinnat painepestään puhtaaksi. Ennen työn aloitusta alusta kostutetaan. Pinnan on oltava mattakostea valutyötä aloitettaessa. Tartunta alus-betoniin varmennetaan harjaamalla laasti voimakkaasti alustaan ja valu tehdään välittömästi tuoreen tartuntakerroksen päälle. Valukerroksen paksuus yhdellä täyttökerralla on n. 10-50 mm. Tehtäessä paksumpia valuja useassa kerroksessa jätetään alemman kerroksen pinta karke-aksi hyvän tartunnan saamiseksi kerrosten välillä tai käytetään tuotetta weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8. Laajemmissa valuissa laasti voidaan myös pumpata valukohteeseen soveltuvalla pumppauskalustolla.
JälkihoitoValun jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähin-tään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi valun jälkeen suojaamalla valu suoralta auringonpaisteelta ja tuulelta. Esim. satama- ja siltavaluissa, joissa on usein tuuliset olosuhteet, on suositeltavaa tehdä valut suojateltan sisällä. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella.
Huom!Halkeiluriskin minimoimiseksi on ohuita ja laajoja pintavaluja tehtäessä kiinnitettävä erityistä huomiota alustan ominaisuuksiin ja esikäsittelyyn, työsuoritukseen sekä jälkihoitoon.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 224 1.9.2010 20.44
224
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
225
Akryylimaali
Vesiohenteinen, yksikomponenttinen akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin.
• Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumiselta
• Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä
• M1-hyväksytty
TUOTEKUVAUS M1
Menekki Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,3 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 120 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.
Käyttölämpötila +5…+30 °C
Pakkaus 15 litran muoviastia
Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, lämpimässä (vähintään +10 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Tartuntalujuus 28 vrk Tartuntavetolujuus yli 1,3 MPa
Koostumus Akryylipohjainen dispersiomaali
Tiheys n. 1,3 g/cm³
Vesihöyryn läpäisykyky H20 3100 = 0,37 m/120 µm
Hiilidioksidin diffuusiokerroin Hiilidioksidivastus: CO2 950000 = 100 m/120 µm
Värisävy Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.
weber.tec 771 Käyttökohteet Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoittaminen julkisivu-, parveke- ja siltarakenteissa. Tuotetta käytetään vanhoissa korjatuissa betonirakenteissa tasoituslaastin päällä suojaamaan betonia kosteu-delta ja hiilidioksidirasitukselta. weber.tec 771 Akryylimaalia käyte-tään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.
Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suih-kupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjaus-laastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. On erityisen tärkeää, että weber.tec 771 Akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen suojaavan kalvon.Ns. pinnoitejälkihoito tasoituslaastille voidaan tehdä weber.tec 771 maalilla aikaisintaan 3 tunnin ja viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta olosuhteista riippuen. Hiekkapuhallettu vanha beto-nialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta weber.tec 771 Akryylimaalille.weber.tec 771 Akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituksessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä.HUOM! Ei elastisen pinnoituksen päällä.Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Betonipinnan tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.
Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +5 °C ja 3 °C yli kaste-pisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %.Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena telaamalla, pensselillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamattomana, aikaisintaan 3 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 Bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.
Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensim-mäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.
Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla akryylimaalilla painevesipesun 80 Bar jälkeen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 225 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
226 227
Vesiohenteinen, yksikomponenttinen, halkeamia silloittava akryylimaali, joka hidastaa kosteuden ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumista alusbetoniin.
• Suojaa alusbetonia hyvin kosteusrasitukselta ja hiilidioksidin (CO2) tunkeutumiselta
• Hidastaa betonin karbonatisoitumista ja terästen korroosiota
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä
• Halkeamia silloittava
• Hyväksytty Tiehallinnon SILKO-ohjeistoon
TUOTEKUVAUS
Menekki Ylitasoitetuilla sileillä pinnoilla n. 0,7 l/m² valmiiksimaalattuna, kahtena kertana, kerrospaksuudella 300 µm. Karkeilla struktuureilla menekki on suurempi.
Käyttölämpötila +8…+30 °C
Pakkaus 15 litran muoviastia
Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, lämpimässä (vähintään +10 °C) tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Tartuntalujuus 28 vrk Tartuntavetolujuus yli 0,8 MPa
Koostumus Akryylipohjainen dispersiomaali
Tiheys n. 1,4 g/cm³
Vesihöyryn läpäisykyky H20 1600 = 0,48 m/300 µm
Hiilidioksidin diffuusiokerroin Hiilidioksidivastus: CO2 1700000 = 510 m/300 µm
Värisävy Sävytyspohjat sävytetään säänkestävillä pastoilla. Maalarinvalkoinen varastovärinä.
Elastinen akryylimaali weber.tec 772 Käyttökohteet Uusien ja vanhojen betonipintojen suojapinnoitus julkisivu-, parveke- ja siltarakenteissa, joissa on halkeiluriski esim. rakenteen dynaamisen kuormituksen, lämpöliikkeiden tai kutistuman ansiosta. weber.tec 772 Elastista akryylimaalia käytetään betonipinnan laadusta riippuen ilman pohjustetta tai weber.tec 774 Impregnointiaineen kanssa.
Alusta Uudet betonipinnat puhdistetaan huolellisesti sementtiliimasta esim. suihkupuhdistuksella. Vaurioituneet betonipinnat korjataan Weberin korjauslaastityöohjeiden mukaisesti. Korjatut betonirakenteet ja reikäiset uudet pinnat tasoitetaan weber.vetonit REP 970 Tasoituslaastilla. On erityisen tärkeää, että weber.tec 772 Elastiselle akryylimaalille luodaan ehjä pinnoitusalusta, jotta se voi muodostaa yhtenäisen, suojaavan kalvon. Tasoituslaasteilla tasoitettu pinta voidaan maalata aikaisintaan 3 tunnin ja viimeistään 24 tunnin kuluttua tasoituksesta säävarauksella. Hiekkapu-hallettu vanha betonialusta ei ole ilman ylitasoitusta koskaan kelvollinen alusta suojapinnoitukselle.weber.tec 772 Elastista akryylimaalia voidaan käyttää huoltopinnoituk-sessa samanpohjaisten, hyvin alustassaan kiinniolevien maalien päällä.Alustan tulee olla ehjä, reiätön ja kuiva. Tartuntalujuus vähintään 1,0 MPa.
Työohjeet Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +8 °C ja 3 °C yli kaste-pisteen. Suhteellisen kosteuden tulee olla alle 85 %.Maalaustyö suoritetaan yleensä kahtena kerroksena, telaamalla, pensse-lillä tai maaliruiskulla. Ensimmäinen kerros ohennetaan 10 % vedellä (esim. 1,5 l vettä/15 litran astia). Toinen kerros maalataan ohentamat-tomana, aikaisintaan 4 tunnin kuluttua edellisestä. Ruiskulevitykseen soveltuu esim. Hubner A4 tyhjiö korkeapaineruisku: n. 160 Bar, suutin 0.63 mm, suutinkulma 40°.
Jälkihoito Maalattu pinta on suojattava sateelta 4 tunnin ajan ja jäätymiseltä ensim-mäisen vuorokauden ajan. Työvälineet puhdistetaan tuoreena vedellä.
Huolto-ohje Voidaan huoltomaalata samalla halkeamia silloittavalla akryylimaalilla painevesipesun 80 Bar jälkeen. HUOM! Koskaan ei saa huoltomaalata halkeamia silloittamattomalla maalilla silloittavan maalin päälle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 226 1.9.2010 20.44
226
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
227
Yksikomponenttinen, liuotinpohjainen polyuretaanielastomeeri parvekelattioiden vedeneristykseen.
• Kovettuu n. 8 tunnissa reagoidessaan ilman kosteuden kanssa
• Hyvin kylmäelastinen
• UV-valon kestävä
• Matalaemissioinen, alittaa 3 kk:n ikäisenä M1-luokituksen (TVOC) raja-arvon.
TUOTEKUVAUS
Menekki 1,5 kg/m²Kalvopaksuus: n. 1000 µm/1,5 kg/m²
Käyttölämpötila +2...+35 °C
Pakkaus 12 kg:n peltiastia
Säilyvyysaika 8 kk valmistuspäivämäärästä, vähintään +10 °C lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kuivumisaika Pölykuiva n. 30 minSadekuiva n. 60 min
Elastisuus 260 % (+23 °C)155 % (-10 °C)131 % (-25 °C)
Tiheys n. 1,6 kg/dm³ (kuiva)n. 1,3 kg/dm³ (märkä)
Vesihöyryn läpäisykyky Pam-arvo 21 m²hmmHg/gz-arvo <10 m²hmmHg/g= Sd-arvo/1 mm kalvo = n. 2 m
Lasittumispiste -48 °C
Pintakovuus Shore-kovuus: Shore A 65, Shore D 31
Värisävy RAL7032, RAL7001, RAL7035, RAL7038
Polyuretaanielastomeeri Conclad 250KäyttökohteetParvekkeiden, luhtikäytävien ja portaiden sekä silloissa reunapalkkien ja pilareiden vedeneristyspinnoittaminen.
AlustaAlusta pohjustetaan aina weber.floor 4712-, Condur PU4050- tai Conpox Contact ACC-pohjusteella. Pinnoitus tehdään viimeistään 3 vrk:n kuluessa pohjustuksesta. Ilman ja alustan lämpötilan tulee olla vähintään +2 °C ja 3 °C yli kastepisteen. Suhteellinen kosteus saa olla enintään 90 %. Alustan absoluuttisen kosteuden tulee olla alle 5 %.
SekoitusConclad 250 sekoitetaan n. 5 minuutin ajan tasalaatuiseksi hidaskierrok-sisella (maks. 400 rpm) vispiläporakoneella välttäen ilman sekoittumista pinnoitteeseen. Conclad 250 toimitetaan käyttövalmiina, mutta sitä voidaan ohentaa hyvin lämpimällä säällä sekä matalissa lämpötiloissa, työstettävyyden parantamiseksi. Ohentimena käytetään Conclad-sarjan PU41.000 ohenninta. Maksimimäärä ohenninta on 0,5 l 12 kg:n astiaa kohden.
TyöohjeetConclad 250 levitetään jalkalistoille pensselillä ja lattiapinnalle n. 100 mm leveänä kaistana. Lattialle kaadetaan Conclad 250 lammi -koksi ja levitetään esim. säätölastalla. Pinta tasataan välittömästi lyhyt-karvaisella mohair-, huopa- tai piikkitelalla. Parvekelaatan otsapinnalle Conclad 250 levitetään telalla. Conclad 250 on pinnoitettavissa aikaisin-taan 8 tunnin kuluttua, kuitenkin viimeistään 3 vrk:n kuluessa. Jos pinnoi-tusta ei suoriteta 3 vrk:n sisällä, pinta pyyhitään PU41.000 ohentimella kostutetulla kankaalla pehmentäen ja puhdistaen pinta, jonka jälkeen suoritetaan pinnoitus. Avattu astia on käytettävä loppuun 14 vrk:n kuluessa. Mikäli pintaan on muodostunut nahka, se tulee poistaa ennen sekoitusta.Odotusajat (+20 °C) pohjustuksen jälkeen:weber.floor 4712 Epoksipohjuste: vähintään 24 h, enintään 4 vrk.Condur Primer PU4050: vähintään n. 3 h, enintään 3 vrk.Conpox Contact ACC: vähintään n. 8 h, enintään n. 7 vrk.Pinnoitusvaihtoehdot ovat ohutpinnoitus, elastomeeripinnoitus tai luhti-käytäväpinnoitus. Tarkemmat työohjeet esitetään ratkaisukuvauksissa.
JälkihoitoTyövälineet puhdistetaan tuoreena PU41.000-ohentimella tai ksyleenillä.
Käytännön neuvojaLevityksen ja alkuajan kuivumisen aikana Conclad 250:stä haihtuvien liuottimien ja muiden orgaanisten reaktioyhdisteiden aiheuttamat emissiot saavuttavat jo 3 kk jälkeen erittäin alhaisen tason. 3 kk ikäisenä tuotteesta haihtuvien orgaanisten yhdisteiden kokonaisemissio (TVOC) alittaa esim. M1-luokituksen raja-arvon (Työterveyslaitos, Raportti 56973, 18.5.2009).
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 227 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
228 229
Ruiskubetoni kuidullinenParvekelattiapinnoite
Värillinen, yksikomponenttinen polyuretaanipinnoite betoni- ja sementtilaastipinnoille.
• Erittäin elastinen
• UV-suojattu, kellastumaton
• Silkinhimmeä
TUOTEKUVAUS
Menekki Maalaus 0,5-1,0 kg/m².Pinnoitus 1,0-1,5 kg/m².
Käyttölämpötila Ilman ja alustan lämpötila:min. +10 °C, maks. +30 °C. Lämpötilan tulee kuitenkin olla +3 °C yli kastepisteen.Suhteellinen ilmankosteus: maks. 80 % RH.
Pakkaus 18 kg:n pakkaus
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa ja lämpimässä (vähintään +10 °C) sisätilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika: Kävelykelpoisuus 6-24 h (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)
Kovettumisaika: Normaali käyttö Täysin kovettunut: 7-9 vrk (olosuhteista ja kerrosvahvuudesta riippuen)
Käyttöaika Avatussa astiassa materiaali muodostaa kalvon 1-2 tunnin aikana lämpötilasta ja ilmankosteudesta riippuen. Avaamisen ja sekoittamisen jälkeen on suositeltavaa käyttää koko pakkauksen materiaali. Jos materiaalia kuitenkin jää käyttä-mättä, poista muodostunut kalvo esim. puukolla, sekoita materiaali uudelleen ja varmistu materiaalin homogee-nisuudesta. Kalvonmuodostuksesta huolimatta materiaali kalvon alla säilyy käyttökelpoisena useita päiviä.
Tiheys (Seos) n. 1,6 g/cm³
Värisävy n. RAL 7032
Polyment 3051
KäyttökohteetBetoni- ja sementtilaastipintojen pinnoittaminen ulkotiloissa, kuten esimerkiksi parvekkeilla, terasseilla ja luhtikäytävillä. Voidaan tehdä ohutkalvopinnoituksena tai halkeamia silloittava vedeneristyspinnoi-tuksena. Viimeistelyyn voidaan käyttää weber.floor 4919 Mosaiikki- hiutaleita tai karhentaa Puhallus- ja saumaushiekkaa tai Puhallushiekkaa.
AlustaSoveltuvia alustoja ovat betoni- ja sementtilaastipinnat. Alustan vetolu-juuden on oltava vähintään 1,5 MPa. Alustan on oltava kuiva ja puhdas kaikesta tartuntaa heikentävästä materiaalista ennen pinnoitustyön aloittamista. Alustan kosteuden tulee olla alle 4 paino-% ennen weber.floor 4712 Epoksipohjusteen tai pohjusteeksi ohennetun Polyment 3051 Parvekelattiapinnoitteen levittämistä.Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite levitetään kovettuneelle weber.floor 4712 Epoksipohjusteelle. Jos epoksipohjuste ei ole kovettunut riittävästi, vaan napsuu kengänpohjissa pinnoitusta aloitettaessa, hidastuu päälle asennettavan Parvekelattiapinnoitteen kuivuminen. Pinnoite tulee levittää lämpötilan ollessa laskemassa. Yksityiskohtaiset tiedot alustan esikäsittelystä on esitetty weber.floor 4712 Epoksipohjusteen tuotekortissa.
SekoitusPolyment 3051 Parvekelattiapinnoite toimitetaan valmiina 1-komponent-tisena materiaalina. Tuote sekoitetaan hidaskierroksisella porakonevispi-lällä täysin homogeeniseksi massaksi.
TyöohjeetHuolellisesti sekoitettu Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite kaadetaan vanaksi lattialle ja levitetään haluttuun kerrosvahvuuteen esim. hammas-lastalla. Alle 1 mm:n kerrosvahvuuksilla pinnoite telataan välittömästi levityksen jälkeen mohair telalla. Paksummilla kerrosvahvuuksilla suosi-tellaan piikkitelan käyttöä.Odotusaika Polyment 3051 -pinnoituskerrosten välillä:• vähintään 36 h, maksimi 6 vrk lämpötilassa +10 °C • vähintään 24 h, maksimi 4 vrk lämpötilassa +20 °C • vähintään 12 h, maksimi 2 vrk lämpötilassa +30 °C.
Käytännön neuvojaTyövälineet tulee puhdistaa jokaisen työvaiheen jälkeen weber.floor 4910 Ohentimella tai ksyleenillä.Ohuita maalauskerroksia tehtäessä, erityisesti alhaisissa lämpötiloissa, voidaan tuotetta ohentaa ksyleenillä maks. 3 paino-% eli noin 0,5 l/18 kg astia.
Huom!Värillisissä pinnoitemateriaaleissa esiintyy vähäisiä sävyeroja eri valmis-tuserien välillä. Tämä tulee ottaa huomioon työnsuunnittelussa suuria yhtenäisiä alueita tehtäessä. Yhtenäisille pinnoille tulee käyttää saman valmistuserän (katso etiketistä) tuotetta.
Huolto-ohjePolyment 3051 Parvekelattiapinnoitteen mekaanista ja kemiallista puhdis-tusta tulee välttää ennen lopullisen lujuuden saavuttamista (7-9 vrk). Tämän jälkeen pintaa voidaan puhdistaa kotitalouksien neutraaleilla puhdistusaineilla ja -välineillä.Viini, kahvi, puiden ja kasvien lehdet sekä kukkien terälehdet saattavat aiheuttaa pinnan värjääntymistä, mutta eivät vaikuta pinnoitteen teknisiin ominaisuuksiin.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 228 1.9.2010 20.44
228
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
229
Kuivaruiskumenetelmälle kehitetty tuote. Saatavissa myös pienemmällä raekoolla (RB 50/3 K) tai ilman kuituja (RB 50/5).
• Lujuus 50-60 MN/m²
• Muovikuituvahvisteinen
• SILKO-hyväksytty
TUOTEKUVAUS
Menekki 25-27 kg/m²/10 mm:n kerros, sis. hukkaa n. 20 %
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Tartuntalujuus 28 vrk > 2 MN/m² (EN 1542)
Puristuslujuus 28 vrk n. 50-60 MN/m² (EN 12390-3)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimi raekoko 5 mm
Lisäaine Muovikuituja
Pakkasenkestävyys > 2 N/mm² (EN 13687-1)
Valmista massaa n. 480 l/1000 kg
Ruiskubetoni kuidullinen weber.vetonit RB 50/5 K
KäyttökohteetSiltojen korjaus, perustusten vahvistus, vaikeasti muotitettavat valukoh-teet, rapautuneiden betonipintojen korjaus, terästen suojabetonikerroksen kasvattaminen sekä vapaamuotoiset betonirakenteet.
AlustaAlusbetoni puhdistetaan ja karhennetaan huolellisesti. Vaurioituneen betonin poistoon suositellaan vesipiikkausta. Paljastuneet teräkset puhdistetaan ja suojataan välittömästi weber.vetonit REP 05 Korroosio-suojalaastilla. Alusta kastellaan ruiskutustyötä edeltävänä päivänä ja vielä kevyesti ennen ruiskutustyön aloitusta. Alustan on oltava matta-kostea työn käynnistyessä.
SekoitusRuiskubetoniin lisätään työmaalla vesi. Pölyämisen estämiseksi sekä ruiskutetun kerroksen tasalaatuisuuden varmistamiseksi kannattaa massa esikostuttaa ennen ruiskutusta. Sopiva kosteuspitoisuus esikostutuksen jälkeen on n. 6 paino-%. Esikostutus on helpointa suorittaa ns. jatkuvatoi-misella ruuvisekoittimella, joka on liitetty Weberin kuivatuotesiiloon.
TyöohjeetTyön suorituksessa noudatetaan BY 29: RUISKUBETONIOHJEET 1993, BY 41: BETONIRAKENTEIDEN KORJAUSOHJEET sekä Tiehallinnon SILKO-ohjeiston ohjeita.Alustan ja ilman lämpötilan on oltava yli +5 °C.Ruiskubetonin pinta voidaan jättää suoraan ruiskupinnalle tai se voidaan leikata ohjureita pitkin ja hiertää. Ohjurit on poistettava ja kolot täytettävä välittömästi leikkauksen jälkeen ennen hiertoa, jotta vältyttäisiin valmiin pinnan värieroilta.
JälkihoitoRuiskutuksen jälkeen betoni on jälkihoidettava kastelemalla ja estä-mällä kosteuden haihtuminen tuoreesta betonista esim. muovipeitteillä vähintään 7 vrk:n ajan. Jälkihoito on aloitettava välittömästi ruiskutuksen jälkeen suojaamalla tuore pinta suoralta auringonvalolta ja tuulelta. Jälkihoito voidaan tehdä myös sopivalla jälkihoitoaineella. Tarvittaessa on työskentelyalue eristettävä esim. suojapressulla haitallisten ympäristö-olosuhteiden vaikutuksen vähentämiseksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 229 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
230 231
Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen. Lujuusluokka C32/40.
• Pakkasenkestävä
• Muovikuituvahvisteinen
• BY:n myöntämä varmennettu käyttöseloste
TUOTEKUVAUS FI
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 12-13 l/100 kg kuiva-ainesta (12-13 %)
Puristuslujuusluokka C32/40 pumpattuna
Puristuslujuus 1 vrk n. 15 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 3 vrk n. 25 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 40 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 50 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita
Käyttöaika n. 30 min
Tiheys n. 2100 kg/m³
Ilmapitoisuus 8-12 %
Pakkasenkestävyys XF1100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 470 l/1000 kg
Pystysaumalaasti C32/40-4weber.vetonit PSL
KäyttökohteetBetonielementtien pystysaumaus ja muut jälkisaumaustyöt. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste.Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.
AlustaSauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.
SekoitusMassan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pystysaumalaasti lapi-oidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 12-13 % vettä.
TyöohjeetPumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvipumput, joiden moottoriteho on yleensä 5,5 tai 7,5 kW. Letkujen pituus on yleensä alle 40 metriä ja letkun sisähalkaisija 32-38 mm. Letkun päässä käytetään avoimesta päästään supistettua teräsputken kappaletta, jolla massa saadaan helposti pumpattua myös saumaraudoituksen taakse.Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumiseen vaikutta-vista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla.Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.
JälkihoitoValmiita saumoja pidetään kosteana 2-3 vrk.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 230 1.9.2010 20.44
230
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
231
Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4
Valumaton, pumpattava erikoismassa betonielementtien pystysaumaukseen talviolosuhteissa (maks. -15 °C). Lujuusluokka C32/40.
• Lujuudenkehitys jatkuu aina -15 °C pakkasessakin ilman lisälämmitystoimenpiteitä
• Muovikuituvahvisteinen
• Pakkasenkestävä
TUOTEKUVAUS FI
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 11-12,5 l/100 kg (11-12,5 %)
Puristuslujuusluokka C32/40 pumpattuna
Puristuslujuus 1 vrk n. 3 MPa (-5 °C, EN 12190)
Puristuslujuus 3 vrk n. 13 MPa (-5 °C, EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 25 MPa (-5 °C, EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 30 MPa (-5 °C, EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa kompensoivia lisäaineita. Lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita.
Käyttöaika n. 30 min
Tiheys n. 2100 kg/m³
Talvilisäaine Kyllä
Ilmapitoisuus 6-10 %
Pakkasenkestävyys XF1100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 470 l/1000 kg
weber.vetonit PSL P
KäyttökohteetBetonielementtien pystysaumaus talviolosuhteissa. Soveltuu myös mm. seinäelementtien ylä- ja alasaumojen valuun sekä roilojen ym. kolojen ja urien täyttöön ilman muotitusta. Tuotteella on betoninormien edellyttämä virallinen käyttöseloste.Rasitusluokka (50 vuoden suunnittelukäyttöikä) XF1, XC4, XS1, XD2 ja XA1.
AlustaSauman tulee olla puhdas, imukykyinen ja mielellään karhennettu, talvi-olosuhteissa lisäksi sula. Sauman leveyden on oltava vähintään 15 mm. Tarvittaessa käytetään tukelaudoitusta.
SekoitusMassan sekoitus tehdään esim. ruuvisekoittajalla. Pakkaspystysaumalaasti lapioidaan suursäkistä sekoittajaan. Suursäkin sijasta voidaan käyttää myös Weber-siiloa. Sekoituksessa laastiin lisätään maks. 11-12,5 % vettä.
TyöohjeetPumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvipumput, joiden moottoriteho on yleensä 5,5 tai 7,5 kW. Letkujen pituus on yleensä alle 40 metriä ja letkun sisähalkaisija 32-38 mm. Letkun päässä käytetään avoimesta päästään supistettua teräsputken kappaletta, jolla massa saadaan helposti pumpattua myös saumaraudoituksen taakse.Sekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan ja tasataan teräslastalla. Pakkaspystysaumalaastia ei tärytetä. Oikeaa vesimäärää käytettäessä massa ei valu saumasta. Mikäli sauma on molemmin puolin avoin, asetetaan toiselle puolelle saumaa tukelauta. Jonkin ajan kuluttua pumppauksesta (riippuen lämpötilasta, ilman kosteudesta ym. kovettumi-seen vaikuttavista tekijöistä) tukelauta poistetaan ja suoritetaan sauman viimeistely lastan avulla.Sauman pumppaustyö on tehtävä huolellisesti, jotta saumoista saadaan tiiviit ja rakenteellisesti toimivat.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 231 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
232 233
Ontelolaataston saumaukseen tarkoitettu pumpattava kuivabetoni. Lujuusluokka C25/30. Saatavissa myös pakkasversiona.
• Edullinen, pumpattava valubetoni
• Lujuusluokiteltu
• Pakkasenkestävä
• Vähäinen kutistuma
TUOTEKUVAUS FI
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki. Irtotoimituksena siiloissa.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 12-13,5 l/100 kg kuiva-ainesta (12-13,5 %)
Puristuslujuusluokka C25/30
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 25 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 40 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia sekä kutistumaa rajoittavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2050 kg/m³
Ilmapitoisuus 8-12 %
Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 490 l/1000 kg
Vaakavalulaasti C25/30-4weber.vetonit VVL
KäyttökohteetOntelolaataston saumaukset, reunavalut sekä muut työmaan pienet valut. Rasitusluokka XF1.
AlustaSaumojen tulee olla puhtaita ja imukykyisiä sekä tarvittavat raudoitukset ja sähköputkitukset valmiina. Päätysaumoissa ja läpivientien yhteydessä varmistetaan, että onteloiden päissä on muoviset suojatulpat tai ontelot tukitaan n. 50 mm:n etäisyydeltä päistä esim. mineraalivillalla. Mahdol-liset holvin läpimenot tukelaudoitetaan. Saumojen leveyden on oltava vähintään 15 mm. Muissa valutöissä on huomioitava massan notkeus eli muotin on oltava tiivis.
Sekoitusweber.vetonit VVL Vaakavalulaastin sekoitus tapahtuu yleensä ns. jatkuvatoimisella ruuvisekoittajalla, joka on liitetty joko suoraan laasti-pumppuun tai weber.vetonit -laastisiiloon. Sekoittimessa laastiin lisätään n. 13 % vettä. Laastin notkeus on tällöin n. 0-1 sVB. Veden yliannostusta ei saa tapahtua – yliannostuksesta seuraa laastin erottuminen, lujuuden aleneminen sekä pumpputukoksia.
TyöohjeetSekoituksen jälkeen massa pumpataan saumaan. Vaakavalulaastia ei tärytetä. Lopuksi saumat tasataan teräslastalla ja saumojen ympäristö puhdistetaan. Vaakavalulaastin valuminen saumojen läpi on vähäistä, mutta pumppauksen jälkeen on kuitenkin aina tarkistettava saumat myös holvin alapuolelta ja puhdistettava valumat esim. harjalla tai petkeleellä ennen laastin kovettumista.Jos ontelolaattojen päälle tulee tasoitekerros, tasataan Vaakavalulaasti laataston tasoon. Jos laattojen päälle tulee pintabetoni, jätetään saumat n. 20 mm vajaiksi laataston ja pintabetonin tartunnan varmistamiseksi.Muissa valutöissä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.Pumppaustyöhön soveltuvat normaalit ruuvi- ja mäntäpumput. Letkujen pituus on yleensä n. 40-60 metriä ja letkun sisähalkaisija 35-50 mm. Letkun päässä käytetään sopivaa suukappaletta esim. muoviputkea, jonka avulla laasti saadaan siististi saumoihin ja holvi pysymään puhtaana. Saumaustyön tekevät yleensä samat urakoitsijat, jotka pumppaavat myös työmaan elementtien pystysaumat. Ontelosaumaustyötä varten pumpun vaippa-ruuvi- (staattori-roottori)-yhdistelmä vaihdetaan suurempituottoi-seen. Saumaustyö ei sido työmaan nostokalustoa.
JälkihoitoValmiita saumoja ja valuja jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vuorokauden ajan.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 232 1.9.2010 20.44
232
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
233
Helppokäyttöinen ohutlaasti pieniin betonin paikkaus- ja korjaustöihin.
• Edullinen laasti yksinkertaisiin korjauksiin
• Soveltuu sekä sisä- että ulkokäyttöön
• Pakkasenkestävä
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 10 kg/m²/5 mm:n kerros
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4-4,5 l/25 kg
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 17 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 22 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-0,6 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 1900 kg/m³
Ilmapitoisuus 8-12 %
Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 13 l/25 kg
Ohutlaasti weber.vetonit S 06
KäyttökohteetPienten valuvikojen ja kolojen korjaus ja paikkaus betonialustoilla, joilla kosteus- ja pakkasrasitus on vähäinen. Suositeltu kerrospaksuus 2-10 mm ja korjattavan kohteen pinta-ala enintään 1 m².
AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4-4,5 litraan (16-18 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.
TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja. Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suorittamisesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista. Pintalattioita korjattaessa tartunta puhdistettuun betonialus-taan varmistetaan tarvittaessa weber.vetonit MD 16 Lattiadispersiolla. Tutustu myös Weberin korjauslaastityöohjeisiin sekä esitteeseen 4-52 Pienrakentajan kuivabetoniopas.
JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 233 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
234 235
Kuivabetoni
Helppokäyttöinen edullinen yleisbetoni pieniin valuihin. Puristuslujuus on n. 20-25 MPa. Minimikerrospaksuus on 30 mm.
• Pakkasenkestävä
• Sekoitetaan helposti betonimyllyllä
• Tilaustuotteena saatavissa myös lujuusluokiteltuna (weber.vetonit SB 100 Kuivabetoni C25/30-10)
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 2,5-3,0 l/25 kg säkki. 10-12 l/100 kg.
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 22 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 25 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-10 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2200 kg/m³
Ilmapitoisuus n. 7 %
Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 450 l/1000 kg
weber.vetonit S 100
KäyttökohteetYksinkertaisten, ei-kantavien rakenteiden (esimerkiksi perustukset, ulko-portaat ja lattiat) valut. Kantavissa rakenteissa käytetään esim. weber.vetonit SB 100 Kuivabetonia.
AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.
Sekoitus10-12 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivabetonia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitetaan helpoiten betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös käsin porakonevispilällä tai lapiolla.
TyöohjeetValun kerrospaksuuden on oltava vähintään 30 mm. Työssä noudatetaan normaaleja betonitöiden työtapoja. Tarkemmat ohjeet löytyvät weberin ratkaisuista.
JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 234 1.9.2010 20.44
234
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
235
Helppokäyttöinen valulaasti erilaisiin pienempiin betonitöihin. Suurin raekoko 4 mm.
• Pakkasenkestävä
• Lujuusluokiteltu
• Monikäyttöinen
TUOTEKUVAUS FI
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros
Pakkaus 25 kg:n säkki. 1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 11-13 l/100 kg (11,0-13,0 %)
Puristuslujuusluokka C25/30
Puristuslujuus 1 vrk n. 10 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 23 MPa (EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 33 MPa (EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja säänkestävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2050 kg/m³
Ilmapitoisuus 8-12 %
Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 490 l/1000 kg
Sementtilaasti C25/30-4 weber.vetonit S 30
KäyttökohteetPienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.
AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Alin käyttölämpötila on +5 °C. Valua suorassa auringonpaisteessa tai voimakkaalla tuulella tulee välttää.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 2,75-3,25 litraan (11-13 % laastin kuivapainosta) puhdasta vettä. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betoni-myllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.
TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja.Korjaus- ja rappaustöissä noudatetaan yleisiä ohjeita ao. töiden suoritta-misesta koskien mm. alustan kostutusta tai tartuntakerroksen harjaamista.Pienehköjä pintavaluja valettaessa, sisätiloissa, tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio:vesi sekoituksella, sekoitussuhde 1:3.Tutustu myös weberin ratkaisuihin sekä Weber Oppaan elementti-asennuslaasteja käsittelevään lukuun.
JälkihoitoValua jälkihoidetaan kastelemalla ja estämällä kosteuden haihtuminen rakenteesta esim. muovipeitteillä vähintään 3 vrk:n ajan. Jälkihoito aloite-taan välittömästi ja valu on pidettävä kosteana koko jälkihoitojakson ajan. Jälkihoito lopetetaan asteittain.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 235 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
236 237
Pakkaslaasti C25/30-4
Helppokäyttöinen valulaasti erilaisiin pienempiin betonitöihin talviolosuhteissa (maks. -15 °C), joissa vaadittava lujuusluokka on C25/30. Suurin raekoko 4 mm.
• Pakkasenkestävä
• Lujuusluokiteltu
• Lujuuskehitys talviolosuhteissa varmistettu lisäaineistuksella
TUOTEKUVAUS FI
Menekki n. 20 kg/m²/10 mm:n kerros
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 11-13 l/100 kg
Puristuslujuusluokka C25/30
Puristuslujuus 1 vrk n. 1 MPa (-15 °C, EN 12190)
Puristuslujuus 7 vrk n. 8 MPa (-15 °C, EN 12190)
Puristuslujuus 28 vrk n. 35 MPa (+20 °C, EN 12190)n. 15 MPa (-15 °C, EN 12190)
Sideaine CEM II A 42,5 R, nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Työstettävyyttä, säänkestävyyttä sekä lujuuden kehitystä pakkasessa parantavia lisäaineita
Käyttöaika n. 1 h
Tiheys n. 2100 kg/m³
Ilmapitoisuus n. 8-12 %
Pakkasenkestävyys Kyllä100 syklin jäädytys-sulatuskoe SFS 5447
Valmista massaa n. 470 l/1000 kg
weber.vetonit S 30 P
KäyttökohteetPienet pintavalut ja käytävälaattojen valut, betonielementtien saumaukset, valuvikojen ja betonirakenteiden korjaukset sekä pienehköt talviolosuh-teissa tehtävät valut, joissa vaaditaan säänkestävää C25/30-lujuusluokan laastia. Rasitusluokat XF1 ja XC3. Suositeltu kerrospaksuus 10-50 mm.
AlustaAlustan on oltava imukykyinen ja puhdas pölystä, sementtiliimasta ym. tartuntaa heikentävistä aineista. Käyttölämpötila -15...+20 °C. Jää ja lumi on poistettava esim. kaasuliekillä ennen valua. Kuuman höyryn käyttöä ei suositella, koska se kostuttaa liikaa alustaa ja näin pilaa laastin ja alustan välisen tartunnan.
Sekoitus11-13 litraan puhdasta vettä sekoitetaan 100 kg kuivalaastia. Veden yliannostusta ei saa tapahtua, koska se alentaa lujuutta ja lisää kutistumaa. Sekoitus tapahtuu betonimyllyllä. Pieniä määriä voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä.
TyöohjeetTyössä noudatetaan normaaleja laastin levitykseen ja työstöön liittyviä työtapoja. Tartunta puhdistettuun betonialustaan varmistetaan harjaamalla ensin voimakkaasti ohut kerros weber.vetonit S 30 P Pakkaslaastia alustaan, jonka jälkeen tehdään varsinainen valu tuoreen laastin päälle "märkää märälle".
JälkihoitoValua jälkihoidetaan peittämällä se esim. valupeitteellä kosteuden haih-tumisen estämiseksi rakenteesta vähintään 3 vrk:n ajan. Jos valu voidaan pitää sulana suositellaan jälkihoidoksi kostutusta vedellä, tai sopivan jälkihoitoaineen käyttöä. Jälkihoito aloitetaan välittömästi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 236 1.9.2010 20.44
236
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
237
Yksikomponenttinen sementtiperustainen joustava vedeneristyslaasti.
• Halkeamia silloittava
• Sulfaatinkestävä
• Soveltuu myös ulkokäyttöön
TUOTEKUVAUS
Menekki 3-4 kg/m²3 mm:n kalvonpaksuudella
Käyttölämpötila +5...+30 °C (alustan ja ilman lämpötila)
Pakkaus 20 kg:n säkki
Säilyvyysaika Vähintään 9 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Käyttöaika n. 45 min veden lisäyksestä
Tiheys n. 1,25 kg/dm³
Värisävy Harmaa
Joustava vedeneristyslaasti weber.tec 824 Käyttökohteet Kellarien sisäpuolinen vedeneristäminen weber Suolankeräysrappauk-sessa silloin, kun kosteusrasitus on erityisen suuri.
Alusta Alustamateriaaliksi soveltuvat betoni tai muuratut tiilirakenteet. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinni olevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarvittaessa tarkoitukseen soveltuvalla laastilla, esim. weber.tec 933 Tiivistyslaastilla. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoitteen levitystä.
Sekoitus Säkillinen (20 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 5,0-5,4 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Tuotteen käyttöaika on 45 minuuttia. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!
Työohjeet weber.tec 824 levitetään harjalla ja lastalla 2-3 kerroksena. Kerrospak-suuden tulee olla 1-2 mm/levityskerta (kokonaiskerrosvahvuus n. 3 mm), menekin tulee joka kerroksella olla n. 1-1,4 kg/m². Ensimmäinen kerros weber.tec 824 vedeneristyslaastia harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta levityksen jälkeen. Materiaalien rajapinnoissa, kuten esimerkiksi seinän alaosassa, voidaan tarvittaessa käyttää weber.tec 828 DB 150 saumanauhaa. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringon-paahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 3 vrk.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 237 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
238 239
Yksikomponenttinen, liuotteeton sementtiperustainen vedeneristyslaasti. Voidaan käyttää myös juomavesialtaiden pinnoitukseen.
• Kestää hyvin positiivista vedenpainetta
• Kestää hyvin negatiivista vedenpainetta (maks. 3 m)
• Kestää useita kemikaaleja, mekaanista rasitusta sekä jäätymistä
• Kestää sulfaattipitoista vettä DIN 4030 (maks. pitoisuus 3.000 g/l)
• Vähentää terästen korroosiota ja veden haitallisia vaikutuksia alusbetoniin
TUOTEKUVAUS
Menekki Maaperän kosteus: minimikalvonpaksuus 2,0 mm = 4,0 kg/m².Paineeton vesi: minimikalvonpaksuus 2,5 mm = 5,0 kg/m².Positiivinen vedenpaine, maks. 15 m: minimikalvonpaksuus 3,0 mm = 6,0 kg/m².Yksittäisen levityskerran menekin tulee olla noin 2 kg/m².Maksimikalvonpaksuus 4,0 mm.
Käyttölämpötila +5...+30 °C (ilma ja alusta)
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika Vähintään 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Tiheys Valmiin massan tiheys n. 2,1 kg/l
Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina 100 %
Värisävy Harmaa
Vedeneristyslaasti weber.tec 930 Käyttökohteet Soveltuu maanalaisten rakenteiden vedeneristämiseen: Maaperän kosteus - Paineeton pinta- ja vajovesi - Positiivinen vedenpaine (maks. 15 m) - Negatiivinen vedenpaine (maks. 3 m). Soveltuu myös altaiden ja säiliöiden sisäpuoliseen pinnoitukseen silloin, kun vedenpinnan korkeus on maks. 15 m.Soveltuu käytettäväksi kosketuksissa juomaveden kanssa ja soveltuu käytettäväksi esim. juomavesialtaissa. Juomavesihyväksytty saksalaisen standardin DVGW 347 "Recommendations for use as a waterproofi ng system in contact with potable water" mukaan.Oikea pinnoite ja menetelmä valitaan aina tapauskohtaisesti riippuen mm. vesirasituksesta, maaperästä ja rakenteesta. weber.tec 930 ei sovellu käytettäväksi mikäli vesi sisältää kalsiumkarbonaattia (CaCO3) vähemmän kuin 55 mg/l, sillä se saattaa vahingoittaa vedeneristystä. Ko. tapauksessa suosittelemme käyttämään tuotetta weber.tec 824 Joustava vedeneristyslaasti.
Alusta Alustamateriaaliksi soveltuu betoni. Alustan tulee olla vakaa, liikkumaton ja puhdas. Epäpuhtaudet ja heikosti kiinniolevat kerrokset poistetaan huolellisesti esim. hiekkapuhalluksella. Alustan tulee olla halkeilematon. Alustan pintalujuuden tulee olla vähintään 1 N/mm². Alustan huokoset ja epätasaisuudet täytetään tarkoitukseen soveltuvalla laastilla esim. weber.tec 933 Tiivistyslaasti. Alusta kostutetaan mattakosteaksi ennen pinnoit-teen levitystä.
Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä 4-4,75 litraan puhdasta, juomakelpoista vettä kunnes massa on tasainen. Annetaan vetäytyä 5 minuuttia ja sekoitetaan kevyesti uudelleen. Tuotteen käyttöaika on 60 minuuttia. Sekoitukseen saa käyttää ainoastaan vettä, ei dispersiolisäystä!
Työohjeet weber.tec 930 levitetään harjalla ja lastalla. Kerrosten lukumäärä: 2-3. Kerrospaksuus 2-3 mm/levityskerta, menekin tulee joka kerroksella olla noin 2 kg/m². Ensimmäinen kerros weber.tec 930:aa harjataan lujasti alustaan. Seuraavat kerrokset voidaan levittää lastalla ja harjata vasta sitten. Valmis eristys pidetään kosteana vähintään 24 tuntia, sekä suojataan suoralta auringonpaahteelta ja pakkaselta vielä seuraavat 5 vrk. Altaissa sekä paineellisen veden alaisissa rakenteissa on eristys levitet-tävä kolmena kerroksena. Katso kerrosten paksuudet Menekki-kohdasta. weber.tec 930:tä ei voida asentaa jäiselle pinnalle, alhaisissa lämpöti-loissa tai sateen aikana. Suojaavat kerrokset, kuten laatoitus, voidaan asentaa vasta kun weber.tec 930 on täysin kovettunut. Rakennesuun-nittelija ottaa kantaa liikuntasaumojen sijoitteluun. Liikuntasaumoissa käytetään elastista saumausmassaa. Rakenteellisessa vedeneristämisessä vedeneriste asennetaan aina siten, että eristeeseen kohdistuu positiivinen vedenpaine. Eriste on ulotettava vähintään 15 cm lopullista maanpintaa korkeammalle.
Huom! Tuote on vähäkromaattinen.Käyttäjän on tarvittaessa osoitettava, että tuotetta koskevia ohjeita on noudatettu.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 238 1.9.2010 20.44
238
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
239
Tiivistyslaasti
Erikoissementtipohjainen tiivistyslaasti.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Tasaa seinän läpi tulevaa kosteusrasitusta varsinaisen saneerausrappauksen alla
• Täyttävä
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 18 kg/m²/cm
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava välillä +5...+30 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 10 mm, osittaintäytöissä 50 mm
Käyttöaika n. 15 min veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
weber.tec 933
Käyttökohteet Saumojen ja halkeamien tiivistäminen sekä alustan oikaisu kovilla kivi- ja tiilipinnoilla Weber Suolankeräysrappauksen alla. Tiivistyslaasti voidaan levittää joko osittain tai koko seinän alueelle. Laasti soveltuu myös seinän alaosan tiivistykseen ennen Weber -kapillaarikatkon injektointia.
Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan n. 3 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on n. 2 minuuttia. Valmiin laastin käyttöaika on n. 15 minuuttia.
Työohjeet weber.tec 933 voidaan levittää käsin, tasoiteruiskulla tai harjata alustaan. Sopiva kerrosvahvuus on 5-10 mm. Kerrosvahvuus voi olla enintään 10 mm, osittaintäytöissä jopa 50 mm. Saumat ja halkeamat tiivistetään käsin kauhalla ja valmis pinta oikaistaan ja viimeistellään sileäksi liipillä. weber.tec 933 Tiivistyslaastin kovettumisaika ennen tartuntalaastiker-roksen levitystä on olosuhteista riippuen noin 1 tunti.Tarvittaessa tiivistyslaastikerros voidaan verkottaa weber Lasikuituver-kolla esim. heikoilla alustoilla tai halkeamien silloittamiseksi. Verkko painetaan tällöin märkään laastikerrokseen laastin levityksen yhteydessä.
Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 239 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
240 241
Käyttövalmis, vesiohenteinen silikonimikroemulsio vanhojen muurattujen rakenteiden kapillaarikatkojen injektointiin.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Silikonimikroemulsio
• Hyvä tunkeutuminen perusmuuriin
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 5 litran muoviastia. 20 litran muoviastia.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä.
Injektointiaine weber.tec 940
Käyttökohteet Vaakatasossa tehtävä kapillaarikatkojen injektointi. Kapillaarista injek-tointia käytetään erityisesti vanhojen muurattujen rakenteiden saneerauk-sessa alhaalta nousevan kosteuden estämiseksi.weber.tec 940 soveltuu sekä paineelliseen että painovoimaiseen injek-tointiin. Kapillaarikatkoa voidaan käyttää osana Weberin muurattujen rakenteiden korjausjärjestelmää.
Työohjeet Seinärakenteen kosteuden tulee alittaa 90 % ennen työn aloittamista. Kapillaarikatkon toimivuuden kannalta on tärkeää, että injektointiaine täyttää injektoitavan alueen täydellisesti. Injektoitava seinänkohta vede-neristetään weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla lattian ja seinän rajapinnasta väh. 20 cm porareikiä ympäröivältä alueelta.Injektointi voidaan tehdä paineettomana, matalapaineinjektointina tai paineellisena (märkää märälle). Tarkemmat ohjeet weber Suolankeräys-rappauksen ratkaisukuvauksessa.
Käytännön neuvoja Injektointityössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän lopputuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa injektointityöhön liittyvissä kysymyksissä.
MENEKKITAULUKKO
Painovoimainen ja matalapaineinjektointi Paineellinen injektointi
weber.tec 940 weber.tec 940 : vesiliuosta, sekoitussuhde 1:10
Seinän paksuus [ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta] [ l/ juoksumetriä injektoitavaa seinärakennetta]
40 cm n. 0,8 - 2,0 l/m n. 8 - 20 l/m
60 cm n. 1,2 - 3,0 l/m n. 12 - 30 l/m
80 cm n. 1,6 - 4,0 l/m n. 16 - 40 l/m
100 cm n. 2,0 - 5,0 l/m n. 20 - 50 l/m
(menekit ovat suuntaa-antavia ja riippuvat suuresti muuratun rakenteen huokoisuudesta)
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 240 1.9.2010 20.44
240
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
241
Injektointilaasti
Sementtisideaineinen juotoslaasti, jota käytetään porareikien täyttöön ja sulkemiseen kapillaarikatkojen injektoinnissa.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Injektointireikien täyttöön
• Täyttävä
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 20 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Käyttöaika 1 h veden lisäyksestä
Valmista massaa n. 12 l/20 kg:n säkki
Ulkokäyttö Kyllä
Sisäkäyttö Kyllä
weber.tec 942
Käyttökohteet Kapillaarikatkojen injektointi yhdessä weber.tec 940 Injektointiaineen kanssa korjattaessa esim. vanhoja muurattuja rakenteita.
Sekoitus Säkillinen (20 kg) laastia sekoitetaan 6,0-9,2 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan vähintään 3 minuuttia esim. porakonevispilällä tasaiseksi massaksi. Veden lämpötilan tulee olla alueella +10...+30 °C, valmiin massan +10...+20 °C ja työskentely- ja alustan lämpötilan +5...+30 °C.
Työohjeet Porareiät täytetään weber.tec 942 Injektointilaastilla weber.tec 940 Injektointiaineen tuotekortin mukaisesti. Valmiin laastin käyttöaika on n. 1 tunti.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 241 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
242 243
Sementtipohjainen tartuntalaasti.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Varmistaa tuntunnan alustaan
• Tasaa alustan imukykyä
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1,6 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Enimmäiskerrospaksuus 5 mm
Vedentarve 4,2-4,7 l/25 kg
Sideaine Sementti
Runkoaine Luonnonhiekka < 4,0 mm
Käyttöaika n. 1 h veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
Tartuntalaasti weber.san 950
Käyttökohteet Kovien kivi- ja tiilipintojen tartuntarappaus. Tartuntakerros voidaan levittää osittain tai kokonaan.
Alusta Alustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti. Halkeamat, epätasaisuu det ja näkyvästi kosteat alueet oikaistaan ja tiivistetään tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla tai weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla.
Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 4,2-4,7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 2-4 minuuttia.
Työohjeet weber.san 950 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin laastikammalla tai teräsliipalla. Käytettäessä weber.san 950:aa tartuntalaastina weber.san 954 Suolankeräyslaastille, suositeltava osittain tasoitus on n. 50-70 % kokonaispinta-alasta. Kerrosvahvuus saa olla enintään 5 mm. Tartunta laastin on annettava kuivua vähintään 24 tuntia ennen weber.san 954 Suolankeräyslaastin levitystä.
Jälkihoito Laastin kovettumisen varmistamiseksi ja halkeilun estämiseksi laasti-kerros on pidettävä kosteana lämpötilasta ja ilman kosteudesta riippuen 1-2 vrk. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutet-tava sumuttamalla.
Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 242 1.9.2010 20.44
242
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
243
Suolankeräyslaasti
Valkoinen mineraalipohjainen laasti suolankeräysominaisuudella.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Seinärakenteista mahdollisesti liukenevat suolat kiteytyvät paksuun saneerausrappauskerrokseen
• Valkoinen, myös viimeiseksi pinnaksi soveltuva laasti
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 0,9 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 6,0-7,0 l/25 kg
Sideaine Valkosementti ja kalkki
Käyttöaika n. 1 h veden lisäyksestä (+20 °C)
Värisävy Valkoinen
weber.san 954
Käyttökohteet Kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinärakenteiden korjaus.
Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostute-taan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.Halkeamat ja saumat tiivistetään ja tasoitetaan tarvittaessa weber.tec 933 Tiivistyslaastilla tai weber.tec 824 Joustavalla vedeneristyslaastilla.Alustalle tehdään kynnet weber.san 950 Tartuntalaastilla tuotekortin ohjeiden mukaisesti.
Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,0-7,0 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia.
Työohjeet weber.san 954 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin minimi kerrosvahvuus on 10 mm ja maksimissaan 30 mm yhdellä täyttö kerralla. Mikäli halutaan paksumpi täyttö, on työ tehtävä kahteen kertaan niin, että ensimmäisen kerroksen annetaan kuivua vähintään 3 vuorokautta. Suolarappauskerroksen kokonaisvahvuus valitaan seinässä esiintyvän suolarasituksen mukaisesti. Vähäisellä suolarasituksella kerros vahvuuden on oltava vähintään 20 mm, kohtalaisella suolarasituk-sella vähintään 30 mm ja suolarasituksen ollessa suuri on suolankeräys-laastin kerrosvahvuutta kasvatettava 40 mm:iin asti. Pinta voidaan hiertää n. 90 minuuttia kuivumisen jälkeen halutun karkeaksi.
Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros peitetään muovilla vähintään kolmeksi vuorokaudeksi. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostutettava sumuttamalla.
Pinnoitus Saneerausrappauksen toimivuuden kannalta on tärkeää, että rappauksen pinnoite on mahdollisimman hyvin vesihöyryä läpäisevä. weber.san 954 Suolankeräyslaasti voidaan tarvittaessa ylitasoittaa weber.san 956 Pintatasoitteella ja maalata mineraalisella erittäin hyvin vesihöyryä läpäisevällä maalilla esim. weber.vetonit SilcoMaalilla.
Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 243 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
244 245
Kalkkipohjainen pintatasoite.
• Osa weber Suolankeräysjärjestelmää
• Hieno pintalaasti
• Hyvin vesihöyryä läpäisevä
TUOTEKUVAUS
Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrospaksuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 6,25 l/25 kg
Sideaine Hydraulinen kalkki
Käyttöaika n. 2 h veden lisäyksestä (+20 °C)
Värisävy Valkoinen
Pintatasoite weber.san 956 Käyttökohteet Pintatasoitus kivirakenteisten suola- ja kosteusrasitettujen seinäraken-teiden korjauksissa.
Alusta weber.san 954 Suolankeräyslaastin annetaan kuivua vähintään 7 vuorokautta ennen pinnan tasoitusta weber.san 956:lla. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
Sekoitus Säkillinen (25 kg) kuiva-ainesta sekoitetaan 6,25 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-4 minuuttia.
Työohjeet weber.san 956 levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Laastin suositeltava kerrosvahvuus on 3-5 mm.
Jälkihoito Laastin liian nopean kuivumisen välttämiseksi laastikerros suojataan muovilla. Kuivalla ja lämpimällä säällä laastipintaa on tarvittaessa kostu-tettava sumuttamalla.
Käytännön neuvoja Rappaustyössä on suositeltavaa käyttää ammattiurakoitsijaa hyvän loppu-tuloksen saamiseksi. Tarvittaessa Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekninen neuvonta avustaa rappaamiseen liittyvissä kysymyksissä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 244 1.9.2010 20.44
244
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
245
Bitumipohjuste
Liuotteeton bitumipohjuste käytettäväksi ennen weber.tec Superflex 100 S bitumivedeneristeen levitystä.
• Liuotteeton weber.tec Superflex 100 S bitumin pohjuste
• Tasaa alustan imukykyä
• Varmistaa tartunnan alustaan
TUOTEKUVAUS
Menekki 50-80 ml/m²
Käyttölämpötila +4...+35 °C
Pakkaus 5 litran purkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa, +1...+30 °C:een lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!
Kuivumisaika n. 2 h
Tiheys n. 1,0 kg/dm³
Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina n. 60 til-%
weber.tec 901KäyttökohteetPohjuste ulkopuolisissa vedeneristyksissä maanpinnan alapuolisissa rakenteissa kuten kellarin seinät, betonilaatat sekä perustukset. Tuotetta voidaan käyttää vedeneristeen pohjusteena myös betonilaatan alla märkätiloissa, terasseilla ja parvekkeilla. Alustaksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset rakenteet.
AlustaAlustan on oltava kiinteä ja tasainen ja koko rakenteen lämpötilan on oltava > +3 °C. Alustassa ei saa olla koloja, halkeamia, purseita eikä muita epäpuhtauksia. Alusta puhdistetaan huolellisesti esim. hiekkapu-haltamalla. Kulmat ja nurkat pyöristetään. Mikäli rakenteeseen kohdistuu veden painetta, käytetään alustana vesitiivistä, tarkoitukseen soveltuvaa betonia. Epätasaiset pinnat tasoitetaan ja halkeamat täytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen vedeneristämistä.Alusta pohjustetaan weber.tec 901 Bitumipohjusteella työohjeen mukaan.
Sekoitusweber.tec 901 Bitumipohjuste ohennetaan vedellä ennen levitystä. Levi-tettäessä harjalla ohennus on 1:10 (weber.tec 901 : vesi). Levitettäessä ruiskulla ohennus on 1:15.
TyöohjeetPohjuste levitetään puhtaalle alustalle. Alustan tulee olla kuiva tai hivenen kostea. Märkää pohjustetta ei saa altistaa sateelle. Asennusta kuumassa auringonpaahteessa tulee välttää. Kuivumisaika riippuu olosuhteista. Huolehdittava hyvästä tuuletuksesta. Työvälineet puhdistetaan vedellä välittömästi käytön jälkeen.
Huom!Säilytettävä lasten ulottumattomissa.Tutustu työohjeisiin ennen työn aloittamista!
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 245 1.9.2010 20.44
Tekn
iset
laa
stit
| Tu
ote
tied
ot
246
Joustava 2-komponenttinen bitumivedeneriste rakennusten maanalaisten osien eristämiseen.
• Ruiskutettava
• Liuotteeton
• Käsinlevitettävä
TUOTEKUVAUS
Menekki Vedeneristyksen paksuus ja menekki riippuvat rasitusluokasta.Menekki vaihtelee 3,5-4,7 kg/m². Lisäksi ensimmäinen ohut kerros 1,0-1,5 kg/m².
Käyttölämpötila +3…+35 °C (ilma ja alustarakenne).+10…+30 °C (materiaali).
Pakkaus 30 kg:n säiliö
Säilyvyysaika n. 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa, +1...+30 °C:een lämpötilassa ja avaamattomassa pakkauksessa. Ei saa jäätyä!
Kuivumisaika +20 °C / 60 % RH: noin 2-3 vrk+5 °C / 80 % RH: noin 2 viikkoaLämpötila ja ilmankosteus vaikuttavat kuivumiseen oleellisesti.
Käyttöaika 1-2 h (+20 °C)
Tiheys n. 1,0 kg/dm³
Kuiva-ainepitoisuus tilavuusosina 85 til-%
Sokkelibitumiweber.tec Superflex 100 SKäyttökohteetMaanpinnan alapuolisten rakenteiden, kuten esimerkiksi kellarin seinien, betonilaattojen sekä perustuksien ulkopuolinen vedeneristäminen. Tuotetta voidaan käyttää vedeneristeenä myös betonilaatan alla märkä-tiloissa, terasseilla ja parvekkeilla. Alustaksi soveltuvat betoni sekä muuratut kiviaineiset rakenteet.
AlustaAlustan on oltava kiinteä ja tasainen ja koko rakenteen lämpötilan on oltava > +3 °C. Alustassa ei saa olla koloja, halkeamia, purseita eikä muita epäpuhtauksia. Alusta puhdistetaan huolellisesti esim. hiekkapu-haltamalla. Kulmat ja nurkat pyöristetään. Mikäli rakenteeseen kohdistuu veden painetta, käytetään alustana vesitiivistä, tarkoitukseen soveltuvaa betonia. weber.tec Superflex 100 S voidaan levittää kuivalle tai hivenen kostealle, mutta imevälle alustalle. Alustan kosteus pidentää kuivumis-aikaa. Epätasaiset pinnat tasoitetaan ja halkeamat täytetään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen vedeneristämistä. Alusta pohjustetaan weber.tec 901 Bitumipohjusteella ohjeen mukaan. weber.tec Superflex 100 S:n asennus voidaan aloittaa, kun pohjuste on kuiva.
Sekoitusweber.tec Superflex 100 S:n komponentit sekoitetaan keskenään pora-koneeseen kiinnitetyllä vispilällä kunnes tuote on tasainen. Sekoitussuh-detta ei saa muuttaa. Tuotteen käyttöaika on noin 1-2 tuntia sekoituksesta.
TyöohjeetTyötapa ja kuivakalvon paksuus valitaan rakenteeseen kohdistuvan vesi-rasituksen mukaan (ks. kohta Huom!). Ensimmäinen kerros weber.tec Superflex 100 S:ää levitetään lastalla ohuena kerroksena, jotta alustan huokoset saadaan täytettyä. Pohjustus-kerroksen kuivuttua levitetään ensimmäinen varsinainen vedeneristys-kerros. weber.tec Superflex 100 S levitetään kahtena kerroksena pystypinnoille esim. Wagner HP 1200 G tai GP 3000 ruiskulla. Läpiviennit, kulmat, nurkat ja sokkelin alaosa (esim. peruslaatan ja sokkelin liitos) tiivistetään weber.tec Superflex 100 S:llä. Nurkat pyöristetään. Toinen ruiskutus-kerta voidaan suorittaa heti, kun ei ole vaaraa ensimmäisen kerroksen vaurioittamisesta. Rasitusluokasta riippuen ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. weber.tec Superflex 100 S saavuttaa lopulliset ominaisuutensa täydellisesti kuivuttuaan. Valmis, kuiva vedene-ristys suojataan huolellisesti kauttaaltaan Styrox-levyillä, jotka kiinni-tetään paikoilleen weber.tec Superflex 100 S:llä. weber.tec Superflex 100 S:ää ei saa käyttää maanpinnan yläpuolisiin eristyksiin, eikä sitä saa jättää suojaamatta. Työn suorittamista voimakkaassa auringonpaahteessa on vältettävä. Alhainen lämpötila ja korkea ilmankosteus hidastavat kuivumista oleellisesti!
Huom!Suunnitteluvaiheessa on määritettävä rakenteeseen kohdistuva vesirasitus. Rasituksen voimakkuus vaikuttaa oleellisesti eristystyön toteutukseen. A) Vedeneristys maaperän kosteutta vastaan/ei vajovettä. Rasitusluokka esiintyy kohteessa, jossa maaperä jatkuu hyvin vettä läpäisevänä riittävälle syvyydelle perustusten alapuolelle. Rasitusluokkaa voidaan soveltaa myös kohteissa, joissa vedet johdetaan pois suunnitel-mallisella salaojituksella. weber.tec Superflex 100 S levitetään kahtena (2) kerroksena (lyhyimmällä mahdollisella odotusajalla) pohjustetulle alustalle. Odotusaika kerrosten välillä ei saa ylittää 24 tuntia. Kuiva-kalvon paksuuden tulee olla vähintään 3 mm. B) Vedeneristys paineetonta vettä vastaan. Rasitusluokka esiintyy kohteissa, joissa vesirasitus on kohtuullista, kuten terassit, parvekkeet ja märkätilat joissa rakenteisiin saattaa roiskua vettä mutta joihin ei kohdistu veden painetta. Rasitusluokassa vajovesi tai vuotovedet eivät aiheuta veden painetta tai aiheuttavat vain vähäisen paineen. weber.tec Superflex 100 S asennetaan kahtena kerroksena ja kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 3 mm. Ennen toista ruiskutus kertaa asennetaan weber Lasikuituverkko kaikkiin kulmiin ja nurkkiin. C) Vedeneristys vajovettä vastaan. Tässä rasitusluokassa perustusten syvyys ulottuu maks. 3 metriä maan-pinnan alapuolelle, maaperä on heikosti läpäisevää tai salaojitus on puut-teellinen. Pohjaveden korkeuden tulee olla vähintään 3 metriä peruslaatan alapuolella. weber.tec Superflex 100 S asennetaan kahtena kerroksena. Ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. Kuiva-kalvon paksuuden tulee olla vähintään 4 mm. D) Vedeneristys paineellisen veden alueella (pohjavesi). Tämä rasitusluokka esiintyy kohteissa, joissa perustukset ovat maks. 3 metriä pohjaveden pinnan alapuolella. weber.tec Superflex 100 S asen-netaan kahtena kerroksena. Ensimmäiseen kerrokseen asennetaan weber Lasikuituverkko. Kuivakalvon paksuuden tulee olla vähintään 4 mm.Säilytettävä lasten ulottumattomissa. Sinkki ja alumiini eivät sovellu alustoiksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 246 1.9.2010 20.44
247
Sisä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
tSi
säp
inna
t
6_Weber_Sisapinnat_270810_nl.indd 247 1.9.2010 21.05
248
SIsä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
249
Sisäpinnat
Suomen ensimmäiset tasoitteet valmistettiin Paraisilla 1958. Tasoitteet jaettiin – ja jaetaan edelleen – kuivien tilojen tasoit-teisiin ja märkien tilojen tasoitteisiin. Ensiksi mainituissa tasoit-teissa käytetään sideaineena orgaanista liimaa ja vedenkestävis-sä, märkien tilojen tasoitteissa, sementtiä. Kaikki weber.vetonit tuotteet, joita suositellaan sisäkäyttöön, täyttävät Sisäilmasto-yhdistyksen luokituksen Rakennusmateriaalien päästöluokka M1. Tällöin tuotteet täyttävät seuraavat vaatimukset:
Rappauksia ja tasoituksia on aikojen kuluessa tehty monentyyppisillä materiaaleilla ja menetelmil-lä. Vanhimpien kohteiden saneerauksessa usein pinnoitteiden alta paljastuu paksu kalkkirappaus. Näiden rappauksien täyteaineina on saatettu käyttää olkia, savea tai erilaisia karvoja. Myöhem-min tehdyt rappaukset saattavat jo sisältää kalkin lisäksi sementtiä. Kalkkisementtirappaukset ovat yleensä kovempia kuin puhtaat kalkkirappaukset, vaikkakin lujuudet voivat vaihdella paljon riippuen käytetyn sementin määrästä. Betonielementtirakentamisen myötä paksujen rappausten tarve väheni, lähes suorat elementit vain tasoitettiin ohuilla tasoitekerroksilla ennen tapetointia tai maalausta.
Pintamateriaalien päästöluokitus • Haihtuvien org. yhd. (TVOC) <0,2 mg/m²h
• Formaldehydi < 0,05 mg/m²h
• Ammoniakki < 0,03 mg/m²h
• Karsinogeeniset aineet < 0, 005 mg/m²h
• Ei haise
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 248 1.9.2010 20.45
248 249
Sisä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Sisäseinien korjaaminen
Korjaamisen suunnitteluKun korjaus halutaan tehdä pitkäikäiseksi, kestämään kymme-niä vuosia, on tärkeää suorittaa vanhan rakenteen ja materiaa-lien kunnon kartoitus ja korjauksen suunnittelu. Väärät valin-nat saattavat osoittautua lyhytikäisiksi, ja ensimmäiset uudet vauriot voivat olla näkyvissä jo muutaman vuoden kuluttua. Kosteusvauriotilanteessa on hyvä ottaa yhteyttä alan asiantunti-joihin, sillä pitkäaikainen kosteuden vaikutus saattaa aiheuttaa vakavampaakin vaurioitumista ja tuhoutumista.• kuntokartoitus, kosteusmittaukset• suunnittelu, johon liittyy arvio korjauksen laajuudesta• menetelmä- ja materiaalivalinta, materiaalitoimittaja• korjauksen suoritus, urakoitsija
Kuntokartoituksessa selvitetään mahdolliset kosteusvauriot ja tarvittava vanhojen materiaalien purku. Kosteusvauriotapa-uksissa on tapauskohtaisesti arvioitava, mitä toimenpiteitä on tehtävä mahdollisen laajemman vaurion selvittämiseksi huomi-oiden tilan tuleva käyttötarkoitus.
Kun seinärakenne on kunnossa, selvitetään alla olevan tasoi-tuksen tai rappauksen kunto ja mahdollinen materiaalityyppi. Materiaalien valinnassa huomioidaan aina tilan tuleva käyttö. Erityishuomio on alustan kunnolla, kun käyttötarkoitus muut-tuu oleellisesti, esim. kuivista tiloista saneerataan märkätilat.
Rappaus- ja tasoitusmateriaalit ja menetelmätTasoitusten ja rappausten korjaamisessa on onnistumisen kan-nalta eduksi, jos tunnetaan alustan materiaalit. Erityisesti koh-teissa, joissa vanhat rappaukset säilytetään, valitaan alustaan soveltuvat tasoitteet tilan käyttötarkoituksen mukaan. Kuivis-sa tiloissa vanhat rappaus- tai tasoitepinnat voidaan helposti tasoittaa kuivien tilojen polymeerisideaineisilla tasoitteilla. Märkätiloissa tasoitteiden valintavaatimukset tiukentuvat. Ra-kenteen täytyy kestää vedeneristyksen ja laatoituksen tuoma lisärasitus. Tällöin tasoitteiksi valitaan mahdollisuuksien mu-kaan materiaalipohjaltaan lähelle vanhaa korjattavaa rappausta tai tasoitusta. Valinnassa on kuitenkin edelleen huomioitava, että valittavat tuotteet ovat vedeneristysjärjestelmän mukaiset. Kuntokartoituksessa on saattanut tulla esille erilaisia ongelma-kohtia, joihin on osattava löytää toimivat ratkaisut:• Kosteuden ja suolojen kulkeutuminen alustan läpi• Asbesti purkutyössä• Vanhat tasoitteet ja maalipinnat
Sisäseinien ja -kattojen korjaamiseen johtavia syitä voivat olla esimerkiksi:• Vanhenemisvauriot, kuten pinnan halkeamat ja
lohkeamat, pinnoitteiden hilseily ja irtoaminen
• Pintojen kuluminen ja likaantuminen
• Kosteusvauriot
• Tupakan savu
• Rasva keittiön katossa
• Pintamateriaalien vaihtaminen
• Tilojen uudelleen järjestely
• Tartunnaltaan hankalat alusmateriaalit• Nykyisistä poikkeavat materiaalit• Materiaalien rajapinnat• Suuret täytöt / pienet silotukset• Vanhat ja heikot rappaukset• Heikot, tupakansavun kellastamat tai rasvaiset kattotasoite-
pinnat
TyöohjeitaKaikissa tapauksissa varmin ratkaisu saadaan, jos vanhat rap-paukset ja tasoitteet poistetaan ja korjaustasoitukset aloitetaan puhdistetulta vanhalta muuraukselta tai betonilta. Tällöin ta-soitustyö suoritetaan uudisrakentamisessa noudatettavaa tapaa, materiaaleja ja menetelmiä käyttäen. Vanhoissa materiaaleissa voi esiintyä terveydelle vaarallisia aineosia, jolloin purkutyöl-le on asetettu erityismääräyksiä. Asbesti on yleisesti käytössä ollut aine monissa materiaaleissa -60–70-luvuilla. Se on kuitu-muotoinen silikaattimineraali, joka hengitysilmaan vapautues-saan aiheuttaa syöpäriskin.
Sitä käytettiin erityisesti 1960-70 -luvulla rakennusmateriaa-leissa mm. lisäämään lujuutta, eristämään lämmöltä ja suojaa-maan kemialliselta rasitukselta. Esimerkkejä asbestia sisältä-neistä materiaaleista:• Lämmöneristeet• Vedeneristeet• Rakennuslevyt• Laastit, tasoitteet• Vesi- ja viemäritarvikkeet jne.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 249 1.9.2010 20.45
250
SIsä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
251
Asbestipitoisista tarvikkeista löytyy Työturvallisuuskeskuksen julkaisu ”Asbestipitoiset tarvikkeet”, jossa on lueteltu Suomes-sa rakentamisessa käytetyt tunnetut asbestia sisältävät tuotteet. Asbestia sisältävien tuotteiden purku tulee suorittaa asbestityöl-le määriteltyjen suojausten ja menetelmien mukaan.
Jos vanhat rappaukset ovat hyväkuntoisia tai maali hyvin kiin-ni alustassa, voidaan tasoitus tehdä vanhan rappauksen päälle. Tai jos vanhojen, heikkojen rappausten purkaminen on erittäin vaikeaa, voidaan tasoitus suorittaa myös näiden päälle. Tällöin on kuitenkin huomioitava erikoiskäsittelyt tai verkotukset, joil-la varmennetaan rakenteen pysyvyys. Kun vanha rappaus on lujasti kiinni alustassa ja laastin sideaine tunnetaan, voidaan korjaus tehdä vastaavalla tai yhteensopivalla materiaalilla.
Esimerkkejä rappausten korjaamisesta silloin, kun vanhoja rappauksia ei poisteta:
Alusmateriaali/tila Korjaukseen käytettävä tuote
KS-laasti/luokkahuone weber.vetonit Rappauslaasti + VH Pintasoite
Sementtilaasti/kylpyhuone weber.vetonit 410 Ohutrappaus-laasti ja/tai Vetonit MT Märkätila-tasoite
Kipsirappaus/toimisto weber.mur 629 Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+
Kalkkirappaus/asuinhuone weber.mur 629 Kipsilaasti ja/tai weber.vetonit LR+
Sementtilaasti (maalattu)/käytävä Vetonit Pintatasoite VH tai LR+ (dispersiolisäys 10% sekoitusveteen)
Ruiskukatto Pintatasoite VH tai LR+ tai maalaus
Kun vanha rappaus tai tasoite on heikko, osin irti alustasta ja/tai materiaalia ei tunneta, varmistetaan rappauksen kiinnittyminen verkotuksella. Verkkona käytetään metallista, ruostumatonta tai galvanoitua rappausverkkoa tai muovipinnoitettua lasikui-tuverkkoa. Verkko kiinnitetään alustaan sen läpi tulevilla kiin-nikkeillä. Verkon valinta tehdään rappauksen kerrospaksuuden ja pintamateriaalitarpeen mukaan. Laatoituksissa metallisen verkon tarve täytyy erityisesti huomioida. Esimerkkinä tuotteet, kun oikaisutarve on 5-30 mm:• weber.mur 629 Kipsilaasti (kuivissa tiloissa)• weber.vetonit 410 Oikaisulaasti (märkätiloissa)• Ruostumaton rappausverkko > 15 mm:n kerroksissa (weber
Teräsverkko)• Muovipinnoitettu lasikuituverkko (weber Lasikuituverkko)
Kuivissa tiloissa ohuet tasoitekerrokset tehdään weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella. Ennen tasoitusta vanhaa rappausta tai tasoitusta voidaan lujittaa weber.vetonit Dispersio-vesiseok-sella, sekoitussuhde 1:5. Ohuissa kerroksissa kuivissa tiloissa verkotusta ei yleensä tarvita. Yleensä vanhojen rappausten pin-noilla on tapetti, maali tai laatoitus. Maali saattaa olla hyvin kiinni alustassaan, jolloin tasoitus voidaan tehdä jopa suoraan maalin päälle.
Yleisohjeita: • Irtoava maali poistetaan, kiinni jäävä maali pestään ja
tarvittaessa karhennetaan.
• Jos päälle tulee sementtisideaineinen tasoite, on varmistut-tava maalin alkalinkestävyydestä. (Kts. sivu 14.)
• Märkätiloissa maali suositellaan poistettavaksi.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 250 1.9.2010 20.45
250 251
Sisä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Oikaisuissa weber.vetonit TT Tiilitasoitteella on alustaan tar-tunta varmennettava tartuntakerroksella. Tämä voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit RF Saneerauslaastilla. Tasoitteen tartuntaa esim. maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksen kestävyyttä voidaan parantaa lisää-mällä weber.vetonit Dispersiota tasoitteen joukkoon. Tällöin 10 % tasoitteen sekoitusvedestä korvataan Dispersiolla. Tiiviil-lä betonipinnoilla joskus esiintyvää tuoreen tasoituksen reikiin-tymistä voidaan vähentää betonialustan Dispersiokäsittelyllä. Dispersio ohennetaan vedellä 1:5 ja sumutetaan tai harjataan alustaan. Liuoksen annetaan imeytyä betoniin 1-2 tuntia ennen tasoitusta.
Vanhat ruiskukatot voidaan pinnoittaa uudelleen maalamalla tai uudelleen ruiskuttamalla. Sementtisideaineinen rappaus tai tasoite voidaan puhdistaa esim. Maalarinpesulla tai alkalisel-la puhdistusaineella. Tupakan savun aiheuttama kellastuma, noki ja rasva kulkeutuvat uuden pinnoitteen läpi ja saattavat värjätä sen myöhemmin. Värjäytymää voidaan estää maalaa-malla vanha pinta ennen tasoitusta (esim. Futura 3 Tartunta-pohjamaali, Teknos). Tiiviillä betonipinnoilla joskus esiintyvää tuoreen tasoituksen reikiintymistä voidaan vähentää betonialus-
tan Dispersiokäsittelyllä. Dispersio ohennetaan vedellä 1:5 ja sumutetaan tai harjataan alustaan. Liuoksen annetaan imeytyä betoniin 1-2 tuntia ennen tasoitusta. Vanhat ruiskukatot voidaan maalata himmeällä dispersiosisämaalilla. Maalaustyö voidaan suorittaa joko maaliruiskulla tai varovasti telalla tai siveltimel-lä vaurioittamatta ruiskukaton struktuuria. Vanhan ruiskukaton uudelleenruiskutuksessa tasoitteena käytetään kuivissa tiloissa weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta. Sementtisideaineista weber.vetonit VH Pintatasoitetta voidaan käyttää, kun alla oleva vanha tasoite on sementtisideaineinen. Vesiliukoisen ta-soitteen tunnistaa siitä, että se pehmenee kostutettaessa ja irtoaa helposti sormella hangaten.
Suuret täytöt ja pienet siloituksetVanhoja rakenteita purettaessa joudutaan usein oikaisemaan vanhat alusrakenteet normaalia paksummilla laastikerroksilla vastaamaan nykyisiä seinien tasaisuusvaatimuksia. Toisaalta seinän tasoitustarve voi olla hyvin pieni, tarvitaan vain maali-pinnan siloittaminen ennen uudelleen maalaamista. Kerrospak-suussuositusten mukaan tehdään valinta käytettävästä laastista tai tasoitteesta. Verkotuksella voidaan tarvittaessa varmentaa rappausrakenteen pysyvyys. Esimerkkejä laastivalinnoista oi-kaisutarpeen ja tilan käyttötarkoituksen mukaan:• Kuivissa tiloissa weber.vetonit Kipsilaasti 5-50 mm, ko-
loissa jopa 100 mm asti• Kosteissa- ja märkätiloissa weber.vetonit 410 Ohutrap-
pauslaasti, kerrospaksuus 5-30 mm. Laastiin käytettävällä vesimäärällä voidaan säädellä laastin täyttävyysominaisuutta. Paksut täytöt saadaan tehdyksi nor-maalia pienemmällä vesimäärällä. Pienissä siloituksissa käyte-tään hienorakeista tuotetta: weber.vetonit JS Kipsilevytasoite voidaan vetää ”luilleen” suoraan esim. vanhan maalin päälle.Rappausverkko asennetaan rappauskerrokseen silloin kun alus-ta on heikko ja tartunta epävarma. Verkotuksen tarve paksuissa kerroksissa on harkittava erityisesti märkätiloissa
Ohuet tasoitekerrokset (1-5 mm) rasitusluokissa 1-3• weber.vetonit Pohjatasoite L ja Pintatasoite LR+ tai
• weber.vetonit Pohjatasoite V ja Pintatasoite VH
• Sekoitusveteen 10% weber.vetonit Dispersiota
Oikaisut (-15 mm) • weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti
• weber.vetonit TT Tiilitasoite
Tasoitteen valinta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 251 1.9.2010 20.45
252
SIsä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
253
Tasoitetyön suunnitteluTasoitetyön suunnittelussa on huomioitava alustan tai mahdollisen purkamattoman van-han rappauksen kunto. Tasoitteiden valinta tehdään alustan, täyttötarpeen, pintama-teriaalien laadun ja tilan käyttötarkoituksen mukaan.
1 2 3 4
Vähäiset rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa
Tavanomaiset rasitukset ja vaati-mukset kuivissa sisätiloissa
Suuret rasitukset ja vaatimukset kuivissa sisätiloissa**
Erityisrasitukset ja – vaatimukset sisätiloissa
Rasitusluokan 1 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätilois-sa, joissa tasoitettaviin pintoihin kohdistuu vähäinen mekaaninen rasitus ja joissa tasoitetun rakennus-osan pintatarvikkeelta ei vaadita pesunkestävyyttä
Rasitusluokan 2 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätilois-sa, joissa tasoitettuun pintaan kohdistuu tavanomaisia mekaa-nisia rasituksia ja joissa tasoitetun rakennusosan pintatarvikkeen tulee kestää pyyhkimistä.
Rasitusluokan 3 mukainen ympäris-törasitus esiintyy kuivissa sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu suuria mekaanisia rasituk-sia ja pintatarvikkeen tulee kestää pesua.**
Rasitusluokan 4 mukainen ym-päristörasitus esiintyy sisätiloissa, joissa tasoitettuun rakennusosaan kohdistuu erittäin suuria mekaanisia tai kemiallisia rasituksia tai siihen voi roiskua tai tiivistyä vettä (märkä-tilat)
mm.• kuivat kellari- ja varastotilat• arkistotilat• asuinhuoneiden katot• toimistohuoneiden katot
mm.• asuinhuoneiden seinät• toimistohuoneiden seinät
• asuntojen wc- ja kodinhoitotilat• asuntojen keittiöt• porrashuoneet• liikehuoneet• luokkahuoneet• yleisötilat• potilashuoneet
mm.• asuntojen sauna- ja pesutilat• lämmittämättömät tilat• yleiset sauna- ja pesutilat• uimahallit• teollisuuden tilat• sairaalat• suurkeittiöt
** Jos tilassa esiintyy kosteusrasitusta, tila kuuluu rasitusluokkaan 4.
Rasitusluokat
Tasoitetyömenetelmät
Osittaintasoitus
Esimerkiksi kolojen, reikien ja saumaussyven-nysten osittaintasoitus, jolloin tasoitetaan kor-keintaan 30% tasoitettavasta alueesta. Voidaan tehdä ennen kokonaantasoitusta tai sen jälkeen.
Kokonaantasoitus
Käsiteltävä pinta tasoitetaan kokonaan yli.
Ruiskutus
Pinta käsitellään ruiskuttamalla tasoite valmiik-si pinnaksi.
Tasoitettava alusta Tasoitettavan alustan tulee täyttää sille asiakirjoissa esitetyt ta-saisuus ja muut pinnalle asetetut vaatimukset. Alustat SisäRYL 2000 Rakennustöiden Yleiset Laatuvaatimukset -mukaisesti. Alustana voi olla kuiva, puhdistettu betoni-, tiili- tai harkko-pinta, josta on poistettu purseet ja jonka kolot on täytetty esim. weber.vetonit PTM Pikatäyttömassalla, weber.vetonit TT
Tilan käyttötarkoitus jaetaan neljään rasitusluokkaan, joista vaativimmassa, luokassa 4, käytetään vedenkestäviä laasteja ja tasoitteita. Tasoitteita valittaessa on otettava huomioon tasoit-teeseen kohdistuvat mekaaniset (mm. pistekuormat, iskut ja kulutus) ja fysikaaliset (mm. kosteus) rasitukset. Alla olevassa taulukossa esitetään tasoitettavien tilojen jako rasitusluokkiin, RT 33-10858 Sisäseinien ja kattojen tasoitteet -ohjetiedoston mukaisesti.
Tiilitasoitteella, weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai rasitusluokissa 1 ja 2 weber.mur 629 Kipsilaastilla. Tiilisei-nien ja kipsilevyseinien tulee olla täysiä. Kipsilevyjen saumaus tehdään JS Kipsilevytasoitteella. Tasoituskäsittelyjen välillä ta-soitepinta hiotaan ja hiontapöly poistetaan.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 252 1.9.2010 20.45
252 253
Sisä
pin
nat |
Asi
ant
untij
ane
uvo
t
Seinätasoitteiden valinta
Alusta Pinta we
be
r.mur
629
Ki
psi
laa
sti
we
be
r.ve
toni
t LPo
hja
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t LR+
Pint
ata
soite
we
be
r.ve
toni
t JS
Kip
sile
vyta
soite
we
be
r.ve
toni
t PTM
Pika
täyt
töm
ass
a
we
be
r.ve
toni
t TT
Tiili
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t MT
Mä
rkä
tila
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t VPo
hja
taso
ite
we
be
r.ve
toni
t VH
Pint
ata
soite
we
be
r.ve
toni
t 410
Ohu
trap
pa
usla
ast
i
Kuivat asuin- ja toimitilatRasitusluokat 1 ja 2
Saumattu kipsilevy Maali tai tapetti 1)
1)
Sileät betonipinnat, kevytbetoni, ohutsaumamuurattu
Maali tai tapetti 1) 2)
Kahi
Raakavaletut betonipinnat, Maali tai tapetti 2) 3) 1)
Tiili- ja harkkopinnat
Paksut tasoitekerrokset, kolojen täyttö 1)
Mekaanisesti rasitetut ja kosteusrasitetut tilatRasitusluokat 3 ja 4
Sileät betonipinnat, kevyt-betoni, ohutsaumamuurattu
Laatoitus(vedeneristeen alle)
1)
KahiLasikuitutapetti tai muovipinnoite
1) 2)
Maali 1) 2)
1) *
Raakavaletut betonipinnat,Laatoitus (vedeneristeen alle)
2) 1)
Tiili- ja harkkopinnatLasikuitutapetti tai muovipinnoite
1) 2) 3)
Maali 1) 2) 3)
Paksut tasoitekerrokset, kolojen täyttö 1)
* Rasitusluokkaan 3 (Kuivat tilat), lujittaminen dispersiolisäyksellä1)+2)+3), Yleisimmin käytetty suositeltava käsittely-yhdistelmä. Kohdekohtaiseen valintaan voi vaikuttaa pohjan epätasaisuudet, pinnan tasaisuusvaatimukset ja käytettävät työmenetelmät
Verkko• Heikoilla alustoilla/tartunnoilla tai paksuilla oikaisuilla, rappa-
us kiinnitetään alustaan verkotuksella
• Eri materiaalien rajakohdissa estämään halkeilua
• Kun vanhoja, heikkoja rappauksia ei voi poistaa, esim. kalkki-rappaukset märkätiloissa
Dispersio• Maalin päälle tasoitus pinta- tai pohjatasoitteella, sekoitusve-
den joukkoon laitetaan Vetonit Dispersiota vähintään 10 %
• Heikkoja tasoite- ja ruiskukattopintoja voi lujittaa suihkutta-malla Dispersio-vesiseosta (1:5)
Muuta• Vanhojen kalkki- tai kipsilaastien tasoitukseen sopivat kuivien
tilojen LR+ Pintatasoite ja L Pohjatasoite
• Kuitupitoisilla laasteilla halkeiluriski vähenee
• Maalin päälle 2-20 mm:n oikaisut voidaan tehdä 410 Ohut-rappauslaastilla (maali alkalinkestävää)
• Märkätiloihin sementtisideaineiset tuotteet, Vetonit Vedene-ristyksen alle MT Märkätilatasoite
• Värillisiä hierto-, piirto- tai roiskepintoja voidaan tehdä weber.vetonit tuotteilla myös sisätiloissa
Navigaattori, www.e-weber.fiSisäseinien korjaussuunnittelua helpottamaan on web-sivuilla navigaattoriohjelma, jonka avulla saadaan mallityöselityksiä. Kun saneerattava tila tunnetaan, ohjelmaan syötetään seuraa-vat taustatiedot:
• Alustan tyyppi
• Rasitusluokka
• Tasaisuusluokka
• Pintamateriaali
• Tasoitustarve
Tuloksena saadaan mallityöselitys, jossa on suositeltavat ma-teriaalit ja työohje yleisellä tasolla. Mallityöselitystä voi käyttää pohjana korjaussuunnitelmaan, jonka suunnittelija tekee kunto-tutkimuksen pohjalta.
Tärkeää tietää:
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 253 1.9.2010 20.45
254
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
255
Seinien tasoitusratkaisut
Kuivissa tiloissa rasitusluokissa 1-2 käytetään polymeeripohjaisia tasoitteita. Tiloissa, joissa on suu-remmat rasitukset ja vaatimukset sekä erityisrasituksia, esim. märkätiloissa (rasitusluokat 3 ja 4), käytetään sementtipohjaisia tuotteita. Tasoitetyötavat ja pohjatasoitus on esitetty aikaisemmin eivätkä ne poikkea tässä osiossa.
Rasitusluokan 1 + 2 seinä, maalaus tai tapettipinta
Sileät betonipinnat, kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi
Raakavaletut betonipinnat, harkko- ja tiilipinnat
1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta
2. Osittain tai kokonaan tasoitus, Pohjatasoite
3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite
1. Betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,
Tiilitasoite3. Kokonaan tasoitus,
Pohjatasoite4. Pinnan tasoitus,
Pintatasoite
weber.vetonit L
weber.vetonit L
weber.vetonit TT
weber.vetonit LR+
weber.vetonit LR+
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 254 1.9.2010 20.45
254 255
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Rasitusluokan 3 tai 4 seinä, maalaus-, lasikuitu-, tapetti- tai laatoituspinta
Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (Laatoitus, vedeneristyksellä)
Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (lasikuitutapetti tai muovipinnoite)
Sileät betonipinnat, *kevytbetoni, ohutsaumamuurattu Kahi (Maali)
Raakavalettu betoni-, tiili- ja harkkopinta (laatoitus, vedeneristyksellä)
Raakavalettu betoni-, tiili-, ja harkkopinta (Lasikuitutapetti, muovipinnoite tai maali)
1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta
2. Osittain tasoitus, Märkätilatasoite
3. Kokonaan tasoitus, Märkätilatasoite
4. Pohjustus, Kosteussulku
5. Vedeneristys, Vedeneristysmassa
1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta
2. Kokonaan tasoitus, Pohjatasoite
3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite
1. Sileä betoni-, kevytbetoni-, ohutsaumamuurattu Kahi-tiilipinta
2. Kokonaan tasoitus, Pohjatasoite tai Pinta-tasoite (lujitettu Dispersiolla)
3. Pinnan tasoitus, Pintatasoite tai Pinta-tasoite (lujitettu Dispersiolla)
1. Raakavalettu betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,
Ohutrappauslaasti3. Kokonaan tasoitus,
Märkätilatasoite4. Pohjustus,
Kosteussulku5. Vedeneristys,
Vedeneristysmassa
1. Raakavalettu betoni-, tiili-, harkkopinta2. Kokonaan tasoitus,
Tiilitasoite3. Kokonaan tasoitus,
Pohjatasoite4. Pinnan tasoitus,
Pintatasoite
* katso valmistajan pinnoitusohje
weber.vetonit MS
weber.vetonit MS
weber.vetonit V
weber.vetonit MT
weber.vetonit MT
weber.vetonit TT
weber.vetonit VH
weber.vetonit LR+ weber.vetonit VH
weber.vetonit LR+
weber.vetonit MT
weber.vetonit 410
weber.vetonit V
weber.vetonit V
weber.vetonit WP
weber.vetonit WP
weber.vetonit VH
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 255 1.9.2010 20.45
256
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
257
Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. suolat, rasva, pöly jne. teräsharjauk-sella tai hiomakiven avulla. Poista hiontapöly huolellisesti. Var-mista, että mahdolliset ruuvin- tai naulankannat sekä kiinnitys-tulpat eivät ole koholla. Kostuta kuivat ja imevät alustat. Suojaa huolellisesti ikkuna- ja lattiapinnat.
Oikaisu tai pohjatasoitus yli 20 mm:Tee yli 20 mm:n oikaisu weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastil-la useampana täyttökertana. Käytä laastin sekoituksessa tällöin vähemmän vettä, jolloin laastin täyttävyys paranee. Varmista tartunta yli 30 mm:n oikaisuissa ja heikoilla alustoilla alustaan kiinnitettävällä weber Verkolla, joka jää rappauksen sisään. Verkko kiinnitetään alustaan Rappausverkon kiinnikkeillä we-ber RVK 5/6, jotka kiinnitetään weber LYT LK Lyöntitulpilla.
Tasoitustarve 2-20 mm:Tasoita alusta tarvittaessa kahteen tai useampaan kertaan 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit TT Tiilitasoitteella. Le-vitä laastikerros alustaan käsin teräslastalla voimakkaasti pai-naen tai koneellisesti rappauspumpulla. Käytä osittain tasoi-tuksessa (paikkauksessa) noin 30 cm leveää lastaa. Kokonaan tasoituksessa (ylitasoituksessa) käytettävän teräslastan pituus on noin 80 cm. Mikäli joudut tekemään useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia, varmistu siitä, että edellinen tasoitekerros on kovettunut (1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen tekoa. Anna laastin kovettua 1-2 vrk ennen pinnoitusta. Hio mahdol-liset teräslastan jättämät jäljet pois ja poista hiontapöly ennen pinnoitusta.
Seinien tasoitustyö
Osittain tasoitus
Kokonaan tasoitus
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Alustan oikaisu (yli 20 mm) tarvittaessa
weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti
harmaa, valkeahko
n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros 25 kg
Pohjatasoitus (2–20 mm) tarvittaessa
weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti weber.vetonit TT Tiilitasoite
harmaa tai valkeahko harmaa
n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros
25 kg 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, linjaari, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Kiviaineiset seinät Betoni-, kevytbetoni-, kevytsorabetoni- kalkkihiekkatiili- tai kalkkiharkkoalustat ja poltetuista tiilistä valmistetut alustat
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 256 1.9.2010 20.45
256 257
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pohjatasoitustarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappaus-laasti tai weber.vetonit TT Tiilitasoite
Harmaa Harmaa
n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros
25 kg 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Vanhat rapatut tai tasoitetut seinät
Alustana kalkkisementtirappaus tai sementtisideaineinen tasoite. Tasoitustarve 0-10mm
Alustan esikäsittely:Saneerauskohteissa heikot, vanhat kalkki- tai kalkkisementti-rappaukset ja vesiliukoiset tasoitteet poistetaan. Muutoin esikä-sittely kuin kiviaineisissa seinissä.
Pohjatasoitus:Samat toimenpiteet kuin kiviaineisissa seinissä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 257 1.9.2010 20.45
258
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
259
Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva pöly jne. Varmista että ruuvin- tai naulankannat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti ikkuna- ja lattiapinnat.
Kipsilevyjen saumaus:Levitä weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta tai weber.vetonit VH Pintatasoitetta saumaan, niin että tasoite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. Paina sauma-nauha tasoitteeseen noin 75 mm leveällä teräslastalla. Tasaa saumanauhan alta pursuava tasoite nauhan päälle. Levitä ta-soitetta vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaas-ti saumakohdan. Levitä tasoite levypintojen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Tasoitteen kuivuttua viimeistele saumat sileiksi kuivahiomapaperilla. Saumaa myös seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumanauhalla ja tasoitteella. Levitä saumaan ensin runsaasti tasoitetta. Taivuta saumanauha sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90 asteen kulmaan ja paina lastalla tasoitteeseen. Levitä uusi tasoitekerros ja tasoita nurk-ka. Tasoita naulojen ja ruuvien kannat kahteen kertaan välihi-onnalla. Suorita lopullinen hionta, kun tasoitetut saumat ovat täysin kuivuneet. Poista hiontapöly. Voit suorittaa saumauksen myös siihen tarkoitetulla saumauslaitteella. Jos seinän ja katon liitoskohdissa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liik-kumista, tulee saumassa käyttää elastista saumamassaa.
Kipsilevyn tasoitus (tarvittaessa):Kun haluat varmistaa suurilla pinnoilla, että sauman kohta ei missään valaistuksessa heijastu pinnoituksen alta, suositellaan koko alustan tasoittamista 410 Ohutrappauslaastilla.
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Levyjen saumaus ja ruuvinkantojen tasoitus
weber.vetonit JS Kipsilevytasoite tai weber.vetonit VH Pintatasoite
Valkeahko Harmaa
0,1 – 0,2 kg/m² 0,1 – 0,2 kg/m²
20 kg, 25 kg ja 5 kg
Pohjatasoitus tarvittaessa weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Harmaa n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 200 mm ja 75 mm leveät teräslastat ja hiomapaperia no. 120 tai 150. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Kipsilevyseinät Alustana kartonkipintainen kipsilevy
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 258 1.9.2010 20.45
258 259
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pohjatasoitus tarvittaessa Pienet paikkaukset tarvittaessa
weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Vetonit VH Pintatasoite
Harmaa Harmaa tai valkeahko
n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros
25 kg 25 kg
TyövälineetSekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laastiruisku, hiomakivi ja hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tarkista ennen tasoitusta, että vanha maalipinta on alkalinkestävä ja hyvin kiinni alustassaan. Poista tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly, irtonainen maali tai tasoite jne. Varmista vanhan maalipinnan alkalikestävyys seuraavasti: Levitä pienelle koe-alalle tasoitetta, ja pidä tasoitekerros kosteana 1-2 vuorokauden ajan sumuttamalla sen pinnalle aika-ajoin vettä sumutinpullol-la. Pinnoitukseen soveltumaton maali pehmenee tai alkaa irrota alustastaan. Tällaisissa tapauksissa pinta on maalattava alka-linkestävällä maalilla ennen pohjustusta. Varmista että mah-dolliset ruuvin- ja naulankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti ikkuna ja lattiapinnat. Karhenna kiiltävä maalipinta kevyesti hiomalla. Poista hiontapöly ennen pinnoitusta.
Pohjatasoitus:Suoraa ja tasaista alustaa ei tarvitse tasoittaa. Epätasainen alus-ta tasoitetaan 410 Ohutrappauslaastilla. Pienemmät paikkauk-set (1-3 mm) voidaan tasoittaa myös weber.vetonit VH Pinta-tasoitteella. Sekoita laasti porakonevispilällä säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä laastikerros alustaan käsin teräslas-talla voimakkaasti painaen tai koneellisesti rappauspumpulla. Käytä osittain tasoituksessa (paikkauksessa) n. 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa (ylitasoituksessa) käy-tettävän teräslastan pituus on n. 80 cm. Kun teet tasoituksen käsityönä, aseta teräslastan levityspinnalle tasoitetta kauhalla. Levitä tasoite teräslastalla seinäpinnalle pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräslastalla voimak-kaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ota ylimää-räinen tasoite talteen ja käytä se heti uudelleen. Mikäli joudut tekemään useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia, varmistu sii-tä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen tekoa. Anna laastin kovettua 1-2 vrk ennen pinnoitusta. Hio mahdolliset teräslastan jättämät jäljet pois ja poista hiontapöly ennen pinnoitusta.
Maalatut seinät Alkalinkestävällä maalilla maalatut alustat. Tasoitustarve 0-5 mm
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 259 1.9.2010 20.45
260
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
261
Seinien pintarappaus
weber.vetonit Antiikkilaasti, weber.vetonit 430 Hiertopinnoi-te, weber.vetonit SilcoPinnoite tai weber.vetonit 431 Piirto-pinnoite ovat vaihtoehtoja seinätasoitteille silloin, kun seinään halutaan värillinen rappaus. Näitä voidaan käyttää esim. osassa seiniä, joita halutaan tuoda korostetusti esille. Lopullinen pinta voi olla harjattu, hierretty, piirto- tai roiskepinta. Tuotteet so-pivat sekä kuiviin että kosteisiin tiloihin. Antiikkilaastin väri on valkoinen, 430 Hiertopinnoitetta ja 431 Piirtopinnoitetta valmistetaan 36 eri värisävyä. SilcoPinnoite löytyy 216 eri vä-rivaihtoehtona.
Nämä ratkaisut ovat niille, jotka haluavat asunnon sisäseinien ja -kattojen pinnoitteeksi rappauk-sen. weber.vetonit tuotteet: Antiikkilaasti, 430 Hiertopinnoite, SilcoPinnoite tai 431 Piirtopinnoite ovat vaihtoehtoja seinätasoitteille silloin, kun seinään halutaan värillinen rappaus. Näitä voidaan käyttää esim. osassa seiniä, joita halutaan tuoda korostetusti esille. Lopullinen pinta voi olla harjat-tu, hierretty, piirto- tai roiskepinta. Tuotteet sopivat sekä kuiviin että kosteisiin tiloihin. Antiikkilaastin väri on valkoinen, 430 Hiertopinnoitetta ja 431 Piirtopinnoitetta valmistetaan 36 eri värisävynä. SilcoPinnoite löytyy 216 eri värivaihtoehtona.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 260 1.9.2010 20.45
260 261
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Työohjeita:Eri alustamateriaaleja, niiden käsittelyä ja mahdollista tasoitta-mista on käsitelty aiemmin. Täsmennyksenä / muutoksena nii-hin on se, että AH Antiikkilaasti Hienon tartunta sileälle, esim. kipsilevyalustalle ja maalatulle alustalle varmistetaan tasoitta-malla alustaa ensin weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepinto-jen on oltava vähintään 1-2 vuorokauden ikäisiä. Sekoita laas-ti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituseräs-tä toiseen. Levitä AH Antiikkilaasti Hieno käsin teräslastalla, solukumilastalla tai suppiloruiskulla. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tee käsittely vähintään kahteen kertaan. Levi-tä ensimmäinen laastikerros alustaan painaen, jolloin saadaan hyvä tartunta. Mikäli levität laastia ruiskuttamalla, tee ensim-mäinen laastikerros notkeammalla laastilla ja ruiskuta suurem-malla ilmapaineella. Hyvän tartunnan varmistamiseksi harjaa tuore laasti välittömästi pehmeällä harjalla. Tee toinen pinnoi-tuskerros aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettu-neelle pinnalle. Muotoile harjalla tuoreeseen laastikerrokseen haluamasi pinta. Valitsemasi harjan kovuus ja harjastyypin ti-heys vaikuttaa pinnan ulkonäköön. Tasaisen väripinnan aikaan-saamiseksi harjaus täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalle eikä työtapaa tai harjatyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi jaa seinäpinnat pienem-piin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pinnoitus
weber.vetonit AK Antiikkilaasti Karkea
weber.vetonit AH Antiikkilaasti Hieno
Valkoinen
Valkoinen
4 – 6 kg/m² (2 käsittelykertaa)
2 – 4 kg/m² (2 käsittelykertaa)
25 kg
25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräs- tai solukumilasta ja/tai suppiloruisku.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Harjattu pinta Pinnoitus AK Antiikkilaasti Karkealla tai AH Antiikkilaasti Hienolla, pinta viimeistellään harjaamalla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 261 1.9.2010 20.45
262
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
263
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pinnoitus
weber.vetonit Silco Pinnoite weber.vetonit 430 Hiertopinnoite
Yli 200 Weber värikartan sävyä 36 Serpoväri-kartan sävyä
2,5–4,3 kg/m² valitusta raekoosta riippuen n. 1,5 kg/m²/mm:n kerros (kerrospaksuus 1 – 4 mm)
25 kg 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräslasta ja/tai suppiloruisku, muovihierrin.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Työohjeita:Eri alustamateriaaleja ja mahdollista tasoittamista on käsitelty aiemmissa kappaleissa. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1–2 vuoro-kauden ikäisiä. Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tarkista säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pinnoite on samaa valmistuserää. Levitä 430 Hiertopinnoite tai SilcoPinnoite ohuena peittävänä kerrok-sena käsin teräslastalla voimakkaasti painaen tahi koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Hierrä tuore laastipinta tasaiseksi laastia leikkaavalla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasaisen väripinnan aikaansaamiseksi hier-to täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laas-tin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Tasaisen lopputuloksen saavuttamiseksi tee käsittely tarvittaessa kahteen kertaan. Voit tehdä toisen kerroksen aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Näkyvien työsaumo-jen välttämiseksi jaa seinäpinnat pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten nä-kyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.
Hierretty pinta Pinnoitus 430 Hiertopinnoitteella tai SilcoPinnoitteella.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 262 1.9.2010 20.46
262 263
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Piirtopinta Pinnoitus 431 Piirtopinnoitteella.
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pinnoitus weber.vetonit 431 Piirtopinnoite 36 Serpo värikartan sävyä
4 - 5 kg/m² (3 mm:n kerroksena)
25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, teräslasta ja/tai suppiloruisku, muovihierrin.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Työohjeita:Eri alustamateriaaleja ja niiden mahdollista tasoittamista on käsitelty aiemmissa kappaleissa. Sementtipohjaisilla laasteilla tehtyjen rappaus- ja tasoitepintojen on oltava vähintään 1–2 vuorokauden ikäisiä. Maalaa alusta 431 Piirtopinnoitteen väri-sellä SilcoMaalilla tai weber.vetonit 420 Sementtimaalilla en-nen pinnoitusta, jotta saat lopputuloksesta tasavärisen. Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti. Mahdollisten sävyerojen välttämiseksi tarkista säkin pohjassa olevasta tarrasta, että pin-noite on samaa valmistuserää. Levitä 431 Piirtopinnoite ohuena peittävänä kerroksena käsin teräslastalla voimakkaasti painaen tai koneellisesti rappauspumpulla tai suppiloruiskulla. Hierrä tuore laastipinta tasaiseksi Styrox-palalla tai laastia leikkaa-valla teräväreunaisella 2x12x26 cm:n muovihiertimellä. Tasai-sen väripinnan aikaansaamiseksi hierto täytyy tehdä alueittain yhtäjaksoisesti ilman taukoja. Laastin kerrospaksuuden tulee pysyä vakiona koko pinnalla eikä työtapaa tai hierrintyyppiä saa muuttaa työn aikana. Näkyvien työsaumojen välttämisek-si jaa seinäpinnat pienempiin kokonaisuuksiin, jotka pinnoitat yhtäjaksoisesti. Sijoita saumakohdat vähiten näkyviin kohtiin, esimerkiksi nurkkiin.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 263 1.9.2010 20.46
264
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
265
Hiertopinta Piirtopinta
Pinnan viimeistely
Ruiskupinta Slammaus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 264 1.9.2010 20.46
264 265
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Kattojen tasoitus
Tässä esitellään eri materiaaleista valmistetuille sisäkatoille tehtävät toimenpiteet, kuten mahdollinen pohjatasoitus ennen kuin kattopinta pinnoitetaan (ruiskupinta) tai maalataan.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 265 1.9.2010 20.46
266
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
267
Alustan esikäsittely:Saneerauskohteissa heikot, vanhat kalkki- tai kalkkisementti-rappaukset ja tasoitteet poistetaan. Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly, jne. teräsharjauksella tai hiomakivellä. Poista hion-tapöly huolellisesti. Varmista, että mahdolliset ruuvin- tai nau-lankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolel-lisesti pinnat, joita et pinnoita, kuten ikkunat ja lattia.
Oikaisu tai osittaintasoitus: Oikaise tai osittaintasoita katto weber.mur 629 Kipsilaastilla, jos tasoitustarve on yli 5 mm. Tee alle 5 mm:n osittaintasoituk-set weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella.
Oikaisu tai osittaintasoitus 629 Kipsilaastilla:Pohjusta betonipinta tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla we-ber.vetonit Dispersio-vesiseoksella, 1 osa dispersiota ja 3 osaa vettä. Anna pohjustuksen kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen oikaisua. Sekoita laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä laasti laastiruiskulla tai käsin teräslastalla tasaisena kerroksena koko ta-soitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähimmäispaksuus on 5 mm. Yli 10 mm:n rappauskerrokset täytyy kiinnittää alustaan we-ber Teräsverkolla, joka jää rappauksen sisään. Verkko kiinnitetään alustaan rappausverkon kiinnikkeillä weber RVK 5/6, jotka kiinni-tetään weber LYT LK Lyöntitulpilla. Sitoutumisen alettua hierrä pinta märällä solumuovisienellä ja tasoita heti teräslastalla. Anna kipsilaastikerroksen kuivua täysin ennen seuraavaa tasoitekerrosta.
Osittaintasoitus LR+ Pintatasoitteella:Sekoita laasti säkissä olevien ohjeiden mukaisesti. Levitä tasoi-te käsin noin 30 cm leveällä teräslastalla. Anna tasoitekerroksen kuivua täysin ( 1 vrk) ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Hio kui-vunut pinta hienolla hiomapaperilla ja poista hiontapöly ennen seuraavaa käsittelyä.
Pintatasoitus:Sekoita LR+ Pintatasoitetta säkissä olevien ohjeiden mukaises-ti ja levitä tasoite tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Käytä
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Alustan oikaisu tai osittaintasoitus
weber.mur 629 Kipsilaasti (jos tasoitustarve yli 5 mm) tai Vetonit LR+ Pintatasoite
vaalea vaalea
n. 1,0 kg/m²/mm:n kerros n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros
30 kg 25 kg
Pintatasoitus Vetonit LR+ Pintatasoite vaalea n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 30 cm ja 80 cm pituiset teräslastat ja/tai laasti- tai tasoi-teruisku, hiomakivi, hiomapaperia. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Alustana ontelo- tai kuorilaatta, betoni, kevytbetoni, vanha sementti- tai kalkki-sementtirappaus tai kipsi tasoite. Tasoitustarve 0-20 mm.
kokonaantasoituksessa noin 80 cm pitkää teräslastaa ja suori-ta tasoitus kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Viimeistele ontelo laattojen tms. elementtisaumat tasoitustyön yhteydessä esim. sokalla, jossa on sauman muotoinen lisäke. Anna tasoi-tekerroksen kuivua täysin (1 vrk), jonka jälkeen hio kuivunut pinta hienolla hiontapaperilla ja poista hiontapöly ennen pin-noitusta tai maalausta.
Kiviaineiset katot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 266 1.9.2010 20.46
266 267
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Levyjen saumaus ja ruuvinkantojen tasoitus
weber.vetonit JS Kipsilevytasoite valkeahko 0,1 – 0,2 kg/m² 20 kgja 5 kg
Pintatasoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoite vaalea n. 1,2 kg/m²/mm:n kerros 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, noin 200 mm ja 75 mm leveät teräslastat ja hiomapaperia no. 120 tai 150. Pehmeä harja hiontapölyn poistoon.
Alustana kipsilevykartonki. Tasoitustarve 0-5 mm.
Alustan esikäsittely:Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Poista tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly, jne. Varmista, että mah-dolliset ruuvin- tai naulankannat sekä kiinnitystulpat eivät ole koholla. Suojaa huolellisesti pinnat joita et pinnoita, kuten ik-kunat ja lattia.
Kipsilevyjen saumaus:Levitä weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta saumaan, niin että tasoite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen. Paina saumanauha tasoitteeseen noin 75 mm le-veällä teräslastalla. Tasaa saumanauhan alta pursuava tasoite nauhan päälle. Levitä tasoitetta vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan. Levitä tasoite levypinto-jen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Tasoitteen kuivuttua viimeistele saumat sileiksi kuivahiomapaperilla. Saumaa myös seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumanauhalla ja tasoitteella. Levitä saumaan ensin runsaasti tasoitetta. Taivuta saumanauha sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90 as-teen kulmaan ja paina lastalla tasoitteeseen. Levitä uusi tasoi-tekerros ja tasoita nurkka. Tasoita naulojen ja ruuvien kannat kahteen kertaan välihionnalla. Suorita lopullinen hionta, kun ta-soitetut saumat ovat täysin kuivuneet. Poista hiontapöly ennen pinnoitusta. Voit suorittaa saumauksen myös siihen tarkoitetul-la saumauslaitteella. Jos seinän ja katon liitoskohdissa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liikkumista tai et tasoita sei-nää, käytä saumassa elastista saumamassaa tai listoita sauma.
Pintatasoitus:Sekoita LR+ Pintatasoitetta säkissä olevien ohjeiden mukaises-ti ja levitä tasoite tasoiteruiskulla tai käsin teräslastalla. Käytä kokonaantasoituksessa noin 80 cm pitkää teräslastaa ja suori-ta tasoitus kohtisuoraan edellistä vetoa vastaan. Anna tasoite-kerroksen kuivua täysin (1 vrk), jonka jälkeen hio kuivunut pinta hienolla hiontapaperilla ja poista hiontapöly ennen pin-noitusta tai maalausta.
Kipsilevykatot
1. Kipsilevy2. Kipsilevytasoite3. Pintatasoite4. Pintatasoite ruiskutettuna
weber.vetonit JS weber.vetonit LR+ weber.vetonit LR+
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 267 1.9.2010 20.46
268
Sisä
pin
nat |
We
be
r ra
tka
isut
Työvaihe Tuote Värisävy Menekki Pakkaus
Pinnoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoite vaalea 1 – 2 kg/m² 25 kg
Työvälineet Sekoitusastia, porakonevispilä laastin sekoitukseen, tasoite- tai suppiloruisku levitykseen.
Yksityiskohtaiset ohjeet kustakin yksittäisestä tuotteesta löytyvät tuotekorteista.
Pinnoitus weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella koneellisesti suppiloruiskulla.
TyöohjeitaEri alustamateriaaleja ja niiden käsittelyä ja mahdollista tasoit-tamista on käsitelty kappaleessa kattojen tasoitus.
Sekoita laasti pakkauksen ohjeen mukaisesti puhtaaseen ve-teen. Käytä puhtaita sekoitusastioita ja välineitä. Tee mallipin-ta halutun struktuurin varmistamiseksi. Levitä tasoite pyörivin liikkein suppilo- tai tasoiteruiskulla.
Vanhaa roiskepintaa voidaan uudelleen pinnoittaa tai maalata himmeällä dispersiomaalilla. Ennen pinnoittamista tai maa-lausta on vanha pinta puhdistettava ja mahdollisesti lujitettava dispersiokäsittelyllä.
Sisäkaton pinnoitus, roiskepinta
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 268 1.9.2010 20.46
Kipsipohjainen laasti seinien ja kattojen oikaisuun sekä tasoitukseen kuivissa sisätiloissa.
• Suuret, 5-50 mm:n täytöt kerralla!
• Maalausvalmis pinta
• Kutistumaton
TUOTEKUVAUS M1
Menekki n. 10 kg/m²/10 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Rapattaessa on alustan, laastin ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 30 kg:n säkki
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika n. 1 vrk (+20 °C, 65 % RH)
Enimmäiskerrospaksuus Kolojen täyttö maks. 100 mm
Suositeltava kerrospaksuus 5-50 mm / levityskerta
Vedentarve n. 15 l/30 kg
Puristuslujuus 28 vrk > 2 MPa (+23 °C, 50 % RH)
Sideaine Hemihydraattikipsi
Runkoaine Sisältää kevytfi lleriä
Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Valkeahko
Vesitiiviys Ei vedenkestävä
Kipsilaasti weber.mur 629
Käyttökohteet Reikien ja epätasaisuuksien täyttö sekä seinä- ja kattopintojen oikaisu ja tasoitus kuivissa sisätiloissa. Soveltuvat alustat ovat: betoni-, kevyt-betoni-, kevytsorabetoni-, muuratut tai rapatut seinä- ja kattopinnat. Ei sovellu lattioiden tasoitukseen eikä laatoituksen alle.
Alusta Alustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Ulkokulmiin ja aukkojen pieliin asennetaan kuumasinkityt teräskulmavahvikkeet. Suurille seinäpinnoille kiinnitetään linjaarit. Kohtiin, joissa alusmateriaali muuttuu (esim. tiili / betoni), asennetaan kipsirappaukseen soveltuva tukiverkotus (kuuma-sinkittyä teräsverkkoa). Suuret kohoumat poistetaan. Yli 50 mm syvät kuopat täytetään weber.mur 629 Kipsilaastilla ja annetaan kovettua vähintään 1 vrk ennen varsinaista kipsirappausta. Betonipinta pohjuste-taan tartuntaa parantavalla ja imua tasaavalla weber.vetonit Dispersio -vesiseoksella (1 osa dispersiota ja 5 osaa vettä). Pohjustuksen annetaan kuivua läpinäkyväksi (2-4 h) ennen rappausta.
Sekoitus Massa sekoitetaan rappaussekoittimessa tai porakonevispilällä. Säkil-linen (30 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 15 litraan puhdasta, korkeintaan +40 °C vettä. Sekoitetun laastin kovettuminen alkaa n. 3 tunnin jälkeen.
Työohjeet Työskentelyaikana lämpötilan on oltava vähintään +10 °C. weber.mur 629 Kipsilaasti levitetään laastiruiskulla tai käsin teräsliipillä tasaisena kerroksena koko tasoitettavalle alueelle. Levitettävän kerroksen vähim-mäispaksuus on 5 mm. Jos levitetään useampia kerroksia, ensimmäinen kerros karhennetaan ja uusi kerros levitetään ennen ensimmäisen kerroksen kuivumista (ns. märkää märälle -periaatteella).Sitoutumisen alettua pinta hierretään märällä solumuovisienellä ja tasoi-tetaan heti teräslastalla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
Pinnoitus Hyvin tasoitettu kipsilaastipinta on valmis alusta maalaukselle ja tape-toinnille. Pinta voidaan vielä hienotasoittaa weber.vetonit LR+ Pinta-tasoitteella. Maalaus tai tapetointi voidaan suorittaa maalin- tai tape-tinvalmistajan ohjeen mukaan aikaisintaan 7-14 vuorokauden kuluttua kuivumisolosuhteiden mukaan.
Huom! Laastin joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohje Likaantuneesta pinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel-leen weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella tai weber.vetonit JS Kipsile-vytasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.
269
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 269 1.9.2010 20.46
Antiikkilaasti hieno
Valkoinen sementtisideaineinen ohutpinnoite betoni-, tiili- ja harkkopinnoille sekä sementtipohjaisilla laasteilla oikaistuille alustoille.
• Valkoinen väri
• Takkojen ja hormien pinnoittamiseen
• Sileä lopputulos
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki 2-4 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)
Käyttölämpötila Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 7-7,5 l/25 kg
Sideaine Valkosementti
Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 0,5 mm
Värisävy Valkoinen
Kestävyys Vedenkestävä
weber.vetonit AH
KäyttökohteetKiviaineisten alustojen pinnoittaminen, erityisesti muurien ja kuorel-listen tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementti-pohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on noin 1-3 vuorokautta ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasai-sesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit AH Antiikkilaasti hienoa sekoitetaan 7-7,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa sekoitinta, esimerkiksi porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on noin 3 minuuttia, minkä jälkeen massaa seisotetaan noin 15 minuuttia. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttöaika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitu-sastioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.
Työohjeetweber.vetonit AH soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pinnoittamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. weber.vetonit Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan suppiloruiskulla. Tuore laasti harjataan välittömästi pehmeällä harjalla hyvän tartunnan varmistamiseksi. Toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettu-neelle pinnalle. Pintaan muodostetaan haluttu kuvio harjalla tai sienellä. Pinta voidaan jättää myös ruiskupinnaksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttä-miseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Ruiskutusetäisyys suppiloruiskulla on noin 0,6 metriä. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuo-raan pintaa vasten pyörivin liikkein. Hyvän lopputuloksen varmistami-seksi suositellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta niin, että rakenteesta on poistunut ylimääräinen kosteus ja rakenteelliset jännitteet. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vuorokautta pinnoituk-sesta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Huom!weber.vetonit Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesiliu-koisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.
270
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
271
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 270 1.9.2010 20.46
Valkoinen sementtisideaineinen ohutpinnoite betoni-, tiili- ja harkkopinnoille sekä sementtipohjaisilla laasteilla oikaistuille alustoille.
• Vaalea väri
• Takkojen ja hormien pinnoittamiseen
• Elävä hiertopinta
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki 4-6 kg/m² (kaksi käsittelykertaa)
Käyttölämpötila Pinnoitettaessa sekä 2 vrk tämän jälkeen on alustan, massan ja ilman lämpötilan oltava vähintään +5 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 5-6 l/25 kg
Sideaine Valkosementti
Runkoaine Murskattu kalkkikivi, raekoko 1,5 mm
Värisävy Valkoinen
Kestävyys Vedenkestävä
Antiikkilaasti karkea weber.vetonit AK
KäyttökohteetKiviaineisten alustojen pinnoittaminen, erityisesti muurien ja kuorel-listen tulisijojen pinnoittaminen. Soveltuvat alustat ovat tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat sekä sementtipohjaisilla laasteilla esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla oikaistut alustat. Alustana voi olla myös sementti-pohjaiset tasoitteet, esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoite tai weber.vetonit TT Tiilitasoite.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, luja ja kiinteä. Tartuntaa heikentävät aineet kuten suolat, sementtiliima, pöly ja ruoste on poistettava. Laastia ei saa levittää märälle, imukyvyttömälle tai jäätyneelle alustalle. Kuivumisaika sementtipohjaisilla rappaus- ja tasoitelaasteilla on noin 1-3 vuorokautta ennen pinnoitusta Antiikkilaastilla. Kuivat alustat kostutetaan vedellä sumuttamalla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa alustan on oltava tasai-sesti kostea, mutta kuitenkin vettä imevä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkeaa sekoite-taan 5-6 litraan puhdasta vettä. Sekoitukseen käytetään nopeaa sekoi-tinta, esimerkiksi porakoneeseen kiinnitettyä vispilää. Sekoitusaika on noin 3 minuuttia, minkä jälkeen massaa seisotetaan noin 15 minuuttia. Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmis. Käyttö-aika on enintään 3 tuntia veden lisäyksestä. Värin tasaisuuden kannalta massan notkeuden ja sekoitusajan on oltava sama sekoituserästä toiseen. Sekoitus astioiden ja työvälineiden on oltava puhtaita ja ruosteettomia.
Työohjeetweber.vetonit AK soveltuu kuorellisten tulisijojen ja hormien pin noit tamiseen. Alusta suositellaan oikaistavaksi weber.vetonit 410 Ohut rappauslaastilla ennen pinnoitusta. Pinnoitettaessa sekä 2 vuorokautta tämän jälkeen on alustan ja pinnan lämpötilan oltava vähin-tään +5 °C. weber.vetonit Antiikkilaasti levitetään käsin teräslastalla, solukumilastalla tai ruiskutetaan suppiloruiskulla. Tuore laasti tasoitetaan terälastalla ja hierretään esim. teräväreunaisella muovilastalla. Tarvit-taessa toinen pinnoituskerta tehdään aikaisintaan seuraavana päivänä kunnolla kovettuneelle pinnalle. Pinta voidaan jättää myös ruiskupin-naksi. Valmis pinta voidaan maalata sementin alkalisuutta kestävällä maalilla. Näkyvien työsaumojen välttämiseksi pinnat kannattaa jakaa pienempiin kokonaisuuksiin, jotka aina pinnoitetaan yhdellä kerralla. Liian läheltä ruiskutettu pinta tulee epätasaiseksi ja pintaan ilmestyy helposti kiiltoläikkiä. Ruiskutuksen on tapahduttava kohtisuoraan pintaa vasten pyörivin liikkein. Hyvän lopputuloksen varmistamiseksi suosi-tellaan tulisijan lämmittämistä ennen pinnoitusta niin, että rakenteesta on poistunut ylimääräinen kosteus ja rakenteelliset jännitteet. Pinnoitus tehdään jäähtyneeseen ja kostutettuun pintaan. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoRappauspinta on pidettävä kosteana vähintään 3 vuorokautta pinnoituk-sesta. Kuivissa ja lämpimissä olosuhteissa rappauspintaa jälkikastellaan sumuttamalla.
Huom!weber.vetonit Antiikkilaastia ei voida käyttää maalipintojen, vesi-liukois ten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai heik-kojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten päälle.
270 271
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 271 1.9.2010 20.47
Kipsilevytasoite
TUOTEKUVAUS M1
Menekki n. 0,1-0,2 kg/m² (saumauksessa)
Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 20 kg:n säkki.
Säilyvyysaika n. 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Suositeltava kerrospaksuus 1-2 mm
Vedentarve n. 7 l/20 kg
Sideaine Polymeeriliima
Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm
Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa
Värisävy Valkeahko
Vesitiiviys Ei vedenkestävä
weber.vetonit JS
5. Saumanauha taivutetaan sormin nauhassa olevaa taiteaihiota pitkin 90° kulmaan ja painetaan lastalla siloitteeseen. Nauhan alta pursuava siloite levitetään nauhan päälle. Levitetään uusi siloitekerros ja silotetaan nurkka.6. Naulojen ja ruuvien kannat siloitetaan kahteen kertaan välihionnalla. Lopullinen hionta suoritetaan, kun silotetut saumat ovat täysin kuivuneet.Saumaus voidaan suorittaa myös siihen tarkoitetulla saumauslait-teella. Jos seinän ja katon liitoskohdassa oletetaan tapahtuvan saumaan kohdistuvaa liikkumista, tulee saumassa käyttää elastista saumamassaa. Tasaisempaa pintaa haluttaessa saumattu ja kuiva levypinta voidaan tasoittaa kauttaaltaan weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.Kuivumisaika:Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.
PinnoitusPäällystäminen pinnan kuivuttua. Kuivunut ylitasoitettu pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalin- ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tasoitettaessa tapetoitavia kipsilevypintoja on käytettävä weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta tai weber.vetonit JS Kipsilevytasoi-tetta. Kerrosvahvuuden tulee olla väh. 1 mm. Tapetin tartunnan paranta-miseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.
Huom!Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel-leen samalla weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella tai pinta voidaan myös maalata.
Polymeerisideaineinen siloite kipsilevyjen saumaukseen ja siloitukseen sekä maalattujen pintojen siloitukseen.
• Kipsilevyjen saumaukset
• Riittoisa
KäyttökohteetKuivien sisätilojen kipsilevyseinien ja -kattojen käsi- tai koneellinen saumaus ja siloitus.
AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Silotettaessa varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois. Maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevy-tasoitteella. Ennen siloitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alkalinkestävyys on varmis-tettava koelevityksellä.
SekoitusSäkilliseen (20 kg) tuotetta käytetään vettä n. 7 litraa. Jauhe lisätään puhtaaseen veteen. Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia voimakkaan porakoneen vispilällä. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen siloitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää siloitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.
TyöohjeetKipsilevyjen saumaus weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella:1. weber.vetonit JS Kipsilevytasoitetta levitetään saumaan leveällä lastalla niin, että siloite täyttää runsaasti reunaohennuksien muodostaman syvennyksen.2. Saumanauha painetaan siloitteeseen noin 75 mm leveällä teräslastalla. Saumanauhan alta pursuava siloite tasataan nauhan päälle. Siloitetta levitetään vielä saumanauhan päälle niin, että se täyttää runsaasti saumakohdan.3. Siloite levitetään levypintojen tasoon leveällä ja jäykällä teräslastalla. Kun siloite on kuivunut, saumat viimeistellään sileiksi kuivahiontapape-rilla no 120 tai 150.4. Seinien nurkat sekä seinien ja katon liittymät saumataan myös sauma-nauhalla ja siloitteella. Saumaan levitetään ensin runsaasti siloitetta.
272
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
273
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 272 1.9.2010 20.47
Polymeerisideaineinen ruiskutettava tai käsin levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin.
• Hyvät työstöominaisuudet
• Riittoisa
• Hyvä täyttävyys
TUOTEKUVAUS M1
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kuivumisaika n. 2 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.
Suositeltava kerrospaksuus Osittaintasoitus maks. 5 mm, kokonaantasoitus 1-3 mm
Vedentarve n. 7 l/25 kg
Sideaine Polymeeriliima
Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,6 mm
Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa
Värisävy Valkeahko
Vesitiiviys Ei vedenkestävä
Pohjatasoite weber.vetonit L
KäyttökohteetKuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat, tasoite-, rappaus- ja kipsipinnat. weber.vetonit L soveltuu kiviaineisten alustojen pohjatasoitukseen.
AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois.Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat:Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Esim. säkillisen weber.vetonit L Pohjatasoitteen sekoi-tusvedestä korvataan n. 0,7 litralla weber.vetonit Dispersiota. Vaihto-ehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevy-tasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä, tällöin vanhan maalin alkalinkestävyys (sementinkestävyys) on varmistet-tava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.Tiiviit betonialustat:Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsitte-lyllä. weber.vetonit Dispersio tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kulu-essa dispersion levityksestä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit L Pohjatasoitetta sekoitetaan n. 7 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika laastisekoittimella on 3-5 minuuttia. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.
TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittaintasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaantasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuo-raan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käyte-tään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
PinnoitusKuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen pintatasoittaa weber.vetonit LR+ Pintatasoitteella.
Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.
Huom!Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoit-teen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel leen samalla weber.vetonit LR+ tasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.
272 273
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 273 1.9.2010 20.47
Pintatasoiteweber.vetonit LR+
KäyttökohteetKuivien sisätilojen seinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvia alustoja ovat kaikki kiviaineiset pinnat, tasoite-, rappaus- ja kipsipinnat. weber.vetonit LR+ soveltuu kiviaineisten alustojen ja kipsi- ym. levypin-tojen tasoitukseen.
AlustaAlustan pitää olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, kuten rasva, pöly jne. on poistettava. Varmistetaan, että ruuvin- tai naulankannat eivät ole ylhäällä. Epätasaisuudet hiotaan pois.Tasoitteen kulutuksenkestävyys ja maalatut alustat:Tasoitteen tartuntaa maalipinnoille sekä tasoitteen kulutuksenkestävyyttä voidaan parantaa korvaamalla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Esim. säkillisen weber.vetonit LR+ sekoitusvedestä korva-taan 0,8-0,9 litralla weber.vetonit Dispersiota. Vaihtoehtoisesti maalatut pinnat voidaan tasoittaa weber.vetonit JS Kipsilevytasoitteella ilman dispersion lisäystä. Oikaisut maalipinnoille voidaan tehdä weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla ilman dispersion lisäystä. Vanhan maalin alkalinkestävyys (sementinkestävyys) on varmistettava koelevityksellä. Ennen tasoitusta tarkistetaan, että vanha maalipinta on hyvin kiinni alustassaan.Tiiviit betonialustat:Tiiviillä betonipinnoilla saattaa joskus esiintyä tuoreen tasoituksen reikiintymistä. Ilmiötä voidaan vähentää betonialustan dispersiokäsitte-lyllä. weber.vetonit Dispersio tai weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio ohennetaan vedellä 1:5 (dispersio:vesi) ja harjataan alustaan. Dispersion annetaan imeytyä betoniin ennen tasoitusta. Tasoitustyö 1-2 tunnin kulu-essa dispersion levityksestä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) weber.vetonit LR+ Pintatasoitetta sekoitetaan n. 8-9 litraan puhdasta vettä. Sekoitusaika nopeassa sekoittimessa on 3-5 minuuttia. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika on n. 2 vuorokautta veden lisäyksestä. Märkää tasoitemassaa ei saa jättää koneisiin, letkuihin ja sekoitusastioihin yli suositusajan.
TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittaintasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaantasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohtisuo-raan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käyte-tään uudestaan. Katto voidaan jättää myös ruiskupintaiseksi. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kuivunut (n. 1 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen ruiskutusta/vetoa. Kuivunut pinta hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa käsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
PinnoitusKuivunut pinta voidaan hionnan jälkeen maalata tai tapetoida maalin- ja tapetinvalmistajan ohjeita noudattaen. Tapetin tartunnan parantamiseksi ja uudelleentapetoinnin helpottamiseksi tasoite pohjamaalataan ennen tapetointia. Tapetointivaiheessa tulee seurata tapetinvalmistajan ohjeita työn suorituksen ja tapetointiolosuhteiden suhteen. Tapetoitaessa huoneen lämpötilan tulee olla n. +18...+20 °C.
Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.
Huom!Ei sovellu lattioiden oikaisuihin ja tasoituksiin eikä laatoitusalustaksi. Ei sovellu myöskään märkätiloihin. Rakenteessa oleva liiallinen kosteus, esim. onteloista valuva vesi saattaa aiheuttaa tasoitteeseen ja muihin pintamateriaaleihin laikukkuutta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantuneesta tasoitepinnasta tahra voidaan varovasti pyyhkiä kostealla sienellä tai liinalla. Jos tahra ei tällä irtoa, pinta voidaan tasoittaa uudel leen samalla weber.vetonit LR+ tasoitteella. Pinta voidaan myös maalata.
Polymeerisideaineinen ruiskutettava tai käsin levitettävä seinätasoite kuiviin sisätiloihin.
• Hyvät työstöominaisuudet
• Riittoisa
• Hyvä täyttävyys
• Sileä maalattava pinta
TUOTEKUVAUS M1
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Työvaiheessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 18 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kuivumisaika n. 2 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kuivumisaika on riippuvainen kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta. Työmaaolosuhteet on järjestettävä niin, että tasoite kuivuu noin vuorokauden kuluessa ruiskutuksesta.
Suositeltava kerrospaksuus Osittaintasoitus maks. 5 mm, kokonaantasoitus 1-3 mm
Vedentarve n. 8-9 l/25 kg
Sideaine Polymeeriliima
Runkoaine Kalkkikivi, maksimi raekoko 0,3 mm
Käyttöaika n. 2 vrk veden lisäyksestä, peitetyssä astiassa
Värisävy Valkeahko
Vesitiiviys Ei vedenkestävä
274
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
275
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 274 1.9.2010 20.47
Sementtipohjainen tasoite kuivien ja märkien tilojen seinien ja kattojen tasoitukseen ja oikaisuun. Tuotteella voidaan kerralla oikaista jopa 15 mm:n kerrospaksuuteen.
• Hyvä täyttävyys
• Luja tasoitepinta
• Tiivis alusta vedeneristykselle
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,3 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika n. 3 vrk (+10 °C)n. 1 vrk (+20 °C)Kovettumisaika on kerrospaksuudesta, ilmanvaihdosta ja lämpötilasta riippuvainen.
Suositeltava kerrospaksuus 15 mm osittaintasoituksessa, kokonaantasoituksessa 1-10 mm kerta
Vedentarve n. 6-7 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)
Puristuslujuus 28 vrk > 12 MPa (+23 °C, 65 % RH)
Sideaine Sementti
Runkoaine Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm
Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis
Märkätilatasoite weber.vetonit MT
KäyttökohteetMärkätilojen tasoitus ennen vedeneristystä ja laatoitusta tai sellaisten tilojen tasoittaminen, joissa halutaan normaalia lujempaa tasoitepintaa. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevyt-betoni- ja Leca® harkkopinnat sekä vahvat rappauspinnat esim. weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 414 Unirender laastilla oikaistut alustat.
AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvit-taessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 6-7 litraan puhdasta vettä (24-28 %, jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia porakoneen vispilällä. Sideaineiden liukenemisen vuoksi tasoitemassaa seisotetaan noin 10 minuuttia. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.
TyöohjeetTasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipillä. Osittain-tasoituksessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Ylitasoitettaessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoituskäsittelyn jälkeen. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoKuivissa olosuhteissa voidaan tasoitteen kovettumisen nopeutta varmistaa jälkikostutuksella. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 1 mm) kostutuksen merkitys korostuu!
PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkes-tävällä) maalilla, tapetoida tai laatoittaa. Haluttaessa vieläkin sileämpää pintaa, weber.vetonit MT -pinta voidaan käsitellä kuhunkin rasitus-luokkaan soveltuvalla pintatasoitteella. Laatoitus tehdään weber.vetonit -laatoitusaineilla suoraan kovettuneelle weber.vetonit MT -pinnalle laatoitusohjeiden mukaisesti. Märkätiloissa tulee suorittaa vedeneristys. Tällöin noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.
Käytännön neuvojaTasoitettaessa vanhoja maalipintoja, maalin alkalinkestävyys (sementin-kestävyys) on varmistettava koelevityksellä. Epäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.
Huom!weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta ei käytetä vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoi-tukseen. Näille alustoille on käytettävä alustalle soveltuvia tasoitteita. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.
274 275
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 275 1.9.2010 20.47
Pikatäyttömassa
Erikoissementteihin perustuva nopea ja luja seinätasoite paksuihin täyttöihin ja oikaisuihin, esim. korjaustyökohteissa. Pikatäyttömassalla voidaan tehdä 5-50 mm vahvuisia kertatäyttöjä yhdellä levityksellä.
• Paksut täytöt 50 mm
• Nopea kovettuminen
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 6 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika n. 3 h (+23 °C, kerrosvahvuus 10 mm)Kovettumisaika on kerrospaksuudesta ja lämpötilasta riippuvainen
Suositeltava kerrospaksuus Oikaisut 5-50 mm, paikkaukset maks. 80 mm
Ulkokäyttö Ei
Sisäkäyttö Kyllä
Vedentarve n. 5,5 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (+23 °C, 65 % RH)
Puristuslujuus 28 vrk n. 8 MPa (+23 °C, 65 % RH)
Sideaine Sementti
Runkoaine Kalkkikivi ja luonnonhiekka, maks. 0,6 mm
Käyttöaika n. 30 min veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
weber.vetonit PTMKäyttökohteetSeinien tasoittaminen korjauskohteissa, erityisesti märkätilojen tasoitta-minen ennen vedeneristystä ja laatoitusta. Soveltuvat alustat ovat kiviai-neiset pinnat kuten tiili-, betoni-, kevytbetoni- ja Leca® harkkopinnat.
AlustaAlustan tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Tarvittaessa kuivat ja imevät alustat kostutetaan. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään n. 5,5 litraan puhdasta vettä (22 %, jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia porakoneen vispilällä kunnes tuote on tasainen. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 30 minuuttia (+20 °C).
TyöohjeetTasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C. Tasoite levitetään teräslastalla. Useampia päällekkäisiä tasoite-kerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on riittävästi kovettunut (min. 2 h, +23 °C) ennen seuraavan tasoiteker-roksen levittämistä. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
PinnoitusKovettunut tasoitepinta tasoitetaan tarvittaessa esim. weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen pinnoitusta. Märkätilat tulee vedeneristää. Vedeneristystyössä noudatetaan ohjetta 8-70 Vedeneristys työohjeet.
Käytännön neuvojaEpäselvissä tilanteissa on aina syytä ottaa yhteyttä Saint-Gobain Weber Oy Ab:n tekniseen neuvontaan.
Huom!weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa ei sovellu vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkki- tai kalkkisementtirappausten tasoituk-seen. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
276
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
277
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 276 1.9.2010 20.47
Sementtipohjainen oikaisutasoite kuivien ja kosteiden tilojen sisäseiniin kerrospaksuudelle 2-10 mm.
• Yleistasoite
• Hyvä täyttävyys
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus. 25 kg:n säkki.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu.
Vähimmäiskerrospaksuus 2 mm
Enimmäiskerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 30 mm
Suositeltava kerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 30 mm, kokonaan tasoitus: 2-10 mm/kerta
Vedentarve n. 6 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk n. 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)
Puristuslujuus 28 vrk > 6 MPa (EN 1015-11)
Sideaine Sementti
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, < 1,0 mm
Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis
Tiilitasoite weber.vetonit TTKäyttökohteetKivipintaisten sisäseinien esioikaisu. Betoni-, kevytbetoni-, Leca® harkko- ja tiiliseinien oikaisut ja tasoitukset.
AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 6 litraan puhdasta vettä (24 % laastin kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 1-2 minuuttia laastisekoittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytettäväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.
TyöohjeetKolojen täytöt ja osittain tasoitukset tehdään väh. 1 vrk ennen varsinaista tasoitustyötä. Tasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituksessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Koko-naan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Kun työ suoritetaan käsityönä, asetetaan teräsliipan levityspinnalle Tiilitasoi-tetta kauhalla. Tasoite levitetään teräsliipalla seinäpinnalle n. 3-5 mm kerroksena pystysuoraan alhaalta ylöspäin. Varsinainen tasoitus tapahtuu teräsliipalla voimakkaasti alustaan painaen ja vaakasuoraan vetäen. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudelleen. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Tasoitteen kuivuttua, n. 1 vrk, hiotaan tarvittaessa epätasaisuudet hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekerrosta. Työväli-neet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen, muutaman päivän ajan. Ohuita kerroksia tehtäessä (min. 2 mm) kostutuksen merkitys korostuu!
Pinnoitusweber.vetonit TT Tiilitasoitteella käsitelty pinta voidaan hienotasoittaa tai maalata. Kovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkestävällä) maalilla.Haluttaessa sileämpää pintaa, weber.vetonit TT Tiilitasoite -pinta käsitellään seuraavasti:Kostea tila tai tila, jossa on suuri mekaaninen rasitus:• Rasitusluokka 3 tai 4• Pintakäsittely weber.vetonit V Pohjatasoite ja VH PintatasoiteKuiva tila:• Rasitusluokka 1 tai 2• Pintakäsittely weber.vetonit L Pohjatasoite ja/tai LR+ Pintatasoite tai
V Pohjatasoite, VH Pintatasoite.
Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa voidaan tartuntasiltana ennen tasoitusta käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä.Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkä-tilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tai weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla.
Huom!weber.vetonit TT Tiilitasoite ei sovellu vesiliukoisten tasoitepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten tasoittamiseen. Tiilitasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumisvaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.
276 277
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 277 1.9.2010 20.47
Pohjatasoiteweber.vetonit V
KäyttökohteetSeinä- ja kattopintojen tasoittaminen. Soveltuvat alustat ovat esim. weber.vetonit TT Tiilitasoitteella tasoitetut pinnat sekä tiili-, betoni-, kevytbetoni-, kevytsora- ja rappauspinnat.
AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 7-8 litraan puhdasta vettä (28-32 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia laastise-koittimella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Veden lämpötilan tulee olla +10...+40 °C. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.
TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan tarvittaessa hiontapaperilla jokaisen tasoitekäsittelyn jälkeen. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus vettä sumuttaen. Ohuita kerroksia (min. 1 mm) tehtäessä on kostutustarve huomioitava!
PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkes-tävällä) maalilla tai tapetoida. Haluttaessa sileämpää lopputulosta, pinta voidaan tasoittaa weber.vetonit VH tai LR+ Pintatasoitteella. (LR+ vain kuivissa tiloissa).
Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maalipintoja tasoitettaessa tartuntasiltana ennen tasoitusta voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävissä seinissä tulee tasoitukseen käyttää weber.vetonit MT Märkätilatasoitetta. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
Huom!weber.vetonit V Pohjatasoitetta ei voida käyttää vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten päälle. weber.vetonit V Pohjatasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkäti-latasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumis-vaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.
Sementtisideaineinen kosteuden kestävä pohjatasoite sisäseinien ja kattojen tasoitukseen.
• Ohuet tasaukset betonipinnoille
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu oleellisesti.
Suositeltava kerrospaksuus Osittain tasoitus: 1-5 mm. Kokonaan tasoitus: 1-3 mm/kerta. Huom: Jälkihoito!
Vedentarve 7-8 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)
Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa (EN 1015-11)
Sideaine Sementti
Runkoaine Kalkkikivi, < 0,6 mm
Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa
Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis
278
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
279
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 278 1.9.2010 20.47
Sementtisideaineinen kosteuden kestävä pintasoite sisäseinien ja kattojen tasoitukseen.
• Ohuet tasaukset betonipinnoille
• Sileä maalattava pinta
• Kulutusta kestävä pinta
TUOTEKUVAUS M1, CE
Menekki n. 1,2 kg/m²/1 mm:n kerrosvahvuus
Käyttölämpötila Tasoitettaessa on alustan, tasoitteen ja huoneen lämpötilan oltava yli +10 °C
Pakkaus 25 kg:n säkki. Valkoinen sävy lisäksi 5 kg:n pienpakkaus.
Säilyvyysaika 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kovettumisaika Saavuttaa n. 50 % loppulujuudestaan 7 vuorokaudessa. Kylmissä olosuhteissa lujuudenkehitys hidastuu oleellisesti.
Enimmäiskerrospaksuus Osittain tasoitus: enintään 3 mm
Suositeltava kerrospaksuus Kokonaan tasoitus: 1 mm/kerta
Vedentarve n. 8-9 l/25 kg
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,5 MPa. Tartunta betoniin (EN-1015-12)
Puristuslujuus 28 vrk 6-8 MPa (EN 1015-11)
Sideaine Sementti
Runkoaine Kalkkikivi, < 0,3 mm
Käyttöaika n. 3 tuntia veden lisäyksestä
Värisävy Harmaa tai valkoinen
Vesitiiviys Vedenkestävä, ei vesitiivis
Pintatasoite weber.vetonit VH
KäyttökohteetKuivien, kosteiden ja märkien tilojen seinä- ja kattopintojen tasoitta-minen. Soveltuvat alustat ovat kiviaineiset pinnat, esim. weber.vetonit TT Tiilitasoitteella, weber.vetonit V Pohjatasoitteella tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla tasoitetut pinnat.
AlustaAlustan, josta on poistettu riisteet, tulee olla puhdas, kiinteä ja pölytön. Tartuntaa heikentävät aineet, esim. rasva, pöly jne. on poistettava. Kuivat ja imevät alustat kostutetaan tarvittaessa. Ikkunat ym. pinnat, joita ei tasoiteta, on suojattava huolellisesti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) jauhetta lisätään 8-9 litraan puhdasta vettä (32-36 % jauheen kuivapainosta). Massaa sekoitetaan 3-5 minuuttia laastisekoit-timella. Tasoitemassaa seisotetaan n. 10 minuuttia, jotta sideaineet liukenevat. Uudelleensekoituksen jälkeen tasoitemassa on valmis käytet-täväksi. Tasoitteen käyttöaika veden lisäyksen jälkeen on noin 3 tuntia (+20 °C). Veden lämpötilan tulee olla +10...+40 °C. Massan lämpötilan on oltava yli +10 °C.
TyöohjeetTasoite levitetään tasoiteruiskulla tai käsin teräsliipalla. Osittain tasoituk-sessa käytetään noin 30 cm leveää teräslastaa. Kokonaan tasoituksessa käytetään noin 80 cm pitkää teräsliippaa ja tasoitus suoritetaan kohti-suoraan edellistä vetoa vastaan. Ylimääräinen tasoite otetaan talteen ja käytetään uudestaan. Useampia päällekkäisiä tasoitekerroksia vedettäessä on varmistuttava siitä, että edellinen tasoitekerros on täysin kovettunut (n. 1-2 vrk) ennen seuraavan tasoitekerroksen vetoa. Kuivunut tasoite hiotaan hienolla hiontapaperilla ennen seuraavaa tasoitekäsittelyä. Työvälineet ja laitteet pestään vedellä heti työn päätyttyä.
JälkihoitoKuivissa olosuhteissa varmistetaan tasoitteen kovettuminen suorittamalla jälkikostutus sumuttamalla vettä.
PinnoitusKovettunut tasoitepinta voidaan maalata alkalinkestävällä (sementinkestä-vällä) maalilla tai tapetoida.
Käytännön neuvojaTasoitteen kulutuksenkestävyyttä ja tartuntaa voidaan parantaa korvaa-malla 10 % sekoitusvedestä weber.vetonit Dispersiolla. Vanhoja maali-pintoja tasoitettaessa tartuntasiltana ennen tasoitusta voidaan käyttää weber.vetonit RF Saneerauslaastia tai pohjatasoitus voidaan tehdä suoraan weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla. Vanhan maalin alka-linkestävyys on varmistettava koelevityksellä. Vedeneristettävät seinät:Vedeneristettävät seinät tulee tasoittaa weber.vetonit MT Märkä-tilatasoitteella. Tarvittavat oikaisut tehdään weber.vetonit 137 Sokkelilaastilla tai weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla.
Huom!weber.vetonit VH Pintatasoitetta ei voida käyttää vesiliukoisten tasoi-tepintojen, kuten weber.vetonit L Pohjatasoite tai weber.vetonit LR+ Pintatasoite tai heikkojen kalkkirappausten päälle. weber.vetonit VH Pintatasoite ei myöskään sovellu lattioiden oikaisuihin tai tasoituksiin. Vedeneristyksen alla tasoitteena käytetään weber.vetonit MT Märkäti-latasoitetta. Tasoitteen joutuminen viemäriin on estettävä tukkeutumis-vaaran vuoksi.
Huolto-ohjeLikaantunut pinta voidaan tarvittaessa puhdistaa vedellä, kaikilla tavan-omaisilla puhdistusaineilla tai tasoittaa uudelleen kaikilla weber.vetonit -tasoitteilla.
278 279
Sisä
pin
nat
| Tu
ote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 279 1.9.2010 20.47
280
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
281
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 280 1.9.2010 20.47
280 281
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Leca® harkkojen muuraus
Leca® Lex harkoista ja Leca® Design eristeharkoista muurattu talo on kestävä ratkaisu. Leca antaa suunnittelun vapautta. Lopputuloksena on yksilöllinen, energiataloudellinen, pitkäikäinen ja huolto-vapaa koti. Leca harkoista muuraaminen on nopeaa ja helppoa. Loppuun asti mietitty järjestelmä nopeuttaa tekemistä ja varmistaa laadukkaan lopputuloksen.
Perustuksissa perinteinen Leca harkko on suosituin materiaali niin kellareissa kuin matalaperustuksissakin. Uudet, kevyet ja ohutsaumamuurattavat Leca Lex harkot helpottavat ja no-
peuttavat muuraustyötä entisestään.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 281 1.9.2010 20.47
282
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
283
Työohjeita
15
Leca-harkot muurataan Leca-laastilla (talviolosuhteissa Leca-pakkaslaastilla) 5 mm:nsaumapaksuudella, jolloin 195 mm korkeiden harkkojen korkeusetenemä on 200 mm.Leca-harkkojen muuraustekniikka on helppo oppia. Vaivattomimmin levität laastin Leca-muurauskelkalla. Se säästää jopa kolmanneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaamoitteettoman lopputuloksen.14
Harkkomuuraus etenee nurkasta aloittaen kerros eli varvi kerrallaan. Nosta linjalangatmuurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle.Koska pystysaumalaastia ei tarvita, harkot voidaan nostaa suoraan harkkolavalta paikalleenlaastikarheen päälle.
11
Kulmissa käytetään kulmaharkkoja, joiden raudoitusuriin teräkset sopivat harkkoatyöstämättä.
VINKKI: Ensimmäinen laastisauma voi olla normaalia (5 mm) paksumpi. Huomioi tämälaastimenekissä!
Harkkomuuraus etenee nurkasta aloit-taen kerros eli varvi kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle. Koska pystysaumalaastia ei tarvita, voit nostaa harkot suoraan harkkolavalta paikalleen laastikarheen päälle.
Kulmissa käytetään kulmaharkkoja, joi-den raudoitusuriin teräkset sopivat harkkoa työstämättä. Ensimmäinen laastisauma voi olla normaalia (5 mm) paksumpi. Huomioi tämä laastimenekissä!
Leca harkkojen muuraustekniikka on help-po oppia. Vaivattomimmin levität laastin Leca Muurauskelkalla. Se säästää jopa kol-manneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaa moitteettoman lopputuloksen.
Muuraa 200 mm ja sitä leveämmät harkot ns. rakosaumalla. Muuraa tätä ohuemmat harkot umpisaumalla. Harkkojen pysty-saumoissa ei käytetä laastia, poikkeuk-sena katkaistut harkot, joiden leikattujen päiden pystysaumoissa käytetään laastia sekä kun harkon pontattu pääty liittyy toi-sen harkon kylkeen. Harkkoja muurates-sasi työnnä harkko kiinni edellisen harkon päätypintaan ja laske se sen jälkeen alas valmiin laastikerroksen päälle. Kopauta harkko lopullisesti kumivasaralla paikal-leen. Älä liikuta harkkoa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii.
16
Muuraa 200 mm ja sitä leveämmät harkot ns. rakosaumalla. Muuraa tätä ohuemmat harkotumpisaumalla.Harkkojen pystysaumoissa ei käytetä laastia, poikkeuksena katkaistut harkot, joidenleikattujen päiden pystysaumoissa käytetään laastia, sekä kun harkon pontattu pääty liittyytoisen harkon kylkeen.Harkkoja muuratessasi työnnä harkko kiinni edellisen harkon päätypintaan ja laske se senjälkeen alas valmiin laastikerroksen päälle. Kopauta harkko lopullisesti kumivasarallapaikalleen. Älä liikuta harkkoa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii.
26
Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Kulmaharkko on 10 mm suoraa harkkoa matalampi ja sekäännetään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Kulmaharkot muurataan paksummallalaastisaumalla muurauskauhaa käyttäen.Kulmaharkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseenvarmistetaan myös vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla.Kulmasta lähdetään muuraamaan pääsääntöisesti täysillä harkoilla. Muurauksen päättyessä kulmaantai aukkoon harkko katkaistaan sopivaan mittaan.
Epäsymmetrisissä Leca Design harkoissa on oma kulmaharkkonsa sekä ulko- että sisäkulmaan.Minimilimitys on 100 mm!
26
Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Kulmaharkko on 10 mm suoraa harkkoa matalampi ja sekäännetään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Kulmaharkot muurataan paksummallalaastisaumalla muurauskauhaa käyttäen.Kulmaharkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseenvarmistetaan myös vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla.Kulmasta lähdetään muuraamaan pääsääntöisesti täysillä harkoilla. Muurauksen päättyessä kulmaantai aukkoon harkko katkaistaan sopivaan mittaan.
Epäsymmetrisissä Leca Design harkoissa on oma kulmaharkkonsa sekä ulko- että sisäkulmaan.Minimilimitys on 100 mm!
18
Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä.VINKKI: Hio samalla laastisaumat esim. styrox- tai uretaanipalalla, mikä helpottaa jatkossapinnoitustyön suorittamista.
39
Vala palkkiharkon kourut betonilla K30-2, tai valmiilla kuivatuotteella, joka täyttäävaaditun lujuusluokan kuten Vetonit Sementtilaasti S30.Palkkiharkkojen LTP-380 ja LTP-420 kouruihin tarvitaan betonia n. 9,4 dm eli n.19,3 kg/harkkoBetonin tulee olla riittävän notkeaa, jotta se tunkeutuu hyvin terästen väliin ja täyttääpalkkiharkon uran. Tiivistä betoni esimerkiksi laudan avulla.Palkkiharkkorakennetta saa kuormittaa ilman tukia 2 viikon kuluttua valutyönsuorittamisesta, jos kuivumisolosuhteet betonille ovat olleet suotuisat.
3
HUOM! Muurauslaastia ei saa käyttää palkkiharkkojen valuun.
Kulmissa käytetään kulmaharkkoja. Ne ovat 10 mm suoraa harkkoa matalampia, ja ne kään-netään joka toisessa harkkokerroksessa kuvan mukaisesti. Muuraa kulmaharkot paksummalla laastisaumalla ja tarvittaessa jäykemmällä laastilla muurauskauhaa käyttäen. Varmista kulma-harkkojen eristeiden liittyminen pystysaumoissa tiiviisti suorien harkkojen eristeeseen vähän paisuvalla polyuretaanivaahdolla. Lähde muuraamaan kulmasta pääsääntöisesti täysillä har-koilla. Muurauksen päättyessä kulmaan tai aukkoon katkaise harkko sopivaan mittaan. Mini-milimitys on 100 mm! Epäsymmetrisissä LTH-380 ja LTH-420 harkoissa on omat kulmahark-konsa sekä ulko- että sisäkulmaan.
Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä. Hio samalla laastisaumat esim. Styrox- tai polyuretaanipalalla, mikä helpottaa jatkossa pinnoitustyön suoritta-mista.
43
Poista laastipurseet ajoittain ennen laastin jäykistymistä.
VINKKI: Hio samalla laastisaumat esim. styrox- tai uretaanipalalla, mikähelpottaa jatkossa pinnoitustyön suorittamista.
Jos haluat käyttää vaakasaumassa jotain lisäeristettä, paras vaihtoehto on vähän paisuva polyuretaanivaahto. Pursota se kahtena kaistana saumauspistoolin avulla. Asenna kaistat muurauslaastin levittämi-sen jälkeen.
Vala palkkiharkon kourut betonilla C 25/30 (K 30-2) tai valmiilla kuivatuotteella, joka täyttää vaaditun lujuusluokan, kuten weber.vetonit S 30 Sementtilaastilla. Palkkiharkkojen LTP-380 ja LTP-420 kouruihin tarvitaan betonia n. 9,4 dm3 eli n. 19,3 kg/harkko. Betonin tulee olla riit-tävän notkeaa, jotta se tunkeutuu hyvin terästen väliin ja täyttää palkkiharkon uran. Tiivistä be-toni esimerkiksi laudan avulla. Palkkiharkkora-kennetta saa kuormittaa ilman tukia 2 viikon kuluttua valutyön suorittamisesta, jos kuivu-misolosuhteet betonille ovat olleet suotuisat.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 282 1.9.2010 20.47
282 283
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
1. Alkuperäisen maan pinta2. Tasaussorakerros3. Salaojitus4. Antura5. 6. Kapillaarikatko ja lattian lämmöneriste7. Routasuojaus8. Lattiarakenne9. Sokkelin käsittely
Leca® perustukset
Oikein tehty perustus on kuin vakuutus talon pitkäaikaiselle kestävyydelle ja toimivuudelle. Rakenne-taan talo sitten puusta, tiilestä tai harkoista, tarvitaan aina perustukset, joiden toiminnasta voidaan olla varma myös pitkällä tähtäimellä.
Leca® Lex harkot muurataan ilman laastia pystysaumois-sa erityisesti Leca® harkoille kehitetyllä weber.vetonit ML Leca laastilla (talviolosuhteissa weber.vetonit ML Leca P pakkaslaastilla). Harkot ovat 195 mm korkeita, joten 5 mm saumapaksuudella päästään 200 mm:n korkeusetenemään. Harkkojen päissä olevat pontit helpottavat harkkojen muu-raamista. Leca laastilla voidaan tehdä tarvittaessa myös pak-sumpia saumoja aina 20 mm saumapaksuuteen saakka. Leca harkot ovat 498 mm pitkiä, joten paksumpienkaan harkkojen painot eivät tule liian suuriksi.
Maanvarainen perustus
Pientalojen yleisin perustamistapa on maanvarainen perus-tus. Alapohja on edullisinta rakentaa maanvaraisena silloin, kun rakennuspaikan korkeuserot ovat pienet, sillä korkeus-erot kasvattavat tarvittavia täyttömääriä.
1.
2.
3.4.
5.
6.
7.
8. 9.
Leca® Lex harkot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 283 1.9.2010 20.47
284
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
285
1. 2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
1.
2.
3.4.
5.
6. 7.
8.9.
Kellarillinen perustus
Kellarillisessa perustuksessa oikeiden ratkaisujen merkitys korostuu entisestään. Perustus tehdään usein rinnetontille, mutta tilantarpeen tai omien mieltymysten mukaisesti myös suhteellisen tasaiseen maastoon. Tällaisessa tapauksessa oikeaoppinen Leca® perustus on lyömätön vaihtoehto. Ra-kenne on varmatoiminen, kestävä sekä helppo ja edullinen rakentaa.
1. Tasaussorakerros2. Salaojitus3. Antura4. Kosteus ja radonkatko5. 6. Kapillaarikatko ja lattian lämmöneriste7. Lattiarakenne8. Sokkelin käsittely maanpinnan alapuolella9. Lämmönersite10. Ulkopuolinen seinänvierustäyttö11. Sokkelin näkyvien osien käsittely
Leca® Lex harkot
Ryömintätilainen perustus
Ryömintätilainen perustus eli kantava alapohja on sovel-tuvin perustusratkaisu, kun maaperä on paalutettu heikon kantavuutensa takia tai halutaan välttää korkeita ja kalliita täyttökerroksia. Ryömintätilaisen alapohjan suunnittelussa ja rakentamisessa on kiinnitettävä huomiota ryömintätilan toimivuuden tarkastettavuuteen, riittävään tuuletukseen ja siihen, ettei ryömintätilaan keräänny vettä. Näistä johtuen ryömintätilan korkeuden tulisi olla vähintään 0,8 m ja tuule-tusaukkojen yhteispinta-alan vähintään 4 promillea ryömin-tätilan pinta-alasta.
1. Alkuperäisen maan pinta2. Tasaussorakerros3. Salaojitus4. Antura5. 6. Ryömintätilan kosteuspitoisuuden pienentäminen7. Routasuojaus8. Sokkelin käsittely9. Kantava alapohja
Leca® Lex harkot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 284 1.9.2010 20.47
284 285
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
Leca® seinärakenteet
Weberin valikoimasta löytyy kolme eristeharkkoratkaisua laadukkaisiin ulkoseinärakenteisiin ja kellari-kerroksen ulkoilmaa vasten olevan seinän rakentamiseen.
Leca® Design LTH-380 ja LTH-420 harkot muurataan järjestel-mään kehitetyllä ML Leca laastilla (talviolosuhteissa ML Leca P pakkaslaastilla) noin 5 mm:n vaakasaumalla. Järjestelmään kuu-luvat tikasraudoitteet, joita on helppo käsitellä ja joilla saadaan hyvä tartunta laastiin. Järjestelmän kylmäsillattomia palkkihark-koja täydentää oma Aukonylitysraudoite sekä valuun käytettävä C 25/30 (K 30) lujuusluokiteltu weber.vetonit S 30 Sementti-laasti. Leca Design konsepteihin kuuluvat myös niihin kehitetyt muuraussiteet ja muurauskelkka.
Rakenna Leca Design talojen perustusten maanvastaiset osat Leca Lex perusharkoista (RUH-380 tai RUH-420). Muuraa ulkoilmaa vasten tulevat osat ja kellarillisissa taloissa myös kaksi harkko-kerrosta maanpinnan alapuolelle LTH-380 tai LTH-420 eristehar-koista. LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkkojenkin eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan hark-kokerroksen yläreunan tasolle. Muurattaessa kerroksia, joiden alapuoliseen saumaan tulee raudoitteiden jatkoksia ja muuraussi-teitä harkkojen yläpinnan saaminen oikeaan korkoon saattaa olla työlästä. Tämä sinun kannattaa huomioida muuraamalla muut harkkokerrokset mahdollisuuksien mukaan hieman linjalangan alapuolelle.
Leca Term LTH-300 -harkkoja voidaan samaisen Suomen raken-tamismääräyskokoelman osan C3, mukaisesti käyttää puoliläm-pimien tilojen rakentamiseen. Rakenna kellarin seinien maan-vastaiset osat Leca Lex perusharkoista ja raudoita suunnitelmien mukaisesti maanpainetta vastaan. Rakentaessasi kellaritiloista puolilämpimiä tiloja käytä Leca® Term harkkoja ulkoilmaa vas-ten olevissa rakenteissa ja maata vasten olevissa rakenteissa siten, että kaksi harkkokerrosta maanpinnan alapuolella on Leca Term harkkoja.
Parempaan lämmöneristyskykyyn kellaritiloissa pääset käyttä-mällä ulkopuolista lisäeristystä maanpinnan alla vedeneristyksen ulkopuolella. Voit parantaa ulkoseinärakenteiden lämmöneristys-kykyä käyttämällä vaakasaumoissa vähän paisuvaa polyuretaani-vaahtoa. Eristeharkkojen muuraustyö etenee kuten perusharkko-jenkin eli aloita nurkasta ja pyri muuraamaan kerros kerrallaan. Nosta linjalangat muurauksen edetessä tulevan harkkokerroksen yläreunan tasolle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 285 1.9.2010 20.47
286
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
287
LTH-420 rakennemalli
1.
2.
3.
4.
5.
6.7.
LTH-300 rakennemalli
1.
2.
3.
4.
5.
6.7.
1. 2. Kutistumaraudoituksena suunnitelmien mukaiset
tikasraudoitteet tai 8 mm harjateräkset3. 4. 5. Aukonylitysraudoite B 500 K6. Ohutrappauslaasti7. + tai Hiertopinnoite
Leca Design rakenne
Leca Design LTH-420 (U=0,12 W/m2K) harkoista voidaan ra-kentaa matalaenergiataloja. Leca Design LTH-380 rakennejärjes-telmällä (U=0,15 W/m2K) saadaan kustannustehokkaasti 2010 lämmöneristysnormit täyttävä kivitalo.
weber.vetonit 430
weber.vetonit SilcoMaaliweber.vetonit 410
weber.vetonit SilcoPinnoite
Leca® Design harkko LTH 380 tai LTH 420
Leca® Lex harkko UH 100Leca® Design harkko LTP 380 tai LTP 420 palkki
1. 2. Kutistumaraudoitus 8 mm harjateräs3. 4. 5. Palkkiraudoitus 10 mm harjateräs 6. Ohutrappauslaasti7. + tai Hiertopinnoite
Leca Term rakenne
Perinteinen Leca® Term LTH-300 seinärakenne on parinkymme-nen vuoden aikana todettu varmaksi ja kestäväksi rakenteeksi, joka on kaiken lisäksi helppo tehdä. LTH-300 harkkoja voidaan Suomen rakentamismääräyskokoelman osan C3, Rakennusten lämmöneristys Määräykset 2010, mukaisesti käyttää puolilämpi-mien tilojen, kuten autotallien rakentamiseen.
weber.vetonit 430
weber.vetonit SilcoMaaliweber.vetonit 410
weber.vetonit SilcoPinnoite
Leca® Term harkko LTH 300
Leca® Lex harkko UH 100Leca® Term harkko LPH palkki
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 286 1.9.2010 20.49
286 287
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
Leca® harkotPerusharkot SFS-176, harkkolaatu 3/700 (3 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 700 kg/m3)
Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki
kg/harkko (n)
Leca® Lex harkko H-75 75x498x195 10 5,1 182 0,5
Leca® Lex harkko UH-100 100x498x195 10 6,6 140 1,5
Leca® Lex harkko UH-125 125x498x195 10 8,3 112 1,5
Leca® Lex harkko UH-150 150x498x195 10 10,0 98 1,5
Leca® Lex harkko RUH-200 200x498x195 5/m2 11,6 80 2,5
Leca® Lex harkko RUH-200 kulma 200x498x195 10 14,5 60 2,5
Leca® Lex harkko RUH-250 250x498x150 5/m2 14,5 64 2,5
Leca® Lex harkko RUH-250 kulma 250x498x195 5/m2 15,4 48 2,5
Leca® Lex harkko RUH-300 300x498x195 10 16,5 64 2,5
Leca® Lex harkko RUH-300 kulma 300x498x195 5/m2 17,1 36 3,0
Leca® Lex harkko RUH-340 340x498x195 10 18,8 48 2,5
Leca® Lex harkko RUH-340 kulma 340x498x195 5/m2 20,0 36 3,0
Leca® Lex harkko RUH-380 380x498x195 10 21,0 48 2,5
Leca® Lex harkko RUH-380 kulma 380x498x195 5/m2 21,4 36 3,5
Leca® Lex harkko RUH-420 420x498x195 10 22,0 48 2,5
Leca® Lex harkko RUH-420 kulma 420x498x195 5/m2 22,8 36 3,5
Leca® Lex pilariharkko P-240 240x498x195 5/m2 6,7 120 0,51
Eristeharkot Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3)
Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki
kg/harkko (n)
Leca® Term harkko LTH-300 300x498x195 10 15,1 64 2,0
Leca® Term harkko LTH-300 kulma 300x200x185 5/m2 5,6 32 1,5
Leca® Design harkko LTH-380 380x498x195 10 16,8 48 2,5
Leca® Design harkko LTH-380 ulkokulma 300x250x185 5/m2 7,0 32 2,0
Leca® Design harkko LTH-380 sisäkulma 380x290x185 5/m2 9,9 32 2,5
Leca® Design harkko LTP-380 palkki 380x498x195 2/m2 14,6 48 1,52
Leca® Design harkko LTH-420 420x498x195 10 16,9 48 2,5
Leca® Design harkko LTH-420 ulkokulma 420x290x185 5/m2 8,2 32 2,0
Leca® Design harkko LTH-420 sisäkulma 420x330x185 5/m2 11,5 24 3,0
Leca® Design harkko LTP-420 palkki 420x498x195 2/m2 14,8 48 1,52
Leca® Valueristeharkko LTV-380 498x380x195 10 13,6 36 1,53
Leca® Valueristeharkko LTV-420 498x420x195 10 13,6 36 1,54
Eristeharkot Harkkolaatu 4/750 (4 MN/m2 puristuslujuus, tiheys 750 kg/m3)
Tuote Mitat, mmlev. x pit. x kork. kpl/m2 kg/kpl (n.) kpl/lava Laastimenekki
kg/harkko (n)
Leca® harkko LPH-140 palkki 140x598x190 1,67/m2 9,0 112,0 1,05
Leca® anturaharkko LA-400 400x590x190 1,8/m2 32 36 6
Leca® katelaatta LL-500 500x250x60 8 9,2 96
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 287 1.9.2010 20.49
288
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
289
Leca® palkit Palkin leveys 140 mm tai 200 mm, korkeus 190 mm
Leca® Valmispalkit kg/kpl (n.)
LP-140-1200 (pituus 1200 mm) 45
LP-140-1800 (pituus 1800 mm) 68
LP-140-2400 (pituus 2400 mm) 91
LP-140-3000 (pituus 3000 mm) 113
LP-140-3600 (pituus 3600 mm) 136
LP-200-1800 (pituus 1800 mm) 117
Muut Leca® tuotteet
Tuote Pakkauskoko
Leca® Term LTH-300 Muurausside 50 kpl
Leca® Design LTH-380 Muurausside 50 kpl
Leca® Design LTH-420 Muurausside 50 kpl
Tikasrauta BI 37R rst-teräs, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin 10 kpl x 4000 mm
Tikasrauta BI 40 LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 raketeisiin 10 kpl x 4000 mm
Aukonylitysraudoite B500 K 1+1 halk.10mm LPH-140, LTP-380 ja LTP-420 palkkiharkoihin 1 kpl x 3600 mm, korkeus 130 mm
Muurauskelkat laastin levitykseen
Leca® kelkka UH-125 1 kpl
Leca® kelkka UH-150 1 kpl
Leca® kelkka RUH-200 1 kpl
Leca® kelkka 200-420. Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu RUH-200…RUH-420 ja LTH-300 -harkkojen muuraukseen. 1 kpl
Leca® Design-kelkka 380-420. Kelkka on suljettavissa ja leveys säädettävissä. Soveltuu LTH-380 ja LTH-420 harkkojen muuraukseen. 1 kpl
Leca® kelkan lisäosa. Lisäosa säädettävään Leca-kelkkaan 200-420. Lisäosan myötä kelkka soveltuu RUH-200...RUH-420, LTH-300, LTH-380 ja LTH-420 -harkkojen muuraukseen.
1 kpl
Leca® perusharkot, Leca® Term harkot ja Leca® Design harkot muurataan weber.vetonit ML Leca® laastilla, talviolosuhteissa ML Leca® P pakkaslaastilla.
1) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.5,5 kg/harkko 2) Lisäksi LTP-380 ja LTP-420 harkkojen kourujen valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.19,3 kg/harkko3) Lisäksi LTV-380 harkon betonointiin saumausbetonia n.12,8 l/harkko4) Lisäksi LTV-420 harkon betonointiin saumausbetonia n.14,6 l/harkko5) Lisäksi LPH-140 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.12,25 kg/harkko6) Lisäksi LA-400 harkon kourun valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n.12,5 kg/harkko
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 288 1.9.2010 20.49
288 289
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Kahi-harkkojen ohutsaumamuuraus
Kahi-järjestelmään kuuluvien harkkojen leveydet ovat käyttötar-koituksen mukaan 85, 130 tai 240 mm. Leveydeltään 85 mm:n Kahi Väliseinäpontti on tarkoitettu kantamattomiin seiniin, 130 mm leveä Kahi Runkopontti kantaviin seiniin ja 240 mm leveä Kahi Desibelipontti huoneistojen välisiin ääntä eristäviin seiniin.
Pituusmitoiltaan ne soveltuvat 30 cm:n moduulimittaan ja kor-keusmitoitukseltaan 20 cm:n moduulimittaan. Harkkojen päis-sä on pontit, jotka ohjaavat harkot asennettaessa paikalleen ja pystysaumat voidaan jättää ilman laastia. Poikkeuksena viiste-harkko ja märkätilojen seinät, joissa laastia käytetään tarvittaessa myös pystysaumoissa.
Pystysuuntaiset sähkö- LVI-putket sijoitetaan harkkojen pysty-reikiin tai roiloharkkoihin. Palkkiharkkojen uriin voidaan asettaa raudoitus esimerkiksi kapeiden ovi- ja ikkuna-aukkojen ylitys-palkeissa ja niissä voidaan viedä vaakasuuntaisia putkivetoja.
Ohutsaumamuuraus on menetelmä, missä mittatarkat Kahi-har-kot muurataan noin 2 mm:n saumapaksuudella. Laastina käyte-tään tähän tarkoitukseen kehitettyä weber.vetonit OL 15 Ohut-saumalaastia. Laastia kuluu alle kymmenesosa tavanomaiseen muuraukseen verrattuna. Laasti voidaan sekoittaa porakonevis-pilällä työpisteessä ja laastin sekoittamiseen ja siirtämiseen tar-vittava työmäärä on vähäinen.
Talviolosuhteissa ohutsaumamuurausta voidaan tehdä -10°C asti, kun käytetään weber.vetonit OL 15P Pakkasohutsaumalaas-tia tai lämmintä +25…+40°C laastia ja lämpimiä harkkoja. Kun lämpötila laskee -10°C…-15°C asteeseen on käytettävä Pakkas-
Kahi-harkoista rakentaminen on rationaalista, nopeaa ja edullista. Järjestelmän runkona ovat ohut-saumamuurattavat Kahi-ponttiharkot. Niihin on saatavissa myös roilo- ja palkkikappaleita putkien ja raudoituksen asentamista varten, muurauskelkat laastin levitykseen sekä valmispalkit aukkojen ylityk-siin.
ohutsaumalaastia ja lämpimiä (> +5°C) harkkoja. Tämä voidaan tehdä suojaamalla letkat peitteellä ja käyttämällä lämminilma-puhallinta.
Huolellisesti ohutsaumamuuratun seinän tasoitustarve on vähäinen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 289 1.9.2010 20.49
290
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
291
Työohjeita
Harkot asennetaan yleensä puolen harkon limitykseen, ja pon-tatuissa pystysaumoissa ei käytetä laastia. Viisteharkkoseiniä ja märkätilojen seiniä ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee
Ensimmäinen harkkokerros muurataan yleensä weber.vetonit Muurauslaastilla siten, että se saadaan oikeaan korkeuteen täy-sin suoraksi. Tarvittaessa muuraus tehdään matalalla (H=98 mm) harkolla tai tiilellä korkeusmitoituksen sovittamiseksi huone- tai ovikorkeuteen sopivaksi. Muurauksen annetaan kuivahtaa ennen ohutsaumamuurauksen alkamista.
Muurauslaastisauman jäykistyttyä riittävästi voidaan aloittaa ohutsaumamuuraus. Ohutsaumamuurauslaasti sekoitetaan pora-konevispilällä pakkauksen ohjeen mukaisesti.
Laastin levitykseen on saatavissa tähän tarkoitukseen kehitetty laastikelkka, joka on kätevä erityisesti isoilla seinäpinnoilla. Toinen vaihtoehto on käyttää hammastettua laastikauhaa. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa’an avulla. Mahdolliset linjavir-heet oikaistaan naputtamalla varovasti vasaralla tai muurauslaas-tisauman avulla. Saumoista ylitse pursunut laasti poistetaan.
kaksinkertainen Vetonit-kosteussulkukäsittely. Kun vedeneris-teeksi tulee myös vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa välttämättä tarvita laastia.
Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennettavilla 0,7–0,8 mm paksuilla ns. reikänauhoilla kantavissa seinissä vähin-tään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Reikänauhoja käytetään vahvikkeena myös muiden limittämättömien pystysaumojen kohdalla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 290 1.9.2010 20.49
290 291
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Ovi- ja ikkuna-aukot ylitetään kätevimmin Kahi-palkeilla. Harkot katkaistaan tiilileikkurilla, tiilisahalla tai kulmahioma-koneella. Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen päissä käyte-tään muurauslaastisaumaa.
Pystysuuntaiset sähkö- ja LVI-putket sijoitetaan harkkojen pys-tyreikiin tai roiloharkkoihin. Vaakasuuntaiset putkivedot voi-daan viedä palkkiharkkojen urassa.
Tiilileikkurilla katkaistujen harkkojen pystysaumat täytetään muurauslaastilla. Laasti saadaan tarttumaan lujasti harkkoihin kun harkkojen katkaistuihin päihin on levitetty kerros Ohutsau-mamuurauslaastia juuri ennen muurauslaastitäyttöä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 291 1.9.2010 20.49
292
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
293
Kahi-runko
Kahi-runkojärjestelmä on nopea ja edullinen tapa talon rungon muuraukseen. Kahi-talojen runko ohutsaumamuurataan Kahi Runkoponttiharkoista noin 2 mm:n saumapaksuudella tähän tarkoitukseen kehitetyllä weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaas-tilla. Laastia kuluu vain n. 3–4 kg/m2, ja se voidaan sekoittaa työpisteessä porakonevispilällä. Laastimenekki onkin yli 90 % pienempi kuin perinteisessä tiilimuurauksessa. Aputöiden osuus laastin sekoituksessa ja siirroissa pienenee tuoden kustannuste-hokkuutta.
Pituusmitoiltaan harkot soveltuvat 3M moduuliin ja korkeusmi-toiltaan 2M moduuliin. Runkoponttiharkkoihin on lisäksi saata-vissa 98 mm korkea harkko, joka mahdollistaa pystymitoituksen 100 mm:n moduulissa.
Lähtökerros muurataan yleensä suoruuden varmistamiseksi muu-rauslaastilla weber.vetonit ML 10 Harkkolaasti M 100/500 tai weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600, jotta lähdöstä saadaan suora. Tämän jälkeen työ etenee ohutsaumamuurauk-sena. Laasti voidaan levittää muurauskelkalla tai lastalla. Hark-kojen pontatut päädyt ohjaavat harkot tukevasti omalle paikalle. Harkot muurataan yleensä 1/2-harkon limityksellä, ja harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvita laastia. Suorat ja täsmälliset aukkojen pielet ja ulkokulmat on helpointa tehdä toisesta päädys-
�
��
�
�
�
�
�
�
� 1. Kahi-runkopalkki RH
2. Kahi Runkopontti Pääty
3. Kahi Runkopontti Puolikas
4. Kahi Runkopontti
5. Kahi Muurausside
6. Mineraalivilla ja tuulensuojavilla
7. Ilmarako ≥ 40 mm
8. Kapillaarikatko, esim. bitumihuopa
9. Kahi-julkisivutiili
Muurauslaasti M100/600
10. Joka kolmas pystysauma auki
weber.vetonit ML5
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 292 1.9.2010 20.49
292 293
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
Kahi Facade julkisivu
Kahi Facade harkot rapattuna kaksikerrosrappauksella on kustan-nustehokas tapa toteuttaa tuulettuva kiviaineinen julkisivu niin kerros- kuin pientaloonkin. Facade-harkot ovat päistään pontattuja, ohutsaumamuurattavia kalkkihiekkaharkkoja. Isot muurauskappa-leet, ohutsaumamuuraus ja valmiit aukonylityspalkit nopeuttavat työtä, lyhentävät rakennusaikaa ja vähentävät kustannuksia. Ohut-saumamuurauksessa tarvittavan laastin määrä on alle kymmenes-osa perinteisessä muurauksessa tarvittavasta laastimäärästä. Tämä tietää selvää säästöä niin laastin sekoitukseen tarvittavan työn, laastin siirtojen kuin kuljetuskustannustenkin osalta.
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
�
Kahi Facade julkisivu pinnoitetaan kaksikerrosrappauksella. Rappaukseen on valittavana kaksi eri vaihtoehtoa, joissa pin-noite voi olla silikonihartsipohjainen tai mineraalinen. Sili-konihartsipohjaisen tuotteen etuna on tasavärisyys ja härmeh-timättömyys. Mineraalipohjaisella weber.vetonit Kahi Facade Pinnoitteella sekä pohja- että pintarappaus voidaan tehdä sa-malla värillisellä laastilla. Kahi Facade julkisivurakenteen toi-mivuus on testattu molemmilla rappausvaihtoehdoilla ja raken-ne läpäisi vaativan 100 kierroksen jäädytyssulatustestin.
1. Kapillaarikatko, esim. bitumihuopa 2. Kahi Runkopontti 3. Kahi Runkopontti Pääty 4. Kahi Runkopontti Puolikas 5. Kahi-runkopalkki RH 6. Mineraalivilla ja tuulensuojavilla 7. Ilmarako ≥ 40 mm 8. Kahi Muurausside 9. Kahi-julkisivutiili,
Muurauslaasti M100/600, joka kolmas pystysauma auki10. Kahi Facade 8511. Tikasrauta BI 37R rst12. Kahi-väliseinäpalkki VH13. Lasikuituverkko14. Ohutrappauslaasti15. + weber.vetonit SilcoMaali
weber.vetonit SilcoPinnoite
weber.vetonit 410weber 397
weber.vetonit ML5
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 293 1.9.2010 20.50
294
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
295
Kahi-kylpyhuone
Märkätilan seinät tehdään oikeaoppisesti kivipohjaisista, lahoamattomista ja elämättömistä materiaaleista. Kätevä tapa märkätilojen seinien tekoon ovat ohutsaumamuurattavat, päistään pontatut Kahi Väliseinäpontti-harkot. Sileäpintaisista harkoista huolellisesti tehdyt Kahi-seinät on helppo tasoittaa weber.vetonit MT Märkätilatasoitteella ennen vedeneristystä.
Kahi-kylpyhuonejärjestelmä sisältää märkätilojen seinien raken-ne- ja pintarakennejärjestelmän sekä lattiarakenteiden pintaraken-nejärjestelmän. Kylpyhuonejärjestelmälle on myönnetty järjestel-mäsertifikaatti numero 149/01.
Ohutsaumamuurattujen Kahi-harkkoseinien päälle tehtävä ve-deneristys perustuu kaksinkertaiseen kosteussulkukäsittelyyn. Lisäksi järjestelmä sisältää nurkka- ja mahdollisten läpivientien vahvistukset weber.vetonit Vedeneristysmassalla ja Kuitukangas-nauhalla. Lattia läpivienteineen vedeneristetään Vetonit-veden-eristysjärjestelmän mukaisesti.
Kahi-väliseinäharkoista tehdyn seinän paksuus on 85 mm. Hark-koa valmistetaan 300 mm:n ja 600 mm:n pituisina. Lyhyemmässä harkossa on sähkö- ja vesiputkien asennusta helpottavat 30 x 60 mm:n kokoiset pystyreiät. Myös puurunkoisissa taloissa märkäti-lojen seinät suositellaan tehtäväksi kivirakenteisina. Ulkoseinillä tehdään Kahi-harkoilla sisäpuolinen verhomuuraus, joka erote-taan puuseinästä tuulettuvalla ilmaraolla.
Ohutsaumalaasti levitetään muurattaviin syrjiin putsikauhalla tai tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla. Pontatut pystysau-mat jätetään kuivien tilojen seinissä yleensä ilman laastia. Märkä-tiloissa laastia käytetään myös pystysaumoissa silloin, kun seinän vedeneristeeksi tulee kaksinkertainen kosteussulkukäsittely. Kun vedeneristeeksi tulee myös vedeneristysmassa, ei harkkojen pon-tatuissa pystysaumoissa välttämättä tarvita laastia.
300300
200
200
200
200
23585
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 294 1.9.2010 20.50
294 295
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
Harkot muurataan limittämällä. Väliseinäpontti 300-harkko muu-rataan puolen harkon limityksellä, jolloin harkon sähköasennuk-sia helpottavat pystyreiät asettuvat kohdalleen. Käytettäessä jär-jestelmään tehtyjä päätyharkkoja päästään automaattisesti puolen kiven limitykseen.
Putkivetojen tekemistä helpottavat väliseinäponttiharkkojen eri-koiskappaleet. Pystysuuntaiset putkitukset voidaan viedä Väli-seinäpontti 300:n pystyrei’issä tai ne asennetaan roiloharkkoihin, ja vaakasuuntaiset putket voidaan asentaa palkkiharkkojen uriin. Suihkusekoittajalle tulevat vesijohdot suositellaan tekemään pin-ta-asennuksena yläkautta.
Oviaukot ylitetään kätevimmin valmiiden 1,2 m tai 1,8 m pitki-en Kahi-väliseinäpalkkien avulla. Palkki nostetaan paikoilleen Ohutsaumamuurauslaastin levityksen jälkeen, ja muuraustyö voi jatkua keskeytyksettä. Väliaikaisia muuraustukia ei tarvita. Kan-tamaton väliseinä erotetaan yläpuolisista taipuvista rakenteista riittävällä liikevaralla. Yläosan liitoksen tulee tarvittaessa tukea seinää sivuttaiskuormia vastaan.
Rakennekuva1. Kahi Väliseinäpontti tai Kahi Runkopontti
2. Märkätilatasoite
3. Kosteussulku ohennettu vedellä 1:1
4. Kosteussulku ohentamaton
5. Saneerauslaattalaasti
6. Laattasauma
weber.vetonit MS
weber.vetonit MT
weber.vetonit MS weber.vetonit RF
weber.vetonit TG
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 295 1.9.2010 20.50
296
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
297
Harkkovalikoima
RUNKOPONTTI H=98300x130x98
RUNKOPONTTI PÄÄTYHARKKO290x130x198
VIISTEHARKKO 300x130x198
RUNKOPONTTI PUOLIKAS-HARKKO 140x130x198
RUNKOPONTTI ROILOHARKKO300x130x198
RUNKOPONTTI PALKKIHARKKO300x130x198
300
300
300
200
198
198198 70
50
90
130
50
80
80
150
150
74
74
74
74
98
130
130
130
290
198
50
80
150 7466130
140
198
50
80
66 74130
VIISTETIILI 300x130x98
300
50150 74
130
9880
RUNKOPONTTI 300x130x198
300
198
50
80
150 7474
130
KAHI-RUNKOPONTTIHARKOT
300
RUNKOPONTTI DB48 UMPINAINEN300x130x198
300
198
50
130
VIISTEPÄÄTYHARKKO280 x 130 x 198
VIISTEPUOLIKASHARKKO150 x 130 x 198
280150
198198
5050
8080
15076 56
7474
130130
VIISTE PUOLIKASTIILI150 x 130 x 198
150
98
50
80
7674
130
FACADE 85300x85x198
300
198
85
35
FACADE 130300x130x198
300
198
5 5150 74
74
80
130
KAHI-JULKISIVUHARKOT
DESIBELIPONTTI300x240x198
300
1 98
240
DESIBELIPONTTI H=98300x240x98
300
98
35 15373,5
73,5
240
73,576,5
DESIBELIPONTTI L=150150x240x198
198
35
2 40150
KAHI-DESIBELIPONTTIHARKOT000_Weber_guide_KOOTTU.indb 296 1.9.2010 20.50
296 297
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
VÄLISEINÄPONTTI600x85x198
VÄLISEINÄPONTTI PALKKIHARKKO600x85x198
VÄLISEINÄPONTTI 300300x85x198
198198
600600
85
28
85 55
45
VÄLISEINÄPONTTI ROILOHARKKO300x85x198
300
165
198
85
30
300
198
30
60
15075
75
85
VÄLISEINÄPONTTI PÄÄTYHARKKO235x85x198
VÄLISEINÄPONTTI PÄÄTYHARKKO235x85x198
235 235
198 198
85 85
KAHI-VÄLISEINÄPONTTIHARKOT
300
98
30
60
1 5 075
7 5
85
VÄLISEINÄPONTTI 300H=98
FACADE 85300x85x198
300
198
85
35
FACADE 130300x130x198
300
1 9 8
5 5150 74
74
80
130
KAHI-JULKISIVUHARKOT
DESIBELIPONTTI300x240x198
300
1 9 8
240
DESIBELIPONTTI H=98300x240x98
300
98
35 15373,5
73,5
240
73,576,5
DESIBELIPONTTI L=150150x240x198
198
35
2 4 0150
KAHI-DESIBELIPONTTIHARKOT
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 297 1.9.2010 20.50
298
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
299
Kahi-harkot Mitat(pit. x lev.x kork.) mm
Menekki saumoineenkpl / m2
Keskipainokg/kpl
Laastimenekki kg/kpl
VÄLISEINÄPONTTI 300 300 x 85 x 198 17 8,0 0,10 1
Pääty 235 235 x 85 x 198 5 7,1 0,10 1
Roilo 300 x 85 x 198 5 7,5 0,10 1
H=98 300 x 85 x 98 34 4,0 0,10 1
VÄLISEINÄPONTTI 600 x 85 x 198 8,5 19,3 0,20 1
Palkki 600 x 85 x 198 1,67 17,0 0,20 1
RUNKOPONTTI 300 x 130 x 198 17 12,3 0,20 1
H=98 300 x 130 x 98 34 6,2 0,20 1
Pääty 290 x 130 x 198 11,7 0,20 1
Puolikas 140 x 130 x 198 5,5 0,10 1
Palkki 300 x 130 x 198 3,33 12,1 0,20 1
Roilo 300 x 130 x 198 5 12,0 0,20 1
dB48 Umpi 300 x 130 x 198 17 14,8 0,20 1
VIISTEHARKKO 300 x 130 x 198 17 12,1 0,23 1
Päätyharkko 280 x 130 x 198 5 11,2 0,23 1
Puolikasharkko 150 x 130 x 198 6,0 0,12 1
VIISTETIILI 300 x 130 x 98 34 6,1 0,20 1
Puolikastiili 150 x 130 x 98 3,1 0,10 1
DESIBELIPONTTI 300 x 240 x 198 17 25,5 0,25 1
H=98 300 x 240 x 98 34 12,7 0,25 1
L=150 150 x 240 x 198 34 12,7 0,13 1
FACADE 85 300 x 85 x 198 17 9,7 0,10 1
FACADE 130 300 x 130 x 198 17 12,3 0,20 1
1) weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaasti, talviolosuhteissa weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti
Tyyppimerkintä Mitat (pit. x lev. x kork.) mm
Aukko (mm)*
Paino (kg)
Runkopalkki RH Kantaviin seiniin
RH3 900 x 130 x 198 600 48
RH4 1200 x 130 x 198 900 64
RH5 1500 x 130 x 198 1200 80
RH6 1800 x 130 x 198 1500 96
RH7 2100 x 130 x 198 1800 112
RH8 2400 x 130 x 198 2100 128
RH9 2700 x 130 x 198 2400 144
RH10 3000 x 130 x 198 2700 160
RH11 3300 x 130 x 198 3000 176
RH12 3600 x 130 x 198 3300 192
Runkopalkki RRH. EI kantaviin seiniin. Palkin kummassakin päässä reikä putkituksia varten
RRH3 900 x 130 x 198 600 43
RRH4 1200 x 130 x 198 900 59
RRH5 1500 x 130 x 198 1200 75
RRH6 1800 x 130 x 198 1500 91
RRH7 2100 x 130 x 198 1800 107
Väliseinäpalkki EI kantaviin seiniin. VHR Palkin kummassakin päässä reikä putkituksia varten
VHR4 1200 x 85 x 198 1000 42
VHR5 1500 x 85 x 198 1300 53
VHR6 1800 x 85 x 198 1600 63
VH8 2400 x 85 x 198 2200 84
VH10 3000 x 85 x 198 2800 110
VH11 3300 x 85 x 198 3100 121
VH12 3600 x 85 x 198 3400 132
* Aukkomitta on ilmoitettu rakenteellisen toiminnan mukaan. Puhtaaksi muurattavissa seinissä voidaan limityksellisistä syistä tarvita taulukon antamaa aukkomitoitusta pidempää palkkia!
Kahi-runko- ja väliseinäpalkit
Kahi-runko- ja väliseinäharkot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 298 1.9.2010 20.50
298 299
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Kahi-väliseinämuuraus
Muuraus perinteisellä muurauslaastillaKahi-väliseinätiilet on tarkoitettu toiselta puolelta puhtaaksi muurattaviin seiniin. Väliseinätiiliä käytetään puhtaaksi muu-rattuna puolentiilen väliseinissä, hyvät syrjät muurataan samalle puolelle. Väliseinät muurataan limitykseen sekä keskenään että ulkoseinien kanssa tai ankkuroidaan terässitein. Urat ja roilot esimerkiksi sähköputkia varten tehdään kätevimmin roilotiilien avulla.
Puhtaaksi muurattu Kahi-tiili on perinteinen ja kestävä väliseinäratkaisu. Sitä käytetään paljon julkis-ten rakennusten kuten koulujen ja sairaaloiden väliseinissä, mutta myös kerrostalojen, toimistojen ja teollisuusrakennusten kovaa kulutuksen kestävyyttä vaativissa seinissä. Kahi-seinien etuna on pala-mattomuus ja hyvä ääneneristyskyky. Maalattuna edullinen, puhtaaksi muurattu Kahi-seinä on ulko-näöltään tyylikäs ja ajaton.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 299 1.9.2010 20.50
300
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
301
Normaalikokoiset kalkkihiekkatiilet NKH (270x130x75) mm muurataan yleensä 1/2-tiilen- ja moduulikokoiset tiilet MKH (285x85x85) mm yleensä 1/3-tiilen pituuslimityksellä. Muura-us suoritetaan weber.vetonit ML5 Muurauslaastilla M100/600 (lujuusluokka M5). Mikäli tarvitaan lujempaa, M7,5 lujuus-luokan laastia, käytetään weber.vetonit ML10 Harkkolaastia M100/500. Laastien sideaineena on muuraussementti, runko-aineena luonnonhiekka ja lisäaineina on käytetty säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita.
Rakenteet muurataan täysin, enintään 3 mm sisään painetuin sau-moin. Vaaka- ja pystysaumojen nimellispaksuus on 12...15 mm, ellei suunnitelmissa toisin mainita. Valmiin muurauksen mitta-tarkkuusluokat sekä valmiin pinnan laatuluokituksia on käsitelty Rakennustöiden Yleisissä Laatuvaatimuksissa RYL 2000:ssa.
Puhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan normaalisti muu-raustyön yhteydessä. Saumaus suoritetaan muutamien minuut-tien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilien vedenimunopeus. Sauma voidaan viimeistellä saumaraudalla, muoviputkella tai puisella saumausvälineellä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 300 1.9.2010 20.50
300 301
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Kahi-viisteharkoilla (300x130x198) mm tai Kahi-viistetiilillä (300x130x98) mm voidaan tehdä ohutsaumamuuraamalla puh-taaksi muurattavia seiniä. Harkon/tiilen näkyviin jäävät särmät on viistetty noin 6 x 6 mm verran.
Viisteharkot/-tiilet muurataan weber.vetonit OL15 Ohutsau-malaastilla puolen harkon limityksellä, ja laastia käytetään myös pontatuissa pystysaumoissa. Ulkokulmassa muuraus aloi-tetaan 280 mm pitkällä viistepäätyharkolla, jolloin muuraus ete-nee puolen kiven limityksellä. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa ns. reikänauhoilla. Saumat viimeistellään muuraustyön yhteydessä esimerkiksi putsikauhan terävällä kulmalla leikkaa-malla ja jäykällä harjalla harjaten. Sisäseinät maalataan esim. akrylaattilateksimaalilla.
Kahi-viisteharkkojen ohutsaumamuuraus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 301 1.9.2010 20.50
302
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
303
Kahi-väliseinät
Kahi-väliseinien tyypillisiä käyttökohteita ovat opetus- ja hoito-rakennukset, liikerakennukset ja muut tilat, joissa seiniltä vaadi-taan kovaa kestävyyttä kolhuja vastaan. Ne soveltuvat erityisen hyvin asuinrakennusten märkätiloihin ja muihin kohteisiin, joissa seiniin kohdistuu myös kosteusrasitus. Kahi-väliseinätiilistä voidaan perinteisesti muuraamalla tehdä sekä toiselta puolelta puhtaaksi muurattavia että tasoitettavia vä-liseiniä. Rakennetta voidaan elävöittää muototiilillä.
Tasoitettu Kahi- harkkoseinä1. Kalkkihiekkaharkkomuuraus Kahi-harkko, Väliseinä-, Runko- tai Desibelipontti Ohutsaumalaasti 2. Kokonaan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan3. Pinnan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan4. Pintamateriaali ja -käsittely huoneselityksen mukaan
Puhtaaksi muurattu Kahi- tiiliseinä1. Kalkkihiekkatiilimuuraus Kahi-tiili NKH 270x130x75 mm tai MKH 285x85x85 mm Muurauslaasti 2. Maalaus huoneselityksen mukaan
Tasoitettu Kahi- tiiliseinä1. Kalkkihiekkatiilimuuraus Kahi-tiili NKH 270x130x75 mm tai MKH 285x85x85 mm Muurauslaasti 2. Kokonaan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan3. Pinnan tasoitus kohdan Sisäpinnat/Seinien tasoitus mukaan4. Pintamateriaali ja -käsittely huoneselityksen mukaan
Kahi-viisteharkkoseinä1. Kalkkihiekkaharkkomuuraus Kahi Viisteharkko 300x130x198 mm tai Viistetiili 300x130x98 mm Ohutsaumalaasti 2. Maalaus huoneselityksen mukaan
Kahi-harkoista tehtävät väliseinät ohutsaumamuurataan. Hark-koseinä tavallisesti tasoitetaan, mutta viisteharkot voidaan puh-taaksi muurata. Kahi-väliseinäjärjestelmään on kehitetty omat erikoiskappaleensa pysty- ja vaakasuuntaisia sähkö- ja vesijoh-tojen suojaputkivetoja varten.
Tasoitteet ja pintakäsittelyt valitaan tilojen käyttötarkoituksen ja halutun pintarakenteen perusteella. Tasoitteiden valinta ja tilojen rasitusluokat on esitetty kohdassa Sisäpinnat/Asiantuntijaneuvot.
weber.vetonit ML 5 / ML 10
weber.vetonit OL10 weber.vetonit OL15
weber.vetonit ML 5 / ML 10
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 302 1.9.2010 20.50
302 303
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
Tiilivalikoima
MKH ModuulitiiletModuulitiili MKH on 3M-moduulimitoitukseen perustuva tiili, jossa yh-den tiilen pituus saumoineen on 300 mm. Korkeusmoduuli on 100 mm.
NKH Normaalikokoinen kalkkihiekkatiiliNormaalikokoista kalkkihiekkatiiltä käytetään yleensä väliseinien ja kantavien runkorakenteiden muurauksissa.
RoilotiiletRoilotiilillä saadaan seinään kanavat esim. sähköjohtoja varten.
Kahi-valmistiilipalkit ja palkkitiiletKätevimmin kantamattomien seinien aukot ylitetään valmiiden Kahi-tiilipalkkien avulla. Palkki ei sellaisenaan ole kantava raken-neosa, vaan tiilipalkkielementti ja sen päälle muuratut tiilikerrok-set muodostavat yhdessä kantavan tiilipalkin. Haluttaessa seinien
Kahi-väliseinätiilet Mitat(pit. x lev.x kork.) mm
Menekki saumoineenkpl/m2
Keskipainokg/kpl
weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600
NKH 270 x 130 x 75 42 4,9 1,4
Palkkitiili 270 x 130 x 75 3,5 3,3 1,4
Roilotiili 270 x 130 x 75 11,1 4,0 1,4
Osatiili 35 270 x 130 x 35 74 2,3 1,2
Osatiili 50 270 x 130 x 50 56 3,2 1,3
KH dB 52 270 x 198 x 75 42 7,5 2,1
MKH 285 x 85 x 85 35 3,9 1,0
Palkkitiili 285 x 85 x 85 3,3 2,7 1,0
Roilotiili 285 x 85 x 85 10 3,1 1,0
MUOTOTIILET
NKH VIISTETTY 4,6 1,4
NKH PYÖRISTETTY r 60 4,7 1,4
NKH PYÖRISTETTY r 130 4,5 1,4
NKH KULMATIILI 3,6 1,4
NKH KAARITIILI r 360 3,8 1,4
NKH KAARITIILI r 720 4,6 1,4
NKH LIITOSTIILI r 720 4,8 1,4
NKH KAARITIILI r 1800 4,6 1,4
Kahi-tiilipalkit
Kahi-väliseinätiilet
Tyyppimerkintä Mitat(pit. x lev.x kork.) mm Aukko (mm)* Paino (kg)
NKH Tiilipalkki EI kantaviin seiniin
NT4 1125x130x75 900 23
NT6 1695x130x75 1400 34
NT8 2265x130x75 2000 46
NT10 2835x130x75 2550 57
MKH Tiilipalkki EI kantaviin seiniin
MT4 1185x85x85 900 18
MT6 1785x85x85 1500 27
MT8 2385x85x85 2100 36
MT10 2985x85x85 2700 45
* Aukkomitta on ilmoitettu rakenteellisen toiminnan mukaan. Puhtaaksi muurattavissa seinissä voidaan limityksellisistä syistä tarvita taulukon antamaa aukkomitoitusta pidempää palkkia!
aukkojen ylitykset voidaan myös muurata työmaalla käyttämällä palkkitiiliä, joiden uriin tulee tarvittava raudoitus.
MuototiiletMuototiilillä voi elävöittää tiilirakenteita. Käyttökohteita ovat mm. muuratun rakenteen kulmat, aukkojen pielet jne. Kaaritiiliä valmiste-taan kolmella eri säteellä ja niillä saadaan muurattua kaarevia seiniä.
JulkisivutiiletKahi-julkisivutiiliä voidaan käyttää myös sisätiloissa haluttaessa puhtaaksimuurattuja, värillisiä tiiliseiniä. Kahi-julkisivu- ja välisei-nätiilten koot ja muodonmuutosominaisuudet ovat toisiaan vastaavia, joten niitä voidaan käyttää myös samoissa rakenteissa. Julkisivutiiliä toimitetaan sileä-, miljöö (=harjattu), - lohko- ja rustiikkapintaisina. Toimitusvärejä ovat kvartsinvalkoinen, luonnonharmaa, pastellihar-maa, sininen, kaislankeltainen, hiekanruskea sekä pastelliruskea.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 303 1.9.2010 20.50
304
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
305
KAHI-MUOTOTIILET
NKH VIISTETTY
270x130x75
NKH PYÖRISTETTY R130
NKH PYÖRISTETTY R60
NKH KULMATIILI
270 130
75
270130
75
195
140130
130
7551
270130
75
53 105
NKH KAARITIILI R360
NKH KAARITIILI R720
NKH KAARITIILI R1800
NKH LIITOSTIILI R720
1 3 0
1 3 0
1 3 0
11 5
7 5
7 5
7 5
7 5
180
220
255
245
2 7 0
2 7 0
2 7 0
2 7 0
198L
L
L
85
VÄLISEINÄPALKKI VH4-10
TIILIPALKKI MKH MT4-10
TIILIPALKKI NKH NT4-10
85
130
85
75
L
RUNKOPALKKI RH3-10
198
130
KAHI-PALKIT
VIISTEHARKKOPALKKI
198
130
L
198L
L
L
85
VÄLISEINÄPALKKI VH4-10
TIILIPALKKI MKH MT4-10
TIILIPALKKI NKH NT4-10
85
130
85
75
L
RUNKOPALKKI RH3-10
198
130
KAHI-PALKIT
VIISTEHARKKOPALKKI
198
130
L
198L
L
L
85
VÄLISEINÄPALKKI VH4-10
TIILIPALKKI MKH MT4-10
TIILIPALKKI NKH NT4-10
85
130
85
75
L
RUNKOPALKKI RH3-10
198
130
KAHI-PALKIT
VIISTEHARKKOPALKKI
198
130
L
KAHI-VÄLISEINÄTIILET
NKH VÄLISEINÄTIILI
270x130x75
MKH VÄLISEINÄTIILI
285x85x85
NKH ROILOTIILI
270x130x75
MKH ROILOTIILI
285x85x85
NKH OSATIILI
270x130x35
NKH PALKKITIILI
270x130x75
MKH PALKKITIILI
285x85x85
270
270
270
130
130
130
75
75
75
28585
85
285
285
85
85
85
85
35130
270
NKH OSATIILI
270x130x50
50
130270
KH DB52
270x198x75
270 198
75
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 304 1.9.2010 20.50
304 305
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Tiilijulkisivulla on pitkät perinteet. Se on kestävä ja pitkäikäi-nen ratkaisu, joka ei kaipaa huoltoa. Laaja poltettujen ja kalk-kihiekkatiilien valikoima antaa paljon valinnan mahdollisuuk-sia värien ja pintojen suhteen. Weberin valmistamat värilliset muurauslaastit on sävytetty eri tiilien väreihin siten, että saavu-tetaan harmoninen ja näyttävä lopputulos. Saumojen muotoilu viimeistelee julkisivupinnan.
Julkisivumuuraus
Weberin kalkkihiekkatiilien valmistukseen käytetyt luonnon-mineraalit antavat niille puhtaan kauniit värit. Luonnon vä-ripigmenttejä lisäämällä saadaan värisävyjä, jotka yhdessä Kahi-tiilen väriin sävytettyjen weber.vetonit Kahilaastien kans-sa mahdollistavat monimuotoisen julkisivun suunnittelun.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 305 1.9.2010 20.50
306
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
307
PerustusPerustuksen yläpintaan tehdään kosteuseristys bitumi- tai ku-mibitumikermikaistaleella, esim. kumibitumikermi K-MS 170/3000. Kermi toimii paitsi kosteuseristeenä, myös vaaka-suuntaisena liikuntasaumana.
Kermikaistale voi olla itseliimautuva tai se kiinnitetään kuuma-bitumilla tms. tiiviisti tuulensuojalevyyn. Jos huopa kiinnitetään levyn taakse, ei liimausta tarvita. Tiilien ulkoreuna ulotetaan yleensä n.20 mm perustuksen ulkopuolelle.
Alimman tiilikerroksen joka 3. pystysauma jätetään auki. Jotta muurauksen takana oleva ilmarako toimisi kunnolla, tulee sen leveyden olla vähintään 30 mm eikä se saa tukkeutua muuraus-työn aikana tippuneesta laastista.
Tiilien sekoitus Tiilen valmistusmenetelmästä johtuen tiilissä voi esiintyä väri-vaihteluja. Mahdollisten värierojen tasaamiseksi tiilet suositel-laan otettavan vuorotellen eri tiilialustoilta (4-5 tiilialustalta).
Muuraussiteiden asennusSiteitä pitää olla vähintään 4 kpl/m². Siteiden määrää lisätään 1,5 kertaiseksi kohdissa, joissa muurin jatkuvuus katkeaa, esim. nurkat, aukkojen pielet, liikuntasaumat. Jotta vesi ei johtuisi si-delankoja myöten eristeisiin, siteet on asennetaan siten, että ne kallistuvat ulospäin.
Laastin valmistusLaastit sekoitetaan ohjeiden mukaisesti puhtaaseen veteen. Ohutsaumamuurauslaastit sekoitetaan porakonevispilällä ja muut laastit vapaapudotussekoittimella eli ns. betonimyllyllä tai tasosekoittimella. Sekoitusaika on betonimyllyllä 6...8 mi-nuuttia ja tasosekoittimella 4...5 minuuttia. Pienet laastierät voidaan sekoittaa myös porakonevispilällä. Veden yliannostusta
Työohjeita
ei saa tapahtua, sillä se alentaa laastien lujuutta sekä aiheuttaa kirjavuutta värillisillä laasteilla muurattaessa. Pakkaslaastit on käytettävä noin tunnin, muut laastit noin 2...3 tunnin kuluessa sekoituksesta.
MuurausKuorimuuri sidotaan runkoon korroosion kestävillä muuraus-siteillä ja jaetaan pienempiin osiin liikuntasaumoilla, suunni-telmien mukaisesti. Liikuntasaumojen tarkoituksena on estää lämpöliikkeiden ja muodonmuutosten aiheuttamien halkeami-en synty. Halkeamien syntymisen estämiseksi voidaan joitakin rakennekohtia vahvistaa raudoituksilla ja näin siirtää muodon-muutokset liikuntasauman kohdalle.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 306 1.9.2010 20.50
306 307
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
SaumausPuhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan muuraustyön yhtey-dessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Saumauksen tarkoi-tuksena on tiivistää saumaa viistosadetta vastaan, parantaa muu-rin lujuutta ja antaa muurille viimeistelty ulkonäkö. Ulkoseinän ulkokuori muurataan täysin, enintään 3 mm sisään painetuin saumoin. Saumaus suoritetaan yleensä muutamien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat il-man-, laastin- ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus.
Sauma voidaan viimeistellä saumaraudalla, muoviputkella tai puisella saumausvälineellä. Mahdollisen värjääntymisen takia vaaleita laasteja ei tule saumata metallisella saumausraudalla.Muoviputkella leikattu pinta antaa kauniin lopputuloksen eten-kin karheapintaisissa tiilirakenteissa. Muurattu rakenne suoja-taan likaantumista, kastumista sekä myös liian nopeaa kuivu-mista vastaan.
Talvimuuraus
Talviolosuhteiden katsotaan vallitsevan, kun ilman lämpötila ajoittainkin laskee alle 0°C. Tällöin työn suoritukseen, raken-nustarvikkeiden säilytykseen ja varastointiin, työn järjestelyyn sekä muuratun rakenteen suojaamiseen kiinnitetään erityistä huomiota.
Muuraustyö tehdään ja rakenne suojataan siten, että laastin läm-pötila pysyy niin kauan 0°C:n yläpuolella, ettei veden jäätymi-nen enää vaurioita laastia tai laastin ja tiilen välistä tartuntaa. Jäätymisajankohdan perusteella määritellään RakMK B8 Tiili-rakenteet-ohjeissa seuraavat vaihtoehtoiset talvimuuraustavat: Laasti saa jäätyä tiilen imun pienennettyä laastin vesipitoisuu-den riittävän alhaiseksi.
Muuraussementtilaasti saa jäätyä, kun tiilen imu on pienentä-nyt laastin vesipitoisuuden riittävän alhaiseksi eli enintään 6 % kuivapainosta. Lämpimän laastin lisäksi lämpimien tiilien käyt-tö on suositeltavaa, etenkin kalkki-hiekkatiiliä ja hitaasti vettä imeviä poltettuja tiiliä (vedenimuluokka 1–2) muurattaessa. Ra-kenteen sulaessa muurin lujuudeksi saa olettaa enintään 40 % suunnittelulujuudesta.
Laasti saa jäätyä laastin saavutettua riittävän lujuuden ennen jäätymistä. Muuraussementtilaastin voidaan katsoa saavutta-neen jäätymisen kannalta riittävän lujuuden vesimäärästä riip-pumatta, kun muuraus on kovettunut yli 0°C:n lämpötilassa vähintään 2 vuorokautta. Lämpimien tiilien, laastin ja lämpö-suojuksen käyttö on suositeltavaa. Rakenteen sulaessa muurin lujuudeksi saa olettaa enintään 60 % suunnittelulujuudesta.
Raudoitetut rakenteet valmistetaan siten, että rakenteen lämpö-tila pysyy 0°C:n yläpuolella 2 vuorokauden ajan.Muuraustyö muutaman asteen pakkasella onnistuu käyttämällä lämmintä laastia tai pakkas-/talvilaastia. Kun pakkanen kiristyy lämmitetään tiilet tai koko työtila.
TiiletTiilet eivät saa olla märkiä, lumisia eivätkä jäisiä. Laastisau-mojen pysymistä sulana voidaan edistää tehokkaasti, jos tiilet voidaan muurata lämpiminä.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 307 1.9.2010 20.51
308
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
309
Sääsuojan ja lämmittimien käyttöOn eduksi, jos työmaalle rakennetaan kuumailmapuhaltimilla, säteilylämmittimillä tms. lämmitettävä, tilapäinen varastosuoja rakennustarvikkeita varten. Suojaan sijoitetaan muuraustarvik-keiden lisäksi laastinsekoitin ja vesi. Useimmilla työmailla ei ole saatavissa kuumaa käyttövettä, jolloin mieluusti lämmön-eristetyssä tynnyrissä oleva vesi saadaan kuumennetuksi säh-kövastuksen avulla. Valmiiksi sekoitetun laastin lämpimänä pitämistä voidaan auttaa laastipaljun viereen asennetulla sätei-lylämmittimellä. Tiilet voidaan lämmittää säteilylämmittimi-en avulla. Myös kuumailmapuhaltimia voidaan käyttää tiilien lämmittämiseen, mikäli tiilet ovat esim. sääsuojassa tai pressun alla. Työolosuhteet ja yleensä myös työn lopputulos saadaan pa-remmiksi, jos muuraustyö voidaan suorittaa tuulelta, viimalta ja sateelta suojatussa katetussa tilassa. Tämä tehdään suojaamal-la julkisivutelineet telinepeitteillä tai rakentamalla työkohteen ympärille suojateltta. Suojateltan tarkoituksena on estää tuulen ja viiman vaikutus sekä muurauspaikan lämpötilan nostaminen. Suojatelttaa lämmitetään kuumailmapuhaltimilla.
Rakenteen työaikainen suojaaminenVastamuuratun rakenteen suojaus sateen, lumen, sulamisve-den tai betonirakenteiden valun aiheuttamalta kastumiselta on tärkeätä. Työn keskeydyttyä muurin yläosa on peitettä-vä huolellisesti muovilla tai suojapeitteellä. Peite asennetaan irti rakenteesta niin, ettei se jäädy kiinni muurauksen pintaan. Yksinkertaisetkin toimenpiteet ovat tehokkaita estämään vasta-muuratun rakenteen liian nopea jäätyminen. Peitteen avulla sau-man lämpötila pysyy jäätymispisteen yläpuolella paljon kauem-min, kuin suojaamattomassa seinässä. Peitteen ansiosta tuulen jäähdyttävä vaikutus, samoin kuin lämmön johtuminen laastista säteilemällä, vähenee oleellisesti.
Ulkoilman ja tiilen lämpötila °C
Poltettu tiili, imukykyinen, vedenimunopeus-
luokat 4 tai 3
Poltettu tiili, vähäimuinen,vedenimunopeusluokat
2 ja 1
Kahi-tiili Muuraus
Kahi-harkko Ohutsaumamuuraus
+5…0°C Sekoitusveden lämpötila
+5…+20°C. Valmiin laastin lämpötila +5…+10°C
Sekoitusveden lämpötila +5…+20°C. Valmiin laastin
lämpötila +5…+10°C
Sekoitusveden lämpötila +5…+20°C. Valmiin laastin
lämpötila +5…+10°C
Sekoitusveden lämpötila +20…+40°C. Valmiin laastin
lämpötila +10…+20°C
0…-5°C Sekoitusveden lämpötilan. +35°C. Valmiin laastin
lämpötila ≥ +10°C
Sekoitusveden lämpötila +35…+45°C. Valmiin laastin
lämpötila +10…+15°C
Sekoitusvedenlämpötila +50…+60°C.
Valmiin laastin lämpötila +20…+30°C. Suositellaan
tiilien lämmittämistä.
Sekoitusveden lämpötila +40…+50°C. Valmiin laastin
lämpötila +20…+35°C. Suositellaan harkkojen läm-mittämistä TAI weber.vetonit
Pakkasohutsaumalaasti
-5…-10°C Sekoitusveden lämpötila
+40…+60°C. Valmiin laastin läm-pötila +10…+20°C
Valmiin laastin lämpötila ≥ +25°C. Suositellaan tiilien tai
työtilan lämmittämistä ja suojaamista.
Valmiin laastin lämpötila ≥+20°C. Tiilet lämmitetään.
Suositellaan työtilan lämmit-tämistä ja suojaamista.
Valmiin laastin lämpötila +20…+35°C. Harkot lämmi-tetään. Suositellaan työtilan
lämmittämistä ja suojaa-mista.
-10…-15°C
Valmiin laastin lämpötila ≥ +25°C. Suositellaan tiilien
tai työtilan lämmittämistä ja suojaamista.
Valmiin laastin lämpötila ≥ +20°C. Tiilet lämmitetään.
Suositellaan työtilan lämmit-tämistä ja suojaamista.
Valmiin laastin lämpötila ≥ +20°C. Tiilet ja työtila lämmi-
tetään ja suojataan.
Valmiin laastin lämpötila +20…+35°C. Harkot ja työtila lämmitetään ja suojataan.
< -15°C Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja tiilet lämmitetään Työtila ja harkot lämmitetään
LaastitNormaalit muurauslaastit: Talvimuurauksessa käytetään läm-mintä laastia. Kuivalaasti lämmitetään käyttämällä laastin se-koitukseen lämmintä vettä. Talvella muurattaessa käytetään yleensä hieman jäykempää laastia kuin lämpimällä säällä muu-rattaessa. Täten laastiin lisätään lämmintä vettä vain sen verran, kun on työstettävyyden takia välttämätöntä. Kun kuivalaastin lämpötila on esim. -10°C, valmiin laastin lämpötila voidaan nostaa +20°C:een käyttämällä +60°C lämmintä vettä. Veden lämpötila ei saa ylittää +60°C eikä valmiin laastin lämpötila +40°C. Laasti ei saa jäähtyä liian nopeasti ennen muurausta. Tästä syystä laastiannosten tulisi olla suhteellisen pieniä. Jääh-tymistä voidaan hidastaa lämpöeristetyllä laastipaljulla ja sätei-lylämmittäjällä. Laastin lämpötilaa tulee seurata, ja mikäli laasti pääsee jäähtymään liikaa, se palautetaan sekoittimelle, jossa se sekoitetaan uuteen lämpimään laastierään. Lämmintä laastia käytettäessä on huomioitava sen lyhyempi työstettävyysaika.
PakkaslaastitPakkaslaastit ovat talvimuuraukseen kehitettyjä kuivalaasteja, joilla harkot/tiilet voidaan muurata rakenteita lämmittämättä aina kyseiselle laastille määriteltyyn pakkasrajaan asti. Laas-tit sekoitetaan kylmään veteen. Pakkaslaasteja käytettäessä on huomioitava, että riski härmeen muodostumiseen muuratun ra-kenteen pintaan kasvaa.
Talvimuurauksen toteutus suunnitellaan tapauskohtaisesti ot-tamalla huomioon sääolosuhteet ja työkohde. Apuna voidaan käyttää oheista taulukkoa. Taulukosta ilmenevät ulkoilman ja tiilien lämpötilat sekä valmiin laastin minimilämpötilat tiilityy-pistä riippuen.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 308 1.9.2010 20.51
308 309
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
Kalkkihiekkatiili on tuttu ja turvallinen tuote, josta on rakennettu jo yli sadan vuoden ajan. Weberin valmis-tamat kalkkihiekkatiilet tunnetaan tuotenimellä Kahi. Muurattu tiilipinta on näyttävä, kestävä ja vaivaton
Valittavanasi on useita erilaisia tiilikokoja, pintavaihto-ehtoja ja värejä. Valikoimaa täydentävät Kahi-tiilien muuraukseen kehitetyt ja niiden väreihin sävytetyt weber.vetonit Kahilaastit.
Kahi-tiilijulkisivu
Esimerkkejä muurauspinnoista
Painoteknisistä syistä värit saattavat poiketa hieman todellisuudesta.
MKH85 Kahi Sileä,sininen
Sauma Kahilaasti sininen 190
MKH85 Kahi Sileä,kaislankeltainen
Sauma Kahilaasti keltainen 180
1
2
3
4
6
5
weber.vetonit ML 5
1. Mineraalivilla ja tuulensuojamineraalivilla
2. Kahi Muurausside
3. Kapillaarikatko, esim. bitumihuop
4. Ilmarako ≥ 40 mm
5. Joka kolmas pystysauma auki
6. Kahi-julkisivutiili, Muurauslaasti M100/600
MKH85 Kahi Lohko,kvartsinvalkoinen
Sauma Kahilaasti valkoinen 140
MKH85 Kahi Lohko, luonnonharmaaSauma Kahilaasti luonnon-
harmaa 142
MKH85 Kahi Lohko,pastelliruskea
Sauma Maares 153
MKH85 Kahi Lohko,kaislankeltainen
Sauma Kahilaasti keltainen 180
MKH85 Kahi Miljöö, kvartsinvalkoinen
Sauma Kahilaasti valkoinen 140
MKH85 Kahi Miljöö,luonnonharmaa
Sauma Kahilaasti valkoinen 140
MKH85 Kahi Lohko,pastelliharmaa
Sauma Kahilaasti sininen 190
MKH85 Kahi Lohko,sininen
Sauma Kahilaasti sininen 190
KH Kahi Rustiikka,kvartsinvalkoinen
Sauma Kahilaasti valkoinen 140
KH Kahi Rustiikka,luonnonharmaa
Sauma Kahilaasti valkoinen 140
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 309 1.9.2010 20.51
310
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
311
weber.vetonit muurauslaastien värit
Weberin julkisivumuurauslaastitWeberin muurauslaastivalikoimassa on harmaiden perustuotteiden lisäksi värillisiä muurauslaasteja sekä värillisiä jälkisaumauslaasteja. Muurauslaasteja toimitetaan asiakkaalle 25 kg:n paperisäkkeissä, 1000 kg:n suursäkkeissä sekä myös irtolaastitoimituksina
Weber.vetonit JSL Jälkisaumauslaasteina valmistetaan värejä Ropis 169 sekä Mutus 172. Painoteknisistä syistä värit saattavat poiketa hieman todellisuudesta.ML 5 Rautus 151
VaaleaML 5 Pudas 155
Harmaa
ML 5 Jeres 140Valkoinen
ML 5 Nattas 150Valkoinen
ML 7,5 Kahilaasti Valkoinen 140
ML 5 Olos 141Harmaa
ML 5 Viipus 156 Harmaa
ML 7,5 Kahilaasti Luonnonharmaa 142
ML 5 Kilpis 154 Keltainen
ML 5 Mutus 152 Harmaa
ML 7,5 Kahilaasti Keltainen 180
ML 5 Maares 153 Vaalea
ML 5 Menes 157 Vaalea
ML 7,5 Kahilaasti Ruskea 185
ML 5 Pallas 159 Punainen
ML 5 Ropis 149 Ruskea
ML 7,5 Kahilaasti Sininen 190
ML 5 Ounas 144Punainen
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 310 1.9.2010 20.51
310 311
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
KH270 x 85 x 75 mm
KH270 x 88 x 75 mm
MKH85285 x 85 x 85 mm
NKH270 x 130 x 75 mm
Muurauslaastisuositusweber.vetonit ML 7,5
Kahilaasti
KVARTSINVALKOINEN Valkoinen 140
Miljöö X X
Lohko X X
Rustiikka X
LUONNONHARMAA Valkoinen 140
Miljöö X X Luonnonharmaa 142
Lohko X X
Rustiikka X
PASTELLIHARMAA Sininen 190
Lohko X
SININEN Sininen 190
Sileä X Luonnonharmaa 142
Lohko X
KAISLANKELTAINEN Keltainen 180
Sileä X Luonnonharmaa 142
Lohko X
Rustiikka X
PASTELLIRUSKEA weber.vetonit ML 5 Maares 153
Lohko X
HIEKANRUSKEA Ruskea 185
Lohko X
Tiilimenekki kpl / m2 42 42 35 42
Laastimenekkikg kuivalaasti / tiili
saumat 15 mm1,0 1,0 1,0 1,4
TiilivalikoimaPintavaihtoehdot ovat: Kahi-Sileä, Kahi-Miljöö (harjattu, mattapintainen), Kahi-Lohko (lohkopintainen), Kahi-Rustiikka (lohkopintainen, pyöreäsyrjäinen)
Julkisivutiilet ja laastit
Kahi-julkisivutiilet
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 311 1.9.2010 20.51
312
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
313
Tulisijamuuraus
Weberin laastivalikoima kattaa kaikki muuratun tulisijan teke-miseen tarvittavat laastit. Ne on suunniteltu kestämään tulisijan eri osiin kohdistuvat lämpörasitukset ja lämpötilojen vaihteluis-ta johtuvat liikkeet. Rappauslaastit ja pinnoitteet antavat paljon mahdollisuuksia tulisijan ulkonäön viimeistelyyn. Tulisijalaastit ovat valmiita kuivatuotteita, joihin työmaalla lisätään vain vesi.
Muuratut tulisijat ja savuhormit suunnitellaan Suomen Rakenta-mismääräyskokoelman osien E8 ja E3 ohjeita noudattaen.
TiiletMuurauksessa käytetään poltettuja täys- ja reikätiiliä sekä tulitii-liä. Tiilen tulee täyttää vähintään lujuusluokan 15 vaatimukset ja tiheysluokan tulee olla vähintään 1,3 reikätiilillä, 1,5 täystiilillä ja 1,7 tulitiilillä. Tulitiilien pirstoluvun on oltava vähintään 1,8. Tulisijan runko muurataan poltetuista tiilistä. Hyvä lämmön-varauskyky saavutetaan käyttämällä täystiiliä. Tulipesä ja tulta vastaan olevat pinnat muurataan tulitiilistä. Tulisijan erillinen kuori voidaan muurata poltetuista tiilistä, Kahi-tiilistä tai muusta palamattomasta kivestä.
MuurauslaastitTulisijan runko muurataan joustavalla saviuunilaastilla weber.vetonit ML Savi. Kuorettoman tulisijan näkyviin jäävät muu-raussaumat saumataan weber.vetonit Jälkisaumauslaastilla. Ennen jälkisaumausta tulisijan tulee olla kuivunut ja kerran kun-nolla lämmitetty. Saumaus tehdään jäähtyneeseen tulisijaan. Tu-lipesä ja tulta vasten olevat osat muurataan tulitiilistä tulenkes-tävällä muurauslaastilla weber.vetonit ML Tuli muurauslaasti. Tulen kanssa kosketuksissa olevat pinnat voidaan myös valaa tu-lenkestävällä valumassalla weber.vetonit VM Tuli valumassa. Valumassan käyttökohteita ovat mm. lieden laki, kuristusosa, leivinuunin laki ja ylityspalkit. Tulisijan erillisen kuoren muura-ukseen käytetään harmaata tai värillistä muurauslaastia weber.vetonit ML5.
PinnoituslaastitTulisijan kuoren pinnoitukseen soveltuvat esimerkiksi valkoiset sisärappauslaastit weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkea ja AH Antiikkilaasti hieno tai värillisistä julkisivulaasteista weber.ve-tonit 430 Hiertopinnoite tai 431 Piirtopinnoite. Tulisijan pinta voidaan myös laatoittaa. Tulisijan pinta on oikaistava esimerkiksi weber.vetonit 410 Ohutrappauslaastilla, mikäli tiilikuvion ei haluta kuultavan pinnoitteen alta sekä aina ennen laatoitusta.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 312 1.9.2010 20.51
312 313
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
A
A
B
B
Tulisijan runko
Leikkaus BLeikkaus A
Tulipintoja
Nuohous-luukku
TuhkaluukkuTuhkapesä
Hormi
Savuluukku
Yläliittymä
Nielu
Yläpalo-kammio Pelti
Tulipesä
Alaliittymä
Arina
Tulisijan erillinen kuori
Tiilimuuraus
Tiilimuuraus taitulenkestävä valumassa
A
A
B
B
A
A
B
B
Varaavan takan rakenne
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 313 1.9.2010 20.51
314
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
315
Saviuunilaastilla muurataan tulisijan runko ja lämpimässä tilassa oleva hormiosuus.
Tulenkestävällä muurauslaastilla muurataan tulipesä ja tulen kanssa kosketuksissa olevat pinnat ja osat.
Tulenkestävällä valumassalla voidaan muurata tulen kanssa kos-ketuksissa olevat osat kuten leivinuunin laki ja takkauunin nielu.
Tulenkestävää korjausmassaa voidaan käyttää vanhojen vaurioi-tuneiden tulipesien halkeamien ja kolojen paikkauksissa.
Tiilitakan muuraus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 314 1.9.2010 20.52
314 315
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Leca® hormiston asennus
Leca® hormit sopivat monenlaisille tulisijoille: takoil-le, uuneille, kiukaille, saunan padoille, kaminoille, lämmityskattiloille, jne. Kaikissa hormeissa on ha-ponkestävä keraaminen hormiputki. Hormiputken sisähalkaisija on hormityypistä riippuen 160 mm tai 180 mm.
Kuva 1
Leca-hormi koostuu tulen- ja haponkestävistä keraamisista hor-miputkista, putkimaisesta mineraalivillaeristeestä ja ulkorunko kevytsorabetonisista hormiharkoista. Hormiputket ovat korkea-laatuista, keraamista AT-laatua. AT-laadun hormiputki kestää rapautumatta erittäin korkeita lämpötiloja ja on paras ratkaisu puulämmitteisille tulisijoille. Leca-hormit ovat testattuja kor-keimpaan T600 lämpötilaluokkaan ja CE-merkittyjä standardin SFS-EN 13063-1 mukaan. Hormikokonaisuuteen kuuluu lisäksi mm. tehdasvalmisteiset liitososat, savupelti, nuohousluukku ja piippuhattu. Savuhormien suunnitteluun liittyvät yleiset ohjeet on annettu Suomen Rakentamismääräyskokoelman osassa E3, ”Pienten sa-vupiippujen rakenteet ja paloturvallisuus, määräykset ja ohjeet 2007” ja RIL 245-2008 ”Pienet savupiiput suunnittelu-, raken-tamis- ja huolto-ohjeessa.”
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 315 1.9.2010 20.52
316
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
317
Asennusohjeita
Perusta hormi liikkumattomalle, kivi-aineksiselle ja kosteuseristetylle pe-rustukselle. Tarkista ja merkitse ennen muurauksen aloittamista hormiliitoksen, mahdollisen yläliittymän ja savupellin sijaintikorkeudet tulisijan mukaisesti. Laita alustalle tarvittaessa huopakaistale kosteuseristykseksi.
Hormiharkon ja keraamisen hormiputken työstäminenHormiharkko: Tee aukot kulmahiomako-neella. Jos teet pyöreää reikää, voit käyt-tää poraa (isku ei saa olla päällä). Voit katkaista hormiharkon kulmahiomako-neella tai kovametalliteräisellä sahalla. Keraaminen hormiputki: Tee aukot kul-mahiomakoneella tai poraamalla kova-metalliporalla ilman iskua.
Työstä hormiharkkoon tarvittava aukko alaliittymää varten. Liitosaukon koko on 15–20 mm liitoselementin ulkomittoja suurempi. Työstä tarvittaessa aukko myös nuohousluukkua varten. Aukon koko on sama kuin nuohousluukun liitos-putken ulkomitta. Sijoita nuohousluukku noin 100...150 mm hormin pohjaa kor-keammalle, kuitenkin vähintään 50 mm palava-aineisen lattian yläpuolelle. Muista nuohousluukun paikkaa valites-sasi, että luukun eteen on varattava tilaa vähintään 600 mm.
Muuraus aloitetaan levittämällä koko alueelle noin 15 mm:n kerros Leca-laastia ja painamalla hormiharkko paikalleen. Tarkista harkon suoruus vesivaa´alla.
Kuva 6
Kuva 7
Kuva 9
Kuva 8
Kuva 10
Kuva 11Asenna ensimmäinen liitoselementti tai keraaminen hormiputki paikoilleen laas-tiin. Tarkista asema ja oikea asento sekä liitoskorkeus. Voit tarvittaessa hieman madaltaa liitoskorkeutta lyhentämällä kulmahiomakoneella liitoselementin (tai hormiputken) alapuolista pystyosaa en-nen laastikerrokseen painamista. Jätä ala-liittymän suorakaideosa noin 10 mm irti hormiharkosta ja eristä rako palovillalla (esim. FPB 10 tai vastaavalla).
Leikkaa tarvittavat aukot eristeputkeen ja sovita se paikoilleen kuvan mukaises-ti. Sovita nuohousluukku ja liitosputki paikoilleen ja tiivistä liitosputken kehys hormiputkeen Tulenkestävällä asennus-massalla.
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 316 1.9.2010 20.52
316 317
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | A
sia
ntun
tija
neuv
ot
Leikkaa Tulenkestävän asennusmassapat-ruunan pää sopivan kokoiseksi ja levitä massa puristimella keraamisen liitosele-mentin tai -hormiputken naarasponttiin yhtenäisenä kerroksena. Asenna hormi-putki edellisen jatkoksi ja pyyhi hormin sisäpuolelta massapurseet pois. Jatka asennusta asettamalla ensin eristeputki paikoilleen ja muuraamalla tämän jälkeen seuraava hormiharkko sekä keraaminen hormiputki. Hormiharkot muurataan noin 5 mm saumalla.
Asenna savupelti suunniteltuun korkeu-teen. Savupelti on suositeltavaa sijoittaa hormiharkkojen saumakohtaan, katkai-semalla keraaminen hormiputki harkko-sauman korkeudelle ja asentamalla tähän savupelti. Työstä savupellin yläpuoli-seen hormiharkkoon noin 25 mm liike-vara kuvan mukaisesti. Asenna savupelti siten, että savupellin rungossa oleva palovillakaista on ylhäällä. Noudata savupeltipakkauksen mukana tulevia asennusohjeita. Muotoile eristeputken alareunaa siten, että se asettuu tiiviisti ja suoraan savupellin rungon päälle.
yläpohjan höyrynsulkuun että aluskat-teeseen. Tarkemmat tiivistysohjeet tii-vistyspakkauksessa ja esitteessä 7-13 Leca hormiston suunnittelu- ja asennus-ohje
Pinnoita hormin sisätiloissa oleva osuus tasoitteella tai rappaamalla. Kylmäs-sä ullakkotilassa pinnoitusta ei tarvita. Vesikaton yläpuolinen hormiosa joko pellitetään tai pinnoitetaan sementtiside-aineisella laastilla. Piipun yläpää suoja-taan piipunhatulla. Suojaa tarvittaessa kattolappeella sijaitseva hormin yläpuo-linen osa joko harja- tai auramaisella liu-kuesteellä, jottei katolle kertyvä lumi ja jää pääse liukuessaan rikkomaan hormia.
Kuva 15
Kuva 14
Kuva 16
weber.vetonit tuote Käyttökohde Leca Multi Leca Basic Leca DS Tandem
Tulenkestävä asennusmassa (300 ml) Keraamisten osien liittäminen 2 m/tuubi (300 ml) 2 m/tuubi (300 ml) 2 m/tuubi (300 ml) /
hormireikä
Leca laastiHormiharkkojen ohut-saumamuuraus noin
5 mm saumallan. 5 kg/jm n. 7,5 kg/jm n. 14 kg/jm
JuotosbetoniRaudoitusreikien juotta-minen (ainoastaan, jos
hormi raudoitetaan)
Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää
Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää
Juotosvalu n. 6 kg/metri/4 reikää
Laastimenekit
Poista myös hormiharkon sisä- ja ul-kopuoliset laastipurseet. Keraamisen hormiputken on päästävä liikkumaan vapaasti harkkokuoren sisällä lämpö-laajenemisen vaikutuksesta. Mahdolliset laastipurseet hormiputken ja harkkokuo-ren välissä voivat vaurioittaa hormia. Huolehdi siis hormiharkkoja muurates-sasi, etteivät laastipurseet ota mistään kohdin kiinni keraamiseen hormiput-keen eivätkä tuki hormiharkkojen tuule-tuskanavia! Tarkkaile työn edetessä hor-min pysty- ja vaakasuoruutta vesivaa´an avulla. Käytä tarvittaessa ohjurilautaa. Mikäli hormi täytyy raudoittaa, tee se tarkemman Leca hormiston asennusoh-jeen mukaisesti.
Katkaise viimeinen eriste- ja keraaminen hormiputki ylimmän hormiharkon ylä-pinnan tasoon. Asenna hormin päähän teräksinen piipunhattu sen oman ohjeen mukaan. Huomioi tuuletusaukot!
Hormin ja yläpohjan liitos tulee tiivistää huolellisesti haitallisten ilmavuotojen välttämiseksi. Tiivistys tehdään sekä
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 317 1.9.2010 20.52
318
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | W
eb
er r
atk
ais
ut
319
Leca® hormit ovat CE-merkittyjä SFS-EN standardin 13063-1 mukaan (varmentava laitos VTT)
Leca® Multi Leca® Basic Leca® DS Tandem
Rakenne 3-kerrosrakenne 3-kerrosrakenne 3-kerrosrakenne
Lämpötilaluokka/käyttöluokka/hormikoko/keraaminen laatu T600/D/Ø 160 mm/AT T600/D/Ø 180 mm/AT T600/D/Ø 180 mm jaØ 160 mm/AT
Paineluokka N1 N1 N1
Nokipalonkesto G20 G20 G20
Ulkomitat, mm 360x360 400x400 400x720
Metripaino, kg n. 84 n. 102 n. 185
Suojaetäisyys, mm 20 20 20
T600 Hormikokonaisuus on testattu EN-standardien mukaisesti soveltuvaksi korkeimpaan lämpötilaluokkaanT600 (EN 13216-1), sallittu savukaasujen lämpötila ≤ +600 ºC kuuden tunnin ajanD Kuiva käyttötapa, kiinteä polttoaineAT AT-laadun hormiputki kestää rapautumatta erittäin korkeita lämpötiloja ja on paras ratkaisu puulämmittei-sille tulisijoille.N1 Paineluokka, alipaine (40 Pa, vuoto max. 2,0 l/sm2)G20 Nokipalonkestävä, suojaetäisyys palaviin materiaaleihin 20 mm
Tekniset tiedot
Leca® Multi Leca® Basic Leca® DS Tandem
Tulisijatyyppi 160 mm 180 mm 160 mm 180 mm
Hormikoko X X X X
Varaava takka X X X X
Varaava takka, jossa kesä-/syyspelti X X X X
Leivinuuni / takka-leivinuuni X X
Kiertoilmatakka X X X X
Liesi X X
Avotakka X X
Kiuas, kamina X X
Pata X X
Leca® Multi, -Basic ja -DS Tandem ovat 3-kerrosrakenteisia valmishormeja. (Ø = savuaukon halkaisija). Voit tutustua Leca® hormeihin ja laskea tarvittavat osat Hormilaskurin avulla, joka löytyy osoitteesta www.e-weber.fi
Leca Mini Leca Multi
Leca DS Tandem
Leca Basic
Kuva 2
Leca Mini Leca Multi
Leca DS Tandem
Leca Basic
Kuva 2
Leca Mini Leca Multi
Leca DS Tandem
Leca Basic
Kuva 2
Hormityypin valinta
Painovoimaisesti toimivan savuhormin poikkipinta-ala mitoite-taan liitettävän tulisijan, lämpötehon, käytettävän polttoaineen ja savuhormin korkeuden perusteella. Varmista tulisijan vaati-ma hormikoko tulisijaesitteestä tai sen valmistajalta, jotta savu-
hormi ja tulisija toimivat parhaalla mahdollisella tavalla luoden sopivan vedon. Alla on suuntaa antava taulukko tulisijasta ja siihen suositellusta hormityypistä. Varmista oikea hormityyppi vielä tulisijavalmistajalta!
Leca® hormisto
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 318 1.9.2010 20.52
318 319
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
Tuotevalikoima
Multi hormiharkko• Ulkomitat 360 x 360 x 245 mm, 14,8 kgv
Basic hormiharkko• Ulkomitat 400 x 400 x 245 mm, 16,4 kg
DS Tandem hormiharkko• Ulkomitat 400 x 720 x 195 mm, 24,6 kg
Eristeputki 160 ja 180• eriste Ø 160 mm ja Ø 180 mm
hormiputkelle, h 600 mm
Kondenssiveden kerääjä • Ø 160 mm, 4,6 kg
Keraaminen hormiputki 160 AT ja 180 AT• Ø 160 mm, h 330 mm, 5,6 kg, AT-laatu
• Ø 180 mm, h 330 mm, 8,5 kg, AT-laatu
Asennuspala 160 AT ja 180 AT• Ø 160 mm, h 60 mm, 1,2 kg, AT-laatu
• Ø 180 mm, h 60 mm, 1,5 kg, AT-laatu
Pyöreä liitoselementti 160 AT ja 180 AT• savuaukko Ø 160 mm, h 660 mm, 14,1
kg, AT-laatu
Pyöreä liitoselementti 180 AT 45• savuaukko Ø 180 mm, liitoskulma 45º h
660 mm, 23 kg, AT-laatu
Suorakaideliitoselementti 160 AT ja 180 AT• 160: savuaukko 134x263 mm, h 660
mm, 15 kg, AT-laatu
• 180: savuaukko 170x260 mm, h 660 mm, 20,5 kg, AT-laatu
Savupelti 160 ja 180• Ø 160 mm, 2,9 kg
• Ø 180 mm, 3,5 kg
Suorakaide savupelti 180 (kesäpelti)• 11 kg
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 319 1.9.2010 20.52
320
Muu
ratu
t ra
kent
ee
t | T
uote
tied
ot
Multi ja Basic pellityssarjat• vesikaton yläpuoliselle, max. 1,5
m korkealle osuudelle.
• Sisältää aluskatetiivisteen, ei sisällä piipunhattua.
• Paino 22 kg,
• musta ( sävy RR33)
• tiilenpunainen (sävy RR750)
• tummanharmaa (sävy RR23)v
weber.vetonit ML Leca® Laasti• Hormiharkkojen ohutsaumamuu-
raukseen n. 5 mm:n saumalla.
• Menekki:
• Leca® Multi: n. 5 kg / jm
• Leca® Basic n. 7,5 kg / jm
• Leca® DS Tandem n. 14 kg / jm
• Pakkauskoko 25 kg säkki
Suorakaide jatkokappale180• jatkospituus 100 mm, 3,1 kg
Nuohousluukku ja liitosputki 160 ja 180• 130 mm x 130 mm, 2,8 kg
Multi piipunhattu, Basic piipunhattu• terästä, musta
• Leca® Multi piippuhattu: 6,7 kg
• Leca® Basic piippuhattu: 6,8 kg
DS Tandem piipunhattu• terästä, musta, 10,8 kg
Pyöreä jälkiliitososa 160 ja 180• savuaukko Ø160 mm, 2,5 kg
• savuaukko Ø 180 mm, 2,6 kg
Suorakaide jälkiliitososa 160 ja 180• savuaukko 115x245 mm, 2,3 kg
• savuaukko 115x245 mm, 2,1 kg
Multi, Basic ja DS Tandem Läpivientieristesarjat• Neljä 20 mm paksua, hormien mittoihin
sovitettua palovilla levyä, jotka asenne-taan Leca® hormin ympärille esim. puuvälipohjan läpivientikohdassa.
Leca® hormin ja DS Tandem-hormiTii-vistysteippi• Erikoisteippi Leca® hormin ja höyrynsu-
lun sekä Leca® hormin ja aluskatteen tiivistämiseen. Pituudet 5 m / 7 m.
Leca® Tulenkestävä Asennusmassa• Keraamisten hormiputkien ja –liitosele-
menttien asennukseen
• Menekki 1 patruuna (300 ml) / 2 m hormireikä
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 320 1.9.2010 20.52
Muurauslaasti M100/600 weber.vetonit ML 5
Muurauslaasti poltettujen tiilien muuraukseen.
• Hyvä työstettävyys
• Lujuusluokka M5
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, M1, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki500 tai 1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg (=0,12-0,14 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Sideaine Muuraussementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Harmaa
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)
KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Kylmässä ullakkotilassa ja vesikaton yläpuolisen ns. kylmän hormi-osuuden muuraus. Tulisijan erillisen kuoren muuraus.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 3,0-3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyl-lyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muuraustyöstä sekä tiilien talvimuurauksesta löytyvät Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiosta. Harkot ja tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.
321
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 321 1.9.2010 20.52
MENEKKITAULUKKO
Tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki 15 mm:n saumapaksuudella kg/tiili
Kahi-tiilet
NKH 270x130x75 1,4
MKH85 285x85x85 1,0
KH185 285x135x185 2,4
Lohko 270x85x75 1,0
Rustiikka 270x88x75 1,0
Poltetut tiilet
NRT 270x130x75 1,7
MRT85 285x85x85 1,2
MRT60 285x85x60 1,0
PRT 257x123x57 1,3
PT 257x123x57 1,2
RT 285x135x85 2,4
Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan. Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta, reikätiilien muurauksessa myös laastin notkeudesta.
Muurauslaasti M100/600weber.vetonit ML 5
322
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
323
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 322 1.9.2010 20.52
Tiivismuurauslaasti
Voimakkaille viistosateille alttiiden julkisivujen muuraukseen kehitetty erikoislaasti.
• Vähentää kuorimuurin vedenläpäisyä jopa kolmannekseen tavanomaiseen muurauslaastiin verrattuna. Tällöin kastumisesta johtuva pakkasrasitus rakenteessa pienenee.
• Laastisauman vedentiiveys vähentää myös suolahärmeen muodostumista
• Lujuusluokka M5
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 25 kg:n säkki 1000 kg:n suursäkkiIrtotoimituksena siilossa
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm²SFS 176, osa V, liite C
Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Muuraus- tai valkosementti
Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä, työstettävyyttä ja tiiveyttä parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä
Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
weber.vetonit ML 5 T
KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa, joihin kohdistuu voimakas viistosaderasitus, esim. vesistöjen rannoilla tai aukeilla paikoilla sijaitsevat kohteet, tai kun halutaan rakenteelle tavanomaista parempi suoja säärasitusta vastaan. Käytetään esim. SFS 7001 -standardin mukaisissa ankarille sääolosuhteille alttiissa kohteissa.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyl-lyssä tai tasosekoittimessa. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Jos työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka, tulee sekoitusaikaa pidentää lisäsekoittimella (esim. betonimylly tai tasosekoitin). Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muuraustyöstä sekä tiilien talvimuurauksesta löytyvät Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiosta. Harkot ja tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Puhtaaksi muurattavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muutamien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankoh-taan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedeni-munopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
322 323
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 323 1.9.2010 20.53
Värillinen muurauslaastiweber.vetonit ML 5 värillinenVedentarve:• 155 Pudas, 152 Mutus, 149 Ropis, 159 Pallas, 144 Ounas:
3,0-3,2 l/25 kg• 141 Olos, 156 Viipus, 153 Maares, 154 Kilpis, 151 Rautus, 157 Menes:
3,0-3,4 l/25 kg• 140 Jeres, 150 Nattas: 3,1-3,5 l/25 kg
TyöohjeetMuurataan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennus-töiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Puhtaaksi muurat-tavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muuta-mien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.Talviolosuhteet:Tiilien talvimuurausta on käsitelty Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa. Tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Värisuositukset:Harmoninen lopputulos syntyy, kun muuraukseen käytetään lähellä tiilen väriä olevaa muurauslaastia. Tiilivalmistajilla on omat suosituksensa tiili-/laastiyhdistelmistä.
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 25 kg:n säkki1000 kg:n suursäkki.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 5 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Sideaine Muuraus- tai valkosementti
Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä
Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy • Valkoinen Jeres 140• Valkoinen Nattas 150• Harmaa Olos 141• Harmaa Mutus 152• Harmaa Pudas 155• Harmaa Viipus 156• Vaalea Menes 157• Vaalea Rautus 151• Vaalea Maares 153• Keltainen Kilpis 154• Ruskea Ropis 149• Punainen Pallas 159• Punainen Ounas 144
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Värillisiä muurauslaasteja poltettujen- ja Kahi-tiilien muuraukseen, kun puhtaaksi muurattaville pinnoille halutaan tiiliväreihin sävytetyt saumat.
• Värillisiä muurauslaasteja saatavissa tilauksesta myös pakkaslaastina sekä tiivislaastina
• Lujuusluokka M5
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
KäyttökohteetPoltettujen- ja kalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Muuraus kylmässä ullakkotilassa sekä vesikaton yläpuolisen ns. kylmän hormiosuuden muuraus. Tulisijan erillisen kuoren muuraus.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan alla määritettyyn määrään puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5...+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitusaika on beto-nimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
324
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
325
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 324 1.9.2010 20.53
Kahilaasti
Kahi-kalkkihiekkatiilien muuraukseen kehitettyjä kuivalaasteja, joiden värit on sävytetty tarkasti Kahi-julkisivutiiliin sopiviksi.
• Laastin ja Kahi-tiilien ominaisuudet on sovitettu yhteen siten, että saavutetaan hyvä työstettävyys ja tartunta
• Lujuusluokka M7,5
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 12,5-14,5 l/100 kg (= 0,125-0,145 l/kg)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 7,5 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka tai valkoinen kiviaines 0-4 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä, työstettävyyttä ja tartuntaa parantavia lisäaineita sekä epäorgaanisia väripigmenttejä
Käyttöaika 2-3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy • Valkoinen 140• Luonnonharmaa 142• Keltainen 180• Ruskea 185• Sininen 190
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
weber.vetonit ML 7,5
KäyttökohteetKalkkihiekkatiilien muuraus julkisivuissa ja väliseinissä. Talous-tulisijan erillisen kuoren- ja pienen savuhormin ns. kylmän hormi-osuuden (kylmässä ullakkotilassa ja vesikaton yläpuolisen osuuden) Kahi-tiilimuuraus.
Sekoitus100 kg kuivalaastia sekoitetaan 12,5-14,5 litraan puhdasta vettä (12,5-14,5 % laastin kuivapainosta). Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Valmiin laastin lämpötilan tulee olla +5…+40 °C. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautoma-tiikka. Sekoitusaika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2-3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetAlhaisissa lämpötiloissa ≤ +5 °C muuraus suoritetaan lämpimällä laas-tilla. Lämpötilan laskiessa alle 0 °C myös tiilet lämmitetään. Muuraustyö tehdään ja rakenne suojataan siten, että laastin lämpötila pysyy niin kauan 0 °C:n yläpuolella, ettei veden jäätyminen enää vaurioita laastia tai laastin ja tiilen välistä tartuntaa esim. telinepeitteiden / suojateltan ja lämmitti-mien avulla. Tiilien talvimuurausta on käsitelty Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa. Tiilet eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Muurataan tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8) sekä Rakennus-töiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Puhtaaksi muurat-tavat rakenteet saumataan muuraustyön yhteydessä, ellei suunnitelmissa toisin määrätä. Muuraus tehdään täyteen saumaan ja saumapinnat muotoillaan saumaraudalla tai vastaavalla työvälineellä yleensä muuta-mien minuuttien kuluttua muurauksesta. Saumausajankohtaan vaikuttavat ilman-, laastin-, ja tiilien lämpötila sekä tiilen vedenimunopeus. Vaaleita laasteja saumattaessa on käytettävä muovista tai puista saumausvälinettä, koska metallinen saumarauta voi värjätä laastia. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
324 325
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 325 1.9.2010 20.53
Kahilaastiweber.vetonit ML 7,5
MENEKKITAULUKKO
Kahi-tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki 15 mm:n saumapaksuudella kg/tiili
KH50 270x85x50 0,9
KH 270x85x75 1,0
KH Rustiikka 270x88x75 1,0
MKH85 285x85x85 1,0
NKH 270x130x75 1,4
KH 285x135x185 2,4
Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan. Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.
VÄRISUOSITUKSET
Kahi-tiilet Kahilaasti
Kvartsinvalkoinen valkoinen 140
Luonnonharmaa luonnonharmaa 142, valkoinen 140
Kaislankeltainen keltainen 180, luonnonharmaa 142
Oljenkeltainen keltainen 180
Hiekanruskea ruskea 185
Sininen sininen 190, luonnonharmaa 142
Harmoninen lopputulos syntyy, kun muuraukseen käytetään lähellä tiilen väriä olevaa muurauslaastia. Tämä taulukko on laadittu helpottamaan laastin valintaa.
326
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
327
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 326 1.9.2010 20.53
Laasti weber.vetonit ML Leca®
MENEKKITAULUKKO
Harkko Kuivalaastimenekki 5 mm:n saumapaksuudella kg/harkko
H-75 0,5
UH-100, UH-125, UH-150 1,5
RUH-200, RUH-250, RUH-300, RUH-340 ja RUH-380 2,5
LTH-380, LTH-380 ulkokulma, LTH-380 sisäkulma 2,5-3,5
Pilariharkko P-240 ¹) 0,5
¹) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 Sementtilaastia tai vastaavaa n. 5,8 kg/harkko. Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan, (betonivaluissa 4 %). Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.
KäyttökohteetLeca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen muuraus sisä- tai ulkotiloissa ohuella saumalla, joko käsin, kelkalla tai pumppaamalla. Voidaan käyttää myös tiilien muuraukseen ohuella saumalla.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Suursäkkiä tai siiloa käytettäessä laastin vesimäärä on 14 % kuiva-aineen määrästä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (max. 60 °C) vettä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesiautomatiikka. Laas-tiasemaan saadaan kätevästi kytkettyä betoneille soveltuva pumppaus-kalusto helpottamaan laastin levitystä. Sekoitusaika on betonimyllyssä 5-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet Leca® harkkojen muurauksesta löytyvät 4-15 Leca® harkkorakenteet Työohje -esitteestämme.Muurattaessa Leca® harkkoja alle 0 °C lämpötilassa, rakenne suojataan ja lämmitetään siten, että laasti kovettuu riittävän pitkän ajan. weber.vetonit ML Leca® laastin voidaan katsoa saavuttaneen jäätymistä vastaan riittävän lujuuden, kun se on kovettunut yli 0 °C lämpötilassa vähintään 3 vuorokautta. Leca® harkkojen talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML Leca® P pakkaslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä.Laajoissa kohteissa laastin käyttö onnistuu vaivattomimmin Weber Työmaakalustolla. Pienemmissä kohteissa laasti voidaan levittää Leca® muurauskelkalla tai käsin kauhalla. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Normaalissa Leca® harkkojen muuraustyössä saumapaksuus on n. 5 mm. Tarvittaessa sauman paksuutta voidaan lisätä n. 20-30 mm:iin asti käyttämällä jäykempää laastia esim. perustusten aloituskerroksessa. Harkot muurataan yleensä laastittomin pystysaumoin. Tarvittaessa laastia voidaan käyttää myös pystysaumoissa esim. pitkissä maanpaineseinissä (ns. nokkalaasti). Harkkoja muurattaessa harkko asete-taan tiiviisti kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Puhtaaksimuu-rattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkkoa ei saa liikuttaa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
TUOTEKUVAUS FI, M1, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki500 tai 1000 kg:n suursäkki Irtotoimituksena siilossa.
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimiraekoko 1,5 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä, vesitiiveyttä sekä työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Harmaa
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
Leca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen ohutsaumamuuraukseen kehitetty kuivalaasti.
• Alhainen vedenimukyky, jonka ansiosta harkkosaumat eivät helposti näy rappauksen alta
• Alhainen laastin menekki
• Lujuusluokka M10
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
• Voidaan levittää myös pumppaamalla
326 327
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 327 1.9.2010 20.53
Pakkaslaasti
Leca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen ohutsaumamuuraukseen kehitetty kuivalaasti.
• Alhainen vedenimukyky, jonka ansiosta harkkosaumat eivät helposti näy rappauksen alta
• Alhainen laastin menekki
• Lujuusluokka M10
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
• Voidaan levittää myös pumppaamalla
weber.vetonit ML Leca® PTyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet Leca® harkkojen muurauksesta löytyvät 4-15 Leca® harkkorakenteet Työohje -esitteestämme.Leca® harkkojen talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML Leca® P pakkaslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä tai suojausta. Muuraustyötä suunniteltaessa on huomioitava, että laastin lujuuskehitys on talviolosuhteissa normaalia hitaampaa. Varsinainen lujuudenkehitys alkaa vasta lämpötilan noustessa.Harkot eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jää paloja eikä jäätyneitä osa-aineita.Laajoissa kohteissa laastin käyttö onnistuu vaivattomimmin Weber Työmaakalustolla. Pienemmissä kohteissa laasti voidaan levittää Leca® muurauskelkalla tai käsin kauhalla. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Normaalissa Leca® harkkojen muuraustyössä saumapaksuus on n. 5 mm. Tarvittaessa sauman paksuutta voidaan lisätä n. 20-30 mm:iin asti käyttämällä jäykempää laastia esim. perustusten aloituskerroksessa. Harkot muurataan yleensä laastittomin pystysaumoin. Tarvittaessa laastia voidaan käyttää myös pystysaumoissa esim. pitkissä maanpaineseinissä (ns. nokkalaasti).Harkkoja muurattaessa harkko asetetaan tiiviisti kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Puhtaaksimuurattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkkoa ei saa liikuttaa laastikerroksen päällä niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
MENEKKITAULUKKO
Harkko Kuivalaastimenekki 5 mm:n saumapaksuudella kg/harkko
H-75 0,5
UH-100, UH-125, UH-150 1,5
RUH-200, RUH-250, RUH-300, RUH-340 ja RUH-380 2,5
LTH-380, LTH-380 ulkokulma, LTH-380 sisäkulma 2,5-3,5
Pilariharkko P-240 ¹) 0,5
¹) Lisäksi P-240 harkon reiän valuun weber.vetonit S 30 P Pakkaslaastia tai vastaavaa n. 5,8 kg/harkko. Menekkiluvut sisältävät arvioidun 15 % laastihukan, (betonivaluissa 4 %). Arvot ovat ohjeellisia. Tarkka menekki on riippuvainen sauman paksuudesta.
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 25 kg:n säkki.1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 3,5 l/25 kg (=0,14 l/kg)
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka, maksimiraekoko 1,5 mm
Lisäaine Veden jäätymispistettä alentavia, säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Harmaa
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)
KäyttökohteetLeca® perusharkkojen ja Leca® Design -eristeharkkojen joko käsin, kelkalla tai pumppaamalla tehtävä muuraus sisä- tai ulkotiloissa talvi-olosuhteissa -15 °C asti. Voidaan käyttää myös tiilien muuraukseen ohuella saumalla. Huomioitava, että muurauksen pinnassa saattaa esiintyä keväällä rakenteen kuivuessa normaalia enemmän suolahärmeitä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan n. 3,5 litraan puhdasta vettä. Suursäkkiä tai siiloa käytettäessä laastin vesimäärä on 14 % kuiva-aineen määrästä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesiautoma-tiikka. Laastiasemaan saadaan kätevästi kytkettyä betoneille soveltuva pumppauskalusto helpottamaan laastin levitystä. Sekoitusaika on beto-nimyllyssä 5-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 2 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
328
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
329
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 328 1.9.2010 20.53
Harkkolaasti M100/500 weber.vetonit ML 10
KäyttökohteetKevytsoraharkkojen muuraus, tiilien muuraus haluttaessa normaalia muurauslaastia lujempi laasti.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 3,0-3,5 litraan puhdasta vettä. Kylmissä olosuhteissa käytetään lämmintä (maks. +60 °C) vettä. Laasti sekoitetaan betonimyllyssä, tasosekoittimessa tai työmaalla käytetään laastiasemaa, jossa on ruuvisekoitin ja vesimittariautomatiikka. Sekoitus-aika on betonimyllyssä 6-8 minuuttia ja tasosekoittimessa 4-5 minuuttia. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetMuuraustyö suoritetaan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Tarkemmat ohjeet muurauksesta löytyvät harkko- tai tiilivalmistajan työohjeista.Muurattaessa alle 0 °C lämpötilassa rakenne suojataan ja sitä lämmi-tetään siten, että laasti kovettuu riittävän pitkän ajan. weber.vetonit ML 10 Harkkolaastin voidaan katsoa saavuttaneen jäätymistä vastaan riittävän lujuuden, kun se on kovettunut yli 0 °C lämpötilassa vähin-tään 3 vuorokautta. Talvimuuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla voidaan muurata aina -15 °C asti ilman lämmitystä.Vaivattomimmin levität laastin Leca® muurauskelkalla. Se säästää jopa kolmanneksen laastia, nopeuttaa työtä ja takaa moitteettoman loppu-tuloksen. Harkot muurataan ns. rakosaumalla harkkojen paksuuden ollessa vähintään 200 mm. Ohuemmat harkot muurataan umpisaumalla. Perusharkoissa ja EPS-eristeisissä eristeharkoissa käytetään laastia myös pystysaumoissa (ns. nokkalaasti). Harkkoja muurattaessa harkko työnnetään kiinni edellisen harkon päätypintaan ja lasketaan sen jälkeen valmiin laastikerroksen päälle. Laastipurseet poistetaan välittömästi, ja puhtaaksimuurattavien seinien saumaus tehdään muuraustyön yhteydessä. Harkko kopautetaan lopullisesti kumivasaralla paikalleen. Harkkoa ei saa laastikerroksen päällä liikuttaa niin, että harkon ja laastin tartunta kärsii. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Muurauslaasti kevytsoraharkko- ja tiilirakenteiden muuraukseen.
• Hyvä työstettävyys
• Lujuusluokka M10
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, M1, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 3,0-3,5 l/25 kg (=0,12-0,14 l/kg)
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5)(SFS-EN 1015-18)
Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Harmaa
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %)(SFS-EN 1745)
328 329
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 329 1.9.2010 20.53
Pakkasmuurauslaasti
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki, 1000 kg:n suursäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve Enintään 2,5 l/25 kg (=0,1 l/kg)
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,16 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk > 0,04 N/mm² (SFS 176, osa V, liite C)
Puristuslujuusluokka M 10 (SFS-EN 998-2)
Puristuslujuus 1 vrk > 3 MPa (+20 °C, EN 1015-11)n. 1 MPa (-15 °C, EN 1015-11)
Puristuslujuus 7 vrk > 6 MPa (+20 °C, EN 1015-11)> 3 MPa (-15 °C, EN 1015-11)
Puristuslujuus 28 vrk > 10 MPa (+20 °C, EN 1015-11)> 8 MPa (-15 °C, EN 1015-11)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,2 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Nopeasti kovettuva portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka 0-4 mm
Lisäaine Veden jäätymispistettä alentavia, säänkestävyyttä ja työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Käyttöaika 2 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1800 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Harmaa
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, osa V)
Lämmönjohtavuus 0,83 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
weber.vetonit ML 10 P
KäyttökohteetKevytsoraharkkojen ja tiilien muuraukseen talviolosuhteissa -15 °C asti. Huomioitava, että muurauksen pinnassa saattaa esiintyä keväällä raken-teen kuivuessa normaalia enemmän suolahärmeitä.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan enintään 2,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan betonimyllyssä tai tasosekoittimessa. Sekoitus suoritetaan kahdessa vaiheessa niin, että ensin lisätään n. 2 litraa vettä ja sekoitetaan muutama minuutti. Tämän jälkeen pidetään n. 5 minuutin tauko, lisätään tarvittaessa loput vedestä ja sekoitetaan uudelleen. Maksimivesimäärän ylitys nostaa alhaisinta käyttölämpötilaa ja heikentää laastin lujuutta. Sekoitettu laasti on käytettävä 2 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
Työohjeetweber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla voidaan muurata kevytsoraharkkoja ja tiiliä aina -15 °C asti ilman lämmitystä. Tiilet tai harkot eivät saa olla märkiä, jäisiä tai lumisia. Laastissa ei saa olla jääpa-loja eikä jäätyneitä osa-aineita.Muurataan kevytbetoniharkkorakenteiden ohjeiden (RakMK osa B5), tiilirakenteiden ohjeiden (RakMK osa B8), sekä Rakennustöiden yleisten laatuvaatimusten RYL 2000 mukaisesti. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Muurauslaasti kevytsoraharkkojen ja tiilien talvimuuraukseen.
• Laastilla voidaan muurata rakenteita lämmittämättä aina -15 °C asti
• Lujuusluokka M10
• Hyvä työstettävyys
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
330
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
331
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 330 1.9.2010 20.53
Ohutsaumalaasti weber.vetonit OL 15
KäyttökohteetKahi-harkkojen ohutsaumamuuraus.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4,5-5,0 litraan puhdasta vettä. Veden lämpötila valitaan olosuhteiden mukaan niin, että valmiin laastin lämpötila on vähintään +10 °C ja kylmissä olosuhteissa (alle +5 °C) +10...+40 °C. Laastijauhe sekoitetaan veteen porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 10 min jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Sekoitettu laasti on käytettävä 3 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetLaastin lämpötilan on oltava muurattaessa vähintään +5 °C. Viileissä olosuhteissa (+5...0 °C) käytetään lämmintä vettä ja lämpimiä harkkoja (laastin lämpötila +10...+30 °C). Harkot voidaan lämmittää ennen muura-usta esim. lämpöpuhaltimilla pressun alla. Kylmissä olosuhteissa, -10 °C saakka, käytetään weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastia. Lisäohjeita talviolosuhteissa suoritettavasta ohutsaumamuurauksesta Weber Oppaan Muuratut rakenteet -osiossa.Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan yleensä muuraus-laastilla weber.vetonit ML 5 tai ML 10, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Sen annetaan kuivahtaa ennen työn jatkumista ohutsaumamuurauksena. Tarvittaessa muuraus aloitetaan tai päätetään tiilileikkurilla sopivan korkuisiksi leikatuilla harkoilla, korkeus-mitoituksen sovittamiseksi huonekorkeuteen sopivaksi. Seinä saadaan oikealle paikalle ja suoraksi normaaliin tapaan muurausjohteiden, linja-lankojen ja vesivaa'an avulla. Ohutsaumamuuraus suoritetaan limittämällä Kahi-harkot ja käyttäen noin 2 mm saumapaksuutta. Laasti levitetään tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla tai hammastetulla 6x6x9 mm (hammasleveys, -väli, -syvyys) laastikauhalla. Harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvitse käyttää laastia. Märkätilan seinät ylitasoitetaan ennen vedeneristeen asentamista. Jos vedeneristeeksi tulee kaksinker-tainen weber.vetonit kosteussulku-käsittely, ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa. Jos vedeneristeeksi tulee lisäksi vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa tarvita laastia. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa'an avulla. Mahdolliset linjavirheet oikaistaan varovasti vasaralla naputtamalla tai laastisauman avulla. Harkot voidaan katkaista tiilileikkurilla tai timantti-laikalla. Tasoitettavia seiniä muurattaessa harkot katkaistaan kätevimmin tiilileikkurilla tekemällä pystysauma noin 15 mm leveäksi ja täyttämällä sauma muurauslaastilla weber.vetonit ML 5 tai ML 10. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennettavilla ns. reikänauhoilla, kantavissa seinissä vähintään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
Kahi-kalkkihiekkaharkkojen ohutsaumamuuraukseen käytettävä vaalea kuivalaasti.
• Alhainen laastin menekki
• Lujuusluokka M15
• Hyvä työstettävyys
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, M1, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve n. 4,5-5,0 l/25 kg (=0,18-0,20 l/kg)Veden lämpötila korkeintaan +60 °C
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,31 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk fqtk > 0,4 N/mm² (Vetotartuntalujuuden ominaisarvo SFS-käsikirja 176, Osa V, liite C.)
Puristuslujuusluokka M 15 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, maksimiraekoko 1 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä ja tartuntaa parantavia lisäaineita
Käyttöaika 3 tuntia veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1600 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Vaalea
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)
Lämmönjohtavuus 0,67 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
330 331
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 331 1.9.2010 20.53
Ohutsaumalaastiweber.vetonit OL 15
MENEKKITAULUKKO
Kahi-harkko Mitat mm Menekki kpl/m² OL 15 Ohutsaumalaasti kg/harkko
FACADE 85 300x85x198 17 0,10
FACADE 130 300x130x198 17 0,20
DESIBELIPONTTI 300x240x198 17 0,25
• H=98 300x240x98 34 0,25
• L=150 150x240x198 0,13
VIISTEHARKKO 300x130x198 17 0,23
RUNKOPONTTI 300x130x198 17 0,20
• H=98 300x130x98 34 0,20
• päätyharkko 290x130x198 0,20
• puolikasharkko 140x130x198 0,10
• palkkiharkko 300x130x198 17 0,20
• roiloharkko 300x130x198 17 0,20
VÄLISEINÄPONTTI 600x85x198 8,5 0,20
• palkkiharkko 600x85x198 8,5 0,20
VÄLISEINÄPONTTI 285 *) 285x85x198 18 0,10
VÄLISEINÄPONTTI 300 300x85x198 17 0,10
• roiloharkko 300x85x198 17 0,10
*) Vain Oulun tehtaalla valmistettava koko.
332
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
333
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 332 1.9.2010 20.53
Pakkasohutsaumalaasti weber.vetonit OL 15 P
Kahi-kalkkihiekkaharkkojen ja -tiilien ohutsaumamuuraukseen käytettävä vaalea kuivalaasti.
• Laastilla voidaan muurata harkot/tiilet rakenteita lämmittämättä +10...-10 °C lämpötiloissa
• Alhainen laastin menekki
• Lujuusluokka M15
• Täyttää RakMK B5 ja B8 asettamat vaatimukset
TUOTEKUVAUS FI, CE
Pakkaus 25 kg:n paperisäkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Vedentarve 4,0-5,0 l/25 kg (=0,16-0,20 l/kg)
Leikkaustartuntalujuus Ominaisarvo fvk > 0,31 N/mm² (SFS-EN 1052-3)
Tartuntalujuus 28 vrk fqtk > 0,4 N/mm² (Vetotartuntalujuuden ominaisarvo SFS-käsikirja 176, Osa V, liite C.)
Puristuslujuusluokka M 15 (SFS-EN 998-2)
Paloluokka A 1
Veden imeytyminen 0,1 kg/(m² min0,5) (SFS-EN 1015-18)
Sideaine Portlandsementti
Runkoaine Luonnonhiekka ja kalkkikivi, maksimiraekoko 1 mm
Lisäaine Säänkestävyyttä ja tartuntaa parantavia sekä pakkasenkestävyyttä lisääviä lisäaineita
Käyttöaika n. 1 tunti veden lisäyksestä
Tilavuuspaino 28 vrk n. 1600 kg/m³ (SFS-EN 1015-10)
Värisävy Vaalea
Pakkasenkestävyys Kyllä (SFS-käsikirja 176, Osa V)
Lämmönjohtavuus 0,67 W/mK (P=50 %) (SFS-EN 1745)
KäyttökohteetKahi-harkkojen ja -tiilien ohutsaumamuuraus n. 2 mm paksulla saumalla talviolosuhteissa.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia lisätään 4,0-5,0 litraan puhdasta, kylmää vettä. Laastijauhe sekoitetaan esim. porakoneeseen kiinnitetyllä vispilällä, kunnes tuote on tasainen. Laastia seisotetaan n. 5 min, jonka jälkeen sekoitetaan kevyesti uudelleen. Maksimivesimäärän ylitys nostaa alhai-sinta käyttölämpötilaa ja heikentää laastin lujuutta. Sekoitettu laasti on käytettävä n. 1 tunnin kuluessa veden lisäyksestä.
Työohjeetweber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastilla voidaan ohutsau-mamuurata Kahi-harkkoja ja -tiiliä lämpötila-alueella +10...-10 °C ilman lämmitystä. Ohutsaumamuurauksessa -10 °C on Kahi-harkon / -tiilen alin lämpötila, jolloin vielä voidaan muurata pelkän weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastin avulla. Tällöin laastin avoin aika on n. 10 minuuttia, jonka jälkeen laastin pinta jäätyy ja tartunta heikkenee tai estyy. Laastia ei tällöin voida levittää pidemmälti kuin mihin ehditään kiinnittää harkko 10 minuutissa laastin levityksestä! Harkkojen on oltava aina kuivia ja imukykyisiä! Laastissa ei saa olla jääpaloja eikä jääty-neitä osa-aineita. Kun lämpötila laskee alle -10 °C:n myös harkot/tiilet on lämmitettävä. Muuraustyötä voidaan tehdä aina -15 °C:een asti kun käytetään lämpimiä (> +5 °C) harkkoja/tiiliä ja weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaastia.Ensimmäisen harkkokerroksen vaakasauma muurataan talviolosuhteissa yleensä weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaastilla, jotta lähtö saadaan oikeaan korkeuteen ja täysin suoraksi. Sen annetaan kuivahtaa ennen työn jatkumista ohutsaumamuurauksena. Jos on tarpeen korkeus-mitoituksen sovittamiseksi huone- ja/tai ovikorkeuteen sopivaksi muuraus aloitetaan tai päätetään tiilileikkurilla sopivan korkuisiksi leikatuilla harkoilla. Seinä saadaan oikealle paikalle ja suoraksi normaaliin tapaan muurausjohteiden, linjalankojen ja vesivaa'an avulla. Ohutsaumamuuraus suoritetaan limittämällä tiilet ja harkot ja käyttämällä noin 2 mm sauma-paksuutta. Laasti levitetään tähän tarkoitukseen kehitetyllä laastikelkalla tai hammastetulla 6x6x9 mm (hammasleveys, -väli, -syvyys) laastikau-halla. Harkkojen pontatuissa pystysaumoissa ei tarvitse käyttää laastia. Märkätilan seinät ylitasoitetaan ennen vedeneristeen asentamista. Jos vedeneristeeksi tulee kaksinkertainen weber.vetonit kosteussulku-käsit-tely, ohutsaumamuurattaessa laastia käytetään myös pystysaumoissa. Jos vedeneristeeksi tulee lisäksi vedeneristysmassa, ei harkkojen pontatuissa pystysaumoissa tarvita laastia. Seinän suoruutta tarkkaillaan linjalangan ja vesivaa'an avulla. Mahdolliset linjavirheet oikaistaan varovasti vasaralla naputtamalla tai laastisauman avulla. Harkot voidaan katkaista tiilileikkurilla tai timanttilaikalla. Tasoitettavia seiniä muurattaessa harkot katkaistaan kätevimmin tiilileikkurilla tekemällä pystysauma noin 15 mm leveäksi ja täyttämällä sauma weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuuraus-laastilla. Limittämättömät seinät sidotaan toisiinsa saumoihin asennet-tavilla ns. reikänauhoilla, kantavissa seinissä vähintään joka toisessa saumassa ja kantamattomissa seinissä vähintään joka kolmannessa saumassa. Saumoista ylitse pursunut laasti poistetaan jonkin ajan kuluttua muurauskauhalla tai harjalla. Kahi-viisteharkkojen saumat viimeistellään muuraustyön yhteydessä esimerkiksi putsikauhan terävällä kulmalla leikkaamalla ja jäykällä harjalla harjaamalla. Työvälineet puhdistetaan vedellä heti käytön jälkeen.
332 333
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 333 1.9.2010 20.53
Pakkasohutsaumalaastiweber.vetonit OL 15 P
MENEKKITAULUKKO
Kahi-harkko Mitat mm Menekki kpl/m² OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti kg/harkko
FACADE 85 300x85x198 17 0,10
FACADE 130 300x130x198 17 0,20
DESIBELIPONTTI 300x240x198 17 0,25
• H=98 300x240x98 34 0,25
• L=150 150x240x198 0,13
VIISTEHARKKO 300x130x198 17 0,23
RUNKOPONTTI 300x130x198 17 0,20
• H=98 300x130x98 34 0,20
• päätyharkko 290x130x198 0,20
• puolikasharkko 140x130x198 0,10
• palkkiharkko 300x130x198 17 0,20
• roiloharkko 300x130x198 17 0,20
VÄLISEINÄPONTTI 600x85x198 8,5 0,20
• palkkiharkko 600x85x198 8,5 0,20
VÄLISEINÄPONTTI 285 *) 285x85x198 18 0,10
VÄLISEINÄPONTTI 300 300x85x198 17 0,10
• roiloharkko 300x85x198 17 0,10
*) Vain Oulun tehtaalla valmistettava koko.
334
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
335
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 334 1.9.2010 20.53
Saviuunilaasti weber.vetonit ML Savi
KäyttökohteetPoltetuista tiilistä muurattavien, puilla lämmitettävien tulisijojen rungon ja hormien muuraukset sisätiloissa.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitus suoritetaan koneellisesti tai huolellisesti käsin niin, että laastin annetaan välillä liueta 10-15 minuuttia (käsin sekoitetun 30 minuuttia). Kevyen uudelleen sekoituksen jälkeen laasti on käyttövalmista. Sekoitettu laasti säilyy käyttökelpoisena n. 3 tuntia.
TyöohjeetSaviuunilaastilla muurattaessa on valmiin laastin, tiilien ja ilman lämpö-tilan oltava muurausajankohtana ja vielä 5 vrk muurauksen jälkeen yli +5 °C. Tiilien on oltava kuivia ja imukykyisiä.Rakennuksen sisäpuolista hormia tai kuoretonta tulisijaa puhtaaksimuu-rattaessa muuraus suoritetaan PT-täystiilellä, n. 10-13 mm:n saumalla lähes täyteen saumaan. Vuorokauden kuluttua saumat kaavitaan auki 15 mm:n syvyydeltä. Noin 2 viikon kuivumisajan jälkeen saumat puhdis-tetaan irtonaisesta laastipölystä ja tarvittaessa kostutetaan vedellä ennen jälkisaumausta weber.vetonit -saumauslaastilla.Tulisijan erillinen kuori muurataan täyteen saumaan esim. polte-tuista tiilistä tai Kahi-kalkkihiekkatiilistä weber.vetonit ML 5 Muurauslaastilla tai Kahi-tiilien muuraukseen kehitetyllä weber.vetonit ML 7,5 Kahilaastilla.Pinnoitettavaksi tai rapattavaksi tulevaa, rakennuksen sisäpuolista hormiosuutta muurattaessa muuraus suoritetaan laastiseoksella, jossa Saviuunilaastia on lujitettu lisäämällä sen joukkoon muurauslaastia tilavuusosin: weber.vetonit ML Savi 3 til.osaa ja weber.vetonit ML 5 Muurauslaastia 1 til.osa.Yläpohjan yläpuolinen ns. kylmä hormiosuus muurataan säänkestävistä tiilistä weber.vetonit ML 5 Muurauslaastilla tai weber.vetonit ML 7,5 Kahilaastilla.Ennen tulisijan käyttöönottoa muurauksen on annettava kuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Kuivatuksen apuna voidaan viimeisellä viikolla käyttää lämpöpuhallinta. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen lämmitys pienellä tulella, korkeintaan puolen tunnin ajan. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmitetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.
Tulisijan rungon ja lämpimässä sisätilassa olevan hormiosuuden muuraukseen käytettävä laasti.
• Erikoislaasti kuorellisten takkojen muuraukseen
• Helppo työstettävyys
• Joustava ja halkeilematon lämpötilan muutoksissa
TUOTEKUVAUS CE
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Paloluokka A 1
Sideaine Pääsideaine savi ja myös pieni määrä sementtiä
Runkoaine Luonnonhiekka 0-1,5 mm
Lisäaine Työstettävyyttä parantavia lisäaineita
Valmista massaa 13-14 l / 25 kg:n säkki
MENEKKITAULUKKO
Tiili Mitat mm Kuivalaastimenekki n. 13 mm:n saumapaksuudella kg/tiili
Perustiili PT 257x123x57 (Tiheys vähint. 1,5 ja lujuusluokka vähint. 15) 1,0
Perusreikätiili PRT 257x123x57 (Tiheys vähint. 1,3 ja lujuusluokka vähint. 15) 1,2
Normaalireikätiili NRT 270x130x75 (Tiheys ja lujuusluokka kuten edellä) 1,4
334 335
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 335 1.9.2010 20.53
Valumassa
Hydraulisesti sitoutuva valumassa tulen kanssa kosketuksissa olevien osien valamiseen, kuten leivinuunin laki, tulisijan laki, takkauunin kuristukset, arinan viisteet jne.
• Korkein käyttölämpötila +1300 °C
• Massatarve 2200 kg/m³
• Tulenkestäviin valuihin
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Kylmäpuristuslujuus > 30 MN/m² (kuivattuna ja hehkutettuna)
Paloluokka A 1
Sideaine Aluminaattisementti
Runkoaine Kuivattu samotti- ja porsliinimurske 0-6 mm
Lisäaine Työstettävyyttä ja tulenkestävyyttä parantavia lisäaineita
Pysyvä pituudenmuutos + 0,6 %, 1300 °C/2 h
Pituuden lämpötilakerroin 1,2x10-6 1/°C (= 0,0012 mm/m°C)
Valmista massaa 11-12 l / 25 kg:n säkki
weber.vetonit VM Tuli
KäyttökohteetTakkojen, leivinuunien, grillien ym. tulisijojen tulenkestävyyttä vaativien osien valut ja korjaukset. Esimerkkinä leivinuunin laki, tulisijan laki, takkauunin kuristukset, arinan viisteet jne.
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivatuotetta sekoitetaan 2,8-3,8 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan betonimyllyllä, tasosekoittimella, porakonevispilällä (vähint. 4 minuuttia) tai huolellisesti lapiolla. Sekoitusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä pienetkin määrät epäpuhtauksia sekä myöskin sementtiä tai kalkkia sisältävät tuotteet pilaavat massan! Massa on käytettävä 30 minuutin kuluessa veden lisäyksestä.
TyöohjeetValmiin massan lämpötilan on oltava valuajankohtana yli +10 °C. Ilman lämpötilan tulee olla valuajankohtana ja vielä 2 vrk valun jälkeen yli +5 °C. Koska teräksen lämpölaajeneminen on suurempi, kuin Valu-massan, niin valuja ei saa raudoittaa! Levymäisten valujen maksimikoot ovat 600 mm x 600 mm tai 800 mm x 400 mm ja paksuus vähintään 50 mm. Leivinuunin lakivaluissa vähintään 100 mm:n valupaksuus. Vajaaksi jäänyt muotti täytetään välittömästi saumojen välttämiseksi. Suuremmat valut on jaettava liikuntasaumoin pienempiin osiin. Valumuo-teissa ei saa käyttää muovikalvoa, koska valun pinnasta tulee liian tiivis, jolloin kosteus ei poistu normaalisti rakenteesta tulisijan kuivauslämmi-tyksessä. Kovettuminen alkaa 2-5 tunnin kuluttua sekoituksesta. Ennen tulisijan käyttöönottoa tulisijan on annettava ilmakuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen varovainen lämmitys esim. lämpöpuhaltimella. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmi-tetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.
336
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
337
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 336 1.9.2010 20.53
Muurauslaasti weber.vetonit ML Tuli
KäyttökohteetTulipesissä ja tulipinnoissa käytettävien tulitiilien muuraus puilla lämmitettävissä taloustulisijoissa, sisätiloissa. Ei sovellu poltettujen tiilien muuraukseen eikä tulipesässäkään isompien kolojen paikkaamiseen. Ei ulkotiloihin!
SekoitusSäkillinen (25 kg) kuivalaastia sekoitetaan 4-4,5 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan porakonevispilällä tai huolellisesti muurauskauhalla. Sekoi-tusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä pienetkin määrät epäpuhtauksia sekä myöskin sementtiä tai kalkkia sisältävät tuotteet pilaavat laastin! Sekoitus suoritetaan kahdessa vaiheessa niin, että ensimmäinen sekoitus suoritetaan ohjetta pienemmällä vesimäärällä. Tämän jälkeen laastin annetaan liueta vähintään 30 minuuttia. Sekoitetaan kevyesti uudelleen, jolloin lisätään tarvittaessa loput vedestä, notkeus-tarpeen mukaan. Sekoitettu laasti säilyy käyttökelpoisena astiassa jopa vuorokausia, mikäli veden haihtuminen laastista on estetty tiiviin kannen avulla.
TyöohjeetValmiin laastin lämpötilan on oltava yli +10 °C ja ilman, sekä tulitii-lien lämpötilan on oltava yli +5 °C. Suurimassaisissa tulisijoissa, kuten takat ja leivinuunit, joissa voidaan kerralla polttaa 5-10 kg puuta, on muuraus tehtävä aina lapetiilimuurauksena vähintään 1/3 tiilen limi-tystä noudattaen. Muurauksessa käytetään 1-2 mm:n saumapaksuutta. Ennen tulisijan käyttöönottoa muurauksen on annettava kuivua ensin 2-3 viikkoa luukut ja pellit auki. Kuivatuksen apuna voidaan viimeisellä viikolla käyttää lämpöpuhallinta. Tämän jälkeen suoritetaan ensimmäinen lämmitys pienellä tulella, korkeintaan puolen tunnin ajan. Seuraavina 3-5 vuorokautena lämmitetään vielä pienellä tulella korkeintaan 1-2 tuntia kerrallaan. Jokaisen kuivauslämmityksen jälkeen jätetään suuluukku ja pellit auki.
Kemiallisesti ja keraamisesti sitoutuva kuivalaasti tulipesän ja tulen kanssa kosketuksissa olevien pintojen ja osien muuraukseen. Tiilenä käytetään taloustulitiiltä.
• Korkein käyttölämpötila +1200 °C
• Laasti sitoutuu kemiallisesti huoneenlämpötilassa ja keraamisesti n. +700 °C lämpötilassa
• Tulenkestävä muurauslaasti
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 5 kg:n pienpakkaus 25 kg:n säkki
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Paloluokka A 1
Sideaine Vesilasi
Runkoaine Kvartsihiekka 0-0,5 mm
Valmista massaa 12-13 l / 25 kg:n säkki. Tämä riittää n. 100 tulitiilen muuraamiseen.
336 337
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 337 1.9.2010 20.53
Korjausmassa
Tulenkestävä massa pienien vanhojen vaurioituneiden tulipesien halkeamien ja kolojen paikkaukseen
• Lämmönkestävyys +1300 °C
• Massan sitoutuminen alkaa hitaasti huoneenlämpötilassa. Lämpötilan kohotessa sitoutuminen nopeutuu.
• Tulisijojen korjauksiin
TUOTEKUVAUS
Pakkaus 2 kg:n pienpakkaus
Säilyvyysaika n. 12 kk valmistuspäivämäärästä, kuivassa tilassa ja avaamattomassa pakkauksessa
Paloluokka A 1
Sideaine Orgaanisia ja epäorgaanisia sideaineita
Runkoaine Samotti ja kvartsi 0-1 mm
Valmista massaa n. 1 l / 2 kg:n pakkaus
weber.vetonit KM Tuli
KäyttökohteetTakkojen, leivinuunien ja liesien tulipesien pienten halkeamien, lohkea-mien ja kolojen paikkaus.
AlustaVauriokohdat puhdistetaan huolellisesti tuhkasta ja irtoaineksesta esim. teräsharjan avulla. Pöly poistetaan pölynimurilla tai harjalla, jonka jälkeen paikattava alue puhdistetaan vielä kostealla sienellä tai sivel-timellä. Vauriokohdan tulee olla hieman kostea ennen paikkaustyön aloittamista.
SekoitusPakkauksellinen (2 kg) kuivalaastia sekoitetaan 0,35-0,4 litraan puhdasta vettä. Sekoitetaan huolellisesti tasaiseksi tahnamaiseksi massaksi, esimerkiksi muurauskauhan avulla. Mikäli halutaan notkeampaa (juok-sevaa) massaa, esim. vaakahalkeamien paikkaukseen, on sekoituksessa käytettävä vesimäärä n. 0,5 litraa/2 kg kuivalaastia. Sekoitusvälineiden ja -astioiden on oltava ehdottomasti puhtaita, sillä sementti, kalkki, raken-nuspöly ym. epäpuhtaudet pieninäkin määrinä pilaavat massan! Massa on käyttövalmis heti sekoituksen jälkeen. Noin 10-30 minuutin kuluessa massa alkaa jäykistyä, jolloin sen joukkoon voidaan lisätä hieman vettä. Maksimivesimäärää 0,5 litraa ei kuitenkaan saa ylittää! Massa säilyy avoimessa astiassa käyttökelpoisena n. 1 tunnin ensimmäisestä veden-lisäyksestä. Valmiiksi sekoitettu massa säilyy käyttökelpoisena tiiviissä astiassa jopa kuukausia.
TyöohjeetPaikkaus suositellaan tehtäväksi haaleaan tulisijaan, jolloin massa sitoutuu nopeasti. Massa levitetään tiiviiksi kerrokseksi vauriokohtaan teräs- tai kumilastalla. Kertatäyttöpaksuus saa olla maksimissaan 10 mm. Jos halkeama tai railo on syvä voidaan massa tehdä hieman notkeam-maksi. Työvälineet puhdistetaan vedellä. Massa sitoutuu lopullisesti vasta tulisijaa lämmitettäessä. Ensimmäinen lämmitys on tehtävä varovasti!Työturvallisuus:Oikein käytettynä massa ei aiheuta vaaraa terveydelle. Käyttövalmiin massan pH on n. 9.
338
Muu
ratu
t ra
kent
eet
| T
uote
tied
ot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 338 1.9.2010 20.53
339
Palv
elu
t | K
alu
sto
Palv
elu
t
8_Weber_PALVELUT_270810_nl.indd 339 1.9.2010 21.07
340
Palv
elu
t | K
alu
sto
341
Weber on kehittänyt kalustoratkaisut kuivalaastien käsittelyyn. Ne helpottavat laastin vastaanot-toa ja varastointia työmaalla. Oikeat laitevalinnat laastien sekoituksessa ja työpisteeseen siirrossa nopeuttavat työtä ja varmistavat laadukkaan lopputuloksen. Weberin vuokraa mat työmaakalus-tot ovat merkittävä osa kuivabetonivalujen, lattiatasoitusten, julkisivumuurausten ja -rappausten kokonaisratkaisuja. Osaava kalustohuoltohenkilöstömme opastaa laitteiston käytössä ja antaa tarvittavaa tukea.
Työmaakalusto
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 340 1.9.2010 20.53
340 341
Palv
elu
t | K
alu
sto
Weber vuokrakalustopaketit
Ruiskubetonit• Irtolaastisiilo,
läpivirtaussekoittaja kumiputkella ja ohjauspaneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista
Juotosbetonit• Suursäkkisiilo,
läpivirtaussekoittaja ja ohjauspaneeli.
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoitta-jan kapasiteetista
• Myös pumppu mahdollinen
Muut betonit• Irtolaasti- tai
suursäkki-
• siilo, läpivirtaus- sekoittaja, ohjaus- paneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Vedentarve 40-100L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista
Rapparipaketti siilolla• Suursäkkisiilo, täys-
automaattinen läpi- virtaussekoittaja, laastipumppu, rappauskompressori, letkut, rappaus pistooli +suuttimet, pesutarvikkeet
• Sähkön tarve: 400V, 2x32A +1x16A
• Vedentarve 40L/min@3,0bar
Rapparipaketti Piccolosiilolla pientalotyömaille• Piccolosiilo,
sekoittajalaasti- pumppu, rappaus- kompresso-ri, letkut, rappaus- pistooli+suuttimet, pesutarvikkeet
• Sähkön tarve: 400V, 32A
• Vedentarve 40L/min@3,0bar
Rapparipaketti ilman siiloa• Täysautomaattinen
läpivirtaussekoittaja vaunussa, laasti- pumppu, rappaus- kompressori, letkut, rappaus pistooli+ suuttimet, pesutarvikkeet
• Sähkön tarve: 400V, 2x32A +1x16A
• Vedentarve 40L/min@3,0bar
Irtolaastitoimitukset• Irtolaastisiilo yksin tai
irtolaastisiilo, kuiva- laastiruuvi, ohjaus- paneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Myös pumppu mahdollinen
Irtolaastitoimitukset Piccolosiilossa• Piccolosiilo
Suursäkkitoimitukset• Suursäkkisiilo yksin
tai suursäkkisiilo, kuivalaastiruuvi, ohjauspaneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Myös pumppu mahdollinen
Irtolaastitoimitukset• Irtolaastisiilo, läpi-
virtaussekoittaja, ohjauspaneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista
Suursäkkitoimitukset• Suursäkkisiilo, läpi-
virtaussekoittaja, ohjauspaneeli
• Sähkön tarve: 400V, 16A
• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar riippuen sekoittajan kapasiteetista
Laastinsiirto• Irto- tai suursäkkisiilo,
painekapseli siilossa, laastinsiirtokompres- sori, laastin siirtoletkut, läpivirtaussekoittaja vaunussa, ohjaus- paneeli
• Sähkön tarve: 400V, 32A+16A
• Vedentarve 40-50L/min@2,5bar rippuen sekoittajan kapasiteetista
Betonit
Julkisivulaastit
Lattiatasoitteet
Muurauslaastit
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 341 1.9.2010 20.54
342
Palv
elu
t | K
alu
sto
343
Laastit
Weber- kalusto
Muu
raus
laa
stit
Väril
lise
t m
uura
usla
ast
it
Tiiv
ism
uura
usla
ast
it
Väril
lise
t tii
vism
uura
usla
ast
it
Beto
nit
Juo
tosb
eto
nit
Ruis
kub
eto
nit
Levi
ävä
t la
ttia
taso
itte
et
Kark
ea
t la
ttia
taso
itte
et
Läpivirtaussekoittaja D10 l
Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan
l l l l l l l l l
Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan
l l l l l
Kuivalaastin siirto l l l l l l
Sekoittajapumppu M300+ l
Laastipumppu P25V l l
Laastipumppu P30/P60 ¡* l l l
Piccolosiilo l l l l ¡*** l
Suursäkkisiilo l l l l l l l l l
Irtolaastisiilo l l l l l l ¡**
Laitteiden valinta
Laastit
Weber- kalusto
Kip
sila
ast
it
Kalk
kila
ast
it
Kark
ea
t KS-
laa
stit
Hie
not K
S-la
ast
it
Ohu
trap
pa
usla
ast
it
Jalo
laa
stit
Silc
o-p
inno
itte
et
Sekoittajat
Läpivirtaussekoittaja D10 l l l
Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan
l ¡ l l l l
Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan
l ¡ ¡ ¡ ¡
Kuivalaastin siirto l l l l l l
Pumput
Sekoittajapumppu M300+ l l ¡* l l ¡**
Laastipumppu P25V l l l l l l l
Laastipumppu P30/P60 l l l l l l ¡
Piccolosiilo ¡ ¡ l ¡ l l
Staattori-roottorit
Suursäkkisiilo l ¡ l
Irtolaastisiilo l ¡
l Suositus ¡ Ehdollinen * Max 15m:n min ø35 letkulla ** Alle 4mm max rae
Julkisivutuotteille
Muurauslaasteille, betoneille ja lattiatasoitteille
l Suositus ¡ Ehdollinen * Ainoastaan Leca-laasti M10 ** Ainoastaan 6000 Lattiamassa *** Hienot mattotuotteet
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 342 1.9.2010 20.54
342 343
Palv
elu
t | K
alu
sto
Laastiaseman siirto- ja pystytysohje
n.
7,9
m
4 m
2,5 m 2,5 m
0,5 m0,5 m
n. 7 m
n.
6,4
m
2,5
m
n. 12
m
n. 7,9
m
n. 3,5 m
Laastit
Weber- kalusto
Kip
sila
ast
it
Kalk
kila
ast
it
Kark
ea
t KS-
laa
stit
Hie
not K
S-la
ast
it
Ohu
trap
pa
usla
ast
it
Jalo
laa
stit
Silc
o-p
inno
itte
et
Sekoittajat
Läpivirtaussekoittaja D10 l l l
Läpivirtaussekoittaja D40/D100sekoitusakselin malli laastin mukaan
l ¡ l l l l
Läpivirtaussekoittaja D50sekoitusakselin malli laastin mukaan
l ¡ ¡ ¡ ¡
Kuivalaastin siirto l l l l l l
Pumput
Sekoittajapumppu M300+ l l ¡* l l ¡**
Laastipumppu P25V l l l l l l l
Laastipumppu P30/P60 l l l l l l ¡
Piccolosiilo ¡ ¡ l ¡ l l
Staattori-roottorit
Suursäkkisiilo l ¡ l
Irtolaastisiilo l ¡
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 343 1.9.2010 20.54
344
Palv
elu
t | K
alu
sto
345
Työmaakaluston käyttöohjeet ja vastuut K
alu
sto
n til
aa
ja
Ka
lust
on
käyt
täjä
Ka
lust
on
kulje
tus-
aut
on
kulje
ttaja
Kui
vatu
ote
aut
on
kulje
ttaja
T K A A
Vastuullinen Ohjeet ja vastuut
Tämän ohjelehden tarkoituksena on antaa työmaasiilon käyttäjille sekä siilonkuljetusauton ja muiden siiloa-joneuvojen kuljettajille tietoa työmaasiilon turvallisesta käytöstä. Ohjelehti täydentää alalla voimassa olevia turvallisuusmääräyksiä ja onnettomuudentorjuntaohjeita. Jäljempänä tekstissä selostetaan, kuka työmaalla on vastuussa mistäkin. Vastuunalaisia henkilöitä ovat koneen käyttäjä, laastin valmistaja, kaluston kuljetusauton kuljettaja ja puhallusauton kuljettaja. Asiakkaan tilaamissa ja yrityksemme asiakkaan käyttöön tarjoamissa siiloyksiköissä saa käyttää ainoastaan Saint-Gobain Weberin edustamia laastituotteita.
Työmaakaluston logistiikka- ja tilatarpeet
TSiilon asennuspaikka on valittava niin ja saatettava sellaiseen kuntoon, että siilonkuljetusautot ja puhallusautot voidaan ajaa turvallisesti työmaalle ja työmaalta pois. Työmaalle on turvattava esteetön pääsy kaikkina aikoina siilon toimittamista ja noutamista varten.
TReittiä suunniteltaessa on otettava huomioon, että ajoneuvojen kokonaispaino on 35 tonnia. Sähkölinjoihin on jätettävä riittävät turvaetäisyydet. Jos kuljettamiseen käytetään olemassa olevia tuloväyliä, teiden kantokyvyn on oltava riittävä, jotteivät kaluston kuljetuksessa käytettävät kuljetusajoneuvot paina teiden pintaan pyöränjälkiä.
A A Kuljetukseen ja asennukseen osallistuvien henkilöiden on oltava Weberin valtuuttamaa ammattihenkilöstöä.
T Siilon asennuspaikan on oltava tasainen ja kooltaan vähintään 3 x 3 m. Asennuspaikka on varmistettava maapohjan eroosion ja sivuttaisten sortumien varalta. Siilo on asennettava siten, ettei kaatumisen vaaraa ole.
TJos siilo on asennettava yleisille kävelyteille tai kaduille, tieliikennelaki edellyttää, että siilon asentamiseen anotaan erikoislupa asiasta vastuussa olevilta viranomaisilta. Lisäksi julkiselle tielle asennettava siilo on merkittävä riittävin varoituksin ja ohjausmerkein. Siilon tilaaja vastaa siilon asennuspaikan oikeutuksesta.
TJos siilo asennetaan rakennusten tai ojien läheisyyteen, niiden ja asennuspaikan välille on jätettävä riittävä turvaetäisyys. Siilon asennusohjeissa annettujen määräysten lisäksi nyrkkisääntönä voidaan pitää seuraavaa kaavaa: ojan tai rinteen syvyys x 1,7 = siilon etäisyys ojan reunasta.
TErityistä varovaisuutta on noudatettava silloin, kun toimitaan rakennusten, putkikaivantojen, luiskien ym. läheisyydessä tai täyttömaalla sekä silloin, kun säiliön käyttöaika on pitkä tai sääolot ovat huonot (esimerkiksi maa on luminen tai jäässä).
T Täysinäisen siilon maahan kohdistuva kuormitus on enimmillään 0,3 N/mm². On varmistettava, että asennuspaikan kantokyky riittää kantamaan siilon painon.
T Jos maaperän kantokyky ei ole riittävä, siilon asentaminen vaatii perustuksen. Yleisin valinta on teräsbetoniperustus. Tällöin etusijalle on asetettava laatta- tai nauhaperustus ennen erillisiä perustuksia.
TBetoniperustuksen sijasta voidaan käyttää myös lankkuperustusta, jos alusta on riittävän kantokykyinen ja maan sallittu paine on yli 0,2 N/mm². Perustuksessa käytettävien lankkujen on oltava vähintään 3–3,5 m pitkiä, 30 cm leveitä ja 8 cm paksuja.
T K Siilon käyttöaikana, erityisesti siilon käydessä ja siiloa täytettäessä, on jatkuvasti seurattava, ettei siilon alusrakenne ala vajota alaspäin. Tarvittaessa on välittömästi ryhdyttävä korjaaviin toimiin.
T K A A Työmaasiilon vaara-alueella ei saa olla valtuuttamattomia henkilöitä siilon täyttämisen, asentamisen ja jälkitäytön aikana.
Työmaakaluston kuljetus
A A Weberin siilojen kuljetukseen ja asennukseen saa käyttää ainoastaan Saint-Gobain Weberin hyväksymää ja käyttöön tarkoitettua kuljetuskalustoa.
A AEnnen kuljettamista siilon katon ja pohjan kehykset on puhdistettava epäpuhtauksista. Irtolaastisiilojen puhallus- ja tuuletusputket sekä siilon purkuventtiili ja sen sulkupelti on suljettava ja suursäkkisiilojen täyttöluukku ja läppäventtiili tulee olla suljettu.
T Vain tyhjien siilojen siirtäminen nosturilla on sallittu.
T K A A Kaikissa töissä on noudatettava voimassa olevaa työturvallisuuslakia sekä erityisesti seuraavia turvallisuusmääräyksiä ja onnettomuudentorjuntaohjeita vastaavia kansallisia määräyksiä:
• Valtioneuvoston asetus koneiden turvallisuudesta 400/2008
• Valtioneuvoston asetus työvälineiden turvallisesta käytöstä ja tarkastamisesta 403/2008 sekä konelailla (laki eräiden teknisten laitteiden vaatimustenmukaisuudesta 1016/2004).
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 344 1.9.2010 20.54
344 345
Palv
elu
t | K
alu
sto
Ka
lust
on
tila
aja
Ka
lust
on
käyt
täjä
Ka
lust
on
kulje
tus-
aut
on
kulje
ttaja
Kui
vatu
ote
aut
on
kulje
ttaja
T K A A
Irtolaastisiilon tehdastäyttö
A Irtolaastisiilon täyttö tehtaalla vaatii usein kiipeämistä siilon päälle. Tällöin tulee käyttää turvavaljaita ja –köysiä tai tasoja mikäli mahdollista.
A Siilon täyttö tehtaalla vaatii miesluukun avaamisen. Luukkua avattaessa ja suljettaessa tulee tarkastaa luukun tiiviste ja tarvittaessa vaihtaa se.
A Siilon ulkopinta luukun ympäriltä pitää puhdistaa täytön jälkeen mahdollisen pölyn poistamiseksi.
Irtolaastisiilon puhallustäyttö
AEnnen täyttöä on varmistettava, että aines/ilma pääsee vapaasti kulkemaan täyttö- ja tuuletusputkissa ja että kaikki turvalaitteet toimivat moitteettomasti. Poistoilman suodattamiseen on käytettävä suodatinta, jonka tilavuus on vähintään 1,2 m³.
A Täyttöletku kytketään 3”kynsi- tai 4”jauheliittiimeen. Tarvittaessa käytettävä muutoskappaleita. Suodatinletku on kiinnitettävä siilossa olevaan kiinteään c-letkuliittimeen.
A Siilo on täytettävä tasaisesti. Siiloon syntyvä täyttöpaine saa olla enintään 0,1 baaria.
Suursäkkisiilon täyttö
T Työmaa toimittaa siilon täyttöön tarkoitetut suursäkit siilon välittömään läheisyyteen.
ASuursäkkisiilo täytetään nostamalla riittävän vahvalla nosturilla suursäkki kannessa olevan aukon kautta. Aukossa on säkkileikkuri ja välppätaso. Säkki lasketaan rauhallisesti leikkuriin 2-3krt säkin pohjan leikkaamiseksi tai kunnes laastia alkaa valua säkistä siiloon. Säkissä mahdollisesti olevan sisäsäkin putoamista välppätasolle tulee välttää.
A Tyhjät suursäkit laitetaan siilon viereen jätteeksi toimittamista varten.
Työmaakaluston käyttäminen
WeberTyömaakaluston toimituksissa vuokra- ja kuljetusasiakirjojen yhteydessä toimitetaan aina kaluston työmaa-aikaisen käytön ja huollon ohjeet. Kalustotoimitukseen kuuluu myös kaluston käyttökoulutus aina, ellei työmaan kanssa muuta sovita.
T Vuokra-asiakirjoihin kuuluva vastaanottopöytäkirja on työmaalle itselle vastaanottoa varten. Poikkeamista tulee ilmoittaa viipymättä kaluston toimittajalle.
T K Ennen työmaakaluston käyttöä on varmistuttava tarvittavan paineveden ja sähkön riittävyydestä.
K Työmaakaluston päivittäisestä rutiinihuollosta (mm. pesut, rasvaus) huolehtii käyttäjä.
T K A A Kaikista työmaakalustossa havaituista vioista ja muutoksista on välittömästi ilmoitettava Saint-Gobain Weberille. Tilaaja/vuokraaja/käyttäjä on vastuussa kaikista siilon käytöstä aiheutuvista vaaratilanteista ja vioista.
K Irtolaastisiilojen tuuletusputkien on oltava aina auki, sillä säiliöön ei saa muodostua painetta tai alipainetta. Suursäkkisiilo tuulettuu itsestään.
T K Irtolaastisiilon miesluukun avaaminen työmaalla on kielletty.
KSiiloissa on sallittua käyttää vain Saint-Gobain Weberin asentamia sähköisiä täryttimiä, joilla voidaan parantaa aineksen kulkua. Tärytintä saa käyttää vain kuljettimen tai sekoittimen käydessä. Kun siilo on tyhjä, tärytin on pysäytettävä välittömästi.
T
Kaluston tilaaja
K
Kaluston käyttäjä
A
Kaluston kuljetus-
auton kuljettaja
A
Kuivatuoteauton
kuljettaja
T
Kaluston tilaaja
K
Kaluston käyttäjä
A
Kaluston kuljetus-
auton kuljettaja
A
Kuivatuoteauton
kuljettaja
T
Kaluston tilaaja
K
Kaluston käyttäjä
A
Kaluston kuljetus-
auton kuljettaja
A
Kuivatuoteauton
kuljettaja
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 345 1.9.2010 20.54
346
Palv
elu
t | K
oul
utus
347
Haluatko pitää osaamisesi alan kärjen tasalla? Tervetuloa Weber Opiston koulutukseen!
Kehitämme täällä Weberissä aktiivisesti uutta: edistyksellisiä tuotteita, rakennekokonaisuuksia ja työtekniikoita. Alan mark-kinajohtajana tunnemme vastuumme rakentamisen korkeasta laadusta ja haluamme auttaa yhteistyökumppaneitamme me-nestymään omassa työssään. Weber Opisto tarjoaa maksuttomia kursseja, joilla asiantuntemus on alan huippuluokkaa ja hyöty konkreettinen; sisältö on suunniteltu täydentämään kurssille osallistuvien aiempaa ammattiosaamista. Tarjoamme kursseja sekä rakentamisen että myynnin työtehtävissä toimiville.
Tietojen päivitys kannattaaToimitpa rakentamisen tai rakennustarvikemyynnin parissa, Weber Opisto tarjoaa työhösi sopivaa täydennyskoulutusta. Saat tiiviissä paketissa tietoa juuri sinun kannaltasi tärkeistä työmenetelmistä, Weberin kehittämistä rakenneratkaisuista tai yksittäisten tuotteiden ominaisuuksista. Parhaimmillaan tie-tojen päivitys auttaa tehostamaan työtä, parantamaan tuloksia sekä välttämään turhia virheitä.
Teoriaa ja käytäntöäEi yksin teoriaa, ei yksin käytäntöä, vaan molempia yhdes-sä! Teorian yhdistäminen käytäntöön auttaa nopeasti ymmär-tämään uuden asiakokonaisuuden ja soveltamaan tietoa heti käytäntöön. Kukin kurssi on intensiivinen, maksimissaan työ-päivän mittainen kokonaisuus, ja kouluttajat ovat oman alansa asiantuntijoita.
KurssitodistusJokainen kurssin käynyt saa osallistumistodistuksen. Märkä-tilakurssin ja siihen liittyvän näyttökokeen suorittaneet saavat
lisäksi ”märkätilapassin”, joka on työmailla arvostettu todistus märkätilaosaamisesta.
Koulutuksia ympäri SuomenWeber Opisto toimii tuotekehitysyksikkömme yhteydessä Pa-raisilla, Länsi-Turunmaalla. Luentotila ja työpaja tarjoavat erin-omaiset puitteet koulutukselle. Järjestämme koulutustilaisuuk-sia myös Helsingissä sijaitsevan pääkonttorimme tiloissa sekä muualla Suomessa oppilaitosten ja yhteistyökumppaniemme tiloissa asiakkaiden tarpeiden mukaan.
Mistä lisätietoa?Weber Opiston kurssikalenteri laaditaan puoleksi vuodeksi kerrallaan. Tulevista tilaisuuksista tiedotamme Internet-osoit-teessamme www.e-weber.fi/Weber Opisto, josta löytyvät myös tarkemmat kurssiesittelyt. Tilaisuuksiin voi ilmoittautua joko netin kautta, sähköpostitse tai puhelimitse. Yhteystiedot löyty-vät Opiston sivulta. Tilaisuudet ovat maksuttomia.
Koulutus
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 346 1.9.2010 20.54
346 347
Palv
elu
t | K
oul
utus
Weber Opiston kurssitarjontaa 2011
MärkätilakoulutusWeberin märkätilakoulutus kattaa kosteusteknisesti toimivan märkätilan rakentamisen pohjasta pintaan saakka. Päivän aiheet ovat mm.
• märkätilaa koskevat ohjeet ja määräykset
• erilaisten vedeneristysalustojen käsittely
• vedeneristystyöohjeet ja detaljit
• laatoitukset, saumaukset ja viimeistely
• työn aikainen laadunvalvonta
Weberin ”märkätilapassiin” tähtäävä koulutus koostuu kolmes-ta osasta – luennosta, kirjallisesta kokeesta ja asentajan anta-masta työnäytteestä. Henkilökohtaisen työnäytteen otamme vastaan työmaaolosuhteissa asentajalle sopivana ajankohtana. Koulutuksen kolme osaa suoritettuaan asentaja saa Weberin työpassin, joka on työmailla arvostettu todistus märkätilaosaa-misesta. Kohderyhmät: urakoitsijat, märkätilatöiden valvojat, suunnitte-lijat, jälleenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoi-tukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.
Linjasaneeraus ja märkätilojen korjausKorjausrakentaminen kasvaa Suomessa seuraavat vuosikym-menet, varsinkin putkiremonttia vaativien kohteiden määrä on reippaassa nousussa. Oli kyseessä yksittäisen märkätilan korja-us tai laajempi rakenteita rikkova linjasaneeraus, Weberiltä löy-tyy tuotteet ja korjausohjeet vanhojen pintojen ja rakenteiden korjaamiseen. Kurssipäivän aikana käsitellään mm.
• vanhojen alustojen käsittely
• täytöt, oikaisut ja tasoitus lattioilla ja seinillä
• vedeneristys perinteisesti ja Litex -levyllä
• Weberin tarjoamat palvelut
Kohderyhmät: urakoitsijat, työnjohtajat ja valvojat, isännöitsi-jät, jälleenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoituk-seksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.
Märkätilakoulutus, jatkokurssiMyöhään syksyllä järjestettäviä jatkokursseja tarjotaan lähinnä Weberin märkätilapassin suorittaneille asentajille. Tilaisuuteen kutsutaan henkilökohtaisesti ne, joilla passin suorittamisesta on kulunut 3 kalenterivuotta. Peruskurssin aiheita täydennetään jatkokurssilla mm.
• viimeisen 3 vuoden aikana Suomessa muuttuneet ohjeet ja suositukset koskien märkätilarakentamista
• Weberin uusimmat tuotteet ja ratkaisut märkätiloihin
• märkätilojen saneeraus; perusperiaatteet ja case- esimerkkejä
Kertaalleen jatkokoulutukseen osallistuminen on edellytys We-berin märkätilapassin voimassaolon jatkamiselle.Kohderyhmät: Weberin märkätilakortin suorittaneet asentajat ja muut peruskurssille osallistuneet, kansallisen henkilösertifi-kaatin suorittaneet asentajat (VTT). Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoitukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulu-tuksesta.
LaatoitusratkaisutLaatoitus on näyttävä, pitkäikäinen ja helppohoitoinen pinnoite sekä yksityisiin että julkisiin tiloihin ja erikoiskohteisiin. On-nistunut lopputulos vaatii, että tilan käyttötarkoitus, alustan laa-tu sekä laattatyyppi huomioidaan kiinnityslaastia tai -systeemiä valittaessa. Weberiltä löytyy tuotteet ja ohjeet kaikkeen laatoit-tamiseen, koulutuksessa käydään läpi mm.
• laatoitusalustat, olosuhteet, valmistelevat työt
• Weberin laatoitusratkaisut eri alustoille ja tiloihin
• saumaus ja viimeistely
• laatoitusten korjaus
Kohderyhmät: laatoitusurakoitsijat, työnjohtajat ja valvojat, jäl-leenmyyjät. Osallistumistodistus kelpaa VTT:lle osoitukseksi henkilösertifioidun asentajan jatkokoulutuksesta.
Sisäpuoliset tasoitteet ja tasoitustyöt
Weber on Suomen johtava tasoitevalmistaja. Yli 50 vuoden ko-kemus takaa tuotteiden toimivuuden ja korkean laadun. Laa-ja tuotevalikoima kattaa sekä seinä-, katto- että lattiatasoitteet uudis- ja korjausrakentamisen tarpeisiin. Teemme rakennusalan yrityksille sekä jälleenmyyjille räätälöityjä koulutuksia sisäpin-tojen tasoituksista. Kysy lisää yrityksellesi sopivasta koulutus-paketista lähimmältä Weberin aluepäälliköltä!
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 347 1.9.2010 20.54
348
Palv
elu
t | K
oul
utus
349
Julkisivujen rappaus ja pinnoitusRapattu julkisivu on tyylikäs, selkeä ja ajaton. Rappaus suojaa alusrakennetta sään vaihteluilta ja mekaaniselta rasitukselta. Vanhojen rakennusten lämmityskustannuksia voidaan alentaa ja asumismukavuutta lisätä julkisivun lämpörappauksella. Tuot-teita ja rakennevaihtoehtoja on useita, päivän aiheita ovat mm.
• rappauslaastit ja pinnoitteet
• yksi-, kaksi ja kolmikerrosrappaus
• eristerappaukset, levyrappaus
• ohjeet rappaus- ja pinnoitustyön suoritukseen
• tärkeimmät detaljit
• Weberin palvelut
Kohderyhmät: urakoitsijat, valvojat, suunnittelijat, jälleenmyy-jät. Aiheesta järjestetään myös yrityskohtaisia räätälöityjä ko-konaisuuksia.
Betonin korjausWeberillä on kokemusta betonijulkisivujen ja parvekkeiden korjauksista jo vuosikymmenien ajalta. Tuotevalikoimasta löy-tyy toimivat tuotteet korroosiosuoja-aineista isojen pintojen ylitasoituslaasteihin ja parvekepinnoitteisiin. Koulutuspäivän aiheet ovat mm.
• betoninkorjaustuotteet ja pinnoitteet tuoteperheittäin
• tyypilliset betonin vauriomekanismit
• ohjeet betonin korjaustyön ja pinnoituksen suoritukseen
• tärkeimmät detaljit
Kohderyhmät: urakoitsijat, valvojat, suunnittelijat, isännöitsijät.
OhutsaumamuurauskouluWeberin ohutsaumamuurattavat Kahi harkot ja Leca® harkot muodostavat kokonaisen rakennusjärjestelmän. Talon rungon ja väliseinien muuraus käy kätevästi mittatarkoilla pontatuilla Kahi harkoilla, pientalon perustus rakentuu ennätysajassa uu-silla Leca® Lex perusharkoilla. Päivän aikana käymme läpi mm.
• harkot ja laastit ohutsaumamuuraukseen
• Kahi runko- ja väliseinäjärjestelmä
• talvimuuraus, koneellinen muuraus
• Leca Lex -perusharkkojärjestelmä
Kohderyhmät: muurausurakoitsijat, märkätiloja urakoivat työ-kunnat, suunnittelijat ja valvojat.
Ohutsaumamuurauskoulu, jatkokurssiTilaisuus on jatkoa Weberin ohutsaumamuurauskoulun perus-kurssille. Näyttävät viistetyt Kahi harkot on tarkoitettu puhtaak-si muurattaviin kantamattomiin seiniin, Kahi Facade -harkot puolestaan julkisivuun 2-kerrosrappauksen tukevaksi alustaksi. Päivän aikana käsitellään mm.
• Kahi Viisteharkosta näyttävät seinät julkisiin tiloihin
• Kahi Facade - uusi tapa tehdä rapattu julkisivu
• työtekniikat ja tärkeimmät detaljit
Kohderyhmät: peruskurssin käyneet muurausurakoitsijat, suun-nittelijat ja valvojat.
Tarkemmat kurssikuvaukset löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi/Weber Opisto
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 348 1.9.2010 20.54
348 349
Palv
elu
t | V
erk
kop
alv
elu
tWeberin verkkopalvelut löytyvät osoitteesta www.e-weber.fi .
Etusivun päävalikosta löytyy oikotie tuoteluetteloon, yritysesittely, yhteystiedot, Weber Opisto, sekä vastauksia usein toistuviin kysymyksiin.
Ratkaisut ja tuotteet on ryhmitelty uudella tavalla oikean ratkaisun löytymisen helpottamiseksi. Kustakin ryhmästä löytyvät aiheeseen liittyvät Weber-ratkaisut ja -tuotteet.
VerkkopalvelutEtusivu
Uusimmat uutiset
Päävalikko
Ratkaisut ja tuotteet
Ajankohtaista
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 349 1.9.2010 20.54
350
Palv
elu
t | V
erk
kop
alv
elu
t
351
Sisäsivuilla on asiakasryhmäkohtaisia oikoteitä usein käytettyihin palveluihin. Tällaisia palve-luja ovat esimerkiksi mallisuunnitelmat ja -työselostukset, lähimmän jälleenmyyjän tai suun-nittelijan hakeminen taikka valittuun tuoteryhmään liittyvät työohjeet. Kehitämme oikoteitä jatkuvasti asiakkailta saamamme palautteen perusteella.
Ratkaisu- ja tuotesivut löytyvät Weber Opas -valikosta.
Kirjautumisikkunan kautta pääsee erilaisiin lisäpalveluihin, esimerkiksi Weberin sähköiseen kauppapaikkaan.
Palvelusivut
Ratkaisu- ja tuotesivut
Tietoa sähköisestä kaupasta
Kirjautuminen lisäpalveluihin
Asiakaskohtaiset oikotiet
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 350 1.9.2010 20.54
350 351
Palv
elu
t | V
erk
kop
alv
elu
tTuotesivuilta löytyvät kattavasti kaikki tuotteisiin liittyvät tiedot. Perustiedoista löytyy lyhyt tuotekuvaus ja tuotteen entinen maxit-nimi.
Tuotteen käyttöalue sekä tekniset tiedot löytyvät sivun vasemmasta reunasta. Tuotteen pakkaustiedoissa näytetään myyntipakkaustiedot, varastointipaikat, tuotteeseen liittyvät hyväksynnät sekä tuotteeseen liittyvät dokumentit. Kaikilta tuotesivuilta on mahdollisuus palata asiakaskohtaisiin oikoteihin.
Tuotesivut
Tuotteen käyttöalue
Tuotteen pakkaustiedot ja dokumentit
Paluu asiakaskohtaisiin oikoteihin
Tuotteen tekniset tiedot ja käyttöohjeet
Tuotteen perustiedot
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 351 1.9.2010 20.54
352
Palv
elu
t | V
erk
kop
alv
elu
t
353
Ratkaisusivuilla on kooste kaikista valittuun tuoteryhmään liittyvistä ratkaisuista. Kustakin ratkaisusta on kuvaus, johon on linkitetty ratkaisuun liittyvät tuotteet. Myös tuotesivuilla on linkit niihin ratkaisuihin, joihin kyseinen tuote liittyy.
Tuoteryhmäkohtaiset ratkaisut
Ratkaisusivut
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 352 1.9.2010 20.54
352 353
Palv
elu
t | Y
hte
ystie
do
t
Tilausten vastaanottoKaikki Weberin tuotteet (myös weber.vetonit-irtolaastit, -työmaakalustot ja Leca® sora säkitettynä).
ASIAKASPALVELUKESKUS Jälleenmyyjät Rakennusliikkeet ja urakoitsijat Puhelin 010 44 22 11 Puhelin 010 44 22 313Sähköposti [email protected] Sähköposti [email protected] 010 44 22 300 Telekopio 010 44 22 300
PienrakentajaneuvontaLisätietoa kaikista Weberin tuotteista
Pienrakentajaneuvonta Esitetilaukset ja osoitemuutokset postitusrekisteriin Puhelin 010 44 22 312 Puhelin 010 44 22 344 Telekopio 03-57 57 244 Sähköposti [email protected]
Työneuvonta kentälläTero Hannula Puhelin 050-363 5815
TyömaakalustoVuokraus- ja huolto valtakunnallisesti
Marko Hjelm Puhelin 010 44 22 609
www.e-weber.fi
Kuivatuotetehtaat ja varastot
Yhteystiedot
OjakkalaKehätie 1566 A03250 OjakkalaPuh. 010 44 22 601 Fax (09) 2271 448
ParainenKalkkitehtaantie21600 ParainenPuh. 010 44 22 585 Fax 010 44 22 552
KiikalaOinasjärventie 20025390 KiikalaPuh. 010 44 22 401 Fax (02) 7382 508
OuluAsemakyläntie 4590310 OuluPuh. 010 44 22 854 Fax (08) 5316 325
Tampereen aluevarastoMyllypuronkatu 2633330 TamperePuh. 010 42 42 800 Fax (03) 3431 909
Kuopion aluevarastoLikolammentie 2470400 KuopioPuh. 010 44 22 807 Fax (017) 2622 392
Lapuan aluevarastoPatruunatehtaantie 562100 LapuaPuh. 010 44 22 680 Fax (06) 4331 192 Turun aluevarastoSorvarinkatu 320360 TurkuPuh. 010 44 22 844 Fax (02) 2538 570
Oitin Leca-harkkotehdasSavilaukuntie 112100 OittiPuh. 010 44 22 891 Fax (019) 782 005
Vantaan aluevarastoHakintie 701380 VantaaTilaukset ja tiedustelut:Asiakaspalvelukeskus010 44 22 11 (jälleenmyyjät)010 44 22 313 (rakennusliikkeet ja urakoitsijat)
Kiikalan Kahi-tiilitehdasOinasjärventie 20125390 KiikalaPuh. 010 44 22 405 Fax (02) 738 5321 Naarajärven Kahi-tiilitehdasTiilitie 776850 NaarajärviPuh. 010 44 22 897 Fax (015) 3370 943
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 353 1.9.2010 20.54
354
Palv
elu
t | Y
hte
ystie
do
t
355
Myynnin yhteystiedot
1 Etelä- ja Itä-Suomi
Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin
Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet
Pekka Hellsten 010 44 22 3350400-432 049
Pekka Härkönen 010 44 22 352040-543 2327
Jari Lipponen 010 44 22 288040-8228 724
Esko Immonen(Tohmajärvi)
010 44 22 8030400-272 094
Projektimyynti Rakennusliikkeet Nina Matero 010 44 22 237040-8260 829
Jari Mäkelä 010 44 22 224050-4047 868
Sampo Linnaranta(Naarajärvi)
010 44 22 465050-365 9465
Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Arimo Lummi 010 44 22 240050-430 3906
Jyrki Tienhaara 010 44 22 634050-434 0230
Mika Pesonen 010 44 22 248050-464 9987
Muut urakoitsijat Jukka Havia 010 44 22 4800400-532 380
Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta
Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738
Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907
Riitta Soidinmäki(Kangasala)
010 44 22 633040-8411 419
Rakennuttajat ja suunnittelijat
Rakennuttajat Jari Mäkelä 010 44 22 224050-4047 868
Sampo Linnaranta(Naarajärvi)
010 44 22 465050-365 9465
Suunnittelijat Martti Huhtilainen 010 44 22 3200400-471 796
Timo Rautanen 010 44 22 2740400-452 734
Sampo Linnaranta(Naarajärvi)
010 44 22 465050-365 9465
Myynti Myyntijohtaja Gunnar Forsman 010 44 22 213
Kauppa Myyntipäällikkö Kai Kolehmainen 010 44 22 808
Projektimyynti Myyntipäällikkö Esko Koskinen 010 44 22 215
Urakoitsijamyynti Myyntipäällikkö Matti Kumpulainen 010 44 22 287
Teollisuusmyynti Johtaja Timo Suominen 010 44 22 340
4
Myynnin yhteystiedot
1 Etelä- ja Itä-Suomi
Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin
Kaupan myynti Rautakaupat, Pekka Hellsten 010 44 22 335 rakennustarvike- 0400-432 049 ja erikoisliikkeet
Pekka Härkönen 010 44 22 352 040-543 2327
Jari Lipponen 010 44 22 288 040-8228 724
Esko Immonen 010 44 22 803 (Tohmajärvi) 0400-272 094
Projektimyynti Rakennusliikkeet Nina Matero 010 44 22 237 040-8260 829
Jari Mäkelä 010 44 22 224 050-4047 868
Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465
Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Arimo Lummi 010 44 22 240 050-430 3906
Jyrki Tienhaara 010 44 22 634 050-434 0230
Mika Pesonen 010 44 22 248 050-464 9987
Muut urakoitsijat Jukka Havia 010 44 22 480 0400-532 380
Myynnin tuki Myynnin tuki ja Mauri Isorinne 010 44 22 249 tarjouslaskenta 050-444 7738
Päivi Pöyhönen 010 44 22 298 040-833 5907
Riitta Soidinmäki 010 44 22 633 (Kangasala) 040-8411 419
Rakennuttajat ja Rakennuttajat Jari Mäkelä 010 44 22 224suunnittelijat 050-4047 868
Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465
Suunnittelijat Martti Huhtilainen 010 44 22 320 0400-471 796
Timo Rautanen 010 44 22 274 0400-452 734
Sampo Linnaranta 010 44 22 465 (Naarajärvi) 050-365 9465
1
2
3
JoensuuKuopio
Rovaniemi
Vaasa
Jyväskylä
Kotka
Lahti
Helsinki
Tammi-saari
Rauma
Salo
Tampere
Turku
Heinola
Mikkeli
Lappeenranta
Seinäjoki
Hämeen-linna
Iisalmi
Inari
Kajaani
Kokkola
Kolari
Kemijärvi
Maarianhamina
Pietarsaari
Savonlinna
Oulu
EspooVantaa
Uusi-kaupunki
Porvoo
Pori
Hanko
Kouvola
Kemi
Tornio
Myynti Myyntijohtaja Gunnar Forsman 010 44 22 213
Kauppa Myyntipäällikkö Kai Kolehmainen 010 44 22 808
Projektimyynti Myyntipäällikkö Esko Koskinen 010 44 22 215
Urakoitsijamyynti Myyntipäällikkö Matti Kumpulainen 010 44 22 287
Teollisuusmyynti Johtaja Timo Suominen 010 44 22 340
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 354 1.9.2010 20.54
354 355
Palv
elu
t | Y
hte
ystie
do
t
2 Länsi-Suomi
Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin
Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet
Kaj Nylund(Turku)
010 44 22 8410400-525 360
Reima Nieminen(Kangasala)
010 44 22 635 040-7257 649
Jari Haapala(Lapua)
010 44 22 682 0400-560 339
Projektimyynti Rakennusliikkeet Kaj Nylund(Turku)
010 44 22 8410400-525 360
Risto Markkanen (Kangasala)
010 44 22 8060400-471 442
Ari Hauta-aho(Lapua)
010 44 22 6830400-432 052
Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Kaj Nylund(Turku)
010 44 22 8410400-525 360
Jyrki Tienhaara 010 44 22 634050-434 0230
Ari Hauta-aho(Lapua)
010 44 22 6830400-432 052
Muut urakoitsijat Veli-Matti Pölönen(Kiikala)
010 44 22 484040-544 9811
Ari Hauta-aho(Lapua)
010 44 22 6830400-432 052
Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta
Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738
Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907
Riitta Soidinmäki(Kangasala)
010 44 22 633040-8411 419
Rakennuttajat ja suunnittelijat
Rakennuttajat Risto Markkanen (Kangasala)
010 44 22 8060400-471 442
Ari Hauta-aho(Lapua)
010 44 22 6830400-432 052
Suunnittelijat Timo Rautanen 010 44 22 2740400-452 734
Risto Markkanen (Kangasala)
010 44 22 8060400-471 442
Ari Hauta-aho(Lapua)
010 44 22 6830400-432 052
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 355 1.9.2010 20.54
356
Palv
elu
t | Y
hte
ystie
do
t
3 Pohjois-Suomi
Lattiatuotteiden ja ratkaisujen myynti
Vastuualue Kohderyhmä Nimi (toimipaikka) Puhelin
Kaupan myynti Rautakaupat, rakennustarvike- ja erikoisliikkeet
Risto Moilanen (Oulu)
010 44 22 851050-585 3515
Projektimyynti Rakennusliikkeet Risto Moilanen (Oulu)
010 44 22 851050-585 3515
Urakoitsijamyynti Julkisivu-urakoitsijat Muut urakoitsijat
Risto Moilanen (Oulu)
010 44 22 851050-585 3515
Myynnin tuki Myynnin tuki ja tarjouslaskenta
Mauri Isorinne 010 44 22 249050-444 7738
Päivi Pöyhönen 010 44 22 298040-833 5907
Riitta Soidinmäki(Kangasala)
010 44 22 633040-8411 419
Rakennuttajat ja suunnittelijat
Risto Moilanen (Oulu)
010 44 22 851050-585 3515
Myyntipäällikkö Timo Nuora 010 44 22 247 040-511 9008
Projektimyynti Valtuutetut lattiaurakoitsijat
Paavo Säiläkivi 010 44 22 242040-503 9300
Suunnittelijat ja projektit
Jarmo Hosio 010 44 22 292050-60793
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 356 1.9.2010 20.54
357
Tuo
telu
ette
lo
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 357 1.9.2010 20.54
358
Tuo
telu
ette
lo
Rapatut julkisivut Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit 109 Hydraulinen kalkkipohja Serpo 109 45
weber.vetonit 142 Kalkkilaasti Serpo 142 46
weber.vetonit 144 Kalkkilaasti hieno Serpo 144 47
weber.vetonit 148 Hydraulinen kalkkilaasti Serpo 148 48
weber.vetonit 152 Hydraulinen kalkkilaasti hieno Serpo 152 49
weber.vetonit 249 Kultuurikalkkimaali Serpo 249 50
weber.vetonit 400 SerpoRoc laasti SerpoRoc-laasti 51
weber.vetonit 401 / 402 Tartuntalaastit Serpo 401 / 402 52
weber.vetonit 411 / 412 / 413 Täyttölaastit Serpo 411 / 412 / 413 53
weber.vetonit 421 / 422 / 423 KS Pintalaastit Serpo 421 / 422 / 423 54
weber.vetonit KRL 1.5 Käsirappauslaasti pinta Vetonit Käsirappauslaasti pinta 55
weber.vetonit KRL 4.0 Käsirappauslaasti täyttö Vetonit Käsirappauslaasti täyttö 56
weber.vetonit 244 Kalkkisementtimaali Serpo 244 57
weber.vetonit 303 / 301 Silikaattimaali / Kiinnite Serpo 303 / 301 58
weber.vetonit 410 Ohutrappauslaasti Serpo 410 59
weber.vetonit 410 P Pakkasliimalaasti Serpo 410F 60
weber.vetonit 414 Unirender Serpo 414 61
weber.vetonit 415 Unirender hieno Serpo 415 62
weber.vetonit 416 Unirender pinta Serpo 416 63
weber.vetonit SilcoMaali Serpo SilcoMaali 64
weber.vetonit SilcoPinnoite Serpo SilcoPinnoite 65
weber.vetonit 420 Sementtimaali Serpo 420 66
weber.vetonit 430 / 431 Hiertopinnoite / Piirtopinnoite Serpo 430 / 431 67
weber.vetonit 432 Kahi Facade Pinnoite Kahi Facade Pinnoite 69
weber.vetonit 217 Kestopinnoite Serpo 217 71
weber.vetonit 201 / 202 / 204 / 206 / 207 Jalolaastit Serpo 201 / 202 / 204 / 206 / 207 73
weber.vetonit 137 Sokkelilaasti Serpo 137 75
weber.vetonit SokkeliPinnoite maxit SokkeliPinnoite 76
weber.vetonit SokkeliMaali maxit SokkeliMaali 77
weber.vetonit 138 Rouhepinnoituslaasti Vetonit Rouhepinnoituslaasti 78
weber.vetonit SR / HR Rouheet / Hienorouheet Vetonit Rouheet / Hienorouheet 79
RAPPAUSTARVIKKEET:
EPS 60S Seinä EPS 60S Seinä 80
Paroc FAS 1 Paroc FAS 1 80
Paroc FAL 1 Paroc FAL 1 80
Paroc FAB 3 Paroc FAB 3 80
Paroc FAS 4 Paroc FAS 4 80
Isover FS5 Isover FS5 80
Isover FS5+ Isover FS5+ 80
weber Asennuspaketti 0-ruuvi maxit Asennuspaketti 0-ruuvi 81
weber Asennuspaketti 30-ruuvi maxit Asennuspaketti 30-ruuvi 81
weber Asennuspaketti ERK maxit Asennuspaketti ERK 82
weber Välitangot maxit Välitangot 82
weber Lukituslevy maxit Lukituslevy 82
weber NAT 10 Nylontulppa maxit NAT 10 82
weber NAT 10 L Nylontulppa maxit NAT 10 L 82
weber STR U Kiinnike maxit STR U 83
weber STR JT3 Kiinnike maxit STR JT3 84
weber NT U Kiinnike maxit NT U 84
Tuoteluettelo
9_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 3589_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 358 2.9.2010 11.562.9.2010 11.56
359
Tuo
telu
ette
lo
Rapatut julkisivut Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber SBL 140 Peitelevy maxit SBL 140 85
weber STR Kiekko MW maxit STR Kiekko MW 85
weber STR Kiekko EPS maxit STR Kiekko EPS 85
weber STR Tulppa maxit STR Tulppa 85
weber RVK 5/6 ja 10/6 Rappausverkon kiinnikkeet maxit RVK 5/6 ja 10/6 85
weber LYT LK 6/40 ja 6/60 Lyöntitulpat maxit LYT LK 6/40 ja 6/60 86
HO-BAU ruuvi HO-BAU ruuvi 86
Flygel xylan ruuvi Flygel xylan ruuvi 86
weber Sokkeliprofi ili Serpo 390 Sokkeliprofi ili 86
weber 9141 Säädettävä Sokkeliprofi ili Serpo Säädettävä Sokkeliprofi ili 87
weber Asennuspala Serpo 3903 Asennuspala 87
weber Liitospala Serpo 3904 Liitospala 87
weber Sokkeliprofi ilin ohjurilista Serpo 390 Sokkeliprofi ilin ohjurilista 87
weber Kulma Serpo 391 Kulma 87
weber Kulmarulla Serpo 392 Kulma 87
weber 6449 Ikkunaprofi ili 9 mm Serpo 393 Ikkunaprofi ili 87
weber 6448 Ikkunaprofi ili V 9 mm Serpo 393 Ikkunaprofi ili V 88
weber 3021 Reunaprofi ili Serpo 3021 Reunaprofi ili 88
weber 3032 Aloituslista Serpo 3032 Aloituslista 88
weber 3052 Kulmaprofi ili Serpo 3052 Kulmaprofi ili 88
weber 6410 Aloituslista Serpo 6410 Aloituslista 88
weber Tiivistysnauha maxit Tiivistysnauha 88
weber 3071 Liikuntasaumaprofi ili 15 mm maxit Liikuntasaumaprofi ili 3071 89
weber 3341 Liikuntasaumaprofi ili 6 mm maxit Liikuntasaumaprofi ili 3341 89
weber 3614 Tuuletusprofi ili 25 mm maxit Tuuletusprofi ili 3614 89
weber 3617 Tuuletusprofi ili 90 mm maxit Tuuletusprofi ili 3617 89
weber 3544 Yläprofi ili maxit Yläprofi ili 3544 89
weber 401 Aloituslista Serpo 401 Aloituslista 89
weber LRH Asennustyökalu maxit LRH Helan asennustyökalu 89
weber Lukituslevyn työkalu maxit Lukituslevyn työkalu 89
weber Villasaha maxit Villasaha 90
weber STR Työkalu maxit STR Työkalu 90
weber STR Työkalun varaosasarja maxit STR Työkalun varaosasarja 90
weber Teräsverkko Serporoc-verkko 90
weber Lasikuituverkko Serpo 397 Lasikuituverkko 90
weber Panssariverkko Serpo Panssariverkko 90
RendaCo-julkisivulevy RendaCo-julkisivulevy 90
Lattiat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.fl oor 4712 Epoksipohjuste (Korvannut tuotteen Eurolan FK 28) 111
weber.fl oor 4736 Epoksipinnoite (Uusi tuote) 112
weber.vetonit 3000 Hieno Lattiatasoite Vetonit 3000 113
weber.vetonit 3100 Hienotasoite Vetonit 3100 114
weber.vetonit 3300 Remonttitasoite Vetonit 3300 115
weber.vetonit 3400 Viimeistelytasoite Floor 4042 116
weber.vetonit 4100 Vaateri Plus Vetonit Vaateri Plus 117
weber.vetonit 4150 Plaano Plus Floor 4150 118
weber.vetonit 4160 Pika Plaano Floor 4160 119
weber.vetonit 4310 Saneeraus Plaano Floor 4310 120
weber.vetonit 4320 Pikasaneeraus Plaano Floor 4320 121
9_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 3599_Weber_Tuoteluettelo_200810_nl.indd 359 2.9.2010 11.562.9.2010 11.56
360
Tuo
telu
ette
lo
361
Lattiat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit 4350 dB-Plaano Floor 4350 122
weber.vetonit 4360 Karkea Plaano Floor 4360 123
weber.vetonit 4400 Pikatasoite Vetonit 4400 124
weber.vetonit 4601 DuroBaseExtra Floor 4601 125
weber.floor 4630 DuroLit Floor 4630 126
weber.vetonit 4650 DuroColour Floor 4650 127
weber.vetonit 4655 DuroFlow Floor 4655 129
weber.vetonit 5000 Karkea lattiatasoite Vetonit 5000 130
weber.vetonit 5400 Lämpölattiatasoite Floor 4050 131
weber.vetonit 6000 Lattiamassa Vetonit 6000 132
weber.vetonit Dispersio Vetonit Dispersio 133
weber.vetonit MD 16 Lattiadispersio Vetonit MD 16 Lattiadispersio 134
LATTIATARVIKKEET:
weber.floor 4900 Comfort uralevy maxit Floor 4900 135
weber.floor 4901 Comfort kääntölevy maxit Floor 4901 135
weber.floor 4902 Comfort täyttö- ja askeläänilevy maxit Floor 4902 135
weber.floor 4903 Kiinnike maxit Floor 4903 135
weber.floor 4940 Erotuskangas maxit Floor 4940 135
weber.floor 4945 Lasikuituverkko maxit Floor 4945 135
weber.floor 4950 Askeläänimatto maxit Floor 4950 136
weber.floor 4960 Reunanauha maxit Floor 4960 136
weber.floor 4965 Sulkunauha maxit Floor 4965 136
weber.floor 4975 Korkomerkki maxit Floor 4975 136
Laatoitus Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit WP Vedeneristysmassa Vetonit Vedeneristysmassa 161
weber.vetonit MS Kosteussulku Vetonit Kosteussulku 162
weber.tec 827 / 827 S Epoksivedeneristeet Superflex 40 / 40 S 163
weber.vetonit RFB Saneerauslaasti Vaalea Vetonit Saneerauslaasti Vaalea 164
weber.vetonit RF Saneerauslaasti Vetonit Saneerauslaattalaasti 165
weber.vetonit KF Klinkkerilaasti Vetonit Klinkkerilaasti 166
weber.vetonit RFF Pika Saneerauslaasti Vetonit Pikasaneerauslaasti 167
weber.xerm 843 F Kiinnityslaasti Plastikol F 1 168
weber.xerm 847 Epoksikiinnityslaasti Superflex 41 169
weber.vetonit FFX Joustava lattialaattalaasti Vetonit FFX Joustava laattalaasti 170
weber.vetonit FLF Lattialaattalaasti Vetonit FLF Lattialaasti 171
weber.vetonit TGF Laattasauma hieno Vetonit Laattasauma H 172
weber.vetonit TG Laattasauma Vetonit Laattasauma 173
weber.xerm 848 Epoksisaumalaasti Multipox FK 174
weber.vetonit KG Klinkkerisauma Vetonit Klinkkerisauma 175
weber.vetonit SSL Silikoni Vetonit Saniteettisilikoni 176
weber.fug 882 Silikoni Plastikol FDU 177
weber.fug 883 Silikoni Plastikol FDX 178
LAATOITUS- JA VEDENERISTYSTARVIKKEET:
weber.vetonit FM Kuitukangas Vetonit Kuitukangas 179
weber.vetonit FC Kuitukangasnauha Vetonit Kuitukangasnauha 179
weber.vetonit FC + FM Kuitukangasnauha + -pala Vetonit Kuitukangasnauha + -pala 179
weber.tec 828 DB 75 Tiivistysnauha Superflex AB 75 Tiivistysnauha 179
weber.tec 828 DB 150 Tiivistysnauha Superflex AB 150 Tiivistysnauha 179
weber.tec 828 MA Tiivistyslaippa Superflex MA 1 179
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 360 1.9.2010 20.54
360 361
Tuo
telu
ette
lo
Laatoitus Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
Litex Märkätilalevy Litex Märkätilalevy 180
Litex Asennuslevy Litex Asennuslevy 180
Litex Asennusliima Litex Asennusliima 180
Litex Läpivientivahvike Litex Läpivientivahvike 180
Litex Tiivistysnauha Litex Tiivistysnauha 180
Litex Sisäkulma Litex Sisäkulma 180
Litex Ulkokulma Litex Ulkokulma 180
Tekniset laastit Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit REP 05 Korroosiosuojalaasti Vetonit REP 05 211
weber.vetonit REP 20 Ruiskukorjauslaasti Vetonit REP 20 212
weber.vetonit REP 25 Korjauslaasti Vetonit REP 25 213
weber.vetonit REP 45 Korjauslaasti Vetonit REP 45 214
weber.vetonit REP 970 Tasoituslaasti 0,6 mm Vetonit REP 970 215
weber.vetonit REP 975 V Tasoituslaasti 1,2 mm Vetonit REP 975 vaalea 216
weber.vetonit REP 990 Joustosementtipinnoite Vetonit REP 990 217
weber.vetonit RL 45 Ruiskulaasti C35/45-4 Vetonit Ruiskurep 218
weber.vetonit JB 1000/3 Juotoslaasti C65/80-4 Vetonit Juotosbetoni 1000/3 219
weber.vetonit JB 600/3 Juotoslaasti C40/50-4 Vetonit Juotosbetoni 600/3 220
weber.vetonit JB 600/5 P Pakkasjuotosbetoni C40/50-5 Vetonit Pakkasjuotosbetoni 222
weber.vetonit SB 45 Silkobetoni C35/45-8 Vetonit Silkobetoni 8 mm 223
weber.vetonit SL 45 Silkolaasti C35/45-4 Vetonit Silkobetoni 3 mm 224
weber.tec 771 Akryylimaali Polyment 9001 225
weber.tec 772 Elastinen akryylimaali Polyment 9004 226
Conclad 250 Polyuretaanielastomeeri Conclad 250 227
Polyment 3051 Parvekelattiapinnoite Polyment 3051 228
weber.vetonit RB 50/5 K Ruiskubetoni kuidullinen Vetonit Ruiskubetoni RB 50/5 K 229
weber.vetonit PSL Pystysaumalaasti C32/40-4 Vetonit Pystysaumabetoni 230
weber.vetonit PSL P Pakkaspystysaumalaasti C32/40-4 Vetonit Pakkaspystysaumabetoni 231
weber.vetonit VVL Vaakavalulaasti C25/30-4 Vetonit Ontelosaumabetoni 232
weber.vetonit S 06 Ohutlaasti Vetonit Ohutlaasti S 06 233
weber.vetonit S 100 Kuivabetoni Vetonit Kuivabetoni S 100 234
weber.vetonit S 30 Sementtilaasti C25/30-4 Vetonit Sementtilaasti S 30 235
weber.vetonit S 30 P Pakkaslaasti C25/30-4 Vetonit Pakkaslaasti K30 236
weber.tec 824 Joustava vedeneristyslaasti Superflex D1 237
weber.tec 930 Vedeneristyslaasti Deitermann DS harmaa 238
weber.tec 933 Tiivistyslaasti Deitermann HKS 239
weber.tec 940 Injektointiaine Adexin HS 2 240
weber.tec 942 Injektointilaasti Cerinol BSP 241
weber.san 950 Tartuntalaasti Deitermann AS 242
weber.san 954 Suolankeräyslaasti Deitermann SP valkoinen 243
weber.san 956 Pintatasoite Deitermann FP 244
weber.tec 901 Bitumipohjuste Eurolan 3 K 245
weber.tec Superflex 100 S Sokkelibitumi Superflex 100 S 246
Sisäpinnat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.mur 629 Kipsilaasti maxit Kipsilaasti 269
weber.vetonit AH Antiikkilaasti hieno Vetonit Antiikkilaasti hieno 270
weber.vetonit AK Antiikkilaasti karkea Vetonit Antiikkilaasti karkea 271
weber.vetonit JS Kipsilevytasoite Vetonit Siloite 272
weber.vetonit L Pohjatasoite Vetonit Pohjatasoite L 273
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 361 1.9.2010 20.54
362
Tuo
telu
ette
lo
Sisäpinnat Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit LR+ Pintatasoite Vetonit Pintatasoite LR+ 274
weber.vetonit MT Märkätilatasoite Vetonit Märkätilatasoite MT 275
weber.vetonit PTM Pikatäyttömassa Vetonit Pikatäyttömassa 276
weber.vetonit TT Tiilitasoite Vetonit Tiilitasoite TT 277
weber.vetonit V Pohjatasoite Vetonit Pohjatasoite V 278
weber.vetonit VH Pintatasoite Vetonit Pintatasoite VH 279
Muuratut rakenteet Weber nimi Tarkentava nimi Aiempi maxit nimi Sivunro
weber.vetonit ML 5 Muurauslaasti M100/600 Vetonit Muurauslaasti M100/600 321
weber.vetonit ML 5 T Tiivismuurauslaasti Vetonit Tiivislaasti 323
weber.vetonit ML 5 värillinen Värillinen muurauslaasti Värillinen Vetonit muurauslaasti 324
weber.vetonit ML 7,5 Kahilaasti Vetonit Kahilaasti 325
weber.vetonit ML Leca® Laasti Vetonit Leca® Laasti 327
weber.vetonit ML Leca® P Pakkaslaasti Vetonit Leca® Pakkaslaasti 328
weber.vetonit ML 10 Harkkolaasti M100/500 Vetonit Harkkolaasti M100/500 329
weber.vetonit ML 10 P Pakkasmuurauslaasti Vetonit Pakkaslaasti 330
weber.vetonit OL 15 Ohutsaumalaasti Vetonit Ohutsaumamuurauslaasti V 331
weber.vetonit OL 15 P Pakkasohutsaumalaasti Vetonit Pakkasohutsaumalaasti 333
weber.vetonit ML Savi Saviuunilaasti Vetonit Saviuunilaasti 335
weber.vetonit VM Tuli Valumassa Vetonit Tulenkestävä valumassa 336
weber.vetonit ML Tuli Muurauslaasti Vetonit Tulenkestävä muurauslaasti 337
weber.vetonit KM Tuli Korjausmassa Vetonit Tulenkestävä korjausmassa 338
TIILET, HARKOT JA HORMIT:
Leca® Perusharkot Leca® Perusharkot 287
Leca® Eristeharkot Leca® Eristeharkot 287
Leca® Valmispalkit Leca® Valmispalkit 288
Muut Leca® tuotteet Muut Leca® tuotteet 288
Kahi-runko- ja väliseinäharkot Kahi-runko- ja väliseinäharkot 298
Kahi-runko- ja väliseinäpalkit Kahi-runko- ja väliseinäpalkit 298
Kahi-väliseinätiilet Kahi-väliseinätiilet 303
Kahi-tiilipalkit Kahi-tiilipalkit 303
Kahi-julkisivutiilet Kahi-julkisivutiilet 311
Leca® Hormistot Leca® Hormistot 318
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 362 1.9.2010 20.54
362
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 363 1.9.2010 20.55
000_Weber_guide_KOOTTU.indb 364 1.9.2010 20.55
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 299_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 2 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 399_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 3 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 499_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 4 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 599_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 5 1.9.2010 16.481.9.2010 16.48
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 699_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 6 1.9.2010 16.491.9.2010 16.49
99_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 799_Weber_loppuun viivastosivuja_sm.indd 7 1.9.2010 16.491.9.2010 16.49
we
be
r o
pa
s 2
010-2
011
Weber, paikallinen kumppanisi 43 maassa
Saint-Gobain Weber Oy AbPL 70 (Strömberginkuja 2)
00381 HelsinkiPuh: 010 44 22 00Fax: 010 44 22 295
www.e-weber.fi [email protected] 09
/201
0
0_Weber_takakansi_20x297_010910_nlsm.indd 10_Weber_takakansi_20x297_010910_nlsm.indd 1 1.9.2010 16.421.9.2010 16.42