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  • ORDEN FOM/891/2004, DE 1 DE MARZO DE 2004, POR LA QUE SEACTUALIZAN DETERMINADOS ARTCULOS DEL PLIEGO DEPRESCRIPCIONES TCNICAS GENERALES PARA OBRAS DE CA-RRETERAS Y PUENTES, RELATIVOS A FIRMES Y PAVIMENTOS(BOE DE 6 DE ABRIL DE 2004).

    Por Orden de 6 de febrero de 1976 del entonces Ministro de ObrasPblicas, se aprob el Pliego de Prescripciones Tcnicas Generalespara Obras de Carreteras y Puentes (PG-3).

    Unas prescripciones tcnicas particulares sobre hormign compacta-do, hormign magro, subbases granulares y zahorra artificial para suaplicacin en autovas fueron incluidas en la Instruccin de la Direc-cin General de Carreteras sobre secciones de firmes en autovas,aprobada por Orden del entonces Ministro de Obras Pblicas y Ur-banismo, de 31 de julio de 1986, que fue posteriormente derogadapor la Orden de 23 de mayo de 1989. Esta ltima fue asimismo de-rogada mediante la entrada en vigor de la Orden FOM/3460/2003, de28 de noviembre, del Ministro de Fomento por la que se aprueba lanorma 6.1-IC Secciones de firme, de la Instruccin de Carreteras.

    La evolucin tecnolgica en la construccin de capas de firmes y pa-vimentos, la experiencia acumulada en la aplicacin de nuevos mate-riales y unidades de obra, as como la necesidad de aprovechamientoy/o reutilizacin de residuos, subproductos, materiales de demolicinde firmes, pavimentos y hormigones, etc., tendente al ahorro de re-cursos naturales y a la minimizacin de los impactos ambientales,aconsejan una revisin de los artculos correspondientes a capas defirmes y pavimentos de carretera.

    Esta disposicin ha sido sometida al procedimiento de informacin enmateria de normas y reglamentaciones tcnicas y de reglamentos re-lativos a los servicios de la sociedad de la informacin, previsto en laDirectiva 98/34/CE del Parlamento Europeo y del Consejo, de 22 dejunio de 1998, modificada por la Directiva 98/48/CE, de 20 de julio de1998, as como en el Real decreto 1337/1999, de 31 de julio, que in-corpora estas directivas al ordenamiento jurdico espaol y, de acuer-do con lo dispuesto en el artculo 24.1.c) de la Ley 50/1997, de 27 denoviembre, del Gobierno, al trmite de audiencia que en ella se esta-blece, habindose remitido a los sectores afectados.

    En su virtud, de conformidad con lo establecido en los artculos 29,40 y 51 y Disposicin final nica del Reglamento General de Carre-teras, aprobado por Real Decreto 1812/1994, de 2 de septiembre,modificado por Real Decreto 597/1999, de 16 de abril,

    DISPONGO:

    Primero. Incorporacin de nuevos artculos al Pliego de PrescripcionesTcnicas Generales para Obras de Carreteras y Puentes (PG-3).

    Se incorporan al Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales paraObras de Carreteras y Puentes los artculos siguientes: 510 Zaho-rras, 512 Suelos estabilizados in situ, 513 Materiales tratados concemento (suelocemento y gravacemento), 530 Riegos de imprima-cin, 531 Riegos de adherencia, 532 Riegos de curado, 540 Le-

    chadas bituminosas, 542 Mezclas bituminosas en caliente, 543Mezclas bituminosas discontinuas en caliente para capas de rodadu-ra, 550 Pavimentos de hormign y 551 Hormign magro vibra-do, con la redaccin con que figuran en el Anejo a esta Orden.

    Disposicin transitoria nica. Aplicacin a proyectos y obras.

    1. Los proyectos que se encuentren en fase de redaccin, a la entra-da en vigor de esta Orden, se desarrollarn conforme a lo esta-blecido en ella.

    2. A las obras que se encuentren en fase de licitacin, realizacin y aaquellas que se ejecuten en desarrollo de proyectos que ya estu-viesen aprobados a la entrada en vigor de esta Orden, no les serde aplicacin lo dispuesto en la misma.

    Disposicin derogatoria. Clusula derogatoria.

    Uno. A la entrada en vigor de esta Orden, quedan derogados los ar-tculos siguientes del Pliego de Prescripciones Tcnicas Generales paraObras de Carreteras y Puentes: 203 Yesos y escayolas, 220 Baldo-sas de cemento, 221 Ladrillos huecos, 222 Ladrillos macizos, 223Ladrillos perforados, 500 Subbases granulares, 501 Zahorra arti-ficial, 502 Macadam, 510 Suelos estabilizados in situ con cal, 511Suelos estabilizados con productos bituminosos, 512 Suelos estabi-lizados con cemento, 513 Grava-cemento, 514 Grava-emulsin,515 Grava-escoria, 530 Riegos de imprimacin, 531 Riegos deadherencia, 532 Tratamientos superficiales, 533 Macadam bitumi-noso por penetracin con ligantes viscosos, 534 Macadam bitumino-so por penetracin con ligantes fluidos, 540 Tratamientos superfi-ciales con lechada bituminosa, 541 Mezclas bituminosas en fro, 542Mezclas bituminosas en caliente, 550 Pavimentos de hormign,560 Adoquines de piedra labrada y 570 Bordillos, 650 Chapadosde piedra, 651 Mampostera careada, 652 Mampostera concen-trada, 653 Mampostera descafilada, 654 Mampostera en seco,655 Mampostera ordinaria, 656 Sillera y 657 Fbricas de ladri-llo, aprobados por Orden de 6 de febrero de 1976, del entonces Mi-nistro de Obras Pblicas, y aquellas disposiciones de igual o inferiorrango que se opongan a lo establecido en sta.

    Dos. A la entrada en vigor de esta Orden, queda derogada la Ordende 18 de diciembre de 1992, del entonces Ministro de Obras Pblicasy Transportes, por la que se aprueba la Instruccin para la recepcinde cales en obras de estabilizacin de suelos (RCA-92).

    Disposicin final nica. Entrada en vigor.

    Esta Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en elBoletn Oficial del Estado.

    Madrid, 1 de marzo de 2004

    LVAREZ-CASCOS FERNNDEZ.

    EXCMO. SR. SECRETARIO DE ESTADO DE INFRAESTRUCTURAS EILMO. SR. DIRECTOR GENERAL DE CARRETERAS

    3

  • A N E J O

  • 75 1 0 Z A H O R R A S 9

    5 1 2 S U E L O S E S T A B I L I Z A D O S IN SITU 1 7

    5 1 3 M A T E R I A L E S T R A T A D O S C O N C E M E N T O ( S U E L O C E M E N T O Y G R A V A C E M E N T O ) 2 9

    5 3 0 R I E G O S D E I M P R I M A C I N 4 1

    5 3 1 R I E G O S D E A D H E R E N C I A 4 5

    5 3 2 R I E G O S D E C U R A D O 4 9

    5 4 0 L E C H A D A S B I T U M I N O S A S 5 3

    5 4 2 M E Z C L A S B I T U M I N O S A S E N C A L I E N T E 6 1

    5 4 3 M E Z C L A S B I T U M I N O S A S D I S C O N T I N U A S E N C A L I E N T E P A R A C A P A S D E R O D A D U R A 7 7

    5 5 0 P A V I M E N T O S D E H O R M I G N 9 1

    5 5 1 H O R M I G N M A G R O V I B R A D O 1 0 7

    N D I C E

  • 9510.1 DEFINICIN

    Se define como zahorra el material granular, de granulometra continua,utilizado como capa de firme. Se denomina zahorra artificial al consti-tuido por partculas total o parcialmente trituradas, en la proporcinmnima que se especifique en cada caso. Zahorra natural es el materialformado bsicamente por partculas no trituradas.

    La ejecucin de las capas de firme con zahorra incluye las siguientesoperaciones:

    Estudio del material y obtencin de la frmula de trabajo.

    Preparacin de la superficie que vaya a recibir la zahorra.

    Preparacin del material, si procede, y transporte al lugar de empleo.

    Extensin, humectacin, si procede, y compactacin de la zahorra.

    510.2 MATERIALES

    Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecidoen el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto1328/1995), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin deproductos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE; enparticular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconoci-miento se estar a lo establecido en su artculo 9.

    Independientemente de lo anterior, se estar en todo caso, adems, a lodispuesto en la legislacin vigente en materia ambiental, de seguridad ysalud y de almacenamiento y transporte de productos de construccin.

    510.2.1 Caractersticas generales

    Los materiales para la zahorra artificial procedern de la trituracin, to-tal o parcial, de piedra de cantera o de grava natural. Para la zahorra na-tural procedern de graveras o depsitos naturales, suelos naturales ouna mezcla de ambos.

    Para las categoras de trfico pesado T2 a T4 se podrn utilizar materia-les granulares reciclados, ridos siderrgicos, subproductos y productosinertes de desecho, en cumplimiento del Acuerdo de Consejo de Minis-tros de 1 de junio de 2001, por el que se aprueba el Plan Nacional de Re-siduos de Construccin y Demolicin 2001-2006, siempre que cumplanlas prescripciones tcnicas exigidas en este artculo, y se declare el ori-gen de los materiales, tal como se establece en la legislacin comunitariasobre estas materias. Para el empleo de estos materiales se exige que lascondiciones para su tratamiento y aplicacin estn fijadas expresamenteen el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Di-rector de las Obras, podr fijar especificaciones adicionales cuando se va-yan a emplear materiales cuya naturaleza o procedencia as lo requiriese.

    Los materiales para las capas de zahorra no sern susceptibles de nin-gn tipo de meteorizacin o de alteracin fsica o qumica apreciablebajo las condiciones ms desfavorables que, presumiblemente, puedandarse en el lugar de empleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua,a disoluciones que puedan causar daos a estructuras o a otras capasdel firme, o contaminar el suelo o corrientes de agua.

    El rido siderrgico de acera deber presentar una expansividad inferior

    al cinco por ciento (5%), segn la UNE-EN 1744-1. La duracin del ensa-yo ser de veinticuatro horas (24 h) cuando el contenido de xido demagnesio, segn la UNE-EN 196-2, sea menor o igual al cinco por cien-to (5%) y de ciento sesenta y ocho horas (168 h) en los dems casos.

    El rido siderrgico procedente de horno alto no presentar desintegra-cin por el silicato biclcico ni por el hierro, segn la UNE-EN 1744-1.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares deber fijar los ensa-yos para determinar la inalterabilidad del material granular. Si se consi-dera conveniente, para caracterizar los componentes que puedan ser li-xiviados y que puedan significar un riesgo potencial para el medioambiente o para los elementos de construccin situados en sus proxi-midades se emplear la NLT-326.

    510.2.2 Composicin qumica

    El contenido ponderal de compuestos de azufre totales (expresados enSO3), determinado segn la UNE-EN 1744-1, ser inferior al cinco pormil (0,5%) donde los materiales estn en contacto con capas tratadascon cemento, e inferior al uno por ciento (1%) en los dems casos.

    510.2.3 Limpieza

    Los materiales estarn exentos de terrones de arcilla, marga, materiaorgnica, o cualquier otra que pueda afectar a la durabilidad de la capa.

    En el caso de las zahorras artificiales el coeficiente de limpieza, segn elanexo C de la UNE 146130, deber ser inferior a dos (2).

    El equivalente de arena, segn la UNE-EN 933-8, del material de la za-horra artificial deber cumplir lo indicado en la tabla 510.1. De no cum-plirse esta condicin, su valor de azul de metileno, segn la UNE-EN933-9, deber ser inferior a diez (10), y simultneamente, el equivalen-te de arena no deber ser inferior en ms de cinco unidades a los va-lores indicados en la tabla 510.1.

    510Z A H O R R A S

    TABLA 510.1 EQUIVALENTE DE ARENA DE LA ZAHORRA ARTIFICIAL

    T00 a T1T2 a T4 y Arcenes de

    arcenes de T00 a T2 T3 y T4

    EA > 40 EA > 35 EA > 30

    En el caso de la zahorra natural, el Pliego de Prescripciones TcnicasParticulares podr disminuir en cinco (5) unidades cada uno de los va-lores exigidos en la tabla 510.1.

    510.2.4 Plasticidad

    El material ser no plstico, segn la UNE 103104, para las zahorrasartificiales en cualquier caso; as como para las zahorras naturales en ca-rreteras con categora de trfico pesado T00 a T3; en carreteras con ca-tegora de trfico pesado T4 el lmite lquido de las zahorras naturales,segn la UNE 103103, ser inferior a veinticinco (25) y su ndice de plas-ticidad, segn la UNE 103104, ser inferior a seis (6).

    En el caso de arcenes no pavimentados, de las categoras de trfico pesadoT32 y T4 (T41 y T42), el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares po-

  • 10

    dr admitir, tanto para las zahorras artificiales como para las naturales queel ndice de plasticidad segn la UNE 103104, sea inferior a diez (10), y queel lmite lquido, segn la UNE 103103, sea inferior a treinta (30).

    510.2.5 Resistencia a la fragmentacin

    El coeficiente de Los ngeles, segn la UNE-EN 1097-2, de los ridospara la zahorra artificial no deber ser superior a los valores indicadosen la tabla 510.2.

    riales reciclados procedentes de capas de aglomerado de firmes de ca-rretera o de demoliciones de hormigones y para ridos siderrgicos aemplear como zahorras naturales el valor del coeficiente de Los ngelespodr ser superior hasta en diez (10) unidades a los valores que se exi-gen en la tabla 510.2.

    510.2.6 Forma

    En el caso de las zahorras artificiales, el ndice de lajas de las distintasfracciones del rido grueso, segn la UNE-EN 933-3, deber ser inferiora treinta y cinco (35).

    510.2.7 Angulosidad

    El porcentaje mnimo de partculas trituradas, segn la UNE-EN 933-5,para las zahorras artificiales ser del cien por ciento (100%) para firmesde calzada de carreteras con categora de trfico pesado T00 y T0, delsetenta y cinco por ciento (75%) para firmes de calzada de carreterascon categora de trfico pesado T1 y T2 y arcenes de T00 y T0, y del cin-cuenta por ciento (50%) para los dems casos.

    510.3 TIPO Y COMPOSICIN DEL MATERIAL

    La granulometra del material, segn la UNE-EN 933-1, deber estarcomprendida dentro de alguno de los husos fijados en la tabla 510.3.1para las zahorras artificiales y en la tabla 510.3.2 para las zahorras na-turales.

    En todos los casos, el cernido por el tamiz 0,063 mm de la UNE-EN 933-2 ser menor que los dos tercios (2/3) del cernido por el tamiz 0,250mm de la UNE-EN 933-2.

    TABLA 510.3.1 HUSOS GRANULOMTRICOS DE LAS ZAHORRAS ARTIFICIALES. CERNIDO ACUMULADO (% en masa)

    TIPO DE ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)ZAHORRA

    ARTIFICIAL(*) 40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063

    ZA25 100 75-100 65-90 40-63 26-45 15-32 7-21 4-16 0-9

    ZA20 - 100 75-100 45-73 31-54 20-40 9-24 5-18 0-9

    ZAD20 - 100 65-100 30-58 14-37 0-15 0-6 0-4 0-2

    (*) La designacin del tipo de zahorra se hace en funcin del tamao mximo nominal, que se define como la abertura del primer tamiz que retiene ms de un diez por ciento en masa.

    Para materiales reciclados procedentes de capas de aglomerado de fir-mes de carretera o de demoliciones de hormigones de resistencia acompresin final superior a treinta y cinco megapascales (35 MPa), ascomo para ridos siderrgicos, el valor del coeficiente de Los ngelespodr ser superior en cinco (5) unidades a los valores que se exigen enla tabla 510.2, siempre y cuando su composicin granulomtrica estadaptada al huso ZAD20, especificado en la tabla 510.3.1.

    En el caso de los ridos para la zahorra natural, el valor del coeficientede Los ngeles ser superior en cinco (5) unidades a los valores que seexigen en la tabla 510.2, cuando se trate de ridos naturales. Para mate-

    TABLA 510.2 VALOR MXIMO DEL COEFICIENTE DE LOS NGELESPARA LOS RIDOS DE LA ZAHORRA ARTIFICIAL

    CATEGORA TRFICO PESADO

    T00 a T2 T3, T4 y arcenes

    30 35

    TABLA 510.3.2 HUSOS GRANULOMTRICOS DE LAS ZAHORRAS NATURALES. CERNIDO ACUMULADO (% en masa)

    TIPO DE ABERTURA DE LOS TAMICES UNE-EN 933-2 (mm)ZAHORRA

    NATURAL(*) 50 40 25 20 8 4 2 0,500 0,250 0,063

    ZN40 100 80-95 60-90 54-84 35-63 22-46 15-35 7-23 4-18 0-9

    ZN25 - 100 75-95 65-90 40-68 27-51 20-40 7-26 4-20 0-11

    ZN20 - - 100 80-100 45-75 32-61 25-50 10-32 5-24 0-11

    (*) La designacin del tipo de zahorra se hace en funcin del tamao mximo nominal, que se define como la abertura del primer tamiz que retiene ms de un diez por ciento en masa.

  • 11

    510.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCINDE LAS OBRAS

    Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en ma-teria ambiental, de seguridad y salud y de transporte en lo referente alos equipos empleados en la ejecucin de las obras.

    No se podr utilizar en la ejecucin de las zahorras ningn equipo queno haya sido previamente aprobado por el Director de las Obras, des-pus de la ejecucin del tramo de prueba.

    510.4.1 Central de fabricacin de la zahorra artificial

    La fabricacin de la zahorra artificial para su empleo en firmes de calza-das de carreteras con categora de trfico pesado T00 a T3 se realiza-r en centrales de mezcla. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particu-lares fijar el tipo y la produccin horaria mnima de la central.

    En cualquier caso, la instalacin deber permitir dosificar por separadolas distintas fracciones de rido y el agua en las proporciones y con lastolerancias fijadas en la frmula de trabajo. El nmero mnimo de frac-ciones para las zahorras artificiales ser de dos (2).

    Las tolvas para los ridos debern tener paredes resistentes y estancas,bocas de anchura suficiente para que su alimentacin se efecte co-rrectamente, provistas de una rejilla que permita limitar el tamao m-ximo, as como de un rebosadero que evite que un exceso de conteni-do afecte al funcionamiento del sistema de clasificacin. Se dispondrncon una separacin suficiente para evitar contaminaciones entre ellas.Estas tolvas debern, asimismo, estar provistas a su salida de dispositi-vos ajustables de dosificacin.

    Los sistemas de dosificacin de los materiales podrn ser volumtricos;no obstante, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en sudefecto el Director de las Obras, podr establecer que sean pondera-les, para la fabricacin de zahorras artificiales que se vayan a emplear encalzadas de nueva construccin de carreteras con categora de trficopesado T00 a T1 y cuando la obra tenga una superficie de pavimenta-cin superior a setenta mil metros cuadrados (70 000 m2).

    Si se utilizan centrales de fabricacin con dosificadores ponderales, s-tos debern ser independientes; al menos uno (1) para cada una de lasfracciones del rido. La precisin del dosificador ser superior al dospor ciento ( 2%).

    El agua aadida se controlar mediante un caudalmetro, cuya precisinsea superior al dos por ciento ( 2%), y un totalizador con indicadoren la cabina de mando de la central.

    Los equipos de mezcla debern ser capaces de asegurar la completa ho-mogeneizacin de los componentes dentro de las tolerancias fijadas.

    510.4.2 Elementos de transporte

    La zahorra se transportar al lugar de empleo en camiones de caja abier-ta, lisa y estanca, perfectamente limpia. Debern disponer de lonas ocobertores adecuados para protegerla durante su transporte. Por segu-ridad de la circulacin vial ser inexcusable el empleo de cobertorespara el transporte por carreteras en servicio.

    510.4.3 Equipo de extensin

    En calzadas de nueva construccin de carreteras con categora de trficopesado T00 a T1, y cuando la obra tenga una superficie superior a los se-tenta mil metros cuadrados (70 000 m2), para la puesta en obra de las za-horras artificiales se utilizarn extendedoras automotrices, que estarn

    510 ZAHORRAS

    dotadas de los dispositivos necesarios para extender el material con laconfiguracin deseada y proporcionarle un mnimo de compactacin, ascomo de sistemas automticos de nivelacin.

    En el resto de los casos el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares,o en su defecto el Director de las Obras, deber fijar y aprobar los equi-pos de extensin de las zahorras.

    En el caso de utilizarse extendedoras que no estn provistas de una tol-va para la descarga del material desde los camiones, sta deber realizar-se a travs de dispositivos de preextensin (carretones o similares) quegaranticen un reparto homogneo y uniforme del material delante delequipo de extensin.

    Se comprobar, en su caso, que los ajustes del enrasador y de la maes-tra se atienen a las tolerancias mecnicas especificadas por el fabrican-te, y que dichos ajustes no han sido afectados por el desgaste.

    Las anchuras mnima y mxima de extensin se fijarn en el Pliego dePrescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, por el Director delas Obras. Si al equipo de extensin pudieran acoplarse piezas para au-mentar su anchura, stas debern quedar alineadas con las existentes enla extendedora.

    510.4.4 Equipo de compactacin

    Todos los compactadores debern ser autopropulsados y tener inver-sores del sentido de la marcha de accin suave.

    La composicin del equipo de compactacin se determinar en el tra-mo de prueba, y deber estar compuesto como mnimo por un (1) com-pactador vibratorio de rodillos metlicos.

    El rodillo metlico del compactador vibratorio tendr una carga estti-ca sobre la generatriz no inferior a trescientos newtons por centmetro(300 N/cm) y ser capaz de alcanzar una masa de al menos quince to-neladas (15 t), con amplitudes y frecuencias de vibracin adecuadas.

    Si se utilizasen compactadores de neumticos, stos debern ser capa-ces de alcanzar una masa de al menos treinta y cinco toneladas (35 t) yuna carga por rueda de cinco toneladas (5 t), con una presin de infla-do que pueda llegar a alcanzar un valor no inferior a ocho dcimas demegapascal (0,8 MPa).

    Los compactadores con rodillos metlicos no presentarn surcos ni irre-gularidades en ellos. Los compactadores vibratorios tendrn dispositivosautomticos para eliminar la vibracin al invertir el sentido de la marcha.Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y configura-cin tales que permitan el solape entre las huellas delanteras y las traseras.

    El Director de las Obras aprobar el equipo de compactacin que sevaya a emplear, su composicin y las caractersticas de cada uno de suselementos, que sern los necesarios para conseguir una compacidadadecuada y homognea de la zahorra en todo su espesor, sin producirroturas del material granular ni arrollamientos.

    En los lugares inaccesibles para los equipos de compactacin conven-cionales, se emplearn otros de tamao y diseo adecuados para la la-bor que se pretenda realizar.

    510.5 EJECUCIN DE LAS OBRAS

    510.5.1 Estudio del material y obtencin de la frmula de trabajo

    La produccin del material no se iniciar hasta que se haya aprobadopor el Director de las Obras la correspondiente frmula de trabajo, es-

  • 12

    tablecida a partir de los resultados del control de procedencia del ma-terial (apartado 510.9.1).

    Dicha frmula sealar:

    En su caso, la identificacin y proporcin (en seco) de cada fraccinen la alimentacin.

    La granulometra de la zahorra por los tamices establecidos en ladefinicin del huso granulomtrico.

    La humedad de compactacin.

    La densidad mnima a alcanzar.

    Si la marcha de las obras lo aconseja el Director de las Obras podr exi-gir la modificacin de la frmula de trabajo. En todo caso se estudiary aprobar una nueva si vara la procedencia de los componentes, o si,durante la produccin, se rebasaran las tolerancias granulomtricas es-tablecidas en la tabla 510.4.

    510.5.2 Preparacin de la superficie que va a recibir la zahorra

    Una capa de zahorra no se extender hasta que se haya comprobadoque la superficie sobre la que haya de asentarse tenga las condicionesde calidad y forma previstas, con las tolerancias establecidas.

    Se comprobarn la regularidad y el estado de la superficie sobre la quese vaya a extender la zahorra. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Par-ticulares, o en su defecto el Director de las Obras, indicar las medidasencaminadas a restablecer una regularidad superficial aceptable y, en sucaso, a reparar las zonas deficientes.

    510.5.3 Preparacin del material

    Cuando las zahorras se fabriquen en central la adicin del agua de com-pactacin se realizar tambin en central, salvo que el Pliego de Prescrip-ciones Tcnicas Particulares permita expresamente la humectacin in situ.

    En los dems casos, antes de extender una tongada se proceder, si fue-ra necesario, a su homogeneizacin y humectacin. Se podrn utilizarpara ello la humectacin previa en central u otros procedimientos san-cionados por la prctica que garanticen, a juicio del Director de lasObras, las caractersticas previstas del material previamente aceptado,as como su uniformidad.

    510.5.4 Extensin de la zahorra

    Una vez aceptada la superficie de asiento se proceder a la extensinde la zahorra, en tongadas de espesor no superior a treinta centmetros(30 cm), tomando las precauciones necesarias para evitar segregacionesy contaminaciones.

    Todas las operaciones de aportacin de agua debern tener lugar antesde iniciar la compactacin. Despus, la nica admisible ser la destinadaa lograr, en superficie, la humedad necesaria para la ejecucin de la ton-gada siguiente.

    510.5.5 Compactacin de la zahorra

    Conseguida la humedad ms conveniente, que deber cumplir lo es-pecificado en el apartado 510.5.1, se proceder a la compactacin dela tongada, que se continuar hasta alcanzar la densidad especificadaen el apartado 510.7.1. La compactacin se realizar segn el planaprobado por el Director de las Obras en funcin de los resultadosdel tramo de prueba.

    La compactacin se realizar de manera continua y sistemtica. Si la ex-tensin de la zahorra se realiza por franjas, al compactar una de ellas seampliar la zona de compactacin para que incluya al menos quince cen-tmetros (15 cm) de la anterior.

    Las zonas que, por su reducida extensin, pendiente o proximidad aobras de paso o de desage, muros o estructuras, no permitan el em-pleo del equipo que normalmente se est utilizando, se compactarncon medios adecuados, de forma que las densidades que se alcancen noresulten inferiores, en ningn caso, a las exigidas a la zahorra en el res-to de la tongada.

    510.6 TRAMO DE PRUEBA

    Antes de iniciarse la puesta en obra de la zahorra ser preceptiva la re-alizacin de un tramo de prueba, para comprobar la frmula de traba-jo, la forma de actuacin de los equipos de extensin y de compacta-cin, y especialmente el plan de compactacin. El tramo de prueba serealizar sobre una capa de apoyo similar en capacidad de soporte y es-pesor al resto de la obra.

    Durante la ejecucin del tramo de prueba se analizar la correspon-dencia, en su caso, entre los mtodos de control de la humedad y den-sidad in situ, establecidos en el Pliego de Prescripciones Tcnicas, yotros mtodos rpidos de control.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Di-rector de las Obras, fijar la longitud del tramo de prueba, que no seren ningn caso inferior a cien metros (100 m). El Director de las Obrasdeterminar si es aceptable su realizacin como parte integrante de launidad de obra definitiva.

    A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las Obras definir:

    Si es aceptable o no la frmula de trabajo.

    TABLA 510.4 TOLERANCIAS ADMISIBLES RESPECTO DE LA FRMULA DE TRABAJO EN ZAHORRA ARTIFICIAL

    CATEGORA TRFICO PESADOCARACTERSTICA UNIDAD

    T00 a T1 T2 a T4 y arcenes

    > 4 mm 6 8Cernido porlos tamices 4 mm % sobre la masa total 4 6

    UNE-EN 933-20,063 mm 1,5 2

    Humedad de compactacin % respecto de la ptima 1 1,5 / +1

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    En el primer caso se podr iniciar la ejecucin de la zahorra.

    En el segundo, deber proponer las actuaciones a seguir (estudiode una nueva frmula, correccin parcial de la ensayada, modifi-cacin en los sistemas de puesta en obra, correccin de la hume-dad de compactacin, etc.).

    Si son aceptables o no los equipos propuestos por el Contratista:

    En el primer caso, definir su forma especfica de actuacin.

    En el segundo caso, el Contratista deber proponer nuevos equi-pos o incorporar equipos suplementarios.

    No se podr proceder a la produccin sin que el Director de las Obrashaya autorizado el inicio en las condiciones aceptadas despus del tra-mo de prueba.

    510.7 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD TERMI-NADA

    510.7.1 Densidad

    Para las categoras de trfico pesado T00 a T2, la compactacin de la za-horra artificial deber alcanzar una densidad no inferior a la que co-rresponda al cien por cien (100%) de la mxima de referencia, obteni-da en el ensayo Proctor modificado, segn la UNE 103501.

    En el caso de la zahorra natural o cuando la zahorra artificial se vaya aemplear en calzadas de carreteras con categora de trfico pesado T3 yT4 o en arcenes, se podr admitir una densidad no inferior al noventay ocho por ciento (98%) de la mxima de referencia obtenida en el en-sayo Proctor modificado, segn la UNE 103501.

    510.7.2 Capacidad de soporte

    El valor del mdulo de compresibilidad en el segundo ciclo de carga delensayo de carga con placa (Ev2), segn la NLT-357, ser superior al me-nor valor de los siguientes:

    Los especificados en la tabla 510.5, establecida segn las categorasde trfico pesado.

    quince milmetros (15 mm) en calzadas de carreteras con categorade trfico pesado T00 a T2, ni en ms de veinte milmetros (20 mm)en el resto de los casos. El Pliego de Prescripciones Tcnicas Parti-culares o el Director de las Obras podrn modificar los lmites ante-riores.

    En todos los semiperfiles se comprobar la anchura de la capa extendi-da, que en ningn caso deber ser inferior a la establecida en los Planosde secciones tipo. Asimismo el espesor de la capa no deber ser infe-rior en ningn punto al previsto para ella en los Planos de seccionestipo; en caso contrario se proceder segn el apartado 510.10.3.

    510.7.4 Regularidad superficial

    El ndice de Regularidad Internacional (IRI), segn la NLT-330, debercumplir en zahorras artificiales lo fijado en la tabla 510.6, en funcin delespesor total (e) de las capas que se vayan a extender sobre ella.

    510 ZAHORRAS

    TABLA 510.6 NDICE DE REGULARIDAD INTERNACIONAL (IRI)(dm/hm)

    ESPESOR TOTAL DE PORCENTAJE LAS CAPAS SUPERIORES (cm)

    DE HECTMETROSe 20 10 < e < 20 e 10

    50 < 3,0 < 2,5 < 2,5

    80 < 4,0 < 3,5 < 3,5

    100 < 5,0 < 4,5 < 4,0

    TABLA 510.5 VALOR MNIMO DEL MDULO Ev2 (MPa)

    TIPO DE CATEGORA DE TRFICO PESADO

    ZAHORRA T00 a T1 T2 T3 T4 y arcenes

    ARTIFICIAL 180 150 100 80

    NATURAL 80 60

    El valor exigido a la superficie sobre la que se apoya la capa de za-horra multiplicado por uno coma tres (1,3), cuando se trate de za-horras sobre coronacin de explanadas.

    Adems de lo anterior, el valor de la relacin de mdulos Ev2/Ev1 serinferior a dos unidades y dos dcimas (2,2).

    510.7.3 Rasante, espesor y anchura

    Dispuestos los sistemas de comprobacin aprobados por el Directorde las Obras, la rasante de la superficie terminada no deber superara la terica en ningn punto ni quedar por debajo de ella en ms de

    Se comprobar que no existen zonas que retengan agua sobre la su-perficie, las cuales, si existieran, debern corregirse por el Contratista asu cargo.

    510.8 LIMITACIONES DE LA EJECUCIN

    Las zahorras se podrn poner en obra siempre que las condiciones me-teorolgicas no hubieran producido alteraciones en la humedad del ma-terial, tales que se superasen las tolerancias especificadas en el aparta-do 510.5.1.

    Sobre las capas recin ejecutadas se procurar evitar la accin de todotipo de trfico. Si esto no fuera posible, sobre las zahorras artificiales sedispondr un riego de imprimacin con una proteccin mediante la ex-tensin de una capa de rido de cobertura, segn lo indicado en el ar-tculo 530 de este Pliego. Dicha proteccin se barrer antes de ejecu-tar otra unidad de obra sobre las zahorras. En cualquier circunstancia,se procurar una distribucin uniforme del trfico de obra en toda la an-chura de la traza. El Contratista ser responsable de los daos origina-dos, debiendo proceder a su reparacin con arreglo a las instruccionesdel Director de las Obras.

    510.9 CONTROL DE CALIDAD

    510.9.1 Control de procedencia del material

    Si con el material utilizado se aportara certificado acreditativo del cum-plimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias de este artculo oestuviese en posesin de una marca, sello o distintivo de calidad homo-logado, segn lo indicado en el apartado 510.12, los criterios descritosa continuacin para realizar el control de procedencia del material no

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    sern de aplicacin obligatoria, sin perjuicio de las facultades que co-rresponden al Director de las Obras.

    Antes de iniciar la produccin, se reconocer cada acopio, prstamo oprocedencia, determinando su aptitud, segn el resultado de los ensa-yos. El reconocimiento se realizar de la forma ms representativa po-sible para cada tipo de material: mediante la toma de muestras en aco-pios, o a la salida de la cinta en las instalaciones de fabricacin, omediante sondeos, calicatas u otros mtodos de toma de muestras.

    Para cualquier volumen de produccin previsto, se ensayar un mnimode cuatro (4) muestras, aadindose una (1) ms por cada diez mil me-tros cbicos (10 000 m3) o fraccin, de exceso sobre cincuenta mil me-tros cbicos (50 000 m3).

    Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:

    Granulometra por tamizado, segn la UNE-EN 933-1.

    Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las UNE 103103 y UNE103104, respectivamente.

    Coeficiente de Los ngeles, segn la UNE-EN 1097-2.

    Equivalente de arena, segn la UNE-EN 933-8 y, en su caso, azul demetileno, segn la UNE-EN 933-9.

    ndice de lajas, segn la UNE-EN 933-3 (slo para zahorras artificia-les).

    Partculas trituradas, segn la UNE-EN 933-5 (slo para zahorras ar-tificiales).

    Humedad natural, segn la UNE-EN 1097-5.

    El Director de las Obras comprobar adems:

    La retirada de la eventual montera en la extraccin de la zahorra.

    La exclusin de vetas no utilizables.

    510.9.2 Control de ejecucin

    510.9.2.1 Fabricacin

    Se examinar la descarga al acopio o en el tajo, desechando los materia-les que, a simple vista, presenten restos de tierra vegetal, materia org-nica o tamaos superiores al mximo aceptado en la frmula de trabajo.Se acopiarn aparte aqullos que presenten alguna anomala de aspecto,tal como distinta coloracin, segregacin, lajas, plasticidad, etc.

    En su caso, se vigilar la altura de los acopios, el estado de sus separado-res y de sus accesos.

    En el caso de las zahorras artificiales preparadas en central se llevar acabo la toma de muestras a la salida del mezclador. En los dems casosse podr llevar a cabo la toma de muestras en los acopios.

    Para el control de fabricacin se realizarn los siguientes ensayos:

    Por cada mil metros cbicos (1 000 m3) de material producido,o cada da si se fabricase menos material, sobre un mnimo dedos (2) muestras, una por la maana y otra por la tarde:

    Equivalente de arena, segn la UNE-EN 933-8 y, en su caso, azul demetileno, segn la UNE-EN 933-9.

    Granulometra por tamizado, segn la UNE-EN 933-1.

    Por cada cinco mil metros cbicos (5 000 m3) de material pro-ducido, o una (1) vez a la semana si se fabricase menos material:

    Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las UNE 103103 y UNE103104, respectivamente.

    Proctor modificado, segn la UNE 103501.

    ndice de lajas, segn la UNE-EN 933-3 (slo para zahorras artificia-les).

    Partculas trituradas, segn la UNE-EN 933-5 (slo para zahorras ar-tificiales).

    Humedad natural, segn la UNE-EN 1097-5.

    Por cada veinte mil metros cbicos (20 000 m3) de material pro-ducido, o una (1) vez al mes si se fabricase menos material:

    Coeficiente de Los ngeles, segn la UNE-EN 1097-2.

    El Director de las Obras podr reducir la frecuencia de los ensayos a lamitad (1/2) si considerase que los materiales son suficientemente homo-gneos, o si en el control de recepcin de la unidad terminada (apartado510.9.3) se hubieran aprobado diez (10) lotes consecutivos.

    510.9.2.2 Puesta en obra

    Antes de verter la zahorra, se comprobar su aspecto en cada elementode transporte y se rechazarn todos los materiales segregados.

    Se comprobarn frecuentemente:

    El espesor extendido, mediante un punzn graduado u otro procedi-miento aprobado por el Director de las Obras.

    La humedad de la zahorra en el momento de la compactacin, me-diante un procedimiento aprobado por el Director de las Obras.

    La composicin y forma de actuacin del equipo de puesta en obra ycompactacin, verificando:

    Que el nmero y tipo de compactadores es el aprobado.

    El lastre y la masa total de los compactadores.

    La presin de inflado en los compactadores de neumticos.

    La frecuencia y la amplitud en los compactadores vibratorios.

    El nmero de pasadas de cada compactador.

    510.9.3 Control de recepcin de la unidad terminada

    Se considerar como lote, que se aceptar o rechazar en bloque, al me-nor que resulte de aplicar los tres (3) criterios siguientes a una (1) solatongada de zahorra:

    Una longitud de quinientos metros (500 m) de calzada.

    Una superficie de tres mil quinientos metros cuadrados (3 500 m2) decalzada.

    La fraccin construida diariamente.

    La realizacin de los ensayos in situ y la toma de muestras se har en pun-tos previamente seleccionados mediante muestreo aleatorio, tanto ensentido longitudinal como transversal; de tal forma que haya al menosuna toma o ensayo por cada hectmetro (1/hm).

    Si durante la construccin se observaran defectos localizados, tales comoblandones, se corregirn antes de iniciar el muestreo.

    Se realizarn determinaciones de humedad y de densidad en emplaza-mientos aleatorios, con una frecuencia mnima de siete (7) por cada lote.

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    En el caso de usarse sonda nuclear u otros mtodos rpidos de control,stos habrn sido convenientemente calibrados en la realizacin del tra-mo de prueba. En los mismos puntos donde se realice el control de ladensidad se determinar el espesor de la capa de zahorra.

    Se realizar un (1) ensayo de carga con placa, segn la NLT-357, sobrecada lote. Se llevar a cabo una determinacin de humedad natural en elmismo lugar en que se realice el ensayo de carga con placa.

    Se comparar la rasante de la superficie terminada con la terica esta-blecida en los Planos del Proyecto, en el eje, quiebros de peralte si exis-tieran, y bordes de perfiles transversales cuya separacin no exceda de lamitad de la distancia entre los perfiles del Proyecto. En todos los semi-perfiles se comprobar la anchura de la capa.

    Se controlar la regularidad superficial del lote a partir de las veinticua-tro horas (24 h) de su ejecucin y siempre antes de la extensin de la si-guiente capa, mediante la determinacin del ndice de regularidad inter-nacional (IRI), segn la NLT-330, que deber cumplir lo especificado enel apartado 510.7.4.

    510.10 CRITERIOS DE ACEPTACIN O RECHAZODEL LOTE

    510.10.1 Densidad

    La densidad media obtenida no ser inferior a la especificada en el apar-tado 510.7.1; no ms de dos (2) individuos de la muestra podrn arrojarresultados de hasta dos (2) puntos porcentuales por debajo de la densi-dad especificada. De no alcanzarse los resultados exigidos, el lote se re-compactar hasta conseguir la densidad especificada.

    Los ensayos de determinacin de humedad tendrn carcter indicativo yno constituirn, por s solos, base de aceptacin o rechazo.

    510.10.2 Capacidad de soporte

    El mdulo de compresibilidad Ev2 y la relacin de mdulos Ev2/Ev1, obte-nidos en el ensayo de carga con placa, no debern ser inferiores a los es-pecificados en el apartado 510.7.2. De no alcanzarse los resultados exigi-dos, el lote se recompactar hasta conseguir los mdulos especificados.

    510.10.3 Espesor

    El espesor medio obtenido no deber ser inferior al previsto en los Pla-nos de secciones tipo; no ms de dos (2) individuos de la muestra podrnpresentar resultados individuales que bajen del especificado en un diezpor ciento (10%).

    Si el espesor medio obtenido en la capa fuera inferior al especificado seproceder de la siguiente manera:

    Si el espesor medio obtenido en la capa fuera inferior al ochenta ycinco por ciento (85%) del especificado, se escarificar la capa en unaprofundidad mnima de quince centmetros (15 cm), se aadir el ma-terial necesario de las mismas caractersticas y se volver a compac-tar y refinar la capa por cuenta del Contratista.

    Si el espesor medio obtenido en la capa fuera superior al ochenta ycinco por ciento (85%) del especificado y no existieran problemas deencharcamiento, se podr admitir siempre que se compense la mer-ma de espesor con el espesor adicional correspondiente en la capasuperior por cuenta del Contratista.

    510.10.4 Rasante

    Las diferencias de cota entre la superficie obtenida y la terica estableci-da en los Planos del Proyecto no excedern de las tolerancias especifica-das en el apartado 510.7.3, ni existirn zonas que retengan agua.

    Cuando la tolerancia sea rebasada por defecto y no existan proble-mas de encharcamiento, el Director de las Obras podr aceptar la su-perficie siempre que la capa superior a ella compense la merma conel espesor adicional necesario sin incremento de coste para la Admi-nistracin.

    Cuando la tolerancia sea rebasada por exceso, ste se corregir porcuenta del Contratista, siempre que esto no suponga una reduccin delespesor de la capa por debajo del valor especificado en los Planos

    510.10.5 Regularidad superficial

    En el caso de la zahorra artificial, si los resultados de la regularidad su-perficial de la capa terminada exceden los lmites establecidos, se proce-der de la siguiente manera:

    Si es en ms del diez por ciento (10%) de la longitud del tramo con-trolado se escarificar la capa en una profundidad mnima de quincecentmetros (15 cm) y se volver a compactar y refinar por cuentadel Contratista.

    Si es en menos de un diez por ciento (10%) de la longitud del tramocontrolado se aplicar una penalizacin econmica del diez por cien-to (10%).

    510.11 MEDICIN Y ABONO

    La zahorra se abonar por metros cbicos (m3) medidos sobre los pla-nos de Proyecto. No sern de abono las creces laterales, ni las conse-cuentes de la aplicacin de la compensacin de una merma de espesoresen las capas subyacentes.

    510.12 ESPECIFICACIONES TCNICAS Y DISTINTI-VOS DE CALIDAD

    El cumplimiento de las especificaciones tcnicas obligatorias requeri-das a los productos contemplados en este artculo, se podr acredi-tar por medio del correspondiente certificado que, cuando dichas es-pecificaciones estn establecidas exclusivamente por referencia anormas, podr estar constituido por un certificado de conformidad adichas normas.

    Si los referidos productos disponen de una marca, sello o distintivo decalidad que asegure el cumplimiento de las especificaciones tcnicas obli-gatorias de este artculo, se reconocer como tal cuando dicho distintivoest homologado por la Direccin General de Carreteras del Ministeriode Fomento.

    El certificado acreditativo del cumplimiento de las especificaciones tcni-cas obligatorias de este artculo podr ser otorgado por las Administra-ciones Pblicas competentes en materia de carreteras, la Direccin Ge-neral de Carreteras del Ministerio de Fomento (segn mbito) o losOrganismos espaoles pblicos y privados autorizados para realizartareas de certificacin o ensayos en el mbito de los materiales, sistemasy procesos industriales, conforme al Real Decreto 2200/1995, de 28 dediciembre.

    510 ZAHORRAS

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    NORMAS REFERIDAS EN ESTE ARTCULO

    NLT-326 Ensayo de lixiviacin en materiales para carreteras (Mtodo del tanque).NLT-330 Clculo del ndice de regularidad internacional (IRI) en pavimentos de carreteras.NLT-357 Ensayo de carga con placa.

    UNE 103103 Determinacin del lmite lquido de un suelo por el mtodo del aparato de Casagrande.

    UNE 103104 Determinacin del lmite plstico de un suelo.

    UNE 103501 Geotecnia. Ensayo de compactacin. Proctor modificado.UNE 146130 ridos para mezclas bituminosas y tratamientos superficiales de carreteras, aeropuertos y otras reas pa-

    vimentadas.

    UNE-EN 196-2 Mtodos de ensayo de cementos. Parte 2: Anlisis qumico de cemento.

    UNE-EN 933-1 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 1: Determinacin de la granu-lometra de las partculas. Mtodos del tamizado.

    UNE-EN 933-2 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 2: Determinacin de la granu-lometra de las partculas. Tamices de ensayo, tamao nominal de las aberturas.

    UNE-EN 933-3 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 3: Determinacin de la formade las partculas. ndice de lajas.

    UNE-EN 933-5 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 5: Determinacin del porcen-taje de caras de fractura de las partculas de rido grueso.

    UNE-EN 933-8 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 8: Evaluacin de los finos. En-sayo del equivalente de arena.

    UNE-EN 933-9 Ensayos para determinar las propiedades geomtricas de los ridos. Parte 9: Evaluacin de los finos. En-sayo de azul de metileno.

    UNE-EN 1097-2 Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 2: Mtodos para la de-terminacin de la resistencia a la fragmentacin.

    UNE-EN 1097-5 Ensayos para determinar las propiedades mecnicas y fsicas de los ridos. Parte 5: Determinacin delcontenido en agua por secado en estufa.

    UNE-EN 1744-1 Ensayos para determinar las propiedades qumicas de los ridos. Parte 1: Anlisis qumico.

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    512.1 DEFINICIN

    Se define como suelo estabilizado in situ la mezcla homognea y unifor-me de un suelo con cal o con cemento, y eventualmente agua, en la pro-pia traza de la carretera, la cual convenientemente compactada, tiene porobjeto disminuir la susceptibilidad al agua del suelo o aumentar su resis-tencia, para su uso en la formacin de explanadas.

    La ejecucin de un suelo estabilizado in situ incluye las siguientes opera-ciones:

    Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo.

    Preparacin de la superficie existente.

    Disgregacin del suelo.

    Humectacin o desecacin del suelo.

    Distribucin de la cal o del cemento.

    Ejecucin de la mezcla.

    Compactacin.

    Terminacin de la superficie.

    Curado y proteccin superficial.

    Segn sus caractersticas finales se establecen tres tipos de suelos es-tabilizados in situ, denominados respectivamente S-EST1, S-EST2 y S-EST3. Los dos primeros se pueden conseguir con cal o con cemento,mientras que el tercer tipo se tiene que realizar necesariamente concemento.

    512.2 MATERIALES

    Lo dispuesto en este artculo se entender sin perjuicio de lo establecidoen el Real Decreto 1630/1992 (modificado por el Real Decreto1328/1995), por el que se dictan disposiciones para la libre circulacin deproductos de construccin, en aplicacin de la Directiva 89/106/CEE; enparticular, en lo referente a los procedimientos especiales de reconoci-miento se estar a lo establecido en su artculo 9.

    Independientemente de lo anterior, se estar adems en todo caso a lodispuesto en la legislacin vigente en materia ambiental, de seguridad ysalud y de almacenamiento y transporte de productos de la construccin.

    512.2.1 Cal

    Salvo justificacin en contrario, para la estabilizacin de suelos se usarncales areas hidratadas del tipo CL-90, conformes a la UNE-EN 459-1.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Di-rector de las Obras, podr fijar la clase de cal segn el tipo de suelo quese vaya a estabilizar. Esta cumplir las prescripciones del artculo 200 deeste Pliego y las adicionales que establezca, en su caso, el Pliego de Pres-cripciones Tcnicas Particulares.

    512.2.2 Cemento

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Di-rector de las Obras, fijar el tipo y la clase resistente del cemento. ste

    cumplir las prescripciones del artculo 202 de este Pliego y las adicio-nales que establezca, en su caso, el Pliego de Prescripciones TcnicasParticulares.

    Salvo justificacin en contrario, la clase resistente del cemento ser la22,5N o la 32,5N para los cementos especiales tipo ESP-VI-1 y la 32,5Npara los cementos comunes. No se emplearn cementos de aluminatode calcio, ni mezclas de cemento con adiciones que no hayan sido rea-lizadas en la fbrica.

    Si el contenido de sulfatos solubles (SO3) en el suelo que se vaya a es-tabilizar, determinado segn la UNE 103201, fuera superior al cinco pormil (0,5%) en masa, deber emplearse un cemento resistente a los sul-fatos y aislar adecuadamente estas capas de las obras de paso de hor-mign.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar el principio defraguado, segn la UNE-EN 196-3, que, en todo caso, no podr tenerlugar antes de las dos horas (2 h). No obstante, si la estabilizacin serealizase con temperatura ambiente superior a treinta grados Celsius(30 C), el principio de fraguado, determinado con dicha norma, perorealizando los ensayos a una temperatura de cuarenta ms menos dosgrados Celsius (40 2 C), no podr tener lugar antes de una hora(1 h).

    512.2.3 Suelo

    512.2.3.1 Caractersticas generales

    Los materiales que se vayan a estabilizar in situ con cal o con ce-mento sern suelos de la traza u otros materiales locales que no con-tengan en ningn caso materia orgnica, sulfatos, sulfuros, fosfatos,nitratos, cloruros u otros compuestos qumicos en cantidades perju-diciales (en especial para el fraguado, en el caso de que se empleecemento).

    Los materiales que se vayan a estabilizar con cemento no presentarn re-actividad potencial con los lcalis de ste. En materiales sobre los que noexista suficiente experiencia en su comportamiento en mezclas con ce-mento, realizado el anlisis qumico de la concentracin de SiO2 y de lareduccin de la alcalinidad R, segn la UNE 146507-1, el material serconsiderado potencialmente reactivo si:

    SiO2 > R cuando R 70

    SiO2 > 35 + 0,5R cuando R < 70

    512.2.3.2 Granulometra

    Los suelos que se vayan a estabilizar in situ con cal cumplirn, lo indica-do en la tabla 512.1.1.

    Por su parte, los suelos que se vayan a estabilizar in situ con cementocumplirn, bien en su estado natural o bien tras un tratamiento previocon cal, lo indicado en la tabla 512.1.2.

    512.2.3.3 Composicin qumica

    Los suelos que se vayan a estabilizar in situ con cal o con cemento cum-plirn lo indicado en la tabla 512.2.

    512S U E L O S E S T A B I L I Z A D O S I N S I T U

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    512.2.3.4 Plasticidad

    Los suelos que se vayan a estabilizar in situ con cal cumplirn lo indicadoen la tabla 512.3.1.

    Si el ndice de plasticidad fuera superior a cuarenta (40), el Pliego dePrescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto el Director de lasObras, podr ordenar que la mezcla del suelo con la cal se realice en dos(2) etapas.

    Por su parte, los suelos que se vayan a estabilizar in situ con cementocumplirn lo indicado en la tabla 512.3.2.

    Cuando interese utilizar suelos con un ndice de plasticidad superior alindicado, el Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su de-fecto el Director de las Obras, podr ordenar un tratamiento previo concal, con una dotacin mnima del uno por ciento (1%) en masa del sueloseco, de manera que el ndice de plasticidad satisfaga las exigencias de latabla 512.3.2.

    512.2.4 Agua

    El agua cumplir las prescripciones del artculo 280 de este Pliego.

    TABLA 512.1.1 GRANULOMETRA DEL SUELO EN LAS ESTABILIZA-CIONES CON CAL

    CERNIDO ACUMULADO(% en masa)

    TIPO DE SUELOESTABILIZADO

    ABERTURA DE LOS TAMICESUNE-EN 933-2 (mm)

    80 0,063

    S-EST1 y S-EST2 100 15

    TABLA 512.1.2 GRANULOMETRA DEL SUELO EN LAS ESTABILIZA-CIONES CON CEMENTO

    CERNIDO ACUMULADO(% en masa)

    TIPO DE SUELOESTABILIZADO

    ABERTURA DE LOS TAMICESUNE-EN 933-2 (mm)

    80 2 0,063

    S-EST1 y S-EST2 < 50

    S-EST3100 > 20

    < 35

    TABLA 512.2 COMPOSICIN QUMICA DEL SUELO

    TIPO DE SUELO ESTABILIZADOCARACTERSTICA NORMA

    S-EST1 S-EST2 S-EST3

    MATERIA ORGNICA (MO)(% en masa) UNE 103204 < 2 < 1

    SULTAFOS SOLUBLES (SO3)(% en masa) UNE 103201 < 1

    TABLA 512.3.2 PLASTICIDAD DEL SUELO EN LAS ESTABILIZACIONES CON CEMENTO

    TIPO DE SUELO ESTABILIZADOCARACTERSTICA NORMA

    S-EST1 S-EST2 S-EST3

    LMITE LQUIDO (LL) UNE 103103 40

    NDICE DE PLASTICIDAD (IP) UNE 103104 15

    TABLA 512.3.1 PLASTICIDAD DEL SUELO EN LAS ESTABILIZACIONES CON CAL

    TIPO DE SUELO ESTABILIZADO NDICE DE PLASTICIDAD (IP) (UNE 103104)

    S-EST1 12

    S-EST2 12 y 40

  • 19

    512.3 TIPO Y COMPOSICIN DEL SUELO ESTABILI-ZADO

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares definir el tipo y lacomposicin del suelo estabilizado, cuyo contenido de cal o de cemen-to, capacidad de soporte y densidad debern cumplir lo indicado en latabla 512.4.

    El suelo estabilizado no presentar asiento en el ensayo de colapso reali-zado segn la NLT-254, ni hinchamiento en el ensayo de expansin segnla UNE 103601. Si el suelo que se vaya a estabilizar presentara hincha-miento o colapso en los ensayos mencionados, se comprobar que stedesaparece en el suelo estabilizado en ensayos realizados a las veinticua-tro horas (24 h) de su mezcla con el conglomerante. Si a esta edad si-guiera presentando hinchamiento o colapso se repetirn los ensayos a lostres das (3 d) o a los siete das (7 d).

    Los suelos estabilizados no sern susceptibles de ningn tipo de meteori-zacin o de alteracin fsica o qumica apreciables bajo las condicionesms desfavorables que, presumiblemente, puedan darse en el lugar de em-pleo. Tampoco podrn dar origen, con el agua, a disoluciones que puedancausar daos a estructuras o a otras capas del firme, o contaminar lossuelos o corrientes de agua.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares, o en su defecto elDirector de las Obras, deber fijar los ensayos para determinar la in-alterabilidad del material. Si se considera conveniente, para caracteri-zar los componentes del suelo que puedan ser lixiviados y que pue-dan significar un riesgo potencial para el medio ambiente o para loselementos de construccin situados en las proximidades, se aplicarla NLT-326.

    En el caso de los suelos estabilizados con cal, en la fabricacin de lasprobetas para la realizacin del ensayo Proctor modificado segn laUNE 103501, entre la mezcla del suelo con cal y la compactacin de-ber transcurrir un tiempo semejante al previsto entre esas mismas ope-raciones en el proceso de ejecucin de las obras.

    El suelo estabilizado in situ con cemento deber tener un plazo de tra-bajabilidad, de acuerdo con la norma UNE 41240, tal que permita com-pletar la compactacin de una franja antes de que haya finalizado dichoplazo en la franja adyacente estabilizada previamente, no pudiendo serinferior al indicado en la tabla 512.5.

    512 SUELOS ESTABILIZADOS IN SITU

    512.4 EQUIPO NECESARIO PARA LA EJECUCINDE LAS OBRAS

    Se estar, en todo caso, a lo dispuesto en la legislacin vigente en ma-teria ambiental, de seguridad y salud y de transporte en lo referente alos equipos empleados en la ejecucin de las obras.

    No se podr utilizar en la ejecucin de los suelos estabilizados in situ concal o con cemento ningn equipo que no haya sido previamente apro-bado por el Director de las Obras, despus de la ejecucin del tramode prueba.

    Para la ejecucin de los suelos estabilizados in situ se debern emplearequipos mecnicos. stos podrn ser equipos independientes que reali-cen por separado las operaciones de disgregacin, distribucin de la calo del cemento, humectacin, mezcla y compactacin, o bien equiposque realicen dos o ms de estas operaciones, excepto la compactacin,de forma simultnea.

    Salvo justificacin en contrario, para las carreteras con categora de tr-fico pesado T00 a T1 o cuando la superficie a tratar sea superior a lossetenta mil metros cuadrados (70 000 m2), ser preceptivo el empleode equipos que integren en una sola mquina las operaciones de dis-gregacin, de dosificacin y distribucin de la cal o del cemento y delagua, y de mezcla.

    La mezcla in situ del suelo con cal o con cemento se realizar medianteequipos autopropulsados que permitan una suficiente disgregacin deaqul hasta la profundidad establecida en los Planos, si dicha disgrega-cin no hubiera sido previamente obtenida por escarificacin, y unamezcla uniforme de ambos materiales en una sola pasada. Dicho equi-

    TABLA 512.4 ESPECIFICACIONES DEL SUELO ESTABILIZADO IN SITU

    TIPO DE SUELO ESTABILIZADOCARACTERSTICA UNIDAD NORMA

    S-EST1 S-EST2 S-EST3

    CONTENIDO DE CAL O DE CEMENTO % en masa del suelo seco 2 3

    NDICE CBR, a 7 das (*) UNE 103502 6 12

    COMPRESIN SIMPLE, a 7 das (*) MPa NLT-305 1,5

    DENSIDAD (Proctor modificado) % de la densidad mxima UNE 103501 95 (**) 97 98

    *(*) Para la realizacin de estos ensayos, las probetas se compactarn, segn la NLT-310, con la densidad especificada en la frmula de trabajo.(**) Para la capa de coronacin de la categora de explanada E1 definida en la Norma 6.1 IC de Secciones de firme, este valor ser del noventa y siete por ciento (97%).

    TABLA 512.5 PLAZO MNIMO DE TRABAJABILIDAD (tpm) DEL SUELOESTABILIZADO IN SITU CON CEMENTO

    TIPO DE OBRAtmp (minutos)(UNE 41240)

    ANCHURA COMPLETA 120

    POR FRANJAS 180

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    po deber contar con una unidad especfica para realizar estas opera-ciones de forma secuencial, disponiendo adems de los sistemas de con-trol y de regulacin de la profundidad de mezcla y de un sistema de in-yeccin del agua o de la lechada.

    En zonas tales que por su reducida extensin, su pendiente o su pro-ximidad a obras de paso o de drenaje, a muros o estructuras, no per-mitan el empleo del equipo que normalmente se est utilizando, seemplearn los medios adecuados a cada caso, de forma que las carac-tersticas obtenidas no difieran de las exigidas en las dems zonas.

    Salvo justificacin en contrario, el cemento o la cal se dosificarn comolechada. Se podr dosificar en polvo en obras pequeas (menos de70 000 m2) o cuando sea conveniente una reduccin de la humedad na-tural del suelo, siempre que lo autorice expresamente el Director de lasObras; en este caso, y siempre que se cumplan los requisitos de la le-gislacin ambiental y de seguridad y salud, se emplearn equipos con do-sificacin ligada a la velocidad de avance, que podrn consistir en ca-miones-silo o en tanques remolcados con tolvas acopladas en la parteposterior con compuerta regulable. Si la descarga del cemento o de lacal sobre el suelo a estabilizar se realizase desde una altura superior adiez centmetros (10 cm), el dispositivo de descarga estar protegidocon faldones cuya parte inferior no deber distar ms de diez centme-tros (10 cm) de la superficie.

    Cuando el cemento o la cal se aporten en forma de lechada, el equipopara su fabricacin tendr un mezclador con alimentacin volumtricade agua y dosificacin ponderal del conglomerante. El equipo de estabi-lizacin deber estar provisto de un dosificador-distribuidor volumtri-co de lechada, con bomba de caudal variable y dispositivo de rociado,as como de control automtico programable de dosificacin, que per-mita adecuar las dosificaciones a la frmula de trabajo correspondiente,segn la profundidad y la anchura de la capa que se vaya a estabilizar, ysegn el avance de la mquina, con las tolerancias fijadas en el Pliego dePrescripciones Tcnicas Particulares.

    Todos los compactadores debern ser autopropulsados, tener inver-sores del sentido de la marcha de accin suave y estar dotados dedispositivos para mantenerlos hmedos en caso necesario. La compo-sicin del equipo de compactacin se determinar en el tramo deprueba, y deber estar compuesto como mnimo de un (1) compac-tador vibratorio de rodillo metlico y de un (1) compactador de neu-mticos.

    El compactador vibratorio dispondr de un rodillo metlico con una car-ga esttica sobre la generatriz no inferior a trescientos newtons porcentmetro (300 N/cm) y capaz de alcanzar una masa de al menos quin-ce toneladas (15 t) con amplitudes y frecuencias de vibracin adecuadas.El compactador de neumticos ser capaz de alcanzar una masa de almenos treinta y cinco toneladas (35 t) y una carga por rueda de cincotoneladas (5 t), con una presin de inflado que pueda alcanzar al menosocho dcimas de megapascal (0,8 MPa).

    Los compactadores de rodillos metlicos no presentarn surcos ni irre-gularidades en ellos. Los compactadores vibratorios tendrn dispositivosautomticos para eliminar la vibracin al invertir el sentido de la mar-cha. Los de neumticos tendrn ruedas lisas, en nmero, tamao y con-figuracin tales que permitan el solape de las huellas de las delanterascon las de las traseras.

    El Director de las Obras aprobar el equipo de compactacin que sevaya a emplear, su composicin y las caractersticas de cada uno de suscomponentes, que sern las necesarias para conseguir una densidad ade-

    cuada y homognea del suelo estabilizado en todo su espesor, sin pro-ducir arrollamientos.

    En los lugares inaccesibles para los equipos de compactacin normales,se emplearn otros de tamao y diseo adecuados para la labor que sepretenda realizar.

    512.5 EJECUCIN DE LAS OBRAS

    512.5.1 Estudio de la mezcla y obtencin de la frmula de trabajo

    La estabilizacin de suelos in situ con cal o con cemento no se podriniciar en tanto que el Director de las Obras no haya aprobado la co-rrespondiente frmula de trabajo, previo estudio en laboratorio ycomprobacin en el tramo de prueba, la cual deber sealar, comomnimo:

    La dosificacin mnima de conglomerante (indicando de la cal su cla-se de acuerdo con el artculo 200 de este Pliego y del cemento sutipo y clase resistente de acuerdo con el artculo 202 de este Plie-go) referida a la masa total de suelo seco y, en su caso, por metrocuadrado (m2) de superficie, la cual no deber ser inferior a la mni-ma fijada en la tabla 512.4.

    El contenido de humedad, segn la UNE 103300, del suelo inmedia-tamente antes de su mezcla con la cal o con el cemento, y el de lamezcla en el momento de su compactacin.

    La compacidad a obtener, mediante el valor mnimo de la densidadque deber cumplir lo fijado en la tabla 512.4.

    El ndice CBR a siete das (7 d) o la resistencia a compresin simplea la misma edad, segn el tipo de suelo estabilizado, cuyos valoresdebern cumplir lo fijado en la tabla 512.4.

    El plazo de trabajabilidad en el caso de las estabilizaciones con ce-mento, cuyo valor deber cumplir lo indicado en la tabla 512.5.

    Si la marcha de los trabajos lo aconsejase, el Director de las Obraspodr modificar la frmula de trabajo, a la vista de los resultados ob-tenidos de los ensayos, pero respetando la dosificacin mnima de calo de cemento, el valor mnimo del ndice CBR o de la resistencia acompresin simple, ambos a siete das (7 d), y las dems especifica-ciones fijadas en este artculo para la unidad terminada. En todo caso,se estudiar y aprobar otra frmula de trabajo, de acuerdo con loindicado en este apartado, cada vez que varen las caractersticas delsuelo a estabilizar, o de alguno de los componentes de la estabiliza-cin, o si varan las condiciones ambientales.

    La tolerancia admisible, respecto a la frmula de trabajo, del contenidode humedad del suelo estabilizado en el momento de su compactacin,ser de dos puntos ( 2%) respecto a la humedad ptima definida en elensayo Proctor modificado.

    En el caso de suelos inadecuados o marginales susceptibles de hincha-miento o colapso, la humedad de mezcla y compactacin ms conve-niente deber ser objeto de estudio especial para determinar la hume-dad de compactacin.

    512.5.2 Preparacin de la superficie existente

    Si se aade suelo de aportacin para corregir las caractersticas delexistente, se debern mezclar ambos en todo el espesor de la capaque se vaya a estabilizar, antes de iniciar la distribucin de la cal o delcemento.

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    Si el suelo que se va a estabilizar fuera en su totalidad de aportacin,se deber comprobar, antes de extenderlo, que la superficie subyacen-te tenga la densidad exigida y las rasantes indicadas en los Planos, conlas tolerancias establecidas en este Pliego. Si en dicha superficie existie-ran irregularidades que excedan de las mencionadas tolerancias, se co-rregirn de acuerdo con las prescripciones de la unidad de obra co-rrespondiente de este Pliego.

    512.5.3 Disgregacin del suelo

    Cuando se estabilice el suelo existente en la traza, ste deber disgre-garse en toda la anchura de la capa que se vaya a estabilizar, y hasta laprofundidad necesaria para alcanzar, una vez compactada, el espesor deestabilizacin sealado en los Planos.

    El suelo que se vaya a estabilizar deber disgregarse hasta conseguir unaeficacia mnima del cien por cien (100%), referida al tamiz 25 mm de laUNE-EN 933-2, y del ochenta por ciento (80%) en estabilizaciones paraobtener SEST-3 y SEST-2 y del sesenta por ciento (60%) en estabiliza-ciones SEST-1, referida al tamiz 4 mm de la UNE-EN 933-2. La eficaciade disgregacin se definir por la relacin entre el cernido en obra delmaterial hmedo y el cernido en laboratorio de ese mismo material de-secado y desmenuzado, por el tamiz al que se refiere.

    El suelo disgregado no deber presentar en ninguna circunstancia ele-mentos ni grumos de tamao superior a los ochenta milmetros (80mm). La disgregacin se podr hacer en una sola etapa, pero en algunostipos de suelos podr haber dificultades para alcanzar el grado de dis-gregacin necesario, por exceso o por defecto de humedad, o por unndice de plasticidad elevado. En el primer caso se corregir el grado dehumedad del suelo, segn el apartado 512.5.4.

    En los casos de estabilizacin con cal de suelos con ndice de plasticidadelevado, en los que no se consiga la eficacia de disgregacin requerida,podr ser necesario realizar la disgregacin, distribucin y mezcla de lacal en dos etapas, de manera que la cal aadida en la primera etapa con-tribuya a hacer el suelo mas friable y a conseguir el grado de finura de-seado en la mezcla final. Salvo justificacin en contrario, en esa prime-ra etapa bastar con que la totalidad de los grumos tengan un tamaoinferior a cincuenta milmetros (50 mm) y podr ser conveniente elevarla humedad del suelo entre dos y diez (2 a 10) puntos porcentuales porencima de la ptima de compactacin.

    Tras la mezcla inicial con cal el material tratado se compactar ligera-mente para evitar variaciones de humedad y reducir la carbonatacin dela cal y se dejar curar de veinticuatro a cuarenta y ocho horas (24 a 48h). Este plazo de curado podr ser aumentado hasta siete das (7 d), a cri-terio del Director de las Obras, si el ndice de plasticidad del suelo, se-gn la UNE 103104, fuera superior a cuarenta (40). Transcurrido el pla-zo de este curado inicial se proceder a la realizacin de la segundaetapa, en la que se llevarn a cabo todas las operaciones de disgregacin,correccin de humedad, distribucin de cal, mezcla, compactacin, ter-minacin y curado final, de manera similar a como se prescriben para lasestabilizaciones convencionales realizadas en una sola etapa.

    512.5.4 Humectacin o desecacin del suelo

    La humedad del suelo deber ser tal que permita que, con el equipo quese vaya a realizar la estabilizacin, se consiga el grado de disgregacin re-querido y su mezcla con la cal o con el cemento sea total y uniforme.

    En el caso de ser necesaria la incorporacin de agua a la mezcla para al-canzar el valor de humedad fijado por la frmula de trabajo, debern te-

    nerse en cuenta las posibles evaporaciones o precipitaciones que puedantener lugar durante la ejecucin de los trabajos. Dicha incorporacin de-ber realizarse, preferentemente, por el propio equipo de mezcla.

    El Director de las Obras podr autorizar el empleo de un tanque rega-dor independiente; en este caso, el agua deber agregarse uniforme-mente disponindose los equipos necesarios para asegurar la citada uni-formidad e incluso realizando un desmenuzamiento previo del suelo sifuera necesario. Deber evitarse que el agua escurra por las roderas de-jadas por el tanque regador, o se acumule en ellas. Asimismo, no se per-mitirn paradas del equipo mientras est regando, con el fin de evitar laformacin de zonas con exceso de humedad.

    Previa aceptacin del Director de las Obras, los suelos cohesivos se hu-medecern, en su caso, el da anterior al de la ejecucin de la mezcla,para que la humedad sea uniforme.

    En los casos en que la humedad natural del material sea excesiva, se to-marn las medidas adecuadas para conseguir el grado de disgregacin yla compactacin previstos, pudindose proceder a su desecacin pororeo o a la adicin y mezcla de materiales secos; o se podr realizar,previa autorizacin del Director de las Obras, una etapa previa de dis-gregacin y mezcla con cal para la correccin del exceso de humedaddel suelo, tanto si finalmente se va a estabilizar con cal como si se va aestabilizar con cemento.

    512.5.5 Distribucin de la cal o del cemento

    La cal o el cemento se distribuirn uniformemente mediante equiposmecnicos con la dosificacin fijada en la frmula de trabajo, en formade lechada y directamente en el mezclador.

    Antes de iniciar el proceso en obra se purgarn y pondrn a punto lasbombas y los dispersores de agua y de lechada, fuera del lugar de empleo,para garantizar las dotaciones establecidas en la frmula de trabajo demanera continua y uniforme. En cada parada del equipo se realizar unalimpieza de los difusores, y como mnimo dos (2) veces al da.

    El Director de las Obras podr autorizar la distribucin de la cal o delcemento en seco en obras pequeas (menos de 70 000 m2) o cuandosea conveniente por el exceso de humedad natural del suelo.

    En el caso de que la dosificacin se realice en seco, debern coordinar-se adecuadamente los avances del equipo de dosificacin de conglome-rante y del de mezcla, no permitindose que haya entre ambos un des-fase superior a veinte metros (20 m). La extensin se detendr cuandola velocidad del viento fuera excesiva, a juicio del Director de las Obras,cuando supere los diez metros por segundo (10 m/s), o cuando la emi-sin de polvo afecte a zonas pobladas, ganaderas, o especialmente sen-sibles. No podr procederse a la distribucin de la cal o del cementoen seco mientras queden concentraciones superficiales de humedad.

    Slo en zonas de reducida extensin, no accesibles a los equipos mec-nicos, el Director de las Obras podr autorizar la distribucin manual.Para ello, se utilizarn sacos de cal o de cemento que se colocarn so-bre el suelo formando una cuadrcula de lados aproximadamente igua-les, correspondientes a la dosificacin aprobada. Una vez abiertos lossacos, su contenido ser distribuido rpida y uniformemente medianterastrillos manuales o rastras de pas remolcadas.

    En la distribucin del conglomerante se tomarn las medidas adecuadaspara el cumplimiento de la legislacin que, en materia ambiental, de se-guridad laboral y de transporte y almacenamiento de materiales, estu-viese vigente.

    512 SUELOS ESTABILIZADOS IN SITU

  • 22

    512.5.6 Ejecucin de la mezcla

    Inmediatamente despus de la distribucin del conglomerante deberprocederse a su mezcla con el suelo. Se deber obtener una disper-sin homognea, lo que se reconocer por un color uniforme de lamezcla y la ausencia de grumos. Todo el conglomerante se debermezclar con el suelo disgregado antes de haber transcurrido una hora(1 h) desde su aplicacin.

    El equipo de mezcla deber contar con los dispositivos necesarios paraasegurar un amasado homogneo en toda la anchura y profundidad deltratamiento. Si se detectaran segregaciones, partculas sin mezclar, o di-ferencias de contenido de cemento, de cal o de agua en partes de la su-perficie estabilizada, deber detenerse el proceso y realizar las oportu-nas correcciones hasta solucionar las deficiencias.

    El material estabilizado con cemento no podr permanecer ms de me-dia hora (1/2 h) sin que se proceda al inicio de la compactacin.

    512.5.7 Compactacin

    En el momento de iniciar la compactacin, la mezcla deber estar dis-gregada en todo su espesor y su grado de humedad ser el correspon-diente al de la ptima del ensayo Proctor modificado, con las toleran-cias admitidas en el apartado 512.5.1.

    La compactacin se realizar segn el plan aprobado por el Director delas Obras de acuerdo con los resultados del tramo de prueba. Se com-pactar en una sola tongada y se continuar hasta alcanzar la densidadespecificada en el apartado 512.7.1.

    En el caso de las estabilizaciones con cemento, el proceso completo des-de la mezcla del cemento con el agua hasta la terminacin de la superfi-cie deber realizarse dentro del plazo de trabajabilidad de la mezcla.

    La compactacin se realizar de manera continua y uniforme. Si el pro-ceso completo de ejecucin, incluida la mezcla, se realiza por franjas, alcompactar una de ellas se ampliar la zona de compactacin para queincluya, al menos, quince centmetros (15 cm) de la anterior. Deberdisponerse en los bordes una contencin lateral adecuada. Si la mezclase realiza con dos mquinas en paralelo con un ligero desfase, se com-pactarn las dos franjas a la vez.

    Los rodillos debern llevar su rueda motriz del lado ms cercano alequipo de mezcla. Los cambios de direccin de los compactadores serealizarn sobre mezcla ya compactada, y los cambios de sentido seefectuarn con suavidad. Los elementos de compactacin debern estarsiempre limpios y, si fuera preciso, hmedos.

    Durante la compactacin, la superficie del suelo estabilizado in situ seconformar mediante su refino con motoniveladora, eliminando irregu-laridades, huellas o discontinuidades, para lo cual el Director de lasObras podr aprobar la realizacin de una ligera escarificacin de la su-perficie y su posterior recompactacin previa adicin del agua necesa-ria, que en el caso de estabilizar con cemento deber tener en cuentael plazo de trabajabilidad.

    512.5.8 Terminacin de la superficie

    Una vez terminada la compactacin no se permitir su recrecimiento.Sin embargo, para el suelo estabilizado con cal, y para el suelo estabili-zado con cemento siempre que est dentro del plazo de trabajabilidadde la mezcla, se podr hacer un refino con motoniveladora hasta con-seguir la rasante y seccin definidas en los Planos de proyecto, con lastolerancias establecidas en este artculo. A continuacin se proceder a

    eliminar de la superficie todo el material suelto, por medio de barredo-ras mecnicas de pas no metlicas, y a la recompactacin posterior delrea corregida.

    Los materiales procedentes del refino debern ser retirados a vertederosegn lo dispuesto en la legislacin vigente sobre medio ambiente.

    512.5.9 Ejecucin de juntas

    Despus de haber extendido y compactado una franja, se realizar la si-guiente mientras el borde de la primera se encuentre en condiciones deser compactado; en caso contrario, se ejecutar una junta longitudinal,lo cual debe ser evitado en la medida de lo posible.

    Entre las sucesivas pasadas del equipo de estabilizacin deber produ-cirse un solape transversal con el fin de evitar la existencia de zonas in-suficientemente tratadas o la acumulacin de segregaciones. Este solapevendr impuesto por las anchuras de las mquinas y de la franja a tratary generalmente estar comprendido entre quince y veinticinco cent-metros (15 a 25 cm). La mquina dosificadora-mezcladora deber tenercerrados los difusores de cal o de cemento y de agua correspondientesa la franja de solape para evitar la produccin de suelo estabilizado condotaciones distintas de la especificada.

    En estabilizaciones con cemento, se dispondrn juntas transversales detrabajo donde el proceso constructivo se interrumpiera ms del tiempode trabajabilidad de la mezcla. Las juntas transversales de trabajo se efec-tuarn disgregando el material de una zona ya tratada en la longitud sufi-ciente, en general no menos de un dimetro del rotor-fresador, bajandohasta la profundidad especificada sin avanzar, para que pueda regularse conprecisin la incorporacin de la cal o del cemento en la zona no tratada.

    512.5.10 Curado y proteccin superficial

    Una vez finalizada la compactacin, y siempre dentro de la misma jor-nada de trabajo, se aplicar un riego de curado, segn se especifica enel artculo 532 de este Pliego. Hasta la aplicacin del riego de curado de-ber mantenerse la superficie constantemente hmeda, para lo cual de-ber regarse con la debida frecuencia, pero teniendo cuidado para queno se produzcan encharcamientos.

    Cuando la capa de suelo estabilizado no constituya la coronacin de laexplanada, podr prescindirse del riego de curado siempre que se man-tenga la superficie hmeda durante un periodo mnimo de tres a sietedas (3 a 7 d) a partir de su terminacin, y previa autorizacin del Di-rector de las Obras.

    Si se prev la posibilidad de heladas dentro de un plazo de siete das (7 d)a partir de la terminacin, el suelo estabilizado deber protegerse contraaqullas, siguiendo las instrucciones del Director de las Obras.

    En los suelos estabilizados con cemento que constituyan capas de co-ronacin para la formacin de explanadas de categora E1, E2 y E3, delas definidas en la Norma 6.1 IC de Secciones de firme, mientras no sehayan finalizado la compactacin, la terminacin de la superficie y el cu-rado final del suelo estabilizado in situ con cemento, se prohibir todotipo de circulacin que no sea imprescindible para dichas operaciones.Una vez ejecutado el riego de curado, no podrn circular sobre l ve-hculos ligeros en los tres (3) primeros das, ni vehculos pesados en lossiete primeros das (7 d), salvo con autorizacin expresa del Directorde las Obras y estableciendo previamente una proteccin del riego decurado, mediante la extensin de una capa de rido de cobertura, se-gn lo indicado en el artculo 532 de este Pliego. Dicha proteccin, quedeber garantizar la integridad del riego de curado durante un periodo

  • 23

    mnimo de siete das (7 d), se barrer antes de ejecutar otra unidad deobra sobre el suelo estabilizado. Se procurar una distribucin unifor-me del trfico de obra en toda la anchura de la traza.

    En el caso de las estabilizaciones con cal y si se hubieran empleado parala compactacin rodillos cuyo peso individual fuera superior a veinticin-co toneladas (25 t), el Director de las Obras podr autorizar la puestaen obra de la siguiente capa de firme inmediatamente despus de la ter-minacin de la superficie, prescindiendo del curado final.

    En el caso de estabilizaciones con cemento, el Director de las Obras fi-jar en funcin de los tipos, ritmos y programa de trabajo, el plazo parala extensin de la capa superior, que deber ser el mayor posible, siem-pre que se impida la circulacin del trfico de obra sobre la capa esta-bilizada. En ningn caso el plazo de extensin de las capas superioresser inferior a siete das (7 d).

    512.6 TRAMO DE PRUEBA

    Antes de iniciarse la estabilizacin in situ del suelo con cal o con ce-mento ser preceptiva la realizacin de un tramo de prueba, que se re-alizar con el espesor y la frmula de trabajo prescritos y empleando losmismos medios que vaya a utilizar el Contratista para la ejecucin de lasobras, para comprobar la frmula de trabajo y el funcionamiento de losequipos necesarios, especialmente, la forma de actuacin del equipo decompactacin. Asimismo, se verificar, mediante toma de muestras, laconformidad del suelo estabilizado con las condiciones especificadas so-bre humedad, espesor de estabilizacin, granulometra, contenido de calo de cemento y dems requisitos exigidos.

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares o, en su defecto, el Di-rector de las Obras fijar la longitud del tramo de prueba, que no po-dr ser inferior a cien metros (100 m). El Director de las Obras deter-minar si es aceptable su realizacin como parte integrante de la unidadde obra definitiva.

    Adems, al comienzo de cada tramo homogneo:

    Se comprobar la profundidad de la estabilizacin.

    Se ajustar la velocidad de avance del equipo para obtener la pro-fundidad de estabilizacin, la disgregacin requerida y una mezclauniforme y homognea.

    Se comprobar y ajustar la frmula de trabajo obtenida para esetramo.

    Asimismo, durante la ejecucin del tramo de prueba se analizarn los as-pectos siguientes:

    Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de la dosifi-cacin de conglomerante establecidos en los Pliegos de Prescripcio-nes Tcnicas y otros mtodos rpidos de control.

    Correlacin, en su caso, entre los mtodos de control de la densi-dad y la humedad in situ establecidos en los Pliegos de Prescripcio-nes Tcnicas y otros mtodos rpidos de control.

    Se comprobar en la mezcla la precisin de los sistemas de dosifi-cacin de la cal o del cemento y del agua y, en su caso, de las adi-ciones.

    Se establecern las relaciones entre humedad y densidad alcanzada.

    Se establecern las relaciones entre orden y nmero de pasadas delos compactadores y la densidad alcanzada.

    Se medir el esponjamiento de la capa estabilizada, por diferencia delos espesores antes de la disgregacin y despus de la compactacin.

    A la vista de los resultados obtenidos, el Director de las Obras definir:

    Si es aceptable o no la frmula de trabajo. En el primer caso se po-dr iniciar la ejecucin de la estabilizacin; en el segundo, deberproponer las actuaciones a seguir (estudio de una nueva frmula,correccin parcial de la ensayada, correcciones en los sistemas dedosificacin, etc.).

    Si son aceptables o no los equipos propuestos por el Contratista. Enel primer caso, aprobar su forma especfica de actuacin; en el se-gundo, el Contratista deber proponer nuevos equipos o incorpo-rar otros suplementarios.

    512.7 ESPECIFICACIONES DE LA UNIDAD TERMI-NADA

    512.7.1 Resistencia, densidad y capacidad de soporte

    La capacidad de soporte o la resistencia y la densidad del suelo estabi-lizado in situ con cal o con cemento debern cumplir lo especificado enla tabla 512.4, segn el tipo de suelo y la categora de explanada que sepretenda conseguir.

    Adicionalmente, en la capa superior de las empleadas en la forma-cin de las explanadas el valor del mdulo de compresibilidad en elsegundo ciclo de carga del ensayo de carga con placa (Ev2), segn laNLT-357, ser superior al valor especificado en la tabla 512.6. Ladeterminacin deber llevarse a cabo transcurridos entre catorcedas (14 d) y veintiocho das (28 d) desde la ejecucin.

    512 SUELOS ESTABILIZADOS IN SITU

    El Director de las Obras podr autorizar la sustitucin del ensayo des-crito en la NLT-357 por otros procedimientos de control siempre quese disponga de correlaciones fiables y contrastadas entre los resultadosde ambos ensayos.

    512.7.2 Terminacin, rasante, anchura y espesor

    La superficie de la capa estabilizada terminada deber presentar un as-pecto uniforme, exenta de segregaciones y de ondulaciones y con laspendientes adecuadas.

    La rasante de la superficie terminada no deber superar a la terica enningn punto, ni quedar por debajo de ella, en ms de treinta milme-tros (30 mm) en estabilizaciones in situ de fondos de desmonte y for-macin de ncleos de terrapln. En los supuestos de estabilizaciones insitu para conseguir categoras de explanadas E1 a E3 de las definidas enla Norma 6.1 IC de Secciones de firme, la rasante no podr quedar pordebajo de la terica en ms de veinte milmetros (20 mm).

    En todos los semiperfiles se comprobar la anchura de la capa estabili-zada, que en ningn caso deber ser inferior, ni superar en ms de diezcentmetros (10 cm), a la establecida en los Planos de secciones tipo.

    TABLA 512.6 VALOR MNIMO DEL MDULO DE COMPRESIBILIDADEN EL SEGUNDO CICLO DE CARGA EN FUNCIN DEL TIPO DE SUE-LO ESTABILIZADO

    TIPO DE SUELOESTABILIZADO

    S-EST1 S-EST2 S-EST3

    Ev2 (MPa) 60 120 300

  • 24

    512.9.1.3 Suelo

    Antes de iniciar la estabilizacin, se identificar cada tipo de suelo, de-terminando su aptitud. El reconocimiento se realizar de la forma msrepresentativa posible, mediante sondeos, calicatas u otros mtodos detoma de muestras.

    De cada tipo de suelo, y sea cual fuere la cantidad que se va a estabili-zar, se tomarn como mnimo cuatro (4) muestras, aadindose una (1)ms por cada cinco mil metros cbicos (5 000 m3), o fraccin, de ex-ceso sobre veinte mil metros cbicos (20 000 m3) de suelo.

    Sobre cada muestra se realizarn los siguientes ensayos:

    Granulometra por tamizado, segn la UNE 103101.

    Lmite lquido e ndice de plasticidad, segn las UNE 103103 y UNE103104, respectivamente.

    Contenido de materia orgnica, segn la UNE 103204.

    Contenido de sulfatos solubles (expresados en SO3), segn la UNE103201.

    El Director de las Obras podr ordenar la repeticin de estos ensayoscon nuevas muestras, as como la realizacin de ensayos adicionales. ElDirector de las Obras comprobar, adems, la retirada de la eventualmontera del suelo y la exclusin de vetas no utilizables.

    En el caso de que el suelo sea clasificado como tolerable segn los cri-terios del artculo 330 de este Pliego, se realizarn tambin los ensayos:

    Ensayo de colapso, segn la NLT-254.

    Ensayo de hinchamiento, segn la UNE 103601.

    512.9.2 Control de ejecucin

    Se desecharn los suelos que, a simple vista, presenten restos de tierravegetal, materia orgnica o tamaos superiores al mximo admisible.

    Se tomar diariamente un mnimo de dos (2) muestras del suelo antesde mezclarlo con la cal o con el cemento, una por la maana y otra porla tarde, sobre las que se determinar su humedad natural, segn la UNE103300.

    Se comprobar la eficacia de disgregacin pasando la disgregadora sinmezclar con el conglomerante del orden de veinte metros (20 m) unavez al da. Se considerar que se mantienen los resultados de eficacia dedisgregacin mientras no cambie el tipo de suelo o el contenido de hu-medad de forma significativa y se mantenga la velocidad de avance y lavelocidad del rotor del equipo de disgregacin. La frecuencia de ensayopodra ser disminuida por el Director de las Obras si se observa que laeficacia de disgregacin es correcta y no cambia de unos das a otros.

    Al menos dos (2) veces al da (maana y tarde), se controlar el fun-cionamiento de las boquillas de inyeccin de la lechada de cal o de ce-mento. Asimismo, se controlar diariamente el consumo efectivo de calo de cemento con la informacin proporcionada por el equipo para elcontrol del volumen de lechada aadido. En el caso de distribucin enseco, se comprobar la dotacin de cal o de cemento utilizada median-te el pesaje de bandejas metlicas u otros dispositivos similares coloca-dos sobre la superficie.

    Por cada lote de los definidos en 512.9.3, se tomarn cinco (5) mues-tras aleatorias del suelo recin mezclado con la cal o con el cementosobre las que se determinar el ndice CBR a siete das (7 d), segn laUNE 103502, para los suelos S-EST1 y S-EST2 o la resistencia a com-

    El espesor de la capa no deber ser inferior en ningn punto al previs-to para ella en los Planos de secciones tipo; en caso contrario se pro-ceder segn el apartado 512.10.3.

    512.7.3 Regularidad superficial

    El ndice de Regularidad Internacional (IRI), segn la NLT-330, de estabili-zaciones in situ de capas para la formacin de explanadas E3 de las catego-ras de trfico pesado T00 y T0 deber cumplir lo fijado en la tabla 512.7.

    512.8 LIMITACIONES DE LA EJECUCIN

    Salvo autorizacin expresa del Director de las Obras, no se permitir laejecucin de la estabilizacin in situ:

    Cuando la temperatura ambiente a la sombra sea superior a lostreinta y cinco grados Celsius (35 C).

    Cuando la temperatura ambiente a la sombra sea inferior a cincogrados Celsius (5 C) y exista previsin de heladas. El Director delas Obras podr bajar este lmite, a la vista de los resultados de com-pactacin obtenidos.

    Cuando se produzcan precipitaciones atmosfricas intensas.

    En los casos en los que el Director de las Obras autorice la extensinde la cal o del cemento en seco, su distribucin deber interrumpirsecuando la fuerza del viento sea excesiva, a juicio de aqul, teniendosiempre en cuenta las medidas necesarias para el cumplimiento de la le-gislacin que, en materia ambiental, de seguridad laboral y de transpor-te y almacenamiento de materiales, estuviese vigente y respetando las li-mitaciones indicadas en el apartado 512.5.5.

    512.9 CONTROL DE CALIDAD

    El Pliego de Prescripciones Tcnicas Particulares fijar, para cada caso,el mtodo de control, tamao del lote y el tipo y el nmero de ensa-yos a realizar. Tambin se establecern los mtodos rpidos de controlque puedan utilizarse y las condiciones bsicas de empleo.

    La realizacin de los ensayos in situ y la toma de muestras se realizaren puntos previamente seleccionados mediante muestreo aleatorio, tan-to en sentido longitudinal como transversal; de tal forma que haya almenos una toma o un ensayo por cada hectmetro (1/hm).

    512.9.1 Control de procedencia de los materiales

    512.9.1.1 Cal

    Se seguirn las prescripciones del artculo 200 de este Pliego.

    512.9.1.2 Cemento

    Se seguirn l